CN102043456A - 刀片服务器的电源调配方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种刀片服务器的电源调配方法，包括：管理模块检测刀片服务器中刀片的工作状态；当检测到刀片处于正在开机状态或已开机状态时，管理模块获取刀片的电源需求信息；以及管理模块根据电源需求信息，指示刀片服务器中的电源对刀片进行电源调配。通过本发明的一种刀片服务器的电源调配方法，可以避免刀片在开机过程中发生故障，还起到了节能的目的，并且使得开机方案更富有灵活性。

Description

刀片服务器的电源调配方法

技术领域

本发明涉及刀片服务器领域，尤其涉及刀片服务器的电源调配方法。

背景技术

目前，刀片服务器系统作为服务器中的新星，应网络纵深发展、用户集群管理及不断扩展的需求而诞生，是一种高可用高密度(HAHD，HighAvailability High Density)的低成本服务器平台。刀片服务器系统所具有的高计算密度、优化部署、方便管理、资源共享、高性价比等明显优势，已使其成为服务器发展的主要方向。

现今的刀片服务器系统为一种高密度系统，通常可容纳好几片至十几、二十片刀片服务器，电源作为刀片系统的动力来源，其安全可靠性直接关系着整个系统的性能。

在专利号为ZL200510033461.X的中国专利中提供了一种刀锋型服务器刀锋单位循序开机的方法，利用数个刀锋单位装置于一背板上，以形成一刀锋型服务器，该刀锋型服务器具有一基本输入输出系统，该方法包含下列步骤：于该背板上设置一相应于该数个刀锋单位位置顺序的电路；使该电路与每一该刀锋单位的一通用输入输出的脚位形成一回路；该基本输入输出系统侦测该通用输入输出的脚位信号；依据该通用输入输出的脚位信号，判断该数个刀锋单位位置；及根据该数个刀锋单位位置，循序开启该数个刀锋单位的电源。

利用上述循序开机的方法及其位置确认方法，通过设计硬件电路与基本输入输出系统对刀锋单位进行位置侦测作业，并依照侦测作业结果循序开机，达到刀锋型服务器循序开机的目的，避免同时开机所造成浪涌电流的问题，也达成确认刀锋单位位置的目的。

然而，现今的刀片服务器系统为一种高密度系统，通常可容纳好几片至十几、二十片计算刀片，2个管理模块，电源模块，风扇模块，交换模块等，需要的一定功率才能顺利开机，在开机过程中如果遇到意外掉电或者功率不足的情况，会造成开机失败以及数据丢失。并且，由于各个刀片服务器在进入开机状态后所需要的功率不同，这样，在为所有刀片服务器提供统一功率的情况下，一些功耗较小的刀片服务器会浪费一部分功率。

发明内容

针对现有技术中，在开机过程中遇到意外掉电或者功率不足的情况会造成开机失败以及数据丢失，并且在开机之后会造成一定的功率浪费的缺陷，本发明提出了一种刀片服务器的电源调配方法，以解决如何在开机过程中避免意外掉电或者功率不足而造成的开机失败以及数据丢失，以及如何避免在开机之后造成功率浪费的技术问题。

根据本发明的一种刀片服务器的电源调配方法，包括：管理模块检测刀片服务器中刀片的工作状态；当检测到刀片处于正在开机状态或已开机状态时，管理模块获取刀片的电源需求信息；以及管理模块根据电源需求信息，指示刀片服务器中的电源对刀片进行电源调配。

优选地，当检测到刀片处于正在开机状态或已开机状态时，管理模块获取刀片的电源需求信息包括：当检测到刀片处于正在开机状态时，管理模块向刀片发送电源需求请求；以及刀片将具有刀片的电源需求信息的响应返回给管理模块。

优选地，当检测到刀片处于正在开机状态或已开机状态时，管理模块获取刀片的电源需求信息包括：当检测到刀片处于已开机状态时，在刀片的电源需求发送变化的情况下，刀片将变化的电源需求信息发送给管理模块。

优选地，电源需求信息为刀片所需功率值。

优选地，管理模块根据电源需求信息，控制刀片服务器中的电源来对刀片进行电源调配包括：在刀片处于正在开机状态情况下，将刀片所需功率值与电源可供功率值相比；以及如果刀片所需功率值低于电源可供功率值，则管理模块指示电源对刀片供电，以及如果刀片所需功率值高于电源可供功率值，则管理模块指示电源不对刀片供电。

优选地，在管理模块指示电源不对刀片供电之后，当电源可供功率值变为高于刀片所需功率值时，管理模块指示电源对刀片供电。

优选地，刀片所需功率值包括：最小功率值以及理想功率值。

优选地，如果电源可供功率值在最小功率值和理想功率值之间，则管理模块指示电源对刀片供电或者不对刀片供电。

优选地，管理模块根据电源需求信息，控制刀片服务器中的电源来对刀片进行电源调配包括：在刀片处于已开机状态情况下，管理模块指示电源根据刀片所需功率值对刀片供电。

优选地，刀片服务器的电源调配方法还包括：如果管理模块发送电源需求请求失败，或者未收到响应，则管理模块确定刀片处于通信失败状态。

通过本发明的一种刀片服务器的电源调配方法，可以避免刀片在开机过程中发生故障，还起到了节能的目的，并且使得开机方案更富有灵活性。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明实施例的刀片服务器的电源调配方法的总体流程图；

图2是根据本发明一个实施例的刀片服务器的电源调配方法的流程图；

图3是根据本发明另一实施例的刀片服务器的电源调配方法的流程图。

图4是根据本发明又一实施例的刀片服务器的电源调配方法的流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

在刀片服务器环境中刀片的电源管理是系统管理的最重要功能之一。电源是机箱内所有刀片共享的资源，由管理模块管理。管理模块可对各刀片的电源预算进行跟踪，并根据各模块的需求重新分配或调整电源预算。机箱管理器可确保机箱内刀片的电源总预算不超过电源域可用的机箱供电能力。刀片可向管理模块报告其电源需求，以为电源管理提供支持。管理模块将根据这些电源值确定应该激活哪些刀片。

在其中，不同类型的管理模块可能具备不同的电源预算需求，这些需求独立于机箱。许多刀片的电源需求都很简单，电源预算比较固定。然而，计算刀片能以不同级别的功率运行，具体情况视一天中的时间、工作负载特点以及其它外部策略而定。如果在不重新初始化的情况下，刀片可以动态地提升或降低性能和/或功能，则刀片可以根据所能提供的性能/功能进行功率调整。此类刀片支持动态的功率调整，以向管理模块请求电源预算调整，根据性能/功能需求提升或降低当前的电源级别。此外，有些刀片(如双倍宽度计算刀片)占用多个机箱插槽，因此必须依靠每个相关的插槽独立供电，因为刀片可能会占用多个电源域。

以下，通过多个实施例对上述发明理念进行详细地阐释。

图1是根据本发明实施例的刀片服务器的电源调配方法的总体流程图。

如图1所示，本实施例的刀片服务器的电源调配方法包括：

步骤S102：管理模块检测刀片服务器中刀片的工作状态。

步骤S104：当检测到刀片处于正在开机状态或已开机状态时，管理模块获取刀片的电源需求信息。其中，电源需求信息为刀片所需功率值。

步骤S106：管理模块根据电源需求信息，指示刀片服务器中的电源对刀片进行电源调配。之后，还可以包括：如果管理模块发送电源需求请求失败，或者未收到响应，则管理模块确定刀片处于通信失败状态。

下面，将通过实例的方式，对不同阶段、不同情况下的刀片服务器的电源调配方法进行详细阐述。

实施例1

图2是根据本发明一个实施例的刀片服务器的电源调配方法的流程图。图2示出了在刀片处于正在开机状态的时候的刀片服务器的电源调配方法。本实施例的刀片服务器的电源调配方法包括：

步骤S202：管理模块检测刀片服务器中刀片的工作状态。

步骤S204：当检测到刀片处于正在开机状态时，管理模块向刀片发送电源需求请求。

步骤S206：刀片将具有刀片的电源需求信息的响应返回给管理模块。

步骤S208：管理模块指示电源不对刀片供电之后，当电源可供功率值变为高于刀片所需功率值时，管理模块指示电源对刀片供电。

步骤S210：在管理模块指示电源不对刀片供电之后，当电源可供功率值变为高于刀片所需功率值时，管理模块指示电源对刀片供电。

例如，当试图开启刀片服务器时，管理模块对于刀片服务器中刀片的工作状态进行检测，如果检测的结果是刀片处于正在开机状态，管理模块会向刀片发送电源需求请求，从而得到该刀片要想进行正常开机所需要的功率值等信息。之后，刀片将电源需求信息作为响应返回给管理模块。接着，管理模块将得到的该刀片正常开机所需要的功率值与电源可供功率值相比较。如果刀片所需功率值低于电源可供功率值，管理模块将会指示电源对于刀片供电，即确定进行开机；而如果刀片所需功率值高于电源可供功率值，管理模块将会指示电源不对刀片供电，即管理模块将确定不进行开机从而终止该过程。

由于在刀片的开机过程中，先要由管理模块对于刀片进行一系列的数据传输和系统配置，之后才会使刀片开机，因此，如果电源功率不足，刀片无法顺利开机，在管理模块进行的一系列前期工作就会变得毫无意义而浪费了功耗，还会使得刀片在功率不足的情况下强行开机从而造成故障。这样，根据本发明的实施例，通过在确定进行开机过程之前的正在开机状态中对于刀片所需功率进行判断，可以避免刀片在开机过程中发生故障，还起到了节能的目的。

实施例2

图3是根据本发明另一实施例的刀片服务器的电源调配方法的流程图。图3示出了在刀片处于正在开机状态的时候，针对刀片所需功率值包括最小功率值以及理想功率值的情况下，刀片服务器的电源调配方法。其中，步骤S302与步骤S202相同，步骤S304与步骤S204相同，步骤S306与步骤S206相同，步骤S308与步骤S208相同，这里不再赘述。本实施例的刀片服务器的电源调配方法还包括：

步骤S310：当刀片所需功率值包括最小功率值以及理想功率值时，如果电源可供功率值在最小功率值和理想功率值之间，则管理模块指示电源对刀片供电或者不对刀片供电。

例如，当试图开启刀片服务器时，管理模块对于刀片服务器中刀片的工作状态进行检测，如果检测的结果是刀片处于正在开机状态，管理模块向刀片发送电源需求请求，从而得到该刀片要想进行正常开机所需要的功率值等信息。之后，刀片将电源需求信息作为响应返回给管理模块。接着，管理模块将得到的刀片所需功率值与电源可供功率值相比，该刀片所需功率值在这里包括最小功率值以及理想功率值。其中，最小功率值是刀片能够刀片完成开机所需要的最小功率值，比如刀片在应用最少功能、发挥最小性能时、或者开启最少部件时所需要的功率；理想功率值是刀片满足一般操作所需要的理想功率值，比如刀片在应用能够满足一般操作所需功能、器件性能发挥能够满足一般操作、或者开启能够满足一般操作的所需部件时所需要的功率。如果电源可供功率值小于最小功率值，则确定不进行开机；如果电源可供功率值大于理想功率值，则确定进行开机；当电源可供功率值在最小功率值和理想功率值之间，管理模块指示电源对于刀片进行供电或者不对刀片进行供电，即确定开机或者确定不开机，是否开机取决于比如预设方案。

具体而言，管理模块会对于刀片的电源级别和理想的运行电源级别提供相关的信息。这些信息可被量化为离散的电源级别数据或者可接受的数值范围。两者管理模块都支持。如果是离散的数据，则刀片会提供一组从1到21的电源级别数，以便于管理模块进行比较。如果是一个数值范围，则刀片会提供两个电源级别：可接受的最小数级别、理想的功率级别。理想的级别既可能是最小值。

除了上述技术效果，本实施例通过设置最小功率值以及理想功率值，对于刀片的确定开机标准进行了细化，从而使得能够根据刀片的具体情况和实际操作的具体需要而确定开机方案，使得开机更富有灵活性。

实施例3

图4是根据本发明又一实施例的刀片服务器的电源调配方法的流程图。图4示出了在刀片处于已开机状态的时候的刀片服务器的电源调配方法。本实施例的刀片服务器的电源调配方法包括：

步骤S402：管理模块检测刀片服务器中刀片的工作状态。

步骤S404：当检测到刀片处于已开机状态时，在刀片的电源需求发送变化的情况下，刀片将变化的电源需求信息发送给管理模块。

步骤S406：在刀片处于已开机状态情况下，管理模块指示电源根据刀片所需功率值对刀片供电。

例如，如果刀片顺利开机，将进入已开机状态。此时，管理模块检测刀片服务器中刀片的工作状态，之后会检测到刀片处于已开机状态。由于刀片在开机的过程中所需要的功率会发生变化，这样，在已开机状态下刀片可能不再需要正在开机状态以及开机过程中那么高的功率，剩下的功率就会被浪费。这时，管理模块会指示电源按照刀片所需功率值对刀片进行供电。

根据本实施例的方法，可以避免已开机状态下所需功率值低于电源提供的功率值而造成能源的浪费。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀片服务器的电源调配方法，其特征在于，包括：

管理模块检测所述刀片服务器中刀片的工作状态；

当检测到所述刀片处于正在开机状态或已开机状态时，所述管理模块获取所述刀片的电源需求信息；以及

所述管理模块根据所述电源需求信息，指示所述刀片服务器中的电源对所述刀片进行电源调配。

2.根据权利要求1所述的刀片服务器的电源调配方法，其特征在于，当检测到所述刀片处于正在开机状态或已开机状态时，所述管理模块获取所述刀片的电源需求信息包括：

当检测到所述刀片处于正在开机状态时，所述管理模块向所述刀片发送电源需求请求；以及

所述刀片将具有所述刀片的电源需求信息的响应返回给所述管理模块。

3.根据权利要求1所述的刀片服务器的电源调配方法，其特征在于，当检测到所述刀片处于正在开机状态或已开机状态时，所述管理模块获取所述刀片的电源需求信息包括：

当检测到所述刀片处于已开机状态时，在所述刀片的电源需求发送变化的情况下，所述刀片将变化的电源需求信息发送给所述管理模块。

4.根据上述权利要求中任一项所述的刀片服务器的电源调配方法，其特征在于，所述电源需求信息为刀片所需功率值。

5.根据权利要求4所述的刀片服务器的电源调配方法，其特征在于，所述管理模块根据所述电源需求信息，控制所述刀片服务器中的电源来对所述刀片进行电源调配包括：

在所述刀片处于正在开机状态情况下，将所述刀片所需功率值与电源可供功率值相比；以及

如果所述刀片所需功率值低于所述电源可供功率值，则所述管理模块指示所述电源对所述刀片供电，以及如果所述刀片所需功率值高于所述电源可供功率值，则所述管理模块指示所述电源不对所述刀片供电。

6.根据权利要求5所述的刀片服务器的电源调配方法，其特征在于，在所述管理模块指示所述电源不对所述刀片供电之后，当所述电源可供功率值变为高于所述刀片所需功率值时，所述管理模块指示所述电源对所述刀片供电。

7.根据权利要求5所述的刀片服务器的电源调配方法，其特征在于，所述刀片所需功率值包括：最小功率值以及理想功率值。

8.根据权利要求7所述的刀片服务器的电源调配方法，其特征在于，如果所述电源可供功率值在所述最小功率值和所述理想功率值之间，则所述管理模块指示所述电源对所述刀片供电或者不对所述刀片供电。

9.根据权利要求4所述的刀片服务器的电源调配方法，其特征在于，所述管理模块根据所述电源需求信息，控制所述刀片服务器中的电源来对所述刀片进行电源调配包括：

在所述刀片处于已开机状态情况下，所述管理模块指示所述电源根据所述刀片所需功率值对所述刀片供电。

10.根据权利要求2所述的刀片服务器的电源调配方法，其特征在于，还包括：

如果所述管理模块发送所述电源需求请求失败，或者未收到所述响应，则所述管理模块确定所述刀片处于通信失败状态。

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