CN101240701B - 一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法 - Google Patents

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一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：1)通过油井往油层中注入降凝降粘剂0.1～500吨；2)通过油井往油层中注入30～350℃的混合有降凝降粘剂的热水1～10000吨；所述混合有降凝降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶0.001～10；3)用现有采油工艺采油；所述降凝降粘剂是降凝剂、纳米驱油剂、降粘剂、特种有机溶剂的任何一种或任何两种或以上的混合物。本发明具有能够有效开采非强水敏特殊油藏、安全可靠、效率高、能够大规模推广应用、大幅降低开采成本、提高油藏最终采收率和实施容易等优点。

Description

一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法
技术领域
本发明涉及一种原油的开采方法，尤其是一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法。
背景技术
目前，在原油开采时，不可避免地要开采非强水敏高凝油、稠油类特殊油藏。这类特殊油藏的最大特征是因为原油物性、油层自然温度等原因，原油在油层中流动困难甚至处于凝固、半凝固状态，开采难度极大，开采成本高昂，造成大量能源浪费与经济损失。在开采这类油藏时，经常采用的是热力采油技术。目前热采技术现状是：无论热采技术用于何种油藏，尽管这些油藏特征不同，热采技术可能同时使用药剂，也可能不用药剂，所用药剂可能相同，也可能多种多样，但毫无例外都是以高温高压蒸汽作为热载体。由于蒸汽具有潜热，所含热能远高于同温热水所含热能，也由于外来水或蒸汽对油层均有不同程度的不良影响即油层水敏现象不可避免，因此从油层水敏现象、能量、效率角度看用蒸汽作为热采技术热载体比用同温热水更优异，但因为热采工艺用的蒸汽不是普通蒸汽，而是高温高压蒸汽，需要专门高压锅炉才能产生，不仅危险性高，蒸汽产生成本远高于同温热水；而且热采技术要求作为热载体的高温高压蒸汽必须有一定的干度，操作控制工艺复杂危险，导致非强水敏特殊油藏开采成本高昂，开采效率低下，油藏最终采收率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法该采油方法安全可靠，效率高，能够大规模推广应用，大幅降低开采成本，提高油藏最终采收率，实施容易。
为解决上述技术问题，本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中注入降凝降粘剂0.1～500吨；
2、通过油井往油层中注入30～350℃的混合有降凝降粘剂的热水1～10000吨；所述混合有降凝降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶0.001～10；
3、用现有采油工艺采油；
所述降凝降粘剂是降凝剂、纳米驱油剂、降粘剂、特种有机溶剂的任何一种或任何两种或以上的混合物。
进一步的改进，本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中注入降凝降粘剂0.1～500吨；
2、通过油井往油层中注入30～350℃的混合有降凝降粘剂的热水1～10000吨；所述混合有降凝降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶0.001～10；
3、关闭油井，闷井反应2～240小时；
4、用现有采油工艺采油；
所述降凝降粘剂是降凝剂、纳米驱油剂、降粘剂、特种有机溶剂的任何一种或任何两种或以上的混合物。
又进一步的改进，本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中注入降凝降粘剂0.1～500吨；
2、通过油井往油层中注入30～350℃的混合有降凝降粘剂的热水1～10000吨；所述混合有降凝降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶0.001～10；
3、关闭油井，闷井反应2～240小时；
4、通过油井放喷油水混合物；
5、用现有采油工艺采油；
所述降凝降粘剂是降凝剂、纳米驱油剂、降粘剂、特种有机溶剂的任何种或任何两种或以上的混合物。
再进一步的改进，本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中注入降凝降粘剂0.1～500吨；
2、利用现有商品防膨剂和成熟防膨技术对油层进行正常处理；
3、通过油井往油层中注入30～350℃的混合有降凝降粘剂的热水1～10000吨；所述混合有降凝降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶0.001～10；
4、关闭油井，闷井反应2～240小时；
5、通过油井放喷油水混合物；
6、用现有采油工艺采油；
所述降凝降粘剂是降凝剂、纳米驱油剂、降粘剂、特种有机溶剂的任何一种或任何两种或以上的混合物。
更进一步的改进，本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中注入降凝降粘剂0.1～500吨；
2、利用现有商品防膨剂和成熟防膨技术对油层进行正常处理；
3、通过油井往油层中注入纯度92％以上的二氧化碳或氮气1000-100000标准立方米；
4、通过油井往油层注入30～350℃的混合有降凝降粘剂的热水1～10000吨；所述混合有降凝降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶0.001～10；
5、关闭油井，闷井反应2～240小时；
6、通过油井放喷油水混合物；
7、用现有采油工艺采油；
所述降凝降粘剂是降凝剂、纳米驱油剂、降粘剂、特种有机溶剂的任何种或任何两种或以上的混合物。
所述降凝剂是由下述重量百分比的原料组成：
1)联苯、稠环芳香烃或不含氯元素、硫元素的稠环芳香烃衍生物的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的混合物         20～40％；
2)芳烃含量超过5％的液体石油产品、常温下为液态的石油树脂或常温下为颗粒状态的烃类自然聚集体中的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的混合物                                           40～78.3％；
3)水溶性阴离子表面活性剂、水溶性非离子表面活性剂、油溶性阴离子表面活性剂或油溶性非离子表面活性剂的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的混合物                                     0.1～2％；
4)杂醇油                                           0.1～2％；
5)闭口闪点≥20℃的液体醇醚的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的混合物                                    0.5～6％；
6)在主链和/或支链上分别有与石蜡分子共晶的非极性部分和使蜡晶晶型扭曲的极性部分的油溶或水溶性聚合物的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的混合物                                1～10％。
所述纳米驱油剂是由下述重量百分比的原料组成：
1)联苯、稠环芳香烃或不含氯元素、硫元素的稠环芳香烃衍生物的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的混合物      4～34％；
2)芳烃含量超过5％的液体石油产品、常温下为液态的石油树脂或常温下为颗粒状态的烃类自然聚集体中的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的混合物                                        34～94.3％；
3)水溶性阴离子表面活性剂、水溶性非离子表面活性剂、油溶性阴离子表面活性剂或油溶性非离子表面活性剂的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的混合物                                  0.1～10％；
4)杂醇油                                        0.5～5％；
5)闭口闪点≥20℃的液体醇醚的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的混合物                                    0.5～6％；
6)在主链和/或支链上分别有与石蜡分子共晶的非极性部分和使蜡晶晶型扭曲的极性部分的油溶或水溶性聚合物的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的混合物                                0.5～9％；
7)过氧化物的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的混合物
                                                0.1～2％。
所述降粘剂是由下述重量百分比的原料组成：
1)联苯、稠环芳香烃或不含氯元素、硫元素的稠环芳香烃衍生物的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的混合物           0.1～4％；
2)芳烃含量超过5％的液体石油产品、常温下为液态的石油树脂或常温下为颗粒状态的烃类自然聚集体中的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的混合物                                             35～97.7％；
3)水溶性阴离子表面活性剂、水溶性非离子表面活性剂、油溶性阴离子表面活性剂或油溶性非离子表面活性剂的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的混合物                                       0.1～18％；
4)杂醇油                                             0.5～5％；
5)闭口闪点≥20℃的液体醇醚的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的混合物                                         0.5～10％；
6)在主链和/或支链上分别有与石蜡分子共晶的非极性部分和使蜡晶晶型扭曲的极性部分的油溶或水溶性聚合物的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的混合物                                     0.1～2％；
7)过氧化物                                           ≤6％；
8)受热时能分解出惰性气体的尿素、碳酸铵、碳酸氢铵或亚硝酸铵的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的混合物         0.5～20％；
9)闭口闪点≥20℃的液体酮的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的混合物                                           0.5～5％。
所述特种有机溶剂是指下述商品的一种或者是它们之间两种或两种以上任意比例混配的的混合物：
1)闭口闪点≥20℃且芳烃或芳烃衍生物含量大于5％的液体石油产品，其氯元素和硫元素的含量小于千分之一；
2)闭口闪点≥20℃的常温呈液体状的烯烃、环烯烃或芳香烯烃；
3)闭口闪点≥20℃的混合重质苯或石油树脂生产工艺形成的釜底残留物，其氯元素和硫元素的含量小于千分之一；
4)闭口闪点≥20℃的液体酮；
5)闭口闪点≥20℃的液体醚；
6)闭口闪点≥20℃的液体醇；
7)闭口闪点≥20℃的液体醇醚；
8)闭口闪点≥20℃的杂醇油；
在所述的降凝剂、纳米驱油剂、降粘剂和特种有机溶剂中：
所述稠环芳香烃是：萘、蒽、菲、苊、并四苯、芘或苯并苊；所述不含氯元素、硫元素的稠环芳香烃衍生物是：甲基萘、二甲基萘、萘酚、萘二酚、甲基菲或菲酚。
所述的芳烃含量超过5％的液体石油产品是：油类、乳化油类或烃类溶剂；所述常温下为液态的石油树脂是：常温下为液态的烃类石油树脂或常温下为液态的改性烃类石油树脂；所述的芳烃含量超过5％的液体石油产品、常温下为液态的石油树脂或常温下为颗粒状态的烃类自然聚集体中，其氯元素和硫元素的含量小于千分之一；上述原料可以从市场上直接购买。
所述油类是：柴油、溶剂油、重芳烃燃料油或塑料、橡胶裂解油；所述塑料、橡胶裂解油的闭口闪点大于20℃；上述原料可以从市场上直接购买。
所述乳化油类是：乳化柴油、乳化重芳烃燃料油或乳化型清蜡剂；上述原料可以从市场上直接购买。
所述烃类溶剂是：混合烯烃、混合环烯烃、混合芳香烯烃、混合重质苯或石油树脂生产工艺形成的釜底残留物；上述原料可以从市场上直接购买。
所述水溶性阴离子表面活性剂是：所述水溶性阴离子表面活性剂是：烷基磺酸钠、烷基三甲基氯化胺、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐、聚氧乙烯烷基醇醚羧酸钠盐、聚氧乙烯烷基苯酚醚磺酸钠盐、聚氧乙烯烷基醇醚磺酸钠盐、聚氧乙烯烷基醇醚硫酸酯钠盐、聚氧乙烯烷基苯酚醚硫酸酯钠盐、结构式为CnF2n+1COONa的羧酸钠型氟表面活性剂，其中n表示4～10的整数、结构式为C8F17CONH(CH2)5COONa的羧酸钠型氟表面活性剂、结构式为RfOC6H4COONa的羧酸钠型氟表面活性剂、结构式为CnF2n+1SO3Na磺酸钠型氟表面活性剂，其中n表示5或7或9、结构式为C3F7(CH2)nSO3Na的磺酸钠型氟表面活性剂，其中n表示5或7或9、结构式为CnF2n+1C6H4SO3H的磺酸钠型氟表面活性剂，其中n表示5或7或9、结构式为C7F15CH2OSO3Na的硫酸酯盐型氟表面活性剂、结构式为(CF3)2CF2(CH2)6OSO3Na的硫酸酯盐型氟表面活性剂或结构式为C8F17SO2NH(CH2)3NH(CH2)3NHCH2CH2OSO3Na的硫酸酯盐型氟表面活性剂；
所述水溶性非离子表面活性剂：聚氧乙烯烷基醇醚、聚氧乙烯烷基苯酚醚、聚氧乙烯辛基苯酚醚、聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚或山梨糖醇酐单羧酸酯聚氧乙烯醚；
所述油溶性阴离子表面活性剂是：石油磺酸钠、石油羧酸钠、石油磺酸钾或石油磺酸铵；
所述油溶性非离子表面活性剂是：F(CF2)m(CH2)nH，其中m＝10或12，n＝8或12或14或18或24、聚氧乙烯十八胺-7、月桂酰乙二醇胺、鱼油酰乙二醇胺、聚氧乙烯烷基酰胺、C10F19O(CH2CH2O)23C100F19或
Figure G07103516120070213D000071
其中n表示1或2，Ar表示芳烃基。
所述在主链和/或支链上分别有与石蜡分子共晶的非极性部分和使蜡晶晶型扭曲的极性部分的油溶或水溶性聚合物是：烷基苯酚甲醛树脂，聚丙烯酸酯，聚羧酸乙烯酯，乙烯与羧酸乙烯酯共聚物，乙烯与羧酸丙烯酯共聚物，乙烯与丙烯酸酯共聚物，乙烯与甲基丙烯酸酯共聚物，乙烯与顺丁烯二酸酯共聚物，苯乙烯与顺丁烯二酸酯共聚物，α-烯烃与顺丁烯二酸酯共聚物，乙酸乙烯酯与丙烯酸酯共聚物，乙酸乙烯酯与顺丁烯二酸酯共聚物，乙烯、乙烯醇与羧酸乙烯酯共聚物，乙烯、丙烯酸与丙烯酸酯共聚物，乙烯、乙烯基甲基醚与顺丁烯二酸酯共聚物，乙烯、乙酸乙烯酯与顺丁烯二酸酯共聚物，乙烯、羧酸乙烯酯与丙烯磺酸盐共聚物，乙烯、丙烯酸酯与丙烯磺酸盐共聚物或丙烯酸酯、乙烯吡啶与丁二醇双丙烯酸酯共聚物。
所述的过氧化物是有机过氧化物或无机过氧化物，所述有机过氧化物是过甲酸、过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化环己酮、过氧化叔丁醇或过氧化羟基异丙苯；所述无机过氧化物是过氧化氢、过氧化钠、过氧化尿素、过硫酸钠或过碳酸钠。
所述闭口闪点≥20℃的常温呈液体状的烯烃是：14-烯或12-烯；所述闭口闪点≥20℃的常温呈液体状的环烯烃是：环戊二烯或双环戊二烯；所述闭口闪点≥20℃的常温呈液体状的芳香烯烃是：苯乙烯、甲基苯乙烯或对甲基苯乙烯。
所述闭口闪点≥20℃的液体酮是：环戊酮、己酮、庚酮或辛酮。
所述闭口闪点≥20℃的液体醚是：二正丁醚、二异戊醚或苯甲醚。
所述闭口闪点≥20℃的液体醇是：异丙醇、丁醇或乙二醇。
所述闭口闪点大于20℃的液体醇醚是乙二醇丁醚、二乙二醇乙醚或二乙二醇丁醚。
本发明具有能够有效开采非强水敏特殊油藏、安全可靠、效率高、能够大规模推广应用、大幅降低开采成本、提高油藏最终采收率和实施容易等优点。
具体实施方式：
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明：
实施例1
本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行
1、通过油井往油层中一次注入降凝剂0.1吨；
2、通过油井往油层中注入350℃的混合有降凝剂的热水1吨；
所述混合有降凝剂的热水中，其热水和所述降凝剂的重量份数比为100∶10；
3、用现有采油工艺采油。
所述降凝剂是由下述重量百分比的原料组成：
1)联苯         20％；
2)柴油         78.3％；
3)烷基磺酸钠   0.1％；
4)杂醇油            0.1％；
5)乙二醇丁醚        0.5％；
6)烷基苯酚甲醛树脂  1％；
所述柴油中的氯元素、硫元素的含量小于千分之一；所述降凝剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例2
本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中一次注入降凝剂500吨；
2、通过油井往油层中注入30℃的混合有降凝剂的热水10000吨；
所述混合有降凝剂的热水中，其热水和所述降凝剂的重量份数比为100∶0.001；
3、用现有采油工艺采油。
所述高效降凝剂是由下述重量百分比的原料组成：
1)萘                                   20％；
  蒽                                   20％
2)常温下为颗粒状态的烃类自然聚集体     40％；
3)烷基三甲基氯化胺                     2％；
4)杂醇油                               2％；
5)二乙二醇乙醚                         6％；
6)聚丙烯酸酯                           10％；
所述常温下为颗粒状态的烃类自然聚集体中的氯元素、硫元素的含量小于千分之一；所述高效降凝剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例3
本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中一次注入降凝剂250吨；
2、通过油井往油层中注入170℃的混合有降凝剂的热水5000吨；
所述混合有降凝剂的热水中，其热水和所述降凝剂的重量份数比为20∶1；
3、用现有采油工艺采油。
所述降凝剂是由下述重量百分比的原料组成：
1)甲基萘                       32％；
2)乳化柴油                     60％；
3)聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐   1.2％；
4)杂醇油                       1.2％；
5)二乙二醇丁醚                 2％；
6)聚羧酸乙烯酯                 3.6％；
所述乳化柴油中的氯元素、硫元素的含量小于千分之一；所述降凝剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例4
本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中一次注入纳米驱油剂0.1吨；
2、通过油井往油层中注入350℃的混合有纳米驱油剂的热水1吨；
所述混合有纳米驱油剂的热水中，其热水和所述纳米驱油剂的重量份数比为10∶1；
3、关闭油井，闷井反应2小时；
4、用现有采油工艺采油。
所述纳米驱油剂是由下述重量百分比的原料组成：
1)联苯                                     1％，
  蒽                                       1％，
  二甲基萘                                 2％；
2)常温下为液态的改性烃类石油树脂           64％；
3)聚氧乙烯烷基醇醚羧酸钠盐                 10％；
4)杂醇油                                   5％；
5)二乙二醇乙醚                             6％；
6)乙烯与羧酸乙烯酯共聚物                   9％；
7)过氧化甲乙酮                             2％；
所述常温下为液态的改性烃类石油树脂中的氯元素、硫元素的含量小于千分之一；所述纳米型驱油剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例5
本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中一次注入纳米驱油剂500吨；
2、通过油井往油层中注入30℃的混合有纳米驱油剂的热水10000吨；
所述混合有纳米驱油剂的热水中，其热水和所述纳米驱油剂的重量份数比为100∶0.001；
3、关闭油井，闷井反应240小时；
4、用现有采油工艺采油。
所述纳米驱油剂是由下述重量百分比的原料组成：
1)菲                                  14％，
  萘酚                                20％；
2)混合烯烃                            34.3％，
混合环烯烃                            30％；
3)聚氧乙烯烷基苯酚醚磺酸钠盐          0.1％；
4)杂醇油                              0.5％；
5)乙二醇丁醚                          0.5％；
6)乙烯与羧酸丙烯酯共聚物              0.5％；
7)过氧化苯甲酸叔丁酯                  0.1％；
所述混合烯烃和混合环烯烃中的氯元素、硫元素的含量分别小于千分之一；所述纳米驱油剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例6
本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中一次注入纳米驱油剂250吨；
2、通过油井往油层中注入200℃的混合有纳米驱油剂的热水2500吨；
所述混合有纳米驱油剂的热水中，其热水和所述纳米驱油剂的重量份数比为100∶3；
3、关闭油井，闷井反应100小时；
4、用现有采油工艺采油。
所述纳米驱油剂是由下述重量百分比的原料组成：
1)苊                                    7％，
  萘二酚                                8％；
2)常温下为液态的烃类石油树脂            73.7％；
3)聚氧乙烯烷基醇醚磺酸钠盐              2％；
4)杂醇油                                1.5％；
5)二乙二醇乙醚                          4.5％；
6)乙烯与丙烯酸酯共聚物                  2％；
7)过氧化环己酮                          1.3％；
所述常温下为液态的烃类石油树脂中的氯元素、硫元素的含量小于千分之一；所述纳米型驱油剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例7
本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行
1、通过油井往油层中一次注入降粘剂180吨；
2、通过油井往油层中注入180℃的混合有降粘剂的热水3000吨；
所述混合有降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶3.5；
3、关闭油井，闷井反应60小时；
4、通过油井放喷油水混合物；
5、用现有采油工艺采油。
所述降粘剂是由下述重量百分比的原料组成：
1)联苯                              1％，
  并四苯                            1％，
  甲基菲                            2％；
2)溶剂油                            15％，
  重芳烃燃料油                      20％；
3)聚氧乙烯烷基醇醚硫酸酯钠盐         18％；
4)杂醇油                             5％；
5)乙二醇丁醚                         5％；
6)烷基苯酚甲醛树脂                   0.4％，
  聚羧酸乙烯酯                       0.4％，
  乙烯与羧酸乙烯酯共聚物             0.4％，
  乙烯与丙烯酸酯共聚物               0.4％，
  乙烯与甲基丙烯酸酯共聚物           0.4％；
7)过氧化叔丁醇                       6％；
8)碳酸氢铵                           20％；
所述溶剂油、重芳烃燃料油中的氯元素、硫元素在石油树脂的含量小于千分之一；所述降粘剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例8
本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行
1、通过油井往油层中一次注入降粘剂200吨；
2、通过油井往油层中注入160℃的混合有降粘剂的热水3500吨；
所述混合有降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为251；
3、关闭油井，闷井反应80小时；
4、通过油井放喷油水混合物；
5、用现有采油工艺采油。
所述降粘剂是由下述重量百分比的原料组成：
1)芘                                     0.1％；
2)常温下为颗粒状态的烃类自然聚集体       97.7％；
3)聚氧乙烯烷基苯酚醚硫酸酯钠盐           0.1％；
4)杂醇油                                 0.5％；
5)乙二醇丁醚                             0.5％；
6)乙烯与顺丁烯二酸酯共聚物           0.1％；
7)尿素                               0.5％；
8)环戊酮                             12％；
所述的常温下为颗粒状态的烃类自然聚集体中的氯元素、硫元素的含量小于千分之一；所述降粘剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例9
本发明一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中一次注入降粘剂220吨；
2、通过油井往油层中注入140℃的混合有降粘剂的热水4000吨；
所述混合有降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶4.5；
3、关闭油井，闷井反应100小时；
4、通过油井放喷油水混合物；
5、用现有采油工艺采油。
所述降粘剂是由下述重量百分比的原料组成：
1)联苯                                  0.5％，
  苯并苊                                0.5％，
  甲基萘                                1％，
  萘酚                                  1％，
  菲酚                                  1％；
2)乳化柴油                              20％；
  塑料、橡胶裂解油                      30％；
3)烷基磺酸钠                            3％，
  聚氧乙烯烷基醇醚                      3％；
  石油磺酸钠                            3％，
  聚氧乙烯十八胺-7                      4％；
4)杂醇油                                5％；
5)二乙二醇乙醚                           7％；
6)苯乙烯与顺丁烯二酸酯共聚物             2％；
7)过氧化氢                               5％；
8)碳酸氢铵                               14％；
所述乳化柴油和塑料、橡胶裂解油中的氯元素、硫元素的含量小于千分之一，且所述塑料、橡胶裂解油的闭口闪点大于40℃；所述降粘剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例10
一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中一次注入降粘剂240吨；
2、利用现有防膨剂和防膨技术对油层进行正常处理；
3、通过油井往油层中注入120℃的混合有降粘剂的热水4500吨；
所述混合有降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为20∶1；
4、关闭油井，闷井反应120小时；
5、通过油井放喷油水混合物；
6、用现有采油工艺采油。
所述降粘剂是由下述重量百分比的原料组成：
1)联苯                                 0.5％，
  萘                                   0.5％，
  菲                                   0.5％，
  芘                                   0.5％，
  甲基萘                               0.5％，
  萘酚                                 0.5％；
2)常温下为液态的改性烃类石油树脂       46％；
3)聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐           4％，
  聚氧乙烯烷基苯酚醚                   4％，
  石油羧酸钠                     4％，
  月桂酰乙二醇胺                 3％；
4)杂醇油                         5％；
5)乙二醇丁醚                     8％；
6)聚羧酸乙烯酯                   0.5％，
  乙烯与羧酸丙烯酯共聚物         0.5％，
  乙烯与甲基丙烯酸酯共聚物       0.5％，
  苯乙烯与顺丁烯二酸酯共聚物     0.3％，
  α-烯烃与顺丁烯二酸酯共聚物    0.2％；
7)过氧化钠                       5％；
8)亚硝酸铵                       16％；
所述的常温下为液态的改性烃类石油树脂中的氯元素、硫元素的含量小于千分之一；所述降粘剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例11
一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中一次注入降粘剂260吨；
2、利用现有防膨剂和防膨技术对油层进行正常处理；
3、通过油井往油层中注入100℃的混合有降粘剂的热水5000吨；
所述混合有降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶5.5；
4、关闭油井，闷井反应140小时；
5、通过油井放喷油水混合物；
6、用现有采油工艺采油。
所述降粘剂，它是由下述重量百分比的原料组成：
1)菲酚                                         2％；
2)乳化型清蜡剂                                 43％；
3)聚氧乙烯烷基苯酚醚硫酸酯钠盐                 4％，
  聚氧乙烯辛基苯酚醚                          4％，
  石油磺酸钾                                  4％，
  鱼油酰乙二醇胺                              4％；
4)杂醇油                                      5％；
5)二乙二醇乙醚                                9％；
6)聚丙烯酸酯                                  0.5％，
  乙酸乙烯酯与丙烯酸酯共聚物                  0.5％，
  丙烯酸酯、乙烯吡啶与丁二醇双丙烯酸酯共聚物  1％；
7)过碳酸钠                                    6％；
8)碳酸铵                                      17％；
所述乳化型清蜡剂中的氯元素、硫元素的含量小于千分之一；所述降粘剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例12
一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中一次注入降粘剂280吨；
2、利用现有防膨剂和防膨技术对油层进行正常处理；
3、通过油井往油层中注入80℃的混合有降粘剂的热水5500吨；
所述混合有降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为50∶3；
4、关闭油井，闷井反应160小时；
5、通过油井放喷油水混合物；
6、用现有采油工艺采油。
所述降粘剂，它是由下述重量百分比的原料组成：
1)并四苯                                        0.5％，
  苯并苊                                        0.5％；
  甲基萘                                        0.5％，
  萘酚                                          0.5％；
2)常温下为液态的烃类石油树脂              10％；
  常温下为液态的改性烃类石油树脂          10％；
  常温下为颗粒状态的烃类自然聚集体        20％；
3)聚氧乙烯烷基醇醚硫酸酯钠盐              3％，
  聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚                3％；
  石油磺酸钠                              3％，
  石油磺酸钾                              3％，
  石油磺酸铵                              3％，
  聚氧乙烯烷基酰胺                        2％；
4)杂醇油                                  5％；
5)乙二醇丁醚                              10％；
6)聚羧酸乙烯酯                            0.4％，
  乙酸乙烯酯与顺丁烯二酸酯共聚物          0.4％，
  乙烯、乙烯醇与羧酸乙烯酯共聚物          0.4％，
  乙烯、羧酸乙烯酯与丙烯磺酸盐共聚物      0.4％，
  乙烯、丙烯酸酯与丙烯磺酸盐共聚物        0.4％；
7)过氧化尿素                              6％；
8)尿素                                    18％；
所述的常温下为液态的烃类石油树脂、常温下为液态的改性烃类石油树脂和常温下为颗粒状态的烃类自然聚集体中的氯元素、硫元素的含量小于千分之一；所述降粘剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例13
一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中一次注入降粘剂300吨；
2、利用现有防膨剂和防膨技术对油层进行正常处理；
3、通过油井往油层中注入60℃的混合有降粘剂的热水6000吨；
所述混合有降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶6.5；
4、关闭油井，闷井反应180小时；
5、通过油井放喷油水混合物；
6、用现有采油工艺采油。
所述降粘剂，它是由下述重量百分比的原料组成：
1)联苯                                     0.5％，
  蒽                                       0.5％，
  苊                                       0.5％，
  苯并苊                                   0.5％，
  甲基萘                                   0.5％，
  萘酚                                     0.5％，
  萘甲基菲                                 0.5％，
  菲酚                                     0.5％；
2)重芳烃燃料油                             8％，
  乳化柴油                                 8％，
  混合芳香烯烃                             8％，
  混合重质苯                               8％，
  石油树脂生产工艺形成的釜底残留物         8％；
3)聚氧乙烯烷基醇醚羧酸钠盐                 5％；
  山梨糖醇酐单羧酸酯聚氧乙烯醚             5％；
  石油磺酸盐                               5％；
  月桂酰乙二醇胺                           3％；
4)杂醇油                                   5％；
5)二乙二醇乙醚                             10％；
6)乙烯、丙烯酸与丙烯酸酯共聚物             0.5％，
  乙烯、乙烯基甲基醚与顺丁烯二酸酯共聚物   0.5％，
  乙烯、乙酸乙烯酯与顺丁烯二酸酯共聚物     1％；
7)过硫酸钠                                 2％；
8)碳酸氢铵                                 19％；
所述重芳烃燃料油、乳化柴油、混合芳香烯烃、混合重质苯和石油树脂生产工艺形成的釜底残留物中的氯元素、硫元素含量分别小于千分之一；所述降粘剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例14
一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中一次注入降粘剂340吨；
2、利用现有防膨剂和防膨技术对油层进行正常处理；
3、通过油井往油层中注入40℃的混合有降粘剂的热水6500吨；
所述混合有降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶7；
4、关闭油井，闷井反应200小时；
5、通过油井放喷油水混合物；
6、用现有采油工艺采油。
所述降粘剂，它是由下述重量百分比的原料组成：
1)联苯                                         0.5％，
  蒽                                           0.5％，
  苊                                           0.5％，
  苯并苊                                       0.5％，
  甲基萘                                       0.5％，
  萘酚                                         0.5％，
  萘甲基菲                                     0.5％，
  菲酚                                         0.5％；
2)重芳烃燃料油                                 8％，
  乳化柴油                                     8％，
混合芳香烯烃                                          8％，
混合重质苯                                            8％，
石油树脂生产工艺形成的釜底残留物                      8％；
3)
结构式为C4F9COO-Na的羧酸钠型氟表面活性剂              1％，
结构式为C5F11COO-Na的羧酸钠型氟表面活性剂             1％，
结构式为C6F13COO-Na的羧酸钠型氟表面活性剂             1％，
结构式为C7F15COO-Na的羧酸钠型氟表面活性剂             1％，
结构式为C8F17COO-Na的羧酸钠型氟表面活性剂             1％，
结构式为C9F19COO-Na的羧酸钠型氟表面活性剂             1％，
结构式为C10F21COO-Na的羧酸钠型氟表面活性剂            1％，
结构式为C8F17CONH(CH2)5COONa的羧酸钠型氟表面活性剂    1％，
结构式为RfOC6H4COONa的羧酸钠型氟表面活性剂            1％，
结构式为C5F11SO3Na的磺酸钠型氟表面活性剂              1％，
结构式为C7F15SO3Na的磺酸钠型氟表面活性剂              1％，
结构式为C9F19SO3Na的磺酸钠型氟表面活性剂              1％，
结构式为C3F7(CH2)5SO3Na的磺酸钠型氟表面活性剂         1％，
结构式为C3F7(CH2)7SO3Na)的磺酸钠型氟表面活性剂        1％，
结构式为C3F7(CH2)9SO3Na的磺酸钠型氟表面活性剂         1％，
结构式为C5F11C6H4SO3H的磺酸钠型氟表面活性剂           1％；
结构式为C7F15C6H4SO3H的磺酸钠型氟表面活性剂           1％；
结构式为C9F19C6H4SO3H的磺酸钠型氟表面活性剂           1％；
4)杂醇油                                              5％；
5)二乙二醇丁醚                                        5％；
6)乙烯、丙烯酸与丙烯酸酯共聚物                        0.5％，
  乙烯、乙烯基甲基醚与顺丁烯二酸酯共聚物              0.5％，
  乙烯、乙酸乙烯酯与顺丁烯二酸酯共聚物         1％；
7)过碳酸钠                                     6％；
8)尿素                                         20％；
所述重芳烃燃料油、乳化柴油、混合芳香烯烃、混合重质苯和石油树脂生产工艺形成的釜底残留物中的氯元素、硫元素含量分别小于千分之一；所述降粘剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例15
一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中一次注入降粘剂360吨；
2、利用现有防膨剂和防膨技术对油层进行正常处理；
3、通过油井往油层中注入50℃的混合有降粘剂的热水7000吨；所述混合有降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶7.5；
4、关闭油井，闷井反应220小时；
5、通过油井放喷油水混合物；
6、用现有采油工艺采油。
所述降粘剂，它是由下述重量百分比的原料组成：
1)芘                                       4％；
2)常温下为颗粒状态的烃类自然聚集体         68％；
3)
C10F19O(CH2CH2O)23C100F19                  1％，
F(CF2)10(CH2)8H                            1％，
F(CF2)12(CH2)12H                           1％，
F(CF2)10(CH2)14H                           1％，
F(CF2)12(CH2)18H                           1％，
F(CF2)12(CH2)24H                           1％，
(Ar代表芳烃基)                                 1％，
Figure G07103516120070213D000231
1％，
4)杂醇油                         2％；
5)乙二醇丁醚                     6％；
6)乙烯与顺丁烯二酸酯共聚物       1％；
7)过氧化尿素                     1％；
8)碳酸氢铵                       10％；
所述的常温下为颗粒状态的烃类自然聚集体中的氯元素、硫元素的含量小于千分之一；所述降粘剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例16
一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中一次注入降粘剂380吨；
2、利用现有防膨剂和防膨技术对油层进行正常处理；
3、通过油井往油层中注入70℃的混合有降粘剂的热水7500吨；
所述混合有降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为25∶2；
4、关闭油井，闷井反应240小时；
5、通过油井放喷油水混合物；
6、用现有采油工艺采油。
所述降粘剂，它是由下述重量百分比的原料组成：
1)芘                                         2％；
2)常温下为颗粒状态的烃类自然聚集体           60％；
3)聚氧乙烯烷基苯酚醚硫酸酯钠盐               11％；
4)杂醇油                                     4％；
5)乙二醇丁醚                                 6％；
6)乙烯与顺丁烯二酸酯共聚物                   2％；
7)过氧化羟基异丙苯             3％；
8)尿素                         11％；
9)辛酮                         1％；
所述的常温下为颗粒状态的烃类自然聚集体中的氯元素、硫元素的含量小于千分之一；所述降粘剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例17
一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中一次注入降粘剂400吨；
2、利用现有防膨剂和防膨技术对油层进行正常处理；
3、通过油井往油层中注入90℃的混合有降粘剂的热水8000吨；
所述混合有降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶8.5；
4、关闭油井，闷井反应210小时；
5、通过油井放喷油水混合物；
6、用现有采油工艺采油。
所述降粘剂，它是由下述重量百分比的原料组成：
1)联苯                                     0.5％，
  苯并苊                                   0.5％，
  甲基萘                                   1％，
  萘酚                                     1％，
  菲酚                                     1％；
2)乳化柴油                                 20％；
  塑料、橡胶裂解油                         30％；
3)烷基磺酸钠                               3％，
  聚氧乙烯烷基醇醚                         3％；
  石油磺酸钠                               3％，
  聚氧乙烯十八胺-7                         4％；
4)杂醇油                           5％；
5)二乙二醇乙醚                     7％；
6)苯乙烯与顺丁烯二酸酯共聚物       2％；
7)过氧化氢                         5％；
8)碳酸氢铵                         12％；
9)庚酮                             2％
所述乳化柴油和塑料、橡胶裂解油中的氯元素、硫元素的含量小于千分之一，且所述塑料、橡胶裂解油的闭口闪点大于40℃；所述降粘剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例18
一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中一次注入降粘剂440吨；
2、利用现有防膨剂和防膨技术对油层进行正常处理；
3、通过油井往油层中注入110℃的混合有降粘剂的热水8500吨；
所述混合有降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶9；
4、关闭油井，闷井反应190小时；
5、通过油井放喷油水混合物；
6、用现有采油工艺采油。
所述降粘剂，它是由下述重量百分比的原料组成：
1)联苯                                0.5％，
  萘                                  0.5％，
  菲                                  0.5％，
  芘                                  0.5％，
  甲基萘                              0.5％，
  萘酚                                0.5％；
2)常温下为液态的改性烃类石油树脂      46％；
3)聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐         4％，
  聚氧乙烯烷基苯酚醚                 4％，
  石油羧酸钠                         4％，
  月桂酰乙二醇胺                     3％；
4)杂醇油                             5％；
5)乙二醇丁醚                         8％；
6)聚羧酸乙烯酯                       0.5％，
  乙烯与羧酸丙烯酯共聚物             0.5％，
  乙烯与甲基丙烯酸酯共聚物           0.5％，
  苯乙烯与顺丁烯二酸酯共聚物         0.3％，
  α-烯烃与顺丁烯二酸酯共聚物        0.2％；
7)过氧化钠                           3％；
8)亚硝酸铵                           14％；
9)己酮                               4％；
所述的常温下为液态的改性烃类石油树脂中的氯元素、硫元素的含量小于千分之一；所述降粘剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例19
一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中一次注入降粘剂470吨；
2、利用现有防膨剂和防膨技术对油层进行正常处理；
3、通过油井往油层中注入130℃的混合有降粘剂的热水9000吨；
所述混合有降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶9.5；
4、关闭油井，闷井反应210小时；
5、通过油井放喷油水混合物；
6、用现有采油工艺采油。
所述降粘剂，它是由下述重量百分比的原料组成：
1)菲酚                                          2％；
2)乳化型清蜡剂                                  43％；
3)聚氧乙烯烷基苯酚醚硫酸酯钠盐                  4％，
  聚氧乙烯辛基苯酚醚                            4％，
  石油磺酸钾                                    4％，
  鱼油酰乙二醇胺                                4％；
4)杂醇油                                        5％；
5)二乙二醇乙醚                                  9％；
6)聚丙烯酸酯                                    0.5％，
  乙酸乙烯酯与丙烯酸酯共聚物                    0.5％，
  丙烯酸酯、乙烯吡啶与丁二醇双丙烯酸酯共聚物    1％；
7)过碳酸钠                                      6％；
8)碳酸铵                                        12％；
9)环戊酮                                        2％；
  己酮                                          1％
  辛酮                                          1％
  庚酮                                          1％；
所述乳化型清蜡剂中的氯元素、硫元素的含量小于千分之一；所述降粘剂是由上述原料常温常压混合而成。
实施例20
一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中注入特种有机溶剂0.1吨；
2、利用现有商品防膨剂和成熟防膨技术对油层进行正常处理；
3、通过油井往油层中注入纯度92％以上的二氧化碳或氮气1000标准立方米；
4、通过油井往油层注入350℃的混合有降凝降粘剂的热水1吨；所述混合有特种有机溶剂的热水中，其热水和所述特种有机溶剂的重量份数比为10∶1；
5、关闭油井，闷井反应240小时；
6、通过油井放喷油水混合物；
7、用现有采油工艺采油。
所述特种有机溶剂，它是由下述原料的一种或一种以上任意配比组成：
1)柴油、溶剂油、重芳烃燃料油或塑料、橡胶裂解油、乳化柴油、乳化重芳烃燃料油或乳化型清蜡剂；
所述柴油、溶剂油、重芳烃燃料油或塑料、橡胶裂解油、乳化柴油、乳化重芳烃燃料油或乳化型清蜡剂的闭口闪点≥20℃且芳烃或芳烃衍生物含量大于5％，且其中氯元素和硫元素的含量小于千分之一；
2)闭口闪点≥20℃的14-烯，
闭口闪点≥20℃的12-烯；
3)闭口闪点≥20℃的混合重质苯，其氯元素和硫元素的含量小于千分之一；
4)闭口闪点≥20℃的环戊酮；
5)闭口闪点≥20℃的二正丁醚；
6)闭口闪点≥20℃的异丙醇；
7)闭口闪点≥20℃的乙二醇丁醚；
8)闭口闪点≥20℃的杂醇油；
实施例21
一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中注入特种有机溶剂500吨；
2、利用现有商品防膨剂和成熟防膨技术对油层进行正常处理；
3、通过油井往油层中注入纯度92％以上的二氧化碳或氮气100000标准立方米；
4、通过油井往油层注入30℃的混合有特种有机溶剂的热水10000吨；所述混合有特种有机溶剂的热水中，其热水和所述特种有机溶剂的重量份数比为100∶0.001；
5、关闭油井，闷井反应2小时；
6、通过油井放喷油水混合物；
7、用现有采油工艺采油。
所述特种有机溶剂，它是由下述原料的一种或一种以上任意配比组成：
1)闭口闪点≥20℃的环戊二烯，
  闭口闪点≥20℃的双环戊二烯；
2)石油树脂生产工艺形成的釜底残留物，其闭口闪点≥20℃且其中氯元素和硫元素的含量小于千分之一；
3)闭口闪点≥20℃的己酮；
4)闭口闪点≥20℃的二异戊醚；
6)闭口闪点≥20℃的丁醇；
7)闭口闪点≥20℃的二乙二醇乙醚；
8)闭口闪点≥20℃的杂醇油。
实施例22
一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，按照以下步骤循环进行：
1、通过油井往油层中注入降凝降粘剂250吨；
2、利用现有商品防膨剂和成熟防膨技术对油层进行正常处理；
3、通过油井往油层中注入纯度92％以上的二氧化碳或氮气50000标准立方米；
4、通过油井往油层注入180℃的混合有降凝降粘剂的热水5000吨；所述混合有降凝降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为20∶1；
5、关闭油井，闷井反应120小时；
6、通过油井放喷油水混合物；
7、用现有采油工艺采油。
所述特种有机溶剂，它是由下述原料的一种或一种以上任意配比组成：
1)混合烯烃、混合环烯烃、混合芳香烯烃、混合重质苯或石油树脂生产工艺形成的釜底残留物；
所述混合烯烃、混合环烯烃、混合芳香烯烃、混合重质苯或石油树脂生产工艺形成的釜底残留物的闭口闪点≥20℃且芳烃或芳烃衍生物含量大于5％，其中氯元素和硫元素的含量小于千分之一；
2)闭口闪点≥20℃的苯乙烯，
  闭口闪点≥20℃的甲基苯乙烯，
  闭口闪点≥20℃的对甲基苯乙烯；
3)闭口闪点≥20℃的混合重质苯，其中氯元素和硫元素的含量小于千分之一；
4)闭口闪点≥20℃的庚酮；
5)闭口闪点≥20℃的苯甲醚；
6)闭口闪点≥20℃的乙二醇；
7)闭口闪点≥20℃的二乙二醇丁醚；
8)闭口闪点≥20℃的杂醇油。

Claims (5)

1.一种非强水敏特殊油藏的热力采油方法，其特征在于：按照以下步骤循环进行：
1)通过油井往油层中注入降凝降粘剂0.1～500吨；
2)通过油井往油层中注入30～160℃的混合有降凝降粘剂的热水1～10000吨；所述混合有降凝降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶0.001～10；
3)用现有采油工艺采油；
所述降凝降粘剂是降凝剂、纳米驱油剂、降粘剂、特种有机溶剂的任何一种或两种以上的混合物；
所述降凝剂是由下述重量百分比的原料组成：
1)联苯、稠环芳香烃或不含氯元素、硫元素的稠环芳香烃衍生物的一种或者两种以上任意比例混配的混合物        20～40％；
2)芳烃含量超过5％的液体石油产品、常温下为液态的石油树脂或常温下为颗粒状态的烃类自然聚集体中的一种或者两种以上任意比例混配的混合物40～78.3％；
3)水溶性阴离子表面活性剂、水溶性非离子表面活性剂、油溶性阴离子表面活性剂或油溶性非离子表面活性剂的一种或者两种以上任意比例混配的混合物                        0.1～2％；
4)杂醇油              0.1～2％；
5)闭口闪点≥20℃的液体醇醚的一种或者两种以上任意比例混配的混合物0.5～6％；
6)在主链和/或支链上分别有与石蜡分子共晶的非极性部分和使蜡晶晶型扭曲的极性部分的油溶或水溶性聚合物的一种或者两种以上任意比例混配的混合物                      1～10％；
所述纳米驱油剂是由下述重量百分比的原料组成：
1)联苯、稠环芳香烃或不含氯元素、硫元素的稠环芳香烃衍生物的一种或者两种以上任意比例混配的混合物      4～34％；
2)芳烃含量超过5％的液体石油产品、常温下为液态的石油树脂或常温下为颗粒状态的烃类自然聚集体中的一种或者两种以上任意比例混配的混合物34～94.3％；
3)水溶性阴离子表面活性剂、水溶性非离子表面活性剂、油溶性阴离子表面活性剂或油溶性非离子表面活性剂的一种或者两种以上任意比例混配的混合物                0.1～10％；
4)杂醇油                0.5～5％；
5)闭口闪点≥20℃的液体醇醚的一种或者两种以上任意比例混配的混合物0.5～6％；
6)在主链和/或支链上分别有与石蜡分子共晶的非极性部分和使蜡晶晶型扭曲的极性部分的油溶或水溶性聚合物的一种或者两种以上任意比例混配的混合物                0.5～9％；
7)过氧化物的一种或者两种以上任意比例混配的混合物0.1～2％；
所述降粘剂是由下述重量百分比的原料组成：
1)联苯、稠环芳香烃或不含氯元素、硫元素的稠环芳香烃衍生物的一种或者两种以上任意比例混配的混合物    0.1～4％；
2)芳烃含量超过5％的液体石油产品、常温下为液态的石油树脂或常温下为颗粒状态的烃类自然聚集体中的一种或者两种以上任意比例混配的混合物35～97.7％；
3)水溶性阴离子表面活性剂、水溶性非离子表面活性剂、油溶性阴离子表面活性剂或油溶性非离子表面活性剂的一种或者两种以上任意比例混配的混合物                    0.1～18％；
4)杂醇油                                        0.5～5％；
5)闭口闪点≥20℃的液体醇醚的一种或者两种以上任意比例混配的混合物0.5～10％；
6)在主链和/或支链上分别有与石蜡分子共晶的非极性部分和使蜡晶晶型扭曲的极性部分的油溶或水溶性聚合物的一种或者两种以上任意比例混配的混合物                        0.1～2％；
7)过氧化物                                        ≤6％；
8)受热时能分解出惰性气体的尿素、碳酸铵、碳酸氢铵或亚硝酸铵的一种或者两种以上任意比例混配的混合物          0.5～20％；
9)闭口闪点≥20℃的液体酮的一种或者两种以上任意比例混配的混合物0.5～5％；
所述特种有机溶剂是指下述商品原料的一种或者两种以上任意比例混配的的混合物：
1)闭口闪点≥20℃且芳烃或芳烃衍生物含量大于5％的液体石油产品，其氯元素和硫元素的含量小于千分之一；
2)闭口闪点≥20℃的常温呈液体状的烯烃；
3)闭口闪点≥20℃的混合重质苯或石油树脂生产工艺形成的釜底残留物，其氯元素和硫元素的含量小于千分之一；
4)闭口闪点≥20℃的液体酮；
5)闭口闪点≥20℃的液体醚；
6)闭口闪点≥20℃的液体醇；
7)闭口闪点≥20℃的液体醇醚；
8)闭口闪点≥20℃的杂醇油；
所述闭口闪点≥20℃的常温呈液体状的烯烃是：14-烯、12-烯、环戊二烯、双环戊二烯、苯乙烯、甲基苯乙烯或对甲基苯乙烯；
所述闭口闪点≥20℃的液体酮是：环戊酮、己酮、庚酮或辛酮；
所述闭口闪点≥20℃的液体醚是：二正丁醚、二异戊醚或苯甲醚；
所述闭口闪点≥20℃的液体醇是：异丙醇、丁醇或乙二醇；
所述闭口闪点大于20℃的液体醇醚是乙二醇丁醚、二乙二醇乙醚或二乙二醇丁醚；
所述稠环芳香烃是：萘、蒽、菲、苊、并四苯、芘或苯并苊；所述不含氯元素、硫元素的稠环芳香烃衍生物是：甲基萘、二甲基萘、萘酚、萘二酚、甲基菲或菲酚；
所述的芳烃含量超过5％的液体石油产品是：油类、乳化油类或烃类溶剂；所述常温下为液态的石油树脂是常温下为液态的烃类石油树脂；所述的芳烃或芳烃衍生物含量超过5％的液体石油产品、常温下为液态的石油树脂或常温下为颗粒状态的烃类自然聚集体中，其氯元素和硫元素的含量小于千分之一；
所述油类是：柴油、溶剂油、重芳烃燃料油或塑料、橡胶裂解油；所述塑料、橡胶裂解油的闭口闪点大于20℃；
所述乳化油类是：乳化柴油、乳化重芳烃燃料油或乳化型清蜡剂；
所述烃类溶剂是：混合烯烃、混合重质苯或石油树脂生产工艺形成的釜底残留物；
所述水溶性阴离子表面活性剂是下述物质中的一种：烷基磺酸钠、烷基三甲基氯化胺、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐、聚氧乙烯烷基醇醚羧酸钠盐、聚氧乙烯烷基苯酚醚磺酸钠盐、聚氧乙烯烷基醇醚磺酸钠盐、聚氧乙烯烷基醇醚硫酸酯钠盐、聚氧乙烯烷基苯酚醚硫酸酯钠盐、结构式为CnF2n+1COONa的羧酸钠型氟表面活性剂，其中n表示4～10的整数、结构式为C8F17CONH(CH2)5COONa的羧酸钠型氟表面活性剂、结构式为RfOC6H4COONa的羧酸钠型氟表面活性剂、结构式为CnF2n+1SO3Na磺酸钠型氟表面活性剂，其中n表示5或7或9、结构式为C3F7(CH2)nSO3Na的磺酸钠型氟表面活性剂，其中n表示5或7或9、结构式为CnF2n+1C6H4SO3H的磺酸钠型氟表面活性剂，其中n表示5或7或9、结构式为C7F15CH2OSO3Na的硫酸酯盐型氟表面活性剂、结构式为(CF3)2CF2(CH2)6OSO3Na的硫酸酯盐型氟表面活性剂、结构式为C8F17SO2NH(CH2)3NH(CH2)3NHCH2CH2OSO3Na的硫酸酯盐型氟表面活性剂；
所述水溶性非离子表面活性剂是：聚氧乙烯烷基醇醚、聚氧乙烯烷基苯酚醚、聚氧乙烯辛基苯酚醚、聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚或山梨糖醇酐单羧酸酯聚氧乙烯醚；
所述油溶性阴离子表面活性剂是：石油磺酸钠、石油羧酸钠、石油磺酸钾或石油磺酸铵；
所述油溶性非离子表面活性剂是：F(CF2)m(CH2)nH，其中m＝10或12，n＝8或12或14或18或24、聚氧乙烯十八胺-7、月桂酰乙二醇胺、鱼油酰乙二醇胺、聚氧乙烯烷基酰胺、C10F19O(CH2CH2O)23C100F19、
Figure FSB00000646761400051
其中n表示1或2，Ar表示芳烃基中的一种；
所述在主链和/或支链上分别有与石蜡分子共晶的非极性部分和使蜡晶晶型扭曲的极性部分的油溶或水溶性聚合物是下述物质中的一种：烷基苯酚甲醛树脂，聚丙烯酸酯，聚羧酸乙烯酯，乙烯与羧酸乙烯酯共聚物，乙烯与羧酸丙烯酯共聚物，乙烯与丙烯酸酯共聚物，乙烯与甲基丙烯酸酯共聚物，乙烯与顺丁烯二酸酯共聚物，苯乙烯与顺丁烯二酸酯共聚物，α-烯烃与顺丁烯二酸酯共聚物，乙酸乙烯酯与丙烯酸酯共聚物，乙酸乙烯酯与顺丁烯二酸酯共聚物，乙烯、乙烯醇与羧酸乙烯酯共聚物，乙烯、丙烯酸与丙烯酸酯共聚物，乙烯、乙烯基甲基醚与顺丁烯二酸酯共聚物，乙烯、乙酸乙烯酯与顺丁烯二酸酯共聚物，乙烯、羧酸乙烯酯与丙烯磺酸盐共聚物，乙烯、丙烯酸酯与丙烯磺酸盐共聚物，丙烯酸酯、乙烯吡啶与丁二醇双丙烯酸酯共聚物；
所述的过氧化物是有机过氧化物或无机过氧化物，所述有机过氧化物是过甲酸、过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化环己酮、过氧化叔丁醇或过氧化羟基异丙苯；所述无机过氧化物是过氧化氢、过氧化钠、过氧化尿素、过硫酸钠或过碳酸钠；
所述闭口闪点大于20℃的液体醇醚是乙二醇丁醚、二乙二醇乙醚或二乙二醇丁醚。
2.根据权利要求1所述的热力采油方法，其特征在于：按照以下步骤循环进行：
1)通过油井往油层中注入降凝降粘剂0.1～500吨；
2)通过油井往油层中注入30～160℃的混合有降凝降粘剂的热水1～10000吨；所述混合有降凝降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶0.001～10；
3)关闭油井，闷井反应2～240小时；
4)用现有采油工艺采油。
3.根据权利要求1所述的热力采油方法，其特征在于：按照以下步骤循环进行：
1)通过油井往油层中注入降凝降粘剂0.1～500吨；
2)通过油井往油层中注入30～160℃的混合有降凝降粘剂的热水1～10000吨；所述混合有降凝降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶0.001～10；
3)关闭油井，闷井反应2～240小时；
4)通过油井放喷油水混合物；
5)用现有采油工艺采油。
4.根据权利要求1所述的热力采油方法，其特征在于：按照以下步骤循环进行：
1)通过油井往油层中注入降凝降粘剂0.1～500吨；
2)利用现有商品防膨剂和成熟防膨技术对油层进行正常处理；
3)通过油井往油层中注入30～160℃的混合有降凝降粘剂的热水1～10000吨；所述混合有降凝降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶0.001～10；
4)关闭油井，闷井反应2～240小时；
5)通过油井放喷油水混合物；
6)用现有采油工艺采油。
5.根据权利要求1所述的热力采油方法，其特征在于：按照以下步骤循环进行：
1)通过油井往油层中注入降凝降粘剂0.1～500吨；
2)利用现有商品防膨剂和成熟防膨技术对油层进行正常处理；
3)通过油井往油层中注入纯度92％以上的二氧化碳或氮气1000-100000标准立方米；
4)通过油井往油层注入30～160℃的混合有降凝降粘剂的热水1～10000吨；所述混合有降凝降粘剂的热水中，其热水和所述降凝降粘剂的重量份数比为100∶0.001～10；
5)关闭油井，闷井反应2～240小时；
6)通过油井放喷油水混合物；
7)用现有采油工艺采油。
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Effective date of registration: 20091127

Address after: Room A322, Zhongxing Road 10, Changping District science and Technology Park, Beijing, China: 102200

Applicant after: Beijing Oriental Asia Petroleum Technology Service Co.,Ltd.

Address before: Room 1503, building A, Hua Hua building, building 4, Che Kung Avenue, Beijing, Xicheng District, China: 100044

Applicant before: Li Xiangdong

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Owner name: LI XIANGDONG

Free format text: FORMER OWNER: BEIJING ORIENT ASIA PETROLEUM TECHNOLOGY SERVICE CO., LTD.

Effective date: 20120321

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Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 102200 CHANGPING, BEIJING TO: 100044 XICHENG, BEIJING

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Effective date of registration: 20120321

Address after: 100044, room A14503, Wuhua Building, building 4, car main street, Xicheng District, Beijing

Patentee after: Li Xiangdong

Address before: 102200, A322, Zhongxing Road, 10 Changping District science and Technology Park, Beijing

Patentee before: Beijing Oriental Asia Petroleum Technology Service Co.,Ltd.

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: PANJIN HESHENG DADI PETROLEUM TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: LI XIANGDONG

Effective date: 20131008

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Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 100044 XICHENG, BEIJING TO: 124010 PANJIN, LIAONING PROVINCE

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Effective date of registration: 20131008

Address after: 124010 room 232, office building, Panjin Economic Development Zone, Liaoning

Patentee after: PANJIN HESHENG DADI PETROLEUM TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 100044, room A14503, Wuhua Building, building 4, car main street, Xicheng District, Beijing

Patentee before: Li Xiangdong

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Granted publication date: 20120418

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