CH706451A2

CH706451A2 - Strainer made of composite metal.

Info

Publication number: CH706451A2
Application number: CH5872012A
Authority: CH
Inventors: Anton Berger
Original assignee: Anton Berger Hybag Automationen Ag
Priority date: 2012-04-27
Filing date: 2012-04-27
Publication date: 2013-10-31
Also published as: EP2656919B1; EP2656919A1

Abstract

Ein Siebkorb aus Verbundmetall besteht im Wesentlichen aus einem Innenmantel (1) und aus einem Aussenmantel (2) mit Siebbohrungen, die bevorzugt mittels Laserschneiden hergestellt werden. Für den Innenmantel (1) wird ein hochverschleissfester Stahl gewählt. Dieser hochverschleissfeste Stahl ist nur als relativ dünnwandiges Material verformbar und bearbeitbar. Für den Aussenmantel genügt ein Stahl, der gut bearbeitbar und biegbar ist mit mittleren Festigkeitswerten. Wird der Innenmantel (1) in übereinstimmender Locheinteilung mit dem Aussenmantel (2) zusammengefügt, ergibt sich die benötigte Festigkeit und Formbeständigkeit, um als Sieb Verwendung zu finden. Durch die Möglichkeit, die Siebbohrungen mit differenten Durchmessern (im Aussenmantel (2) um etwa 5 bis 15% grösser als im Innenmantel (1)) anzufertigen, ergibt sich eine Vergrösserung der Siebbohrungen vom Innenmantel zum Aussenmantel. Das bearbeitete Bio-Material kann so ohne Verstopfungsrisiko durch das Sieb austreten.A screen basket made of composite metal essentially consists of an inner jacket (1) and of an outer jacket (2) with screen bores, which are preferably produced by means of laser cutting. For the inner shell (1), a highly wear-resistant steel is chosen. This highly wear-resistant steel is deformable and machinable only as a relatively thin-walled material. For the outer shell, a steel is sufficient, which is easy to work and bend with medium strength values. If the inner sheath (1) is joined together in a matching hole graduation with the outer sheath (2), the required strength and dimensional stability result, in order to find use as a sieve. Due to the possibility of making the screen bores with different diameters (in the outer casing (2) about 5 to 15% larger than in the inner casing (1)), the screen bores increase from the inner casing to the outer casing. The processed organic material can escape through the sieve without the risk of clogging.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft ein Sieb aus Verbundmetall, im Wesentlichen bestehend aus einem Innenmantel (1) und einem Aussenmantel (2) mit Siebbohrungen. The invention relates to a sieve of composite metal, consisting essentially of an inner shell (1) and an outer shell (2) with Siebbohrungen.

[0002] Der hauptsächlich vom Verschleiss betroffene Innenmantel (1) ist aus einem verschleissfesten Stahl gefertigt mit einer hohen Festigkeit. Für den Aussenmantel (2) genügt ein Stahl mittlerer Festigkeit. The mainly affected by the wear inner jacket (1) is made of a wear-resistant steel with a high strength. For the outer shell (2) is sufficient medium strength steel.

[0003] Die Wandstärken «S» von aussen und Innenmantel sind annähernd identisch. The wall thicknesses "S" from the outside and inner jacket are approximately identical.

[0004] Wird der Aussenmantel (2) mit dem Innenmantel (1) mittels Schweissen, Schrauben, oder Nieten zusammengefügt, ergibt sich die benötigte Festigkeit und Formbeständigkeit, um als Sieb Verwendung zu finden. If the outer shell (2) with the inner shell (1) joined together by means of welding, screws, or rivets, the required strength and dimensional stability results to find use as a sieve.

[0005] Siebe konventioneller Bauart (einschichtig) müssen eine Wandstärke von etwa 2mal «S» aufweisen, um die benötigte Festigkeit und Formbeständigkeit zu erreichen, die für ein Sieb erforderlich sind. Um die Bearbeitbarkeit und Verformbarkeit von so starkwandigem Material sicherzustellen, können nur Stähle mit relativ niedrigen Festigkeitswerten verwendet werden, was sich dann im praktischen Einsatz negativ auf die Standzeit auswirkt. Auch ist das Herstellen von Siebbohrungen in starkwandiges Material erschwert und benötigt wesentlich mehr Zeit. Sieve conventional design (single layer) must have a wall thickness of about 2 times «S» in order to achieve the required strength and dimensional stability, which are required for a sieve. In order to ensure the machinability and ductility of such thick-walled material, only steels with relatively low strength values can be used, which then has a negative effect on the service life in practical use. The production of sieve holes in thick-walled material is difficult and requires much more time.

[0006] Durchgehend zylindrische Siebbohrungen die kostengünstig nur durch Laserschneiden herstellbar sind, hemmen zusätzlich den Materialfluss. Siebe dieser Herstellungsart beinhalten dadurch ein hohes Verstopfungsrisiko. Continuously cylindrical sieve holes which can be produced cost-effectively only by laser cutting, additionally inhibit the flow of material. Sieves of this type of production thus entail a high risk of blockage.

[0007] Eine andere Herstellungsart der Siebbohrungen, wie zum Beispiel konisches Aufbohren, ist infolge der hohen Anzahl an Siebbohrungen kaum denkbar. Another production of the screen bores, such as conical boring, is hardly conceivable due to the large number of screen bores.

[0008] Mittels dem erfindungsgemässem Sieb in zweischichtiger Ausführung nach den Merkmalen des Anspruchs 1, werden in relativ dünnwandige Stahlbleche Siebbohrungen, mit identischer Teilung hergestellt. Die Herstellung der Siebbohrungen erfolgt dabei bevorzugt mittels Laserschneiden. By means of the inventive sieve in two-layer design according to the features of claim 1, screen holes are made in relatively thin-walled steel sheets, with identical pitch. The production of the screen bores is preferably carried out by means of laser cutting.

[0009] Durch die Möglichkeit die Siebbohrungen im Aussenmantel (2) mit einem um etwa 5 bis 15% grösseren Durchmesser in Bezug zu den Siebbohrungen des Innenmantels (1) herzustellen, ergibt sich ein optimaler Materialfluss vom Innen zum Aussenmantel ohne Verstopfungsrisiko. By the ability to produce the Siebbohrungen in the outer shell (2) with a larger by about 5 to 15% diameter with respect to the Siebbohrungen the inner shell (1), there is an optimal flow of material from the inside to the outer shell without clogging risk.

[0010] Andere Verfahren zur Herstellung der Siebbohrungen, zum Beispiel durch Bohren oder Stanzen sind auch denkbar, aber sehr zeitaufwendig und kostenintensiv. Other methods for producing the screen bores, for example by drilling or punching are also conceivable, but very time consuming and costly.

[0011] Als Material wird für den Aussenmantel (2) eine Stahlqualität gewählt, die gut bearbeitbar und biegbar ist. Für den Innenmantel (1) wird ein Stahl gewählt mit einem hohen Verschleisswiderstand, der nur als dünnwandiges Material verformbar und bearbeitbar ist. Wird der Aussenmantel (2) in übereinstimmender Locheinteilung mit dem Innenmantel (1) zusammengefügt, ergibt sich die benötigte Festigkeit und Formbeständigkeit, um als Sieb Verwendung zu finden. Das Zusammenfügen zu einer festen Einheit des Aussenmantels (2) mit dem Innenmantel (1) erfolgt bevorzugt mittels Schweissverbindung. As the material for the outer shell (2) is selected a steel grade, which is easy to work and bendable. For the inner shell (1) a steel is selected with a high wear resistance, which is deformable and machinable only as a thin-walled material. If the outer shell (2) in matching hole division with the inner shell (1) joined together, there is the required strength and dimensional stability to find use as a sieve. The joining to a fixed unit of the outer jacket (2) with the inner jacket (1) is preferably carried out by means of welded connection.

[0012] Andere Möglichkeiten zum Zusammenfügen vom Aussenmantel (2) mit dem Innenmantel (1) zum Beispiel durch Schrauben, Nieten oder Kleben sind auch denkbar. Other ways to assemble the outer shell (2) with the inner shell (1), for example by screws, rivets or gluing are also conceivable.

[0013] Im Folgenden wird anhand der beigelegten Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben. In the following an embodiment of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

[0014] In der Fig. 1. sind Ausschnitte (Segmente) eines Siebes dargestellt. Durchmesser der Siebbohrungen am Innenmantel, sind um ca. 5 bis 15% kleiner als die Siebbohrungen am Aussenmantel. In Fig. 1. Cutouts (segments) of a screen are shown. Diameter of the sieve holes on the inner casing are approx. 5 to 15% smaller than the sieve holes on the outer casing.

[0015] In der Fig. 2. ist als Anwendungsbeispiel der Siebkorb in einer Hammermühle dargestellt. Durch die rotierende Achse (3) mit den Schlegel (4) werden biogene Rohwaren aufgebrochen und durch die Siebbohrungen geschlagen und gepresst. Die nach aussen vergrösserten Siebbohrungen, begünstigen dabei den Materialfluss. Das dabei gewonnene Substrat hat eine wählbare Korngrösse entsprechend den Siebbohrungen im Innenmantel, und ist prädestiniert zur energetischen Nutzung (Gewinnung von Methangas) in Biogasanlagen. In Fig. 2 is shown as an application example of the screen basket in a hammer mill. By the rotating axis (3) with the flail (4) biogenic raw materials are broken and beaten through the sieve holes and pressed. The outwardly enlarged sieve holes, thereby favoring the material flow. The substrate thus obtained has a selectable grain size corresponding to the sieve holes in the inner jacket, and is predestined for the energetic use (extraction of methane gas) in biogas plants.

[0016] In der Fig. 3 ist das Detail eines Siebkorbes im Einsatzbereich einer Hammermühle dargestellt. Der Innenmantel (1) ist dabei besonders dem Verschleiss ausgesetzt. FIG. 3 shows the detail of a screen basket in the area of use of a hammer mill. The inner shell (1) is particularly exposed to wear.

Claims

1. metal composite sieve characterized in that relatively thin-walled sheets of different steel quality with perforated holes, after joining in matching hole pitch, have the required strength and dimensional stability to use as a sieve use.

2. metal composite sieve according to claim 1, characterized in that for the mainly affected by the wear inner jacket (1) a highly wear-resistant steel quality is selected, and that for the outer shell (2) a steel with medium strength values is sufficient.

3. metal composite sieve according to claim 1, characterized in that the diameter of the sieve holes in the inner shell (1) by about 5 to 15% smaller than the diameter of the sieve holes in the outer shell (2).