CH701419B1

CH701419B1 - A method of manufacturing a glass with capacitive keys for an electronic instrument, and an instrument comprising such a glass.

Info

Publication number: CH701419B1
Application number: CH01075/09A
Authority: CH
Inventors: Giovanni Longa
Original assignee: Em Microelectronic Marin Sa
Priority date: 2009-07-10
Filing date: 2009-07-10
Publication date: 2021-03-15
Also published as: CH701419A2

Abstract

Le procédé permet de fabriquer un verre (1) muni de touches capacitives pour un instrument électronique portable. Ce procédé comprend les étapes de placer un film isolant (3), sur lequel sont réalisées des électrodes (2) en tant que touches capacitives, des pistes conductrices (4) reliées chacune à une électrode respective et des bornes de contact externe (6) reliées chacune par l'intermédiaire des pistes conductrices aux électrodes correspondantes, dans une substance plastique transparente (5) ou semi transparente sous forme liquide à l'intérieur d'un moule. Cette substance liquide est ensuite solidifiée dans le moule, pour enrober au moins une partie du film qui comprend les électrodes, les pistes conductrices et au moins une partie des bornes de contact externe dudit film. En sortie du moule, il est obtenu un verre à touches capacitives intégrées dans ladite substance plastique solidifiée du verre.The method makes it possible to manufacture a glass (1) provided with capacitive keys for a portable electronic instrument. This method comprises the steps of placing an insulating film (3), on which are made electrodes (2) as capacitive keys, conductive tracks (4) each connected to a respective electrode and external contact terminals (6). each connected by means of conductive tracks to the corresponding electrodes, in a transparent (5) or semi-transparent plastic substance in liquid form inside a mold. This liquid substance is then solidified in the mold, to coat at least part of the film which comprises the electrodes, the conductive tracks and at least part of the external contact terminals of said film. On leaving the mold, a glass is obtained with capacitive keys integrated in said plastic substance solidified in the glass.

Description

[0001] L'invention concerne un procédé de fabrication d'un verre muni de touches capacitives pour un instrument électronique. Le verre comprend notamment un film isolant sur lequel sont réalisées des électrodes, des bornes de contact et des pistes conductrices reliant respectivement chaque électrode à une borne correspondante de contact. The invention relates to a method of manufacturing a glass provided with capacitive keys for an electronic instrument. The glass comprises in particular an insulating film on which are produced electrodes, contact terminals and conductive tracks respectively connecting each electrode to a corresponding contact terminal.

[0002] L'invention concerne également un instrument électronique, qui comprend un verre à touches capacitives obtenu par le procédé de fabrication. [0002] The invention also relates to an electronic instrument, which comprises a glass with capacitive keys obtained by the manufacturing process.

[0003] Il faut comprendre comme instrument électronique, tout dispositif portable, tel qu'une montre-bracelet, un téléphone portable, un badge ou un autre appareil, qui est muni d'un écran ou cadran d'affichage d'une information au-dessus duquel est disposé un verre, qui ferme le boîtier de l'instrument. It should be understood as an electronic instrument, any portable device, such as a wristwatch, a mobile phone, a badge or another device, which is provided with a screen or dial for displaying information on the above which is a glass, which closes the case of the instrument.

[0004] La réalisation d'un verre muni d'une ou plusieurs électrodes transparentes en tant que touches capacitives pour équiper un instrument électronique est bien connue notamment dans le domaine de l'horlogerie ou des téléphones portables. On peut citer à ce titre le document de brevet EP 0 674 247, qui décrit justement une montre qui comprend un dispositif de commande manuelle. La montre décrite comporte un boîtier métallique formant masse, un verre et un dispositif de commande manuelle comprenant au moins une électrode en tant que touche capacitive, placée sur la face intérieure du verre. Cette touche capacitive peut être considérée comme activée en liaison avec un circuit de traitement dans la montre, au moyen d'un doigt du porteur de la montre, qui est placé en regard de l'électrode sur la face extérieure du verre. Ceci permet de former une capacité totale entre le doigt et l'électrode, ainsi qu'entre l'électrode et la masse constituée par le boîtier métallique de la montre. Le circuit de traitement dans la montre comprend aussi un convertisseur tensionfréquence, dont la fréquence d'oscillation est déterminée par la valeur de la capacité mentionnée ci-dessus. L'électrode transparente est donc reliée de manière bien connue par un conducteur au convertisseur qui est logé dans le boîtier. [0004] The production of a glass provided with one or more transparent electrodes as capacitive keys for equipping an electronic instrument is well known in particular in the field of watchmaking or mobile telephones. In this regard, patent document EP 0 674 247 may be cited, which describes precisely a watch which includes a manual control device. The watch described comprises a metal casing forming a mass, a glass and a manual control device comprising at least one electrode as a capacitive key, placed on the inner face of the glass. This capacitive key can be considered to be activated in connection with a processing circuit in the watch, by means of a finger of the wearer of the watch, which is placed opposite the electrode on the outer face of the glass. This makes it possible to form a total capacitance between the finger and the electrode, as well as between the electrode and the mass formed by the metal case of the watch. The processing circuit in the watch also comprises a voltage-frequency converter, the oscillation frequency of which is determined by the value of the capacitance mentioned above. The transparent electrode is therefore connected in a well-known manner by a conductor to the converter which is housed in the case.

[0005] Habituellement plusieurs électrodes transparentes, qui constituent des touches capacitives sont disposées sur la face intérieure du verre de l'instrument électronique, tel qu'une montre-bracelet. Le clavier de touches capacitives ainsi formé peut être destiné à remplacer les moyens de commande externes habituels tels que des boutons-poussoirs utilisés pour commander les diverses fonctions d'un instrument électronique. La réalisation de telles électrodes transparentes sur la face intérieure du verre est effectuée par un dépôt d'une couche d'oxyde conducteur, qui peut être conventionnellement un oxyde d'étain et d'indium (ITO), et par une gravure chimique de cette couche d'oxyde conducteur. La couche d'oxyde conducteur est déposée par évaporation sur une épaisseur comprise généralement entre 25 et 75 nm, et de préférence entre 45 et 55 nm. Chaque électrode transparente est reliée par une piste conductrice jusqu'à une zone de contacts en bordure du verre de l'instrument électronique de manière à être reliée par l'intermédiaire d'un connecteur au circuit de traitement dans l'instrument électronique. Usually several transparent electrodes, which constitute capacitive keys are arranged on the inner face of the glass of the electronic instrument, such as a wristwatch. The capacitive keypad thus formed may be intended to replace the usual external control means such as push buttons used to control the various functions of an electronic instrument. The production of such transparent electrodes on the inner face of the glass is carried out by depositing a layer of conductive oxide, which may conventionally be a tin and indium oxide (ITO), and by chemical etching of this. conductive oxide layer. The conductive oxide layer is deposited by evaporation to a thickness generally between 25 and 75 nm, and preferably between 45 and 55 nm. Each transparent electrode is connected by a conductive track to a contact zone at the edge of the glass of the electronic instrument so as to be connected by means of a connector to the processing circuit in the electronic instrument.

[0006] Dans d'autres réalisations d'instrument électronique muni d'un verre à touches capacitives, le boîtier de l'instrument, ainsi que le verre ou glace, peuvent être faits en matière plastique. Le verre en matière plastique notamment pour un instrument électronique, tel qu'une montre-bracelet, doit avoir une épaisseur suffisante, d'une part pour résister aux chocs d'agents extérieurs et d'autre part pour supporter une certaine pression hydrostatique lorsque cette montre est immergée. Le verre doit pouvoir supporter une pression qui peut être de l'ordre de 3 bars. Cette forte épaisseur du verre peut ainsi nuire au bon fonctionnement du clavier à touches capacitives disposées sur la face intérieure du verre. En effet, un verre épais conduit à un diélectrique important interposé entre les électrodes des touches capacitives et le doigt de l'utilisateur posé en regard d'au moins une des électrodes à activer, ce qui est généralement un inconvénient de tels verres à touches capacitives. In other embodiments of an electronic instrument provided with a glass with capacitive keys, the case of the instrument, as well as the glass or mirror, can be made of plastic. The plastic glass in particular for an electronic instrument, such as a wristwatch, must have a sufficient thickness, on the one hand to withstand impacts from external agents and on the other hand to withstand a certain hydrostatic pressure when this watch is submerged. The glass must be able to withstand a pressure which may be of the order of 3 bars. This high thickness of the glass can thus be detrimental to the correct operation of the keyboard with capacitive keys arranged on the inner face of the glass. Indeed, a thick glass leads to a large dielectric interposed between the electrodes of the capacitive keys and the user's finger placed opposite at least one of the electrodes to be activated, which is generally a drawback of such glasses with capacitive keys. .

[0007] On peut citer également le document de brevet EP 1 544 178, qui décrit un procédé de fabrication d'électrodes transparentes d'un écran tactile. Un réseau conducteur d'une couche d'oxyde du type ITO est formé sur une face intérieure d'un substrat transparent formant par exemple un verre de montre. Ce réseau conducteur comprend les électrodes transparentes et les pistes conductrices qui relient respectivement les électrodes à une zone de contacts en bordure du substrat. Cette couche structurée d'oxyde conducteur est recouverte encore de deux couches de diélectriques à indice de réfraction différent pour rendre invisibles les électrodes. Cependant comme précédemment décrit, le substrat transparent doit généralement être d'une forte épaisseur. Cela nuit au bon fonctionnement des touches capacitives réalisées sur la face intérieure du substrat, en liaison à un circuit de traitement d'un instrument électronique, ce qui est un inconvénient. [0007] One can also cite the patent document EP 1 544 178, which describes a method of manufacturing transparent electrodes of a touch screen. A conductive network of an oxide layer of the ITO type is formed on an inner face of a transparent substrate forming for example a watch glass. This conductive network comprises transparent electrodes and conductive tracks which respectively connect the electrodes to a contact zone at the edge of the substrate. This structured layer of conductive oxide is further covered with two layers of dielectrics with different refractive index to make the electrodes invisible. However, as previously described, the transparent substrate must generally be very thick. This is detrimental to the proper functioning of the capacitive keys produced on the interior face of the substrate, in connection with a processing circuit of an electronic instrument, which is a drawback.

[0008] Dans le cas d'une montre à affichage de l'heure numériquement, des touches capacitives peuvent être réalisées dans le dispositif d'affichage à cristaux liquides. Cependant comme le boîtier d'une telle montre est fermée par un verre supplémentaire au dispositif d'affichage à cristaux liquides, une distance relativement élevée subsiste entre le doigt d'un utilisateur posé sur la face extérieure du verre et une électrode d'une touche capacitive à activer. Ceci constitue également un inconvénient. [0008] In the case of a watch displaying the time digitally, capacitive keys can be made in the liquid crystal display device. However, since the case of such a watch is closed by an additional glass to the liquid crystal display device, a relatively large distance remains between the finger of a user placed on the outer face of the glass and an electrode of a key. capacitive to activate. This is also a drawback.

[0009] L'invention a donc pour but de pallier aux inconvénients de l'état de la technique en fournissant un procédé de fabrication d'un verre à touches capacitives pour un instrument électronique portable, qui soit suffisamment résistant tout en garantissant une grande sensibilité d'actions des touches capacitives activées notamment par un doigt d'un utilisateur. [0009] The aim of the invention is therefore to overcome the drawbacks of the state of the art by providing a method of manufacturing a glass with capacitive keys for a portable electronic instrument, which is sufficiently resistant while ensuring high sensitivity. actions of the capacitive keys activated in particular by a user's finger.

[0010] A cet effet, l'invention concerne un procédé de fabrication d'un verre à touches capacitives pour un instrument électronique portable cité ci-devant qui comprend les caractéristiques définies dans la revendication indépendante 1. To this end, the invention relates to a method of manufacturing a glass with capacitive keys for a portable electronic instrument cited above which comprises the characteristics defined in independent claim 1.

[0011] Des étapes particulières du procédé de fabrication sont définies dans les revendications dépendantes 2 à 11. Particular steps of the manufacturing process are defined in dependent claims 2 to 11.

[0012] Un avantage du procédé de fabrication d'un verre à touches capacitives selon l'invention réside dans le fait que les électrodes des touches capacitives sont moulées dans le matériau constituant le verre de l'instrument électronique. Même si ce verre est réalisé relativement épais pour résister aux chocs d'agents extérieurs et pour supporter une certaine pression hydrostatique, une bonne sensibilité des touches capacitives est garantie. Pour ce faire, les électrodes réalisées sur un film isolant transparent peuvent être situées par exemple à mi-hauteur de l'épaisseur du verre après l'opération de moulage. Ceci améliore la sensibilité de ces touches capacitives intégrées dans le verre par rapport aux verres à touches capacitives de l'état de la technique, car la sensibilité est inversement proportionnelle à la distance entre les électrodes et la surface de contact du verre. An advantage of the method of manufacturing a glass with capacitive keys according to the invention lies in the fact that the electrodes of the capacitive keys are molded in the material constituting the glass of the electronic instrument. Even if this glass is made relatively thick to withstand impacts from external agents and to withstand a certain hydrostatic pressure, good sensitivity of the capacitive keys is guaranteed. To do this, the electrodes made on a transparent insulating film can be located, for example, halfway up the thickness of the glass after the molding operation. This improves the sensitivity of these capacitive keys integrated in the glass compared to the capacitive touch lenses of the state of the art, since the sensitivity is inversely proportional to the distance between the electrodes and the contact surface of the glass.

[0013] A cet effet, l'invention concerne également un instrument électronique, tel qu'une montre-bracelet, qui comprend un verre à touches capacitives obtenu par le procédé de fabrication. To this end, the invention also relates to an electronic instrument, such as a wristwatch, which comprises a glass with capacitive keys obtained by the manufacturing process.

[0014] Les buts, avantages et caractéristiques du procédé de fabrication d'un verre à touches capacitives pour un instrument électronique portable, et de l'instrument le comprenant apparaîtront mieux dans la description suivante sur la base de formes d'exécution non limitatives illustrées par les dessins sur lesquels : les figures 1a et 1b représentent une vue de dessus et en coupe selon I-I de la figure 1a d'une première forme d'exécution du verre à touches capacitives obtenu par le procédé de fabrication selon l'invention, la figure 2 représente une vue en coupe selon I-I de la figure 1a d'une seconde forme d'exécution du verre à touches capacitives obtenu par le procédé de fabrication selon l'invention, la figure 3 représente une vue en coupe selon I-I de la figure 1a d'une troisième forme d'exécution du verre à touches capacitives obtenu par le procédé de fabrication selon l'invention, la figure 4 représente une vue en coupe selon I-I de la figure 1a d'une quatrième forme d'exécution du verre à touches capacitives obtenu par le procédé de fabrication selon l'invention, la figure 5 représente une vue en coupe selon I-I de la figure 1a d'une cinquième forme d'exécution du verre à touches capacitives obtenu par le procédé de fabrication selon l'invention, et la figure 6 représente une vue partielle en coupe d'une montre comprenant un verre à touches capacitives de la seconde forme d'exécution selon l'invention.The aims, advantages and characteristics of the method of manufacturing a glass with capacitive keys for a portable electronic instrument, and of the instrument comprising it will appear better in the following description on the basis of non-limiting embodiments illustrated by the drawings in which: Figures 1a and 1b show a top view and in section along II of Figure 1a of a first embodiment of the capacitive touch glass obtained by the manufacturing process according to the invention, the FIG. 2 represents a sectional view along II of FIG. 1a of a second embodiment of the glass with capacitive keys obtained by the manufacturing method according to the invention, FIG. 3 represents a view in section along II of FIG. 1a of a third embodiment of the glass with capacitive keys obtained by the manufacturing method according to the invention, FIG. 4 shows a sectional view along II of FIG. 1a of a fourth form of execution of the glass with capacitive keys obtained by the manufacturing method according to the invention, FIG. 5 represents a view in section along II of FIG. 1a of a fifth embodiment of the glass with capacitive touches obtained by the manufacturing process according to the invention, and FIG. 6 represents a partial sectional view of a watch comprising a glass with capacitive keys of the second embodiment according to the invention.

[0015] Dans la description suivante, tous les éléments qui constituent le verre à touches capacitives pour un instrument électronique portable qui sont bien connus de l'homme du métier dans ce domaine technique ne seront relatés que de manière simplifiée. Il est fait référence principalement à un verre à touches capacitives destiné à équiper une montre-bracelet en tant qu'instrument électronique portable. Toutefois un tel verre à touches capacitives peut être fabriqué pour être utilisé également dans différents autres instruments électroniques. In the following description, all the elements which constitute the glass with capacitive keys for a portable electronic instrument which are well known to those skilled in the art in this technical field will only be described in a simplified manner. Reference is mainly made to a glass with capacitive keys intended to equip a wristwatch as a portable electronic instrument. However, such a glass with capacitive keys can be manufactured to be used also in various other electronic instruments.

[0016] Aux figures 1a et 1b, il est représenté une vue de dessus et en coupe diamétrale d'une première forme d'exécution d'un verre à touches capacitives obtenu par le procédé de fabrication selon l'invention. Le verre 1 peut être de forme circulaire comme représenté à la figure 1a, mais également de forme rectangulaire ou d'une autre forme. Il peut être de forme générale plane comme montré à la figure 1b, mais également de forme bombée non représentée. Ce verre à touches capacitives peut être fabriqué notamment pour équiper une montre du type montre-bracelet discuté ci-après en référence à la figure 6. Sur ces figures 1a et 1b, ainsi que sur les figures 2 à 6, les différents contrastes et épaisseurs des éléments représentés ont été quelque peu exagérés de manière à fournir une meilleure compréhension de l'invention. In Figures 1a and 1b, there is shown a top view and in diametral section of a first embodiment of a glass with capacitive keys obtained by the manufacturing method according to the invention. The glass 1 can be circular in shape as shown in FIG. 1a, but also of rectangular shape or of another shape. It may be of generally planar shape as shown in FIG. 1b, but also of convex shape, not shown. This glass with capacitive keys can be manufactured in particular to equip a watch of the wristwatch type discussed below with reference to FIG. 6. In these FIGS. 1a and 1b, as well as in FIGS. 2 to 6, the different contrasts and thicknesses elements shown have been exaggerated somewhat in order to provide a better understanding of the invention.

[0017] Le verre 1 comprend tout d'abord un film isolant 3 sur lequel sont réalisées des électrodes transparentes 2, des pistes conductrices transparentes 4 et des bornes de contact externe 6 d'une zone de contacts. Chaque électrode transparente 2 est reliée par l'intermédiaire d'une piste conductrice 4 respective à une borne de contact 6 de la zone de contacts également transparents. La zone de contacts 6 se trouve de préférence en bordure du verre 1. Les électrodes 2, les pistes conductrices 4, ainsi que les bornes de contact 6 sont obtenues de manière bien connue suite à une gravure chimique d'une couche conductrice d'oxyde d'étain et d'indium (ITO) préalablement déposée sur le film isolant. L'épaisseur de cette couche ITO peut être entre 25 et 75 nm et de préférence entre 45 et 55 nm. L'épaisseur du film isolant peut être équivalente à celle de la couche ITO. The glass 1 firstly comprises an insulating film 3 on which are made transparent electrodes 2, transparent conductive tracks 4 and external contact terminals 6 of a contact area. Each transparent electrode 2 is connected by means of a respective conductive track 4 to a contact terminal 6 of the zone of also transparent contacts. The contact zone 6 is preferably located at the edge of the glass 1. The electrodes 2, the conductive tracks 4, as well as the contact terminals 6 are obtained in a well-known manner following a chemical etching of a conductive oxide layer. of tin and indium (ITO) previously deposited on the insulating film. The thickness of this ITO layer can be between 25 and 75 nm and preferably between 45 and 55 nm. The thickness of the insulating film can be equivalent to that of the ITO layer.

[0018] Comme montré à la figure 1a, les électrodes transparentes 2 agissant comme touches capacitives, sont en nombre de sept suffisamment espacées les unes des autres de manière à permettre l'activation d'une seule touche capacitive par un doigt posé sur la surface extérieure de contact du verre. Bien entendu, il pourrait être envisagé d'en réaliser un plus grand nombre ou un nombre plus restreint dans le verre 1 selon l'instrument électronique, qui comprend un tel verre pour accomplir des fonctions spécifiques souhaitées. Lesdites électrodes transparentes 2 peuvent également être de diverses autres formes que celle représentée à la figure 1a, et disposées en périphérie du verre ou sur toute la surface intérieure du verre 1. As shown in Figure 1a, the transparent electrodes 2 acting as capacitive keys, are seven in number sufficiently spaced from each other so as to allow the activation of a single capacitive key by a finger placed on the surface outer glass contact. Of course, it could be envisaged to produce a larger number or a smaller number in the lens 1 depending on the electronic instrument, which comprises such a lens to accomplish specific desired functions. Said transparent electrodes 2 can also be of various shapes other than that shown in FIG. 1a, and arranged at the periphery of the glass or over the entire inner surface of the glass 1.

[0019] Une fois que le film à électrodes transparentes 2, à pistes conductrices 4 et à zone de contacts 6 est réalisé, ce film est disposé dans un moule non représenté pour une opération de moulage du verre de montre. La forme intérieure de ce moule correspond de manière générale la forme du verre à obtenir. Le film 3 peut comprendre des portions 9a et 9b, qui sont initialement d'une longueur déterminée plus grande que celles représentées à la figure 1a, de manière à permettre de maintenir le film à électrodes 2 dans le moule. Les deux portions 9a et 9b sont par exemple pincées en fermant les deux parties constituant ledit moule. Once the film with transparent electrodes 2, conductive tracks 4 and contact zone 6 is produced, this film is placed in a mold, not shown for a watch glass molding operation. The internal shape of this mold generally corresponds to the shape of the glass to be obtained. The film 3 may comprise portions 9a and 9b, which are initially of a determined length greater than those shown in FIG. 1a, so as to allow the electrode film 2 to be held in the mold. The two portions 9a and 9b are for example clamped by closing the two parts constituting said mold.

[0020] Après fermeture du moule et maintien du film 3 à électrodes transparentes 2 à l'intérieur du moule, une substance plastique chauffée sous forme liquide est introduite par au moins une ouverture du moule afin de le remplir et d'enrober une partie du film à électrodes. Une opération de solidification de la substance plastique est ensuite effectuée et le verre ainsi obtenu est sorti du moule. Une opération d'ébavurage est encore entreprise pour terminer la forme finale du verre. Finalement, les deux portions 9a et 9b sont découpées à fleur du bord du verre 1 ainsi obtenu en laissant la possibilité de venir connecter les bornes de contact externe 6 directement sur la surface latérale du verre 1. After closing the mold and maintaining the film 3 with transparent electrodes 2 inside the mold, a heated plastic substance in liquid form is introduced through at least one opening of the mold in order to fill it and to coat part of the mold. electrode film. An operation of solidification of the plastic substance is then carried out and the glass thus obtained is taken out of the mold. A deburring operation is still undertaken to complete the final shape of the glass. Finally, the two portions 9a and 9b are cut flush with the edge of the lens 1 thus obtained, leaving the possibility of connecting the external contact terminals 6 directly on the lateral surface of the lens 1.

[0021] Il peut être encore réalisé des portions conductrices complémentaires de connexion au niveau de la zone de contacts 6 sur une partie de la surface latérale du verre. Ceci permet de faciliter la connexion des électrodes transparentes 2 par l'intermédiaire d'un connecteur électrique, à un circuit de traitement dans l'instrument électronique. Les bornes de contact externe 6 de la zone de contacts peuvent aussi être réalisées dans un autre matériau que l'oxyde ITO, par exemple en métal. Cela permet de réaliser des portions conductrices complémentaires également dans un matériau métallique, qui facilite la connexion par l'intermédiaire du connecteur électrique. Complementary conductive connection portions can also be produced at the level of the contact zone 6 on part of the lateral surface of the lens. This makes it possible to facilitate the connection of the transparent electrodes 2 by means of an electrical connector, to a processing circuit in the electronic instrument. The external contact terminals 6 of the contact zone can also be made from a material other than the ITO oxide, for example metal. This makes it possible to produce complementary conductive portions also in a metallic material, which facilitates connection by means of the electrical connector.

[0022] Lors de l'opération de moulage, il peut aussi être imaginé d'injecter dans le moule une substance plastique, voire d'une autre matière transparente, sous la forme de poudre, et ensuite de chauffer ledit moule pour rendre liquide ladite substance enrobant le film 3 à électrodes. Il peut aussi être imaginé de placer tout d'abord le film isolant muni des électrodes transparentes 2 dans un bain de substance plastique liquide et de venir enfermer par la suite le film dans le moule trempé dans la substance plastique liquide. Finalement, cette substance liquide enrobant le film est solidifiée dans le moule et le verre terminé est sorti du moule. During the molding operation, it can also be imagined to inject into the mold a plastic substance, or even another transparent material, in the form of powder, and then to heat said mold to make said liquid. substance coating the film 3 with electrodes. It can also be imagined to first place the insulating film provided with the transparent electrodes 2 in a bath of liquid plastic substance and subsequently to enclose the film in the mold soaked in the liquid plastic substance. Finally, this liquid substance coating the film is solidified in the mold and the finished glass is taken out of the mold.

[0023] Pour une telle réalisation du verre de montre à touches capacitives intégrées, il peut être utilisé une technique définie sous la dénomination anglaise In-Mould Décoration (IMD), ou encore une technique définie sous la dénomination anglaise Film Insert Moudling (FIM) ou d'autres techniques. Dans la technique FIM, le film 3 à électrodes transparentes 2 peut être intégré dans la substance liquide avant solidification. For such an embodiment of the watch glass with integrated capacitive keys, it can be used a technique defined under the English name In-Mold Decoration (IMD), or a technique defined under the English name Film Insert Moudling (FIM) or other techniques. In the FIM technique, the film 3 with transparent electrodes 2 can be integrated into the liquid substance before solidification.

[0024] A la figure 2, il est représenté une coupe diamétrale d'une seconde forme d'exécution du verre 1 à touches capacitives obtenu par le procédé de fabrication selon l'invention, pour un instrument électronique. Il est à noter que tous les mêmes éléments du verre 1 décrits à la figure 2 portent des signes de référence identiques à ceux représentés aux figures 1a et 1b. De ce fait par simplification, il ne sera pas répété la description de chacun de ces mêmes éléments. In Figure 2, there is shown a diametrical section of a second embodiment of the glass 1 with capacitive keys obtained by the manufacturing method according to the invention, for an electronic instrument. It should be noted that all the same elements of the lens 1 described in FIG. 2 bear reference signs identical to those shown in FIGS. 1a and 1b. For the sake of simplicity, therefore, the description of each of these same elements will not be repeated.

[0025] L'unique différence de cette seconde forme d'exécution du verre à touches capacitives réside dans le fait qu'après l'opération de moulage à la sortie du moule, la substance plastique solidifiée constituant le verre ne recouvre pas au moins une face de dessous des bornes de contact externe 6 et une partie des pistes conductrices 4. Ceci permet de pouvoir connecter directement ces bornes de contact externe 6 sur un connecteur électrique. The only difference from this second embodiment of the glass with capacitive keys lies in the fact that after the molding operation on leaving the mold, the solidified plastic substance constituting the glass does not cover at least one underside of the external contact terminals 6 and part of the conductive tracks 4. This makes it possible to be able to directly connect these external contact terminals 6 to an electrical connector.

[0026] Il aurait également pu être imaginé de réaliser une opération de moulage du film comme pour la première forme d'exécution, et ensuite effectuer une opération de fraisage depuis le bord du verre du côté de la zone de contacts 6. Cette opération de fraisage d'une partie inférieure du matériau 5 constituant le verre de montre, permet de dégager depuis dessous les bornes de contact externe 6 de la zone de contacts et une portion des pistes conductrices 4. Grâce à cette opération de fraisage, il est possible de venir connecter directement la zone de contacts sur un connecteur électrique relié au circuit de traitement de l'instrument électronique comme montré à la figure 6 expliquée ci-après. It could also have been imagined to perform a film molding operation as for the first embodiment, and then perform a milling operation from the edge of the glass on the side of the contact zone 6. This operation of milling of a lower part of the material 5 constituting the watch glass, makes it possible to release from below the external contact terminals 6 of the contact zone and a portion of the conductive tracks 4. Thanks to this milling operation, it is possible to come and connect the contact area directly to an electrical connector connected to the processing circuit of the electronic instrument as shown in FIG. 6 explained below.

[0027] A la figure 3, il est représenté une coupe diamétrale d'une troisième forme d'exécution du verre 1 à touches capacitives obtenu par le procédé de fabrication selon l'invention, pour un instrument électronique. Il est à noter que tous les mêmes éléments du verre 1 décrits à la figure 3 portent des signes de référence identiques à ceux représentés aux figures 1a, 1b et 2. De ce fait par simplification, il ne sera pas répété la description de chacun de ces mêmes éléments. In Figure 3, there is shown a diametrical section of a third embodiment of the glass 1 with capacitive keys obtained by the manufacturing method according to the invention, for an electronic instrument. It should be noted that all the same elements of the lens 1 described in FIG. 3 bear reference signs identical to those represented in FIGS. 1a, 1b and 2. Therefore for simplification, the description of each of them will not be repeated. these same elements.

[0028] Les bornes de contact externe 6 se trouvent sur une des deux portions 9a et 9b du film, qui sont pincées dans le moule pour l'opération de moulage. Il peut donc être envisagé de maintenir toute la zone de contacts 6 et une partie des pistes conductrices 4 du côté de la portion 9b pincées par les deux parties du moule en position de fermeture. Cela permet d'obtenir un verre en sortie du moule, qui comprend une partie du film isolant flexible avec les bornes de contact 6 découvertes débouchant de la surface latérale du verre 1. Cette partie du film non représentée peut servir directement comme pour une connexion par câble. The external contact terminals 6 are located on one of the two portions 9a and 9b of the film, which are clamped in the mold for the molding operation. It can therefore be envisaged to maintain the entire contact zone 6 and a part of the conductive tracks 4 on the side of the portion 9b clamped by the two parts of the mold in the closed position. This makes it possible to obtain a glass at the outlet of the mold, which comprises a part of the flexible insulating film with the uncovered contact terminals 6 emerging from the lateral surface of the glass 1. This part of the film, not shown, can be used directly as for a connection by cable.

[0029] Les bornes de contact 6 peuvent être réalisées par une technique de sérigraphie d'une pâte ayant des particules métalliques sur le film isolant 3. Il peut s'agir d'une pâte d'argent, de graphite ou d'un autre matériau. The contact terminals 6 can be made by a technique of screen printing a paste having metal particles on the insulating film 3. It can be a paste of silver, graphite or another material.

[0030] A la figure 4, il est représenté une coupe diamétrale d'une quatrième forme d'exécution du verre 1 à touches capacitives obtenu par le procédé de fabrication selon l'invention, pour un instrument électronique. Il est à noter que tous les mêmes éléments du verre 1 décrits à la figure 4 portent des signes de référence identiques à ceux représentés aux figures 1a, 1b, 2 et 3. De ce fait par simplification, il ne sera pas répété la description de chacun de ces mêmes éléments. In Figure 4, there is shown a diametrical section of a fourth embodiment of the glass 1 with capacitive keys obtained by the manufacturing method according to the invention, for an electronic instrument. It should be noted that all the same elements of the lens 1 described in FIG. 4 bear reference signs identical to those represented in FIGS. 1a, 1b, 2 and 3. Therefore, for simplification, the description of each of those same elements.

[0031] Il est prévu dans cette quatrième forme d'exécution du verre à touches capacitives de réaliser une couche décorative 7 au-dessus du film et en partie au-dessus des électrodes transparentes 2. Lorsque le verre 1 équipe un instrument électronique, cette couche décorative 7, qui peut être opaque ou semi-transparente, permet notamment de cacher la vision de la zone de contacts 6 pour un utilisateur de l'instrument. It is provided in this fourth embodiment of the glass with capacitive keys to produce a decorative layer 7 above the film and partly above the transparent electrodes 2. When the glass 1 equips an electronic instrument, this decorative layer 7, which can be opaque or semi-transparent, makes it possible in particular to hide the vision of the contact zone 6 for a user of the instrument.

[0032] La couche décorative 7 peut être réalisée sur le film isolant 3 avant ou après la structuration par gravure chimique de la couche conductrice d'oxyde ITO. Une fois que la couche conductrice structurée et la couche décorative sur le film sont réalisées, il peut être entrepris l'opération de moulage du verre 1 dans un moule prévu à cet effet comme indiqué ci-dessus en référence à la figure 1b. La substance plastique liquide enrobe la film 3 et une solidification de cette substance dans le moule est opérée afin que le verre ainsi obtenu ait le film à électrodes et la couche décorative intégré dans la substance plastique transparente solide du verre 1. The decorative layer 7 can be produced on the insulating film 3 before or after the structuring by chemical etching of the conductive layer of ITO oxide. Once the structured conductive layer and the decorative layer on the film are produced, the operation of molding the glass 1 can be undertaken in a mold provided for this purpose as indicated above with reference to FIG. 1b. The liquid plastic substance coats the film 3 and a solidification of this substance in the mold is carried out so that the glass thus obtained has the electrode film and the decorative layer integrated in the solid transparent plastic substance of the glass 1.

[0033] Comme en référence à la première forme d'exécution du verre de la figure 1b, il peut être prévu de réaliser des portions conductrices complémentaires de connexion au niveau de la zone de contacts 6 sur une partie de la surface latérale ébavurée du verre. Ces portions conductrices facilitent la connexion des électrodes transparentes 2 par l'intermédiaire d'un connecteur électrique, à un circuit de traitement dans l'instrument électronique. Cependant, il peut être envisagé également que la surface intérieure du moule est configurée de telle manière qu'au moins les bornes de contact 6 ne sont pas recouvertes par la substance plastique solidifiée en sortie du moule comme pour la seconde forme d'exécution. Il peut aussi être envisagé d'avoir une partie du film flexible 3 débouchant de la surface latérale du verre avec les bornes de contact 6 directement accessibles sur la portion 9b du film comme pour la troisième forme d'exécution. As with reference to the first embodiment of the glass of FIG. 1b, provision may be made to produce complementary conductive portions for connection at the level of the contact zone 6 on a part of the deburred side surface of the glass . These conductive portions facilitate the connection of the transparent electrodes 2 by means of an electrical connector, to a processing circuit in the electronic instrument. However, it can also be envisaged that the interior surface of the mold is configured such that at least the contact terminals 6 are not covered by the plastic substance solidified at the outlet of the mold as for the second embodiment. It can also be envisaged to have a part of the flexible film 3 emerging from the lateral surface of the glass with the contact terminals 6 directly accessible on the portion 9b of the film as for the third embodiment.

[0034] Il est à noter qu'une ou plusieurs couches décoratives 7 peuvent être déposées sur le film isolant 3. La ou les couches décoratives peuvent porter des indications chiffrées ou des symboles ou au moins une image. De plus, une telle couche décorative 7 peut être appliquée également à la seconde forme d'exécution du verre 1 à touches capacitives représentée à la figure 2. Ceci permet de bien cacher la zone de contacts et sa liaison à un connecteur du type Zébra de l'instrument électronique, qui comprend un tel verre. It should be noted that one or more decorative layers 7 can be deposited on the insulating film 3. The decorative layer or layers can bear numerical indications or symbols or at least one image. In addition, such a decorative layer 7 can also be applied to the second embodiment of the glass 1 with capacitive keys shown in FIG. 2. This makes it possible to properly hide the contact zone and its connection to a connector of the Zebra type. the electronic instrument, which includes such a glass.

[0035] La figure 5 représente une coupe diamétrale d'une cinquième forme d'exécution du verre 1 à touches capacitives obtenu par le procédé de fabrication selon l'invention, pour un instrument électronique, tel qu'une montre-bracelet. Il est à noter que tous les mêmes éléments du verre 1 décrits à la figure 5 portent des signes de référence identiques à ceux représentés aux figures 1a, 1b, 2, 3 et 4. De ce fait par simplification, il ne sera pas répété la description de chacun de ces mêmes éléments. Figure 5 shows a diametrical section of a fifth embodiment of the glass 1 with capacitive keys obtained by the manufacturing method according to the invention, for an electronic instrument, such as a wristwatch. It should be noted that all the same elements of the lens 1 described in FIG. 5 bear reference signs identical to those represented in FIGS. 1a, 1b, 2, 3 and 4. Therefore, for simplicity, it will not be repeated. description of each of these same elements.

[0036] Cette cinquième forme d'exécution du verre est très similaire à la première forme d'exécution du verre de la figure 1 b. La seule différence est le fait qu'il est réalisé des amincissements 8 de l'épaisseur du verre depuis une surface de contact pour un doigt d'un utilisateur, uniquement au-dessus des électrodes transparentes 2. Ces amincissements 8, qui peuvent être en nombre équivalent au nombre d'électrodes prévues, permettent de réduire localement la distance entre chaque électrode transparente et le doigt en contact du verre dans chaque amincissement 8. Ceci permet d'améliorer la sensibilité d'action des touches capacitives par cette réduction d'épaisseur locale tout en conservant une bonne résistance générale du verre à diverses contraintes externes. Grâce à ces amincissements 8 en épaisseur du verre, il peut être envisagé de réduire la surface de chaque électrode tout en ayant une sensibilité équivalente à celle des autres formes d'exécution décrites ci-devant. This fifth embodiment of the glass is very similar to the first embodiment of the glass of Figure 1b. The only difference is the fact that thinning 8 of the thickness of the glass is made from a contact surface for a finger of a user, only above the transparent electrodes 2. These thinning 8, which can be in number equivalent to the number of electrodes provided, make it possible to locally reduce the distance between each transparent electrode and the finger in contact with the glass in each thinning 8. This makes it possible to improve the sensitivity of the action of the capacitive keys by this reduction in thickness local while maintaining good general resistance of the glass to various external stresses. By virtue of these thinning 8 in the thickness of the glass, it can be envisaged to reduce the surface area of each electrode while having a sensitivity equivalent to that of the other embodiments described above.

[0037] Les amincissements 8 de l'épaisseur de verre peuvent être réalisés pendant l'opération de moulage du verre ou après l'opération de moulage du verre de préférence au terme de toutes les étapes du procédé de fabrication décrites ci-devant. Comme il peut être prévu de réaliser sept électrodes transparentes, il doit être réalisé par moulage ou fraisage sept amincissements 8 de l'épaisseur du verre de diamètre légèrement supérieur au diamètre de chaque électrode ou de dimension légèrement supérieure si chaque électrode est de forme autre que circulaire. The thinning 8 of the glass thickness can be made during the glass molding operation or after the glass molding operation preferably at the end of all the steps of the manufacturing process described above. As it can be expected to produce seven transparent electrodes, it must be produced by molding or milling seven thinners 8 of the thickness of the glass with a diameter slightly greater than the diameter of each electrode or of slightly greater dimension if each electrode is of a shape other than circular.

[0038] A la figure 6, il est représenté une coupe partielle d'une montre 10 qui comprend un verre 1 à touches capacitives notamment selon la seconde forme d'exécution. In Figure 6, there is shown a partial section of a watch 10 which comprises a glass 1 with capacitive keys in particular according to the second embodiment.

[0039] La montre-bracelet 10 représentée comporte de façon connue un boîtier qui est formé d'une carrure 13 fermée à sa partie inférieure par un fond 15 et à sa partie supérieure par un verre 1 délimitant un compartiment 17. Le compartiment 17 permet de loger un mouvement horloger 18 schématiquement représenté, permettant l'affichage d'informations horaires sur un cadran 12 au moyen d'aiguilles 16. Il peut être prévu également une lunette 14 sur la carrure 13, qui recouvre une partie du verre afin de cacher la zone de contacts 6 du verre à touches capacitives 1. The wristwatch 10 shown comprises in a known manner a case which is formed of a caseband 13 closed at its lower part by a bottom 15 and at its upper part by a glass 1 delimiting a compartment 17. The compartment 17 allows to house a schematically represented watch movement 18, allowing time information to be displayed on a dial 12 by means of hands 16. A bezel 14 can also be provided on the middle part 13, which covers part of the glass in order to hide the contact zone 6 of the glass with capacitive keys 1.

[0040] On voit également que le verre 1 de la montre comporte des électrodes transparentes 2 intégrées dans le matériau plastique 5 du verre. Lesdites électrodes 2 sont chacune reliée par des pistes conductrices 4 à des bornes de contact externe 6 d'une zone de contacts située près du bord du verre. Comme indiqué précédemment, les électrodes, les pistes conductrices et les bornes de contact sont réalisées de façon connue sur un film isolant 3 par structuration d'un oxyde conducteur transparent, tel que l'oxyde d'étain et d'indium (ITO) avant l'opération de moulage. Les électrodes 2 et les pistes conductrices 4 peuvent être rendues pratiquement invisibles en déposant des couches diélectriques de compensation non représentées dans les espaces compris entre lesdites électrodes 2 et les pistes 4, comme décrit par exemple dans le document de brevet EP 1 457 865. We also see that the glass 1 of the watch has transparent electrodes 2 integrated in the plastic material 5 of the glass. Said electrodes 2 are each connected by conductive tracks 4 to external contact terminals 6 of a contact zone located near the edge of the lens. As indicated above, the electrodes, the conductive tracks and the contact terminals are produced in a known manner on an insulating film 3 by structuring a transparent conductive oxide, such as tin indium oxide (ITO) before the molding operation. The electrodes 2 and the conductive tracks 4 can be made practically invisible by depositing dielectric compensation layers not shown in the spaces between said electrodes 2 and the tracks 4, as described for example in patent document EP 1 457 865.

[0041] Les bornes de contact 6 du verre, qui relient via les pistes conductrices, les électrodes transparentes 2, sont connectées directement sur un connecteur du type Zébra 19, qui traverse le cadran 12. Ce connecteur Zébra 19 est fixé sur une plaque à circuit imprimé 11 placée au dos du cadran. Le connecteur 19 est relié à un circuit intégré non représenté qui comprend notamment le circuit de traitement des actions des touches capacitives, ce qui est bien connu. The contact terminals 6 of the glass, which connect via the conductive tracks, the transparent electrodes 2, are connected directly to a connector of the Zebra 19 type, which passes through the dial 12. This Zebra connector 19 is fixed on a plate to printed circuit 11 placed on the back of the dial. The connector 19 is connected to an integrated circuit, not shown, which comprises in particular the circuit for processing the actions of the capacitive keys, which is well known.

[0042] Il est à noter que la montre-bracelet 10 peut être équipée d'une autre forme d'exécution du verre 1 à touches capacitives obtenu par le procédé de fabrication. Il peut être envisagé d'intégrer également au moins une couche décorative dans le matériau plastique du verre comme représenté à la figure 4 tout en conservant le verre avec des bornes de contact 6 découvertes comme représentées aux figures 2 et 3. De plus, il peut également être prévu en plus de la couche décorative d'amincir localement le verre du côté de la surface de contact et directement au-dessus des électrodes transparentes comme indiqué en référence à la figure 5. It should be noted that the wristwatch 10 can be equipped with another embodiment of the glass 1 with capacitive keys obtained by the manufacturing process. It can be envisaged to also integrate at least one decorative layer in the plastic material of the glass as shown in Figure 4 while retaining the glass with contact terminals 6 uncovered as shown in Figures 2 and 3. In addition, it can Also be provided in addition to the decorative layer to locally thin the glass on the side of the contact surface and directly above the transparent electrodes as shown with reference to Figure 5.

[0043] A partir de la description qui vient d'être faite, plusieurs variantes du procédé de fabrication du verre à touches capacitives, et du verre ainsi obtenu peuvent être conçues par l'homme du métier sans sortir du cadre de l'invention définie par les revendications. Il peut être prévu de placer les électrodes transparentes à mi-hauteur de l'épaisseur du verre sur une face de dessus du film isolant en regard de la surface de contact du verre pour un doigt d'un utilisateur. Il aurait pu être envisagé de réaliser les électrodes transparentes dans des ouvertures pratiquées dans le film isolant support pour limiter l'épaisseur de cet ensemble avant l'opération de moulage du film dans un matériau plastique. Il peut être également envisagé d'enrober dans un matériau plastique intégralement le film isolant avec les électrodes, les pistes conductrices et les bornes de contact, et ensuite de fraiser une partie du verre au niveau des bornes de contact externe pour les découvrir. La substance plastique utilisée pour former le verre à touches capacitives intégrées peut être aussi semi-transparente et colorée. Le film isolant peut être prévu pour comprendre plusieurs ensembles d'électrodes, pistes conductrices et bornes de contact de manière à réaliser plusieurs verres en même temps dans un moule à plusieurs compartiments. From the description which has just been given, several variants of the method for manufacturing the glass with capacitive keys, and the glass thus obtained can be designed by those skilled in the art without departing from the scope of the defined invention. by the claims. Provision may be made to place the transparent electrodes halfway up the thickness of the glass on a top face of the insulating film facing the contact surface of the glass for a finger of a user. It could have been envisaged to make the transparent electrodes in openings made in the insulating support film to limit the thickness of this assembly before the operation of molding the film in a plastic material. It can also be envisaged to coat the insulating film completely in a plastic material with the electrodes, the conductive tracks and the contact terminals, and then to mill a part of the glass at the level of the external contact terminals to uncover them. The plastic substance used to form the glass with integrated capacitive keys can also be semi-transparent and colored. The insulating film can be provided to include several sets of electrodes, conductive tracks and contact terminals so as to produce several glasses at the same time in a mold with several compartments.

Claims

1. A method of manufacturing a lens (1) provided with capacitive keys for a portable electronic instrument (10), characterized in that it comprises the steps of: - placing at least part of an insulating film (3), on which are made electrodes (2) as capacitive keys, conductive tracks (4) each connected to a respective electrode and external contact terminals (6 ) each connected by means of conductive tracks to the corresponding electrodes, in a transparent (5) or semi-transparent plastic substance in liquid form inside a mold, and - solidify in the mold, the liquid plastic substance, which coats at least part of the film which comprises the electrodes, the conductive tracks and at least part of the external contact terminals of said film to obtain the glass with capacitive keys integrated in said substance solidified plastic of glass.

2. A method of manufacturing a glass (1) according to claim 1, characterized in that the insulating film (3) with the electrodes (2), the conductive tracks (4) and the external contact terminals (6) are firstly arranged in the mold, in that the liquid plastic substance (5) is then introduced through at least one opening in the mold, the inner surface of which corresponds to the general shape of the glass to be obtained, in order to place at least one part of the film in said liquid plastic substance, and in that after the mold is filled with the liquid plastic substance, solidification of said plastic substance is effected.

3. A method of manufacturing a glass (1) according to claim 1, characterized in that the insulating film (3) with the electrodes (2), the conductive tracks (4) and the external contact terminals (6) are firstly arranged in the mold, in that the plastic substance (5) in powder form is then introduced through at least one opening in the mold to fill it, in that the mold is heated to liquefy said plastic substance, which occupies the entire interior volume of the mold, to place at least part of the film in said liquid plastic substance, and effect the solidification of said liquid plastic substance.

4. A method of manufacturing a glass (1) according to one of the preceding claims, characterized in that by placing the transparent insulating film (3) with the transparent electrodes (2), the transparent conductive tracks (4) and the external contact terminals (6) in the mold, which comprises two parts, at least two portions (9a, 9b) of the insulating film are clamped by the two parts of the mold in the closed position to keep the film in a determined position at inside the mold before introducing the liquid or powdered plastic substance through at least one opening of the mold.

5. A method of manufacturing a glass (1) according to claim 4, characterized in that the portions (9a, 9b) of the film (3) not covered by the plastic substance solidified in the mold, are cut outside the mold. by giving access to the external contact terminals (6) on the lateral surface of the glass.

6. A method of manufacturing a glass (1) according to claim 5, characterized in that upon leaving the mold and after cutting the uncovered portions of the film, additional conductive portions are produced at the external contact terminals (6 ), these complementary portions extending in part over the lateral surface of the lens.

7. A method of manufacturing a glass (1) according to claim 4, characterized in that one of the portions (9a, 9b) of the flexible film, which are gripped by the two parts of the mold in the closed position, all bears the external contact terminals (6) and part of the conductive tracks, and in that the liquid plastic substance is solidified in the mold without covering the portion of the flexible film carrying said contact terminals in order to obtain a glass with part of the flexible insulating film (3) with the contact terminals (6) exposed emerging from the side surface of the glass.

8. A method of manufacturing a glass (1) according to claim 1, characterized in that the film is placed in the mold so that at least one lower face of the external contact terminals (6) at the edge of the glass and part of the conductive tracks (4) is not covered by the solidified plastic substance of the glass leaving the mold.

9. A method of manufacturing a glass (1) according to claim 1, characterized in that initially, a transparent conductive layer of tin and indium oxide is deposited on one side of the insulating film (3), and in that a selective chemical etching of said oxide layer is carried out to obtain the transparent electrodes (2), the transparent conductive tracks (4) and the external contact terminals (6) before placing the film in the substance liquid in the mold.

10. A method of manufacturing a glass (1) according to claim 9, characterized in that at least one decorative layer (7) is produced on one side of the film having the electrodes (2), conductive tracks (4). and contact terminals (6) with respect to an upper contact surface of the lens by a finger of a user, in that the film is then placed in the liquid substance in the mold, and in that the liquid substance is solidified in the mold to obtain the glass with capacitive keys and decorative layer integrated in the solidified liquid substance, the decorative layer arranged between the face of the film carrying the electrodes, the conductive tracks and the contact terminals, and the contact surface of the glass, making it possible to hide at least the external contact terminals arranged on the edge of the glass.

11. A method of manufacturing a glass (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the inner surface of the mold is formed such that after the operation of solidifying the plastic substance on at least one part of the film, thinning (8) of the thickness of the glass from the contact surface is made above the transparent electrodes.

12. Portable electronic instrument (10) comprising a glass (1) with capacitive keys obtained by the manufacturing method according to one of claims 1 to 11, and a processing circuit, which is connected via a connector. to the external contact terminals (6) of the glass.