CH662853A5

CH662853A5 - Cold-storage room in which it is possible to walk and drive

Info

Publication number: CH662853A5
Application number: CH2243/83A
Authority: CH
Inventors: Hans Dr H C Viessmann
Original assignee: Viessmann Kg
Priority date: 1982-05-03
Filing date: 1983-04-27
Publication date: 1987-10-30
Also published as: ATA137283A; FR2526069B3; IT8335791V0; NL8301383A; FR2526069A1; AT390672B

Description

Die Erfindung betrifft eine begeh- und befahrbare Kühl-und Frischhaltezelle gemäss Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to a walk-in and drivable cooling and freshness cell according to the preamble of claim 1.

Die Böden derartiger Zellen müssen isoliert werden. Wenn keine besondere Belastung vorliegt, d.h., wenn sie nur begangen werden und/oder keine hohen punktförmigen Belastungen bspw. durch Aufstellen schwerer Regale gegeben sind, führt man diese Bodenelemente wie die Wandelemente ebenfalls in Sandwichkonstruktion aus mit einer Haut aus Blech und einem Kern bspw. aus Polyurethan. Wird aber der Boden befahren und/oder es werden schwere Lasten aufgestellt, dann muss die Last verteilt werden. Polyurethanschaum ist relativ weich. Der Belag wird bspw. auch aus Sperrholzplatten gebildet. Das grosse Problem besteht nun darin, dass diese Bodenplatten im Bereich der Fuge untereinander nicht verbunden sind, und wenn ein Fahrzeug, bspw. ein Gabelstapler mit hoher Radlast darüber fährt, dann wird erst die eine, dann die andere Kante benachbarter Bodenplatten belastet. Eine kraftschlüssige Verbindung der Bodenplatten ist bisher nicht üblich gewesen, weil diese schwierig herzustellen ist. Ausserdem ist zu beachten, dass es selbst bei Lagerung von Trockengut nicht vermieden werden kann, The soils of such cells must be isolated. If there is no particular load, i.e. if they are only walked on and / or if there are no high point loads, e.g. due to the placement of heavy shelves, these floor elements, like the wall elements, are also made of sandwich construction with a skin made of sheet metal and a core, for example. made of polyurethane. However, if the ground is driven over and / or heavy loads are set up, the load must be distributed. Polyurethane foam is relatively soft. The covering is also made of plywood, for example. The big problem now is that these floor plates are not connected to each other in the area of the joint, and if a vehicle, for example a forklift truck with a high wheel load, drives over it, then first the one and then the other edge of adjacent floor plates is loaded. A frictional connection of the floor panels has not been common until now because it is difficult to manufacture. It should also be noted that it cannot be avoided even when storing dry goods,

dass gelegentlich Feuchtigkeit oder, wenn gereinigt wird, Wasser in die Fugen zwischen den Platten eintritt. Das Wasser zersetzt sich dann, und das Ganze wird unhygienisch. Aus diesem Grund werden die Fugen in der Regel mit Silikonkautschuk gefüllt, der zwar gegen eindringende Feuchtigkeit abdichtet, wenn aber die Platten häufig am Stoss bewegt werden, dann löst sich die Verbindung vom Silikonkautschuk zu den Kanten der Bodenplatten, und es kann wiederum Feuchtigkeit eindringen. that occasionally moisture or, when cleaned, water enters the joints between the panels. The water then decomposes and the whole thing becomes unsanitary. For this reason, the joints are usually filled with silicone rubber, which seals against the ingress of moisture, but if the panels are moved frequently with the butt, the connection between the silicone rubber and the edges of the floor panels is released, and moisture can in turn penetrate.

Der Erfindung liegt demgemäss die Aufgabe zugrunde, eine Kühl- und Frischhaltezelle mit einem aus Platten gebildeten Fussboden dahingehend zu verbessern, dass der aus mindestens zwei Platten gebildete Fussboden im oben beschriebenen Sinn belastet werden kann und der sicher gegen das Eindringen von Feuchtigkeit und Wasser abgedichtet ist und zwar jeweils in bezug auf die benachbarte, entsprechend ausgebildete Platte. The invention is accordingly based on the object of improving a cooling and freshness holding cell with a floor formed from plates in such a way that the floor formed from at least two plates can be loaded in the sense described above and which is securely sealed against the ingress of moisture and water each with respect to the adjacent, appropriately designed plate.

Diese Aufgabe ist mit einer Kühl- und Frischhaltezelle der eingangs genannten Art nach der Erfindung durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich nach den abhängigen Ansprüchen. This object is achieved with a cooling and freshness cell of the type mentioned at the outset according to the invention by the features stated in the characterizing part of claim 1. Advantageous further developments result from the dependent claims.

Einfache Nut- und Federbretter sind zwar bekannt, aber hierbei handelt es sich nicht um Platten im Sinne der Erfindung, d.h., um Platten mit Sandwichaufbau, wobei der Grundkörper zumindest soweit elastisch bzw. nachgiebig ist, dass sich beim Lastwechsel von einer Kante zur anderen Kante im Stossstellenbereich Kantenbewegungen ergeben können, die die Abdichtung gefährden. Simple tongue and groove boards are known, but these are not plates in the sense of the invention, that is to say plates with a sandwich structure, the base body being at least sufficiently elastic or resilient that there is a change in load from one edge to the other edge edge movements can occur in the joint area, which endanger the sealing.

Bei der erfindungsgemässen Ausbildung der Kühl- und Frischhaltezellen werden die die gesamte Bodenplatte bildenden Einzelplatten unter Ausbildung eines Spaltes einfach zusammengeschoben und mit den eingebauten Spannschlössern gegeneinander fixiert, wonach der sich an der Stossstelle bildende Spalt mit dem dünnflüssigen giess- und aushärtbaren Kunstharz ausgegossen wird, der eine tragende und abdichtende Brücke zwischen den Einzelplatten bildet. Bevorzugt werden noch Metallstreifen eingelegt oder bei einem Blechplattenbelag die abgekanteten Schenkel zur Versteifung des Ganzen mit herangezogen. Dadurch können sich diese Ränder, da fest zueinander verspannt, bei Lastwechsel nicht mehr relativ zueinander bewegen. Damit ist aber auch gleichzeitig gewährleistet, dass sich keine Risse bilden können, und keine Feuchtigkeit eindringen kann. In the inventive design of the cooling and freshness holding cells, the individual plates forming the entire base plate are simply pushed together to form a gap and fixed against one another with the built-in turnbuckles, after which the gap which forms at the joint is poured out with the thin, pourable and hardenable synthetic resin, which forms a load-bearing and sealing bridge between the individual panels. Metal strips are preferably also inserted or, in the case of a sheet metal plate covering, the bent legs are also used to stiffen the whole. As a result, these edges, since firmly clamped to one another, can no longer move relative to one another when the load changes. This also ensures that no cracks can form and no moisture can penetrate.

Die erfindungsgemässe Kühl- und Frischhaltezelle wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von The cooling and freshness holding cell according to the invention is described below with reference to the graphic representation of

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

Ausführungsbeispielen der hier interessierenden Bodenplatte näher erläutert. Es zeigt schematisch Exemplary embodiments of the base plate of interest are explained in more detail. It shows schematically

Fig. 1 einen Schnitt durch die Anschlussstelle zweier benachbarter Einzelplatten mit Holzbelag; 1 shows a section through the junction of two adjacent individual panels with a wooden covering;

Fig. 2 einen Schnitt im Sinne der Fig. 1 in anderer Ausführungsform und Fig. 2 shows a section in the sense of FIG. 1 in another embodiment and

Fig. 3-7 im Schnitt Ausführungsformen der Stossstellen zweier benachbarter Einzelplatten mit Blechplattenbelag. Fig. 3-7 in section embodiments of the joints of two adjacent individual plates with sheet metal covering.

Die die Bodenplatte bildenden einzelnen Platten 11 bestehen jeweils aus dem Grundkörper 2 (bspw. aus Polyurethanschaum), in dessen Anschlussrandbereichen 1 die Spannschlossteile 9 mit eingeschäumt sind. Die gemäss Fig. 1,2 aus Holz gebildeten Beläge 3 sind mit dem jeweiligen Grundkörper 2 fest verbunden, die bodenseitig ausserdem eine Blechhaut 12 aufweisen. Plattenbelag 3, Grundkörper 2, Schlossteile 9 und Blechhaut 12 werden in einer entsprechend angepassten Form zu einer Platteneinheit verbunden bzw. vorgefertigt. The individual plates 11 forming the base plate each consist of the base body 2 (for example made of polyurethane foam), in the connection edge regions 1 of which the turnbuckle parts 9 are also foamed. The coverings 3 made of wood according to FIG. 1, are firmly connected to the respective base body 2, which also have a sheet metal skin 12 on the bottom side. Plate covering 3, base body 2, lock parts 9 and sheet metal skin 12 are connected or prefabricated in a suitably adapted form to form a plate unit.

Gemäss Fig. 1 sind in den Anschlussrandbereichen 1 der Beläge 3, Nuten 4 mit divergierenden Flankenwänden 4' angeordnet. Die im Sinne der Fig. 1 eingelegten Metallstreifen 5 überbrücken den Spalt 7 zwischen den beiden Plattenbelägen 3 und greifen mit Spiel in die Nuten 4 ein. Die benachbarten Platten 11 werden dann mit ihren Spannschlossteilen 9 zusammengespannt und der gesamte Spalt 7 zwischen den Plattenbelägen 3 wird mit dünnflüssigem und aushärtbarem Kunstharz 8 an Ort und Stelle ausgegossen. Da der Metallstreifen 5 einerseits, wie erkennbar, ausreichend Spiel zu den Nuten 4 hat und andererseits mit Öffnungen 6 versehen ist, kann der Kunstharz 8 unter völligem Einschluss des Metallstreifens 5 den Spalt 7 ober- und unterhalb ausfüllen. 1, grooves 4 with diverging flank walls 4 'are arranged in the connection edge regions 1 of the coverings 3. The metal strips 5 inserted in the sense of FIG. 1 bridge the gap 7 between the two plate coverings 3 and engage with play in the grooves 4. The adjacent plates 11 are then clamped together with their turnbuckle parts 9 and the entire gap 7 between the plate coverings 3 is poured in place with thin and hardenable synthetic resin 8. Since the metal strip 5, as can be seen, has sufficient play with the grooves 4 on the one hand and is provided with openings 6 on the other hand, the synthetic resin 8 can fill the gap 7 above and below, with the metal strip 5 completely enclosed.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist auf die Einlage eines Metallstreifens 5 verzichtet, da hierbei die Beläge 3 aus Holz mit sich entsprechenden stirnseitigen Nut- und Federprofilen 10, 10' versehen sind. Wesentlich ist hierbei jedoch eine Ausbildung und Anordnung der Beläge 3 derart, dass sich beim Stossen der Platten 11 mindestens oberseitig ein ausreichend breiter Spalt 7 ergibt, um den aushärtbaren Kunstharz 8 eingiessen zu können. In the embodiment according to FIG. 2, there is no insert of a metal strip 5, since in this case the wooden coverings 3 are provided with corresponding tongue and groove profiles 10, 10 'on the end face. What is essential here, however, is the formation and arrangement of the coverings 3 in such a way that when the plates 11 are pushed, there is a sufficiently wide gap 7 at least on the top side in order to be able to pour the hardenable synthetic resin 8.

Liegt gemäss Fig. 2 auch zum Grundkörper 2 hin ein Spalt 7 vor, was bevorzugt wird, so sind im Federprofil 10' Löcher 6' vorgesehen, damit der Kunstharz 8 auch nach unten durchfliessen kann. 2 there is also a gap 7 towards the base body 2, which is preferred, holes 6 'are provided in the spring profile 10' so that the synthetic resin 8 can also flow downwards.

In den Ausführungsbeispielen der Fig. 3-7 sind die aus ver-schäumtem Kunstharz gebildeten Grundkörper 2 im Stossfu-genbereich mit Nut und Federn 13,13' und mit einem Belag aus Blechplatten 14 versehen. Die Nut und Federn 13,13' an In the exemplary embodiments in FIGS. 3-7, the base bodies 2 formed from foamed synthetic resin are provided in the butt joint area with tongue and groove 13, 13 'and with a covering made of sheet metal plates 14. The tongue and groove 13,13 'on

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den Grundkörpern 2 sind so bemessen, dass sich beim Anein-anderstossen dieser Grundkörper 2 ein Spalt 7 ergibt. Die beiden Grundkörper 2 sind dabei im Sinne der Fig. 1 ebenfalls mit eingeschäumten Spannschlössern 9 gegeneinander verspannt, die in den Fig. 3-7 nicht dargestellt sind. Wie erkennbar, sind die Blechplatten 14 nach unten abgekantet und decken jeweils zumindest einen Teilbereich der Flanken 15 des Spaltes 7 bzw. des jeweiligen Grundkörpers 2 ab und versteifen diesen. Diese Abkantungen können in den Fällen der Fig. 3-5 mit Öffnungen versehen sein, um damit dem ein-zugiessenden und aushärtbaren Kunststoff 8 eine gute Ver-ankerungs- bzw. Verrastungsmöglichkeit zu geben. the base bodies 2 are dimensioned such that a gap 7 results when these base bodies 2 collide. The two base bodies 2 are also clamped against one another in the sense of FIG. 1 with foamed turnbuckles 9, which are not shown in FIGS. 3-7. As can be seen, the sheet metal plates 14 are folded down and each cover at least a portion of the flanks 15 of the gap 7 or the respective base body 2 and stiffen it. In the cases of FIGS. 3-5, these folds can be provided with openings in order to give the pouring-in and hardenable plastic 8 a good possibility of anchoring or latching.

Bei den Ausführungsbeispielen gemäss Fig. 6, 7 sind lediglich einfache Plattenabkantungen 16 vorgesehen, bei denen solche Öffnungen 19 zwingend erforderlich sind. Wie erkennbar ist der Spalt 7 mit seitlichen Spalterweiterungen 17 versehen (in Fig. 5 nur einseitig) und die einragenden Blechplattenränder sind entsprechend abgekröpft ausgebildet (ausser in Fig. 6) und weisen zudem noch in den Spalt 7 ragende Schenkel 18 auf, die sich im Fall der Fig. 5 mit Distanz zueinander überlappen. Durch die vorgesehenen Erweiterungen 17 kann auch ein entsprechend bemessener und mit Öffnungen 6 versehener Metallstreifen 5 eingelegt werden. 6, 7, only simple plate bends 16 are provided, in which such openings 19 are absolutely necessary. As can be seen, the gap 7 is provided with lateral gap extensions 17 (in FIG. 5 only on one side) and the protruding sheet metal plate edges are correspondingly bent (except in FIG. 6) and also have legs 18 projecting into the gap 7, which are in the 5 overlap at a distance from one another. A correspondingly dimensioned and provided with openings 6 metal strip 5 can be inserted through the proposed extensions 17.

In allen Fällen ist dafür gesorgt, dass das eingegossene und aushärtbare Kunstharz 8 den gesamten Spalt 7 einschliesslich der Erweiterungen 17 ausfüllt und nach Aushärtung unter Einschluss der Schenkel 18, der Öffnungen 6, 19 und der Metallstreifen 5 gewissermassen eine starre Leiste bildet, die mit den beiden Grundkörpern 2 einen lastwechselfesten Verbund darstellt. In all cases, it is ensured that the cast-in and hardenable synthetic resin 8 fills the entire gap 7, including the extensions 17, and after hardening, including the legs 18, the openings 6, 19 and the metal strip 5, forms a rigid strip, as it were, with the two base bodies 2 represents a load-resistant composite.

Die beschriebenen Ausbildungen der den Fussboden bildenden Platten nach Fig. 3-6 schliessen natürlich nicht aus, unter den Blechplatten 14 zusätzlich eine Druckverteiler-platte 20 bspw. aus mehrschichtverleimtem Holz anzuordnen, wofür insbesondere die Ausführungsform nach Fig. 6 geeignet ist, die sich dann in Verbindung mit einer solchen Druckverteilerpiatte 20 gemäss Fig. 7 darstellt, die insbesondere dann zur Anwendung kommen, wenn hohe Bodenbelastungen zu erwarten sind. Die Blechplatten 14 und die Druckverteilerplatte 20 sind mittels eines geeigneten Kraftvermittlers miteinander verbunden und die Plattenab-kantung 16 ist an die Randfläche 21 der Druckverteilerplatte 20 angelegt. Zweckmässig ist diese im Anschlussrandbereich mit einem Dichtungsband 22 versehen, das sich im zusammengespannten Zustand zweier Grundkörper 2 gegen die Feder 13 des jeweils anderen Grundkörpers anlegt. Ein solches Dichtungsband 22 lässt sich natürlich auch bei den Ausführungsformen nach den Fig. 3-6 ohne weiteres sinngemäss anordnen. 3-6 of course do not exclude the arrangement of a pressure distribution plate 20, for example made of multi-layer glued wood, for which the embodiment according to FIG. 6 is particularly suitable, which is then suitable 7 in connection with such a pressure distributor plate 20, which are used in particular when high floor loads are to be expected. The sheet metal plates 14 and the pressure distributor plate 20 are connected to one another by means of a suitable force transmitter and the plate bend 16 is applied to the edge surface 21 of the pressure distributor plate 20. This is expediently provided in the connection edge region with a sealing strip 22 which, when the two base bodies 2 are clamped together, bears against the spring 13 of the other base body. Such a sealing tape 22 can of course also be arranged in a corresponding manner in the embodiments according to FIGS. 3-6.

3 3rd

5 5

1« 1"

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

B B

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

662853 PATENT CLAIMS

1. Walk-in and passable cooling and freshness cell with a floor made of plates, which consists of at least two prefabricated plates, which are provided on their base made of foamed plastic with an upper-side plate covering, characterized in that in each case at least on the front side there is a gap (7) in the upper end of the butt joints of the plates (11), in which castable and curable synthetic resin (8) is arranged, and the gap (7) being delimited by end surface parts of the plates (11), which end surface parts are located have horizontally extending latching projections and / or latching depressions, such that the hardened synthetic resin (8) results in an interlocking anchoring of the plates.

2. Cooling and freshness holding cell according to claim 1, characterized in that the latching depressions are in the form of grooves (4) and in these with openings (6) provided in the synthetic resin (8) enclosed and penetrating the gap (7) Metal strips (5) are arranged, the width of which is larger than the depth of a groove (4) (Fig. 1).

3. cooling and freshness holding cell according to claim 2, characterized in that the grooves (4) towards their opening with diverging flanks walls (4 ') are provided.

4. cooling and freshness holding cell according to claim 2 or 3, characterized in that the width of the grooves (4)

is larger than the thickness of the metal strips (5).

5. Cooling and freshness holding cell according to claim 1, characterized in that the latching projections and latching recesses are formed on the end face of each covering (3) arranged on the base body (2) in the form of corresponding tongue and groove profiles (10, 10 ') these are dimensioned such that there is a gap (7) between the two plate coverings (3), in which the castable and hardenable synthetic resin (8) is arranged (FIG. 2).

6. cooling and freshness holding cell according to claim 5, characterized in that in the spring profile (10 ') openings (6') are arranged.

7. cooling and freshness holding cell according to claim 1, characterized in that the covering of the base body (2) is designed in the form of sheet metal plates (14) and these are bent in the region of the butt joints and at least part of the flanks (15) of the gap (7 ) and are provided with legs (18) protruding into the gap (7) (Fig. 3,4).

8. cooling and freshness holding cell according to claim 7, characterized in that the legs (18) are arranged with a distance overlapping each other in the gap (7) extending (Fig. 5).

9. cooling and freshness holding cell according to claim 7 or 8, characterized in that a gap extension (17) is arranged below the sheet metal plate (14) in the base body (2).

10. cooling and freshness holding cell according to claim 9, characterized in that in the gap (7) above the legs (18) is provided with an opening (6) metal strip (5) (Fig. 3).

11. The cooling and freshness holding cell according to claim 7, characterized in that a pressure distribution plate (20) is arranged between the sheet metal plate (14) and the base body (2) and a plate bend (16) with openings (19) adjoining its edge surface (21) is arranged (Fig. 7).

12. Cooling and freshness holding cell according to one of claims 7 to 11, characterized in that a sealing tape (22) is arranged in the connection area of the base body (2) provided with tongue and groove (13, 13 ') (Fig. 7).