CH611147A5

CH611147A5 - Osteosynthesis compression plate

Info

Publication number: CH611147A5
Application number: CH20777A
Authority: CH
Inventors: Hat Auf Nennung Verzichtet Erfinder
Original assignee: Mueller Kurt
Priority date: 1977-01-07
Filing date: 1977-01-07
Publication date: 1979-05-31

Abstract

The osteosynthesis compression plate (1; 12) is provided with holes (2, 3; 9) arranged in the longitudinal direction of the plate for countersunk bone screws. The holes (2, 3; 9) are allocated projections (4, 5) or recesses (13, 14, 22) which are designed in such a way that the cross-sectional area of the plate (1; 12) is approximately identical over the entire length of the plate. In this way, a flexural strength can be obtained which is approximately uniform over the entire length of the plate and which considerably facilitates an adaptation of the compression plate to the shape and course of the bone parts to be connected. <IMAGE>

Description

  

  
 

**WARNUNG** Anfang DESC Feld konnte Ende CLMS uberlappen **.

 



   PATENTANSPRÜCHE
1. Osteosynthetische Kompressionsplatte mit in der Längsrichtung der Platte angeordneten Löchern für Senkknochenschrauben, dadurch gekennzeichnet, dass sie den Löchern zugeordnete Vorsprünge und/oder Ausnehmungen solcher Ausbildung aufweist, dass die Querschnittsfläche der Platte über die ganze Plattenlänge angenähert gleich ist.



   2. Kompressionsplatte nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Längsseiten der Platte in den Bereichen der Löcher mit seitlichen Vorsprüngen versehen sind.



   3. Kompressionsplatte nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge mindestens angenähert dreieckförmig sind.



   4. Kompressionsplatte nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge bogenförmig begrenzt sind.



   5. Kompressionsplatte nach einem der Patentansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge die gleiche Materialstärke wie der übrige Teil der Platte aufweisen.



   6.   Korupressionspiatte    nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Vorsprünge auf der Oberseite der Platte als seitlich zu den Löchern angeordnete Höcker oder Rippen befinden.



   7. Kompressionsplatte nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwischen je zwei der jeder Plattenhälfte zugeordneten Löcher für Senkknochenschrauben mehrere Bohrungen als Ausnehmungen aufweist.



   8. Kompressionsplatte nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwischen je zwei der jeder Plattenhälfte zugeordneten Löcher für Senkknochenschrauben mindestens eine langgestreckte Ausnehmung aufweist.



   9. Kompressionsplatte nach Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung quer zur Längsrichtung der Platte verläuft.



   10. Kompressionsplatte nach Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen je zwei Löchern mindestens zwei langgestreckte Ausnehmungen in Längsrichtung der Platte verlaufen.



   11. Kompressionsplatte nach einem der Patentansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens eine weitere Ausnehmung zwischen den jeweils innersten Löchern für Senkknochenschrauben beider Plattenhälften aufweist.



   12. Kompressionsplatte nach einem der Patentansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Ausnehmungen von der Oberseite der Platte nur in einen Teil der Materialstärke der Platte erstrecken.



   13. Kompressionsplatte nach Patentanspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich die weitere Ausnehmung von der Oberseite der Platte nur in einen Teil der Materialstärke der Platte erstreckt
Die Erfindung bezieht sich auf eine osteosynthetische Kompressionsplatte mit in der Längsrichtung der Platte angeordneten Löchern für Senkknochenschrauben.



   Osteosynthetische Kompressionsplatten sind in verschiedenen Ausführungsformen seit längerer Zeit bekannt. Sie weisen im allgemeinen die Form einer bandförmigen Metallplatte mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt auf, wobei die Platte eben oder in Querrrichtung gewölbt sein kann. Die Löcher für die Senkknochenschrauben liegen auf der Längsmittellinie der Platte oder versetzt zu dieser, wobei die Gruppe der Löcher auf der einen Plattenhälfte von derjenigen auf der anderen Plattenhälfte meist einen grösseren Abstand hat Ferner können die Löcher mindestens teilweise als Spannlöcher ausgebildet sein, deren Schraubensitze solche Anschrägungen aufweisen können, dass beim Einschrauben die Schraubenköpfe die Platte zwangsweise verschieben, so dass die zu verbindenden Knochenteile zusammengepresst werden.

  Weist die Kompressionsplatte keine Spannlöcher mit den erwähnten besonderen Anschrägungen auf, so wird zur Druckerzeugung eine Spannvorrichtung verwendet, die nach dem Aufschrauben der Kompressionsplatte wieder entfernt wird.



   Vor dem Aufbringen und Aufschrauben der Kompressionsplatte muss diese in ihrer Längsrichtung der Form und Lage der zu verbindenden Knochenteile angepasst werden, damit die Kompressionsplatte über ihre ganze Länge auf den in die richtige Lage gebrachten Knochenteilen aufliegt bzw. damit beim Einschrauben der Knochenschrauben die Knochenteile nicht aus ihrer richtigen Lage verschoben werden. Zum Anpassen der Kompressionsplatte an die Form und Lage der Knochenteile wird ein Biegewerkzeug verwendet. Es zeigt sich nun, dass ein Biegen der Kompressionsplatte nicht ohne weiteres in der gewünschten Weise möglich ist, weil sich die Platte bevorzugt an den Stellen der Löcher verformt und ein Biegen an Stellen zwischen den Löchern sehr schwierig ist.

  Dadurch ergibt es sich in nachteiliger Weise, dass die in Längsrichtung verbogene Platte einzelne im wesentlichen gerade, in Knicken aneinander anschliessende Abschnitte statt einer stetig veränderlichen Krümmung aufweist.



   Zwecks Vermeidung der angeführten Nachteile und Erzielung einer über die ganze Plattenlänge mindestens angenähert gleichmässigen Biegefestigkeit ist die osteosynthetische Kompressionsplatte der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, dass sie den Löchern zugeordnete Vorsprünge und/oder Ausnehmungen solcher Ausbildung aufweist, dass die Querschnittsfläche der Platte über die ganze Plattenlänge angenähert gleich ist.



   Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes werden nachstehend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 bis 4 in Draufsicht Ausführungsformen der erfindungsgemässen Kompressionsplatte mit seitlichen Vorsprüngen,
Fig. 5 bis 8 in Draufsicht Ausführungsformen mit Ausnehmungen,
Fig. 9a bis 9b in Seitenansicht, teilweise im Schnitt bzw. in Draufsicht eine weitere Ausführungsform mit rippenartigen Vorsprüngen auf der Plattenoberseite.



   Die in Fig. 1 dargestellte Kompressionsplatte 1 ist mit mehreren   Rundlöchem    2 und Schiebeschlitzen 3 versehen, die zur
Aufnahme von Senkknochenschrauben Ansenkungen aufwei sen. Die Löcher 2 und Schlitze 3 sind zur Längsmittellinie der
Platte versetzt angeordnet, und zwar in jeder Plattenhälfte symmetrisch zur anderen Plattenhälfte. Der gegenseitige Ab stand der inneren Schlitze 3 der Plattenhälften ist hierbei grös ser als der gegenseitige Abstand der Schlitze 3 vom Loch 2 in jeder Plattenhälfte.



   Die dargestellte Kompressionsplatte 1 ist an den Stellen der Löcher 2 und Schlitze 3 beidseitig mit seitlichen Vor sprüngen 4 bzw. 5 versehen, die sich über die ganze Material stärke der Platte 1 erstrecken und angenähert dreieckförmig sind. Die Vorsprünge 4, 5 werden, in Längsrichtung der Platte 1 gesehen, nach Massgabe der durch das Loch 2 bzw. den Schlitz 3 bewirkten Materialabnahme in Querrichtung der Platte   t    län ger und dann entsprechend kürzer, derart, dass der Querschnitt der Platte 1 auch an jeder Stelle, an der sich ein Teil eines
Loches 2 oder eines Schlitzes 3 befindet, ungefähr die gleiche
Fläche hat wie in jenen Bereichen, die keine Löcher oder
Schlitze haben. Dadurch wird erzielt, dass die Biegefestigkeit der Platte 1 über ihre ganze Länge angenähert unverändert bleibt.

   Somit lässt sich die dargestellte Platte mit einem pas senden Biegewerkzeug an jeder gewünschten Stelle gleich mässig und stetig biegen und dem Verlauf der durch die Platte zu verbindenden Knochenteile genau und ohne Mühe anpassen.  



   Die Kompressionsplatte 6 der Fig. 2 ist ähnlich der Platte 1



  der Fig. 1 ausgebildet, weist aber nur Rundlöcher 2 mit den beidseitigen seitlichen Vorsprüngen 4 auf.



   Bei der Kompressionsplatte 7 der Fig. 3 sind die Rundlöcher 2 und Schiebeschlitze 3 auf der Längsmittellinie der Platte angeordnet. Die seitlichen Vorsprünge 4 bzw. 5 sind gleich wie bei Kompressionsplatte 1 der Fig. 1.



   Die Kompressionsplatte 8 der Fig. 4 weist längs der Mittellinie der Platte angeordnete Spannlöcher 9 auf, die derart geneigte Anschrägungen 10 aufweisen, dass beim Eindrehen entsprechend ausgebildeter Senkknochenschrauben die zu verbindenden Knochenteile zusammengezogen werden. Die bei diesem Ausführungsbeispiel vorgesehenen seitlichen Vorsprünge 11 verlaufen bogenförmig, wobei der Rand der Vorsprünge sich aus einzelnen geraden Abschnitten zusammensetzen kann oder kontinuierlich gekrümmt sein kann. Auch hier sind die Abmessungen der Vorsprünge 11 so bestimmt, dass die Querschnittsfläche der Platte 8 überall angenähert gleich gross ist.



   Während in den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 4 eine längs der Kompressionsplatte angenähert unveränderlich grosse Querschnittsfläche dadurch erzielt wird, dass an jenen Querschnittsstellen, die ein Loch enthalten, das fehlende Material mittels seitlicher Vorsprünge hinzugefügt wird, ist es auch möglich, die Platte an allen anderen Stellen, wo die volle Querschnittsfläche vorliegt, entsprechend zu schwächen, um wiederum eine längs der Platte unveränderliche Querschnittsfläche und damit eine gleichmässige Biegefestigkeit zu erzielen. Entsprechende Ausführungsbeispiele sind in den Fig. 5 und 8 dargestellt.



   Die in Fig. 5 dargestellte Kompressionsplatte 12 mit Spannlöchern 9 ist zwischen je zwei Spannlöchern 9 jeder Plattenhälfte mit Bohrungen 13 und 14 unterschiedlicher Grösse versehen, die zudem schräg zur Querrichtung der Platte so angeordnet sind, dass die gewünschte Verminderung der Querschnittsfläche unter Berücksichtigung des Anteils eines Spannlochs 9 im betreffenden Querschnitt vorliegt.



   Im Ausführungsbeispiel der Fig. 6 weist die Kompressionsplatte 15 mit Rundlöchern 2 in Längsrichtung der Platte verlaufende Schlitze 16 und 17 unterschiedlicher Länge zwischen je zwei Löchern einer Plattenhälfte auf.



   Die mit Spannlöchern 9 entsprechend der Platte 12 in der Fig. 5 versehene Kompressionsplatte 18 der Fig. 7 ist mit je einem schräg verlaufenden Schlitz 19 zwischen zwei Spannlöchern 9 versehen.



   Bei der Kompressionsplatte 20 der Fig. 8 liegen die Spannlöcher 9 auf der Längsmittellinie der Platte. Entsprechend sind zwischen je zwei Spannlöchern 9 zwei angenähert trapezförmige Ausnehmungen 21 vorgesehen, welche die gewünschte Verminderung der Querschnittsfläche bewirken.



   In vielen Fällen muss zwecks Anpassung der Kompressionsplatte an die Oberfläche der zu verbindenden Knochenteile ein Biegen der Platte vornehmlich oder ausschliesslich in deren Endbereichen vorgenommen werden, nicht aber im Mittelbereich, der über der Bruchstelle liegt. Somit ist es in den Ausführungsbeispielen der Fig. 5 bis 8 nicht immer erforderlich, dass auch der Mittelbereich der Kompressionsplatte zwischen den beiden mit Löchern versehenen   Plattenhiilften    die gleiche Querschnittsfläche und damit die gleiche Biegefestigkeit aufweist. Falls es jedoch erforderlich ist, die Kompressionsplatte an irgend einer Stelle, insbesondere auch in deren Mittelbereich, zu biegen, kann in den Ausführungsbeispielen der Fig. 5 bis 8 auch in diesem letztgenannten Bereich Plattenmaterial mittels Ausnehmungen entfernt werden.

  In den Fig. 5 bis 8 sind solche Ausnehmungen gestrichelt dargestellt.



  Es weisen demnach auf: Die Kompressionsplatte 12 der Fig. 5 mehrere Längsschlitze 22 unterschiedlicher Länge und Breite, die Platte 15 der Fig. 6 zwei gleiche Längsschlitze 23, die Platte 18 der Fig. 7 eine grössere Öffnung 24 in der Form eines Parallelepipeds, und die Platte 20 der Fig. 8 zwei trapezförmige Schlitze 25.



   Die in den Ausführungsbeispielen der Fig. 5 bis 8 dargestellten Bohrungen, Schlitze und Ausnehmungen sind durchgehend. Statt dessen können aber auch Sackbohrungen, Nuten und nicht durchgehende Ausnehmungen entsprechender Grösse vorgesehen werden, die an der Oberseite der Kompressionsplatte offen sind. Dadurch wird in vorteilhafter Weise erzielt, dass die den zu verbindenden Knochenteilen zugeordnete Auflagefläche der Kompressionsplatte nicht vermindert ist.



   In den Fig. 9a und 9b ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Kompressionsplatte 26 dargestellt, welche zur Erzielung einer angenähert unveränderlichen Querschnittsfläche an den Stellen von Rundlöchern 2 und Schiebeschlitzen 3 an der Oberseite der Platte 26 befindliche Vorsprünge 27 bzw. 28 in Form von Rippen oder Höckern besitzt.



   Die beschriebenen Massnahmen, Vorsprünge bzw. Ausnehmungen, können auch kombiniert werden.



   Die beschriebenen Massnahmen zur Ausbildung von an sich bekannten Kompressionsplatten erhöhen die Herstellungskosten von gerade Längsseiten bzw. nur die Löcher für die Senkknochenschrauben aufweisenden Platten nur unwesentlich, erleichtern aber das Anpassen der Kompressionsplatten an die Form und den Verlauf der zu verbindenden Knochenteile beträchtlich und bewirken dadurch nicht nur eine im operativen Stadium erwünschte, grosse Zeitersparnis, sondern schliessen auch Schwierigkeiten und Fehlfixierungen bei der Verwendung ungenügend angepasster Platten aus. 



  
 

** WARNING ** Beginning of DESC field could overlap end of CLMS **.

 



   PATENT CLAIMS
1. Osteosynthetic compression plate with holes for countersunk bone screws arranged in the longitudinal direction of the plate, characterized in that it has projections and / or recesses associated with the holes such that the cross-sectional area of the plate is approximately the same over the entire length of the plate.



   2. Compression plate according to claim 1, characterized in that the two longitudinal sides of the plate are provided with lateral projections in the areas of the holes.



   3. Compression plate according to claim 2, characterized in that the projections are at least approximately triangular.



   4. Compression plate according to claim 2, characterized in that the projections are limited in an arc shape.



   5. Compression plate according to one of the claims 2 to 4, characterized in that the projections have the same material thickness as the remaining part of the plate.



   6. Korupressionspiatte according to claim 1, characterized in that the projections are located on the upper side of the plate as cusps or ribs arranged laterally to the holes.



   7. Compression plate according to claim 1, characterized in that it has a plurality of bores as recesses between each two of the holes for countersunk bone screws assigned to each plate half.



   8. Compression plate according to claim 1, characterized in that it has at least one elongated recess between each two of the holes for countersunk bone screws assigned to each plate half.



   9. Compression plate according to claim 8, characterized in that the recess runs transversely to the longitudinal direction of the plate.



   10. Compression plate according to claim 8, characterized in that at least two elongated recesses run in the longitudinal direction of the plate between each two holes.



   11. Compression plate according to one of the claims 7 to 10, characterized in that it has at least one further recess between the innermost holes for countersunk bone screws of both plate halves.



   12. Compression plate according to one of the claims 7 to 10, characterized in that the recesses extend from the top of the plate only in part of the material thickness of the plate.



   13. Compression plate according to claim 11, characterized in that the further recess extends from the top of the plate only in part of the material thickness of the plate
The invention relates to an osteosynthetic compression plate with holes for countersunk bone screws arranged in the longitudinal direction of the plate.



   Osteosynthetic compression plates have been known in various embodiments for a long time. They generally have the shape of a band-shaped metal plate with a substantially rectangular cross-section, it being possible for the plate to be flat or curved in the transverse direction. The holes for the countersunk bone screws lie on the longitudinal center line of the plate or offset from it, the group of holes on one plate half usually being at a greater distance from the one on the other plate half.Furthermore, the holes can be at least partially designed as clamping holes, the screw seats of which are such Can have bevels so that when screwing in the screw heads forcibly move the plate so that the bone parts to be connected are pressed together.

  If the compression plate does not have any clamping holes with the aforementioned special bevels, a clamping device is used to generate pressure, which is removed again after the compression plate has been screwed on.



   Before the compression plate is attached and screwed on, it must be adapted in its longitudinal direction to the shape and position of the bone parts to be connected so that the compression plate rests over its entire length on the bone parts that have been brought into the correct position and thus does not remove the bone parts when screwing in the bone screws moved to their correct position. A bending tool is used to adapt the compression plate to the shape and position of the bone parts. It has now been found that bending the compression plate is not readily possible in the desired manner because the plate is preferably deformed at the locations of the holes and bending at locations between the holes is very difficult.

  This has the disadvantage that the plate, which is bent in the longitudinal direction, has individual, essentially straight, sections adjoining one another in kinks instead of a continuously variable curvature.



   In order to avoid the disadvantages mentioned and to achieve at least approximately uniform flexural strength over the entire plate length, the osteosynthetic compression plate of the type mentioned is characterized in that it has projections and / or recesses assigned to the holes such that the cross-sectional area of the plate over the entire length of the plate is approximately the same.



   Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are explained below with reference to the drawing. Show it:
1 to 4 in top view of embodiments of the compression plate according to the invention with lateral projections,
FIGS. 5 to 8 in plan view embodiments with recesses,
9a to 9b in side view, partially in section or in plan view, a further embodiment with rib-like projections on the top of the plate.



   The compression plate 1 shown in Fig. 1 is provided with several round holes 2 and sliding slots 3, which for
Admission of countersunk bone screws aufwei sen. The holes 2 and slots 3 are to the longitudinal center line of the
Plate arranged offset, in each plate half symmetrically to the other plate half. The mutual from stood the inner slots 3 of the plate halves is here greater than the mutual distance of the slots 3 from the hole 2 in each plate half.



   The compression plate 1 shown is at the points of the holes 2 and slots 3 on both sides with lateral protrusions 4 and 5, which extend over the entire material thickness of the plate 1 and are approximately triangular. The projections 4, 5, viewed in the longitudinal direction of the plate 1, are longer and then correspondingly shorter, depending on the material decrease caused by the hole 2 or the slot 3 in the transverse direction of the plate, such that the cross-section of the plate 1 also increases every point where there is part of a
Hole 2 or a slot 3 is about the same
Surface has as in those areas that have no holes or
Have slots. This ensures that the flexural strength of the plate 1 remains approximately unchanged over its entire length.

   Thus, the plate shown can be bent evenly and steadily at any desired point with a suitable bending tool and can be adapted precisely and without effort to the course of the bone parts to be connected by the plate.



   The compression plate 6 of FIG. 2 is similar to the plate 1



  1, but has only round holes 2 with lateral projections 4 on both sides.



   In the compression plate 7 of FIG. 3, the round holes 2 and sliding slots 3 are arranged on the longitudinal center line of the plate. The lateral projections 4 and 5 are the same as in the compression plate 1 of FIG. 1.



   The compression plate 8 of FIG. 4 has tensioning holes 9 which are arranged along the center line of the plate and which have inclined bevels 10 such that the bone parts to be connected are drawn together when correspondingly designed countersunk bone screws are screwed in. The lateral projections 11 provided in this exemplary embodiment run in an arc shape, wherein the edge of the projections can be composed of individual straight sections or can be continuously curved. Here, too, the dimensions of the projections 11 are determined such that the cross-sectional area of the plate 8 is approximately the same size everywhere.



   While in the exemplary embodiments of FIGS. 1 to 4 an approximately invariably large cross-sectional area along the compression plate is achieved by adding the missing material by means of lateral projections at those cross-sectional locations that contain a hole, it is also possible to use the plate at all at other points where the full cross-sectional area is present, in order to achieve a cross-sectional area that is unchangeable along the plate and thus a uniform flexural strength. Corresponding exemplary embodiments are shown in FIGS. 5 and 8.



   The compression plate 12 shown in Fig. 5 with clamping holes 9 is provided between two clamping holes 9 of each plate half with holes 13 and 14 of different sizes, which are also arranged obliquely to the transverse direction of the plate so that the desired reduction in cross-sectional area taking into account the proportion of a Clamping hole 9 is present in the relevant cross section.



   In the exemplary embodiment in FIG. 6, the compression plate 15 with round holes 2 has slots 16 and 17 of different lengths between each two holes of a plate half and running in the longitudinal direction of the plate.



   The compression plate 18 of FIG. 7, which is provided with clamping holes 9 corresponding to the plate 12 in FIG. 5, is provided with an obliquely running slot 19 between two clamping holes 9.



   In the compression plate 20 of FIG. 8, the clamping holes 9 lie on the longitudinal center line of the plate. Correspondingly, two approximately trapezoidal recesses 21 are provided between each two clamping holes 9, which bring about the desired reduction in the cross-sectional area.



   In many cases, for the purpose of adapting the compression plate to the surface of the bone parts to be connected, the plate must be bent primarily or exclusively in its end regions, but not in the central region that lies above the fracture point. Thus, in the exemplary embodiments in FIGS. 5 to 8, it is not always necessary for the central area of the compression plate between the two plate halves provided with holes to have the same cross-sectional area and thus the same flexural strength. However, if it is necessary to bend the compression plate at any point, in particular also in its central area, plate material can also be removed in this last-mentioned area by means of recesses in the exemplary embodiments in FIGS. 5 to 8.

  In FIGS. 5 to 8, such recesses are shown in dashed lines.



  It accordingly has: the compression plate 12 of FIG. 5 a plurality of longitudinal slots 22 of different lengths and widths, the plate 15 of FIG. 6 two identical longitudinal slots 23, the plate 18 of FIG. 7 a larger opening 24 in the form of a parallelepiped, and the plate 20 of FIG. 8 has two trapezoidal slots 25.



   The bores, slots and recesses shown in the exemplary embodiments in FIGS. 5 to 8 are continuous. Instead of this, however, blind bores, grooves and non-continuous recesses of a corresponding size can also be provided, which are open on the top of the compression plate. This advantageously ensures that the contact surface of the compression plate associated with the bone parts to be connected is not reduced.



   9a and 9b show an exemplary embodiment of a compression plate 26 according to the invention, which has projections 27 and 28 in the form of ribs or bumps located on the top of the plate 26 at the points of round holes 2 and sliding slots 3 to achieve an approximately unchangeable cross-sectional area owns.



   The measures described, projections or recesses, can also be combined.



   The measures described for the formation of known compression plates increase the production costs of straight longitudinal sides or only the plates having holes for the countersunk bone screws, but make it easier to adapt the compression plates to the shape and the course of the bone parts to be connected considerably and thus do not have any effect only a great time saving, which is desired in the operative stage, but also excludes difficulties and incorrect fixation when using insufficiently adapted plates.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Osteosynthetic compression plate with holes for countersunk bone screws arranged in the longitudinal direction of the plate, characterized in that it has projections and / or recesses associated with the holes such that the cross-sectional area of the plate is approximately the same over the entire length of the plate.

2. Compression plate according to claim 1, characterized in that the two longitudinal sides of the plate are provided with lateral projections in the areas of the holes.

3. Compression plate according to claim 2, characterized in that the projections are at least approximately triangular.

4. Compression plate according to claim 2, characterized in that the projections are limited in an arc shape.

5. Compression plate according to one of the claims 2 to 4, characterized in that the projections have the same material thickness as the remaining part of the plate.

6. Korupressionspiatte according to claim 1, characterized in that the projections are located on the upper side of the plate as cusps or ribs arranged laterally to the holes.

7. Compression plate according to claim 1, characterized in that it has a plurality of bores as recesses between each two of the holes for countersunk bone screws assigned to each plate half.

8. Compression plate according to claim 1, characterized in that it has at least one elongated recess between each two of the holes for countersunk bone screws assigned to each plate half.

9. Compression plate according to claim 8, characterized in that the recess runs transversely to the longitudinal direction of the plate.

10. Compression plate according to claim 8, characterized in that at least two elongated recesses run in the longitudinal direction of the plate between each two holes.

11. Compression plate according to one of the claims 7 to 10, characterized in that it has at least one further recess between the innermost holes for countersunk bone screws of both plate halves.

12. Compression plate according to one of the claims 7 to 10, characterized in that the recesses extend from the top of the plate only in part of the material thickness of the plate.

13. Compression plate according to claim 11, characterized in that the further recess extends from the top of the plate only in part of the material thickness of the plate The invention relates to an osteosynthetic compression plate with holes for countersunk bone screws arranged in the longitudinal direction of the plate.

Osteosynthetic compression plates have been known in various embodiments for a long time. They generally have the shape of a band-shaped metal plate with a substantially rectangular cross-section, it being possible for the plate to be flat or curved in the transverse direction. The holes for the countersunk bone screws lie on the longitudinal center line of the plate or offset from it, the group of holes on one plate half usually being at a greater distance from the one on the other plate half.Furthermore, the holes can be at least partially designed as clamping holes, the screw seats of which are such Can have bevels so that when screwing in the screw heads forcibly move the plate so that the bone parts to be connected are pressed together.

If the compression plate does not have any clamping holes with the aforementioned special bevels, a clamping device is used to generate pressure, which is removed again after the compression plate has been screwed on.

Before the compression plate is attached and screwed on, it must be adapted in its longitudinal direction to the shape and position of the bone parts to be connected so that the compression plate rests over its entire length on the bone parts that have been brought into the correct position and thus does not remove the bone parts when screwing in the bone screws moved to their correct position. A bending tool is used to adapt the compression plate to the shape and position of the bone parts. It has now been found that bending the compression plate is not readily possible in the desired manner because the plate is preferably deformed at the locations of the holes and bending at locations between the holes is very difficult.

This has the disadvantage that the plate, which is bent in the longitudinal direction, has individual, essentially straight, sections adjoining one another in kinks instead of a continuously variable curvature.

In order to avoid the disadvantages mentioned and to achieve at least approximately uniform flexural strength over the entire plate length, the osteosynthetic compression plate of the type mentioned is characterized in that it has projections and / or recesses assigned to the holes such that the cross-sectional area of the plate over the entire length of the plate is approximately the same.

Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are explained below with reference to the drawing. Show it: 1 to 4 in top view of embodiments of the compression plate according to the invention with lateral projections, FIGS. 5 to 8 in plan view embodiments with recesses, 9a to 9b in side view, partially in section or in plan view, a further embodiment with rib-like projections on the top of the plate.

The compression plate 1 shown in Fig. 1 is provided with several round holes 2 and sliding slots 3, which for Admission of countersunk bone screws aufwei sen. The holes 2 and slots 3 are to the longitudinal center line of the Plate arranged offset, in each plate half symmetrically to the other plate half. The mutual from stood the inner slots 3 of the plate halves is here greater than the mutual distance of the slots 3 from the hole 2 in each plate half.

The compression plate 1 shown is at the points of the holes 2 and slots 3 on both sides with lateral protrusions 4 and 5, which extend over the entire material thickness of the plate 1 and are approximately triangular. The projections 4, 5, viewed in the longitudinal direction of the plate 1, are longer and then correspondingly shorter, depending on the material decrease caused by the hole 2 or the slot 3 in the transverse direction of the plate, such that the cross-section of the plate 1 also increases every point where there is part of a Hole 2 or a slot 3 is about the same Surface has as in those areas that have no holes or Have slots. This ensures that the flexural strength of the plate 1 remains approximately unchanged over its entire length.

Thus, the plate shown can be bent evenly and steadily at any desired point with a suitable bending tool and can be adapted precisely and without effort to the course of the bone parts to be connected by the plate. ** WARNING ** End of CLMS field could overlap beginning of DESC **.