Zusatzpatent zum Hauptpatent Nr. 85104. Antriebseinrichtung an Holzhobelmaschinen mit einer oder mehreren Nesserwellen lind Torschubmechanismus. Im Hauptpatent ist eine Antriebseinrich tung an Holzhobelmaschinen mit einer oder mehreren Messerwellen und Vorschubmecha- nismus dargelegt, bei welcher der Antrieb des Vorschubmech anismus von der Messerwelle, beziehungsweise von der einen Messerwelle aus erfolgt unter Zwischenschaltung eines Wechselgetriebes,
vorteilhafterweise in Form eines Friktionsgetriebes.
Während bisher der Anpressungsdruck für das Friktions-Wechselgetriebe durch eine Gewichtsmasse erzeugt wurde, ist er nach vorliegender zusätzlicher Eifindung von dem beim Betrieb der Maschine- am Vorschub mechanismus auftretenden Widerstand ab hängig.
Er ist um so grösser und mithin das Ge triebe um so wirksamer, je stärker die Ma schine beansprucht wird, zum Beispiel bei nassem Holz, bei starkem Hobelspan usw., während nach bisheriger Ausführung bei grösserem Vorschubwiderstand die Gefahr des Versagens des Friktionsgetriebes eintrat. Anderseits kann nunmehr an Stelle des sich rasch abnutzenden Friktionskolbens aus Le- der oder Holz ein Friktionskolben aus Guss- eisen, Bronze oder Fiber verwendet werden, der fast keine Abnutzung hat.
Die Zeichnung zeigt als Ausführungs beispiel eine gemäss der Erfindung ausgebil dete Holzhobelmaschine mit einer Messer delle.
Fig. 1 zeigt die Maschine im Aufriss, von der Antriebsseite her gesehen, mit teilweisem Schnitt; Fig. 2 ist eine Stirnansicht, von links der Fig. 1 gesehen; Fig. 3 und 4 zeigen eine Einzelheit in zwei im rechten Winkel zueinander versetzten Darstellungen.
1 ist das Gestell der gezeichneten Holz. hobelm.aschine, welche eine Messerwelle 2 mit Antriebsscheibe 3 hat. Mit letzterer bil det eine Riemenscheibe 4 ein Stück, welche durch einen Riemen 5 mit einer Riemen scheibe 6 verbunden ist. Diese Riemenscheibe 6 ist auf einer im Unterteil des Gestelles 1 gelagerten Welle 7 befestigt. Auf dieser sitzt unverdrehbar, aber achsial verschiebbar, der Friktionskolben B.
Gegen den Friktionskolben 8 kann von oben die Friktionsscheibe 9 an liegen, die durch einen Bolzen 9' mit ihrer vertikal gerichteten, achsial verschiebbaren Welle 10 feste Verbindung hat.
Auf der Welle 10 ist eine Schnecke 16 vorgesehen, die mit einem Schneckenrad 17 in Eingriff stehe:, welches auf einer Welle 18 angebracht ist, auf der ausserhalb des Gestelles 1 ein Kettenrad 1.9 sitzt. 20 sind Kettenräder, wel che auf den Vorschubwellen 21 befestigt und durch eine kette 23 mit dem Kettenrad 19 verbunden sind.
Ein Ring 23, der durch Zapfen in einer zwischen zwei Bunden 2 4 der Nabe des F rik- tionskolbens 8 gebildeten Ringnut angreift, ist durch einen Hebel 27, welcher uin eine zwischen seinen Enden liegende Aze drehbar ist, an eine Stange ?5 angeschlossen. Diese ist mit einem Hebel 26 verbunden, der an einer vertikalen Welle 28 Befestigt ist,
wel che oben einen Handgriff 29 aufweist.
30 ist ein Fusshebel, welcher durch ein Hebelgestänge 30' mit einem Noehen 31 starr verbunden ist. Durch entsprechendes Bewegen cles Fusshebels 30 kann der -Nocken 31 so ver- scliwenkt werden, dass er die Friktionssclieibe 9 vom Frildtionskolben 8 abhebt (wie gezeich net), oder aber keine Berührung mit der Frik- tionsscheibe 9 ha.t.
Der auf der Messerwellen- Antriebsehe der Maschine vorgesehene Antrieb der Vorschub vorrichtung erfolgt von der Riemenscheibe 4 <B>t</B> aus über die Welle 7, das Friktionsgetriebe 8, 9, das Schneckengetriebe 16, 17 und die Kette 22, wenn die Friktionsseheibe 9 auf dem Friktionskolben 8 aufsitzt;
dies hat zur Vorau@:setzung, dass der Nocken 31 so ein gestellt ist, dass er die Friktionsscheibe 9 frei- m> Durch die Kette 22 wird dabei der in folge des Vorschubes des Holzes an den Vor- schubwehen 21 auftretende Widerstand auf das Kettenrad 17 übertragen, so dass bei grö- sserein Widerstand,
also wenn zum Beispiel ein starleer Holzspan abgenommen oder ein breites Holzstück gehobelt wird, vom Schnek- kenrad 17 ein entsprechend grösserer Zahn druck auf die Schnecke 16 ausgeübt und da durch die Friktionsscheibe 9 in entsprechen- dem Masse gegen den Friktionskolben ange- presst wird.
Durch Verstellen des Fri.ktionskolbens 8 mittelst des Handriffes 29 kann die Vor schubgeschwindigkeit gegenüber der Ge schwindigkeit der Messerwelle 2 auch wä.h- reiid des Betriebes der Maschine verändert werden.
Durch entsprechende Bewegung des Fusshebels 30 kann die Friktionsscheibe 9 jederzeit vom Friktionskolben 8 abgehoben und dadurch ein Stillsetzen der Vorschub wellen bewirkt we,@den, ohne dass der Antrieb der Messerwelle hiervon berührt wird.
Additional patent to main patent no. 85104. Drive device on wood planing machines with one or more Nesser shafts and gate push mechanism. The main patent describes a drive device on wood planing machines with one or more knife shafts and a feed mechanism, in which the drive of the feed mechanism is carried out from the knife shaft or from one knife shaft with the interposition of a change gear,
advantageously in the form of a friction gear.
While previously the contact pressure for the friction change gear was generated by a weight mass, it is dependent on the present additional Eiffind of the resistance occurring on the feed mechanism during operation of the machine.
It is larger and the more effective the gear unit, the more the machine is used, for example with wet wood, heavy wood chips, etc., while according to the previous version, there was a risk of failure of the friction gear with greater feed resistance. On the other hand, a friction piston made of cast iron, bronze or fiber, which has almost no wear, can now be used instead of the friction piston made of leather or wood, which wears out quickly.
The drawing shows as an embodiment example according to the invention ausgebil Dete wood planing machine with a knife dent.
Fig. 1 shows the machine in elevation, seen from the drive side, with partial section; Fig. 2 is an end elevation seen from the left of Fig. 1; 3 and 4 show a detail in two representations offset at right angles to one another.
1 is the frame of drawn wood. planing machine, which has a knife shaft 2 with drive pulley 3. With the latter bil det a pulley 4 a piece, which by a belt 5 with a pulley 6 is connected. This belt pulley 6 is attached to a shaft 7 mounted in the lower part of the frame 1. The friction piston B sits on this, non-rotatable but axially displaceable.
Against the friction piston 8, the friction disk 9 can rest from above, which has a fixed connection by a bolt 9 'with its vertically directed, axially displaceable shaft 10.
On the shaft 10 a worm 16 is provided which is in engagement with a worm wheel 17, which is mounted on a shaft 18 on which a chain wheel 1.9 is seated outside the frame 1. 20 are chain wheels which are fastened to the feed shafts 21 and connected to the chain wheel 19 by a chain 23.
A ring 23, which engages by pins in an annular groove formed between two collars 24 of the hub of the friction piston 8, is connected to a rod 5 by a lever 27, which can be rotated into an aze located between its ends. This is connected to a lever 26 which is attached to a vertical shaft 28,
wel che has a handle 29 above.
30 is a foot lever which is rigidly connected to a lever 31 by a lever linkage 30 '. By moving the foot lever 30 accordingly, the cam 31 can be pivoted so that it lifts the friction disc 9 off the friction piston 8 (as shown) or has no contact with the friction disc 9.
The drive of the feed device provided on the machine's knife shaft drive takes place from the pulley 4 via the shaft 7, the friction gear 8, 9, the worm gear 16, 17 and the chain 22, if the Friction disk 9 rests on the friction piston 8;
The prerequisite for this is that the cam 31 is set in such a way that it releases the friction disk 9. The chain 22 causes the resistance that occurs as a result of the advancement of the wood on the advancement pans 21 on the chain wheel 17 transmitted so that with greater resistance,
So if, for example, a rigid piece of wood is removed or a wide piece of wood is planed, a correspondingly greater tooth pressure is exerted on the worm 16 by the worm wheel 17 and the friction disc 9 presses against the friction piston to a corresponding extent.
By adjusting the friction piston 8 by means of the handle 29, the feed speed can be changed in relation to the speed of the knife shaft 2 even during the operation of the machine.
By moving the foot lever 30 accordingly, the friction disk 9 can be lifted off the friction piston 8 at any time, thereby stopping the feed shafts without touching the drive of the cutter shaft.