BRPI0707311A2

BRPI0707311A2 - processo para condução de operações de limpeza em um dispositivo de alojamento de fluido de um aparelho de tratamento de alimentos bem como dispositivo de alojamento de fluido e aparelho de tratamento de alimentos correspondente

Info

Publication number: BRPI0707311A2
Application number: BRPI0707311-9A
Authority: BR
Inventors: Andrea Juergens; Gerhard Kramer; Judith Kling; Tobias Gayer; Wolfgang Holzapfel; Bruno Maas; Erwin Schuller; Kerstin Geiger; Peter Wiedemann; Manfred Breunig
Original assignee: Rational Ag
Priority date: 2006-01-30
Filing date: 2007-01-30
Publication date: 2011-05-03
Also published as: EP1984672A2; US20100064905A1; US8025740B2; WO2007085247A2; WO2007085247A3; WO2007085247B1

Abstract

PROCESSO PARA CONDUçãO DE OPERAçõES DE LIMPEZA EM UM DISPOSITIVO DE ALOJAMENTO DE FLUIDO DE UM APARELHO DE TRATAMENTO DE ALIMENTOS BEM COMO DISPOSITIVO DE ALOJAMENTO DE FLUIDO E APARELHO DE TRATAMENTO DE ALIMENTOS CORRESPONDENTE. A presente invenção refere-se a um processo para condução de operações de limpeza executadas a intervalos temporais pré-dados entre si em ao menos um compartimento interno e/ou recipiente de um dispositivo de alojamento de fluido de um aparelho de tratamento de alimentos, sendo que no compartimento interno e/ou recipiente é alojável ao menos um primeiro fluido e determinado ao menos um primeiro grau de limpeza para ao menos um primeiro momento de uma primeira operação de limpeza, determinado ao menos um segundo grau de limpeza para ao menos um segundo momento de ao menos uma segunda operação de limpeza seguinte e determinada uma primeira diferença entre o primeiro grau de limpeza e o segundo grau de limpeza, sendo que em um primeiro caso, em que o segundo grau de limpeza se situa abaixo de ao menos um primeiro valor limite de diferença e/ou uma velocidade de limpeza se situa abaixo de ao menos um primeiro valor limite de velocidade, em função do primeiro grau de limpeza, do segundo grau de limpeza, da primeira diferença e/ou da velocidade de limpeza, é estabelecida e/ou adaptada uma duração de atuação de ao menos um agente de limpeza durante ao menos uma operação de limpeza seguinte, e em um segundo caso, em que o segundo grau de limpeza se situa acima do primeiro valor limite de limpeza, a primeira diferença acima do primeiro valor limite de diferença e/ou a velocidade de limpeza acima do primeiro valor limite de velocidade, é executado um aumento da dosagem do agente de limpeza e/ou uma redução do intervalo temporal entre duas operações de limpeza seguintes, sucessivas; bem como a um dispositivo de alojamento de fluido empregável nesse processo e a um correspondente aparelho de tratamento de alimentos.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PROCESSOPARA CONDUÇÃO DE OPERAÇÕES DE LIMPEZA EM UM DISPOSITIVODE ALOJAMENTO DE FLUIDO DE UM APARELHO DE TRATAMENTODE ALIMENTOS BEM COMO DISPOSITIVO DE ALOJAMENTO DE FLUI-DO E APARELHO DE TRATAMENTO DE ALIMENTOS CORRESPONDENTE".

A presente invenção refere-se a um processo para condução deoperações de limpeza em um dispositivo de alojamento de fluido de um apa-relho de tratamento de alimentos, um dispositivo de alojamento de fluido pa-ra emprego em um processo de acordo com a invenção e um aparelho detratamento de alimentos, especialmente aparelho de fermentação, abran-gendo um dispositivo de alojamento de fluido de acordo com a invenção.

Providências para evitar ou eliminar impurezas ou depósitos,como calcificações, sujeira e/ou corrosões são importantes especialmenteem aparelhos para aquecimento e vaporização de um fluido, especialmentede água, como em geradores de vapor, para garantir uma operação econô-mica e máxima vida útil do aparelho.

No estado atual da técnica é conhecida uma série de dispositi-vos que dão indicações do estado de calcificação de aparelhos para aque-cimento e vaporização de água, de modo que, quando da constatação decalcificações, podem ser tomadas medidas para descalcificação.

Um dispositivo confiável e de realização a baixo custo graças àsua simplicidade é conhecido, por exemplo, da Patente Alemã DE 199 12444 C2. Nesse dispositivo, o grau de calcificação de um gerador de vapor deum aparelho de fermentação é determinado na medida em que é avaliadauma diferença entre um volume de enchimento de um gerador de vapor noestado isento de calcificação e um volume de enchimento após um númerode enchimentos do gerador de vapor com água contendo cálcio. Ultrapas-sando a diferença um valor pré-dado, conclui-se que por depósitos de cálciofoi provocada uma redução do volume de enchimento e deve ser realizaçãouma descalcificação do gerador de vapor. Embora possa ser confiavelmentedeterminado por meio desse dispositivo se há um determinado grau de calci-ficação do aparelho, o dispositivo não possibilita uma condução definida deuma operação de limpeza ou descalcificação, não podendo especialmenteser feitos enunciados sobre uma dosagem apropriada de agentes de limpe-za, agentes de descalcificação ou agentes de descalcificação de água.

Da DE 20 2004 013 787 U1 é conhecido um aparelho domésticocom um sensor para determinação da dureza da água. Segundo essa publi-cação, há uma dosagem de um agente de descalcificação de água, que éaduzido continuamente a um fluido, para impedir a formação de depósitos decálcio, em função da dureza da água determinada. Essa descalcificaçãocontínua não pode, no entanto, ser empregada em um aparelho de fermen-tação, pois o agente de descalcificação prejudicaria o resultado da fermenta-ção. Em um dispositivo de alojamento de fluido de um aparelho de fermenta-ção, portanto, devem ser executadas operações de limpeza independentesda operação de fermentação, especialmente operações de descalcificação.

A DE 102 59 829 A1 descreve um processo e um dispositivo pradescalcificação de geradores de vapor para aparelhos de fermentação. Odispositivo abrange um reservatório, que está unido por um conduto de uni-ão com um gerador de vapor. Dentro do conduto de união está previsto umdispositivo, que possibilita introduzir em um momento predeterminado umadeterminada quantidade de agente de descalcificação no gerador de vapor.Em função da duração da operação e/ou de um grau de calcificação consta-tado do gerador de vapor é aduzido o agente de descalcificação ao geradorde vapor. Mas é desvantajoso nesse processo que uma operação de des-calcificação do gerador de vapor não possa ser conduzida com o dispositivodescrito de tal maneira que ele é possa ser adaptado tanto quanto possívelàs condições ambientais existentes e otimizado tanto quanto possível, demodo que são evitadas desnecessárias poluições ambientais, insuficientesdescalcificações ou operações de descalcificação desnecessariamente lon-gas e, com isso, interrupções de operação desnecessariamente longas.

Constitui, portanto, objetivo da presente invenção disponibilizarum processo para condução de operações de limpeza em ao menos um re-cipiente de um dispositivo de alojamento de fluido de um aparelho de trata-mento de alimentos, que possibilite a melhor adaptação possível das opera-ções de limpeza às condições ambientais dadas e a melhor otimização pos-sível das operações de limpeza no tocante a duração temporal e compatibili-dade com o meio ambiente. Além disso, deve ser provido um dispositivo dealojamento de fluido para execução do processo bem como um aparelho detratamento de alimentos abrangendo esse dispositivo de alojamento de fluido.

O objetivo relativo ao processo é obtido por um processo paracondução de operações de limpeza executadas a intervalos temporais pré-dados entre si em ao menos um compartimento interno e/ou recipiente deum dispositivo de alojamento de fluido de um aparelho de tratamento de ali-mentos, sendo que no compartimento interno e/ou recipiente é alojável aomenos um primeiro fluido e determinado ao menos um primeiro grau de lim-peza para ao menos um primeiro momento de uma primeira operação delimpeza, determinado ao menos um segundo grau de limpeza para ao me-nos um segundo momento de ao menos uma segunda operação de limpezaseguinte e determinada uma primeira diferença entre o primeiro grau de lim-peza e o segundo grau de limpeza, sendo que em um primeiro caso, em queo segundo grau de limpeza se situa abaixo de ao menos um primeiro valorlimite de diferença e/ou uma velocidade de limpeza se situa abaixo de aomenos um primeiro valor limite de velocidade, em função do primeiro grau delimpeza, do segundo grau de limpeza, da primeira diferença e/ou da veloci-dade de limpeza, é estabelecida e/ou adaptada uma duração de atuação deao menos um agente de limpeza durante ao menos uma operação de Iimpe-za seguinte, e em um segundo caso, em que o segundo grau de limpeza sesitua acima do primeiro valor limite de limpeza, a primeira diferença acima doprimeiro valor limite de diferença e/ou a velocidade de limpeza acima do pri-meiro valor limite de velocidade, é executado um aumento da dosagem doagente de limpeza e/ou uma redução do intervalo temporal entre duas ope-rações de limpeza seguintes, sucessivas.

Pode então ser especialmente previsto que como primeiro mo-mento é selecionado o início da primeira operação de limpeza e como se-gundo momento o início da segunda operação de limpeza, como primeiromomento o final da primeira operação de limpeza e como segundo momentoo final da segunda operação de limpeza, como primeiro momento o final daprimeira operação de limpeza e como segundo momento o início da segundaoperação de limpeza ou como primeiro momento o início da primeira opera-ção de limpeza e como segundo momento o final da segunda operação delimpeza.

Nas duas alternativas acima mencionadas se propõe com a in-venção que a duração de atuação do agente de limpeza é estabelecida emfunção do primeiro grau de limpeza, do segundo grau de limpeza, da primei-ra diferença e/ou da velocidade de limpeza.

Um processo de acordo com a invenção também pode ser ca-racterizado pelo fato de que a velocidade de limpeza é determinada por deri-vação temporal do grau de limpeza com base na primeira diferença e no in-tervalo temporal entre o primeiro e o segundo momento, especialmente co-mo quociente da primeira diferença e do intervalo entre o primeiro e o se-gundo momento.

Além disso, propõe-se com a invenção que, em um terceiro ca-so, em que a velocidade de limpeza é positiva, especialmente o primeirograu de limpeza é menor do que o segundo grau de limpeza, uma duraçãode atuação do agente de limpeza para ao menos uma operação de limpezaseguinte é reduzida em ao menos um primeiro período e, em um quarto ca-so, em que a velocidade de limpeza é negativa, especialmente o primeirograu de limpeza é maior do que o segundo grau de limpeza, a duração deatuação do agente de limpeza é reduzido para ao menos uma operação delimpeza seguinte em ao menos um segundo período.

Uma forma de execução alternativa especialmente vantajosadesse processo prevê que o primeiro período e/ou o segundo período é ousão essencialmente pré-dados e/ou é ou são determinados em função espe-cialmente do montante da primeira diferença e/ou da velocidade de limpeza,do primeiro grau de limpeza e/ou do segundo grau de limpeza.

Com a invenção é especialmente preferido que, em um quintocaso, especialmente no segundo caso, em que além disso o primeiro e/ou osegundo grau de limpeza se situa abaixo de um segundo valor limite de graude limpeza, a primeira diferença se situa abaixo de um segundo valor limitede diferença e/ou a velocidade de limpeza se situa abaixo de um segundovalor limite de velocidade, é executado um aumento da dosagem do agentede limpeza para ao menos uma operação de limpeza seguinte, especialmen-te em função do primeiro grau de limpeza, do segundo grau de limpeza, daprimeira diferença e/ou da velocidade de limpeza, e em um sexto caso, es-pecialmente no segundo caso, em que o primeiro e/ou o segundo grau delimpeza se situa acima do segundo valor limite de grau de limpeza, a primei-ra diferença se situa acima do segundo valor limite de diferença e/ou a velo-cidade de limpeza se situa acima do segundo valor limite de velocidade, éexecutada uma redução do intervalo temporal entre duas operações de lim-peza seguintes, sucessivas, especialmente em função do primeiro grau delimpeza, do segundo grau de limpeza, da primeira diferença e/ou da veloci-dade de limpeza, e/ou em um sétimo caso, especialmente no quinto ou nosexto caso, em que o primeiro e/ou o segundo grau de limpeza de uma pri-meira e/ou segunda operação de limpeza seguinte novamente se situa sob osegundo valor limite de grau de limpeza, a primeira diferença em primeiras esegundas operações de limpeza sucessivas se situa novamente abaixo dosegundo valor limite de diferença, e/ou a velocidade de limpeza se situa no-vamente abaixo do segundo valor limite de velocidade, é executado um pro-longamento do intervalo temporal entre duas operações de limpeza seguin-tes, sucessivas, especialmente em função do primeiro grau de limpeza, dosegundo grau de limpeza, da primeira diferença e/ou da velocidade de lim-peza, e em um oitavo caso, especialmente no quinto e/ou no sexto caso, emque o primeiro e/ou o segundo grau de limpeza de uma primeira e/ou segun-da operação de limpeza seguinte novamente se situa abaixo do primeiro va-lor limite de limpeza, a primeira diferença em primeiras e segundas opera-ções de limpeza seguintes novamente se situa abaixo do primeiro valor limi-te de diferença e/ou a velocidade de limpeza se situa novamente abaixo doprimeiro valor limite de velocidade, é executada uma redução da dosagemdo meio de limpeza para operações de limpeza seguintes, especialmente emfunção do primeiro grau de limpeza, do segundo grau de limpeza, da primei-ra diferença e/ou da velocidade de limpeza.

Alternativamente ou complementarmente pode ser previsto que,em um nono caso, especialmente no segundo caso, em que além disso oprimeiro e/ou o segundo grau de limpeza se situa abaixo de um terceiro valorlimite de grau de limpeza, a primeira diferença se situa abaixo de um terceirovalor limite de diferença e/ou a velocidade de limpeza se situa abaixo de umterceiro valor limite de velocidade, é executada uma redução do intervalotemporal entre duas operações de limpeza seguintes, sucessivas, especial-mente em função do primeiro grau de limpeza, do segundo grau de limpeza,da primeira diferença e/ou da velocidade de limpeza, e/ou em um décimocaso, especialmente no segundo caso, em que o primeiro e/ou o segundograu de limpeza se situa acima do terceiro valor limite de grau de limpeza, aprimeira diferença se situa acima do segundo valor limite de diferença, e/oua velocidade de limpeza se situa acima do terceiro valor limite de velocidade,especialmente em função do primeiro grau de limpeza, do segundo grau delimpeza, da primeira diferença e/ou da velocidade de limpeza, é executadoum aumento da dosagem do agente de limpeza para ao menos uma opera-ção de limpeza seguinte, e/ou em um décimo primeiro caso, especialmenteno nono e/ou no décimo caso, em que o primeiro e/ou o segundo grau delimpeza de uma segunda operação de limpeza seguinte novamente se situaabaixo do terceiro valor limite de grau de limpeza, a primeira diferença emprimeiras e segundas operações de limpeza seguintes novamente se situaabaixo do terceiro valor limite de diferença e/ou a velocidade de limpeza sesitua novamente abaixo do terceiro valor limite de velocidade, é executadauma redução da dosagem do meio de limpeza para ao menos uma operaçãode limpeza seguinte, especialmente em função do primeiro grau de limpeza,do segundo grau de limpeza, da primeira diferença e/ou velocidade de Iim-peza, e em um décimo segundo caso, especialmente no nono e/ou no décl·mo caso, em que o primeiro e/ou o segundo grau de limpeza de uma primei-ra e/ou segunda operação de limpeza seguinte novamente se situa abaixodo primeiro valor limite de grau de limpeza, a primeira diferença em primei-ras e segundas operações de limpeza seguintes novamente se situa abaixodo primeiro valor limite de diferença e/ou a velocidade de limpeza novamen-te se situa abaixo do primeiro valor limite de velocidade, é executado umprolongamento do intervalo temporal entre duas operações de limpeza se-guintes, sucessivas, especialmente em função do primeiro grau de limpeza,do segundo grau de limpeza, da primeira diferença e/ou da velocidade delimpeza.

É especialmente preferido que no início ao menos de uma tercei-ra operação de limpeza, especialmente da primeira ou da segunda operaçãode limpeza, é determinado ao menos um terceiro, especialmente o primeiroou segunda, grau de limpeza, e no final da terceira operação de limpeza édeterminado ao menos um quarto grau de limpeza, sendo que a duração deatuação do agente de limpeza durante a terceira operação de limpeza é se-lecionada de tal maneira que é obtida uma limpeza essencialmente máximapara a selecionada dosagem do agente de limpeza, e o primeiro valor limitede diferença é determinado com base em ao menos uma segunda diferençaentre o terceiro e o quarto grau de limpeza, especialmente igualado o primei-ro valor limite de diferença essencialmente à segunda diferença.

Além disso, propõe a invenção que no início ao menos de umaquarta operação de limpeza, especialmente da primeira ou segunda opera-ção de limpeza, é determinado ao menos um quinto, especialmente o primei-ro ou segundo, grau de limpeza, e no final da quarta operação de limpeza édeterminado ao menos um sexto grau de limpeza, sendo que a duração deatuação do agente de limpeza durante a quarta operação de limpeza é de talmaneira selecionada que se obtém uma limpeza essencialmente máximapara uma máxima dosagem do agente de limpeza, e o segundo valor limitede diferença é determinado com base em ao menos uma terceira diferençaentre o quinto e o sexto grau de limpeza, especialmente o segundo valorlimite é essencialmente igualado à terceira diferença.

Uma forma de execução especialmente vantajosa da invençãoprevê que no início ao menos de uma quinta operação de limpeza, especi-almente da primeira ou segunda operação de limpeza, é determinado umsétimo, especialmente o primeiro ou segundo, grau de limpeza, e no final daquinta operação de limpeza é determinado ao menos um oitavo grau de lim-peza, sendo que a duração de atuação do agente de limpeza durante a quin-ta operação de limpeza é de tal maneira selecionada que é obtida uma lim-peza essencialmente máxima para a selecionada dosagem do agente delimpeza, e o terceiro valor limite de diferença é determinado com base em aomenos uma segunda diferença entre o sétimo e o oitavo grau de limpeza,especialmente igualado o terceiro valor limite de diferença essencialmente àquarta diferença.

Formas de execução alternativas da invenção podem ser carac-terizadas pelo fato de que ao menos um nono grau de limpeza é determina-do no final de ao menos uma sexta, especialmente da primeira, operação delimpeza, é determinado ao menos um décimo grau de limpeza no início deao menos uma sétima, especialmente da segunda, operação de limpeza se-guinte à sexta operação de limpeza, e determinado um décimo primeiro graude limpeza no final da sétima operação de limpeza, sendo que é determina-da ao menos uma quinta diferença entre o nono e o décimo grau de limpezae ao menos uma sexta diferença entre o décimo e o décimo primeiro grau delimpeza.

Nessa forma de execução, com a invenção se propõe que aomenos uma primeira duração de intervalo é determinada pelo fato de que ointervalo temporal entre a sexta e a sétima operação de limpeza é multipli-cada com a sexta diferença e dividida pela quinta diferença e/ou a sexta dife-rença é dividida pela velocidade de limpeza.

Nas duas formas de execução alternativas, anteriormente men-cionadas, é preferido que o intervalo temporal, reduzido em ao menos umasegunda duração de intervalo, entre duas operações de limpeza seguintes,sucessivas, especialmente no sexto e/ou nono caso, é reduzido essencial-mente para a primeira duração de intervalo, e/ou o intervalo temporal, espe-cialmente prolongado em ao menos uma terceira duração de intervalo, entreduas operações de limpeza seguintes, sucessivas, especialmente no sétimoe/ou no oitavo caso, é prolongado para a primeira duração de intervalo.

Além disso, prevê a invenção que o primeiro período, o segundoperíodo, a primeira duração de intervalo, a segunda duração de intervaloe/ou a terceira duração de intervalo é ou são essencialmente pré-dados e/oudeterminado ou determinados em função de especialmente do montante, daprimeira diferença, da segunda diferença, da quarta diferença, da quinta dife-rença, da sexta diferença, do primeiro, do segundo, do terceiro, do quarto,do quinto, do sexto, do sétimo, do oitavo, do novo, do décimo e/ou do déci-mo primeiro grau de limpeza e/ou da velocidade de limpeza.

As formas de execução da invenção anteriormente mencionadaspodem ainda ser caracterizadas pelo fato de que com base na primeira, nasegunda e/ou na terceira duração de intervalo, especialmente em função dotempo transcorrido desde uma última operação de limpeza, é determinado,especialmente emitido, o momento provável de ao menos uma operação delimpeza seguinte, sendo que o momento provável é determinado de prefe-rência por subtração do tempo transcorrido da primeira duração de intervalo.

Ademais, com a invenção se propõe que o agente de limpeza éformado de ao menos um componente de agente de limpeza, como ao me-nos um agente de enxágüe, partículas de ação abrasiva, como ao menos umgranulado especialmente solúvel em um primeiro fluido, ao menos um agen-te para dissolução e/ou eliminação de resíduos de alimentos, como gordura,carboidratos, carbonatos, açúcar e/ou proteínas, ao menos um agente dedescalcificação e/ou ao menos uma substância ativa em lavagem e/ou ativaem limpeza.

Na forma de execução anteriormente mencionada se propõecom a invenção que para alteração da dosagem do agente de limpeza é al-terada a concentração e/ou a fração do ao menos um componente de agen-te de limpeza, sendo que o agente de limpeza é formado de preferência deao menos dois, de preferência de uma pluralidade de distintos componentesde agente de limpeza, especialmente individualmente dosáveis.

A invenção também prevê que a dosagem do agente de limpezaem ao menos uma operação de limpeza seguinte é alterada em ao menosum valor de adaptação, sendo que o valor de adaptação é determinado es-pecialmente com base em uma divergência de uma dosagem teórica de umadosagem real do agente de limpeza em ao menos uma operação de limpezapreviamente executada.

É preferível que o agente de limpeza, especialmente ao menosum componente de agente de limpeza, é aduzido ao dispositivo de aloja-mento de fluido ao menos parcialmente manualmente, especialmente emfunção de ao menos uma recomendação de dosagem emitida para o agentede limpeza e/ou para ao menos um componente de limpeza.

Outra execução da invenção prevê que o segundo valor limite dediferença é selecionado essencialmente igual ao terceiro valor limite de dife-rença, o segundo valor limite de grau de limpeza essencialmente igual aoterceiro valor limite de diferença e/ou o segundo valor limite de velocidadeigual ao terceiro valor limite de velocidade, especialmente no quinto, no sex-to, no nono e/ou no décimo caso é executada uma redução do intervalotemporal entre duas operações de limpeza como também um aumento dadosagem do agente de limpeza, tanto um prolongamento do intervalo tempo-ral entre duas operações de limpeza como também uma redução da dosa-gem do agente de limpeza, tanto um prolongamento do intervalo temporalentre duas operações de limpeza como também um aumento da dosagemdo agente de limpeza e/ou tanto uma redução do intervalo temporal entreduas operações de limpeza como também uma redução da dosagem do a-gente de limpeza.

Uma outra forma de execução da invenção pode ser caracteri-zada pelo fato de que o intervalo temporal entre duas operações de limpeza,o primeiro momento, o segundo momento, o primeiro período, o segundoperíodo, o intervalo de tempo entre o primeiro e o segundo período, a primei-ra duração de intervalo, a segunda duração de intervalo, a terceira duraçãode intervalo e/ou o tempo transcorrido desde a última operação de limpeza édeterminado com base em, especialmente proporcionalmente a, ao menosum tempo operacional de um aparelho de tratamento de alimentos abran-gendo o dispositivo de alojamento de fluido e/ou o dispositivo de alojamentode fluido.

Um processo de acordo com a invenção pode se caracterizarpelo fato de que o primeiro valor limite de limpeza é selecionado essencial-mente igual a um grau de limpeza mínimo, especialmente corresponde a umdispositivo de alojamento de fluido essencialmente completamente limpo,e/ou o primeiro valor limite de diferença é selecionado essencialmente iguala zero, especialmente em todo caso é executada uma adaptação tanto daduração de atuação como também da dosagem do agente de limpeza, tantoda duração de atuação como também do intervalo temporal entre duas ope-rações de limpeza seguintes, sucessivas, e/ou uma adaptação da dosagemdo agente de limpeza e/ou do intervalo temporal entre duas operações delimpeza seguintes, sucessivas, especialmente com conservação de uma du-ração de atuação, de preferência predeterminada, do agente de limpeza,tanto da duração de atuação e da dosagem do agente de limpeza comotambém do intervalo temporal entre duas operações de limpeza seguintes,sucessivas.

Segundo a invenção é preferível que em um décimo terceiro ca-so, em que o primeiro e/ou o segundo grau de limpeza se situa abaixo de umquarto valor limite de grau de limpeza, a velocidade de limpeza se situa a-baixo de um quarto valor limite de velocidade e/ou a primeira diferença sesitua abaixo de um quarto valor limite de diferença, um agente de limpeza ,que é empregado antes da e/ou simultaneamente com a limpeza de um ou-tro componente do aparelho de tratamento de alimentos, é especialmentecirculado pelo mesmo, empregado como um banho de limpeza, banho deenxágüe e/ou banho de descalcificação, e em um décimo quarto caso, emque o primeiro e/ou o segundo grau de limpeza se situa acima do quarto va-lor limite de limpeza, a primeira diferença acima do quarto valor limite de lim-peza e/ou a velocidade de limpeza acima do quarto valor limite de velocida-de, um agente de limpeza, que serve primeiramente essencialmente exclusi-vãmente para a limpeza do dispositivo de alojamento de fluido, é empregadocomo um agente de descalcificação e/ou agente de enxágüe, em uma ope-ração de limpeza seguinte.Também é previsto com a invenção que ao menos um grau delimpeza abranja um grau de poluição, ao menos um grau de contaminação,ao menos um grau de calcificação e/ou ao menos um grau de corrosão, aomenos um valor limite de limpeza, ao menos um valor limite de poluição, aomenos um valor limite de contaminação, ao menos um valor limite de calcifi-cação e/ou ao menos um valor limite de corrosão, e/ou ao menos uma velo-cidade de limpeza ao menos uma velocidade de poluição, ao menos umavelocidade de contaminação, ao menos uma velocidade de calcificação e/ouao menos uma velocidade de corrosão.

Com a invenção ainda é previsto que ao menos um grau de lim-peza é determinado por determinação de uma alteração de volume internodo compartimento interno e/ou do recipiente do dispositivo de alojamento defluido, por determinação de ao menos uma velocidade de alteração de tem-peratura do primeiro fluido no compartimento interno e/ou recipiente do dis-positivo de alojamento de fluido, por determinação ao menos de uma tempe-ratura de superfície de ao menos um dispositivo de aquecimento do disposi-tivo de alojamento de fluido e/ou por detecção de ao menos um terceiro è aomenos um quarto momento, em que um fluido carregado no compartimentointerno e/ou recipiente está em ligação ativa com ao menos um primeiro ouum segundo sensor.

Especialmente para detecção de um grau de limpeza é propostocom a invenção para o processo que o processo abrange ainda as etapas:Determinação de ao menos um primeiro nível do primeiro fluido aduzível aocompartimento interno e/ou recipiente no compartimento interno e/ou recipi-ente após ao menos um primeiro carregamento do compartimento internoe/ou recipiente com uma primeira quantidade predeterminada do primeirofluido e/ou determinação de ao menos uma segunda quantidade do primeirofluido, que é necessária para se alcançar ao menos um segundo nível prede-terminado do primeiro fluido no compartimento interno e/ou recipiente quan-do do primeiro carregamento, determinação de ao menos um terceiro níveldo primeiro fluido no compartimento interno e/ou recipiente após ao menosum segundo carregamento do compartimento interno e/ou recipiente, decor-rendo ao menos parcialmente temporalmente defasado do primeiro carre-gamento, com uma terceira quantidade predeterminada do primeiro fluidoe/ou determinação de ao menos uma quarta quantidade do primeiro fluido,que é necessária para se alcançar ao menos um quarto nível predetermina-do do primeiro fluido no compartimento interno e/ou recipiente quando dosegundo carregamento, determinação de ao menos uma primeira alteraçãode ao menos dois níveis do primeiro fluido entre o primeiro e o segundo car-regamento, de ao menos uma segunda alteração de ao menos duas quanti-dades do primeiro fluido, que são necessárias para obtenção de ao menosum nível predeterminado do primeiro fluido no compartimento interno e/ourecipiente, entre o primeiro e segundo carregamento, e/ou de ao menos umaterceira alteração, e ao menos uma primeira relação é formada de ao menosum nível do primeiro fluido e de ao menos uma quantidade do primeiro flui-do, necessária para o obtenção de um nível predeterminado, e ao menos deuma segunda relação é formada de ao menos um outro nível e ao menosuma outra quantidade do primeiro fluido necessária para obtenção de umnível predeterminado.

É então preferido que seja determinado ao menos um grau delimpeza, ao menos uma velocidade de limpeza e/ou ao menos uma grande-za característica do primeiro fluido com emprego da primeira alteração, dasegunda alteração e/ou da terceira alteração.

Em ambas as alternativas anteriormente mencionadas, com ainvenção é proposto que para a determinação do grau de limpeza, da veloci-dade de limpeza e/ou da grandeza característica a primeira alteração, a se-gunda alteração e/ou a terceira alteração é ou são comparadas com ao me-nos um valor de comparação.

As formas de execução anteriormente mencionadas podem tam-bém prever que a primeira alteração é determinada por determinação deuma sétima diferença entre o primeiro e o terceiro nível do primeiro fluido,sendo que de preferência a primeira quantidade e a terceira quantidade doprimeiro fluido são essencialmente iguais, a segunda alteração é determina-da por determinação de uma oitava diferença entre a segunda e a quartaquantidade do primeiro fluido, sendo que de preferência o segundo nível e oquarto nível do primeiro fluido são essencialmente iguais, e/ou a primeirarelação é formada do primeiro nível e da segunda quantidade do primeirofluido e/ou a segunda relação do terceiro nível e da quarta quantidade doprimeiro fluido, de preferência é formado um quociente do primeiro nível e dasegunda quantidade do primeiro fluido e/ou um quociente do terceiro nível eda quarta quantidade do primeiro fluido, sendo que especialmente a primeiraquantidade e a terceira quantidade do primeiro fluido e o segundo nível e oquarto nível do primeiro fluido são essencialmente iguais.

Propõe-se com a invenção que a grandeza característica do pri-meiro fluido seja determinada com base no primeiro, segundo, terceiro, quar-to, quinto, sexto, sétimo, oitavo, nono, décimo e/ou décimo primeiro grau delimpeza e/ou ao menos um outro grau de depósito, de ao menos uma primei-ra substância, de preferência presente no primeiro fluido, especialmente dis-solvida nela, em ao menos uma parede do compartimento interno e/ou reci-piente.

Formas de execução preferidas da invenção prevêem que comograndeza característica é determinada ao menos uma concentração de aomenos uma segunda substância no primeiro fluido, especialmente ao menosuma concentração de íons presentes no primeiro fluido, especialmente dis-solvidos no primeiro fluido, de preferência de ao menos um metal alcalino-terrosos, como cálcio, magnésio, estrôncio, bário e/ou compostos abrangen-do dois desses metais alcalino-terroso, especialmente cálcio, sendo que asegunda substância conduz especialmente ao depósito da primeira substân-cia e/ou à formação de uma impureza, como uma calcificação, de uma con-taminação e/ou uma corrosão, de preferência a segunda substância é aomenos parcialmente idêntica à primeira substância, e/ou é determinado aomenos um grau de dureza do primeiro fluido.

Outra execução do processo de acordo com a invenção podeser caracterizada pelo fato de que em função da grandeza característica doprimeiro fluido é determinada ao menos uma recomendação de dosagempara ao menos uma terceira substância a ser combinada com o primeiro flui-do, especialmente a recomendação para o agente de limpeza e/ou par aomenos um componente de agente de limpeza, e/ou é realizada a dosagemdo agente de limpeza e/ou ao menos de um componente de agente de lim-peza com base na grandeza característica do primeiro fluido.

A invenção prevê ainda que a terceira substância, o agente delimpeza e/ou o componente de limpeza é misturado com o primeiro fluido, depreferência por meio de ao menos um dispositivo de dosagem, especialmen-te dissolvido no primeiro fluido, e/ou é emitida ao menos uma instrução a aomenos um usuários para adução da terceira substância, do agente de Iimpe-za e/ou de ao menos um componente de agente de limpeza, especialmenteno compartimento interno e/ou recipiente.

Uma forma de execução alternativa ou complementar do pro-cesso de acordo com a invenção prevê que a terceira substância, o agentede limpeza e/ou ao menos um componente de agente de limpeza, especial-mente ao menos parcialmente automaticamente, em função do intervalo es-tabelecido entre as operações de limpeza, seja combinada com o primeirofluido, aduzível especialmente a um elemento de um aparelho de tratamentode alimentos que se encontra em ligação ativa com o dispositivo de aloja-mento de fluido e/ou ao dispositivo de alojamento de fluido, de preferênciaao compartimento interno e/ou recipiente, ao menos a um gerador de vapor,ao menos a uma caixa de extinção e/ou ao menos um compartimento defermentação, para execução de uma operação de limpeza no dispositivo dealojamento de fluido.

A invenção prevê ainda que a terceira substância, como agentede limpeza e/ou como componente de agente de limpeza, ao menos um se-gundo fluido, de preferência um segundo líquido, e/ou ao menos um sólidosolúvel, de preferência em forma de ao menos um tablete, é combinada como primeiro fluido, de preferência por meio do dispositivo de dosagem e/oupor meio de um usuário, especialmente a terceira substância é dissolvida noprimeiro fluido, especialmente no primeiro líquido.

Um processo de acordo com a invenção pode também ser ca-racterizado pelo fato de que por meio da terceira substância, do agente delimpeza e/ou de um componente de agente de limpeza é obtida uma altera-ção da concentração da segunda substância no primeiro fluido, especial-mente uma limpeza, e/ou por meio da terceira substância, do agente de lim-peza e/ou de um componente do agente de limpeza, é formada ao menosuma substância ativa em lavagem, de preferência um banho de lavageme/ou um fluido de enxágüe.

Um processo de acordo com a invenção também pode ser ca-racterizado pelo fato de que é produzido ao menos um alarme, quando onível de um fluido, especialmente abrangendo o primeiro fluido, no compar-timento interno e/ou recipiente ultrapassa um valor predeterminado.

Especialmente para determinação de um grau de limpeza se-gundo a invenção é proposto que o processo abranja ainda as seguintesetapas:

a. detecção de um terceiro momento, em que um fluido entra emligação ativa com ao menos um primeiro sensor, sem contato, disposto ex-ternamente em uma parede do compartimento interno e/ou recipiente e/ouexternamente em um conduto adutor ao compartimento interno e/ou recipi-ente, através de uma variação de um primeiro sinal de saída do ao menosum primeiro sensor;

b. Detecção de um quarto momento, em que o fluido entra emligação ativa com ao menos um segundo sensor, sem contato, disposto ex-ternamente em uma parede do compartimento interno e/ou recipiente, atra-vés de uma variação de um segundo sinal de saída do ao menos um segun-do sensor, sendo que quando do carregamento do compartimento internoe/ou do recipiente o fluido primeiramente entra em ligação ativa com o aomenos um primeiro sensor e, em seguida, em ligação ativa com o ao menosum segundo sensor de tal maneira que o quarto momento se situa tempo-ralmente depois do terceiro momento; e

c. Determinação de um grau de limpeza em função do terceiromomento e do quarto momento.

Prefere-se então que na etapa c. seja avaliada uma primeira di-ferença de tempo dentre o terceiro momento e o quarto momento.Em ambas as alternativas anteriormente mencionadas é propos-to com a invenção que na etapa c) seja executada uma comparação do ter-ceiro e/ou quarto momento com ao menos um valor correspondente, que foidetectado quando de uma operação de carregamento do compartimento in-terno e/ou recipiente essencialmente sem uma contaminação, como calcifi-cação, poluição e/ou corrosão.

A invenção propõe ainda que na etapa c) seja considerada umapressão de fluido em um conduto adutor para carregamento do comparti-mento interno e/ou recipiente com o fluido, sendo que a pressão de fluido édeterminada, de preferência, sob medição de uma segunda diferença detempo entre o terceiro momento e o quarto momento no caso em que ocompartimento interno e/ou recipiente não apresenta essencialmente conta-minação.

Formas de execução preferidas da invenção prevêem que, naetapa c) como propriedade da poluição, o grau de limpeza, a espessura deuma contaminação, especialmente de uma camada de calcificação, camadade contaminação e/ou camada de corrosão, é determinada ao menos naregião do primeiro e/ou do segundo sensor.

Além disso, com a invenção se propõe que o compartimento in-terno e/ou recipiente até ao quarto momento seja carregado com o fluido e,de preferência, em seguida, o correspondente nível de carga para o quartomomento seja ao menos mantido temporalmente regulado.

Uma forma de execução preferida da invenção prevê que o pri-meiro nível, o segundo nível, o terceiro nível, o quarto nível, o primeiro graude limpeza, o segundo grau de limpeza, o terceiro grau de limpeza, o quartograu de limpeza, o quinto grau de limpeza, o sexto grau de limpeza, o sétimograu de limpeza, o oitavo grau de limpeza, o nono grau de limpeza, o décimograu de limpeza, o décimo primeiro grau de limpeza, a primeira diferença, asegunda diferença, a terceira diferença, a quarta diferença, a quinta diferen-ça, a sexta diferença, a sétima diferença, a oitava diferença, o primeiro valorlimite de grau de limpeza, o segundo valor limite de grau de limpeza, o ter-ceiro valor limite de limpeza, o quarto valor limite de grau de limpeza, o pri-meiro valor limite de velocidade, o segundo valor limite de velocidade, o ter-ceiro valor limite de velocidade, o quarto valor limite de velocidade, o primei-ro valor limite de diferença, o segundo valor limite de diferença, o terceirovalor limite de diferença, o quarto valor limite de diferença, a duração de atu-ação, a dosagem do agente de limpeza, o intervalo temporal entre duas ope-rações de limpeza, o primeiro momento, o segundo momento, o terceiromomento, o quarto momento, o primeiro período, o segundo período, a pri-meira duração de intervalo, a segunda duração de intervalo, a terceira dura-ção de intervalo, o valor de adaptação, a primeira diferença de tempo, a se-gunda diferença de tempo, o nível de carregamento no quarto momento, aprimeira quantidade, a segunda quantidade, a terceira quantidade e/ou aquarta quantidade do fluido, a primeira alteração, a segunda alteração, aterceira alteração, a primeira relação, a segunda relação, o valor de compa-ração, ao menos um quociente, a grandeza característica, especialmente ograu de dureza do primeiro fluido, ao menos uma recomendação de dosa-gem e/ou a instrução, é ou são de preferência memorizados e consultadosem um dispositivo de armazenagem.

Finalmente, para o processo de acordo com a invenção é pro-posto que o dispositivo de alojamento de fluido e/ou o compartimento internoe/ou recipiente seja formado ao menos parcialmente por ao menos um gera-dor de vapor de preferência em ligação ativa com ao menos um aparelho detratamento de alimentos, especialmente abrangido pelo mesmo, por ao me-nos uma caixa de extinção de preferência em ligação ativa com o aparelhode tratamento de alimentos e/ou abrangida pelo mesmo, e/ou ao menos porum compartimento de tratamento de alimentos abrangido pelo aparelho detratamento de alimentos.

O objetivo no que concerne ao dispositivo de alojamento de flui-do é alcançado por um dispositivo de alojamento de fluido para emprego emum processo de acordo com a invenção, abrangendo ao menos um meio deavaliação e o ao menos um compartimento interno e/ou recipiente para alo-jamento do primeiro fluido, sendo que o meio de avaliação é preparado paraexecução de um processo de acordo com a invenção.Propõe-se então com a invenção que o meio de avaliação estejaem ligação ativa com ao menos um medidor de fluxo de fluido, que está emligação ativa com o compartimento interno e/ou recipiente para medição aomenos de uma quantidade de fluido aduzida ao compartimento interno e/ourecipiente, e/ou com ao menos um sensor de estado de fluido, que está emligação ativa com o compartimento interno e/ou recipiente para medição deao menos um nível do fluido no compartimento interno e/ou recipiente, sendoque o meio de avaliação é preparado para, com base na primeira alteraçãode um nível do fluido no compartimento interno e/ou recipiente, determinadapor meio do sensor de estado de fluido, entre o primeiro carregamento e osegundo carregamento do compartimento interno e/ou recipiente, ocorrendotemporalmente ao menos parcialmente defasado do primeiro, com base nasegunda alteração de uma quantidade do fluido aduzida ao compartimentointerno e/ou recipiente, determinada por meio do medidor de fluxo de fluido,entre ao menos o primeiro e o segundo carregamento do compartimento in-terno e/ou recipiente e/ou com base na terceira alteração de ao menos umarelação entre o ao menos um primeiro nível do fluido no compartimento in-terno e/ou recipiente determinado por meio do sensor de estado de fluido eao menos a quantidade do fluido aduzido ao compartimento interno e/ou re-cipiente determinada por meio do medidor de fluxo de fluido entre ao menoso primeiro e o segundo carregamento do compartimento interno e/ou recipi-ente, determinar ao menos um grau de limpeza do dispositivo de alojamentode fluido e/ou do compartimento interno e/ou recipiente e/ou uma grandezacaracterística do fluido.

Em ambas as formas de execução alternativas anteriormentemencionadas é previsto que como grandeza característica é determinável aomenos uma concentração de ao menos segunda substância no primeiro flui-do produzindo especialmente um depósito de uma primeira substância, co-mo uma calcificação, no compartimento interno e/ou recipiente, de preferên-cia é determinável ao menos um grau de dureza, especialmente a dureza deágua, do primeiro fluido.

Ademais, para o dispositivo de alojamento de fluido é propostoque o dispositivo de alojamento de fluido abranja ao menos um dispositivode armazenagem, como ao menos uma memória RAM ou ROM1 especial-mente para armazenagem do primeiro grau de limpeza, do segundo grau delimpeza, do terceiro grau de limpeza, do quarto grau de limpeza, do quintograu de limpeza, do sexto grau de limpeza, do sétimo grau de limpeza, dooitavo grau de limpeza, do nono grau de limpeza, do décimo grau de limpe-za, do décimo primeiro grau de limpeza, da primeira diferença, da segundadiferença, da terceira diferença, da quarta diferença, da quinta diferença, dasexta diferença, da sétima diferença, da oitava diferença, do primeiro valorlimite de grau de limpeza, do segundo valor limite de grau de limpeza, doterceiro valor limite de grau de limpeza, do quarto valor limite de grau de lim-peza, do primeiro valor limite de velocidade, do segundo valor limite de velo-cidade, do terceiro valor limite de velocidade, do quarto valor limite de velo-cidade, do primeiro valor limite de diferença, do segundo valor limite de dife-rença, do terceiro valor limite de diferença, do quarto valor limite de diferen-ça, da duração de atuação, da dosagem do agente de limpeza, do intervalotemporal entre duas operações de limpeza, do primeiro momento, do segun-do momento, do terceiro momento, do quarto momento, do primeiro período,do segundo período, da primeira duração de intervalo, da segunda duraçãode intervalo, da terceira duração de intervalo, do valor de adaptação, da pri-meira diferença de tempo, da segunda diferença de tempo, do nível de cargano quarto momento, da primeira quantidade, da segunda quantidade, da ter-ceira quantidade e/ou da quarta quantidade do primeiro fluido, da primeiraalteração, da segunda alteração, da terceira alteração, da primeira relação,da segunda relação, do valor de comparação, ao menos de um quociente,ao menos de um nível e/ou ao menos de uma quantidade do fluido, da con-centração da segunda substância, da grandeza característica e/ou ao menosde um valor de comparação, que está de preferência em união ativa com omeio de avaliação.

Também é preferível que o dispositivo de alojamento de fluido,especialmente o meio de avaliação, esteja em união ativa com ao menos umdispositivo de saída, especialmente um dispositivo de saída acústico, ópticoe/ou táctil, como um autofalante, um vibrador, um dispositivo de exibição,especialmente abrangendo ao menos um monitor e/ou ao menos um LED,para saída de instruções e/ou informações, especialmente do primeiro, se-gundo, terceiro, quarto, quinto, sexto, sétimo, oitavo, nono, décimo e décimoprimeiro grau de limpeza, da dosagem e/ou recomendação de dosagem parao agente de limpeza, do componente de agente de limpeza e/ou da terceirasubstância, do intervalo temporal entre duas operações de limpeza seguin-tes, da duração de atuação do agente de limpeza, da velocidade de limpezae/ou da grandeza característica determinada ao a menos um usuário, espe-cialmente podendo ser especialmente emitido ao menos um alarme aó usuá-rio.

Com a invenção é ainda proposto que o dispositivo de alojamen-to de fluido, especialmente o meio de avaliação, esteja em união ativa comao menos um dispositivo de dosagem, de preferência para combinação au-tomática da terceira substância, do agente de limpeza, do componente deagente de limpeza, com o primeiro fluido.

Além disso, um dispositivo de alojamento de fluido de acordocom a invenção pode apresentar ao menos um afluxo, especialmente paraadução de um fluido ao compartimento interno e/ou recipiente, sendo que depreferência o medidor de fluxo de fluido está em união ativa com o afluxo.

Uma forma de execução especialmente preferida da invençãoprevê que o medidor de fluxo de fluido abrange ao menos um contador deimpulso.

Para o dispositivo de alojamento de fluido é ainda proposto queo dispositivo de alojamento de fluido seja executado ao menos parcialmentecomo gerador de vapor abrangido de preferência por ao menos um aparelhode tratamento de alimentos, caixa de extinção e/ou compartimento de trata-mento de alimentos.

Alternativamente ou complementarmente pode ser previsto queo dispositivo de alojamento de fluido, executado especialmente como gera-dor de vapor, abranja ao menos um dispositivo de aquecimento em uniãoativa com o compartimento interno e/ou recipiente, de preferência para a-quecimento especialmente para vaporização, de um fluido e/ou ao menosum dispositivo de medição de temperatura, especialmente para detecção datemperatura do fluido e/ou do dispositivo de aquecimento.

Além disso, com a invenção é proposto que o meio de avaliaçãoesteja em união ativa com o primeiro sensor sem contato ou com o segundosensor sem contato, que estão dispostos fora do compartimento interno e/ourecipiente, sendo que o meio de avaliação é apropriado para determinar, deum terceiro momento, em que o fluido entra em interação com o ao menosum sensor sem contato, e um quarto momento, em que o fluido entra eminteração com o ao menos um segundo sensor sem contato, a presençae/ou ao menos uma propriedade da contaminação.

Em uma primeira forma de execução alternativa é previsto entãoque o ao menos um primeiro sensor sem contato e o ao menos um segundosensor sem contato estejam dispostos fora do compartimento interno e/ourecipiente.

Em uma segunda forma de execução alternativa é previsto que oao menos um primeiro sensor sem contato está disposto externamente emum conduto de adução e o ao menos um segundo sensor sem contato estádisposto externamente no compartimento interno e/ou recipiente.

Formas de execução da invenção especialmente preferidas pre-vêem que um terceiro sensor sem contato a montante do segundo sensorsem contato está disposto externamente no compartimento interno e/ou re-cipiente, de preferência em união ativa com o meio de avaliação.

Para o dispositivo de alojamento de fluido prevê ainda a inven-ção que o dispositivo de aquecimento para o compartimento interno e/ourecipiente é disposto de tal maneira que na região do ao menos um primeirosensor sem contato no conduto de adução o fluido não é aquecido e assimnão se forma ali essencialmente uma contaminação.

Também se propõe com a invenção que dois sensores dispostosno compartimento interno e/ou recipiente fiquem dispostos vizinhos entre si,especialmente ao menos parcialmente se tocando.

Formas de execução da invenção especialmente preferidas pre-vêem que o ao menos um primeiro, segundo e/ou terceiro sensor sem conta-to é ou são um sensor capacitivo e/ou indutivo.

Com a invenção se propõe então que um campo elétrico oumagnético do ao menos um primeiro, segundo e/ou terceiro sensor estejadirigido para dentro.

Finalmente, um dispositivo de alojamento de fluido de acordocom a invenção pode ser caracterizado pelo fato de que um conduto de adu-ção desemboca acima ou abaixo do ao menos um segundo sensor no com-partimento interno e/ou recipiente.

O objetivo no tocante ao aparelho de tratamento de alimentos éalcançado por um aparelho de tratamento de alimentos, especialmente apa-relho de fermentação, abrangendo ao menos um dispositivo de alojamentode fluido de acordo com a invenção.

O aparelho de tratamento de alimentos pode então ser caracteri-zado por ao menos um dispositivo de controle e/ou regulagem, que se en-contra em união ativa de preferência com o meio de avaliação, o recipiente,o medidor de fluxo de fluido, o sensor de estado de fluido, o dispositivo dearmazenagem, o dispositivo de saída, o primeiro sensor, o segundo sensor,o terceiro sensor, o dispositivo de aquecimento, e/ou o dispositivo de dosa-gem, sendo que por meio do dispositivo de controle e/ou regulagem é con-trolável e/ou regulável ao menos um processo de fermentação e/ou ao me-nos uma operação de limpeza, como ao menos um processo para dissolu-ção ou extinção de resíduos de fermentação, uma operação de descalcifica-ção e/ou um processo de enxágüe de clarificação, dentro do aparelho defermentação, sendo que de preferência o meio de avaliação e o dispositivode controle e/ou regulagem são reunidos em um só.

Finalmente, propõe a invenção que por meio do dispositivo decontrole e/ou regulagem quando da execução de uma operação de limpezaé controlável e/ou regulável a adução e/ou circulação do fluido de limpeza,ao menos de um banho de limpeza e/ou ao menos de um fluido de enxágüede clarificação, sendo que o fluido de limpeza, o banho de limpeza e/ou ofluido de enxágüe de clarificação abrange de preferência o primeiro fluido, aterceira substância, o agente de limpeza e/ou o componente de agente delimpeza.

O processo de acordo com a invenção, o dispositivo de aloja-mento de fluido de acordo com a invenção ou o aparelho de tratamento dealimentos de acordo com a invenção se baseiam, assim, no reconhecimentosurpreendente de que a condução de uma operação de limpeza para umcompartimento interno e/ou recipiente de um dispositivo de alojamento defluido relativamente a desnecessárias interrupções de operação ou temposde manutenção, elevado emprego de química e custos, pode ser ao máximootimizado e adaptado às condições ambiente por otimização dos tempos deatuação bem como dosagem de um agente de limpeza e adaptação de umintervalo temporal entre operações de limpeza sucessivas. Especialmentepossibilita o processo de acordo com a invenção a condução de uma opera-ção de limpeza automática, isto é, sem que sejam necessárias intervençõesmanuais por um usuário do dispositivo de alojamento de fluido, de modo quea condução da operação de limpeza pode decorrer em segundo plano semque o usuário o note. O processo de acordo com a invenção pode ser em-pregado, por exemplo, para descalcificação de um gerador de vapor de umaparelho de fermentação, não estando, contudo, a invenção restrita a essasoperações de limpeza, podendo principalmente ser também limpos outroselementos do aparelho de fermentação e/ou dispositivo de alojamento defluido de outros aparelhos de tratamento de alimentos.

Segundo o processo de acordo com a invenção, inicialmente,em uma primeira e segunda operação de limpeza, podendo a primeira e asegunda operação de limpeza ser idênticas e representar operações de des-calcificação, é determinado um grau de limpeza ou calcificação do compar-timento interno e/ou recipiente do dispositivo de alojamento de fluido, porexemplo, do gerador de vapor. Isso pode ser realizado, por exemplo, na me-dida em que um volume interno do compartimento interno e/ou recipiente émedido, concluindo-se assim o grau de limpeza. Sendo o grau de limpezadeterminado em momentos inalterados das respectivas operações de limpe-za, por exemplo, no início da primeira e da segunda operação de limpeza ouno final da primeira e da segunda operação de limpeza, se pode determinara partir dos graus de limpeza determinados uma velocidade de limpeza, es-pecialmente uma velocidade de uma formação de cálcio no gerador de va-por, em que é formada uma derivação temporal da diferença dos graus delimpeza. Especialmente a derivação temporal ocorre não por um períodoabsoluto entre duas operações de descalcificação, mas sim peça alteraçãodo tempo de operação do dispositivo de alojamento de fluido, especialmentedo tempo de aquecimento do gerador de vapor, entre as operações de lim-peza. Segundo o processo de acordo com a invenção, à base da velocidadede limpeza assim determinada ou da diferença dos graus de limpeza, inici-almente é realizada uma otimização de uma duração de atuação do agentede limpeza. Assim, a distintas diferenças de grau de limpeza ou distintas ve-locidades de limpeza são associadas durações de atuação do agente delimpeza de dimensão distinta. As durações de atuação ótimas podem serdeterminadas especialmente empiricamente, por exemplo, para uma dife-rença de grau de limpeza comparativamente pequena e, com isso, pequenavelocidade de limpeza, pode ser prevista uma fase de atuação mínima de 20minutos do agente de limpeza, especialmente agente de descalcificação,enquanto que para grandes diferenças de grau de limpeza ou grandes velo-cidades de limpeza pode ser prevista uma fase de atuação de até 60 minu-tos. Consegue-se assim que a operação de limpeza no que concerne àquantidade de agente de limpeza requerido possa ser otimizada e, simulta-neamente, adaptada a operação de limpeza de maneira ótima às condiçõesambientais dadas, por exemplo, uma dureza do fluido aduzido ao dispositivode alojamento de fluido, como uma dureza de água. Evita-se, especialmente,que haja interrupções de operação demasiado longas, desnecessárias, dodispositivo de alojamento de fluido, pois da maneira anteriormente descritase consegue que a duração de atuação do agente de limpeza seja apenastão longa quanto é necessário para uma suficiente limpeza.

Sendo, contudo, verificado que mesmo uma duração de atuaçãomáxima do agente de limpeza não é suficiente para uma limpeza satisfatória,especialmente porque é ultrapassado um valor limite de grau de limpezapredeterminado, então se admite que uma adaptação da duração de atua-ção do agente de limpeza não basta, de modo que ou uma dosagem do a-gente de limpeza ou uma duração de intervalo entre duas operações de lim-peza sucessivas é adaptada, ocorrendo especialmente uma adaptação des-ses dois parâmetros. Essa adaptação pode também ocorrer especialmentequando a velocidade de limpeza determinada da maneira anteriormentedescrita ultrapassa um valor limite de velocidade de limpeza. Especialmentese constata que uma duração de atuação do agente de limpeza maior nãomais é suficiente e se procede a um aumento da dosagem do agente de Iim-peza. Esse aumento da dosagem do agente de limpeza pode ocorrer emetapas pré-dadas ou ser estabelecido em função da velocidade de limpezaou da diferença de grau de limpeza determinada ou dos graus de limpezadeterminados, especialmente com auxílio de valores determinados empiri-camente. Um aumento da dosagem pode ocorrer automaticamente atravésde um correspondente dispositivo de dosagem ou pode ser também previstoque a um usuário do dispositivo de alojamento de fluido seja emitida umacorrespondente recomendação de dosagem.

De maneira análoga, igualmente complementarmente ou alterna-tivamente, pode ser executada uma alteração de uma duração de intervaloentre duas operações de limpeza seguintes. Assim pode ser previsto queseja executada ou proposta uma adaptação da dosagem de um agente delimpeza com base na diferença de grau de limpeza, da velocidade de limpe-za ou também com base em um grau de limpeza verificado, e só quando éultrapassado um valor limite de grau de limpeza é procedida a uma adapta-ção da duração de intervalo. Sendo verificado, após tal adaptação da dosa-gem do agente de limpeza ou da duração de intervalo entre operações delimpeza seguintes, que a velocidade de limpeza diminuiu, especialmentediferença do grau de limpeza ou a velocidade de limpeza se tornou negativa,então se constata que a adaptação da dosagem do agente de limpeza ou aadaptação da duração do intervalo foi bem-sucedida. Especialmente entãopode ser procedida a uma nova adaptação da dosagem do agente de limpe-za e/ou da duração de intervalo entre operações de limpeza seguintes, su-cessivas. Isso ocorre então especialmente quando se fica novamente aquémdo valor limite de grau de limpeza previamente mencionado. Assim, a opera-ção de limpeza é novamente otimamente adaptada às condições ambientaisdadas, especialmente a uma contaminação presente do dispositivo de alo-jamento de fluido, de modo que é evitada uma desnecessária super-dosagem do agente de limpeza, que as operações de limpeza sejam execu-tadas a intervalos demasiado curtos, o que acarretaria desnecessárias inter-rupções de operação do aparelho de tratamento de alimentos.

Assim é obtida uma ótima adaptação de uma operação de Iim-peza na medida em que especialmente é avaliada uma primeira ê umasegunda avaliação após o tempo de uma formação de uma contaminação,como uma calcificação ou um grau de limpeza, em um compartimentointerno e/ou recipiente de um dispositivo de alojamento de fluido, paraadaptar uma duração de atuação de um agente de limpeza, uma dosagemdo agente de limpeza e/ou uma duração de intervalo entre operações delimpeza segErniteania forma de execução preferida, a adaptação da dosagemdo agente de limpeza ocorre, por exemplo, na medida em que é alterada arelação de distintos componentes de agente de limpeza do agente de limpe-za, especialmente é emitida a um usuário do dispositivo de alojamento defluido uma instrução de dosagem que contém qual quantidade do respectivocomponente de agente de limpeza deve ser disponibilizada para a operaçãode limpeza. Além disso, uma adaptação da duração de intervalo entre duasoperações de limpeza é então especialmente executada quando é atingidauma máxima dosagem do agente de limpeza que é pré-dada, por exemplo,pelas dimensões geométricas de um dispositivo de alojamento para o agentede limpeza, como um cesto para alojamento de ao menos um tablete de lim-peza. Assim, por exemplo, a diferença entre uma dosagem teórica do agentede limpeza e uma dosagem real do agente de limpeza durante a operaçãode limpeza pode ser memorizada como valor de adaptação para uma opera-ção de limpeza seguinte. Quando da execução da operação de limpeza se-guinte, esse valor de adaptação da dosagem do agente de limpeza é acres-centado.Assim pelo processo de acordo com a invenção é obtida umaótima adaptação de uma condução de operações de limpeza. A determina-ção da velocidade de limpeza, especialmente da velocidade de descalcifica-ção, possibilita ainda que um tempo de operação (restante) até uma descal-cificação necessária do dispositivo de alojamento de fluido, especialmentecom inalterado aproveitamento e qualidade de fluido, como dureza de água,pode ser extrapolada.

O grau de limpeza pode ser determinado especialmente combase em alterações de volume do dispositivo de alojamento de fluido. Assim,alteração de um nível no recipiente (isto é, gradiente do nível) com quantida-des de carregamento constantes ou a alteração da quantidade de carrega-mento com níveis constantes das quantidades de fluido aduzidas ao recipi-ente entre carregamentos sucessivos do recipiente dependem do grau delimpeza. Por exemplo, com água, a quantidade de fluido pode depender daintensidade do depósito de uma primeira substância, que resulta da presen-ça de uma segunda substância no fluido, como uma calcificação. Disso podeser ainda determinada uma grandeza característica, por exemplo, o grau dedureza da água.

O grau de limpeza e/ou a grandeza característica, especialmenteo grau de dureza da água, no processo de acordo com a invenção e especi-almente com auxílio do meio de avaliação que se encontra em união ativacom o dispositivo de alojamento de fluido, mediante uma comparação daalteração do nível (com quantidades de carregamento constantes) ou da al-teração da quantidade de carregamento (com níveis constantes) após umdeterminado número de carregamentos do recipiente, que deve ser selecio-nado de tal maneira que, por exemplo, se possa partir de um depósito men-surável da primeira substância e, com isso, de uma alteração do volume derecipiente, pode ser determinado com valores de comparação corresponden-tes, memorizados, determinados previamente, especialmente para graus dedureza de água conhecidos ou graus de limpeza.

O grau de limpeza e/ou a grandeza característica, especialmenteo grau de dureza, pode também, com base em uma alteração de uma rela-ção determinada especialmente com o medidor de fluxo de fluido e o sensorde estado de fluido, especialmente de um quociente, ser derivado da quanti-dade de fluido aduzida ao recipiente ou do correspondente nível dessa quan-tidade de fluido no recipiente, de modo que a quantidade de fluido aduzidadeve manter constante ainda o nível. Mas, eventualmente devem ser leva-das em conta alterações da relação, especialmente do quociente, em funçãode parâmetros do recipiente, como, por exemplo, sua geometria.

Os correspondentes valores de comparação podem ser medidospelo fabricante ou pelo usuário final antes de uma execução do processo,especialmente antes de um uso do dispositivo de alojamento de fluido, e se-gundo uma forma de execução ficam memorizados em um dispositivo dearmazenagem, que se encontra em união com o meio de avaliação, de pre-ferência abrangido no dispositivo de alojamento de fluido, como um memori-zador de dados. Eles abrangem especialmente valores, que reproduzem asalterações do nível com quantidades de carregamento constantes ou altera-ções da quantidade de carregamento com nível mantido constante no recipi-ente após um determinado número de carregamentos para fluidos com dis-tintas grandezas características, como graus de dureza de água, e distintosgraus de limpeza. Pode ser realizada uma interpolação para se obter valoresde comparação situados entre os valores de comparação medidos, com quepodem ser comparados posteriormente valores medidos sob condições ope-racionais.

O grau de limpeza e/ou a grandeza característica pode, em prin-cípio, ser determinado já com a determinação de um único valor (isto é, nívelou quantidade de carregamento aduzida ou quociente disso) após um núme-ro de carregamentos do dispositivo de alojamento de fluido com o fluido, de-pois de ocorreu uma alteração perceptível, e uma comparação com valoresmemorizados, correspondentes a esse número de carregamentos ou grausde limpeza, para distintas grandezas características. Uma inclusão de váriasmedições, realizadas sucessivamente e eventualmente após respectivamen-te um número igual de carregamentos, não fornece, porém um resultadomais preciso.Com base na determinação do grau de limpeza ou de uma deri-vação temporal do grau de limpeza, especialmente com inclusão da grande-za característica, pode ser indicada da maneira anteriormente descrita umarecomendação de dosagem para uma terceira substância a ser combinadacom o fluido, especialmente a ser misturada com o mesmo e/ou a ser dissol-vida no mesmo, e/ou para o meio de limpeza, como um meio de descalcifi-cação ou agente de desendurecimento de água, para limpeza do dispositivode alojamento de fluido. Assim se pode evitar que a dosagem excessiva ouinsuficiente do agente de limpeza ou da terceira substância e os custos ope-racionais podem ser otimizados. Além disso, é emitida uma recomendaçãode dosagem para um ulterior agente de limpeza, que sirva não diretamente àlimpeza do dispositivo de alojamento de fluido, cuja dosagem, contudo, de-pende igualmente da grandeza característica, especialmente do grau de du-reza ou do grau de limpeza do dispositivo de alojamento de fluido. Por e-xemplo, com emprego do dispositivo de alojamento de fluido em um apare-lho de fermentação podem assim, da maneira anteriormente descrita, seremitidas recomendações de dosagem para um agente de limpeza para for-mação de um banho de lavagem ou de uma clarificador, que é aduzido a umcompartimento de tratamento de alimentos ou compartimento de fermenta-ção do aparelho de fermentação, especialmente circulado pelo mesmo.

Assim, além disso, são disponibilizados um processo, um dispo-sitivo de alojamento de fluido e um aparelho de fermentação, com os quaispode ser determinado um grau de limpeza do dispositivo de alojamento defluido e/ou uma grandeza característica de um fluido, como o grau de durezade um líquido, especialmente de água, sem um sensor especial, como, porexemplo, um sensor de valor condutor, mas sim apenas com auxílio de ummedidor de fluxo de fluido e um sensor de estado de fluido. Como ao menosou o medidor de fluxo de fluido ou o sensor de estado de fluido, de modomais conveniente, está presente desde logo no dispositivo de alojamento defluido, como um gerador de vapor, por exemplo, para se poder dimensionarautomaticamente as quantidades de fluido aduzidas ao dispositivo de aloja-mento de fluido e impedir uma ultrapassagem de uma quantidade de carre-gamento máxima do recipiente, é possível uma realização a baixo custo dodispositivo de alojamento de fluido de acordo com a invenção. Além disso,trata-se no medidor de fluxo de fluido e no sensor de estado de fluido de dis-positivos de medição muito confiáveis sem eletrônica complicada, com o quepode ser assegurada uma longa vida útil operacional do dispositivo de alo-jamento de fluido de acordo com a invenção.

Por um dispositivo de dosagem se consegue que, após uma de-terminação do grau de limpeza do dispositivo de alojamento de fluido ou dagrandeza característica do fluido da maneira anteriormente descrita possaocorrer uma dosagem automática do agente de limpeza e/ou da terceirasubstância, como um produto químico, por exemplo, de agente de descalcifi-cação, após intervalos operacionais predeterminados, especialmente tam-bém à base do grau de dureza determinado.

Pela condução de acordo com a invenção, anteriormente descri-ta, das operações de limpeza podem, em princípio, ser dispensadas deter-minações adicionais da constituição do fluido, especialmente da dureza daágua, para se controlar a correta dosagem, por exemplo, do agente de des-calcificação ou agente de limpeza ou verificar alterações da constituição dofluido, especialmente da dureza da água. A verificação de se está havendo adosagem correta ocorre automaticamente por um dispositivo de alojamentode fluido correspondentemente instalado após uma limpeza do recipiente, namedida em que pelo meio de avaliação e especialmente com base nos valo-res de medição fornecidos pelo medidor de fluxo de fluido e sensor de esta-do de fluido é determinado se há uma diferença entre o volume de carrega-mento de um dispositivo de alojamento de fluido no estado limpo após umaoperação de limpeza precedente (o correspondente valor do volume de car-regamento está memorizado no memorizador de dados) e o volume de car-regamento medido após uma operação de limpeza.

Para constatação de uma alteração do volume de carregamentoe do grau de limpeza, está projetado o dispositivo de alojamento de fluidoespecialmente para determinação de um diferença entre o valor do nívelmemorizado, por exemplo, no memorizador de dados no estado limpo dorecipiente após uma operação de limpeza precedente em um primeiro mo-mento e um nível medido com igual quantidade de fluido no segundo mo-mento ou para determinação da diferença entre o valor da quantidade defluido, igualmente memorizada no memorizador de dados, no primeiro mo-mento e o valor da quantidade de fluido medido com nível mantido constanteno segundo momento ou também para determinação da diferença entre umquociente de uma quantidade de fluido medida no segundo momento e umcorrespondente nível e o quociente medido no primeiro momento, memori-zado, para um recipiente limpo.

Segundo uma forma de execução, o dispositivo de alojamentode fluido abrange um meio acoplado com o sensor de estado de fluido ou omeio de avaliação, especialmente em forma de um dispositivo de saída parasaída de um sinal, que é ativado, caso o nível do fluido no recipiente ultra-passe um valor predeterminado.

O sinal pode ser um sinal acústico, um sinal táctil ou um sinalopticamente perceptível, que é emitido, por exemplo, a uma indicação oucom auxílio ao menos de um LED. Assim pode também ser sinalizado umaumento do grau de limpeza no recipiente além de um determinado valorcomo um valor limite de grau de limpeza.

Adicionalmente, o dispositivo de alojamento de fluido pode serprojetado para determinar se um grau de limpeza constatado após uma ope-ração de limpeza pode ser atribuído a uma alteração da grandeza caracterís-tica do fluido, como o grau de dureza. Para tanto, pelo dispositivo de aloja-mento de fluido, da mesma maneira descrita acima, pode ocorrer uma de-terminação da grandeza característica, especialmente do grau de dureza daágua.

O dispositivo de alojamento de fluido pode ser projetado paraincluir a constatação de uma alteração da grandeza característica do fluido,como a dureza da água, na condução previamente descrita de uma opera-ção de limpeza.

Para a determinação de um grau de limpeza, adicionalmente oualternativamente, pode ser também utilizado o fato de que através da medi-ção de dois momentos, a saber, um de um terceiro momento, em que umlíquido entra em interação com ao menos um primeiro sensor sem contato, eum quarto momento, em que o líquido entra em interação com ao menos umsegundo sensor sem contato, respectivamente através de uma alteração desinais de saída dos sensores, pode ser constatada uma contaminação, es-pecialmente camada de depósito ou cálcio em uma parede interna do recipi-ente. Os sensores são para tanto de tal maneira dispostos que, quando docarregamento do compartimento interno e/ou do recipiente inicialmente olíquido entra em interação primeiramente com o primeiro sensor e, em se-guida, com o segundo sensor.

São então possíveis de acordo com a invenção distintas disposi-ções dos sensores. Assim é que o primeiro e o segundo sensor podem estardispostos externamente em uma parede do compartimento interno e/ou reci-piente, ou o primeiro sensor pode estar disposto externamente em um con-duto de adução do recipiente e o segundo sensor externamente na parededo recipiente.

"Interação" significa que o sensor, como, por exemplo, o primei-ro ou segundo sensor, sente uma presença de um fluido e/ou de um líquidoem sua respectiva área ativa de sensor, de modo que esse sensor altera seusinal de saída. Para obter uma precisa medição das impurezas, especial-mente da camada de depósito, é vantajoso executar uma calibragem com orecipiente em um estado não contaminado ou não calcificado, por exemplo,mediante cálculo de uma pressão de líquido do líquido fluindo para dentro dorecipiente quando do carregamento do recipiente.

Por uma contaminação, especialmente camada de depósito oude cálcio, em uma parede de recipiente e/ou um fundo do recipiente podeser reduzida uma diferença de tempo entre dois momentos previamentedescritos em comparação com a situação sem ou com pequena camada dedepósito ou cálcio, a saber, com pressão de líquido inalterada no conduto decarregamento do recipiente.

Outras características, propriedades e vantagens da presenteinvenção se depreendem da descrição a seguir, em que são detalhadamenteexplicadas formas de execução com referência a desenhos esquemáticos.

Mostram:

Figura 1 - em seção transversal, um primeiro dispositivo de alo-jamento de fluido de acordo com a invenção em forma de um gerador devapor 1 para um aparelho de fermentação;

Figura 2 - uma representação em corte de um outro dispositivode alojamento de fluido de acordo com a invenção;

Figura 3a - uma representação ampliada de um recorte da figura1 sem depósito de cálcio;

Figura 3b - uma representação ampliada de um recorte da figura1 com depósito de cálcio;

Figura 4a - uma representação em corte de um terceiro disposi-tivo de alojamento de fluido de acordo com a invenção sem depósito de cál-cio;

Figura 4b - uma representação como figura 4a, mas com depósi-to de cálcio;

Figura 5 - uma primeira representação gráfica de um grau delimpeza de um dispositivo de alojamento de fluido de acordo com a invençãopelo tempo operacional do dispositivo de alojamento de fluido; e

Figura 6 - uma segundo representação gráfica de um volumeinterno de um dispositivo de alojamento de fluido de acordo com a invençãopelo tempo operacional do dispositivo de alojamento de fluido.

Com base nas figuras 1 a 4b será explicada, a seguir, inicial-mente a estrutura de diversas formas de execução de um dispositivo de alo-jamento de fluido de acordo com a invenção, especialmente a determinaçãodo grau de limpeza, antes de em seguida ser descrito, com base nas figuras1 a 4b, o decurso de um processo de acordo com a invenção.

Como se pode vide na figura 1, o gerador de vapor 1 em opera-ção aquece um primeiro fluido em forma de água 12 em um recipiente 10com um afluxo de água 20, uma saída de vapor 30 e uma unidade de esco-amento 40, abrangendo uma bomba de esvaziamento 41 e uma mangueirade esvaziamento 42 por um dispositivo de aquecimento em forma de umcorpo de aquecimento 50. Ademais, dentro do recipiente 10 está dispostoum sensor de estado de fluido em forma de um sensor de estado de água60. Tal gerador de vapor 1 é apropriado para um aparelho de tratamento dealimentos, especialmente aparelho de fermentação, como para aparelhos demesa e de balcão, trabalhando em operação combinada com ar quente evapor quente, para gastronomia, cozinhas industriais e similares, sendo quea saída de vapor 30 desemboca em um compartimento de tratamento dealimentos ou compartimento de fermentação não mostrado.

O gerador de vapor 1 representado opera como segue:

Para entrada em operação, água é carregada no recipiente atra-vés do afluxo de água 20, de um medidor de fluxo de fluido 21, como, porexemplo, um contador de impulso, que detecta a quantidade de água carre-gada, e um tubo de carregamento 22 no recipiente 10. Ali, a água 12 é a-quecida e finalmente vaporizada pelo corpo de aquecimento 50, cuja tempe-ratura é detectada por um dispositivo de medição de temperatura em formade um sensor de temperatura 51.

No decorrer da operação do gerador de vapor 1 se formam, en-tre outros, contaminações ou depósitos de uma primeira substância, em for-ma de depósitos de cálcio 11, nas paredes do recipiente 10. Esses depósitos11 podem ser atribuídos à presença de ao menos uma segunda substância,como cálcio, na água 12, que se forma quando do aquecimento da água 12.Esses depósitos 11 fazem com que ou o estado nominal da água 13, que édetectado por meio do sensor de estado de água 60, com quantidade deágua constantemente aduzida pelo medidor de fluxo de fluido 21, aumente aquantidade de carregamento detectada pelo medidor de fluxo de fluido 21,ou diminua, no caso de um carregamento de água regulado em nível comemprego do sensor de estado de água 60.

Pela determinação da alteração do nível do fluido em forma daágua 12 (isto é, do gradiente do nível) no recipiente 10 com auxílio do sensorde estado de água 60 entre carregados sucessivos do recipiente 10 com amesma quantidade de água determinada com o medidor de fluxo de fluido21 e pela comparação com valores de medição previamente determinados,especialmente para uma série de fluidos com distintas constituições, especi-almente distintos graus de dureza, e depositados em um dispositivo de ar-mazenagem não representado em forma de um memorizador de dados, porum meio de avaliação (não mostrado) previsto no gerador de vapor 1, como,por exemplo, um microprocessador ou um outro dispositivo de cálculo ele-trônico qualquer apropriado, que se encontra em união ativa com o sensorde estado de água 60 e com o medidor de fluxo de fluido 21, pode ser de-terminado um grau de limpeza, especialmente do gerador de vapor 1. Alémdisso, também pode ser determinada uma grandeza característica da água12, em forma do grau de dureza da água 12, pois a intensidade de aumentodo nível (com quantidade de carregamento de água inalterada) entre carre-gamentos sucessivos é dependente do grau de dureza da água. Quantomaior a dureza da água, tanto maior a calcificação no recipiente 10 e o au-mento do nível no recipiente 10. A alteração do nível da quantidade de águaconstante, aduzida ao recipiente 10, e, com isso, o grau de limpeza ou graude dureza da água pode, por exemplo, ser medido com base em uma únicamedição, por exemplo, após dez carregamentos. Um resulta mais preciso,contudo, é obtido com repetidas medições por um período de operação maislongo (por exemplo, ao todo 20 carregamentos do recipiente), por exemplo,respectivamente após cinco carregamentos e por uma comparação com va-lores de comparação correspondentes, memorizados no memorizador dedados do gerador de vapor 1. A determinação pode se dar alternativamentetambém mediante determinação da alteração das quantidades de carrega-mento com auxílio dos valores de medição fornecidos pelo medidor de fluxo21 com níveis constantes, medidos pelo sensor de estado de água 60, oudeterminação da alteração do quociente de quantidade de carregamento enível e comparação com valores memorizados.

Valores apropriados para uma comparação, previamente deter-minados, podem igualmente ser depositados no dispositivo de armazena-gem acessível pelo meio de avaliação, que é constituído, por exemplo, emforma de uma memória RAM ou ROM.

A determinação do grau de dureza deve ser realizada teórica-mente apenas uma vez para uma determinada dureza de água, por exem-plo, quando da primeira entrada em funcionamento do gerador de vapor 1em uma conexão de água com água 12 de uma determinada dureza de á-gua constante. Tão logo seja conhecido o grau de dureza da água 12, estepode ser inserido especialmente na condução subseqüente, explicada, deuma operação de limpeza, especialmente, a adaptação de uma duração deatuação, de um agente de limpeza, de uma dosagem do agente de limpezae/ou de uma duração de intervalo entre operações de limpeza.

Uma descalcificação ou limpeza do gerador de vapor 1 podeocorrer da maneira a seguir descrita, automaticamente, por meio de um dis-positivo de dosagem (não mostrado) unido com o gerador de vapor 1 paraum agente de descalcificação ou agente de limpeza. O dispositivo de dosa-gem é acoplado com o agente de avaliação e dosada, como a seguir expli-cado, automaticamente uma quantidade do agente de descalcificação oulimpeza correspondente especialmente ao grau de dureza da água.

A utilização da grandeza característica da água 12, determinadapelo meio de avaliação do gerador de vapor 1, não está restrita à conduçãode uma operação de limpeza, que serve para a limpeza do recipiente 10 dogerador de vapor 1. Assim, o meio de avaliação pode encaminhar a grande-za característica determinada a uma unidade de controle e/ou regulagem doaparelho de fermentação ou a unidade de regulagem e/ou controle podeconsultar a grandeza característica determinada da memória de dados. Es-pecialmente em cozinhas industriais é usual que seja realizada automatica-mente uma limpeza do aparelho de tratamento de alimentos. Usualmente,para isso um fluido de lavagem ou um banho de enxágüe de clarificação écirculado por ao menos um compartimento interno do aparelho de tratamen-to de alimentos, especialmente aparelho de fermentação, para dissolver re-síduos ou similares de paredes do compartimento interno. Quanto ao com-partimento interno, trata-se especialmente de um compartimento de fermen-tação de um aparelho de fermentação. O banho de lavagem ou o fluido deenxágüe de clarificação é formado usualmente pelo fato de que a um fluido,especialmente água, é aduzida dosadamente uma substância de limpeza.Isso pode ocorrer, por exemplo, por um dispositivo de dosagem automáticoou na medida em que a um usuário são dadas instrução para adução dasubstância de limpeza ao compartimento interno. A dosagem da substânciade limpeza ou da substância de enxágüe de clarificação depende então daconstituição da água, especialmente de distinta grandeza característica, co-mo o grau de dureza da água. Devido ao fato de que pelo meio de avaliaçãopode também ser determinado o grau de dureza da água, pode assim serobtida uma dosagem mais precisa do agente de limpeza ou do agente deenxágüe de clarificação, que é empregado para a limpeza do compartimentointerno, como o compartimento de fermentação, do aparelho de fermenta-ção. Também assim resultam uma redução da possível poluição ambiental,uma redução dos custos operacionais do aparelho de fermentação comotambém um aperfeiçoamento do resultado de limpeza, pois é evitada umadosagem excessiva ou insuficiente também de um agente de limpeza ou doagente de enxágüe de clarificação.

Com base nas figuras 2 a 4b é explicada então, com auxílio deformas de execução alternativas de um dispositivo de alojamento de fluido,uma determinação de um grau de limpeza alternativa, empregável no pro-cesso de acordo com a invenção, especialmente em um primeiro e segundomomento.

Segundo a figura 2, um dispositivo de alojamento de fluido deacordo com a invenção, especialmente como parte de um gerador de vaporde um aparelho de fermentação, abrange um recipiente 101 com uma pare-de 103, na qual estão dispostos um primeiro sensor 110 sem contato e umsegundo sensor 120 sem contato, a saber, um acima do outro fora, do reci-piente 101. O recipiente 101 é sempre de tal maneira carregado com umprimeiro fluido em forma de água 105 através de um conduto de afluxo 106,que o nível da água 105 se encontra entre o primeiro sensor 110 e o segun-do sensor 120.

Para esclarecimento do funcionamento, nas figuras 3a e 3b es-tão respectivamente mostrada uma representação ampliada do primeiro e dosegundo sensor 110, 120, que são respectivamente sensores capacitivos eapresentam um campo 112, 122 elétrico dirigido para dentro, e suas regiõesativas determinadas pelos campos 112, 122.

Quando, portanto, o recipiente 101 é carregado com água 105pela primeira vez, isto é, ou imediatamente após fabricação ou após umalimpeza interna básica, durante a qual essencialmente todos os possíveisdepósitos foram removidos de sua parede 103, a água 105, como se podevide na figura 3a, em um terceiro momento, a saber quando da ultrapassa-gem de um nível A, entra em interação com o primeiro sensor 110, na medi-da em que a água 105 altera a permitividade do campo 112 elétrico do pri-meiro sensor 110. Nesse primeiro momento, o primeiro sensor 110 emiteigualmente um sinal de saída alterado a uma unidade de regulagem ou con-trole não mostrada. Sendo o recipiente 101 ulteriormente carregado, a saber,até que o segundo sensor 120, que é funcionalmente constituído exatamentecomo o primeiro sensor 110, em um segundo momento comunica à unidadede regulagem ou controle que a água atingiu um nível B e, com isso, a áreade ação do segundo sensor 120, então é desligada a adução de água, demodo que uma região 107 da parede 103 na área de ação do segundo sen-sor 120 não é coberta com água. A diferença de tempo entre o terceiro mo-mento e o quarto momento no novo estado, descalcificado, do recipiente 101ou uma pressão de água dela calculada é armazenada em uma unidade decontrole ou regulagem.

Na figura 3b está então mostrado qual influência tem uma con-taminação em forma de uma camada de cálcio 130, que se depositou duran-te a operação do recipiente 101 sobre a parede 103. A região 107 da parede103 não apresenta camada de cálcio, pois esta não é coberta com água 105,mas reduz a camada de cálcio 130, que possibilita à água 105 apenas aindaem uma extensão reduzida uma interação com o primeiro sensor 110, a áreade ação do primeiro sensor 110. A camada de cálcio 130 tem então umapermitividade da ordem de grandeza do ar, de modo que também com acamada de cálcio 130 pode ser identificada a presença de água 105 na áreade ação do primeiro sensor 110. Sendo portanto água 105 carregada no re-cipiente 101 calcificado, o primeiro sensor 110, devido às linhas de campodo campo elétrico 112 dirigidas para dentro, só identifica a água a partir deum nível A1, que se situa acima do nível A sem camada de cálcio 130 (videfigura 3a), em um terceiro momento modificado, que se situa depois do ter-ceiro momento descrito com referência à figura 3a, mas antes do quartomomento ali descrito. Sendo então água, como no presente caso, ulterior-mente carregada, então o segundo sensor 120 no quarto momento identificaa passagem do nível B. Pois na região 107 da parede 103 antes do segundosensor 120 não está depositado cálcio, uma vez que o nível da água sempreé mantido entre os dois sensores 110, 120, de modo que o nível de água Bda figura 3b corresponde ao nível de água B da figura 3a.

Quando a água 105 é assim carregada no recipiente 101 com amesma pressão de água em estados do recipiente 101 limpo ou descalcifi-cado então se reduz a diferença de tempo entre uma identificação de águapelo primeiro sensor 110, portanto o terceiro momento, e o segundo sensor120, portanto o quarto momento, devido a uma menor diferença de nível Β-Α' no estado mais intensamente calcificado em comparação com a diferençade nível B-A no estado menos calcificado ou descalcificado. Isso significaque a diferença de tempo entre o tempo de ligação do primeiro sensor 110,portanto o primeiro momento, e o tempo de ligação do segundo sensor 120,portanto o segundo momento, é uma medida para um grau de limpeza dorecipiente 101 ou a constituição de cálcio dentro do recipiente.

Em uma forma de execução do primeiro dispositivo, o campoelétrico 112 do primeiro sensor 110 pode ser de tal maneira ajustado que,com uma determinada intensidade da camada de cálcio 130, nenhuma água105 mais entra em interação com o primeiro sensor 110, mas sim apenasainda com o segundo sensor 120. Também através dessa característica po-de ser constada uma camada de cálcio 130. Nesse caso, a diferença detempo entre o terceiro momento e o quarto momento de fato não é explici-tamente mensurável, todavia implicitamente, pois no quarto momento o ter-ceiro momento já deve ter ocorrido, a saber, o mais tardar quando a águaatinge o nível, em que o campo elétrico 112 do primeiro sensor 110 se proje-ta ao máximo para dentro do recipiente 101.Em um terceiro dispositivo de alojamento de fluido de acordocom a invenção, por exemplo, igualmente como parte de um gerador de va-por, como mostrado nas figuras 4a e 4b, um recipiente 201 com uma paredede recipiente 203 é carregado com água 205. Além disso, o recipiente 201apresenta um conduto de adução 207, em que está disposto um primeirosensor 210. Na parede 203 do recipiente 201 está disposto um segundosensor 220. Ademais, ainda pode estar disposto um terceiro sensor 230 i-gualmente na parede do recipiente 201. O primeiro sensor 210, o segundosensor 220 e eventualmente o terceiro sensor 230 estão dispostos no ladoexterno da parede 203 do recipiente 201 ou no lado externo do conduto deadução 207, sem que a parede 203 do recipiente 201 ou a parede do condu-to de adução 207 apresente uma abertura ou similar. Trata-se, assim comono primeiro dispositivo, no primeiro, segundo e terceiro sensor 210, 220 e230, de sensores capacitivos. A montante do sensor 210 está ainda dispostauma válvula não mostrada, pela qual pode ser regulado ou ligado e desliga-do o afluxo de água 205.

Em um estado limpo ou novo do recipiente 201, em que aindanão houve calcificação (vide figura 4a), o dispositivo de alojamento de fluidode acordo com a invenção é calibrado. Para tanto, primeiramente o primeirosensor 210 detecta em um terceiro momento uma presença de água 205 eem um momento posterior, quadro (quinto), o quarto (quinto) sensor 220(230) detecta igualmente uma presença de água 205. Através do volume decarregamento conhecido do recipiente 201, então a pressão da água ou umadiferença de tempo entre o terceiro momento da detecção da água e o quar-to (quinto) momento da detecção da água podem ser calculada bem comoarmazenada em uma unidade de controle ou regulagem não mostrada.

Na figura 4b pode ser visto o mesmo recipiente como na figura4a, mas após depósito de uma contaminação em forma de uma camada decálcio 240 internamente na parede 203. No afluxo 207 não se forma umacamada de cálcio, pois esta via de regra não é aquecida. O primeiro sensor210 deve, portanto, de preferência estar disposto em um ponto no condutode adução 207, pelo qual o recipiente 201 é carregado com água, mas tantoquanto possível não há depósito de cálcio. Sendo então o recipiente 201carregado com água no estado calcificado, então o volume a ser carregadodo recipiente 201 se reduziu pela camada de cálcio 240. Como a pressão deágua quando do carregamento do recipiente 201 é mantida constante e orecipiente 201 se carrega mais rapidamente devido ao volume menor, reduz-se assim a diferença de tempo entre a detecção da água no primeiro sensor210, portanto o terceiro momento, e no segundo sensor 220 (no terceirosensor 230), portanto o quarto (quinto) momento. Pela comparação entre adetecção de água no estado não descalcificado e no estado calcificado peloprimeiro, segundo e/ou terceiro sensor 210, 220, 230 pode assim ser estabe-lecido e calculado o grau de contaminação, especialmente a formação decálcio ou a camada de cálcio 240.

No terceiro dispositivo de alojamento de fluido pode, ademais,ser vantajoso que não seja mantida uma altura de carregamento precisacomo no primeiro dispositivo, para que, por exemplo, a área de ação do se-gundo sensor 220 não seja completamente descalcificada.

O valor da pressão de água pode ser empregada para uma auto-limpeza do recipiente ou de outros sistemas no aparelho de fermentação, emque o recipiente 101, 201 está montado. Além disso, também a informaçãosobre a queda de volume devido à camada de cálcio 130, 240, pode ser em-pregada para um sistema de diagnóstico de cálcio, especialmente para umaindicação.

Todas as formas de execução anteriormente descritas podemser operadas tanto com sensores capacitivos como ou também com senso-res indutivos. Naturalmente, também os processos de medição podem sercombinados entre si para detecção de um grau de contaminação, especial-mente uma calcificação das formas de execução descritas.

Com base nas figuras 5 e 6 é então explicado o decurso de umprocesso de acordo com a invenção.

Na figura 5 está registrado um grau de limpeza de um dispositivode alojamento de fluido pelo tempo. Mais precisamente, está registrado umgrau de calcificação V de um gerador de vapor por um tempo de operaçãotB. No momento t0 o gerador de vapor se encontra em um estado completa-mente limpo, enquanto que nos momentos operacionais ti, t2) t3) U e t5 sãoexecutadas respectivamente operações de limpeza, especialmente opera-ções de descalcificação no gerador de vapor.

Depois de o gerador de vapor no momento to ter entrado em o-peração, devido ao aquecimento da água no gerador de vapor surgem nelecontaminações em forma de depósitos de cálcio, de modo que a calcificaçãodo gerador de vapor até ao momento ti ascende para um valor de calcifica-ção V1. No momento ti é então realizada uma operação de descalcificação.Para tanto, ao gerador de vapor quando da execução de uma limpeza de umcompartimento de fermentação do aparelho de fermentação é aduzido aomenos parcialmente um banho de enxágüe de clarificação, que é circuladopelo compartimento de fermentação. Em geral, um banho de enxágüe declarificação contém um ácido, ácido cítrico, que, além do efeito de clarifica-ção, tem também uma ação de desprendimento de cálcio.

O agente de descalcificação é dosado com base no grau de cal-cificação V1 em função de valores determinados empiricamente e a duraçãode permanência ou atuação do fluido de limpeza no gerador de vapor é es-tabelecida com base igualmente em valores empiricamente determinadosem função do grau de calcificação V1. Essa operação de descalcificaçãoconduz, como se vê na figura 5, a uma queda do grau de calcificação do va-lor V1 para o valor V2. O grau de calcificação é determinado especialmenteda maneira explicada com base na figura 1, isto é, os distintos volumes in-ternos do gerador de vapor são determinados e com base na alteração devolume interno concluído o grau de calcificação do gerador de vapor.

Como se pode depreender ainda da figura 5, o grau de calcifica-ção V1, que é determinado em um primeiro momento de uma primeira ope-ração de limpeza, a saber, no início da operação de descalcificação no mo-mento operacional ti, está abaixo de um primeiro valor limite de calcificaçãoVq1. Isso se aplica igualmente ao grau de calcificação V2 determinado nosegundo momento, a saber, ao final da operação de descalcificação execu-tada no momento operacional ti. Nesse caso, a operação de descalcificaçãoexecutada no momento operacional ti representa tanto uma primeira comotambém uma segunda operação de limpeza. Segundo o processo de acordocom a invenção se verifica que nesse primeiro caso aqui presente tanto oprimeiro como também o segundo grau de calcificação Vi1 V2 se encontramabaixo do primeiro valor limite de grau de calcificação VG1 e primeiramente érealizada uma adaptação da duração de atuação do agente de limpeza paraas operações de descalcificação seguintes. A medida da adaptação podeser determinada de diversas maneiras, por exemplo, com base em valoresabsolutos dos graus de limpeza ou calcificação, de valores de diferença en-tre graus de calcificação ou de velocidades de limpeza ou calcificação, sen-do que estes são distintamente definíveis. No presente caso, então, em fun-ção do montante do grau de calcificação V2 para operações de limpeza se-guintes, pode ser prolongada a duração de atuação do agente de limpeza.

Durante a operação do gerador de vapor do momento operacio-nal t-ι até ao momento operacional t2 aumenta o grau de calcificação do ge-rador de vapor do grau de calcificação V2 para o grau de calcificação V3. De-vido à adaptação, previamente realizada, da duração de atuação do fluido delimpeza no gerador de vapor durante a operação de descalcificação execu-tada no momento t2, o grau de calcificação cai do momento operacional t2 dograu de calcificação V3 para o grau de calcificação V4. A diferença entre ograu de calcificação V1 e o grau de calcificação V2 é menor do que a diferen-ça entre o grau de calcificação V3 e o grau de calcificação V4. Disso resultaque a ação de limpeza na operação de descalcificação executada no mo-mento operacional t2 é aumentada em comparação com a operação de des-calcificação executada no momento operacional ti.

Para a ótima condução de operações de descalcificação tempo-ralmente seguintes pode haver uma avaliação da segunda operação de des-calcificação no momento operacional t2 da seguinte maneira. Como primeiromomento de uma primeira operação de limpeza pode ser selecionado omomento no final da operação de descalcificação executada no momentooperacional ti. Como explicado antes, nesse primeiro momento o grau decalcificação V2 é determinado. Como segundo momento de uma segundaoperação de descalcificação pode ser selecionado, inicialmente, o momentoinicial da operação de descalcificação executada no momento operacional t2.Assim nesse momento, o grau de calcificação V3 é determinado. O grau decalcificação V2 representa assim um primeiro grau de limpeza, enquanto queo grau de calcificação V3 um segundo grau de limpeza. Sendo a velocidadede calcificação segundo uma primeira definição definida como alteraçãotemporal do grau de calcificação entre o final de uma primeira operação dedescalcificação e o início de uma operação de limpeza seguinte, então resul-ta de uma derivação da curva do grau de calcificação entre os momentosoperacionais ti e t2 que a velocidade de calcificação em comparação com ointervalo de tempo operacional to a ti aumentou no intervalo de tempo ope-racional de ti para t2.

Isso se deve, por exemplo, ao fato de que o aparelho de fermen-tação é operado em outros modos operacionais, de modo que ocorre umacalcificação mais rápida do gerador de vapor. Em função da velocidade decalcificação assim determinada segundo a primeira definição anterior, a du-ração de atuação do agente de descalcificação para as operações de des-calcificação seguintes pode ser estabelecida. Em outras palavras, a forma-ção de cálcio no gerador de vapor é determinada através da formação daprimeira derivação pelo tempo operacional e por uma comparação entre osmomentos t0 a t1 e t1 a t2 à distinta velocidade da formação de cálcio são as-sociadas fases de atuação de distinta duração. Além disso, como primeiromomento da primeira operação de limpeza pode ser selecionado o final daoperação de descalcificação executada no momento operacional t2. A dife-rença entre os graus de calcificação V4 e V2 é positiva. Também com baseno montante do grau de calcificação V4 ou no montante da primeira diferen-ça formada da diferença entre os graus de calcificação V4 e V2, para as ope-rações de descalcificação seguintes pode ser adaptada ou prolongada a du-ração de atuação do agente de limpeza em um primeiro período. Esse pri-meiro período pode portanto ser determinado, alternativamente ou comple-mentarmente, com base no momento do grau de calcificação V4 determina-do no segundo momento da segunda operação de limpeza, da velocidade decalcificação previamente definida e/ou da primeira diferença previamentedefinida. A determinação da velocidade de calcificação segundo a primeiradefinição previamente apresentada proporciona ainda a vantagem de queum tempo restante até uma próxima e necessária descalcificação do geradorde vapor pode ser extrapolado com inalterado aproveitamento e qualidadede água.

Em seguida, o gerador de vapor é novamente colocado em ope-ração do momento operacional t2 ao momento operacional t3 e, no momentooperacional t3, em que é alcançado um grau de calcificação V5, é executadauma nova operação de limpeza. Como se depreende, contudo, da figura 5, oprolongamento da duração de atuação do agente de limpeza durante essaoperação de descalcificação não leva a maior redução do grau de calcifica-ção. Especialmente, a diferença entre os graus de calcificação V3 e V4 cor-responde à diferença entre os graus de calcificação V5 e V6. Como, no en-tanto, o grau de calcificação V5 sempre se situa ainda abaixo do valor limitede grau de calcificação VGi, para as operações de descalcificação seguintesinicialmente tanto é mantida a mesma dosagem do agente de descalcifica-ção como também a duração de intervalo operacional entre operações dedescalcificação sucessivas. Depois que o gerador de vapor é empregadonovamente para geração e vapor do momento operacional t3 para o momen-to operacional U, o grau de calcificação no momento operacional U subiupara o grau de calcificação V7, que se situa acima do valor limite de grau decalcificação VGi.

Como resulta da curva do grau de calcificação do momento ope-racional t2 até ao momento operacional U, a velocidade de calcificação de-terminada segundo a primeira definição acima, isto é, a derivação temporaldo grau de calcificação do momento operacional t2 até ao momento opera-cional t3 e do momento operacional h até ao momento operacional U aumen-tou tanto que também um valor limite de velocidade de calcificação prede-terminado foi excedido. Uma única adaptação da duração de atuação doagente de limpeza na de tal forma que é selecionada uma duração de atua-ção mais longa não mais pode, contudo, compensar a calcificação mais in-tensa. Para impedir que devido às longas fases de atuação do agente dedescalcificação ocorra uma interrupção desnecessariamente longa do apare-lho de fermentação, na operação executada no momento operacional U éselecionada uma dosagem maior do agente de descalcificação. Isso podeocorrer, por exemplo, por uma ativação apropriada de um dispositivo de do-sagem para a dosagem automática do agente de descalcificação ou na me-dida em que a um usuário é proposto um programa de descalcificação maisintenso, portanto de dosagem mais alta, especialmente mediante emissãode uma correspondente instrução de dosagem para o agente de descalcifi-cação. Podem então ser empregados sistemas de agente de limpeza emque o agente de limpeza é formado por uma pluralidade de componentes deagente de limpeza variavelmente dosáveis. Sendo esses componentes deagente de limpeza mantidos, por exemplo, em forma de tabletes ou pastilhasdisponibilizados em composição variável, pode ser obtida uma adaptaçãomuito precisa da dosagem ou da concentração do agente de limpeza. Podeentão influenciar a dosagem, portanto, por exemplo, o número dos tabletesou pastilhas, além das diferenças de calcificação previamente descritas oudo tempo operacional do gerador de vapor, também o valor absoluto do graude calcificação, portanto, por exemplo, a diferença do volume real do gera-dor de vapor para um volume teórico em um estado completamente descal-cificado, no final de uma operação de descalcificação.

Quando do emprego de um tal sistema de agente de limpeza, noentanto, também se pode chegar a uma situação em que a capacidade dealojamento de um dispositivo de alojamento para os tabletes ou pastilhasnão baste para alojar o desejado número de tabletes ou pastilhas. Nessecaso, se constata que a dosagem real de um agente de limpeza não corres-ponde a uma dosagem teórica. Segundo o processo de acordo com a inven-ção, com base nessa divergência, é estabelecido um valor de adaptação.Esse valor de adaptação corresponde àquela dosagem do agente de Iimpe-za pela qual a dosagem do agente de limpeza deve ser aumentada quandode uma operação de limpeza ou descalcificação seguinte. Especialmente sechega a uma situação tal em que, devido à maior dosagem do agente delimpeza, deve ser selecionada uma composição alteração dos tabletes oupastilhas, de modo que a capacidade de alojamento do dispositivo de aloja-mento baste para essa dosagem.

Sendo selecionada para uma avaliação do resultado da opera-ção de descalcificação ou para uma adaptação de operações de descalcifi-cação seguintes como primeira operação de limpeza a operação de descal-cificação executada no momento operacional t3 e como primeiro momento ofinal da operação de descalcificação executada nesse momento operacionalt3, então como primeiro grau de calcificação para a avaliação é determinadoo grau de calcificação V6. Como segunda operação de descalcificação podeser selecionada a operação de descalcificação a ser executada no momentooperacional t4 e como segundo momento dessa operação de descalcificaçãoo início da mesma, de modo que como segundo grau de calcificação parauma avaliação é determinado o grau de calcificação V7. Com base na dife-rença entre os graus de calcificação V6 e V7 se procede, segundo o proces-so de acordo com a invenção, a um aumento da dosagem do agente dedescalcificação. Nesse aumento da dosagem do agente de descalcificaçãopode ainda influenciar a derivação temporal da primeira diferença entre osgraus de calcificação V6 e V7 pelo tempo operacional, portanto a velocidadede calcificação segundo a primeira definição acima.

Como se pode ainda depreender da figura 5, o grau de calcifica-ção cai do grau de calcificação V7 para o grau de calcificação V8 e na com-paração com a operação de descalcificação executada no momento opera-cional t3, em que o grau de calcificação recuou do grau de calcificação V5apenas para o grau de calcificação V6, o aumento da dosagem de agente dedescalcificação faz com que na operação de descalcificação executada nomomento operacional U o grau de calcificação seja mais intensamente redu-zido, a saber, da diferença entre o grau de calcificação V7 e o grau de calcifi-cação V8. Paralelamente ao estabelecimento de uma dosagem maior do a-gente de descalcificação em operações de descalcificação subseqüentes,devido à velocidade de calcificação determinada segundo a primeira defini-ção acima, entre o momento operacional t3 e U do gerador de vapor, é aindarealizada uma redução de uma duração de intervalo entre operações dedescalcificação seguintes, sucessivas. Isso ocorre especialmente porque ograu de calcificação V7 se situa acima do primeiro valor limite de grau decalcificação VGi. Com base na velocidade de calcificação aumentada entreos tempos operacionais t3 e t* é portanto encurtado o intervalo temporal en-tre operações de descalcificação seguintes, sucessivas em uma segundaduração de intervalo, de modo que a próxima operação de descalcificação jáé executada no momento operacional t5 (anterior).

No momento operacional t5 o grau de calcificação do gerador devapor aumentou apenas do grau de calcificação V8 para o grau de calcifica-ção V9, de modo que a operação de descalcificação executada no momentooperacional t5 faz com que o grau de calcificação, devido à maior dosagemdo agente de descalcificação bem como do intervalo temporal reduzido des-sa operação de descalcificação do momento operacional t4 caia para umgrau de calcificação V10, que se situa abaixo do grau de calcificação V8.Sendo formada a diferença entre os graus de calcificação V8 e V10, entãoresulta que a diferença entre os graus de calcificação V8 e V10 é negativa. Oaumento da dosagem foi assim bem-sucedido. Tomando-se como base paraa determinação de uma velocidade de limpeza ou velocidade de calcificaçãouma segunda definição alternativa, a saber, uma derivação temporal de umaprimeira diferença entre o grau de limpeza presente no final de uma primeiraoperação de limpeza e o grau de limpeza presente no final de uma segundaoperação de limpeza, resulta então nesse exemplo o seguinte: È formada adiferença do grau de calcificação V8 presente no final da operação de des-calcificação executada no momento operacional U e o grau de calcificaçãoV10 presente no final da operação de descalcificação executada no momentooperacional ts e ETA é dividida pela diferença de tempo operacional Xs-U-Como a diferença V8-Vi0 é negativa, resulta conforme essa segunda defini-ção uma velocidade de limpeza ou calcificação negativa. Como tanto o graude calcificação V8 como o grau de calcificação V10 se situa abaixo do valorlimite de calcificação VGi, para operações de descalcificação seguintes tantoé reduzida a dosagem do agente de descalcificação, especialmente propor-cionalmente à diferença entre os graus de calcificação V8 e V10 como, alémdisso, também é reduzida a duração de atuação do agente de calcificaçãoem operações de descalcificação seguintes devido à velocidade de calcifica-ção negativa conforme a segunda definição. Complementarmente, também aduração de intervalo entre as operações de descalcificação é novamenteaumentada, de modo que a próxima operação de descalcificação é executa-da depois de um intervalo operacional maior do que t5-t4 no momento opera-cional t6. Consegue-se, assim, que se evitem tanto uma desnecessária polu-ição ambiental ou custos elevados por emprego demasiado de produtosquímicos como também interrupções operacionais desnecessariamente lon-gas do aparelho de fermentação devido a tempo de atuação demasiado lon-go do agente de limpeza ou a freqüências de operação de descalcificaçãodemasiada grandes.

Apesar dessa redução de agente de descalcificação e do encur-tamento da duração de atuação, o grau de calcificação depois da operaçãode descalcificação executada no momento operacional te se situa em graude calcificação inferior a V10. Assim, a duração de atuação do agente de lim-peza em operações de descalcificação subseqüentes é ainda mais reduzida,especialmente decido à velocidade de calcificação negativa formada con-forme a segunda definição. Assim, devido à segunda derivação da velocida-de de calcificação segundo o tempo operacional, é executada uma adapta-ção das operações de descalcificação segundo o processo de acordo com ainvenção.

Da maneira anteriormente descrita, as operações de descalcifi-cação executadas no gerador de vapor são executadas de modo ótimo, poistanto um desnecessário consumo de produtos químicos, que leva a umadesnecessária poluição ambiental, como também uma desnecessária fre-qüência de interrupções operacionais do aparelho de fermentação, devido ànecessidade de execução de operações de descalcificação podem ser evi-tados pelo fato de que abaixo de um valor limite de grau de calcificação Vqié realizada apenas uma adaptação da duração de atuação do agente dedescalcificação e só quando o grau de calcificação se situa acima do valorlimite de grau de calcificação VGi é que é realizada uma adaptação da dosa-gem do agente de descalcificação bem como uma adaptação da duração deintervalo entre operações de descalcificação sucessivas. Por essa adapta-ção da dosagem do agente de descalcificação se consegue que sejam evi-tadas interrupções operacionais desnecessariamente longas do aparelho defermentação devido a tempos de atuação demasiado longos do agente dedescalcificação durante operações de descalcificação.

Esses objetivos são especialmente alcançados pelo fato de quepelo processo de acordo com a invenção são avaliadas tanto uma primeiraderivação dos graus de calcificação pelo tempo operacional como tambémuma segunda derivação dos graus de calcificação pelo tempo operacional.Assim se chega até ao momento operacional t4 com avaliação dos graus decalcificação no início das operações de descalcificação executadas nos tem-pos operacionais ti, X2, t3 e t4 a uma primeira derivação positiva. A velocidadede calcificação calculada conforme a segunda definição acima é positiva, demodo que abaixo do valor limite de grau de calcificação Vqi ocorre um pro-longamento da duração de atuação do agente de descalcificação e no mo-mento, em que o grau de calcificação sobe acima do valor limite de grau decalcificação VGi, tanto uma adaptação da dosagem do agente de descalcifi-cação como também um encurtamento dos tempos de intervalo para opera-ções de descalcificação subseqüentes, sucessivas. Isso faz com que a partirdo momento operacional U a velocidade de calcificação calculada conformea segunda definida acima seja negativa, de modo que a segunda derivaçãodesses graus de calcificação se altera igualmente pelo tempo operacional.Devido a essa segunda derivação negativa, para operações de descalcifica-ção seguintes também é reduzido o tempo de atuação do agente de descal-cificação como também a dosagem do agente de descalcificação e, alémdisso, novamente aumentada a duração de intervalo entre as distintas ope-rações de descalcificação.

Como anteriormente mencionado, nas operações de descalcifi-cação executadas nos momentos t0 a t6, é empregado para a descalcificaçãodo gerador de vapor um banho de enxágüe de clarificação previamente ousimultaneamente circulado pelo compartimento de fermentação do aparelhode fermentação. Especialmente pode ser previsto que, no caso em que umgrau de calcificação do gerador de vapor sobre acima de um valor limite degrau de calcificação VG2, é empregado um agente de descalcificação espe-ciai para o gerador de vapor como agente de limpeza. Devido à elevada do-sagem do agente de descalcificação, é possível então uma rigorosa limpezado gerador de vapor. Uma dosagem do agente de descalcificação é especi-almente alcançado pelo fato de que a um usuário do aparelho de fermenta-ção são dadas instruções para dispor um número maior de componentesindividuais do agente de limpeza, especialmente em forma de tabletes oupastilhas, no compartimento de fermentação antes da execução da operaçãode descalcificação.

Na figura 6 está representado um registro gráfico de um volumeinterno de um dispositivo de alojamento de fluido para diversos decursosoperacionais. O gráfico Vi2(Tb) mostra a curva do volume interno do geradorde vapor no caso em que não é realizada uma limpeza ou descalcificação dogerador de vapor. Como se depreende da figura 6, o volume interno do ge-rador de vapor cai continuamente. Como o grau de limpeza ou calcificaçãodo gerador de vapor é inversamente proporcional ao volume interno, o graude calcificação do gerador de vapor aumenta continuamente. Do aumento dográfico V12(Tb) ou da primeira derivação pelo tempo operacional Tb resulta avelocidade de calcificação conforme a primeira definição anteriormente des-crita.

Além disso, na figura 6 pelo tempo operacional Tb do gerador devapor está representada a curva do volume interno do gerador de vaporVh2(Tb), quando a intervalos temporais pré-dados são executadas opera-ções de limpeza ou descalcificação no gerador de vapor. Até um momentooperacional tBi as operações de descalcificação são de tal maneira executa-das que em função dos volume internos V11, V21, V3' ou dos graus de calcifi-cação disso resultantes são adaptadas as dosagens de um agente de des-calcificação nesse exemplo. Em outras palavras, a adaptação de um tempode atuação do agente de limpeza ou descalcificação representa apenas umaspecto colateral secundário. Especialmente o primeiro valor limite de graude contaminação Vigi é igualado a um ótimo volume interno do gerador devapor, isto é, ao volume interno do gerador de vapor quando há uma com-pleta descalcificação. Assim, nas operações de limpeza ou descalcificaçãoexecutadas é realizada tanto uma adaptação do tempo de atuação comotambém uma adaptação da dosagem de um agente de limpeza. Caindo, noentanto, o volume interno do gerador de vapor abaixo de um segundo valorlimite Vmg2, então igualmente é realizado um encurtamento de intervalo detempo, isto é, um encurtamento do intervalo de tempo entre duas operaçõesde descalcificação subseqüentes, sucessivas. Isso faz com que o volumeinterno do gerador de vapor novamente aumente, ou que diminua o grau decalcificação do gerador de vapor. A partir do momento operacional tB2 é en-tão novamente realizado um prolongamento da duração de intervalo bemcomo reduzida a dosagem do agente de descalcificação e eventualmente otempo de atuação do agente de descalcificação. Consegue-se assim que seevitem um consumo de produtos químicos desnecessariamente alto bemcomo interrupções de operação desnecessariamente longas do gerador devapor.

As características da invenção apresentadas na descrição aci-ma, no desenho bem como nas reivindicações podem ser essenciais tantoindividualmente como também em qualquer combinação desejada para aconcretização da invenção em suas diferentes formas de execução.

LISTA DE REFERÊNCIAS

1 gerador de vapor10 recipiente

11 depósito de cálcio

12 água

13 estado nominal de água20 afluxo de água

21 medidor de fluxo de fluido

22 tubo de carregamento

30 saída de vapor40 unidade de escoamento 41 bomba de esvaziamento 42 mangueira de esvaziamento 50 corpo de aquecimento 51 sensor de temperatura 60 sensor de estado da água 101 recipiente 103 parede 105 água 106 conduto de adução 107 região 110 sensor 112 campo elétrico 120 sensor 122 campo elétrico 130 camada de cálcio 201 recipiente 203 parede 205 água 207 conduto de adução 210 sensor 220 sensor 230 sensor 240 camada de cálcio A1A1 nível B nível

Claims

1. Processo para condução de operações de limpeza executa-das a intervalos temporais pré-dados entre si em ao menos um comparti-mento interno e/ou recipiente de um dispositivo de alojamento de fluido deum aparelho de tratamento de alimentos, sendo que no compartimento inter-no e/ou recipiente é alojável ao menos um primeiro fluido e determinado aomenos um primeiro grau de limpeza para ao menos um primeiro momentode uma primeira operação de limpeza, determinado ao menos um segundograu de limpeza para ao menos um segundo momento de ao menos umasegunda operação de limpeza seguinte e determinada uma primeira diferen-ça entre o primeiro grau de limpeza e o segundo grau de limpeza, sendo queem um primeiro caso, em que o segundo grau de limpeza sesitua abaixo de ao menos um primeiro valor limite de diferença e/ou umavelocidade de limpeza se situa abaixo de ao menos um primeiro valor limitede velocidade, em função do primeiro grau de limpeza, do segundo grau delimpeza, da primeira diferença e/ou da velocidade de limpeza, é estabelecidae/ou adaptada uma duração de atuação de ao menos um agente de limpezadurante ao menos uma operação de limpeza seguinte, eem um segundo caso, em que o segundo grau de limpeza sesitua acima do primeiro valor limite de limpeza, a primeira diferença acima doprimeiro valor limite de diferença e/ou a velocidade de limpeza acima do pri-meiro valor limite de velocidade, é executado um aumento da dosagem doagente de limpeza e/ou uma redução do intervalo temporal entre duas ope-rações de limpeza seguintes, sucessivas.

2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que como primeiro momento é selecionado o início da primeira ope-ração de limpeza e como segundo momento o início da segunda operaçãode limpeza, como primeiro momento o final da primeira operação de limpezae como segundo momento o final da segunda operação de limpeza, comoprimeiro momento o final da primeira operação de limpeza e como segundomomento o início da segunda operação de limpeza ou como primeiro mo-mento o início da primeira operação de limpeza e como segundo momento ofinal da segunda operação de limpeza.

3. Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que a duração de atuação do agente de limpeza é estabelecidaem função do primeiro grau de limpeza, do segundo grau de limpeza, daprimeira diferença e/ou da velocidade de limpeza.

4. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que a velocidade de limpeza é determinadapor derivação temporal do grau de limpeza com base na primeira diferença eno intervalo temporal entre o primeiro e o segundo momento, especialmentecomo quociente da primeira diferença e do intervalo entre o primeiro e o se-gundo momento.

5. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que, em um terceiro caso, em que a velocida-de de limpeza é positiva, especialmente o primeiro grau de limpeza é menordo que o segundo grau de limpeza, uma duração de atuação do agente delimpeza para ao menos uma operação de limpeza seguinte é reduzida em aomenos um primeiro período e, em um quarto caso, em que a velocidade delimpeza é negativa, especialmente o primeiro grau de limpeza é maior doque o segundo grau de limpeza, a duração de atuação do agente de limpezaé reduzida para ao menos uma operação de limpeza seguinte em ao menosum segundo período.

6. Processo de acordo a reivindicação 5, caracterizado pelo fatode que o primeiro período e/ou o segundo período é ou são essencialmentepré-dados e/ou é ou são determinados em função especialmente do montan-te da primeira diferença e/ou da velocidade de limpeza, do primeiro grau delimpeza e/ou do segundo grau de limpeza.

7. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que, em um quinto caso, especialmente nosegundo caso, em que além disso o primeiro e/ou o segundo grau de Iimpe-za se situa abaixo de um segundo valor limite de grau de limpeza, a primeiradiferença se situa abaixo de um segundo valor limite de diferença e/ou a ve-locidade de limpeza se situa abaixo de um segundo valor limite de velocida-de, é executado um aumento da dosagem do agente de limpeza para aomenos uma operação de limpeza seguinte, especialmente em função doprimeiro grau de limpeza, do segundo grau de limpeza, da primeira diferençae/ou da velocidade de limpeza, eem um sexto caso, especialmente no segundo caso, em que o primeiro e/ouo segundo grau de limpeza se situa acima do segundo valor limite de graude limpeza, a primeira diferença se situa acima do segundo valor limite dediferença e/ou a velocidade de limpeza se situa acima do segundo valor limi-te de velocidade, é executada uma redução do intervalo temporal entre duasoperações de limpeza seguintes, sucessivas, especialmente em função doprimeiro grau de limpeza, do segundo grau de limpeza, da primeira diferençae/ou da velocidade de limpeza, e/ouem um sétimo caso, especialmente no quinto ou no sexto caso, em que 0primeiro e/ou o segundo grau de limpeza de uma primeira e/ou segunda o-peração de limpeza seguinte novamente se situa sob o segundo valor limitede grau de limpeza, a primeira diferença em primeiras e segundas opera-ções de limpeza sucessivas se situa novamente abaixo do segundo valorlimite de diferença, e/ou a velocidade de limpeza se situa novamente abaixodo segundo valor limite de velocidade, é executado um prolongamento dointervalo temporal entre duas operações de limpeza seguintes, sucessivas,especialmente em função do primeiro grau de limpeza, do segundo grau delimpeza, da primeira diferença e/ou da velocidade de limpeza, eem um oitavo caso, especialmente no quinto e/ou no sexto caso, em que oprimeiro e/ou o segundo grau de limpeza de uma primeira e/ou segunda o-peração de limpeza seguinte novamente se situa abaixo do primeiro valorlimite de limpeza, a primeira diferença em primeiras e segundas operaçõesde limpeza seguintes novamente se situa abaixo do primeiro valor limite dediferença e/ou a velocidade de limpeza se situa novamente abaixo do primei-ro valor limite de velocidade, é executada uma redução da dosagem do meiode limpeza para operações de limpeza seguintes, especialmente em funçãodo primeiro grau de limpeza, do segundo grau de limpeza, da primeira dife-rença e/ou da velocidade de limpeza.

8. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que, em um nono caso, especialmente nosegundo caso, em que, além disso, o primeiro e/ou o segundo grau de lim-peza se situa abaixo de um terceiro valor limite de grau de limpeza, a primei-ra diferença se situa abaixo de um terceiro valor limite de diferença e/ou avelocidade de limpeza se situa abaixo de um terceiro valor limite de veloci-dade, é executada uma redução do intervalo temporal entre duas operaçõesde limpeza seguintes, sucessivas, especialmente em função do primeirograu de limpeza, do segundo grau de limpeza, da primeira diferença e/ou davelocidade de limpeza, e/ouem um décimo caso, especialmente no segundo caso, em que o primeiroe/ou o segundo grau de limpeza se situa acima do terceiro valor limite degrau de limpeza, a primeira diferença se situa acima do segundo valor limitede diferença, e/ou a velocidade de limpeza se situa acima do terceiro valorlimite de velocidade, especialmente em função do primeiro grau de limpeza,do segundo grau de limpeza, da primeira diferença e/ou da velocidade delimpeza, é executado um aumento da dosagem do agente de limpeza paraao menos uma operação de limpeza seguinte, e/ouem um décimo primeiro caso, especialmente no nono e/ou no décimo caso,em que o primeiro e/ou o segundo grau de limpeza de uma segunda opera-ção de limpeza seguinte novamente se situa abaixo do terceiro valor limitede grau de limpeza, a primeira diferença em primeiras e segundas opera-ções de limpeza seguintes novamente se situa abaixo do terceiro valor limitede diferença e/ou a velocidade de limpeza se situa novamente abaixo doterceiro valor limite de velocidade, é executada uma redução da dosagem domeio de limpeza para ao menos uma operação de limpeza seguinte, especi-almente em função do primeiro grau de limpeza, do segundo grau de limpe-za, da primeira diferença e/ou velocidade de limpeza, e em um décimo se-gundo caso, especialmente no nono e/ou no décimo caso, em que o primeiroe/ou o segundo grau de limpeza de uma primeira e/ou segunda operação delimpeza seguinte novamente se situa abaixo do primeiro valor limite de graude limpeza, a primeira diferença em primeiras e segundas operações de Iim-peza seguintes novamente se situa abaixo do primeiro valor limite de dife-rença e/ou a velocidade de limpeza novamente se situa abaixo do primeirovalor limite de velocidade, é executado um prolongamento do intervalo tem-poral entre duas operações de limpeza seguintes, sucessivas, especialmen-te em função do primeiro grau de limpeza, do segundo grau de limpeza, daprimeira diferença e/ou da velocidade de limpeza.

9. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que no início ao menos de uma terceira ope-ração de limpeza, especialmente da primeira ou da segunda operação delimpeza, é determinado ao menos um terceiro, especialmente o primeiro ousegunda, grau de limpeza, e no final da terceira operação de limpeza é de-terminado ao menos um quarto grau de limpeza, sendo que a duração deatuação do agente de limpeza durante a terceira operação de limpeza é se-lecionada de tal maneira que é obtida uma limpeza essencialmente máximapara a selecionada dosagem do agente de limpeza, e o primeiro valor limitede diferença é determinado com base em ao menos uma segunda diferençaentre o terceiro e o quarto grau de limpeza, especialmente igualado o primei-ro valor limite de diferença essencialmente à segunda diferença.

10. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que no início ao menos de uma quarta opera-ção de limpeza, especialmente da primeira ou segunda operação de limpe-za, é determinado ao menos um quinto, especialmente o primeiro ou segun-do, grau de limpeza, e no final da quarta operação de limpeza é determinadoao menos um sexto grau de limpeza, sendo que a duração de atuação doagente de limpeza durante a quarta operação de limpeza é de tal maneiraselecionada que se obtém uma limpeza essencialmente máxima para umamáxima dosagem do agente de limpeza, e o segundo valor limite de diferen-ça é determinado com base em ao menos uma terceira diferença entre oquinto e o sexto grau de limpeza, especialmente o segundo valor limite éessencialmente igualado à terceira diferença.

11. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que no início ao menos de uma quinta opera-ção de limpeza, especialmente da primeira ou segunda operação de limpe-za, é determinado um sétimo, especialmente o primeiro ou segundo, grau delimpeza, e no final da quinta operação de limpeza é determinado ao menosum oitavo grau de limpeza, sendo que a duração de atuação do agente delimpeza durante a quinta operação de limpeza é de tal maneira selecionadaque é obtida uma limpeza essencialmente máxima para a selecionada dosa-gem do agente de limpeza, e o terceiro valor limite de diferença é determi-nado com base em ao menos uma segunda diferença entre o sétimo e o oi-tavo grau de limpeza, especialmente igualado o terceiro valor limite de dife-rença essencialmente à quarta diferença.

12. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que ao menos um nono grau de limpeza édeterminado no final de ao menos uma sexta, especialmente da primeira,operação de limpeza, é determinado ao menos um décimo grau de limpezano início de ao menos uma sétima, especialmente da segunda, operação delimpeza seguinte à sexta operação de limpeza, e determinado um décimoprimeiro grau de limpeza no final da sétima operação de limpeza, sendo queé determinada ao menos uma quinta diferença entre o nono e o décimo graude limpeza e ao menos uma sexta diferença entre o décimo e o décimo pri-meiro grau de limpeza.

13. Processo de acordo com a reivindicação 12, caracterizadopelo fato de que ao menos uma primeira duração de intervalo é determinadana medida em que o intervalo temporal entre a sexta e a sétima operação delimpeza é multiplicada com a sexta diferença e dividida pela quinta diferençae/ou a sexta diferença é dividida pela velocidade de limpeza.

14. Processo de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracteri-zado pelo fato de que o intervalo temporal, reduzido em ao menos uma se-gunda duração de intervalo, entre duas operações de limpeza seguintes,sucessivas, especialmente no sexto e/ou nono caso, é reduzido essencial-mente para a primeira duração de intervalo, e/ou o intervalo temporal, espe-cialmente prolongado em ao menos uma terceira duração de intervalo, entreduas operações de limpeza seguintes, sucessivas, especialmente no sétimoe/ou no oitavo caso, é prolongado para a primeira duração de intervalo.

15. Processo de acordo com uma das reivindicações 5 a 14, ca-racterizado pelo fato de que o primeiro período, o segundo período, a primei-ra duração de intervalo, a segunda duração de intervalo e/ou a terceira dura-ção de intervalo é ou são essencialmente pré-dado ou pré-dados e/ou de-terminado ou determinados em função de especialmente do montante, daprimeira diferença, da segunda diferença, da quarta diferença, da quinta dife-rença, da sexta diferença, do primeiro, do segundo, do terceiro, do quarto,do quinto, do sexto, do sétimo, do oitavo, do novo, do décimo e/ou do déci-mo primeiro grau de limpeza e/ou da velocidade de limpeza.

16. Processo de acordo com uma das reivindicações 12 a 15,caracterizado pelo fato de que com base na primeira, na segunda e/ou naterceira duração de intervalo, especialmente em função do tempo transcorri-do desde uma última operação de limpeza, é determinado, especialmenteemitido, o momento provável de ao menos uma operação de limpeza seguin-te, sendo que o momento provável é determinado de preferência por subtra-ção do tempo transcorrido da primeira duração de intervalo.

17. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que o agente de limpeza é formado de aomenos um componente de agente de limpeza, como ao menos um agentede enxágüe, partículas de ação abrasiva, como ao menos um granulado es-pecialmente solúvel em um primeiro fluido, ao menos um agente para disso-lução e/ou eliminação de resíduos de alimentos, como gordura, carboidratos,carbonatos, açúcar e/ou proteínas, ao menos um agente de descalcificaçãoe/ou ao menos uma substância ativa em lavagem e/ou ativa em limpeza.

18. Processo de acordo com a reivindicação 17, caracterizadopelo fato de que para alteração da dosagem do agente de limpeza é alteradaa concentração e/ou a fração do ao menos um componente de agente delimpeza, sendo que o agente de limpeza é formado de preferência de aomenos dois, de preferência de uma pluralidade de distintos componentes deagente de limpeza, especialmente individualmente dosáveis.

19. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que a dosagem do agente de limpeza em aomenos uma operação de limpeza seguinte é alterada em ao menos um valorde adaptação, sendo que o valor de adaptação é determinado especialmen-te com base em uma divergência de uma dosagem teórica de uma dosagemreal do agente de limpeza em ao menos uma operação de limpeza previa-mente executada.

20. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que o agente de limpeza, especialmente aomenos um componente de agente de limpeza, é aduzido ao dispositivo dealojamento de fluido ao menos parcialmente manualmente, especialmenteem função de ao menos uma recomendação de dosagem emitida para oagente de limpeza e/ou para ao menos um componente de limpeza.

21. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que o segundo valor limite de diferença é se-lecionado essencialmente igual ao terceiro valor limite de diferença, o se-gundo valor limite de grau de limpeza essencialmente igual ao terceiro valorlimite de diferença e/ou o segundo valor limite de velocidade igual ao terceirovalor limite de velocidade, especialmente no quinto, no sexto, no nono e/ouno décimo caso é executada uma redução do intervalo temporal entre duasoperações de limpeza como também um aumento da dosagem do agente delimpeza,tanto um prolongamento do intervalo temporal entre duas opera-ções de limpeza como também uma redução da dosagem do agente de lim-peza, tanto um prolongamento do intervalo temporal entre duas opera-ções de limpeza como também um aumento da dosagem do agente de lim-peza e/ou tanto uma redução do intervalo temporal entre duas operações delimpeza como também uma redução da dosagem do agente de limpeza.

22. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que o intervalo temporal entre duas opera-ções de limpeza, o primeiro momento, o segundo momento, o primeiro perí-odo, o segundo período, o intervalo de tempo entre o primeiro e o segundoperíodo, a primeira duração de intervalo, a segunda duração de intervalo, aterceira duração de intervalo e/ou o tempo transcorrido desde a última ope-ração de limpeza é determinado com base em, especialmente proporcional-mente a, ao menos um tempo operacional de um aparelho de tratamento dealimentos abrangendo o dispositivo de alojamento de fluido e/ou o dispositi-vo de alojamento de fluido.

23. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que o primeiro valor limite de limpeza é sele-cionado essencialmente igual a um grau de limpeza mínimo, especialmentecorresponde a um dispositivo de alojamento de fluido essencialmente com-pletamente limpo, e/ou o primeiro valor limite de diferença é selecionado es-sencialmente igual a zero, especialmente em todo caso é executada umaadaptação tanto da duração de atuação como também da dosagem do a-gente de limpeza, tanto da duração de atuação como também do intervalo tempo-ral entre duas operações de limpeza seguintes, sucessivas,tanto da duração de atuação e da dosagem do agente de limpe-za como também do intervalo temporal entre duas operações de limpezaseguintes, sucessivas, e/ou uma adaptação da dosagem do agente de limpeza e/ou do inter-valo temporal entre duas operações de limpeza seguintes, sucessivas, es-pecialmente com conservação de uma duração de atuação, de preferênciapredeterminada, do agente de limpeza.

24. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que em um décimo terceiro caso, em que oprimeiro e/ou o segundo grau de limpeza se situa abaixo de um quarto valorlimite de grau de limpeza, a velocidade de limpeza se situa abaixo de umquarto valor limite de velocidade e/ou a primeira diferença se situa abaixo deum quarto valor limite de diferença, um agente de limpeza, que é empregadoantes da e/ou simultaneamente com a limpeza de um outro componente doaparelho de tratamento de alimentos, é especialmente circulado pelo mes-mo, empregado como um banho de limpeza, banho de enxágüe e/ou banhode descalcificação, eem um décimo quarto caso, em que o primeiro e/ou o segundograu de limpeza se situa acima do quarto valor limite de limpeza, a primeiradiferença acima do quarto valor limite de limpeza e/ou a velocidade de Iim-peza acima do quarto valor limite de velocidade, um agente de limpeza, queserve primeiramente essencialmente exclusivamente para a limpeza do dis-positivo de alojamento de fluido, é empregado como um agente de descalci-ficação e/ou agente de enxágüe, em uma operação de limpeza seguinte.

25. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que ao menos um grau de limpeza abrangeum grau de poluição, ao menos um grau de contaminação, ao menos umgrau de calcificação e/ou ao menos um grau de corrosão,ao menos um valor limite de limpeza, ao menos um valor limitede poluição, ao menos um valor limite de contaminação, ao menos um valorlimite de calcificação e/ouao menos um valor limite de corrosão,e/ou ao menos uma velocidade de limpeza ao menos uma velo-cidade de poluição, ao menos uma velocidade de contaminação, ao menosuma velocidade de calcificação e/ou ao menos uma velocidade de corrosão.

26. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que ao menos um grau de limpeza é determi-nado por determinação de uma alteração de volume interno do comparti-mento interno e/ou do recipiente do dispositivo de alojamento de fluido, pordeterminação de ao menos uma velocidade de alteração de temperatura doprimeiro fluido no compartimento interno e/ou recipiente do dispositivo dealojamento de fluido, por determinação ao menos de uma temperatura desuperfície de ao menos um dispositivo de aquecimento do dispositivo de alo-jamento de fluido e/oupor detecção de ao menos um terceiro e ao menos um quartomomento, em que um fluido carregado no compartimento interno e/ou recipi-ente está em ligação ativa com ao menos um primeiro ou um segundo sen-sor.

27. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que o processo abrange ainda as etapas: de-terminação de ao menos um primeiro nível do primeiro fluido aduzível aocompartimento interno e/ou recipiente no compartimento interno e/ou recipi-ente após ao menos um primeiro carregamento do compartimento internoe/ou recipiente com uma primeira quantidade predeterminada do primeirofluido e/ou determinação de ao menos uma segunda quantidade do primeirofluido, que é necessária para se alcançar ao menos um segundo nível prede-terminado do primeiro fluido no compartimento interno e/ou recipiente quan-do do primeiro carregamento, determinação de ao menos um terceiro níveldo primeiro fluido no compartimento interno e/ou recipiente após ao menosum segundo carregamento do compartimento interno e/ou recipiente, decor-rendo ao menos parcialmente temporalmente defasado do primeiro carre-gamento, com uma terceira quantidade predeterminada do primeiro fluidoe/ou determinação de ao menos uma quarta quantidade do primeiro fluido,que é necessária para se alcançar ao menos um quarto nívelpredeterminado do primeiro fluido no compartimento interno e/ou recipientequando do segundo carregamento,determinação de ao menos uma primeira alteração de ao menosdois níveis do primeiro fluido entre o primeiro e o segundo carregamento, deao menos uma segunda alteração de ao menos duas quantidades do primei-ro fluido, que são necessárias para obtenção de ao menos um nível prede-terminado do primeiro fluido no compartimento interno e/ou recipiente, entreo primeiro e segundo carregamento, e/ou de ao menos uma terceira altera-ção de ao menos uma primeira relação formada de ao menos um nível doprimeiro fluido e de ao menos uma quantidade do primeiro fluido, necessáriapara o obtenção de um nível predeterminado, e ao menos de uma segundarelação formada de ao menos um outro nível e ao menos uma outra quanti-dade do primeiro fluido necessária para obtenção de um nível predetermina-do.

28. Processo de acordo com a reivindicação 27, caracterizadopelo fato de que é determinado ao menos um grau de limpeza, ao menosuma velocidade de limpeza e/ou ao menos uma grandeza característica doprimeiro fluido com emprego da primeira alteração, da segunda alteraçãoe/ou da terceira alteração.

29. Processo de acordo com a reivindicação 27 ou 28, caracteri-zado pelo fato de que para a determinação do grau de limpeza, da velocida-de de limpeza e/ou da grandeza característica a primeira alteração, a se-gunda alteração e/ou a terceira alteração é ou são comparadas com ao me-nos um valor de comparação.

30. Processo de acordo com uma das reivindicações 27 a 29,caracterizado pelo fato de que a primeira alteração é determinada por de-terminação de uma sétima diferença entre o primeiro e o terceiro nível doprimeiro fluido, sendo que de preferência a primeira quantidade e a terceiraquantidade do primeiro fluido são essencialmente iguais, a segunda altera-ção é determinada por determinação de uma oitava diferença entre a segun-da e a quarta quantidade do primeiro fluido, sendo que de preferência o se-gundo nível e o quarto nível do primeiro fluido são essencialmente iguais,e/ou a primeira relação é formada do primeiro nível e da segunda quantidadedo primeiro fluido e/ou a segunda relação do terceiro nível e da quarta quan-tidade do primeiro fluido, de preferência é formado um quociente do primeironível e da segunda quantidade do primeiro fluido e/ou um quociente do ter-ceiro nível e da quarta quantidade do primeiro fluido, sendo que especial-mente a primeira quantidade e a terceira quantidade do primeiro fluido e osegundo nível e o quarto nível do primeiro fluido são essencialmente iguais.

31. Processo de acordo com uma das reivindicações 27 a 30,caracterizado pelo fato de que a grandeza característica do primeiro fluido édeterminada com base no primeiro, segundo, terceiro, quarto, quinto, sexto,sétimo, oitavo, nono, décimo e/ou décimo primeiro grau de limpeza e/ou aomenos um outro grau de depósito, de ao menos uma primeira substância, depreferência presente no primeiro fluido, especialmente dissolvida nela, emao menos uma parede do compartimento interno e/ou recipiente.

32. Processo de acordo com uma das reivindicações 28 a 31,caracterizado pelo fato de que como grandeza característica é determinadaao menos uma concentração de ao menos uma segunda substância no pri-meiro fluido, especialmente ao menos uma concentração de íons presentesno primeiro fluido, especialmente dissolvidos no primeiro fluido, de preferên-cia de ao menos um metal alcalino-terroso, como cálcio, magnésio, estrôn-cio, bário e/ou compostos abrangendo dois desses metais alcalino-terrosos,especialmente cálcio, sendo que a segunda substância conduz especialmen-te ao depósito da primeira substância e/ou à formação de uma impureza,como uma calcificação, de uma contaminação e/ou uma corrosão, de prefe-rência a segunda substância é ao menos parcialmente idêntica à primeirasubstância, e/ou é determinado ao menos um grau de dureza do primeirofluido.

33. Processo de acordo com uma das reivindicações 28 a 32,caracterizado pelo fato de que em função da grandeza característica do pri-meiro fluido é determinada ao menos uma recomendação de dosagem paraao menos uma terceira substância a ser combinada com o primeiro fluido,especialmente a recomendação para o agente de limpeza e/ou par ao me-nos um componente de agente de limpeza, e/ou é realizada a dosagem doagente de limpeza e/ou ao menos de um componente de agente de limpezacom base na grandeza característica do primeiro fluido.

34. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que a terceira substância, o agente de limpe-za e/ou o componente de limpeza é misturado com o primeiro fluido, de pre-ferência por meio de ao menos um dispositivo de dosagem, especialmentedissolvido no primeiro fluido, e/ou é emitida ao menos uma instrução a aomenos um usuários para adução da terceira substância, do agente de limpe-za e/ou de ao menos um componente de agente de limpeza, especialmenteno compartimento interno e/ou recipiente.

35. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que a terceira substância, o agente de Iimpe-za e/ou ao menos um componente de agente de limpeza, especialmente aomenos parcialmente automaticamente, em função do intervalo estabelecidoentre as operações de limpeza, seja combinada com o primeiro fluido, adu-zível especialmente a um elemento de um aparelho de tratamento de ali-mentos que se encontra em ligação ativa com o dispositivo de alojamento defluido e/ou ao dispositivo de alojamento de fluido, de preferência ao compar-timento interno e/ou recipiente, ao menos a um gerador de vapor, ao menosa uma caixa de extinção e/ou ao menos um compartimento de fermentação,para execução de uma operação de limpeza no dispositivo de alojamento defluido.

36. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que a terceira substância, como agente delimpeza e/ou como componente de agente de limpeza, ao menos um segun-do fluido, de preferência um segundo líquido, e/ou ao menos um sólido solú-vel, de preferência em forma de ao menos um tablete, é combinada com oprimeiro fluido, de preferência por meio do dispositivo de dosagem e/ou pormeio de um usuário, especialmente a terceira substância é dissolvida noprimeiro fluido, especialmente no primeiro líquido.

37. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que por meio da terceira substância, do agen-te de limpeza e/ou de um componente de agente de limpeza é obtida umaalteração da concentração da segunda substância no primeiro fluido, espe-cialmente uma limpeza, e/ou por meio da terceira substância, do agente delimpeza e/ou de um componente do agente de limpeza, é formada ao menosuma substância ativa em lavagem, de preferência um banho de lavageme/ou um fluido de enxágüe.

38. Processo de acordo com uma das reivindicações 21 a 37,caracterizado pelo fato de que é produzido ao menos um alarme, quando onível de um fluido, especialmente abrangendo o primeiro fluido, no compar-timento interno e/ou recipiente ultrapassa um valor predeterminado.

39. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que abrange ainda as seguintes etapas:a) detecção de um terceiro momento, em que um fluido entra emligação ativa com ao menos um primeiro sensor, sem contato, disposto ex-ternamente em uma parede do compartimento interno e/ou recipiente e/ouexternamente em um conduto adutor ao compartimento interno e/ou recipi-ente, através de uma variação de um primeiro sinal de saída do ao menosum primeiro sensor;b) detecção de um quarto momento, em que o fluido entra emligação ativa com ao menos um segundo sensor, sem contato, disposto ex-ternamente em uma parede do compartimento interno e/ou recipiente, atra-vés de uma variação de um segundo sinal de saída do ao menos um segun-do sensor, sendo que quando do carregamento do compartimento internoe/ou do recipiente o fluido primeiramente entra em ligação ativa com o aomenos um primeiro sensor e, em seguida, em ligação ativa com o ao menosum segundo sensor de tal maneira que o quarto momento se situa tempo-ralmente depois do terceiro momento; ec) determinação de um grau de limpeza em função do terceiromomento e do quarto momento.

40. Processo de acordo com a reivindicação 39, caracterizadopelo fato de que na etapa c) é avaliada uma primeira diferença de tempodentre o terceiro momento e o quarto momento.

41. Processo de acordo com a reivindicação 39 ou 40, caracteri-zado pelo fato de que na etapa c) é executada uma comparação do terceiroe/ou quarto momento com ao menos um valor correspondente, que foi de-tectado quando de uma operação de carregamento do compartimento inter-no e/ou recipiente essencialmente sem uma contaminação, como calcifica-ção, poluição e/ou corrosão.

42. Processo de acordo com uma das reivindicações 39 a 41,caracterizado pelo fato de que na etapa c) é considerada uma pressão defluido em um conduto adutor para carregamento do compartimento internoe/ou recipiente com o fluido, sendo que a pressão de fluido é determinada,de preferência, sob medição de uma segunda diferença de tempo entre oterceiro momento e o quarto momento no caso em que o compartimento in-terno e/ou recipiente não apresenta essencialmente contaminação.

43. Processo de acordo com uma das reivindicações 39 a 42,caracterizado pelo fato de que na etapa c) como propriedade da poluição, ograu de limpeza, a espessura de uma contaminação, especialmente de umacamada de calcificação, camada de contaminação e/ou camada de corro-são, é determinada ao menos na região do primeiro e/ou do segundo sensor.

44. Processo de acordo com uma das reivindicações 39 a 43,caracterizado pelo fato de que o compartimento interno e/ou recipiente atéao quarto momento é carregado com o fluido e, de preferência, em seguida,o correspondente nível de carga para o quarto momento seja ao menosmantido temporalmente regulado.

45. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que o primeiro nível, o segundo nível, o tercei-ro nível, o quarto nível, o primeiro grau de limpeza, o segundo grau de lim-peza, o terceiro grau de limpeza, o quarto grau de limpeza, o quinto grau delimpeza, o sexto grau de limpeza, o sétimo grau de limpeza, o oitavo grau delimpeza, o nono grau de limpeza, o décimo grau de limpeza, o décimo pri-meiro grau de limpeza, a primeira diferença, a segunda diferença, a terceiradiferença, a quarta diferençada quinta diferença, a sexta diferença, a sétimadiferença, a oitava diferença, o primeiro valor limite de grau de limpeza, osegundo valor limite de grau de limpeza, o terceiro valor limite de limpeza, oquarto valor limite de grau de limpeza, o primeiro valor limite de velocidade,o segundo valor limite de velocidade, o terceiro valor limite de velocidade, oquarto valor limite de velocidade, o primeiro valor limite de diferença, o se-gundo valor limite de diferença, o terceiro valor limite de diferença, o quartovalor limite de diferença, a duração de atuação, a dosagem do agente delimpeza, o intervalo temporal entre duas operações de limpeza, o primeiromomento, o segundo momento, o terceiro momento, o quarto momento, oprimeiro período, o segundo período, a primeira duração de intervalo, a se-gunda duração de intervalo, a terceira duração de intervalo, o valor de adap-tação, a primeira diferença de tempo, a segunda diferença de tempo, o nívelde carregamento no quarto momento, a primeira quantidade, a segundaquantidade, a terceira quantidade e/ou a quarta quantidade do fluido, a pri-meira alteração, a segunda alteração, a terceira alteração, a primeira rela-ção, a segunda relação, o valor de comparação, ao menos um quociente, agrandeza característica, especialmente o grau de dureza do primeiro fluido,ao menos uma recomendação de dosagem e/ou a instrução, é ou são depreferência memorizados e consultados em um dispositivo de armazena-gem.

46. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de alojamento de fluido e/ouo compartimento interno e/ou recipiente é formado ao menos parcialmentepor ao menos um gerador de vapor de preferência em ligação ativa com aomenos um aparelho de tratamento de alimentos, especialmente abrangidopelo mesmo, por ao menos uma caixa de extinção de preferência em ligaçãoativa com o aparelho de tratamento de alimentos e/ou abrangida pelo mes-mo, e/ou ao menos por um compartimento de tratamento de alimentos a-brangido pelo aparelho de tratamento de alimentos.

47. Dispositivo de alojamento de fluido (1, 101, 201) para em-prego em um processo como definido em uma das reivindicaçõesprecedentes abrangendo ao menos um meio de avaliação e o ao menos umcompartimento interno e/ou recipiente (10, 101, 201) para alojamento doprimeiro fluido (12, 105, 205), sendo que o meio de avaliação é preparadopara execução de um processo como definido em uma das reivindicaçõesprecedentes.

48. Dispositivo de alojamento de fluido de acordo com a reivindi-cação 47, caracterizado pelo fato de que o meio de avaliação esteja em liga-ção ativa com ao menos um medidor de fluxo de fluido (21), que está emligação ativa com o compartimento interno e/ou recipiente (10) para mediçãoao menos de uma quantidade de fluido (12) aduzida ao compartimento inter-no e/ou recipiente (10), e/ou com ao menos um sensor de estado de fluido(60), que está em ligação ativa com o compartimento interno e/ou recipiente(10) para medição de ao menos um nível do fluido (12) no compartimentointerno e/ou recipiente (10), sendo que o meio de avaliação é preparado pa-ra,com base na primeira alteração de um nível do fluido (12) nocompartimento interno e/ou recipiente (10), determinada por meio do sensorde estado de fluido (60), entre o primeiro carregamento e o segundo carre-gamento do compartimento interno e/ou recipiente (10), ocorrendo tempo-ralmente ao menos parcialmente defasado do primeiro,com base na segunda alteração de uma quantidade do fluido(12) aduzida ao compartimento interno e/ou recipiente (10), determinada pormeio do medidor de fluxo de fluido (21), entre ao menos o primeiro e o se-gundo carregamento do compartimento interno e/ou recipiente (10) e/oucom base na terceira alteração de ao menos uma relação entreo ao menos um primeiro nível do fluido (12) no compartimento interno e/ourecipiente (10) determinado por meio do sensor de estado de fluido (100) eao menos a quantidade do fluido (12) aduzido ao compartimento interno e/ourecipiente (10) determinada por meio do medidor de fluxo de fluido (21) entreao menos o primeiro e o segundo carregamento do compartimento internoe/ou recipiente (10), determinar ao menos um grau de limpeza do dispositivo de alo-jamento de fluido (1) e/ou do compartimento interno e/ou recipiente (10) e/ouuma grandeza característica do fluido (12).

49. Dispositivo de alojamento de fluido de acordo com a reivindi-cação 47 ou 48, caracterizado pelo fato de que como grandeza carac-terística é determinável ao menos uma concentração de ao menos segundasubstância no primeiro fluido (12, 105, 205) produzindo especialmente umdepósito (11, 130, 240) de uma primeira substância, como uma calcificação,no compartimento interno e/ou recipiente (10, 101, 201), de preferência édeterminável ao menos um grau de dureza/especialmente a dureza de á-gua, do primeiro fluido (12, 105, 205).

50. Dispositivo de alojamento de fluido de acordo com uma dasreivindicações 47 a 49, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de alo-jamento de fluido (1, 101, 201) abrange ao menos um dispositivo de arma-zenagem, como ao menos uma memória RAM ou ROM, especialmente paraarmazenagem do primeiro grau de limpeza, do segundo grau de limpeza, doterceiro grau de limpeza, do quarto grau de limpeza, do quinto grau de lim-peza, do sexto grau de limpeza, do sétimo grau de limpeza, do oitavo graude limpeza, do nono grau de limpeza, do décimo grau de limpeza, do décimoprimeiro grau de limpeza, da primeira diferença, da segunda diferença, daterceira diferença, da quarta diferença, da quinta diferença, da sexta diferen-ça, da sétima diferença, da oitava diferença, do primeiro valor limite de graude limpeza, do segundo valor limite de grau de limpeza, do terceiro valor li-mite de grau de limpeza, do quarto valor limite de grau de limpeza, do pri-meiro valor limite de velocidade, do segundo valor limite de velocidade, doterceiro valor limite de velocidade, do quarto valor limite de velocidade, doprimeiro valor limite de diferença, do segundo valor limite de diferença, doterceiro valor limite de diferença, do quarto valor limite de diferença, da dura-ção de atuação, da dosagem do agente de limpeza, do intervalo temporalentre duas operações de limpeza, do primeiro momento, do segundo mo-mento, do terceiro momento, do quarto momento, do primeiro período, dosegundo período, da primeira duração de intervalo, da segunda duração deintervalo, da terceira duração de intervalo, do valor de adaptação, da primei-ra diferença de tempo, da segunda diferença de tempo, do nível de carga noquarto momento, da primeira quantidade, da segunda quantidade, da tercei-ra quantidade e/ou da quarta quantidade do primeiro fluido, da primeira alte-ração, da segunda alteração, da terceira alteração, da primeira relação, dasegunda relação, do valor de comparação, ao menos de um quociente, aomenos de um nível e/ou ao menos de uma quantidade do fluido, da concen-tração da segunda substância, da grandeza característica e/ou ao menos deum valor de comparação, que está de preferência em união ativa com omeio de avaliação.

51. Dispositivo de alojamento de fluido de acordo com uma dasreivindicações 47 a 50, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de alo-jamento de fluido (1, 101, 201), especialmente o meio de avaliação, estejaem união ativa com ao menos um dispositivo de saída, especialmente umdispositivo de saída acústico, óptico e/ou táctil, como um autofalante, umvibrador, um dispositivo de exibição, especialmente abrangendo ao menosum monitor e/ou ao menos um LED, para saída de instruções e/ou informa-ções, especialmente do primeiro, segundo, terceiro, quarto, quinto, sexto,sétimo, oitavo, nono, décimo e décimo primeiro grau de limpeza, da dosa-gem e/ou recomendação de dosagem para o agente de limpeza, do compo-nente de agente de limpeza e/ou da terceira substância, do intervalo tempo-ral entre duas operações de limpeza seguintes, da duração de atuação doagente de limpeza, da velocidade de limpeza e/ou da grandeza característi-ca determinada ao a menos um usuário, especialmente podendo ser especi-almente emitido ao menos um alarme ao usuário.

52. Dispositivo de alojamento de fluido de acordo com uma dasreivindicações 47 a 51, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de alo-jamento de fluido (1, 101, 201), especialmente o meio de avaliação, estejaem união ativa com ao menos um dispositivo de dosagem, de preferênciapara combinação automática da terceira substância, do agente de limpeza,do componente de agente de limpeza, com o primeiro fluido (12, 105, 205).

53. Dispositivo de alojamento de fluido de acordo com uma dasreivindicações 47 a 52, caracterizado por ao menos um afluxo (22, 106,207), especialmente para adução de um fluido ao compartimento internoe/ou recipiente (10, 101, 201), sendo que de preferência o medidor de fluxode fluido (21, 210) está em união ativa com o afluxo (22, 207).

54. Dispositivo de alojamento de fluido de acordo com uma dasreivindicações 47 a 53, caracterizado pelo fato de que o medidor de fluxo defluido (21) abrange ao menos um contador de impulso.

55. Dispositivo de alojamento de fluido de acordo com uma dasreivindicações 47 a 54, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de alo-jamento de fluido (10, 101, 201) é executado ao menos parcialmente comogerador de vapor (1) abrangido de preferência por ao menos um aparelho detratamento de alimentos, caixa de extinção e/ou compartimento de tratamen-to de alimentos.

56. Dispositivo de alojamento de fluido de acordo com uma dasreivindicações 47 a 55, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de alo-jamento de fluido, executado especialmente como gerador de vapor (1), a-brange ao menos um dispositivo de aquecimento (50) em união ativa com ocompartimento interno e/ou recipiente (10, 101, 201), de preferência paraaquecimento especialmente para vaporização, de um fluido (12) e/ou aomenos um dispositivo de medição de temperatura (51), especialmente paradetecção da temperatura do fluido (12, 105, 205) e/ou do dispositivo de a-quecimento.

57. Dispositivo de alojamento de fluido de acordo com uma dasreivindicações 47 a 56, caracterizado pelo fato de que o meio de avaliaçãoestá em união ativa com o primeiro sensor (110, 210) sem contato ou com osegundo sensor (120, 220, 230) sem contato, que estão dispostos fora docompartimento interno e/ou recipiente (101, 201), sendo que o meio de ava-liação é apropriado para determinar, de um terceiro momento, em que o flui-do (105, 205) entra em interação com o ao menos um sensor (110, 210) semcontato, e um quarto momento, em que o fluido (105, 205) entra em intera-ção com o ao menos um segundo sensor (120, 220, 230) sem contato, apresença e/ou ao menos uma propriedade da contaminação (130, 240).

58. Dispositivo de alojamento de fluido de acordo com a reivindi-cação 57, caracterizado pelo fato de que o ao menos um primeiro sensor(110) sem contato e o ao menos um segundo sensor (120) sem contato es-tão dispostos fora do compartimento interno e/ou recipiente (101).

59. Dispositivo de alojamento de fluido de acordo com a reivindi-cação 57, caracterizado pelo fato de que o ao menos um primeiro sensor(210) sem contato está disposto externamente em um conduto de adução(207) e o ao menos um segundo sensor (220, 230) sem contato está dispos-to externamente no compartimento interno e/ou recipiente (201).

60. Dispositivo de alojamento de fluido de acordo com uma dasreivindicações 57 a 59, caracterizado por um terceiro sensor (230) sem con-tato a montante do segundo sensor (220) sem contato está disposto exter-namente no compartimento interno e/ou recipiente (201), de preferência emunião ativa com o meio de avaliação.

61. Dispositivo de alojamento de fluido de acordo com uma dasreivindicações 56 a 60, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de aque-cimento para o compartimento interno e/ou recipiente (201) é disposto de talmaneira que na região do ao menos um primeiro sensor (210) sem contatono conduto de adução (207) o fluido não é aquecido e assim não se forma aliessencialmente uma contaminação.

62. Dispositivo de alojamento de fluido de acordo com uma dasreivindicações 57 a 61, caracterizado pelo fato de que dois sensores (110,-120, 220, 230) dispostos no compartimento interno e/ou recipiente (101, 201)ficam dispostos vizinhos entre si, especialmente ao menos parcialmente setocando.

63. Dispositivo de alojamento de fluido de acordo com uma dasreivindicações 57 a 62, caracterizado pelo fato de que o ao menos um pri-meiro, segundo e/ou terceiro sensor (110, 120, 210, 220, 230) sem contato éou são um sensor capacitivo e/ou indutivo.

64. Dispositivo de alojamento de fluido de acordo com a reivindi-cação 63, caracterizado pelo fato de que um campo (112, 122) elétrico oumagnético do ao menos um primeiro, segundo e/ou terceiro sensor (110,-120, 210, 220, 230) está dirigido para dentro.

65. Dispositivo de alojamento de fluido de acordo com uma dasreivindicações 57 a 64, caracterizado pelo fato de que um conduto de adu-ção (106, 207) desemboca acima ou abaixo do ao menos um segundo sen-sor (120, 220, 230) no compartimento interno e/ou recipiente (101, 201).

66. Aparelho de tratamento de alimentos, especialmente apare-lho de fermentação, abrangendo ao menos um dispositivo de alojamento defluido (101, 201) como definido em uma das reivindicações 47 a 65.

67. Aparelho de tratamento de alimentos de acordo com a rei-vindicação 66, caracterizado por ao menos um dispositivo de controle e/ouregulagem, que se encontra em união ativa de preferência com o meio deavaliação, o recipiente (10, 101, 201), o medidor de fluxo de fluido (21, 210),o sensor de estado de fluido (60), o dispositivo de armazenagem, o dispositi-vo de saída, o primeiro sensor (110, 210), o segundo sensor (120, 220), oterceiro sensor (230), o dispositivo de aquecimento, e/ou o dispositivo dedosagem, sendo que por meio do dispositivo de controle e/ou regulagem écontrolável e/ou regulável ao menos um processo de fermentação e/ou aomenos uma operação de limpeza, como ao menos um processo para disso-lução ou extinção de resíduos de fermentação, uma operação de descalcifi-cação e/ou um processo de enxágüe de clarificação, dentro do aparelho defermentação, sendo que de preferência o meio de avaliação e o dispositivode controle e/ou regulagem são reunidos em um só.

68. Aparelho de tratamento de alimentos de acordo com a rei-vindicação 67, caracterizado pelo fato de que por meio do dispositivo de con-trole e/ou regulagem quando da execução de uma operação de limpeza écontrolável e/ou regulável a adução e/ou circulação do fluido de limpeza, aomenos de um banho de limpeza e/ou ao menos de um fluido de enxágüe declarificação, sendo que o fluido de limpeza, o banho de limpeza e/ou ó fluidode enxágüe de clarificação abrange de preferência o primeiro fluido (12, 105,205), a terceira substância, o agente de limpeza e/ou o componente de a-gente de limpeza.