BR112016014789B1

BR112016014789B1 - SURGICAL STAPLER AND SURGICAL STAPLER

Info

Publication number: BR112016014789B1
Application number: BR112016014789-8A
Authority: BR
Inventors: Frederick E. Shelton, Iv; Chester O. Iii Baxter
Original assignee: Ethicon Endo-Surgery, Llc
Priority date: 2013-12-23
Filing date: 2014-12-09
Publication date: 2021-12-28
Also published as: RU2016130099A3; CN106028962B; JP6483136B2; JP2017504393A; RU2690106C2; CN106028962A; RU2016130099A; MX2016008374A; BR112016014789A8; BR112016014789A2

Abstract

grampos cirúrgicos e métodos para a fabricação dos mesmos. a presente invenção refere-se a um grampo cirúrgico e a um cartucho de grampos para armazenar, de modo removível, o grampo cirúrgico. o grampo pode ser formado e/ou estampado a partir de uma folha de material. o grampo pode incluir uma base e pernas de grampo que se estendem a partir da base. a base pode ser não linear e/ou contornada lateralmente entre as pernas de grampo.surgical staples and methods for manufacturing them. The present invention relates to a surgical staple and a staple cartridge for removably storing the surgical staple. the staple may be formed and/or stamped from a sheet of material. the clamp may include a base and clamp legs extending from the base. the base may be non-linear and/or contoured laterally between the clamp legs.

Description

FIELD

[001] A presente invenção refere-se a instrumentos cirúrgicos e, em várias disposições, a instrumentos cirúrgicos para corte e fixação que são projetados para cortar e fixar tecidos, a cartuchos de prendedores para os mesmos e a prendedores cirúrgicos que são projetados para uso com os mesmos.[001] The present invention relates to surgical instruments and, in various arrangements, to surgical instruments for cutting and fixing that are designed to cut and fix tissue, to fastener cartridges therefor, and to surgical fasteners that are designed for use with the same.

BACKGROUND

[002] Os grampeadores cirúrgicos são frequentemente usados para implantar grampos em tecidos moles, de modo a reduzir ou eliminar sangramentos do tecido mole, especialmente quando o tecido está sendo transeccionado, por exemplo. Os grampeadores cirúrgicos, como um endocortador, por exemplo, podem compreender um atuador de extremidade que pode ser movido, ou articulado, em relação a um conjunto de haste alongada. Os atuadores de extremidade estão frequentemente configurados para prender o tecido mole entre o primeiro e o segundo elementos de garra, em que o primeiro elemento de garra frequentemente inclui um cartucho de grampos que está configurado para armazenar, de modo removível, grampos em seu interior, e em que o segundo elemento de garra frequentemente inclui uma bigorna. Esses grampeadores cirúrgicos podem incluir um sistema de fechamento para girar a bigorna em relação ao cartucho de grampos.[002] Surgical staplers are often used to implant staples into soft tissue so as to reduce or eliminate soft tissue bleeding, especially when tissue is being transected, for example. Surgical staplers, such as an endocutter, for example, may comprise an end actuator that can be moved, or pivoted, with respect to an elongate shank assembly. End actuators are often configured to grip soft tissue between the first and second gripper elements, wherein the first gripper element often includes a staple cartridge that is configured to detachably store staples therein. and wherein the second gripper element often includes an anvil. These surgical staplers may include a closure system to rotate the anvil with respect to the staple cartridge.

[003] Os grampeadores cirúrgicos, conforme descritos acima, podem ser configurados para girar a bigorna do atuador de extremidade em relação ao cartucho de grampos a fim de capturar entre estes o tecido mole. Em várias circunstâncias, a bigorna pode ser configurada para aplicar uma força de aperto ao tecido mole de modo a segurá-lo firmemente entre a bigorna e o cartucho de grampos. Se um cirurgião não estiver satisfeito com a posição do atuador de extremidade, entretanto, o cirurgião precisa tipicamente ativar um mecanismo de liberação no grampeador cirúrgico para girar a bigorna para uma posição aberta e, então, reposicionar o atuador de extremidade. Em seguida, os grampos são tipicamente implantados a partir do cartucho de grampos por um deslizador que atravessa um canaleta no cartucho de grampos e faz com que os grampos sejam deformados contra a bigorna e prendam camadas do tecido mole. O deslizador pode se engatar a acionadores posicionados entre os grampos e o deslizador para implantar os grampos a partir do cartucho de grampos. Frequentemente, conforme conhecido na técnica, os grampos são implantados em várias linhas ou fileiras de grampos para prender com mais segurança as camadas de tecido. Os grampos são tipicamente deformados em uma "forma de B" pela bigorna do atuador de extremidade. O atuador de extremidade pode também incluir um elemento de corte, como uma faca, por exemplo, que é avançada entre as fileiras dos grampos para ressecar o tecido mole após as camadas do tecido mole terem sido grampeadas.[003] Surgical staplers, as described above, can be configured to rotate the end actuator anvil with respect to the staple cartridge in order to capture soft tissue between them. In various circumstances, the anvil can be configured to apply a clamping force to the soft tissue in order to hold it firmly between the anvil and the staple cartridge. If a surgeon is not satisfied with the position of the end actuator, however, the surgeon typically needs to activate a release mechanism on the surgical stapler to rotate the anvil to an open position and then reposition the end actuator. The staples are then typically deployed from the staple cartridge by a slider that passes through a groove in the staple cartridge and causes the staples to deform against the anvil and engage layers of soft tissue. The slider can engage drivers positioned between the staples and the slider to deploy the staples from the staple cartridge. Often, as known in the art, staples are deployed in multiple rows or rows of staples to more securely hold the layers of fabric. Clamps are typically deformed into a "B shape" by the end actuator anvil. The end actuator may also include a cutting element, such as a knife for example, which is advanced between the rows of staples to resect the soft tissue after the soft tissue layers have been stapled.

[004] Esses grampeadores cirúrgicos e atuadores de extremidade podem ser dimensionados e configurados para inserção em uma cavidade do corpo através de um trocarte ou de outra abertura de acesso. O atuador de extremidade é tipicamente acoplado a uma haste alongada que é dimensionada para passar através do trocarte ou abertura. O conjunto de haste alongada é frequentemente acoplado de modo operacional a um cabo que sustenta os sistemas de controle e/ou gatilhos para controlar a operação do atuador de extremidade. Para facilitar a orientação e localização adequadas do atuador de extremidade dentro do corpo, muitos instrumentos cirúrgicos estão configurados para facilitar a articulação do atuador de extremidade em relação a uma porção da haste alongada.[004] These surgical staplers and end actuators can be sized and configured for insertion into a body cavity through a trocar or other access opening. The end actuator is typically coupled to an elongated rod that is sized to pass through the trocar or opening. The elongated stem assembly is often operatively coupled to a cable that holds the control systems and/or triggers to control end actuator operation. To facilitate proper orientation and location of the end actuator within the body, many surgical instruments are configured to facilitate articulation of the end actuator with respect to an elongated stem portion.

[005] A discussão anteriormente mencionada se destina somente a ilustrar vários aspectos da técnica relacionada no campo da invenção no momento e não devem ser tomadas como uma negação do escopo das reivindicações.[005] The aforementioned discussion is only intended to illustrate various aspects of the related art in the field of the invention at the time and should not be taken as a denial of the scope of the claims.

DESCRIPTION OF THE FIGURES

[006] Os recursos e vantagens desta invenção, e a maneira de obtê-los, se tornarão mais evidentes, e a invenção em si será mais bem compreendida mediante referência à descrição das modalidades da invenção apresentadas a seguir, consideradas em conjunto com os desenhos anexos, nos quais:[006] The features and advantages of this invention, and the manner of obtaining them, will become more evident, and the invention itself will be better understood by referring to the description of the embodiments of the invention presented below, considered in conjunction with the drawings. attachments, in which:

[007] a Figura 1 é uma vista em perspectiva de um instrumento cirúrgico de acordo com várias modalidades da presente revelação;[007] Figure 1 is a perspective view of a surgical instrument in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[008] a Figura 2 é uma vista em perspectiva explodida de um conjunto de cabo do instrumento cirúrgico da Figura 1 de acordo com várias modalidades da presente revelação;[008] Figure 2 is an exploded perspective view of a handle assembly of the surgical instrument of Figure 1 in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[009] a Figura 3 é uma vista em perspectiva explodida de um atuador de extremidade do instrumento cirúrgico da Figura 1 de acordo com várias modalidades da presente revelação;[009] Figure 3 is an exploded perspective view of an end actuator of the surgical instrument of Figure 1 in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0010] a Figura 4 é uma vista em perspectiva de um cartucho de grampos do atuador de extremidade da Figura 3 de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0010] Figure 4 is a perspective view of an end actuator staple cartridge of Figure 3 in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0011] a Figura 5 é uma vista em perspectiva em seção transversal do cartucho de grampos da Figura 4, tomada ao longo do plano indicado na Figura 4, de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0011] Figure 5 is a cross-sectional perspective view of the staple cartridge of Figure 4, taken along the plane indicated in Figure 4, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0012] a Figura 6 é uma vista em perspectiva do grampo representado no cartucho de grampos da Figura 4 de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0012] Figure 6 is a perspective view of the staple shown in the staple cartridge of Figure 4 in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0013] a Figura 7 é uma vista em elevação frontal do grampo da Figura 6;[0013] Figure 7 is a front elevational view of the clamp of Figure 6;

[0014] a Figura 8 é uma vista em elevação posterior do grampo da Figura 6;[0014] Figure 8 is a rear elevation view of the clamp of Figure 6;

[0015] a Figura 9 é uma vista em planta superior do grampo da Figura 6;[0015] Figure 9 is a top plan view of the clamp of Figure 6;

[0016] a Figura 10 é uma vista em planta inferior do grampo da Figura 6;[0016] Figure 10 is a bottom plan view of the clamp of Figure 6;

[0017] a Figura 11 é uma vista em elevação à direita do grampo da Figura 6;[0017] Figure 11 is a right elevational view of the clamp of Figure 6;

[0018] a Figura 12 é uma vista em elevação à esquerda do grampo da Figura 6;[0018] Figure 12 is a left elevation view of the clamp of Figure 6;

[0019] a Figura 13 é uma vista em perspectiva do grampo da Figura 6;[0019] Figure 13 is a perspective view of the clamp of Figure 6;

[0020] a Figura 14 é uma vista em elevação do grampo da Figura 6 e de um deslizador do atuador de extremidade da Figura 3, representando uma superfície anterior do deslizador colocada em contato com uma superfície de acionamento inicial do grampo, de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0020] Figure 14 is an elevational view of the clamp of Figure 6 and an end actuator slider of Figure 3, depicting a front surface of the slider brought into contact with an initial drive surface of the clamp, in accordance with various modalities of the present revelation;

[0021] a Figura 15 é uma vista em perspectiva do grampo e do deslizador da Figura 14, representando a superfície anterior do deslizador colocada em contato com a superfície de acionamento inicial do grampo;[0021] Figure 15 is a perspective view of the clamp and slider of Figure 14, depicting the front surface of the slider placed in contact with the initial driving surface of the clamp;

[0022] a Figura 16 é uma vista em elevação do grampo e do deslizador da Figura 14, representando uma superfície posterior do deslizador colocada em contato com uma superfície de acionamento secundária do grampo, de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0022] Figure 16 is an elevational view of the clip and slider of Figure 14 illustrating a rear surface of the slider brought into contact with a secondary driving surface of the clip, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0023] a Figura 17 é uma vista em perspectiva do grampo e do deslizador da Figura 14, representando a superfície posterior do deslizador colocada em contato com a superfície de acionamento secundária do grampo;[0023] Figure 17 is a perspective view of the clamp and slider of Figure 14, illustrating the rear surface of the slider placed in contact with the secondary driving surface of the clamp;

[0024] as Figuras 18 a 21 são vistas em elevação em seção transversal do atuador de extremidade da Figura 3, representando uma progressão de disparo dos grampos a partir do cartucho de grampos, de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0024] Figures 18 to 21 are elevational cross-sectional views of the end actuator of Figure 3 illustrating a progression of firing staples from the staple cartridge, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0025] a Figura 22 é uma vista em elevação em seção transversal do cartucho de grampos da Figura 3, representando os grampos em posições não disparadas, de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0025] Figure 22 is an elevational cross-sectional view of the staple cartridge of Figure 3, depicting the staples in unfired positions, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0026] a Figura 23 é uma vista em perspectiva em seção transversal do cartucho e dos deslizadores da Figura 22, representando os grampos nas posições não disparadas representadas na Figura 22;[0026] Figure 23 is a cross-sectional perspective view of the cartridge and sliders of Figure 22, depicting the staples in the unfired positions shown in Figure 22;

[0027] a Figura 24 é uma vista em elevação em seção transversal do cartucho e dos deslizadores da Figura 22, representando um par proximal de grampos em posições parcialmente disparadas e os grampos restantes em posições não disparadas de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0027] Figure 24 is a cross-sectional elevation view of the cartridge and sliders of Figure 22, depicting a proximal pair of staples in partially fired positions and the remaining staples in unfired positions in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0028] a Figura 25 é uma vista em perspectiva em seção transversal do cartucho e dos deslizadores da Figura 22, representando o par proximal de grampos nas posições parcialmente disparadas representadas na Figura 24 e os grampos restantes nas posições não disparadas representadas na Figura 24;[0028] Figure 25 is a cross-sectional perspective view of the cartridge and sliders of Figure 22, depicting the proximal pair of clips in the partially fired positions shown in Figure 24 and the remaining clips in the unfired positions shown in Figure 24;

[0029] a Figura 26 é uma vista em elevação em seção transversal do cartucho e dos deslizadores da Figura 22, representando pares múltiplos de grampos em posições parcialmente disparadas e o par proximal de grampos em configurações parcialmente deformadas, de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0029] Figure 26 is an elevational cross-sectional view of the cartridge and sliders of Figure 22 depicting multiple pairs of staples in partially fired positions and the proximal pair of staples in partially deformed configurations, in accordance with various embodiments of the present invention. revelation;

[0030] a Figura 27 é uma vista em perspectiva em seção transversal do cartucho e dos deslizadores da Figura 22, representando os pares múltiplos de grampos nas posições parcialmente disparadas da Figura 26 e o par proximal de grampos nas configurações parcialmente deformadas representadas na Figura 26;[0030] Figure 27 is a perspective cross-sectional view of the cartridge and sliders of Figure 22, depicting the multiple pairs of staples in the partially fired positions of Figure 26 and the proximal pair of staples in the partially deformed configurations shown in Figure 26 ;

[0031] a Figura 28 é uma vista em elevação em seção transversal do cartucho e dos deslizadores da Figura 22, representando pares múltiplos de grampos em posições disparadas adicionais e o par proximal de grampos em configurações deformadas adicionais, de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0031] Figure 28 is an elevational cross-sectional view of the cartridge and sliders of Figure 22 depicting multiple pairs of staples in additional fired positions and the proximal pair of staples in additional deformed configurations, in accordance with various embodiments of the present invention. revelation;

[0032] a Figura 29 é uma vista em perspectiva em seção transversal do cartucho e dos deslizadores da Figura 22, representando os pares múltiplos de grampos nas posições parcialmente disparadas representadas na Figura 28 e o par proximal de grampos nas configurações parcialmente deformadas representadas na Figura 28;[0032] Figure 29 is a cross-sectional perspective view of the cartridge and sliders of Figure 22, depicting the multiple pairs of clips in the partially fired positions shown in Figure 28 and the proximal pair of clips in the partially deformed configurations shown in Figure 28;

[0033] a Figura 30 é uma vista em elevação em seção transversal do cartucho e dos deslizadores da Figura 22, representando pares múltiplos de grampos em posições parcialmente disparadas e em configurações parcialmente deformadas e o par proximal de grampos em posições ejetadas e em configurações totalmente deformadas, de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0033] Figure 30 is an elevational cross-sectional view of the cartridge and sliders of Figure 22, depicting multiple pairs of staples in partially fired positions and in partially deformed configurations and the proximal pair of staples in ejected positions and in fully deformed configurations. deformed, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0034] a Figura 31 é uma vista em perspectiva em seção transversal do cartucho e dos deslizadores da Figura 22, representando os pares múltiplos nas posições parcialmente disparadas e em configurações parcialmente deformadas representadas na Figura 30 e o par proximal de grampos nas posições ejetadas e nas configurações totalmente deformadas representadas na Figura 30;[0034] Figure 31 is a cross-sectional perspective view of the cartridge and sliders of Figure 22, depicting the multiple pairs in the partially fired positions and partially deformed configurations shown in Figure 30 and the proximal pair of staples in the ejected and ejected positions. in the fully deformed configurations shown in Figure 30;

[0035] As Figuras 32A a 32C ilustram um método para formar grampos a partir de uma folha de material de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0035] Figures 32A to 32C illustrate a method of forming staples from a sheet of material in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0036] a Figura 33 é uma vista em perspectiva do grampo formado de acordo com o método representado nas Figuras 32A a 32C, de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0036] Figure 33 is a perspective view of the clamp formed according to the method shown in Figures 32A to 32C, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0037] a Figura 34 é uma vista em planta do grampo da Figura 33;[0037] Figure 34 is a plan view of the clamp of Figure 33;

[0038] a Figura 35 é uma vista em elevação frontal do grampo da Figura 33;[0038] Figure 35 is a front elevational view of the clamp of Figure 33;

[0039] a Figura 36 é uma vista em elevação lateral do grampo da Figura 33;[0039] Figure 36 is a side elevational view of the clamp of Figure 33;

[0040] a Figura 37 é uma vista em perspectiva de um grampo de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0040] Figure 37 is a perspective view of a clamp in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0041] a Figura 38 é uma vista em planta do grampo da Figura 37;[0041] Figure 38 is a plan view of the clamp of Figure 37;

[0042] a Figura 39 é uma vista em elevação frontal do grampo da Figura 37;[0042] Figure 39 is a front elevational view of the clamp of Figure 37;

[0043] a Figura 40 é uma vista em elevação lateral do grampo da Figura 37;[0043] Figure 40 is a side elevation view of the clamp of Figure 37;

[0044] a Figura 41 é uma vista em perspectiva de um grampo de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0044] Figure 41 is a perspective view of a clamp in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0045] a Figura 42 é uma vista em planta do grampo da Figura 41;[0045] Figure 42 is a plan view of the clamp of Figure 41;

[0046] a Figura 43 é uma vista em elevação frontal do grampo da Figura 41;[0046] Figure 43 is a front elevational view of the clamp of Figure 41;

[0047] a Figura 44 é uma vista em elevação lateral do grampo da Figura 41;[0047] Figure 44 is a side elevation view of the clamp of Figure 41;

[0048] a Figura 45 é uma vista em perspectiva de um cartucho de grampos de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0048] Figure 45 is a perspective view of a staple cartridge in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0049] a Figura 46 é uma vista em perspectiva em seção transversal do cartucho de grampos da Figura 45, tomada ao longo do plano indicado na Figura 45;[0049] Figure 46 is a cross-sectional perspective view of the staple cartridge of Figure 45, taken along the plane indicated in Figure 45;

[0050] a Figura 47 é uma vista em planta do cartucho de grampos da Figura 45;[0050] Figure 47 is a plan view of the staple cartridge of Figure 45;

[0051] a Figura 48 é uma vista em perspectiva de um grampo de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0051] Figure 48 is a perspective view of a clamp in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0052] a Figura 49 é uma vista em planta do grampo da Figura 48;[0052] Figure 49 is a plan view of the clamp of Figure 48;

[0053] a Figura 50 é uma vista em elevação frontal do grampo da Figura 48;[0053] Figure 50 is a front elevational view of the clamp of Figure 48;

[0054] a Figura 51 é uma vista em elevação lateral do grampo da Figura 48;[0054] Figure 51 is a side elevation view of the clamp of Figure 48;

[0055] a Figura 52 é uma vista em perspectiva de um grampo de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0055] Figure 52 is a perspective view of a clamp in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0056] a Figura 53 é uma vista em planta do grampo da Figura 52;[0056] Figure 53 is a plan view of the clamp of Figure 52;

[0057] a Figura 54 é uma vista em elevação frontal do grampo da Figura 52;[0057] Figure 54 is a front elevational view of the clamp of Figure 52;

[0058] a Figura 55 é uma vista em elevação lateral do grampo da Figura 52;[0058] Figure 55 is a side elevational view of the clamp of Figure 52;

[0059] a Figura 56 é uma vista em elevação em seção transversal parcial do cartucho de grampos da Figura 4, representando um grampo em uma posição parcialmente disparada, em uma cavidade para grampos, de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0059] Figure 56 is a partial cross-sectional elevation view of the staple cartridge of Figure 4, depicting a staple in a partially fired position, in a staple cavity, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0060] a Figura 57 é uma vista em planta parcial do cartucho de grampos da Figura 56, representando o grampo na posição parcialmente disparada representada na Figura 56;[0060] Figure 57 is a partial plan view of the staple cartridge of Figure 56, illustrating the staple in the partially fired position shown in Figure 56;

[0061] a Figura 58 é uma vista em elevação em seção transversal parcial do cartucho de grampos da Figura 56, representando o grampo na posição parcialmente disparada representada na Figura 56;[0061] Figure 58 is a partial cross-sectional elevation view of the staple cartridge of Figure 56, illustrating the staple in the partially fired position shown in Figure 56;

[0062] a Figura 59 é uma vista em elevação em seção transversal parcial do cartucho de grampos da Figura 56, representando o grampo em outra posição parcialmente disparada de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0062] Figure 59 is a partial cross-sectional elevation view of the staple cartridge of Figure 56 illustrating the staple in another partially fired position in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0063] a Figura 60 é uma vista em planta parcial do cartucho de grampos da Figura 56, representando o grampo na posição parcialmente disparada representada na Figura 59;[0063] Figure 60 is a partial plan view of the staple cartridge of Figure 56, illustrating the staple in the partially fired position shown in Figure 59;

[0064] a Figura 61 é uma vista em elevação em seção transversal parcial do cartucho de grampos da Figura 56, representando o grampo na posição parcialmente disparada representada na Figura 59;[0064] Figure 61 is a partial cross-sectional elevation view of the staple cartridge of Figure 56, illustrating the staple in the partially fired position shown in Figure 59;

[0065] a Figura 62 é uma vista em elevação em seção transversal parcial do cartucho de grampos da Figura 56, representando o grampo em uma posição ejetada e em uma configuração deformada de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0065] Figure 62 is a partial cross-sectional elevation view of the staple cartridge of Figure 56, depicting the staple in an ejected position and in a deformed configuration in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0066] a Figura 63 é uma vista em planta parcial do cartucho de grampos da Figura 56, representando o grampo na posição ejetada e na configuração deformada representadas na Figura 62;[0066] Figure 63 is a partial plan view of the staple cartridge of Figure 56, depicting the staple in the ejected position and deformed configuration shown in Figure 62;

[0067] a Figura 64 é uma vista em elevação em seção transversal parcial do cartucho de grampos da Figura 56, representando o grampo na posição ejetada e na configuração deformada representadas na Figura 62;[0067] Figure 64 is a partial cross-sectional elevation view of the staple cartridge of Figure 56, depicting the staple in the ejected position and deformed configuration shown in Figure 62;

[0068] A Figura 65 é uma vista em perspectiva explodida de um atuador de extremidade compreendendo uma pluralidade de prendedores e um atuador de disparo configurado para ejetar os prendedores a partir do atuador de extremidade, de acordo com várias modalidades da presente revelação;[0068] Figure 65 is an exploded perspective view of an end actuator comprising a plurality of fasteners and a trigger actuator configured to eject the fasteners from the end actuator, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

[0069] a Figura 66 é uma vista em planta de uma primeira porção do atuador de disparo de prendedores da Figura 65;[0069] Figure 66 is a plan view of a first portion of the fastener firing actuator of Figure 65;

[0070] a Figura 67 é uma vista em elevação da primeira porção da Figura 66;[0070] Figure 67 is an elevation view of the first portion of Figure 66;

[0071] a Figura 68 é uma vista em planta de uma segunda porção do atuador de disparo de prendedores da Figura 65;[0071] Figure 68 is a plan view of a second portion of the fastener firing actuator of Figure 65;

[0072] a Figura 69 é uma vista em elevação da segunda porção da Figura 68;[0072] Figure 69 is an elevation view of the second portion of Figure 68;

[0073] a Figura 70 é uma vista em seção transversal do atuador de extremidade da Figura 65, ilustrando o atuador de disparo em uma condição não disparada e não estendida;[0073] Figure 70 is a cross-sectional view of the end actuator of Figure 65, illustrating the triggering actuator in a non-triggered and non-extended condition;

[0074] a Figura 71 é uma vista em seção transversal do atuador de extremidade da Figura 65, ilustrando o atuador de disparo em uma condição estendida;[0074] Figure 71 is a cross-sectional view of the end actuator of Figure 65, illustrating the trigger actuator in an extended condition;

[0075] a Figura 72 é uma vista em seção transversal do atuador de extremidade da Figura 65, ilustrando o atuador de disparo em uma condição estendida avançada;[0075] Figure 72 is a cross-sectional view of the end actuator of Figure 65, illustrating the trigger actuator in an advanced extended condition;

[0076] a Figura 73 é uma vista em seção transversal do atuador de extremidade da Figura 65, ilustrando uma bigorna do atuador de extremidade em uma posição aberta e o atuador de disparo em uma condição não disparada e não estendida;[0076] Figure 73 is a cross-sectional view of the end actuator of Figure 65, illustrating an end actuator anvil in an open position and the trigger actuator in a non-triggered, non-extended condition;

[0077] a Figura 74 é uma vista em seção transversal do atuador de extremidade da Figura 65, ilustrando a bigorna em uma posição fechada e o atuador de disparo em uma condição não disparada e não estendida;[0077] Figure 74 is a cross-sectional view of the end actuator of Figure 65, illustrating the anvil in a closed position and the trigger actuator in a non-triggered, non-extended condition;

[0078] a Figura 75 é uma vista em perspectiva em seção transversal do atuador de extremidade da Figura 65 ilustrado na configuração representada na Figura 73;[0078] Figure 75 is a cross-sectional perspective view of the end actuator of Figure 65 illustrated in the configuration shown in Figure 73;

[0079] a Figura 76 é uma vista em seção transversal do atuador de extremidade da Figura 65 ilustrado na configuração representada na Figura 74;[0079] Figure 76 is a cross-sectional view of the end actuator of Figure 65 illustrated in the configuration shown in Figure 74;

[0080] a Figura 77 é uma vista em seção transversal do atuador de extremidade da Figura 65, ilustrando o atuador de disparo em uma condição estendida e, adicionalmente, um elemento de faca em uma posição não avançada;[0080] Figure 77 is a cross-sectional view of the end actuator of Figure 65, illustrating the trigger actuator in an extended condition and, additionally, a knife element in a non-advanced position;

[0081] a Figura 78 é uma vista em seção transversal do atuador de extremidade da Figura 65, ilustrando o atuador de disparo em uma condição estendida e avançada e o elemento de faca em uma posição avançada;[0081] Figure 78 is a cross-sectional view of the end actuator of Figure 65, illustrating the trigger actuator in an extended and advanced condition and the knife element in an advanced position;

[0082] a Figura 79 é uma vista em perspectiva em seção transversal do atuador de extremidade da Figura 65 ilustrado na configuração representada na Figura 78;[0082] Figure 79 is a cross-sectional perspective view of the end actuator of Figure 65 illustrated in the configuration shown in Figure 78;

[0083] a Figura 80 é uma vista parcial em planta em seção transversal do atuador de extremidade da Figura 65 ilustrado em uma condição totalmente disparada;[0083] Figure 80 is a partial cross-sectional plan view of the end actuator of Figure 65 illustrated in a fully triggered condition;

[0084] a Figura 81 é uma vista em elevação em seção transversal do atuador de extremidade da Figura 65 ilustrado na configuração representada na Figura 80;[0084] Figure 81 is a cross-sectional elevation view of the end actuator of Figure 65 illustrated in the configuration shown in Figure 80;

[0085] a Figura 82 é uma vista em perspectiva em seção transversal do atuador de extremidade da Figura 65 ilustrado na configuração representada na Figura 80;[0085] Figure 82 is a cross-sectional perspective view of the end actuator of Figure 65 illustrated in the configuration shown in Figure 80;

[0086] a Figura 83 é uma vista elevada em seção transversal do atuador de extremidade da Figura 65 ilustrando o elemento de faca em uma posição retraída;[0086] Figure 83 is an elevational cross-sectional view of the end actuator of Figure 65 illustrating the knife element in a retracted position;

[0087] a Figura 84 é uma vista em perspectiva em seção transversal do atuador de extremidade da Figura 65 ilustrado na configuração representada na Figura 83;[0087] Figure 84 is a cross-sectional perspective view of the end actuator of Figure 65 illustrated in the configuration shown in Figure 83;

[0088] a Figura 85 é uma vista em perspectiva do atuador de extremidade da Figura 65 ilustrado na configuração não estendida representada na Figura 74;[0088] Figure 85 is a perspective view of the end actuator of Figure 65 illustrated in the non-extended configuration shown in Figure 74;

[0089] a Figura 86 é uma vista em perspectiva do elemento de disparo do atuador de extremidade da Figura 65 ilustrado na configuração estendida representado na Figura 77;[0089] Figure 86 is a perspective view of the trigger element of the end actuator of Figure 65 shown in the extended configuration shown in Figure 77;

[0090] a Figura 87 é uma vista em perspectiva do elemento de disparo do atuador de extremidade da Figura 65 ilustrado em uma configuração logo antes da configuração totalmente disparada representada na Figura 80;[0090] Figure 87 is a perspective view of the trigger element of the end actuator of Figure 65 illustrated in a configuration just before the fully fired configuration shown in Figure 80;

[0091] a Figura 88 é uma vista em perspectiva do elemento de disparo do atuador de extremidade da Figura 65 ilustrado na configuração totalmente disparada representada na Figura 80;[0091] Figure 88 is a perspective view of the trigger element of the end actuator of Figure 65 illustrated in the fully fired configuration shown in Figure 80;

[0092] a Figura 89 é uma vista em seção transversal de um atuador de extremidade que inclui um atuador de disparo configurado para ejetar prendedores a partir de um cartucho de prendedores ilustrando o atuador de disparo em uma posição não disparada;[0092] Figure 89 is a cross-sectional view of an end actuator that includes a trigger actuator configured to eject fasteners from a fastener cartridge illustrating the firing actuator in a non-fired position;

[0093] a Figura 90 é uma vista em seção transversal do atuador de extremidade da Figura 89 ilustrando o atuador de disparo em uma posição parcialmente disparada;[0093] Figure 90 is a cross-sectional view of the end actuator of Figure 89 illustrating the trigger actuator in a partially triggered position;

[0094] a Figura 91 é uma vista em planta de um corpo de cartucho de grampos do atuador de extremidade da Figura 89;[0094] Figure 91 is a plan view of a staple cartridge body of the end actuator of Figure 89;

[0095] a Figura 92 é uma vista em planta de um atuador de disparo para uso com o corpo de cartucho da Figura 91;[0095] Figure 92 is a plan view of a trigger actuator for use with the cartridge body of Figure 91;

[0096] a Figura 93 é uma vista em perspectiva do corpo de cartucho da Figura 91; e[0096] Figure 93 is a perspective view of the cartridge body of Figure 91; and

[0097] a Figura 94 representa uma vista em seção transversal do corpo de cartucho da Figura 91 tomada ao longo da linha 94-94 da Figura 93.[0097] Figure 94 represents a cross-sectional view of the cartridge body of Figure 91 taken along line 94-94 of Figure 93.

DETAILED DESCRIPTION

[0098] O requerente do presente pedido também é proprietário dos pedidos de patente a seguir descritos que foram depositados na mesma data do presente pedido e que são, cada um, aqui incorporados na íntegra, a título de referência.[0098] The applicant of the present application also owns the patent applications described below which were filed on the same date as the present application and which are each incorporated in their entirety herein by reference.

[0099] Pedido de patente U.S. intitulado SURGICAL INSTRUMENTS WITH ARTICULATABLE SHAFT ARRANGEMENTS, n° do Documento do Procurador END7343USNP/130300;[0099] U.S. Patent Application entitled SURGICAL INSTRUMENTS WITH ARTICULATABLE SHAFT ARRANGEMENTS, Attorney Document No. END7343USNP/130300;

[00100] Pedido de patente intitulado SURGICAL STAPLES AND STAPLE CARTRIDGES, n° do Documento do Procurador END7341USNP/130301;[00100] Patent application entitled SURGICAL STAPLES AND STAPLE CARTRIDGES, Attorney's Document No. END7341USNP/130301;

[00101] Pedido de patente U.S. intitulado ARTICULATABLE SURGICAL INSTRUMENTS WITH SEPARATE AND DISTINCT CLOSING AND FIRING SYSTEMS, n° do Documento do Procurador END7333USNP/130322;[00101] U.S. patent application entitled ARTICULATABLE SURGICAL INSTRUMENTS WITH SEPARATE AND DISTINCT CLOSING AND FIRING SYSTEMS, Attorney Document No. END7333USNP/130322;

[00102] Pedido de patente U.S. intitulado SURGICAL CUTTING AND STAPLING INSTRUMENTS WITH INDEPENDENT JAW CONTROL FEATURES, n° do Documento do Procurador END7336USNP/130303;[00102] U.S. patent application entitled SURGICAL CUTTING AND STAPLING INSTRUMENTS WITH INDEPENDENT JAW CONTROL FEATURES, Attorney Document No. END7336USNP/130303;

[00103] Pedido de patente U.S. intitulado SURGICAL STAPLES AND STAPLE CARTRIDGES, n° do Documento do Procurador END7331USNP/130304;[00103] U.S. patent application entitled SURGICAL STAPLES AND STAPLE CARTRIDGES, Attorney's Document No. END7331USNP/130304;

[00104] Pedido de patente U.S. intitulado SURGICAL STAPLES, STAPLE CARTRIDGES AND SURGICAL END EFFECTORS, n° do Documento do Procurador END7332USNP/130306;[00104] U.S. Patent Application entitled SURGICAL STAPLES, STAPLE CARTRIDGES AND SURGICAL END EFFECTORS, Attorney Document No. END7332USNP/130306;

[00105] Pedido de registro de desenho industrial U.S. intitulado SURGICAL FASTENER, n° do Documento do Procurador END7338USDP/130307;[00105] Application for registration of a U.S. industrial design entitled SURGICAL FASTENER, Attorney's Document No. END7338USDP/130307;

[00106] Pedido de patente U.S. intitulado FASTENER CARTRIDGE COMPRISING AN EXTENDABLE FIRING MEMBER, n° do Documento do Procurador END7344USNP/130308;[00106] U.S. patent application entitled FASTENER CARTRIDGE COMPRISING AN EXTENDABLE FIRING MEMBER, Attorney Document No. END7344USNP/130308;

[00107] Pedido de patente U.S. intitulado FASTENER CARTRIDGE COMPRISING A FIRING MEMBER CONFIGURED TO DIRECTLY ENGAGE AND EJECT FASTENERS FROM THE FASTENER CARTRIDGE, n° do Documento do Procurador END7339USNP/130309;[00107] U.S. patent application entitled FASTENER CARTRIDGE COMPRISING A FIRING MEMBER CONFIGURED TO DIRECTLY ENGAGE AND EJECT FASTENERS FROM THE FASTENER CARTRIDGE, Attorney Document No. END7339USNP/130309;

[00108] Pedido de patente U.S. intitulado FASTENER CARTRIDGE COMPRISING A FIRING MEMBER INCLUDING FASTENER TRANSFER SURFACES, n° do Documento do Procurador END7340USNP/130310;[00108] U.S. patent application entitled FASTENER CARTRIDGE COMPRISING A FIRING MEMBER INCLUDING FASTENER TRANSFER SURFACES, Attorney Document No. END7340USNP/130310;

[00109] Pedido de patente U.S. intitulado MODULAR SURGICAL INSTRUMENTS, n° do Documento do Procurador END7342USNP/130311;[00109] U.S. patent application entitled MODULAR SURGICAL INSTRUMENTS, Attorney's Document No. END7342USNP/130311;

[00110] Pedido de patente U.S. intitulado SURGICAL CUTTING AND STAPLING INSTRUMENTS WITH ARTICULATABLE END EFFECTORS, n° do Documento do Procurador END7334USNP/130312; e[00110] U.S. patent application entitled SURGICAL CUTTING AND STAPLING INSTRUMENTS WITH ARTICULATABLE END EFFECTORS, Attorney Document No. END7334USNP/130312; and

[00111] Pedido de patente U.S. intitulado SURGICAL CUTTING AND STAPLING METHODS, n° do Documento do Procurador END7330USNP/130313.[00111] U.S. patent application entitled SURGICAL CUTTING AND STAPLING METHODS, Attorney's Document No. END7330USNP/130313.

[00112] Certas modalidades exemplificadoras serão agora descritas para fornecer um entendimento geral dos princípios da estrutura, da função, da fabricação e do uso dos dispositivos e métodos aqui revelados. Um ou mais exemplos dessas modalidades estão ilustrados nos desenhos anexos. Os versados na técnica entenderão que os dispositivos e os métodos especificamente aqui descritos e ilustrados nos desenhos anexos são modalidades exemplificadoras não limitadoras, e que o escopo das várias modalidades da presente invenção é definido somente pelas reivindicações. Os recursos ilustrados ou descritos em relação a uma modalidade exemplificadora podem ser combinados com os recursos de outras modalidades. Tais modificações e variações destinam-se a estar incluídas no escopo da presente invenção.[00112] Certain exemplary embodiments will now be described to provide a general understanding of the principles of structure, function, fabrication, and use of the devices and methods disclosed herein. One or more examples of such embodiments are illustrated in the accompanying drawings. Those skilled in the art will understand that the devices and methods specifically described herein and illustrated in the accompanying drawings are exemplary, non-limiting embodiments, and that the scope of the various embodiments of the present invention is defined solely by the claims. Features illustrated or described in relation to an exemplary embodiment may be combined with features of other embodiments. Such modifications and variations are intended to be included within the scope of the present invention.

[00113] Ao longo de todo este relatório descritivo, os termos "várias modalidades", "algumas modalidades", "uma (1) modalidade" ou "uma modalidade", ou similares, significam que um recurso, uma estrutura ou uma característica específicos, descritos em conjunto com a modalidade, está incluído(a) em ao menos uma modalidade. Dessa forma, o aparecimento das expressões "em várias modalidades", "em algumas modalidades", "em uma (1) modalidade" ou "em uma modalidade", ou similares, em lugares ao longo de todo o relatório descritivo não estão necessariamente se referindo à mesma modalidade. Além disso, os recursos, estruturas ou características específicos(as) podem ser combinados(as) de qualquer maneira adequada em uma ou mais modalidades. Portanto, os recursos, estruturas ou características específicas ilustradas ou descritas em conjunto com uma modalidade podem ser combinados, no todo ou em parte, com as estruturas dos recursos ou das características de uma ou mais outras modalidades, sem limitação. Tais modificações e variações destinam-se a estar incluídas no escopo da presente invenção.[00113] Throughout this specification, the terms "several modalities", "some modalities", "one (1) modality" or "one modality", or the like, mean that a specific feature, structure or characteristic , described in conjunction with the embodiment, is included in at least one embodiment. Thus, the appearance of the expressions "in several modes", "in some modes", "in one (1) mode" or "in one mode", or similar, in places throughout the descriptive report are not necessarily referring to the same modality. In addition, specific features, structures or features may be combined in any suitable way in one or more modalities. Therefore, the features, structures or specific features illustrated or described in conjunction with one modality may be combined, in whole or in part, with the structures of the features or characteristics of one or more other modalities, without limitation. Such modifications and variations are intended to be included within the scope of the present invention.

[00114] Os termos "proximal" e "distal"são usados na presente invenção com referência a um médico que manipula a porção de cabo do instrumento cirúrgico. O termo "proximal" refere-se à porção mais próxima ao médico, e o termo "distal" refere-se à porção situada na direção oposta ao médico. Também será entendido que, por uma questão de conveniência e clareza, termos espaciais como "vertical", "horizontal", "para cima" e "para baixo" podem ser usados na presente invenção com relação aos desenhos. Entretanto, instrumentos cirúrgicos são usados em muitas orientações e posições, e esses termos não se destinam a serem limitadores e/ou absolutos.[00114] The terms "proximal" and "distal" are used in the present invention with reference to a physician who manipulates the handle portion of the surgical instrument. The term "proximal" refers to the portion closest to the physician, and the term "distal" refers to the portion located away from the physician. It will also be understood that, for the sake of convenience and clarity, spatial terms such as "vertical", "horizontal", "upwards" and "downwards" may be used in the present invention in connection with the drawings. However, surgical instruments are used in many orientations and positions, and these terms are not intended to be limiting and/or absolute.

[00115] São fornecidos vários dispositivos e métodos exemplificadores para a realização de procedimentos cirúrgicos laparoscópicos e minimamente invasivos. Entretanto, o versado na técnica entenderá prontamente que os vários métodos e dispositivos aqui revelados podem ser usados em inúmeros procedimentos e aplicações cirúrgicos inclusive, por exemplo, aqueles em conjunto com procedimentos cirúrgicos abertos. Com o avanço da presente Descrição Detalhada, os versados na técnica entenderão adicionalmente que os vários instrumentos aqui revelados podem ser inseridos em um corpo de qualquer maneira, como através de um orifício natural, através de uma incisão ou perfuração formada em tecido, etc. As porções funcionais ou porções do atuador de extremidade dos instrumentos podem ser inseridas diretamente no corpo de um paciente ou podem ser inseridas por meio de um dispositivo de acesso que tenha uma canaleta de trabalho através da qual o atuador de extremidade e a haste alongada de um instrumento cirúrgico podem ser avançados.[00115] Various exemplary devices and methods are provided for performing laparoscopic and minimally invasive surgical procedures. However, one of skill in the art will readily understand that the various methods and devices disclosed herein can be used in numerous surgical procedures and applications including, for example, those in conjunction with open surgical procedures. As the present Detailed Description advances, those skilled in the art will further understand that the various instruments disclosed herein may be inserted into a body in any manner, such as through a natural orifice, through an incision or perforation formed in tissue, etc. Functional portions or end actuator portions of instruments may be inserted directly into a patient's body or may be inserted through an access device having a working channel through which the end actuator and elongated stem of a surgical instrument can be advanced.

[00116] Com referência a uma modalidade exemplificadora representada nas Figuras 1 a 3, um instrumento cirúrgico 100 pode incluir um conjunto de cabo 104, uma haste 114 que se estende a partir do conjunto de cabo 104 e um atuador de extremidade 120 que se estende a partir da haste 114. Com referência principalmente à Figura 3, um cartucho de grampos 140 pode ser carregado para o interior de uma canaleta alongada 122 de uma primeira garra 123 do atuador de extremidade 120. Em certas modalidades, o cartucho de grampos 140 pode ser descartável e/ou substituível, por exemplo. Adicional ou alternativamente, o cartucho de grampos 140 pode ser integrado ao atuador de extremidade 120, por exemplo, e/ou o atuador de extremidade 120 pode ser descartável e/ou substituível, por exemplo. Em várias modalidades, o instrumento cirúrgico 100 pode ser acionado por motor. Por exemplo, com referência principalmente à Figura 2, um motor 106 pode ser posicionado no conjunto de cabo 104. O conjunto de cabo 104 do instrumento cirúrgico 100 pode também incluir um gatilho 108. A atuação do gatilho 108 pode afetar o fechamento das garras 123, 124 do atuador de extremidade 120, o disparo dos grampos 160 a partir do cartucho de grampos 140 e/ou a translação de uma barra de disparo 156 e do elemento de corte 158 através do atuador de extremidade 120, por exemplo.[00116] With reference to an exemplary embodiment shown in Figures 1 to 3, a surgical instrument 100 may include a handle assembly 104, a rod 114 extending from the handle assembly 104, and an end actuator 120 that extends from the stem 114. Referring primarily to Figure 3, a staple cartridge 140 may be loaded into an elongated channel 122 of a first jaw 123 of the end actuator 120. In certain embodiments, the staple cartridge 140 may be disposable and/or replaceable, for example. Additionally or alternatively, staple cartridge 140 can be integrated with end actuator 120, for example, and/or end actuator 120 can be disposable and/or replaceable, for example. In various embodiments, the surgical instrument 100 may be motor-driven. For example, referring primarily to Figure 2, a motor 106 may be positioned on the handle assembly 104. The handle assembly 104 of the surgical instrument 100 may also include a trigger 108. Actuation of trigger 108 may affect the closure of jaws 123 , 124 of end actuator 120, firing of staples 160 from staple cartridge 140, and/or translation of a firing bar 156 and cutting element 158 through end actuator 120, for example.

[00117] Com referência principalmente à Figura 3, os grampos 160 podem ser posicionados de modo ejetável no cartucho de grampos 140. Por exemplo, ao menos um deslizador 190 pode transladar através do cartucho de grampos 140 para ejetar os grampos 160 a partir do cartucho de grampos 140. A barra de disparo 156 equipada com o elemento de corte ou faca 158 pode também transladar através do cartucho de grampos 140 para cortar o tecido capturado entre as garras do atuador de extremidade 123, 124, por exemplo. Conforme representado na Figura 3, a barra de disparo 156 e o elemento de corte 158 podem se mover de uma posição proximal na primeira garra 123 para uma posição distal na primeira garra 123. Em várias modalidades, o tecido posicionado entre o cartucho de grampos 140 e a bigorna 124 pode ser grampeado pelos grampos 160 e, então, cortado pelo elemento de corte 158, por exemplo. Com referência principalmente às Figuras 4 e 5, o cartucho de grampos 140 pode incluir um corpo de cartucho 142 e cavidades para grampos 144 definidas no corpo do cartucho 142. Grampos, como os grampos 160, por exemplo, podem ser posicionados de forma removível nas cavidades para grampos 144. Em certas modalidades, cada cavidade para grampos 144 pode armazenar de modo removível um único grampo 160. Cada cavidade para grampos 144 pode ter uma extremidade proximal 146 e uma extremidade distal 148, por exemplo, e paredes laterais longitudinais 150 podem se estender entre a extremidade proximal 146 e a extremidade distal 148 de cada cavidade para grampos 144. Conforme descrito com mais detalhes neste documento, as extremidades proximais 146, as extremidades distais 148 e/ou as paredes laterais longitudinais 150 da cavidade para grampos 144 podem direcionar e/ou sustentar o grampo 160 durante a implantação a partir da cavidade para grampos 144.[00117] Referring primarily to Figure 3, staples 160 may be ejectably positioned on staple cartridge 140. For example, at least one slider 190 may translate through staple cartridge 140 to eject staples 160 from the cartridge. of staples 140. The firing bar 156 equipped with the cutting element or knife 158 may also translate through the staple cartridge 140 to cut the tissue captured between the jaws of the end actuator 123, 124, for example. As shown in Figure 3, the firing bar 156 and cutting element 158 can move from a proximal position on the first jaw 123 to a distal position on the first jaw 123. In various embodiments, the tissue positioned between the staple cartridge 140 and anvil 124 may be clipped by clips 160 and then cut by cutting element 158, for example. Referring primarily to Figures 4 and 5, the staple cartridge 140 may include a cartridge body 142 and staple cavities 144 defined in the cartridge body 142. Staples, such as staples 160, for example, may be removably positioned in the staple wells 144. In certain embodiments, each staple well 144 can removably hold a single staple 160. Each staple well 144 can have a proximal end 146 and a distal end 148, for example, and longitudinal side walls 150 can extend between the proximal end 146 and the distal end 148 of each staple cavity 144. As described in more detail herein, the proximal ends 146, distal ends 148, and/or longitudinal side walls 150 of staple cavity 144 may directing and/or sustaining the clamp 160 during implantation from the clamp cavity 144.

[00118] Com referência agora às Figuras 6 a 13, o grampo 160 pode incluir uma base 162, uma primeira perna de grampo 164 que se estende a partir da base 162, e uma segunda perna de grampo 166 que se estende a partir da base 162. A base 162 pode ter uma porção proximal 168 e uma porção distal 170, por exemplo, e uma porção intermediária 172 da base 162 pode ser posicionada entre a porção proximal 168 e a porção distal 170, por exemplo. Conforme representado nas Figuras 6 a 13, a primeira perna de grampo 164 pode se estender a partir da porção proximal 168 da base 162, e a segunda perna de grampo 166 pode se estender a partir da porção distal 170 da base 162. As pernas de grampo 164, 166 podem incluir uma ponta 174, por exemplo, que pode ter uma extremidade pontiaguda ou substancialmente pontiaguda. Em várias modalidades, a ponta 174 pode facilitar a perfuração do tecido e/ou através do mesmo, por exemplo. Em certas modalidades, as pernas de grampo 164, 166 podem incluir bordas de canto 176, que podem ser pontiagudas ou substancialmente pontiagudas, por exemplo, e podem também facilitar a perfuração do e/ou através do mesmo, por exemplo. Em outras modalidades, as pernas de grampo 164, 166, podem incluir bordas de canto arredondadas.[00118] Referring now to Figures 6 to 13, the clamp 160 may include a base 162, a first clamp leg 164 extending from the base 162, and a second clamp leg 166 extending from the base. 162. The base 162 may have a proximal portion 168 and a distal portion 170, for example, and an intermediate portion 172 of the base 162 may be positioned between the proximal portion 168 and the distal portion 170, for example. As shown in Figures 6 through 13 , first clamp leg 164 can extend from proximal portion 168 of base 162, and second clamp leg 166 can extend from distal portion 170 of base 162. clip 164, 166 may include a point 174, for example, which may have a pointed or substantially pointed end. In various embodiments, the tip 174 may facilitate piercing and/or through tissue, for example. In certain embodiments, the clamp legs 164, 166 may include corner edges 176, which may be sharp or substantially sharp, for example, and may also facilitate drilling into and/or through, for example. In other embodiments, the clamp legs 164, 166 may include rounded corner edges.

[00119] Com referência ainda às Figuras 6 a 13, os chanfros 184, 186 podem ser posicionados entre as pernas de grampo 164, 166 e a base 162. Por exemplo, um chanfro superior 184 pode se estender entre as pernas de grampo 164, 166 e a base 162, e/ou o chanfro inferior 186 pode se estender entre as pernas de grampo 164, 166 e a base 162. Quando o tecido é capturado pelo grampo 160, o tecido pode ser comprimido entre a base 162 e as pernas de grampo deformadas 164, 166, e os chanfros 184, 186 podem ser colocados em contato com o tecido comprimido. Em várias modalidades, os chanfros 184, 186 podem comprimir o tecido capturado, por exemplo, e podem evitar que a base 162 perfure e/ou corte, de maneira não intencional, o tecido capturado, por exemplo.[00119] Referring further to Figures 6 to 13, the chamfers 184, 186 may be positioned between the clamp legs 164, 166 and the base 162. For example, an upper chamfer 184 may extend between the clamp legs 164, 166 and base 162, and/or lower bevel 186 can extend between staple legs 164, 166 and base 162. When fabric is captured by staple 160, fabric can be compressed between base 162 and legs. deformed staples 164, 166, and chamfers 184, 186 may be brought into contact with the compressed fabric. In various embodiments, the bevels 184, 186 can compress the captured fabric, for example, and can prevent the base 162 from unintentionally puncturing and/or cutting the captured fabric, for example.

[00120] Em várias modalidades, a base 162 do grampo 160 pode ser assimétrica em relação às pernas de grampo 174, 176. Por exemplo, com referência principalmente à Figura 10, um primeiro eixo A pode ser definido entre a primeira e a segunda pernas de grampo 174, 176, e a base 162 pode ser assimétrica em relação ao primeiro eixo A. A base 162 pode ser não linear, por exemplo, e pode incluir ao menos uma porção lateralmente curvilínea 178 que se flexiona ou que se curva na direção contrária ao eixo A. A base 162, ou ao menos uma porção da base 162, pode ser definida por um segundo eixo B. A porção curvilínea 178 pode incluir regiões retas e/ou curvas, e podem ser geralmente não paralelas em relação ao primeiro eixo A e ao segundo eixo B, por exemplo. Por exemplo, a porção curvilínea 178 pode se flexionar ou se curvar na direção contrária ao primeiro eixo A, incluir uma porção reta ou substancialmente reta e se flexionar ou se curvar na direção do segundo eixo B (Figura 10).[00120] In various embodiments, the base 162 of the staple 160 may be asymmetrical with respect to the staple legs 174, 176. For example, with reference primarily to Figure 10, a first axis A may be defined between the first and second legs 174, 176, and base 162 may be asymmetrical with respect to the first axis A. Base 162 may be non-linear, for example, and may include at least one laterally curvilinear portion 178 that flexes or curves in the direction opposite the A axis. The base 162, or at least a portion of the base 162, may be defined by a second B axis. The curvilinear portion 178 may include straight and/or curved regions, and may be generally non-parallel to the first. axis A and the second axis B, for example. For example, the curvilinear portion 178 may flex or curve away from the first axis A, include a straight or substantially straight portion, and flex or curve away from the second axis B (Figure 10).

[00121] Com referência ainda à Figura 10, o centro de massa (COM, center of mass) do grampo 160 pode ser deslocado a partir do primeiro eixo A. Em várias modalidades, uma porção da base 162 pode se estender ao longo do segundo eixo B, por exemplo, que pode ser paralelo ou substancialmente paralelo ao primeiro eixo A. Por exemplo, a porção intermediária 172 da base 162 pode ser paralela ou substancialmente paralela em relação ao primeiro eixo A. Uma porção curvilínea 178 pode ser posicionada entre a porção proximal 168 e a porção intermediária 172, por exemplo, e outra porção curvilínea 178 pode ser posicionada entre a porção distal 170 e a porção intermediária 172, por exemplo. As porções curvilíneas 178 podem deslocar lateralmente a porção intermediária 172 da base 162 a partir das pernas de grampo 164, 166 e a partir do primeiro eixo A, por exemplo. Em certas modalidades, as pernas de grampo 164, 166, podem ser posicionadas em um primeiro plano definido pelo primeiro eixo A, por exemplo, e a porção intermediária 172 da base 162 pode ser posicionada em um segundo plano definido pelo segundo eixo B. O segundo plano pode ser paralelo ou substancialmente paralelo ao primeiro plano, por exemplo, e o centro de massa (COM) do grampo 160 pode ser posicionado entre o primeiro plano e o segundo plano. Nessas modalidades, o grampo 160 pode incluir um plano de formação de perna, por exemplo, o plano definido pelo primeiro eixo A que pode ser deslocado do COM do grampo 160. Por exemplo, a deformação do grampo 160 pode formar uma "forma de B" modificada, por exemplo, e as pernas de grampo 164, 166, podem ser não coplanares e/ou se deslocar lateralmente a partir da porção intermediária 172 da base de grampo 162. Em vários casos, a formação do grampo na "forma de B" modificada pode engatar, capturar, comprimir e/ou afetar um volume maior de tecido, por exemplo. Adicionalmente, em certos casos, a formação do grampo na "forma de B" modificada pode exercer forças sobre o tecido engatado em direções diferentes e/ou divergentes, por exemplo. A "forma de B" modificada pode definir uma área de captura de tecido que se estende em três direções diferentes. Por exemplo, uma porção da área de captura de tecido pode ser definida em duas direções pelas pernas 164 e 166 e outra porção da área de captura de tecido pode ser definida em uma terceira direção entre a base 162 e as pernas 164, 166.[00121] Referring further to Figure 10, the center of mass (COM, center of mass) of clamp 160 may be offset from the first axis A. In various embodiments, a portion of the base 162 may extend along the second axis B, for example, which may be parallel or substantially parallel to the first axis A. For example, the intermediate portion 172 of the base 162 may be parallel or substantially parallel to the first axis A. A curvilinear portion 178 may be positioned between the proximal portion 168 and intermediate portion 172, for example, and another curvilinear portion 178 may be positioned between distal portion 170 and intermediate portion 172, for example. The curvilinear portions 178 can laterally displace the intermediate portion 172 of the base 162 from the clamp legs 164, 166 and from the first axis A, for example. In certain embodiments, the clamp legs 164, 166 may be positioned in a first plane defined by the first axis A, for example, and the intermediate portion 172 of the base 162 may be positioned in a second plane defined by the second axis B. The second plane may be parallel or substantially parallel to the foreground, for example, and the center of mass (COM) of the clamp 160 may be positioned between the foreground and the background. In such embodiments, the clamp 160 may include a leg forming plane, e.g., the plane defined by the first axis A which is shiftable from the COM of the clamp 160. For example, the deformation of the clamp 160 may form a "B-shape". ", for example, and the clamp legs 164, 166, may be non-coplanar and/or move laterally from the intermediate portion 172 of the clamp base 162. In several cases, the "B-shaped" clamp formation " modified can engage, capture, compress and/or affect a larger volume of tissue, for example. Additionally, in certain cases, the formation of the modified "B-shape" clip may exert forces on the engaged fabric in different and/or divergent directions, for example. The modified "B shape" can define a tissue capture area that extends in three different directions. For example, a portion of the tissue capturing area may be defined in two directions by the legs 164 and 166 and another portion of the tissue capturing area may be defined in a third direction between the base 162 and the legs 164, 166.

[00122] Em várias modalidades, a porção intermediária 172 da base do grampo 162 pode incluir uma superfície de guia longitudinal 173. Por exemplo, conforme descrito com mais detalhes neste documento, a superfície de guia longitudinal 173 pode deslizar e/ou se mover contra uma superfície de guia 150 na cavidade para grampos 144 (Figuras 4 e 5) conforme o grampo 160 é disparado e/ou ejetado do corpo do cartucho 142 (Figuras 4 e 5), por exemplo. Nessas modalidades, a superfície de guia longitudinal 173 pode equilibrar e/ou estabilizar o grampo 160 durante a implantação. Além disso, a porção intermediária 172 da base de grampo 162 pode incluir uma superfície de contato com o tecido 175 (Figura 9), que pode ser plana ou substancialmente plana, por exemplo. Em vários casos, a superfície de contato com o tecido 175 da base 162 pode formar uma superfície plana para estabelecer contato com o tecido capturado, o que pode fornecer uma superfície ampla e/ou lisa para aplicar e/ou distribuir pressão sobre o tecido capturado e/ou comprimido. Nessas modalidades, pode-se reduzir e/ou minimizar rasgos e/ou traumas ao tecido no interior do grampo 160, por exemplo.[00122] In various embodiments, the intermediate portion 172 of the base of the clamp 162 may include a longitudinal guide surface 173. For example, as described in more detail in this document, the longitudinal guide surface 173 may slide and/or move against a guide surface 150 in the staple cavity 144 (Figures 4 and 5) as the staple 160 is fired and/or ejected from the cartridge body 142 (Figures 4 and 5), for example. In such embodiments, longitudinal guide surface 173 may balance and/or stabilize clamp 160 during deployment. In addition, intermediate portion 172 of staple base 162 may include a fabric-contacting surface 175 (Figure 9), which may be flat or substantially flat, for example. In many cases, the fabric contacting surface 175 of the base 162 can form a flat surface to contact the captured tissue, which can provide a wide and/or smooth surface to apply and/or distribute pressure over the captured tissue. and/or pill. In such embodiments, tears and/or trauma to the tissue within the clip 160, for example, can be reduced and/or minimized.

[00123] Em várias modalidades, a base 162 da base do grampo 160 pode incluir uma ou mais superfícies de acionamento. Por exemplo, a base 162 pode incluir uma superfície de acionamento inicial 180 e uma superfície de acionamento secundária 182. Com referência ainda às Figuras 6 a 13, a porção 168 da base 162 pode incluir a superfície de acionamento inicial 180, por exemplo, e/ou a porção intermediária 172 da base 172 pode incluir a superfície de acionamento secundária 182. Por exemplo, a porção proximal 168 pode incluir uma protuberância que tem a primeira superfície de acionamento 180. A protuberância da primeira superfície de acionamento 180 pode incluir uma superfície arredondada e/ou inclinada, por exemplo. A superfície de a-cionamento secundária 182 pode compreender uma rampa na porção intermediária 172 da base 162. Por exemplo, a superfície de acionamento secundária 182 pode ser posicionada distalmente em relação à superfície de acionamento inicial 180 e/ou entre a porção proximal 168 e a porção distal 170 da base 162, por exemplo. A superfície de acionamento secundária 182 pode incluir uma superfície ou plano inclinado, por exemplo, e pode se inclinar para baixo na direção da porção distal 170 (vide Figuras 7 e 8).[00123] In various embodiments, the base 162 of the base of the clamp 160 may include one or more driving surfaces. For example, base 162 may include an initial drive surface 180 and a secondary drive surface 182. Referring further to Figures 6 through 13, portion 168 of base 162 may include initial drive surface 180, for example, and /or the intermediate portion 172 of the base 172 may include the secondary driving surface 182. For example, the proximal portion 168 may include a bulge having the first driving surface 180. The bulge of the first driving surface 180 may include a surface rounded and/or slanted, for example. Secondary drive surface 182 may comprise a ramp at intermediate portion 172 of base 162. For example, secondary drive surface 182 may be positioned distally of initial drive surface 180 and/or between proximal portion 168 and the distal portion 170 of the base 162, for example. Secondary drive surface 182 may include an inclined surface or plane, for example, and may slope downward toward distal portion 170 (see Figures 7 and 8).

[00124] Com referência principalmente às Figuras 7 e 8, uma linha média M do grampo pode ser definida entre a primeira perna de grampo 164 e a segunda perna de grampo 166. A linha média M do grampo pode biseccionar o grampo 160 e pode passar pelo centro de massa (COM) do grampo 160, por exemplo. Em várias modalidades, a superfície de acionamento secundária 182 pode se estender através da linha média M. Por exemplo, a superfície de acionamento secundária 182 pode se estender ao longo da porção intermediária 172 da base 162 e pode atravessar de uma lateral proximal da linha média M até uma lateral distal da linha média M. Nessas modalidades, durante implantação do grampo 160 através do deslizador 190, conforme descrito com mais detalhes neste documento, uma rampa 192 do deslizador 190 pode acionar o grampo 160 na e/ou próximo à linha média M do grampo 160 durante a implantação de uma porção do grampo. Em várias modalidades, a extremidade distal da superfície de acionamento secundária 182 pode também incluir um sobreacionamento de grampo 188, o qual é descrito em mais detalhes no presente documento. Com referência principalmente à Figura 7, o sobreacionamento de grampo 188 pode incluir o ponto mais baixo da porção intermediária 172 da base 162 e, em algumas modalidades, pode ser verticalmente alinhado com o ponto mais baixo da porção proximal 168 e/ou da porção distal 170 da base 162, por exemplo. Em outras modalidades, o sobreacionamento de grampo 188 pode ser posicionado verticalmente abaixo ou acima do ponto mais baixo da porção proximal 168 e/ou da porção distal 170 da base 162.[00124] Referring primarily to Figures 7 and 8, a midline M of the clamp may be defined between the first clamp leg 164 and the second clamp leg 166. The midline M of the clamp may bisect the clamp 160 and may pass by the center of mass (COM) of the clamp 160, for example. In various embodiments, secondary drive surface 182 may extend across midline M. For example, secondary drive surface 182 may extend along intermediate portion 172 of base 162 and may traverse from a proximal side of midline M to a distal lateral of the midline M. In these embodiments, during deployment of clamp 160 through slider 190, as described in more detail in this document, a ramp 192 of slider 190 can drive clamp 160 at and/or near the midline M of the clamp 160 during deployment of a portion of the clamp. In various embodiments, the distal end of the secondary drive surface 182 may also include a clamp overdrive 188, which is described in more detail herein. Referring primarily to Figure 7, the clamp overdrive 188 may include the lowest point of the intermediate portion 172 of the base 162 and, in some embodiments, may be vertically aligned with the lowest point of the proximal portion 168 and/or the distal portion. 170 of base 162, for example. In other embodiments, clamp overdrive 188 may be positioned vertically below or above the lowest point of proximal portion 168 and/or distal portion 170 of base 162.

[00125] Em várias modalidades, as superfícies de acionamento 180, 182 do grampo 160 podem ser separadas e distintas. Por exemplo, as superfícies de acionamento 180, 182 podem ser lateral e/ou longitudinalmente deslocadas, de modo que as superfícies de acionamento 180, 182 sejam desconectadas e/ou não adjacentes. Cada superfície de acionamento pode ser distinta, por exemplo. A superfície de acionamento inicial 180 pode se sobrepor a um primeiro plano (vide eixo A na Figura 10), por exemplo, e a superfície de acionamento secundária 182 pode se sobrepor a um segundo plano (vide eixo B na Figura 10), por exemplo. Em certas modalidades, as superfícies de acionamento 180, 182 podem ser paralelas. Por exemplo, a superfície de acionamento inicial 180 pode se estender ao longo do primeiro eixo A (Figura 10), e a superfície de acionamento secundária 180 pode se estender ao longo do segundo eixo B (Figura 10). Em várias modalidades, um vão lateral com uma largura x (Figuras 10 e 11) pode ser definido entre a superfície de acionamento inicial 180 e a superfície de acionamento secundária 182, por exemplo. Em algumas modalidades, um vão longitudinal com uma largura y (Figura 10) pode ser definido entre a superfície de acionamento inicial 180 e a superfície de acionamento secundária 182, por exemplo. A superfície de acionamento inicial 180 pode ser proximal em relação à superfície de acionamento secundária 182, por exemplo. Além disso, uma porção não acionada da base, como o chanfro inferior 186 da porção curvilínea 178 entre a porção proximal 168 e a porção intermediária 172, por exemplo, pode separar a superfície de acionamento inicial 180 e a superfície de acionamento secundária 182, por exemplo. Em várias modalidades, as porções curvilíneas 178 podem se estender entre o primeiro plano definido pelo eixo A e o segundo plano definido pelo eixo B, por exemplo.[00125] In various embodiments, the driving surfaces 180, 182 of the clamp 160 may be separate and distinct. For example, the drive surfaces 180, 182 may be laterally and/or longitudinally offset so that the drive surfaces 180, 182 are disconnected and/or non-adjacent. Each drive surface can be distinct, for example. The initial drive surface 180 may overlap a foreground (see axis A in Figure 10), for example, and the secondary drive surface 182 may overlap a background (see axis B in Figure 10), for example . In certain embodiments, drive surfaces 180, 182 may be parallel. For example, the initial drive surface 180 may extend along the first axis A (Figure 10), and the secondary drive surface 180 may extend along the second axis B (Figure 10). In various embodiments, a side span of width x (Figures 10 and 11) may be defined between the initial drive surface 180 and the secondary drive surface 182, for example. In some embodiments, a longitudinal span of width y (Figure 10) may be defined between the initial drive surface 180 and the secondary drive surface 182, for example. Initial drive surface 180 may be proximal to secondary drive surface 182, for example. In addition, a non-drive portion of the base, such as the lower chamfer 186 of the curvilinear portion 178 between the proximal portion 168 and the intermediate portion 172, for example, may separate the initial drive surface 180 and the secondary drive surface 182, for example. example. In various embodiments, the curvilinear portions 178 may extend between the first plane defined by the A axis and the second plane defined by the B axis, for example.

[00126] Com referência ainda às Figuras 6 a 13, ao menos uma das superfícies de acionamento 180, 182 do grampo 160 pode ser integralmente formada com o grampo 160. Por exemplo, as superfícies de acionamento 180, 182 podem ser definidas na base 162 do grampo 160. O grampo 160 pode compreender uma peça unitária simples, por exemplo, que pode incluir integralmente as superfícies de acionamento 180, 182. As superfícies de acionamento 180, 182 podem compreender um contorno ou superfície perimetral da peça unitária simples, por exemplo. Em várias circunstâncias, o grampo 160 pode não ter emendas, por exemplo, e muitos não incluem recursos aderidos e/ou sobremoldados, por exemplo. Além disso, a base 162 e as pernas de grampo 164, 166 podem ser uma parte contígua, e a base 162 pode definir integralmente as superfícies de acionamento 180, 182, por exemplo. Em certos casos, conforme descrito com mais detalhes neste documento, o grampo 160 pode ser estampado ou formado de outro modo a partir de um único pedaço de material, por exemplo, e pode permanecer como um único pedaço de material, por exemplo. Em vários casos, as superfícies de acionamento 180, 182 podem compreender uma superfície ou plano do pedaço formado.[00126] Referring further to Figures 6 to 13, at least one of the driving surfaces 180, 182 of the clamp 160 may be integrally formed with the clamp 160. For example, the driving surfaces 180, 182 may be defined in the base 162 of the clamp 160. The clamp 160 may comprise a single unitary part, for example, which may integrally include drive surfaces 180, 182. The drive surfaces 180, 182 may comprise an outline or perimeter surface of the single unitary piece, for example . In various circumstances, the clamp 160 may not have seams, for example, and many do not include adhered and/or overmolded features, for example. Furthermore, the base 162 and the clamp legs 164, 166 may be an adjoining part, and the base 162 may integrally define the driving surfaces 180, 182, for example. In certain cases, as described in more detail herein, clip 160 may be stamped or otherwise formed from a single piece of material, for example, and may remain a single piece of material, for example. In various cases, the driving surfaces 180, 182 may comprise a surface or plane of the formed piece.

[00127] Com referência agora às Figuras 14 a 17, o deslizador 190 pode acionar os grampos 160 a partir das cavidades 144 no corpo do cartucho 142 (Figura 3). Em vários casos, o deslizador 190 pode entrar diretamente em contato com os grampos 160 e/ou pode acionar diretamente os grampos 160. Por exemplo, o deslizador 190 pode incluir uma rampa ou superfície inclinada 192 que pode entrar em contato com ao menos uma superfície de acionamento 180, 182 do grampo 160. Conforme o deslizador 190 traslada em relação ao grampo 160, a rampa 192 pode empurrar as superfícies de acionamento 180, 182 para levantar os grampos 160. Em várias modalidades, o grau de inclinação da rampa 192 pode variar ao longo de seu comprimento. Por exemplo, a rampa 192 pode ser projetada para levantar o grampo 160 de forma mais rápida e/ou mais lenta durante ao menos parte da implantação do grampo. Além disso, o grau de inclinação da rampa 192 pode ser projetado e/ou selecionado com base no grau de inclinação de uma superfície de acionamento de grampo 180, 182. Por exemplo, a rampa 192 pode definir uma inclinação que maior, menor e/ou igual à inclinação da superfície de acionamento inicial 180 e/ou da superfície de acionamento secundária 182. A relação entre a inclinação da rampa 192 e a inclinação da superfície de acionamento 180, 182 pode afetar a velocidade de implantação do grampo, por exemplo.[00127] Referring now to Figures 14 to 17, the slider 190 can drive the clamps 160 from the cavities 144 in the cartridge body 142 (Figure 3). In various cases, the slider 190 can directly contact the clamps 160 and/or can directly drive the clamps 160. For example, the slider 190 can include a ramp or inclined surface 192 that can contact at least one surface. drive 180, 182 of clamp 160. As slider 190 translates relative to clamp 160, ramp 192 may push drive surfaces 180, 182 to lift clamps 160. In various embodiments, the degree of slope of ramp 192 may vary along its length. For example, ramp 192 may be designed to lift clamp 160 faster and/or slower during at least part of clamp deployment. In addition, the degree of slope of ramp 192 can be designed and/or selected based on the degree of slope of a clamp driving surface 180, 182. For example, ramp 192 may define a slope that is higher, lower and/or higher. or equal to the slope of the initial driving surface 180 and/or the secondary driving surface 182. The relationship between the slope of the ramp 192 and the slope of the driving surface 180, 182 can affect the speed of clamp deployment, for example.

[00128] Com referência ainda às Figuras 14 a 17, o deslizador 190 pode incluir ao menos uma porção lateral 191a, 191b. Por exemplo, o deslizador 190 pode incluir uma porção lateral única, um par de porções laterais e/ou mais de duas porções laterais. Em vários casos, cada porção lateral 191a, 191b pode corresponder a uma fileira de grampos 160 posicionados, de modo removível, no corpo do cartucho 142. Conforme adicionalmente representado nas Figuras 14 a 17, as porções laterais 191a, 191b podem estar longitudinalmente escalonadas. Por exemplo, em certas modalidades, a primeira porção lateral 191a, pode ficar para trás ou acompanhar a segunda porção lateral 191b por um comprimento de distância L (Figuras 14 e 16). Em outras modalidades, as porções laterais 191a, 191b podem ser alinhadas longitudinalmente e/ou a segunda porção lateral 191b pode ficar para trás ou acompanhar a primeira porção lateral 191a, por exemplo. Em modalidades nas quais o deslizador 190 compreende porções laterais múltiplas 191a, 191b, uma porção intermediária 193 pode conectar e/ou ligar as porções laterais 191a, 191b, por exemplo.[00128] With further reference to Figures 14 to 17, the slider 190 may include at least one side portion 191a, 191b. For example, slider 190 may include a single side portion, a pair of side portions, and/or more than two side portions. In various cases, each side portion 191a, 191b may correspond to a row of clips 160 removably positioned on the cartridge body 142. As further depicted in Figures 14 to 17, the side portions 191a, 191b may be longitudinally staggered. For example, in certain embodiments, the first side portion 191a may lag behind or accompany the second side portion 191b by a length of distance L (Figures 14 and 16). In other embodiments, the side portions 191a, 191b may be longitudinally aligned and/or the second side portion 191b may lag behind or accompany the first side portion 191a, for example. In embodiments in which the slider 190 comprises multiple side portions 191a, 191b, an intermediate portion 193 may connect and/or connect the side portions 191a, 191b, for example.

[00129] Com referência principalmente às Figuras 14 a 17, o deslizador 190 pode se deslocar entre as superfícies de acionamento 180, 182 do grampo 160. Em outras palavras, o deslizador 190 pode exercer uma força de acionamento sobre a superfície de acionamento inicial 180 do grampo 160, por exemplo, e pode, então, transitar para exercer uma força de acionamento sobre a segunda, ou secundária, superfície de acionamento 182 do grampo 160. Em certas modalidades, a rampa do deslizador 192 pode incluir uma superfície anterior 194 e uma superfície posterior 196. A superfície anterior 194 pode estar adjacente e/ou conectada à superfície posterior 196, por exemplo, e o grampo 160 pode transitar suavemente entre a superfície anterior 194 e a superfície posterior 196. Por exemplo, a superfície anterior 194 pode entrar em contato com o grampo 160 e iniciar o levantamento do grampo 160, e a superfície posterior 196 pode se mover para entrar em contato com o grampo 160 e continuar a levantar o grampo 160. Em certos casos, a superfície posterior 196 pode levantar suavemente o grampo 160 para fora e/ou na direção contrária ao engate com a superfície anterior 194, por exemplo.[00129] Referring primarily to Figures 14 to 17, the slider 190 can travel between the drive surfaces 180, 182 of the clamp 160. In other words, the slider 190 can exert a drive force on the initial drive surface 180 of the clamp 160, for example, and may then transit to exert a driving force on the second, or secondary, driving surface 182 of the clamp 160. In certain embodiments, the slider ramp 192 may include a front surface 194 and a back surface 196. Front surface 194 can be adjacent and/or connected to back surface 196, for example, and clip 160 can smoothly transition between front surface 194 and back surface 196. For example, front surface 194 can contact the clamp 160 and initiate the lifting of the clamp 160, and the back surface 196 may move to contact the clamp 160 and continue to lift the gram po 160. In certain cases, rear surface 196 may gently lift clip 160 out and/or away from engagement with front surface 194, for example.

[00130] Com referência ainda às Figuras 14 a 17, a superfície anterior 194 pode ser alinhada com a superfície de acionamento inicial 180 e a superfície posterior 196 pode ser alinhada com a superfície de a-cionamento secundária 182, por exemplo. Em operação, a superfície anterior 194 da rampa 192 pode inicialmente entrar em contato com o grampo 160. Por exemplo, com referência às Figuras 14 e 15, conforme o deslizador 190 traslada, a superfície anterior 194 pode entrar em contato com a superfície de acionamento inicial 180 do grampo 160. A superfície anterior inclinada 194 pode exercer uma força de acionamento sobre a superfície de acionamento inicial 180, o que pode iniciar o levantamento da base 162 do grampo 160. Por exemplo, o grampo 160 pode ser levantado em uma primeira distância ou altura pela superfície anterior 194. À medida que o deslizador 190 continua a transladar, com referência agora às Figuras 16 e 17, a superfície posterior 196 pode entrar em contato com a superfície de acionamento secundária 182 do grampo 160, por exemplo. A superfície anterior inclinada 196 pode exercer uma força de acionamento sobre a superfície de acionamento secundária 182, por exemplo, a qual pode continuar levantando a base 162 do grampo 160. Por exemplo, o grampo 160 pode ser levantado em uma segunda distância ou altura pela superfície posterior 194.[00130] Referring further to Figures 14 to 17, the front surface 194 can be aligned with the initial drive surface 180 and the back surface 196 can be aligned with the secondary drive surface 182, for example. In operation, the front surface 194 of the ramp 192 may initially contact the clamp 160. For example, with reference to Figures 14 and 15, as the slider 190 is translated, the front surface 194 may contact the drive surface. 180 of the clamp 160. The inclined front surface 194 can exert a driving force on the initial drive surface 180, which can initiate the lifting of the base 162 of the clamp 160. For example, the clamp 160 can be lifted in a first distance or height by front surface 194. As slider 190 continues to translate, referring now to Figures 16 and 17, rear surface 196 may contact secondary driving surface 182 of clamp 160, for example. The angled front surface 196 can exert a driving force on the secondary drive surface 182, for example, which can continue to lift the base 162 of the clamp 160. For example, the clamp 160 can be lifted a second distance or height by the back surface 194.

[00131] Em vários casos, a superfície posterior 196 pode levantar a superfície de acionamento inicial 180 na direção contrária a e/ou fora de contato com a superfície anterior 194 da rampa 192, por exemplo. Por exemplo, a superfície posterior 196 pode entrar em contato com a superfície de acionamento secundária 182 e imediatamente levantar o grampo 160, de modo que a superfície de acionamento primária 180 seja movida para fora de contato de acionamento com a superfície anterior 194. Em outras modalidades, a superfície anterior 194 pode acionar a superfície de acionamento inicial 180 e a superfície posterior 196 pode acionar a superfície de acionamento secundária simultaneamente em ao menos uma porção de implantação do grampo. Conforme o deslizador 190 continua a transladar, a superfície posterior 196 pode levantar a base 162 para fora da cavidade do grampo 144 (Figuras 4 e 5) e/ou pode ejetar o grampo 160 do cartucho 140 (Figuras 4 e 5). Por exemplo, a porção proximal da superfície posterior 196 pode incluir um sobreacionamento do deslizador 198. Em várias modalidades, o sobreacionamento do deslizador 198 pode se estender para fora da cavidade para grampos 144 e levantar o sobreacionamento do grampo 188, isto é, a porção mais baixa da porção intermediária 172 da base 162 (vide Figura 7), para fora da cavidade para grampos 144.[00131] In various cases, the back surface 196 may lift the initial drive surface 180 away from and/or out of contact with the front surface 194 of the ramp 192, for example. For example, back surface 196 may contact secondary drive surface 182 and immediately lift clamp 160 so that primary drive surface 180 is moved out of drive contact with front surface 194. In embodiments, front surface 194 can drive initial drive surface 180 and back surface 196 can drive secondary drive surface simultaneously on at least a deployment portion of the clamp. As slider 190 continues to translate, back surface 196 may lift base 162 out of clamp cavity 144 (Figures 4 and 5) and/or may eject clamp 160 from cartridge 140 (Figures 4 and 5). For example, the proximal portion of the back surface 196 may include an overdrive of the slider 198. In various embodiments, the overdrive of the slider 198 may extend out of the clip cavity 144 and lift the overdrive of the clip 188, i.e., the overdrive portion of the slider 198. lowermost portion 172 of base 162 (see Figure 7), out of clip cavity 144.

[00132] A implantação de grampos múltiplos 160, de acordo com uma aplicação exemplificadora da presente revelação, é apresentada nas Figuras 18 a 21. Em certas modalidades, fileiras múltiplas de cavidades para grampos 144 podem ser definidas no corpo do cartucho 142. Por exemplo, fileiras múltiplas de cavidades para grampos 144 podem ser definidas em um primeiro lado da fenda do cartucho 143 (Figura 3), e fileiras múltiplas de cavidades para grampos 144 podem ser definidas em um segundo lado da fenda do cartucho 143. As Figuras 18 a 21 ilustram duas fileiras de grampos 160 posicionadas em duas fileiras de cavidades para grampos 144 no corpo do cartucho 142. Com referência ainda às Figuras 18 a 21, os grampos 160a, 160c e 160e podem ser posicionados em uma fileira mais interna de cavidades para grampos 144, por exemplo, e os grampos 160b, 160d e 160f podem ser posicionados em uma fileira mais externa de cavidades para grampos 144, por exemplo. Em várias modalidades, o primeiro grampo interno 160a pode ser posicionado mais próximo da fenda do cartucho 143 do que o primeiro grampo externo 160b. Por exemplo, o primeiro grampo interno 160a pode estar adjacente à fenda do cartucho 143, e o primeiro grampo externo 160b pode estar entre o primeiro grampo interno 160a e o lado do corpo do cartucho 142, por exemplo. Em várias modalidades, fileiras adicionais de grampos 160 podem ser definidas no corpo do cartucho 142. Por exemplo, ao menos uma fileira de grampos pode estar posicionada entre o primeiro grampo 160a e a fenda do cartucho 143, e/ou ao menos uma fileira de grampos 160 pode estar posicionada entre o primeiro grampo externo 160b e o lado do corpo do cartucho 142, por exemplo.[00132] The implantation of multiple staples 160, in accordance with an exemplary application of the present disclosure, is shown in Figures 18 to 21. In certain embodiments, multiple rows of staple cavities 144 may be defined in the cartridge body 142. For example , multiple rows of staple cavities 144 may be defined on a first side of cartridge slot 143 (Figure 3), and multiple rows of staple cavities 144 may be defined on a second side of cartridge slot 143. Figures 18 through 21 illustrate two rows of staples 160 positioned in two rows of staple cavities 144 in the cartridge body 142. Referring further to Figures 18 to 21, staples 160a, 160c and 160e may be positioned in an innermost row of staple cavities 144, for example, and staples 160b, 160d, and 160f may be positioned in an outermost row of staple cavities 144, for example. In various embodiments, the first inner clip 160a may be positioned closer to the cartridge slot 143 than the first outer clip 160b. For example, the first inner clip 160a may be adjacent to the cartridge slot 143, and the first outer clip 160b may be between the first inner clip 160a and the side of the cartridge body 142, for example. In various embodiments, additional rows of staples 160 may be defined in the cartridge body 142. For example, at least one row of staples may be positioned between the first staple 160a and the cartridge slot 143, and/or at least one row of staples. clips 160 may be positioned between the first outer clip 160b and the side of the cartridge body 142, for example.

[00133] Com referência principalmente à Figura 18, conforme o deslizador 190 se move distalmente, a segunda porção lateral 191b pode entrar em contato com o primeiro grampo interno 160a. A superfície anterior 194 (Figuras 14 a 17) da segunda porção lateral 191b pode iniciar o levantamento do primeiro grampo interno 160a, por exemplo. Com referência agora à Figura 19, conforme o deslizador 190 continua a se mover distalmente, a superfície posterior 196 (Figuras 14 a 17) da segunda porção lateral 191b pode continuar a levantar o primeiro grampo interno 160a e pode mover o primeiro grampo interno 160a para que entre em contato de formação com a bigorna 152 do atuador de extremidade 120, por exemplo. Adicionalmente, a superfície anterior 194 da segunda porção lateral 191b pode entrar em contato com o segundo grampo interno 160c, por exemplo. Em vários casos, a primeira porção lateral 191a pode entrar em contato com o primeiro grampo interno 160b ao mesmo tempo em que a segunda porção lateral 191b entra em contato com o segundo grampo interno 160c, por exemplo. Em certas modalidades, o retardo ou deslocamento longitudinal entre a primeira porção lateral 191a e a segunda porção lateral 191b podem corresponder à distância longitudinal entre o primeiro grampo externo 160b e o segundo grampo interno 160c. Por exemplo, a primeira porção lateral 191a pode estar atrás da segunda porção lateral 191b em um certo comprimento (Figuras 14 e 16) e o primeiro grampo externo 160b pode estar longitudinalmente deslocado a partir do segundo grampo interno 160c em um comprimento L. Nessas modalidades, a implantação do primeiro grampo externo 160b e do segundo grampo interno 160c pode ser simultânea e/ou sincronizada, por exemplo.[00133] Referring primarily to Figure 18, as the slider 190 moves distally, the second side portion 191b may contact the first inner clip 160a. Front surface 194 (Figures 14 to 17) of second side portion 191b can initiate lifting of first inner clip 160a, for example. Referring now to Figure 19, as the slider 190 continues to move distally, the back surface 196 (Figures 14 to 17) of the second side portion 191b may continue to lift the first inner clip 160a and may move the first inner clip 160a that makes formation contact with the anvil 152 of the end actuator 120, for example. Additionally, front surface 194 of second side portion 191b may contact second inner clip 160c, for example. In various cases, the first side portion 191a may contact the first inner clip 160b at the same time as the second side portion 191b contacts the second inner clip 160c, for example. In certain embodiments, the delay or longitudinal displacement between the first side portion 191a and the second side portion 191b may correspond to the longitudinal distance between the first outer clip 160b and the second inner clip 160c. For example, the first side portion 191a may be behind the second side portion 191b by a certain length (Figures 14 and 16) and the first outer clip 160b may be longitudinally offset from the second inner clip 160c by a length L. In such embodiments , the deployment of the first outer clip 160b and the second inner clip 160c may be simultaneous and/or synchronized, for example.

[00134] Com referência agora à Figura 20, conforme o deslizador 190 continua a avançar, a superfície posterior 196 da segunda porção lateral 191b pode continuar a levantar o primeiro grampo interno 160a em direção à bigorna 152. Os bolsos formadores de grampo 154 definidos na bigorna 152 podem aprisionar as pernas de grampo 164, 166 e podem deformar o primeiro grampo interno 160a. Além disso, a segunda porção lateral 191b pode continuar a levantar o segundo grampo interno 160c e a primeira porção lateral 191a pode continuar a levantar o primeiro grampo externo 160b, por exemplo. Com referência agora à Figura 21, conforme o deslizador 190 continuar a se mover distalmente, a segunda porção lateral 191b pode ejetar o primeiro grampo interno 160a a partir da cavidade para grampos 144. Em vários casos, o sobreacionamento do deslizador 198 (Figuras 14 a 17), pode levantar o sobreacionamento do grampo 188 para liberar a base do grampo 162 sobre o corpo do cartucho 142, por exemplo. Conforme os bolsos formadores de grampo 154 da bigorna 124 continuam a se formar a partir do primeiro grampo interno 160a, a segunda porção lateral 191b pode continuar a levantar o segundo grampo interno 160c, por exemplo, e a primeira porção lateral 191a pode continuar a levantar o primeiro grampo externo 160b. Além disso, a segunda porção lateral 191b pode entrar em contato com o terceiro grampo interno 160e, por exemplo, e a primeira porção lateral 191a pode entrar em contato com o segundo grampo externo 160d, por exemplo. Em vários casos, similares aos citados acima, o segundo grampo externo 160d pode estar longitudinalmente deslocado a partir do terceiro grampo interno 160e pelo comprimento L (Figuras 14 e 16).[00134] Referring now to Figure 20, as the slider 190 continues to advance, the back surface 196 of the second side portion 191b may continue to lift the first inner clip 160a toward the anvil 152. The clip-forming pockets 154 defined in the anvil 152 may entrap the clamp legs 164, 166 and may deform the first inner clamp 160a. Furthermore, the second side portion 191b may continue to lift the second inner clip 160c and the first side portion 191a may continue to lift the first outer clip 160b, for example. Referring now to Figure 21, as the slider 190 continues to move distally, the second side portion 191b may eject the first inner clip 160a from the clip cavity 144. In several cases, the overdrive of the slider 198 (Figures 14 a 17), can lift the clamp overdrive 188 to release the clamp base 162 onto the cartridge body 142, for example. As the clip-forming pockets 154 of the anvil 124 continue to form from the first inner clip 160a, the second side portion 191b may continue to lift the second inner clip 160c, for example, and the first side portion 191a may continue to lift. the first external clamp 160b. Furthermore, the second side portion 191b may contact the third inner clip 160e, for example, and the first side portion 191a may contact the second outer clip 160d, for example. In various cases, similar to those mentioned above, the second outer clip 160d may be longitudinally displaced from the third inner clip 160e by length L (Figures 14 and 16).

[00135] Conforme descrito no presente documento, os grampos 160 podem ser sequencialmente disparados a partir do cartucho 140. Por exemplo, conforme o deslizador 190 se move distalmente, o deslizador 190 pode disparar grampos 160 sequencialmente a partir de uma porção proximal do corpo do cartucho 142 em direção a uma porção distal do corpo do cartucho 142. Conforme descrito no presente documento, o deslizador 190 pode disparar um primeiro grampo interno mais proximal 160a antes de disparar um segundo grampo interno mais distal 160c. Em outras modalidades, o deslizador 190 pode transladar de modo proximal para disparar grampos 160 a partir de um cartucho de grampos. Nessas modalidades, o deslizador 190 pode disparar grampos 160 sequencialmente a partir de uma porção distal do cartucho de grampos 140 em direção a uma porção proximal do corpo do cartucho de grampos 140. Além disso, o disparo dos grampos 160 a partir do cartucho de grampos 140 pode ser ritmado ou sincronizado. Por exemplo, o primeiro grampo externo 160b e o segundo grampo interno 160c podem ser disparados simultaneamente e/ou o segundo grampo externo 160d e o terceiro grampo interno 160e podem ser disparados simultaneamente, por exemplo. Por exemplo, o deslocamento longitudinal entre a primeira porção lateral 191a do deslizador 190 e a segunda porção lateral 191b do deslizador 190 pode corresponder à distância longitudinal entre um grampo 160 em uma primeira fileira de cavidades para grampo e um grampo 160 em uma segunda fileira diferente de cavidades para grampos. Nessas modalidades, implantação dos grampos 160 pode ser temporizado de modo que um grampo 160 na primeira fileira de cavidades para grampos seja disparado ao mesmo tempo que um grampo 160 na segunda fileira de cavidades para grampos. A temporização ou ritmo de implantação de grampo pode melhorar o posicionamento e/ou colocação de tecido durante o disparo. Por exemplo, seções de tecido podem ser mantidas em posição pelas garras do atuador de extremidade 123, 124 (Figura 3), e as seções podem ser grampeadas simultaneamente. Em outros casos, porém, o deslocamento entre 191a e 191b pode não ser igual ao deslocamento entre os grampos nas fileiras de grampo.[00135] As described herein, clips 160 may be fired sequentially from cartridge 140. For example, as slider 190 moves distally, slider 190 may fire clips 160 sequentially from a proximal portion of the body of the cartridge 142 toward a distal portion of cartridge body 142. As described herein, slider 190 may trigger a first more proximal inner clip 160a before triggering a second, more distal inner clip 160c. In other embodiments, the slider 190 may proximally translate to fire staples 160 from a staple cartridge. In such embodiments, slider 190 can fire staples 160 sequentially from a distal portion of staple cartridge 140 toward a proximal portion of staple cartridge body 140. Further, firing staples 160 from staple cartridge 140 can be rhythmic or synchronized. For example, the first outer clip 160b and the second inner clip 160c may be fired simultaneously and/or the second outer clip 160d and the third inner clip 160e may be fired simultaneously, for example. For example, the longitudinal displacement between the first side portion 191a of the slider 190 and the second side portion 191b of the slider 190 may correspond to the longitudinal distance between a clip 160 in a first row of clip cavities and a clip 160 in a different second row. of cavities for staples. In such embodiments, deployment of staples 160 may be timed so that a staple 160 in the first row of staple cavities is fired at the same time as a staple 160 in the second row of staple cavities. Staple deployment timing or rhythm can improve tissue placement and/or placement during triggering. For example, sections of fabric can be held in position by end actuator grips 123, 124 (Figure 3), and sections can be stapled simultaneously. In other cases, however, the offset between 191a and 191b may not equal the offset between the staples in the rows of staples.

[00136] Uma modalidade exemplificadora de implantação de grampo é adicionalmente ilustrada nas Figuras 22 a 31. Por exemplo, os grampos 160a, 160b, 160c e 160d podem ser posicionados em ambos os lados da fenda de cartucho 140 e podem ser posicionados, de modo ejetável, nas cavidades para grampos 144 definidas no corpo do cartucho 142. Com referência principalmente às Figuras 22 e 23, os grampos 160a, 160b, 160c e 160d podem não ser disparados, e os deslizadores 190 podem ser posicionados de modo proximal em relação ao corpo do cartucho 142. Os deslizadores 190 podem ser alinhados com as fileiras de cavidades para grampos 144 no corpo de cartucho 142. Por exemplo, um primeiro deslizador 190 pode ser alinhado com os grampos 160a, 160c na primeira fileira interna de cavidades para grampos 144 e com os grampos 160b, 160d na primeira fileira externa de cavidades para grampos 144, e um segundo deslizador 190 pode ser alinhado com os grampos 160a, 160c na segunda fileira interna de cavidades para grampos 144 e com os grampos 160b, 160d na segunda fileira externa de cavidades para grampos 144. As primeiras porções laterais 191a de cada deslizador 190 podem ser alinhadas com os grampos externos 160b, 160d, e as segundas porções laterais 191b de cada deslizador 190 podem ser alinhadas com os grampos internos 160a, 160c, por exemplo.[00136] An exemplary embodiment of staple deployment is further illustrated in Figures 22 to 31. For example, staples 160a, 160b, 160c, and 160d may be positioned on either side of cartridge slot 140 and may be positioned so that ejectable, in the staple cavities 144 defined in the cartridge body 142. Referring primarily to Figures 22 and 23, the staples 160a, 160b, 160c and 160d may not fire, and the sliders 190 may be positioned proximal to the cartridge body 142. Sliders 190 may be aligned with rows of staple recesses 144 in cartridge body 142. For example, a first slider 190 may be aligned with clips 160a, 160c in the first inner row of staple recesses 144 and with clips 160b, 160d in the first outer row of clip recesses 144, and a second slider 190 can be aligned with clips 160a, 160c in the second inner row of recesses for clips 144 and with clips 160b, 160d in the second outer row of clip cavities 144. First side portions 191a of each slider 190 may be aligned with outer clips 160b, 160d and second side portions 191b of each slider 190 can be aligned with internal clips 160a, 160c, for example.

[00137] Com referência principalmente às Figuras 24 e 25, os primeiros grampos internos 160a podem ser movidos ou levantados para posições parcialmente disparadas em relação ao corpo do cartucho 142. Por exemplo, as segundas porções laterais 191b de cada deslizador 190 podem se engatar aos os primeiros grampos internos 160a. As superfícies anteriores 194 das segundas porções laterais 191b podem levantar os primeiros grampos internos 160a em uma primeira distância. Subsequentemente, as superfícies posteriores 196 podem se engatar aos primeiros grampos internos 160a para adicionalmente levantar os primeiros grampos internos 160a. Em várias modalidades, a translação distal dos deslizadores 190 pode ser coordenada, e os primeiros grampos internos 160a em cada lado da fenda 143 podem ser disparados simultaneamente, por exemplo. Conforme os primeiros grampos internos 160a são levantados, uma porção de cada grampo 160a pode deslizar ou se mover contra uma superfície de guia longitudinal 150 da cavidade para grampos 144, e a superfície de guia longitudinal 150 pode sustentar e/ou equilibrar o torque gerado pelo deslizador 190, conforme descrito com mais detalhes neste documento.[00137] Referring primarily to Figures 24 and 25, the first inner clips 160a can be moved or lifted to partially fired positions with respect to the cartridge body 142. For example, the second side portions 191b of each slider 190 can engage with the the first inner clips 160a. Front surfaces 194 of second side portions 191b can lift first inner clips 160a a first distance. Subsequently, rear surfaces 196 may engage first inner clips 160a to further lift first inner clips 160a. In various embodiments, the distal translation of the gliders 190 can be coordinated, and the first inner clips 160a on each side of the slot 143 can be fired simultaneously, for example. As the first inner clips 160a are lifted, a portion of each clip 160a may slide or move against a longitudinal guide surface 150 of the clip cavity 144, and the longitudinal guide surface 150 may sustain and/or balance the torque generated by the clip. slider 190, as described in more detail in this document.

[00138] Com referência agora às Figuras 26 e 27, conforme os deslizadores 190 continuam a transladar em relação ao cartucho 140, os deslizadores 190 podem se engatar aos primeiros grampos externos 160b e aos segundos grampos internos 160c. Em vários casos, os deslizadores 190 podem entrar em contato com os primeiros grampos externos 160b e com os segundos grampos internos 160c, simulta-neamente. Por exemplo, as primeiras porções laterais 191a dos deslizadores 190 podem entrar em contato com os primeiros grampos externos 160b, conforme as segundas porções laterais 191b dos deslizadores 190 entram em contato com os segundos grampos internos 160c, por exemplo. Com referência principalmente à Figura 27, as superfícies anteriores 194 das primeiras porções laterais 191a e das segundas porções laterais 191b dos deslizadores 190 podem se engatar às superfícies de acionamento iniciais 180 dos grampos 160b, 160c, e podem levantar os grampos 160b, 160c em relação ao corpo do cartucho 142. Adicionalmente, as superfícies anteriores 196 das segundas porções laterais 191b dos deslizadores 190 podem continuar a levantar os primeiros grampos internos 160a, por exemplo. Conforme os primeiros grampos internos 160a continuam a se mover para fora das cavidades para grampos 144, uma bigorna 152 (Figuras 18 a 21) pode começar a deformar os primeiros grampos internos 160a. Por exemplo, os bolsos formadores de grampo 154 (Figuras 18 a 21) podem aprisionar, girar e/ou flexionar as pernas 164, 166 dos primeiros grampos internos 160a. Conforme descrito no presente documento, a bigorna 152 pode deformar os grampos 160a em "formas de B" modificadas, por exemplo.[00138] Referring now to Figures 26 and 27, as sliders 190 continue to translate relative to cartridge 140, sliders 190 may engage first outer clips 160b and second inner clips 160c. In various cases, the slides 190 may contact the first outer clips 160b and the second inner clips 160c simultaneously. For example, first side portions 191a of slides 190 may contact first outer clips 160b, as second side portions 191b of slides 190 contact second inner clips 160c, for example. Referring primarily to Figure 27, front surfaces 194 of first side portions 191a and second side portions 191b of slides 190 may engage initial drive surfaces 180 of clips 160b, 160c and may lift clips 160b, 160c with respect to to the cartridge body 142. Additionally, the front surfaces 196 of the second side portions 191b of the slides 190 may continue to lift the first inner clips 160a, for example. As the first inner clips 160a continue to move out of the clip cavities 144, an anvil 152 (Figures 18 to 21) may begin to deform the first inner clips 160a. For example, the staple forming pockets 154 (Figures 18 to 21) can trap, rotate and/or flex the legs 164, 166 of the first inner staples 160a. As described herein, anvil 152 can deform clamps 160a into modified "B-shapes", for example.

[00139] Com referência agora às Figuras 28 e 29, conforme os deslizadores 190 continuam a translação em relação ao cartucho de grampos 140, as segundas porções laterais 191b dos deslizadores 190 podem continuar a levantar os primeiros grampos internos 160a, por exemplo, e a bigorna 152 (Figuras 18 a 21) pode continuar a deformar os primeiros grampos internos 160a, por exemplo. Em vários casos, os deslizadores 190 podem também continuar a levantar os primeiros grampos externos 160b e os segundos grampos internos 160c. Por exemplo, as superfícies posteriores 196 dos deslizadores 190 podem se engatar com as superfícies de acionamento secundárias 182 dos primeiros grampos externos 160b e dos segundos grampos internos 160c e podem levantar as bases de grampo 162 para cima, por exemplo, de modo que as pernas de grampo 164, 166 continuem a se mover para fora do corpo de cartucho 142.[00139] Referring now to Figures 28 and 29, as the sliders 190 continue translation with respect to the staple cartridge 140, the second side portions 191b of the slides 190 may continue to lift the first inner clips 160a, for example, and the anvil 152 (Figures 18 to 21) can continue to deform the first inner clips 160a, for example. In various cases, the gliders 190 may also continue to lift the first outer clips 160b and the second inner clips 160c. For example, rear surfaces 196 of gliders 190 may engage with secondary drive surfaces 182 of first outer clips 160b and second inner clips 160c and may lift clip bases 162 upward, for example, so that the legs clips 164, 166 continue to move out of the cartridge body 142.

[00140] Com referência agora às Figuras 30 e 31, conforme os deslizadores 190 continuam a translação em relação ao cartucho 140, as segundas porções laterais 191b dos deslizadores 190 podem continuar a levantar simultaneamente os primeiros grampos internos 160a. Por exemplo, os sobreacionamentos do deslizador 198 (Figuras 16 e 17), podem levantar os primeiros grampos internos 160a totalmente para fora do corpo do cartucho 142, de modo que os primeiros grampos internos 160a sejam totalmente ejetados do cartucho de grampo 140. Em vários casos, a bigorna 152 (Figuras 18 a 21) pode continuar a deformar os primeiros grampos internos 160a, por exemplo, e os primeiros grampos internos 160a podem ser totalmente deformados quando levantados totalmente para fora do corpo do cartucho 142. Adicionalmente, as superfícies posteriores 196 dos deslizadores 190 podem também continuar a levantar simultaneamente os primeiros grampos externos 160b e os segundos grampos internos 160c. Por exemplo, as superfícies posteriores 196 das primeiras porções laterais 191a podem levantar ou acionar os primeiros grampos externos 160b e as superfícies posteriores 196 das segundas porções laterais 191b podem levantar ou acionar os segundos grampos internos 160c, por exemplo. Além disso, conforme os primeiros grampos externos 160b e os segundos grampos internos 160c continuam a se mover para fora das cavidades para grampos 144, a bigorna 152 (Figuras 18 a 21) pode começar a deformar os primeiros grampos externos 160b e os segundos grampos internos 160c. Por exemplo, os bolsos formadores de grampo 154 (Figuras 18 a 21) podem aprisionar, girar e/ou flexionar as pernas 164, 166 dos primeiros grampos externos 160b e dos segundos grampos internos 160c. Em vários casos, os deslizadores 190 podem continuar a translação em relação ao corpo do cartucho 142, e a primeira e a segunda porções laterais 191a, 191b dos deslizadores 190 podem continuar a ritmar e/ou temporizar a implantação dos grampos 160 a partir das fileiras de grampos adjacentes e/ou vizinhas. Os deslizadores 190 podem disparar sequencialmente os grampos 160 a partir da porção proximal do cartucho de grampos 140 até a porção distal do cartucho de grampos 140. Em outras modalidades, os deslizadores 190 podem se mover de modo proximal e podem disparar grampos 160 a partir da porção distal do cartucho de grampos 140 em direção a uma porção proximal do cartucho de grampos 140, por exemplo. Além disso, em certos casos, o espaçamento entre os grampos e as porções laterais do deslizador pode afetar a implantação não sincronizada dos grampos, por exemplo.[00140] Referring now to Figures 30 and 31, as the slides 190 continue translation with respect to the cartridge 140, the second side portions 191b of the slides 190 may continue to simultaneously lift the first inner clips 160a. For example, the overdrives of the slider 198 (Figures 16 and 17), can lift the first inner clips 160a completely out of the cartridge body 142, so that the first inner clips 160a are fully ejected from the staple cartridge 140. In some cases, the anvil 152 (Figures 18 to 21) may continue to deform the first inner clips 160a, for example, and the first inner clips 160a may be fully deformed when lifted completely out of the cartridge body 142. Additionally, the rear surfaces 196 of the gliders 190 may also continue to simultaneously lift the first outer clips 160b and the second inner clips 160c. For example, rear surfaces 196 of first side portions 191a can lift or drive first outer clips 160b and rear surfaces 196 of second side portions 191b can lift or drive second inner clips 160c, for example. In addition, as first outer staples 160b and second inner staples 160c continue to move out of staple cavities 144, anvil 152 (Figures 18-21) may begin to deform first outer staples 160b and second inner staples. 160c. For example, staple forming pockets 154 (Figures 18 to 21) can trap, rotate and/or flex legs 164, 166 of first outer clips 160b and second inner clips 160c. In various cases, the slides 190 may continue translation with respect to the cartridge body 142, and the first and second side portions 191a, 191b of the slides 190 may continue to pace and/or time the deployment of the clips 160 from the rows. of adjacent and/or neighboring staples. Sliders 190 may sequentially fire staples 160 from the proximal portion of staple cartridge 140 to the distal portion of staple cartridge 140. In other embodiments, sliders 190 may move proximally and may fire staples 160 from distal portion of staple cartridge 140 toward a proximal portion of staple cartridge 140, for example. Also, in certain cases, the spacing between the clamps and the side portions of the slider can affect the unsynchronized deployment of the clamps, for example.

[00141] Com referência agora às Figuras 56 a 64, em vários casos, a cavidade para grampos 144 pode guiar o grampo 160, conforme o deslizador 190 move o grampo 160 através de uma progressão de disparo. Por exemplo, em vários casos, a superfície anterior 194 do deslizador 190 pode entrar em contato com a superfície de acionamento inicial 180 do grampo 160, e pode exercer uma força de acionamento D1 (Figura 58) sobre o grampo 160 através de uma superfície de acionamento inicial 180 (Figuras 56 a 58). A superfície anterior 194 pode levantar o grampo 160 para cima ao longo de um plano definido pelo eixo E (Figura 57) e eixo F (Figura 58). Conforme indicado nas Figuras 57 e 58, o centro de massa (COM) do grampo pode ser deslocado a partir dos eixos E e F e, em tais modalidades, a força de acionamento D1 (Figura 58) exercida sobre a superfície de acionamento inicial 180 no plano definido pelos eixos E e F pode gerar um torque T1 (Figura 58). Conforme descrito com mais detalhes neste documento, a cavidade para grampos 144 pode incluir uma parede lateral longitudinal 150 entre a extremidade proximal 146 e a extremidade distal 148 da cavidade para grampos 144. Em certas modalidades, a cavidade para grampos 144 pode incluir uma primeira parede lateral 150a e uma segunda parede lateral 150b. Além disso, conforme descrito no presente documento, as paredes laterais 150a, 150b podem resistir à torsão do grampo 160 durante o disparo. Por exemplo, quando a superfície anterior 194 do deslizador 190 aciona a superfície de acionamento inicial 180 do grampo 160 ao longo do plano definido pelos eixos E e F, a segunda parede lateral 150b pode resistir ao torque T1 em sentido anti-horário (Figura 58) correspondendo à força de acionamento D1 gerada pelo deslizador 190. Conforme o grampo 160 é levantado em uma primeira distância pela superfície anterior 194 do deslizador 190, a segunda parede lateral 150b pode guiar e sustentar a porção intermediária 172 da base de grampo 162. Por exemplo, a superfície plana 173 da porção intermediária 172 da base de grampo 162 pode deslizar ao longo da segunda parede lateral 150b e/ou se mover contra a mesma.[00141] Referring now to Figures 56 to 64, in various cases, the staple cavity 144 may guide the staple 160 as the slider 190 moves the staple 160 through a firing progression. For example, in various cases, the front surface 194 of the slider 190 may contact the initial driving surface 180 of the clamp 160, and may exert a driving force D1 (Figure 58) on the clamp 160 through a surface of initial drive 180 (Figures 56 to 58). Front surface 194 can lift clamp 160 upward along a plane defined by axis E (Figure 57) and axis F (Figure 58). As indicated in Figures 57 and 58, the center of mass (COM) of the clamp can be shifted from the E and F axes and, in such embodiments, the driving force D1 (Figure 58) exerted on the initial driving surface 180 in the plane defined by the axes E and F can generate a torque T1 (Figure 58). As described in more detail in this document, the staple cavity 144 may include a longitudinal side wall 150 between the proximal end 146 and the distal end 148 of the staple cavity 144. In certain embodiments, the staple cavity 144 may include a first wall. side 150a and a second side wall 150b. In addition, as described herein, the side walls 150a, 150b can resist torsion of the clamp 160 during firing. For example, when front surface 194 of slider 190 drives initial driving surface 180 of clamp 160 along the plane defined by axes E and F, second sidewall 150b can resist counterclockwise torque T1 (Figure 58). ) corresponding to the driving force D1 generated by the slider 190. As the clip 160 is lifted a first distance by the front surface 194 of the slider 190, the second side wall 150b can guide and support the intermediate portion 172 of the clip base 162. For example, the flat surface 173 of the intermediate portion 172 of the clamp base 162 can slide along the second side wall 150b and/or move against it.

[00142] Com referência agora às Figuras 59 a 61, quando o deslizador 190 transita entre a superfície de acionamento inicial 180 e a superfície de acionamento secundária 182, conforme aqui descrito, a superfície posterior 196 do deslizador 190 pode exercer uma força de acionamento D2 (Figura 61) sobre o grampo 160 através da superfície de acionamento secundária 182. Em vários casos, a superfície posterior 196 do deslizador 190 pode levantar a base 162 do grampo 160 para cima ao longo de um plano definido pelo eixo I (Figura 60) e eixo J (Figura 61). Conforme indicado nas Figuras 60 e 61, o centro de massa (COM) do grampo pode ser deslocado a partir do plano definido pelos eixos I e J e, em tais modalidades, a força de acionamento D2 (Figura 61) exercida sobre a superfície de acionamento secundária 182 pela superfície posterior 196 do deslizador 190 pode gerar um torque T2 (Figura 61). Mediante a comparação das Figuras 58 e 61, pode-se observar que a força de acionamento D1 é aplicada ao grampo 160 sobre um primeiro lado do COM e que a força de acionamento D2 é aplicada sobre o lado oposto do COM. Em vários casos, o torque T1 pode estar em uma primeira direção, e o torque T2 pode estar em uma segunda direção, e a segunda direção pode ser oposta à primeira direção, por exemplo. Quando a superfície posterior 196 aciona a superfície de acionamento secundária 182 do grampo 160 ao longo do plano definido pelos eixos I e J, a primeira parede lateral 150a pode resistir ao torque T2 em sentido horário (Figura 61). Conforme o grampo 160 é levantado na segunda distância pela superfície posterior 194, a primeira parede lateral 150a pode guiar e sustentar as extremidades proximal e distal 168, 170 da base de grampo 162. Por exemplo, as extremidades proximal e distal 168, 170 da base 162 podem deslizar ao longo da primeira parede lateral 150a e/ou se mover contra a mesma.[00142] Referring now to Figures 59 to 61, when the slider 190 transitions between the initial drive surface 180 and the secondary drive surface 182, as described herein, the rear surface 196 of the slider 190 can exert a drive force D2 (Figure 61) over clamp 160 via secondary drive surface 182. In various cases, rear surface 196 of slider 190 may lift base 162 of clamp 160 upward along a plane defined by axis I (Figure 60) and J axis (Figure 61). As indicated in Figures 60 and 61, the center of mass (COM) of the clamp can be displaced from the plane defined by the I and J axes and, in such embodiments, the driving force D2 (Figure 61) exerted on the surface of secondary drive 182 by back surface 196 of slider 190 can generate torque T2 (Figure 61). By comparing Figures 58 and 61, it can be seen that the driving force D1 is applied to the clamp 160 on a first side of the COM and that the driving force D2 is applied on the opposite side of the COM. In many cases, torque T1 can be in a first direction, and torque T2 can be in a second direction, and the second direction can be opposite the first direction, for example. When the back surface 196 drives the secondary drive surface 182 of the clamp 160 along the plane defined by the I and J axes, the first sidewall 150a can resist clockwise torque T2 (Figure 61). As the clip 160 is lifted the second distance by the back surface 194, the first side wall 150a can guide and support the proximal and distal ends 168, 170 of the base of the staple 162. For example, the proximal and distal ends 168, 170 of the base 162 can slide along the first sidewall 150a and/or move against it.

[00143] O leitor compreenderá que, em certas modalidades, vários grampos e/ou recursos dos mesmos, os quais são descritos no presente documento em relação ao COM do grampo, podem ser aplicados de forma similar ao centro de geometria do grampo. Em vários casos, um grampo, como o grampo 160, por exemplo, pode compreender um único material e/ou pode ter uma composição uniforme. Em tais modalidades, o COM do grampo pode corresponder ao centro de geometria do grampo. Em outras modalidades, um grampo pode compreender materiais múltiplos e/ou uma composição não uniforme. Por exemplo, o grampo pode ser formado a partir de peças e/ou materiais múltiplos que foram soldados e/ou de outro modo unidos. Em certas modalidades, folhas múltiplas de ao menos dois materiais diferentes podem ser soldadas, por exemplo, e o grampo pode ser cortado a partir de uma porção da folha soldada compreendendo mais de um material. Em outras modalidades, folhas múltiplas de ao menos dois materiais diferentes podem ser dispostas em camadas, laminadas e/ou seladas, por exemplo, e o grampo pode ser cortado a partir de uma porção da folha compreendendo mais de um material. Em tais modalidades, o COM do grampo pode ser deslocado do centro de geometria do grampo. Por exemplo, o COM do grampo pode ser lateral e/ou longitudinalmente deslocado a partir do centro de geometria do grampo.[00143] The reader will understand that, in certain embodiments, various clamps and/or features thereof, which are described herein in relation to the COM of the clamp, may be applied similarly to the center of clamp geometry. In various cases, a clip, such as clip 160, for example, may comprise a single material and/or may be of uniform composition. In such embodiments, the COM of the clamp may correspond to the center of the geometry of the clamp. In other embodiments, a staple may comprise multiple materials and/or a non-uniform composition. For example, the clamp may be formed from multiple parts and/or materials that have been welded and/or otherwise joined. In certain embodiments, multiple sheets of at least two different materials may be welded, for example, and the clip may be cut from a portion of the welded sheet comprising more than one material. In other embodiments, multiple sheets of at least two different materials may be layered, laminated and/or sealed, for example, and the clip may be cut from a portion of the sheet comprising more than one material. In such embodiments, the COM of the clamp can be offset from the center of the clamp geometry. For example, the COM of the clamp may be laterally and/or longitudinally offset from the center of clamp geometry.

[00144] Conforme ilustrado nas Figuras 58 e 61, o deslizador 190 pode exercer uma força de acionamento vertical D1, D2 sobre o grampo 160 durante a implantação. O leitor compreenderá que uma força de acionamento gerada pelo deslizador 190 pode também compreender um componente horizontal. Em várias modalidades, as extremidades proximal e distal 146, 148 da cavidade para grampos 144 podem guiar e sustentar as pernas de grampo 164, 166, conforme o grampo 160 é levantado pelo deslizador 190. Em várias modalidades, as extremidades proximal e distal 146, 148 da cavidade para grampos 144 podem equilibrar o torque gerado pelo componente horizontal da força de acionamento. Por exemplo, conforme o deslizador 190 se move distalmente, a extremidade distal 148 da cavidade para grampos 144 pode resistir à rotação e/ou ao torque do grampo 160, durante a implantação. Com referência agora às Figuras 62 a 64, a superfície posterior 196 pode continuar a levantar o grampo 160 para fora da cavidade para grampos 144. Por exemplo, o sobreacionamento do deslizador 198 pode entrar em contato com o sobreacionamento de grampo 188 para levantar a base 162 do grampo 160 para fora do corpo do cartucho 140.[00144] As illustrated in Figures 58 and 61, the slider 190 can exert a vertical driving force D1, D2 on the clamp 160 during deployment. The reader will understand that a drive force generated by slider 190 may also comprise a horizontal component. In various embodiments, the proximal and distal ends 146, 148 of the staple cavity 144 can guide and support the staple legs 164, 166 as the staple 160 is lifted by the slider 190. In various embodiments, the proximal and distal ends 146, 148 of the clamp cavity 144 can balance the torque generated by the horizontal component of the driving force. For example, as the slider 190 moves distally, the distal end 148 of the clamp cavity 144 can resist rotation and/or torque of the clamp 160 during implantation. Referring now to Figures 62 to 64, the rear surface 196 may continue to lift the clamp 160 out of the clamp cavity 144. For example, the overdrive of the slider 198 may contact the overdrive of the clamp 188 to lift the base. 162 of the clip 160 out of the cartridge body 140.

[00145] Com referência agora às Figuras 45 a 47, um cartucho de grampos, como um cartucho de grampo 240, por exemplo, pode ser carregado na canaleta alongada 122 do atuador de extremidade 120 (Figura 3). Grampos, como os grampos 160, por exemplo, podem ser posicionados de forma ejetável no cartucho de grampos 240. Por exemplo, os deslizadores 190 (Figuras 14 a 17) podem transladar através do cartucho de grampos 240 para ejetar os grampos 160 do mesmo. Em vários casos, o cartucho de grampos 240 pode incluir um corpo de cartucho 242 e cavidades 244 definidas no corpo do cartucho 242. Grampos 160 podem ser posicionados de forma removível nas cavidades para grampos 244, por exemplo. Por exemplo, cada cavidade para grampos 244 pode armazenar de modo removível um único grampo 160. Além disso, cada cavidade para grampos 244 pode ter uma extremidade proximal 246 e uma extremidade distal 248, por exemplo, e paredes laterais longitudinais 250 que podem se estender entre a extremidade proximal 246 e a extremidade distal 248 de cada cavidade para grampos 244. De forma similar às cavidades 144 descritas no presente documento, as extremidades proximais 246, as extremidades distais 248, e/ou as paredes laterais longitudinais 250 podem guiar e/ou sustentar os grampos 160 durante o disparo. Por exemplo, as paredes laterais longitudinais 250 podem contrabalançar o torque exercido sobre o grampo 160 pelo deslizador em movimento de translação 190. Em vários casos, as cavidades 244 podem também incluir superfícies de guia diagonais 251 entre as paredes laterais 250. Por exemplo, uma superfície de guia diagonal proximal 251a pode se estender entre a extremidade proximal 246 da cavidade 244 e uma parede lateral 250 da cavidade 244. Adicional ou alternativamente, uma superfície de guia diagonal distal 251b pode se estender entre a extremidade distal 248 da cavidade 244 e uma parede lateral 250 da cavidade 244. As superfícies de guia diagonais 251a, 251b podem guiar e/ou sustentar as porções curvilíneas 178 (Figuras 6 a 13) do grampo 160, por exemplo, conforme o grampo 160 é levantado no interior da cavidade para grampos 244. Por exemplo, uma porção da porção curvilínea 178 pode deslizar ao longo das superfícies de guia diagonais 251a, 251b e/ou se mover contra as mesmas. Nessa disposição, as superfícies de guia diagonais 251a, 251b podem equilibrar o torque exercido sobre o grampo 160, por exemplo.[00145] Referring now to Figures 45 to 47, a staple cartridge, such as a staple cartridge 240, for example, may be loaded into the elongated channel 122 of the end actuator 120 (Figure 3). Staples, such as staples 160, for example, can be ejectably positioned on staple cartridge 240. For example, sliders 190 (Figures 14 to 17) can translate through staple cartridge 240 to eject staples 160 therefrom. In various cases, staple cartridge 240 may include a cartridge body 242 and cavities 244 defined in cartridge body 242. Staples 160 may be removably positioned in staple cavities 244, for example. For example, each staple cavity 244 can detachably store a single staple 160. In addition, each staple cavity 244 can have a proximal end 246 and a distal end 248, for example, and longitudinal side walls 250 that can extend between the proximal end 246 and the distal end 248 of each staple cavity 244. Similar to the cavities 144 described herein, the proximal ends 246, the distal ends 248, and/or the longitudinal side walls 250 may guide and/or or sustaining clamps 160 while firing. For example, the longitudinal side walls 250 can counterbalance the torque exerted on the clamp 160 by the translating slider 190. In various cases, the cavities 244 can also include diagonal guide surfaces 251 between the side walls 250. For example, a proximal diagonal guide surface 251a may extend between a proximal end 246 of cavity 244 and a sidewall 250 of cavity 244. Additionally or alternatively, a distal diagonal guide surface 251b may extend between distal end 248 of cavity 244 and a side wall 250 of cavity 244. Diagonal guide surfaces 251a, 251b may guide and/or support curvilinear portions 178 (Figures 6 to 13) of clamp 160, for example, as clamp 160 is lifted into the clamp cavity 244. For example, a portion of the curvilinear portion 178 may slide along diagonal guide surfaces 251a, 251b and/or move against them. In this arrangement, the diagonal guide surfaces 251a, 251b can balance the torque exerted on the clamp 160, for example.

[00146] Com referência agora às Figuras 32A a 32C, os grampos, como os grampos 160, por exemplo, podem ser cortados, formados e/ou estampados a partir de uma folha de material, como uma folha de material 130, por exemplo. A folha de material 130 pode ser metálica, por exemplo, e pode compreender aço inoxidável e/ou titânio, por exemplo. Em vários casos, a folha de material 130 pode ser substancialmente plana e/ou lisa. Além disso, em certos casos, a folha de material 130 pode ser flexionada, dobrada, perfilada e/ou crimpada em várias regiões, como uma primeira região 134 e uma segunda região 136, por exemplo. A folha de material 130 pode ser flexionada mediante o uso de um perfurador e/ou estampador, por exemplo. Porções planas ou substancialmente planas 135a, 135b e 135c da folha de material 130 podem ser posicionadas entre as regiões 134 e 136, por exemplo. A primeira região 134 pode situar-se entre as porções planas 135a e 135b, por exemplo, e a segunda região 136 pode situar-se entre as porções planas 135b e 135c, por exemplo. Em vários casos, as porções planas 135a e 135c podem ser coplanares, por exemplo, e/ou a porção plana 135b pode ser paralela e/ou substancialmente paralela às porções planas 135a e/ou 135c, por exemplo. Com referência principalmente à Figura 32A, folhas planas múltiplas 130a, 130b, 130c, 130d, 130e, 130f podem ser empilhadas e então flexionadas nas regiões 134 e 136 simultaneamente. Em outras modalidades, as folhas 130a, 130b, 130c, 130d, 130e, 130f podem ser flexionadas individualmente, por exemplo, e então empilhadas.[00146] Referring now to Figures 32A to 32C, staples, such as staples 160, for example, may be cut, formed, and/or stamped from a sheet of material, such as a sheet of material 130, for example. The sheet of material 130 may be metallic, for example, and may comprise stainless steel and/or titanium, for example. In various cases, the sheet of material 130 may be substantially flat and/or smooth. Furthermore, in certain cases, the sheet of material 130 may be flexed, folded, profiled and/or crimped in various regions, such as a first region 134 and a second region 136, for example. The sheet of material 130 can be flexed using a punch and/or stamper, for example. Flat or substantially flat portions 135a, 135b and 135c of sheet material 130 may be positioned between regions 134 and 136, for example. The first region 134 can be between the flats 135a and 135b, for example, and the second region 136 can be between the flats 135b and 135c, for example. In various cases, the flat portions 135a and 135c may be coplanar, for example, and/or the flat portion 135b may be parallel and/or substantially parallel to the flat portions 135a and/or 135c, for example. Referring primarily to Figure 32A, multiple flat sheets 130a, 130b, 130c, 130d, 130e, 130f can be stacked and then flexed in regions 134 and 136 simultaneously. In other embodiments, sheets 130a, 130b, 130c, 130d, 130e, 130f may be individually flexed, for example, and then stacked.

[00147] Em vários casos, os grampos 160 podem ser cortados, formados e/ou estampados a partir de folhas flexionadas 130. Por exemplo, com referência principalmente à Figura 32B, um perfil de grampo 132 pode ser traçado, gravado a água-forte e/ou cortado em folhas flexionadas 130. O perfil de grampo 132 pode ser usinado e/ou cortado a laser em folhas flexionadas 130, por exemplo. Em vários casos, um fio de usinagem por descarga elétrica (EDM) 138 pode ser usado para cortar o perfil do grampo 132. Além disso, em certos casos, as múltiplas folhas empilhadas 130 podem ser cortadas simultaneamente. Em certas modalidades, com referência principalmente à Figura 32C, o perfil do grampo 132 pode formar o contorno ou perímetro do grampo 160. Por exemplo, o perfil de grampo 132 pode formar o grampo 160 (Figuras 6 a 13 e 33 a 36) e/ou pode formar um grampo com vários recursos similares aos do grampo 160, por exemplo. Em vários casos, perfis de grampo múltiplos 132 podem ser cortados na folha de material 130, e grampos múltiplos 160 podem ser formados a partir de uma única folha de material 130. Conforme ilustrado nas Figuras 32B e 32C, o fio EDM 138 pode atravessar mais de uma folha de material 130 ao mesmo tempo para cortar mais de um grampo 160 ao mesmo tempo. Embora seis folhas 130 estejam sendo cortadas simultaneamente pelo fio de EDM 138, qualquer número de folhas 130 pode ser cortado ao mesmo tempo. Por exemplo, um fio 138 pode cortar menos de seis folhas 130 ao mesmo tempo ou mais de seis folhas 130 ao mesmo tempo.[00147] In various cases, clips 160 may be cut, formed and/or stamped from flexed sheets 130. For example, with reference primarily to Figure 32B, a clip profile 132 can be traced, etched and/or cut into flexed sheets 130. Clip profile 132 may be machined and/or laser cut into flexed sheets 130, for example. In various cases, an electrical discharge machining (EDM) wire 138 can be used to cut the profile of the staple 132. Also, in certain cases, the multiple stacked sheets 130 can be cut simultaneously. In certain embodiments, with reference primarily to Figure 32C, the clip profile 132 may form the contour or perimeter of the clip 160. For example, the clip profile 132 may form the clip 160 (Figures 6 to 13 and 33 to 36) and /or can form a clamp with various features similar to clamp 160, for example. In various cases, multiple staple profiles 132 can be cut into the sheet of material 130, and multiple staples 160 can be formed from a single sheet of material 130. As shown in Figures 32B and 32C, the EDM wire 138 can traverse more of a sheet of material 130 at the same time to cut more than one staple 160 at the same time. Although six sheets 130 are being cut simultaneously by the EDM wire 138, any number of sheets 130 can be cut at the same time. For example, a thread 138 can cut less than six sheets 130 at a time or more than six sheets 130 at a time.

[00148] Por exemplo, com referência às Figuras 32C e 33 a 36, o perfil de grampo 132 pode formar a base 162 e/ou as pernas de grampo 164, 166, por exemplo. Além disso, o perfil de grampo 132 pode incluir ao menos uma superfície de acionamento de grampo integralmente formada. Por exemplo, o perfil de grampo 132 pode incluir a superfície de acionamento inicial 180, e/ou uma superfície de acionamento secundária 182. Em outras palavras, a superfície de acionamento inicial 180 e/ou a superfície de acionamento secundária 182 pode(m) ser usinada(s) e/ou formada(s) no momento em que o grampo 160 for cortado da folha de material 130. Em certos casos, as re-giões flexionadas ou curvilíneas 134, 136 da folha 130 (Figuras 32A e 32B) podem formar as porções curvilíneas 178 do grampo 160. Além disso, as porções laterais planas 135a e 135c da folha 130 (Figuras 32A e 32B) podem corresponder às pernas de grampo 164 e 166, e a porção plana intermediária 135b da folha 130 (Figuras 32A e 32B) pode corresponder à porção intermediária 172 da base 162, por exemplo.[00148] For example, with reference to Figures 32C and 33 to 36, the clamp profile 132 may form the base 162 and/or the clamp legs 164, 166, for example. In addition, the clamp profile 132 may include at least one integrally formed clamp drive surface. For example, the clamp profile 132 may include the initial drive surface 180, and/or a secondary drive surface 182. In other words, the initial drive surface 180 and/or the secondary drive surface 182 may(m) be machined and/or formed at the time the clamp 160 is cut from the sheet of material 130. In certain cases, the flexed or curvilinear regions 134, 136 of the sheet 130 (Figures 32A and 32B) may form the curvilinear portions 178 of the clip 160. In addition, the flat side portions 135a and 135c of the sheet 130 (Figures 32A and 32B) may correspond to the clip legs 164 and 166, and the intermediate flat portion 135b of the sheet 130 (Figures 32A and 32B). 32A and 32B) may correspond to the intermediate portion 172 of the base 162, for example.

[00149] Em vários casos, a profundidade D1 (Figuras 34 e 36) do grampo 160 pode ser determinada pela profundidade da folha de material 130. Por exemplo, a folha de material 130 pode ser selecionada com base na sua profundidade, e o grampo 160 formado a partir daquela folha de material 130 pode ter a mesma profundidade da folha de material 130. Além disso, a altura H1 (Figura 35) e a largura W1 (Figura 35) da base 162 e das pernas de grampo 164, 166, podem ser determinadas pelo perfil de grampo 132. Em vários casos, o perfil de grampo 132 pode fornecer variações na altura e/ou largura dos componentes de grampo ao longo do comprimento de cada componente. Por exemplo, a altura H1 da base 162 e/ou a largura W1 das pernas de grampo 164, 166 pode variar ao longo de seu comprimento. Além disso, estreitamentos, desníveis e/ou outras variações podem ser definidos pelo perfil de grampo 132, e, assim, a geometria do grampo 160 pode ser selecionada e/ou manipulada com base no propósito, aplicação e/ou projeto do grampo 160 e/ou do atuador de extremidade 120 com o qual o grampo 160 possa ser usado.[00149] In many cases, the depth D1 (Figures 34 and 36) of the clamp 160 can be determined by the depth of the sheet of material 130. For example, the sheet of material 130 can be selected based on its depth, and the clamp 160 formed from that sheet of material 130 may have the same depth as the sheet of material 130. In addition, the height H1 (Figure 35) and width W1 (Figure 35) of the base 162 and of the clamp legs 164, 166, may be determined by clip profile 132. In various cases, clip profile 132 may provide variations in height and/or width of clip components along the length of each component. For example, the height H1 of the base 162 and/or the width W1 of the clamp legs 164, 166 can vary along their length. In addition, nips, unevenness, and/or other variations can be defined by the clamp profile 132, and thus, the geometry of the clamp 160 can be selected and/or manipulated based on the purpose, application, and/or design of the clamp 160 and /or the end actuator 120 with which the clamp 160 can be used.

[00150] Com referência principalmente às Figuras 33 a 36, em vários casos, o grampo 160 pode ser cortado de tal modo que a altura H1 da base 162 seja independente e/ou diferente da profundidade D1 das pernas de grampo 164, 166. Por exemplo, a profundidade D1 das pernas de grampo 164, 166 pode corresponder à profundidade da folha de material 130, e a base 162 pode ser cortada até uma altura H1 apropriada, que pode ser independente da profundidade da folha de material 130 e/ou da profundidade D1 da perna correspondente, por exemplo. A altura H1 apropriada pode estar baseada no propósito, na aplicação e/ou no projeto dos grampos 160 e/ou do atuador de extremidade 120 (Figura 3) com o qual o grampo 160 pode ser usado, por exemplo. Além disso, a altura H1 da base 162 pode também variar ao longo de seu comprimento. Por exemplo, a altura H1 pode variar em uma superfície de acionamento do grampo 160 e/ou próximo à mesma, e/ou em uma entretela entre uma das pernas de grampo 164, 166 e a base 162, por exemplo. O perfil de grampo 132 pode fornecer ao menos um estreitamento e/ou desnível ao longo do comprimento da base 162, por exemplo. O perfil de grampo 132 pode compreender um estreitamento ou rampa, por exemplo, que pode formar a superfície de acionamento secundária 182 da base 162. O grau de inclinação da superfície de acionamento secundária 182 pode ser selecionado, projetado e implementado através do perfil de grampo 132. Em certas modalidades, a altura H1 da base 162 pode ser maior que a profundidade D1 das pernas de grampo 164, 166. Em outras modalidades, a altura H1 da base 162 pode ser igual ou menor que a profundidade D1 das pernas de grampo 164, 166. Comparativamente, a geometria de um grampo que é formado a partir de um fio flexionado pode ser restrita e/ou limitada com base nas dimensões do fio inicial. Por exemplo, em um grampo formado por fio, a altura da base de grampo corresponde tipicamente à largura das pernas de grampo que tipicamente corresponde ao diâmetro do fio. Embora a trefilação e/ou laminação, por exemplo, possa modificar o diâmetro do fio, o volume de material limita e/ou restringe as modificações permissíveis.[00150] Referring mainly to Figures 33 to 36, in various cases the clamp 160 can be cut in such a way that the height H1 of the base 162 is independent and/or different from the depth D1 of the clamp legs 164, 166. For example, the depth D1 of the clamp legs 164, 166 may correspond to the depth of the sheet of material 130, and the base 162 may be cut to an appropriate height H1, which may be independent of the depth of the sheet of material 130 and/or the depth D1 of the corresponding leg, for example. The appropriate height H1 may be based on the purpose, application and/or design of the clamps 160 and/or the end actuator 120 (Figure 3) with which the clamp 160 can be used, for example. Furthermore, the height H1 of the base 162 may also vary along its length. For example, the height H1 may vary on and/or on a clamp driving surface 160 and/or on an interlining between one of the clamp legs 164, 166 and the base 162, for example. Clip profile 132 can provide at least one nip and/or unevenness along the length of base 162, for example. The clamp profile 132 may comprise a nip or ramp, for example, which can form the secondary drive surface 182 of the base 162. The degree of slope of the secondary drive surface 182 can be selected, designed, and implemented via the clamp profile. 132. In certain embodiments, the height H1 of the base 162 may be greater than the depth D1 of the clip legs 164, 166. In other embodiments, the height H1 of the base 162 may be equal to or less than the depth D1 of the clip legs 164, 166. Comparatively, the geometry of a staple that is formed from a flexed wire can be constrained and/or limited based on the dimensions of the initial wire. For example, in a wire formed staple, the height of the staple base typically corresponds to the width of the staple legs, which typically corresponds to the diameter of the wire. While drawing and/or rolling, for example, can change the diameter of the wire, the volume of material limits and/or restricts the allowable changes.

[00151] Em vários casos, a largura W1 das pernas de grampo 164, 166 pode também ser independente da largura D1 das pernas de grampo 164, 166 e da altura H1 da base 162, por exemplo. As pernas de grampo 164, 166 podem ser cortadas até uma largura apropriada W1, com base na aplicação, propósito e/ou projeto do grampo 160 e/ou do atuador de extremidade 120 (Figura 3) com o qual o grampo 160 pode ser usado, por exemplo. Em certas modalidades, as pernas de grampo 164, 166 podem compreender larguras diferentes, por exemplo, e/ou a largura das pernas de grampo 164, 166 podem se afunilar, apresentar desníveis ou variar de outro modo ao longo de seu comprimento. Por exemplo, as pernas de grampo 164, 166 podem se afunilar nas pontas 174 para formar uma borda ou ponto perfurante.[00151] In various cases, the width W1 of the clamp legs 164, 166 may also be independent of the width D1 of the clamp legs 164, 166 and the height H1 of the base 162, for example. Clamp legs 164, 166 can be cut to an appropriate width W1, based on the application, purpose and/or design of clamp 160 and/or end actuator 120 (Figure 3) with which clamp 160 can be used , for example. In certain embodiments, the clamp legs 164, 166 may comprise different widths, for example, and/or the width of the clamp legs 164, 166 may taper, be uneven, or otherwise vary along their length. For example, clamp legs 164, 166 may taper at prongs 174 to form an edge or piercing point.

[00152] Com referência agora às Figuras 37 a 40, um perfil de grampo 232 pode ser traçado, cortado, gravado a água-forte, e/ou usinado na folha de material 130 (Figuras 32A e 32B), e um grampo 260 similar ao grampo 160 (Figuras 33 a 36), por exemplo, pode ser formado a partir da folha de material 130. Por exemplo, o grampo 260 pode incluir uma base 262 e pernas de grampo 264, 266 que se estendem a partir da base 262. Em várias modalidades, o grampo 260 pode incluir porções curvilíneas 278 que podem corresponder às regiões flexionadas e/ou curvilíneas 134, 136 da folha de material 130 (Figuras 32A e 32B) da qual o grampo 260 foi formado. Em certas modalidades, o grampo 260 pode incluir uma porção intermediária 272 entre as porções curvilíneas 278, por exemplo. Além disso, ao menos uma superfície de acionamento 280, 282 pode ser formada ao longo do perímetro do grampo 260 através do perfil de grampo 232.[00152] Referring now to Figures 37 to 40, a clamp profile 232 may be traced, cut, etched, and/or machined into sheet material 130 (Figures 32A and 32B), and a similar clamp 260 to clip 160 (Figures 33 to 36), for example, may be formed from sheet of material 130. For example, clip 260 may include a base 262 and clip legs 264, 266 extending from base 262 In various embodiments, the clip 260 may include curvilinear portions 278 which may correspond to the flexed and/or curvilinear regions 134, 136 of the sheet of material 130 (Figures 32A and 32B) from which the clip 260 was formed. In certain embodiments, clip 260 may include an intermediate portion 272 between curvilinear portions 278, for example. Furthermore, at least one drive surface 280, 282 may be formed along the perimeter of the clamp 260 through the clamp profile 232.

[00153] De modo similar ao grampo 160, a profundidade D1 das pernas de grampo 264, 266 pode corresponder à profundidade da folha de material 130. Além disso, em vários casos, a altura H2 da base de grampo 262 pode ser independente da profundidade D1 das pernas de grampo 264, 266 e/ou independente da profundidade da folha de material 130. Por exemplo, conforme ilustrado nas Figuras 37 a 40, a altura H2 da base de grampo 262 é menor que a altura H1 da base de grampo 162 (Figuras 33 a 36), e a profundidade D2 das pernas de grampo 264, 266 é igual à profundidade D1 das pernas de grampo 164, 166, por exemplo. Em várias modalidades, a largura W2 das pernas de grampo 264, 266 pode também ser independente da profundidade D2 das pernas de grampo 264, 266. A altura H1 da base de grampo 262 e a largura W2 das pernas de grampo 264, 266 podem ser selecionadas com base no propósito, aplicação e/ou projeto do grampo 260 e/ou do atuador de extremidade 120 (Figura 3), por exemplo.[00153] Similar to the clamp 160, the depth D1 of the clamp legs 264, 266 may correspond to the depth of the sheet of material 130. Furthermore, in various cases, the height H2 of the clamp base 262 may be independent of the depth. D1 of the clamp legs 264, 266 and/or independent of the depth of the sheet of material 130. For example, as illustrated in Figures 37 to 40, the height H2 of the base of the staple 262 is less than the height H1 of the base of the staple 162 (Figures 33 to 36), and the depth D2 of the clamp legs 264, 266 is equal to the depth D1 of the clamp legs 164, 166, for example. In various embodiments, the width W2 of the clip legs 264, 266 may also be independent of the depth D2 of the clip legs 264, 266. The height H1 of the clip base 262 and the width W2 of the clip legs 264, 266 may be selected based on the purpose, application and/or design of the clamp 260 and/or the end actuator 120 (Figure 3), for example.

[00154] Com referência agora às Figuras 41 a 44, um perfil de grampo 332 pode ser traçado, cortado, gravado a água-forte, e/ou usinado na folha de material 130 (Figuras 32A e 32B), e um grampo 360 similar aos grampos 160 e 260 (Figuras 33 a 40), por exemplo, pode ser formado a partir da folha de material 130. Por exemplo, o grampo 360 pode incluir uma base 362 e pernas de grampo 364, 366 que se estendem a partir da base 362. Em várias modalidades, o grampo 360 pode incluir porções curvilíneas 378 que podem corresponder às re-giões flexionadas e/ou curvilíneas 134, 136 da folha de material 130 (Figuras 32A e 32B) da qual o grampo 360 foi formado. Em certas modalidades, o grampo 360 pode incluir uma porção intermediária 372 entre as porções curvilíneas 378, por exemplo. Além disso, ao menos uma superfície de acionamento 380, 382 pode ser formada ao longo do perímetro do grampo 360 através do perfil de grampo 332.[00154] Referring now to Figures 41 to 44, a clamp profile 332 can be traced, cut, etched, and/or machined into sheet material 130 (Figures 32A and 32B), and a similar clamp 360 to clips 160 and 260 (Figures 33 to 40), for example, may be formed from sheet material 130. For example, clip 360 may include a base 362 and clip legs 364, 366 extending from the base 362. In various embodiments, clip 360 may include curvilinear portions 378 which may correspond to flexed and/or curvilinear regions 134, 136 of sheet of material 130 (Figures 32A and 32B) from which clip 360 was formed. In certain embodiments, clip 360 may include an intermediate portion 372 between curvilinear portions 378, for example. Furthermore, at least one drive surface 380, 382 may be formed along the perimeter of the clamp 360 through the clamp profile 332.

[00155] De modo similar aos grampos 160 e 260, a profundidade D3 das pernas de grampo 364, 366 pode corresponder à profundidade da folha de material 130. Além disso, em vários casos, a altura H3 da base de grampo 362 pode ser independente da profundidade D3 das pernas de grampo 364, 366 e/ou independente da profundidade da folha de material 130. Por exemplo, conforme ilustrado nas Figuras 41 a 44, a altura H3 da base de grampo 362 é maior que a altura H1 da base de grampo 162 (Figuras 33 a 36), e maior que a altura H2 da base de grampo 262 (Figuras 37 a 40) e a profundidade D3 das pernas de grampo 364, 366 é igual à profundidade D1 das pernas de grampo 164, 166 e igual à profundidade D2 das pernas de grampo 264, 266, por exemplo. Em várias modalidades, a largura W3 das pernas de grampo 364, 366 pode também ser independente da profundidade D3 das pernas de grampo 364, 366. A altura H3 da base de grampo 362 e a largura W3 das pernas de grampo 364, 366 podem ser selecionadas com base no propósito, aplicação e/ou projeto do grampo 360 e/ou do a-tuador de extremidade 120 (Figura 3), por exemplo.[00155] Similar to the staples 160 and 260, the depth D3 of the staple legs 364, 366 may correspond to the depth of the sheet of material 130. Furthermore, in various cases, the height H3 of the staple base 362 may be independent of the depth D3 of the clamp legs 364, 366 and/or independent of the depth of the sheet of material 130. For example, as illustrated in Figures 41 to 44, the height H3 of the base of the staple 362 is greater than the height H1 of the base of clamp 162 (Figures 33 to 36), and greater than the height H2 of the clamp base 262 (Figures 37 to 40) and the depth D3 of the clamp legs 364, 366 is equal to the depth D1 of the clamp legs 164, 166 and equal to the depth D2 of the clamp legs 264, 266, for example. In various embodiments, the width W3 of the clip legs 364, 366 may also be independent of the depth D3 of the clip legs 364, 366. The height H3 of the clip base 362 and the width W3 of the clip legs 364, 366 may be selected based on the purpose, application and/or design of clamp 360 and/or end actuator 120 (Figure 3), for example.

[00156] Com referência agora às Figuras 48 a 51, um grampo, como um grampo 460, por exemplo, pode ser usado em um cartucho de grampo, como o cartucho de grampo 140 (Figuras 3 a 5), e/ou o cartucho de grampo 240 (Figuras 45 a 47), por exemplo. O grampo 460 pode incluir uma base 462 tendo uma porção proximal 468 e uma porção distal 470. Uma porção de base intermediária 472 pode ser posicionada entre a porção proximal 468 e a porção distal 470, por exemplo. Conforme representado nas Figuras 48 a 51, a primeira perna de grampo 464 pode se estender a partir da porção proximal 468 da base 462, e uma segunda perna de grampo 466 pode se estender a partir da porção distal 470 da base. Em vários casos, as pernas de grampo 464, 466 podem ser cilíndricas ou substancialmente cilíndricas, por exemplo, e podem incluir uma ponta de grampo 474, que pode ser afunilada e/ou incluir uma borda pontiaguda ou ponta para perfurar tecido, por exemplo. Em outras modalidades, as pernas de grampo 464, 466, podem incluir um perímetro arredondado e/ou poligonal, por exemplo. A porção intermediária 472 da base de grampo 462 pode incluir uma superfície de contato com tecido 473, a qual pode ser plana ou substancialmente plana, por exemplo. Em vários casos, o grampo 460 pode ser formado a partir de um fio, por exemplo, que pode ser flexionado, torcido e/ou manipulado de outro modo para formar as pernas de grampo 464, 466 e/ou a base de grampo 462, por exemplo. Em várias modalidades, o diâmetro do fio pode definir a largura e profundidade das pernas de grampo 464, 466, por exemplo. Em algumas modalidades, o fio pode ser trefilado e/ou laminado para modificar as dimensões do grampo 460. Em certos casos, a porção intermediária 462 da base do fio 462 pode ser formada e/ou achatada para formar a superfície de contato com o tecido 473. Em vários casos, a base 462 pode ser achatada entre duas placas paralelas ou substancialmente paralelas, por exemplo, de modo que a superfície de contato com o tecido 473 e uma superfície de fundo 475 da base 462 seja plana ou substancialmente plana e/ou paralela ou substancialmente paralela. As modificações na base 162 podem ser limitadas e/ou restritas pelo volume de material do fio, por exemplo.[00156] Referring now to Figures 48 to 51, a staple, such as a staple 460, for example, may be used in a staple cartridge, such as the staple cartridge 140 (Figures 3 to 5), and/or the staple cartridge clip 240 (Figures 45 to 47), for example. Clip 460 may include a base 462 having a proximal portion 468 and a distal portion 470. An intermediate base portion 472 may be positioned between the proximal portion 468 and the distal portion 470, for example. As shown in Figures 48 to 51, first clamp leg 464 can extend from proximal portion 468 of base 462, and second clamp leg 466 can extend from distal portion 470 of base. In various cases, the staple legs 464, 466 may be cylindrical or substantially cylindrical, for example, and may include a staple tip 474, which may be tapered and/or include a sharp edge or point for piercing tissue, for example. In other embodiments, the clamp legs 464, 466 may include a rounded and/or polygonal perimeter, for example. Intermediate portion 472 of staple base 462 may include a fabric-contacting surface 473, which may be flat or substantially flat, for example. In various cases, the clip 460 may be formed from a wire, for example, which can be flexed, twisted and/or otherwise manipulated to form the clip legs 464, 466 and/or the clip base 462, for example. In various embodiments, the diameter of the wire may define the width and depth of staple legs 464, 466, for example. In some embodiments, the yarn may be drawn and/or laminated to modify the dimensions of the staple 460. In certain instances, the intermediate portion 462 of the base of the yarn 462 may be formed and/or flattened to form the fabric-contacting surface. 473. In various cases, the base 462 may be flattened between two parallel or substantially parallel plates, for example, so that the fabric-contacting surface 473 and a bottom surface 475 of the base 462 are flat or substantially flat and/or either parallel or substantially parallel. Modifications to base 162 may be limited and/or restricted by the volume of yarn material, for example.

[00157] Com referência ainda às Figuras 48 a 51, o grampo 460 pode incluir chanfros e/ou entretelas. Por exemplo, um chanfro 484 pode se estender entre a primeira perna de grampo 464 e a base 462, e/ou o chanfro 484 pode se estender entre a segunda perna de grampo 466 e a base 462. Em certas modalidades, os chanfros 484 podem ser assimétricos em relação a um eixo longitudinal G (Figura 49) que se estende entre a primeira perna de grampo 464 e a segunda perna de grampo 466 e/ou em relação a um eixo vertical H (Figura 51) que se estende ao longo do comprimento das pernas de grampo 464, 466, por exemplo. Os chanfros 484 podem se estender em direção oposta ao eixo G e/ou ao eixo H, por exemplo, e, assim, em certas modalidades, a porção intermediária 472 da base 462 pode ser deslocada do eixo G e/ou do eixo H. Por exemplo, o centro de massa da base 462 pode ser deslocado do plano definido pelo eixo G e pelo eixo H. Em vários casos, a porção intermediária deslocada 472 da base 462 pode formar uma superfície larga e/ou plana para entrar em contato com o tecido capturado, o que pode fornecer uma superfície larga e/ou lisa para aplicar e/ou distribuir pressão sobre o tecido capturado. Nessas modalidades, pode-se reduzir e/ou minimizar rasgos e/ou traumas ao tecido no interior do grampo 460. Além disso, de modo similar aos grampos 160, 260 e/ou 360 descritos na presente invenção, o grampo 460 pode incluir um plano de formação de perna, por exemplo, o plano definido pelo eixo G e pelo eixo H, o qual pode ser deslocado do centro de massa da base 462 do grampo 460, por exemplo.[00157] With further reference to Figures 48 to 51, the clamp 460 may include chamfers and/or interlinings. For example, a chamfer 484 may extend between the first clamp leg 464 and the base 462, and/or the chamfer 484 may extend between the second clamp leg 466 and the base 462. In certain embodiments, the chamfers 484 may be asymmetrical with respect to a longitudinal axis G (Figure 49) extending between the first clamp leg 464 and the second clamp leg 466 and/or with respect to a vertical axis H (Figure 51) extending along the length of clamp legs 464, 466, for example. The chamfers 484 may extend opposite the G axis and/or the H axis, for example, and thus, in certain embodiments, the intermediate portion 472 of the base 462 may be offset from the G axis and/or the H axis. For example, the center of mass of the base 462 may be displaced from the plane defined by the G axis and the H axis. In many cases, the displaced intermediate portion 472 of the base 462 may form a wide and/or flat surface to contact with. the captured tissue, which can provide a wide and/or smooth surface to apply and/or distribute pressure over the captured tissue. In such embodiments, tears and/or trauma to tissue within the staple 460 may be reduced and/or minimized. Additionally, similar to the staples 160, 260, and/or 360 described in the present invention, the staple 460 may include a leg formation plane, for example, the plane defined by the G axis and the H axis, which can be offset from the center of mass of the base 462 of the clamp 460, for example.

[00158] Com referência agora às Figuras 52 a 55, um grampo, como um grampo 560, por exemplo, pode ser usado em um cartucho de grampo, como o cartucho de grampo 140 (Figuras 3 a 5), e/ou o cartucho de grampo 240 (Figuras 45 a 47), por exemplo. O grampo 560 pode incluir uma base 562 tendo uma porção proximal 568 e uma porção distal 570. Uma porção de base intermediária 572 pode ser posicionada entre a porção proximal 568 e a porção distal 570, por exemplo. Conforme representado nas Figuras 52 a 55, a primeira perna de grampo 564 pode se estender a partir da porção proximal 568 da base 562, e uma segunda perna de grampo 566 pode se estender a partir da porção distal 570 da base 562. Em certas modalidades, a porção intermediária 572 da base 560 pode se estender ao longo de um eixo D (Figura 53) que pode ser paralelo ou substancialmente paralelo a um eixo C (Figura 53) definido entre a primeira perna de grampo 564 e a segunda perna de grampo 566, por exemplo.[00158] Referring now to Figures 52 to 55, a staple, such as a staple 560, for example, can be used in a staple cartridge, such as the staple cartridge 140 (Figures 3 to 5), and/or the staple cartridge clip 240 (Figures 45 to 47), for example. Clip 560 may include a base 562 having a proximal portion 568 and a distal portion 570. An intermediate base portion 572 may be positioned between the proximal portion 568 and the distal portion 570, for example. As shown in Figures 52 through 55, first clamp leg 564 can extend from proximal portion 568 of base 562, and second clamp leg 566 can extend from distal portion 570 of base 562. In certain embodiments. , the intermediate portion 572 of the base 560 may extend along an axis D (Figure 53) which may be parallel or substantially parallel to an axis C (Figure 53) defined between the first clamp leg 564 and the second clamp leg 566, for example.

[00159] Em vários casos, as pernas de grampo 564, 566 podem ser cilíndricas ou substancialmente cilíndricas, por exemplo, e podem incluir uma ponta de grampo 574, que pode ser afunilada e/ou incluir uma borda pontiaguda ou ponta para perfurar tecido, por exemplo. Em vários casos, o grampo 560 pode ser formado a partir de um fio. Por exemplo, um fio pode ser flexionado, torcido e/ou manipulado de outro modo para formar o grampo 560. Com referência ainda às Figuras 52 a 55, o fio pode ser manipulado nas curvas 579a, 579b, 579c e/ou 579d. Por exemplo, a base de grampo 562 pode incluir porções em ângulo 578 que podem ser angularmente orientadas em relação à porção intermediária 572 da base de grampo 562 e/ou em relação ao eixo C definido entre a primeira e a segunda pernas de grampo 564, 566, por exemplo. Em várias modalidades, o fio que forma o grampo 560 pode se curvar em 579a entre a primeira perna de grampo 564 e a porção em ângulo 578a, se curvar em 579b entre a porção em ângulo 578a e a porção intermediária 572, se curvar em 579c entre a porção intermediária 572 e a porção em ângulo 578b, e/ou se curvar em 579d entre a porção em ângulo 578b e a segunda perna de grampo 566, por exemplo. Por exemplo, a porção intermediária 572 da base 562 pode ser lateralmente deslocada do eixo C (Figura 53) que se estende entre a primeira perna de grampo 564 e a segunda perna de grampo 566.[00159] In various instances, the staple legs 564, 566 may be cylindrical or substantially cylindrical, for example, and may include a staple tip 574, which may be tapered and/or include a sharp edge or point for piercing tissue, for example. In various cases, the clamp 560 may be formed from a wire. For example, a wire may be flexed, twisted, and/or otherwise manipulated to form clip 560. Referring further to Figures 52 to 55, the wire may be manipulated on curves 579a, 579b, 579c, and/or 579d. For example, the staple base 562 may include angled portions 578 that may be angularly oriented with respect to the intermediate portion 572 of the staple base 562 and/or with respect to the axis C defined between the first and second staple legs 564, 566, for example. In various embodiments, the wire forming the staple 560 may bend at 579a between the first staple leg 564 and the angled portion 578a, bend at 579b between the angled portion 578a and the intermediate portion 572, bend at 579c between intermediate portion 572 and angled portion 578b, and/or bending at 579d between angled portion 578b and second clamp leg 566, for example. For example, the intermediate portion 572 of the base 562 is laterally offset from the axis C (Figure 53) which extends between the first clamp leg 564 and the second clamp leg 566.

[00160] Em várias modalidades, o diâmetro do fio pode definir a largura e a profundidade das pernas de grampo 564, 566 e/ou a base de grampo 562, por exemplo. Em algumas modalidades, o fio e/ou as porções do mesmo pode(m) ser trefilado(as) e/ou laminado(as) para modificar as dimensões do grampo 560 e/ou os elementos do grampo 560. Além disso, o fio pode ter um perímetro arredondado e/ou poligonal. Em certas modalidades, o fio pode ser cortado em um ângulo para formar as pontas de grampo 574, por exemplo. De modo similar aos grampos 160, 260, 360 e/ou 460 descritos na presente invenção, o grampo 560 pode incluir um plano de formação de perna, por exemplo, o plano definido pelo eixo C, que pode ser deslocado do centro de massa da base 562 do grampo 560, por exemplo.[00160] In various embodiments, the wire diameter may define the width and depth of the staple legs 564, 566 and/or the staple base 562, for example. In some embodiments, the wire and/or portions thereof may be drawn and/or laminated to modify the dimensions of the staple 560 and/or the elements of the staple 560. In addition, the wire may have a rounded and/or polygonal perimeter. In certain embodiments, the wire may be cut at an angle to form staple ends 574, for example. Similar to the clamps 160, 260, 360 and/or 460 described in the present invention, the clamp 560 may include a leg forming plane, e.g., the plane defined by axis C, which may be offset from the center of mass of the base 562 of clamp 560, for example.

[00161] Além do que foi acima mencionado, com referência agora à Figura 65, um atuador de extremidade, como o atuador de extremidade 120, por exemplo, pode incluir um cartucho de grampo 240 posicionado no interior de uma canaleta alongada 122 e, além disso, uma bigorna 124 posicionável do lado oposto do cartucho de grampo 240. Em vários casos, o cartucho 240 pode incluir uma pluralidade de cavidades para grampos 244, um prendedor, como o grampo 460, por exemplo, posicionado em cada uma das cavidades para grampos 244 e uma fenda longitudinal 243 configurada para receber, de modo deslizante, uma faca 158 em seu interior. Embora os grampos 460 sejam representados em relação à modalidade representada na Figura 65, qualquer grampo ou prendedor adequado pode ser usado com essa modalidade, como os grampos 160, por exemplo. Com referência, em geral, às Figuras 73 e 74, o atuador de extremidade 120 pode se estender a partir de uma haste 114 que pode incluir um tubo de fechamento 115. Quando o tubo de fechamento 115 é avançado distalmente, o tubo de fechamento 115 pode entrar em contato com a bigorna 124 e girar a bigorna 124 entre uma posição aberta (Figura 73) e uma posição fechada (Figura 74). Uma vez que a bigorna 124 tenha sido fechada, a faca 158 pode ser avançada distalmente para transeccionar o tecido capturado entre a bigorna 124 e o cartucho 240. Em certos atuadores de extremidade revelados no presente documento, o cartucho posicionado no interior do atuador de extremidade 120 pode adi-cionalmente incluir um atuador de disparo de prendedor, como o deslizador 190, por exemplo, que é empurrado distalmente pela faca 158 para implantar grampos a partir do cartucho ao mesmo tempo que a faca 158 transecciona o tecido. Em relação à modalidade representada na Figura 65, um cartucho de grampo pode incluir um atuador de disparo de prendedor, como o conjunto de deslizador 790, por exemplo, que pode ser avançado distalmente com ou juntamente com a faca 158 para ejetar os grampos 460 do cartucho 240. Por exemplo, o eixo 114 do grampeador pode incluir uma barra de disparo 157 configurada para avançar a faca 158 e, além disso, barras propulsoras 159, configuradas para avançar o conjunto de deslizador 790. Embora a barra de disparo 157 e as barras propulsoras 159 possam ser avançadas simultaneamente, em várias circunstâncias, sua operação pode ser temporizada de tal modo que seu movimento distal inicial possa ser escalonado entre si, conforme descrito com mais detalhes abaixo. Além do movimento relativo inicial entre a barra de disparo 157 e as barras propulsoras 159, o conjunto de deslizador 790 pode incluir duas ou mais porções que podem se mover uma em relação à outra, conforme será descrito com mais detalhes abaixo.[00161] In addition to the above, with reference now to Figure 65, an end actuator, such as end actuator 120, for example, may include a staple cartridge 240 positioned within an elongated channel 122 and, in addition, In addition, an anvil 124 is positionable on the opposite side of the staple cartridge 240. In various cases, the cartridge 240 may include a plurality of staple cavities 244, a fastener, such as staple 460, for example, positioned in each of the cavities to clips 244 and a longitudinal slot 243 configured to slidably receive a knife 158 therein. While clips 460 are depicted in relation to the embodiment shown in Figure 65, any suitable clip or fastener can be used with that embodiment, such as clips 160, for example. Referring generally to Figures 73 and 74, the end actuator 120 may extend from a stem 114 which may include a closure tube 115. When closure tube 115 is advanced distally, closure tube 115 can contact the anvil 124 and rotate the anvil 124 between an open position (Figure 73) and a closed position (Figure 74). Once the anvil 124 has been closed, the knife 158 can be advanced distally to transect the tissue captured between the anvil 124 and the cartridge 240. In certain end actuators disclosed herein, the cartridge positioned within the end actuator 120 may additionally include a fastener firing actuator, such as slider 190, for example, which is pushed distally by knife 158 to deploy staples from the cartridge at the same time knife 158 transects tissue. Referring to the embodiment shown in Figure 65, a staple cartridge may include a fastener firing actuator, such as slider assembly 790, for example, which may be advanced distally with or along with knife 158 to eject staples 460 from the cartridge 240. For example, stapler shaft 114 may include a firing bar 157 configured to advance knife 158 and, in addition, pusher bars 159 configured to advance slider assembly 790. Although firing bar 157 and pusher bars 159 can be advanced simultaneously, in various circumstances their operation can be timed such that their initial distal movement can be staggered with each other, as described in more detail below. In addition to the initial relative movement between the firing bar 157 and the pusher bars 159, the slider assembly 790 can include two or more portions that can move relative to each other, as will be described in more detail below.

[00162] Com referência principalmente às Figuras 66 a 69, o conjunto de deslizador 790 pode incluir uma primeira porção de deslizador 792 e uma segunda porção de deslizador 793. A primeira porção de deslizador 792 pode incluir uma porção de rampa interna 791a e uma porção de rampa externa 791b. Conforme ilustrado nas Figuras 66 e 67, a porção de rampa externa 791b é posicionada lateralmente em relação à porção de rampa interna 791a. A porção de rampa externa 791b também se estende distalmente em relação à porção de rampa interna 791a. De forma similar, a segunda porção de deslizador 793 pode incluir uma porção de rampa interna 794a e uma porção de rampa externa 794b. Conforme ilustrado nas Figuras 68 e 69, a porção de rampa externa 794b é posicionada lateralmente em relação à porção de rampa interna 794a. A porção de rampa externa 794b também se estende distalmente em relação à porção de rampa interna 794a. Em vários casos, a porção de rampa interna 791a pode ser configurada para levantar, ou ao menos levantar parcialmente, uma fileira interna de grampos, enquanto a outra porção de rampa externa 791b pode ser configurada para levantar, ou ao menos levantar parcialmente, uma fileira externa de grampos. Conforme principalmente representado na Figura 67, a porção de rampa interna 791a e a porção de rampa externa 791b podem, cada uma, incluir uma superfície de rampa, como as superfícies de rampa 795a e 795b, respectivamente, que podem deslizar por debaixo dos grampos na fileira interna de grampos e na fileira externa de grampos respectivamente. As superfícies de rampa 795a e 795b da porção de rampa interna 791a e da porção de rampa externa 791b podem ser configuradas para levantar os grampos de uma posição não disparada para uma posição ao menos parcialmente disparada. Em vários casos, as superfícies de rampa 795a e 795b da porção de rampa interna 791a e da porção de rampa externa 791b podem compreender, cada uma, ao menos uma superfície inclinada, uma superfície curva, uma superfície de atuação e/ou uma superfície convexa, por exemplo.[00162] Referring primarily to Figures 66 through 69, the slider assembly 790 may include a first slider portion 792 and a second slider portion 793. The first slider portion 792 may include an inner ramp portion 791a and a external ramp 791b. As illustrated in Figures 66 and 67, the outer ramp portion 791b is positioned laterally with respect to the inner ramp portion 791a. Outer ramp portion 791b also extends distally with respect to inner ramp portion 791a. Similarly, the second slider portion 793 may include an inner ramp portion 794a and an outer ramp portion 794b. As illustrated in Figures 68 and 69, the outer ramp portion 794b is positioned laterally with respect to the inner ramp portion 794a. Outer ramp portion 794b also extends distally with respect to inner ramp portion 794a. In various cases, the inner ramp portion 791a can be configured to lift, or at least partially lift, an inner row of staples, while the other outer ramp portion 791b can be configured to lift, or at least partially lift, an inner row. external clamp. As primarily shown in Figure 67, the inner ramp portion 791a and the outer ramp portion 791b may each include a ramp surface, such as ramp surfaces 795a and 795b, respectively, that can slide under the clips in the inner row of staples and the outer row of staples respectively. The ramp surfaces 795a and 795b of the inner ramp portion 791a and the outer ramp portion 791b may be configured to lift the clamps from a non-fired position to an at least partially fired position. In various cases, the ramp surfaces 795a and 795b of the inner ramp portion 791a and the outer ramp portion 791b may each comprise at least a sloped surface, a curved surface, an actuation surface, and/or a convex surface. , for example.

[00163] Adicionalmente ao acima mencionado, a porção de rampa interna 794a da segunda porção de deslizador 793 pode incluir uma superfície de rampa interna 796a e, de modo similar, a porção de rampa externa 794b da segunda porção de deslizador 793 pode incluir uma superfície de rampa externa 796b. Em vários casos, a superfície de rampa interna 795a da primeira porção de deslizador 792 pode ser configurada para cooperar com a superfície de rampa interna 796a da segunda porção de deslizador 793 para levantar os grampos na fileira interna de grampos de suas posições não disparadas e de suas posições totalmente disparadas. Mais particularmente, a porção de rampa interna 791a pode levantar os grampos na fileira interna de grampos de uma posição não disparada para uma posição parcialmente disparada, em que a porção de rampa interna 794a pode então levantar os grampos de suas posições parcialmente disparadas para uma posição totalmente disparada, por exemplo. Em tais circunstâncias, o movimento de levantamento dos grampos na fileira interna de grampos pode ser iniciado pela porção de rampa interna 791a da primeira porção de deslizador 792, transferido para a superfície de rampa interna 796a da segunda porção de rampa 793 e, então, completado pela segunda porção de rampa 793. De forma similar, a superfície de rampa externa 795b da primeira porção de deslizador 792 pode ser configurada para cooperar com a superfície de rampa externa 796b da segunda porção de deslizador 793 para levantar os grampos na fileira externa de grampos de suas posições não disparadas e de suas posições totalmente disparadas. Mais particularmente, a porção de rampa externa 791b pode levantar os grampos na fileira externa de grampos de uma posição não disparada para uma posição parcialmente disparada, em que a porção de rampa externa 794b pode então levantar os grampos de suas posições parcialmente disparadas para uma posição totalmente disparada, por exemplo. Em tais circunstâncias, o movimento de levantamento dos grampos na fileira externa de grampos pode ser iniciado pela porção de rampa externa 791b da primeira porção de deslizador 792, transferido para a superfície de rampa externa 796b da segunda porção de rampa 793 e, então, completado pela segunda porção de rampa 793. O movimento de disparo ou levantamento dos grampos na fileira interna de grampos pode ser completado uma vez que o ápice 798 da porção de rampa interna 794a tiver passado por debaixo dos grampos. De forma similar, o movimento de disparo ou levantamento dos grampos na fileira externa de grampos pode ser completado uma vez que o ápice 798 da porção de rampa externa 794b tiver passado por debaixo dos grampos.[00163] In addition to the above, the inner ramp portion 794a of the second slider portion 793 may include an inner ramp surface 796a, and similarly, the outer ramp portion 794b of the second slider portion 793 may include a surface external ramp 796b. In various cases, the inner ramp surface 795a of the first slider portion 792 may be configured to cooperate with the inner ramp surface 796a of the second slider portion 793 to lift the staples in the inner row of staples from their unfired positions and from their positions fully fired. More particularly, the inner ramp portion 791a can lift the staples in the inner row of staples from an unfired position to a partially fired position, wherein the inner ramp portion 794a can then lift the staples from their partially fired positions to a partially fired position. fully fired, for example. In such circumstances, the lifting movement of the staples in the inner row of staples may be initiated by the inner ramp portion 791a of the first slider portion 792, transferred to the inner ramp surface 796a of the second ramp portion 793, and then completed. by the second ramp portion 793. Similarly, the outer ramp surface 795b of the first slider portion 792 may be configured to cooperate with the outer ramp surface 796b of the second slider portion 793 to lift the clips on the outer row of clips. from their unfired positions and from their fully fired positions. More particularly, the outer ramp portion 791b can lift the staples in the outer row of staples from an unfired position to a partially fired position, where the outer ramp portion 794b can then lift the staples from their partially fired positions to a partially fired position. fully fired, for example. In such circumstances, the lifting movement of the staples on the outer row of staples may be initiated by the outer ramp portion 791b of the first slider portion 792, transferred to the outer ramp surface 796b of the second ramp portion 793, and then completed. by the second ramp portion 793. The firing or lifting movement of the staples in the inner row of staples can be completed once the apex 798 of the inner ramp portion 794a has passed under the staples. Similarly, the firing or lifting movement of the staples in the outer row of staples can be completed once the apex 798 of the outer ramp portion 794b has passed under the staples.

[00164] Com referência novamente à Figura 65, o conjunto de deslizador 790 pode incluir mais de uma primeira porção de deslizador 792 e/ou mais de uma segunda porção de deslizador 793. Em vários casos, o conjunto de deslizador 790 pode compreender um primeiro conjunto de porções de deslizador compreendendo uma primeira porção de deslizador 792 e uma segunda porção de deslizador 793 e um segundo conjunto de porções de deslizador compreendendo uma primeira porção de deslizador 792 e uma segunda porção de deslizador 793. Em certos casos, o segundo conjunto de porções de deslizador pode constituir uma imagem especular do primeiro conjunto. Para o propósito de simplificar a descrição do conjunto de deslizador 790 na presente invenção, pode-se fazer referência somente a um conjunto de porções de deslizador; entretanto, o leitor compreenderá que a descrição referente à operação de um conjunto de porções de deslizador também pode ser aplicada à operação simultânea de qualquer número adequado de conjuntos de porções de deslizador.[00164] Referring again to Figure 65, the slider assembly 790 may include more than a first slider portion 792 and/or more than a second slider portion 793. In various cases, the slider assembly 790 may comprise a first set of slider portions comprising a first slider portion 792 and a second slider portion 793 and a second set of slider portions comprising a first slider portion 792 and a second slider portion 793. In certain cases, the second set of slider portions Slider portions may constitute a mirror image of the first set. For the purpose of simplifying the description of the slider assembly 790 in the present invention, reference may be made to only one set of slider portions; however, the reader will understand that the description regarding the operation of one set of slider portions may also apply to the simultaneous operation of any suitable number of sets of slider portions.

[00165] Adicionalmente ao acima mencionado, as fileiras de grampo externas do cartucho 240, isto é, as fileiras mais distantes da canaleta 243, podem conduzir as fileiras de grampo internas, isto é, as fileiras mais próximas da canaleta 243. Em outras palavras, a deformação dos grampos na fileira externa pode começar antes, ou ao menos ligeiramente antes da deformação dos grampos lateralmente adjacentes na fileira interna. Em outros casos, as fileiras de grampo externas do cartucho 240, isto é, as fileiras mais distantes da canaleta 243, podem ficar para trás em relação às fileiras de grampo internas, isto é, as fileiras mais próximas da canaleta 243. Em outras palavras, a deformação dos grampos na fileira interna pode começar antes, ou ao menos ligeiramente antes da deformação dos grampos lateralmente adjacentes na fileira externa. Além disso, embora duas fileiras de grampo sejam reveladas em cada lado da canaleta 243 definida no cartucho 240, são previstas outras modalidades nas quais mais de duas fileiras de grampo, como três fileiras de grampo, por exemplo, estão presentes em cada lado da canaleta 243. Nessas modalidades, os conjuntos de deslizador podem ser configurados para implantar uma fileira adicional de grampos simultaneamente com a fileira interna de grampos, simultaneamente com a fileira externa de grampos, e/ou em um momento graduado sequencialmente em relação à fileira interna de grampos e à fileira externa de grampos.[00165] In addition to the above, the outer staple rows of the cartridge 240, i.e., the rows farthest from the groove 243, can drive the inner staple rows, i.e., the rows closest to the groove 243. In other words , deformation of the staples in the outer row may begin before, or at least slightly before, the deformation of laterally adjacent staples in the inner row. In other cases, the outer staple rows of cartridge 240, i.e., the rows farthest from the groove 243, may lag behind the inner staple rows, i.e., the rows closest to the groove 243. In other words , deformation of the staples in the inner row may begin before, or at least slightly before, the deformation of laterally adjacent staples in the outer row. Furthermore, although two rows of staples are revealed on each side of the groove 243 defined in the cartridge 240, other embodiments are provided in which more than two rows of staples, such as three rows of staples for example, are present on each side of the groove. 243. In these embodiments, the slider assemblies may be configured to deploy an additional row of staples simultaneously with the inner row of staples, simultaneously with the outer row of staples, and/or at a time graduated sequentially with the inner row of staples and the outer row of staples.

[00166] Conforme mencionado acima, a primeira porção de deslizador 792 é móvel em relação à segunda porção de deslizador 793 do conjunto de deslizador 790. Com referência agora às Figuras 70 a 72, o conjunto de deslizador 790 é móvel entre uma configuração inicial não disparada (Figura 70) e uma segunda configuração estendida (Figuras 71 e 72). Na configuração inicial não disparada do conjunto de deslizador 790, com referência principalmente à Figura 70, a primeira porção de deslizador 792 é recolhida no interior da segunda porção 793 ou retraída em relação à mesma. Em ao menos um caso, a extremidade distal da primeira porção de deslizador 792 pode não se estender além da extremidade distal da segunda porção de deslizador 793. Em outros casos, embora não ilustrados, a extremidade distal da primeira porção de deslizador 792 pode se estender além da extremidade distal da segunda porção de deslizador 793 quando a primeira porção de deslizador 792 é recolhida no interior da segunda porção 793. Com referência adicional à Figura 70, o leitor compreenderá adicionalmente que os grampos 460 estão em uma posição não disparada por não terem sido ainda levantados em direção à bigorna 124. Ao comparar as Figuras 70 e 71, o leitor observará que a primeira porção de deslizador 792 foi estendida em relação à segunda porção de deslizador 793. Em tais circunstâncias, a extremidade distal da primeira porção de deslizador 792 é posicionada distalmente em relação à extremidade distal da segunda porção de deslizador 793. O movimento da primeira porção de deslizador 792 de sua posição inicial não disparada para sua posição estendida pode posicionar a porção de rampa interna 791a e/ou a porção de rampa externa 791b da primeira porção de deslizador 792 abaixo de um ou mais grampos 460. Em outras configurações, o movimento da primeira porção de deslizador 792 de sua posição inicial não disparada para sua posição estendida não pode posicionar a porção de rampa interna 791a e/ou a porção de rampa externa 791b abaixo de um ou mais grampos 460. Em qualquer caso, conforme ilustrado na Figura 71, a extensão da primeira porção de deslizador 792 pode, ao menos parcialmente, levantar ao menos um grampo 460 em direção à bigorna 124 e/ou ao menos parcialmente deformar ao menos um grampo 460 contra a bigorna 124. Em certos casos, a extensão da primeira porção de deslizador 792 pode levantar completamente, ou deformar completamente, ao menos um grampo 460 contra a bigorna 124. Em várias circunstâncias, a segunda porção de deslizador 793 pode não ser avançada distalmente quando a primeira porção de deslizador 792 é movida para sua posição estendida; entretanto, em certas circunstâncias, ao menos algum movimento distal da segunda porção de deslizador 793 pode ocorrer quando a primeira porção de deslizador 792 é movida para sua posição estendida.[00166] As mentioned above, the first slider portion 792 is movable with respect to the second slider portion 793 of the slider assembly 790. Referring now to Figures 70 to 72, the slider assembly 790 is movable between an initial configuration not triggered (Figure 70) and a second extended configuration (Figures 71 and 72). In the initial unfired configuration of slider assembly 790, referring primarily to Figure 70, the first slider portion 792 is retracted into or retracted into the second portion 793. In at least one case, the distal end of the first slider portion 792 may not extend beyond the distal end of the second slider portion 793. In other cases, although not illustrated, the distal end of the first slider portion 792 may extend beyond the distal end of the second slider portion 793 when the first slider portion 792 is retracted into the second portion 793. With further reference to Figure 70, the reader will further understand that the clips 460 are in a non-fired position because they do not have been further raised toward the anvil 124. Comparing Figures 70 and 71, the reader will observe that the first slider portion 792 has been extended with respect to the second slider portion 793. In such circumstances, the distal end of the first slider portion 792 is positioned distally with respect to the distal end of the second slider portion 793. Movement of the first slider portion 792 from its unfired home position to its extended position may position the inner ramp portion 791a and/or the outer ramp portion 791b of the first slider portion 792 below one or more clamps 460. In other embodiments, movement of the first portion slider 792 from its unfired home position to its extended position cannot position the inner ramp portion 791a and/or the outer ramp portion 791b below one or more clamps 460. In either case, as illustrated in Figure 71, the extension of the first slider portion 792 may at least partially lift at least one clip 460 toward the anvil 124 and/or at least partially deform at least one clip 460 against the anvil 124. In certain cases, the extension of the first portion slider 792 can completely lift, or completely deform, at least one clamp 460 against anvil 124. In various circumstances, the second slider portion 793 may not be advanced distally. when the first slider portion 792 is moved to its extended position; however, under certain circumstances, at least some distal movement of the second slider portion 793 may occur when the first slider portion 792 is moved to its extended position.

[00167] Mediante a comparação das Figuras 71 e 72, pode-se observar que a primeira porção de deslizador 792 e a segunda porção de deslizador 793 foram avançadas distalmente para levantar os grampos 460 em direção à bigorna 124. A primeira porção de deslizador 792 e a segunda porção de deslizador 793 podem, então, ser avançadas até a extremidade distal do atuador de extremidade 120 para completar o curso de disparo do atuador de extremidade 120, o que será discutido com mais detalhes abaixo. De qualquer modo, a progressão inicial do conjunto de deslizador 790 durante o curso de disparo do atuador de extremidade 120 é ilustrado nas Figuras 70 a 72. A Figura 70 representa o conjunto de deslizador 790 em uma posição retraída não disparada; A Figura 71 representa o conjunto de deslizador 790 em uma posição estendida, parcialmente disparada; e a Figura 72 representa o conjunto de deslizador 790 em uma posição estendida disparada. Conforme descrito acima, a barra ou barras propulsoras 159 podem ser movidas distalmente para avançar o conjunto de deslizador 790 pela progressão representada nas Figuras 70 a 72. Com referência à Figura 70, uma barra propulsora 159 é ilustrada em uma posição inicial não disparada na qual ela entra em contato com a extremidade proximal da primeira porção de deslizador 792. Em várias modalidades, a barra propulsora 159 pode incluir um flange de contato 155, estendendo-se a partir da extremidade distal do mesmo, que pode se engatar à primeira porção de deslizador 792. Com referência adicional à Figura 70, a barra propulsora 159 pode não entrar em contato com a segunda porção de deslizador 793 quando a barra propulsora 159 está em sua posição inicial não disparada. Conforme a barra propulsora 159 é avançada distalmente, a barra propulsora 159 pode mover a primeira porção de deslizador 792 distalmente até que o flange de contato 155 entre em contato com a extremidade proximal da segunda porção de deslizador 793, conforme ilustrado na Figura 71. É este movimento relativo entre a primeira porção de deslizador 792 e a segunda porção de deslizador 793 que estende o conjunto de deslizador 790 conforme discutido acima. Depois disso, a barra propulsora 159 pode ser avançada distalmente para avançar a primeira porção de deslizador 792 e a segunda porção de deslizador 793 distalmente ao mesmo tempo, conforme ilustrado na Figura 72.[00167] By comparing Figures 71 and 72, it can be seen that the first slider portion 792 and the second slider portion 793 have been advanced distally to lift the clamps 460 toward the anvil 124. The first slider portion 792 and second slider portion 793 can then be advanced to the distal end of end actuator 120 to complete the firing stroke of end actuator 120, which will be discussed in more detail below. In any case, the initial progression of slider assembly 790 during the firing stroke of end actuator 120 is illustrated in Figures 70 to 72. Figure 70 depicts slider assembly 790 in a retracted, unfired position; Figure 71 depicts slider assembly 790 in an extended, partially fired position; and Figure 72 depicts slider assembly 790 in an extended fired position. As described above, the pusher bar or bars 159 can be moved distally to advance the slider assembly 790 through the progression shown in Figures 70 to 72. Referring to Figure 70, a pusher bar 159 is illustrated in an unfired home position in which it contacts the proximal end of the first slider portion 792. In various embodiments, the pusher bar 159 may include a contact flange 155, extending from the distal end thereof, which may engage the first slider portion. slider 792. With further reference to Figure 70, pusher bar 159 may not contact second slider portion 793 when pusher bar 159 is in its unfired home position. As the pusher bar 159 is advanced distally, the pusher bar 159 may move the first slider portion 792 distally until the contact flange 155 contacts the proximal end of the second slider portion 793, as illustrated in Figure 71. this relative movement between the first slider portion 792 and the second slider portion 793 which extends the slider assembly 790 as discussed above. Thereafter, the pusher bar 159 can be advanced distally to advance the first slider portion 792 and the second slider portion 793 distally at the same time, as shown in Figure 72.

[00168] Conforme discutido acima, o atuador de extremidade 120 pode ser configurado para grampear e transeccionar o tecido ao mesmo tempo. Novamente com referência à Figura 65, o atuador de extremidade 120 pode incluir um elemento de disparo ou barra de corte 156 compreendendo um gume 158 configurado para transeccionar o tecido conforme a barra de corte 156 é avançada distalmente. Novamente com referência às Figuras 70 e 71, o movimento distal inicial da barra ou barras propulsoras 159 pode não ser transferido para a barra de corte 156. Em outras palavras, a barra de corte 156 pode permanecer estacionária, ou ao menos substancialmente estacionária, enquanto o conjunto de deslizador 790 é movido entre sua posição retraída (Figura 70) e sua posição estendida (Figura 71). Em tais circunstâncias, pode ocorrer o movimento relativo entre as barras propulsoras 159 e a barra de corte 156 ao menos durante a porção inicial do curso de disparo do atuador de extremidade. Mediante a comparação das Figuras 74 e 77, pode-se observar que, primeiro, as barras propulsoras 159 foram avançadas distalmente para estender o conjunto de deslizador 790 e, segundo, que a barra de corte 156 não foi avançada distalmente. Atenção especial pode ser dada às extremidades proximais da barra de corte 156 e às barras propulsoras 159. Mais particularmente, as barras propulsoras 159 podem incluir um pino de acionamento 759 que se estende entre as mesmas e que se estende através de uma fenda de acionamento 757 definida na barra de acionamento 157 estendendo- se de modo proximal a partir da barra de corte 156. Quando as barras propulsoras 159 estão em sua posição proximal não disparada, conforme ilustrado na Figura 74, o pino de acionamento 759 está posicionado na extremidade proximal da fenda de acionamento 757. Quando as barras propulsoras 159 são avançadas distalmente, conforme ilustrado na Figura 77, o pino de acionamento 759 pode deslizar distalmente no interior da fenda de acionamento 757 até que o pino de acionamento 759 atinja a extremidade distal da fenda de acionamento 757. Em tal posição, o deslizador 790 foi totalmente estendido e a barra de corte 156 ainda não foi avançada distalmente com as barras propulsoras 159. Quando o pino de acionamento 759 está em contato com a extremidade distal da fenda de acionamento 757, conforme ilustrado nas Figuras 78 e 79, as barras propulsoras 156 e a barra de corte 159 podem ser avançadas distalmente em conjunto.[00168] As discussed above, the end actuator 120 can be configured to staple and transect the tissue at the same time. Referring again to Figure 65, end actuator 120 may include a trigger element or cutterbar 156 comprising a cutting edge 158 configured to transection tissue as cutterbar 156 is advanced distally. Referring again to Figures 70 and 71, the initial distal movement of the drive bar or bars 159 may not be transferred to the cutter bar 156. In other words, the cutter bar 156 may remain stationary, or at least substantially stationary, while the slider assembly 790 is moved between its retracted position (Figure 70) and its extended position (Figure 71). In such circumstances, relative movement between the pusher bars 159 and the cutter bar 156 may occur during at least the initial portion of the end actuator firing stroke. By comparing Figures 74 and 77, it can be seen that, first, the pusher bars 159 were advanced distally to extend the slider assembly 790 and, second, that the cutterbar 156 was not advanced distally. Special attention may be given to the proximal ends of cutterbar 156 and drive bars 159. More particularly, drive bars 159 may include a drive pin 759 extending therebetween and extending through a drive slot 757 defined in drive bar 157 extending proximally from cutter bar 156. When pusher bars 159 are in their unfired proximal position, as illustrated in Figure 74, drive pin 759 is positioned at the proximal end of the drive bar 159. drive slot 757. When pusher bars 159 are advanced distally, as shown in Figure 77, drive pin 759 can slide distally into drive slot 757 until drive pin 759 reaches the distal end of drive slot 757. In such a position, the slider 790 has been fully extended and the cutterbar 156 has not yet been advanced distally with the bars p drives 159. When drive pin 759 is in contact with the distal end of drive slot 757, as illustrated in Figures 78 and 79, drive bars 156 and cutter bar 159 can be advanced distally together.

[00169] Adicionalmente ao acima mencionado, a barra de corte 156 pode incluir flanges 153 e 155 que podem ser configurados para se engatar à bigorna 124 e à canaleta de cartucho de grampos 123, respectivamente. Quando a barra de corte 156 está em sua posição proximal não avançada, conforme ilustrado na Figura 77, o flange 153 pode ser posicionado proximalmente em relação a uma fenda 121 definida na bigorna 124. Em tal posição da barra de corte 156, o flange 155 pode ou não estar posicionado no interior de uma fenda definida no interior e/ou no exterior da canaleta de cartucho 123. Conforme a barra de corte 156 é avançada distalmente, o flange 153 pode entrar na fenda de bigorna 121 e o flange 155 pode ser posicionado no interior da fenda de canaleta de cartucho. Em tais circunstâncias, a barra de corte 156 pode definir o vão, ou a distância de vão do tecido, entre a bigorna 124 e o cartucho de grampo posicionado dentro da canaleta de cartucho 123. Em várias circunstâncias, a barra de corte 156 pode controlar a altura de formação e/ou a compressão do tecido no interior do atuador de extremidade 120, conforme a barra de corte 156 é avançada distalmente.[00169] In addition to the above, cutterbar 156 may include flanges 153 and 155 which may be configured to engage anvil 124 and staple cartridge groove 123, respectively. When the cutterbar 156 is in its proximal, non-advanced position, as illustrated in Figure 77, the flange 153 may be positioned proximally with respect to a slot 121 defined in the anvil 124. In such a position of the cutterbar 156, the flange 155 it may or may not be positioned within a slot defined within and/or outside of cartridge groove 123. As cutterbar 156 is advanced distally, flange 153 may enter anvil slot 121 and flange 155 may be positioned inside the cartridge channel slot. In such circumstances, cutterbar 156 may define the gap, or tissue gap distance, between anvil 124 and the staple cartridge positioned within cartridge groove 123. In various circumstances, cutterbar 156 may control the formation height and/or tissue compression within the end actuator 120 as the cutter bar 156 is advanced distally.

[00170] A disposição descrita acima, na qual as barras propulsoras 159 movem o conjunto de deslizador 790 antes que as barras propulsoras 159 avancem a faca 158, pode ser vantajosa em muitas circunstâncias. Por exemplo, é frequentemente desejável grampear o tecido antes que ele seja incisado e, assim, a formação dos grampos leva, ou ao menos leva suficientemente, à transecção do tecido pela barra de corte 156. A implantação escalonada do deslizador 790 e da barra de corte 156 pode facilitar tal progressão relativa entre a formação de grampo e a incisão do tecido. Além disso, o deslizador 790 pode ser armazenado de modo compacto no atuador de extremidade 120, em sua configuração retraída não disparada, para permitir um comprimento proximal-para-distal ou longitudinal mais curto do atuador de extremidade 120. Em outras palavras, pode ser necessário um espaço menos longitudinal para um conjunto de deslizador que pode iniciar seu curso de disparo em um estado ao menos parcialmente recolhido. Além disso, devido à extensibilidade longitudinal do conjunto de deslizador 790, as superfícies de levantamento de grampo do conjunto de deslizador 790 podem ser mais longas e podem incluir um ângulo de rampa mais superficial ou menos agressivo que o de um deslizador unitário, por exemplo. Em outras palavras, a vantagem mecânica do conjunto de deslizador 790 pode ser melhorada devido a comprimentos longitudinais mais longos disponíveis para rampas do conjunto de deslizador 790.[00170] The arrangement described above, in which the pusher bars 159 move the slider assembly 790 before the pusher bars 159 advance the knife 158, can be advantageous in many circumstances. For example, it is often desirable to staple the tissue before it is incised, and thus the formation of the staples leads, or at least sufficiently leads to, the transection of the tissue by the cutter bar 156. The staggered deployment of the slider 790 and the cutter bar Cut 156 can facilitate such relative progression between staple formation and tissue incision. In addition, the slider 790 can be compactly stored on the end actuator 120, in its unfired, retracted configuration, to allow for a shorter proximal-to-distal or longitudinal length of the end actuator 120. In other words, it can be Less longitudinal space is required for a slider assembly that can commence its firing stroke in an at least partially retracted state. In addition, due to the longitudinal extensibility of the slider assembly 790, the clamp lifting surfaces of the slider assembly 790 may be longer and may include a shallower or less aggressive ramp angle than that of a unitary slider, for example. In other words, the mechanical advantage of the 790 slider assembly can be improved due to the longer longitudinal lengths available for ramps of the 790 slider assembly.

[00171] Voltando agora às Figuras 80 a 82, o conjunto de deslizador 790 e a barra de corte 156 podem ser avançados distalmente em direção à extremidade distal do atuador de extremidade 120 para completar o curso de disparo do atuador de extremidade 120. Conforme o deslizador 790 se aproxima da extremidade distal do atuador de extremidade 120, em várias circunstâncias, a primeira porção de deslizador 792 pode entrar em contato com uma extremidade distal 245 do cartucho de grampos e se retrair em relação à segunda porção de deslizador 793 e/ou no interior da mesma. Mais particularmente, a extremidade distal 245 pode bloquear o movimento distal da primeira porção de deslizador 792 enquanto a segunda porção de deslizador 793 é avançada distalmente em relação à primeira porção de deslizador 792 para completar o curso de disparo. Em vários casos, a segunda porção de deslizador 793 pode ser avançada distalmente até que ela também entre em contato com a extremidade distal 245 do cartucho de grampos enquanto, em outros casos, o curso de disparo pode ser completado antes que a segunda porção de deslizador 793 entre em contato com a extremidade distal 245. Em qualquer um dos casos, em modalidades nas quais os flanges distais 155 das barras propulsoras 159 empurram a primeira porção de deslizador 792 e a segunda porção de deslizador 793 em direção à extremidade distal do atuador de extremidade 120, a primeira porção de deslizador 792 pode se desengatar das barras propulsoras 159 quando a primeira porção de deslizador 792 atingir a extremidade distal, de modo que as barras propulsoras 159 possam empurrar a segunda porção de deslizador 793 em relação à primeira porção de deslizador 792. Em ao menos um desses casos, com referência principalmente à Figura 77, a extremidade distal do cartucho de grampos pode incluir uma saliência 241 que pode ser configurada para levantar a primeira porção de deslizador 792 para cima em direção à bigorna 124, de modo que as barras propulsoras 159 possam deslizar por debaixo da primeira porção de deslizador 792. Em tais circunstâncias, a primeira porção de deslizador 792 pode ser desengatada de modo operacional da segunda porção de deslizador 793 e das barras propulsoras 159. Em vários casos, a saliência 241 pode ser posicionada e disposta de modo que a primeira porção de deslizador 792 seja levantada para cima após todos os grampos do cartucho de grampos terem sido implantados e/ou transferidos para a segunda porção de deslizador 793, conforme discutido acima. Além disso, adicionalmente ao acima mencionado, a extremidade distal do cartucho de grampos pode incluir uma primeira saliência 241 configurada para levantar uma primeira porção de deslizador 792 e uma segunda saliência 241 configurada para levantar uma primeira porção de deslizador 792 adicional. Em vários casos, as saliências 241 podem ser configuradas para levantar de modo sincronizado as primeiras porções de deslizador 792 ao mesmo tempo. Em alguns casos, as saliências 241 podem ser configuradas para levantar as primeiras porções de deslizador 792 sequencialmente.[00171] Returning now to Figures 80 to 82, the slider assembly 790 and cutterbar 156 can be advanced distally towards the distal end of the end actuator 120 to complete the firing stroke of the end actuator 120. slider 790 approaches the distal end of end actuator 120, in various circumstances the first slider portion 792 may contact a distal end 245 of the staple cartridge and retract with respect to the second slider portion 793 and/or inside it. More particularly, distal end 245 may block distal movement of first slider portion 792 while second slider portion 793 is advanced distally with respect to first slider portion 792 to complete the firing stroke. In several cases, the second slider portion 793 may be advanced distally until it also contacts the distal end 245 of the staple cartridge while, in other cases, the firing stroke may be completed before the second slider portion 793 makes contact with the distal end 245. In either case, in embodiments in which the distal flanges 155 of the pusher bars 159 push the first slider portion 792 and the second slider portion 793 toward the distal end of the actuator end 120, the first slider portion 792 may disengage from the drive bars 159 when the first slider portion 792 reaches the distal end, so that the drive bars 159 can push the second slider portion 793 relative to the first slider portion. 792. In at least one of these cases, referring primarily to Figure 77, the distal end of the staple cartridge may include a s lug 241 which may be configured to lift the first slider portion 792 up towards the anvil 124 so that the pusher bars 159 can slide under the first slider portion 792. In such circumstances, the first slider portion 792 can be operatively disengaged from the second slider portion 793 and the pusher bars 159. In various cases, the boss 241 may be positioned and arranged so that the first slider portion 792 is lifted upwards after all clips of the cartridge. clips have been deployed and/or transferred to the second slider portion 793, as discussed above. Furthermore, in addition to the above, the distal end of the staple cartridge may include a first ridge 241 configured to lift a first slider portion 792 and a second ridge 241 configured to lift an additional first slider portion 792. In various cases, the lugs 241 may be configured to synchronously lift the first slider portions 792 at the same time. In some cases, the lugs 241 may be configured to lift the first slider portions 792 sequentially.

[00172] Com referência agora às Figuras 85 a 88, a Figura 85 representa o conjunto de deslizador 790 em sua configuração inicial não disparada. Adicionalmente ao acima citado, uma barra propulsora 159 pode entrar em contato com uma extremidade proximal 789 da primeira porção de deslizador 792 e empurrar a primeira porção de deslizador 792 distalmente até que extremidade proximal 789 da primeira porção de deslizador 792 esteja nivelada com uma extremidade proximal 787 da segunda porção de deslizador 793, conforme ilustrado na Figura 86. Nesse ponto, a primeira porção de deslizador 792 pode estar totalmente estendida em relação à segunda porção de deslizador 793. Depois disso, a barra propulsora 156 pode pressionar a extremidade proximal 787 e a extremidade proximal 789 simultaneamente para avançar o conjunto de deslizador 790 distalmente. Conforme também discutido acima, com referência agora à Figura 87, a primeira porção de deslizador 792 pode ser interrompida pela extremidade distal 245 do cartucho de grampos e levantada para cima pela saliência 241 do cartucho de grampos, por exemplo. Nesse ponto, a primeira porção de deslizador 792 pode ser elevada em relação à segunda porção de deslizador 793 e ao flange distal 155, de modo que a segunda porção de deslizador 793 possa ser deslizada em relação à primeira porção de deslizador 792, e ao menos parcialmente abaixo da mesma, para recolher o conjunto de deslizador 790, conforme ilustrado na Figura 88. Mediante a comparação das Figuras 87 e 88, pode-se observar que a segunda porção de deslizador 793 é movida mais para perto da saliência 788 definida na superfície de fundo da primeira porção de deslizador 792 e que a extremidade distal 789 da primeira porção de deslizador 792 não está mais alinhada com a extremidade distal 787 da segunda porção de deslizador 793.[00172] Referring now to Figures 85 through 88, Figure 85 represents the slider assembly 790 in its initial unfired configuration. In addition to the above, a pusher bar 159 may contact a proximal end 789 of the first slider portion 792 and push the first slider portion 792 distally until the proximal end 789 of the first slider portion 792 is flush with a proximal end. 787 of the second slider portion 793, as illustrated in Figure 86. At that point, the first slider portion 792 may be fully extended with respect to the second slider portion 793. Thereafter, the pusher bar 156 may depress the proximal end 787 and the proximal end 789 simultaneously to advance the slider assembly 790 distally. As also discussed above, with reference now to Figure 87, the first slider portion 792 may be interrupted by the distal end 245 of the staple cartridge and lifted upward by the protrusion 241 of the staple cartridge, for example. At that point, the first slider portion 792 can be elevated relative to the second slider portion 793 and the distal flange 155, so that the second slider portion 793 can be slid relative to the first slider portion 792, and at least partially below it, to retract the slider assembly 790, as illustrated in Figure 88. By comparing Figures 87 and 88, it can be seen that the second slider portion 793 is moved closer to the ledge 788 defined on the surface. of the first slider portion 792 and that the distal end 789 of the first slider portion 792 is no longer aligned with the distal end 787 of the second slider portion 793.

[00173] Após o curso de disparo ter sido completado, com referência agora às Figuras 83 e 84, a barra de corte 156 e as barras propulsoras 159 podem ser retraídas proximalmente. Em várias circunstâncias, a barra de corte 156 pode ser puxada proximalmente pelas barras propulsoras 159. Mais particularmente, as barras propulsoras 159 podem ser retraídas proximalmente em relação à barra de corte 159 até que o pino de acionamento 759 entre em contato com a extremidade proximal da fenda de acionamento 759. Nesse ponto, as barras propulsoras 159 podem puxar a barra de corte 156 proximalmente até que o flange 153 da barra de corte 156 não esteja mais posicionado no interior da fenda 121 da bigorna 124. Depois disso, a bigorna 124 pode ser movida para sua posição aberta quando o tubo de fechamento 115 for puxado proximalmente. Em certas circunstâncias, o cartucho de grampos pode compreender um cartucho de grampos substituível. Em tais casos, o cartucho de grampos gasto pode ser removido da canaleta de cartucho 122 e, se desejado, um cartucho de grampos novo pode ser posicionado no interior da canaleta de cartucho 122 para que o instrumento cirúrgico possa ser usado novamente.[00173] After the firing stroke has been completed, referring now to Figures 83 and 84, the cutter bar 156 and pusher bars 159 can be retracted proximally. In various circumstances, cutterbar 156 may be pulled proximally by drive bars 159. More particularly, drive bars 159 may be retracted proximally with respect to cutterbar 159 until drive pin 759 contacts the proximal end. of the drive slot 759. At that point, the pusher bars 159 may pull the cutterbar 156 proximally until the flange 153 of the cutterbar 156 is no longer positioned within the slot 121 of the anvil 124. Thereafter, the anvil 124 can be moved to its open position when closing tube 115 is pulled proximally. In certain circumstances, the staple cartridge may comprise a replaceable staple cartridge. In such cases, the spent staple cartridge can be removed from the cartridge channel 122 and, if desired, a new staple cartridge can be positioned within the cartridge channel 122 so that the surgical instrument can be used again.

[00174] Conforme ilustrado nas Figuras 83 e 84, o conjunto de deslizador recolhido 790 pode ser deixado para trás na extremidade distal do atuador de extremidade 120 quando a barra de corte 156 e as barras propulsoras 159 forem retraídas. No caso de o cartucho de grampos gasto ser removido da canaleta de cartucho 122, o conjunto de deslizador recolhido 790 pode ser removido do atuador de extremidade 120 com o cartucho. Em certas circunstâncias, um cartucho de grampos pode não ser completamente gasto antes que as barras propulsoras 159 e a barra de corte 156 sejam retraídas. Em tais casos, o conjunto de deslizador 790 pode ser apenas parcialmente avançado no interior do cartucho de grampos e não pode ser novamente recolhido para sua configuração não estendida. Quando o cartucho de grampos é então removido da canaleta de cartucho 123, alguns dos grampos podem ainda estar posicionados no interior de suas cavidades para grampos.[00174] As illustrated in Figures 83 and 84, the retracted slider assembly 790 can be left behind at the distal end of the end actuator 120 when the cutterbar 156 and pusher bars 159 are retracted. In the event that the spent staple cartridge is removed from the cartridge channel 122, the retracted slider assembly 790 may be removed from the end actuator 120 with the cartridge. In certain circumstances, a staple cartridge may not be completely used up before the drive bars 159 and cutter bar 156 are retracted. In such cases, the slider assembly 790 can only be partially advanced within the staple cartridge and cannot be retracted back to its non-extended configuration. When the staple cartridge is then removed from the cartridge channel 123, some of the staples may still be positioned within their staple cavities.

[00175] Conforme discutido no presente documento, um atuador de disparo, ou deslizador, de um cartucho de grampos e/ou instrumento grampeador pode incluir uma ou mais superfícies de rampa inclinada configurada para levantar ou implantar grampos entre uma posição não disparada e uma posição disparada. Por exemplo, um deslizador pode incluir uma primeira superfície de rampa inclinada configurada para implantar uma primeira fileira de grampos, uma segunda superfície de rampa inclinada configurada para implantar uma segunda fileira de grampos e assim por diante. Cada superfície de rampa inclinada pode compreender uma superfície contígua que é configurada para se engatar a cada grampo na fileira de grampos correspondente e levantar os grampos até que eles tenham sido totalmente deformados contra uma bigorna posicionada do lado oposto do cartucho de grampos. A superfície contígua que define cada superfície de rampa inclinada pode incluir qualquer número adequado de contornos, como por exemplo, uma ou mais superfícies lineares e/ou uma ou mais superfícies curvas. Em várias circunstâncias, a superfície contígua pode se engatar diretamente a cada grampo na fileira de grampos correspondente e pode permanecer continuamente engatada a um grampo naquela fileira, conforme é movido de sua posição não disparada para sua posição totalmente disparada. Após um grampo ter atingido sua posição totalmente disparada, a superfície de rampa inclinada pode se desengatar daquele grampo. Essa disposição pode ser possível para deslizadores com componentes relativamente móveis, como o conjunto de deslizador 790, por exemplo, e/ou deslizadores que não com-preendam componentes relativamente móveis, como os deslizadores que compreendem uma peça unitária de material, por exemplo.[00175] As discussed herein, a triggering actuator, or slider, of a staple cartridge and/or stapling instrument may include one or more inclined ramp surfaces configured to lift or deploy staples between an unfired position and a shot. For example, a glider may include a first sloped ramp surface configured to deploy a first row of staples, a second sloped ramp surface configured to deploy a second row of staples, and so on. Each sloped ramp surface may comprise an adjoining surface which is configured to engage each staple in the corresponding row of staples and lift the staples until they have been fully deformed against an anvil positioned on the opposite side of the staple cartridge. The contiguous surface defining each sloped ramp surface may include any suitable number of contours, such as, for example, one or more linear surfaces and/or one or more curved surfaces. In various circumstances, the adjoining surface may directly engage each clip in the corresponding row of clips and may remain continuously engaged with a clip in that row as it is moved from its non-fired position to its fully fired position. After a clamp has reached its fully fired position, the sloped ramp surface can disengage from that clamp. Such an arrangement may be possible for slides with relatively moving components, such as the slider assembly 790, for example, and/or slides that do not comprise relatively moving components, such as slides that comprise a unitary piece of material, for example.

[00176] Em várias circunstâncias, um atuador de disparo, ou deslizador, pode compreender uma ou mais superfícies de rampa inclinada, em que cada superfície de rampa inclinada compreende duas ou mais superfícies cooperantes. Por exemplo, em relação agora à Figura 92, um deslizador 890 pode incluir uma primeira superfície de rampa inclinada 891a que compreende uma primeira superfície inicial de acionamento 895a e uma segunda superfície final de acionamento 896a. A superfície de acionamento inicial 895a e a superfície de acionamento final 896a da primeira superfície de rampa inclinada 891a podem ser configuradas para levantar, de modo cooperativo, os grampos em uma primeira fileira de grampos entre uma posição não disparada e uma posição disparada. Conforme o deslizador 890 é movido distalmente através de um cartucho de grampos, com referência às Figuras 89 a 92, a superfície de acionamento inicial 895a pode entrar em contato com um grampo 160, por exemplo, e levantar o grampo 160 de sua posição não disparada (Figura 89) para uma posição parcialmente disparada (Figura 90). Depois disso, o deslizador 890 pode ser avançado distalmente, de modo que a superfície de acionamento final 896a possa levantar o grampo 160 entre sua posição parcialmente disparada e sua posição totalmente disparada. Em várias circunstâncias, a superfície de acionamento inicial 895a pode entrar em contato com as superfícies de acionamento inicial 180 dos grampos 160 para levantar os grampos 160 para colocá-los em suas posições parcialmente disparadas e a superfície de acionamento final 896a pode entrar em contato com as segundas superfícies de acionamento 182 dos grampos 160 para levantar os grampos 160 e colocá-los em suas posições totalmente disparadas. Em tais casos, os grampos 160 podem ser transferidos a partir da superfície de acionamento inicial 895a para a superfície de acionamento final 896a para completar a implantação, ou disparo, dos mesmos. Com referência à Figura 92, a implantação ou disparo de um grampo 160 pode estar completa após o ápice 898 da primeira superfície de rampa inclinada 891a ter passado sob a segunda superfície de acionamento 182 do grampo 160.[00176] In various circumstances, a trigger actuator, or slider, may comprise one or more inclined ramp surfaces, wherein each inclined ramp surface comprises two or more cooperating surfaces. For example, referring now to Figure 92, a slider 890 may include a first sloped ramp surface 891a that comprises a first driving start surface 895a and a second driving end surface 896a. The initial drive surface 895a and the final drive surface 896a of the first sloped ramp surface 891a may be configured to cooperatively lift the staples in a first row of staples between a non-fired position and a fired position. As the slider 890 is moved distally through a staple cartridge, with reference to Figures 89 to 92, the initial drive surface 895a may contact a staple 160, for example, and lift the staple 160 from its unfired position. (Figure 89) to a partially fired position (Figure 90). Thereafter, the slider 890 can be advanced distally so that the final drive surface 896a can lift the clamp 160 between its partially fired position and its fully fired position. In various circumstances, the initial drive surface 895a may contact the initial drive surfaces 180 of the clamps 160 to lift the clamps 160 to their partially fired positions and the final drive surface 896a may contact the second driving surfaces 182 of the clamps 160 to lift the clamps 160 and place them in their fully fired positions. In such cases, clamps 160 may be transferred from initial drive surface 895a to final drive surface 896a to complete deployment, or firing, thereof. Referring to Figure 92, deployment or firing of a clamp 160 may be complete after the apex 898 of the first sloped ramp surface 891a has passed under the second driving surface 182 of the clamp 160.

[00177] Adicionalmente ao acima citado, com referência novamente à Figura 92, a superfície de acionamento inicial 895a e a superfície de acionamento final 896a da primeira superfície de rampa inclinada 891a podem ser configuradas para implantar grampos, de modo cooperativo, no interior de uma primeira fileira de grampos. O deslizador 890 pode incluir superfícies de rampa inclinadas adicionais para implantar fileiras de grampos adicionais. Por exemplo, o deslizador 890 pode incluir uma segunda superfície de rampa inclinada 891b que com-preende uma superfície de acionamento inicial 895b e uma superfície de acionamento final 896b que podem ser configuradas para implantar grampos, de modo cooperativo, no interior de uma segunda fileira de grampos. Em vários casos, o deslizador 890 pode adicionalmente incluir qualquer número adequado de superfícies de rampa inclinada, como uma terceira superfície de rampa inclinada, similar à primeira superfície de rampa inclinada 891a, configurada para implantar grampos em uma terceira fileira de grampos e uma quarta superfície de rampa inclinada, similar à segunda superfície de rampa inclinada 891b, configurada para implantar grampos em uma quarta fileira de grampos, por exemplo. Em qualquer caso, as superfícies de acionamento de uma superfície de rampa inclinada, como superfícies de acionamento 895a, 895b, 896a e 896b, por exemplo, podem incluir qualquer configuração adequada, como um contorno linear e/ou um contorno curvo, por exemplo. Com referência adicional à Figura 92, a primeira superfície de rampa inclinada 891a pode incluir uma superfície de acionamento de transição 897a entre a superfície de acionamento inicial 895a e a superfície de acionamento final 896a. De modo similar, a segunda superfície de rampa inclinada 891b pode incluir uma superfície de acionamento de transição 897b entre a superfície de acionamento inicial 895b e a superfície de acionamento final 896b. Em vários casos, uma superfície de acionamento de transição pode compreender uma transição entre uma superfície de acionamento e outra superfície de acionamento. Em alguns casos, uma superfície de acionamento de transição pode compreender uma superfície que aciona simultaneamente a superfície de acionamento inicial 180 e a segunda superfície de acionamento 182 de um grampo 160, por exemplo. Em vários casos, uma superfície de rampa inclinada pode incluir qualquer número adequado de superfícies de acionamento.[00177] In addition to the above, with reference again to Figure 92, the initial drive surface 895a and the final drive surface 896a of the first inclined ramp surface 891a may be configured to cooperatively deploy clamps within a first row of staples. The 890 slider can include additional sloped ramp surfaces to deploy additional rows of clamps. For example, slider 890 may include a second sloped ramp surface 891b that comprises an initial drive surface 895b and an end drive surface 896b that may be configured to cooperatively deploy clamps within a second row. of staples. In various cases, the slider 890 may additionally include any suitable number of inclined ramp surfaces, such as a third inclined ramp surface, similar to the first inclined ramp surface 891a, configured to deploy staples in a third row of staples and a fourth surface. sloped ramp, similar to the second sloped ramp surface 891b, configured to deploy staples in a fourth row of staples, for example. In either case, the drive surfaces of a sloped ramp surface, such as drive surfaces 895a, 895b, 896a, and 896b, for example, can include any suitable configuration, such as a linear contour and/or a curved contour, for example. Referring further to Figure 92, the first sloped ramp surface 891a may include a transition drive surface 897a between the initial drive surface 895a and the final drive surface 896a. Similarly, the second sloped ramp surface 891b may include a transition drive surface 897b between the initial drive surface 895b and the final drive surface 896b. In various cases, a transition drive surface may comprise a transition between a drive surface and another drive surface. In some cases, a transition drive surface may comprise a surface that simultaneously drives the initial drive surface 180 and the second drive surface 182 of a clamp 160, for example. In many cases, a sloped ramp surface may include any suitable number of drive surfaces.

[00178] Em vários casos, adicionalmente ao acima citado, a superfície de acionamento inicial 895a pode ser posicionada lateralmente em relação à superfície de acionamento final 896a. Em certos casos, a superfície de acionamento inicial 895a e a superfície de acionamento final 896a podem ser conectadas entre si. Em outros casos, a superfície de acionamento inicial 895a e a superfície de acionamento final 896a não podem ser conectadas entre si. Em várias circunstâncias, a superfície de acionamento inicial 895a pode ser definida por uma primeira altura e a superfície de acionamento final 896a pode ser definida por uma segunda altura que é maior que a primeira altura. Em certas circunstâncias, a superfície de acionamento inicial 895a pode ser definida ao longo de um primeiro eixo longitudinal e a superfície de acionamento final 896a pode ser definida ao longo de um segundo eixo longitudinal. Em certos casos, o primeiro eixo longitudinal e o segundo eixo longitudinal podem ser paralelos. Em algumas circunstâncias, a superfície de acionamento inicial 895a pode ser definida por um primeiro plano e a superfície de acionamento final 896a pode ser definida por um segundo plano que é paralelo ao primeiro plano. Em outros casos, o primeiro eixo longitudinal e o segundo eixo longitudinal podem ser não paralelos. Em alguns casos, o primeiro eixo longitudinal e o segundo eixo longitudinal podem se estender em direções convergentes. Em outros casos, o primeiro eixo longitudinal e o segundo eixo longitudinal podem se estender em direções não convergentes. Em vários casos, adicionalmente ao acima mencionado, a superfície de acionamento de transição 897a da primeira superfície inclinada 891a pode ser definida ao longo de um eixo que é paralelo ao primeiro eixo longitudinal e/ou ao segundo eixo longitudinal. Em certos casos, a superfície de acionamento de transição 897a pode ser definida ao longo de um eixo que não é paralelo ao primeiro eixo longitudinal e/ou ao segundo eixo longitudinal. Em vários casos, adicionalmente ao acima mencionado, a superfície de acionamento de transição 897a da primeira superfície inclinada 891a pode ser definida em um plano que é paralelo ao primeiro plano e/ou ao segundo plano. Em alguns casos, a superfície de acionamento de transição 897a pode ser coplanar com a superfície de acionamento inicial 895a e/ou à superfície de acionamento final 896a. Em certos casos, a superfície de acionamento de transição 897a pode ser definida em um plano que é diferente do primeiro plano e/ou do segundo plano. Em vários casos, adicionalmente ao acima citado, a superfície de acionamento de transição 897a pode conectar a superfície de acionamento inicial 895a à superfície de acionamento final 896a.[00178] In several cases, in addition to the above, the initial drive surface 895a may be positioned laterally with respect to the final drive surface 896a. In certain cases, the initial drive surface 895a and the final drive surface 896a may be connected together. In other cases, the initial drive surface 895a and the final drive surface 896a cannot be connected to each other. In various circumstances, the initial drive surface 895a may be defined by a first height and the final drive surface 896a may be defined by a second height that is greater than the first height. In certain circumstances, the initial drive surface 895a may be defined along a first longitudinal axis and the final drive surface 896a may be defined along a second longitudinal axis. In certain cases, the first longitudinal axis and the second longitudinal axis may be parallel. In some circumstances, the initial drive surface 895a may be defined by a foreground and the final drive surface 896a may be defined by a background that is parallel to the foreground. In other cases, the first longitudinal axis and the second longitudinal axis may be non-parallel. In some cases, the first longitudinal axis and the second longitudinal axis may extend in converging directions. In other cases, the first longitudinal axis and the second longitudinal axis may extend in non-converging directions. In various cases, in addition to the above, the transition drive surface 897a of the first inclined surface 891a may be defined along an axis that is parallel to the first longitudinal axis and/or the second longitudinal axis. In certain cases, the transition drive surface 897a may be defined along an axis that is not parallel to the first longitudinal axis and/or the second longitudinal axis. In various cases, in addition to the above, the transition drive surface 897a of the first inclined surface 891a may be defined in a plane that is parallel to the foreground and/or the background. In some cases, transition drive surface 897a may be coplanar with initial drive surface 895a and/or final drive surface 896a. In certain cases, the transition drive surface 897a may be defined in a plane that is different from the foreground and/or background. In various cases, in addition to the above, transition drive surface 897a may connect initial drive surface 895a to final drive surface 896a.

[00179] A discussão fornecida acima relacionada com a superfície de rampa inclinada 891a, superfície de acionamento inicial 895a, superfície de acionamento final 896a, e a superfície de acionamento de transição 897a pode ser igualmente aplicável à superfície de rampa inclinada 891b, superfície de acionamento inicial 895b, superfície de acionamento final 896b e superfície de acionamento de transição 897b, por exemplo.[00179] The discussion provided above relating to sloped ramp surface 891a, initial drive surface 895a, final drive surface 896a, and transition drive surface 897a may be equally applicable to sloped ramp surface 891b, drive surface start 895b, end drive surface 896b, and transition drive surface 897b, for example.

[00180] Em várias circunstâncias, adicionalmente ao mencionado acima, a primeira superfície de rampa inclinada 891a pode ser paralela à segunda superfície de rampa inclinada 891b. Em várias circunstâncias, adicionalmente ao mencionado acima, a primeira superfície de rampa inclinada 891a pode ser paralela à segunda superfície de rampa inclinada 891b. Em várias circunstâncias, a primeira superfície de rampa inclinada 891a pode ser definida por uma primeira altura e a segunda superfície de rampa inclinada 891b pode ser definida por uma segunda altura. Em alguns casos, a primeira altura pode ser igual à segunda altura. Em tais circunstâncias, uma primeira fileira de grampos formada pela primeira superfície de rampa inclinada 891a e uma segunda fileira de grampos formada pela segunda superfície de rampa inclinada 891b podem ser formadas com a mesma altura. Em outros casos, a primeira altura pode ser diferente da segunda altura. Em tais circunstâncias, uma primeira fileira de grampos formada pela primeira superfície de rampa inclinada 891a e uma segunda fileira de grampos formada pela segunda superfície de rampa inclinada 891b podem ser formadas com alturas diferentes. A revelação da patente US n° 8,317,070, intitulada SURGICAL STAPLING DEVICES THAT PRODUCE FORMED STAPLES HAVING DIFFERENT LENGTHS, concedida em 27 de novembro de 2012, é aqui incorporada na íntegra, a título de referência.[00180] In various circumstances, in addition to the above, the first inclined ramp surface 891a may be parallel to the second inclined ramp surface 891b. In various circumstances, in addition to the above, the first sloped ramp surface 891a may be parallel to the second sloped ramp surface 891b. In various circumstances, the first sloped ramp surface 891a may be defined by a first height and the second sloped ramp surface 891b may be defined by a second height. In some cases, the first height may be the same as the second height. In such circumstances, a first row of clips formed by the first sloped ramp surface 891a and a second row of clips formed by the second sloped ramp surface 891b can be formed at the same height. In other cases, the first height may be different from the second height. In such circumstances, a first row of clips formed by the first sloped ramp surface 891a and a second row of clips formed by the second sloped ramp surface 891b may be formed at different heights. US Patent Disclosure No. 8,317,070 entitled SURGICAL STAPLING DEVICES THAT PRODUCE FORMED STAPLES HAVING DIFFERENT LENGTHS, issued November 27, 2012, is incorporated herein by reference in its entirety.

[00181] Conforme discutido acima, um deslizador pode acionar e implantar diretamente um grampo e/ou qualquer outro grampeador adequado armazenado no interior de um cartucho. Em outras palavras, o deslizador pode entrar em contato diretamente com os grampos, quando um acionador não estiver presente entre o deslizador e os grampos. Essa disposição é diferente da disposição que inclui uma pluralidade de acionadores que sustentam os grampos. Em tais modalidades, o deslizador se engata aos acionadores para levantar os grampos. Nessas modalidades, os acionadores são frequentemente configurados para ejetar completamente os grampos a partir das cavidades para grampos nas quais estão armazenados. Mais particularmente, os acionadores são configurados para levantar os grampos de modo que os grampos fiquem completamente posicionados acima da superfície superior ou plataforma do cartucho de grampos quando os grampos estiverem em sua posição totalmente disparada. Para levantar completamente os grampos acima da plataforma do cartucho de grampos, os acionadores podem também ser ao menos parcialmente levantados acima da plataforma. Essa disposição pode ser caracterizada como um sobreacionamento dos grampos. Muitos dos ensinamentos discutidos no presente documento podem ser aplicados às modalidades que incluem um ou mais deslizadores que acionam grampos diretamente, e, além disso, as modalidades que incluem uma pluralidade de acionadores que são acionados por um ou mais deslizadores para acionar os grampos. Por exemplo, o deslizador 890 é discutido em relação a modalidades nas quais ele aciona diretamente os grampos 160; entretanto, o deslizador 890 pode também ser usado em modalidades que incluem acionadores configurados para implantar grampos a partir das cavidades para grampos. Em tais modalidades, cada acionador poderia incluir uma primeira superfície de acionamento similar à primeira superfície de acionamento 180, configurada para ser engatada pela superfície de acionamento inicial 895a, por exemplo, e uma segunda superfície de acionamento similar à segunda superfície de acionamento 182, configurada para ser engatada pela superfície de acionamento final 896a, por exemplo.[00181] As discussed above, a slider can directly drive and deploy a staple and/or any other suitable stapler stored within a cartridge. In other words, the slider can make direct contact with the clamps when a driver is not present between the slider and the clamps. This arrangement is different from the arrangement that includes a plurality of drivers that hold the clamps. In such embodiments, the slider engages with actuators to lift the clamps. In these embodiments, the drivers are often configured to completely eject the staples from the staple cavities in which they are stored. More particularly, the drivers are configured to lift the staples so that the staples are fully positioned above the top surface or platform of the staple cartridge when the staples are in their fully fired position. To fully raise the staples above the staple cartridge platform, the drivers can also be at least partially lifted above the platform. This arrangement can be characterized as an overdrive of the clamps. Many of the teachings discussed herein can be applied to embodiments that include one or more slides that drive the clamps directly, and, in addition, those embodiments that include a plurality of drives that are actuated by one or more slides to drive the clamps. For example, slider 890 is discussed with respect to embodiments in which it directly drives clamps 160; however, the slider 890 may also be used in embodiments that include drivers configured to deploy staples from the staple cavities. In such embodiments, each driver could include a first actuation surface similar to the first actuation surface 180, configured to be engaged by the initial actuation surface 895a, for example, and a second actuation surface similar to the second actuation surface 182, configured to be engaged by final drive surface 896a, for example.

[00182] Nas modalidades apresentadas na presente invenção, em que os grampos são acionados diretamente pelo deslizador, isto é, sem o uso de acionadores, além do acima citado, os grampos podem ser levantados completamente acima da plataforma, ou sobreacionados pelo próprio deslizador. Voltando agora às Figuras 91 a 94, o deslizador 890 é configurado para se estender parcialmente acima da superfície de plataforma 141 do cartucho 142. Mais particularmente, o ápice 898 da primeira superfície de rampa inclinada 891a e o ápice 898 da segunda superfície de rampa inclinada 891b podem se estender acima da superfície de plataforma 141 conforme as superfícies de rampa inclinada 891a e 891b passam através e/ou entre as cavidades 144 para ejetar os grampos 160, por exemplo, a partir das cavidades para grampos 144. Em tais circunstâncias, o deslizador 890 é configurado para se estender parcialmente acima das aberturas de cavidade para grampos definidas na superfície de plataforma 141. Em várias circunstâncias, o cartucho 142 pode também compreender uma pluralidade de coberturas 145 posicionadas no interior das fileiras de cavidades para grampos 144 e/ou alinhadas com as mesmas. Por exemplo, uma cobertura 145 pode ser posicionada entre cavidades para grampos adjacentes 144 em uma fileira de cavidade para grampos. Em certos casos, uma cobertura 145 pode ser posicionada proximal e/ou distalmente em relação a uma cavidade para grampos 144. Em várias circunstâncias, com referência principalmente à Figura 94, os ápices 898 das superfícies de rampa inclinada 891 podem passar por debaixo das coberturas 145. Em tais casos, cada cobertura 145 pode incluir uma superfície de fundo, como uma superfície de fundo arqueada 147, por exemplo, configurada para permitir que as superfícies de rampa inclinada 891 passem por debaixo da mesma. Com referência adicional à Figura 94, o cartucho 142 pode incluir uma primeira fenda longitudinal 149 configurada para receber, de maneira deslizante, a primeira superfície de rampa inclinada 891a em seu interior e uma segunda fenda longitudinal 149 configurada para receber a segunda superfície de rampa inclinada 891b, por exemplo. Em várias circunstâncias, o cartucho 142 pode incluir uma pluralidade de fendas longitudinais 149 configuradas para receber as superfícies de rampa inclinada do deslizador 890. Em certos casos, as fendas longitudinais 149 podem ser definidas pelas coberturas 145 das cavidades para grampos 144. Em algumas circunstâncias, cada fenda longitudinal 149 pode corresponder a uma fileira longitudinal de cavidades para grampos 144, em que uma fenda longitudinal 149 pode colocar as cavidades para grampos em uma fileira de cavidade 144 para grampos em comunicação entre si, de modo que uma superfície de rampa inclinada que passa pela fenda longitudinal 149 possa passar pelas cavidades para grampos 144, conforme descrito acima.[00182] In the embodiments presented in the present invention, in which the clamps are driven directly by the slider, that is, without the use of drivers, in addition to the above, the clamps can be lifted completely above the platform, or overdriven by the slider itself. Turning now to Figures 91 to 94, the slider 890 is configured to extend partially above the platform surface 141 of the cartridge 142. More particularly, the apex 898 of the first inclined ramp surface 891a and the apex 898 of the second inclined ramp surface 891b may extend above platform surface 141 as inclined ramp surfaces 891a and 891b pass through and/or between cavities 144 to eject staples 160, for example from staple cavities 144. In such circumstances, the Slider 890 is configured to extend partially above the staple cavity openings defined in the platform surface 141. In various circumstances, the cartridge 142 may also comprise a plurality of covers 145 positioned within the rows of staple cavities 144 and/or aligned with them. For example, a cover 145 may be positioned between adjacent staple cavities 144 in a row of staple cavities. In certain cases, a cover 145 may be positioned proximally and/or distally with respect to a staple cavity 144. In various circumstances, referring primarily to Figure 94, the apices 898 of the sloped ramp surfaces 891 may pass under the covers. 145. In such cases, each cover 145 may include a bottom surface, such as an arched bottom surface 147, for example, configured to allow sloping ramp surfaces 891 to pass under it. Referring further to Figure 94, the cartridge 142 may include a first longitudinal slot 149 configured to slidably receive the first inclined ramp surface 891a therein and a second longitudinal slot 149 configured to receive the second inclined ramp surface. 891b, for example. In various circumstances, cartridge 142 may include a plurality of longitudinal slots 149 configured to receive the inclined ramp surfaces of slider 890. In certain instances, longitudinal slots 149 may be defined by covers 145 of clip recesses 144. In some circumstances , each longitudinal slot 149 may correspond to a longitudinal row of staple cavities 144, wherein a longitudinal slot 149 may place the staple cavities in a row of staple cavities 144 in communication with each other, so that an inclined ramp surface passing through longitudinal slot 149 can pass through clamp cavities 144 as described above.

[00183] Em várias circunstâncias, a plataforma de um cartucho pode ser configurada para entrar em contato direto com o tecido sendo fixado e/ou sustentar o tecido que estiver sendo fixado. Em certas circunstâncias, um conjunto de cartucho pode incluir uma camada posicionada sobre a plataforma, como um compensador de espessura de tecido, por exemplo, que é descrito no pedido de patente U.S. n° de série 12/894.369, intitulado IMPLANTABLE FASTENER CARTRIDGE COMPRISING A SUPPORT RETAINER, agora publicação de pedido de patente U.S. n° 2012/0080344, que foi depositado em 30 de setembro de 2010, pedido de patente U.S. n° de série 13/097.856, intitulado STAPLE CARTRIDGE COMPRISING STAPLES POSITIONED WITHIN A COMPRESSIBLE PORTION THEREOF, agora publicação de pedido de patente U.S. n° 2012/0080336, que foi depositado em 29 de abril de 2011, e pedido de patente U.S. n° de série 13/242.066, intitulado CURVED END EFFECTOR FOR A STAPLING INSTRUMENT, agora publicação de pedido de patente n° 2012/0080498, que foi depositado em 23 de setembro de 2011. As revelações totais do pedido de patente U.S. n° de série 12/894.369, intitulado IMPLANTABLE FASTENER CARTRIDGE COMPRISING A SUPPORT RETAINER, agora publicação de pedido de patente U.S. n° 2012/0080344, que foi depositado em 30 de setembro de 2010, pedido de patente U.S. n° de série 13/097.856, intitulado STAPLE CARTRIDGE COMPRISING STAPLES POSITIONED WITHIN A COMPRESSIBLE PORTION THEREOF, agora publicação de pedido de patente U.S. n° 2012/0080336, que foi depositado em 29 de abril de 2011, e pedido de patente U.S. n° de série 13/242.066, intitulado CURVED END EFFECTOR FOR A STAPLING INSTRUMENT, agora publicação de pedido de patente n° 2012/0080498, que foi depositado em 23 de setembro de 2011, estão aqui incorporadas a título de referência. Em várias circunstâncias, com referência agora à Figura 93, a plataforma 141 e as coberturas 145 podem ser configuradas para entrar em contato direto com o tecido. Em tais casos, as coberturas 145 podem se estender acima da plataforma 141, e, como resultado, a plataforma 141 e as coberturas 145 podem compreender uma superfície de apoio irregular. As coberturas 145, em várias circunstâncias, podem aplicar uma pressão de compressão adicional ao tecido posicionado diretamente acima e/ou adjacente a cada fileira longitudinal de grampos. Essa pressão de compressão adicional pode empurrar os fluidos presentes no interior do tecido para longe das linhas de grampo antes, durante e/ou após o processo de formação de grampo, o que, como resultado, pode promover melhor formação de grampos e/ou retenção de grampo dentro do tecido. As coberturas 145 podem também ser configuradas para realizar preensão do tecido posicionado entre o cartucho de grampos e uma bigorna, especialmente ao longo das linhas de grampo, onde ocorre a formação de grampos. As coberturas podem ser também configuradas para sustentar os grampos, conforme os grampos são ejetados dos bolsos de grampo para fornecer um controle localizado sobre o processo de formação de grampos. As revelações totais do pedido de patente U.S. n° de série 12/893.461, intitulado STAPLE CARTRIDGE, agora publicação de pedido de patente US n° 2012/0074198, depositado em 29 de setembro de 2010, e pedido de patente U.S. n° de série 13/851.676, intitulado TISSUE THICKNESS COMPENSATOR COMPRISING A CUTTING MEMBER PATH, depositado em 27 de março de 2013, são aqui incorporadas a título de referência.[00183] In various circumstances, the platform of a cartridge can be configured to make direct contact with the tissue being clamped and/or support the tissue being clamped. In certain circumstances, a cartridge assembly may include a layer positioned over the platform, such as a fabric thickness compensator, for example, which is described in US Patent Application Serial No. 12/894,369 entitled IMPLANTABLE FASTENER CARTRIDGE COMPRISING A SUPPORT RETAINER, now US Patent Application Publication No. 2012/0080344, which was filed September 30, 2010, US Patent Application Serial No. 13/097,856, titled STAPLE CARTRIDGE COMPRISING STAPLES POSITIONED WITHIN A COMPRESSIBLE PORTION THEREOF, now US Patent Application Publication No. 2012/0080336, which was filed on April 29, 2011, and US Patent Application Serial No. 13/242,066, entitled CURVED END EFFECTOR FOR A STAPLING INSTRUMENT, now Application Publication Patent No. 2012/0080498, which was filed on September 23, 2011. The full disclosures of US Patent Application Serial No. 12/894,369 entitled IMPLANTABLE FASTENER CARTRIDGE COMPRISING A SUPPORT RETA now US Patent Application Publication No. 2012/0080336, which was filed April 29, 2011, and US Patent Application Serial No. 13/242,066, entitled CURVED END EFFECTOR FOR A STAPLING INSTRUMENT, now patent application publication No. 2012/0080498, which was filed September 23, 2011, are incorporated herein by reference. In various circumstances, referring now to Figure 93, the platform 141 and covers 145 may be configured to make direct contact with the fabric. In such cases, covers 145 may extend above platform 141, and, as a result, platform 141 and covers 145 may comprise an uneven bearing surface. Covers 145, in various circumstances, may apply additional compressive pressure to fabric positioned directly above and/or adjacent to each longitudinal row of staples. This additional compressive pressure can push fluids present within the fabric away from the staple lines before, during and/or after the staple formation process, which as a result can promote better staple formation and/or retention. clip inside the fabric. Covers 145 may also be configured to grip tissue positioned between the staple cartridge and an anvil, especially along staple lines, where staple formation occurs. Covers can also be configured to hold staples as staples are ejected from staple pockets to provide localized control over the staple forming process. The full disclosures of U.S. Patent Application Serial No. 12/893,461, titled STAPLE CARTRIDGE, now U.S. Patent Application Publication No. 2012/0074198, filed September 29, 2010, and U.S. Patent Application Serial No. 13/851,676, titled TISSUE THICKNESS COMPENSATOR COMPRISING A CUTTING MEMBER PATH, filed March 27, 2013, are incorporated herein by reference.

[00184] Conforme discutido acima, com referência principalmente às Figuras 58, 61 e 64, uma cavidade para grampos, como a cavidade para grampos 144, por exemplo, pode incluir uma primeira parede lateral 150a e uma segunda parede lateral 150b que podem ser configuradas para guiar um grampo, como um grampo 160, por exemplo, conforme ele é levantado entre uma posição não disparada e uma posição disparada. Em várias circunstâncias, as paredes laterais 150a, 150b, podem ser configuradas e dispostas de modo que todo o grampo 160 seja posicionado entre as paredes laterais 150a, 150b, quando o grampo 160 estiver em sua posição não disparada. Em outras circunstâncias, com referência principalmente às Figuras 22 a 31, as paredes laterais 150 da cavidade para grampos 144 podem ser configuradas de modo que menos que a totalidade do grampo 160 seja posicionado entre as paredes laterais 150 quando o grampo 160 está em sua posição não disparada. Por exemplo, a base 162 dos grampos 160 nas fileiras mais externas de cavidades para grampos 144 definidas no corpo do cartucho 142 pode não estar sustentada em ao menos uma dentre as paredes laterais 150 quando os grampos 160 estiverem em suas posições não disparadas. No entanto, conforme os grampos 160 são levantados para cima, as bases 162 dos grampos 160 podem então ser sustentadas por ambas as paredes laterais 150. Voltando agora às Figuras 93 e 94, algumas das cavidades para grampos 144 do cartucho 142, como as cavidades 144a, por exemplo, podem sustentar apenas ambos os lados das bases 162 no término de seu movimento de levantamento. Em qualquer circunstância, mesmo que as paredes laterais das cavidades para grampos 144, definidas no corpo do cartucho 142 possam não sustentar totalmente os grampos 160 em suas posições não disparadas, a canaleta de cartucho 123 da garra 122, com referência novamente às Figuras 3 e 65, podem ao menos parcialmente sustentar os grampos 160. Em outras palavras, o corpo de cartucho 142 e a canaleta de cartucho 123 podem cooperar para definir as cavidades para grampos 144 para sustentar e/ou circundar os grampos 160 durante todo o movimento de levantamento dos grampos 160. Por exemplo, o corpo de cartucho 142 e a canaleta de cartucho 123 podem cooperar para sustentar e/ou circundar um grampo 160 quando o grampo 160 está em sua posição não levantada. Em algum ponto durante o movimento de levantamento do grampo 160, em algumas circunstâncias, a canaleta de cartucho 123 não pode mais sustentar e/ou circundar o grampo 160 e, em tais circunstâncias, o corpo de cartucho 142 pode sustentar totalmente o grampo 160 pelo restante do movimento de levantamento. Em ao menos uma modalidade, a canaleta de cartucho 123 e o corpo de cartucho 142 podem cooperar para sustentar o grampo 160, na metade ou aproximadamente na metade do movimento de levantamento. Em outras modalidades, a canaleta de cartucho 123 e o corpo de cartucho 142 podem cooperar para sustentar o grampo 160 em menos da metade ou mais da metade do movimento de levantamento. Em alguns casos, o corpo de cartucho 142 e a canaleta de cartucho 123 podem sustentar e/ou circundar de modo cooperativo o grampo 160 durante todo o movimento de levantamento do grampo 160.[00184] As discussed above, with reference primarily to Figures 58, 61 and 64, a staple cavity, such as staple cavity 144, for example, may include a first side wall 150a and a second side wall 150b that can be configured to guide a clamp, such as a clamp 160, for example, as it is lifted between a non-fired position and a fired position. In various circumstances, the side walls 150a, 150b may be configured and arranged so that the entire clip 160 is positioned between the side walls 150a, 150b when the clip 160 is in its unfired position. In other circumstances, referring primarily to Figures 22 to 31, the side walls 150 of the staple cavity 144 may be configured so that unless the entirety of the staple 160 is positioned between the side walls 150 when the staple 160 is in position. not fired. For example, the base 162 of the staples 160 in the outermost rows of staple cavities 144 defined in the cartridge body 142 may not be supported on at least one of the side walls 150 when the staples 160 are in their unfired positions. However, as the clamps 160 are lifted upwards, the bases 162 of the clamps 160 can then be supported by both side walls 150. Turning now to Figures 93 and 94, some of the clamp recesses 144 of the cartridge 142, such as the recesses 144a, for example, can only support both sides of the bases 162 at the end of their lifting movement. In any event, even though the side walls of the clamp cavities 144 defined in the cartridge body 142 may not fully support the clamps 160 in their unfired positions, the cartridge groove 123 of the jaw 122, with reference again to Figures 3 and 65, can at least partially support the staples 160. In other words, the cartridge body 142 and the cartridge channel 123 can cooperate to define the staple cavities 144 to support and/or encircle the staples 160 throughout the lifting movement. of clips 160. For example, cartridge body 142 and cartridge channel 123 may cooperate to support and/or encircle a clip 160 when the clip 160 is in its unraised position. At some point during the lifting movement of the clamp 160, under some circumstances, the cartridge groove 123 can no longer support and/or encircle the clamp 160 and, in such circumstances, the cartridge body 142 can fully support the clamp 160 by the remainder of the lifting movement. In at least one embodiment, the cartridge groove 123 and the cartridge body 142 may cooperate to support the clamp 160 at half or about halfway through the lifting movement. In other embodiments, cartridge groove 123 and cartridge body 142 may cooperate to support clamp 160 in less than half or more than half of the lifting motion. In some cases, cartridge body 142 and cartridge groove 123 may cooperatively support and/or encircle clamp 160 throughout the entire lifting movement of clamp 160.

[00185] Várias modalidades descritas na presente invenção são descritas no contexto de atuadores de extremidades lineares e/ou cartuchos de prendedores lineares. Tais modalidades, e seus ensinamentos, podem ser aplicados a atuadores de extremidade não lineares e/ou cartuchos de prendedores não lineares, como, por exemplo, atuadores de extremidade circulares e/ou curvilíneos. Por exemplo, vários atuadores de extremidade, inclusive os atuadores de extremidade não lineares, são revelados no pedido de patente U.S. n° de série 13/036.647, depositado em 28 de fevereiro de 2011, intitulado SURGICAL STAPLING INSTRUMENT, agora publicação de pedido de patente No. 2011/0226837, que é aqui incorporado a título de referência, em sua totalidade. Adicionalmente, o pedido de patente US n° de série 12/893.461, depositado em 29 de setembro de 2012, intitulado STAPLE CARTRIDGE, agora publicação de pedido de patente US n° 2012/0074198, o qual está incorporado em sua totalidade à presente invenção por meio da referência. Pedido de patente US n° de série 12/031.873, depositado em 15 de fevereiro de 2008, intitulado END EFFECTORS FOR A SURGICAL CUTTING AND STAPLING INSTRUMENT, agora patente US n° 7.980.443, também está incorporado em sua totalidade à presente invenção, a título de referência. A revelação completa da patente US n° 7.845.537, intitulada SURGICAL INSTRUMENT HAVING RECORDING CAPABILITIES, concedida em 7 de dezembro de 2010, é aqui incorporada a título de referência. A revelação completa do pedido n° de série 13/118.241, intitulado SURGICAL STAPLING INSTRUMENTS WITH ROTATABLE STAPLE DEPLOYMENT ARRANGEMENTS, agora publicação de pedido de patente US n° 2012/0298719, depositado em 27 de maio de 2011, é aqui incorporada a título de referência.[00185] Various embodiments described in the present invention are described in the context of linear end actuators and/or linear fastener cartridges. Such embodiments, and their teachings, can be applied to non-linear end actuators and/or non-linear fastener cartridges, such as, for example, circular and/or curvilinear end actuators. For example, several end actuators, including non-linear end actuators, are disclosed in U.S. Patent Application Serial No. 13/036,647, filed Feb. 28, 2011, titled SURGICAL STAPLING INSTRUMENT, now patent application publication No. 2011/0226837, which is incorporated herein by reference, in its entirety. Additionally, US Patent Application Serial No. 12/893,461, filed on September 29, 2012, entitled STAPLE CARTRIDGE, now US Patent Application Publication No. 2012/0074198, which is incorporated in its entirety into the present invention through the reference. US Patent Application Serial No. 12/031,873, filed on February 15, 2008, entitled END EFFECTORS FOR A SURGICAL CUTTING AND STAPLING INSTRUMENT, now US Patent No. 7,980,443, is also incorporated in its entirety into the present invention, by way of reference. The entire disclosure of US Patent No. 7,845,537 entitled SURGICAL INSTRUMENT HAVING RECORDING CAPABILITIES, issued December 7, 2010, is incorporated herein by reference. The full disclosure of Application Serial No. 13/118,241, entitled SURGICAL STAPLING INSTRUMENTS WITH ROTATABLE STAPLE DEPLOYMENT ARRANGEMENTS, now US Patent Application Publication No. 2012/0298719, filed May 27, 2011, is incorporated herein by way of reference.

[00186] Os dispositivos aqui descritos podem ser projetados para que sejam descartados após um único uso, ou podem ser projetados para que sejam usados múltiplas vezes. Em qualquer dos casos, entretanto, o dispositivo pode ser recondicionado para reuso após ao menos um uso. O recondicionamento pode incluir qualquer combinação das etapas de desmontagem do dispositivo, seguida de limpeza ou substituição de peças específicas e subsequente remontagem. Em particular, o dispositivo pode ser desmontado e qualquer número de peças ou partes específicas do dispositivo podem ser seletivamente substituídas ou removidas em qualquer combinação. Mediante a limpeza e/ou substituição de partes específicas, o dispositivo pode ser remontado para uso subsequente na unidade de recondicionamento ou por uma equipe cirúrgica, imediatamente antes de um procedimento cirúrgico. Os versados na técnica entenderão que o recondicionamento de um dispositivo pode usar uma variedade de técnicas para desmontar, limpar/substituir e remontar. O uso de tais técnicas e o dispositivo recondicionado resultante estão dentro do escopo do presente pedido.[00186] The devices described here may be designed to be discarded after a single use, or they may be designed to be used multiple times. In either case, however, the device may be refurbished for reuse after at least one use. Overhaul can include any combination of the steps of disassembling the device, followed by cleaning or replacing specific parts and subsequent reassembly. In particular, the device can be dismantled and any number of specific parts or parts of the device can be selectively replaced or removed in any combination. By cleaning and/or replacing specific parts, the device can be reassembled for subsequent use in the reconditioning unit or by a surgical team, immediately prior to a surgical procedure. Those skilled in the art will understand that refurbishing a device can use a variety of techniques to disassemble, clean/replace, and reassemble. The use of such techniques and the resulting refurbished device are within the scope of this application.

[00187] De preferência, a invenção aqui descrita será processada antes da cirurgia. Primeiramente, um instrumento novo ou usado é obtido e, se necessário, limpo. O instrumento pode ser, então, esterilizado. Em uma técnica de esterilização, o instrumento é disposto em um recipiente fechado e vedado, como uma bolsa plástica ou de TYVEK. O recipiente e o instrumento são, então, colocados em um campo de radiação que pode penetrar no recipiente, como radiação gama, raios X ou elétrons de alta energia. A radiação extermina bactérias no instrumento e no recipiente. O instrumento esterilizado pode ser, então, armazenado em um recipiente estéril. O recipiente vedado mantém o instrumento estéril até que o mesmo seja aberto na unidade médica.[00187] Preferably, the invention described herein will be processed prior to surgery. First, a new or used instrument is obtained and, if necessary, cleaned. The instrument can then be sterilized. In a sterilization technique, the instrument is placed in a closed and sealed container, such as a plastic or TYVEK bag. The container and instrument are then placed in a field of radiation that can penetrate the container, such as gamma radiation, X-rays, or high-energy electrons. Radiation kills bacteria on the instrument and container. The sterilized instrument can then be stored in a sterile container. The sealed container keeps the instrument sterile until it is opened in the medical facility.

[00188] Qualquer patente, publicação ou outro material de revelação, no todo ou em parte, que seja tido como incorporado a título de referência à presente invenção, é incorporado à presente invenção apenas até o ponto em que os materiais incorporados não entrem em conflito com definições, declarações ou outros materiais de revelação existentes apresentados nesta revelação. Desse modo, e na medida em que for necessário, a revelação como explicitamente aqui apresentada substitui qualquer material conflitante incorporado à presente invenção a título de referência. Qualquer material, ou porção do mesmo, tido como aqui incorporado a título de referência, mas que entre em conflito com as definições, declarações, ou outros materiais de revelação existentes aqui apresentados estará aqui incorporado apenas na medida em que não haja conflito entre o material incorporado e o material de revelação existente.[00188] Any patent, publication or other disclosure material, in whole or in part, which is deemed to be incorporated by reference to the present invention, is incorporated into the present invention only to the extent that the materials incorporated do not conflict with definitions, statements, or other existing disclosure materials set forth in this disclosure. Accordingly, and to the extent necessary, the disclosure as explicitly presented herein supersedes any conflicting material incorporated into the present invention by reference. Any material, or portions thereof, which is incorporated herein by reference, but which conflicts with the definitions, statements, or other existing disclosure material presented herein, is incorporated herein only to the extent that there is no conflict between the material embedded and existing developing material.

[00189] Embora esta invenção tenha sido descrita como tendo designs exemplificadores, a presente invenção pode ser adicionalmente modificada dentro do espírito e do escopo da revelação. Pretende-se, portanto, que esse pedido cubra quaisquer variações, usos ou adaptações da invenção com o uso de seus princípios gerais. Adicionalmente, este pedido tem por objetivo abranger esses desvios da presente revelação que possam ocorrer com a prática conhecida ou costumeira na técnica à qual esta invenção está relacionada.[00189] While this invention has been described as having exemplary designs, the present invention may be further modified within the spirit and scope of the disclosure. This application is therefore intended to cover any variations, uses or adaptations of the invention using its general principles. Additionally, this application is intended to cover those deviations from the present disclosure that may occur with known or customary practice in the art to which this invention relates.

Claims

1. Surgical clip, characterized in that it comprises: a first proximal leg (164); a second distal leg (166); and a non-linear base (162), comprising: a first drive surface (180); a second drive surface (182); wherein the first drive surface (180) and the second drive surface (182) are configured to receive one or more forces to drive the clamp into position; and an intermediate contour between the first drive surface (180) and the second drive surface (182), wherein the first drive surface (180) is proximal to the second drive surface (182) and wherein the first drive surface (180) is proximal to the second drive surface (182). drive surface (180) is still vertically away from the free ends of the clamp legs (164, 166) than the proximal end of the second drive surface (182) when the surgical clamp is in a position such that the free ends of the clamp legs (164, 166) point upwards; wherein the second drive surface (182) is offset laterally from the first drive surface (180) when viewed in a direction from one of the legs (164, 166) toward the other leg (164, 166); and the second driving surface (182) tilts vertically away from the free ends of the clamp legs (164, 166) in the distal direction when the surgical clamp is in a position such that the free ends of the clamp legs (164, 166) ) point up.

2. Surgical clip, according to claim 1, characterized in that the first drive surface (180) is not coplanar with the first leg (164) and the second leg (166).

3. Surgical clip according to claim 1, characterized in that the second drive surface (182) is laterally displaced from the first leg and the second leg when viewed towards one of the legs (164, 166). ) towards the other leg (164, 166).

4. Surgical clip, according to any one of the preceding claims, characterized in that the second actuation surface (182) further comprises a flat surface.

5. Surgical stapler according to any one of the preceding claims, characterized in that the non-linear base (162) further comprises a proximal portion, with the first leg (164) extending from the proximal portion, and wherein the proximal portion further comprises a first drive surface (180).

6. Surgical clip, according to claim 5, characterized in that the proximal portion still comprises a protuberance (180).

7. Surgical clip, according to claim 6, characterized in that the protuberance (180) includes a rounded and/or inclined surface.

8. Surgical clip, according to any one of the preceding claims, characterized in that the base (162), the first leg (164) and the second leg (166) define a unitary piece.

9. Surgical stapler and surgical staple, according to any one of the preceding claims, characterized in that the surgical stapler has a ramp (192) for driving at least one of the first and second driving surfaces (180, 182) of the staple. surgical procedure to trigger the stapler staple.