BG60783B1

BG60783B1 - Варел с пробка

Info

Publication number: BG60783B1
Application number: BG96764A
Authority: BG
Inventors: Dietmar Przytulla; Maerten Burgdorf
Original assignee: Mauser Werke Gmbh
Priority date: 1990-02-15
Filing date: 1992-08-10
Publication date: 1996-03-29
Also published as: AU650637B2; TR24676A; CA2075806C; ATE99250T1; AU7070891A; IE910511A1; IL97234A0; FI923622A; MY104625A; HU9202324D0; DE9018085U1; DE59004056D1; ES2048582T3; NO923157L; DE4016600A1; CZ279779B6; JP3021647B2; HUT67474A; BR9007997A; CN1024405C

Abstract

Варелът е предназначен за съхранение и транспортиране на течности. Той може да се изпразни напълно в наклонено положение без разклащане. Варелът има пробка от термопластична пластмаса, горен транспортен пръстен (30) и гърловина (16) на отвора на варела, разположена в областта на ръба на горното дъно (12) във вградено тяло (18) на отвора. Горното дъно (12) има плоска част, респективно скосяване (10), приблизително с форма на кръгов сектор. Скосяването е направено симетрично от двете страни на гърловината (16) и се прелива на една плоскост в разположената по-ниско равнина на дъното (20) на тялото на отвора.

Description

Изобретението се отнася до варел с пробка, предназначен за съхранение и транспорт на течности, изработен от термопластичен пластмасов материал с разположен в съседния участък на горното дъно върху стената на варела, обхождащ пръстен за пренасяне и транспорт и с най-малко една разположена в граничния участък на горното дъно гърловина на отвора, която е вградена в обособено тяло на гърловината на отвора по такъв начин, че челната повърхнина на гърловината се затваря на една плоскост с външната повърхнина на горното дъно или малко под нея.

Пластмасови варели с най-малко един, разположен върху горния периферен участък от кожуха на варела, захватен пръстен, предназначен за стифиране на варели, и евентуално с допълнителни пръстени за претъркаляне по обиколката на варела са известни. Пластмасовите варели с пробка могат да са изготвени по различни технологии. При единия начин на изработка варелът е формуван монолитно с дъна и пръстени за носене и транспорт по метода на раздуване, като пръстените за носене и транспорт се набиват още във формата за раздуване чрез преместващи се плъзгачи на формата /1 /.

Известни са варели, изпълнени съгласно друг вариант на изработване, при който цилиндричното тяло на варела и дъната с пръстени за носене и транспорт, респ. пръстени за претъркаляне, се изработват отделно предварително като единични детайли, след което се заваряват или залепват помежду си /2/.

Известен е също така варел, изработен като предварително са изготвени само пръстените за носене и транспорт като отделни единични детайли, след което те се заваряват или залепват върху тялото на варела, изработено чрез формуване чрез издуване.

При друг известен пластмасов варел с пробка горното дъно с пръстена за носене и транспорт е завинтено като разглобяема отделна част към стената на варела /3/. Пластмасовият варел може да се изпълни и като съд с широко гърло, с разглобяема капачка на отвора и затвор със затегателен пръстен.

Всички известни пластмасови варели с горен носещ и транспортен пръстен имат общия недостатък, че вследствие на вграждане то на гърловината на отвора, респ. на тялото на отвора в горното дъно на варела, възникват проблеми при безостатъчното изпразване на тези варели. Дори с ръчно разклащане напред-назад на варела в наклонено обърнато наопаки положение се постига само незадоволително източване на остатъка, даже когато варелът се държи в положение, при което отворът да се намира на възможно най-ниското място.

Известен е друг пластмасов варел с пробка, при който за окончателно освобождаване от възможен остатък при изпразване на варела в обикновените положения на наклоненост пробката е монтирана близо до стената на съда. За избягване на неудобство при работа и загуби при изпразване отворът на пробката е разположен в една коритообразна вдлъбнатина. Така изработената пробка в сравнение със страничната пробка, изнесена отвън на стената на варела, е предпазена от нежелани силови въздействия.

Поради еластичността на варела в областта около отвора за пробката е оформена издигната зона. При обикновените варели отворът за пробката е изработен на стената на варела и се получава отслабване на стената в тази област. Но за този известен варел върху вътрешната му страна е предвидена отделно оформена гънка, разположена между отвора за пробката и скосен преход. Друга пробка с поголеми размери е разположена във вдлъбнатина. При това така изработеният праг може да създава спокойно течение за последната фаза при изпразването на остатъка от материала (в областта на вдлъбнатината). Така не се получава загуба на време през целия процес на изпразването /4/.

Задачата на изобретението е да се създаде конструктивно оформление на пластмасов варел с пробка, респ. на горното дъно (капак) , което да позволи максимално възможното изпразване на остатъка от съдържанието в статично наклонено позициониране без разклащане напред-назад.

Съгласно изобретението задачата се решава с пластмасов варел от описания в уводната част тип, чието горно дъно има част от повърхнината с приблизителна форма на кръгов сегмент, респ. плоско скосяване, която част е направена от двете страни симетрична спрямо гърловината на отвора и гледано в нормал на позиция на варела, е изтеглена косо полегато навътре в тялото на варела, като е разположена под наклон по посока на ръба на варела. Най-ниската точка на скосяването е откъм страната на кожуха на варела в съседство с гърловината на отвора и там се прелива в лежащата по-ниско плоскост от дъното на тялото на гърловината на отвора, респ. в гърловината на отвора за пробка. Тъй като горното дъно не е направено изцяло плоско, а в областта на отвора има същественото за изобретението скосяване при изливане на остатъка течност, респ. при разполагане в положение за изливане в леко наклонена или стабилно косо положение на варела под ъгъл примерно от 10 до 12°, остатъчната течност се стича по вътрешната страна на плоския участък от стената на варела до тялото на гърловината на отвора и оттам през гърловината навън.

В предпочитан вариант на изпълнение на изобретението е предвидено скосяването да образува заедно с останалото дъно на варела един граничен ръб, средното разстояние на който от центъра на варела да е приблизително равно или по-малко от една четвърт от диаметъра на варела, като мястото на стената на тялото на гърловината на отвора да започне откъм сочещата към центъра на варела страна върху граничния ръб, респ. непосредствено до него, но да има по-голям ъгъл на наклон спрямо горното дъно, отколкото скосяването на кръговия сектор на горното дъно в зоната на гьрловината на отвора. Важното в случая е това, че трябва да има възможно по-голям участък от първоначалния равнинен участък от горното дъно, тъй като скосяването на горното дъно върху прекалено голяма площ би намалило опорната повърхност при стифиране на варелите, а оттам и би влошило способността на варелите за стифиране.

При реализиране на изобретението за модификация на варел с пробка е предвидено при капак на отвора, затварящ долу гърловината на отвора, мястото на стената на тялото на гърловината на отвора, да е наклонена към насочената към средата на варела страна под ъгъл от 30 до 45°, за предпочитане приблизително 40°, а скосяването на кръговия сектор от горното дъно е разположено под ъгъл с големина от 10 до 17°, за предпочитане около 13°. При този варел с пробка остатъчното изпразване става през разширената гърловина чрез обик новено наклоняване и задържане в наклонено положение при ъгъл на наклона 18° до около 20° в косо положение на варела. При друга модификация на варела съгласно изобретението и с уплътнен горе върху ръба на гърловината на отвора капак на пробката е предвидено скосяването на кръговия сектор от горното дъно да е по-полегато, респ. да има остър ъгъл на наклон между 4 и 10°, за предпочитане около 6°, а в уплътнената в горната страна гърловина на отвора, върху насочената към кожуха на варела страна, с оглед изтичане на остатъчната течност е направен изрез, респ. прозорец. При този варел източването на остатъчната течност става следователно чрез наклоняване и задържане в по-малък ъгъл от около 10 до 12° в леко косо положение на варела.

Конструктивното оформяне на варела съгласно изобретението, по-специално на горното дъно, респ. на съответен капак на варела, позволява самостоятелно изливане без остатък и без наклоняване с разклащане на ръка, при осигурени условия, например чрез съответно обикновено закрепващо устройство, варелът да остане в предвиденото наклонено положение, при което отворът трябва да бъде направен на най-ниското място.

Изобретението се пояснява по-подробно с приложените фигури, от които:

фигура 1 представлява под формата на частичен разрез варел съгласно изобретението в областта на отвора;

фигура 2 - изобразеният на фиг. 1 варел в наклонена позиция за изливане без остатък;

фигура 3 - второ, модифицирано примерно изпълнение на пластмасов варел съгласно изобретението;

фигура 4 - изглед отгоре на варела от фиг.З съгласно изобретението;

фигура 5 - изглед от вътрешната страна върху горното дъно на варела в позиция за изливане без остатък;

фигура 6 - друго примерно изпълнение на пластмасов варел с уплътнена отгоре гърловина на отвора;

фигура 6а - частичен изглед на долния отвор-гърловина от фиг.6;

фигура 7 - четвърто примерно изпълнение на пластмасов варел с уплътнена отгоре гърловина на отвора;

фигури 7а, 7б - частичен изглед, респ.

изображение на частичен разрез на долната гърловина на отвора от фиг.7.

На фигура 1 е показан пригоден за стифиране варел от термопластична пластмаса за максимално изпразване на остатъчна течност, който е изготвен по метода на формуване чрез издуване с монолитно набит захватен пръстен. Варелът има цилиндричен кожух 22 с разположен в горната област по обиколката захватен пръстен 30 за стифиране на варели и едно плоско горно дъно 12. В случая горният ръб на захватния пръстен 30 се издига приблизително с трикратната стойност от дебелината на стената извън повърхността на горното дъно. В горното дъно 12 на варела, в близост до кожуха 22 е направен отвор 14 за пробка. Отворът 14 се обхваща от гърловина 16, която е вградена в тяло 18 на гърловината 16 на отвора 14 по такъв начин, че челната повърхнина на гърловината 16 се затваря приблизително в една равнина с външната повърхност на горното дъно 12 или е спусната незначително по-ниско. Гърловината на отвора се уплътнява под резбата върху косото стеснение на диаметъра.

Една част от площта на горното дъно е с форма на кръгов сектор, респ. едно равнинно, или плоско скосяване 10 на горното дъно 12 е изтеглено симетрично по посока на гърловината 16, респ. към външния ръб на варела, косо полегато навътре в тялото на варела, разположено под наклон със скосяването 10, чиято най-ниска точка е върху страната на кожуха 22 на варела, където се прелива в плоскостта на разположената по-ниско равнина на дъното 20 на тялото 18 на гърловината 16 на отвора 14.

С позиция 24 е обозначен граничен ръб между горното дъно 12 на варела и скосяването 10. Разположението на тялото 18 на гърловината 16 на отвора 14 за пробка при това е изместено малко извън граничния ръб 24 в посока към средата на варела. Тази стена на тялото на гърловината 18 на отвора е наклонена под ъгъл 38, чийто стойности са между 30 и 45°, за предпочитане около 40°, спрямо горното дъно 12, докато започващото в граничния ръб 24 скосяване 10 е разположено под ъгъл 36 с големина между 10 и 17°, за предпочитане около 13°, спрямо горното дъно 12 на варела. Скосяването 10 граничи в най-ниската си точка с височината на опорната зона на носещия и транспортен пръстен 30, респ. до мястото му на съединяване с кожуха на варела 22 от вътрешната страна на кожуха.

Положението на цялостно изливане на варела с пробка е показано на фигура 2. За целта варелът в изправена позиция се наклонява под ъгъл около 18 до 20° и в това наклонено положение се задържа в покой, например чрез съответно накланящо устройство. Вследствие на ъгъла на наклоняване течната среда може да се стече по скосяването 10 към стената 22 на варела и оттам през тялото на пробката, респ. през гърловината 16 самостоятелно да изтече без остатък.

На фигура 3 е показана една модифицирана форма на изпълнение. Тук наклонът на тялото 18 на гърловината на отвора 14 върху сочещата към средата на варела страна започва точно от граничния ръб 24, но този наклон има по-голям ъгъл спрямо горното дъно 12, отколкото скосяването 10 на кръговия сектор от горното дъно в областта на гърловината 16. Освен това между кожуха 22 на варела и гърловината 16 на отвора 14 в дъното 20 на тялото 18 на гърловината 16 е направена ребровидна издатина 34 със съответстваща върху вътрешната страна каналовидна вдлъбнатина 32. В резултат на това и последното количество течност в наклонено положение на варела без остатък изтича от вдлъбнатината между скосяването 10 и вътрешната стена 22 на варела. Освен това горният ръб на захватния пръстен 30 е разположен на нивото на външната повърхност на горното дъно на варела 12.

На фигура 4 в поглед отгоре е показана най-съществената част от горното дъно на варела 12. Оттук се вижда, че скосяването 10 образува с останалата част от горното дъно 12 граничния ръб 24, разстоянието 26 на който от центъра 28 на варела е приблизително равно или по-малко от една четвърт от диаметъра на варела. От граничния ръб 24 започва тялото 18 на гърловината 16 на отвора 14. Скосяването 10 откъм страната на отвора 14 плавно преминава в равнината на дъното 20 на тялото 18 на гърловината 16. Между вътрешната стена 22 на варела и гърловината 16 е разположена сравнително малката ребровидна издатина 34.

Схемата на изтичане на капките от остатъчна течност е показана на фигура 5. Според нея остатъците от течност се стичат от вътрешната повърхност на горното дъно 12 под прав ъгъл през граничния ръб 24 до вътрешната изпъкнала стена 22 на варела и оттам нататък до вдлъбнатината 32 в зоната на дъното 20 на тялото 18 на гьрловината 16 на отвора 14. От тази събирателна точка последните остатъци течност се стичат през късата, преминаваща по радиуса вдлъбнатина 32 в гърловината 16 на отвора, респ. изтичат от варела.

Друга модификация за ускоряване скоростта на изтичане на последните остатъци течност се състои в това, че (фиг.З) чрез основата на скосяването 10, двете половини на скосяването 10 при наклонено положение за изливане на варела са леко наклонени една спрямо друга със спад по посока на отвора 14, т.е. между тях при гьрловината 16 (осева линия през отвора 14 и центъра на варела 28) се сключва вътрешен общ ъгъл от около 175°.

На фигура 6 е изобразен друг вариант пластмасов варел, изготвен чрез формуване с издуване, с друга гьрловина 44. При тази друга гьрловина 44 завинтената капачка на отвора (непоказана) се уплътнява чрез съответно уплътнение спрямо горния ръб, респ. фланцовия ръб на гьрловината, противоположно на показания на фиг.1 варел, при който капачката на отвора уплътнява с уплътнение в долната, малко вдлъбната гьрловина 16. По този начин, при тази форма на изпълнение върху насочената към кожуха 22 на варела страна на вътрешната, респ. долната част на другата гьрловина 44, може да се формува изрез 46, през който в позиция на окончателно изпразване, респ. наклонено положение на варела, може да изтече цялата стичаща се остатъчна течност. Чрез тази допълнителна мярка с изреза 46 върху долния ръб на гьрловината, както се вижда на частичното изображение и на фигура 6а, е достатъчно другото скосяване 40 на кръговия сектор от горното дъно да има ъгъл на наклона 42, с големина между 4 и 10°, за предпочитане приблизително 6°, а на най-ниското му място да бъде приблизително на половината височина, измерена от външния ръб на носещия и транспортен пръстен 30, за да се влива в наклонено, конически изтеглената зона от ръба на горното дъно 12 на варела, при което в другата гьрловина 44 върху насочената към кожуха 22 на варела страна е предвиден изрез 46, респ. прозорец 50, за изтичане на остатъчната течност.

На фигура 7 е показан изготвен по ме тода на леене под налягане варел с цилиндрична вътрешна гьрловина 48. В този случай горното дъно на варела е изпълнено по същия начин, както при показания на фиг.6 варел, единствено полускрита гьрловина 48 е вградена по-дълбоко в тялото 18 на гърловината 48, респ. навлиза леко във вътрешността на варела, тъй като и тази полускрита гърловина 48 се уплътнява върху горния ръб от (непоказана) завинтена капачка на отвора. За да може и тук последната стичаща се течност да се оттече безпрепятствено, тази вътрешна гьрловина 48 върху насочената към кожуха 22 на варела страна има съответен прозорец 50. Прозорецът 50 в полускритата гьрловина 48 е изобразен на фигура 7а в напречно сечение, а на фигура 7б - в поглед отстрани, за да бъдат онагледени позициите.

Това оформление на горното дъно на варела, което е изготвено по метода на леенето под налягане и е заварено с формуван примерно чрез издуване кожух с дъно, може също така да се реализира по метода на издуване за изцяло монолитен пластмасов варел с това, като единствено полускритата гърловина 48 на отвора предварително се изработва като отделен шприцован детайл и се заварява на съответното място в дъното на тялото на гьрловината.

При формите на изпълнение съгласно фиг.6 и 7, при които пробката е изпълнена с уплътнение, лежащо отгоре, късата отточна вдлъбнатина 32 (фиг.5) би могла да излиза от ръба на варела в отвора по-високо в тялото, при което въпреки това се постига самостоятелно, пълно източване на остатъчната течност.

За по-добро онагледяване на горното дъно на варела са приложени следните фигури, от които:

фигура 8 представлява друго примерно изпълнение на горно дъно (капак) на варела съгласно изобретението;

фигура 9 - друго примерно изпълнение съгласно изобретението в частичен аксонометричен изглед;

фигура 10 - последно примерно изпълнение съгласно изобретението в общ изглед в аксонометрия.

При поглед отгоре върху горното дъно 12 на варела съгласно фигура 8 граничният ръб 24 между горното дъно 12 на варела и скосяването не минава съвсем хоризонтално, а двете половини на скосяването минават в граничния ръб малко под наклон една спрямо друга, със спад към отвора при позициониране на варела в положение за изливане, за да се улесни изтичането на остатъчната течност.

В случая следва да се отбележи, че помалката от двете пробки служи като отточна пробка и е разположена в рамките на скосяването.

В тази или някоя друга форма на изпълнение, респ. с комбинирането на няколко от признаците съгласно изобретението, същевременно може обаче да е оформен и обикновен стандартен капак, който се закрепва чрез затвор със затегателен пръстен върху горния отвор на варел с широко гърло (Open Top Drum).

В частичния аксонометричен изглед съгласно фигура 9 граничният ръб при скосяването е изпълнен с форма на сърп, респ. на дъга, при което двете половини от плоскостта на скосяването може да не са направени равнинни, а също така изпъкнали навън.

Фигура 10 е общ изглед в аксонометрия на вариант на варела съгласно изобретението, който е особено подходящ да бъде изработен по метода на тандемното формуване чрез издуване.

В този случай две тела на варел с долни дъна едновременно се издуват в една форма, след това се разрязват и разделят в средата и върху всеки предварителен продукт, т.е. върху телата на варелите се заварява по едно изготвено предварително по метода на леене под налягане горно дъно с външен пръстен за транспорт.

Всички произволни комбинации от показаните признаци са в рамките на изобретението. Така например граничният ръб 24 между скосяването 10 и останалата част на горното дъно 12 на варела може да е направен - при увеличаване или намаляване на скосяването 10 във външните участъци на ръба, с форма на дъга от окръжност с голям радиус или с форма на сърп. Техническите признаци съгласно изобретението са еднакво подходящи за монолитен, формуван чрез издуване варел с пробка с набит захватен пръстен на варела или за заварен или залепен от предварително изготвени отделни части (горно дъно на варела със захватен пръстен, долно дъно на варела и цилиндрична стена). Варелът може да е оформен също така с капак (съд с широко гърло) със затягащ се пръстен върху него от пластмаса или стоманена ламарина, при което в случая капакът има признаците съгласно изобретението.

При продължително стифиране на пластмасови варели може да се случи така, че горното дъно на намиращия се отдолу варел леко да поддаде надолу, към вътрешността на варела, под действие на стифовото натоварване. При обичайните пластмасови варели с издуто навън горно дъно вследствие на това се ограничава възможността за цялостно изпразване, докато при пластмасовия варел съгласно изобретението това явление не ограничава възможността за окончателно изпразване, а по-скоро я увеличава.

Claims

Патентни претенции

1. Варел с пробка от термопластична пластмаса с разположен в близост до горното дъно върху стената на варела периферен носещ транспортен пръстен и с най-малко една, разположена в областта на ръба на горното дъно, гърловина на отвора, която е вградена в тяло на гърловината на отвора по такъв начин, че челната повърхнина на гърловината се свързва в една плоскост със или малко под външната повърхност на горното дъно, характеризиращ се с това, че горното дъно (12) притежава плоска част, респ. скосяване (10) с форма приблизително на кръгов сектор, което скосяване (10) е направено симетрично от двете страни спрямо гърловината (16) и гледано в нормална позиция на варела е изтеглено косо полегато навътре в тялото на варела, като е разположено под наклон, при което най-ниската точка на скосяването (10) е върху страната на кожуха (22) на варела в близост до гърловината (16), където се прелива в лежащата по-ниско плоскост на дъното (20) на тялото (18), на гърловината (16) на отвора (14) за пробка.
2. Варел съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че скосяването (10) образува с останалата част на горното дъно (12) на варела граничен ръб (24), чието средно разстояние (26) от центъра (28) на варела е приблизително равно или по-малко от една четвърт от диаметъра на варела.
3. Варел съгласно претенции 1 и 2, характеризиращ се с това, че стената на тялото (18) на гърловината на отвора за пробка започва върху насочената към средата на варела страна на граничния ръб (24), и е наклонена под по-голям ъгъл (38) спрямо горното дъно (12), отколкото скосяването (10) на кръговия сектор от горното дъно в зоната на гьрловината (16).
4. Варел съгласно претенции 1, 2 или 3, характеризиращ се с това, че стената на тялото (18) на гърловината (16) на отвора (14) е наклонена към насочената към средата на варела страна е под ъгъл (38), чийто стойности са между 30 и 45°, за предпочитане около 40°, а скосяването (10) на кръговия сектор от горното дъно (12) е разположено под ъгъл (36) с големина между 10 и 17°, за предпочитане около 13°, като на най-ниското си място на височината на основата на носещия и транспортен пръстен (30), респ. на мястото му на съединяване с кожуха (22) на варела, скосяването (10) граничи вътрешно с кожуха (22) на варела.
5. Варел съгласно претенция 1, 2 или 3, характеризиращ се с това, че за варели с друга гърловина (44) и полускрита гърловина с разполагано (48) отгоре уплътнение, другото скосяване (40) на кръговия сектор от горното дъно (12) има малък остър ъгъл на наклон (42), респ. по-полегат наклон с големина между 4 и 10°, за предпочитане около 6° и най-ниското му място е разположено приблизително на половината височина, измерена от външния ръб на носещия транспортен пръстен (30), в което се съединява с изтегления наклонено конично краен участък на горното дъно (12) на варела, като в другата гърловина (44) и по5 лускритата гърловина (48) върху насочената към кожуха (22) на варела страна е предвиден изрез (46), респ. прозорец (50) за изтичане на остатъчната течност.
6. Варел съгласно претенция 1, 2, 3, 4 10 или 5, характеризиращ се с това, че граничният ръб (24) между равнината на горното дъно (12) на варела и скосяването (10, (40) е направен леко извит под формата на сърп или леко под наклон по посока на гърловината (16).
7. Варел съгласно някоя от претенциите от 1 до 6, характеризиращ се с това, че двете половини на скосяването (10), (40), разглеждани в положение за изливане на варела, са наклонени леко една спрямо друга с наклон по посока на гърловината (16) на отвора за пробка, т.е. помежду им се образува вътрешен ъгъл от около 175°.