"Ventilateur périphérique axio-centrifuge pour machines électriques à ventilation superficielle".
La présente invention se rapporte à un perfection-
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la demanderesse.
La présente invention concerne un ventilateur comportant un logement pour machines électriques à ventilation superficielle, ce ventilateur étant constitué d'un moyeu et d'une roue mobile à ailettes fermées réalisées sous forme d'aubes ayant,
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dans lequel un bord est chaque fois assembla au moyeu, tandis qu'un bord éloigne de ce dernier est chaque fois assemblé à un élément de guidage d'air entourant les' aubes et ressortant au-delà du bord d'assemblage dans le sens longitudinal.
Pour le refroidissement des machines électriques, suivant le but envisagé, on utilise des ventilateurs radiaux et axiaux. En règle générale, la préférence est donnée à un ventilateur radial du fait que son système de montage est simple et qu'il n'est pas tributaire du sens de rotation. Bien entendu, ce système de montage simple implique d'importantes pertes dans les interstices avec, pour conséquence, un degré d'efficacité médiocres Ces portes sont particulièrement élevées lorsque le diamètre de la roue mobile du ventilateur est réduit comparativouent à celui de la bague de ce ventilateur. On peut remédier à cet inconvénient dans une certaine mesure au moyen d'une bague
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entendu, à cet effet, on doit recourir à des systèmes de construction spéciaux.
En outre, on sait que l'on peut améliorer le degré d'efficacité d'un ventilateur au moyen d'un appareil de guidage fixe assemblé au logement du ventilateur. Toutefois, cet appareil de guidage doit être adapté d'une manière très précise
au ventilateur afin de réduire le plus possible l'espace situé entre cet appareil de guidage et; les ailettes du ventilateur, ce qui ne peut cependant âtre réalisé qu'au prix do dépenses importantes tant du point de vue construction que du point de vue fabrication. Malgré ces mesures, les pertes dans les interstices ne peuvent être évitées que jusqu'à un certain degré, car la couronne relativement courte de ces ventilateurs ne permet pas
de disposer do l'important courant secondaire d'air pour refroidir le logement du moteur. Or, l'importance des pertes dans les interstices constitue une cause essentielle des bruits engendrés par une machine, sans compter les*influences do la vitesse périphérique (vitesse do sortie de l'air), des paliers, du logement et analogues. En conséquence, aucune condition rigoureuse ne peut être imposée à la roue mobile d'un ventilateur, conçue pour
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ouvert que d'un système formé. A cet égard, dans la plupart des cas, afin d'atténuer les bruits, on remplace simplement la venti-latcur radial par un ventilateur axial. Toutefois, dans ce cas, la machine ne peut plus être utilisée que pour un seul sens de rotation. La machine ne peut 1 nouveau être indépendante du sens de rotation que si le ventilateur axial est entraîné séparé"
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encore été résolu d'une manière satisfaisante. Etant donné que les progrès techniques sont orientes vers des machines de plus en plus silencieuses, il est indispensable de réduire le plus possible ces pertes dans les interstices.
En conséquence, l'invention a pour objet la réalisation d'un ventilateur pour machines électriques du typo
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d'efficacité par réduction des pertes dans les interstices, donnant ainsi lieu à une réduction des bruits sans pour autant modifier la configuration connue de la bague du ventilateur.
A cet effet, suivant l'invention, un des bords de chaque
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du ventilateur, tandis que l'autre bord adjacent au moyeu s'étend sous un angle aigu par rapport il cet axe de telle sorte que les bords supportant
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parallèlement à l'axe du ventilateur.
Les avantages offerts par la présente invention résident dans lacombinaison d'aubes et d'éléments de guidage d'air formant, ensemble, un corps homogène qui non seulement assure une bonne circulation du courant d'air principal en augmentant sensiblement la résistance pour le courant d'air secondaire par les éléments conducteurs d'air entraînes en rotation
<EMI ID=9.1> comporte également une couronne prolongée formant un petit interstice entre la couronne du ventilateur et les élément*
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assurer le fonctionnement silencieux recherché.
Suivant une fors" de réalisation de l'invention, on a constaté que chaque bord de chaque aube qui est
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. De la aorte, on obtient avantageusement un rapport favorable entre les zones d'entrée et de sortie d'air.
On- peut également rendre ce rapport plus favorable encore lorsque, suivant une réalisation complémentaire do l'invention, le bord comportant l'élément de guidage d'air est assemblé, d'une part, au bord N'étendant sous un angle aigu
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grille d'entrée d'air- du logement entourant le ventilateur et, d'autre part, au bord s'étendant perpendiculairement à l'axe du
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On a constaté qu'il était avantageux de maintenir un interstice particulièrement réduit entre les éléments de gui-
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du. long parcours .du courant d'air secondaire passant par cet
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De la sorte, dans les machines du type complètement enfermé,* on obtient des conditions favorables concernant la technique de l'écoulement pour les éléments rotatifs de guidage d'air, tout en maintenant un interstice aussi réduit que possible entre les éléments rotatifs de guidage d'air et le logement du ventilateur. En conséquence, on réduit davantage les pertes
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la roue à aubes peut avoir un diamètre extérieur plus petit que précédemment, atténuant ainsi davantage les bruits* Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, il est particulière-
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de guidage d'air d'une soûle pièce, par exemple, dans un moule de coulée"
De la sone, on dispose également d'une technique de fabrication simples
On décrira ci-après plus en détail un exemple de réalisation en se référant aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue détaillée d'un ventila- <EMI ID=18.1>
rotatifs la figure 2 est une vue détaillée d'un ventila- <EMI ID=19.1>
Ces deux bords entrent en contact avec le bord 4 qui est chaque fois assemble
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tandis ou* il est recouvert vers l'extérieur par une bague 10 pourvue" sur sa face frontale, d'une grille d'entrée d'air 9.
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d'air secondaire NS dont le parcours est prédétermine par la
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est égal au diamètre DR do la roue mobile, ce diamètre corres- pondant à pou près au diamètre du logement de la machine* Le diamètre extérieur ot le diamètre intérieur de la roue à aubes sont désignas respectivement par Da et Si*
L'illustration de la figure 2 sert uniquement à
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type connu jusqu'à présent* L'aube la a, en projection horizon-
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de l'aube la. Les pertes dans les Interstices sont déterminées par la distance s entre 1 '.appareil de guidage Sa et le bord
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REVENDICATIONS
1. Ventilateur comportant un logement pour machines électriques à ventilation superficielle, ce ventilateur comprenant un moyeu et une roue mobile avec des ailettes fermées réalisées sous forme d'aubes ayant, en projection horizontale, une forme carrée irrégulière, ventilateur dans lequel un bord est chaque
fois assemblé au moyeu, tandis qu'un bord éloigné de ce dernier est chaque fois assemblé à un élément de guidage d'air entourant les aubes et ressortant au-delà du bord d'assemblage dans le
sens longitudinal, caractérisé en ce qu'un des bords (6) de
chaque aube (1) qui est adjacent: au moyeu (3) , s'étend à peu près parallèlement à l'axe (8) du ventilateur, tandis que l'autre
bord (7) adjacent au moyeu s'étend sous un angle aigu par rapport
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qui n'est que légèrement supérieur au diamètre intérieur (Di)
de la roue 3 aubes, l'élément de guidage d'air ayant la forme d'une enveloppe conique en s'étendant du voisinage immédiat
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s'étendant 3 peu près parallèlement à l'axe du ventilateur.
"Peripheral axial-centrifugal fan for electrical machines with surface ventilation".
The present invention relates to a perfection
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the plaintiff.
The present invention relates to a fan comprising a housing for electrical machines with surface ventilation, this fan consisting of a hub and a movable wheel with closed fins produced in the form of blades having,
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in which an edge is each time assembled to the hub, while an edge away from the latter is each time assembled to an air guide element surrounding the vanes and protruding beyond the assembly edge in the longitudinal direction .
For the cooling of electrical machines, depending on the intended purpose, radial and axial fans are used. As a general rule, preference is given to a radial fan because its mounting system is simple and does not depend on the direction of rotation. Of course, this simple assembly system involves significant losses in the interstices with, as a consequence, a poor degree of efficiency. These doors are particularly high when the diameter of the moving fan wheel is reduced compared to that of the this fan. This drawback can be overcome to some extent by means of a ring
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Of course, special construction systems have to be used for this.
Further, it is known that the degree of efficiency of a fan can be improved by means of a stationary guide apparatus assembled to the fan housing. However, this guidance device must be adapted in a very precise manner.
the fan in order to reduce as much as possible the space between this guide device and; the fins of the fan, which however can only be achieved at the cost of significant expense both from the construction point of view and from the manufacturing point of view. Despite these measures, losses in the interstices can only be avoided to a certain degree, since the relatively short crown of these fans does not allow
to have the large secondary air flow to cool the motor housing. However, the importance of the losses in the interstices constitutes an essential cause of the noises generated by a machine, without counting the influences of the peripheral speed (speed of the air outlet), of the bearings, of the housing and the like. As a result, no stringent conditions can be imposed on the moving impeller of a fan, designed to
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open than a formed system. In this regard, in most cases, in order to reduce noise, the radial fan is simply replaced by an axial fan. However, in this case, the machine can only be used for one direction of rotation. The machine can only be 1 again independent of the direction of rotation if the axial fan is driven separately "
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yet been resolved in a satisfactory manner. Since technical progress is directed towards increasingly silent machines, it is essential to reduce as much as possible these losses in the interstices.
Consequently, the object of the invention is the production of a fan for electrical machines of the type
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efficiency by reducing losses in the interstices, thus giving rise to a reduction in noise without modifying the known configuration of the fan ring.
For this purpose, according to the invention, one of the edges of each
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of the fan, while the other edge adjacent to the hub extends at an acute angle with respect to this axis so that the edges supporting
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parallel to the axis of the fan.
The advantages offered by the present invention lie in the combination of vanes and air guiding elements forming, together, a homogeneous body which not only ensures good circulation of the main air stream by substantially increasing the resistance for the current. secondary air by air-conducting elements driven in rotation
<EMI ID = 9.1> also has an extended crown forming a small gap between the fan crown and the elements *
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ensure the desired quiet operation.
According to a fors "embodiment of the invention, it has been found that each edge of each vane which is
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. From the aorta, a favorable ratio is advantageously obtained between the air inlet and outlet areas.
This ratio can also be made even more favorable when, according to a complementary embodiment of the invention, the edge comprising the air guide element is assembled, on the one hand, to the edge N'extending at an acute angle.
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air inlet grille- of the housing surrounding the fan and, on the other hand, at the edge extending perpendicular to the axis of the
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It has been found that it is advantageous to maintain a particularly small gap between the guide elements.
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of. long path of the secondary air current passing through this
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In this way, in machines of the completely enclosed type, favorable conditions regarding the flow technology are obtained for the rotating air guide elements, while maintaining as small a gap as possible between the rotating guide elements. air and fan housing. As a result, losses are further reduced
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the paddle wheel may have a smaller outer diameter than before, thus further attenuating noise * According to another embodiment of the invention, it is particular-
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for guiding air from a workpiece, for example, into a casting mold "
From the sone, we also have a simple manufacturing technique
An exemplary embodiment will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a detailed view of a ventila- <EMI ID = 18.1>
Rotary Figure 2 is a detailed view of a ventila- <EMI ID = 19.1>
These two edges come into contact with edge 4 which is each time assembled
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while or * it is covered on the outside by a ring 10 provided "on its front face, with an air inlet grille 9.
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secondary air NS whose path is predetermined by the
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is equal to the diameter DR of the impeller, this diameter corresponding to the diameter of the housing of the machine * The outside diameter and the inside diameter of the paddle wheel are denoted respectively by Da and Si *
The illustration in figure 2 is only for
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type known until now * Dawn la a, in horizon-
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dawn there. The losses in the interstices are determined by the distance s between the guide device Sa and the edge
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CLAIMS
1. Fan comprising a housing for electric machines with surface ventilation, this fan comprising a hub and a movable wheel with closed fins made in the form of blades having, in horizontal projection, an irregular square shape, fan in which one edge is each
once assembled to the hub, while an edge remote from the latter is each assembled to an air guide element surrounding the vanes and protruding beyond the assembly edge into the
longitudinal direction, characterized in that one of the edges (6) of
each vane (1) which is adjacent: to the hub (3), extends approximately parallel to the axis (8) of the fan, while the other
edge (7) adjacent to the hub extends at an acute angle to
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which is only slightly larger than the inner diameter (Di)
of the 3-bladed wheel, the air guide element having the shape of a conical casing extending from the immediate vicinity
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extending 3 approximately parallel to the axis of the fan.