<Desc/Clms Page number 1>
Vloerpaneel en werkwijze voor het koppelen, respectievelijk ontkoppelen van vloerpanelen.
Deze uitvinding heeft betrekking op een vloerpaneel, alsmede op een werkwijze voor het koppelen, respectievelijk ontkoppelen van dergelijke vloerpanelen, meer speciaal ten opzichte van gelijkaardige aangrenzende vloerpanelen.
Meer speciaal heeft zij betrekking op vloerpanelen van het type dat bestaat uit harde panelen.
In het bijzonder heeft zij betrekking op laminaatpanelen, waarbij aan de bovenzijde een decoratieve laag aanwezig is, die al dan niet het uitzicht van parket heeft, doch, meer algemeen heeft zij ook betrekking op andere vloerpanelen, bijvoorbeeld uit massief hout of kunststof.
In het geval van laminaatpanelen is het bekend dat deze van een verschillende lagenopbouw kunnen zijn. Doorgaans zijn de vloerpanelen gevormd uit platen op basis van hout, zoals spaanplaat of vezelplaat, meer speciaal MDF of HDF, waarbij minstens aan de bovenzijde één of meer lagen, waaronder een decoratieve laag, zijn aangebracht. De decoratieve laag kan een bedrukte papierlaag zijn, doch evengoed, in bepaalde uitvoeringen een laag uit hout, meer speciaal fineer. Ook kunnen dergelijke vloerpanelen uit andere materialen zijn uitgevoerd, bijvoorbeeld uit een basislaag op basis van hout, zoals spaanplaat, MDF of HDF en dergelijke, waarop in de plaats van een bedrukte papierlaag of fineer, een ander materiaal is aangebracht, zoals kurk, dunnen parketlamellen en dergelijke.
<Desc/Clms Page number 2>
Het is ook bekend om dergelijke vloerpanelen, bij het installeren ervan, aan twee of meer van hun randen te koppelen, bijvoorbeeld zoals beschreven in de internationale octrooiaanvrage nr. 97/47834.
Verder is het ook uit het WO 01/98603 bekend dat dergelijke vloerbekleding aan minstens twee tegenovereenliggende randen kan worden voorzien van geïntegreerde koppeldelen, waardoor meerdere van dergelijke vloerpanelen onderling aan elkaar kunnen worden gekoppeld, dit teneinde een vloerbekleding te vormen, waarbij deze koppeldelen voorzien in een vergrendeling volgens een richting loodrecht op het vlak van de vloerbekleding, alsmede in een richting loodrecht op de voornoemde randen en parallel aan het vlak van de vloerbekleding, en waarbij deze koppeldelen minstens gedeeltelijk zijn uitgevoerd in de vorm van een tand en groef en zodanig geconfigureerd zijn dat, enerzijds, twee gekoppelde vloerpanelen vanuit vlakke, meer speciaal planparallelle toestand met hun onderzijden over minstens een bepaalde hoek naar elkaar toe kunnen worden gedraaid, en, anderzijds,
deze verdraaiing daarbij bij voorkeur ook toelaat dat de voornoemde twee vloerpanelen zodoende van tussenuit verder aangrenzende vloerpanelen kunnen worden weggenomen.
De huidige uitvinding beoogt verdere bijzondere uitvoeringsvormen van vloerpanelen die deze techniek toelaten, die bijzondere voordelen opleveren, alsmede een aantal werkwijzen voor het installeren en demonteren van vloerpanelen.
Hiertoe betreft de huidige uitvinding volgens een eerste aspect een vloerpaneel, bestaande uit een hard paneel dat aan minstens twee tegenovereenliggende randen is voorzien
<Desc/Clms Page number 3>
van geïntegreerde koppeldelen, waardoor meerdere van dergelijke vloerpanelen onderling aan elkaar kunnen worden gekoppeld, dit teneinde een vloerbekleding te vormen, waarbij deze koppeldelen voorzien in een vergrendeling volgens een richting loodrecht op het vlak van de vloerbekleding, alsmede in een richting loodrecht op de voornoemde randen en parallel aan het vlak van de vloerbekleding, en waarbij deze koppeldelen minstens gedeeltelijk zijn uitgevoerd in de vorm van een tand en groef, en zodanig zijn geconfigureerd dat, enerzijds, twee gekoppelde vloerpanelen vanuit vlakke toestand met hun onderzijden over minstens een bepaalde hoek naar elkaar toe kunnen worden gedraaid, en,
anderzijds, deze verdraaiing toelaat dat de voornoemde twee vloerpanelen zodoende van tussenuit verder aangrenzende vloerpanelen kunnen worden weggenomen, daardoor gekenmerkt dat de groef aan de onderzijde begrensd is door een lip die minstens gedeeltelijk gevormd is uit het materiaal van het eigenlijke vloerpaneel, waarbij dit materiaal' zich ter plaatse van deze lip hoogstens uitstrekt tot op een afstand voorbij de bovenste lip die geringer is dan de halve dikte van het vloerpaneel.
Doordat het eigenlijke materiaal van het vloerpaneel zich aan de onderste lip zich niet verder uitstrekt dan voornoemde afstand, wordt verkregen dat dit materiaal geen storende factor vormt bij het met de onderzijden naar elkaar toe wentelen van de panelen en/of dit materiaal niet extra dun moet worden uitgevoerd om zulke wentelbeweging toe te laten, waardoor het risico op beschadiging zou toenemen.
<Desc/Clms Page number 4>
Volgens een voorkeurdragend kenmerk is de lip die de onderzijde van de groef begrenst, korter dan de lip die de bovenzijde van de groef begrenst.
Volgens een ander voorkeurdragend kenmerk wordt de vergrendeling in horizontale richting hoofdzakelijk gevormd door achter elkaar hakende gedeelten die zich aan de bovenzijde van de tand en de onderzijde van de daarmee samenwerkende lip zijn aangebracht.
Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm bezit de onderste lip een gedeelte dat zich verder uitstrekt dan de bovenste lip, waaraan een vergrendelingsdeel is gevormd waardoor de vergrendeling in horizontale richting wordt verkregen, waarbij dit gedeelte uit een stripvormig elastisch ander materiaal dan het eigenlijke vloerpaneel is uitgevoerd, bij voorkeur uit metaal, en meer speciaal uit aluminium.
Zodoende wordt een vergrendelingsdeel verkregen dat gemakkelijk over een relatief grote afstand elastisch kan worden verbogen, waardoor de vloerpanelen vlot uit elkaar kunnen worden gehaald.
Ook het kenmerk dat de lip, die de onderzijde van de groef begrenst, alsook het kenmerk dat gebruik wordt gemaakt van een flexibele onderste lip, of althans minstens een flexibele verlenging van deze onderste lip, is in combinatie met het feit dat de vloerpanelen door ze met hun onderzijden naar elkaar te wentelen wegneembaar zijn, voordelig. Zoals blijkt uit de bijgevoegde conclusies, vormen deze combinaties dan ook een tweede en derde aspect van de uitvinding.
Volgens een vierde aspect betreft de uitvinding een vloerpaneel, bestaande uit een hard paneel dat aan minstens
<Desc/Clms Page number 5>
twee tegenovereenliggende randen is voorzien van geïntegreerde koppeldelen, waardoor meerdere van dergelijke vloerpanelen onderling aan elkaar kunnen worden gekoppeld, dit teneinde een vloerbekleding te vormen, waarbij deze koppeldelen voorzien in een vergrendeling volgens een richting loodrecht op het vlak van de vloerbekleding, alsmede in een richting loodrecht op de voornoemde randen en parallel aan het vlak van de vloerbekleding, en waarbij deze koppeldelen minstens gedeeltelijk zijn uitgevoerd in de vorm van een tand en groef, en zodanig zijn geconfigureerd dat, enerzijds, twee gekoppelde vloerpanelen vanuit vlakke toestand met hun onderzijde over minstens een bepaalde hoek naar elkaar toe kunnen worden gedraaid, en, anderzijds,
deze verdraaiing toelaat dat de voornoemde twee vloerpanelen zodoende van tussenuit verder aangrenzende vloerpanelen kunnen worden weggenomen, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde koppeldelen zodanig geconfigureerd zijn dat zij bij het wentelen ervan, met hun onderzijden naar elkaar toe, in een onderlinge aanslagpositie terechtkomen, waarbij deze vloerpanelen uitgaande van deze positie pas van tussenuit de aangrenzende vloerpanelen kunnen worden gewenteld, door deze aangrenzende vloerpanelen eerst verder uit elkaar te dwingen.
Hierdoor ontstaat ondermeer de eigenschap dat de vloerpanelen die van tussenuit de aangrenzende vloerpanelen worden gehaald, niet in één keer loskomen, zodanig dat bij het loskomen de lostrekbeweging wordt afgeremd, en vermeden wordt dat de vloerpanelen op een brute wijze loskomen wanneer hieraan te hard zou worden getrokken.
Volgens een vijfde aspect voorziet de uitvinding een werkwijze voor het koppelen, respectievelijk ontkoppelen van vloerpanelen, waarbij deze vloerpanelen van het type
<Desc/Clms Page number 6>
zijn dat bestaat uit een hard paneel dat aan minstens twee tegenovereenliggende randen is voorzien van geïntegreerde koppeldelen, waardoor meerdere van dergelijke vloerpanelen onderling aan elkaar kunnen worden gekoppeld, waarbij deze koppeldelen voorzien in een vergrendeling volgens een richting loodrecht op het vlak van de vloerbekleding, alsmede in een richting loodrecht op de voornoemde randen en parallel aan het vlak van de vloerbekleding, waarbij de voornoemde koppeldelen hoofdzakelijk zijn uitgevoerd in de vorm van een tand en groef en zodanig zijn geconfigureerd dat, enerzijds,
twee gekoppelde vloerpanelen vanuit vlakke of dus planparallelle toestand met hun onderzijde over minstens een bepaalde hoek naar elkaar toe kunnen worden gedraaid, en, anderzijds, deze verdraaiing toelaat dat de voornoemde twee vloerpanelen zodoende van tussenuit verder aangrenzende vloerpanelen kunnen worden weggenomen, daardoor gekenmerkt dat bij het monteren en/of demonteren op een gecombineerde wijze wordt voorzien in een wentelbeweging van de voornoemde twee vloerpanelen, alsook in een verschuiving of verdraaiing van minstens één van de aangrenzende vloerpanelen. Door deze gecombineerde bewegingen, kan het installeren, respectievelijk demonteren, op een vlottere wijze gebeuren.
Volgens een zesde aspect van de uitvinding worden, bij het terug monteren van twee rijen vloerpanelen in een bestaande vloerbekleding, de vloerpanelen van minstens één rij, hetzij één per één, hetzij groepsgewijs, systematisch tussen de aangrenzende rijen aangebracht, op een afstand van de vloerpanelen die zich in dezelfde rij bevinden, waarna zij in dezelfde rij naar elkaar toe worden geschoven. Dit biedt het voordeel dat de vloerpanelen veel vlotter opnieuw in de bestaande vloerbekleding kunnen
<Desc/Clms Page number 7>
worden aangebracht, dan in het geval dat twee rijen ineens worden gelegd.
Volgens een zevende aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor het leggen van vloerpanelen, waarbij deze vloerpanelen van het type zijn dat bestaat uit een hard paneel dat aan minstens twee tegenovereenliggendé randen is voorzien van geïntegreerde koppeldelen, waardoor meerdere van dergelijke vloerpanelen onderling aan elkaar kunnen worden gekoppeld, waarbij deze koppeldelen voorzien in een vergrendeling volgens een richting loodrecht op het vlak van de vloerbekleding, alsmede in een richting loodrecht op de voornoemde randen en parallel aan het vlak van de vloerbekleding, waarbij de voornoemde koppeldelen hoofdzakelijk zijn uitgevoerd in de vorm van een tand en groef en zodanig zijn geconfigureerd dat, enerzijds, twee gekoppelde vloerpanelen vanuit planparallelle toestand met hun onderzijde over minstens een bepaalde hoek naar elkaar toe kunnen worden gedraaid,
waarbij een welbepaald vloerpaneel moet worden geïnstalleerd, daardoor gekenmerkt dat deze werkwijze erin bestaat dat het voornoemde welbepaald vloerpaneel wordt gelegd door tussen een reeds gelegd gedeelte van de vloerbekleding en het voornoemd vloerpaneel minstens twee vloerpanelen aan te brengen die een positie ten opzichte van elkaar kunnen aannemen, waarin de onderzijden naar elkaar toe gewenteld zijn, deze vloerpanelen, voor of na dat zij onderling met elkaar verbonden zijn, ook met voornoemd te leggen vloerpaneel en het laatste vloerpaneel van het reeds gelegde deel van de vloerbekleding te koppelen, en vervolgens de gekoppelde en tussengevoegde vloerpanelen naar beneden te drukken.
Deze werkwijze laat toe dat dergelijke vloerpanelen ook vlot onder overhangende elementen, zoals radiators, kasten, plinten en dergelijke kunnen worden geïnstalleerd.
<Desc/Clms Page number 8>
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin :
Figuur 1 schematisch een vloerpaneel volgens de uitvinding weergeeft; figuur 2 schematisch een gedeelte van een vloerbekleding weergeeft met vloerpanelen volgens figuur 1; figuur 3 op een grotere schaal een doorsnede weergeeft volgens lijn III-III in figuur l; figuur 4 een doorsnede weergeeft volgens lijn IV-IV in figuur 1; figuur 5 op een grotere schaal een zicht weergeeft van het gedeelte dat in figuur 4 met F5 is aangeduid; figuren 6,7 en 8 zichten weergeven analoog aan dat van figuur 4, doch tijdens het wegnemen van twee rijen vloerpanelen, dit voor verschillende stappen ;
figuren 9 en 10 op een grotere schaal zichten weergeven van de gedeelten die in figuren 6 en 8 respectievelijk met F9 en F10 zijn aangeduid; figuur 11 een zicht weergeeft analoog aan dat van figuur 4, doch voor een variante; figuur 12 op een grotere schaal het gedeelte weergeeft dat in figuur 11 met F12 is aangeduid; figuur 13 een zicht weergeeft analoog aan dat van figuur 11, doch tijdens het verwijderen van twee rijen vloerpanelen ; figuur 14 op een grotere schaal het gedeelte weergeeft dat in figuur 13 met F14 is aangeduid; figuren 15 tot 17 een andere mogelijkheid weergeven om twee rijen panelen uit de vloerbekleding van figuur 11
<Desc/Clms Page number 9>
te verwijderen, waarin figuur 16 op een grotere schaal het gedeelte weergeeft dat in figuur 15 met F16 is aangeduid ;
figuur 18 in doorsnede nog een vloerbekleding weergeeft die uit vloerpanelen volgens de uitvinding bestaat; figuren 19 en 20 weergeven hoe twee rijen vloerpanelen uit de vloerbekleding van figuur 18 kunnen worden verwijderd ; figuur 21 een variante weergeeft om twee rijen vloerpanelen uit de vloerbekleding van figuur 18 te verwijderen ; figuren 22 tot 24 een werkwijze volgens de uitvinding weergeven, voor het herleggen van vloerpanelen; figuren 25 tot 30 nog een werkwijze volgens de uitvinding weergeven, voor het leggen van vloerpanelen.
Zoals weergegeven in figuur 1, heeft de uitvinding betrekking op een vloerpaneel 1, waarmee, zoals afgebeeld in figuur 2, door dergelijke vloerpanelen 1 aan elkaar te koppelen, een vloerbekleding 2 kan worden samengesteld.
Het vloerpaneel 1 bestaat uit een hard paneel dat, zoals weergegeven in figuur 3, aan minstens twee tegenovereenliggende randen 3-4 is voorzien van geïntegreerde koppeldelen 5-6, waardoor meerdere van dergelijke vloerpanelen 1 onderling aan elkaar kunnen worden gekoppeld, zoals afgebeeld in de figuren 4 en 5.
De koppeldelen 5-6 voorzien in een vergrendeling volgens een richting Dl loodrecht op het vlak van de vloerbekleding 2, alsmede in een richting D2 loodrecht op de randen 3-4 en parallel aan het vlak van de vloerbekleding 2. Verder zijn deze koppelmiddelen 3-4 minstens gedeeltelijk uitgevoerd in
<Desc/Clms Page number 10>
de vorm van een tand 7 en een groef 8 die zodanig zijn geconfigureerd dat, enerzijds, twee gekoppelde vloerpanelen, die hierna specifiek met 1A en 1B zijn aangeduid, vanuit vlakke toestand, zoals in figuur 4, met hun onderzijde 9 over minstens een bepaalde hoek naar elkaar toe kunnen worden gedraaid, en, anderzijds, de hierbij verwezenlijkte verdraaiing R1-R2 toelaat dat de vloerpanelen 1A-1B van tussen de aangrenzende vloerpanelen, hierna aangeduid met IC en 1D, kunnen worden weggenomen, zoals weergegeven in de figuren 6 tot 10.
Op zich is deze techniek bekend uit de internationale octrooiaanvrage WO 01/98603.
Volgens een eerste aspect van de huidige uitvinding worden echter bijzondere koppeldelen 5-6 toegepast, waardoor de in de inleiding genoemde voordelen ontstaan. Het bijzondere van de koppeldelen 5-6 in de uitvoering van figuren 1 tot 10 bestaat erin dat de groef 8 aan de onderzijde is begrensd door een lip 10 die minstens gedeeltelijk gevormd is uit het materiaal van het eigenlijke vloerpaneel, waarbij dit materiaal zich ter plaatse van deze lip 10 hoogstens uitstrekt tot op een afstand voorbij de lip 11 die de bovenzijde van de groef 8 begrenst, die geringer is dan de halve dikte van het vloerpaneel 1.
Met andere woorden, het in figuur 3 weergegeven uiteinde 12 zal volgens het eerste aspect van de uitvinding zich niet verder uitstrekken dan het vlak P1 dat zich op een afstand A van het uiteinde van de bovenste lip 11 bevindt die gelijk is aan de halve dikte T van het vloerpaneel 1.
<Desc/Clms Page number 11>
Meer speciaal geniet het de voorkeur dat, zoals weergegeven, de onderste lip 10 korter is dan de bovenste lip 11.
Uit figuur 9 is duidelijk dat, doordat de onderste lip 10 korter is dan de bovenste lip 11, de vloerpanelen 1A-1B met hun onderzijden 9 vlot naar elkaar toe kunnen worden gewenteld. Bovendien kan dit worden verwezenlijkt met een vrij robuste tand-en-groef koppeling.
Opgemerkt wordt dat de vergrendeling in verticale richting, meer speciaal de richting Dl, hierbij op klassieke wijze wordt verkregen door middel van de samenwerking van de tand 7 en de groef 8, doch dat de vergrendeling in horizontale richting, meer speciaal de richting D2, hoofdzakelijk gevormd wordt door achter elkaar hakende gedeelten 13-14 die aan de bovenzijde van de tand 7 en de onderzijde van de daarmee samenwerkende lip 11 zijn aangebracht. Doordat minstens aan de bovenzijde een vergrendeling in de richting D2 is verwezenlijkt, ontstaat het voordeel dat de onderzijde van de tand 7 vrij ontworpen kan worden, dit met het oog op de optimalisering van een koppeling die, zoals hiervoor beschreven, toelaat dat de panelen met hun onderzijden 9 minstens over een bepaalde hoek naar elkaar toe kunnen worden gewenteld.
Het feit dat de vloerpanelen 1A-1B door middel van de rotatiebewegingen Rl en R2 van tussenuit de vloerpanelen IC en 1D kunnen worden weggenomen, betekent niet dat dit louter door middel van zulke bewegingen moet mogelijk zijn.
Afhankelijk van de vorm van de koppeldelen 5-6 is het immers niet uitgesloten dat daarbij nog andere bewegingen moeten worden uitgevoerd, bijvoorbeeld de aangrenzende
<Desc/Clms Page number 12>
vloerpanelen IC en/of 1D ietwat moeten uit elkaar geschoven worden.
Opgemerkt wordt dat het vloerpaneel 1 uiteraard ook aan de andere randen 15-16 van koppeldelen 17-18 kan worden voorzien. Deze koppeldelen 17-18 kunnen hierbij zodanig uitgevoerd zijn dat zij een vergrendeling in horizontale en/of verticale richting bewerkstelligen. Deze hoeven niet van dezelfde aard te zijn als de hiervoor beschreven koppeldelen 5-6. Het is duidelijk dat de koppeldelen 5-6 en/of 17-18 binnen het kader van de huidige uitvinding verschillende vormen kunnen aannemen, en dat in functie daarvan verschillende koppeltechnieken voor het aan elkaar koppelen van de vloerpanelen 1 kunnen worden toegepast, meer speciaal door ze in elkaar te wentelen en/of in elkaar te schuiven.
In de figuren 11 tot 16 is een variante weergegeven, waarbij de onderste lip 10 een gedeelte 19 bezit dat zich verder uitstrekt dan de bovenste lip 11, waaraan een vergrendelingsdeel 20 is gevormd, waardoor de vergrendeling in horizontale richting D2 wordt verkregen, met als bijzonderheid dat dit gedeelte 19 uit een stripvormig elastisch materiaal is verwezenlijkt, meer speciaal een materiaal dat verschillend is van het materiaal van het eigenlijke vloerpaneel 1. Bij voorkeur wordt hiertoe een aluminiumstrip aangewend die zich bijvoorbeeld doorlopend langsheen de betreffende rand 4 uitstrekt, welke op eender welke wijze tegen de onderzijde van het eigenlijke vloerpaneel 1 is bevestigd.
Het voornoemde vergrendelingsdeel 20 begrenst hierbij een uitsparing of vrije ruimte 21 waarin het vergrendelingsdeel
<Desc/Clms Page number 13>
22 dat zich aan de tand 7 bevindt, bij het naar onder wentelen, kan plaatsnemen, zoals afgebeeld in figuur 14.
Het vergrendelingsdeel 20 is zodanig elastisch vervormbaar dat de koppeldelen vlot uit elkaar kunnen worden gehaald.
Hiertoe wordt bij voorkeur, zoals afgebeeld, gebruik gemaakt van een vergrendelingsdeel 20 dat zich schuin omhoog uitstrekt, bij voorkeur onder een hoek B ten opzichte van het vlak van het vloerpaneel die kleiner is dan 60 graden, zodanig dat dit vergrendelingsdeel 20 vlot naar beneden kan gewenteld worden, meer speciaal naar beneden kan verbogen worden, zoals aangeduid met pijl R3.
Bovendien geniet het de voorkeur dat, zoals weergegeven, het vergrendelingsdeel 20 onderaan rechtstreeks op een star punt 23 aansluit, zodanig dat dit vergrendelingsdeel 20 bij het verbuigen als het ware een rotatie uitvoert rond dit punt 23. Doordat dit punt 23 vrij dicht bij het vrije uiteinde van het vergrendelingsdeel 20 is gelegen, wordt verkregen dat dit vergrendelingsdeel 20 bij een bepaalde vervorming onmiddellijk veel plaats biedt om de tand 7 uit de groef 8 los te maken.
De vloerpanelen 1 van figuren 11 tot 17 laten toe dat twee van dergelijke vloerpanelen, meer speciaal 1A-1B, of althans minstens twee, of meerdere wanneer gesproken wordt over twee rijen, op twee wijzen van tussen de aangrenzende vloerpanelen 1C-1D worden verwijderd.
De eerste wijze is weergegeven in de figuren 13 en 14.
Hierbij worden de vloerpanelen 1A-1B, zoals weergegeven bij hun aan elkaar gekoppelde randen, naar boven getrokken, bijvoorbeeld door middel van een handvat 24 dat met zuignappen 25 op het vloerpaneel 1A en/of 1B wordt
<Desc/Clms Page number 14>
vastgezet. Hierdoor komt de tand 7 van het vloerpaneel 1A uit de groef 8 van het vloerpaneel 1C los, waarna het geheel van de vloerpanelen 1A en 1B, zoals aangeduid in figuur 13, kan worden verwijderd.
De tweede wijze is weergegeven in de figuren 15 tot 17 en is gebaseerd op het feit dat eerst de vloerpanelen 1A en 1B aan hun gekoppelde randen 3-4 worden losgemaakt, hetgeen in deze uitvoeringsvorm mogelijk is dankzij de buigzaamheid van het vergrendelingsdeel 20.
In de figuren 18 tot 21 is een vloerbekleding 2, bestaande uit vloerpanelen 1-1A-1B-1C-1D volgens de uitvinding weergegeven, waarbij deze vloerpanelen eveneens koppeldelen 5-6 bevatten die toelaten dat twee vloerpanelen 1A-1B, of rijen van vloerpanelen 1A-1B, van tussenuit de aangrenzende vloerpanelen 1C-1D kunnen worden weggenomen, met als kenmerk dat deze koppeldelen 5-6 zodanig geconfigureerd zijn dat de vloerpanelen 1A-1B bij het wentelen ervan met hun onderzijden 9 naar elkaar toe in een onderlinge aanslagpositie terechtkomen, en waarbij deze vloerpanelen 1A-1B, uitgaande van deze positie, pas van tussenuit de aangrenzende vloerpanelen 1C-1D kunnen worden verwijderd door een wentelbeweging, nadat deze vloerpanelen 1C-1D eerst verder van elkaar verwijderd zijn en/of, nadat minstens één van de vloerpanelen 1C-1D over een bepaalde afstand meegewenteld is.
Dit is weergegeven in de figuren 19 tot 21. Figuur 19 toont de vloerpanelen 1A en 1B in een aanslagpositie, met andere woorden in een positie waarbij de onderzijden 9 niet verder naar elkaar toe kunnen worden gewenteld. Hierbij is het nog onmogelijk om het geheel van vloerpanelen 1A en 1B vrij van tussenuit de vloerpanelen 1C en 1D naar buiten te wentelen,
<Desc/Clms Page number 15>
vermits de draaicirkel 26 van de top van de tand 7 van het vloerpaneel 1A doorheen de bovenste lip 11 van het vloerpaneel IC gaat.
Door nu volgens de mogelijkheid van figuur 20 ook het vloerpaneel IC aan een geringe rotatie te onderwerpen, is het wel mogelijk om de vloerpanelen 1A-1B los te maken. Een andere mogelijkheid is dat, zoals weergegeven in figuur 21, de afstand tussen de vloerpanelen 1C en 1D iets vergroot wordt door één of beide, en uiteraard ook de daarmee gekoppelde andere vloerpanelen 1, een weinig te verschuiven, bijvoorbeeld zoals aangeduid met pijl X. In de meeste gevallen stelt dit laatste geen probleem bij een zwevend verlegde vloerbekleding.
In de figuren 22 tot 24 is een bijzondere werkwijze van de uitvinding weergegeven om vloerpanelen 1 die uit een bestaande vloerbekleding 2 zijn uitgehaald, terug op hun plaats aan te brengen, of om andere gelijkaardige vloerpanelen 1 in de plaats ervan aan te brengen.
Het bijzondere hierbij bestaat erin dat bij het opnieuw monteren van twee te leggen rijen vloerpanelen 27-28, de vloerpanelen van minstens één rij, in dit geval de vloerpanelen 1A, hetzij één per één, hetzij groepsgewijs, bijvoorbeeld twee per twee, systematisch tussen de aangrenzende rijen 1C en 1B worden aangebracht, dit op onderlinge afstanden Z van elkaar, waarna deze vloerpanelen 1A naar elkaar worden geschoven en ook aan hun randen 15-16 bij voorkeur worden vergrendeld.
Hierbij wordt bij voorkeur eerst één rij vloerpanelen, in dit geval de rij vloerpanelen 28, gelegd, waarna, zoals afgebeeld in figuur 22, een eerste vloerpaneel 1A op zijn
<Desc/Clms Page number 16>
plaats weren aangeoracnt, met een inwentelbeweging tegengesteld aan de uithaalbeweging die hiervoor beschreven is, bijvoorbeeld aan de hand van figuren 6 tot 8, of ook reeds beschreven is in het Belgisch octrooi nr. 1. 013.569.
Vervolgens wordt, zoals weergegeven in figuur 23, op gelijkaardige wijze een volgend vloerpaneel 1A tussen de rijen vloerpanelen IC en 1B aangebracht, dit op een afstand Z van het reeds voordien gelegde vloerpaneel 1A.
Op deze wijze kunnen alle vloerpanelen 1A worden aangebracht. Nadat telkens zulk vloerpaneel 1A is aangebracht, of nadat zij alle zijn aangebracht, worden zij aan de randen 15-16, in dit geval de korte zijden, met elkaar verbonden door ze naar elkaar te verschuiven, zoals weergegeven in figuur 24, bijvoorbeeld met behulp van een stootblok 29 en een hamer 30 of op eender welke andere wijze. Bij voorkeur bevinden zich aan de randen 15-16 koppeldelen die met een "snap-effect" in elkaar kunnen worden gevoegd. Uitvoeringen hiervan zijn op zich voldoende bekend uit de stand van de techniek.
Opgemerkt wordt dat de vloerpanelen 1, en dus ook 1A-1B, ietwat flexibel zijn, hetgeen toelaat dat bij het leggen van het tweede vloerpaneel 1A, en het omhoog wentelen van de rijen 27 en 28, de koppelingen aan het eerste vloerpaneel 1A niet echt loskomen, doordat de vloerpanelen 1A-1B door de voornoemde flexibiliteit ietwat torsen.
De werkwijze van figuren 22 tot 24 laat een systematisch leggen van de vloerpanelen 1A toe, hetgeen veel gemakkelijker verloopt dan wanneer twee rijen 27-28 in één maal tussen de aangrenzende vloerpanelen IC en 1D worden aangebracht.
<Desc/Clms Page number 17>
Dikwijls gebeurt het ook dat één of beide van de delen 31-32 van de nog liggende vloerbekleding 2 onderling een weinig verschoven zijn. Bij dergelijke systematische opbouw kan men dan één van de delen, in de figuren het deel 31, systematisch ietwat bijtrekken door middel van een gereedschap, bijvoorbeeld een handvat 33 dat door middel van zuignappen 34 op het betreffende deel 31 van de vloerbekleding 2 kan worden vastgezet.
Het is duidelijk dat verschillende varianten op de werkwijze die hiervoor aan de hand van figuren 22 tot 24 is uitgelegd, mogelijk zijn. Zo bijvoorbeeld kan de installateur plaatsnemen op het deel 31, het handvat 24 op het te plaatsen vloerdeel 1A aanbrengen en eventueel met het handvat 33 een kracht op het deel 32 uitoefenen door dit handvat 33 op één van de vloerpanelen 1D te plaatsen.
Door het handvat 24 telkens op de systematisch in te voegen vloerdelen 1A te plaatsen, is het soms ietwat gemakkelijker om het vloerpaneel 1A tijdens het leggen onder controle te houden.
In de figuren 25 tot 30 is een bijzondere werkwijze voor het leggen van vloerpanelen 1 weergegeven. Deze werkwijze is vooral handig voor het leggen van één of meer vloerpanelen die onder een voorwerp moeten worden geschoven en waarbij niet de mogelijkheid bestaat om deze door middel van een wentelbeweging aan een reeds voordien gelegde rij vloerpanelen te koppelen. In de figuren 25 tot 30 handelt het hierbij over het vloerpaneel 1D dat in het weergegeven voorbeeld onder een radiator 35 is gesitueerd, alsook onder een bestaande plint 36.
De werkwijze bestaat erin dat het vloerpaneel 1D wordt gelegd door tussen een reeds gelegd gedeelte 37 van de
<Desc/Clms Page number 18>
vloerbekleding 2 en het vloerpaneel 1D minstens twee vloerpanelen 1A-1B aan te brengen die een positie ten opzichte van elkaar kunnen aannemen waarin de onderzijden 9 naar elkaar toe gewenteld zijn, deze vloerpanelen 1A-1B, voor of na dat zij onderling met elkaar verbonden zijn, ook met de vloerpanelen 1C en 1D te koppelen, en vervolgens de gekoppelde vloerpanelen 1A en 1B naar beneden te drukken, hetgeen systematisch in de figuren 25 tot 30 is afgebeeld.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijke vloerpaneel en de werkwijze voor het koppelen, respectievelijk ontkoppelen ervan, kunnen volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.
<Desc / Clms Page number 1>
Floor panel and method for connecting or disconnecting floor panels, respectively.
This invention relates to a floor panel, as well as a method for connecting or disconnecting such floor panels, more particularly with respect to similar adjacent floor panels.
More specifically, it relates to floor panels of the type consisting of hard panels.
In particular, it relates to laminate panels, where a decorative layer is present at the top, which may or may not have the appearance of parquet, but, more generally, it also relates to other floor panels, for example from solid wood or plastic.
In the case of laminate panels, it is known that these can be of different layers. The floor panels are generally formed from boards based on wood, such as chipboard or fiberboard, more particularly MDF or HDF, wherein at least at the top one or more layers, including a decorative layer, have been applied. The decorative layer may be a printed paper layer, but equally well, in certain embodiments, a layer of wood, more particularly veneer. Such floor panels can also be made of other materials, for example from a base layer based on wood, such as chipboard, MDF or HDF and the like, on which, instead of a printed paper layer or veneer, another material is applied, such as cork, thin parquet lamellae and such.
<Desc / Clms Page number 2>
It is also known to attach such floor panels to two or more of their edges when installing them, for example as described in international patent application no. 97/47834.
Furthermore, it is also known from WO 01/98603 that such floor covering can be provided with integrated coupling parts on at least two opposite edges, so that a plurality of such floor panels can be mutually coupled to one another in order to form a floor covering, wherein these coupling parts provide for a lock according to a direction perpendicular to the surface of the floor covering, as well as in a direction perpendicular to the aforementioned edges and parallel to the surface of the floor covering, and wherein these coupling parts are at least partly designed in the form of a tongue and groove and configured in such a way are that, on the one hand, two coupled floor panels from flat, more special plan-parallel state with their undersides can be turned towards each other through at least a certain angle, and, on the other hand,
this rotation preferably also permits that the aforementioned two floor panels can thus be removed from adjacent floor panels further between.
The present invention contemplates further special embodiments of floor panels that allow this technique, which offer special advantages, as well as a number of methods for installing and dismantling floor panels.
To this end, the present invention according to a first aspect relates to a floor panel consisting of a hard panel which is provided on at least two opposite edges
<Desc / Clms Page number 3>
of integrated coupling parts, whereby a plurality of such floor panels can be mutually coupled to each other, in order to form a floor covering, said coupling parts providing a locking in a direction perpendicular to the plane of the floor covering, and in a direction perpendicular to the aforementioned edges and parallel to the surface of the floor covering, and wherein these coupling parts are at least partially designed in the form of a tongue and groove, and are configured such that, on the one hand, two coupled floor panels of flat condition with their undersides at least a certain angle towards each other can be turned and
on the other hand, this rotation allows the aforementioned two floor panels to be removed in this way from further adjacent floor panels, characterized in that the groove on the underside is bounded by a lip formed at least partly from the material of the actual floor panel, said material being extends at the location of this lip at most to a distance beyond the upper lip that is less than half the thickness of the floor panel.
Because the actual material of the floor panel at the lower lip does not extend further than the aforementioned distance, it is obtained that this material does not form a disturbing factor when the panels are turned towards each other with the undersides and / or that this material does not have to be extra thin be carried out to allow such revolving movement, which would increase the risk of damage.
<Desc / Clms Page number 4>
According to a preferred feature, the lip defining the bottom of the groove is shorter than the lip defining the top of the groove.
According to another preferred feature, the locking in the horizontal direction is mainly formed by parts hooked one behind the other and which are arranged on the upper side of the tooth and the lower side of the lip cooperating with it.
According to a special embodiment, the lower lip has a portion that extends further than the upper lip, on which a locking part is formed, whereby the locking in the horizontal direction is obtained, whereby this part is made of a strip-shaped elastic material other than the actual floor panel, preferably from metal, and more particularly from aluminum.
A locking part is thus obtained which can easily be elastically bent over a relatively large distance, as a result of which the floor panels can be quickly taken apart.
Also the feature that the lip bounding the underside of the groove, as well as the feature that use is made of a flexible lower lip, or at least a flexible extension of this lower lip, is in combination with the fact that the floor panels pivotable with their undersides facing each other, advantageous. As is apparent from the appended claims, these combinations therefore form a second and third aspect of the invention.
According to a fourth aspect, the invention relates to a floor panel consisting of a hard panel that at least
<Desc / Clms Page number 5>
two opposite edges are provided with integrated coupling parts, so that a plurality of such floor panels can be mutually coupled to each other, this in order to form a floor covering, said coupling parts providing a locking in a direction perpendicular to the plane of the floor covering, as well as in one direction perpendicular to the aforementioned edges and parallel to the surface of the floor covering, and wherein these coupling parts are at least partially designed in the form of a tongue and groove, and are configured such that, on the one hand, two coupled floor panels with their bottom side over at least can be turned towards each other at a certain angle and, on the other hand,
this rotation allows the aforementioned two floor panels to be removed in this way from further adjacent floor panels, characterized in that the aforementioned coupling parts are configured such that when they are rotated, with their undersides facing each other, they end up in a mutual stop position, these floor panels starting from this position it is only possible to pivot from between the adjacent floor panels, by first forcing these adjacent floor panels further apart.
This creates, among other things, the property that the floor panels that are removed from between the adjacent floor panels do not come loose in one go, such that upon release, the pull-off movement is braked, and the floor panels are prevented from loosening in a brutal manner if this should become too hard drawn.
According to a fifth aspect, the invention provides a method for connecting or disconnecting floor panels, wherein these floor panels are of the type
<Desc / Clms Page number 6>
be a hard panel which is provided with integrated coupling parts on at least two opposite edges, so that a plurality of such floor panels can be mutually coupled, said coupling parts providing a locking in a direction perpendicular to the surface of the floor covering, and in a direction perpendicular to the aforementioned edges and parallel to the surface of the floor covering, the aforementioned coupling parts being essentially in the form of a tongue and groove and configured such that, on the one hand,
two coupled floor panels can be rotated with their underside at least a certain angle from a flat or therefore parallel-parallel state, and, on the other hand, this rotation allows the aforementioned two floor panels to be thus removed from adjacent floor panels further apart, characterized in that at mounting and / or dismantling in a combined manner is provided for in a rotational movement of the aforementioned two floor panels, as well as in a displacement or rotation of at least one of the adjacent floor panels. Due to these combined movements, installation or dismantling can be done in a smoother way.
According to a sixth aspect of the invention, when reassembling two rows of floor panels in an existing floor covering, the floor panels of at least one row, either one by one or in groups, are systematically arranged between the adjacent rows, at a distance from the floor panels which are in the same row, after which they are pushed together in the same row. This offers the advantage that the floor panels can be reinserted much more quickly into the existing floor covering
<Desc / Clms Page number 7>
be applied than in the case that two rows are laid at once.
According to a seventh aspect, the invention relates to a method for laying floor panels, wherein these floor panels are of the type consisting of a hard panel which is provided with integrated coupling parts on at least two opposite edges, whereby several of such floor panels can be mutually connected to each other coupled, said coupling parts providing a locking in a direction perpendicular to the surface of the floor covering, as well as in a direction perpendicular to the aforementioned edges and parallel to the surface of the floor covering, the aforementioned coupling parts being essentially in the form of a tongue and groove and are configured in such a way that, on the one hand, two coupled floor panels can be rotated towards each other at least a certain angle from plan-parallel condition,
wherein a specific floor panel is to be installed, characterized in that this method consists in that the said specific floor panel is laid by arranging at least two floor panels between an already laid part of the floor covering and said floor panel which can assume a position relative to each other in which the undersides are rotated towards each other, before or after they are mutually connected, these floor panels can also be coupled to the floor panel to be laid and the last floor panel of the already laid part of the floor covering, and subsequently the coupled and pressing down the inserted floor panels.
This method allows such floor panels to also be easily installed under overhanging elements, such as radiators, cabinets, skirting boards and the like.
<Desc / Clms Page number 8>
With the insight to better demonstrate the characteristics of the invention, a few preferred embodiments are described below as an example without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which:
Figure 1 schematically represents a floor panel according to the invention; figure 2 schematically represents a part of a floor covering with floor panels according to figure 1; figure 3 represents a section on a larger scale according to line III-III in figure 1; figure 4 represents a section according to line IV-IV in figure 1; figure 5 represents a view on a larger scale of the part indicated by F5 in figure 4; figures 6,7 and 8 represent views analogous to those of figure 4, but while removing two rows of floor panels, this for different steps;
figures 9 and 10 represent views on a larger scale of the parts indicated with figures F9 and F10 in figures 6 and 8; figure 11 represents a view analogous to that of figure 4, but for a variant; figure 12 shows on a larger scale the part which is indicated by F12 in figure 11; figure 13 represents a view analogous to that of figure 11, but during the removal of two rows of floor panels; figure 14 represents on a larger scale the part which is indicated by F14 in figure 13; Figures 15 to 17 show another possibility of removing two rows of panels from the floor covering of Figure 11
<Desc / Clms Page number 9>
in which figure 16 shows on a larger scale the part which is indicated by F16 in figure 15;
figure 18 represents a floor covering in cross section which consists of floor panels according to the invention; Figures 19 and 20 show how two rows of floor panels can be removed from the floor covering of Figure 18; Figure 21 represents a variant for removing two rows of floor panels from the floor covering of Figure 18; figures 22 to 24 represent a method according to the invention for replacing floor panels; figures 25 to 30 show another method according to the invention for laying floor panels.
As shown in Figure 1, the invention relates to a floor panel 1, with which, as shown in Figure 2, a floor covering 2 can be assembled by coupling such floor panels 1 together.
The floor panel 1 consists of a hard panel which, as shown in Figure 3, is provided with integrated coupling parts 5-6 on at least two opposite edges 3-4, whereby several of such floor panels 1 can be mutually coupled to each other, as shown in the figures 4 and 5.
The coupling parts 5-6 provide a locking in a direction D1 perpendicular to the surface of the floor covering 2, as well as in a direction D2 perpendicular to the edges 3-4 and parallel to the surface of the floor covering 2. Furthermore, these coupling means are 3- 4 performed at least partially in
<Desc / Clms Page number 10>
the shape of a tooth 7 and a groove 8 which are configured such that, on the one hand, two coupled floor panels, hereinafter specifically indicated with 1A and 1B, from a flat state, as in figure 4, with their underside 9 through at least a certain angle can be turned towards each other and, on the other hand, the rotation R1-R2 realized here allows the floor panels 1A-1B to be removed from between the adjacent floor panels, hereinafter referred to as IC and 1D, as shown in figures 6 to 10 .
This technique is known per se from international patent application WO 01/98603.
According to a first aspect of the present invention, however, special coupling parts 5-6 are used, whereby the advantages mentioned in the introduction arise. The special feature of the coupling parts 5-6 in the embodiment of Figures 1 to 10 is that the groove 8 is bounded on the underside by a lip 10 which is formed at least partly from the material of the actual floor panel, this material being located on site of this lip 10 extends at most to a distance beyond the lip 11 which delimits the top of the groove 8, which is less than half the thickness of the floor panel 1.
In other words, according to the first aspect of the invention, the end 12 shown in Figure 3 will not extend further than the plane P1 which is at a distance A from the end of the upper lip 11 which is equal to half the thickness T of the floor panel 1.
<Desc / Clms Page number 11>
More specifically, it is preferable that, as shown, the lower lip 10 is shorter than the upper lip 11.
It is clear from Fig. 9 that, since the lower lip 10 is shorter than the upper lip 11, the floor panels 1A-1B with their undersides 9 can be easily rotated towards each other. Moreover, this can be achieved with a fairly robust tongue and groove coupling.
It is noted that the locking in the vertical direction, more particularly the direction D1, is hereby obtained in a classical manner by means of the cooperation of the tooth 7 and the groove 8, but that the locking in the horizontal direction, more particularly the direction D2, is mainly is formed by portions 13-14 hooked one behind the other and arranged on the top of the tooth 7 and the bottom of the lip 11 cooperating with it. Because a locking in the direction D2 is realized at least at the top, the advantage arises that the underside of the tooth 7 can be freely designed, this with a view to optimizing a coupling which, as described above, allows the panels with their undersides 9 can be tilted towards each other at least over a certain angle.
The fact that the floor panels 1A-1B can be removed from the floor panels IC and 1D by means of the rotational movements R1 and R2 does not mean that this must be possible solely by means of such movements.
Depending on the shape of the coupling parts 5-6, it is after all not excluded that other movements must also be carried out, for example the adjacent ones
<Desc / Clms Page number 12>
floor panels IC and / or 1D somewhat must be pushed apart.
It is noted that the floor panel 1 can of course also be provided on the other edges 15-16 with coupling parts 17-18. These coupling parts 17-18 can be designed such that they effect a locking in the horizontal and / or vertical direction. These need not be of the same nature as the coupling parts 5-6 described above. It is clear that the coupling parts 5-6 and / or 17-18 can take different forms within the scope of the present invention, and that, as a function thereof, different coupling techniques can be applied for coupling the floor panels 1 to each other, more particularly by to roll them in and / or to slide them together.
Figures 11 to 16 show a variant in which the lower lip 10 has a portion 19 which extends further than the upper lip 11, on which a locking part 20 is formed, whereby the locking in the horizontal direction D2 is obtained, with the special feature that this part 19 is realized from a strip-shaped elastic material, more particularly a material that is different from the material of the actual floor panel 1. Preferably, an aluminum strip is used for this purpose which extends continuously along the relevant edge 4, which extends on any is fastened to the underside of the actual floor panel 1.
The aforementioned locking part 20 here delimits a recess or free space 21 in which the locking part
<Desc / Clms Page number 13>
22, which is located on the tooth 7, when rolling downwards, can take place, as shown in Figure 14.
The locking part 20 is elastically deformable in such a way that the coupling parts can be easily disassembled.
For this purpose, as shown, use is preferably made of a locking part 20 which extends obliquely upwards, preferably at an angle B with respect to the surface of the floor panel that is smaller than 60 degrees, such that this locking part 20 can be smoothly lowered. be rotated, more specifically it can be bent downwards, as indicated by arrow R3.
Moreover, it is preferable that, as shown, the locking part 20 connects directly to a rigid point 23 at the bottom, such that this locking part 20, as it were, performs a rotation about this point 23. Because this point 23 is relatively close to the free When the end of the locking part 20 is located, it is obtained that, with a certain deformation, this locking part 20 immediately offers much space for releasing the tooth 7 from the groove 8.
The floor panels 1 of figures 11 to 17 allow two of such floor panels, more particularly 1A-1B, or at least at least two, or more when talking about two rows, to be removed in two ways from between the adjacent floor panels 1C-1D.
The first way is shown in Figures 13 and 14.
Hereby the floor panels 1A-1B, as shown at their edges coupled together, are pulled upwards, for example by means of a handle 24 which is attached to the floor panel 1A and / or 1B with suction cups 25
<Desc / Clms Page number 14>
fixed. As a result, the tooth 7 of the floor panel 1A comes loose from the groove 8 of the floor panel 1C, whereafter the whole of the floor panels 1A and 1B, as indicated in Fig. 13, can be removed.
The second way is shown in Figures 15 to 17 and is based on the fact that first the floor panels 1A and 1B are detached at their coupled edges 3-4, which in this embodiment is possible thanks to the flexibility of the locking part 20.
Figures 18 to 21 show a floor covering 2 consisting of floor panels 1-1A-1B-1C-1D according to the invention, wherein these floor panels also contain coupling parts 5-6 that allow two floor panels 1A-1B, or rows of floor panels 1A-1B, can be removed from between the adjacent floor panels 1C-1D, characterized in that these coupling parts 5-6 are configured such that the floor panels 1A-1B, when being rotated, end up with their undersides 9 towards each other in a mutual stop position and wherein these floor panels 1A-1B, starting from this position, can only be removed from the adjacent floor panels 1C-1D by a turning movement, after these floor panels 1C-1D have first been further removed from each other and / or, after at least one of the floor panels 1C-1D has been rotated over a certain distance.
This is shown in Figures 19 to 21. Figure 19 shows the floor panels 1A and 1B in a stop position, in other words in a position where the undersides 9 cannot be rotated further towards each other. Hereby it is still impossible to rotate the whole of floor panels 1A and 1B free from between the floor panels 1C and 1D,
<Desc / Clms Page number 15>
since the turning circle 26 of the top of the tooth 7 of the floor panel 1A passes through the upper lip 11 of the floor panel IC.
By now also subjecting the floor panel IC to a slight rotation according to the possibility of figure 20, it is possible to detach the floor panels 1A-1B. Another possibility is that, as shown in Fig. 21, the distance between the floor panels 1C and 1D is slightly increased by slightly shifting one or both, and of course also the other floor panels 1 coupled thereto, for example as indicated by arrow X. In most cases the latter poses no problem with a floating floor covering.
Figures 22 to 24 show a special method of the invention for replacing floor panels 1 that have been removed from an existing floor covering 2, or for placing other similar floor panels 1 in its place.
The special feature here is that when reassembling two rows of floor panels 27-28 to be laid, the floor panels of at least one row, in this case the floor panels 1A, either one by one or in groups, for example two per two, systematically between the adjacent rows 1C and 1B are arranged, this at mutual distances Z from each other, whereafter these floor panels 1A are pushed towards each other and are also preferably locked at their edges 15-16.
Preferably, first one row of floor panels, in this case the row of floor panels 28, is laid, after which, as shown in Figure 22, a first floor panel 1A is placed on
<Desc / Clms Page number 16>
location, with a revolving movement opposite to the swiveling movement described above, for example with reference to Figures 6 to 8, or already described in Belgian Patent No. 1,013,569.
Next, as shown in Figure 23, a next floor panel 1A is arranged in a similar manner between the rows of floor panels IC and 1B, this at a distance Z from the previously laid floor panel 1A.
All floor panels 1A can be installed in this way. After each such floor panel 1A has been fitted, or after they have all been fitted, they are connected at edges 15-16, in this case the short sides, by sliding them towards each other, as shown in Fig. 24, for example by means of of a buffer block 29 and a hammer 30 or in any other way. Preferably, there are coupling parts on the edges 15-16 which can be joined together with a "snap effect". Embodiments of this are sufficiently known per se from the prior art.
It is noted that the floor panels 1, and therefore also 1A-1B, are somewhat flexible, which allows that when the second floor panel 1A is laid and the rows 27 and 28 are rotated upwards, the couplings to the first floor panel 1A are not really come off because the floor panels 1A-1B slightly carry due to the aforementioned flexibility.
The method of Figures 22 to 24 allows for systematic laying of floor panels 1A, which is much easier than when two rows 27-28 are arranged in one go between the adjacent floor panels IC and 1D.
<Desc / Clms Page number 17>
It often also happens that one or both of the parts 31-32 of the floor covering 2 still lying are mutually slightly offset. With such a systematic construction, one of the parts, in the figures the part 31, can then be systematically slightly adjusted by means of a tool, for example a handle 33 which can be fixed by means of suction cups 34 on the relevant part 31 of the floor covering 2. .
It is clear that different variants of the method explained above with reference to Figures 22 to 24 are possible. For example, the installer can take a seat on the part 31, apply the handle 24 on the floor part 1A to be placed and possibly exert a force on the part 32 with the handle 33 by placing this handle 33 on one of the floor panels 1D.
By placing the handle 24 in each case on the floor parts 1A to be inserted systematically, it is sometimes somewhat easier to control the floor panel 1A during laying.
A special method for laying floor panels 1 is shown in figures 25 to 30. This method is particularly useful for laying one or more floor panels that have to be slid under an object and for which there is no possibility of coupling this to a row of floor panels already laid beforehand by means of a turning movement. In Figures 25 to 30, it deals here with the floor panel 1D which in the example shown is situated under a radiator 35, as well as under an existing baseboard 36.
The method consists in that the floor panel 1D is laid through a part 37 of the already laid part
<Desc / Clms Page number 18>
floor covering 2 and floor panel 1D to provide at least two floor panels 1A-1B which can assume a position relative to each other in which the undersides 9 are pivoted towards each other, these floor panels 1A-1B, before or after they are mutually connected can also be coupled to the floor panels 1C and 1D, and then to press down the coupled floor panels 1A and 1B, which is shown systematically in Figures 25 to 30.
The present invention is by no means limited to the embodiments described by way of example and shown in the figures, but such floor panels and the method for connecting or disconnecting them, can be realized according to different variants without departing from the scope of the invention.