WO2026040852A1 - 一种内衬袋及其折叠方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种内衬袋及其折叠方法，所述内衬袋（5）具有相对设置的正面和底面，所述内衬袋（5）被设置为因折叠而具有第一折叠部（501）、第二折叠部（502）、第三折叠部（503）和第四折叠部（504），所述第一折叠部（501）、第二折叠部（502）和第三折叠部（503）分别连接于所述第四折叠部（504）的不同侧边，该内衬袋（5）在IBC箱内按照折叠顺序依次展开，灌装期间不需要人为调整内衬袋（5）即可充分地灌满内衬袋（5）。

Description

一种内衬袋及其折叠方法

本专利申请要求下述中国专利申请的优先权：

提交日：2024年8月20日；申请号：202411146743.X；发明名称：一种内衬袋及其折叠方法；

上述申请的全文以引用的方式并入本文中。

技术领域

本发明涉及物流容器技术领域，具体涉及一种内衬袋及其折叠方法。

背景技术

可折叠容器由于其空箱时能够通过折叠大幅减小空间的占用，对仓储空间和回程物流运输都有着更好的成本优势，与非可折叠容器相比优势明显，所以越来越多的行业寻求可折叠容器来替代非可折叠容器，如液体包装领域可折叠IBC(中型散装容器)正逐步替代一体式的吨桶容器。可折叠IBC的构造一般包括底座、两对侧板以及箱盖，在其中一块侧板上还具有小门，小门可以向外打开，方便工人躬身进入箱内进行一些操作。当箱体折叠时，首先折叠的侧板和底座承载面大致贴合平躺，然后其余的侧板依次折叠后大致贴合平躺，形成一种长宽不变、高度降低的折叠状态，这种状态下的箱体由于占用体积更小，所以因此带来各种物流、仓储上的效益。

在转运液体时，需在IBC内铺设内衬袋，目前用于IBC的内衬袋结构一般包括内衬袋本体，内衬袋本体上设置有灌装口和排放口，灌装口和排放口分别与内衬袋本体焊接。现有的液体灌装方法为：先将内衬袋折叠后放到展开的IBC内，然后通过灌装口对内衬袋进行灌装。这种方式，都需要客户现场进行额外的内衬袋的铺设，铺设不好还容易出现灌装不满等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种内衬袋，该内衬袋在IBC箱内按照折叠顺序依次展开，灌装期间不需要人为调整内衬袋即可充分地灌满内衬袋。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种内衬袋，所述内衬袋具有相对设置的正面和底面所述内衬袋被设置为由折叠具有第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部和第四折叠部，所述第一折叠部、第二折叠部和第三折叠部分别连接于所述第四折叠部的不同侧边。

在一个实施例中，所述内衬袋还包括有灌装口和/或排放口，所述灌装口和排放口的其中一个设置于所述第一折叠部或者第三折叠部。

在一个实施例中，所述内衬袋还包括有灌装口和排放口，所述灌装口和排放口均设置于所述内衬袋的所述底面，所述灌装口设置于所述第二折叠部，所述排放口设置于所述第一折叠部或者第三折叠部。

在一个实施例中，所述灌装口位于所述第二折叠部远离所述第四折叠部的一侧端部。

在一个实施例中，所述第二折叠部包括有与所述第四折叠部相连的第一部分以及与所述第一部分相连的第二部分，所述灌装口位于所述第二部分，在折叠状态下，所述第二部分位于所述第一部分上方，且所述第二部分的正面朝外设置。

在一个实施例中，所述第一部分的面积与所述第四折叠部的面积相当。

在一个实施例中，所述排放口设置于靠近所述第一折叠部与所述第四折叠部相连接的底部或者所述排放口设置于靠近所述第三折叠部与所述第四折叠部相连接的底部。

在一个实施例中，所述第四折叠部为矩形形状，所述第一折叠部和所述第三折叠部连接于矩形相对两侧的两个侧边，在折叠状态下，所述第一折叠部和所述第三折叠部的底面朝外设置。

在一个实施例中，所述第一折叠部和所述第三折叠部位都包括有第三部分和第四部分，在折叠状态下，所述第三部分位于所述第二折叠部的下方，所述第四部分位于所述第二折叠部的上方，且所述第四部分的底面朝外设置，所述排放口设置于所述第四部分。

在一个实施例中，所述内衬袋包括有平行且间隔设置的一对折痕，所述一对折痕将所述内衬袋分隔出依次连接的第一区域、第二区域和第三区域；其中，所述第一折叠部位于所述第一区域，所述第二折叠部和所述第四折叠部位于所述第二区域，所述第三折叠部位于所述第三区域。

本发明还提供了一种内衬袋的折叠方法，所述内衬袋具有相对设置的正面和底面，所述内衬袋包括有多条折痕，所述内衬袋沿所述折痕折叠出第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部和第四折叠部，所述第一折叠部、第二折叠部和第三折叠部分别连接于所述第四折叠部的不同侧边；在折叠时执行以下步骤：

将所述第二折叠部朝向所述第四折叠部折叠；

将所述第一折叠部和所述第三折叠部分别朝向所述第四折叠部折叠。

在一个实施例中，所述内衬袋还包括有灌装口和/或排放口，所述灌装口和排放口的其中一个设置于所述第一折叠部或者第三折叠部。

在一个实施例中，所述内衬袋还包括有灌装口和排放口，所述灌装口和排放口均设置于所述内衬袋的所述底面，所述灌装口设置于所述第二折叠部，所述排放口设置于所述第一折叠部或者第三折叠部。

在一个实施例中，在折叠完成时，安装有所述排放口的第一折叠部或者第三折叠部位于最外层。

在一个实施例中，所述内衬袋为矩形，所述折痕包括有沿长度方向延伸的第一折痕、以及沿宽度方向延伸且间隔设置的第二折痕和第三折痕，在折叠时执行以下步骤：

S1、沿第一折痕折叠且所述底面朝外；

S2、分别沿第二折痕和第三折痕折叠且所述底面朝外；

通过上述步骤S1和步骤S2折叠得到所述第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部和第四折叠部。

在一个实施例中，所述折痕还包括有沿长度方向延伸的第四折痕，所述第四折痕位于所述第二折叠部远离第一折痕的一侧，在步骤S1和步骤S2之间，还包括有步骤S11：沿第四折痕折叠，且所述正面朝外。

在一个实施例中，所述内衬袋包括有平行且间隔设置的一对折痕，在所述内衬袋折叠时，最先将所述内衬袋的相对两侧沿所述一对折痕相向折叠。

在一个实施例中，所述内衬袋为矩形，所述折痕包括有沿长度方向延伸的第一折痕、沿宽度方向延伸且间隔设置的第二折痕和第三折痕、由第一折痕与第二折痕的交点分别往所述内衬袋宽度一侧边缘延伸的两条第五折痕，以及由第一折痕与第三折痕的交点分别往所述内衬袋宽度另一侧边缘延伸的两条第六折痕，两条所述第五折痕和两条所述第六折痕均沿所述第一折痕对称设置，在折叠时执行以下步骤：

S1、分别沿第二折痕和第三折痕折叠且所述底面朝外；

S2、沿第一折痕折叠使所述内衬袋分为大致垂直的两个部分；

S3、沿两条第五折痕往外展开，以及沿两条第六折痕往外展开；

S4、沿第一折痕折叠且所述底面朝外，同时将一条第五折痕和一条第六折痕覆盖住；

S5、分别沿第二折痕和第三折痕折叠且所述底面朝外；

通过上述步骤S1至步骤S5折叠得到所述第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部和第四折叠部。

在一个实施例中，所述折痕还包括有沿长度方向延伸的第七折痕，所述第七折痕位于所述第二折叠部远离第一折痕的一侧，在步骤S4和步骤S5之间，还包括有步骤S41：沿第七折痕折叠，且所述正面朝外。

本发明采用上述技术方案，具有的有益效果是，本发明提供的内衬袋及其折叠方法，通过特定的折叠方式，该内衬袋在IBC箱内按照折叠顺序依次展开内衬袋，灌装时期间不需要人为调整内衬袋即可充分的灌满内衬，极大程度的降低了人工成本。

附图说明

图1示出了IBC的箱体结构示意图。

图2示出了以第一种方式折叠的内衬袋在IBC箱体内展开到开始灌装的示意图。

图3示出了内衬袋的示意图。

图4示出了以第一种方式折叠的内衬袋在IBC箱内展开时的示意图。

图5示出了内衬袋以第一种方式进行折叠的折痕位置示意图。

图6示出了内衬袋以第一种方式沿折痕折叠的第一步动作示意图。

图7示出了内衬袋以第一种方式沿折痕折叠的第二步动作示意图。

图8示出了内衬袋以第一种方式沿折痕折叠的第三步动作示意图。

图9示出了内衬袋以第一种方式沿折痕折叠的第四步动作示意图。

图10示出了内衬袋以第一种方式沿折痕折叠的第五步动作示意图。

图11示出了内衬袋以第一种方式沿折痕折叠的第六步动作示意图。

图12示出了内衬袋以第一种方式沿折痕折叠的第七步动作示意图。

图13示出了内衬袋以第一种方式沿折痕折叠的第八步动作示意图。

图14示出了内衬袋以第一种方式沿折痕折叠的第九步动作示意图。

图15示出了内衬袋以第一种方式沿折痕折叠完成后的结构示意图。

图16示出了内衬袋以第二种方式进行折叠的折痕位置示意图。

图17示出了内衬袋以第二种方式沿折痕折叠的第一步动作示意图。

图18示出了内衬袋以第二种方式沿折痕折叠的第二步动作示意图。

图19示出了内衬袋以第二种方式沿折痕折叠的第三步动作示意图。

图20示出了内衬袋以第二种方式沿折痕折叠完成后的结构示意图。

图21示出了以第二种方式折叠的内衬袋在IBC箱内展开时的示意图。

图22示出了以第二种方式折叠的内衬袋在IBC箱体内展开到开始灌装的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。

在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本发明提供了一种内衬袋及其折叠方法，本发明的内衬袋用于转运容器中，与转运容器配合使用，以让转运容器可盛装液体。参见图1和图2，本实施例中的转运容器为可折叠的IBC，但应理解的，该内衬袋也可用于不可折叠的箱体内。IBC包括底座1，一对相对的第一侧板2和一对相对的第二侧板3。其中第一侧板2与第二侧板3彼此相邻，并在直立状态下与底座1一起界定内部容积。较佳地，第一侧板2和第二侧板3由诸如高强度塑料等高强度材料制成。通常，第一侧板2的长度比第二侧板3的长度短，以形成大致长方体形状的IBC。因此，第一侧板2也称为短侧板，第二侧板3也称为长侧板。但应理解，第一侧板2和第二侧板3也可长度相同形成正方形的IBC。第一侧板2和第二侧板3的底端通过铰链结构连接到底座1上的四条边缘。四条边缘中其中一对相对边缘设有向上的护边4，该护边4的高度大致等于相邻一对边缘上设置的侧板的厚度，该高度的护边4限定用于容纳折叠到底座1上的相邻侧板的空间。从而，第一侧板2和第二侧板3可相继折叠到底座1上方，使IBC处于折叠状态。

内衬袋5铺设于IBC内，与IBC配合来实现对液体的转移。参见图3，内衬袋5包括内衬袋本体51、灌装口52和排放口53。内衬袋本体51由前片和后片沿四周密封焊接而成。在内衬袋本体51的四周边缘形成内衬袋的主焊接线。前片和后片为实质上矩形或者近似矩形形的柔性片体，例如矩形的四个边角做斜切处理形成的多边形。前片和后片通常由塑料制成。灌装口52和排放口53与内衬袋本体密封连接，并且都设置于后片上，即灌装口52和排放口53均设置于内衬袋的底面一侧。

由于内衬袋5由柔性片体材料制成，因此内衬袋5可以被折叠来减小体积，以方便存储搬运。参见图4，内衬袋5被设置为由折叠操作而具有第一折叠部501、第二折叠部502、第三折叠部503和第四折叠部504，其中第一折叠部501、第二折叠部502和第三折叠部503分别连接于第四折叠部504的不同侧边，灌装口52设置于第二折叠部502，排放口53设置于第一折叠部501，应理解的，排放口53也可设置于第三折叠部503。另外，应理解的，内衬袋5上也可以仅设置有一个开口，即该开口既可作为灌装口，又可作为排放口。当只有一个开口时，该开口既可以设置于灌装口52所在的位置，也可以设置于排放口53所在的位置。

其中，第四折叠部504与IBC的底座1相对应，第四折叠部504折叠成与底座1的面积相当的矩形或者大致矩形的形状，第一折叠部501和第三折叠部503连接于矩形相对两侧的两个侧边，同时让第一折叠部和第三折叠部的底面朝外设置，让排放口53与IBC上的排液口6对应。参见图2，由于本实施例中IBC的排液口6设置于其中一个短侧板对应的底座边缘，由于排放口53设置于第一折叠部501或第三折叠部503上，故第一折叠部501或第三折叠部503分别与一对第一侧板2相对应。应理解的，如将排放口设置于长侧板，第一折叠部501或第三折叠部503则分别与一对第二侧板3相对应。优选地，排放口53设置于靠近第一折叠部501与第四折叠部504相连接的底部或者排放口53设置于靠近第三折叠部503与第四折叠部504相连接的底部，以让该内衬袋5在折叠完成后排放口53的位置与IBC上的排液口6相对应。

灌装口52则位于第二折叠部502远离第四折叠部504的一侧端部，让灌装口52能被置于IBC的箱口位置，方便对内衬袋进行灌装。优选地，第二折叠部502包括有与第四折叠部504相连的第一部分5021以及与第一部分5021相连的第二部分5022，灌装口52位于第二部分5022，在折叠时，第二部分5022位于第一部分5021上方，且第二部分5022的正面朝外设置，此时灌装口52朝向第一部分5021折叠，可遮盖或者部分遮盖灌装口52，可在一定程度上防止灌装口52被污染。更优选地，第一部分5021的面积与第四折叠部504的面积相当。

参见图5-图15，图5-图15示出了内衬袋5的第一种折叠方法，通过该折叠方式可以折叠得到上述的各个折叠部。如图5所示，内衬袋本体51上设置有沿长度方向延伸的第一折痕511、以及沿宽度方向延伸且间隔设置的第二折痕512和第三折痕513。为了能更好的示出内衬袋5的正面和底面，在内衬袋5的底面上设置有两个底面标识54，两个底面标识54位于远离灌装口52一侧的两个边角附近。图中的底面标识54如果为虚线则表示标识位于所示区域的背面，不能在图中视角上不能被直接观察到；如果为实线则表示标识位于所示区域的正面，可以在图中视角上直接观察到。

还包括有在第一折痕511与第二折痕512的交点分别往内衬袋宽度一侧边缘延伸的两条第五折痕515，以及由第一折痕511与第三折痕513的交点分别往所述内衬袋宽度另一侧边缘延伸的两条第六折痕516，两条第五折痕515和两条第六折痕516均沿第一折痕511对称设置。以及还包括有沿长度方向延伸的第七折痕517，第七折痕位于靠近灌装口52的一侧。

如图6和图7所示，首先沿第二折痕512和第三折痕513折叠，向内侧折叠成图7中所示形状，此时内衬袋对应部分的底面朝外。第二折痕512和第三折痕513从左自右将内衬袋分隔为三个区域，三个区域的大小根据箱体的尺寸来确定，其中中间区域的宽度与底座的宽度相当，左右区域宽度根据箱体的高度确定。第二折痕512和第三折痕513将内衬袋的各个折叠部进行了初步的划分，其中，第一折叠部和第三折叠部分别位于左右两侧的区域，第二折叠部和第四折叠部位于中间区域。

如图8所示，再沿第一折痕511往内折叠大致90°，使内衬袋5分为大致垂直的两个部分。如图9和图10所示，两条第六折痕516与第一折痕511分别组成了两个三角形的面，分别定义为A面和B面，沿两条第六折痕516往外折弯，以让A面和B面大致处于同一平面；以此同时，两条第五折痕515与第一折痕511也分别组成了两个三角形的面，分别定义为C面和D面，沿两条第五折痕515往外折弯，以让C面和D面大致处于同一平面。如图11所示，通过图9和图10的配合，沿第一折痕511让图8中垂直的两个部分重叠，形成如图11所示的结构，此时A面和C面被覆盖出，B面和C面位于外侧，形成两个三角形的侧翼。然后沿第七折痕517往内折叠。如图12-图15所示，沿第七折痕517折叠，使折痕两侧的部分相贴合，B面和C面分别沿第五折痕515、第六折痕516往内折叠，形成如图15所示的叠放结构，完成该内衬袋5的折叠。在未灌装液体时，该内衬袋5可通过图15所示的叠放结构来进行存放和转移。

再参见图4和图5，以及上述图6-图14，通过该折叠过程可得到上述的第一折叠部501、第二折叠部502、第三折叠部503和第四折叠部504。其中第一折叠部501为B面对应的部分。第三折叠部503为D面对应的部分。第二折叠部502和第四折叠部504是由第二折痕512、第三折痕513之间所界定出的区域，并由第一折痕511分为对应的第一折叠部501和第四折叠部504。由于第一折痕511相对整个内衬袋位于中心偏左一侧，因此第二折叠部502的面积大于第四折叠部504，在此基础上，通过第七折痕517将第二折叠部502折叠出与第四折叠部504面积相当的第一部分5021以及超出第四折叠部504的第二部分5022。

再参见图2，在对内衬袋5进行灌装时，把折叠好的内衬袋铺设到展开的IBC底部，此时内衬袋的排放口阀门在折叠后的内衬顶部边缘，可以轻松地与IBC排液口固定，然后在IBC箱内按照折叠顺序依次展开内衬袋，直到展开到灌装口接口的一面，把有灌装口的一面固定在内衬支撑件(桥架)上，内衬支撑件(桥架)固定在IBC侧壁上，使外接的灌装输出口放进内衬袋的灌装口接口里面，开始灌装，即可充分的灌满内衬，期间不需要人为调整内衬袋。

参见图16-图20，图16-图20示出了内衬袋5的第二种折叠方法，通过该折叠方式也可以折叠得到上述的各个折叠部。

如图16所示，内衬袋本体51上设置有沿长度方向延伸的第一折痕511、以及沿宽度方向延伸且间隔设置的第二折痕512和第三折痕513。为了能更好的示出内衬袋5的正面和底面，在内衬袋5的底面上设置有两个底面标识54，两个底面标识54位于远离灌装口52一侧的两个边角附近。图中的底面标识54如果为虚线则表示标识位于所示区域的背面，不能在图中视角上不能被直接观察到；如果为实线则表示标识位于所示区域的正面，可以在图中视角上直接观察到。

还包括有沿长度方向延伸的第四折痕514，第四折痕514位于靠近灌装口52的一侧。

如图17所示，沿第一折痕511顺时针180°折叠，让位于第一折痕511两侧的部分相贴。如图18所示，沿第四折痕514逆时针180°折叠，让位于第四折痕514两侧的部分相贴。如图19所示，分别沿第二折痕512和第三折痕513往相向的内侧折叠180°，形成如图20所示的叠放结构，完成该内衬袋5的折叠。在未灌装液体时，该内衬袋5可通过图20所示的叠放结构来进行存放和转移。

参见图21和图22，以及上述图16-图20，通过该折叠过程可得到上述的第一折叠部501、第二折叠部502、第三折叠部503和第四折叠部，第四折叠部被第一折叠部501和第二折叠部502遮挡在图20和图21中未示出。其中第一折叠部501为第三折痕513、第一折痕511以及内衬袋的宽度一侧边缘之间所界定出的区域。第三折叠部503为第二折痕512、第一折痕511以及内衬袋的宽度另一侧边缘之间所界定出的区域。第二折叠部502和第四折叠部504是由第二折痕512、第三折痕513之间所界定出的区域，由第一折痕511分为对应的第一折叠部501和第四折叠部504。由于第一折痕511相对整个内衬袋位于中心偏左一侧，因此第二折叠部502的面积大于第四折叠部504，在此基础上，通过第四折痕514将第二折叠部502折叠出与第四折叠部504面积相当的第一部分5021以及超出第四折叠部504的第二部分5022。

参见图22，在对内衬袋5进行灌装时，把折叠好的内衬袋铺设到展开的IBC底部，此时内衬袋的排放口阀门在折叠后的内衬顶部边缘，可以轻松地与IBC排液口固定，然后在IBC箱内按照折叠顺序依次展开内衬袋，直到展开到灌装口接口的一面，把有灌装口的一面固定在内衬支撑件(桥架)上，内衬支撑件(桥架)固定在IBC侧壁上，使外接的灌装输出口放进内衬袋的灌装口接口里面，开始灌装，即可充分的灌满内衬，期间不需要人为调整内衬袋。

以上已详细描述了本发明的优选实施例，但应理解到，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (18)

1. 一种内衬袋，所述内衬袋具有相对设置的正面和底面，其特征在于，所述内衬袋被设置为因折叠而具有第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部和第四折叠部，所述第一折叠部、第二折叠部和第三折叠部分别连接于所述第四折叠部的不同侧边。
2. 如权利要求1所述的内衬袋，其特征在于，所述内衬袋还包括有灌装口和/或排放口，所述灌装口和排放口的其中一个设置于所述第一折叠部或者第三折叠部。
3. 如权利要求1所述的内衬袋，其特征在于，所述内衬袋还包括有灌装口和排放口，所述灌装口和排放口均设置于所述内衬袋的所述底面，所述灌装口设置于所述第二折叠部，所述排放口设置于所述第一折叠部或者第三折叠部。
4. 如权利要求3所述的内衬袋，其特征在于，所述灌装口位于所述第二折叠部远离所述第四折叠部的一侧端部。
5. 如权利要求4所述的内衬袋，其特征在于，所述第二折叠部包括有与所述第四折叠部相连的第一部分以及与所述第一部分相连的第二部分，所述灌装口位于所述第二部分，在折叠状态下，所述第二部分位于所述第一部分上方，且所述第二部分的正面朝外设置。
6. 如权利要求5所述的内衬袋，其特征在于，所述第一部分的面积与所述第四折叠部的面积相当。
7. 如权利要求3所述的内衬袋，其特征在于，所述排放口设置于靠近所述第一折叠部与所述第四折叠部相连接的底部或者所述排放口设置于靠近所述第三折叠部与所述第四折叠部相连接的底部。
8. 如权利要求3所述的内衬袋，其特征在于，所述第四折叠部为矩形形状，所述第一折叠部和所述第三折叠部连接于矩形相对两侧的两个侧边，在折叠状态下，所述第一折叠部和所述第三折叠部的底面朝外设置。
9. 如权利要求8所述的内衬袋，其特征在于，所述第一折叠部和所述第三折叠部位都包括有第三部分和第四部分，在折叠状态下，所述第三部分位于所述第二折叠部的下方，所述第四部分位于所述第二折叠部的上方，且所述第四部分的底面朝外设置，所述排放口设置于所述第四部分。
10. 如权利要求1所述的内衬袋，其特征在于，所述内衬袋包括有平行且间隔设置的一对折痕，所述一对折痕将所述内衬袋分隔出依次连接的第一区域、第二区域和第三区域；其中，所述第一折叠部位于所述第一区域，所述第二折叠部和所述第四折叠部位于所述第二区域，所述第三折叠部位于所述第三区域。
11. 一种内衬袋的折叠方法，所述内衬袋具有相对设置的正面和底面，其特征在于，所述内衬袋包括有多条折痕，所述内衬袋沿所述折痕折叠出第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部和第四折叠部，所述第一折叠部、第二折叠部和第三折叠部分别连接于所述第四折叠部的不同侧边；在折叠时执行以下步骤：

    将所述第二折叠部朝向所述第四折叠部折叠；

    将所述第一折叠部和所述第三折叠部分别朝向所述第四折叠部折叠。
12. 如权利要求11所述的折叠方法，其特征在于，所述内衬袋还包括有灌装口和排放口，所述灌装口和排放口均设置于所述内衬袋的所述底面，所述灌装口设置于所述第二折叠部，所述排放口设置于所述第一折叠部或者第三折叠部。
13. 如权利要求12所述的折叠方法，其特征在于，在折叠完成时，安装有所述排放口的第一折叠部或者第三折叠部位于最外层。
14. 如权利要求11所述的折叠方法，其特征在于，所述内衬袋为矩形，所述折痕包括有沿长度方向延伸的第一折痕、以及沿宽度方向延伸且间隔设置的第二折痕和第三折痕，在折叠时执行以下步骤：

    S1、沿第一折痕折叠且所述底面朝外；

    S2、分别沿第二折痕和第三折痕折叠且所述底面朝外；

    通过上述步骤S1和步骤S2折叠得到所述第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部和第四折叠部。
15. 如权利要求14所述的折叠方法，其特征在于，所述折痕还包括有沿长度方向延伸的第四折痕，所述第四折痕位于所述第二折叠部远离第一折痕的一侧，在步骤S1和步骤S2之间，还包括有步骤S11：沿第四折痕折叠，且所述正面朝外。
16. 如权利要求11所述的折叠方法，其特征在于，所述内衬袋包括有平行且间隔设置的一对折痕，在所述内衬袋折叠时，最先将所述内衬袋的相对两侧沿所述一对折痕相向折叠。
17. 如权利要求11所述的折叠方法，其特征在于，所述内衬袋为矩形，所述折痕包括有沿长度方向延伸的第一折痕、沿宽度方向延伸且间隔设置的第二折痕和第三折痕、由第一折痕与第二折痕的交点分别往所述内衬袋宽度一侧边缘延伸的两条第五折痕，以及由第一折痕与第三折痕的交点分别往所述内衬袋宽度另一侧边缘延伸的两条第六折痕，两条所述第五折痕和两条所述第六折痕均沿所述第一折痕对称设置，在折叠时执行以下步骤：

    S1、分别沿第二折痕和第三折痕折叠且所述底面朝外；

    S2、沿第一折痕折叠使所述内衬袋分为大致垂直的两个部分；

    S3、沿两条第五折痕往外展开，以及沿两条第六折痕往外展开；

    S4、沿第一折痕折叠且所述底面朝外，同时将一条第五折痕和一条第六折痕覆盖住；

    S5、分别沿第二折痕和第三折痕折叠且所述底面朝外；

    通过上述步骤S1至步骤S5折叠得到所述第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部和第四折叠部。
18. 如权利要求17所述的折叠方法，其特征在于，所述折痕还包括有沿长度方向延伸的第七折痕，所述第七折痕位于所述第二折叠部远离第一折痕的一侧，在步骤S4和步骤S5之间，还包括有步骤S41：沿第七折痕折叠，且所述正面朝外。