WO2026014656A1 - 의류처리장치 - Google Patents

의류처리장치

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WO2026014656A1
WO2026014656A1 PCT/KR2025/004367 KR2025004367W WO2026014656A1 WO 2026014656 A1 WO2026014656 A1 WO 2026014656A1 KR 2025004367 W KR2025004367 W KR 2025004367W WO 2026014656 A1 WO2026014656 A1 WO 2026014656A1
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WO
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tub
residual water
water supply
water
supply pipe
Prior art date
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Pending
Application number
PCT/KR2025/004367
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English (en)
French (fr)
Inventor
이상진
고봉진
김주형
박종원
하성목
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Samsung Electronics Co Ltd
Original Assignee
Samsung Electronics Co Ltd
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Publication date
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    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements

Definitions

  • the present disclosure relates to a garment treatment device.
  • a garment treatment device is a device for treating and/or managing garments.
  • the garment treatment device may include a washing machine and a dryer.
  • the washing machine may include a combined washing machine and dryer.
  • a washing machine with a dryer is a device that uses the driving force of a motor to mix laundry, water, and detergent inside a tub together, thereby washing through friction between them.
  • the cycles performed by the dryer-type washing machine may include a washing cycle in which detergent and water are supplied to a tub containing laundry and the drum is rotated to wash the laundry, a rinsing cycle in which water is supplied to the tub and the drum is rotated to rinse the laundry, and a dehydration cycle in which water is discharged from the tub and the drum is rotated to remove moisture from the laundry.
  • the cycle performed by a washing machine with a dryer may include a drying cycle in which heat generated by a drying device is blown into a space containing laundry to dry laundry.
  • the washing machine with a dryer may include a drying device to perform the drying cycle.
  • One aspect of the present disclosure provides a garment treatment device with improved efficiency.
  • One aspect of the present disclosure provides an improved garment treatment device for improving drying efficiency.
  • One aspect of the present disclosure provides a garment treatment device capable of removing residual water inside a water supply hose.
  • One aspect of the present disclosure provides a garment treatment device capable of removing residual water inside a water supply hose by utilizing a pressure difference.
  • One aspect of the present disclosure provides a garment treatment device capable of removing residual water remaining in a hose after completion of a washing/drying cycle.
  • One aspect of the present disclosure is that residual water inside a water supply hose can be removed by utilizing a pressure difference, thereby preventing contamination by residual water.
  • One aspect of the present disclosure is that after the washing/drying cycle is completed, residual water remaining in the hose can be removed, thereby preventing water from dripping when the door is opened or when laundry is taken out.
  • FIG. 1 illustrates a garment treatment device according to one embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 3 illustrates a part of a drying device configuration arranged inside a garment treatment device according to one embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of portion A-A' of FIG. 5, showing a drying device connected to a residual water discharge unit according to one embodiment of the present disclosure from another direction.
  • FIG. 14 illustrates a cross-sectional view of a garment treatment device according to one embodiment illustrated in FIG. 13.
  • FIG. 15 illustrates a water supply device of a garment treatment device according to one embodiment illustrated in FIG. 13.
  • the front-loading washing machine may include a washing machine with a dryer that can dry the laundry contained inside the drum.
  • the washing machine with a dryer may include a hot air supply device for supplying high-temperature air into the drum and a condensing device for removing moisture from the air discharged from the drum.
  • the washing machine with a dryer may include a heat pump device.
  • the washing machine according to various embodiments may include a washing machine with a washing method other than the washing method described above.
  • Washing machines may include a housing that accommodates various components therein.
  • the housing may be provided in the form of a box with a laundry inlet formed on one side.
  • a washing machine may include a door for opening and closing the laundry compartment.
  • the door may be rotatably mounted to the housing by a hinge. At least a portion of the door may be transparent or translucent to allow the interior of the housing to be viewed.
  • a washing machine may include a tub provided within a housing to store water.
  • the tub may be provided in a generally cylindrical shape with a tub opening formed on one side, and may be positioned within the housing such that the tub opening corresponds to a laundry inlet.
  • the tub may be connected to the housing by a damper.
  • the damper can absorb vibrations generated when the drum rotates, thereby reducing the vibrations transmitted to the housing.
  • a washing machine may include a drum configured to accommodate laundry.
  • a washing machine may include a drive device configured to rotate a drum.
  • the drive device may include a drive motor and a rotating shaft for transmitting driving force generated by the drive motor to the drum.
  • the rotating shaft may be connected to the drum by penetrating the tub.
  • the driving device can rotate the drum forward or backward to perform each operation according to the washing, rinsing, and/or dehydration, or drying cycle.
  • the water supply valve can open or close the water supply pipe in response to an electrical signal from the control unit.
  • the water supply valve can allow or block the supply of water to the tub from an external water source.
  • the water supply valve may include, for example, a solenoid valve that opens and closes in response to an electrical signal.
  • a washing machine may include a detergent supply device configured to supply detergent to a tub.
  • the detergent supply device may include a manual detergent supply device that requires a user to add detergent for each wash cycle, and an automatic detergent supply device that stores a large amount of detergent and automatically supplies a predetermined amount of detergent during a wash cycle.
  • the detergent supply device may include a detergent compartment for storing detergent.
  • the detergent supply device may be configured to supply detergent into the tub during a water supply process. Water supplied through a water supply pipe may be mixed with detergent via the detergent supply device. The water mixed with detergent may be supplied into the tub.
  • Detergent is used as a comprehensive term for pre-wash detergent, main wash detergent, fabric softener, bleach, etc., and the detergent compartment may be divided into a pre-wash detergent storage area, a main wash detergent storage area, a fabric softener storage area, and a bleach storage area.
  • a washing machine may include a drainage device configured to discharge water contained in a tub to the outside.
  • the drainage device may include a drain pipe extending from the bottom of the tub to the outside of the housing, a drain valve provided in the drain pipe to open and close the drain pipe, and a pump provided on the drain pipe.
  • the pump may pump water in the drain pipe to the outside of the housing.
  • the washing machine may include a control panel positioned on one side of the housing.
  • the control panel may provide a user interface for a user to interact with the washing machine.
  • the user interface may include at least one input interface and at least one output interface.
  • At least one input interface can convert sensory information received from a user into an electrical signal.
  • At least one input interface may include a power button, an operation button, a course selection dial (or a course selection button), and a wash/rinse/spin setting button.
  • the at least one input interface may include, for example, a tact switch, a push switch, a slide switch, a toggle switch, a micro switch, a touch switch, a touch pad, a touch screen, a jog dial, and/or a microphone.
  • At least one output interface may transmit information related to the washing cycle and operating time of the washing machine, as well as washing/rinsing/spin settings to the user. Information related to the operation of the washing machine may be output via a screen, indicator, voice, etc.
  • At least one output interface may include, for example, a liquid crystal display (LCD) panel, a light emitting diode (LED) panel, a speaker, etc.
  • LCD liquid crystal display
  • LED light emitting diode
  • the washing machine may include a communication module for communicating with external devices via wires and/or wirelessly.
  • the communication module can transmit data to or receive data from external devices (e.g., a server, a user device, and/or a home appliance).
  • external devices e.g., a server, a user device, and/or a home appliance.
  • the communication module can establish communication with a server, a user device, and/or a home appliance, and transmit and receive various data.
  • the communication module may support the establishment of a direct (e.g., wired) communication channel or a wireless communication channel between external devices, and the performance of communication through the established communication channel.
  • the communication module may include a wireless communication module (e.g., a cellular communication module, a short-range wireless communication module, or a global navigation satellite system (GNSS) communication module) or a wired communication module (e.g., a local area network (LAN) communication module, or a power line communication module).
  • GNSS global navigation satellite system
  • any of these communication modules may communicate with the external device via a first network (e.g., a short-range communication network such as Bluetooth, wireless fidelity (WiFi) direct, or infrared data association (IrDA)) or a second network (e.g., a long-range communication network such as a legacy cellular network, a 5G network, a next-generation communication network, the Internet, or a computer network (e.g., a LAN or WAN)).
  • a first network e.g., a short-range communication network such as Bluetooth, wireless fidelity (WiFi) direct, or infrared data association (IrDA)
  • a second network e.g., a long-range communication network such as a legacy cellular network, a 5G network, a next-generation communication network, the Internet, or a computer network (e.g., a LAN or WAN)
  • a first network e.g., a short-range communication network such as Bluetooth, wireless
  • the short-range wireless communication module may include, but is not limited to, a Bluetooth communication module, a BLE (Bluetooth Low Energy) communication module, a near field communication module, a WLAN (Wi-Fi) communication module, a Zigbee communication module, an infrared (IrDA, infrared Data Association) communication module, a WFD (Wi-Fi Direct) communication module, an UWB (ultrawideband) communication module, an Ant+ communication module, a microwave (uWave) communication module, etc.
  • the long-distance communication module may include a communication module that performs various types of long-distance communication and may include a mobile communication unit.
  • the mobile communication unit transmits and receives wireless signals with at least one of a base station, an external terminal, and a server on a mobile communication network.
  • the communication module can communicate with external devices such as a server, a user device, and other home appliances through a peripheral access point (AP).
  • the access point (AP) can connect a local area network (LAN) to which the washing machine or the user device is connected to a wide area network (WAN) to which the server is connected.
  • the washing machine or the user device can be connected to the server through the wide area network (WAN).
  • the control unit can control various components of the washing machine, such as a drive motor and a water inlet valve.
  • the control unit can control various components of the washing machine to perform at least one cycle, including water supply, washing, rinsing, and/or spin-drying, according to a user input.
  • the control unit can control the drive motor to adjust the rotation speed of the drum, or control the water inlet valve of the water supply device to supply water to the tub.
  • the control unit may include hardware such as a CPU or memory, and software such as a control program.
  • the control unit may include an algorithm for controlling the operation of components within the washing machine, at least one memory storing program-type data, and at least one processor performing the aforementioned operation using data stored in the at least one memory.
  • the memory and the processor may each be implemented as separate chips.
  • the processor may include one or more processor chips or one or more processing cores.
  • the memory may include one or more memory chips or one or more memory blocks. Additionally, the memory and the processor may be implemented as a single chip.
  • a garment treatment device will be specifically described with reference to the attached drawings. While a washing machine/dryer is described as an example of a garment treatment device, the concepts of the present disclosure are not limited to washing machines/dryers, and can be applied to various devices for treating and/or managing garments.
  • the X-axis direction can be defined as the front-back direction
  • the Y-axis direction can be defined as the left-right direction
  • the Z-axis direction can be defined as the up-down direction.
  • FIG. 1 illustrates a garment treatment device according to one embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 illustrates a cross-section of a garment treatment device according to one embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 3 illustrates a portion of a component arranged inside a garment treatment device according to one embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 4 illustrates a component arranged inside a garment treatment device according to one embodiment of the present disclosure from a different direction than that illustrated in FIG. 3.
  • a garment treatment device (1) may include a housing (10) that accommodates various components therein.
  • the housing (10) may be provided in the form of a box with a laundry inlet (11) formed on one side.
  • the laundry inlet (11) may be provided to face approximately forward.
  • a garment treatment device (1) may include a laundry door (17) for opening and closing a laundry inlet (11).
  • the laundry door (17) may be rotatably mounted to a housing (10) by a hinge. At least a portion of the laundry door (17) may be provided to be transparent or translucent so as to allow the interior of the housing (10) to be visible.
  • the laundry door (17) may include tempered glass.
  • the garment treatment device (1) may include a lower door (18) configured to allow access to a lower detergent supply device (60).
  • the garment treatment device (1) may include an upper door (19) configured to allow access to an upper detergent supply device (50) and a filter (95).
  • the clothing treatment device (1) may include a tub (20) provided inside the housing (10) to store water.
  • the tub (20) is provided in a roughly cylindrical shape with a tub opening (21) formed on one side, and may be arranged inside the housing (10) so that the tub opening (21) corresponds to the laundry inlet (11).
  • the tub opening (21) may be provided to face approximately forward.
  • the laundry door (17) may open or close the tub opening (21).
  • the tub (20) can be connected to the housing (10) by a damper (25).
  • the damper (25) can absorb vibrations generated when the drum (30) rotates and attenuate vibrations transmitted to the housing (10).
  • a clothing treatment device (1) may include a drum (30) configured to accommodate laundry. At least one lifter (33) may be provided inside the drum (30) to perform washing by raising and lowering laundry.
  • the drum (30) may be placed inside the tub (20) such that the drum opening (31) provided on one side corresponds to the laundry inlet (11) and the tub opening (21). Laundry may pass through the laundry inlet (11), the tub opening (21) and the drum opening (31) in sequence to be accommodated inside the drum (30) or taken out from the drum (30).
  • the drum opening (31) may be provided to face approximately forward.
  • the drum (30) can perform each operation according to the washing, rinsing, and/or dehydration process while rotating inside the tub (20).
  • a plurality of holes (32) are formed in the cylindrical wall of the drum (30), so that water stored in the tub (20) can flow into the inside of the drum (30) or flow out from the outside of the drum (30).
  • the garment treatment device (1) may include a driving device (36) configured to rotate a drum (30).
  • the driving device (36) may include a driving motor and a rotating shaft for transmitting driving force generated by the driving motor to the drum (30).
  • the rotating shaft may pass through the tub (20) and be connected to the drum (30).
  • the driving device (36) can rotate the drum (30) forward or backward to perform each operation according to the washing, rinsing, and/or dehydration, or drying cycle.
  • the clothing treatment device (1) may include a water supply device (40).
  • the water supply device (40) may include water supply valves (41, 42) that can be connected to an external water source.
  • the water supply valves (41, 42) may include a first water supply valve (41) for supplying hot water and a second water supply valve (42) for supplying cold water.
  • the first water supply valve (41) may be referred to as a hot water valve.
  • the second water supply valve (42) may be referred to as a cold water valve.
  • the water supply device (40) may include a water supply valve (41, 42) and a water supply pipe (43, 44).
  • the water supply pipe (43, 44) may be provided as a flexible material hose, a plastic pipe, or a metal pipe.
  • the water supply pipe (43, 44) may be connected to the water supply valve (41, 42).
  • the water supply pipe (43, 44) may include a first water supply pipe (43) connected to a first water supply valve (41), and a second water supply pipe (44) connected to a second water supply valve (42).
  • the first water supply pipe (43) may be referred to as a hot water pipe.
  • the second water supply pipe (44) may be referred to as a cold water pipe.
  • At least one of the water supply pipes (43, 44) can guide water from the water supply valve (41, 42) to the tub (20).
  • at least one of the water supply pipes (43, 44) can extend from the water supply valve (42) to the tub (20).
  • the water supply pipe (43, 44) that is provided to extend from the water supply valve (42) to the tub (20) can be referred to as a direct water supply pipe.
  • the water supply pipe (43, 44) that is provided to extend from the water supply valve (42) to the tub (20) can be provided to supply water by being connected to a diaphragm (22) described later.
  • a specific description of the water supply pipe (43, 44) that is provided to extend from the water supply valve (42) to the tub (20) will be described later.
  • Water can be supplied to the lower detergent supply device (60) via the tub (20).
  • water can be supplied to the lower detergent supply device (60) without passing through the tub (20).
  • the water supply valves (41, 42) can open or close the water supply pipes (43, 44).
  • the water supply valves (41, 42) can allow or block the supply of water from an external water source to the tub (20).
  • the water supply valves (41, 42) may include solenoid valves that open and close in response to an electrical signal.
  • the garment treatment device (1) may include a detergent supply device (50, 60) configured to supply detergent to the tub (20).
  • the detergent supply device (50, 60) may include an upper detergent supply device (50) and a lower detergent supply device (60).
  • the term "detergent” may be used as a comprehensive term for pre-wash detergent, main wash detergent, fabric softener, bleach, etc.
  • the upper detergent supply device (50) may be located at the upper part of the tub (20).
  • the upper detergent supply device (50) may be located above the tub (20) in the vertical direction.
  • the upper detergent supply device (50) is a manual detergent that requires the user to add detergent for each wash.
  • a supply device or an automatic detergent supply device that stores a large amount of detergent and automatically supplies a predetermined amount of detergent during washing may be included.
  • the upper detergent supply device (50) may be connected to the tub (20) via a detergent connection pipe (51).
  • the upper detergent supply device (50) may be configured to supply solid detergent and/or fabric softener to the tub (20).
  • the types of detergents are not limited to the examples described above.
  • the detergent connecting pipe (51) may be provided in a U shape.
  • the detergent connecting pipe (51) may be provided as a flexible hose, plastic pipe, or metal pipe.
  • One end of the detergent connecting pipe (51) may be connected to the upper detergent supply device (50), and the other end of the detergent connecting pipe (51) may be connected to the tub (20).
  • one end and the other end of the detergent connecting pipe (51) may be located higher than the bent portion of the detergent connecting pipe (51). Therefore, water may accumulate at the bent portion of the detergent connecting pipe (51). The water accumulated at the bent portion of the detergent connecting pipe (51) may prevent moisture inside the tub (20) from being discharged to the outside through the upper detergent supply device (50).
  • the lower detergent supply device (60) may be located at the bottom of the tub (20).
  • the lower detergent supply device (60) may be located vertically lower than the tub (20).
  • the lower detergent supply device (60) may include a manual detergent supply device that requires the user to add detergent for each wash, or an automatic detergent supply device that stores a large amount of detergent and automatically adds a predetermined amount of detergent during the wash.
  • the lower detergent supply device (60) may be provided to supply liquid detergent and/or fabric softener to the tub (20).
  • the type of detergent is not limited to the above-described examples.
  • the clothing treatment device (1) may include a drainage device (70) configured to discharge water contained in the tub (20) to the outside.
  • the drainage device (70) may include a drainage pump (71) for discharging water in the tub (20) to the outside of the housing (10).
  • the clothing treatment device (1) may include a circulation pump (76) to circulate water in the tub (20) back to the tub (20) through the lower detergent supply device (60).
  • the drainage device (70) can be connected to the tub (20) through a tub connection pipe (72).
  • the drainage device (70) can discharge water from the tub (20) to the outside of the housing (10) through a drain pipe (73).
  • the garment treatment device (1) may include a water level sensor (200) that detects the water level within the tub (20).
  • the water level sensor (200) may be located outside the tub (20).
  • the water level sensor (200) may be installed at the bottom of the upper detergent supply device (50).
  • the location of the water level sensor (200) is not limited to that exemplified.
  • the water level sensor (200) can be connected to a connecting hose (201) extending from a branch pipe (72a) of a tub connecting pipe (72).
  • the water level sensor (200) can be installed at the end of the connecting hose (201) connected to the tub connecting pipe (72).
  • the water level of the connecting hose (201) can be the same as the water level of the tub (20).
  • the water level sensor (200) can detect a change in pressure inside the connecting hose (201) and can detect a water level inside the tub (20) corresponding to the pressure inside the connecting hose (201).
  • the water level sensor (200) can generate an electrical signal corresponding to the pressure inside the connecting hose (201).
  • the frequency of the electrical signal generated by the water level sensor (200) may vary depending on the change in pressure inside the connecting hose (201).
  • the water level sensor (200) may be installed inside the tub (20). As the water level inside the tub (20) rises, the pressure applied to the water level sensor (200) increases. The water level sensor (200) can detect the water level inside the tub (20) corresponding to the pressure.
  • the garment treatment device (1) may include a control panel (13) arranged on one side of the housing (10).
  • the control panel (13) may provide a user interface for interaction between a user and the garment treatment device (1).
  • the user interface may include at least one input interface and at least one output interface.
  • At least one input interface may convert sensory information received from a user into an electrical signal.
  • the at least one input interface may include a power button, an operation button, a course selection dial (or a course selection button), and a wash/rinse/spin setting button.
  • the at least one input interface may include a tact switch, a push switch, a slide switch, a toggle switch, a micro switch, a touch switch, a touch pad, a touch screen, a jog dial, and/or a microphone.
  • At least one output interface can visually or audibly convey information related to the operation of the garment treatment device (1) to the user.
  • at least one output interface can convey information related to the washing course and the operating time of the garment treatment device (1), and washing settings/rinsing settings/spin settings to the user.
  • Information related to the operation of the garment treatment device (1) can be output via a screen, an indicator, voice, etc.
  • At least one output interface can include a liquid crystal display (LCD) panel, a light emitting diode (LED) panel, a speaker, etc.
  • LCD liquid crystal display
  • LED light emitting diode
  • the drying device (80) may include a drying case (81).
  • the drying case (81) may include a drying base (81a) and a drying cover (81b) that is coupled to the drying base (81a) to form a path through which air can move.
  • the drying cover (81b) may cover the open upper surface of the drying base (81a).
  • the drying device (80) may be provided in a heat pump manner.
  • the drying device (80) may include a fan (87a), a compressor (91), a condenser (92), an evaporator (93), an expansion valve, and a refrigerant pipe (94) through which refrigerant circulates.
  • the compressor (91), the condenser (92), the evaporator (93), and the expansion valve constituting the heat pump may be arranged in a drying case (81).
  • the drying device (80) may further include a cooling fan (91a) for cooling the compressor (91).
  • the drying device (80) may be formed as a single module.
  • the compressor (91) compresses the refrigerant, and the compressed high-temperature, high-pressure refrigerant can move to the condenser (92).
  • the condenser (92) can cool the refrigerant and heat the surrounding air. The heated air can be introduced into the drum (30) to dry clothes.
  • the refrigerant expanded through the expansion valve can absorb heat in the evaporator (93) and cool the surrounding air. That is, the evaporator (93) can cool the high-temperature, humid air that has passed through the inside of the drum (30) to remove moisture.
  • the air from which moisture has been removed passes through the condenser (92) and can be heated again while exchanging heat with the refrigerant passing through the condenser (92). That is, the condenser (92) can heat the air that has passed through the evaporator (93).
  • the condenser (92) and the evaporator (93) correspond to heat exchangers.
  • the condenser (92) may be referred to as a 'first heat exchanger'.
  • the evaporator (93) may be referred to as a 'second heat exchanger'.
  • the drying device (80) may further include a drying heater (99).
  • the drying heater (99) may increase the drying efficiency of the drying device (80).
  • the heat pump components of the drying device (80) may also be replaced with the drying heater (99).
  • the drying heater (99) can heat the air flowing into the drying device (80).
  • the drying heater (99) can be placed in the heating path (86).
  • the drying heater (99) can be placed downstream from the condenser (92) along the air flow passing through the drying device (80).
  • the drying heater (99) can be provided in a relatively small size so as to minimize the resistance of the path.
  • the drying heater (99) can be a sheath heater.
  • a drying device (80) may be placed on the upper side of the tub (20).
  • An inlet passage (85) through which air discharged from the tub (20) flows may be formed in the drying device (80).
  • a heating passage (86) may be formed in the drying device (80) for heat exchange with air flowing into the drying device (80) through the inlet passage (85).
  • a supply passage (87) may be formed in the drying device (80) for supplying air that has passed through the heating passage (86) and has undergone heat exchange to the tub (20).
  • An inlet passage (85) may be provided so that air passing through the interior of the tub (20) may be introduced into the drying device (80).
  • the inlet passage (85) may be located on the upper side of the tub (20).
  • the inlet passage (85) may be connected to an exhaust passage (P) formed at the rear of the tub (20).
  • the drying device (80) may include an inlet guide (84) connected to the tub (20).
  • the inlet guide (84) may guide air discharged from the tub (20) to an inlet passage (85).
  • the inlet passage (85) may be communicated with an exhaust passage (P) formed in the tub (20) through the inlet guide (84). Air passing through the exhaust passage (P) may be introduced into the inlet passage (85) of the drying device (80) through the inlet guide (84).
  • a filter (95) may be provided in the inlet passage (85) to filter out foreign substances such as lint contained in the air flowing in through the exhaust passage (P) from the tub (20).
  • the air flowing in through the inlet passage (85) may pass through the filter (95) and then move to the heating passage (86).
  • the filter (95) may be located on the passage through which the air flowing into the drying device (80) moves to the evaporator (93) and the condenser (92).
  • a heat exchanger (92, 93) may be arranged in the heating passage (86).
  • the heat exchanger (92, 93) may include a condenser (92) and an evaporator (93).
  • the air flowing into the heating passage (86) may be humid because it has passed through the interior of the tub (20).
  • the humid air may be cooled in the evaporator (93) arranged in the heating passage (86) to remove moisture.
  • the air from which moisture has been removed in the evaporator (93) may be reheated by passing through the condenser (92).
  • the drying device (80) may include a nozzle device (96) for cleaning the heat exchanger (92, 93).
  • the nozzle device (96) may be provided in the heating passage (86).
  • the nozzle device (96) may receive water from the water supply device (40) and spray water toward the heat exchanger (92, 93). The water sprayed from the nozzle device (96) may clean one side of the heat exchanger (92, 93).
  • the clothing treatment device (1) may include a drain line (97) for guiding water discharged from the drying device (80) to the tub (20).
  • the drain line (97) may be provided with a flexible hose, plastic pipe, or metal pipe.
  • the drain line (97) may guide condensate generated in the heat exchanger (92, 93) of the drying device (80) to the outside of the drying device (80).
  • the drain line (97) may guide water sprayed by the nozzle device (96) for cleaning the heat exchanger (92, 93) to the outside of the drying device (80).
  • the nozzle device (96) may be configured to clean the heat exchanger (92, 93).
  • the nozzle device (96) may be configured to clean the air-inlet portion of the heat exchanger (92, 93).
  • the nozzle device (96) may be configured to clean at least a portion of the evaporator (93).
  • the nozzle device (96) may be configured to clean a portion of the evaporator (93) into which air passing through the filter (95) is introduced.
  • the nozzle device (96) may be configured to clean a portion of the evaporator (93) that is contaminated by air passing through the evaporator (93) and exchanging heat with the evaporator (93).
  • the nozzle device (96) may be positioned adjacent to the air-inlet portion of the evaporator (93).
  • the drain line (97) can be connected to the drain device (70).
  • the drain line (97) can be connected to the drain pump (71).
  • Water discharged from the drying device (80) can flow to the drain device (70) along the drain line (97).
  • Water flowing into the drain device (70) through the drain line (97) can be guided to the tub (20). Condensed water flowing into the tub (20) can be discharged to the outside of the clothing treatment device (1) by the operation of the drain pump (71).
  • the supply path (87) may be arranged to supply heated air back into the interior of the tub (20) by passing through the condenser (92).
  • the supply path (87) may be connected to the heating path (86) and may extend downward to discharge heated air toward the opening of the tub (20).
  • a fan (87a) may be provided in the supply path (87) to cause air to flow into the interior of the tub (20). That is, the fan (87a) may be provided to supply air to the laundry inside the drum (30).
  • the fan (87a) may include a sirocco fan.
  • the inlet path (85), the heating path (86), and the supply path (87) can circulate air into the interior of the tub (20) and the drying device (80).
  • the clothing treatment device (1) may be arranged so that air discharged from the tub (20) sequentially passes through the inlet path (85), heating path (86), and supply path (87) of the drying device (80) located on the upper side of the tub (20), and then is supplied to the interior of the tub (20).
  • Heated air from the drying device (80) can be supplied into the interior of the drum (30).
  • the tub exhaust port (27) may be provided at a position opposite to the air inlet (26) through which the heated air from the drying device (80) is supplied to the tub (20).
  • the tub exhaust port (27) may be provided at a position opposite to the air inlet (26) through which the heated air from the drying device (80) is supplied to the tub (20).
  • the supply path (87) for supplying the heated air into the interior of the drum (30) and the tub exhaust port (27) may be arranged to be spaced apart from each other.
  • Drying efficiency can be improved by increasing the area of contact between heated air and laundry.
  • the air inlet (26) and the tub exhaust port (27) can be positioned to maximize the use of heated air provided from the drying device (80).
  • the air inlet (26) can be positioned adjacent to the front of the tub (20), and the tub exhaust port (27) can be positioned adjacent to the rear of the tub (20).
  • a washing machine may include a diaphragm (22) connecting a tub opening (21) of a tub (20) and a laundry inlet (11) of a housing (10).
  • the diaphragm (22) may connect the laundry inlet (11) and the tub opening (21).
  • the diaphragm (22) may prevent laundry inserted into the laundry inlet (11) from falling between the housing (10) and the tub (20), and may function to connect the front end of the tub (20) and the housing (10) regardless of vibrations generated during the washing process.
  • the diaphragm (22) may be formed of an elastic material.
  • the diaphragm (22) may include a plastic material such as rubber or TPE (Thermo Plastic Elastomer).
  • the diaphragm (22) may include a duct portion (22a) provided to be connected to a supply duct (87b) forming a supply path (87).
  • the duct portion (22a) may extend upward from the side of the diaphragm (22) having a cylindrical shape with open sides. A flow path may be formed inside the duct portion (22a) so that air may flow.
  • the duct portion (22a) may be formed adjacent to the upper end of the diaphragm (22).
  • the duct portion (22a) may be formed integrally with the diaphragm (22) and may have the same material.
  • the duct portion (22a) may be provided separately from the diaphragm (22) and coupled to the diaphragm (22).
  • the duct portion (22a) may be provided separately from the diaphragm (22) and the tub (20) and coupled to the tub (20).
  • the duct portion (22a) may also be formed integrally with the tub (20).
  • An air inlet (26) can be formed at one end of the duct section (22a).
  • the clothing treatment device (1) may further include an exhaust path (P) for moving air discharged from the inside of the tub (20) to the drying device (80).
  • the exhaust path (P) may be provided so that air discharged from the tub exhaust port (27) flows to the inlet path (85) of the drying device (80).
  • the exhaust path (P) may be provided so as to discharge moist air that has passed through the tub (20).
  • the exhaust path (P) may be provided at the rear of the tub (20).
  • the air inside the tub (20) can be discharged to the tub duct (28) through the tub exhaust port (27) formed at the rear of the tub (20).
  • the air discharged to the tub duct (28) can flow along the exhaust path (P) and be supplied to the drying device (80).
  • the garment treatment device (1) may include a tub duct (28) for forming at least a portion of an exhaust path (P).
  • the tub duct (28) may be formed integrally with the tub (20).
  • the tub (20) may include the tub duct (28).
  • the tub duct (28) may be provided to surround the tub exhaust port (27).
  • the garment treatment device (1) may include a duct cover (29) for forming at least a portion of an exhaust path (P).
  • the duct cover (29) may be provided to cover an open rear surface of a tub duct (28).
  • the tub (20) may include the duct cover (29).
  • the duct cover (29) may form at least a portion of an exhaust path (P) through which air discharged through the tub exhaust port (27) flows to the drying device (80).
  • a clothing treatment device (1) can form an exhaust path (P) by combining a duct cover (29) with a tub duct (28).
  • a tub duct (28) may include a recessed portion (28a) that forms a portion of an exhaust path (P) through which air discharged from the inside of the tub (20) flows.
  • a reinforcing rib (23) for reinforcing the rigidity of the tub (20) may be provided on the back surface of the tub (20), and the recessed portion (28a) may be provided as a portion that is recessed from an end of the reinforcing rib (23) protruding from the back surface of the tub (20).
  • the recessed portion (28a) may be provided as a portion of the back surface of the tub (20) where the reinforcing rib (23) is not formed.
  • a tub exhaust port (27) for discharging air from the inside of the tub (20) may be formed in the recessed portion (28a).
  • the tub duct (28) may include a partition rib (28d) provided along the periphery of the recessed portion (28a). The partition rib (28d) can separate the area where the reinforcing rib (23) is formed and the area where the recessed portion (28a) is formed on the back surface of the tub (20).
  • the tub (20) may include a duct connection portion (28b) that forms another portion of the exhaust path (P) through which air passing through the recess portion (28a) flows.
  • the duct connection portion (28b) may protrude radially outward from the outer surface of the tub (20).
  • the duct connection portion (28b) may protrude approximately upward from the outer surface of the tub (20).
  • the duct connection portion (28b) may protrude upward from the rear end of the tub (20).
  • the present invention is not limited thereto, and the duct connection portion (28b) may be positioned in various ways depending on the position of the drying device (80).
  • the duct connection portion (28b) can connect the inlet guide (84) of the drying device (80) and the tub duct (28).
  • the duct connection portion (28b) can extend the exhaust passage (P) upward.
  • the duct connection portion (28b) can form a portion of the exhaust passage (P) together with the recess portion (28a), the partition rib (28d), and the duct cover (29).
  • the duct connection portion (28b) may be formed into a rectangular parallelepiped shape with open upper and rear surfaces.
  • the duct cover (29) may cover the open rear surface of the duct connection portion (28b).
  • the duct cover (29) may be formed to only form one side of the exhaust passage, thereby facilitating the connection and sealing structure.
  • the duct cover (29) can cover the tub duct (28) and the duct connection portion (28b).
  • the duct cover (29) can cover an open side of the tub duct (28) and an open rear side of the duct connection portion (28b).
  • An exhaust path (P) can be formed by the duct cover (29) covering the recessed portion (28a) and the duct connection portion (28b). Since the exhaust path (P) is connected to the inlet path (85), air introduced into the exhaust path (P) through the tub exhaust port (27) can move along the exhaust path (P) and be introduced into the drying device (80) through the inlet path (85).
  • the duct connection portion (28b) may be provided in the shape of a rectangular parallelepiped with only the upper surface through which air is discharged open and the rear surface not open.
  • the duct cover (29) may only cover the tub duct (28).
  • the duct connection portion (28b) may be provided in a configuration included in the tub duct (28).
  • the duct connection portion (28b) of the tub duct (28) may extend from the recess portion (28a) to the inflow guide (84).
  • the tub duct (28) may be connected to the inflow guide (84) by the duct connection portion (28b).
  • the duct connection portion (28b) according to one embodiment of the present disclosure may be described in a configuration included in the tub duct (28).
  • the tub duct (28) may include a step portion (28c) for expanding the cross-sectional area of the exhaust passage (P).
  • the exhaust passage (P) may be provided so that the width of the portion formed by the duct connection portion (28b) is larger than the width of the portion formed in the recess portion (28a) by the step portion (28c).
  • the water supply valves (41, 42) of the clothing treatment device (1) can be positioned by utilizing the space left by this mounting structure.
  • the water supply valves (41, 42) can be mounted between the inlet guide (84) and the cooling fan (91a).
  • the water supply valves (41, 42) can be positioned at the center of the rear of the drying device (80).
  • the water supply valves (41, 42) can be positioned at the rear of the condenser (92).
  • the water supply valves (41, 42) can be positioned in an area separated from the flow path through which drying air flows.
  • the positions of the water supply valves (41, 42) are not limited to those exemplified.
  • the clothing treatment device (1) may include a washing water heater (24).
  • the washing water heater (24) is provided at the lower side of the tub (20) and can heat the washing water during washing.
  • the water supply device (40) can supply a certain amount of water to the lower side of the tub (20) through the exhaust passage (P) during the drying cycle, and the washing water heater (24) can heat the water supplied into the interior of the tub (20) through the water supply device (40), the exhaust passage (P), and the tub exhaust port (27) to generate steam. That is, the steam generated by the water supply device (40) and the washing water heater (24) can come into contact with the clothing during the drying cycle, thereby preventing wrinkles from forming on the clothing as much as possible.
  • the clothing treatment device (1) is a washing/drying combined washing machine, and unlike a conventional dryer, can include a washing water heater (24) for heating washing water, and can generate steam by utilizing the washing water heater (24) and a water supply device (40) for cleaning the exhaust duct (P) to prevent wrinkles from forming on the clothing during the drying cycle.
  • FIG. 5 is an exploded view illustrating a portion of a water supply device of a garment treatment device according to one embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 6 illustrates a residual water discharge unit of the water supply device according to one embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 7 illustrates a residual water discharge unit connected to the water supply device according to one embodiment of the present disclosure.
  • FIGS. 5 to 7 illustrate a part of the configuration of a water supply device (40) and a residual water discharge unit (100) of a clothing treatment device (1) according to one embodiment of the present disclosure.
  • the garment treatment device (1) according to one embodiment of the present disclosure is described as having a second water supply valve (42) connected to an upper detergent supply device (50), a nozzle device (96), and a tub (20), but is not limited thereto.
  • the second water supply valve (42) may be configured to be connected to at least one of the upper detergent supply device (50), the nozzle device (96), and the tub (20).
  • the first water supply valve (41) may be configured to be connected to at least one of the upper detergent supply device (50), the nozzle device (96), and the tub (20).
  • the second water supply valve (42) may be referred to as a 'water supply valve'.
  • the second water supply pipe (44) may be referred to as a 'water supply pipe', and the upper detergent supply device (50) may be referred to as a 'detergent supply device'.
  • the water supply valve (42) may be provided to supply water to the tub (20) through a water supply pipe (44).
  • the water supply valve (42) may directly supply water through a water supply pipe (44) connected to the tub (20).
  • the water supply valve (42) may include a plurality of valves.
  • the water supply valve (42) may include a first valve (42a), a second valve (42b), and a third valve (43c).
  • the plurality of valves may be connected to respective pipes.
  • the first valve (42a) may be connected to a water supply pipe (44) to supply water to the tub (20).
  • the second valve (42b) may be connected to a corresponding pipe to supply water to the detergent supply device (50).
  • the third valve (42c) may be connected to a corresponding pipe to supply water to the nozzle device (96).
  • the first valve (42a), the second valve (42b), and the third valve (43c) may be controlled by a control unit (not shown).
  • the water supply valve (42) may correspond to a four-way valve.
  • a movable piston assembly may be provided within the water supply valve (42) to guide water from an external water source to at least one of a plurality of pipes. That is, a flow diversion structure may be provided within the water supply valve (42).
  • the water supply valve (42) may be controlled to guide water to at least one of the plurality of pipes.
  • the water supply valve (42) can be controlled to supply at least a portion of the water provided from an external water source to the tub (20) through the water supply pipe (44).
  • a water supply pipe (44) may be provided as a flexible material hose, plastic pipe, or metal pipe.
  • the water supply pipe (44) can guide water supplied from an external water source to the water supply valve (42) to the upper front end of the tub (20).
  • the water supply pipe (44) can form a path for water to flow from the water supply valve (42) to the tub (20).
  • the water supply pipe (44) can be connected to a portion of the diaphragm (22).
  • the water supply pipe (44) can be connected to a portion of the diaphragm (22) adjacent to the air inlet (26).
  • the water supply pipe (44) can be arranged to be used during the washing cycle.
  • the water supply pipe (44) can be arranged to replenish water during the washing cycle.
  • the water supply pipe (44) can be arranged to remove foam during the washing cycle.
  • the water supply pipe (44) may be connected to a portion of the diaphragm (22) to connect the water supply valve (42) and the tub (20).
  • the water supply pipe (44) may include a plurality of portions to connect the water supply valve (42) and a portion of the diaphragm (22).
  • the water supply pipe (44) may include a first portion (44a) connected to the water supply valve (42).
  • the first portion (44a) of the water supply pipe (44) may be connected to the first valve (42a) of the water supply valve (42).
  • the water supply pipe (44) may include a second portion (44b) connected to the diaphragm (22).
  • the second portion (44b) of the water supply pipe (44) may be connected to an upper portion of the diaphragm (22).
  • the first part (44a) and the second part (44b) of the water supply pipe (44) may be provided as one piece.
  • the water supply pipe (44) may include a third part (44c) connecting the first part (44a) and the second part (44b).
  • the third part (44c) of the water supply pipe (44) may be provided to connect the first part (44a) and the second part (44b).
  • a safety valve (46) may be provided in the first part (44a) of the water supply pipe (44) to prevent backflow during the water supply process.
  • the safety valve (46) may be a shut-off valve for blocking water supplied through the water supply pipe (44).
  • the safety valve (46) may be provided at a connection location between the first part (44a) and the third part (44c).
  • a safety valve (46) may be positioned between the first portion (44a) and the third portion (44c).
  • a water supply pipe backflow prevention valve (47) may be provided between the second portion (44b) and the third portion (44c) of the water supply pipe (44) to prevent water from flowing back from the second portion (44b).
  • the water supply pipe backflow prevention valve (47) may be provided in at least a portion of the water supply pipe (44).
  • the water supply pipe (44) may be provided integrally with the first portion (44a), the second portion (44b), and the third portion (44c).
  • the water supply pipe (44) may have residual water remaining inside the water supply pipe (44) after the washing and/or drying cycle is completed, and a residual water discharge unit (100) may be provided to be connected to at least a portion of the water supply pipe (44) to discharge such residual water.
  • the first pressure (P1) inside the water supply pipe (44) and the second pressure (P2) inside the tub (20) are maintained in a pressure equilibrium state so that water remains and residual water may be generated, and a residual water discharge unit (100) may be provided to discharge this residual water.
  • the first pressure (P1) of the water supply pipe (44) is the same as the second pressure (P2) inside the tub (20), so that residual water may exist inside the water supply pipe (44). This residual water may leak out through the diaphragm (22) due to the pressure change when the user opens the laundry door (17) to take out laundry, causing inconvenience to the user.
  • the residual water discharge unit (100) may be provided so that, when the administration is completed, the residual water remaining inside the water supply pipe (44) can be discharged by breaking the pressure balance between the first pressure (P1) of the water supply pipe (44) and the second pressure (P2) inside the tub (20).
  • the residual water discharge unit (100) may include a residual water discharge path (110a) connected to at least a portion of the water supply pipe (44).
  • the residual water discharge path (110a) may be connected to at least a portion of the water supply pipe (44) so that water in the water supply pipe (44) is bypassed.
  • the residual water discharge path (110a) may be connected to a second portion (44b) of the water supply pipe (44).
  • the residual water discharge path (110a) may also be connected to a first portion (44a) and/or a third portion (44c) of the water supply pipe (44).
  • the residual water discharge unit (100) may include a check valve (120) provided on the residual water discharge path (110a).
  • the check valve (120) may be connected to at least a portion of the residual water discharge path (110a) to minimize the amount of water flowing into the residual water discharge path (110a).
  • the check valve (120) may be provided to minimize the discharge of residual water into the residual water discharge path (110a).
  • the residual water discharge unit (100) may include a residual water discharge hose (110) forming a residual water discharge path (110a).
  • the residual water discharge hose (110) may be connected to a water supply pipe (44) to form the residual water discharge path (110a).
  • the residual water discharge hose (110) may be connected to at least a portion of the water supply pipe (44) so that water in the water supply pipe (44) is bypassed.
  • the residual water discharge hose (110) may be connected to a second portion (44b) of the water supply pipe (44).
  • the residual water discharge hose (110) may also be connected to a first portion (44a) and/or a third portion (44c) of the water supply pipe (44).
  • One end (111) of the residual water discharge hose (110) may be connected to a water supply pipe (44).
  • one end (111) of the residual water discharge hose (110) may be connected to a second portion (44b) of the water supply pipe (44).
  • one end (111) of the residual water discharge hose (110) may be connected to a water supply pipe backflow prevention valve (47) connected to the water supply pipe (44).
  • the water supply pipe backflow prevention valve (47) may be provided with a connection portion (47a) for connection to the residual water discharge portion (100).
  • the connection portion (47a) may be provided between the second portion (44b) of the water supply pipe (44) and the water supply pipe backflow prevention valve (47).
  • the diameter of the residual water discharge hose (110) may be formed smaller than the diameter of the water supply pipe (44). By making the diameter of the residual water discharge hose (110) smaller than the diameter of the water supply pipe (44), the flow loss of the water supply pipe (44) can be minimized.
  • the water supply pipe (44) may be formed with a first diameter (d1).
  • the residual water discharge hose (110) may be formed with a second diameter (d2).
  • the first diameter (d1) may be formed larger than the second diameter (d2).
  • the second diameter (d2) may be formed smaller than the first diameter (d1).
  • the other end of the residual water discharge hose (110) may include an opening (112).
  • the opening (112) may be provided to allow air to enter and water to drain.
  • the opening (112) may be provided to be open.
  • the opening (112) of the residual water discharge hose (110) may be provided to be connected to at least a portion of the clothing management device (1).
  • the opening (112) may be connected to at least a portion of the drying device (80).
  • the opening (112) may be connected to the drying cover (81b) of the drying device (80).
  • a residual water discharge connection (83) may be provided on the drying cover (81b) of the drying device (80) so that a residual water discharge connection (100) is connected thereto.
  • the residual water discharge connection (83) may be provided to be connected to at least a portion of the drying cover (81b).
  • the residual water discharge connection (83) may be provided on at least a portion of the outer surface of the drying cover (81b).
  • the residual water discharge connection (83) may be provided to be connected to the residual water discharge connection (100) on at least a portion of the outer surface of the drying cover (81b).
  • the residual water in the water supply pipe (44) may be discharged through the residual water discharge connection (100) connected to the residual water discharge connection (83).
  • the residual water discharged through the residual water discharge unit (100) can be guided into the drying device (80) through the residual water discharge unit connection unit (83) of the drying cover (81b).
  • Figure 8 is an exploded view of a portion of a drying device to which a residual water discharge unit is connected according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 9 is a cross-sectional view taken along the line A-A' of Figure 5, showing the drying device to which a residual water discharge unit is connected according to an embodiment of the present disclosure from another direction.
  • Figure 10 is an enlarged view of the residual water discharge state of the residual water discharge hose according to an embodiment illustrated in Figure 9.
  • the residual water discharge portion (100) of the water supply device (40) can be connected to the water supply pipe (44) and the drying device (80).
  • the residual water discharge hose (110) of the residual water discharge unit (100) may be provided to connect between the water supply pipe (44) and the drying device (80).
  • the residual water discharge unit (100) may have one end connected to the water supply pipe (44) and the other end connected to the drying device (80).
  • the residual water discharge hose (110) may have one end connected to the water supply pipe (44) and the other end connected to the drying device (80).
  • one end of the residual water discharge hose (110) may be connected to the water supply pipe (44) and the other end may be connected to the residual water discharge unit connection (83) of the drying device (80).
  • the residual water discharged through the residual water discharge unit (100) can be discharged through the drying device (80).
  • the residual water discharged through the residual water discharge unit (100) can be discharged by being connected to at least a portion of the drying device (80).
  • the residual water discharged through the residual water discharge hose (110) can be discharged through the drying cover (81b) of the drying device (80).
  • the residual water discharged through the residual water discharge hose (110) can be discharged through the residual water discharge unit connection (83) of the drying cover (81b).
  • a residual water guide (84) may be provided on the drying cover (81b) of the drying device (80) to guide residual water discharged through the residual water discharge portion (100) into the interior of the drying device (80).
  • the residual water guide (84) may be provided on the inner surface of the drying cover (81b).
  • the residual water guide (84) may be provided on the inner surface of the drying cover (81b) to correspond to the residual water discharge portion connection portion (83).
  • the residual water guide (84) may include a circular rib shape to cover the residual water discharge portion connection portion (83).
  • the residual water guide (84) may be provided to prevent residual water discharged through the residual water discharge portion connection portion (83) from scattering into the interior of the drying device (80).
  • the residual water guide (84) may be provided to prevent residual water discharged through the residual water discharge connection (83) from splashing onto an unillustrated electrical section in the area where the heat exchanger (92, 93) is located.
  • the residual water discharged through the residual water discharge connection (83) may be provided to fall downward through the residual water guide (84).
  • the residual water discharged through the residual water discharge connection (83) may be provided to fall directly downward by hitting the residual water guide (84).
  • the residual water discharge connection (83) may be provided on at least a portion of the drying cover (81b).
  • the residual water discharge connection (83) may be provided to be located in an area where the heat exchangers (92, 93) of the drying device (80) are located.
  • a nozzle device (96) for cleaning the heat exchangers (92, 93) may be provided in an area where the heat exchangers (92, 93) of the drying device (80) are located, and the nozzle device (96) may receive water from the water supply device (40) and spray water toward the heat exchangers (92, 93) to clean them.
  • the water that is discharged after cleaning the heat exchangers (92, 93) of the drying device (80) may be guided to the tub (20) through a drain line (97).
  • the residual water discharged through the residual water discharge connection (83) can fall downward through the residual water guide (84) and be discharged through the drain line (97) provided in the drying base (81a).
  • the residual water discharge connection (83) may be provided so that residual water discharged through the residual water discharge connection (100) is discharged to the inside of the drying cover (81b).
  • the residual water guide (84) provided at a predetermined distance from the residual water discharge connection (83) may be provided so that residual water discharged into the inside of the drying cover (81b) through the residual water discharge connection (100) moves to an area where the heat exchanger (92, 93) is located.
  • the residual water guide (84) may be provided so that residual water discharged into the inside of the drying cover (81b) through the residual water discharge connection (100) moves to a drain line (97) for cleaning the heat exchanger (92, 93).
  • residual water discharged into the inside of the drying cover (81b) through the residual water guide (84) may be guided to the tub (20) through a drain line (97) provided in the drying base (81a).
  • residual water inside the water supply pipe (44) can be discharged through the residual water discharge unit (100).
  • the residual water discharge unit (100) can generate a pressure difference between the second pressure (P2) inside the water supply pipe (44) and the first pressure (P1) inside the tub (20) through the opening (112) of the residual water discharge hose (110).
  • the first pressure (P1) inside the tub (20) can be higher than the second pressure (P2) inside the water supply pipe (44).
  • the second pressure (P2) inside the water supply pipe (44) can be lowered by the residual water discharge hose (110) connected to the outside.
  • the drying device (80) may include a fan (87a).
  • the fan (87a) of the drying device (80) may be used to discharge residual water inside the water supply pipe (44).
  • the fan (87a) of the drying device (80) may be driven to generate a pressure difference between the water supply pipe (44) and the drying device (80).
  • the fan (87a) of the drying device (80) may be driven to generate a pressure difference between the pressure inside the drying device (80) and the pressure inside the water supply pipe (44), thereby causing residual water to be discharged through the residual water discharge unit (100).
  • Fig. 11 illustrates a residual water discharge unit according to one embodiment of the present disclosure.
  • Fig. 12 illustrates a residual water discharge unit according to one embodiment of the present disclosure. In the following, descriptions of parts that overlap with the above descriptions are omitted.
  • the residual water discharge unit (100A) may be connected to at least a portion of the water supply pipe (44).
  • the residual water discharge unit (100A) may be connected to the second portion (44b) of the water supply pipe (44).
  • the second portion (44b) of the water supply pipe (44) may be connected to an upper portion of the diaphragm (22).
  • the residual water discharge unit (100A) may be connected to the second portion (44b) of the water supply pipe (44) and provided at the front of the drying device (80).
  • the residual water discharge hose (110A) of the residual water discharge unit (100A) may be connected to the second portion (44b) and provided at the front of the drying device (80).
  • the residual water discharge unit (100A) may include a residual water discharge hose (110A).
  • the residual water discharge hose (110A) may be connected to the second portion (44b) of the water supply pipe (44).
  • the residual water discharge hose (110A) may be connected to the second portion (44b) of the water supply pipe (44) so that water in the second portion (44b) may be bypassed.
  • the residual water discharge unit (100A) may include a backflow prevention valve (120A) provided on the residual water discharge hose (110A).
  • the backflow prevention valve (120A) may be connected to at least a portion of the residual water discharge hose (110A) to minimize the amount of water flowing into the residual water discharge hose (110A).
  • One end of the residual water discharge hose (110A) may be connected to the second portion (44b) of the water supply pipe (44).
  • the other end of the residual water discharge hose (110A) may be connected to the upper detergent supply device (50).
  • the residual water discharge hose (110A) may be connected to at least a portion of the upper detergent supply device (50).
  • the other end of the residual water discharge hose (110A) may be connected to the upper detergent supply device (50) configured to supply detergent to the tub (20).
  • the residual water discharge hose (110A) may be connected to the upper detergent supply device (50) located at the upper portion of the tub (20).
  • residual water discharged through the residual water discharge hose (110A) of the residual water discharge unit (100A) can be discharged to the tub (20) through the upper detergent supply device (50).
  • the residual water discharge unit (100B) may be connected to at least a portion of the water supply pipe (44).
  • the residual water discharge unit (100B) may be connected to the second portion (44b) of the water supply pipe (44).
  • the second portion (44b) of the water supply pipe (44) may be connected to an upper portion of the diaphragm (22).
  • the residual water discharge unit (100B) may be connected to the second portion (44b) of the water supply pipe (44) and provided at the front of the drying device (80).
  • the residual water discharge hose (110B) of the residual water discharge unit (100A) may be connected to the second portion (44b) and provided at the front of the drying device (80).
  • the residual water discharge unit (100B) may include a residual water discharge hose (110B).
  • the residual water discharge hose (110B) may be connected to the second portion (44b) of the water supply pipe (44).
  • the residual water discharge hose (110B) may be connected to the second portion (44b) of the water supply pipe (44) so that water in the second portion (44b) may be bypassed.
  • the residual water discharge unit (100B) may include a backflow prevention valve (120B) provided on the residual water discharge hose (110B).
  • the backflow prevention valve (120B) may be connected to at least a portion of the residual water discharge hose (110B) to minimize the amount of water flowing into the residual water discharge hose (110B).
  • One end of the residual water discharge hose (110B) may be connected to the second part (44b) of the water supply pipe (44).
  • the other end of the residual water discharge hose (110B) may be connected to a supply path (87) of the drying device (80).
  • the residual water discharge hose (110B) may be connected to at least a portion of the supply path (87) of the drying device (80).
  • the residual water discharge hose (110B) may be connected to a supply path (87) provided so that heat-exchanged air of the drying device (80) is supplied to the tub (20).
  • the residual water discharge hose (110B) may be connected to a supply path (87) provided at the front of the drying device (80) so that heat-exchanged air is supplied to the tub (20).
  • residual water discharged through the residual water discharge hose (110B) of the residual water discharge unit (100B) can be discharged to the tub (20) through the supply path (87) of the drying device (80).
  • Fig. 13 illustrates a garment treatment device according to one embodiment of the present disclosure.
  • Fig. 14 illustrates a cross-sectional view of the garment treatment device according to one embodiment illustrated in Fig. 13.
  • Fig. 15 illustrates a water supply device of the garment treatment device according to one embodiment illustrated in Fig. 14.
  • the garment treatment device (1C) may include a housing (10C) that accommodates various components therein.
  • the housing (10C) may be provided in the form of a box with a laundry inlet (11C) formed on one side.
  • the laundry inlet (11C) may be opened and closed by a door (12C).
  • An input unit (16C) for receiving an operation command from a user and a display unit (17C) for displaying operation information of the clothing treatment device (1C) may be provided on the front of the housing (10C).
  • a tub (20C) may be provided to store a mixture of water and detergent, a drum (30C) provided inside the tub (20C) to receive and rotate laundry, a driving device (60C) to rotate the drum (30C), and a detergent supply device (300C) provided to supply detergent to the tub (20C).
  • a water supply device (40C) for supplying washing water to the tub (20C) may be provided at the top of the tub (20C).
  • the water supply device (40C) may include a water supply valve (41C) connected to an external water source (not shown), a first water supply pipe (43C) connected at one end to the water supply valve (41C) and at the other end to a detergent supply device (300C), and a second water supply pipe (42C) connected at one end to the water supply valve (41C) and at the other end to a tub (20C).
  • a water supply valve (41C) connected to an external water source (not shown)
  • a first water supply pipe (43C) connected at one end to the water supply valve (41C) and at the other end to a detergent supply device (300C)
  • a second water supply pipe (42C) connected at one end to the water supply valve (41C) and at the other end to a tub (20C).
  • the first water supply pipe (43C) may be arranged to supply water together with detergent solution into the tub (20C) via the detergent supply device (300C).
  • the second water supply pipe (42C) may be configured to directly supply water to the tub (20C).
  • the second water supply pipe (42C) may be installed between the tub (20C) and the door (12C) and connected to a diaphragm (22C) that seals the space between the tub (20C) and the door (12C).
  • the second water supply pipe (42C) may be configured to directly supply water from an external water source through the diaphragm (22C) and spray the water directly onto the laundry inside the drum (30C).
  • the second water supply pipe (42C) may be referred to as a ‘water supply pipe.’
  • a residual water discharge unit (100C) connected to at least a portion of the water supply pipe (42C) may be provided to discharge such residual water.
  • the pressure inside the water supply pipe (42C) and inside the tub (20C) is maintained in a pressure equilibrium state, so that water may remain and residual water may be generated. Therefore, a residual water discharge unit (100C) may be provided to discharge the residual water inside the water supply pipe (42C).
  • the residual water discharge unit (100C) may include a residual water discharge hose (110C) and a backflow prevention valve (120C).
  • the residual water discharge hose (120C) may be provided to connect between a water supply pipe (42C) and a detergent supply device (300C).
  • the residual water discharge unit (100C) may have one end connected to the water supply pipe (42C) and the other end connected to the detergent supply device (300C).
  • one end of the residual water discharge hose (110C) may be connected to the water supply pipe (42C) and the other end connected to the detergent supply device (300C).
  • the residual water discharged through the residual water discharge port (100C) can be discharged through the detergent supply device (300C).
  • the residual water discharged through the residual water discharge hose (110C) can be discharged to the tub (20C) through the detergent supply device (300C).
  • a garment treatment device (1) comprises: a housing (10); a tub (20) disposed inside the housing (10) and configured to store wash water; a door (17) provided on the front of the housing (10); a drying device (80) configured to supply dry air to the tub (20); a duct cover (29) configured to form at least a portion of an exhaust path (P) that moves air discharged from the inside of the tub (20) to the drying device (80); And a water supply device (40) configured to supply water to the tub (20), the water supply device (40) including a water supply valve (42) and a water supply pipe for guiding water from the water supply valve (42) to the tub (20); wherein the water supply device (40) includes a residual water discharge unit (100) provided to be connected to at least a portion of the water supply pipe (44) to discharge residual water inside the water supply pipe (44), the residual water discharge unit (100) including a residual water discharge path (110a) having one end connected to at least a portion of the water supply pipe (44) and the other end
  • the above residual water discharge unit (100) may include a backflow prevention valve (120) provided on the residual water discharge path (110a).
  • the above residual water discharge unit (100) includes a residual water discharge hose (110) forming the residual water discharge path (110a), and one end of the residual water discharge hose (110) may be connected to the water supply pipe (44) and the other end may include an opening (112) provided to allow air to flow in.
  • the above residual water discharge unit (100) may be provided so that residual water in the water supply pipe (44) is discharged by the difference between the first pressure (P1) inside the tub (20) and the second pressure (P2) inside the water supply pipe (44). With this structure, residual water remaining inside the water supply hose can be removed.
  • It includes a diaphragm (22) that is provided to connect between the laundry inlet (11) of the housing (10) and the opening of the tub (20), and the water supply pipe (44) can be connected to the diaphragm (22).
  • the first diameter (d1) of the above water supply pipe (44) may be provided to be larger than the second diameter (d2) of the residual water discharge hose (110).
  • the above drying device (80) includes a fan (87a), a compressor (91), a heat exchanger (92, 93) and an expansion valve, and may be arranged to operate the fan (87a) to discharge residual water in the water supply pipe (44).
  • the above drying device (80) includes a drying cover (81b) and a drying base (81a), and a residual water discharge connection part (83) may be provided in the drying cover (81b) so that the opening part (111) of the residual water discharge hose (110) is connected thereto.
  • the above drying cover (81b) may include a residual water guide (84) provided to prevent the residual water discharged through the residual water discharge portion connection (83) from flying away.
  • the above residual water guide (84) may be provided at a position spaced apart from the residual water discharge connection part (83) on the inside of the drying cover (81b).
  • the above drying base (81a) includes a drain line (97) provided to guide condensate generated in the heat exchanger (92, 93) to the outside of the drying device (80), and residual water discharged from the residual water discharge connection (83) can be moved to the outside of the drying device (80) through the drain line (97).
  • It includes a detergent supply device (300A) that is provided to supply detergent to the above tub (20), and one end of the residual water discharge unit (100) can be connected to the water supply pipe (44) and the other end can be connected to the detergent supply device (300A).
  • a garment treatment device (1) comprises: a housing (10); a tub (20) disposed inside the housing (10) and configured to store wash water; a door (17) provided on the front of the housing (10); a drying device (80) configured to supply dry air to the tub (20); a duct cover (29) configured to form at least a portion of an exhaust path (P) that moves air discharged from the inside of the tub (20) to the drying device (80); And a water supply device (40) configured to supply water to the tub (20), comprising a water supply valve (42) and a water supply pipe (44) for guiding water from the water supply valve (42) to the tub (20); and a residual water discharge unit (100) provided to discharge residual water inside the water supply pipe (44), wherein the residual water discharge unit (100) may include a residual water discharge path (110a) connected to at least a portion of the water supply pipe (44) to discharge residual water inside the water supply pipe (44), and a backflow prevention valve (120) provided on the residual water discharge path (110a).
  • the above residual water discharge unit (100) includes a residual water discharge hose (110) forming the residual water discharge path (110a), and one end of the residual water discharge hose (110) may be connected to the water supply pipe (44) and the other end may include an opening (112) provided to allow air to flow in.
  • One end of the above residual water discharge path (110a) can be connected to the water supply pipe (44) and the other end can be connected to a part of the drying device (80).
  • the above residual water discharge unit (100) may be provided so that residual water in the water supply pipe (44) is discharged by the difference between the first pressure (P1) inside the tub (20) and the second pressure (P2) inside the water supply pipe (44).
  • It includes a diaphragm (22) that is provided to connect between the laundry inlet (11) of the housing (10) and the opening of the tub (20), and the water supply pipe (44) can be connected to the diaphragm (22).
  • the first diameter (d1) of the above water supply pipe (44) may be provided to be larger than the second diameter (d2) of the residual water discharge hose (110).
  • the above drying device (80) includes a fan (87a), a compressor (91), a heat exchanger (92, 93) and an expansion valve, and may be arranged to operate the fan (87a) to discharge residual water in the water supply pipe (44).
  • It includes a detergent supply device (300A) that is provided to supply detergent to the above tub (20), and one end of the residual water discharge unit (100) can be connected to the water supply pipe (44) and the other end can be connected to the detergent supply device (300A).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

의류처리장치는, 하우징, 하우징 내부에 배치되고, 세탁수가 저수되도록 마련되는 터브, 캐비닛의 전면에 구비되는 도어, 터브에 건조 공기를 공급하도록 구성되는 건조 장치, 터브의 내부에서 배출되는 공기를 건조 장치로 이동시키는 배기 유로의 적어도 일부를 형성하도록 구성되는 덕트 커버 및 터브에 물을 공급하도록 구성되는 급수 장치로서, 급수 밸브 및 급수 밸브로부터 터브까지 물을 가이드하기 위한 급수관을 포함하는 급수 장치를 포함하고, 급수 장치는, 급수관 내부의 잔수를 배출시키도록 급수관의 적어도 일부에 연결되도록 마련되는 잔수 배출부로서, 잔수 배출부는 일단은 급수관의 적어도 일부에 연결되고 타단은 건조 장치의 일부에 연결되는 잔수 배출 유로를 포함한다.

Description

의류처리장치
본 개시는 의류처리장치에 관한 것이다.
의류처리장치는 의류를 처리 및/또는 관리하기 위한 장치이다. 의류처리장치는 세탁기 및 건조기를 포함할 수 있다. 세탁기는 건조 겸용 세탁기를 포함할 수 있다.
건조 겸용 세탁기는 구동 모터의 구동력을 이용해 터브의 내부에 투입된 세탁물, 물, 세제를 함께 교반시킴으로써 상호간의 마찰을 통해 세탁이 이루어지도록 하는 장치이다.
건조 겸용 세탁기가 수행하는 행정은 세탁물이 수용된 터브에 세제 및 물을 공급하고 드럼을 회전시키면서 세탁물을 세탁하는 세탁 행정과, 터브에 물을 공급하고 드럼을 회전시켜 세탁물을 헹구어 내는 헹굼 행정과, 터브로부터 물을 배출하고 드럼을 회전시켜 세탁물의 물기를 제거하는 탈수 행정을 포함할 수 있다.
건조 겸용 세탁기가 수행하는 행정은 건조 장치에서 발생되는 열기를 세탁물이 수용된 수용 공간 내에 송풍하여 세탁물을 건조하는 건조 행정을 포함할 수 있다. 건조 겸용 세탁기는 건조행정을 수행하기 위해, 건조 장치를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 측면은 효율이 개선된 의류처리장치를 제공한다.
본 개시의 일 측면은 건조효율이 향상되도록 개선된 의류처리장치를 제공한다.
본 개시의 일 측면은 급수 호스 내부의 잔수를 제거할 수 있는 의류처리장치를 제공한다.
본 개시의 일 측면은 압력 차이를 이용하여 급수 호스 내부의 잔수를 제거할 수 있는 의류처리장치를 제공한다.
본 개시의 일 측면은 세탁/건조 행정 완료 후, 호스에 남아있는 잔수를 제거할 수 있는 의류처리장치를 제공한다.
본 문서에서 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
위 과제를 해결하기 위해, 본 개시의 사상에 따른 의류처리장치는, 하우징; 상기 하우징 내부에 배치되고, 세탁수가 저수되도록 마련되는 터브; 상기 캐비닛의 전면에 구비되는 도어; 상기 터브에 건조 공기를 공급하도록 구성되는 건조 장치; 상기 터브의 내부에서 배출되는 공기를 상기 건조 장치로 이동시키는 배기 유로의 적어도 일부를 형성하도록 구성되는 덕트 커버; 및 상기 터브에 물을 공급하도록 구성되는 급수 장치로서, 급수 밸브 및 상기 급수 밸브로부터 상기 터브까지 물을 가이드하기 위한 급수관을 포함하는 급수 장치;를 포함하고, 상기 급수 장치는, 상기 급수관 내부의 잔수를 배출시키도록 상기 급수관의 적어도 일부에 연결되도록 마련되는 잔수 배출부로서, 상기 잔수 배출부는 일단은 상기 급수관의 적어도 일부에 연결되고 타단은 상기 건조 장치의 일부에 연결되는 잔수 배출 유로를 포함한다.
본 개시의 사상에 따른 의류처리장치는, 하우징; 상기 하우징 내부에 배치되고, 세탁수가 저수되도록 마련되는 터브; 상기 캐비닛의 전면에 구비되는 도어; 상기 터브에 건조 공기를 공급하도록 구성되는 건조 장치; 상기 터브의 내부에서 배출되는 공기를 상기 건조 장치로 이동시키는 배기 유로의 적어도 일부를 형성하도록 구성되는 덕트 커버; 및 상기 터브에 물을 공급하도록 구성되는 급수 장치로서, 급수 밸브 및 상기 급수 밸브로부터 상기 터브까지 물을 가이드하기 위한 급수관을 포함하는 급수 장치;를 포함하고, 상기 급수관 내부의 잔수를 배출시키도록 마련되는 잔수 배출부로서, 상기 잔수 배출부는 상기 급수관 내부의 잔수를 배출시키도록 상기 급수관의 적어도 일부에 연결되는 잔수 배출 유로와, 상기 잔수 배출 유로 상에 마련되는 역류방지밸브를 포함한다.
본 개시의 일 측면은 건조효율이 향상될 수 있다.
본 개시의 일 측면은 압력 차이를 이용하여 급수 호스 내부의 잔수를 제거할 수 있어 잔수에 의한 오염을 방지할 수 있다.
본 개시의 일 측면은 세탁/건조 행정 완료 후, 호스에 남아있는 잔수를 제거할 수 있어, 문이 열렸을 때 혹은 세탁물을 꺼낼 때 물 떨어짐을 방지할 수 있다.
본 개시에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 의류처리장치를 도시한다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 단면을 도시한다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 내부에 배치되는 건조장치 구성의 일부를 도시한다.
도 4는 본 개시의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 내부에 배치되는 구성을 도 3에 도시된 방향과 상이한 방향에서 도시한다.
도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 급수장치 일부 구성을 분해하여 도시한다.
도 6은 도 5에 도시된 일 실시예에 따른 급수장치의 잔수 배출부를 도시한다.
도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 급수장치에 연결되는 잔수 배출부를 도시한다.
도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른 잔수 배출부가 연결되는 건조장치의 일부 구성을 분해하여 도시한다.
도 9는 도 5 의 A -A' 부분의 단면도로서, 본 개시의 일 실시예에 따른 잔수 배출부가 연결된 건조장치를 다른 방향에서 도시한다.
도 10은 도 9에 도시된 일 실시예에 따른 잔수 배출 호스의 잔수 배출 상태를 확대하여 도시한다.
도 11은 본 개시의 일 실시예에 따른 잔수 배출부를 도시한다.
도 12는 본 개시의 일 실시예에 따른 잔수 배출부를 도시한다.
도 13은 본 개시의 일 실시예에 따른 의류처리장치를 도시한다.
도 14는 도 13에 도시된 일 실시예에 따른 의류처리장치의 단면도을 도시한다.
도 15는 도 13에 도시된 일 실시예에 따른 의류처리장치의 급수장치를 도시한다.
본 문서의 다양한 실시예들 및 이에 사용된 용어들은 본 문서에 기재된 기술적 특징들을 특정한 실시예들로 한정하려는 것이 아니며, 해당 실시예의 다양한 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도면의 설명과 관련하여, 유사한 또는 관련된 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
아이템에 대응하는 명사의 단수 형은 관련된 문맥상 명백하게 다르게 지시하지 않는 한, 상기 아이템 한 개 또는 복수 개를 포함할 수 있다.
본 문서에서, "A 또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", "A 또는 B 중 적어도 하나", "A, B 또는 C", "A, B 및 C 중 적어도 하나", 및 "A, B, 또는 C 중 적어도 하나"와 같은 문구들 각각은 그 문구들 중 해당하는 문구에 함께 나열된 항목들 중 어느 하나, 또는 그들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다.
“및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 구성요소들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 구성요소들 중의 어느 구성요소를 포함한다.
"제1", "제2", 또는 "첫째" 또는 "둘째"와 같은 용어들은 단순히 해당 구성요소를 다른 해당 구성요소와 구분하기 위해 사용될 수 있으며, 해당 구성요소들을 다른 측면(예: 중요성 또는 순서)에서 한정하지 않는다.
어떤(예: 제1) 구성요소가 다른(예: 제2) 구성요소에, "기능적으로" 또는 "통신적으로"라는 용어와 함께 또는 이런 용어 없이, "커플드" 또는 "커넥티드"라고 언급된 경우, 그것은 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로(예: 유선으로), 무선으로, 또는 제3 구성요소를 통하여 연결될 수 있다는 것을 의미한다.
“포함하다” 또는 "가지다"등의 용어는 본 문서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소와 "연결", "결합", "지지" 또는 "접촉"되어 있다고 할 때, 이는 구성요소들이 직접적으로 연결, 결합, 지지 또는 접촉되는 경우뿐 아니라, 제3 구성요소를 통하여 간접적으로 연결, 결합, 지지 또는 접촉되는 경우를 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 구성요소 사이에 또 다른 구성요소가 존재하는 경우도 포함한다.
*다양한 실시예들에 따른 세탁기는 세탁, 헹굼, 탈수 및 건조 행정을 수행할 수 있다. 세탁기는 의류처리장치의 일 예로서, 의류처리장치는 의류(세탁대상물, 건조대상물)를 세탁하는 장치, 의류를 건조하는 장치, 의류의 세탁과 건조를 모두 수행할 수 있는 장치를 포괄하는 개념이다.
다양한 실시예들에 따른 세탁기는 세탁물을 투입하거나 인출하기 위한 세탁물 투입구가 상방을 향하도록 마련되는 탑 로딩(top-loading) 세탁기 또는 세탁물 투입구가 전방을 향하도록 마련되는 프런트 로딩(front-loading) 세탁기를 포함할 수 있다. 다양한 실시예들에 따른 세탁기는 탑 로딩 세탁기와 프런트 로딩 세탁기 이외의 다른 로딩 방식의 세탁기를 포함할 수 있다.
탑 로딩 세탁기의 경우, 펄세이터와 같은 회전체에 의해 발생하는 수류를 이용하여 세탁물을 세탁할 수 있다. 프런트 로딩 세탁기의 경우, 드럼을 회전시켜 세탁물의 상승과 낙하를 반복함으로써 세탁물을 세탁할 수 있다. 프런트 로딩 세탁기는 드럼의 내부에 수용된 세탁물을 건조할 수 있는 건조 겸용 세탁기를 포함할 수 있다. 건조 겸용 세탁기는 고온의 공기를 드럼 내부로 공급하기 위한 열풍 공급 장치 및 드럼으로부터 배출되는 공기의 습기를 제거하기 위한 응축 장치를 포함할 수 있다. 일 예로, 건조 겸용 세탁기는 히트 펌프 장치를 포함할 수 있다. 다양한 실시예들에 따른 세탁기는 상술한 세탁 방식 이외의 다른 세탁 방식의 세탁기를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따른 세탁기는 내부에 각종 구성품을 수용하는 하우징을 포함할 수 있다. 하우징은 일측에 세탁물 투입구가 형성된 상자 형태로 마련될 수 있다.
세탁기는 세탁물 투입구를 개폐하기 위한 도어를 포함할 수 있다. 도어는 힌지에 의해 하우징에 회전 가능하게 장착될 수 있다. 도어의 적어도 일 부분은 하우징의 내부가 보이도록 투명 또는 반투명하게 마련될 수 있다.
세탁기는 물을 저수하도록 하우징의 내부에 마련되는 터브를 포함할 수 있다. 터브는 일 측에 터브 개구가 형성된 대략 원통 형상으로 마련되고, 터브 개구가 세탁물 투입구와 대응하여 배치되도록 하우징 내부에 배치될 수 있다.
터브는 댐퍼에 의해 하우징에 연결될 수 있다. 댐퍼는 드럼의 회전 시 발생하는 진동을 흡수하여 하우징으로 전달되는 진동을 감쇄시킬 수 있다.
세탁기는 세탁물을 수용하도록 마련되는 드럼을 포함할 수 있다.
드럼은 일측에 마련된 드럼 개구가 세탁물 투입구 및 터브 개구에 대응되도록 터브 내부에 배치될 수 있다. 세탁물은 세탁물 투입구, 터브 개구 및 드럼 개구를 차례로 통과하여 드럼 내부에 수용되거나, 드럼으로부터 인출될 수 있다.
드럼은 터브 내부에서 회전하면서 세탁, 헹굼, 및/또는 탈수 행정에 따른 각각의 동작을 수행할 수 있다. 드럼의 원통형 벽에는 다수의 통공이 형성되어 터브에 저장된 물이 드럼의 내부로 유입되거나 드럼의 외부로 유출될 수 있다.
세탁기는 드럼을 회전시키도록 구성되는 구동장치를 포함할 수 있다. 구동장치는 구동 모터와, 구동 모터에서 발생된 구동력을 드럼에 전달하기 위한 회전 샤프트를 포함할 수 있다. 회전 샤프트는 터브를 관통하여 드럼에 연결될 수 있다.
구동장치는 드럼을 정회전 또는 역회전시켜 세탁, 헹굼, 및/또는 탈수, 또는 건조 행정에 따른 각각의 동작을 수행할 수 있다.
세탁기는 터브에 물을 공급하도록 구성되는 급수장치를 포함할 수 있다. 급수장치는 급수관과, 급수관에 마련되는 급수밸브를 포함할 수 있다. 급수관은 외부 급수원과 연결될 수 있다. 급수관은 외부 급수원으로부터 세제 공급장치 및/또는 터브까지 연장될 수 있다. 물은 세제 공급장치를 거쳐 터브로 공급될 수 있다. 물은 세제 공급장치를 경유하지 않고 터브로 공급될 수 있다.
급수밸브는 제어부의 전기적 신호에 응답하여 급수관을 개방하거나 폐쇄할 수 있다. 급수밸브는 외부 급수원으로부터 터브로 물이 공급되는 것을 허용하거나 차단할 수 있다. 급수밸브는, 예를 들면, 전기적 신호에 응답하여 개폐되는 솔레노이드 밸브(solenoid valve)를 포함할 수 있다.
세탁기는 터브로 세제를 공급하도록 구성되는 세제 공급장치를 포함할 수 있다. 세제 공급장치는 사용자가 세탁시마다 사용될 세제를 투입해야 하는 수동형 세제 공급장치와, 다량의 세제를 저장해 두고 세탁시에 소정량의 세제가 자동으로 투입되게 하는 자동 세제 공급장치를 포함할 수 있다. 세제 공급장치는 세제를 저장하기 위한 세제함을 포함할 수 있다. 세제 공급장치는 급수과정에서 터브 내부로 세제를 공급하도록 구성될 수 있다. 급수관을 통해 공급되는 물은 세제 공급장치를 경유하여 세제와 혼합될 수 있다. 세제와 혼합된 물은 터브의 내부로 공급될 수 있다. 세제는 예비 세탁용 세제, 본 세탁용 세제, 섬유 유연제, 표백제 등을 포괄하는 용어로 사용되며, 세제함은 예비 세탁용 세제 저장 영역, 본 세탁용 세제 저장 영역, 섬유 유연제 저장 영역 및 표백제 저장 영역으로 구획될 수 있다.
세탁기는 터브에 수용된 물을 외부로 배출하도록 구성되는 배수장치를 포함할 수 있다. 배수장치는 터브의 하부로부터 하우징의 외부까지 연장되는 배수관과, 배수관을 개폐하도록 배수관에 마련되는 배수밸브, 배수관 상에 마련되는 펌프를 포함할 수 있다. 펌프는 배수관의 물을 하우징의 외부로 펌핑할 수 있다.
세탁기는 하우징의 일 측면에 배치되는 컨트롤 패널을 포함할 수 있다. 컨트롤 패널은 사용자와 세탁기가 상호 작용하기 위한 사용자 인터페이스를 제공할 수 있다. 사용자 인터페이스는 적어도 하나의 입력 인터페이스와 적어도 하나의 출력 인터페이스를 포함할 수 있다.
적어도 하나의 입력 인터페이스는 사용자로부터 수신된 감각 정보(sensory information)를 전기적인 신호로 전환할 수 있다.
적어도 하나의 입력 인터페이스는 전원 버튼과, 동작 버튼과, 코스 선택 다이얼(또는 코스 선택 버튼)과, 세탁/헹굼/탈수 설정 버튼을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 입력 인터페이스는, 예를 들어, 택트 스위치(tact switch), 푸시 스위치, 슬라이드 스위치, 토클 스위치, 마이크로 스위치, 터치 스위치, 터치 패드, 터치 스크린, 조그 다이얼, 및/또는 마이크로폰 등을 포함할 수 있다.
적어도 하나의 출력 인터페이스는 사용자에게 세탁기의 동작에 관련된 정보를 시각적으로 또는 청각적으로 전달할 수 있다.
예를 들어, 적어도 하나의 출력 인터페이스는 세탁 코스 및 세탁기의 동작 시간, 세탁 설정/헹굼 설정/탈수 설정에 관련된 정보를 사용자에게 전달할 수 있다. 세탁기 동작에 관한 정보는 스크린, 인디케이터, 음성 등으로 출력될 수 있다. 적어도 하나의 출력 인터페이스는, 예를 들어, 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display, LCD) 패널, 발광 다이오드(Light Emitting Diode, LED) 패널, 스피커 등을 포함할 수 있다.
세탁기는 외부 장치와 유선 및/또는 무선으로 통신하기 위한 통신 모듈을 포함할 수 있다.
통신 모듈은 근거리 통신 모듈 또는 원거리 통신 모듈 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
통신 모듈은 외부 장치(예: 서버, 사용자 기기 및/또는 가전기기)에 데이터를 전송하거나, 외부 장치로부터 데이터를 수신할 수 있다. 예를 들어, 통신 모듈은 서버 및/또는 사용자 기기 및/또는 가전기기와 통신을 수립하고, 각종 데이터를 송수신할 수 있다.
이를 위해, 통신 모듈은 외부 장치 간의 직접(예: 유선) 통신 채널 또는 무선 통신 채널의 수립, 및 수립된 통신 채널을 통한 통신 수행을 지원할 수 있다. 일실시예에 따르면, 통신 모듈은 무선 통신 모듈(예: 셀룰러 통신 모듈, 근거리 무선 통신 모듈, 또는 GNSS(global navigation satellite system) 통신 모듈) 또는 유선 통신 모듈(예: LAN(local area network) 통신 모듈, 또는 전력선 통신 모듈)을 포함할 수 있다. 이들 통신 모듈 중 해당하는 통신 모듈은 제 1 네트워크(예: 블루투스, WiFi(wireless fidelity) direct 또는 IrDA(infrared data association)와 같은 근거리 통신 네트워크) 또는 제 2 네트워크(예: 레거시 셀룰러 네트워크, 5G 네트워크, 차세대 통신 네트워크, 인터넷, 또는 컴퓨터 네트워크(예: LAN 또는 WAN)와 같은 원거리 통신 네트워크)를 통하여 외부 장치와 통신할 수 있다. 이런 여러 종류의 통신 모듈들은 하나의 구성요소(예: 단일 칩)로 통합되거나, 또는 서로 별도의 복수의 구성요소들(예: 복수 칩들)로 구현될 수 있다.
근거리 통신 모듈(short-range wireless communication module)은 블루투스 통신 모듈, BLE(Bluetooth Low Energy) 통신 모듈, 근거리 무선 통신 모듈(Near Field Communication module), WLAN(와이파이) 통신 모듈, 지그비(Zigbee) 통신 모듈, 적외선(IrDA, infrared Data Association) 통신 모듈, WFD(Wi-Fi Direct) 통신 모듈, UWB(ultrawideband) 통신 모듈, Ant+ 통신 모듈, 마이크로 웨이브(uWave) 통신 모듈 등을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
원거리 통신 모듈은, 다양한 종류의 원거리 통신을 수행하는 통신 모듈을 포함할 수 있으며, 이동 통신부를 포함할 수 있다. 이동 통신부는 이동 통신망 상에서 기지국, 외부의 단말, 서버 중 적어도 하나와 무선 신호를 송수신한다.
일 실시예에서, 통신 모듈은 주변의 접속 중계기(AP: Access point)를 통해 서버, 사용자 기기, 다른 가전 기기 등의 외부 장치와 통신할 수 있다. 접속 중계기(AP)는 세탁기 또는 사용자 기기가 연결된 지역 네트워크(LAN)를 서버가 연결된 광역 네트워크(WAN)에 연결시킬 수 있다. 세탁기 또는 사용자 기기는 광역 네트워크(WAN)를 통해 서버에 연결될 수 있다. 제어부는 세탁기의 각종 구성 요소(예: 구동 모터, 급수밸브)를 제어할 수 있다. 제어부는 사용자 입력에 따라 급수, 세탁, 헹굼, 및/또는 탈수 등을 포함하는 적어도 하나의 행정을 수행하도록 세탁기의 각종 구성 요소를 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부는 드럼의 회전 속도를 조절하도록 구동 모터를 제어하거나, 터브로 물을 공급하도록 급수장치의 급수밸브를 제어할 수 있다.
제어부는 CPU나, 메모리 등의 하드웨어와, 제어 프로그램 등의 소프트웨어를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제어부는 세탁기 내 구성요소들의 동작을 제어하기 위한 알고리즘, 프로그램 형태의 데이터를 저장하는 적어도 하나의 메모리, 및 적어도 하나의 메모리에 저장된 데이터를 이용하여 전술한 동작을 수행하는 적어도 하나의 프로세서를 포함할 수 있다. 메모리와 프로세서는 각각 별개의 칩으로 구현될 수 있다. 프로세서는 1 또는 2이상의 프로세서 칩을 포함하거나 또는 1 또는 2이상의 프로세싱 코어를 포함할 수 있다. 메모리는 1 또는 2이상의 메모리 칩을 포함하거나 또는 1 또는 2이상의 메모리 블록을 포함할 수 있다. 또한, 메모리와 프로세서는 단일 칩으로 구현될 수도 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 다양한 실시예에 따른 의류처리장치를 구체적으로 설명한다. 이하에서, 의류처리장치의 일 예로 건조 겸용 세탁기를 설명하지만, 본 개시의 사상은 건조 겸용 세탁기에 제한되지 않으며, 의류를 처리 및/또는 관리하기 위한 다양한 장치에 적용될 수 있다.
하기의 설명에서 사용된 용어 "전방", "후방", "좌측" 및 "우측"등 은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치 가 제한되는 것은 아니다.
*예를 들어, X축 방향은 전후 방향으로 정의될 수 있으며, Y축 방향 은 좌우 방향으로 정의될 수 있고, Z축 방향은 상하 방향으로 정의될 수 있다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 의류처리장치를 도시한다. 도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 단면을 도시한다. 도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 내부에 배치되는 구성의 일부를 도시한다. 도 4는 본 개시의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 내부에 배치되는 구성을 도 3에 도시된 방향과 상이한 방향에서 도시한다.
도 1 내지 도 4 를 참조하면, 다양한 실시예들에 따른 의류처리장치(1)는 내부에 각종 구성품을 수용하는 하우징(10)을 포함할 수 있다. 하우징(10)은 일측에 세탁물 투입구(11)가 형성된 상자 형태로 마련될 수 있다. 세탁물 투입구(11)는 대략 전방을 향하도록 마련될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)는 세탁물 투입구(11)를 개폐하기 위한 세탁물 도어 (17)를 포함할 수 있다. 세탁물 도어(17)는 힌지에 의해 하우징(10)에 회전 가능하게 장착될 수 있다. 세탁물 도어(17)의 적어도 일 부분은 하우징(10)의 내부가 보이도록 투명 또는 반투명하게 마련될 수 있다. 일 예로, 세탁물 도어(17)는 강화유리를 포함할 수 있다.
의류처리장치(1)는 하부 세제 공급장치(60)에 접근할 수 있도록 구성되는 하부 도어(18)를 포함할 수 있다. 의류처리장치(1)는 상부 세제 공급장치(50) 및 필터(95)에 접근할 수 있도록 구성되는 상부 도어(19)를 포함할 수 있다.
의류처리장치(1)는 물을 저수하도록 하우징(10)의 내부에 마련되는 터브(20)를 포함할 수 있다. 터브(20)는 일 측에 터브 개구(21)가 형성된 대략 원통 형상으로 마련되고, 터브 개구(21)가 세탁물 투입구(11)와 대응하여 배치되도록 하우징(10) 내부에 배치될 수 있다. 터브 개구(21)는 대략 전방을 향하도록 마련될 수 있다. 세탁물 도어(17)는 터브 개구(21)를 개방하거나 폐쇄할 수 있다.
터브(20)는 댐퍼(25)에 의해 하우징(10)에 연결될 수 있다. 댐퍼(25)는 드럼(30)의 회전 시 발생하는 진동을 흡수하여 하우징(10)으로 전달되는 진동을 감쇄시킬 수 있다.
의류처리장치(1)는 세탁물을 수용하도록 마련되는 드럼(30)을 포함할 수 있다. 드럼(30)의 내부에는 세탁물을 상승 및 낙하시킴으로써 세탁을 수행하기 위한 적어도 하나의 리프터(33)가 마련될 수 있다.
드럼(30)은 일측에 마련된 드럼 개구(31)가 세탁물 투입구(11) 및 터브 개구(21)에 대응되도록 터브(20) 내부에 배치될 수 있다. 세탁물은 세탁물 투입구(11), 터브 개구(21) 및 드럼 개구(31)를 차례로 통과하여 드럼(30) 내부에 수용되거나, 드럼(30)으로부터 인출될 수 있다. 드럼 개구(31)는 대략 전방을 향하도록 마련될 수 있다.
드럼(30)은 터브(20) 내부에서 회전하면서 세탁, 헹굼, 및/또는 탈수 행정에 따른 각각의 동작을 수행할 수 있다. 드럼(30)의 원통형 벽에는 다수의 통공(32)이 형성되어 터브(20)에 저장된 물이 드럼(30)의 내부로 유입되거나 드럼(30)의 외부로 유출될 수 있다.
의류처리장치(1)는 드럼(30)을 회전시키도록 구성되는 구동장치(36)를 포함할 수 있다. 구동장치(36)는 구동 모터와, 구동 모터에서 발생된 구동력을 드럼(30)에 전달하기 위한 회전 샤프트를 포함할 수 있다. 회전 샤프트는 터브(20)를 관통하여 드럼(30)에 연결될 수 있다.
구동장치(36)는 드럼(30)을 정회전 또는 역회전시켜 세탁, 헹굼, 및/또는 탈수, 또는 건조 행정에 따른 각각의 동작을 수행할 수 있다.
의류처리장치(1)는 급수장치(40)를 포함할 수 있다. 급수장치(40)는 외부의 급수원과 연결 가능한 급수밸브(41, 42)를 포함할 수 있다. 예를 들면, 급수밸브(41, 42)는 온수를 공급하기 위한 제1 급수밸브(41)와, 냉수를 공급하기 위한 제2 급수밸브(42)를 포함할 수 있다. 제1 급수밸브(41)는 온수 밸브로 호칭될 수 있다. 제2 급수밸브(42)는 냉수 밸브로 호칭될 수 있다.
급수장치(40)는 급수밸브(41, 42)와 급수관(43, 44)을 포함할 수 있다. 급수관(43, 44)은 플렉서블 재질의 호스, 플라스틱 관 또는 금속 관으로 마련될 수 있다. 급수관(43, 44)은 급수밸브(41, 42)에 연결될 수 있다. 예를 들면, 급수관(43, 44)은 제1 급수밸브(41)와 연결되는 제1 급수관(43)과, 제2 급수밸브(42)와 연결되는 제2 급수관(44)을 포함할 수 있다. 제1 급수관(43)은 온수관으로 호칭될 수 있다. 제2 급수관(44)은 냉수관으로 호칭될 수 있다.
급수관(43, 44) 중 적어도 하나는 급수밸브(41, 42)로부터 터브(20)까지 물을 안내할 수 있다. 예를 들어, 급수관(43, 44) 중 적어도 하나는 급수밸브(42)로부터 터브(20)까지 연장될 수 있다. 예를 들어, 급수밸브(42)로부터 터브(20)까지 연장되어 마련되는 급수관(43,44)은 직급수관이라 할 수 있다. 급수밸브(42)로부터 터브(20)까지 연장되도록 마련되는 급수관(43,44)은 후술하는 다이어프램(22)에 연결되어 물을 공급하도록 마련될 수 있다. 급수밸브(42)로부터 터브(20)까지 연장되도록 마련되는 급수관(43,44)의 구체적인 설명은 후술한다.
물은 터브(20)를 거쳐 하부 세제 공급장치(60)로 공급될 수 있다. 예를 들어, 물은 터브(20)를 경유하지 않고 하부 세제 공급장치(60)로 공급될 수도 있다
급수밸브(41, 42)는 급수관(43, 44)을 개방하거나 폐쇄할 수 있다. 급수밸브(41, 42)는 외부 급수원으로부터 터브(20)로 물이 공급되는 것을 허용하거나 차단할 수 있다. 예를 들면, 급수밸브(41, 42)는 전기적 신호에 응답하여 개폐되는 솔레노이드 밸브(solenoid valve)를 포함할 수 있다.
의류처리장치(1)는 터브(20)로 세제를 공급하도록 구성되는 세제 공급장치(50, 60)를 포함할 수 있다. 세제 공급장치(50, 60)는 상부 세제 공급장치(50)와, 하부 세제 공급장치(60)를 포함할 수 있다. 세제는 예비 세탁용 세제, 본 세탁용 세제, 섬유 유연제, 표백제 등을 포괄하는 용어로 사용될 수 있다.
상부 세제 공급장치(50)는 터브(20)의 상부에 위치할 수 있다. 상부 세제 공급장치(50)는 상하 방향으로 터브(20)보다 위에 위치할 수 있다. 상부 세제 공급장치(50)는 사용자가 세탁 시마다 사용될 세제를 투입해야 하는 수동형 세제
공급장치 또는, 다량의 세제를 저장해 두고 세탁시에 소정 양의 세제가 자동으로 투입되게 하는 자동 세제 공급장치를 포함할 수 있다. 상부 세제 공급장치(50)는 세제 연결관(51)을 통해 터브(20)와 연결될 수 있다. 일 예로, 상부 세제 공급장치(50)는 고체 세탁세제 및/또는 유연제 등을 터브(20)로 공급하도록 마련될 수 있다. 다만 세제의 종류는 상기한 예에 제한되지 않는다.
세제 연결관(51)은 U자 형태로 마련될 수 있다. 세제 연결관(51)은 플렉서블 재질의 호스, 플라스틱 관 또는 금속 관으로 마련될 수 있다. 세제 연결관(51)의 일 단은 상부 세제 공급장치(50)에 연결되고, 세제 연결관(51)의 타 단은 터브(20)에 연결될 수 있다. 지면을 기준으로 상하 방향에서, 세제 연결관(51)의 일 단과 타 단은 세제 연결관(51)의 꺾이는 부분보다 높은 위치에 있을 수 있다. 따라서 세제 연결관(51)의 꺾이는 부분에는 물이 고일 수 있다. 세제 연결관(51)의 꺾이는 부분에 고이는 물은 터브(20) 내부의 습기가 상부 세제 공급장치(50)를 통해 외부로 배출되는 것을 방지할 수 있다.
하부 세제 공급장치(60)는 터브(20)의 하부에 위치할 수 있다. 하부 세제 공급장치(60)는 상하 방향으로 터브(20)보다 아래에 위치할 수 있다. 하부 세제 공급장치(60)는 사용자가 세탁 시마다 사용될 세제를 투입해야 하는 수동형 세제 공급장치 또는, 다량의 세제를 저장해 두고 세탁시에 소정 양의 세제가 자동으로 투입되게 하는 자동 세제 공급장치를 포함할 수 있다. 일 예로, 하부 세제 공급장치(60)는 액체 세탁세제 및/또는 유연제 등을 터브(20)로 공급하도록 마련될 수 있다. 세제의 종류는 상기한 예에 제한되지 않는다.
의류처리장치(1)는 터브(20)에 수용된 물을 외부로 배출하도록 구성되는 배수장치(70)를 포함할 수 있다. 배수장치(70)는 터브(20)의 물을 하우징(10)의 외부로 배출하기 위한 배수펌프(71)를 포함할 수 있다.
의류처리장치(1)는 터브(20)의 물을 하부 세제 공급장치(60)를 거쳐 다시 터브(20)로 순환시키기 위한 순환펌프(76)를 포함할 수 있다.
배수장치(70)는 터브 연결관(72)을 통해 터브(20)와 연결될 수 있다. 배수장치(70)는 배수관(73)을 통해 터브(20)의 물을 하우징(10)의 외부로 배출할 수 있다.
의류처리장치(1)는 터브(20) 내 수위를 검출하는 수위센서(200)를 포함할 수 있다. 수위센서(200)는 터브(20) 외부에 위치할 수 있다. 일 예로, 수위 센서(200)는 상부 세제 공급장치(50)의 하부에 설치될 수 있다. 수위센서(200)의 위치는 예시된 것으로 한정되지 않는다.
수위센서(200)는 터브 연결관(72)의 분지관(72a)으로부터 연장되는 연결 호스(201)와 연결될 수 있다. 수위센서(200)는 터브 연결관(72)에 연결된 연결 호스(201)의 말단에 설치될 수 있다. 연결 호스(201)의 수위는 터브(20)의 수위 와 동일할 수 있다.
터브(20) 내 수위가 상승하면 연결 호스(201)의 수위가 상승한다. 연결 호스(201)의 수위가 상승하면 연결 호스(201) 내부의 압력이 증가할 수 있다. 수위센서(200)는 연결 호스(201) 내부의 압력 변화를 감지할 수 있고, 연결 호스(201) 내부의 압력에 대응하는 터브(20) 내의 수위를 검출할 수 있다. 수위센서(200)는 연결 호스(201) 내부의 압력에 대응하는 전기적 신호를 생성할 수 있다. 수위센서(200)에 의해 생성되는 전기적 신호의 주파수는 연결 호스(201) 내부의 압력 변화에 따라 달라질 수 있다.
다른 예로, 수위센서(200)는 터브(20)의 내부에 설치될 수도 있다. 터브(20) 내 수위가 상승하면 수위센서(200)에 가해지는 압력이 상승한다. 수위센서(200)는 압력에 대응하는 터브(20) 내 수위를 검출할 수 있다.
의류처리장치(1)는 하우징(10)의 일 측면에 배치되는 컨트롤 패널(13)을 포함할 수 있다. 컨트롤 패널(13)은 사용자와 의류처리장치(1)가 상호 작용하기 위한 사용자 인터페이스를 제공할 수 있다. 사용자 인터페이스는 적어도 하나의 입력 인터페이스와 적어도 하나의 출력 인터페이스를 포함할 수 있다.
예를 들면, 적어도 하나의 입력 인터페이스는 사용자로부터 수신된 감각 정보(sensory information)를 전기적인 신호로 전환할 수 있다. 적어도 하나의 입력 인터페이스는 전원 버튼과, 동작 버튼과, 코스 선택 다이얼(또는 코스 선택 버튼)과, 세탁/헹굼/탈수 설정 버튼을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 입력 인터페이스는, 택트 스위치(tact switch), 푸시 스위치, 슬라이드 스위치, 토클 스위치, 마이크로 스위치, 터치 스위치, 터치 패드, 터치 스크린, 조그 다이얼, 및/또는 마이크로폰 등을 포함할 수 있다.
예를 들면, 적어도 하나의 출력 인터페이스는 사용자에게 의류처리장치(1)의 동작에 관련된 정보를 시각적으로 또는 청각적으로 전달할 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 출력 인터페이스는 세탁 코스 및 의류처리장치(1)의 동작 시간, 세탁 설정/헹굼 설정/탈수 설정에 관련된 정보를 사용자에게 전달할 수 있다. 의류처리장치(1)의 동작에 관한 정보는 스크린, 인디케이터, 음성 등으로 출력될 수 있다. 적어도 하나의 출력 인터페이스는 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display, LCD) 패널, 발광 다이오드(Light Emitting Diode, LED) 패널, 스피커 등을 포함할 수 있다.
의류처리장치(1)는 드럼(30)의 내부에 수용되는 세탁물을 건조하기 위한 건조장치(80)를 포함할 수 있다. 건조장치(80)는 공기를 가열하여 터브(20)의 내부로 공급하도록 구성될 수 있다. 건조장치(80)는 터브(20)에서 배출된 공기를 건조 및 가열시키고, 건조 및 가열된 공기를 터브(20)의 내부로 순환시켜 드럼(3 0)의 내부의 의류를 건조시키도록 구성될 수 있다. 다양한 실시예에 따른 건조장치(80)는 터브(20)의 상부에 배치될 수 있다.
건조장치(80)는 건조 케이스(81)를 포함할 수 있다. 건조 케이스 (81)는 건조 베이스(81a)와, 건조 베이스(81a)에 결합되어 공기가 이동할 수 있는 유로를 형성하도록 마련되는 건조 커버(81b)를 포함할 수 있다. 건조 커버(81b)는 건조 베이스(81a)의 개방된 상면을 커버할 수 있다.
건조장치(80)는 건조 베이스(81a)의 후측(rear side)에 결합 가능한 리어 커버(81c)를 포함할 수 있다. 리어 커버(81c)는 건조장치(80)의 후면의 적어도 일부를 형성할 수 있다. 리어 커버(81c)에는 급수밸브(41,42)가 장착될 수 있다.
건조장치(80)는 히트 펌프 방식으로 마련될 수 있다. 건조장치(80)는 팬(87a)과, 압축기(91)와, 응축기(92)와, 증발기(93)와, 팽창밸브와, 냉매가 순 환하는 냉매관(94)을 포함할 수 있다. 히트 펌프를 구성하는 압축기(91)와, 응축기(92)와, 증발기(93) 및 팽창밸브는 건조 케이스(81)에 배치될 수 있다. 또한, 건조 장치(80)는 압축기(91)를 쿨링하기 위한 쿨링 팬(91a)을 더 포함할 수 있다. 일 예로, 건조장치(80)는 하나의 모듈로 형성될 수 있다.
압축기(91)는 냉매를 압축하고, 압축된 고온, 고압의 냉매는 응축기(92)로 이동할 수 있다. 응축기(92)는 냉매를 냉각시켜 주변 공기를 가열시킬 수 있다. 가열된 공기는 드럼(30)의 내부로 유입되어 의류를 건조시킬 수 있다.
팽창 밸브를 거치며 팽창된 냉매는 증발기(93)에서 열을 흡수하고 주변의 공기를 냉각시킬 수 있다. 즉, 증발기(93)는 드럼(30)의 내부를 통과한 고온 다습한 공기를 냉각시켜 수분을 제거할 수 있다. 수분이 제거된 공기는 응축기(92)를 지나게 되고, 응축기(92)를 통과하는 냉매와 열 교환되면서 다시 가열될 수 있다. 즉, 응축기(92)는 증발기(93)를 통과한 공기를 가열시킬 수 있다. 응축기(92)와 증발기(93)는 열교환기에 해당한다. 응축기(92)는 '제1 열교환기'로 호칭될 수 있다. 증발기(93)는 '제2 열교환기'로 호칭될 수 있다.
일 예로, 건조장치(80)는 건조 히터(99)를 더 포함할 수 있다. 건조 히터(99)는 건조장치(80)의 건조 효율을 증가시킬 수 있다. 건조장치(80)의 히트 펌프 구성들은 건조 히터(99)로 대체될 수도 있다.
건조 히터(99)는 건조장치(80)의 내부로 유입되는 공기를 가열할 수 있다. 건조 히터(99)는 가열 유로(86)에 배치될 수 있다. 건조 히터(99)는 건조장치(80)를 통과하는 공기의 흐름을 따라 응축기(92)보다 하류에 배치될 수 있다. 또한, 건조 히터(99)는 유로 저항을 최소화할 수 있도록 상대적으로 작은 사이즈로 마련될 수 있다. 예를 들어, 건조 히터(99)는 시스(sheath) 히터일 수 있다.
다양한 실시예에 따른 건조장치(80)는 터브(20)의 상측에 배치될 수 있다. 건조장치(80)에는 터브(20)로부터 배출되는 공기가 유입되는 유입 유로(85)가 형성될 수 있다. 건조장치(80)에는 유입 유로(85)를 통해 건조장치(80)로 유입되는 공기가 열 교환되기 위한 가열 유로(86)가 형성될 수 있다. 건조장치(80)에는 가열 유로(86)를 통과하며 열 교환된 공기가 터브(20)로 공급되는 공급 유로(87)가 형성될 수 있다.
유입 유로(85)는 터브(20)의 내부를 통과한 공기가 건조장치(80)로 유입될 수 있도록 마련될 수 있다. 유입 유로(85)는 터브(20)의 상측에 위치할 수 있다. 유입 유로(85)는 터브(20)의 후방에 형성되는 배기 유로(P)와 연통될 수 있다.
건조장치(80)는 터브(20)와 연결되는 유입 가이드(84)를 포함할 수 있다. 유입 가이드(84)는 터브(20)로부터 배출되는 공기를 유입 유로(85)로 가이드 할 수 있다. 유입 유로(85)는 유입 가이드(84)를 통해 터브(20)에 형성되는 배기 유로(P)와 연통될 수 있다. 배기 유로(P)를 통과한 공기는 유입 가이드(84)를 통해 건조장치(80)의 유입 유로(85)로 유입될 수 있다.
유입 유로(85)에는 터브(20)로부터 배기 유로(P)를 통해 유입되는 공기에 포함된 린트 등 이물질을 여과하기 위한 필터(95)가 마련될 수 있다. 유입 유로(85)로 유입된 공기는 필터(95)를 통과한 후, 가열 유로(86)로 이동할 수 있다. 필터(95)는 건조장치(80)로 유입되는 공기가 증발기(93) 및 응축기(92)로 이동하는 유로 상에 위치할 수 있다.
가열 유로(86)에는 열교환기(92, 93)가 배치될 수 있다. 열교환기(92, 93)는 응축기(92) 및 증발기(93)를 포함할 수 있다. 가열 유로(86)로 유입되는 공기는 터브(20)의 내부를 통과한 상태이므로, 다습할 수 있다. 다습한 공기는 가열 유로(86)에 배치된 증발기(93)에서 냉각되어 수분이 제거될 수 있다. 증발기(93)에서 수분이 제거된 공기는 응축기(92)를 통과하며 재차 가열될 수 있다.
건조장치(80)는 열교환기(92, 93)의 청소를 위한 노즐장치(96)를 포함할 수 있다. 노즐장치(96)는 가열 유로(86)에 마련될 수 있다. 노즐장치(96)는 급수장치(40)로부터 물을 공급받아 열교환기(92, 93)를 향해 물을 분사할 수 있다. 노즐장치(96)로부터 분사되는 물은 열교환기(92, 93)의 일 측면을 세척할 수 있다.
한편, 의류처리장치(1)는 건조장치(80)로부터 배출되는 물을 터브(20)로 안내하기 위한 배수 라인(97)을 포함할 수 있다. 배수 라인(97)은 플렉서블 재질의 호스, 플라스틱 관 또는 금속 관으로 마련될 수 있다. 배수 라인(97)은 건조장치(80)의 열교환기(92, 93)에서 생성되는 응축수를 건조장치(80)의 외부로 안내할 수 있다. 배수 라인(97)은 노즐장치(96)가 열교환기(92, 93)의 세척을 위해 분사한 물을 건조장치(80)의 외부로 안내할 수 있다.
노즐장치(96)는 열교환기(92, 93)를 청소하도록 구성될 수 있다. 노 즐장치(96)는 열교환기(92, 93)의 공기가 유입되는 부분을 청소하도록 구성될 수 있다. 노즐장치(96)는 증발기(93)의 적어도 일 부분을 청소하도록 구성될 수 있다. 노즐장치(96)는 필터(95)를 통과한 공기가 유입되는 증발기(93)의 일 부분을 청소하도록 구성될 수 있다. 노즐장치(96)는 증발기(93)를 통과하며 증발기(93)와 열 교환되는 공기에 의해 오염되는 증발기(93)의 일 부분을 청소하도록 구성될 수 있다. 노즐장치(96)는 증발기(93)의 공기가 유입되는 부분에 인접하게 위치할 수 있다.
배수 라인(97)은 배수장치(70)에 연결될 수 있다. 배수 라인(97)은 배수펌프(71)에 연결될 수 있다. 건조장치(80)로부터 배출되는 물은 배수 라인(9 7)을 따라 배수장치(70)로 흐를 수 있다. 배수 라인(97)을 통해 배수장치(70)로 유입되는 물은 터브(20)로 안내될 수 있다. 터브(20)로 유입되는 응축수는 배수펌프(71)의 동작에 의해 의류처리장치(1)의 외부로 배출될 수 있다.
공급 유로(87)는 응축기(92)를 통과하며 가열된 공기를 다시 터브(20)의 내부로 공급하도록 마련될 수 있다. 공급 유로(87)는 가열 유로(86)와 연통되고, 터브(20)의 개구를 향해 가열된 공기를 배출하도록 하측으로 연장될 수 있다.
공급 유로(87)에는 공기를 터브(20)의 내부로 유동시키기 위한 팬(87a)이 마련될 수 있다. 즉, 팬(87a)은 드럼(30)의 내부에 있는 세탁물로 공기를 공급하도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 팬(87a)은 시로코 팬(sirocco fan)을 포함할 수 있다.
유입 유로(85)와, 가열 유로(86)와, 공급 유로(87)는 공기를 터브(20)의 내부와 건조장치(80)로 순환시킬 수 있다.
의류처리장치(1)는 터브(20)로부터 배출되는 공기가 터브(20)의 상측에 위치하는 건조장치(80)의 유입 유로(85)와, 가열 유로(86)와, 공급 유로(87)를 순차적으로 통과한 후, 터브(20)의 내부로 공급되도록 마련될 수 있다.
건조장치(80)에서 가열된 공기는 드럼(30)의 내부로 공급될 수 있다. 드럼(30)의 내부로 공급되는 가열된 공기가 세탁물과 접촉되는 영역을 확보하기 위해, 터브 배기구(27)는 건조장치(80)에서 가열된 공기가 터브(20)로 공급되는 공기 입구(26)와 반대되는 위치에 마련될 수 있다. 가열된 공기가 드럼(30)의 내부에서 유동하는 거리 및/또는 시간을 증가시켜 세탁물과 더 많이 접촉될 수 있도록, 터브 배기구(27)는 건조장치(80)에서 가열된 공기가 터브(20)로 공급되는 공기 입구(26)와 반대되는 위치에 마련될 수 있다. 가열된 공기를 드럼(30)의 내부로 공급하기 위한 공급 유로(87)와, 터브 배기구(27)는 이격되도록 배치될 수 있다.
가열된 공기와 세탁물이 접촉되는 면적을 증가시킴으로써, 건조 효율을 향상시킬 수 있다.
공기 입구(26) 및 터브 배기구(27)는 건조장치(80)로부터 제공되는 가열된 공기를 최대한 활용할 수 있도록 배치될 수 있다. 일 예로, 공기 입구(26)는 터브(20)의 전면에 인접하게 위치할 수 있으며, 터브 배기구(27)는 터브(20)의 후면에 인접하게 위치할 수 있다.
도 3을 참조하면, 일 실시예에 따른 세탁기는 터브(20)의 터브 개구(21)와 하우징(10)의 세탁물 투입구(11) 사이를 연결하는 다이어프램(22)을 포함할 수 있다. 다이어프램(22)은 세탁물 투입구(11)와 터브 개구(21) 사이를 연결할 수 있다. 다이어프램(22)은 세탁물 투입구(11)로 투입된 세탁물이 하우징(10)과 터브(20) 사이로 빠지지 않도록 할 수 있고, 세탁 과정에서 발생하는 진동과 무관하게 터브(20)의 전단부와 하우징(10)을 연결하는 기능을 할 수 있다. 이를 위해, 다이어프램(22)은 탄성을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예를 들면, 다이어프램(22)은 고무, TPE(Thermo Plastic Elastomer)와 같은 플라스틱 재질을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 세탁기에서, 다이어프램(22)은 공급 유로(87)를 형성하는 공급 덕트(87b)와 연결되도록 마련되는 덕트부(22a)를 포함할 수 있다.
덕트부(22a)는 양면이 개방된 원기둥 형상을 갖는 다이어프램(22)의 측면으로부터 상방으로 연장될 수 있다. 덕트부(22a) 내측에는 공기가 흐를 수 있도록 유로가 형성될 수 있다. 덕트부(22a)는 다이어프램(22)의 상단과 인접하게 형성될 수 있다. 덕트부(22a)는 다이어프램(22)과 일체로 형성되어 동일한 재질을 가질 수 있다. 이와 달리, 덕트부(22a)는 다이어프램(22)과 별도로 마련되어 다이어프램(22)에 결합될 수 있다. 또한, 덕트부(22a)는 다이어프램(22) 및 터브(20)와 별도로 마련되어 터브(20)에 결합될 수도 있다. 덕트부(22a)는 터브(20)와 일체로 형성될 수도 있다. 덕트부(22a)의 일 단에는 공기 입구(26)가 형성될 수 있다.
다양한 실시예에 따른 의류처리장치(1)는 터브(20)의 내부로부터 배출되는 공기를 건조장치(80)로 이동시키기 위한 배기 유로(P)를 더 포함할 수 있다.
배기 유로(P)는 터브 배기구(27)로부터 배출되는 공기가 건조장치(80)의 유입 유로(85)로 흐르도록 마련될 수 있다. 배기 유로(P)는 터브(20)를 통과하고 나온 습한 공기를 배출하도록 마련될 수 있다. 일 예로, 배기 유로(P)는 터브(20)의 후방에 마련될 수 있다.
터브(20)의 내부의 공기는 터브(20)의 후면에 형성되는 터브 배기구(27)를 통해 터브 덕트(28)로 배출될 수 있다. 터브 덕트(28)로 배출되는 공기는 배기 유로(P)를 따라 흘러 건조장치(80)로 공급될 수 있다.
다양한 실시예에 따른 의류처리장치(1)는 배기 유로(P)의 적어도 일부분을 형성하기 위한 터브 덕트(28)를 포함할 수 있다. 일 예로, 터브 덕트(28)는 터브(20)와 일체로 형성될 수 있다. 일 예로, 터브(20)는 터브 덕트(28)를 포함할 수 있다. 터브 덕트(28)는 터브 배기구(27)를 둘러싸도록 마련될 수 있다.
다양한 실시예에 따른 의류처리장치(1)는 배기 유로(P)의 적어도 일부분을 형성하기 위한 덕트 커버(29)를 포함할 수 있다. 덕트 커버(29)는 터브 덕트(28)의 개방된 후면을 커버하도록 마련될 수 있다. 일 예로, 터브(20)는 덕트 커버(29)를 포함할 수 있다. 덕트 커버(29)는 터브 배기구(27)를 통해 배출되는 공기가 건조장치(80)로 흐르는 배기 유로(P)의 적어도 일부를 형성할 수 있다.
다양한 실시예에 따른 의류처리장치(1)는 터브 덕트(28)에 덕트 커버(29)가 결합됨에 따라 배기 유로(P)가 형성될 수 있다.
일 실시예에 따른 터브 덕트(28)는 터브(20)의 내부로부터 배출되는 공기가 흐르는 배기 유로(P)의 일 부분을 형성하는 리세스부(28a)를 포함할 수 있다. 터브(20)의 배면에는 터브(20)의 강성을 보강하기 위한 보강 리브(23)가 마련될 수 있으며, 리세스부(28a)는 터브(20)의 후면으로부터 돌출되는 보강 리브(23)의 단부로부터 함몰되는 부분으로 마련될 수 있다. 리세스부(28a)는 터브(20)의 배면 중에서 보강 리브(23)가 형성되지 않은 부분으로 마련될 수 있다. 리세스부(28a)에는 터브(20)의 내부로부터 공기가 배출되기 위한 터브 배기구(27)가 형성될 수 있다. 터브 덕트(28)는 리세스부(28a)의 둘레를 따라 마련되는 구획 리브(28d)를 포함할 수 있다. 구획 리브(28d)는 터브(20)의 배면에서, 보강 리브(23)가 형성되는 영역과 리세스부(28a)가 형성되는 영역을 구분할 수 있다.
일 실시예에 따른 터브(20)는 리세스부(28a)를 통과한 공기가 흐르는 배기 유로(P)의 다른 부분을 형성하는 덕트 연결부(28b)를 포함할 수 있다. 덕트 연결부(28b)는 터브(20)의 외주면으로부터 반경 방향 외측으로 돌출될 수 있다. 덕트 연결부(28b)는 터브(20)의 외주면으로부터 대략 상측으로 돌출될 수 있다. 일예로, 덕트 연결부(28b)는 터브(20)의 후단부로부터 상방으로 돌출될 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않고, 덕트 연결부(28b)는 건조 장치(80)의 위치에 따라 다양하게 위치될 수 있다.
덕트 연결부(28b)는 건조 장치(80)의 유입 가이드(84)와 터브 덕트(28)를 연결할 수 있다. 덕트 연결부(28b)는 배기 유로(P)를 상방으로 연장시킬 수 있다. 덕트 연결부(28b)는 리세스부(28a)와, 구획 리브(28d), 및 덕트 커버(29)와 함께 배기 유로(P)의 일 부분을 형성할 수 있다.
덕트 연결부(28b)는 상면과 후면이 개구된 직육면체 형상으로 형성될 수 있다. 덕트 커버(29)는 덕트 연결부(28b)의 개구된 후면을 커버할 수 있다. 덕트 커버(29)는 배기 유로의 일면만 형성하여 결합되도록 함으로써, 결합 및 실링 구조를 용이하게 할 수 있다.
덕트 커버(29)는 터브 덕트(28)와 덕트 연결부(28b)를 커버할 수 있다. 덕트 커버(29)는 터브 덕트(28)의 개방된 일 측과 덕트 연결부(28b)의 개구된 후면을 커버할 수 있다. 덕트 커버(29)가 리세스부(28a)와 덕트 연결부(28b)를 커버함으로써 배기 유로(P)가 형성될 수 있다. 배기 유로(P)는 유입 유로(85)와 연결되므로, 터브 배기구(27)를 통해 배기 유로(P)로 유입된 공기는 배기 유로(P)를 따라 이동하여 유입 유로(85)를 통해 건조 장치(80)로 유입될 수 있다.
도면에 도시되지는 않았으나, 덕트 연결부(28b)는 공기가 배출되는 상면만 개구되고, 후면이 개구되지 않은 직육면체 형상으로 마련될 수 있다. 이 경우, 덕트 커버(29)는 터브 덕트(28)만을 커버할 수 있다.
한편, 본 개시의 일 실시예에 따른 덕트 연결부(28b)는 터브 덕트(28)에 포함되는 구성으로 마련될 수도 있다. 일 실시예에 따른 터브 덕트(28)의 덕트 연결부(28b)는 리세스부(28a)로부터 유입 가이드(84)까지 연장될 수 있다. 터브 덕트(28)는 덕트 연결부(28b)에 의해 유입 가이드(84)와 연결될 수 있다. 이하에서, 본 개시의 일 실시예에 따른 덕트 연결부(28b)는 터브 덕트(28)에 포함되는 구성으로 설명할 수 있다.
터브 덕트(28)는 배기 유로(P)의 단면적을 확장하기 위한 단차부(28c)를 포함할 수 있다. 배기 유로(P)는 단차부(28c)에 의해 리세스부(28a)에 형성되는 부분의 폭보다 덕트 연결부(28b)에 의해 형성되는 부분의 폭이 더 크도록 마련될 수 있다
의류처리장치(1)의 급수밸브(41, 42)는 이러한 장착 구조에 의해 남은 공간을 활용하여 배치 위치가 결정될 수 있다. 일 실시예에서, 급수밸브(41,42)는 유입 가이드(84)와 쿨링 팬(91a) 사이에 장착될 수 있다. 급수밸브(41, 42)는 건조장치(80) 후면의 중앙부에 위치할 수 있다. 급수밸브(41, 42)는 응축기(92)의 후방에 위치할 수 있다. 급수밸브(41, 42)는 건조 공기가 흐르는 유로와 구획된 영역에 위치할 수 있다. 급수밸브(41, 42)의 위치는 예시된 것으로 한정하지 않는다
의류처리장치(1)는 세탁수 히터(24)를 포함할 수 있다. 세탁수 히터(24)는 터브(20)의 하측에 구비되어 세탁 시 세탁수를 가열할 수 있다. 또한, 급수장치(40)는 건조행정 시 배기 유로(P)를 통해 터브(20) 하측으로 일정량의 물을 공급할 수 있고, 세탁수 히터(24)는 급수장치(40)와, 배기 유로(P)와, 터브 배기구(27)를 통해 터브(20)의 내부로 공급된 물을 가열하여 스팀을 생성할 수 있다. 즉, 급수장치(40) 및 세탁수 히터(24)에 의해 생성된 스팀은 건조 행정 시 의류에 접촉될 수 있어 의류에 주름이 생성되는 것을 최대한 방지할 수 있다.
즉, 의류처리장치(1)는 세탁/건조 겸용 세탁기로서 종래 건조기와 달리 세탁수 가열을 위한 세탁수 히터(24)를 포함할 수 있고, 세탁수 히터(24) 및 배기 유로(P) 세척을 위한 급수장치(40)를 활용하여 스팀을 생성하여 건조행정 시 의류에 주름이 생기는 것을 최대한 방지할 수 있다.
도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 급수장치 일부 구성을 분해하여 도시한다. 도 6은 도 5에 도시된 일 실시예에 따른 급수장치의 잔수 배출부를 도시한다. 도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 급수장치에 연결되는 잔수 배출부를 도시한다.
도 5 내지 도 7 은 본 개시의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)의 급수장치(40)와 잔수 배출부(100) 구성의 일부를 도시한다.
이하에서, 본 개시의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)는 제2 급수밸브(42)가 상부 세제 공급장치(50), 노즐장치(96), 및 터브(20)와 연결되는 것으로 설명하지만, 이에 제한되지 않는다. 제2 급수밸브(42)는 상부 세제 공급장치(50), 노즐장치(96) 및 터브(20) 중 적어도 하나와 연결되도록 구성될 수도 있다. 또한, 제1 급수밸브(41)가 상부 세제 공급장치(50), 노즐장치(96) 및 터브(20) 중 적어도 하나와 연결되도록 구성될 수도 있다.
설명의 편의를 위해, 제2 급수밸브(42)는 '급수밸브'로 호칭될 수 있다. 제2 급수관(44)은 '급수관'으로 호칭될 수 있으며, 상부 세제 공급장치(50)는 '세제 공급장치'로 호칭될 수 있다.
일 실시예에서, 급수밸브(42)는 급수관(44)을 통해 터브(20)로 물을 공급할 수 있도록 마련될 수 있다. 급수밸브(42)는 터브(20)에 연결된 급수관(44)을 통해 물을 직접적으로 공급할 수 있다.
일 실시예에서, 급수밸브(42)는 복수의 밸브를 포함할 수 있다. 예를 들면, 급수밸브(42)는 제1 밸브(42a), 제2 밸브(42b) 및 제3 밸브(43c)를 포함할 수 있다. 예를 들면, 복수의 밸브는 각각의 배관에 연결될 수 있다. 예를 들면, 제1밸브(42a)는 급수관(44)에 연결되어 터브(20)로 물을 공급할 수 있도록 마련될 수 있다. 예를 들면, 제2밸브(42b)는 대응되는 배관에 연결되어 세제공급장치(50)로 물을 공급할 수 있도록 마련될 수 있다. 예를 들면, 제3밸브(42c)는 대응되는 배관에 연결되어 노즐장치(96)로 물을 공급할 수 있도록 마련될 수 있다. 제1 밸브(42a), 제2 밸브(42b) 및 제3 밸브(43c)는 제어부(미도시)에 의해 제어될 수 있다.
일 실시예에서, 급수밸브(42)는 사방 밸브(4 way valve)에 해당할 수 있다. 급수밸브(42)의 내부에는 외부 급수원으로부터 복수의 배관 중 적어도 하나로 물을 안내하기 위해 이동 가능한 피스톤 어셈블리가 마련될 수 있다. 즉, 급수밸브(42) 내부에 유로 전환 구조가 마련될 수 있다. 급수밸브(42)는 복수의 배관 중 적어도 하나로 물을 안내하도록 제어될 수 있다.
급수밸브(42)는 외부 급수원으로부터 제공되는 물의 적어도 일부를 급수관(44)을 통해 터브(20)로 공급하도록 제어될 수 있다.
도 5를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 급수관(44)은 플렉서블 재질의 호스, 플라스틱 관 또는 금속 관으로 마련될 수 있다.
급수관(44)은 외부 급수원으로부터 급수밸브(42)로 공급되는 물을 터브(20)의 상측 전단부로 가이드할 수 있다. 급수관(44)은 급수밸브(42)로부터 터브(20)까지 물이 흐르기 위한 유로를 형성할 수 있다. 급수관(44)은 다이어프램(22)의 일 부분에 연결될 수 있다. 급수관(44)은 공기 입구(26)에 인접한 다이어프램(22)의 일 부분에 연결될 수 있다. 급수관(44)은 세탁 행정 중 사용되도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 급수관(44)은 세탁 행정 중 물을 보충하도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 급수관(44)은 세탁 행정 중 거품을 제거하도록 마련될 수 있다.
일 실시예에서, 급수관(44)은 급수밸브(42)와 터브(20)를 연결하도록 다이어프램(22)의 일 부분에 연결될 수 있다. 급수관(44)은 급수밸브(42)와 다이어프램(22)의 일 부분에 연결되도록 복수의 부분을 포함할 수 있다. 예를 들어, 급수관(44)은 급수밸브(42)에 연결되는 제1부분(44a)을 포함할 수 있다. 급수관(44)의 제1부분(44a)은 급수밸브(42)의 제1밸브(42a)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 급수관(44)은 다이어프램(22)에 연결되는 제2부분(44b)을 포함할 수 있다. 급수관(44)의 제2부분(44b)은 다이어프램(22)의 상부 일부분에 연결될 수 있다. 예를 들어, 급수관(44)의 제1부분(44a)과 제2부분(44b)은 일체로 마련될 수 있다. 예를 들어, 급수관(44)은 제1부분(44a)과 제2부분(44b) 사이를 연결하는 제3부분(44c)을 포함할 수 있다. 급수관(44)의 제3부분(44c)은 제1부분(44a)과 제2부분(44b) 사이를 연결하도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 급수관(44)의 제1부분(44a)에는 급수 과정에서 역류를 방지하기 위한 안전 밸브(46)가 마련될 수 있다. 예를 들어, 안전 밸브(46)는 급수관(44)을 통해 공급되는 물을 차단하기 위한 차단 밸브 일 수 있다. 예를 들어, 안전 밸브(46)는 제1부분(44a)과 제3부분(44c)의 연결 위치에 마련될 수 있다. 예를 들어, 안전 밸브(46)는 제1부분(44a)과 제3부분(44c) 사이에 위치될 수 있다. 예를 들어, 급수관(44)의 제2부분(44b)과 제3부분(44c)의 사이에는 제2부분(44b)의 물이 역류되는 것을 방지하기 위한 급수관역류방지밸브(47)가 마련될 수 있다. 예를 들어, 급수관역류방지밸브(47)는 급수관(44)의 적어도 일부에 마련될 수 있다. 예를 들어, 급수관(44)은 제1부분(44a)과 제2부분(44b), 그리고 제3부분(44c)이 일체로 마련될 수 있다.
일 실시예에서, 급수관(44)은 세탁 및/또는 건조 행정 완료 시 급수관(44) 내부에 물이 남아 잔수가 발생될 수 있어, 이러한 잔수를 배출시키도록 급수관(44)의 적어도 일부에 연결되도록 잔수 배출부(100)가 마련될 수 있다.
일 실시예에서, 급수관(44) 내부의 제1압력(P1)과 터브(20) 내부의 제2압력(P2)이 압력 평형 상태로 유지되어 물이 남아 잔수가 발생될 수 있어, 이러한 잔수를 배출시키도록 잔수 배출부(100)가 마련될 수 있다.
행정이 완료되면, 급수관(44)의 제1압력(P1)은 터브(20)의 내부 제2압력(P2)이 동일하여 급수관(44) 내부에 잔수가 존재할 수 있다. 이러한 잔수는 사용자가 세탁물을 꺼내기 위해 세탁물 도어(17)를 개방 시 압력 변화에 따라 급수관(44) 내부의 잔수가 다이어프램(22)으로 빠져 나와 사용자에게 불편함을 줄 수 있다.
일 실시예에서, 잔수 배출부(100)는 행정 완료 시, 급수관(44) 내부에 잔류하는 잔수를 급수관(44)의 제1압력(P1)과 터브(20) 내부의 제2압력(P2)의 압력 균형을 깨서 급수관(44) 내부의 잔수가 배출될 수 있도록 마련될 수 있다.
잔수 배출부(100)는 급수관(44)의 적어도 일부에 연결되는 잔수 배출 유로(110a)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 잔수 배출 유로(110a)는 급수관(44)의 적어도 일부에 연결되어 급수관(44)의 물이 바이패스 되도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 잔수 배출 유로(110a)는 급수관(44)의 제2부분(44b)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 잔수 배출 유로(110a)는 급수관(44)의 제1부분(44a) 및/또는 제3부분(44c)에 연결될 수도 있다.
잔수 배출부(100)는 잔수 배출 유로(110a) 상에 마련되는 역류방지밸브(120)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 역류방지밸브(120)는 잔수 배출 유로(110a)의 적어도 일부에 연결되어 잔수 배출 유로(110a)로 유입되는 물의 양을 최소화하도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 역류방지밸브(120)는 잔수 배출 유로(110a)로의 잔수 배출을 최소화하도록 마련될 수 있다.
잔수 배출부(100)는 잔수 배출 유로(110a)를 형성하는 잔수 배출 호스(110)를 포함할 수 있다. 잔수 배출 호스(110)는 급수관(44)에 연결되어 잔수 배출 유로(110a)를 형성할 수 있다. 잔수 배출 호스(110)는 급수관(44)의 적어도 일부에 연결되어 급수관(44)의 물이 바이패스 되도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 잔수 배출 호스(110)는 급수관(44)의 제2부분(44b)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 잔수 배출 호스(110)는 급수관(44)의 제1부분(44a) 및/또는 제3부분(44c)에 연결될 수도 있다.
잔수 배출 호스(110)의 일단부(111)는 급수관(44)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 잔수 배출 호스(110)의 일단부(111)는 급수관(44)의 제2부분(44b)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 잔수 배출 호스(110)의 일단부(111)는 급수관(44)에 연결된 급수관역류방지밸브(47)에 연결될 수 있다. 급수관역류방지밸브(47)에는 잔수 배출부(100)와 연결되기 위한 연결부(47a)가 마련될 수 있다. 연결부(47a)는 급수관(44)의 제2부분(44b)과 급수관역류방지밸브(47) 사이에 마련될 수 있다.
잔수 배출 호스(110)의 직경은 급수관(44)의 직경 보다 작게 형성될 수 있다. 잔수 배출 호스(110)의 직경을 급수관(44)의 직경 보다 작게 하여, 급수관(44)의 유량 손실을 최소화 할 수 있다. 예를 들어, 급수관(44)은 제1직경(d1)으로 마련될 수 있다. 잔수 배출 호스(110)는 제2직경(d2)으로 마련될 수 있다. 제1직경(d1)은 제2직경(d2) 보다 크게 형성될 수 있다. 제2직경(d2)은 제1직경(d1) 보다 작게 형성될 수 있다.
잔수 배출 호스(110)의 타단부에는 개구부(112)를 포함할 수 있다. 개구부(112)는 공기가 유입되고 물이 빠질 수 있도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 개구부(112)는 오픈 되어 마련될 수 있다. 잔수 배출 호스(110)의 개구부(112)는 의류관리장치(1)의 적어도 일부에 연결되도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 개구부(112)는 건조 장치(80)의 적어도 일부에 연결될 수 있다. 예를 들어, 개구부(112)는 건조 장치(80)의 건조 커버(81b)에 연결될 수 있다.
건조 장치(80)의 건조 커버(81b)에는 잔수 배출부(100)가 연결되도록 잔수배출부 연결부(83)가 마련될 수 있다. 잔수배출부 연결부(83)는 건조 커버(81b)의 적어도 일부에 연결되도록 마련될 수 있다. 잔수배출부 연결부(83)는 건조 커버(81b)의 외면 중 적어도 일부에 마련될 수 있다. 잔수배출부 연결부(83)는 건조 커버(81b)의 외면 중 적어도 일부에 잔수 배출부(100)가 연결되도록 마련될 수 있다. 잔수배출부 연결부(83)에 연결된 잔수 배출부(100)를 통해 급수관(44)의 잔수가 배출될 수 있다.
잔수 배출부(100)를 통해 배출된 잔수는 건조 커버(81b)의 잔수배출부 연결부(83)를 통해 건조 장치(80) 내부로 가이드 될 수 있다.
*도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른 잔수 배출부가 연결되는 건조장치의 일부 구성을 분해하여 도시한다. 도 9는 도 5 의 A -A' 부분의 단면도로서, 본 개시의 일 실시예에 따른 잔수 배출부가 연결된 건조장치를 다른 방향에서 도시한다. 도 10은 도 9에 도시된 일 실시예에 따른 잔수 배출 호스의 잔수 배출 상태를 확대하여 도시한다.
도 8 내지 도 10 에 도시된 바와 같이, 급수장치(40)의 잔수 배출부(100)는 급수관(44)과 건조 장치(80)에 연결될 수 있다.
잔수 배출부(100)의 잔수 배출 호스(110)는 급수관(44)과 건조 장치(80) 사이를 연결하도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 잔수 배출부(100)는 일단은 급수관(44)에 연결되고 타단은 건조 장치(80)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 잔수 배출 호스(110)는 일단은 급수관(44)에 연결되고 타단은 건조 장치(80)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 잔수 배출 호스(110)의 일단은 급수관(44)에 연결되고 타단은 건조 장치(80)의 잔수배출부 연결부(83)에 연결될 수 있다.
잔수 배출부(100)를 통해 배출되는 잔수는 건조 장치(80)를 통해 배출될 수 있다. 잔수 배출부(100)를 통해 배출되는 잔수는 건조 장치(80)의 적어도 일부에 연결되어 배출될 수 있다. 잔수 배출 호스(110)를 통해 배출되는 잔수는 건조 장치(80)의 건조 커버(81b)를 통해 배출될 수 있다. 잔수 배출 호스(110)를 통해 배출되는 잔수는 건조 커버(81b)의 잔수배출부 연결부(83)를 통해 배출될 수 있다.
건조 장치(80)의 건조 커버(81b)에는 잔수 배출부(100)를 통해 배출되는 잔수를 건조 장치(80) 내부로 가이드 하기 위한 잔수 가이드(84)가 마련될 수 있다. 잔수 가이드(84)는 건조 커버(81b)의 내면에 마련될 수 있다. 잔수 가이드(84)는 건조 커버(81b)의 내면에 잔수배출부 연결부(83)에 대응되게 마련될 수 있다. 잔수 가이드(84)는 잔수배출부 연결부(83)를 커버하도록 원형의 리브 형상을 포함할 수 있다. 잔수 가이드(84)는 잔수배출부 연결부(83)를 통해 배출되는 잔수가 건조 장치(80)의 내부로 비산되는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 잔수 가이드(84)는 잔수배출부 연결부(83)를 통해 배출되는 잔수가 열교환기(92,93)가 위치되는 영역의 도시되지 않은 전장부에 튀지 않도록 마련될 수 있다. 잔수배출부 연결부(83)를 통해 배출되는 잔수는 잔수 가이드(84)를 통해 하측으로 떨어지도록 마련될 수 있다. 잔수배출부 연결부(83)를 통해 배출되는 잔수는 잔수 가이드(84)에 맞아 하측으로 바로 떨어지도록 마련될 수 있다.
잔수배출부 연결부(83)는 건조 커버(81b)의 적어도 일부에 마련될 수 있다. 예를 들어, 잔수배출부 연결부(83)는 건조 장치(80)의 열교환기(92,93)가 위치되는 영역에 위치되도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 건조 장치(80)의 열교환기(92,93)가 위치되는 영역에는 열교환기(92,93)의 청소를 위한 노즐장치(96)가 마련되고, 노즐장치(96)는 급수장치(40)로부터 물을 공급받아 열교환기(92,93)를 향해 물을 분사하여 청소할 수 있다. 건조 장치(80)의 열교환기(92,93)를 청소하고 배출되는 물은 배수 라인(97)을 통해 터브(20)로 안내될 수 있다. 잔수배출부 연결부(83)를 통해 배출되는 잔수는 잔수 가이드(84)를 통해 하측으로 떨어져 건조 베이스(81a)에 마련된 배수 라인(97)을 통해 배출될 수 있다.
잔수배출부 연결부(83)는 잔수 배출부(100)를 통해 배출되는 잔수가 건조 커버(81b)의 내측으로 배출되도록 마련될 수 있다. 잔수배출부 연결부(83)와 일정 간격 이격되어 마련된 잔수 가이드(84)는 잔수 배출부(100)를 통해 건조 커버(81b)의 내부로 배출되는 잔수가 열교환기(92,93)가 위치되는 영역으로 이동하도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 잔수 가이드(84)는 잔수 배출부(100)를 통해 건조 커버(81b)의 내부로 배출되는 잔수가 열교환기(92,93)의 청소를 위한 배수 라인(97)으로 이동하도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 잔수 가이드(84)를 통해 건조 커버(81b)의 내부로 배출된 잔수는 건조 베이스(81a)에 마련된 배수 라인(97)을 통해 터브(20)로 안내될 수 있다.
일 실시예에서, 급수관(44) 내부의 잔수는 잔수 배출부(100)를 통해 배출될 수 있다. 잔수 배출부(100)는 잔수 배출 호스(110)의 개구부(112)를 통해 급수관(44) 내부의 제2압력(P2)과 터브(20) 내부의 제1압력(P1)의 압력 차이가 발생될 수 있다. 예를 들어, 터브(20) 내부 제1압력(P1)은 급수관(44) 내부 제2압력(P2) 보다 높을 수 있다. 급수관(44) 내부의 제2압력(P2)은 외부와 연결된 잔수 배출 호스(110)에 의해 낮아질 수 있다.
이러한 압력 차이에 의해 급수관(44) 내부의 잔수는 잔수 배출부(100)를 통해 배출될 수 있다.
일 실시예에서, 건조 장치(80)는 팬(87a)을 포함할 수 있다. 급수관(44) 내부의 잔수를 배출 시키도록 건조 장치(80)의 팬(87a)을 이용할 수 있다. 예를 들어, 건조 장치(80)의 팬(87a)을 구동시켜 급수관(44)과 건조 장치(80)의 압력 차이를 발생시킬 수 있다. 예를 들어, 건조 장치(80)의 팬(87a)을 구동시켜 건조 장치(80) 내부의 압력을 급수관(44) 내부의 압력과 압력 차이를 발생되도록 하여 잔수 배출부(100)를 통해 잔수가 배출되도록 할 수 있다.
도 11은 본 개시의 일 실시예에 따른 잔수 배출부를 도시한다. 도 12는 본 개시의 일 실시예에 따른 잔수 배출부를 도시한다. 이하에서, 상기한 설명과 중복되는 부분에 대한 설명은 생략한다.
도 11 에 도시된 바와 같이, 잔수 배출부(100A)는 급수관(44)의 적어도 일부에 연결될 수 있다. 잔수 배출부(100A)는 급수관(44)의 제2부분(44b)에 연결될 수 있다. 급수관(44)의 제2부분(44b)은 다이어프램(22)의 상부 일부분에 연결될 수 있다. 잔수 배출부(100A)는 급수관(44)의 제2부분(44b)에 연결되어 건조 장치(80)의 전방에 마련될 수 있다. 잔수 배출부(100A)의 잔수 배출 호스(110A)는 제2부분(44b)에 연결되어 건조 장치(80)의 전방에 마련될 수 있다.
잔수 배출부(100A)는 잔수 배출 호스(110A)를 포함할 수 있다. 잔수 배출 호스(110A)는 급수관(44)의 제2부분(44b)에 연결될 수 있다. 잔수 배출 호스(110A)는 급수관(44)의 제2부분(44b)에 연결되어 제2부분(44b)의 물이 바이패스 되도록 마련될 수 있다.
잔수 배출부(100A)는 잔수 배출 호스(110A) 상에 마련되는 역류방지밸브(120A)를 포함할 수 있다. 역류방지밸브(120A)는 잔수 배출 호스(110A)의 적어도 일부에 연결되어 잔수 배출 호스(110A)로 유입되는 물의 양을 최소화하도록 마련될 수 있다.
잔수 배출 호스(110A)의 일단부는 급수관(44)의 제2부분(44b)에 연결될 수 있다. 잔수 배출 호스(110A)의 타단부는 상부 세제 공급장치(50)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 잔수 배출 호스(110A)는 상부 세제 공급장치(50)의 적어도 일부에 연결될 수 있다. 예를 들어, 잔수 배출 호스(110A)의 타단부는 터브(20)로 세제를 공급하도록 구성되는 상부 세제 공급장치(50)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 잔수 배출 호스(110A)는 터브(20)의 상부에 위치되는 상부 세제 공급장치(50)에 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 잔수 배출부(100A)의 잔수 배출 호스(110A)를 통해 배출되는 잔수는 상부 세제 공급장치(50)를 통해 터브(20)로 배출될 수 있다.
도 12 에 도시된 바와 같이, 잔수 배출부(100B)는 급수관(44)의 적어도 일부에 연결될 수 있다. 잔수 배출부(100B)는 급수관(44)의 제2부분(44b)에 연결될 수 있다. 급수관(44)의 제2부분(44b)은 다이어프램(22)의 상부 일부분에 연결될 수 있다. 잔수 배출부(100B)는 급수관(44)의 제2부분(44b)에 연결되어 건조 장치(80)의 전방에 마련될 수 있다. 잔수 배출부(100A)의 잔수 배출 호스(110B)는 제2부분(44b)에 연결되어 건조 장치(80)의 전방에 마련될 수 있다.
잔수 배출부(100B)는 잔수 배출 호스(110B)를 포함할 수 있다. 잔수 배출 호스(110B)는 급수관(44)의 제2부분(44b)에 연결될 수 있다. 잔수 배출 호스(110B)는 급수관(44)의 제2부분(44b)에 연결되어 제2부분(44b)의 물이 바이패스 되도록 마련될 수 있다.
잔수 배출부(100B)는 잔수 배출 호스(110B) 상에 마련되는 역류방지밸브(120B)를 포함할 수 있다. 역류방지밸브(120B)는 잔수 배출 호스(110B)의 적어도 일부에 연결되어 잔수 배출 호스(110B)로 유입되는 물의 양을 최소화하도록 마련될 수 있다.
잔수 배출 호스(110B)의 일단부는 급수관(44)의 제2부분(44b)에 연결될 수 있다. 잔수 배출 호스(110B)의 타단부는 건조 장치(80)의 공급 유로(87)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 잔수 배출 호스(110B)는 건조 장치(80)의 공급 유로(87)의 적어도 일부에 연결될 수 있다. 예를 들어, 잔수 배출 호스(110B)는 건조 장치(80)의 열 교환된 공기가 터브(20)로 공급되도록 마련되는 공급 유로(87)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 잔수 배출 호스(110B)는 건조 장치(80)의 전방에 마련되어 터브(20)로 열 교환된 공기가 공급되도록 마련되는 공급 유로(87)에 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 잔수 배출부(100B)의 잔수 배출 호스(110B)를 통해 배출되는 잔수는 건조 장치(80)의 공급 유로(87)를 통해 터브(20)로 배출될 수 있다.
도 13은 본 개시의 일 실시예에 따른 의류처리장치를 도시한다. 도 14는 도 13에 도시된 일 실시예에 따른 의류처리장치의 단면도을 도시한다. 도 15는 도 14에 도시된 일 실시예에 따른 의류처리장치의 급수장치를 도시한다. 이하에서, 상기한 설명과 중복되는 부분에 대한 설명은 생략한다.
도 13 내지 도 15 에 도시된 바와 같이, 의류처리장치(1C)는 내부에 각종 구성품을 수용하는 하우징(10C)을 포함할 수 있다. 하우징(10C)은 일측에 세탁물 투입구(11C)가 형성된 상자 형태로 마련될 수 있다. 세탁물 투입구(11C)는 도어(12C)에 의해 개폐될 수 있다.
하우징(10C)의 전면에는 사용자로부터 동작 명령을 입력받는 입력부(16C)와 의류처리장치(1C)의 동작 정보를 표시하는 표시부(17C)가 마련될 수 있다.
하우징(10C)의 내부에는 물과 세제가 혼합된 혼합수를 저수 하도록 마련되는 터브(20C)와, 터브(20C)의 내부에 마련되어 세탁물을 수용하고 회전하는 드럼(30C), 드럼(30C)을 회전시키는 구동장치(60C), 그리고 터브(20C)로 세제를 공급하도록 마련되는 세제공급장치(300C)가 마련될 수 있다.
터브(20C)의 상부에는 터브(20C)로 세탁수를 공급하기 위한 급수장치(40C)가 마련될 수 있다.
급수장치(40C)는 외부의 급수원(미도시)에 연결되는 급수 밸브(41C)와, 일측은 급수 밸브(41C)에 연결되고 타측은 세제공급장치(300C)에 연결되는 제1급수관(43C)과, 일측은 급수 밸브(41C)에 연결되고 타측은 터브(20C)에 연결되는 제2급수관(42C)을 포함할 수 있다.
제1급수관(43C)은 세제공급장치(300C)를 경유하여 세제액과 함께 물을 터브(20C) 내부로 공급하도록 마련될 수 있다.
제2급수관(42C)은 터브(20C)에 직접적으로 물을 공급하도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 제2급수관(42C)은 터브(20C)와 도어(12C) 사이에 설치되어 터브(20C)와 도어(12C) 사이를 밀폐하는 다이어프램(22C)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 제2급수관(42C)은 다이어프램(22C)을 통해, 외부의 급수원으로부터 물을 직접 공급받아 드럼(30C) 내부의 세탁물에 직접 물을 분사하도록 마련될 수 있다.
이하, 제2급수관(42C)은 '급수관'으로 호칭될 수 있다.
일 실시예에서, 급수관(42C)은 세탁 행정 완료 시, 급수관(42C) 내부에 물이 남아 잔수가 발생될 수 있어, 이러한 잔수를 배출시키도록 급수관(42C)의 적어도 일부에 연결되는 잔수 배출부(100C)가 마련될 수 있다.
일 실시예에서, 급수관(42C) 내부와 터브(20C) 내부의 압력이 압력 평형 상태로 유지되어 물이 남아 잔수가 발생될 수 있어, 이러한 급수관(42C) 내부의 잔수를 배출시키도록 잔수 배출부(100C)가 마련될 수 있다.
일 실시예에서, 잔수 배출부(100C)는 잔수 배출 호스(110C)와 역류방지밸브(120C)를 포함할 수 있다. 잔수 배출 호스(120C)는 급수관(42C)과 세제공급장치(300C) 사이를 연결하도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 잔수 배출부(100C)는 일단은 급수관(42C)에 연결되고 타단은 세제공급장치(300C)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 잔수 배출 호스(110C)의 일단은 급수관(42C)에 연결되고 타단은 세제공급장치(300C)에 연결될 수 있다.
잔수 배출부(100C)를 통해 배출되는 잔수는 세제공급장치(300C)를 통해 배출될 수 있다. 잔수 배출 호스(110C)를 통해 배출되는 잔수는 세제공급장치(300C)를 통해 터브(20C)로 배출될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)는, 하우징(10); 상기 하우징(10) 내부에 배치되고, 세탁수가 저수되도록 마련되는 터브(20); 상기 하우징(10)의 전면에 구비되는 도어(17); 상기 터브(20)에 건조 공기를 공급하도록 구성되는 건조 장치(80); 상기 터브(20)의 내부에서 배출되는 공기를 상기 건조 장치(80)로 이동시키는 배기 유로(P)의 적어도 일부를 형성하도록 구성되는 덕트 커버(29); 및 상기 터브(20)에 물을 공급하도록 구성되는 급수장치(40)로서, 급수 밸브(42) 및 상기 급수 밸브(42)로부터 상기 터브(20)까지 물을 가이드하기 위한 급수관을 포함하는 급수장치(40);를 포함하고, 상기 급수장치(40)는, 상기 급수관(44) 내부의 잔수를 배출시키도록 상기 급수관(44)의 적어도 일부에 연결되도록 마련되는 잔수 배출부(100)로서, 상기 잔수 배출부(100)는 일단은 상기 급수관(44)의 적어도 일부에 연결되고 타단은 상기 건조 장치(80)의 일부에 연결되는 잔수 배출 유로(110a)를 포함한다. 본 개시에 따르면, 급수 호스 내부에 남아있는 잔수를 제거할 수 있어, 세탁 및 건조 행정 완료 후, 급수관으로부터 잔수가 발생되지 않도록 할 수 있다.
상기 잔수 배출부(100)는, 상기 잔수 배출 유로(110a) 상에 마련되는 역류방지밸브(120)를 포함할 수 있다.
상기 잔수 배출부(100)는, 상기 잔수 배출 유로(110a)를 형성하는 잔수 배출 호스(110)를 포함하고, 상기 잔수 배출 호스(110)의 일단은 상기 급수관(44)에 연결되고 타단은 공기가 유입되도록 마련되는 개구부(112)를 포함할 수 있다.
상기 잔수 배출부(100)는, 상기 터브(20) 내부의 제1압력(P1)과 상기 급수관(44) 내부의 제2압력(P2)의 차이에 의해 상기 급수관(44)의 잔수가 배출되도록 마련될 수 있다. 이러한 구조에 의해, 급수 호스 내부에 남아있는 잔수를 제거할 수 있다.
상기 하우징(10)의 세탁물 투입구(11)와 상기 터브(20)의 개구 사이를 연결하도록 마련되는 다이어프램(22)을 포함하고, 상기 급수관(44)은 상기 다이어프램(22)에 연결될 수 있다.
상기 급수관(44)의 제1직경(d1)은 상기 잔수 배출 호스(110)의 제2직경(d2) 보다 크게 마련될 수 있다.
상기 건조 장치(80)는, 팬(87a), 압축기(91), 열교환기(92,93) 및 팽창밸브를 포함하고, 상기 팬(87a)을 동작시켜 상기 급수관(44)의 잔수가 배출되도록 마련될 수 있다.
상기 건조 장치(80)는, 건조 커버(81b) 및 건조 베이스(81a)를 포함하고, 상기 건조 커버(81b)에는 상기 잔수 배출 호스(110)의 상기 개구부(111)가 연결되도록 잔수배출부 연결부(83)가 마련될 수 있다.
상기 건조 커버(81b)는, 상기 잔수배출부 연결부(83)를 통해 배출되는 잔수의 비산을 방지하도록 마련되는 잔수 가이드(84)를 포함할 수 있다.
상기 잔수 가이드(84)는 상기 건조 커버(81b)의 내측에 상기 잔수배출부 연결부(83)로부터 이격되는 위치에 마련될 수 있다.
상기 건조 베이스(81a)는 상기 열 교환기(92,93)에서 생성되는 응축수를 상기 건조 장치(80)의 외부로 안내하도록 마련되는 배수 라인(97)을 포함하고, 상기 잔수배출부 연결부(83)로부터 배출되는 잔수는 상기 배수 라인(97)을 통해 상기 건조 장치(80)의 외부로 이동될 수 있다.
상기 터브(20)로 세제를 공급하도록 마련되는 세제 공급 장치(300A)를 포함하고, 상기 잔수 배출부(100)의 일단은 상기 급수관(44)에 연결되고 타단은 상기 세제 공급 장치(300A)에 연결될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)는, 하우징(10); 상기 하우징(10) 내부에 배치되고, 세탁수가 저수되도록 마련되는 터브(20); 상기 하우징(10)의 전면에 구비되는 도어(17); 상기 터브(20)에 건조 공기를 공급하도록 구성되는 건조 장치(80); 상기 터브(20)의 내부에서 배출되는 공기를 상기 건조 장치(80)로 이동시키는 배기 유로(P)의 적어도 일부를 형성하도록 구성되는 덕트 커버(29); 및 상기 터브(20)에 물을 공급하도록 구성되는 급수장치(40)로서, 급수 밸브(42) 및 상기 급수 밸브(42)로부터 상기 터브(20)까지 물을 가이드하기 위한 급수관(44)을 포함하는 급수장치(40);를 포함하고, 상기 급수관(44) 내부의 잔수를 배출시키도록 마련되는 잔수 배출부(100)로서, 상기 잔수 배출부(100)는 상기 급수관(44) 내부의 잔수를 배출시키도록 상기 급수관(44)의 적어도 일부에 연결되는 잔수 배출 유로(110a)와, 상기 잔수 배출 유로(110a) 상에 마련되는 역류방지밸브(120)를 포함할 수 있다. 본 개시에 따르면, 급수 호스 내부에 남아있는 잔수를 제거할 수 있어, 세탁 및 건조 행정 완료 후, 급수관으로부터 잔수가 발생되지 않도록 할 수 있다.
상기 잔수 배출부(100)는, 상기 잔수 배출 유로(110a)를 형성하는 잔수 배출 호스(110)를 포함하고, 상기 잔수 배출 호스(110)의 일단은 상기 급수관(44)에 연결되고 타단은 공기가 유입되도록 마련되는 개구부(112)를 포함할 수 있다.
상기 잔수 배출 유로(110a)의 일단은 상기 급수관(44)에 연결되고 타단은 상기 건조 장치(80)의 일부에 연결될 수 있다.
상기 잔수 배출부(100)는, 상기 터브(20) 내부의 제1압력(P1)과 상기 급수관(44) 내부의 제2압력(P2)의 차이에 의해 상기 급수관(44)의 잔수가 배출되도록 마련될 수 있다.
상기 하우징(10)의 세탁물 투입구(11)와 상기 터브(20)의 개구 사이를 연결하도록 마련되는 다이어프램(22)을 포함하고, 상기 급수관(44)은 상기 다이어프램(22)에 연결될 수 있다.
상기 급수관(44)의 제1직경(d1)은 상기 잔수 배출 호스(110)의 제2직경(d2) 보다 크게 마련될 수 있다.
상기 건조 장치(80)는, 팬(87a), 압축기(91), 열교환기(92,93) 및 팽창밸브를 포함하고, 상기 팬(87a)을 동작시켜 상기 급수관(44)의 잔수가 배출되도록 마련될 수 있다.
상기 터브(20)로 세제를 공급하도록 마련되는 세제 공급 장치(300A)를 포함하고, 상기 잔수 배출부(100)의 일단은 상기 급수관(44)에 연결되고 타단은 상기 세제 공급 장치(300A)에 연결될 수 있다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

Claims (12)

  1. 하우징;
    상기 하우징 내부에 배치되고, 세탁수가 저수되도록 마련되는 터브;
    상기 하우징의 전면에 구비되는 도어;
    상기 터브에 건조 공기를 공급하도록 구성되는 건조 장치;
    상기 터브의 내부에서 배출되는 공기를 상기 건조 장치로 이동시키는 배기 유로의 적어도 일부를 형성하도록 구성되는 덕트 커버; 및
    상기 터브에 물을 공급하도록 구성되는 급수장치로서, 급수 밸브 및 상기 급수 밸브로부터 상기 터브까지 물을 가이드하기 위한 급수관을 포함하는 급수장치;를 포함하고,
    상기 급수장치는,
    상기 급수관 내부의 잔수를 배출시키도록 상기 급수관의 적어도 일부에 연결되도록 마련되는 잔수 배출부로서, 상기 잔수 배출부는 일단은 상기 급수관의 적어도 일부에 연결되고 타단은 상기 건조 장치의 일부에 연결되는 잔수 배출 유로를 포함하는 의류처리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 잔수 배출부는,
    상기 잔수 배출 유로 상에 마련되는 역류방지밸브를 포함하는 의류처리장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 잔수 배출부는,
    상기 잔수 배출 유로를 형성하는 잔수 배출 호스를 포함하고,
    상기 잔수 배출 호스의 일단은 상기 급수관에 연결되고 타단은 공기가 유입되도록 마련되는 개구부를 포함하는 의류처리장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 잔수 배출부는,
    상기 터브 내부의 제1압력과 상기 급수관 내부의 제2압력의 차이에 의해 상기 급수관의 잔수가 배출되도록 마련되는 의류처리장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 하우징의 세탁물 투입구와 상기 터브의 개구 사이를 연결하도록 마련되는 다이어프램을 포함하고,
    상기 급수관은 상기 다이어프램에 연결되는 의류처리장치.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 급수관의 제1직경은 상기 잔수 배출 호스의 제2직경 보다 크게 마련되는 의류 처리 장치.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 건조 장치는, 팬, 압축기, 열교환기 및 팽창밸브를 포함하고,
    상기 팬을 동작시켜 상기 급수관의 잔수가 배출되도록 마련되는 의류처리장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 건조 장치는, 건조 커버 및 건조 베이스를 포함하고,
    상기 건조 커버에는 상기 잔수 배출 호스의 상기 개구부가 연결되도록 잔수배출부 연결부가 마련되는 의류처리장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 건조 커버는,
    상기 잔수배출부 연결부를 통해 배출되는 잔수의 비산을 방지하도록 마련되는 잔수 가이드를 포함하는 의류처리장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 잔수 가이드는 상기 건조 커버의 내측에 상기 잔수배출부 연결부로부터 이격되는 위치에 마련되는 의류처리장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 건조 베이스는 상기 열 교환기에서 생성되는 응축수를 상기 건조 장치의 외부로 안내하도록 마련되는 배수 라인을 포함하고,
    상기 잔수배출부 연결부로부터 배출되는 잔수는 상기 배수 라인을 통해 상기 건조 장치의 외부로 이동되는 의류처리장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 터브로 세제를 공급하도록 마련되는 세제 공급 장치를 포함하고,
    상기 잔수 배출부의 일단은 상기 급수관에 연결되고 타단은 상기 세제 공급 장치에 연결되는 의류처리장치.
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