WO2026005200A1 - 에어로졸 생성 장치 및 에어로졸 생성 장치의 제어 방법 - Google Patents

에어로졸 생성 장치 및 에어로졸 생성 장치의 제어 방법

Info

Publication number
WO2026005200A1
WO2026005200A1 PCT/KR2025/003884 KR2025003884W WO2026005200A1 WO 2026005200 A1 WO2026005200 A1 WO 2026005200A1 KR 2025003884 W KR2025003884 W KR 2025003884W WO 2026005200 A1 WO2026005200 A1 WO 2026005200A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
puffs
aerosol generating
generating device
heater
control unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/KR2025/003884
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
정형진
박주언
신연지
이종섭
임헌일
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KT&G Corp
Original Assignee
KT&G Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020240111625A external-priority patent/KR20260000482A/ko
Application filed by KT&G Corp filed Critical KT&G Corp
Priority to CN202580002114.6A priority Critical patent/CN121604906A/zh
Publication of WO2026005200A1 publication Critical patent/WO2026005200A1/ko
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/50—Control or monitoring
    • A24F40/57—Temperature control
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
    • A24F40/465—Shape or structure of electric heating means specially adapted for induction heating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/50—Control or monitoring
    • A24F40/51—Arrangement of sensors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/50—Control or monitoring
    • A24F40/53—Monitoring, e.g. fault detection
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/20—Devices using solid inhalable precursors

Definitions

  • Various embodiments according to the present disclosure relate to an aerosol generating device and a method for controlling the aerosol generating device.
  • heating is terminated when the accumulated number of puffs reaches a preset number of puffs, which may provide a smoking time shorter than the user's desired smoking time.
  • a preset number of puffs which may provide a smoking time shorter than the user's desired smoking time.
  • heating is terminated as a preset time elapses even if the user does not perform a puff motion. Therefore, there may be cases where the cigarette must be discarded due to the termination of heating even though the aerosol-generating substances within the cigarette have not been sufficiently exhausted.
  • the heater heats the aerosol generating substrate only for a preset period of time, the user may not be able to continue smoking even though the remaining amount of the aerosol generating substrate may be used to continue smoking.
  • the method of providing additional puffs or controlling the heating time of the heater based on the vaporization amount and residual amount of the aerosol generating substrate does not take into account the amount of the active ingredient of the aerosol generating article to be transferred, so there was a problem that the user's taste sensation was reduced when taking additional puffs.
  • One embodiment of the present disclosure is to provide an aerosol generating device and a control method thereof that can increase user reliability by uniformly providing additional puffs based on the time it takes to reach a predetermined number of puffs without causing a decrease in taste even when additional puffs are taken, taking into account the amount of active ingredient included in the aerosol generating product.
  • An aerosol generating device comprises: a heater for heating at least a portion of an aerosol generating article including an aerosol generating material; a storage unit for storing a temperature profile of the heater and an operating time of the aerosol generating device; an output unit for outputting a notification corresponding to an operating state of the aerosol generating device; a puff sensor for detecting a user puff during the operating time; and a control unit for controlling the output of the notification based on at least one of the operating time and a predetermined number of puffs, and controlling power supply of the heater to correspond to the temperature profile.
  • the control unit determines the number of additional puffs to be provided in addition to the predetermined number of puffs based on the time taken to reach a predetermined number of puffs within the predetermined number of puffs, and controls the output unit to output a notification corresponding to the determined number of additional puffs.
  • the above control unit can determine the number of additional puffs when the time required to reach a predetermined number of puffs within the predetermined number of puffs is shorter than the first threshold time.
  • the control unit may calculate an average puff time based on the time taken up to the predetermined number of puffs, and determine the number of additional puffs based on the remaining operation time obtained by subtracting the taken time from the operation time and the predetermined number of puffs and the average puff time.
  • the above average puff time may be a cumulative average of the time including the user's inhalation time and the interval between inhalations.
  • the above storage unit stores an average puff time calculated in advance based on the accumulated use of the aerosol generating device
  • the above control unit can determine the number of additional puffs based on the average puff time stored in the storage unit.
  • control unit can determine the number of additional puffs differently according to each temperature profile.
  • the plurality of temperature profiles include a first mode for controlling power supply to the heater according to a first temperature profile having a first average temperature, and a second mode for controlling power supply to the heater according to a second temperature profile having a second average temperature higher than the first average temperature.
  • the above control unit may, when determining the number of additional puffs, assign a weight to the first mode over the second mode.
  • the above control unit can control the output unit to output the remaining number of puffs according to the predetermined number of puffs.
  • the above control unit can control the output unit to output the determined number of additional puffs when the number of additional puffs is determined.
  • the above control unit can control the output unit to output a final remaining puff count that is the sum of the remaining puff count and the determined additional puff count.
  • the control unit may determine the number of additional puffs based on the minimum amount of the aerosol generating substance transferred according to the user puff during the operation time.
  • the control unit can determine the number of additional puffs based on the intensity of the user puff during the operation time.
  • the above control unit can determine the number of additional puffs to be the minimum if the time required to reach a predetermined number of puffs within the predetermined number of puffs is shorter than the first threshold time.
  • a method for controlling an aerosol generating device includes a step of determining a time required to reach a predetermined number of puffs within a predetermined number of puffs, a step of determining a number of additional puffs to be provided in addition to the predetermined number of puffs based on the time required, and a step of controlling to output a notification corresponding to the determined number of additional puffs.
  • Another embodiment includes a recording medium recording a program for executing a method for controlling an aerosol generating device on a computer.
  • the amount of active ingredient included in the aerosol generating article is taken into consideration so that no decrease in taste occurs even when additional puffs are taken, and user confidence can be increased by uniformly providing additional puffs based on the time it takes to reach a predetermined number of puffs.
  • Figure 1 is a block diagram of an aerosol generating device according to one embodiment.
  • FIGS. 2a to 2h illustrate aerosol generating devices according to various embodiments.
  • Figure 3 is a block diagram of an aerosol generating device according to one embodiment.
  • Figure 4 is a diagram illustrating the amount of nicotine transferred according to the number of puffs according to another embodiment.
  • FIG. 5 is a flowchart for explaining a control method of an aerosol generating device according to another embodiment.
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating an operation of providing an additional puff according to another embodiment.
  • FIG. 7 is an example diagram for outputting a user notification for providing additional puffs according to another embodiment.
  • FIG. 8 is an example diagram for outputting a user notification for providing additional puffs according to another embodiment.
  • suffixes "module” and “unit” used for components in the following description are assigned or used interchangeably only for the convenience of writing the specification, and do not have distinct meanings or roles in themselves.
  • the suffixes “module” or “unit” may include units implemented with hardware, software, or firmware, and may be used interchangeably with terms such as logic, logic block, component, or circuit, for example.
  • a “module” or “unit” may be a component configured integrally, or a minimum unit of the component that performs one or more functions, or a part thereof.
  • a “module” or “unit” may be implemented in the form of an application-specific integrated circuit (ASIC).
  • ASIC application-specific integrated circuit
  • Embodiments of the present disclosure may be implemented as software including one or more instructions stored in a storage medium (e.g., memory (17)) readable by a machine (e.g., an aerosol generating device (1)).
  • a processor e.g., a control unit (12) of the machine (e.g., an aerosol generating device (1)) may call at least one instruction among the one or more instructions stored from the storage medium and execute it. This enables the machine to operate to perform at least one function according to the at least one called instruction.
  • the one or more instructions may include code generated by a compiler or code executable by an interpreter.
  • the machine-readable storage medium may be provided in the form of a non-transitory storage medium.
  • 'non-transitory' simply means that the storage medium is a tangible device and does not contain signals (e.g., electromagnetic waves), and the term does not distinguish between cases where data is stored semi-permanently or temporarily on the storage medium.
  • the direction of the aerosol generating device (1) can be defined based on the orthogonal coordinate system.
  • the x-axis direction can be defined as the left-right direction of the aerosol generating device (1).
  • the y-axis direction can be defined as the front-back direction of the aerosol generating device (1).
  • the z-axis direction can be defined as the up-down direction of the aerosol generating device (1).
  • Fig. 1 is a block diagram of an aerosol generating device (1) according to one embodiment.
  • the aerosol generating device (1) may include a power source (11), a control unit (12), a sensor unit (13), an output unit (14), an input unit (15), a communication unit (16), a memory (17), and/or a heater (18, 24).
  • a power source 11
  • a control unit (12)
  • a sensor unit 13
  • an output unit 14
  • an input unit 15
  • a communication unit 16
  • a memory 17
  • a heater (18, 24) may include a heater (18, 24).
  • the sensor unit (13) can detect the status of the aerosol generating device (1) or the status around the aerosol generating device (1) and transmit the detected information to the control unit (12).
  • the sensor unit (13) may include a temperature sensor, a puff sensor, an insertion detection sensor, a reuse detection sensor, an overly moist detection sensor, a cigarette identification sensor, a cartridge detection sensor, a cap detection sensor, and/or a movement detection sensor.
  • the sensor unit (13) may further include various sensors, such as a liquid remaining amount sensor for detecting the liquid remaining amount of the cartridge, and an immersion sensor for detecting immersion of the aerosol generating device (1).
  • the temperature sensor can detect the temperature at which the heater (18, 24) is heated.
  • the aerosol generating device (1) may include a separate temperature sensor for detecting the temperature of the heater (18, 24), or the heater (18, 24) itself may function as a temperature sensor.
  • the temperature sensor may be used to measure the impedance to the heater (18).
  • the impedance to the heater (18) may be correlated with the temperature of the heater (18).
  • the temperature sensor may measure the current and/or voltage applied to the heater (18) (or the induction coil). Based on the measured current and/or voltage, the impedance to the heater (18) may be calculated.
  • the control unit (12) may estimate the temperature of the heater (18) based on the calculated impedance.
  • the temperature sensor may include a resistance element (e.g., a thermistor) whose resistance value changes in response to a temperature change of the heater (18, 24).
  • the temperature sensor may output a signal corresponding to the resistance value of the resistance element, and the control unit (12) may detect the temperature and/or temperature change of the heater (18, 24) based on the signal corresponding to the resistance value.
  • the temperature sensor may include a sensor that detects the resistance value of the heater (18, 24).
  • the temperature sensor may output a signal corresponding to the resistance value of the heater (18, 24), and the control unit (12) may detect the temperature and/or temperature change of the heater (18, 24) based on the signal corresponding to the resistance value.
  • the temperature sensor may be placed inside the housing (not shown) of the aerosol generating device (1) to detect the temperature inside the housing (not shown).
  • the puff sensor can detect a user's puff.
  • the puff sensor may include a pressure sensor.
  • the pressure sensor may output a signal corresponding to the internal pressure of the aerosol generating device (1), and the control unit (12) may detect the user's puff based on the signal corresponding to the internal pressure.
  • the internal pressure of the aerosol generating device (1) may correspond to the pressure of an airflow path through which gas flows.
  • the puff sensor may be arranged in correspondence to the airflow path through which gas flows in the aerosol generating device (1).
  • the puff sensor may include a temperature sensor.
  • a temporary temperature drop may occur in the airflow path, the space where the aerosol generating product is inserted (hereinafter, referred to as the insertion space), the heater (18, 24), etc.
  • the control unit (12) may detect the user's puff based on a signal corresponding to the temperature of the airflow path, etc. output from the temperature sensor.
  • the puff sensor may include both a pressure sensor and a temperature sensor.
  • the temperature sensor may measure a temperature used to correct the internal pressure measured by the pressure sensor.
  • the puff sensor may correct a signal corresponding to the internal pressure based on the temperature measured by the temperature sensor and output the corrected signal.
  • the puff sensor may output a signal corresponding to the temperature measured by the temperature sensor and a signal corresponding to the internal pressure measured by the puff sensor.
  • the control unit (12) may receive the signals and correct the signal corresponding to the internal pressure based on the signal corresponding to the temperature.
  • the puff sensor may include a capacitance sensor.
  • the capacitance sensor may also be referred to as a capacitive sensor or a capacitive sensor.
  • the control unit (12) may detect the user's puff based on a signal corresponding to the permittivity within the insertion space, etc., output from the capacitance sensor.
  • the puff sensor is not limited to the examples described above and may be implemented with various sensors to detect the user's puff.
  • an insertion detection sensor can detect the insertion and/or removal of an aerosol-generating article.
  • the insertion detection sensor can be installed around the insertion space. Additionally, the insertion detection sensor can include any combination of the examples described above.
  • the insertion detection sensor may include a capacitive sensor.
  • the capacitive sensor may include at least one conductor, and the at least one conductor may be positioned adjacent to the insertion space.
  • the control unit (12) may detect the insertion and/or removal of the aerosol-generating article based on a signal corresponding to the permittivity within the insertion space, etc., output from the capacitive sensor.
  • the insertion detection sensor may include an inductive sensor.
  • the inductive sensor may include at least one coil, and the at least one coil may be disposed adjacent to the insertion space. If the aerosol-generating article (e.g., a wrapper of the aerosol-generating article) includes a conductor, a change in a magnetic field may occur around the current-carrying coil when the aerosol-generating article is inserted into or removed from the insertion space.
  • the control unit (12) may detect the insertion and/or removal of the aerosol-generating article including the conductor based on the characteristics of the current output from or detected by the inductive sensor (e.g., frequency of the alternating current, current value, voltage value, inductance value, impedance value, etc.).
  • the aerosol-generating article e.g., the medium portion of the aerosol-generating article
  • the aerosol-generating article may include a susceptor (SUS).
  • SUS susceptor
  • the control unit (12) may also detect the insertion and/or removal of the aerosol generating article based on the characteristics of the current of the inductive sensor.
  • the insertion detection sensor is not limited to the examples described above, and may be implemented with various sensors (e.g., proximity sensors, etc.) for detecting insertion and/or removal of an aerosol-generating article. Furthermore, the insertion detection sensor may include any combination of the examples described above. In one embodiment, the insertion detection sensor may include a switch or the like for detecting pressure by an aerosol-generating article.
  • the reuse detection sensor can detect whether an aerosol-generating article has been reused.
  • the reuse detection sensor may be a color sensor for detecting the color of the aerosol-generating article.
  • a color change may occur in a portion of the wrapper surrounding the outside of the aerosol-generating article due to the generated aerosol or heating.
  • the color sensor may output a signal corresponding to an optical characteristic (e.g., a wavelength of light) corresponding to the color of the wrapper based on light reflected from the wrapper. If a change in the color of a portion of the wrapper is detected, the control unit (12) may determine that the aerosol-generating article inserted into the insertion space has already been used.
  • the over-humidity detection sensor can detect whether an aerosol-generating article is over-humidified.
  • the over-humidity detection sensor can include a capacitive sensor.
  • the capacitive sensor can include at least one conductor disposed adjacent to an insertion space.
  • the control unit (12) can detect whether the aerosol-generating article is over-humidified based on the level of a signal corresponding to a permittivity or the like output from the capacitive sensor.
  • the control unit (12) can check a level range within which the level of the signal is included based on a look-up table, and determine the moisture content of the aerosol-generating article based on the checked level range.
  • the cigarette identification sensor can detect whether an aerosol generating article is genuine and/or detect the type of aerosol generating article.
  • the cigarette identification sensor may include an optical sensor for detecting an identification material (or an identification mark) located on the outer surface (e.g., wrapper) of an aerosol-generating article.
  • the optical sensor may irradiate light toward the identification material (or an identification mark) of the aerosol-generating article and detect the authenticity and/or type of the aerosol-generating article based on the reflected light.
  • the identification material may include a material that emits light in a specific wavelength range based on the irradiated light.
  • the control unit (12) may detect the authenticity and/or type of the aerosol-generating article based on the range of the wavelength.
  • the cigarette identification sensor may include a capacitive sensor.
  • the dielectric constant within the insertion space may vary depending on the type of aerosol-generating product inserted into the insertion space.
  • the control unit (12) may detect the authenticity and/or type of the aerosol-generating product based on a signal corresponding to the dielectric constant within the insertion space output from the capacitive sensor.
  • the cigarette identification sensor may include an inductive sensor.
  • the characteristics of the current detected by the inductive sensor e.g., frequency of the alternating current, current value, voltage value, inductance value, impedance value, etc.
  • the control unit (12) may detect whether the inserted aerosol-generating article is genuine and/or the type of the inserted aerosol-generating article based on the characteristics of the current output from or detected by the inductive sensor.
  • the cigarette identification sensor is not limited to the examples described above, and may be implemented with various sensors to detect the authenticity of an aerosol-generating product and/or the type of aerosol-generating product. Furthermore, the cigarette identification sensor may include any combination of the examples described above.
  • the cartridge detection sensor may detect the mounting and/or removal of the cartridge.
  • the cartridge detection sensor may include an inductive sensor, a capacitive sensor, a resistive sensor, a Hall sensor (hall IC), and/or an optical sensor.
  • the cap detection sensor can detect the mounting and/or removal of the cap.
  • the cap detection sensor can include an inductive sensor, a capacitive sensor, a resistive sensor, a contact sensor, a hall sensor (hall IC) and/or an optical sensor.
  • the cap can include a structure that covers at least a portion of a cartridge mounted or inserted into the aerosol generating device (1) or covers at least a portion of a housing of the aerosol generating device (1).
  • the cap detection sensor can output a signal corresponding to the mounting or removal when the cap is mounted on or removed from the housing, and the control unit (12) can detect the mounting or removal of the cap based on the signal corresponding to the mounting or removal.
  • the motion detection sensor can detect the movement of the aerosol generating device (1).
  • the motion detection sensor can be implemented as at least one of an acceleration sensor or a gyro sensor.
  • the sensor unit (13) may further include, in addition to the aforementioned sensors, at least one of a humidity sensor, a barometric pressure sensor, a magnetic sensor, a position sensor (Global Positioning System, GPS), or a proximity sensor. Since the function of each sensor can be intuitively inferred by a person skilled in the art from its name, a detailed description thereof may be omitted.
  • the output unit (14) can output information about the status of the aerosol generating device (1).
  • the output unit (14) may include, but is not limited to, a display, a haptic unit, and/or an audio output unit.
  • the information about the aerosol generating device (1) may include a charging/discharging status of the power supply (11) of the aerosol generating device (1), a preheating status of the heater (18, 24), an insertion/removal status of an aerosol generating article and/or a cartridge, a mounting and/or removal status of a cap, or a status in which the use of the aerosol generating device (1) is restricted (e.g., detection of an abnormal article).
  • the display can visually provide information about the status of the aerosol generating device (1) to the user.
  • the display may include a light emitting diode (LED) light emitting element, a liquid crystal display panel (LCD), an organic light emitting display panel (OLED), etc.
  • the display if it includes a touch pad, can also be used as an input unit (15).
  • the haptic unit can provide tactile information about the status of the aerosol generating device (1) to the user.
  • the haptic unit can include a vibration motor, a piezoelectric element, an electrical stimulation device, etc.
  • the acoustic output unit can provide audible information about the aerosol generating device (1) to the user.
  • the acoustic output unit can convert an electrical signal into an acoustic signal and output it to the outside.
  • the power source (11) can supply power for the operation of the aerosol generating device (1).
  • the power source (11) can include one or more batteries.
  • the power source (11) can supply power so that the heaters (18, 24) can be heated.
  • the power source (11) can also supply power required for the operation of other components included in the aerosol generating device (1), such as the control unit (12), the sensor unit (13), the output unit (14), the input unit (15), the communication unit (16), and the memory (17).
  • the power source (11) can be a rechargeable battery or a disposable battery.
  • the power source (11) can be a lithium polymer (LiPoly) battery, but is not limited thereto.
  • the power source (11) can also be a replaceable type (detachable) battery (hereinafter, referred to as a removable battery).
  • the removable battery may be mounted in the battery compartment provided within the aerosol generating device (1) or may be removed from the battery compartment.
  • the removable battery may be charged by wire and/or wirelessly.
  • the heater (18, 24) may be powered by the power source (11) to heat the aerosol generating article and/or the medium and/or the aerosol generating material within the cartridge.
  • the aerosol generating device (1) may include a heater (18) for heating the aerosol generating article and/or a cartridge heater (24) for heating the cartridge (i.e., the solid and/or liquid medium).
  • the heater (18, 24) may be an electrically resistive heater.
  • the electrically resistive heater may include an electrically resistive material, such as a metal or metal alloy including titanium, zirconium, tantalum, platinum, nickel, cobalt, chromium, hafnium, niobium, molybdenum, tungsten, tin, gallium, manganese, iron, copper, stainless steel, nichrome, etc.
  • the electrically resistive heater may be implemented as a metal heating wire, a metal heating plate having electrically conductive tracks arranged thereon, a ceramic heating element, etc.
  • the heater (18, 24) may be an induction heating heater.
  • the induction heating heater may include a susceptor that generates heat by a magnetic field.
  • a magnetic field may be generated from the induction coil by an alternating current flowing through the induction coil.
  • the generated magnetic field may penetrate the heater, and an eddy current may be generated in the susceptor.
  • the susceptor may be heated based on the generation of the eddy current.
  • the susceptor may be included within the aerosol generating article (e.g., the medium portion). In this case, the susceptor included within the aerosol generating article may be heated by the induction coil.
  • the heater (18, 24) is not limited to the examples described above, and may include or be replaced with various heating methods, structures, components, etc. for heating the aerosol generating article and/or cartridge.
  • the input unit (15) can receive information input from a user.
  • the input unit (15) can include a touch panel, a button, a key pad, a dome switch, a jog wheel, a jog switch, etc.
  • the memory (17) is hardware that stores various data processed within the aerosol generating device (1), and can store data processed and data to be processed in the control unit (12).
  • the memory (17) may include at least one type of storage medium among a flash memory type, a hard disk type, a multimedia card micro type, a card type memory (e.g., SD or XD memory, etc.), a random access memory (RAM), a static random access memory (SRAM), a read-only memory (ROM), an electrically erasable programmable read-only memory (EEPROM), a programmable read-only memory (PROM), a magnetic memory, a magnetic disk, and an optical disk.
  • the memory (17) may store data on the operation time of the aerosol generating device (1), the maximum number of puffs, the current number of puffs, at least one temperature profile, and a user's smoking pattern.
  • the communication unit (16) may include at least one component for communicating with another electronic device (e.g., a portable electronic device).
  • the communication unit (16) may include a Bluetooth communication unit, a BLE (Bluetooth Low Energy) communication unit, a near field communication unit, a WLAN (wireless local area network) communication unit, a Zigbee communication unit, an infrared (infrared Data Association, IrDA) communication unit, a WFD (Wireless Fidelity Direct) communication unit, an UWB (ultra wideband) communication unit, an ANT (Adaptive Network Topology)+ communication unit, a cellular network communication unit, an Internet communication unit, a computer network (e.g., a LAN or WAN) communication unit, etc.
  • a Bluetooth communication unit e.g., a BLE (Bluetooth Low Energy) communication unit, a near field communication unit, a WLAN (wireless local area network) communication unit, a Zigbee communication unit, an infrared (infrared Data
  • control unit (12) can control the temperature of the heater (18, 24) by controlling the supply of power from the power source (11) to the heater (18, 24).
  • the control unit (12) can control the temperature of the heater (18, 24) and/or the power supplied to the heater (18, 24) based on the temperature of the heater (18, 24) detected using a temperature sensor (e.g., the sensor unit (13)).
  • the control unit (12) can control the temperature of the heater (18, 24) and/or the power supplied to the heater (18, 24) based on a temperature profile and/or a power profile stored in the memory (17).
  • the control unit (12) can control power (e.g., voltage and/or current) supplied to the heater (18, 24) by controlling a power conversion circuit (not shown) electrically connected to the heater (18, 24) and the power source (11).
  • the power conversion circuit may include a DC/DC converter (e.g., a buck converter, a buck-boost converter, a boost converter, a Zener diode, etc.) that converts power to be supplied to the heater (18, 24), and a DC/AC converter (e.g., an inverter) that converts power to be supplied to an induction coil (not shown).
  • the DC/AC converter may be implemented as a full-bridge circuit or a half-bridge circuit including a plurality of switching elements.
  • a power conversion circuit may include at least one switching element, such as a bipolar junction transistor (BJT) or a field effect transistor (FET).
  • BJT bipolar junction transistor
  • FET field effect transistor
  • control unit (12) can control the current and/or voltage supplied to the heater (18, 24) by controlling the frequency and/or duty ratio of a current pulse input to at least one switching element of the power conversion circuit (not shown).
  • the duty ratio for the on/off operation of the switching element can correspond to the ratio of the output voltage of the power conversion circuit to the output voltage of the power source (11).
  • the control unit (12) can control the power supplied to the heater (18, 24) using at least one of a pulse width modulation (PWM) method and a proportional-integral-differential (PID) method.
  • PWM pulse width modulation
  • PID proportional-integral-differential
  • the control unit (12) can control a current pulse having a predetermined frequency and duty ratio to be supplied to the heater (18, 24) using the PWM method.
  • the control unit (12) can control the power supplied to the heater (18, 24) by adjusting the frequency and duty ratio of the current pulse.
  • the control unit (12) can determine a target temperature that is a target of control based on a temperature profile.
  • the control unit (12) can control the power supplied to the heater (18, 24) by using the PID method, which is a feedback control method using the difference value between the temperature of the heater (18, 24) and the target temperature, the value obtained by integrating the difference value over time, and the value obtained by differentiating the difference value over time.
  • PID method is a feedback control method using the difference value between the temperature of the heater (18, 24) and the target temperature, the value obtained by integrating the difference value over time, and the value obtained by differentiating the difference value over time.
  • control unit (12) can determine a target power that is the target of control based on the power profile.
  • the control unit (12) can also control the power supplied to the heater (18, 24) to correspond to the preset target power over time.
  • the control unit (12) can detect the user's puff by detecting the power supplied to the heater (18, 24). More specifically, the control unit (12) can control the power supplied to the heater (18, 24) using a PID method.
  • a PID method When the user's puff is generated, a temporary temperature drop may occur in a space where an aerosol generating article is inserted (hereinafter, referred to as the insertion space), the heater (18, 24), etc. Accordingly, a change may occur in the power (or current) supplied to the heater (18, 24) during the power control using the PID method.
  • the control unit (12) can detect the user's puff based on the change in the controlled power.
  • control unit (12) can prevent the heater (18, 24) from overheating.
  • control unit (12) can control the operation of the power conversion circuit to reduce the amount of power supplied to the heater (18, 24) or to stop supplying power to the heater (18, 24) based on whether the temperature of the heater (18, 24) exceeds a preset limit temperature.
  • the control unit (12) can control charging and discharging of the power source (11). For example, the control unit (12) can check the temperature of the power source (11) using a temperature sensor (e.g., sensor unit (13)). If the temperature of the power source (11) is higher than a first limit temperature, the control unit (12) can block charging of the power source (11). If the temperature of the power source (11) is higher than a second limit temperature, the control unit (12) can stop using (e.g., discharging) the power stored in the power source (11). The control unit (12) can calculate the remaining capacity of the power stored in the power source (11). For example, the control unit (12) can calculate the remaining capacity of the power source (11) based on voltage and/or current sensing values of the power source (11).
  • a temperature sensor e.g., sensor unit (13)
  • control unit (12) can control the power supply to the heater (18, 24) based on the result detected by the sensor unit (13).
  • control unit (12) can control the power supply to the heater (18, 24) based on the insertion and/or removal of the aerosol-generating article into the insertion space. For example, the control unit (12) can control to supply power to the heater (18, 24) when it is determined that the aerosol-generating article has been inserted into the insertion space using an insertion detection sensor (e.g., sensor unit (13)). The control unit (12) can cut off the power supply to the heater (18, 24) when it is determined that the aerosol-generating article has been removed from the insertion space using an insertion detection sensor (e.g., sensor unit (13)).
  • an insertion detection sensor e.g., sensor unit (13)
  • the control unit (12) can also determine that the aerosol-generating article has been removed from the insertion space when the temperature of the heater (18, 24) is equal to or higher than a limited temperature or when the temperature change slope of the heater (18, 24) is equal to or higher than a set slope.
  • control unit (12) can control the power supply time and/or power supply amount to the heater (18, 24) based on the state of the aerosol generating article. For example, if the control unit (12) determines that the aerosol generating article is in an over-humidity state by using an over-humidity detection sensor (e.g., sensor unit (13)), the control unit (12) can increase the power supply time (e.g., preheating time) to the heater (18, 24).
  • an over-humidity detection sensor e.g., sensor unit (13)
  • the control unit (12) can increase the power supply time (e.g., preheating time) to the heater (18, 24).
  • control unit (12) may control the power supply to the heater (18, 24) based on whether the aerosol generating article has been reused. For example, the control unit (12) may cut off the power supply to the heater (18, 24) if it is determined that the aerosol generating article has been used.
  • control unit (12) can control the power supply to the heater (18, 24) based on whether the cartridge is coupled and/or removed. For example, if the control unit (12) determines that the cartridge is coupled and/or removed using a cartridge detection sensor (e.g., sensor unit (13)), the control unit (12) can control to stop the power supply to the heater (18, 24) or prevent power from being supplied to the heater (18, 24).
  • a cartridge detection sensor e.g., sensor unit (13)
  • the control unit (12) may control the power supply to the heater (18, 24) based on whether the aerosol generating material of the cartridge has been exhausted. For example, if the control unit (12) determines that the temperature of the heater (18, 24) exceeds a limit temperature while preheating the heater (18, 24) (i.e., during the preheating period), the control unit (12) may determine that the aerosol generating material of the cartridge has been exhausted. If the control unit (12) determines that the aerosol generating material of the cartridge has been exhausted, the control unit (12) may cut off the power supply to the heater (18, 24).
  • the control unit (12) may control the power supply to the heater (18, 24) based on whether the cartridge is available for use. For example, the control unit (12) may determine that the cartridge is unusable if the current number of puffs is determined to be greater than or equal to the maximum number of puffs set for the cartridge based on data stored in the memory (17). Alternatively, the control unit (12) may determine that the cartridge is unusable if the total time that the heater (18, 24) has been heated is greater than or equal to the preset maximum time or the total amount of power supplied to the heater (18, 24) is greater than or equal to the preset maximum amount of power. In this case, the control unit (12) may stop the power supply to the heater (18, 24) or control that power is not supplied to the heater (18, 24).
  • the control unit (12) can control the power supply to the heater (18, 24) based on the user's puff. For example, the control unit (12) can determine whether a puff has been generated and/or the intensity of the puff using a puff sensor (e.g., sensor unit (13)). The control unit (12) can cut off the power supply to the heater (18, 24) when the number of puffs reaches a preset maximum number of puffs and/or no puffs are detected for a preset period of time. The control unit (12) can also control the power supply to the heater (18, 24) when a puff is detected.
  • a puff sensor e.g., sensor unit (13)
  • the control unit (12) can cut off the power supply to the heater (18, 24) when the number of puffs reaches a preset maximum number of puffs and/or no puffs are detected for a preset period of time.
  • the control unit (12) can also control the power supply to the heater (18, 24) when a puff is detected.
  • control unit (12) may control the power supply to the heater (18, 24) based on whether the aerosol generating article (or cartridge) is genuine and/or the type thereof. For example, the control unit (12) may detect whether the aerosol generating article is genuine and/or the type thereof using a cigarette identification sensor (e.g., sensor unit (13)). For example, if the control unit (12) detects that the aerosol generating article (or cartridge) is counterfeit, the control unit (12) may cut off the power supply to the heater (18, 24). If the control unit (12) detects that the aerosol generating article (or cartridge) is genuine, the control unit (12) may control (e.g., start) the power supply to the heater (18, 24).
  • a cigarette identification sensor e.g., sensor unit (13)
  • control unit (12) may control the power supply to the heater (18, 24) differently depending on the type of the aerosol generating article (or cartridge). More specifically, the control unit (12) can control the temperature and/or power of the heater (18, 24) based on a first temperature profile (or a first power profile) when the aerosol generating article (or cartridge) is detected as a first aerosol generating article (or a first cartridge), and can control the temperature and/or power of the heater (18, 24) based on a second temperature profile (or a second power profile) when the aerosol generating article (or cartridge) is detected as a second aerosol generating article (or a second cartridge).
  • a first temperature profile or a first power profile
  • second power profile or a second power profile
  • control unit (12) can control the output unit (14) based on the result detected by the sensor unit (13). For example, the control unit (12) can control the output unit (14) to visually, tactilely and/or audibly provide information that the aerosol generating device (1) is about to be terminated when the number of puffs counted using the puff sensor (e.g., the sensor unit (13)) reaches a preset number. For example, the control unit (12) can also control the output unit (14) to visually, tactilely and/or audibly provide information about the temperature of the heater (18, 24).
  • the control unit (12) may store and update a history of events that have occurred in the memory (17) based on the occurrence of a predetermined event.
  • the event may include operations such as detection of insertion of an aerosol generating article, initiation of heating of the aerosol generating article, detection of puff, termination of puff, detection of overheating of the heater (18, 24), detection of overvoltage application to the heater (18, 24), termination of heating of the aerosol generating article, power on/off of the aerosol generating device (1), initiation of charging of the power source (11), detection of overcharging of the power source (11), termination of charging of the power source (11), etc., performed in the aerosol generating device (1).
  • the history of events may include the date and time when the event occurred, log data corresponding to the event, etc.
  • log data corresponding to the event may include data on the sensing value of an insertion detection sensor (e.g., sensor unit (13)).
  • an insertion detection sensor e.g., sensor unit (13)
  • log data corresponding to the event may include data on the temperature of the heater (18, 24), the voltage applied to the heater (18, 24), the current flowing through the heater (18, 24), and the like.
  • control unit (12) can control the communication unit (16) to form a communication link with an external device, such as a user's mobile terminal.
  • control unit (12) may release restrictions on the use of at least one function (e.g., heating function) of the aerosol generating device (1) when authentication data is received from an external device via a communication link.
  • the authentication data may include the user's birthday, a unique number identifying the user, whether the user has completed authentication, etc.
  • control unit (12) can transmit data on the status of the aerosol generating device (1) to an external device via a communication link (e.g., remaining capacity of the power source (11), operating mode, etc.).
  • the transmitted data can be output through a display of the external device, etc.
  • the control unit (12) can control the output unit (14) to perform an operation corresponding to the location search.
  • the control unit (12) can control the haptic unit to generate vibration or control the display to output an object corresponding to the location search and the end of the search.
  • control unit (12) can perform a firmware update when firmware data is received from an external device via a communication link.
  • control unit (12) may transmit data on the sensed values of at least one sensor unit (13) to an external server (not shown) via a communication link, and receive and store a learning model generated by learning the sensed values through machine learning, such as deep learning, from the server.
  • the control unit (12) may perform an operation of determining a user's suction pattern, an operation of generating a temperature profile, etc., using the learning model received from the server.
  • the aerosol generating device (1) may further include a power protection circuit.
  • the power protection circuit may include at least one switching element and may cut off the power supply (11) in response to overcharging and/or overdischarging of the power supply (11).
  • the aerosol generating device (1) may further include a connection interface, such as a USB (universal serial bus) interface, and may transmit and receive information or charge the power supply (11) by connecting to another external device through the connection interface.
  • a connection interface such as a USB (universal serial bus) interface
  • the aerosol generating article referred to in the present disclosure may include at least one aerosol generating rod (e.g., a medium portion) and at least one filter rod.
  • the heater (18) may be arranged to correspond to the at least one aerosol generating rod, and may be designed differently depending on the arrangement order and/or position of the aerosol generating rod and the filter rod.
  • the aerosol generating rod may include at least one of nicotine, an aerosol generating material, and an additive.
  • the aerosol generating material may include glycerin (e.g., vegetable glycerin (VG)) and/or propylene glycol (PG), and may also include various other substances.
  • the additive may include a flavoring agent and/or an organic acid, and may also include various other substances.
  • the aerosol-generating rod may comprise an aerosol-generating substrate (e.g., a sheet) impregnated with a liquid non-tobacco material (e.g., an aerosol-generating material and/or nicotine), and/or may comprise a solid tobacco material (e.g., leaf tobacco, reconstituted tobacco, etc.).
  • a liquid non-tobacco material e.g., an aerosol-generating material and/or nicotine
  • a solid tobacco material e.g., leaf tobacco, reconstituted tobacco, etc.
  • the tobacco material may be included in the aerosol-generating rod in various forms, such as cut tobacco, granules, powder, etc.
  • the additive of the aerosol-generating rod may include an alkaline material. Based on the alkaline material, the nicotine of the tobacco material included in the aerosol-generating rod may have an alkaline pH (e.g., pH 7.0 or higher).
  • the aerosol-generating rod may include two or more aerosol-generating rods, and the two or more aerosol-generating rods may each include a tobacco material and/or a non-tobacco material.
  • at least one aerosol generating rod and at least one filter rod may be individually and/or integrally wrapped by at least one wrapper.
  • the aerosol generating article may also be referred to as a stick.
  • the cartridge referred to in the present disclosure may contain an aerosol-generating material having any one of the following states: a liquid state, a solid state, a gaseous state, or a gel state.
  • the aerosol-generating material may include a liquid composition.
  • the liquid composition may be a liquid containing a tobacco-containing material including a volatile tobacco flavor component, or may be a liquid containing a non-tobacco material.
  • the cartridge may include a storage unit containing the aerosol-generating material and/or a liquid delivery means impregnating (containing) the aerosol-generating material.
  • the liquid delivery means may include a wick such as cotton fiber, ceramic fiber, glass fiber, or porous ceramic.
  • the cartridge heater (24) may be included in the cartridge in the form of a coil-shaped structure surrounding (or winding) the liquid delivery means, or in a structure contacting one side of the liquid delivery means.
  • the cartridge heater (24) may be included in an aerosol-generating device (1) that is separable from the cartridge.
  • FIGS. 2a to 2h illustrate aerosol generating devices according to various embodiments.
  • an aerosol generating device (1) may include at least one of a power source (11), a control unit (12), a sensor (13), and a heater (18). At least one of the power source (11), the control unit (12), the sensor (13), and the heater (18) may be disposed inside a body (10) of the aerosol generating device (1).
  • the body (10) may provide a space opened upwardly to allow a stick (S), which is an aerosol generating article (or cigarette), to be inserted.
  • the space opened upwardly may be referred to as an insertion space.
  • the insertion space may be formed by being recessed toward the interior of the body (10) to a predetermined depth so that at least a portion of the stick (S) can be inserted.
  • the depth of the insertion space may correspond to the length of a region of the stick (S) containing the aerosol generating material and/or medium.
  • the lower end of the stick (S) is inserted into the inside of the body (10), and the upper end of the stick (S) can protrude outside the body (10). The user can bite the upper end of the stick (S) exposed to the outside and inhale the aerosol from the stick (S).
  • the heater (18) can heat the stick (S).
  • the heater (18) can extend upwardly in the space where the stick (S) is inserted.
  • the heater (18) can include a tubular heating element, a plate-shaped heating element, a needle-shaped heating element, or a rod-shaped heating element.
  • the heater (18) can be inserted into the lower part of the stick (S).
  • the heater (18) can include an electrical resistance heater and/or an induction heater.
  • the heater (18) may be a resistive heater.
  • the heater (18) may include an electrically conductive track, and the heater (18) may be heated as current flows through the electrically conductive track.
  • the heater (18) may be electrically connected to a power source (11).
  • the heater (18) may be directly heated by receiving current from the power source (11).
  • the heater (18) may be a multi-heater.
  • the heater (18) may include a first heater and a second heater.
  • the first and second heaters may be arranged side by side along the length direction.
  • the first and second heaters may be heated sequentially or simultaneously.
  • the aerosol generating device (1) may include an induction coil (181) surrounding a heater (18).
  • the induction coil (181) may heat the heater (18).
  • the heater (18) may be a susceptor, and the heater (18) may be heated by a magnetic field generated by an alternating current (AC) flowing through the induction coil (181).
  • the magnetic field may penetrate the heater (18) and generate an eddy current within the heater (18).
  • the current may generate heat in the heater (18).
  • the power source (11) can supply power to operate components of the aerosol generating device (1).
  • the power source (11) can be referred to as a battery.
  • the power source (11) can supply power to at least one of the control unit (12), the sensor (13), and the heater (18).
  • the aerosol generating device (1) includes an induction coil (181)
  • the power source (11) can supply power to the induction coil (181).
  • the control unit (12) can control the overall operation of the aerosol generating device (1).
  • the control unit can be mounted on a printed circuit board (PCB).
  • the control unit (12) can control the operation of at least one of the power supply (11), the sensor (13), and the heater (18).
  • the control unit (12) can control the operation of the induction coil (181).
  • the control unit (12) can control the operation of the display, motor, etc. installed in the aerosol generating device (1).
  • the control unit (12) can check the status of each component of the aerosol generating device (1) to determine whether the aerosol generating device (1) is in an operable state.
  • the control unit (12) can analyze the results detected by the sensor (13) and control the processes to be performed thereafter. For example, the control unit (12) can control the power supplied to the heater (18) so that the operation of the heater (18) is started or ended based on the results detected by the sensor (13). For example, the control unit (12) can control the amount of power supplied to the heater (18) and the time for which the power is supplied so that the heater (18) can be heated to a predetermined temperature or maintained at an appropriate temperature based on the results detected by the sensor (13).
  • the sensor (13) may include at least one of a temperature sensor, a puff sensor, an insertion detection sensor, a cigarette type identification sensor, and an acceleration sensor.
  • the sensor (13) may sense at least one of the temperature of the heater (18), the temperature of the power source (11), and the temperature inside and outside the body (10).
  • the sensor (13) may sense a puff of the user.
  • the sensor (13) may sense whether the stick (S) is inserted into the insertion space using an insertion detection sensor implemented as a capacitive sensor or an inductive sensor.
  • the sensor (13) may identify the type of the stick (S) using a cigarette type identification sensor implemented as a capacitive sensor or an inductive sensor.
  • the sensor (13) may sense the movement of the aerosol generating device (1).
  • the heater (18) may extend upwardly around the space into which the stick (S) is inserted.
  • the heater (18) may be a tube-shaped film heater having a hollow interior.
  • the heater (18) may be placed around the periphery of the insertion space.
  • the heater (18) may be placed so as to surround at least a portion of the insertion space.
  • the heater (18) may be implemented as an electric resistance heater so as to heat the outside of the stick (S) inserted into the insertion space.
  • the heater (18) is not limited thereto, and may also be implemented as an induction heating heater rather than an electric resistance heater.
  • the aerosol generating device (1) may include an induction coil (181) surrounding a heater (18). Since the content of the induction coil (181) is the same as described above, a description of the induction coil (181) will be omitted.
  • the aerosol generating device (1) may further include a cartridge (19).
  • the cartridge (19) may contain an aerosol generating material in any one of a liquid state, a solid state, a gaseous state, or a gel state therein.
  • the aerosol generating material may include a liquid composition.
  • the liquid composition may be a liquid containing a tobacco-containing material including a volatile tobacco flavor component, or may be a liquid containing a non-tobacco material.
  • the liquid composition may include water, a solvent, ethanol, a plant extract, a flavor, a flavoring agent, or a vitamin mixture.
  • the flavoring agent may include, but is not limited to, menthol, peppermint, spearmint oil, various fruit flavoring ingredients, and the like.
  • the flavoring agent may include an ingredient that can provide a variety of flavors or tastes to the user.
  • the vitamin mixture may be a mixture of at least one of vitamin A, vitamin B, vitamin C, and vitamin E, but is not limited thereto.
  • the liquid composition may include an aerosol former such as glycerin and propylene glycol.
  • the cartridge (19) may be formed integrally with the body (10) or may be detachably coupled to the body (10).
  • the cartridge (19) may be mounted on the body (10) by being inserted into the body (10).
  • the present invention is not limited thereto, and may be fixed so as not to be detached by the user.
  • the cartridge may be mounted on the main body while containing an aerosol-generating substance inside.
  • an aerosol-generating substance may be injected into the cartridge while the cartridge is attached to the main body.
  • the cartridge (19) is formed integrally with the body (10) and can communicate with the insertion space through an airflow channel (CN).
  • the aerosol generating device (1) illustrated in FIG. 2f is illustrated with components arranged in a row.
  • the aerosol generating device (1) illustrated in FIG. 2g is illustrated with a cartridge (19) and a heater (18) arranged in parallel.
  • the internal structure of the aerosol generating device (1) is not limited to that illustrated. In other words, depending on the design of the aerosol generating device (1), the arrangement of the power source (11), the control unit (12), the sensor (13), the heater (18), and the cartridge (19) may be changed.
  • the body (10) can be formed in a structure in which outside air can flow into the interior of the body (10) while the cartridge (19) is inserted. At this time, the outside air flowing into the body (10) can pass through the cartridge (19) and flow into the user's oral cavity.
  • the cartridge (19) may include a storage portion (C0) containing an aerosol generating material and/or a heater (CH) for heating the aerosol generating material in the storage portion (C0).
  • a liquid delivery means impregnating (containing) the aerosol generating material may be disposed inside the storage portion (C0).
  • the liquid delivery means may include a wick such as cotton fiber, ceramic fiber, glass fiber, porous ceramic, etc.
  • the electrically conductive track of the heater (CH) may be formed in a coil-shaped structure that winds the liquid delivery means or a structure that contacts one side of the liquid delivery means.
  • the heater (CH) may be referred to as a cartridge heater (CH).
  • the cartridge (19) can perform the function of generating an aerosol by converting the phase of an aerosol generating substance inside the cartridge into a gas phase by operating with an electric signal or wireless signal transmitted from the body (10).
  • the aerosol may mean a gas in a mixed state of vaporized particles and air generated from the aerosol generating substance.
  • An aerosol can be generated by heating the liquid delivery means and the liquid composition absorbed therein by the cartridge heater (CH). At this time, the aerosol can also be generated by heating the stick (S) by the heater (18). Tobacco material can be added to the aerosol while the aerosol generated by the cartridge heater (CH) and the heater (18) passes through the stick (S), and the aerosol added with the tobacco material can be inhaled into the user's oral cavity through one end of the stick (S).
  • the aerosol generating device (1) may be equipped with only a cartridge heater (CH) and the body (10) may not be equipped with a heater (18).
  • the aerosol generated by the cartridge heater (CH) may pass through the stick (S) and be mixed with tobacco material and inhaled into the user's mouth.
  • the aerosol generating device (1) may include a cap (not shown).
  • the cap may be detachably coupled to the body (10) so as to cover at least a portion of a cartridge (19) coupled to the body (10).
  • a stick (S) may be inserted into the body (10) through the cap.
  • the power source (11) can supply power to the cartridge (CH) in addition to the aforementioned configuration.
  • the control unit (12) can control the operation of the cartridge (19) in addition to the aforementioned configuration.
  • the control unit (12) can control the power supplied to the cartridge heater (CH) so that the operation of the cartridge heater (CH) and/or the heater (18) is started or ended based on the result detected by the sensor (13).
  • the control unit (12) can control the amount of power supplied to the cartridge heater (CH) and the time for which the power is supplied so that the cartridge heater (CH) can be heated to a predetermined temperature or maintained at an appropriate temperature based on the result detected by the sensor (13).
  • the senor (13) may further include at least one of a color sensor, a cartridge detection sensor, and a cap detection sensor.
  • the sensor (13) may sense the temperature of the cartridge heater (CH).
  • the sensor (13) may sense the color of a portion of the wrapper surrounding the outside of the stick (S).
  • the sensor (13) may sense whether the cartridge (19) is mounted.
  • the sensor (13) may sense whether the cap is mounted.
  • a space is formed on one side of the body (10), and at least a portion of the cartridge (19) is inserted into the space formed on one side of the body (10) so that the cartridge (19) can be mounted on the body (10).
  • the aerosol generating device (1) may only be provided with a cartridge heater (CH), and the body (10) may not be provided with a heater (e.g., heater (18) of FIG. 2f). That is, although the stick (S) is inserted into the aerosol generating device (1), direct heating of the stick (S) by the heater (18) does not occur (this means non-heating). However, steam may also be generated in the stick as the hot aerosol generated by the cartridge heater (CH) passes through the stick.
  • CH cartridge heater
  • Tobacco material may be added to the aerosol (primary aerosol) generated by the cartridge heater (CH) while passing through the stick (S), and a secondary aerosol may be generated in the stick (S) by the high-temperature aerosol.
  • the primary aerosol and the secondary aerosol are mixed, and the aerosol to which the tobacco material is added may be inhaled into the user's oral cavity through one end of the stick (S).
  • the embodiment is not limited to omitting the heater (18).
  • the heater (18) may generate the aerosol by heating the stick (S) at a relatively low temperature (this means low-temperature heating).
  • the cartridge (19) can provide an upper-open space (insertion space) for inserting a stick (S). That is, in the present embodiment, the cartridge (19), rather than the body (10), can provide the insertion space, and the stick (S) can be inserted into the interior of the cartridge (19). Since the content regarding the insertion space is the same as described above, a description of the insertion space will be omitted.
  • the cartridge (19) may be formed in a structure in which outside air can be introduced into the interior of the cartridge (19) when the cartridge (19) is inserted into the body (10).
  • the outside air introduced into the cartridge (19) can move along the interior of the cartridge (19) and then flow into the user's oral cavity through the stick (S) inserted into the cartridge (19).
  • an airflow channel (CN) may be defined by the cartridge, and the cartridge (19) may communicate with the insertion space through the airflow channel (CN).
  • the aerosol generating device (1) may also be configured as a system with a separate cradle.
  • the cradle may be used to charge the power supply (11) of the aerosol generating device (1).
  • the heater (18) may be heated while the cradle and the aerosol generating device (1) are combined.
  • the stick (S) may be similar to a typical combustion cigarette.
  • the stick (S) may be divided into a first part (S1) containing an aerosol generating substance and a second part (S2) containing a filter or the like.
  • the first portion (S1) may be formed as a sheet, a strand, or a tobacco sheet cut into small pieces. Furthermore, the first portion (S1) may be surrounded by a heat-conducting material.
  • the heat-conducting material may be, but is not limited to, a metal foil such as aluminum foil.
  • the first portion (S1) may be referred to as a "medium portion” or a "tobacco rod” hereinafter.
  • the second portion (S2) may be a cellulose acetate filter.
  • the second portion (S2) may be composed of at least one segment.
  • the second portion (S2) may include a first segment that cools the aerosol and a second segment that filters a predetermined component contained within the aerosol.
  • the second portion (S2) may be referred to as a "filter rod" hereinafter.
  • the second portion (S2) of the stick (S) may also contain an aerosol generating substance.
  • an aerosol generating substance in the form of granules or capsules may be inserted into the second portion (S2).
  • the entire first part (S1) may be inserted into the aerosol generating device (1), and the second part (S2) may be exposed to the outside.
  • only a part of the first part (S1) may be inserted into the aerosol generating device (1), or the entire first part (S1) and a part of the second part (S2) may be inserted.
  • the user may inhale the aerosol while holding the second part (S2) in his/her mouth. At this time, the aerosol is generated as the outside air passes through the first part (S1), and the generated aerosol passes through the second part (S2) and is delivered to the user's mouth.
  • Figure 3 is a block diagram of an aerosol generating device according to one embodiment.
  • the aerosol generating device includes a control unit (120), an output unit (140), a puff sensor (131), a memory (170), and a heater (180). Parts overlapping with those described with reference to Figs. 1 and 2 are omitted, and only parts related to the additional puff function according to the embodiment are described.
  • the heater (180) illustrated in Fig. 3 may adopt the configuration of the heater (18) described with reference to Figs. 1 and 2, or other modifications thereof are possible.
  • the heater (180) heats at least a portion of an aerosol generating article comprising an aerosol generating material.
  • the puff sensor (131) detects the user puff during the operation time of the aerosol generating device.
  • the control unit (120) controls the output of the notification based on at least one of the operating time of the aerosol generating device and the predetermined number of puffs. In addition, the control unit (120) controls the power supply to the heater (180).
  • control unit (120) may determine the number of additional puffs to be provided in addition to the predetermined number of puffs based on the time taken to reach a predetermined number of puffs within the predetermined number of puffs. In this case, the control unit (120) may control the output unit (140) to output a notification corresponding to the determined number of additional puffs. For example, if the operation time of one smoking action or one smoking series is 4 minutes and the predetermined number of puffs is 14, if 11 puffs have been performed, and the time taken to reach 11 puffs is within 2 minutes and 30 seconds, an additional puff may be provided.
  • the time taken per puff is approximately 15 seconds, and 5 puffs are possible during the remaining operation time of 1 minute and 30 seconds (the operation time ends when 4 minutes is reached), the number of additional puffs may be determined as 2 puffs.
  • the calculation is based on 11 puffs and the previous average puff time is explained, but it is not limited to this and various modifications are of course possible.
  • control unit (120) may determine the number of additional puffs if the time required to reach a predetermined number of puffs is shorter than a first threshold time within a predetermined number of puffs. For example, if the time required to reach 11 puffs is within 2 minutes and 30 seconds, the number of additional puffs may be determined. However, if the time required to reach 11 puffs exceeds 2 minutes and 30 seconds, no additional puffs may be provided, or only the minimum number of puffs, for example, 1 puff, may be additionally provided.
  • the control unit (120) may calculate an average puff time based on the time taken up to a predetermined number of puffs.
  • the average puff time refers to the cumulative average of the time taken up to the user's inhalation time and the interval between inhalations, i.e., the time taken up to the next inhalation. For example, if the user inhales for 2 seconds and starts inhaling 10 seconds later, the puff time may be 12 seconds, and the average time taken up to 11 puffs may be the average puff time.
  • the control unit (120) may determine the number of additional puffs possible during the remaining operation time by subtracting the time taken from the operation time based on the average puff time.
  • the operation time is 4 minutes and the time taken up to 11 puffs is 2 minutes and 12 seconds, the remaining operation time is 1 minute and 48 seconds. Therefore, if the average puff time is 12 seconds, approximately 8 puffs are possible, and thus, in addition to the predetermined number of puffs, 14 puffs, 5 puffs may be determined as the additional number of puffs.
  • the aerosol generating device may have multiple temperature profiles and may operate in different operating modes depending on each temperature profile.
  • a first mode may be a mode that supplies power to the heater (180) according to a temperature profile having a low average temperature
  • a second mode may be a mode that supplies power to the heater (180) according to a temperature profile having a high average temperature.
  • each mode may have different operating times as well as different average temperatures.
  • the second mode may have a shorter operating time than the first mode.
  • control unit (120) may determine the number of additional puffs differently depending on each mode or each temperature profile. For example, in the first mode, if 2 additional puffs are provided, 1 additional puff may be provided in the second mode. Furthermore, when determining the number of additional puffs, the control unit (120) may determine the number of additional puffs by assigning different weights to each mode, or by assigning weights in the case of a low temperature profile.
  • control unit (120) may control the output unit (140) to output the number of remaining puffs according to a predetermined number.
  • the control unit (120) may control the output unit (140) to output the number of additional puffs when the number of additional puffs is determined.
  • the control unit (120) may control the output unit (140) to output the final remaining number of puffs, which is the number of remaining puffs plus the number of additional puffs. For example, when the predetermined number of puffs is 14 puffs, as one smoking action or one smoking series is performed and the user's puffs are performed, the remaining number of puffs, for example, 3 puffs, may be output, and then, if the additional puffs are determined to be 2 puffs, 2 additional puffs may be output.
  • the aerosol generating device can not only eliminate user-specific deviations but also increase user reliability of the device by allowing the user to easily check information on the number of additional puffs and the number of remaining puffs.
  • control unit (120) may determine the number of additional puffs based on the minimum amount of aerosol generating material delivered according to the user puff during the operation time of the aerosol generating device.
  • nicotine the main component of the taste that affects the satisfaction of smoking
  • the heater operation time i.e., the heating time
  • the nicotine transfer amount according to the number of puffs tends to increase with the number of puffs and then gradually decrease.
  • each puff represents the result of an inhalation time of 2 seconds and an inter-puff interval of 16 seconds, and it takes approximately 3 minutes and 55 seconds to reach 14 puffs.
  • the minimum transfer amount of nicotine for example, 0.04 (mg) can be satisfied up to 14 puffs in 4 minutes, which is the operating time of the aerosol generating device.
  • the number of additional puffs can be determined based on a predetermined number of puffs, for example, the time required to reach 11 puffs or the remaining operating time, so that the minimum amount of nicotine transferred can be satisfied within the heating time of the heater or the operating time of the aerosol generating device. Therefore, the aerosol generating device according to the embodiment can provide a sufficient number of smoking times to the user without impairing the user's enjoyment even if it provides puffs in addition to the preset number of puffs. Additionally, the aerosol generating device according to the embodiment can increase the user's device reliability by providing the user with additional puff opportunities that are satisfactory to the user without additional battery consumption by not increasing the operating time.
  • FIG. 5 is a flowchart for explaining a control method of an aerosol generating device according to another embodiment.
  • the time required to reach a predetermined number of puffs within a predetermined number of puffs is determined.
  • the aerosol generating device sets the operating time and the predetermined number of puffs for one smoking action or one smoking series.
  • the operating time may be limited to 4 minutes and the number of puffs may be limited to 14, but is not limited thereto.
  • the predetermined number of puffs may be arbitrarily set, but may be determined based on the number of puffs in the middle or latter half of the preset number of puffs. For example, the determination may be made based on the time required or remaining time until 11 puffs out of a total of 14 puffs are reached.
  • the aerosol generating device may notify the user of the remaining number of puffs or that one smoking series is about to end a few puffs before the end.
  • the number of additional puffs may be determined based on this point in time or the puff timing.
  • the predetermined number of puffs has been described as an example, but it is not limited thereto and various modifications are of course possible.
  • the aerosol generating device determines the number of additional puffs based on the time elapsed. That is, the number of additional puffs that can be provided during the remaining time can be calculated based on the average puff time up to the previous time.
  • step 506 the aerosol generating device outputs a notification corresponding to the determined number of additional puffs.
  • the number of additional puffs calculated in step 504 the number of remaining puffs excluding the number of puffs performed from the number of puffs predetermined in step 502, and the final number of remaining puffs reflecting the number of additional puffs may be output.
  • step 508 the aerosol generating device operates by reflecting the number of added puffs as a new operation termination condition. Then, when the new operation condition, i.e., the number of added puffs, is completed or the operation time elapses, the operation of the aerosol generating device is terminated.
  • the new operation condition i.e., the number of added puffs
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating an operation of providing an additional puff according to another embodiment.
  • step 600 operation of the aerosol generating device is initiated.
  • the aerosol generating device determines whether an operation termination condition is met.
  • the operation termination condition may include at least one of a predetermined number of puffs and a predetermined operation time.
  • step 602 the aerosol generating device determines whether the predetermined number of puffs has been reached during operation. If the predetermined number of puffs has been reached in step 602, in step 604, it is determined whether additional puffs can be provided during the remaining time based on the time at which the predetermined number of puffs has been reached.
  • step 604 if the aerosol generating device cannot provide an additional puff, the process returns to step 600. Alternatively, if the aerosol generating device cannot provide an additional puff, the process may return to step 600 after adding at least one additional puff, for example, one puff.
  • step 604 if the aerosol generating device can provide additional puffs, in step 606, the number of additional puffs is calculated.
  • the number of additional puffs can be calculated based on the previous average puff time, which is the number of puffs possible within the remaining operation time.
  • the previous average puff time can be used as the total usage time of the aerosol generating device, i.e., the accumulated average puff time of the user, and stored.
  • the user's puff characteristic data can be reflected and adjusted. For example, the average puff time can be weighted by reflecting the puff intensity or puff amount.
  • step 608 the aerosol generating device changes the operation termination condition including the remaining number of puffs. That is, the operation termination condition can be changed by reflecting the additional number of puffs calculated in step 606 to the preset number of puffs, which is the operation termination condition of step 601.
  • the aerosol generating device may output a notification corresponding to the number of additional puffs and/or the number of remaining puffs.
  • Figures 7 and 8 are exemplary diagrams for outputting a user notification regarding the provision of additional puffs according to another embodiment. While a display screen is shown as an example of an output unit, user notifications may be provided through visual means, auditory means, tactile means, etc., and it is to be understood that various forms of notifications may be provided.
  • display screens (710 to 740) in the first mode are illustrated.
  • the remaining number of puffs (3) is output on the display screen (710).
  • the aerosol generating device can perform the additional puff count calculation process of steps 602 to 606.
  • the aerosol generating device outputs the additional puff count (+2) on the display screen (720).
  • the aerosol generating device outputs the final remaining puff count (5) that is the sum of the additional puff count (+2) on the display screen (730).
  • the user puffs, and the remaining number of puffs (3) is output on the display screen (740) to inform the user that 3 puffs remain until the end of the aerosol generating device.
  • display screens (810 to 840) in a second mode which is different from the first mode described with reference to FIG. 7, are illustrated.
  • the aerosol generating device can perform the additional puff count calculation process of steps 602 to 606 when 3 puffs remain (i.e., when 11 puffs are reached).
  • the aerosol generating device outputs the additional puff count (+1) on the display screen (820).
  • the aerosol generating device can calculate the additional puff count differently for each mode preset by the user.
  • the aerosol generating device outputs the final remaining puff count (4) that adds up the additional puff count (+1) on the display screen (830).
  • the user's puff is processed, and the number of remaining puffs (3) is output on the display screen (840) to inform the user that there are 3 puffs left until the end of the aerosol generating device.
  • the aerosol generating device does not provide additional puffs based on the user's puff strength or inhalation intensity, but determines the provision of additional puffs based on the time required to reach a predetermined number of puffs, and then outputs the number of additional puffs and the final remaining number of puffs, thereby reducing the deviation in the provision of additional puffs for each user and enabling the user to easily confirm the provision of additional puffs.
  • step 600 the remaining operation of the aerosol generating device proceeds, and at step 601, if the changed operation termination condition, i.e., the additional number of puffs provided, has been reached, the aerosol generating device terminates the operation.
  • the changed operation termination condition i.e., the additional number of puffs provided
  • a configuration A described in a particular embodiment and/or drawing can be combined with a configuration B described in another embodiment and/or drawing. That is, even if a combination between configurations is not directly described, it means that a combination is possible, except in cases where a combination is described as impossible.

Landscapes

  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Abstract

일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치는, 에어로졸 생성 물질을 포함하는 에어로졸 생성 물품의 적어도 일부를 가열하는 히터, 히터의 온도 프로파일 및 에어로졸 생성 장치의 동작 시간이 저장된 저장부, 에어로졸 생성 장치의 동작 상태에 상응하는 알림을 출력하는 출력부, 동작 시간 동안에 사용자 퍼프를 감지하는 퍼프 센서, 및 동작 시간 및 미리 정해진 퍼프 횟수 중 적어도 하나를 기준으로, 알림의 출력을 제어하고, 온도 프로파일에 상응하도록 히터의 전력 공급을 제어하는 제어부를 포함하고, 제어부는, 미리 정해진 퍼프 횟수 내에서 소정의 퍼프 횟수까지 소요된 시간을 기준으로 미리 정해진 퍼프 횟수에 추가로 제공하는 추가 퍼프의 횟수를 결정하고, 출력부가 결정된 추가 퍼프의 횟수에 상응하는 알림을 출력하도록 제어한다.

Description

에어로졸 생성 장치 및 에어로졸 생성 장치의 제어 방법
본 개시에 따른 다양한 실시 예들은, 에어로졸 생성 장치 및 에어로졸 생성 장치의 제어 방법에 관한 것이다.
근래에 일반적인 궐련의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 궐련을 연소시켜 에어로졸을 생성하는 방법이 아닌, 에어로졸 생성 장치를 이용하여 궐련 또는 에어로졸 생성 물질을 가열함으로써 에어로졸을 생성하는 시스템에 관한 수요가 증가하고 있다.
에어로졸 생성 장치의 동작을 제어하는 방법에는 크게 사용자의 퍼프 횟수에 기반한 제어 방법과 동작 시간에 기반한 제어 방법이 있다.
퍼프 횟수에 기반한 제어 방법의 경우, 누적된 퍼프 횟수가 기설정된 퍼프 횟수에 이르게 되면 가열이 종료되므로, 사용자가 원하는 흡연 시간보다 짧은 흡연 시간을 제공할 수도 있다. 한편, 동작 시간에 기반한 제어 방법의 경우, 가열이 일단 개시되면 사용자의 퍼프 동작이 발생하지 않더라도 기설정된 시간이 경과함에 따라 가열이 종료되므로, 궐련 내의 에어로졸 생성 물질이 충분히 소진되지 않았음에도 불구하고 가열 종료에 따라 궐련을 폐기해야 하는 경우가 발생할 수도 있다.
기 설정된 시간 동안만 히터가 에어로졸 생성 기질을 가열하는 경우, 에어로졸 생성 기질의 잔량을 이용하여 사용자가 흡연 활동을 지속할 수 있음에도 불구하고, 사용자가 흡연 활동을 지속하지 못할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 기질의 기화량 및 잔량에 기초하여 추가 퍼프를 제공하거나, 히터의 가열 시간을 제어하는 방법은 에어로졸 생성 물품의 유효성분의 이행량을 고려하지 않기 때문에 추가 퍼프시에 사용자의 끽미감이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 사용자의 퍼프 강도 또는 흡입 세기를 기초로 추가 퍼프를 제공하는 것은 사용자별 추가 퍼프 제공의 편차가 있을 뿐만 아니라 사용자가 추가 퍼프 제공을 용이하게 확인하기 어렵다는 문제점이 있었다.
본 개시에 따른 일 실시 예는 에어로졸 생성 물품에 포함된 유효성분의 이행량을 고려하여 추가 퍼프시에도 끽미저하가 발생하지 않고, 미리 정해진 퍼프 수에 도달하는 시간을 기준으로 일률적으로 추가 퍼프를 제공함으로써 사용자 신뢰도를 높일 수 있는 에어로졸 생성 장치 및 이의 제어 방법을 제공하고자 한다.
본 개시의 실시 예들을 통해 해결하고자 하는 과제가 상술한 과제로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 과제들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 실시 예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치는, 에어로졸 생성 물질을 포함하는 에어로졸 생성 물품의 적어도 일부를 가열하는 히터, 상기 히터의 온도 프로파일 및 상기 에어로졸 생성 장치의 동작 시간이 저장된 저장부, 상기 에어로졸 생성 장치의 동작 상태에 상응하는 알림을 출력하는 출력부, 상기 동작 시간 동안에 사용자 퍼프를 감지하는 퍼프 센서 및 상기 동작 시간 및 미리 정해진 퍼프 횟수 중 적어도 하나를 기준으로, 상기 알림의 출력을 제어하고, 상기 온도 프로파일에 상응하도록 상기 히터의 전력 공급을 제어하는 제어부를 포함하고,
상기 제어부는, 미리 정해진 퍼프 횟수 내에서 소정의 퍼프 횟수까지 소요된 시간을 기준으로 상기 미리 정해진 퍼프 횟수에 추가로 제공하는 추가 퍼프의 횟수를 결정하고, 상기 출력부가 상기 결정된 추가 퍼프의 횟수에 상응하는 알림을 출력하도록 제어한다.
상기 제어부는, 상기 미리 정해진 퍼프 횟수 내에서 소정의 퍼프 횟수까지 소요된 시간이 제1 임계시간보다 빠른 경우, 상기 추가 퍼프의 횟수를 결정할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 소정의 퍼프 횟수까지 소요된 시간을 기준으로 평균 퍼프 시간을 계산하고, 상기 동작 시간에서 상기 소요된 시간을 뺀 잔여 동작 시간과, 상기 미리 정해진 퍼프 횟수 및 상기 평균 퍼프 시간을 기준으로 상기 추가 퍼프의 횟수를 결정할 수 있다.
상기 평균 퍼프 시간은, 사용자의 흡입시간 및 흡입 간 간격을 포함한 시간의 누적 평균값일 수 있다.
상기 저장부는, 상기 에어로졸 생성 장치의 누적 사용에 따라 미리 계산된 평균 퍼프 시간을 저장하고,
상기 제어부는, 상기 저장부에 저장된 평균 퍼프 시간을 기초로 상기 추가 퍼프의 횟수를 결정할 수 있다.
상기 온도 프로파일은 복수 개이고, 상기 제어부는, 각각의 온도 프로파일에 따라 상기 추가 퍼프의 횟수를 다르게 결정할 수 있다.
상기 복수 개의 온도 프로파일은, 제1 평균 온도를 갖는 제1 온도 프로파일에 따라 상기 히터의 전력 공급을 제어하는 제1 모드 및 상기 제1 평균 온도보다 높은 제2 평균 온도를 갖는 제2 온도 프로파일에 따라 상기 히터의 전령 공급을 제어하는 제2 모드를 포함하고,
상기 제어부는, 상기 추가 퍼프의 횟수를 결정하는 경우, 상기 제2 모드보다 상기 제1 모드에 가중치를 부여할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 출력부가 상기 미리 정해진 퍼프 횟수에 따른 잔여 퍼프 횟수를 출력하도록 제어할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 추가 퍼프의 횟수가 결정된 경우, 상기 출력부가 상기 결정된 추가 퍼프의 횟수를 출력하도록 제어할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 출력부가 상기 잔여 퍼프 횟수에 상기 결정된 추가 퍼프 횟수가 합산된 최종 잔여 퍼프횟수를 출력하도록 제어할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 동작 시간 동안에, 상기 사용자 퍼프에 따른 상기 에어로졸 생성 물질의 최소 이행량을 기준으로 상기 추가 퍼프의 횟수를 결정할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 동작 시간 동안에, 상기 사용자 퍼프의 강도를 기준으로 상기 추가 퍼프의 횟수를 결정할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 미리 정해진 퍼프 횟수 내에서 소정의 퍼프 횟수까지 소요된 시간이 제1 임계시간보다 느린 경우, 상기 추가 퍼프의 횟수를 최소로 결정할 수 있다.
다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 제어 방법은 미리 정해진 퍼프 횟수 내에서 소정의 퍼프 횟수까지 소요된 시간을 판단하는 단계, 상기 소요된 시간을 기준으로 상기 미리 정해진 퍼프 횟수에 추가로 제공하는 추가 퍼프의 횟수를 결정하는 단계 및 상기 결정된 추가 퍼프의 횟수에 상응하는 알림을 출력하도록 제어하는 단계를 포함한다.
또 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 제어 방법을 컴퓨터에서 실행시키기 위한 프로그램을 기록한 기록매체를 포함한다.
본 개시의 다양한 실시 예에 따르면, 에어로졸 생성 물품에 포함된 유효성분의 이행량을 고려하여 추가 퍼프시에도 끽미저하가 발생하지 않고, 미리 정해진 퍼프 수에 도달하는 시간을 기준으로 일률적으로 추가 퍼프를 제공함으로써 사용자 신뢰도를 높일 수 있다.
또한, 사용자에게 추가 퍼프 제공을 용이하게 확인할 수 있도록 함으로써 사용자 경험 및 편의성을 높일 수 있다.
다만, 실시 예들에 의한 효과가 상술한 효과들로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 실시 예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은, 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 블록도이다.
도 2a 내지 도 2h는, 다양한 실시 예들에 따른 에어로졸 생성 장치를 도시한 것이다.
도 3은, 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 블록도이다.
도 4는, 다른 실시 예에 따른 퍼프 수에 따른 니코틴 이행량을 도시한 도면이다.
도 5는, 또 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 제어 방법을 설명하기 위한 흐름 도이다.
도 6은, 또 다른 실시 예에 따른 추가 퍼프를 제공 동작을 설명하기 위한 흐름 도이다.
도 7은 또 다른 실시 예에 따른 추가 퍼프 제공에 대한 사용자 알림을 출력하는 예시 도이다.
도 8은 또 다른 실시 예에 따른 추가 퍼프 제공에 대한 사용자 알림을 출력하는 예시 도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 또는 관련된 구성요소에 대해서는 유사한 도면 부호가 사용될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈"(module) 및 "부"(unit)는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 한편, 접미사 "모듈" 또는 "부"는 하드웨어, 소프트웨어 또는 펌웨어로 구현된 유닛을 포함할 수 있으며, 예를 들면, 로직, 논리 블록, 부품, 또는 회로와 같은 용어와 상호 호환적으로 사용될 수 있다. "모듈" 또는 "부"는, 일체로 구성된 부품 또는 하나 또는 그 이상의 기능을 수행하는, 상기 부품의 최소 단위 또는 그 일부가 될 수 있다. 예를 들면, "모듈" 또는 "부"는 ASIC(application-specific integrated circuit)의 형태로 구현될 수 있다.
또한, 본 명세서에 개시된 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 개시의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 개시의 실시 예들은 기기(machine)(예: 에어로졸 생성 장치(1))에 의해 읽을 수 있는 저장 매체(storage medium)(예: 메모리(17))에 저장된 하나 이상의 명령어들을 포함하는 소프트웨어로서 구현될 수 있다. 예를 들어, 기기(예: 에어로졸 생성 장치(1))의 프로세서(예: 제어부(12))는, 저장 매체로부터 저장된 하나 이상의 명령어들 중 적어도 하나의 명령을 호출하고, 그것을 실행할 수 있다. 이것은 기기가 상기 호출된 적어도 하나의 명령어에 따라 적어도 하나의 기능을 수행하도록 운영되는 것을 가능하게 한다. 상기 하나 이상의 명령어들은 컴파일러에 의해 생성된 코드 또는 인터프리터에 의해 실행될 수 있는 코드를 포함할 수 있다. 기기로 읽을 수 있는 저장 매체는, 비일시적(non-transitory) 저장 매체의 형태로 제공될 수 있다. 여기서, '비일시적'은 저장 매체가 실재(tangible)하는 장치이고, 신호(signal)(예: 전자기파)를 포함하지 않는다는 것을 의미할 뿐이며, 이 용어는 데이터가 저장 매체에 반영구적으로 저장되는 경우와 임시적으로 저장되는 경우를 구분하지 않는다.
본 개시에서, 직교 좌표계를 기준으로, 에어로졸 생성 장치(1)의 방향이 정의될 수 있다. 직교 좌표계에서 x축 방향은, 에어로졸 생성 장치(1)의 좌우방향이라 정의될 수 있다. y축 방향은, 에어로졸 생성 장치(1)의 전후방향이라 정의될 수 있다. z축 방향은, 에어로졸 생성 장치(1)의 상하방향이라 정의될 수 있다.
도 1은, 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)의 블록도이다.
일 실시 예에 따르면, 에어로졸 생성 장치(1)는, 전원(11), 제어부(12), 센서부(13), 출력부(14), 입력부(15), 통신부(16), 메모리(17) 및/또는 히터(18, 24)를 포함할 수 있다. 다만, 에어로졸 생성 장치(1)의 설계에 따라, 도 1에 도시된 구성요소들 중 일부가 생략되거나 새로운 구성요소가 더 추가될 수 있음을 본 실시 예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 센서부(13)는, 에어로졸 생성 장치(1)의 상태 또는 에어로졸 생성 장치(1) 주변의 상태를 감지하고, 감지된 정보를 제어부(12)에 전달할 수 있다. 예를 들어, 센서부(13)는, 온도 센서, 퍼프(puff) 센서, 삽입 감지 센서, 재사용 감지 센서, 과습(overly moist) 감지 센서, 궐련 식별 센서, 카트리지(cartridge) 감지 센서, 캡(cap) 감지 센서 및/또는 움직임 감지 센서를 포함할 수 있다. 한편, 센서부(13)는, 카트리지의 액상 잔량을 감지하기 위한 액상 잔량 센서, 에어로졸 생성 장치(1)의 침수를 감지하기 위한 침수 센서 등 다양한 센서를 더 포함할 수도 있다.
일 실시 예에 따르면, 온도 센서는, 히터(18, 24)가 가열되는 온도를 감지할 수 있다. 에어로졸 생성 장치(1)가 히터(18, 24)의 온도를 감지하는 별도의 온도 센서를 포함하거나, 히터(18, 24) 자체가 온도 센서의 역할을 수행할 수 있다. 일 예로, 온도 센서는, 히터(18)에 대한 임피던스(impedance)를 측정하기 위해 이용될 수 있다. 히터(18)에 대한 임피던스는, 히터(18)의 온도와 상관관계를 가질 수 있다. 온도 센서는, 히터(18)(또는, 유도 코일)에 인가되는 전류 및/또는 전압을 측정할 수 있다. 측정된 전류 및/또는 전압에 기초하여, 히터(18)에 대한 임피던스가 산출될 수 있다. 제어부(12)는, 산출된 임피던스에 기초하여, 히터(18)의 온도를 추산할 수 있다.
일 예로, 온도 센서는, 히터(18, 24)의 온도 변화에 대응하여 저항값이 변하는 저항소자(예: 서미스터(thermistor))를 포함할 수 있다. 온도 센서는 저항소자의 저항값에 대응하는 신호를 출력할 수 있고, 제어부(12)는 상기 저항값에 대응하는 신호에 기초하여 히터(18, 24)의 온도 및/또는 온도 변화를 검출할 수 있다.
다른 예로, 온도 센서는, 히터(18, 24)의 저항값을 검출하는 센서를 포함할 수 있다. 온도 센서는 히터(18, 24)의 저항값에 대응하는 신호를 출력할 수 있고, 제어부(12)는 상기 저항값에 대응하는 신호에 기초하여 히터(18, 24)의 온도 및/또는 온도 변화를 검출할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 온도 센서는, 전원(11)의 온도를 감지할 수 있다. 온도 센서는, 전원(11)에 인접하게 배치될 수 있다. 예를 들어, 온도 센서는, 전원(11)(예: 배터리)의 일면에 부착되거나, 및/또는 인쇄회로기판의 일면에 실장될 수 있다. 일 예로, 에어로졸 생성 장치(1)는, 전원 보호 회로(protection circuit module, PCM)를 포함할 수 있으며, 온도 센서는 상기 전원 보호회로와 함께 상기 전원(11)에 인접하게 배치될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 온도 센서는, 에어로졸 생성 장치(1)의 하우징(미도시)의 내부에 배치되어 하우징(미도시) 내부의 온도를 감지할 수도 있다.
일 실시 예에 따르면, 퍼프 센서는, 사용자의 퍼프를 감지할 수 있다.
일 예로, 퍼프 센서는, 압력 센서를 포함할 수 있다. 압력 센서는 에어로졸 생성 장치(1)의 내부 압력에 대응하는 신호를 출력할 수 있고, 제어부(12)는 상기 내부 압력에 대응하는 신호에 기초하여 사용자의 퍼프를 검출할 수 있다. 여기서, 에어로졸 생성 장치(1)의 내부 압력은, 기체가 유동하는 기류 패스의 압력에 대응할 수 있다. 퍼프 센서는, 에어로졸 생성 장치(1)에서 기체가 유동하는 기류 패스에 대응하여 배치될 수 있다.
다른 예로, 퍼프 센서는, 온도 센서를 포함할 수 있다. 사용자의 퍼프가 발생할 때, 기류 패스, 에어로졸 생성 물품이 삽입되는 공간(이하, 삽입 공간), 히터(18, 24) 등에서 일시적으로 온도 하강이 발생할 수 있다. 제어부(12)는, 온도 센서로부터 출력된 기류 패스 등의 온도에 대응하는 신호에 기초하여 사용자의 퍼프를 검출할 수 있다.
또 다른 예로, 퍼프 센서는, 압력 센서 및 온도 센서를 모두 포함할 수도 있다. 이 경우, 온도 센서는, 압력 센서에 의해 측정된 내부 압력을 교정하기 위해 사용되는 온도를 측정할 수 있다. 일 예로, 퍼프 센서는, 온도 센서에 의해 측정된 온도에 기초하여 내부 압력에 대응하는 신호를 교정하고, 교정된 신호를 출력할 수 있다. 다른 예로, 퍼프 센서는, 온도 센서에 의해 측정된 온도에 대응하는 신호 및 퍼프 센서에 의해 측정된 내부 압력에 대응하는 신호를 출력할 수 있다. 이 경우, 제어부(12)가, 상기 신호들을 수신하여, 온도에 대응하는 신호에 기초하여 내부 압력에 대응하는 신호를 교정할 수 있다.
또 다른 예로, 퍼프 센서는, 정전용량(capacitance) 센서를 포함할 수 있다. 본 개시에서, 정전용량 센서는, 캡 센서 또는 커패시티브(capacitive) 센서라고 칭해질 수도 있다. 사용자의 퍼프가 발생할 때, 에어로졸 생성 물품의 삽입 공간 내 온도 변화 및/또는 에어로졸의 유동이 발생할 수 있고, 이에 따라, 삽입 공간 내부의 유전율이 변화할 수 있다. 제어부(12)는, 정전용량 센서로부터 출력된 삽입 공간 내부의 유전율 등에 대응하는 신호에 기초하여 사용자의 퍼프를 검출할 수 있다.
퍼프 센서는 상술한 예시에 제한되지 않으며, 사용자의 퍼프를 감지하기 위한 다양한 센서로 구현될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 삽입 감지 센서는, 에어로졸 생성 물품의 삽입 및/또는 제거를 감지할 수 있다. 삽입 감지 센서는, 삽입 공간의 주변에 설치될 수 있다. 또한, 삽입 감지 센서는 상술한 예시들의 임의의 조합을 포함할 수도 있다.
일 예로, 삽입 감지 센서는, 정전용량 센서를 포함할 수 있다. 정전용량 센서는 적어도 하나의 도전체를 포함할 수 있고, 상기 적어도 하나의 도전체는 삽입 공간에 인접하게 배치될 수 있다. 삽입 공간 내부에 에어로졸 생성 물품이 삽입되거나 제거될 때, 도전체 주변의 유전율이 변화할 수 있다. 제어부(12)는, 정전용량 센서로부터 출력된 삽입 공간 내부의 유전율 등에 대응하는 신호에 기초하여 에어로졸 생성 물품의 삽입 및/또는 제거를 검출할 수 있다.
다른 예로, 삽입 감지 센서는, 인덕티브(inductive) 센서를 포함할 수 있다. 인덕티브 센서는 적어도 하나의 코일을 포함할 수 있고, 상기 적어도 하나의 코일은 삽입 공간에 인접하게 배치될 수 있다. 에어로졸 생성 물품(예: 에어로졸 생성 물품의 래퍼(wrapper))이 도전체를 포함하는 경우, 삽입 공간 내부에 에어로졸 생성 물품이 삽입되거나 삽입 공간으로부터 제거되면, 전류가 흐르는 코일 주변에서 자기장의 변화가 발생할 수 있다. 제어부(12)는, 인덕티브 센서로부터 출력되거나 인덕티브 센서에 의해 감지된 전류의 특성(예: 교류 전류의 주파수, 전류값, 전압값, 인덕턴스 값, 임피던스 값 등)에 기초하여 도전체를 포함하는 에어로졸 생성 물품의 삽입 및/또는 제거를 감지할 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 물품(예: 에어로졸 생성 물품의 매질부)에 서셉터(susceptor, SUS) 등이 포함될 수도 있다. 이 경우에도, 삽입 공간 내 서셉터 등의 삽입 또는 제거에 기초하여 코일 주변에서 자기장의 변화가 발생할 수 있고, 제어부(12)는 인덕티브 센서의 전류의 특성에 기초하여 에어로졸 생성 물품의 삽입 및/또는 제거를 감지할 수도 있다.
삽입 감지 센서는 상술한 예시들에 제한되지 않으며, 에어로졸 생성 물품의 삽입 및/또는 제거를 감지하기 위한 다양한 센서(예: 근접 센서 등)로 구현될 수 있다. 또한, 삽입 감지 센서는 상술한 예시들의 임의의 조합을 포함할 수도 있다. 일 실시 예에 따르면, 삽입 감지 센서는 에어로졸 생성 물품에 의한 눌림을 감지하기 위한 스위치 등을 포함할 수도 있다.
일 실시 예에 따르면, 재사용 감지 센서는, 에어로졸 생성 물품의 재사용 여부를 감지할 수 있다. 일 예로, 재사용 감지 센서는, 에어로졸 생성 물품의 색상을 감지하기 위한 컬러(color) 센서일 수 있다. 사용자에 의해 에어로졸 생성 물품이 사용되면, 발생한 에어로졸 또는 가열에 의해, 에어로졸 생성 물품의 외부를 감싸는 래퍼의 일부의 색상의 변화가 발생할 수 있다. 컬러 센서는, 래퍼로부터 반사된 빛에 기초하여 래퍼의 색상에 대응하는 광학적 특성(예: 빛의 파장)에 대응하는 신호를 출력할 수 있다. 제어부(12)는 래퍼의 일부의 색상의 변화가 검출되면, 삽입 공간에 삽입된 에어로졸 생성 물품이 이미 사용된 것으로 판단할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 과습 감지 센서는, 에어로졸 생성 물품의 과습 상태 여부를 감지할 수 있다. 예를 들어, 과습 감지 센서는, 정전용량 센서를 포함할 수 있다. 정전용량 센서는, 삽입 공간에 인접하게 배치된 적어도 하나의 도전체를 포함할 수 있다. 제어부(12)는, 정전용량 센서로부터 출력된 유전율 등에 대응하는 신호의 레벨에 기초하여, 에어로졸 생성 물품의 과습 상태 여부를 검출할 수 있다. 일 예로, 제어부(12)는, 룩-업 테이블에 기초하여, 상기 신호의 레벨이 포함되는 레벨 범위를 확인하고, 확인된 레벨 범위에 기초하여 에어로졸 생성 물품에 대한 수분량을 판단할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 궐련 식별 센서는, 에어로졸 생성 물품의 정품 여부를 감지하거나, 및/또는 에어로졸 생성 물품의 종류를 감지할 수 있다.
일 예로, 궐련 식별 센서는, 에어로졸 생성 물품의 외면(예: 래퍼)에 위치하는 식별 물질(또는, 식별 표지)을 감지하기 위한 광센서를 포함할 수 있다. 광센서는, 에어로졸 생성 물품의 식별 물질(또는, 식별 표지)를 향해 광을 조사하고, 반사된 광에 기초하여 에어로졸 생성 물품의 정품 여부 및/또는 종류를 감지할 수 있다. 예를 들어, 식별 물질은, 조사된 광에 기초하여 특정 대역의 파장의 광을 방출하는 물질을 포함할 수 있다. 제어부(12)는, 상기 파장의 범위에 기초하여, 에어로졸 생성 물품의 정품 여부 및/또는 종류를 검출할 수 있다.
다른 예로, 궐련 식별 센서는, 정전용량 센서를 포함할 수 있다. 삽입 공간에 삽입된 에어로졸 생성 물품의 종류에 따라서 삽입 공간 내부의 유전율이 상이할 수 있다. 제어부(12)는, 정전용량 센서로부터 출력된 삽입 공간 내부의 유전율 등에 대응하는 신호에 기초하여 에어로졸 생성 물품의 정품 여부 및/또는 종류를 검출할 수 있다.
또 다른 예로, 궐련 식별 센서는, 인덕티브 센서를 포함할 수 있다. 삽입 공간에 삽입된 에어로졸 생성 물품의 래퍼 및/또는 내부(예: 매질부)에 도전체가 포함되는 경우, 삽입 공간에 삽입된 에어로졸 생성 물품의 종류에 따라서, 에어로졸 생성 물품이 삽입 공간 내부에 삽입될 때 인덕티브 센서에 의해 감지되는 전류의 특성(예: 교류 전류의 주파수, 전류값, 전압값, 인덕턴스 값, 임피던스 값 등)이 상이할 수 있다. 제어부(12)는, 인덕티브 센서로부터 출력되거나 인덕티브 센서에 의해 감지된 전류의 특성에 기초하여, 삽입된 에어로졸 생성 물품의 정품 여부 및/또는 종류를 검출할 수 있다.
궐련 식별 센서는 상술한 예시들에 제한되지 않으며, 에어로졸 생성 물품의 정품 여부를 감지하거나, 및/또는 에어로졸 생성 물품의 종류를 감지하기 위한 다양한 센서로 구현될 수 있다. 또한, 궐련 식별 센서는 상술한 예시들의 임의의 조합을 포함할 수도 있다.
일 실시 예에 따르면, 카트리지 감지 센서는, 카트리지의 장착 및/또는 제거를 감지할 수 있다. 예를 들어, 카트리지 감지 센서는, 인덕티브 센서, 정전용량 센서, 저항 센서, 홀 센서(hall IC) 및/또는 광학 센서를 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 캡 감지 센서는, 캡의 장착 및/또는 제거를 감지할 수 있다. 예를 들어, 캡 감지 센서는, 인덕티브 센서, 정전용량 센서, 저항 센서, 접촉 센서, 홀 센서(hall IC) 및/또는 광학 센서를 포함할 수 있다. 캡은, 에어로졸 생성 장치(1)에 장착 또는 삽입된 카트리지의 적어도 일부를 덮거나, 에어로졸 생성 장치(1)의 하우징의 적어도 일부를 덮는 구조물을 포함할 수 있다. 캡 감지 센서는, 캡이 하우징에 장착되거나 하우징으로부터 제거되면, 상기 장착 또는 제거에 대응하는 신호를 출력할 수 있고, 제어부(12)는, 상기 장착 또는 제거에 대응하는 신호에 기초하여 캡의 장착 또는 제거를 감지할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 움직임 감지 센서는, 에어로졸 생성 장치(1)의 움직임을 감지할 수 있다. 움직임 감지 센서는, 가속도 센서 또는 자이로(gyro) 센서 중 적어도 하나로 구현될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 센서부(13)는, 전술한 센서들 외에, 습도 센서, 기압 센서, 지자기 센서(magnetic sensor), 위치 센서(Global Positioning System, GPS) 또는 근접 센서 중 적어도 하나를 더 포함할 수도 있다. 각 센서들의 기능은 그 명칭으로부터 통상의 기술자가 직관적으로 추론할 수 있으므로, 구체적인 설명은 생략될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 출력부(14)는, 에어로졸 생성 장치(1)의 상태에 대한 정보를 출력할 수 있다. 출력부(14)는, 디스플레이, 햅틱(haptic)부 및/또는 음향 출력부를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(1)에 대한 정보는, 에어로졸 생성 장치(1)의 전원(11)의 충/방전 상태, 히터(18, 24)의 예열 상태, 에어로졸 생성 물품 및/또는 카트리지의 삽입/제거 상태, 캡의 장착 및/또는 제거 상태, 또는 에어로졸 생성 장치(1)의 사용이 제한되는 상태(예: 이상 물품 감지) 등을 포함할 수 있다. 디스플레이는, 에어로졸 생성 장치(1)의 상태에 대한 정보를 사용자에게 시각적으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 디스플레이는, LED(light emitting diode) 발광 소자, 액정 디스플레이 패널(Liquid Crystal Display, LCD), 유기 발광 디스플레이 패널(Organic Light Emitting Diodes, OLED) 등을 포함할 수 있다. 디스플레이는, 터치 패드를 포함하는 경우, 입력부(15)로도 사용될 수 있다. 햅틱부는, 에어로졸 생성 장치(1)의 상태에 대한 정보를 사용자에게 촉각적으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 햅틱부는, 진동 모터, 압전 소자(piezoelectric element), 전기 자극 장치 등을 포함할 수 있다. 음향 출력부는, 에어로졸 생성 장치(1)에 대한 정보를 사용자에게 청각적으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 음향 출력부는, 전기 신호를 음향 신호로 변환하여 외부로 출력할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 전원(11)은, 에어로졸 생성 장치(1)의 동작을 위한 전력을 공급할 수 있다. 전원(11)은, 하나 이상의 배터리들을 포함할 수 있다. 전원(11)은, 히터(18, 24)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있다. 또한, 전원(11)은, 에어로졸 생성 장치(1)에 포함되는 다른 구성들인 제어부(12), 센서부(13), 출력부(14), 입력부(15), 통신부(16), 메모리(17) 등의 동작에 필요한 전력을 공급할 수도 있다. 전원(11)은, 충전이 가능한 배터리이거나 일회용 배터리일 수 있다. 예를 들어, 전원(11)은, 리튬폴리머(LiPoly) 배터리일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 전원(11)은, 교체 가능한(replaceable) 타입(분리형)의 배터리(이하, 착탈식 배터리)일 수도 있다. 착탈식 배터리는, 에어로졸 생성 장치(1) 내 마련된 배터리 수용부에 장착되거나, 배터리 수용부로부터 분리될(removed) 수 있다. 착탈식 배터리는, 유선 및/또는 무선으로 충전될 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 히터(18, 24)는, 전원(11)으로부터 전력을 공급받아 에어로졸 생성 물품 및/또는 카트리지 내의 매질 및/또는 에어로졸 생성 물질을 가열할 수 있다. 에어로졸 생성 장치(1)는, 에어로졸 생성 물품을 가열하기 위한 히터(18) 및/또는 카트리지(즉, 고체 및/또는 액체 매질)를 가열하기 위한 카트리지 히터(24)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 히터(18, 24)는, 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 전기 저항성 히터는, 타이타늄(titanium), 지르코늄(zirconium), 탄탈럼(tantalum), 백금, 니켈(nickel), 코발트(cobalt), 크로뮴(chromium), 하프늄(hafnium), 나이오븀(niobium), 몰리브데넘(molybdenum), 텅스텐(tungsten), 주석, 갈륨(gallium), 망간(manganese), 철, 구리, 스테인리스강(stainless steel), 니크롬(nichrome) 등을 포함하는 금속 또는 금속 합금 등 전기 저항성 물질을 포함할 수 있다. 전기 저항성 히터는, 금속 열선(wire), 전기 전도성 트랙(track)이 배치된 금속 열판(plate), 세라믹(ceramic) 발열체 등으로 구현될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 히터(18, 24)는, 유도 가열 방식의 히터일 수 있다. 예를 들어, 유도 가열 방식의 히터는, 자기장에 의해 발열하는 서셉터를 포함할 수 있다. 유도 코일을 통해 흐르는 교류 전류에 의해, 유도 코일로부터 자기장이 발생할 수 있다. 발생한 자기장은 히터를 관통하고, 서셉터에 와전류가 발생할 수 있다. 와전류의 발생에 기초하여 서셉터가 가열될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 서셉터는, 에어로졸 생성 물품 내부(예: 매질부)에 포함될 수도 있다. 이 경우에도, 에어로졸 생성 물품 내부에 포함된 서셉터는 유도 코일에 의해 가열될 수 있다.
히터(18, 24)는 상술한 예시들에 제한되지 않으며, 에어로졸 생성 물품 및/또는 카트리지를 가열하기 위한 다양한 가열 방식, 구조, 구성요소 등을 포함하거나 이들로 대체될 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 입력부(15)는, 사용자로부터 입력된 정보를 수신할 수 있다. 예를 들어, 입력부(15)는, 터치 패널, 버튼, 키 패드, 돔 스위치(dome switch), 조그 휠(jog wheel), 조그 스위치(jog switch) 등을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 메모리(17)는, 에어로졸 생성 장치(1) 내에서 처리되는 각종 데이터들을 저장하는 하드웨어로서, 제어부(12)에서 처리된 데이터들 및 처리될 데이터들을 저장할 수 있다. 예를 들어, 메모리(17)는, 플래시 메모리 타입(flash memory type), 하드디스크 타입(hard disk type), 멀티미디어 카드 마이크로 타입(multimedia card micro type), 카드 타입의 메모리(예를 들어 SD 또는 XD 메모리 등), 램(RAM, random access memory) SRAM(static random access memory), 롬(ROM, read-only memory), EEPROM(electrically erasable programmable read-only memory), PROM(programmable read-only memory), 자기 메모리, 자기 디스크, 광디스크 중 적어도 하나의 타입의 저장매체를 포함할 수 있다. 예를 들어, 메모리(17)는, 에어로졸 생성 장치(1)의 동작 시간, 최대 퍼프 횟수, 현재 퍼프 횟수, 적어도 하나의 온도 프로 파일 및 사용자의 흡연 패턴에 대한 데이터 등을 저장할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 통신부(16)는, 다른 전자 장치(예: 휴대용 전자기기)와의 통신을 위한 적어도 하나의 구성 요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 통신부(16)는, 블루투스 통신부, BLE(Bluetooth Low Energy) 통신부, 근거리 무선 통신부(Near Field Communication unit), WLAN(wireless local area network) 통신부, 지그비(Zigbee) 통신부, 적외선(infrared Data Association, IrDA) 통신부, WFD(Wireless Fidelity Direct) 통신부, UWB(ultra wideband) 통신부, Ant(Adaptive Network Topology)+ 통신부, 셀룰러 네트워크 통신부, 인터넷 통신부, 컴퓨터 네트워크(예: LAN 또는 WAN) 통신부 등을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 에어로졸 생성 장치(1)의 동작 전반을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는, 적어도 하나의 프로세서를 포함할 수 있다. 제어부(12)는, 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 MCU(micro controller unit)(또는, 마이크로 프로세서)와 이러한 MCU에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시 예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 전원(11)의 전력을 히터(18, 24)에 공급하는 것을 제어함으로써 히터(18, 24)의 온도를 제어할 수 있다. 제어부(12)는, 온도 센서(예: 센서부(13))를 이용하여 감지된 히터(18, 24)의 온도에 기초하여, 히터(18, 24)의 온도 및/또는 히터(18, 24)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 제어부(12)는, 메모리(17)에 저장된 온도 프로파일 및/또는 전력 프로파일에 기초하여, 히터(18, 24)의 온도 및/또는 히터(18, 24)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 히터(18, 24) 및 전원(11)과 전기적으로 연결되는 전력 변환 회로(미도시)를 제어함으로써, 히터(18, 24)에 공급되는 전력(예: 전압 및/또는 전류)을 제어할 수 있다. 예를 들어, 전력 변환 회로는, 히터(18, 24)에 공급하기 위한 전력을 변환하는 DC/DC 컨버터(예: 벅 컨버터(buck-converter), 벅-부스트 컨버터(buck-boost converter), 부스트 컨버터(boost converter), 제너 다이오드(Zener diode) 등), 유도 코일(미도시)에 공급하기 위한 전력을 변환하는 DC/AC 컨버터(예: 인버터)를 포함할 수 있다. DC/AC 컨버터는, 복수의 스위칭 소자들을 포함하는 풀 브릿지(full-bridge) 회로 또는 하프 브릿지(half-bridge) 회로로 구현될 수 있다. 예를 들어, 전력 변환 회로는, 양극성 접합 트랜지스터(Bipolar Junction Transistor, BJT), 전계 효과 트랜지스터(Field Effect Transistor, FET) 등 적어도 하나의 스위칭 소자를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 전력 변환 회로(미도시)의 적어도 하나의 스위칭 소자에 입력되는 전류 펄스의 주파수 및/또는 듀티비(duty ratio)를 조절하여, 히터(18, 24)에 공급되는 전류 및/또는 전압을 조절할 수 있다. 스위칭 소자의 온/오프 동작에 대한 듀티비는, 전원(11)의 출력 전압에 대한 전력 변환 회로의 출력 전압의 비에 대응할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 펄스폭 변조(Pulse Width Modulation, PWM) 방식 및 비례-적분-미분(Proportional-Integral-Differential, PID) 방식 중 적어도 하나의 방식을 이용하여, 히터(18, 24)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는, PWM 방식을 이용하여, 소정 주파수 및 듀티비를 가지는 전류 펄스가 히터(18, 24)에 공급되도록 제어할 수 있다. 제어부(12)는, 전류 펄스의 주파수 및 듀티비를 조절하여, 히터(18, 24)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는, 온도 프로파일에 기초하여, 제어의 목표가 되는 목표 온도를 결정할 수 있다. 제어부(12)는, 히터(18, 24)의 온도와 목표 온도의 차이 값, 차이 값을 시간의 흐름에 따라 적분한 값 및 차이 값을 시간의 흐름에 따라 미분한 값을 통한 피드백 제어 방식인 PID 방식을 이용하여, 히터(18, 24)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 전력 프로파일에 기초하여, 제어의 목표가 되는 목표 전력을 결정할 수 있다. 제어부(12)는, 시간의 흐름에 따라, 기 설정된 목표 전력에 대응하도록 히터(18, 24)에 공급되는 전력을 제어할 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)가 히터(18, 24)에 공급되는 전력을 감지함으로써, 사용자의 퍼프를 검출할 수 있다. 더욱 상세하게는, 제어부(12)는, PID 방식을 이용하여 히터(18, 24)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 사용자의 퍼프가 발생할 때, 에어로졸 생성 물품이 삽입되는 공간(이하, 삽입 공간), 히터(18, 24) 등에서 일시적으로 온도 하강이 발생할 수 있다. 이에 따라, PID 방식의 전력 제어 동안에 히터(18, 24)에 공급되는 전력(또는, 전류)에서 변화가 발생할 수 있다. 제어부(12)는, 제어되는 전력의 변화에 기초하여 사용자의 퍼프를 검출할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 히터(18, 24)가 과열되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는, 히터(18, 24)의 온도가 기 설정된 제한 온도를 초과하는 것에 기초하여, 히터(18, 24)에 공급되는 전력량을 감소시키거나 히터(18, 24)에 대한 전력 공급을 중단하도록, 전력 변환 회로의 동작을 제어할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 전원(11)의 충방전을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는, 온도 센서(예: 센서부(13))를 이용하여, 전원(11)의 온도를 확인할 수 있다. 제어부(12)는, 전원(11)의 온도가 제1 제한 온도 이상인 경우, 전원(11)의 충전을 차단할 수 있다. 제어부(12)는, 전원(11)의 온도가 제2 제한 온도 이상인 경우, 전원(11)에 저장된 전력의 사용(예: 방전)을 중단할 수 있다. 제어부(12)는, 전원(11)에 저장된 전력에 대한 잔여 용량을 산출할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는, 전원(11)의 전압 및/또는 전류 센싱 값에 기초하여, 전원(11)의 잔여 용량을 산출할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 센서부(13)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 히터(18, 24)에 대한 전력 공급을 제어할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 삽입 공간에 대한 에어로졸 생성 물품의 삽입 및/또는 제거에 기초하여 히터(18, 24)에 대한 전력 공급을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는, 삽입 감지 센서(예: 센서부(13))를 이용하여, 삽입 공간에 에어로졸 생성 물품이 삽입된 것으로 판단되면, 히터(18, 24)에 전력을 공급하도록 제어할 수 있다. 제어부(12)는, 삽입 감지 센서(예: 센서부(13))를 이용하여, 삽입 공간으로부터 에어로졸 생성 물품이 제거된 것으로 판단되면, 히터(18, 24)에 대한 전력의 공급을 차단할 수 있다. 제어부(12)는, 히터(18, 24)의 온도가 제한 온도 이상이거나 히터(18, 24)의 온도 변화 기울기가 설정 기울기 이상인 경우, 삽입 공간에서 에어로졸 생성 물품이 제거된 것으로 판단할 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 에어로졸 생성 물품의 상태에 기초하여 히터(18, 24)에 대한 전력 공급 시간 및/또는 전력 공급량을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는, 과습 감지 센서(예: 센서부(13))를 이용하여, 에어로졸 생성 물품이 과습 상태인 것으로 판단되면, 히터(18, 24)에 대한 전력 공급 시간(예: 예열 시간)을 증가시킬 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 에어로졸 생성 물품의 재사용 여부에 기초하여 히터(18, 24)에 대한 전력 공급을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는, 에어로졸 생성 물품이 사용된 것으로 판단되면, 히터(18, 24)에 대한 전력의 공급을 차단할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 카트리지의 결합 및/또는 제거 여부에 기초하여 히터(18, 24)에 대한 전력 공급을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는, 카트리지 감지 센서(예: 센서부(13))를 이용하여, 카트리지가 분리된 상태라고 판단되면, 히터(18, 24)에 대한 전력 공급을 중단하거나 히터(18, 24)로 전력이 공급되지 않도록 제어할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 카트리지의 에어로졸 생성 물질의 소진 여부에 기초하여 히터(18, 24)에 대한 전력 공급을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는, 히터(18, 24)를 예열하는 동안(즉, 예열 구간에서) 히터(18, 24)의 온도가 제한 온도를 초과한다고 판단되면, 카트리지의 에어로졸 생성 물질이 소진된 것으로 판단할 수 있다. 카트리지의 에어로졸 생성 물질이 소진된 것으로 판단한 경우, 제어부(12)는, 히터(18, 24)에 대한 전력의 공급을 차단할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 카트리지의 사용 가능 여부에 기초하여 히터(18, 24)에 대한 전력 공급을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는, 메모리(17)에 저장된 데이터에 기초하여 현재 퍼프 횟수가 카트리지에 설정된 최대 퍼프 횟수 이상으로 판단되면, 카트리지의 사용이 불가한 것으로 판단할 수 있다. 또는, 제어부(12)는, 히터(18, 24)가 가열된 총 시간이 기 설정된 최대 시간 이상이거나 히터(18, 24)에 공급된 총 전력량이 기 설정된 최대 전력량 이상인 경우, 카트리지에 대한 사용이 불가한 것으로 판단할 수 있다. 이 경우, 제어부(12)는, 히터(18, 24)에 대한 전력 공급을 중단하거나 히터(18, 24)로 전력이 공급되지 않도록 제어할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 사용자의 퍼프에 기초하여 히터(18, 24)에 대한 전력 공급을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는, 퍼프 센서(예: 센서부(13))를 이용하여, 퍼프의 발생 여부 및/또는 퍼프의 세기를 판단할 수 있다. 제어부(12)는, 퍼프 횟수가 기 설정된 최대 퍼프 횟수에 도달하거나, 및/또는 기 설정된 시간 이상 퍼프가 감지되지 않으면, 히터(18, 24)에 대한 전력의 공급을 차단할 수 있다. 제어부(12)는, 퍼프가 감지될 때, 히터(18, 24)에 대한 전력의 공급을 제어할 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 에어로졸 생성 물품(또는, 카트리지)의 정품 여부 및/또는 종류에 기초하여 히터(18, 24)에 대한 전력 공급을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는, 궐련 식별 센서(예: 센서부(13))를 이용하여, 에어로졸 생성 물품의 정품 여부 및/또는 종류를 검출할 수 있다. 일 예로, 제어부(12)는, 에어로졸 생성 물품(또는, 카트리지)이 가품이라고 검출되면, 히터(18, 24)에 대한 전력의 공급을 차단할 수 있다. 제어부(12)는, 에어로졸 생성 물품(또는, 카트리지)이 정품이라고 검출되면, 히터(18, 24)에 대한 전력의 공급을 제어(예: 개시)할 수 있다. 다른 예로, 제어부(12)는, 에어로졸 생성 물품(또는, 카트리지)의 종류에 따라서 히터(18, 24)에 대한 전력 공급을 상이하게 제어할 수 있다. 더욱 상세하게는, 제어부(12)는, 에어로졸 생성 물품(또는, 카트리지)이 제1 에어로졸 생성 물품(또는, 제1 카트리지)이라고 검출되면 제1 온도 프로파일(또는, 제1 전력 프로파일)에 기초하여 히터(18, 24)의 온도 및/또는 전력을 제어하고, 제2 에어로졸 생성 물품(또는, 제2 카트리지)이라고 검출되면 제2 온도 프로파일(또는, 제2 전력 프로파일)에 기초하여 히터(18, 24)의 온도 및/또는 전력을 제어할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 센서부(13)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 출력부(14)를 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는, 퍼프 센서(예: 센서부(13))를 이용하여 카운트된 퍼프 횟수가 기 설정된 횟수에 도달하면, 에어로졸 생성 장치(1)가 곧 종료될 것이라는 정보를 시각적, 촉각적 및/또는 청각적으로 제공하도록 출력부(14)를 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는, 히터(18, 24)의 온도에 대한 정보를 시각적, 촉각적 및/또는 청각적으로 제공하도록 출력부(14)를 제어할 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 소정의 이벤트 발생에 기초하여 메모리(17)에 발생된 이벤트에 대한 이력을 저장하고 업데이트할 수 있다. 예를 들어, 이벤트는, 에어로졸 생성 장치(1)에서 수행되는, 에어로졸 생성 물품의 삽입 감지, 에어로졸 생성 물품의 가열 개시, 퍼프 감지, 퍼프 종료, 히터(18, 24)의 과열 감지, 히터(18, 24)에 대한 과전압 인가 감지, 에어로졸 생성 물품의 가열 종료, 에어로졸 생성 장치(1)의 전원 온/오프(on/off) 등의 동작, 전원(11)에 대한 충전 개시, 전원(11)의 과충전 감지, 전원(11)에 대한 충전 종료 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 이벤트에 대한 이력은, 이벤트가 발생한 일시, 이벤트에 대응하는 로그 데이터 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 소정의 이벤트가 에어로졸 생성 물품의 삽입 감지인 경우, 이벤트에 대응하는 로그 데이터는, 삽입 감지 센서(예: 센서부(13))의 센싱 값 등에 대한 데이터를 포함할 수 있다. 예를 들어, 소정의 이벤트가 히터(18, 24)의 과열 감지인 경우, 이벤트에 대응하는 로그 데이터는, 히터(18, 24)의 온도, 히터(18, 24)에 인가된 전압, 히터(18, 24)에 흐르는 전류 등에 대한 데이터를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 사용자의 이동 단말기와 같은 외부 장치와 통신 링크를 형성하도록 통신부(16)를 제어할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 통신 링크를 통해 외부 장치로부터 인증에 관한 데이터가 수신되면, 에어로졸 생성 장치(1)의 적어도 하나의 기능(예: 가열 기능)의 사용에 대한 제한을 해제할 수 있다. 예를 들어, 인증에 관한 데이터는, 사용자의 생일, 사용자를 나타내는 고유 번호, 사용자의 인증 완료 여부 등을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 통신 링크를 통해 외부 장치로 에어로졸 생성 장치(1)의 상태에 대한 데이터(예: 전원(11)의 잔여 용량, 동작 모드 등)를 전송할 수 있다. 전송된 데이터는, 외부 장치의 디스플레이 등을 통해 출력될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 통신 링크를 통해 외부 장치로부터 에어로졸 생성 장치(1)의 위치 검색 요청이 수신되면, 위치 검색에 대응하는 동작을 수행하도록 출력부(14)를 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는, 햅틱부가 진동을 발생시키도록 제어하거나, 디스플레이가 위치 검색 및 검색 종료에 대응하는 오브젝트를 출력하도록 제어할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 통신 링크를 통해 외부 장치로부터 펌웨어 데이터가 수신되면, 펌웨어 업데이트를 수행할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(12)는, 통신 링크를 통해 적어도 하나의 센서부(13)의 센싱 값에 대한 데이터를 외부 서버(미도시)에 전송하고, 서버로부터 딥 러닝(deep learning) 등 머신 러닝(machine learning)을 통해 센싱 값을 학습하여 생성된 학습 모델을 수신 및 저장할 수 있다. 제어부(12)는, 서버로부터 수신된 학습 모델을 사용하여, 사용자의 흡입 패턴을 판단하는 동작, 온도 프로파일을 생성하는 동작 등을 수행할 수 있다.
도 1에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 장치(1)는, 전원 보호 회로를 더 포함할 수 있다. 전원 보호 회로는, 적어도 하나의 스위칭 소자를 포함하고, 전원(11)의 과충전 및/또는 과방전에 대응하여 전원(11)에 대한 전로를 차단할 수 있다. 에어로졸 생성 장치(1)는, USB(universal serial bus) 인터페이스 등과 같은 연결 인터페이스(connection interface)를 더 포함하고, 연결 인터페이스를 통해 다른 외부 장치와 연결하여 정보를 송수신하거나, 전원(11)을 충전할 수 있다.
본 개시에서 언급되는 에어로졸 생성 물품은, 적어도 하나의 에어로졸 생성 로드(예: 매질부) 및 적어도 하나의 필터 로드를 포함할 수 있다. 히터(18)는, 적어도 하나의 에어로졸 생성 로드에 대응하도록 배치될 수 있으며, 에어로졸 생성 로드 및 필터 로드의 배열 순서 및/또는 위치에 따라 상이하게 설계될 수 있다. 에어로졸 생성 로드는, 니코틴, 에어로졸 생성 물질 및 첨가제 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은, 글리세린(glycerin)(예: 식물성 글리세린(vegetable glycerin, VG)) 및/또는 프로필렌 글리콜(propylene glycol, PG)을 포함할 수 있으며, 그 밖에 다양한 물질을 포함할 수도 있다. 예를 들어, 첨가제는, 향미제 및/또는 유기산을 포함할 수 있으며, 그 밖에 다양한 물질을 포함할 수도 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 로드는, 액체 상태의 비담배 물질(예: 에어로졸 생성 물질 및/또는 니코틴)이 함침된 에어로졸 생성 기재(예: 시트(sheet))를 포함하거나, 및/또는 고체 상태의 담배 물질(예: 잎담배, 재구성 담배 등)을 포함할 수 있다. 담배 물질은, 각초, 과립, 분말 등 다양한 형태로 에어로졸 생성 로드에 포함될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 에어로졸 생성 로드의 첨가제는, 염기성 물질을 포함할 수 있다. 상기 염기성 물질에 기초하여, 에어로졸 생성 로드에 포함된 담배 물질의 니코틴이 염기성 pH(예: pH 7.0 이상)을 가질 수 있다. 이 경우, 낮은 온도에서도 에어로졸 생성 로드로부터 프리베이스 니코틴(freebase nicotine)이 방출될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 에어로졸 생성 로드는, 둘 이상의 에어로졸 생성 로드들을 포함하고, 상기 둘 이상의 에어로졸 생성 로드들은, 담배 물질 및/또는 비담배 물질을 각각 포함할 수도 있다. 한편, 도시되지 않으나, 적어도 하나의 에어로졸 생성 로드 및 적어도 하나의 필터 로드는, 각각 및/또는 일체로 적어도 하나의 래퍼(wrapper)에 의해 감싸질 수 있다. 본 개시에서, 에어로졸 생성 물품은 스틱(stick)이라 칭해질 수도 있다.
본 개시에서 언급되는 카트리지는, 내부에 액체 상태, 고체 상태, 기체 상태 또는 겔(gel) 상태 등의 어느 하나의 상태를 갖는 에어로졸 생성 물질을 포함(contain)할 수 있다. 에어로졸 생성 물질은, 액상 조성물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 액상 조성물은, 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다. 한편, 카트리지는, 에어로졸 생성 물질을 포함하는 저장부 및/또는 에어로졸 생성 물질을 함침(함유)하는 액체 전달 수단을 포함할 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 수단은, 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹과 같은 심지(wick) 등을 포함할 수 있다. 카트리지 히터(24)는, 액체 전달 수단을 둘러싸는(또는, 감는(winding)) 코일 형태의 구조 또는 액체 전달 수단의 일측에 접촉하는 구조 등으로 카트리지에 포함될 수 있다. 또는, 카트리지 히터(24)는, 카트리지와 분리 가능한 에어로졸 생성 장치(1)에 포함될 수도 있다.
도 2a 내지 도 2h는, 다양한 실시 예들에 따른 에어로졸 생성 장치를 도시한 것이다.
도 2a를 참조하면, 본 개시의 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치(1)는, 전원(11), 제어부(12), 센서(13) 및 히터(18) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 전원(11), 제어부(12), 센서(13) 및 히터(18) 중 적어도 하나는 에어로졸 생성 장치(1)의 바디(10) 내부에 배치될 수 있다.
바디(10)는 에어로졸 생성 물품(또는 궐련)인 스틱(S)이 삽입되도록 상측으로 개구된 공간을 제공할 수 있다. 상측으로 개구된 공간은 삽입 공간으로 칭할 수 있다. 삽입 공간은, 스틱(S)의 적어도 일부가 삽입 가능하도록, 바디(10)의 내부를 향해 소정 깊이만큼 함몰되어 형성될 수 있다. 삽입 공간의 깊이는, 스틱(S)에서 에어로졸 생성 물질 및/또는 매질이 포함된 영역의 길이에 대응될 수 있다.
스틱(S)의 하단은 바디(10)의 내부에 삽입되고, 스틱(S)의 상단은 바디(10)의 외부로 돌출될 수 있다. 사용자는 외부로 노출된 스틱(S)의 상단을 입에 물고 스틱(S)으로부터 에어로졸을 흡입할 수 있다.
히터(18)는 스틱(S)을 가열할 수 있다. 히터(18)는 스틱(S)이 삽입되는 공간에서, 상측으로 길게 연장될 수 있다. 예를 들어, 히터(18)는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있다. 히터(18)는 스틱(S)의 하부에 삽입될 수 있다. 히터(18)는, 전기 저항성 히터 및/또는 유도 가열식 히터를 포함할 수 있다.
예를 들어, 도 2a를 참조하면, 히터(18)는 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(18)에는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터(18)가 가열될 수 있다. 히터(18)는 전원(11)과 전기적으로 연결될 수 있다. 히터(18)는 전원(11)으로부터 전류를 제공받아 직접적으로 발열될 수 있다.
예를 들어, 히터(18)는 다중 히터일 수 있다. 히터(18)는 제1 히터와 제2 히터를 포함할 수 있다. 제1 및 제2 히터는 길이 방향을 따라 나란히 배치될 수 있다. 제1 및 제2 히터는 순차적으로 가열될 수 있고, 동시에 가열될 수도 있다.
예를 들어, 도 2b를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1)는 히터(18)를 둘러싸는 유도코일(181)을 포함할 수 있다. 유도코일(181)은 히터(18)를 발열시킬 수 있다. 히터(18)는 서셉터(susceptor)로서, 히터(18)는 유도코일(181)을 통해 흐르는 교류(AC) 전류에 의해 발생된 자기장에 의해 발열될 수 있다. 자기장은 히터(18)를 관통하고, 히터(18) 내에 와전류를 발생시킬 수 있다. 전류는 히터(18)에 열을 발생시킬 수 있다.
예를 들어, 도 2c를 참조하면, 스틱(S) 내부에 서셉터(SS)가 포함될 수 있고, 스틱(S) 내부의 서셉터(SS)는 유도코일(181)을 통해 흐르는 AC 전류에 의해 발생된 자기장에 의해 발열될 수 있다. 서셉터(SS)는 스틱(S) 내부에 배치되고, 에어로졸 생성 장치(1)와는 전기적으로 연결되지 않을 수 있다. 서셉터(SS)는 스틱(S)과 함께 삽입 공간에 삽입되고 스틱(S)과 함께 삽입 공간에서 이탈될 수 있다. 스틱(S) 내부의 서셉터(SS)에 의해 스틱(S)이 가열될 수 있다. 이때, 에어로졸 생성 장치(1)에는 별도의 히터(18)가 구비되지 않을 수 있다.
전원(11)은, 에어로졸 생성 장치(1)의 구성요소들이 동작하도록 전력을 공급할 수 있다. 전원(11)은 배터리라 칭할 수 있다. 전원(11)은, 제어부(12), 센서(13), 히터(18) 중 적어도 어느 하나에 전력을 공급할 수 있다. 에어로졸 생성 장치(1)가 유도코일(181)을 포함하는 경우, 전원(11)은 유도코일(181)에 전력을 공급할 수 있다.
제어부(12)는 에어로졸 생성 장치(1) 전반의 동작을 제어할 수 있다. 제어부는 인쇄회로기판(PCB)에 실장될 수 있다. 제어부(12)는 전원(11), 센서(13), 히터(18) 중 적어도 어느 하나의 동작을 제어할 수 있다. 제어부(12)는 유도코일(181)의 동작을 제어할 수 있다. 제어부(12)는 에어로졸 생성 장치(1)에 설치된 디스플레이, 모터 등의 동작을 제어할 수 있다. 제어부(12)는 에어로졸 생성 장치(1)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(1)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수 있다.
제어부(12)는 센서(13)에 의해 감지된 결과를 분석하고, 이후 수행될 처리들을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는 센서(13)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 히터(18)의 동작이 개시 또는 종료되도록 히터(18)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는 센서(13)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 히터(18)가 소정의 온도까지 가열되거나 적절한 온도를 유지할 수 있도록 히터(18)에 공급되는 전력의 양 및 전력이 공급되는 시간을 제어할 수 있다.
센서(13)는 온도 센서, 퍼프 센서, 삽입 감지 센서, 궐련 타입 식별 센서, 가속도 센서 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 예를 들어, 센서(13)는 히터(18)의 온도, 전원(11)의 온도, 바디(10) 내외부의 온도 중 적어도 하나를 센싱할 수 있다. 예를 들어, 센서(13)는 사용자의 퍼프(puff)를 센싱할 수 있다. 예를 들어, 센서(13)는 커패시티브 센서 또는 인덕티브 센서 등으로 구현된 삽입 감지 센서를 이용하여, 스틱(S)이 삽입 공간에 삽입되었는지 여부를 센싱할 수 있다. 예를 들어, 센서(13)는 커패시티브 센서 또는 인덕티브 센서 등으로 구현된 궐련 타입 식별 센서를 이용하여, 스틱(S)의 종류를 식별할 수 있다. 예를 들어, 센서(13)는 에어로졸 생성 장치(1)의 움직임을 센싱할 수 있다.
도 2d를 참조하면, 히터(18)는 스틱(S)이 삽입되는 공간 주변에서, 상측으로 길게 연장될 수 있다. 예를 들어, 히터(18)는 내부에 중공을 포함하는 튜브 형태의 필름 히터일 수 있다. 히터(18)는 삽입 공간의 주변에 배치될 수 있다. 히터(18)는 삽입 공간의 적어도 일부를 둘러싸도록 배치될 수 있다. 여기서, 히터(18)는 전기 저항성 히터로 제작되어, 삽입 공간에 삽입된 스틱(S)의 외부를 가열하도록 구현될 수 있다. 다만, 히터(18)는 이에 제한되지 않고, 전기 저항성 히터 방식이 아닌, 유도 가열식 히터로도 구현될 수 있다.
도 2e를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1)는 히터(18)를 둘러싸는 유도코일(181)을 포함할 수 있다. 유도코일(181)에 관한 내용은 전술한 바와 동일하므로, 유도코일(181)에 대한 설명은 생략하도록 한다.
도 2f를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1)는 카트리지(19)를 더 포함할 수 있다. 카트리지(19)는 내부에 액체 상태, 고체 상태, 기체 상태 또는 겔(gel) 상태 등의 어느 하나의 상태를 갖는 에어로졸 생성 물질을 포함(contain)할 수 있다. 에어로졸 생성 물질은 액상 조성물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 액상 조성물은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다. 예를 들어, 액상 조성물은 물, 솔벤트, 에탄올, 식물 추출물, 향료, 향미제 또는 비타민 혼합물을 포함할 수 있다. 향료는 멘솔, 페퍼민트, 스피아민트 오일, 각종 과일향 성분 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 향미제는 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다. 비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 액상 조성물은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다.
카트리지(19)는 바디(10)에 일체로 형성되거나 바디(10)에 탈착 가능하게 결합될 수 있다. 예를 들어, 카트리지(19)는 바디(10)에 삽입됨으로써, 바디(10)에 장착될 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며, 사용자에 의해 탈착되지 않도록 고정될 수도 있다.
카트리지는 내부에 에어로졸 생성 물질을 수용한 상태에서 본체에 장착될 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며, 카트리지가 본체에 결합된 상태에서 카트리지 내부에 에어로졸 생성 물질이 주입될 수도 있다.
도 2g을 참조하면, 카트리지(19)는 바디(10)에 일체로 형성되고, 기류채널(CN)을 통해 삽입 공간과 연통할 수 있다.
도 2g를 참조하면, 바디(10)의 일측에 공간이 형성되고, 카트리지(19)의 적어도 일부가 바디(10)에 일측에 형성된 공간에 삽입되어 카트리지(19)가 바디(10)에 장착될 수 있다. 기류채널(CN)은 카트리지의 일부 및/또는 바디(10)의 일부에 의해 정의될 수 있고, 카트리지(19)는 기류채널(CN)을 통해 삽입 공간과 연통할 수 있다.
한편, 도 2f에 도시된 에어로졸 생성 장치(1)는 구성 요소들이 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 도 2g에 도시된 에어로졸 생성 장치(1)는 카트리지(19) 및 히터(18)가 병렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 그러나, 에어로졸 생성 장치(1)의 내부 구조는 도시된 것에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(1)의 설계에 따라, 전원(11), 제어부(12), 센서(13), 히터(18) 및 카트리지(19)의 배치는 변경될 수 있다.
바디(10)는, 카트리지(19)가 삽입된 상태에서 외기가 바디(10)의 내부로 유입될 수 있는 구조로 형성될 수 있다. 이때, 바디(10) 내로 유입된 외기는 카트리지(19)를 통과하여 사용자의 구강으로 유동할 수 있다.
카트리지(19)는, 에어로졸 생성 물질을 포함(contain)하는 저장부(C0) 및/또는 저장부(C0)의 에어로졸 생성 물질을 가열하는 히터(CH)를 포함할 수 있다. 에어로졸 생성 물질을 함침(함유)하는 액체 전달 수단이 저장부(C0)의 내부에 배치될 수 있다. 여기서, 액체 전달 수단은, 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹과 같은 심지(wick) 등을 포함할 수 있다. 히터(CH)의 전기 전도성 트랙은 액체 전달 수단을 감는 코일 형태의 구조 또는 액체 전달 수단의 일측에 접촉하는 구조로 형성될 수 있다. 히터(CH)는 카트리지 히터(CH)로 칭할 수 있다.
카트리지(19)는 바디(10)로부터 전달되는 전기 신호 또는 무선 신호 등에 의해 작동함으로써, 카트리지 내부의 에어로졸 생성 물질의 상(phase)을 기체의 상으로 변환하여 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수 있다. 이때 에어로졸은 에어로졸 생성 물질로부터 발생한 증기화된 입자 및 공기가 혼합된 상태의 기체를 의미할 수 있다.
카트리지 히터(CH)에 의해 액체 전달 수단 및 그에 흡수된 액상 조성물이 가열됨에 따라, 에어로졸이 생성될 수 있다. 이때 히터(18)에 의해 스틱(S)을 가열하는 방식으로도 에어로졸이 생성될 수 있다. 카트리지 히터(CH) 및 히터(18)에 의해 생성된 에어로졸이 스틱(S)을 통과하는 동안 에어로졸에 담배 물질이 가미될 수 있으며, 담배 물질이 가미된 에어로졸이 스틱(S)의 일단을 통해 사용자의 구강으로 흡입될 수 있다.
에어로졸 생성 장치(1)는 카트리지 히터(CH)만을 구비하고 바디(10)에는 히터(18)가 구비되지 않을 수 있다. 이때, 카트리지 히터(CH)에 의해 생성된 에어로졸이 스틱(S)을 통과하면서 담배 물질이 가미되어 사용자의 구강으로 흡입될 수 있다.
에어로졸 생성 장치(1)는 캡(미도시)을 포함할 수 있다. 캡은 바디(10)에 결합된 카트리지(19)의 적어도 일부를 덮도록 바디(10)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 스틱(S)은 캡을 관통하여 바디(10)에 삽입될 수 있다.
전원(11)은 앞서 언급한 구성과 더불어 카트리지(CH)에 전력을 공급할 수 있다. 제어부(12)는 앞서 언급한 구성과 더불어 카트리지(19)의 동작을 제어할 수 있다. 제어부(12)는 센서(13)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 카트리지 히터(CH) 및/또는 히터(18)의 동작이 개시 또는 종료되도록 카트리지 히터(CH)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는 센서(13)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 카트리지 히터(CH)가 소정의 온도까지 가열되거나 적절한 온도를 유지할 수 있도록 카트리지 히터(CH)에 공급되는 전력의 양 및 전력이 공급되는 시간을 제어할 수 있다.
센서(13)는 앞서 언급한 구성과 이외에도 컬러 센서, 카트리지 감지 센서, 캡 감지 센서 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 센서(13)는 카트리지 히터(CH)의 온도를 센싱할 수 있다. 예를 들어, 센서(13)는 스틱(S)의 외부를 감싸는 래퍼의 일부의 색상을 센싱할 수 있다. 예를 들어, 센서(13)는 카트리지(19)의 장착 여부를 센싱할 수 있다. 예를 들어, 센서(13)는 캡의 장착 여부를 센싱할 수 있다.
도 2h를 참조하면, 바디(10)의 일측에 공간이 형성되고, 카트리지(19)의 적어도 일부가 바디(10)에 일측에 형성된 공간에 삽입되어 카트리지(19)가 바디(10)에 장착될 수 있다. 이때 에어로졸 생성 장치(1)는 카트리지 히터(CH)만을 구비하고 바디(10)에는 히터(예: 도 2f의 히터(18))가 구비되지 않을 수 있다. 즉, 에어로졸 생성 장치(1)에 스틱(S)이 삽입되지만, 히터(18)에 의한 스틱(S)의 직접적인 가열은 이루어지지 않는다(이는, 비가열을 의미함). 다만 카트리지 히터(CH)에서 생성된 뜨거운 에어로졸이 스틱을 통과하면서 스틱에서도 증기가 발생할 수 있다.
카트리지 히터(CH)에 의해 생성된 에어로졸(1차 에어로졸)이 스틱(S)을 통과하는 동안 에어로졸에 담배 물질이 가미될 수 있고, 높은 온도의 에어로졸에 의해 스틱(S)에서 2차 에어로졸이 생성될 수 있다. 1차 에어로졸과 2차 에어로졸이 혼합되고, 여기에 담배 물질이 가미된 에어로졸은 스틱(S)의 일단을 통해 사용자의 구강으로 흡입될 수 있다. 한편, 실시예는 히터(18)가 생략된 것으로 한정되지 않는다. 다른 실시예에서는 히터(18)가 비교적 낮은 온도로 스틱(S)을 가열하여 에어로졸을 발생시킬 수 있다(이는, 저온 가열을 의미함).
카트리지(19)는 스틱(S)이 삽입되도록 상측으로 개구된 공간(삽입 공간)을 제공할 수 있다. 즉, 본 실시예에서는 바디(10)가 아닌 카트리지(19)가 삽입 공간을 제공할 수 있고, 스틱(S)이 카트리지(19)의 내부에 삽입될 수 있다. 삽입 공간에 관한 내용은 전술한 바와 동일하므로, 삽입 공간에 대한 설명은 생략하도록 한다.
카트리지(19)는, 카트리지(19)가 바디(10)에 삽입된 상태에서 외기가 카트리지(19)의 내부로 유입될 수 있는 구조로 형성될 수 있다. 카트리지(19) 내로 유입된 외기는 카트리지(19)의 내부를 따라 이동한 후, 카트리지(19)에 삽입된 스틱(S)을 통과하여 사용자의 구강으로 유동할 수 있다. 이때, 기류채널(CN)은 카트리지에 의해 정의될 수 있고, 카트리지(19)는 기류채널(CN)을 통해 삽입 공간과 연통할 수 있다.
도면에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 장치(1)는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치(1)의 전원(11)의 충전에 이용될 수 있다. 또는, 크래들과 에어로졸 생성 장치(1)가 결합된 상태에서 히터(18)가 가열될 수도 있다.
스틱(S)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 예를 들어, 스틱(S)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제1 부분(S1)과 필터 등을 포함하는 제2 부분(S2)으로 구분될 수 있다.
제1 부분(S1)은 시트(sheet)로 제작될 수 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수 있고, 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수 있다. 또한, 제1 부분(S1)은 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 제1 부분(S1)은 이하에서 '매질부' 또는 '담배 로드'로 지칭될 수 있다.
제2 부분(S2)은 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 제2 부분(S2)은 적어도 하나 이상의 세그먼트로 구성될 수 있다. 예를 들어, 제2 부분(S2)은 에어로졸을 냉각하는 제1 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 제2 세그먼트를 포함할 수 있다. 제2 부분(S2)은 이하에서 '필터 로드'로 지칭될 수 있다.
실시예에 따라, 스틱(S)의 제2 부분(S2)에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 제2 부분(S2)에 삽입될 수도 있다.
에어로졸 생성 장치(1)의 내부에는 제1 부분(S1)의 전체가 삽입되고, 제2 부분(S2)은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 장치(1)의 내부에 제1 부분(S1)의 일부만 삽입될 수도 있고, 제1 부분(S1)의 전체 및 제2 부분(S2)의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제2 부분(S2)을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제1 부분(S1)을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제2 부분(S2)을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.
도 3은, 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 블록도이다.
도 3을 참조하면, 에어로졸 생성 장치는 제어부(120), 출력부(140), 퍼프센서(131), 메모리(170) 및 히터(180)를 포함한다. 도 1 및 2를 참조하여 설명한 부분과 중복되는 부분은 생략하고, 실시 예에 따른 추가퍼프 기능과 관련된 부분에 대해서만 설명한다. 도 3에 도시된 히터(180)는 도 1 및 2를 참조하여 설명한 히터(18)의 구성을 채용하거나 다른 변형이 가능함은 물론이다.
히터(180)는 에어로졸 생성 물질을 포함하는 에어로졸 생성 물품의 적어도 일부를 가열한다.
메모리(170)는 히터(180)의 온도 프로파일, 에어로졸 생성 장치의 동작 시간을 저장한다.
출력부(140)는 에어로졸 생성 장치의 동작 상태에 상응하는 알림을 출력한다.
퍼프센서(131)는 에어로졸 생성 장치의 동작 시간 동안에 사용자 퍼프를 감지한다.
제어부(120)는 에어로졸 생성 장치의 동작 시간 및 미리 정해진 퍼프 횟수 중 적어도 하나를 기준으로 알림의 출력을 제어한다. 또한, 제어부(120)는 히터(180)의 전력 공급을 제어한다.
실시 예에서, 제어부(120)는 미리 정해진 퍼프 횟수 내에서 소정의 퍼프 횟수까지 소요된 시간을 기준으로 미리 정해진 퍼프 횟수에 추가로 제공하는 추가 퍼프의 횟수를 결정할 수 있다. 이 경우, 제어부(120)는 출력부(140)가 결정된 추가 퍼프 횟수에 상응하는 알림을 출력하도록 제어할 수 있다. 예를 들면, 1회의 흡연 동작 또는 1회의 흡연 시리즈의 동작 시간은 4분이고, 미리 정해진 퍼프 횟수가 14회인 경우, 11퍼프까지 진행된 경우, 11퍼프까지 소요된 시간이 2분 30초이내인 경우 추가 퍼프를 제공할 수 있다. 즉, 2분 30초 동안 11퍼프를 진행한 경우, 퍼프 당 소요시간은 대략 15초이고, 잔여 동작 시간인 1분 30초 동안 5 퍼프가 가능(동작 시간인 4분이 되면 종료)하므로 추가 퍼프 횟수를 2 퍼프로 결정할 수 있다. 여기서, 11 퍼프를 기준으로 계산하고, 이전 평균 퍼프 시간을 계산하는 것으로 설명하였지만, 이에 한정되지 않고, 다양한 변형이 가능함은 물론이다.
실시 예에서, 제어부(120)는 미리 정해진 퍼프 횟수 내에서 소정의 퍼프 횟수까지 소요된 시간이 제1 임계시간보다 빠른 경우. 추가 퍼프의 횟수를 결정할 수 있다. 예를 들면, 11퍼프까지 진행된 시간이 2분 30초 이내인 경우에 추가 퍼프의 횟수를 결정하지만, 2분 30초를 초과하는 경우에는 추가 퍼프를 제공하지 않거나, 최소 퍼프 횟수, 예를 들면 1 퍼프만을 추가로 제공할 수도 있다.
실시 예에서, 제어부(120)는 소정의 퍼프 횟수까지 소요된 시간을 기준으로 평균 퍼프 시간을 계산할 수 있다. 여기서, 평균 퍼프 시간은 사용자의 흡입 시간과 흡입 간 간격, 즉 다음 흡입까지 소요된 시간을 합산한 시간의 누적 평균값을 의미한다. 예를 들면, 사용자가 2초가 흡입하고, 다음 10초 후에 흡입을 시작한 경우, 퍼프 시간은 12초이고, 11 퍼프 이전까지의 퍼프 시간을 평균한 시간이 평균 퍼프 시간일 수 있다. 제어부(120)는 평균 퍼프 시간을 기준으로 동작 시간에서 소요된 시간을 뺀 잔여 동작 시간 동안 가능한 추가 퍼프의 횟수를 결정할 수 있다. 예를 들면, 동작 시간이 4분이고, 11퍼프까지 소요시간은 2분 12초인 경우, 잔여 동작 시간은 1분 48초이다. 따라서, 평균 퍼프 시간이 12초인 경우, 대략 8 퍼프가 가능하므로, 미리 정해진 퍼프 횟수인 14 퍼프에 추가하여 5 퍼프를 추가 퍼프 횟수로 결정할 수 있다.
실시 예에서, 전술한 평균 퍼프 시간은 에어로졸 생성 장치의 누적 사용에 따라 미리 계산될 수 있다. 메모리(170)에는 미리 계산된 평균 퍼프 시간이 저장될 수 있다. 실시 예에서, 제어부(120)는 메모리(170)에 저장된 평균 퍼프 시간을 기준으로 추가 퍼프의 횟수를 결정할 수도 있다.
실시 예에서, 에어로졸 생성 장치는 복수 개의 온도 프로파일을 가질 수 있으며, 각각의 온도 프로파일에 따라 서로 다른 동작 모드로 동작할 수 있다. 예를 들면, 제1 모드는 낮은 평균 온도를 갖는 온도 프로파일에 따라 히터(180)에 전력을 공급하는 모드이고, 제2 모드는 높은 평균 온도를 갖는 온도 프로파일에 따라 히터(180)에 전력을 공급하는 모드일 수 있다. 또한, 각각의 모드는 평균 온도의 차이뿐만 아니라, 동작 시간이 서로 다를 수 있다. 예를 들면 제2 모드는 제1 모드보다 더 짧은 동작 시간을 가질 수 있다.
실시 예에서, 제어부(120)는 각각의 모드 또는 각각의 온도 프로파일에 따라 추가 퍼프의 횟수를 다르게 결정할 수 있다. 예를 들면 제1 모드인 경우, 2퍼프를 추가로 제공하는 경우, 제2 모드에 1 퍼프를 추가로 제공할 수 있다. 또한, 제어부(120)는 추가 퍼프 횟수를 결정하는 경우, 각각의 모드에 서로 다른 가중치를 부여하거나, 낮은 온도 프로파일을 갖는 경우에 가중치를 부여하여 추가 퍼프 횟수를 결정할 수도 있다.
실시 예에서, 제어부(120)는 출력부(140)가 미리 정해진 횟수에 따른 잔여 퍼프 횟수를 출력하도록 제어할 수 있다. 또한, 제어부(120)는 추가 퍼프의 횟수가 결정된 경우, 출력부(140)가 추가 퍼프의 횟수를 출력하도록 제어할 수 있다. 또한, 제어부(120)는 출력부(140)가 잔여 퍼프 횟수에 추가 퍼프 횟수가 합산된 최종 잔여 퍼프 횟수를 출력하도록 제어할 수 있다. 예를 들면, 미리 정해진 퍼프 횟수가 14 퍼프인 경우, 1회의 흡연 동작 또는 1회의 흡연 시리즈가 진행되어 사용자의 퍼프가 진행됨에 따라 잔여 퍼프 횟수, 예를 들면 3 퍼프가 출력되고, 이어, 추가 퍼프가 2 퍼프로 결정된 경우, 추가 2 퍼프가 출력될 수 있다. 또한, 3 퍼프에 추가 2 퍼프를 합산한 5 퍼프가 잔여 퍼프 횟수로 출력될 수도 있다. 따라서, 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치는 사용자별로 편차가 존재하지 않을 뿐만 아니라 추가 퍼프 횟수 및 잔여 퍼프 횟수에 대한 정보를 사용자가 용이하게 확인할 수 있도록 함으로써 사용자의 디바이스 신뢰성을 높일 수 있다.
실시 예에서, 제어부(120)는 에어로졸 생성 장치의 동작 시간 동안에 사용자 퍼프에 따른 에어로졸 생성 물질의 최소 이행량을 기준으로 추가 퍼프의 횟수를 결정할 수 있다.
일반적으로 흡연의 만족도에 영향을 주는 끽미의 주요 성분인 니코틴의 경우는 퍼프에 따른 사용자 흡입양보다는 히터의 동작 시간, 즉 가열 시간에 비례하여 감소되는 경향을 보인다. 도 4에 도시된 것처럼, 퍼프 횟수에 따른 니코틴 이행량이 퍼프 횟수에 따라 증가하다가 점차 감소하는 경향을 보인다. 여기서, 각각의 퍼프는 2초의 흡입 시간과, 16초의 퍼프간 간격의 결과를 나타내며, 14퍼프까지 대략 3분 55초의 시간이 소요된다. 즉, 에어로졸 생성 장치의 동작 시간인 4분에 14퍼프까지 니코틴의 최소이행량, 예를 들면 0.04(mg)를 만족할 수 있다.
실시 예에서, 전술한 실험 결과에 비추어, 퍼프 흡입 강도 또는 퍼프 흡입양보다 히터의 가열 시간, 즉 에어로졸 생성 장치의 동작 시간을 기준으로, 추가 퍼프의 제공 유무 및 추가 퍼프의 횟수를 결정함으로써, 추가 퍼프를 제공하더라도, 니코틴의 최소 이행량을 만족하도록 구현할 수 있다. 예를 들면 도 4에 도시된 것처럼, 4분의 동작 시간내에 14 퍼프에 추가하여 1 내지 3 퍼프를 추가로 제공하더라도, 소정 퍼프 횟수, 예를 들면 11 퍼프까지의 소요시간 또는 잔여 동작 시간을 기준으로, 추가 퍼프의 횟수를 결정함으로써, 히터의 가열 시간 또는 에어로졸 생성 장치의 동작 시간내에 니코틴의 최소 이행량을 만족하도록 설계할 수 있다. 따라서, 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치는 미리 설정된 퍼프 횟수에 추가로 퍼프를 제공하더라도, 사용자의 끽미감을 저해하지 않고, 사용자에게 충분한 흡연 횟수를 제공할 수 있다. 또한, 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치는 동작 시간을 늘리지 않으므로써 배터리를 추가 소모하지 않고, 사용자에게 만족할 만한 추가 퍼프 기회를 제공함으로써 사용자의 기기 신뢰성을 높일 수 있다.
도 5는, 또 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 제어 방법을 설명하기 위한 흐름 도이다.
도 5를 참조하면, 단계 500에서, 에어로졸 생성 장치의 동작 개시 및 1회의 흡연 동작 또는 1회의 흡연 시리즈가 진행된다. 여기서, 에어로졸 생성 장치의 동작 개시는 사용자가 에어로졸 생성 장치에 에어로졸 생성 물품을 삽입한 후 동작 개시 또는 전원 버튼을 누르거나, 에어로졸 생성 물품이 삽입되면 바로 동작될 수 있다.
단계 502에서, 미리 정해진 퍼프 횟수 내에서 소정의 퍼프 횟수까지 소요된 시간을 판단한다. 에어로졸 생성 장치는 1회의 흡연 동작 또는 1회의 흡연 시리즈에 대해 동작 시간과 미리 정해진 퍼프 횟수를 설정한다. 예를 들면 동작 시간은 4분, 퍼프 횟수는 14회로 제한될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 소정의 퍼프 횟수는 임의로 설정할 수 있지만, 미리 설정된 퍼프 횟수의 중반 또는 후반부의 퍼프 횟수를 기준으로 판단할 수 있다. 예를 들면 전체 14퍼프 중 11퍼프에 도달할 때까지의 소요시간 또는 잔여시간을 기준으로 판단할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치는 1회의 흡연 시리즈가 종료하기 수 퍼프 전에 사용자에게 잔여 퍼프 횟수 알림 또는 곧 종료할 예정임을 알릴 수 있다. 이 시점 또는 퍼프시점을 기준으로 추가 퍼프 횟수를 판단할 수도 있다. 여기서, 소정의 퍼프 횟수를 예로서 설명하였지만, 이에 한정되는 것은 아니라 다양한 변형이 가능함은 물론이다.
단계 504에서, 에어로졸 생성 장치는 소요된 시간을 기준으로 추가 퍼프 횟수를 결정한다. 즉, 이전까지의 평균 퍼프 시간을 기준으로 잔여 시간 동안 추가로 제공 가능한 퍼프 횟수를 계산할 수 있다.
단계 506에서, 에어로졸 생성 장치는 결정된 추가 퍼프 횟수에 상응하는 알림을 출력한다. 여기서, 단계 504에서 계산된 추가 퍼프 횟수, 단계 502에서 미리 정해진 퍼프 횟수에서 진행된 퍼프 횟수를 제외한 잔여 퍼프 횟수, 그리고, 추가 퍼프 횟수를 반영한 최종 잔여 퍼프 횟수를 출력할 수 있다.
단계 508에서, 에어로졸 생성 장치는 추가된 퍼프 횟수가 새로운 동작 종료 조건으로 반영하여 동작한다. 그리고, 새로운 동작 조건, 즉 추가 퍼프 횟수까지 완료되거나, 동작 시간이 경과되면, 에어로졸 생성 장치의 동작은 종료된다.
도 6은, 또 다른 실시 예에 따른 추가 퍼프를 제공 동작을 설명하기 위한 흐름 도이다.
도 6을 참조하면, 단계 600에서, 에어로졸 생성 장치의 동작이 개시된다.
단계 601에서, 에어로졸 생성 장치는 동작종료조건이 충족되었는지 판단한다. 여기서, 동작종료조건은 미리 정해진 퍼프 횟수 및 미리 정해진 동작 시간 중 적어도 하나의 조건을 포함할 수 있다.
단계 602에서, 에어로졸 생성 장치는 동작 중에 소정 퍼프 횟수에 도달하였는지 판단한다. 단계 602에서, 소정 퍼프 횟수인 경우, 단계 604에서, 소정 퍼프 횟수에 도달한 시간을 기준으로 잔여시간동안 추가 퍼프가 제공가능한지를 판단한다.
단계 604에서, 에어로졸 생성 장치는 추가 퍼프를 제공할 수 없는 경우, 다시 단계 600으로 되돌아간다. 또한, 선택적으로 추가 퍼프를 제공할 수 없는 경우에도, 최소 추가 퍼프, 예를 들면 1 퍼프를 추가한 후 단계 600으로 되돌아 갈 수 있다.
단계 604에서, 에어로졸 생성 장치는 추가 퍼프를 제공할 수 있는 경우, 단계 606에서, 추가 퍼프 횟수를 계산한다. 추가 퍼프 횟수는 이전 평균 퍼프 시간을 기초로 잔여 동작 시간 내에 몇 회의 퍼프가 가능한지로 계산할 수 있다. 또한, 이전 평균 퍼프 시간은 에어로졸 생성 장치의 전체 사용 시간, 즉 사용자의 누적된 평균 퍼프 시간을 누적하여 저장한 시간으로서 사용할 수도 있다. 또한, 사용자의 평균 퍼프 시간에 추가하여, 사용자의 퍼프 특성 데이터를 반영하여 조정할 수도 있다. 예를 들면 평균 퍼프 시간에 퍼프 강도 또는 퍼프 양을 가중치로 반영할 수도 있다.
단계 608에서, 에어로졸 생성 장치는 잔여 퍼프 횟수를 포함한 동작종료조건을 변경한다. 즉, 단계 601의 동작종료조건인 미리 설정된 퍼프 횟수에 단계 606에서 계산된 추가 퍼프 횟수를 반영하여 동작종료조건을 변경할 수 있다.
단계 610에서, 에어로졸 생성 장치는 추가 퍼프 퍼프 횟수 및/또는 잔여 퍼프 횟수에 상응하는 알림을 출력할 수 있다. 도 7 및 8은 또 다른 실시 예에 따른 추가 퍼프 제공에 대한 사용자 알림을 출력하는 예시 도들이다. 출력부의 일 예로 디스플레이 화면이 도시되어 있지만, 시각적수단, 청각적수단, 촉각적 수단 등의 사용자 알림이 가능하며, 다양한 형태의 알림을 제공할 수 있음은 물론이다.
도 7을 참조하면, 제1 모드에서의 디스플레이 화면들(710 내지 740)이 도시되어 있다. 먼저 디스플레이 화면(710)에 잔여 퍼프 횟수(3)를 출력한다. 에어로졸 생성 장치는 3 퍼프가 남은 경우(즉, 11퍼프에 도달한 경우) 단계 602 내지 606의 추가퍼프횟수 계산 과정을 수행할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 디스플레이 화면(720)에 추가 퍼프 횟수(+2)를 출력한다. 그리고, 에어로졸 생성 장치는 디스플레이 화면(730)에 추가 퍼프 횟수(+2)를 합산한 최종 잔여 퍼프 횟수(5)를 출력한다. 이어 사용자의 퍼프가 진행되고, 디스플레이 화면(740)에 잔여 퍼프 횟수(3)를 출력하여 사용자에게 에어로졸 생성 장치의 종료까지 3 퍼프가 남았음을 알려준다.
도 8을 참조하면, 도 7을 참조하여 설명한 제1 모드와는 다른 제2 모드에서의 디스플레이 화면들(810 내지 840)이 도시되어 있다. 먼저 디스플레이 화면(810)에 잔여 퍼프 횟수(3)를 출력한다. 에어로졸 생성 장치는 3 퍼프가 남은 경우(즉, 11퍼프에 도달한 경우) 단계 602 내지 606의 추가퍼프횟수 계산 과정을 수행할 수 있다. 에어로졸 생성 장치는 디스플레이 화면(820)에 추가 퍼프 횟수(+1)를 출력한다. 여기서, 에어로졸 생성 장치는 사용자에 의해 미리 설정된 모드별로 추가 퍼프 횟수를 다르게 계산할 수 있다. 그리고, 에어로졸 생성 장치는 디스플레이 화면(830)에 추가 퍼프 횟수(+1)를 합산한 최종 잔여 퍼프 횟수(4)를 출력한다. 이어 사용자의 퍼프가 진행되고, 디스플레이 화면(840)에 잔여 퍼프 횟수(3)를 출력하여 사용자에게 에어로졸 생성 장치의 종료까지 3 퍼프가 남았음을 알려준다.
단계 610 및 도 7 및 8을 참조하여 설명한 바와 같이, 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치는, 사용자의 퍼프 강도 또는 흡입 세기를 기초로 추가 퍼프를 제공하지 않고, 소정의 퍼프 횟수에 도달하는 시간을 기준으로 추가 퍼프 제공을 결정한 후, 추가 퍼프 횟수 및 최종 잔여 퍼프 횟수를 출력해줌으로써, 사용자별 추가 퍼프 제공의 편차를 줄일 뿐만 아니라 사용자가 추가 퍼프 제공을 용이하게 확인할 수 있도록 한다.
다시 단계 600에서, 에어로졸 생성 장치의 잔여 동작이 진행되고, 단계 601에서, 변경된 동작 종료 조건, 즉 추가로 제공된 퍼프 횟수까지 모두 진행된 경우, 에어로졸 생성 장치는 동작을 종료한다.
본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 서로 배타적이거나 구별되는 것은 아니다. 앞서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 각각의 구성 또는 기능이 병용되거나 조합될 수 있다.
예를 들어 특정 실시예 및/또는 도면에 설명된 A 구성과 다른 실시예 및/또는 도면에 설명된 B 구성이 결합될 수 있음을 의미한다. 즉, 구성 간의 결합에 대해 직접적으로 설명하지 않은 경우라고 하더라도 결합이 불가능하다고 설명한 경우를 제외하고는 결합이 가능함을 의미한다.
상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.

Claims (15)

  1. 에어로졸 생성 장치에 있어서,
    에어로졸 생성 물질을 포함하는 에어로졸 생성 물품의 적어도 일부를 가열하는 히터;
    상기 히터의 온도 프로파일 및 상기 에어로졸 생성 장치의 동작 시간이 저장된 저장부;
    상기 에어로졸 생성 장치의 동작 상태에 상응하는 알림을 출력하는 출력부;
    상기 동작 시간 동안에 사용자 퍼프를 감지하는 퍼프 센서; 및
    상기 동작 시간 및 미리 정해진 퍼프 횟수 중 적어도 하나를 기준으로, 상기 알림의 출력을 제어하고, 상기 온도 프로파일에 상응하도록 상기 히터의 전력 공급을 제어하는 제어부를 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 미리 정해진 퍼프 횟수 내에서 소정의 퍼프 횟수까지 소요된 시간을 기준으로 상기 미리 정해진 퍼프 횟수에 추가로 제공하는 추가 퍼프의 횟수를 결정하고, 상기 출력부가 상기 결정된 추가 퍼프의 횟수에 상응하는 알림을 출력하도록 제어하는, 에어로졸 생성 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 미리 정해진 퍼프 횟수 내에서 소정의 퍼프 횟수까지 소요된 시간이 제1 임계시간보다 빠른 경우, 상기 추가 퍼프의 횟수를 결정하는, 에어로졸 생성 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 소정의 퍼프 횟수까지 소요된 시간을 기준으로 평균 퍼프 시간을 계산하고, 상기 동작 시간에서 상기 소요된 시간을 뺀 잔여 동작 시간과, 상기 미리 정해진 퍼프 횟수 및 상기 평균 퍼프 시간을 기준으로 상기 추가 퍼프의 횟수를 결정하는, 에어로졸 생성 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 평균 퍼프 시간은,
    사용자의 흡입시간 및 흡입 간 간격을 포함한 시간의 누적 평균값인, 에어로졸 생성 장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 저장부는,
    상기 에어로졸 생성 장치의 누적 사용에 따라 미리 계산된 평균 퍼프 시간을 저장하고,
    상기 제어부는,
    상기 저장부에 저장된 평균 퍼프 시간을 기초로 상기 추가 퍼프의 횟수를 결정하는, 에어로졸 생성 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 온도 프로파일은 복수 개이고,
    상기 제어부는,
    각각의 온도 프로파일에 따라 상기 추가 퍼프의 횟수를 다르게 결정하는, 에어로졸 생성 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 복수 개의 온도 프로파일은,
    제1 평균 온도를 갖는 제1 온도 프로파일에 따라 상기 히터의 전력 공급을 제어하는 제1 모드; 및
    상기 제1 평균 온도보다 높은 제2 평균 온도를 갖는 제2 온도 프로파일에 따라 상기 히터의 전령 공급을 제어하는 제2 모드를 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 추가 퍼프의 횟수를 결정하는 경우, 상기 제2 모드보다 상기 제1 모드에 가중치를 부여하는, 에어로졸 생성 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 출력부가 상기 미리 정해진 퍼프 횟수에 따른 잔여 퍼프 횟수를 출력하도록 제어하는, 에어로졸 생성 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 추가 퍼프의 횟수가 결정된 경우, 상기 출력부가 상기 결정된 추가 퍼프의 횟수를 출력하도록 제어하는, 에어로졸 생성 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 출력부가 상기 잔여 퍼프 횟수에 상기 결정된 추가 퍼프 횟수가 합산된 최종 잔여 퍼프횟수를 출력하도록 제어하는, 에어로졸 생성 장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 동작 시간 동안에, 상기 사용자 퍼프에 따른 상기 에어로졸 생성 물질의 최소 이행량을 기준으로 상기 추가 퍼프의 횟수를 결정하는, 에어로졸 생성 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 동작 시간 동안에, 상기 사용자 퍼프의 강도를 기준으로 상기 추가 퍼프의 횟수를 결정하는, 에어로졸 생성 장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 미리 정해진 퍼프 횟수 내에서 소정의 퍼프 횟수까지 소요된 시간이 제1 임계시간보다 느린 경우, 상기 추가 퍼프의 횟수를 최소로 결정하는, 에어로졸 생성 장치.
  14. 에어로졸 생성 장치의 제어 방법에 있어서,
    미리 정해진 퍼프 횟수 내에서 소정의 퍼프 횟수까지 소요된 시간을 판단하는 단계;
    상기 소요된 시간을 기준으로 상기 미리 정해진 퍼프 횟수에 추가로 제공하는 추가 퍼프의 횟수를 결정하는 단계; 및
    상기 결정된 추가 퍼프의 횟수에 상응하는 알림을 출력하도록 제어하는 단계를 포함하는, 에어로졸 생성 장치의 제어 방법.
  15. 제 14 항에 따른 에어로졸 생성 장치의 제어 방법을 컴퓨터에서 실행시키기 위한 프로그램을 기록한 기록매체.
PCT/KR2025/003884 2024-06-25 2025-03-26 에어로졸 생성 장치 및 에어로졸 생성 장치의 제어 방법 Pending WO2026005200A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202580002114.6A CN121604906A (zh) 2024-06-25 2025-03-26 气溶胶生成装置及气溶胶生成装置的控制方法

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2024-0083123 2024-06-25
KR20240083123 2024-06-25
KR1020240111625A KR20260000482A (ko) 2024-06-25 2024-08-20 에어로졸 생성 장치 및 에어로졸 생성 장치의 제어 방법
KR10-2024-0111625 2024-08-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2026005200A1 true WO2026005200A1 (ko) 2026-01-02

Family

ID=97444334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2025/003884 Pending WO2026005200A1 (ko) 2024-06-25 2025-03-26 에어로졸 생성 장치 및 에어로졸 생성 장치의 제어 방법

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20250386876A1 (ko)
CN (1) CN121604906A (ko)
WO (1) WO2026005200A1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230001922A (ko) * 2021-06-29 2023-01-05 주식회사 케이티앤지 퍼프보상을 제공하는 에어로졸 생성 장치 및 그 방법
KR20230105131A (ko) * 2022-01-03 2023-07-11 주식회사 이엠텍 궐련 감지용 센서의 캘리브레이션 방법
KR20240006975A (ko) * 2022-07-07 2024-01-16 주식회사 이노아이티 사용자 조절 기능의 에어로졸 발생 장치
KR20240052289A (ko) * 2022-10-14 2024-04-23 주식회사 이노아이티 히팅 부스트 에어로졸 발생 장치
KR20240053145A (ko) * 2022-10-17 2024-04-24 주식회사 이노아이티 퍼프 인식 기능을 갖는 에어로졸 발생장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230001922A (ko) * 2021-06-29 2023-01-05 주식회사 케이티앤지 퍼프보상을 제공하는 에어로졸 생성 장치 및 그 방법
KR20230105131A (ko) * 2022-01-03 2023-07-11 주식회사 이엠텍 궐련 감지용 센서의 캘리브레이션 방법
KR20240006975A (ko) * 2022-07-07 2024-01-16 주식회사 이노아이티 사용자 조절 기능의 에어로졸 발생 장치
KR20240052289A (ko) * 2022-10-14 2024-04-23 주식회사 이노아이티 히팅 부스트 에어로졸 발생 장치
KR20240053145A (ko) * 2022-10-17 2024-04-24 주식회사 이노아이티 퍼프 인식 기능을 갖는 에어로졸 발생장치

Also Published As

Publication number Publication date
CN121604906A (zh) 2026-03-03
US20250386876A1 (en) 2025-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2026005200A1 (ko) 에어로졸 생성 장치 및 에어로졸 생성 장치의 제어 방법
WO2024053965A1 (en) Aerosol generating device and operating method thereof
WO2023075380A1 (en) Aerosol-generating device and operation method thereof
WO2026005193A1 (ko) 에어로졸 생성 장치 및 에어로졸 생성 장치의 제어 방법
WO2026089330A1 (ko) 에어로졸 생성 장치
WO2026005212A1 (ko) 에어로졸 생성장치
WO2026049423A1 (ko) 히터 제어 방법 및 그 방법을 수행하는 에어로졸 생성 장치
WO2026043038A1 (ko) 에어로졸 생성 장치
WO2026049270A1 (ko) 에어로졸 생성 장치
WO2026005211A1 (ko) 에어로졸 생성장치
WO2026034916A1 (ko) 에어로졸 생성 장치
WO2025187917A1 (ko) 에어로졸 발생 장치 및 이를 포함하는 에어로졸 발생 시스템
WO2026054305A1 (ko) 에어로졸 생성 장치 및 이를 제어하는 방법
WO2025258803A1 (ko) 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품의 상태를 판별하는 방법
WO2026038774A1 (ko) 카트리지 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치
WO2026005209A1 (ko) 에어로졸 생성장치
WO2026089278A1 (ko) 자기 센서를 포함하는 에어로졸 생성 장치 및 그 제어 방법
WO2026049457A1 (ko) 청소 알림 출력 방법 및 그 방법을 수행하는 에어로졸 생성 장치
WO2026034892A1 (ko) 에어로졸 생성장치
WO2024258131A1 (ko) 에어로졸 생성 장치
WO2025170184A1 (ko) 에어로졸 생성 방법 및 에어로졸 생성 장치
WO2026054319A1 (ko) 에어로졸 생성 장치 및 이를 제어하는 방법
WO2025159339A1 (ko) 드라이 퍼프 발생 감지 방법 및 그 장치
WO2026034914A1 (ko) 에어로졸 생성장치
WO2026049335A1 (ko) 에어로졸 생성 장치 및 카트리지