WO2025152485A1 - 一种具有开放式涡轮扇叶的风扇灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有开放式涡轮扇叶的风扇灯，包括：壳体，壳体的上部设置有进风口，壳体上设置有向下延伸的导风壁；电机，设置在壳体中，电机具有中心轴和转子，转子相对于中心轴可旋转，中心轴与壳体连接；扇叶，为涡轮式扇叶，连接固定在转子上，扇叶包括底板，以及设置于底板上方的叶片，叶片呈拱形且为多个，叶片的上方无顶板形成敞开式结构，叶片的上方与壳体的内壁相对设置；照明组件，包括底盘和设置在底盘上的透光面板，底盘设置在扇叶的下方；在径向方向，照明组件与导风壁之间相距有间隔，间隔形成送风缝隙；风扇灯处于送风工作状态时，电机带动扇叶旋转，扇叶以朝向叶片拱起的一侧旋转。结构简单，送风量大，噪音低。

Description

一种具有开放式涡轮扇叶的风扇灯 技术领域

本实用新型涉及风扇灯，具体是一种具有开放式涡轮扇叶的风扇灯。

背景技术

风扇灯既可以实现吹风，也可以实现照明，即，将吹风和照明集成，从而实现了产品的多功能，相对于单独布置风扇灯和灯具，占据空间明显较少，因此，得到了广大消费者的喜爱。为了提高风扇灯的美观性以及安全性，目前已经出现了无叶风扇灯，用户在使用时因扇叶隐藏于外壳内而不可见。

发明人作为长期从事风扇灯研发的从业者，在风扇灯研发和测试过程中发现，现有的无叶风扇灯，存在如下缺陷：结构臃肿，难以做到超薄设计；风量小且噪音大。究其缘由，是因为所使用的扇叶结构所致，具体而言，现有技术中的无叶风扇灯所使用的扇叶包括底板、顶板以及将顶板、底板连接起来的中心柱，中心柱上设置有若干叶片，风扇灯在工作时，空气只能从扇叶的内侧部被吸入，经叶片高速带动后，又从外侧部甩出，并且，这样的扇叶结构使得叶片周围空旷，难以做到与壳体内壁贴近，空气紊流杂，这样的结构使得风扇灯的送风量有限，导致用户在受风时感觉风量不够；为了提高送风量，解决的办法为：增加扇叶的高度，以此来提高扇叶的侧部空间，从而达到增 加进风量和送风量之目的；或者提高扇叶的转速。带来的结果是：送风量虽得到一定提升，但是风扇灯的整体高度随之增加，进而，风扇灯外观将变得臃肿，外观难以得到革命性改善和优化，且高转速带来的是高噪音，用户的体验感受到打折。

为此，有必要对现有的无叶风扇灯进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术问题之一。为此，本实用新型提供一种具有开放式涡轮扇叶的风扇灯，结构简单，送风量大，噪音低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有开放式涡轮扇叶的风扇灯，包括：

壳体，壳体的上部设置有进风口，壳体上设置有向下延伸的导风壁；

电机，设置在所述壳体中，所述电机具有中心轴和转子，所述转子相对于中心轴可旋转，中心轴与所述壳体连接；

扇叶，为涡轮式扇叶，连接固定在所述转子上，所述扇叶包括底板，以及设置于所述底板上方的叶片，所述叶片呈拱形且为多个，叶片的上方无顶板形成敞开式结构，叶片的上方与所述壳体的内壁相对设置；

照明组件，包括底盘和设置在底盘上的透光面板，所述底盘设置在所述扇叶的下方；在径向方向，所述照明组件与所述导风壁之间相距有间隔，所述间隔形成送风缝隙；

风扇灯处于送风工作状态时，电机带动扇叶旋转，所述扇叶以朝向叶片拱起的一侧旋转。

可选的，所述叶片的侧端部、上端部与所述壳体的内壁贴近设置，其中，叶片的侧端部与导风壁相距≤7mm；叶片的上端部与所述壳体的内顶壁相距≤7mm。

可选的，所述扇叶的底板为平面板，或者，所述扇叶的底板为上凸的弧面板；所述底盘相应的设置为平面板或者为弧形板。

可选的，所述壳体的内壁上设置有导风板，所述导风板为1个或多个，导风板将所述送风缝隙分隔为若干送风区域。

可选的，所述底盘上设置有插槽，所述导风板插接在所述插槽中。

可选的，所述照明组件还包括面圈，所述面圈套置在所述底盘和透光面板的外周，所述透光面板通过面圈固定在所述底盘上；所述面圈与所述壳体的导风壁之间相距有间隔形成送风缝隙。

可选的，所述底盘固定在所述中心轴上。

可选的，所述壳体上位于所述扇叶的上方设置有容置腔，所述容置腔内设置有氛围灯光源。

可选的，所述壳体上还设置有进风格栅，所述进风格栅由下往上安装在所述壳体上。

可选的，所述风扇灯为吸顶灯、化妆镜灯、落地灯或者吊灯。

本实用新型具有至少如下有益效果之一：本实用新型实施例通过将扇叶设置为包括底板，以及设置于底板上方的叶片，叶片呈拱形且为多个，叶片的上方无顶板形成敞开式结构，叶片的上方与壳体的内 壁相对设置；在径向方向，照明组件与导风壁之间相距有间隔，间隔形成送风缝隙，风扇灯处于送风工作状态时，电机带动扇叶旋转，扇叶以朝向叶片拱起的一侧旋转，扇叶底板与壳体内顶壁之间的空气在拱形叶片的带动下被径向向外甩出，由此，底板与壳体内顶壁之间形成真空带，外界空气在压力差作用下从进风口流入并进入扇叶底板与壳体内顶壁之间，被甩出的空气在壳体导向壁作用下被挤入送风缝隙中，并最终从送风缝隙中吹出形成风力气流，特别是扇叶无顶板，使得叶片的上方与壳体的内壁直接相对设置，空气更容易被叶片带动而甩出，相对于现有技术中的风扇灯，本实用新型实施例所述结构进风更容易，也就具有更大的进风量，配合狭窄的送风缝隙，可以产生更大的送风量；由于扇叶为无顶板的开放式结构，一来无顶板占据风扇灯内部的高度空间，二来可以将扇叶设置的更为扁平，使得风扇灯的整体高度得到减小，有利于风扇灯的超薄设计，由于具有更大的进风量和送风量，使得对电机的转速要求得以降低，风扇灯工作时的噪音得到控制和优化，有利于提高用户的使用体验感。

附图说明

图1是本实用新型实施例中风扇灯的立体结构示意图；

图1.1是图1的剖面结构示意图；

图2是图1.1中A的局部放大图；

图3是本实用新型实施例中风扇灯隐藏了壳体、电机等部件后的立体结构示意图；

图3.1是图3的剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例中扇叶的立体结构示意图；

图4.1是图4所示扇叶另一侧的立体结构示意图；

图4.2是图4所示扇叶的正投影示意图；

图4.3是图4.2的俯视图；

图5是本实用新型实施例中风扇灯隐藏了照明组件后的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例中壳体的立体结构示意图；

图6.1是图6所示壳体的另一角度示意图；

图7是本实用新型实施例中底盘的立体结构示意图；

图7.1是图7所示底盘的另一角度示意图；

图8是本实用新型实施例中面圈的立体结构示意图；

图8.1是图8中B的局部放大图；

图9是本实用新型实施例中进气格栅的立体结构示意图；

图10是本实用新型另一实施例中扇叶的立体结构示意图；

图11是本实用新型另一实施例中风扇灯的剖面结构示意图；

附图标号说明：
1-壳体、11-进风口、12-导风壁、13-导风板、14-容置腔、2-
电机、21-中心轴、22-转子、3-扇叶、31-底板、32-叶片、4-照明组件、41-底盘、42-透光面板、43-插槽、44-面圈、45-倒扣、5-送风缝隙、6-进风格栅。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中 将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，下文所述实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

下面提供了许多不同的实施方式或者例子用来实现本实用新型的结构。

参见图1-图11，本实用新型实施例的一种具有开放式涡轮扇叶的风扇灯，包括：壳体1，壳体1一般采用塑料件成型制作，壳体1的上部设置有进风口11，壳体1上设置有向下延伸的导风壁12，导风壁12向下延伸，使得最终形成的送风缝隙能够面向用户，以利于用户受风，可以理解的是，所谓向下延伸是以图1、图1.1所示角度观察得到的，在实际使用时，导风壁12可以水平延伸，以使得送风缝隙能够面向用户，比如落地风扇灯；电机2，设置在所述壳体1中，所述电机2具有中心轴21和转子22，所述转子22相对于中心轴21可旋转，电机2为外转子电机，中心轴21与所述壳体1连接，该连接可以是直接连接，也可以通过其他部件间接连接，以使得两者相对固定；扇叶3，为涡轮式扇叶，连接固定在所述转子22上，扇叶3随转子22联动，所述扇叶3包括底板31，以及设置于所述底板31上方的叶片32，所述叶片32呈拱形且为多个，叶片32的上方无顶板形成敞开式结构，叶片32的上方与所述壳体1的内壁相对设置，即叶片32与壳体1的内壁之间形成风腔，可以理解的是，如以中心轴21的轴向方向投影，叶片32可以与壳体1的内壁完全重叠，也可以部分重叠，如本实施例所示，叶片32的一部分在进风格栅中露出 而可见；

照明组件4，包括底盘41和设置在底盘41上的透光面板42，所述底盘41设置在所述扇叶3的下方；在径向方向，所述照明组件与所述导风壁12之间相距有间隔，所述间隔形成送风缝隙5；透光面板42可以是导光板，如图1.1所示为导光板结构的风扇灯，也可以是如图11所示的灯罩。导光板、灯罩及相关的发光单元安装方式为本领域悉知技术，此处不再展开赘述。

风扇灯处于送风工作状态时，电机带动扇叶旋转，所述扇叶以朝向叶片拱起的一侧旋转。以图1、图1.1所示的吸顶灯为例，从天花朝向底面观察扇叶，得到图4.2所示正投影图，扇叶3的旋转方向为逆时针。可以理解的是，如叶片反向拱起，则扇叶按照顺时针方向旋转。可以理解的是，在图1、图1.1所示结构下，扇叶3逆时针旋转为送风状态，在同等转速的情况下，风力强劲，音噪小；根据程序设定，扇叶3还可以顺时针旋转(即朝向叶片凹下去的一侧旋转)，此时，风扇灯在扇叶同等转速的情况下，风力弱小，噪音大，该功能不再是正常的送风功能，而是带动室内空气流动的循环扇功能。

具体参见图1.1所示，在本实用新型的一些实施例中，所述叶片32的侧端部、上端部与所述壳体1的内壁贴近设置，其中，叶片32的侧端部与导风壁12相距≤7mm；叶片32的上端部与所述壳体1的内顶壁相距≤7mm。该结构可以尽量增大叶片的径向、轴向尺寸，使得叶片能够带动更多的空气，有利于提高送风量；并且，相邻两叶片之间在高度空间内更接近封闭状态，从而更易于形成负压，外界空气 更易于被吸入，并且，能够沿着相邻两叶片之间形成的风道被甩出。

具体参见图10所示，在本实用新型的一些实施例中，所述扇叶3的底板31为平面板；具体参见图1.1、图4.3所示，所述扇叶3的底板31为上凸的弧面板，所述底盘41相应的设置为平面板或者为弧形板。将扇叶的底板31设置为上凸的弧面板，使得底板31具有一定的导风作用，相邻叶片32之间被甩出的风与导风壁12更易于为钝角而非直角，减少风力损耗，提高送风量。

具体参见图1.1、图2、图5、图6.1所示，在本实用新型的一些实施例中，所述壳体1的内壁上设置有导风板13，所述导风板13为1个或多个，导风板13将所述送风缝隙5分隔为若干送风区域，使得风扇灯的出风更均匀，并且，能够避免高速空气在被叶片甩出时的相互作用而出现风力抵消问题，有利于提高送风量。在本实施例中，叶片32的侧端部与导风板13之间的间距控制在≤7mm。

为了提高导风板13的结构强度，以及方便底盘41准确安装，在本实用新型的一些实施例中，所述底盘41上设置有插槽43，所述导风板13插接在所述插槽43中。

具体参见图1.1、图2和图8、图8.1所示，在本实用新型的一些实施例中，所述照明组件4还包括面圈44，所述面圈44套置在所述底盘41和透光面板42的外周，所述透光面板42通过面圈44固定在所述底盘41上；所述面圈44与所述壳体1的导风壁12之间相距有间隔形成送风缝隙5。面圈44可通过倒扣45来固定在底盘41上，利用面圈44来形成送风缝隙5的组成部分，使得送风缝隙5的外露 侧整齐美观。

具体参见图1.1所示，在本实用新型的一些实施例中，为了简化照明组件4的连接固定和安装结构，所述底盘41固定在所述中心轴21上，利用电机2的中心轴21来悬挂照明组件4，结构可靠，装配亦变得简单。

具体参见图1.1所示，在本实用新型的一些实施例中，所述壳体1上位于所述扇叶3的上方设置有容置腔14，所述容置腔14内设置有氛围灯光源(未绘图展示，可以是LED灯带)。以图1.1所示的吸顶灯为例，当用户需要休息时，如将作为主灯的照明组件4打开，由于照明组件4的光线直接进入人眼，即使将照明组件4的光线调暗，也会给用户不舒适感。而容置腔14内的氛围灯光源射出的光线先照向天花，经过天花的漫反射后再进入人眼，光线更柔和舒适。

具体参见图1.1和图9所示，在本实用新型的一些实施例中，所述壳体1上还设置有进风格栅6，所述进风格栅6由下往上安装在所述壳体1上。相对于现有技术中将进风格栅从上往下安装于外壳1上的结构，本实施例的装配方式既能够避免装配用螺丝外露，又能够将进风格栅6一体成型设置，提高装配效率。

本实用新型实施例所示风扇灯用途广泛，具体可以为吸顶灯、化妆镜灯、落地灯或者吊灯等。

具体参见图1.1所示，虚线箭头所示为进风送风线路示意图。由上结构分析可知，本实用新型实施例通过将扇叶3设置为包括底板31，以及设置于底板31上方的叶片32，叶片32呈拱形且为多个， 叶片32的上方无顶板形成敞开式结构，叶片32的上方与壳体1的内壁相对设置；在径向方向，照明组件4与导风壁12之间相距有间隔，间隔形成送风缝隙5，风扇灯处于送风工作状态时，电机带动扇叶旋转，扇叶以朝向叶片拱起的一侧旋转，扇叶底板31与壳体1内顶壁之间的空气在拱形叶片的带动下被径向向外甩出，由此，底板31与壳体1内顶壁之间形成真空带，外界空气在压力差作用下从进风口11流入并进入扇叶底板31与壳体1内顶壁之间，被甩出的空气在壳体导向壁12作用下被挤入送风缝隙5中，并最终从送风缝隙5中吹出形成风力气流，特别是扇叶无顶板，使得叶片的上方与壳体的内壁直接相对设置，空气更容易被叶片带动而甩出，相对于现有技术中的风扇灯，本实用新型实施例所述结构进风更容易，也就具有更大的进风量，配合狭窄的送风缝隙，可以产生更大的送风量；由于扇叶为无顶板的开放式结构，一来无顶板占据风扇灯内部的高度空间，二来可以将扇叶设置的更为扁平，使得风扇灯的整体高度得到减小，有利于风扇灯的超薄设计，由于具有更大的进风量和送风量，使得对电机的转速要求得以降低，风扇灯工作时的噪音得到控制和优化，有利于提高用户的使用体验感。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1. 一种具有开放式涡轮扇叶的风扇灯，其特征在于，包括：

   壳体，壳体的上部设置有进风口，壳体上设置有向下延伸的导风壁；

   电机，设置在所述壳体中，所述电机具有中心轴和转子，所述转子相对于中心轴可旋转，中心轴与所述壳体连接；

   扇叶，为涡轮式扇叶，连接固定在所述转子上，所述扇叶包括底板，以及设置于所述底板上方的叶片，所述叶片呈拱形且为多个，叶片的上方无顶板形成敞开式结构，叶片的上方与所述壳体的内壁相对设置；

   照明组件，包括底盘和设置在底盘上的透光面板，所述底盘设置在所述扇叶的下方；在径向方向，所述照明组件与所述导风壁之间相距有间隔，所述间隔形成送风缝隙；

   风扇灯处于送风工作状态时，电机带动扇叶旋转，所述扇叶以朝向叶片拱起的一侧旋转。
2. 根据权利要求1所述的一种具有开放式涡轮扇叶的风扇灯，其特征在于：所述叶片的侧端部、上端部与所述壳体的内壁贴近设置，其中，叶片的侧端部与导风壁相距≤7mm；叶片的上端部与所述壳体的内顶壁相距≤7mm。
3. 根据权利要求1或2所述的一种具有开放式涡轮扇叶的风扇灯，其特征在于：所述扇叶的底板为平面板，或者，所述扇叶的底板为上凸的弧面板；所述底盘相应的设置为平面板或者为弧形板。
4. 根据权利要求1或2所述的一种具有开放式涡轮扇叶的风扇灯，其特征在于：所述壳体的内壁上设置有导风板，所述导风板为1个或多个，导风板将所述送风缝隙分隔为若干送风区域。
5. 根据权利要求4所述的一种具有开放式涡轮扇叶的风扇灯，其特征在于：所述底盘上设置有插槽，所述导风板插接在所述插槽中。
6. 根据权利要求1或2所述的一种具有开放式涡轮扇叶的风扇灯，其特征在于：所述照明组件还包括面圈，所述面圈套置在所述底盘和透光面板的外周，所述透光面板通过面圈固定在所述底盘上；所述面圈与所述壳体的导风壁之间相距有间隔形成送风缝隙。
7. 根据权利要求1或2所述的一种具有开放式涡轮扇叶的风扇灯，其特征在于：所述底盘固定在所述中心轴上。
8. 根据权利要求1或2所述的一种具有开放式涡轮扇叶的风扇灯，其特征在于：所述壳体上位于所述扇叶的上方设置有容置腔，所述容置腔内设置有氛围灯光源。
9. 根据权利要求1或2所述的一种具有开放式涡轮扇叶的风扇灯，其特征在于：所述壳体上还设置有进风格栅，所述进风格栅由下往上安装在所述壳体上。
10. 根据权利要求1或2所述的一种具有开放式涡轮扇叶的风扇灯，其特征在于：所述风扇灯为吸顶灯、化妆镜灯、落地灯或者吊灯。