WO2025138999A1 - 一种柜式空调室内机及控制方法 - Google Patents

Abstract

一种柜式空调室内机及控制方法，该柜式空调室内机包括壳体（1）和风道组件，所述壳体（1）围设成壳体腔（17），壳体（1）的上部形成有上前风口（151）和上后风口（152），壳体（1）的下部形成有下前风口（111）和下后风口（141）；风道组件形成有依次设置的上风道（24）、动力风叶腔和下风道（25）；上风道（24）和上前风口（151）连通，下风道（25）和下前风口（111）连通，动力风叶腔和壳体腔（17）连通；使上风道（24）和动力风叶腔连通且下风道（25）和壳体腔（17）连通，柜式空调室内机形成有由下前风口（111）进风且由上前风口（151）出风的上出风主流路；使上风道（24）和壳体腔（17）连通且下风道（25）和动力风叶腔连通，柜式空调室内机形成有由上前风口（151）进风且由下前风口（111）出风的下出风主流路；使上后风口（152）和/或下后风口（141）打开及上风道（24）和下风道（25）均和动力风叶腔连通，柜式空调室内机形成有由上前风口（151）和下前风口（111）同时出风的上下同时出风主流路。该柜式空调室内机提高了空气的舒适性。

Description

一种柜式空调室内机及控制方法

本申请要求于2023年12月29日提交至中国国家知识产权局、申请号为202311863033.4、申请名称为“一种柜式空调室内机及控制方法”的专利申请的优先权。

技术领域

本申请属于空调技术领域，尤其涉及一种柜式空调室内机及控制方法。

背景技术

传统柜式空调室内机中，送风口和回风口的位置相对不变；但室内空气温度沿高度方向分层，温度高的空气聚集在室内的上侧，温度低的空气聚集在室内的下侧，导致这些柜式空调无法兼顾制冷制热需求、室内空气温度分布不均和舒适性差。以上送风下回风的柜式空调室内机为例，送风口在室内机壳体的上侧，制冷送冷风时冷风先快速到达人体活动区域的上方，后自然下沉，实现快速降温和较小吹风感，兼顾温降和舒适性效果；同时由于回风口在室内机壳体的下部，回风温度低，节能效果较好；但在制热送热风时，由于热气上浮原理热风在房间上部下不来，出现上热下凉现象，回风温度低，需要消耗更多的能量才能达到相同的出风温度，节能效果较差。

针对上述问题，现有技术通过在风道内设置轴流风机或混流风机实现可逆上下送风，但采用轴流风机时对电机的制造成本要求高，且轴流风机存在送风距离短和风压小的问题；采用混流风机时风机转速高噪音大和效率低。

发明内容

鉴于此，本申请提供一种柜式空调室内机及控制方法，以解决现有技术中在风道内设置轴流风机或混流风机实现可逆上下送风时送风范围小、室内空气的温度变化较慢、分布不均匀及室内机所在房间达到设定温度所需时间长等问题。

本申请提供一种柜式空调室内机，包括壳体和风道组件，所述壳体围设成壳体腔且所述壳体的上部形成有上前风口，所述壳体的下部形成有下前风口；所述风道组件设置在所述壳体腔内且所述风道组件形成有由上至下依次设置的上风道、动力风叶腔和下风道；所述上风道通过所述上前风口和室内连通，所述下风道通过所述下前风口和室内连通，所述动力风叶腔通过风叶腔进口和壳体腔连通；所述上风道可选择地与动力风叶腔或壳体腔连通；所述下风道可选择地与动力风叶腔或壳体腔连通；

所述上风道和动力风叶腔连通且所述下风道和壳体腔连通时，所述柜式空调室内机可形成有由所述下前风口进风且由所述上前风口出风的上出风主流路；

所述上风道和壳体腔连通且所述下风道和动力风叶腔连通时，所述柜式空调室内机可形成有由所述上前风口进风且由所述下前风口出风的下出风主流路。

进一步可选地，所述壳体的上部还形成有上后风口，所述上前风口和上后风口前后相对设置且所述上后风口可选择地打开或关闭；所述壳体的下部还形成有下后风口，所述下前风口和下后风口前后相对设置且所述下后风口可选择地打开或关闭；所述壳体腔的上部通过所述上后风口和室内连通，所述壳体腔的下部通过所述下后风口和室内连通；

所述上后风口关闭且所述下后风口打开时，所述柜式空调室内机可形成有由所述下后风口辅助进风的下辅助进风流路；

所述上后风口打开且所述下后风口关闭时，所述柜式空调室内机可形成有由所述上后风口辅助进 风的上辅助进风流路；

所述上后风口和下后风口均打开时，所述柜式空调室内机可形成有由所述上后风口和下后风口同时辅助进风的上下同时辅助进风流路。

进一步可选地，所述上后风口和下后风口中的至少一个打开、所述上风道和下风道均和动力风叶腔连通时，所述柜式空调室内机可形成有由所述上前风口和下前风口同时出风的上下同时出风主流路。

进一步可选地，所述上风道的下部形成有A1通风口和A2通风口；所述A1通风口和A2通风口之间可活动地设置有第一上挡风结构，所述第一上挡风结构具有第一工作位和第二工作位，所述第一上挡风结构处于所述第一工作位时，所述第一上挡风结构打开所述A1通风口同时关闭所述A2通风口，使所述上风道和壳体腔连通且所述上风道和动力风叶腔不连通；所述第一上挡风结构处于所述第二工作位时，所述第一上挡风结构关闭所述A1通风口同时打开所述A2通风口，使所述上风道和壳体腔不连通且所述上风道和动力风叶腔连通；

所述下风道的上部形成有B1通风口和B2通风口；所述B1通风口和B2通风口之间可活动地设置有第一下挡风结构，所述第一下挡风结构具有第三工作位和第四工作位，所述第一下挡风结构处于所述第三工作位时，所述第一下挡风结构打开所述B1通风口同时关闭所述B2通风口，使所述下风道和壳体腔连通且所述下风道和动力风叶腔不连通；所述第一下挡风结构处于所述第四工作位时，所述第一下挡风结构关闭所述B1通风口同时打开所述B2通风口，使所述下风道和壳体腔不连通且所述下风道和动力风叶腔连通。

进一步可选地，所述动力风叶腔设置有两个，两个所述动力风叶腔包括由上至下依次设置的上风叶腔和下风叶腔；所述上风叶腔内可转动地设置有上风叶且所述上风叶腔形成有上风叶腔进口和上风叶腔出口；所述上风叶腔进口连通所述上风叶腔和壳体腔，所述上风叶腔出口和A2通风口连通；

所述下风叶腔内可转动地设置有下风叶且所述下风叶腔形成有下风叶腔进口和下风叶腔出口；所述下风叶腔进口连通所述下风叶腔和壳体腔，所述下风叶腔出口和B2通风口连通；

所述第一上挡风结构处于所述第二工作位且所述第一下挡风结构处于所述第三工作位时，所述上风叶转动且所述下风叶不转动，室内空气可流经所述上出风主流路；

所述第一上挡风结构处于所述第一工作位且所述第一下挡风结构处于所述第四工作位时，所述上风叶不转动且所述下风叶转动，室内空气可流经所述下出风主流路。

进一步可选地，所述动力风叶腔设置有一个且所述动力风叶腔为中间风叶腔；所述中间风叶腔内可转动地设置有中间风叶且所述中间风叶腔形成有中间风叶腔进口、中间风叶腔上出口和中间风叶腔下出口；所述中间风叶腔进口连通所述中间风叶腔和壳体腔，所述中间风叶腔上出口和A2通风口连通，所述中间风叶腔下出口和B2通风口连通；

所述第一上挡风结构处于所述第二工作位且所述第一下挡风结构处于所述第三工作位时，所述中间风叶转动，室内空气可流经所述上出风主流路；

所述第一上挡风结构处于所述第一工作位且所述第一下挡风结构处于所述第四工作位时，所述中间风叶转动，室内空气可流经所述下出风主流路。

进一步可选地，所述中间风叶腔内还可转动地设置有第二上挡风结构和第二下挡风结构；所述第二上挡风结构靠近所述中间风叶腔上出口，所述第二下挡风结构靠近所述中间风叶腔下出口；所述第二上挡风结构、所述第二下挡风结构均与所述中间风叶腔的型线相适配；

所述第一上挡风结构处于所述第二工作位且所述第一下挡风结构处于所述第三工作位时，所述第二下挡风结构和第一下挡风结构配合可将所述中间风叶腔内的空气导向所述上风道；

所述第一上挡风结构处于所述第一工作位且所述第一下挡风结构处于所述第四工作位时，所述第二上挡风结构和第一上挡风结构配合可将所述中间风叶腔内的空气导向所述下风道。

进一步可选地，所述动力风叶腔设置有两个，两个所述动力风叶腔包括由上至下依次设置的上风叶腔和下风叶腔；所述上风叶腔内可转动地设置有上风叶且所述上风叶腔形成有上风叶腔进口、上风叶腔C1出口、上风叶腔C2出口和上风叶腔C3出口；所述上风叶腔进口连通所述上风叶腔和壳体腔，所述上风叶腔C1出口和A2通风口连通；

所述下风叶腔内可转动地设置有下风叶且所述下风叶腔形成有下风叶腔进口、下风叶腔D1出口、下风叶腔D2出口和下风叶腔D3出口；所述下风叶腔进口连通所述下风叶腔和壳体腔，所述下风叶腔D1出口和B2通风口连通；

所述风道组件还形成有由上至下依次设置的上辅助风道、中辅助风道和下辅助风道；所述上辅助风道连通所述上前风口和上风叶腔C2出口，所述下辅助风道连通所述下前风口和下风叶腔D2出口，所述中辅助风道连通所述上风叶腔C3出口和下风叶腔D3出口。

进一步可选地，所述上风叶腔C2出口可活动地设置有第三上挡风结构，所述第三上挡风结构可打开或关闭所述上风叶腔C2出口；所述下风叶腔D2出口可活动地设置有第三下挡风结构，所述第三下挡风结构可打开或关闭所述下风叶腔D2出口；

所述第三上挡风结构打开所述上风叶腔C2出口，所述第三下挡风结构关闭所述下风叶腔D2出口时，所述下风道、下风叶腔、中辅助风道、上风叶腔、上风道和上辅助风道连通并形成所述上出风主流路；

所述第三上挡风结构关闭所述上风叶腔C2出口，所述第三下挡风结构打开所述下风叶腔D2出口时，所述上风道、上风叶腔、中辅助风道、下风叶腔、下风道和下辅助风道连通并形成所述下出风主流路；

所述第三上挡风结构关闭所述上风叶腔C2出口，所述第三下挡风结构关闭所述下风叶腔D2出口时，所述上风叶腔和上风道及所述下风叶腔和下风道形成所述上下同时出风主流路。

进一步可选地，所述动力风叶腔设置有两个，两个所述动力风叶腔包括由上至下依次设置的上风叶腔和下风叶腔；所述上风叶腔内可转动地设置有上风叶且所述上风叶腔形成有上风叶腔进口、上风叶腔C1出口和上风叶腔C3出口；所述上风叶腔进口连通所述上风叶腔和壳体腔，所述上风叶腔C1出口和A2通风口连通，所述上风叶腔C3出口和下前风口之间形成有下副风道；所述上风叶腔C3出口处可活动地设置有第四上挡风结构，所述第四上挡风结构可打开或关闭所述上风叶腔C3出口；

所述下风叶腔内可转动地设置有下风叶且所述下风叶腔形成有下风叶腔进口、下风叶腔D1出口和下风叶腔D3出口；所述下风叶腔进口连通所述下风叶腔和壳体腔，所述下风叶腔D1出口和B2通风口连通，所述下风叶腔D3出口和上前风口之间形成有上副风道；所述下风叶腔D3出口处可活动地设置有第四下挡风结构，所述第四下挡风结构可打开或关闭所述下风叶腔D3出口。

进一步可选地，所述第一上挡风结构处于所述第二工作位、所述第一下挡风结构处于所述第三工作位、所述上风叶腔C3出口关闭及所述下风叶腔D3出口打开时，所述下风道、上风叶腔和上风道依次连通形成所述上出风主流路，所述下风道、下风叶腔和上副风道依次连通形成上出风副流路；

所述第一上挡风结构处于所述第一工作位、所述第一下挡风结构处于所述第四工作位、所述上风叶腔C3出口打开及所述下风叶腔D3出口关闭时，所述上风道、下风叶腔和下风道依次连通形成所述下出风主流路，所述上风道、上风叶腔和下副风道依次连通形成下出风副流路。

进一步可选地，所述壳体包括壳体左侧壁，所述风叶腔进口包括风叶腔左进口，所述风叶腔左进 口与壳体左侧壁对应；所述空调室内机还包括室内换热器，所述室内换热器包括左换热器，所述左换热器设置在所述壳体左侧壁与风叶腔左进口之间；和/或，

所述壳体还包括壳体右侧壁，所述风叶腔进口包括风叶腔右进口，所述风叶腔右进口与壳体右侧壁对应；所述空调室内机还包括室内换热器，所述室内换热器包括右换热器，所述右换热器设置在所述壳体右侧壁与风叶腔右进口之间。

进一步可选地，所述左换热器包括E1换热段和F1换热段；所述E1换热段向所述上风道延伸，所述F1换热段向所述下风道延伸；所述E1换热段设置在所述F1换热段的上方，且满足：90°≤ɑ≤180°；和/或，

所述右换热器包括E2换热段和F2换热段；所述E2换热段向所述上风道延伸，所述F2换热段向所述下风道延伸；所述E2换热段设置在所述F2换热段的上方，且满足：90°≤β≤180°；

其中，ɑ为所述E1换热段的换热面与F1换热段的换热面之间的夹角，β为所述E2换热段的换热面与F2换热段的换热面之间的夹角。

本申请还提供一种柜式空调室内机的控制方法，所述柜式空调室内机包括壳体和风道组件，所述壳体围设成壳体腔且所述壳体的上部形成有上前风口和上后风口，所述壳体的下部形成有下前风口和下后风口；所述风道组件设置在所述壳体腔内且所述风道组件形成有由所述下前风口进风且由所述上前风口出风的上出风主流路、由所述上前风口进风且由所述下前风口出风的下出风主流路及由所述上前风口和下前风口同时出风的上下同时出风主流路；所述壳体腔和风道组件之间形成有由所述下后风口辅助进风的下辅助进风流路、由所述上后风口辅助进风的上辅助进风流路及由所述上后风口和下后风口同时辅助进风的上下同时辅助进风流路；

所述控制方法包括：

确定所述柜式空调室内机的目标运行模式；

对比室内空气的当前温度和第一预设温度；

根据目标运行模式及所述当前温度和第一预设温度的对比结果确定目标主流路和目标辅助进风流路；

其中，所述目标运行模式为制热模式或制冷模式，所述目标主流路为上出风主流路或下出风主流路或上下同时出风主流路；所述目标辅助进风流路为下辅助进风流路或上辅助进风流路或上下同时辅助进风流路。

进一步可选地，所述根据目标运行模式及所述当前温度和第一预设温度的对比结果确定目标主流路和目标辅助进风流路包括：

所述目标运行模式为制冷模式且所述当前温度大于第一预设温度时，或所述目标运行模式为制热模式且所述当前温度小于第一预设温度时，所述目标主流路为所述上下同时出风主流路，所述目标辅助进风流路为上下同时辅助进风流路。

进一步可选地，所述根据目标运行模式及所述当前温度和第一预设温度的对比结果确定目标主流路和目标辅助进风流路还包括：

所述目标运行模式为制冷模式且所述当前温度小于或等于所述第一预设温度时，计算室内上层空气温度和下层空气温度的上下温度差并对比所述上下温度差和第二预设温度；

当所述上下温度差大于所述第二预设温度时，所述目标主流路为上出风主流路，所述目标辅助进风流路为下辅助进风流路；

当所述上下温度差小于或等于所述第二预设温度时，所述目标主流路为上出风主流路，所述目标 辅助进风流路为上下同时辅助进风流路。

进一步可选地，所述根据目标运行模式及所述当前温度和第一预设温度的对比结果确定目标主流路和目标辅助进风流路还包括：

所述目标运行模式为制热模式且所述当前温度大于或等于所述第一预设温度时，计算室内上层空气温度和下层空气温度的上下温度差并对比所述上下温度差和第三预设温度；

当所述上下温度差大于所述第三预设温度时，所述目标主流路为下出风主流路，所述目标辅助进风流路为上辅助进风流路；

当所述上下温度差小于或等于所述第三预设温度时，所述目标主流路为下出风主流路，所述目标辅助进风流路为上下同时辅助进风流路。

与现有技术相比，本申请的有益效果主要在于：

壳体的上部形成有上前风口和壳体的下部形成有下前风口，优化了上前风口和下前风口的位置，增大了上前风口和下前风口之间的距离；制冷时，使上风道和动力风叶腔连通且下风道和壳体腔连通，柜式空调室内机形成有上出风主流路，室内空气可由下前风口进入上出风主流路并由上前风口排出；制热时，使上风道和壳体腔连通且下风道和动力风叶腔连通，柜式空调室内机形成有下出风主流路，室内空气可由上前风口进入下出风主流路，并由下前风口排出；充分利用制冷时冷气下沉和制热时热气上浮的原理，使气流在室内机所在房间内形成大的回旋涡流，提高了室内空气的温度变化速度，使室内空气的温度分布均匀和流速稳定，缩短了室内机所在房间达到设定温度所需时长，提高了空气的舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本申请提供的柜式空调室内机实施例外部结构示意图；

图2为本申请提供的柜式空调室内机实施例1内部结构示意图；

图3a、图3b、图3c和图3d为本申请提供的柜式空调室内机处于上出风方式时的实施例1流路示意图；

图4a、图4b、图4c和图4d为本申请提供的柜式空调室内机处于下出风方式时的实施例1流路示意图；

图5a、图5b和图5c为本申请提供的柜式空调室内机处于上下同时出风方式时的实施例1流路示意图；

图6为本申请提供的柜式空调室内机实施例2内部结构示意图；

图7a、图7b、图7c和图7d为本申请提供的柜式空调室内机处于上出风方式时的实施例2流路示意图；

图8a、图8b、图8c和图8d为本申请提供的柜式空调室内机处于下出风方式时的实施例2流路示意图；

图9a、图9b和图9c为本申请提供的柜式空调室内机处于上下同时出风方式时的实施例2流路示意图；

图10为本申请提供的柜式空调室内机实施例3内部结构示意图；

图11a、图11b、图11c和图11d为本申请提供的柜式空调室内机处于上出风方式时的实施例3流路示意图；

图12a、图12b、图12c和图12d为本申请提供的柜式空调室内机处于下出风方式时的实施例3流路示意图；

图13a、图13b和图13c为本申请提供的柜式空调室内机处于上下同时出风方式时的实施例3流路示意图；

图14a和图14b为本申请提供的柜式空调室内机实施例4内部结构示意图；

图15a和图15b为本申请提供的柜式空调室内机处于上出风方式时(下前风口和下后风口同时进风)的实施例4流路示意图；

图16a和图16b为本申请提供的柜式空调室内机处于上出风方式时(下前风口和上后风口同时进风)的实施例4流路示意图；

图17a和图17b为本申请提供的柜式空调室内机处于上出风方式时(下前风口、下后风口和上后风口同时进风)的实施例4流路示意图；

图18a和图18b为本申请提供的柜式空调室内机处于上出风方式时(下前风口进风和上前风口出风)的实施例4流路示意图；

图19a和图19b为本申请提供的柜式空调室内机处于下出风方式时(上前风口和上后风口同时进风)的实施例4流路示意图；

图20a和图20b为本申请提供的柜式空调室内机处于下出风方式时(上前面风口和下后风口同时进风)的实施例4流路示意图；

图21a和图21b为本申请提供的柜式空调室内机处于下出风方式时(上前风口、上后风口和下后风口同时进风)的实施例4流路示意图；

图22a和图22b为本申请提供的柜式空调室内机处于下出风方式时(上前风口进风和下前风口出风)的实施例4流路示意图；

图23a和图23b为本申请提供的柜式空调室内机处于上下同时出风方式时(上后风口和下后风口同时进风)的实施例4流路示意图；

图24a和图24b为本申请提供的柜式空调室内机处于上下同时出风方式时(上后风口进风)的实施例4流路示意图；

图25a和图25b为本申请提供的柜式空调室内机处于上下同时出风方式时(下后风口进风)的实施例4流路示意图；

图中：

1-壳体；11-壳体前侧壁；111-下前风口；12-壳体左侧壁；13-壳体右侧壁；14-壳体后侧壁；141-下后风口；15-壳体顶壁；151-上前风口；152-上后风口；16-底座；17-壳体腔；

21-上风叶腔；211-上风叶腔C1出口；212-上风叶腔C2出口；213-上风叶腔C3出口；214-上风叶；22-下风叶腔；221-下风叶腔D1出口；222-下风叶腔D2出口；223-下风叶腔D3出口；224-下风叶；23-中间风叶腔；231-中间风叶腔上出口；232-中间风叶腔下出口；233-中间风叶；24-上风道；241-A1通风口；242-A2通风口；25-下风道；251-B1通风口；252-B2通风口；261-上辅助风道；262- 中辅助风道；263-下辅助风道；271-上副风道；272-下副风道；

311-第一上挡风结构；312-第二上挡风结构；313-第三上挡风结构；314-第四上挡风结构；321-第一下挡风结构；322-第二下挡风结构；323-第三下挡风结构；324-第四下挡风结构；

4-室内换热器；41-E1换热段；42-F1换热段；43-E2换热段；44-F2换热段。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本申请的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

传统柜式空调室内机在制热送热风时，由于热气上浮原理热风在房间上部下不来，出现上热下凉现象，回风温度低，需要消耗更多的能量才能达到相同的出风温度，节能效果较差；针对上述问题，现有技术通过在风道内设置轴流风机或混流风机实现可逆上下送风，但采用轴流风机时对电机的制造成本要求高，且轴流风机存在送风距离短和风压小的问题；采用混流风机时风机转速高噪音大和效率低；

如图1所示，本申请创造性地提供一种柜式空调室内机，包括壳体1和风道组件，壳体1围设成壳体腔17且壳体1的上部形成有上前风口151，壳体1的下部形成有下前风口111；风道组件设置在壳体腔17内且风道组件形成有由上至下依次设置的上风道24、动力风叶腔和下风道25；上风道24通过上前风口151和室内连通，下风道25通过下前风口111和室内连通，动力风叶腔通过风叶腔进口和壳体腔17连通；上风道24可选择地与动力风叶腔或壳体腔17连通；下风道25可选择地与动力风叶腔或壳体腔17连通；

壳体1的上部形成有上前风口151和壳体1的下部形成有下前风口111，优化了上前风口151和下前风口111的位置，增大了上前风口151和下前风口111之间的距离；制冷时，使上风道24和动力风叶腔连通且下风道25和壳体腔17连通，柜式空调室内机形成有上出风主流路，室内空气可由下前风口111进入上出风主流路并由上前风口151排出；制热时，使上风道24和壳体腔17连通且下风道25和动力风叶腔连通，柜式空调室内机形成有下出风主流路，室内空气可由上前风口151进入下出风主流路，并由下前风口111排出；充分利用制冷时冷气下沉和制热时热气上浮的原理，使气流在室内机所在房间内形成大的回旋涡流，提高了室内空气的温度变化速度，使室内空气的温度分布均匀和流速稳定，缩短了室内机所在房间达到设定温度所需时长，提高了空气的舒适性。

具体地，壳体1包括壳体顶壁15和壳体前侧壁11，壳体顶壁15形成有上前风口151，壳体前侧 壁11的下部形成有下前风口111；上风道24的上部通过上前风口151和室内连通，下风道25的下部通过下前风口111和室内连通；上风道24的下部可选择地与动力风叶腔或壳体腔17连通；下风道25的上部可选择地与动力风叶腔或壳体腔17连通。

针对进风量不足的问题，本实施例提出，壳体1的上部还形成有上后风口152，上前风口151和上后风口152前后相对设置且上后风口152可选择地打开或关闭；壳体1的下部还形成有下后风口141，下前风口111和下后风口141前后相对设置且下后风口141可选择地打开或关闭；壳体腔17的上部通过上后风口152和室内连通，壳体腔17的下部通过下后风口141和室内连通；

上后风口152关闭且下后风口141打开时，柜式空调室内机可形成有由下后风口141辅助进风的下辅助进风流路；

上后风口152打开且下后风口141关闭时，柜式空调室内机可形成有由上后风口152辅助进风的上辅助进风流路；

上后风口152和下后风口141均打开时，柜式空调室内机可形成有由上后风口152和下后风口141同时辅助进风的上下辅助进风流路；

上辅助进风流路、下辅助进风流路和上下辅助进风流路增加了进风量，减少了进风阻力；减少室内机噪音，保证出风量和噪音达到要求；

辅助进风流路和主流路结合，可实现不同的进出风方式，具体为：

上辅助进风流路和上出风主流路结合，柜式空调室内机可实现由上后风口152和下前风口111同时进风且由上前风口151出风的第一进出风方式；

下辅助进风流路和上出风主流路结合，柜式空调室内机可实现由下后风口141和下前风口111同时进风且由上前风口151出风的第二进出风方式；

上下辅助进风流路和上出风主流路结合，柜式空调室内机可实现由上后风口152、下后风口141和下前风口111同时进风且由上前风口151出风的第三进出风方式；

上辅助进风流路和下出风主流路结合，柜式空调室内机可实现由上后风口152和上前风口151同时进风且由下前风口111出风的第四进出风方式；

下辅助进风流路和下出风主流路结合，柜式空调室内机可实现由下后风口141和上前风口151同时进风且由下前风口111出风的第五进出风方式；

上下辅助进风流路和下出风主流路结合，柜式空调室内机可实现由上后风口152、下后风口141和上前风口151同时进风且由下前风口111出风的第六进出风方式。

具体地，壳体顶壁15还形成有上后风口152；壳体1还包括壳体后侧壁14，壳体前侧壁11和壳体后侧壁14前后相对设置，且壳体前侧壁11和壳体后侧壁14均和壳体顶壁15连接；壳体后侧壁14的下部形成有下后风口141。

进一步，上后风口152和下后风口141中的至少一个打开、上风道24和下风道25均和动力风叶腔连通时，柜式空调室内机可形成有由上前风口151和下前风口111同时出风的上下同时出风主流路。

此外，壳体1包括壳体左侧壁12，风叶腔进口包括风叶腔左进口，风叶腔左进口与壳体左侧壁12对应；空调室内机还包括设置在壳体腔17内的室内换热器4，在室内换热器4的进风面设置有过滤装置，用于过滤壳体腔17内的空气；室内换热器4包括左换热器，左换热器设置在壳体左侧壁12与风叶腔左进口之间；

壳体1还包括壳体右侧壁13，风叶腔进口包括风叶腔右进口，风叶腔右进口与壳体右侧壁13对应；空调室内机还包括室内换热器4，室内换热器4包括右换热器，右换热器设置在壳体右侧壁13与 风叶腔右进口之间。

进一步，左换热器包括E1换热段41和F1换热段42；E1换热段41向上风道24延伸，F1换热段42向下风道25延伸；E1换热段41设置在F1换热段42的上方，且满足：90°≤ɑ≤180°；

右换热器包括E2换热段43和F2换热段44；E2换热段43向上风道24延伸，F2换热段44向下风道25延伸；E2换热段43设置在F2换热段44的上方，且满足：90°≤β≤180°；

其中，ɑ为E1换热段41的换热面与F1换热段42的换热面之间的夹角，β为E2换热段43的换热面与F2换热段44的换热面之间的夹角。

壳体前侧壁11、壳体左侧壁12、壳体后侧壁14和壳体右侧壁13依次连接形成壳体腔17；壳体1还包括底座16，底座16设置在壳体前侧壁11、壳体左侧壁12、壳体后侧壁14和壳体右侧壁13的底部，壳体顶壁15设置在壳体前侧壁11、壳体左侧壁12、壳体后侧壁14和壳体右侧壁13的顶部，壳体前侧壁11、壳体左侧壁12、壳体后侧壁14和壳体右侧壁13依次连接并与壳体顶壁15、底座16形成有壳体腔17。

实施例1

如图2至图5c所示，本实施例中，动力风叶腔设置有两个，两个动力风叶腔包括上风叶腔21和下风叶腔22，则上风道24、上风叶腔21、下风叶腔22和下风道25由上至下依次设置；上风道24的下部形成有A1通风口241和A2通风口242，A1通风口241连通上风道24和壳体腔17；上风叶腔21内可转动地设置有上风叶214且上风叶腔21形成有上风叶腔进口和上风叶腔C1出口211；上风叶腔进口连通上风叶腔21和壳体腔17，上风叶腔C1出口211和A2通风口242连通；A1通风口241和A2通风口242之间可转动地设置有第一上挡风结构311，第一上挡风结构311具有第一工作位和第二工作位，第一上挡风结构311处于第一工作位时，第一上挡风结构311打开A1通风口241同时关闭A2通风口242，使上风道24和壳体腔17连通，上风道24和上风叶腔21不连通；第一上挡风结构311处于第二工作位时，第一上挡风结构311关闭A1通风口241同时打开A2通风口242，使上风道24和壳体腔17不连通且上风道24和上风叶腔21连通；

下风道25的上部形成有B1通风口251和B2通风口252，B1通风口251连通下风道25和壳体腔17；下风叶腔22内可转动地设置有下风叶224且下风叶腔22形成有下风叶腔进口和下风叶腔D1出口221；下风叶腔进口连通下风叶腔22和壳体腔17，下风叶腔D1出口221和B2通风口252连通；B1通风口251和B2通风口252之间可转动地设置有第一下挡风结构321，第一下挡风结构321具有第三工作位和第四工作位，第一下挡风结构321处于第三工作位时，第一下挡风结构321打开B1通风口251同时关闭B2通风口252，使下风道25和壳体腔17连通且下风道25和下风叶腔22不连通；第一下挡风结构321处于第四工作位时，第一下挡风结构321关闭B1通风口251同时打开B2通风口252，使下风道25和壳体腔17不连通且下风道25和下风叶腔22连通；优先的，第一上挡风结构311和第一下挡风结构321均为挡板；

第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第三工作位时，上风叶214转动且下风叶224不转动，室内空气可流经上出风主流路；

第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位时，上风叶214不转动且下风叶224转动，室内空气可流经下出风主流路。

具体地，上出风方式包括以下四种：

①上后风口152关闭且下后风口141打开，及第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第三工作位时，使上风叶214转动，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入 壳体腔17；靠近下前风口111的室内空气经下前风口111进入下风道25，后经B1通风口251进入壳体腔17；壳体腔17内的空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经A2通风口242进入上风道24，并经上前风口151排出；

②上后风口152打开且下后风口141关闭，及第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第三工作位时，使上风叶214转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17；靠近下前风口111的室内空气经下前风口111进入下风道25，后经B1通风口251进入壳体腔17；壳体腔17内的空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经A2通风口242进入上风道24，并经上前风口151排出；

③上后风口152和下后风口141均打开，及第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第三工作位时，使上风叶214转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；靠近下前风口111的室内空气经下前风口111进入下风道25，后经B1通风口251进入壳体腔17；壳体腔17内的空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经A2通风口242进入上风道24，并经上前风口151排出；

④上后风口152和下后风口141均关闭，及第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第三工作位时，使上风叶214转动，靠近下前风口111的室内空气经下前风口111进入下风道25，后经B1通风口251进入壳体腔17；壳体腔17内的空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经A2通风口242进入上风道24，并经上前风口151排出；

通过上述四种上出风方式，可满足不同的制冷需求。

下出风方式包括以下四种：

①上后风口152打开且下后风口141关闭，及第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位时，使下风叶224转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17；靠近上前风口151的室内空气经上前风口151进入上风道24，后经A1通风口241进入壳体腔17；壳体腔17内的空气后经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经B2通风口252进入下风道25，并经下前风口111排出；

②上后风口152关闭且下后风口141打开，及第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位时，使下风叶224转动，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；靠近上前风口151的室内空气经上前风口151进入上风道24，后经A1通风口241进入壳体腔17；壳体腔17内的空气后经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经B2通风口252进入下风道25，并经下前风口111排出；

③上后风口152和下后风口141均打开，及第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位时，使下风叶224转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；靠近上前风口151的室内空气经上前风口151进入上风道24，后经A1通风口241进入壳体腔17；壳体腔17内的空气后经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经B2通风口252进入下风道25，并经下前风口111排出；

④上后风口152和下后风口141均关闭，及第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位时，使下风叶224转动，靠近上前风口151的室内空气经上前风口151进入上风道24，后经A1通风口241进入壳体腔17；壳体腔17内的空气后经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经B2通风口252进入下风道25，并经下前风口111排出；

通过上述四种下出风方式，可满足不同的制热需求。

上下同时出风方式包括以下三种：

①上后风口152和下后风口141均打开，及第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经A2通风口242进入上风道24，并经上前风口151排出；壳体腔17内的另一部分空气经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经B2通风口252进入下风道25，并经下前风口111排出；

②上后风口152打开且下后风口141关闭，及第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经A2通风口242进入上风道24，并经上前风口151排出；壳体腔17内的另一部分空气经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经B2通风口252进入下风道25，并经下前风口111排出；

③上后风口152关闭且下后风口141打开，及第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经A2通风口242进入上风道24，并经上前风口151排出；壳体腔17内的另一部分空气经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经B2通风口252进入下风道25，并经下前风口111排出。

上风道24的下部的侧壁形成有A1通风口241，上风道24的下端形成有A2通风口242；下风道25的上部侧壁形成有B1通风口251，下风道25的上端形成有B2通风口252。

实施例2

如图6至图9c所示，本实施例中，动力风叶腔设置有一个且动力风叶腔为中间风叶腔23，上风道24、中间风叶腔23和下风道25由上至下依次设置；上风道24的下部形成有A1通风口241和A2通风口242，A1通风口241连通上风道24和壳体腔17；下风道25的上部形成有B1通风口251和B2通风口252，B1通风口251连通下风道25和壳体腔17；中间风叶腔23内可转动地设置有中间风叶233且中间风叶腔23形成有中间风叶腔进口、中间风叶腔上出口231和中间风叶腔下出口232；中间风叶腔23进口连通中间风叶腔23和壳体腔17，中间风叶腔上出口231和A2通风口242连通，中间风叶腔下出口232和B2通风口252连通；

A1通风口241和A2通风口242之间可转动地设置有第一上挡风结构311，第一上挡风结构311具有第一工作位和第二工作位，第一上挡风结构311处于第一工作位时，第一上挡风结构311打开A1通风口241同时关闭A2通风口242，使上风道24和壳体腔17连通且上风道24和动力风叶腔不连通；第一上挡风结构311处于第二工作位时，第一上挡风结构311关闭A1通风口241同时打开A2通风口242，使上风道24和壳体腔17不连通且上风道24和动力风叶腔连通；

B1通风口251和B2通风口252之间可转动地设置有第一下挡风结构321，第一下挡风结构321具有第三工作位和第四工作位，第一下挡风结构321处于第三工作位时，第一下挡风结构321打开B1通风口251同时关闭B2通风口252，使下风道25和壳体腔17连通且下风道25和动力风叶腔不连通；第一下挡风结构321处于第四工作位时，第一下挡风结构321关闭B1通风口251同时打开B2通风口252，使下风道25和壳体腔17不连通且下风道25和动力风叶腔连通；

第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第三工作位时，中间风叶233转动，室内空气可流经上出风主流路；

第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位时，中间风叶233转动，室内空气可流经下出风主流路；

进一步，中间风叶腔23内还可转动地设置有第二上挡风结构312和第二下挡风结构322；第二上挡风结构312靠近中间风叶腔上出口231，第二下挡风结构322靠近中间风叶腔上下出口232；第二上挡风结构312、第二下挡风结构322均与中间风叶腔23的型线相适配；优选的，第二上挡风结构312和第二下挡风结构322均为挡板；

第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第三工作位时，第二下挡风结构322和第一下挡风结构321配合可将中间风叶腔23内的空气导向上风道24；

第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位时，第二上挡风结构312和第一上挡风结构311配合可将中间风叶腔23内的空气导向下风道25。

具体地，上出风方式包括以下四种：

①上后风口152关闭且下后风口141打开，及第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第三工作位时，使中间风叶233转动，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；靠近下前风口111的室内空气经下前风口111进入下风道25，后经B1通风口251进入壳体腔17；壳体腔17内的空气后经中间风叶腔23进口进入中间风叶腔23，后经A2通风口242进入上风道24，并经上前风口151排出；

②上后风口152打开且下后风口141关闭，及第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第三工作位时，使中间风叶233转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17；靠近下前风口111的室内空气经下前风口111进入下风道25，后经B1通风口251进入壳体腔17；壳体腔17内的空气后经中间风叶腔23进口进入中间风叶腔23，后经A2通风口242进入上风道24，并经上前风口151排出；

③上后风口152和下后风口141均打开，及第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第三工作位时，使中间风叶233转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；靠近下前风口111的室内空气经下前风口111进入下风道25，后经B1通风口251进入壳体腔17；壳体腔17内的空气后经中间风叶腔23进口进入中间风叶腔23，后经A2通风口242进入上风道24，并经上前风口151排出；

④上后风口152和下后风口141均关闭，及第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第三工作位时，使中间风叶233转动，靠近下前风口111的室内空气经下前风口111进入下风道25，后经B1通风口251进入壳体腔17；壳体腔17内的空气后经中间风叶腔23进口进入中间风叶腔23，后经A2通风口242进入上风道24，并经上前风口151排出；

通过上述四种上出风方式，可满足不同的制冷需求。

下出风方式包括以下四种：

①上后风口152打开且下后风口141关闭，及第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位时，使中间风叶233转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17；靠近上前风口151的室内空气经上前风口151进入上风道24，后经A1通风口241进入壳体腔17；壳体腔17内的空气后经中间风叶腔23进口进入中间风叶腔23，后经B2通风口252进入下风道25，并经下前风口111排出；

②上后风口152关闭且下后风口141打开，及第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位时，使中间风叶233转动，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进 入壳体腔17；靠近上前风口151的室内空气经上前风口151进入上风道24，后经A1通风口241进入壳体腔17；壳体腔17内的空气后经中间风叶腔23进口进入中间风叶腔23，后经B2通风口252进入下风道25，并经下前风口111排出；

③上后风口152和下后风口141均打开，及第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位时，使中间风叶233转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；靠近上前风口151的室内空气经上前风口151进入上风道24，后经A1通风口241进入壳体腔17；壳体腔17内的空气后经中间风叶腔23进口进入中间风叶腔23，后经B2通风口252进入下风道25，并经下前风口111排出；

④上后风口152和下后风口141均关闭，及第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位时，使中间风叶233转动，靠近上前风口151的室内空气经上前风口151进入上风道24，后经A1通风口241进入壳体腔17；壳体腔17内的空气后经中间风叶腔23进口进入中间风叶腔23，后经B2通风口252进入下风道25，并经下前风口111排出；

通过上述四种下出风方式，可满足不同的制热需求。

上下同时出风方式包括以下三种：

①上后风口152和下后风口141均打开，及第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位时，使中间风叶233转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；壳体腔17内的空气经中间风叶腔23进口进入中间风叶腔23，一部分空气经A2通风口242进入上风道24，并经上前风口151排出；另一部分空气经B2通风口252进入下风道25，并经下前风口111排出；

②上后风口152打开且下后风口141关闭，及第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位时，使中间风叶233转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17；壳体腔17内的空气经中间风叶腔23进口进入中间风叶腔23，一部分空气经A2通风口242进入上风道24，并经上前风口151排出；另一部分空气经B2通风口252进入下风道25，并经下前风口111排出；

③上后风口152关闭且下后风口141打开，及第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位时，使中间风叶233转动，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；壳体腔17内的空气经中间风叶腔23进口进入中间风叶腔23，一部分空气经A2通风口242进入上风道24，并经上前风口151排出；另一部分空气经B2通风口252进入下风道25，并经下前风口111排出。

上风道24的下部的侧壁形成有A1通风口241，上风道24的下端形成有A2通风口242；下风道25的上部侧壁形成有B1通风口251，下风道25的上端形成有B2通风口252。

实施例3

如图10至图13c所示，本实施例中，上风道24的下部形成有A1通风口241和A2通风口242；动力风叶腔设置有两个，两个动力风叶腔包括由上至下依次设置的上风叶腔21和下风叶腔22；上风叶腔21内可转动地设置有上风叶214且上风叶腔21形成有上风叶腔进口、上风叶腔C1出口211、上风叶腔C2出口212和上风叶腔C3出口213；上风叶腔进口连通上风叶腔21和壳体腔17，上风叶腔C1出口211和A2通风口242连通；

A1通风口241和A2通风口242之间可转动地设置有第一上挡风结构311，第一上挡风结构311具有第一工作位和第二工作位，第一上挡风结构311处于第一工作位时，第一上挡风结构311打开A1 通风口241同时关闭A2通风口242，使上风道24和壳体腔17连通，上风道24和上风叶腔21不连通；第一上挡风结构311处于第二工作位时，第一上挡风结构311关闭A1通风口241同时打开A2通风口242，使上风道24和壳体腔17不连通，上风道24和上风叶腔21连通；

下风道25的上部形成有B1通风口251和B2通风口252；下风叶腔22内可转动地设置有下风叶224且下风叶腔22形成有下风叶腔进口、下风叶腔D1出口221、下风叶腔D2出口222和下风叶腔D3出口223；下风叶腔进口连通下风叶腔22和壳体腔17，下风叶腔D1出口221和B2通风口252连通；

B1通风口251和B2通风口252之间可转动地设置有第一下挡风结构321，第一下挡风结构321具有第三工作位和第四工作位，第一下挡风结构321处于第三工作位时，第一下挡风结构321打开B1通风口251同时关闭B2通风口252，使下风道25和壳体腔17连通，下风道25和下风叶腔22不连通；第一下挡风结构321处于第四工作位时，第一下挡风结构321关闭B1通风口251同时打开B2通风口252，使下风道25和壳体腔17不连通，下风道25和动力风叶腔连通。

进一步，风道组件还形成有由上至下依次设置的上辅助风道261、中辅助风道262和下辅助风道263；上辅助风道261连通上前风口151和上风叶腔C2出口212，下辅助风道263连通下前风口111和下风叶腔D2出口222，中辅助风道262连通上风叶腔C3出口213和下风叶腔D3出口223；

上风叶腔C2出口212可转动地设置有第三上挡风结构313，第三上挡风结构313可打开或关闭上风叶腔C2出口212；上风叶腔C2出口212打开时上风叶腔21和上辅助风道261连通，上风叶腔C2出口212关闭时上风叶腔21和上辅助风道261不连通；下风叶腔D2出口222可转动地设置有第三下挡风结构323，第三下挡风结构323可打开或关闭下风叶腔D2出口222；下风叶腔D2出口222打开时下风叶腔22和下辅助风道263连通，下风叶腔D2出口222关闭时下风叶腔22和下辅助风道263不连通；

第三上挡风结构313打开上风叶腔C2出口212，且第三下挡风结构323关闭下风叶腔D2出口222时，下风道25、下风叶腔22、中辅助风道262、上风叶腔21、上风道24和上辅助风道261连通并形成上出风主流路；

第三上挡风结构313关闭上风叶腔C2出口212，且第三下挡风结构323打开下风叶腔D2出口222时，上风道24、上风叶腔21、中辅助风道262、下风叶腔22、下风道25和下辅助风道263连通并形成下出风主流路；

第三上挡风结构313关闭上风叶腔C2出口212，且第三下挡风结构323关闭下风叶腔D2出口222时，上风叶腔21和上风道24及下风叶腔22和下风道25形成上下同时出风主流路；优选的，第三上挡风结构313和第三下挡风结构323均为挡板。

具体地，上出风方式包括以下四种：

①上后风口152关闭且下后风口141打开、第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第三工作位、第三上挡风结构313打开上风叶腔C2出口212及第三下挡风结构323关闭下风叶腔D2出口222时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；靠近下前风口111的室内空气经下前风口111进入下风道25，后经B1通风口251进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经下风叶腔D2出口222进入中辅助风道262，并进入上风叶腔21；壳体腔17内的另一部分空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21；上风叶腔21的一部分空气经A2通风口242、上风道24和上前风口151排出；上风叶腔21的另一部分空气经上风叶腔C2出口212、上辅助风道261和上前风口151排出；

②上后风口152打开且下后风口141关闭、第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结 构321处于第三工作位、第三上挡风结构313打开上风叶腔C2出口212及第三下挡风结构323关闭下风叶腔D2出口222时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17；靠近下前风口111的室内空气经下前风口111进入下风道25，后经B1通风口251进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经下风叶腔D2出口222进入中辅助风道262，并进入上风叶腔21；壳体腔17内的另一部分空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21；上风叶腔21的一部分空气经A2通风口242、上风道24和上前风口151排出；上风叶腔21的另一部分空气经上风叶腔C2出口212、上辅助风道261和上前风口151排出；

③上后风口152和下后风口141均打开、第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第三工作位、第三上挡风结构313打开上风叶腔C2出口212及第三下挡风结构323关闭下风叶腔D2出口222时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；靠近下前风口111的室内空气经下前风口111进入下风道25，后经B1通风口251进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经下风叶腔D2出口222进入中辅助风道262，并进入上风叶腔21；壳体腔17内的另一部分空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21；上风叶腔21的一部分空气经A2通风口242、上风道24和上前风口151排出；上风叶腔21的另一部分空气经上风叶腔C2出口212、上辅助风道261和上前风口151排出；

④上后风口152和下后风口141均关闭、第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第三工作位、第三上挡风结构313打开上风叶腔C2出口212及第三下挡风结构323关闭下风叶腔D2出口222时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近下前风口111的室内空气经下前风口111进入下风道25，后经B1通风口251进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经下风叶腔D2出口222进入中辅助风道262，并进入上风叶腔21；壳体腔17内的另一部分空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21；上风叶腔21的一部分空气经A2通风口242、上风道24和上前风口151排出；上风叶腔21的另一部分空气经上风叶腔C2出口212、上辅助风道261和上前风口151排出；

通过上述四种上出风方式，可满足不同的制冷需求。

下出风方式包括以下四种：

①上后风口152打开且下后风口141关闭、第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位、第三上挡风结构313关闭上风叶腔C2出口212及第三下挡风结构323打开下风叶腔D2出口222时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17；靠近上前风口151的室内空气经上前风口151进入上风道24，后经A1通风口241进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经上风叶腔C2出口212进入中辅助风道262，并进入下风叶腔22；壳体腔17内的另一部分空气后经下风叶腔进口进入下风叶腔22；下风叶腔22的一部分空气经B2通风口252、下风道25和下前风口111排出；下风叶腔22的另一部分空气经下风叶腔D2出口222、下辅助风道263和下前风口111排出；

②上后风口152关闭且下后风口141打开、第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位、第三上挡风结构313关闭上风叶腔C2出口212及第三下挡风结构323打开下风叶腔D2出口222时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；靠近上前风口151的室内空气经上前风口151进入上风道24，后经A1通风口241进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经上风叶腔C2出口 212进入中辅助风道262，并进入下风叶腔22；壳体腔17内的另一部分空气后经下风叶腔进口进入下风叶腔22；下风叶腔22的一部分空气经B2通风口252、下风道25和下前风口111排出；下风叶腔22的另一部分空气经下风叶腔D2出口222、下辅助风道263和下前风口111排出；

③上后风口152和下后风口141均打开、第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位、第三上挡风结构313关闭上风叶腔C2出口212及第三下挡风结构323打开下风叶腔D2出口222时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；靠近上前风口151的室内空气经上前风口151进入上风道24，后经A1通风口241进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经上风叶腔C2出口212进入中辅助风道262，并进入下风叶腔22；壳体腔17内的另一部分空气后经下风叶腔进口进入下风叶腔22；下风叶腔22的一部分空气经B2通风口252、下风道25和下前风口111排出；下风叶腔22的另一部分空气经下风叶腔D2出口222、下辅助风道263和下前风口111排出；

④上后风口152和下后风口141均关闭、第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位、第三上挡风结构313关闭上风叶腔C2出口212及第三下挡风结构323打开下风叶腔D2出口222时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近上前风口151的室内空气经上前风口151进入上风道24，后经A1通风口241进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经上风叶腔C2出口212进入中辅助风道262，并进入下风叶腔22；壳体腔17内的另一部分空气后经下风叶腔进口进入下风叶腔22；下风叶腔22的一部分空气经B2通风口252、下风道25和下前风口111排出；下风叶腔22的另一部分空气经下风叶腔D2出口222、下辅助风道263和下前风口111排出；

通过上述四种下出风方式，可满足不同的制热需求。

上下同时出风方式包括以下三种：

①上后风口152和下后风口141均打开、第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位，第三上挡风结构313关闭上风叶腔C2出口212，及第三下挡风结构323关闭下风叶腔D2出口222时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经上风叶腔C1出口211和A2通风口242进入上风道24，并经上前风口151排出；壳体腔17内的另一部分空气经下风叶腔进口进入下风叶腔22；后经下风叶腔D1出口221和B2通风口252进入下风道25，并经下前风口111排出；

②上后风口152打开且下后风口141关闭、第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位，第三上挡风结构313关闭上风叶腔C2出口212，及第三下挡风结构323关闭下风叶腔D2出口222时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经上风叶腔C1出口211和A2通风口242进入上风道24，并经上前风口151排出；壳体腔17内的另一部分空气经下风叶腔进口进入下风叶腔22；后经下风叶腔D1出口221和B2通风口252进入下风道25，并经下前风口111排出；

③上后风口152关闭及下后风口141打开、第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位，第三上挡风结构313关闭上风叶腔C2出口212，及第三下挡风结构323关闭下风叶腔D2出口222时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近下后风口141的室内空气经上后风 口152进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经上风叶腔C1出口211和A2通风口242进入上风道24，并经上前风口151排出；壳体腔17内的另一部分空气经下风叶腔进口进入下风叶腔22；后经下风叶腔D1出口221和B2通风口252进入下风道25，并经下前风口111排出。

上风道24的下部的侧壁形成有A1通风口241，上风道24的下端形成有A2通风口242；下风道25的上部侧壁形成有B1通风口251，下风道25的上端形成有B2通风口252。

实施例4

如图14a至图25b所示，上风道24的下部形成有A1通风口241和A2通风口242；动力风叶腔设置有两个，两个动力风叶腔包括由上至下依次设置的上风叶腔21和下风叶腔22；上风叶腔21内可转动地设置有上风叶214且上风叶腔21形成有上风叶腔进口、上风叶腔C1出口211和上风叶腔C3出口213；上风叶腔进口连通上风叶腔21和壳体腔17，上风叶腔C1出口211和A2通风口242连通，上风叶腔C3出口213和下前风口111之间形成有下副风道272；上风叶腔C3出口213处可转动地设置有第四上挡风结构314，第四上挡风结构314可打开或关闭上风叶腔C3出口213；

A1通风口241和A2通风口242之间可转动地设置有第一上挡风结构311，第一上挡风结构311具有第一工作位和第二工作位，第一上挡风结构311处于第一工作位时，第一上挡风结构311打开A1通风口241同时关闭A2通风口242，使上风道24和壳体腔17连通且上风道24和上风叶腔21不连通；第一上挡风结构311处于第二工作位时，第一上挡风结构311关闭A1通风口241同时打开A2通风口242，使上风道24和壳体腔17不连通且上风道24和上风叶腔21连通；

下风道25的上部形成有B1通风口251和B2通风口252；下风叶腔22内可转动地设置有下风叶224且下风叶腔22形成有下风叶腔进口、下风叶腔D3出口223和下风叶腔D1出口221；下风叶腔进口连通下风叶腔22和壳体腔17，下风叶腔D1出口221和B2通风口252连通，下风叶腔D3出口223和上前风口151之间形成有上副风道271；下风叶腔D3出口223处可转动地设置有第四下挡风结构324，第四下挡风结构324可打开或关闭下风叶腔D3出口223；优先的，第四上挡风结构314和第四下挡风结构324均为挡板；

B1通风口251和B2通风口252之间可转动地设置有第一下挡风结构321，第一下挡风结构321具有第三工作位和第四工作位，第一下挡风结构321处于第三工作位时，第一下挡风结构321打开B1通风口251同时关闭B2通风口252，使下风道25和壳体腔17连通且下风道25和下风叶腔22不连通；第一下挡风结构321处于第四工作位时，第一下挡风结构321关闭B1通风口251同时打开B2通风口252，使下风道25和壳体腔17不连通且下风道25和下风叶腔22连通。

进一步，第一上挡风结构311处于第二工作位、第一下挡风结构321处于第三工作位、上风叶腔C3出口213关闭及下风叶腔D3出口223打开时，下风道25、上风叶腔21和上风道24依次连通形成上出风主流路，下风道25、下风叶腔22和上副风道271依次连通形成上出风副流路；

第一上挡风结构311处于第一工作位、第一下挡风结构321处于第四工作位、上风叶腔C3出口213打开及下风叶腔D3出口223关闭时，上风道24、下风叶腔22和下风道25依次连通形成下出风主流路，上风道24、上风叶腔21和下副风道272依次连通形成下出风副流路。

具体地，上出风方式包括以下四种：

①上后风口152关闭且下后风口141打开、第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第三工作位，及上风叶腔C3出口213关闭且下风叶腔D3出口223打开时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；靠近下前风口111 的室内空气经下前风口111进入下风道25，后经B1通风口251进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经下风叶腔D3出口223、上副风道271和上前风口151排出；壳体腔17内的另一部分空气经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经上风叶腔C1出口211、上风道24和上前风口151排出；

②上后风口152打开且下后风口141关闭、第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第三工作位，及上风叶腔C3出口213关闭且下风叶腔D3出口223打开时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17；靠近下前风口111的室内空气经下前风口111进入下风道25，后经B1通风口251进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经下风叶腔D3出口223、上副风道271和上前风口151排出；壳体腔17内的另一部分空气经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经上风叶腔C1出口211、上风道24和上前风口151排出；

③上后风口152和下后风口141均打开、第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第三工作位，及上风叶腔C3出口213关闭且下风叶腔D3出口223打开时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；靠近下前风口111的室内空气经下前风口111进入下风道25，后经B1通风口251进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经下风叶腔D3出口223、上副风道271和上前风口151排出；壳体腔17内的另一部分空气经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经上风叶腔C1出口211、上风道24和上前风口151排出；

④上后风口152和下后风口141均关闭、第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第三工作位，及上风叶腔C3出口213关闭且下风叶腔D3出口223打开时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近下前风口111的室内空气经下前风口111进入下风道25，后经B1通风口251进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经下风叶腔D3出口223、上副风道271和上前风口151排出；壳体腔17内的另一部分空气经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经上风叶腔C1出口211、上风道24和上前风口151排出；

通过上述四种上出风方式，可满足不同的制冷需求。

下出风方式包括以下四种：

①上后风口152打开且下后风口141关闭、第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位，及上风叶腔C3出口213打开且下风叶腔D3出口223关闭时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17；靠近上前风口151的室内空气经上前风口151进入上风道24，后经A1通风口241进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经上风叶腔C3出口213、下副风道272和下前风口111排出；壳体腔17内的另一部分空气经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经下风叶腔D1出口221、下风道25和下前风口111排出；

②上后风口152关闭且下后风口141打开、第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位，及上风叶腔C3出口213打开且下风叶腔D3出口223关闭时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；靠近上前风口151的室内空气经上前风口151进入上风道24，后经A1通风口241进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经上风叶腔C3出口213、下副风道272和下前风口111排出；壳体腔17内的另一部分空气经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经下风叶腔D1出口221、下 风道25和下前风口111排出；

③上后风口152和下后风口141均打开、第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位，及上风叶腔C3出口213打开且下风叶腔D3出口223关闭时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；靠近上前风口151的室内空气经上前风口151进入上风道24，后经A1通风口241进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经上风叶腔C3出口213、下副风道272和下前风口111排出；壳体腔17内的另一部分空气经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经下风叶腔D1出口221、下风道25和下前风口111排出；

④上后风口152和下后风口141均关闭、第一上挡风结构311处于第一工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位，及上风叶腔C3出口213打开且下风叶腔D3出口223关闭时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近上前风口151的室内空气经上前风口151进入上风道24，后经A1通风口241进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经上风叶腔C3出口213、下副风道272和下前风口111排出；壳体腔17内的另一部分空气经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经下风叶腔D1出口221、下风道25和下前风口111排出；

通过上述四种下出风方式，可满足不同的制热需求。

上下同时出风方式包括以下三种：

①上后风口152和下后风口141均打开、第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位，及上风叶腔C3出口213和下风叶腔D3出口223均关闭时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经上风叶腔C1出口211、上风道24和上前风口151排出；壳体腔17内的另一部分空气经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经下风叶腔D1出口221、下风道25和下前风口111排出；

②上后风口152打开且下后风口141关闭、第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位，及上风叶腔C3出口213和下风叶腔D3出口223均关闭时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近上后风口152的室内空气经上后风口152进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经上风叶腔C1出口211、上风道24和上前风口151排出；壳体腔17内的另一部分空气经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经下风叶腔D1出口221、下风道25和下前风口111排出；

③上后风口152关闭且下后风口141打开、第一上挡风结构311处于第二工作位且第一下挡风结构321处于第四工作位，及上风叶腔C3出口213和下风叶腔D3出口223均关闭时，使上风叶214和下风叶224均转动，靠近下后风口141的室内空气经下后风口141进入壳体腔17；壳体腔17内的一部分空气后经上风叶腔进口进入上风叶腔21，后经上风叶腔C1出口211、上风道24和上前风口151排出；壳体腔17内的另一部分空气经下风叶腔进口进入下风叶腔22，后经下风叶腔D1出口221、下风道25和下前风口111排出。

上风道24的下部的侧壁形成有A1通风口241，上风道24的下端形成有A2通风口242；下风道25的上部侧壁形成有B1通风口251，下风道25的上端形成有B2通风口252。

实施例5

本实施例提供一种柜式空调室内机的控制方法，柜式空调室内机包括壳体1和风道组件，壳体1围设成壳体腔17且壳体1的上部形成有上前风口151和上后风口152，壳体1的下部形成有下前风口 111和下后风口141；风道组件设置在壳体腔17内且风道组件形成有由下前风口111进风且由上前风口151出风的上出风主流路、由上前风口151进风且由下前风口111出风的下出风主流路及由上前风口151和下前风口111同时出风的上下同时出风主流路；壳体腔17和风道组件之间形成有由下后风口141辅助进风的下辅助进风流路、由上后风口152辅助进风的上辅助进风流路及由上后风口152和下后风口141同时辅助进风的上下同时辅助进风流路；优选的，柜式空调室内机为实施例1或实施例2或实施例3或实施例4中的柜式空调室内机；

控制方法包括：

S1、确定柜式空调室内机的目标运行模式；

S2、对比室内空气的当前温度和第一预设温度；

S3、根据目标运行模式及当前温度和第一预设温度的对比结果确定目标主流路和目标辅助进风流路；

S4、控制柜式空调室内机运行目标运行模式，使室内空气流经目标主流路和目标辅助进风流路；

其中，目标运行模式为制热模式或制冷模式，目标主流路为上出风主流路或下出风主流路或上下同时出风主流路；目标辅助进风流路为下辅助进风流路或上辅助进风流路或上下同时辅助进风流路。

进一步，S3包括：

目标运行模式为制冷模式且当前温度大于第一预设温度时，或目标运行模式为制热模式且当前温度小于第一预设温度时，目标主流路为上下同时出风主流路，目标辅助进风流路为上下同时辅助进风流路；

空气同时经上前风口151和下前风口111排出，实现环抱式制冷或环抱式制热。

S3还包括：

目标运行模式为制冷模式且当前温度小于或等于第一预设温度时，计算室内上层空气温度和下层空气温度的上下温度差并对比上下温度差和第二预设温度；

当上下温度差大于第二预设温度时，目标主流路为上出风主流路，目标辅助进风流路为下辅助进风流路；下后进风口进风的温度低，降低压缩机运行频率，实现空调节能；

当上下温度差小于或等于第二预设温度时，目标主流路为上出风主流路，目标辅助进风流路为上下同时辅助进风流路；实现冷风不吹人，提高空调舒适性；

此外，S3还包括：

目标运行模式为制热模式且当前温度大于或等于第一预设温度时，计算室内上层空气温度和下层空气温度的上下温度差并对比上下温度差和第三预设温度；

当上下温度差大于第三预设温度时，目标主流路为下出风主流路，目标辅助进风流路为上辅助进风流路；上后进风口进风的温度高，降低压缩机运行频率，实现空调节能；

当上下温度差小于或等于第三预设温度时，目标主流路为下出风主流路，目标辅助进风流路为上下同时辅助进风流路；实现热风不吹头，提高空调舒适性。

室内上层设置有上感温包，用于检测室内上层空气温度；室内下层设置有下感温包，用于检测室内下层空气温度。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (17)

1. 一种柜式空调室内机，其特征在于，包括壳体和风道组件，所述壳体围设成壳体腔且所述壳体的上部形成有上前风口，所述壳体的下部形成有下前风口；所述风道组件设置在所述壳体腔内且所述风道组件形成有由上至下依次设置的上风道、动力风叶腔和下风道；所述上风道通过所述上前风口和室内连通，所述下风道通过所述下前风口和室内连通，所述动力风叶腔通过风叶腔进口和壳体腔连通；所述上风道可选择地与动力风叶腔或壳体腔连通；所述下风道可选择地与动力风叶腔或壳体腔连通；

   所述上风道和动力风叶腔连通且所述下风道和壳体腔连通时，所述柜式空调室内机可形成有由所述下前风口进风且由所述上前风口出风的上出风主流路；

   所述上风道和壳体腔连通且所述下风道和动力风叶腔连通时，所述柜式空调室内机可形成有由所述上前风口进风且由所述下前风口出风的下出风主流路。
2. 根据要求1所述的柜式空调室内机，其特征在于，所述壳体的上部还形成有上后风口，所述上前风口和上后风口前后相对设置且所述上后风口可选择地打开或关闭；所述壳体的下部还形成有下后风口，所述下前风口和下后风口前后相对设置且所述下后风口可选择地打开或关闭；所述壳体腔的上部通过所述上后风口和室内连通，所述壳体腔的下部通过所述下后风口和室内连通；

   所述上后风口关闭且所述下后风口打开时，所述柜式空调室内机可形成有由所述下后风口辅助进风的下辅助进风流路；

   所述上后风口打开且所述下后风口关闭时，所述柜式空调室内机可形成有由所述上后风口辅助进风的上辅助进风流路；

   所述上后风口和下后风口均打开时，所述柜式空调室内机可形成有由所述上后风口和下后风口同时辅助进风的上下同时辅助进风流路。
3. 根据权利要求2所述的柜式空调室内机，其特征在于，所述上后风口和下后风口中的至少一个打开、所述上风道和下风道均和动力风叶腔连通时，所述柜式空调室内机可形成有由所述上前风口和下前风口同时出风的上下同时出风主流路。
4. 根据权利要求3所述的柜式空调室内机，其特征在于，所述上风道的下部形成有A1通风口和A2通风口；所述A1通风口和A2通风口之间可活动地设置有第一上挡风结构，所述第一上挡风结构具有第一工作位和第二工作位，所述第一上挡风结构处于所述第一工作位时，所述第一上挡风结构打开所述A1通风口同时关闭所述A2通风口，使所述上风道和壳体腔连通且所述上风道和动力风叶腔不连通；所述第一上挡风结构处于所述第二工作位时，所述第一上挡风结构关闭所述A1通风口同时打开所述A2通风口，使所述上风道和壳体腔不连通且所述上风道和动力风叶腔连通；

   所述下风道的上部形成有B1通风口和B2通风口；所述B1通风口和B2通风口之间可活动地设置有第一下挡风结构，所述第一下挡风结构具有第三工作位和第四工作位，所述第一下挡风结构处于所述第三工作位时，所述第一下挡风结构打开所述B1通风口同时关闭所述B2通风口，使所述下风道和壳体腔连通且所述下风道和动力风叶腔不连通；所述第一下挡风结构处于所述第四工作位时，所述第一下挡风结构关闭所述B1通风口同时打开所述B2通风口，使所述下风道和壳体腔不连通且所述下风道和动力风叶腔连通。
5. 根据权利要求4所述的柜式空调室内机，其特征在于，所述动力风叶腔设置有两个，两个所述动力风叶腔包括由上至下依次设置的上风叶腔和下风叶腔；所述上风叶腔内可转动地设置有上风叶且所述上风叶腔形成有上风叶腔进口和上风叶腔出口；所述上风叶腔进口连通所述上风叶腔和壳体腔， 所述上风叶腔出口和A2通风口连通；

   所述下风叶腔内可转动地设置有下风叶且所述下风叶腔形成有下风叶腔进口和下风叶腔出口；所述下风叶腔进口连通所述下风叶腔和壳体腔，所述下风叶腔出口和B2通风口连通；

   所述第一上挡风结构处于所述第二工作位且所述第一下挡风结构处于所述第三工作位时，所述上风叶转动且所述下风叶不转动，室内空气可流经所述上出风主流路；

   所述第一上挡风结构处于所述第一工作位且所述第一下挡风结构处于所述第四工作位时，所述上风叶不转动且所述下风叶转动，室内空气可流经所述下出风主流路。
6. 根据权利要求4所述的柜式空调室内机，其特征在于，所述动力风叶腔设置有一个且所述动力风叶腔为中间风叶腔；所述中间风叶腔内可转动地设置有中间风叶且所述中间风叶腔形成有中间风叶腔进口、中间风叶腔上出口和中间风叶腔下出口；所述中间风叶腔进口连通所述中间风叶腔和壳体腔，所述中间风叶腔上出口和A2通风口连通，所述中间风叶腔下出口和B2通风口连通；

   所述第一上挡风结构处于所述第二工作位且所述第一下挡风结构处于所述第三工作位时，所述中间风叶转动，室内空气可流经所述上出风主流路；

   所述第一上挡风结构处于所述第一工作位且所述第一下挡风结构处于所述第四工作位时，所述中间风叶转动，室内空气可流经所述下出风主流路。
7. 根据权利要求6所述的柜式空调室内机，其特征在于，所述中间风叶腔内还可转动地设置有第二上挡风结构和第二下挡风结构；所述第二上挡风结构靠近所述中间风叶腔上出口，所述第二下挡风结构靠近所述中间风叶腔下出口；所述第二上挡风结构、所述第二下挡风结构均与所述中间风叶腔的型线相适配；

   所述第一上挡风结构处于所述第二工作位且所述第一下挡风结构处于所述第三工作位时，所述第二下挡风结构和第一下挡风结构配合可将所述中间风叶腔内的空气导向所述上风道；

   所述第一上挡风结构处于所述第一工作位且所述第一下挡风结构处于所述第四工作位时，所述第二上挡风结构和第一上挡风结构配合可将所述中间风叶腔内的空气导向所述下风道。
8. 根据权利要求4所述的柜式空调室内机，其特征在于，所述动力风叶腔设置有两个，两个所述动力风叶腔包括由上至下依次设置的上风叶腔和下风叶腔；所述上风叶腔内可转动地设置有上风叶且所述上风叶腔形成有上风叶腔进口、上风叶腔C1出口、上风叶腔C2出口和上风叶腔C3出口；所述上风叶腔进口连通所述上风叶腔和壳体腔，所述上风叶腔C1出口和A2通风口连通；

   所述下风叶腔内可转动地设置有下风叶且所述下风叶腔形成有下风叶腔进口、下风叶腔D1出口、下风叶腔D2出口和下风叶腔D3出口；所述下风叶腔进口连通所述下风叶腔和壳体腔，所述下风叶腔D1出口和B2通风口连通；

   所述风道组件还形成有由上至下依次设置的上辅助风道、中辅助风道和下辅助风道；所述上辅助风道连通所述上前风口和上风叶腔C2出口，所述下辅助风道连通所述下前风口和下风叶腔D2出口，所述中辅助风道连通所述上风叶腔C3出口和下风叶腔D3出口。
9. 根据权利要求8所述的柜式空调室内机，其特征在于，所述上风叶腔C2出口可活动地设置有第三上挡风结构，所述第三上挡风结构可打开或关闭所述上风叶腔C2出口；所述下风叶腔D2出口可活动地设置有第三下挡风结构，所述第三下挡风结构可打开或关闭所述下风叶腔D2出口；

   所述第三上挡风结构打开所述上风叶腔C2出口，所述第三下挡风结构关闭所述下风叶腔D2出口时，所述下风道、下风叶腔、中辅助风道、上风叶腔、上风道和上辅助风道连通并形成所述上出风主流路；

   所述第三上挡风结构关闭所述上风叶腔C2出口，所述第三下挡风结构打开所述下风叶腔D2出口时，所述上风道、上风叶腔、中辅助风道、下风叶腔、下风道和下辅助风道连通并形成所述下出风主流路；

   所述第三上挡风结构关闭所述上风叶腔C2出口，所述第三下挡风结构关闭所述下风叶腔D2出口时，所述上风叶腔和上风道及所述下风叶腔和下风道形成所述上下同时出风主流路。
10. 根据权利要求4所述的柜式空调室内机，其特征在于，所述动力风叶腔设置有两个，两个所述动力风叶腔包括由上至下依次设置的上风叶腔和下风叶腔；所述上风叶腔内可转动地设置有上风叶且所述上风叶腔形成有上风叶腔进口、上风叶腔C1出口和上风叶腔C3出口；所述上风叶腔进口连通所述上风叶腔和壳体腔，所述上风叶腔C1出口和A2通风口连通，所述上风叶腔C3出口和下前风口之间形成有下副风道；所述上风叶腔C3出口处可活动地设置有第四上挡风结构，所述第四上挡风结构可打开或关闭所述上风叶腔C3出口；

    所述下风叶腔内可转动地设置有下风叶且所述下风叶腔形成有下风叶腔进口、下风叶腔D1出口和下风叶腔D3出口；所述下风叶腔进口连通所述下风叶腔和壳体腔，所述下风叶腔D1出口和B2通风口连通，所述下风叶腔D3出口和上前风口之间形成有上副风道；所述下风叶腔D3出口处可活动地设置有第四下挡风结构，所述第四下挡风结构可打开或关闭所述下风叶腔D3出口。
11. 根据权利要求10所述的柜式空调室内机，其特征在于，所述第一上挡风结构处于所述第二工作位、所述第一下挡风结构处于所述第三工作位、所述上风叶腔C3出口关闭及所述下风叶腔D3出口打开时，所述下风道、上风叶腔和上风道依次连通形成所述上出风主流路，所述下风道、下风叶腔和上副风道依次连通形成上出风副流路；

    所述第一上挡风结构处于所述第一工作位、所述第一下挡风结构处于所述第四工作位、所述上风叶腔C3出口打开及所述下风叶腔D3出口关闭时，所述上风道、下风叶腔和下风道依次连通形成所述下出风主流路，所述上风道、上风叶腔和下副风道依次连通形成下出风副流路。
12. 根据权利要求1所述的柜式空调室内机，其特征在于，所述壳体包括壳体左侧壁，所述风叶腔进口包括风叶腔左进口，所述风叶腔左进口与壳体左侧壁对应；所述空调室内机还包括室内换热器，所述室内换热器包括左换热器，所述左换热器设置在所述壳体左侧壁与风叶腔左进口之间；和/或，

    所述壳体还包括壳体右侧壁，所述风叶腔进口包括风叶腔右进口，所述风叶腔右进口与壳体右侧壁对应；所述空调室内机还包括室内换热器，所述室内换热器包括右换热器，所述右换热器设置在所述壳体右侧壁与风叶腔右进口之间。
13. 根据权利要求12所述的柜式空调室内机，其特征在于，所述左换热器包括E1换热段和F1换热段；所述E1换热段向所述上风道延伸，所述F1换热段向所述下风道延伸；所述E1换热段设置在所述F1换热段的上方，且满足：90°≤ɑ≤180°；和/或，

    所述右换热器包括E2换热段和F2换热段；所述E2换热段向所述上风道延伸，所述F2换热段向所述下风道延伸；所述E2换热段设置在所述F2换热段的上方，且满足：90°≤β≤180°；

    其中，ɑ为所述E1换热段的换热面与F1换热段的换热面之间的夹角，β为所述E2换热段的换热面与F2换热段的换热面之间的夹角。
14. 一种柜式空调室内机的控制方法，其特征在于，所述柜式空调室内机包括壳体和风道组件，所述壳体围设成壳体腔且所述壳体的上部形成有上前风口和上后风口，所述壳体的下部形成有下前风口和下后风口；所述风道组件设置在所述壳体腔内且所述风道组件形成有由所述下前风口进风且由所述上前风口出风的上出风主流路、由所述上前风口进风且由所述下前风口出风的下出风主流路及由所述 上前风口和下前风口同时出风的上下同时出风主流路；所述壳体腔和风道组件之间形成有由所述下后风口辅助进风的下辅助进风流路、由所述上后风口辅助进风的上辅助进风流路及由所述上后风口和下后风口同时辅助进风的上下同时辅助进风流路；

    所述控制方法包括：

    确定所述柜式空调室内机的目标运行模式；

    对比室内空气的当前温度和第一预设温度；

    根据目标运行模式及所述当前温度和第一预设温度的对比结果确定目标主流路和目标辅助进风流路；

    其中，所述目标运行模式为制热模式或制冷模式，所述目标主流路为上出风主流路或下出风主流路或上下同时出风主流路；所述目标辅助进风流路为下辅助进风流路或上辅助进风流路或上下同时辅助进风流路。
15. 根据权利要求14所述的柜式空调室内机的控制方法，其特征在于，所述根据目标运行模式及所述当前温度和第一预设温度的对比结果确定目标主流路和目标辅助进风流路包括：

    所述目标运行模式为制冷模式且所述当前温度大于第一预设温度时，或所述目标运行模式为制热模式且所述当前温度小于第一预设温度时，所述目标主流路为所述上下同时出风主流路，所述目标辅助进风流路为上下同时辅助进风流路。
16. 根据权利要求15所述的柜式空调室内机的控制方法，其特征在于，所述根据目标运行模式及所述当前温度和第一预设温度的对比结果确定目标主流路和目标辅助进风流路还包括：

    所述目标运行模式为制冷模式且所述当前温度小于或等于所述第一预设温度时，计算室内上层空气温度和下层空气温度的上下温度差并对比所述上下温度差和第二预设温度；

    当所述上下温度差大于所述第二预设温度时，所述目标主流路为上出风主流路，所述目标辅助进风流路为下辅助进风流路；

    当所述上下温度差小于或等于所述第二预设温度时，所述目标主流路为上出风主流路，所述目标辅助进风流路为上下同时辅助进风流路。
17. 根据权利要求15所述的柜式空调室内机的控制方法，其特征在于，所述根据目标运行模式及所述当前温度和第一预设温度的对比结果确定目标主流路和目标辅助进风流路还包括：

    所述目标运行模式为制热模式且所述当前温度大于或等于所述第一预设温度时，计算室内上层空气温度和下层空气温度的上下温度差并对比所述上下温度差和第三预设温度；

    当所述上下温度差大于所述第三预设温度时，所述目标主流路为下出风主流路，所述目标辅助进风流路为上辅助进风流路；

    当所述上下温度差小于或等于所述第三预设温度时，所述目标主流路为下出风主流路，所述目标辅助进风流路为上下同时辅助进风流路。