WO2025108889A1 - Housing for an electric battery module of a vehicle and method for assembling said module - Google Patents

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tab
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base
battery module
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Ahmed CHIBANI
Natalie RAT
William POMMERY
Sebastien Roudier
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Ampere SAS
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • TITLE Housing for electric vehicle battery module and method of assembling said module
  • the present invention relates to a housing for an electric battery module of a vehicle.
  • the invention also relates to an electric battery module comprising such a housing and a vehicle comprising such a housing and/or such a module.
  • the invention finally relates to a method for assembling a battery module according to the invention.
  • these battery systems comprise a plurality of electrochemical cells arranged in one or more modules within at least one housing. These cells can be cylindrical, prismatic, or flexible.
  • the housing typically comprises a base open on one side, in which the electrochemical cells are arranged. Once the electrochemical cells are arranged, the housing can be closed by means of a cover arranged on the open side of the base. The cover is then secured to the base by a combination of fastening means such as screws, studs, clips, or even by welding.
  • fastening means have the disadvantage of increasing the number of references required for the assembly of the battery module and, consequently, increasing its manufacturing cost. Furthermore, the implementation of such fastening means is time-consuming and tends to complicate the assembly of the battery module.
  • the present invention falls within this context and aims to propose an alternative to known battery module housings allowing a reduction in the cost of the module and a simplification of its assembly.
  • the invention provides a housing for a motor vehicle battery module comprising a base open on one side having a plurality of walls, including at least one main wall and side walls connected to the main wall, and a cover, comprising at least one main flank configured to be mounted on the base so as to close the housing.
  • the housing further comprises at least one fixing device comprising:
  • At least one deformable tab connected to at least one of the side walls, configured to be arranged in the at least one opening and to be deformed between an insertion position, in which said tab extends along a first direction, in continuity with the at least one side wall and transverse to the main flank, and a position for securing the cover relative to the base in which said tab extends transversely to said wall.
  • the base is made of a metallic material, such as sheet steel and/or aluminum.
  • the cover is optionally made of a plastic material, such as a filled or unfilled polymer, and/or of a metallic material, such as sheet steel and/or aluminum.
  • At least one leg and at least one of the side walls of the base are made from one material.
  • the at least one fixing device comprises at least one stop member, arranged in the cover and extending at the at least one opening, said stop member being configured to forming a stop for the at least one leg along at least one direction when the latter extends in the securing position.
  • the at least one fastening device comprises at least one recess, arranged at the at least one opening, configured to receive the at least one tab when the latter extends into the securing position.
  • the at least one leg has a dimension, along the first direction when said leg is in the insertion position, greater than or equal to 2 cm and/or the at least one leg has a dimension, along a second direction orthogonal to the first direction, greater than or equal to 1 cm, or even 2 cm.
  • the housing according to the invention comprises a plurality of fixing devices such that the housing comprises a plurality of tabs and openings, each tab being configured to be arranged in one of the openings, the plurality of tabs being distributed into a plurality of sub-assemblies arranged such that:
  • the invention also relates to a battery module comprising a housing according to the invention, delimiting an internal volume, and at least one electrochemical cell arranged in said volume.
  • the invention also relates to a motor vehicle with an electric or hybrid motor comprising a housing and/or at least one battery module according to the invention.
  • the invention finally relates to a method of assembling a battery module according to the invention comprising:
  • - a step of positioning the cover on the housing so as to arrange the at least one electrochemical cell in the interior volume and so as to close the housing, the at least one tab being arranged in the insertion position and extending through the at least one opening of the cover;
  • a movement is carried out by folding the at least one tab.
  • Figure 1 is a schematic representation of an embodiment of a battery module according to the invention.
  • Figure 2 is a representation of a portion of the battery module including a fastening device.
  • Figure 3 is a representation of a portion of the battery module including a fastening device.
  • Figure 4 is a schematic cross-sectional representation of the battery module.
  • Figure 5 is a schematic cross-sectional representation of a battery module housing.
  • Figure 6 is a schematic representation of an insertion position of a leg of the fixing device.
  • Figure 7 is a schematic representation of a position for securing a leg of the fixing device.
  • FIGS 1 to 7 represent an exemplary embodiment of an electric battery module 1, which may also be called a “battery” or “electric battery”.
  • a battery module 1 is intended for a battery device, or electrical energy storage device, of a motor vehicle, particularly a vehicle with a hybrid or electric motor.
  • the battery device comprises at least one battery module 1 according to the invention or a plurality of said modules.
  • the battery module 1 comprises a housing 2, at least one electrochemical cell 11, arranged in said housing 2, in particular arranged in an internal volume 10 delimited by the housing 2.
  • the following description is given with reference to a specific battery module 1 and to the housing 2 associated with it. It is nevertheless understood that the invention can extend to a plurality of battery modules 1 or housings 2.
  • the at least one electrochemical cell 11 may be of the prismatic, cylindrical or flexible type, in particular flexible prismatic, also known as the “pouch” type. “Prismatic” means that the electrochemical cell 11 may have a parallelepiped or substantially parallelepiped shape, in particular rectangular or square parallelepiped, or even cubic. Each electrochemical cell 11 is capable of store energy in chemical form and to restore it in the form of an electric current.
  • the electrochemical cells may, for example, be of the “lithium-ion” type, also called “Li-ion”.
  • the battery module 1 comprises at least one electrochemical cell 11. It is nevertheless understood, as illustrated, that the battery module 1 may comprise a plurality of electrochemical cells, the number and dimensions of said cells being in no way limiting.
  • the housing 2 comprises a base 3, a cover 4, removable and attached relative to the base 3, and at least one device 5 for fixing the cover 4 to the base 3.
  • the base 3 comprises a plurality of walls and is open on one side so as to allow the insertion of at least one electrochemical cell 11. Therefore, the term “open on one side” means here that one of the walls is missing and that the base does not form a closed structure.
  • the plurality of walls comprises at least one main wall 31 and side walls 32, connected to the main wall 31 and extending transversely, or even orthogonally to it.
  • the missing wall is, preferably, a wall opposite the main wall 31 or one of the side walls 32, adjacent to the main wall 31.
  • the base 3 has a parallelepiped shape in which opposite side walls 32 extend parallel to each other.
  • the base 3 thus has a “U” or substantially “U” shaped profile, the main wall 31 forming a base of the “U” while the opposite side walls 32 form the branches.
  • base 3 is made of a metallic material, such as steel sheet or aluminum sheet, for example 3000 or 6000 series aluminum sheet.
  • the cover 4 comprises at least one main flank 41 configured to be mounted on the base 3 so as to close the housing 2.
  • the cover 4 is thus configured to be mounted at the open side of the base 3 so as to delimit the internal volume 10 of the housing 2 and to close the base 3.
  • the main flank 41 of the cover 4 is thus opposite the main wall 31 along a first direction 100.
  • the cover 4 also comprises a lateral flank 42 or a plurality of lateral flanks 42, connected to the main flank 41 and extending transversely, or even orthogonally to it.
  • the cover 4 comprises a plurality of lateral flanks 42.
  • the cover 4 is sized and shaped so that the lateral flanks 42 extend into contact with at least a portion of the lateral walls 32 of the base 3 so as to limit, or even block, the movement of the cover 4 relative to the base 3 along at least one direction of a direction orthogonal to the first direction 100, for example along a second direction 200 or along a third direction 300, orthogonal to the first and second directions 200.
  • the cover 4 Similar to the base 3, the cover 4 then has a “U” or substantially “U” shaped structure, the main flank 41 forming the base of said “U” and the lateral flanks 42 forming the branches.
  • the cover 4 is made of a metallic material, such as steel sheet or aluminum sheet, or of a plastic material, such as a filled or unfilled polymer material or a composite, for example polypropylene with glass fiber (PPGF).
  • a plastic material such as a filled or unfilled polymer material or a composite, for example polypropylene with glass fiber (PPGF).
  • PPGF polypropylene with glass fiber
  • such a material is capable of withstanding a mechanical force exerted at at least one part of the fixing device 5, as further explained below.
  • the fixing device 5 comprises at least one opening 43, arranged in the main flank 41, and at least one deformable tab 33, connected to at least one of the side walls 32.
  • the at least one tab 33 is arranged at a free edge of the side wall 32 carrying it, i.e. at the open side.
  • the opening 43 is through and extends in a thickness of the main flank 41 of the cover 4, between a first face 411 of the main flank 41, configured to be turned towards the internal volume 10, and a second face 412, opposite.
  • the at least one deformable tab 33 is configured to be arranged in the at least one opening 43 of the cover 4 and to be deformed between an insertion position, visible in FIG. 6, and a position for securing the cover 4 relative to the base 3, visible in FIG. 7.
  • said tab 33 In the insertion position, said tab 33 extends along the first direction 100, in the continuity of the at least one side wall 32 and transversely to the main flank 41 so as to be able to be inserted into the at least one opening 43, through the main flank 41 of the cover 4.
  • the at least one tab 33 then extends projecting from the side wall 32 carrying it.
  • the at least one tab 33 is folded back so as to extend transversely to the side wall 32 carrying it, for example parallel or substantially parallel to the main flank 41.
  • the cover 4 is interposed between at least a portion of the tab 33 and the internal volume 10 along the first direction 100.
  • the at least one tab 33 when the at least one tab 33 is arranged in the securing position, it extends at least partly in contact with one of the faces of the cover 4 or at the level of one of the faces of the cover 4, in particular the second face 412 of the main flank 41 of the cover 4.
  • the at least one leg 33 is moved between the insertion position and the securing position, or vice versa, by deformation by folding, in an automated manner by means of a machine or manually, by human intervention. A bearing force is then exerted on at least one part of the at least one leg 33.
  • the cover 4, as indicated above is made so as to resist such a bearing force applied to the at least one tab 33 and is made so as not to be deformed by any force likely to be exerted by said tab 33 on the cover 4 when the latter is arranged in the securing position.
  • the at least one tab 33 is folded into the securing position so that a free end 34 of said tab 33 extends towards a central zone of the housing 2, that is to say towards a zone furthest from the plurality of side walls 32. In this way, a single folding of the at least one tab 33 is required.
  • the at least one tab 33 is folded into the securing position so that its free end 34 extends towards one of the side walls 32 of the base 3.
  • a first folding is then carried out so that an intermediate part of the at least one tab 33 extends in contact with the main flank 41 of the cover 4, in particular parallel to the latter.
  • a second folding is then carried out in order to move the free end 34 of the at least one tab 33 so that it extends transversely to the intermediate part, for example parallel to one of the side walls 32 of the base 3.
  • the at least one tab 33 is then folded into a “U” or substantially “U” shape.
  • Such a more complex folding can help to optimize the holding of the base 3 relative to the cover 4 along at least one direction.
  • the housing 2 comprises a plurality of fixing devices 5 for the cover 4 on the base 3 so that the housing 2 comprises a plurality of tabs 33 and openings 43, each tab 33 being configured to be inserted, as previously described, into one of the openings 43.
  • the following description is made with reference to a tab 33 and an opening 43, it is nevertheless understood that the different characteristics relating to said tab 33 or said opening 43 can extend to all or part of the plurality of tabs 33 and to the plurality of openings 43.
  • the tab 33 and the side wall supporting it are made in one piece.
  • the tab 33 has a polygonal shape.
  • the tab 33 has an elongated, rectilinear or substantially rectilinear shape, for example a rectangular or square tab shape.
  • the tab 33 has a first dimension, along the first direction 100, greater than or equal to 2 cm when said tab 33 is in the insertion position.
  • the first dimension 100 of the at least one tab 33 is adapted according to the dimensions of the cover 4 and the mass of the battery module 1.
  • the first dimension here corresponds to a length of the tab 33.
  • the tab 33 has a dimension, along the third direction 300, greater than or equal to 1 cm, or even 2 cm.
  • the second dimension here corresponds to a width of the tab 33 in the illustrated example.
  • the tab 33 has a third dimension, corresponding to a thickness, defined along the second direction 200, between 1 mm and 10 mm, or even between 2 mm and 8 mm or even between 3 mm and 6 mm.
  • the dimensions of the tab 33 are adapted according to the dimensions and the mass of the battery module 1 considered.
  • the free end 34 of the tab 33 comprises at least one chamfer 35.
  • a chamfer 35 aims to facilitate the insertion of the tab 33 into the opening 43.
  • the opening 43 is configured to allow the passage of the tab 33 that it receives.
  • the opening 43 is configured to allow the passage of a profile of the tab 33 that it receives, such a profile being defined in a plane orthogonal to the first direction 100.
  • the opening 43 has a shape complementary to at least a portion of the tab 33 that it is configured to receive.
  • the opening 43 is complementary in shape to the profile of the tab 33 defined in the plane orthogonal to the first direction 100.
  • the opening 43 has the shape of a rectangular or substantially rectangular through-slot.
  • the fixing device 5 comprises at least one recess 44 configured to receive all or part of the at least one tab 33 when the latter extends into the securing position.
  • the recess 44 is included in the cover 4, in particular in the main flank 41, and arranged at the level of the at least one opening 43. In particular, the recess 44 opens onto the opening 43.
  • the recess 44 can be obtained by cutting or removing material in the thickness of the main flank 41.
  • a length of the recess 44, defined along the second direction 200, is strictly greater than a length of the end portion along this same direction so as to allow the positioning, manual or automated, of the tab 33 in the securing position but also in order to allow simple gripping of said tab 33 in the event of disassembly of the battery module 1.
  • the recess 44 is shaped and dimensioned so that, when the tab 33 is in the securing position, it is at least partly in line with the cover 4, particularly the second face 412 of the cover 4. In other words, at least a portion of the tab 33 then fits into a plane common to the second face 412 of the main flank 41.
  • At least one end portion 45 of the tab 33 comprising its free end 34 and corresponding to the folded portion of said tab 33 in the securing position, then extends parallel or substantially parallel to the main flank 41 of the cover 4.
  • a depth of the recess 44, defined along the first direction 100, is strictly greater than a thickness of the end part 45 of the tab 33 so as to be able to receive the entire end part 45, folded down, of said tab 33, when the latter is in the securing position.
  • the fixing device 5 comprises at least one stop member 46, arranged in the cover 4 and extending at the level of the at least one opening 43.
  • the stop member 46 is configured to form a stop for the tab 33 extending through the opening 43 along at least one direction when the latter extends in the securing position.
  • the stop member 46 forms a stop for the tab 33 along a direction of the first direction 100 when the latter extends in the securing position.
  • the stop member 46 is capable of forming a stop for the tab 33 along the second direction 200.
  • the stop member 46 is formed by a part of the second face 412 of the main flank 41 of the cover 4. The tab 33 is then folded into the securing position so as to extend into contact with said face.
  • the stop member 46 is formed by a bottom of the recess 44 such than explained above.
  • the tab 33 when it is arranged in the securing position, then extends into the recess 44, in contact or substantially in contact with the bottom of said recess 44.
  • the bottom of the recess 44 then forms a stop for the end part 45 of the tab 33 along one direction of the first direction 100.
  • the bottom of the recess 44 forms a stop for the tab 33 along the second direction 200.
  • each tab 33 is configured to be arranged in one of the openings 43.
  • the plurality of tabs 33 can then be distributed within the base 3 according to different alternative embodiments which can advantageously be combined with each other, the folding of said tabs 33 not presenting any specific constraints on the position or orientation thereof.
  • the legs 33 may be distributed into a plurality of sub-assemblies arranged so that at least two sub-assemblies of legs 33 are connected to two separate, opposite side walls 32, as illustrated in the figures.
  • Such an arrangement advantageously makes it possible to minimize the number of legs 33 required while optimizing the fixing of the cover 4 on the base 3.
  • At least two legs 33 are arranged at the level of the same side wall 32.
  • a subassembly considered then also comprises a plurality of legs 33.
  • said legs 33 are regularly spaced within the side wall 32 considered.
  • At least two subsets of legs 33 can be connected to two adjacent distinct side walls 32. It is understood that the position of the openings 43 within the cover 4, in particular the main flank 41, is then adapted accordingly and that the preceding description applies mutatis mutandis to all or part of the tabs 33 and/or openings 43.
  • the invention finally extends to a method of assembling the battery module 1 according to the invention.
  • a method of assembling the battery module 1 comprises a step of positioning at least one electrochemical cell 11 on the main wall 31 of the base 3 of the housing 2.
  • the at least one electrochemical cell 11 is then arranged in the internal volume 10 of the housing 2.
  • a similar principle applies when the battery module 1 comprises a plurality of electrochemical cells 11.
  • the method then comprises positioning the cover 4 on the housing 2, so as to close the housing 2 comprising the at least one electrochemical cell 11.
  • the at least one tab 33 is then arranged in the insertion position, that is to say that it extends along the first direction 100 as visible in FIG. 6, in the continuity of the side wall 32 carrying it, so that when the cover 4 is arranged on the base 3, the at least one tab 33 extends through the at least one opening 43 of the cover 4. It is understood that, when the fixing device 5 of the housing 2 comprises a plurality of tabs 33 and openings 43 as explained above, the different tabs 33 are arranged in the insertion position and extend along the first direction 100 so that each can be inserted into one of the openings 43 of the cover 4.
  • the method comprises a step of securing the cover 4 to the base 3.
  • a step is carried out by moving the end part 45 of the at least one tab 33 from the position insertion towards the securing position, that is to say by deformation of the at least one tab 33, in particular by folding.
  • Such folding can be carried out according to the different orientation alternatives set out previously.
  • such folding can be carried out so that the at least one tab 33 extends into the recess 44 and/or in abutment with the abutment member 46 described above.
  • the folding can advantageously be carried out automatically, by a machine, or manually.
  • the reverse method is implemented.
  • the present invention thus provides a housing for a battery module making it possible to reduce the number of references required for assembling the housing.
  • the manufacturing cost of a battery module comprising such a housing is thus advantageously reduced.
  • the assembly and disassembly of the module are also simplified.

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Abstract

A housing (2) for a battery module (1) of a motor vehicle, comprising a base (3) having a plurality of walls, a cover (4) comprising at least a main flank (41) configured to be mounted on the base (3) so as to close the housing (2), and a fastening device (5) comprising at least one opening (43), positioned in the main flank (41), and at least one deformable tab (33), connected to at least one of the walls and configured to be positioned in the at least one opening (43) and to be deformed.

Description

DESCRIPTION DESCRIPTION

TITRE : Boîtier pour module de batterie électrique de véhicule et procédé d’assemblage dudit module TITLE: Housing for electric vehicle battery module and method of assembling said module

La présente invention concerne un boîtier pour module de batterie électrique d’un véhicule. L’invention concerne également un module de batterie électrique comprenant un tel boîtier et un véhicule comprenant un tel boîtier et/ou un tel module. L’invention concerne enfin un procédé d’assemblage d’un module de batterie selon l’invention. The present invention relates to a housing for an electric battery module of a vehicle. The invention also relates to an electric battery module comprising such a housing and a vehicle comprising such a housing and/or such a module. The invention finally relates to a method for assembling a battery module according to the invention.

Dans les véhicules électriques ou hybrides, les moyens de motorisation électriques actuels font appel à des dispositifs de batteries électriques de plus en plus performants afin de rivaliser avec les moteurs thermiques. Classiquement, ces dispositifs de batterie comprennent une pluralité de cellules électrochimiques arrangées en un ou plusieurs modules compris dans au moins un boîtier. Ces cellules peuvent être des cellules cylindriques, prismatiques ou souples. In electric or hybrid vehicles, current electric powertrains rely on increasingly efficient electric battery systems to compete with combustion engines. Typically, these battery systems comprise a plurality of electrochemical cells arranged in one or more modules within at least one housing. These cells can be cylindrical, prismatic, or flexible.

Le boîtier comprend classiquement une base ouverte sur un côté, dans laquelle sont disposées les cellules électrochimiques. Une fois les cellules électrochimiques disposées, le boîtier peut être fermé par l’intermédiaire d’un couvercle disposé sur le côté ouvert de la base. Le couvercle est ensuite solidarisé de la base par une combinaison de moyens de fixations tels que des vis, goujons, clips, ou encore par soudage. De tels moyens de fixations ont l’inconvénient de démultiplier le nombre de références nécessaires à l’assemblage du module de batterie et, par voie de conséquence, d’augmenter son coût de fabrication. Par ailleurs, la mise en œuvre de tels moyen de fixation est chronophage et tend à complexifier l’assemblage du module de batterie. La présente invention s’inscrit dans ce contexte et vise à proposer une alternative aux boîtiers pour modules de batteries connus permettant une réduction du coût du module et une simplification de son assemblage. The housing typically comprises a base open on one side, in which the electrochemical cells are arranged. Once the electrochemical cells are arranged, the housing can be closed by means of a cover arranged on the open side of the base. The cover is then secured to the base by a combination of fastening means such as screws, studs, clips, or even by welding. Such fastening means have the disadvantage of increasing the number of references required for the assembly of the battery module and, consequently, increasing its manufacturing cost. Furthermore, the implementation of such fastening means is time-consuming and tends to complicate the assembly of the battery module. The present invention falls within this context and aims to propose an alternative to known battery module housings allowing a reduction in the cost of the module and a simplification of its assembly.

A cette fin, l’invention propose un boîtier pour un module de batterie de véhicule automobile comprenant une base ouverte sur un côté comportant une pluralité de parois, dont au moins une paroi principale et des parois latérales reliées à la paroi principale, et un couvercle, comprenant au moins un flanc principal configuré pour être monté sur la base de sorte à fermer le boîtier. Le boîtier comprend, en outre, au moins un dispositif de fixation comprenant : To this end, the invention provides a housing for a motor vehicle battery module comprising a base open on one side having a plurality of walls, including at least one main wall and side walls connected to the main wall, and a cover, comprising at least one main flank configured to be mounted on the base so as to close the housing. The housing further comprises at least one fixing device comprising:

- au moins une ouverture, disposée dans le flanc principal ; - at least one opening, arranged in the main flank;

- au moins une patte déformable, reliée à au moins l’une des parois latérales, configurée pour être disposée dans l’au moins une ouverture et pour être déformée entre une position d’insertion, dans laquelle ladite patte s’étend le long d’une première direction, dans la continuité de l’au moins une paroi latérale et transversale au flanc principal, et une position de solidarisation du couvercle relativement à la base dans laquelle ladite patte s’étend transversalement à ladite paroi. - at least one deformable tab, connected to at least one of the side walls, configured to be arranged in the at least one opening and to be deformed between an insertion position, in which said tab extends along a first direction, in continuity with the at least one side wall and transverse to the main flank, and a position for securing the cover relative to the base in which said tab extends transversely to said wall.

Notamment, la base est réalisée dans un matériau métallique, tel que de la tôle d’acier et/ou d’aluminium. Additionnellement ou alternativement, le couvercle est optionnellement réalisé dans un matériau plastique, tel qu’un polymère chargé ou non chargé, et/ou dans un matériau métallique, tel que de la tôle d’acier et/ou d’aluminium. In particular, the base is made of a metallic material, such as sheet steel and/or aluminum. Additionally or alternatively, the cover is optionally made of a plastic material, such as a filled or unfilled polymer, and/or of a metallic material, such as sheet steel and/or aluminum.

De manière préférentielle, l’au moins une patte et au moins l’une des parois latérales de la base sont venues de matière. Preferably, at least one leg and at least one of the side walls of the base are made from one material.

Optionnellement, l’au moins un dispositif de fixation comprend au moins un organe de butée, disposé dans le couvercle et s’étendant au niveau de l’au moins une ouverture, ledit organe de butée étant configuré pour former butée de l’au moins une patte le long d’au moins une direction lorsque celle-ci s’étend dans la position de solidarisation. Optionally, the at least one fixing device comprises at least one stop member, arranged in the cover and extending at the at least one opening, said stop member being configured to forming a stop for the at least one leg along at least one direction when the latter extends in the securing position.

De manière optionnelle, l’au moins un dispositif de fixation comprend au moins un renfoncement, disposé au niveau de l’au moins une ouverture, configuré pour recevoir l’au moins une patte lorsque celle-ci s’étend dans la position de solidarisation. Optionally, the at least one fastening device comprises at least one recess, arranged at the at least one opening, configured to receive the at least one tab when the latter extends into the securing position.

Selon des exemples de réalisation, l’au moins une patte présente une dimension, le long de la première direction lorsque ladite patte est dans la position d’insertion, supérieure ou égale à 2 cm et/ou l’au moins une patte présente une dimension, le long d’une deuxième direction orthogonale à la première direction, supérieure ou égale à 1 cm, voire à 2 cm. According to exemplary embodiments, the at least one leg has a dimension, along the first direction when said leg is in the insertion position, greater than or equal to 2 cm and/or the at least one leg has a dimension, along a second direction orthogonal to the first direction, greater than or equal to 1 cm, or even 2 cm.

De manière optionnelle, le boîtier selon l’invention comprend une pluralité de dispositifs de fixation de sorte que le boîtier comprend une pluralité de pattes et d’ouvertures, chaque patte étant configurée pour être disposée dans l’une des ouvertures, la pluralité de pattes étant réparties en une pluralité de sous-ensemble disposés de sorte que : Optionally, the housing according to the invention comprises a plurality of fixing devices such that the housing comprises a plurality of tabs and openings, each tab being configured to be arranged in one of the openings, the plurality of tabs being distributed into a plurality of sub-assemblies arranged such that:

- au moins deux sous-ensembles de pattes sont reliés à deux parois latérales distinctes, opposées ; et/ou - at least two subsets of legs are connected to two separate, opposite side walls; and/or

- au moins deux sous-ensembles de pattes sont reliés à deux parois latérales distinctes, adjacentes ; et/ou - at least two subsets of legs are connected to two separate, adjacent side walls; and/or

- au moins deux pattes sont disposés au niveau d’une même paroi latérale. - at least two legs are arranged at the same side wall.

L’invention concerne également un module de batterie comprenant un boîtier selon l’invention, délimitant un volume interne, et au moins une cellule électrochimique disposée dans ledit volume. The invention also relates to a battery module comprising a housing according to the invention, delimiting an internal volume, and at least one electrochemical cell arranged in said volume.

L’invention concerne encore un véhicule automobile à motorisation électrique ou hybride comprenant un boîtier et/ou au moins un module de batterie selon l’invention. L’invention concerne enfin un procédé d’assemblage d’un module de batterie selon l’invention comprenant : The invention also relates to a motor vehicle with an electric or hybrid motor comprising a housing and/or at least one battery module according to the invention. The invention finally relates to a method of assembling a battery module according to the invention comprising:

- une étape de positionnement d’au moins une cellule électrochimique sur la paroi principale de la base du boîtier ; - a step of positioning at least one electrochemical cell on the main wall of the base of the housing;

- une étape de positionnement du couvercle sur le boîtier de sorte à disposer l’au moins une cellule électrochimique dans le volume intérieur et de sorte à fermer le boîtier, l’au moins une patte étant disposée dans la position d’insertion et s’étendant à travers l’au moins une ouverture du couvercle ; - a step of positioning the cover on the housing so as to arrange the at least one electrochemical cell in the interior volume and so as to close the housing, the at least one tab being arranged in the insertion position and extending through the at least one opening of the cover;

- une étape de solidarisation du couvercle sur la base par déplacement de l’au moins une patte depuis la position d’insertion vers la position de solidarisation. Notamment, un tel déplacement est réalisé par pliage de l’au moins une patte. - a step of securing the cover to the base by moving the at least one tab from the insertion position to the securing position. In particular, such a movement is carried out by folding the at least one tab.

D’autres détails, caractéristiques et avantages ressortiront plus clairement à la lecture de la description détaillée donnée ci-après, à titre indicatif et non limitatif, en relation avec les différents exemples de réalisation illustrés sur les figures suivantes : Other details, characteristics and advantages will emerge more clearly upon reading the detailed description given below, for informational and non-limiting purposes, in relation to the various examples of embodiment illustrated in the following figures:

La figure 1 est une représentation schématique d’un mode de réalisation d’un module de batterie selon l’invention. Figure 1 is a schematic representation of an embodiment of a battery module according to the invention.

La figure 2 est une représentation d’une partie du module de batterie comprenant un dispositif de fixation. Figure 2 is a representation of a portion of the battery module including a fastening device.

La figure 3 est une représentation d’une partie du module de batterie comprenant un dispositif de fixation. Figure 3 is a representation of a portion of the battery module including a fastening device.

La figure 4 est une représentation schématique en coupe du module de batterie. Figure 4 is a schematic cross-sectional representation of the battery module.

La figure 5 est une représentation schématique en coupe d’un boîtier du module de batterie. Figure 5 is a schematic cross-sectional representation of a battery module housing.

La figure 6 est une représentation schématique d’une position d’insertion d’une patte du dispositif de fixation. La figure 7 est une représentation schématique d’une position de solidarisation d’une patte du dispositif de fixation. Figure 6 is a schematic representation of an insertion position of a leg of the fixing device. Figure 7 is a schematic representation of a position for securing a leg of the fixing device.

Les figures 1 à 7 représentent un exemple de réalisation d’un module de batterie 1 électrique, que l'on pourra également dénommer « batterie » ou « batterie électrique ». Un tel module de batterie 1 est destiné à un dispositif de batterie, ou dispositif de stockage d’énergie électrique, d'un véhicule automobile, particulièrement un véhicule à motorisation hybride ou électrique. Par exemple, le dispositif de batterie comprend au moins un module de batterie 1 selon l’invention ou une pluralité desdits modules. Figures 1 to 7 represent an exemplary embodiment of an electric battery module 1, which may also be called a “battery” or “electric battery”. Such a battery module 1 is intended for a battery device, or electrical energy storage device, of a motor vehicle, particularly a vehicle with a hybrid or electric motor. For example, the battery device comprises at least one battery module 1 according to the invention or a plurality of said modules.

Il est également entendu que, dans l’ensemble des figures, les dimensions et espacements séparant les différents composants peuvent être exagérés à des fins de clarté. Par ailleurs, dans la description ci-après, les termes « premier » et « deuxième » ont vocation à distinguer les différents éléments de l’invention et non à établir une hiérarchie parmi ceux-ci. It is also understood that, throughout the figures, the dimensions and spacings between the various components may be exaggerated for the sake of clarity. Furthermore, in the description below, the terms “first” and “second” are intended to distinguish the various elements of the invention and not to establish a hierarchy among them.

De manière générale, le module de batterie 1 comprend un boîtier 2, au moins une cellule électrochimique 11 , disposée dans ledit boîtier 2, en particulier disposée dans un volume interne 10 délimité par le boîtier 2. La description ci-après est faite en référence à un module de batterie 1 spécifique et au boîtier 2 lui étant associé. Il est néanmoins entendu que l’invention peut s’étendre à une pluralité de modules de batteries 1 ou de boîtiers 2. Generally, the battery module 1 comprises a housing 2, at least one electrochemical cell 11, arranged in said housing 2, in particular arranged in an internal volume 10 delimited by the housing 2. The following description is given with reference to a specific battery module 1 and to the housing 2 associated with it. It is nevertheless understood that the invention can extend to a plurality of battery modules 1 or housings 2.

De manière connue, l’au moins une cellule électrochimique 11 peut être du type prismatique, cylindrique ou souple, notamment souple prismatique, aussi connue sous le nom de type « pouch », « en sachet » ou « en poche ». On entend par « prismatique » que la cellule électrochimique 11 peut présenter une forme parallélépipédique ou sensiblement parallélépipédique, notamment parallélépipédique rectangle ou carré, voire cubique. Chaque cellule électrochimique 11 est apte à stocker de l'énergie sous forme chimique et à la restituer sous forme d'un courant électrique. Les cellules électrochimiques peuvent, par exemple, être du type « lithium-ion », aussi appelé « Li-ion ». Le module de batterie 1 comprend au moins une cellule électrochimique 11. 11 est néanmoins entendu, tel qu’illustré, que le module de batterie 1 peut comprendre une pluralité de cellules électrochimiques, le nombre et les dimensions desdites cellules n’étant en rien limitatifs. In a known manner, the at least one electrochemical cell 11 may be of the prismatic, cylindrical or flexible type, in particular flexible prismatic, also known as the “pouch” type. “Prismatic” means that the electrochemical cell 11 may have a parallelepiped or substantially parallelepiped shape, in particular rectangular or square parallelepiped, or even cubic. Each electrochemical cell 11 is capable of store energy in chemical form and to restore it in the form of an electric current. The electrochemical cells may, for example, be of the “lithium-ion” type, also called “Li-ion”. The battery module 1 comprises at least one electrochemical cell 11. It is nevertheless understood, as illustrated, that the battery module 1 may comprise a plurality of electrochemical cells, the number and dimensions of said cells being in no way limiting.

Le boîtier 2 comprend une base 3, un couvercle 4, amovible et rapporté relativement à la base 3, et au moins un dispositif de fixation 5 du couvercle 4 sur la base 3. The housing 2 comprises a base 3, a cover 4, removable and attached relative to the base 3, and at least one device 5 for fixing the cover 4 to the base 3.

La base 3 comprend une pluralité de parois et est ouverte sur un côté de sorte à permettre l’insertion de l’au moins une cellule électrochimique 11 . On entend donc ici par « ouverte sur un côté » que l’une des parois est manquante et que la base ne forme pas une structure fermée. En particulier, la pluralité de parois comprend au moins une paroi principale 31 et des parois latérales 32, reliées à la paroi principale 31 et s’étendant transversalement, voire orthogonalement à celle-ci. Aussi, la paroi manquante est, préférentiellement, une paroi opposée à la paroi principale 31 ou l’une des parois latérales 32, adjacente à la paroi principale 31. Par exemple, de manière non limitative, la base 3 présente une forme parallélépipédique dans laquelle des parois latérales 32 opposées s’étendent parallèlement les unes aux autres. La base 3 présente ainsi un profil en « U » ou sensiblement en « U », la paroi principale 31 formant une embase du « U » tandis que les parois latérales 32 opposées en forme les branches. The base 3 comprises a plurality of walls and is open on one side so as to allow the insertion of at least one electrochemical cell 11. Therefore, the term “open on one side” means here that one of the walls is missing and that the base does not form a closed structure. In particular, the plurality of walls comprises at least one main wall 31 and side walls 32, connected to the main wall 31 and extending transversely, or even orthogonally to it. Also, the missing wall is, preferably, a wall opposite the main wall 31 or one of the side walls 32, adjacent to the main wall 31. For example, in a non-limiting manner, the base 3 has a parallelepiped shape in which opposite side walls 32 extend parallel to each other. The base 3 thus has a “U” or substantially “U” shaped profile, the main wall 31 forming a base of the “U” while the opposite side walls 32 form the branches.

Par exemple, la base 3 est réalisée dans matériau métallique, tel que de la tôle d’acier ou encore de la tôle d’aluminium, par exemple de la tôle d’aluminium série 3000 ou 6000. Le couvercle 4 comprend au moins un flanc principal 41 configuré pour être monté sur la base 3 de sorte à fermer le boîtier 2. Le couvercle 4 est ainsi configuré pour être monté au niveau du côté ouvert de la base 3 de sorte à délimiter le volume interne 10 du boîtier 2 et à fermer la base 3. Le flanc principal 41 du couvercle 4 est ainsi opposé à la paroi principale 31 le long d’une première direction 100. For example, base 3 is made of a metallic material, such as steel sheet or aluminum sheet, for example 3000 or 6000 series aluminum sheet. The cover 4 comprises at least one main flank 41 configured to be mounted on the base 3 so as to close the housing 2. The cover 4 is thus configured to be mounted at the open side of the base 3 so as to delimit the internal volume 10 of the housing 2 and to close the base 3. The main flank 41 of the cover 4 is thus opposite the main wall 31 along a first direction 100.

Optionnellement, le couvercle 4 comprend également un flanc latéral 42 ou une pluralité de flancs latéraux 42, relié(s) au flanc principal 41 et s’étendant transversalement, voire orthogonalement à celui-ci. En l’espèce, le couvercle 4 comprend une pluralité de flancs latéraux 42. Notamment, le couvercle 4 est dimensionné et conformé de sorte que les flancs latéraux 42 s’étendent au contact d’au moins une partie des parois latérales 32 de la base 3 de sorte à limiter, voire bloquer le déplacement du couvercle 4 relativement à la base 3 le long d’au moins un sens d’une direction orthogonale à la première direction 100, par exemple le long d’une deuxième direction 200 ou le long d’une troisième direction 300, orthogonale à la première et à la deuxième direction 200. Similairement à la base 3, le couvercle 4 présente alors une structure en « U » ou sensiblement en « U », le flanc principal 41 formant l’embase dudit « U » et les flancs latéraux 42 en formant les branches. Optionally, the cover 4 also comprises a lateral flank 42 or a plurality of lateral flanks 42, connected to the main flank 41 and extending transversely, or even orthogonally to it. In this case, the cover 4 comprises a plurality of lateral flanks 42. In particular, the cover 4 is sized and shaped so that the lateral flanks 42 extend into contact with at least a portion of the lateral walls 32 of the base 3 so as to limit, or even block, the movement of the cover 4 relative to the base 3 along at least one direction of a direction orthogonal to the first direction 100, for example along a second direction 200 or along a third direction 300, orthogonal to the first and second directions 200. Similar to the base 3, the cover 4 then has a “U” or substantially “U” shaped structure, the main flank 41 forming the base of said “U” and the lateral flanks 42 forming the branches.

Par exemple, le couvercle 4 est réalisé dans matériau métallique, tel que de la tôle d’acier ou encore de la tôle d’aluminium, ou dans un matériau plastique, tel qu’un matériau polymère chargé ou non chargé ou un composite, par exemple du polypropylène avec fibre de verre (PPGF). De manière préférentielle, un tel matériau est apte à supporter un effort mécanique exercé au niveau d’au moins une partie du dispositif de fixation 5, tel que davantage exposé ci-après. For example, the cover 4 is made of a metallic material, such as steel sheet or aluminum sheet, or of a plastic material, such as a filled or unfilled polymer material or a composite, for example polypropylene with glass fiber (PPGF). Preferably, such a material is capable of withstanding a mechanical force exerted at at least one part of the fixing device 5, as further explained below.

Le dispositif de fixation 5 comprend au moins une ouverture 43, disposée dans le flanc principal 41 , et au moins une patte 33 déformable, reliées à au moins l’une des parois latérales 32. L’au moins une patte 33 est disposée au niveau d’un bord libre de la paroi latérale 32 la portant, c’est- à-dire au niveau du côté ouvert. L’ouverture 43 est traversante et s’étend dans une épaisseur du flanc principal 41 du couvercle 4, entre une première face 411 du flanc principal 41 , configurée pour être tournée vers le volume interne 10, et une deuxième face 412, opposée. The fixing device 5 comprises at least one opening 43, arranged in the main flank 41, and at least one deformable tab 33, connected to at least one of the side walls 32. The at least one tab 33 is arranged at a free edge of the side wall 32 carrying it, i.e. at the open side. The opening 43 is through and extends in a thickness of the main flank 41 of the cover 4, between a first face 411 of the main flank 41, configured to be turned towards the internal volume 10, and a second face 412, opposite.

De manière générale, l’au moins une patte 33 déformable est configurée pour être disposée dans l’au moins une ouverture 43 du couvercle 4 et pour être déformée entre une position d’insertion, visible à la figure 6, et une position de solidarisation du couvercle 4 relativement à la base 3, visible à la figure 7. Dans la position d’insertion, ladite patte 33 s’étend le long de la première direction 100, dans la continuité de l’au moins une paroi latérale 32 et transversalement au flanc principal 41 de sorte à pouvoir être insérée dans l’au moins une ouverture 43, à travers le flanc principal 41 du couvercle 4. L’au moins une patte 33 s’étend alors en saillie de la paroi latérale 32 la portant. Dans la position de solidarisation, l’au moins une patte 33 est rabattue de sorte à s’étendre transversalement à la paroi latérale 32 la portant, par exemple parallèlement ou sensiblement parallèlement au flanc principal 41 . Dans une telle position, le couvercle 4 est interposé entre au moins une partie de la patte 33 et le volume interne 10 le long de la première direction 100. De manière optionnelle, lorsque l’au moins une patte 33 est disposée en position de solidarisation, elle s’étend au moins en partie au contact de l’une des faces du couvercle 4 ou au niveau de l’une des faces du couvercle 4, notamment de la deuxième face 412 du flanc principal 41 du couvercle 4. In general, the at least one deformable tab 33 is configured to be arranged in the at least one opening 43 of the cover 4 and to be deformed between an insertion position, visible in FIG. 6, and a position for securing the cover 4 relative to the base 3, visible in FIG. 7. In the insertion position, said tab 33 extends along the first direction 100, in the continuity of the at least one side wall 32 and transversely to the main flank 41 so as to be able to be inserted into the at least one opening 43, through the main flank 41 of the cover 4. The at least one tab 33 then extends projecting from the side wall 32 carrying it. In the securing position, the at least one tab 33 is folded back so as to extend transversely to the side wall 32 carrying it, for example parallel or substantially parallel to the main flank 41. In such a position, the cover 4 is interposed between at least a portion of the tab 33 and the internal volume 10 along the first direction 100. Optionally, when the at least one tab 33 is arranged in the securing position, it extends at least partly in contact with one of the faces of the cover 4 or at the level of one of the faces of the cover 4, in particular the second face 412 of the main flank 41 of the cover 4.

Notamment, l’au moins une patte 33 est déplacée entre la position d’insertion et la position de solidarisation, ou inversement, par déformation par pliage, de manière automatisée par l’intermédiaire d’une machine ou manuellement, par intervention humaine. Un effort d’appui est alors exercé sur au moins une partie de l’au moins une patte 33. De manière particulière, le couvercle 4, tel qu’indiqué plus haut, est réalisé de sorte à résister à un tel effort d’appui appliqué sur l’au moins une patte 33 et est réalisé de sorte à ne pas être déformé par tout effort susceptible d’être exercé par ladite patte 33 sur le couvercle 4 lorsque cette dernière est disposée en position de solidarisation. In particular, the at least one leg 33 is moved between the insertion position and the securing position, or vice versa, by deformation by folding, in an automated manner by means of a machine or manually, by human intervention. A bearing force is then exerted on at least one part of the at least one leg 33. In a manner particular, the cover 4, as indicated above, is made so as to resist such a bearing force applied to the at least one tab 33 and is made so as not to be deformed by any force likely to be exerted by said tab 33 on the cover 4 when the latter is arranged in the securing position.

Selon un exemple de réalisation, l’au moins une patte 33 est rabattue dans la position de solidarisation afin qu’une extrémité libre 34 de ladite patte 33 s’étende vers une zone centrale du boîtier 2, c’est-à-dire vers une zone la plus distante de la pluralité de parois latérales 32. De la sorte, un seul pliage de l’au moins une patte 33 est requis. According to an exemplary embodiment, the at least one tab 33 is folded into the securing position so that a free end 34 of said tab 33 extends towards a central zone of the housing 2, that is to say towards a zone furthest from the plurality of side walls 32. In this way, a single folding of the at least one tab 33 is required.

Selon une alternative non représentée, l’au moins une patte 33 est rabattue dans la position de solidarisation afin que son extrémité libre 34 s’étende vers l’une des parois latérales 32 de la base 3. Un premier pliage est alors réalisé de sorte qu’une partie intermédiaire de l’au moins une patte 33 s’étende au contact du flanc principal 41 du couvercle 4, notamment parallèlement à celui-ci. Un deuxième pliage est ensuite réalisé afin de déplacer l’extrémité libre 34 de l’au moins une patte 33 de sorte qu’elle s’étende transversalement à la partie intermédiaire, par exemple parallèlement à l’une des parois latérales 32 de la base 3. L’au moins une patte 33 est alors rabattue dans une forme en « U » ou sensiblement en « U ». Un tel pliage, plus complexe, peut participer à optimiser la tenue de la base 3 relativement au couvercle 4 le long d’au moins une direction. According to an alternative not shown, the at least one tab 33 is folded into the securing position so that its free end 34 extends towards one of the side walls 32 of the base 3. A first folding is then carried out so that an intermediate part of the at least one tab 33 extends in contact with the main flank 41 of the cover 4, in particular parallel to the latter. A second folding is then carried out in order to move the free end 34 of the at least one tab 33 so that it extends transversely to the intermediate part, for example parallel to one of the side walls 32 of the base 3. The at least one tab 33 is then folded into a “U” or substantially “U” shape. Such a more complex folding can help to optimize the holding of the base 3 relative to the cover 4 along at least one direction.

Optionnellement, tel qu’illustré aux figures 1 à 3, le boîtier 2 comprend une pluralité de dispositifs de fixation 5 du couvercle 4 sur la base 3 de sorte que le boîtier 2 comprend une pluralité de pattes 33 et d’ouvertures 43, chaque patte 33 étant configurée pour être insérée, tel que décrit précédemment, dans l’une des ouvertures 43. La description ci-après est faite en référence à une patte 33 et une ouverture 43, il est néanmoins entendu que les différentes caractéristiques relatives à ladite patte 33 ou ladite ouverture 43 peuvent s’étendre à tout ou partie de la pluralité de pattes 33 et à la pluralité d’ouverture 43. Optionally, as illustrated in Figures 1 to 3, the housing 2 comprises a plurality of fixing devices 5 for the cover 4 on the base 3 so that the housing 2 comprises a plurality of tabs 33 and openings 43, each tab 33 being configured to be inserted, as previously described, into one of the openings 43. The following description is made with reference to a tab 33 and an opening 43, it is nevertheless understood that the different characteristics relating to said tab 33 or said opening 43 can extend to all or part of the plurality of tabs 33 and to the plurality of openings 43.

De manière préférentielle, à des fins de facilité de fabrication et de réduction des coûts de fabrication, la patte 33 et la paroi latérale la portant sont venues de matière. Preferably, for ease of manufacture and reduction of manufacturing costs, the tab 33 and the side wall supporting it are made in one piece.

Par exemple, la patte 33 présente une forme polygonale. De manière préférentielle, la patte 33 présente une forme allongée, rectiligne ou sensiblement rectiligne, par exemple une forme de languette rectangulaire ou carrée. Notamment, la patte 33 présente une première dimension, le long de la première direction 100, supérieure ou égale à 2 cm lorsque ladite patte 33 est dans la position d’insertion. Notamment, la première dimension 100 de l’au moins une patte 33 est adaptée en fonction des dimensions du couvercle 4 et de la masse du module de batterie 1 . La première dimension correspond ici à une longueur de la patte 33. For example, the tab 33 has a polygonal shape. Preferably, the tab 33 has an elongated, rectilinear or substantially rectilinear shape, for example a rectangular or square tab shape. In particular, the tab 33 has a first dimension, along the first direction 100, greater than or equal to 2 cm when said tab 33 is in the insertion position. In particular, the first dimension 100 of the at least one tab 33 is adapted according to the dimensions of the cover 4 and the mass of the battery module 1. The first dimension here corresponds to a length of the tab 33.

Alternativement ou additionnellement, la patte 33 présente une dimension, le long de la troisième direction 300, supérieure ou égale à 1 cm, voire à 2 cm. La deuxième dimension correspond ici à une largeur de la patte 33 dans l’exemple illustré. Optionnellement encore, la patte 33 présente une troisième dimension, correspondant à une épaisseur, définie le long de la deuxième direction 200, comprise entre 1 mm et 10 mm, voire entre 2 mm et 8 mm ou encore entre 3 mm et 6 mm. Tel qu’indiqué plus haut, les dimensions de la patte 33 sont adaptées en fonction des dimensions et de la masse du module de batterie 1 considéré. Alternatively or additionally, the tab 33 has a dimension, along the third direction 300, greater than or equal to 1 cm, or even 2 cm. The second dimension here corresponds to a width of the tab 33 in the illustrated example. Optionally again, the tab 33 has a third dimension, corresponding to a thickness, defined along the second direction 200, between 1 mm and 10 mm, or even between 2 mm and 8 mm or even between 3 mm and 6 mm. As indicated above, the dimensions of the tab 33 are adapted according to the dimensions and the mass of the battery module 1 considered.

De manière optionnelle mais préférentielle, l’extrémité libre 34 de la patte 33 comprend au moins un chanfrein 35. Un tel chanfrein 35 vise à faciliter l’insertion de la patte 33 dans l’ouverture 43. L’ouverture 43 est configurée pour permettre le passage de la patte 33 qu’elle reçoit. Notamment, l’ouverture 43 est configurée pour permettre le passage d’un profil de la patte 33 qu’elle reçoit, un tel profil étant défini dans un plan orthogonal à la première direction 100. Par exemple, l’ouverture 43 présente une forme complémentaire d’au moins une partie de la patte 33 qu’elle est configurée pour recevoir. Notamment, l’ouverture 43 est complémentaire de forme du profil de la patte 33 défini dans le plan orthogonal à la première direction 100. Par exemple, de manière non limitative, l’ouverture 43 présente la forme d’une fente traversante, rectangulaire ou sensiblement rectangulaire. Optionally but preferably, the free end 34 of the tab 33 comprises at least one chamfer 35. Such a chamfer 35 aims to facilitate the insertion of the tab 33 into the opening 43. The opening 43 is configured to allow the passage of the tab 33 that it receives. In particular, the opening 43 is configured to allow the passage of a profile of the tab 33 that it receives, such a profile being defined in a plane orthogonal to the first direction 100. For example, the opening 43 has a shape complementary to at least a portion of the tab 33 that it is configured to receive. In particular, the opening 43 is complementary in shape to the profile of the tab 33 defined in the plane orthogonal to the first direction 100. For example, in a non-limiting manner, the opening 43 has the shape of a rectangular or substantially rectangular through-slot.

Optionnellement, le dispositif de fixation 5 comprend au moins un renfoncement 44 configuré pour recevoir tout ou partie de l’au moins une patte 33 lorsque celle-ci s’étend dans la position de solidarisation. Le renfoncement 44 est compris dans le couvercle 4, notamment dans le flanc principal 41 , et disposé au niveau de l’au moins une ouverture 43. Particulièrement, le renfoncement 44 débouche sur l’ouverture 43. Optionally, the fixing device 5 comprises at least one recess 44 configured to receive all or part of the at least one tab 33 when the latter extends into the securing position. The recess 44 is included in the cover 4, in particular in the main flank 41, and arranged at the level of the at least one opening 43. In particular, the recess 44 opens onto the opening 43.

Par exemple, le renfoncement 44 peut être obtenu par découpe ou retrait de matière dans l’épaisseur du flanc principal 41 . For example, the recess 44 can be obtained by cutting or removing material in the thickness of the main flank 41.

De manière préférentielle, une longueur du renfoncement 44, définie le long de la deuxième direction 200, est strictement supérieure à une longueur de la portion extrême le long de cette même direction de sorte à permettre le positionnement, manuel ou automatisé, de la patte 33 dans la position de solidarisation mais également afin de permettre une préhension simple de ladite patte 33 en cas de démontage du module de batterie 1 . Preferably, a length of the recess 44, defined along the second direction 200, is strictly greater than a length of the end portion along this same direction so as to allow the positioning, manual or automated, of the tab 33 in the securing position but also in order to allow simple gripping of said tab 33 in the event of disassembly of the battery module 1.

De manière préférentielle, le renfoncement 44 est conformé et dimensionné de sorte que, lorsque la patte 33 est dans la position de solidarisation, celle-ci s’inscrit au moins en partie dans la continuité du couvercle 4, particulièrement de la deuxième face 412 du couvercle 4. Autrement dit, au moins une partie de la patte 33 s’inscrit alors dans un plan commun à la deuxième face 412 du flanc principal 41. Un tel principe permet avantageusement de limiter l’encombrement généré par la patte 33 le long de la première direction 100. Au moins une partie extrême 45 de la patte 33, comprenant son extrémité libre 34 et correspondant à la partie rabattue de ladite patte 33 dans la position de solidarisation, s’étend alors parallèlement ou sensiblement parallèlement au flanc principal 41 du couvercle 4. Preferably, the recess 44 is shaped and dimensioned so that, when the tab 33 is in the securing position, it is at least partly in line with the cover 4, particularly the second face 412 of the cover 4. In other words, at least a portion of the tab 33 then fits into a plane common to the second face 412 of the main flank 41. Such a principle advantageously makes it possible to limit the size generated by the tab 33 along the first direction 100. At least one end portion 45 of the tab 33, comprising its free end 34 and corresponding to the folded portion of said tab 33 in the securing position, then extends parallel or substantially parallel to the main flank 41 of the cover 4.

Selon encore une autre alternative, une profondeur du renfoncement 44, définie le long de la première direction 100, est strictement supérieure à une épaisseur de la partie extrême 45 de la patte 33 de sorte à pouvoir recevoir l’ensemble de la partie extrême 45, rabattue, de ladite patte 33, lorsque celle-ci est dans la position de solidarisation. According to yet another alternative, a depth of the recess 44, defined along the first direction 100, is strictly greater than a thickness of the end part 45 of the tab 33 so as to be able to receive the entire end part 45, folded down, of said tab 33, when the latter is in the securing position.

Optionnellement le dispositif de fixation 5 comprend au moins un organe de butée 46, disposé dans le couvercle 4 et s’étendant au niveau de l’au moins une ouverture 43. L’organe de butée 46 est configuré pour former butée de la patte 33 s’étendant à travers l’ouverture 43 le long d’au moins une direction lorsque celle-ci s’étend dans la position de solidarisation. En l’espèce, l’organe de butée 46 forme butée de la patte 33 le long d’un sens de la première direction 100 lorsque celle-ci s’étend dans la position de solidarisation. Également, l’organe de butée 46 est apte à former butée de la patte 33 le long de la deuxième direction 200. Optionally, the fixing device 5 comprises at least one stop member 46, arranged in the cover 4 and extending at the level of the at least one opening 43. The stop member 46 is configured to form a stop for the tab 33 extending through the opening 43 along at least one direction when the latter extends in the securing position. In this case, the stop member 46 forms a stop for the tab 33 along a direction of the first direction 100 when the latter extends in the securing position. Also, the stop member 46 is capable of forming a stop for the tab 33 along the second direction 200.

Selon un exemple de réalisation, non représenté, l’organe de butée 46 est formé par une partie de la deuxième face 412 du flanc principal 41 du couvercle 4. La patte 33 est alors rabattue dans la position de solidarisation de sorte à s’étendre au contact de ladite face. According to an exemplary embodiment, not shown, the stop member 46 is formed by a part of the second face 412 of the main flank 41 of the cover 4. The tab 33 is then folded into the securing position so as to extend into contact with said face.

Selon un exemple de réalisation préférentiel, représenté aux figures 4 à 7, l’organe de butée 46 est formé par un fond du renfoncement 44 tel qu’exposé plus haut. La patte 33, lorsqu’elle est disposée dans la position de solidarisation, s’étend alors dans le renfoncement 44, au contact ou sensiblement au contact du fond dudit renfoncement 44. Le fond du renfoncement 44 forme alors butée de la partie extrême 45 de la patte 33 le long d’un sens de la première direction 100. Également, le fond du renfoncement 44 forme butée de la patte 33 le long de la deuxième direction 200. According to a preferred embodiment, shown in Figures 4 to 7, the stop member 46 is formed by a bottom of the recess 44 such than explained above. The tab 33, when it is arranged in the securing position, then extends into the recess 44, in contact or substantially in contact with the bottom of said recess 44. The bottom of the recess 44 then forms a stop for the end part 45 of the tab 33 along one direction of the first direction 100. Also, the bottom of the recess 44 forms a stop for the tab 33 along the second direction 200.

Lorsque le dispositif de fixation 5 comprend une pluralité de pattes 33 et d’ouvertures 43, tel que décrit précédemment, chaque patte 33 est configurée pour être disposée dans l’une des ouvertures 43. La pluralité de pattes 33 peut alors être répartie au sein de la base 3 selon différentes alternatives de réalisation qui peuvent avantageusement être combinées entre elles, le pliage desdites pattes 33 ne présentant pas de contraintes spécifiques sur la position ou l’orientation de celle-ci. When the fixing device 5 comprises a plurality of tabs 33 and openings 43, as described previously, each tab 33 is configured to be arranged in one of the openings 43. The plurality of tabs 33 can then be distributed within the base 3 according to different alternative embodiments which can advantageously be combined with each other, the folding of said tabs 33 not presenting any specific constraints on the position or orientation thereof.

Par exemple, les pattes 33 peuvent être réparties en une pluralité de sous-ensemble disposés de sorte qu’au moins deux sous-ensembles de pattes 33 sont reliés à deux parois latérales 32 distinctes, opposées, tel qu’illustré dans les figures. Un tel arrangement permet avantageusement de minimiser le nombre de pattes 33 requises tout en optimisant la fixation du couvercle 4 sur la base 3. For example, the legs 33 may be distributed into a plurality of sub-assemblies arranged so that at least two sub-assemblies of legs 33 are connected to two separate, opposite side walls 32, as illustrated in the figures. Such an arrangement advantageously makes it possible to minimize the number of legs 33 required while optimizing the fixing of the cover 4 on the base 3.

Optionnellement et de manière préférentielle, au moins deux pattes 33 sont disposées au niveau d’une même paroi latérale 32. Autrement dit, un sous-ensemble considéré comprend alors également une pluralité de pattes 33. Par exemple, lesdites pattes 33 sont régulièrement espacées au sein de la paroi latérale 32 considérée. Optionally and preferably, at least two legs 33 are arranged at the level of the same side wall 32. In other words, a subassembly considered then also comprises a plurality of legs 33. For example, said legs 33 are regularly spaced within the side wall 32 considered.

Optionnellement encore, de manière additionnelle ou alternative, au moins deux sous-ensembles de pattes 33 peuvent être reliés à deux parois latérales 32 distinctes adjacentes. Il est entendu que la position des ouvertures 43 au sein du couvercle 4, notamment du flanc principal 41 , est alors adaptée en conséquence et que la description précédente s’applique mutatis mutandis à tout ou partie des pattes 33 et/ou ouvertures 43. Optionally still, additionally or alternatively, at least two subsets of legs 33 can be connected to two adjacent distinct side walls 32. It is understood that the position of the openings 43 within the cover 4, in particular the main flank 41, is then adapted accordingly and that the preceding description applies mutatis mutandis to all or part of the tabs 33 and/or openings 43.

L’invention s’étend enfin à un procédé d’assemblage du module de batterie 1 selon l’invention. De manière générale, un tel procédé comprend une étape de positionnement d’au moins une cellule électrochimique 11 sur la paroi principale 31 de la base 3 du boîtier 2. L’au moins une cellule électrochimique 11 est alors disposée dans le volume interne 10 du boîtier 2. Un principe similaire s’applique lorsque le module de batterie 1 comprend une pluralité de cellules électrochimiques 11 . The invention finally extends to a method of assembling the battery module 1 according to the invention. Generally, such a method comprises a step of positioning at least one electrochemical cell 11 on the main wall 31 of the base 3 of the housing 2. The at least one electrochemical cell 11 is then arranged in the internal volume 10 of the housing 2. A similar principle applies when the battery module 1 comprises a plurality of electrochemical cells 11.

Le procédé comprend ensuite le positionnement du couvercle 4 sur le boîtier 2, de sorte à fermer le boîtier 2 comprenant l’au moins une cellule électrochimique 11 . L’au moins une patte 33 est alors disposée dans la position d’insertion, c’est-à-dire qu’elle s’étend le long de la première direction 100 tel que visible à la figure 6, dans la continuité de la paroi latérale 32 la portant, de sorte que lorsque le couvercle 4 est disposé sur la base 3, l’au moins une patte 33 s’étend à travers l’au moins une ouverture 43 du couvercle 4. Il est entendu que, lorsque le dispositif de fixation 5 du boîtier 2 comprend une pluralité de pattes 33 et d’ouvertures 43 tel qu’exposé plus haut, les différentes pattes 33 sont disposées dans la position d’insertion et s’étendent le long de la première direction 100 de sorte à pouvoir chacune être insérée dans l’une des ouvertures 43 du couvercle 4. The method then comprises positioning the cover 4 on the housing 2, so as to close the housing 2 comprising the at least one electrochemical cell 11. The at least one tab 33 is then arranged in the insertion position, that is to say that it extends along the first direction 100 as visible in FIG. 6, in the continuity of the side wall 32 carrying it, so that when the cover 4 is arranged on the base 3, the at least one tab 33 extends through the at least one opening 43 of the cover 4. It is understood that, when the fixing device 5 of the housing 2 comprises a plurality of tabs 33 and openings 43 as explained above, the different tabs 33 are arranged in the insertion position and extend along the first direction 100 so that each can be inserted into one of the openings 43 of the cover 4.

Une fois le couvercle 4 positionné, c’est-à-dire une fois celui-ci au contact de la base 3 et l’au moins une patte 33 disposée au travers de l’au moins une ouverture 43, le procédé comprend une étape de solidarisation du couvercle 4 sur la base 3. Une telle étape est réalisée par déplacement de la partie extrême 45 de l’au moins une patte 33 depuis la position d’insertion vers la position de solidarisation, c’est-à-dire par déformation de l’au moins une patte 33, notamment par pliage. Un tel pliage peut être réalisé selon les différentes alternatives d’orientation exposées précédemment. Également, un tel pliage peut être réalisé de sorte que l’au moins une patte 33 s’étend dans le renfoncement 44 et/ou en butée de l’organe de butée 46 décrits ci-dessus. Enfin, le pliage peut avantageusement être réalisé de manière automatisée, par une machine, ou manuellement. Once the cover 4 is positioned, that is to say once it is in contact with the base 3 and the at least one tab 33 is arranged through the at least one opening 43, the method comprises a step of securing the cover 4 to the base 3. Such a step is carried out by moving the end part 45 of the at least one tab 33 from the position insertion towards the securing position, that is to say by deformation of the at least one tab 33, in particular by folding. Such folding can be carried out according to the different orientation alternatives set out previously. Also, such folding can be carried out so that the at least one tab 33 extends into the recess 44 and/or in abutment with the abutment member 46 described above. Finally, the folding can advantageously be carried out automatically, by a machine, or manually.

Pour désassembler le module de batterie 1 selon l’invention, par exemple afin de remplacer l’au moins une cellule électrochimique 11 ou l’une des cellules électrochimiques, le procédé inverse est mis en œuvre. To disassemble the battery module 1 according to the invention, for example in order to replace the at least one electrochemical cell 11 or one of the electrochemical cells, the reverse method is implemented.

La présente invention propose ainsi un boîtier pour un module de batterie permettant de réduire le nombre de référence nécessaires à l’assemblage du boîtier. Le coût de fabrication d’un module de batterie comprenant un tel boîtier est ainsi avantageusement réduit. L’assemblage et le désassemblage du module sont également simplifiés. The present invention thus provides a housing for a battery module making it possible to reduce the number of references required for assembling the housing. The manufacturing cost of a battery module comprising such a housing is thus advantageously reduced. The assembly and disassembly of the module are also simplified.

La présente invention ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations décrits et illustrés ici et elle s’étend également à tout moyen ou configuration équivalents et à toute combinaison techniquement opérante de tels moyens dans la mesure où ils remplissent in fine les fonctionnalités décrites et illustrées dans le présent document. The present invention cannot, however, be limited to the means and configurations described and illustrated here and it also extends to any equivalent means or configuration and to any technically effective combination of such means insofar as they ultimately fulfill the functionalities described and illustrated in this document.

Claims

REVENDICATIONS 1 . Boîtier (2) pour un module de batterie (1 ) de véhicule automobile comprenant une base (3) ouverte sur un côté comportant une pluralité de parois, dont au moins une paroi principale (31 ) et des parois latérales (32) reliées à la paroi principale (31 ), et un couvercle (4), comprenant au moins un flanc principal (41 ) configuré pour être monté sur la base (3) de sorte à fermer le boîtier (2), caractérisé en ce que le boîtier (2) comprend, en outre, au moins un dispositif de fixation (5) comprenant : 1. Housing (2) for a motor vehicle battery module (1) comprising a base (3) open on one side having a plurality of walls, including at least one main wall (31) and side walls (32) connected to the main wall (31), and a cover (4), comprising at least one main flank (41) configured to be mounted on the base (3) so as to close the housing (2), characterized in that the housing (2) further comprises at least one fixing device (5) comprising: - au moins une ouverture (43), disposée dans le flanc principal (41 ) ; - at least one opening (43), arranged in the main flank (41); - au moins une patte (33) déformable, reliée à au moins l’une des parois latérales (32), configurée pour être disposée dans l’au moins une ouverture (43) et pour être déformée entre une position d’insertion, dans laquelle ladite patte (33) s’étend le long d’une première direction (100), dans la continuité de l’au moins une paroi latérale (32) et transversale au flanc principal (41 ), et une position de solidarisation du couvercle (4) relativement à la base (3) dans laquelle ladite patte (33) s’étend transversalement à ladite paroi. - at least one deformable tab (33), connected to at least one of the side walls (32), configured to be arranged in the at least one opening (43) and to be deformed between an insertion position, in which said tab (33) extends along a first direction (100), in the continuity of the at least one side wall (32) and transverse to the main flank (41), and a position for securing the cover (4) relative to the base (3) in which said tab (33) extends transversely to said wall. 2. Boîtier (2) selon la revendication précédente, dans lequel : 2. Housing (2) according to the preceding claim, in which: - la base (3) est réalisée dans un matériau métallique, tel que de la tôle d’acier et/ou d’aluminium ; et/ou - the base (3) is made of a metallic material, such as sheet steel and/or aluminum; and/or - le couvercle (4) est réalisée dans un matériau plastique, tel qu’un polymère chargé ou non chargé, et/ou dans un matériau métallique, tel que de la tôle d’acier et/ou d’aluminium. - the cover (4) is made of a plastic material, such as a charged or uncharged polymer, and/or of a metallic material, such as sheet steel and/or aluminum. 3. Boîtier (2) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’au moins une patte (33) et au moins l’une des parois latérales (32) de la base (3) sont venues de matière. 3. Housing (2) according to one of the preceding claims, in which the at least one tab (33) and at least one of the side walls (32) of the base (3) are made in one piece. 4. Boîtier (2) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’au moins un dispositif de fixation (5) comprend au moins un organe de butée (46), disposé dans le couvercle (4) et s’étendant au niveau de l’au moins une ouverture (43), ledit organe de butée (46) étant configuré pour former butée de l’au moins une patte (33) le long d’au moins une direction lorsque celle-ci s’étend dans la position de solidarisation. 4. Housing (2) according to one of the preceding claims, in which the at least one fixing device (5) comprises at least one stop member (46), arranged in the cover (4) and extending at the level of the at least one opening (43), said stop member (46) being configured to form a stop for the at least one tab (33) along at least one direction when the latter extends in the securing position. 5. Boîtier (2) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’au moins un dispositif de fixation (5) comprend au moins un renfoncement (44), disposé au niveau de l’au moins une ouverture (43), configuré pour recevoir l’au moins une patte (33) lorsque celle- ci s’étend dans la position de solidarisation. 5. Housing (2) according to one of the preceding claims, in which the at least one fixing device (5) comprises at least one recess (44), arranged at the level of the at least one opening (43), configured to receive the at least one tab (33) when the latter extends into the securing position. 6. Boîtier (2) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel : 6. Housing (2) according to one of the preceding claims, in which: - l’au moins une patte (33) présente une dimension, le long de la première direction (100) lorsque ladite patte (33) est dans la position d’insertion, supérieure ou égale à 2 cm ; et/ou - the at least one leg (33) has a dimension, along the first direction (100) when said leg (33) is in the insertion position, greater than or equal to 2 cm; and/or - l’au moins une patte (33) présente une dimension, le long d’une deuxième direction orthogonale à la première direction (100), supérieure ou égale à 1 cm, voire à 2 cm. - the at least one leg (33) has a dimension, along a second direction orthogonal to the first direction (100), greater than or equal to 1 cm, or even 2 cm. 7. Boîtier (2) selon l’une des revendications précédentes, comprenant une pluralité de dispositifs de fixation (5) de sorte que le boîtier comprend une pluralité de pattes (33) et d’ouvertures (43), chaque patte (33) étant configurée pour être disposée dans l’une des ouvertures (43), la pluralité de pattes (33) étant réparties en une pluralité de sous-ensemble disposés de sorte que : 7. Housing (2) according to one of the preceding claims, comprising a plurality of fixing devices (5) such that the housing comprises a plurality of tabs (33) and openings (43), each tab (33) being configured to be arranged in one of the openings (43), the plurality of tabs (33) being distributed into a plurality of sub-assemblies arranged such that: - au moins deux sous-ensembles de pattes (33) sont reliés à deux parois latérales (32) distinctes, opposées ; et/ou - at least two subsets of legs (33) are connected to two separate, opposite side walls (32); and/or - au moins deux sous-ensembles de pattes (33) sont reliés à deux parois latérales (32) distinctes, adjacentes ; et/ou - au moins deux pattes (33) sont disposés au niveau d’une même paroi latérale (32). - at least two subsets of legs (33) are connected to two distinct, adjacent side walls (32); and/or - at least two legs (33) are arranged at the level of the same side wall (32). 8. Module de batterie (1 ) comprenant un boîtier (2) selon l’une des revendications précédentes, délimitant un volume interne (10), et au moins une cellule électrochimique (11 ) disposée dans ledit volume. 8. Battery module (1) comprising a housing (2) according to one of the preceding claims, delimiting an internal volume (10), and at least one electrochemical cell (11) arranged in said volume. 9. Véhicule automobile à motorisation électrique ou hybride comprenant un boîtier (2) selon l’une des revendications 1 à 7 et/ou au moins un module de batterie (1 ) selon la revendication 8. 9. Motor vehicle with electric or hybrid motorization comprising a housing (2) according to one of claims 1 to 7 and/or at least one battery module (1) according to claim 8. 10. Procédé d’assemblage d’un module de batterie (1 ) selon la revendication 8 comprenant : 10. Method for assembling a battery module (1) according to claim 8 comprising: - une étape de positionnement d’au moins une cellule électrochimique sur la paroi principale (31 ) de la base (3) du boîtier (2) ; - a step of positioning at least one electrochemical cell on the main wall (31) of the base (3) of the housing (2); - une étape de positionnement du couvercle (4) sur le boîtier (2) de sorte à disposer l’au moins une cellule électrochimique dans le volume intérieur et de sorte à fermer le boîtier (2), l’au moins une patte (33) étant disposée dans la position d’insertion et s’étendant à travers l’au moins une ouverture (43) du couvercle (4) ; - a step of positioning the cover (4) on the housing (2) so as to arrange the at least one electrochemical cell in the interior volume and so as to close the housing (2), the at least one tab (33) being arranged in the insertion position and extending through the at least one opening (43) of the cover (4); - une étape de solidarisation du couvercle (4) sur la base (3) par déplacement de l’au moins une patte (33) depuis la position d’insertion vers la position de solidarisation. - a step of securing the cover (4) to the base (3) by moving the at least one tab (33) from the insertion position to the securing position.
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