WO2025044197A1

WO2025044197A1 - 空调室内机

Info

Publication number: WO2025044197A1
Application number: PCT/CN2024/085018
Authority: WO
Inventors: 姜凤华; 李向阳; 刘志强; 暨文伟; 蒋涛; 莫宇文
Original assignee: Midea Group Co Ltd; GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd; GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Priority date: 2023-08-29
Filing date: 2024-03-29
Publication date: 2025-03-06
Anticipated expiration: 2026-02-28

Abstract

本申请公开了一种空调室内机，空调室内机具有出风口，空调室内机吹出的热风或冷风可以通过出风口吹向室内，导风组件设于出风口处，通过第一导风板和第二导风板可旋转封闭出风口或者改变的出风口的开度，从而使得空调的制冷模式或制热模式下可以实现不同的出风效果，提高空调的出风量和调温效果。

Description

空调室内机

本申请要求于2023年8月29日申请的、申请号为202322331185.1以及202311098430.7的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机。

背景技术

空调采用导风组件对出风口吹出的气流进行导向，空调的出风口还设有用于对吹出气流进行整流的格栅。现有技术中，通常只设置有一个导风板，导风板只能沿出风口摆动，导致出风模式单一，无法满足对不同工况下的气流进行有效整流，而且甚至会阻碍从某些角度吹出的气流，影响空调的出风量和调温效果。

技术问题

本申请的主要目的是提出一种空调室内机，旨在解决上述问题，且具有较大出导风范围、较好送风的舒适性，能满足不同工况的使用需求。

技术解决方案

为实现上述目的，本申请提出的一种空调室内机，包括：

壳体，所述壳体内形成有风道，所述风道具有出风口；及

导风组件，设于所述出风口处，所述导风组件包括第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板可旋转封闭所述出风口或者改变所述的出风口的开度。

在一实施例中，所述第一导风板沿其周向延伸的长度大于所述第二导风板沿其周向延伸的长度，所述导风组件还包括百叶扫风装置，所述百叶扫风装置安装于第一导风板上。

在一实施例中，所述第一导风板和所述第二导风板远离所述百叶扫风装置的一侧的外表面均为弧形设置，且外表面所在圆的中心重合于所述第一导风板和第二导风板的旋转中心。

在一实施例中，所述百叶扫风装置包括百叶扫风结构，所述百叶扫风结构的多个扫风叶片沿所述第一导风板的旋转轴线上间隔排布并沿所述第一导风板的旋转轴线可摆动，所述百叶扫风结构与所述第一导风板卡接配合。

在一实施例中，所述第一导风板为中空设置，所述第一导风板的中部设有卡槽，所述百叶扫风结构对应所述卡槽设有卡扣，所述卡扣卡接所述卡槽。

在一实施例中，所述第一导风板于所述卡槽的槽口边缘向内延伸形成有加强凸筋，在外力作用下，所述加强凸筋可与所述第一导风板的中空的腔壁相抵接。

在一实施例中，所述风道的一侧包括蜗舌段和与所述蜗舌段相连接的出风段，所述导风组件对应设于所述出风段处，所述出风段靠近所述出风口的部分适于弯曲形成弧形避让部，所述第一导风板和所述第二导风板可旋转置于所述弧形避让部处。

在一实施例中，所述第一导风板朝向所述百叶扫风装置的一侧为内凹的弧面，所述第二导风板朝向所述百叶扫风装置的一侧为外凸的曲面或者平面。

在一实施例中，所述空调室内机包括第一出风模式，于所述第一出风模式，所述第一导风板位于所述弧形避让部处，所述第二导风板位于所述风道的另一侧，所述第一导风板和所述第二导风板在气流的流出方向形成第一开口和更靠近所述出风口的第二开口，所述第一开口和所述第二开口的大小相仿。

在一实施例中，所述空调室内机包括第二出风模式，于所述第二出风模式，所述第一导风板位于所述弧形避让部处，所述第二导风板位于所述风道的另一侧，所述第一导风板和所述第二导风板在气流的流出方向形成第一开口和更靠近所述出风口的第二开口，所述第一开口大于所述第二开口。

在一实施例中，所述空调室内机包括第三出风模式，于所述第三出风模式，所述第二导风板位于所述弧形避让部处，所述第一导风板位于所述风道的另一侧，所述第一导风板和所述第二导风板在气流的流出方向形成第一开口和更靠近所述出风口的第二开口，所述第一开口和所述第二开口的大小相仿。

在一实施例中，所述空调室内机包括第四出风模式，于所述第四出风模式，所述第二导风板位于所述弧形避让部处，所述第一导风板位于所述风道的另一侧，所述第一导风板和所述第二导风板在气流的流出方向形成第一开口和更靠近所述出风口的第二开口，所述第一开口大于所述第二开口。

在一实施例中，所述第一导风板上的两端设有第一凸耳，两个所述第一凸耳上均设有第一转轴，两个所述第一转轴的方向相同；

所述第二导风板上的两端设有第二凸耳，所述第二凸耳上对应所述第一转轴设有第一轴孔，所述第一转轴插入所述第一轴孔。

在一实施例中，所述导风组件还包括导风支架，所述导风支架的两端设有安装圆筒，两个所述安装圆筒在中部相向凸设有中空的第二轴孔；

所述第一轴孔的周缘沿朝向所述第一凸耳的方向凸设形成第二转轴，所述第二转轴插入所述第二轴孔。

在一实施例中，所述导风组件还包括两个驱动电机，一所述驱动电机设于一所述安装圆筒内，一所述驱动电机的驱动所述第一导风板，另一所述驱动电机驱动所述第二导风板。

在一实施例中，所述第一导风板于两个所述第一凸耳之间还设有连接凸耳，所述连接凸耳上设有连接轴孔，所述第二导风板于两个所述第二凸耳之间还设有安装凸耳，所述安装凸耳上设有安装转轴，所述安装转轴与所述连接轴孔相配合。

有益效果

本申请提供的空调室内机具有出风口，空调室内机吹出的热风或冷风可以通过出风口吹向室内。导风组件设于所述出风口处，通过所述第一导风板和所述第二导风板可旋转封闭所述出风口或者改变所述的出风口的开度，从而引导从出风口处吹出的气流。第一导风板和第二导风板共同封闭出风口，相较于单独采用一个导风板封闭出风口，可以提高空调的外观，降低外观上的间隙大小。单一的挡风板受限制作工艺和装配过程中的误差，在闭合状态以及启动状态下与出风口的外观间隙大，这样通过第一导风板和第二导风板的设置，不但能解决外观的问题，还能使得空调的制冷模式或制热模式下可以实现不同的出风效果，提高空调的出风量和调温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请提供的空调室内机的一实施例的结构示意图；

图2为图1中导风组件封闭出风口时的剖面结构示意图；

图3为图1中空调室内机处于第一出风模式时的剖面结构示意图；

图4为图1中空调室内机处于第二出风模式时的剖面结构示意图；

图5为图1中空调室内机处于第三出风模式时的剖面结构示意图；

图6为图1中空调室内机处于第四出风模式时的剖面结构示意图

图7为图1中导风组件安装于底盘的一实施例的结构示意图；

图8为图7中导风支架的一实施例的结构示意图；

图9为图7中第一导风板和第二导风板的一实施例的结构示意图；

图10为图9中的分解图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
100	空调室内机	144	第一转轴
110	壳体	145	连接凸耳
111	底盘	146	连接轴孔
112	面框	150	第二导风板
120	风道	151	第二凸耳
121	蜗舌段	152	第一轴孔
122	出风段	153	第二转轴
123	弧形避让部	154	安装凸耳
124	出风口	155	安装转轴
130	导风组件	160	百叶扫风结构
131	第一开口	161	卡扣
132	第二开口	170	导风支架
140	第一导风板	171	安装圆筒
141	卡槽	172	第二轴孔
142	加强凸筋	180	驱动电机
143	第一凸耳

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

本发明的实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

为此，本申请提出一种空调室内机，旨在解决上述问题，且具有较大出导风范围、较好送风的舒适性，能满足不同工况的使用需求。

在本申请一实施例中，如图1至图6所示，该空调室内机100包括壳体110和导风组件130，壳体110内形成有风道120，风道120具有出风口124；设于出风口124处，导风组件130包括第一导风板140和第二导风板150，第一导风板140和第二导风板150可旋转封闭出风口124或者改变的出风口124的开度。

参照图1至图10，壳体110包括底盘111和面框112，底盘111和面框112配合形成风道120，风道120具有出风口124，空调室内机100吹出的热风或冷风可以通过出风口124吹向室内。导风组件130设于出风口124处，通过第一导风板140和第二导风板150可旋转封闭出风口124或者改变的出风口124的开度，从而引导从出风口124处吹出的气流，这样通过第一导风板140和第二导风板150的设置，在空调的制冷模式或制热模式下可以实现不同的出风效果，对不同工况下的气流进行有效整流，提高空调的出风量和调温效果。

参照图2，而且，第一导风板140和第二导风板150共同封闭出风口124，相较于单独采用一个导风板封闭出风口124，可以提高空调的外观，降低外观上的间隙大小。单一的挡风板受限制作工艺和装配过程中的误差，在闭合状态以及启动状态下与出风口124的外观间隙大，这样通过第一导风板140和第二导风板150的设置，不但能解决外观的问题，还能使得空调的制冷模式或制热模式下可以实现不同的出风效果，提高空调的出风量和调温效果。

需要说明的是，旋转是指第一导风板140和第二导风板150采用绕圆心旋转的方式共同配合封闭出风口124；或者，使得出风口124的开口改变，从而控制从出风口124吹出的气流。

出风口124的开度是指出风口124的被第一导风板140和第二导风板150完全遮挡到显露过程，显露的出风口124的面积越多，出风口124的开度越大，反之越小。

具体地，第一导风板140沿其周向延伸的长度大于第二导风板150沿其周向延伸的长度，导风组件130还包括百叶扫风装置，百叶扫风装置安装于第一导风板140上。第一导风板140的长度大于第二导风板150，百叶扫风装置具有横竖向调节气流的作用，百叶扫风装置安装在第一导风板140上，第一导风板140的结构强度更高，可以提高空调的使用寿命，而且百叶扫风装置与第一导风板140的安装也更为方便，在关闭状态下，第一导风板140更好的遮挡百叶扫风装置，提高产品的外观性能。

进一步地，第一导风板140和第二导风板150远离百叶扫风装置的一侧的外表面均为弧形设置，且外表面所在圆的中心重合于所述第一导风板140和第二导风板150的旋转中心。现有的导风板的外圆弧中心与其旋转中心不重合，这就导致在闭合状态以及启动状态下外观缝隙较大，而且在空气从出风口124吹出过程中，容易发生漏风的问题，在导风板处产生紊流影响出风效果，可以想象，出风口124通常为矩形的截面，而第一导风板140和第二导风板150运动轨迹为圆形，这样圆形置于矩形内，第一导风板140和第二导风板150可以更贴近出风口124的腔壁，从而视为出风口124的部分，降低漏风的问题，改善外观间隙大，影响美观的问题。

参照图2至图6，为了更进一步的解决漏风和外观的问题，风道120的一侧包括蜗舌段121和与蜗舌段121相连接的出风段122，导风组件130对应设于出风段122处，出风段122靠近出风口124的部分适于弯曲形成弧形避让部123，第一导风板140和第二导风板150可旋转置于弧形避让部123处。

蜗舌段121和出风段122为面框112构成风道120的部分，上文介绍了第一导风板140和第二导风板150的外表面为弧形，这样当第一导风板140和第二导风板150位于弧形避让部123时，相当于可视为与蜗舌段121相连接形成风道120的部分，这样在制热过程中或者制冷过程中的漏风的问题可以得到解决，外观间隙大的问题也得以克服。

具体地，百叶扫风装置包括百叶扫风结构160，百叶扫风结构160的多个扫风叶片沿第一导风板140的旋转轴线上间隔排布并沿第一导风板140的旋转轴线可摆动，百叶扫风结构160与第一导风板140卡接配合。扫风叶片包括垂直风向的叶片和水平风向的叶片，通过拉杆串接在一起，在工作时，通过电机驱动实现垂直方向的摆动或者水平方向的摆动。

参照图2，扫风叶片安装在第一导风板140上，为了控制第一导风板140的重量和便于第一导风板140的安装，在一实施例中，第一导风板140为中空设置，第一导风板140的中部设有卡槽141，百叶扫风结构160对应卡槽141设有卡扣161，卡扣161卡接卡槽141。相较于在百叶扫风结构160上设置卡槽141，第一导风板140呈中空设置，卡槽141的布置更为方便，而且中空设置的第一导风板140具有形变的空间，卡槽141设置在第一导风板140上卡接过程更为方便。

这样通过中空设置的导风板，在提高第一导风板140的结构强度的同时，降低第一导风板140的重量；第一导风板140和百叶扫风结构160采用卡接的方式，降低了螺钉的数量，在保证稳定性同时，提高的安装过程的效率。

在另一实施例中，第一导风板140为弧形弯曲的板件。

参照图2，进一步地，为了提高结构强度，也为了安装的便捷性，第一导风板140于卡槽141的槽口边缘向内延伸形成有加强凸筋142，在外力作用下，加强凸筋142可与第一导风板140的中空的腔壁相抵接。在第一导风板140的长度方向上设有若干的卡槽141，比如在端部和/或中间位置均设置有，安装时，因为第一导风板140为中空设置，将卡扣161对应卡槽141按压过程中，第一导风板140的卡槽141所在的一面会发现形变，向内凹陷，在这个过程中，因为第一导风板140长度的关系，可能在中间位置变形更容易导致安装施力点较弱，因此在卡槽141设置加强凸筋142，在变形时抵接中空的腔壁，提供反向支撑力，从而达到便于安装，也提高卡接位置结构强度的作用，这样在后续拆卸过程中，也不会因为卡槽141的槽口变形影响后续安装的稳定性。

为了更好地提高空调的出风量和调温效果，第一导风板140朝向百叶扫风装置的一侧为内凹的弧面，第二导风板150朝向百叶扫风装置的一侧为外凸的曲面或者平面。第一导风板140的内凹的弧面和第二导风板150的外凸的曲面或平面，可以对气流起到引导作用，从而配合第一导风板140和第二导风板150的位置，使得空调的制冷模式或制热模式下可以实现不同的出风效果，提高空调的出风量和调温效果。

第一导风板140长于第二导风板150，而第一导风板140的内凹的弧面对气流起到引导作用，第二导风板150的外凸的曲面或平面也会对气流起到引导作用，经过第一导风板140的气流流向与内凹的弧面相同，而第二导风板150的外凸的曲面或平面会对气流产生吸附作用，这样当第一导风板140位于弧形避让部123时，气流会向下偏转。

相反的，当第一导风板140下方，而第二导风板150在上方，也即弧形避让部123时，第一导风板140长于第二导风板150，这样气流可以输送更远，提升了导风范围，提升送风的舒适性。

而根据第一导风板140和第二导风板150在制冷模式或制热模式下的打开的出风口124的大小，空调室内机100具有不同的出风模式。

参照图3，具体地，在制热模式下，空调室内机100包括第一出风模式，于第一出风模式，第一导风板140位于弧形避让部123处，第二导风板150位于风道120的另一侧，第一导风板140和第二导风板150在气流的流出方向形成第一开口131和更靠近出风口124的第二开口132，第一开口131和第二开口132的大小相仿。

需要说明的是，这里第一开口131和第二开口132的大小相仿指的是，在气流的流通方向上，第一导风板140和第二导风板150之间通道的两端的开口的大小是相差不多的，例如第一开口131的面积和第二开口132的面积之差不大于0.1mm2。

在第一模式下，热空气从风道120经过第一导风板140和第二导风板150，由于第一导风板140的长度大于第二导风板150的长度，这就在第一导风板140和第二导风板150之间形成向下的缺口，第一导风板140的外表面适于置于弧形避让部123处，不会产生漏气的问题，而第一导风板140的内表面为内凹的弧面，第二导风板150的外表面为外凸的曲面或平面，这样气流通过第二导风板150处产生吸附作用，经过第一导风板140被引导向缺口留下，热气可以更好的贴着墙面下沉，这样制热的风量可以得到提升，送风的角度更大，送风的效果更好。

参照图4，在制热模式下，空调室内机100包括第二出风模式，于第二出风模式，第一导风板140位于弧形避让部123处，第二导风板150位于风道120的另一侧，第一导风板140和第二导风板150在气流的流出方向形成第一开口131和更靠近出风口124的第二开口132，第一开口131大于第二开口132。

由于第一导风板140的长度大于第二导风板150的长度，这就在第一导风板140和第二导风板150之间形成向下的缺口，第一导风板140的外表面适于置于弧形避让部123处，不会产生漏气的问题，而第一导风板140的内表面为内凹的弧面，第二导风板150的外表面为外凸的曲面或平面，这样气流通过第二导风板150处产生吸附作用，而第一开口131和第二开口132的形成内大外小的喇叭口，这样热气被集中从第二开口132集中吹出，形成定点集中送热，可以快速进行制热。例如，空调室内机100设置有红外传感器监测人活动的位置，第一导风板140向弧形避让部123旋转至特定位置或者是特定角度，第二导风板150相反转动至特定位置或者特定角度，同时百叶扫风装置的扫风叶片根据人活动位置进行摆动，实现定点快速制热，提高用户的体验。

参照图5，在制冷模式下，空调室内机100包括第三出风模式，于第三出风模式，第二导风板150位于弧形避让部123处，第一导风板140位于风道120的另一侧，第一导风板140和第二导风板150在气流的流出方向形成第一开口131和更靠近出风口124的第二开口132，第一开口131和第二开口132的大小相仿。由于第一导风板140的长度大于第二导风板150的长度，弧形避让部123的长度大于第二导风板150，弧形避让部123的长度略大于或等于第一导风板140的长度，第二导风板150的外表面适于置于弧形避让部123处，不会产生漏气的问题，这样第一导风板140相当与弧形避让部123配合形成出风段122，而第一导风板140的内表面为内凹的弧面，第二导风板150的外表面为外凸的曲面或平面，这样气流通过第二导风板150处产生吸附作用，第一开口131和第二开口132的大小相仿，这样在制冷模式下，第一导风板140和第二导风板150的配合使得冷空气的出风顺畅、风量衰减小，送风的范围更广，用户体验更好。

参照图6，在制冷模式下，空调室内机100包括第四出风模式，于第四出风模式，第二导风板150位于弧形避让部123处，第一导风板140位于风道120的另一侧，第一导风板140和第二导风板150在气流的流出方向形成第一开口131和更靠近出风口124的第二开口132，第一开口131大于第二开口132。第一开口131和第二开口132的形成内大外小的喇叭口，这样冷空气被集中从第二开口132集中吹出，形成定点集中制冷，可以快速进行输送冷空气。例如，空调室内机100设置有红外传感器监测人活动的位置，第二导风板150向弧形避让部123旋转至特定位置或者是特定角度，第一导风板140相反转动至特定位置或者特定角度，同时百叶扫风装置的扫风叶片根据人活动位置进行摆动，实现定点快速制热，提高用户的体验。

如此，本申请通过第一导风板140和第二导风板150的设置可以形成在空调的制冷模式或制热模式下可以实现不同的出风效果，通过第一导风板140和第二导风板150内、外表面的设置，可以优化对空气的导流效果，而出风段122的弧形避让部123的设置可以使得第一导风板140和第二导风板150的漏风和外观间隙问题得以解决，避开配合第一导风板140和第二导风板150不同的长度，实现对不同工况下的气流进行有效整流，提高空调的出风量和调温效果。

空调室内机100吹出的热风或冷风可以通过出风口124吹向室内，导风组件130设于所述出风口124处，通过所述第一导风板140和所述第二导风板150可旋转封闭所述出风口124或者改变所述的出风口124的开度，从而引导从出风口124处吹出的气流。第一导风板140和第二导风板150共同封闭出风口124，相较于单独采用一个导风板封闭出风口，可以提高空调的外观，降低外观上的间隙大小。单一的挡风板受限制作工艺和装配过程中的误差，在闭合状态以及启动状态下与出风口124的外观间隙大，这样通过第一导风板140和第二导风板150的设置，不但能解决外观的问题，还能使得空调的制冷模式或制热模式下可以实现不同的出风效果，提高空调的出风量和调温效果。

在具体选择时，用户可通过遥控器或者APP选择所需要的模式，即选择第一模式、第二模式、第三模式或者第四模式，换句话说，在制冷模式和制热模式，都具有快速和普通两种不同的出风方式。

制冷模式下（制热也是同样的原理），空调首先从室内吸入大量空气，经过滤网，进入蒸发器中，同时压缩机工作，将制冷剂变为高压气体。高压气态制冷剂经过室外机的冷凝器变为高压液体，同时释放大量热接着高压液体制冷剂经过节流装置，变成低温低压的液体，最后进入到室内机的蒸发器中。此时低温低压的制冷剂蒸发吸热，进入蒸发器中空气温度被降低，并经由扇叶吹出，从而降低房间的温度。

结合参照图7至图10，关于第一导风板140和第二导风板150的装配。

第一导风板140和第二导风板150通过两个驱动电机180分别进行驱动，百叶扫风装置的驱动可以与第一导风板140和第二导风板150的驱动电机180结合，如第一导风板140的驱动电机180驱动竖直扫风叶片的摆动，第二导风板150的驱动电机180驱动水平扫风叶片的摆动；百叶扫风装置的驱动也可以另外设置单独的驱动电机180进行驱动。

具体地，第一导风板140上的两端设有第一凸耳143，两个第一凸耳143上均设有第一转轴144，两个第一转轴144的方向相同；第二导风板150上的两端设有第二凸耳151，第二凸耳151上对应第一转轴144设有第一轴孔152，第一转轴144插入第一轴孔152。这样第一导风板140和第二导风板150可以在不同的驱动电机180的驱动下实现同心的转动。

如图9所示，在第一导风板140的两个第一凸耳143和第二导风板150的两个第二凸耳151为依次排列，也就是AB、AB的连接方式，从面向图9的方向的从左边开始依次为第一凸耳143连接第二凸耳151，右边也是第一凸耳143连接第二凸耳151，第一凸耳143都位于左侧，这样第一导风板140和第二导风板150更容易装配。

更进一步地，为了第一导风板140和第二导风板150的稳定不易晃动，从而保证在制冷模式或者中制热模式下的导风效果，导风组件130还包括导风支架170，导风支架170的两端设有安装圆筒171，两个安装圆筒171在中部相向凸设有中空的第二轴孔172；第一轴孔152的周缘沿朝向第一凸耳143的方向凸设形成第二转轴153，第二转轴153插入第二轴孔172。安装时，导风支架170安装于空调室内机100的底盘111上，第一导风板140通过第一凸耳143的第二转轴153置于导风支架170的第二轴孔172，第二导风板150通过第二凸耳151的第一轴孔152与第一导风板140的第一转轴144相连接，这样第一凸耳143和第二凸耳151都位于安装圆筒171处，第一轴孔152、第二轴孔172为相同设置，驱动电机180的驱动轴可以从中间穿过，分别连接第一导风板140和第二导风板150，使得第一导风板140和第二导风板150可以在不同的驱动电机180的驱动下实现同心的转动。

导风支架170与底盘111采用卡接的方式相连接，安装更便捷；通过导风支架170的设置，相较于直接将导风组件130和百叶扫风装置安装在底盘111上，结构更稳定，第一导风板140和第二导风板150之间的干涉更小，运动更顺畅。

为了降低第一导风板140和第二导风板150之间的转动摩擦，减少干涉，使得转动更为顺畅，提高第一导风板140和第二导风板150的使用寿命，第二导风板150的第二凸耳151的第二转轴153和导风支架170的第二轴孔172之间的配合间隙小于第二导风板150的第一轴孔152和第一导风板140的第一凸耳143的第一转轴144之间的配合间隙，这个可以使得第一导风板140和第二导风板150相互之间的转动的摩擦力减小，相互之间的转动影响减弱，转动更为顺畅。

具体地，导风组件130还包括两个驱动电机180，一驱动电机180设于一安装圆筒171内，一驱动电机180的驱动第一导风板140，另一驱动电机180驱动第二导风板150，驱动电机180设置在安装圆筒171内，一方面可以隐藏驱动电机180，另一方面也可对驱动电机180起到保护作用，避免干涉。

进一步地，为了第一导风板140和第二导风板150的转动更稳定及在起到导风作用时的稳定性更好，降低噪音的产生，第一导风板140于两个第一凸耳143之间还设有连接凸耳145，连接凸耳145上设有连接轴孔146，第二导风板150于两个第二凸耳151之间还设有安装凸耳154，安装凸耳154上设有安装转轴155，安装转轴155与连接轴孔146相配合。

连接凸耳145布置在第一导风板140的中间位置，安装转轴155的延伸方向朝向第一导风板140的长度方向，这样安装时嵌入安装轴孔后，对第一导风板140和第二导风板150在长度方向的干涉小，且还能起到预固定第一导风板140和第二导风板150的作用，便于后续第一导风板140和第二导风板150以及导风支架170的组装，这样只需一组安装凸耳154和连接凸耳145在第一导风板140和第二导风板150的中间起到传动和连接作用，能保证第一导风板140和第二导风板150的转动更稳定及在起到导风作用时的稳定性更好，降低噪音的产生，也不会降低送风的效果。

本申请还提出一种空调器（图中未展示），该空调器包括空调室内机100和空调室外机（图中未展示），该空调室内机100的具体结构参照上述实施例，由于本申请提供的空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空调室外机和空调室外机之间通过管路相连通形成冷媒回路，不失一般性地，空调室内机100和空调室外机还可以为一体机。

以上所述仅为本申请的可选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的发明构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims

一种空调室内机，其中，所述空调室内机包括：

壳体，所述壳体内形成有风道，所述风道具有出风口；以及

导风组件，设于所述出风口处，所述导风组件包括第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板可旋转封闭所述出风口或者改变所述的出风口的开度。
如权利要求1所述的空调室内机，其中，所述第一导风板沿其周向延伸的长度大于所述第二导风板沿其周向延伸的长度，所述导风组件还包括百叶扫风装置，所述百叶扫风装置安装于第一导风板上。
如权利要求2所述的空调室内机，其中，所述第一导风板和所述第二导风板远离所述百叶扫风装置的一侧的外表面均为弧形设置，且外表面所在圆的中心重合于所述第一导风板和第二导风板的旋转中心。
如权利要求2所述的空调室内机，其中，所述百叶扫风装置包括百叶扫风结构，所述百叶扫风结构的多个扫风叶片沿所述第一导风板的旋转轴线上间隔排布并沿所述第一导风板的旋转轴线可摆动，所述百叶扫风结构与所述第一导风板卡接配合。
如权利要求4所述的空调室内机，其中，所述第一导风板为中空设置，所述第一导风板的中部设有卡槽，所述百叶扫风结构对应所述卡槽设有卡扣，所述卡扣卡接所述卡槽。
如权利要求5所述的空调室内机，其中，所述第一导风板于所述卡槽的槽口边缘向内延伸形成有加强凸筋，在外力作用下，所述加强凸筋可与所述第一导风板的中空的腔壁相抵接。
如权利要求2所述的空调室内机，其中，所述风道的一侧包括蜗舌段和与所述蜗舌段相连接的出风段，所述导风组件对应设于所述出风段处，所述出风段靠近所述出风口的部分适于弯曲形成弧形避让部，所述第一导风板和所述第二导风板可旋转置于所述弧形避让部处。
如权利要求7所述的空调室内机，其中，所述第一导风板朝向所述百叶扫风装置的一侧为内凹的弧面，所述第二导风板朝向所述百叶扫风装置的一侧为外凸的曲面或者平面。
如权利要求8所述的空调室内机，其中，所述空调室内机包括第一出风模式，于所述第一出风模式，所述第一导风板位于所述弧形避让部处，所述第二导风板位于所述风道的另一侧，所述第一导风板和所述第二导风板在气流的流出方向形成第一开口和更靠近所述出风口的第二开口，所述第一开口和所述第二开口的大小相仿。
如权利要求8所述的空调室内机，其中，所述空调室内机包括第二出风模式，于所述第二出风模式，所述第一导风板位于所述弧形避让部处，所述第二导风板位于所述风道的另一侧，所述第一导风板和所述第二导风板在气流的流出方向形成第一开口和更靠近所述出风口的第二开口，所述第一开口大于所述第二开口。
如权利要求8所述的空调室内机，其中，所述空调室内机包括第三出风模式，于所述第三出风模式，所述第二导风板位于所述弧形避让部处，所述第一导风板位于所述风道的另一侧，所述第一导风板和所述第二导风板在气流的流出方向形成第一开口和更靠近所述出风口的第二开口，所述第一开口和所述第二开口的大小相仿。
如权利要求8所述的空调室内机，其中，所述空调室内机包括第四出风模式，于所述第四出风模式，所述第二导风板位于所述弧形避让部处，所述第一导风板位于所述风道的另一侧，所述第一导风板和所述第二导风板在气流的流出方向形成第一开口和更靠近所述出风口的第二开口，所述第一开口大于所述第二开口。
如权利要求1所述的空调室内机，其中，所述第一导风板上的两端设有第一凸耳，两个所述第一凸耳上均设有第一转轴，两个所述第一转轴的方向相同；

所述第二导风板上的两端设有第二凸耳，所述第二凸耳上对应所述第一转轴设有第一轴孔，所述第一转轴插入所述第一轴孔。
如权利要求13所述的空调室内机，其中，所述导风组件还包括导风支架，所述导风支架的两端设有安装圆筒，两个所述安装圆筒在中部相向凸设有中空的第二轴孔；

所述第一轴孔的周缘沿朝向所述第一凸耳的方向凸设形成第二转轴，所述第二转轴插入所述第二轴孔。
如权利要求14所述的空调室内机，其中，所述第二转轴和所述第二轴孔之间的间隙小于所述第一轴孔和所述第一转轴之间的间隙。
如权利要求13所述的空调室内机，其中，所述第一导风板于两个所述第一凸耳之间还设有连接凸耳，所述连接凸耳上设有连接轴孔，所述第二导风板于两个所述第二凸耳之间还设有安装凸耳，所述安装凸耳上设有安装转轴，所述安装转轴与所述连接轴孔相配合。