WO2024153282A1 - Stator, verfahren zur herstellung eines stators und kit-of-parts - Google Patents

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WO2024153282A1
WO2024153282A1 PCT/DE2023/100944 DE2023100944W WO2024153282A1 WO 2024153282 A1 WO2024153282 A1 WO 2024153282A1 DE 2023100944 W DE2023100944 W DE 2023100944W WO 2024153282 A1 WO2024153282 A1 WO 2024153282A1
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WO
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stator
winding
distribution channel
axial direction
spray channels
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French (fr)
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Patrick Gramann
Lucas BRAUN
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/19Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/04Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • H02K3/24Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors with channels or ducts for cooling medium between the conductors

Definitions

  • Stator method for producing a stator and kit-of-parts
  • the present invention relates to a stator of an electrical machine with a plurality of stator slots running axially through the hollow cylindrical stator, in which a stator winding is accommodated, which exits from the stator in the axial direction on at least one end face of the stator to form a winding head, wherein each of the stator slots is delimited in the circumferential direction by two circumferentially adjacent stator teeth.
  • the invention further relates to a method for producing a stator and a kit of parts.
  • Electric motors are increasingly being used to power motor vehicles in order to create alternatives to combustion engines that require fossil fuels.
  • Considerable efforts have already been made to improve the suitability of electric drives for everyday use and to offer users the same driving comfort they are used to.
  • hybrid drive trains are also known.
  • Such drive trains in a hybrid vehicle usually comprise a combination of an internal combustion engine and an electric motor and enable - for example in urban areas - purely electric operation while at the same time providing sufficient range and availability, especially for cross-country journeys.
  • jacket cooling and winding head cooling are known from the state of the art for the implementation of cooling of electrical machines using hydraulic fluids. While jacket cooling transfers the heat generated on the outer surface of the rotor core into a cooling circuit, with winding head cooling the heat is transferred directly to the fluid at the conductors outside the rotor core in the area of the winding heads.
  • An oil pump is often used to supply an electric axle or hybrid module with lubricating and cooling oil. This usually supplies the cooling oil to a pipe system, in which the cooling oil is then distributed to the various lubrication and cooling points.
  • Stator showers also known as irrigation systems, are occasionally used to cool an electric machine in such electric axles or hybrid modules.
  • irrigation systems are known, for example, from US20120126641 A1 or US 2019/0305639A1. These irrigation systems allow effective cooling of the winding heads of the electric machines by being arranged above the winding heads in the direction of gravity.
  • the irrigation system usually has a large number of openings from which the cooling oil then emerges and subsequently runs onto the winding heads for cooling.
  • a stator of an electrical machine with a plurality of stator slots running axially through the hollow cylindrical stator, in which a stator winding is accommodated, which emerges from the stator in the axial direction on at least one end face of the stator to form a winding head, wherein each of the stator slots is delimited in the circumferential direction by two circumferentially adjacent stator teeth, wherein a fluid distribution device is arranged on the end face of the hollow cylindrical stator, which has a distribution channel at least in the form of a ring section, from which radially aligned spray channels extend, which are positioned in the axial direction in alignment with an associated stator tooth and which each have at least one nozzle opening, by means of which a cooling fluid can be sprayed in the direction of the winding head during operation of the electrical machine.
  • the winding head can be hydraulically acted upon and cooled in a particularly effective manner, particularly in the areas subject to particularly high thermal stress.
  • the fluid distribution device allows the winding head to be sprayed from the front side of the stator in an axial direction, so that the winding head can be acted upon particularly evenly and over a large area.
  • the fluid distribution device can be fitted into an existing but previously unused area between the stator and the winding head.
  • the stator according to the invention is preferably designed for use in a radial flux machine.
  • a stator for a radial flux machine is usually constructed as a hollow cylinder and generally consists of electrical sheets that are electrically insulated from one another and constructed in layers and packaged to form sheet stacks. Stator slots are distributed over the circumference in the electrical sheet that run essentially parallel to the rotor shaft and accommodate the stator winding or parts of the stator winding. At least one stator winding is embedded in the stator slots of the stator according to the invention.
  • a stator winding comprises at least one electrically conductive conductor whose length is significantly greater than its diameter.
  • An electrical conductor can in principle have any cross-sectional shape.
  • a stator winding is particularly preferably made of copper.
  • a stator winding preferably has insulation.
  • mica paper which can be reinforced by a glass fabric carrier for mechanical reasons, can be wound in strip form around one or more conductors which are impregnated by means of a hardening resin.
  • a hardening lacquer layer without mica paper to insulate a stator winding.
  • the winding is designed as a hairpin winding or wave winding.
  • the conductors are designed as hairpin conductors.
  • the stator according to the invention also has a stator body.
  • the stator body can be made in one piece or in multiple pieces, in particular segmented.
  • a one-piece stator body is characterized in that the entire stator body is made in one piece over its circumference.
  • the stator body is generally formed from a large number of stacked laminated electrical sheets, each of the electrical sheets being closed to form a circular ring.
  • a segmented stator body is characterized in that it is made up of individual stator segment parts.
  • the stator body can be made up of individual stator teeth or stator tooth groups, each individual stator tooth or each individual stator tooth group being formed from a large number of stacked laminated electrical sheets, each of the electrical sheets being designed as a stator segment sheet part.
  • the stator body is preferably formed from one or more stator laminations.
  • a stator lamination package is understood to mean a plurality of laminated individual sheets or stator laminations, usually made of electrical steel, which are stacked and packaged on top of each other to form a so-called stator laminated core. The individual sheets can then be held together in the laminated core by gluing, welding or screwing.
  • the stator teeth of the stator are preferably formed in the stator body.
  • Stator teeth are components of the stator body that are designed as circumferentially spaced, tooth-like parts of the stator body that are directed radially inwards (inner rotor), and between their free ends and a rotor body an air gap for the magnetic field is formed.
  • the air gap is the gap that exists between the rotor and the stator. In a radial flow machine, this is an essentially circular ring-shaped gap with a radial width that corresponds to the distance between the rotor body and the stator body.
  • the stator is particularly intended for use in an electric machine within a drive train of a motor vehicle.
  • the electric machine is particularly intended for use within a drive train of a hybrid or fully electric motor vehicle.
  • the electric machine is dimensioned such that vehicle speeds greater than 50 km/h, preferably greater than 80 km/h and in particular greater than 100 km/h can be achieved.
  • the electric machine particularly preferably has an output greater than 30 kW, preferably greater than 50 kW and in particular greater than 70 kW. It is further preferred that the electric machine provides speeds greater than 5,000 rpm, particularly preferably greater than 10,000 rpm, most preferably greater than 12,500 rpm.
  • the stator can be accommodated in a motor housing of the electrical machine.
  • a motor housing can in particular be made of a metallic material.
  • the motor housing can advantageously be formed from a metallic cast material, such as cast aluminum, die-cast aluminum, gray cast iron or cast steel. In principle, it is also conceivable to form the motor housing entirely or partially from a plastic.
  • a cooling fluid flows through the fluid distribution device of the stator according to the invention.
  • the cooling fluid in the electric machine has the function of dissipating heat as efficiently as possible from areas of the electric machine that are heating up and of preventing undesirable overheating of these areas.
  • the cooling fluid can also provide lubrication and corrosion protection for the moving parts and the metal surfaces of the cooling system of the electric machine. In addition, it can also dissipate impurities (for example due to abrasion), water and air.
  • the cooling fluid is preferably a liquid.
  • the cooling fluid can in particular be an oil.
  • motor vehicles are considered to be land vehicles that are moved by mechanical power without being tied to railway tracks.
  • a motor vehicle can, for example, be selected from the group of passenger cars (PKW), lorries (LKW), mopeds, light motor vehicles, motorcycles, buses (KOM) or tractors.
  • the number of radially aligned spray channels of the fluid distribution device corresponds to the number of stator teeth of the stator.
  • the advantage of this embodiment is that the installation space between the front side of the stator and the winding head is used as best as possible for the fluid distribution device and further optimized cooling of the winding head can be achieved.
  • the distribution channel is designed to be ring-shaped and closed all the way around. This makes it possible to achieve a further optimized, uniform distribution of the cooling fluid over the circumference of the winding head.
  • the distribution channel preferably has a rectangular flow cross-section. Furthermore, the distribution channel has a U-shaped outer contour, which can be particularly well integrated structurally between the front side of the stator and a winding head.
  • the spray channels are preferably cylindrical.
  • the spray channels preferably have a plurality of nozzle openings distributed over their length for spraying the winding head with the cooling fluid.
  • the nozzle openings are preferably positioned equidistant from one another over the length, which can contribute to uniform cooling of the winding head. In principle, however, it would also be possible for the nozzle openings to have different distances from one another over the length of a spray channel, for example in order to improve cooling of locally occurring thermal stress zones in or on the winding head.
  • the spray channels it is basically conceivable for the spray channels to have essentially an identical arrangement of nozzle openings or to have different arrangements of nozzle openings. It is particularly preferred that the nozzle openings are positioned on a common radial line in a spray channel, which can contribute to particularly advantageous winding head cooling.
  • nozzle openings of the spray channels can be designed to be essentially identical to one another.
  • nozzle openings it would also be conceivable for the nozzle openings to be designed differently from one another, particularly with regard to their flow cross-section, for example in order to apply a higher volume flow of cooling fluid or an adapted spray pattern to areas of the winding head that are subject to particularly high thermal stress.
  • the spray channels extend radially inwards from the distribution channel.
  • the advantageous effect of this embodiment is based on the fact that the radially outer positioning can provide an easily accessible connection of the distribution channel to a hydraulic system.
  • the radially outer positioning of the distribution channel can simplify the assembly of the distribution device. This embodiment is particularly preferred for stators that are configured for radial flow machines configured as internal rotors.
  • the distribution channel has a fluid inlet via which the fluid distribution device can be connected to a hydraulic system and connected to a can be supplied with pressurized cooling fluid, whereby the fluid distribution device can be integrated into a thermal management system of an electrical machine and/or a motor vehicle.
  • the invention can also be further developed in such a way that the spray channels are designed to be essentially identical, which can also contribute to uniform cooling of the winding head and can also have a positive effect on the manufacturing costs due to a high proportion of identical parts.
  • the spray channels and the distribution channel are formed in one piece, in particular monolithically. This can achieve a further reduction in manufacturing costs, for example by injection molding the distribution device from a plastic.
  • the spray channels and the distribution channel it would also be possible for the spray channels and the distribution channel to be designed as separate components and subsequently joined, for example in order to form the distribution channel and the spray channels from different materials.
  • the distribution channel it would be possible for the distribution channel to be made from an elastically deformable material, while the spray channels are made from a dimensionally stable material.
  • the distribution channel is designed to be essentially dimensionally stable or at least partially deformable, in particular elastically deformable.
  • a deformable distribution channel allows assembly after the stator winding has been inserted into the stator slots and the winding head has been formed, as the distribution channel can be wound around the windings in the circumferential direction.
  • the distribution channel in its unassembled state, can have a basic shape that deviates from a circular path; in particular, it can also be present as an elastically deformable component in a band shape. It is particularly preferred that the distribution channel is completely elastic, made of an elastic material. In principle, it would also be possible for the distribution channel to have deformation areas distributed over its longitudinal extent, which deform elastically or plastically. and thus the distribution channel can be adapted during its assembly, for example, to the circumferential contour of the stator or the winding head.
  • the distribution channel is designed to be dimensionally stable, which can be particularly advantageous for mounting the distribution device before winding the stator, since the dimensional stability of the distribution channel can ensure a defined positioning relative to the stator.
  • the object of the invention is further achieved by a method for producing a stator for an electrical machine comprising the following steps:
  • a fluid distribution device which has a distribution channel from which spray channels extend, which can be positioned in a radial direction and in an axial direction in alignment with an associated stator tooth and which each have at least one nozzle opening by means of which a cooling fluid can be sprayed during operation of the electrical machine,
  • the dimensionally stable distribution channel which is at least shaped like a ring section, on the front side of the hollow cylindrical stator, so that the radially aligned spray channels are positioned in the axial direction in alignment with an associated stator tooth, and subsequent insertion of the stator winding into the stator slots, so that it emerges from at least one front side of the stator in the axial direction, forming a winding head.
  • kit-of-parts for producing a stator of an electrical machine which comprises:
  • a fluid distribution device which has a distribution channel from which spray channels extend, which can be positioned extending in the radial direction and in the axial direction in alignment with an associated stator tooth and which each have at least one nozzle opening by means of which a cooling fluid can be sprayed during operation of the electrical machine.
  • the advantage that this offers is in particular that the components of the stator to be assembled can be provided in a particularly convenient manner.
  • the kit of parts can, for example, be a packaging unit. It is also possible to design the kit of parts as a collection of separate storage containers for storing the individual components or the respective component groups of the kit of parts. The invention will be explained in more detail below with reference to figures without limiting the general inventive concept.
  • Figure 1 shows an electric radial flow machine in a schematic axial sectional view
  • Figure 2 shows an electrical radial flow machine in a schematic cross-sectional view
  • Figure 3 shows a fluid distribution device of the stator of the radial flow machine in a perspective axial sectional view
  • Figure 4 shows the fluid distribution device known from Figure 3 in a state installed in the stator in a perspective axial sectional view
  • Figure 5 shows a motor vehicle with an electric drive machine in a schematic representation.
  • FIG 1 and Figure 2 show a stator 1 of an electrical machine 2 with a plurality of stator slots 4 running axially through the hollow cylindrical stator 3, in which a stator winding 5 is accommodated, which exits from at least one end face 6 of the stator 3 in the axial direction to form a winding head 7.
  • each of the stator slots 4 is delimited in the circumferential direction by two circumferentially adjacent stator teeth 8.
  • the electrical machine 2 is configured as a radial flux machine, with an internally running rotor 14.
  • the stator winding 5 is designed as a hairpin winding or wave winding.
  • the electrical machine shown in Figure 1 and Figure 2 is thus basically already known from the prior art.
  • a fluid distribution device 9 is arranged on the front side 6 of the hollow cylindrical stator 3, which has a distribution channel 10 that is at least in the form of a ring section, from which radially aligned spray channels 11 extend, which are positioned in axial direction in alignment with an associated stator tooth 8 and which each have at least one nozzle opening 12, by means of which a cooling fluid 13 can be sprayed in the direction of the winding head 7 during operation of the electrical machine 2.
  • This fluid distribution device 9 is shown in Figures 3-4.
  • the number of radially aligned spray channels 11 of the fluid distribution device 9 corresponds to the number of stator teeth 8 of the stator 3.
  • the distribution channel 10 is annular, circumferentially closed and the spray channels 11 extend radially inward from the distribution channel 10.
  • FIG 3 shows that the distribution channel 10 has a fluid inlet, via which the fluid distribution device 9 can be connected to a fluid circuit 17 and fed with a pressurized cooling fluid 13.
  • the pressurized cooling fluid 13 is distributed evenly all the way around the annular distribution channel 10 and from there in a radial direction inwards into the spray channels 11. From there, the cooling fluid 13 is directed via the nozzle openings 12 in an axial direction onto the winding head 7 of the stator 1.
  • the spray channels 11 are essentially identical in design. As can also be seen from Figure 3, in the embodiment shown, the spray channels 11 and the distribution channel 10 are monolithically formed.
  • the heated cooling fluid 13 passes by gravity into a fluid sump 16 arranged geodetically below the stator 1 and is collected there. From there, the cooling fluid 13 in the fluid circuit 17 is first fed to a heat exchanger 19 for cooling before it is then pressurized again via the fluid pump 18 and fed to the distribution channel 10.
  • the distribution channel 10 is positioned radially approximately at the level of the stator yoke of the stator 1.
  • the spray channels 11 of the fluid distribution device 9 are introduced tangentially between each two stator slots 4, which are closed by a slot closure wedge (not shown in more detail), and axially between the winding head 7 and the front side 6 of the stator 1.
  • the spray channels 11 have three nozzle openings 12 arranged equidistantly on a radial line, which are directed in the direction of the winding head 7. Even if it is not shown in Figures 3-4, the nozzle openings 12 can be aligned not only in the axial direction, but also in the tangential direction.
  • the distribution channel 10 can be designed to be dimensionally stable or at least partially deformable, in particular elastically deformable.
  • the fluid distribution device 9 shown can therefore be implemented in various ways.
  • the complete fluid distribution device 9 is designed as an injection-molded or blow-molded part made of plastic. This dimensionally stable fluid distribution device 9 is then placed on the stator 1 before the stator windings 5 are mounted.
  • the fluid distribution device 9 is made of an elastic plastic. This is produced either as a straight long part or as a ring.
  • a ring can then be placed due to its elasticity after the assembly of the stator winding 5.
  • a straight, long part is inserted or "rolled in” after the assembly of the stator windings.
  • a method for producing the stator 1 for an electrical machine 2, as known from Figures 1-4, can thus comprise the following steps:
  • a fluid distribution device 9 which has a distribution channel 10, from which spray channels 11 extend, which can be positioned extending in the radial direction and in the axial direction in alignment with an associated stator tooth 8 and which each have at least one nozzle opening 12, by means of which a cooling fluid 13 can be sprayed during operation of the electrical machine 2,
  • the dimensionally stable distribution channel 10 which is formed at least in the form of a ring section, on the front side 6 of the hollow cylindrical stator 3, so that the radially aligned spray channels 11 are positioned in the axial direction in alignment with an associated stator tooth 8, and subsequently insertion of the stator winding 5 into the stator slots 4, so that it emerges from at least one front side 6 of the stator 3 in the axial direction, forming a winding head 7.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Stator (1) einer elektrischen Maschine (2) mit einer Mehrzahl von axial durch den hohlzylindrischen Stator (1) verlaufenden Statornuten (4), in denen eine Statorwicklung (5) aufgenommen ist, welche an wenigstens einer Stirnseite (6) des Stators (1) unter Ausbildung eines Wickelkopfes (7) aus diesem in axialer Richtung austritt, wobei je eine der Statornuten (4) in Umfangsrichtung jeweils von zwei umfänglich benachbarten Statorzähnen (8) begrenzt ist, wobei an der Stirnseite (6) des hohlzylindrischen Stators (1) eine Fluidverteilungsvorrichtung (9) angeordnet ist, welche einen zumindest ringabschnittsförmigen Verteilkanal (10) aufweist, von dem aus sich radial ausgerichtete Sprühkanäle (11) erstrecken, die in axialer Richtung fluchtend zu jeweils einem zugeordneten Statorzahn (8) positioniert sind und welche jeweils wenigstens eine Düsenöffnung (12) aufweisen, mittels derer ein Kühlfluid (13) im Betrieb der elektrischen Maschine (2) in Richtung des Wickelkopfes (7) versprühbar ist.

Description

Stator, Verfahren zur Herstellung eines Stators und Kit-of-parts
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Stator einer elektrischen Maschine mit einer Mehrzahl von axial durch den hohlzylindrischen Stator verlaufenden Statornuten, in denen eine Statorwicklung aufgenommen ist, welche an wenigstens einer Stirnseite des Stators unter Ausbildung eines Wickelkopfes aus diesem in axialer Richtung austritt, wobei je eine der Statornuten in Umfangsrichtung jeweils von zwei umfänglich benachbarten Statorzähnen begrenzt ist. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Stators und ein Kit-of-parts.
Bei Kraftfahrzeugen werden für den Antrieb verstärkt Elektromotoren eingesetzt, um Alternativen zu Verbrennungsmotoren zu schaffen, die fossile Brennstoffe benötigen. Um die Alltagstauglichkeit der Elektroantriebe zu verbessern und zudem den Benutzern den gewohnten Fahrkomfort bieten zu können, sind bereits erhebliche Anstrengungen unternommen worden.
Eine ausführliche Darstellung zu einem Elektroantrieb ergibt sich aus einem Artikel der Zeitschrift ATZ 113. Jahrgang, 05/2011 , Seiten 360-365 von Erik Schneider, Frank Fickl, Bernd Cebulski und Jens Liebold mit dem Titel: Hochintegrativ und Flexibel Elektrische Antriebseinheit für E-Fahrzeuge. Derartige Antriebseinheiten werden auch als E-Achsen oder elektrisch betreibbarer Antriebsstrang bezeichnet.
Neben den rein elektrisch betriebenen Antriebssträngen sind auch hybride Antriebsstränge bekannt. Derartige Antriebsstränge eines Hybridfahrzeuges umfassen üblicherweise eine Kombination aus einer Brennkraftmaschine und einem Elektromotor, und ermöglichen - beispielsweise in Ballungsgebieten - eine rein elektrische Betriebsweise bei gleichzeitiger ausreichender Reichweite und Verfügbarkeit gerade bei Überlandfahrten. Zudem besteht die Möglichkeit, in bestimmten Betriebssituationen gleichzeitig durch die Brennkraftmaschine und den Elektromotor anzutreiben.
Bei der Entwicklung der für E-Achsen und Hybridmodule vorgesehenen elektrischen Maschinen besteht ein anhaltendes Bedürfnis daran, deren Leistungsdichten zu steigern, so dass der hierzu notwendigen Kühlung der elektrischen Maschinen wachsende Bedeutung zukommt. Aufgrund der notwenigen Kühlleistungen haben sich in den meisten Konzepten Hydraulikflüssigkeiten, wie Kühlöle, zum Abtransport von Wärme aus den thermisch beaufschlagten Bereichen einer elektrischen Maschine durchgesetzt.
Für die Statoren von elektrischen Maschinen ist beispielsweise die Mantelkühlung sowie die Wickelkopfkühlung aus dem Stand der Technik für die Realisierung einer Kühlung von elektrischen Maschinen mittels Hydraulikflüssigkeiten bekannt. Während die Mantelkühlung die entstehende Wärme an der äußeren Oberfläche des Rotorblechpakets in einen Kühlkreislauf überträgt, erfolgt bei der Wickelkopfkühlung der Wärmeübergang direkt an den Leitern außerhalb des Rotorblechpakets im Bereich der Wickel köpfe in das Fluid.
Zur Versorgung einer E-Achse oder Hybridmoduls mit Schmier- und Kühlöl kommt häufig eine Ölpumpe zum Einsatz. Diese liefert in der Regel das Kühlöl in ein Leitungssystem, in dem dann die Verteilung des Kühlöls an die diversen Schmier- und Kühlstellen erfolgt. Zum Kühlen einer elektrischen Maschine in derartigen E-Achsen oder Hybridmodulen kommen gelegentlich Statorduschen, die auch als Beregnungseinrichtungen bekannt sind, zum Einsatz. Derartige Beregnungseinrichtungen sind beispielsweise aus der US20120126641 A1 oder der US 2019/0305639A1 bekannt. Diese Beregnungseinrichtungen erlauben eine effektive Kühlung der Wickelköpfe der elektrischen Maschinen, indem sie in Schwerkraftrichtung oberhalb der Wickelköpfe angeordnet sind. Die Beregnungseinrichtung weisen in der Regel eine Vielzahl an Öffnungen auf, aus denen dann das Kühlöl austritt und nachfolgend zur Kühlung auf die Wickelköpfe läuft.
Mit diesen Ölkühlungen kann jedoch nicht immer sichergestellt werden, dass die zu kühlenden, thermisch besonders belasteten Hotspots in einem Wickelkopf erreicht werden können.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung einen Stator zu realisieren, der über eine verbesserte hydraulische Wickelkopfkühlung verfügt. Es ist ferner die Aufgabe der Erfindung ein optimiertes Verfahren zu Herstellung eines Stators mit einer Wickelkopfkühlung bereitzustellen. Auch ist es die Aufgabe der Erfindung, ein Kit-of-Parts zu realisieren, dass eine vereinfachte Herstellung eines Stators mit einer Wickelkopfkühlung erlaubt.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Stator einer elektrischen Maschine mit einer Mehrzahl von axial durch den hohlzylindrischen Stator verlaufenden Statornuten, in denen eine Statorwicklung aufgenommen ist, welche an wenigstens einer Stirnseite des Stators unter Ausbildung eines Wickelkopfes aus diesem in axialer Richtung austritt, wobei je eine der Statornuten in Umfangsrichtung jeweils von zwei umfänglich benachbarten Statorzähnen begrenzt ist, wobei an der Stirnseite des hohlzylindrischen Stators eine Fluidverteilungsvorrichtung angeordnet ist, welche einen zumindest ringabschnittsförmigen Verteilkanal aufweist, von dem aus sich radial ausgerichtete Sprühkanäle erstrecken, die in axialer Richtung fluchtend zu jeweils einem zugeordneten Statorzahn positioniert sind und welche jeweils wenigstens eine Düsenöffnung aufweisen, mittels derer ein Kühlfluid im Betrieb der elektrischen Maschine in Richtung des Wickelkopfes versprühbar ist.
Hierdurch wird der Vorteil erzielt, dass der Wickelkopf auf besonders effektive Weise hydraulisch beaufschlagt und gekühlt werden kann, insbesondere in den thermisch besonders belasteten Bereichen. Insbesondere erlaubt die Fluidverteilungsvorrichtung ein Besprühen des Wickelkopfes ausgehend von der Stirnseite des Stators in axialer Richtung, so dass eine besonders gleichmäßige, flächige Beaufschlagung des Wickelkopfes ermöglicht werden kann. Ferner kann die Fluidverteilungsvorrichtung in einen bereits vorhandenen, aber bislang ungenutzten Bereich zwischen dem Stator und dem Wickelkopf eingepasst werden.
Der erfindungsgemäße Stator ist bevorzugt zur Verwendung in einer Radialflussmaschine ausgebildet. Ein Stator für eine Radialflussmaschine ist üblicherweise hohlzylindrisch aufgebaut und besteht in der Regel aus gegeneinander elektrisch isolierten und geschichtet aufgebauten und zu Blechpaketen paketierten Elektroblechen. Über den Umfang verteilt, sind in das Elektroblech im Wesentlichen parallel zur Rotorwelle verlaufend angeordnet statornuten eingelassen, welche die Statorwicklung bzw. Teile der Statorwicklung aufnehmen. In die Statornuten des erfindungsgemäßen Stators ist wenigstens eine Statorwicklung eingelassen. Eine Statorwicklung umfasst wenigstens einen elektrisch leitfähigen Leiter, dessen Längenerstreckung wesentlich größer ist als sein Durchmesser. Ein elektrischer Leiter kann grundsätzlich jede beliebige Querschnittsform aufweisen. Bevorzugt sind rechteckige Querschnittsformen, da sich mit diesen hohe Pa- ckungs- und folglich Leistungsdichten erzielen lassen. Ganz besonders bevorzugt ist eine Statorwicklung aus Kupfer gebildet. Bevorzugt weist eine Statorwicklung eine Isolierung auf. Zur Isolierung der Statorwicklung kann beispielsweise Glimmerpapier, welches aus mechanischen Gründen durch einen Glasgewebeträger verstärkt sein kann, in Bandform um einen oder mehrere Leiter gewickelt sein, welche mittels eines aushärtenden Harzes imprägniert sind. Grundsätzlich ist es auch möglich, eine aushärtbare Lackschicht ohne ein Glimmerpapier zu verwenden, um eine Statorwicklung zu isolieren.
Höchst bevorzugt ist die Wicklung als Hairpin-Wicklung oder Wellenwicklung ausgebildet. Es ist in diesem Zusammenhang ferner bevorzugt, dass die Leiter als Hair- pin-Leiter ausgeführt sind.
Der erfindungsgemäße Stator besitzt ferner einen Statorkörper. Der Statorkörper kann einteilig oder mehrteilig, insbesondere segmentiert ausgebildet sein. Ein einteiliger Statorkörper zeichnet sich dadurch aus, dass der gesamte Statorkörper umfänglich gesehen einteilig ausgebildet ist. Der Statorkörper ist dabei in der Regel aus einer Vielzahl von gestapelten laminierten Elektroblechen gebildet, wobei jedes der Elektrobleche zu einem Kreisring geschlossen ausgebildet ist. Ein segmentiert aufgebauter Statorkörper zeichnet sich dadurch aus, dass er aus einzelnen Statorsegmentteilen aufgebaut ist. Der Statorkörper kann dabei aus einzelnen Statorzähnen oder Statorzahngruppen aufgebaut sein, wobei jeder einzelne Statorzahn oder jede einzelne Statorzahngruppe aus einer Vielzahl von gestapelten laminierten Elektroblechen gebildet sein kann, wobei jedes der Elektrobleche als Statorsegmentblechteil ausgebildet ist.
Der Statorkörper ist bevorzugt aus einem oder mehreren Statorblechpaketen gebildet. Als Statorblechpaket werden eine Mehrzahl von in der Regel aus Elektroblech hergestellten laminierten Einzelblechen bzw. Statorblechen verstanden, die übereinander zu einem Stapel, dem sog. Statorblechpaket geschichtet und paketiert sind. Die Einzelbleche können dann in dem Blechpaket durch Verklebung, Verschweißung oder Verschraubung zusammengehalten bleiben.
In dem Statorkörper sind bevorzugt die Statorzähne des Stators ausgebildet. Als Statorzähne werden Bestandteile des Statorkörpers bezeichnet, die als umfänglich beabstandete, zahnartig radial nach innen (Innenläufer) gerichtete Teile des Statorkörpers ausgebildet sind und zwischen deren freien Enden und einem Rotorkörper ein Luftspalt für das Magnetfeld gebildet ist. Als Luftspalt wird der zwischen dem Rotor und dem Stator existierende Spalt bezeichnet. Bei einer Radialflussmaschine ist das ein im Wesentlichen kreisringförmiger Spalt mit einer radialen Breite, die dem Abstand zwischen Rotorkörper und Statorkörper entspricht.
Der Stator ist insbesondere für die Verwendung in einer elektrischen Maschine innerhalb eines Antriebsstrangs eines Kraftfahrzeugs vorgesehen. Die elektrische Maschine ist insbesondere für die Verwendung innerhalb eines Antriebsstrang eines hybrid- oder vollelektrisch angetriebenen Kraftfahrzeugs vorgesehen. Insbesondere ist die elektrische Maschine so dimensioniert, dass Fahrzeuggeschwindigkeiten größer als 50 km/h, vorzugsweise größer als 80 km/h und insbesondere größer als 100 km/h erreicht werden können. Besonders bevorzugt weist die elektrische Maschine eine Leistung größer als 30 kW, vorzugsweise größer als 50 kW und insbesondere größer als 70 kW auf. Es ist des Weiteren bevorzugt, dass die elektrische Maschine Drehzahlen größer als 5.000 U/min, besonders bevorzugt größer als 10.000 U/min, ganz besonders bevorzugt größer als 12.500 U/min bereitstellt.
Der Stator kann in einem Motorgehäuse der elektrischen Maschine aufgenommen sein. Ein Motorgehäuse kann insbesondere aus einem metallischen Material gebildet sein. Vorteilhafter Weise kann das Motorgehäuse aus einem metallischen Gussmaterial, wie zum Beispiel Aluminiumguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss oder Stahlguss geformt sein. Grundsätzlich ist es auch denkbar, das Motorgehäuse ganz oder teilweise aus einem Kunststoff auszubilden. Die Fluidverteilungsvorrichtung des erfindungsgemäßen Stators wird im Betrieb der elektrischen Maschine von einem Kühlfluid durchströmt. Das Kühlfluid hat in der elektrischen Maschine die Funktion, Wärme möglichst effizient aus sich erwärmenden Bereichen der elektrischen Maschine abzuführen und ein unerwünschtes Überhitzen dieser Bereiche zu vermeiden. Neben dieser Hauptaufgabe kann das Kühlfluid insbesondere auch die Schmierung und den Korrosionsschutz für die beweglichen Teile und die Metalloberflächen des Kühlsystems der elektrischen Maschine bereitstellen. Außerdem kann es insbesondere auch Verunreinigungen (beispielsweise durch Abrieb), Wasser und Luft abführen. Das Kühlfluid ist bevorzugt eine Flüssigkeit. Das Kühlfluid kann insbesondere ein Öl sein.
Als Kraftfahrzeuge im Sinne dieser Anmeldung gelten Landfahrzeuge, die durch Maschinenkraft bewegt werden, ohne an Bahngleise gebunden zu sein. Ein Kraftfahrzeug kann beispielsweise ausgewählt sein aus der Gruppe der Personenkraftwagen (PKW), Lastkraftwagen (LKW), Kleinkrafträder, Leichtkraftfahrzeuge, Krafträder, Kraftomnibusse (KOM) oder Zugmaschinen
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Anzahl der radial ausgerichteten Sprühkanäle der Fluidverteilungsvorrichtung der Anzahl der Statorzähne des Stators entspricht. Der Vorteil dieser Ausgestaltung liegt darin, dass der Bauraum zwischen der Stirnseite des Stators und dem Wickelkopf bestmöglich für die Fluidverteilvorrichtung ausgenutzt wird und ferner eine weiter optimierte Kühlung des Wickelkopfes realisiert werden kann.
Es kann gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterentwicklung der Erfindung auch vorgesehen sein, dass der Verteilkanal ringförmig, umlaufend geschlossen ausgeführt ist. Es kann hierdurch eine weiter optimierte, gleichmäßige Verteilung des Kühlfluids über den Umfang des Wickelkopfes erreicht werden.
Der Verteilkanal besitzt bevorzugt einen rechteckigen Strömungsquerschnitt. Ferner weist der Verteilkanal eine U-förmige Außenkontur, welche sich besonders gut baulich zwischen die Stirnseite des Stators und eines Wickelkopfes integrieren lässt. Die Sprühkanäle sind bevorzugt zylinderförmig ausgebildet. Bevorzugt besitzen die Sprühkanäle über ihre Längserstreckung verteilt eine Mehrzahl an Düsenöffnungen, zum Besprühen des Wickelkopfes mit dem Kühlfluid. Bevorzugt sind die Düsenöffnungen über die Längserstreckung äquidistant zueinander positioniert, was zu einer gleichmäßigen Kühlung des Wickelkopfes beitragen kann. Grundsätzlich wäre es aber auch möglich, dass die Düsenöffnung über die Längserstreckung eines Sprühkanals unterschiedliche Abstände zueinander aufweisen, beispielsweise um eine verbesserte Kühlung von lokal auftretenden thermischen Belastungszonen im bzw. am Wickelkopf zu kühlen. Hierbei ist es grundsätzlich denkbar, dass die Sprühkanäle im Wesentlichen eine identische Anordnung der Düsenöffnungen aufweisen o- der voneinander abweichende Anordnungen von Düsenöffnungen besitzen. Es ist besonders bevorzugt, dass die Düsenöffnungen auf einer gemeinsamen radial verlaufenden Linie in einem Sprühkanal positioniert werden, was zu einer besonders vorteilhaften Wickelkopfkühlung beitragen kann.
Auch ist es möglich, dass die Düsenöffnungen der Sprühkanäle im Wesentlichen identisch zueinander ausgeführt sind. Es wäre jedoch auch denkbar, die Düsenöffnungen, insbesondere hinsichtlich ihres Strömungsquerschnitts, voneinander abweichend auszubilden, beispielsweise um thermisch besonders beanspruchte Bereiche des Wickelkopfes mit einem höheren Volumenfluss an Kühlfluid oder einem angepassten Sprühbild zu beaufschlagen.
Des Weiteren kann es gemäß einer ebenfalls vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, dass sich die Sprühkanäle ausgehend von dem Verteilkanal radial nach innen erstrecken. Die vorteilhafte Wirkung dieser Ausgestaltung ist darin begründet, dass durch die radial äußere Positionierung ein leicht zugänglicher Anschluss des Verteilkanals an ein Hydrauliksystem bereitgestellt werden kann. Ferner kann die radial äußere Positionierung des Verteilkanals die Montage der Verteileinrichtung vereinfachen. Besonders bevorzugt ist diese Ausgestaltung bei Statoren, die für als Innenläufer konfigurierte Radialflussmaschinen konfiguriert sind.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass der Verteilkanal einen Fluideingang aufweist, über den die Fluidverteilvorrichtung an ein Hydrauliksystem anschließbar und mit einem druckbeaufschlagten Kühlfluid beschickbar ist, wodurch die Fluidverteilvorrichtung in ein Thermomanagement-System einer elektrischen Maschine und/oder eines Kraftfahrzeugs eingebunden werden kann.
Des Weiteren kann die Erfindung auch dahingehend weiterentwickelt sein, dass die Sprühkanäle im Wesentlichen identisch ausgebildet sind, was ebenfalls zu einer gleichmäßigen Kühlung des Wickelkopfes beitragen kann und ferner durch einen hohen Gleichteileanteil positiv auf die Herstellkosten einwirken kann.
In einer ebenfalls bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann auch vorgesehen sein, dass die Sprühkanäle und der Verteilkanal einstückig, insbesondere monolithisch, ausgeformt sind. Hierdurch kann eine weitere Senkung der Herstellkosten erreicht werden, beispielsweise indem die Verteileinrichtung aus einem Kunstsoff spritzgegossen wird. Grundsätzlich wäre es aber auch möglich, dass die Sprühkanäle und der Verteilkanal als separate Bauelemente ausgeführt und nachträglich gefügt werden, beispielsweise um den Verteilkanal und die Sprühkanäle aus unterschiedlichen Materialen auszuformen. So wäre es beispielsweise möglich, dass der Verteilkanal aus einem elastisch verformbaren Material gefertigt wird, während die Sprühkanäle aus einem formstabilen Material bestehen.
Auch kann es vorteilhaft sein, die Erfindung dahingehend weiterzuentwickeln, dass der Verteilkanal im Wesentlichen formstabil oder zumindest abschnittsweise verformbar, insbesondere elastisch verformbar, ausgebildet ist.
Der Vorteil eines verformbaren Verteilkanals besteht darin, dass dieser so eine Montage nach dem Einlegen der Statorwicklung in die Statornuten und der Ausbildung des Wickelkopfes erlaubt, indem der Verteilkanal so um die Wicklungen in Umfangsrichtung herumgewickelt werden kann. Beispielsweise kann der Verteilkanal so in seinem unmontierten Zustand eine von einer Kreisbahn abweichende Grundform aufweisen, insbesondere kann er auch als elastisch verformbares Bauteil in einer Bandform vorliegen. Besonders bevorzugt ist es, dass der Verteilkanal vollständig elastisch, aus einem elastischen Material, geformt ist. Grundsätzlich wäre es auch möglich, dass der Verteilkanal über seine Längserstreckung verteilt Verformungsbereiche aufweist, welche sich elastisch oder plastisch verformen lassen und hierdurch der Verteilkanal bei seiner Montage beispielsweise der Umfangskontur des Stators bzw. des Wickelkopfs angepasst werden kann.
Es kann jedoch in diesem Zusammenhang auch bevorzugt sein, dass der Verteilkanal formstabil ausgeführt ist, was insbesondere für eine Montage der Verteileinrichtung vor der Bewicklung des Stators vorteilhaft sein kann, da durch die Formstabilität des Verteilkanals eine definierte Positionierung gegenüber dem Stator sichergestellt werden kann.
Die Aufgabe der Erfindung wird ferner gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines Stators für eine elektrische Maschine umfassend die folgenden Schritte:
- Bereitstellung eines hohlzylindrischen Stators mit einer Mehrzahl von axial durch den Stator verlaufenden Statornuten, in denen eine Statorwicklung aufnehmbar ist und je eine der Statornuten in Umfangsrichtung jeweils von zwei umfänglich benachbarten Statorzähnen begrenzt ist,
- Bereitstellung einer Statorwicklung, sowie
- Bereitstellung einer Fluidverteilungsvorrichtung, welche einen Verteilkanal aufweist, von dem aus sich Sprühkanäle erstrecken, die sich in radialer Richtung erstreckend sowie in axialer Richtung fluchtend zu jeweils einem zugeordneten Statorzahn positionierbar sind und welche jeweils wenigstens eine Düsenöffnung aufweisen, mittels derer ein Kühlfluid im Betrieb der elektrischen Maschine versprühbar ist,
- Einsetzen der Statorwicklung in die Statornuten, so dass diese an wenigstens einer Stirnseite des Stators unter Ausbildung eines Wickelkopfes aus dieser in axialer Richtung austritt, und nachfolgend Anordnung des verformbaren, insbesondere elastisch verformbaren, Verteilkanals an der Stirnseite des hohlzylindrischen Stators, so dass der Verteilkanal zumindest ringabschnittsförmig ausgeformt ist und die radial ausgerichteten Sprühkanäle in axialer Richtung fluchtend zu jeweils einem zugeordneten Statorzahn positioniert sind, oder
- Anordnung des formstabilen, zumindest ringabschnittsförmig ausgeformten Verteilkanals an der Stirnseite des hohlzylindrischen Stators, so dass die radial ausgerichteten Sprühkanäle in axialer Richtung fluchtend zu jeweils einem zugeordneten Statorzahn positioniert sind und nachfolgend Einsetzen der Statorwicklung in die Statornuten, so dass diese an wenigstens einer Stirnseite des Stators unter Ausbildung eines Wickelkopfes aus dieser in axialer Richtung austritt.
Schließlich kann die Aufgabe der Erfindung auch durch ein Kit-of-parts zur Herstellung eines Stators einer elektrischen Maschine gelöst werden, welches umfasst:
- Einen hohlzylindrischen Stators mit einer Mehrzahl von axial durch den Stator verlaufenden Statornuten, in denen eine Statorwicklung aufnehmbar ist und je eine der Statornuten in Umfangsrichtung jeweils von zwei umfänglich benachbarten Statorzähnen begrenzt ist,
- eine Statorwicklung, sowie
- eine Fluidverteilungsvorrichtung, welche einen Verteilkanal aufweist, von dem aus sich Sprühkanäle erstrecken, die sich in radialer Richtung erstreckend sowie in axialer Richtung fluchtend zu jeweils einem zugeordneten Statorzahn positionierbar sind und welche jeweils wenigstens eine Düsenöffnung aufweisen, mittels derer ein Kühlfluid im Betrieb der elektrischen Maschine versprühbar ist.
Der Vorteil, der sich hierdurch ergibt, ist insbesondere, dass die zu montierenden Komponenten des Stators auf besonders konveniente Weise bereitgestellt werden können. Das Kit-of-parts kann beispielsweise eine Verpackungseinheit sein. Ferner ist es möglich, das Kit-of-parts als eine Zusammenstellung von separaten Vorratsbehältnissen zur Bevorratung der einzelnen Bauteile bzw. der jeweiligen Bauteilgruppen des Kit-of-parts auszubilden. Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Figuren ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens näher erläutert werden.
Es zeigt:
Figur 1 eine elektrische Radialflussmaschine in einer schematischen Axialschnittansicht,
Figur 2 eine elektrische Radialflussmaschine in einer schematischen Querschnittsdarstellung,
Figur 3 eine Fluidverteilungsvorrichtung des Stators der Radialflussmaschine in einer perspektivischen Axialschnittansicht,
Figur 4 die aus Figur 3 bekannte Fluidverteilungsvorrichtung in einem im Stator verbauten Zustand in einer perspektivischen Axialschnittdarstellung,
Figur 5 ein Kraftfahrzeug mit einer elektrischen Antriebsmaschine in einer schematischen Darstellung.
Die Figur 1 und die Figur 2 zeigen einen Stator 1 einer elektrischen Maschine 2 mit einer Mehrzahl von axial durch den hohlzylindrischen Stator 3 verlaufenden Statornuten 4, in denen eine Statorwicklung 5 aufgenommen ist, welche an wenigstens einer Stirnseite 6 des Stators 3 unter Ausbildung eines Wickelkopfes 7 aus diesem in axialer Richtung austritt. Wie man anhand der Figur 2 gut erkennen kann ist je eine der Statornuten 4 in Umfangsrichtung jeweils von zwei umfänglich benachbarten Statorzähnen 8 begrenzt. Die elektrische Maschine 2 ist in der gezeigten Ausführungsform als eine Radialflussmaschine konfiguriert, mit einem innenlaufenden Rotor 14. Die Statorwicklung 5 ist als eine Hairpin-Wicklung oder Wellenwicklung ausgeführt. Die in der Figur 1 und Figur 2 gezeigte elektrische Maschine ist so grundsätzlich aus dem Stand der Technik bereits bekannt. Erfindungsgemäß ist an der Stirnseite 6 des hohlzylindrischen Stators 3 eine Fluidverteilungsvorrichtung 9 angeordnet ist, welche einen zumindest ringabschnittsförmigen Verteilkanal 10 aufweist, von dem aus sich radial ausgerichtete Sprühkanäle 11 erstrecken, die in axialer Richtung fluchtend zu jeweils einem zugeordneten Statorzahn 8 positioniert sind und welche jeweils wenigstens eine Düsenöffnung 12 aufweisen, mittels derer ein Kühlfluid 13 im Betrieb der elektrischen Maschine 2 in Richtung des Wickelkopfes 7 versprühbar ist. Diese Fluidverteilungsvorrichtung 9 ist in den Figuren 3-4 gezeigt.
In der gezeigten Ausführungsform entspricht die Anzahl der radial ausgerichteten Sprühkanäle 11 der Fluidverteilungsvorrichtung 9 der Anzahl der Statorzähne 8 des Stators 3. Der Verteilkanal 10 ist ringförmig, umlaufend geschlossen ausgeführt und die Sprühkanäle 11 erstrecken sich ausgehend von dem Verteilkanal 10 radial nach innen.
Die Figur 3 zeigt, dass der Verteilkanal 10 einen Fluideingang aufweist, über den die Fluidverteilvorrichtung 9 an einen Fluidkreislauf 17 anschließbar und mit einem druckbeaufschlagten Kühlfluid 13 beschickbar ist. Das druckbeaufschlage Kühlfluid 13 verteilt sich hierbei umlaufend gleichmäßig über den ringförmigen Verteilkanal 10 und von dort aus in radialer Richtung nach innen in die Sprühkanäle 11 hinein. Von dort aus wird das Kühlfluid 13 über die Düsenöffnungen 12 in axialer Richtung auf den Wickelkopf 7 des Stators 1 . Die Sprühkanäle 11 sind hierbei im Wesentlichen identisch ausgebildet. Wie der Figur 3 auch entnommen werden kann, sind in der abgebildeten Ausführung die Sprühkanäle 11 und der Verteilkanal 10 monolithisch ausgeformt.
Nach dem Austritt des Kühlfluids 13 aus den Düsenöffnungen 12 und der Beaufschlagung des Wickelkopfes 7, gelangt das erwärmte Kühlfluid 13 schwerkraftbewirkt in einen geodätisch unterhalb des Stators 1 angeordneten Fluidsumpf 16 und wird dort gesammelt. Von dort aus wird das Kühlfluid 13 in dem Fluidkreislauf 17 zunächst einem Wärmetauscher 19 zur Kühlung zugeführt, bevor es dann über die Fluidpumpe 18 erneut druckbeaufschlagt und dem Verteilkanal 10 zugeführt wird. Wie in der Figur 4 zu sehen ist, ist der Verteilkanal 10 radial in etwa auf Höhe des Statorjochs des Stators 1 positioniert. Zwischen jeweils zwei Statornuten 4, die von einem nicht näher bezeichneten Nutverschlusskeil verschlossen sind, sind tangential und zwischen Wickelkopf 7 und der Stirnseite 6 des Stators 1 axial die Sprühkanäle 11 der Fluidverteilungsvorrichtung 9 eingebracht.
Die Sprühkanäle 11 besitzen in der gezeigten Ausführungsform drei äquidustant auf einer radial verlaufenden Linie angeordnete Düsenöffnungen 12, die in Richtung des Wickelkopfs 7 gerichtet sind. Auch wenn es in den Figuren 3-4 nicht gezeigt ist, so können die Düsenöffnungen 12 nicht nur in axialer, sondern auch in tangentialer Richtung ausgerichtet sein.
Der Verteilkanal 10 kann im formstabil oder zumindest abschnittsweise verformbar, insbesondere elastisch verformbar, ausgebildet sein. Die gezeigte Fluidverteilungsvorrichtung 9 kann somit also auf verschiedene Weisen umgesetzt werden.
In einer ersten Variante ist die komplette Fluidverteilungsvorrichtung 9 als ein Spritzguß- oder Blasformteil aus Kunststoff ausgeführt. Diese dann formstabile Fluidverteilungsvorrichtung 9 wird dann vor der Montage der Statorwicklungen 5 an dem Stator 1 platziert.
In einer zweiten Variante ist die Fluidverteilungsvorrichtung 9 aus einen elastischen Kunststoff gefertigt. Dieser wird entweder als ein gerades langes teil oder als Ring hergestellt .
Ein Ring kann dann durch seine Elastizität nach der Montage der Statorwicklung 5 platziert werden. Ein gerades, langes Teil wird nach der Montage der Statorwicklungen eingebracht bzw. "eingerollt."
Ein Verfahren zur Herstellung des Stators 1 für eine elektrische Maschine 2, wie er aus den Figuren 1 -4 bekannt ist, kann somit die folgenden Schritte umfassen:
- Bereitstellung eines hohlzylindrischen Stators 3 mit einer Mehrzahl von axial durch den Stator 3 verlaufenden Statornuten 4, in denen eine Statorwicklung 5 aufnehmbar ist und je eine der Statornuten 4 in Umfangsrichtung jeweils von zwei umfänglich benachbarten Statorzähnen 8 begrenzt ist, Bereitstellung einer Statorwicklung 5, sowie
- Bereitstellung einer Fluidverteilungsvorrichtung 9, welche einen Verteilkanal 10 aufweist, von dem aus sich Sprühkanäle 11 erstrecken, die sich in radialer Richtung erstreckend sowie in axialer Richtung fluchtend zu jeweils einem zugeordneten Statorzahn 8 positionierbar sind und welche jeweils wenigstens eine Düsenöffnung 12 aufweisen, mittels derer ein Kühlfluid 13 im Betrieb der elektrischen Maschine 2 versprühbar ist,
- Einsetzen der Statorwicklung 5 in die Statornuten 4, so dass diese an wenigstens einer Stirnseite 6 des Stators 3 unter Ausbildung eines Wickelkopfes 7 aus dieser in axialer Richtung austritt, und nachfolgend Anordnung des verformbaren, insbesondere elastisch verformbaren, Verteilkanals 10 an der Stirnseite 6 des hohlzylindrischen Stators 3, so dass der Verteilkanal 10 zumindest ringabschnittsförmig ausgeformt ist und die radial ausgerichteten Sprühkanäle 11 in axialer Richtung fluchtend zu jeweils einem zugeordneten Statorzahn 8 positioniert sind,
Oder
- Anordnung des formstabilen, zumindest ringabschnittsförmig ausgeformten Verteilkanals 10 an der Stirnseite 6 des hohlzylindrischen Stators 3, so dass die radial ausgerichteten Sprühkanäle 11 in axialer Richtung fluchtend zu jeweils einem zugeordneten Statorzahn 8 positioniert sind und nachfolgend Einsetzen der Statorwicklung 5 in die Statornuten 4, so dass diese an wenigstens einer Stirnseite 6 des Stators 3 unter Ausbildung eines Wickelkopfes 7 aus dieser in axialer Richtung austritt.
Die Erfindung ist nicht auf die in den Figuren dargestellten Ausführungsformen beschränkt. Die vorstehende Beschreibung ist daher nicht als beschränkend, sondern als erläuternd anzusehen. Die nachfolgenden Patentansprüche sind so zu verstehen, dass ein genanntes Merkmal in zumindest einer Ausführungsform der Erfindung vorhanden ist. Dies schließt die Anwesenheit weiterer Merkmale nicht aus. Sofern die Patentansprüche und die vorstehende Beschreibung 'erste' und 'zweite' Merkmal definieren, so dient diese Bezeichnung der Unterscheidung zweier gleichartiger Merkmale, ohne eine Rangfolge festzulegen.
Bezuqszeichenliste
1 Stator
2 elektrische Maschine
4 Statornuten
5 Statorwicklung
6 Stirnseite
7 Wickelkopf
8 Statorzähne
9 Fluidverteilungsvorrichtung
10 Verteilkanal
11 Sprühkanäle
12 Düsenöffnung
13 Kühlfluid
14 Rotor
15 Kraftfahrzeug
16 Fluidsumpf
17 Fluidkreislauf
18 Fluidpumpe
19 Wärmetauscher

Claims

Ansprüche
1 . Stator (1 ) einer elektrischen Maschine (2) mit einer Mehrzahl von axial durch den hohlzylindrischen Stator (1 ) verlaufenden Statornuten (4), in denen eine Statorwicklung (5) aufgenommen ist, welche an wenigstens einer Stirnseite (6) des Stators (3) unter Ausbildung eines Wickelkopfes (7) aus diesem in axialer Richtung austritt, wobei je eine der Statornuten (4) in Umfangsrichtung jeweils von zwei umfänglich benachbarten Statorzähnen (8) begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Stirnseite (6) des hohlzylindrischen Stators (1 ) eine Fluidverteilungsvorrichtung (9) angeordnet ist, welche einen zumindest ringabschnittsförmigen Verteilkanal (10) aufweist, von dem aus sich radial ausgerichtete Sprühkanäle (11 ) erstrecken, die in axialer Richtung fluchtend zu jeweils einem zugeordneten Statorzahn (8) positioniert sind und welche jeweils wenigstens eine Düsenöffnung (12) aufweisen, mittels derer ein Kühlfluid (13) im Betrieb der elektrischen Maschine (2) in Richtung des Wickelkopfes (7) versprühbar ist.
2. Stator (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der radial ausgerichteten Sprühkanäle (11 ) der Fluidverteilungsvorrichtung (9) der Anzahl der Statorzähne (8) des Stators (1 ) entspricht.
3. Stator (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilkanal (10) ringförmig, umlaufend geschlossen ausgeführt ist.
4. Stator (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Sprühkanäle (11 ) ausgehend von dem Verteilkanal (10) radial nach innen erstrecken.
5. Stator (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilkanal (10) einen Fluideingang aufweist, über den die Fluidverteilvorrichtung (9) an ein Hydrauliksystem anschließbar und mit einem druckbeaufschlagten Kühlfluid (13) beschickbar ist.
6. Stator (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühkanäle (11 ) im Wesentlichen identisch ausgebildet sind.
7. Stator (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühkanäle (11 ) und der Verteilkanal (10) einstückig, insbesondere monolithisch, ausgeformt sind.
8. Stator (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilkanal (10) im Wesentlichen formstabil oder zumindest abschnittsweise verformbar, insbesondere elastisch verformbar, ausgebildet ist.
9. Verfahren zur Herstellung eines Stators (1 ) für eine elektrische Maschine (2) umfassend die folgenden Schritte:
- Bereitstellung eines hohlzylindrischen Stators (1 ) mit einer Mehrzahl von axial durch den Stator (1 ) verlaufenden Statornuten (4), in denen eine Statorwicklung (5) aufnehmbar ist und je eine der Statornuten (4) in Umfangsrichtung jeweils von zwei umfänglich benachbarten Statorzähnen (8) begrenzt ist,
Bereitstellung einer Statorwicklung (5), sowie
Bereitstellung einer Fluidverteilungsvorrichtung (9), welche einen Verteilkanal (10) aufweist, von dem aus sich Sprühkanäle (11 ) erstrecken, die sich in radialer Richtung erstreckend sowie in axialer Richtung fluchtend zu jeweils einem zugeordneten Statorzahn (8) positionierbar sind und welche jeweils wenigstens eine Düsenöffnung (12) aufweisen, mittels derer ein Kühlfluid (13) im Betrieb der elektrischen Maschine (2) versprühbar ist,
- Einsetzen der Statorwicklung (5) in die Statornuten (4), so dass diese an wenigstens einer Stirnseite (6) des Stators (1 ) unter Ausbildung eines Wickelkopfes (7) aus dieser in axialer Richtung austritt, und nachfolgend Anordnung des verformbaren, insbesondere elastisch verformbaren, Verteilkanals (10) an der Stirnseite (6) des hohlzylindrischen Stators (1 ), so dass der Verteilkanal (10) zumindest ringabschnittsförmig ausgeformt ist und die radial ausgerichteten Sprühkanäle (11 ) in axialer Richtung fluchtend zu jeweils einem zugeordneten Statorzahn (8) positioniert sind,
Oder
- Anordnung des formstabilen, zumindest ringabschnittsförmig ausgeformten Verteilkanals (10) an der Stirnseite (6) des hohlzylindrischen Stators (1 ), so dass die radial ausgerichteten Sprühkanäle (11 ) in axialer Richtung fluchtend zu jeweils einem zugeordneten Statorzahn (8) positioniert sind und nachfolgend Einsetzen der Statorwicklung (5) in die Statornuten (4), so dass diese an wenigstens einer Stirnseite (6) des Stators (1 ) unter Ausbildung eines Wickelkopfes (7) aus dieser in axialer Richtung austritt.
10. Kit-of-parts zur Herstellung eines Stators (1 ) einer elektrischen Maschine (2) umfassend:
- Einen hohlzylindrischen Stators (1 ) mit einer Mehrzahl von axial durch den Stator (3) verlaufenden Statornuten (4), in denen eine Statorwicklung (5) aufnehmbar ist und je eine der Statornuten (4) in Umfangsrichtung jeweils von zwei umfänglich benachbarten Statorzähnen (8) begrenzt ist, eine Statorwicklung (5), sowie - eine Fluidverteilungsvorrichtung (9), welche einen Verteilkanal (10) aufweist, von dem aus sich Sprühkanäle (11 ) erstrecken, die sich in radialer Richtung erstreckend sowie in axialer Richtung fluchtend zu jeweils einem zugeordneten Statorzahn (8) positionierbar sind und welche jeweils wenigstens eine Düsenöffnung (12) aufweisen, mittels derer ein Kühlfluid (13) im Betrieb der elektrischen Maschine (2) versprühbar ist.
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