WO2023199431A1 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

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WO2023199431A1
WO2023199431A1 PCT/JP2022/017715 JP2022017715W WO2023199431A1 WO 2023199431 A1 WO2023199431 A1 WO 2023199431A1 JP 2022017715 W JP2022017715 W JP 2022017715W WO 2023199431 A1 WO2023199431 A1 WO 2023199431A1
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WO
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refrigerant
heat exchanger
refrigeration cycle
cycle device
liquid reservoir
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/017715
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
孔明 仲島
Original Assignee
三菱電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Priority to PCT/JP2022/017715 priority Critical patent/WO2023199431A1/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat

Definitions

  • the present disclosure relates to a refrigeration cycle device.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 5-164413 (Patent Document 1) describes a refrigeration system equipped with the above refrigerant circuit.
  • the present disclosure has been made in view of the above problems, and its purpose is to provide a refrigeration cycle device that can suppress the movement of refrigerant to the evaporator when the compressor is stopped.
  • the refrigeration cycle device of the present disclosure includes a compressor, a condenser, an expansion valve, an evaporator, and a first liquid reservoir.
  • the compressor compresses the refrigerant.
  • the condenser condenses the refrigerant compressed by the compressor.
  • the expansion valve reduces the pressure of the refrigerant condensed by the condenser.
  • the evaporator evaporates the refrigerant whose pressure has been reduced by the expansion valve.
  • the first liquid reservoir stores the refrigerant condensed by the condenser.
  • the first liquid reservoir has a first container and a first pipe disposed within the first container.
  • the first container has a first inflow portion into which the refrigerant flows and a first outflow portion through which the refrigerant flows out.
  • the first pipe has a first inlet disposed apart from the first inlet and a first outlet connected to the first outlet, and extends downward from the first inlet and then upwardly. It has a first rising portion that
  • the first pipe of the first liquid reservoir has the first rising portion. Therefore, the liquid refrigerant that remains in the first rising portion RP1 prevents the movement of the gas refrigerant. Therefore, when the compressor is stopped, movement of the refrigerant to the evaporator can be suppressed.
  • FIG. 2 is a refrigerant circuit diagram of the refrigeration cycle device according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of a first liquid reservoir of the refrigeration cycle device according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing the state inside the first liquid reservoir during operation of the compressor in the refrigeration cycle device according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a first state inside the first liquid reservoir while the compressor is stopped in the refrigeration cycle device according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a second state inside the first reservoir while the compressor is stopped in the refrigeration cycle device according to the first embodiment.
  • FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram of the refrigeration cycle device according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of a first liquid reservoir of the refrigeration cycle device according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a third state inside the first liquid reservoir while the compressor is stopped in the refrigeration cycle device according to the first embodiment.
  • It is a refrigerant circuit diagram of a refrigeration cycle device of a comparative example. It is a refrigerant circuit diagram when the compressor of the refrigeration cycle device of a comparative example is stopped.
  • FIG. 7 is a refrigerant circuit diagram during cooling operation of the refrigeration cycle device according to Embodiment 2.
  • FIG. FIG. 7 is a refrigerant circuit diagram in heating operation of the refrigeration cycle device according to Embodiment 2.
  • FIG. FIG. 7 is a refrigerant circuit diagram during cooling operation of the refrigeration cycle device according to Embodiment 3.
  • FIG. 7 is a refrigerant circuit diagram in heating operation of the refrigeration cycle device according to Embodiment 3; It is a figure which shows roughly the structure of the 1st liquid reservoir, the expansion valve, and the 2nd liquid reservoir in the refrigeration cycle apparatus based on Embodiment 3.
  • FIG. 7 is a refrigerant circuit diagram during cooling operation of the refrigeration cycle device according to Embodiment 4.
  • FIG. 7 is a refrigerant circuit diagram in heating operation of the refrigeration cycle device according to Embodiment 4.
  • Embodiment 1 With reference to FIG. 1, the configuration of a refrigeration cycle device 1 according to Embodiment 1 will be described.
  • the refrigeration cycle device 1 is, for example, an air conditioner, a refrigerator, or the like.
  • an air conditioner will be described as an example of the refrigeration cycle device 1.
  • the refrigeration cycle device 1 includes a compressor 11, a condenser 12, an expansion valve 13, an evaporator 14, and a first reservoir 21.
  • the refrigeration cycle device 1 also includes a first blower 31, a second blower 32, and a control device CD.
  • a refrigerant circuit 10 is configured by connecting a compressor 11, a condenser 12, an expansion valve 13, an evaporator 14, and a first liquid reservoir 21 via a pipe P.
  • the refrigerant circuit 10 is configured such that refrigerant flows through the compressor 11 , the condenser 12 , the first liquid reservoir 21 , the expansion valve 13 , and the evaporator 14 in this order.
  • the refrigerant circuit 10 is configured to circulate refrigerant.
  • the refrigerant circulates through the refrigerant circuit 10 while undergoing a phase change.
  • the refrigerant is, for example, R410A or R32.
  • the refrigeration cycle device 1 includes an outdoor unit 1a and an indoor unit 1b.
  • the pipe P includes a first extension pipe P1 and a second extension pipe P2.
  • the outdoor unit 1a and the indoor unit 1b are connected by a first extension pipe P1 and a second extension pipe P2.
  • the outdoor unit 1a includes a compressor 11, a condenser 12, an expansion valve 13, a first liquid reservoir 21, a first blower 31, and a control device CD.
  • the compressor 11, the condenser 12, the expansion valve 13, the first liquid reservoir 21, the first blower 31, and the control device CD are housed in the outdoor unit 1a.
  • the indoor unit 1b includes an evaporator 14 and a second blower 32.
  • the evaporator 14 and the second blower 32 are housed in the indoor unit 1b.
  • the compressor 11 is configured to compress refrigerant.
  • the compressor 11 is configured to compress and discharge the sucked refrigerant.
  • the compressor 11 may be configured to have a variable capacity.
  • the compressor 11 may be configured such that the capacity changes by adjusting the rotation speed of the compressor 11 based on instructions from the control device CD.
  • the condenser 12 is configured to condense the refrigerant compressed by the compressor 11.
  • the condenser 12 is configured to cool and condense the refrigerant discharged from the compressor 11.
  • the condenser 12 is, for example, a fin-and-tube heat exchanger having a plurality of fins and a heat transfer tube passing through the plurality of fins.
  • condenser 12 is an outdoor heat exchanger OH. That is, the outdoor heat exchanger OH is configured to function as the condenser 12.
  • the expansion valve 13 is configured to reduce the pressure of the refrigerant condensed by the condenser 12.
  • the expansion valve 13 is configured to expand the refrigerant condensed in the condenser 12 to reduce the pressure.
  • the expansion valve 13 is, for example, a solenoid valve. This electromagnetic valve is configured to be able to adjust the flow rate of the refrigerant based on instructions from the control device CD.
  • the evaporator 14 is configured to evaporate the refrigerant whose pressure has been reduced by the expansion valve 13.
  • the evaporator 14 is configured to heat and evaporate the refrigerant flowing out from the expansion valve 13.
  • the evaporator 14 is, for example, a fin-and-tube heat exchanger having a plurality of fins and a heat exchanger tube passing through the plurality of fins.
  • the first liquid reservoir 21 is configured to store the refrigerant condensed by the condenser 12.
  • the first liquid reservoir 21 is configured to be able to store liquefied liquid refrigerant.
  • the first liquid reservoir 21 is configured to be able to store surplus refrigerant in the refrigerant circuit 10 .
  • the first blower 31 is configured to blow outdoor air to the outdoor heat exchanger OH. That is, the first blower 31 is configured to supply air to the outdoor heat exchanger OH.
  • the first blower 31 controls the refrigerant and air by adjusting the amount of air flowing around the outdoor heat exchanger OH by adjusting the rotation speed of the fan of the first blower 31 based on instructions from the control device CD. It may be configured to adjust the amount of heat exchanged with.
  • the second blower 32 is configured to blow indoor air to the indoor heat exchanger IH. That is, the second blower 32 is configured to supply air to the indoor heat exchanger IH.
  • the second blower 32 controls the refrigerant and air by adjusting the amount of air flowing around the indoor heat exchanger IH by adjusting the rotation speed of the fan of the second blower 32 based on instructions from the control device CD. It may be configured to adjust the amount of heat exchanged with.
  • the control device CD is configured to control each device of the refrigeration cycle device 1 by performing calculations, instructions, etc.
  • the control device CD is electrically connected to the compressor 11, the expansion valve 13, the first blower 31, the second blower 32, etc., and is configured to control the operations thereof.
  • the control device CD includes, for example, a microcomputer.
  • the configuration of the first liquid reservoir 21 will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.
  • the first liquid reservoir 21 has a first container 21a and a first pipe 21b.
  • the first container 21a has a first inflow portion IP1 and a first outflow portion OP1.
  • the first inflow portion IP1 is configured to allow refrigerant to flow therein.
  • the first inflow portion IP1 is connected to the condenser 12 via a pipe P.
  • the first inflow portion IP1 is arranged on the top surface of the first container 21a.
  • the first outflow portion OP1 is configured so that the refrigerant flows out.
  • the first outflow portion OP1 is connected to the expansion valve 13 via a pipe P.
  • the first outflow portion OP1 is arranged on the bottom surface of the first container 21a.
  • the first pipe 21b is arranged inside the first container 21a.
  • the first pipe 21b has a first inlet IT1 and a first outlet OT1.
  • the first inlet IT1 is arranged apart from the first inlet portion IP1.
  • the first inflow port IT1 is spaced apart from the first inflow portion IP1.
  • the first inlet IT1 is arranged directly below the first inlet portion IP1.
  • the first inflow port IT1 does not need to be arranged directly below the first inflow portion IP1.
  • the first outlet OT1 is connected to the first outlet OP1.
  • the first pipe 21b has a first rising portion RP1 that extends downward from the first inflow port IT1 and then rises upward.
  • the first rising portion RP1 is configured in a U-shape.
  • the lowest portion of the first rising portion RP1 is curved so as to protrude downward.
  • the first inlet IT1 is arranged above the lower end of the first rising portion RP1.
  • a first through hole H1 is provided in the first rising portion RP1.
  • the first through hole H1 is configured to communicate between the outside and the inside of the first rising portion RP1.
  • the first through hole H1 is configured such that the refrigerant passes through the first through hole H1 and flows from the outside to the inside of the first rising portion RP1.
  • the first through hole H1 is arranged at the lower end of the first rising portion RP1.
  • the outer diameter of the first pipe 21b is, for example, 6.35 mm or more and 12.7 mm or less.
  • the diameter of the first through hole H1 is, for example, 1 mm or more and 5 mm or less.
  • the first pipe 21b has a first falling portion FP1 connected to a first rising portion RP1 through a first connecting portion CP1.
  • the first falling portion FP1 extends upward from the first connecting portion CP1, then falls downward, and extends to the first outlet OT1.
  • the first falling portion FP1 has a U-shaped configuration.
  • the top of the first falling portion FP1 is curved so as to protrude upward.
  • the first connecting portion CP1 is arranged above the first inlet IT1.
  • the first pipe 21b extends downward from the first inlet IT1, rises upward, and further extends downward to the first outlet OT1.
  • the first pipe 21b is configured in an S-shape.
  • a first outlet OT1 may be provided at the rear end of the first rising portion RP1.
  • the first outflow portion OP1 of the first container 21a may be provided at the upper end of the first container 21a.
  • the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 11 is transferred to the outdoor heat exchanger OH (condensing into the vessel 12).
  • the refrigerant exchanges heat with outdoor air in the outdoor heat exchanger OH (condenser 12).
  • the refrigerant changes into a liquid refrigerant by radiating heat to the outdoor air.
  • the liquid refrigerant R condensed in the outdoor heat exchanger OH (condenser 12) flows into the first liquid reservoir 21.
  • the liquid refrigerant R always flows into the first liquid reservoir 21 during operation, so the first liquid reservoir 21 is filled with the liquid refrigerant R.
  • the liquid refrigerant R flowing out from the first liquid reservoir 21 is depressurized by the expansion valve 13 and becomes a gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant passes through the first extension pipe P1 that connects the outdoor unit 1a and the indoor unit 1b, and flows into the indoor heat exchanger IH (evaporator 14). In the indoor heat exchanger IH (evaporator 14), the gas-liquid two-phase refrigerant exchanges heat with indoor air and changes into a low-pressure gas refrigerant.
  • the gas refrigerant and the liquid refrigerant have different specific volumes, a portion of the gas refrigerant flows out from the condenser 12. That is, when the compressor 11 is stopped, a portion of the gas refrigerant is transferred to the condenser due to an increase in the volume of the refrigerant due to evaporation of the refrigerant in the condenser 12 and a reduction in the volume of the refrigerant due to condensation of the refrigerant within the evaporator 14. It flows out from 12. This gas refrigerant passes through the expansion valve 13 and moves to the evaporator 14.
  • a first liquid reservoir 21 is provided on the outlet side of the condenser 12 in the refrigerant circuit 10.
  • the compressor 11 stops, a portion of the liquid refrigerant R accumulates in the first liquid reservoir 21.
  • the first pipe 21b is provided inside the first liquid reservoir 21, the liquid refrigerant R stays under the first rising portion RP1 of the first pipe 21b. Since the liquid refrigerant R retained in the first pipe 21b prevents the movement of the gas refrigerant, movement of the refrigerant from the condenser 12 to the evaporator 14 can be suppressed. Thereby, heating of indoor air can be suppressed.
  • the liquid refrigerant R in the first pipe 21b is applied to the first falling part FP1, and the weight of the liquid refrigerant R
  • the liquid 1 flows out of the reservoir 21.
  • the liquid refrigerant R fills the first pipe 21b from the first through hole H1 provided in the first rising portion RP1 due to its own weight. That is, after the liquid refrigerant R flows out from the first pipe 21b, an upward force is applied to the first through hole H1 because the density of the liquid refrigerant R is higher than the density of the gas refrigerant.
  • the liquid refrigerant R flows into the first pipe 21b from the first through hole H1.
  • the liquid refrigerant R stays in the first pipe 21b.
  • the refrigeration cycle device 1 of the comparative example differs from the refrigeration cycle device 1 according to the first embodiment in that it does not include the first liquid reservoir 21.
  • the pressures of the high-pressure refrigerant and the low-pressure refrigerant are equalized.
  • liquid refrigerant R and gas refrigerant are mixed in the condenser 12.
  • the liquid refrigerant R in the condenser 12 exchanges heat with the surrounding outside air and undergoes a phase change into a gas refrigerant.
  • the indoor temperature is lower than the outdoor temperature, so the gas refrigerant flowing out from the condenser 12 is cooled by the air around the evaporator 14 and becomes liquid refrigerant R. This phenomenon occurs repeatedly, and the refrigerant in the condenser 12 moves to the evaporator 14, thereby heating the indoor air. This causes heat loss.
  • the first pipe 21b of the first liquid reservoir 21 has a first rising portion RP1 that extends downward from the first inflow port IT1 and then rises upward. have Therefore, the liquid refrigerant R retained in the first rising portion RP1 of the first pipe 21b prevents the movement of the gas refrigerant. Therefore, movement of refrigerant to the evaporator 14 can be suppressed when the compressor 11 is stopped. Thereby, heating of indoor air can be suppressed. Therefore, heat loss can be suppressed.
  • the first rising portion RP1 extends downward from the first inlet port IT1 and then rises upward, so that when the compressor 11 stops, the liquid refrigerant R in the first container 21a flows into the first container 21a according to the siphon principle. It is possible to prevent all the water from being sucked out from the inlet IT1.
  • the first through hole H1 is arranged at the lower end of the first rising portion RP1. Therefore, even if there is no liquid level of the liquid refrigerant R at a position higher than the position of the first inflow port IT1, after the liquid refrigerant R in the first pipe 21b is lifted and pushed out, it flows from the first through hole H1. Liquid refrigerant is supplied to the first rising portion RP1. Thereby, the liquid refrigerant R can be retained in the first rising portion RP1 to prevent the movement of the gas refrigerant.
  • the first falling portion FP1 extends upward from the first connecting portion CP1, then falls downward, and extends to the first outlet OT1. Therefore, when the pressure on the condenser 12 side exceeds a certain value, the liquid refrigerant R in the first pipe 21b is caused to flow out of the first liquid reservoir 21 from the first outlet OT1 through the first falling part FP1. be able to.
  • Embodiment 2 The refrigeration cycle device 1 according to the second embodiment has the same configuration, operation, and effects as the refrigeration cycle device 1 according to the first embodiment described above, unless otherwise specified.
  • the outdoor heat exchanger OH functions as either the condenser 12 or the evaporator 14.
  • the outdoor heat exchanger OH functions as a condenser 12 during cooling operation, and functions as an evaporator 14 during heating operation.
  • Indoor heat exchanger IH functions as the other of condenser 12 or evaporator 14.
  • the indoor heat exchanger IH functions as an evaporator 14 during cooling operation, and functions as a condenser 12 during heating operation.
  • the refrigeration cycle device 1 further includes a first four-way valve 15. That is, the refrigerant circuit 10 further includes the first four-way valve 15.
  • the first four-way valve 15 is connected to the compressor 11, the outdoor heat exchanger OH, and the indoor heat exchanger IH.
  • the first four-way valve 15 is connected to the compressor 11, the outdoor heat exchanger OH, and the indoor heat exchanger IH via a pipe P.
  • the first four-way valve 15 is configured to switch the flow of refrigerant so that the refrigerant flows from the compressor 11 to the outdoor heat exchanger OH during cooling operation, and from the compressor 11 to the indoor heat exchanger IH during heating operation. has been done.
  • the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 11 flows into the outdoor heat exchanger OH (condenser 12) via the first four-way valve 15.
  • the liquid refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger OH (condenser 12) flows into the first liquid reservoir 21.
  • the liquid refrigerant flowing out from the first liquid reservoir 21 is depressurized by the expansion valve 13 and becomes a gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant flows into the indoor heat exchanger IH (evaporator 14).
  • the gas-liquid two-phase refrigerant changes into a low-pressure gas refrigerant in the indoor heat exchanger IH (evaporator 14).
  • the low-pressure gas refrigerant moves to the suction side of the compressor 11 via the first four-way valve 15, is compressed by the compressor 11 again, and changes into high-pressure gas refrigerant.
  • the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 11 flows into the indoor heat exchanger IH (condenser 12) via the first four-way valve 15.
  • the liquid refrigerant condensed in the indoor heat exchanger IH (condenser 12) is depressurized by the expansion valve 13 and becomes a gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant flows into the outdoor heat exchanger OH (evaporator 14) via the first liquid reservoir 21.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant changes into a low-pressure gas refrigerant in the outdoor heat exchanger OH (evaporator 14).
  • the low-pressure gas refrigerant moves to the suction side of the compressor 11 via the first four-way valve 15, is compressed by the compressor 11 again, and changes into low-pressure gas refrigerant.
  • the first four-way valve 15 allows the refrigerant to flow from the compressor 11 to the outdoor heat exchanger OH in the cooling operation, and flows the refrigerant from the compressor 11 to the indoor heat exchanger IH in the heating operation.
  • the refrigerant flow is configured to be switched so that the refrigerant flows to the refrigerant. Therefore, cooling operation and heating operation can be performed. In addition, heat loss when the compressor 11 is stopped during cooling operation can be suppressed.
  • Embodiment 3 The refrigeration cycle device 1 according to the third embodiment has the same configuration, operation, and effect as the refrigeration cycle device 1 according to the second embodiment described above, unless otherwise specified.
  • the refrigeration cycle device 1 of the second embodiment is configured to suppress heat loss when the compressor 11 is stopped during cooling operation, but the refrigeration cycle device 1 of the third embodiment is configured to suppress heat loss when the compressor 11 is stopped during cooling operation and heating operation. This configuration suppresses heat loss when the engine 11 is stopped.
  • refrigeration cycle device 1 according to Embodiment 3 further includes a second liquid reservoir 22. That is, the refrigerant circuit 10 further includes the second liquid reservoir 22.
  • the refrigerant circuit 10 includes a compressor 11, a first four-way valve 15, an outdoor heat exchanger OH (condenser 12), a first liquid reservoir 21, an expansion valve 13, a second liquid reservoir 22, and an indoor heat exchanger.
  • the refrigerant is configured to flow in the order of IH (evaporator 14) and first four-way valve 15.
  • the refrigerant circuit 10 includes a compressor 11, a first four-way valve 15, an indoor heat exchanger IH (condenser 12), a second liquid reservoir 22, an expansion valve 13, a first liquid
  • the refrigerant is configured to flow in the order of the reservoir 21, the outdoor heat exchanger OH (evaporator 14), and the first four-way valve 15.
  • the first liquid reservoir 21 is configured to store the refrigerant flowing out from the outdoor heat exchanger OH (condenser 12) during cooling operation.
  • the second liquid reservoir 22 is configured to store the refrigerant flowing out from the indoor heat exchanger IH (condenser 12) during heating operation.
  • the second liquid reservoir 22 is configured to store the refrigerant condensed by the condenser 12.
  • the second liquid reservoir 22 is configured to store the refrigerant flowing out from the indoor heat exchanger IH functioning as the condenser 12.
  • the second liquid reservoir 22 is configured to be able to store liquefied liquid refrigerant.
  • the second liquid reservoir 22 is configured to be able to store surplus refrigerant in the refrigerant circuit 10 .
  • the second liquid reservoir 22 has a second container 22a and a second pipe 22b.
  • the second container 22a has a second inflow portion IP2 and a second outflow portion OP2.
  • the second inflow portion IP2 is configured to allow refrigerant to flow therein.
  • the second inflow portion IP2 is connected to the indoor heat exchanger IH via a pipe P.
  • the second inflow portion IP2 is arranged on the top surface of the second container 22a.
  • the second outflow portion OP2 is configured so that the refrigerant flows out.
  • the second outflow portion OP2 is connected to the expansion valve 13 via a pipe P.
  • the second outflow portion OP2 is arranged on the bottom surface of the second container 22a.
  • the second pipe 22b is arranged within the second container 22a.
  • the second pipe 22b has a second inlet IT2 and a second outlet OT2.
  • the second inlet IT2 is arranged apart from the second inlet portion IP2.
  • the second inflow port IT2 is spaced apart from the second inflow portion IP2.
  • the second inlet IT2 is not arranged directly below the second inlet portion IP2.
  • the second outlet OT2 is connected to the second outlet OP2.
  • the second pipe 22b has a second rising portion RP2 that extends downward from the second inflow port IT2 and then rises upward.
  • the second rising portion RP2 is configured in a U-shape.
  • the lowest portion of the second rising portion RP2 is curved so as to protrude downward.
  • the second inlet IT2 is arranged above the lower end of the second rising portion RP2.
  • a second through hole H2 is provided in the second rising portion RP2.
  • the second through hole H2 is configured to communicate between the outside and the inside of the second rising portion RP2.
  • the second through hole H2 is configured such that the refrigerant passes through the second through hole H2 and flows from the outside to the inside of the second rising portion RP2.
  • the second through hole H2 is arranged at the lower end of the second rising portion RP2.
  • the outer diameter of the second pipe 22b is, for example, 6.35 mm or more and 12.7 mm or less.
  • the diameter of the second through hole H2 is, for example, 1 mm or more and 5 mm or less.
  • the second pipe 22b has a second falling portion FP2 connected to a second rising portion RP2 through a second connecting portion CP2.
  • the second falling portion FP2 extends upward from the second connecting portion CP2, then falls downward, and extends to the second outlet OT2.
  • the second falling portion FP2 is configured in a U-shape.
  • the top of the second falling portion FP2 is curved so as to protrude upward.
  • the second connecting portion CP2 is arranged above the second inlet IT2.
  • the second pipe 22b extends downward from the second inlet IT2, rises upward, and further extends downward to the second outlet OT2.
  • the second pipe 22b is configured in an S-shape.
  • a second outlet OT2 may be provided at the rear end of the second rising portion RP2.
  • the second outflow portion OP2 of the second container 22a may be provided at the upper end of the second container 22a.
  • the liquid refrigerant in the outdoor heat exchanger OH which functions as the condenser 12 is heated and gasified, and gas is stored in the first liquid reservoir 21. Refrigerant flows in. Since the liquid refrigerant is stored in the first pipe 21b of the first liquid reservoir 21, the gas refrigerant cannot move to the indoor heat exchanger IH, and heat loss when the compressor 11 is stopped can be suppressed.
  • the second pipe 22b of the second liquid reservoir 22 has a second rising portion RP2 that extends downward from the second inflow port IT2 and then rises upward. Therefore, the liquid refrigerant that remains in the second rising portion RP2 of the second pipe 22b prevents the movement of the gas refrigerant. Therefore, when the compressor 11 is stopped during heating operation, movement of the refrigerant to the outdoor heat exchanger OH, which functions as the evaporator 14, can be suppressed. Thereby, heat loss can be suppressed.
  • the liquid refrigerant that remains in the first rising portion RP1 of the first pipe 21b prevents the movement of the gas refrigerant. Therefore, when the compressor 11 is stopped during cooling operation, movement of the refrigerant to the indoor heat exchanger IH functioning as the evaporator 14 can be suppressed. Thereby, heat loss can be suppressed. Therefore, heat loss when the compressor 11 is stopped can be suppressed in both the cooling operation and the heating operation.
  • the second rising portion RP2 extends downward from the second inlet port IT2 and then rises upward, so that when the compressor 11 stops, the liquid refrigerant R in the second container 22a flows into the second container due to the siphon principle. It is possible to prevent all of the water from being sucked out from the inflow port IT2.
  • the second through hole H2 is arranged at the lower end of the second rising portion RP2. Therefore, even if the liquid refrigerant level is not at a position higher than the position of the second inflow port IT2, after the liquid refrigerant in the second pipe 22b is lifted and pushed out, the second through hole H2 Liquid refrigerant is supplied to the rising portion RP2. Thereby, the liquid refrigerant can be retained in the second rising portion RP2 to prevent the movement of the gas refrigerant.
  • the second falling portion FP2 extends upward from the second connecting portion CP2, then falls downward, and extends to the second outlet OT2. Therefore, when the pressure on the condenser 12 side exceeds a certain value, the liquid refrigerant R in the second pipe 22b is caused to flow out of the second liquid reservoir 22 from the second outlet OT2 through the second falling part FP2. be able to.
  • Embodiment 4 The refrigeration cycle device 1 according to the fourth embodiment has the same configuration, operation, and effects as the refrigeration cycle device 1 according to the second embodiment described above, unless otherwise specified.
  • refrigeration cycle device 1 according to Embodiment 3 further includes a second four-way valve 16. That is, the refrigerant circuit 10 further includes the second four-way valve 16.
  • the second four-way valve 16 is connected to the first liquid reservoir 21, the outdoor heat exchanger OH, and the indoor heat exchanger IH.
  • the second four-way valve 16 is connected to the first liquid reservoir 21, the outdoor heat exchanger OH, and the indoor heat exchanger IH via piping P.
  • the second four-way valve 16 controls the flow of the refrigerant so that the refrigerant flows from the outdoor heat exchanger OH to the first liquid reservoir 21 during cooling operation, and from the indoor heat exchanger IH to the first liquid reservoir 21 during heating operation. Configured to switch.
  • the second four-way valve 16 which is different from the first four-way valve 15 for switching between cooling operation and heating operation, is connected between the outdoor heat exchanger OH and the first liquid reservoir 21. It is set in.
  • the refrigerant circuit 10 includes a compressor 11, a first four-way valve 15, an outdoor heat exchanger OH (condenser 12), a second four-way valve 16, a first liquid reservoir 21, an expansion valve 13, and a second four-way valve.
  • the indoor heat exchanger IH (evaporator 14), and the first four-way valve 15 are configured so that the refrigerant flows in this order.
  • the refrigerant circuit 10 includes a compressor 11, a first four-way valve 15, an indoor heat exchanger IH (condenser 12), a second four-way valve 16, a first liquid reservoir 21, an expansion
  • the refrigerant is configured to flow through the valve 13, the second four-way valve 16, the outdoor heat exchanger OH (evaporator 14), and the first four-way valve 15 in this order.
  • the outlet of the outdoor heat exchanger OH (condenser 12) is connected to the first liquid reservoir 21 via the second four-way valve 16, and the outlet of the expansion valve 13 is connected to the second four-way valve 16. It is connected to the first extension pipe P1 via the valve 16.
  • the refrigerant circuit 10 of the refrigeration cycle device 1 of the fourth embodiment becomes similar to the refrigerant circuit 10 of the refrigeration cycle device 1 of the second embodiment.
  • the first four-way valve 15 is switched and the second four-way valve 16 is also switched.
  • the first extension pipe P1 is connected to the first liquid reservoir 21 via the second four-way valve 16
  • the expansion valve 13 is connected to the outdoor heat exchanger OH via the second four-way valve 16.
  • the refrigeration cycle device 1 according to the third embodiment described above includes a first liquid reservoir 21 and a second liquid reservoir 22 in order to support both cooling operation and heating operation, but as the number of liquid reservoirs increases, the refrigerant The amount of refrigerant sealed in the circuit 10 also increases. This increases costs.
  • the second four-way valve 16 allows the refrigerant to flow from the outdoor heat exchanger OH to the first liquid reservoir 21 in the cooling operation, and flows the refrigerant from the indoor heat exchanger IH to the first liquid reservoir 21 in the heating operation. It is configured to switch the flow of the refrigerant so that the refrigerant flows into the single liquid reservoir 21. Therefore, heat loss when the compressor 11 is stopped can be suppressed in both the cooling operation and the heating operation.
  • the number of liquid reservoirs is one, the amount of refrigerant sealed in the refrigerant circuit 10 can be suppressed compared to the case where the number of liquid reservoirs is two. Thereby, costs can be suppressed.
  • Refrigeration cycle device 10 Refrigerant circuit, 11 Compressor, 12 Condenser, 13 Expansion valve, 14 Evaporator, 15 First four-way valve, 16 Second four-way valve, 21 First liquid reservoir, 21a First container, 21b No.

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Abstract

冷凍サイクル装置(1)は、圧縮機(11)と、凝縮器(12)と、膨張弁(13)と、蒸発器(14)と、第1液溜め(21)とを備えている。第1液溜め(21)は、第1容器(21a)と、第1容器(21a)内に配置された第1配管(21b)とを有する。第1容器(21a)は、冷媒が流入する第1流入部(IP1)と、冷媒が流出する第1流出部(OP1)とを有する。第1配管(21b)は、第1流入部(IP1)から離れて配置された第1流入口(IT1)と、第1流出部(OP1)に接続された第1流出口(OT1)とを有し、かつ第1流入口(IT1)から下方に延びてから上方に立ち上がる第1立ち上がり部(RP1)を有する。

Description

冷凍サイクル装置
 本開示は冷凍サイクル装置に関するものである。
 従来、圧縮機、凝縮器、レシーバ、膨張弁、蒸発器の順に冷媒が流れる冷媒回路を備えた冷凍サイクル装置が用いられている。たとえば、特開平5-164413号公報(特許文献1)には、上記の冷媒回路を備えた冷凍装置が記載されている。
特開平5-164413号公報
 上記の冷媒回路では、圧縮機が停止した際に高圧冷媒および低圧冷媒の均圧が生じる。その均圧の際に凝縮器内の液冷媒が空気と熱交換しガス冷媒となり、そのガス冷媒が蒸発器へと移動する。これにより、室内機の蒸発器でガス冷媒が凝縮し、液冷媒が滞留する現象が発生する。この液冷媒の滞留によって室内機の蒸発器が温められるため、室内機の蒸発器に付着したドレン水が蒸発し室内が加湿され、また、室内空気が加熱される。
 本開示は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、圧縮機が停止した際に冷媒の蒸発器への移動を抑制することができる冷凍サイクル装置を提供することである。
 本開示の冷凍サイクル装置は、圧縮機と、凝縮器と、膨張弁と、蒸発器と、第1液溜めとを備えている。圧縮機は、冷媒を圧縮する。凝縮器は、圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮させる。膨張弁は、凝縮器により凝縮された冷媒を減圧する。蒸発器は、膨張弁により減圧された冷媒を蒸発させる。第1液溜めは、凝縮器により凝縮された冷媒を貯留する。第1液溜めは、第1容器と、第1容器内に配置された第1配管とを有する。第1容器は、冷媒が流入する第1流入部と、冷媒が流出する第1流出部とを有する。第1配管は、第1流入部から離れて配置された第1流入口と、第1流出部に接続された第1流出口とを有し、かつ第1流入口から下方に延びてから上方に立ち上がる第1立ち上がり部を有する。
 本開示の冷凍サイクル装置によれば、第1液溜めの第1配管は第1立ち上がり部を有する。このため、第1立ち上がり部RP1内に滞留した液冷媒がガス冷媒の移動を妨げる。したがって、圧縮機が停止した際に冷媒の蒸発器への移動を抑制することができる。
実施の形態1に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路図である。 実施の形態1に係る冷凍サイクル装置の第1液溜めの構成を概略的に示す断面図である。 実施の形態1に係る冷凍サイクル装置における圧縮機の運転中における第1液溜め内の状態を概略的に示す断面図である。 実施の形態1に係る冷凍サイクル装置における圧縮機の停止中における第1液溜め内の第1状態を概略的に示す断面図である。 実施の形態1に係る冷凍サイクル装置における圧縮機の停止中における第1液溜め内の第2状態を概略的に示す断面図である。 実施の形態1に係る冷凍サイクル装置における圧縮機の停止中における第1液溜め内の第3状態を概略的に示す断面図である。 比較例の冷凍サイクル装置の冷媒回路図である。 比較例の冷凍サイクル装置の圧縮機の停止中における冷媒回路図である。 実施の形態2に係る冷凍サイクル装置の冷房運転における冷媒回路図である。 実施の形態2に係る冷凍サイクル装置の暖房運転における冷媒回路図である。 実施の形態3に係る冷凍サイクル装置の冷房運転における冷媒回路図である。 実施の形態3に係る冷凍サイクル装置の暖房運転における冷媒回路図である。 実施の形態3に係る冷凍サイクル装置における第1液溜め、膨張弁および第2液溜めの構成を概略的に示す図である。 実施の形態4に係る冷凍サイクル装置の冷房運転における冷媒回路図である。 実施の形態4に係る冷凍サイクル装置の暖房運転における冷媒回路図である。
 以下、実施の形態について図を参照して説明する。なお、以下において、同一または相当する部分には同一の符号を付してその説明は繰り返さない。
 実施の形態1.
 図1を参照して、実施の形態1に係る冷凍サイクル装置1の構成について説明する。冷凍サイクル装置1は、たとえば、空気調和機および冷凍機などである。実施の形態1では、冷凍サイクル装置1の一例として空気調和機について説明する。
 実施の形態1に係る冷凍サイクル装置1は、圧縮機11と、凝縮器12と、膨張弁13と、蒸発器14と、第1液溜め21とを備えている。また、冷凍サイクル装置1は、第1送風機31と、第2送風機32と、制御装置CDとを備えている。圧縮機11、凝縮器12、膨張弁13、蒸発器14および第1液溜め21が配管Pで接続されることにより冷媒回路10が構成されている。冷媒回路10は、圧縮機11、凝縮器12、第1液溜め21、膨張弁13、蒸発器14の順に冷媒が流れるように構成されている。冷媒回路10は冷媒を循環させるように構成されている。冷媒は、冷媒回路10を相変化しながら循環する。冷媒は、たとえば、R410A、R32などである。
 冷凍サイクル装置1は、室外機1aおよび室内機1bを備えている。配管Pは、第1延長配管P1および第2延長配管P2を含んでいる。室外機1aと室内機1bとが第1延長配管P1および第2延長配管P2によって接続されている。室外機1aは、圧縮機11、凝縮器12、膨張弁13、第1液溜め21、第1送風機31および制御装置CDを備えている。圧縮機11、凝縮器12、膨張弁13、第1液溜め21、第1送風機31および制御装置CDは、室外機1aに収容されている。室内機1bは、蒸発器14および第2送風機32を備えている。蒸発器14および第2送風機32は、室内機1bに収容されている。
 圧縮機11は、冷媒を圧縮するように構成されている。圧縮機11は吸入した冷媒を圧縮して吐出するように構成されている。圧縮機11は、容量可変に構成されていてもよい。圧縮機11は、制御装置CDからの指示に基づいて圧縮機11の回転数が調整されることにより容量が変化するように構成されていてもよい。
 凝縮器12は、圧縮機11により圧縮された冷媒を凝縮させるように構成されている。凝縮器12は、圧縮機11から吐出された冷媒を冷却して凝縮させるように構成されている。凝縮器12は、たとえば、複数のフィンと、複数のフィンを貫通する伝熱管とを有するフィンアンドチューブ型熱交換器である。本実施の形態では、凝縮器12は室外熱交換器OHである。つまり、室外熱交換器OHは、凝縮器12として機能するように構成されている。
 膨張弁13は、凝縮器12により凝縮された冷媒を減圧するように構成されている。膨張弁13は、凝縮器12で凝縮された冷媒を膨張させることにより減圧するように構成されている。膨張弁13は、たとえば、電磁弁である。この電磁弁は、制御装置CDからの指示に基づいて冷媒の流量を調整可能に構成されている。
 蒸発器14は、膨張弁13により減圧された冷媒を蒸発させるように構成されている。蒸発器14は、膨張弁13から流出した冷媒を加熱して蒸発させるように構成されている。蒸発器14は、たとえば、複数のフィンと、複数のフィンを貫通する伝熱管とを有するフィンアンドチューブ型熱交換器である。
 第1液溜め21は、凝縮器12により凝縮された冷媒を貯留するように構成されている。第1液溜め21は、液化した液冷媒を貯留可能に構成されている。第1液溜め21は、冷媒回路10の余剰冷媒を貯留可能に構成されている。
 第1送風機31は、室外熱交換器OHに室外の空気を送風するように構成されている。つまり、第1送風機31は、室外熱交換器OHに対して空気を供給するように構成されている。第1送風機31は、制御装置CDからの指示に基づいて第1送風機31のファンの回転数が調整されることにより室外熱交換器OHの周囲を流れる空気の量を調整することで冷媒と空気との熱交換量を調整するように構成されていてもよい。
 第2送風機32は、室内熱交換器IHに室内の空気を送風するように構成されている。つまり、第2送風機32は、室内熱交換器IHに対して空気を供給するように構成されている。第2送風機32は、制御装置CDからの指示に基づいて第2送風機32のファンの回転数が調整されることにより室内熱交換器IHの周囲を流れる空気の量を調整することで冷媒と空気との熱交換量を調整するように構成されていてもよい。
 制御装置CDは、演算、指示等を行って冷凍サイクル装置1の各機器等を制御するように構成されている。制御装置CDは、圧縮機11、膨張弁13、第1送風機31、第2送風機32などに電気的に接続されており、これらの動作を制御するように構成されている。制御装置CDは、たとえば、マイクロコンピュータを備えている。
 図1および図2を参照して、第1液溜め21の構成について詳しく説明する。
 第1液溜め21は、第1容器21aおよび第1配管21bを有している。第1容器21aは、第1流入部IP1および第1流出部OP1を有している。第1流入部IP1は、冷媒が流入するように構成されている。第1流入部IP1は、配管Pを介して凝縮器12に接続されている。本実施の形態では、第1流入部IP1は、第1容器21aの天面に配置されている。第1流出部OP1は、冷媒が流出するように構成されている。第1流出部OP1は、配管Pを介して膨張弁13に接続されている。本実施の形態では、第1流出部OP1は、第1容器21aの底面に配置されている。
 第1配管21bは、第1容器21a内に配置されている。第1配管21bは、第1流入口IT1および第1流出口OT1を有している。第1流入口IT1は、第1流入部IP1から離れて配置されている。つまり、第1流入口IT1は、第1流入部IP1から間隔をあけて配置されている。本実施の形態では、第1流入口IT1は、第1流入部IP1の真下に配置されている。なお、第1流入口IT1は、第1流入部IP1の真下に配置されていなくてもよい。第1流出口OT1は、第1流出部OP1に接続されている。
 第1配管21bは、第1流入口IT1から下方に延びてから上方に立ち上がる第1立ち上がり部RP1を有している。第1立ち上がり部RP1は、U字状に構成されている。第1立ち上がり部RP1の最下部は、下向きに突き出すように湾曲している。第1流入口IT1は、第1立ち上がり部RP1の下端よりも上方に配置されている。
 第1立ち上がり部RP1に第1貫通孔H1が設けられている。第1貫通孔H1は、第1立ち上がり部RP1の外部と内部とを連通させるように構成されている。第1貫通孔H1は、冷媒が第1貫通孔H1を通って第1立ち上がり部RP1の外部から内部へと流入するように構成されている。第1貫通孔H1は、第1立ち上がり部RP1の下端に配置されている。第1配管21bの外径は、たとえば、6.35mm以上12.7mm以下である。第1貫通孔H1の径は、たとえば、1mm以上5mm以下である。
 本実施の形態では、第1配管21bは、第1立ち上がり部RP1に第1接続部CP1で接続された第1立ち下がり部FP1を有している。第1立ち下がり部FP1は、第1接続部CP1から上方に延びてから下方に立ち下がり、第1流出口OT1まで延びている。第1立ち下がり部FP1は、U字状構成されている。第1立ち下がり部FP1の最上部は、上向きに突き出すように湾曲している。第1接続部CP1は、第1流入口IT1よりも上方に配置されている。
 本実施の形態では、第1配管21bは、第1流入口IT1から下方に延びてから上方に立ち上がり、さらに下方に延びて第1流出口OT1まで延びている。本実施の形態では、第1配管21bは、S字状に構成されている。
 なお、第1配管21bでは、第1立ち上がり部RP1の後端に第1流出口OT1が設けられていてもよい。この場合、第1容器21aの第1流出部OP1は、第1容器21aの上端に設けられていてもよい。
 次に、図1~図6を参照して、実施の形態1に係る冷凍サイクル装置1の動作について説明する。
 図1および図2を参照して、実施の形態1に係る冷凍サイクル装置1の冷房運転では、圧縮機11の運転時には、圧縮機11から吐出した高圧ガス冷媒は、室外熱交換器OH(凝縮器12)へ流入する。室外熱交換器OH(凝縮器12)で冷媒は室外空気と熱交換する。冷媒は室外空気へ放熱することで液冷媒へと変化する。室外熱交換器OH(凝縮器12)で凝縮された液冷媒Rは第1液溜め21へ流入する。
 図1および図3を参照して、運転中には常に液冷媒Rは第1液溜め21に流入するので、第1液溜め21は液冷媒Rで満たされる。第1液溜め21から流出した液冷媒Rは膨張弁13で減圧され、気液2相冷媒となる。気液2相冷媒は室外機1aおよび室内機1bを連結する第1延長配管P1を通過し、室内熱交換器IH(蒸発器14)へと流入する。室内熱交換器IH(蒸発器14)で気液2相冷媒は室内空気と熱交換し低圧ガス冷媒へと変化する。室内空気は冷媒との熱交換によって冷却される。この後、低圧ガス冷媒は、第2延長配管P2を通過し、圧縮機11の吸入側へと移動し、再び圧縮機11によって圧縮されて高圧ガス冷媒へと変化する。
 続いて、圧縮機11の停止時について説明する。図1を参照して、圧縮機11が停止すると凝縮器12側の高圧冷媒が蒸発器14側の低圧側に流れ、高圧冷媒および低圧冷媒の均圧が生じる。この際、凝縮器12内においても液冷媒の一部が凝縮器12に残り、凝縮器12内には液冷媒とガス冷媒が混在している。この状態で、第1送風機31が停止していても、凝縮器12内の液冷媒は、周囲の外気と熱を授受してガス冷媒へと相変化する。ガス冷媒および液冷媒では比容積が異なることからガス冷媒の一部が凝縮器12から流出する。つまり、圧縮機11の停止時において、凝縮器12内での冷媒の蒸発による冷媒の体積増大と、蒸発器14内での冷媒の凝縮による冷媒の体積縮小により、ガス冷媒の一部が凝縮器12から流出する。このガス冷媒は、膨張弁13を通過し、蒸発器14へと移動する。
 図1および図2を参照して、冷媒回路10において凝縮器12出口側に第1液溜め21が設けられている。圧縮機11が停止した場合、液冷媒Rの一部が第1液溜め21に溜まる。第1液溜め21の内部には第1配管21bが設けられているため、第1配管21bの第1立ち上がり部RP1の下部に液冷媒Rが滞留する。第1配管21b内に滞留した液冷媒Rがガス冷媒の移動を妨げることから、凝縮器12から蒸発器14への冷媒の移動を抑止することができる。これにより、室内空気の加熱を抑制することができる。
 図1および図3を参照して、凝縮器12内の液冷媒からガス冷媒のへの変化が増えると、凝縮器13内の圧力も上昇する。図4では、凝縮器12側の圧力が増加することにより、液冷媒Rは、第1配管21bの第1立ち上がり部RP1内で押し上げられた状態となり、第1配管21bの第1立ち上がり部RP1に滞留している。液冷媒Rは、その場に留まり、ガス冷媒が室内機1bに流入することを防いでいる。
 図4および図5を参照して、凝縮器12側の圧力が一定の値を超えると、第1配管21b内の液冷媒Rが第1立ち下がり部FP1にかかり、液冷媒Rの自重で第1液溜め21外へと流出する。液冷媒Rが第1配管21bから流出した後、液冷媒Rの自重により第1立ち上がり部RP1に設けられた第1貫通孔H1から第1配管21bに液冷媒Rが満たされる。つまり、液冷媒Rが第1配管21bから流出した後、液冷媒Rの密度はガス冷媒の密度よりも大きいため第1貫通孔H1には上向きの力がかかる。このため、液冷媒Rは第1貫通孔H1から第1配管21bに流入する。この結果、第1配管21b内に液冷媒Rが滞留する。これにより、凝縮器12から蒸発器14へガス冷媒が再び移動することを抑制することができる。この効果は、第1液溜め21内において、第1立ち上がり部RP1の底の配管以上の液面高さで液冷媒Rが残っている間、発揮される。
 次に、実施の形態1に係る冷凍サイクル装置1の作用効果について比較例と対比して説明する。
 図7を参照して、比較例の冷凍サイクル装置1は、第1液溜め21を備えていない点で、実施の形態1に係る冷凍サイクル装置1と異なっている。
 図8を参照して、比較例の冷凍サイクル装置1では、圧縮機11が停止すると、高圧冷媒および低圧冷媒の均圧が生じる。この際、凝縮器12内には液冷媒Rとガス冷媒が混在している。凝縮器12内の液冷媒Rは、周囲の外気と熱を授受してガス冷媒へと相変化する。ガス冷媒の一部は、凝縮器12から流出し、膨張弁13を通過し、蒸発器14へと移動する。一般的に冷房運転では室外温度より室内温度の方が低いため、凝縮器12から流出したガス冷媒は蒸発器14の周囲の空気によって冷却され、液冷媒Rとなる。この現象が繰り返し発生し、凝縮器12内の冷媒が蒸発器14へと移動し、それに伴い室内空気が加熱される。これにより熱損失が発生する。
 これに対して実施の形態1に係る冷凍サイクル装置1によれば、第1液溜め21の第1配管21bは、第1流入口IT1から下方に延びてから上方に立ち上がる第1立ち上がり部RP1を有する。このため、第1配管21bの第1立ち上がり部RP1内に滞留した液冷媒Rがガス冷媒の移動を妨げる。したがって、圧縮機11が停止した際に蒸発器14への冷媒の移動を抑制することができる。これにより、室内空気の加熱を抑制することができる。よって、熱損失を抑制することができる。
 また、第1立ち上がり部RP1は、第1流入口IT1から下方に延びてから上方に立ち上がるため、圧縮機11が停止した際に、サイフォンの原理で第1容器21a内の液冷媒Rが第1流入口IT1から全て吸い取られることを防止することができる。
 実施の形態1に係る冷凍サイクル装置1によれば、第1貫通孔H1は、第1立ち上がり部RP1の下端に配置されている。このため、第1流入口IT1の位置よりも高い位置に液冷媒Rの液面がない場合でも、第1配管21b内の液冷媒Rが持ち上げられて押し出された後に、第1貫通孔H1から第1立ち上がり部RP1に液冷媒が供給される。これにより、第1立ち上がり部RP1内に液冷媒Rを滞留させてガス冷媒の移動を妨げることができる。
 実施の形態1に係る冷凍サイクル装置1によれば、第1立ち下がり部FP1は、第1接続部CP1から上方に延びてから下方に立ち下がり、第1流出口OT1まで延びている。このため、凝縮器12側の圧力が一定の値を超えると、第1配管21b内の液冷媒Rを、第1立ち下がり部FP1を通して第1流出口OT1から第1液溜め21外へ流出させることができる。
 実施の形態2.
 実施の形態2に係る冷凍サイクル装置1は、特に説明しない限り、上記の実施の形態1に係る冷凍サイクル装置1と同一の構成、動作および効果を有している。
 図9および図10を参照して、実施の形態2に係る冷凍サイクル装置1の構成について説明する。実施の形態2に係る冷凍サイクル装置1では、室外熱交換器OHは、凝縮器12または蒸発器14の一方として機能する。室外熱交換器OHは、冷房運転時には凝縮器12として機能し、暖房運転時には蒸発器14として機能する。室内熱交換器IHは、凝縮器12または蒸発器14の他方として機能する。室内熱交換器IHは、冷房運転時には蒸発器14として機能し、暖房運転時には凝縮器12として機能する。
 実施の形態2に係る冷凍サイクル装置1は、第1四方弁15をさらに備えている。つまり、冷媒回路10は、第1四方弁15をさらに備えている。第1四方弁15は、圧縮機11、室外熱交換器OHおよび室内熱交換器IHに接続されている。第1四方弁15は、圧縮機11、室外熱交換器OHおよび室内熱交換器IHに配管Pを介して接続されている。第1四方弁15は、冷房運転において圧縮機11から室外熱交換器OHへ冷媒を流し、暖房運転において圧縮機11から室内熱交換器IHへ冷媒を流すように冷媒の流れを切り替えるように構成されている。
 次に、実施の形態2に係る冷凍サイクル装置1の動作について説明する。
 図9を参照して、実施の形態2に係る冷凍サイクル装置1の冷房運転について説明する。圧縮機11から吐出した高圧ガス冷媒は、第1四方弁15を経由して、室外熱交換器OH(凝縮器12)へ流入する。室外熱交換器OH(凝縮器12)で凝縮された液冷媒は第1液溜め21へ流入する。第1液溜め21から流出した液冷媒は膨張弁13で減圧され、気液2相冷媒となる。気液2相冷媒は、室内熱交換器IH(蒸発器14)へと流入する。室内熱交換器IH(蒸発器14)で気液2相冷媒は低圧ガス冷媒へと変化する。低圧ガス冷媒は、第1四方弁15を経由して圧縮機11の吸入側へと移動し、再び圧縮機11によって圧縮されて高圧ガス冷媒へと変化する。
 図10を参照して、実施の形態2に係る冷凍サイクル装置1の暖房運転について説明する。圧縮機11から吐出した高圧ガス冷媒は、第1四方弁15を経由して、室内熱交換器IH(凝縮器12)へ流入する。室内熱交換器IH(凝縮器12)で凝縮された液冷媒は膨張弁13で減圧され、気液2相冷媒となる。気液2相冷媒は、第1液溜め21を経由して、室外熱交換器OH(蒸発器14)へと流入する。室外熱交換器OH(蒸発器14)で気液2相冷媒は低圧ガス冷媒へと変化する。低圧ガス冷媒は、第1四方弁15を経由して圧縮機11の吸入側へと移動し、再び圧縮機11によって圧縮されて低圧ガス冷媒へと変化する。
 次に、実施の形態2に係る冷凍サイクル装置1の作用効果について説明する。
 実施の形態2に係る冷凍サイクル装置1によれば、第1四方弁15は、冷房運転において圧縮機11から室外熱交換器OHへ冷媒を流し、暖房運転において圧縮機11から室内熱交換器IHへ冷媒を流すように冷媒の流れを切り替えるように構成されている。このため、冷房運転および暖房運転を行うことができる。そして、冷房運転で圧縮機11の停止時の熱損失を抑制することができる。
 実施の形態3.
 実施の形態3に係る冷凍サイクル装置1は、特に説明しない限り、上記の実施の形態2に係る冷凍サイクル装置1と同一の構成、動作および効果を有している。
 実施の形態2の冷凍サイクル装置1は冷房運転で圧縮機11の停止時の熱損失を抑制する構成であるが、実施の形態3の冷凍サイクル装置1は冷房運転および暖房運転の両方で圧縮機11の停止時の熱損失を抑制する構成である。
 図11を参照して、実施の形態3に係る冷凍サイクル装置1は、第2液溜め22をさらに備えている。つまり、冷媒回路10は、第2液溜め22をさらに備えている。
 冷媒回路10は、冷房運転において、圧縮機11、第1四方弁15、室外熱交換器OH(凝縮器12)、第1液溜め21、膨張弁13、第2液溜め22、室内熱交換器IH(蒸発器14)、第1四方弁15の順に冷媒が流れるように構成されている。
 図12を参照して、冷媒回路10は、暖房運転において、圧縮機11、第1四方弁15、室内熱交換器IH(凝縮器12)、第2液溜め22、膨張弁13、第1液溜め21、室外熱交換器OH(蒸発器14)、第1四方弁15の順に冷媒が流れるように構成されている。
 第1液溜め21は、冷房運転において室外熱交換器OH(凝縮器12)から流出した冷媒を貯留するように構成されている。第2液溜め22は、暖房運転において室内熱交換器IH(凝縮器12)から流出した冷媒を貯留するように構成されている。
 第2液溜め22は、凝縮器12により凝縮された冷媒を貯留するように構成されている。第2液溜め22は、凝縮器12として機能する室内熱交換器IHから流出した冷媒を貯留するように構成されている。第2液溜め22は、液化した液冷媒を貯留可能に構成されている。第2液溜め22は、冷媒回路10の余剰冷媒を貯留可能に構成されている。
 図13を参照して、第2液溜め22は、第2容器22aおよび第2配管22bを有している。第2容器22aは、第2流入部IP2および第2流出部OP2を有している。第2流入部IP2は、冷媒が流入するように構成されている。第2流入部IP2は、配管Pを介して室内熱交換器IHに接続されている。本実施の形態では、第2流入部IP2は、第2容器22aの天面に配置されている。第2流出部OP2は、冷媒が流出するように構成されている。第2流出部OP2は、配管Pを介して膨張弁13に接続されている。本実施の形態では、第2流出部OP2は、第2容器22aの底面に配置されている。
 第2配管22bは、第2容器22a内に配置されている。第2配管22bは、第2流入口IT2および第2流出口OT2を有している。第2流入口IT2は、第2流入部IP2から離れて配置されている。つまり、第2流入口IT2は、第2流入部IP2から間隔をあけて配置されている。本実施の形態では、第2流入口IT2は、第2流入部IP2の真下に配置されていない。第2流出口OT2は、第2流出部OP2に接続されている。
 第2配管22bは、第2流入口IT2から下方に延びてから上方に立ち上がる第2立ち上がり部RP2を有している。第2立ち上がり部RP2は、U字状に構成されている。第2立ち上がり部RP2の最下部は、下向きに突き出すように湾曲している。第2流入口IT2は、第2立ち上がり部RP2の下端よりも上方に配置されている。
 第2立ち上がり部RP2に第2貫通孔H2が設けられている。第2貫通孔H2は、第2立ち上がり部RP2の外部と内部とを連通させるように構成されている。第2貫通孔H2は、冷媒が第2貫通孔H2を通って第2立ち上がり部RP2の外部から内部へと流入するように構成されている。第2貫通孔H2は、第2立ち上がり部RP2の下端に配置されている。第2配管22bの外径は、たとえば、6.35mm以上12.7mm以下である。第2貫通孔H2の径は、たとえば、1mm以上5mm以下である。
 本実施の形態では、第2配管22bは、第2立ち上がり部RP2に第2接続部CP2で接続された第2立ち下がり部FP2を有している。第2立ち下がり部FP2は、第2接続部CP2から上方に延びてから下方に立ち下がり、第2流出口OT2まで延びている。第2立ち下がり部FP2は、U字状に構成されている。第2立ち下がり部FP2の最上部は、上向きに突き出すように湾曲している。第2接続部CP2は、第2流入口IT2よりも上方に配置されている。
 本実施の形態では、第2配管22bは、第2流入口IT2から下方に延びてから上方に立ち上がり、さらに下方に延びて第2流出口OT2まで延びている。本実施の形態では、第2配管22bは、S字状に構成されている。
 なお、第2配管22bでは、第2立ち上がり部RP2の後端に第2流出口OT2が設けられていてもよい。この場合、第2容器22aの第2流出部OP2は、第2容器22aの上端に設けられていてもよい。
 図11~図13を参照して、実施の形態3に係る冷凍サイクル装置1の動作について説明する。
 図11および図13を参照して、冷房運転では、圧縮機11が停止すると、凝縮器12として機能する室外熱交換器OH内の液冷媒が加熱され、ガス化し、第1液溜め21にガス冷媒が流入する。第1液溜め21の第1配管21bに液冷媒が溜まっているため、ガス冷媒が室内熱交換器IHに移動できず、圧縮機11の停止時の熱損失を抑制することができる。
 図12および図13を参照して、暖房運転では、圧縮機11が停止すると、凝縮器12として機能する室内熱交換器IH内の液冷媒が加熱され、ガス化し、第2液溜め22にガス冷媒が流入する。第2液溜め22の第2配管22bに液冷媒が溜まっているため、ガス冷媒が室外熱交換器OHに移動できず、圧縮機11の停止時の熱損失を抑制することができる。
 次に、実施の形態3に係る冷凍サイクル装置1の作用効果について説明する。
 実施の形態3に係る冷凍サイクル装置1によれば、第2液溜め22の第2配管22bは、第2流入口IT2から下方に延びてから上方に立ち上がる第2立ち上がり部RP2を有する。このため、第2配管22bの第2立ち上がり部RP2内に滞留した液冷媒がガス冷媒の移動を妨げる。したがって、暖房運転において圧縮機11が停止した際に蒸発器14として機能する室外熱交換器OHへの冷媒の移動を抑制することができる。これにより、熱損失を抑制することができる。また、第1配管21bの第1立ち上がり部RP1内に滞留した液冷媒がガス冷媒の移動を妨げる。したがって、冷房運転において圧縮機11が停止した際に蒸発器14として機能する室内熱交換器IHへの冷媒の移動を抑制することができる。これにより、熱損失を抑制することができる。よって、冷房運転および暖房運転の両方で圧縮機11の停止時の熱損失を抑制することができる。
 また、第2立ち上がり部RP2は、第2流入口IT2から下方に延びてから上方に立ち上がるため、圧縮機11が停止した際に、サイフォンの原理で第2容器22a内の液冷媒Rが第2流入口IT2から全て吸い取られることを防止することができる。
 実施の形態3に係る冷凍サイクル装置1によれば、第2貫通孔H2は、第2立ち上がり部RP2の下端に配置されている。このため、第2流入口IT2の位置よりも高い位置に液冷媒の液面がない場合でも、第2配管22b内の液冷媒が持ち上げられて押し出された後に、第2貫通孔H2から第2立ち上がり部RP2に液冷媒が供給される。これにより、第2立ち上がり部RP2内に液冷媒を滞留させてガス冷媒の移動を妨げることができる。
 実施の形態3に係る冷凍サイクル装置1によれば、第2立ち下がり部FP2は、第2接続部CP2から上方に延びてから下方に立ち下がり、第2流出口OT2まで延びている。このため、凝縮器12側の圧力が一定の値を超えると、第2配管22b内の液冷媒Rを、第2立ち下がり部FP2を通して第2流出口OT2から第2液溜め22外へ流出させることができる。
 実施の形態4.
 実施の形態4に係る冷凍サイクル装置1は、特に説明しない限り、上記の実施の形態2に係る冷凍サイクル装置1と同一の構成、動作および効果を有している。
 図14を参照して、実施の形態3に係る冷凍サイクル装置1は、第2四方弁16をさらに備えている。つまり、冷媒回路10は、第2四方弁16をさらに備えている。
 第2四方弁16は、第1液溜め21、室外熱交換器OHおよび室内熱交換器IHに接続されている。第2四方弁16は、第1液溜め21、室外熱交換器OHおよび室内熱交換器IHに配管Pを介して接続されている。第2四方弁16は、冷房運転において室外熱交換器OHから第1液溜め21へ冷媒を流し、暖房運転において室内熱交換器IHから第1液溜め21へ冷媒を流すように冷媒の流れを切り替えるように構成されている。
 実施の形態4に係る冷凍サイクル装置1では、冷房運転と暖房運転とを切り替えるための第1四方弁15とは異なる第2四方弁16が室外熱交換器OHと第1液溜め21との間に設けられている。
 冷媒回路10は、冷房運転において、圧縮機11、第1四方弁15、室外熱交換器OH(凝縮器12)、第2四方弁16、第1液溜め21、膨張弁13、第2四方弁16、室内熱交換器IH(蒸発器14)、第1四方弁15の順に冷媒が流れるように構成されている。
 図15を参照して、冷媒回路10は、暖房運転において、圧縮機11、第1四方弁15、室内熱交換器IH(凝縮器12)、第2四方弁16、第1液溜め21、膨張弁13、第2四方弁16、室外熱交換器OH(蒸発器14)、第1四方弁15の順に冷媒が流れるように構成されている。
 次に、図14および図15を参照して、実施の形態4に係る冷凍サイクル装置1の動作について説明する。
 図14を参照して、冷房運転では、室外熱交換器OH(凝縮器12)の出口が第2四方弁16を介して第1液溜め21に接続され、膨張弁13の出口が第2四方弁16を介して第1延長配管P1に接続される。これにより、実施の形態4の冷凍サイクル装置1の冷媒回路10は、実施の形態2の冷凍サイクル装置1の冷媒回路10と同様になる。
 図15を参照して、暖房運転では、第1四方弁15が切り替えられるとともに第2四方弁16も切り替えられる。これにより、第1延長配管P1が第2四方弁16を介して第1液溜め21に接続され、膨張弁13が第2四方弁16を介して室外熱交換器OHに接続される。これにより、暖房運転で圧縮機11が停止している場合において、暖房運転で暖められた室内空気によって加熱されたガス冷媒が温度の低い外気温度で冷却されることを、第1液溜め21の第1配管21b(図2参照)によって抑制することができる。
 次に、実施の形態4に係る冷凍サイクル装置1の作用効果について説明する。
 上記の実施の形態3に係る冷凍サイクル装置1は、冷房運転および暖房運転の両方に対応するため第1液溜め21および第2液溜め22を備えているが、液溜めの数が増加すると冷媒回路10に封入される冷媒量も増加する。このため、コストが増加する。
 実施の形態4に係る冷凍サイクル装置1によれば、第2四方弁16は、冷房運転において室外熱交換器OHから第1液溜め21へ冷媒を流し、暖房運転において室内熱交換器IHから第1液溜め21へ冷媒を流すように冷媒の流れを切り替えるように構成されている。このため、冷房運転および暖房運転の両方で圧縮機11の停止時の熱損失を抑制することができる。
 また、液溜めの数が1つであるため、液溜めの数が2つの場合に比べて冷媒回路10に封入される冷媒量を抑制することができる。これにより、コストを抑制することができる。
 上記の各実施の形態は適宜組み合わせることができる。
 今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 1 冷凍サイクル装置、10 冷媒回路、11 圧縮機、12 凝縮器、13 膨張弁、14 蒸発器、15 第1四方弁、16 第2四方弁、21 第1液溜め、21a 第1容器、21b 第1配管、22 第2液溜め、22a 第2容器、22b 第2配管、CP1 第1接続部、CP2 第2接続部、FP1 第1立ち下がり部、FP2 第2立ち下がり部、H1 第1貫通孔、H2 第2貫通孔、IH 室内熱交換器、IP1 第1流入部、IP2 第2流入部、IT1 第1流入口、IT2 第2流入口、OH 室外熱交換器、OP1 第1流出部、OP2 第2流出部、OT1 第1流出口、OT2 第2流出口、P 配管、P1 第1延長配管、P2 第2延長配管、RP1 第1立ち上がり部、RP2 第2立ち上がり部。

Claims (8)

  1.  冷媒を圧縮する圧縮機と、
     前記圧縮機により圧縮された前記冷媒を凝縮させる凝縮器と、
     前記凝縮器により凝縮された前記冷媒を減圧する膨張弁と、
     前記膨張弁により減圧された前記冷媒を蒸発させる蒸発器と、
     前記凝縮器により凝縮された前記冷媒を貯留する第1液溜めとを備え、
     前記第1液溜めは、第1容器と、前記第1容器内に配置された第1配管とを有し、
     前記第1容器は、前記冷媒が流入する第1流入部と、前記冷媒が流出する第1流出部とを有し、
     前記第1配管は、前記第1流入部から離れて配置された第1流入口と、前記第1流出部に接続された第1流出口とを有し、かつ前記第1流入口から下方に延びてから上方に立ち上がる第1立ち上がり部を有する、冷凍サイクル装置。
  2.  前記第1立ち上がり部に第1貫通孔が設けられており、
     前記第1貫通孔は、前記第1立ち上がり部の下端に配置されている、請求項1に記載の冷凍サイクル装置。
  3.  前記第1配管は、前記第1立ち上がり部に第1接続部で接続された第1立ち下がり部を有し、
     前記第1立ち下がり部は、前記第1接続部から上方に延びてから下方に立ち下がり、前記第1流出口まで延びている、請求項1または2に記載の冷凍サイクル装置。
  4.  冷房運転において前記凝縮器として機能し、暖房運転において前記蒸発器として機能する室外熱交換器と、
     前記冷房運転において前記蒸発器として機能し、前記暖房運転において前記凝縮器として機能する室内熱交換器と、
     前記圧縮機、前記室外熱交換器および前記室内熱交換器に接続された第1四方弁とをさらに備え、
     前記第1四方弁は、前記冷房運転において前記圧縮機から前記室外熱交換器へ前記冷媒を流し、前記暖房運転において前記圧縮機から前記室内熱交換器へ前記冷媒を流すように前記冷媒の流れを切り替えるように構成されている、請求項1~3のいずれか1項に記載の冷凍サイクル装置。
  5.  前記凝縮器により凝縮された前記冷媒を貯留する第2液溜めをさらに備え、
     前記第1液溜めは、前記冷房運転において前記室外熱交換器から流出した前記冷媒を貯留し、
     前記第2液溜めは、前記暖房運転において前記室内熱交換器から流出した前記冷媒を貯留し、
     前記第2液溜めは、第2容器と、前記第2容器内に配置された第2配管とを有し、
     前記第2容器は、前記冷媒が流入する第2流入部と、前記冷媒が流出する第2流出部とを有し、
     前記第2配管は、前記第2流入部から離れて配置された第2流入口と、前記第2流出部に接続された第2流出口をと有し、かつ前記第2流入口から下方に延びてから上方に立ち上がる第2立ち上がり部を有する、請求項4に記載の冷凍サイクル装置。
  6.  前記第2立ち上がり部に第2貫通孔が設けられており、
     前記第2貫通孔は、前記第2立ち上がり部の下端に配置されている、請求項5に記載の冷凍サイクル装置。
  7.  前記第2配管は、前記第2立ち上がり部に第2接続部で接続された第2立ち下がり部を有し、
     前記第2立ち下がり部は、前記第2接続部から上方に延びてから下方に立ち下がり、前記第2流出口まで延びている、請求項5または6に記載の冷凍サイクル装置。
  8.  前記第1液溜め、前記室外熱交換器および前記室内熱交換器に接続された第2四方弁をさらに備え、
     前記第2四方弁は、前記冷房運転において前記室外熱交換器から前記第1液溜めへ前記冷媒を流し、前記暖房運転において前記室内熱交換器から前記第1液溜めへ前記冷媒を流すように前記冷媒の流れを切り替えるように構成されている、請求項4に記載の冷凍サイクル装置。
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