WO2023128243A1 - 광학 필터 모듈 및 이를 포함하는 음식물 처리기 - Google Patents

광학 필터 모듈 및 이를 포함하는 음식물 처리기 Download PDF

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WO2023128243A1
WO2023128243A1 PCT/KR2022/017466 KR2022017466W WO2023128243A1 WO 2023128243 A1 WO2023128243 A1 WO 2023128243A1 KR 2022017466 W KR2022017466 W KR 2022017466W WO 2023128243 A1 WO2023128243 A1 WO 2023128243A1
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조홍관
고영철
구건표
김도현
김경목
김동효
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삼성전자 주식회사
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    • B09B2101/70—Kitchen refuse; Food waste

Definitions

  • Various embodiments of the present disclosure relate to an optical filter module and a food processor including the same.
  • a food processor is a device that treats food by crushing/stirring, heating, and drying food.
  • Gas containing water vapor generated while heating food moves through an exhaust pipe, is deodorized, and then discharged to the outside of the food processor.
  • Gas containing water vapor can be deodorized by passing through an activated carbon filter containing activated carbon that absorbs odors. Before gas containing water vapor flows into the activated carbon filter, if the optical filter module is placed to photo-decompose the odor inside the water vapor, the deodorization efficiency can be improved and the life cycle of the activated carbon filter can be increased.
  • Condensation water may be generated while gas containing water vapor passes through the optical filter module.
  • Condensate may form on a light source unit (eg, UV-LED) within the optical filter module, and in this case, the light decomposition efficiency of the optical filter module may be reduced.
  • a light source unit eg, UV-LED
  • condensed water may be discharged downward by forming an inclined structure in an optical filter module.
  • a food processor may include a receiving portion accommodating food; and a deodorizing device for deodorizing gas inside the accommodating unit, wherein the deodorizing device includes: a photocatalyst filter arranged to be inclined; a light source unit radiating light having a frequency within a specific range to the photocatalyst filter; and an activated carbon filter provided to deodorize the gas that has passed through the photocatalyst filter in which the activated carbon is accommodated.
  • a food processor may include a receiving portion accommodating food; and a deodorizing device for deodorizing gas inside the accommodation unit, wherein the deodorizing device includes: a photocatalyst filter; a light source unit radiating light having a frequency within a specific range to the photocatalyst filter; an activated carbon filter provided to receive activated carbon and deodorize gas passing through the photocatalyst filter; and a cover surface disposed between the photocatalytic filter and the light source unit and having a material through which at least a portion of light passes.
  • An optical filter module includes a case; a photocatalytic filter disposed within the case; a light source unit radiating light having a frequency within a specific range to the photocatalyst filter; and a cover surface disposed between the photocatalytic filter and the light source unit to cover the light source unit.
  • FIG. 1 is a perspective view of a food processor according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a state in which a cover member of the food processor of FIG. 1 is opened.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the rear of the food processor of FIG. 1;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the food processor of FIG. 1 .
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating a state in which a housing and a cover member are removed from the food waste processor according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of the food processor of FIG. 5;
  • FIG. 7 is a view showing the rear of the food processor of FIG. 5;
  • FIG. 8 is a perspective view of a deodorizing device according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of a deodorizing device according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of an optical filter module according to an exemplary embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of an optical filter module according to an embodiment of the present disclosure.
  • 12A is a view of a light source unit and a photocatalyst filter viewed from the side.
  • 12B is a view of the light source unit and the photocatalyst filter viewed from the front.
  • FIG. 13 is a graph showing light decomposition efficiency according to a distance between a light source unit and a photocatalytic filter.
  • FIG. 14 is a schematic diagram of an optical filter module according to a second embodiment.
  • 15 is a schematic diagram of an optical filter module according to a third embodiment.
  • 16 is a schematic diagram of an optical filter module according to a fourth embodiment.
  • FIG. 17 is a schematic diagram of an optical filter module according to a fifth embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view of a food processor according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a state in which a cover member of the food processor of FIG. 1 is opened.
  • 3 is a perspective view showing the rear of the food processor of FIG. 1;
  • a food processor 1 may include a housing 11, a cover member 17, or a processing device 12.
  • the housing 11 may include a front housing 111 or a rear housing 112 .
  • the housing 11 may form the exterior of the food processor 1, for example.
  • the housing 11 may be disposed above the lower frame 21 forming the bottom of the food processor 1, for example.
  • the front housing 111 may form a front exterior of the food processor 1, for example.
  • the rear housing 112 may form, for example, a rear exterior of the food processor 1 .
  • the front housing 111 for example, may be provided to be separable from the rear housing 112. A user can access various parts disposed inside the food processor 1 by separating the front housing 111 or the rear housing 112 .
  • the rear housing 112 may include an exhaust hole 1121 .
  • the exhaust hole 1121 may communicate with the outlet 146 of the deodorizing device (eg, the deodorizing device 14 of FIG. 4 ).
  • the deodorizing device eg, the deodorizing device 14 of FIG. 4
  • the deodorizing device may be a device that filters air containing an odor generated in the accommodating portion 121 of the treatment device 12 . Air filtered by the deodorizing device (eg, the deodorizing device 14 of FIG. 4 ) may be discharged to the outside through the exhaust hole 1121 .
  • the cover member 17 may include a hinge 172 , a processing device cover 174 , a convection fan (eg, the convection fan 175 of FIG. 4 ) or a grill 176 .
  • the cover member 17 may be rotatably provided with respect to the housing 11 through a hinge 172 connected to the upper frame 26 .
  • the processing device cover part 174 is provided to open and close the accommodating part 121, and the air in the accommodating part 121 can be convexed through rotation of the convection fan 175 in a closed state of the accommodating part 121. Details regarding the cover member 17 will be described later.
  • the processing device 12 may include a receiving part 121 and an agitating part (eg, the agitating part 122 of FIG. 4 ).
  • the user may open the cover member 17 and put food to be processed through the opening 1211 of the accommodating part 121, and then close the cover member 17 again.
  • the food contained in the accommodating unit 121 may be pulverized or stirred by an agitator (eg, the agitator 122 of FIG. 4 ). Details regarding the processing device 12 will be described later.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the food processor of FIG. 1 .
  • 5 is a perspective view illustrating a state in which a housing and a cover member are removed from the food waste processor according to an embodiment of the present disclosure.
  • 6 is an exploded perspective view of the food processor of FIG. 5;
  • FIG. 7 is a view showing the rear of the food processor of FIG. 5;
  • the food waste processor 1 includes a housing 11, a treatment device 12, a collection device 13, a deodorization device 14, and a heating device 16. ), a cover member 17 or a control unit 15 may be included.
  • the illustrated housing 11, the cover member 17, or the processing device 12 is in whole or in part the housing 11, the cover member 17, or the processing device 12 illustrated in FIGS. 1 to 3. can be the same
  • the housing 11 may provide an accommodation space to arrange components of the food processor 1 therein.
  • the housing 11 may be provided, for example, to protect components disposed in the accommodating space from external impact.
  • the treatment device 12 may include an accommodating part 121 or an agitating part 122 .
  • the processing device 12 may be, for example, a device that receives food and grinds, stirs, or heats it.
  • the receiving portion 121 may have an open upper portion to form an open portion 1211 .
  • the opening 1211 may be opened and closed by the cover member 17 .
  • the opening 1211 may have, for example, a circular shape, but is not limited thereto.
  • the accommodating part 121 may provide a space in which food can be stirred, heated, or dried. Hereinafter, stirring, heating, or drying of food is defined as treating food. Food may be introduced from the top of the accommodating part 121 .
  • the opening/closing part 1212 may be provided at a part of the lower portion of the accommodating part 121 .
  • the opening/closing unit 1212 may be provided, for example, to discharge by-products generated from processing food from the accommodating unit 121 .
  • the opening/closing part 1212 may be closed while processing food and opened after processing food.
  • the opening and closing part 1212 may be opened and closed by, for example, a ball valve 1212a disposed therein, but is not limited thereto.
  • the opening/closing unit 1212 may be closed during normal times when the food processor 1 is not operating.
  • the by-products may pass through the opening/closing part 1212 and be transported to the storage container 133 for storing the by-products.
  • the by-product may be a portion that remains after food processing is completed in the accommodating unit 121 .
  • a handle portion 1213 formed by partially protruding outward in a radial direction may be provided at an upper end of the accommodating portion 121 .
  • a user may detach the accommodating part 121 from the food processor 1 by using the handle part 1213 .
  • the stirring unit 122 may include a rotary grinder 1221 or a power transmission member 1222 .
  • One end of the power transmission member 1222 may be connected to the rotary grinder 1221 and the other end of the power transmission member 1222 may be connected to the driving device 18 .
  • the rotary grinder 1221 may be connected to, for example, the power transmission member 1222 and rotated around the power transmission member 1222 .
  • the rotary grinder 1221 may include, for example, a plurality of blades 1221a.
  • the processing device 12 may pulverize or agitate the food stuffed in the container 121 by rotating the rotary grinder 1221 . That is, the agitating unit 122 may pulverize and agitate the food in the accommodating unit 121 so that the food is uniformly heated.
  • the driving device 18 may include a driving motor 181 , a shaft 182 or a gear assembly 183 .
  • the shaft 182 may have, for example, one side connected to the drive motor 181 and the other side connected to the gear assembly 183. Specifically, the other side of the shaft 182 may be connected to the first gear 1831 of the gear assembly 183 .
  • the shaft 182 may transmit, for example, rotational power of the driving motor 181 to the gear assembly 183 . Rotational power transmitted to the gear assembly 183 may be transmitted to the power transmission member 1222 .
  • the gear assembly 183 may include a first gear 1831, a second gear 1832, or a third gear 1833, but is not limited thereto.
  • the first gear 1831 may be coupled to the shaft 182 and rotated together with the driving of the driving motor 181 .
  • the second gear 1832 may be rotatably disposed to mesh with the first gear 1831 , for example.
  • the third gear 1833 may be rotatably disposed to mesh with the second gear 1832, for example.
  • the third gear 1833 may be coupled to the power transmission member 1222 to transmit rotational power transmitted from the driving motor 181 to the power transmission member 1222 .
  • the drive device 18 may transmit rotational power to the power transmission member 1222 .
  • the power transmission member 1222 may be disposed to pass through a portion of the lower surface of the accommodating portion 121 , for example.
  • the power transmission member 1222 may be disposed such that, for example, some are located inside the accommodating part 121 and some are located outside the accommodating part 121 . That is, among components connected to the upper and lower ends of the power transmission member 1222, the rotary grinder 1221 may be located inside the accommodating part 121, and the drive device 18 may be located outside the accommodating part 121.
  • the stirring unit 122 may be provided, for example, in the lower portion of the accommodating unit 121 .
  • the heating device 16 may be provided adjacent to the outer surface of the accommodating part 121 .
  • the heating device 16 may be located, for example, below the accommodating part 121, but is not limited thereto.
  • the heating device 16 can generate heat by, for example, a heating wire provided inside.
  • moisture in the food may be evaporated and dried.
  • the evaporated water vapor is discharged to a deodorizing device 14 to be described later, filters out odors, and is then discharged to the outside.
  • the heating device 16 may be provided, for example, between the accommodating portion 121 and the accommodating frame 25 provided to fix the position of the accommodating portion 121 .
  • the accommodating frame 25 covers the outside of the processing device 12 or the heating device 16 so that the processing device 12 or the heating device 16 is more stably supported and fixed inside the food processor 1.
  • the cover member 17 may include a hinge 172 , a processing device cover 174 , a convection fan 175 or a grill 176 .
  • the processing device cover part 174 may be provided under the cover member 17 to open and close the opening part 1211 above the accommodating part 121 .
  • the processing device cover part 174 may have, for example, a shape corresponding to the shape of the upper surface of the accommodating part 121 .
  • the hinge 172 may be provided at a portion adjacent to an upper end of the accommodating portion 121 .
  • the hinge 172 may be located, for example, at a location corresponding to the hinge mounting portion 262 of the upper frame 26 to be described later.
  • the hinge 172 may be mounted to, for example, the hinge mounting portion 262 of the upper frame 26 . Accordingly, the cover member 17 can be opened and closed by rotating about the hinge 172 . A user may open the cover member 17 and put food into the accommodating part 121 .
  • the cover member 17 may be provided with an internal space 171 so that components may be disposed therein.
  • a convection fan 175 for example, a fan driving unit 177 , or a discharge pipe 178 may be disposed.
  • a part of the lower part of the cover member 17 may be formed open.
  • the treatment device cover part 174 of the cover member 17 may be formed with an open bottom. Accordingly, the lower portion of the processing device cover 174 may be opened so that the flow of air generated by the rotation of the convection fan 175 is transferred into the accommodating portion 121 to form convection.
  • a grill 176 may be disposed in the lower open portion of the cover member 17 .
  • the convection fan 175 may be provided in the inner space 171 of the cover member 17 .
  • the convection fan 175 may be arranged to rotate around a portion adjacent to the center of the cover member 17, for example.
  • the food processor 1 may convect the air in the accommodating unit 121 by, for example, rotating the convection fan 175 . That is, in the food processor 1, when the accommodating part 121 is heated, the convection fan 175 is driven to circulate the air in the accommodating part 121, thereby making the internal temperature uniform.
  • the convection fan 175 may be rotated by, for example, a fan driving unit 177 provided in the inner space 171 of the cover member 17 .
  • the grill 176 may be provided under the convection fan 175 .
  • the grill 176 may be disposed, for example, on the lower surface of the processing device cover 174 . That is, the grill 176 may be disposed between the accommodating part 121 and the convection fan 175 .
  • a plurality of holes are provided in the grill 176 , so that a flow of air generated by the rotation of the convection fan 175 may pass through the plurality of holes and be delivered to the accommodation unit 121 .
  • the grill 176 may be fixed to the cover member 17 by, for example, screwing.
  • the discharge pipe 178 may be provided so that the discharge port 178a is located above the convection fan 175 .
  • the discharge port 178a may be located outside the convection fan 175 among the upper sides of the convection fan 175 .
  • the discharge pipe 178 may be arranged such that, for example, an end opposite to the discharge port 178a is connected to the exhaust pipe 141 of the deodorization device 14 . That is, the discharge pipe 178 is configured to connect the accommodating portion 121 and the exhaust pipe 141 of the deodorizing device 14, and may be provided to flow gas in the accommodating portion 121 to the deodorizing device 14. there is.
  • a locking device (not shown) may be provided in the cover member 17 or the accommodating part 121 .
  • the locking device may be provided to lock the cover member 17 so that a user cannot open the inside while processing food.
  • the collection device 13 may include a storage container 133 , a storage container cover 134 , a case 131 , or a transfer pipe 132 .
  • the collection device 13 is a device that receives and stores by-products obtained by grinding, stirring, or heating food in the processing device 12 from the receiving unit 121 .
  • the collection device 13 may have a sealed structure so that stored by-products or odors that may occur from the by-products do not leak to the outside.
  • the storage container 133 may include, for example, a gripping portion 1331 or a transparent window 1332 .
  • a user may attach or detach the storage container 133 from the case 131 using the gripping part 1331 .
  • the transparent window 1332 may be disposed at a place visible from the outside when the storage container 133 is mounted on the case 131 .
  • the transparent window 1332 may be formed along the height direction of the storage container 133 so that the user can observe the height of the by-products inside.
  • the gripping part 1331 or the transparent window 1332 may be located on a surface corresponding to the open surface of the case 131 (eg, the open surface 1313 of FIG. 7 ).
  • the transfer pipe 132 may be, for example, a part connecting the accommodating part 121 and the storage container 133. By-products generated by being processed in the accommodating unit 121 may be transferred to the storage container 133 along the transfer pipe 132 . When the by-products are transferred from the storage unit 121 to the storage container 133, they may be transferred in a free fall manner.
  • the case 131 may be disposed to be wrapped around, for example, a lower frame 21 or a side frame 22 to be described later.
  • the case 131 may be formed of, for example, an open surface (eg, an open surface 1313 of FIG. 7 ) of one side of which is opened.
  • the open surface eg, the open surface 1313 of FIG. 7
  • An internal space in which the storage container 133 is mounted may be provided in the case 131 .
  • a user may detach the storage box 133 from the case 131 or mount it to the case 131 .
  • the storage container cover 134 may be provided to seal the storage container 133 when the storage container 133 is mounted on the case 131 .
  • the storage box cover 134 may be fixed and disposed at an upper portion of the inner space of the case 131 .
  • the storage container cover 134 may be provided with a storage amount detection unit (eg, the storage amount detection unit 1341 of FIG. 7 ) for detecting the amount of by-products in the storage container 133 .
  • the storage amount detection unit (eg, the storage amount detection unit 1341 of FIG. 7 ) may be, for example, an optical sensor.
  • the deodorizing device 14 may include an exhaust pipe 141 , a deodorizing unit 142 , an outlet 146 , or a deodorizing fan 147 .
  • the deodorizing device 14 is a device that filters and then discharges the odor when discharging gas containing an odor generated from the food stored in the accommodation unit 121 to the outside of the food processor 1 .
  • the deodorizing unit 142 may include an activated carbon filter 143 or an optical filter module 144 .
  • the gas passing through the deodorization unit 142 is firstly photo-decomposed and filtered by the optical filter module 144, and then secondarily filtered while passing through the activated carbon filter 143.
  • the useful life of the activated carbon filter 143 may be extended by primarily filtering the gas introduced from the accommodating unit 121 by the optical filter module 144 before being filtered by the activated carbon filter 143 .
  • the gas filtered by the deodorization unit 142 may be discharged through the outlet 146 .
  • the outlet 146 is connected to the exhaust hole 1121 of the rear housing 112, and the filtered gas may be discharged through the exhaust hole 1121.
  • a photocatalytic filter may be provided in the optical filter module 144 .
  • the photocatalytic filter may be made of, for example, titanium dioxide.
  • strong reducing power of hydrogen peroxide and strong oxidizing power of hydroxyl groups are generated on the surface of the photocatalyst filter to decompose various contaminants and harmful components in the gas.
  • Activated carbon having a size of, for example, 1 mm to 10 mm may be used for the activated carbon filter 143 .
  • Activated carbon may deodorize gas passing through the optical filter module 144 , for example.
  • the deodorizing fan 147 may be provided in the exhaust pipe 141 .
  • the deodorizing fan 147 may be provided on a flow path in the deodorizing device 14 to flow gas passing through the inside of the deodorizing device 14, for example.
  • the food processor 1 may further include a temperature sensor 127 or a humidity sensor 128 .
  • the temperature sensing unit 127 or the humidity sensing unit 128 may be provided to directly or indirectly sense, for example, the temperature or humidity in the accommodating unit 121 .
  • the temperature sensor 127 may be provided in the deodorizing device 14 .
  • the temperature sensor 127 may be provided, for example, in the exhaust pipe 141 of the deodorizing device 14 .
  • the temperature sensor 127 is installed in the exhaust pipe 141 to sense the temperature of the gas immediately after the gas in the accommodating part 121 passes through the discharge pipe 178 and flows into the exhaust pipe 141 as shown. It may be disposed adjacent to the discharge pipe 178.
  • the temperature sensor 127 may indirectly sense the temperature of the container 121 by sensing the temperature of the gas passing through the discharge pipe 178 .
  • the temperature sensor 127 may be provided in the processing device 12 .
  • the temperature sensor 127 may be provided above the accommodating unit 121 to directly sense the temperature within the accommodating unit 121 .
  • the humidity sensor 128 may be provided in the deodorizing device 14 .
  • the humidity sensor 128 may be provided, for example, in the exhaust pipe 141 of the deodorizing device 14 .
  • the humidity sensor 128 may be disposed above the deodorizing fan 147 as shown.
  • the humidity sensor 128 may indirectly detect the humidity in the accommodating unit 121 by sensing the humidity of the gas in the exhaust pipe 141 .
  • the humidity sensor 128 may be disposed adjacent to the temperature sensor 127 .
  • the humidity sensor 128 may be provided in the processing device 12 .
  • the humidity sensor 127 may be provided on the upper portion of the accommodating unit 121 to directly detect humidity in the accommodating unit 121 .
  • the temperature sensor 127 or the humidity sensor 128 may transmit, for example, temperature or humidity information to the control unit 15 .
  • the control unit 15 processes the food, such as the stirring unit 122, the convection fan 175, the fan driving unit 177, the driving unit 18, or the heating unit 16, by using the received temperature or humidity information. You can control the operation of the devices you use.
  • the controller 15 may control overall operations of electronic components of the food processor 1 . That is, the control unit 15 may perform overall control necessary for the process of processing the food put into the container 121 .
  • control unit 15 may control rotation of the stirring unit 122 by operating the driving device 18 to grind or stir food.
  • the controller 15 may perform control to heat the heating wire in the heating device 16 in order to heat the inside of the housing 121 .
  • control unit 15 may control the operation of the convection fan 175 to convect the gas in the accommodating unit 121 .
  • control unit 15 may control the opening/closing unit 1212 to be opened in order to transport by-products remaining after processing food to the storage container 133 .
  • the control unit 15 uses, for example, information about the temperature or humidity in the accommodation unit 121 received from the temperature sensing unit 127 or the humidity sensing unit 128, and the heat intensity of the heating device 16. Alternatively, the operational efficiency of the food processor 1 may be improved by adjusting the rotational strength of the convection fan 175 . In addition, the control unit 15 determines whether or not the by-product is filled in the storage container 133 by using a storage amount detection unit (eg, the storage amount detection unit 1341 of FIG. 7) and performs a control notifying the user. can
  • the food processor 1 may include a plurality of frames 20 for supporting or fixing parts in the housing 11 .
  • the plurality of frames 20 include a lower frame 21, a side frame 22, a middle frame 23, a support frame 24, a receiving frame 25 or an upper frame 26.
  • the lower frame 21 may form the bottom surface of the food processor 1 .
  • the lower frame 21 may support, for example, the front housing 111 or the rear housing 112 .
  • the lower frame 21 may support, for example, the collecting device 13 .
  • the lower frame 21 may support, for example, a lower end of the side frame 22 .
  • the lower end of the side frame 22 may be located at both ends facing each other among the upper surfaces of the lower frame 21 .
  • the side frame 22 may constitute at least a part of the side of the food processor 1 .
  • the side frames 22 may be formed as a pair on both sides of the food processor 1, for example.
  • the side frame 22 may be disposed perpendicular to the lower frame 21 , for example.
  • the side frame 22 may be provided to cover both sides of the collection device 13, for example.
  • the intermediate frame 23 is used to distinguish the disposition of the processing device 12 and the collection device 13 in the food processor 1 or to assist and strengthen the middle portion of the food processor 1.
  • the middle frame 23 may be combined with the top of the side frame 22, for example. That is, the middle frame 23 may be supported by the side frames 22 .
  • the intermediate frame 23 may be arranged parallel to the lower frame 21 , for example.
  • a heating device 16 or a treatment device 12 may be placed on top of the intermediate frame 23 .
  • the intermediate frame 23 may include a cutout 231 in which a portion is cut out.
  • the cutout 231 may be formed in the front, for example.
  • the incision 231 may be, for example, a space through which a transfer pipe 132 for transporting by-products from the treatment device 12 to the collection device 13 passes.
  • a space in which the collection device 13 is accommodated may be provided by the lower frame 21 , the side frame 22 , and the middle frame 23 .
  • the support frame 24 may be provided to support the surroundings of the processing device 12 of the food processor 1 .
  • Support frame 24, for example, a plurality of each may be disposed at the corner portion of the intermediate frame (23).
  • the support frame 24 may be formed of, for example, four, but is not limited thereto.
  • a processing device 12 may be disposed inside the plurality of support frames 24 .
  • the accommodating frame 25 may be provided to accommodate the processing device 12 .
  • the accommodating frame 25 may be disposed between the upper frame 26 and the middle frame 23, for example.
  • the accommodating frame 25 may be disposed inside the plurality of support frames 24, for example.
  • the accommodating frame 25 may be provided, for example, in a substantially cylindrical shape with open tops and bottoms.
  • the upper frame 26 may be provided to form an upper surface of the food processor 1 when the cover member 17 is opened. According to one embodiment, the upper frame 26 may include an opening 261 or a hinge mounting portion 262 .
  • the opening 261 may be formed in front of the upper frame 26 .
  • the opening 261 may be provided so that the accommodating part 121 passes therethrough. Accordingly, a portion of the accommodating portion 121 may be disposed protruding upward from the upper frame 26 . A user may put food through the opening 1211 of the accommodating portion 121 protruding upward from the upper frame 26 .
  • the shape and size of the opening 261 may correspond to the cross-sectional shape and size of the accommodating part 121 .
  • the opening 261 may have, for example, a circular shape, but is not limited thereto.
  • the hinge mounting portion 262 may be formed at the rear of the upper frame 26 .
  • the hinge 172 of the cover member 17 may be mounted on the hinge mounting portion 262 . Accordingly, the cover member 17 can rotate relative to the upper frame 26 about the hinge 172 .
  • FIG. 8 is a perspective view of a deodorizing device according to an embodiment of the present disclosure.
  • 9 is a cross-sectional view of a deodorizing device according to an embodiment of the present disclosure.
  • the deodorizing device 14 shown in FIGS. 8 and 9 may be similar in whole or in part to the deodorizing device 14 shown in FIGS. 4 to 7 .
  • the configuration of the exhaust pipe eg, the exhaust pipe 141 of FIG. 7
  • the exhaust pipe 141 of FIG. 7 is omitted for convenience of description.
  • Gas moved from the exhaust pipe 141 may include water vapor.
  • Gas transported from the exhaust pipe 141 may pass through the condensing unit 148 .
  • the condensing unit 148 may condense at least a portion of water vapor in the gas before the gas flows into the deodorizing unit 142 .
  • the gas with reduced moisture may be deodorized by the optical filter module 144 and the activated carbon filter 143 and then discharged through the outlet 146 .
  • the deodorizing effect of the deodorizing unit 142 may be improved.
  • the deodorization device 14 may include an exhaust pipe 141 , a deodorization unit 142 , an outlet 146 , a deodorization fan 147 , or a condensation unit 148 .
  • an exhaust pipe 141 a deodorization unit 142 , an outlet 146 , a deodorization fan 147 , or a condensation unit 148 .
  • the condensation unit 148 includes a condensation case 1481, a partition wall 1482, a condensed water discharge unit 1483, an exhaust pipe insertion unit 1484, a first inlet 1485 or a second inlet 1445b. ) may be included.
  • the condensing unit 148 may be provided, for example, between the exhaust pipe 141 and the deodorizing unit 142 . That is, the gas flowing from the accommodating part 121 may pass through the exhaust pipe 141 and pass through the inside of the condensing part 148 to enter the deodorizing part 142 .
  • the condensation case 1481 may include, for example, a storage space 1481a therein.
  • the storage space 1481a may be, for example, a space in which condensed water is stored.
  • gas flowing from the exhaust pipe 141 to the condensing unit 148 may flow out to the deodorizing unit 142 through the storage space 1481a. That is, the storage space 1481a may also serve as a passage through which gas flows.
  • the condensation case 1481 may be configured as a part of a lower frame (eg, the lower frame 21 of FIG. 6 ).
  • the condensation case 1481 may be disposed on top of a lower frame (eg, the lower frame 21 of FIG. 6 ).
  • the partition wall 1482 may be provided inside the condensation case 1481 . That is, the partition wall 1482 may be provided in the storage space 1481a.
  • the barrier rib 1482 may be configured to pass gas through, for example. As the gas containing water vapor passes through the barrier rib 1482, some of the water vapor may be condensed and separated from the gas.
  • the barrier rib 1482 may form a plurality of layers, for example. Gas containing water vapor must pass through the plurality of barrier ribs 1482 to move to the deodorization unit 142 . Since moisture in the gas is removed by the partition wall 1482 , the deodorization unit 142 can more effectively deodorize it.
  • the condensate discharge unit 1483 may be formed extending from a part of the condensation case 1481 .
  • the condensate discharge unit 1483 may include a condensate discharge pipe 1483a or a discharge lid 1483b.
  • Condensate discharge pipe (1483a) for example, one end in contact with the condensation case 1481, the other end may be provided with a discharge lid (1483b).
  • the condensate discharge pipe 1483a may be used as a passage for discharging condensate in the storage space 1481a, for example. The user may open the discharge lid 1483b to discharge the condensed water in the storage space 1481a to the outside.
  • the condensing unit 148 may further include a water level sensing unit (not shown).
  • the water level sensor may be provided to detect, for example, the amount of condensed water in the storage space 1481a. When it is detected by the water level sensor that the storage space 1481a is filled with a certain amount or more of condensed water, such a detection signal may be transmitted to the control unit 15 . Upon receiving the detection signal, the control unit 15 may visually or audibly notify the user that the condensed water should be discharged into the storage space 1481a.
  • the exhaust pipe insertion part 1484 may be provided on top of the condensation case 1481 .
  • the exhaust pipe insertion portion 1484 may have, for example, a shape corresponding to the cross-sectional shape of the exhaust pipe 141 so that the exhaust pipe 141 is inserted.
  • the first inlet 1485 may refer to, for example, a space where the exhaust pipe insertion part 1484 and the exhaust pipe 141 are connected.
  • the first outlet 1486 may refer to, for example, a space where the condensation case 1481 and the deodorization unit 142 are connected. Specifically, the first outlet 1486 may refer to a space where the condensation case 1481 and the optical filter module 144 are connected.
  • the gas may flow from the exhaust pipe 141 to the deodorizing unit 142 by passing through the first inlet 1485 , the storage space 1481a and the first outlet 1486 .
  • the gas flowing through the first outlet 1486 of the condensing unit 148 may flow into the second inlet 1445b of the optical filter module 144 of the deodorizing unit 142 .
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of an optical filter module according to an exemplary embodiment of the present disclosure.
  • 11 is a cross-sectional view of an optical filter module according to an embodiment of the present disclosure.
  • the optical filter module 144 shown in FIGS. 10 and 11 may be similar in whole or in part to the optical filter module 144 shown in FIGS. 4 to 9 .
  • the optical filter module 144 may include an outer case 1440 , an inner case 1443 , a photocatalytic filter 1441 , or a light source unit 1442 .
  • the outer case 1440 may be provided, for example, to protect components disposed therein from external impact.
  • the outer case 1440 may include a plurality of heat dissipation holes 1440a.
  • the plurality of heat dissipation holes 1440a may discharge heat generated by heat generated by the light source unit 1442 to the outside. That is, heat generated from the light source unit 1442 may pass through the plurality of heat dissipation holes 1440a of the outer case 1440 and be discharged to the outside.
  • the photocatalytic filter 1441 may be disposed within a case (the outer case 1440 or the inner case 1443). Specifically, the photocatalytic filter 1441 may be disposed inside a space formed by the upper case 1444 and the lower case 1445 .
  • the photocatalytic filter 1441 may be disposed to be inclined, for example. Specifically, the photocatalytic filter 1441 may be disposed to form an acute angle with the direction of gravity.
  • the photocatalytic filter 1441 may be made of, for example, a porous material through which air can pass.
  • the photocatalytic filter 1441 may be supported by the lower case 1445 .
  • the lower end 1441b of the photocatalytic filter 1441 may be supported by the filter support 1445c of the lower case 1445 formed on the lower side of one side (eg, lower left of FIG. 11 ).
  • the filter support 1445c may be inclined, for example, to support the photocatalytic filter 1441 in an inclined manner. That is, the angle at which the filter support 1445c is disposed may be determined according to the angle formed by the filter support 1445c.
  • the lower end 1441b of the photocatalyst filter 1441 may be caught on the lower locking jaw 1445d formed at the lower end of the filter support 1445c.
  • the upper end 1441a of the photocatalyst filter 1441 may be caught on an upper locking jaw 1445e formed on the upper part of the other side (eg, the upper right part of FIG. 11 ). That is, the photocatalytic filter 1441 may be seated inside the inner case 1443 by the filter support 1445c of the lower case 1445, the lower locking jaw 1445d, and the upper locking jaw 1445e. An angle between a horizontal plane and a virtual line connecting the lower locking jaw 1445d and the upper locking jaw 1445e may be the same as the angle formed between the photocatalyst filter 1441 and the horizontal plane. According to some embodiments, a part of the photocatalytic filter 1441 may be supported or fixed by the upper case 1444 .
  • the photocatalytic filter 1441 may be supported or fixed only by the lower case 1445 .
  • the photocatalyst filter 1441 inclined it is possible to dispose the photocatalyst filter 1441 having a larger cross-sectional surface area than when the photocatalyst filter 1441 is arranged flat.
  • the width of the outer case 1440 can be reduced if the photocatalytic filter 1441 is disposed inclined rather than flat, so that the optical filter module can be miniaturized or lightened in weight.
  • the light source unit 1442 may be provided to radiate light having a frequency within a specific range to the photocatalytic filter 1441 .
  • the frequency of the specific range may be UV light.
  • the light source unit 1442 may include, for example, a plurality of UV-LEDs.
  • the light source unit 1442 may be spaced apart from the photocatalytic filter 1441 by a predetermined interval, for example.
  • the light source unit 1442 may be disposed to emit light in a direction perpendicular to one surface (eg, the upper surface 1441c or the lower surface 1441d) of the photocatalytic filter 1441 .
  • the light source unit 1442 may include a first light source unit 1442a or a second light source unit 1442b.
  • the first light source unit 1442a may be disposed to radiate light to, for example, an upper surface 1441c of the photocatalytic filter 1441 .
  • the second light source unit 1442b may be disposed to emit light to, for example, the lower surface 1441d of the photocatalytic filter 1441 .
  • the first light source unit 1442a may include, for example, four UV-LEDs, but is not limited thereto.
  • the second light source unit 1442b may include, for example, four UV-LEDs, but is not limited thereto.
  • the four UV-LEDs provided in the first light source unit 1442a and the second light source unit 1442b may be spaced apart from each other at regular intervals.
  • the active area of the photocatalyst filter 1441 is It can be widened to improve the photolysis efficiency.
  • a cover surface (eg, a first cover surface 1444a or a second cover surface 1445a) may be provided between the light source unit 1442 and the photocatalytic filter 1441 .
  • the cover surface (eg, the first cover surface 1444a or the second cover surface 1445a) may be made of, for example, a material through which light is transmitted.
  • the cover surface (eg, the first cover surface 1444a or the second cover surface 1445a) may be made of, for example, PMMA (polymethyl methacrylate) or PC (polycarbonate) material, but is not limited thereto, and those skilled in the art Other light-transmitting and liquid-impermeable materials that can be used may also be used.
  • the first cover surface 1444a may be provided between the first light source unit 1442a and the upper surface 1441c of the photocatalyst filter 1441 .
  • the first cover surface 1444a may be disposed to be inclined, for example.
  • the first cover surface 1444a may be disposed parallel to the upper surface 1441c of the photocatalytic filter 1441, for example.
  • the first cover surface 1444a may be formed as, for example, a part of the upper case 1444, but is not limited thereto. According to some embodiments, the first cover surface 1444a may be separately manufactured and coupled to the upper case 1444 .
  • the second cover surface 1445a may be provided between the second light source unit 1442b and the lower surface 1441d of the photocatalyst filter 1441 .
  • the second cover surface 1445a may be disposed to be inclined, for example.
  • the second cover surface 1445a may be disposed parallel to the lower surface 1441d of the photocatalytic filter 1441, for example.
  • the second cover surface 1445a may be formed as, for example, a part of the lower case 1445, but is not limited thereto.
  • the first cover surface 1444a may be separately manufactured and coupled to the lower case 1445 .
  • the light source unit 1442 can radiate light to the surface of the photocatalyst filter 1441, and at the same time, condensate generated in the flow path 1446 can occur in the light source unit ( 1442) can be prevented. If moisture forms on the light source unit 1442, the light irradiation performance of the light source unit 1442 may deteriorate, but this can be prevented by disposing the first cover surface 1444a or the second cover surface 1445a. Condensed water generated by gas in the flow path 1446 may form on the first cover surface 1444a or the second cover surface 1445a.
  • the condensate flows down in the direction of gravity due to the inclination of the first cover surface 1444a or the second cover surface 1445a, and the condensate accumulates on the first cover surface 1444a or the second cover surface 1445a. can prevent it from happening.
  • Condensed water flowing down in the direction of gravity may be discharged to the outside through, for example, the second inlet 1445b.
  • the condensed water discharged through the second inlet 1445b may be stored in the storage space (eg, the storage space 1481a of FIG. 9 ) of the condenser (eg, the condenser 148 of FIG. 9 ).
  • the inner case 1443 may include an upper case 1444 or a lower case 1445 .
  • the inner case 1443 may be disposed inside so as to be wrapped around the outer case 1440 .
  • the upper case 1444 may be disposed to be supported by the lower case 1445 .
  • the upper case 1444 may be seated on the lower case 1445 as the seating groove 1444c of the upper case 1444 is coupled to the seating protrusion 1445f located on the top of the lower case 1445.
  • the upper case 1444 and the lower case 1445 may be formed integrally or separately.
  • the lower case 1445 may further include a second inlet 1445b.
  • the upper case 1444 may further include a second outlet 1444b.
  • the gas may be introduced into the second inlet 1445b, flow through the flow path 1446, be filtered by the photocatalyst filter 1441, and then discharged through the second outlet 1444b.
  • the second outlet 1444b may be connected to an activated carbon filter (eg, the activated carbon filter 143 of FIG. 9 ).
  • 12A is a view of a light source unit and a photocatalyst filter viewed from the side.
  • 12B is a view of the light source unit and the photocatalyst filter viewed from the front.
  • 13 is a graph showing light decomposition efficiency according to a distance between a light source unit and a photocatalytic filter.
  • the light source unit 30 or the photocatalyst filter 40 shown in FIGS. 12A and 12B is all or partly the same as the light source unit 1442 or the photocatalyst filter 1441 of the optical filter module 144 shown in FIG. 10 or 11 can do.
  • the light source unit 30 shown in FIGS. 12A and 12B may be the first light source unit 1442a or the second light source unit 1442b of FIG. 10 or 11 .
  • the light source unit 30 may include a substrate 32 or a UV-LED 31 .
  • a plurality of UV-LEDs 31 may be spaced apart from each other at regular intervals D.
  • the UV-LED 31 may be electrically mounted on the substrate 32, for example.
  • the UV-LED 31 may emit light by receiving power from, for example, the substrate 32 .
  • the distance D between the plurality of UV-LEDs 31 may be, for example, 28 mm, but is not limited thereto.
  • an optical filter module may include two optical filter units 40 .
  • Each optical filter unit 40 may have a substantially rectangular cross section, but is not limited thereto.
  • the size of the optical filter unit 40 may be determined according to the first length W (eg, horizontal length) and the second length L perpendicular to the first length W (eg, vertical length).
  • the first length W of the optical filter unit 40 may be 70 mm
  • the second length L may be 70 mm, but is not limited thereto.
  • two UV-LEDs 31 may be provided on one surface of one optical filter unit 40 to emit light of a specific frequency. Accordingly, four UV-LEDs 31 may be provided to irradiate light on one surface of the two optical filter units 40, but is not limited thereto. Two UV-LEDs 31 may be mounted on one substrate 32, but is not limited thereto, and all four UV-LEDs 31 may be mounted on one substrate 32.
  • the UV-LED 31 may be disposed apart from the photocatalytic filter 40 by a predetermined distance (E). A difference in decomposition speed may occur depending on the separation distance E between the substrate 32 on which the UV-LED 31 is mounted and the photocatalytic filter 40.
  • the radiation angle (V) of the light source unit 30 is a separation distance (D) between the UV-LEDs (31) or a separation distance (E) between the UV-LEDs (31) and the optical filter unit 40. It can be determined by at least one.
  • the separation distance (D) between the UV-LEDs (31) or the separation distance (E) between the UV-LEDs (31) and the optical filter unit 40 is a plurality of UV-LEDs on one surface of the optical filter unit 40. (31), it is possible to determine the range of the region where the irradiated light overlaps.
  • the radiation angle V of the light source unit 30 may be, for example, 120 degrees, but is not limited thereto.
  • a radiation angle V of the light source unit 30 may be determined between 115 degrees and 125 degrees.
  • the current means the current supplied to the UV-LED (31).
  • the graph of FIG. 13 shows the decomposition rate according to the current increase when the distance E between the substrate 32 and the photocatalytic filter 40 is 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, or 30 mm, respectively. there is.
  • the graph shown shows when a UV-LED 31 having a radiation angle of 120 degrees (V) irradiates light onto a photocatalyst filter 40 having a first length (W) of 70 mm and a second length (L) of 70 mm. It may be a graph showing the result.
  • the decomposition rate increases as the current increases regardless of the separation distance (E).
  • a difference in decomposition speed may occur according to the separation distance E.
  • the decomposition rate may be slowed down in the order of separation distances E of 20 mm, 25 mm, 15 mm, 30 mm, and 10 mm. . That is, when the separation distance (E) is 20 mm, the decomposition rate may be the fastest.
  • the decomposition rate was the fastest when the separation distance (E) was 20 mm within the corresponding range. As the separation distance (E) moved away from or approached 20 mm, the degradation rate gradually decreased.
  • the UV-LED 31 may irradiate the surface of the photocatalytic filter 40 with light in a range of up to 69.2 mm in width and 69.2 mm in length.
  • the separation distance (E) is 20 mm
  • the light source unit 30 and the photocatalyst filter 40 may be disposed such that the distance E is between 15 mm and 25 mm.
  • the range of the separation distance E may vary.
  • the range of the separation distance E for efficient gas decomposition may increase.
  • the radiation angle V of the UV-LED 31 is greater than 120 degrees, the range of the separation distance E for efficient gas decomposition may decrease.
  • FIG. 14 is a schematic diagram of an optical filter module according to a second embodiment.
  • the optical filter module 50 according to the second embodiment shown in FIG. 14 may replace the optical filter module 144 of the deodorization device 14 of FIGS. 8 and 9 . That is, the illustrated third inlet 512 of the optical filter module 50 corresponds to the second inlet 1445b of FIG. 9 , and the illustrated third outlet 513 of the optical filter module 50 corresponds to FIG. 9 . It may be disposed between the condensing unit 148 and the activated carbon filter 143 to correspond to the second outlet 1444b.
  • the optical filter module 50 may include a case 51, a photocatalyst filter 52, a light source unit 53, a light source unit cover 54, or a flow path 55.
  • the case 51 may be arranged so that the outside is surrounded by the outer case 1440 of FIG. 9 .
  • the case 51 for example, may be formed by opening a third inlet 512 through which gas flows and a third outlet 513 through which gas flows out.
  • a flow path 55 provided to allow gas to flow may be formed inside the case 51 .
  • the illustrated case 51 is integrally configured, but is not limited thereto, and may be divided into an upper case and a lower case.
  • the photocatalytic filter 52 may be fixedly disposed inside the case 51 .
  • the photocatalytic filter 52 may be made of, for example, a porous material through which gas can pass.
  • the photocatalytic filter 52 may be disposed while being fixed by, for example, a fixing part 511 formed inside the side surface of the case 51 .
  • the photocatalytic filter 52 may be fixed by being straddled by the locking protrusion 5111 protruding inward from the fixing part 511 .
  • the illustrated photocatalytic filter 52 is horizontally disposed, but is not limited thereto.
  • the light source unit 53 may be disposed to irradiate the surface of the photocatalytic filter 52 .
  • the light source unit 53 may include, for example, a UV-LED.
  • the light source unit 53 may be disposed to irradiate, for example, one surface of the photocatalytic filter 52 in a vertical direction.
  • the light source unit 53 may include, for example, a first light source unit 531 spaced apart from above the photocatalyst filter 52 or a second light source unit 532 spaced apart from the below the photocatalyst filter 52. .
  • the first light source unit 531 may, for example, radiate light to the upper surface of the photocatalytic filter 52 .
  • the second light source unit 532 may, for example, radiate light to the lower surface of the photocatalytic filter 52 .
  • the light source unit cover 54 may be provided to shield the light source unit 53 from external gases such as water vapor.
  • Light source unit cover 54 for example, at least a part may be made of a material through which light passes.
  • the light source unit cover 54 may have an end portion adhered to and fixed to the upper or lower surface of the case 51, but is not limited thereto.
  • the light source cover 54 may be formed, for example, in a substantially 'c' shape, but is not limited thereto. When made in a substantially 'c' shape, the light source cover 54 may be disposed so that the open portion is adjacent to the inner side of the upper or lower surface of the case 51 .
  • Light source unit cover 54 for example, a portion through which light of the light source unit 53 passes may be made of a flat surface to prevent refraction of light, and other portions may be made of curved surfaces. By providing the light source unit cover 54 , it is possible to prevent the light source unit 53 from malfunctioning or deteriorating performance due to condensate that may occur on the flow path 55 .
  • the light source unit cover 54 may include a first light source unit cover 541 covering the first light source unit 531 or a second light source unit cover 542 covering the second light source unit 532.
  • 15 is a schematic diagram of an optical filter module according to a third embodiment.
  • 16 is a schematic diagram of an optical filter module according to a fourth embodiment.
  • 17 is a schematic diagram of an optical filter module according to a fifth embodiment.
  • 15 to 17 are schematic diagrams for explaining an arrangement relationship between a light source unit 63, 73 or 83, a cover surface 64, 74 or 84, and a photocatalyst filter 62, 72 or 82 according to various embodiments. .
  • a light source unit 63, 73 or 83 a cover surface 64, 74 or 84
  • a photocatalyst filter 62, 72 or 82 according to various embodiments.
  • FIG. 11 or FIG. 14 For other specific coupling relationships, reference may be made to FIG. 11 or FIG. 14 .
  • the optical filter module 60 may replace the optical filter module 144 of the deodorization device 14 of FIGS. 8 and 9 . That is, the illustrated fourth inlet 611 of the optical filter module 60 corresponds to the second inlet 1445b of FIG. 9, and the illustrated fourth outlet 612 of the optical filter module 60 corresponds to the illustrated second inlet 1445b of FIG. It may be disposed between the condensing unit 148 and the activated carbon filter 143 to correspond to the second outlet 1444b.
  • the optical filter module 60 may include a case 61, a photocatalytic filter 62, a light source unit 63, a cover surface 64, or a passage 65.
  • the case 61 may be arranged so that the outside is surrounded by the outer case 1440 of FIG. 9 .
  • the case 61 may be formed by opening, for example, a fourth inlet 611 through which gas flows and a fourth outlet 612 through which gas flows out.
  • a flow path 65 provided to allow gas to flow may be formed inside the case 61 .
  • the illustrated case 61 is integrally configured, but is not limited thereto, and may be divided into an upper case and a lower case.
  • the photocatalytic filter 62 may be disposed inside the case 61 .
  • the photocatalytic filter 62 may be made of, for example, a porous material through which gas can pass.
  • the illustrated photocatalytic filter 52 is horizontally disposed, but is not limited thereto.
  • the light source unit 63 may be disposed to irradiate the surface of the photocatalytic filter 62 .
  • the light source unit 63 may include, for example, a UV-LED.
  • the light source unit 63 may be disposed to irradiate, for example, one surface of the photocatalytic filter 62 in a vertical direction.
  • the light source unit 63 may include, for example, a first light source unit 631 disposed above the photocatalyst filter 62 and a second light source unit 632 disposed below the photocatalyst filter 62 and spaced apart. .
  • the first light source unit 631 may, for example, irradiate light onto the upper surface of the photocatalytic filter 62 .
  • the second light source unit 632 may, for example, radiate light to the lower surface of the photocatalytic filter 62 .
  • the cover surface 64 may be disposed between the light source unit 63 and the photocatalytic filter 62 . At least a portion of the cover surface 64 may be made of a material through which light passes, for example. At least a portion of the cover surface 64 may be formed to be inclined, for example. That is, the inclined surface of the cover surface 64 may be disposed to form an acute angle with the photocatalytic filter 62 . For example, the cover surface 64 may be formed to be inclined only with respect to a portion through which light of the light source unit 63 passes. When condensed water is generated in the flow path 65 and formed on the cover surface 64, light is refracted and the irradiation performance of the light source unit 63 may deteriorate.
  • a portion of the cover surface 64 through which the light of the light source unit 63 does not penetrate may be formed in a vertical or horizontal direction to the photocatalytic filter 62, but is not limited thereto.
  • the cover surface 64 may be a first cover surface 641 disposed between the first light source unit 631 and the photocatalytic filter 62 or between the second light source unit 632 and the photocatalyst filter 62. It may include a second cover surface 641 disposed on.
  • the optical filter module 70 according to the fourth embodiment shown in FIG. 16 may replace the optical filter module 144 of the deodorization device 14 of FIGS. 8 and 9 . That is, the illustrated fifth inlet 711 of the optical filter module 70 corresponds to the second inlet 1445b of FIG. 9, and the illustrated fifth outlet 712 of the optical filter module 70 corresponds to the illustrated fifth inlet 1445b of FIG. It may be disposed between the condensing unit 148 and the activated carbon filter 143 to correspond to the second outlet 1444b.
  • the optical filter module 70 includes a case 71, a photocatalyst filter 72, and a light source unit 73 (eg, the first light source unit 731 or the second light source unit 732). ), the cover surface 74, or the flow path 75.
  • a case 71 a photocatalyst filter 72
  • a light source unit 73 eg, the first light source unit 731 or the second light source unit 732.
  • the cover surface 74 may include a first cover surface 741 or a second cover surface 742 .
  • the cover surface 74 may be made of, for example, a material through which light can pass.
  • the cover surface 74 may be arranged so that, for example, condensed water or air does not flow into the light source unit 73 .
  • the first cover surface 741 may be disposed between, for example, the first light source unit 731 and the photocatalytic filter 72 .
  • the first cover surface 741 may be disposed below the upper surface of the case 71 , for example.
  • the first cover surface 741 extends vertically downward from a portion of the upper surface of the case 71 adjacent to the fifth outlet 712, and then covers the first light source unit 731 of the case 71. It may be inclined downward and extended to the side. Accordingly, condensed water formed on the surface of the first cover surface 741 may fall into the fifth inlet 711 along the inclined direction.
  • the second cover surface 742 may be disposed between, for example, the second light source unit 732 and the photocatalytic filter 72 .
  • the second cover surface 742 may be disposed above, for example, the lower surface of the case 71 .
  • the second cover surface 742 vertically extends upward from a portion adjacent to the fifth inlet 711 of the lower surface of the case 71, and then covers the second light source unit 732 of the case 71. It may be inclined upward and extended to the side. Accordingly, the condensed water formed on the surface of the second cover surface 742 may fall into the fifth inlet 711 along the inclined direction.
  • the optical filter module 80 may replace the optical filter module 144 of the deodorization device 14 of FIGS. 8 and 9 . That is, the illustrated sixth inlet 811 of the optical filter module 80 corresponds to the second inlet 1445b of FIG. 9, and the illustrated sixth outlet 812 of the optical filter module 80 corresponds to the illustrated second inlet 1445b of FIG. It may be disposed between the condensing unit 148 and the activated carbon filter 143 to correspond to the second outlet 1444b.
  • the optical filter module 80 includes a case 81, a photocatalyst filter 82, and a light source unit 83 (eg, the first light source unit 831 or the second light source unit 832). )), the cover surface 84 or the flow path 85 may be included.
  • a case 81 a photocatalyst filter 82
  • a light source unit 83 eg, the first light source unit 831 or the second light source unit 832.
  • the cover surface 84 or the flow path 85 may be included.
  • descriptions of the case 81, the light source unit 83, or the flow path 85 have been described above with reference to FIG. 15, and detailed descriptions thereof are omitted.
  • the cover surface 84 may include a first cover surface 841 or a second cover surface 842 .
  • the second cover surface 842 may correspond to, for example, the second cover surface 742 of FIG. 16 . Therefore, description of the second cover surface 842 is omitted.
  • the first cover surface 841 may be disposed between, for example, the first light source unit 731 and the photocatalytic filter 82 .
  • the first cover surface 841 may be disposed below the upper surface of the case 81 , for example.
  • the first cover surface 841 vertically extends downward from a portion of the upper surface of the case 81 adjacent to the sixth outlet 812, and covers the first light source unit 831 of the case 81. It can extend horizontally to the side. Since condensed water falls in the direction of gravity, the first cover surface 841 may be formed horizontally unlike FIG. 16 .
  • first cover surface 841 is disposed on a horizontal surface between the first light source unit 831 and the photocatalyst filter 82 so that the light generated from the first light source unit 831 is not refracted and the photocatalyst filter 82 can be investigated in
  • the expression 'configured to' used in the present disclosure may be used depending on the situation, for example, 'suitable for,' 'having the ability to,' 'designed to,' 'modified to,' "made to ,' or 'capable of', etc.
  • the term 'configured to' may not necessarily mean only 'specially designed' in terms of hardware. Instead, in some situations, 'configured to The expression 'a device' can mean that the device 'is capable of' in conjunction with other devices or parts, for example 'a device configured (or configured) to perform the phrases A, B, and C'. may be a dedicated device for performing the corresponding operation, or may mean a general-purpose device capable of performing various operations including the corresponding operation.

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Abstract

본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 처리기는, 음식물을 수용하는 수용부; 및 상기 수용부 내부의 기체를 탈취하기 위한 탈취 장치를 포함하고, 상기 탈취 장치는, 경사지도록 배치된 광촉매 필터; 상기 광촉매 필터에 특정 범위의 주파수를 가지는 빛을 조사하는 광원부; 및 활성탄이 수용되어 상기 광촉매 필터를 통과한 기체를 탈취시키도록 마련된 활성탄 필터를 포함할 수 있다.

Description

광학 필터 모듈 및 이를 포함하는 음식물 처리기
본 개시의 다양한 실시예들은 광학 필터 모듈 및 이를 포함하는 음식물 처리기에 관한 것이다.
음식물 처리기는 음식물을 분쇄/교반하고 가열하여 건조시켜 음식물을 처리하는 장치이다. 음식물을 가열하는 동안 발생되는 수증기를 머금은 기체는 배기관을 통해 이동하여 탈취된 후 음식물 처리기의 외부로 배출된다. 수증기를 머금은 기체는 악취를 흡수하는 활성탄이 수용된 활성탄 필터를 지남으로써 탈취될 수 있다. 수증기를 머금은 기체가 활성탄 필터로 유입되기 전, 광학 필터 모듈을 배치하여 수증기 내부의 악취를 광 분해하면 탈취 효율이 향상되는 동시에 활성탄 필터의 수명주기가 증가할 수 있다.
수증기를 머금은 기체가 광학 필터 모듈을 지나는 동안 응축수가 발생될 수 있다. 응축수는 광학 필터 모듈 내에 있는 광원부(예: UV-LED) 상에 맺힐 수 있는데, 이러한 경우 광학 필터 모듈의 광 분해 효율을 저하시킬 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들은, 광학 필터 모듈 내에 경사 구조를 형성하여 응축수를 하부로 배출시킬 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 처리기는, 음식물을 수용하는 수용부; 및 상기 수용부 내부의 기체를 탈취하기 위한 탈취 장치를 포함하고, 상기 탈취 장치는, 경사지도록 배치된 광촉매 필터; 상기 광촉매 필터에 특정 범위의 주파수를 가지는 빛을 조사하는 광원부; 및 활성탄이 수용되어 상기 광촉매 필터를 통과한 기체를 탈취시키도록 마련된 활성탄 필터를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 처리기는, 음식물을 수용하는 수용부; 및 상기 수용부 내부의 기체를 탈취하기 위한 탈취 장치를 포함하되, 상기 탈취 장치는, 광촉매 필터; 상기 광촉매 필터에 특정 범위의 주파수를 가지는 빛을 조사하는 광원부; 활성탄이 수용되어 상기 광촉매 필터를 통과한 기체를 탈취시키도록 마련된 활성탄 필터; 및 상기 광촉매 필터와 상기 광원부 사이에 배치되어 빛의 적어도 일부가 관통되는 재질을 가지는 커버면을 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 광학 필터 모듈은, 케이스; 상기 케이스 내에 배치된 광촉매 필터; 상기 광촉매 필터에 특정 범위의 주파수를 가지는 빛을 조사하는 광원부; 및 상기 광촉매 필터와 상기 광원부 사이에 배치되어 상기 광원부를 덮도록 마련된 커버면을 포함할 수 있다.
본 개시에서 제안된 다양한 실시예에 따라, 광학 필터 모듈 내에서 응축된 응축수로 인한 광원부의 성능 저하 또는 고장 발생을 방지할 수 있다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 처리기의 사시도이다.
도 2는 도 1의 음식물 처리기의 커버 부재가 개방된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 3은 도 1의 음식물 처리기의 후방을 도시한 사시도이다.
도 4는 도 1의 음식물 처리기의 단면도이다.
도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 처리기에서 하우징과 커버 부재를 제거한 상태를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 5의 음식물 처리기의 분해 사시도이다.
도 7은 도 5의 음식물 처리기의 후방을 도시한 도면이다.
도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른 탈취 장치의 사시도이다.
도 9는 본 개시의 일 실시예에 따른 탈취 장치의 단면도이다.
도 10은 본 개시의 일 실시예에 따른 광학 필터 모듈의 분해 사시도이다.
도 11은 본 개시의 일 실시예에 따른 광학 필터 모듈의 단면도이다.
도 12a는 측면에서 바라본 광원부와 광촉매 필터의 도면이다.
도 12b는 전면에서 바라본 광원부와 광촉매 필터의 도면이다.
도 13은 광원부와 광촉매 필터 사이의 거리에 따른 광 분해 효율을 나타낸 그래프이다.
도 14는 제2 실시예에 따른 광학 필터 모듈의 개략도이다.
도 15는 제3 실시예에 따른 광학 필터 모듈의 개략도이다.
도 16은 제4 실시예에 따른 광학 필터 모듈의 개략도이다.
도 17은 제5 실시예에 따른 광학 필터 모듈의 개략도이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 개시의 실시예에 대하여 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 개시는 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면의 설명과 관련하여, 동일하거나 유사한 구성요소에 대해서는 동일하거나 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다. 또한, 도면 및 관련된 설명에서는, 잘 알려진 기능 및 구성에 대한 설명이 명확성과 간결성을 위해 생략될 수 있다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 처리기의 사시도이다. 도 2는 도 1의 음식물 처리기의 커버 부재가 개방된 상태를 나타낸 사시도이다. 도 3은 도 1의 음식물 처리기의 후방을 도시한 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 처리기(1)는 하우징(11), 커버 부재(17), 또는 처리 장치(12)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 하우징(11)은 프론트 하우징(111) 또는 리어 하우징(112)을 포함할 수 있다. 하우징(11)은, 예를 들어, 음식물 처리기(1)의 외관을 형성할 수 있다. 하우징(11)은, 예를 들어, 음식물 처리기(1)의 저면을 형성하는 하부 프레임(21)의 상부에 배치될 수 있다.
프론트 하우징(111)은, 예를 들어, 음식물 처리기(1)의 전방 외관을 형성할 수 있다. 리어 하우징(112)은, 예를 들어, 음식물 처리기(1)의 후방 외관을 형성할 수 있다. 프론트 하우징(111)은, 예를 들어, 리어 하우징(112)과 분리 가능하게 마련될 수 있다. 사용자는 프론트 하우징(111) 또는 리어 하우징(112)을 분리함으로써 음식물 처리기(1) 내부에 배치되는 각종 부품에 접근할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 리어 하우징(112)은 배기 홀(1121)을 포함할 수 있다. 배기 홀(1121)은, 예를 들어, 탈취 장치(예: 도 4의 탈취 장치(14))의 배출구(146)와 연통되도록 마련될 수 있다. 탈취 장치(예: 도 4의 탈취 장치(14))는 처리 장치(12)의 수용부(121)에서 발생되는 악취를 포함하는 공기를 여과하는 장치일 수 있다. 탈취 장치(예: 도 4의 탈취 장치(14))에 의해 여과된 공기는 배기 홀(1121)을 통해 외부로 배출될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 커버 부재(17)는 힌지(172), 처리 장치 커버부(174), 대류 팬(예: 도 4의 대류 팬(175)) 또는 그릴(176)을 포함할 수 있다. 커버 부재(17)는 상부 프레임(26)에 연결된 힌지(172)를 통해 하우징(11)에 대해 회전 가능하게 마련될 수 있다. 처리 장치 커버부(174)는 수용부(121)를 개폐하도록 마련되고, 수용부(121)가 닫힌 상태에서 대류 팬(175)의 회전을 통해 수용부(121) 내의 공기를 대류시킬 수 있다. 커버 부재(17)와 관련한 자세한 내용은 후술한다.
일 실시예에 따르면, 처리 장치(12)는 수용부(121) 및 교반부(예: 도 4의 교반부(122))를 포함할 수 있다. 사용자는 커버 부재(17)를 열어 수용부(121)의 개방부(1211)를 통해 처리할 음식물을 담은 후, 커버 부재(17)를 다시 닫을 수 있다. 수용부(121) 내에 수용된 음식물은 교반부(예: 도 4의 교반부(122))에 의해 분쇄 또는 교반될 수 있다. 처리 장치(12)와 관련한 자세한 내용은 후술한다.
도 4는 도 1의 음식물 처리기의 단면도이다. 도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 처리기에서 하우징과 커버 부재를 제거한 상태를 도시한 사시도이다. 도 6은 도 5의 음식물 처리기의 분해 사시도이다. 도 7은 도 5의 음식물 처리기의 후방을 도시한 도면이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 처리기(1)는 하우징(11), 처리 장치(12), 수거 장치(13), 탈취 장치(14), 가열 장치(16), 커버 부재(17) 또는 제어부(15)를 포함할 수 있다. 도시된 하우징(11), 커버 부재(17), 또는 처리 장치(12)는 도 1 내지 도 3에 도시된 하우징(11), 커버 부재(17), 또는 처리 장치(12)와 전부 또는 일부가 동일할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 하우징(11)은 내부에 음식물 처리기(1)의 구성 요소들을 배치하도록 수용 공간을 마련할 수 있다. 하우징(11)은, 예를 들어, 수용 공간 내에 배치된 구성 요소들을 외부의 충격으로부터 보호하기 위해 마련될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 처리 장치(12)는, 수용부(121) 또는 교반부(122)를 포함할 수 있다. 처리 장치(12)는, 예를 들어, 음식물을 수용하고 이를 분쇄, 교반 또는 가열하는 장치일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 수용부(121)는 상부가 개방되어 개방부(1211)를 형성할 수 있다. 개방부(1211)는 커버 부재(17)에 의해 개폐될 수 있다. 개방부(1211)는, 예를 들어, 원형일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 수용부(121)는 음식물이 교반, 가열 또는 건조될 수 있는 공간을 제공할 수 있다. 이하에서는, 음식물을 교반, 가열 또는 건조하는 것을 음식물을 처리한다고 정의한다. 음식물은 수용부(121)의 상부로부터 유입될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 수용부(121)의 하부의 일부분에는 개폐부(1212)가 마련될 수 있다. 개폐부(1212)는, 예를 들어, 음식물을 처리하고 생기는 부산물을 수용부(121)로부터 배출시키기 위해 마련될 수 있다. 개폐부(1212)는, 음식물을 처리하는 동안에는 닫히고, 음식물 처리를 완료한 후에 열릴 수 있다. 개폐부(1212)는, 예를 들어, 내부에 배치된 볼 밸브(1212a)에 의해 개폐될 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 개폐부(1212)는, 음식물 처리기(1)가 동작하지 않는 평상 시에는 닫혀 있을 수 있다. 부산물은 개폐부(1212)를 지나 부산물을 보관하는 보관통(133)으로 이송될 수 있다. 여기서, 부산물은 수용부(121) 내에서 음식물 처리가 완료된 후 잔존하는 부분일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 수용부(121)의 상단에는 일부가 반경 방향 외측으로 돌출되어 형성된 핸들부(1213)가 마련될 수 있다. 사용자는 핸들부(1213)를 이용하여 수용부(121)를 음식물 처리기(1)로부터 탈착시킬 수 있다.
일 실시예에 따르면, 교반부(122)는 회전 그라인더(1221) 또는 동력 전달 부재(1222)를 포함할 수 있다. 동력 전달 부재(1222)의 일단은 회전 그라인더(1221)와 연결되고, 동력 전달 부재(1222)의 타단은 구동 장치(18)와 연결될 수 있다. 회전 그라인더(1221)는, 예를 들어, 동력 전달 부재(1222)와 연결되어 동력 전달 부재(1222)를 중심으로 회전하도록 마련될 수 있다. 회전 그라인더(1221)는, 예를 들어, 복수의 블레이드(1221a)로 구성될 수 있다. 처리 장치(12)는 회전 그라인더(1221)를 회전함으로써 수용부(121) 내부에 채워진 음식물을 분쇄하거나 교반할 수 있다. 즉, 교반부(122)는 음식물이 균일하게 가열되도록 수용부(121) 내의 음식물을 분쇄하고 교반시킬 수 있다.
일 실시예에 따르면, 구동 장치(18)는, 구동 모터(181), 샤프트(182) 또는 기어 조립체(183)를 포함할 수 있다. 샤프트(182)는, 예를 들어, 일측이 구동 모터(181)와 연결되고 타측이 기어 조립체(183)와 연결될 수 있다. 구체적으로, 샤프트(182)는 타측이 기어 조립체(183) 중 제1 기어(1831)와 연결될 수 있다. 샤프트(182)는, 예를 들어, 구동 모터(181)의 회전 동력을 기어 조립체(183)로 전달할 수 있다. 기어 조립체(183)로 전달된 회전 동력은 동력 전달 부재(1222)에 전달될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 기어 조립체(183)는 제1 기어(1831), 제2 기어(1832) 또는 제3 기어(1833)를 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 제1 기어(1831)는, 예를 들어, 샤프트(182)에 결합되어 구동 모터(181)의 구동과 함께 회전하도록 배치될 수 있다. 제2 기어(1832)는, 예를 들어, 제1 기어(1831)와 치합되도록 회전 가능하게 배치될 수 있다. 제3 기어(1833)는, 예를 들어, 제2 기어(1832)와 치합되도록 회전 가능하게 배치될 수 있다. 제3 기어(1833)는, 예를 들어, 동력 전달 부재(1222)와 결합되어 구동 모터(181)로부터 전달되는 회전 동력을 동력 전달 부재(1222)로 전달할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 구동 장치(18)는 동력 전달 부재(1222)에 회전 동력을 전달할 수 있다. 동력 전달 부재(1222)는, 예를 들어, 수용부(121)의 하면의 일부를 관통하도록 배치될 수 있다. 동력 전달 부재(1222)는, 예를 들어, 일부는 수용부(121)의 내부에 위치하고 다른 일부는 수용부(121)의 외부에 위치하도록 배치될 수 있다. 즉, 동력 전달 부재(1222)의 상단과 하단에 연결된 구성 중 회전 그라인더(1221)는 수용부(121)의 내부에 위치하고, 구동 장치(18)는 수용부(121)의 외부에 위치할 수 있다. 교반부(122)는, 예를 들어, 수용부(121)의 하부에 마련될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 가열 장치(16)는 수용부(121)의 외면에 인접하여 마련될 수 있다. 가열 장치(16)는, 예를 들어, 수용부(121)의 하부에 위치할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 가열 장치(16)는, 예를 들어, 내부에 마련된 열선에 의해 발열할 수 있다. 가열 장치(16)에 의해 수용부(121) 내부의 온도가 증가되면 음식물의 수분이 증발되어 건조될 수 있다. 증발된 수증기는 후술할 탈취 장치(14)로 토출되어 악취 등을 필터링한 후 외부로 배출된다.
가열 장치(16)는, 예를 들어, 수용부(121)와 수용부(121)의 위치를 고정하도록 마련된 수용 프레임(25)의 사이에 마련될 수 있다. 여기서 수용 프레임(25)은, 처리 장치(12) 또는 가열 장치(16)가 음식물 처리기(1) 내부에서 보다 안정적으로 지지되어 고정되도록 처리 장치(12) 또는 가열 장치(16)의 외측을 커버하는 프레임일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 커버 부재(17)는 힌지(172), 처리 장치 커버부(174), 대류 팬(175) 또는 그릴(176)을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 처리 장치 커버부(174)는 커버 부재(17)의 하부에 마련되어, 수용부(121) 상부의 개방부(1211)를 개폐하도록 마련될 수 있다. 처리 장치 커버부(174)는, 예를 들어, 수용부(121) 상부면의 형상에 대응되는 형상일 수 있다. 처리 장치 커버부(174)가 수용부(121)의 상부면을 닫으면, 수용부(121) 내부의 공기는 커버 부재(17)의 토출관(178)을 통과하여 탈취 장치(14)로 유동될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 힌지(172)는 수용부(121)의 상단에 인접한 부분에 마련될 수 있다. 힌지(172)는, 예를 들어, 후술할 상부 프레임(26)의 힌지 장착부(262)에 대응되는 곳에 위치할 수 있다. 힌지(172)는, 예를 들어, 상부 프레임(26)의 힌지 장착부(262)에 장착될 수 있다. 이에 따라, 커버 부재(17)는 힌지(172)를 중심으로 회전하여 개폐될 수 있다. 사용자는 커버 부재(17)를 개방하여 수용부(121)로 음식물을 투입할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 커버 부재(17)는 내부에 부품들이 배치될 수 있도록 내부 공간(171)이 마련될 수 있다. 내부 공간(171)에는, 예를 들어, 대류 팬(175), 팬 구동부(177), 또는 토출관(178)이 배치될 수 있다.
커버 부재(17)의 하부의 일부는 개방되어 형성될 수 있다. 구체적으로, 커버 부재(17) 중 처리 장치 커버부(174)는 하부가 개방되어 형성될 수 있다. 따라서, 처리 장치 커버부(174)의 하부는 대류 팬(175)의 회전에 의해 발생되는 공기의 흐름이 수용부(121) 내로 전달되어 대류를 형성하도록 개방될 수 있다. 커버 부재(17)의 하부의 개방된 부분에는, 예를 들어, 그릴(176)이 배치될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 대류 팬(175)은 커버 부재(17)의 내부 공간(171)에 마련될 수 있다. 대류 팬(175)은, 예를 들어, 커버 부재(17)의 중앙에 인접한 부분을 중심으로 회전하도록 배치될 수 있다. 음식물 처리기(1)는, 예를 들어, 대류 팬(175)을 회전시킴으로써 수용부(121) 내의 공기를 대류시킬 수 있다. 즉, 음식물 처리기(1)는 수용부(121)가 가열될 때 대류 팬(175)을 구동하여 수용부(121) 내의 공기를 순환시킴으로써 내부의 온도를 균일하게 할 수 있다. 대류 팬(175)은, 예를 들어, 커버 부재(17)의 내부 공간(171)에 마련된 팬 구동부(177)에 의해 회전될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 그릴(176)은 대류 팬(175)의 하부에 마련될 수 있다. 그릴(176)은, 예를 들어, 처리장치 커버부(174)의 하부면에 배치될 수 있다. 즉, 그릴(176)은 수용부(121)와 대류 팬(175) 사이에 배치될 수 있다. 그릴(176)에는 복수의 홀이 마련되어, 대류 팬(175)의 회전에 의해 발생되는 공기의 유동이 복수의 홀을 관통하여 수용부(121)에 전달될 수 있다. 그릴(176)은, 예를 들어, 스크류 결합에 의해 커버 부재(17)에 고정될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 토출관(178)은 대류 팬(175)의 상측에 토출구(178a)가 위치하도록 마련될 수 있다. 토출구(178a)는, 예를 들어, 대류 팬(175)의 상측 중 대류 팬(175)의 바깥쪽에 위치할 수 있다. 토출관(178)은, 예를 들어, 토출구(178a)의 반대측 단부가 탈취 장치(14)의 배기관(141)에 연결되도록 배치될 수 있다. 즉, 토출관(178)은 수용부(121)와 탈취 장치(14)의 배기관(141)을 연결하는 구성으로, 수용부(121) 내의 기체를 탈취 장치(14)로 흐르게 하기 위해 구비될 수 있다.
도시되진 않았으나, 커버 부재(17) 또는 수용부(121)에는 잠금 장치(미도시)가 마련될 수도 있다. 잠금 장치는 음식물을 처리하는 동안 사용자가 내부를 개방할 수 없도록 커버 부재(17)를 잠그도록 마련될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 수거 장치(13)는 보관통(133), 보관통 커버(134), 케이스(131) 또는 이송관(132)을 포함할 수 있다. 수거 장치(13)는, 예를 들어, 처리 장치(12)에서 음식물이 분쇄, 교반 또는 가열에 의해 처리된 부산물을 수용부(121)로부터 전달받아 저장하는 장치이다. 수거 장치(13)는 보관되는 부산물 또는 부산물에서 발생할 수 있는 악취가 외부로 새어나가지 않도록 밀폐되는 구조로 이루어질 수 있다.
보관통(133)은, 예를 들어, 파지부(1331) 또는 투명창(1332)을 포함할 수 있다. 사용자는 파지부(1331)를 이용하여 보관통(133)을 케이스(131)로부터 장착 또는 탈착시킬 수 있다. 투명창(1332)은, 보관통(133)이 케이스(131)에 장착되었을 때 외부로부터 보이는 곳에 배치될 수 있다. 투명창(1332)은 보관통(133)의 높이 방향을 따라 형성되어 내부 부산물의 높이를 사용자가 관찰할 수 있도록 마련될 수 있다. 파지부(1331) 또는 투명창(1332)은, 케이스(131)의 개방면(예: 도 7의 개방면(1313))에 대응되는 면에 위치할 수 있다.
이송관(132)은, 예를 들어, 수용부(121)와 보관통(133)을 연결하는 부품일 수 있다. 수용부(121)에서 처리되어 발생한 부산물은 이송관(132)을 따라 보관통(133)으로 이송될 수 있다. 부산물이 수용부(121)에서 보관통(133)으로 이송될 때 자유낙하 방식으로 이송될 수 있다.
케이스(131)는, 예를 들어, 후술할 하부 프레임(21) 또는 측면 프레임(22)에 감싸지도록 배치될 수 있다. 케이스(131)는, 예를 들어, 측면 중 일면이 개방된 개방면(예: 도 7의 개방면(1313))으로 이루어질 수 있다. 개방면(예: 도 7의 개방면(1313))은, 예를 들어, 보관통(133)을 장착 또는 탈착하기 위해 개방된 면일 수 있다. 케이스(131)에는 보관통(133)이 장착되는 내부 공간이 마련될 수 있다. 사용자는 보관통(133)을 케이스(131)로부터 탈착하거나 케이스(131)로 장착시킬 수 있다.
보관통 커버(134)는, 보관통(133)이 케이스(131)에 장착되었을 때 보관통(133)을 밀폐시키도록 마련될 수 있다. 보관통 커버(134)는 케이스(131)의 내부 공간에서 상부에 고정되어 배치될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 보관통 커버(134)는 보관통(133) 내 부산물의 양을 감지하기 위한 보관량 감지부(예: 도 7의 보관량 감지부(1341))가 마련될 수 있다. 보관량 감지부(예: 도 7의 보관량 감지부(1341))는, 예를 들어, 광학 센서일 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 탈취 장치(14)는, 배기관(141), 탈취부(142), 배출구(146) 또는 탈취 팬(147)을 포함할 수 있다. 탈취 장치(14)는 수용부(121) 내에 수용된 음식물에서 발생되는 악취가 포함된 기체를 음식물 처리기(1)의 외부로 배출시킬 때, 악취를 필터링한 후 배출시키는 장치이다.
일 실시예에 따르면, 탈취부(142)는 활성탄 필터(143) 또는 광학 필터 모듈(144)을 포함할 수 있다. 탈취부(142)를 지나는 기체는 1차적으로 광학 필터 모듈(144)에 의해 광분해 되어 필터링된 후, 활성탄 필터(143)를 통과하면서 2차적으로 필터링될 수 있다. 수용부(121)로부터 유입된 기체가 활성탄 필터(143)에 의해 필터링 되기 전에, 광학 필터 모듈(144)에 의해 1차적으로 필터링함으로써 활성탄 필터(143)의 사용 수명을 연장시킬 수 있다. 탈취부(142)에 의해 필터링된 기체는 배출구(146)로 배출될 수 있다. 배출구(146)는 리어 하우징(112)의 배기 홀(1121)과 연결되어, 필터링된 기체는 배기 홀(1121)로 배출될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 광학 필터 모듈(144) 내에는 광촉매 필터가 마련될 수 있다. 광촉매 필터는, 예를 들어, 이산화 티타늄으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 광촉매 필터에 자외선 영역의 광에너지가 가해지면 그 표면에 과산화수소의 강력한 환원력과 수산기의 강력한 산화력이 발생하여 기체 내의 각종 오염 성분 및 유해 성분을 분해할 수 있다.
활성탄 필터(143)에는, 예를 들어, 1 mm 내지 10 mm의 크기를 가지는 활성탄이 사용될 수 있다. 활성탄은, 예를 들어, 광학 필터 모듈(144)을 통과한 기체의 악취를 탈취시킬 수 있다.
일 실시예에 따르면, 탈취 팬(147)은 배기관(141) 내에 마련될 수 있다. 탈취 팬(147)은, 예를 들어, 탈취 장치(14)의 내부를 관통하는 기체의 유동을 위해 탈취 장치(14) 내의 유로 상에 마련될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 음식물 처리기(1)는 온도 감지부(127) 또는 습도 감지부(128)를 더 포함할 수 있다. 온도 감지부(127) 또는 습도 감지부(128)는, 예를 들어, 수용부(121) 내의 온도 또는 습도를 직접적 또는 간접적으로 감지하도록 마련될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 온도 감지부(127)는 탈취 장치(14)에 마련될 수 있다. 온도 감지부(127)는, 예를 들어, 탈취 장치(14)의 배기관(141)에 마련될 수 있다. 구체적으로, 온도 감지부(127)는 도시된 바와 같이 수용부(121) 내의 기체가 토출관(178)을 통과하여 배기관(141)으로 유입된 직후의 기체의 온도를 감지하도록 배기관(141)에서 토출관(178)과 인접한 곳에 배치될 수 있다. 온도 감지부(127)는 토출관(178)을 통과한 기체의 온도를 감지함으로써 수용부(121) 내의 온도를 간접적으로 감지할 수 있다.
어떤 실시예에 따르면, 온도 감지부(127)는 처리 장치(12)에 마련될 수도 있다. 특히, 온도 감지부(127)는 수용부(121)의 상부에 마련되어 수용부(121) 내의 온도를 직접적으로 감지할 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 습도 감지부(128)는 탈취 장치(14)에 마련될 수 있다. 습도 감지부(128)는, 예를 들어, 탈취 장치(14)의 배기관(141)에 마련될 수 있다. 구체적으로, 습도 감지부(128)는 도시된 바와 같이 탈취 팬(147)의 상부에 배치될 수 있다. 습도 감지부(128)는 배기관(141) 내의 기체의 습도를 감지함으로써 수용부(121) 내의 습도를 간접적으로 감지할 수 있다. 어떤 실시예에 따르면, 습도 감지부(128)는 온도 감지부(127)와 인접한 곳에 배치될 수도 있다.
어떤 실시예에 따르면, 습도 감지부(128)는 처리 장치(12)에 마련될 수도 있다. 특히, 습도 감지부(127)는 수용부(121)의 상부에 마련되어 수용부(121) 내의 습도를 직접적으로 감지할 수도 있다.
온도 감지부(127) 또는 습도 감지부(128)는, 예를 들어, 온도 또는 습도에 관한 정보를 제어부(15)에 전달할 수 있다. 제어부(15)는 전달받은 온도 또는 습도에 관한 정보를 이용하여 교반부(122), 대류 팬(175), 팬 구동부(177), 구동 장치(18) 또는 가열 장치(16)와 같이 음식물을 처리할 때 사용하는 장치들의 동작을 제어할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제어부(15)는 음식물 처리기(1)의 전자 부품들의 전반적인 동작을 제어할 수 있다. 즉, 제어부(15)는 수용부(121)에 투입된 음식물을 처리하는 과정에 필요한 전반적인 제어를 수행할 수 있다.
제어부(15)는, 예를 들어, 음식물을 분쇄 또는 교반하기 위해 구동 장치(18)를 동작시켜 교반부(122)를 회전시키는 제어를 수행할 수 있다. 제어부(15)는, 예를 들어, 수용부(121)의 내부를 가열하기 위해 가열 장치(16) 내의 열선을 발열시키는 제어를 수행할 수 있다. 제어부(15)는, 예를 들어, 수용부(121) 내의 기체를 대류시키기 위해 대류 팬(175)의 동작 제어를 수행할 수 있다. 제어부(15)는, 예를 들어, 음식물의 처리를 마친 후 남은 부산물을 보관통(133)으로 이송시키기 위해 개폐부(1212)를 열도록 제어를 수행할 수 있다.
제어부(15)는, 예를 들어, 온도 감지부(127) 또는 습도 감지부(128)로부터 전달받은 수용부(121) 내의 온도 또는 습도에 관한 정보를 이용하여, 가열 장치(16)의 발열 세기 또는 대류 팬(175)의 회전 세기를 조절하여 음식물 처리기(1)의 동작 효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 제어부(15)는, 보관량 감지부(예: 도 7의 보관량 감지부(1341))를 이용하여 보관통(133) 내에 부산물이 특정량 이상 채워졌는지 여부를 판단하고 사용자에게 알리는 제어를 수행할 수 있다.
음식물 처리기(1)는 하우징(11) 내의 부품을 지지 또는 고정시키기 위한 복수의 프레임들(20)을 포함할 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 복수의 프레임들(20)은 하부 프레임(21), 측면 프레임(22), 중간 프레임(23), 지지 프레임(24), 수용 프레임(25) 또는 상부 프레임(26)을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 하부 프레임(21)은 음식물 처리기(1)의 바닥면을 형성할 수 있다. 하부 프레임(21)은, 예를 들어, 프론트 하우징(111) 또는 리어 하우징(112)을 지지할 수 있다. 하부 프레임(21)은, 예를 들어, 수거 장치(13)를 지지할 수 있다. 하부 프레임(21)은, 예를 들어, 측면 프레임(22)의 하단을 지지할 수 있다. 구체적으로, 측면 프레임(22)의 하단이 하부 프레임(21)의 상면 중 서로 마주하는 양끝단에 위치할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 측면 프레임(22)은 음식물 처리기(1)의 측면 중 적어도 일부를 구성할 수 있다. 측면 프레임(22)은, 예를 들어, 음식물 처리기(1)의 양측면에 한쌍으로 이루어질 수 있다. 측면 프레임(22)은, 예를 들어, 하부 프레임(21)과 수직하도록 배치될 수 있다. 측면 프레임(22)은, 예를 들어, 수거 장치(13)의 양 측면을 감싸도록 마련될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 중간 프레임(23)은 음식물 처리기(1)에서 처리 장치(12)와 수거 장치(13)의 배치를 구분하거나 음식물 처리기(1)의 중간 부분의 지지를 보조하여 견고히 하기 위해 마련될 수 있다. 중간 프레임(23)은, 예를 들어, 측면 프레임(22)의 상단과 결합될 수 있다. 즉, 중간 프레임(23)은 측면 프레임(22)에 의해 지지될 수 있다. 중간 프레임(23)은, 예를 들어, 하부 프레임(21)과 평행을 이루도록 배치될 수 있다. 중간 프레임(23)의 상부에는 가열 장치(16) 또는 처리 장치(12)가 배치될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 중간 프레임(23)은 일부분이 절개된 절개부(231)를 포함할 수 있다. 절개부(231)는, 예를 들어, 전방에 형성될 수 있다. 절개부(231)는, 예를 들어, 처리 장치(12)에서 수거 장치(13)로 부산물을 이송하는 이송관(132)이 관통하도록 마련된 공간일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 하부 프레임(21), 측면 프레임(22) 및 중간 프레임(23)에 의해 수거 장치(13)가 수용되는 공간이 마련될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 지지 프레임(24)은 음식물 처리기(1)의 처리 장치(12) 주변을 지지하도록 마련될 수 있다. 지지 프레임(24)은, 예를 들어, 복수개가 각각이 중간 프레임(23)의 코너 부분에 배치될 수 있다. 지지 프레임(24)은, 예를 들어, 4개로 이루어질 수 있으나 이에 제한되지 않는다. 복수개의 지지 프레임(24) 내측에는 처리 장치(12)가 배치될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 수용 프레임(25)은 처리 장치(12)를 수용하도록 마련될 수 있다. 수용 프레임(25)은, 예를 들어, 상부 프레임(26)과 중간 프레임(23) 사이에 배치될 수 있다. 수용 프레임(25)은, 예를 들어, 복수의 지지 프레임(24)의 내측에 배치될 수 있다. 수용 프레임(25)은, 예를 들어, 상부와 하부가 개방된 대략 원통 형상으로 마련될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상부 프레임(26)은 커버 부재(17)가 열렸을 때 음식물 처리기(1)의 상면을 이루도록 마련될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상부 프레임(26)은 개구부(261), 또는 힌지 장착부(262)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 개구부(261)는 상부 프레임(26)의 전방에 형성될 수 있다. 개구부(261)는, 예를 들어, 수용부(121)가 관통하도록 마련될 수 있다. 따라서, 수용부(121)의 일부분은 상부 프레임(26)의 상측으로 돌출되어 배치될 수 있다. 사용자는 상부 프레임(26)의 상측으로 돌출된 수용부(121)의 개방부(1211)를 통해 음식물을 투입할 수 있다. 개구부(261)의 형상 및 크기는 수용부(121)의 단면 형상 및 크기에 대응될 수 있다. 개구부(261)는, 예를 들어, 원형의 형상일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
일 실시예에 따르면, 힌지 장착부(262)는 상부 프레임(26)의 후방에 형성될 수 있다. 힌지 장착부(262)에는 커버 부재(17)의 힌지(172)가 장착될 수 있다. 따라서, 커버 부재(17)는 힌지(172)를 중심으로 상부 프레임(26)에 대하여 회전할 수 있다.
도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른 탈취 장치의 사시도이다. 도 9는 본 개시의 일 실시예에 따른 탈취 장치의 단면도이다.
도 8 및 도 9에 도시된 탈취 장치(14)는 도 4 내지 도 7에 도시된 탈취 장치(14)와 전부 또는 일부가 유사할 수 있다. 도 8 및 도 9의 탈취 장치에서는 설명의 편의상 배기관(예: 도 7의 배기관(141))의 구성을 생략하여 도시하였다.
배기관(141)으로부터 이동된 기체는 수증기를 포함할 수 있다. 배기관(141)으로부터 이송된 기체는 응축부(148)를 관통할 수 있다. 응축부(148)는, 예를 들어, 기체가 탈취부(142)로 유입되기 전에 기체 내의 수증기 중 적어도 일부를 응축시킬 수 있다. 수분이 줄어든 기체는 광학 필터 모듈(144) 및 활성탄 필터(143)에 의해 탈취된 후 배출구(146)로 배출될 수 있다. 수용부(121)로부터 유동되는 기체의 수분 일부가 응축부(148)에서 응축됨으로써, 탈취부(142)의 탈취 효과가 개선될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 탈취 장치(14)는 배기관(141), 탈취부(142), 배출구(146), 탈취 팬(147) 또는 응축부(148)를 포함할 수 있다. 탈취 장치(14)의 구성 중 전술한 구성에 대한 설명은 이하 생략한다.
일 실시예에 따르면, 응축부(148)는, 응축 케이스(1481), 격벽(1482), 응축수 배출부(1483), 배기관 삽입부(1484), 제1 유입구(1485) 또는 제2 유입구(1445b)를 포함할 수 있다. 응축부(148)는, 예를 들어, 배기관(141)과 탈취부(142) 사이에 마련될 수 있다. 즉, 수용부(121)로부터 유동된 기체가 배기관(141)을 통과한 후 응축부(148)의 내부를 지나 탈취부(142)로 진입할 수 있다.
응축 케이스(1481)는, 예를 들어, 내부에 저장 공간(1481a)을 포함할 수 있다. 저장 공간(1481a)은, 예를 들어, 응축수가 저장되는 공간일 수 있다. 또한, 저장 공간(1481a)을 통하여 배기관(141)으로부터 응축부(148)로 유입된 기체가 탈취부(142)로 유출될 수 있다. 즉, 저장 공간(1481a)은 기체가 유동하는 유로로서의 역할도 수행할 수 있다. 어떤 실시예에 따르면, 응축 케이스(1481)는 하부 프레임(예: 도 6의 하부 프레임(21))의 일부로 구성될 수도 있다. 어떤 실시예에 따르면, 응축 케이스(1481)는 하부 프레임(예: 도 6의 하부 프레임(21))의 상부에 배치될 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 격벽(1482)은 응축 케이스(1481)의 내부에 마련될 수 있다. 즉, 격벽(1482)은 저장 공간(1481a)에 마련될 수 있다. 격벽(1482)은, 예를 들어, 기체가 관통하도록 구성될 수 있다. 수증기가 포함된 기체가 격벽(1482)을 관통하면서, 일부의 수증기가 응축되어 기체로부터 분리될 수 있다. 격벽(1482)은, 예를 들어, 복수의 층을 이룰 수 있다. 수증기가 포함된 기체는 복수의 격벽(1482)을 관통해야 탈취부(142)로 이동할 수 있다. 기체 내의 수분이 격벽(1482)에 의해 제거됨으로써 탈취부(142)에서 보다 효과적으로 탈취될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 응축수 배출부(1483)는 응축 케이스(1481)의 일부로부터 연장되어 형성될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 응축수 배출부(1483)는 응축수 배출관(1483a) 또는 배출 뚜껑(1483b)을 포함할 수 있다. 응축수 배출관(1483a)은, 예를 들어, 일단은 응축 케이스(1481)와 접하고, 타단에는 배출 뚜껑(1483b)이 마련될 수 있다. 응축수 배출관(1483a)은, 예를 들어, 저장 공간(1481a) 내의 응축수를 배출하는 통로로 사용될 수 있다. 사용자는 배출 뚜껑(1483b)을 열어 저장 공간(1481a)에 있는 응축수를 외부로 배출시킬 수 있다.
도시되진 않았으나, 응축부(148)는 수위 감지부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 수위 감지부는, 예를 들어, 저장 공간(1481a) 내의 응축수의 양을 감지하기 위해 마련될 수 있다. 수위 감지부에 의해 저장 공간(1481a) 내의 응축수의 양이 일정량 이상 채워져 있음이 감지되면, 이러한 감지 신호를 제어부(15)에 전달할 수 있다. 상기 감지 신호를 전달받은 제어부(15)는 저장 공간(1481a) 내에 응축수를 배출해야 한다는 사실을 사용자에게 시각적 또는 청각적으로 알릴 수 있다.
일 실시예에 따르면, 배기관 삽입부(1484)는 응축 케이스(1481)의 상단에 마련될 수 있다. 배기관 삽입부(1484)는, 예를 들어, 배기관(141)이 삽입되도록 배기관(141)의 단면 형상에 대응되는 형상을 가질 수 있다.
제1 유입구(1485)는, 예를 들어, 배기관 삽입부(1484)와 배기관(141)이 연결된 공간을 지칭할 수 있다. 제1 배출구(1486)는, 예를 들어, 응축 케이스(1481)와 탈취부(142)가 연결된 공간을 지칭할 수 있다. 구체적으로, 제1 배출구(1486)는 응축 케이스(1481)와 광학 필터 모듈(144)이 연결된 공간을 지칭할 수 있다. 기체는 제1 유입구(1485), 저장 공간(1481a) 및 제1 배출구(1486)를 지남으로써 배기관(141)으로부터 탈취부(142)로 유동될 수 있다. 응축부(148)의 제1 배출구(1486)로 유동되는 기체는 탈취부(142)의 광학 필터 모듈(144)의 제2 유입구(1445b)로 유입될 수 있다.
도 10은 본 개시의 일 실시예에 따른 광학 필터 모듈의 분해 사시도이다. 도 11은 본 개시의 일 실시예에 따른 광학 필터 모듈의 단면도이다.
도 10 및 도 11에 도시된 광학 필터 모듈(144)은 도 4 내지 도 9에 도시된 광학 필터 모듈(144)과 전부 또는 일부가 유사할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 광학 필터 모듈(144)은, 아우터 케이스(1440), 이너 케이스(1443), 광촉매 필터(1441) 또는 광원부(1442)를 포함할 수 있다. 아우터 케이스(1440)는, 예를 들어, 내부에 배치된 구성을 외부의 충격으로부터 보호하도록 마련될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 아우터 케이스(1440)는 복수의 방열 홀(1440a)을 포함할 수 있다. 복수의 방열 홀(1440a)은, 예를 들어, 광원부(1442)의 발열에 의해 발생되는 열을 외부로 배출시킬 수 있다. 즉, 광원부(1442)에서 발생되는 열은 아우터 케이스(1440)의 복수의 방열 홀(1440a)을 지나 외부로 배출될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 광촉매 필터(1441)는, 케이스(아우터 케이스(1440) 또는 이너 케이스(1443)) 내에 배치될 수 있다. 구체적으로, 광촉매 필터(1441)는 상부 케이스(1444)와 하부 케이스(1445)가 형성하는 공간 내부에 배치될 수 있다. 광촉매 필터(1441)는, 예를 들어, 경사지도록 배치될 수 있다. 구체적으로, 광촉매 필터(1441)는 중력 방향과 예각을 이루도록 배치될 수 있다. 광촉매 필터(1441)는, 예를 들어, 공기가 투과할 수 있는 다공성의 재질로 이루어질 수 있다.
일 실시예에 따르면, 광촉매 필터(1441)는 하부 케이스(1445)에 의해 지지될 수 있다. 구체적으로, 광촉매 필터(1441)의 하단(1441b)은 일측 하부(예: 도 11의 좌측 하부)에 형성된 하부 케이스(1445)의 필터 지지부(1445c)에 의해 지지될 수 있다. 필터 지지부(1445c)는, 예를 들어, 광촉매 필터(1441)를 경사지도록 지지하기 위해 경사지어 형성될 수 있다. 즉, 필터 지지부(1445c)가 이루는 각도에 따라 필터 지지부(1445c)가 배치되는 각도가 정해질 수도 있다. 광촉매 필터(1441)의 하단(1441b)은, 예를 들어, 필터 지지부(1445c)의 하단에 형성된 하부 걸림턱(1445d)에 걸릴 수 있다. 광촉매 필터(1441)의 상단(1441a)은, 예를 들어, 타측 상부(예: 도 11의 우측 상부)에 형성된 상부 걸림턱(1445e)에 걸릴 수 있다. 즉, 광촉매 필터(1441)는 하부 케이스(1445)의 필터 지지부(1445c), 하부 걸림턱(1445d) 및 상부 걸림턱(1445e)에 의해 이너 케이스(1443)의 내부에 안착될 수 있다. 하부 걸림턱(1445d)과 상부 걸림턱(1445e)을 연결한 가상선과 수평면이 이루는 각도는 광촉매 필터(1441)와 수평면이 이루는 각도와 동일할 수 있다. 어떤 실시예에 따르면, 광촉매 필터(1441)의 일부는 상부 케이스(1444)에 의해 지지되거나 고정될 수도 있다. 어떤 실시예에 따르면, 광촉매 필터(1441)는 하부 케이스(1445)에 의해서만 지지되거나 고정될 수도 있다. 광촉매 필터(1441)를 경사지도록 배치함으로써, 광촉매 필터(1441)를 평면으로 배치했을 때보다 더 넓은 표면 단면적을 가지는 광촉매 필터(1441)를 배치할 수 있다. 또한, 동일한 크기의 광촉매 필터(1441)를 사용하는 경우 평면으로 배치하는 것보다 경사지도록 배치하면 아우터 케이스(1440)의 폭도 줄어들 수 있어, 광학 필터 모듈을 소형화 또는 경량화할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 광원부(1442)는, 광촉매 필터(1441)에 특정 범위의 주파수를 가지는 빛을 조사하도록 마련될 수 있다. 상기 특정 범위의 주파수는 UV light일 수 있다. 광원부(1442)는, 예를 들어, 복수의 UV-LED를 포함할 수 있다. 광원부(1442)는, 예를 들어, 광촉매 필터(1441)로부터 일정 간격 이격되어 배치될 수 있다. 광원부(1442)는, 예를 들어, 광촉매 필터(1441)의 일면(예: 상면(1441c) 또는 하면(1441d))에 수직한 방향으로 빛을 조사하도록 배치될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 광원부(1442)는 제1 광원부(1442a) 또는 제2 광원부(1442b)를 포함할 수 있다. 제1 광원부(1442a)는, 예를 들어, 광촉매 필터(1441)의 상면(1441c)에 빛을 조사하도록 배치될 수 있다. 제2 광원부(1442b)는, 예를 들어, 광촉매 필터(1441)의 하면(1441d)에 빛을 조사하도록 배치될 수 있다. 제1 광원부(1442a)는, 예를 들어, 4개의 UV-LED를 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 제2 광원부(1442b)는, 예를 들어, 4개의 UV-LED를 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 제1 광원부(1442a)와 제2 광원부(1442b)에 마련된 4개의 UV-LED는 일정한 간격으로 이격되어 배치될 수 있다. 제1 광원부(1442a)와 제2 광원부(1442b)를 이용하여 광촉매 필터(1441)의 양측면(예: 상면(1441c) 및 하면(1441d))에 빛을 조사함으로써 광촉매 필터(1441)의 활성화 영역을 넓혀 광분해 효율을 향상시킬 수 있다.
일 실시예에 따르면, 광원부(1442)와 광촉매 필터(1441) 사이에는 커버면(예: 제1 커버면(1444a) 또는 제2 커버면(1445a))이 마련될 수 있다. 커버면(예: 제1 커버면(1444a) 또는 제2 커버면(1445a))은, 예를 들어, 빛이 투과되는 재질로 이루어질 수 있다. 커버면(예: 제1 커버면(1444a) 또는 제2 커버면(1445a))은, 예를 들어, PMMA(polymethyl methacrylate) 또는 PC(polycarbonate) 재질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않으며 통상의 기술자가 사용할 수 있는 빛이 투과되고 액체가 투과되지 않는 다른 재질을 사용할 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 제1 커버면(1444a)은 제1 광원부(1442a)와 광촉매 필터(1441)의 상면(1441c) 사이에 마련될 수 있다. 제1 커버면(1444a)은, 예를 들어, 경사지도록 배치될 수 있다. 제1 커버면(1444a)은, 예를 들어, 광촉매 필터(1441)의 상면(1441c)과 평행을 이루도록 배치될 수 있다. 제1 커버면(1444a)은, 예를 들어, 상부 케이스(1444)의 일부분으로서 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 어떤 실시예에 따르면, 제1 커버면(1444a)은 별도로 제작되어 상부 케이스(1444)에 결합될 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 제2 커버면(1445a)은 제2 광원부(1442b)와 광촉매 필터(1441)의 하면(1441d) 사이에 마련될 수 있다. 제2 커버면(1445a)은, 예를 들어, 경사지도록 배치될 수 있다. 제2 커버면(1445a)은, 예를 들어, 광촉매 필터(1441)의 하면(1441d)과 평행을 이루도록 배치될 수 있다. 제2 커버면(1445a)은, 예를 들어, 하부 케이스(1445)의 일부분으로서 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 어떤 실시예에 따르면, 제1 커버면(1444a)은 별도로 제작되어 하부 케이스(1445)에 결합될 수도 있다.
제1 커버면(1444a) 또는 제2 커버면(1445a)을 구비함으로써 광원부(1442)는 광촉매 필터(1441)의 표면에 빛을 조사할 수 있고, 동시에 유로(1446)에서 발생되는 응축수가 광원부(1442)에 맺히는 현상을 방지할 수 있다. 수분이 광원부(1442)에 맺히면 광원부(1442)의 빛 조사 성능이 저하될 수 있으나, 제1 커버면(1444a) 또는 제2 커버면(1445a)을 배치함으로써 이를 방지할 수 있다. 유로(1446)에서 기체에 의해 발생되는 응축수는 제1 커버면(1444a) 또는 제2 커버면(1445a) 상에 맺힐 수 있다. 이러한 경우, 제1 커버면(1444a) 또는 제2 커버면(1445a)의 경사에 의해 응축수가 중력 방향으로 흘러내려가서 제1 커버면(1444a) 또는 제2 커버면(1445a) 상에 응축수가 축적되는 것을 방지할 수 있다. 중력 방향으로 흘러내려간 응축수는, 예를 들어, 제2 유입구(1445b)를 통하여 외부로 배출될 수 있다. 제2 유입구(1445b)를 통하여 배출된 응축수는 응축부(예: 도 9의 응축부(148))의 저장 공간(예: 도 9의 저장 공간(1481a))에 저장될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 이너 케이스(1443)는 상부 케이스(1444) 또는 하부 케이스(1445)를 포함할 수 있다. 이너 케이스(1443)는, 예를 들어, 아우터 케이스(1440)에 감싸지도록 내부에 배치될 수 있다. 상부 케이스(1444)는 하부 케이스(1445)에 지지되도록 배치될 수 있다. 구체적으로, 상부 케이스(1444)의 안착 홈(1444c)이 하부 케이스(1445)의 상단에 위치한 안착 돌기(1445f)와 결합됨으로써 상부 케이스(1444)가 하부 케이스(1445) 상에 안착될 수 있다. 상부 케이스(1444)와 하부 케이스(1445)는 일체로 형성되거나 분리되어 형성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 하부 케이스(1445)는, 제2 유입구(1445b)를 더 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상부 케이스(1444)는, 제2 배출구(1444b)를 더 포함할 수 있다. 기체는 제2 유입구(1445b)로 유입되어 유로(1446)을 유동하며 광촉매 필터(1441)에 의해 필터링된 후 제2 배출구(1444b)로 유출될 수 있다. 제2 배출구(1444b)는 활성탄 필터(예: 도 9의 활성탄 필터(143))와 연결될 수 있다.
도 12a는 측면에서 바라본 광원부와 광촉매 필터의 도면이다. 도 12b는 전면에서 바라본 광원부와 광촉매 필터의 도면이다. 도 13은 광원부와 광촉매 필터 사이의 거리에 따른 광 분해 효율을 나타낸 그래프이다.
도 12a 및 도 12b에 도시된 광원부(30) 또는 광촉매 필터(40)는 도 10 또는 도 11에 도시된 광학 필터 모듈(144)의 광원부(1442) 또는 광촉매 필터(1441)와 전부 또는 일부가 동일할 수 있다. 구체적으로, 도 12a 및 도 12b에 도시된 광원부(30)는 도 10 또는 도 11의 제1 광원부(1442a) 또는 제2 광원부(1442b)일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 광원부(30)는 기판(32) 또는 UV-LED(31)를 포함할 수 있다. UV-LED(31)는, 예를 들어, 복수개가 일정한 간격(D)으로 이격되어 배치될 수 있다. UV-LED(31)는, 예를 들어, 기판(32)에 전기적으로 실장될 수 있다. UV-LED(31)는, 예를 들어, 기판(32)으로부터 전력을 전달받아 발광할 수 있다. 복수의 UV-LED(31) 사이의 간격(D)은, 예를 들어, 28 mm일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
일 실시예에 따르면, 광학 필터 모듈(예: 도 4의 광학 필터 모듈(144))은 두 개의 광학 필터부(40)를 포함할 수 있다. 각 광학 필터부(40)는 단면이 실질적으로 사각형일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 광학 필터부(40)는 제1 길이(W)(예: 가로 길이)와 제1 길이(W)에 수직한 제2 길이(L)(예: 세로 길이)에 따라 그 크기가 결정될 수 있다. 예를 들어, 광학 필터부(40)의 제1 길이(W)는 70 mm, 제2 길이(L)는 70 mm일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
일 실시예에 따르면, 한 개의 광학 필터부(40)의 일면에 특정 주파수의 빛을 조사하기 위해 2 개의 UV-LED(31)가 마련될 수 있다. 따라서, 두 개의 광학 필터부(40)의 일면에 빛을 조사하기 위해 4 개의 UV-LED(31)가 마련될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 하나의 기판(32)에 두 개의 UV-LED(31)가 실장될 수 있으나, 이에 제한되지 않으며, 하나의 기판(32)에 네 개의 UV-LED(31)가 모두 실장될 수도 있다.
일 실시예에 따르면, UV-LED(31)는 광촉매 필터(40)로부터 일정 거리(E) 이격되어 배치될 수 있다. UV-LED(31)가 실장된 기판(32)과 광촉매 필터(40)와의 이격 거리(E)에 따라 분해 속도에 차이가 발생할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 광원부(30)의 방사각(V)은 UV-LED(31) 간의 이격 거리(D) 또는 UV-LED(31)와 광학 필터부(40) 간의 이격 거리(E) 중 적어도 하나에 의해 결정될 수 있다. 상기 UV-LED(31) 간의 이격 거리(D) 또는 상기 UV-LED(31)와 광학 필터부(40) 간의 이격 거리(E)는 상기 광학 필터부(40)의 일면에서 복수의 UV-LED(31)에 의해 조사된 빛이 중첩되는 영역의 범위를 결정할 수 있다. 상기 광원부(30)의 방사각(V)는, 예를 들어, 120도일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 광원부(30)의 방사각(V)은 115도 내지 125도 사이에서 결정될 수 있다.
도 13은 기판(32)과 광촉매 필터(40) 사이의 이격 거리(E)(이하, '이격 거리(E)'라 한다.)마다 측정한 전류값 대비 분해 속도를 나타낸 그래프이다. 여기서 전류는 UV-LED(31)에 공급되는 전류를 의미한다. 도 13의 그래프에는 기판(32)과 광촉매 필터(40) 사이의 이격 거리(E)가 각각 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 또는 30 mm일 때 전류 증가량에 따른 분해 속도가 도시되어 있다. 도시된 그래프는 제1 길이(W)가 70 mm, 제2 길이(L)가 70 mm인 광촉매 필터(40)에 방사각(V)이 120도인 UV-LED(31)가 빛을 조사하였을 때 결과를 나타낸 그래프일 수 있다.
도시된 그래프를 참조하면, 이격 거리(E)에 상관없이 전류가 증가할수록 분해속도도 증가한다. 다만, 동일한 전류를 UV-LED(31)에 공급하였을 때 이격 거리(E)에 따라 분해 속도에 차이가 발생할 수 있다. 예를 들어, UV-LED(31)에 공급되는 전류가 200 mA인 경우, 이격 거리(E)가 20 mm, 25 mm, 15 mm, 30 mm, 및 10 mm인 순서로 분해 속도가 느려질 수 있다. 즉, 이격 거리(E)가 20 mm일 때 분해 속도가 가장 빠를 수 있다. 도시된 그래프를 참조하면, UV-LED(31)에 공급되는 전류가 100 mA 내지 400 mA일 때, 해당 범위 내에서 이격 거리(E)가 20 mm일 때 분해 속도가 가장 빠르게 나타났다. 이격 거리(E)가 20 mm로부터 멀어지거나 가까워지면 분해 속도가 점점 줄어들었다. 이격 거리(E)가 20 mm인 경우 UV-LED(31)는 가로 최대 69.2 mm 세로 최대 69.2 mm 범위의 빛을 광촉매 필터(40)의 표면에 조사할 수 있다. 즉, 이격 거리(E)가 20 mm인 경우 제1 길이(W)가 70 mm이고 제2 길이(L)가 70 mm인 광촉매 필터(40)의 표면에 UV-LED(31)에서 발생되는 빛 대부분이 조사될 수 있다. 효율적인 가스 분해를 위해 이격 거리(E)가 15 mm 내지 25 mm가 되도록 광원부(30)와 광촉매 필터(40)를 배치할 수 있다. 다만 이는 예시적인 것으로, 광촉매 필터(40)의 크기(예: 제1 길이(W) 또는 제2 길이(L))와 UV-LED(31)의 방사각(V)에 따라 효율적인 가스 분해를 위한 이격 거리(E)의 범위는 달라질 수 있다. 구체적으로, 광촉매 필터(40)의 크기(예: 제1 길이(W) 또는 제2 길이(L))가 커지는 경우 효율적인 가스 분해를 위한 이격 거리(E)의 범위는 증가할 수 있다. 또한, UV-LED(31)의 방사각(V)이 120도보다 더 커질 경우 효율적인 가스 분해를 위한 이격 거리(E)의 범위는 감소할 수 있다.
도 14는 제2 실시예에 따른 광학 필터 모듈의 개략도이다.
도 14에 도시된 제2 실시예에 따른 광학 필터 모듈(50)은 도 8 및 도 9의 탈취 장치(14)의 광학 필터 모듈(144)을 대체할 수 있다. 즉, 도시된 광학 필터 모듈(50)의 제3 유입구(512)는 도 9의 제2 유입구(1445b)에 대응되고, 도시된 광학 필터 모듈(50)의 제3 배출구(513)는 도 9의 제2 배출구(1444b)에 대응되도록 응축부(148)와 활성탄 필터(143) 사이에 배치될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제2 실시예에 따른 광학 필터 모듈(50)은, 케이스(51), 광촉매 필터(52), 광원부(53), 광원부 커버(54) 또는 유로(55)를 포함할 수 있다. 도시되진 않았으나, 케이스(51)는 외부가 도 9의 아우터 케이스(1440)에 의해 감싸지도록 배치될 수도 있다. 케이스(51)는, 예를 들어, 기체가 유입되는 제3 유입구(512)와 기체가 유출되는 제3 배출구(513)가 개방되어 형성될 수 있다. 케이스(51)의 내부에는 기체가 유동되도록 마련된 유로(55)가 형성될 수 있다. 도시된 케이스(51)는 일체로 구성되어 있으나, 이에 제한되지 않으며, 상부 케이스와 하부 케이스로 나뉘어져 구성될 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 광촉매 필터(52)는 케이스(51)의 내부에 고정되어 배치될 수 있다. 광촉매 필터(52)는, 예를 들어, 기체가 관통할 수 있는 다공성 재질로 이루어질 수 있다. 광촉매 필터(52)는, 예를 들어, 케이스(51)의 측면 내측에 형성된 고정부(511)에 의해 고정되어 배치될 수 있다. 구체적으로, 광촉매 필터(52)는 고정부(511)로부터 내측 방향으로 돌출된 걸림 돌기(5111)에 걸쳐짐으로써 고정될 수 있다. 도시된 광촉매 필터(52)는 수평하게 배치되어 있으나, 이에 제한되지 않는다.
일 실시예에 따르면, 광원부(53)는 광촉매 필터(52)의 표면을 조사하도록 배치될 수 있다. 광원부(53)는, 예를 들어, UV-LED를 포함할 수 있다. 광원부(53)는, 예를 들어, 광촉매 필터(52)의 일면을 수직한 방향으로 조사하도록 배치될 수 있다. 광원부(53)는, 예를 들어, 광촉매 필터(52)의 상측에 이격 배치된 제1 광원부(531) 또는 광촉매 필터(52)의 하측에 이격 배치된 제2 광원부(532)를 포함할 수 있다. 제1 광원부(531)는, 예를 들어, 광촉매 필터(52)의 상면에 빛을 조사할 수 있다. 제2 광원부(532)는, 예를 들어, 광촉매 필터(52)의 하면에 빛을 조사할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 광원부 커버(54)는 광원부(53)를 외부의 수증기 와 같은 기체로부터 차폐하도록 마련될 수 있다. 광원부 커버(54)는, 예를 들어, 적어도 일부가 빛이 관통하는 재질로 이루어질 수 있다. 광원부 커버(54)는, 예를 들어, 단부가 케이스(51)의 상면 또는 하면에 접착되어 고정될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 광원부 커버(54)는, 예를 들어, 대략 'ㄷ'자 형태로 이루어질 수 있으나 이에 제한되지 않는다. 대략 'ㄷ'자 형태로 이루어지는 경우, 개구된 부분은 케이스(51)의 상면 또는 하면의 내측에 인접하도록 광원부 커버(54)를 배치시킬 수 있다. 광원부 커버(54)는, 예를 들어, 광원부(53)의 빛이 관통하는 부분은 빛의 굴절을 방지하기 위해 평면으로 이루어지고 그 외의 부분은 곡면으로 이루어질 수도 있다. 광원부 커버(54)를 마련함으로써 유로(55) 상에서 발생될 수 있는 응축수로 인해 광원부(53)에 고장이 발생하거나 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 광원부 커버(54)는, 제1 광원부(531)를 덮는 제1 광원부 커버(541) 또는 제2 광원부(532)를 덮는 제2 광원부 커버(542)를 포함할 수 있다.
도 15는 제3 실시예에 따른 광학 필터 모듈의 개략도이다. 도 16은 제4 실시예에 따른 광학 필터 모듈의 개략도이다. 도 17은 제5 실시예에 따른 광학 필터 모듈의 개략도이다.
이하 도 15 내지 도 17은 다양한 실시예들에 따른 광원부(63, 73 또는 83), 커버면(64, 74 또는 84) 및 광촉매 필터(62, 72 또는 82) 간의 배치 관계를 설명하기 위한 개략도이다. 그 외의 구체적인 결합관계에 대해서는 도 11 또는 도 14를 참조할 수 있다.
도 15에 도시된 제3 실시예에 따른 광학 필터 모듈(60)은 도 8 및 도 9의 탈취 장치(14)의 광학 필터 모듈(144)을 대체할 수 있다. 즉, 도시된 광학 필터 모듈(60)의 제4 유입구(611)는 도 9의 제2 유입구(1445b)에 대응되고, 도시된 광학 필터 모듈(60)의 제4 배출구(612)는 도 9의 제2 배출구(1444b)에 대응되도록 응축부(148)와 활성탄 필터(143) 사이에 배치될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제3 실시예에 따른 광학 필터 모듈(60)은, 케이스(61), 광촉매 필터(62), 광원부(63), 커버면(64) 또는 유로(65)를 포함할 수 있다. 도시되진 않았으나, 케이스(61)는 외부가 도 9의 아우터 케이스(1440)에 의해 감싸지도록 배치될 수도 있다. 케이스(61)는, 예를 들어, 기체가 유입되는 제4 유입구(611)와 기체가 유출되는 제4 배출구(612)가 개방되어 형성될 수 있다. 케이스(61)의 내부에는 기체가 유동되도록 마련된 유로(65)가 형성될 수 있다. 도시된 케이스(61)는 일체로 구성되어 있으나, 이에 제한되지 않으며, 상부 케이스와 하부 케이스로 나뉘어져 구성될 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 광촉매 필터(62)는 케이스(61)의 내부에 배치될 수 있다. 광촉매 필터(62)는, 예를 들어, 기체가 관통할 수 있는 다공성 재질로 이루어질 수 있다. 도시된 광촉매 필터(52)는 수평하게 배치되어 있으나, 이에 제한되지 않는다.
일 실시예에 따르면, 광원부(63)는 광촉매 필터(62)의 표면을 조사하도록 배치될 수 있다. 광원부(63)는, 예를 들어, UV-LED를 포함할 수 있다. 광원부(63)는, 예를 들어, 광촉매 필터(62)의 일면을 수직한 방향으로 조사하도록 배치될 수 있다. 광원부(63)는, 예를 들어, 광촉매 필터(62)의 상측에 이격 배치된 제1 광원부(631) 또는 광촉매 필터(62)의 하측에 이격 배치된 제2 광원부(632)를 포함할 수 있다. 제1 광원부(631)는, 예를 들어, 광촉매 필터(62)의 상면에 빛을 조사할 수 있다. 제2 광원부(632)는, 예를 들어, 광촉매 필터(62)의 하면에 빛을 조사할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 커버면(64)은 광원부(63)와 광촉매 필터(62) 사이에 배치될 수 있다. 커버면(64)은, 예를 들어, 적어도 일부가 빛이 관통하는 재질로 이루어질 수 있다. 커버면(64)은, 예를 들어, 적어도 일부가 경사지도록 형성될 수 있다. 즉, 커버면(64)의 경사진 면은 광촉매 필터(62)와 예각을 이루도록 배치될 수 있다. 커버면(64)은, 예를 들어, 광원부(63)의 빛이 관통되는 부분에 대해서만 경사지도록 형성될 수 있다. 유로(65) 내에서 응축수가 발생하여 커버면(64) 상에 맺히면 빛이 굴절되어 광원부(63)의 조사 성능이 저하될 수 있는데, 커버면(64) 중 광원부(63)의 빛이 관통되는 부분을 경사지도록 형성하여 응축수를 중력 방향으로 흐르도록 유도할 수 있다. 커버면(64) 중 광원부(63)의 빛이 관통되지 않는 부분은 광촉매 필터(62)에 수직 또는 수평향 방향으로 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
일 실시예에 따르면, 커버면(64)은, 제1 광원부(631)와 광촉매 필터(62) 사이에 배치된 제1 커버면(641) 또는 제2 광원부(632)와 광촉매 필터(62) 사이에 배치된 제2 커버면(641)을 포함할 수 있다.
도 16에 도시된 제4 실시예에 따른 광학 필터 모듈(70)은 도 8 및 도 9의 탈취 장치(14)의 광학 필터 모듈(144)을 대체할 수 있다. 즉, 도시된 광학 필터 모듈(70)의 제5 유입구(711)는 도 9의 제2 유입구(1445b)에 대응되고, 도시된 광학 필터 모듈(70)의 제5 배출구(712)는 도 9의 제2 배출구(1444b)에 대응되도록 응축부(148)와 활성탄 필터(143) 사이에 배치될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제4 실시예에 따른 광학 필터 모듈(70)은, 케이스(71), 광촉매 필터(72), 광원부(73)(예: 제1 광원부(731) 또는 제2 광원부(732), 커버면(74) 또는 유로(75)를 포함할 수 있다. 도시된 구성 중 케이스(71), 광원부(73) 또는 유로(75)에 대한 설명은 도 15에서 상술한 바, 자세한 설명은 생략한다.
일 실시예에 따르면, 커버면(74)은 제1 커버면(741) 또는 제2 커버면(742)을 포함할 수 있다. 커버면(74)은, 예를 들어, 빛이 관통할 수 있는 재질로 이루어질 수 있다. 커버면(74)은, 예를 들어, 응축수 또는 공기가 광원부(73) 측으로 유입되지 않도록 배치될 수 있다.
제1 커버면(741)은, 예를 들어, 제1 광원부(731)와 광촉매 필터(72) 사이에 배치될 수 있다. 제1 커버면(741)은, 예를 들어, 케이스(71) 상면의 하부에 배치될 수 있다. 구체적으로, 제1 커버면(741)은 케이스(71)의 상면 중 제5 배출구(712)와 인접한 부분으로부터 하측으로 수직하게 연장된 후, 제1 광원부(731)를 덮도록 케이스(71)의 측면까지 하방 경사지어 연장될 수 있다. 따라서, 제1 커버면(741)의 표면 상에 맺힌 응축수는, 경사진 방향을 따라 제5 유입구(711)로 떨어질 수 있다.
제2 커버면(742)은, 예를 들어, 제2 광원부(732)와 광촉매 필터(72) 사이에 배치될 수 있다. 제2 커버면(742)은, 예를 들어, 케이스(71)의 하면의 상부에 배치될 수 있다. 구체적으로, 제2 커버면(742)은 케이스(71)의 하면 중 제5 유입구(711)와 인접한 부분으로부터 상측으로 수직하게 연장된 후, 제2 광원부(732)를 덮도록 케이스(71)의 측면까지 상방 경사지어 연장될 수 있다. 따라서, 제2 커버면742)의 표면 상에 맺힌 응축수는, 경사진 방향을 따라 제5 유입구(711)로 떨어질 수 있다.
도 17에 도시된 제5 실시예에 따른 광학 필터 모듈(80)은 도 8 및 도 9의 탈취 장치(14)의 광학 필터 모듈(144)을 대체할 수 있다. 즉, 도시된 광학 필터 모듈(80)의 제6 유입구(811)는 도 9의 제2 유입구(1445b)에 대응되고, 도시된 광학 필터 모듈(80)의 제6 배출구(812)는 도 9의 제2 배출구(1444b)에 대응되도록 응축부(148)와 활성탄 필터(143) 사이에 배치될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제5 실시예에 따른 광학 필터 모듈(80)은, 케이스(81), 광촉매 필터(82), 광원부(83)(예: 제1 광원부(831) 또는 제2 광원부(832)), 커버면(84) 또는 유로(85)를 포함할 수 있다. 도시된 구성 중 케이스(81), 광원부(83) 또는 유로(85)에 대한 설명은 도 15에서 상술한 바, 자세한 설명은 생략한다.
일 실시예에 따르면, 커버면(84)은 제1 커버면(841) 또는 제2 커버면(842)을 포함할 수 있다. 제2 커버면(842)은, 예를 들어, 도 16의 제2 커버면(742)에 대응될 수 있다. 따라서 제2 커버면(842)에 대한 설명은 생략한다.
제1 커버면(841)은, 예를 들어, 제1 광원부(731)와 광촉매 필터(82) 사이에 배치될 수 있다. 제1 커버면(841)은, 예를 들어, 케이스(81) 상면의 하부에 배치될 수 있다. 구체적으로, 제1 커버면(841)은 케이스(81)의 상면 중 제 6 배출구(812)와 인접한 부분으로부터 하측으로 수직하게 연장된 후, 제1 광원부(831)를 덮도록 케이스(81)의 측면까지 수평하게 연장될 수 있다. 응축수는 중력 방향으로 떨어지기 때문에 제1 커버면(841)은 도 16과 달리 수평하게 형성될 수 있다. 또한, 제1 커버면(841)은 제1 광원부(831)와 광촉매 필터(82) 사이에 수평한 면을 배치함으로써, 제1 광원부(831)에서 발생되는 빛이 굴절되지 않고 광촉매 필터(82)에 조사될 수 있다.
본 개시에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용되는 것으로 본 개시를 한정하려는 의도에서 사용된 것이 아니다. 예를 들면, 단수로 표현된 구성요소는 문맥상 명백하게 단수만을 의미하지 않는다면 복수의 구성요소를 포함하는 개념으로 이해되어야 한다. 본 개시에서 사용되는 "A 또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", "A 또는 B 중 적어도 하나", "A, B 또는 C", "A, B 및 C 중 적어도 하나", 및 "A, B, 또는 C 중 적어도 하나"와 같은 문구들 각각은 그 문구들 중 해당하는 문구에 함께 나열된 항목들 중 어느 하나, 또는 그들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. 본 개시에서 사용되는 '및/또는'이라는 용어는, 열거되는 항목들 중 하나 이상의 항목에 의한 임의의 가능한 모든 조합들을 포괄하는 것임이 이해되어야 한다. 본 개시에서 사용되는 '포함하다,' '가지다,' '구성되다' 등의 용어는 본 개시 상에 기재된 특징, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것일 뿐이고, 이러한 용어의 사용에 의해 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하려는 것은 아니다. 본 개시에서 사용된 '제1,' '제2' 등의 표현은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다.
본 개시에서 사용된 표현 '~하도록 구성된'은 상황에 따라, 예를 들면, '~에 적합한,' '~하는 능력을 가지는,' '~하도록 설계된,' '~하도록 변경된,' "~하도록 만들어진,' 또는 '~를 할 수 있는' 등과 적절히 바꾸어 사용될 수 있다. 용어 '~하도록 구성된'은 하드웨어적으로 '특별히 설계된' 것 만을 반드시 의미하지 않을 수 있다. 대신, 어떤 상황에서는, '~하도록 구성된 장치'라는 표현이, 그 장치가 다른 장치 또는 부품들과 함께 '~할 수 있는' 것을 의미할 수 있다. 예를 들면, 문구 'A, B, 및 C를 수행하도록 구성된(또는 설정된) 장치'는 해당 동작을 수행하기 위한 전용 장치일 수도 있고, 해당 동작을 포함한 다양한 동작들을 수행할 수 있는 범용 장치를 의미할 수 있다.
한편, 본 개시에서 사용된 용어 “상측”, “하측”, 및 “전후 방향” 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
본 개시에서 전술한 설명은 구체적인 실시예들을 중심으로 이루어졌으나, 본 개시가 그러한 특정 실시예들로 한정되는 것은 아니며, 다양한 실시예들의 다양한 변경, 균등물, 및/또는 대체물을 모두 포괄하는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (15)

  1. 음식물 처리기에 있어서,
    음식물을 수용하는 수용부; 및
    상기 수용부 내부의 기체를 탈취하기 위한 탈취 장치를 포함하고,
    상기 탈취 장치는,
    경사지도록 배치된 광촉매 필터;
    상기 광촉매 필터에 특정 범위의 주파수를 가지는 빛을 조사하는 광원부; 및
    활성탄이 수용되어 상기 광촉매 필터를 통과한 기체를 탈취시키도록 마련된 활성탄 필터를 포함하는, 음식물 처리기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 광원부는,
    상기 광촉매 필터의 상면에 빛을 조사하는 제1 광원부 및 상기 광촉매 필터의 하면에 빛을 조사하는 제2 광원부를 포함하는, 음식물 처리기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 탈취 장치는,
    상기 광원부와 상기 광촉매 필터 사이에 마련되고 빛이 투과되는 재질로 이루어진 커버면을 더 포함하는, 음식물 처리기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 커버면은,
    상기 광촉매 필터를 통과하는 기체에서 발생되는 응축수가 상기 커버면의 표면을 따라 중력 방향으로 배출되도록 경사지도록 구성된, 음식물 처리기.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 커버면은,
    상기 광촉매 필터와 평행하도록 배치된, 음식물 처리기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 광촉매 필터는,
    중력 방향으로부터 30도 내지 60도 기울어지도록 배치된, 음식물 처리기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 광원부는,
    상기 광촉매 필터로부터 15 mm 내지 25 mm 이격되어 배치된, 음식물 처리기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 광원부는,
    복수의 UV-LED를 포함하고,
    상기 광촉매 필터의 일면에 수직한 방향으로 빛을 조사하도록 배치된, 음식물 처리기.
  9. 음식물 처리기에 있어서,
    음식물을 수용하는 수용부; 및
    상기 수용부 내부의 기체를 탈취하기 위한 탈취 장치를 포함하되,
    상기 탈취 장치는,
    광촉매 필터;
    상기 광촉매 필터에 특정 범위의 주파수를 가지는 빛을 조사하는 광원부;
    활성탄이 수용되어 상기 광촉매 필터를 통과한 기체를 탈취시키도록 마련된 활성탄 필터; 및
    상기 광촉매 필터와 상기 광원부 사이에 배치되어 빛의 적어도 일부가 관통되는 재질을 가지는 커버면을 포함하는, 음식물 처리기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 커버면은 경사지도록 배치된, 음식물 처리기.
  11. 광학 필터 모듈로서,
    케이스;
    상기 케이스 내에 배치된 광촉매 필터;
    상기 광촉매 필터에 특정 범위의 주파수를 가지는 빛을 조사하는 광원부; 및
    상기 광촉매 필터와 상기 광원부 사이에 배치되어 상기 광원부를 덮도록 마련된 커버면을 포함하는 광학 필터 모듈.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 커버면은,
    상기 광학 필터 모듈의 내부에서 발생되는 응축수가 상기 커버면의 표면을 따라 중력 방향으로 배출되도록 경사지도록 구성된, 광학 필터 모듈.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 광촉매 필터는 경사지도록 배치된, 광학 필터 모듈.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 광원부는,
    상기 광촉매 필터로부터 15 mm 내지 25 mm 이격되어 배치된, 광학 필터 모듈.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 케이스는,
    열을 외부로 방출하기 위한 복수의 방열 홀을 더 포함하는, 광학 필터 모듈.
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