WO2023036776A1 - Vêtement pour salle blanche à pochette intégrée et procédé de conditionnement associé - Google Patents

Vêtement pour salle blanche à pochette intégrée et procédé de conditionnement associé Download PDF

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WO2023036776A1
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pocket
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Xavier MARTIRÉ
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    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
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    • A41D13/12—Surgeons' or patients' gowns or dresses
    • A41D13/129—Donning facilities, e.g. characterized by the opening

Definitions

  • TITLE Cleanroom garment with integrated pouch and associated packaging method
  • the present invention relates to the field of protective clothing for clean rooms.
  • Hip rooms means rooms with a controlled, aseptic and sterile atmosphere.
  • Clean rooms are used in many fields such as electronics, micromechanics, optics, nano and biotechnologies, pharmaceuticals, sterile preparations in pharmacies, medical equipment or even in the food industry.
  • Such protective clothing is sterile and supplied in leak-proof packaging. The user must put on the protective clothing without touching the outer face intended to be in contact with the sterile environment of the clean room.
  • protective clothing is contained in a sterilized and individual packaging but disposable, in other words for single use; which represents a significant source of waste.
  • Another objective is to limit the costs associated with the logistics of protective clothing in terms of decontamination, reconditioning and storage.
  • the object of the invention is a protective garment for a clean room intended to be worn by a user and comprising an outer face intended to be in contact with the external environment and an inner face arranged to be in contact with the user wearing said garment.
  • the garment comprises a reusable and sterilizable garment packaging pouch connected to the inner face of the garment by irreversible attachment means, such as sewing or welding.
  • the packaging pouch comprises a single wall connected by its contours to the interior face of the garment and comprising an exterior face intended to be in contact with the external environment once the garment has been packaged in the pouch and an interior face intended to be in contact with the user wearing said garment, the wall being delimited by four corners and comprising an opening having a rounded shape extending between two diagonally opposite corners.
  • the rounded opening facilitates the extraction of the garment from said pocket, as well as its repackaging.
  • the pocket is formed of a single wall delimited by four corners forming an outline.
  • Said outline is connected to the inner face of the garment and delimits a zone of the inner face of the garment facing the outer face of the wall.
  • the combination of said wall and the area of the inner face of the garment facing the wall forms the pocket in which the garment is stored.
  • the outer face of the wall and the zone of the inner face of the garment are in contact with the external environment.
  • the opening preferably forms a semicircle.
  • the outer face of the pocket faces the inner face of the garment.
  • the inner face of the garment is connected to the inner face of the pocket so that only the outer face of the pocket is in contact with the external environment.
  • the opening of the wall of the packaging pouch is closed by a zipper.
  • the packaging pouch comprises a flap intended to cover the opening, in particular the zipper, in the conditioned position of the garment in the packaging pouch.
  • the flap can, for example, be connected to the wall partially along two sides and movable between a free position of the opening (14), in particular of the zipper, towards a position covering the said opening, in particular of the zipper. slide.
  • the flap is provided, at each opposite corner, with an opening to prevent the accumulation of particles at the level of the zipper.
  • the flap is advantageously made of textile material.
  • the storage pouch is advantageously made of textile material.
  • the protective garment is a suit comprising a first and a second leg section, a first sleeve, a second sleeve and a body part, the first sleeve, the second sleeve, the two leg sections ambe each being connected to the body part to form a combination.
  • the wall of the packaging pouch is secured to the inside face of the body part.
  • the protective garment could be pants, a top, a hood, or any other type of protective garment.
  • the body part comprises a head passage section and an opening closed by closing means, for example a zipper.
  • the invention relates to a method for packaging a protective garment for a clean room in a packaging pouch, said garment being intended to be worn by a user and comprising an outer face intended to be in contact with the external environment and an internal face arranged to be in contact with the user wearing said garment.
  • Said garment packaging pocket is connected to the inner face of the garment by irreversible fixing means, such as sewing, or welding, and comprises a single wall connected by its contours to the inner face of the garment and comprising an outer face provided to be in contact with the external environment once the garment has been packaged in the pouch and an inner face provided to be in contact with the user wearing said garment, the wall being delimited by four corners and comprising an opening having a rounded shape s ' extending between two opposite corners.
  • the garment is grabbed by the inside of the pocket and the garment is pulled through the opening until the garment is found inside said pocket.
  • the opening is closed by activating a zipper and then a flap provided on said pouch is folded down until it covers the zipper. slide.
  • FIG 1 is a front view of the protective garment according to one embodiment of the invention, in which the garment is a combination;
  • FIG 3 are front views of the packaging pouch of the garment of Figure 1, in a configuration in which the garment is packaged in said pouch;
  • FIG 4B are detail views of Figure 3;
  • FIG 5 is a front view of the protective garment according to one embodiment of the invention, in which the garment is pants; And
  • FIG 6G illustrate the process steps for packaging the protective garment in the packaging pouch of Figure 1.
  • the protective garment 1 is, here, a suit comprising a first and a second leg section 2, 3.
  • the protective garment could be trousers 20 as illustrated in FIG. 5 in which the same elements bear the same references.
  • the protective clothing could also be a top, a hood, or any other type of protective clothing.
  • leg sections 2, 3 can, in no way limiting, be provided with closure means (not shown).
  • the protective garment 1 also comprises a first sleeve 4, a second sleeve 5 and a body part 6.
  • the first sleeve 4, the second sleeve 5, the two leg sections 2, 3 are each connected to the body part 6 to form a combination.
  • the body part 6 comprises a head passage section 7 and an opening 8 closed by closing means, for example a zipper.
  • the combination 1 comprises an outer face 1a provided to be in contact with the external environment and an inner face 1b arranged to be in contact with the user wearing said combination.
  • the suit 1 comprises a packaging pouch 10 comprising a single wall 11 connected by its contours to the inner face 1b of the suit by irreversible fixing means 12, such as welding or sewing.
  • the wall 1 1 of the packaging pouch 10 comprises an outer face l i a visible in Figures 2 and 3 intended to be in contact with the external environment once the garment is packaged in the pouch 10.
  • the wall 1 1 of the packaging pouch 10 comprises an inner face 1 1b intended to be in contact with the user wearing said combination.
  • the outer face 11b of the pocket 10 faces the inner face 1b of the body part 6 of the suit 1.
  • the inner face 1b of the suit 1 is connected to the inner face of the wall so that only the outer face of the pouch is in contact with the external environment, as illustrated in figures 2 and 3.
  • the wall 11 of the packaging pouch 10 has, here, a parallelepiped shape comprising four corners 13a, 13b, 13c, 13d.
  • the wall 11 of the packaging pouch 10 further comprises an opening 14 extending between two diagonally opposite corners 13c, 13b, as shown in Figure 2.
  • the opening 14 has, here, a rounded shape in order to facilitate the extraction of the garment from said pocket, as well as its repackaging.
  • the opening here forms a semi-circle.
  • the opening 14 comprises a zipper 15 intended to close said opening 14.
  • the wall 11 of the packaging pocket 10 also comprises a flap 16 intended to cover the zipper 15 in the conditioned position of the garment 1 in the packaging pocket 10.
  • the packaging pouch could be without the flap.
  • the flap 16 is connected to the wall 1 1 partially along two sides in order to be able to switch from a free position of the zipper 15, visible in Figure 2, to a position covered with said zipper 1, seen in figure 3.
  • the flap 16 is made of textile material.
  • the flap 16 makes it possible to reduce the entry of particles through the zipper 15 which is then covered by a protection.
  • the flap 16 is provided, at each opposite corner, with an opening 16a, 16b in order to avoid the accumulation of particles at the level of the zipper 15.
  • the reconditioning of the garment 1 inside the pocket 10 is carried out as follows, with reference to FIGS. 6A to 6G.
  • the user folds the suit 1 so as to leave the inner face 11b of the pocket 10 visible, as illustrated in FIG. 6A.
  • the user grabs the combination 1, in particular its inner surface 1b, from inside the pocket 10, as visible in FIG. 6B and pulls the combination 1 through the opening 14 until that the combination 1 is found inside the pocket 1 as visible in Figures 6C and 6D.
  • the user closes the opening 14 by activating the zipper 15, as visible in FIG. 6F.
  • the combination 1 thus packaged in the pouch 10 can be sterilized, for example, in an autoclave.
  • a protective garment for a clean room is obtained which is easy to package and unfold, while reducing the environmental and ecological impact, without however harming the sterility of the garment.

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Abstract

Vêtement pour salle blanche à pochette intégrée et procédé de conditionnement associé Vêtement (1) de protection pour salle blanche destiné à être porté par un utilisateur et comprenant une face extérieure (1a) prévue pour être en contact avec l'environnement extérieur et une face intérieure (1b) agencée pour être en contact avec l'utilisateur portant ledit vêtement (1), le vêtement (1) comprenant une pochette de conditionnement (10) du vêtement et reliée à la face intérieure (1b) du vêtement par des moyens de fixation irréversibles et comprenant une seule paroi (11) reliée par ses contours à la face intérieure (1b) du vêtement (1) et comprenant une face extérieure prévue pour être en contact avec l'environnement extérieur une fois le vêtement conditionné dans la pochette (10) et une face intérieure (11b) prévue pour être en contact avec l'utilisateur portant ledit vêtement, la paroi (11) étant délimitée par quatre coins et comprenant une ouverture (14) présentant une forme arrondie s'étendant entre deux coins opposés.

Description

DESCRIPTION
TITRE : Vêtement pour salle blanche à pochette intégrée et procédé de conditionnement associé
La présente invention concerne le domaine des vêtements de protection pour salles blanches.
On entend par « salles hanches », des salles à atmosphère contrôlée, aseptique et stérile.
Les salles blanches sont notamment utilisées dans de nombreux domaines comme l ’ électronique, la micromécanique, l ’ optique, les nano et biotechnologies, la pharmaceutique, les préparations stériles en pharmacie, les équipements médicaux ou encore en agroalimentaire.
Dans ce type de salle, il est nécessaire d’ isoler le corps du personnel travaillant à l ’ intérieur desdites salles afin de minimiser la dispersion des micro-organi smes et des particules qu’ ils génèrent eux- mêmes, et ainsi d’ éviter toute contamination de la salle blanche.
Il est ainsi connu d’ équiper le personnel destiné à travailler dans des salles blanches de vêtements de protection, notamment de combinaisons.
De tels vêtements de protection sont stériles et fournis dans des emballages étanches. L’utilisateur doit enfiler le vêtement de protection sans toucher la face extérieure destinée à être en contact avec l ’ environnement stérile de la salle blanche.
On peut se référer au document FR2809933 qui décrit une combinaison pour salles blanches destinée à être enfilée en la saisissant par l ’ intérieur et ainsi évitant toute contamination externe à la salle blanche.
Généralement, les vêtements de protection sont contenus dans un emballage stérilisé et individuel mais j etable, autrement dit à usage unique ; ce qui représente une source de déchets conséquente.
Toutefois, de tel s emballages j etables constituent une quantité importante de déchets inorganiques. La tendance actuelle est de réduire les emballages à usage unique et les déchets associé. On peut se référer au document WO 2021/09963 1 qui propose un équipement de protection pour salle blanche conditionné dans une pochette réutilisable et stérilisable.
Toutefois, l ’ ouverture d’une telle pochette ne permet pas de sortir ou de reconditionner le vêtement de manière aisée.
Ainsi, il existe un besoin pour perfectionner les vêtements de protection pour salle blanche dans le but de réduire leur impact environnemental et écologique, sans pour autant nuire à la stérilité du vêtement, et tout en simplifiant l ’ extraction et le reconditionnement du vêtement.
Un autre obj ectif est de limiter les coûts associés à la logistique du vêtement de protection en termes de décontamination, reconditionnement et stockage.
L’invention a pour obj et un vêtement de protection pour salle blanche destiné à être porté par un utilisateur et comprenant une face extérieure prévue pour être en contact avec l ’ environnement extérieur et une face intérieure agencée pour être en contact avec l ’utilisateur portant ledit vêtement.
Le vêtement comprend une pochette de conditionnement du vêtement réutilisable et stérilisable et reliée à la face intérieure du vêtement par des moyens de fixation irréversibles, tel que la couture, ou soudure.
La pochette de conditionnement comprend une seule paroi reliée par ses contours à la face intérieure du vêtement et comprenant une face extérieure prévue pour être en contact avec l ’ environnement extérieur une fois le vêtement conditionné dans la pochette et une face intérieure prévue pour être en contact avec l ’utilisateur portant ledit vêtement, la paroi étant délimitée par quatre coins et comprenant une ouverture présentant une forme arrondie s’ étendant entre deux coins diagonalement opposés.
L’ ouverture arrondie permet de faciliter l ’ extraction du vêtement de ladite pochette, ainsi que son reconditionnement.
En d’ autres termes, la pochette est formée d’une seule paroi délimitée par quatre coins formant un contour. Ledit contour est relié à la face intérieure du vêtement et délimite une zone de la face intérieure du vêtement en vis-à-vis de la face extérieure de la paroi .
La combinaison de ladite paroi et la zone de la face intérieure du vêtement en vis-à-vis de la paroi forme la pochette dans laquelle vient se ranger le vêtement.
Dans la position de conditionnement du vêtement dans la pochette, la face extérieure de la paroi et la zone de la face intérieure du vêtement sont en contact avec l ’ environnement extérieur.
L’ ouverture forme, de préférence, un demi-cercle.
Dans la configuration d’utilisation du vêtement par l ’utilisateur, la face extérieure de la pochette fait face à la face intérieure du vêtement.
Ainsi, en position repliée et conditionnée, la face intérieure du vêtement est reliée à la face intérieure de la pochette de manière à ce que seule la face extérieure de la pochette soit en contact avec l ’ environnement extérieur.
Avantageusement, l ’ ouverture de la paroi de la pochette de conditionnement est fermée par une fermeture à glissière.
Par exemple, la pochette de conditionnement comprend un rabat destiné à recouvrir l ’ ouverture, notamment la fermeture à glissière, dans la position conditionnée du vêtement dans la pochette de conditionnement.
Le rabat peut, par exemple, être relié à la paroi partiellement le long de deux côtés et mobile entre une position libre de l ’ ouverture ( 14), notamment de la fermeture à glissière vers une position recouvrant ladite ouverture, notamment de la fermeture à glissière.
Par exemple, le rabat est muni, à chaque coin opposé, d’une ouverture afin d’ éviter l ’ accumulation de particules au niveau de la fermeture à gli ssière.
Le rabat est, avantageusement, réalisé en matière textile.
La pochette de rangement est, avantageusement, réalisée en matière textile. Selon un mode de réalisation, le vêtement de protection est une combinaison comprenant une première et une deuxième sections de j ambe, une première manche, une deuxième manche et une partie de corps, la première manche, la deuxième manche, les deux sections de j ambe étant chacune reliées à la partie de corps pour former une combinaison.
Avantageusement, la paroi de la pochette de conditionnement est solidarisée sur la face intérieure de la partie de corps.
En variante, le vêtement de protection pourrait être un pantalon, un haut, une cagoule, ou tout autre type de vêtement de protection.
Par exemple, la partie de corps comprend une section de passage de tête et une ouverture fermée par des moyens de fermeture, par exemple une fermeture à glissière.
Selon un autre aspect l ’ invention concerne un procédé de conditionnement d’un vêtement de protection pour salle blanche dans une pochette de conditionnement, ledit vêtement étant destiné à être porté par un utilisateur et comprenant une face extérieure prévue pour être en contact avec l ’ environnement extérieur et une face intérieure agencée pour être en contact avec l ’utilisateur portant ledit vêtement.
Ladite pochette de conditionnement du vêtement est reliée à la face intérieure du vêtement par des moyens de fixation irréversibles, tel que la couture, ou soudure, et comprend une seule paroi reliée par ses contours à la face intérieure du vêtement et comprenant une face extérieure prévue pour être en contact avec l ’ environnement extérieur une fois le vêtement conditionné dans la pochette et une face intérieure prévue pour être en contact avec l ’utilisateur portant ledit vêtement, la paroi étant délimitée par quatre coins et comprenant une ouverture présentant une forme arrondie s’ étendant entre deux coins opposés.
Selon le procédé de conditionnement :
- on plie le vêtement de sorte à laisser visible la face intérieure de la paroi de la pochette ; et
- on attrape le vêtement par l ’ intérieur de la pochette et on tire sur le vêtement à travers l ’ ouverture jusqu’ à ce que le vêtement se retrouve à l ’ intérieur de ladite pochette. Avantageusement, une foi s le vêtement placé à l ’ intérieur de la pochette de conditionnement, on ferme l ’ ouverture en actionnant une fermeture à glissière et on rabat ensuite un rabat prévu sur ladite pochette jusqu’ à ce qu’ il recouvre la fermeture à glissière.
La présente invention sera mieux comprise à l ’ étude de la description détaillée de modes de réalisation, pris à titre d’ exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels :
[Fig 1 ] est une vue de face du vêtement de protection selon un mode de réalisation de l ’ invention, dans lequel le vêtement est une combinaison ;
[Fig 2],
[Fig 3 ] sont des vues de face de la pochette de conditionnement du vêtement de la figure 1 , dans une configuration dans laquelle le vêtement est conditionné dans ladite pochette ;
[Fig 4A],
[Fig 4B] sont des vues de détails de la figure 3 ;
[Fig 5] est une vue de face du vêtement de protection selon un mode de réali sation de l ’ invention, dans lequel le vêtement est un pantalon ; et
[Fig 6A],
[Fig 6B],
[Fig 6C],
[Fig 6D],
[Fig 6E],
[Fig 6F] et
[Fig 6G] illustrent les étapes du procédé de conditionnement du vêtement de protection dans la pochette de conditionnement de la figure 1.
Dans la suite de la description, les expressions « extérieur » et « intérieur » font référence à l ’utilisation du vêtement par un utilisateur, une surface intérieure étant plus proche de l ’utilisateur qu’une surface extérieure en condition d’utilisation normale du vêtement. Un vêtement de protection 1 pour salle blanche ou milieu asepti sé est illustré sur la figure 1.
Le vêtement de protection 1 est, ici, une combinaison comprenant une première et une deuxième sections de j ambe 2, 3.
En variante, le vêtement de protection pourrait être un pantalon 20 comme illustré sur la figure 5 dans lequel les mêmes éléments portent les mêmes références. Le vêtement de protection pourrait également être un haut, une cagoule, ou tout autre type de vêtement de protection.
Les sections de j ambe 2, 3 , peuvent, de manière nullement limitative, être munies de moyens de fermetures (non représentés).
Le vêtement de protection 1 comprend également une première manche 4, une deuxième manche 5 et une partie de corps 6. La première manche 4, la deuxième manche 5, les deux sections de j ambe 2, 3 sont chacune reliées à la partie de corps 6 pour former une combinaison.
La partie de corps 6 comprend une section 7 de passage de tête et une ouverture 8 fermée par des moyens de fermeture, par exemple une fermeture à gli ssière.
La combinaison 1 comprend une face extérieure l a prévue pour être en contact avec l ’ environnement extérieur et une face intérieure 1b agencée pour être en contact avec l ’utilisateur portant ladite combinaison.
La combinaison 1 comprend une pochette de conditionnement 10 comprenant une seule paroi 1 1 reliée par ses contours à la face intérieure 1b de la combinaison par des moyens de fixation 12 irréversibles, tel que de la soudure ou de la couture.
La paroi 1 1 de la pochette de conditionnement 10 comprend une face extérieure l i a visible sur les figures 2 et 3 prévue pour être en contact avec l ’ environnement extérieur une fois le vêtement conditionné dans la pochette 10.
La paroi 1 1 de la pochette de conditionnement 10 comprend une face intérieure 1 1b prévue pour être en contact avec l ’utilisateur portant ladite combinaison. Dans la configuration d’utilisation de la combinaison par l ’utilisateur, la face extérieure 1 1b de la pochette 10 fait face à la face intérieure 1b de la partie de corps 6 de la combinaison 1.
Ainsi, en position repliée et conditionnée, la face intérieure 1b de la combinaison 1 est reliée à la face intérieure de la paroi de manière à ce que seule la face extérieure de la pochette soit en contact avec l ’ environnement extérieur, tel qu’ illustré sur les figures 2 et 3.
La paroi 1 1 de la pochette de conditionnement 10 présente, ici, une forme parallélépipédique comprenant quatre coins 13 a, 13b, 13 c, 13 d.
La paroi 1 1 de la pochette de conditionnement 10 comprend en outre une ouverture 14 s’ étendant entre deux coins 13 c, 13b diagonalement opposés, comme visible sur la figure 2.
L’ ouverture 14 présente, ici, une forme arrondie afin de faciliter l ’ extraction du vêtement de ladite pochette, ainsi que son reconditionnement.
L’ ouverture forme, ici, un demi-cercle.
L’ ouverture 14 comprend une fermeture à glissière 15 destinée à fermer ladite ouverture 14.
De manière nullement limitative, la paroi 1 1 de la pochette de conditionnement 10 comprend également un rabat 16 destiné à recouvrir la fermeture à glissière 15 dans la position conditionnée du vêtement 1 dans la pochette de conditionnement 10.
En variante, la pochette de conditionnement pourrait être dépourvue du rabat.
Le rabat 16 est relié à la paroi 1 1 partiellement le long de deux côtés afin de pouvoir basculer d’une position libre de la fermeture à glissière 15 , visible sur la figure 2, vers une position recouverte de ladite fermeture à gli ssière 1 , visible sur la figure 3.
Le rabat 16 est réalisé en matière textile.
Le rabat 16 permet de réduire l ’ entrée des particules par la fermeture à glissière 15 qui est alors recouverte par une protection. Le rabat 16 est muni, à chaque coin opposé, d’une ouverture 16a, 16b afin d’éviter l’accumulation de particules au niveau de la fermeture à glissière 15.
Le reconditionnement du vêtement 1 à l’intérieur de la pochette 10 est réalisé comme suit, en référence aux figures 6A à 6G.
Lors de la première étape du procédé de reconditionnement du vêtement, l’utilisateur plie la combinaison 1 de sorte à laisser visible la face intérieure 11b de la pochette 10, tel qu’illustré sur la figure 6A.
Une fois la combinaison pliée, l’utilisateur attrape la combinaison 1, notamment sa surface intérieure 1b, par l’intérieur de la pochette 10, comme visible sur la figure 6B et tire sur la combinaison 1 à travers l’ouverture 14 jusqu’à ce que la combinaison 1 se retrouve à l’intérieur de la pochette 1 comme visibles sur les figures 6C et 6D.
Une fois la combinaison 1 placée à l’intérieur de la pochette 10, comme visible sur la figure 6E, l’utilisateur ferme l’ouverture 14 en actionnant la fermeture à glissière 15, comme visible sur la figure 6F.
L’utilisateur rabat ensuite le rabat 16 et notamment jusqu’à ce qu’il recouvre la fermeture à glissière 15, tel que visible sur la figure 6G.
La combinaison 1 ainsi conditionnée dans la pochette 10 peut être stérilisée, par exemple, dans un autoclave.
Lorsque l’utilisateur va revêtir la combinaison 1, il va ouvrir les moyens de fermeture 15 de l’ouverture 14 de la pochette 1, retirer la combinaison 1 de la pochette en la tirant par sa face intérieure 1b.
Grâce à l’invention, on obtient un vêtement de protection pour salle blanche facile à conditionner et à déplier, tout en réduisant l’impact environnemental et écologique, sans pour autant nuire à la stérilité du vêtement.

Claims

9 REVENDICATIONS
1. Vêtement (1, 20) de protection pour salle blanche destiné à être porté par un utilisateur et comprenant une face extérieure (la) prévue pour être en contact avec l’environnement extérieur et une face intérieure (1b) agencée pour être en contact avec l’utilisateur portant ledit vêtement (1, 20), le vêtement (1, 20) comprenant une pochette de conditionnement (10) du vêtement et reliée à la face intérieure (1b) du vêtement par des moyens de fixation (12) irréversibles, caractérisé en ce que la pochette de conditionnement (10) comprend une seule paroi (11) délimitée par quatre coins (13a, 13b, 13c, 13d) formant un contour relié à la face intérieure (1b) du vêtement (1, 20) et comprenant une face extérieure (lia) en face à face de la face intérieure (1b) du vêtement et prévue pour être en contact avec l’environnement extérieur une fois le vêtement conditionné dans la pochette (10) et une face intérieure (11b) prévue pour être en contact avec l’utilisateur portant ledit vêtement, la paroi (11) comprenant une ouverture (14) présentant une forme arrondie s’étendant entre deux coins (13c, 13b) diagonalement opposés.
2. Vêtement (1, 20) selon la revendication 1, dans lequel l’ouverture (14) de la paroi (11) de la pochette de conditionnement (10) est fermée par une fermeture à glissière (15).
3. Vêtement (1, 20) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la pochette de conditionnement (10) comprend un rabat (16) destiné à recouvrir l’ouverture (14) dans la position conditionnée du vêtement (1, 20) dans la pochette de conditionnement (10).
4. Vêtement (1, 20) selon la revendication 3, dans lequel le rabat (16) est relié à la paroi (11) partiellement le long de deux côtés et mobile entre une position libre de l’ouverture (14), notamment de la fermeture à glissière vers une position recouvrant ladite ouverture (14), notamment de la fermeture à glissière.
5. Vêtement (1) selon la revendication 4, dans lequel le rabat (16) est muni, à chaque coin opposé, d’une ouverture (16a, 16b).
6. Vêtement (1, 20) selon Tune quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel le rabat (16) est en matière textile.
7. Vêtement (1, 20) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la paroi de la pochette de rangement (10) est en matière textile.
8. Vêtement (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le vêtement de protection (1) est une combinaison comprenant une première et une deuxième sections de jambe (2, 3), une première manche (4), une deuxième manche (5) et une partie de corps (6), la première manche (4), la deuxième manche (5), les deux sections de jambe (2, 3) étant chacune reliées à la partie de corps (6) pour former une combinaison.
9. Vêtement (1) selon la revendication 8, dans lequel la paroi (11) de la pochette de conditionnement (10) est solidarisée sur la face intérieure de la partie de corps (6).
10. Vêtement (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le contour de la paroi (11) relié à la face intérieure (1b) du vêtement et délimite une zone de la face intérieure (1b) dudit vêtement en vis-à-vis de la face extérieure (lia) de la paroi (11), et dans lequel dans la position de conditionnement du vêtement dans la pochette (10), la face extérieure (lia) de la paroi (11) et la zone de la face intérieure (1b) du vêtement sont en contact avec l’environnement extérieur.
11. Procédé de conditionnement d’un vêtement (1, 20) de protection pour salle blanche dans une pochette de conditionnement (10), ledit vêtement étant destiné à être porté par un utilisateur et comprenant une face extérieure (la) prévue pour être en contact avec l’environnement extérieur et une face intérieure (1b) agencée pour être en contact avec l’utilisateur portant ledit vêtement (1, 20), ladite pochette de conditionnement (10) du vêtement comprenant une seule paroi (11) délimitée par quatre coins (13a, 13b, 13c, 13d) formant un contour relié à la face intérieure (1b) du vêtement (1, 20) par des moyens de fixation (12) irréversibles, ladite paroi (11) comprenant une face extérieure (lia) en face à face de la face intérieure (1b) du vêtement et prévue pour être en contact avec l’environnement extérieur une fois le vêtement conditionné dans la pochette (10) et une face intérieure (11b) 11 prévue pour être en contact avec l’utilisateur portant ledit vêtement, la paroi (11) comprenant une ouverture (14) présentant une forme arrondie s’étendant entre deux coins (13c, 13b) diagonalement opposés, selon le procédé de conditionnement : - on plie le vêtement (1, 20) de sorte à laisser visible la face intérieure
(11b) de la paroi (11) de la pochette (10) ; et
- on attrape le vêtement (1, 20) par l’intérieur de la pochette (10) et on tire sur le vêtement (1, 20) à travers l’ouverture (14) jusqu’à ce que le vêtement (1, 20) se retrouve à l’intérieur de ladite pochette (10) .
12. Procédé selon la revendication 10, dans lequel une fois le vêtement (1, 20) placé à l’intérieur de la pochette (10) de conditionnement, on ferme l’ouverture (14) en actionnant une fermeture à glissière (15) et on rabat ensuite un rabat (16) prévu sur ladite pochette (10) jusqu’à ce qu’il recouvre la fermeture à glissière (15).
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