WO2022163573A1 - 送風装置、ならびに当該送風装置を備える空気調和装置の利用ユニット・熱源ユニット、給湯器、及び空気清浄機 - Google Patents

送風装置、ならびに当該送風装置を備える空気調和装置の利用ユニット・熱源ユニット、給湯器、及び空気清浄機 Download PDF

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motor
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control unit
control
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晃宏 中野
佳典 高山
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ダイキン工業株式会社
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Definitions

  • It relates to a blower, a utilization unit/heat source unit of an air conditioner equipped with the blower, a water heater, and an air purifier.
  • a blower that uses a motor to rotate a fan is known.
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2017-067046 has a rotating shaft (motor shaft) and a bearing (bearing) that supports the motor shaft. a tubular sleeve through which the motor shaft passes; a tubular fan boss arranged between the sleeve and the end of the motor shaft through which the motor shaft passes; and a fastening member arranged at the end of the motor shaft,
  • a blower device (blower) is disclosed in which a sleeve and a fan boss are sandwiched between a bearing and a fastening member.
  • the present disclosure provides an air blower that can prevent the occurrence of poor oil film formation in bearings filled with lubricant while suppressing power consumption of a motor, and a use unit, heat source unit, and water heater of an air conditioner that includes the blower. , and suggest an air purifier.
  • the blower device of the first aspect includes a motor and a control unit.
  • the motor has a rotating shaft supported by bearings filled with lubricant, and has a variable number of revolutions.
  • the controller drives the motor.
  • the control unit performs at least one of first control and second control.
  • first control when the motor is continuously driven at a first rotation speed or less for a first time, the control unit drives the motor at a second rotation speed higher than the first rotation speed, and then rotates the motor for the first rotation. Driven by a number or less.
  • the second control when the driving state of the motor is changed from the stopped state to the rotating state, the control unit drives the motor at a fourth rotational speed and then at a third rotational speed lower than the fourth rotational speed. do.
  • the control unit executes the first control, and if the accumulated time during which the number of revolutions is equal to or less than the first number of revolutions at which the power consumption of the motor is suppressed exceeds the first time, the oil film The motor is driven at a second number of revolutions to form As a result, it is possible to achieve both suppression of power consumption by driving the motor at the first rotational speed and formation of an oil film on the bearing by driving the motor at the second rotational speed.
  • the motor changes from a stopped state to a rotating state by the control unit executing the second control, the motor is driven at a fourth rotation speed for forming an oil film.
  • the motor is driven at a fourth rotation speed for forming an oil film.
  • the blower of the second aspect is the blower of the first aspect, and the first rotation speed or the third rotation speed is 50 rpm or more and less than 300 rpm.
  • the blower according to the third aspect is the blower according to the first aspect or the second aspect, and the second rotation speed or the fourth rotation speed is 300 rpm or more.
  • the blower according to the fourth aspect is the blower according to any one of the first to third aspects, and the first time is 10 minutes or more and 5 hours or less.
  • a blower device is the blower device according to any one of the first to fourth aspects, wherein the control unit drives the motor at the second rotation speed for 1 second or more and 2 minutes or less.
  • the usage unit of the sixth aspect includes the blower device of any one of the first to fifth aspects.
  • the blower device of the seventh aspect is the usage unit of the sixth aspect, and includes the case where the air conditioner recovers from thermo-off when the driving state of the motor is changed from the stopped state to the rotating state.
  • this air conditioner it is possible to suppress the occurrence of poor oil film formation in the bearings of the motor when the thermostat is turned off.
  • the heat source unit of the air conditioner of the eighth aspect includes the air blower of any one of the first to fifth aspects.
  • the heat source unit of this air conditioner it is possible to suppress the occurrence of poor oil film formation in bearings filled with lubricant while suppressing the power consumption of the motor.
  • the water heater of the ninth aspect includes the air blower of any one of the first to fifth aspects.
  • the air purifier according to the tenth aspect includes the air blower according to any one of the first to fifth aspects.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an air conditioner 1 having an air blower according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the fan motor 134; FIG. It is an enlarged view around the bearing 134d surrounded by the frame A. 4 is a flowchart showing a control flow of first control; 9 is a flowchart showing a control flow of second control; 2 is a schematic configuration diagram of a water heater 2.
  • FIG. Fig. 3 is a perspective view of the air cleaner 3 as viewed obliquely from the front; 3 is a cross-sectional view of the air cleaner 3; FIG.
  • a blower device is used in, for example, a utilization unit of an air conditioner that utilizes a vapor compression refrigeration cycle, although the application is not limited.
  • an air conditioner 1 using a blower 100 which is an example of the blower of the present disclosure, will be described with reference to the drawings.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an air conditioner 1 having an air blower according to an embodiment of the present disclosure.
  • the air conditioner 1 is a device that cools and heats the air-conditioned space by performing a vapor compression refrigeration cycle.
  • the air-conditioned space is, for example, a space within a building such as an office building, a commercial facility, or a residence.
  • the air conditioner 1, as shown in FIG. and a control unit 123 that controls the The liquid refrigerant communication pipe 14 and the gas refrigerant communication pipe 15 are refrigerant communication pipes that connect the heat source unit 12 and the utilization unit 13 .
  • a refrigerant circuit 16 is configured by connecting the heat source unit 12 and the utilization unit 13 via the refrigerant communication pipes 14 and 15 .
  • the air conditioner 1 has one usage unit 13, but the air conditioner 1 has a plurality of usage units 13 connected in parallel to the heat source unit 12 by refrigerant connecting pipes 14 and 15. may have Also, the air conditioner 1 may have a plurality of heat source units 12 . Also, the air conditioner 1 may be an integrated air conditioner in which the heat source unit 12 and the utilization unit 13 are integrally formed.
  • the heat source unit 12, as shown in FIG. It has a side fan 115 .
  • the usage unit 13 mainly includes a usage side heat exchanger 132 and a usage side fan 133 as shown in FIG.
  • the blower device 100 of the present disclosure includes a control unit 123 and a user-side fan 133 .
  • the operation of the air conditioner 1 will be outlined.
  • the control unit 123 controls the operation of the flow direction switching mechanism 110 to change the state of the refrigerant circuit 16 so that the heat source side heat exchanger 111 functions as a refrigerant radiator (condenser) and the use side heat exchanger 132 is switched to function as a refrigerant evaporator.
  • the control unit 123 controls the operation of the flow direction switching mechanism 110 to connect the suction pipe 117 connected to the suction side of the compressor 18 between the flow direction switching mechanism 110 and the gas side shutoff valve 114 . It communicates with the second gas refrigerant pipe 121 .
  • control unit 123 controls the operation of the flow direction switching mechanism 110 to connect the discharge pipe 118 connected to the discharge side of the compressor 18 to the flow direction switching mechanism 110 and the gas side of the heat source side heat exchanger 111. (See solid line in flow direction switching mechanism 110 in FIG. 1).
  • the control unit 123 operates the compressor 18 , the heat source side fan 115 and the user side fan 133 .
  • the controller 123 controls the rotation speed of the compressor 18, the fan motor 115a of the heat source side fan 115, and the fan motor 134 of the user side fan 133, and the expansion mechanism 112 based on the measured values of various sensors.
  • the opening of an electronic expansion valve which is an example, is adjusted to a predetermined opening.
  • the control unit 123 controls the operation of the various devices of the air conditioner 1
  • the low-pressure gas refrigerant in the refrigeration cycle is sucked into the compressor 18, compressed to a high pressure in the refrigeration cycle, and then discharged from the compressor 18. be done.
  • the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 18 is sent to the heat source side heat exchanger 111 through the flow direction switching mechanism 110 .
  • the high-pressure gas refrigerant sent to the heat source side heat exchanger 111 exchanges heat with air as a cooling source supplied by the heat source side fan 115 in the heat source side heat exchanger 111 functioning as a refrigerant radiator. It dissipates heat and becomes a high-pressure liquid refrigerant.
  • the high-pressure liquid refrigerant that has released heat in the heat source side heat exchanger 111 is sent to the expansion mechanism 112 through the liquid refrigerant pipe 120 .
  • the high-pressure liquid refrigerant is decompressed to become a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant decompressed by the expansion mechanism 112 is sent to the utilization side heat exchanger 132 through the liquid refrigerant pipe 120 , the liquid side shutoff valve 113 and the liquid refrigerant connecting pipe 14 .
  • the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant sent to the user-side heat exchanger 132 is mixed with the air in the air-conditioned space supplied by the user-side fan 133 in the user-side heat exchanger 132 that functions as a refrigerant evaporator. It evaporates through heat exchange. At this time, the air cooled by exchanging heat with the refrigerant is supplied to the air-conditioned space, and the air-conditioned space is cooled.
  • the low-pressure gas refrigerant evaporated in the utilization side heat exchanger 132 is sucked into the compressor 18 again through the gas refrigerant communication pipe 15 , the gas side shutoff valve 114 , the flow direction switching mechanism 110 and the accumulator 17 .
  • the control unit 123 controls the operation of the flow direction switching mechanism 110 to change the state of the refrigerant circuit 16 so that the heat source side heat exchanger 111 functions as a refrigerant evaporator and the user side heat exchanger 132 functions as a refrigerant evaporator. Switch to a state where it functions as a container (condenser). Specifically, the control unit 123 controls the operation of the flow direction switching mechanism 110 so that the suction pipe 117 communicates with the first gas refrigerant pipe 119 and the discharge pipe 118 communicates with the second gas refrigerant pipe 121 (Fig. 1). During heating operation, the control unit 123 operates the compressor 18 , the heat source side fan 115 and the user side fan 133 .
  • control unit 123 controls the rotation speed of the compressor 18, the fan motor 115a of the heat source side fan 115, and the fan motor 134 of the user side fan 133, and the rotation speed of the expansion mechanism 112 based on the measured values of various sensors.
  • the opening of an electronic expansion valve which is an example, is adjusted to a predetermined opening.
  • the control unit 123 controls the operation of various devices of the air conditioner 1 in this way, the low-pressure gas refrigerant in the refrigeration cycle is sucked into the compressor 18 and compressed to a high pressure in the refrigeration cycle, and then 18 is discharged.
  • the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 18 is sent to the utilization side heat exchanger 132 through the flow direction switching mechanism 110 , the gas side shutoff valve 114 and the gas refrigerant communication pipe 15 .
  • the high-pressure gas refrigerant sent to the user-side heat exchanger 132 is combined with the air and heat in the air-conditioned space supplied by the user-side fan 133 in the user-side heat exchanger 132, which functions as a radiator (condenser) for the refrigerant.
  • the heat is exchanged and the heat is released to become a high-pressure liquid refrigerant.
  • the air heated by exchanging heat with the refrigerant is supplied to the air-conditioned space, and the air-conditioned space is heated.
  • the high-pressure liquid refrigerant that has dissipated heat in the user-side heat exchanger 132 is sent to the expansion mechanism 112 through the liquid-refrigerant communication pipe 14 , the liquid-side shutoff valve 113 , and the liquid-refrigerant pipe 120 .
  • the refrigerant sent to the expansion mechanism 112 is depressurized by the expansion mechanism 112 and becomes a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant decompressed by the expansion mechanism 112 is sent to the heat source side heat exchanger 111 through the liquid refrigerant pipe 120 .
  • the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant sent to the heat source side heat exchanger 111 is mixed with air as a heat source supplied by the heat source side fan 115 in the heat source side heat exchanger 111 functioning as a refrigerant evaporator. After heat exchange, it evaporates and becomes a low-pressure gas refrigerant.
  • the low-pressure refrigerant evaporated in the heat source side heat exchanger 111 is sucked into the compressor 18 again through the flow direction switching mechanism 110 and the accumulator 17 .
  • the blower device 100 is composed of a control unit 123 and a user-side fan 133 .
  • the user-side fan 133 mainly has a fan motor 134 and a fan rotor 135 .
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the fan motor 134. As shown in FIG.
  • Fan Motor 134 drives the fan rotor 135 to rotate.
  • Fan motor 134 is an outer rotor type motor.
  • the fan motor 134 is an inverter motor having a variable rotation speed and including an inverter (not shown).
  • Fan motor 134 has its rotation speed controlled by a control signal output from control unit 123 .
  • the fan motor 134 mainly has a stator 134a, a rotor 134b, a rotating shaft 134c, two bearings 134d, and a casing 134e.
  • Fan motor 134 is an example of a motor.
  • the stator 134a is a substantially cylindrical member, and mainly has a cylindrical stator core 134a1 made of a magnetic material and a stator winding 134a2 wound around the stator core 134a1.
  • Stator core 134a1 is arranged such that its central axis substantially coincides with the central axis of stator 134a.
  • the central axis of the stator 134 a and the central axis of the stator core 134 a 1 are the rotation axis of the fan rotor 135 . Below, this central axis is referred to as the rotation axis O. As shown in FIG.
  • a bolt hole 134a4 for fixing the casing 134e to the stator 134a with a bolt is formed on the outer periphery of the stator 134a.
  • the stator 134 a is fixed to a casing (not shown) of the utilization unit 13 .
  • Stator 134a has connector 134a3 for powering stator winding 134a2.
  • the inverter of the fan motor 134 is connected to the controller 123 via a data line connected to the connector 134a3.
  • the fan motor 134 receives control signals from the controller 123 via the connector 134a3 and the data line.
  • the rotor 134b is a cup-shaped member arranged with a predetermined gap on the outer peripheral side of the stator 134a.
  • the rotor 134b mainly has a flat plate portion 134b1, an outer cylindrical portion 134b2, and a connecting portion 134b3.
  • the flat plate portion 134b1 is mainly formed in a substantially disk shape.
  • a circular opening 134b5 is formed in the center of the flat plate portion 28 for providing the connecting portion 134b3.
  • the opening 134b5 is formed at a position where the center thereof intersects the rotation axis O at right angles.
  • the outer cylindrical portion 134b2 is formed in a substantially cylindrical shape extending from the outer peripheral portion of the flat plate portion 134b1 along the rotation axis O toward the stator 134a.
  • the outer cylindrical portion 134b2 has a magnetic pole member 134b4 that supplies field magnetic flux to the stator 134a.
  • the magnetic pole member 134b4 faces the outer peripheral surface of the stator winding 134a2 via an air gap.
  • the connecting portion 134b3 is a cylindrical member attached to the opening 134b5 of the flat plate portion 134b1.
  • the outer peripheral surface of the connecting portion 134b3 is fixed to the inner peripheral surface of the opening 134b5 of the flat plate portion 134b1.
  • a cylindrical rotating shaft 134c is fixed to the inner periphery of the connecting portion 134b3 so that the central axis thereof coincides with the rotating shaft center O. As shown in FIG.
  • the bearing 134d holds the rotating shaft 134c rotatably with respect to the stator 134a.
  • 3 is an enlarged view of the periphery of the bearing 134d surrounded by the frame A.
  • FIG. The bearing 134d is a ball bearing having an outer ring 134d1, an inner ring 134d2 and balls 134d3.
  • the outer peripheral surface of the outer ring 134d1 is fixed by fitting to the inner peripheral surface of the stator 134a, and the inner peripheral surface of the inner ring 134d2 is fixed by being fitted to the outer peripheral surface of the rotating shaft 134c.
  • the bearing 134d is a sealed bearing filled with a lubricant 134d5 such as grease.
  • a seal member 134d4 is attached to each end of the outer ring 134d1 and the inner ring 134d2 in the extending direction of the rotation axis O to seal a space in which the balls 134d3 are accommodated. is filled.
  • the lubricant 134d5 is, but not limited to, urea-based or lithium soap-based grease, for example.
  • two bearings 134d support the rotating shaft 134c.
  • the two bearings 134d are arranged side by side on the inner periphery of the stator 134a with a predetermined gap in the extending direction of the rotation axis O. As shown in FIG.
  • the casing 134e is a cup-shaped member that accommodates the rotor 134b together with the stator 134a.
  • the casing 134e has a flat plate portion 134e1 and an outer cylindrical portion 134e2.
  • the flat plate portion 134e1 is mainly formed in a substantially disc shape facing the flat plate portion 134b1 of the rotor 134b.
  • An opening 134e3 for passing the rotating shaft 134c is formed in the center of the flat plate portion 134e1.
  • the flat plate portion 134e1 faces the flat plate portion 134b1 of the rotor 134b with a predetermined gap therebetween.
  • the outer cylindrical portion 134e2 is formed in a substantially cylindrical shape extending from the outer peripheral portion of the flat plate portion 134e1 along the rotation axis O toward the stator 134a.
  • the outer cylinder portion 134e2 faces the outer cylinder portion 134b2 of the rotor 134b with a predetermined gap therebetween.
  • the casing 134e has a bolt hole 134e4 at the end of the outer cylindrical portion 134b2 on the side of the stator 134a.
  • the casing 134e is fixed to the stator by fastening bolts through the bolt holes 134e4 to the bolt holes 134a4 of the stator 134a.
  • the fan rotor 135 is fixed to the end of the rotating shaft 134c opposite to the stator 134a.
  • control unit 123 controls the heat source unit 12 and the utilization unit 13 during the above-described cooling operation and heating operation to suppress the occurrence of poor oil film formation in the bearing 134d of the fan motor. At least one of the first control and the second control of is executed. Details of the first control and the second control will be described later.
  • the control unit 123 is implemented by a computer.
  • the control unit 123 includes a control arithmetic device and a storage device.
  • a processor such as a CPU or a GPU, can be used for the control computing unit.
  • the control arithmetic device reads a program stored in the storage device and performs predetermined image processing and arithmetic processing according to the program. Furthermore, the control arithmetic unit can write the arithmetic result to the storage device and read the information stored in the storage device according to the program.
  • FIG. 4 is a flow chart showing the control flow of the first control. The control flow in FIG. 4 is started when the air conditioner 1 is powered on.
  • step S110 the control unit 123 detects the number of revolutions of the fan motor 134 in the cooling operation or the heating operation, calculates the cumulative time Ta during which the number of revolutions is equal to or less than a predetermined first number of revolutions R1, and calculates the accumulated time Ta. It is determined whether or not Ta has exceeded a predetermined first time T1.
  • the controller 123 proceeds to step S120, and repeats step S110 until the cumulative time Ta exceeds the predetermined first time T1 (No).
  • the control unit 123 controls the rotation speed of the fan motor 134 based on the measurement values of various sensors, etc., as in normal cooling operation and heating operation until the cumulative time Ta exceeds the predetermined first time T1. conduct.
  • the first rotation speed R1 is a rotation speed at which the power consumption of the fan motor 134 can be suppressed, but at the same time, if it is continued beyond the first time T1, there is a high possibility that an oil film formation failure will occur in the bearing 134d of the fan motor 134. be.
  • the first rotation speed R1 is, for example, 50 rpm or more and less than 300 rpm.
  • the first time T1 is 10 minutes or more and 5 hours or less.
  • step S120 the control unit 123 temporarily stops normal cooling operation or heating operation (cooling/heating operation), and proceeds to step S130.
  • step S130 the control unit 123 changes the rotation speed of the fan motor 134 to a predetermined second rotation speed R2 that is higher than the first rotation speed R1, and proceeds to step S140.
  • step S140 the control unit 123 determines whether or not the fan motor 134 has been driven at the second rotation speed R2 for the predetermined second time T2.
  • the control unit 123 determines that the fan motor 134 has been driven at the second rotation speed R2 for the second time T2 (Yes)
  • the process proceeds to step S150, and the fan motor is driven at the second rotation speed R2 for the second time T2. If it is determined that there is not, step S140 is repeated (No).
  • the second rotation speed R2 is a rotation speed higher than the first rotation speed R1 at which an oil film can be formed on the bearing 134d of the fan motor 134 during the second time T2.
  • the second time T2 is a time during which the air conditioning capacity of the air conditioner 1 is not affected when the fan motor 134 rotates at the second rotation speed R2.
  • the second rotation speed is, for example, a rotation speed of 300 rpm or more.
  • the second time T2 is, for example, 1 second or more and 2 minutes or less.
  • step S150 the control unit 123 resumes the cooling operation or heating operation that was stopped in step S120, starts controlling the rotation speed of the fan motor 134 based on the measured values of various sensors, etc., and proceeds to step S160.
  • the control unit 123 drives the fan motor 134 at the first rotation speed R1 or less.
  • step S160 the control unit 123 resets the cumulative time Ta to zero, and proceeds to step S110.
  • FIG. 5 is a flow chart showing the control flow of the second control. The control flow in FIG. 5 is started when the air conditioner 1 is powered on.
  • step S210 the control unit 123 determines whether the fan motor 134 has changed from a stopped state to a rotating state. If the control unit 123 determines that the fan motor 134 has changed from the stopped state to the rotating state (Yes), the control unit 123 proceeds to step S220, and if it determines that the fan motor 134 has not changed from the stopped state to the rotating state, repeats step S210 (No). .
  • the case where the fan motor 134 changes from the stopped state to the rotating state includes, for example, the case where the air conditioner 1 recovers from thermo-off.
  • Thermo-off is control in which the control unit 123 stops the air conditioning operation of the air conditioner 1 when the temperature in the space to be air conditioned deviates from a predetermined allowable temperature range including the set temperature of the air conditioner 1 . While the thermostat is off, the controller 123 stops the compressor 18 and the fan motor 134 . Then, when the thermostat is turned off and the temperature in the air-conditioned space returns to the allowable temperature range, the control unit 123 changes the fan motor 134 from the stopped state to the rotating state.
  • step S220 the control unit 123 temporarily stops the normal cooling operation or heating operation, and proceeds to step S230.
  • step S230 the controller 123 changes the rotation speed of the fan motor 134 to a predetermined fourth rotation speed R4, which is higher than the predetermined third rotation speed R3, and proceeds to step S240.
  • step S240 the control unit 123 determines whether the fan motor 134 has been driven at the fourth rotation speed R4 for the predetermined second time T2. When the control unit 123 determines that the fan motor 134 has been driven at the fourth rotation speed R4 for the second time T2 (Yes), the process proceeds to step S250, and the fan motor is driven at the fourth rotation speed R4 for the second time T2. If it is determined that there is not, step S240 is repeated (No).
  • the third rotation speed R3 is a rotation speed at which the power consumption of the fan motor 134 can be suppressed, but at which there is a high possibility that an oil film formation failure will occur in the bearing 134d of the fan motor 134 if it continues beyond the first time T1. be.
  • the third rotation speed R3 is, for example, 50 rpm or more and less than 300 rpm.
  • the third rotation speed R3 may be the same as or different from the first rotation speed R1.
  • the fourth rotation speed R4 is a rotation speed higher than the third rotation speed R3 at which an oil film can be formed on the bearing 134d of the fan motor 134 during the second time T2.
  • the fourth rotation speed is, for example, 300 rpm or more.
  • step S250 the control unit 123 resumes the cooling operation or heating operation that was stopped in step S220, starts controlling the rotation speed of the fan motor 134 based on the measured values of various sensors, etc., and proceeds to step S210.
  • the control unit 123 drives the fan motor 134 at the third rotation speed R3 or less.
  • Blower device 100 includes fan motor 134 and controller 123 .
  • the fan motor 134 has a rotating shaft 134c supported by a bearing 134d filled with a lubricant 134d5, and has a variable rotational speed.
  • the controller 123 drives the fan motor 134 .
  • the control unit 123 performs at least one of first control and second control. In the first control, when the fan motor 134 is continuously driven at the first rotation speed R1 or less for the first time T1, the control unit 123 drives the fan motor 134 to a second rotation speed higher than the first rotation speed R1. After being driven at R2, it is driven at the first rotational speed R1 or less.
  • the control unit 123 drives the fan motor 134 at the fourth rotation speed R4, and then the rotation speed is lower than the fourth rotation speed R4. It is driven at the third rotation speed R3 or less.
  • the fan motor 134 In order to reduce the power consumption of the blower device 100, it is desirable to drive the fan motor 134 at a low rotational speed or stop it.
  • the fan motor 134, the bearing 134d of which is lubricated by the lubricant 134d5 will not be able to move in the bearing 134d if the rotation shaft 134c is rotated at a low rotation speed for a long period of time or if the rotation continues to stop. Insufficient oil film formation, in which the oil film is not properly formed, may occur.
  • control unit 123 performs at least one of the first control and the second control, thereby suppressing the power consumption of the fan motor 134 and suppressing the occurrence of poor oil film formation.
  • the control unit 123 executes the first control, so that the accumulated time Ta during which the number of revolutions is equal to or less than a predetermined first number of revolutions R1 at which the power consumption of the fan motor is suppressed becomes the first time T1. is exceeded, the fan motor 134 is driven at the second rotational speed R2 for forming an oil film.
  • the fan motor 134 is driven at the second rotational speed R2 for forming an oil film.
  • the fan motor 134 is driven at the fourth rotation speed R4 for forming the oil film when the fan motor 134 changes from the stopped state to the rotating state.
  • the fourth rotation speed R4 it is possible to achieve both suppression of power consumption by stopping the fan motor 134 and formation of an oil film on the bearing 134d by driving at the fourth rotational speed R4.
  • the power consumption of the fan motor 134 can be suppressed, and the occurrence of poor oil film formation in the bearing 134d filled with the lubricant 134d5 can be suppressed.
  • a utilization unit 13 of the air conditioner 1 includes a blower device 100 . Therefore, the utilization unit 13 can suppress the occurrence of poor oil film formation in the bearing 134d in which the lubricant 134d5 is sealed, while suppressing the power consumption of the fan motor 134.
  • FIG. 1 A utilization unit 13 of the air conditioner 1 includes a blower device 100 . Therefore, the utilization unit 13 can suppress the occurrence of poor oil film formation in the bearing 134d in which the lubricant 134d5 is sealed, while suppressing the power consumption of the fan motor 134.
  • the case where the driving state of the fan motor 134 is changed from the stopped state to the rotating state includes the case where the air conditioner 1 recovers from thermo-off.
  • the utilization unit 13 of the air conditioner 1 can suppress the occurrence of poor oil film formation in the bearing 134d of the fan motor 134 when the thermostat is turned off.
  • the heat source side fan 115 mainly has a fan motor 115a and a fan rotor 115b.
  • the fan motor 115a like the fan motor 134, has a bearing that supports the rotating shaft.
  • the bearing of the fan motor 115a is also a sealed bearing filled with a lubricant such as grease.
  • the control unit 123 also executes at least one of the first control and the second control for the fan motor 115a of the heat source side fan 115.
  • the heat source unit 12 of the air conditioner 1 can suppress the occurrence of poor oil film formation in the fan motor 115a while suppressing the power consumption of the fan motor 115a.
  • FIG. 6 is a schematic configuration diagram of the water heater 2. As shown in FIG. The water heater 2 has a heat pump section 22 and a water unit section 23 .
  • the heat pump section 22 includes a compressor 211, an outdoor heat exchanger 212, an expansion valve 213, a hot water supply heat exchanger 216, a blower 215, and a refrigerant pipe 240. , and a control unit 220 . Note that the control unit 220 is used both for the heat pump unit 22 and the water unit unit 23 .
  • Compressor 211 , outdoor heat exchanger 212 , expansion valve 213 , air blower 215 , and hot water supply heat exchanger 216 constitute a refrigerant circuit 241 in which refrigerant circulates inside refrigerant pipe 240 .
  • a refrigerant inlet of a hot water supply heat exchanger 216 is connected to the discharge side of the compressor 211 .
  • One end of an outdoor heat exchanger 212 is connected to the suction side of the compressor 211 .
  • One end of an expansion valve 213 is connected to the other end of the outdoor heat exchanger 212 .
  • the other end of the expansion valve 213 is connected to the refrigerant outlet of the hot water supply heat exchanger 216 .
  • Air blower 215 is arranged to face outdoor heat exchanger 212 . Rotation of the blower 215 supplies air to the outdoor heat exchanger 212 to facilitate heat exchange between the refrigerant inside the outdoor heat exchanger 212 and the air.
  • the blower 215 is composed of a control unit 220 and a fan 215a.
  • the fan 215a mainly has a fan motor 215a1 and a fan rotor 215a2. Like the fan motor 215a1 and the fan motor 134, it has a bearing (not shown) that supports the rotating shaft.
  • the bearing of the fan motor 215a1 is also a sealed bearing filled with a lubricant such as grease, like the bearing 134d.
  • Water unit section 23 has pump 217 , hot water tank 25 , gas water heater 26 , hot water supply terminal 210 , water pipes 245 and 246 , and outlet hot water temperature sensor 222 .
  • Pump 217 and hot water supply heat exchanger 216 constitute hot water circuit 248 in which hot water circulates inside water pipe 245 .
  • a discharge side of the pump 217 is connected to a hot water inlet of the hot water supply heat exchanger 216 .
  • a suction side of the pump 217 is connected to one end of the hot water supply tank 25 .
  • a hot water outlet of hot water supply heat exchanger 216 is connected to the other end of hot water supply tank 25 .
  • hot water that exchanges heat with the refrigerant flowing through the hot water supply heat exchanger 216 circulates. Specifically, when the heating operation is performed, the hot water supply hot water flowing out of the hot water supply tank 25 is supplied to the hot water supply heat exchanger 216 by the pump 217, and the hot water heated by the hot water supply heat exchanger 216 is supplied to the hot water supply heat exchanger 216. It is returned to the tank 25.
  • the gas water heater 26 connected to the hot water supply tank 25 via the water pipe 246 has a heater 26 a and is connected to the hot water supply terminal 210 . Therefore, gas water heater 26 can heat the hot water for hot water supply supplied from hot water supply tank 25 before it is supplied to hot water supply terminal 210 .
  • Hot water supply terminal 210 allows the user to use hot water in hot water supply tank 25 .
  • the control unit 220 adjusts the rotation speed of the fan motor 215a1 of the compressor 211 and the fan 215a and the opening of the expansion valve 213 to a predetermined opening based on the measured values of various sensors including the hot water temperature sensor 222. Adjust.
  • the controller 220 is connected to various sensors and controlled objects (compressor 211, fan motor 215a1, expansion valve 213) by signal lines, but the signal lines are omitted in FIG. 6 for convenience.
  • the control unit 220 of the water heater 2 also executes at least one of the first control and the second control, similarly to the control unit 123 of the air conditioner 1 . Since the content of control is basically the same as that of the control unit 123, detailed description will be omitted. However, since the control unit 220 performs the heating operation as described above, the “cooling/heating operation” in the control flow of the first control and the second control shown in FIGS. 4 and 5 is read as “heating operation”. be done.
  • Water heater 2 includes blower 215 . Therefore, the water heater 2 can suppress the occurrence of poor oil film formation in the bearing of the fan motor 215a1 while suppressing the power consumption of the fan motor 215a1.
  • FIG. 7 is a perspective view of the air purifier 3 as seen obliquely from the front.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the air cleaner 3. As shown in FIG. It should be noted that FIG. 7 is illustrated in a mode in which the four vertical sides are removed so that the internal structure can be seen.
  • the air cleaner 3 includes a casing 331 , a blower 328 , an air cleaning filter 322 and a humidification element 324 .
  • the interior of the casing 331 is divided into a blowing chamber 331a, an air cleaning chamber 331b, and a humidifying chamber 331c.
  • the blowing chamber 331a, the air cleaning chamber 331b, and the humidifying chamber 331c are arranged in order from bottom to top.
  • a blower 328 is arranged in the blower chamber 331a.
  • An air cleaning filter 322 is arranged in the air cleaning chamber 331b.
  • a humidifying element 324 is arranged in the humidifying chamber 331c.
  • a first opening 311 is provided between the blowing chamber 331a and the air cleaning chamber 331b. The first opening 311 lets air pass from the blowing chamber 331a to the air cleaning chamber 331b.
  • a second opening 312 is provided between the air cleaning chamber 331b and the humidifying chamber 331c. The second opening 312 lets air pass from the air cleaning chamber 331b to the humidifying chamber 331c.
  • the blower 328 is composed of a controller 328a and a fan 328b.
  • the fan 328b mainly includes a fan rotor 328b1, a fan motor 328b2 and a scroll 328b3.
  • the fan rotor 328b1 is a sirocco fan that is rotationally driven by a fan motor 328b2.
  • the fan motor 328b2 has bearings (not shown) that support the rotating shaft.
  • the bearing of the fan motor 328b2 is also a sealed bearing filled with a lubricant such as grease, like the bearing 134d.
  • the scroll 328b3 forms an air passage for guiding the air blown out from the fan rotor 328b1 to the first opening 311 located above the fan rotor 328b1.
  • the air blown out from the fan rotor 328b1 passes through the scroll 328b3 and the first opening 311 and enters the air cleaning chamber 331b.
  • the air purifying filter 322 removes dust in the air and unpleasant odor components.
  • the air cleaning filter 322 is composed of a plurality of filters with different functions.
  • the humidification element 324 humidifies the passing air. Although detailed description is omitted, the humidifying element 324 sucks up water in the tray 334 .
  • the controller 328a performs an air purifying operation.
  • the controller 328a drives the fan motor 328b2 of the air blower 328 to rotate the fan rotor 328b1.
  • an air flow is generated from a suction port (not shown) provided on the side surface of the casing 331 toward the fan rotor 328b1.
  • the air is blown centrifugally through the scroll 328b3 and the first opening 311 and enters the air cleaning chamber 331b. Dust and odors are removed from the air passing through the air cleaning filter 322 .
  • the air that has passed through the air cleaning filter 322 passes through the second opening 312 and enters the humidification chamber 331c.
  • the air that has entered the humidifying chamber 331c from the air cleaning chamber 331b accelerates the vaporization of the water sucked up by the humidifying element 324 and becomes humidified air.
  • Humidified air is blown out from a blower port 310b formed in the upper part of casing 331 .
  • the controller 328a adjusts the rotation speed of the fan motor 328b2 based on the measured values of the temperature sensor and humidity center (not shown).
  • the control section 328a of the air cleaner 3 also executes at least one of the first control and the second control, like the control section 123 of the air conditioner 1 . Since the content of control is basically the same as that of the control unit 123, detailed description will be omitted. However, since the control unit 328a executes the air cleaning operation as described above, the "cooling/heating operation" in the control flow of the first control and the second control shown in FIGS. 4 and 5 is replaced with the "air cleaning operation". can be read as
  • the air cleaner 3 has a blower 328 . Therefore, the air cleaner 3 can suppress the occurrence of poor oil film formation in the bearing of the fan motor 328b2 while suppressing the power consumption of the fan motor 326.
  • FIG. 1 The air cleaner 3 has a blower 328 . Therefore, the air cleaner 3 can suppress the occurrence of poor oil film formation in the bearing of the fan motor 328b2 while suppressing the power consumption of the fan motor 326.

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Abstract

モータの消費電力を抑制しながら、潤滑剤の封入されたベアリングにおける油膜形成不良の発生を防止できる送風装置、ならびに当該送風装置を備える空気調和装置の利用ユニット・熱源ユニット、給湯器、及び空気清浄機を提案する。送風装置（１００）は、モータ（１３４）と、制御部（１２３）とを備える。モータは、潤滑剤（１３４ｄ５）の封入されたベアリング（１３４ｄ）により回転軸（１３４ｃ）が支持され、回転数可変である。制御部は、モータを駆動する。制御部は、第１制御及び第２制御の少なくとも一方を行う。第１制御において、制御部は、モータを第１回転数以下で第１時間にわたり継続して駆動した場合に、モータを第１回転数よりも大きい第２回転数で駆動したあと、第１回転数以下で駆動する。第２制御において、制御部は、モータの駆動状態を停止状態から回転状態に変えた場合に、モータを第４回転数で駆動したあと、第４回転数よりも小さい第３回転数以下で駆動する。

Description

送風装置、ならびに当該送風装置を備える空気調和装置の利用ユニット・熱源ユニット、給湯器、及び空気清浄機
　送風装置、ならびに当該送風装置を備える空気調和装置の利用ユニット・熱源ユニット、給湯器、及び空気清浄機に関する。
　モータを用いてファンを回転させる送風装置が知られている。
　特許文献１（特開２０１７－０６７０４６号公報）は、回転軸（モータ軸）とモータ軸を支持するベアリング（軸受）とを有し、軸受とモータ軸の端部との間に配置されモータ軸が貫通する筒状のスリーブと、スリーブとモータ軸の端部との間に配置されモータ軸が貫通する筒状のファンボスと、モータ軸の端部に配置される締結部材と、を備え、スリーブとファンボスが、軸受と締結部材とにより挟まれる送風装置（送風機）を開示している。
　特許文献１に開示されるようなモータに用いられるベアリングには、長期間にわたる潤滑を確保するために内部にグリス等の潤滑剤を封入できるタイプが存在する。近年、送風装置の低消費電力化を図るためにモータを低回転数で駆動させることが望まれているが、低回転数でモータを駆動させた場合、ベアリング内において油膜が好適に形成されない場合がある。
　本開示は、モータの消費電力を抑制しながら、潤滑剤の封入されたベアリングにおける油膜形成不良の発生を防止できる送風装置、ならびに当該送風装置を備える空気調和装置の利用ユニット・熱源ユニット、給湯器、及び空気清浄機を提案する。
　第１観点の送風装置は、モータと、制御部とを備える。モータは、潤滑剤の封入されたベアリングにより回転軸が支持され、回転数可変である。制御部は、モータを駆動する。制御部は、第１制御及び第２制御の少なくとも一方を行う。第１制御において、制御部は、モータを第１回転数以下で第１時間にわたり継続して駆動した場合に、モータを第１回転数よりも大きい第２回転数で駆動したあと、第１回転数以下で駆動する。第２制御において、制御部は、モータの駆動状態を停止状態から回転状態に変えた場合に、モータを第４回転数で駆動したあと、第４回転数よりも小さい第３回転数以下で駆動する。
　本送風装置では、制御部が第１制御を実行することで、回転数が、モータの消費電力が抑制される第１回転数以下となった累積時間が第１時間を超えた場合には油膜を形成するための第２回転数でモータが駆動する。これにより、モータの第１回転数での駆動による消費電力の抑制と、第２回転数での駆動によるベアリングにおける油膜の形成とが両立することができる。
　また、制御部が第２制御を実行することで、モータが停止状態から回転状態に変わった場合には油膜を形成するための第４回転数でモータが駆動する。これにより、モータの停止による消費電力の抑制と、第４回転数での駆動によるベアリングにおける油膜の形成とが両立することができる。
　この結果、本送風装置によれば、モータの消費電力を抑制しながら、潤滑剤の封入されたベアリングにおける油膜形成不良の発生を抑制できる。
　第２観点の送風装置は、第１観点の送風装置であって、第１回転数又は第３回転数が、５０ｒｐｍ以上３００ｒｐｍ未満である。
　第３観点の送風装置は、第１観点又は第２観点の送風装置であって、第２回転数又は第４回転数が、３００ｒｐｍ以上である。
　第４観点の送風装置は、第１観点から第３観点のいずれかの送風装置であって、第１時間が、１０分以上５時間以下である。
　第５観点の送風装置は、第１観点から第４観点のいずれかの送風装置であって、制御部がモータを第２回転数で駆動する時間が、１秒以上２分以下である。
　第６観点の利用ユニットは、第１観点から第５観点のいずれかの送風装置を備える。
　第７観点の送風装置は、第６観点の利用ユニットであって、モータの駆動状態を停止状態から回転状態に変えた場合に、空気調和装置がサーモオフから復帰する場合を含む。
　本空気調和装置の利用ユニットによれば、サーモオフを実行した際のモータのベアリングにおける油膜形成不良の発生を抑制することができる。
　第８観点の空気調和装置の熱源ユニットは、第１観点から第５観点のいずれかの送風装置を備える。
　本空気調和装置の熱源ユニットによれば、モータの消費電力を抑制しながら、潤滑剤の封入されたベアリングにおける油膜形成不良の発生を抑制できる。
　第９観点の給湯器は、第１観点から第５観点のいずれかの送風装置を備える。
　本給湯器によれば、モータの消費電力を抑制しながら、潤滑剤の封入されたベアリングにおける油膜形成不良の発生を抑制できる。
　第１０観点の空気清浄機は、第１観点から第５観点のいずれかの送風装置を備える。
　本空気清浄機によれば、モータの消費電力を抑制しながら、潤滑剤の封入されたベアリングにおける油膜形成不良の発生を抑制できる。
本開示の実施形態に係る送風装置を有する空気調和装置１の概略構成図である。 ファンモータ１３４の断面図である。 枠Ａで囲んだベアリング１３４ｄ周辺の拡大図である。 第１制御の制御フローを示すフローチャートである。 第２制御の制御フローを示すフローチャートである。 給湯器２の概略構成図である。 空気清浄機３を斜め前方から視た斜視図である。 空気清浄機３の断面図である。
　＜第１実施形態＞
　（１）全体構成
　本開示に係る送風装置は、用途を限定するものではないが、例えば、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを利用する空気調和装置の利用ユニットに用いられる。ここでは、本開示の送風装置の一例である送風装置１００が使用される空気調和装置１について、図面を参照しながら説明する。
　以下では、初めに空気調和装置１に関して説明する。その後に送風装置の詳細について説明する。
　（２）詳細構成
　（２－１）空気調和装置の構成
　空気調和装置１について図面を参照しながら説明する。図１は、本開示の実施形態に係る送風装置を有する空気調和装置１の概略構成図である。
　空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことにより、空調対象空間の冷房及び暖房を行う装置である。空調対象空間は、例えば、オフィスビル、商業施設、住居等の建物内の空間である。
　空気調和装置１は、図１に示されるように、主として、熱源ユニット１２と、利用ユニット１３と、液冷媒連絡管１４及びガス冷媒連絡管１５と、熱源ユニット１２及び利用ユニット１３を構成する機器を制御する制御部１２３と、を有する。液冷媒連絡管１４及びガス冷媒連絡管１５は、熱源ユニット１２と利用ユニット１３とを接続する冷媒連絡管である。空気調和装置１では、熱源ユニット１２と利用ユニット１３とが冷媒連絡管１４、１５を介して接続されることで、冷媒回路１６が構成される。
　なお、図１では、空気調和装置１は利用ユニット１３を１台有するが、空気調和装置１は、冷媒連絡管１４、１５によって熱源ユニット１２に対して互いに並列に接続される複数の利用ユニット１３を有してもよい。また、空気調和装置１は複数の熱源ユニット１２を有してもよい。また、空気調和装置１は、熱源ユニット１２と利用ユニット１３とが一体に形成された、一体型の空気調和装置であってもよい。
　熱源ユニット１２は、図１のように、主として、アキュムレータ１７、圧縮機１８、流向切換機構１１０、熱源側熱交換器１１１、膨張機構１１２、液側閉鎖弁１１３及びガス側閉鎖弁１１４、及び熱源側ファン１１５を有している。利用ユニット１３は、図１のように、利用側熱交換器１３２及び利用側ファン１３３を主に有する。
　なお、詳細は後述するが、本開示の送風装置１００は、制御部１２３と、利用側ファン１３３とを含んで構成される。
　空気調和装置１の動作について概説する。
　冷房運転時には、制御部１２３は、流向切換機構１１０の動作を制御して、冷媒回路１６の状態を熱源側熱交換器１１１が冷媒の放熱器（凝縮器）として機能し利用側熱交換器１３２が冷媒の蒸発器として機能する状態に切り換える。具体的には、制御部１２３は、流向切換機構１１０の動作を制御して、圧縮機１８の吸入側に接続される吸入管１１７を、流向切換機構１１０とガス側閉鎖弁１１４とを接続する第２ガス冷媒管１２１と連通させる。また、制御部１２３は、流向切換機構１１０の動作を制御して、圧縮機１８の吐出側に接続される吐出管１１８を、流向切換機構１１０と熱源側熱交換器１１１のガス側とを接続する第１ガス冷媒管１１９と連通させる（図１の流向切換機構１１０内の実線参照）。冷房運転時には、制御部１２３は、圧縮機１８、熱源側ファン１１５及び利用側ファン１３３を運転する。また、冷房運転時には、制御部１２３は、各種センサの計測値等に基づき、圧縮機１８、熱源側ファン１１５のファンモータ１１５ａ及び利用側ファン１３３のファンモータ１３４の回転数や、膨張機構１１２の一例である電子膨張弁の開度を所定開度に調節する。
　制御部１２３が空気調和装置１の各種機器の動作を制御すると、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機１８に吸入されて冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に、圧縮機１８から吐出される。圧縮機１８から吐出された高圧のガス冷媒は、流向切換機構１１０を通じて、熱源側熱交換器１１１に送られる。熱源側熱交換器１１１に送られた高圧のガス冷媒は、冷媒の放熱器として機能する熱源側熱交換器１１１において、熱源側ファン１１５により供給される冷却源としての空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。熱源側熱交換器１１１において放熱した高圧の液冷媒は、液冷媒管１２０を通って膨張機構１１２へと送られる。膨張機構１１２では、高圧の液冷媒が減圧され、低圧の気液二相状態の冷媒になる。膨張機構１１２で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、液冷媒管１２０、液側閉鎖弁１１３及び液冷媒連絡管１４を通じて、利用側熱交換器１３２に送られる。利用側熱交換器１３２に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する利用側熱交換器１３２において、利用側ファン１３３によって供給される空調対象空間の空気と熱交換を行って蒸発する。この際、冷媒と熱交換して冷却された空気は、空調対象空間に供給され、空調対象空間の冷房が行われる。利用側熱交換器１３２において蒸発した低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡管１５、ガス側閉鎖弁１１４、流向切換機構１１０及びアキュムレータ１７を通じて、再び圧縮機１８に吸入される。
　暖房運転時には、制御部１２３は、流向切換機構１１０の動作を制御して、冷媒回路１６の状態を熱源側熱交換器１１１が冷媒の蒸発器として機能し利用側熱交換器１３２が冷媒の放熱器（凝縮器）として機能する状態に切り換える。具体的には、制御部１２３は、流向切換機構１１０の動作を制御して、吸入管１１７を第１ガス冷媒管１１９と連通させ、吐出管１１８を第２ガス冷媒管１２１と連通させる（図１の流向切換機構１１０内の破線参照）。暖房運転時には、制御部１２３は、圧縮機１８、熱源側ファン１１５及び利用側ファン１３３を運転する。また、暖房運転時には、制御部１２３は、各種センサの計測値等に基づき、圧縮機１８、熱源側ファン１１５のファンモータ１１５ａ及び利用側ファン１３３のファンモータ１３４の回転数や、膨張機構１１２の一例である電子膨張弁の開度を所定の開度に調節する。
　制御部１２３がこのように空気調和装置１の各種機器の動作を制御すると、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機１８に吸入されて冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に、圧縮機１８から吐出される。圧縮機１８から吐出された高圧のガス冷媒は、流向切換機構１１０、ガス側閉鎖弁１１４及びガス冷媒連絡管１５を通じて、利用側熱交換器１３２に送られる。利用側熱交換器１３２に送られた高圧のガス冷媒は、冷媒の放熱器（凝縮器）として機能する利用側熱交換器１３２において、利用側ファン１３３により供給される空調対象空間の空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。この際、冷媒と熱交換して加熱された空気は、空調対象空間に供給され、空調対象空間の暖房が行われる。利用側熱交換器１３２で放熱した高圧の液冷媒は、液冷媒連絡管１４、液側閉鎖弁１１３、及び液冷媒管１２０を通じて、膨張機構１１２に送られる。膨張機構１１２に送られた冷媒は、膨張機構１１２によって減圧され、低圧の気液二相状態の冷媒になる。膨張機構１１２で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、液冷媒管１２０を通じて熱源側熱交換器１１１に送られる。熱源側熱交換器１１１に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器１１１において、熱源側ファン１１５によって供給される加熱源としての空気と熱交換を行って蒸発し、低圧のガス冷媒になる。熱源側熱交換器１１１において蒸発した低圧の冷媒は、流向切換機構１１０及びアキュムレータ１７を通じて、再び圧縮機１８に吸入される。
　（２－２）送風装置の構成
　送風装置１００は、制御部１２３と、利用側ファン１３３とにより構成される。利用側ファン１３３は、主に、ファンモータ１３４と、ファンロータ１３５とを有する。図２は、ファンモータ１３４の断面図である。
　（２－２－２）ファンモータ及びファンロータ
　ファンモータ１３４は、ファンロータ１３５を回転駆動する。ファンモータ１３４は、アウタロータ型モータである。ファンモータ１３４は、インバータ（図示省略）を備えた回転数可変のインバータモータである。ファンモータ１３４は、制御部１２３から出力される制御信号により回転数が制御される。ファンモータ１３４は、主として、固定子１３４ａと、回転子１３４ｂと、回転軸１３４ｃと、２つのベアリング１３４ｄと、ケーシング１３４ｅとを有している。ファンモータ１３４は、モータの一例である。
　固定子１３４ａは、略筒形状の部材であり、主として、磁性体からなる円筒形状の固定子コア１３４ａ１と、固定子コア１３４ａ１に巻回される固定子巻線１３４ａ２と、を有している。固定子コア１３４ａ１は、中心軸が固定子１３４ａの中心軸と実質的に一致するように配置される。なお、固定子１３４ａの中心軸及び固定子コア１３４ａ１の中心軸は、ファンロータ１３５の回転軸となる。以下では、この中心軸を回転軸心Ｏと呼ぶ。
　固定子１３４ａの外周には、ケーシング１３４ｅを固定子１３４ａに対してボルトで固定するためのボルト孔１３４ａ４が形成されている。固定子１３４ａは、利用ユニット１３のケーシング（図示省略）に固定される。固定子１３４ａは、固定子巻線１３４ａ２に電力を供給するためのコネクタ１３４ａ３を有する。ファンモータ１３４が有するインバータは、コネクタ１３４ａ３に接続されたデータ線を介して制御部１２３に接続されている。ファンモータ１３４は、コネクタ１３４ａ３及びデータ線を介して制御部１２３から制御信号を受け取る。
　回転子１３４ｂは、固定子１３４ａの外周側に所定の隙間が空いた状態で配置されるカップ形状の部材である。回転子１３４ｂは、主に、平板部１３４ｂ１と、外筒部１３４ｂ２と、連結部１３４ｂ３とを有している。
　平板部１３４ｂ１は、主として、略円板形状に形成されている。平板部２８の中央には連結部１３４ｂ３を設けるための円形の開口１３４ｂ５が形成されている。開口１３４ｂ５は、中心が回転軸心Ｏと直交する位置に形成される。
　外筒部１３４ｂ２は、平板部１３４ｂ１の外周部から回転軸心Ｏに沿って固定子１３４ａ側に延びる略筒形状に形成されている。外筒部１３４ｂ２は、固定子１３４ａに対して界磁磁束を供給する磁極部材１３４ｂ４を有している。磁極部材１３４ｂ４は、エアギャップを介して固定子巻線１３４ａ２の外周面に対向する。
　連結部１３４ｂ３は、平板部１３４ｂ１の開口１３４ｂ５に取り付けられている円筒形状の部材である。連結部１３４ｂ３は、外周面が平板部１３４ｂ１の開口１３４ｂ５の内周面に固定されている。連結部１３４ｂ３の内周には、回転軸心Ｏに中心軸が一致するように円柱形状の回転軸１３４ｃが固定されている。
　ベアリング１３４ｄは、回転軸１３４ｃを固定子１３４ａに対して回転自在に保持する。図３は、枠Ａで囲んだベアリング１３４ｄ周辺の拡大図である。ベアリング１３４ｄは、外輪１３４ｄ１と、内輪１３４ｄ２と、ボール１３４ｄ３とを有するボールベアリングである。外輪１３４ｄ１の外周面が固定子１３４ａの内周面に嵌合により固定されるとともに、内輪１３４ｄ２の内周面が回転軸１３４ｃの外周面に嵌合により固定されている。ベアリング１３４ｄは、グリス等の潤滑剤１３４ｄ５が内部に充填された密封型のベアリングである。具体的には、外輪１３４ｄ１及び内輪１３４ｄ２の、回転軸心Ｏの延伸方向における両端にボール１３４ｄ３が収容される空間を密封するためのシール部材１３４ｄ４が取付けられ、当該空間にグリス等の潤滑剤１３４ｄ５が充填される。潤滑剤１３４ｄ５は、限定するものではないが、たとえば、ウレア系やリチウム石鹸系のグリスである。
　ファンモータ１３４では、２つのベアリング１３４ｄが回転軸１３４ｃを支持している。２つのベアリング１３４ｄは、固定子１３４ａの内周に、回転軸心Ｏの延伸方向において所定の隙間を有した状態で並べて配置されている。
　ケーシング１３４ｅは、固定子１３４ａとともに回転子１３４ｂを収容するカップ形状の部材である。ケーシング１３４ｅは、平板部１３４ｅ１と、外筒部１３４ｅ２とを有する。
　平板部１３４ｅ１は、主として、回転子１３４ｂの平板部１３４ｂ１に対向する略円板形状に形成されている。平板部１３４ｅ１の中央には、回転軸１３４ｃを通すための開口１３４ｅ３が形成されている。平板部１３４ｅ１は、所定の隙間を介して回転子１３４ｂの平板部１３４ｂ１に対向する。
　外筒部１３４ｅ２は、平板部１３４ｅ１の外周部から回転軸心Ｏに沿って固定子１３４ａ側に延びる略筒形状に形成されている。外筒部１３４ｅ２は、所定の隙間を介して回転子１３４ｂの外筒部１３４ｂ２に対向する。ケーシング１３４ｅは、外筒部１３４ｂ２の固定子１３４ａ側の端部に、ボルト孔１３４ｅ４を有する。ボルトが、ボルト孔１３４ｅ４を通して固定子１３４ａのボルト孔１３４ａ４に締結されることにより、ケーシング１３４ｅが固定子に対して固定される。
　図示は省略するが、ファンロータ１３５は、回転軸１３４ｃの、固定子１３４ａとは反対側の端部に固定される。
　（２－２－３）制御部
　制御部１２３は、上述した冷房運転時及び暖房運転時の熱源ユニット１２及び利用ユニット１３の制御に際して、ファンモータのベアリング１３４ｄにおける油膜形成不良の発生を抑制するための第１制御及び第２制御の少なくとも一方を実行する。第１制御及び第２制御の詳細は、後述する。
　制御部１２３はコンピュータにより実現されるものである。制御部１２３は、制御演算装置と記憶装置とを備える。制御演算装置には、ＣＰＵ又はＧＰＵといったプロセッサを使用できる。制御演算装置は、記憶装置に記憶されているプログラムを読み出し、このプログラムにしたがって所定の画像処理や演算処理を行う。さらに、制御演算装置は、プログラムにしたがって、演算結果を記憶装置に書き込んだり、記憶装置に記憶されている情報を読み出したりすることができる。
　（３）ファンモータの制御
　次に、制御部１２３が実行する、第１制御及び第２制御について説明する。
　（３－１）第１制御
　第１制御において、制御部１２３は、ファンモータ１３４を所定の第１回転数Ｒ１以下で第１時間Ｔ１にわたり継続して駆動した場合に、ファンモータ１３４を第１回転数Ｒ１よりも大きい第２回転数Ｒ２で第２時間Ｔ２にわたり駆動したあと、第１回転数Ｒ１以下で駆動する。図４は、第１制御の制御フローを示すフローチャートである。図４の制御フローは、空気調和装置１に電源が投入されることにより、開始される。
　ステップＳ１１０において、制御部１２３は、冷房運転又は暖房運転におけるファンモータ１３４の回転数を検出し、回転数が所定の第１回転数Ｒ１以下となった時間の累積時間Ｔａを算出し、累積時間Ｔａが所定の第１時間Ｔ１を超えたか否かを判定する。制御部１２３は、累積時間Ｔａが所定の第１時間Ｔ１を超えると（Ｙｅｓ）ステップＳ１２０に進み、累積時間Ｔａが所定の第１時間Ｔ１を超えるまでステップＳ１１０を繰り返す（Ｎｏ）。言い換えると、制御部１２３は、累積時間Ｔａが所定の第１時間Ｔ１を超えるまでは、通常の冷房運転及び暖房運転の通り、各種センサの計測値等に基づいたファンモータ１３４の回転数制御を行う。
　第１回転数Ｒ１は、ファンモータ１３４における消費電力が抑えられる一方で、第１時間Ｔ１を超えて継続をするとファンモータ１３４のベアリング１３４ｄにおいて油膜形成不良の発生を招く可能性が高い回転数である。第１回転数Ｒ１は、たとえば、５０ｒｐｍ以上３００ｒｐｍ未満である。第１時間Ｔ１は、１０分以上５時間以下である。
　ステップＳ１２０において、制御部１２３は、通常の冷房運転又は暖房運転（冷暖房運転）を一旦停止して、ステップＳ１３０に進む。
　ステップＳ１３０において、制御部１２３は、ファンモータ１３４の回転数を第１回転数Ｒ１よりも大きい所定の第２回転数Ｒ２に変更して、ステップＳ１４０に進む。
　ステップＳ１４０において、制御部１２３は、ファンモータ１３４が第２回転数Ｒ２で所定の第２時間Ｔ２にわたり駆動したか否かを判定する。制御部１２３は、ファンモータ１３４が第２回転数Ｒ２で第２時間Ｔ２にわたり駆動したと判定すると（Ｙｅｓ）ステップＳ１５０に進み、ファンモータが第２回転数Ｒ２で第２時間Ｔ２にわたり駆動していないと判定するとステップＳ１４０を繰り返す（Ｎｏ）。
　第２回転数Ｒ２は、ファンモータ１３４のベアリング１３４ｄにおいて油膜を第２時間Ｔ２の間に形成することができる、第１回転数Ｒ１よりも大きい回転数である。第２時間Ｔ２は、ファンモータ１３４が第２回転数Ｒ２で回転した場合に、空気調和装置１の空調能力に影響がでない時間である。第２回転数は、たとえば、３００ｒｐｍ以上の回転数である。第２時間Ｔ２は、たとえば、１秒以上２分以下である。
　ステップＳ１５０において、制御部１２３は、ステップＳ１２０で停止した冷房運転又は暖房運転を再開し、各種センサの計測値等に基づいたファンモータ１３４の回転数制御を開始して、ステップＳ１６０に進む。冷房運転又は暖房運転において、制御部１２３は、ファンモータ１３４を第１回転数Ｒ１以下で駆動する。
　ステップＳ１６０において、制御部１２３は、累積時間Ｔａをゼロにリセットして、ステップＳ１１０に進む。
　（３－２）第２制御
　第２制御において、制御部１２３は、ファンモータ１３４の駆動状態を停止状態から回転状態に変えた場合に、ファンモータ１３４を所定の第３回転数Ｒ３よりも大きい所定の第４回転数Ｒ４で第２時間Ｔ２にわたり駆動したあと、第３回転数Ｒ３以下で駆動する。図５は、第２制御の制御フローを示すフローチャートである。図５の制御フローは、空気調和装置１に電源が投入されることにより、開始される。
　ステップＳ２１０において、制御部１２３は、ファンモータ１３４が停止状態から回転状態に変わったか否かを判定する。制御部１２３は、ファンモータ１３４が停止状態から回転状態に変わったと判定すると（Ｙｅｓ）ステップＳ２２０に進み、ファンモータ１３４が停止状態から回転状態に変わっていないと判断するとステップＳ２１０を繰り返す（Ｎｏ）。
　ファンモータ１３４が停止状態から回転状態に変わった場合とは、たとえば、空気調和装置１がサーモオフから復帰する場合が含まれる。サーモオフとは、空調対象空間内の温度が空気調和装置１の設定温度を含む所定の許容温度範囲から外れた際に、制御部１２３が空気調和装置１の空調運転を停止する制御である。サーモオフの間、制御部１２３は、圧縮機１８及びファンモータ１３４を停止状態とする。そして、サーモオフが実行され、空調対象空間内の温度が許容温度範囲に戻ると、制御部１２３は、ファンモータ１３４を停止状態から回転状態に変える。
　ステップＳ２２０において、制御部１２３は、通常の冷房運転又は暖房運転を一旦停止して、ステップＳ２３０に進む。
　ステップＳ２３０において、制御部１２３は、ファンモータ１３４の回転数を所定の第３回転数Ｒ３よりも大きい所定の第４回転数Ｒ４に変更して、ステップＳ２４０に進む。
　ステップＳ２４０において、制御部１２３は、ファンモータ１３４が第４回転数Ｒ４で所定の第２時間Ｔ２にわたり駆動したか否かを判定する。制御部１２３は、ファンモータ１３４が第４回転数Ｒ４で第２時間Ｔ２にわたり駆動したと判定すると（Ｙｅｓ）ステップＳ２５０に進み、ファンモータが第４回転数Ｒ４で第２時間Ｔ２にわたり駆動していないと判定するとステップＳ２４０を繰り返す（Ｎｏ）。
　第３回転数Ｒ３は、ファンモータ１３４における消費電力が抑えられる一方で、第１時間Ｔ１を超えて継続をするとファンモータ１３４のベアリング１３４ｄにおいて油膜形成不良の発生を招く可能性が高い回転数である。第３回転数Ｒ３は、たとえば、５０ｒｐｍ以上３００ｒｐｍ未満である。第３回転数Ｒ３は、第１回転数Ｒ１と同じであってもよいし、異なっていてもよい。
　第４回転数Ｒ４は、ファンモータ１３４のベアリング１３４ｄにおいて油膜を第２時間Ｔ２の間に形成することができる、第３回転数Ｒ３よりも大きい回転数である。第４回転数は、たとえば、３００ｒｐｍ以上の回転数である。
　ステップＳ２５０において、制御部１２３は、ステップＳ２２０で停止した冷房運転又は暖房運転を再開し、各種センサの計測値等に基づいたファンモータ１３４の回転数制御を開始して、ステップＳ２１０に進む。冷房運転又は暖房運転において、制御部１２３は、ファンモータ１３４を第３回転数Ｒ３以下で駆動する。
　（４）特徴
　（４－１）
　送風装置１００は、ファンモータ１３４と、制御部１２３とを備える。ファンモータ１３４は、潤滑剤１３４ｄ５の封入されたベアリング１３４ｄにより回転軸１３４ｃが支持され、回転数可変である。制御部１２３は、ファンモータ１３４を駆動する。制御部１２３は、第１制御及び第２制御の少なくとも一方を行う。第１制御において、制御部１２３は、ファンモータ１３４を第１回転数Ｒ１以下で第１時間Ｔ１にわたり継続して駆動した場合に、ファンモータ１３４を第１回転数Ｒ１よりも大きい第２回転数Ｒ２で駆動したあと、第１回転数Ｒ１以下で駆動する。第２制御において、制御部１２３は、ファンモータ１３４の駆動状態を停止状態から回転状態に変えた場合に、ファンモータ１３４を第４回転数Ｒ４で駆動したあと、第４回転数Ｒ４よりも小さい第３回転数Ｒ３以下で駆動する。
　送風装置１００の低消費電力化を図るためには、ファンモータ１３４を低回転数で駆動させたり、停止させたりすることが望ましい。しかしながら、潤滑剤１３４ｄ５によってベアリング１３４ｄが潤滑されるファンモータ１３４は、回転軸１３４ｃが低回転数で長時間にわたり回転させられた場合や回転が停止した状態が続いた場合には、ベアリング１３４ｄ内において油膜が好適に形成されない油膜形成不良が生じるおそれがある。
　本送風装置１００では、制御部１２３が、第１制御及び第２制御の少なくとも一方を行うことで、ファンモータ１３４の消費電力を抑制しながら、油膜形成不良の発生を抑制できる。
　具体的には、制御部１２３が第１制御を実行することで、回転数が、ファンモータの消費電力が抑制される所定の第１回転数Ｒ１以下となった累積時間Ｔａが第１時間Ｔ１を超えた場合には油膜を形成するための第２回転数Ｒ２でファンモータ１３４が駆動する。これにより、ファンモータ１３４の第１回転数Ｒ１での駆動による消費電力の抑制と、第２回転数Ｒ２での駆動によるベアリング１３４ｄにおける油膜の形成とが両立することができる。
　また、制御部１２３が第２制御を実行することで、ファンモータ１３４が停止状態から回転状態に変わった場合には油膜を形成するための第４回転数Ｒ４でファンモータ１３４が駆動する。これにより、ファンモータ１３４の停止による消費電力の抑制と、第４回転数Ｒ４での駆動によるベアリング１３４ｄにおける油膜の形成とが両立することができる。
　この結果、本送風装置１００によれば、ファンモータ１３４の消費電力を抑制しながら、潤滑剤１３４ｄ５の封入されたベアリング１３４ｄにおける油膜形成不良の発生を抑制できる。
　（４－２）
　空気調和装置１の利用ユニット１３は、送風装置１００を備える。このため、利用ユニット１３は、ファンモータ１３４の消費電力を抑制しながら、潤滑剤１３４ｄ５の封入されたベアリング１３４ｄにおける油膜形成不良の発生を抑制できる。
　（４－３）
　ファンモータ１３４の駆動状態を停止状態から回転状態に変えた場合には、空気調和装置１がサーモオフから復帰する場合が含まれる。
　このため、空気調和装置１の利用ユニット１３は、サーモオフを実行した際のファンモータ１３４のベアリング１３４ｄにおける油膜形成不良の発生を抑制することができる。
　（５）変形例
　（５－１）変形例Ａ
　以上の説明では、本開示に係る送風装置が、空気調和装置１の利用ユニット１３に用いられる例を用いて説明をしたが、本開示の送風装置は、空気調和装置１の熱源ユニット１２に用いられてもよい。具体的には、本開示の送風装置は、空気調和装置１の、制御部１２３と、熱源ユニット１２が有する熱源側ファン１１５とにより構成されてもよい。
　熱源側ファン１１５は、主に、ファンモータ１１５ａと、ファンロータ１１５ｂとを有する。ファンモータ１１５ａは、ファンモータ１３４と同様に、回転軸を支持するベアリングを有している。ファンモータ１１５ａのベアリングも、ベアリング１３４ｄと同様に、グリス等の潤滑剤が内部に充填された密封型のベアリングである。
　制御部１２３は、熱源側ファン１１５のファンモータ１１５ａについても、第１制御及び第２制御の少なくとも一方を実行する。
　これにより、空気調和装置１の熱源ユニット１２は、ファンモータ１１５ａの消費電力を抑制しながら、ファンモータ１１５ａにおける油膜形成不良の発生を抑制できる。
　＜第２実施形態＞
　（１）全体構成
　本開示に係る送風装置は、給湯器に用いられてもよい。ここでは、本開示の送風装置の一例である送風装置２１５が使用される給湯器２について、図面を参照しながら説明する。図６は、給湯器２の概略構成図である。給湯器２は、ヒートポンプ部２２と、水ユニット部２３とを有している。
　（２）詳細構成
　（２－１）ヒートポンプ部
　ヒートポンプ部２２は、圧縮機２１１と、室外熱交換器２１２と、膨張弁２１３と、給湯用熱交換器２１６と、送風装置２１５と、冷媒配管２４０と、制御部２２０とを有している。なお、制御部２２０は、ヒートポンプ部２２と水ユニット部２３とに兼用されている。
　圧縮機２１１と、室外熱交換器２１２と、膨張弁２１３と、送風装置２１５と、給湯用熱交換器２１６とは、冷媒配管２４０の内部で冷媒が循環する冷媒回路２４１を構成する。圧縮機２１１の吐出側には、給湯用熱交換器２１６の冷媒流入口が接続されている。圧縮機２１１の吸入側には、室外熱交換器２１２の一端が接続されている。室外熱交換器２１２の他端には、膨張弁２１３の一端が接続されている。膨張弁２１３の他端には、給湯用熱交換器２１６の冷媒流出口が接続されている。送風装置２１５は、室外熱交換器２１２に対向するように配置されている。送風装置２１５が回転することにより、室外熱交換器２１２に空気が供給されて、室外熱交換器２１２の内部の冷媒と空気との熱交換が促進される。
　（２－１－１）送風装置の概要
　送風装置２１５は、制御部２２０と、ファン２１５ａとにより構成される。ファン２１５ａは、主に、ファンモータ２１５ａ１と、ファンロータ２１５ａ２とを有する。ファンモータ２１５ａ１、ファンモータ１３４と同様に、回転軸を支持するベアリング（図示省略）を有している。ファンモータ２１５ａ１のベアリングも、ベアリング１３４ｄと同様に、グリス等の潤滑剤が内部に充填された密封型のベアリングである。
　（２－２）水ユニット部
　水ユニット部２３は、ポンプ２１７と、給湯タンク２５と、ガス給湯器２６と、給湯端末２１０と、水配管２４５，２４６と、出湯温度センサ２２２とを有する。ポンプ２１７と、給湯用熱交換器２１６とは、水配管２４５の内部で温水が循環する温水回路２４８を構成する。ポンプ２１７の吐出側は、給湯用熱交換器２１６の温水流入口に接続されている。ポンプ２１７の吸入側は、給湯タンク２５の一端に接続されている。給湯用熱交換器２１６の温水流出口は、給湯タンク２５の他端に接続されている。
　（３）給湯器の動作
　給湯器２の制御部２２０は、加熱運転を実行する。加熱運転では、図６中矢印で示すように、圧縮機２１１から吐出される冷媒が給湯用熱交換器２１６、膨張弁２１３、室外熱交換器２１２へと順に流れ、室外熱交換器２１２を経た冷媒が圧縮機２１１に戻る加熱サイクル（正サイクル）が形成される。この際、給湯用熱交換器２１６が凝縮器、室外熱交換器２１２が蒸発器として機能する。加熱運転では、給湯用熱交換器２１６で圧縮機２１１の吐出側から流入した冷媒と給湯用温水との間で熱交換されることによって、給湯用温水が加熱される。
　温水回路２４８では、給湯用熱交換器２１６を流れる冷媒と熱交換する温水が循環する。具体的には、加熱運転が実行されるときに、ポンプ２１７によって給湯タンク２５から流出した給湯用温水が給湯用熱交換器２１６に供給され、給湯用熱交換器２１６で加熱された温水が給湯タンク２５に戻される。
　給湯タンク２５に水配管２４６で接続されたガス給湯器２６は、加熱器２６ａを有しており、給湯端末２１０に接続されている。したがって、ガス給湯器２６は、給湯タンク２５から供給された給湯用温水を給湯端末２１０に供給される前に加熱できる。給湯端末２１０は、給湯タンク２５内の温水をユーザに使用可能とする。
　加熱運転時には、制御部２２０は、出湯温度センサ２２２を含む各種センサの計測値等に基づき、圧縮機２１１、ファン２１５ａのファンモータ２１５ａ１の回転数や、膨張弁２１３の開度を所定開度に調節する。なお、制御部２２０は、各種センサや各制御対象（圧縮機２１１、ファンモータ２１５ａ１、膨張弁２１３）と信号線により接続されているが、図６では便宜上、信号線の図示は省略する。
　（４）ファンモータの制御
　給湯器２の制御部２２０も、空気調和装置１の制御部１２３と同様に第１制御及び第２制御の少なくとも一方を実行する。制御の内容は、制御部１２３と基本的に同様であるため詳細な説明は省略する。ただし、制御部２２０は、上述したように加熱運転を実行するため、図４及び図５で示された第１制御及び第２制御の制御フローの「冷暖房運転」は、「加熱運転」に読み替えられる。
　（５）特徴
　（５－１）
　給湯器２は、送風装置２１５を備える。このため、給湯器２は、ファンモータ２１５ａ１の消費電力を抑制しながら、ファンモータ２１５ａ１のベアリングにおける油膜形成不良の発生を抑制できる。
　＜第３実施形態＞
　（１）全体構成
　本開示に係る送風装置は、空気清浄機に用いられてもよい。ここでは、本開示の送風装置の一例である送風装置３２８が使用される空気清浄機３について、図面を参照しながら説明する。図７は、空気清浄機３を斜め前方から視た斜視図である。図８は、空気清浄機３の断面図である。なお、図７は内部構造が見えるように鉛直四側面を外した態様で記載している。空気清浄機３は、ケーシング３３１と、送風装置３２８と、空気清浄フィルタ３２２と、加湿エレメント３２４と、を備える。
　（２）詳細構成
　（２－１）ケーシング
　ケーシング３３１は、内部が、送風室３３１ａと、空気清浄室３３１ｂと、加湿室３３１ｃとに区分けされている。送風室３３１ａ、空気清浄室３３１ｂ、及び加湿室３３１ｃは、下方から上方に向かって順に並んでいる。送風室３３１ａには、送風装置３２８が配置されている。空気清浄室３３１ｂには、空気清浄フィルタ３２２が配置されている。加湿室３３１ｃには、加湿エレメント３２４が配置されている。送風室３３１ａと空気清浄室３３１ｂとの間には第１開口３１１が設けられている。第１開口３１１は、送風室３３１ａから空気清浄室３３１ｂへ空気を通す。空気清浄室３３１ｂと加湿室３３１ｃとの間には第２開口３１２が設けられている。第２開口３１２は、空気清浄室３３１ｂから加湿室３３１ｃへ空気を通す。
　（２－２）送風装置
　送風装置３２８は、制御部３２８ａと、ファン３２８ｂとにより構成される。ファン３２８ｂは、主に、ファンロータ３２８ｂ１と、ファンモータ３２８ｂ２と、スクロール３２８ｂ３とを含んでいる。ファンロータ３２８ｂ１は、ファンモータ３２８ｂ２により回転駆動されるシロッコファンである。ファンモータ３２８ｂ２は、ファンモータ１３４と同様に、回転軸を支持するベアリング（図示省略）を有している。ファンモータ３２８ｂ２のベアリングも、ベアリング１３４ｄと同様に、グリス等の潤滑剤が内部に充填された密封型のベアリングである。スクロール３２８ｂ３は、ファンロータ３２８ｂ１から吹き出された空気をファンロータ３２８ｂ１の上方に位置する第１開口３１１へ導くための風路を形成する。ファンロータ３２８ｂ１から吹き出た空気は、スクロール３２８ｂ３及び第１開口３１１を通って空気清浄室３３１ｂに入る。
　（２－３）空気清浄フィルタ
　空気清浄フィルタ３２２は、空気中の塵埃、不快な臭いの成分を除去する。空気清浄フィルタ３２２は、複数の機能の異なるフィルタにより構成される。
　（２－４）加湿エレメント
　加湿エレメント３２４は、通過する空気を加湿する。詳細な説明は省略するが、加湿エレメント３２４は、トレイ３３４内の水を吸い上げる。
　（３）空気清浄機の動作
　空気清浄機３では、電源がオンされることによって、制御部３２８ａが空気清浄運転を実行する。空気清浄運転では、制御部３２８ａは、送風装置３２８のファンモータ３２８ｂ２を駆動してファンロータ３２８ｂ１を回転させる。この結果、ケーシング３３１の側面に設けられた吸込口（図示省略）からファンロータ３２８ｂ１に向かう空気の流れが発生する。ファンロータ３２５に流入した後、空気は遠心方向に吹き出されスクロール３２８ｂ３及び第１開口３１１を通って、空気清浄室３３１ｂに入る。空気清浄フィルタ３２２を通過する空気は、塵埃、臭いが除去される。空気清浄フィルタ３２２を通過した空気は、第２開口３１２を通過して加湿室３３１ｃに入る。空気清浄室３３１ｂから加湿室３３１ｃに入った空気は、加湿エレメント３２４に吸い上げられた水の気化を促進させ、加湿空気となる。加湿空気は、ケーシング３３１の上部に形成された吹出口３１０ｂから吹き出される。
　空気清浄運転時には、制御部３２８ａは、図示しない温度センサ及び湿度センタの計測値等に基づき、ファンモータ３２８ｂ２の回転数を調節する。
　（４）ファンモータの制御
　空気清浄機３の制御部３２８ａも、空気調和装置１の制御部１２３と同様に第１制御及び第２制御の少なくとも一方を実行する。制御の内容は、制御部１２３と基本的に同様であるため詳細な説明は省略する。ただし、制御部３２８ａは、上述したように空気清浄運転を実行するため、図４及び図５で示された第１制御及び第２制御の制御フローの「冷暖房運転」は、「空気清浄運転」に読み替えられる。
　（５）特徴
　（５－１）
　空気清浄機３は、送風装置３２８を備える。このため、空気清浄機３は、ファンモータ３２６の消費電力を抑制しながら、ファンモータ３２８ｂ２のベアリングにおける油膜形成不良の発生を抑制できる。
　以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
　１　　空気調和装置
　１２　　熱源ユニット
　１３　　利用ユニット
　１２３　　制御部
　１３３　　利用側ファン
　１３４　　ファンモータ（モータ）
　１３４ｃ　　回転軸
　１３４ｄ　　ベアリング
　１３４ｄ５　　潤滑剤
　１００　　送風装置
　２　　給湯器
　２１５　　送風装置
　２１５ａ１　　ファンモータ（モータ）
　２２０　制御部
　３　　空気清浄機
　３２８　　送風装置
　３２８ａ　　制御部
　３２８ｂ２　　ファンモータ（モータ）
特開２０１７－０６７０４６号公報

Claims (10)

  1. 　潤滑剤（１３４ｄ５）の封入されたベアリング（１３４ｄ）により回転軸（１３４ｃ）が支持された、回転数可変のモータ（１３４）と、
    　前記モータを駆動する制御部（１２３）と、
    を備え、
    　前記制御部は、
    　　前記モータを第１回転数以下で第１時間にわたり継続して駆動した場合に、前記モータを前記第１回転数よりも大きい第２回転数で駆動したあと、前記第１回転数以下で駆動する、第１制御、及び、
    　　前記モータの駆動状態を停止状態から回転状態に変えた場合に、前記モータを第４回転数で駆動したあと、前記第４回転数よりも小さい第３回転数以下で駆動する、第２制御
    の少なくとも一方を行う、
    　送風装置（１００）。
  2. 　前記第１回転数又は前記第３回転数は、５０ｒｐｍ以上３００ｒｐｍ未満である、
    　請求項１に記載の送風装置。
  3. 　前記第２回転数又は前記第４回転数は、３００ｒｐｍ以上である、
    　請求項１又は２に記載の送風装置。
  4. 　前記第１時間は、１０分以上５時間以下である、
    　請求項１から３のいずれかに記載の送風装置。
  5. 　前記制御部が前記モータを前記第２回転数で駆動する時間は、１秒以上２分以下である、
    　請求項１から４のいずれかに記載の送風装置。
  6. 　請求項１から５のいずれかに記載の送風装置を備える、
    　空気調和装置の利用ユニット（１３）。
  7. 　前記モータの駆動状態を停止状態から回転状態に変えた場合は、
    　前記空気調和装置がサーモオフから復帰する場合を含む、
    　請求項６に記載の空気調和装置の利用ユニット。
  8. 　請求項１から５のいずれかに記載の送風装置を備える、
    　空気調和装置の熱源ユニット（１２）。
  9. 　請求項１から５のいずれかに記載の送風装置を備える、
    　給湯器（２）。
  10. 　請求項１から５のいずれかに記載の送風装置を備える、
    　空気清浄機（３）。
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