WO2022035176A1 - 균일한 압력으로 볼트 체결을 수행하는 전지 셀 지그 - Google Patents

균일한 압력으로 볼트 체결을 수행하는 전지 셀 지그 Download PDF

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WO2022035176A1
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gear
battery cell
gear unit
bevel gear
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진소연
송승화
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주식회사 엘지에너지솔루션
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Definitions

  • the present invention relates to a battery cell jig capable of performing bolt fastening with uniform pressure.
  • a secondary battery is manufactured by accommodating the electrode assembly in a battery case, injecting an electrolyte, and then activating the battery.
  • the battery activation step includes a process of charging and discharging the secondary battery under conditions necessary for activation after the secondary battery is mounted on the cell jig.
  • Such a cell jig is mainly used for charging or discharging a secondary battery in the battery activation step, and is also used for performance evaluation of the secondary battery.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a conventional cell jig for evaluation of secondary battery performance. As shown in FIG. 1 , the conventional cell jig 10 presses and fixes the battery cell 11 through the first plate 12 and the second plate 13 respectively positioned in the upper and lower portions.
  • the cell jig 10 performs bolt fastening using a separate bolt 14 and a nut 15 penetrating the first plate 12 and the second plate 13 in order to fix the battery cell 11 .
  • a plurality of holes through which the bolt 14 passes is formed in the first and second plates 12 and 13, and the bolt 14 and the nut 15 are respectively fastened to the plurality of holes. Bolting was performed.
  • the bolts 14 and the nuts 15 fastened to the plurality of holes had to be fastened for each area, and the bolts in each area may not be fastened with a uniform force.
  • bolting even when bolting is performed using a torque wrench that applies a uniform force, bolting may not be uniformly performed for each area depending on a person performing the bolting.
  • the present invention is to solve the above problems, and when the same rotational force is applied to a plurality of bolted parts to fix the battery cells between the first and second plates, the bolts can be uniformly fastened.
  • An object of the present invention is to provide a cell jig.
  • the present invention relates to a battery cell jig capable of performing bolt fastening with uniform pressure.
  • the battery cell jig according to the present invention includes first and second plates disposed to face each other; In a state in which the battery cell is interposed between the first and second plates, n bolt fastening parts (n is an integer greater than or equal to 2) including bolts and nuts for fastening the first and second plates to pressurize the battery cells. ; a rotating member installed on one surface of the first or second plate, the first and second plates being installed on opposite sides of the surfaces facing each other; and a driving unit for transmitting the rotational force of the rotating member to the n bolt fastening units, respectively.
  • the driving unit is connected to the rotating member, the first gear unit rotated by the rotation of the rotating member; a second gear unit meshed with the first gear unit to transmit a rotational force in a direction different from the axial direction of the first gear unit; and a third gear unit which is meshed with the second gear unit and transmits the rotational force in a direction different from the axial direction of the second gear unit.
  • the third gear unit has a structure connected to the bolt fastening portion in an area opposite to the area engaged with the second gear unit.
  • the driving unit is connected to the rotating member, the first gear unit is rotated by the rotation of the rotating member; n second gear units meshed in a direction orthogonal to the first gear unit and rotated in a direction orthogonal to the rotation direction of the first gear unit; and a third gear unit which is meshed in a direction orthogonal to each of the second gear units and rotates in a direction orthogonal to the rotation direction of the second gear unit.
  • the third gear unit has a structure connected to the bolt fastening portion in an area opposite to the area engaged with the second gear unit.
  • the first gear unit may include a first rotating shaft having one side connected to the rotating member; and a first driving bevel gear fixed to the other side of the first rotating shaft and rotated by the rotating member.
  • the second gear unit a second rotation shaft; a first driven bevel gear fixed to one side of the second rotation shaft and having a structure meshing with the first driving bevel gear; and a second driving bevel gear fixed to the other side of the second rotating shaft and rotated by the rotation of the first driven bevel gear.
  • the third gear unit may include a third rotation shaft; and a third driven bevel gear fixed to one side of the third rotation shaft and having a structure meshing with the second driving bevel gear, the other side of the third rotation shaft having a structure connected to the bolt fastening part.
  • the driving unit may include: a first gear unit including a first rotating shaft connected to the rotating member, a first driving bevel gear fixed to an end of the first rotating shaft and rotated by the rotating member; A first driven bevel gear meshed with the first driven bevel gear, a second rotary shaft connected to the first driven bevel gear, and a second drive bevel gear fixed to the end of the second rotary shaft and rotated by the rotation of the first driven bevel gear n second gear units including; and a third gear unit including a second driven bevel gear meshing with each of the second driving bevel gears, and a third rotational shaft connected to the second driven bevel gear.
  • the third gear unit has a structure connected to the bolt fastening part in an area opposite to the area engaged with the second driven bevel gear.
  • the pressure plate further includes a pressure plate laminated on one surface of the first plate.
  • the pressure plate may have a structure in which a driving unit is built-in.
  • the pressure plate in which the driving unit is built may have a structure detachable from the first plate.
  • the battery cell jig according to the present invention may include a sensor unit.
  • the battery cell jig according to the present invention is disposed between the first plate and the pressure plate, and further includes a sensor unit for measuring a pressure value changed between the first plate and the pressure plate when the rotation member is rotated.
  • it may further include an output unit connected to the sensor unit to output the pressure value, and the sensor unit may be a pressure sensor having a planar structure.
  • the battery cell jig for performing bolting with a uniform pressure of the present invention when the battery cells are fixed between the first and second plates by applying the same rotational force to a plurality of bolted parts, the bolting is uniformly can be accomplished
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a conventional cell jig for evaluation of secondary battery performance.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a battery cell jig according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing an operating mechanism of a bolt fastening part of a battery cell jig according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing a driving unit of a battery cell jig according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of a battery cell jig according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic diagram of a battery cell jig according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic diagram of a battery cell jig according to another embodiment of the present invention.
  • the present invention provides a battery cell jig capable of performing bolt fastening with uniform pressure.
  • the conventional battery cell jig performs bolt fastening using a separate bolt and nut penetrating a first plate and a second plate in order to fix the battery cell.
  • the pressure applied to the battery cell differs depending on the position of the battery cell according to the order of fastening the bolts and nuts or the tendency of the operator.
  • the inventors of the present invention have invented a battery cell jig capable of uniformly fastening the bolts when fixing the battery cells between the first and second plates. More specifically, the battery cell jig of the present invention applies the same rotational force to a plurality of bolt fastening parts to secure the battery cells between the first and second plates, the battery cell jig can be uniformly fastened with the bolts.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a battery cell jig according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing an operation mechanism of a bolt fastening part of the battery cell jig according to an embodiment of the present invention.
  • the battery cell jig 100 includes first and second plates 120 and 130 disposed to face each other; In a state in which the battery cell 110 is interposed between the first and second plates 120 and 130 , a bolt 141 fastening the first and second plates 120 and 130 to press the battery cell 110 .
  • n is an integer greater than or equal to 2
  • bolt fastening portion 140 including a nut 142
  • the first or second plate (120, 130) is installed on one surface, the first and second plates (120, 130) is a rotating member (160) installed on the opposite side of the facing each other; and a driving unit 170 for transmitting the rotational force of the rotating member 160 to the n bolt fastening units 140, respectively.
  • the driving unit 170 receives the rotational force of the rotating member 160 and transmits it to the n bolt fastening units 140 , whereby the first and second plates ( When the battery cell 110 is fixed between 120 and 130 , bolt fastening may be performed with a uniform pressure on the n bolt fastening parts 140 , regardless of the fastening position of the bolt fastening parts 140 .
  • the battery cell jig 100 can minimize the pressure bias according to the fastening position of the bolt fastening part 140 or the fastening error of the bolts and nuts 141 and 142 . Furthermore, the n bolt fastening parts 140 can be fastened with a uniform pressure by one handling of the rotating member 160 .
  • the battery cell 110 interposed between the first and second plates 120 and 130 may be a pouch-type unit cell.
  • the pouch-type unit cell may have a structure in which an electrode assembly having a positive electrode/separator/negative electrode structure is embedded in a laminate sheet exterior material in a state in which it is connected to electrode leads formed outside of the exterior material.
  • the electrode leads are drawn out of the sheet and may extend in the same direction or opposite directions.
  • first and second plates 120 and 130 may be conventional plates used when evaluating charge/discharge characteristics of the battery cells 110 , for example, aluminum plates.
  • first and second plates 120 and 130 may mean upper and lower plates, respectively.
  • the bolt fastening part 140 means the bolt 141 and the nut 142, and may include n pieces in the present invention.
  • n may be an integer of 2 or more, and specifically may be 2 to 12, 4 to 10, or 6 to 8.
  • the number of the bolt fastening units 140 may be six.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the driving unit 170 of the battery cell jig may transmit the rotational force of the rotating member 160 to the n bolt fastening units 140 .
  • the rotating member 160 may rotate clockwise or counterclockwise to fasten or remove the bolt 141 and the nut 142 from each other.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing a driving unit of a battery cell jig according to an embodiment of the present invention.
  • the driving unit 170 that transmits the rotational force of the rotating member 160 to the n bolt fastening units 140 will be described in detail.
  • the driving unit 170 according to the present invention is configured to include a first gear unit 171 , a second gear unit 172 , and a third gear unit 173 .
  • the driving unit 170 according to the present invention is connected to the rotating member 160 , and includes a first gear unit 171 , a first gear unit 171 and a first gear unit 171 that are rotated by the rotation of the rotating member 160 . It is meshed with the second gear unit 172 and the second gear unit 172 for transmitting rotational force in a direction different from the axial direction of the first gear unit 171 , and the second gear unit 172 is It is configured to include a third gear unit 173 for transmitting the rotational force in a direction different from the axial direction.
  • the first gear unit 171 is rotated about the same axis of rotation as the axis of rotation of the rotating member 160
  • the axis of rotation of the second gear unit 172 is orthogonal to the axis of rotation of the first gear unit 171 .
  • the axis of rotation of the third gear unit 173 may be in a direction perpendicular to the axis of rotation of the second gear unit 172 .
  • the driving unit 170 is connected to the rotating member 160 in a direction orthogonal to the first gear unit 171 and the first gear unit 171 which are rotated by the rotation of the rotating member 160 .
  • second gear units 172 and each of the second gear units 172 are meshed to rotate in a direction perpendicular to the rotation direction of the first gear unit 171 and are meshed in a direction orthogonal to the second gear unit 172
  • It may include a third gear unit 173 that rotates in a direction orthogonal to the rotation direction of the gear unit 172 .
  • the third gear unit 173 may have a structure connected to the bolt fastening unit 140 in an area opposite to the area meshing with the second gear unit 172 .
  • each gear unit (171, 172, 173) is configured to include a rotating shaft and a bevel gear.
  • the first gear unit 171 includes a first rotation shaft 1711 and a first driving bevel gear 1711 .
  • One side of the first rotation shaft 1711 is connected to the rotation member 160 , and the other side of the first rotation shaft 1712 has a structure to which the first driving bevel gear 1712 is fixed.
  • the first driving bevel gear 1712 is fixed to the other side of the first rotation shaft 1711 and is rotated by the rotation member 160 . That is, the first driving bevel gear 1712 may be rotated about the same rotation axis as the rotation axis of the rotation member.
  • the second gear unit 172 includes a second rotation shaft 1721 , a first driven bevel gear 1722 , and a second driving bevel gear 1723 .
  • One side of the second rotation shaft 1721 has a structure to which the first driven bevel gear 1722 is fixed, and the other side of the second rotation shaft 1721 has a structure to which the second driving bevel gear 1723 is fixed.
  • the first driven bevel gear 1721 has a structure that meshes with the first driving bevel gear 1712 of the first gear unit 171
  • the second driving bevel gear 1723 is a third gear unit to be described later. It is a structure that meshes with the second driven bevel gear 1732 of (173).
  • the first driven bevel gear 1722 of the second gear unit 172 is driven by meshing with the first driving bevel gear 1721 of the first gear unit 171 , and is orthogonal to the first gear unit 171 . can be rotated in the And, it may be rotated by the second driving bevel gear 1723 by the rotation of the first driven bevel gear 1722 .
  • the third gear unit 173 is configured to include a third rotation shaft 1731 and a second driven bevel gear 1732 .
  • One side of the third rotation shaft 1731 has a structure to which the second driven bevel gear 1732 is fixed, and the other side of the third rotation shaft 1731 has a structure connected to the bolt fastening part 140 .
  • the second driven bevel gear 1732 has a structure that meshes with the second driving bevel gear 1723 of the second gear unit 172 . That is, the second driven bevel gear 1732 of the third gear unit 173 is driven in mesh with the second driving bevel gear 1723 of the second gear unit, and is driven in a direction orthogonal to the second gear unit 172 . can be rotated.
  • the third gear unit 173 may receive the rotational force of the second gear unit 172 to rotate the bolt fastening part 140 connected to the other side of the third rotation shaft 1731 .
  • the driving unit 170 of the battery cell jig 100 is fixed to the end of the first rotation shaft 1711 connected to the rotation member 160 and the first rotation shaft 1711 .
  • the first driven bevel gear 1722 meshed with the first driving bevel gear 1712, the second rotation shaft 1721 connected to the first driven bevel gear 1722, is fixed to the end of the second rotation shaft 1721
  • the third gear unit 173 has a structure connected to the bolt fastening unit 140 in an area opposite to the area engaged with the second driven bevel gear 1732 .
  • the rotational force of the rotating member 160 may be transmitted to the n bolt fastening units 140 . Accordingly, when the battery cell 110 is fixed between the first and second plates 120 and 130 , bolting may be uniformly performed.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of a battery cell jig according to another embodiment of the present invention.
  • the battery cell jig 200 includes first and second plates 220 and 230 disposed to face each other; In a state in which the battery cell 210 is interposed between the first and second plates 220 and 230 , a bolt 241 fastening the first and second plates 220 and 230 to pressurize the battery cell 210 .
  • n is an integer greater than or equal to 2
  • the first plate 220 is a rotation member 260 formed on the opposite side of the surface facing the second plate 230; and a driving unit 270 for transmitting the rotational force of the rotating member 260 to the n bolt fastening units 240 , respectively.
  • the battery cell jig 200 according to the present invention further includes a pressure plate 280 laminated on the upper surface, which is one surface of the first plate 220 .
  • the pressure plate 280 has a structure in which the driving unit 270 is built-in.
  • the first rotation shaft may protrude upwardly of the pressing plate 280 to be connected to the rotation member 260 , and may be connected to the rotation member 260 .
  • a portion of the driving unit 270 connected to the bolt fastening unit 240 may be included in the lower surface of the pressing plate 280 .
  • the driving part 270 may further include a connection part 281 in a region connected to the bolt fastening part 240 .
  • the connection part 281 may have a structure in which a groove corresponding to the shape of the bolt 241 or the nut 242 of the bolt fastening part 240 is formed.
  • the groove of the connection part 281 is fastened to the bolt 241 or the nut 242 , and the driving part 270 transmits the rotational force of the rotating member 260 to the connection part 281 , thereby fastening the bolt.
  • the unit 240 may perform bolt fastening.
  • the pressure plate 280 in which the driving unit 270 is embedded may have a structure detachable from the first plate 220 .
  • the pressure plate 280 may be coupled to the upper portion of the first plate 220 when the first and second plates 220 and 230 are bolted to perform bolting of the bolt fastening unit 240 . and may be separated from the first plate 220 during charging and discharging of the battery cell 210 .
  • FIGS. 6 to 7 are schematic diagrams of a battery cell jig according to another embodiment of the present invention.
  • the battery cell jig 300 includes first and second plates 320 and 330 disposed to face each other; In a state in which the battery cell 310 is interposed between the first and second plates 320 and 330 , a bolt 341 fastening the first and second plates 320 and 330 to press the battery cell 310 . ) and n (n is an integer greater than or equal to 2) bolt fastening portion 340 including a nut 342;
  • the first plate 320 is a rotating member 360 formed on the opposite side of the surface facing the second plate 330; and a driving unit 370 for transmitting the rotational force of the rotating member 360 to the n bolt fastening units 340, respectively.
  • the battery cell jig 300 according to the present invention further includes a pressure plate 380 stacked on the upper surface, which is one surface of the first plate 320 .
  • the pressure plate 380 has a structure in which the driving unit 370 is built-in.
  • a sensor unit 390 may be further included between the first plate 320 and the pressure plate 380 .
  • the sensor unit 390 is disposed between the first plate 320 and the pressure plate 380 , and between the first plate 320 and the pressure plate 380 when the rotation member 360 is rotated. Measure the changing pressure value of
  • the sensor unit 390 may include a pressure sensor having a planar structure.
  • the pressure sensor of the planar structure may be interposed on the front surface of the first plate 320 . Accordingly, when the bolt fastening part 340 is fastened with the bolt, even if the pressure is increased in only a portion of the region between the first plate 320 and the pressure plate 380 , between the first plate 320 and the pressure plate 380 . pressure can be easily sensed.
  • the pressure sensor may be a pressure distribution measuring sensor.
  • the pressure distribution measuring sensor is a film-type pressure sensor, and it is possible to check the pressure distribution shape by simultaneously measuring the pressure applied to several thousand points on the sensor surface. And, this pressure distribution shape can convert an analog signal into a digital signal and transmit it to a PC.
  • the battery cell jig 300 is connected to the sensor unit 290 to output a pressure value between the first plate 320 and the pressure plate 380 when the bolt is fastened.
  • the output unit 395 may numerically calculate and display a pressure change between the first plate 320 and the pressure plate 380 when the bolt is fastened based on a signal input from the sensor unit.
  • the pressure plate 380 in which the driving unit 370 is embedded may have a structure detachable from the first plate 320 .
  • the pressure plate 380 may be coupled to the upper portion of the first plate 320 when the first and second plates 320 and 330 are bolted to perform bolting of the bolt fastening unit 340 .
  • it may be separated from the first plate 320 .

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Abstract

본 발명은 복수개의 볼트 체결부에 동일한 회전력을 인가하여, 제1 및 제2 플레이트 사이에 전지 셀을 고정할 때, 균일한 압력으로 볼트 체결을 수행하는 전지 셀 지그에 관한 것이다.

Description

균일한 압력으로 볼트 체결을 수행하는 전지 셀 지그
본 출원은 2020. 08. 11. 자 한국 특허 출원 제10-2020-0100258호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국 특허 출원의 문헌에 개신된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
본 발명은 균일한 압력으로 볼트 체결을 수행할 수 있는 전지 셀 지그에 관한 것이다.
최근 화석연료의 고갈에 의한 에너지원의 가격 상승, 환경 오염의 관심이 증폭되며, 친환경 대체 에너지원에 대한 요구가 미래 생활을 위한 필수 불가결한 요인이 되고 있다. 이에, 원자력, 태양광, 풍력, 조력 등 다양한 전력 생산기술들에 대한 연구가 지속되고 있으며, 이렇게 생산된 에너지를 더욱 효율적으로 사용하기 위한 전력저장장치 또한 지대한 관심이 이어지고 있다.
특히, 모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원 으로서의 전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그에 따라 다양한 요구에 부응할 수 있는 전지에 대한 연구가 행해지고 있다.
대표적으로 전지의 형상 면에서는 얇은 두께로 휴대폰 등과 같은 제품들에 적용할 수 있는 각형 이차전지와 파우치형 이차전지에 대한 수요가 높고, 재료 면에서는 높은 에너지 밀도, 방전 전압, 출력 안정성 등의 장점을 가진 리튬이온 전지, 리튬이온 폴리머 전지 등과 같은 리튬 이차전지에 대한 수요가 높다.
이차전지는 전극 조립체를 전지케이스에 수납하고 전해액을 주입하는 단계를 거친 후, 전지 활성화 단계를 거쳐 제조된다. 이때, 전지 활성화 단계는 이차전지를 셀 지그에 장착한 후, 활성화에 필요한 조건으로 이차전지를 충방전하는 과정을 포함하게 된다. 이와 같은 셀 지그는 전지 활성화 단계에서 이차전지를 충전하거나 방전하는데 주로 사용되는데, 이뿐만 아니라 이차전지의 성능 평가 용도 등으로 사용되기도 한다.
도 1은 종래의 이차전지 성능 평가를 위한 셀 지그의 모식도이다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 통상적인 셀 지그(10)는 상하 부분에 각각 위치하는 제1 플레이트(12)와 제2 플레이트(13)를 통해 전지 셀(11)을 가압 및 고정한다.
이러한 셀 지그(10)는 전지 셀(11)을 고정하기 위해서 제1 플레이트(12)와 제2 플레이트(13)를 관통하는 별도의 볼트(14)와 너트(15)를 이용한 볼트 체결을 수행한다. 구체적으로, 종래에는 상기 제1 및 제2 플레이트(12, 13)는 볼트(14)가 관통되는 복수개의 홀이 형성되고, 상기 복수개의 홀에 볼트(14)와 너트(15)를 각각 체결하여 볼트 체결을 수행하였다.
한편, 복수 개의 홀에 체결되는 볼트(14)와 너트(15)는 각 영역별로 체결해야 했으며, 각 영역의 볼트 체결이 균일한 힘으로 체결되지 않을 수 있다. 특히, 균일한 힘을 가하는 토크 렌치(torque wrench)를 사용하여 볼트 체결을 수행한다고 하더라도, 볼트 체결을 수행하는 사람에 따라 각 영역별로 볼트 체결이 균일하게 이루어지지 않을 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 복수개의 볼트 체결부에 동일한 회전력을 인가하여, 제1 및 제2 플레이트 사이에 전지 셀을 고정할 때, 볼트 체결이 균일하게 이루질 수 있는 전지 셀 지그를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 균일한 압력으로 볼트 체결을 수행할 수 있는 전지 셀 지그에 관한 것이다. 하나의 실시예에서, 본 발명에 따른 전지 셀 지그는 서로 마주보도록 배치된 제1 및 제2 플레이트; 제1 및 제2 플레이트 사이에 전지 셀을 개재한 상태에서, 상기 제1 및 제2 플레이트가 전지 셀을 가압하도록 체결하는 볼트와 너트를 포함하는 n 개(n은 2 이상의 정수)의 볼트 체결부; 제1 또는 제2 플레이트의 일면에 설치되며, 제1 및 제2 플레이트가 서로 마주보는 면의 반대편에 설치되는 회전부재; 및 상기 회전 부재의 회전력을 n개의 볼트 체결부에 각각 전달하는 구동부를 포함한다.
하나의 실시예에서, 상기 구동부는 회전 부재와 연결되어, 회전 부재의 회전에 의해 회전되는 제1 기어 유닛; 제1 기어 유닛과 치합되어, 상기 제1 기어 유닛의 축 방향과 다른 방향으로 회전력을 전달하는 제2 기어 유닛; 및 제2 기어 유닛과 치합되어, 상기 제2 기어 유닛의 축 방향과 다른 방향으로 회전력을 전달하는 제3 기어 유닛을 포함한다. 이때, 상기 제3 기어 유닛은, 제2 기어 유닛과 치합되는 영역과는 반대영역에 볼트 체결부와 연결되는 구조를 갖는다.
다른 하나의 실시예에서, 상기 구동부는, 회전 부재와 연결되어, 회전 부재의 회전에 의해 회전되는 제1 기어 유닛; 제1 기어 유닛과 직교하는 방향으로 치합되어, 상기 제1 기어 유닛의 회전방향과 직교하는 방향으로 회전하는 n 개의 제2 기어 유닛; 및 각각의 제2 기어 유닛과 직교하는 방향으로 치합되어, 제2 기어 유닛의 회전방향과 직교하는 방향으로 회전하는 제3 기어 유닛을 포함한다. 이때, 상기 제3 기어 유닛은, 제2 기어 유닛과 치합되는 영역과는 반대영역에 볼트 체결부와 연결되는 구조를 갖는다.
구체적인 예에서, 상기 제1 기어 유닛은, 일측이 회전 부재와 연결되는 제1 회전축; 및 제1 회전축의 타측에 고정되어, 회전 부재에 의해 회전되는 제1 구동 베벨기어를 포함하는 구조이다. 아울러, 상기 제2 기어 유닛은, 제2 회전축; 제2 회전축의 일측에 고정되어, 제1 구동 베벨기어와 맞물리는 구조를 갖는 제1 종동 베벨기어; 및 제2 회전축의 타측에 고정되어, 제1 종동 베벨기어의 회전에 의해 회전되는 제2 구동 베벨기어를 포함하는 구조이다. 나아가, 상기 제3 기어 유닛은, 제3 회전축; 및 제3 회전축의 일측에 고정되어, 제2 구동 베벨기어와 맞물리는 구조를 갖는 제3 종동 베벨기어를 포함하며, 제3 회전축의 타측은, 볼트 체결부와 연결되는 구조이다.
보다 구체적인 예에서, 상기 구동부는, 회전 부재와 연결되는 제1 회전축, 제1 회전축의 말단에 고정되어 회전 부재에 의해 회전되는 제1 구동 베벨기어를 포함하는 제1 기어 유닛; 제1 구동 베벨기어와 맞물리는 제1 종동 베벨기어, 제1 종동 베벨기어에 연결되는 제2 회전축, 제2 회전축의 말단에 고정되어 제1 종동 베벨기어의 회전에 의해 회전되는 제2 구동 베벨기어를 포함하는 n 개의 제2 기어 유닛; 및 각각의 제2 구동 베벨기어와 맞물리는 제2 종동 베벨기어, 제2 종동 베벨기어에 연결되는 제3 회전축을 포함하는 제3 기어 유닛을 포함한다. 이때, 상기 제3 기어 유닛은, 제2 종동 베벨기어와 맞물리는 영역과는 반대영역에 볼트 체결부와 연결되는 구조이다.
또 다른 하나의 실시예에서, 상기 제1 플레이트의 일면에 적층되는 가압 플레이트를 더 포함한다. 아울러, 상기 가압 플레이트는, 구동부가 내장되는 구조일 수 있다. 한편, 상기 구동부가 내장되는 가압 플레이트는, 제1 플레이트로부터 탈착 가능한 구조일 수 있다.
나아가, 본 발명에 따른 전지 셀 지그는 센서부를 포함할 수 있다. 구체적인 예에서, 본 발명에 따른 전지 셀 지그는 제1 플레이트와 가압 플레이트 사이에 배치되어, 회전 부재의 회전 구동시 제1 플레이트와 가압 플레이트 사이의 변화되는 압력 값을 측정하는 센서부를 더 포함한다.
이때, 센서부와 연결되어, 상기 압력 값을 출력하는 출력부를 더 포함할 수 있으며, 상기 센서부는 면상 구조의 압력 센서일 수 있다.
본 발명의 균일한 압력으로 볼트 체결을 수행하는 전지 셀 지그에 따르면, 복수개의 볼트 체결부에 동일한 회전력을 인가하여, 제1 및 제2 플레이트 사이에 전지 셀을 고정할 때, 볼트 체결이 균일하게 이루질 수 있다.
도 1은 종래의 이차전지 성능 평가를 위한 셀 지그의 모식도이다.
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지 셀 지그의 모식도이다.
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지 셀 지그의 볼트 체결부의 작동 기작을 보여주는 모식도이다.
도 4는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지 셀 지그의 구동부를 보여주는 모식도이다.
도 5는 본 발명의 다른 하나의 실시예에 따른 전지 셀 지그의 모식도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 하나의 실시예에 따른 전지 셀 지그의 모식도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 하나의 실시예에 따른 전지 셀 지그의 모식도이다.
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어 또는 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하, 본 발명에 대해 자세히 설명한다.
본 발명은 균일한 압력으로 볼트 체결을 수행할 수 있는 전지 셀 지그를 제공한다. 일반적으로, 종래의 전지 셀 지그는 전지 셀을 고정하기 위해서 제1 플레이트와 제2 플레이트를 관통하는 별도의 볼트와 너트를 이용한 볼트 체결을 수행한다. 한편, 볼트 및 너트를 체결하는 순서 또는 작업자의 성향에 따라 전지 셀에 가압되는 압력이 위치에 따라 차이가 발생하는 문제가 발생하였다.
이에, 본 발명의 발명자들은 제1 및 제2 플레이트 사이에 전지 셀을 고정할 때, 볼트 체결이 균일하게 이루질 수 있는 전지 셀 지그를 발명하게 된 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명의 전지 셀 지그는 복수개의 볼트 체결부에 동일한 회전력을 인가하여, 제1 및 제2 플레이트 사이에 전지 셀을 고정할 때, 볼트 체결이 균일하게 이루질 수 있는 전지 셀 지그를 제공한다.
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지 셀 지그의 모식도이며, 도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지 셀 지그의 볼트 체결부의 작동 기작을 보여주는 모식도이다.
도 2 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 전지 셀 지그(100)는 서로 마주보도록 배치된 제1 및 제2 플레이트(120, 130); 제1 및 제2 플레이트(120, 130) 사이에 전지 셀(110)을 개재한 상태에서, 상기 제1 및 제2 플레이트(120, 130)가 전지 셀(110)을 가압하도록 체결하는 볼트(141)와 너트(142)를 포함하는 n 개(n은 2 이상의 정수)의 볼트 체결부(140); 제1 또는 제2 플레이트(120, 130)의 일면에 설치되며, 제1 및 제2 플레이트(120, 130)가 서로 마주보는 면의 반대편에 설치되는 회전부재(160); 및 상기 회전 부재(160)의 회전력을 n개의 볼트 체결부(140)에 각각 전달하는 구동부(170)을 포함하는 구조이다.
구체적인 예에서, 본 발명에 따른 전지 셀 지그(100)는 구동부(170)가 회전 부재(160)의 회전력을 전달 받아 상기 n 개의 볼트 체결부(140)에 전달 함으로써, 제1 및 제2 플레이트(120, 130) 사이에 전지 셀(110)을 고정할 때, 볼트 체결부(140)의 체결 위치와 상관없이 n 개의 볼트 체결부(140)에 균일한 압력으로 볼트 체결을 수행할 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 전지 셀 지그(100)는 볼트 체결부(140)의 체결 위치에 따른 압력 편중이나 볼트 및 너트(141, 142)의 체결 오류 등을 최소화할 수 있다. 나아가, 상기 회전 부재(160)의 한번의 핸들링으로 n 개의 볼트 체결부(140)를 균일한 압력으로 체결할 수 있다.
여기서, 상기 제1 및 제2 플레이트(120, 130) 사이에 개재되는 전지 셀(110)은 파우치 타입의 단위셀일 수 있다. 구체적으로, 상기 파우치 타입의 단위셀은 라미네이트 시트 외장재에 양극/분리막/음극 구조의 전극조립체가 상기 외장재의 외부로 형성된 전극 리드들과 연결된 상태로 내장되어 있는 구조일 수 있다. 아울러, 상기 전극 리드는 시트 외측으로 인출되되 서로 동일한 방향 또는 반대 방향으로 연장될 수 있다.
나아가, 상기 제1 및 제2 플레이트(120, 130)는 전지 셀(110)의 충방전 특성을 평가할 때 사용되는 통상적인 플레이트일 수 있으며, 예를 들면, 알루미늄 플레이트일 수 있다. 여기서, 제1 및 제2 플레이트(120, 130)는 각각 상부 및 하부 플레이트를 의미할 수 있다.
한편, 볼트 체결부(140)라 함은 볼트(141)와 너트(142)를 의미하며, 본 발명에서는 n 개를 포함할 수 있다. 여기서, n 은 2 이상의 정수일 수 있으며, 구체적으로 2 내지 12 개, 4 내지 10 개, 6 내지 8개일 수 있다. 예를 들어, 상기 볼트 체결부(140)는 6개일 수 있다. 다만, 이에 한정하는 것은 아니다.
아울러, 본 발명에 따른 전지 셀 지그의 구동부(170)는 회전 부재(160)의 회전력을 n 개의 볼트 체결부(140)에 전달할 수 있다. 이는, 상기 회전 부재(160)의 회전력을 볼트(141) 또는 너트(142)에 전달하는 것을 의미한다. 만일, 상기 회전 부재(160)의 회전력을 볼트(141)에 전달하는 경우, 너트(142)는 고정시킨 상태에서 볼트(141)를 회전하여 볼트 체결을 수행할 수 있다. 아울러, 상기 회전 부재(160)의 회전력을 너트(142)에 전달하는 경우, 볼트(141)를 고정시킨 상태에서 너트(142)를 회전하여 볼트 체결을 수행할 수 있다.
나아가, 상기 회전 부재(160)는 시계방향 또는 반시계 방향으로 회전하여, 상기 볼트(141) 및 너트(142)를 서로 체결 또는 탈거시킬 수 있다.
도 4는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지 셀 지그의 구동부를 보여주는 모식도이다. 이하, 도 4를 참조하여, 상기 회전 부재(160)의 회전력을 n 개의 볼트 체결부(140)에 전달하는 구동부(170)에 대해서 상세히 설명하도록 한다.
하나의 실시예에서, 본 발명에 따른 구동부(170)는 제1 기어 유닛(171), 제2 기어 유닛(172) 및 제3 기어 유닛(173)을 포함하여 구성된다. 구체적인 예에서, 본 발명에 따른 구동부(170)는 회전 부재(160)와 연결되어, 상기 회전 부재(160)의 회전에 의해 회전되는 제1 기어 유닛(171), 제1 기어 유닛(171)과 치합되어, 상기 제1 기어 유닛(171)의 축 방향과 다른 방향으로 회전력을 전달하는 제2 기어 유닛(172) 및 제2 기어 유닛(172)과 치합되어, 상기 제2 기어 유닛(172)의 축 방향과 다른 방향으로 회전력을 전달하는 제3 기어 유닛(173)을 포함하여 구성된다. 예컨대, 상기 제1 기어 유닛(171)은 회전 부재(160)의 회전 축과 동일한 회전축을 중심으로 회전되며, 제2 기어 유닛(172)의 회전축은 제1 기어 유닛(171)의 회전축과 직교하는 방향일 있으며, 제3 기어 유닛(173)의 회전축은 제2 기어 유닛(172)의 회전축과 직교하는 방향일 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 구동부(170)는 회전 부재(160)와 연결되어, 회전 부재(160)의 회전에 의해 회전되는 제1 기어 유닛(171), 제1 기어 유닛(171)과 직교하는 방향으로 치합되어, 상기 제1 기어 유닛(171)의 회전방향과 직교하는 방향으로 회전하는 n 개의 제2 기어 유닛(172) 및 각각의 제2 기어 유닛(172)과 직교하는 방향으로 치합되어, 제2 기어 유닛(172)의 회전방향과 직교하는 방향으로 회전하는 제3 기어 유닛(173)을 포함할 수 있다. 이때, 상기 제3 기어 유닛(173)은 제2 기어 유닛(172)과 치합하는 영역과는 반대영역에 볼트 체결부(140)와 연결되는 구조일 수 있다.
구체적인 예에서, 각각의 기어 유닛(171, 172, 173)은 회전축과 베벨기어를 포함하여 구성된다. 상기 제1 기어 유닛(171)은 제1 회전축(1711)과 제1 구동 베벨기어(1711)를 포함한다. 상기 제1 회전축(1711)의 일측은 회전 부재(160)와 연결되며, 제1 회전축(1712)의 타측은 제1 구동 베벨기어(1712)가 고정되는 구조이다. 상기 제1 구동 베벨기어(1712)는 제1 회전축(1711)의 타측에 고정되어, 상기 회전 부재(160)에 의해 회전된다. 즉, 상기 제1 구동 베벨기어(1712)는 회전 부재의 회전축과 동일한 회전축을 중심으로 회전될 수 있다.
아울러, 상기 제2 기어 유닛(172)은 제2 회전축(1721), 제1 종동 베벨기어(1722) 및 제2 구동 베벨기어(1723)를 포함하여 구성된다. 상기 제2 회전축(1721)의 일측은 제1 종동 베벨기어(1722)가 고정되는 구조이며, 제2 회전축(1721)의 타측은 제2 구동 베벨기어(1723)가 고정되는 구조이다. 이때, 상기 제1 종동 베벨기어(1721)는 제1 기어 유닛(171)의 제1 구동 베벨기어(1712)와 맞물리는 구조이며, 제2 구동 베벨기어(1723)은 후술하게 되는 제3 기어 유닛(173)의 제2 종동 베벨기어(1732)와 맞물리는 구조이다. 즉, 제2 기어 유닛(172)의 제1 종동 베벨기어(1722)는 제1 기어 유닛(171)의 제1 구동 베벨기어(1721)와 맞물려 구동되어, 상기 제1 기어 유닛(171)과 직교하는 방향으로 회전될 수 있다. 그리고, 상기 제1 종동 베벨기어(1722)의 회전에 의해서 제2 구동 베벨기어(1723)에 의해서 회전될 수 있다.
나아가, 상기 제3 기어 유닛(173)은 제3 회전축(1731) 및 제2 종동 베벨기어(1732)를 포함하여 구성된다. 상기 제3 회전축(1731)의 일측은 제2 종동 베벨기어(1732)가 고정되는 구조이며, 제3 회전축(1731)의 타측은 볼트 체결부(140)와 연결되는 구조이다. 이때, 제2 종동 베벨기어(1732)는 제2 기어 유닛(172)의 제2 구동 베벨기어(1723)과 맞물리는 구조이다. 즉, 제3 기어 유닛(173)의 제2 종동 베벨기어(1732)는 제2 기어 유닛의 제2 구동 베벨기어(1723)와 맞물려 구동되어, 상기 제2 기어 유닛(172)과 직교하는 방향으로 회전될 수 있다. 그리고, 상기 제3 기어 유닛(173)은 제2 기어 유닛(172)의 회전력을 전달받아 상기 제3 회전축(1731)의 타측과 연결되는 볼트 체결부(140)를 회전시킬 수 있다.
다시 말해, 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지 셀 지그(100)의 구동부(170)는 회전 부재(160)와 연결되는 제1 회전축(1711), 제1 회전축(1711)의 말단에 고정되어 회전 부재(160)에 의해 회전되는 제1 구동 베벨기어(1712)를 포함하는 제1 기어 유닛(171); 제1 구동 베벨기어(1712)와 맞물리는 제1 종동 베벨기어(1722), 제1 종동 베벨기어(1722)에 연결되는 제2 회전축(1721), 제2 회전축(1721)의 말단에 고정되어 제1 종동 베벨기어(1722)의 회전에 의해 회전되는 제2 구동 베벨기어(1723)를 포함하는 n 개의 제2 기어 유닛(172); 및 각각의 제2 구동 베벨기어(1723)와 맞물리는 제2 종동 베벨기어(1732), 제2 종동 베벨기어(1732)에 연결되는 제3 회전축(1731)을 포함하는 제3 기어 유닛(173)을 포함하며, 상기 제3 기어 유닛(173)은, 제2 종동 베벨기어(1732)와 맞물리는 영역과는 반대영역에 볼트 체결부(140)와 연결되는 구조이다.
앞서 설명한 구동부(170)에 의해서, 회전 부재(160)의 회전력을 n 개의 볼트 체결부(140)에 전달할 수 있다. 이에 따라, 제1 및 제2 플레이트(120, 130) 사이에 전지 셀(110)을 고정할 때, 볼트 체결이 균일하게 이루질 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 하나의 실시예에 따른 전지 셀 지그의 모식도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 전지 셀 지그(200)는 서로 마주보도록 배치된 제1 및 제2 플레이트(220, 230); 제1 및 제2 플레이트(220, 230) 사이에 전지 셀(210)을 개재한 상태에서, 상기 제1 및 제2 플레이트(220, 230)가 전지 셀(210)을 가압하도록 체결하는 볼트(241)와 너트(242)를 포함하는 n 개(n은 2 이상의 정수)의 볼트 체결부(240); 제1 플레이트(220)가 제2 플레이트(230)와 마주보는 면의 반대편 면에 형성된 회전 부재(260); 및 상기 회전 부재(260)의 회전력을 n개의 볼트 체결부(240)에 각각 전달하는 구동부(270) 를 포함하는 구조이다.
다른 하나의 실시예에서, 본 발명에 따른 전지 셀 지그(200)는 제1 플레이트(220)의 일면인 상부면에 적층되는 가압 플레이트(280)를 더 포함한다. 이때, 상기 가압 플레이트(280) 내부에는 구동부(270)가 내장되는 구조를 갖는다.
다만, 구동부(270)에서 제1 회전축은 회전 부재(260)와 연결되도록 가압 플레이트(280)의 상부 방향으로 돌출되어, 상기 회전 부재(260)와 연결될 수 있다. 아울러, 구동부(270)에서 볼트 체결부(240)과 연결되는 부위는 가압 플레이트(280)의 하면에 포함될 수 있다.
다른 하나의 실시예에서, 상기 구동부(270)에서 볼트 체결부(240)와 연결되는 영역에 연결부(281)를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 연결부(281)는 볼트 체결부(240)의 볼트(241) 또는 너트(242)의 형상과 대응되는 홈이 형성되는 구조일 수 있다. 이러한 경우, 상기 연결부(281)의 홈은 상기 볼트(241) 또는 너트(242)에 체결되고, 상기 구동부(270)는 회전 부재(260)의 회전력을 상기 연결부(281)에 전달하여, 볼트 체결부(240)는 볼트 체결을 수행할 수 있다.
아울러, 상기 구동부(270)가 내장되는 가압 플레이트(280)는, 제1 플레이트(220)로부터 탈착 가능한 구조일 수 있다. 구체적인 예에서, 상기 가압 플레이트(280)는 제1 및 제2 플레이트(220, 230)의 볼트 체결시 상기 제1 플레이트(220) 상부에 결합하여 볼트 체결부(240)의 볼트 체결을 수행할 수 있으며, 전지 셀(210)의 충방전시에는 상기 제1 플레이트(220)로부터 분리할 수 있다.
상기 구동부(270)에 대한 구성에 대해서는 앞서 설명 하였으므로, 구동부의 구체적인 구성 및 작동기작에 대한 설명은 생략하도록 한다.
도 6 내지 도 7은 본 발명의 또 다른 하나의 실시예에 따른 전지 셀 지그의 모식도이다.
도 6 내지 도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 전지 셀 지그(300)는 서로 마주보도록 배치된 제1 및 제2 플레이트(320, 330); 제1 및 제2 플레이트(320, 330) 사이에 전지 셀(310)을 개재한 상태에서, 상기 제1 및 제2 플레이트(320, 330)가 전지 셀(310)을 가압하도록 체결하는 볼트(341)와 너트(342)를 포함하는 n 개(n은 2 이상의 정수)의 볼트 체결부(340); 제1 플레이트(320)가 제2 플레이트(330)와 마주보는 면의 반대편 면에 형성된 회전 부재(360); 및 상기 회전 부재(360)의 회전력을 n개의 볼트 체결부(340)에 각각 전달하는 구동부(370) 를 포함하는 구조이다.
또 다른 하나의 실시예에서, 본 발명에 따른 전지 셀 지그(300)는 제1 플레이트(320)의 일면인 상부면에 적층되는 가압 플레이트(380)를 더 포함한다. 이때, 상기 가압 플레이트(380) 내부에는 구동부(370)가 내장되는 구조를 갖는다.
이때, 상기 제1 플레이트(320)와 가압 플레이트(380) 사이에는 센서부(390)를 더 포함할 수 있다. 구체적인 예에서, 상기 센서부(390)는 제1 플레이트(320)와 가압 플레이트(380) 사이에 배치되어, 회전 부재(360)의 회전 구동시 제1 플레이트(320)와 가압 플레이트(380) 사이의 변화되는 압력 값을 측정한다.
구체적으로, 상기 센서부(390)는 면상 구조의 압력 센서를 포함할 수 있다. 상기 면상 구조의 압력 센서는, 제1 플레이트(320)의 전면에 개재될 수 있다. 이에 따라, 상기 볼트 체결부(340)의 볼트 체결 시, 제1 플레이트(320)와 가압 플레이트(380) 사이에서 일부 영역만 압력이 증가하더라도, 제1 플레이트(320)와 가압 플레이트(380) 사이의 압력을 용이하게 감지할 수 있다.
예를 들어, 상기 압력 센서는 압력분포측정 센서일 수 있다. 상기 압력분포측정 센서는 필름형의 압력 센서로, 센서 표면의 수천여개 지점에 가해지는 압력을 동시에 측정하여 압력의 분포 형상을 확인할 수 있다. 그리고, 이러한 압력 분포 형상은 아날로그 신호를 디지털 신호로 변환해서 PC로 전달할 수 있다.
또 다른 하나의 실시예에서, 본 발명에 따른 전지 셀 지그(300)는 센서부(290)와 연결되어, 볼트 체결시 제1 플레이트(320)와 가압 플레이트(380) 사이의 압력 값을 출력하는 출력부를 포함한다. 구체적으로, 상기 출력부(395)는 센서부로부터 입력되는 신호를 토대로 상기 볼트 체결시 제1 플레이트(320)와 가압 플레이트(380) 사이의 압력 변화를 수치적으로 산출 및 표시할 수 있다.
아울러, 상기 구동부(370)가 내장되는 가압 플레이트(380)는, 제1 플레이트(320)로부터 탈착 가능한 구조일 수 있다. 구체적인 예에서, 상기 가압 플레이트(380)는 제1 및 제2 플레이트(320, 330)의 볼트 체결시 상기 제1 플레이트(320) 상부에 결합하여 볼트 체결부(340)의 볼트 체결을 수행할 수 있으며, 전지 셀(310)의 충방전시에는 상기 제1 플레이트(320)로부터 분리할 수 있다.
상기 구동부(370)에 대한 구성에 대해서는 앞서 설명 하였으므로, 구동부의 구체적인 구성 및 작동기작에 대한 설명은 생략하도록 한다.
이상, 도면과 실시예 등을 통해 본 발명을 보다 상세히 설명하였다. 그러나, 본 명세서에 기재된 도면 또는 실시예 등에 기재된 구성은 본 발명의 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
[부호의 설명]
10, 100, 200, 300: 셀 지그
11, 110, 210, 310: 전지 셀
12, 120, 220, 320: 제1 플레이트
13, 130, 230, 330: 제2 플레이트
14, 140, 240, 340: 볼트 체결부
15 : 너트
141, 241, 341: 볼트
142, 242, 342: 너트
160, 260, 360: 회전 부재
170, 270, 370: 구동부
171: 제1 기어 유닛
1711: 제1 회전축
1712: 제1 구동 베벨기어
172: 제2 기어 유닛
1721: 제2 회전축
1722: 제1 종동 베벨기어
1723: 제2 구동 베벨기어
173: 제3 기어 유닛
1731: 제3 회전축
1732; 제2 종동 베벨기어
280, 380: 가압 플레이트
281, 381: 연결부
390: 센서부

Claims (12)

  1. 서로 마주보도록 배치된 제1 및 제2 플레이트;
    제1 및 제2 플레이트 사이에 전지 셀을 개재한 상태에서, 상기 제1 및 제2 플레이트가 전지 셀을 가압하도록 체결하는 볼트와 너트를 포함하는 n 개(n은 2 이상의 정수)의 볼트 체결부;
    제1 또는 제2 플레이트의 일면에 설치되며, 제1 및 제2 플레이트가 서로 마주보는 면의 반대편에 설치되는 회전부재; 및
    상기 회전 부재의 회전력을 n개의 볼트 체결부에 각각 전달하는 구동부을 포함하는 전지 셀 지그.
  2. 제 1 항에 있어서,
    구동부는, 회전 부재와 연결되어, 회전 부재의 회전에 의해 회전되는 제1 기어 유닛;
    제1 기어 유닛과 치합되어, 상기 제1 기어 유닛의 축 방향과 다른 방향으로 회전력을 전달하는 제2 기어 유닛; 및
    제2 기어 유닛과 치합되어, 상기 제2 기어 유닛의 축 방향과 다른 방향으로 회전력을 전달하는 제3 기어 유닛을 포함하며,
    상기 제3 기어 유닛은, 제2 기어 유닛과 치합되는 영역과는 반대영역에 볼트 체결부와 연결되는 구조를 갖는 전지 셀 지그.
  3. 제 1 항에 있어서,
    구동부는, 회전 부재와 연결되어, 회전 부재의 회전에 의해 회전되는 제1 기어 유닛;
    제1 기어 유닛과 직교하는 방향으로 치합되어, 상기 제1 기어 유닛의 회전방향과 직교하는 방향으로 회전하는 n 개의 제2 기어 유닛; 및
    각각의 제2 기어 유닛과 직교하는 방향으로 치합되어, 제2 기어 유닛의 회전방향과 직교하는 방향으로 회전하는 제3 기어 유닛을 포함하며,
    상기 제3 기어 유닛은, 제2 기어 유닛과 치합되는 영역과는 반대영역에 볼트 체결부와 연결되는 구조를 갖는 전지 셀 지그.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    제1 기어 유닛은, 일측이 회전 부재와 연결되는 제1 회전축; 및
    제1 회전축의 타측에 고정되어, 회전 부재에 의해 회전되는 제1 구동 베벨기어를 포함하는 구조를 갖는 전지 셀 지그.
  5. 제 4 항에 있어서,
    제2 기어 유닛은, 제2 회전축;
    제2 회전축의 일측에 고정되어, 제1 구동 베벨기어와 맞물리는 구조를 갖는 제1 종동 베벨기어; 및
    제2 회전축의 타측에 고정되어, 제1 종동 베벨기어의 회전에 의해 회전되는 제2 구동 베벨기어를 포함하는 구조를 갖는 전지 셀 지그.
  6. 제 5 항에 있어서,
    제3 기어 유닛은, 제3 회전축; 및
    제3 회전축의 일측에 고정되어, 제2 구동 베벨기어와 맞물리는 구조를 갖는 제3 종동 베벨기어를 포함하며,
    제3 회전축의 타측은, 볼트 체결부와 연결되는 구조를 갖는 전지 셀 지그.
  7. 제 1 항에 있어서,
    구동부는, 회전 부재와 연결되는 제1 회전축, 제1 회전축의 말단에 고정되어 회전 부재에 의해 회전되는 제1 구동 베벨기어를 포함하는 제1 기어 유닛;
    제1 구동 베벨기어와 맞물리는 제1 종동 베벨기어, 제1 종동 베벨기어에 연결되는 제2 회전축, 제2 회전축의 말단에 고정되어 제1 종동 베벨기어의 회전에 의해 회전되는 제2 구동 베벨기어를 포함하는 n 개의 제2 기어 유닛; 및
    각각의 제2 구동 베벨기어와 맞물리는 제2 종동 베벨기어, 제2 종동 베벨기어에 연결되는 제3 회전축을 포함하는 제3 기어 유닛을 포함하며,
    상기 제3 기어 유닛은, 제2 종동 베벨기어와 맞물리는 영역과는 반대영역에 볼트 체결부와 연결되는 구조를 갖는 전지 셀 지그.
  8. 제 1 항에 있어서,
    제1 플레이트의 일면에 적층되는 가압 플레이트를 더 포함하며,
    상기 가압 플레이트는, 구동부가 내장되는 구조인 것을 특징으로 하는 전지 셀 지그.
  9. 제 8 항에 있어서,
    구동부가 내장되는 가압 플레이트는, 제1 플레이트로부터 탈착 가능한 구조인 전지 셀 지그.
  10. 제 8 항에 있어서,
    제1 플레이트와 가압 플레이트 사이에 배치되어, 회전 부재의 회전 구동시 제1 플레이트와 가압 플레이트 사이의 변화되는 압력 값을 측정하는 센서부를 더 포함하는 전지 셀 지그.
  11. 제 10 항에 있어서,
    센서부와 연결되어, 상기 압력 값을 출력하는 출력부를 더 포함하는 전지 셀 지그.
  12. 제 10 항에 있어서,
    센서부는, 면상 구조의 압력 센서인 전지 셀 지그.
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