WO2021187784A2 - 차단 부재 및 이를 포함하는 배선용 차단기 - Google Patents

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WO2021187784A2
WO2021187784A2 PCT/KR2021/002805 KR2021002805W WO2021187784A2 WO 2021187784 A2 WO2021187784 A2 WO 2021187784A2 KR 2021002805 W KR2021002805 W KR 2021002805W WO 2021187784 A2 WO2021187784 A2 WO 2021187784A2
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조성열
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엘에스일렉트릭 (주)
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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    • H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/08—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
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    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/12—Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/123—Automatic release mechanisms with or without manual release using a solid-state trip unit

Definitions

  • the present invention relates to a blocking member and a circuit breaker including the same, and more particularly, to a blocking member having a structure capable of preventing gas generated with an arc from remaining inside, and a circuit breaker including the same.
  • a circuit breaker is a type of circuit breaker, and when abnormal currents such as short circuit or overcurrent occur, it is a device that can cut off electricity to prevent electrical accidents.
  • a general circuit breaker for wiring includes a fixed contact and a movable contact inside. While the normal current, not the above-described abnormal current, flows, the stationary contact and the movable contact are in contact with each other and conduction is possible. In addition, when the above-described abnormal current flows, the fixed contact and the movable contact are spaced apart to prevent conduction.
  • gas is also generated along with the arc.
  • it may be induced to be discharged to the outside by forming a bar, which may be defined as a flow of electrons, such as a magnetic field.
  • the gas does not have a separate polarity, it is difficult to induce discharge in an arc-like manner.
  • the circuit breaker 1000 for wiring includes a housing 1100 , a mechanism 1200 , a trip unit 1300 , and a blocking member 1400 .
  • the plurality of inner cases 1120 are accommodated in the outer case 1100 .
  • a hole (not shown) is formed in the inner case 1120 .
  • Gas generated by separating a fixed contact (not shown) and a movable contact (not shown) disposed in the inner space of the inner case 1120 is discharged from the inner case 1120 through the hole (not shown).
  • the discharged gas should be discharged to the outside of the housing 1100 , and it is not preferable to stay in the inner space of the outer case 1110 . Therefore, a structure for preventing the gas discharged from the inner case 1120 from flowing into the inner space of the outer case 1110 is required.
  • the blocking member 1400 is positioned adjacent to the arc extinguishing unit 1320 provided inside the housing 1100 to prevent the generated arc gas from flowing into the housing 1100 .
  • the blocking member 1400 is positioned between the plurality of inner cases 1120 provided in the mechanism 1200 .
  • the blocking member 1400 includes a first extension part 1410 , a second extension part 1420 , and a third extension part 1430 , and is disposed between the hole (not shown) and the inner space of the outer case 1110 . block the chimney
  • a predetermined gap may be formed between the outer case 1110 and the blocking member 1400 .
  • the gas discharged from the inner case 1120 may flow along the clearance and may be discharged to the outside of the housing 1100 .
  • the blocking member 1400 provided in the circuit breaker 1000 according to the prior art is disposed between the plurality of inner cases 1120 and spaced apart from the lower surface of the outer case 1100 . Accordingly, a predetermined space is formed between the blocking member 1400 and the lower surface of the outer case 1100 .
  • the gas flowing along the gap stays in the space, that is, the retention space 1330 . Accordingly, the gas to be discharged remains in the inner space of the outer case 1100 , thereby increasing contamination and reducing insulation resistance. This may reduce the operational reliability of the circuit breaker 1000 for wiring.
  • Korean Patent Document No. 10-1320770 discloses an electric shut-off device and a method for cooling the dissipated gas of the electric shut-off device. Specifically, an electric shut-off device having a structure in which the generated gas can be mixed with a cooling gas accommodated therein, cooled and flowed into the blocking chamber, and the like are disclosed.
  • this type of electrical circuit breaker only suggests a method for cooling the generated gas, and does not provide a measure for preventing the generated gas from remaining inside the circuit breaker.
  • Korean Patent Document No. 10-1728496 discloses a branch circuit breaker having an arc gas blocking unit. Specifically, a branch circuit breaker having a structure for preventing the generated gas from being transferred to an own ship bus bar through an arc gas blocking unit having a plurality of barrier ribs on the upper portion of the front case is disclosed.
  • this type of branch circuit breaker only suggests a method for preventing the generated gas from being transferred to the own bus bar. That is, the prior literature has a limitation in that it does not suggest a method for preventing the generated gas from remaining in the internal space of the branch circuit breaker.
  • An object of the present invention is to provide a blocking member having a structure capable of solving the above-described problems and a circuit breaker for wiring including the same.
  • an object of the present invention is to provide a blocking member having a structure that can prevent gas generated with an arc from remaining in an internal space, and a circuit breaker for wiring including the same.
  • an object of the present invention is to provide a blocking member having a structure capable of preventing damage to various components by gas generated with the arc and a circuit breaker for wiring including the same.
  • Another object of the present invention is to provide a blocking member having a structure capable of improving operational reliability and a circuit breaker including the same.
  • an object of the present invention is to provide a blocking member having a structure capable of blocking gas generated with an arc in multiple stages and a circuit breaker for wiring including the same.
  • Another object of the present invention is to provide a blocking member having a structure in which design changes can be minimized and a circuit breaker including the same while achieving the above object.
  • a coupling portion a coupling portion; a main extension part continuous with the coupling part and extending in a direction opposite to the coupling part; and a sub-extension part continuous with the coupling part, spaced apart from the main extension part, and continuous in a direction opposite to the coupling part, wherein the main extension part is a space positioned between arc extinguishing parts positioned adjacent to each other and a main space, wherein the sub extension provides a blocking member extending to surround the main space.
  • the main extension portion of the blocking member may include: a first main arm that is continuous with the coupling portion and extends in a direction opposite to the coupling portion; a second main arm that is continuous with the coupling part and extends in another direction opposite to the direction in which the first main arm extends; a third main arm continuous with the second main arm and extending at a predetermined angle with the second main arm; and a fourth main arm that is continuous with the third main arm, forms a predetermined angle with the third main arm, and extends in the one direction in which the first main arm extends.
  • main space portion of the blocking member may be surrounded by the second main arm, the third main arm, and the fourth main arm.
  • the predetermined angle formed between the second main arm and the third main arm of the blocking member is 90° or less
  • the predetermined angle formed between the third main arm and the fourth main arm is 90° or less
  • the sub-extension of the blocking member may include: a first sub-arm that is continuous with the coupling part and extends in a direction opposite to the coupling part; a second sub-arm that is continuous with the first sub-arm, forms a predetermined angle with the first sub-arm, and extends in a direction opposite to the coupling part; and a third sub-arm that is continuous with the second sub-arm, forms a predetermined angle with the second sub-arm, and extends in a direction in which the third main arm extends.
  • first sub-arm and the second sub-arm of the blocking member are spaced apart from the second main arm in a direction opposite to the main space portion, and the first sub-arm and the second sub-arm and the second sub-arm are spaced apart from each other.
  • a first sub-space portion that is a space surrounded by the first sub-arm, the second sub-arm, and the second main arm may be formed between the second main arms.
  • the third sub-arm of the blocking member is spaced apart from the third main arm in a direction opposite to the main space, and between the third sub-arm and the third main arm, the third sub-arm and a second sub-space that is a space surrounded by the third main arm.
  • a coupling hole may be formed through the inside of the coupling portion of the blocking member.
  • a frame having a space formed therein; a plurality of inner cases accommodated in the space of the frame and having arc discharge holes through which the generated arc is discharged; And between the plurality of the inner case, it is located adjacent to the arc discharge hole, comprising a blocking member for blocking the generated gas, the inside of the inner case, the fixed contact is electrically connected to the outside; a movable contact positioned adjacent to the fixed contact and movably provided in a direction toward the fixed contact or away from the fixed contact; and an arc extinguishing unit positioned adjacent to the fixed contact point and the arc discharge hole to extinguish the generated arc, the blocking member comprising: a main space communicating with the arc discharge hole; a main extension surrounding the main space; And it provides a circuit breaker for wiring including a sub extension surrounding the main extension.
  • the frame of the circuit breaker may include: an upper frame covering the space from an upper side; and a lower frame coupled to the upper frame at a lower side of the upper frame, wherein the blocking member is accommodated in the lower frame and positioned adjacent to a lower base forming a lower surface of the lower frame.
  • the main extension portion of the blocking member of the circuit breaker for wiring a coupling portion coupled to the inner case; a first main arm connected to the coupling part and extending upwardly; a second main arm connected to the coupling part and extending downwardly; a third main arm that is continuous with the second main arm and extends toward one side; and a fourth main arm that is continuous with the third main arm and extends upward, wherein the main space includes the first main arm. It may be surrounded by an arm, the second main arm, the third main arm, and the fourth main arm.
  • the sub-extension of the blocking member of the circuit breaker may include: a first sub-arm connected to the coupling part and extending obliquely downward; a second sub-arm that is continuous with the first sub-arm and extends downward; and a third sub-arm that is continuous with the second sub-arm and extends toward the side from which the second main arm extends.
  • first sub-arm and the second sub-arm of the sub-extension of the circuit breaker are spaced apart from the second main arm of the main extension in a direction opposite to the main space, and a first sub-arm is disposed therebetween.
  • a sub space may be formed, and the third sub arm of the sub extension may be spaced apart from the third main arm of the main extension in a direction opposite to the main space, and a second sub space may be formed therebetween.
  • the plurality of inner cases positioned adjacent to each other may be partially accommodated in the second sub-space of the circuit breaker.
  • circuit breaker may include a trip part coupled to one side of the frame and energably connected to the fixed contact point, and the blocking member may be located adjacent to the trip part.
  • a blocking member is provided between the plurality of inner cases in which arcs and gases are generated.
  • the blocking member includes a main space portion communicating with the inner space of the inner case.
  • the main space portion communicates with the space formed between the inner cases positioned adjacent to each other.
  • the blocking member is inserted into the space formed between the inner cases positioned adjacent to each other, and the space is filled. Accordingly, the gas introduced into the main space does not remain in the space and flows toward the arc discharge hole.
  • the gas generated together with the arc may be discharged to the outside through the arc discharge hole without diffusing or remaining in the inner space of the circuit breaker.
  • the gas generated through the above-described configuration does not diffuse or remain in the internal space of the circuit breaker, but is discharged toward the arc discharge hole. That is, the time for the gas generated in the inner space of the inner case and flowing into the main space to stay in the inner space of the circuit breaker for wiring is minimized.
  • the contact time between the various components accommodated in the internal space of the circuit breaker and the generated gas is minimized. As a result, the various components are not damaged by the generated gas.
  • the blocking member includes a main extension and a sub extension.
  • the main extension seals the first space formed between the inner cases adjacent to each other.
  • the sub extension seals the second space formed between the inner cases adjacent to each other.
  • the first space communicates with the main space portion.
  • the first space and the second space communicate with each other. Therefore, the gas introduced into the main space is primarily blocked from diffusion and remaining in the main extension accommodated in the first space.
  • the gas that has passed through the first space is secondarily blocked from diffusion and remaining by the sub-extension accommodated in the second space. That is, both the first space and the second space located on the path through which the generated gas flows toward the arc discharge hole are filled by the blocking member.
  • the diffusion and residual of the generated arc can be blocked in multiple stages.
  • the blocking member is positioned between the inner cases adjacent to each other.
  • the coupling part, the main extension part, and the sub extension part provided in the blocking member may be formed in a shape corresponding to the shape of the space formed between the inner cases adjacent to each other. That is, in order to provide the blocking member, an excessive structural change of the entire circuit breaker is not required.
  • the blocking member may be applied to the conventional circuit breaker, thereby improving the degree of design freedom and reducing the time and cost required for manufacturing.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a circuit breaker for wiring according to the prior art.
  • Fig. 2 is a side cross-sectional view showing the inside of the circuit breaker for wiring of Fig. 1;
  • Fig. 3 is a front cross-sectional view showing the inside of the circuit breaker for wiring of Fig. 1;
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating a blocking member provided in the circuit breaker for wiring of FIG. 1 .
  • Fig. 5 is a side view showing the blocking member of Fig. 4;
  • FIG. 6 is a perspective view showing a circuit breaker for wiring according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 7 is a front view showing the circuit breaker for wiring of Fig. 6;
  • Fig. 8 is a side cross-sectional view showing the circuit breaker for wiring of Fig. 6;
  • Fig. 9 is an exploded perspective view showing the circuit breaker for wiring of Fig. 6;
  • Fig. 10 is a side cross-sectional view showing the circuit breaker for wiring of Fig. 6;
  • FIG. 11 is a perspective view illustrating a blocking member provided in the circuit breaker of FIG. 6 .
  • Fig. 12 is a perspective view from another angle showing the blocking member of Fig. 11;
  • Fig. 13 is a side view showing the blocking member of Fig. 11;
  • FIG. 14 is a front cross-sectional view illustrating a process in which an arc is discharged from the inside of the circuit breaker for wiring having a blocking member according to an embodiment of the present invention.
  • breaker used in the following description refers to any device capable of cutting off current when detecting leakage current or overcurrent, such as an earth leakage breaker or a circuit breaker for wiring.
  • normal current used in the following description means a current flowing in a normal state, in which the circuit breaker does not perform a blocking operation.
  • abnormal current used in the following description refers to a current other than a normal current in which the circuit breaker performs a blocking operation.
  • the abnormal current may include a leakage current, an overcurrent, an undercurrent, and the like.
  • arc used in the following description refers to a plasma of electrons and ions generated when electrodes that are in contact with each other and are energized are spaced apart.
  • gas means any gas that is generated with an arc or is generated as the arc is extinguished.
  • the circuit breaker 10 for wiring includes a frame 100 , a mechanism 200 , a trip unit 300 , an energization unit 400 , and an arc extinguishing unit (500).
  • the circuit breaker 10 for wiring includes a blocking member 600 .
  • the frame 100 forms the outer shape of the circuit breaker 10 for wiring.
  • the frame 100 functions as a housing of the circuit breaker 10 for wiring.
  • the frame 100 is a portion where the circuit breaker 10 for wiring is directly exposed to the user. Therefore, the frame 100 is preferably formed of an insulating material such as plastic or synthetic resin. Accordingly, it is possible to prevent a safety accident that may occur when current is arbitrarily passed through the frame 100 .
  • a space is formed inside the frame 100 .
  • various components for blocking the energization and extinguishing the generated arc may be mounted.
  • the inside of the frame 100 is electrically connected to the outside.
  • the connection is achieved by the fixed contact point 411 passing through the inside and outside of the frame 100 and coupled to the frame 100 .
  • the trip unit 300 is coupled to one side of the frame 100, the front side in the illustrated embodiment.
  • the trip unit 300 may be electrically connected to the conducting unit 400 accommodated in the frame 100 .
  • the frame 100 includes an upper frame 110 , a lower frame 120 , and an arc discharge hole 130 .
  • the upper frame 110 forms an upper side of the frame 100 .
  • the upper frame 110 is coupled to the lower frame 120 to form the frame 100 .
  • a space is formed inside the upper frame 110 .
  • the space communicates with a space formed inside the lower frame 120 .
  • the mechanism 200 may be partially accommodated in the space of the upper frame 110 .
  • An opening is formed on one side of the upper frame 110 opposite to the lower frame 120 , and on the upper side in the illustrated embodiment.
  • a lever member provided in the mechanism 200 may pass through the opening.
  • the lever member is exposed to the outside, so that the user can easily visually recognize whether the circuit breaker 10 for wiring is operating.
  • the lower frame 120 forms the lower side of the frame 100 .
  • the lower frame 120 is coupled to the upper frame 110 to form the frame 100 .
  • a space is formed inside the lower frame 120 .
  • the space communicates with a space formed inside the upper frame 110 .
  • the mechanism 200 may be partially accommodated in the space of the lower frame 120 .
  • the inner case 210 accommodating the energizing part 400 is accommodated in the space of the lower frame 120 .
  • a plurality of inner cases 210 may be provided.
  • a plurality of inner cases 210 are spaced apart from each other in one direction in the space of the lower frame 120 in the left and right directions in the illustrated embodiment, and are arranged side by side.
  • the lower frame 120 includes a lower base 121 .
  • the lower base 121 forms one surface of the lower frame 120 , a lower surface in the illustrated embodiment.
  • the lower base 121 supports the inner case 210 and the blocking member 600 from the lower side.
  • the inner case 210 and the blocking member 600 are positioned adjacent to the lower base 121 .
  • the space of the lower frame 120 communicates with the inner space of the inner case 210 .
  • the gas generated along with the arc in the inner space of the inner case 210 may be introduced into the space of the lower frame 120 .
  • the space of the lower frame 120 communicates with the outside.
  • the gas introduced from the inner space of the inner case 210 may be discharged to the outside.
  • the residual gas introduced into the space of the lower frame 120 can be prevented. A detailed description thereof will be provided later.
  • the arc discharge hole 130 is a passage through which the arc generated inside the inner case 210 is extinguished and then discharged.
  • the arc discharge hole 130 is a passage through which the gas generated together with the arc is discharged.
  • the arc discharge hole 130 is formed through the outer surface of the frame 100 to communicate with the inner space and the outside of the frame 100 .
  • the arc discharge hole 130 communicates with the inner space of the upper frame 110 and the inner space of the lower frame 120 and the outside.
  • the gas generated in the inner case 210 and introduced into the inner space of the frame 100 may be discharged to the outside through the arc discharge hole 130 .
  • the arc discharge hole 130 communicates with the inner case 210 . After the arc generated in the inner case 210 is extinguished, it may be discharged to the outside through the arc discharge hole 130 .
  • a plurality of arc discharge holes 130 positioned on the front side are formed to communicate with the inner space of each inner case 210 .
  • a plurality of arc discharge holes 130 positioned on the rear side are also formed to communicate with the inner space of each inner case 210 .
  • a plurality of arc discharge holes 130 may be formed.
  • the plurality of arc discharge holes 130 may be located adjacent to the arc extinguishing unit 500 .
  • the arc discharge hole 130 located on the front side is located on the lower side corresponding to the position of the arc extinguishing unit 500 .
  • the arc discharge hole 130 located on the rear side is located on the upper side corresponding to the position of the arc extinguishing unit (500).
  • the mechanism 200 and the trip unit 300 are operated as an abnormal current is passed, thereby cutting off the current between the circuit breaker 10 for wiring and an external power source or load.
  • the mechanism 200 is connected to the trip unit 300 .
  • the trip unit 300 When the trip unit 300 is actuated (ie, rotated), the mechanism 200 may also be rotated.
  • the mechanism 200 is connected to the energizing unit 400 .
  • the mechanism 200 When the mechanism 200 is actuated (ie, rotated), the movable contact 422 may be spaced apart from the fixed contact 412 . Accordingly, the circuit breaker 10 for wiring is electrically separated from an external power source or load.
  • the mechanism 200 includes an inner case 210 .
  • the inner case 210 accommodates the energizing part 400 connected to the outside to be energized.
  • the conducting unit 400 accommodated in the inner case 210 is connected to the mechanism 200 .
  • the conduction unit 400 is also operated to cut off electricity between the circuit breaker 10 for wiring and an external power source or load.
  • a space is formed inside the inner case 210 .
  • the energizing part 400 is accommodated in the space.
  • the arc extinguishing unit 500 for extinguishing the generated arc is accommodated in the space.
  • a plurality of inner cases 210 may be provided.
  • the plurality of inner cases 210 may be spaced apart from each other and arranged side by side in one direction.
  • three inner cases 210 are provided, and are disposed to be spaced apart from each other in the left and right directions.
  • a blocking member 600 is positioned between the plurality of inner cases 210 .
  • the number of the inner case 210 may be changed according to the type of the phase of the current passed through the circuit breaker 10 for wiring.
  • the energizing unit 400 accommodated in the inner space of the inner case 210 is rotated to generate an arc and gas.
  • the generated arc passes through the arc extinguishing unit 500 and is discharged to the outside through the arc discharge hole 130 after being extinguished.
  • a portion of the generated gas may be introduced into the inner space of the frame 100 .
  • the introduced gas is discharged to the outside of the frame 100 through the arc discharge hole 130 .
  • the blocking member 600 positioned between the plurality of inner cases 210 is positioned.
  • the blocking member 600 may prevent the gas introduced into the inner space of the frame 100 from remaining. A detailed description thereof will be provided later.
  • a gas hole 211 is formed in the inner case 210 .
  • the gas hole 211 is formed through a surface of the plurality of inner cases 210 facing each other, and one surface facing the blocking member 600 in the illustrated embodiment.
  • the gas hole 211 communicates with the inner space of the inner case 210 and the inner space of the frame 100 . Gas generated in the inner space of the inner case 210 may flow into the inner space of the frame 100 through the gas hole 211 .
  • the gas hole 211 communicates with the main space 625 of the blocking member 600 . Gas generated in the inner space of the inner case 210 may flow into the main space 625 through the gas hole 211 .
  • the gas introduced into the main space 625 may be discharged to the outside of the frame 100 through the arc discharge hole 130 . A detailed description thereof will be provided later.
  • the trip unit 300 is rotated as an abnormal current is applied to operate the mechanism 200 .
  • the trip unit 300 is electrically connected to the energizing unit 400 .
  • the trip unit 300 includes a shooter (not shown) and a crossbar (not shown). When an abnormal current is applied, the bimetal or the like is bent by the generated heat and strikes the crossbar (not shown).
  • the crossbar (not shown) is rotated to hit the shooter (not shown). Accordingly, the mechanism 200 connected to the trip unit 300 and the conduction unit 400 connected to the mechanism 200 are rotated to cut off electricity between the circuit breaker 10 for wiring and an external power source or load.
  • the conduction unit 400 permits or blocks electricity between the circuit breaker 10 and an external power source or load.
  • the energization is achieved by contacting the fixed terminal portion 410 and the movable terminal portion 420 .
  • the blocking is achieved by separating the fixed terminal part 410 and the movable terminal part 420 from each other.
  • the conducting unit 400 is accommodated in the inner space of the inner case 210 .
  • the conducting unit 400 is located adjacent to the arc extinguishing unit 500 in the inner space of the inner case 210 .
  • the arc generated by the operation of the energizing unit 400 may be extinguished while passing through the arc extinguishing unit 500 .
  • the energizing unit 400 is connected to the outside to be energized. Specifically, the conducting unit 400 is electrically connected to an external power source or load by the fixed terminal unit 410 exposed to the outside.
  • the trip unit 300 is coupled to the front side of the frame 100 .
  • the fixed terminal unit 410 positioned on the front side may be electrically connected to the trip unit 300 .
  • a plurality of energizing units 400 may be provided.
  • the plurality of conductive parts 400 may be accommodated in the plurality of inner cases 210 , respectively.
  • three conductive parts 400 are provided, and are accommodated in three inner cases 210 , respectively.
  • the conducting unit 400 includes a fixed terminal unit 410 , a movable terminal unit 420 , and a rotating shaft 430 .
  • the fixed terminal portion 410 and the movable terminal portion 420 are in contact with or spaced apart from each other, allowing or blocking the conduction of the circuit breaker 10 for wiring.
  • the contact or separation may be achieved by rotating the rotating shaft 430 .
  • the fixed terminal unit 410 is electrically connected to an external power source or load.
  • the circuit breaker 10 for wiring may be connected to an external power source or load to be energized.
  • a portion of the fixed terminal unit 410 is accommodated in the inner space of the inner case 210 .
  • the fixed terminal unit 410 does not move in the inner space of the inner case 210 .
  • the separation between the fixed terminal part 410 and the movable terminal part 420 is achieved by the movement of the movable terminal part 420 .
  • the remaining part of the fixed terminal part 410 is exposed to the outside of the inner case 210 .
  • the remaining part of the fixed terminal part 410 may be electrically connected to an external power source or load by a conducting wire member (not shown).
  • a plurality of fixed terminal units 410 may be provided.
  • the plurality of fixed terminal units 410 are respectively located on the front side and the rear side of the inner case 210 .
  • two fixed terminal units 410 are provided and are arranged to be point-symmetrical with respect to the central axis of the rotation shaft 430 .
  • the plurality of fixed terminal units 410 may be electrically connected to each other.
  • the connection is formed by contacting each of the plurality of movable terminal portions 420 with the plurality of fixed terminal portions 410 .
  • the fixed terminal unit 410 is positioned adjacent to the arc extinguishing unit 500 . Specifically, the fixed terminal unit 410 located on the front side is located above the arc extinguishing unit 500 . In addition, the fixed terminal unit 410 located on the rear side is located below the arc extinguishing unit 500 .
  • the fixed terminal unit 410 may be formed of a conductive material.
  • the fixed terminal part 410 may be formed of copper (Cu), iron (Fe), or the like.
  • the fixed terminal unit 410 includes a fixed contact bar 411 and a fixed contact 412 .
  • the fixed contact point 411 is electrically connected to an external power source or load. A portion of the fixed contact point 411 is accommodated in the inner space of the inner case 210 , and the other portion is exposed to the outside of the inner case 210 . The remaining part may be exposed to the outside of the frame 100 or may be electrically connected to the trip unit 300 .
  • the fixed contact point 411 is provided on the front side and the rear side of the inner case 210 , respectively.
  • the fixed contact point 411 located on the front side is exposed to the front side of the inner case 210
  • the fixed contact point 411 located on the rear side extends to the rear side of the inner case 210 .
  • the fixed contact bar 411 is electrically connected to the fixed contact 412 .
  • the fixed contact 412 is in contact with or spaced apart from the movable contact 422 . Accordingly, the circuit breaker 10 for wiring may be energized or cut off from an external power source or load.
  • the fixed contact 412 is electrically connected to the fixed contact 411 .
  • the fixed contact 412 may be in contact with the fixed contact 411 .
  • the fixed contact 412 may be integrally formed with the fixed contact 411 .
  • the fixed contact 412 located on the front side is located below the fixed contact stand 411 .
  • the fixed contact 412 located on the rear side is located on the upper side of the fixed contact stand 411 .
  • the fixed contact 412 is positioned in a direction toward the arc extinguishing unit 500 , and is disposed to partially overlap the arc extinguishing unit 500 in the front-rear direction.
  • the arc generated by the fixed contact 412 being separated from the movable contact 422 may be rapidly moved toward the arc extinguishing unit 500 .
  • the movable terminal part 420 is electrically connected to or separated from the fixed terminal part 410 .
  • the plurality of fixed terminal parts 410 may be electrically connected to each other.
  • the circuit breaker 10 for wiring may be electrically connected to an external power source or load.
  • the movable terminal part 420 is accommodated in the inner space of the inner case 210 .
  • the movable terminal unit 420 is movably coupled to the inner space of the inner case 210 .
  • the movable terminal part 420 is coupled to the rotation shaft 430 .
  • the rotation shaft 430 When the rotation shaft 430 is rotated, the movable terminal part 420 may also rotate together with the rotation shaft 430 .
  • the movable terminal part 420 is electrically connected to the rotation shaft 430 .
  • the current flowing through the fixed terminal unit 410 may be transmitted to the movable terminal unit 420 and the rotating shaft 430 .
  • a plurality of movable terminal units 420 may be provided.
  • the plurality of movable terminal parts 420 are respectively located on the front side and the rear side of the inner case 210 .
  • two movable terminal units 420 are provided and are arranged to be point-symmetrical with respect to the central axis of the rotation shaft 430 .
  • the plurality of movable terminal portions 420 may be in contact with or spaced apart from the plurality of fixed terminal portions 410 to be energized, respectively. That is, the movable terminal unit 420 may be rotated to contact the fixed terminal unit 410 , or rotated to be spaced apart from the fixed terminal unit 410 .
  • the contact and separation may be achieved according to the rotation of the rotation shaft 430 to which the movable terminal part 420 is connected.
  • the movable terminal unit 420 is positioned adjacent to the arc extinguishing unit 500 .
  • the movable terminal part 420 positioned on the front side is positioned below the fixed terminal part 410 , adjacent to the arc extinguishing part 500 .
  • the movable terminal part 420 may be spaced apart from the fixed terminal part 410 as the rotating shaft 430 rotates counterclockwise. In addition, the movable terminal part 420 may be in contact with the fixed terminal part 410 as the rotating shaft 430 rotates in a clockwise direction.
  • the movable terminal part 420 positioned on the rear side is positioned adjacent to the arc extinguishing part 500 on the upper side of the fixed terminal part 410 .
  • the movable terminal part 420 may be spaced apart from the fixed terminal part 410 as the rotating shaft 430 rotates counterclockwise. In addition, the movable terminal part 420 may be in contact with the fixed terminal part 410 as the rotating shaft 430 rotates in a clockwise direction.
  • the plurality of fixed terminal parts 410 and the movable terminal part 420 may be in contact with each other or may be spaced apart from each other.
  • the movable terminal unit 420 may be formed of a conductive material.
  • the movable terminal part 420 may be formed of copper (Cu), iron (Fe), or the like.
  • the movable terminal unit 420 includes a movable contact stand 421 and a movable contact 422 .
  • the movable contact point 421 is electrically connected to the rotation shaft 430 .
  • the rotation shaft 430 When the rotation shaft 430 is rotated, the movable contact point 421 may also be rotated. Accordingly, the movable contact bar 421 may be rotationally moved in a direction toward the fixed terminal unit 410 or in a direction away from the fixed terminal unit 410 .
  • a plurality of movable contact points 421 are provided and are respectively connected to the front side and the rear side of the rotation shaft 430 .
  • the movable contact bar 421 positioned on the front side is in contact with or spaced apart from the fixed terminal part 410 positioned on the front side to be energized.
  • the movable contact bar 421 located on the rear side is in contact with or spaced apart from the fixed terminal part 410 located on the rear side to be energized.
  • the movable contact point 421 is possibly connected to the movable contact 422 .
  • the movable contact 422 is in contact with or spaced apart from the fixed contact 412 . Accordingly, the circuit breaker 10 for wiring may be energized or cut off from an external power source or load.
  • the movable contact 422 is electrically connected to the movable contact stand 421 .
  • the movable contact 422 may be in contact with the movable contact 421 .
  • the movable contact 422 may be integrally formed with the movable contact stand 421 .
  • the movable contact 422 located on the front side is located on the upper side of the movable contact stand 421 .
  • the movable contact 422 located on the rear side is located below the movable contact stand 421 .
  • the movable contact 422 is disposed to partially overlap with the arc extinguishing unit 500 in the front-rear direction in the direction toward the fixed contact 412 .
  • the arc generated by the fixed contact 412 being separated from the movable contact 422 is extended along the movable contact 422 and can be rapidly moved toward the arc extinguishing unit 500 .
  • the rotation shaft 430 is connected to the movable terminal part 420 and rotates together with the movable terminal part 420 .
  • the movable terminal unit 420 may be in contact with or spaced apart from the fixed terminal unit 410 to be energized.
  • the rotating shaft 430 is rotatably coupled to the inner case 210 .
  • the rotating shaft 430 is rotatably accommodated in the inner space of the inner case 210 .
  • the rotation shaft 430 may be formed of a conductive material.
  • the rotation shaft 430 may be formed of copper (Cu), iron (Fe), or the like.
  • the rotation shaft 430 is connected to the movable terminal part 420 .
  • the front side of the rotation shaft 430 is connected to the movable terminal part 420 located on the front side
  • the rear side of the rotation shaft 430 is connected to the movable terminal part 420 located on the rear side.
  • the rotating shaft 430 is electrically connected to the movable terminal part 420 .
  • the current flowing into the circuit breaker 10 through the fixed terminal unit 410 may proceed toward the other fixed terminal unit 410 through the movable terminal unit 420 and the rotating shaft 430 .
  • the rotating shaft 430 When an abnormal current is passed through the circuit breaker 10 for wiring, the rotating shaft 430 is rotated so that the movable terminal part 420 and the fixed terminal part 410 are spaced apart. In the illustrated embodiment, the rotating shaft 430 may be rotated counterclockwise to cut off electricity between the circuit breaker 10 for wiring and an external power source or load.
  • an abnormal current is energized to induce an arc generated by separating the fixed terminal unit 410 and the movable terminal unit 420 from each other.
  • the generated arc passes through the arc extinguishing unit 500 and is extinguished, and then may be discharged to the outside of the circuit breaker 10 for wiring through the arc discharge hole 130 .
  • the arc extinguishing unit 500 is accommodated in the inner space of the inner case 210 .
  • the arc extinguishing unit 500 is positioned adjacent to the fixed terminal unit 410 and the movable terminal unit 420 . Specifically, the arc extinguishing unit 500 may be disposed to overlap the fixed contact 412 and the movable contact 422 in the left and right directions.
  • a plurality of arc extinguishing units 500 may be provided.
  • the plurality of arc extinguishing units 500 may be positioned adjacent to the plurality of fixed terminal units 410 and the plurality of movable terminal units 420 , respectively.
  • the arc extinguishing unit 500 is provided with two, each positioned adjacent to the terminal parts 410 and 420 positioned on the front side and the terminal parts 410 and 420 positioned on the rear side.
  • the arc extinguishing unit 500 includes a support plate 510 and a grid 520 .
  • the support plate 510 is coupled to the plurality of grids 520 .
  • the support plate 510 may be coupled to both sides of the plurality of grids 520 , respectively, on the left and right sides in the illustrated embodiment.
  • a plurality of support plates 510 may be provided.
  • the plurality of support plates 510 are spaced apart from each other and disposed to face each other.
  • two support plates 510 are provided, respectively, respectively located on the left and right sides of the grid 520 .
  • Each grid 520 may be inserted and coupled to each support plate 510 .
  • the support plate 510 may be formed of an insulating material. This is to prevent the magnetic force of the grid 520 for inducing the generated arc from being disturbed.
  • the support plate 510 may be formed of a heat-resistant and pressure-resistant material. Accordingly, damage or deterioration of the support plate 510 due to the generated arc may be prevented.
  • the support plate 510 may be formed of reinforced plastic or the like.
  • the grid 520 guides the generated arc to the arc extinguishing unit 500 .
  • a plurality of grids 520 may be provided.
  • a plurality of grids may be stacked spaced apart from each other.
  • the grid 520 may be magnetic or may be formed of a material that can be magnetized.
  • each grid may be formed of a permanent magnet or iron (Fe).
  • the grid 520 is insertedly coupled to the support plate 510 .
  • the plurality of grids 520 are respectively inserted into the support plate 510 .
  • each grid 520 may be inserted into the support plate 510 so as to be spaced apart from each other and stacked.
  • One side of the grid 520 facing each fixed contact 412 may be recessed. Accordingly, an opening opened toward the rotation shaft 430 is formed in the grid 520 .
  • the movable contact 422 may move through the opening. Accordingly, the arc generated by the fixed contact 412 and the movable contact 422 being spaced apart extends along the movable contact 422 and may be guided to the grid 520 by the magnetic force applied by the grid 520 . .
  • the circuit breaker 10 for wiring includes a blocking member 600 .
  • the blocking member 600 blocks the gas generated in the inner space of the inner case 210 from being diffused into the inner space of the frame 100 . Accordingly, the introduced gas may be discharged to the outside of the circuit breaker 10 without remaining in the internal space of the frame 100 .
  • the blocking member 600 is accommodated in the inner space of the lower frame 120 .
  • the blocking member 600 is positioned between the inner cases 210 positioned adjacent to each other.
  • the blocking member 600 is positioned adjacent to the gas hole 211 formed through the inner case 210 .
  • the main space 625 of the blocking member 600 communicates with the gas hole 211 . Gas generated in the inner space of the inner case 210 may flow into the main space 652 .
  • a plurality of blocking members 600 may be provided.
  • the plurality of blocking members 600 may be positioned in a space between the inner cases 210 adjacent to each other.
  • two blocking members 600 are provided, including a first blocking member 600a and a second blocking member 600b.
  • the first blocking member 600a is positioned in the space between the two inner cases 210 positioned on the left and the center.
  • the second blocking member 600b is located in the space between the two inner cases 210 located at the center and the right side.
  • the number and arrangement of the blocking members 600 may be changed according to the number and arrangement of the inner case 210 .
  • the blocking member 600 may be respectively coupled to the inner case 210 adjacent to each other.
  • the coupling may be formed by coupling the support member (not shown) to the coupling hole 611 formed through the inner case 210 and the coupling part 610 adjacent to each other.
  • the blocking member 600 may be formed of an insulating material. This is to prevent the magnetic force of the grid 520 for inducing the generated arc from being disturbed.
  • the blocking member 600 may be formed of a heat-resistant and pressure-resistant material. Accordingly, damage or deterioration of the blocking member 600 by the generated gas may be prevented.
  • the blocking member 600 may be formed of reinforced plastic or ceramic.
  • the blocking member 600 includes a coupling portion 610 , a main extension portion 620 , and a sub extension portion 630 .
  • the coupling part 610 is a portion where the blocking member 600 is coupled to the inner case 210 .
  • the coupling part 610 is connected to the main extension part 620 and the sub extension part 630 , respectively.
  • the coupling portion 610 has a circular cross section and has a cylindrical shape extending in the left and right direction.
  • the shape of the coupling part 610 may be changed according to the shape of the space formed between the inner cases 210 adjacent to each other.
  • a coupling hole 611 is formed through the inside of the coupling part 610 .
  • the coupling hole 611 is a space in which a support member (not shown) for coupling the blocking member 600 to the inner case 210 adjacent to each other is coupled.
  • the coupling hole 611 is formed as a cylindrical through-hole having a circular cross-section and extending in the left-right direction.
  • the shape of the coupling hole 611 may be changed according to the shape of the support member (not shown).
  • One side of the coupling part 610 opposite to the lower base 121 and the other side of the coupling part 610 facing the lower base 121, that is, the main extension part 620 is continuous on the upper side and the lower side in the illustrated embodiment. .
  • the main extension 620 communicates with the gas hole 211 to primarily block the residual gas introduced into the inner space of the frame 100 .
  • the main extension 620 partially seals the first space S1 formed between the inner cases 210 adjacent to each other. Accordingly, the introduced gas may not diffuse and remain in the internal space of the frame 100 .
  • the shape of the main extension 620 may be determined according to the shape of the space formed between the inner cases 210 adjacent to each other. Therefore, in order to provide the blocking member 600 according to the embodiment of the present invention, it is unnecessary to excessively change the structure of the circuit breaker 10 for wiring.
  • the main extension 620 includes a first main arm 621 , a second main arm 622 , a third main arm 623 , a fourth main arm 624 , and a main space. part 625 .
  • the first main arm 621 is continuous with the coupling part 610 .
  • the first main arm 621 is formed to extend in a direction opposite to the coupling part 610 (ie, upward) from one side of the coupling part 610 opposite to the lower base 121 and from the upper side in the illustrated embodiment.
  • the first main arm 621 may extend vertically upward with respect to the lower base 121 .
  • the first main arm 621 supports the blocking member 600 from the upper side.
  • the first main arm 621 is an upper portion of the blocking member 600 supported by the inner case 210 adjacent to each other.
  • the upper side of the blocking member 600 may be stably maintained in the space between the inner case 210 adjacent to each other. As a result, rotation or shaking of the blocking member 600 can be prevented.
  • the second main arm 622 is located on the opposite side of the first main arm 621 to the coupling part 610, and on the lower side in the illustrated embodiment.
  • the second main arm 622 surrounds the main space 625 from the front side.
  • the second main arm 622 is continuous with the coupling part 610 .
  • the second main arm 622 is formed to extend in a direction opposite to the coupling part 610 (ie, the lower side) from the other side of the coupling part 610 facing the lower base 121, from the lower side in the illustrated embodiment.
  • the second main arm 622 may extend downwardly perpendicular to the lower base 121 . That is, in the above embodiment, the first main arm 621 and the second main arm 622 may be parallel to each other. In other words, the first main arm 621 and the second main arm 622 may be positioned on one virtual straight line.
  • the second main arm 622 supports the blocking member 600 from the front side.
  • the second main arm 622 is a front side portion of the blocking member 600 supported by the inner case 210 adjacent to each other.
  • the front side of the blocking member 600 may be stably maintained in the space between the inner case 210 adjacent to each other. As a result, rotation or shaking of the blocking member 600 can be prevented.
  • a third main arm 623 extends from one side of the second main arm 622 opposite to the coupling part 610 , and a lower end in the illustrated embodiment.
  • the third main arm 623 surrounds the main space 625 from the lower side.
  • the third main arm 623 is continuous with the second main arm 622 .
  • the third main arm 623 is opposite to the second main arm 622 or the trip unit 300 from one side of the second main arm 622 opposite to the trip unit 300 and from the rear side in the illustrated embodiment. It is formed extending in the direction (ie, the rear side).
  • the third main arm 623 extends to form a predetermined angle with the second main arm 622 .
  • the third main arm 623 may extend at a right angle or an acute angle with respect to the second main arm 622 , that is, an angle of 90° or less.
  • the third main arm 623 supports the blocking member 600 from the lower side.
  • the third main arm 623 is a lower portion of the blocking member 600 supported by the inner case 210 adjacent to each other.
  • the lower side of the blocking member 600 may be stably maintained in the space between the inner cases 210 adjacent to each other. As a result, rotation or shaking of the blocking member 600 can be prevented.
  • the third main arm 623 may primarily fill a space formed between the inner cases 210 adjacent to each other. That is, the first space S1 positioned above (ie, adjacent to the gas hole 211 ) among the spaces S1 and S2 in which the generated gas can remain is removed by the third main arm 623 . .
  • a fourth main arm 624 extends from one side of the third main arm 623 opposite to the second main arm 622 , in the illustrated embodiment, from the rear end.
  • the fourth main arm 624 surrounds the main space 625 from the rear side.
  • the fourth main arm 624 is continuous with the third main arm 623 .
  • the fourth main arm 624 is opposite to the lower base 121 from one side of the third main arm 623 opposite to the second main arm 622, and from the rear side in the illustrated embodiment (ie, the upper side). is formed by extending
  • the fourth main arm 624 extends to form a predetermined angle with the third main arm 623 .
  • the fourth main arm 624 may extend at a right angle or an acute angle with respect to the third main arm 623 , that is, an angle of 90° or less.
  • the second main arm In an embodiment in which the angle between the second main arm 622 and the third main arm 623 and the angle between the third main arm 623 and the fourth main arm 624 is 90°, the second main arm ( It will be appreciated that 622 and fourth main arm 624 may extend parallel to each other.
  • the fourth main arm 624 supports the blocking member 600 from the rear side.
  • the fourth main arm 624 is a rear side portion of the blocking member 600 supported by the inner case 210 adjacent to each other.
  • the rear side of the blocking member 600 may be stably maintained in the space between the inner case 210 adjacent to each other. As a result, rotation or shaking of the blocking member 600 can be prevented.
  • a space surrounded by the second to fourth main arms 622 , 623 , and 624 may be defined as a main space portion 625 .
  • the main space 625 communicates with the gas hole 211 formed through the inner case 210 .
  • Gas generated in the inner space of the inner case 210 may be introduced into the main space 625 through the gas hole 211 .
  • the main space 625 communicates with the arc discharge hole 130 .
  • the gas introduced into the main space 625 may flow toward the arc discharge hole 130 along a space generated by a gap between the inner cases 210 adjacent to each other.
  • the first space S1 positioned at the upper side among the spaces S1 and S2 formed between the adjacent inner cases 210 is primarily filled by the third main arm 623 . Accordingly, the gas introduced into the main space 625 may not remain in the first space S1 and may flow toward the arc discharge hole 130 .
  • the sub extension 630 is positioned adjacent to the second main arm 622 and the third main arm 623 .
  • the sub extension portion 630 is continuous from the other side of the coupling portion 610 facing the trip portion 300 , that is, the rear side in the illustrated embodiment.
  • the sub-extension part 630 secondarily blocks the gas introduced into the main space 625 from remaining in the internal space of the frame 100 .
  • the sub extension 630 partially seals the second space S2 formed between the inner cases 210 adjacent to each other. Accordingly, the introduced gas may not diffuse and remain in the internal space of the frame 100 .
  • the shape of the sub-extension part 630 may be determined according to the shape of the space formed between the inner cases 210 adjacent to each other. Therefore, in order to provide the blocking member 600 according to the embodiment of the present invention, it is unnecessary to excessively change the structure of the circuit breaker 10 for wiring.
  • the sub extension 630 includes a first sub arm 631 , a second sub arm 632 , a third sub arm 633 , a first sub space 634 , and a second sub space. part 635 .
  • the first sub-arm 631 is continuous with the coupling part 610 .
  • the first sub-arm 631 extends in a direction opposite to the coupling part 610 (ie, the lower side of the front) from the other side of the coupling part 610 facing the trip part 300, from the front side in the illustrated embodiment. is formed
  • the first sub-arm 631 may extend in an inclined front side with respect to the lower base 121 .
  • the first sub-arm 631 is extended such that the included angle between the imaginary straight line extending the first sub-arm 631 and the lower base 121 forms an acute angle.
  • the first sub arm 631 surrounds the coupling part 610 , the main space part 625 , the second main arm 622 , and the first sub space part 634 from the front side.
  • the first sub-arm 631 supports the blocking member 600 from the front side.
  • the first sub-arm 631 is a front side portion of the blocking member 600 supported by the inner case 210 adjacent to each other.
  • the front side of the blocking member 600 may be stably maintained in the space between the inner case 210 adjacent to each other. As a result, rotation or shaking of the blocking member 600 can be prevented.
  • a second sub-arm 632 extends from one side of the first sub-arm 631 opposite to the coupling part 610 , and from a lower end of the front in the illustrated embodiment.
  • the second sub arm 632 surrounds the main space 625 , the second main arm 622 , and the first sub space 634 from the front side.
  • the second sub-arm 632 is continuous with the first sub-arm 631 .
  • the second sub-arm 632 is opposite to the first sub-arm 631 or the coupling part 610 on one side of the first sub-arm 631 opposite to the coupling part 610, and at the lower side of the front in the illustrated embodiment. It is formed to extend in a direction (ie, downward).
  • the second sub-arm 632 extends to form a predetermined angle with the first sub-arm 631 .
  • the second sub-arm 632 may extend at an obtuse angle with the first sub-arm 631 .
  • the second sub-arm 632 extends to be spaced apart from the front side with respect to the second main arm 622 .
  • the second sub-arm 632 may extend parallel to the second main arm 622 .
  • a space in which the second sub-arm 632 and the second main arm 622 are spaced apart may be defined as a first sub-space 634 .
  • the second sub-arm 632 supports the blocking member 600 from the front side.
  • the second sub-arm 632 is a rear side portion of the blocking member 600 supported by the inner case 210 adjacent to each other.
  • the front side of the blocking member 600 may be stably maintained in the space between the inner case 210 adjacent to each other. As a result, rotation or shaking of the blocking member 600 can be prevented.
  • a third sub-arm 633 extends from one side of the second sub-arm 632 opposite to the coupling part 610 and a lower end in the illustrated embodiment.
  • the third sub-arm 633 surrounds the main space 625 , the third main arm 623 , and the second sub-space 635 from the lower side.
  • the third sub-arm 633 is continuous with the second sub-arm 632 .
  • the third sub-arm 633 is opposite to the second sub-arm 632 or the trip unit 300 from one side of the second sub-arm 632 opposite to the coupling unit 610 and from the lower side in the illustrated embodiment. (ie, the rear side) is formed to extend.
  • the third sub-arm 633 extends to form a predetermined angle with the second sub-arm 632 .
  • the third sub-arm 633 may extend at a right angle or an acute angle to the second sub-arm 632 , that is, an angle of 90° or less.
  • the third sub-arm 633 extends downwardly spaced apart from the third main arm 623 .
  • the third sub-arm 633 may extend parallel to the third main arm 623 .
  • a space in which the third sub-arm 633 and the third main arm 623 are spaced apart may be defined as the second sub-space 635 .
  • the third sub-arm 633 supports the blocking member 600 from the lower side.
  • the third sub-arm 633 is a lower portion of the blocking member 600 supported by the inner case 210 adjacent to each other.
  • the lower side of the blocking member 600 may be stably maintained in the space between the inner cases 210 adjacent to each other. As a result, rotation or shaking of the blocking member 600 can be prevented.
  • the third sub-arm 633 may secondary fill the space formed between the inner case 210 adjacent to each other. That is, the second space S2 located at the lower side (ie, far from the gas hole 211 ) among the spaces S1 and S2 in which the generated gas can remain is removed by the third sub-arm 633 . .
  • a space surrounded by the first sub-arm 631 , the second sub-arm 632 , and the second main arm 622 may be defined as a first sub-space part 634 .
  • the first sub space 634 is a space into which a portion of the lower frame 120 positioned in a space formed between the inner cases 210 adjacent to each other is inserted. That is, the part of the lower frame 120 is accommodated in the first sub-space 634 .
  • the blocking member 600 may be stably maintained in the space formed between the inner cases 210 adjacent to each other.
  • the first sub-space portion 634 is formed to extend between the coupling portion 610 and the third sub-arm 633 . That is, the first sub-space portion 634 extends in a direction opposite to the third sub-arm 633 , in the illustrated embodiment, in the vertical direction.
  • a lower side of the first sub-space 634 communicates with the second sub-space 635 .
  • a space surrounded by the third sub-arm 633 and the third main arm 623 may be defined as the second sub-space 635 .
  • the second sub space 635 is a lower frame 120 positioned between the first space S1 and the second space S2 in which the third main arm 623 and the third sub arm 633 are accommodated, respectively. It is a space where other parts of That is, the other portion of the lower frame 120 is accommodated in the second sub space 635 .
  • the blocking member 600 may be stably maintained in the space formed between the inner cases 210 adjacent to each other.
  • the second sub space 635 is formed to extend in a direction away from the second sub arm 632 . That is, in the illustrated embodiment, the second sub-space portion 635 extends in the front-rear direction.
  • the front side of the second sub-volume 635 communicates with the first sub-volume 634 .
  • the rear side of the second sub space 635 communicates with the inner space of the frame 100 .
  • the one part and the other part of the lower frame 120 are connected to the first sub-space part 634 and the second sub-space part 635 through the opening formed on the rear side of the second sub-space part 635 . each can be accommodated.
  • the circuit breaker 10 for wiring includes a blocking member 600 .
  • the blocking member 600 may prevent the gas generated in the inner space of the inner case 210 from diffusing or remaining in the inner space of the frame 100 .
  • the arc generated inside the inner case 210 passes through the arc extinguishing unit 500 and is discharged through the arc discharge hole 130 after being extinguished.
  • the gas flowing into the main space 625 flows toward the arc discharge hole 130 through the space formed between the inner cases 210 positioned adjacent to each other. That is, in the illustrated embodiment, the gas flows downward in a direction toward the lower base 121 .
  • the gas passed from the main space 625 reaches the first space S1 located far from the lower base 121 .
  • the third main arm 623 of the blocking member 600 is inserted into the first space S1. Accordingly, a sufficient space for the introduced gas to remain in the first space S1 is not secured.
  • the gas does not remain in the first space S1 and flows toward the second space S2 positioned below the first space S1 .
  • the third sub-arm 633 of the blocking member 600 is inserted into the second space S2 . Accordingly, a sufficient space for the gas introduced into the second space S2 to remain is not secured.
  • the gas does not remain in the second space S2, but flows toward the arc discharge hole 130 and is discharged to the outside of the circuit breaker 10 for wiring.
  • the generated gas may be discharged to the outside of the circuit breaker 10 without diffusing or remaining in the inner space of the frame 100 . Accordingly, an increase in contamination that may be generated as the generated gas remains in the circuit breaker 10 for wiring, a decrease in insulation resistance, and an increase in leakage current that may be generated accordingly may be prevented.

Landscapes

  • Breakers (AREA)
  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)

Abstract

차단 부재 및 이를 포함하는 배선용 차단기가 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기는 차단 부재를 포함한다. 차단 부재는 복수 개의 연장부를 포함하여, 아크와 함께 발생된 가스를 다단으로 차단할 수 있다. 이에 따라, 아크와 함께 발생된 가스가 배선용 차단기의 내부에 잔류하지 않고, 배선용 차단기의 외부로 배출될 수 있다.

Description

차단 부재 및 이를 포함하는 배선용 차단기
본 발명은 차단 부재 및 이를 포함하는 배선용 차단기에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 아크와 함께 발생된 가스가 내부에 체류하는 것을 방지할 수 있는 구조의 차단 부재 및 이를 포함하는 배선용 차단기에 관한 것이다.
배선용 차단기는 회로 차단기의 일종으로, 누전, 과전류 등의 이상 전류가 발생할 경우, 전기 사고를 방지하기 위해 통전을 차단할 수 있는 기구이다.
일반적인 배선용 차단기는 내부에 고정접점과 가동접점을 포함한다. 상술한 이상 전류가 아닌 정상 전류가 흐르는 동안, 고정접점과 가동접점은 서로 접촉되어 통전이 가능하다. 또한, 상술한 이상 전류가 흐르게 될 경우, 고정접점과 가동접점이 이격되어 통전이 방지된다.
고정접점과 가동접점이 이격될 경우, 고정접점과 가동접점을 흐르고 있던 이상 전류에 의해 아크(arc)가 발생된다. 발생된 아크는 소호(extinguish) 과정을 거친 후, 배선용 차단기의 외부로 배출된다.
이때, 아크와 함께 가스 또한 발생된다. 아크의 경우, 전자의 흐름으로 정의될 수 있는 바, 자기장 등을 형성하여 외부로 배출되도록 유도될 수 있다. 이에 반해, 가스의 경우 별도의 극성 등을 갖지 않아, 아크와 같은 방식으로 배출이 유도되기 어렵다.
도 1 내지 도 5를 참조하여, 종래 기술에 따른 배선용 차단기(1000)에서 발생된 아크 및 가스가 외부로 배출되는 과정을 설명하면 다음과 같다.
종래 기술에 따른 배선용 차단기(1000)는 하우징(1100), 매커니즘(mechanism)(1200), 트립부(1300) 및 차단 부재(1400)를 포함한다.
복수 개의 내부 케이스(1120)는 외부 케이스(1100)에 수용된다. 내부 케이스(1120)에는 홀(미도시)이 형성된다. 내부 케이스(1120)의 내부 공간에 배치되는 고정 접점(미도시)과 가동 접점(미도시)이 이격되어 발생된 가스는 상기 홀(미도시)을 통해 내부 케이스(1120)에서 배출된다.
배출된 가스는 하우징(1100)의 외부로 배출되어야 하며, 외부 케이스(1110)의 내부 공간에 체류하는 것은 바람직하지 못하다. 따라서, 내부 케이스(1120)에서 배출된 가스가 외부 케이스(1110)의 내부 공간으로 유입되는 것을 방지하기 위한 구조가 필요하다.
차단 부재(1400)는 하우징(1100)의 내부 구비되는 아크 소호부(1320)에 인접하게 위치되어, 발생된 아크 가스가 하우징(1100)의 내부로 유동되는 것을 방지한다.
구체적으로, 차단 부재(1400)는 매커니즘(1200)에 구비되는 복수 개의 내부 케이스(1120) 사이에 위치된다. 차단 부재(1400)는 제1 연장부(1410), 제2 연장부(1420) 및 제3 연장부(1430)를 포함하여, 상기 홀(미도시)과 외부 케이스(1110)의 내부 공간 사이의 연통을 차단한다.
외부 케이스(1110)와 차단 부재(1400) 사이에는 소정의 유격이 형성될 수 있다. 내부 케이스(1120)에서 배출된 가스는 상기 유격을 따라 유동되어, 하우징(1100)의 외부로 배출될 수 있다.
이때, 종래 기술에 따른 배선용 차단기(1000)에 구비되는 차단 부재(1400)는, 복수 개의 내부 케이스(1120) 사이에서, 외부 케이스(1100)의 하측 면과 이격되어 배치된다. 따라서, 차단 부재(1400)와 외부 케이스(1100)의 하측 면 사이에는 소정의 공간이 형성된다.
이에 따라, 상기 유격을 따라 유동되던 가스의 일부는, 상기 공간, 즉 체류 공간(1330)에 체류하게 된다. 이에 따라, 배출되어야 할 가스가 외부 케이스(1100)의 내부 공간에 잔류하게 되어, 오염이 증가되고 절연 저항이 감소될 수 있다. 이는, 배선용 차단기(1000)의 작동 신뢰성을 저하할 수 있다.
한국등록특허문헌 제10-1320770호는 전기 차단 장치 그리고 전기 차단 장치의 소멸 가스 냉각 방법을 개시한다. 구체적으로, 발생된 가스가 내부에 수용되는 냉각 기체와 혼합되어, 냉각되며 차단실 내부로 유동될 수 있는 구조의 전기 차단 장치 등을 개시한다.
그런데, 이러한 유형의 전기 차단 장치 등은 발생된 가스를 냉각하기 위한 방안을 제시할 뿐, 발생된 가스가 회로 차단기 내부에 잔류하는 것을 방지하기 위한 대책을 제공하지 못한다.
한국등록특허문헌 제10-1728496호는 아크가스 차단부를 구비하는 분기차단기를 개시한다. 구체적으로, 전면 케이스의 상부에 복수 개의 격벽부를 구비한 아크가스 차단부를 통해, 발생된 가스가 자선부스바로 전이되는 것을 방지하기 위한 구조의 분기차단기를 개시한다.
그런데, 이러한 유형의 분기 차단기는 발생된 가스가 자선부스바로 전이되는 것을 방지하기 위한 방안만을 제시한다. 즉, 상기 선행문헌은 발생된 가스가 분기 차단기의 내부 공간에 잔류하는 것을 방지하기 위한 방안을 제시하지 못한다는 한계가 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결할 수 있는 구조의 차단 부재 및 이를 포함하는 배선용 차단기를 제공함을 목적으로 한다.
먼저, 아크와 함께 발생된 가스가 내부 공간에 잔류하는 것을 방지할 수 있는 구조의 차단 부재 및 이를 포함하는 배선용 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 아크와 함께 발생된 가스에 의해 각종 구성 요소가 손상되는 것을 방지할 수 있는 구조의 차단 부재 및 이를 포함하는 배선용 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 작동 신뢰성이 향상될 수 있는 구조의 차단 부재 및 이를 포함하는 배선용 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 아크와 함께 발생된 가스를 다단계로 차단할 수 있는 구조의 차단 부재 및 이를 포함하는 배선용 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 상기 목적을 달성하면서도, 설계 변경이 최소화될 수 있는 구조의 차단 부재 및 이를 포함하는 배선용 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 결합부; 상기 결합부와 연속되며, 상기 결합부에 반대되는 방향으로 연장되는 메인 연장부; 및 상기 결합부와 연속되며, 상기 메인 연장부와 이격되고, 상기 결합부와 반대되는 방향으로 연속되는 서브 연장부를 포함하며, 상기 메인 연장부는, 서로 인접하게 위치되는 아크 소호부 사이에 위치되는 공간인 메인 공간부를 포함하고, 상기 서브 연장부는, 상기 메인 공간부를 둘러싸게 연장되는 차단 부재를 제공한다.
또한, 상기 차단 부재의 상기 메인 연장부는, 상기 결합부와 연속되며, 상기 결합부에 반대되는 일 방향으로 연장되는 제1 메인 암; 상기 결합부와 연속되며, 상기 제1 메인 암이 연장되는 방향에 반대되는 타 방향으로 연장되는 제2 메인 암; 상기 제2 메인 암과 연속되며, 상기 제2 메인 암과 소정의 각도를 이루며 연장되는 제3 메인 암; 및 상기 제3 메인 암과 연속되며, 상기 제3 메인 암과 소정의 각도를 이루며 상기 제1 메인 암이 연장되는 상기 일 방향으로 연장되는 제4 메인 암을 포함할 수 있다.
또한, 상기 차단 부재의 상기 메인 공간부는, 상기 제2 메인 암, 상기 제3 메인 암 및 상기 제4 메인 암에 둘러싸일 수 있다.
또한, 상기 차단 부재의 상기 제2 메인 암과 상기 제3 메인 암이 이루는 상기 소정의 각도는 90˚ 이하이고, 상기 제3 메인 암과 상기 제4 메인 암이 이루는 상기 소정의 각도는 90˚ 이하일 수 있다.
또한, 상기 차단 부재의 상기 서브 연장부는, 상기 결합부와 연속되며, 상기 결합부에 반대되는 방향으로 연장되는 제1 서브 암; 상기 제1 서브 암과 연속되며, 상기 제1 서브 암과 소정의 각도를 이루며 상기 결합부에 반대되는 방향으로 연장되는 제2 서브 암; 및 상기 제2 서브 암과 연속되며, 상기 제2 서브 암과 소정의 각도를 이루며 상기 제3 메인 암이 연장되는 방향으로 연장되는 제3 서브 암을 포함할 수 있다.
또한, 상기 차단 부재의 상기 제1 서브 암 및 상기 제2 서브 암은, 상기 메인 공간부에 반대되는 방향으로 상기 제2 메인 암과 이격되어, 상기 제1 서브 암 및 상기 제2 서브 암과 상기 제2 메인 암 사이에는, 상기 제1 서브 암, 상기 제2 서브 암 및 상기 제2 메인 암에 둘러싸이는 공간인 제1 서브 공간부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 차단 부재의 상기 제3 서브 암은, 상기 메인 공간부에 반대되는 방향으로 상기 제3 메인 암과 이격되어, 상기 제3 서브 암 및 상기 제3 메인 암 사이에는, 상기 제3 서브 암 및 상기 제3 메인 암에 둘러싸이는 공간인 제2 서브 공간부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 차단 부재의 상기 결합부의 내부에는, 결합공이 관통 형성될 수 있다.
또한, 본 발명은, 내부에 공간이 형성된 프레임; 상기 프레임의 상기 공간에 수용되며, 발생된 아크가 배출되는 아크 배출공이 형성된 복수 개의 내부 케이스; 및 복수 개의 상기 내부 케이스 사이에서, 상기 아크 배출공에 인접하게 위치되어, 발생된 가스를 차단하는 차단 부재를 포함하며, 상기 내부 케이스의 내부에는, 외부와 통전 가능하게 연결되는 고정 접점; 상기 고정 접점에 인접하게 위치되며, 상기 고정 접점을 향하는 방향 또는 상기 고정 접점에서 멀어지는 방향으로 이동 가능하게 구비되는 가동 접점; 및 상기 고정 접점 및 상기 아크 배출공에 인접하게 위치되며, 발생된 아크를 소호하는 아크 소호부가 수용되고, 상기 차단 부재는, 상기 아크 배출공과 연통되는 메인 공간부; 상기 메인 공간부를 둘러싸는 메인 연장부; 및 상기 메인 연장부를 둘러싸는 서브 연장부를 포함하는 배선용 차단기를 제공한다.
또한, 상기 배선용 차단기의 상기 프레임은, 상측에서 상기 공간을 덮는 상부 프레임; 및 상기 상부 프레임의 하측에서, 상기 상부 프레임과 결합되는 하부 프레임을 포함하며, 상기 차단 부재는, 상기 하부 프레임의 내부에서 수용되어, 상기 하부 프레임의 하측 면을 형성하는 하부 베이스에 인접하게 위치될 수 있다.
또한, 상기 배선용 차단기의 상기 차단 부재의 상기 메인 연장부는, 상기 내부 케이스에 결합되는 결합부; 상기 결합부와 연결되며, 상측을 향해 연장되는 제1 메인 암; 상기 결합부와 연결되며, 하측을 향해 연장되는 제2 메인 암; 상기 제2 메인 암과 연속되며, 일측을 향해 연장되는 제3 메인 암 및 상기 제3 메인 암과 연속되며, 상측을 향해 연장되는 제4 메인 암을 포함하고, 상기 메인 공간부는, 상기 제1 메인 암, 상기 제2 메인 암, 상기 제3 메인 암 및 상기 제4 메인 암에 둘러싸일 수 있다.
또한, 상기 배선용 차단기의 상기 차단 부재의 상기 서브 연장부는, 상기 결합부와 연결되며, 하측을 향해 경사지게 연장되는 제1 서브 암; 상기 제1 서브 암과 연속되며, 하측을 향해 연장되는 제2 서브 암; 및 상기 제2 서브 암과 연속되며, 상기 제2 메인 암이 연장되는 상기 일측을 향해 연장되는 제3 서브 암을 포함할 수 있다.
또한, 상기 배선용 차단기의 상기 서브 연장부의 상기 제1 서브 암 및 상기 제2 서브 암은, 상기 메인 공간부에 반대되는 방향으로 상기 메인 연장부의 상기 제2 메인 암과 이격되어, 그 사이에 제1 서브 공간부가 형성되고, 상기 서브 연장부의 상기 제3 서브 암은, 상기 메인 공간부에 반대되는 방향으로 상기 메인 연장부의 상기 제3 메인 암과 이격되어, 그 사이에 제2 서브 공간부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 배선용 차단기의 상기 제2 서브 공간부에는, 서로 인접하게 위치되는 복수 개의 상기 내부 케이스가 부분적으로 수용될 수 있다.
또한, 상기 배선용 차단기는, 상기 프레임의 일측에 결합되어, 상기 고정 접점과 통전 가능하게 연결되는 트립부를 포함하며, 상기 차단 부재는, 상기 트립부에 인접하게 위치될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 다음과 같은 효과가 달성될 수 있다.
먼저, 아크 및 가스가 발생되는 복수 개의 내부 케이스 사이에는 차단 부재가 구비된다. 차단 부재는 내부 케이스의 내부 공간과 연통되는 메인 공간부를 포함한다. 메인 공간부는 서로 인접하게 위치되는 내부 케이스 사이에 형성된 공간과 연통된다.
이때, 차단 부재는 서로 인접하게 위치되는 내부 케이스 사이에 형성된 공간에 삽입되어, 상기 공간이 채워진다. 따라서, 메인 공간부로 유입된 가스는 상기 공간에 잔류되지 못하고 아크 배출공을 향해 유동된다.
이에 따라, 아크와 함께 발생된 가스가 배선용 차단기의 내부 공간에 확산 또는 잔류되지 않고, 아크 배출공을 통해 외부로 배출될 수 있다.
또한, 상술한 구성을 통해 발생된 가스는 배선용 차단기의 내부 공간에 확산 또는 잔류되지 않고, 아크 배출공을 향해 외부로 배출된다. 즉, 내부 케이스의 내부 공간에서 발생되어, 메인 공간부로 유동된 가스가 배선용 차단기의 내부 공간에 체류하는 시간이 최소화된다.
이에 따라, 배선용 차단기의 내부 공간에 수용된 각종 구성 요소와 발생된 가스가 접촉되는 시간이 최소화된다. 결과적으로, 상기 각종 구성 요소가 발생된 가스에 의해 손상되지 않게 된다
또한, 발생된 가스가 배선용 차단기의 내부 공간에서 최소한의 시간 동안 체류한 후 배출됨에 따라, 배선용 차단기의 각종 구성 요소의 손상 또한 최소화될 수 있다.
이에 따라, 각종 구성 요소가 기대된 바에 따라 작동될 수 있게 된다. 결과적으로, 배선용 차단기의 작동 신뢰성이 향상될 수 있다.
또한, 차단 부재는 메인 연장부 및 서브 연장부를 포함한다. 메인 연장부는 서로 인접한 내부 케이스 사이에 형성된 제1 공간을 밀폐한다. 서브 연장부는 서로 인접한 내부 케이스 사이에 형성된 제2 공간을 밀폐한다.
제1 공간은 메인 공간부와 연통된다. 또한, 제1 공간과 제2 공간은 서로 연통된다. 따라서, 메인 공간부에 유입된 가스는 제1 공간에 수용된 메인 연장부에 일차적으로 확산 및 잔류가 차단된다.
또한, 제1 공간을 통과한 가스는 제2 공간에 수용된 서브 연장부에 의해 이차적으로 확산 및 잔류가 차단된다. 즉, 발생된 가스가 아크 배출공을 향해 유동되는 경로 상에 위치되는 제1 공간 및 제2 공간이 모두 차단 부재에 의해 채워진다.
이에 따라, 발생된 아크의 확산 및 잔류가 다단계로 차단될 수 있다.
또한, 차단 부재는 서로 인접한 내부 케이스 사이에 위치된다. 차단 부재에 구비되는 결합부, 메인 연장부 및 서브 연장부는, 서로 인접한 내부 케이스 사이에 형성되는 공간의 형상에 상응하는 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 차단 부재가 구비되기 위해, 배선용 차단기 전체의 과다한 구조 변경이 요구되지 않는다.
따라서, 발생된 가스를 효과적으로 차단하면서도, 배선용 차단기의 구조 변경이 최소화될 수 있다. 이에 따라, 기존의 배선용 차단기에 차단 부재가 적용될 수 있어, 설계 자유도가 향상되고 제작에 요구되는 시간 및 비용이 절감될 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 배선용 차단기를 도시하는 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 배선용 차단기의 내부를 도시하는 측 단면도이다.
도 3은 도 1의 배선용 차단기의 내부를 도시하는 정 단면도이다.
도 4는 도 1의 배선용 차단기에 구비되는 차단 부재를 도시하는 사시도이다.
도 5는 도 4의 차단 부재를 도시하는 측면도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기를 도시하는 사시도이다.
도 7은 도 6의 배선용 차단기를 도시하는 정면도이다.
도 8은 도 6의 배선용 차단기를 도시하는 측 단면도이다.
도 9는 도 6의 배선용 차단기를 도시하는 분해 사시도이다.
도 10은 도 6의 배선용 차단기를 도시하는 측 단면도이다.
도 11은 도 6의 배선용 차단기에 구비되는 차단 부재를 도시하는 사시도이다.
도 12는 도 11의 차단 부재를 도시하는 다른 각도의 사시도이다.
도 13은 도 11의 차단 부재를 도시하는 측면도이다.
도 14는 본 발명의 실시 예에 따른 차단 부재를 구비하는 배선용 차단기 내부에서 아크가 배출되는 과정을 도시하는 정 단면도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 차단 부재 및 이를 포함하는 배선용 차단기를 상세하게 설명한다.
이하의 설명에서는 본 발명의 특징을 명확하게 하기 위해, 일부 구성 요소들에 대한 설명이 생략될 수 있다.
1. 용어의 정의
이하의 설명에서 사용되는 "차단기"라는 용어는, 누전 차단기, 배선용 차단기 등 누설 전류 또는 과전류 등을 감지할 경우, 전류를 차단할 수 있는 임의의 장치를 의미한다.
이하의 설명에서 사용되는 "정상 전류"라는 용어는 회로 차단기가 차단 동작을 수행하지 않는, 정상 상태에서 흐르는 전류를 의미한다.
이하의 설명에서 사용되는 "이상 전류"라는 용어는 회로 차단기가 차단 동작을 수행하는, 정상 전류가 아닌 전류를 의미한다. 이상 전류는 누설 전류, 과 전류, 부족 전류 등을 포함할 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "아크(arc)"라는 용어는 서로 접촉되어 통전 중인 전극이 이격되면서 발생되는 전자와 이온의 플라즈마를 의미한다.
이하의 설명에서 사용되는 "가스"라는 용어는 아크와 함께 발생되거나, 아크가 소호됨에 따라 발생되는 임의의 기체를 의미한다.
이하의 설명에서 사용되는 "전방 측", "후방 측", "좌측", "우측", "상측" 및 "하측"이라는 용어는 도 6, 도 8 및 도 11에 도시된 좌표계를 참조하여 이해될 것이다.
2. 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(10)의 구성의 설명
도 6 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(10)는 프레임(100), 매커니즘(mechanism)(200), 트립부(300), 통전부(400) 및 아크 소호부(500)를 포함한다.
또한, 도 11 내지 도 13을 더 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(10)는 차단 부재(600)를 포함한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(10)의 각 구성을 설명하되, 차단 부재(600)는 별항으로 설명한다.
(1) 프레임(100)의 설명
프레임(100)은 배선용 차단기(10)의 외형을 형성한다. 다시 말하면, 프레임(100)은 배선용 차단기(10)의 하우징(housing)으로 기능된다.
프레임(100)은 배선용 차단기(10)가 사용자에게 직접 노출되는 부분이다. 따라서, 프레임(100)은 플라스틱 또는 합성 수지 등의 절연성 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 프레임(100)에 전류가 임의 통전되어 발생될 수 있는 안전 사고가 방지될 수 있다.
프레임(100)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 공간에는 이상 전류가 통전될 경우 통전을 차단하고, 발생된 아크를 소호하기 위한 각종 구성 요소가 실장될 수 있다.
프레임(100)의 내부는 외부와 통전 가능하게 연결된다. 상기 연결은 고정 접점대(411)가 프레임(100)의 내부와 외부를 관통하여 프레임(100)에 결합되어 달성된다.
프레임(100)의 일측, 도시된 실시 예에서 전방 측에는 트립부(300)가 결합된다. 트립부(300)는 프레임(100)의 내부에 수용된 통전부(400)와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 프레임(100)은 상부 프레임(110), 하부 프레임(120) 및 아크 배출공(130)을 포함한다.
상부 프레임(110)은 프레임(100)의 상측을 형성한다. 상부 프레임(110)은 하부 프레임(120)과 결합되어 프레임(100)을 형성한다.
상부 프레임(110)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 공간은 하부 프레임(120)의 내부에 형성된 공간과 연통된다.
상부 프레임(110)의 공간에는 매커니즘(200)이 부분적으로 수용될 수 있다.
하부 프레임(120)에 반대되는 상부 프레임(110)의 일측 면, 도시된 실시 예에서 상측 면에는 개구부가 형성된다. 상기 개구부에는 매커니즘(200)에 구비되는 레버 부재가 관통될 수 있다.
이에 따라, 레버 부재가 외측으로 노출되어, 배선용 차단기(10)의 작동 여부를 사용자가 시각적으로 용이하게 인지할 수 있다.
하부 프레임(120)은 프레임(100)의 하측을 형성한다. 하부 프레임(120)은 상부 프레임(110)과 결합되어 프레임(100)을 형성한다.
하부 프레임(120)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 공간은 상부 프레임(110)의 내부에 형성된 공간과 연통된다.
하부 프레임(120)의 공간에는 매커니즘(200)이 부분적으로 수용될 수 있다. 또한, 하부 프레임(120)의 공간에는 통전부(400)를 수용하는 내부 케이스(210)가 수용된다.
후술될 바와 같이, 내부 케이스(210)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 내부 케이스(210)는 하부 프레임(120)의 공간에서 일 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 서로 이격되어 나란하게 배치된다.
하부 프레임(120)은 하부 베이스(121)를 포함한다.
하부 베이스(121)는 하부 프레임(120)의 일 면, 도시된 실시 예에서 하측 면을 형성한다. 하부 베이스(121)는 하측에서 내부 케이스(210) 및 차단 부재(600)를 지지한다. 내부 케이스(210) 및 차단 부재(600)는 하부 베이스(121)에 인접하게 위치된다.
하부 프레임(120)의 상기 공간은 내부 케이스(210)의 내부 공간과 연통된다. 내부 케이스(210)의 내부 공간에서 아크와 함께 발생된 가스는 하부 프레임(120)의 상기 공간에 유입될 수 있다.
하부 프레임(120)의 상기 공간은 외부와 연통된다. 내부 케이스(210)의 내부 공간에서 유입된 가스는 외부로 배출될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(10)는 하부 프레임(120)의 상기 공간에 유입된 가스의 잔류가 방지될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
아크 배출공(130)은 내부 케이스(210)의 내부에서 발생된 아크가 소호된 후 배출되는 통로이다. 또한, 아크 배출공(130)은 아크와 함께 발생된 가스가 배출되는 통로이다.
아크 배출공(130)은 프레임(100)의 외면에 관통 형성되어, 프레임(100)의 내부 공간과 외부를 연통한다.
구체적으로, 아크 배출공(130)은 상부 프레임(110)의 내부 공간 및 하부 프레임(120)의 내부 공간과 외부를 연통한다. 내부 케이스(210)에서 발생되어 프레임(100)의 내부 공간으로 유입된 가스는 아크 배출공(130)을 통해 외부로 배출될 수 있다.
아크 배출공(130)은 내부 케이스(210)와 연통된다. 내부 케이스(210)에서 발생된 아크는 소호된 후 아크 배출공(130)을 통해 외부로 배출될 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 전방 측에 위치되는 아크 배출공(130)은 복수 개 형성되어, 각 내부 케이스(210)의 내부 공간과 연통된다. 도시되지는 않았으나, 후방 측에 위치되는 아크 배출공(130) 또한 복수 개 형성되어, 각 내부 케이스(210)의 내부 공간과 연통됨이 이해될 것이다.
아크 배출공(130)은 복수 개 형성될 수 있다. 복수 개의 아크 배출공(130)은 아크 소호부(500)에 인접하게 위치될 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 전방 측에 위치되는 아크 배출공(130)은 아크 소호부(500)의 위치에 상응하게 하측에 위치된다. 또한, 후방 측에 위치되는 아크 배출공(130)은 아크 소호부(500)의 위치에 상응하게 상측에 위치된다.
(2) 매커니즘(200) 및 트립부(300)의 설명
매커니즘(200)과 트립부(300)는 이상 전류가 통전됨에 따라 작동되어, 배선용 차단기(10)와 외부의 전원 또는 부하 사이의 통전을 차단한다.
매커니즘(200)은 트립부(300)와 연결된다. 트립부(300)가 작동되면(즉, 회전되면), 매커니즘(200) 또한 회전될 수 있다.
매커니즘(200)은 통전부(400)와 연결된다. 매커니즘(200)이 작동되면(즉, 회전되면), 가동 접점(422)은 고정 접점(412)과 이격될 수 있다. 이에 따라, 배선용 차단기(10)가 외부의 전원 또는 부하와 전기적으로 이격된다.
매커니즘(200)은 내부 케이스(210)를 포함한다.
내부 케이스(210)는 외부와 통전 가능하게 연결되는 통전부(400)를 수용한다. 내부 케이스(210)에 수용된 통전부(400)는 매커니즘(200)과 연결된다. 매커니즘(200)이 작동되면, 통전부(400) 또한 작동되어 배선용 차단기(10)와 외부의 전원 또는 부하 간의 통전이 차단된다.
내부 케이스(210)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 공간에는 통전부(400)가 수용된다. 또한, 상기 공간에는 발생된 아크를 소호하기 위한 아크 소호부(500)가 수용된다.
내부 케이스(210)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 내부 케이스(210)는 서로 이격되어 일 방향으로 나란하게 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 내부 케이스(210)는 세 개 구비되어, 좌우 방향으로 서로 이격되어 배치된다. 복수 개의 내부 케이스(210) 사이에는 차단 부재(600)가 위치된다.
이는, 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(10)에 R상, S상, T상 또는 U상, V상, W상의 3상 전류가 통전됨에 기인한다. 내부 케이스(210)의 개수는 배선용 차단기(10)에 통전되는 전류의 상(phase)의 종류에 따라 변경될 수 있다.
매커니즘(200) 및 트립부(300)가 작동되면, 내부 케이스(210)의 내부 공간에 수용된 통전부(400)가 회전되어 아크 및 가스가 발생된다. 발생된 아크는 아크 소호부(500)를 통과하며 소호된 후 아크 배출공(130)을 통해 외부로 배출된다.
이때, 발생된 가스의 일부는 프레임(100)의 내부 공간으로 유입될 수 있다. 유입된 가스는 아크 배출공(130)을 통해 프레임(100)의 외부로 배출된다.
이때, 복수 개의 내부 케이스(210) 사이에는 위치된 차단 부재(600)가 위치된다. 차단 부재(600)는 프레임(100)의 내부 공간으로 유입된 가스가 잔류하는 것을 방지할 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
내부 케이스(210)에는 가스 홀(211)이 형성된다. 가스 홀(211)은 복수 개의 내부 케이스(210)가 서로 마주하는 면, 도시된 실시 예에서 차단 부재(600)를 향하는 일 면에 관통 형성된다.
가스 홀(211)은 내부 케이스(210)의 내부 공간과 프레임(100)의 내부 공간을 연통한다. 내부 케이스(210)의 내부 공간에서 발생된 가스는 가스 홀(211)을 통해 프레임(100)의 내부 공간으로 유동될 수 있다.
가스 홀(211)은 차단 부재(600)의 메인 공간부(625)와 연통된다. 내부 케이스(210)의 내부 공간에서 발생된 가스는 가스 홀(211)을 통해 메인 공간부(625)로 유동될 수 있다.
메인 공간부(625)에 유입된 가스는 아크 배출공(130)을 통해 프레임(100)의 외부로 배출될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
트립부(300)는 이상 전류가 통전됨에 따라 회전되어 매커니즘(200)을 작동시킨다. 트립부(300)는 통전부(400)와 통전 가능하게 연결된다.
트립부(300)는 슈터(shooter)(미도시) 및 크로스바(미도시) 등을 포함한다. 이상 전류가 통전되면, 바이메탈(bimetal) 등이 발생된 열에 의해 만곡되어 크로스바(미도시)를 타격한다.
이에 따라, 크로스바(미도시)가 회전되어 슈터(미도시)를 타격한다. 이에 따라, 트립부(300)와 연결된 매커니즘(200) 및 매커니즘(200)과 연결된 통전부(400)가 회전되어 배선용 차단기(10)와 외부의 전원 또는 부하 사이의 통전이 차단될 수 있다.
매커니즘(200) 및 트립부(300)의 작동 과정은 잘 알려진 기술이므로, 이하 상세한 설명은 생략하기로 한다.
(3) 통전부(400)의 설명
통전부(400)는 배선용 차단기(10)와 외부의 전원 또는 부하 사이의 통전을 허용하거나 차단한다. 상기 통전은 고정 단자부(410)와 가동 단자부(420)가 접촉되어 달성된다. 또한, 상기 차단은 고정 단자부(410)와 가동 단자부(420)가 이격되어 달성된다.
통전부(400)는 내부 케이스(210)의 내부 공간에 수용된다. 통전부(400)는 내부 케이스(210)의 내부 공간에서, 아크 소호부(500)에 인접하게 위치된다. 통전부(400)가 작동되어 발생된 아크는, 아크 소호부(500)를 통과하며 소호될 수 있다.
통전부(400)는 외부와 통전 가능하게 연결된다. 구체적으로, 통전부(400)는 외측으로 노출되는 고정 단자부(410)에 의해 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결된다.
상술한 바와 같이, 프레임(100)의 전방 측에는 트립부(300)가 결합된다. 전방 측에 위치되는 고정 단자부(410)는 트립부(300)와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
통전부(400)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 통전부(400)는 복수 개의 내부 케이스(210)에 각각 수용될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 통전부(400)는 세 개 구비되어, 세 개의 내부 케이스(210)에 각각 수용된다.
도시된 실시 예에서, 통전부(400)는 고정 단자부(410), 가동 단자부(420) 및 회전 샤프트(430)를 포함한다.
고정 단자부(410) 및 가동 단자부(420)는 서로 접촉되거나 이격되어, 배선용 차단기(10)의 통전을 허용하거나 차단한다. 상기 접촉 또는 이격은 회전 샤프트(430)가 회전되어 달성될 수 있다.
고정 단자부(410)는 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결된다. 고정 단자부(410)에 의해, 배선용 차단기(10)가 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
고정 단자부(410)의 일부는 내부 케이스(210)의 내부 공간에 수용된다. 명칭에서 알 수 있듯이, 고정 단자부(410)는 내부 케이스(210)의 내부 공간에서 이동되지 않는다.
따라서, 고정 단자부(410)와 가동 단자부(420)의 이격은 가동 단자부(420)의 이동에 의해 달성된다.
고정 단자부(410)의 나머지 일부는 내부 케이스(210)의 외부로 노출된다. 고정 단자부(410)의 상기 나머지 일부는 도선 부재(미도시) 등에 의해 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
고정 단자부(410)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 고정 단자부(410)는 내부 케이스(210)의 전방 측 및 후방 측에 각각 위치된다. 도시된 실시 예에서, 고정 단자부(410)는 두 개 구비되어, 회전 샤프트(430)의 중심축에 대해 점 대칭되도록 배치된다.
복수 개의 고정 단자부(410)는 서로 통전 가능하게 연결될 수 있다. 상기 연결은, 복수 개의 가동 단자부(420)가 각각 복수 개의 고정 단자부(410)와 접촉되어 형성된다.
고정 단자부(410)는 아크 소호부(500)에 인접하게 위치된다. 구체적으로, 전방 측에 위치되는 고정 단자부(410)는 아크 소호부(500)의 상측에 위치된다. 또한, 후방 측에 위치되는 고정 단자부(410)는 아크 소호부(500)의 하측에 위치된다.
고정 단자부(410)는 전도성 소재로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 고정 단자부(410)는 구리(Cu), 철(Fe) 등으로 형성될 수 있다.
고정 단자부(410)는 고정 접점대(411) 및 고정 접점(412)을 포함한다.
고정 접점대(411)는 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결된다. 고정 접점대(411)의 일부는 내부 케이스(210)의 내부 공간에 수용되고, 나머지 일부는 내부 케이스(210)의 외부로 노출된다. 상기 나머지 일부는 프레임(100)의 외부로 노출되거나, 트립부(300)와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 고정 접점대(411)는 내부 케이스(210)의 전방 측 및 후방 측에 각각 구비된다. 전방 측에 위치되는 고정 접점대(411)는 내부 케이스(210)의 전방 측으로, 후방 측에 위치되는 고정 접점대(411)는 내부 케이스(210)의 후방 측으로 연장되어 노출된다.
고정 접점대(411)는 고정 접점(412)과 통전 가능하게 연결된다.
고정 접점(412)은 가동 접점(422)과 접촉되거나 이격된다. 이에 따라, 배선용 차단기(10)가 외부의 전원 또는 부하와 통전되거나 차단될 수 있다.
고정 접점(412)은 고정 접점대(411)와 통전 가능하게 연결된다. 고정 접점(412)은 고정 접점대(411)와 접촉될 수 있다. 일 실시 예에서, 고정 접점(412)은 고정 접점대(411)와 일체로 형성될 수 있다.
전방 측에 위치된 고정 접점(412)은 고정 접점대(411)의 하측에 위치된다. 후방 측에 위치된 고정 접점(412)은 고정 접점대(411)의 상측에 위치된다.
즉, 고정 접점(412)은 아크 소호부(500)를 향하는 방향으로 위치되어, 아크 소호부(500)와 전후 방향에서 부분적으로 겹쳐지도록 배치된다.
따라서, 고정 접점(412)이 가동 접점(422)과 분리되어 발생된 아크가, 아크 소호부(500)를 향해 신속하게 이동될 수 있다.
가동 단자부(420)는 고정 단자부(410)와 통전 가능하게 연결되거나 분리된다. 가동 단자부(420)에 의해, 복수 개의 고정 단자부(410)가 서로 통전 가능하게 연결될 수 있다. 결과적으로, 배선용 차단기(10)가 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
가동 단자부(420)는 내부 케이스(210)의 내부 공간에 수용된다. 명칭에서 알 수 있듯이, 가동 단자부(420)는 내부 케이스(210)의 내부 공간에 이동 가능하게 결합된다.
가동 단자부(420)는 회전 샤프트(430)와 결합된다. 회전 샤프트(430)가 회전되면, 가동 단자부(420) 또한 회전 샤프트(430)와 함께 회전될 수 있다.
가동 단자부(420)는 회전 샤프트(430)와 통전 가능하게 연결된다. 고정 단자부(410)를 통해 유입되는 전류는 가동 단자부(420) 및 회전 샤프트(430)에 전달될 수 있다.
가동 단자부(420)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 가동 단자부(420)는 내부 케이스(210)의 전방 측 및 후방 측에 각각 위치된다. 도시된 실시 예에서, 가동 단자부(420)는 두 개 구비되어, 회전 샤프트(430)의 중심축에 대해 점 대칭되도록 배치된다.
복수 개의 가동 단자부(420)는 복수 개의 고정 단자부(410)와 각각 통전 가능하게 접촉되거나 이격될 수 있다. 즉, 가동 단자부(420)는 회전되어 고정 단자부(410)와 접촉되거나, 회전되어 고정 단자부(410)와 이격될 수 있다.
상기 접촉 및 이격은 가동 단자부(420)가 연결된 회전 샤프트(430)의 회전에 따라 달성될 수 있다.
가동 단자부(420)는 아크 소호부(500)에 인접하게 위치된다.
도 8에 도시된 실시 예에서, 전방 측에 위치되는 가동 단자부(420)는 고정 단자부(410)의 하측에서, 아크 소호부(500)에 인접하게 위치된다.
상기 가동 단자부(420)는 회전 샤프트(430)가 반 시계 방향으로 회전됨에 따라 고정 단자부(410)와 이격될 수 있다. 또한, 상기 가동 단자부(420)는 회전 샤프트(430)가 시계 방향으로 회전됨에 따라 고정 단자부(410)와 접촉될 수 있다.
도 8에 도시된 실시 예에서, 후방 측에 위치되는 가동 단자부(420)는 고정 단자부(410)의 상측에서, 아크 소호부(500)에 인접하게 위치된다.
상기 가동 단자부(420)는 회전 샤프트(430)가 반 시계 방향으로 회전됨에 따라 고정 단자부(410)와 이격될 수 있다. 또한, 상기 가동 단자부(420)는 회전 샤프트(430)가 시계 방향으로 회전됨에 따라 고정 단자부(410)와 접촉될 수 있다.
즉, 회전 샤프트(430)가 회전됨에 따라, 복수 개의 고정 단자부(410) 및 가동 단자부(420)가 서로 통전 가능하게 접촉되거나 이격될 수 있다.
가동 단자부(420)는 전도성 소재로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 가동 단자부(420)는 구리(Cu), 철(Fe) 등으로 형성될 수 있다.
가동 단자부(420)는 가동 접점대(421) 및 가동 접점(422)을 포함한다.
가동 접점대(421)는 회전 샤프트(430)와 통전 가능하게 연결된다. 회전 샤프트(430)가 회전되면, 가동 접점대(421) 또한 회전될 수 있다. 이에 따라, 가동 접점대(421)는 고정 단자부(410)를 향하는 방향 또는 고정 단자부(410)에서 멀어지는 방향으로 회전 이동될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 가동 접점대(421)는 복수 개 구비되어, 회전 샤프트(430)의 전방 측 및 후방 측에 각각 연결된다. 전방 측에 위치되는 가동 접점대(421)는 전방 측에 위치되는 고정 단자부(410)와 통전 가능하게 접촉되거나 이격된다. 후방 측에 위치되는 가동 접점대(421)는 후방 측에 위치되는 고정 단자부(410)와 통전 가능하게 접촉되거나 이격된다.
가동 접점대(421)는 가동 접점(422)과 가능하게 연결된다.
가동 접점(422)은 고정 접점(412)과 접촉되거나 이격된다. 이에 따라, 배선용 차단기(10)가 외부의 전원 또는 부하와 통전되거나 차단될 수 있다.
가동 접점(422)은 가동 접점대(421)와 통전 가능하게 연결된다. 가동 접점(422)은 가동 접점대(421)와 접촉될 수 있다. 일 실시 예에서, 가동 접점(422)은 가동 접점대(421)와 일체로 형성될 수 있다.
전방 측에 위치된 가동 접점(422)은 가동 접점대(421)의 상측에 위치된다. 후방 측에 위치된 가동 접점(422)은 가동 접점대(421)의 하측에 위치된다.
즉, 가동 접점(422)은 고정 접점(412)을 향하는 방향에서, 아크 소호부(500)와 전후 방향에서 부분적으로 겹쳐지도록 배치된다.
따라서, 고정 접점(412)이 가동 접점(422)과 분리되어 발생된 아크가, 가동 접점(422)을 따라 신장되며 아크 소호부(500)를 향해 신속하게 이동될 수 있다.
회전 샤프트(430)는 가동 단자부(420)와 연결되어, 가동 단자부(420)와 함께 회전된다. 회전 샤프트(430)의 회전에 의해, 가동 단자부(420)는 고정 단자부(410)와 통전 가능하게 접촉되거나 이격될 수 있다.
회전 샤프트(430)는 회전 가능하게 내부 케이스(210)에 결합된다. 회전 샤프트(430)는 내부 케이스(210)의 내부 공간에 회전 가능하게 수용된다.
회전 샤프트(430)는 전도성 소재로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 회전 샤프트(430)는 구리(Cu), 철(Fe) 등으로 형성될 수 있다.
회전 샤프트(430)는 가동 단자부(420)와 연결된다. 도시된 실시 예에서, 회전 샤프트(430)의 전방 측은 전방 측에 위치되는 가동 단자부(420)와 연결되고, 회전 샤프트(430)의 후방 측은 후방 측에 위치되는 가동 단자부(420)와 연결된다.
회전 샤프트(430)는 가동 단자부(420)와 통전 가능하게 연결된다. 고정 단자부(410)를 통해 배선용 차단기(10)에 유입된 전류는 가동 단자부(420) 및 회전 샤프트(430)를 통해 다른 고정 단자부(410)를 향해 진행할 수 있다.
배선용 차단기(10)에 이상 전류가 통전되면, 회전 샤프트(430)는 회전되어 가동 단자부(420)와 고정 단자부(410)가 이격된다. 도시된 실시 예에서, 회전 샤프트(430)는 반 시계 방향으로 회전되어 배선용 차단기(10)와 외부의 전원 또는 부하 사이의 통전을 차단할 수 있다.
(4) 아크 소호부(500)의 설명
아크 소호부(500)는 이상 전류가 통전되어 고정 단자부(410)와 가동 단자부(420)가 이격되어 발생된 아크를 유도한다. 발생된 아크는 아크 소호부(500)를 통과하며 소호된 후, 아크 배출공(130)을 통해 배선용 차단기(10)의 외부로 배출될 수 있다.
아크 소호부(500)는 내부 케이스(210)의 내부 공간에 수용된다.
아크 소호부(500)는 고정 단자부(410) 및 가동 단자부(420)에 인접하게 위치된다. 구체적으로, 아크 소호부(500)는 고정 접점(412) 및 가동 접점(422)과 좌우 방향으로 겹쳐지도록 배치될 수 있다.
아크 소호부(500)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 아크 소호부(500)는 복수 개의 고정 단자부(410) 및 복수 개의 가동 단자부(420)에 각각 인접하게 위치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 아크 소호부(500)는 두 개 구비되어, 전방 측에 위치되는 단자부(410, 420) 및 후방 측에 위치되는 단자부(410, 420)에 각각 인접하게 위치된다.
도시된 실시 예에서, 아크 소호부(500)는 지지 판(510) 및 그리드(520)를 포함한다.
지지 판(510)은 복수 개의 그리드(520)와 결합된다. 지지 판(510)은 복수 개의 그리드(520)의 양 측, 도시된 실시 예에서 좌측 및 우측에 각각 결합될 수 있다.
지지 판(510)은 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 지지 판(510)은 서로 이격되어 마주하도록 배치된다. 도시된 실시 예에서, 지지 판(510)은 두 개 구비되어, 각각 그리드(520)의 좌측 및 우측에 각각 위치된다. 각 지지 판(510)에는 각 그리드(520)가 각각 삽입 결합될 수 있다.
지지 판(510)은 절연성 소재로 형성될 수 있다. 발생된 아크를 유도하기 위한 그리드(520)의 자기력이 교란되는 것을 방지하기 위함이다.
지지 판(510)은 내열성, 내압성 소재로 형성될 수 있다. 이에 따라, 발생된 아크에 의한 지지 판(510)의 손상 또는 열화가 방지될 수 있다.
일 실시 예에서, 지지 판(510)은 강화 플라스틱 등으로 형성될 수 있다.
그리드(grid)(520)는 발생된 아크를 아크 소호부(500)로 유도한다. 그리드(520)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 그리드는 서로 이격되어 적층될 수 있다.
그리드(520)는 자성을 띠거나, 자화(magnetize)될 수 있는 소재로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 각 그리드는 영구 자석(permanent magnet) 또는 철(Fe) 등으로 형성될 수 있다.
그리드(520)는 지지 판(510)에 삽입 결합된다. 구체적으로, 복수 개의 그리드(520)는 지지 판(510)에 각각 삽입된다. 이때, 각 그리드(520)는 서로 이격되어 적층되도록 지지 판(510)에 삽입될 수 있다.
각 고정 접점(412)을 향하는 그리드(520)의 일측은 함몰 형성될 수 있다. 이에 따라, 그리드(520)의 내부에는 회전 샤프트(430)를 향해 개방된 개구부가 형성된다.
가동 접점(422)은 상기 개구부를 통과하며 이동될 수 있다. 이에 따라, 고정 접점(412)과 가동 접점(422)이 이격되어 발생된 아크는, 가동 접점(422)을 따라 신장되며 그리드(520)가 인가하는 자기력에 의해 그리드(520)로 유도될 수 있다.
3. 본 발명의 실시 예에 따른 차단 부재(600)의 설명
도 9 내지 도 13을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(10)는 차단 부재(600)를 포함한다.
차단 부재(600)는 내부 케이스(210)의 내부 공간에서 발생된 가스가 프레임(100)의 내부 공간으로 확산되는 것을 차단한다. 이에 따라, 유입된 가스는, 프레임(100)의 내부 공간에 잔류되지 않고 배선용 차단기(10)의 외부로 배출될 수 있다.
차단 부재(600)는 하부 프레임(120)의 내부 공간에 수용된다. 차단 부재(600)는 서로 인접하게 위치되는 내부 케이스(210) 사이에 위치된다.
차단 부재(600)는 내부 케이스(210)에 관통 형성된 가스 홀(211)에 인접하게 위치된다. 차단 부재(600)의 메인 공간부(625)는 가스 홀(211)과 연통된다. 내부 케이스(210)의 내부 공간에서 발생된 가스는 메인 공간부(652)로 유동될 수 있다.
차단 부재(600)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 차단 부재(600)는 각각 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이의 공간에 위치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 차단 부재(600)는 제1 차단 부재(600a) 및 제2 차단 부재(600b)를 포함하여 두 개 구비된다.
제1 차단 부재(600a)는 좌측 및 중앙에 위치되는 두 개의 내부 케이스(210) 사이의 공간에 위치된다. 또한, 제2 차단 부재(600b)는 중앙 및 우측에 위치되는 두 개의 내부 케이스(210) 사이의 공간에 위치된다.
차단 부재(600)의 개수 및 배치 방식은 내부 케이스(210)의 개수 및 배치 방식에 따라 변경될 수 있다.
차단 부재(600)는 서로 인접한 내부 케이스(210)에 각각 결합될 수 있다. 상기 결합은 지지 부재(미도시)가 서로 인접한 내부 케이스(210) 및 결합부(610)에 관통 형성된 결합공(611)에 결합되어 형성될 수 있다.
차단 부재(600)는 절연성 소재로 형성될 수 있다. 발생된 아크를 유도하기 위한 그리드(520)의 자기력이 교란되는 것을 방지하기 위함이다.
차단 부재(600)는 내열성, 내압성 소재로 형성될 수 있다. 이에 따라, 발생된 가스에 의한 차단 부재(600)의 손상 또는 열화가 방지될 수 있다.
일 실시 예에서, 차단 부재(600)는 강화 플라스틱 또는 세라믹 등으로 형성될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 차단 부재(600)는 결합부(610), 메인 연장부(620) 및 서브 연장부(630)를 포함한다.
결합부(610)는 차단 부재(600)가 내부 케이스(210)와 결합되는 부분이다. 또한, 결합부(610)는 메인 연장부(620) 및 서브 연장부(630)와 각각 연결된다.
도시된 실시 예에서, 결합부(610)는 원형의 단면을 갖고 좌우 방향으로 연장된 원통 형상이다. 결합부(610)의 형상은 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이에 형성되는 공간의 형상에 따라 변경될 수 있다.
결합부(610)의 내부에는 결합공(611)이 관통 형성된다.
결합공(611)은 차단 부재(600)를 서로 인접한 내부 케이스(210)에 결합하기 위한 지지 부재(미도시)가 결합되는 공간이다.
도시된 실시 예에서, 결합공(611)은 원형의 단면을 갖고 좌우 방향으로 연장된 원통 형상의 관통공으로 형성된다. 결합공(611)의 형상은 지지 부재(미도시)의 형상에 따라 변경될 수 있다.
하부 베이스(121)에 반대되는 결합부(610)의 일측 및 하부 베이스(121)를 향하는 결합부(610)의 타측, 즉 도시된 실시 예에서 상측 및 하측에는 메인 연장부(620)가 연속된다.
메인 연장부(620)는 가스 홀(211)과 연통되어, 프레임(100)의 내부 공간으로 유입된 가스의 잔류를 일차적으로 차단한다.
또한, 메인 연장부(620)는 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이에 형성된 제1 공간(S1)을 부분적으로 밀폐한다. 이에 따라, 유입된 가스가 프레임(100)의 내부 공간으로 확산 및 잔류되지 않을 수 있다.
메인 연장부(620)의 형상은 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이에 형성된 공간의 형상에 따라 결정될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 차단 부재(600)가 구비되기 위해, 배선용 차단기(10)의 구조의 과다한 변경이 불요하다.
도시된 실시 예에서, 메인 연장부(620)는 제1 메인 암(arm)(621), 제2 메인 암(622), 제3 메인 암(623), 제4 메인 암(624) 및 메인 공간부(625)를 포함한다.
제1 메인 암(621)은 결합부(610)와 연속된다. 제1 메인 암(621)은 하부 베이스(121)에 반대되는 결합부(610)의 일측, 도시된 실시 예에서 상측에서 결합부(610)에 반대되는 방향(즉, 상측)으로 연장 형성된다.
일 실시 예에서, 제1 메인 암(621)은 하부 베이스(121)에 대해 수직하게 상측으로 연장될 수 있다.
제1 메인 암(621)은 차단 부재(600)를 상측에서 지지한다. 달리 표현하면, 제1 메인 암(621)은 서로 인접한 내부 케이스(210)에 의해 지지되는 차단 부재(600)의 상측 부분이다.
이에 따라, 차단 부재(600)의 상측이 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이의 공간에서 안정적으로 유지될 수 있다. 결과적으로, 차단 부재(600)의 회전 또는 요동이 방지될 수 있다.
결합부(610)에 대해 제1 메인 암(621)의 반대 측, 도시된 실시 예에서 하측에는 제2 메인 암(622)이 위치된다. 제2 메인 암(622)은 메인 공간부(625)를 전방 측에서 감싼다.
제2 메인 암(622)은 결합부(610)와 연속된다. 제2 메인 암(622)은 하부 베이스(121)를 향하는 결합부(610)의 타측, 도시된 실시 예에서 하측에서 결합부(610)에 반대되는 방향(즉, 하측)으로 연장 형성된다.
일 실시 예에서, 제2 메인 암(622)은 하부 베이스(121)에 대해 수직하게 하측으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 실시 예에서, 제1 메인 암(621)과 제2 메인 암(622)은 서로 평행할 수 있다. 달리 표현하면, 제1 메인 암(621)과 제2 메인 암(622)은 한 개의 가상의 직선 상에 위치될 수 있다.
제2 메인 암(622)은 차단 부재(600)를 전방 측에서 지지한다. 달리 표현하면, 제2 메인 암(622)은 서로 인접한 내부 케이스(210)에 의해 지지되는 차단 부재(600)의 전방 측 부분이다.
이에 따라, 차단 부재(600)의 전방 측이 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이의 공간에서 안정적으로 유지될 수 있다. 결과적으로, 차단 부재(600)의 회전 또는 요동이 방지될 수 있다.
결합부(610)에 반대되는 제2 메인 암(622)의 일측, 도시된 실시 예에서 하측 단부에서 제3 메인 암(623)이 연장된다. 제3 메인 암(623)은 메인 공간부(625)를 하측에서 감싼다.
제3 메인 암(623)은 제2 메인 암(622)과 연속된다. 제3 메인 암(623)은 트립부(300)에 반대되는 제2 메인 암(622)의 일측, 도시된 실시 예에서 후방 측에서 제2 메인 암(622) 또는 트립부(300)에 반대되는 방향(즉, 후방 측)으로 연장 형성된다.
제3 메인 암(623)은 제2 메인 암(622)과 소정의 각도를 이루며 연장된다. 일 실시 예에서, 제3 메인 암(623)은 제2 메인 암(622)에 대해 직각 또는 예각, 즉 90˚ 이하의 각도를 이루며 연장될 수 있다.
제3 메인 암(623)은 차단 부재(600)를 하측에서 지지한다. 달리 표현하면, 제3 메인 암(623)은 서로 인접한 내부 케이스(210)에 지지되는 차단 부재(600)의 하측 부분이다.
이에 따라, 차단 부재(600)의 하측이 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이의 공간에서 안정적으로 유지될 수 있다. 결과적으로, 차단 부재(600)의 회전 또는 요동이 방지될 수 있다.
또한, 제3 메인 암(623)은 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이에 형성된 공간을 일차적으로 메울 수 있다. 즉, 발생된 가스가 잔류될 수 있는 공간(S1, S2) 중 상측에 위치되는(즉, 가스 홀(211)에 인접한) 제1 공간(S1)은 제3 메인 암(623)에 의해 제거된다.
제2 메인 암(622)에 반대되는 제3 메인 암(623)의 일측, 도시된 실시 예에서 후방 측 단부에서 제4 메인 암(624)이 연장된다. 제4 메인 암(624)은 메인 공간부(625)를 후방 측에서 감싼다.
제4 메인 암(624)은 제3 메인 암(623)과 연속된다. 제4 메인 암(624)은 제2 메인 암(622)에 반대되는 제3 메인 암(623)의 일측, 도시된 실시 예에서 후방 측에서 하부 베이스(121)에 반대되는 방향(즉, 상측)으로 연장 형성된다.
제4 메인 암(624)은 제3 메인 암(623)과 소정의 각도를 이루며 연장된다. 일 실시 예에서, 제4 메인 암(624)은 제3 메인 암(623)에 대해 직각 또는 예각, 즉 90˚ 이하의 각도를 이루며 연장될 수 있다.
제2 메인 암(622)과 제3 메인 암(623) 사이의 각도 및 제3 메인 암(623)과 제4 메인 암(624) 사이의 각도가 90˚인 실시 예에서, 제2 메인 암(622)과 제4 메인 암(624)이 서로 평행하게 연장될 수 있음이 이해될 것이다.
제4 메인 암(624)은 차단 부재(600)를 후방 측에서 지지한다. 달리 표현하면, 제4 메인 암(624)은 서로 인접한 내부 케이스(210)에 의해 지지되는 차단 부재(600)의 후방 측 부분이다.
이에 따라, 차단 부재(600)의 후방 측이 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이의 공간에서 안정적으로 유지될 수 있다. 결과적으로, 차단 부재(600)의 회전 또는 요동이 방지될 수 있다.
제2 내지 제4 메인 암(622, 623, 624)에 의해 둘러싸인 공간은 메인 공간부(625)로 정의될 수 있다.
메인 공간부(625)는 내부 케이스(210)에 관통 형성된 가스 홀(211)과 연통된다. 내부 케이스(210)의 내부 공간에서 발생된 가스는 가스 홀(211)을 통과하여 메인 공간부(625)로 유입될 수 있다.
메인 공간부(625)는 아크 배출공(130)과 연통된다. 메인 공간부(625)로 유입된 가스는 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이의 유격에 의해 발생되는 공간을 따라 아크 배출공(130)을 향해 유동될 수 있다.
이때, 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이에 형성된 공간(S1, S2) 중 상측에 위치되는 제1 공간(S1)은 제3 메인 암(623)에 의해 일차적으로 메워진다. 따라서, 메인 공간부(625)에 유입된 가스는 제1 공간(S1)에 잔류하지 못하고, 아크 배출공(130)을 향해 유동될 수 있다.
제2 메인 암(622) 및 제3 메인 암(623)에 인접하게 서브 연장부(630)가 위치된다. 서브 연장부(630)는 트립부(300)를 향하는 결합부(610)의 다른 타측, 즉 도시된 실시 예에서 후방 측에서 연속된다.
서브 연장부(630)는 메인 공간부(625)로 유입된 가스가, 프레임(100)의 내부 공간에 잔류하는 것을 이차적으로 차단한다.
또한, 서브 연장부(630)는 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이에 형성된 제2 공간(S2)을 부분적으로 밀폐한다. 이에 따라, 유입된 가스가 프레임(100)의 내부 공간으로 확산 및 잔류되지 않을 수 있다.
서브 연장부(630)의 형상은 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이에 형성된 공간의 형상에 따라 결정될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 차단 부재(600)가 구비되기 위해, 배선용 차단기(10)의 구조의 과다한 변경이 불요하다.
도시된 실시 예에서, 서브 연장부(630)는 제1 서브 암(631), 제2 서브 암(632), 제3 서브 암(633), 제1 서브 공간부(634) 및 제2 서브 공간부(635)를 포함한다.
제1 서브 암(631)은 결합부(610)와 연속된다. 제1 서브 암(631)은 트립부(300)를 향하는 결합부(610)의 다른 타측, 도시된 실시 예에서 전방 측에서 결합부(610)에 반대되는 방향(즉, 전방의 하측)으로 연장 형성된다.
제1 서브 암(631)은 하부 베이스(121)에 대해 경사지게 전방 측으로 연장될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제1 서브 암(631)은 제1 서브 암(631)을 연장한 가상의 직선과 하부 베이스(121) 사이의 끼인각이 예각을 이루도록 연장된다.
제1 서브 암(631)은 결합부(610), 메인 공간부(625), 제2 메인 암(622) 및 제1 서브 공간부(634)를 전방 측에서 감싼다.
제1 서브 암(631)은 차단 부재(600)를 전방 측에서 지지한다. 달리 표현하면, 제1 서브 암(631)은 서로 인접한 내부 케이스(210)에 의해 지지되는 차단 부재(600)의 전방 측 부분이다.
이에 따라, 차단 부재(600)의 전방 측이 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이의 공간에서 안정적으로 유지될 수 있다. 결과적으로, 차단 부재(600)의 회전 또는 요동이 방지될 수 있다.
결합부(610)에 반대되는 제1 서브 암(631)의 일측, 도시된 실시 예에서 전방의 하측 단부에서 제2 서브 암(632)이 연장된다. 제2 서브 암(632)은 메인 공간부(625), 제2 메인 암(622) 및 제1 서브 공간부(634)를 전방 측에서 감싼다.
제2 서브 암(632)은 제1 서브 암(631)과 연속된다. 제2 서브 암(632)은 결합부(610)에 반대되는 제1 서브 암(631)의 일측, 도시된 실시 예에서 전방의 하측에서 제1 서브 암(631) 또는 결합부(610)에 반대되는 방향(즉, 하측)으로 연장 형성된다.
제2 서브 암(632)은 제1 서브 암(631)과 소정의 각도를 이루며 연장된다. 일 실시 예에서, 제2 서브 암(632)은 제1 서브 암(631)과 둔각을 이루며 연장될 수 있다.
제2 서브 암(632)은 제2 메인 암(622)에 대해 전방 측으로 이격되어 연장된다. 일 실시 예에서, 제2 서브 암(632)은 제2 메인 암(622)에 대해 평행하게 연장될 수 있다. 제2 서브 암(632)과 제2 메인 암(622)이 이격되어 형성되는 공간은 제1 서브 공간부(634)로 정의될 수 있다.
제2 서브 암(632)은 차단 부재(600)를 전방 측에서 지지한다. 달리 표현하면, 제2 서브 암(632)은 서로 인접한 내부 케이스(210)에 지지되는 차단 부재(600)의 후방 측 부분이다.
이에 따라, 차단 부재(600)의 전방 측이 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이의 공간에서 안정적으로 유지될 수 있다. 결과적으로, 차단 부재(600)의 회전 또는 요동이 방지될 수 있다.
결합부(610)에 반대되는 제2 서브 암(632)의 일측, 도시된 실시 예에서 하측 단부에서 제3 서브 암(633)이 연장된다. 제3 서브 암(633)은 메인 공간부(625), 제3 메인 암(623) 및 제2 서브 공간부(635)를 하측에서 감싼다.
제3 서브 암(633)은 제2 서브 암(632)과 연속된다. 제3 서브 암(633)은 결합부(610)에 반대되는 제2 서브 암(632)의 일측, 도시된 실시 예에서 하측에서 제2 서브 암(632) 또는 트립부(300)에 반대되는 방향(즉, 후방 측)으로 연장 형성된다.
제3 서브 암(633)은 제2 서브 암(632)과 소정의 각도를 이루며 연장된다. 일 실시 예에서, 제3 서브 암(633)은 제2 서브 암(632)과 직각 또는 예각, 즉 90˚ 이하의 각도를 이루며 연장될 수 있다.
제3 서브 암(633)은 제3 메인 암(623)에 대해 하측으로 이격되어 연장된다. 일 실시 예에서, 제3 서브 암(633)은 제3 메인 암(623)에 대해 평행하게 연장될 수 있다. 제3 서브 암(633)과 제3 메인 암(623)이 이격되어 형성되는 공간은 제2 서브 공간부(635)로 정의될 수 있다.
제3 서브 암(633)은 차단 부재(600)를 하측에서 지지한다. 달리 표현하면, 제3 서브 암(633)은 서로 인접한 내부 케이스(210)에 지지되는 차단 부재(600)의 하측 부분이다.
이에 따라, 차단 부재(600)의 하측이 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이의 공간에서 안정적으로 유지될 수 있다. 결과적으로, 차단 부재(600)의 회전 또는 요동이 방지될 수 있다.
또한, 제3 서브 암(633)은 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이에 형성된 공간을 이차적으로 메울 수 있다. 즉, 발생된 가스가 잔류될 수 있는 공간(S1, S2) 중 하측에 위치되는(즉, 가스 홀(211)에서 먼) 제2 공간(S2)은 제3 서브 암(633)에 의해 제거된다.
제1 서브 암(631), 제2 서브 암(632) 및 제2 메인 암(622)에 둘러싸인 공간은 제1 서브 공간부(634)로 정의될 수 있다.
제1 서브 공간부(634)는 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이에 형성된 공간에 위치되는 하부 프레임(120)의 일 부분이 삽입되는 공간이다. 즉, 하부 프레임(120)의 상기 일 부분은 제1 서브 공간부(634)에 수용된다.
이에 따라, 차단 부재(600)는 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이에 형성된 공간에 안정적으로 유지될 수 있다.
제1 서브 공간부(634)는 결합부(610)와 제3 서브 암(633) 사이에서 연장 형성된다. 즉, 제1 서브 공간부(634)는 제3 서브 암(633)에 반대되는 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 연장된다.
제1 서브 공간부(634)의 하측은 제2 서브 공간부(635)와 연통된다.
제3 서브 암(633) 및 제3 메인 암(623)에 둘러싸인 공간은 제2 서브 공간부(635)로 정의될 수 있다.
제2 서브 공간부(635)는 제3 메인 암(623) 및 제3 서브 암(633)이 각각 수용되는 제1 공간(S1) 및 제2 공간(S2) 사이에 위치되는 하부 프레임(120)의 다른 부분이 삽입되는 공간이다. 즉, 하부 프레임(120)의 상기 다른 부분은 제2 서브 공간부(635)에 수용된다.
이에 따라, 차단 부재(600)는 서로 인접한 내부 케이스(210) 사이에 형성된 공간에 안정적으로 유지될 수 있다.
제2 서브 공간부(635)는 제2 서브 암(632)에서 멀어지는 방향으로 연장 형성된다. 즉, 도시된 실시 예에서, 제2 서브 공간부(635)는 전후 방향으로 연장된다.
제2 서브 공간부(635)의 전방 측은 제1 서브 공간부(634)와 연통된다. 또한, 제2 서브 공간부(635)의 후방 측은 프레임(100)의 내부 공간과 연통된다.
따라서, 하부 프레임(120)의 상기 일 부분 및 상기 다른 부분은 제2 서브 공간부(635)의 후방 측에 형성된 개구부를 통해 제1 서브 공간부(634) 및 제2 서브 공간부(635)에 각각 수용될 수 있다.
4. 본 발명의 실시 예에 따른 차단 부재(600) 및 이를 포함하는 배선용 차단기(10)에서 발생된 가스의 잔류가 방지되는 과정의 설명
본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(10)는 차단 부재(600)를 포함한다. 차단 부재(600)는 내부 케이스(210)의 내부 공간에서 발생된 가스가, 프레임(100)의 내부 공간에 확산 또는 잔류되는 것을 방지할 수 있다.
이하, 도 14를 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 차단 부재(600) 및 이를 포함하는 배선용 차단기(10)에서 발생된 가스의 확산 및 잔류가 방지되는 과정을 상세하게 설명한다.
도시된 실시 예에서, 고정 접점(412)과 가동 접점(422)이 이격되어 아크 및 가스가 발생되었음을 전제한다. 또한, 발생된 가스의 이동 경로는 확대도에 도시된 화살표를 참조하여 이해될 것이다.
내부 케이스(210)의 내부에서 발생된 아크는 아크 소호부(500)를 통과하며 소호된 후 아크 배출공(130)을 통해 배출된다.
이때, 아크와 함께 발생된 가스의 일부는 가스 홀(211)을 통과하여 메인 공간부(625)로 유동된다.
메인 공간부(625)로 유동된 가스는 서로 인접하게 위치되는 내부 케이스(210) 사이에 형성된 공간을 통과하여 아크 배출공(130)을 향해 유동된다. 즉, 도시된 실시 예에서, 가스는 하부 베이스(121)를 향하는 방향인 하측으로 유동된다.
메인 공간부(625)에서 통과된 가스는 하부 베이스(121)에서 멀게 위치되는 제1 공간(S1)에 도달한다.
이때, 제1 공간(S1)에는 차단 부재(600)의 제3 메인 암(623)이 삽입된 상태이다. 따라서, 제1 공간(S1)에는 유입된 가스가 잔류되기에 충분한 공간이 확보되지 못한다.
따라서, 가스는 제1 공간(S1)에 잔류되지 못하고, 제1 공간(S1)의 하측에 위치되는 제2 공간(S2)을 향해 유동된다.
한편, 제2 공간(S2)에는 차단 부재(600)의 제3 서브 암(633)이 삽입된 상태이다. 따라서, 제2 공간(S2)에도 유입된 가스가 잔류되기에 충분한 공간이 확보되지 못한다.
따라서, 가스는 제2 공간(S2)에도 잔류되지 못하고, 아크 배출공(130)을 향해 유동되어 배선용 차단기(10)의 외부로 배출된다.
이에 따라, 발생된 가스는 프레임(100)의 내부 공간에 확산 또는 잔류되지 않고, 배선용 차단기(10)의 외부로 배출될 수 있다. 따라서, 발생된 가스가 배선용 차단기(10)의 내부에 잔류됨에 따라 발생될 수 있는 오염 증가, 절연 저항 감소 및 이에 따라 발생될 수 있는 누설 전류의 증가가 방지될 수 있다.
이상 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 결합부;
    상기 결합부와 연속되며, 상기 결합부에 반대되는 방향으로 연장되는 메인 연장부; 및
    상기 결합부와 연속되며, 상기 메인 연장부와 이격되고, 상기 결합부와 반대되는 방향으로 연속되는 서브 연장부를 포함하며,
    상기 메인 연장부는,
    서로 인접하게 위치되는 아크 소호부 사이에 위치되는 공간인 메인 공간부를 포함하고,
    상기 서브 연장부는,
    상기 메인 공간부를 둘러싸게 연장되는,
    차단 부재.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 메인 연장부는,
    상기 결합부와 연속되며, 상기 결합부에 반대되는 일 방향으로 연장되는 제1 메인 암;
    상기 결합부와 연속되며, 상기 제1 메인 암이 연장되는 방향에 반대되는 타 방향으로 연장되는 제2 메인 암;
    상기 제2 메인 암과 연속되며, 상기 제2 메인 암과 소정의 각도를 이루며 연장되는 제3 메인 암; 및
    상기 제3 메인 암과 연속되며, 상기 제3 메인 암과 소정의 각도를 이루며 상기 제1 메인 암이 연장되는 상기 일 방향으로 연장되는 제4 메인 암을 포함하는,
    차단 부재.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 메인 공간부는,
    상기 제2 메인 암, 상기 제3 메인 암 및 상기 제4 메인 암에 둘러싸이는,
    차단 부재.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제2 메인 암과 상기 제3 메인 암이 이루는 상기 소정의 각도는 90˚ 이하이고,
    상기 제3 메인 암과 상기 제4 메인 암이 이루는 상기 소정의 각도는 90˚ 이하인,
    차단 부재.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 서브 연장부는,
    상기 결합부와 연속되며, 상기 결합부에 반대되는 방향으로 연장되는 제1 서브 암;
    상기 제1 서브 암과 연속되며, 상기 제1 서브 암과 소정의 각도를 이루며 상기 결합부에 반대되는 방향으로 연장되는 제2 서브 암; 및
    상기 제2 서브 암과 연속되며, 상기 제2 서브 암과 소정의 각도를 이루며 상기 제3 메인 암이 연장되는 방향으로 연장되는 제3 서브 암을 포함하는,
    차단 부재.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 서브 암 및 상기 제2 서브 암은,
    상기 메인 공간부에 반대되는 방향으로 상기 제2 메인 암과 이격되어,
    상기 제1 서브 암 및 상기 제2 서브 암과 상기 제2 메인 암 사이에는, 상기 제1 서브 암, 상기 제2 서브 암 및 상기 제2 메인 암에 둘러싸이는 공간인 제1 서브 공간부가 형성되는,
    차단 부재.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제3 서브 암은,
    상기 메인 공간부에 반대되는 방향으로 상기 제3 메인 암과 이격되어,
    상기 제3 서브 암 및 상기 제3 메인 암 사이에는, 상기 제3 서브 암 및 상기 제3 메인 암에 둘러싸이는 공간인 제2 서브 공간부가 형성되는,
    차단 부재.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 결합부의 내부에는, 결합공이 관통 형성되는,
    차단 부재.
  9. 내부에 공간이 형성된 프레임;
    상기 프레임의 상기 공간에 수용되며, 발생된 아크가 배출되는 아크 배출공이 형성된 복수 개의 내부 케이스; 및
    복수 개의 상기 내부 케이스 사이에서, 상기 아크 배출공에 인접하게 위치되어, 발생된 가스를 차단하는 차단 부재를 포함하며,
    상기 내부 케이스의 내부에는,
    외부와 통전 가능하게 연결되는 고정 접점;
    상기 고정 접점에 인접하게 위치되며, 상기 고정 접점을 향하는 방향 또는 상기 고정 접점에서 멀어지는 방향으로 이동 가능하게 구비되는 가동 접점; 및
    상기 고정 접점 및 상기 아크 배출공에 인접하게 위치되며, 발생된 아크를 소호하는 아크 소호부가 수용되고,
    상기 차단 부재는,
    상기 아크 배출공과 연통되는 메인 공간부;
    상기 메인 공간부를 둘러싸는 메인 연장부; 및
    상기 메인 연장부를 둘러싸는 서브 연장부를 포함하는,
    배선용 차단기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 프레임은,
    상측에서 상기 공간을 덮는 상부 프레임; 및
    상기 상부 프레임의 하측에서, 상기 상부 프레임과 결합되는 하부 프레임을 포함하며,
    상기 차단 부재는,
    상기 하부 프레임의 내부에서 수용되어, 상기 하부 프레임의 하측 면을 형성하는 하부 베이스에 인접하게 위치되는,
    배선용 차단기.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 차단 부재의 상기 메인 연장부는,
    상기 내부 케이스에 결합되는 결합부;
    상기 결합부와 연결되며, 상측을 향해 연장되는 제1 메인 암;
    상기 결합부와 연결되며, 하측을 향해 연장되는 제2 메인 암;
    상기 제2 메인 암과 연속되며, 일측을 향해 연장되는 제3 메인 암 및
    상기 제3 메인 암과 연속되며, 상측을 향해 연장되는 제4 메인 암을 포함하고,
    상기 메인 공간부는,
    상기 제1 메인 암, 상기 제2 메인 암, 상기 제3 메인 암 및 상기 제4 메인 암에 둘러싸이는,
    배선용 차단기.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 차단 부재의 상기 서브 연장부는,
    상기 결합부와 연결되며, 하측을 향해 경사지게 연장되는 제1 서브 암;
    상기 제1 서브 암과 연속되며, 하측을 향해 연장되는 제2 서브 암; 및
    상기 제2 서브 암과 연속되며, 상기 제2 메인 암이 연장되는 상기 일측을 향해 연장되는 제3 서브 암을 포함하는,
    배선용 차단기.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 서브 연장부의 상기 제1 서브 암 및 상기 제2 서브 암은,
    상기 메인 공간부에 반대되는 방향으로 상기 메인 연장부의 상기 제2 메인 암과 이격되어, 그 사이에 제1 서브 공간부가 형성되고,
    상기 서브 연장부의 상기 제3 서브 암은,
    상기 메인 공간부에 반대되는 방향으로 상기 메인 연장부의 상기 제3 메인 암과 이격되어, 그 사이에 제2 서브 공간부가 형성되는,
    배선용 차단기.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제2 서브 공간부에는,
    서로 인접하게 위치되는 복수 개의 상기 내부 케이스가 부분적으로 수용되는,
    배선용 차단기.
  15. 제9항에 있어서,
    상기 프레임의 일측에 결합되어, 상기 고정 접점과 통전 가능하게 연결되는 트립부를 포함하며,
    상기 차단 부재는,
    상기 트립부에 인접하게 위치되는,
    배선용 차단기.
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