WO2021157799A1 - 로봇 청소기 및 그 제어 방법 - Google Patents

로봇 청소기 및 그 제어 방법 Download PDF

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WO2021157799A1
WO2021157799A1 PCT/KR2020/010710 KR2020010710W WO2021157799A1 WO 2021157799 A1 WO2021157799 A1 WO 2021157799A1 KR 2020010710 W KR2020010710 W KR 2020010710W WO 2021157799 A1 WO2021157799 A1 WO 2021157799A1
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robot cleaner
distance
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module
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PCT/KR2020/010710
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이영섭
유환
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엘지전자 주식회사
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    • A47L2201/06—Control of the cleaning action for autonomous devices; Automatic detection of the surface condition before, during or after cleaning

Definitions

  • the present invention relates to a robot cleaner, and more particularly, to a robot cleaner having a structure capable of detecting whether the robot cleaner is lifted, and a method for controlling the same.
  • a robot vacuum cleaner is a device that cleans the floor on which the robot cleaner runs while driving by itself.
  • Some of the conventional robot cleaners are provided with a mop (Mop) for wiping the floor surface on which the robot cleaner travels.
  • Mop mop
  • a user may input control information regarding a desired driving pattern, time, etc. in advance, and the robot cleaner is operated according to the input control information.
  • the robot cleaner may travel in one direction when a mop is rotated on the floor according to a preset pattern. That is, the driving of the robot cleaner and the cleaning of the floor may be performed by a unified operation.
  • a driving method of a robot cleaner by rotation of a mop is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1602790.
  • an autonomous driving robot having a structure capable of detecting whether the robot is lifted is disclosed. Specifically, when a spring is connected to the wheel and the robot is separated from the floor, the spring moves the mechanical switch away from the sensing to determine whether the robot is lifted.
  • the autonomous driving robot disclosed in the prior art document is provided with a Cliff Sensor, and the Cliff Sensor detects a distance from the floor to determine whether the robot is lifted.
  • the robot cleaner driven by the rotation of the mop may be shaken at the time of starting or stopping, so that the distance detected by the cliff sensor Cliff may be increased. Accordingly, a problem of erroneous judgment as to whether the robot cleaner is lifted during normal cleaning may occur. Furthermore, even when a foreign material of a predetermined size is inserted between the mop and the floor surface and the robot cleaner shakes, a problem of erroneous judgment as to whether the robot cleaner is lifted may occur.
  • An object of the present invention is to provide a robot cleaner having a structure capable of solving the above problems and a method for controlling the same.
  • an object of the present invention is to provide a robot cleaner having a structure capable of effectively detecting whether the robot cleaner is lifted from the floor while driving, and a method for controlling the same.
  • Another object of the present invention is to provide a robot cleaner having a structure capable of improving the accuracy of determining whether the robot cleaner is lifted from the floor, and a method for controlling the same.
  • Another object of the present invention is to provide a robot cleaner having a structure capable of suppressing injury to a user by stopping the operation of the robot cleaner when the robot cleaner is lifted from the floor, and a method for controlling the same.
  • the present invention provides a body portion to which a spin mop is rotatably coupled; a power module connected to the spin mop and rotated according to operation information to rotate the spin mop; a sensor unit provided in the body part and configured to detect information on the driving of the body part; and calculating the operation information, energably connected to the power module to transmit the calculated operation information, and configured to receive the information on the detected driving of the body portion connected to the sensor unit and energized It provides a robot cleaner including a control unit.
  • the sensor unit a tilt sensor module configured to detect the tilt information of the body portion; a distance sensor module configured to detect distance information with respect to a floor surface on which the body part travels; and a light amount sensor module configured to detect light amount information reflected from the bottom surface.
  • control unit calculates the operation information by using at least one of the inclination information, the distance information, and the light amount information.
  • the distance sensor module and the light amount sensor module are provided on one side of the body part facing the bottom surface, and the spin-map is a first spin-map and a Includes 2 spin mops.
  • the distance sensor module and the light amount sensor module are disposed with an imaginary line extending through each center point of the first spin-map and the second spin-map therebetween.
  • the one side surface of the body portion is formed in a circular shape.
  • control unit uses at least one of the inclination information, the distance information, and the light amount information, calculates lifting information on whether the body part is lifted from the floor surface.
  • control unit calculates the operation information by using the lifting information.
  • the power module may include: a first power module connected to the first spin mop; and a second power module connected to the second spin mop.
  • the operation information includes driving information for rotating or stopping the first spin mop and the second spin mop.
  • control unit calculates the driving information by using at least one of the inclination information, the distance information, and the light amount information.
  • the present invention comprises the steps of: (a) sensing, by a sensor unit, information about the operating state of the robot cleaner; (b) calculating, by the lift information calculation module, lift information on whether the robot cleaner is lifted from the floor using the sensed information; (c) calculating, by the operation information calculation module, operation information using the calculated lifting information; and (d) controlling the power module according to the calculated operation information.
  • the step (a) of the control method of the robot cleaner may include: (a1) detecting, by a tilt sensor module, the first tilt information and the second tilt information of the robot cleaner; (a2) detecting, by a distance sensor module, distance information about a distance from the floor surface; and (a3) detecting, by the light amount sensor module, light amount information on the amount of light reflected from the floor.
  • the first inclination information is information about an angle at which the robot cleaner is rotated with respect to a preset first axis
  • the second inclination information is the rotation of the robot cleaner with respect to a second axis intersecting the first axis. information about the angle.
  • step (b) of the control method of the robot cleaner may include: (b11) comparing, by a tilt information calculation unit, the first tilt information with a preset first reference tilt value; and (b12) when the first tilt information is equal to or greater than the first reference tilt value, calculating, by the tilt information calculating unit, the first temporary lifting information.
  • the inclination information calculation unit performs the second inclination information and a preset second comparing reference slope values; and (b14) when the second tilt information is equal to or greater than the second reference tilt value, calculating, by the tilt information calculating unit, the first temporary lift information.
  • a plurality of distance sensor modules are provided, and the plurality of distance sensor modules are configured to detect distance information, respectively.
  • the distance information calculating unit performs a plurality of the comparing the number of distance information equal to or greater than a preset reference distance value among distance information with a preset reference number; and (b16) calculating, by the distance information calculating unit, second temporary hearing information, when the number of distance information equal to or greater than the reference distance value among the plurality of distance information is less than the reference number.
  • step (b) of the control method of the robot cleaner after step (b15), (b17) when the number of distance information equal to or greater than the reference distance value among a plurality of distance information is equal to or greater than the reference number, comparing, by the light amount information calculation unit, the light amount information with a preset reference light amount value; (b18) when the light amount information is equal to or less than the reference light amount value, the light amount information calculating unit calculating the first temporary lifting information; and (b19) when the light amount information exceeds the reference light amount value, the light amount information calculating unit calculating the second temporary lifting information.
  • the time information calculating unit sets a preset time for the first temporary lifting information to be maintained. comparing with time; (b22) calculating, by the time information calculating unit, the lifting information as being lifted by the robot cleaner from the floor when the time for which the first temporary lifting information is maintained is equal to or longer than the first time; and (b23) when the time for which the first temporary lifting information is maintained is less than the first time, calculating, by the time information calculating unit, the lifting information as not being heard by the robot cleaner from the floor surface .
  • the time information calculating unit maintains the second temporary lifting information and a preset second comparing time; (b25) when the time for which the second temporary lifting information is maintained is equal to or longer than the second time, calculating, by the time information calculating unit, the lifting information as not being heard by the robot cleaner from the floor; and (b26) when the time for which the second temporary lifting information is maintained is less than the second time, calculating, by the time information calculating unit, the lifting information as being lifted by the robot cleaner from the floor surface.
  • the driving information calculating unit transmits the driving information to the power module using the lifting information calculated that the robot cleaner is not lifted from the floor surface calculating by driving; and (c2) calculating, by a stop information calculation unit, driving information as stopping the power module by using the lift information calculated that the robot cleaner is lifted from the floor surface.
  • step (d) of the control method of the robot cleaner may include: (d1) rotating the power module according to the driving information calculated by the power module control unit as driving the power module; and (d2) the power module control unit stopping the power module according to the driving information calculated as stopping the power module.
  • the robot cleaner detects tilt information of the robot cleaner, distance information from the floor surface, and light amount information reflected from the floor surface.
  • the controller calculates information on whether or not the robot cleaner is lifted from the floor by using the detected inclination information.
  • the controller calculates information on whether the robot cleaner is lifted from the floor using the detected distance information and the amount of light.
  • the accuracy of the determination as to whether the robot cleaner is lifted from the floor may be increased.
  • the accuracy of determining whether the robot cleaner is lifted from the floor may be increased.
  • a plurality of distance information is provided, and the robot cleaner determines that the robot cleaner moves away from the floor when some distance information among the plurality of distance information is equal to or greater than a reference distance value. Accordingly, even when the user covers some of the plurality of distance sensor modules with his/her hand, it may be determined whether the robot cleaner moves away from the floor surface.
  • the robot cleaner when the robot cleaner is located in a remote area, it can be suppressed from erroneously judging that it has been lifted from the floor.
  • FIG. 1 is a perspective view of a robot cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a bottom view illustrating one side of the robot cleaner according to FIG. 1 .
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating the configuration of the robot cleaner according to FIG. 1 .
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating a flow of a method for controlling a robot cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • step S100 of FIG. 4 is a flowchart illustrating a detailed flow of step S100 of FIG. 4 .
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating a detailed flow of step S200 of FIG. 4 .
  • step S210 of FIG. 6 is a flowchart illustrating a detailed flow of step S210 of FIG. 6 .
  • step S220 of FIG. 6 is a flowchart illustrating a detailed flow of step S220 of FIG. 6 .
  • step S300 of FIG. 4 is a flowchart illustrating a detailed flow of step S300 of FIG. 4 .
  • FIG. 10 is a flowchart illustrating a detailed flow of step S400 of FIG. 4 .
  • FIG. 11 is a side view illustrating a state in which the robot cleaner of FIG. 1 is inclined to one side.
  • FIG. 12 is a side view illustrating a state in which the robot cleaner of FIG. 1 is inclined to one side.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating a distance sensor module and a light amount sensor module of the robot cleaner of FIG. 1 .
  • FIG. 14 is a front view illustrating the robot cleaner of FIG. 1 .
  • FIG. 15 is a side view illustrating a state in which the robot cleaner of FIG. 1 is lifted.
  • FIG. 16 is a side view illustrating a state in which the robot cleaner of FIG. 1 is running.
  • 17 is a flowchart illustrating a flow of a control method of a robot cleaner according to another embodiment of the present invention.
  • step S1000 of FIG. 17 is a flowchart illustrating a detailed flow of step S1000 of FIG. 17 .
  • step S2000 of FIG. 17 is a flowchart illustrating a detailed flow of step S2000 of FIG. 17 .
  • step S2100 of FIG. 19 is a flowchart illustrating a detailed flow of step S2100 of FIG. 19 .
  • step S2200 of FIG. 19 is a flowchart illustrating a detailed flow of step S2200 of FIG. 19 .
  • step S3000 of FIG. 17 is a flowchart illustrating a specific flow of step S3000 of FIG. 17 .
  • step S4000 of FIG. 17 is a flowchart illustrating a specific flow of step S4000 of FIG. 17 .
  • FIG. 24 is a plan view illustrating an example in which the robot cleaner of FIG. 1 travels.
  • FIG. 25 is a front view illustrating an example in which the robot cleaner of FIG. 1 is in contact with an obstacle in the situation of FIG. 24 .
  • 26 is a front view illustrating another example in which the robot cleaner of FIG. 1 is in contact with an obstacle in the situation of FIG. 24 .
  • FIG. 27 is a plan view illustrating an example in which the robot cleaner of FIG. 1 travels in the situation of FIG. 24 .
  • FIG. 28 is a plan view illustrating another example in which the robot cleaner of FIG. 1 travels in the situation of FIG. 24 .
  • FIG. 29 is a plan view illustrating another example in which the robot cleaner of FIG. 1 travels in the situation of FIG. 24 .
  • floor surface is a surface on which the robot cleaner 10 travels, and means a surface cleaned by a mop of the robot cleaner 10 .
  • cleaning means that the robot cleaner 10 wets the floor with a mop.
  • forward refers to an operation in which the robot cleaner 10 is moved in a specific direction to perform a task.
  • reverse refers to an operation in which the robot cleaner 10 is moved in a direction opposite to a specific direction in which it is moved to perform a task.
  • energized means that one component is electrically connected to another component or is connected to enable information communication.
  • the current may be formed by a conducting wire, a communication cable, wireless communication, or the like.
  • obstacle refers to an object that is positioned on the travel path of the robot cleaner 10 when the robot cleaner 10 moves forward, and may obstruct the progress of the robot cleaner 10 .
  • a threshold, a carpet, or the like may correspond to an obstacle.
  • front side front side
  • rear side left”, “right”, “top” and “bottom” used below may be understood with reference to the coordinate system shown in FIG. 1 .
  • the robot cleaner 10 includes a body part 100 , a sensor part 200 , a controller 300 , and a database part 400 .
  • the body part 100 forms the body of the robot cleaner 10 .
  • the body part 100 includes a housing 110 , a driving module 120 , and a power module 130 .
  • the housing 110 forms the outside of the body part 100 .
  • the housing 110 is preferably formed of a lightweight and highly durable material.
  • the housing 110 may be formed of a synthetic resin such as reinforced plastic.
  • the outer surface of the housing 110 may be formed in a circular shape. Through this, when the direction of the robot cleaner 10 is changed, it can be suppressed that the outer surface of the housing 110 is caught by the obstacle 1 (refer to FIG. 24 ).
  • a part of the sensor unit 200 may be provided on one side of the housing 110 facing the bottom.
  • a predetermined space is formed inside the housing 110 .
  • a part of the sensor unit 200 , the control unit 300 , and the database unit 400 may be provided.
  • the driving module 120 is provided on one side of the housing 110 facing the bottom.
  • the driving module 120 functions as a means by which the robot cleaner 10 can be moved.
  • the driving module 120 is connected to the power module 130 .
  • the driving force generated by the power module 130 may be transmitted to the driving module 120 to move the robot cleaner 10 to the front side or the rear side.
  • a plurality of power modules 130 may be provided to be independently driven. Accordingly, the driving module 120 may be independently driven to change the driving direction of the robot cleaner 10 .
  • the driving module 120 includes a first mop 121 and a second mop 122 .
  • the first mop 121 is coupled to the first power module 131 to receive driving force from the first power module 131 .
  • the second mop 122 is coupled to the second power module 132 to receive driving force from the second power module 132 .
  • first mop 121 and the second mop 122 may be formed in a circular shape that may be rotated by being coupled to a rotation shaft.
  • the first mop 121 and the second mop 122 are provided on both sides of one side of the housing 110 .
  • the one side may be defined as a lower side, and the both sides may be defined as left and right sides.
  • a first imaginary line L1 extending along the forward direction of the robot cleaner 10 to bisect the robot cleaner 10 is shown, intersecting the first imaginary line L1, and the robot cleaner ( A second imaginary line L2 bisecting 10) is shown.
  • a first inclination and a second inclination to be described later may be determined based on the first virtual line L1 and the second virtual line L2 , respectively.
  • the imaginary mop line ML passing through the centers of the first and second mops 121 and 122 may be located at a rear side of the second imaginary line L2 .
  • each center of the first mop 121 and the second mop 122 may be located on the rear side of the second imaginary line L2 .
  • first mop 121 and the second mop 122 may be disposed on the left and right sides of the first virtual line L1 , respectively.
  • the first mop 121 and the second mop 122 may be formed to be inclined at a predetermined angle with the floor surface.
  • the first mop 121 may be inclined so that the left side is closer to the floor than the right side.
  • the second mop 122 may be inclined so that the right side is closer to the floor surface than the left side.
  • the left side of the first mop 121 and the right side of the second mop 122 may mainly contact the bottom surface. Accordingly, when the first mop 121 and the second mop 122 are rotated, the left side of the first mop 121 and the right side of the second mop 122 push the floor surface so that the robot cleaner 10 moves. do.
  • the robot cleaner 10 may advance.
  • the robot cleaner 10 may move backward.
  • the robot cleaner 10 may rotate to the right.
  • the robot cleaner 10 may be rotated to the left.
  • the power module 130 generates a driving force for rotating the first mop 121 and the second mop 122 .
  • the power module 130 may be electrically connected to the control unit 300 to receive operation information.
  • the power module 130 may be provided as a motor (motor).
  • the power module 130 may be accommodated in the inner space of the housing 110 .
  • the power module 130 may receive power from the outside. In an embodiment, the power module 130 may receive power by a battery (not shown) provided in the robot cleaner 10 . The power module 130 may be electrically connected to a battery (not shown).
  • the robot cleaner 10 may move forward or backward. In addition, as the power module 130 is rotated, the robot cleaner 10 may be rotated left or right.
  • the first power module 131 and the second power module 132 may be driven independently. That is, the respective rotation directions of the first power module 131 and the second power module 132 may be controlled independently of each other. To this end, the first power module 131 and the second power module 132 may be electrically connected to the control unit 300 , respectively.
  • the sensor unit 200 detects information about the operating state of the robot cleaner 10 . In addition, the sensor unit 200 detects information about the driving of the robot cleaner 10 . The information sensed by the sensor unit 200 is transmitted to the control unit 300 and the control unit 300 is used to generate control information suitable for the situation.
  • the sensor unit 200 may be provided in any form capable of detecting information on the operating state of the robot cleaner 10 .
  • the sensor unit 200 may be electrically connected to a battery (not shown). Power required for the operation of the sensor unit 200 may be supplied from a connected battery (not shown).
  • the sensor unit 200 includes a tilt sensor module 210 , an acceleration sensor module 220 , a distance sensor module 230 , and a light amount sensor module 240 .
  • the tilt sensor module 210 is configured to detect the tilt of the robot cleaner 10 .
  • the tilt sensor module 210 may be configured to detect tilt information formed with the reference line when the robot cleaner 10 is lifted to the floor.
  • the inclination sensor module 210 may be provided as a gyro sensor or the like.
  • the inclination sensor module 210 includes a first inclination sensor unit 211 and a second inclination sensor unit 212 .
  • the first inclination sensor unit 211 and the second inclination sensor unit 212 may be configured to detect information on the inclination that the robot cleaner 10 makes with the reference line, respectively.
  • the first inclination sensor unit 211 may be configured to measure an angle at which the robot cleaner 10 is inclined with respect to the first virtual line L1 .
  • the second inclination sensor unit 212 may be configured to measure an angle at which the robot cleaner 10 is inclined with respect to the second virtual line L2 .
  • the first inclination sensor unit 211 and the second inclination sensor unit 212 are electrically connected to the sensing information receiving module 340 of the control unit 300 .
  • the tilt information detected by the first tilt sensor unit 212 and the second tilt sensor unit 212 is transmitted to the first tilt information receiving unit 341 and the second tilt information receiving unit 342 , respectively.
  • the transferred information can be used to compute operational information.
  • the inclination sensor module 210 is installed inside the housing 110 .
  • the installed tilt sensor module 210 detects tilt information of the robot cleaner 10 with respect to the reference line based on the installed position.
  • the acceleration sensor module 220 is configured to detect an acceleration change of the robot cleaner 10 . That is, the acceleration sensor module 220 detects an acceleration change of the robot cleaner 10 that is generated while the robot cleaner 10 is traveling.
  • the acceleration sensor module 220 may be provided in any form capable of detecting a change in acceleration of the robot cleaner 10 .
  • the acceleration sensor module 220 may be an ICP (Integrated Circuit Piezoelectric) type sensor, a capacitance type sensor, a strain gauge type sensor, or the like.
  • the acceleration sensor module 220 is electrically connected to the sensing information receiving module 340 of the control unit 300 .
  • the acceleration change information detected by the acceleration sensor module 220 may be transmitted to the acceleration change information receiving unit 343 and used to calculate operation information.
  • the acceleration sensor module 220 is installed inside the housing 110 .
  • the installed acceleration sensor module 220 detects the amount of acceleration change of the robot cleaner 10 .
  • the inclination sensor module 210 and the acceleration sensor module 220 may be integrally formed.
  • the distance sensor module 230 is configured to detect a distance between one side facing the bottom of the robot cleaner 10 and the bottom. That is, the distance sensor module 230 is configured to detect distance information between the floor surface and the robot cleaner 10 .
  • the distance sensor module 230 may be provided in any form capable of detecting a distance between any objects.
  • the distance sensor module 230 is an ultrasonic sensor, an infrared (IR, Infrared Ray) sensor, a laser sensor (LIDAR, Light Detection and Ranging) sensor, a Radar (Radio Detecting and Ranging) sensor or a camera ( Stereo Camera) sensor, etc. may be provided.
  • the distance sensor module 230 may be provided as a time of flight (TOF) type sensor or the like.
  • TOF Time of Flight
  • the distance may be measured by measuring the time at which light is reflected and returned (see FIG. 13 ).
  • the distance sensor module 230 is electrically connected to the sensing information receiving module 340 of the control unit 300 .
  • the distance information sensed by the distance sensor module 230 may be transmitted to the distance information receiving units 344 , 345 , and 346 to be utilized to calculate operation information.
  • the distance sensor module 230 may be located on the front side of the robot cleaner 10 . That is, the distance sensor module 230 may be located on the side to which the robot cleaner 10 advances.
  • the distance sensor module 230 may include a first distance sensor unit 231 , a second distance sensor unit 232 , and a third distance sensor unit 233 .
  • the first distance sensor unit 231 , the second distance sensor unit 232 , and the third distance sensor unit 233 may be disposed along an arc of the front side of the housing 110 .
  • the first distance sensor unit 231 is located on the front side of the housing 110
  • the second distance sensor unit 232 and the third distance sensor unit 233 include the first distance sensor unit ( 231) may be located on the left and right sides, respectively.
  • the distance Information can be sensed.
  • the first distance sensor unit 231 , the second distance sensor unit 232 , and the third distance sensor unit 233 may be positioned to be recessed by a predetermined depth from the lower surface of the housing 110 .
  • a preset reference distance value may be defined between the floor surface and each distance sensor unit 231 , 232 , and 233 .
  • each of the distance sensor units 231 , 232 , and 233 is spaced apart from the floor by a predetermined distance D1 , D2 , and D3 , respectively.
  • the distances D1 , D2 , and D3 between the distance sensor units 231 , 232 , 233 and the floor surface increase than the reference distance value. do.
  • the distance D3 between the third distance sensor unit 233 and the floor is the same as the distance D2 between the second distance sensor unit 232 and the floor.
  • each distance sensor unit 231 , 232 , 233 may be detected to be less than or equal to a reference distance value (refer to FIGS. 25 and 26).
  • the distance sensor module 230 may include four or more distance sensor units.
  • the light amount sensor module 240 is configured to detect light amount information on the amount of light reflected from the bottom surface and introduced into the light amount sensor module 240 .
  • a light unit (not shown) emitting light may be provided around the light quantity sensor module 240 .
  • the light amount sensor module 240 may be provided in any form capable of detecting the amount of light reflected from the floor (see FIG. 13 ).
  • the light amount sensor module 240 may be positioned to be recessed by a predetermined depth from the lower surface of the housing 110 . Accordingly, in the stationary state of the robot cleaner 10 , the light amount sensor module 240 is positioned to be spaced apart from the floor by a predetermined distance.
  • the amount of detected light decreases, and when the distance between the light quantity sensor module 240 and the floor increases, the detected light quantity increases.
  • the distance D4 between the light amount sensor module 240 and the floor increases, thereby flowing into the light amount sensor module 240 . light intensity is reduced.
  • the light quantity sensor module 240 may be provided as an optical flow sensor or the like.
  • the optical flow sensor is a sensor that detects image information related to the surroundings of the body while moving.
  • the image data of a predetermined format is generated by converting the lower image input from the image sensor provided in the optical flow sensor.
  • the controller 300 may detect the position of the robot cleaner 10 irrespective of the sliding of the robot cleaner 10 .
  • the optical flow sensor In order for the optical flow sensor to detect image data, the light reflected from the floor must flow into the optical flow sensor, so by using the amount of incoming light, the optical flow sensor can detect whether it is moving away from or approaching the floor. there is.
  • one optical flow sensor it is possible to detect not only image data of the floor but also proximity or separation from the floor.
  • the accuracy of determining whether the robot cleaner 10 is lifted may be improved without an additional configuration.
  • the light amount sensor module 240 may be located on the rear side of the Mab virtual line ML. Accordingly, whether the front side of the robot cleaner 10 is spaced apart or close to the floor surface can be detected by the distance sensor module 230, and whether the rear side is spaced apart or close to the floor surface is determined by the light quantity sensor module ( 240) can be detected.
  • the light amount sensor module 240 is located on the rear side of the robot cleaner 10, it can be suppressed that the robot cleaner 10 is misjudged as being lifted from the floor when the robot cleaner 10 is in a remote place. there is.
  • the rear side of the robot cleaner 10 spans a cliff, whereby the distance between the distance sensor module 230 and the floor surface may be increased than the reference distance value.
  • the robot cleaner 10 may be misjudged as being lifted from the floor even though it is located on a cliff. do.
  • the robot cleaner 10 Since it can be determined whether the rear side of the robot cleaner 10 is spaced apart from the floor surface by the light quantity sensor module 240 located on the rear side of the robot cleaner 10, when the robot cleaner 10 is in a remote place It can be suppressed that the robot cleaner 10 is erroneously judged as being lifted from the floor.
  • the light quantity sensor module 240 is electrically connected to the sensing information receiving module 340 of the control unit 300 .
  • the light amount information detected by the light amount sensor module 240 may be transmitted to the light amount information receiving unit 347 and used to calculate operation information.
  • the controller 300 receives a control signal from a user and calculates operation information for operating the robot cleaner 10 .
  • control unit 300 may receive various pieces of detection information sensed by the sensor unit 200 . To this end, the control unit 300 is electrically connected to the sensor unit 200 .
  • the control unit 300 may calculate operation information by using the received control signal or the received sensing information. Also, the controller 300 may control each configuration of the robot cleaner 10 , in particular, the power module 130 according to the calculated operation information. To this end, the control unit 300 is electrically connected to the power module 130 .
  • control unit 300 is electrically connected to the database unit 400 .
  • the control signal input by the user, the sensing information detected by the sensor unit 200 , and various information calculated by the control unit 300 may be stored in the database unit 400 .
  • control unit 300 may be electrically connected to each other. Accordingly, information input to any one module or unit or information calculated by any one module or unit may be transmitted to another module or unit.
  • the control unit 300 may be provided in any form capable of inputting, outputting, and calculating information.
  • the control unit 300 may be provided in the form of a microprocessor, a central processing unit (CPU), a printed circuit board (PCB), or the like.
  • the control unit 300 is located in a predetermined space formed inside the housing 110 .
  • the control unit 300 may be hermetically accommodated in the space so as not to be affected by external moisture.
  • the control unit 300 includes a control signal input module 310, an operation information operation module 320, an operation control module 330, and a detection information reception module 340, a lift information operation module 350, and an obstacle passage information operation module ( 360).
  • a control signal for driving the robot cleaner 10 is input to the control signal input module 310 by a user.
  • a user may input a control signal through a terminal or the like.
  • the terminal may be provided as a smart phone or the like.
  • the user may input a control signal through an input interface (not shown) provided in the robot cleaner 10 .
  • control signal input module 310 may be electrically connected to an input interface (not shown).
  • control signal input to the control signal input module 310 is transmitted to the operation information calculation module 320 .
  • control signal input to the control signal input module 310 may also be transmitted to and stored in the control signal storage module 410 of the database unit 400 .
  • the operation information calculation module 320 calculates operation information for operating the robot cleaner 10 .
  • the operation information calculation module 320 calculates operation information using each information calculated by the control signal input through the control signal input module 310 , the sound information calculation module 350 or the obstacle passage information calculation module 360 . can do.
  • the operation information may include driving information and steering information.
  • the driving information may be defined as operation information related to the operation or stop of the power module 130 of the robot cleaner 10 .
  • the steering information may be defined as operation information for each rotation direction of the first power module 131 and the second power module 132 .
  • the operation information calculated by the operation information calculation module 320 is transmitted to the operation control module 330 .
  • the operation information calculated by the operation information calculation module 320 is transmitted to the operation information storage module 420 of the database unit 400 .
  • the operation information calculation module 320 includes a driving information calculation unit 321 , a first steering information calculation unit 322 , and a second steering information calculation unit 323 .
  • the driving information calculation unit 321 calculates the driving information.
  • the driving information calculation unit 321 may calculate driving information using a control signal input through the control signal input module 310 or each piece of information calculated by the hearing information calculation module 350 .
  • the driving information calculated by the driving information calculating unit 321 may include information about the operation and stop of the first power module 131 and the second power module 132 .
  • the lift information calculation module 350 calculates that the robot cleaner 10 is lifted from the floor, the operations of the first power module 131 and the second power module 132 may be stopped. .
  • the first power module 131 and the second power module 132 may be operated.
  • the first power module 131 and the second power module 132 may be operated in a rotating direction before being stopped.
  • the first power module 131 and the second power module 132 controlled by the driving information may be operated or stopped. Accordingly, the driving information may be classified into first driving information for operating the first power module 131 and the second power module 132 and second driving information for stopping.
  • the first driving information includes control information for stopping the operation of the first power module 131 and the second power module 132 .
  • the second driving information includes information for operating the first power module 131 and the second power module 132 .
  • the first power module 131 and the second power module 132 may be operated to rotate in a rotation direction before being stopped.
  • the driving information calculated by the driving information calculating unit 321 is transmitted to the operation control module 330 and the operation information storage module 420 .
  • the first steering information calculating unit 322 and the second steering information calculating unit 323 calculate the first steering information and the second steering information, respectively.
  • the first steering information calculation unit 322 and the second steering information calculation unit 323 use a control signal input through the control signal input module 330 or each information calculated by the obstacle passage information calculation module 360 .
  • the first steering information and the second steering information may be calculated, respectively.
  • the first steering information and the second steering information may include information about a rotation direction and a rotation speed of the first power module 131 and the second power module 132 , respectively.
  • the first steering information may include information regarding the rotation direction of the first power module 131
  • the second steering information may include information regarding the rotation direction and rotation speed of the second power module 132 .
  • the robot cleaner 10 advances.
  • the robot cleaner ( 10) when the rotation speed of the first power module 131 is calculated as a value greater than the rotation speed of the second power module 132 by the first steering information and/or the second steering information, the robot cleaner ( 10) can be rotated to the right.
  • the robot cleaner ( 10) when the rotation speed of the first power module 131 is calculated as a value smaller than the rotation speed of the second power module 132 by the first steering information and/or the second steering information, the robot cleaner ( 10) can be rotated to the left to proceed.
  • the robot The cleaner 10 is rotated to the right.
  • the robot cleaner 10 when the first steering information is calculated to rotate the first power module 131 counterclockwise, and the second steering information is calculated to rotate the second power module 132 counterclockwise , the robot cleaner 10 may be rotated to the left.
  • the robot cleaner 10 when the first steering information is calculated to rotate the first power module 131 clockwise, and the second steering information is calculated to rotate the second power module 132 counterclockwise, The robot cleaner 10 may be reversed.
  • the obstacle passing information calculation module 360 calculates the obstacle passing information as that the robot cleaner 10 can pass through the obstacle 1 on one side, the first steering information and the second steering information are the robot cleaner. (10) can be calculated to advance.
  • the obstacle passing information calculation module 360 calculates the obstacle passing information as that the robot cleaner 10 cannot pass through the obstacle 1 on one side
  • the first steering information and the second steering information are the robot cleaner. It can be calculated to avoid the obstacle 1 by turning (10) forward, left or right.
  • the calculated first steering information and second steering information are transmitted to the operation control module 330 and the operation information storage module 420 .
  • the robot cleaner 10 may move in various directions.
  • the operation control module 330 controls the power module 130 according to the operation information calculated by the operation information calculation module 320 .
  • the operation control module 330 is electrically connected to the operation information calculation module 320 .
  • the operation control module 330 includes a power module control unit 331 .
  • the power module control unit 331 is configured to control the power module 130 according to the calculated operation information.
  • the power module control unit 331 may control the first power module 131 and the second power module 132 according to the calculated first driving information or the second driving information.
  • the power module control unit 331 may control the first power module 131 according to the calculated first steering information.
  • the power module control unit 331 may control the second power module 132 according to the calculated second steering information.
  • the power module control unit 331 is electrically connected to the power module 130 .
  • the sensing information receiving module 340 is configured to receive each information detected by the sensor unit 200 .
  • the sensing information receiving module 340 is electrically connected to the sensor unit 200 .
  • Each piece of information transmitted to the sensing information receiving module 340 is transmitted to the lifting information calculating module 350 and the obstacle passing information calculating module 360 to be used to calculate each piece of information.
  • the sensing information receiving module 340 is energably connected to the lifting information calculating module 350 and the obstacle passing information calculating module 360 .
  • the sensing information receiving module 340 is electrically connected to the database unit 400 .
  • Each piece of information detected by the sensor unit 200 may be transmitted to the database unit 400 through the sensing information receiving module 340 .
  • the sensing information receiving module 340 includes a first tilt information receiving unit 341 , a second tilt information receiving unit 342 , an acceleration change information receiving unit 343 , a first distance information receiving unit 344 , and a second distance an information receiving unit 345 , a third distance information receiving unit 346 , and a light amount information receiving unit 347 .
  • the first tilt information receiving unit 341 receives the first tilt information detected by the first tilt sensor unit 211 .
  • the first tilt information receiving unit 341 is electrically connected to the first tilt sensor unit 211 .
  • the first tilt information may be used to calculate whether the robot cleaner 10 is lifted from the floor.
  • the first tilt information is transmitted to the tilt information calculation unit 351 of the lift information calculation module 350 to calculate lift information on whether the robot cleaner 10 is lifted from the floor.
  • the first gradient information receiving unit 341 is electrically connected to the gradient information calculating unit 351 .
  • the first tilt information received by the first tilt information receiving unit 341 is transmitted to the sensing information storage module 430 of the database unit 400 .
  • the first tilt information receiving unit 341 is electrically connected to the tilt information storage unit 431 .
  • the second inclination information receiving unit 342 receives the second inclination information detected by the second inclination sensor unit 212 .
  • the second inclination information receiving unit 342 is electrically connected to the second inclination sensor unit 212 .
  • the second tilt information may be used to calculate whether the robot cleaner 10 is lifted from the floor.
  • the second tilt information is transmitted to the tilt information calculation unit 351 of the lift information calculation module 350 to calculate lift information on whether the robot cleaner 10 is lifted from the floor.
  • the second gradient information receiving unit 342 is electrically connected to the gradient information calculating unit 351 .
  • the second tilt information received by the second tilt information receiving unit 341 is transmitted to the sensing information storage module 430 of the database unit 400 .
  • the second tilt information receiving unit 341 is electrically connected to the tilt information storage unit 431 .
  • the acceleration change information receiving unit 343 is configured to receive the acceleration change information detected by the acceleration sensor module 220 .
  • the acceleration change information receiving unit 343 is electrically connected to the acceleration sensor module 220 .
  • the acceleration change information received by the acceleration change information receiving unit 343 is utilized to calculate whether there is an obstacle 1 on one side of the robot cleaner 10 .
  • the acceleration change information is transmitted to the acceleration change information calculation unit 361 of the obstacle passage information calculation module 360 to determine whether there is an obstacle 1 on one side of the robot cleaner 10 . It can be used to calculate existence information.
  • the acceleration change information receiving unit 343 is energably connected to the acceleration change information calculating unit 361 .
  • the first distance information receiving unit 344 is configured to receive the first distance information detected by the first distance sensor unit 231 .
  • the first distance information receiving unit 344 is electrically connected to the first distance sensor unit 231 .
  • the first distance information received by the first distance information receiving unit 344 is utilized to calculate whether the robot cleaner 10 is lifted from the floor.
  • the first distance information is transmitted to the first distance information calculation unit 352 of the lift information calculation module 350 and is used to calculate whether the robot cleaner 10 is lifted from the floor.
  • the first distance information receiving unit 344 is electrically connected to the first distance information calculating unit 352 .
  • the first distance information received by the first distance information receiving unit 344 is utilized to calculate whether or not there is an obstacle 1 passable on one side of the robot cleaner 10 .
  • the first distance information is transmitted to the second distance information calculating unit 362 of the obstacle passing information calculating module 360 to calculate whether an obstacle 1 that can pass through one side of the robot cleaner 10 is present. is used for
  • the first distance information receiving unit 344 is electrically connected to the second distance information calculating unit 362 .
  • the second distance information receiving unit 345 is configured to receive the second distance information sensed by the second distance sensor unit 232 .
  • the second distance information receiving unit 345 is electrically connected to the second distance sensor unit 232 .
  • the second distance information received by the second distance information receiving unit 345 is utilized to calculate whether the robot cleaner 10 is lifted from the floor.
  • the second distance information is transmitted to the first distance information calculation unit 352 of the lift information calculation module 350 and is used to calculate whether the robot cleaner 10 is lifted from the floor.
  • the second distance information receiving unit 345 is electrically connected to the first distance information calculating unit 352 .
  • the second distance information received by the second distance information receiving unit 345 is utilized to calculate whether there is an obstacle 1 passable on one side of the robot cleaner 10 .
  • the second distance information is transmitted to the second distance information calculation unit 362 of the obstacle passage information calculation module 360 to calculate whether an obstacle 1 that can pass through one side of the robot cleaner 10 is present. is used for
  • the second distance information receiving unit 345 is electrically connected to the second distance information calculating unit 362 .
  • the third distance information receiving unit 346 is configured to receive the third distance information sensed by the third distance sensor unit 233 .
  • the third distance information receiving unit 346 is electrically connected to the third distance sensor unit 233 .
  • the third distance information received by the third distance information receiving unit 346 is utilized to calculate whether the robot cleaner 10 is lifted from the floor.
  • the third distance information is transmitted to the first distance information calculation unit 352 of the lift information calculation module 350 and is used to calculate whether the robot cleaner 10 is lifted from the floor.
  • the third distance information receiving unit 345 is electrically connected to the first distance information calculating unit 352 .
  • the third distance information received by the third distance information receiving unit 345 is utilized to calculate whether or not there is a passable obstacle 1 on one side of the robot cleaner 10 .
  • the third distance information is transmitted to the second distance information calculating unit 362 of the obstacle passing information calculating module 360 to calculate whether an obstacle 1 that can pass through one side of the robot cleaner 10 is present. is used for
  • the third distance information receiving unit 345 is electrically connected to the second distance information calculating unit 362 .
  • the light amount information receiving unit 347 is configured to receive the light amount information received by the light amount sensor module 240 .
  • the light amount information receiving unit 347 is electrically connected to the light amount sensor module.
  • the light amount information received by the light amount information receiving unit 347 is utilized to calculate whether or not the robot cleaner 10 is lifted from the floor.
  • the light amount information is transmitted to the light amount information calculation unit 353 of the lift information calculation module 350 and is utilized to calculate whether the robot cleaner 10 is lifted from the floor.
  • the light amount information receiving unit 347 is electrically connected to the light amount information calculating unit 353 .
  • Each piece of information received by the sensing information receiving module 340 may be transferred to and stored in the sensing information storage module 430 of the database unit 400 .
  • the sensing information receiving module 340 is electrically connected to the sensing information storage module 430 .
  • the lifting information calculation module 350 is configured to calculate the lifting information on whether the robot cleaner 10 is lifted from the floor by using each information received from the sensing information receiving module 340 .
  • the lift information may be calculated as being lifted by the robot cleaner 10 from the floor or may be calculated as not being lifted by the robot cleaner 10 from the floor.
  • the hearing information calculation module 350 is electrically connected to the detection information receiving module 340 . Each piece of information transmitted from the sensor unit 200 to the sensing information receiving module 340 may be transmitted to the hearing information calculating module 350 .
  • the sound information calculation module 350 is electrically connected to the database unit 400 . Each piece of information calculated by the hearing information calculation module 350 may be transmitted to the database unit 400 .
  • Each piece of information calculated by the hearing information calculation module 350 is transmitted to the operation information calculation module 320 and utilized to calculate the operation information.
  • the sound information calculation module 350 is electrically connected to the operation information calculation module 320 .
  • the uplift information calculation module 350 includes a tilt information calculation unit 351 , a first distance information calculation unit 352 , a light amount information calculation unit 353 , and a first time information calculation unit 354 .
  • the lifting information may be defined as information on whether the robot cleaner 10 is lifted from the floor.
  • the lifting information may be defined in an angle formed by the robot cleaner 10 with the floor surface, a distance at which the robot cleaner 10 is spaced apart from the floor surface, and the like.
  • the inclination information calculation unit 351 is configured to calculate lifting information by using the first inclination information and the second inclination information received from the first inclination information receiving unit 341 and the second inclination information receiving unit 342 . can be calculated.
  • the slope information calculation unit 351 receives the first slope information and compares it with preset reference slope information. A detailed description thereof will be provided later.
  • the first inclination information is information on the inclination A1 formed by the first virtual line L1 with the floor line CL1 of the floor surface (refer to FIG. 11 ).
  • the slope information calculation unit 351 receives the second slope information and compares it with preset reference slope information. A detailed description thereof will be provided later.
  • the second inclination information is information on the inclination A2 between the first virtual line L2 and the floor line CL1 of the floor (refer to FIG. 12 ).
  • the reference inclination information may be defined as an inclination to the extent that the robot cleaner 10 cannot run.
  • the robot cleaner 10 is tilted. It may be defined as the inclination of the robot cleaner 10 that may be generated.
  • the reference slope information may be defined as 30 degrees.
  • the tilt information calculating unit 351 may calculate the first temporary lifting information by comparing the first tilt information and the second tilt information with the reference tilt information.
  • the tilt information calculating unit 351 calculates the first temporary lifting information.
  • the first temporary lifting information may be defined as temporarily lifting the robot cleaner 10 from the floor surface.
  • the calculated first temporal lifting information is transmitted to the first temporal information calculating unit 354 .
  • the gradient information calculating unit 351 and the first time information calculating unit 354 are energably connected.
  • the first distance information calculating unit 352 receives the first distance information information, the second distance information, and the third distance information.
  • the first distance information calculation unit 352 calculates the number of distance information equal to or greater than a preset reference distance value among the received distance information.
  • the preset reference distance value may be set to a value greater than a distance that may be separated due to shaking that may occur during driving of the robot cleaner 10 .
  • the reference distance value may be 10 cm.
  • the first distance information calculating unit 352 compares the number of distance information equal to or greater than the reference distance value with a preset reference number.
  • the preset reference number may be set in consideration of a case in which the user grabs and lifts the front side of the robot cleaner 10 in which the distance sensor units 231 , 232 , and 233 are located.
  • the preset reference number may be set to two.
  • the first distance information calculating unit 352 calculates the second temporary hearing information.
  • the second temporary lifting information may be defined as that the robot cleaner 10 will not be lifted from the floor surface.
  • the calculated second temporary lifting information is transmitted to the first time information calculating unit 354 .
  • the first distance information calculating unit 352 is energably connected to the first time information calculating unit 354 .
  • the front side of the robot cleaner 10 in which the distance sensor module 230 is located has been lifted.
  • the light amount information calculating unit 353 compares the light amount information received from the light amount information receiving unit 341 with a preset reference light amount value.
  • the preset reference light amount value may be set as a light amount value received at a distance greater than a distance that may be separated due to shaking that may occur during driving of the robot cleaner 10 .
  • the light amount information calculating unit 353 calculates the first temporary lifting information.
  • the light amount information calculating unit 353 calculates the second temporary lifting information.
  • the first temporary lifting information or the second temporary lifting information calculated by the light amount information calculating unit 353 is transmitted to the first time information calculating unit 354 .
  • the light amount information calculating unit 353 is energably connected to the first time information calculating unit 354 .
  • the first distance information calculation unit 352 calculates information on whether or not the front side of the robot cleaner 10 is lifted from the floor surface, and the light amount information calculation unit 353 uses the robot cleaner 10 . Calculates information on whether the rear side of the is lifted from the floor surface.
  • the robot cleaner 10 when the robot cleaner 10 is lifted at an inclination less than the reference inclination, it may be determined whether the robot cleaner 10 is lifted from the floor surface. That is, when the user lifts the robot cleaner 10 with both hands, it may be determined whether the robot cleaner 10 is lifted from the floor.
  • the calculated first temporary lifting information is transmitted to the first time information calculating unit 354 .
  • the first time information calculating unit 354 that has received the first temporary lifting information calculates a duration for which the first temporary lifting information lasts, and then compares the calculated time with a preset first time.
  • the first time may be 800 msec.
  • the first time information calculating unit 354 calculates the lifting information as being lifted by the robot cleaner 10 from the floor.
  • the first time information calculating unit 354 calculates the lifting information as that the robot cleaner 10 is not heard from the floor surface.
  • the calculated second temporary lifting information is the first The time degree is passed to the computation unit 354 .
  • the first time information calculating unit 354 that has received the second temporary lifting information calculates a duration for which the second temporary lifting information lasts, and then compares the calculated time with a preset second time.
  • the second time may be 500 mec.
  • the first time information calculating unit 354 calculates the lifting information as that the robot cleaner 10 is not heard from the floor surface.
  • the first time information calculating unit 354 calculates the lifting information as being lifted by the robot cleaner 10 from the floor.
  • the calculated hearing information is transmitted to the operation information calculation module 320 and is used to calculate operation information.
  • the obstacle passing information calculation module 360 determines whether there is an obstacle 1 on one side of the robot cleaner 10 and whether the obstacle 1 can pass by using each information received from the sensing information receiving module 340 . and to calculate the obstacle passing information for whether or not.
  • the obstacle passing information includes information on whether there is an obstacle 1 on one side of the robot cleaner 10 and information on whether the robot cleaner 10 can pass the obstacle 1 on one side.
  • the obstacle passing information may be calculated that there is no obstacle 1 on one side of the robot cleaner 10 .
  • the obstacle passing information may be calculated that the robot cleaner 10 can pass through the obstacle 1 on one side.
  • the obstacle passing information may be calculated that the robot cleaner 10 cannot pass the obstacle 1 on one side.
  • the obstacle passing information calculation module 360 is electrically connected to the sensing information receiving module 340 . Each piece of information transmitted from the sensor unit 200 to the sensing information receiving module 340 may be transmitted to the obstacle passing information calculating module 360 .
  • the obstacle passing information calculation module 360 is electrically connected to the database unit 400 . Each piece of information calculated by the obstacle passage information calculation module 350 may be transmitted to the database unit 400 .
  • Each piece of information calculated by the obstacle passing information calculation module 360 is transmitted to the operation information calculation module 320 and utilized to calculate the operation information.
  • the obstacle passage information calculation module 360 is electrically connected to the operation information calculation module 320 .
  • the obstacle passage information calculation module 360 includes an acceleration change information calculation unit 361 and a second distance information calculation unit 362 .
  • the obstacle passing information may be defined as a change in acceleration of the robot cleaner 10 and a distance at which the robot cleaner 10 is spaced apart from the floor surface.
  • the acceleration change information calculating unit 361 may calculate obstacle existence information using the acceleration change information received from the acceleration change information receiving unit 343 .
  • the acceleration change information calculating unit 361 is energably connected to the acceleration change information receiving unit 343 .
  • the obstacle existence information may be defined as information on whether the obstacle 1 exists on one side of the driving path of the robot cleaner 10 .
  • the acceleration change information calculation unit 361 compares the received acceleration change information with a preset reference acceleration change range.
  • the preset reference acceleration change range may be an acceleration change range that may occur when the robot cleaner 10 collides with the obstacle 1 .
  • the reference acceleration change range may be equal to or greater than a preset variance value of the first acceleration change amount and less than or equal to a preset second acceleration change range variance value.
  • the acceleration change information calculation unit 361 calculates the obstacle existence information as the presence of the obstacle 1 on one side of the robot cleaner 10 .
  • the acceleration change information calculation unit 361 calculates the obstacle existence information as that the obstacle 1 does not exist on one side of the robot cleaner 10 .
  • the acceleration change information calculation unit 361 transmits the obstacle passing information to the obstacle ( 1 ) on one side of the robot cleaner 10 . 1) is calculated as non-existent.
  • the second distance information calculating unit 362 determines each distance from each distance information receiving unit 344 , 345 , 346 . It receives information and calculates obstacle passing information.
  • the second distance information calculating unit 362 compares the transmitted first distance information, the second distance information, and the third distance information with a preset reference distance value.
  • the preset reference distance value may be a distance value between the first distance sensor unit 231 , the second distance sensor unit 232 , and the third distance sensor unit 233 in a stationary state and the floor surface.
  • the obstacle 1 is adjacent to the first distance sensor unit 231 , so that the first distance sensor unit 231 and the obstacle 1 are adjacent to each other.
  • the remaining second distance sensor unit 232 and the third distance sensor unit 233 are further spaced apart from the floor surface so that the distances D2 and D3 between the respective sensor units 232 and 233 and the obstacle 1 are referenced. It may be greater than the distance value (see FIG. 25 ). In this regard, it will be described in detail later.
  • the obstacle 1 when the obstacle 1 is climbed between the front side and the left side of the robot cleaner 10 , the obstacle 1 is adjacent to the second distance sensor unit 232 and the second distance sensor unit
  • the distance D2 between the 232 and the obstacle 1 may be smaller than the reference distance value.
  • the distances D1 and D3 between the remaining first and third distance sensor units 231 and 233 and the obstacle 1 may be greater than the reference distance value (see FIG. 26 ). In this regard, it will be described in detail later.
  • the second distance information calculating unit 362 converts the obstacle passing information to the robot cleaner. Calculated as being able to pass through the obstacle 1 on one side.
  • the preset condition may be that at least one of the distance information is greater than the reference distance value and at least another one of the distance information is less than the reference distance value.
  • the second distance information calculating unit 362 sets the maximum value of each distance information. and the minimum value.
  • the second distance information calculating unit 362 calculates the obstacle passing information as that the robot cleaner 10 can pass through the obstacle 1 on one side.
  • the preset value may be 5 mm.
  • the second distance information calculating unit 362 calculates the obstacle passing information as that the robot cleaner 10 cannot pass through the obstacle 1 on one side.
  • each distance information may be larger or smaller than the reference distance value.
  • the obstacle passage information by the vertical movement of the robot cleaner 10 is transmitted to the robot cleaner ( 10) can be suppressed from being misjudged as not being able to pass through the obstacle 1 on one side.
  • the acceleration change information calculation unit 361 calculates the obstacle existence information as that the obstacle 1 is present on one side of the robot cleaner 10
  • the second distance information calculation unit 362 starts the calculation. Therefore, it can be suppressed that the obstacle passing information is misjudged that the robot cleaner 10 cannot pass the obstacle 1 on one side due to the vertical flow of the robot cleaner 10 .
  • the database unit 400 stores various information related to the operation of the robot cleaner 10 .
  • the database unit 400 may be provided in any form capable of inputting, outputting, and storing information.
  • the database unit 400 may be provided in the form of an SD card, a micro SD card, a USB memory, or an SSD.
  • the database unit 400 is electrically connected to the control signal input module 310 .
  • the control signal input to the control signal input module 310 may be transmitted to and stored in the database unit 400 .
  • the database unit 400 is electrically connected to the operation information calculation module 320 .
  • the operation information calculated by the operation information calculation module 320 may be transmitted to and stored in the database unit 400 .
  • the database unit 400 is electrically connected to the sensor unit 200 through the sensing information receiving module 340 . Each sensing information sensed by the sensor unit 200 may be transmitted to and stored in the database unit 400 .
  • the database unit 400 is electrically connected to the lift information calculation module 350 and the obstacle passage information calculation module 360 , respectively. Each piece of information calculated by the lift information calculation module 350 and the obstacle passage information calculation module 360 may be transmitted to and stored in the database unit 400 .
  • Each of the stored information may be stored by being mapped with the operating time and environment of the robot cleaner 10 . That is, each piece of information on a small area in which the task performed by the robot cleaner 10 and the task performed by the robot cleaner 10 at a specific time point may be mapped and stored.
  • the stored data may be utilized as big data for the robot cleaner 10 to efficiently perform a task.
  • the robot cleaner 10 may learn the stored information through artificial intelligence (AI) to enable more effective operation.
  • AI artificial intelligence
  • the database unit 400 includes a control signal storage module 410 , an operation information storage module 420 , a detection information storage module 430 , and an operation information storage module 440 .
  • Each of the modules 410 , 420 , 430 , and 440 may be electrically connected to each other.
  • the control signal storage module 410 stores the control signal input to the control signal input module 310 .
  • the control signal storage module 410 is electrically connected to the control signal input module 310 .
  • the control signal stored in the control signal storage module 410 may be stored by being mapped with environment information in which the robot cleaner 10 is operated. Accordingly, the control signal storage module 410 may classify and store a control signal according to a task desired by the user according to a specific environment.
  • the operation information storage module 420 may store operation information according to a specific control signal.
  • the operation information storage module 420 is electrically connected to the control signal storage module 410 .
  • the operation information stored in the operation information storage module 420 may be stored by being mapped with environmental information and control signals in which the robot cleaner 10 is operated. Accordingly, the operation information storage module 420 may classify and store operation information on a task to be performed by the robot cleaner 10 according to a specific environment and a specific control signal.
  • the operation information stored in the operation information storage module 420 may be utilized when the user wants to automatically perform an operation. That is, when an environment or a control signal at a time when the robot cleaner 10 is operated is similar to a specific environment or a specific control signal to which operation information is mapped, the power module 130 may be operated according to the corresponding operation information.
  • Information calculated by the lift information calculation module 350 and the obstacle passage information calculation module 360 may be transmitted to and stored in the calculation information storage module 440 .
  • the lift information calculation module 350 and the obstacle passage information calculation module 360 are electrically connected to the calculation information storage module 440 .
  • the above-described sensing process of the sensor unit 200 , the information processing and calculation process of the controller 300 , and the storage process in the database unit 400 may be performed in real time. In addition, each of the above processes may be sequentially performed.
  • the control method of the robot cleaner 10 according to an embodiment of the present invention can efficiently control the operation of the robot cleaner 10 according to whether the robot cleaner 10 is lifted from the floor.
  • operation information for stopping the robot cleaner 10 may be calculated.
  • operation information for operating the robot cleaner 10 may be calculated.
  • the control may be achieved by the above-described configurations without separately receiving a control signal by the user.
  • this step will be described in detail with reference to FIG. 5 .
  • each of the inclination sensor modules 210 and 220 detects information about the inclination degree of the robot cleaner 10 (S110). That is, the first tilt sensor module 210 detects the first tilt information of the robot cleaner 10 . The second inclination sensor module 220 detects second inclination information of the robot cleaner 10 .
  • the first inclination information may be the inclination A1 formed by the first virtual line L1 of the robot cleaner 10 and the floor line CL1 of the floor surface.
  • the second inclination information may be an inclination A2 between the second virtual line L2 of the robot cleaner 10 and the floor line CL1 of the floor surface.
  • first virtual line L1 and the second virtual line L2 may cross each other. In an embodiment, the first virtual line L1 and the second virtual line L2 may be orthogonal to each other.
  • the distance sensor module 230 detects distance information on the distance to the floor (S120).
  • the first to third distance sensor units 231 , 232 , and 233 may detect first to third distance information, respectively.
  • the light amount sensor module 230 detects light amount information on the amount of light reflected from the floor (S130).
  • each of the sensor modules 210 , 220 , 230 , 240 detects information may be changed.
  • each of the sensor modules 210 , 220 , 230 , and 240 may sense each piece of information at the same time or at the same time.
  • Each information detected by each of the sensor modules 210 , 220 , 230 and 240 is transmitted to the detection information receiving module 340 .
  • this step will be described in detail with reference to FIGS. 6 to 8 .
  • the hearing information calculation module 350 receives each sensed information from the detection information receiving module 340 .
  • the hearing information calculation module 350 calculates the first temporary hearing information or the second temporary hearing information by using any one or more of the detected pieces of information (S210).
  • a process of calculating the first temporary hearing information or the second temporary hearing information by the hearing information calculation module 350 is as follows.
  • the gradient information calculating unit 351 compares the first gradient information with a preset first reference gradient value ( S211 ).
  • a process in which the gradient information calculating unit 351 compares the first gradient information with a preset first reference gradient value is the same as described above.
  • the tilt information calculating unit 351 calculates the first temporary lifting information ( S212 ).
  • the gradient information calculating unit 351 compares the second gradient information with a preset second reference gradient value ( S213 ).
  • a process in which the gradient information calculating unit 351 compares the second gradient information with a preset second reference gradient value is the same as described above.
  • the inclination information calculating unit 351 calculates the first temporary lifting information ( S214 ).
  • the first distance information calculating unit 352 compares the number of distance information equal to or greater than the preset reference distance value among the plurality of distance information with a preset reference number (S215) ).
  • the process of the first distance information calculating unit 352 comparing the plurality of distance information with a preset reference distance value and the process of comparing the number of distance information equal to or greater than the reference distance value with the preset reference number are the same as described above.
  • the first distance information calculating unit 352 calculates second temporary hearing information ( S216 ).
  • the light amount information calculating unit 353 compares the light amount information with a preset reference light amount value ( S217 ).
  • a process in which the light amount information calculating unit 353 compares the light amount information with a preset reference light amount value is the same as described above.
  • the light amount information calculating unit 353 calculates the first temporary lifting information ( S218 ).
  • the light amount information calculating unit 353 calculates the second temporary lifting information ( S219 ).
  • the hearing information calculation module 350 calculates the hearing information in a preset method by using the calculated first temporary hearing information or the second temporary hearing information ( S220 ).
  • the process of calculating the hearing information by the hearing information calculation module 350 using a preset method is as follows.
  • the first temporary lifting information or the second temporary lifting information is calculated in the inclination information calculating unit 351 , the first distance information calculating unit 352 and the light amount information calculating unit 353 , the first temporary lifting information or The second temporary lifted information is transmitted to the first time information calculating unit 354 .
  • the first time information calculating unit 354 compares the time for which the first temporary lifting information is maintained with a preset first time ( S221 ).
  • a process in which the first time information calculating unit 354 compares the time for which the first time-lifting information is maintained with a preset first time is the same as described above.
  • the first time information calculating unit 354 calculates the lifting information as being lifted by the robot cleaner 10 from the floor ( S222 ).
  • the first time information calculating unit 354 calculates the lifting information as not being heard from the floor by the robot cleaner 10 ( S223 ).
  • the first time information calculating unit 354 compares a time for which the second temporary lifting information is maintained with a preset second time ( S224 ).
  • a process in which the first time information calculating unit 354 compares the time for which the second date and time lifting information is maintained and the preset second time is the same as described above.
  • the first time information calculating unit 354 calculates the lifting information as not being heard from the floor by the robot cleaner ( S225 ).
  • the first time information calculating unit 354 calculates the lifting information as being lifted by the robot cleaner 10 from the floor ( S226 ).
  • the order of the calculation process may be changed.
  • the calculation process may be performed simultaneously or at the same time.
  • the hearing information calculated by the hearing information calculation module 350 is transmitted to the operation information calculation module 320 .
  • this step will be described in detail with reference to FIG. 9 .
  • the operation information calculation module 320 receives the hearing information from the hearing information calculation module 350 .
  • the driving information calculating unit 321 calculates the driving information in a preset method using the lifting information.
  • the driving information calculation unit 321 is driven using the lift information calculated that the robot cleaner 10 is not heard from the floor surface
  • the information is calculated as driving the power module 130 (S310).
  • the driving information calculating unit 321 uses the lifting information calculated as being lifted by the robot cleaner 10 from the floor to power the driving information It calculates by stopping the module 130 (S320).
  • the first power module 131 and the second power module 132 may be re-driven in the rotational direction and speed before stopping.
  • Each driving information calculated by the driving information calculation unit 321 is transmitted to the operation control module 330 .
  • this step will be described in detail with reference to FIG. 10 .
  • the power module control unit 331 rotates the power module 130 according to the calculated driving information (S410).
  • the power module control unit 331 rotates the power module 130 according to the driving information.
  • the power module control unit 331 stops the power module 130 according to the calculated driving information ( S420 ).
  • the power module control unit 331 rotates the power module 130 according to the driving information.
  • the control method of the robot cleaner 10 determines whether there is an obstacle 1 on one side of the traveling path of the robot cleaner 10 and whether the robot cleaner 10 can pass through the obstacle on one side. Depending on whether the robot cleaner 10 can be effectively controlled.
  • operation information for the robot cleaner 10 to avoid the obstacle 1 may be calculated.
  • the control may be achieved by the above-described configurations without separately receiving a control signal by the user.
  • this step will be described in detail with reference to FIG. 18 .
  • the acceleration sensor module 220 detects acceleration change information of the robot cleaner 10 (S1100).
  • the distance sensor module 230 detects distance information between the floor surface on which the robot cleaner 10 travels and the distance sensor module 230 ( S1100 ).
  • the first to third distance sensor units 231 , 232 , and 233 may detect first to third distance information, respectively.
  • each of the sensor modules 220 and 230 may be changed. Alternatively, each of the sensor modules 220 and 230 may detect each piece of information at the same time or at the same time.
  • Each information detected by each of the sensor modules 220 and 230 is transmitted to the detection information receiving module 340 .
  • the acceleration change information detected by the acceleration sensor module 220 is transmitted to the acceleration change information receiving unit 343 .
  • the distance information detected by the distance sensor module 230 is transmitted to the distance information receiving units 344 , 345 , and 346 .
  • this step will be described in detail with reference to FIGS. 19 to 21 .
  • the acceleration change information calculating unit 343 calculates obstacle existence information on whether or not there is an obstacle 1 on one side on which the robot cleaner 10 is traveling by using the detected acceleration change information ( S2100 ).
  • the process of calculating obstacle existence information is as follows.
  • the acceleration change information calculating unit 361 compares the sensed acceleration change information with a preset reference acceleration change range ( S2110 ).
  • the acceleration change information calculating unit 361 calculates the obstacle existence information as that the obstacle 1 does not exist on one side of the robot cleaner 10 ( S2120 ).
  • the acceleration change information calculating unit 361 calculates the obstacle existence information as the existence of the obstacle 1 on one side of the robot cleaner 10 ( S2130 ).
  • the calculated obstacle presence information is transmitted to the second distance information calculating unit 362 .
  • the second distance information calculating unit 362 calculates obstacle passing information on whether or not the robot cleaner 10 can pass through the obstacle 1 on one side while driving by using the transmitted obstacle existence information ( S2200 ).
  • a process in which the second distance information calculating unit 362 calculates obstacle passing information is as follows.
  • the acceleration change information calculating unit 361 calculates the obstacle existence information that the obstacle 1 is present on one side of the robot cleaner 10 , the plurality of distances detected by the second distance information calculating unit 362 .
  • the information is compared with a preset reference distance value (S2210).
  • the second distance information calculating unit 361 calculates the obstacle passing information as that the robot cleaner 10 can pass through the obstacle 1 on one side ( S2220 ). .
  • the preset condition may be that at least one of the plurality of distance information is greater than the reference distance value and at least another one of the plurality of distance information is smaller than the reference distance value.
  • the second distance information calculating unit 362 compares the maximum value and the minimum value of the plurality of distance information ( S2230 ).
  • the second distance information calculating unit 362 calculates the obstacle passing information as that the robot cleaner 10 can pass through the obstacle 1 on one side (S2240) .
  • the second distance information calculating unit 362 calculates the obstacle passing information as that the robot cleaner 10 cannot pass through the obstacle 1 on one side.
  • the order of the calculation process may be changed.
  • the calculation process may be performed simultaneously or at the same time.
  • the obstacle passing information calculated by the obstacle passing information calculating module 360 is transmitted to the operation information calculating module 320 .
  • this step will be described in detail with reference to FIG. 22 .
  • the operation information calculating module 320 receives obstacle passing information from the obstacle passing information calculating module 360 .
  • the first steering information calculation unit 322 calculates first steering information for the rotation direction of the first power module 131 using the obstacle passing information ( S3100 ).
  • the second steering information calculation unit 323 calculates second steering information for the rotation direction of the second power module 132 by using the obstacle passing information ( S3200 ).
  • the first steering information calculating unit 322 and the second steering information calculating unit 323 determine that the robot cleaner 10 is left It computes the actuation information to avoid obstacles by turning, turning right or back.
  • the first steering information calculation unit 322 calculates the first steering information as the first mop 121 rotates in a clockwise direction
  • the second steering information calculation unit 323 calculates the second steering information as a counterclockwise rotation of the second Mab 122 .
  • the first and second steering information calculating units 322 and 323 are configured to the first and second power modules 131 and 132 . calculates the operation information so that it maintains the existing operation state.
  • the order of the calculation process of the first steering information and the second steering information may be changed. Also, the order of calculating the first steering information and the second steering information may be performed simultaneously or at the same time.
  • the first and second steering information calculated by each of the steering information calculating units 322 and 323 are transmitted to the operation control module 330 .
  • this step will be described in detail with reference to FIG. 23 .
  • the power module control unit 331 rotates the first power module 131 and the second power module 132 according to the calculated first and second steering information ( S4100 ).
  • the power module control unit 331 controls the first power module 131 and the second power module 132 according to the first steering information and the second steering information calculated by the respective steering information calculating units 322 and 323 . rotate the
  • FIG. 24 a process in which the robot cleaner 10 performs cleaning while moving straight from the floor is illustrated.
  • the robot cleaner 10 moves forward, the first mop 121 rotates counterclockwise and the second mop 122 rotates clockwise.
  • the robot cleaner 10 moves forward and collides with the obstacle 1 .
  • the robot cleaner 10 may have a function of reversing when the front side of the robot cleaner 10 collides with the obstacle 1 .
  • the front side of the robot cleaner 10 may ride up the obstacle 1 .
  • the front side of the robot cleaner 10 may ride up the obstacle 1 .
  • the robot cleaner 10 may move backward, rotate left or rotate right to avoid the obstacle 1 .
  • FIG. 27 a path in which the robot cleaner 10 moves backward after colliding with the obstacle 1 is shown.
  • the first mop 121 is controlled to rotate clockwise by the power module control unit 331 receiving the first steering information and the second steering information, and the second mop 122 is controlled to rotate counterclockwise. do. Thereby, the robot cleaner 10 can move backward and avoid the obstacle 1 .
  • FIG. 28 a path for avoiding the obstacle 1 to the left after the robot cleaner 10 collides with the obstacle 1 is shown.
  • the first and second mops 121 and 122 are controlled by the power module control unit 331 that has received the first steering information and the second steering information. Accordingly, the robot cleaner 10 can be rotated to the left to avoid the obstacle 1 .
  • both the first mop 121 and the second mop 122 may be rotated clockwise. Accordingly, the robot cleaner 10 can be rotated to the left to avoid the obstacle 1 .
  • the first mop 121 is rotated counterclockwise and the second mop 122 is rotated clockwise, and at the same time, the rotation speed of the second mop 122 is that of the first mop 121 . It can be controlled to be greater than the rotation speed. Accordingly, the robot cleaner 10 can be rotated to the left to avoid the obstacle 1 .
  • FIG. 29 a path for avoiding the obstacle 1 to the right after the robot cleaner 10 collides with the obstacle 1 is shown.
  • the first and second mops 121 and 122 are controlled by the power module control unit 331 that has received the first steering information and the second steering information. Accordingly, the robot cleaner 10 can be rotated to the right to avoid the obstacle 1 .
  • both the first mop 121 and the second mop 122 may be rotated counterclockwise. Accordingly, the robot cleaner 10 can be rotated to the right to avoid the obstacle 1 .
  • the first mop 121 is rotated counterclockwise and the second mop 122 is rotated clockwise, and at the same time, the rotation speed of the first mop 121 is the speed of the second mop 122 . It can be controlled to be greater than the rotation speed. Accordingly, the robot cleaner 10 can be rotated to the right to avoid the obstacle 1 .

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Abstract

로봇 청소기 및 그 제어 방법이 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 로봇 청소기는 기울기 센서 모듈, 거리 센서 모듈 및 광량 센서 모듈을 포함한다. 감지된 각 정보는 들림 정보 연산 모듈로 전달된다. 들림 정보 연산 모듈은 전달된 각 정보를 이용하여, 로봇 청소기의 들림 여부에 대한 정보를 연산한다. 로봇 청소기가 바닥면에서 들린 것으로 연산된 경우, 동력 모듈이 정지된다. 또한, 로봇 청소기가 바닥면에서 들리지 않을 것으로 연산된 경우, 동력 모듈이 구동된다. 따라서, 사용자가 로봇 청소기를 들어 올린 경우, 구동 모듈의 동작에 의해 사용자에게 부상이 발생되는 것이 억제될 수 있다.

Description

로봇 청소기 및 그 제어 방법
본 발명은 로봇 청소기에 관한 것으로, 구체적으로 로봇 청소기의 들림 여부를 감지할 수 있는 구조의 로봇 청소기 및 그 제어 방법에 관한 것이다.
로봇 청소기는 스스로 주행하면서 로봇 청소기가 주행하는 바닥을 청소하는 기기이다. 종래의 로봇 청소기 중 일부는 로봇 청소기가 주행하는 바닥면을 물걸레질 하기 위한 맙(Mop)을 구비한다.
사용자는 원하는 주행 패턴, 시간 등에 관한 제어 정보를 미리 입력할 수 있고, 상기 로봇 청소기는 상기 입력된 제어 정보에 따라 작동된다.
또한, 주지된 바와 같이, 상기 로봇 청소기는, 맙(Mop)이 기 설정된 패턴에 의해 바닥면에서 회전되면 일 방향으로 주행될 수 있다. 즉, 로봇 청소기의 주행과 바닥면의 청소가 일원화된 동작에 의해 수행될 수 있다. 맙(Mop)의 회전에 의한 로봇 청소기의 주행방법은 한국 등록특허공보 제10-1602790호에 개시되어 있다.
사용자가 상기 로봇 청소기를 바닥면에서 들어올린 경우, 맙(Mop)이 계속하여 회전된다면 사용자의 부상이 발생될 수 있다. 예를 들어, 사용자의 손가락이 회전되는 맙(Mop)의 사이로 흡입되어 사용자의 부상이 발생될 수 있다.
이러한 점을 고려하여, 로봇 청소기가 바닥면에서 들어올려진 경우, 맙(Mop)의 회전이 정지되는 것이 바람직하다.
선행기술문헌(한국 등록특허공보 제10-0657530호)에는 로봇의 들림 여부를 감지할 수 있는 구조의 자율주행 로봇이 개시된다. 구체적으로, 휠에 스프링을 연결하고 로봇이 바닥면으로부터 이격된 경우 스프링이 기계적 스위치를 감지부터에서 떨어지게 하여 로봇의 들림 여부를 판단한다.
다만, 맙(Mop)의 회전에 의해 주행과 청소가 동시에 이루어지는 구조에서는 동력 모듈에 의해 회전되는 별도의 휠을 구비하지 않으므로, 상기 선행기술문헌의 스프링이 연결된 휠 구조에 의해 들림여부를 감지하는 것이 제한된다.
또한, 상기 선행기술문헌에 개시된 자율주행 로봇은 클리프 센서(Cliff Sensor)를 구비하고, 클리프 센서가 바닥면과의 거리를 감지하여 로봇의 들림 여부를 판단한다.
다만, 맙(Mop)의 회전에 의해 주행되는 로봇 청소기는 출발 시 또는 정지 시 흔들림이 발생되어 클리프 센서(Cliff)에 의해 감지되는 거리가 증가될 수 있다. 이에 의해, 정상 청소 중 로봇 청소기가 들림 여부에 대해 오판하는 문제가 발생될 수 있다. 나아가, 맙(Mop)과 바닥면 사이로 소정 크기의 이물질이 투입되어 로봇 청소기가 흔들리는 경우에도 로봇 청소기가 들림 여부에 대해 오판하는 문제가 발생될 수 있다.
한국 등록특허공보 제10-0657530호(2006.12.14.)
본 발명은 상술한 문제점을 해결할 수 있는 구조의 로봇 청소기 및 그 제어 방법을 제공함을 목적으로 한다.
먼저, 로봇 청소기가 주행 중 바닥면에서 들렸는지 여부를 효과적으로 감지할 수 있는 구조의 로봇 청소기 및 그 제어 방법을 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 로봇 청소기가 바닥면에서 들렸는지 여부에 대한 판단 정확성을 향상시킬 수 있는 구조의 로봇 청소기 및 그 제어 방법을 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 로봇 청소기가 바닥면에서 들린 경우, 로봇 청소기의 작동을 정지시켜 사용자의 부상 발생을 억제할 수 있는 구조의 로봇 청소기 및 그 제어 방법을 제공함을 일 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 스핀 맙이 회전 가능하게 결합되는 몸체부; 상기 스핀 맙과 연결되고, 작동 정보에 따라 회전되어 상기 스핀 맙을 회전시키는 동력 모듈; 상기 몸체부에 구비되고, 상기 몸체부의 주행에 대한 정보를 감지하도록 구성되는 센서부; 및 상기 작동 정보를 연산하고, 상기 동력 모듈과 통전 가능하게 연결되어 연산된 상기 작동 정보를 전달하며, 상기 센서부와 통전 가능하게 연결되어 감지된 상기 몸체부의 주행에 대한 상기 정보를 전달받도록 구성되는 제어부를 포함하는 로봇 청소기를 제공한다.
또한, 상기 센서부는, 상기 몸체부의 기울기 정보를 감지하도록 구성되는 기울기 센서 모듈; 상기 몸체부가 주행하는 바닥면과의 거리 정보를 감지하도록 구성되는 거리 센서 모듈; 및 상기 바닥면에서 반사되는 광량 정보를 감지하도록 구성되는 광량 센서 모듈을 포함한다.
또한, 상기 제어부는 상기 기울기 정보, 상기 거리 정보 및 상기 광량 정보 중 적어도 하나를 이용하여 상기 작동 정보를 연산한다.
또한, 상기 거리 센서 모듈 및 상기 광량 센서 모듈은 상기 바닥면과 마주보는 상기 몸체부의 일측 면에 구비되고, 상기 스핀 맙은, 상기 몸체부의 상기 일측 면에 서로 이격되어 위치되는 제1 스핀 맙 및 제2 스핀 맙을 포함한다.
또한, 상기 거리 센서 모듈 및 상기 광량 센서 모듈은, 상기 제1 스핀 맙 및 상기 제2 스핀 맙의 각 중심점을 통과하여 연장되는 가상선을 사이에 두고 배치된다.
또한, 상기 몸체부의 상기 일측 면은 원형으로 형성된다.
또한, 상기 제어부는, 상기 기울기 정보, 상기 거리 정보 및 상기 광량 정보 중 적어도 하나를 이용하여, 상기 몸체부가 상기 바닥면에서 들렸는지 여부에 대한 들림 정보를 연산한다.
또한, 상기 제어부는, 상기 들림 정보를 이용하여 상기 작동 정보를 연산한다.
또한, 상기 동력 모듈은, 상기 제1 스핀 맙과 연결되는 제1 동력 모듈; 및 상기 제2 스핀 맙과 연결되는 제2 동력 모듈을 포함한다.
또한, 상기 작동 정보는 상기 제1 스핀 맙 및 상기 제2 스핀 맙을 회전 또는 정지시키는 구동 정보를 포함한다.
또한, 상기 제어부는, 상기 기울기 정보, 상기 거리 정보 및 상기 광량 정보 중 적어도 하나를 이용하여 상기 구동 정보를 연산한다.
또, 본 발명은, (a) 센서부가 로봇 청소기의 작동 상태에 대한 정보를 감지하는 단계; (b) 들림 정보 연산 모듈이 감지된 상기 정보를 이용하여 상기 로봇 청소기가 바닥면에서 들렸는지 여부에 대한 들림 정보를 연산하는 단계; (c) 작동 정보 연산 모듈이 연산된 상기 들림 정보를 이용하여 작동 정보를 연산하는 단계; 및 (d) 동력 모듈이 연산된 상기 작동 정보에 따라 제어되는 단계를 포함하는 로봇 청소기의 제어 방법을 제공한다.
또한, 상기 로봇 청소기의 제어방법의 상기 (a) 단계는, (a1) 기울기 센서 모듈이 상기 로봇 청소기의 제1 기울기 정보 및 제2 기울기 정보를 감지하는 단계; (a2) 거리 센서 모듈이 상기 바닥면과의 거리에 대한 거리 정보를 감지하는 단계; 및 (a3) 광량 센서 모듈이 상기 바닥면에서 반사되는 광량에 대한 광량 정보를 감지하는 단계를 포함한다.
또한, 상기 제1 기울기 정보는 기 설정된 제1 축에 대하여 상기 로봇 청소기가 회전된 각도에 대한 정보이며, 상기 제2 기울기 정보는 상기 제1 축과 교차하는 제2 축에 대하여 상기 로봇 청소기가 회전된 각도에 대한 정보이다.
또한, 상기 로봇 청소기의 제어 방법의 상기 (b) 단계는, (b11) 기울기 정보 연산 유닛이 상기 제1 기울기 정보와 기 설정된 제1 기준 기울기 값을 비교하는 단계; 및 (b12) 상기 제1 기울기 정보가 상기 제1 기준 기울기 값 이상인 경우, 상기 기울기 정보 연산 유닛이 제1 일시 들림 정보를 연산하는 단계를 포함한다.
또한, 상기 로봇 청소기의 제어 방법의 상기 (b11) 단계 이후에, (b13) 상기 제1 기울기 정보가 상기 제1 기준 기울기 값 미만인 경우, 기울기 정보 연산 유닛이 상기 제2 기울기 정보와 기 설정된 제2 기준 기울기 값을 비교하는 단계; 및 (b14) 상기 제2 기울기 정보가 상기 제2 기준 기울기 값 이상인 경우, 상기 기울기 정보 연산 유닛이 상기 제1 일시 들림 정보를 연산하는 단계를 포함한다.
또한, 상기 거리 센서 모듈은 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 거리 센서 모듈은 각각 거리 정보를 감지하도록 구성된다.
또한, 상기 로봇 청소기의 제어 방법의 상기 (b) 단계는, 상기 (b13) 단계 이후에, (b15) 상기 제2 기울기 정보가 상기 제2 기준 기울기 값 미만인 경우, 거리 정보 연산 유닛이 복수 개의 상기 거리 정보 중 기 설정된 기준 거리 값 이상인 상기 거리 정보의 개수를 기 설정된 기준 개수와 비교하는 단계; 및 (b16) 복수 개의 상기 거리 정보 중 상기 기준 거리 값 이상인 상기 거리 정보의 개수가 상기 기준 개수 미만인 경우, 상기 거리 정보 연산 유닛이 제2 일시 들림 정보를 연산하는 단계를 포함한다.
또한, 상기 로봇 청소기의 제어 방법의 상기 (b) 단계는, 상기 (b15) 단계 이후에, (b17) 복수 개의 상기 거리 정보 중 상기 기준 거리 값 이상인 상기 거리 정보의 개수가 상기 기준 개수 이상인 경우, 광량 정보 연산 유닛이 상기 광량 정보를 기 설정된 기준 광량 값과 비교하는 단계; (b18) 상기 광량 정보가 상기 기준 광량 값 이하인 경우, 상기 광량 정보 연산 유닛이 상기 제1 일시 들림 정보를 연산하는 단계; 및 (b19) 상기 광량 정보가 상기 기준 광량 값을 초과할 경우, 상기 광량 정보 연산 유닛이 상기 제2 일시 들림 정보를 연산하는 단계를 포함한다.
또한, 상기 로봇 청소기의 제어 방법의 상기 (b) 단계는, (b21) 상기 제1 일시 들림 정보가 연산된 경우, 시간 정보 연산 유닛이 상기 제1 일시 들림 정보가 유지되는 시간을 기 설정된 제1 시간과 비교하는 단계; (b22) 상기 제1 일시 들림 정보가 유지되는 상기 시간이 상기 제1 시간 이상인 경우, 상기 시간 정보 연산 유닛이 상기 들림 정보를 상기 로봇 청소기가 상기 바닥면에서 들린 것으로 연산하는 단계; 및 (b23) 상기 제1 일시 들림 정보가 유지되는 상기 시간이 상기 제1 시간 미만인 경우, 상기 시간 정보 연산 유닛이 상기 들림 정보를 상기 로봇 청소기가 상기 바닥면에서 들리지 않은 것으로 연산하는 단계를 포함한다.
또한, 상기 로봇 청소기의 제어 방법의 상기 (b) 단계는, (b24) 상기 제2 일시 들림 정보가 연산된 경우, 시간 정보 연산 유닛이 상기 제2 일시 들림 정보가 유지되는 시간과 기 설정된 제2 시간을 비교하는 단계; (b25) 상기 제2 일시 들림 정보가 유지되는 상기 시간이 상기 제2 시간 이상인 경우, 상기 시간 정보 연산 유닛이 상기 들림 정보를 상기 로봇 청소기가 상기 바닥면에서 들리지 않은 것으로 연산하는 단계; 및 (b26) 상기 제2 일시 들림 정보가 유지되는 상기 시간이 상기 제2 시간 미만인 경우, 상기 시간 정보 연산 유닛이 상기 들림 정보를 상기 로봇 청소기가 상기 바닥면에서 들린 것으로 연산하는 단계를 포함한다.
또한, 상기 로봇 청소기의 제어 방법의 상기 (c) 단계는, (c1) 구동 정보 연산 유닛이 상기 로봇 청소기가 상기 바닥면에서 들리지 않은 것으로 연산된 상기 들림 정보를 이용하여 구동 정보를 상기 동력 모듈을 구동시키는 것으로 연산하는 단계; 및 (c2) 정지 정보 연산 유닛이 상기 로봇 청소기가 상기 바닥면에서 들린 것으로 연산된 상기 들림 정보를 이용하여 구동 정보를 상기 동력 모듈을 정지시키는 것으로 연산하는 단계를 포함한다.
또한, 상기 로봇 청소기의 제어 방법의 상기 (d) 단계는, (d1) 동력 모듈 제어 유닛이 동력 모듈을 구동시키는 것으로 연산된 상기 구동 정보에 따라 상기 동력 모듈을 회전시키는 단계; 및 (d2) 상기 동력 모듈 제어 유닛이 동력 모듈을 정지시키는 것으로 연산된 상기 구동 정보에 따라 상기 동력 모듈을 정지시키는 단계를 포함한다.
본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과가 도출될 수 있다.
먼저, 로봇 청소기가 로봇 청소기의 기울기 정보, 바닥면과의 거리 정보 및 바닥면에서 반사되는 광량 정보를 감지한다.
제어부는 감지된 기울기 정보를 이용하여 로봇 청소기가 바닥에서 들렸는지 여부에 대한 정보를 연산한다.
기울기 정보에 의해, 로봇 청소기가 바닥에서 들리지 않은 것으로 판단된 경우, 제어부는 감지된 거리 정보 및 광량을 이용하여 로봇 청소기가 바닥에서 들렸는지 여부에 대한 정보를 연산한다.
그 결과, 로봇 청소기가 바닥에서 들렸는지 여부에 대한 판단의 정확성이 증가될 수 있다.
즉, 사용자가 한 손으로 로봇 청소기를 들어올린 경우 및 사용자가 양손으로 로봇 청소기를 들어올린 경우에도 로봇 청소기가 바닥에서 들렸는지 여부에 대한 판단의 정확성이 증가될 수 있다.
또한, 거리 정보는 복수 개로 구비되고, 로봇 청소기는 복수 개의 거리 정보 중 일부 거리 정보가 기준 거리 값 이상인 경우에 로봇 청소기가 바닥면에서 멀어진 것으로 판단한다. 이에 의해, 사용자가 손으로 복수 개의 거리 센서 모듈 중 일부를 가린 경우에도, 로봇 청소기가 바닥면에서 멀어지는지 여부가 판단될 수 있다.
또한, 거리 정보에 의해 로봇 청소기의 전방 측이 바닥면에서 멀어지는지 여부가 판단되고, 광량 정보에 의해 로봇 청소기의 후방 측이 바닥면에서 멀어지는지 여부가 판단된다.
이에 의해, 로봇 청소기가 낭떨어지에 위치된 경우 바닥면에서 들린 것으로 오판하는 것이 억제될 수 있다.
로봇 청소기가 바닥면에서 들린 경우 제어부에 의해 동력 모듈의 구동이 정지되므로, 구동 모듈에 의해 사용자에게 부상이 발생되는 것이 억제될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 로봇 청소기의 사시도이다.
도 2는 도 1에 따른 로봇 청소기의 일 측을 도시하는 저면도이다.
도 3은 도 1에 따른 로봇 청소기의 구성을 도시하는 블록도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 로봇 청소기의 제어 방법의 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 5는 도 4의 S100 단계의 구체적인 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 6은 도 4의 S200 단계의 구체적인 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 7은 도 6의 S210 단계의 구체적인 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 8은 도 6의 S220 단계의 구체적인 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 9는 도 4의 S300 단계의 구체적인 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 10은 도 4의 S400 단계의 구체적인 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 11은 도 1의 로봇 청소기가 일 측으로 기울어진 상태를 도시하는 측면도이다.
도 12는 도 1의 로봇 청소기가 일 측으로 기울어진 상태를 도시하는 측면도이다.
도 13은 도 1의 로봇 청소기의 거리 센서 모듈 및 광량 센서 모듈을 도시하는 단면도이다.
도 14는 도 1의 로봇 청소기를 도시하는 정면도이다.
도 15는 도 1의 로봇 청소기가 들어올려진 상태를 도시하는 측면도이다.
도 16은 도 1의 로봇 청소기가 주행 중인 상태를 도시하는 측면도이다.
도 17은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 로봇 청소기의 제어 방법의 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 18은 도 17의 S1000 단계의 구체적인 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 19는 도 17의 S2000 단계의 구체적인 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 20은 도 19는 S2100 단계의 구체적인 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 21은 도 19의 S2200 단계의 구체적인 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 22는 도 17의 S3000 단계의 구체적인 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 23은 도 17의 S4000 단계의 구체적인 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 24는 도 1의 로봇 청소기가 주행하는 일 예를 도시하는 평면도이다.
도 25는 도 24의 상황에서 도 1의 로봇 청소기가 장애물에 접촉된 일 예를 도시하는 정면도이다.
도 26는 도 24의 상황에서 도 1의 로봇 청소기가 장애물에 접촉된 다른 예를 도시하는 정면도이다.
도 27은 도 24의 상황에서 도 1의 로봇 청소기가 주행하는 일 예를 도시하는 평면도이다.
도 28은 도 24의 상황에서 도 1의 로봇 청소기가 주행하는 다른 예를 도시하는 평면도이다.
도 29는 도 24의 상황에서 도 1의 로봇 청소기가 주행하는 또 다른 예를 도시하는 평면도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 로봇 청소기를 상세하게 설명한다.
이하의 설명에서는 본 발명의 특징을 명확하게 하기 위해, 일부 구성 요소들에 대한 설명이 생략될 수 있다.
1. 용어의 정의
아래에서 사용되는 "바닥면"이라는 용어는, 로봇 청소기(10)가 주행하는 면이며, 로봇 청소기(10)의 맙(Mop)에 의해 청소되는 면을 의미한다.
아래에서 사용되는 "청소"라는 용어는 로봇 청소기(10)가 맙(Mop)으로 바닥면을 물걸레질하는 것을 의미한다.
아래에서 사용되는 "전진"이라는 용어는, 로봇 청소기(10)가 작업을 수행하기 위해 특정 방향으로 이동되는 동작을 의미한다.
아래에서 사용되는 "후진"이라는 용어는, 로봇 청소기(10)가 작업을 수행하기 위해 이동되는 특정 방향의 반대 방향으로 이동되는 동작을 의미한다.
아래에서 사용되는 "통전"이라는 용어는, 어느 하나의 구성이 다른 하나의 구성과 전기적으로 연결되거나, 정보 통신 가능하게 연결됨을 의미한다.
상기 통전은 도선, 통신 케이블, 무선 통신 등에 의해 형성될 수 있다.
아래에서 사용되는 "장애물"이라는 용어는, 로봇 청소기(10)의 전진 시 로봇 청소기(10)의 주행 경로 상에 위치되고, 로봇 청소기(10)의 진행을 방해할 수 있는 물체를 의미한다. 예를 들어, 문턱, 카펫 등이 장애물에 해당될 수 있다.
아래에서 사용되는 "전방 측", "후방 측", "좌측", "우측", "상측" 및 "하측"이라는 용어는 도 1에 표시된 좌표계를 참조하여 이해될 수 있다.
2. 본 발명의 실시 예에 따른 로봇 청소기(10)의 구성의 설명
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 로봇 청소기(10)는 몸체부(100), 센서부(200), 제어부(300) 및 데이터베이스부(400)를 포함한다.
(1) 몸체부(100)의 설명
몸체부(100)는 로봇 청소기(10)의 몸체를 형성한다. 몸체부(100)는 하우징(110), 구동 모듈(120) 및 동력 모듈(130)을 포함한다.
하우징(110)은 몸체부(100)의 외측을 형성한다.
하우징(110)은 경량이면서도 내구성이 높은 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 일 실시 예에서, 하우징(110)은 강화 플라스틱 등의 합성 수지로 형성될 수 있다.
일 실시 예에서, 하우징(110)은 외측면은 원형으로 형성될 수 있다. 이를 통해, 로봇 청소기(10)의 방향 전환 시, 하우징(110)의 외측면이 장애물(1, 도 24 참조)에 걸리는 것이 억제될 수 있다.
바닥면과 마주하는 하우징(110)의 일 측에는 센서부(200)의 일부가 구비될 수 있다.
하우징(110)의 내측에는 소정의 공간이 형성된다. 상기 공간에는, 센서부(200)의 일부, 제어부(300) 및 데이터베이스부(400)가 구비될 수 있다.
바닥면과 마주하는 하우징(110)의 일측 면에는 구동 모듈(120)이 구비된다.
구동 모듈(120)은 로봇 청소기(10)가 이동될 수 있는 수단으로 기능된다. 구동 모듈(120)은 동력 모듈(130)에 연결된다.
동력 모듈(130)이 생성하는 구동력은 구동 모듈(120)에 전달되어 로봇 청소기(10)가 전방 측 또는 후방 측으로 이동될 수 있다.
또한, 동력 모듈(130)은 복수 개 구비되어 독립적으로 구동될 수 있다. 이에 따라, 구동 모듈(120)이 독립적으로 구동되어 로봇 청소기(10)가 구동되는 방향이 변경될 수 있다.
구동 모듈(120)은 제1 맙(121) 및 제2 맙(122)을 포함한다. 제1 맙(121)은 제1 동력 모듈(131)과 결합되어 제1 동력 모듈(131)로부터 구동력을 전달 받는다. 또한, 제2 맙(122)은 제2 동력 모듈(132)과 결합되어 제2 동력 모듈(132)로부터 구동력을 전달 받는다.
일 실시 예에서, 제1 맙(121) 및 제2 맙(122)은 회전축에 결합되어 회전될 수 있는 원 형상으로 형성될 수 있다.
제1 맙(121) 및 제2 맙(122)은 하우징(110)의 일 측면의 양 측에 구비된다. 도시된 실시 예에서, 상기 일 측면은 하측면으로, 상기 양 측은 좌우측으로 정의될 수 있다.
도 2를 참조하면, 로봇 청소기(10)의 전진방향을 따라 연장되어 로봇 청소기(10)를 양분하는 제1 가상선(L1)이 도시되고, 제1 가상선(L1)과 교차하고 로봇 청소기(10)를 양분하는 제2 가상선(L2)이 도시된다.
제1 가상선(L1)과 제2 가상선(L2)을 기준으로 후술할 제1 기울기 및 제2 기울기가 각각 결정될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 맙(121) 및 제2 맙(122)의 중심을 통과하는 맙 가상선(ML)은 제2 가상선(L2)보다 후방 측에 위치될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 맙(121) 및 제2 맙(122)의 각 중심은 제2 가상선(L2)의 후방 측에 위치될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 맙(121) 및 제2 맙(122)은 제1 가상선(L1)의 좌측 및 우측에 각각 배치될 수 있다.
제1 맙(121) 및 제2 맙(122)은 바닥면과 소정 각도를 이루며 경사지도록 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 맙(121)은 좌측이 우측에 비해 바닥면에 더 근접되도록 경사질수 있다. 또한, 제2 맙(122)은 우측이 좌측에 비해 바닥면에 더 근접되도록 경사질 수 있다.
그러면, 제1 맙(121)의 좌측 및 제2 맙(122)의 우측이 바닥면과 주로 접촉될 수 있다. 이에 의해, 제1 맙(121) 및 제2 맙(122)의 회전 시, 제1 맙(121)의 좌측 및 제2 맙(122)의 우측이 바닥면을 밀어 로봇 청소기(10)가 이동하게 된다.
일 실시 예에서, 제1 맙(121)이 반 시계방향으로, 제2 맙(122)이 시계방향으로 회전함에 따라 로봇 청소기(10)가 전진될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 맙(121)이 시계방향으로, 제2 맙(122)이 반 시계방향으로 회전함에 따라 로봇 청소기(10)가 후진될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 맙(121)이 반 시계방향으로, 제2 맙(122)이 반 시계방향으로 회전함에 따라 로봇 청소기(10)가 우측으로 회전될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 맙(121)이 시계방향으로, 제2 맙(122)이 시계방향으로 회전함에 따라 로봇 청소기(10)가 좌측으로 회전될 수 있다.
동력 모듈(130)은 제1 맙(121) 및 제2 맙(122)이 회전되기 위한 구동력을 생성한다. 동력 모듈(130)은 제어부(300)와 통전 가능하게 연결되어, 작동 정보를 전달 받을 수 있다.
일 실시 예에서, 동력 모듈(130)은 모터(motor)로 구비될 수 있다. 동력 모듈(130)은 하우징(110)의 내부 공간에 수용될 수 있다.
동력 모듈(130)은 외부로부터 전원을 인가 받을 수 있다. 일 실시 예에서, 동력 모듈(130)은 로봇 청소기(10)에 구비된 배터리(미도시)에 의해 전원을 인가 받을 수 있다. 동력 모듈(130)은 배터리(미도시)와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
상술된 바와 같이, 동력 모듈(130)이 회전됨에 따라 로봇 청소기(10)가 전진 또는 후진될 수 있다. 또한, 동력 모듈(130)이 회전됨에 따라 로봇 청소기(10)가 좌측 또는 우측으로 회전될 수 있다.
제1 동력 모듈(131)과 제2 동력 모듈(132)은 독립적으로 구동될 수 있다. 즉, 제1 동력 모듈(131)과 제2 동력 모듈(132) 각각의 회전 방향은 서로 독립적으로 제어될 수 있다. 이를 위해, 제1 동력 모듈(131)과 제2 동력 모듈(132)은 제어부(300)와 각각 통전 가능하게 연결될 수 있다.
(2) 센서부(200)의 설명
센서부(200)는 로봇 청소기(10)의 작동 상태에 대한 정보를 감지한다. 또한, 센서부(200)는 로봇 청소기(10)의 주행에 관한 정보를 감지한다. 센서부(200)가 감지한 정보는 제어부(300)에 전달되어 제어부(300)가 상황에 맞는 제어 정보를 생성하는데 이용된다.
센서부(200)는 로봇 청소기(10)의 작동 상태에 대한 정보를 감지할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다.
센서부(200)는 배터리(미도시)와 통전 가능하게 연결될 수 있다. 센서부(200)의 작동에 필요한 전력은 연결된 배터리(미도시)로부터 공급될 수 있다.
센서부(200)는 기울기 센서 모듈(210), 가속도 센서 모듈(220), 거리 센서 모듈(230) 및 광량 센서 모듈(240)을 포함한다.
기울기 센서 모듈(210)은 로봇 청소기(10)의 기울기를 감지하도록 구성된다. 일 실시 예에서, 기울기 센서 모듈(210)은 로봇 청소기(10)가 바닥면으로 들린 경우 기준선과 이루는 기울기 정보를 감지하도록 구성될 수 있다.
일 실시 예에서, 기울기 센서 모듈(210)은 자이로 센서(gyro sensor) 등으로 구비될 수 있다.
기울기 센서 모듈(210)은 제1 기울기 센서 유닛(211) 및 제2 기울기 센서 유닛(212)을 포함한다.
제1 기울기 센서 유닛(211) 및 제2 기울기 센서 유닛(212)은 각각 로봇 청소기(10)가 기준선과 이루는 기울기 정보를 감지하도록 구성될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 기울기 센서 유닛(211)은 제1 가상선(L1)에 대해 로봇 청소기(10)가 기울어진 각도를 측정하도록 구성될 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 기울기 센서 유닛(212)은 제2 가상선(L2)에 대해 로봇 청소기(10)가 기울어진 각도를 측정하도록 구성될 수 있다.
제1 기울기 센서 유닛(211) 및 제2 기울기 센서 유닛(212)은 제어부(300)의 감지 정보 수신 모듈(340)과 통전 가능하게 연결된다. 제1 기울기 센서 유닛(212) 및 제2 기울기 센서 유닛(212)이 감지한 기울기 정보는 제1 기울기 정보 수신 유닛(341) 및 제2 기울기 정보 수신 유닛(342)에 각각 전달된다. 전달된 정보는 작동 정보를 연산하기 위해 사용될 수 있다.
일 실시 예에서, 기울기 센서 모듈(210)은 하우징(110)의 내측에 설치된다. 설치된 기울기 센서 모듈(210)은 설치된 위치를 기준으로 기준선에 대한 로봇 청소기(10)의 기울기 정보를 감지한다.
가속도 센서 모듈(220)은 로봇 청소기(10)의 가속도 변화를 감지하도록 구성된다. 즉, 가속도 센서 모듈(220)은 로봇 청소기(10)의 주행 중 발생되는 로봇 청소기(10)의 가속도 변화를 감지한다.
가속도 센서 모듈(220)은 로봇 청소기(10)의 가속도 변화를 감지할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 가속도 센서 모듈(220)은 ICP(Integrated Circuit Piezoelectric) 타입 센서, Capacitance 타입 센서 및 스트레인 게이지 타입 센서 등이 사용될 수 있다.
가속도 센서 모듈(220)은 제어부(300)의 감지 정보 수신 모듈(340)과 통전 가능하게 연결된다. 가속도 센서 모듈(220)이 감지한 가속도 변화 정보는 가속도 변화 정보 수신 유닛(343)에 전달되어 작동 정보를 연산하기 위해 사용될 수 있다.
일 실시 예에서, 가속도 센서 모듈(220)은 하우징(110)의 내측에 설치된다. 설치된 가속도 센서 모듈(220)은 로봇 청소기(10)의 가속도 변화량을 감지한다.
일 실시 예에서, 기울기 센서 모듈(210)과 가속도 센서 모듈(220)은 일체형으로 형성될 수 있다.
거리 센서 모듈(230)은 로봇 청소기(10)의 바닥면을 향하는 일측 면과 바닥면 사이의 거리를 감지하도록 구성된다. 즉, 거리 센서 모듈(230)은 바닥면과 로봇 청소기(10) 사이의 거리 정보를 감지하도록 구성된다.
거리 센서 모듈(230)은 임의의 개체 사이의 거리를 감지할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 거리 센서 모듈(230)은 초음파(ultrasonic) 센서, 적외선(IR, Infrared Ray) 센서, 레이저 센서(LIDAR, Light Detection and Ranging) 센서, Radar(Radio Detecting and Ranging) 센서 또는 카메라(Stereo Camera) 센서 등으로 구비될 수 있다.
일 실시 예에서, 거리 센서 모듈(230)은 TOF(Time of Flight) 방식의 센서 등으로 구비될 수 있다. TOF(Time of Flight) 방식의 센서를 사용하는 경우, 빛이 반사되서 돌아오는 시간을 측정하여 거리를 측정할 수 있다(도 13 참조).
거리 센서 모듈(230)은 제어부(300)의 감지 정보 수신 모듈(340)과 통전 가능하게 연결된다. 거리 센서 모듈(230)에서 감지된 거리 정보는 거리 정보 수신 유닛(344, 345, 346)에 전달되어, 작동 정보를 연산하기 위해 활용될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 거리 센서 모듈(230)은 로봇 청소기(10)의 전방 측에 위치될 수 있다. 즉, 거리 센서 모듈(230)은 로봇 청소기(10)가 전진하는 측에 위치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 거리 센서 모듈(230)은 제1 거리 센서 유닛(231), 제2 거리 센서 유닛(232) 및 제3 거리 센서 유닛(233)을 포함할 수 있다.
도시된 실시 예에서, 제1 거리 센서 유닛(231), 제2 거리 센서 유닛(232) 및 제3 거리 센서 유닛(233)은 하우징(110)의 전방 측의 원호를 따라 배치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 제1 거리 센서 유닛(231)이 하우징(110)의 전방 측에 위치되고, 제2 거리 센서 유닛(232) 및 제3 거리 센서 유닛(233)이 제1 거리 센서 유닛(231)의 좌측 및 우측에 각각 위치될 수 있다.
이는, 로봇 청소기(10)가 전진 하는 과정에서 장애물(1)과 접촉될 수 있는 방향을 고려한 것이다. 이에 따라, 로봇 청소기(10)가 전방 측에서 장애물(1)과 접촉되는 경우 뿐만 아니라, 로봇 청소기(10)가 전방과 좌측 사이에서 또는 전방과 우측 사이에서 장애물(1)과 접촉되는 경우에도 거리 정보가 감지될 수 있다.
제1 거리 센서 유닛(231), 제2 거리 센서 유닛(232) 및 제3 거리 센서 유닛(233)은 하우징(110)의 하측 면에서 소정 깊이만큼 함몰되어 위치될 수 있다.
이에 의해, 로봇 청소기(10)가 정지 상태에서, 바닥면과 각 거리 센서 유닛(231, 232, 233) 사이에 기 설정된 기준 거리 값이 정의될 수 있다.
도 14를 참조하면, 각 거리 센서 유닛(231, 232, 233)이 바닥면과 각각 소정 거리(D1, D2, D3)만큼 이격된다.
각 거리 센서 유닛(231, 232, 233)이 바닥면에서 들리는 경우, 각 거리 센서 유닛(231, 232, 233)에서 측정되는 거리 정보는 기준 거리 값 이상으로 감지된다.
도 15를 참조하면, 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들림에 따라, 각 거리 센서 유닛(231, 232, 233)과 바닥면 사이의 거리(D1, D2, D3)가 상기 기준 거리 값보다 증가된다. 도시되지는 않았으나, 제3 거리 센서 유닛(233)과 바닥면 사이의 거리(D3)는 제2 거리 센서 유닛(232)과 바닥면 사이의 거리(D2)와 동일하다.
또한, 각 거리 센서 유닛(231, 232, 233)과 바닥면 사이에 이물질이 유입되거나, 로봇 청소기(10)가 장애물(1)을 타고 올라가는 경우, 각 거리 센서 유닛(231, 232, 233)에서 감지되는 거리 정보는 기준 거리 값 이하로 감지될 수 있다(도 25, 도 26 참조).
도시되지 않은 실시 예에서, 거리 센서 모듈(230)은 4개 이상의 거리 센서 유닛을 구비할 수 있다.
광량 센서 모듈(240) 바닥면에서 반사되어 광량 센서 모듈(240)로 유입되는 광량에 대한 광량 정보를 감지하도록 구성된다. 도시되지 않은 실시 예에서, 광량 센서 모듈(240)의 주변에는 빛을 방출하는 광 유닛(미도시)이 구비될 수 있다.
광량 센서 모듈(240)은 바닥면에서 반사된 빛의 광량을 감지할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다(도 13 참조).
광량 센서 모듈(240)은 하우징(110)의 하측면에서 소정 깊이만큼 함몰되어 위치될 수 있다. 이에 의해, 로봇 청소기(10)의 정지 상태에서, 광량 센서 모듈(240)은 바닥면과 소정 거리만큼 이격되어 위치된다.
광량 센서 모듈(240)과 바닥면 사이의 거리가 증가되면 감지되는 광량이 감소되고, 광량 센서 모듈(240)과 바닥면 사이의 거리가 근접되면 감지되는 광량이 증가된다.
도 15를 참조하면, 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들어 올려짐에 따라, 광량 센서 모듈(240)과 바닥면 사이의 거리(D4)가 증가되고, 이에 의해 광량 센서 모듈(240)로 유입되는 광량이 감소된다.
일 실시 예에서, 광량 센서 모듈(240)은 옵티컬 플로우 센서(Optical Flow Sensor) 등으로 구비될 수 있다.
옵티컬 플로우 센서는 이동 중 본체 주변과 관련된 이미지 정보를 감지하는 센서이다. 옵티컬 플로우 센서 내에 구비된 이미지 센서로부터 입력되는 하측의 영상을 변환하여 소정 형식의 영상 데이터를 생성한다. 감지된 영상 데이터를 활용하여 제어부(300)가 로봇 청소기(10)의 미끄러짐과 무관하게 로봇 청소기(10)의 위치를 검출할 수 있다.
옵티컬 플로우 센서가 영상 데이터를 감지하기 위해 바닥면에서 반사된 빛이 옵티컬 플로우 센서로 유입되야 하므로, 유입된 빛의 광량을 이용하면 옵티컬 플로우 센서가 바닥면으로부터 멀어지는지 또는 근접되는 여부를 감지할 수 있다.
즉, 하나의 옵티컬 플로우 센서를 이용하여 바닥면의 영상 데이터뿐만 아니라 바닥면과의 근접 또는 이격 여부까지 감지할 수 있다.
즉, 별도의 거리 센서를 구비하지 않고, 로봇 청소기(10)의 후방 측이 바닥면에서 이격되는지 여부를 판단할 수 있다.
즉, 추가적인 구성 없이 로봇 청소기(10)의 들림 여부에 대한 판단 정확성이 향상될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 광량 센서 모듈(240)은 맙 가상선(ML)보다 후방 측에 위치될 수 있다. 이에 따라, 로봇 청소기(10)의 전방 측이 바닥면에서 이격 또는 근접되었는지 여부는 거리 센서 모듈(230)에 의해 감지될 수 있고, 후방 측이 바닥면에서 이격 또는 근접되었는지 여부는 광량 센서 모듈(240)에 의해 감지될 수 있다.
또한, 로봇 청소기(10)의 후방 측에 광량 센서 모듈(240)이 위치됨에 따라, 로봇 청소기(10)가 낭떨어지에 있는 경우에 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들린 것으로 오판되는 것이 억제될 수 있다.
도 16을 참조하면, 로봇 청소기(10)의 후방 측은 낭떠어지에 걸쳐있고, 이에 의해 거리 센서 모듈(230)과 바닥면 사이의 거리가 기준 거리 값보다 증가될 수 있다. 로봇 청소기(10)의 들림 여부가 거리 센서 모듈(230)이 감지한 거리 정보들에 의해서만 판단되는 경우, 로봇 청소기(10)가 낭떠러지에 위치되어 있음에도 불구하고 바닥면에서 들린 것으로 오판될 가능성이 존재한다.
로봇 청소기(10)의 후방 측에 위치되는 광량 센서 모듈(240)에 의해 로봇 청소기(10)의 후방 측이 바닥면과 이격되는지 여부가 판단될 수 있으므로, 로봇 청소기(10)가 낭떨어지에 있는 경우에 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들린 것으로 오판되는 것이 억제될 수 있다.
광량 센서 모듈(240)은 제어부(300)의 감지 정보 수신 모듈(340)과 통전 가능하게 연결된다. 광량 센서 모듈(240)이 감지한 광량 정보는 광량 정보 수신 유닛(347)에 전달되어 작동 정보를 연산하는데 사용될 수 있다.
(3) 제어부(300)의 설명
제어부(300)는 사용자로부터 제어 신호를 입력 받고, 로봇 청소기(10)를 작동시키기 위한 작동 정보를 연산한다.
또한, 제어부(300)는 센서부(200)가 감지한 여러 감지 정보를 전달받을 수 있다. 이를 위해, 제어부(300)는 센서부(200)와 통전 가능하게 연결된다.
제어부(300)는 입력 받은 제어 신호 또는 전달 받은 감지 정보를 이용하여 작동 정보를 연산할 수 있다. 또한, 제어부(300)는 연산된 작동 정보에 따라 로봇 청소기(10)의 각 구성, 특히 동력 모듈(130)을 제어할 수 있다. 이를 위해, 제어부(300)는 동력 모듈(130)과 통전 가능하게 연결된다.
또한, 제어부(300)는 데이터베이스부(400)와 통전 가능하게 연결된다.
사용자가 입력한 제어 신호, 센서부(200)가 감지한 감지 정보 및 제어부(300)가 연산한 각종 정보는 데이터베이스부(400)에 저장될 수 있다.
후술될 제어부(300)의 각종 모듈들 및 유닛들은 서로 통전 가능하게 연결될 수 있다. 이에 따라, 어느 하나의 모듈 또는 유닛에 입력된 정보 또는 어느 하나의 모듈 또는 유닛이 연산한 정보는 다른 모듈 또는 유닛에 전달될 수 있다.
제어부(300)는 정보의 입력, 출력 및 연산 등이 가능한 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 제어부(300)는 마이크로프로세서, 중앙처리장치(CPU), 인쇄회로기판(PCB) 등의 형태로 구비될 수 있다.
제어부(300)는 하우징(110) 내부에 형성되는 소정의 공간에 위치된다. 제어부(300)는 외부의 습기 등에 의해 영향을 받지 않도록 상기 공간에 밀폐 가능하게 수용될 수 있다.
제어부(300)는 제어 신호 입력 모듈(310), 작동 정보 연산 모듈(320), 동작 제어 모듈(330) 및 감지 정보 수신 모듈(340), 들림 정보 연산 모듈(350) 및 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)을 포함한다.
제어 신호 입력 모듈(310)에는 사용자에 의해 로봇 청소기(10)를 구동하기 위한 제어 신호가 입력된다. 사용자는 단말기 등을 통해 제어 신호를 입력할 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 단말기는 스마트 폰 등으로 구비될 수 있다.
다른 실시 예에서, 사용자는 로봇 청소기(10)에 구비되는 입력 인터페이스(미도시)를 통해 제어 신호를 입력할 수 있다.
상기 다른 실시 예에서, 제어 신호 입력 모듈(310)은 입력 인터페이스(미도시)와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
제어 신호 입력 모듈(310)에 입력된 제어 신호는 작동 정보 연산 모듈(320)에 전달된다. 또한, 제어 신호 입력 모듈(310)에 입력된 제어 신호는 데이터베이스부(400)의 제어 신호 저장 모듈(410)에도 전달되어 저장될 수 있다.
작동 정보 연산 모듈(320)은 로봇 청소기(10)를 작동시키기 위한 작동 정보를 연산한다.
작동 정보 연산 모듈(320)은 제어 신호 입력 모듈(310)을 통해 입력된 제어 신호, 들림 정보 연산 모듈(350) 또는 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)에서 연산된 각 정보를 이용하여 작동 정보를 연산할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 작동 정보는 구동 정보 및 조향 정보를 포함할 수 있다. 구동 정보는 로봇 청소기(10)의 동력 모듈(130)의 동작 또는 정지에 관련된 작동 정보로 정의될 수 있다. 또한, 조향 정보는 제1 동력 모듈(131) 및 제2 동력 모듈(132)의 각각의 회전방향에 대한 작동 정보로 정의될 수 있다.
작동 정보 연산 모듈(320)이 연산한 작동 정보는 동작 제어 모듈(330)에 전달된다. 또한, 작동 정보 연산 모듈(320)이 연산한 작동 정보는 데이터베이스부(400)의 작동 정보 저장 모듈(420)에 전달된다.
작동 정보 연산 모듈(320)은 구동 정보 연산 유닛(321), 제1 조향 정보 연산 유닛(322) 및 제2 조향 정보 연산 유닛(323)을 포함한다.
구동 정보 연산 유닛(321)은 구동 정보를 연산한다. 구동 정보 연산 유닛(321)은 제어 신호 입력 모듈(310)을 통해 입력된 제어 신호 또는 들림 정보 연산 모듈(350)에서 연산된 각 정보를 이용하여 구동 정보를 연산할 수 있다.
구동 정보 연산 유닛(321)이 연산하는 구동 정보에는, 제1 동력 모듈(131) 및 제2 동력 모듈(132)의 동작 및 정지에 관한 정보가 포함될 수 있다.
구체적으로, 들림 정보 연산 모듈(350)에서 들림 정보가 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들린 것으로 연산된 경우 제1 동력 모듈(131) 및 제2 동력 모듈(132)의 동작이 정지될 수 있다.
또한, 들림 정보 연산 모듈(350)에서 들림 정보가 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들리지 않을 것으로 연산된 경우 제1 동력 모듈(131) 및 제2 동력 모듈(132)이 동작될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 동력 모듈(131) 및 제2 동력 모듈(132)은 정지되기 전 회전하던 방향으로 동작될 수 있다.
상술한 바와 같이, 구동 정보에 의해 제어된 제1 동력 모듈(131) 및 제2 동력 모듈(132)이 동작 또는 정지될 수 있다. 따라서, 구동 정보는 제1 동력 모듈(131) 및 제2 동력 모듈(132)을 동작시키기 위한 제1 구동 정보 및 정지시키기 위한 제2 구동 정보로 분류될 수 있다.
제1 구동 정보는 제1 동력 모듈(131) 및 제2 동력 모듈(132)의 작동을 정지시키는 제어 정보를 포함한다.
제2 구동 정보는 제1 동력 모듈(131) 및 제2 동력 모듈(132)을 작동시키는 정보를 포함한다. 일 실시 예에서, 제2 구동 정보가 연산되는 경우, 제1 동력 모듈(131) 및 제2 동력 모듈(132)은 정지되기 전 회전 방향으로 회전되도록 작동될 수 있다.
구동 정보 연산 유닛(321)이 연산한 구동 정보, 구체적으로 제1 구동 정보 및 제2 구동 정보는 동작 제어 모듈(330) 및 작동 정보 저장 모듈(420)에 전달된다.
제1 조향 정보 연산 유닛(322) 및 제2 조향 정보 연산 유닛(323)은 제1 조향 정보 및 제2 조향 정보를 각각 연산한다. 제1 조향 정보 연산 유닛(322) 및 제2 조향 정보 연산 유닛(323)은 제어 신호 입력 모듈(330)을 통해 입력된 제어 신호 또는 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)에서 연산된 각 정보를 이용하여 제1 조향 정보 및 제2 조향 정보를 각각 연산할 수 있다.
제1 조향 정보 및 제2 조향 정보에는 각각 제1 동력 모듈(131) 및 제2 동력 모듈(132)의 회전 방향 및 회전 속도에 관한 정보가 포함될 수 있다.
즉, 제1 조향 정보에는 제1 동력 모듈(131)의 회전 방향에 관한 정보가, 제2 조향 정보에는 제2 동력 모듈(132)의 회전 방향 및 회전 속도에 관한 정보가 포함될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 조향 정보가 제1 동력 모듈(131)을 반 시계방향으로 회전시키도록 연산되고, 제2 조향 정보가 제2 동력 모듈(132)을 시계방향으로 회전시키도록 연산되면, 로봇 청소기(10)가 전진한다.
상기 일 실시 예에서, 제1 조향 정보 및/또는 제2 조향 정보에 의해 제1 동력 모듈(131)의 회전 속도가 제2 동력 모듈(132)의 회전 속도보다 큰 값으로 연산되면, 로봇 청소기(10)가 우측으로 회전되어 진행될 수 있다.
상기 일 실시 예에서, 제1 조향 정보 및/또는 제2 조향 정보에 의해 제1 동력 모듈(131)의 회전 속도가 제2 동력 모듈(132)의 회전 속도보다 작은 값으로 연산되면, 로봇 청소기(10)가 좌측으로 회전되어 진행될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 조향 정보가 제1 동력 모듈(131)을 시계방향으로 회전시키도록 연산되고, 제2 조향 정보가 제2 동력 모듈(132)을 시계방향으로 회전시키도록 연산되면, 로봇 청소기(10)가 우측으로 회전되어 진행된다.
일 실시 예에서, 제1 조향 정보가 제1 동력 모듈(131)을 반 시계방향으로 회전시키도록 연산되고, 제2 조향 정보가 제2 동력 모듈(132)을 반 시계방향으로 회전시키도록 연산되면, 로봇 청소기(10)가 좌측으로 회전되어 진행될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 조향 정보가 제1 동력 모듈(131)을 시계방향으로 회전시키도록 연산되고, 제2 조향 정보가 제2 동력 모듈(132)을 반 시계방향으로 회전시키도록 연산되면, 로봇 청소기(10)가 후진될 수 있다.
후술할 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)이 장애물 통과 정보를 로봇 청소기(10)가 일 측의 장애물(1)을 통과할 수 있는 것으로 연산하는 경우, 제1 조향 정보 및 제2 조향 정보는 로봇 청소기(10)를 전진시키도록 연산될 수 있다.
후술할 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)이 장애물 통과 정보를 로봇 청소기(10)가 일 측의 장애물(1)을 통과할 수 없는 것으로 연산하는 경우, 제1 조향 정보 및 제2 조향 정보는 로봇 청소기(10)를 전진, 좌측 회전 또는 우측 회전시켜 장애물(1)을 회피하도록 연산될 수 있다.
연산된 제1 조향 정보 및 제2 조향 정보는 동작 제어 모듈(330) 및 작동 정보 저장 모듈(420)에 전달된다. 상술한 제1 조향 정보 및 제2 조향 정보에 따라 로봇 청소기(10)는 다양한 방향으로 이동될 수 있다.
동작 제어 모듈(330)은 작동 정보 연산 모듈(320)에 의해 연산된 작동 정보에 따라 동력 모듈(130)을 제어한다. 동작 제어 모듈(330)은 작동 정보 연산 모듈(320)과 통전 가능하게 연결된다.
동작 제어 모듈(330)은 동력 모듈 제어 유닛(331)을 포함한다.
동력 모듈 제어 유닛(331)은 연산된 작동 정보에 상응하게, 동력 모듈(130)을 제어하도록 구성된다.
구체적으로, 동력 모듈 제어 유닛(331)은 연산된 제1 구동 정보 또는 제2 구동 정보에 따라 제1 동력 모듈(131) 및 제2 동력 모듈(132)을 제어할 수 있다.
또한, 동력 모듈 제어 유닛(331)은 연산된 제1 조향 정보에 따라 제1 동력 모듈(131)을 제어할 수 있다. 동력 모듈 제어 유닛(331)은 연산된 제2 조향 정보에 따라 제2 동력 모듈(132)을 제어할 수 있다.
동력 모듈 제어 유닛(331)은 동력 모듈(130)과 통전 가능하게 연결된다.
감지 정보 수신 모듈(340)은 센서부(200)에서 감지된 각 정보를 수신하도록 구성된다. 감지 정보 수신 모듈(340)은 센서부(200)와 통전 가능하게 연결된다.
감지 정보 수신 모듈(340)에 전달된 각 정보는, 들림 정보 연산 모듈(350) 및 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)에 전달되어 각 정보를 연산하기 위해 사용된다. 감지 정보 수신 모듈(340)은 들림 정보 연산 모듈(350) 및 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)과 통전 가능하게 연결된다.
감지 정보 수신 모듈(340)은 데이터베이스부(400)와 통전 가능하게 연결된다.
센서부(200)에서 감지된 각 정보는 감지 정보 수신 모듈(340)을 통해 데이터베이스부(400)에 전달될 수 있다.
감지 정보 수신 모듈(340)은 제1 기울기 정보 수신 유닛(341), 제2 기울기 정보 수신 유닛(342), 가속도 변화 정보 수신 유닛(343), 제1 거리 정보 수신 유닛(344), 제2 거리 정보 수신 유닛(345), 제3 거리 정보 수신 유닛(346) 및 광량 정보 수신 유닛(347)을 포함한다.
제1 기울기 정보 수신 유닛(341)은 제1 기울기 센서 유닛(211)이 감지한 제1 기울기 정보를 전달받는다. 제1 기울기 정보 수신 유닛(341)은 제1 기울기 센서 유닛(211)과 통전 가능하게 연결된다.
상기 제1 기울기 정보는 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들린지 여부를 연산하기 위해 사용될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에서, 제1 기울기 정보는 들림 정보 연산 모듈(350)의 기울기 정보 연산 유닛(351)에 전달되어 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들렸지는 여부에 대한 들림 정보를 연산하기 위해 사용될 수 있다. 제1 기울기 정보 수신 유닛(341)은 기울기 정보 연산 유닛(351)과 통전 가능하게 연결된다.
제1 기울기 정보 수신 유닛(341)이 수신한 제1 기울기 정보는 데이터베이스부(400)의 감지 정보 저장 모듈(430)에 전달된다. 제1 기울기 정보 수신 유닛(341)은 기울기 정보 저장 유닛(431)과 통전 가능하게 연결된다.
제2 기울기 정보 수신 유닛(342)은 제2 기울기 센서 유닛(212)이 감지한 제2 기울기 정보를 전달받는다. 제2 기울기 정보 수신 유닛(342)은 제2 기울기 센서 유닛(212)과 통전 가능하게 연결된다.
상기 제2 기울기 정보는 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들린지 여부를 연산하기 위해 사용될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에서, 제2 기울기 정보는 들림 정보 연산 모듈(350)의 기울기 정보 연산 유닛(351)에 전달되어 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들렸지는 여부에 대한 들림 정보를 연산하기 위해 사용될 수 있다. 제2 기울기 정보 수신 유닛(342)은 기울기 정보 연산 유닛(351)과 통전 가능하게 연결된다.
제2 기울기 정보 수신 유닛(341)이 수신한 제2 기울기 정보는 데이터베이스부(400)의 감지 정보 저장 모듈(430)에 전달된다. 제2 기울기 정보 수신 유닛(341)은 기울기 정보 저장 유닛(431)과 통전 가능하게 연결된다.
가속도 변화 정보 수신 유닛(343)은 가속도 센서 모듈(220)이 감지한 가속도 변화 정보를 수신하도록 구성된다. 가속도 변화 정보 수신 유닛(343)은 가속도 센서 모듈(220)과 통전 가능하게 연결된다.
가속도 변화 정보 수신 유닛(343)이 수신한 가속도 변화 정보는 로봇 청소기(10)의 일 측에 장애물(1)이 있는지 여부를 연산하기 위해 활용된다.
본 발명의 실시 예에서, 가속도 변화 정보는 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)의 가속도 변화 정보 연산 유닛(361)에 전달되어 로봇 청소기(10)의 일 측에 장애물(1)이 있는지 여부에 대한 장애물 존재 정보를 연산하는데 활용될 수 있다. 가속도 변화 정보 수신 유닛(343)은 가속도 변화 정보 연산 유닛(361)과 통전 가능하게 연결된다.
제1 거리 정보 수신 유닛(344)은 제1 거리 센서 유닛(231)이 감지한 제1 거리 정보를 수신하도록 구성된다. 제1 거리 정보 수신 유닛(344)은 제1 거리 센서 유닛(231)과 통전 가능하게 연결된다.
제1 거리 정보 수신 유닛(344)이 수신한 제1 거리 정보는 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들렸는지 여부를 연산하기 위해 활용된다.
또한, 제1 거리 정보는 들림 정보 연산 모듈(350)의 제1 거리 정보 연산 유닛(352)에 전달되어 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들렸는지 여부를 연산하기 위해 활용된다. 제1 거리 정보 수신 유닛(344)은 제1 거리 정보 연산 유닛(352)과 통전 가능하게 연결된다.
제1 거리 정보 수신 유닛(344)이 수신한 제1 거리 정보는 로봇 청소기(10)의 일 측에 통과 가능한 장애물(1)이 있는지 여부를 연산하기 위해 활용된다.
또한, 제1 거리 정보는 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)의 제2 거리 정보 연산 유닛(362)에 전달되어 로봇 청소기(10)의 일 측에 통과 가능한 장애물(1)이 존재하는지 여부를 연산하기 위해 활용된다. 제1 거리 정보 수신 유닛(344)은 제2 거리 정보 연산 유닛(362)과 통전 가능하게 연결된다.
제2 거리 정보 수신 유닛(345)은 제2 거리 센서 유닛(232)이 감지한 제2 거리 정보를 수신하도록 구성된다. 제2 거리 정보 수신 유닛(345)은 제2 거리 센서 유닛(232)과 통전 가능하게 연결된다.
제2 거리 정보 수신 유닛(345)이 수신한 제2 거리 정보는 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들렸는지 여부를 연산하기 위해 활용된다.
또한, 제2 거리 정보는 들림 정보 연산 모듈(350)의 제1 거리 정보 연산 유닛(352)에 전달되어 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들렸는지 여부를 연산하기 위해 활용된다. 제2 거리 정보 수신 유닛(345)은 제1 거리 정보 연산 유닛(352)과 통전 가능하게 연결된다.
제2 거리 정보 수신 유닛(345)이 수신한 제2 거리 정보는 로봇 청소기(10)의 일 측에 통과 가능한 장애물(1)이 있는지 여부를 연산하기 위해 활용된다.
또한, 제2 거리 정보는 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)의 제2 거리 정보 연산 유닛(362)에 전달되어 로봇 청소기(10)의 일 측에 통과 가능한 장애물(1)이 존재하는지 여부를 연산하기 위해 활용된다. 제2 거리 정보 수신 유닛(345)은 제2 거리 정보 연산 유닛(362)과 통전 가능하게 연결된다.
제3 거리 정보 수신 유닛(346)은 제3 거리 센서 유닛(233)이 감지한 제3 거리 정보를 수신하도록 구성된다. 제3 거리 정보 수신 유닛(346)은 제3 거리 센서 유닛(233)과 통전 가능하게 연결된다.
제3 거리 정보 수신 유닛(346)이 수신한 제3 거리 정보는 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들렸는지 여부를 연산하기 위해 활용된다.
또한, 제3 거리 정보는 들림 정보 연산 모듈(350)의 제1 거리 정보 연산 유닛(352)에 전달되어 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들렸는지 여부를 연산하기 위해 활용된다. 제3 거리 정보 수신 유닛(345)은 제1 거리 정보 연산 유닛(352)과 통전 가능하게 연결된다.
제3 거리 정보 수신 유닛(345)이 수신한 제3 거리 정보는 로봇 청소기(10)의 일 측에 통과 가능한 장애물(1)이 있는지 여부를 연산하기 위해 활용된다.
또한, 제3 거리 정보는 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)의 제2 거리 정보 연산 유닛(362)에 전달되어 로봇 청소기(10)의 일 측에 통과 가능한 장애물(1)이 존재하는지 여부를 연산하기 위해 활용된다. 제3 거리 정보 수신 유닛(345)은 제2 거리 정보 연산 유닛(362)과 통전 가능하게 연결된다.
광량 정보 수신 유닛(347)은 광량 센서 모듈(240)이 수신한 광량 정보를 수신하도록 구성된다. 광량 정보 수신 유닛(347)은 광량 센서 모듈과 통전 가능하게 연결된다.
광량 정보 수신 유닛(347)이 수신한 광량 정보는 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들렸지는 여부를 연산하기 위해 활용된다.
또한, 광량 정보는 들림 정보 연산 모듈(350)의 광량 정보 연산 유닛(353)에 전달되어 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들렸는지 여부를 연산하기 위해 활용된다. 광량 정보 수신 유닛(347)은 광량 정보 연산 유닛(353)과 통전 가능하게 연결된다.
감지 정보 수신 모듈(340)에 수신된 각 정보들은 데이터베이스부(400)의 감지 정보 저장 모듈(430)에 전달되어 저장될 수 있다. 감지 정보 수신 모듈(340)은 감지 정보 저장 모듈(430)과 통전 가능하게 연결된다.
들림 정보 연산 모듈(350)은 감지 정보 수신 모듈(340)에서 수신된 각 정보를 이용하여, 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들렸는지 여부에 대한 들림 정보를 연산하도록 구성된다.
상기 들림 정보는 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들린 것으로 연산되거나, 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들리지 않은 것으로 연산될 수 있다.
들림 정보 연산 모듈(350)은 감지 정보 수신 모듈(340)과 통전 가능하게 연결된다. 센서부(200)에서 감지 정보 수신 모듈(340)로 전달된 각 정보는 들림 정보 연산 모듈(350)로 전달될 수 있다.
들림 정보 연산 모듈(350)은 데이터베이스부(400)와 통전 가능하게 연결된다. 들림 정보 연산 모듈(350)이 연산한 각 정보는 데이터베이스부(400)에 전달될 수 있다.
들림 정보 연산 모듈(350)이 연산한 각 정보는 작동 정보 연산 모듈(320)에 전달되어, 작동 정보를 연산하기 위해 활용된다. 들림 정보 연산 모듈(350)은 작동 정보 연산 모듈(320)과 통전 가능하게 연결된다.
들림 정보 연산 모듈(350)은 기울기 정보 연산 유닛(351), 제1 거리 정보 연산 유닛(352), 광량 정보 연산 유닛(353) 및 제1 시간 정보 연산 유닛(354)을 포함한다.
들림 정보는 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들렸는지 여부에 대한 정보로 정의될 수 있다.
또한, 들림 정보는 로봇 청소기(10)가 바닥면과 이루는 각도, 로봇 청소기(10)가 바닥면과 이격된 거리 등에 정의될 수 있다.
이하에서 설명되는 각 정보 연산 유닛(351, 352, 353, 354)가 들림 정보를 연산하는 과정은 일 예로서 기술된다.
기울기 정보 연산 유닛(351)은 제1 기울기 정보 수신 유닛(341) 및 제2 기울기 정보 수신 유닛(342)에서 전달받은 제1 기울기 정보 및 제2 기울기 정보를 이용하여 들림 정보를 연산하기 위한 각종 정보를 연산할 수 있다.
일 실시 예에서, 기울기 정보 연산 유닛(351)은 제1 기울기 정보를 수신하여 기 설정된 기준 기울기 정보와 비교한다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다. 제1 기울기 정보는 제1 가상선(L1)이 바닥면의 바닥선(CL1)과 이루는 경사(A1)에 대한 정보이다 (도 11 참조).
일 실시 예에서, 기울기 정보 연산 유닛(351)은 제2 기울기 정보를 수신하여 기 설정된 기준 기울기 정보와 비교한다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다. 제2 기울기 정보는 제1 가상선(L2)이 바닥면의 바닥선(CL1)과 이루는 경사(A2)에 대한 정보이다 (도 12 참조).
상기 기준 기울기 정보는 로봇 청소기(10)가 주행이 불가능할 정도의 경사로 정의될 수 있다.
또한, 사용자가 로봇 청소기(10)를 한 손으로 잡고 들어 올리는 경우, 로봇 청소기(10)에는 기울어짐이 발생되므로, 상기 기준 기울기 정보는 사용자가 로봇 청소기(10)를 한 손으로 잡고 들어 올릴 때 발생될 수 있는 로봇 청소기(10)의 기울기로 정의될 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 기준 기울기 정보는 30도로 정의될 수 있다.
기울기 정보 연산 유닛(351)은 제1 기울기 정보 및 제2 기울기 정보와 기준 기울기 정보를 비교하여 제1 일시 들림 정보를 연산할 수 있다.
제1 기울기 정보 및 제2 기울기 정보 중 적어도 하나가 기준 기울기 정보 이상인 경우, 기울기 정보 연산 유닛(351)이 제1 일시 들림 정보를 연산한다.
상기 제1 일시 들림 정보는 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 일시적으로 들린 것으로 정의될 수 있다.
연산된 제1 일시 들림 정보는 제1 시간 정보 연산 유닛(354)으로 전달된다. 기울기 정보 연산 유닛(351)과 제1 시간 정보 연산 유닛(354)은 통전 가능하게 연결된다.
또한, 제1 기울기 정보 및 제2 기울기 정보가 모두 기준 기울기 정보 미만인 경우, 제1 거리 정보 연산 유닛(352)이 제1 거리 정보 정보, 제2 거리 정보 및 제3 거리 정보를 전달 받는다.
제1 거리 정보 연산 유닛(352)은 전달 받은 거리 정보들 중 기 설정된 기준 거리 값 이상인 거리 정보의 개수를 연산한다. 상기 기 설정된 기준 거리 값은, 로봇 청소기(10)의 주행 중 발생될 수 있는 흔들림으로 인해 이격될 수 있는 거리보다 큰 값으로 설정될 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 기준 거리 값은 10cm일 수 있다.
또한, 제1 거리 정보 연산 유닛(352)은 상기 기준 거리 값 이상인 거리 정보의 개수와 기 설정된 기준 개수를 비교한다.
사용자가 로봇 청소기(10)의 전방 측을 잡고 들어올리는 경우, 사용자의 손에 의해 거리 센서 유닛(231, 232, 233) 중 일부가 가려질 수 있다. 따라서, 상기 기 설정된 기준 개수는 사용자가 거리 센서 유닛(231, 232, 233)들이 위치된 로봇 청소기(10)의 전방 측을 잡고 들어올릴 경우를 고려하여 설정될 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 기 설정된 기준 개수는 2개로 설정될 수 있다.
상기 기준 거리 값 이상인 거리 정보의 개수가 기준 개수 미만인 경우, 제1 거리 정보 연산 유닛(352)이 제2 일시 들림 정보를 연산한다.
상기 제2 일시 들림 정보는 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들리지 않을 것으로 정의될 수 있다.
연산된 제2 일시 들림 정보는 제1 시간 정보 연산 유닛(354)으로 전달된다. 제1 거리 정보 연산 유닛(352)은 제1 시간 정보 연산 유닛(354)과 통전 가능하게 연결된다.
상기 기준 거리 이상인 거리 정보의 개수가 기준 개수 이상인 경우, 거리 센서 모듈(230)이 위치되는 로봇 청소기(10)의 전방 측이 들린 것으로 판단될 수 있다.
따라서, 상기 기준 거리 이상인 거리 정보의 개수가 기준 개수 이상인 경우, 로봇 청소기(10)의 후방 측에서 감지되는 광량 정보를 이용하여 로봇 청소기(10)의 후방 측이 들렸는지 여부에 대해 판단한다.
즉, 상기 기준 거리 이상인 거리 정보의 개수가 기준 개수 이상인 경우, 광량 정보 연산 유닛(353)이 광량 정보 수신 유닛(341)에서 전달 받은 광량 정보를 기 설정된 기준 광량 값과 비교한다.
상기 기 설정된 기준 광량 값은, 로봇 청소기(10)의 주행 중 발생될 수 있는 흔들림으로 인해 이격될 수 있는 거리보다 큰 거리에서 수신되는 광량 값으로 설정될 수 있다.
광량 정보가 기준 광량 값 이하인 경우, 광량 정보 연산 유닛(353)이 제1 일시 들림 정보를 연산한다.
또한, 광량 정보가 기준 광량 값 초과인 경우, 광량 정보 연산 유닛(353)이 제2 일시 들림 정보를 연산한다.
광량 정보 연산 유닛(353)이 연산한 제1 일시 들림 정보 또는 제2 일시 들림 정보는 제1 시간 정보 연산 유닛(354)으로 전달된다. 광량 정보 연산 유닛(353)은 제1 시간 정보 연산 유닛(354)과 통전 가능하게 연결된다.
상술된 바와 같이, 제1 거리 정보 연산 유닛(352)이 로봇 청소기(10)의 전방 측이 바닥면에서 들렸는지 여부에 대한 정보를 연산하고, 광량 정보 연산 유닛(353)이 로봇 청소기(10)의 후방 측이 바닥면에서 들렸는지 여부에 대한 정보를 연산한다.
이에 의해, 로봇 청소기(10)가 기준 기울기 미만의 경사로 들린 경우에 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들렸는지 여부가 판단될 수 있다. 즉, 사용자가 로봇 청소기(10)를 두 손으로 들어올린 경우에 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들렸는지 여부가 판단될 수 있다.
기울기 정보 연산 유닛(351) 및 광량 정보 연산 유닛(353) 중 적어도 하나에서 제1 일시 들림 정보가 연산되면, 연산된 제1 일시 들림 정보는 제1 시간 정보 연산 유닛(354)으로 전달된다.
제1 일시 들림 정보를 전달받은 제1 시간 정보 연산 유닛(354)은 제1 일시 들림 정보가 지속되는 시간을 연산한 후, 연산된 시간과 기 설정된 제1 시간을 비교한다. 일 실시 예에서, 제1 시간은 800 msec일 수 있다.
제1 일시 들림 정보가 제1 시간 이상으로 지속되는 경우, 제1 시간 정보 연산 유닛(354)이 들림 정보를 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들린 것으로 연산한다.
제1 일시 들림 정보가 제1 시간 미만으로 지속되는 경우, 제1 시간 정보 연산 유닛(354)이 들림 정보를 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들리지 않은 것으로 연산한다.
또한, 기울기 정보 연산 유닛(351), 제1 거리 정보 연산 유닛(352) 및 광량 정보 연산 유닛(353) 중 적어도 하나에서 제2 일시 들림 정보가 연산되면, 연산된 제2 일시 들림 정보는 제1 시간 정도 연산 유닛(354)에 전달된다.
제2 일시 들림 정보를 전달받은 제1 시간 정보 연산 유닛(354)은 제2 일시 들림 정보가 지속되는 시간을 연산한 후, 연산된 시간과 기 설정된 제2 시간을 비교한다. 일 실시 예에서, 제2 시간은 500 mec일 수 있다.
제2 일시 들림 정보가 제2 시간 이상으로 지속되는 경우, 제1 시간 정보 연산 유닛(354)이 들림 정보를 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들리지 않은 것으로 연산한다.
제2 일시 들림 정보가 제2 시간 미만으로 지속되는 경우, 제1 시간 정보 연산 유닛(354)이 들림 정보를 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들린 것으로 연산한다.
연산된 들림 정보는 작동 정보 연산 모듈(320)로 전달되어 작동 정보를 연산하는데 활용된다.
장애물 통과 정보 연산 모듈(360)은 감지 정보 수신 모듈(340)에서 수신된 각 정보를 이용하여, 로봇 청소기(10)의 일측에 장애물(1)이 있는지 여부 및 장애물(1)을 통과할 수 있는지 여부에 대한 장애물 통과 정보를 연산하도록 구성된다.
상기 장애물 통과 정보는 로봇 청소기(10)의 일측에 장애물(1)이 있는지 여부에 대한 정보 및 로봇 청소기(10)가 일측에 있는 장애물(1)을 통과할 수 있는지 여부에 대한 정보를 포함한다.
일 실시 예에서, 상기 장애물 통과 정보는 로봇 청소기(10)의 일측에 장애물(1)이 없는 것으로 연산될 수 있다. 또한, 상기 장애물 통과 정보는 로봇 청소기(10)가 일측에 있는 장애물(1)을 통과할 수 있는 것으로 연산될 수 있다. 또한, 상기 장애물 통과 정보는 로봇 청소기(10)가 일측에 있는 장애물(1)을 통과할 수 없는 것으로 연산될 수 있다.
장애물 통과 정보 연산 모듈(360)은 감지 정보 수신 모듈(340)과 통전 가능하게 연결된다. 센서부(200)에서 감지 정보 수신 모듈(340)로 전달된 각 정보는 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)로 전달될 수 있다.
장애물 통과 정보 연산 모듈(360)은 데이터베이스부(400)와 통전 가능하게 연결된다. 장애물 통과 정보 연산 모듈(350)이 연산한 각 정보는 데이터베이스부(400)에 전달될 수 있다.
장애물 통과 정보 연산 모듈(360)이 연산한 각 정보는 작동 정보 연산 모듈(320)에 전달되어, 작동 정보를 연산하기 위해 활용된다. 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)은 작동 정보 연산 모듈(320)과 통전 가능하게 연결된다.
장애물 통과 정보 연산 모듈(360)은 가속도 변화 정보 연산 유닛(361) 및 제2 거리 정보 연산 유닛(362)을 포함한다.
장애물 통과 정보는 로봇 청소기(10)의 가속도 변화 및 로봇 청소기(10)가 바닥면과 이격된 거리 등에 정의될 수 있다.
이하에서 설명되는 각 정보 연산 유닛(361, 362)가 들림 정보를 연산하는 과정은 일 예로서 기술된다.
가속도 변화 정보 연산 유닛(361)은 가속도 변화 정보 수신 유닛(343)에서 전달받은 가속도 변화 정보를 이용하여 장애물 존재 정보를 연산할 수 있다. 가속도 변화 정보 연산 유닛(361)은 가속도 변화 정보 수신 유닛(343)과 통전 가능하게 연결된다.
장애물 존재 정보는 로봇 청소기(10)의 주행 경로 상 일 측에 장애물(1)이 존재하는지 여부에 대한 정보로 정의될 수 있다.
가속도 변화 정보 연산 유닛(361)은 전달 받은 가속도 변화 정보를 기 설정된 기준 가속도 변화범위와 비교한다.
기 설정된 기준 가속도 변화범위는 로봇 청소기(10)가 장애물(1)에 충동된 경우 발생될 수 있는 가속도의 변화범위 일 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 기준 가속도 변화범위는 기 설정된 제1 가속도 변화량의 분산 값 이상 기 설정된 제2 가속도 변화랑의 분산 값 이하일 수 있다.
전달된 가속도 변화 정보가 기준 가속도 변화범위 내에 포함되는 경우, 가속도 변화 정보 연산 유닛(361)이 장애물 존재 정보를 로봇 청소기(10)의 일 측에 장애물(1)이 존재하는 것으로 연산한다.
전달된 가속도 변화 정보가 기준 가속도 변화범위 내에 포함되지 않는 경우, 가속도 변화 정보 연산 유닛(361)이 장애물 존재 정보를 로봇 청소기(10)의 일 측에 장애물(1)이 존재하지 않는 것으로 연산한다.
장애물 존재 정보가 로봇 청소기(10)의 일 측에 장애물(1)이 존재하지 않는 것으로 연산된 경우, 가속도 변화 정보 연산 유닛(361)이 장애물 통과 정보를 로봇 청소기(10)의 일 측에 장애물(1)이 존재하지 않는 것으로 연산한다.
장애물 존재 정보가 로봇 청소기(10)의 일 측에 장애물(1)이 존재하는 것으로 연산된 경우, 제2 거리 정보 연산 유닛(362)이 각 거리 정보 수신 유닛(344, 345, 346)에서 각 거리 정보를 전달 받아 장애물 통과 정보를 연산한다.
구체적으로, 제2 거리 정보 연산 유닛(362)이 전달된 제1 거리 정보, 제2 거리 정보 및 제3 거리 정보를 기 설정된 기준 거리 값과 비교한다.
상기 기 설정된 기준 거리 값은 정지 상태에서 제1 거리 센서 유닛(231), 제2 거리 센서 유닛(232) 및 제3 거리 센서 유닛(233)과 바닥면 사이의 거리 값일 수 있다.
로봇 청소기(10)의 전방 측이 장애물(1)을 타고 올라간 경우, 각 거리 정보 중 적어도 하나의 거리 정보가 기준 거리 값보다 작아지고, 각 거리 정보 중 적어도 다른 하나의 거리 정보가 기준 거리 값보다 커질 수 있다.
예를 들어, 로봇 청소기(10)의 전방 측이 장애물(1)을 타고 올라간 경우, 장애물(1)이 제1 거리 센서 유닛(231)과 인접되어 제1 거리 센서 유닛(231)과 장애물(1) 사이의 거리(D1)가 기준 거리 값보다 작아질 수 있다. 또한, 나머지 제2 거리 센서 유닛(232) 및 제3 거리 센서 유닛(233)은 바닥면과 더욱 이격되어 각 센서 유닛(232, 233)과 장애물(1) 사이의 거리(D2, D3)가 기준 거리 값보다 커질 수 있다(도 25 참조). 이와 관련하여 뒤에서 상세히 설명한다.
또한, 예를 들어, 로봇 청소기(10)의 부분 중 전방 측과 좌측 사이가 장애물(1)을 타고 올라간 경우, 장애물(1)이 제2 거리 센서 유닛(232)과 인접되어 제2 거리 센서 유닛(232)과 장애물(1) 사이의 거리(D2)가 기준 거리 값보다 작아질 수 있다. 또한, 나머지 제1 거리 센서 유닛(231) 및 제3 거리 센서 유닛(233)과 장애물(1) 사이의 거리(D1, D3)가 기준 거리 값보다 커질 수 있다(도 26 참조). 이와 관련하여 뒤에서 상세히 설명한다.
제1 거리 정보, 제2 거리 정보 및 제3 거리 정보를 기 설정된 기준 거리 값과 비교한 결과가 기 설정된 조건에 해당되지 않는 경우, 제2 거리 정보 연산 유닛(362)이 장애물 통과 정보를 로봇 청소기가 일 측의 장애물(1)을 통과할 수 있는 것으로 연산한다.
상기 기 설정된 조건은 각 거리 정보 중 적어도 하나가 기준 거리 값보다 크고 각 거리 정보 중 적어도 다른 하나가 기준 거리 값보다 작은 것일 수 있다.
제1 거리 정보, 제2 거리 정보 및 제3 거리 정보를 기 설정된 기준 거리 값과 비교한 결과가 상기 기 설정된 조건에 해당되는 경우, 제2 거리 정보 연산 유닛(362)이 각 거리 정보의 최대 값과 최소 값을 비교한다.
상기 최대 값과 상기 최소 값의 차가 기 설정된 값 미만인 경우, 제2 거리 정보 연산 유닛(362)이 장애물 통과 정보를 로봇 청소기(10)가 일측의 장애물(1)을 통과할 수 있는 것으로 연산한다.
일 실시 예에서, 상기 기 설정된 값은 5 mm일 수 있다.
상기 최대 값과 상기 최소 값의 차가 기 설정된 값 이상인 경우, 제2 거리 정보 연산 유닛(362)이 장애물 통과 정보를 로봇 청소기(10)가 일측의 장애물(1)을 통과할 수 없는 것으로 연산한다.
로봇 청소기(10)는 휠(Wheel)이 아닌 맙(Mop)의 회전에 의해 이동되므로, 맙(Mop)과 바닥면 사이에 이물질이 유입됨에 따라 로봇 청소기(10)가 상하로 흔들릴 수 있다. 또한, 로봇 청소기(10)가 출발 및 정지하는 과정에서 상하 흔들림이 발생될 수 있다. 이에 의해, 각 거리 정보가 기준 거리 값보다 커지거나 작아질 수 있다.
상기 기 설정된 값을 로봇 청소기(10)의 상하 흔들림에 의해 발생될 수 있는 최대 값과 최소 값의 차의 값보다 크게 설정함으로써, 로봇 청소기(10)의 상하 유동에 의해 장애물 통과 정보가 로봇 청소기(10)가 일측의 장애물(1)을 통과할 수 없는 것으로 오판되는 것이 억제될 수 있다.
또한, 로봇 청소기(10)의 상하 흔들림에 의해 발생된 최대 값의 최소 값의 차의 값이 상기 기 설정된 값 이상으로 발생된 경우에도, 가속도 변화 정보 연산 유닛(361)에 의해 오판하는 것이 억제될 수 있다.
구체적으로, 가속도 변화 정보 연산 유닛(361)이 장애물 존재 정보를 로봇 청소기(10)의 일 측에 장애물(1)이 존재하는 것으로 연산한 경우에 제2 거리 정보 연산 유닛(362)이 연산을 시작하므로, 로봇 청소기(10)의 상하 유동에 의해 장애물 통과 정보가 로봇 청소기(10)가 일측의 장애물(1)을 통과할 수 없는 것으로 오판되는 것이 억제될 수 있다.
(4) 데이터베이스부(400)의 설명
데이터베이스부(400)는 로봇 청소기(10)의 작동과 관련된 다양한 정보를 저장한다.
데이터베이스부(400)는 정보의 입력, 출력 및 저장이 가능한 임의의 형태로 구비될 수 있따. 일 실시 예에서, 데이터베이스부(400)는 SD 카드, 마이크로 SD 카드, USB 메모리 또는 SSD 등의 형태로 구비될 수 있다.
데이터베이스부(400)는 제어 신호 입력 모듈(310)과 통전 가능하게 연결된다.
제어 신호 입력 모듈(310)에 입력된 제어 신호는 데이터베이스부(400)에 전달되어, 저장될 수 있다.
데이터베이스부(400)는 작동 정보 연산 모듈(320)과 통전 가능하게 연결된다. 작동 정보 연산 모듈(320)에서 연산된 작동 정보는 데이터베이스부(400)에 전달되어, 저장될 수 있다.
데이터베이스부(400)는 감지 정보 수신 모듈(340)을 통해 센서부(200)와 통전 가능하게 연결된다. 센서부(200)에서 감지된 각 감지 정보는 데이터베이스부(400)에 전달되어, 저장될 수 있다.
데이터베이스부(400)는 들림 정보 연산 모듈(350) 및 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)과 각각 통전 가능하게 연결된다. 들림 정보 연산 모듈(350) 및 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)에서 연산된 각 정보는 데이터베이스부(400)에 전달되어, 저장될 수 있다.
상기 저장된 각 정보들은, 로봇 청소기(10)의 작동 시간 및 환경 등과 매핑(mapping)되어 저장될 수 있다. 즉, 특정 시점에서 로봇 청소기(10)가 수행한 작업 및 로봇 청소기(10)가 작업을 수행한 소 영역에 대한 각 정보가 매핑되어 저장될 수 있다.
저장된 데이터들은 로봇 청소기(10)가 효율적으로 작업을 수행하기 위한 빅데이터(big data)로 활용될 수 있다. 또한, 로봇 청소기(10)는 인공지능(AI)을 통해 상기 저장된 정보를 학습하여 보다 효과적인 작업 수행이 가능해질 수 있다.
데이터베이스부(400)는 제어 신호 저장 모듈(410), 작동 정보 저장 모듈(420), 감지 정보 저장 모듈(430) 및 연산 정보 저장 모듈(440)을 포함한다. 상기 각 모듈들(410, 420, 430, 440)은 서로 통전 가능하게 연결될 수 있다.
제어 신호 저장 모듈(410)은 제어 신호 입력 모듈(310)에 입력된 제어 신호를 저장한다. 제어 신호 저장 모듈(410)은 제어 신호 입력 모듈(310)과 통전 가능하게 연결된다.
제어 신호 저장 모듈(410)에 저장된 제어 신호는 로봇 청소기(10)가 작동되는 환경 정보와 매핑되어 저장될 수 있다. 이에 따라, 제어 신호 저장 모듈(410)은 사용자가 원하는 작업에 따른 제어 신호가 특정 환경에 따라 분류되어 저장될 수 있다.
작동 정보 저장 모듈(420)은 특정 제어 신호에 따른 작동 정보를 저장할 수 있다. 작동 정보 저장 모듈(420)은 제어 신호 저장 모듈(410)과 통전 가능하게 연결된다.
작동 정보 저장 모듈(420)에 저장된 작동 정보는 로봇 청소기(10)가 작동되는 환경 정보 및 제어 신호와 매핑되어 저장될 수 있다. 이에 따라, 작동 정보 저장 모듈(420)은 로봇 청소기(10)가 수행할 작업에 대한 작동 정보가 특정 환경 및 특정 제어 신호에 따라 분류되어 저장될 수 있다.
작동 정보 저장 모듈(420)에 저장된 작동 정보는 사용자가 자동으로 작업을 수행하고자 할 때 활용될 수 있다. 즉, 로봇 청소기(10)가 작동되는 시간의 환경 또는 제어 신호가, 작동 정보가 매핑된 특정 환경 또는 특정 제어 신호와 유사할 경우, 해당 작동 정보에 따라 동력 모듈(130)이 작동될 수 있다.
들림 정보 연산 모듈(350) 및 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)에서 연산된 정보는 연산 정보 저장 모듈(440)에 전달되어, 저장될 수 있다. 들림 정보 연산 모듈(350) 및 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)은 연산 정보 저장 모듈(440)과 통전 가능하게 연결된다.
상술한 센서부(200)의 감지 과정, 제어부(300)의 정보 처리 및 연산 과정 및 데이터베이스부(400)에의 저장 과정은 실시간으로 진행될 수 있다. 또한, 상기 각 과정들은 연속적으로 진행될 수 있다.
3. 본 발명의 일 실시 예에 따른 로봇 청소기(10)의 제어방법의 설명
본 발명의 실시 예에 따른 로봇 청소기(10)의 제어 방법은, 로봇 청소기(10)가 바닥면으로부터 들렸는지 여부에 따라 로봇 청소기(10)의 작동을 효율적으로 제어할 수 있다.
즉, 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들린 경우에 로봇 청소기(10)가 정지되기 위한 작동 정보가 연산될 수 있다. 또한, 로봇 청소기(10)가 바닥면에 다시 놓여진 경우에 로봇 청소기(10)가 작동되기 위한 작동 정보가 연산될 수 있다.
상기 제어는, 사용자에 의해 제어 신호를 별도로 입력 받지 않고도 상술한 구성들에 의해 달성될 수 있다.
이하, 도 4 내지 도 10을 참조하여, 본 발명의 실시 예에 따른 로봇 청소기(10)의 제어 방법을 상세하게 설명한다.
(1) 센서부(200)가 로봇 청소기(10)의 작동 상태에 대한 정보를 감지하는 단계(S100)의 설명
센서부(200)가 로봇 청소기(10)의 작동 상태에 대한 정보를 감지하는 단계이다. 이하, 도 5를 참조하여 본 단계를 상세하게 설명한다.
먼저, 각 기울기 센서 모듈(210, 220)이 로봇 청소기(10)의 기울어진 정도에 대한 정보를 감지한다(S110). 즉, 제1 기울기 센서 모듈(210)이 로봇 청소기(10)의 제1 기울기 정보를 감지한다. 제2 기울기 센서 모듈(220)이 로봇 청소기(10)의 제2 기울기 정보를 감지한다.
제1 기울기 정보는 로봇 청소기(10)의 제1 가상선(L1)이 바닥면의 바닥선(CL1)과 이루는 경사(A1)일 수 있다. 또한, 제2 기울기 정보는 로봇 청소기(10)의 제2 가상선(L2)이 바닥면의 바닥선(CL1)과 이루는 경사(A2)일 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 가상선(L1)과 제2 가상선(L2)은 서로 교차될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 가상선(L1)과 제2 가상선(L2)은 서로 직교될 수 있다.
또한, 거리 센서 모듈(230)이 바닥면과의 거리에 대한 거리 정보를 감지한다(S120). 상기 단계에서, 제1 내지 제3 거리 센서 유닛(231, 232, 233)이 각각 제1 내지 제3 거리 정보를 감지할 수 있다.
또한, 광량 센서 모듈(230)이 바닥면에서 반사되는 광량에 대한 광량 정보를 감지한다(S130).
상기 각 센서 모듈(210, 220, 230, 240)이 정보를 감지하는 순서는 변경될 수 있다. 또는, 각 센서 모듈(210, 220, 230, 240)은 동시 또는 이시에 각 정보를 감지할 수 있다.
각 센서 모듈(210, 220, 230, 240)이 감지한 각 정보는 감지 정보 수신 모듈(340)에 전달된다.
(2) 들림 정보 연산 모듈(350)이 감지된 정보를 이용하여 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들렸는지 여부에 대한 들림 정보를 연산하는 단계(S200)의 설명
제어부(300)가 감지된 각 정보를 전달받고, 이를 이용하여 들림 정보를 연산하는 단계이다. 이하, 도 6 내지 도 8을 참조하여 본 단계를 상세하게 설명한다.
먼저, 들림 정보 연산 모듈(350)은 감지 정보 수신 모듈(340)로부터 감지된 각 정보를 전달받는다.
들림 정보 연산 모듈(350)이 감지된 각 정보 중 어느 하나 이상을 이용하여 기 설정된 방법으로 제1 일시 들림 정보 또는 제2 일시 들림 정보를 연산한다(S210).
들림 정보 연산 모듈(350)에 의해 제1 일시 들림 정보 또는 제2 일시 들림 정보가 연산되는 과정은 다음과 같다.
먼저, 기울기 정보 연산 유닛(351)이 제1 기울기 정보와 기 설정된 제1 기준 기울기 값을 비교한다(S211).
기울기 정보 연산 유닛(351)이 제1 기울기 정보와 기 설정된 제1 기준 기울기 값을 비교하는 과정은 상술된 바와 같다.
제1 기울기 정보가 제1 기준 기울기 값 이상인 경우, 기울기 정보 연산 유닛(351)이 제1 일시 들림 정보를 연산한다(S212).
반면, 제1 기울기 정보가 제1 기준 기울기 값 미만인 경우, 기울기 정보 연산 유닛(351)이 제2 기울기 정보와 기 설정된 제2 기준 기울기 값을 비교한다(S213).
기울기 정보 연산 유닛(351)이 제2 기울기 정보와 기 설정된 제2 기준 기울기 값을 비교하는 과정은 상술된 바와 같다.
제2 기울기 정보가 제2 기준 기울기 값 이상인 경우, 기울기 정보 연산 유닛(351)이 제1 일시 들림 정보를 연산한다(S214).
반면, 제2 기울기 정보가 제2 기준 기울기 값 미만인 경우, 제1 거리 정보 연산 유닛(352)이 복수 개의 거리 정보 중 기 설정된 기준 거리 값 이상인 거리 정보의 개수를 기 설정된 기준 개수와 비교한다(S215).
제1 거리 정보 연산 유닛(352)이 복수 개의 거리 정보를 기 설정된 기준 거리 값과 비교하는 과정 및 기준 거리 값 이상인 거리 정보의 개수를 기 설정된 기준 개수와 비교하는 과정은 상술된 바와 같다.
복수 개의 거리 정보 중 기준 거리 값 이상인 거리 정보의 개수가 기준 개수 미만인 경우, 제1 거리 정보 연산 유닛(352)이 제2 일시 들림 정보를 연산한다(S216).
반면, 복수 개의 거리 정보 중 기준 거리 값 이상인 거리 정보의 개수가 기준 개수 이상인 경우, 광량 정보 연산 유닛(353)이 광량 정보를 기 설정된 기준 광량 값과 비교한다(S217).
광량 정보 연산 유닛(353)이 광량 정보를 기 설정된 기준 광량 값과 비교하는 과정은 상술된 바와 같다.
광량 정보가 기준 광량 값 이하인 경우, 광량 정보 연산 유닛(353)이 제1 일시 들림 정보를 연산한다(S218).
반면, 광량 정보가 기준 광량 값을 초과할 경우, 광량 정보 연산 유닛(353)이 제2 일시 들림 정보를 연산한다(S219).
들림 정보 연산 모듈(350)은 연산된 제1 일시 들림 정보 또는 제2 일시 들림 정보를 이용하여 기 설정된 방법으로 들림 정보를 연산한다(S220).
들림 정보 연산 모듈(350)이 기 설정된 방법으로 들림 정보를 연산하는 과정은 다음과 같다.
먼저, 기울기 정보 연산 유닛(351), 제1 거리 정보 연산 유닛(352) 및 광량 정보 연산 유닛(353)에서 제1 일시 들림 정보 또는 제2 일시 들림 정보가 연산되는 경우, 제1 일시 들림 정보 또는 제2 일시 들림 정보는 제1 시간 정보 연산 유닛(354)에 전달된다.
제1 일시 들림 정보가 연산된 경우, 제1 시간 정보 연산 유닛(354)이 제1 일시 들림 정보가 유지되는 시간을 기 설정된 제1 시간과 비교한다(S221).
제1 시간 정보 연산 유닛(354)이 제1 일시 들림 정보가 유지되는 시간을 기 설정된 제1 시간과 비교하는 과정은 상술된 바와 같다.
제1 일시 들림 정보가 유지되는 시간이 제1 시간 이상인 경우, 제1 시간 정보 연산 유닛(354)이 들림 정보를 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들린 것으로 연산한다(S222).
반면, 제1 일시 들림 정보가 유지되는 시간이 제1 시간 미만인 경우, 제1 시간 정보 연산 유닛(354)이 들림 정보를 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들리지 않은 것으로 연산한다(S223).
제2 일시 들림 정보가 연산된 경우, 제1 시간 정보 연산 유닛(354)이 제2 일시 들림 정보가 유지되는 시간과 기 설정된 제2 시간을 비교한다(S224).
제1 시간 정보 연산 유닛(354)이 제2 일시 들림 정보가 유지되는 시간과 기 설정된 제2 시간을 비교하는 과정은 상술된 바와 같다.
제2 일시 들림 정보가 유지되는 시간이 제2 시간 이상인 경우, 제1 시간 정보 연산 유닛(354)이 들림 정보를 상기 로봇 청소기가 바닥면에서 들리지 않은 것으로 연산한다(S225).
반면, 제2 일시 들림 정보가 유지되는 시간이 제2 시간 미만인 경우, 제1 시간 정보 연산 유닛(354)이 들림 정보를 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들린 것으로 연산한다(S226).
상기 연산 과정의 순서는 변경될 수 있다. 또한, 상기 연산 과정은 동시 또는 이시에 진행될 수 있다.
들림 정보 연산 모듈(350)이 연산한 들림 정보는 작동 정보 연산 모듈(320)에 전달된다.
(3) 작동 정보 연산 모듈(320)이 연산된 들림 정보를 이용하여 작동 정보를 연산하는 단계(S300)의 설명
작동 정보 연산 모듈(320)이 전달받은 들림 정보를 이용하여 동력 모듈(130)을 작동시키기 위한 작동 정보를 연산하는 단계이다. 이하, 도 9를 참조하여 본 단계를 상세하게 설명한다.
작동 정보 연산 모듈(320)은 들림 정보 연산 모듈(350)에서 들림 정보를 전달받는다.
또한, 구동 정보 연산 유닛(321)이 들림 정보를 이용하여 기 설정된 방법으로 구동 정보를 연산한다.
구체적으로, 들림 정보가 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들리지 않은 것으로 연산된 경우, 구동 정보 연산 유닛(321)이 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들리지 않은 것으로 연산된 들림 정보를 이용하여 구동 정보를 동력 모듈(130)을 구동시키는 것으로 연산한다(S310).
또한, 들림 정보가 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들린 것으로 연산된 경우, 구동 정보 연산 유닛(321)이 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 들린 것으로 연산된 들림 정보를 이용하여 구동 정보를 동력 모듈(130)을 정지시키는 것으로 연산한다(S320).
구동 정보가 동력 모듈(130)을 구동시키는 것으로 연산된 경우, 제1 동력 모듈(131) 및 제2 동력 모듈(132)은 정지 전 회전 방향 및 속력으로 재구동될 수 있다.
구동 정보 연산 유닛(321)이 연산한 각 구동 정보는 동작 제어 모듈(330)에 전달된다.
(4) 동력 모듈(130)이 연산된 작동 정보에 따라 제어되는 단계(S400)의 설명
작동 정보 연산 모듈(320)이 연산한 작동 정보에 따라 동력 모듈(130)이 작동되는 단계이다. 이하, 도 10을 참조하여 본 단계를 상세하게 설명한다.
동력 모듈 제어 유닛(331)이 연산된 구동 정보에 따라 동력 모듈(130)을 회전시킨다(S410).
구체적으로, 구동 정보가 동력 모듈(130)을 구동시키는 것으로 연산된 경우, 동력 모듈 제어 유닛(331)이 상기 구동 정보에 따라 동력 모듈(130)을 회전시킨다.
또한, 동력 모듈 제어 유닛(331)이 연산된 구동 정보에 따라 동력 모듈(130)을 정지시킨다(S420).
구체적으로, 구동 정보가 동력 모듈(130)을 정지시키는 것으로 연산된 경우, 동력 모듈 제어 유닛(331)이 상기 구동 정보에 따라 동력 모듈(130)을 회전시킨다.
사용자가 로봇 청소기(10)를 들어올린 경우를 감지하여 구동 모듈(120)의 회전을 정지시킴으로써, 사용자에게 구동 모듈(120)에 기인한 부상이 발생되는 것이 억제될 수 있다.
4. 본 발명의 다른 실시 예에 따른 로봇 청소기(10)의 제어방법의 설명
본 발명의 다른 실시 예에 따른 로봇 청소기(10)의 제어 방법은, 로봇 청소기(10)의 주행 경로 상 일측에 장애물(1)이 있는지 여부 및 로봇 청소기(10)가 일 측의 장애물을 통과 가능한지 여부에 따라 로봇 청소기(10)의 작동을 효율적으로 제어할 수 있다.
즉, 로봇 청소기(10)가 넘어갈 수 없을 정도의 장애물(1)을 만난 경우, 로봇 청소기(10)가 장애물(1)을 회피하기 위한 작동 정보가 연산될 수 있다.
이에 의해, 로봇 청소기(10)가 넘어갈 수 없는 정도의 장애물(1)을 우연히 넘어가는 경우가 억제될 수 있다. 즉, 로봇 청소기(10)가 청소를 진행하던 영역에서 문턱과 같은 장애물(1)을 넘어간 후 다시 청소를 진행하던 영역으로 복귀하지 못하는 경우가 발생되는 것이 억제될 수 있다.
상기 제어는, 사용자에 의해 제어 신호를 별도로 입력 받지 않고도 상술한 구성들에 의해 달성될 수 있다.
이하, 도 17 내지 도 23을 참조하여, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 로봇 청소기(10)의 제어 방법을 상세하게 설명한다.
(1) 가속도 센서 모듈(220) 및 거리 센서 모듈(230)이 로봇 청소기(10)의 작동 상태에 대한 정보를 감지하는 단계(S1000)의 설명
센서부(200)가 로봇 청소기(10)의 작동 상태에 대한 정보를 감지하는 단계이다. 이하, 도 18을 참조하여 본 단계를 상세하게 설명한다.
먼저, 가속도 센서 모듈(220)이 로봇 청소기(10)의 가속도 변화 정보를 감지한다(S1100).
또한, 거리 센서 모듈(230)이 로봇 청소기(10)가 주행하는 바닥면과 거리 센서 모듈(230) 사이의 거리 정보를 감지한다(S1100). 상기 단계에서, 제1 내지 제3 거리 센서 유닛(231, 232, 233)이 각각 제1 내지 제3 거리 정보를 감지할 수 있다.
상기 각 센서 모듈(220, 230)이 정보를 감지하는 순서는 변경될 수 있다. 또는, 각 센서 모듈(220, 230)은 동시 또는 이시에 각 정보를 감지할 수 있다.
각 센서 모듈(220, 230)이 감지한 각 정보는 감지 정보 수신 모듈(340)에 전달된다.
구체적으로, 가속도 센서 모듈(220) 이 감지한 가속도 변화 정보는 가속도 변화 정보 수신 유닛(343)에 전달된다. 거리 센서 모듈(230)이 감지한 거리 정보는 거리 정보 수신 유닛들(344, 345, 346)에 전달된다.
(2) 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)이 감지된 정보를 이용하여 로봇 청소기(10)의 주행 방향에 통과 가능한 장애물(1)이 있는지 여부에 대한 장애물 통과 정보를 연산하는 단계(S2000)의 설명
제어부(300)가 감지된 각 정보를 전달받고, 이를 이용하여 장애물 통과 정보를 연산하는 단계이다. 이하, 도 19 내지 도 21을 참조하여 본 단계를 상세하게 설명한다.
먼저, 가속도 변화 정보 연산 유닛(343)이 감지된 가속도 변화 정보를 이용하여 로봇 청소기(10)가 주행 중인 일측에 장애물(1)이 있는지 여부에 대한 장애물 존재 정보를 연산한다(S2100).
장애물 존재 정보를 연산하는 과정은 다음과 같다.
먼저, 가속도 변화 정보 연산 유닛(361)이 감지된 가속도 변화 정보를 기 설정된 기준 가속도 변화범위와 비교한다(S2110).
감지된 가속도 변화 정보를 기 설정된 기준 가속도 변화범위와 비교하는 과정은 상술된 바와 같다.
가속도 변화 정보가 기준 가속도 변화범위에 포함되지 않는 경우, 가속도 변화 정보 연산 유닛(361)이 장애물 존재 정보를 로봇 청소기(10)의 일측에 장애물(1)이 존재하지 않는 것으로 연산한다(S2120).
반면, 가속도 변화 정보가 기준 가속도 범위에 포함되지 않는 경우, 가속도 변화 정보 연산 유닛(361)이 장애물 존재 정보를 로봇 청소기(10)의 일측에 장애물(1)이 존재하는 것으로 연산한다(S2130).
상술된 과정을 통해, 로봇 청소기(10)의 주행 중인 일측에 장애물(1)이 존재하는지 여부에 대한 정보가 연산될 수 있다.
연산된 장애물 존재 정보는 제2 거리 정보 연산 유닛(362)에 전달된다.
제2 거리 정보 연산 유닛(362)이 전달된 장애물 존재 정보를 이용하여 로봇 청소기(10)가 주행 중이 일측의 장애물(1)을 통과 가능한지 여부에 대한 장애물 통과 정보를 연산한다(S2200).
제2 거리 정보 연산 유닛(362)이 장애물 통과 정보를 연산하는 과정은 다음과 같다.
먼저, 가속도 변화 정보 연산 유닛(361)이 로봇 청소기(10)의 일측에 장애물(1)이 존재하는 것으로 장애물 존재 정보를 연산한 경우, 제2 거리 정보 연산 유닛(362)이 감지된 복수 개의 거리 정보를 기 설정된 기준 거리 값과 비교한다(S2210).
감지된 복수 개의 거리 정보를 기 설정된 기준 거리 값과 비교하는 과정은 상술된 바와 같다.
비교의 결과가 기 설정된 조건에 해당되지 않는 경우, 제2 거리 정보 연산 유닛(361)이 장애물 통과 정보를 로봇 청소기(10)가 일측의 장애물(1)을 통과할 수 있는 것으로 연산한다(S2220).
일 실시 예에서, 기 설정된 조건은 복수 개의 거리 정보 중 적어도 하나가 기준 거리 값보다 크고 복수 개의 거리 정보 중 적어도 다른 하나가 기준 거리 값보다 작은 경우일 수 있다.
비교의 결과가 기 설정된 조건에 해당되는 경우, 제2 거리 정보 연산 유닛(362)이 복수 개의 거리 정보의 최대 값과 최소 값을 비교한다(S2230).
복수 개의 거리 정보의 최대 값과 최소 값을 비교하는 과정은 상술된 바와 같다.
최대 값과 최소 값의 차가 기 설정된 값 미만인 경우, 제2 거리 정보 연산 유닛(362)이 장애물 통과 정보를 로봇 청소기(10)가 일측의 장애물(1)을 통과할 수 있는 것으로 연산한다(S2240).
반면, 최대 값과 최소 값의 차가 기 설정된 값 이상인 경우, 제2 거리 정보 연산 유닛(362)이 장애물 통과 정보를 로봇 청소기(10)가 일측의 장애물(1)을 통과할 수 없는 것으로 연산한다.
상기 연산 과정의 순서는 변경될 수 있다. 또한, 상기 연산 과정은 동시 또는 이시에 진행될 수 있다.
장애물 통과 정보 연산 모듈(360)이 연산한 장애물 통과 정보는 작동 정보 연산 모듈(320)에 전달된다.
(3) 작동 정보 연산 모듈(320)이 연산된 장애물 통과 정보를 이용하여 작동 정보를 연산하는 단계(S3000)의 설명
작동 정보 연산 모듈(320)이 전달 받은 장애물 통과 정보를 이용하여 동력 모듈(130)을 작동시키기 위한 작동 정보를 연산하는 단계이다. 이하, 도 22를 참조하여 본 단계를 상세하게 설명한다.
작동 정보 연산 모듈(320)은 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)에서 장애물 통과 정보를 전달 받는다.
또한, 제1 조향 정보 연산 유닛(322)이 장애물 통과 정보를 이용하여 제1 동력 모듈(131)의 회전 방향에 대한 제1 조향 정보를 연산한다(S3100).
또한, 제2 조향 정보 연산 유닛(323)이 장애물 통과 정보를 이용하여 제2 동력 모듈(132)의 회전 방향에 대한 제2 조향 정보를 연산한다(S3200).
장애물 통과 정보가 로봇 청소기(10)가 일측의 장애물을 통과할 수 없는 것으로 연산되는 경우, 제1 조향 정보 연산 유닛(322) 및 제2 조향 정보 연산 유닛(323)은 로봇 청소기(10)가 좌측 회전, 우측 회전 또는 후진하여 장애물을 회피하도록 작동 정보를 연산한다.
예를 들어, 로봇 청소기(10)가 후진하여 장애물을 회피하고자 하는 경우, 제1 조향 정보 연산 유닛(322)이 제1 조향 정보를 제1 맙(121)이 시계방향으로 회전하는 것으로 연산하고, 제2 조향 정보 연산 유닛(323)이 제2 조향 정보를 제2 맙(122)이 반 시계방향으로 회전하는 것으로 연산한다.
로봇 청소기(10)가 좌측 회전, 우측 회전 또는 후진하기 위한 제1 맙(121) 및 제2 맙(122)의 회전 방향 및 회전 속도에 대해서는 앞에서 설명된 바, 이에 대한 구체적인 설명은 이에 갈음한다.
장애물 통과 정보가 로봇 청소기(10)의 일측의 장애물을 통과할 수 있는 것으로 연산되는 경우, 제1 및 제2 조향 정보 연산 유닛(322, 323)은 제1 및 제2 동력 모듈(131, 132)가 기존의 동작상태를 유지하도록 작동 정보를 연산한다.
상기 제1 조향 정보 및 제2 조향 정보의 연산 과정의 순서는 변경될 수 있다. 또한, 상기 제1 조향 정보 및 제2 조향 정보의 연산 과정의 순서는 동시 또는 이시에 진행될 수 있다.
각 조향 정보 연산 유닛(322, 323)이 연산한 제1 및 제2 조향 정보는 동작 제어 모듈(330)에 전달된다.
(4) 동력 모듈(130)이 연산된 작동 정보에 따라 제어되는 단계(S4000)의 설명
작동 정보 연산 모듈(320)이 연산한 작동 정보에 따라 동력 모듈(130)이 작동되는 단계이다. 이하, 도 23을 참조하여 본 단계를 상세하게 설명한다.
동력 모듈 제어 유닛(331)이 연산된 제1 조향 정보 및 제2 조향 정보에 따라 제1 동력 모듈(131) 및 제2 동력 모듈(132)을 회전시킨다(S4100).
즉, 동력 모듈 제어 유닛(331)은 각 조향 정보 연산 유닛(322, 323)이 연산한 제1 조향 정보 및 제2 조향 정보에 따라, 제1 동력 모듈(131) 및 제2 동력 모듈(132)을 회전시킨다.
이에 따라, 로봇 청소기(10)가 통과할 수 없는 장애물을 회피하여 청소작업을 수행할 수 있다.
(5) 본 발명의 실시 예에 따른 로봇 청소기(10)가 본 실시 예에 따라 장애물 통과 가능 여부를 감지하고, 그에 따라 제어되는 과정의 설명
이하, 도 24 내지 도 29를 참조하여 상술한 로봇 청소기(10)의 각 구성 및 로봇 청소기(10)의 제어 방법에 따라, 로봇 청소기(10)가 작동되어 작업이 수행되는 과정을 상세하게 설명한다.
도 24를 참조하면, 로봇 청소기(10)가 바닥면에서 직진하면서 청소를 수행하는 과정이 도시된다. 로봇 청소기(10)의 전진 시, 제1 맙(121)이 반 시계 방향, 제2 맙(122)이 시계 방향으로 회전된다.
로봇 청소기(10)가 주행 경로 상에 장애물(1)이 존재하는 경우, 로봇 청소기(10)가 전진되어 장애물(1)과 충돌된다.
도시되지는 않았으나, 로봇 청소기(10)는 로봇 청소기(10)의 전방측면이 장애물(1)과 충돌 시 후진되는 기능을 구비할 수 있다.
다만, 장애물(1)의 높이가 로봇 청소기(10)의 전방측면과 충돌될 정도로 높지 않은 경우, 로봇 청소기(10)의 전방 측이 장애물(1)을 타고 올라갈 수 있다.
도 25 및 도 26을 참조하면, 로봇 청소기(10)의 전방 측이 장애물(1)을 타고 올라갈 수 있다.
여기서, 로봇 청소기(10)가 장애물(1)을 완전히 타고 넘어가서 청소 영역을 이탈한 후, 다시 원래의 청소 영역을 복귀하지 못하는 문제가 발생될 수 있다. 예를 들어, 로봇 청소기(10)가 문턱을 타고 넘어가서 청소 영역을 이탈하는 문제가 발생될 수 있다.
또한, 로봇 청소기(10)가 카펫을 타고 올라가서 카펫에서 주행하는 경우, 카펫이 오염되는 문제가 발생될 수 있다.
이러한 문제점을 고려하여, 상술된 바와 같이, 장애물 통과 정보 연산 모듈(360)에 의해 로봇 청소기(10)가 주행 상 일측에 있는 장애물을 통과할 수 있는지 여부가 연산된다.
장애물 통과 정보 연산 모듈(360)에 의해 로봇 청소기(10)가 일측의 장애물을 통과할 수 없는 것으로 연산된 경우, 로봇 청소기(10)는 후진, 좌측 회전 또는 우측 회전하여 장애물(1)을 회피할 수 있다.
도 27을 참조하면, 로봇 청소기(10)가 장애물(1)과 충돌된 후 후진하는 경로가 도시된다.
재1 조향 정보 및 제2 조향 정보를 전달받은 동력 모듈 제어 유닛(331)에 의해 제1 맙(121)이 시계방향으로 회전되도록 제어되고, 제2 맙(122)이 반 시계방향으로 회전되도록 제어된다. 이에 의해, 로봇 청소기(10)가 후진되어 장애물(1)을 회피할 수 있다.
도 28을 참조하면, 로봇 청소기(10)가 장애물(1)과 충돌된 후 좌측으로 장애물(1)을 회피하는 경로가 도시된다.
제1 조향 정보 및 제2 조향 정보를 전달받은 동력 모듈 제어 유닛(331)에 의해 제1 및 제2 맙(121, 122)이 제어된다. 이에 의해, 로봇 청소기(10)가 좌측으로 회전되어 장애물(1)을 회피할 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 맙(121) 및 제2 맙(122)은 모두 시계방향으로 회전될 수 있다. 이에 의해, 로봇 청소기(10)가 좌측으로 회전되어 장애물(1)을 회피할 수 있다.
또한, 일 실시 예에서, 제1 맙(121)이 반 시계방향으로, 제2 맙(122)이 시계방향으로 회전됨과 동시에, 제2 맙(122)의 회전 속도가 제1 맙(121)의 회전 속도보다 크도록 제어될 수 있다. 이에 의해, 로봇 청소기(10)가 좌측으로 회전되어 장애물(1)을 회피할 수 있다.
도 29를 참조하면, 로봇 청소기(10)가 장애물(1)과 충돌된 후 우측으로 장애물(1)을 회피하는 경로가 도시된다.
제1 조향 정보 및 제2 조향 정보를 전달받은 동력 모듈 제어 유닛(331)에 의해 제1 및 제2 맙(121, 122)이 제어된다. 이에 의해, 로봇 청소기(10)가 우측으로 회전되어 장애물(1)을 회피할 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 맙(121) 및 제2 맙(122)은 모두 반 시계방향으로 회전될 수 있다. 이에 의해, 로봇 청소기(10)가 우측으로 회전되어 장애물(1)을 회피할 수 있다.
또한, 일 실시 예에서, 제1 맙(121)이 반 시계방향으로, 제2 맙(122)이 시계방향으로 회전됨과 동시에, 제1 맙(121)의 회전 속도가 제2 맙(122)의 회전 속도보다 크도록 제어될 수 있다. 이에 의해, 로봇 청소기(10)가 우측으로 회전되어 장애물(1)을 회피할 수 있다.
따라서, 로봇 청소기(10)가 청소 영역을 이탈하여 다시 복귀하지 못하거나, 카펫 등을 오염시키는 것이 억제될 수 있다.
이상 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10: 로봇 청소기
100: 몸체부
110: 하우징
120: 구동 모듈
121: 제1 맙
122: 제2 맙
130: 동력 모듈
131: 제1 동력 모듈
132: 제2 동력 모듈
200: 센서부
210: 기울기 센서 모듈
211: 제1 기울기 센서 유닛
212: 제2 기울기 센서 유닛
220: 가속도 센서 모듈
230: 거리 센서 모듈
231: 제1 거리 센서 유닛
232: 제2 거리 센서 유닛
233: 제3 거리 센서 유닛
240: 광량 센서 모듈
300: 제어부
310: 제어 신호 입력 모듈
320: 작동 정보 연산 모듈
321: 구동 정보 연산 유닛
322: 제1 조향 정보 연산 유닛
323: 제2 조향 정보 연산 유닛
330: 동작 제어 모듈
331: 동력 모듈 제어 유닛
340: 감지 정보 수신 모듈
341: 제1 기울기 정보 수신 유닛
342: 제2 기울기 정보 수신 유닛
343: 가속도 변화 정보 수신 유닛
344: 제1 거리 정보 수신 유닛
345: 제2 거리 정보 수신 유닛
346: 제3 거리 정보 수신 유닛
347: 광량 정보 수신 유닛
350: 들림 정보 연산 모듈
351: 기울기 정보 연산 유닛
352: 제1 거리 정보 연산 유닛
353: 광량 정보 연산 유닛
354: 제1 시간 정보 연산 유닛
400: 데이터베이스부
410: 제어 신호 저장 모듈
420: 작동 정보 저장 모듈
430: 감지 정보 저장 모듈
431: 기울기 정보 저장 유닛
432: 가속도 변화 정보 저장 유닛
433: 거리 정보 저장 유닛
434: 광량 정보 저장 유닛
440: 연산 정보 저장 모듈
441: 들림 정보 저장 유닛
442: 문턱 정보 저장 유닛

Claims (17)

  1. 스핀 맙이 회전 가능하게 결합되는 몸체부;
    상기 스핀 맙과 연결되고, 작동 정보에 따라 회전되어 상기 스핀 맙을 회전시키는 동력 모듈;
    상기 몸체부에 구비되고, 상기 몸체부의 주행에 대한 정보를 감지하도록 구성되는 센서부; 및
    상기 작동 정보를 연산하고, 상기 동력 모듈과 통전 가능하게 연결되어 연산된 상기 작동 정보를 전달하며, 상기 센서부와 통전 가능하게 연결되어 감지된 상기 몸체부의 주행에 대한 상기 정보를 전달받도록 구성되는 제어부를 포함하고,
    상기 센서부는,
    상기 몸체부의 기울기 정보를 감지하도록 구성되는 기울기 센서 모듈;
    상기 몸체부가 주행하는 바닥면과의 거리 정보를 감지하도록 구성되는 거리 센서 모듈; 및
    상기 바닥면에서 반사되는 광량 정보를 감지하도록 구성되는 광량 센서 모듈을 포함하며,
    상기 제어부는 상기 기울기 정보, 상기 거리 정보 및 상기 광량 정보 중 적어도 하나를 이용하여 상기 작동 정보를 연산하는,
    로봇 청소기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 거리 센서 모듈 및 상기 광량 센서 모듈은 상기 바닥면과 마주보는 상기 몸체부의 일측 면에 구비되고,
    상기 스핀 맙은,
    상기 몸체부의 상기 일측 면에 서로 이격되어 위치되는 제1 스핀 맙 및 제2 스핀 맙을 포함하며,
    상기 거리 센서 모듈 및 상기 광량 센서 모듈은,
    상기 제1 스핀 맙 및 상기 제2 스핀 맙의 각 중심점을 통과하여 연장되는 가상선을 사이에 두고 배치되는,
    로봇 청소기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 몸체부의 상기 일측 면은 원형으로 형성되는,
    로봇 청소기.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 기울기 정보, 상기 거리 정보 및 상기 광량 정보 중 적어도 하나를 이용하여, 상기 몸체부가 상기 바닥면에서 들렸는지 여부에 대한 들림 정보를 연산하는,
    로봇 청소기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 들림 정보를 이용하여 상기 작동 정보를 연산하는,
    로봇 청소기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 동력 모듈은,
    상기 제1 스핀 맙과 연결되는 제1 동력 모듈; 및
    상기 제2 스핀 맙과 연결되는 제2 동력 모듈을 포함하고,
    상기 작동 정보는 상기 제1 스핀 맙 및 상기 제2 스핀 맙을 회전 또는 정지시키는 구동 정보를 포함하는,
    로봇 청소기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 기울기 정보, 상기 거리 정보 및 상기 광량 정보 중 적어도 하나를 이용하여 상기 구동 정보를 연산하는,
    로봇 청소기.
  8. (a) 센서부가 로봇 청소기의 작동 상태에 대한 정보를 감지하는 단계;
    (b) 들림 정보 연산 모듈이 감지된 상기 정보를 이용하여 상기 로봇 청소기가 바닥면에서 들렸는지 여부에 대한 들림 정보를 연산하는 단계;
    (c) 작동 정보 연산 모듈이 연산된 상기 들림 정보를 이용하여 작동 정보를 연산하는 단계; 및
    (d) 동력 모듈이 연산된 상기 작동 정보에 따라 제어되는 단계를 포함하는,
    로봇 청소기의 제어 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 (a) 단계는,
    (a1) 기울기 센서 모듈이 상기 로봇 청소기의 제1 기울기 정보 및 제2 기울기 정보를 감지하는 단계;
    (a2) 거리 센서 모듈이 상기 바닥면과의 거리에 대한 거리 정보를 감지하는 단계; 및
    (a3) 광량 센서 모듈이 상기 바닥면에서 반사되는 광량에 대한 광량 정보를 감지하는 단계를 포함하고,
    상기 제1 기울기 정보는 기 설정된 제1 축에 대하여 상기 로봇 청소기가 회전된 각도에 대한 정보이며,
    상기 제2 기울기 정보는 상기 제1 축과 교차하는 제2 축에 대하여 상기 로봇 청소기가 회전된 각도에 대한 정보인,
    로봇 청소기의 제어 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 (b) 단계는,
    (b11) 기울기 정보 연산 유닛이 상기 제1 기울기 정보와 기 설정된 제1 기준 기울기 값을 비교하는 단계; 및
    (b12) 상기 제1 기울기 정보가 상기 제1 기준 기울기 값 이상인 경우, 상기 기울기 정보 연산 유닛이 제1 일시 들림 정보를 연산하는 단계를 포함하는,
    로봇 청소기의 제어 방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 (b) 단계는,
    상기 (b11) 단계 이후에,
    (b13) 상기 제1 기울기 정보가 상기 제1 기준 기울기 값 미만인 경우, 기울기 정보 연산 유닛이 상기 제2 기울기 정보와 기 설정된 제2 기준 기울기 값을 비교하는 단계; 및
    (b14) 상기 제2 기울기 정보가 상기 제2 기준 기울기 값 이상인 경우, 상기 기울기 정보 연산 유닛이 상기 제1 일시 들림 정보를 연산하는 단계를 포함하는,
    로봇 청소기의 제어 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 거리 센서 모듈은 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 거리 센서 모듈은 각각 거리 정보를 감지하도록 구성되고,
    상기 (b) 단계는,
    상기 (b13) 단계 이후에,
    (b15) 상기 제2 기울기 정보가 상기 제2 기준 기울기 값 미만인 경우, 거리 정보 연산 유닛이 복수 개의 상기 거리 정보 중 기 설정된 기준 거리 값 이상인 상기 거리 정보의 개수를 기 설정된 기준 개수와 비교하는 단계; 및
    (b16) 복수 개의 상기 거리 정보 중 상기 기준 거리 값 이상인 상기 거리 정보의 개수가 상기 기준 개수 미만인 경우, 상기 거리 정보 연산 유닛이 제2 일시 들림 정보를 연산하는 단계를 포함하는,
    로봇 청소기의 제어 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 (b15) 단계 이후에,
    (b17) 복수 개의 상기 거리 정보 중 상기 기준 거리 값 이상인 상기 거리 정보의 개수가 상기 기준 개수 이상인 경우, 광량 정보 연산 유닛이 상기 광량 정보를 기 설정된 기준 광량 값과 비교하는 단계;
    (b18) 상기 광량 정보가 상기 기준 광량 값 이하인 경우, 상기 광량 정보 연산 유닛이 상기 제1 일시 들림 정보를 연산하는 단계; 및
    (b19) 상기 광량 정보가 상기 기준 광량 값을 초과할 경우, 상기 광량 정보 연산 유닛이 상기 제2 일시 들림 정보를 연산하는 단계를 포함하는,
    로봇 청소기의 제어 방법.
  14. 제10항, 제11항 및 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 (b) 단계는,
    (b21) 상기 제1 일시 들림 정보가 연산된 경우, 시간 정보 연산 유닛이 상기 제1 일시 들림 정보가 유지되는 시간을 기 설정된 제1 시간과 비교하는 단계;
    (b22) 상기 제1 일시 들림 정보가 유지되는 상기 시간이 상기 제1 시간 이상인 경우, 상기 시간 정보 연산 유닛이 상기 들림 정보를 상기 로봇 청소기가 상기 바닥면에서 들린 것으로 연산하는 단계; 및
    (b23) 상기 제1 일시 들림 정보가 유지되는 상기 시간이 상기 제1 시간 미만인 경우, 상기 시간 정보 연산 유닛이 상기 들림 정보를 상기 로봇 청소기가 상기 바닥면에서 들리지 않은 것으로 연산하는 단계를 포함하는,
    로봇 청소기의 제어 방법.
  15. 제12항 또는 제13항에 있어서,
    상기 (b) 단계는,
    (b24) 상기 제2 일시 들림 정보가 연산된 경우, 시간 정보 연산 유닛이 상기 제2 일시 들림 정보가 유지되는 시간과 기 설정된 제2 시간을 비교하는 단계;
    (b25) 상기 제2 일시 들림 정보가 유지되는 상기 시간이 상기 제2 시간 이상인 경우, 상기 시간 정보 연산 유닛이 상기 들림 정보를 상기 로봇 청소기가 상기 바닥면에서 들리지 않은 것으로 연산하는 단계; 및
    (b26) 상기 제2 일시 들림 정보가 유지되는 상기 시간이 상기 제2 시간 미만인 경우, 상기 시간 정보 연산 유닛이 상기 들림 정보를 상기 로봇 청소기가 상기 바닥면에서 들린 것으로 연산하는 단계를 포함하는,
    로봇 청소기의 제어 방법.
  16. 제8항에 있어서,
    상기 (c) 단계는,
    (c1) 구동 정보 연산 유닛이 상기 로봇 청소기가 상기 바닥면에서 들리지 않은 것으로 연산된 상기 들림 정보를 이용하여 구동 정보를 상기 동력 모듈을 구동시키는 것으로 연산하는 단계; 및
    (c2) 정지 정보 연산 유닛이 상기 로봇 청소기가 상기 바닥면에서 들린 것으로 연산된 상기 들림 정보를 이용하여 구동 정보를 상기 동력 모듈을 정지시키는 것으로 연산하는 단계를 포함하는,
    로봇 청소기의 제어 방법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 (d) 단계는,
    (d1) 동력 모듈 제어 유닛이 동력 모듈을 구동시키는 것으로 연산된 상기 구동 정보에 따라 상기 동력 모듈을 회전시키는 단계; 및
    (d2) 상기 동력 모듈 제어 유닛이 동력 모듈을 정지시키는 것으로 연산된 상기 구동 정보에 따라 상기 동력 모듈을 정지시키는 단계를 포함하는,
    로봇 청소기의 제어 방법.
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