WO2021130184A1 - Modulares sofasystem sowie sitz- und lehnmodul für ein modulares sofasystem - Google Patents
Modulares sofasystem sowie sitz- und lehnmodul für ein modulares sofasystem Download PDFInfo
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- WO2021130184A1 WO2021130184A1 PCT/EP2020/087500 EP2020087500W WO2021130184A1 WO 2021130184 A1 WO2021130184 A1 WO 2021130184A1 EP 2020087500 W EP2020087500 W EP 2020087500W WO 2021130184 A1 WO2021130184 A1 WO 2021130184A1
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C13/00—Convertible chairs, stools or benches
- A47C13/005—Modular seating
Definitions
- the present invention relates to a seat and back module for a modular sofa system.
- the invention also relates to a modular sofa system with which the construction of a sofa can be implemented in a large number of different shapes and which also enables the sofa to be dismantled and / or converted quickly and easily.
- Sofas are usually large and unwieldy pieces of furniture that have to be transported and set up in one piece or - if they can be dismantled - in a few, very large parts. Even if a sofa can be dismantled, for example by removing feet, armrests or backrests, it typically contains a large seat element that cannot be further dismantled. If the dimensions of the sofa or the seating element are at least 2 meters or more in one direction, however, transport, especially through stairwells or in winding apartments, is extremely difficult.
- a sofa or a piece of furniture which (i) enables easy transport, which (ii) can be stowed in a compact form and which (iii) is changeable / adaptable in its shape, whereby (iv) a structure, Dismantling and / or remodeling the sofa or furniture in a very convenient, easy and simple manner as well as quickly and intuitively, whereby (v) in particular when assembling, dismantling and / or remodeling the sofa or furniture, no aids that do not belong to the sofa or furniture can be used Assembly or tools such as screwdrivers are required. It is therefore the object of the present invention to provide a sofa or piece of furniture which meets the stated requirements (i) to (v).
- a sofa or piece of furniture that in particular meets requirements (i) to (v) is met by the modular sofa system according to claim 17, which is based on connecting seat and back modules according to independent claim 1.
- One aspect of the invention relates to a seat and backrest module for a modular sofa system.
- “Modular” means that the sofa system comprises a large number (two or more) of seat and backrest modules according to the invention and can be expanded as required by adding further seat and backrest modules according to the invention.
- the term “seat and leaning module” describes a module for a modular sofa system that is suitable for sitting and lying down as well as leaning against it.
- the “seat and leaning module” according to the invention is also referred to for short as “sofa module” or - insofar as in the respective Context no risk of confusion with the term introduced below
- Connection module exists - even shorter simply than “module”.
- Each sofa module can therefore not only take on a specific function (e.g. backrest, seat, lounger, foot end, support for an overlying sofa module or the like) but - depending on the use or "installation” in a sofa - fulfill a multitude of different functions, which are ultimately left to the choice and the imagination of the user who builds a sofa with the aid of the sofa system according to the invention.
- a specific function e.g. backrest, seat, lounger, foot end, support for an overlying sofa module or the like
- installation in a sofa - fulfill a multitude of different functions, which are ultimately left to the choice and the imagination of the user who builds a sofa with the aid of the sofa system according to the invention.
- the selection and use of a sofa module can be done intuitively.
- the seat and leaning module has a substantially cuboid seat and leaning element, with the length of the seat and leaning element in the x direction and the width of the seat and leaning element in a Cartesian coordinate system with the axes x, y and z y-direction and the depth of the seat and backrest element is defined in the z-direction.
- the seat and backrest element consequently has three pairs of side surfaces, each pair comprising two side surfaces parallel to one another. The length, width and depth of the seat and backrest elements are then each defined as the distance between the parallel side surfaces of one of these pairs of side surfaces.
- the depth of the seat and backrest element can be given by the distance between that pair of parallel side surfaces which have the smallest (minimum) distance from one another of all pairs of mutually parallel side surfaces; the side surfaces of this pair are hereinafter referred to as "main surfaces"; the z-direction is then defined perpendicular to the main surfaces.
- the x-direction and the y-direction run orthogonally to the side surfaces in each case of one of the remaining pairs of side surfaces. Which pair of the remaining side surfaces is then assigned the x-direction and which pair the y-direction in this case is irrelevant; For example, the remaining pair of side surfaces, the side surfaces of which the shorter Have spacing from one another, assigned the width and thus perpendicular to these
- the term “essentially cuboid” is used because the seat and back module or the seat and back element in embodiments can be upholstered and / or covered with soft materials, with deviations on the six sides that delimit the cuboid seat element can occur from an exact plane; "essentially cuboid” means that for each side surface the actual course of the side surface of the essentially cuboid module in the unloaded state transversely (perpendicular) to the respective side surface of a corresponding ideal cuboid with a given length L, width B and depth T by no more than 10% (preferably by no more than 5%) of the edge length of the larger edge of the respective side surface deviates from the side surface of an exactly cuboid module.
- the coordinate system with the axes x, y and z is introduced here to simplify the description and is to be thought of as firmly attached to the seat and backrest element.
- the seat and backrest element is delimited by two main surfaces each perpendicular to the z-direction, two first auxiliary surfaces each perpendicular to the x-direction and two second auxiliary surfaces each perpendicular to the y-direction.
- the surfaces perpendicular to the z-direction are referred to below as main surfaces, the remaining surfaces as secondary surfaces.
- the general term “surface” is intended to include both the main surfaces and the first and second
- Each of the main surfaces and each of the secondary surfaces has an outer side facing away from the seat and backrest element. In other words, the totality of the outer sides of the main and secondary surfaces forms the surface of the seat and backrest element.
- the seat and backrest element is preferably designed so that it can be set up in a stable manner on each of its surfaces on a flat floor surface with a normal perpendicular to the force of gravity, that is, can be set up isolated without falling over.
- seat and leaning modules can have seat and leaning modules that are only stabilized when they are set up on certain surfaces through a connection with other seat and leaning modules.
- at least one of the secondary surfaces has at least one fastening device on its outside. Each of the fastening devices is in turn suitable for detachable connection to a connection device of a connection module.
- connection modules and their connection devices are not part of the seat and backrest module according to the invention.
- a floor surface assumed to be planar hereinafter also referred to as “floor” for short
- the seat and leaning module is “set up flat” or “flat” positioned “exactly when the main surfaces are each in a position parallel to the floor surface.
- the seat and backrest module is “set up on end” or “upright” when the main surfaces are each in a position orthogonal to the floor surface.
- the seat and leaning module is “set up flat” or “positioned flat” exactly when one of its two main surfaces rests on the floor.
- the seat and backrest module is “upright” or “upright” exactly when one of its four auxiliary surfaces is on the floor. If the sitting and leaning module is set up flat, the main surface facing upwards (in relation to the floor or the force of gravity) can be used for sitting or lying down; the upwardly directed main surface thus serves in this case as a seat or lying surface, and accordingly the seat and leaning module is then used as a seat module or as a lying module.
- the main surfaces can be used to lean against, that is, as a backrest; the main surface (s) is / are used in this case as a backrest, and accordingly the seat and backrest module is then used as a backrest module. Since a user who builds a sofa with the help of a modular sofa system according to the invention (see below), which comprises such seat and leaning modules, in particular no longer has to differentiate between specific seat and reclining modules, there is great simplicity / ease of use when building a Reached sofas. If additional areas are also suitable for sitting / leaning, stacking two (flatly aligned) seat and backrest modules can of course also form a backrest.
- further secondary surfaces can each have at least one fastening device on their outside. So two, three or even each of the secondary surfaces can have at least one fastening device on their respective outer side.
- At least one of the main surfaces has at least one fastening device on its outside.
- both main surfaces can also have at least one fastening device on their respective outer side.
- the ratio of the dimension of the longer edge of the main surface to the dimension of the shorter edge of the main surface is 2: 1 for each of the main surfaces.
- the depth of the seat and backrest element is less than the length of the seat and backrest element, and / or the depth of the seat and backrest element is less than the width of the seat and backrest element.
- the depth of the seat and backrest element corresponds essentially to half of the minimum of the length and width of the seat and backrest element.
- the minimum of length and width of the seat and backrest element corresponds to the dimension of the smallest edge of a main surface.
- the depth of the seat and leaning module is equal to half the length of the sitting and leaning mode, if its length is less than or equal to its width, or the depth of the seat and leaning module is equal to half the width of the seat and leaning module, if its length is greater than its width.
- the depth of the seat and backrest element corresponds essentially to half of the maximum of the length and width of the seat and backrest element.
- the maximum length and width of the seat and backrest element corresponds to the dimension of the largest edge of a main surface.
- the depth of the seat and leaning module is equal to half the length of the sitting and leaning mode, if its length is greater than or equal to its width, or the depth of the seat and leaning module is equal to half the width of the seat and leaning module, if its length is smaller than its width.
- the main surfaces are each essentially square (that is, the length and width of the seat and backrest module are essentially identical), and the depth of the seat and backrest module corresponds essentially to half the length of the main surfaces of the seat - and loan module.
- the length is between 50 cm and
- the length is between 60 cm and 80 cm. In a more preferred embodiment, the length is between 65 cm and 75 cm. In a most preferred embodiment, the length is 68 cm. In one embodiment of the seat and backrest module, the width is between 50 cm and 90 cm. In a preferred embodiment, the width is between 60 cm and 80 cm. In a more preferred embodiment, the width is between 65 cm and 75 cm. In a most preferred embodiment, the width is 68 cm.
- the depth is between 25 cm and 50 cm. In a preferred embodiment, the depth is between 30 cm and 40 cm. In a more preferred embodiment, the depth is between 32 cm and 36 cm. In a most preferred embodiment, the depth is 34 cm.
- its length is 60 cm, its width is 60 cm and its depth is 36 cm. In one embodiment of the seat and leaning module, its length is 60 cm, its width 60 cm and its depth 34 cm.
- its length is 60 cm, its width 60 cm and its depth 30 cm.
- its length is 68 cm, its width 68 cm and its depth 34 cm.
- its length is 90 cm, its width 90 cm and its depth 45 cm.
- its length is 80 cm
- the fastening device (s) is / are on intersection points (intersections) of virtual (ie imaginary) grid lines of a virtual Positioned grid.
- the respective area is limited by two parallel first edges and two parallel second edges. (The second edges thus designate those two edges of the surface that are perpendicular to the first two edges.)
- the grid has one or more first grid lines and one or more second grid lines. The first and second grid lines run on the surface. The first gridlines are parallel to the first edges of the surface. The second gridlines are parallel to the second edges of the surface.
- Each of the first gridlines extends from one of the second edges of the surface to the other of the second edges of the surface; in other words: the first grid lines completely span the surface (in the direction parallel to the first edges).
- each of the second grid lines runs from one of the first edges of the surface to the other of the first edges of the surface; in other words: the second grid lines completely span the surface (in the direction parallel to the second edges).
- the virtual grid is also arranged essentially symmetrically with respect to the (geometric) center of gravity of the secondary area.
- the (geometric) center of gravity is the center of the surface, which - since the surface is a rectangle as the side surface of a cuboid - is defined by the intersection of the diagonals of the surface.
- the second grid lines are arranged equidistant from one another.
- the term “equidistant” here means for the case of three or more second grid lines that for each pair of adjacent second grid lines the distance between the grid lines of this pair is identical to the distance between the grid lines of every other pair of adjacent second grid lines. The distance is measured perpendicular to the second grid lines. In the case of only one or only two second grid lines, these are by definition also "equidistant”.
- the first grid lines are arranged equidistant from one another.
- the term “equidistant” here means for the case of three or more first grid lines that for each pair of adjacent first grid lines the distance between the grid lines of this pair is identical to the distance between the grid lines of every other pair of adjacent first grid lines. The distance is measured perpendicular to the first grid lines. In the case of only one or only two first grid lines, these are, by definition, also "equidistant”.
- At least one surface has one, two, three, four, five or six first grid lines.
- At least one surface has one, two, three, four, five or six second grid lines.
- the second grid lines of the secondary areas are each aligned perpendicular to the main areas.
- the second grid lines of the secondary areas are each aligned parallel to the main areas.
- the first grid lines of the main surfaces are each aligned parallel to a longest edge of the main surface.
- the first grid lines of the main surfaces are each aligned orthogonally to a longest edge of the main surface.
- the fastening device (s) is / are positioned on all intersection points of grid lines of the virtual grid for each surface equipped with at least one fastening device.
- each of the fastening devices protrudes from the outside of the seat and backrest module on which the respective fastening device is attached or protrudes from this outer surface.
- the grid has exactly one first grid line for each secondary surface equipped with at least one fastening device, the first grid line running perpendicular to the z-direction. It thus follows that the second grid lines are each arranged perpendicular to the main surfaces.
- the grid can also have exactly one second grid line or the grid can have exactly two second grid lines. Alternatively, the grid can have exactly three second grid lines for each secondary area equipped with at least one fastening device.
- the depth of the seat and backrest element is less than the minimum length and width of the seat and backrest element and if the second grid lines are arranged symmetrically and equidistantly, in particular one of the second grid lines can run through the center of gravity of the secondary area, while the remaining second grid lines are each arranged at a distance from an edge of the secondary area running in the z-direction which corresponds to half the dimension of the edges of the secondary area running in the z-direction.
- one, several or all of the secondary surfaces each have at least one fastening device that extends to one of the
- Major surfaces orthogonal edges of the minor surface located at a distance that is equal the distance between a fastening device located on the main surface and one of the
- Edges of the main surface is.
- this has the advantage that a first upright seat and backrest module and a second upright seat and backrest module can be placed next to one another on a planar floor surface in such a way that at least a first Fastening device located on the first seat and leaning module at the same height (measured from the floor surface) with a second fastening device located on the second seat and leaning module. The first and the second fastening device can then be connected to a horizontally guided connection module.
- all surfaces each have four fastening devices, which are each located at a certain (predefined) distance from two abutting edges, the predefined distance being identical for all surfaces and for all fastening devices.
- four grid lines are selected for each area so that exactly one grid line runs parallel to each edge of the area at the predefined distance from this edge and a fastening device is attached to each intersection of two of these four grid lines.
- all main surfaces each have four fastening devices, which are each located at a predefined distance from two abutting edges, the predefined distance being essentially the
- all ancillary areas each have two fastening devices, which are at a predefined distance of three
- Edges are located, the predefined distance essentially corresponding to half the depth of the seat and backrest module.
- the seat and backrest element has a cuboid, rigid frame, core or box.
- the frame, core or box is made of a solid material - for example wood, metal or plastic (e.g. PET).
- the frame, core or box can be covered on the outside with at least one layer of soft material, for example with foam and / or with a cover.
- the rigid frame, core or box reduces deformations of the seat and leaning module, such as those caused by local forces (e.g. dents when a person is sitting on the seat and leaning module) or by the force of another seat lying flat against the seat and leaning module in question - and loan module can be effected.
- a rigid frame, core or box in one or in each case in several seat and backrest elements can in particular increase the stability of a sofa structure (see below) assembled from several seat and backrest modules according to the invention.
- the fastening devices are fixedly mounted on the frame, core or box. In this case, the fastening devices then optionally protrude through the one or more layers of soft material.
- Another aspect of the present invention relates to a modular sofa system.
- the modular sofa system has a large number of seat and backrest modules according to the invention.
- the modular sofa system also has a large number of connection modules for connecting (at least) two seat and backrest modules.
- connection modules has a first connection device, a last connection device and a connection element.
- the first connector and the last connection device of a connection module are through the
- each of the connecting devices of each connecting module can be detachably connected to each of the fastening devices of each of the seat and backrest modules.
- the fastening devices are preferably configured identically.
- the modular sofa system has a set of connection modules for each type of fastening device, the connection modules of which each have connection devices - preferably each having exclusively connection devices each designed for detachable fastening to the fastening device of the respective type.
- the modular sofa system can have at least one further set of connection modules, the connection modules of which in turn each have at least a first connection device and a second connection device, the first connection device being designed for detachable fastening to one of the types of fastening devices and the second connection device for being detachable Attach to one of the other types of fasteners designed.
- the connecting elements - and thus generally also the connecting modules as a whole - have an essentially elongated or linear shape.
- a “linear shape” can mean “along a straight path”, but also “shaped along a curved line”, the latter in particular when the connecting element is flexible and is in the unused state.
- one or more of the connecting elements - and thus generally also the connecting modules as a whole - have an essentially elongated or linear shape.
- a “linear shape” can mean “along a straight path”, but also “shaped along a curved line”, the latter in particular when the connecting element is flexible and is in the unused state.
- Connection modules each have one or more flexible connection elements.
- Pliable Fastening elements can each have a strap, a belt or a cord.
- the flexible connecting element can be elastic.
- the connecting element can also be inelastic (i.e., non-elastic).
- the distance between the connection devices of the connection module is defined as the maximum distance between the connection devices that the connection element allows.
- connection modules each have one or more rigid connection elements.
- Rigid connecting elements can each have a rod or a bar.
- a rigid connecting element can be made of metal, wood or plastic, for example.
- one or more of the connecting elements each have at least one means for setting and / or changing the maximum distance between the first connecting device and the last connecting device.
- the at least one means for adjusting the distance can each be integrated in the connecting element; for example, the means for adjusting the distance can be a buckle by means of which two sections or parts of a strap can be connected, the strap functioning as a connecting element.
- connection modules each have one or more further connection devices.
- the further connection device (s) - viewed along the respective connection element - is / are arranged between the first and the last connection device of the respective connection module.
- the further connecting device (s) are attached to the connecting element of the respective connecting module (e.g. as a buckle through which the connecting element is pulled) or integrated in the connecting element of the respective connecting module (e.g. a C-ring or a G-hook, which connects two parts of a connecting element to one another and at the same time can be connected to a fastening device shaped as a tab or loop).
- the length of the edges of the secondary surfaces that are oriented perpendicular to the main surfaces is identical for all seat and backrest modules.
- the depth is identical for all seat and backrest modules of the sofa system.
- the dimensions of the main surfaces are identical for all seat modules.
- the length is identical for all seat and back modules
- the width is identical for all seat and back modules.
- all seat and backrest modules have an identical shape.
- the arrangement and type of fastening devices on the various seat and backrest modules are then identical. This ensures that, despite the many possibilities when assembling the various seat and leaning modules to form a sofa system, there are always only certain distances between the fastening devices of seat and leaning modules that are adjacent to one another.
- the sofa system can thus be provided with a set of connection modules which are optimized for very specific (that is, predefined) distances between connection devices (this is described in more detail below using the example of FIGS. 7 and 8).
- the sofa system can be equipped with a set of connection modules optimized to only a certain number of different distances, since there are no longer any arbitrary distances between the fastening devices that are adjacent to one another Sofa modules can occur.
- the number of spaces for which the connection modules are required can be further reduced by a symmetrical arrangement of the fastening modules on the surfaces.
- a third aspect of the present invention relates to an expanded sofa system.
- the extended sofa system is also a modular system. On the one hand, it has a modular sofa system according to the invention as described above. On the other hand, however, it also has one or more additional modules. Each of the additional modules has at least one outer surface on which one or more fastening devices are attached. The fastening devices of the one or more additional modules can be detachably connected to the connecting devices of the connecting modules of the modular sofa system according to the invention.
- Additional modules of the extended modular sofa system can, for example, have the shape of a half cylinder or a prism, the half cylinder or the prism having a flat side surface that is congruent to a side surface of at least one of the seat and backrest modules of the modular sofa system according to the invention.
- FIG. 1 illustrates schematically the terms used below for the
- FIG. 2 shows schematically two views (a) and (b) of an embodiment of the seat and backrest module according to the invention;
- 3A shows a first seat and backrest module according to the invention positioned flat and a second seat and backrest module according to the invention placed on edge;
- Fig. 3B shows the first and second seat and back modules of Fig. 3A, now both
- 4B illustrates the effective dimensions of a seat and back module at
- FIG. 5A illustrates an asymmetrical arrangement of fastening devices on a surface (main or secondary surface) according to an embodiment of the seat and backrest module according to the invention
- FIG. 5B illustrates a symmetrical arrangement of fastening devices on a surface (main or secondary surface) according to an embodiment of the seat and backrest module according to the invention
- Figure 6 shows a modular combination of four identically designed
- Figure 7A shows a secondary surface of a preferred embodiment of the seat
- Figure 7B shows a main surface of a preferred embodiment of the seat
- FIGS. 8A-C show a first and second seat and backrest module according to the invention according to an embodiment of the invention in a side view and illustrate possibilities for connecting the seat and backrest modules by means
- FIG. 9 shows a possibility of attaching connection modules between a flat seat and a backrest module according to the invention and an upright set up;
- FIG. 10 shows a top view of a sofa structure which can be realized by an embodiment of the modular sofa system according to the invention with eight structurally identical seat and backrest modules;
- FIG. 11A shows a possible sofa structure from seven connected seat and backrest modules in plan view
- FIG. 11B shows a three-dimensional view (detail) of an example of a sofa structure made up of seven connected seat and backrest modules corresponding to the top view of FIG. 11A;
- FIG. 11C shows a plan view of a further possible sofa structure made up of seven connected seat and backrest modules
- FIG. 11D shows a three-dimensional view (detail) of an example of a sofa structure made up of seven connected seat and backrest modules corresponding to the top view of FIG. 11C;
- FIG. 11E shows an expansion option for the sofa according to FIG. 11C
- FIG. 12 shows, in plan view (above) and side view (below), a sofa made up of ten connected seat and backrest modules, the backrest being in the middle of the sofa;
- FIG. 13 illustrates a core for an embodiment of the seat and backrest module according to the invention
- FIG. 14 shows a cover (drawn slightly raised) and a core for an embodiment of a seat and back module
- FIG. 15 shows a fastening device attached to the core of a seat and backrest module reaching through through a cover over the core
- FIG. 16 illustrates a core for a further embodiment of a seat and backrest module according to the invention
- FIG. 17 shows schematically the structure of a further embodiment of a seat and backrest module according to the invention with a core and various covers;
- FIGS. 18A-C illustrate the upholstery of a further embodiment of the seat and backrest module according to the invention.
- FIG. 19 shows schematically a further exemplary embodiment for a connection between two seat and backrest modules with fastening devices and a connection module in a three-dimensional view
- FIG. 20 illustrates a connection module which can be detachably connected to fastening devices configured as tabs or loops of a seat and backrest module according to the invention
- FIG. 21 shows an exemplary embodiment for a connection of two seat and backrest modules with fastening devices and a connection module with three connection devices in a three-dimensional view.
- first and second are used to describe various elements, but those elements are not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one element from another element. For example, a first element may be referred to as a second element and similarly a second element may be referred to as a first element without departing from the scope of the present invention.
- both the xyz coordinate system and the 123 coordinate system are always chosen as right systems, in other words: If a vector aligned in the x direction (or xi direction) is around the origin of the coordinate system by 90 ° into the y -Direction (or X2 direction) rotated, the corresponding rotation is oriented in the z direction (or X3 direction).
- the seat and leaning module (s) (e) or the seat and backrest element (s) are located on a flat (planar) floor surface, the normal of which is aligned parallel to the force of gravity.
- the 123 coordinate system is assumed to be oriented in such a way that the planar floor surface is spanned by the axes Xi and X2, and the X3 axis is oriented against the direction of the gravitational force.
- the 123 coordinate system is also alternatively referred to below as a “stationary coordinate system”.
- designations for the side surfaces of a seat and leaning module or of a seat and leaning element relative to the associated xyz coordinate system are chosen according to the convention illustrated with reference to FIG. 1 and described below.
- 1 schematically shows three three-dimensional views for a cuboid seat and backrest element with the two main surfaces Hi and H2 and the four secondary surfaces Nu, N12, N21 and N22 in relation to an xyz coordinate system.
- the main areas here are the areas of that pair mutually parallel surfaces of the seat and backrest element / module referred to, which of the three pairs of parallel surfaces has the smallest distance between its surfaces.
- the term "surface” is used here and below in relation to each of the six side surfaces of the cuboid seat and backrest element, in particular when properties of the side surfaces are described that do not depend on whether the surface in question is a main or secondary surface of the seat and backrest element or seat and backrest module.
- the position of the xyz coordinate system in relation to the position of the seat and backrest element and the names of the six side surfaces are selected as follows: The z-axis is aligned perpendicular to the main surfaces of the seat and backrest element; the depth T of the seat and backrest element (i.e. the distance between the two main surfaces) is measured along the z-axis.
- any two opposing parallel secondary areas are first picked out and defined as “first secondary areas”. These first secondary surfaces are now used to define the x-direction by aligning the x-axis perpendicular to the first secondary surfaces of the seat and backrest element, whereby the orientation of the x-axis can be freely defined here.
- the length L of the seat and backrest element i.e. the distance between the two first secondary surfaces is measured along the x-axis.
- the naming of the first secondary areas Nu and N 12 takes place in such a way that, viewed from the secondary area Nu, the secondary area N 12 is in the direction of the orientation of the x-axis (x-direction).
- the two remaining, also opposite secondary areas are referred to as “second secondary areas”. Since the xyz coordinate system is intended to form a right system, the alignment and orientation of the y-axis are already defined, and it follows that the y-axis runs perpendicular to the second secondary surfaces.
- the width B of the seat and backrest element i.e. the distance between the two second secondary surfaces to each other) is measured along the y-axis.
- the second secondary areas N 21 and N 22 are named such that, viewed from secondary area N 21 , secondary area N 22 is located in the direction of the orientation of the y-axis (y-direction). These designations are transferred accordingly to a seat and leaning module which has the seat and leaning element shown in FIG. 1.
- each of the six side surfaces Hi, H 2 , Nu, N 12 , N 21 and N 22 of the seat and backrest element shown is visible at least once.
- the seat and backrest element is aligned such that the direction and orientation of the z-axis of the xyz coordinate system assigned to it coincides with the direction and orientation of the X 3 axis of the fixed 123 coordinate system, and furthermore accordingly the directions and orientations of the x-axis and xi-axis as well as of the y-axis and X 2 -axis coincide.
- the main surface H2 as well as the
- the seat and leaning element is now rotated 180 ° around the X2 axis from the position shown in FIG. 1 (a) (that is, the seat and leaning element is "turned upside down" with respect to the imaginary floor area), it is located thereafter in the position shown in Fig. 1 (b).
- the 180 ° rotation about the X2 axis is indicated in FIG. 1 by the curved arrow D2, the curvature of the arrow being only indicated schematically and not showing the exact 180 ° angle or the exact 180 ° rotation.
- the main area Hi and the secondary areas Nu and N21 are visible from the perspective shown. If the seat and backrest element is then rotated by 180 ° around the X3 axis from the position shown in FIG.
- FIG. 1 (b) it is then in the position shown in FIG. 1 (c).
- the 180 ° rotation about the X3 axis is indicated in FIG. 1 by the curved arrow D3, the curvature of the arrow again only being indicated schematically and not representing the exact angle or the exact rotation.
- FIG. 1 (c) the main area Hi and the secondary areas N12 and N22 are visible from the perspective shown.
- the position of the seat and backrest element shown in FIG. 1 (c) would alternatively also result directly from the position shown in FIG. 1 (a) by means of a 180 ° rotation about the xi axis, which is shown schematically in FIG. 1 is indicated by the curved arrow Di.
- FIG. 2 shows schematically two views of an embodiment of the cuboid seat and leaning module 1 according to the invention with reference to a fixed 123 coordinate system (dashed) and an xyz coordinate system assigned to the seat and leaning module (as described above).
- the view or position of the seat and backrest module 1 shown in FIG. 2 (a) goes - as indicated schematically by the curved arrow D - by a 90 ° rotation about the y-axis or the X2-axis View or position above shown in Fig. 2 (b). Since the xyz coordinate system is assigned to the seat and leaning module, the x and z axes rotate with the seat and leaning module accordingly.
- the surfaces of the seat and backrest module 1 are defined by two main surfaces Hi, H2 (only H2 is visible in Fig. 2) perpendicular to the z-axis, two auxiliary surfaces Nu, N12 perpendicular to the x-axis and two further auxiliary surfaces N21, N22 (only N21 is visible in Fig. 2) formed perpendicular to the y-axis.
- the dimensions of the seat and backrest module 1 are in the x-direction by the
- Length L given in the y-direction by the width B and in the z-direction by the depth T.
- the main surfaces are square, in other words: length L and width B of the seat and backrest module 1 are identical.
- the depth T is smaller than the length L (in the example shown is T ⁇ 0.4 L) and thus also smaller than the width B.
- the length and width can, for example, each be 1 m or 1.20 m, the depth is then through 0.4 m or 0.48 m given.
- Fastening devices are on a virtual grid on both the main surfaces Hi, H2 and the secondary surfaces Nu, N12, N21, N22 (also in Fig. 2 without designation) attached, which are explained in more detail below with reference to the following figures.
- Fig. 2 (a) the seat and backrest module 1 is positioned “flat” (see above) because its
- Main surfaces are aligned parallel to the floor surface (i.e. the plane spanned by the x and X2 axes of the 123 coordinate system, see above). If it is implicitly assumed (as described above) that the seat and backrest module 1 is set up on the floor surface (hereinafter also referred to as “floor” for short), then it rests with the main surface Hi on the floor, with Hi in the view of Fig. 2 (a) is not visible, since Hi is just covered by the body of the seat and backrest module 1.
- the seat and backrest module 1 in FIG. 2 (b) is positioned “upright” (see above), since its main surfaces are oriented perpendicular to the floor. If it is again assumed that the seat and backrest module 1 is on the floor, then in FIG. 2 (b) it rests on the floor with the secondary surface N12.
- the sofa system comprises (i) a large number (ie, two or more) seat and backrest modules according to the invention and (ii) a large number of connecting modules, each of which is suitable for releasably connecting at least two seat and backrest modules.
- the seating and leaning modules of the sofa system can now be put together in a variety of ways and connected to one another to form a sofa.
- a specific combination and combination of seat and backrest modules to form a stable sofa is hereinafter referred to as "structure” or “sofa structure” or “sofa” for short.
- a specific combination of seat and backrest modules is also used in such a way that the various seat and backrest modules are positioned relative to one another in such a way that they can be moved without changing their positions and / or or alignments / orientations are connected or can be connected by means of connecting modules to form a stable sofa structure, referred to as an "arrangement" of seat and backrest modules to form a sofa.
- an arrangement of two or more interconnected seat and backrest modules that can be joined together with the help of Connection modules are stably connected is hereinafter referred to as "network" of those involved
- a composite can therefore serve as part of a sofa structure, for example.
- the stability of a particularly relevant combination of two identically designed seat and backrest modules is illustrated below with the aid of FIGS. 8 and 9.
- the fastening mechanism as it is realized by the fastening devices implemented on the seat and backrest modules according to the invention in interaction with the connection modules, is designed in particular to connect two seat and backrest modules that are “flat” and “flush” together.
- a first and a second seat and leaning module are “juxtaposed two-dimensionally” precisely when a sub-area of a surface (main or secondary area) of the first seat and leaning module is completely on a sub-area a surface (main or secondary surface) of the second seat and backrest module rests.
- a partial area of an area can also encompass the entire area, but must always encompass more than just one point or a line on the area.
- two seat and backrest modules that are “flatly juxtaposed” touch each other in such a way that they do not just adjoin one another along (part of) an edge or at one point.
- each of the three axes (e.g. the x (1) axis) of the coordinate system assigned to the first seat and backrest module runs parallel to exactly one of the three when they are placed next to one another Axes x (2) , y (2) , z (2) of the coordinate system assigned to the second seat and backrest module (see above). Accordingly, each of the surfaces of the first seat and backrest module is also parallel to exactly two of the surfaces of the second seat and backrest module.
- a first and a second seat and backrest module are “flush with each other" exactly when the first and second seat and backrest modules are flat against each other, and (at least) one of the edges of those
- Area of the first seat and leaning module with which the first seat and leaning module is attached to the second seat and leaning module rests at least partially along part of an edge of that surface of the second seat and leaning module with which the second seat and leaning module rests on the first seat and leaning module.
- another surface of the first seat and backrest module and another surface of the second seat and backrest module which run in a common plane which is arranged perpendicular to the plane of those surfaces with which the two seat and backrest modules rest against one another.
- the two seat and backrest modules are more precisely designated as "flush" with respect to a pair of surfaces which comprises a surface of the first seat and backrest module and a surface of the second seat and backrest module, which are located in a common plane .
- Two seat and backrest modules placed next to one another can thus be flush with respect to a maximum of four pairs of surfaces.
- aligned flush with one another implies the term “aligned flush with one another”.
- connection mechanism is described below in particular on seat and backrest modules that are “flat and flush with one another”, the above definitions are briefly illustrated with the aid of two figures.
- FIG. 3A shows a flat first seat and leaning module 1 and a second seat and leaning module 2 placed on edge.
- the length Li of the first module 1 is shorter than the length L2 of the second module 2.
- the depth Ti of the first module is identical to the depth T2 of the second module 2.
- the main surface H® of the second module 2 is oriented in the direction of the first module 1 (in the xi direction), and the secondary surface N® of the first module 1 (covered by the module 1) is oriented in the direction of the second module 2 (against the xi direction). Since the surfaces H® and N® are parallel to one another, after the two modules were pushed together along the xi-axis (or also the line f) they would rest against one another, so that in this case the first module 1 and the second module 2
- the secondary surface N® of the first module 1 and the secondary surface N® of the second module 2 extend on a common plane that is spanned in the figure by the axes Xi and X3 of the stationary coordinate system.
- the two modules After the two modules have been pushed together along the xi axis (or the dashed line f), the two modules would not only be “flat” but also “flush” with one another, since the edge k® (the main surface H®) of the second Module 2 runs at least partially along the edge k® (the secondary surface N® not visible in the figure) of the first module 1. In this case, the two modules are “flush” with respect to their secondary surfaces N® and N®. In addition, the modules would then of course also be arranged flush with respect to their respective surfaces located on the floor (the Xi-X2 plane), since the edges of the last-mentioned surfaces running along the floor would also run at least partially along one another. If the second module 2 from FIG.
- both modules are now positioned flat and have the same depth (see above; this is indicated in FIG. 3B by the horizontal dashed lines I and I), the two main surfaces H® and H® now at the top also rest a common level, so that the two modules are then so in relation to three
- Pairs of surfaces would be placed flush with one another.
- the two modules have different lengths (here the respective dimensions along the x2 direction), as indicated in the figure by the dashed line iz; Accordingly, the modules are not flush with respect to the rear pair of surfaces (with respect to the X2 direction), i.e. with respect to the secondary surface of the first module 1 and the secondary surface N® of the second module 2 (both rear secondary surfaces not visible in the figure).
- the term “juxtaposed” in relation to two seat and backrest modules should always be understood in the context of this application to mean that these are “juxtaposed flatly and flush” in the sense described above.
- the term “joined together” in relation to two seat and backrest modules should be understood to mean that these seat and backrest modules are flat and flush with one another and, moreover, have been connected to one another by means of connecting modules.
- a second seat and leaning module is / will be “added” to a first if the result is that the first and second seat and leaning module are joined to one another.
- connection module v301 connection module
- the sofa system according to the invention comprises a set (i.e., a plurality) of connection modules.
- a connection module is suitable for connecting two or more seat and backrest modules (sofa modules) by being connectable to fastening devices on the sofa modules.
- a connection module has two or more connection devices, each for releasable connection with a corresponding one
- a connection device can, for example, be located in the connection module
- the slot can be used to connect with spherical, button or plate-shaped
- a connecting device can, however, also be a hook, an (open) ring, an eyelet or the like, which is suitable for connecting to a loop, strap or the like attached to a seat and backrest module (see, for example, Figures 13-16 , 18, 20 and 21; a detailed description of these compounds follows below).
- a connection module is designed to impart and / or exert a force between (at least two) fastening devices when it is fastened to these by means of its connecting devices.
- connection module is particularly suitable to be subjected to tensile loading, ie to absorb a tensile stress / tensile force and thereby (alternately) to transmit a force from one fastening device to (at least) one further fastening device.
- the connection module has a connection element to which the two or more connection devices are attached - at different points.
- the connecting element can be implemented, for example, by a rope, a band or a rod.
- connection module is attached to (at least) a first fastening device is attached to the first sofa module and to a second fastening device on the second sofa module in such a way that - at least in one direction - movements of the second fastening device relative to the first sofa module are blocked by the connection module / prevented (provided that the force that would cause such a movement does not exceed a certain threshold value, particularly dependent on the elasticity and / or tear strength of the connection module) or that the connection module moves the second fastening device in at least one direction relative to the first sofa module at least counteracts.
- This definition also includes the case that a bendable connecting module (for example a band) is led around one or more edges of one or more sofa modules and / or that the first sofa module is not directly connected to the second sofa module, but rather both on one or more intermediate sofa modules other sofa module (s) are present.
- a connection module is used to connect a first sofa module to a second sofa module lying flat and flush with it, the connection module being connected to a first fastening device on the first sofa module by means of a first connection device and to a second fastening device on the second by means of a second connection device Sofa module is connected, wherein the first and the second fastening device are positioned on those side surfaces of the sofa modules that are in a common plane.
- connection modules relate in particular to this situation.
- a first sofa module is “connected” to a second sofa module that is flat and flush with it, if a connection module is in this way is connected to a first fastening device on a first surface of the first sofa module and a second fastening device on a second surface of the second sofa module, wherein the first surface and the second surface lie in a common plane that any movement of the sofa modules relative to one another in which the distance between the first fastening device and the second fastening device would be prevented / blocked by the connection module or that at least the connection module counteracts such a movement.
- the connecting module preferably has an elongated connecting element that - after the connecting module has been connected to the first and the second fastening device - is at least partially aligned along the connecting path between the first and the second fastening device.
- FIG. 11B shows a connection module v31 which is connected to a fastening device P31 on the main surface Hc of the sofa module 3c and a further fastening device P32 on the secondary surface Nd of the further sofa module 3d.
- the sofa modules 3c and 3d are flat and flush with one another, since the main area Hc and the secondary area Nd are in a common plane.
- connection module v31 has an elongated connecting element which is realized by a band, the band in the state shown in the figure being aligned straight along the connecting path between the fastening devices P31 and P32 and thus counteracting an increase in the distance between these fastening devices.
- elongated is intended to include, in particular, the meaning “can be brought into an elongated (or extended) shape”.
- a connecting element can be designed as a rigid rod which runs essentially in a straight line and has a connecting device at each of its two ends.
- the rod can have a predefined and non-adjustable length (the length here denoting the distance between the connecting devices at the ends of the rod), so that the connecting module configured in this way is only suitable for connecting a first to a second sofa module when these sofa modules are set up in this way are that a first fastening device on the first sofa module is just at a distance from a second Fixing device is located on the second sofa module, which corresponds to the length of the rod.
- the rod can have one or more further connecting devices at its ends, which are rigidly attached to the rod or can each be changed / displaced in their position along the rod.
- Slidable connecting devices are, however, preferably fixable on the rod, so that when they are connected to a fastening device and fixed on the rod, they cannot be shifted along the rod by acting forces.
- the length of the rod - that is, the distance between the connecting devices attached to its ends (see above) - can also be adjustable (see below), so that it can be used for different distances between two fastening devices.
- a length-adjustable rod can also have one or more further connection devices at its ends between the connecting devices, which are rigidly attached to the rod or can be changed / displaced in their position along the rod.
- Slidable connecting devices are, however, preferably fixable on the rod, so that when they are connected to a fastening device and fixed on the rod, they cannot be shifted along the rod by acting forces.
- Rigid connection modules (connection modules with a rigid connection element) can not only stabilize a sofa structure in response to tension, but also to stabilize it in relation to pressure.
- Rigid connecting modules not only prevent the sofa modules that are connected by the connecting modules from being able to be moved relative to one another in such a way that the fastening devices used for the connection move away, but also prevent the distance between these fastening devices from being shortened.
- a connecting element can be designed to be flexible and have a linear or band-like shape (band, rope, cord or the like). At the ends of the flexible connecting element, connecting devices can be fixedly attached.
- At least one of these connecting devices can be displaceable along the flexible connecting element.
- the flexible connecting module can have one or more further connecting devices which are attached to a fixed position on the connecting element or can each be changed / displaced in their position along the flexible connecting element.
- Slidable connecting devices are, however, preferably fixable on the flexible connecting element, so that when they are connected to a fastening device and fixed on the connecting element, they cannot be displaced along the connecting element by acting forces.
- a flexible connecting module (that is to say a connecting module with a flexible connecting element) can be inelastic.
- Inelastic here means that the connection module cannot be stretched or is only slightly stretchable.
- the connection element (s) of the connection module is / are then not or only minimally expandable.
- the inelastic connection module must then have two connection devices that - measured along the connecting element - are located at this distance from one another or at a slightly smaller distance (e.g. at a distance between 99% and 90% - for example 95% - of the distance between the fastening devices to be connected) to one another.
- connection module stretched between these fastening devices, however not stretched or only slightly stretched, since the connecting element of the connecting module does not allow stretching, or only to a negligible extent. Since an expansion of the inelastic connecting module is not possible, any movement of the two sofa modules relative to one another, in which the distance between the first and the second fastening device would increase, is consequently prevented, ie blocked.
- the flexible and inelastic connection module has at least one
- Connecting device which is displaceable along the connecting element of the connecting module (and can then be fixed again in the selected position; see above), a desired distance can be set by the user - of course up to a maximum of the total length of the connecting element.
- a flexible connection module can be elastic.
- elastic means that the connection module can be stretched.
- the or at least one connecting element of the connecting module is then expandable.
- the expansion is a positive change in length (i.e. increase in length) of the connection module compared to the connection module in the unstretched state, the length denoting the distance between two connection devices (firmly locked or fixed on at least one connection element of the connection module).
- the force imparted by an elastic connection module is greater the more it is stretched, ie the greater its stretch.
- Hook's law that is, the relationship between force (and thus also the tensile stress, i.e. the force per cross-section of the Connection module) and elongation is linear within a certain range.
- an elastic connection module blocks a movement of the two sofa modules relative to one another, which would lead to an increase in the distance between the first and the second fastening device, or counteracts such a movement, but does not block it, depends on the force with which the sofa modules are moved, as well as the tensile stress of the connection module spanned between the first and second fastening devices.
- the connection module when stretching an elastic connection module between two fastening devices, the connection module must be stretched in such a way that the tensile stress of the connection module on the fastening devices causes forces that are large enough to withstand typical forces (e.g. leaning against or pulling on a sofa module) force components occurring in the fastening devices, which are directed away from the respective other fastening device, can be compensated or largely compensated for.
- a sofa module that functions as a backrest (such as the upright second seat and backrest module 2 in Fig. 8B or 8C) when leaning against it one on the first seat and leaning module 1 lying or seated user) can even be desired to a certain extent.
- connection modules must be designed in such a way that they can absorb the forces that typically occur when a sofa structure is loaded when it is used appropriately and do not tear in the process.
- a person weighing 80 kg has a weight of 80 9.81 kg m / s 2 , i.e. around 800 N.
- typically not the full weight force will act on the sofa module: For example, if a user lies down on the sofa module 1 8B or 8C and leans with the head from the right on the sofa module 2, only the weight of the head is relevant for the load on the second sofa module 2.
- connection modules can therefore also be designed for loads of less than 800 N with regard to their tear strength / load capacity. For example, a connection module for tensile forces of up to
- connection modules can also be designed for loads from tensile forces of more than 3 kN.
- a sofa structure produced with the sofa system according to the invention will generally yield somewhat, ie on the one hand the shape and dimensions of individual sofa modules can change within certain limits (see for example FIG. 4B), on the other hand slight rotations and / or displacements of two or if necessary, several sofa modules take place relative to one another.
- An “initial position” of a sofa structure is understood to mean its shape in the unloaded state immediately after its assembly has been completed.
- a sofa structure is also said to be “stable” when it is put back into its place after the intended load / use Original position or essentially returns to its original position, even if the
- the sofa assembly has undergone certain deformations as described above during load / use.
- the arrangement of the seat and backrest modules is retained during and after loading / use, seat and backrest modules attached to one another remain attached to one another during and after loading / use, and existing connections are retained during and after loading / use.
- a sofa structure for example, is not stable if a sofa module provided for leaning (for example the second sofa module 2 in FIG. 8B or 8C) would tip over when leaning against it from the right or left (in relation to the representation in the figure).
- connection modules as well as the fastening devices and the attachment of the fastening devices to the sofa modules as well as the detachable connections must therefore be designed in such a way that they enable a stable sofa structure.
- Embodiments of the fastening devices, the attachment of the fastening devices to the sofa modules and also the detachable connections, like the connection modules, can therefore each be used to absorb forces of up to 100 N, 200 N, 300 N, 400 N, 500 N, 600 N, 700 N , 800 N, 900 N, 1 kN, 1.2 kN, 1.4 kN, 1.6 kN, 1.8 kN, 2 kN, 2.5 kN, 3 kN or more.
- the sofa system according to the invention can have sofa modules which differ with regard to the type of fastening devices attached to them (for example heads or straps, cf., for example, FIG. 19 or FIG. 18).
- a single sofa module can have different types of fastening devices.
- the sofa system can comprise connection modules, each of which has a first connection device for (releasably) fastening to a first type of fastening device and a second connection device for (releasably) fastening to a second type of fastening device.
- a sofa system that uses different types of fastening devices comprises both connection modules that can be attached between two fastening devices of the same type also connection modules that can be attached between a fastening device of a first type and further fastening device of another type.
- Different types of fastening devices can be used, for example, in embodiments of the sofa system which are particularly suitable for building up one (or more) sofa structures.
- the use of different fastening devices can guide the user when assembling which fastening devices are advantageously connected to one another when assembling such a preferred sofa structure.
- connection module In order to express that two fastening devices or two sofa modules are “connected” to one another by means of a connection module in the sense defined above, the wording that a connection module is “attached” or “runs” between two fastening devices is also used below.
- the seat and back modules can be covered with a soft cover such as a cushion.
- a soft cover such as a cushion.
- the module shortens slightly in the direction normal to this side surface. Such a shortening can occur, for example, when two modules are pushed together and then connected over a large area by means of one or more connection modules, as shown in FIG. 4A.
- both modules which are assumed to be manufactured identically here, each have the length L (only marked for the left module 1 in the figure).
- this effect can also (if necessary additionally) on the respective opposite side surfaces or N® of the first module 1 and / or of the second module 2 occur, so that the effective length is correspondingly further shortened if one or both of these modules are flatly connected to these side surfaces with further modules.
- the described shortening can also occur in relation to the width of a module and / or - for example if one of the modules 1, 2 is set up on edge - in relation to its depth.
- the effect can be dampened if a module has a rigid core (in the figure, for example, the core 0i of the first module 1 and the core O2 of the second module 2), which then defines minimum dimensions for the respective module.
- FIG. 4B shows a seat and backrest module 1 in the unloaded state, in which it has the depth T.
- a core 0 is located between the upper main surface Hi and the lower main surface H2.
- this force is passed further down within the module 1 and is distributed horizontally - especially when using a rigid core 0 - so that the lower main surface H2 is also pressed against the floor 10.
- the module 1 then experiences an overall shortening of its depth to an effective depth T ef r ⁇ T, wherein in the figure T ef r indicates the distance between the lower main surface H2 and the area of Hi that is not locally indented.
- T ef r indicates the distance between the lower main surface H2 and the area of Hi that is not locally indented.
- the individual seat and back modules are therefore not completely rigid, but can, to a certain extent, differ in particular from the design and material of the cover and / or depends on the upholstery - deform.
- the effective dimensions can easily be determined experimentally by comparing them with typical sofa structures and typical forces (e.g. the weight of one or - depending on the size of the seat and / or lying surface - several people, each weighing 70 to 90 kg and typically used tensile forces of the connections by means of the connecting devices).
- Deviations resulting from different loads from the typical effective dimensions determined in this way are insignificant in practice as long as the sofa is used appropriately.
- the tensile forces that users use when building a sofa structure are more likely to be chosen intuitively by users.
- the connection modules are loaded with forces that are of a similar order of magnitude as the weight of an average person (approx. 70 to 90 kg for an adult).
- FIGS. 5A and 5B schematically show various possible arrangements of FIG
- the fastening devices are each arranged on the surface F in the manner of a grid or according to a matrix.
- the grid or matrix is advantageously defined by a (virtual) grid, which is formed from (virtual) first grid lines parallel to the first edges kn, ki 2 and (virtual) second grid lines parallel to the second edges k 2i , k 22 .
- the grid lines are shown in dashed lines in the figures.
- the first grid lines are designated by gn and gi 2 in the figures according to the order in which they are arranged in the direction from the edge kn to the opposite edge ki 2.
- the second grid lines are designated by g 2i , g 22 and g 23 , respectively, according to the order in which they are arranged in the direction from the edge k 2i to the opposite edge k 22.
- the grid or matrix on which the fastening devices are attached at positions Pu, P 12 , P 13 , P 21 , P 22 , P 23 is now through the intersection of the first grid lines gn, gi 2 with the second grid lines g 2i , g 22 , g 23 defined.
- the fastening devices are used for the detachable attachment of connection modules, which is explained in more detail below.
- the more fastening devices are arranged on a certain surface of a seat and backrest module, the more options there are for attaching a connection module to this surface, i.e. the more diverse the options for fixing this seat and backrest module to one or more attached additional seat modules. and leaning modules as shown by way of example in FIG. 6.
- connection modules For reasons of stability when joining two seat and backrest modules to build a sofa and also to keep the lengths of the required connection modules as short as possible (reduction of the costs for the connection modules, for reasons of aesthetics and / or avoidance of "tangling" either different connection modules with each other or the clothing of a user in a connection module), it is advantageous - especially in the case of surfaces on which fastening elements are arranged not only along a single direction (e.g. a grid line running on an axis of symmetry of the surface; see e.g. Fig. 7A) if for each of the four edges of the surface there is at least one fastening device in the vicinity of the edge.
- a grid line running on an axis of symmetry of the surface see e.g. Fig. 7A
- near an edge is defined more precisely as follows: A point is located “near an edge” on a rectangular surface exactly when it is on this surface between this edge and the one parallel to this edge The symmetry axis of this surface is located (but not on this edge or the symmetry axis itself).
- the axes of symmetry Si, S 2 which are parallel or perpendicular to the edges of the surface F, are illustrated by dash-dotted lines (the center of gravity C of the surface F is also drawn in for clarity).
- the positions of the fastening devices Pu, P 12 , P 13 are here near the edge kn (i.e. between kn and the symmetry axis S 1 of surface F, which is parallel to kn), and the positions of the fastening devices P 21 , P 22 , P 23 are located in the vicinity of the edge ki 2 (i.e. between the edge ki 2 and the symmetry axis S 1 of the surface F, which is parallel to the edge ki 2).
- the positions of the fastening devices Pu, P 21 are in the vicinity of the edge k 2i (i.e. between the edge k 2i and the axis of symmetry S 2 of the surface F, which is parallel to the edge k 2i ), and the positions of the Fastening devices P 12 , P 13 , P 22 and P 23 are located in the vicinity of the edge k 22 (that is, between the edge k 22 and the symmetry axis S 2 of the surface F, which is parallel to the edge k 22).
- FIG. 5A shows an embodiment of a seat and backrest module with a surface F on which the positions of the fastening devices Pu, P 12 , P 13 , P 21 , P 22 , P 23 on the surface F are asymmetrical with respect to both axes of symmetry S 1 and S 2 are arranged.
- the second grid lines g 2i , g 22 , g 23 are also not arranged equidistant from one another.
- FIG. 5B shows an exemplary embodiment of a seat and backrest module with a surface F on which the positions of the fastening devices Pu, P 12 , P 13 , P 21 , P 22 , P 23 on the surface F are symmetrical with respect to both axes of symmetry S. 1 and S 2 are arranged and the second grid lines g 2i , g 22 , g 23 run equidistant from one another.
- the positions of the fastening devices Pu, P 21 are in the vicinity of the edge k 2i (i.e.
- the positions of the fastening devices P 12 , P 22 are located in the vicinity of the edges kn and ki 2 (see above), but neither in the vicinity of the edge k 2i nor in the vicinity of the edge k 22 , since the positions of the fastening devices P 12 , P 22 are in the vicinity of the edges kn and ki 2 (see above), but neither in the vicinity of the edge k 2i nor in the vicinity of the edge k 22 , since the positions of the
- Fastening devices P 12 , P 22 are located directly on the symmetry axis S 2 of the surface F, which is parallel to the edges k 2i , k 22.
- FIG. 6 shows four identically designed seat and leaning modules 1a, 1b, 1c and 1d in plan view, each of the four seat and leaning modules 1a, 1b, 1c, 1d having a main surface facing the viewer of FIG 5A corresponds. All four seat and
- Leaning modules 1a, 1b, 1c, 1d also have the same depth, so that the main surfaces shown all extend in a plane that can be assumed to be parallel to a floor surface (not shown).
- the dashed lines on the surfaces 101, 102, 103, 104 indicate, as in FIG. 5A, the virtual grid, on the intersection points of which the fastening devices are located, as described above.
- Leaning module 1a the one facing the viewer (i.e. - in relation to the floor area - upper) Main surface 101
- the seat and leaning module 1b has the main surface 102 facing the viewer
- the seat and leaning module 1c has the main surface 103 facing the viewer
- the seat and leaning module 1d has the main surface 104 facing the viewer.
- the seat and backrest modules 1a, 1b, 1c, 1d are connected to form a sofa.
- one of the other seat and backrest modules is attached to three secondary surfaces (not visible) of the seat and backrest module 1a, so that in each case one edge of the surfaces 102, 103, 104 extends along one of three edges of the surface 101.
- connection modules vi, V2, V3, V4, vs, V6 each have connection devices at their ends that can be detachably connected to the fastening devices on the main surfaces 101, 102, 103, 104.
- connection modules can now be connected via the connection modules in such a way that each connection module can the main surfaces connected by this connection module only need to be guided as far as a fastening device which is located near the edge via which the connection module connects the adjoining seat and backrest modules - running over the adjoining edges of the respective main surfaces - with one another.
- connection module vi is guided on the surface 104 of the seat and backrest module 1d only up to a fastening device at the position W13, which is in the vicinity (for the term “in the vicinity of an edge” see the description for FIGS. 5A and 5B ) the edge of the surface 104 adjoining the seat and backrest module 1a is located.
- connection module vi on the surface 101 of the seat and backrest module 1a is only up to one Fastening device guided at the position Pu, which is close to the seat and
- connection modules V 2 , V 3 , V 4 , vs, V 6 the fastening devices and surfaces connected by these connection modules.
- the main surfaces (facing the viewer) of two seat and backrest modules adjoining one another are each connected by means of two connection modules.
- a seat and backrest module is also stabilized by or connected to further adjoining seat and backrest modules - it is sufficient, however, to use only a single connection module to connect two adjoining surfaces.
- Embodiments of the seat and backrest module according to the invention can have fastening devices which each allow a connection to two or more different connection modules.
- 6 schematically shows a fastening device at a position P 21 on the main surface 101, this fastening device being connected both to the connection module V 2 and to the connection module V 3.
- the seat and leaning module 1a is attached to both the seat and leaning module 1c and also to the seat and leaning module 1d with the aid of the fastening device in position P 21. Examples of fastening devices and connection modules which allow such a multiple connection are described below.
- the fastening devices are designed only for connection to exactly one connection module.
- one of the connection modules V 2 or V 3 on the fastening device from position P 21 could be omitted; nevertheless, all seat and backrest modules remained connected to one another in the manner described.
- an alternative connection module could also be used, which combines the functions of the connection modules V2 and V3.
- connection module v71 from FIG. 21 has three connection devices 701, 702, 703; it could therefore with reference to the fastening devices at positions W23, P21, and U11 in the sofa assembly of FIG. 6 with its connecting device 701 to the
- Fastening device can be connected to position W23, with the connecting device 702 to the fastening device in position Un and with the connecting device 703 to the fastening device in position P21, with the assumption of course that the connecting devices 701, 702, 703 each with the fastening devices in positions W23 , P21, and Un are connectable. Details of the connection module shown in Fig. 21 follow below.
- the surfaces facing the viewer in FIG. 6 need not necessarily serve as seating surfaces. They can also serve as the undersides of a sofa composed of the seat and backrest modules 1a, 1b, 1c, 1d; In this case, when the sofa is set up, the connection modules vi, V2, V3, V4, V5, V6 would not be on the surfaces serving as seating or lying surfaces (FIG. 6 would then show a view from below instead of a top view). In this case, the sofa would advantageously be put together in a position that is tilted (about 90 ° to the floor surface). If the seat and backrest module 103 and the connection modules V3 and V4 are also imagined in FIG.
- the composite shown of the remaining seat and backrest modules 101, 102, 104 can also be used as the back or back of a sofa, similarly like the seat and backrest modules 3d, 3e and 3f in the in Fig. 11A shown sofa structure (Fig. 6 - without the seat and backrest module 103 - would then show a side view of the combination of the seat and backrest modules 101, 102 and 104).
- the virtual grid consists of only a first grid line gi and three second grid lines g2i, g22, g23 arranged equidistant from one another and symmetrically around the center of gravity of the secondary area.
- the grid line gi runs along the axis of symmetry of the secondary area N, which is perpendicular to the z-direction.
- the points of intersection of the first grid line gi with the second grid lines g2i, g22, g23 define three positions Pi, P2, P 3 . There is then exactly one fastening device in each of these positions.
- the fastening device at position P2 is currently on the center of gravity (the point of intersection of grid lines gi and g22) of area N
- the fastening device at position Pi is at the same distance from the
- Edges kn, ki 2 and k 2i , and the fastening device at position P 3 has the same distance from the edges kn, ki2 and k22. This is illustrated by the quarter circles bi and b2 shown in FIG. 7A, each with the radius r.
- FIGS. 8A to 8C which each show a first seat and leaning module 1 and a second seat and leaning module 2 in side view.
- Both seat and backrest modules 1, 2 shown have a secondary surface (facing the viewer) which is each designed in accordance with the exemplary embodiment according to FIG. 7A.
- the seat and backrest modules 1, 2 of FIG. 8A are designed identically.
- the designations of the grid lines and the fastening devices are chosen analogously to FIG.
- both seat and backrest modules 1 and 2 are set up on a flat floor surface 10 in such a way that the illustrated secondary surfaces are on a common plane (perpendicular to the floor surface).
- the first seat and leaning module 1 is used for a user to sit or lie down, while the second
- Seat and backrest module 2 acts as a backrest. If the second seat and backrest module 2 is now “set up on edge”, that is to say with a secondary surface (not shown) perpendicular to its first grid line hi, placed on the floor 10, and the first seat and backrest module 1 is also “set up flat”, that is placed on the floor 10 with a main surface (perpendicular to its second grid lines g2i, g22, g23), then - because of the arrangement of the fastening devices on the two secondary surfaces described above with reference to FIG.
- the first seat and leaning module 1 and the second seat and leaning module 2 are now pushed together in the direction of the dash-dotted line 20 until they are in the position shown in FIG. 8B relative to one another, the first seat and leaning module 1 be connected to the fastening device in position Pi with the fastening device in position Q3 of the second seat and backrest module 2 by a connection module wi. Since the connection module wi in this case connects two fastening devices that are located at the same height above the floor surface 10, the combination of the first and second seat and backrest modules 1, 2 is particularly effective against being pulled apart in the horizontal direction (with reference to the Floor 10, so in the direction of the double arrow 30) secured, since then a force would be applied in the horizontal direction.
- first seat and leaning module 1 and the second seat and leaning module 2 can also advantageously be connected to one another with a connection module W2, as shown in FIG. 8C, so that the fastening device in position Pi of the first seat and leaning module 1 is attached to the Fastening device in position Q2 of the second seat and Lehnmoduls 2 is coupled.
- the connection module W2 is arranged obliquely with respect to the floor surface 10. If the connection module is adjustable in length or elastic, the connection modules wi and W2 can also be the same connection module.
- the seat and backrest modules 1, 2 are not lifted (that is, one area each remains completely on the floor surface 10), the seat and backrest modules 1, 2 will also be pulled apart in the case shown in FIG prevented in the horizontal direction.
- the stability of the combination of the seat and backrest modules 1, 2 is improved when a user who is on the first seat and backrest module 1 leans against the second seat and backrest module 2.
- the force acting on the second seat and leaning module 2 caused by such a leaning is indicated schematically in FIG. 8C by the arrow 40. Since, compared to the situation in FIG. 8B, the second seat and backrest module 2 in FIG. 8C is stabilized (i.e., coupled to the first seat and backrest module 1) on the fastening device (in position Ch) arranged higher (relative to the floor 10) ), is the vertical distance between the force 40 on the second
- the first seat and backrest module 1 can of course be connected both to the fastening device Q3 and to the fastening device Ch of the second seat and backrest module 2.
- This situation is shown in FIG.
- the connection between the two seat and backrest modules 1, 2 is stable even if the load on the seat and backrest module 2 would go against the direction indicated by arrow 40.
- this is not always necessary, for example when the sofa system is set up in such a way that there is a wall to the left of the seat and backrest module in FIG. 8C or it is not assumed that the seat and backrest module 2 is loading against the direction of arrow 40 becomes.
- FIG. 7A An advantageous embodiment of a seat and backrest module 1 results when each of the secondary surfaces and the arrangement of the fastening devices on each of the (outer sides of the) secondary surfaces is designed as shown in FIG. 7A, and furthermore one or both of the (outer sides of the) main surfaces as well the arrangement of the fastening devices on the main surface (s) is designed as shown in Fig. 7B.
- 7B shows a main surface H of an embodiment of the seat and backrest module 1, four fastening devices being attached at the positions An, A 12 , A 21 , A 22 on the outside of the main surface H.
- the main surface H is delimited by four edges qn, qi 2 , q 2i , q 22 , the length of which corresponds to the length of the larger edges kn, ki 2 of the secondary surface N (cf. FIG. 7A).
- a fastening device is now attached to the main surface H in such a way that this fastening device is at a distance r from each of these edges, i.e. half the depth of the seat and backrest module 1 (see description of FIG. 7A ).
- the fastening devices at positions An, A 12 , A 21 , A 22 are positioned on the intersection points of first grid lines tu, ti 2 and second grid lines t 2i , t 22 , with qn, qi 2 , q 2i , q22 exactly one grid line runs at a distance r.
- Examples of different structures of sofas made up of several identical seat and backrest modules, the surfaces of which are each designed according to FIGS. 7A and 7B, as well as possible attachments of connecting modules for this are illustrated in FIGS. 11B and 11D.
- a sofa system which has a number of identically designed sofa modules, the secondary surfaces of which are configured as shown in FIG.
- connection modules 7A and whose main surfaces are configured as shown in FIG. 7B (for example, the surfaces of the sofa modules in the examples in FIGS Connection modules are required that are optimized for the distance that corresponds to the depth T of the sofa modules (connection between flat and upright sofa modules as in Fig. 8B realized by means of the connection module wi or correspondingly between two flat sofa modules as in Fig. 11B by means of the Connection module v34 or between two upright sofa modules as in Fig. 11D by means of the connection modules between the sofa modules 3d and 3e) as well as connection modules that are optimized for the distance (T / 2) V5, where T again denotes the depth of the sofa modules ( Connection between flat and upright sofa modules as shown in Fig 8C implemented by means of the connection module W2).
- the sofa system according to the invention should enable stable structures, that is to say sofa structures which, even when subjected to loads due to appropriate use - in particular lying, sitting, leaning on the sofa - have their shape essentially (that is, apart from slight deformations that, for example, occur in Stresses arise from the yielding of a soft coating, see, for example, Fig. 4B).
- the sofa superstructures should also be stable against loads such as bumps, kicks, leaning / supporting from the side (i.e. not by a person sitting / lying on the sofa) and preferably against pushing or pulling on the sofa as well as turning or moving the sofa on the floor .
- two or more seat and backrest modules can be stably stacked one on top of the other (cf., for example, the description of FIG. 12), each of the modules used in a sofa structure generally rests on one side on the floor.
- connection module wi serves primarily to stabilize the second module 2 from tilting to the right, while the attachment of the connection module W2 is particularly suitable for preventing the second module 2 from tilting to the left (the designations "left” and "right” refer to the view shown in the figure).
- the arrangement according to FIG. 9 avoids that the connection module in the area of the first module 1 reaches the level of the upper main surface of the first module 1, which is used as a sitting or lying surface, which could possibly not be desired - for example for aesthetic reasons.
- the structure shown in FIG. 9 has a very high degree of stability.
- FIGS. 11B and 11D the fastening devices of the secondary surfaces are as in FIG Major surfaces each arranged as in Fig. 7B.
- Fig. 10 shows in plan view (i.e., in the direction of a floor surface considered to be parallel to the plane of FIG.
- FIG. 1 Figure aligned is to be thought) a modular sofa system according to the invention (Fastening devices and connection modules not shown), which has eight seat and backrest modules 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g, 2h.
- the seat and backrest modules 2a to 2h are designed identically as described above. They are also combined to form a composite (to form a sofa), that is, each of the seat and backrest modules adjoins at least one additional seat and backrest module (in the example even to at least two additional seat and backrest modules).
- Three seat and leaning modules 2a, 2b, 2c are positioned “flat” (that is, the main surfaces are each aligned parallel to the floor surface, see above) and connected to one another in such a way that their main surfaces facing the viewer together form a first rectangle with edge lengths 3 L and B form. These main areas together form the seating or lying area of the sofa.
- the remaining seat and backrest modules 2d, 2e, 2f, 2g, 2h are positioned "upright” (ie set up on a side area, see above). They therefore protrude higher from the floor surface than the lying seat and backrest modules 2a, 2b, 2c and can thus each provide a backrest with their part protruding over the lying seat and backrest modules.
- the three seat and backrest modules 2e, 2f, 2g are positioned so that their upper secondary surfaces (viewed from the floor) together form a second rectangle with edge lengths 3 L and T, the lower edge of which is straight (in relation to the figure) coincides with the (in relation to the figure) upper edge of the first rectangle, which is formed from the flatly positioned seat and backrest modules 2a, 2b, 2c.
- the seat and leaning modules 2h and 2d are each placed flat against the seat and leaning modules 2a and 2g or 2c and 2e, so that one of their secondary surfaces with main surfaces of the seat and leaning modules 2e, 2f, 2g has a common rear side (in corresponding to the figure of the upper edge of the composite) of the sofa.
- 11A shows a plan view of another possible arrangement of seven seat and backrest modules 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g.
- the seat surface is formed from the seat and backrest modules 3a and 3b, which are positioned “flat” and pushed together over the entire length of an edge.
- the remaining seat and backrest modules are now "upright” around them grouped, which together with the respective upper areas (ie, the areas protruding above the height of the flat positioned modules) of one of their main surfaces thus form the back of the sofa.
- FIG. 11B shows a three-dimensional view of the sofa from FIG. 11A with possible attachments of connecting modules.
- the main surface Hc of the seat and backrest module 3c lies in the plane of the secondary surface Nd of the seat and backrest module 3d.
- the seat and leaning module 3c can therefore be fixed to the seat and leaning module 3d in an elegant and simple / intuitive manner by connecting the fastening devices P31 and P34 to the main surface Hd of the seat and leaning module 3d by means of connection modules v31 and v32 with the fastening devices P32 or P33 are connected to the secondary surface Nc of the seat and backrest module 3c.
- the flatly positioned seat and backrest modules 3a and 3b are fixed to one another via the connection module v34.
- the situation in FIG. 8B results (mirrored), with the flatly positioned seat and leaning module 3b in FIG. 8B being the seat and leaning module 1, which is positioned on edge Seat and leaning module 3c to the seat and leaning module 2, the fastening device P36 of the fastening device Pi, the fastening device P35 of the
- Fastening device Q 3 and the connection module v33 corresponds to the connection module wi.
- the upright sitting and leaning module 3c in the sofa structure of FIG Leaning module 3d stabilized.
- FIGS. 11A and 11B From the arrangement of the modular sofa system shown in FIGS. 11A and 11B with the seven seat and backrest modules 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g, by simply folding down the seat and backrest module 3g from the "upright” in the “flat” position, the arrangement as illustrated in FIGS. 11C and 11D can be generated, which represents a so-called “chaise longue”. While the seat and leaning module 3g in Figures 11A and 11B with one side is on the floor and thus serves as a backrest, it rests with one main side on the floor in FIGS.
- FIGS. 10 and 11A-D can also be used as a bed. It goes without saying that beds of other shapes can also be put together with embodiments of the modular sofa system.
- connection module does not always have to be guided in (or on) the plane of a surface of a seat and backrest module that is connected to another surface by the connection module: the secondary surface Nf of the seat and backrest module 3f is connected to the secondary surface Ng of the seat and backrest module 3g via the connection module v301 (the corresponding fastening device on the surface Ng is just behind an edge of the seat and backrest module 3f and is therefore not visible in the figure).
- the connection is made in such a way that the elongated connection module v301 is not guided along the secondary surface Ng, but rather is led away from the secondary surface Ng.
- FIG. 11 E illustrates in a top view how the sofa or the arrangement of seat and backrest modules 3a to 3g according to FIG. 11A is expanded in the direction of the double arrow R by inserting two further seat and backrest modules 3i and 3j, and in particular the seating / lying area as well as the leaning area can be enlarged (again shown here without fastening devices and connection modules).
- the sofa can be extended as required in the direction of the double arrow R, provided that the modular sofa system has a suitable number of Seat and
- a “corner sofa” can also be built up with a sufficiently extensive modular sofa system according to the invention.
- a modular sofa system comprising ten seat and backrest modules - as shown in the example of FIG. 12 in plan view (a) and side view (b) (again to simplify the illustration without fastening devices and connection modules) - a sofa can be set up with the backrest in the middle (seat and backrest modules 5i and 5j) and the seating and reclining surfaces of which are grouped around the backrest (seat and backrest modules 5a to 5h). Since the centrally arranged seat and backrest modules 5i and 5j are surrounded here on all sides by other seat and backrest modules and rest against them, it is not necessary to fix the central seat and backrest modules 5i and 5j here.
- the seat and backrest modules 5i and 5j located in the middle could also be positioned here in such a way that one of these modules is positioned lying flat in the center of the structure, and the other of these modules is arranged directly above this in a flat position; in this case one of these modules then “carries” the other, with the lower main surface (in relation to the floor) of the upper of these two modules then lying congruently on the upper main surface of the other of these modules.
- the module lying on top would have to be fixed to one or more of the modules lying on the floor by means of connecting modules in order to avoid slipping away.
- Fig. 13 illustrates a core 8000 which is used for the construction of a seat and seat according to the invention
- Leaning module can be used.
- the core 8000 has four sides 8001, 8002, 8003, 8004 made of a solid material, such as wood, metal or plastic, and called
- Pages 8001, 8002, 8003, 8004 have identical dimensions and are assembled to form a frame.
- metal springs / resilient metal snakes 8100 are attached to the core 8000 to support the main surfaces, which are intended as carriers for the material of the main surfaces (see below).
- tabs L11, L12, L13 covered in the figure by the side 8001 of the core
- L21, L22, L23, L31, L32, L33, L41, L42, L43 are attached so that each of the pages 8001, 8002, 8003, 8004 of the core 8000 are three tabs each.
- the tabs are provided as fastening devices for the seat and backrest module, as will be explained in more detail below.
- the advantage of attaching the tabs to the core instead of attaching them to a soft cover is that when the tabs are subjected to tension, the force is transferred to the solid core and not to the cover, which is usually significantly less tear-resistant .
- FIG. 14 shows a core 9000 with tabs L40, over which a soft cover 930 (for example foam, a cover and / or a cover) is pulled.
- the cover 930 has slots 920a to 920g through which the tabs can be pulled.
- 15 schematically illustrates a portion of a cover 910 in a position pulled over the core 9000.
- the portion of the cover 910 shown has a slot 920 through which a tab L900 has been pulled.
- Fig. 16 shows a further core or box 7000 which is suitable for the construction of embodiments of the seat and back module according to the invention.
- an xyz coordinate system is also drawn in, as described in connection with FIG. 1; Designations such as “below”, “above” and the like relate to this xyz coordinate system or to a Alignment relative to the floor surface (not shown), whereby it is assumed that the x and y directions each run parallel to the floor surface and the z direction points out of the floor surface, i.e. is oriented against the direction of gravity.
- the core has four sides 7001, 7002, 7003, 7004, which are made of a solid material, such as wood, metal or plastic, and are provided to support the secondary sides of a seat and backrest element.
- the sides 7001, 7002, 7003, 7004 have identical dimensions and are joined together to form a frame, that is, they form the four side surfaces (with normals pointing outwards against the y-direction, in the x-direction, in the y-direction or against the x-direction) of a cuboid-shaped box, which, however, lacks the side surfaces with normals in and against the z-direction.
- the main surfaces which are to serve as seating and leaning surfaces, comfortable for the user - e.g. B.
- bands 7401, 7402 are each stretched between the sides 7001, 7002, 7003, 7004 of the core 7000, which are opposite the upper edges.
- the straps 7401, 7402 are firmly locked on the upper edges of the sides 7001, 7002, 7003, 7004.
- approximately four bands 7401 are stretched parallel to one another in the x direction between the upper edges of the opposite sides 7002 and 7004.
- the bands 7401 are spaced from one another.
- four bands 7402 are stretched parallel to one another in the y-direction between the upper edges of the opposite sides 7001 and 7003.
- the bands 7402 are spaced from one another.
- the bands 7401 each cross the bands 7402 at an angle of 90 °.
- tension of the straps 7401, 7402 it is possible to adjust or influence how soft or yielding the seat and backrest module will be through the upper main side of the (finished, i.e. provided with covers) seat and back module.
- strips or bands (not shown) can also be stretched between the lower edges of the sides 7001, 7002, 7003, 7004 to support the lower main surface.
- three outwardly protruding tabs or loops 7101, 7102, 7103 are fixedly attached (the tabs or loops of the rear side 7003 are not visible in FIG. 16), which are provided as fastening devices for the secondary surfaces of the seat and backrest module having the core 7000.
- upwardly projecting tabs or loops 7201, 7202 are provided, which are intended to serve as fastening devices on the upper main surface of the seat and backrest module having the core 7000.
- the core has two boards 7301 and 7302 running in the y-direction, which run under the strips or bands 7401, 7402 and on the two opposite one another Pages 7001 and 7003 are mounted. Two of the upwardly projecting tabs or loops 7201, 7202 are fixed on each of the boards 7301, 7302.
- the tabs or loops 7201, 7202 can protrude upward through the strips or bands 7401, 7402, use is made of the fact that the spacing of the strips or bands 7401, 7402 creates gaps between the bands.
- the straps 7401, 7402 are therefore preferably arranged in such a way that gaps between the straps are just at the points where the tabs or loops 7201, 7202 are mounted.
- downwardly projecting tabs or loops are preferably also provided and fixed, which are then intended to serve as fastening devices on the lower main surface of the seat and backrest module having the core 7000 (not shown).
- the tabs or loops are preferably attached to the core 7000 in such a way that their arrangement corresponds to the pattern shown in FIGS. 2, 7A and 7B.
- the dimensions of the seat and backrest module are generally somewhat larger than the dimensions of the frame. 17 schematically shows the structure of an embodiment of a seat and backrest module 5000 according to the invention. To simplify the following description, an xyz coordinate system is also drawn in, as described in connection with FIG.
- the seat and backrest module 5000 has a core, the dimensions of which are essentially given by a frame 5001 made of a solid material such as wood, metal or a solid plastic. In order to avoid breaks in the frame due to shear forces, diagonal struts 5002 are preferably mounted inside the frame 5001 in its corners. With its surfaces, the frame offers support for the ancillary surfaces of the seat and backrest module 5000.
- metal springs / resilient metal snakes 5200 are attached in the core 5000 to support the main surfaces, which are intended as a carrier for the material of the main surfaces (in the figure only the support structure for the material of the upper main surface is visible).
- the metal springs / resilient metal snakes 5200 are secured against excessive slipping by a series of loops 5211, 5212, 5213, 5214 attached to the frame 5001.
- the metal springs / resilient metal snakes 5200 on the one hand against excessive sagging (against the z-direction), and on the other hand there is direct contact between the metal springs / resilient metal snakes 5200 with the overlying foam layer 5500 (see below) prevented.
- the foam does not press through between the metal springs / resilient metal snakes 5200 when under load, and on the other hand, the foam is also protected against abrasion at the bends of the metal springs / resilient metal snakes 5200.
- one or more strips or bands 5222 can be provided to support the metal springs / resilient metal coils 5200, the band or bands 5222 being stretched between the edges of opposite sides of the frame 5001.
- the construction of the underside of the core (not shown in the figure) is preferably designed accordingly.
- the embodiment of the seat and backrest module 5000 shown has a cushion all around, which is implemented by means of three covers that form superimposed layers or layers.
- the innermost layer 5500, which immediately encloses the core, is a foam layer.
- the foam layer 5500 is made very thick here on the main surfaces of the seat and backrest module in the sense that the thickness (measured in the z-direction) above - and correspondingly also below - the core is greater than the dimensions of the frame / core in z -Direction.
- the thickness of the foam layer 5500 on the secondary surfaces i.e.
- the dimension of the foam layer 5500 in the direction of the normal of one side of the frame 5001 measured from this side can, however, be significantly less than the thickness on the main surfaces (approximately less than the dimension of the frame / core in the z-direction). This can be the case in particular if the secondary surfaces of the seat and leaning module are not intended for use as seating, lying or leaning surfaces when constructing a sofa from corresponding seat and leaning modules.
- a cover 5700 is provided as the outer layer of the seat and backrest module 5000, with which the users then come into direct contact.
- the seat and backrest module 5000 has fastening elements 5100, 5110, 5120 both on the main surfaces and on the secondary surfaces, which are designed here as buttons.
- the buttons 5100, 5110, 5120 are attached to the core.
- the buttons 5100, 5110, 5120 each have a plate-shaped element 5102, which is fixedly attached to the core via a connection 5101.
- the connection 5101 can be, for example, a cord.
- the buttons 5100, 5110 of the secondary surfaces are attached with their connection 5101 directly to the frame 5001 of the core.
- a solid base (not shown) is preferably provided on the core to secure the major surface buttons 5120.
- the fixed base can be implemented, for example, by boards that are mounted between two opposite frames 5001, similar to that described above in connection with FIG.
- the length of its connection to the core is preferably less than the thickness of the cushion (distance from the core to that main or secondary surface of the seat and backrest module on which the button in question is located); for example, the length of the connection can be 70% to 95%, preferably 80% to 90%, particularly preferably 90% of the cushion thickness.
- the length of the connection can be 70% to 95%, preferably 80% to 90%, particularly preferably 90% of the cushion thickness. This ensures that the plate-shaped element of the button is always firmly attached due to the connection, even when a user is sitting or lying on the seat and leaning module, and thus when the overall thickness of the covers is reduced (see also FIG. 4B) the relevant area of the seat and backrest module remains pulled. This is particularly important in order to avoid loosening the connection devices of a connection module that can be fastened to the corresponding button when the seat and backrest module 5000 functions as part of a built-up sofa system.
- FIGS. 18A-18C show an embodiment of a seat and leaning module 8100 which, in terms of its (relative) dimensions and the arrangement of the fastening devices, essentially corresponds to the seat and leaning module 1 schematically illustrated in FIG. 2. Further are the fastening devices on the main and secondary surfaces of the module 8100 im
- the thickness of the cover 8111, 8112 is very small, so that it can be neglected relative to the overall dimensions of the seat and backrest module.
- the main and secondary areas in the figures are not explicitly provided with reference symbols; the designations (Hi, H2, Nu, N12, N21, N22) should apply to these areas as they were defined with reference to FIGS. 1 and 2 and can be clearly assigned with the xyz coordinate system that is also drawn in.
- designations such as “below”, “above” and the like in the following also relate to this xyz coordinate system (as already in FIGS. 16 and 17).
- a cuboid box or core 8101 made of a solid material, for example made of wood, metal or plastic.
- the core 8101 can in turn be hollow inside;
- one or more elements are preferably present in the interior of the core 8101 which improve the stability of the core 8101 (reinforcing elements), for example a number of diagonal or cross struts (not shown, but see FIG. 17).
- tabs or loops L811, L812, L813 are firmly attached to the core 8101 of the module 8100 or protrude from the core 8101.
- parts of the tabs or loops L811, L812, L813 can also be located inside a core.
- the core is also hollow and equipped with reinforcing elements, the parts of the tabs or loops L811, L812, L813 located inside the core can be attached to the reinforcing elements; in this case the walls of the core face the Places at which the tabs or loops L811, L812, L813 protrude from the core, suitable openings, for example in the form of slots.
- the box or core 8101 is covered with a cover or a cover (see FIGS 18C).
- the cover / cover is advantageously made of a soft and / or elastic material or of several layers of different soft and / or elastic materials, for example leather, fabric (e.g. wool, linen, upholstery), foam and / or Plastic (see Fig. 17).
- the cover or cover consists of a first part 8111 and a second part 8112
- the coordinate system shown has the same designations as in FIGS.
- the second part 8112 of the cover / cover covers the lower main surface Hi (not shown in the figures) and the two opposing secondary surfaces N21 and N22.
- the first part 8111 of the cover / cover covers the upper main surface H2 as well as the two remaining and also opposite secondary surfaces Nu and N12.
- Both parts of the cover / cover can be cut as a rectangle with the dimensions L and L + 2 T, where L is the length and width of the module and T is the depth of the module. Slight deviations from these dimensions can result from the fact that when the cover or the cover is curved at the edges between the respective main and secondary surfaces, due to the softness / elasticity of the material, roundings K occur that reduce the total surface and / or that the cover or the cover is to be pulled under tension over the box / core 8101 and is produced in the untensioned state with smaller dimensions.
- Suitable openings such as slits, may be present at the locations which are located after being pulled onto the core 8101 at the positions of the tabs or loops L811, L812, L813, or are made in the cover / cover after being pulled onto the core so that the flaps or loops L811, L812, L813 can be led through the cover / cover to the outside.
- both the first part 8111 and the second part 8112 of the cover / cover can be made from several sections.
- both the first part 8111 is made from several strips 8111a, 8111b, 8111c, 8111 d and / or the second part 8112 is made from several strips 8112a, 8112b, 8112c, 8112d, with both the strips 8111a, 8111b, 8111c, 8111 d of the first Part 8111 and also the strips 8112a, 8112b, 8112c, 8112d of the second part 8112, each folded together, form a rectangle with the dimensions mentioned above, i.e.
- each strip is L + 2 T or approximately L + 2 T.
- the widths of the strips must be such that the sum of the widths of the strips 8111a, 8111b, 8111c, 8111d of the first part 8111 and the sum of the widths of the strips 8112a, 8112b, 8112c, 8112d of the second part 8112 is just L or approximately L in each case.
- Slits S1a, S1b, S1c and S2a, S2b, S2c which extend over the entire length L + 2 T of the first or second cover, result between the individual strips of the first part 8111 as well as the second part 8112 of the cover or cover. second part of the cover or cover. Between these slots, the tabs or loops L811, L812, L813 of the module attached to the box or core 8101 can then be guided through the cover or the cover and to the outside.
- loops or tabs are each positioned at the locations designated An, A12, A21, A22 in FIG. 7B.
- the position of a tab or loop is, for example, the position of the center point of the width of the tab or loop along the respective module surface to which the tab or loop is attached or from which it protrudes.
- the perspective view of FIG. 18C shows only the main surface oriented in the z direction (that is to say facing upward in the figure); loops or tabs L811 are located at positions An, A12, A21, A22.
- loops or tabs are each placed at the points indicated in FIG. 7A with Pi, P 2 , P 3 .
- the perspective view of FIG. 18C shows only the secondary surface oriented counter to the x-direction (surface N21, cf. FIG.
- the loops or tabs L812 are located on the secondary surface oriented counter to the x direction in FIG. 18C, and the loops or tabs L813 are located on the secondary surface oriented counter to the y direction.
- the dimensions of the Strips are advantageously chosen as follows: In the longitudinal direction, all strips have the length L + 2-T (see above). In the transverse direction - that is perpendicular to the longitudinal direction - the outer strips (i.e. strips 8111a and 8111 d for the first part and strips 8112a and 8112d for the second part) each have the width r or approximately the width r and the inner strips (i.e.
- the positions of all fastening elements fall straight / under one of the slots S1a, S1b, S1c or S2a, S2b, S2c and can thus be easily pulled outwards through the relevant slot (see above).
- the tabs or loops are then already attached to the box or core 8101 in such a way that their widths are each aligned along the corresponding slot.
- connection module v61 has a first connection part 61a and a second connection part 61b, which together form the connection element of the connection module.
- Both connecting parts 61a, 61b are each connected by a belt, belt or band realized, which / which is preferably made of a deformable, but not or only hardly elastic material (for example leather or suitable plastics or a woven fabric). Furthermore, both connecting parts 61a, 61b each have exactly one connecting device in the form of a slot for slipping over one of the fastening devices at one of their ends. The respective other ends of the connecting parts 61a, 61b can be connected to one another via a connection system 600 which enables the distance between the connecting devices of the connecting parts 61a, 61b coupled to one another to be adjusted / set.
- a connection system 600 which enables the distance between the connecting devices of the connecting parts 61a, 61b coupled to one another to be adjusted / set.
- connection system 600 can be implemented, for example, by a buckle on one of the connection parts and a plurality of holes spaced apart in the longitudinal direction of the other connection part, so that the connection parts 61a, 61b can be connected in the manner of a belt buckle, which allows length adjustment or adjustment of the connection module v61.
- the length-adjustable connection module v61 can thus be used to connect a large number of pairs of fastening devices, possibly with different spacing from one another; it can be used, for example, both as a connection module wi as shown in FIG. 8B, and as a connection module W2 according to FIG. 8C.
- connection module 3000 which can be detachably connected to fastening devices of a seat and backrest module according to the invention, which are designed as tabs or loops.
- the connection module 3000 consists of a flexible band 3010, which functions as a connection element, and two connection devices 3020a, 3020b, which are each attached to one end of the band 3010.
- Each of the ends of the band 3010 is formed by a loop in which one of the connecting devices 3020a, 3020b is fixed.
- Each of these loops is formed by turning back the tape at that end of the tape by attaching the turned back portion of the tape to the remainder of the tape.
- the fastening can be detachable (e.g.
- Velcro fastener in particular, this also enables the length adjustment of the Connection module 3000) or be designed permanently (e.g. sewing of the layers of the tape 3010 lying one on top of the other in the area of the setback of the tape).
- the connecting device 3020a shown on the left in FIG. 20 is held by a loop of the tape 3010, which is created by turning back section 3010 ' of tape 3010 and attaching section 3010 ' to the rest of the tape 3010 in the area of the turned-back section 3010 ' .
- the connecting device 3020b shown on the right in FIG. 20 is fixed to the belt 3010 in a corresponding manner.
- connection devices of the connection module 3000 can be implemented as C-rings or configured in an A-shape, for example. Particularly simple handling when connecting and disconnecting the connection module 3000 with or from fastening devices designed as straps or loops is obtained, however, if so-called G-hooks (also referred to as G-rings) are used as connection devices in the connection module 3000.
- G-hooks also referred to as G-rings
- G-hooks have a slot that is open on one side, with which the G-hook can be hooked into the flap or loop at the side.
- the connecting modules of a sofa system can be equipped with fixed standard dimensions (i.e., predefined distances between the connecting devices, measured along the connecting module) which are respectively adapted or optimized for the respective sofa system, or they can be adjustable in length.
- the “length” of a connection module with exactly two connection devices is understood to mean the distance between its connection devices; any overhang (such as an overhanging band) is not included in the calculation. If the connection module has a flexible connection element (for example a band), the distance between the connection devices is measured in the case of a connection element which is elongated or stretched between the connection devices. Instructs
- Connection module n connection devices with n> 2 (cf. Fig. 21), so leave connect with it according to n fasteners.
- a connection module is understood as if it were composed of n - 1 individual (partial) connection modules each with 2 connection devices, the inner connection devices then of course being assigned to 2 adjacent (partial) connection modules; correspondingly, n ⁇ 1 different lengths or length ranges then also result for such a (overall) connection module.
- a connection module with exactly two connection elements is therefore assumed; In the case of connection modules with more than two connection devices, the following considerations apply accordingly to the individual (partial) connection modules. Length-adjustable connection modules can in particular in a certain
- the length range can be adjusted, for example from l to l + Dl, where l is a minimum length and l + Dl is the maximum length of the connection module, with elastic connection modules (see above) preferably being based on the unstretched state.
- the user can vary the connection module within the length range Dl.
- the minimum length of a length-adjustable connection module can also be 0 or almost 0, for example when the two connection devices can be pushed directly against one another.
- Rigid connecting modules can be implemented, for example, by using one or more metal rods as connecting elements.
- a rigid, length-adjustable connecting element can also be realized by two metal rods, each of which has an end with an external thread, the two external threads, however, having different thread directions.
- the ends of the two metal rods provided with the external thread can then be connected by a threaded sleeve which has two internal threads (corresponding to the external threads), each with a different thread direction.
- the threaded sleeve which for this purpose advantageously has a profile and / or a borehole for Can have hooking a key
- the length of the connecting element can then be regulated in a simple and intuitive manner within a certain length range.
- Embodiments of the sofa system with rigid connection modules can be particularly advantageous in order to achieve a very stable sofa structure, for example when it is expected that the sofa structure will be exposed to great to extreme loads, for example when the audience in a cafe changes quickly.
- the connections between the connecting devices and the fastening devices of the seat and backrest modules are then advantageously implemented by means of similar screw connections.
- FIG. 21 shows an example of a connection module which has more than two connection devices.
- a connecting element it has a band v71 which is drawn through three buckles 701, 702, 703.
- the buckles serve as connection devices of the connection module and can be connected to fastening devices on the seat and backrest modules 7a, 7b.
- the buckle 703 When viewed along the strap, the buckle 703 is located between the other two buckles 701 and 702. Depending on how far one end of the strap is pulled through the respective buckle 701, 702, the result is the (measured along the strap v71) Distance between these buckles, which is therefore adjustable by the user.
- the third buckle 703 can be moved between the buckles 701 and 702 along the belt.
- connection module shown in FIG. 21 represents an alternative to the use of two separate connection modules which are to be connected at the same time with a single fastening device.
- connection module of FIG. 21 for example, the two connection modules V2 and V3 in FIG. 6 can be replaced in order to initially couple the fastening device W23 with the fastening device P21 and then subsequently with the fastening device Un.
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein modulares Sofasystem sowie ein Sitz- und Lehnmodul für ein modulares Sofasystem, wobei das modulare Sofasystem eine Vielzahl von erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmodulen und eine Vielzahl von Verbindungsmodulen zum Verbinden von Sitz- und Lehnmodulen aufweist. Jedes der Verbindungsmodule weist eine erste Verbindungseinrichtung, eine letzte Verbindungseinrichtung und ein Verbindungselement auf, wobei die erste Verbindungseinrichtung und die letzte Verbindungseinrichtung durch das Verbindungselement miteinander verbunden sind.
Description
Modulares Sofasystem sowie Sitz- und Lehnmodul für ein modulares Sofasystem
Beschreibung
Technisches Gebiet Die vorliegende Erfindung betrifft ein Sitz- und Lehnmodul für ein modulares Sofasystem. Die Erfindung betrifft ferner ein modulares Sofasystem, mit dem der Aufbau eines Sofas in einer Vielzahl verschiedener Gestalten realisiert werden kann und das zudem einen schnellen und leicht handhabbaren Abbau und/oder Umbau des Sofas ermöglicht. Stand der Technik
Sofas sind in der Regel große und unhandliche Möbelstücke, die in einem Stück oder - falls sie zerlegbar sind - in wenigen sehr großen Teilen transportiert werden müssen und aufgestellt werden. Selbst wenn ein Sofa zerlegbar ist, beispielsweise durch Abmontieren von Füßen, Arm- oder Rückenlehnen, enthält es typischerweise ein nicht weiter zerlegbares großes Sitzelement. Wenn die Abmessungen des Sofas oder des Sitzelements zumindest in einer Richtung 2 Meter oder mehr betragen, gestaltet sich jedoch der T ransport, insbesondere durch Treppenhäuser oder in verwinkelten Wohnungen, äußerst schwierig.
Nach einer Umgestaltung der Inneneinrichtung einer Wohnung oder nach einem Umzug geschieht es zudem häufig, dass ein Sofa nicht mehr in die neue Raumeinrichtung passt, weil das Sofa nun falsche Abmessungen und/oder allgemein eine unpassende Form aufweist. Soll ferner das Sofa für eine Zeit, in der es nicht verwendet wird, verstaut werden, nimmt es auf Grund seiner sperrigen Gestalt, die eine kompakte Unterbringung verhindert, viel Platz im Stauraum ein, der dann nicht mehr anderweitig genutzt werden kann.
Cafes und Bars gehen mittlerweile immer öfter dazu über, die Inneneinrichtung gemütlich zu gestalten und mit für die Gäste bequemen Sofas auszustatten. Je nach Veranstaltung muss hier immer wieder schnell umgebaut werden, da etwa unterschiedliche Anzahlen von Gästen
erwartet werden oder die Einrichtung des Veranstaltungsraums einschließlich der Sofas - beispielsweise um kurzfristig eine Tanzfläche zu schaffen -ständig umgeändert werden muss. Anders als mit (im Vergleich zu einem Sofa deutlich kleineren) Stühlen sind der Flexibilität bei der Umgestaltung durch die Sperrigkeit und die feste Gestalt herkömmlicher Sofas hier schnell Grenzen gesetzt.
Offenbarung der Erfindung
Es besteht also Bedarf ein einem Sofa oder einem Möbel, das (i) einen leichten Transport ermöglicht, das (ii) in kompakter Form verstaut werden kann und das (iii) in seiner Gestalt veränderbar / anpassbar ist, wobei (iv) ein Aufbau, Abbau und/oder Umbau des Sofas oder Möbels in sehr bequemer, leichter und einfacher Weise sowie schnell und intuitiv erfolgen kann, wobei (v) insbesondere beim Aufbau, Abbau und/oder Umbau des Sofas oder Möbels keine nicht zum Sofa oder Möbel gehörenden Hilfsmittel zur Montage oder Werkzeuge wie beispielsweise Schraubenzieher benötigt werden. Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Sofa oder Möbel bereitzustellen, das den genannten Anforderungen (i) bis (v) genügt. Ein Sofa oder Möbel, das insbesondere den Anforderungen (i) bis (v) genügt, wird durch das modulare Sofasystem gemäß Patentanspruch 17 erfüllt, das auf einem Verbinden von Sitz- und Lehnmodulen gemäß des unabhängigen Patentanspruchs 1 basiert. Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Sitz- und Lehnmodul für ein modulares Sofasystem. „Modular“ bedeutet dabei, dass das Sofasystem eine Vielzahl (zwei oder mehr) von erfindungsgemäßer Sitz- und Lehnmodulen umfasst und durch Hinzunahme weiterer erfindungsgemäßer Sitz- und Lehnmodule beliebig erweiterbar ist. Der Begriff „Sitz- und Lehnmodul“ bezeichnet ein Modul für ein modulares Sofasystem, das sowohl zum Sitzen und Liegen als auch zum Anlehnen geeignet ist. Nachfolgend wird das erfindungsgemäße „Sitz- und Lehnmodul“ abkürzend auch als „Sofamodul“ bezeichnet oder - soweit im jeweiligen
Kontext keine Verwechslungsgefahr mit dem weiter unten eingeführten Begriff
„Verbindungsmodul“ besteht - noch kürzer einfach als „Modul“. Jedes Sofamodul kann also nicht nur eine spezifische Funktion übernehmen (z. B. Lehne, Sitz, Liegegelegenheit, Fußende, Abstützung für ein darüberliegendes Sofamodul oder dergleichen) sondern - je nach Verwendung oder „Einbau“ in einem Sofa - eine Vielzahl unterschiedlicher Funktionen erfüllen, die letztlich der Auswahl und der Fantasie desjenigen Benutzers überlassen bleiben, der ein Sofa mit Hilfe des erfindungsgemäßen Sofasystems aufbaut. Insbesondere muss beim Aufbauen eines Sofas nicht überlegt werden, welche spezifische Funktion einem Sofamodul zugeordnet ist; vielmehr kann die Auswahl und der Einsatz eines Sofamoduls intuitiv erfolgen. Das erfindungsgemäße Sitz- und Lehnmodul weist ein im Wesentlichen quaderförmiges Sitz- und Lehnelement auf, wobei in einem kartesischen Koordinatensystem mit den Achsen x, y und z die Länge des Sitz- und Lehnelements in x-Richtung, die Breite des Sitz- und Lehnelements in y-Richtung und die Tiefe des Sitz- und Lehnelements in z-Richtung definiert ist. Das Sitz- und Lehnelement weist folglich drei Paare von Seitenflächen auf, wobei jedes Paar zwei zueinander parallele Seitenflächen umfasst. Länge, Breite und Tiefe des Sitz- und Lehnelements sind dann jeweils als Abstand zwischen den parallelen Seitenflächen eines dieser Paare von Seitenflächen definiert.
Beispielsweise kann dabei die Tiefe des Sitz- und Lehnelements durch den Abstand desjenigen Paares paralleler Seitenflächen gegeben sein, die von allen Paaren zueinander paralleler Seitenflächen den kleinsten (minimalen) Abstand zueinander aufweisen; die Seitenflächen dieses Paares werden nachfolgend als „Hauptflächen“ bezeichnet; die z-Richtung ist dann senkrecht zu den Hauptflächen definiert. Die x-Richtung und die y-Richtung verlaufen orthogonal zu den Seitenflächen jeweils eines der verbleibenden Paaren von Seitenflächen. Welchem Paar der verbleibenden Seitenflächen in diesem Fall dann die x-Richtung und welchem Paar die y-Richtung zugeordnet wird, ist unerheblich; beispielsweise kann demjenigen verbleibenden Paar von Seitenflächen, dessen Seitenflächen den kürzeren
Abstand zueinander aufweisen, die Breite zugeordnet und somit senkrecht zu diesen
Seitenflächen die y-Richtung definiert werden. Die Zuordnung von x-, y- und z-Richtung kann aber auch nach anderen Kriterien oder zufällig erfolgen, solange x-, y- und z-Richtung jeweils orthogonal zu einem Paar paralleler Seitenflächen gewählt werden. Falls das Sitz- und Lehnelement würfelförmig ist, sind die Abstände zwischen jedem Paar paralleler Seitenflächen identisch; die Zuordnung der x-, y- und z-Richtung und somit von Länge, Breite und Tiefe ist also in diesem Fall völlig beliebig.
Ferner wird der Begriff „im Wesentlichen quaderförmig“ verwendet, weil das Sitz- und Lehnmodul bzw. das Sitz- und Lehnelement in Ausführungsformen gepolstert und/oder mit weichen Materialien überzogen sein kann, wobei auf den sechs Seiten, die das quaderförmige Sitzelement begrenzen, Abweichungen von einer exakten Ebene auftreten können; dabei bedeutet „im Wesentlichen quaderförmig“, dass für jede Seitenfläche der tatsächliche Verlauf der Seitenfläche des im Wesentlichen quaderförmigen Moduls im unbelasteten Zustand quer (senkrecht) zur jeweiligen Seitenfläche eines entsprechenden idealen Quaders mit gegebener Länge L, Breite B und Tiefe T um nicht mehr als 10 % (vorzugsweise um nicht mehr als 5 %) der Kantenlänge der größeren Kante der jeweiligen Seitenfläche von der Seitenfläche eines exakt quaderförmigen Moduls abweicht. Das Koordinatensystem mit den Achsen x, y und z sei hier zur Vereinfachung der Beschreibung eingeführt und ist als fest am Sitz- und Lehnelement angebracht zu denken. Das Sitz- und Lehnelement ist durch zwei jeweils zur z-Richtung senkrechte Hauptflächen, zwei jeweils zur x-Richtung senkrechte erste Nebenflächen und zwei jeweils zur y-Richtung senkrechte zweite Nebenflächen begrenzt. In anderen Worten, die zur z-Richtung senkrechten Flächen werden nachfolgend als Hauptflächen bezeichnet, die restlichen Flächen als Nebenflächen. Mit dem allgemeinen Begriff „Fläche“ sollen hier und im Folgenden, einschließlich der Ansprüche, sowohl die Hauptflächen als auch auf die ersten und zweiten
Nebenflächen bezeichnet sein.
Jede der Hauptflächen und jede der Nebenflächen weist eine vom Sitz- und Lehnelement weggewandte Außenseite auf. In anderen Worten, die Gesamtheit der Außenseiten der Haupt- und Nebenflächen bildet die Oberfläche des Sitz- und Lehnelements.
Vorzugsweise ist das Sitz- und Lehnelement so ausgestaltet, dass es auf jeder seiner Flächen auf einer ebenen Bodenfläche mit einer zur Gravitationskraft senkrechten Normale stabil aufgestellt werden kann, also isoliert aufgestellt werden kann, ohne umzufallen. Dies ist jedoch nicht zwingend erforderlich, denn in Ausführungsformen eines modularen Sofasystems (siehe unten) können Sitz- und Lehnmodule aufweisen, die beim Aufstellen auf bestimmten Flächen erst durch eine Verbindung mit anderen Sitz- und Lehnmodulen stabilisiert werden. Ferner weist mindestens eine der Nebenflächen auf ihrer Außenseite mindestens eine Befestigungseinrichtung auf. Jede der Befestigungseinrichtungen ist wiederum zum lösbaren Verbinden mit einer Verbindungseinrichtung eines Verbindungsmoduls geeignet. Die Verbindungsmodule sowie ihre Verbindungseinrichtungen sind jedoch nicht Teil des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls. In Bezug auf eine als planar angenommene Bodenfläche (nachfolgend auch kurz als „Boden“ bezeichnet) mit einer zur Gravitationskraft parallelen Normalen sollen ferner zwei Positionen des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls unterschieden werden: Das Sitz- und Lehnmodul ist „flach aufgestellt“ oder „flach positioniert“ genau dann, wenn sich die Hauptflächen jeweils in einer zur Bodenfläche parallelen Position befinden. Das Sitz- und Lehnmodul ist „hochkant aufgestellt“ oder „hochkant positioniert“ genau dann, wenn sich die Hauptflächen jeweils in einer zur Bodenfläche orthogonalen Position befinden. Daraus folgt, dass, wenn das Sitz- und Lehnmodul mit einer seiner Flächen auf dem Boden aufgestellt ist: Das Sitz- und Lehnmodul ist „flach aufgestellt“ oder „flach positioniert“ genau dann, wenn eine seiner beiden Hauptflächen auf dem Boden aufliegt. Das Sitz- und Lehnmodul ist „hochkant aufgestellt“ oder „hochkant positioniert“ genau dann, wenn eine seiner vier Nebenflächen auf dem Boden aufliegt.
Ist das Sitz- und Lehnmodul flach aufgestellt, so kann die (in Bezug auf den Boden oder die Gravitationskraft) nach oben gerichtete Hauptfläche zum Sitzen oder Liegen verwendet werden; die nach oben gerichtete Hauptfläche dient also in diesem Fall als Sitz- oder Liegefläche, und entsprechend wird das Sitz- und Lehnmodul dann also als Sitzmodul oder als Liegemodul eingesetzt. Ist das Sitz- und Lehnmodul dagegen hochkant aufgestellt, so können die Hauptflächen zum Anlehnen, d. h., als Lehne verwendet werden; die Hauptfläche(n) dient/dienen also in diesem Fall als Lehne, und entsprechend wird das Sitz- und Lehnmodul dann also als Lehnmodul eingesetzt. Da ein Benutzer, der ein Sofa aus mit Hilfe eines erfindungsgemäßen modularen Sofasystems (siehe unten) aufbaut, welches solche Sitz- und Lehnmodule umfasst, insbesondere nicht mehr zwischen spezifischen Sitz- und Liegemodulen unterscheiden muss, wird eine große Einfachheit / leichte Benutzbarkeit bei Aufbauen eines Sofas erreicht. Falls ferner auch Nebenflächen zum Sitzen / Lehnen geeignet sind, kann natürlich auch ein Übereinanderstapeln zweier (flach ausgerichteter) Sitz- und Lehnmodule eine Lehne bilden. In Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls können auch weitere Nebenflächen jeweils auf ihrer Außenseite mindestens eine Befestigungseinrichtung aufweisen. Es können also zwei, drei oder auch jede der Nebenflächen auf ihrer jeweiligen Außenseite mindestens eine Befestigungseinrichtung aufweisen.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls weist zumindest eine der Hauptflächen auf ihrer Außenseite mindestens eine Befestigungseinrichtung auf. Es können aber auch beide Hauptflächen auf ihrer jeweiligen Außenseite mindestens eine Befestigungseinrichtung aufweisen.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls sind die
Hauptflächen quadratisch.
In einer alternativen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls beträgt bei jeder der Hauptflächen das Verhältnis der Abmessung der längeren Kante der Hauptfläche zur Abmessung der kürzeren Kante der Hauptfläche 2 : 1.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls ist die Tiefe des Sitz- und Lehnelements geringer als die Länge des Sitz- und Lehnelements, und/oder die Tiefe des Sitz- und Lehnelements ist geringer als die Breite des Sitz- und Lehnelements.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls entspricht die Tiefe des Sitz- und Lehnelements im Wesentlichen der Hälfte des Minimums von Länge und Breite des Sitz- und Lehnelements. Dabei entspricht das Minimum von Länge und Breite des Sitz- und Lehnelements der Abmessung der kleinsten Kante einer Hauptfläche. In anderen Worten: Die Tiefe des Sitz- und Lehnmoduls ist gleich der Hälfte der Länge des Sitz- und Lehnmodus, falls dessen Länge kleiner oder gleich seiner Breite ist, oder die Tiefe des Sitz- und Lehnmoduls ist gleich der Hälfte der Breite des Sitz- und Lehnmoduls, falls dessen Länge größer ist als dessen Breite. In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls entspricht die Tiefe des Sitz- und Lehnelements im Wesentlichen der Hälfte des Maximums von Länge und Breite des Sitz- und Lehnelements. Dabei entspricht das Maximum von Länge und Breite des Sitz- und Lehnelements der Abmessung der größten Kante einer Hauptfläche. In anderen Worten: Die Tiefe des Sitz- und Lehnmoduls ist gleich der Hälfte der Länge des Sitz- und Lehnmodus, falls dessen Länge größer oder gleich seiner Breite ist, oder die Tiefe des Sitz- und Lehnmoduls ist gleich der Hälfte der Breite des Sitz- und Lehnmoduls, falls dessen Länge kleiner ist als dessen Breite.
In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls sind die Hauptflächen jeweils im Wesentlichen quadratisch (also Länge und Breite des Sitz- und Lehnmoduls sind im Wesentlichen identisch), und die Tiefe des Sitz- und Lehnmoduls entspricht im Wesentlichen der Hälfte der Länge der Hauptflächen des Sitz- und Lehnmoduls.
In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls beträgt die Länge zwischen 50 cm und
90 cm. In einer bevorzugten Ausführungsform beträgt die Länge zwischen 60 cm und 80 cm. In einer mehr bevorzugten Ausführungsform beträgt die Länge zwischen 65 cm und 75 cm. In einer meist bevorzugten Ausführungsform beträgt die Länge 68 cm. In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls beträgt die Breite zwischen 50 cm und 90 cm. In einer bevorzugten Ausführungsform beträgt die Breite zwischen 60 cm und 80 cm. In einer mehr bevorzugten Ausführungsform beträgt die Breite zwischen 65 cm und 75 cm. In einer meist bevorzugten Ausführungsform beträgt die Breite 68 cm.
In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls beträgt die Tiefe zwischen 25 cm und 50 cm. In einer bevorzugten Ausführungsform beträgt die Tiefe zwischen 30 cm und 40 cm. In einer mehr bevorzugten Ausführungsform beträgt die Tiefe zwischen 32 cm und 36 cm. In einer meist bevorzugten Ausführungsform beträgt die Tiefe 34 cm.
In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls beträgt dessen Länge 60 cm, dessen Breite 60 cm und dessen Tiefe 36 cm. In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls beträgt dessen Länge 60 cm, dessen Breite 60 cm und dessen Tiefe 34 cm.
In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls beträgt dessen Länge 60 cm, dessen Breite 60 cm und dessen Tiefe 30 cm.
In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls beträgt dessen Länge 68 cm, dessen Breite 68 cm und dessen Tiefe 34 cm.
In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls beträgt dessen Länge 90 cm, dessen Breite 90 cm und dessen Tiefe 45 cm.
In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls beträgt dessen Länge 80 cm, dessen
Breite 80 cm und dessen Tiefe 40 cm.
In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls beträgt dessen Länge 40 cm, dessen
Breite 40 cm und dessen Tiefe 20 cm. Diese Ausführungsform ist insbesondere für Kinder gedacht.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls ist/sind für jede mit mindestens einer Befestigungseinrichtung ausgestatteten Fläche (also Haupt- oder Nebenfläche, vgl. oben) die Befestigungseinrichtung(en) auf Kreuzungspunkten (Schnittpunkten) von virtuellen (d. h. gedachten) Gitternetzlinien eines virtuellen Gitternetzes positioniert. Die jeweilige Fläche ist dabei durch zwei parallele erste Kanten und zwei parallele zweite Kanten begrenzt ist. (Die zweiten Kanten bezeichnen also diejenigen beiden Kanten der Fläche, die jeweils senkrecht zu den ersten beiden Kanten verlaufen.) Das Gitternetz weist ein oder mehrere erste Gitternetzlinien und ein oder mehrere zweite Gitternetzlinien auf. Dabei verlaufen die ersten und zweiten Gitternetzlinien auf der Fläche. Die ersten Gitternetzlinien verlaufen parallel zu den ersten Kanten der Fläche. Die zweiten Gitternetzlinien verlaufen parallel zu den zweiten Kanten der Fläche. Jede der ersten Gitternetzlinien verläuft von einer der zweiten Kanten der Fläche bis zur anderen der zweiten Kanten der Fläche; in anderen Worten: die ersten Gitternetzlinien überspannen (in Richtung parallel zu den ersten Kanten) die Fläche vollständig. Entsprechend verläuft jede der zweiten Gitternetzlinien von einer der ersten Kanten der Fläche bis zur anderen der ersten Kanten der Fläche; in anderen Worten: die zweiten Gitternetzlinien überspannen (in Richtung parallel zu den zweiten Kanten) die Fläche vollständig.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls ist das virtuelle Gitternetz zudem im Wesentlichen symmetrisch in Bezug auf den (geometrischen) Schwerpunkt der Nebenfläche angeordnet. Der (geometrische) Schwerpunkt ist der Mittelpunkt der Fläche, der - da die Fläche als Seitenfläche eines Quaders ein Rechteck ist - durch den Schnittpunkt der Diagonalen der Fläche definiert ist.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls sind die zweiten Gitternetzlinien äquidistant zueinander angeordnet. Der Begriff „äquidistant“ bedeutet hier für den Fall von drei oder mehr zweiten Gitternetzlinien, dass für jedes Paar benachbarter zweiter Gitternetzlinien der Abstand zwischen den Gitternetzlinien dieses Paares identisch ist zu dem Abstand der Gitternetzlinien jedes anderen Paares benachbarter zweiter Gitternetzlinien. Der Abstand wird dabei senkrecht zu den zweiten Gitternetzlinien gemessen. Im Falle von nur einer oder nur zwei zweiten Gitternetzlinien sei(en) diese per definitionem ebenfalls „äquidistant“.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls sind die ersten Gitternetzlinien äquidistant zueinander angeordnet. Der Begriff „äquidistant“ bedeutet hier für den Fall von drei oder mehr ersten Gitternetzlinien, dass für jedes Paar benachbarter erster Gitternetzlinien der Abstand zwischen den Gitternetzlinien dieses Paares identisch ist zu dem Abstand der Gitternetzlinien jedes anderen Paares benachbarter erster Gitternetzlinien. Der Abstand wird dabei senkrecht zu den ersten Gitternetzlinien gemessen. Im Falle von nur einer oder nur zwei ersten Gitternetzlinien sei(en) diese per definitionem ebenfalls „äquidistant“.
In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls weist zumindest eine Fläche eine, zwei, drei, vier, fünf oder sechs erste Gitternetzlinien auf.
In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls weist zumindest eine Fläche eine, zwei, drei, vier, fünf oder sechs zweite Gitternetzlinien auf. In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls sind die zweiten Gitternetzlinien der Nebenflächen jeweils senkrecht zu den Hauptflächen ausgerichtet. In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls sind die zweiten Gitternetzlinien der Nebenflächen jeweils parallel zu den Hauptflächen ausgerichtet. In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls sind die ersten Gitternetzlinien der Hauptflächen jeweils parallel zu einer längsten Kante der Hauptfläche ausgerichtet. In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls sind die ersten Gitternetzlinien der Hauptflächen jeweils orthogonal zu einer längsten Kante der Hauptfläche ausgerichtet.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls ist/sind für jede mit mindestens einer Befestigungseinrichtung ausgestatteten Fläche die Befestigungseinrichtung(en) auf allen Kreuzungspunkten von Gitternetzlinien des virtuellen Gitternetzes positioniert. In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls ragt jede der Befestigungseinrichtungen von der Außenseite des Sitz- und Lehnmoduls, auf der die jeweilige Befestigungseinrichtung angebracht ist, hervor oder steht von dieser Außenfläche ab.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls weist für jede mit mindestens einer Befestigungseinrichtung ausgestatteten Nebenfläche das Gitternetz genau eine erste Gitternetzlinie auf, wobei die erste Gitternetzlinie senkrecht zur z-Richtung verläuft. Somit folgt, dass die zweiten Gitternetzlinien jeweils senkrecht zu den Hauptflächen angeordnet sind. Für jede mit mindestens einer Befestigungseinrichtung ausgestatteten Nebenfläche kann ferner das Gitternetz genau eine zweite Gitternetzlinie aufweisen oder das Gitternetz genau zwei zweite Gitternetzlinien aufweisen. Alternativ kann für jede mit mindestens einer Befestigungseinrichtung ausgestatteten Nebenfläche das Gitternetz genau drei zweite Gitternetzlinien aufweisen. In letzterem Fall, sofern die Tiefe des Sitz- und Lehnelements geringer ist als das Minimum von Länge und Breite des Sitz- und Lehnelements und sofern die zweiten Gitternetzlinien symmetrisch und äquidistant angeordnet sind, kann insbesondere eine der zweiten Gitternetzlinien durch den Schwerpunkt der Nebenfläche verlaufen, während die verbleibenden zweiten Gitternetzlinien jeweils in einem Abstand zu einer in z-Richtung verlaufenden Kante der Nebenfläche angeordnet sind, der der Hälfte der Abmessung der in z-Richtung verlaufenden Kanten der Nebenfläche entspricht.
In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls weisen eine, mehrere oder alle Nebenflächen jeweils zumindest eine Befestigungseinrichtung auf, die sich zu einer der zu den
Hauptflächen orthogonalen Kanten der Nebenfläche in einem Abstand befindet, der gleich
dem Abstand einer auf der Hauptfläche befindlichen Befestigungseinrichtung zu einer der
Kanten der Hauptfläche ist. Dies hat bei Verwendung mehrerer identischer Sitz- und Lehnmodule dieser Ausführungsform in einem Sofasystem den Vorteil, dass sich ein erstes hochkant aufgestelltes Sitz- und Lehnmodul und ein zweites hochkant aufgestelltes Sitz- und Lehnmodul auf einer planaren Bodenfläche derart aneinanderstellen lassen, dass sich zumindest eine erste Befestigungseinrichtung auf dem ersten Sitz- und Lehnmodul in gleicher Höhe (von der Bodenfläche aus gemessen) mit einer zweiten auf dem zweiten Sitz- und Lehnmodul befindlichen Befestigungseinrichtung befindet. Die erste und die zweite Befestigungseinrichtung können dann mit einem waagerecht geführten Verbindungsmodul verbunden werden.
In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls weisen alle Flächen jeweils vier Befestigungseinrichtungen auf, die sich jeweils in einem bestimmten (vordefinierten) Abstand zu zwei aneinanderstoßenden Kanten befinden, wobei der vordefinierte Abstand für alle Flächen und für alle Befestigungseinrichtungen identisch ist. In anderen Worten, für jede Fläche sind vier Gitternetzlinien so gewählt, dass parallel zu jeder Kante der Fläche genau eine Gitternetzlinie in dem vordefinierten Abstand zu dieser Kante verläuft und auf allen Kreuzungspunkten jeweils zweier dieser vier Gitternetzlinien eine Befestigungseinrichtung angebracht ist. Dies hat bei Verwendung mehrerer identischer Sitz- und Lehnmodule dieser Ausführungsform in einem Sofasystem den Vorteil, dass jedes der Sitz- und Lehnmodule in jeder Positionierung auf einer planaren Bodenfläche Befestigungseinrichtungen aufweist, die sich in dem vordefinierten Abstand zur Bodenfläche befinden und somit mit einem waagerecht geführten Verbindungsmodul verbunden werden können.
In einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls weisen alle Hauptflächen jeweils vier Befestigungseinrichtungen auf, die sich jeweils in einem vordefinierten Abstand zu zwei aneinanderstoßenden Kanten befinden, wobei der vordefinierte Abstand im Wesentlichen der
Hälfte der Tiefe des Sitz- und Lehnmoduls entspricht. Zudem weisen alle Nebenflächen jeweils
zwei Befestigungseinrichtungen auf, die sich in einem vordefinierten Abstand zu jeweils drei
Kanten befinden, wobei der vordefinierte Abstand im Wesentlichen der Hälfte der Tiefe des Sitz- und Lehnmoduls entspricht.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls weist das Sitz- und Lehnelement einen quaderförmigen starren Rahmen, Kern oder Kasten auf. Der Rahmen, Kern oder Kasten ist dabei aus einem festen Material - beispielsweise Holz, Metall oder Plastik (z. B. PET) - gefertigt. Der Rahmen, Kern oder Kasten kann außen mit zumindest einer Schicht aus weichem Material, beispielsweise mit Schaumstoff und/oder mit einer Husse, überzogen sein. Der starre Rahmen, Kern oder Kasten verringert Verformungen des Sitz- und Lehnmoduls, wie sie beispielsweise durch lokale Krafteinwirkungen (etwa Dellen beim Sitzen einer Person auf dem Sitz- und Lehnmodul) oder durch Krafteinwirkung eines anderen, am betrachteten Sitz- und Lehnmodul flächig anliegenden Sitz- und Lehnmoduls bewirkt werden können. Ein starrer Rahmen, Kern oder Kasten in einem oder jeweils in mehreren Sitz- und Lehnelementen kann insbesondere die Stabilität eines aus mehreren erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmodulen zusammengebauten Sofaaufbau (siehe unten) erhöhen.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls sind die Befestigungseinrichtungen fest am Rahmen, Kern oder Kasten montiert. In diesem Fall ragen die Befestigungseinrichtungen dann gegebenenfalls durch die eine Schicht oder die mehreren Schichten aus weichem Material hindurch. Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein modulares Sofasystem. Das modulare Sofasystem weist dabei eine Vielzahl von erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmodulen auf. Das modulare Sofasystem weist zudem eine Vielzahl von Verbindungsmodulen zum Verbinden jeweils (zumindest) zweier Sitz- und Lehnmodule auf.
Jedes der Verbindungsmodule weist dabei eine erste Verbindungseinrichtung, eine letzte Verbindungseinrichtung und ein Verbindungselement auf. Die erste Verbindungseinrichtung
und die letzte Verbindungseinrichtung eines Verbindungsmoduls sind durch das
Verbindungselement miteinander verbunden.
In einer Ausführungsform des modularen Sofasystems ist jede der Verbindungseinrichtungen jedes Verbindungsmoduls mit jeder der Befestigungseinrichtungen jedes der Sitz- und Lehnmodule lösbar verbindbar. Dabei sind die Befestigungseinrichtungen vorzugsweise identisch ausgestaltet.
In einer alternativen Ausführungsform des modularen Sofasystems sind auf den Sitz- und Lehnmodulen verschiedene Arten von Befestigungseinrichtungen realisiert. In diesem Fall weist das modulare Sofasystem für jede Art von Befestigungseinrichtungen einen Satz von Verbindungsmodulen auf, dessen Verbindungsmodule jeweils Verbindungseinrichtungen aufweisen - vorzugsweise jeweils ausschließlich Verbindungseinrichtungen aufweisen die jeweils zum lösbaren Befestigen an den Befestigungseinrichtung der jeweiligen Art ausgelegt sind. Das modulare Sofasystem kann in diesem Fall mindestens einen weiteren Satz von Verbindungsmodulen aufweisen, dessen Verbindungsmodule jeweils wiederum zumindest eine erste Verbindungseinrichtung und eine zweite Verbindungseinrichtung aufweisen, wobei die erste Verbindungseinrichtung zum lösbaren Befestigen an einer der Arten von Befestigungseinrichtungen ausgelegt ist und die zweite Verbindungseinrichtung zum lösbaren Befestigen an einer der anderen Arten von Befestigungseinrichtungen ausgelegt ist.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen modularen Sofasystems haben die Verbindungselemente - und damit im Allgemeinen auch die Verbindungsmodule insgesamt - eine im Wesentlichen längliche oder linienförmige Gestalt. Eine „linienförmige Gestalt“ kann dabei „entlang einer geraden Strecke“, aber auch „entlang einer gekrümmten Line geformt“ bedeuten, letzteres insbesondere, wenn das Verbindungselement biegsam ist und sich im unbenutzten Zustand befindet. In einer Ausführungsform des modularen Sofasystems weisen eines oder mehrere der
Verbindungsmodule jeweils ein oder mehrere biegsame Verbindungselemente auf. Biegsame
Verbindungselemente können jeweils einen Riemen, einen Gurt oder eine Kordel aufweisen.
Das biegsame Verbindungselement kann elastisch sein. Alternativ kann das Verbindungselement auch unelastisch (d. h., nicht elastisch) sein. Im Falle eines nicht elastischen Verbindungsmoduls wird der Abstand zwischen den Verbindungseinrichtungen des Verbindungsmoduls (gegebenenfalls bei einer bestimmten Abstandseinstellung; siehe unten) definiert als der maximale Abstand zwischen den Verbindungseinrichtungen, den das Verbindungselement erlaubt.
In einer Ausführungsform des modularen Sofasystems weisen eines oder mehrere der Verbindungsmodule jeweils ein oder mehrere starre Verbindungselemente auf. Starre Verbindungselemente können jeweils eine Stange oder eine Leiste aufweisen. Ein starres Verbindungselement kann beispielsweise aus Metall, Holz oder Kunststoff gefertigt sein.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen modularen Sofasystems weisen ein oder mehrere der Verbindungselemente jeweils zumindest ein Mittel zum Einstellen und/oder Verändern des maximalen Abstands zwischen der ersten Verbindungseinrichtung und der letzten Verbindungseinrichtung auf. Das zumindest eine Mittel zum Einstellen des Abstands kann jeweils im Verbindungselement integriert sein; beispielsweise kann das Mittel zum Einstellen des Abstands eine Schnalle sein, durch die zwei Abschnitte oder Teile eines Bandes verbindbar sind, wobei das Band als Verbindungselement fungiert.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen modularen Sofasystems weisen ein oder mehrere Verbindungsmodule jeweils ein oder mehrere weitere Verbindungseinrichtungen auf. Dabei ist/sind die weitere(n) Verbindungseinrichtung(en) - entlang dem jeweiligen Verbindungselement betrachtet - zwischen der ersten und der letzten Verbindungseinrichtung des jeweiligen Verbindungsmoduls angeordnet. Die weitere(n) Verbindungseinrichtung(en) sind dabei am Verbindungselement des jeweiligen Verbindungsmoduls angebracht (z. B. als Schnalle, durch die das Verbindungselement hindurchgezogen ist) oder im Verbindungselement des jeweiligen Verbindungsmoduls integriert (z. B. ein C-Ring oder ein
G-Haken, der zwei Teilstücke eines Verbindungselements miteinander verbindet und zugleich mit einer als Lasche oder Schlaufe ausgeformten Befestigungseinrichtung verbindbar ist).
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen modularen Sofasystems ist die Länge der zu den Hauptflächen senkrecht ausgerichteten Kanten der Nebenflächen für alle Sitz- und Lehnmodule identisch. In anderen Worten: Die Tiefe ist für alle Sitz- und Lehnmodule des Sofasystems identisch. Dies hat den Vorteil, dass sich beim Aneinanderstellen zweier Sitz- und Lehnmodule (auf einer planaren Bodenfläche) deren als Sitz- oder Liegeflächen verwendeten Hauptseiten in gleicher Höhe befinden, so dass sich aus den oberen Hauptseiten der beiden aneinandergestellten Sitz- und Lehnmodule eine gemeinsame Sitz- oder Liegefläche ohne Unebenheiten ergibt.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen modularen Sofasystems sind für alle Sitzmodule die Abmessungen der Hauptflächen identisch. In anderen Worten: Die Länge ist für alle Sitz- und Lehnmodule identisch, und die Breite ist für alle Sitz- und Lehnmodule identisch. In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen modularen Sofasystems weisen alle Sitz- und Lehnmodule eine identische Gestalt auf. Insbesondere ist dann auch die Anordnung und Art der Befestigungseinrichtungen auf den verschiedenen Sitz- und Lehnmodulen identisch. Dadurch wird erreicht, dass trotz der vielfältigen Möglichkeiten beim Zusammenstellen der verschiedenen Sitz- und Lehnmodule zu einem Sofasystem stets nur bestimmte Abstände zwischen den Befestigungseinrichtungen aneinander anliegender Sitz- und Lehnmodule auftreten. Damit kann das Sofasystem mit einem Satz von Verbindungsmodulen versehen werden, die für ganz bestimmte (also vordefinierte) Abstände zwischen Verbindungseinrichtungen optimiert sind (dies wird unten am Beispiel der Figuren 7 und 8 näher beschrieben). Somit kann das Sofasystem mit einem Satz von auf nur eine bestimmte Anzahl verschiedener Abstände optimierter Verbindungsmodule ausgestattet werden, da nicht mehr beliebige Abstände zwischen den Befestigungseinrichtungen aneinander anliegender
Sofamodule auftreten können. Die Anzahl der Abstände, für die Verbindungsmodule benötigt werden, kann durch eine symmetrische Anordnung der der Befestigungsmodule auf den Flächen weiter reduziert werden.
Ein dritter Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein erweitertes Sofasystem. Das erweiterte Sofasystem ist ebenfalls ein modulares System. Es weist zum einen ein erfindungsgemäßes modulares Sofasystem wie vorstehend beschrieben auf. Zum anderen weist es jedoch zusätzlich ein oder mehrere Zusatzmodule auf. Jedes der Zusatzmodule weist zumindest eine Außenfläche auf, auf der ein oder mehrere Befestigungseinrichtungen angebracht sind. Die Befestigungseinrichtungen der ein oder mehreren Zusatzmodule sind dabei mit den Verbindungseinrichtungen der Verbindungsmodule des erfindungsgemäßen modularen Sofasystems lösbar verbindbar.
Zusatzmodule des erweiterten modularen Sofasystems können beispielsweise die Form eines Halbzylinders oder eines Prismas aufweisen, wobei der Halbzylinder oder das Prisma eine ebene Seitenfläche aufweisen, die kongruent zu einer Seitenfläche zumindest eines der Sitz- und Lehnmodule des erfindungsgemäßen modularen Sofasystems ist.
Kurzbeschreibung der Figuren
Das erfindungsgemäße Sitz- und Lehnmodul sowie das darauf basierende Sofasystem werden im Folgenden detaillierter anhand von Ausführungsbeispielen und den Zeichnungen beschrieben.
Figur 1 illustriert schematisch die nachfolgend verwendeten Bezeichnungen für die
Haupt- und Nebenflächen eines erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls oder Sitz- und Lehnelements in Bezug auf ein mit dem Modul mitrotierenden Koordinatensystem und in Bezug auf ein ortsfestes Koordinatensystem. Figur 2 zeigt schematisch zwei Ansichten (a) und (b) einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls;
Fig. 3A zeigt ein flach positioniertes erfindungsgemäßes erstes Sitz- und Lehnmodul und ein hochkant aufgestelltes zweites erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmodul;
Fig. 3B zeigt das erste und zweite Sitz- und Lehnmodul von Fig. 3A, wobei nun beide
Sitz- und Lehnmodule flach positioniert sind;
Fig. 4A illustriert die effektiven Abmessungen von Sitz- und Lehnmodulen am
Beispiel von Ausführungsformen zweier zusammengeschobener erfindungsgemäßer Sitz- und Lehnmodule;
Fig. 4B illustriert die effektiven Abmessungen eines Sitz- und Lehnmoduls bei
Belastung durch einen Nutzer;
Figur 5A illustriert eine asymmetrische Anordnung von Befestigungseinrichtungen auf einer Fläche (Haupt- oder Nebenfläche) gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls;
Figur 5B illustriert eine symmetrische Anordnung von Befestigungseinrichtungen auf einer Fläche (Haupt- oder Nebenfläche) gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls;
Figur 6 zeigt einen modularen Verbund aus vier identisch gestalteten
Ausführungsformen des Sitz- und Lehnmoduls in Draufsicht;
Figur 7A zeigt eine Nebenfläche einer bevorzugten Ausführungsform des Sitz- und
Lehnmoduls;
Figur 7B zeigt eine Hauptfläche einer bevorzugten Ausführungsform des Sitz- und
Lehnmoduls;
Figuren 8A - C zeigen ein erstes und zweites erfindungsgemäßes Sitz- und Lehnmodul gemäß einer Ausführungsform der Erfindung in Seitenansicht und illustrieren Möglichkeiten zum Verbinden der Sitz- und Lehnmodule mittels
Verbindungsmodulen;
Figur 9 zeigt eine Anbringungsmöglichkeit von Verbindungsmodulen zwischen einem flach und einem hochkant aufgestellten erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmodul;
Figur 10 zeigt einen Sofaaufbau, der durch eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen modularen Sofasystems mit acht baugleichen Sitz- und Lehnmodulen realisiert werden kann, in Draufsicht;
Figur 11A zeigt einen möglichen Sofaaufbau aus sieben verbundenen Sitz- und Lehnmodulen in Draufsicht;
Figur 11 B zeigt eine dreidimensionale Ansicht (Ausschnitt) eines Beispiels für einen Sofaaufbau aus sieben verbundenen Sitz- und Lehnmodulen entsprechend der Draufsicht von Fig. 11A;
Figur 11C zeigt in Draufsicht einen weiteren möglichen Sofaaufbau aus sieben verbundenen Sitz- und Lehnmodulen;
Figur 11D zeigt eine dreidimensionale Ansicht (Ausschnitt) eines Beispiels für einen Sofaaufbau aus sieben verbundenen Sitz- und Lehnmodulen entsprechend der Draufsicht von Fig. 11C;
Figur 11 E zeigt eine Erweiterungsmöglichkeit für das Sofa nach Fig. 11C;
Figur 12 zeigt in Draufsicht (oben) und Seitenansicht (unten) ein Sofa aus zehn verbundenen Sitz- und Lehnmodulen, wobei die Lehne in der Mitte des Sofas ist;
Figur 13 illustriert einen Kern für eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls;
Figur 14 zeigt einen Überzug (leicht angehoben gezeichnet) und einen Kern für eine Ausführungsform eines Sitz- und Lehnmoduls; Figur 15 zeigt das Durchgreifen einer am Kern eines Sitz- und Lehnmoduls angebrachten Befestigungseinrichtung durch einen Überzug über den Kern;
Figur 16 illustriert einen Kern für eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls;
Figur 17 zeigt schematisch den Aufbau einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls mit Kern und verschiedenen Überzügen;
Figuren 18A - C illustrieren die Polsterung einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls;
Figur 19 zeigt schematisch ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Verbindung zweier Sitz- und Lehnmodule mit Befestigungseinrichtungen und einem Verbindungsmodul in dreidimensionaler Ansicht;
Figur 20 illustriert ein Verbindungsmodul, das lösbar mit als Laschen oder Schlaufen ausgestalteten Befestigungseinrichtungen eines erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls verbindbar ist;
Figur 21 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine Verbindung zweier Sitz- und Lehnmodule mit Befestigungseinrichtungen und einem Verbindungsmodul mit drei Verbindungseinrichtungen in dreidimensionaler Ansicht.
Detaillierte Beschreibung verschiedener Ausführungsformen
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen und Merkmale der vorliegenden Erfindung ausführlicher mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in denen beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung gezeigt sind. In den Zeichnungen verweisen gleiche Bezugszeichen auf gleiche Elemente. Umgekehrt können jedoch ähnliche oder sich entsprechende Elemente in verschiedenen Ausführungsformen mit verschiedenen Bezugszeichen versehen sein, wenn sich eine Passage der Beschreibung auf eine ganz bestimmte Ausführungsform beziehen soll. Redundante Beschreibungen werden weggelassen. Der Begriff „und/oder“, wie er hier verwendet wird, umfasst beliebige und alle
Kombinationen von einem oder mehreren der zugehörigen aufgelisteten Elemente. Des
Weiteren bezieht sich die Verwendung von „kann“, wenn Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschrieben werden, auf „eine oder mehrere Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung“. Es versteht sich, dass Ausdrücke wie „erstes“ und „zweites“ zur Beschreibung verschiedener Elemente verwendet werden, diese Elemente dabei jedoch nicht durch diese Ausdrücke beschränkt sind. Diese Ausdrücke werden nur verwendet, um ein Element von einem anderen Element zu unterscheiden. Zum Beispiel kann ein erstes Element als zweites Element bezeichnet werden, und in ähnlicher Weise kann ein zweites Element als erstes Element bezeichnet werden, ohne vom Schutzumfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen.
In der folgenden Beschreibung von Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann die Verwendung des Singulars auch den Plural umfassen, sofern sich aus dem Kontext nicht eindeutig etwas anderes angibt.
Relative Ausdrücke zur Beschreibung räumlicher Beziehungen wie „darunter“, „unten“, „darüber“, „oben“, „beabstandet“ und dergleichen können nachfolgend zur Vereinfachung der Beschreibung verwendet werden, wobei die räumliche Beziehung eines Elements oder Merkmals zu einem anderen Element oder Merkmal dann so wie in den Abbildungen / Figuren dargestellt zu verstehen ist, sofern für die betreffende Abbildung / Figur nicht ausdrücklich etwas anderes beschrieben ist. Ist / sind in einer Abbildung ein oder mehrere Koordinatensystem(e) miteingezeichnet, so können sich relative Ausdrücke auch auf ein Koordinatensystem beziehen; dies ist in der betreffenden Passage der Beschreibung im Allgemeinen noch einmal ausdrücklich gekennzeichnet. Es versteht sich, dass die räumlich relativen Ausdrücke zusätzlich zu der in den Figuren dargestellten Orientierung verschiedene Orientierungen der verwendeten Vorrichtung umfassen sollen. Wenn zum Beispiel eine in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung (und gegebenenfalls zugleich auch jedes der miteingezeichneten Koordinatensysteme) umgedreht wird, würden Elemente, die als „unter“
anderen Elementen oder Merkmalen beschrieben sind, folglich „über“ den anderen Elementen oder Merkmalen positioniert sein. Die Vorrichtung kann anderweitig orientiert sein (z. B. um 90° gedreht oder in anderen Orientierungen); in diesem Fall sind die hier verwendeten Präpositionen zur Beschreibung räumlicher Relationen entsprechend umzuinterpretieren. Es versteht sich ebenfalls, dass, wenn ein erstes Element oder eine erste Schicht als „angebracht an“ einem zweiten Element oder einer zweiten Schicht bezeichnet wird, die erste Schicht oder das erste Element direkt auf dem zweiten Element oder der zweiten Schicht angebracht sein kann oder aber mittels einem oder mehrerer dazwischenliegender weiterer Elemente oder Schichten an dem zweiten Element oder der zweiten Schicht angebracht sein kann. Darüber hinaus versteht es sich auch, dass, wenn ein Element oder eine Schicht als „zwischen“ zwei anderen Elementen oder Schichten beschrieben wird, es das einzige Element oder die einzige Schicht zwischen den zwei anderen Elementen oder Schichten sein kann oder aber auch ein oder mehrere weitere dazwischenliegende Elemente oder Schichten vorhanden sein können. Um nachfolgend den Aufbau des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls sowie verschiedene Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls einfacher beschreiben zu können, erfolgt die Beschreibung, wo notwendig, mit Bezug auf ein kartesisches Koordinatensystem mit den Achsen x, y und z, nachfolgend als „xyz-Koordinatensystem“ bezeichnet, innerhalb dessen (also relativ zu dem) das Sitz- und Lehnmodul bzw. das Sitz- und Lehnelement zwar verschoben, aber nicht gedreht werden darf. In anderen Worten: Bei einer Drehung des Sitz- und Lehnmoduls bzw. des Sitz- und Lehnelements wird das xyz-Koordinatensystem entsprechend „mitgedreht“; die Drehung von Sitz- und Lehnmodul (und also zugleich die Drehung des xyz-Koordinatensystems) muss dann mit Bezug zu einer anderen Referenzgröße erfolgen, etwa einer Bodenfläche oder einem weiteren Koordinatensystem. Zweckmäßigerweise wird daher für die folgende Beschreibung ein weiteres kartesisches Koordinatensystem mit den Achsen ci, X2 und X3 eingeführt,
nachfolgend als „xiX2X3-Koordinatensystem“ oder einfacher als „123-Koordinatensystem“ bezeichnet. In den Figuren sind die Achsen des 123-Koordinatensystems als Pfeile mit gestricheltem Schaft dargestellt, während die Achsen des xyz-Koordinatensystems als Pfeile mit durchgehendem Schaft dargestellt sind. Die Spitze eines Pfeils deutet dabei die Orientierung der jeweiligen Achse an. Sowohl das xyz-Koordinatensystem als auch das 123-Koordinatensystem sind im Folgenden zudem stets als Rechtssysteme gewählt, in anderen Worten: Wird ein in x-Richtung (bzw. xi-Richtung) ausgerichteter Vektor um den Ursprung des Koordinatensystems um 90° in die y-Richtung (bzw. X2-Richtung) gedreht, so ist die entsprechende Drehung in z-Richtung (bzw. X3-Richtung) orientiert. Sowohl für die Beschreibung eines einzelnen Sitz- und Lehnmoduls bzw. Sitz- und Lehnelements, als auch bei der Beschreibung von Aufbauten eines Sofas aus einer Mehrzahl erfindungsgemäßer Sitz- und Lehnmodule wird im Folgenden ferner davon ausgegangen, dass sich das / die Sitz- und Lehnmodul(e) bzw. das / die Sitz- und Lehnelement(e) auf einer ebenen (planaren) Bodenfläche befinden, deren Normale parallel zur Gravitationskraft ausgerichtet ist. Das 123-Koordinatensystem sei dabei als so ausgerichtet angenommen, dass die planare Bodenfläche durch die Achsen Xi und X2 aufgespannt wird, und die X3-Achse entgegen der Richtung der Gravitationskraft ausgerichtet ist. Daher sei das 123-Koordinatensystem nachfolgend auch alternativ als „ortsfestes Koordinatensystem“ bezeichnet. Zur Vereinfachung der nachfolgenden Figurenbeschreibungen seien ferner Bezeichnungen für die Seitenflächen eines Sitz- und Lehnmoduls bzw. eines Sitz- und Lehnelements relativ zum zugehörigen xyz-Koordinatensystem gemäß der anhand von Fig. 1 illustrierten und nachfolgend beschriebenen Konvention gewählt. Fig. 1 zeigt schematisch drei dreidimensionale Ansichten für ein quaderförmiges Sitz- und Lehnelement mit den beiden Hauptflächen Hi und H2 sowie den vier Nebenflächen Nu, N12, N21 und N22 in Bezug zu einem xyz-Koordinatensystem. Als Hauptflächen werden hier die Flächen desjenigen Paares
zueinander paralleler Flächen des Sitz- und Lehnelements/-moduls bezeichnet, das von den drei Paaren paralleler Flächen den kleinsten Abstand zwischen seinen Flächen aufweist. Der Begriff „Fläche“ wird hier und nachfolgend in Bezug auf jede der sechs Seitenflächen des quaderförmigen Sitz- und Lehnelements verwendet, insbesondere dann, wenn Eigenschaften der Seitenflächen beschrieben werden, die nicht davon abhängen, ob es sich bei der betreffenden Fläche um eine Haupt- oder Nebenfläche des Sitz- und Lehnelements bzw. Sitz- und Lehnmoduls handelt. Die Lage des xyz- Koordinatensystems in Bezug auf die Position des Sitz- und Lehnelements sowie die Bezeichnungen der sechs Seitenflächen sind wie folgt gewählt: Die z-Achse ist senkrecht zu den Hauptflächen des Sitz- und Lehnelements ausgerichtet; die Tiefe T des Sitz- und Lehnelements (also der Abstand der beiden Hauptflächen zueinander) wird also entlang der z-Achse gemessen. Die Bezeichnung der Hauptflächen Hi und H2 erfolgt so, dass sich von Hauptfläche Hi aus betrachtet die Hauptfläche H2 in Richtung der Orientierung der z-Achse (z-Richtung) befindet. Zur Bezeichnung der Nebenflächen werden ferner zunächst zwei beliebige sich gegenüberliegende parallele Nebenflächen herausgegriffen und als „erste Nebenflächen“ definiert. Diese ersten Nebenflächen werden nun zur Festlegung der x-Richtung verwendet, indem die x-Achse senkrecht zu den ersten Nebenflächen des Sitz- und Lehnelements ausgerichtet wird, wobei hier die Orientierung der x-Achse beliebig definiert werden kann. Die Länge L des Sitz- und Lehnelements (also der Abstand der beiden ersten Nebenflächen zueinander) wird entlang derx-Achse gemessen. Die Benennung der ersten Nebenflächen Nu und N12 erfolgt so, dass sich von Nebenfläche Nu aus betrachtet die Nebenfläche N12 in Richtung der Orientierung der x-Achse (x-Richtung) befindet. Die beiden verbleibenden, sich ebenfalls gegenüberliegenden Nebenflächen seien als „zweite Nebenflächen“ bezeichnet. Da das xyz-Koordinatensystem ein Rechtssystem bilden soll, sind Ausrichtung und Orientierung der y-Achse bereits festgelegt, und es folgt, dass die y-Achse senkrecht zu den zweiten Nebenflächen verläuft. Die Breite B des Sitz- und Lehnelements (also der Abstand der beiden
zweiten Nebenflächen zueinander) wird entlang der y-Achse gemessen. Die Benennung der zweiten Nebenflächen N21 und N22 erfolgt so, dass sich von Nebenfläche N21 aus betrachtet die Nebenfläche N22 in Richtung der Orientierung der y-Achse (y-Richtung) befindet. Diese Bezeichnungen übertragen sich entsprechend auf ein Sitz- und Lehnmodul, welches das in Fig. 1 gezeigte Sitz- und Lehnelement aufweist.
Es versteht sich, dass es - je nach den Symmetrieeigenschaften einer speziellen Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls - gegebenenfalls mehrere Möglichkeiten geben kann, das xyz-Koordinatensystem in oben genannter Weise in Bezug auf das Sitz- und Lehnelement (und damit ggf. auch bezüglich des Sitz- und Lehnmoduls) auszurichten. Werden ferner mehrere Sitz- und Lehnmodule in Bezug zueinander beschrieben (also etwa der Aufbau eines Sofas aus mehreren erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmodulen), so folgt aus dem Vorangehenden, dass sich zwar alle diese Sitz- und Lehnmodule in einem gemeinsamen 123-Koordinatensystem befinden, dessen X3-Achse senkrecht auf einer (gegebenenfalls nur gedachten) Bodenfläche steht, aber jedem der Sitz- und Lehnmodule ein eigenes xyz-Koordinatensystem zugeordnet wird. Gegebenenfalls werden die mehreren Sitz- und Lehnmodule mit i = 1, ..., n durchnummeriert (dabei ist n die Anzahl der Sitz- und Lehnmodule des betrachteten Sofasystems), in solchen Fällen seien dann zweckmäßig die Achsen des dem i-ten Sitz- und Lehnmodul zugeordneten Koordinatensystems mit x(i), y(i) und z(i) bezeichnet. Entsprechende Nummerierungen (obere Indizes) werden gegebenenfalls auch für Haupt- und Nebenflächen verwendet.
In den Figuren 1 (a), (b) und (c) ist jede der sechs Seitenflächen Hi, H2, Nu, N12, N21 und N22 des gezeigten Sitz- und Lehnelements zumindest einmal sichtbar. In Fig. 1 (a) ist das Sitz- und Lehnelement so ausgerichtet, dass die Richtung und Orientierung der z-Achse des ihm zugeordneten xyz-Koordinatensystems mit der Richtung und Orientierung der X3-Achse des ortsfesten 123-Koordinatensystems zusammenfällt, und ferner entsprechend die Richtungen und Orientierungen von x-Achse und xi-Achse sowie von y-Achse und X2-Achse
zusammenfallen. Aus der in Fig. 1 (a) gezeigten Perspektive sind die Hauptfläche H2 sowie die
Nebenflächen N12 und N21 sichtbar.
Wird nun das Sitz- und Lehnelement aus der in Fig. 1 (a) gezeigten Position um 180° um die X2-Achse gedreht (also das Sitz- und Lehnelement bezüglich der gedachten Bodenfläche „auf den Kopf gestellt“), so befindet es sich danach in der in Fig. 1 (b) gezeigten Position. Die 180°-Drehung um die X2-Achse ist in Fig. 1 durch den gekrümmten Pfeil D2 angedeutet, wobei die Krümmung des Pfeils nur schematisch angedeutet ist und nicht den exakten 180°-Winkel oder die exakte 180°-Drehung zeigt. In der Fig. 1 (b) sind aus der gezeigten Perspektive die Hauptfläche Hi sowie die Nebenflächen Nu und N21 sichtbar. Wird anschließend das Sitz- und Lehnelement aus der in Fig. 1 (b) gezeigten Position um 180° um die X3-Achse gedreht, so befindet es sich danach in der in Fig. 1 (c) gezeigten Position. Die 180°-Drehung um die X3-Achse ist in Fig. 1 durch den gekrümmten Pfeil D3 angedeutet, wobei die Krümmung des Pfeils wiederum nur schematisch angedeutet ist und nicht den exakten Winkel oder die exakte Drehung darstellt. In der Fig. 1 (c) sind aus der gezeigten Perspektive die Hauptfläche Hi sowie die Nebenflächen N12 und N22 sichtbar. Die in Fig. 1 (c) gezeigte Position des Sitz- und Lehnelements würde sich alternativ auch direkt aus der in Fig. 1 (a) gezeigten Position mittels einer 180°-Drehung um die xi-Achse ergeben, was in Fig. 1 schematisch durch den gekrümmten Pfeil Di angedeutet ist.
In einigen Figuren, anhand derer nachfolgend ein einzelnes Sitz- und Lehnmodul oder ein einzelnes Sitz- und Lehnelement beschrieben wird oder in denen darauf Bezug genommen wird, sind die Haupt- und Nebenflächen nicht explizit mit einem Bezugszeichen versehen, um die betreffenden Zeichnungen nicht durch zu viele Bezugszeichen unübersichtlich werden zu lassen. In diesen Fällen ist jedoch durch ein miteingezeichnetes xyz-Koordinatensystem und den anhand Fig. 1 eingeführten Bezeichnungen dennoch unmittelbar klar, in welchen Richtungen sich die Haupt- und Nebenseiten befinden.
Ferner sei unter der „Orientierung einer Fläche“ eines (quaderförmigen) Sitz- und Lehnmoduls die Richtung eines auf dieser Fläche stehenden Normalenvektors verstanden, der vom Sitz- und Lehnmodul wegzeigt, also orthogonal auf der Außenseite der Fläche steht.
Fig. 2 zeigt schematisch zwei Ansichten einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen quaderförmigen Sitz- und Lehnmoduls 1 mit Bezug auf ein ortsfestes 123-Koordinatensystem (gestrichelt) und ein dem Sitz- und Lehnmodul zugeordneten xyz-Koordinatensystem (wie vorstehend beschrieben). Die in Fig. 2 (a) gezeigte Ansicht oder Position des Sitz- und Lehnmoduls 1 geht dabei - wie schematisch durch den gekrümmten Pfeil D angedeutet - durch eine 90°-Drehung um die y-Achse bzw. um die X2-Achse in die in Fig. 2 (b) gezeigte Ansicht oder Position über. Da das xyz-Koordinatensystem dem Sitz- und Lehnmodul zugeordnet ist, drehen sich die x- und die z-Achse entsprechend mit dem Sitz- und Lehnmodul mit. Die Oberflächen des Sitz- und Lehnmoduls 1 werden durch zwei Hauptflächen Hi, H2 (nur H2 ist sichtbar in Fig. 2) senkrecht zur z-Achse, zwei Nebenflächen Nu, N12 senkrecht zur x-Achse und zwei weitere Nebenflächen N21, N22 (nur N21 ist sichtbar in Fig. 2) senkrecht zur y-Achse gebildet. Die Abmessungen des Sitz- und Lehnmoduls 1 sind in x-Richtung durch die
Länge L, in y-Richtung durch die Breite B und in z-Richtung durch die Tiefe T gegeben. Die Hauptflächen sind quadratisch, in anderen Worten: Länge L und Breite B des Sitz- und Lehnmoduls 1 sind identisch. Die Tiefe T ist kleiner als die Länge L (im gezeigten Beispiel ist T « 0,4 L) und somit auch kleiner als die Breite B. Länge und Breite können beispielsweise jeweils 1 m oder 1,20 m betragen, die Tiefe ist dann durch 0,4 m bzw. 0,48 m gegeben.
Sowohl auf den Hauptflächen Hi, H2 als auch auf den Nebenflächen Nu, N12, N21 , N22 sind Befestigungseinrichtungen (siehe Fig. 7A und 7B; der Übersichtlichkeit halber sind in Fig. 2 die als schwarze Punkte dargestellten Befestigungseinrichtungen nicht bezeichnet) auf einem virtuellen Gitternetz (ebenfalls in Fig. 2 ohne Bezeichnung) angebracht, die unten mit Bezug auf nachfolgende Figuren näher erläutert werden.
In Fig. 2 (a) ist das Sitz- und Lehnmodul 1 „flach“ positioniert (siehe oben), da seine
Hauptflächen parallel zur Bodenfläche (also der durch die x und X2-Achse des 123-Koordinatensystems aufgespannten Ebene, siehe oben) ausgerichtet sind. Wird implizit (wie oben beschrieben) angenommen, dass das Sitz- und Lehnmodul 1 auf der Bodenfläche (nachfolgend auch kurz als „Boden“ bezeichnet) aufgestellt ist, so liegt es also mit der Hauptfläche Hi auf dem Boden auf, wobei Hi in der Ansicht von Fig. 2 (a) nicht sichtbar ist, da Hi gerade durch den Körper des Sitz- und Lehnmoduls 1 verdeckt ist.
Entsprechend ist das Sitz- und Lehnmodul 1 in Fig. 2 (b) „hochkant“ positioniert (siehe oben), da seine Hauptflächen senkrecht zum Boden ausgerichtet sind. Wird wieder angenommen, dass sich das Sitz- und Lehnmodul 1 auf dem Boden befindet, so liegt es in Fig. 2 (b) also mit der Nebenfläche N12 auf dem Boden auf.
Das Sofasystem umfasst erfindungsgemäß (i) eine Vielzahl (d. h., zwei oder mehr) erfindungsgemäßer Sitz- und Lehnmodule und (ii) eine Vielzahl von Verbindungsmodulen, die jeweils zum lösbaren Verbinden von zumindest zwei Sitz- und Lehnmodulen geeignet sind. Die Sitz- und Lehnmodule des Sofasystems können nun in vielfältiger Weise zusammengestellt und miteinander zu einem Sofa verbunden werden. Eine spezifische Zusammenstellung und Verbindung von Sitz- und Lehnmodulen zu einem stabilen Sofa wird nachfolgend als „Aufbau“ oder „Sofaaufbau“ oder kurz „Sofa“ bezeichnet. Unabhängig davon, ob die Sitz- und Lehnmodule miteinander verbunden sind oder nicht, wird ferner eine spezifische Zusammenstellung von Sitz- und Lehnmodulen in solcher Weise, dass die verschiedenen Sitz- und Lehnmodule relativ zueinander so positioniert sind, dass sie ohne Änderung ihrer Positionen und/oder Ausrichtungen/Orientierungen mittels Verbindungsmodulen zu einem stabilen Sofaaufbau verbunden sind oder verbindbar sind, als „Anordnung“ von Sitz- und Lehnmodulen zu einem Sofa bezeichnet. (Der Begriff „stabil“ in Bezug auf einen Sofaaufbau wird unten genauer erläutert.) Eine Anordnung von zwei oder mehr miteinander verbundenen Sitz- und Lehnmodulen, die miteinander mit Hilfe von
Verbindungsmodulen stabil verbunden sind, wird nachfolgend als „Verbund“ der beteiligten
Sitz- und Lehnmodule bezeichnet. Ein Verbund kann also beispielsweise als Teil eines Sofaaufbaus dienen. Die Stabilität eines besonders relevanten Verbunds aus zwei identisch gestalteten Sitz- und Lehnmodulen wird unten anhand der Figuren 8 und 9 illustriert. Der Befestigungsmechanismus, wie er durch die auf den erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmodulen realisierten Befestigungseinrichtungen im Zusammenspiel mit den Verbindungsmodulen verwirklicht wird, ist insbesondere ausgelegt, zwei Sitz- und Lehnmodule miteinander zu verbinden, die „flächig“ und „bündig“ aneinandergestellt sind. Der Begriff „flächig aneinandergestellt“ sei hier wie folgt definiert: Ein erstes und ein zweites Sitz- und Lehnmodul sind genau dann „flächig aneinandergestellt“, wenn eine Teilfläche einer Fläche (Haupt- oder Nebenfläche) des ersten Sitz- und Lehnmoduls vollständig an einer Teilfläche einer Fläche (Haupt- oder Nebenfläche) des zweiten Sitz- und Lehnmoduls anliegt. Eine Teilfläche einer Fläche kann dabei auch die komplette Fläche umfassen, muss jedoch stets mehr als nur einen Punkt oder eine Linie auf der Fläche umfassen. Insbesondere berühren sich folglich zwei „flächig aneinandergestellte“ Sitz- und Lehnmodule so, dass sie nicht nur entlang (eines Teils) einer Kante oder in einem Punkt aneinander anstoßen. Da die Sitz- und Lehnmodule jeweils (annähernd) quaderförmig sind, verläuft bei flächigem Aneinanderstellen zudem jede der drei Achsen (z. B. die x(1)-Achse) des dem ersten Sitz- und Lehnmodul zugeordneten Koordinatensystems parallel zu genau einer der drei Achsen x(2), y(2), z(2) des dem zweiten Sitz- und Lehnmodul zugeordneten Koordinatensystems (siehe oben). Entsprechend ist jede der Flächen des ersten Sitz- und Lehnmoduls auch parallel zu genau zwei der Flächen des zweiten Sitz- und Lehnmoduls.
Der Begriff „bündig aneinandergestellt“ sei wie folgt definiert: Ein erstes und ein zweites Sitz- und Lehnmodul sind „bündig aneinandergestellt“ genau dann, wenn das erste und zweite Sitz- und Lehnmodul flächig aneinandergestellt sind, und (mindestens) eine der Kanten derjenigen
Fläche des ersten Sitz- und Lehnmoduls, mit der das erste Sitz- und Lehnmodul an dem
zweiten Sitz- und Lehnmoduls anliegt, zumindest teilweise entlang eines Teils einer Kante derjenigen Fläche des zweiten Sitz- und Lehnmoduls verläuft, mit der das zweite Sitz- und Lehnmodul am ersten Sitz- und Lehnmodul anliegt. Insbesondere existieren dann eine weitere Fläche des ersten Sitz- und Lehnmoduls und eine weitere Fläche des zweiten Sitz- und Lehnmoduls, die in einer gemeinsamen Ebene verlaufen, die senkrecht zur Ebene derjenigen Flächen angeordnet ist, mit denen die beiden Sitz- und Lehnmodule aneinander anliegen. Präziser seien in diesem Fall daher die beiden Sitz- und Lehnmodule als „bündig“ in Bezug auf ein Flächenpaar bezeichnet, das eine Fläche des ersten Sitz- und Lehnmoduls sowie eine Fläche des zweiten Sitz- und Lehnmoduls umfasst, die sich in einer gemeinsamen Ebene befinden. Zwei flächig aneinandergestellte Sitz- und Lehnmodule können somit bündig in Bezug auf maximal vier Flächenpaare sein. Es sei angemerkt, dass der Begriff „bündig aneinandergestellt“, wie er hier verwendet wird, den Begriff „flächig aneinandergestellt“ impliziert.
Da nachfolgend der Verbindungsmechanismus insbesondere auf „flächig und bündig aneinandergestellte“ Sitz- und Lehnmodule beschrieben wird, seien die obigen Definitionen kurz anhand zweier Figuren illustriert.
Fig. 3A zeigt ein flach positioniertes erstes Sitz- und Lehnmodul 1 und ein hochkant aufgestelltes zweites Sitz- und Lehnmodul 2. Die Länge Li des ersten Moduls 1 ist kürzer als die Länge L2 des zweiten Moduls 2. Jedoch ist die Tiefe Ti des ersten Moduls identisch mit der Tiefe T2 des zweiten Moduls 2. Die Hauptfläche H® des zweiten Moduls 2 ist dabei in Richtung des ersten Moduls 1 orientiert (in xi-Richtung), und die Nebenfläche N® des ersten Moduls 1 (vom Modul 1 verdeckt) ist in Richtung des zweiten Moduls 2 orientiert (entgegen der xi-Richtung). Da die Flächen H® und N® parallel zueinander sind, würden sie nach einem Zusammenschieben der beiden Module entlang der xi-Achse (oder auch der Linie f) aneinander anliegen, so dass in diesem Fall also das erste Modul 1 und zweite Modul 2
.flächig aneinandergestellt“ wären. Da die Breite B2 des zweiten Moduls 2 größer ist als die
Tiefe Ti des ersten Moduls 1, würde dabei ferner die Nebenfläche N® vollständig an der Hauptfläche H® anliegen, die Hauptfläche H® jedoch nur teilweise an der Nebenfläche N®. Zudem erstrecken sich die Nebenfläche N® des ersten Moduls 1 und die Nebenfläche N® des zweiten Moduls 2 auf einer gemeinsamen Ebene, die in der Figur durch die Achsen Xi und X3 des ortsfesten Koordinatensystems aufgespannt ist. Nach einem Zusammenschieben der beiden Module entlang derxi-Achse (bzw. der gestrichelten Linie f) würden die beiden Module also nicht nur „flächig“, sondern auch „bündig“ aneinandergestellt sein, da die Kante k® (der Hauptfläche H®) des zweiten Moduls 2 wenigstens teilweise entlang der Kante k® (der in der Figur nicht sichtbaren Nebenfläche N®) des ersten Moduls 1 verläuft. In diesem Fall sind die beiden Module also „bündig“ in Bezug auf ihre Nebenflächen N® und N® angeordnet. Zudem wären die Module dann natürlich auch bündig in Bezug auf ihre jeweils auf dem Boden (der Xi-X2-Ebene) befindlichen Flächen angeordnet, da auch die entlang des Bodens verlaufenden Kanten letztgenannter Flächen zumindest teilweise aneinander entlang verlaufen würden. Wird das zweite Modul 2 aus Fig. 3A auf die Hauptfläche H® gekippt, so dass also beide Module flach aufgestellt sind, so entsteht die in Fig. 3B gezeigte Situation. Schiebt man die solcherart positionierten Module entlang der xi-Achse (bzw. der zur Verdeutlichung eingezeichneten gestrichelten Linie f) zusammen, so wären sie im Ergebnis ebenfalls „flächig und bündig aneinandergestellt“, da in diesem Fall die Nebenfläche N® (nicht sichtbar) des ersten Moduls 1 an der Nebenfläche N® des zweiten Moduls 2 anliegen würde, und zugleich die Kante k® der Nebenfläche N® entlang der Kante k® der Nebenfläche N® verläuft. Ebenso wären die beiden Module auch bündig in Bezug auf das Flächenpaar der beiden auf dem Boden befindlichen Hauptflächen H® und H®.
Da jedoch nun beide Module flach positioniert sind und die gleiche Tiefe aufweisen (siehe oben; dies ist in der Figur 3B durch die waagerechten gestrichelten Linien I und I angedeutet), liegen auch die beiden nun oben befindlichen Hauptflächen H® und H® auf
einer gemeinsamen Ebene, so dass die beiden Module dann also insgesamt in Bezug auf drei
Flächenpaare bündig aneinandergestellt wären. Jedoch weisen die beiden Module verschieden Längen (hier die jeweiligen Abmessungen entlang derx2-Richtung) auf, wie in der Figur durch die gestrichelte Linie iz angedeutet; entsprechend sind die Module nicht bündig in Bezug auf das (in Bezug auf die X2-Richtung) hintere Flächenpaar, also bezüglich der Nebenfläche des ersten Moduls 1 und der Nebenfläche N® des zweiten Moduls 2 (beide hintere Nebenflächen nicht sichtbar in der Figur).
Wenn nicht ausdrücklich anders angegeben, soll im Kontext dieser Anmeldung unter dem Begriff „aneinandergestellt“ in Bezug auf zwei Sitz- und Lehnmodule immer verstanden werden, dass diese im oben beschriebenen Sinne „flächig und bündig aneinandergestellt“ sind. Ferner soll unter dem Begriff „aneinandergefügt“ in Bezug auf zwei Sitz- und Lehnmodule verstanden werden, dass diese Sitz- und Lehnmodule flächig und bündig aneinandergestellt und zudem mittels Verbindungsmodulen miteinander verbunden worden sind. Entsprechend ist /wird ein zweites Sitz- und Lehnmodul an ein erstes „angefügt“, wenn im Ergebnis das erste und zweite Sitz- und Lehnmodul aneinandergefügt sind.
Es sei jedoch angemerkt, dass es für bestimmte Aufbauten eines Sofas mit dem erfindungsgemäßen Sofasystem sinnvoll sein kann, auch Sitz- und Lehnmodule mittels Befestigungseinrichtungen miteinander zu verbinden, die sich auf Flächen befinden, in Bezug auf welche die Sitz- und Lehnmodule nicht „bündig aneinandergestellt“ sind. Ein Beispiel für eine solche Verbindung ist in Fig. 11 D gezeigt (Verbindungsmodul v301).
Das erfindungsgemäße Sofasystem umfasst einen Satz (d. h., eine Vielzahl) von Verbindungsmodulen. Ein Verbindungsmodul ist geeignet zum Verbinden zweier oder mehr Sitz- und Lehnmodule (Sofamodule), indem es mit Befestigungseinrichtungen auf den Sofamodulen verbindbar ist. Dazu weist ein Verbindungsmodul zwei oder mehr Verbindungseinrichtungen auf, die jeweils zum lösbaren Verbinden mit einer entsprechenden
Befestigungseinrichtung geeignet sind.
Eine Verbindungseinrichtung kann beispielsweise ein im Verbindungsmodul befindlicher
Schlitz sein, die zum Verbinden mit kugel-, knöpf- oder tellerförmigen
Befestigungseinrichtungen auf einem Sitz- und Lehnmodul geeignet sind wie beispielsweise in den Figuren 11B, 11D, 17, und 19 gezeigt (zur detaillierten Beschreibung der in den Figuren gezeigten Verbindungen siehe unten). Eine Verbindungseinrichtung kann jedoch ebenso ein Haken, ein (offener) Ring, eine Öse oder dergleichen sein, der/die zum Verbinden mit einer auf einem Sitz- und Lehnmodul angebrachten Schlaufe, Lasche, oder dergleichen geeignet ist (vgl. etwa Figuren 13 - 16, 18, 20 und 21; eine ausführliche Beschreibung dieser Verbindungen folgt unten). Ein Verbindungsmodul ist dazu ausgelegt, eine Kraft zwischen (zumindest zwei) Befestigungseinrichtungen zu vermitteln und/oder auszuüben, wenn es an diesen mittels seiner Verbindungseinrichtungen befestigt ist. Dazu ist das Verbindungsmodul insbesondere dazu geeignet, auf Zug belastet zu werden, d. h., eine Zugspannung / Zugkraft aufzunehmen und dadurch (wechselseitig) eine Kraft von einer Befestigungseinrichtung auf (zumindest) eine weitere Befestigungseinrichtung zu übertragen. Für die Kraftübertragung beziehungsweise die Aufnahme der Zugspannung weist das Verbindungsmodul ein Verbindungselement auf, an dem - an verschiedenen Stellen - die zwei oder mehreren Verbindungseinrichtungen angebracht sind. Das Verbindungselement kann beispielweise durch ein Seil, ein Band oder eine Stange realisiert sein. Unter dem Begriff „Verbinden“ eines ersten Sofamoduls mit einem zweiten Sofamodul vermöge eines Verbindungsmoduls - wobei sich die beiden Sofamodule in einer Anordnung mehrerer (also zumindest zweier) aneinandergestellter Sofamodule befinden - sei nun verstanden, dass ein Verbindungsmodul an (zumindest) einer ersten Befestigungseinrichtung auf dem ersten Sofamodul sowie an einer zweiten Befestigungseinrichtung auf dem zweiten Sofamodul so befestigt wird, dass - zumindest in einer Richtung - Bewegungen der zweiten Befestigungseinrichtung relativ zum ersten Sofamodul durch das Verbindungsmodul blockiert/
verhindert werden (sofern die Kraft, die eine solche Bewegung bewirken würde, einen bestimmten - insbesondere von der Elastizität und/oder Reißfestigkeit des Verbindungsmoduls abhängigen - Schwellenwert nicht überschreitet) oder dass das Verbindungsmodul Bewegungen der zweiten Befestigungseinrichtung in wenigstens einer Richtung relativ zum ersten Sofamodul zumindest entgegenwirkt. Diese Definition umfasst auch den Fall, dass ein biegbares Verbindungsmodul (beispielweise ein Band) um eine oder mehrere Kanten eines oder mehrerer Sofamodule herumgeführt ist und/oder dass das erste Sofamodul nicht unmittelbar mit dem zweiten Sofamodul verbunden ist, sondern beide an einem oder mehreren dazwischenliegenden weiteren Sofamodul(en) anliegen. In der Regel wird man mit einem Verbindungsmodul ein erstes Sofamodul mit einem an diesem flächig und bündig anliegenden zweiten Sofamodul verbinden, wobei das Verbindungsmodul mittels einer ersten Verbindungseinrichtung an einer ersten Befestigungseinrichtung auf dem ersten Sofamodul und mittels einer zweiten Verbindungseinrichtung an einer zweiten Befestigungseinrichtung auf dem zweiten Sofamodul verbunden wird, wobei die erste und die zweite Befestigungseinrichtung auf denjenigen Seitenflächen der Sofamodule positioniert sind, die sich in einer gemeinsamen Ebene befinden. Untenstehende Beschreibungen verschiedener Ausführungsformen von Verbindungsmodulen beziehen sich insbesondere auf diese Situation. In dieser Situation vereinfacht sich insbesondere die oben genannte Definition des Begriffs „Verbinden“ eines ersten Sofamoduls mit einem zweiten Sofamodul durch ein Verbindungsmodul wie folgt: Ein erstes Sofamodul ist mit einem an diesem flächig und bündig anliegenden zweiten Sofamodul „verbunden“, wenn ein Verbindungsmodul derart an einer ersten Befestigungseinrichtung auf einer ersten Fläche des ersten Sofamoduls sowie einer zweiten Befestigungseinrichtung auf einer zweiten Fläche des zweiten Sofamoduls verbunden ist, wobei die erste Fläche und die zweite Fläche in einer gemeinsamen Ebene liegen, dass jede Bewegung der Sofamodule relativ zueinander, bei der sich der Abstand zwischen der ersten Befestigungseinrichtung und
der zweiten Befestigungseinrichtung vergrößern würde, durch das Verbindungsmodul verhindert / blockiert wird oder dass zumindest das Verbindungsmodul einer solchen Bewegung entgegenwirkt.
Vorzugsweise weist das Verbindungsmodul dabei ein längliches Verbindungselement auf, dass sich - nachdem das Verbindungsmodul mit der ersten und der zweiten Befestigungseinrichtung verbunden worden ist - zumindest teilweise entlang der Verbindungsstrecke zwischen der ersten und der zweiten Befestigungseinrichtung ausgerichtet ist. So zeigt beispielsweise Fig. 11 B ein Verbindungsmodul v31, das mit einer Befestigungseinrichtung P31 auf der Hauptfläche Hc des Sofamoduls 3c sowie einerweiteren Befestigungseinrichtung P32 auf der Nebenfläche Nd des weiteren Sofamoduls 3d verbunden ist. Dabei liegen die Sofamodule 3c und 3d flächig und bündig aneinander an, da sich die Hauptfläche Hc und die Nebenfläche Nd in einer gemeinsamen Ebene befinden. Das Verbindungsmodul v31 weist ein länglich geformtes Verbindungselement auf, das durch ein Band realisiert ist, wobei das Band im in der Figur gezeigten Zustand gerade entlang der Verbindungsstrecke zwischen den Befestigungseinrichtungen P31 und P32 ausgerichtet ist und somit einer Vergrößerung des Abstands zwischen diesen Befestigungseinrichtungen entgegenwirkt. Im Zusammenhang mit Verbindungselementen soll der Begriff „länglich geformt“ insbesondere auch die Bedeutung „in eine längliche (oder ausgestreckte) Form bringbar“ umfassen. Ein Verbindungselement kann als starre Stange ausgestaltet sein, die im Wesentlichen gerade verläuft und an jedem ihrer beiden Enden eine Verbindungseinrichtung aufweist. Die Stange kann eine vordefinierte und unverstellbare Länge haben (wobei die Länge hier den Abstand zwischen den Verbindungseinrichtungen an den Enden der Stange bezeichnet), so dass das so ausgestaltete Verbindungsmodul nur zum Verbinden eines ersten mit einem zweiten Sofamodul geeignet ist, wenn diese Sofamodule so aufgestellt sind, dass sich eine erste Befestigungseinrichtung auf dem ersten Sofamodul gerade in einem Abstand zu einer zweiten
Befestigungseinrichtung auf dem zweiten Sofamodul befindet, der der Länge der Stange entspricht. Die Stange kann zwischen den Verbindungseinrichtungen an ihren Enden eine oder mehrere weitere Verbindungseinrichtungen aufweisen, die starr an der Stange angebracht oder jeweils in ihrer Position entlang der Stange veränderlich / verschiebbar sind. Verschiebbare Verbindungseinrichtungen sind jedoch vorzugsweise an der Stange fixierbar, so dass sie, wenn sie mit einer Befestigungseinrichtung verbunden und an der Stange fixiert sind, durch einwirkende Kräfte nicht entlang der Stange verschoben werden können.
Die Stange kann jedoch in ihrer Länge - also dem Abstand zwischen den an ihren Enden angebrachten Verbindungseinrichtungen (siehe oben) - auch verstellbar sein (siehe unten), so dass sie für verschiedene Abstände zwischen zwei Befestigungseinrichtungen verwendbar ist. Auch eine längenverstellbare Stange kann zwischen den Verbindungseinrichtungen an ihren Enden eine oder mehrere weitere Verbindungseinrichtungen aufweisen, die starr an der Stange angebracht oder jeweils in ihrer Position entlang der Stange veränderlich / verschiebbar sind. Verschiebbare Verbindungseinrichtungen sind jedoch vorzugsweise an der Stange fixierbar, so dass sie, wenn sie mit einer Befestigungseinrichtung verbunden und an der Stange fixiert sind, durch einwirkende Kräfte nicht entlang der Stange verschoben werden können.
Starre Verbindungsmodule (Verbindungsmodule mit einem starren Verbindungselement) können einen Sofaaufbau nicht nur auf Zug stabilisieren, sondern auch auf Druck stabilisieren. Mit anderen Worten: Starre Verbindungsmodule verhindern nicht nur, dass die Sofamodule, die durch die Verbindungsmodule verbunden werden, relativ zueinander so bewegt werden können, dass die zur Verbindung genutzten Befestigungseinrichtungen sich entfernen, sondern auch, dass der Abstand zwischen diesen Befestigungseinrichtungen verkürzt werden kann. Ein Verbindungselement kann biegsam ausgestaltet sein und eine linienförmige oder bandförmige Gestalt aufweisen (Band, Seil, Kordel oder dergleichen). An den Enden des
biegsamen Verbindungselements können Verbindungeinrichtungen fest angebracht sein.
Alternativ kann zumindest eine dieser Verbindungseinrichtungen entlang des biegsamen Verbindungselements verschiebbar sein. Zwischen diesen Verbindungseinrichtungen kann das biegsame Verbindungsmodul eine oder mehrere weitere Verbindungseinrichtungen aufweisen, die an einer festen Position am Verbindungselement angebracht sind oder jeweils in ihrer Position entlang des biegsamen Verbindungselements veränderlich / verschiebbar sind. Verschiebbare Verbindungseinrichtungen sind jedoch vorzugsweise am biegsamen Verbindungselement fixierbar, so dass sie, wenn sie mit einer Befestigungseinrichtung verbunden und am Verbindungselement fixiert sind, durch einwirkende Kräfte nicht entlang des Verbindungselements verschoben werden können.
Ein biegsames Verbindungsmodul (also ein Verbindungsmodul mit einem biegsamen Verbindungselement) kann unelastisch sein. Unelastisch bedeutet hier, dass das Verbindungsmodul nicht dehnbar oder nur minimal dehnbar ist. Insbesondere ist / sind dann das / die Verbindungselement(e) des Verbindungsmoduls nicht oder nur minimal dehnbar. Zur Verbindung zweier Befestigungseinrichtungen, die sich in einem bestimmten Abstand befinden, muss dann das unelastische Verbindungsmodul zwei Verbindungseinrichtungen aufweisen, die sich - entlang des Verbindungselements gemessen - gerade in diesem Abstand zueinander befinden oder in einem etwas geringeren Abstand (etwa in einem Abstand zwischen 99% und 90% - beispielsweise 95% - des Abstand der miteinander zu verbindenden Befestigungseinrichtungen) zueinander befinden. Letzteres ist in der Praxis typischerweise notwendig, um mögliche Verformungen der miteinander verbundenen Sofamodule auszugleichen, die etwa durch deren Polsterungen entstehen. Werden zwei Befestigungseinrichtungen - d. h., eine erste Befestigungseinrichtung auf einem ersten Sofamodul und eine zweite Befestigungseinrichtung auf einem zweiten Sofamodul - mittels einem unelastischen Verbindungsmodul verbunden, so wird also das unelastische
Verbindungsmodul zwischen diesen Befestigungseinrichtungen aufgespannt, dabei allerdings
nicht oder nur unwesentlich gedehnt, da das Verbindungselement des Verbindungsmoduls eine Dehnung nicht oder nur in vernachlässigbarem Maße erlaubt. Da eine Dehnung des unelastischen Verbindungsmoduls nicht möglich ist, wird folglich jede Bewegung der beiden Sofamodule relativ zueinander, bei der sich der Abstand zwischen der ersten und der zweiten Befestigungseinrichtung vergrößern würde verhindert, d. h., blockiert.
Weist ein biegsames und unelastisches Verbindungsmodul ausschließlich
Verbindungseinrichtungen auf, die entlang des Verbindungselements nicht verschiebbar, also in ihrer Position veränderlich sind (siehe oben), so können also mit dem Verbindungsmodul nur Befestigungseinrichtungen verbunden werden, die sich in einem vorbestimmten Abstand (oder - falls das Verbindungsmodul drei oder mehr Verbindungseinrichtungen aufweist - in einem Abstand aus einer Auswahl vorbestimmter Abstände) zueinander befinden. Weist das biegsame und unelastische Verbindungsmodul hingegen zumindest eine
Verbindungseinrichtung auf, die entlang des Verbindungselements des Verbindungsmoduls verschiebbar ist (und an der gewählten Position dann wieder fixiert werden kann; siehe oben), so kann - natürlich maximal bis zur Gesamtlänge des Verbindungselements - ein gewünschter Abstand vom Benutzer eingestellt werden.
Ein biegsames Verbindungsmodul kann elastisch sein. Elastisch bedeutet hier, dass das Verbindungsmodul dehnbar ist. Insbesondere ist dann das oder zumindest ein Verbindungselement des Verbindungsmoduls dehnbar. Die Dehnung ist dabei eine positive Längenänderung (also Längenvergrößerung) des Verbindungsmoduls im Vergleich zum Verbindungsmodul im ungedehnten Zustand, wobei die Länge den Abstand zwischen zwei (am zumindest einen Verbindungselement des Verbindungsmoduls fest arretierten oder fixierten) Verbindungseinrichtungen bezeichnet. Die durch ein elastisches Verbindungsmodul vermittelte Kraft ist umso größer, je stärker es gedehnt wird, d. h., je größer seine Dehnung. In der Regel folgt der Zusammenhang dem Hookschen Gesetz, d. h., der Zusammenhang zwischen Kraft (und damit auch der Zugspannung, also der Kraft pro Querschnitt des
Verbindungsmoduls) und Dehnung ist in einem gewissen Bereich linear. Werden zwei
Befestigungseinrichtungen - d. h., eine erste Befestigungseinrichtung auf einem ersten Sofamodul und eine zweite Befestigungseinrichtung auf einem zweiten Sofamodul - mittels einem elastischen Verbindungsmodul verbunden, so wird also das elastische Verbindungsmodul zwischen diesen Befestigungseinrichtungen aufgespannt, wobei es gedehnt werden muss. Ob ein elastisches Verbindungsmodul eine Bewegung der beiden Sofamodule relativ zueinander, die zu einer Vergrößerung des Abstands zwischen der ersten und der zweiten Befestigungseinrichtung führen würden, blockiert oder einer solchen Bewegung zwar entgegenwirkt, aber nicht blockiert, hängt von der Kraft ab, mit der die Sofamodule bewegt werden, sowie der Zugspannung des zwischen der ersten und zweiten Befestigungseinrichtung aufgespannten Verbindungsmoduls. Werden die Sofamodule relativ zueinander so bewegt, dass die an den Befestigungseinrichtungen auftretenden Kräfte Komponenten besitzen, die an der jeweils betrachteten Befestigungseinrichtung der durch das elastische Verbindungsmodul auf diese Befestigungseinrichtung ausgeübten Kraft entgegengerichtet sind und größer als letztere sind, so wirkt das elastische Verbindungsmodul einer solchen Bewegung zwar entgegen, verhindert diese Bewegung jedoch nicht. Daher muss beim Aufspannen eines elastisches Verbindungsmoduls zwischen zwei Befestigungseinrichtungen das Verbindungsmodul so gedehnt werden, dass die Zugspannung des Verbindungsmoduls an den Befestigungseinrichtungen Kräfte bewirkt, die groß genug sind, um die bei typischen Krafteinwirkungen (z. B. Anlehen oder Ziehen an einem Sofamodul) an den Befestigungseinrichtungen auftretenden Kraftkomponenten, die von der jeweils anderen Befestigungseinrichtung weggerichtet sind, kompensieren oder weitgehend kompensieren zu können. Tatsächlich ist es in der Praxis jedoch meist nicht erforderlich, dass die Sofamodule bei Benutzung des Sofas komplett starr zueinander verharren - ein Nachgeben eines beispielsweise als Lehne fungierenden Sofamoduls (etwa des hochkant aufgestellten zweiten Sitz- und Lehnmoduls 2 in Fig. 8B oder 8C beim Anlehnen eines auf dem
ersten Sitz- und Lehnmodul 1 liegenden oder sitzendes Benutzers) kann bis zu einem gewissen Maß sogar gewünscht sein.
Es versteht sich, dass die Materialien der Verbindungsmodule so ausgelegt sein müssen, dass sie die bei Belastungen eines Sofaaufbaus bei zweckmäßiger Benutzung typischerweise auftretenden Kräfte aufnehmen können und dabei nicht reißen. Eine 80 kg wiegende Person hat eine Gewichtskraft von 80 9,81 kg m/s2, also rund 800 N. Beim Anlehnen an ein Sofamodul wird typischerweise jedoch nicht die komplette Gewichtskraft auf das Sofamodul einwirken: Legt sich beispielsweise ein Benutzer auf das Sofamodul 1 von Fig. 8B oder 8C und lehnt sich mit dem Kopf von rechts am Sofamodul 2 an, so ist für die Belastung des zweiten Sofamoduls 2 nur die Gewichtskraft des Kopfes relevant. Diese drückt jedoch wiederum nicht vollständig von rechts auf den oberen Bereich des zweiten Sofamoduls, sondern es ist dafür nur die nach rechts Wirkende Komponente zu berücksichtigen (in Fig. 8C durch den Pfeil 40 angedeutet). Ausführungsformen von Verbindungsmodulen können daher in Bezug auf ihre Reißfestigkeit / Belastungsfähigkeit auch für Belastungen von weniger als 800 N ausgelegt sein. Beispielsweise kann ein Verbindungsmodul für Zugkräfte von bis zu
100 N, 200 N, 300 N, 400 N, 500 N, 600 N, 700 N, 800 N, 900 N, 1 kN, 1,2 kN, 1,4 kN, 1,6 kN, 1,8 kN, 2 kN, 2,5 kN oder 3 kN ausgelegt sein. Ausführungsformen von Verbindungsmodulen können auch für Belastungen durch Zugkräfte von mehr als 3 kN ausgelegt sein.
Unter Belastung wird ein mit dem erfindungsgemäßen Sofasystem hergestellter Sofaaufbau im Allgemeinen etwas nachgeben, d. h., zum einen können sich Form und Abmessungen einzelner Sofamodule in gewissen Grenzen ändern (siehe beispielsweise Fig. 4B), zum anderen können auch leichte Drehungen und/oder Verschiebungen zweier oder gegebenenfalls mehrerer Sofamodule relativ zueinander stattfinden. Unter einer „Ausgangslage“ eines Sofaaufbaus sei dessen Gestalt im unbelasteten Zustand unmittelbar nach Fertigstellung seines Zusammenbaus verstanden. Ein Sofaaufbau sei ferner als „stabil“ bezeichnet, wenn er nach zweckgemäßer Belastung / Benutzung wieder in seine
Ausgangslage oder im Wesentlichen in seine Ausgangslage zurückkehrt, auch wenn der
Sofaaufbau während der Belastung / Benutzung gewisse Verformungen wie oben beschrieben erfahren hat. Insbesondere bleibt bei einem stabilen Sofaaufbau die Anordnung der Sitz- und Lehnmodule bei und nach Belastung / Benutzung erhalten, bleiben aneinandergefügte Sitz- und Lehnmodule bei und nach Belastung / Benutzung aneinandergefügt, und bestehende Verbindungen bleiben bei und nach Belastung / Benutzung bestehen. Hingegen ist beispielweise ein Sofaaufbau nicht stabil, wenn ein zum Anlehnen vorgesehenes Sofamodul (etwa das zweite Sofamodul 2 in Fig. 8B oder 8C) beim Anlehnen von rechts oder links (in Bezug auf die Darstellung in der Figur) umkippen würde. Die Verbindungsmodule sowie auch die Befestigungseinrichtungen und die Anbringung der Befestigungseinrichtungen an den Sofamodulen sowie auch die lösbaren Verbindungen müssen also so ausgelegt sein, dass sie einen stabilen Sofaaufbau ermöglichen. Ausführungsformen der Befestigungseinrichtungen, der Anbringung der Befestigungseinrichtungen an den Sofamodulen sowie auch der lösbaren Verbindungen können daher ebenso wie die Verbindungsmodule jeweils zur Aufnahme von Kräften von bis zu 100 N, 200 N, 300 N, 400 N, 500 N, 600 N, 700 N, 800 N, 900 N, 1 kN, 1,2 kN, 1,4 kN, 1,6 kN, 1,8 kN, 2 kN, 2,5 kN, 3 kN oder mehr ausgelegt sein.
Das erfindungsgemäße Sofasystem kann Sofamodule aufweisen, die sich hinsichtlich der Art der auf ihnen jeweils angebrachten Befestigungseinrichtungen (z. B. Köpfe oder Laschen, vgl. etwa Fig. 19 bzw. Fig. 18) unterscheiden. Ebenso kann ein einzelnes Sofamodul verschiedene Arten von Befestigungseinrichtungen aufweisen. In diesen Fällen kann das Sofasystem Verbindungsmodule umfassen, die jeweils eine erste Verbindungseinrichtung zum (lösbaren) Befestigen an einer ersten Art von Befestigungseinrichtungen sowie eine zweite Verbindungseinrichtung zum (lösbaren) Befestigen an einer zweiten Art von Befestigungseinrichtungen aufweisen. Vorzugsweise weist ein Sofasystem, das verschiedene Arten von Befestigungseinrichtungen verwendet, sowohl Verbindungsmodule auf, die zwischen zwei Befestigungseinrichtungen der gleichen Art angebracht werden können, als
auch Verbindungsmodule, die zwischen einer Befestigungseinrichtung einer ersten Art und weiteren Befestigungseinrichtung einer anderen Art angebracht werden können. Unterschiedliche Arten von Befestigungseinrichtungen können beispielsweise in Ausführungsformen des Sofasystems verwendet werden, die besonders geeignet zum Aufbau einer (oder mehrerer) Sofaaufbauten sind. In diesem Fall kann die Verwendung verschiedener Befestigungseinrichtungen den Benutzer beim Aufbauen anleiten, welche Befestigungseinrichtungen beim Aufbau eines solchen bevorzugten Sofaaufbaus vorteilhaft miteinander verbunden werden.
Um auszudrücken, dass zwei Befestigungseinrichtungen bzw. zwei Sofamodule in oben definierten Sinn mittels eines Verbindungsmoduls miteinander „verbunden“ sind, werden nachfolgend auch die Formulierungen verwendet, dass ein Verbindungsmodul zwischen zwei Befestigungseinrichtungen „angebracht“ ist oder „verläuft“.
Die Sitz- und Lehnmodule können mit einem weichen Überzug wie etwa einem Polster ummantelt sein. In diesem Fall ist es möglich, dass bei Druck auf eine Seitenfläche des Moduls sich das Modul in Richtung der Normale zu dieser Seitenfläche sich etwas verkürzt. Eine solche Verkürzung kann etwa eintreten, wenn zwei Module aneinandergeschoben und dann flächig mittels einem oder mehreren Verbindungsmodulen verbunden werden, wie in Fig. 4A dargestellt. Im isolierten Zustand (Fig. 4A (a)) haben beide Module, die hier als identisch gefertigt angenommen werden, jeweils die Länge L (in der Figur nur für das linke Modul 1 gekennzeichnet). Werden die Module nun auf der Bodenfläche 10 so aneinandergeschoben, dass die Nebenseite
des ersten Moduls 1 flächig an die Nebenseite
des zweiten Moduls 2 stößt und anschließend mittels einem an einer ersten Befestigungseinrichtung am Punkt P auf dem ersten Modul 1 und einer zweiten Befestigungseinrichtung am Punkt Q auf dem zweiten Modul 2 befestigten Verbindungsmodul v verbunden (Fig. 4A (b)), so üben die Module 1, 2 gegenseitig eine Kraft auf die flächig aneinandergefügten Nebenseiten
und aus. Dadurch werden beide Module 1, 2 in ihrer Längsrichtung um eine gewisse, von der
genannten Kraft abhängigen Strecke DI_ gestaucht (d. h., verkürzt), so dass sie im verbundenen Zustand jeweils nur noch eine effektive Länge Lefr = L — ÄL aufweisen. Selbstverständlich kann dieser Effekt auch (gegebenenfalls zusätzlich) an den jeweils gegenüberliegenden Seitenflächen
bzw. N® des ersten Moduls 1 und/oder des zweiten Moduls 2 auftreten, so dass sich die effektive Länge entsprechend weiter verkürzt, wenn eines oder beide dieser Module mit diesen Seitenflächen mit weiteren Modulen flächig verbunden werden. Selbstverständlich kann die beschriebene Verkürzung auch in Bezug auf die Breite eines Moduls und/oder - beispielsweise wenn eines der Module 1, 2 hochkant aufgestellt ist — in Bezug auf dessen Tiefe auftreten. Der Effekt kann gedämpft werden, wenn ein Modul einen starren Kern besitzt (in der Figur etwa der Kern 0i des ersten Moduls 1 sowie der Kern O2 des zweiten Moduls 2), der dann Mindestabmessungen für das jeweilige Modul definiert.
Eine Verkürzung kann jedoch nicht nur in horizontaler Richtung, sondern auch in vertikaler Richtung mit Bezug auf die Bodenfläche 10 auftreten, beispielsweise, wenn das Modul durch ein oder mehrere Benutzer belastet wird wie in Fig. 4B illustriert. Fig. 4B (a) zeigt ein Sitz- und Lehnmodul 1 im unbelasteten Zustand, in dem es die Tiefe T aufweist. Ein Kern 0 befindet sich zwischen der oberen Hauptfläche Hi und der unteren Hauptfläche H2. Setzt sich ein Benutzer J auf das Modul 1, wie in Fig. 4B (b) dargestellt, so übt er auf die obere Hauptfläche Hi eine nach unten gerichtete Kraft aus, durch die die obere Hauptfläche Hi zumindest lokal eingedrückt und im Bereich der dadurch verursachten Einbuchtung vertikal verkürzt wird. Diese Kraft wird jedoch innerhalb des Moduls 1 weiter nach unten gegeben und dabei - insbesondere bei Verwendung eines starren Kerns 0 - horizontal verteilt, so dass auch die untere Hauptfläche H2 gegen den Boden 10 gedrückt wird. Dadurch erfährt das Modul 1 dann insgesamt eine Verkürzung seiner Tiefe auf eine effektive Tiefe Tefr < T, wobei in der Figur Tefr den Abstand der unteren Hauptfläche H2 zu dem Bereich von Hi angibt, der nicht lokal eingedrückt ist.
Bei Ausführungsformen des Sofasystems mit Sitz- und Lehnmodulen, die Überzüge und/oder Polsterungen aufweisen, sind die einzelnen Sitz- und Lehnmodule deshalb nicht vollständig starr, sondern können sich bis zu einem gewissen Grade - der insbesondere von der Gestaltung und dem Material des Überzugs und/oder der Polsterung abhängt - verformen. In diesem Falle sind bei den folgenden Betrachtungen, soweit sie sich auf die Abmessungen der Sitz- und Lehnmodule beziehen, entsprechende Toleranzen einzubeziehen. Dies kann beispielsweise vorteilhaft dadurch erreicht werden, dass anstelle der Abmessungen der isolierten Module die entsprechenden effektiven Abmessungen - wie exemplarisch anhand der Figuren 4A und 4B erläutert - in den Überlegungen verwendet werden. Im Einzelfall werden die effektiven Abmessungen leicht experimentell bestimmt, indem man sie bei typischen Sofaaufbauten und typischen Kräften (z. B. Gewichtskraft einer oder - je nach Größe der Sitz- und/oder Liegefläche - mehrerer Personen von je 70 bis 90 kg sowie den typischerweise verwendeten Zugkräften der Verbindungen mittels der Verbindungseinrichtungen) ausmisst. Abweichungen, die sich durch unterschiedliche Belastungen zu den so ermittelten typischen effektiven Abmessungen ergeben, sind in der Praxis unerheblich, solange das Sofa zweckdienlich verwendet wird. Die Zugkräfte, die Benutzer beim Aufbau eines Sofaaufbaus verwenden, werden die Benutzer eher intuitiv wählen. Falls sich jedoch Benutzer an ein zusammengebautes Sofa anlehnen, werden die Verbindungsmodule mit Kräften belastet, die eine ähnliche Größenordnung wie die Gewichtskraft einer durchschnittlichen Person (ca. 70 bis 90 kg für eine erwachsene Person) aufweisen.
In den nachfolgenden Figuren wird auf die vorstehend beschriebenen T oieranzen nicht explizit eingegangen. In anderen Worten: Für Sitz- und Lehnmodule, die Überzüge und/oder Polsterungen aufweisen, sind in der nachfolgenden Beschreibung die angegebenen Abmessungen als effektive Abmessungen wie oben beschrieben zu verstehen.
Die Figuren 5A und 5B zeigen schematisch verschiedene Anordnungsmöglichkeiten von
Befestigungseinrichtungen auf einer Außenseite einer durch vier Kanten kn, ki2, k2i , k22 begrenzten / definierten Fläche F (Haupt- oder Nebenfläche) entsprechender Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls. Da das Sitz- und Lehnmodul erfindungsgemäß annähernd quaderförmig ist, ist die Fläche F notwendig im Wesentlichen rechteckig und folglich jeweils durch zwei zueinander parallele erste Kanten kn, ki2 sowie zwei weitere zueinander parallele zweite Kanten k2i , k22 begrenzt.
Die Befestigungseinrichtungen (in den Figuren 5A und 5B schematisch durch schwarze Punkte illustriert) sind jeweils rasterartig oder gemäß einer Matrix auf der Fläche F angeordnet. Das Raster oder die Matrix ist dabei vorteilhaft durch ein (virtuelles) Gitternetz definiert, das aus (virtuellen) ersten Gitternetzlinien parallel zur den ersten Kanten kn, ki2 sowie (virtuellen) zweiten Gitternetzlinien parallel zu den zweiten Kanten k2i , k22 gebildet wird. Die Gitternetzlinien sind in den Figuren gestrichelt dargestellt. Die ersten Gitternetzlinien sind in den Figuren gemäß der Reihenfolge ihrer Anordnung in Richtung von der Kante kn zur gegenüberliegenden Kante ki2 jeweils mit gn und gi2 bezeichnet. Entsprechend sind die zweiten Gitternetzlinien gemäß der Reihenfolge ihrer Anordnung in Richtung von der Kante k2i zur gegenüberliegenden Kante k22 jeweils mit g2i, g22 und g23 bezeichnet. Das Raster oder die Matrix, auf der die Befestigungseinrichtungen an den Positionen Pu, P12, P13, P21, P22, P23 angebracht sind, ist nun durch die Kreuzungspunkte der ersten Gitternetzlinien gn, gi2 mit den zweiten Gitternetzlinien g2i, g22, g23 definiert. Die Befestigungseinrichtungen dienen zum lösbaren Anbringen von Verbindungsmodulen, was unten detaillierter ausgeführt wird.
Je mehr Befestigungseinrichtungen auf einer bestimmten Fläche eines Sitz- und Lehnmoduls angeordnet sind, desto mehr Möglichkeiten zum Anbringen eines Verbindungsmoduls an dieser Fläche sind vorhanden, d. h., desto vielfältiger werden die Möglichkeiten zur Fixierung dieses Sitz- und Lehnmoduls an ein oder mehrere angefügte weitere Sitz- und Lehnmodule wie exemplarisch in Fig. 6 dargestellt.
Aus Gründen der Stabilität beim Aneinanderfügen zweier Sitz- und Lehnmodule zum Aufbau eines Sofas sowie ferner, um die Längen der benötigten Verbindungsmodule möglichst gering halten zu können (Reduzierung der Kosten für die Verbindungsmodule, aus Gründen der Ästhetik und/oder Vermeidung von „Verheddern“ entweder verschiedener Verbindungsmodule untereinander oder der Bekleidung eines Benutzers in einem Verbindungsmodul) ist es - insbesondere bei Flächen, auf denen Befestigungselemente nicht nur entlang einer einzigen Richtung (etwa einer auf einer Symmetrieachse der Fläche verlaufenden Gitterlinie; siehe etwa Fig. 7A) angeordnet sind -, vorteilhaft, wenn sich für jede der vier Kanten der Fläche mindestens eine Befestigungseinrichtung in der Nähe der Kante befindet. Der Begriff „in der Nähe einer Kante“ sei hier insbesondere wie folgt präziser definiert: Ein Punkt befinde sich „in der Nähe einer Kante“ auf einer rechteckigen Fläche genau dann, wenn er sich auf dieser Fläche zwischen dieser Kante und der zur dieser Kante parallelen Symmetrieachse dieser Fläche befindet (jedoch nicht auf dieser Kante oder der Symmetrieachse selbst).
In den Figuren 5A und 5B sind daher die zu den Kanten der Fläche F parallelen bzw. senkrechten Symmetrieachsen Si, S2 durch strich-punktierte Linien illustriert (zur Verdeutlichung ist ebenfalls der Schwerpunkt C der Fläche F miteingezeichnet). Die Positionen der Befestigungseinrichtungen Pu, P12, P13 befinden sich hier in der Nähe der Kante kn (also zwischen kn und der zu kn parallelen Symmetrieachse S1 der Fläche F), und die Positionen der Befestigungseinrichtungen P21 , P22, P23 befinden sich in der Nähe der Kante ki2 (also zwischen der Kante ki2 und der zur Kante ki2 parallelen Symmetrieachse S1 der Fläche F). Entsprechend befinden sich im Ausführungsbeispiel von Fig. 5A die Positionen der Befestigungseinrichtungen Pu, P21 in der Nähe der Kante k2i (also zwischen der Kante k2i und der zur Kante k2i parallelen Symmetrieachse S2 der Fläche F), und die Positionen der Befestigungseinrichtungen P12, P13, P22 sowie P23 befinden sich in der Nähe der Kante k22 (also zwischen der Kante k22 und der zur Kante k22 parallelen Symmetrieachse S2 der Fläche F).
Figur 5A zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Sitz- und Lehnmoduls mit einer Fläche F, auf der die Positionen der Befestigungseinrichtungen Pu, P12, P13, P21, P22, P23 auf der Fläche F asymmetrisch bezüglich beider Symmetrieachsen S1 und S2 angeordnet sind. Auch sind im Beispiel von Fig. 5A die zweiten Gitternetzlinien g2i, g22, g23 nicht äquidistant zueinander angeordnet. Dagegen zeigt Fig. 5B ein Ausführungsbeispiel eines Sitz- und Lehnmoduls mit einer Fläche F, auf der die Positionen der Befestigungseinrichtungen Pu, P12, P13, P21, P22, P23 auf der Fläche F symmetrisch in Bezug auf beide Symmetrieachsen S1 und S2 angeordnet sind und die zweiten Gitternetzlinien g2i, g22, g23 äquidistant zueinander verlaufen. Im Beispiel von Fig. 5B befinden sich die Positionen der Befestigungseinrichtungen Pu, P21 in der Nähe der Kante k2i (also zwischen der Kante k2i und der zur Kante k2i parallelen Symmetrieachse S2 der Fläche F), und die Positionen der Befestigungseinrichtungen P13, P23 befinden sich in der Nähe der Kante k22 (also zwischen der Kante k22 und der zur Kante k22 parallelen Symmetrieachse S2 der Fläche F). Die Positionen der Befestigungseinrichtungen P12, P22 befinden zwar in der Nähe der Kanten kn bzw. ki2 (siehe oben), jedoch weder in der Nähe der Kante k2i noch in der Nähe der Kante k22, da sich die Positionen der
Befestigungseinrichtungen P12, P22 direkt auf der zu den Kanten k2i , k22 parallelen Symmetrieachse S2 der Fläche F befinden.
Figur 6 zeigt vier identisch gestaltete Sitz- und Lehnmodule 1a, 1b, 1c und 1d in Draufsicht, wobei jedes der vier Sitz- und Lehnmodule 1a, 1b, 1c, 1d eine dem Betrachter der Figur 6 zugewandte Hauptfläche hat, die der Fläche von Fig. 5A entspricht. Alle vier Sitz- und
Lehnmodule 1a, 1b, 1c, 1d haben zudem die gleiche Tiefe, so dass sich die gezeigten Hauptflächen alle in einer Ebene erstrecken, die als parallel zu einer Bodenfläche (nicht gezeigt) angenommen werden kann. Die gestrichelten Linien auf den Flächen 101, 102, 103, 104 deuten wie in Fig. 5A das virtuelle Gitternetz an, auf dessen Kreuzungspunkten sich wie oben beschrieben die Befestigungseinrichtungen befinden. Dabei weist das Sitz- und
Lehnmodul 1a die dem Betrachter zugewandte (also - in Bezug auf die Bodenfläche - obere)
Hauptfläche 101 auf, das Sitz- und Lehnmodul 1b weist die dem Betrachter zugewandte Hauptfläche 102 auf, das Sitz- und Lehnmodul 1c weist die dem Betrachter zugewandte Hauptfläche 103 auf, und das Sitz- und Lehnmodul 1d weist die dem Betrachter zugewandte Hauptfläche 104 auf. Die Sitz- und Lehnmodule 1a, 1b, 1c, 1d sind zu einem Sofa verbunden. Dazu ist an drei Nebenflächen (nicht sichtbar) des Sitz- und Lehnmoduls 1a je eines der anderen Sitz- und Lehnmodule angefügt, so dass jeweils eine Kante der Flächen 102, 103, 104 sich entlang jeweils einer von drei Kanten der Fläche 101 erstreckt. Mittels Verbindungsmodulen vi, V2, V3, V4, vs, V6 lässt sich dann die obere Hauptfläche 101 des Sitz- und Lehnmoduls 1a mit den oberen Hauptflächen 102, 103 und 104 der anderen Sitz- und Lehnmodule 1b, 1c bzw. 1d verbinden. Zu diesem Zweck weisen, wie unten noch detaillierter beschrieben, die Verbindungsmodule vi, V2, V3, V4, vs, V6 an ihren Enden jeweils Verbindungseinrichtungen auf, die lösbar mit den Befestigungseinrichtungen auf den Hauptflächen 101, 102, 103, 104 verbunden werden können.
Durch die oben im Zusammenhang mit Fig. 5A beschriebene Anordnung der Befestigungseinrichtungen auf den Hauptflächen 101, 102, 103, 104 lassen sich nun insbesondere die (dem Betrachter zugewandten) Hauptflächen zweier angrenzender Sitz- und Lehnmodule so über die Verbindungsmodule verbinden, dass jedes Verbindungsmodul auf den durch dieses Verbindungsmodul verbundenen Hauptflächen jeweils nur bis zu einer Befestigungseinrichtung geführt werden muss, die sich in der Nähe derjenigen Kante befindet, über die das Verbindungsmodul die angrenzenden Sitz- und Lehnmodule - über die aneinandergrenzenden Kanten der jeweiligen Hauptflächen verlaufend - miteinander verbindet. Beispielsweise wird das Verbindungsmodul vi auf der Fläche 104 des Sitz- und Lehnmoduls 1d nur bis zu einer Befestigungseinrichtung an der Position W13 geführt, die sich in der Nähe (zum Begriff „in der Nähe einer Kante“ siehe die Beschreibung zu Fig. 5A und 5B) der an das Sitz- und Lehnmodul 1a grenzenden Kante der Fläche 104 befindet. Ebenso wird das Verbindungsmodul vi auf der Fläche 101 des Sitz- und Lehnmoduls 1a nur bis zu einer
Befestigungseinrichtung an der Position Pu geführt, die sich in der Nähe der an das Sitz- und
Lehnmodul 1d grenzenden Kante der Fläche 101 befindet. Entsprechendes gilt für die anderen Verbindungsmodule V2, V3, V4, vs, V6 und die durch diese Verbindungsmodule jeweils verbundenen Befestigungseinrichtungen und Flächen. Im Beispiel der Figur 6 sind die (dem Betrachter zugewandten) Hauptflächen zweier aneinander angrenzenden Sitz- und Lehnmodule jeweils mittels zweier Verbindungsmodule verbunden. In vielen Fällen - wenn beispielsweise ein Sitz- und Lehnmodul noch durch weitere angrenzende Sitz- und Lehnmodule stabilisiert oder mit diesen verbunden ist - genügt es jedoch, nur ein einziges Verbindungsmodul zum Verbinden zweier angrenzender Flächen zu verwenden.
Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls können Befestigungseinrichtungen aufweisen, die jeweils eine Verbindung zu zwei oder mehr verschiedenen Verbindungsmodulen erlauben. Fig. 6 zeigt schematisch eine Befestigungseinrichtung an einer Position P21 auf der Hauptfläche 101, wobei diese Befestigungseinrichtung sowohl mit dem Verbindungsmodul V2 als auch mit dem Verbindungsmodul V3 verbunden ist. Somit wird im Beispiel von Fig. 6 das Sitz- und Lehnmodul 1a mit Hilfe der Befestigungseinrichtung auf Position P21 sowohl an das Sitz- und Lehnmodul 1c als auch an das Sitz- und Lehnmodul 1d angefügt. Beispiele für Befestigungseinrichtungen und Verbindungsmodule, die eine solche Mehrfachverbindung erlauben, werden unten beschrieben.
In einer alternativen Ausführungsform der Sitz- und Lehnmodule 1a, 1b, 1c, 1d sind die Befestigungseinrichtungen nur zum Verbinden mit genau einem Verbindungsmodul ausgelegt. In diesem Fall könnte in dem in Fig. 6 gezeigten Beispiel an der Befestigungseinrichtung von Position P21 eines der Verbindungsmodule V2 oder V3 weggelassen werden; dennoch blieben alle Sitz- und Lehnmodule in der beschriebenen Art und Weise miteinander verbunden. In demselben Fall könnte jedoch auch ein alternatives Verbindungsmodul verwendet werden,
das die Funktionen der Verbindungsmodule V2 und V3 in sich vereinigt. Ein
Ausführungsbeispiel für ein solches Verbindungsmodul ist in Fig. 21 abgebildet: Das Verbindungsmodul v71 von Fig. 21 weist drei Verbindungseinrichtungen 701, 702, 703 auf; es könnte daher mit Bezug auf die Befestigungseinrichtungen an den Positionen W23, P21, und U11 beim Sofaaufbau von Fig. 6 mit seiner Verbindungseinrichtung 701 an die
Befestigungseinrichtung auf Position W23, mit der Verbindungseinrichtung 702 an die Befestigungseinrichtung auf Position Un und mit der Verbindungseinrichtung 703 an die Befestigungseinrichtung auf Position P21 angeschlossen werden, wobei natürlich vorausgesetzt ist, dass die Verbindungseinrichtungen 701, 702, 703 jeweils mit den Befestigungseinrichtungen auf den Positionen W23, P21, und Un verbindbar sind. Näheres zu dem in Fig. 21 gezeigten Verbindungsmodul folgt unten.
Sind die Sitz- und Lehnmodule 1a, 1b, 1c, 1d flach aufgestellt, also die in Fig. 6 dem Betrachter zugewandten Hauptflächen parallel zur Bodenfläche ausgerichtet, müssen beim Verbinden keine Drehmomente berücksichtigt werden, da jedes der Module sich dann - auch unabhängig von den anderen Modulen - in seiner stabilsten Position befindet.
Die in Fig. 6 dem Betrachter zugewandten Flächen müssen nicht notwendig als Sitzflächen dienen. Ebenso können sie als Unterseiten eines aus den Sitz- und Lehnmodulen 1a, 1b, 1c, 1d zusammengesetzten Sofas dienen; in diesem Falle würden sich beim aufgestellten Sofa die Verbindungsmodule vi , V2, V3, V4, V5, V6 nicht auf den als Sitz- oder Liegeflächen dienenden Flächen befinden (Fig. 6 würde dann anstelle einer Draufsicht eine Ansicht von unten zeigen). Das Sofa würde in diesem Falle vorteilhaft in einer (etwa um 90° zur Bodenfläche) gekippten Position zusammengesetzt werden. Denkt man sich ferner in Fig. 6 das Sitz- und Lehnmodul 103 sowie die Verbindungsmodule V3 und V4 weg, so kann der gezeigte Verbund der verbleibenden Sitz- und Lehnmodule 101, 102, 104 auch als Hinter- oder Rückseite eines Sofas eingesetzt werden, ähnlich wie die Sitz- und Lehnmodule 3d, 3e und 3f in dem in
Fig. 11 A gezeigten Sofaaufbau (Fig. 6 - ohne das Sitz- und Lehnmodul 103 - würde dann eine Seitenansicht des Verbunds aus den Sitz- und Lehnmodulen 101, 102 und 104 zeigen).
Es versteht sich, dass bei dem in Fig. 6 gezeigten Ausführungsbeispiel anstelle der asymmetrischen Anordnung der Befestigungseinrichtungen auf den Hauptflächen 101, 102, 103, 104 gemäß dem in Fig. 5A gezeigten Beispiel ebenso auch die symmetrische Anordnung nach Fig. 5B verwendet werden kann, ohne dass sich Einschränkungen des oben in Bezug auf Fig. 6 Gesagte ergeben.
Fig. 7A illustriert eine vorteilhafte Anordnung von Befestigungseinrichtungen auf einer Nebenfläche N einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls 1. Die in der Figur senkrecht zur z-Richtung verlaufenden Kanten kn und ki2 sind länger als die Tiefe T (d. h., länger als die Abmessung in z-Richtung) des Sitz- und Lehnmoduls 1. Im Beispiel besteht das virtuelle Gitternetz aus nur einer ersten Gitternetzlinie gi und drei äquidistant zueinander und symmetrisch um den Schwerpunkt der Nebenfläche angeordneten zweiten Gitternetzlinien g2i, g22, g23. Zudem verläuft die Gitternetzlinie gi entlang der zur z-Richtung senkrechten Symmetrieachse der Nebenfläche N. Ferner sind die nicht durch den Schwerpunkt (der Schwerpunkt liegt hier an der Position P2, siehe unten) der Fläche N verlaufenden zweiten Gitternetzlinien g2i und g23 gerade so angeordnet, dass ihr Abstand zu der jeweils näheren in z-Richtung verlaufenden Kante k2i bzw. k22, gerade der Hälfte r der Tiefe T des Sitz- und Lehnmoduls 1 entspricht, also r = T / 2. Die Kreuzungspunkte der ersten Gitternetzlinie gi mit den zweiten Gitternetzlinien g2i, g22, g23 definieren drei Positionen Pi, P2, P3. Auf jeder dieser Positionen befindet sich dann jeweils genau eine Befestigungseinrichtung. In anderen Worten: Die Befestigungseinrichtung an Position P2 befindet sich gerade auf dem Schwerpunkt (dem Kreuzungspunkt der Gitternetzlinien gi und g22) der Fläche N, die Befestigungseinrichtung an Position Pi (dem Kreuzungspunkt der Gitternetzlinien gi und g2i) hat jeweils den gleichen Abstand zu den
Kanten kn, ki2 und k2i , und die Befestigungseinrichtung an Position P3 (dem Kreuzungspunkt
der Gitternetzlinien gi und g23) hat jeweils den gleichen Abstand zu den Kanten kn, ki2 und k22. Dies wird durch die in Fig. 7A eingezeichneten Viertelkreise bi und b2 mit jeweils dem Radius r verdeutlicht.
Zwar gibt es bei der Anordnung der Befestigungseinrichtungen auf einer Fläche entlang einer einzigen Linie - wie in Fig. 7A im Hinblick auf die Gitternetzlinie gi gezeigt - im Vergleich zu der in den Figuren 5A und 5B dargestellten Anordnung weniger Möglichkeiten, Verbindungsmodule an der Fläche zu befestigen, jedoch lassen sich - insbesondere dann, wenn die Fläche eher länglich geformt ist (wie in Fig. 7A, wo das Verhältnis der längeren zur kürzeren Kante etwa 2:1 beträgt) - auch mit einer solchen Anordnung stabile Verbindungen zwischen Modulen hersteilen, wie nachfolgend beschrieben.
Der Vorteil der in Fig. 7A gezeigten Anordnung von Befestigungseinrichtungen auf einer Nebenfläche wird insbesondere mit Blick auf die Figuren 8A bis 8C klar, die jeweils ein erstes Sitz- und Lehnmodul 1 sowie ein zweites Sitz- und Lehnmodul 2 in Seitenansicht zeigen. Beide gezeigten Sitz- und Lehnmodule 1 , 2 weisen eine (dem Betrachter zugewandte) Nebenfläche auf, die jeweils gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7A gestaltet ist. Insbesondere sind die Sitz- und Lehnmodule 1, 2 von Fig. 8A identisch gestaltet. Beim ersten Sitz- und Lehnmodul 1 sind die Bezeichnungen der Gitternetzlinien und der Befestigungseinrichtungen analog zu Fig. 7A gewählt, beim zweiten Sitz- und Lehnmodul 2 entsprechen die Gitternetzlinien hi, h2i, h22 und h23 gerade den Gitternetzlinien gi, g2i, g22 bzw. g23 sowie die Positionen Qi, Ch und Ch für die Befestigungseinrichtungen den Positionen Pi, P2 bzw. P3 für die Befestigungseinrichtungen in der Fig. 7A. Beide Sitz- und Lehnmodule 1 und 2 sind auf einer ebenen Bodenfläche 10 so aufgestellt, dass sich die dargestellten Nebenflächen auf einer gemeinsamen (zur Bodenfläche senkrechten) Ebene befinden.
Bei einer Benutzung des Verbunds aus den Sitz- und Lehnmodulen 1, 2 in Fig. 8A dient das erste Sitz- und Lehnmodul 1 zum Sitzen oder Liegen eines Benutzers, während das zweite
Sitz- und Lehnmodul 2 als Lehne fungiert.
Wird nun das zweite Sitz- und Lehnmodul 2 „hochkant aufgestellt“, also mit einer zu dessen erster Gitternetzlinie hi senkrechten Nebenfläche (nicht gezeigt) auf dem Boden 10 platziert, und wird ferner das erste Sitz- und Lehnmodul 1 „flach aufgestellt“, also mit einer (zu dessen zweiten Gitternetzlinien g2i, g22, g23 senkrechten) Hauptfläche auf dem Boden 10 platziert, so befinden sich - wegen der oben anhand Fig. 7A beschriebenen Anordnung der Befestigungseinrichtungen auf den beiden Nebenflächen - die drei an den Positionen Pi, P2 und P3 befindlichen Befestigungseinrichtungen des ersten Sitz- und Lehnmoduls 1 alle in der gleichen Höhe (Höhe hier in Bezug auf die Figur definiert als Abstand zur Bodenfläche 10) wie die (in Bezug zum Boden 10) an der niedrigsten Position Q3 befindliche Befestigungseinrichtung des zweiten Sitz- und Lehnmoduls 2. Dies wird in Fig. 8A durch die (virtuelle) strich-punktierte Linie 20 verdeutlicht, die parallel zur Bodenfläche 10 und in der Ebene der gezeigten Nebenflächen der Sitz- und Lehnmodule 1 und 2 verläuft.
Werden nun das erste Sitz- und Lehnmodul 1 und das zweite Sitz- und Lehnmodul 2 in Richtung der strich-punktierten Linie 20 aneinandergeschoben bis sie sich relativ zueinander in der in Fig. 8B gezeigten Position befinden, so kann das erste Sitz- und Lehnmodul 1 an der Befestigungseinrichtung auf Position Pi mit der Befestigungseinrichtung auf Position Q3 des zweiten Sitz- und Lehnmoduls 2 durch ein Verbindungsmodul wi verbunden werden. Da das Verbindungsmodul wi in diesem Fall zwei Befestigungseinrichtungen verbindet, die sich in gleicher Höhe über der Bodenfläche 10 befinden, ist der Verbund aus dem ersten und zweiten Sitz- und Lehnmodul 1, 2 besonders gut gegen ein Auseinanderziehen in waagerechter Richtung (mit Bezug auf den Boden 10, also in Richtung des Doppelpfeils 30) gesichert, da dann eine Krafteinwirkung in waagerechter Richtung erfolgen würde.
Alternativ können das erste Sitz- und Lehnmodul 1 und das zweite Sitz- und Lehnmodul 2 auch vorteilhaft wie in der Fig. 8C gezeigt mit einem Verbindungsmodul W2 so miteinander verbunden werden, dass die Befestigungseinrichtung auf Position Pi des ersten Sitz- und Lehnmoduls 1 an die Befestigungseinrichtung auf Position Q2 des zweiten Sitz- und
Lehnmoduls 2 gekoppelt wird. Das Verbindungsmodul W2 ist in diesem Fall schräg bezüglich der Bodenfläche 10 angeordnet. Wenn das Verbindungsmodul längenverstellbar oder elastisch ist, kann es sich bei den Verbindungsmodulen wi und W2 auch um dasselbe Verbindungsmodul handeln. Unter der Voraussetzung, dass die Sitz- und Lehnmodule 1, 2 nicht angehoben werden (also jeweils mit einer Fläche vollständig auf der Bodenfläche 10 verbleiben), wird auch in dem in Fig. 8C gezeigten Fall ein Auseinanderziehen der Sitz- und Lehnmodule 1, 2 in waagerechter Richtung verhindert. Zusätzlich wird bei diesem Aufbau jedoch die Stabilität des Verbunds aus den Sitz- und Lehnmodulen 1, 2 beim Anlehnen eines auf dem ersten Sitz- und Lehnmodul 1 befindlichen Benutzers an das zweite Sitz- und Lehnmodul 2 verbessert. Die durch ein solches Anlehnen verursachte Krafteinwirkung auf das zweite Sitz- und Lehnmodul 2 ist in Fig. 8C schematisch durch den Pfeil 40 angedeutet. Da im Vergleich zu der Situation in Fig. 8B das zweite Sitz- und Lehnmodul 2 in Fig. 8C an der (relativ zum Boden 10) höher angeordneten Befestigungseinrichtung (auf Position Ch) stabilisiert wird (also ans erste Sitz- und Lehnmodul 1 gekoppelt wird), ist der vertikale Abstand zwischen der Krafteinwirkung 40 auf das zweite
Sitz- und Lehnmodul 2 und dem Befestigungspunkt des zweiten Sitz- und Lehnmoduls 2 (nämlich der Befestigungseinrichtung auf Position Q2) geringer als dies beim Aufbau gemäß Fig. 8B der Fall wäre (da dort der Befestigungspunkt des zweiten Sitz- und Lehnmoduls 2 durch die Befestigungseinrichtung an Position Q3 gegeben ist). In anderen Worten: Der Hebel zwischen dem Punkt der Krafteinwirkung auf das zweite Sitz- und Lehnmodul 2 durchs Anlehnen und dem Befestigungspunkt des zweiten Sitz- und Lehnmoduls 2 wird durch den Aufbau in Fig. 8C gegenüber dem Aufbau in Fig. 8B verkürzt. Das zweite Sitz- und Lehnmodul 2 muss also in der Situation nach Fig. 8C im Vergleich mit der Situation nach Fig. 8B ein geringeres Drehmoment beim Anlehnen eines auf dem ersten Sitz- und Lehnmodul positionierten Benutzers aufnehmen, was gegenüber der Situation in Fig. 8B folgende Vorteile hat: (i) erhöhte Stabilität des Verbunds aus den beiden Sitz- und Lehnmodulen, (ii) geringeres
Durchbiegen des zweiten Sitz- und Lehnmoduls und (iii) geringere Zugbelastung des
Befestigungsmoduls.
Um die Vorteile der in Fig. 8B und 8C illustrierten Situation zu vereinen, kann natürlich das erste Sitz- und Lehnmodul 1 sowohl mit der Befestigungseinrichtung Q3 als auch mit der Befestigungseinrichtung Ch des zweiten Sitz- und Lehnmoduls 2 verbunden werden. Diese Situation ist in Fig. 21 gezeigt. In diesem Fall ist die Verbindung zwischen beiden Sitz- und Lehnmodulen 1, 2 auch dann stabil, wenn die Last auf das Sitz- und Lehnmodul 2 entgegen der mit Pfeil 40 angedeuteten Richtung gehen würde. Dies ist jedoch nicht immer erforderlich, etwa wenn das Sofasystem so aufgestellt ist, dass sich links vom Sitz- und Lehnmodul in Fig. 8C eine Wand befindet oder nicht davon ausgegangen wird, dass das Sitz- und Lehnmodul 2 entgegen der Richtung von Pfeil 40 belastet wird.
Eine vorteilhafte Ausführungsform eines Sitz- und Lehnmoduls 1 ergibt sich, wenn jede der Nebenflächen sowie die Anordnung der Befestigungseinrichtungen auf jeder der (Außenseiten der) Nebenflächen gestaltet wird wie in Fig. 7A gezeigt, und ferner eine oder beide der (Außenseiten der) Hauptflächen sowie die Anordnung der Befestigungseinrichtungen auf der/den Hauptfläche(n) gestaltet wird wie in Fig. 7B gezeigt. Fig. 7B zeigt eine Hauptfläche H einer Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls 1, wobei auf der Außenseite der Hauptfläche H vier Befestigungseinrichtungen an den Positionen An, A12, A21, A22 angebracht sind. Die Hauptfläche H ist durch vier Kanten qn, qi2, q2i, q22 begrenzt, deren Länge jeweils der Länge der größeren Kanten kn, ki2 der Nebenfläche N entspricht (vgl. Fig. 7A). Für jeweils zwei aneinandergrenzende Kanten der Hauptfläche H wird nun eine Befestigungseinrichtung so auf der Hauptfläche H angebracht, dass diese Befestigungseinrichtung zu jeder dieser Kanten den Abstand r hat, also der Hälfte der Tiefe des Sitz- und Lehnmoduls 1 (vgl. Beschreibung zu Fig. 7A). In anderen Worten, die Befestigungseinrichtungen an den Positionen An, A12, A21, A22 sind auf den Kreuzungspunkten von ersten Gitternetzlinien tu, ti2 und zweiten Gitternetzlinien t2i , t22 positioniert, wobei parallel zu jeder der Kanten qn, qi2, q2i,
q22 genau eine Gitternetzlinie im Abstand r verläuft. Beispiele für verschiedene Aufbauten von Sofas aus mehreren identischen Sitz- und Lehnmodulen, deren Flächen jeweils gemäß der Figuren 7A und 7B gestaltet sind, sowie mögliche Anbringungen von Verbindungsmodulen dafür sind in den Figuren 11 B und 11D illustriert. Bei einem Sofasystem, das eine Anzahl identisch gestalteter Sofamodule aufweist, deren Nebenflächen gemäß Fig. 7A und deren Hauptflächen gemäß Fig. 7B ausgestaltet sind (so können beispielsweise die Flächen der Sofamodule in den Beispielen der Figuren 10 bis 12 ausgestaltet sein), werden dann insbesondere Verbindungsmodule benötigt, die für den Abstand optimiert sind, der der Tiefe T der Sofamodule entspricht (Verbindung zwischen flach und hochkant gestellten Sofamodulen wie in Fig. 8B mittels des Verbindungsmoduls wi realisiert oder entsprechend zwischen zwei flach liegenden Sofamodulen wie in Fig. 11 B mittels des Verbindungsmoduls v34 realisiert oder zwischen zwei hochkant aufgestellten Sofamodulen wie in Fig. 11D mittels der Verbindungsmodule zwischen den Sofamodulen 3d und 3e realisiert) sowie Verbindungsmodule, die für den Abstand (T / 2) V5 optimiert sind, wobei T wieder die Tiefe der Sofamodule bezeichnet (Verbindung zwischen flach und hochkant gestellten Sofamodulen wie in Fig. 8C mittels des Verbindungsmoduls W2 realisiert). Allgemein soll das erfindungsgemäße Sofasystem stabile Aufbauten ermöglichen, also Sofaaufbauten, die auch bei Belastung durch zweckgemäße Benutzung - insbesondere durch Liegen, Sitzen, Anlehnen einer oder mehrerer Personen auf dem Sofa - ihre Form im Wesentlichen (d. h., bis auf geringe Verformungen, die beispielsweise bei Belastungen durch Nachgeben eines weichen Überzugs entstehen, vgl. etwa Fig. 4B) behalten. Ebenso sollen die Sofaaufbauten stabil gegenüber Belastungen wie Stößen, Tritten, Anlehnen / Abstützen von der Seite (also nicht durch eine auf dem Sofa sitzende / liegende Person) sowie vorzugsweise auch gegenüber Drücken oder Ziehen am Sofa sowie Drehen oder Verschieben des Sofas auf dem Boden sein.
Wenngleich ein stabiles Übereinanderstapeln von zweier oder mehrerer Sitz- und Lehnmodule möglich ist (vgl. z. B. Beschreibung zu Fig. 12), liegt jedoch in der Regel jedes der in einem Sofaaufbau verwendeten Module mit einer Seitenfläche auf dem Boden auf.
In Aufbauten gemäß Fig. 9 dient das Verbindungsmodul wi vor allem zur Stabilisierung gegen ein Kippen des zweiten Moduls 2 nach rechts, während die Anbringung des Verbindungsmoduls W2 besonders geeignet ist, ein Kippen des zweiten Moduls 2 nach links zu verhindern (die Bezeichnungen „links“ und „rechts“ beziehen sich auf die in der Figur gezeigte Ansicht). Die Anordnung nach Fig. 9 vermeidet dabei, dass das Verbindungsmodul im Bereich des ersten Moduls 1 auf die Höhe der oberen, als Sitz- oder Liegefläche verwendeten Hauptfläche des ersten Moduls 1 gelangt, was gegebenenfalls - etwa aus ästhetischen Gründen - nicht gewünscht sein könnte. Der in Fig. 9 gezeigte Aufbau weist ein sehr hohes Maß an Stabilität auf.
In den Figuren 10 bis 12 werden nachfolgend Beispiele für verschiedene Aufbauten von Sofas, Sitz- oder Liegegelegenheiten dargestellt, wie sich mit einem Sofasystem, das eine Vielzahl (also zwei oder mehr) von erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmodulen sowie eine Vielzahl (also zwei oder mehr) von passenden Verbindungsmodulen aufweist, realisieren lassen. Die in den Figuren 10 bis 12 beschriebenen Aufbauten verwenden jeweils Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Sofasystems, die identisch gestaltete Sitz- und Lehnmodule aufweisen. Diese Sitz- und Lehnmodule weisen jeweils quadratische Hauptflächen auf und haben Nebenflächen mit jeweils einem Verhältnis 2:1 der längeren zur kürzen Kante. Für die Länge L, Breite B und Tiefe T jedes der Sitz- und Lehnmodule gilt also L = B und T = L / 2. In den Figuren 11 B und 11D sind die Befestigungseinrichtungen der Nebenflächen jeweils wie in Fig. 7A und die Befestigungseinrichtungen der Hauptflächen jeweils wie in Fig. 7B angeordnet. Fig. 10 zeigt in Draufsicht (d. h., in Richtung einer Bodenfläche, die als parallel zur Ebene der
Figur ausgerichtet zu denken ist) ein erfindungsgemäßes modulares Sofasystem
(Befestigungseinrichtungen und Verbindungsmodule nicht dargestellt), das acht Sitz- und Lehnmodule 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g, 2h aufweist. Die Sitz- und Lehnmodule 2a bis 2h sind identisch wie vorstehend beschriebenen gestaltet. Sie sind ferner zu einem Verbund (zu einem Sofa) zusammengefasst, d. h., jedes der Sitz- und Lehnmodule grenzt flächig an mindestens ein weiteres Sitz- und Lehnmodul an (im Beispiel sogar an mindestens zwei weitere Sitz- und Lehnmodule). Drei Sitz- und Lehnmodule 2a, 2b, 2c sind „flach“ positioniert (also die Hauptflächen sind jeweils parallel zur Bodenfläche ausgerichtet, siehe oben) und so miteinander verbunden, dass ihre dem Betrachter zugewandten Hauptflächen zusammengenommen ein erstes Rechteck mit den Kantenlängen 3 L und B bilden. Diese Hauptflächen bilden zusammen die Sitz- oder Liegefläche des Sofas. Die verbleibenden Sitz- und Lehnmodule 2d, 2e, 2f, 2g, 2h sind „hochkant“ positioniert (also auf einer Nebenfläche aufgestellt, siehe oben). Sie ragen daher höher von der Bodenfläche auf als die liegenden Sitz- und Lehnmodule 2a, 2b, 2c und können so jeweils mit ihrem über die liegenden Sitz- und Lehnmodule herüberragenden Teil eine Lehne bereitstellen. Dabei sind die drei Sitz- und Lehnmodule 2e, 2f, 2g so positioniert, dass ihre (vom Boden aus betrachtet) oberen Nebenflächen zusammengenommen ein zweites Rechteck mit den Kantenlängen 3 L und T bilden, dessen (in Bezug auf die Figur) untere Kante gerade mit der (in Bezug auf die Figur) oberen Kante des ersten Rechtecks, das aus den flach positionierten Sitz- und Lehnmodulen 2a, 2b, 2c gebildet ist, zusammenfällt. Die Sitz- und Lehnmodule 2h und 2d sind jeweils flächig an die Sitz- und Lehnmodule 2a und 2g bzw. 2c und 2e angestellt, so dass jeweils eine ihrer Nebenflächen mit Hauptflächen der Sitz- und Lehnmodule 2e, 2f, 2g eine gemeinsame Rückseite (in der Figur der oberen Kante des Verbunds entsprechend) des Sofas ausbildet. Fig. 11A zeigt in Draufsicht eine andere mögliche Anordnung von sieben Sitz- und Lehnmodulen 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g. Dabei wird die Sitzfläche aus den „flach“ positionierten und über die gesamte Länge einer Kante aneinandergeschobenen Sitz- und Lehnmodulen 3a und 3b gebildet. Um diese herum sind nun die verbleibenden Sitz- und Lehnmodule „hochkant“
gruppiert, die zusammen mit den jeweiligen oberen Bereichen (d. h., den über die Höhe der flach positionierten Module herausragenden Bereichen) einer ihrer Hauptflächen somit die Lehne des Sofas bilden.
Fig. 11 B zeigt eine räumliche Ansicht des Sofas von Fig. 11 A mit möglichen Anbringungen von Verbindungsmodulen. Die Hauptfläche Hc des Sitz- und Lehnmoduls 3c liegt in der Ebene der Nebenfläche Nd des Sitz- und Lehnmoduls 3d. Sitz- und Lehnmodul 3c lässt sich daher elegant und in einfacher / intuitiver Weise an das Sitz- und Lehnmodul 3d fixieren, indem die Befestigungseinrichtungen P31 und P34 auf der Hauptfläche Hd des Sitz- und Lehnmoduls 3d mittels Verbindungsmodulen v31 beziehungsweise v32 mit den Befestigungseinrichtungen P32 bzw. P33 auf der Nebenfläche Nc des Sitz- und Lehnmoduls 3c verbunden werden.
Ebenso sind die flach positionierten Sitz- und Lehnmodule 3a und 3b über das Verbindungsmodul v34 aneinander fixiert. Bei der Verbindung der Sitz- und Lehnmodule 3b und 3c ergibt sich (gespiegelt) die Situation von Fig. 8B (siehe oben), wobei das flach positionierte Sitz- und Lehnmodul 3b in Fig. 8B dem Sitz- und Lehnmodul 1, das hochkant positionierte Sitz- und Lehnmodul 3c dem Sitz- und Lehnmodul 2, die Befestigungseinrichtung P36 der Befestigungseinrichtung Pi, die Befestigungseinrichtung P35 der
Befestigungseinrichtung Q3 und das Verbindungsmodul v33 dem Verbindungsmodul wi entspricht. Im Unterschied zu der in Fig. 8B gezeigten Situation wird das hochkant aufgestellte Sitz- und Lehnmodul 3c jedoch im Sofaaufbau von Fig. 11 B nicht nur durch das flach positionierte Sitz- und Lehnmodul 3b, sondern zusätzlich auch noch durch das hochkant aufgestellte Sitz- und Lehnmodul 3d stabilisiert.
Aus der in den Figuren 11A und 11 B gezeigten Anordnung des modularen Sofasystems mit den sieben Sitz- und Lehnmodulen 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g kann durch einfaches Umklappen des Sitz- und Lehnmoduls 3g aus der „hochkant aufgestellten“ in die „flache“ Position die Anordnung wie in Figuren 11C und 11D illustriert erzeugt werden, die eine so genannte „Chaiselongue“ darstellt. Während das Sitz- und Lehnmodul 3g in Figuren 11A und 11 B mit
einer Nebenseite auf dem Boden steht und damit als Lehne dient, liegt es in den Figuren 11C und 11D mit einer Hauptseite auf dem Boden auf und dient somit hier als Sitz- oder Liegefläche, so dass also hier die Gesamtliegefläche gegenüber dem Sofaaufbau der Figuren 11A und 11 B erweitert ist und sich zudem ein „offenerer“ Eindruck des Sofas ergibt. Es sei bemerkt, dass sich insbesondere die in den Figuren 10 und 11A - D dargestellten Aufbauten auch als Bett verwenden lassen. Selbstverständlich lassen sich mit Ausführungsformen des modularen Sofasystems auch Betten anderer Form zusammenstellen.
Fig. 11D verdeutlicht insbesondere auch, dass ein Verbindungsmodul nicht immer in (oder auf) der Ebene einer Fläche eines Sitz- und Lehnmoduls geführt werden muss, die durch das Verbindungsmodul mit einer anderen Fläche verbunden wird: Die Nebenfläche Nf des Sitz- und Lehnmoduls 3f ist über das Verbindungsmodul v301 mit der Nebenfläche Ng des Sitz- und Lehnmoduls 3g verbunden (die entsprechende Befestigungseinrichtung auf der Fläche Ng befindet sich gerade hinter einer Kante des Sitz- und Lehnmoduls 3f und ist daher in der Figur nicht erkennbar). Die Verbindung erfolgt dabei jedoch so, dass das länglich geformte Verbindungsmodul v301 nicht entlang der Nebenfläche Ng geführt, sondern von der Nebenfläche Ng weggeführt wird.
Fig. 11 E illustriert in Draufsicht, wie aus dem Sofa bzw. der Anordnung von Sitz- und Lehnmodulen 3a bis 3g nach Fig. 11 A durch Einfügen zweier weiterer Sitz- und Lehnmodule 3i und 3j das Sofa in Richtung des Doppelpfeils R erweitert und insbesondere die Sitz-/Liegefläche sowie auch die Anlehnfläche vergrößert werden kann (hier wiederum ohne Befestigungseinrichtungen und Verbindungsmodule dargestellt). Es versteht sich, dass durch Einfügen noch weiterer Sitz- und Lehnmodule, die zueinander ebenso angeordnet sind wie die gezeigten Sitz- und Lehnmodule 3i und 3j, das Sofa in Richtung des Doppelpfeils R beliebig verlängert werden kann, sofern das modulare Sofasystem eine geeignete Anzahl von Sitz- und
Lehnmodulen (und Verbindungsmodulen) aufweist. Damit lässt sich - beispielsweise für
bestimmte Veranstaltungen - auch in einem großen Raum sehr schnell ein Sofa entlang einer kompletten Wand aufstellen und ebenso schnell auch wieder abbauen.
Ebenso kann mit einem hinreichend umfangreichen modularen Sofasystem gemäß der Erfindung auch eine „Ecksofa“ aufgebaut werden. Gewissermaßen als Gegenstück zu einem „Ecksofa“ kann aus einem zehn Sitz- und Lehnmodule umfassenden modularen Sofasystem - wie am Beispiel von Fig. 12 in Draufsicht (a) und Seitenansicht (b) gezeigt (wiederum zur Vereinfachung der Darstellung ohne Befestigungseinrichtungen und Verbindungsmodule) - ein Sofa aufgebaut werden, dessen Lehne sich in der Mitte befindet (Sitz- und Lehnmodule 5i und 5j) und dessen Sitz- und Liegeflächen um die Lehne herumgruppiert sind (Sitz- und Lehnmodule 5a bis 5h). Da die mittig angeordneten Sitz- und Lehnmodule 5i und 5j hier nach allen Seiten von anderen Sitz- und Lehnmodulen umgeben sind und an diesen anliegen, ist eine Fixierung der mittigen Sitz- und Lehnmodule 5i und 5j hier nicht notwendig.
Alternativ könnten die in der Mitte befindlichen Sitz- und Lehnmodule 5i und 5j hier auch so positioniert werden, dass eines dieser Module flach liegend im Zentrum des Aufbaus positioniert wird, und direkt über diesem das andere dieser Module in flacher Positionierung angeordnet wird; in diesem Falle „trägt“ dann also eines dieser Module das andere, wobei die (in Bezug auf den Boden) untere Hauptfläche des oberen dieser beiden Module dann kongruent auf der oberen Hauptfläche des anderen dieser Module aufliegt. Bei dieser Anordnung müsste allerdings das aufliegende Modul an einem oder mehreren der auf dem Boden liegenden Module mittels Verbindungsmodulen fixiert werden, um ein Wegrutschen zu vermeiden. Dies wäre ein Beispiel dafür, dass mit dem erfindungsgemäßen Sofasystem auch Sofaaufbauten realisiert werden können, bei denen nicht alle Sitz- und Lehnmodule mit jeweils einer ihrer Flächen auf der Bodenfläche aufliegen. Fig. 13 illustriert einen Kern 8000, der für die Konstruktion eines erfindungsgemäßen Sitz- und
Lehnmoduls verwendet werden kann. Der Kern 8000 weist vier Seiten 8001 , 8002, 8003, 8004
auf, die aus einem festen Material, etwa Holz, Metall oder Kunststoff, gefertigt und als
Unterstützung der Nebenseiten eines Sitz- und Lehnelements vorgesehen sind. Die Seiten 8001, 8002, 8003, 8004 haben identische Abmessungen und sind zu einem Rahmen zusammengefügt. Um die Hauptflächen, die als Sitz- und Lehnflächen dienen sollen, für den Benutzer komfortabel zu gestalten, sind im Kern 8000 als Unterstützung der Hauptflächen Metallfedern / federnde Metallschlangen 8100 angebracht, die als Träger für das Material der Hauptflächen vorgesehen sind (siehe unten). An den Seiten des Kerns 8000 sind Laschen L11 , L12, L13 (in der Figur verdeckt von der Seite 8001 des Kerns), L21, L22, L23, L31, L32, L33, L41, L42, L43 angebracht, so dass sich an jeder der Seiten 8001, 8002, 8003, 8004 des Kerns 8000 jeweils drei Laschen befinden.
Die Laschen sind dabei als Befestigungseinrichtungen des Sitz- und Lehnmoduls vorgesehen, wie nachfolgend noch näher ausgeführt. Der Vorteil einer Befestigung der Laschen am Kern anstelle einer Befestigung an einem weichen Überzug (siehe unten) ist, dass bei Belastung der Laschen auf Zug die Kraft auf den festen Kern übertragen wird und nicht auf den Überzug, der in der Regel deutlich weniger reißfest ist.
Fig. 14 zeigt einen Kern 9000 mit Laschen L40, über den ein weicher Überzug 930 (beispielsweise Schaumstoff, ein Bezug und/oder eine Husse) gezogen wird. Der Überzug 930 weist Schlitze 920a bis 920g auf, durch die die Laschen hindurchziehbar sind. Fig. 15 illustriert schematisch einen Teil eines Überzugs 910 in einer über den Kern 9000 gezogenen Position. Der gezeigte Teil des Überzugs 910 weist einen Schlitz 920 auf, durch den eine Lasche L900 hindurchgezogen worden ist.
Fig. 16 zeigt einen weiteren Kern oder Kasten 7000, der für die Konstruktion von Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls geeignet ist. Zur Vereinfachung der folgenden Beschreibung ist ein xyz-Koordinatensystem miteingezeichnet, wie im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben; Bezeichnungen wie „unten“, „oben“ und dergleichen beziehen sich dabei auf dieses xyz-Koordinatensystem beziehungsweise auf eine
Ausrichtung relativ zur Bodenfläche (nicht gezeigt), wobei angenommen wird, dass die x- und y-Richtung jeweils parallel zur Bodenfläche verlaufen und die z-Richtung aus der Bodenfläche herauszeigt, also entgegen der Gravitationsrichtung ausgerichtet ist. Der Kern weist vier Seiten 7001, 7002, 7003, 7004 auf, die aus einem festen Material, etwa Holz, Metall oder Kunststoff, gefertigt sind und als Unterstützung der Nebenseiten eines Sitz- und Lehnelements vorgesehen sind. Die Seiten 7001, 7002, 7003, 7004 haben identische Abmessungen und sind zu einem Rahmen zusammengefügt, d. h., sie bilden die vier Seitenflächen (mit jeweils nach außen gerichteten Normalen entgegen der y-Richtung, in x-Richtung, in y-Richtung bzw. entgegen der x-Richtung) eines quaderförmigen Kastens, dem jedoch die Seitenflächen mit Normalen in und entgegen der z-Richtung fehlen. Um die Hauptflächen, die als Sitz- und Lehnflächen dienen sollen, für den Benutzer komfortabel - z. B. weich, elastisch und/oder nachgebend - auszugestalten, sind im Kern 7000 zur Unterstützung der Hauptflächen Streifen oder Bänder vorgesehen. Zur Unterstützung der oberen Hauptfläche sind Bänder 7401 , 7402 jeweils zwischen den oberen Kanten gegenüberliegenden Seiten 7001, 7002, 7003, 7004 des Kerns 7000 aufgespannt. Dazu sind die Bänder 7401 , 7402 an den oberen Kanten der Seiten 7001, 7002, 7003, 7004 fest arretiert. In der Figur sind etwa vier Bänder 7401 parallel zueinander in x-Richtung zwischen den Oberkanten der gegenüberliegenden Seiten 7002 und 7004 aufgespannt. Die Bänder 7401 sind zueinander beabstandet. Ebenso sind vier Bänder 7402 parallel zueinander in y-Richtung zwischen den Oberkanten der gegenüberliegenden Seiten 7001 und 7003 aufgespannt. Die Bänder 7402 sind zueinander beabstandet. Die Bänder 7401 kreuzen jeweils die Bänder 7402 in einem Winkel von 90°. Durch Wahl der Spannung der Bänder 7401, 7402 lässt sich einstellen oder beeinflussen, wie weich oder nachgebend die durch die obere Hauptseite des (fertigen, also mit Überzügen versehenen) Sitz- und Lehnmoduls sein werden. In entsprechender Weise können zur Unterstützung der unteren Hauptfläche auch zwischen den unteren Kanten der Seiten 7001, 7002, 7003, 7004 Streifen oder Bänder aufgespannt sein (nicht gezeigt).
An jeder der Seiten 7001, 7002, 7003, 7004 des Kerns 7000 sind jeweils drei nach außen ragende Laschen oder Schlaufen 7101, 7102, 7103 fest angebracht (die Laschen oder Schlaufen der hinteren Seite 7003 sind in der Fig. 16 nicht sichtbar), die als Befestigungseinrichtungen der Nebenflächen des den Kern 7000 aufweisenden Sitz- und Lehnmoduls vorgesehen sind.
Ferner sind vier nach oben ragende Laschen oder Schlaufen 7201, 7202 vorgesehen, die als Befestigungseinrichtungen auf der oberen Hauptfläche des den Kern 7000 aufweisenden Sitz- und Lehnmoduls dienen sollen. Um die nach oben ragenden Laschen oder Schlaufen 7201, 7202 fest am Kern 7000 arretieren zu können, weist der Kern zwei in y-Richtung verlaufende Bretter 7301 und 7302 auf, die unter den Streifen oder Bändern 7401, 7402 verlaufen und jeweils an den beiden gegenüberliegenden Seiten 7001 und 7003 montiert sind. Auf den Brettern 7301, 7302 werden jeweils zwei der nach oben ragenden Laschen oder Schlaufen 7201, 7202 fixiert. Damit die Laschen oder Schlaufen 7201, 7202 durch die Streifen oder Bänder 7401, 7402 hindurch nach oben ragen können, wird ausgenutzt, dass durch die Beabstandung der Streifen oder Bänder 7401 , 7402 Lücken zwischen den Bändern entstehen. Die Bänder 7401, 7402 werden deshalb vorzugsweise so angeordnet, dass sich Lücken zwischen den Bändern gerade an den Stellen befinden, an denen die Laschen oder Schlaufen 7201, 7202 montiert sind. In entsprechender Weise sind vorzugsweise auch nach unten ragende Laschen oder Schlaufen vorgesehen und fixiert, die dann als Befestigungseinrichtungen auf der unteren Hauptfläche des den Kern 7000 aufweisenden Sitz- und Lehnmoduls dienen sollen (nicht gezeigt).
Vorzugsweise werden die Laschen oder Schlaufen so am Kern 7000 angebracht, dass ihre Anordnung dem in den Figuren 2, 7A und 7B gezeigten Muster entspricht. Dabei ist natürlich noch zu beachten, dass - je nach Dicke der Überzüge (siehe unten) - die Abmessungen des Sitz- und Lehnmoduls im Allgemeinen etwas größer sind als die Abmessungen des Rahmens.
Fig. 17 zeigt schematisch den Aufbau einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls 5000. Zur Vereinfachung der folgenden Beschreibung ist ein xyz-Koordinatensystem miteingezeichnet, wie im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben; Bezeichnungen wie „unten“, „oben“ und dergleichen beziehen sich dabei auf dieses xyz-Koordinatensystem beziehungsweise auf eine Ausrichtung relativ zur Bodenfläche (nicht gezeigt), wobei angenommen wird, dass die x- und y-Richtung jeweils parallel zur Bodenfläche verlaufen und die z-Richtung aus der Bodenfläche herauszeigt, also entgegen der Gravitationsrichtung ausgerichtet ist. Das Sitz- und Lehnmodul 5000 weist einen Kern auf, dessen Abmessungen im Wesentlichen durch einen Rahmen 5001 gegeben sind, der aus einem festen Material wie Holz, Metall oder einem festen Kunststoff gefertigt ist. Um Brüche des Rahmens aufgrund von Scherkräften zu vermeiden, sind vorzugsweise innerhalb des Rahmens 5001 in dessen Ecken Diagonalverstrebungen 5002 montiert. Der Rahmen bietet mit seinen Flächen Unterstützung für die Nebenflächen des Sitz- und Lehnmoduls 5000.
Um die Hauptflächen, die als Sitz- und Lehnflächen dienen sollen, für den Benutzer möglichst komfortabel zu gestalten, sind im Kern 5000 als Unterstützung der Hauptflächen Metallfedern / federnde Metallschlangen 5200 angebracht, die als Träger für das Material der Hauptflächen vorgesehen sind (in der Figur ist nur die Trägerkonstruktion für das Material der oberen Hauptfläche sichtbar). Die Metallfedern / federnde Metallschlangen 5200 werden durch eine Reihe von am Rahmen 5001 angebrachten Schlaufen 5211, 5212, 5213, 5214 gegen zu starkes Verrutschen gesichert. Zusätzlich können auch Schlaufen vorhanden sein, die benachbarte Metallfedern / federnde Metallschlangen gegen zu weites Auseinanderdriften sichern. Zudem befinden sich Schichten 5220 überhalb und unterhalb der Metallfedern / federnde Metallschlangen 5200. Dadurch werden die Metallfedern / federnde Metallschlangen 5200 zum einen gegen ein zu starkes Durchhängen (entgegen der z-Richtung) gesichert, und andererseits wird ein direkter Kontakt der Metallfedern / federnde Metallschlangen 5200 mit der aufliegenden Schaumstoffschicht 5500 (siehe unten) verhindert. Dadurch wiederum kann
sich einerseits der Schaumstoff bei Belastung nicht zwischen den Metallfedern / federnde Metallschlangen 5200 hindurchdrücken, und andererseits wird der Schaumstoff auch gegen Abrieb an den Biegungen der Metallfedern / federnden Metallschlangen 5200 geschützt. Zusätzlich können ein oder mehrere Streifen oder Bänder 5222 zur Unterstützung der Metallfedern / federnde Metallschlangen 5200 vorgesehen sein, wobei das Band oder die Bänder 5222 zwischen den Kanten gegenüberliegender Seiten des Rahmens 5001 aufgespannt sind. Die (in der Figur nicht gezeigte) Konstruktion der Unterseite des Kerns ist vorzugsweise entsprechend gestaltet.
Die gezeigte Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls 5000 weist rundum ein Polster auf, das mittels dreier Überzüge realisiert ist, die übereinanderliegende Lagen oder Schichten bilden. Die innerste Schicht 5500, die unmittelbar den Kern umschließt, ist eine Schaumstoffschicht. Die Schaumstoffschicht 5500 ist hier an den Hauptflächen des Sitz- und Lehnmoduls sehr dick ausgebildet in dem Sinne, dass die Dicke (in z-Richtung gemessen) oberhalb - und entsprechend auch unterhalb - des Kerns größer ist als die Abmessung des Rahmens / Kerns in z-Richtung. Die Dicke der Schaumstoffschicht 5500 an den Nebenflächen (also die Abmessung der Schaumstoffschicht 5500 in Richtung der Normale einer Seite des Rahmens 5001 gemessen ab dieser Seite) kann jedoch deutlich geringer sein als die Dicke an den Hauptflächen (etwa weniger als die Abmessung des Rahmens / Kerns in z-Richtung betragen). Dies kann insbesondere dann der Fall sein, wenn die Nebenflächen des Sitz- und Lehnmoduls nicht zur Benutzung als Sitz-, Liege- oder Anlehnflächen beim Aufbau eines Sofas aus entsprechenden Sitz- und Lehnmodulen vorgesehen sind.
Über der Schaumstoffschicht 5500 befindet als Zwischenschicht sich ferner eine Wattierung
5600. Die Wattierung 5600 erhöht zum einen den Komfort für den Benutzer und sorgt zum anderem dafür, dass der darüberliegende Bezug 5700 „ausgefüllt“ wirkt.
Als äußere Schicht des Sitz- und Lehnmoduls 5000 ist schließlich ein Bezug 5700 vorgesehen, mit der die Benutzer dann direkt in Kontakt kommen.
Schließlich weist das Sitz- und Lehnmodul 5000 sowohl auf den Hauptflächen als auch auf den Nebenflächen Befestigungselemente 5100, 5110, 5120 auf, die hier als Knöpfe ausgestaltet sind. Die Knöpfe 5100, 5110, 5120 sind dabei am Kern befestigt. Dazu weisen die Knöpfe 5100, 5110, 5120 jeweils ein tellerförmiges Element 5102 auf, das über eine Verbindung 5101 fest am Kern angebracht ist. Die Verbindung 5101 kann beispielsweise eine Schnur sein. Die Knöpfe 5100, 5110 der Nebenflächen sind dabei mit ihrer Verbindung 5101 direkt am Rahmen 5001 des Kerns befestigt. Zum Befestigen der Knöpfe 5120 der Hauptflächen ist am Kern vorzugsweise eine feste Basis (nicht gezeigt) vorgesehen. Die feste Basis kann beispielsweise durch Bretter realisiert werden, die zwischen zwei gegenüberliegende des Rahmens 5001 montiert werden, ähnlich wie oben im Zusammenhang mit Fig. 16 beschrieben. Vorzugsweise ist für jeden Knopf die Länge seiner Verbindung zum Kern geringer als die Dicke des Polsters (Abstand vom Kern zu derjenigen Haupt- oder Nebenfläche des Sitz- und Lehnmoduls, auf der sich der betreffende Knopf befindet); beispielsweise kann die Länge der Verbindung 70 % bis 95 %, vorzugsweise 80 % bis 90 %, besonders bevorzugt 90 % der Polsterdicke betragen. Dadurch wird erreicht, dass das tellerförmige Element des Knopfes auch bei Belastung (Sitzen oder Liegen eines Benutzers auf dem Sitz- und Lehnmodul) - und damit bei Verringerung der Gesamtdicke der Überzüge (vgl. auch Fig. 4B) - durch die Verbindung stets fest an die betreffenden Fläche des Sitz- und Lehnmoduls gezogen bleibt. Dies ist insbesondere wichtig, um ein Lösen von Verbindungseinrichtungen eines Verbindungsmoduls, das an dem entsprechend Knopf befestigt sein kann, wenn das Sitz- und Lehnmodul 5000 als Teil eines aufgebauten Sofasystems fungiert, zu vermeiden.
Die Figuren 18A - 18C zeigen eine Ausführungsform eines Sitz- und Lehnmoduls 8100, das in seinen (relativen) Abmessungen und der Anordnung der Befestigungseinrichtungen im Wesentlichen dem in Fig. 2 schematisch illustrierten Sitz- und Lehnmodul 1 entspricht. Ferner
sind die Befestigungseinrichtungen auf den Haupt- und Nebenflächen des Moduls 8100 im
Wesentlichen so angeordnet, wie oben im Zusammenhang mit den Figuren 7A und 7B beschrieben. Bei dieser Ausführungsform ist die Dicke des Überzugs 8111, 8112 sehr gering, so dass sie relativ zu den Gesamtabmessungen des Sitz- und Lehnmoduls vernachlässigt werden kann. Um die Zeichnungen nicht durch zu viele Bezugszeichen unübersichtlich werden zu lassen und da zudem einige der Flächen in den räumlichen Zeichnungen nicht sichtbar (verdeckt) sind, sind die Haupt- und Nebenflächen in den Figuren nicht explizit mit Bezugszeichen versehen; für diese Flächen sollen die Bezeichnungen (Hi, H2, Nu, N12, N21 , N22) so gelten, wie sie anhand der Figuren 1 und 2 definiert wurden und mit dem jeweils miteingezeichneten xyz-Koordinatensystem eindeutig zugeordnet werden können. Ferner beziehen sich im Folgenden auch Bezeichnungen wie „unten“, „oben“ und dergleichen auf dieses xyz-Koordinatensystem (wie bereits in den Figuren 16 und 17).
Im Inneren des Moduls 8100 befindet sich ein quaderförmiger Kasten oder Kern 8101 aus einem festen Material, beispielsweise aus Holz, Metall oder Kunststoff. Der Kern 8101 kann wiederum innen hohl sein; in diesem Fall sind im Inneren des Kerns 8101 vorzugsweise ein oder mehrere Elemente vorhanden, die die Stabilität des Kerns 8101 verbessern (Verstärkungselemente), etwa eine Anzahl von Diagonal- oder Querverstrebungen (nicht gezeigt, vgl. aber dazu Fig. 17).
An den für die Befestigungseinrichtungen vorgesehenen Positionen (vgl. Fig. 2 und 7A, 7B) sind Laschen oder Schlaufen L811, L812, L813 fest am Kern 8101 des Moduls 8100 angebracht oder ragen aus dem Kern 8101 heraus. In letzterem Falle können sich Teile der Laschen oder Schlaufen L811, L812, L813 auch im Inneren eines Kerns befinden. Ist der Kern zudem hohl und mit Verstärkungselementen ausgestattet, können die im Inneren des Kerns befindlichen Teile der Laschen oder Schlaufen L811, L812, L813 an den Verstärkungselementen befestigt sein; in diesem Falle weisen die Wände des Kerns an den
Stellen, an denen die Laschen oder Schlaufen L811, L812, L813 aus dem Kern herausragen, geeignete Öffnungen, etwa in Form von Schlitzen, auf.
Um das Sitzen oder Liegen für den Benutzer angenehmer zu gestalten oder um den Kasten oder Kern vor äußeren Einwirkungen (Stößen, Flüssigkeiten, usw.) zu schützen, wird der Kasten oder Kern 8101 mit einem Bezug oder eine Husse überzogen (vgl. Figuren 18B und 18C). Dazu ist der Bezug / die Husse vorteilhaft aus einem weichen und/oder elastischen Material oder aus mehreren Schichten verschiedener weicher und/oder elastischer Materialien gefertigt, beispielsweise aus Leder, Stoff (z. B. Wolle, Leinen, Polster), Schaumstoff und/oder Kunststoff (vgl. Fig. 17). Der Bezug oder die Husse besteht in der in den Figuren 18B und 18C gezeigten Ausführungsform des Sitz- und Lehnmoduls aus einem ersten Teil 8111 und einem zweiten Teil 8112. Verwendet man zur Identifizierung der verschiedenen Haupt- und Nebenflächen des Moduls 8100 mit Bezug auf das jeweils eingezeichnete Koordinatensystem dieselben Bezeichnungen wie in Figuren 1 und 2 für das Modul 1 , so überdeckt der zweite T eil 8112 des Bezugs / der Husse die untere Hauptfläche Hi (in den Figuren nicht gezeigt) sowie die beiden sich gegenüberliegenden Nebenflächen N21 und N22. Entsprechend überdeckt der erste Teil 8111 des Bezugs / der Husse die obere Hauptfläche H2 sowie die beiden verbleibenden und sich ebenfalls gegenüberliegenden Nebenflächen Nu und N12.
Beide Teile des Bezugs / der Husse können also als Rechteck mit den Abmessungen L und L + 2 T zugeschnitten werden, wobei L die Länge und zugleich die Breite des Moduls sowie T die Tiefe des Moduls ist. Geringe Abweichungen von diesen Abmessungen können sich daraus ergeben, dass beim Krümmen des Bezugs oder der Husse an den Kanten zwischen den jeweiligen Haupt- und Nebenflächen infolge der Weichheit / Elastizität des Materials Rundungen K entstehen, die die Gesamtfläche verringen und/oder, dass der Bezug oder die Husse unter Spannung über den Kasten / Kern 8101 gezogen werden soll und im ungespannten Zustand mit geringeren Abmessungen hergestellt wird. Ist ein T eil des Bezugs / der Husse in der vorstehend beschriebenen Weise als ein Rechteck zugeschnitten, müssen
an den Stellen, die sich nach dem Überziehen auf den Kern 8101 an den Positionen der Laschen oder Schlaufen L811, L812, L813 befinden, geeignete Öffnungen, etwa Schlitze, vorhanden sein oder nach dem Überziehen auf den Kern in den Bezug / die Husse hergestellt werden, so dass die Laschen oder Schlaufen L811, L812, L813 durch den Bezug / die Husse nach Außen geführt werden können.
Alternativ kann, wie in den Figuren 18B und 18C illustriert, sowohl der erste Teil 8111 als auch der zweite Teil 8112 des Bezugs / der Husse aus mehreren Abschnitten gefertigt sein. Beispielsweise ist sowohl der erste Teil 8111 aus mehreren Streifen 8111a, 8111b, 8111c, 8111 d und/oder zweite Teil 8112 aus mehreren Streifen 8112a, 8112b, 8112c, 8112d gefertigt, wobei sowohl die Streifen 8111a, 8111b, 8111c, 8111 d des ersten Teils 8111 als auch die Streifen 8112a, 8112b, 8112c, 8112d des zweiten Teils 8112 jeweils zusammengelegt ein Rechteck mit den oben genannten Abmessungen, also mit Kantenlängen L und L + 2 T, bilden. Dabei beträgt die Länge eines jeden Streifens jeweils L + 2 T oder annähernd L + 2 T. Die Breiten der Streifen müssen so bemessen sein, dass sowohl die Summe der Breiten der Streifen 8111a, 8111b, 8111c, 8111 d des ersten Teils 8111 als auch die Summe der Breiten der Streifen 8112a, 8112b, 8112c, 8112d des zweiten Teils 8112 je gerade L oder annähernd L beträgt.
Vorteilhafte Abmessungen der Breiten einzelner Streifen ergeben sich dabei aus der Anordnung der Laschen oder Schlaufen und werden unten beschrieben. Zwischen den jeweils zusammengelegten einzelnen Streifen des ersten Teils 8111 sowie des zweiten Teils 8112 des Bezugs oder der Husse ergeben sich Schlitze S1a, S1b, S1c bzw. S2a, S2b, S2c, die sich über die gesamte Länge L + 2 T des ersten bzw. zweiten Teils des Bezugs oder der Husse erstrecken. Zwischen diesen Schlitzen können dann die am Kasten oder Kern 8101 angebrachten Laschen oder Schlaufen L811, L812, L813 des Moduls durch den Bezug oder die Husse hindurch und nach außen geführt werden.
Auf den beiden quadratischen Hauptflächen des Moduls 8100 sind Schlaufen oder Laschen jeweils an den in Fig. 7B mit An, A12, A21, A22 bezeichneten Stellen positioniert. Insbesondere befindet sich also jede der Schlaufen oder Laschen in einem Abstand r zu je zwei Kanten der Hauptfläche, wobei der Abstand r der Hälfte der Tiefe T des Moduls 8100 entspricht, also r = T / 2 (siehe Fig. 7B). Als Position einer Lasche oder Schlaufe sei hier beispielsweise die Position des Mittelpunkts der Breite der Lasche oder Schlaufe entlang der jeweiligen Modulfläche bezeichnet, an der die Lasche oder Schlaufe angebracht ist oder aus der sie herausragt. Die perspektivische Ansicht von Fig. 18C zeigt nur die in z-Richtung orientierte (also in der Figur nach oben gewandte) Hauptfläche; an den Positionen An, A12, A21, A22 befinden sich hier die Schlaufen oder Laschen L811.
Auf den vier rechteckigen Nebenflächen des Moduls 8100 sind Schlaufen oder Laschen jeweils an den in Fig. 7A mit Pi, P2, P3 bezeichneten Stellen platziert. Insbesondere befindet sich also eine Lasche oder Schlaufe genau im Schwerpunkt (bei P2) der Nebenfläche, und die beiden anderen Laschen oder Schlaufen (bei Pi und P3) befinden sich jeweils im Abstand r zu je drei Kanten der Nebenfläche, wobei der Abstand r wieder die Hälfte der Tiefe T des Moduls bezeichne, also r = T / 2. Dies wird in Fig. 7A durch die beiden virtuellen Kreisbögen bi und b2 mit Radius r verdeutlicht. Die perspektivische Ansicht von Fig. 18C zeigt nur die entgegen der x-Richtung orientierte Nebenfläche (Fläche N21, vgl. Fig. 1 (a)) sowie die entgegen der y-Richtung orientierte Nebenfläche. Auf der entgegen der x-Richtung orientierten Nebenfläche befinden sich in Fig. 18C die Schlaufen oder Laschen L812, auf der entgegen der y-Richtung orientierten Nebenfläche befinden sich die Schlaufen oder Laschen L813.
Aus der in den Figuren 2, 7A und 7B gezeigten geometrischen Anordnung der Befestigungselemente ergibt sich für den Fall, dass der erste Teil 8111 und/oder zweite Teil 8112 des Bezugs oder der Husse aus mehreren Streifen gefertigt ist wie vorstehend beschrieben, dass die Abmessungen der Streifen vorteilhaft wie folgt gewählt werden: In Längsrichtung haben alle Streifen die Länge L + 2-T (siehe oben). In Querrichtung - also
senkrecht zur Längsrichtung - haben die äußeren Streifen (also die Streifen 8111a und 8111 d für den ersten Teil bzw. die Streifen 8112a und 8112d für den zweiten Teil) jeweils die Breite r oder annähernd die Breite r und die inneren Streifen (also die Streifen 8111b und 8111c für den ersten Teil bzw. die Streifen 8112b und 8112c für den zweiten Teil) jeweils die Breite L / 2 - r oder annähernd die Breite L / 2 - r. Gilt insbesondere, dass die Tiefe T des Moduls 8100 der Hälfte seiner Länge L bzw. seiner Breite B = L entspricht (siehe etwa die Ausführungsbeispiele der Figuren 10 bis 12), also T = L / 2, so können in diesem Fall wegen r = T / 2 = L / 4 alle vier Streifen 8111a, 8111b, 8111c, 8111 d des ersten Teils sowie alle vier Streifen 8112a, 8112b, 8112c, 8112d des zweiten Teils jeweils dieselbe Breite r = L / 4 aufweisen.
Wie aus den Figuren 2, 7A und 7B sowie 18B und 18C leicht ersichtlich, fallen bei diesen Abmessungen der Streifen die Positionen sämtlicher Befestigungselemente (Laschen oder Schlaufen) gerade / unter jeweils einen der Schlitze S1a, S1b, S1c bzw. S2a, S2b, S2c und können somit jeweils leicht durch den betreffenden Schlitz hindurch nach außen gezogen werden (siehe oben). Vorteilhaft werden dabei die Laschen oder Schlaufen dann bereits am Kasten oder Kern 8101 so befestigt, dass sie mit ihrer Breite jeweils entlang des entsprechenden Schlitzes ausgerichtet sind.
Nachfolgend sollen einige Ausführungsbeispiele für Befestigungseinrichtungen und Verbindungsmodule eines erfindungsgemäßen modularen Sofasystems dargestellt werden. Fig. 19 zeigt ein Ausführungsbeispiel für Befestigungseinrichtungen und ein Verbindungsmodul eines erfindungsgemäßen modularen Sofasystems. Die Befestigungseinrichtungen P61 und P62 sind wieder durch Knöpfe realisiert, die jeweils auf der Außenseite einer Fläche eines Sitz- und Lehnmoduls angebracht sind. Das Verbindungsmodul v61 weist ein erstes Verbindungsteil 61a und ein zweites Verbindungsteil 61b auf, die zusammengenommen das Verbindungselement des Verbindungsmoduls bilden.
Beide Verbindungsteile 61a, 61b sind jeweils durch einen Riemen, Gurt oder ein Band
realisiert, der/das vorzugsweise aus einem zwar verformbaren, jedoch nicht oder nur kaum elastischen Material (beispielsweise Leder oder geeigneten Kunstoffen oder einem gewebten Stoff) gefertigt ist. Ferner weisen beide Verbindungsteile 61a, 61b jeweils an einem ihrer Enden genau eine Verbindungseinrichtung in Form eines Schlitzes zum Überstülpen über eine der Befestigungseinrichtungen auf. Die jeweils anderen Enden der Verbindungsteile 61a, 61b sind über ein Verbindungssystem 600 miteinander verbindbar, das ein Verstellen / Einstellen des Abstands zwischen den Verbindungseinrichtungen der miteinander gekoppelten Verbindungsteile 61a, 61b ermöglicht. Das Verbindungssystem 600 kann beispielsweise durch eine Schnalle am einem der Verbindungsteile und mehrere in Längsrichtung des anderen Verbindungsteils beabstandete Löcher realisiert sein, so dass die Verbindungsteile 61a, 61b nach Art einer Gürtelschnalle verbindbar sind, die eine Längeneinstellung oder -Verstellung des Verbindungsmoduls v61 erlaubt. Das längenverstellbare Verbindungsmodul v61 kann somit zum Verbinden einer Vielzahl von Paaren von Befestigungseinrichtungen mit gegebenenfalls voneinander verschiedener Beabstandung einsetzbar sein; es kann beispielsweise sowohl als Verbindungsmodul wi wie in Fig. 8B gezeigt verwendet werden, als auch als Verbindungsmodul W2 gemäß Fig. 8C.
Fig. 20 zeigt ein Verbindungsmodul 3000, das lösbar mit als Laschen oder Schlaufen ausgestalteten Befestigungseinrichtungen eines erfindungsgemäßen Sitz- und Lehnmoduls verbindbar ist. Das Verbindungsmodul 3000 besteht aus einem biegsamen Band 3010, das als Verbindungselement fungiert, sowie zwei Verbindungseinrichtungen 3020a, 3020b, die jeweils an einem Ende des Bandes 3010 angebracht sind. Jedes der Enden des Bandes 3010 wird dabei durch eine Schlaufe gebildet, in der jeweils eine der Verbindungseinrichtungen 3020a, 3020b fixiert ist. Jede dieser Schlaufen wird durch ein Rückschlägen des Bandes an dem betreffenden Ende des Bandes gebildet, indem der zurückgeschlagene Abschnitt des Bandes am Rest des Bandes befestigt wird. Dabei kann die Befestigung lösbar sein (z. B.
Klettverschluss; dieser ermöglicht insbesondere auch eine Längenverstellbarkeit des
Verbindungsmodul 3000) oder dauerhaft ausgestaltet sein (z. B. Vernähen der übereinanderliegenden Lagen des Bandes 3010 im Bereich des Rückschlags des Bandes). So wird etwa die in Fig. 20 links abgebildete Verbindungseinrichtung 3020a durch eine Schlaufe des Bandes 3010 gehalten, die durch Rückschlägen des Abschnitts 3010' des Bandes 3010 und Befestigen des Abschnitts 3010' am Rest des Bandes 3010 im Bereich des zurückgeschlagenen Abschnitts 3010' entsteht. Die in Fig. 20 rechts abgebildete Verbindungseinrichtung 3020b wird auf entsprechende Weise am Band 3010 fixiert.
Die Verbindungseinrichtungen des Verbindungsmoduls 3000 können beispielsweise als C-Ringe realisiert sein oderÄ-förmig ausgestaltet sein. Eine besonders einfache Handhabung beim Verbinden und Lösen des Verbindungsmoduls 3000 mit bzw. aus als Laschen oder Schlaufen ausgestalteten Befestigungseinrichtungen ergibt sich jedoch, wenn im Verbindungsmodul 3000 so genannte G-Haken (auch als G-Ringe bezeichnet) als Verbindungseinrichtungen verwendet werden. G-Haken weisen dazu einen nach einer Seite hin offenen Schlitz auf, mit dem sich der G-Haken seitlich in die Lasche oder Schlaufe einhaken lässt.
Die Verbindungsmodule eines Sofasystems können sowohl mit festen, für das betreffende Sofasystem jeweils angepassten oder optimierten Standardabmessungen (d. h., vordefinierten Abständen zwischen den Verbindungseinrichtungen, gemessen entlang des Verbindungsmoduls) ausgestattet sein oder längenverstellbar sein. Unter der „Länge“ eines Verbindungsmoduls mit genau zwei Verbindungseinrichtungen sei dabei die Entfernung zwischen seinen Verbindungseinrichtungen verstanden, ein eventueller Überhang (etwa ein überhängendes Band) wird nicht miteingerechnet. Weist das Verbindungsmodul ein biegsames Verbindungselement auf (etwa ein Band), so wird dabei die Entfernung zwischen den Verbindungseinrichtungen bei einem zwischen den Verbindungseinrichtungen langgezogenen oder gestreckten Verbindungselement gemessen. Weist ein
Verbindungsmodul n Verbindungseinrichtungen mit n > 2 auf (vgl. etwa Fig. 21), so lassen
sich damit entsprechend n Befestigungselemente verbinden. Für das Folgende wird ein solches Verbindungsmodul so aufgefasst, als würde es aus n - 1 einzelnen (Teil-) Verbindungsmodulen mit jeweils 2 Verbindungseinrichtungen zusammengesetzt sein, wobei die inneren Verbindungseinrichtungen dann natürlich jeweils 2 benachbarten (Teil-) Verbindungsmodulen zugeordnet sind; entsprechend ergeben sich für ein solches (Gesamt-) Verbindungsmodul dann auch n - 1 verschiedene Längen oder Längenbereiche. Im Folgenden wird daher von einem Verbindungsmodul mit genau zwei Verbindungselementen ausgegangen; bei Verbindungsmodulen mit mehr als zwei Verbindungseinrichtungen gelten die folgenden Überlegungen entsprechend für die einzelnen (Teil-)Verbindungsmodule. Längenverstellbare Verbindungsmodule können insbesondere in einem bestimmten
Längenbereich verstellbar sein, etwa von l bis l + Dl, wobei l eine Mindestlänge und l + Dl die Maximallänge des Verbindungsmoduls ist, wobei für elastische Verbindungsmodule (siehe oben) vorzugsweise vom ungedehnten Zustand ausgegangen wird. In anderen Worten, der Benutzer kann das Verbindungsmodul innerhalb des Längenbereichs Dl variieren. In Ausführungsbeispielen kann die Mindestlänge eines längenverstellbaren Verbindungsmoduls auch 0 oder fast 0 betragen, etwa dann, wenn sich die beiden Verbindungseinrichtungen direkt aneinanderschieben lassen.
Starre Verbindungsmodule können beispielsweise dadurch realisiert werden, dass als Verbindungselemente eine oder mehrere Metallstangen verwendet werden. Ein starres längenverstellbares Verbindungselement lässt sich ferner durch zwei Metallstangen realisieren, die jeweils ein Ende mit einem Außengewinde aufweisen, wobei die beiden Außengewinde jedoch verschiedene Gewinderichtungen aufweisen. Die mit dem Außengewinde versehenen Enden der beiden Metallstangen können dann durch eine Gewindemuffe verbunden werden, die zwei (den Außengewinden entsprechende) Innengewinde mit jeweils unterschiedlicher Gewinderichtung aufweist. Durch Drehen der Gewindemuffe (die dazu an ihrer Außenseite vorteilhaft ein Profil und/oder ein Bohrloch zum
Einhaken eines Schlüssels aufweisen kann) lässt sich dann in einfacher und intuitiver Weise die Länge des Verbindungselements innerhalb eines bestimmten Längenbereichs regulieren. Ausführungsformen des Sofasystems mit starren Verbindungsmodulen können insbesondere vorteilhaft sein, um einen sehr stabilen Sofaaufbau zu erreichen, etwa wenn zu erwarten ist, dass der Sofaaufbau großen bis extremen Belastungen ausgesetzt ist, beispielsweise bei schnell wechselndem Publikum in einem Cafe. Auch die Verbindungen zwischen den Verbindungseinrichtungen und den Befestigungseinrichtungen der Sitz- und Lehnmodule werden dann vorteilhaft jeweils mittels ähnlicher Schraubverbindungen realisiert.
Figur 21 zeigt ein Beispiel für ein Verbindungsmodul, das mehr als zwei Verbindungseinrichtungen aufweist. Es weist als Verbindungselement ein Band v71 auf, das durch drei Schnallen 701, 702, 703 gezogen ist. Die Schnallen dienen als Verbindungseinrichtungen des Verbindungsmoduls und sind mit Befestigungseinrichtungen auf den Sitz- und Lehnmodulen 7a, 7b verbindbar. Dabei befindet sich, entlang des Bandes betrachtet, die Schnalle 703 zwischen den anderen beiden Schnallen 701 und 702. Je nachdem, wie weit ein Ende des Bandes durch die jeweilige Schnalle 701, 702 gezogen wird, ergibt sich der (entlang des Bandes v71 gemessene) Abstand zwischen diesen Schnallen, der also vom Benutzer einstellbar ist. Die dritte Schnalle 703 kann zwischen den Schnallen 701 und 702 entlang des Bandes bewegt werden. Damit ist auch der Abstand zwischen den Schnallen 701 und 703 sowie der Abstand zwischen den Schnallen 702 und 703 einstellbar. Das in Fig. 21 gezeigte Verbindungsmodul stellt eine Alternative zum Einsatz zweier separater Verbindungsmodule dar, die zugleich mit einer einzigen Befestigungseinrichtung verbunden werden sollen. So lassen sich mit dem Verbindungsmodul von Fig. 21 etwa die beiden Verbindungsmodule V2 und V3 in Fig. 6 ersetzen, um die Befestigungseinrichtung W23 zunächst mit der Befestigungseinrichtung P21 und diese dann anschließend mit der Befestigungseinrichtung Un zu koppeln.
Claims
1. Sitz- und Lehnmodul (1, 2, 1a, 1b, 1c, 1d) für ein modulares Sofasystem, aufweisend: ein im Wesentlichen quaderförmiges Sitz- und Lehnelement, wobei in einem kartesischen Koordinatensystem mit den Achsen x, y und z die Länge (L) des Sitz- und Lehnelements in x-Richtung, die Breite (B) des Sitz- und Lehnelements in y-Richtung und die Tiefe (T) des Sitz- und Lehnelements in z-Richtung definiert ist; wobei das Sitz- und Lehnelement durch zwei jeweils zur z-Richtung senkrechte Hauptflächen (Hi, H2), zwei jeweils zur x-Richtung senkrechte erste Nebenflächen (Nu, N12) und zwei jeweils zur y-Richtung senkrechte zweite Nebenflächen (N21, N22) begrenzt ist; wobei jede der Hauptflächen (Hi, H2) und Nebenflächen (Nu, N12, N21 , N22) eine vom Sitz- und Lehnelement weggewandte Außenseite aufweist; wobei mindestens eine der Nebenflächen (Nu, N12, N21 , N22) auf ihrer Außenseite mindestens eine Befestigungseinrichtung aufweist; wobei jede der Befestigungseinrichtungen zum lösbaren Verbinden mit einer Verbindungseinrichtung eines Verbindungsmoduls geeignet ist.
2. Sitz- und Lehnmodul nach Anspruch 1, wobei:
- jede der Nebenflächen (Nu, N12, N21 , N22) auf ihrer Außenseite mindestens eine Befestigungseinrichtung aufweist; und/oder
- zumindest eine der Hauptflächen (Hi, H2) auf ihrer Außenseite mindestens eine Befestigungseinrichtung aufweist.
3. Sitz- und Lehnmodul nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Hauptflächen (Hi, H2) quadratisch sind.
4. Sitz- und Lehnmodul nach Anspruch 1 oder 2, wobei für jede der Hauptflächen (Hi, H2) das Verhältnis der Abmessung der längeren Kante der Hauptfläche zur Abmessung der kürzeren Kante der Hauptfläche 2:1 beträgt.
5. Sitz- und Lehnmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Tiefe (T) des Sitz- und Lehnelements geringer ist als die Länge (L) des Sitz- und Lehnelements und die Tiefe (T) des Sitz- und Lehnelements geringer ist als die Breite (B) des Sitz- und Lehnelements.
6. Sitz- und Lehnmodul nach Anspruch 5, wobei die Tiefe (T) des Sitz- und Lehnelements der Hälfte des Minimums von Länge (L) und Breite (B) des Sitz- und Lehnelements entspricht, oder wobei die Tiefe (T) des Sitz- und Lehnelements der Hälfte des Maximums von Länge (L) und Breite (B) des Sitz- und Lehnelements entspricht.
7. Sitz- und Lehnmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Länge (L) zwischen 50 cm und 90 cm, vorzugsweise zwischen 60 cm und 80 cm, mehr bevorzugt zwischen 65 cm und 75 cm und meist bevorzugt 68 cm beträgt; und/oder wobei die Breite (B) zwischen 50 cm und 90 cm, vorzugsweise zwischen 60 cm und 80 cm, mehr bevorzugt zwischen 65 cm und 75 cm und meist bevorzugt 68 cm beträgt; und/oder wobei die Tiefe (T) zwischen 25 cm und 50 cm, vorzugsweise zwischen 30 cm und 40 cm, mehr bevorzugt zwischen 32 cm und 36 cm und meist bevorzugt 34 cm beträgt.
8. Sitz- und Lehnmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
wobei dessen Länge 60 cm, dessen Breite 60 cm und dessen Tiefe 36 cm beträgt; oder wobei dessen Länge 60 cm, dessen Breite 60 cm und dessen Tiefe 34 cm beträgt; oder wobei dessen Länge 60 cm, dessen Breite 60 cm und dessen Tiefe 30 cm beträgt; oder wobei dessen Länge 68 cm, dessen Breite 68 cm und dessen Tiefe 34 cm beträgt; oder wobei dessen Länge 90 cm, dessen Breite 90 cm und dessen Tiefe 45 cm beträgt; oder wobei dessen Länge 80 cm, dessen Breite 80 cm und dessen Tiefe 40 cm beträgt; oder wobei dessen Länge 40 cm, dessen Breite 40 cm und dessen Tiefe 20 cm beträgt.
9. Sitz- und Lehnmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei für jede mit mindestens einer Befestigungseinrichtung ausgestatteten Fläche (Hi, H2, Nu, N12, N21 , N22) die Befestigungseinrichtung(en) auf Kreuzungspunkten (Pi, P2, P3, Pu, P12, P21 , P22, Qi, Q2, Q3, An , A12, A21 , A22) von virtuellen Gitternetzlinien (gi, gn , gi2, g2i, g22, g23, hi, h2i, h22, h2s, tu , ti2, t2i, t22) eines virtuellen Gitternetzes positioniert ist/sind; wobei die Fläche (Hi, H2, Nu, N12, N21 , N22) durch zwei parallele erste Kanten (kn, ki2, qn, qi2) und zwei parallele zweite Kanten (k2i, k22, q2i, q22) begrenzt ist; wobei das Gitternetz ein oder mehrere erste Gitternetzlinien (gi, gn, gi2, hi, tu, ti 2) und ein oder mehrere zweite Gitternetzlinien (g2i, g22, g23, h2i, h22, h23, t2i, t22) aufweist; wobei die ersten und zweiten Gitternetzlinien auf der Fläche verlaufen; wobei die ersten Gitternetzlinien parallel zu den ersten Kanten der Fläche verlaufen; wobei die zweiten Gitternetzlinien parallel zu zweiten Kanten der Fläche verlaufen;
wobei jede der ersten Gitternetzlinien von einer der zweiten Kanten der Fläche bis zur anderen der zweiten Kanten der Flächen verläuft; wobei jede der zweiten Gitternetzlinien von einer der ersten Kanten der Fläche bis zur anderen der ersten Kanten der Fläche verläuft; und wobei vorzugsweise das virtuelle Gitternetz symmetrisch in Bezug auf den Schwerpunkt der Fläche angeordnet ist.
10. Sitz- und Lehnmodul nach Anspruch 9, wobei die zweiten Gitternetzlinien (g2i, g22, g23) äquidistant zueinander angeordnet sind; und wobei vorzugswiese die ersten Gitternetzlinien (gn, gi2) äquidistant zueinander angeordnet sind.
11. Sitz- und Lehnmodul nach Anspruch 9 oder 10, wobei für jede mit mindestens einer Befestigungseinrichtung ausgestatteten Fläche die Befestigungseinrichtung(en) auf allen Kreuzungspunkten von Gitternetzlinien des virtuellen Gitternetzes positioniert ist/sind.
12. Sitz- und Lehnmodul nach Anspruch 11 , wobei für jede mit mindestens einer Befestigungseinrichtung ausgestatteten Nebenfläche (Nu, N12, N21, N22) das Gitternetz genau eine erste Gitternetzlinie (gi) aufweist, wobei die erste Gitternetzlinie senkrecht zur z-Richtung verläuft; und wobei weiterhin für jede mit mindestens einer Befestigungseinrichtung ausgestatteten Nebenfläche das Gitternetz genau drei zweite Gitternetzlinien (g2i, g22, g23) aufweist.
13. Sitz- und Lehnmodul nach Anspruch 12, wobei, sofern dieser Anspruch von den Ansprüchen 5 und 10 abhängt, eine der zweiten Gitternetzlinien (g22) durch den Schwerpunkt
(C) der Nebenfläche verläuft und die verbleibenden zweiten Gitternetzlinien (g2i , g23) jeweils in einem Abstand (r) zur einer in z-Richtung verlaufenden Kante (k2i , k22) der Nebenfläche angeordnet sind, der der Hälfte der Abmessung der in z-Richtung verlaufenden Kanten der Nebenfläche entspricht.
14. Sitz- und Lehnmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei das Sitz- und Lehnelement einen quaderförmigen starren Rahmen, Kern oder Kasten (5001, 7000, 8000) aufweist, wobei der Rahmen, Kern oder Kasten aus einem festen Material, beispielsweise Holz, Metall oder Plastik, gefertigt ist.
15. Sitz- und Lehnmodul nach Anspruch 14, wobei der Rahmen, Kern oder Kasten (5001) außen mit zumindest einer Schicht (5500, 5600, 5700) aus weichem Material überzogen ist, wobei vorzugsweise das weiche Material Schaumstoff, eine Husse, und oder einen Bezug aufweist.
16. Sitz- und Lehnmodul nach Anspruch 14 oder 15, wobei die Befestigungseinrichtungen (5100) fest am Rahmen, Kern oder Kasten (5001) montiert sind.
17. Modulares Sofasystem, aufweisend:
- eine Vielzahl von Sitz- und Lehnmodulen (1a, 1b, 1c, 1d) nach einem der vorangehenden Ansprüche und
- eine Vielzahl von Verbindungsmodulen (vi, V2, V3, V4, vs, ve) zum Verbinden jeweils zweier
Sitzmodule;
wobei jedes der Verbindungsmodule eine erste Verbindungseinrichtung (810a), eine letzte Verbindungseinrichtung (810b) und ein Verbindungselement (800) aufweist; wobei die erste Verbindungseinrichtung und die letzte Verbindungseinrichtung durch das Verbindungselement miteinander verbunden sind.
18. Modulares Sofasystem nach Anspruch 17, wobei jede der Verbindungseinrichtungen jedes Verbindungsmoduls mit jeder der Befestigungseinrichtungen jedes der Sitz- und Lehnmodule lösbar verbindbar ist.
19. Modulares Sofasystem nach Anspruch 17, wobei auf den Sitz- und Lehnmodulen verschiedene Arten von
Befestigungseinrichtungen realisiert sind; und wobei das modulare Sofasystem für jede Art von Befestigungseinrichtungen einen Satz von Verbindungsmodulen aufweist, dessen Verbindungsmodule Verbindungseinrichtungen aufweisen, die zum lösbaren Befestigen an den Befestigungseinrichtung der jeweiligen Art ausgelegt sind; und wobei vorzugsweise das modulare Sofasystem zumindest einen weiteren Satz von Verbindungsmodulen aufweist, dessen Verbindungsmodule jeweils zumindest eine erste Verbindungseinrichtung und eine zweite Verbindungseinrichtung aufweisen, wobei die erste Verbindungseinrichtung zum lösbaren Befestigen an einer der Arten von Befestigungseinrichtungen ausgelegt ist und die zweite Verbindungseinrichtung zum lösbaren Befestigen an einer der anderen Arten von Befestigungseinrichtungen ausgelegt ist.
20. Modulares Sofasystem nach einem der Ansprüche 17 bis 19, wobei die Verbindungsmodule jeweils eine im Wesentlichen linienförmige Gestalt aufweisen; und
wobei vorzugsweise die Verbindungselemente (800) jeweils einen Riemen, ein Band, einen Gurt, eine Kordel, eine Stange oder eine Leiste aufweisen.
21. Modulares Sofasystem nach einem der Ansprüche 17 bis 20, wobei ein oder mehrere Verbindungsmodule jeweils zumindest ein Mittel zum Einstellen und/oder Verändern des maximalen Abstands zwischen der ersten Verbindungseinrichtung und der letzten Verbindungseinrichtung aufweisen, wobei vorzugsweise das zumindest eine Mittel zum Einstellen des Abstands jeweils in einem Verbindungselement integriert ist.
22. Modulares Sofasystem nach einem der Ansprüche 17 bis 21, wobei mindestens ein Verbindungsmodul ein oder mehrere weitere Verbindungseinrichtungen aufweist; wobei die weitere(n) Verbindungseinrichtung(en) zwischen der ersten und der letzten Verbindungseinrichtung des jeweiligen Verbindungsmoduls angeordnet ist/sind; und wobei die weitere(n) Verbindungseinrichtung(en) am Verbindungselement des jeweiligen Verbindungsmoduls angebracht oder im Verbindungselement des jeweiligen Verbindungsmoduls integriert sind.
23. Modulares Sofasystem nach einem der Ansprüche 17 bis 22, wobei die Länge der zu den Hauptflächen senkrecht ausgerichteten Kanten der Nebenflächen für alle Sitzmodule identisch ist; und/oder wobei für alle Sitzmodule die Form der Hauptflächen identisch ist; und/oder wobei alle Sitzmodule eine identische Form aufweisen.
24. Erweitertes Sofasystem, aufweisend:
- ein modulares Sofasystem nach einem der Ansprüche 17 bis 23; und
- ein oder mehrere Zusatzmodule, wobei jedes der Zusatzmodule zumindest eine Außenfläche aufweist, auf der ein oder mehrere Befestigungseinrichtungen angebracht sind, wobei die Befestigungseinrichtungen der ein oder mehreren Zusatzmodule mit den Verbindungseinrichtungen der Verbindungsmodule des modularen Sofasystems lösbar verbindbar sind.
25. Verbindungsmodul zum Verbinden eines ersten Sitz- und Lehnmodules (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 16 und eines zweiten Sitz- und Lehnmoduls (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, wobei das Verbindungsmodul zumindest eine erste Verbindungseinrichtung (810a) und eine zweite Verbindungseinrichtung (810b) aufweist, wobei die erste Verbindungseinrichtung (810a) zum lösbaren Verbinden mit einer Befestigungseinrichtung auf dem ersten Sitz- und Lehnmodul (1) geeignet ist und die zweite Verbindungseinrichtung (810b) zum lösbaren Verbinden mit einer Befestigungseinrichtung auf dem zweiten Sitz- und Lehnmodul (2) geeignet ist; und wobei die erste und zweite Verbindungseinrichtung jeweils an einem
Verbindungselement fest angebracht oder fest anbringbar ist.
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