WO2021100795A1 - 車両および駐車装置 - Google Patents

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WO2021100795A1
WO2021100795A1 PCT/JP2020/043126 JP2020043126W WO2021100795A1 WO 2021100795 A1 WO2021100795 A1 WO 2021100795A1 JP 2020043126 W JP2020043126 W JP 2020043126W WO 2021100795 A1 WO2021100795 A1 WO 2021100795A1
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WO
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vehicle
parking device
pedal
force
posture
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Application number
PCT/JP2020/043126
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English (en)
French (fr)
Inventor
悠一 横山
智 土屋
Original Assignee
本田技研工業株式会社
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Publication date
Priority claimed from JP2019210173A external-priority patent/JP2021079868A/ja
Priority claimed from JP2019211913A external-priority patent/JP2021085137A/ja
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C17/00Roller skates; Skate-boards
    • A63C17/12Roller skates; Skate-boards with driving mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62HCYCLE STANDS; SUPPORTS OR HOLDERS FOR PARKING OR STORING CYCLES; APPLIANCES PREVENTING OR INDICATING UNAUTHORIZED USE OR THEFT OF CYCLES; LOCKS INTEGRAL WITH CYCLES; DEVICES FOR LEARNING TO RIDE CYCLES
    • B62H3/00Separate supports or holders for parking or storing cycles
    • B62H3/08Separate supports or holders for parking or storing cycles involving recesses or channelled rails for embracing the bottom part of a wheel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K17/00Cycles not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62MRIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M1/00Rider propulsion of wheeled vehicles
    • B62M1/24Rider propulsion of wheeled vehicles with reciprocating levers, e.g. foot levers
    • B62M1/28Rider propulsion of wheeled vehicles with reciprocating levers, e.g. foot levers characterised by the use of flexible drive members, e.g. chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62MRIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M6/00Rider propulsion of wheeled vehicles with additional source of power, e.g. combustion engine or electric motor
    • B62M6/40Rider propelled cycles with auxiliary electric motor
    • B62M6/45Control or actuating devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62MRIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M6/00Rider propulsion of wheeled vehicles with additional source of power, e.g. combustion engine or electric motor
    • B62M6/80Accessories, e.g. power sources; Arrangements thereof
    • B62M6/90Batteries
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H6/00Buildings for parking cars, rolling-stock, aircraft, vessels or like vehicles, e.g. garages
    • E04H6/02Small garages, e.g. for one or two cars
    • E04H6/06Small garages, e.g. for one or two cars with means for shifting or lifting vehicles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H6/00Buildings for parking cars, rolling-stock, aircraft, vessels or like vehicles, e.g. garages
    • E04H6/42Devices or arrangements peculiar to garages, not covered elsewhere, e.g. securing devices, safety devices, monitoring and operating schemes; centering devices
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries

Definitions

  • Patent Document 1 a vehicle configured so that a user rides in a standing posture and generates a running driving force in response to an operation of a single pedal.
  • a driving force is intermittently input to the rear wheels via a chain by depressing the pedal that is rotatably supported, whereby the vehicle is driven to travel.
  • Patent Document 1 Since the vehicle described in Patent Document 1 is for the user to ride in a standing position, it is smaller than a bicycle, can be easily handled, and is highly convenient as a mobile vehicle. However, since the vehicle described in Patent Document 1 is driven by traveling only by the driving force intermittently input via the pedal, it is difficult to generate a driving force that is highly satisfying to the user.
  • the vehicle according to one aspect of the present invention is supported by the front and rear wheels, a base extending in the front-rear direction and having a mounting surface on which the user rests his / her feet, and being rotatably supported in the front-rear direction with respect to the base.
  • the vehicle can generate a driving force that is highly satisfying to the user.
  • FIG. 1 The side view which shows the whole structure of the vehicle which concerns on 1st Embodiment of this invention. Sectional view taken along the line II-II of FIG.
  • the side view which shows the schematic structure of the power transmission mechanism of FIG. The figure which shows schematic structure of the electric circuit of the main part of the vehicle which concerns on 1st Embodiment of this invention.
  • FIG. 5 is a side view showing a schematic configuration of a bending mechanism provided in the vehicle of FIG.
  • the cross-sectional view which shows the schematic structure of the parking device which concerns on embodiment of this invention.
  • the front view of the parking device which concerns on embodiment of this invention.
  • the side view which shows the schematic structure of the rotation mechanism provided in the parking device which concerns on embodiment of this invention.
  • the plan view which shows the relationship between the terminal of the parking device which concerns on embodiment of this invention, and the terminal of the vehicle of FIG.
  • the side view which shows the schematic structure of the posture holding part provided in the parking device which concerns on embodiment of this invention.
  • the block diagram which shows an example of the control structure of the parking device which concerns on embodiment of this invention.
  • the flowchart which shows an example of the process executed by the controller of FIG.
  • the perspective view which shows the schematic structure of the parking device which concerns on other embodiment of this invention The front view which shows the schematic structure of the parking device which concerns on other embodiment of this invention.
  • the vehicle according to the first embodiment of the present invention is configured as an assisted vehicle having a rotating electric machine that generates a driving force by operating the pedal of a user riding in a standing posture and assists the driving force generated by the pedal operation. Will be done.
  • FIG. 1 is a side view showing the overall configuration of the vehicle 100 according to the first embodiment of the present invention.
  • the front-rear direction (length direction), the left-right direction (width direction), and the up-down direction (height direction) of the vehicle 100 are defined, and the configuration of each part will be described according to this definition.
  • the vehicle 100 is a two-wheeled vehicle having one front wheel 1 and one rear wheel 2 rotating around the axes CL1 and CL2 extending in the left-right direction. By making at least one of the front wheels 1 and the rear wheels 2 two wheels arranged apart from each other in the left-right direction, the vehicle 100 can be configured as a three-wheeled vehicle or a four-wheeled vehicle.
  • the vehicle 100 has a total length of about 1 m, which is shorter than a standard bicycle.
  • the overall width of the vehicle 100 is also shorter than that of the bicycle, and the overall height is also lower than that of the bicycle. Therefore, it is easier to handle than a bicycle.
  • the vehicle 100 has a base portion 3 extending in the front-rear direction between the front wheels 1 and the rear wheels 2 at substantially the same height as the axes CL1 and CL2, and the vehicle 100 projects forward from the front end portion of the base portion 3. It has a front frame 4 provided.
  • FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the base 3 (cross-sectional view cut along the lines II-II of FIG. 1).
  • the base portion 3 has a horizontal frame 31 formed in a substantially plate shape (board shape) and a battery pack 32 mounted on the bottom surface of the horizontal frame 31.
  • the upper surface of the horizontal frame 31 is formed horizontally, and the feet of the user PS are placed on the horizontal plane 31a.
  • the width (length in the left-right direction) of the horizontal plane 31a is, for example, larger than 1 times the width of one leg of the user and smaller than 2 times.
  • the length (length in the front-rear direction) of the horizontal plane 31a is, for example, larger than 1 times the length of one leg of the user and smaller than 2 times.
  • the battery pack 32 has a battery as a secondary battery such as a lithium ion battery.
  • the battery pack 32 may be simply referred to as a battery.
  • the battery pack 32 has a length (height) in the vertical direction shorter than the length (width) in the horizontal direction and is formed to be thin as a whole, and is provided over the entire front-rear direction of the horizontal frame 31.
  • a recess 32a extends in the front-rear direction on the bottom surface of the battery pack 32, and a part (chain) of the power transmission mechanism 6 described later is arranged inside the recess 32a.
  • the battery pack 32 may be divided into two in the left-right direction, and a part of the power transmission mechanism 6 may be arranged between the left and right battery packs 32.
  • a terminal connected to an external power source is provided in the middle of the battery pack 32 itself or the cable connected to the battery pack 32, and the battery can be charged via the terminal.
  • the battery pack 32 may be detachably provided, and the battery pack 32 may be removed for charging.
  • the front frame 4 is fixed to the first front frame 41 extending diagonally upward from the central portion in the left-right direction of the front end of the horizontal frame 31, and the front end portion of the first front frame 41, and the upper end portion thereof.
  • the second front frame 42 is a substantially cylindrical pipe-shaped member, and a handle shaft 43 having a circular cross section is rotatably inserted into the inside of the second front frame 42.
  • a handle 44 (so-called bar handle) extending in the left-right direction is provided at the upper end of the handle shaft 43.
  • a front fork 45 that rotatably supports the front wheel 1 around the axis CL1 is attached to the lower end of the handle shaft 43, and when the user PS rotates the handle 44 left and right, the front wheel 1 is steered accordingly. ..
  • Brake levers 441 and 442 are provided on the left and right ends of the handle 44, respectively.
  • One end of a brake cable (not shown) is connected to the brake levers 441 and 442, respectively, and the other end of the brake cable is connected to the brake devices 10 and 20 of the front wheels 1 and the rear wheels 2, respectively.
  • the brake devices 10 and 20 are composed of, for example, a caliper brake or a rim brake that operates via a brake cable, a drum brake, a disc brake, or the like.
  • the handle shaft 43 is provided so as to be bendable rearward as shown by the dotted line in FIG. 1 via the bending mechanism 35 at the upper end portion of the second front frame 42. More specifically, the handle shaft 43 has an upper handle shaft 431 above the bending mechanism 35 and a lower handle shaft 432 below the bending mechanism 35, and the lower end portion of the upper handle shaft 431 is the upper end portion of the lower handle shaft 432. It is rotatably supported in the front-rear direction via the bending mechanism 35.
  • the bending mechanism 35 is configured to be switchable between an unlock mode in which the upper handle shaft 431 is rotatably supported in the front-rear direction with respect to the lower handle shaft 432 and a lock mode in which the upper handle shaft 431 is non-rotatably supported.
  • the bending mechanism 35 is set to the unlock mode when, for example, the vehicle 100 is stored, carried and transported, and the handle shaft 43 is bent. This makes the entire vehicle compact and facilitates storage, carrying and transportation of the vehicle 100.
  • the bending mechanism 35 is set to the lock mode when the vehicle 100 is traveling, and the handle shaft 43 is fixed in an upright state as shown by the solid line in FIG.
  • the posture of the vehicle 100 in which the handle shaft 43 is bent is called a bent posture, and the posture in an upright state is called an upright posture.
  • the bending mechanism 35 has a substantially U-shaped notch formed on the rear surface of the second front frame 42 from the upper end to the lower side, and a cover for opening and closing the notch.
  • the cover is slidably provided along the peripheral surface of the second front frame 42.
  • unlock mode the cover is moved to the open position and the notch is opened.
  • the lower end of the upper handle shaft 431 can be inserted into the notch, so that the upper handle shaft 431 can rotate rearward with respect to the lower handle shaft 432 as shown by the dotted line in FIG.
  • lock mode the cover is moved to the closed position and the notch is closed.
  • the lower end portion of the upper handle shaft 431 cannot be inserted into the notch, so that the upper handle shaft 431 cannot rotate backward with respect to the lower handle shaft 432.
  • the bending mechanism 35 may have a lock pin that penetrates the upper handle shaft 431 and the second front frame 42. In this case, in unlock mode, the lock pin is removed and in lock mode, the lock pin is inserted.
  • a slit hole is formed in the second front frame 42 over a predetermined range in the circumferential direction so that the upper handle shaft 431 can rotate in the left-right direction with respect to the second front frame 42 with the lock pin inserted in the lock mode. Will be done.
  • An arm 52 that is rotatably supported in the front-rear direction about an axis CL3 extending in the left-right direction is provided between the two, and a stepping portion 51 is fixed to the upper end portion of the arm 52.
  • a plate-shaped stay 53 shorter than the arm 52 extending downward from the axis CL3 is fixed to the lower end of the arm 52.
  • FIG. 3 is a side view showing a schematic configuration of the power transmission mechanism 6.
  • the power transmission mechanism 6 has a first sprocket 61 rotatably supported by a bracket 46 about an axis CL2 extending in the left-right direction, and a left-right direction behind and above the axis CL2.
  • the second sprocket 62 rotatably supported by the bracket 46 about the extending axis CL4 and the lower end of the stay 53 in front of the first sprocket 61 centering on the axis CL5 extending in the left-right direction.
  • a movable sprocket 63 that is rotatably supported, a chain 64 that is sequentially hung around the sprockets 61 to 63, and a chain 64 that extends in the front-rear direction below the horizontal frame 31, and one end (front end) is integrated with the horizontal frame 31. It has a spring 65 (for example, a coil spring) fixed to the bracket 31b of the above and the other end (rear end) is connected to one end of the chain 64.
  • a spring 65 for example, a coil spring
  • the other end of the chain 64 is fixed to the lower end of the bracket 46.
  • the chain 64 passes from the lower side to the front side and the upper side of the movable sprocket 63, from the front side to the upper side and the rear side of the first sprocket 61, and further from the lower side to the rear side and the upper side of the second sprocket 62. It extends forward and is connected to the spring 65.
  • the chain 64 and the spring 65 below the horizontal frame 31 are housed in the recess 32a (FIG. 2) of the battery pack 32.
  • the first sprocket 61 incorporates a one-way clutch 61a provided coaxially with the rotation shaft (rear wheel rotation shaft) of the rear wheel 2.
  • the one-way clutch 61a functions as a freewheel that transmits the rotation in the forward rotation direction with respect to the rear wheel rotation shaft to the rear wheel rotation shaft and does not transmit the rotation in the reverse direction to the rear wheel rotation shaft.
  • the rotary electric machine 71 is provided on the front wheel 1 in order to assist the driving by depressing the pedal 5.
  • the rotary electric machine 71 is configured as an in-wheel motor provided with a rotary shaft (front wheel rotary shaft 71a) extending around the axis CL1.
  • the rotary electric machine 71 may be referred to as a motor.
  • the left and right end portions of the front wheel rotation shaft 71a project outward from the left and right end surfaces of the tire of the front wheel 1, respectively, in the left-right direction.
  • the motor 71 is configured to be capable of forward rotation and reverse rotation, and the vehicle 100 travels forward when the motor 71 rotates forward.
  • a power control unit 7 is provided at the rear end of the horizontal frame 31.
  • the power control unit 7 includes an inverter circuit that converts direct current into alternating current, and a controller that controls switching of the inverter circuit.
  • Electric power from the battery (battery pack) 32 is supplied to the motor 71 via the electric power control unit 7, whereby the front wheels 1 are rotationally driven.
  • the cables connecting the battery 32, the power control unit 7, and the motor 71 are arranged along the horizontal frame 31, the front frame 4, and the front fork 45, or through the inside of these parts. It will be devised.
  • FIG. 4 is a diagram schematically showing the configuration of the electric circuit of the main part of the vehicle 100 according to the first embodiment.
  • the pedal force sensor 72 is a detector for detecting the pedaling force input to the pedal 5 by the user, and is composed of, for example, a magnetostrictive torque sensor provided on the rotation shaft of the arm 52.
  • the tension of the spring 65 increases as the pedaling force increases, and the pedaling force correlates with the tension of the spring 65. Therefore, a tension detector (for example, a strain gauge attached to the bracket 31b in FIG. 3) that detects the tension of the spring 65 can be used as the pedaling force sensor 72.
  • the pedaling force generates the driving force of the rear wheel 2, and the value of the pedaling force corresponds to the magnitude of the rear wheel driving force. That is, as the pedaling force increases, the rear wheel driving force increases, and as the pedaling force decreases, the rear wheel driving force decreases.
  • the power control unit 7 controls the drive of the motor 71 based on the pedaling force detected by the pedaling force sensor 72.
  • the controller 70 may be referred to as an in-vehicle controller.
  • FIG. 5A is a diagram showing the relationship between the rear wheel driving force Fa corresponding to the pedaling force detected by the pedaling force sensor 72 and the driving force (front wheel driving force) Fb of the motor 71.
  • the characteristic fa (solid line) in the figure is a characteristic showing a change in the rear wheel driving force Fa with the passage of time
  • the characteristic fb (dotted line) is a characteristic showing a change in the front wheel driving force Fb with the passage of time.
  • the characteristic fc is a resultant force Fc of the rear wheel driving force Fa and the front wheel driving force Fb, and corresponds to the traveling driving force of the entire vehicle.
  • the pedaling force is intermittently added as the user PS (FIG. 1) repeatedly depresses the pedal 5. Therefore, the rear wheel driving force Fa changes according to the change in the pedaling force, as shown in the characteristic fa in FIG. 5A. That is, the pedaling force and the rear wheel drive force Fa start to increase at the time points t1, t2, and t3, and become maximum at the intermediate points t11, t21, and t31 at the time points t1 to t2, the time points t2 to t3, and the time points t3 to t4. After that, it decreases toward time points t2, t3, and t4. The lengths (cycles) of the time points t1 to t2, the time points t2 to t3, and the time points t3 to t4 become shorter as the pedal 5 depression speed of the user PS increases.
  • the controller 70 calculates the front wheel driving force Fb by multiplying the pedaling force detected by the pedaling force sensor 72 by a predetermined coefficient greater than 0. Then, the drive of the motor 71 is controlled by controlling the power supply from the battery 32 to the motor 71 so that the motor 71 outputs the front wheel drive force Fb.
  • the front wheel drive force Fb changes according to the change in pedaling force. That is, it increases as the pedaling force increases and decreases as the pedaling force decreases. Therefore, the resultant force Fc changes in the same cycle as the rear wheel driving force Fa in synchronization with the change in the pedaling force, and increases by the amount of the front wheel driving force Fb more than the rear wheel driving force Fa.
  • the front wheel drive force Fb (characteristic fb) is smaller than the rear wheel drive force Fa (characteristic fa), but the front wheel drive force Fb may be larger than the rear wheel drive force Fa, and the rear wheel drive It may be equal to the force Fa.
  • the motor 71 is driven at the timing synchronized with the change in the pedal force to assist the operation of the user PS.
  • Such an assist force front wheel drive force Fb
  • the user PS can reduce the pedaling force input to the pedal 5, and the satisfaction of the user PS with respect to the vehicle 100 is enhanced.
  • FIG. 5B is a diagram showing a modified example of FIG. 5A.
  • the front wheel driving force Fb of the motor 71 is added with a deviation of half a cycle with respect to the change in the rear wheel driving force Fa. That is, the front wheel driving force Fb starts increasing at the time points t11, t21, and t31 when the pedaling force becomes maximum, reaches the maximum at the time points t2 and t3 when the pedaling force becomes 0, and decreases toward the time points t21 and t31.
  • the mode of FIG. 5A may be referred to as an intermittent mode
  • the mode of FIG. 5B may be referred to as a continuous mode.
  • One of the intermittent mode and the continuous mode may be provided with a selection unit (switch or the like) that can be selected by the user's operation, and the drive mode of the motor 71 may be switched according to the operation of the selection unit.
  • the vehicle 100 according to the first embodiment has a front wheel 1 and a rear wheel 2, a base portion 3 extending in the front-rear direction and having a horizontal plane 31a on which the user PS rests his / her feet, and a base portion 3 rotating in the front-rear direction with respect to the base portion 3.
  • the pedal 5 is movably supported and the pedaling force is intermittently input from the user PS, the motor 71 that generates the driving force of the front wheels 1 according to the pedaling force, the battery 32, and the battery 32 supplies the motor 71 to the motor 71.
  • a power control unit 7 for controlling electric power is provided (FIGS. 1 and 2).
  • the mechanical driving force (rear wheel driving force Fa) generated by the input of the pedaling force from the user PS
  • the electric driving force (front wheel driving force Fb) by the motor 71 according to the pedaling force is generated. Therefore, the mechanical driving force is complemented by the electric driving force, and the satisfaction of the user PS is enhanced.
  • the vehicle 100 further includes a power transmission mechanism 6 that converts the pedaling force intermittently input to the pedal 5 into the driving force Fa of the rear wheels 2 and transmits the pedaling force to the rear wheels 2 (FIG. 3).
  • the rear wheels 2 are driven in response to the operation of the pedal 5, so that the vehicle 100 can be driven at a speed desired by the user PS.
  • the driving force Fb of the motor 71 acts as an assisting force for the operation of the user PS, the vehicle 100 can be suitably configured as an assisted vehicle.
  • the vehicle 100 further includes a pedal force sensor 72 that detects the pedaling force intermittently input to the pedal 5 (FIG. 4).
  • the electric power control unit 7 controls the electric power supplied to the motor 71 so that the motor 71 generates a driving force Fb that changes periodically according to the change in the pedaling force detected by the pedaling force sensor 72.
  • the motor 71 is driven in response to the intermittently input change in pedaling force, so that the traveling driving force of the vehicle 100 can be increased without discomfort for the user PS. That is, for example, when a constant driving force is generated in the motor 71 regardless of the change in the pedaling force, the user PS adds the mechanical driving force to the vehicle 100 as if the pedal 5 is depressed instead of the assisted vehicle. Since it is easy to feel that it is an electric vehicle, there is a great sense of discomfort for the user PS.
  • the rear wheel 2 is driven by the pedaling force of the pedal 5 of the user PS via the power transmission mechanism 6, while the motor 71 is provided on the front wheel 1 so as to generate the driving force of the front wheel 1 ((4). Figure 1).
  • the configuration of the motor 71 and the parts around the motor 71 can be simplified as compared with the case where the motor 71 is provided on the rear wheel 2, and the vehicle 100 can be configured at low cost. That is, since the rear wheel 2 is provided with the power transmission mechanism 6 and the like, if the motor 71 is provided on the rear wheel 2, the configuration is complicated and the price of the vehicle 100 is likely to increase. However, the motor 71 is provided on the front wheel 1. Therefore, the price increase can be suppressed.
  • the battery 32 is provided on the bottom surface of the horizontal frame 31 over the entire width direction and length direction of the horizontal frame 31. As a result, the position of the center of gravity of the vehicle 100 is lowered, so that the running stability is improved.
  • the second embodiment differs from the first embodiment in the configuration of the parts connected to the pedal 5. That is, in the first embodiment, the power transmission mechanism 6 is connected to the pedal 5 to drive the rear wheel 2 via the power transmission mechanism 6, but in the second embodiment, the pedal 5 is attached to the vehicle 100. It is connected to the newly installed rotary electric machine.
  • FIG. 6 is a diagram schematically showing the configuration of the electric circuit of the main part of the vehicle 100 according to the second embodiment of the present invention.
  • the same parts as those in FIG. 4 are designated by the same reference numerals.
  • a generator 73, a speed command sensor 74, a battery 32, and a motor 71 are connected to the power control unit 7.
  • the generator 73 is a rotary electric machine connected to the pedal 5.
  • the generator 73 has a rotor arranged coaxially with the rotation axis (axis CL3) of the pedal 5 via, for example, a one-way clutch, and the rotor is rotationally driven by depressing the pedal 5 to generate electricity.
  • the electric power generated by the generator 73 is stored in the battery 32 via the electric power control unit 7.
  • the rear wheel 2 is simply rotatably supported by the bracket 46 about the axis CL2 (FIG. 1), and in the second embodiment, the pedal force sensor 72, the power transmission mechanism 6, and the like are not required. ..
  • the rotor of the generator 73 is provided coaxially with the rear wheel rotation shaft (axis line CL2), and the rotor is rotationally driven by the pedaling force of the pedal 5 transmitted to the rear wheel rotation shaft via the power transmission mechanism 6. You may try to generate electricity.
  • the speed command sensor 74 is a sensor that detects the operation of the speed command member operated by the user.
  • the speed command member is composed of, for example, a throttle rotatably provided on the grip portion of the handle 44 (FIG. 1), and the target speed is commanded when the vehicle 100 starts traveling by operating the speed command member.
  • the speed command sensor 74 is composed of, for example, an angle sensor that detects a throttle operation amount (rotation angle).
  • the speed command member may be composed of the pedal 5. In this case, the speed command sensor 74 can be configured by the pedal force sensor 72.
  • the controller 70 controls the battery 32 so that the generated power is stored in the battery 32. Further, the target speed of the vehicle 100 is calculated based on the signal from the speed command sensor 74, and the motor 71 is controlled so that the vehicle 100 travels at the target speed.
  • the vehicle 100 is further provided with a generator 73 that is rotationally driven by the pedaling force input to the pedal 5 to generate electricity (FIG. 6).
  • the electric power control unit 7 further controls the battery 32 so that the electric power generated by the generator 73 is charged to the battery 32. As a result, sufficient electric power can be stored in the battery 32, and the motor 71 can be driven to travel for a long time and a long distance.
  • a SOC sensor for detecting the amount of electricity stored in the battery 32 may be provided, and the controller 70 may control the battery 32 and the motor 71 based on the signal from the SOC sensor. For example, when the amount of electricity stored falls below a predetermined value, the traveling speed of the vehicle 100 may be limited to the predetermined value or less.
  • a notification unit for example, a lamp or a buzzer for notifying the user PS that the amount of electricity stored has reached a predetermined value or less may be provided to notify the user that power generation by depressing the pedal 5 is required. As a result, it is possible to avoid deterioration of running performance due to insufficient charging of the battery 32.
  • the vehicle 100 according to the present embodiment is configured to be foldable via a folding mechanism 35. Therefore, the vehicle 100 can be parked without requiring a large space.
  • the vehicle 100 can be parked in a parking device capable of charging the battery 32.
  • the configuration of the parking device according to the embodiment of the present invention will be described.
  • FIG. 7 is a side view showing a schematic configuration of a bending mechanism 35 of a vehicle 100 to which the parking device according to the present embodiment is applied. Note that FIG. 7 is a side view when the steering angle is 0 degrees and the front wheels 1 are facing the front-rear direction. In FIG. 7, the second front frame 42 is not shown. As shown in FIG. 7, the upper handle shaft 431 is rotatably supported on the rear surface of the upper end portion of the lower handle shaft 432 via a hinge 36 as shown by an arrow A. The hinge 36 has a built-in torsion spring 36a, and the upper handle shaft 431 is always urged forward.
  • the upper handle shaft 431 is urged forward by the urging force of the torsion spring 36a to stand up as shown by the alternate long and short dash line, and the solid line shows the urging force of the torsion spring 36a. It indicates the tilted position that has rotated backward against it. In the upright position, the lower handle shaft 432 and the upper handle shaft 431 extend in a straight line.
  • the configuration of the bending mechanism 35 is not limited to that described above.
  • a pin extending in the left-right direction may be provided to rotatably support the upper handle shaft 431 in the front-rear direction around the pin.
  • the bending mechanism 35 has a locking mechanism that restrains the upper handle shaft 431 in the upright position.
  • An unlock button 37 that penetrates the second front frame 42 (not shown) and projects forward is provided on the front surface of the upper end portion of the lower handle shaft 432.
  • the lock mechanism has, for example, a lock pin that engages with a lock hole on the inner wall of the upper handle shaft 431 to fix the upper handle shaft 431 in an upright position.
  • the lock pin operates in conjunction with the pressing operation of the unlock button 37, and when the unlock button 37 is pressed, the lock pin is released from the lock hole and the lock mechanism is released, whereby the upper handle shaft 431 is released. It becomes rotatable.
  • a substantially plate-shaped bracket 38 having a predetermined thickness is projected upward from the inner wall of the lower handle shaft 432 in the left-right direction.
  • Terminals (electrodes) 39 are provided on the left and right side surfaces of the bracket 38.
  • the bracket 38 and the terminal 39 are stored in the substantially cylindrical upper handle shaft 431 when the upper handle shaft 431 is located in the upright position. On the other hand, when the upper handle shaft 431 is located in the inverted position, it is exposed as shown in FIG.
  • a power cable (not shown) arranged inside the lower handle shaft 432 is connected to the terminal 39.
  • the power cable is arranged between the battery 32, the power control unit 7, and the motor 71 so that the power charged in the battery 32 is supplied to the motor 71 via the power control unit 7.
  • the power cable is arranged along the horizontal frame 31, the first front frame 41 and the front fork 45, or through the interior of these components.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view (side cross-sectional view) showing a schematic configuration of the parking device 200 according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a front view of the parking device 200 as viewed from the rear.
  • the parking device 200 is installed at the rental place and the return place of the vehicle 100 used as the rental vehicle, and has a stand 201.
  • the stand 201 forms an elongated storage space SP in the vertical direction for storing the vehicle 100. More specifically, the stand 201 has an upper wall 201a, a front wall 201b, and left and right side walls 201c, and is formed in a box shape in which the rear surface 201d is open.
  • the vehicle 100 in the traveling posture shown by the solid line in FIG. 8 is rotated forward and stored with the front wheel 1 as a fulcrum as shown by arrow A. That is, as shown in the alternate long and short dash line in FIG. 8 and FIG. 9, the vehicle 100 is stored in a storage posture in which the rear wheels 2 are located above the front wheels 1.
  • the base 3 and the front frame 4 are collectively referred to as a frame 30.
  • the frame 30 stands up.
  • the handle shaft 43 is bent via the bending mechanism 35, and the length of the entire vehicle in the front-rear direction is shortened. Therefore, a large space for installing the stand 201 is not required, and the stand 201 can be easily installed in various places.
  • the entire vehicle In the stowed position, the entire vehicle is located in front of the rear surface 201d of the stand 201.
  • the front wheel 1 is located on the floor surface 201e below the storage space SP.
  • a plurality of vehicles 100 are stored in the storage space SP of the parking device 200 in the left-right direction. More specifically, in the storage space SP, a plurality of side walls 202 extending in the front-rear and up-down directions are erected at equal intervals in the left-right direction.
  • the storage space SP is divided into a plurality of spaces Spa in the left-right direction by the side wall 202, and the vehicle 100 is stored in each space Spa.
  • the plurality of spaces SPA in the left-right direction are referred to as the first space to the fifth space in order from the left side.
  • the height of the floor surface 201e below the second space and the fourth space is higher than the height of the floor surface 201e below the first space, the third space, and the fifth space. That is, there is a height difference between the adjacent spaces Spa on the floor surface 201e, and the floor surface 201e is formed in an uneven shape in the left-right direction.
  • the heights of the handles 44 of the vehicle 100 in the stowed position are staggered in the left-right direction, so that the handles 44 of the vehicles 100 adjacent to each other in the left-right direction do not interfere with each other, and the space is limited in the left-right direction.
  • a plurality of vehicles 100 can be efficiently stored.
  • an ascending slope is provided at the entrance (front) of the floor surface 201e of the second space and the fourth space, and the front wheel 1 is provided. Reach the floor 2101e at a high place through the inclined surface.
  • an operation panel operated by the user when renting and returning the vehicle 100 is provided on the rear surface of the upper wall 201a, for example. For example, the charge status of the battery 32 of each vehicle 100 can be displayed on the operation panel.
  • FIG. 10 is a side view showing a schematic configuration of the rotation mechanism 250, that is, a view of the right side wall 202 viewed from the left.
  • the front wheel 1 of the vehicle 100 in the stowed posture is shown by a chain double-dashed line.
  • the rotating mechanism 250 has a guide portion 251 projecting from the side wall 202 toward the space Spa on the inner side in the left-right direction.
  • the guide portion 251 is formed in a substantially L-shape in side view so as to extend in the front-rear direction and the up-down direction. That is, the guide portion 251 has a vertical portion 251a and a horizontal portion 252b.
  • the guide portion 251 is provided with a limit switch 252 that turns on when the front wheel rotating shaft 71a comes into contact with the vertical portion 251a.
  • the rotating mechanism 250 has a brake portion 253 below the guide portion 251.
  • the brake portion 253 is, for example, a cylinder 253a provided on the side wall 202, a piston 253b driven by electric power supplied to a brake actuator (FIG. 12) and sliding in the cylinder 253a in the left-right direction, and a front wheel at a storage position. It has a pad 253c attached to the tip of the piston 253b so as to face the rim of 1.
  • the brake portion 253 operates and the rotation of the front wheel 1 is prevented.
  • the motor 71 front wheel rotation shaft 71a
  • the frame 30 of the vehicle 100 rotates relative to the front about the axis CL1 (see FIG. 8).
  • the vehicle 100 is in the stowed position. That is, the parking device 200 can change the vehicle 100 from the traveling posture to the storage posture by using the power of the motor 71.
  • the piston 253b is degenerated, the brake portion 253 is released and the front wheel 1 can rotate.
  • the side wall 202 is provided with an arc-shaped slit hole 254 centered on the axis CL1 of the front wheel 1 at the storage position from above to the front of the guide portion 251.
  • One end of the rotation mechanism 250 is movably supported along the slit hole 254 from the initial position on one end side (rear end side) of the slit hole 254 to the end position on the other end side (front end side), and the other end portion.
  • a spring for example, a coil spring
  • the other end of a spring (for example, a coil spring) 255a whose one end is fixed to the side wall 202 is connected to the moving body 255, and the moving body 255 is constantly urged by the spring 255a to the initial position shown by the solid line in FIG. To.
  • the unlock button 37 comes into contact with the moving body 255.
  • the lock release button 37 is pressed, the lock mechanism of the bending mechanism 35 is released, and the upper handle shaft 431 can rotate rearward via the bending mechanism 35.
  • the initial position of the moving body 255 is set so that the moving body 255 comes into contact with the unlock button 37 before the upper end of the handle shaft 43 comes into contact with the front wall 201b due to the rotation of the frame 30.
  • the slit hole 254 is provided along the movement locus of the unlock button 37, and as the frame 30 rotates forward, the moving body 255 opposes the urging force of the spring 255a and is shown by the arrow A in FIG. Is pushed.
  • the vehicle 100 takes the storage posture shown by the alternate long and short dash line in FIG.
  • a limit switch 256 that turns on when the moving body 255 reaches the terminal position is provided.
  • FIG. 11 is a plan view (viewed from above) of the bracket 257.
  • the rear end portion of the bracket 257 is provided with a notch 257a having a substantially U-shape in a plan view, and a pair of left and right terminals (electrodes) 258 are provided on the side surface of the notch 257a.
  • a power supply charging device 259 having an external power source is connected to the terminal 258.
  • the charging device 259 can be arranged below the bracket 257, for example as shown in FIG.
  • the charging device 259 can also be arranged inside the upper wall 201a (FIG. 8).
  • the bracket 38 at the upper end of the lower handle shaft 432 is inserted into the notch 257a from above as the frame 30 rotates forward. That is, when the moving body 255 is located at the terminal position of the slit hole 254, the bracket 38 is inserted into the notch 257a, and the terminal 258 comes into contact with the terminal 39 (FIG. 7) of the lower handle shaft 432. As a result, electric power can be supplied from the charging device 259 to the battery 32 (FIG. 1) of the vehicle 100 via the terminals 258 and 39, and the battery 32 can be charged.
  • the parking device 200 further includes a posture holding unit 265 that holds the vehicle 100 in the stowed posture.
  • the posture holding portion 265 is provided on, for example, the front wall 201b.
  • FIG. 12 is a side view showing an example of the posture holding portion 265. Note that FIG. 12 also shows the upper end portion of the upper handle shaft 431 in the stowed posture.
  • the posture holding portion 265 is supported by a bracket 265a projecting rearward from the front wall 201b and a tip portion of the bracket 265a so as to be vertically movable above the upper handle shaft 431 in the stowed posture. It has a rod 265b and a rod 265b.
  • the rod 265b is constantly urged downward by a spring (not shown), whereby the rod 265b moves to the lock position shown by the solid line in FIG.
  • the posture holding unit 265 has a release actuator (for example, an electromagnetic piston) 266 that is operated by electric power, and by driving the release actuator 266, the rod 265b is moved to the unlock position shown by the dotted line in FIG. 12 against the urging force of the spring. Move to. In this state, the upper handle shaft 431 can be rotated.
  • the release actuator 266 can also be configured by, for example, a pneumatic piston operated by opening and closing a solenoid valve.
  • FIG. 13 is a block diagram showing an example of the control configuration of the parking device 200 according to the present embodiment.
  • the parking device 200 includes a controller 260, limit switches 252, 256 communicatively connected to the controller 260, and a power control unit 7 (vehicle-mounted controller) 70 mounted on the vehicle 100. , A brake actuator 261 and a release actuator 266.
  • the controller 260 and the vehicle-mounted controller 70 are connected so as to be capable of wireless communication, for example.
  • the controller 260 and the vehicle-mounted controller 70 may be connected by wire.
  • the controller 260 and the in-vehicle controller 70 are configured to include a computer having a CPU, a ROM, a RAM, and peripheral circuits thereof, respectively.
  • the controller 260 executes a predetermined process based on the signals from the limit switch 252 provided in the guide unit 251 and the limit switch 256 provided at the end of the slit hole 254, and executes a predetermined process, and the in-vehicle controller 70 and the brake unit.
  • a control signal is output to the brake actuator 261 for operating the 253 and the release actuator 266 of the attitude holding portion 265, respectively.
  • FIG. 14 is a flowchart showing an example of processing executed by the CPU of the controller 260 according to a program stored in the memory in advance, particularly an example of processing for permitting charging of the battery 32.
  • the process shown in this flowchart is started when the vehicle 100 is returned to the stand 201, the front wheel rotation shaft 71a is brought into contact with the limit switch 252, and the limit switch 252 is turned on.
  • step S1 a control signal is output to the brake actuator 261 to operate the brake unit 253.
  • step S2 a control signal is output to the release actuator 266 to move the rod 265b to the unlock position. That is, the rod 265b is raised to release the lock.
  • step S3 a control signal instructing the reverse drive of the motor 71 is output to the in-vehicle controller 70.
  • the vehicle-mounted controller 70 outputs a control signal to the power control unit 7 to reverse drive the motor 71 at a predetermined speed.
  • the frame 30 is rotated forward by the drive of the front wheel rotation shaft 71a while the rotation of the front wheel 1 is blocked by the brake unit 253.
  • the moving body 255 abuts on the lock release button 37 during the rotation of the frame 30, and the lock mechanism of the bending mechanism 35 is released.
  • the upper handle shaft 431 is bent via the bending mechanism 35 while its upper end portion abuts on the front wall 201b and is prevented from rotating forward. Therefore, the lower handle shaft 432 can rotate forward even after the upper end portion of the upper handle shaft 431 comes into contact with the front wall 201b.
  • step S4 it is determined whether or not the limit switch 256 is turned on, that is, whether or not the vehicle 100 is in the retracted posture. If denied in step S4, the process returns to step S3, and the reversal of the motor 71 at a predetermined speed is continued. If affirmed in step S4, the process proceeds to step S5, a control signal is output to the vehicle-mounted controller 70, and the driving of the motor 71 is stopped. At this time, the terminal 258 of the parking device 200 and the terminal 39 of the vehicle 100 come into contact with each other (FIG. 11). Then, in step S6, the output of the control signal to the release actuator 266 is stopped. As a result, the rod 265b is moved to the lock position by the urging force of the spring (posture lock), and the vehicle 100 is held in the storage position by the posture holding portion 265.
  • step S7 a control signal is output to the brake actuator 261 to stop the operation of the brake unit 253 (brake non-operation).
  • step S8 a charge permission signal is output and the process ends.
  • the controller 60 After outputting the charging permission signal, the controller 60 outputs a control signal to the charging device 259 and starts charging the battery 32.
  • the vehicle 100 is provided with an SOC sensor that detects the remaining charge amount of the battery 32, and when the remaining charge amount detected by the SOC sensor reaches a predetermined value, charging of the battery 32 is completed.
  • the user When renting the vehicle 100 housed in the stand 201, the user inputs a vehicle rental request by operating, for example, an operation panel provided on the rear surface of the upper wall 201a.
  • the vehicle rental request is input, the vehicle 100 is changed from the stowed posture to the running posture by a command from the controller 60. That is, the rod 265b of the posture holding portion 265 is moved upward, and the brake portion 253 is operated.
  • the motor 71 is rotated forward to rotate the frame 30 forward.
  • the upper handle shaft 431 is rotated forward by the urging force of the torsion spring 36a, and when the upper handle shaft 431 is rotated until it becomes linear with the lower handle shaft 432, the bending mechanism 35 is locked. As a result, the vehicle 100 is in the traveling posture.
  • the parking device 200 is in a state where the stand 201 forming the storage space SP for storing the vehicle 100, the posture holding unit 265 for holding the vehicle 100 in the storage space SP, and the vehicle 100 are held in the storage space SP.
  • a charging device 259 that supplies power for charging to the battery 32 is provided (FIGS. 8 and 10).
  • the posture holding unit 265 holds the vehicle 100 in a stored posture in which the rear wheels 2 are located above the front wheels 1 (FIGS. 8 and 9).
  • the length of the stand 201 for parking the vehicle 100 in the front-rear direction can be shortened, and the entire parking device can be compactly configured. Therefore, a large space for installing the stand 201 is not required, the degree of freedom in the installation location of the stand 201 is increased, and the stand 201 (parking device 200) can be easily installed in various locations.
  • a stand 201 can be installed attached to various facilities such as a station and a store.
  • the vehicle 100 is erected from a frame 30 that rotatably supports the front wheels 1 and the rear wheels 2, a handle 44 gripped by the user, and the handle 44 from the front portion of the frame 30 toward the handle 44. In addition to supporting it, it also has a handle shaft 43 provided so as to be bendable on the rear wheel 2 side via a bending mechanism 35 (FIG. 1).
  • the posture holding portion 265 holds the vehicle 100 in the storage space SP in a state where the handle shaft 43 is bent toward the rear wheel 2 side via the bending mechanism 35 (FIG. 8).
  • the standing vehicle 100 having the long handle shaft 43 can be efficiently stored in the vertically long storage space SP.
  • the parking device 200 further includes a rotation mechanism 250 that rotates the frame 30 so that the vehicle 100 changes from a traveling posture to a storage posture (FIG. 10).
  • the rotation mechanism 250 includes a brake portion 253 for fixing the front wheel 1 and a motor 71 for rotating the frame 30 upward with the front wheel 1 fixed by the brake portion 253 as a fulcrum so that the vehicle 100 is in the retracted posture. Has.
  • the user does not have to put the vehicle 100 in the storage posture, and the vehicle 100 can be easily stored in the storage space SP.
  • the motor 71 mounted on the vehicle 100 is used as the actuator for rotating the frame 30, it is not necessary to separately provide the motor for rotating the frame on the stand 201, and the parking device 200 can be constructed at low cost.
  • the parking device 200 further has a terminal 258 connected to a charging terminal 39 of the vehicle 100 when the vehicle 100 is held in the retracted posture by the rotating mechanism 250 (FIGS. 10 and 11).
  • the battery 32 can be charged when the vehicle 100 is stored in the storage space SP, and it is possible to prevent insufficient charging of the battery 32 and forgetting to charge the battery 32.
  • the parking device 200 When the parking device 200 detects that the front wheel 1 has moved to a predetermined position of the stand 201, the parking device 200 rotates the vehicle 100 in the stowed posture and holds the brake actuator 261 and the release actuator in the stowed posture.
  • a controller 260 that controls 266 and communicates with the vehicle-mounted controller 70 is further provided (FIG. 13).
  • the user simply returns the vehicle 100 to the stand 201, and the posture of the vehicle 100 is automatically changed to the storage posture and the vehicle 100 is stored in the stand 201. Therefore, the vehicle 100 can be returned efficiently. .. Since the controller 260 automatically changes the posture from the stowed posture to the running posture, the vehicle 100 can be rented efficiently.
  • FIG. 15 is a perspective view (a view seen from an oblique rear view) schematically showing the configuration of another parking device 200
  • FIG. 16 is a front view (a view seen from a rear view).
  • the configuration of the vehicle 100 applied to the parking device 200 is the same as the configuration of the vehicle 100 applied to the parking device 200 described above.
  • the rear surface of the stand 201 is in the left-right direction that can be rotated in the vertical direction with the rotation shaft 270a extending along the axis CL10 in the left-right direction at the lower end of the stand 201 as a fulcrum.
  • a plurality of trays 271 are provided. Each tray 271 rotates between a horizontal posture extending rearward and a vertical posture extending upward.
  • a grip portion 270b for the user to grip the tray 271 is provided at the upper end portion of each tray 271. The grip portion 270b may be omitted.
  • each tray 271a to 271f is in a vertical posture.
  • the first tray 271a and the second tray 271b are in the horizontal posture
  • the fifth tray 271e and the sixth tray 271f are in the vertical posture
  • the third tray 271c and the fourth tray 271d are in the horizontal posture and the vertical posture. It is a tilted posture between the posture and the posture.
  • vehicles 100a to 100d are shown corresponding to the first tray 271a to the fourth tray 271d, respectively.
  • the tray 271 has a pair of left and right plate-shaped side walls 272, 273 and a bottom wall 274, and the base end portion (rotating shaft 270a) of the tray 271 is between the side walls 272 and 273.
  • a recess 275 is formed.
  • the length of the recess 275 in the left-right direction is substantially equal to the width of the tires of the front wheels 1 and the rear wheels 2, and the length of the tray 271 in the longitudinal direction is substantially equal to the length of the entire vehicle. Therefore, the front wheels 1 and the rear wheels 2 can be mounted on the bottom surface (upper surface of the bottom wall 274) of the recess 275 of the tray 271 in the horizontal posture while the vehicle 100 is self-supporting.
  • the first tray 271a to the fourth tray 271d indicate changes in the posture of the tray 271 when the vehicle 100 is stored in the storage space SP. That is, when the vehicle 100 is stored, the front wheel 1 of the vehicle 100 is first entered into the recess 275 from the rear of the tray 271 (vehicle 100a). Next, the vehicle 100 is advanced along the recess 275, and the front wheels 1 and the rear wheels 2 are mounted on the upper surface of the tray 271 in the horizontal posture (vehicle 100b). In this state, the rotation of the tray 271 is started with the rotation shaft 270a as a fulcrum. As a result, the vehicle 100 gradually rotates backward (vehicles 100c, 100d) as the tray 271 rotates, and the vehicle 100 is housed.
  • the parking device 200 of FIGS. 15 and 16 has a rotating mechanism 280 for automatically accommodating the vehicle 100.
  • FIG. 17 is a side view of the stand 201 showing a schematic configuration of the rotation mechanism 280.
  • the rotation mechanism 280 is provided corresponding to each tray 271, but FIG. 17 shows a single tray 271 and a single rotation mechanism 280. Further, in FIG. 17, the front wheel 1 of the vehicle 100 (vehicle 100b in FIG. 15) mounted on the tray 271 in the horizontal posture is shown by a two-dot chain line.
  • the rotation mechanism 280 extends in the left-right direction to the drive roller 281 rotatably supported by the side walls 272 and 273 of the tray about the rotation axis and the rear surface of the front wall 201b of the stand 201. It has a pair of upper and lower driven rollers 282 and 283 that are rotatably supported around the existing rotating shafts 282a and 283a, respectively. Brackets 276 are provided on the side walls 272 and 273 at the tip of the tray 271. One end of the wire 284 is connected to the bracket 276. The wire 284 is hung on a winding shaft 281b that rotates integrally with the drive roller 281 via the driven rollers 283 and 282.
  • a plurality of small-diameter rollers 285 that rotatably support the front wheel 1 in contact with the drive roller 281 are rotatably supported by the side walls 272 and 273. ..
  • a detector for example, a first limit switch for detecting that the front wheels 1 have come into contact with each other and a detector (for example, a second limit switch) for detecting that the tray 271 is in a vertical position are provided.
  • a detector for example, a first limit switch
  • a detector for example, a second limit switch
  • the parking device 200 described above can rotate between a horizontal position (horizontal posture) extending in the horizontal direction and an upright position (vertical posture) rising from the horizontal position as a holding portion for holding the vehicle 100 in the stowed posture. It has a provided tray 271 (FIG. 15).
  • the tray 271 has a recess 275 that supports the front wheels 1 and the rear wheels 2 (FIG. 15).
  • the parking device 200 includes a motor 71 that rotates the tray 271 from a horizontal position to an upright position so that the vehicle 100 is in the stowed position (FIG. 17).
  • the motor 71 mounted on the vehicle 100 is used as the actuator for rotating the frame 30, it is not necessary to separately provide the motor for rotating the frame on the stand 201, and the parking device 200 can be constructed at low cost.
  • the motor 71 as a rotary electric machine (first rotary electric machine) is provided on the front wheel 1 of the vehicle 100, but the rotary electric machine may be provided on the rear wheel 2 of the vehicle 100.
  • Regenerative energy may be generated in the motor 71 when the vehicle 100 is decelerated.
  • Regenerative energy may be generated in the generator 73 as the second rotating electric machine when the vehicle 100 is decelerated.
  • the power transmission mechanism 6 is configured by the sprockets 61 to 63, the chain 64, and the like, but the pedaling force intermittently input to the pedal is converted into the driving force of the rear wheels to the rear wheels. Any configuration of the power transmission mechanism may be used as long as it transmits.
  • the pedaling force intermittently input to the pedal 5 is detected by the pedaling force sensor 72, but the pedaling force detecting unit may have any configuration.
  • the electric power control unit 7 controls the electric power supplied to the motor 71 so as to generate a driving force that periodically changes according to the change in pedaling force (FIGS. 5A and 5B).
  • the configuration as a power control unit that controls the power supplied from the battery 32 as a secondary battery to the rotary electric machine 71 is not limited to that described above.
  • the handle shaft 43 is bent by the bending mechanism 35, but the configuration of the bent portion is not limited to that described above.
  • the vehicle 100 may be stored in the storage space SP so that one of the front wheels 1 and the rear wheel 2 is located above the other without bending the handle shaft 43, and the configuration of the shaft portion that supports the handle is Not limited to those described above.
  • the terminal 39 is exposed when the handle shaft 43 is bent, but the charging terminal portion may be provided at a position different from that of the handle shaft 43.
  • the charging terminal portion may be provided on the front wheel rotating shaft 71a, or the charging terminal portion may be provided on the bottom portion of the battery 32. Therefore, the configuration of the terminal 258 (terminal portion) and the charging device 259 that are connected to the terminal 39 in the retracted posture to supply electric power to the battery 32, that is, the configuration of the charging unit is not limited to the above.
  • the front wheels 1 and the rear wheels 2 of the vehicle 100 are supported by the recess 275 of the tray 271, but the configuration of the wheel support portion is not limited to that described above.
  • the tray 271 is rotated from the horizontal position (horizontal posture) to the standing position (vertical posture) by driving the motor 71, but the configuration of the drive unit is not limited to that described above. ..
  • the drive unit such as a motor may be provided on the stand 201 instead of the vehicle 100. The drive unit may be omitted, and the user may manually change the posture of the vehicle 100 to the storage posture.
  • the user's foot is placed on the horizontal plane 31a on the upper surface of the horizontal frame 31, but the mounting surface may be inclined instead of horizontal.
  • the vehicle 100 is equipped with a battery (battery pack 32) as a secondary battery, but another capacitor may be mounted.
  • a capacitor may be mounted instead of the secondary battery.

Abstract

車両(100)は、前輪(1)および後輪(2)と、前後方向に延在し、ユーザが足を載せる載置面を有する基部(3)と、基部(3)に対し前後方向に回動可能に支持され、ユーザから間欠的に踏力が入力されるペダル(5)と、踏力に応じた前輪(1)または後輪(2)の駆動力を発生する回転電機(71)と、蓄電器(32)と、蓄電器(32)から回転電機(71)に供給される電力を制御する電力制御部(7)と、を備える。車両(100)は、立位姿勢で乗車可能である。

Description

車両および駐車装置
 本発明は、立位姿勢のユーザにより操作されるペダルを有する車両および駐車装置に関する。
 従来より、ユーザが立位姿勢で乗車するとともに、単一のペダルの操作に応じて走行駆動力を発生するように構成された車両が知られている(例えば特許文献1参照)。特許文献1記載の車両は、回動自在に支持されたペダルの踏み込み操作により、チェーンを介して後輪に対し間欠的に駆動力が入力され、これにより車両が走行駆動される。
特公昭53-19252号公報
 上記特許文献1記載の車両は、ユーザが立位姿勢で乗車するものであるため、自転車よりも小型であり、手軽に扱うことができ、移動車両としての利便性が高い。しかしながら、上記特許文献1記載の車両は、ペダルを介して間欠的に入力される駆動力のみによって走行駆動されるため、ユーザにとって満足感の高い駆動力を発生することが困難である。
 本発明の一態様である車両は、前輪および後輪と、前後方向に延在し、ユーザが足を載せる載置面を有する基部と、基部に対し前後方向に回動可能に支持され、ユーザから間欠的に踏力が入力されるペダルと、踏力に応じた前輪または後輪の駆動力を発生する回転電機と、蓄電器と、蓄電器から回転電機に供給される電力を制御する電力制御部と、を備える。
 本発明の他の態様は、上述した車両を駐車する駐車装置であって、車両を収納する収納空間を形成する収納部と、車両を収納空間に保持する保持部と、保持部により車両が収納空間に保持された状態で、蓄電器に充電用の電力を供給する充電部と、を備える。保持部は、前輪および後輪の一方が他方の上方に位置する収納姿勢で車両を保持する。
 本発明によれば、ユーザにとって満足感の高い駆動力を車両が発生することができる。
本発明の第1実施形態に係る車両の全体構成を示す側面図。 図1のII-II線に沿って切断した断面図。 図1の動力伝達機構の概略構成を示す側面図。 本発明の第1実施形態に係る車両の要部の電気回路の構成を概略的に示す図。 本発明の第1実施形態に係る車両による動作の一例を示す図。 本発明の第1実施形態に係る車両による動作の他の例を示す図。 本発明の第2実施形態に係る車両の要部の電気回路の構成を概略的に示す図。 図1の車両に設けられる折り曲げ機構の概略構成を示す側面図。 本発明の実施形態に係る駐車装置の概略構成を示す断面図。 本発明の実施形態に係る駐車装置の正面図。 本発明の実施形態に係る駐車装置に設けられる回動機構の概略構成を示す側面図。 本発明の実施形態に係る駐車装置の端子と図1の車両の端子との関係を示す平面図。 本発明の実施形態に係る駐車装置に設けられる姿勢保持部の概略構成を示す側面図。 本発明の実施形態に係る駐車装置の制御構成の一例を示すブロック図。 図13のコントローラで実行される処理の一例を示すフローチャート。 本発明の他の実施形態に係る駐車装置の概略構成を示す斜視図。 本発明の他の実施形態に係る駐車装置の概略構成を示す正面図。 本発明の他の実施形態に係る駐車装置に設けられる回動機構の概略構成を示す側面図。 本発明の実施形態に係る駐車装置の変形例を示す斜視図。
-第1実施形態-
 以下、図1~図5Bを参照して本発明の第1実施形態について説明する。本発明の第1実施形態に係る車両は、立位姿勢で乗車するユーザのペダルの操作により駆動力を発生するとともに、ペダル操作により生じた駆動力をアシストする回転電機を有するアシスト付き車両として構成される。
 図1は、本発明の第1実施形態に係る車両100の全体構成を示す側面図である。以下では、図示のように車両100の前後方向(長さ方向)、左右方向(幅方向)および上下方向(高さ方向)を定義し、この定義に従い各部の構成を説明する。
 車両100は、左右方向に延在する軸線CL1,CL2を中心にして回転する前輪1と後輪2とをそれぞれ一輪ずつ有する2輪車両である。なお、前輪1および後輪2の少なくとも一方を、左右方向に離間して配置された2輪とすることにより、車両100を3輪車両または4輪車両として構成することもできる。車両100は全長が1m程度であり、標準的な自転車よりも長さが短い。なお、車両100の全幅も自転車よりも短く、全高も自転車よりも低い。したがって、自転車に比べ取り扱い性が容易である。
 図1に示すように、車両100は、軸線CL1,CL2とほぼ同一高さにおいて前輪1と後輪2との間を前後方向に延在する基部3と、基部3の前端部から前方に突設された前フレーム4とを有する。図2は、基部3の縦断面図(図1のII-II線に沿って切断した断面図)である。図1,2に示すように、基部3は、略板状(ボード状)に構成された水平フレーム31と、水平フレーム31の底面に装着されたバッテリパック32とを有する。
 水平フレーム31の上面は水平に形成され、この水平面31aにユーザPSの足が載せられる。なお、水平面31aの幅(左右方向長さ)は、例えばユーザの片足の幅の1倍よりも大きく、2倍よりも小さい。水平面31aの長さ(前後方向長さ)は、例えばユーザの片足の長さの1倍よりも大きく、2倍よりも小さい。バッテリパック32は、例えばリチウムイオン電池などの二次電池としてのバッテリを有する。なお、バッテリパック32を単にバッテリと呼ぶこともある。
 バッテリパック32は、上下方向の長さ(高さ)が左右方向の長さ(幅)よりも短く全体が薄型に形成されるとともに、水平フレーム31の前後方向全体にわたって設けられる。このように重量物であるバッテリパック32を水平フレーム31の下方に配置することで、車両100の重心位置が低下し、走行安定性が向上する。
 図2に示すように、バッテリパック32の底面には前後方向にわたって凹部32aが延設され、凹部32aの内側に、後述する動力伝達機構6の一部(チェーン)が配置される。なお、バッテリパック32を左右方向に二分割し、左右のバッテリパック32の間に動力伝達機構6の一部を配置するようにしてもよい。バッテリパック32自体、またはバッテリパック32に接続されるケーブルの途中には、外部電源に接続される端子が設けられ、端子を介してバッテリを充電することができる。なお、バッテリパック32を着脱可能に設け、バッテリパック32を取り外して充電するようにしてもよい。
 図1に示すように、前フレーム4は、水平フレーム31の前端の左右方向中央部から斜め上方に延在する第1前フレーム41と、第1前フレーム41の前端部に固定され、上端部が下端部よりも後方に位置するように傾斜して延在する第2前フレーム42とを有する。第2前フレーム42は略円筒のパイプ状部材であり、第2前フレーム42の内部に、円形断面のハンドル軸43が回転可能に挿通される。ハンドル軸43の上端部には、左右方向に延在するハンドル44(いわゆるバーハンドル)が設けられる。ハンドル軸43の下端部には、軸線CL1を中心に前輪1を回転可能に支持するフロントフォーク45が取り付けられ、ユーザPSがハンドル44を左右に回動操作すると、それに伴い前輪1が転舵する。
 ハンドル44の左右両端部には、それぞれブレーキレバー441,442が設けられる。ブレーキレバー441,442には、図示しないブレーキケーブルの一端部がそれぞれ接続され、ブレーキケーブルの他端部はそれぞれ前輪1および後輪2のブレーキ装置10,20に接続される。ブレーキ装置10,20は、例えばブレーキケーブルを介して作動するキャリパーブレーキやリムブレーキ、あるいはドラムブレーキ、ディスクブレーキなどにより構成される。
 ハンドル軸43は、第2前フレーム42の上端部における折り曲げ機構35を介して、図1の点線に示すように後方に折り曲げ可能に設けられる。より詳しくは、ハンドル軸43は、折り曲げ機構35の上方の上ハンドル軸431と折り曲げ機構35の下方の下ハンドル軸432とを有し、上ハンドル軸431の下端部が下ハンドル軸432の上端部に折り曲げ機構35を介して前後方向に回動可能に支持される。折り曲げ機構35は、上ハンドル軸431を下ハンドル軸432に対し前後方向に回動可能に支持するアンロックモードと、回転不能に支持するロックモードとに切替可能に構成される。
 折り曲げ機構35は、例えば車両100を格納、携帯および運搬するときにアンロックモードとされ、ハンドル軸43が折り曲げられる。これにより、車両全体がコンパクトになり、車両100の格納、携帯および運搬が容易になる。一方、折り曲げ機構35は、車両100の走行時にロックモードとされ、ハンドル軸43が図1の実線に示すように直立状態に固定される。なお、ハンドル軸43が折り曲げられた状態の車両100の姿勢を折り曲げ姿勢と呼び、直立された状態の姿勢を直立姿勢と呼ぶ。
 折り曲げ機構35の構成には、種々のものがある。一例を挙げると、折り曲げ機構35は、第2前フレーム42の後面に上端部から下方にかけて形成された略U字状の切り欠きと、切り欠きを開閉するカバーとを有する。カバーは、第2前フレーム42の周面に沿ってスライド可能に設けられる。アンロックモードでは、カバーが開放位置に移動され、切り欠きが開放される。これにより、上ハンドル軸431の下端部が切り欠きに挿入可能となるため、図1の点線に示すように上ハンドル軸431が下ハンドル軸432に対し後方に回動可能となる。ロックモードでは、カバーが閉塞位置に移動され、切り欠きが閉塞される。これにより上ハンドル軸431の下端部が切り欠きに挿入不能となるため、上ハンドル軸431が下ハンドル軸432に対し後方に回動不能となる。
 なお、折り曲げ機構35が、上ハンドル軸431と第2前フレーム42とを貫通するロックピンを有するものとしてもよい。この場合、アンロックモードで、ロックピンが取り外され、ロックモードで、ロックピンが挿入される。第2前フレーム42には、ロックモードにおいてロックピンが挿入されたまま第2前フレーム42に対し上ハンドル軸431が左右方向に回転可能となるように、周方向所定範囲にわたってスリット孔が穿設される。
 水平フレーム31の後端部には、後方に向けて左右一対のブラケット46が突設され、左右のブラケット46の間に軸線CL2を中心に後輪2が回転可能に支持される。水平フレーム31の後方かつ上方には、ユーザPSにより踏み込み操作されるペダル5が設けられる。ペダル5は、ユーザPSの足裏から踏力が入力される踏み込み部51と、水平フレーム31の後端部またはブラケット46の前端部に、あるいは水平フレーム31の後端部とブラケット46の前端部との間に、左右方向に延在する軸線CL3を中心にして前後方向に回動可能に支持されたアーム52とを有し、アーム52の上端部に踏み込み部51が固定される。アーム52の下端部には、軸線CL3から下方に延在するアーム52よりも短尺の板状のステイ53が固定される。
 図1に示すアーム52が起立した初期状態から踏み込み部51に作用する踏力によりアーム52が後方に傾動されると、ステイ53の下端部が、軸線CL3を中心とした円弧状の軌跡に沿って前方に移動する。すなわち、ステイ53はアーム52とともに回動し、ステイ53の下端部は、アーム52の回動に伴い前後方向に移動する。ステイ53の下端部には動力伝達機構6が連結され、ペダル5の踏力は、動力伝達機構6を介して後輪2の駆動力に変換されて後輪2に伝達される。
 図3は、動力伝達機構6の概略構成を示す側面図である。図3に示すように、動力伝達機構6は、左右方向に延在する軸線CL2を中心にしてブラケット46に回転可能に支持された第1スプロケット61と、軸線CL2の後方かつ上方の左右方向に延在する軸線CL4を中心にしてブラケット46に回転可能に支持された第2スプロケット62と、第1スプロケット61の前方のステイ53の下端部に、左右方向に延在する軸線CL5を中心にして回転可能に支持された可動スプロケット63と、スプロケット61~63に順次掛け回されたチェーン64と、水平フレーム31の下方において前後方向に延設され、一端部(前端部)が水平フレーム31と一体のブラケット31bに固定され、他端部(後端部)がチェーン64の一端部に接続されたばね65(例えばコイルばね)と、を有する。
 チェーン64の他端部は、ブラケット46の下端部に固定される。チェーン64は、可動スプロケット63の下側から前側および上側を経由し、第1スプロケット61の前側から上側および後側を経由し、さらに第2スプロケット62の下側から後側および上側を経由して前方に延在し、ばね65に接続される。水平フレーム31の下方のチェーン64とばね65とは、バッテリパック32の凹部32a(図2)に収容される。
 第1スプロケット61は、後輪2の回転軸(後輪回転軸)と同軸に設けられたワンウェイクラッチ61aを内蔵する。ワンウェイクラッチ61aは、後輪回転軸に対する正転方向の回転を後輪回転軸に伝達し、逆転方向の回転を後輪回転軸に非伝達するフリーホイールとして機能する。
 図3の実線の初期状態から図3の二点鎖線で示すようにペダル5が踏み込まれると(矢印A1)、アーム52の回動に伴い可動スプロケット63が前方に移動する(矢印B1)。その結果、ペダル踏力によりチェーン64が引っ張られて、第1スプロケット61に掛け回されたチェーン64がばね65の付勢力に抗して可動スプロケット63とともに前方に移動し、第1スプロケット61が正転する。第1スプロケット61の正転は、ワンウェイクラッチ61aを介して後輪回転軸に伝達され、これにより後輪2が正方向(前進方向)に回転駆動される。
 ユーザPSがペダル5を一旦踏み込んだ後、ペダル5の踏み込みをやめると(踏力を0にすると)、ばね65の付勢力によりチェーン64が引っ張られて、可動スプロケット63が後方に移動するとともに(矢印B2)、アーム52が初期位置に戻る(矢印A2)。すなわち、ペダル5は、単体では回動可能に設けられるが、ばね65の作用が加わることで往復動可能となる。このとき、第1スプロケット61に掛け回されたチェーン64が後方に移動し、第1スプロケット61が逆転する。第1スプロケット61の逆転は、ワンウェイクラッチ61aにより後輪回転軸に伝達されないため、後輪回転軸は慣性力による正方向の回転を継続する。
 車両100を走行させる場合、ユーザPSは、ペダル5の踏み込み操作を繰り返す。これにより、後輪2に間欠的に駆動力が発生する。以上の構成に加え、本実施形態では、ペダル5の踏み込みによる駆動をアシストするため、前輪1に回転電機71が設けられる。図1に示すように、回転電機71は、軸線CL1を中心に延在する回転軸(前輪回転軸71a)設けられたインホイールモータとして構成される。以下では、回転電機71をモータと呼ぶことがある。前輪回転軸71aの左右両端部は、前輪1のタイヤの左右両端面よりもそれぞれ左右方向外側に突出している。モータ71は、正転および逆転可能に構成され、モータ71の正転時に車両100が前進走行する。
 水平フレーム31の後端部には、電力制御ユニット7が設けられる。電力制御ユニット7は、直流を交流に変換するインバータ回路と、インバータ回路のスイッチングを制御するコントローラとを有する。モータ71には、電力制御ユニット7を介してバッテリ(バッテリパック)32からの電力が供給され、これにより前輪1が回転駆動される。なお、図示は省略するが、バッテリ32と電力制御ユニット7とモータ71とを接続するケーブルは、水平フレーム31、前フレーム4およびフロントフォーク45に沿って、あるいはこれらの部品の内部を通って配策される。
 図4は、第1実施形態に係る車両100の要部の電気回路の構成を概略的に示す図である。図4に示すように、電力制御ユニット7には、踏力センサ72とバッテリ32とモータ71とがそれぞれ電気的に接続される。踏力センサ72は、ユーザがペダル5に入力する踏力を検出するための検出器であり、例えばアーム52の回転軸に設けられる磁歪式のトルクセンサにより構成される。踏力の増加に伴いばね65の張力は増加し、踏力はばね65の張力と相関関係を有する。したがって、ばね65の張力を検出する張力検出器(例えば図3のブラケット31bに装着された歪ゲージ)を踏力センサ72として用いることもできる。
 踏力は、後輪2の駆動力を発生させるものであり、踏力の値は後輪駆動力の大きさに対応する。すなわち、踏力の増加に伴い、後輪駆動力は増加し、踏力の減少に伴い後輪駆動力は減少する。電力制御ユニット7(コントローラ70)は、踏力センサ72により検出された踏力に基づいてモータ71の駆動を制御する。なお、コントローラ70を車載コントローラと呼ぶことがある。
 図5Aは、踏力センサ72により検出された踏力に対応する後輪駆動力Faとモータ71の駆動力(前輪駆動力)Fbとの関係を示す図である。図中の特性fa(実線)は、後輪駆動力Faの時間経過に伴う変化を示す特性であり、特性fb(点線)は、前輪駆動力Fbの時間経過に伴う変化を示す特性である。なお、特性fcは、後輪駆動力Faと前輪駆動力Fbとの合力Fcであり、車両全体の走行駆動力に相当する。
 踏力は、ユーザPS(図1)がペダル5を繰り返し踏み込み操作することに伴い間欠的に付加される。このため、後輪駆動力Faは、図5Aの特性faに示すように、踏力の変化に応じて変化する。すなわち、踏力および後輪駆動力Faは、時点t1,t2,t3において増加を開始し、時点t1~t2、時点t2~t3および時点t3~t4の各中間地点t11,t21,t31で最大となり、その後、時点t2,t3,t4にかけて減少する。なお、時点t1~t2、時点t2~t3および時点t3~t4の長さ(周期)は、ユーザPSのペダル5の踏み込み速度が増加するに伴い短くなる。
 コントローラ70は、特性fbに示すように、踏力センサ72により検出された踏力に0より大きい所定係数を乗じることにより前輪駆動力Fbを算出する。そして、この前輪駆動力Fbをモータ71が出力するようにバッテリ32からモータ71への電力供給を制御してモータ71の駆動を制御する。前輪駆動力Fbは、踏力の変化に応じて変化する。すなわち、踏力の増加に伴い増加し、踏力の減少に伴い減少する。このため、合力Fcは、踏力の変化と同期して後輪駆動力Faと同一の周期で変化するとともに、後輪駆動力Faよりも前輪駆動力Fbの分だけ増加する。なお、図5Aでは、前輪駆動力Fb(特性fb)が後輪駆動力Fa(特性fa)より小さくなっているが、前輪駆動力Fbは後輪駆動力Faより大きくてもよく、後輪駆動力Faと等しくてもよい。
 このように本実施形態では、ユーザPSのペダル5の踏み込みにより機械的に後輪駆動力Faを発生させるとき、踏力の変化と同期したタイミングでモータ71を駆動させてユーザPSの操作を補助するようなアシスト力(前輪駆動力Fb)を発生させる。これにより、ユーザPSはペダル5に入力する踏力を軽減することができ、車両100に対するユーザPSの満足感が高まる。
 なお、踏力に応じた前輪駆動力Fbが付加されるのであれば、前輪駆動力Fbの大きさおよび変化のパターンは、上述したものに限らない。図5Bは、図5Aの変形例を示す図である。図5Bでは、特性fbに示すように、モータ71の前輪駆動力Fbが、後輪駆動力Faの変化に対し半周期分だけずれて付加される。すなわち、前輪駆動力Fbは、踏力が最大となる時点t11,t21,t31で増加を開始し、踏力が0になる時点t2,t3で最大となり、時点t21,t31にかけて減少する。
 このように踏力の減少に伴い増加するような前輪駆動力Fb(例えば周期が半周期ずれた後輪駆動力Faと同一波形の前輪駆動力Fb)を付加することで、踏力の減少を補完することができ、間欠的ではなく一定の走行駆動力(合力Fc)を発生することができる。なお、モータ71の駆動モードのうち、図5Aのモードを間欠モードと呼び、図5Bのモードを連続モードと呼ぶことがある。間欠モードおよび連続モードの一方を、ユーザの操作により選択可能な選択部(スイッチ等)を設け、選択部の操作に応じてモータ71の駆動モードを切り替えるようにしてもよい。
 第1実施形態によれば以下のような作用効果を奏することができる。
(1)第1実施形態に係る車両100は、前輪1および後輪2と、前後方向に延在し、ユーザPSが足を載せる水平面31aを有する基部3と、基部3に対し前後方向に回動可能に支持され、ユーザPSから間欠的に踏力が入力されるペダル5と、踏力に応じた前輪1の駆動力を発生するモータ71と、バッテリ32と、バッテリ32からモータ71に供給される電力を制御する電力制御ユニット7と、を備える(図1,2)。これにより、ユーザPSからの踏力の入力によって発生する機械的な駆動力(後輪駆動力Fa)に加え、踏力に応じたモータ71による電気的な駆動力(前輪駆動力Fb)が生じるようになるため、機械的な駆動力が電気的な駆動力によって補完され、ユーザPSの満足感が高まる。
(2)車両100は、ペダル5に間欠的に入力される踏力を、後輪2の駆動力Faに変換して後輪2に伝達する動力伝達機構6をさらに備える(図3)。これによりペダル5の操作に応じて後輪2が駆動されるため、ユーザPSが所望する速度で、車両100を走行させることができる。また、モータ71の駆動力Fbは、ユーザPSの操作に対するアシスト力として作用するため、車両100をアシスト付き車両として好適に構成することができる。
(3)車両100は、ペダル5に間欠的に入力される踏力を検出する踏力センサ72をさらに備える(図4)。電力制御ユニット7は、モータ71が踏力センサ72により検出された踏力の変化に応じて周期的に変化する駆動力Fbを発生するようにモータ71に供給される電力を制御する。これにより、間欠的に入力される踏力の変化に対応してモータ71が駆動されるようになるため、ユーザPSにとって違和感なく車両100の走行駆動力を増加させることができる。すなわち、例えば踏力の変化に拘わらずモータ71に一定の駆動力を発生させる場合には、ユーザPSは、車両100をアシスト付き車両ではなく、あたかもペダル5の踏み込み時に機械的な駆動力が付加される電動車両と感じやすくなるため、ユーザPSにとって違和感が大きい。
(4)後輪2は、動力伝達機構6を介してユーザPSのペダル5の踏力により駆動されるのに対し、モータ71は、前輪1の駆動力を発生するように前輪1に設けられる(図1)。これにより、後輪2にモータ71を設ける場合に比べ、モータ71およびモータ71の周囲の部品の構成を簡素化することができ、車両100を安価に構成することができる。すなわち、後輪2には動力伝達機構6等が設けられるため、後輪2にモータ71を設けると、構成が複雑化して車両100の価格上昇を招きやすいが、前輪1にモータ71を設けることにより、価格上昇を抑えることができる。
(5)バッテリ32は、水平フレーム31の底面に水平フレーム31の幅方向および長さ方向全体にわたって設けられる。これにより、車両100の重心位置が低下するため、走行安定性が向上する。
-第2実施形態-
 図6を参照して本発明の第2実施形態について説明する。以下では第1実施形態との相違点を主に説明する。第2実施形態が第1実施形態と異なるのは、ペダル5に連結される部品の構成である。すなわち、第1実施形態では、ペダル5に動力伝達機構6が連結され、動力伝達機構6を介して後輪2を駆動するようにしたが、第2実施形態では、ペダル5が、車両100に新たに搭載した回転電機に連結される。
 図6は、本発明の第2実施形態に係る車両100の要部の電気回路の構成を概略的に示す図である。なお、図4と同一の箇所には同一の符号を付す。図6に示すように、電力制御ユニット7には、発電機73と、速度指令センサ74と、バッテリ32と、モータ71とが接続される。発電機73は、ペダル5に連結される回転電機である。発電機73は、例えばワンウェイクラッチを介してペダル5の回転軸(軸線CL3)と同軸に配置されたロータを有し、ペダル5の踏み込みによりロータが回転駆動されることで発電する。発電機73で発電された電力は、電力制御ユニット7を介してバッテリ32に蓄電される。
 この場合、後輪2は、単に軸線CL2(図1)を中心にブラケット46に回転可能に支持されるだけであり、第2実施形態では、踏力センサ72と動力伝達機構6などが不要となる。なお、発電機73のロータを、後輪回転軸(軸線CL2)と同軸に設け、動力伝達機構6を介して後輪回転軸に伝達されるペダル5の踏力によりロータが回転駆動されることで発電するようにしてもよい。
 速度指令センサ74は、ユーザにより操作される速度指令部材の操作を検出するセンサである。速度指令部材は、例えばハンドル44(図1)の把持部に回転可能に設けられたスロットルにより構成され、速度指令部材の操作により、車両100の走行開始とともに目標速度が指令される。速度指令センサ74は、例えばスロットルの操作量(回転角度)を検出する角度センサにより構成される。速度指令部材がペダル5により構成されてもよい。この場合、速度指令センサ74は、踏力センサ72により構成することができる。
 コントローラ70は、発電機73で発電が開始されると、発電された電力をバッテリ32に蓄えるようにバッテリ32を制御する。さらに、速度指令センサ74からの信号に基づいて車両100の目標速度を算出し、車両100が目標速度で走行するようにモータ71を制御する。
 このように第2実施形態では、車両100が、ペダル5に入力される踏力により回転駆動されて発電する発電機73をさらに備える(図6)。電力制御ユニット7は、発電機73で発電された電力がバッテリ32に充電されるようにさらにバッテリ32を制御する。これにより、バッテリ32に十分な電力を蓄えることができ、モータ71の駆動による長時間および長距離の走行が可能となる。
 なお、バッテリ32の畜電量を検出するSOCセンサを設け、SOCセンサからの信号に基づいてコントローラ70がバッテリ32とモータ71とを制御するようにしてもよい。例えば、蓄電量が所定値以下となったとき、車両100の走行速度を所定値以下に制限するようにしてもよい。蓄電量が所定値以下となったことをユーザPSに報知する報知部(例えばランプやブザー)を設け、ペダル5の踏み込みによる発電が必要であることを、ユーザに報知するようにしてもよい。これにより、バッテリ32の充電不足による走行性能の悪化を回避することができる。
 ところで、本実施形態に係る車両100は折り曲げ機構35を介して折り畳み可能に構成される。このため、広いスペースを必要とせずに車両100を駐車することができる。例えばバッテリ32を充電可能な駐車装置に車両100を駐車することができる。以下、本発明の実施形態に係る駐車装置の構成について説明する。
 図7は、本実施形態に係る駐車装置が適用される車両100の折り曲げ機構35の概略構成を示す側面図である。なお、図7は、操舵角が0度で前輪1が前後方向を向いている場合の側面図である。図7では第2前フレーム42の図示を省略する。図7に示すように、上ハンドル軸431は、下ハンドル軸432の上端部後面に、ヒンジ36を介して矢印Aに示すように後方に回動可能に支持される。ヒンジ36はねじりばね36aを内蔵し、上ハンドル軸431は常時前方に付勢される。
 図7には、二点鎖線で示すように、上ハンドル軸431がねじりばね36aの付勢力により前方に付勢されて起立した起立位置と、実線で示すように、ねじりばね36aの付勢力に抗して後方に回動した倒回位置とを示す。起立位置では、下ハンドル軸432と上ハンドル軸431とが一直線状に延在する。なお、折り曲げ機構35の構成は上述したものに限らない。例えばヒンジ36の代わりに左右方向に延在するピンを設け、ピンを中心にして上ハンドル軸431を前後方向に回動可能に支持するようにしてもよい。
 図示は省略するが、折り曲げ機構35は、上ハンドル軸431を起立位置に拘束するロック機構を有する。下ハンドル軸432の上端部の前面には、第2前フレーム42(不図示)を貫通して前方に突出したロック解除ボタン37が設けられる。ロック機構は、例えば上ハンドル軸431の内壁のロック孔に係合して上ハンドル軸431を起立位置に固定するロックピンを有する。ロックピンはロック解除ボタン37の押圧操作に連動して動作し、ロック解除ボタン37が押圧操作されると、ロックピンがロック孔から離脱してロック機構が解除され、これにより上ハンドル軸431が回動可能となる。なお、ロック解除ボタン37の操作により解除されるロック機構の構成は、上述した以外にも種々のものがある。
 下ハンドル軸432の上端部には、下ハンドル軸432の内壁から上方に向けて、左右方向に所定厚さを有する略板状のブラケット38が突設される。ブラケット38の左右側面には端子(電極)39が設けられる。ブラケット38および端子39は、上ハンドル軸431が起立位置に位置するとき、略円筒状の上ハンドル軸431内に格納される。一方、上ハンドル軸431が倒回位置に位置するとき、図7に示すように露出する。
 端子39には、下ハンドル軸432の内部に配置された不図示の電力ケーブルが接続される。電力ケーブルは、バッテリ32に充電された電力が電力制御ユニット7を介してモータ71に供給されるように、バッテリ32と電力制御ユニット7とモータ71とにかけて配策される。例えば、電力ケーブルは、水平フレーム31、第1前フレーム41およびフロントフォーク45に沿って、あるいはこれらの部品の内部を通って配策される。
 図8は、本発明の実施形態に係る駐車装置200の概略構成を示す断面図(側方断面図)であり、図9は、駐車装置200を後方から見た正面図である。図8,9に示すように、駐車装置200は、貸出車両として用いられる車両100の貸出場所および返却場所に設置され、スタンド201を有する。
 スタンド201は、車両100を収納するための上下方向に細長の収納空間SPを形成する。より詳しくは、スタンド201は、上壁201aと前壁201bと左右の側壁201cとを有し、後面201dが開放されたボックス状に形成される。収納空間SPには、図8の実線に示す走行姿勢の車両100が、矢印Aに示すように前輪1を支点にして前方に回動されて収納される。すなわち、車両100は、図8の二点鎖線および図9に示すように、後輪2が前輪1の上方に位置する収納姿勢で収納される。
 以下では、基部3と前フレーム4とを合わせてフレーム30と呼ぶ。収納姿勢では、フレーム30が起立される。さらに、折り曲げ機構35を介してハンドル軸43が折り曲げられ、車両全体の前後方向の長さが短くされる。このため、スタンド201を設置するための広いスペースは不要であり、スタンド201を様々な場所に容易に設置できる。なお、収納姿勢では、車両全体がスタンド201の後面201dよりも前方に位置する。前輪1は、収納空間SPの下方の床面201e上に位置する。
 図9に示すように、駐車装置200の収納空間SPには、左右方向に複数(図では5台)の車両100が収納される。より詳しくは、収納空間SPには、前後および上下方向に延在する複数の側壁202が、左右方向等間隔に立設される。収納空間SPは、側壁202によって左右方向複数の空間SPaに分割され、各空間SPaにそれぞれ車両100が収納される。
 左右方向複数の空間SPaを、便宜上、左側から順番に第1空間~第5空間と呼ぶ。第2空間および第4空間の下方の床面201eの高さは、第1空間、第3空間および第5空間の下方の床面201eの高さよりも高い。すなわち、隣り合う空間SPa同士で床面201eには高低差があり、床面201eは左右方向に凹凸状に形成される。これにより、収納姿勢における車両100のハンドル44の高さが、左右方向で互い違いに異なるため、左右方向に隣り合う車両100のハンドル44同士が互いに干渉することなく、左右方向の限られたスペースに、複数の車両100を効率よく収納することができる。
 第2空間および第4空間への車両100の進入を容易にするため、第2空間および第4空間の床面201eの入口(前方)には、登り勾配の傾斜面が設けられ、前輪1は、傾斜面を介して高所にある床2101eに到達する。なお、図示は省略するが、上壁201aの後面には、例えば車両100の貸出および返却時にユーザにより操作される操作パネルが設けられる。操作パネルには、例えば各車両100のバッテリ32の充電状態を表示することができる。
 図8に示すように、各車両100の左右両側に位置する左右一対の側壁202には、車両100を収納姿勢に回動する回動機構250がそれぞれ設けられる。図10は、回動機構250の概略構成を示す側面図、すなわち右側の側壁202を左方から見た図である。なお、図10には、収納姿勢の車両100の前輪1を二点鎖線で示す。
 図10に示すように、回動機構250は、側壁202から左右方向内側の空間SPaに向けて突設されたガイド部251を有する。ガイド部251は、前後方向および上下方向に延在するように側面視略L字状に形成される。すなわち、ガイド部251は鉛直部251aと水平部252bとを有する。前輪1を後方から収納空間SPに進入させると、前輪1のタイヤよりも左右方向外側に突出した前輪回転軸71aの左右両端部は、ガイド部251(水平部252b)に沿って前方に移動し、ガイド部251(鉛直部251a)の後面に当接する。これにより車両100の前進方向の移動が阻止され、前輪1が図10の二点鎖線で示す収納位置に位置決めされる。ガイド部251には、前輪回転軸71aが鉛直部251aに当接したときにオンするリミットスイッチ252が設けられる。
 回動機構250は、ガイド部251の下方にブレーキ部253を有する。ブレーキ部253は、例えば側壁202に設けられたシリンダ253aと、ブレーキ用アクチュエータ(図12)に供給される電力により駆動され、シリンダ253a内を左右方向に摺動するピストン253bと、収納位置の前輪1のリムに対向して、ピストン253bの先端部に取り付けられたパッド253cとを有する。
 前輪1が収納位置に移動した後、ピストン253bの伸長によりパッド253cが前輪1のリム部を押圧すると、ブレーキ部253が作動し、前輪1の回転が阻止される。前輪1の回転が阻止された状態で、モータ71(前輪回転軸71a)が逆転されると、軸線CL1を中心にして車両100のフレーム30が前方に相対回転し(図8参照)、これにより車両100が収納姿勢となる。すなわち、駐車装置200は、モータ71の動力を用いて車両100を走行姿勢から収納姿勢へと変化させることができる。一方、ピストン253bが縮退すると、ブレーキ部253が解除され、前輪1の回転が可能となる。
 側壁202には、ガイド部251の上方から前方にかけて、収納位置の前輪1の軸線CL1を中心にして円弧状のスリット孔254が設けられる。回動機構250は、スリット孔254の一端側(後端側)の初期位置から他端側(前端側)の終端位置にかけてスリット孔254に沿って一端部が移動可能に支持され、他端部が空間SPaに突出した柱状の移動体255を有する。移動体255には、一端部が側壁202に固定されたばね(例えばコイルばね)255aの他端部が連結され、移動体255はばね255aにより常時、図10に実線で示す初期位置に付勢される。
 移動体255には、軸線CL1を支点にして車両100のフレーム30が前方へ回動するとき、ロック解除ボタン37(図7)が当接する。これにより、ロック解除ボタン37が押圧されて、折り曲げ機構35のロック機構が解除され、折り曲げ機構35を介して上ハンドル軸431が後方に回動可能となる。なお、移動体255の初期位置は、フレーム30の回動によりハンドル軸43の上端部が前壁201bに当接する前に、移動体255がロック解除ボタン37に当接するように設定される。
 スリット孔254は、ロック解除ボタン37の移動軌跡に沿って設けられ、フレーム30の前方への回動に伴い、移動体255は、ばね255aの付勢力に抗して図10の矢印Aに示すように押動される。移動体255がスリット孔254の終端位置に到達すると、車両100は、図8の二点鎖線で示す収納姿勢となる。スリット孔254の端部には、移動体255が終端位置に到達したときにオンするリミットスイッチ256が設けられる。
 スタンド201の前壁201bには、各空間SPaの左右方向中央部において、後方に向けてブラケット257が突設される。図11は、ブラケット257の平面図(上方から見た図)である。図10,11に示すように、ブラケット257の後端部には、平面視略コ字状の切り欠き257aが設けられ、切り欠き257aの側面に左右一対の端子(電極)258が設けられる。端子258には、外部電源を有する電力供給用の充電装置259が接続される。充電装置259は、例えば図10に示すように、ブラケット257の下方に配置することができる。なお、充電装置259を上壁201a(図8)の内部に配置することもできる。
 切り欠き257aには、フレーム30の前方への回動に伴い、下ハンドル軸432の上端部のブラケット38が上方から挿入される。すなわち、移動体255がスリット孔254の終端位置に位置するとき、切り欠き257aにブラケット38が挿入され、端子258が下ハンドル軸432の端子39(図7)と接触する。これにより、端子258,39を介して充電装置259から車両100のバッテリ32(図1)に電力供給可能となり、バッテリ32を充電することができる。
 図8に示すように、駐車装置200は、車両100を収納姿勢に保持する姿勢保持部265をさらに有する。姿勢保持部265は、例えば前壁201bに設けられる。図12は、姿勢保持部265の一例を示す側面図である。なお、図12には、収納姿勢の上ハンドル軸431の上端部を併せて示す。図12に示すように、姿勢保持部265は、収納姿勢の上ハンドル軸431の上方において、前壁201bから後方に突設されたブラケット265aと、ブラケット265aの先端部に上下動可能に支持されたロッド265bとを有する。
 ロッド265bは、不図示のばねにより常時下方に付勢され、これによりロッド265bは、図12に実線で示すロック位置に移動する。この状態では、ロッド265bが収納姿勢の上ハンドル軸431の上端部の後面に当接され、上ハンドル軸431の回動が阻止されて、車両100が収納姿勢に維持される。姿勢保持部265は、電力により作動する解除アクチュエータ(例えば電磁ピストン)266を有し、解除アクチュエータ266の駆動により、ロッド265bは、ばねの付勢力に抗して図12に点線で示すロック解除位置に移動する。この状態では、上ハンドル軸431の回動が可能となる。なお、解除アクチュエータ266を、例えば電磁弁の開閉によって作動する空圧式ピストンによって構成することもできる。
 図13は、本実施形態に係る駐車装置200の制御構成の一例を示すブロック図である。図13に示すように、駐車装置200は、コントローラ260と、コントローラ260にそれぞれ通信可能に接続された、リミットスイッチ252,256と、車両100に搭載された電力制御ユニット7(車載コントローラ)70と、ブレーキ用アクチュエータ261と、解除アクチュエータ266とを有する。コントローラ260と車載コントローラ70とは、例えば無線通信可能に接続される。なお、コントローラ260と車載コントローラ70とが有線で接続されるようにしてもよい。
 コントローラ260と車載コントローラ70とは、それぞれCPU,ROM,RAMおよびその周辺回路を有するコンピュータを含んで構成される。コントローラ260は、ガイド部251に設けられたリミットスイッチ252と、スリット孔254の端部に設けられたリミットスイッチ256とからの信号に基づいて所定の処理を実行し、車載コントローラ70と、ブレーキ部253を作動するためのブレーキ用アクチュエータ261と、姿勢保持部265の解除アクチュエータ266とにそれぞれ制御信号を出力する。
 図14は、予めメモリに記憶されたプログラムに従いコントローラ260のCPUで実行される処理の一例、特にバッテリ32の充電を許可するための処理の一例を示すフローチャートである。このフローチャートに示す処理は、車両100がスタンド201に返却され、前輪回転軸71aがリミットスイッチ252に当接されて、リミットスイッチ252がオンすると開始される。
 図14に示すように、まず、ステップS1で、ブレーキ用アクチュエータ261に制御信号を出力し、ブレーキ部253を作動する。次いで、ステップS2で、解除アクチュエータ266に制御信号を出力し、ロッド265bをロック解除位置に移動する。すなわち、ロッド265bを上昇させ、ロックを解除する。次いで、ステップS3で、車載コントローラ70に、モータ71の逆転駆動を指令する制御信号を出力する。この逆転駆動の指令に応じて車載コントローラ70は電力制御ユニット7に制御信号を出力し、モータ71を所定速度で逆転駆動させる。
 これにより、前輪1の回転がブレーキ部253により阻止されたまま、前輪回転軸71aの駆動によりフレーム30が前方に回動する。このとき、フレーム30の回動の途中で移動体255がロック解除ボタン37に当接して、折り曲げ機構35のロック機構が解除される。その結果、上ハンドル軸431は、その上端部が前壁201bに当接して前方への回動を阻止されたまま、折り曲げ機構35を介して折り曲げられる。したがって、下ハンドル軸432は、上ハンドル軸431の上端部が前壁201bに当接した後も、前方への回動が可能である。
 次いで、ステップS4で、リミットスイッチ256がオンされたか否か、すなわち車両100が収納姿勢になったか否かを判定する。ステップS4で否定されるとステップS3に戻り、モータ71の所定速度での逆転を継続する。ステップS4で肯定されるとステップS5に進み、車載コントローラ70に制御信号を出力し、モータ71の駆動を停止させる。このとき、駐車装置200の端子258と車両100の端子39とが互いに接触する(図11)。次いで、ステップS6で、解除アクチュエータ266への制御信号の出力を停止する。これにより、ロッド265bがばねの付勢力によりロック位置に移動し(姿勢ロック)、姿勢保持部265により車両100が収納位置に保持される。
 次いで、ステップS7で、ブレーキ用アクチュエータ261に制御信号を出力し、ブレーキ部253の作動を停止する(ブレーキ非作動)。次いで、ステップS8で、充電許可信号を出力し、処理を終了する。なお、充電許可信号を出力した後は、コントローラ60は、充電装置259に制御信号を出力し、バッテリ32への充電を開始する。車両100には、バッテリ32の残充電量を検出するSOCセンサが設けられ、SOCセンサにより検出された残充電量が所定値になると、バッテリ32への充電を終了する。
 なお、スタンド201に収納された車両100を借りるとき、ユーザは、例えば上壁201aの後面に設けられた操作パネルを操作して車両貸出要求を入力する。車両貸出要求が入力されると、コントローラ60からの指令により車両100が収納姿勢から走行姿勢に姿勢変更される。すなわち、姿勢保持部265のロッド265bを上方移動させるとともに、ブレーキ部253を作動し、この状態で、モータ71を正転してフレーム30を前方に回動させる。このとき、上ハンドル軸431はねじりばね36aの付勢力により前方に回動し、上ハンドル軸431が下ハンドル軸432と直線状になるまで回動すると、折り曲げ機構35がロックされる。これにより車両100が走行姿勢となる。
 以上の駐車装置200によれば以下のような作用効果を奏することができる。
(1)駐車装置200は、車両100を収納する収納空間SPを形成するスタンド201と、車両100を収納空間SPに保持する姿勢保持部265と、車両100が収納空間SPに保持された状態で、バッテリ32に充電用の電力を供給する充電装置259と、を備える(図8,10)。姿勢保持部265は、後輪2が前輪1の上方に位置する収納姿勢で車両100を保持する(図8,9)。
 これにより、車両100を駐車するためのスタンド201の前後方向の長さを短くすることができ、駐車装置全体をコンパクトに構成できる。したがって、スタンド201を設置するための広いスペースが不要であり、スタンド201の設置場所の自由度が高まり、スタンド201(駐車装置200)を様々な場所に容易に設置できる。例えば駅や店舗等の各種の施設に付随してスタンド201を設置することができる。
(2)車両100は、前輪1および後輪2を回転可能に支持するフレーム30と、ユーザにより把持されるハンドル44と、フレーム30の前部からハンドル44に向けて立設され、ハンドル44を支持するとともに、折り曲げ機構35を介して後輪2側に折り曲げ可能に設けられたハンドル軸43と、を有する(図1)。姿勢保持部265は、ハンドル軸43が折り曲げ機構35を介して後輪2側に折り曲げられた状態で、車両100を収納空間SPに保持する(図8)。これにより、長尺のハンドル軸43を有する立ち乗りの車両100を、縦長の収納空間SPに効率よく収納することができる。
(3)駐車装置200は、車両100が走行姿勢から収納姿勢となるようにフレーム30を回動する回動機構250をさらに備える(図10)。回動機構250は、前輪1を固定するブレーキ部253と、車両100が収納姿勢となるように、ブレーキ部253により固定された前輪1を支点にしてフレーム30を上方に回動させるモータ71とを有する。これにより、ユーザ自身が車両100を収納姿勢にする必要がなく、車両100の収納空間SPへの収納が容易である。また、フレーム30の回動用のアクチュエータとして車両100に搭載されたモータ71を用いるので、スタンド201にフレーム回動用のモータを別途設ける必要がなく、駐車装置200を安価に構成できる。
(4)駐車装置200は、回動機構250により車両100が収納姿勢に保持されたときに、車両100の充電用端子39に接続される端子258をさらに有する(図10,11)。これにより、車両100が収納空間SPに収納されたときにバッテリ32を充電することができ、バッテリ32の充電不足および充電忘れを防ぐことができる。
(5)駐車装置200は、前輪1がスタンド201の所定位置に移動したことが検出されると、車両100を収納姿勢に回動して収納姿勢に保持するようにブレーキ用アクチュエータ261および解除アクチュエータ266を制御するとともに車載コントローラ70と通信するコントローラ260をさらに備える(図13)。これにより、ユーザが単に車両100をスタンド201まで返却するだけで、車両100の姿勢が自動的に収納姿勢に変更されてスタンド201に収納されるため、車両100の返却を効率よく行うことができる。収納姿勢から走行姿勢への姿勢変更も、コントローラ260が自動的に行うため、車両100の貸出も効率よく行うことができる。
 駐車装置200の構成は上述したものに限らない。図15は、他の駐車装置200の構成を概略的に示す斜視図(斜め後方から見た図)であり、図16は、正面図(後方から見た図)である。この駐車装置200に適用される車両100の構成は、上述した駐車装置200に適用される車両100の構成と同一である。
 図15,16に示すように、スタンド201の後面には、スタンド201の下端部における左右方向の軸線CL10に沿って延在する回動軸270aを支点にして上下方向に回動可能な左右方向複数(図では6個)のトレイ271が設けられる。各トレイ271は、後方に延在する水平姿勢と、上方に延在する鉛直姿勢との間で回動する。各トレイ271の上端部には、ユーザがトレイ271を把持するための把持部270bが設けられる。なお、把持部270bを省略することもできる。
 複数のトレイ271の構成は互いに同一であるが、以下では、各トレイ271を便宜上、右側から順番に第1トレイ271a、第2トレイ271b、第3トレイ271c、第4トレイ271d、第5トレイ271eおよび第6トレイ271fと呼ぶことがある。図16では、各トレイ271a~271fが全て鉛直姿勢である。一方、図15では、第1トレイ271aおよび第2トレイ271bが水平姿勢であり、第5トレイ271eおよび第6トレイ271fが鉛直姿勢であり、第3トレイ271cおよび第4トレイ271dが水平姿勢と鉛直姿勢との間の傾斜姿勢である。図15には、第1トレイ271a~第4トレイ271dに対応してそれぞれ車両100a~100dが示される。
 図15に示すように、トレイ271は、左右一対の板状の側壁272,273と、底壁274とを有し、側壁272,273の間に、トレイ271の基端部(回動軸270a)から先端部にかけて凹部275が形成される。凹部275の左右方向の長さは、前輪1および後輪2のタイヤの幅とほぼ等しく、トレイ271の長手方向の長さは、車両全体の長さとほぼ等しい。したがって、水平姿勢のトレイ271の凹部275の底面(底壁274の上面)に、車両100が自立した状態で、前輪1および後輪2を搭載することができる。
 第1トレイ271a~第4トレイ271dは、車両100を収納空間SPに収納する場合のトレイ271の姿勢変化を示す。すなわち、車両100を収納する場合、まず、トレイ271の後方から凹部275に車両100の前輪1を進入する(車両100a)。次いで、凹部275に沿って車両100を前進させ、水平姿勢のトレイ271の上面に前輪1と後輪2を搭載する(車両100b)。この状態で、回動軸270aを支点にしてトレイ271の回動を開始する。これによりトレイ271の回動に伴い車両100が徐々に後方に回動し(車両100c,100d)、車両100が収納される。
 図15,16の駐車装置200は、車両100を自動的に収納するための回動機構280を有する。図17は、回動機構280の概略構成を示すスタンド201の側面図である。なお、回動機構280は各トレイ271に対応してそれぞれ設けられるが、図17には単一のトレイ271と単一の回動機構280とが示される。また、図17には、水平姿勢のトレイ271に搭載された車両100(図15の車両100b)の前輪1が、二点鎖線で示される。
 図17に示すように、回動機構280は、トレイの側壁272,273に回転軸を中心に回転可能に支持された駆動ローラ281と、スタンド201の前壁201bの後面に、左右方向に延在する回転軸282a,283aを中心にそれぞれ回動可能に支持された上下一対の従動ローラ282,283とを有する。トレイ271の先端部の側壁272,273にはブラケット276が設けられる。ブラケット276にはワイヤ284の一端部が接続される。ワイヤ284は、従動ローラ283および282を経由して、駆動ローラ281と一体回転する巻軸281bに掛け回される。水平姿勢のトレイ271の上面(凹部275の底面)には、駆動ローラ281に当接した前輪1を回転可能に支持する小径の複数のローラ285が、側壁272,273に回転可能に支持される。
 水平姿勢のトレイ271の凹部275に沿って前進した前輪1のタイヤが、駆動ローラ281に当接した後、前輪1のモータ71が逆転駆動されると、駆動ローラ281が前輪1のタイヤの回転により矢印A方向に回転駆動される。これにより、ワイヤ284が駆動ローラ281と一体に回転する巻軸281bに巻き取られる。その結果、トレイ271の先端部(ブラケット276)がワイヤ284を介して上方に引っ張られ、トレイ271が車両100を搭載したまま回動軸270aを支点に上方に回動する。トレイ271が鉛直姿勢まで回動すると、モータ71の逆転が停止される。これにより、トレイ271と一体に回動した車両100が収納姿勢とされる。なお、車両100を収納姿勢から走行姿勢に移行する場合には、モータ71を正転駆動する。これにより巻軸281bからワイヤ284を繰り出し、トレイ271を鉛直姿勢から水平姿勢に回動する。
 図示は省略するが、トレイ271が鉛直姿勢とされると、車両100のハンドル軸43が折り曲げ機構35を介して上方に折り曲げられる。すなわち、トレイ271の回動の途中で、車両100のロック解除ボタン37が押圧され、ハンドル軸43が折り曲げられる。さらに、上述したのと同様、折り曲げ機構35の端子39(図7)が充電装置259の端子258(図11)に接続され、これによりバッテリ32が充電される。モータ71の駆動は、駐車装置200のコントローラ260からの指令により制御される。例えば、前輪1が当接したことを検出する検出器(例えば第1リミットスイッチ)と、トレイ271が鉛直姿勢になったことを検出する検出器(例えば第2リミットスイッチ)とを設け、第1リミットスイッチがオンするとモータ71の逆転を開始し、第2リミットスイッチがオンするとモータ71を停止する。
 以上の駐車装置200は、車両100を収納姿勢に保持する保持部として、水平方向に延在する水平位置(水平姿勢)と水平位置から立ち上がる起立位置(鉛直姿勢)との間を回動可能に設けられたトレイ271を有する(図15)。トレイ271は、前輪1および後輪2を支持する凹部275を有する(図15)。駐車装置200は、車両100が収納姿勢となるように、トレイ271を水平位置から起立位置に回動するモータ71を備える(図17)。これにより、上述したのと同様、ユーザ自身が車両100を収納姿勢にする必要がなく、車両100の収納空間SPへの収納が容易である。また、フレーム30の回動用アクチュエータとして車両100に搭載されたモータ71を用いるので、スタンド201にフレーム回動用のモータを別途設ける必要がなく、駐車装置200を安価に構成できる。
 上記実施形態は、種々の形態に変形することができる。以下、いくつかの変形例について説明する。上記実施形態(図1)では、車両100の前輪1に回転電機(第1回転電機)としてのモータ71を設けたが、回転電機を車両100の後輪2に設けるようにしてもよい。車両100の減速時にモータ71に回生エネルギを発生させるようにしてもよい。車両100の減速時に、第2回転電機としての発電機73に回生エネルギを発生させるようにしてもよい。上記実施形態(図3)では、スプロケット61~63とチェーン64等により動力伝達機構6を構成したが、ペダルに間欠的に入力される踏力を、後輪の駆動力に変換して後輪に伝達するのであれば、動力伝達機構の構成はいかなるものでもよい。
 上記実施形態(図4)では、ペダル5に間欠的に入力される踏力を踏力センサ72により検出するようにしたが、踏力検出部の構成はいかなるものでもよい。上記実施形態では、電力制御ユニット7が、踏力の変化に応じて周期的に変化する駆動力を発生するようにモータ71に供給される電力を制御するようにしたが(図5A,5B)、二次電池としてのバッテリ32から回転電機71に供給される電力を制御する電力制御部としての構成は、上述したものに限らない。
 上記実施形態(図8)では、車両100の収納姿勢において前輪1の上方に後輪2が位置するようにしたが、後輪2の上方に前輪1が位置するようにしてもよい。図18は、その一例を示す駐車装置200の斜視図である。図18では、スタンド201の床面201eおよび前壁201bの後面に上下方向にわたって凹部が形成され、凹部に沿って前輪1が上方に移動することで、車両100が収納姿勢とされる。このとき、ハンドル軸43は折り曲げ機構35を介して折り曲げられ、ハンドル軸43から露出した端子に充電装置が接続されてバッテリ32が充電される。
 このように収納姿勢とは、前輪1および後輪2のいずれか一方が他方よりも上方に位置する姿勢をいう。前輪1の回転中心(軸線CL1)と後輪2の回転中心(軸線CL2)とを結ぶ直線と水平面とのなす角を傾斜角と定義すると、走行姿勢において傾斜角はほぼ0°である。一方、収納姿勢において傾斜角は、例えば45°以上かつ90°以下であればよい。なお、収納姿勢における傾斜角が0°より大きく45°未満であってもよい。
 上記実施形態(図8)では、スタンド201の内部に車両100の収納空間SPを形成するようにしたが、収納部の構成は上述したものに限らない。上記実施形態(図8,15)では、姿勢保持部265により車両100を収納空間SPに保持し、あるいは、トレイ271により車両100を収納空間SPに保持するようにしたが、保持部の構成は上述したものに限らない。例えば図8において、スタンド201の後面を開放および閉塞する開閉可能なカバー部材を設け、カバー部材により後面を閉塞して、車両100を収納姿勢で保持するようにしてもよい。収納姿勢におけるハンドル44を保持する部材を設け、これにより車両100を収納姿勢で保持するようにしてもよい。
 上記実施形態では、折り曲げ機構35によりハンドル軸43を折り曲げるようにしたが、折り曲げ部の構成は上述したものに限らない。ハンドル軸43を折り曲げずに、前輪1および後輪2の一方が他方よりも上方に位置するように車両100を収納空間SPに収納するようにしてもよく、ハンドルを支持する軸部の構成は上述したものに限らない。上記実施形態(図7)では、ハンドル軸43を折り曲げたときに端子39が露出するようにしたが、ハンドル軸43とは異なる位置に充電用端子部を設けるようにしてもよい。例えば前輪回転軸71aに充電用端子部を設けるようにしてもよく、バッテリ32の底部に充電用端子部を設けるようにしてもよい。したがって、収納姿勢の端子39に接続してバッテリ32に電力を供給する端子258(端子部)や充電装置259の構成、すなわち充電部の構成は、上述したものに限らない。
 上記実施形態(図10)では、車両100の姿勢を収納姿勢に変更するとき、ブレーキ部253により前輪1を固定するようにしたが、前輪固定部の構成は上述したものに限らない。上記実施形態(図8)では、ブレーキ部253により固定された前輪1を支点にしてモータ71の駆動によりフレーム30を上方に回動するようにしたが、駆動部の構成は上述したものに限らない。モータなどの駆動部を、車両100ではなくスタンド201に設けるようにしてもよい。これにより、バッテリ32の残充電量が不足してモータ71を駆動できない場合であっても、フレーム30を回動することができる。
 上記実施形態(図15)では、トレイ271の凹部275により車両100の前輪1および後輪2を支持するようにしたが、車輪支持部の構成は上述したものに限らない。上記実施形態(図17)では、モータ71の駆動によりトレイ271を水平位置(水平姿勢)から起立位置(鉛直姿勢)に回動するようにしたが、駆動部の構成は上述したものに限らない。上述したのと同様、モータなどの駆動部を、車両100ではなくスタンド201に設けるようにしてもよい。駆動部を省略し、ユーザが手動で車両100の姿勢を収納姿勢に変更するようにしてもよい。
 上記実施形態では、水平フレーム31の上面の水平面31aにユーザの足が載置されるようにしたが、載置面は水平でなくなくて、傾斜していてもよい。上記実施形態では、車両100に二次電池としてのバッテリ(バッテリパック32)を搭載するようにしたが、他の蓄電器を搭載してもよい。例えば、二次電池に代えてキャパシタを搭載してもよい。
 上記実施形態(図8~18)では、ペダル5の操作により後輪2が駆動されるとともに、モータ71により前輪1が駆動されるように構成された車両100を、駐車装置に適用したが、駐車装置が適用される車両の構成は上述したものに限らない。例えば、駐車装置が適用される車両は、ペダルを有しない車両であってもよく、ペダルを2つ以上有する車両であってもよい。あるいは、電動機を有しない車両であってもよい。
 以上の説明はあくまで一例であり、本発明の特徴を損なわない限り、上述した実施形態および変形例により本発明が限定されるものではない。上記実施形態と変形例の1つまたは複数を任意に組み合わせることも可能であり、変形例同士を組み合わせることも可能である。
1 前輪、2 後輪、5 ペダル、6 動力伝達機構、7 電力制御ユニット、30 フレーム、31a 水平面、32 バッテリ、35 折り曲げ機構、39 端子、43 ハンドル軸、44 ハンドル、71 モータ、72 踏力センサ、73 発電機、100 車両、200 駐車装置、201 スタンド、250 回動機構、253 ブレーキ部、258 端子、259 充電装置、265 姿勢保持部、271 トレイ、275 凹部、SP 収納空間

Claims (10)

  1.  前輪および後輪と、
     前後方向に延在し、ユーザが足を載せる載置面を有する基部と、
     前記基部に対し前後方向に回動可能に支持され、ユーザから間欠的に踏力が入力されるペダルと、
     前記踏力に応じた前記前輪または前記後輪の駆動力を発生する回転電機と、
     蓄電器と、
     前記蓄電器から前記回転電機に供給される電力を制御する電力制御部と、を備えることを特徴とする車両。
  2.  請求項1に記載の車両において、
     前記ペダルに間欠的に入力される踏力を、前記後輪の駆動力に変換して前記後輪に伝達する動力伝達機構をさらに備えることを特徴とする車両。
  3.  請求項2に記載の車両において、
     前記ペダルに間欠的に入力される踏力を検出する踏力検出部をさらに備え、
     前記電力制御部は、前記回転電機が前記踏力検出部により検出された踏力の変化に応じて周期的に変化する駆動力を発生するように、前記回転電機に供給される電力を制御することを特徴とする車両。
  4.  請求項1に記載の車両において、
     前記回転電機は、前記前輪または前記後輪の駆動力を発生するように前記前輪または前記後輪に設けられる第1回転電機であり、
     前記ペダルに入力される踏力により回転駆動されて発電する第2回転電機をさらに備え、
     前記電力制御部は、さらに前記第2回転電機で発電された電力が前記蓄電器に充電されるように前記蓄電器を制御することを特徴とする車両。
  5.  請求項1~4のいずれか1項に記載の車両において、
     前記回転電機は、前記前輪の駆動力を発生するように前記前輪に設けられることを特徴とする車両。
  6.  請求項1~5のいずれか1項に記載の車両を駐車する駐車装置であって、
     前記車両を収納する収納空間を形成する収納部と、
     前記車両を前記収納空間に保持する保持部と、
     前記保持部により前記車両が前記収納空間に保持された状態で、前記蓄電器に充電用の電力を供給する充電部と、を備え、
     前記保持部は、前記前輪および前記後輪の一方が他方の上方に位置する収納姿勢で前記車両を保持することを特徴とする駐車装置。
  7.  請求項6に記載の駐車装置において、
     前記車両は、前記前輪および前記後輪を回動可能に支持するフレームと、ユーザにより把持されるハンドルと、前記フレームの前部から前記ハンドルに向けて立設され、前記ハンドルを支持するとともに、折り曲げ部を介して前記後輪側に折り曲げ可能に設けられた軸部と、をさらに有し、
     前記保持部は、前記軸部が前記折り曲げ部を介して前記後輪側に折り曲げられた状態で、前記車両を前記収納空間に保持することを特徴とする駐車装置。
  8.  請求項7に記載の駐車装置において、
     前記前輪を固定する前輪固定部と、
     前記車両が前記収納姿勢となるように、前記前輪固定部により固定された前記前輪を支点にして前記フレームを上方に回動する駆動部と、をさらに備えることを特徴とする駐車装置。
  9.  請求項7に記載の駐車装置において、
     前記保持部は、水平方向に延在する水平位置と前記水平位置から立ち上がる起立位置との間を回動可能に設けられたトレイを有し、
     前記トレイは、前記前輪および前記後輪を支持する車輪支持部を有し、
     前記車両が前記収納姿勢となるように、前記トレイを前記水平位置から前記起立位置に回動する駆動部をさらに備えることを特徴とする駐車装置。
  10.  請求項7~9のいずれか1項に記載の駐車装置において、
     前記車両は、充電用端子部をさらに有し、
     前記充電部は、前記保持部により前記車両が前記収納姿勢に保持されたときに、前記充電用端子部に接続される端子部を有することを特徴とする駐車装置。
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