WO2021089361A1 - Schieber, insbesondere doppelplattenschieber - Google Patents

Schieber, insbesondere doppelplattenschieber Download PDF

Info

Publication number
WO2021089361A1
WO2021089361A1 PCT/EP2020/080105 EP2020080105W WO2021089361A1 WO 2021089361 A1 WO2021089361 A1 WO 2021089361A1 EP 2020080105 W EP2020080105 W EP 2020080105W WO 2021089361 A1 WO2021089361 A1 WO 2021089361A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
slide
sealing ring
pipe
pipe socket
screwed
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/080105
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ralf Heiden
Original Assignee
Z & J Technologies Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Z & J Technologies Gmbh filed Critical Z & J Technologies Gmbh
Publication of WO2021089361A1 publication Critical patent/WO2021089361A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/16—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
    • F16K3/18—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together by movement of the closure members
    • F16K3/184—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together by movement of the closure members by means of cams
    • F16K3/186—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together by movement of the closure members by means of cams by means of cams of wedge from
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/0227—Packings
    • F16K3/0236—Packings the packing being of a non-resilient material, e.g. ceramic, metal

Definitions

  • Gate valves especially double-plate gate valves
  • the invention relates to a slide, in particular a double-plate slide according to the preamble of claim 1.
  • Slides in particular double-plate slides of this type, are known in principle and are offered, for example, as flat, oval and round slides.
  • Double-plate gate valves are mostly used when, in the open position of the gate valve, it is necessary to seal its flow space from the rest of the housing interior. This is particularly the case when it comes to a gas flow with impurities from a sublimated substance, because these otherwise accumulate in non-closed housing parts and can lead to a blockage and thus to an obstruction of the slide operation. Double-plate gate valves are used for the same or similar reasons with dusty gases or also with heavily contaminated liquid media, such as in coal gasification plants, incineration plants, packaging plants and chemical plants, pipelines or the like.
  • slides according to the preamble of claim 1 are known.
  • a double-plate valve is known, the pipe bridge of which is composed of an elastic corrugated pipe with sealing rings arranged on the end face.
  • the pipe bridge is housed in a tubular housing part of a slide plate, which serves to hold and guide the pipe bridge at the same time.
  • Pipe bridges of double-plate gate valves which have sealing rings which are acted upon by spring force.
  • the invention is based on the object of specifying a slide, in particular a double-plate slide, which has a sealing ring that is easy to replace.
  • the object is achieved by a slide that has a slide housing with at least one pipe socket, two shut-off plates that can be displaced in a horizontal direction by an actuating rod, and a pipe bridge.
  • the slide is designed in particular as a double-plate slide.
  • a sealing ring is reversibly screwed into the at least one pipe socket by means of a screw connection.
  • Another type of fastening of the at least one sealing ring is not provided.
  • the further type of fastening can be understood here to mean, for example, a materially bonded fastening of the sealing ring to the at least one pipe socket.
  • sealing ring is screwed in enables the sealing ring to be changed easily, for example due to wear and tear.
  • the sealing element therefore does not have to be ground down, as is customary with previous sealing rings, in order to ensure a renewed sealing effect.
  • the sealing ring according to the invention is merely screwed out of the housing and a new sealing ring is screwed in.
  • major damage such as, for example, from washing and / or breakouts, it is not necessary to have the sealing ring again, which is expensive.
  • the at least one sealing ring is preferably screwed into the at least one pipe socket with a plurality of screw elements arranged adjacent in the circumferential direction of the sealing ring.
  • the at least one sealing ring is preferably screwed into the slide valve housing with 10 to 20, in particular 12 to 18 and especially 14 to 16 screw elements.
  • the valve housing and especially the at least one pipe socket have receiving holes for the multiple screw elements.
  • the number of receiving holes preferably corresponds to the number of screw elements that are necessary to attach the at least one sealing ring to the pipe socket.
  • the at least one sealing ring has a metal plating.
  • the at least one sealing ring was therefore a metal seal.
  • Such metal seals have proven to be advantageous when used in slides with regard to their tightness under high temperature and / or pressure loads.
  • the valve housing has two pipe sockets. Furthermore, according to this preferred embodiment, two sealing elements are provided, one sealing ring each being screwed into a respective pipe socket. In other words, each of the two pipe sockets has a sealing ring. Reliable sealing of an interior of the slide and especially of the interior of the slide housing is thus ensured.
  • FIG. 1 shows a cross section through a double plate valve with two sealing rings according to the invention, screwed in.
  • Fig. 2 is a plan view of a sealing ring according to the invention.
  • Double plate gate valve In the figures, parts with the same effect are always shown with the same reference numerals.
  • the slide 2 shown in FIG. 1 has a slide housing 4 with an upper pipe socket 6 and with a lower pipe socket 8. Furthermore, the slide 2 has an upper shut-off plate 10 and a lower shut-off plate 12. The slide 2 is therefore also referred to as a double plate slide.
  • the upper shut-off plate 10 and the lower shut-off plate 12 are arranged on an actuating rod 13 and can be displaced by means of this in and against a horizontal direction - that is, to the right and to the left in the plane of the drawing.
  • the slide 2 has an expanding wedge 14 arranged between the two shut-off plates 10, 12, by means of which the two shut-off plates 10, 12 are pressed against the two pipe sockets 6, 8 when the slide 2 is closed.
  • an opening 15 formed by the pipe socket 10, 12 is thus sealed off from an interior space (not shown) of the slide 2.
  • the slide 2 is shown in the open state.
  • a pipe bridge 16 is also provided, which is arranged on the expanding wedge 14.
  • the pipe bridge 16 is designed as a hollow cylinder, d. H. In particular, it has no corrugations on its inside, so that no flow losses caused by this develop.
  • the pipe bridge 16 In the open state of the slide 2, the pipe bridge 16 is positioned within the opening 15 and thus allows material and / or substances located within the slide housing to be drained off.
  • EP 1 561 980 B1 to which reference is hereby made.
  • a sealing ring 18 is screwed into both the upper pipe socket 6 and the lower pipe socket 8.
  • the sealing ring 18 has a metal plating to increase the sealing effect and is thus designed as a metal seal. Due to the fact that the sealing ring 18 is arranged on the two pipe sockets 6, 8, in particular on Sealing elements on the pipe bridge 16 and / or on the shut-off plates 10, 12 can be dispensed with.
  • FIG. 2 shows a plan view of a sealing ring 18 which has several, in the exemplary embodiment sixteen holes 20 for screw elements 22 (see FIG. 3), the holes 20 being arranged in the sealing ring 18 circumferentially, preferably at the same distance from one another.
  • FIG. 3 An enlarged illustration of the area I (cf. FIG. 1) of the slide 2 designed as a double-plate slide is shown in FIG. 3.
  • the sealing ring 18 screwed into the upper pipe socket 6 is shown here in a cross section.
  • the screwing in takes place here by means of the already mentioned screw elements 22, which are introduced into receiving holes 24 of the respective pipe socket 6. This particularly simplifies alignment of the sealing ring.
  • the complex processes can be understood to mean, for example, the previously known over-turning or grinding or welding of conventional sealing rings to restore their sealing ability.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

Es wird ein Schieber (2), insbesondere Doppelplattenschieber, angegeben, der ein Schiebergehäuse (4) mit zumindest einem Rohrstutzen (6), zwei Absperrplatten (10, 12), die durch eine Betätigungsstange (13) verschiebbar sind sowie eine Rohrbrücke (16) aufweist. In den zumindest einen Rohrstutzen (6) ist zumindest ein Dichtring (18) eingeschraubt.

Description

Schieber, insbesondere Doppelplattenschieber
BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft einen Schieber, insbesondere einen Doppelplattenschieber gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Schieber, insbesondere Doppelplattenschieber dieser Art sind grundsätzlich bekannt und werden beispielsweise als flach-, oval- und Rundschieber angeboten.
Doppelplattenschieber kommen meist dann zur Anwendung, wenn in der offenen Stellung des Schiebers eine Abdichtung seines Durchflussraumes gegenüber dem übrigen Gehäuseinnenraum verlangt wird. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn es sich um einen Gasstrom mit Verunreinigungen aus einem sublimierten Stoff handelt, weil diese sich sonst in nicht abgeschlossenen Gehäuseteilen anlagern und zu einer Verstopfung und somit zu einer Behinderung der Schieberbetätigung führen können. Doppelplattenschieber werden aus denselben bzw. ähnlichen Gründen bei staubhaltigen Gasen oder auch bei stark verschmutzten flüssigen Medien eingesetzt, wie beispielsweise in Kohlevergasungsanlagen, Verbrennungsanlagen, Verpackungsanlagen sowie chemischen Anlagen, Pipelines oder dergleichen.
Schieber gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sind, wie vorstehend bereits erwähnt, bekannt. So ist beispielsweise aus der DE-C-868543 ein Doppelplattenschieber bekannt, dessen Rohrbrücke sich aus einem elastischen Wellrohr mit stirnseitig angeordneten Dichtringen zusammensetzt. Die Rohrbrücke ist in einem rohrförmigen Gehäuseteilen einer Schieberplatte untergebracht, welches gleichzeitig zu Halterung und Führung der Rohrbrücke dient.
Ebenso sind Rohrbrücken von Doppelplattenschieber bekannt, die federkraftbeaufschlagte Dichtringe aufweisen.
Diese bekannten Konstruktionen haben den Nachteil, dass eine Wartung und insbesondere ein Austausch der erwähnten Dichtringe zum einen kostenintensiv und zum anderen zeitaufwändig ist. Dies geht meist einher mit langen Stillstandszeiten der Anlage. Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Schieber, insbesondere einen Doppelplattenschieber anzugeben, der einen einfach auszutauschenden Dichtring aufweist.
Die Aufgabe wird gelöst durch einen Schieber mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Varianten sind Gegenstand der Unteransprüche.
Konkret wird die Aufgabe gelöst durch einen Schieber, der ein Schiebergehäuse mit zumindest einem Rohrstutzen, zwei Absperrplatten, die durch eine Betätigungsstange in einer horizontalen Richtung verschiebbar sind, sowie eine Rohrbrücke aufweist. Der Schieber ist insbesondere als Doppelplattenschieber ausgebildet.
In den zumindest einen Rohrstutzen ist ein Dichtring reversibel mittels einer Schraubverbindung eingeschraubt. Eine weitere Befestigungsart des zumindest einen Dichtrings ist nicht vorgesehen. Unter der weiteren Befestigungsart kann hierbei beispielsweise ein stoffschlüssiges Befestigen des Dichtringes an dem zumindest einen Rohrstutzen verstanden werden.
Dadurch, dass der Dichtring eingeschraubt ist, ist hierdurch ein einfacher Wechsel des Dichtrings, beispielsweise aufgrund von Verschleißerscheinungen, ermöglicht. Das Dichtelement muss somit nicht, wie bei bisherigen Dichtringe üblich, abgeschliffen werden, um eine erneute dicht Wirkung sicherzustellen. Der erfindungsgemäße Dichtring wird zum Austausch hierbei lediglich aus dem Gehäuse rausgeschraubt und ein neuer Dichtring eingeschraubt. Somit ist auch bei größeren Schäden, wie beispielsweise aus Waschungen und/oder Ausbrüchen kein erneutes aufweisen des Dichtrings, was aufwendig ist, erforderlich.
Bevorzugt ist der zumindest eine Dichtring mit mehreren in Umfangsrichtung des Dichtrings benachbart angeordneten Schraubelementen in den zumindest einen Rohrstutzen eingeschraubt. Bevorzugt ist der zumindest eine Dichtring hierbei mit 10 bis 20, insbesondere mit 12 bis 18 und speziell mit 14 bis 16 Schraubelementen in das Schiebergehäuse eingeschraubt. Somit ist im Hinblick auf die innerhalb des Schieber auftretenden hohen Druck- und Temperaturbelastungen eine ausreichende Befestigung des Dichtrings sichergestellt.
Um die Ausrichtung und den Sitz des Dichtring vorteilhaft zu optimieren, weist das Schiebergehäuse und speziell der zumindest eine Rohrstutzen Aufnahmelöcher für die mehreren Schraubelemente auf. Hierbei entspricht die Anzahl an Aufnahmelöchern bevorzugt der Anzahl an Schraubelementen, die notwendig sind, den zumindest einen Dichtring an dem Rohrstutzen zu befestigen.
In einer Ausführungsform weist der zumindest eine Dichtring eine Metallplattierung auf. Es handelte sich somit bei dem zumindest eine Dichtring um eine Metalldichtung. Derartige Metalldichtungen haben sich im Hinblick auf ihre Dichtigkeit bei hohen Temperatur- und/oder Druckbelastungen als vorteilhaft beim Einsatz in Schiebern erwiesen.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Schiebergehäuse zwei Rohrstutzen auf. Weiterhin sind gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform zwei Dichtelemente vorgesehen, wobei jeweils ein Dichtring in jeweils einen Rohrstutzen eingeschraubt ist. Mit anderen Worten weist also jeder der beiden Rohrstutzen ein Dichtring auf. Somit ist eine zuverlässige Abdichtung eines Innenraums des Schiebers und speziell des Innenraumes des Schiebergehäuses sichergestellt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Diese zeigen in teilweise stark vereinfachten Darstellungen:
Fig. 1 ein Querschnitt durch einen Doppelplattenschieber mit zwei erfindungsgemäßen, eingeschraubten Dichtringen. Fig. 2 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Dichtring sowie
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs I des
Doppelplattenschiebers. In den Figuren sind gleichwirkende Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen dargestellt.
Der in Fig. 1 dargestellte Schieber 2 weist ein Schiebergehäuse 4 mit einem oberen Rohrstutzen 6 sowie mit einem unteren Rohrstutzen 8 auf. Weiterhin weist der Schieber 2 eine obere Absperrplatte 10 sowie eine untere Absperrplatte 12 auf. Der Schieber 2 wird deshalb auch als Doppelplattenschieber bezeichnet. Die obere Absperrplatte 10 und die untere Absperrplatte 12 sind an einer Betätigungsstange 13 angeordnet und mittels dieser in und entgegen einer Florizontalrichtung - also in der Zeichenebene nach rechts und nach links - verschiebbar.
Weiterhin weist der Schieber 2 einen zwischen den beiden Absperrplatten 10, 12 angeordneten Spreizkeil 14 auf, mittels dem im geschlossenen Zustand des Schiebers 2 die beiden Absperrplatten 10, 12 gegen die beiden Rohrstutzen 6, 8 gepresst werden. Im geschlossenen Zustand des Schiebers 2 ist somit eine durch die Rohrstutzen 10, 12 gebildete Öffnung 15 zu einem nicht dargestellten Innenraum des Schiebers 2 abgedichtet. In Figur eins ist der Schieber 2 im geöffneten Zustand dargestellt.
Neben den Absperrplatten 10, 12 ist weiterhin eine Rohrbrücke 16 vorgesehen, die an dem Spreizkeil 14 angeordnet ist. Die Rohrbrücke 16 ist dabei hohlzylindrisch ausgebildet, d. h. sie weist insbesondere in ihrer Innenseite keine Wellungen auf, sodass sich keine dadurch bedingten Strömungsverluste ausbilden. Im geöffneten Zustand des Schiebers 2 ist die Rohrbrücke 16 innerhalb der Öffnung 15 positioniert und erlaubt somit ein Ablassen von sich innerhalb des Schiebergehäuses befindlichem Material und/oder Stoffen. Bezüglich des weiteren allgemeinen Aufbaus eines derartigen Schieber 2 wird auf die EP 1 561 980 Bl verwiesen, auf die insoweit hiermit Bezug genommen wird.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist sowohl in den oberen Rohrstutzen 6 als auch in den unteren Rohrstutzen 8 jeweils ein Dichtring 18 eingeschraubt. Der Dichtring 18 weist zur Erhöhung der Dichtwirkung eine Metallplattierung auf und ist somit als eine Metalldichtung ausgebildet. Aufgrund dessen, dass der Dichtring 18 an den beiden Rohrstutzen 6, 8 angeordnet ist, kann insbesondere auf Dichtelemente auf der Rohrbrücke 16 und/oder auf der Absperrplatten 10, 12 verzichtet werden.
Fig.2 zeigt eine Draufsicht auf einen Dichtring 18, welcher mehrere, im Ausführungsbeispiel sechzehn Löcher 20 für Schraubelemente 22 (vgl. Fig. 3) aufweist, wobei die Löcher 20 umfangsseitig vorzugsweise im gleichen Abstand zueinander benachbart, in dem Dichtring 18 angeordnet sind.
Eine vergrößerte Darstellung des Bereiches I (vgl. Fig. 1) des als Doppelplattenschieber ausgebildeten Schiebers 2 ist in Fig. 3 dargestellt. Speziell ist hier der innerhalb des oberen Rohrstutzens 6 eingeschraubte Dichtring 18 in einem Querschnitt gezeigt. Das Einschrauben erfolgt hierbei mittels der bereits erwähnten Schraubelemente 22, die in Aufnahmelöcher 24 des jeweiligen Rohrstutzens 6 eingebracht sind. Dies vereinfacht speziell eine Ausrichtung des Dichtrings.
Aufgrund der einfachen Austauschmöglichkeit des Dichtring durch die Schraubverbindung kann somit auf zeitintensive und/oder kostenintensive Verfahren zur Wartung und/oder des Austauschs des Dichtrings verzichtet werden. Unter den aufwändigen Verfahren können hierbei beispielsweise das bisher bekannte Überdrehen oder Abschleifen oder ein Aufschweißen herkömmlicher Dichtringe zur Wiederherstellung ihrer Dichtfähigkeit verstanden werden.
Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr können auch andere Varianten der Erfindung von dem Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Gegenstand der Erfindung zu verlassen. Besonderes entferne alle im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel beschriebenen Einzelmerkmale auch auf andere Weise miteinander kombinierbar, den Gegenstand der Erfindung zu verlassen.
Bezuaszeichenliste
2 Schieber
4 Schiebergehäuse
6 oberer Rohrstutzen 8 unterer Rohrstutzen
10 obere Absperrplatte
12 untere Absperrplatte
13 Betätigungsstange 14 Spreizkeil
15 Öffnung
16 Rohrbrücke
18 Dichtring
20 Löcher des Dichtrings 22 Schraubelemente
24 Aufnahmelöcher

Claims

ANSPRÜCHE
1. Schieber (2), insbesondere Doppelplattenschieber, aufweisend:
- ein Schiebergehäuse (4) mit zumindest einem Rohrstutzen (6),
- zwei Absperrplatten (10, 12), die durch eine Betätigungsstange (13) verschiebbar sind sowie
- eine Rohrbrücke (16), dad u rch geken nzeich net, dass in den zumindest einen Rohrstutzen (6) zumindest ein Dichtring (18) eingeschraubt ist.
2. Schieber (2) nach Anspruch 1, dad u rch geken nzeich net, dass der zumindest eine Dichtring (18) mit mehreren, in Umfangsrichtung des zumindest einen Dichtrings (18) betrachtet, benachbarten Schraubelementen (22) in den zumindest einen Rohrstutzen (6) eingeschraubt ist.
3. Schieber (2) nach dem vorhergehenden Anspruch, dad u rch geken nzeich net, dass das Schiebergehäuse (4) Aufnahmelöcher (24) für die mehreren Schraubelemente (22) aufweist.
4. Schieber (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dad u rch geken nzeich net, dass der zumindest eine Dichtring (18) eine Metallplattierung aufweist.
5. Schieber (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dad u rch geken nzeich net, dass das Schiebergehäuse (4) zwei Rohrstutzen (6, 8) aufweist und zwei Dichtringe (18) vorgesehen sind, wobei jeweils ein Dichtring (18) in jeweils einen Rohrstutzen (6, 8) eingeschraubt ist.
PCT/EP2020/080105 2019-11-04 2020-10-27 Schieber, insbesondere doppelplattenschieber WO2021089361A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019129625.0 2019-11-04
DE102019129625.0A DE102019129625A1 (de) 2019-11-04 2019-11-04 Schieber, insbesondere Doppelplattenschieber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021089361A1 true WO2021089361A1 (de) 2021-05-14

Family

ID=73040049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2020/080105 WO2021089361A1 (de) 2019-11-04 2020-10-27 Schieber, insbesondere doppelplattenschieber

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102019129625A1 (de)
WO (1) WO2021089361A1 (de)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE868543C (de) 1951-02-27 1953-02-26 Heinz Bechler Absperrschieber mit dichtem Leitrohr
US2705610A (en) * 1951-05-05 1955-04-05 Crane Co Conduit valve
EP0258475A1 (de) * 1986-09-02 1988-03-09 Perkin-Elmer-Metco Gmbh Vakuumschieber
DE29519459U1 (de) * 1995-12-08 1996-02-15 WECO Armaturen GmbH, 51588 Nümbrecht Flachschieberorgan
EP1561980B1 (de) 2004-02-04 2007-04-11 Z&J Technologies GmbH Doppelplattenschieber
US20130001456A1 (en) * 2011-06-08 2013-01-03 Rayment Stephen E Gate valve
DE102014112220A1 (de) * 2014-08-26 2016-03-03 Z & J Technologies Gmbh Absperrvorrichtung und Plattenschieber mit einer Absperrvorrichtung

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1836374A (en) * 1927-12-23 1931-12-15 Kelly Company Valve
US4253483A (en) * 1978-07-12 1981-03-03 Barron Industries, Inc. Movable blade damper

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE868543C (de) 1951-02-27 1953-02-26 Heinz Bechler Absperrschieber mit dichtem Leitrohr
US2705610A (en) * 1951-05-05 1955-04-05 Crane Co Conduit valve
EP0258475A1 (de) * 1986-09-02 1988-03-09 Perkin-Elmer-Metco Gmbh Vakuumschieber
DE29519459U1 (de) * 1995-12-08 1996-02-15 WECO Armaturen GmbH, 51588 Nümbrecht Flachschieberorgan
EP1561980B1 (de) 2004-02-04 2007-04-11 Z&J Technologies GmbH Doppelplattenschieber
US20130001456A1 (en) * 2011-06-08 2013-01-03 Rayment Stephen E Gate valve
DE102014112220A1 (de) * 2014-08-26 2016-03-03 Z & J Technologies Gmbh Absperrvorrichtung und Plattenschieber mit einer Absperrvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE102019129625A1 (de) 2021-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0450646B1 (de) Doppelplattenschieber
EP0932780B1 (de) Einplatten-schieber, insbesondere einplatten-rohrbrückenschieber
EP1561980B1 (de) Doppelplattenschieber
DE10043811B4 (de) Gasströmungswächter
DE1955438C2 (de) Ventilmechanismus
DE3100037C2 (de)
DE102014113510A1 (de) Flüssigkeitsventil und dessen Spindel-Verpackungs-Konstruktion
DE2522263A1 (de) Segmentdichtung
DE3815404C2 (de) Schwenkklappenanordnung für Heißgas-Rohrleitungen
DE202008001380U1 (de) Filterplatte
DE102006053373B3 (de) Doppelplattenschieber
DE19723962C2 (de) Doppelplattenschieber
WO2021089361A1 (de) Schieber, insbesondere doppelplattenschieber
DE10342751B4 (de) Dichtungsanordnung
DE8524858U1 (de) Doppeltellerventil
DE2107987A1 (de) Kupplung fur Vielfachrohrleitungen
DE2324129A1 (de) Schieber
DE3517851C2 (de)
DE19723993C1 (de) Ventilanordnung
DE3509289C1 (de) Schnellschlußvorrichtung für strömende Medien
DE2360090C3 (de) Druckentlasteter Absperrhahn
DE3929431C2 (de)
DE102015114017A1 (de) Stellventil
DE102010055430A1 (de) Klappenventil sowie Dichtung für ein Klappenventil
DE102004012599A1 (de) Druckentlastung einer Flanschverbindung in Überströmleitungen zwischen Frischdampfventil und HD-Dampfturbineneintritt

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20800058

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20800058

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1