WO2021068654A1 - 一种反射炉的炉膛温度监测报警装置 - Google Patents

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Abstract

一种反射炉的炉膛温度监测报警装置，包括炉体(1)和安装在炉体(1)的外侧壁上的外壳(3)，外壳(3)的侧壁上设有外壳侧空腔(22)，外壳侧空腔(22)内安装有若干个储气罐(9)，外壳(3)的内部设有外壳空腔(5)，外壳空腔(5)的内侧壁上设有与储气罐(9)相匹配连接的蠕动泵(8)，外壳空腔(5)的内侧壁上固定有组合阀(7)，组合阀(7)上设有与蠕动泵(8)相匹配连接的阀体(46)，炉体(1)和外壳(3)之间安装有出气管道(25)，出气管道(25)的一端与组合阀(7)连接，另一端置于炉体(1)内，外壳空腔(5)的内侧壁上固定有温感组件(6)和执行组件(4)，温感组件(6)的一部分贯穿炉体(1)的侧壁置于炉体(1)内，另一部分和执行组件(4)连接，执行组件(4)的底部安装有与阀体(46)相匹配连接的电路板(11)，电路板(11)和阀体(46)连接，外壳空腔(5)的内侧壁上固定有与电路板(11)连接的发声器(10)。

Description

一种反射炉的炉膛温度监测报警装置 技术领域
本发明涉及温度监测相关技术领域，尤其是指一种反射炉的炉膛温度监测报警装置。
背景技术
反射炉又称火焰反射炉。一种通过火焰直接加热物料，以熔炼金属的冶金炉。由燃烧窀、熔炼室和排气烟道三个主要部分组成。整个炉膛就是一个用耐火材料衬里的长方形熔炼室。反射炉结构简单、投资小、使用的燃料种类较广，是铜、镍、锡等有色金属的重要熔炼设备，被广泛用于处理矿石和精矿，尤其是处理细粒度的粉料；还可熔炼铁合金及用于金属的火法精炼。反射炉在冶金、化工等领域常用作焙烧设备。
反射炉内的熔炼温度过低，不利于铝锭的熔解及气体和夹杂物的排出，增加形成偏析、冷隔、欠铸的倾向，还会因冒口热量不足，使铸件得不到合理的补缩；而熔料温度过高不仅浪费能源，更严重的是因为温度越高，吸氢越多，晶粒也越粗大，铝的氧化越严重。
维护人员从获知报警信号到操作调节需要一定的反应时间，而目前的温度监测器只能对反射炉内的温度变化进行监测和报警，无法针对炉内温度的变化及时进行自动调节。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中工作人员无法对反射炉内温度进行及时操控调节的不足，提供了一种可以自动调节反射炉内温度的反射炉的炉膛温度监测报警装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种反射炉的炉膛温度监测报警装置，包括炉体和外壳，所述外壳安装在炉体的外侧壁上，所述外壳的侧壁上设有外壳侧空腔，所述外壳侧空腔内安装有若干个储气罐，所述外壳的内部设有外壳空腔，所述外壳空腔的内侧壁上设有与储气罐相匹配的蠕动泵，所述蠕动泵和储气罐连接，所述外壳空腔的内侧壁上固定有组合阀，所述组合阀上设有与蠕动泵相匹配的阀体，所述蠕动泵和阀体连接，所述炉体和外壳之间安装有出气管道，所述出气管道的一端与组合阀连接，所述出气管道的另一端置于外壳空腔内，所述外壳空腔的内侧壁上固定有温感组件和执行组件，所述温感组件的一部分贯穿炉体的侧壁置于炉体内，所述温感组件的另一部分和执行组件连接，所述执行组件的底部安装有与阀体相匹配的电路板，所述执行组件和电路板连接，所述电路板和阀体连接，所述外壳空腔的内侧壁上固定有发声器，所述电路板和发声器连接。
外壳安装在炉体的外侧壁上，外壳的侧壁上设有外壳侧空腔，外壳侧空腔内安装有若干个储气罐，储气罐分别用来装氧气和二氧化碳，外壳的内部设有外壳空腔，外壳空腔的内侧壁上设有与储气罐相匹配的蠕动泵，蠕动泵和储气罐连接，蠕动泵可以将储气罐中的气体通至反射炉中调节温度，外壳空腔的内侧壁上固定有组合阀，组合阀上设有与蠕动泵相匹配的阀体，蠕动泵和阀体连接，用来对气体的流量、速度进行调整和控制，蠕动泵和混合阀连接，炉体和外壳之间安装有出气管道，出气管道的一端与组合阀连接，出气管道的另一端置于外壳空腔内，外壳空腔的内侧壁上固定有温感组件和执行组件，温感组件的一部分贯穿炉体的侧壁置于炉体内，温感组件的另一部 分和执行组件连接，温感组件用来感知炉内温度并将温度信号发生给执行组件，执行组件的底部安装有与阀体相匹配的电路板，执行组件和电路板连接，电路板和阀体连接，外壳空腔的内侧壁上固定有发声器，电路板和发声器连接，执行组件控制电路板对阀体和发声器发送电信号，达到向工作人员发送警报的同时可以及时自动调节炉内温度的效果。
作为优选，储气罐包括罐体一和罐体二，罐体一用来装氧气，罐体二用来装二氧化碳，蠕动泵包括与罐体一相匹配的泵体一和与罐体二相匹配的泵体二，外壳空腔和外壳侧空腔之间设有两个空腔通孔，两个空腔通孔内均设置有连接管道，罐体一和泵体一通过其中一根连接管道连通，罐体二和泵体二通过另一根连接管道连通，蠕动泵和储气罐通过连接管道连通。
作为优选，储气罐上设有储气罐法兰，连接管道的一端设有与储气罐法兰相匹配的管道法兰一，连接管道的一端通过管道法兰一和储气罐法兰的配合与储气罐螺纹连接，蠕动泵上设有蠕动泵法兰，连接管道的另一端设有与蠕动泵法兰相匹配的管道法兰二，连接管道的另一端通过管道法兰二和蠕动泵法兰的配合与蠕动泵螺纹连接，连接简单方便，容易安装和更换拆卸。
作为优选，组合阀包括连接块，阀体包括与泵体一相匹配的阀体一和与泵体二相匹配的阀体二，阀体安装在连接块的侧面，阀体内设有阀体空腔，阀体空腔内固定有圆筒，圆筒的一端固定有定铁芯，圆筒的另一端滑动连接有动铁芯，通过动铁芯的运动来实现阀体的打开和闭合，动铁芯上设有阀体弹簧，阀体弹簧的一端和动铁芯固定连接，阀体弹簧的另一端固定在圆筒的一端，阀体弹簧起到复位作用，阀体的侧壁上设有与动铁芯相匹配的阀体通孔，连接块上设有与动铁芯相匹配的连接块凹槽，动铁芯穿过阀体通孔置于 连接块凹槽内，通过动铁芯的运动来实现阀体的打开和闭合，圆筒的外侧壁上套设有散热翅片，散热翅片上安装有感应线圈，感应线圈和电路板相连，电路板通过控制感应线圈的通断电来控制组合阀的打开和关闭，增设的散热翅片可以加速组合阀内感应线圈的散热。
作为优选，连接块的上端面设有上螺纹孔，出气管道通过上螺纹孔和组合阀螺纹连接，上螺纹孔和连接块凹槽连通，连接块的另一侧面设有与阀体相匹配的侧螺纹孔，泵体一通过与阀体一相匹配的侧螺纹孔和连接块螺纹连接，泵体二通过与阀体二相匹配的侧螺纹孔和连接块螺纹连接，侧螺纹孔和连接块凹槽之间设有侧通道，动铁芯上设有与侧通道相匹配的堵塞，堵塞可以堵住侧通道。
作为优选，阀体一和阀体二从上到下依次排列，上螺纹孔与阀体一的连接块凹槽之间设有上通道，上通道的一端连通上螺纹孔的底面，上通道的另一端连通阀体一的连接块凹槽的上端侧壁，阀体一的连接块凹槽和阀体二的连接块凹槽之间设有凹槽间通道，凹槽间通道的一端连通阀体一的连接块凹槽的下端侧壁，凹槽间通道的另一端连通阀体二的连接块凹槽的上端侧壁，凹槽间通道置于上通道的正下方，阀体通过这种形式的排列再加上凹槽间通道和上通道的配合，实现了对气体的流量、速度的调整和控制。
作为优选，温感组件包括温度传感器，温度传感器安装在外壳空腔的内侧壁上，温度传感器用来接收温感棒监测到的信号，温度传感器上设有温感棒，温感棒的材料为热电偶，测量精度高，可测量的温度范围比较大，且操作简单，容易上手，效率高，温感棒的一端安装在温度传感器上，温感棒的另一端贯穿外壳空腔和炉体侧壁置于炉体内部，温感棒用来感应反射炉内的 温度。
作为优选，执行组件包括箱体，箱体内设有箱体空腔，箱体空腔的上端面安装有电机，电机和箱体螺纹连接，螺纹连接简单方便，容易安装和维修拆卸，箱体空腔内设有传动带，传动带包括主动转轴和从动转轴，主动转轴和从动转轴均与箱体空腔转动连接，箱体的侧壁上安装有旋转电机，温度传感器和旋转电机电连接，旋转电机和主动转轴固定连接，主动转轴和从动转轴之间套设有皮带，皮带上固定有皮带齿条，传动带的两侧均设有导杆，导杆为金属导杆，导杆的一端和电机电连接，导杆的侧壁上设有与皮带齿条相匹配的导杆齿条，皮带齿条和导杆齿条啮合，箱体的底部固定有与导杆相匹配的空腔接口，空腔接口内设有与导杆相匹配的接口通孔，导杆的另一端置于接口通孔内且与接口通孔滑动连接，通过皮带上的皮带齿条的运动带动导杆在接口通孔内滑动，自动化程度高。
作为优选，电路板包括与其中一个空腔接口相匹配的板体一和与另一个空腔接口相匹配的板体二，板体一控制阀体一，板体二控制阀体二，板体一和板体二上均设有与空腔接口相匹配的电路板接口，板体一和板体二通过电路板接口分别卡接在两个空腔接口的底部，电路板接口内设有与导杆相匹配的电路板凹槽，电路板凹槽的开口处置于接口通孔的正下方，电路板凹槽的内径等于接口通孔的内径，金属导杆可以通过皮带的传动而运动至电路板凹槽内，使电机和电路板接通产生回路，电路板再控制阀体和发声器工作。
作为优选，板体一和阀体一内的感应线圈连接，板体一和发声器连接，，当温感组件感应到炉内温度过低时，向旋转电机发送信号，旋转电机逆时针旋转，控制左侧的金属导杆运动到电路板凹槽内，使电机和板体一接通，板 体一向发声器和阀体一发送电信号，发声器发出低温警报，储气罐一通过阀体一向炉内输送氧气，增强炉内的燃烧反应，使炉内温度升高，板体二和阀体二内的感应线圈连接，板体二和发声器连接，当温感组件感应到炉内温度过高时，向旋转电机发送信号，旋转电机顺时针旋转，控制右侧的金属导杆运动到电路板凹槽内，使电机和板体二接通，板体二向发声器和阀体二发送电信号，发声器发出高温警报，储气罐二通过阀体二向炉内输送二氧化碳，降低炉内的燃烧反应，使炉内温度下降，外壳的外表面上设有发声器通孔，发声器通孔置于发声器的侧面，外壳和炉体之间固定有隔板，隔板由隔热材料制成，可以很好的隔离外壳和炉体之间的温度传导。
本发明的有益效果是：可以在向工作人员发送警报的同时可以及时自动调节炉内温度；温感棒的材料为热电偶，测量精度高，可测量的温度范围比较大，且操作简单，容易上手，效率高；外壳和炉体之间固定有隔板，可以很好的隔离外壳和炉体之间的温度传导。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中外壳的结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是图1中外壳和炉体连接的结构示意图；
图5是图2中执行组件的结构示意图；
图6是图2中组合阀的结构示意图。
图中：1.炉体，2.发声器通孔，3.外壳，4.执行组件，5.外壳空腔，6.温感组件，7.组合阀，8.蠕动泵，9.储气罐，10.发声器，11.电路板， 12.泵体一，13.泵体二，14.蠕动泵法兰，15.管道法兰二，16.连接管道，17.空腔通孔，18.管道法兰一，19.储气罐法兰，20.罐体二，21.罐体一，22.外壳侧空腔，23.温度传感器，24.温感棒，25.出气管道，26.隔板，27.旋转电机，28.电机，29.主动转轴，30.皮带，31.皮带齿条，32.从动转轴，33.空腔接口，34.接口通孔，35.电路板接口，36.电路板凹槽，37.板体二，38.板体一，39.导杆齿条，40.导杆，41.传动带，42.箱体空腔，43.箱体，44.连接块，45.上螺纹孔，46.阀体，47.阀体二，48.阀体空腔，49.定铁芯，50.阀体弹簧，51.圆筒，52.散热翅片，53.感应线圈，54.阀体一，55.凹槽间通道，56.阀体通孔，57.动铁芯，58.堵塞，59.侧螺纹孔，60.侧通道，61.连接块凹槽，62.上通道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
如图1所述的实施例中，一种反射炉的炉膛温度监测报警装置，包括炉体1和外壳3，外壳3安装在炉体1的外侧壁上，如图2和图3所示，外壳3的侧壁上设有外壳侧空腔22，外壳侧空腔22内安装有若干个储气罐9，外壳3的内部设有外壳空腔5，外壳空腔5的内侧壁上设有与储气罐9相匹配的蠕动泵8，蠕动泵8和储气罐9连接，外壳空腔5的内侧壁上固定有组合阀7。
如图2和图6所示，组合阀7上设有与蠕动泵8相匹配的阀体46，蠕动泵8和阀体46连接，如图3所示，炉体1和外壳3之间安装有出气管道25，出气管道25的一端与组合阀7连接，出气管道25的另一端置于炉体1内。
如图2和图4所示，外壳空腔5的内侧壁上固定有温感组件6和执行组件4，温感组件6的一部分贯穿炉体1的侧壁置于炉体1内，温感组件6的 另一部分和执行组件4连接，执行组件4的底部安装有与阀体46相匹配的电路板11，执行组件4和电路板11连接，电路板11和阀体46连接，外壳空腔5的内侧壁上固定有发声器10，电路板11和发声器10连接。
如图3所示，储气罐9包括罐体一21和罐体二20，蠕动泵8包括与罐体一21相匹配的泵体一12和与罐体二20相匹配的泵体二13，外壳空腔5和外壳侧空腔22之间设有两个空腔通孔17，两个空腔通孔17内均设置有连接管道16，罐体一21和泵体一12通过其中一根连接管道16连通，罐体二20和泵体二13通过另一根连接管道16连通。
如图2所示，储气罐9上设有储气罐法兰19，连接管道16的一端设有与储气罐法兰19相匹配的管道法兰一18，连接管道16的一端通过管道法兰一18和储气罐法兰19的配合与储气罐9螺纹连接，蠕动泵8上设有蠕动泵法兰14，连接管道16的另一端设有与蠕动泵法兰14相匹配的管道法兰二15，连接管道16的另一端通过管道法兰二15和蠕动泵法兰14的配合与蠕动泵8螺纹连接。
如图6所示，组合阀7包括连接块44，阀体46包括与泵体一12相匹配的阀体一54和与泵体二13相匹配的阀体二47，阀体46安装在连接块44的侧面，阀体46内设有阀体空腔48，阀体空腔48内固定有圆筒51，圆筒51的一端固定有定铁芯49，圆筒51的另一端滑动连接有动铁芯57，动铁芯57上设有阀体弹簧50，阀体弹簧50的一端和动铁芯57固定连接，阀体弹簧50的另一端固定在圆筒51的一端，阀体46的侧壁上设有与动铁芯57相匹配的阀体通孔56，连接块44上设有与动铁芯57相匹配的连接块凹槽61，动铁芯57穿过阀体通孔56置于连接块凹槽61内，圆筒51的外侧壁上套设有散热 翅片52，散热翅片52上安装有感应线圈53，感应线圈53和电路板11相连。
如图6所示，连接块44的上端面设有上螺纹孔45，出气管道25通过上螺纹孔45和组合阀7螺纹连接，上螺纹孔45和连接块凹槽61连通，连接块44的另一侧面设有与阀体46相匹配的侧螺纹孔59，泵体一12通过与阀体一54相匹配的侧螺纹孔59和连接块44螺纹连接，泵体二13通过与阀体二47相匹配的侧螺纹孔59和连接块44螺纹连接，侧螺纹孔59和连接块凹槽61之间设有侧通道60，动铁芯57上设有与侧通道60相匹配的堵塞58。
如图6所示，阀体一54和阀体二47从上到下依次排列，上螺纹孔45与阀体一54的连接块凹槽61之间设有上通道62，上通道62的一端连通上螺纹孔45的底面，上通道62的另一端连通阀体一54的连接块凹槽61的上端侧壁，阀体一54的连接块凹槽61和阀体二47的连接块凹槽61之间设有凹槽间通道55，凹槽间通道55的一端连通阀体一54的连接块凹槽61的下端侧壁，凹槽间通道55的另一端连通阀体二47的连接块凹槽61的上端侧壁，凹槽间通道55置于上通道62的正下方。
如图4所示，温感组件6包括温度传感器23，温度传感器23安装在外壳空腔5的内侧壁上，温度传感器23上设有温感棒24，温感棒24的一端安装在温度传感器23上，温感棒24的另一端贯穿外壳空腔5和炉体1侧壁置于炉体1内部。
如图5所示，执行组件4包括箱体43，箱体43内设有箱体空腔42，箱体空腔42的上端面安装有电机28，电机28和箱体43螺纹连接，箱体空腔42内设有传动带41，传动带41包括主动转轴29和从动转轴32，主动转轴29和从动转轴32均与箱体空腔42转动连接，箱体43的侧壁上安装有旋转 电机27，温度传感器23和旋转电机27电连接，旋转电机27和主动转轴29固定连接，主动转轴29和从动转轴32之间套设有皮带30，皮带30上固定有皮带齿条31，传动带30的两侧均设有导杆40，导杆40的一端和电机28电连接，导杆40的侧壁上设有与皮带齿条31相匹配的导杆齿条39，皮带齿条31和导杆齿条39啮合，箱体43的底部固定有与导杆40相匹配的空腔接口33，空腔接口33内设有与导杆40相匹配的接口通孔34，导杆40的另一端置于接口通孔34内且与接口通孔34滑动连接。
如图5所示，电路板11包括与其中一个空腔接口33相匹配的板体一38和与另一个空腔接口33相匹配的板体二37，板体一38和板体二37上均设有与空腔接口33相匹配的电路板接口35，板体一38和板体二37通过电路板接口35分别卡接在两个空腔接口33的底部，电路板接口35内设有与导杆40相匹配的电路板凹槽36，电路板凹槽36的开口处置于接口通孔34的正下方，电路板凹槽36的内径等于接口通孔34的内径。
如图5所示，板体一38和阀体一54内的感应线圈53连接，板体一38和发声器10连接，板体二37和阀体二47内的感应线圈53连接，板体二37和发声器10连接，如图1和图4所示，外壳3的外表面上设有发声器通孔2，发声器通孔2置于发声器10的侧面，外壳3和炉体1之间固定有隔板26。
当温感组件6感应到炉内温度过低时，温感组件6向旋转电机27发送低温信号，控制旋转电机27逆时针旋转，左侧的导杆40运动到电路板凹槽36内，使电机28和板体一38接通，板体一38再向发声器10和阀体一54发送电信号，控制发声器10发出低温警报，同时控制阀体一54打开，罐体一21通过泵体一12的蠕动向炉内输送氧气，增强炉内的燃烧反应，使炉内温度升 高。
当温感组件6感应到炉内温度过高时，温感组件6向旋转电机27发送高温信号，控制旋转电机27顺时针旋转，右侧的导杆40运动到电路板凹槽36内，使电机28和板体二37接通，板体二37再向发声器10和阀体二47发送电信号，控制发声器10发出高温警报，同时控制阀体二47打开，罐体二20通过泵体二13的蠕动向炉内输送二氧化碳，降低炉内的燃烧反应，使炉内温度下降。

Claims (10)

  1. 一种反射炉的炉膛温度监测报警装置，其特征是，包括炉体(1)和外壳(3)，所述外壳(3)安装在炉体(1)的外侧壁上，所述外壳(3)的侧壁上设有外壳侧空腔(22)，所述外壳侧空腔(22)内安装有若干个储气罐(9)，所述外壳(3)的内部设有外壳空腔(5)，所述外壳空腔(5)的内侧壁上设有与储气罐(9)相匹配的蠕动泵(8)，所述蠕动泵(8)和储气罐(9)连接，所述外壳空腔(5)的内侧壁上固定有组合阀(7)，所述组合阀(7)上设有与蠕动泵(8)相匹配的阀体(46)，所述蠕动泵(8)和阀体(46)连接，所述炉体(1)和外壳(3)之间安装有出气管道(25)，所述出气管道(25)的一端与组合阀(7)连接，所述出气管道(25)的另一端置于炉体(1)内，所述外壳空腔(5)的内侧壁上固定有温感组件(6)和执行组件(4)，所述温感组件(6)的一部分贯穿炉体(1)的侧壁置于炉体(1)内，所述温感组件(6)的另一部分和执行组件(4)连接，所述执行组件(4)的底部安装有与阀体(46)相匹配的电路板(11)，所述执行组件(4)和电路板(11)连接，所述电路板(11)和阀体(46)连接，所述外壳空腔(5)的内侧壁上固定有发声器(10)，所述电路板(11)和发声器(10)连接。
  2. 根据权利要求1所述的一种反射炉的炉膛温度监测报警装置，其特征是，所述储气罐(9)包括罐体一(21)和罐体二(20)，所述蠕动泵(8)包括与罐体一(21)相匹配的泵体一(12)和与罐体二(20)相匹配的泵体二(13)，所述外壳空腔(5)和外壳侧空腔(22)之间设有两个空腔通孔(17)，两个空腔通孔(17)内均设置有连接管道(16)，所述罐体一(21)和泵体一(12)通过其中一根连接管道(16)连通，所述罐体二(20)和泵体二(13)通过另一根连接管道(16)连通。
  3. 根据权利要求2所述的一种反射炉的炉膛温度监测报警装置，其特征是，所 述储气罐(9)上设有储气罐法兰(19)，所述连接管道(16)的一端设有与储气罐法兰(19)相匹配的管道法兰一(18)，所述连接管道(16)的一端通过管道法兰一(18)和储气罐法兰(19)的配合与储气罐(9)螺纹连接，所述蠕动泵(8)上设有蠕动泵法兰(14)，所述连接管道(16)的另一端设有与蠕动泵法兰(14)相匹配的管道法兰二(15)，所述连接管道(16)的另一端通过管道法兰二(15)和蠕动泵法兰(14)的配合与蠕动泵(8)螺纹连接。
  4. 根据权利要求2所述的一种反射炉的炉膛温度监测报警装置，其特征是，所述组合阀(7)包括连接块(44)，所述阀体(46)包括与泵体一(12)相匹配的阀体一(54)和与泵体二(13)相匹配的阀体二(47)，所述阀体(46)安装在连接块(44)的侧面，所述阀体(46)内设有阀体空腔(48)，所述阀体空腔(48)内固定有圆筒(51)，所述圆筒(51)的一端固定有定铁芯(49)，所述圆筒(51)的另一端滑动连接有动铁芯(57)，所述动铁芯(57)上设有阀体弹簧(50)，所述阀体弹簧(50)的一端和动铁芯(57)固定连接，所述阀体弹簧(50)的另一端固定在圆筒(51)的一端，所述阀体(46)的侧壁上设有与动铁芯(57)相匹配的阀体通孔(56)，所述连接块(44)上设有与动铁芯(57)相匹配的连接块凹槽(61)，所述动铁芯(57)穿过阀体通孔(56)置于连接块凹槽(61)内，所述圆筒(51)的外侧壁上套设有散热翅片(52)，所述散热翅片(52)上安装有感应线圈(53)，所述感应线圈(53)和电路板(11)相连。
  5. 根据权利要求2或4所述的一种反射炉的炉膛温度监测报警装置，其特征是，所述连接块(44)的上端面设有上螺纹孔(45)，所述出气管道(25)通过上螺纹孔(45)和组合阀(7)螺纹连接，所述上螺纹孔(45)和连接块凹槽(61)连通，所述连接块(44)的另一侧面设有与阀体(46)相匹配的侧螺纹孔(59)， 所述泵体一(12)通过与阀体一(54)相匹配的侧螺纹孔(59)和连接块(44)螺纹连接，所述泵体二(13)通过与阀体二(47)相匹配的侧螺纹孔(59)和连接块(44)螺纹连接，所述侧螺纹孔(59)和连接块凹槽(61)之间设有侧通道(60)，所述动铁芯(57)上设有与侧通道(60)相匹配的堵塞(58)。
  6. 根据权利要求5所述的一种反射炉的炉膛温度监测报警装置，其特征是，所述阀体一(54)和阀体二(47)从上到下依次排列，所述上螺纹孔(45)与阀体一(54)的连接块凹槽(61)之间设有上通道(62)，所述上通道(62)的一端连通上螺纹孔(45)的底面，所述上通道(62)的另一端连通阀体一(54)的连接块凹槽(61)的上端侧壁，所述阀体一(54)的连接块凹槽(61)和阀体二(47)的连接块凹槽(61)之间设有凹槽间通道(55)，所述凹槽间通道(55)的一端连通阀体一(54)的连接块凹槽(61)的下端侧壁，所述凹槽间通道(55)的另一端连通阀体二(47)的连接块凹槽(61)的上端侧壁，所述凹槽间通道(55)置于上通道(62)的正下方。
  7. 根据权利要求1所述的一种反射炉的炉膛温度监测报警装置，其特征是，所述温感组件(6)包括温度传感器(23)，所述温度传感器(23)安装在外壳空腔(5)的内侧壁上，所述温度传感器(23)上设有温感棒(24)，所述温感棒(24)的一端安装在温度传感器(23)上，所述温感棒(24)的另一端贯穿外壳空腔(5)和炉体(1)侧壁置于炉体(1)内部。
  8. 根据权利要求7所述的一种反射炉的炉膛温度监测报警装置，其特征是，所述执行组件(4)包括箱体(43)，所述箱体(43)内设有箱体空腔(42)，所述箱体空腔(42)的上端面安装有电机(28)，所述电机(28)和箱体(43)螺纹连接，所述箱体空腔(42)内设有传动带(41)，所述传动带(41)包括主动转轴(29)和从动转轴(32)，所述主动转轴(29)和从动转轴(32)均 与箱体空腔(42)转动连接，所述箱体(43)的侧壁上安装有旋转电机(27)，所述温度传感器(23)和旋转电机(27)电连接，所述旋转电机(27)和主动转轴(29)固定连接，所述主动转轴(29)和从动转轴(32)之间套设有皮带(30)，所述皮带(30)上固定有皮带齿条(31)，所述传动带(30)的两侧均设有导杆(40)，所述导杆(40)的一端和电机(28)电连接，所述导杆(40)的侧壁上设有与皮带齿条(31)相匹配的导杆齿条(39)，所述皮带齿条(31)和导杆齿条(39)啮合，所述箱体(43)的底部固定有与导杆(40)相匹配的空腔接口(33)，所述空腔接口(33)内设有与导杆(40)相匹配的接口通孔(34)，所述导杆(40)的另一端置于接口通孔(34)内且与接口通孔(34)滑动连接。
  9. 根据权利要求8所述的一种反射炉的炉膛温度监测报警装置，其特征是，所述电路板(11)包括与其中一个空腔接口(33)相匹配的板体一(38)和与另一个空腔接口(33)相匹配的板体二(37)，所述板体一(38)和板体二(37)上均设有与空腔接口(33)相匹配的电路板接口(35)，所述板体一(38)和板体二(37)通过电路板接口(35)分别卡接在两个空腔接口(33)的底部，所述电路板接口(35)内设有与导杆(40)相匹配的电路板凹槽(36)，所述电路板凹槽(36)的开口处置于接口通孔(34)的正下方，所述电路板凹槽(36)的内径等于接口通孔(34)的内径。
  10. 根据权利要求2所述的一种反射炉的炉膛温度监测报警装置，其特征是，所述板体一(38)和阀体一(54)内的感应线圈(53)连接，所述板体一(38)和发声器(10)连接，所述板体二(37)和阀体二(47)内的感应线圈(53)连接，所述板体二(37)和发声器(10)连接，所述外壳(3)的外表面上设有发声器通孔(2)，所述发声器通孔(2)置于发声器(10)的侧面，所述外 壳(3)和炉体(1)之间固定有隔板(26)。
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