WO2020147531A1 - 一种洗涤投放装置 - Google Patents

Abstract

一种洗涤投放装置，其包括：水盒(200)，水盒内安装有投放盒(100)；投放盒内设有至少一个投放腔(1)，投放腔内安装有阻挡水流向出水口流出的挡板(4)，挡板上设有将两侧相连通的虹吸柱(5)，使挡板上游侧自投放盒投放进入水盒的洗涤剂和进水水流受挡板阻挡而蓄水至触发虹吸效应的液位高度后、沿虹吸柱流入挡板下游侧后经出水口流出水盒。通过上述设置，使得用户添加至投放腔内的洗涤剂可受挡板阻挡，令稀释后的洗涤剂经虹吸柱流至挡板下游侧，避免了洗涤剂未经水流稀释而直接流入水盒情况的发生，进而实现了提升洗涤剂稀释效率、增大洗涤剂分布范围的目的。

Description

一种洗涤投放装置 技术领域

本发明属于洗衣设备领域，具体地说，涉及一种应用于洗衣机的洗涤投放设备。

背景技术

洗衣机的洗涤投放装置是安装于机体上，洗涤投放装置上设有投放腔、或储液腔，以使用户手动向投放腔、或储液腔内添加洗涤添加物，然后利用洗衣机进水水流将添加的洗涤添加物冲入洗衣机盛水筒中。现有的洗涤添加物一般具有两种形态，一种为固态粉末状的洗衣粉，另一种为液态的洗衣液、消毒液、柔顺剂等。

粉末状的洗衣粉通常是直接放到腔体中即可，洗衣开始后水可以利用进水将洗衣粉直接冲走；而液态的洗涤添加剂则需要一个密闭的空间进行投放，才能确保洗冲入过程中被冲洗水流先进行稀释、再讲稀释后的洗涤添冲走。

目前，洗涤投放装置为了实现对不同形态洗涤添加物分别进行相应投放，普遍采用如下方式：将粉末状洗衣粉和液态洗涤添加剂分别由不同的投放腔进行对应投放，在相应投放腔内对应安装相应结构。

因此，如何在同一投放腔内设置调节结构，使其同时具备固态和液态洗涤添加剂的投放成为了研发热点。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗涤投放装置，以实现对液态、固态等不同形态洗涤添加物分别进行适应性投放的目的；本发明的另一目的在于提供一种洗涤投放装置，以实现减少洗涤添加物在腔室内残留的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种洗涤投放装置，其包括：水盒，水盒内安装有投放盒；投放盒内设有至少一个投放腔，投放腔内安装有阻挡水流向出水口流出的挡板，挡板上设有将两侧相连通的虹吸柱，使挡板上游侧自投放盒投放进入水盒的洗涤剂和进水水流受挡板阻挡而蓄水至触发虹吸效应的液位高度后、沿虹吸柱流入挡板下游侧后经出水口流出水盒。

进一步，所述的虹吸柱为倒置的“U”形流道，流道的两端分别处于挡板的两侧，流道的拐角处高度不高于挡板顶端高度。

进一步，倒置“U”形流道处于挡板上游侧的一端为进水端、处于挡板下游侧的一端为出水端，进水端和出水端均与水盒底壁之间相距一定间隙，以供洗涤剂和进水流入流道、或流出流道。

进一步，倒置“U”形流道的进水端高度高于出水端高度；优选的，投放腔的底壁沿与挡板相垂直方向逐渐向出水口侧向下倾斜的设置。

进一步，虹吸柱包括固定安装、或一体集成于挡板上的主体，主体为呈竖直延伸的、内部中空的筒状；筒状主体的中空部被挡板分隔为相互独立的两部分，进水流道和出水流道；筒状主体的顶部密封扣合有一上盖，上盖下侧设有向内凹陷的凹槽，凹槽将进水流道和出水流道的顶部相连通。

进一步，筒状主体的顶部设有一圈向上凸出的密封筋；上盖的外周设有两圈向下凸出的配合筋，内圈配合筋的中部构成凹槽；两圈配合筋之间相隔一定间隙以构成插接槽，密封筋对应插入插接槽内、使上盖与筒状主体之间形成密封插接。

进一步，筒状主体与挡板一体成型构成，上盖对应扣合于筒状主体顶部、并固定连接。

进一步，筒状主体与挡板相垂直的两侧为平面、与挡板相平行的两侧为向主体外侧凸出的圆弧面。

进一步，所述的挡板可翻转的安装于投放腔内，使投放腔向水盒内投放洗涤剂时挡板竖直设置以阻挡洗涤剂、投放腔向水盒内投放洗衣粉时挡板水平或倾斜设置以便于洗衣粉冲至出水口；优选的，挡板的顶部两端分别设有向外凸出的转轴，两转轴同轴设置，两转轴分别穿入对应侧的投放腔侧壁，使得挡板可绕轴旋转的安装于投放盒上。

进一步，挡板处于竖直位置时，挡板的两侧分别与投放腔对应侧内侧壁相对应贴合接触、挡板的下侧与投放腔底壁相对应贴合接触；优选的，投放腔的内壁上设有至少一个向投放腔内部凸出的限位部，以在挡板转动至竖直位置时限位部与挡板相限位抵触。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、通过上述设置，使得用户添加至投放腔内的洗涤剂可受挡板阻挡，令稀释后的洗涤剂经虹吸柱流至挡板下游侧，避免了洗涤剂未经水流稀释而直接流入水盒情况的发生，进而实现了提升洗涤剂稀释效率、增大洗涤剂分部范围的目的。

2、通过上述设置，使水盒进水水流经挡板豁口部对挡板下方阻挡的投放腔底壁进行冲洗，避免投放腔出水口处洗衣粉残留情况的发生，实现了受挡板遮挡的投放腔出水口处防洗衣粉残留的目的。

3、通过将挡板可翻转的设置，以实现投放装置在对液体和固体洗涤添加物分别进行投放时，调节至相应使用状态，进而保证添加物的顺利投放。

4、通过在投放装置的投放盒上竖直贯穿设置一落水管，使得投放盒顶面上残留的进水可经落水管流至投放盒下方的水盒底部，避免了投放盒顶面留存残水、进而使用户拉出投放盒后残水泄露至洗衣机外部情况的发生。

5、通过在虹吸柱的外周设置一圈阻挡筋，将虹吸柱与投放腔之间进行隔离，防止投放盒抽拉过程中投放腔内液体因激荡而导致虹吸柱处液面升高、进而令虹吸柱产生误触发虹吸情况的发生，实现了虹吸柱防“浪涌”误触发虹吸的目的。

6、通过在投放腔盖板上设置处于虹吸柱外周的镂空部，使得投放盒顶面上的洗涤进水可沿镂空部流入投放腔内，避免了投放盒顶面上残留进水情况的发生；同时，通过将投放盒顶面的水流沿靠近虹吸柱的镂空部流入投放腔，使得水流可沿虹吸柱外壁向下流动，以对虹吸柱外壁面进行冲洗，避免虹吸柱外壁残留洗涤剂、防止缩水痕的产生。

同事，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例中洗涤投放装置的结构示意图；

图2是本发明实施例中洗涤投放装置的结构的俯视结构示意图；

图3是本发明实施例中挡板处于竖直闭合位置时图2的A-A截面图；

图4是本发明实施例中挡板处于水平打开位置时图2的A-A截面图；

图5是本发明实施例中图2的B-B截面图；

图6是本发明实施例中图2的D-D截面图；

图7是本发明实施例中图2的E-E截面图；

图8是本发明另一实施例中洗涤投放装置的结构示意图；

图9是本发明另一实施例中洗涤投放装置的挡板处于竖直闭合位置时的俯视示意图；

图10是本发明另一实施例中洗涤投放装置的挡板处于水平打开位置时的俯视示意图；

图11是本发明实施例中图9的C-C截面图；

图12是本发明实施例中图9的F-F截面图；

图13是本发明实施例中图9的G-G截面图；

图14是本发明另一实施例中洗涤投放装置去除盖板的结构示意图。

图中主要元件说明：100—投放盒，200—水盒，1-投放腔；2-储液腔；3-锁止杆；4-挡板；5-虹吸柱；6-盖板；7-镂空部；8-凹槽；9-辅助挡筋；10-豁口部；11-出水口；12-阻挡筋；13—落水管；14—落水口；15—凹槽；16—锁扣部，17—上盖，18—遮挡筋。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1至图14所示，本实施例中提供了一种洗涤投放装置，包括：水盒200，水盒200内安装有供洗涤剂、和/或洗衣粉进行投放的投放盒100；优选的，投放盒100可抽拉的对应插入水盒200内。投放盒100内设有至少一个投放腔1，投放腔1底部设有与水盒200连通的出水口11，洗衣机一路进水水流流入投放腔1内，使投放盒100内添加的洗涤剂、和/或洗衣粉经进水水流作用而由出水口11冲入水盒200中。投放腔1内安装有阻挡水流向出水口11流出的挡板4，挡板4上设有将两侧相连通的虹吸柱5，使挡板4上游侧自投放盒100投放进入水盒200的洗涤剂和进水水流受挡板4阻挡而蓄水至触发虹吸效应的液位高度后、沿虹吸柱5流入挡板下游侧后经出水口流出水盒200。

通过上述设置，使得用户添加至投放腔内的洗涤剂可受挡板阻挡，避免了洗涤剂未经水流稀释而直接流入水盒情况的发生，进而实现了提升洗涤剂稀释效率、增大洗涤剂分部范围的目的。

本实施例中，所述的投放盒100可水平抽拉的安装于水盒200内，挡板4竖直设置于投放腔1中部，挡板4与投放盒100抽拉方向相垂直设置、且挡板4对应覆盖对应投放腔1的任一竖直截面。所述的虹吸柱5为倒置的“U”形流道，流道的两端分别处于挡板的两侧，以将挡板两侧的投放腔1经流道相连通，进水水流流入挡板4上游侧的投放腔1内，流入的水流受挡板4阻挡而蓄水上升、并对投放至挡板4上游侧的洗涤剂进行稀释作用，直至投放腔1内进水至水位高度超过倒置“U”形流道拐角后、触发虹吸效应，进而使受挡板4阻挡的水流经倒置的“U”形流道进入挡板4下游侧。

本实施例中，流道的拐角处高度不高于挡板4顶端高度，以避免洗涤水蓄水高度超过挡板4后依然无法触发虹吸效应情况的发生，进而保证洗涤剂可经虹吸柱5顺利外排。

本实施例中，倒置“U”形流道处于挡板4上游侧的一端为进水端、处于挡板4下游侧的一端为出水端，进水端和出水端均与水盒200底壁之间相距一定间隙，以供洗涤剂和进水自底部间隙顺利流入流道、或流出流道。

本实施例中，倒置“U”形流道的进水端高度高于出水端高度，以使水路内的水流可在触发虹吸效应后、受重力作用而令挡板上游侧的洗涤剂和水可全部流入挡板4下游侧。

优选的，本实施例中，投放腔1的底壁沿与挡板4相垂直方向逐渐向出水口11侧向下倾斜的设置，使投放腔1内的进水水流受重力作用而自发的向出水口11方向汇聚，令挡板4上游侧内的蓄水可全部顺畅汇聚流向挡板4处所设的倒置“U”形流道的进水端、挡板4下游侧流入的水流可全部顺畅汇聚流向出水口11。

本实施例中，虹吸柱5包括固定安装、或一体集成于挡板4上的主体，主体为呈竖直延伸的、内部中空的筒状；筒状主体的中空部被挡板4分隔为相互独立的两部分竖直延伸的流道，分别为进水流道和出水流道；筒状主体的顶部密封扣合有一上盖，上盖下侧设有向内凹陷的凹槽，凹槽将进水流道和出水流道的顶部相连通；进水流道和出水流道的下端分别构成进水端和出水端。

本实施例中，筒状主体的顶部设有一圈向上凸出的密封筋；上盖的外周设有两圈向下凸出的配合筋，内圈配合筋的中部构成凹槽；两圈配合筋之间相隔一定间隙以构成插接槽，密封筋对应插入插接槽内、使上盖与筒状主体之间形成密封插接。优选的，在插接槽内安装有一圈密封圈，密封圈被夹持于插接槽与筒状主体之间，且密封圈的至少一个壁面与插接槽相密封贴合、至少一个壁面与筒状主体相密封贴合，以进一步提升插接处的密封性、避免漏水和漏气情况的发生。

本实施例中，筒状主体与挡板4一体成型构成，上盖对应扣合于筒状主体顶部、并固定连接。

本实施例中，筒状主体与挡板4相垂直的两侧为平面、与挡板4相平行的两侧为向主体外侧凸出的圆弧面。本实施例中，圆弧面与平面相接处呈圆滑的过度曲面，以保证投放腔1内水流流动的顺畅性。

本实施例中，所述的挡板4可翻转的安装于水盒200内，使投放盒100向水盒200内投放洗涤剂时挡板4竖直设置以阻挡洗涤剂和进水、投放盒100向水盒200内投放洗衣粉时挡板4水平或倾斜设置以便于洗衣粉冲至出水口。通过将挡板可翻转的设置，以实现投放装置在对液体和固体洗涤添加物分别进行投放时，调节至相应使用状态，进而保证添加物的顺利投放。

本实施例中，挡板4的顶部两端分别设有向外凸出的转轴，两转轴同轴设置，两转轴分别穿入对应侧的投放腔1侧壁，使得挡板4可绕轴旋转的安装于投放盒100上。本实施例中，挡板4的转轴与驱动电机相连，以在驱动电机作用下带动挡板自动转动、使挡板4可在竖直位置与水平位置之间进行相互切换。优选的，挡板4的转轴处安装有复位扭簧，复位扭簧的两端分别与挡板和投放盒100相抵触，以使张紧的扭簧对挡板提供复位作用力、驱动挡板复位至初始的水平状态。

本实施例中，挡板4处于竖直位置时，挡板4的两侧分别与投放腔1对应侧内侧壁相对应贴合接触、挡板4的下侧与投放腔1底壁相对应贴合接触；优选的，投放腔1的内壁上设 有至少一个向水盒200内部凸出的限位部，以在挡板转动至竖直位置时限位部与挡板相限位抵触。优选的，本实施例中为了保证挡板处于竖直位置时保持不动，投放腔1的左右两侧内壁上分别设有一条竖直延伸的、向投放腔1内凸出的第一限位筋，所述第一限位筋对应设于挡板转轴的下侧对应竖直处、或远离出水口一侧，使挡板4处于竖直状态时挡板进水侧与第一限位筋相限位抵触。

本实施例中，为了避免挡板4转动至水平位置时开启角度过大情况的发生，在投放腔1后侧的内壁上设有一个水平的、向投放腔1内凸出延伸的第二限位筋，所述第二限位筋的高度与挡板4的转轴相平齐，以使挡板处于水平状态时挡板4出水侧与第二限位筋相限位抵触。

实施例二

如图8至图14所示，本实施例中提供了一种洗涤投放装置，包括：水盒200，水盒200内安装有供洗涤剂、和/或洗衣粉进行投放的投放盒100；优选的，投放盒100可抽拉的对应插入水盒200内。投放盒100内设有至少一个投放腔1，投放腔1底部设有与水盒200连通的出水口11，洗衣机一路进水水流流入投放腔1内，使投放盒100内添加的洗涤剂、和/或洗衣粉经进水水流作用而由出水口冲入水盒200中。投放腔1内安装有阻挡水流向出水口11流出的挡板4，挡板4可翻转的安装于投放腔1内；挡板上设有豁口部10，水盒200的一路进水流至翻转打开挡板的豁口部10，水流自豁口部10穿过挡板4后对翻转打开挡板下侧的投放腔1底壁进行冲洗。

通过上述设置，使水盒进水水流经挡板豁口部对挡板下方阻挡的投放腔底壁进行冲洗，避免投放腔出水口处洗衣粉残留情况的发生，实现了受挡板遮挡的投放腔出水口处防洗衣粉残留的目的。

本实施例中，投放腔1上设有辅助挡板9，挡板4翻转至竖直闭合时豁口部10被辅助挡板9遮挡，使翻转闭合的挡板4和辅助挡板9共同将投放腔1分隔为相互独立的两部分。从而，使得带豁口的挡板4处于竖直位置时，挡板4和辅助挡板9共同组成一覆盖投放腔1竖直截面的阻挡部，以令投放腔1内添加的洗涤剂与水流受阻挡部阻挡而蓄水、进而达到对洗涤剂进行稀释作用的目的。

本实施例中，挡板4上的豁口部10设置于靠近投放腔1一侧处，使投放腔1的冲洗水流自投放腔1对应侧流入并穿过豁口部10后对挡板下方的投放腔1底壁进行冲洗；优选的，投放腔1的出水口设置于与挡板4上豁口部10相对的相反侧。通过将挡板豁口部和投放腔出水口设于投放腔的相对两侧，使得冲洗水流穿过挡板后自投放腔一侧向相对另一侧流动，进而 保证冲洗水流对挡板下方的投放腔底壁进行全面冲洗。

本实施例中，投放腔1上所设出水口11处于投放腔1底壁所设的凹槽内，所述投放腔1的底壁自外周向凹槽方向逐渐向下倾斜设置，使投放腔1内的水流向出水口11方向汇聚流动；优选的，出水口11处于凹槽底部，令汇聚流至凹槽的水流自出水口11全部顺畅外排。

本实施例中，所述的辅助挡板9竖直设置于投放腔1内，辅助挡板9的外周至少部分凸出于挡板4翻转闭合时豁口部10的外周，使可翻转的挡板4受辅助挡板9阻挡而限位至竖直闭合位置。优选的，所述的辅助挡板9竖直安装于投放腔1内，辅助挡板9的一侧和底部分别与投放腔1内壁相固定连接，使辅助挡板9与投放盒100一体成型为一体件。

本实施例中，投放腔1内安装有阻挡水流向出水口流出的挡板4，挡板4上设有将两侧相连通的虹吸柱5，使挡板4上游侧自投放盒100投放进入水盒200的洗涤剂和进水水流受挡板阻挡而蓄水至触发虹吸效应的液位高度后、沿虹吸柱5流入挡板下游侧后经出水口11流出水盒200。

通过上述设置，使得用户添加至投放腔内的洗涤剂可受挡板阻挡，避免了洗涤剂未经水流稀释而直接流入水盒情况的发生，进而实现了提升洗涤剂稀释效率、增大洗涤剂分部范围的目的。

本实施例中，所述的挡板4可翻转的安装于水盒200内，使投放盒100向水盒200内投放洗涤剂时挡板4竖直设置以阻挡洗涤剂和进水、投放盒100向水盒200内投放洗衣粉时挡板4水平或倾斜设置以便于洗衣粉冲至出水口。通过将挡板可翻转的设置，以实现投放装置在对液体和固体洗涤添加物分别进行投放时，调节至相应使用状态，进而保证添加物的顺利投放。

本实施例中，挡板4的顶部两端分别设有向外凸出的转轴，两转轴同轴设置，两转轴分别穿入对应侧的投放腔1侧壁，使得挡板可绕轴旋转的安装于投放盒100上。本实施例中，挡板4的转轴与驱动电机相连，以在驱动电机作用下带动挡板4自动转动、使挡板4可在竖直位置与水平位置之间进行相互切换。优选的，挡板4的转轴处安装有复位扭簧，复位扭簧的两端分别与挡板和投放盒100相抵触，以使张紧的扭簧对挡板提供复位作用力、驱动挡板4复位至初始的水平状态。

本实施例中，挡板4处于竖直位置时，挡板4的两侧分别与投放腔1对应侧内侧壁相对应贴合接触、挡板4的下侧与投放腔1底壁相对应贴合接触；优选的，投放腔1的内壁上设有至少一个向水盒200内部凸出的限位部，以在挡板4转动至竖直位置时限位部与挡板相限 位抵触。优选的，投放腔1的左右两侧内壁上分别设有一条竖直延伸的、向投放腔1内凸出的第一限位筋，所述第一限位筋对应设于挡板转轴的下侧对应竖直处、或远离出水口一侧，使挡板处于竖直状态时挡板进水侧与第一限位筋相限位抵触。

本实施例中，为了避免挡板4转动至水平位置时开启角度过大情况的发生，在投放腔1后侧的内壁上设有一个水平的、向投放腔1内凸出延伸的第二限位筋，所述第二限位筋的高度与挡板4的转轴相平齐，以使挡板处于水平状态时挡板4出水侧与第二限位筋相限位抵触。

实施例三

如图1至图14所示，本实施例中提供了一种洗涤投放装置，包括：水盒200，水盒200内安装有供洗涤剂、和/或洗衣粉进行投放的投放盒100；优选的，投放盒100可抽拉的对应插入水盒200内。投放盒100内部设有竖直贯穿上下两侧的落水管13，落水管13的上下两端开口分别处于投放盒100的上下壁面处，以将投放盒100顶面的残水经落水管13引流至投放盒100下方的水盒200底部。

通过在投放装置的投放盒上竖直贯穿设置一落水管，使得投放盒顶面上残留的进水可经落水管流至投放盒下方的水盒底部，避免了投放盒顶面留存残水、进而使用户拉出投放盒后残水泄露至洗衣机外部情况的发生。

本实施例中，投放盒100包括主体，主体内部部分中空构成储液腔2，储液腔2的顶部敞口设置；主体顶部安装有扣合于敞口的上盖17，上盖17上设有上下贯通的落水口14，落水口14与落水管13相连通。

本实施例中，储液腔2内部设有竖直延伸的落水管13，落水管13的底部开口穿出储液腔2底壁；落水管13的顶部与上盖17相密封贴合、且落水管13的顶部开口与落水口14同轴设置；优选的，落水管13的顶部开口尺寸大于落水口14的尺寸，以使得落水管13的顶端与上盖17下侧相密封抵触。

本实施例中，落水管13处于储液腔2的中部，靠近投放盒100推入方向的储液腔2后侧设有供洗涤剂流出的出液口、出液口处安装有控制阀。

本实施例中，上盖17在落水口14处设有向下凸出的一圈翻边，翻边伸入落水管13内部，翻边的的外周壁与落水管13内壁相贴合接触；优选的，翻边与落水管13相接触面处安装有至少一圈密封环。

本实施例中，所述的落水口14处于盖板的最低处。为了提升投放盒100顶面残水的排水效率，可以在盖板的上侧设有向下凹陷的凹槽15，落水口14处于凹槽15底壁，以使得汇聚 流至凹槽中的残水经落水口全部外排，进一步避免了投放盒100顶面上残水的留存面积、使残水可全部被收入凹槽内。

本实施例中，落水管13的下端出口处于投放盒100的中部；优选的，投放盒100处于拉出状态、向储液腔2内添加洗涤添加物时，落水管13的出口依然留存于水盒200内部，以避免顺落水管排放的残水流出水盒200、对洗衣机外部地面造成污染。

本实施例中，上盖17的顶面设有向下凹陷的凹槽15，凹槽15开口处覆盖有一锁止杆3，锁止杆3的一端与上盖17相连接、另一端自由设置，以使锁止杆3的活动端受外力在竖直方向上产生弹性伸缩；锁止杆3的外周与凹槽15内壁之间相间隔一定间隙，落水口14设于锁止杆3下方的凹槽15底部；进一步优选的，锁止杆3的自由端、或靠近自由端处设有向上凸出的凸出部。

本实施例中，所述锁止杆3沿投放盒100抽拉方向延伸，锁止杆3的中部设有向上凸出的锁扣部16，所述落水口14设于锁扣部16的对应竖直下方。

本实施例中，为了提升排水效率、及减少顶部水流残留，所述投放盒100上可以设有多个落水管13，各落水管13分别排布于投放盒100的不同位置，以对投放盒100上盖17上不同区域残留的洗涤水进行外排。

实施例四

如图8至图14所示，本实施例中提供了一种洗涤投放装置，包括：水盒200，水盒200内安装有供洗涤剂、和/或洗衣粉进行投放的投放盒100；优选的，投放盒100可抽拉的对应插入水盒200内。投放盒100内设有至少一个投放腔1，投放腔1底部设有与水盒200连通的出水口，洗衣机一路进水水流流入投放腔1内，使投放盒100内添加的洗涤剂、或洗衣粉经进水水流作用而由出水口冲入水盒200中。投放盒100上所设至少一个投放腔1用于对液态洗涤添加物进行投放，该投放腔1内安装有虹吸柱5，虹吸柱5内设有相互独立、竖直延伸的中心流道和外周流道，中心流道和外周流道的顶端经虹吸盖密封并相互连通，中心流道和外周流道的底端分别与水盒200和投放腔1相对应连通；投放腔1内有套设于虹吸柱5外周的阻挡筋12，使投放盒100内的洗涤剂和进水绕流过阻挡筋12后流至阻挡筋12与虹吸柱5之间。

通过在虹吸柱的外周设置一圈阻挡筋，将虹吸柱与投放腔之间进行隔离，防止投放盒抽拉过程中投放腔内液体因激荡而导致虹吸柱处液面升高、进而令虹吸柱产生误触发虹吸情况的发生，实现了虹吸柱防“浪涌”误触发虹吸的目的。

本实施例中，阻挡筋12的下端与投放腔1底壁相密封连接，以阻挡投放腔1内的洗涤剂直接流至虹吸柱5底部的进口处；优选的，阻挡筋12的顶部高于投放腔1的最大液位高度；进一步优选的，阻挡筋12的顶部与投放腔1顶面相密封连接。

本实施例中，阻挡筋12至少覆盖虹吸柱5朝向投放盒100向外抽拉一侧，令投放腔1内被阻挡筋12分为前后两部分，以使得虹吸柱5前侧的洗涤剂和进水受阻挡筋12阻挡而不会聚流至虹吸柱5处、避免了投放腔1内液体产生的浪涌传递至虹吸柱5情况的发生。

本实施例中，阻挡筋12为套设于虹吸柱5外周的一圈弧形筋，阻挡筋12上设有供洗涤剂穿过的豁口；优选的，阻挡筋12上的豁口相对虹吸柱5设于投放盒100向外抽拉方向的相反侧。

本实施例中，所述的虹吸柱5设于投放腔1靠近后侧处，圆弧形阻挡筋12的两端分别延伸至靠近投放腔1后侧壁处，且圆弧形阻挡筋12的两端分别与投放腔1后侧壁之间相距一定间隙，所述间隙构成供洗涤剂穿过的豁口。

本实施例中，虹吸盖的外周凸出于阻挡筋12设置，令虹吸盖与阻挡筋12在竖直投影面上相重合设置；虹吸盖的下侧与阻挡筋12顶端之间相间隔一定间隙设置，以使得虹吸盖阻挡洗涤剂和进水对投放腔1内的浪涌进行阻挡和隔离、同时可以使洗涤剂和进水经阻挡筋12与虹吸盖之间的间隙流至虹吸柱5外围。

本实施例中，虹吸盖朝向投放盒100向外抽拉一侧设有向下凸出延伸的遮挡筋18，所述遮挡筋18与阻挡筋12相交错设置、且遮挡筋18相对阻挡筋靠近投放盒100向外抽拉一侧设置；遮挡筋18的下端低于阻挡筋12的顶端设置，以使得洗涤剂和水流可自遮挡筋18与阻挡筋12之间的间隙穿过、流至阻挡筋12与虹吸柱5之间。

本实施例中，虹吸盖的中部设有向下竖直延伸的第一套筒，投放腔1的底壁上设有向上竖直延伸的第二套筒，第二套筒套装于第一套筒内部，第一套筒与投放腔1底壁之间相距一定间隙、第二套筒顶部与虹吸盖之间相距一定间隙，以使得第一套筒和第二套筒之间的空间构成外周流道、第二套筒内部构成中心流道，第二套筒的底部与投放腔1外部的水盒200相连通。

本实施例中，投放腔1的底部设有向下凹陷的凹槽，虹吸柱5设于凹槽内，阻挡筋12设于凹槽的外周边沿处。优选的，阻挡筋12处于凹槽外周；进一步优选的，阻挡筋12朝向虹吸柱5的一侧与凹槽外周内壁面共面设置。

本实施例中，投放盒100上设有多个投放腔1，各投放腔1分别用于对不同类型的洗涤 添加剂进行投放；各投放腔1内分部设有一个虹吸柱5和套设于虹吸柱5外周的阻挡筋12，使投放盒100内的洗涤剂绕流过阻挡筋12后流至阻挡筋12与虹吸柱5之间。

实施例五

如图1至图7所示，本实施例中提供了一种洗涤投放装置，包括：水盒200，水盒200内安装有供洗涤剂、和/或洗衣粉进行投放的投放盒100；优选的，投放盒100可抽拉的对应插入水盒200内。投放盒100内设有至少一个投放腔1，投放腔1底部设有与水盒200连通的出水口，洗衣机一路进水水流流入投放腔1内，使投放盒100内添加的洗涤剂、或洗衣粉经进水水流作用而由出水口冲入水盒200中。投放盒100上所设至少一个投放腔1用于对液态洗涤添加物进行投放，该投放腔1的部分敞口处覆盖有盖板6，投放腔1内安装有处于盖板6下方的虹吸柱5，盖板6上设有处于虹吸柱5外周处的镂空部7，盖板6上的水流自镂空部7流入下方的投放腔1内。

通过在投放腔盖板上设置处于虹吸柱外周的镂空部，使得投放盒顶面上的洗涤进水可沿镂空部流入投放腔内，避免了投放盒顶面上残留进水情况的发生；同时，通过将投放盒顶面的水流沿靠近虹吸柱的镂空部流入投放腔，使得水流可沿虹吸柱外壁向下流动，以对虹吸柱外壁面进行冲洗，避免虹吸柱外壁残留洗涤剂、防止缩水痕的产生。

本实施例中，盖板6上设有向下凹陷的凹槽8，所述凹槽8对应设于虹吸柱5的上方，凹槽8的底部设有与虹吸柱5相交错的镂空部7。通过在盖板上设置向下凹陷的凹槽，使盖板顶面上的进水可快速收集至凹槽内、避免了投放盒顶面的残水留存范围扩大化。

本实施例中，虹吸柱5的左右两侧相对投放盒100抽拉方向对称设置，虹吸柱5的左右两侧分别设有一镂空部7，投放盒100顶面的水流自两侧镂空部7分别穿过盖板6、对盖板6下方的虹吸柱5左右两侧外周分别进行冲洗。

本实施例中，虹吸柱5左右两侧的镂空部7呈弧形，弧形落空不7的内周与虹吸柱5的外周相竖直的平齐设置，以使自镂空部7内周流入投放腔1的水流沿虹吸柱5外壁流入投放腔1内，对虹吸柱5外壁面进行直接冲洗。

本实施例中，虹吸柱5的前后两侧分别经竖直延伸的连接筋与盖板6相连，使虹吸柱5顶部构成凹槽8底部、两侧连接筋构成凹槽8侧壁；除连接筋、虹吸柱5顶部之外的凹槽8壁面全部为镂空部7。通过将虹吸柱顶部直接构成凹槽底部，使得自投放盒顶面流入凹槽的水流可对虹吸柱顶面进行冲洗，以有效避免虹吸柱顶面缩水痕的产生。

本实施例中，构成凹槽8顶端敞口的盖板6开口处设有呈圆弧状的、向下弯折的倒角翻 边，以使得投放盒100外表面均呈圆滑设置、避免用户划伤情况的发生。

本实施例中，水盒200的一路进水水流流至盖板6上方、和/或镂空部7处，自镂空部7流入投放腔1内、对虹吸柱5侧壁和/或水盒200底壁进行冲洗。通过在投放装置的水盒上设置一路对投放腔顶面进行冲洗的进水，使得进水自投放腔顶面所设的镂空部流入投放腔内，利用冲洗水流对投放腔顶面进行冲洗后、再利用冲洗水流对镂空部下方的虹吸柱外表面进行冲洗，进而有效避免虹吸柱外壁产生缩水痕情况的发生。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1. 一种洗涤投放装置，其包括：水盒，水盒内安装有投放盒；投放盒内设有至少一个投放腔，投放腔内安装有阻挡水流向出水口流出的挡板，挡板上设有将两侧相连通的虹吸柱，使挡板上游侧自投放盒投放进入水盒的洗涤剂和进水水流受挡板阻挡而蓄水至触发虹吸效应的液位高度后、沿虹吸柱流入挡板下游侧后经出水口流出水盒。
2. 根据权利要求1所述的一种洗涤投放装置，其特征在于：所述的虹吸柱为倒置的“U”形流道，流道的两端分别处于挡板的两侧，流道的拐角处高度不高于挡板顶端高度。
3. 根据权利要求2所述的一种洗涤投放装置，其特征在于：倒置“U”形流道处于挡板上游侧的一端为进水端、处于挡板下游侧的一端为出水端，进水端和出水端均与水盒底壁之间相距一定间隙，以供洗涤剂和进水流入流道、或流出流道。
4. 根据权利要求3所述的一种洗涤投放装置，其特征在于：倒置“U”形流道的进水端高度高于出水端高度；

   优选的，投放腔的底壁沿与挡板相垂直方向逐渐向出水口侧向下倾斜的设置。
5. 根据权利要求1至4任一所述的一种洗涤投放装置，其特征在于：虹吸柱包括固定安装、或一体集成于挡板上的主体，主体为呈竖直延伸的、内部中空的筒状；筒状主体的中空部被挡板分隔为相互独立的两部分，进水流道和出水流道；筒状主体的顶部密封扣合有一上盖，上盖下侧设有向内凹陷的凹槽，凹槽将进水流道和出水流道的顶部相连通。
6. 根据权利要求5所述的一种洗涤投放装置，其特征在于：筒状主体的顶部设有一圈向上凸出的密封筋；上盖的外周设有两圈向下凸出的配合筋，内圈配合筋的中部构成凹槽；两圈配合筋之间相隔一定间隙以构成插接槽，密封筋对应插入插接槽内、使上盖与筒状主体之间形成密封插接。
7. 根据权利要求6所述的一种洗涤投放装置，其特征在于：筒状主体与挡板一体成型构成，上盖对应扣合于筒状主体顶部、并固定连接。
8. 根据权利要求5所述的一种洗涤投放装置，其特征在于：筒状主体与挡板相垂直的两侧为平面、与挡板相平行的两侧为向主体外侧凸出的圆弧面。
9. 根据权利要求1至8任一所述的一种洗涤投放装置，其特征在于：所述的挡板可翻转的安装于投放腔内，使投放腔向水盒内投放洗涤剂时挡板竖直设置以阻挡洗涤剂、投放腔向水盒内投放洗衣粉时挡板水平或倾斜设置以便于洗衣粉冲至出水口；

   优选的，挡板的顶部两端分别设有向外凸出的转轴，两转轴同轴设置，两转轴分别穿入 对应侧的投放腔侧壁，使得挡板可绕轴旋转的安装于投放盒上。
10. 根据权利要求9所述的一种洗涤投放装置，其特征在于：挡板处于竖直位置时，挡板的两侧分别与投放腔对应侧内侧壁相对应贴合接触、挡板的下侧与投放腔底壁相对应贴合接触；

    优选的，投放腔的内壁上设有至少一个向投放腔内部凸出的限位部，以在挡板转动至竖直位置时限位部与挡板相限位抵触。

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