WO2020096297A1 - 무동력 배수펌프 스크린 장치 - Google Patents

무동력 배수펌프 스크린 장치 Download PDF

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WO2020096297A1
WO2020096297A1 PCT/KR2019/014802 KR2019014802W WO2020096297A1 WO 2020096297 A1 WO2020096297 A1 WO 2020096297A1 KR 2019014802 W KR2019014802 W KR 2019014802W WO 2020096297 A1 WO2020096297 A1 WO 2020096297A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sub
screen device
main stopper
impeller
drainage pump
Prior art date
Application number
PCT/KR2019/014802
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
강병권
Original Assignee
주식회사 투에이치 산업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Publication of WO2020096297A1 publication Critical patent/WO2020096297A1/ko

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B5/00—Artificial water canals, e.g. irrigation canals
    • E02B5/08—Details, e.g. gates, screens
    • E02B5/085—Arresting devices for waterborne materials, e.g. gratings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks

Definitions

  • the present invention relates to a drainage pump screen device, and more specifically, to a system for removing foreign matter in a fluid flowing into the drainage pump using a non-powered foreign matter removal device and a screen device.
  • a device for removing contaminants from a drainage pump is installed at a location such as a river or a flooded waterway through which wastewater and sewage are introduced. If the flow of fluid is blocked, the flow of water will overflow, damaging the surroundings of the drainage pump or worsening, causing water to fail to form a puddle and stink.
  • a simple screen debris removal device because there are various foreign substances that cannot be listed in the soil, grass, vinyl, and industrial waste.
  • the cost of maintaining and driving additional motors or pumps is also enormous when driving additional equipment to filter foreign objects using power.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing a schematic configuration of a multi-stage rotary vibration isolator.
  • the multi-stage rotary vibration is a device that removes contaminants by receiving the power of a motor by using a plurality of rotating screen structures, and such a structure is currently the most commonly used structure including Korean Patent Publication No. 10-2008-0074295.
  • the rotating screen is installed to be inclined in multiple stages, so that the contaminants are moved upward in multiple stages in the rotating screen.
  • the rotating screen is a combination of the rotating shafts at the center and spaced at regular intervals.
  • the rotating screen can be rotated only by rotating the rotating shaft by inserting the mantle into the rotating shaft.
  • the rotating screen must be installed in multiple stages across the waterway to be inclined, and the multiple rotating screens are connected by chains by fixing the sprockets at the tip of the rotating shaft, and guides or cases to prevent derailment of the chain connected to the multiple sprockets This should be provided additionally.
  • the driving of the rotating screen is operated through the rotational power of the external motor, and two external motors are provided and installed on both sides of the rotating shaft.
  • the number of revolutions (RPM) of the motor should always be the same, and if the user deviates from the control range designed by the user, the sprocket and the chain are seriously damaged, and the damage caused by this causes the maintenance cost of the equipment to increase.
  • a non-powered drainage pump screen device capable of removing foreign substances by using a flow of fluid so that it can be driven even when the conditions of power is difficult, rather than a vibration isolator using a commonly used power system.
  • the need for development of the situation is emerging.
  • the present invention was devised to overcome the problems of the above technology, and its main purpose is to provide a drainage pump screen device that improves user convenience by simplifying installation and movement while saving power by rotating the upper impeller and lower impeller without power. Is done.
  • Another object of the present invention is to easily remove the foreign matter by using the sliding movement of the main stopper.
  • Another object of the present invention is to improve durability so as not to apply a load to the elastic rotation movement of the main stopper.
  • a further object of the present invention is to provide an additional crane or sub-impeller to efficiently remove foreign substances deposited on the main stopper.
  • the non-powered drainage pump screen device a drainage pump; Mounted at the front end of the drainage pump and having a space therein, the front side is opened, a rear portion formed with a discharge portion connected to the drainage pump as an opposing surface of the receiving portion, and side portions on both right and left sides, and the sidewall
  • a housing having an upper opening in which an upper portion is opened on a side and an upper opening in which an upper surface excluding the upper opening is sealed;
  • Mounted in the space a lower shaft through which a plurality of coupling holes are spaced at a predetermined interval in a state rotatably coupled to the lower side of the side portion, and a predetermined length extending and having a wing movably coupled to the coupling hole Lower impeller;
  • An upper impeller mounted on an upper side of the lower impeller in the space as having an upper shaft and an upper wing in the same coupling relationship as the lower impeller;
  • the main stopper the lower standing portion standing up to a predetermined height from the bottom of the front side of the housing, and the seating portion extending horizontally toward the rear portion from the end of the lower standing portion, located on the lower side of the lower impeller, It characterized in that it consists of an inclined portion extending upwardly inclined toward the rear portion from the seating portion, and an upper standing portion bent upward from the inclined portion and coupled to the rear portion.
  • FIG. 1 is a reference diagram showing a known stenosis removal device.
  • Figure 2 is a perspective view showing a schematic structure of the screen device of the present invention.
  • FIG 3 is a front view showing a schematic structure of a screen device of the present invention.
  • Figure 4 is a side cross-sectional view showing a schematic structure of the screen device of the present invention.
  • Figure 5 is a side cross-sectional view and a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which the main stopper of the present invention can be elastically rotated by a rail.
  • Figure 6 is a side cross-sectional view showing a state in which the main stopper can be rotated through the cylinder of the present invention.
  • Figure 7 is a side cross-sectional view showing a state in which the main stopper can be rotated through the rolling driver of the present invention.
  • Figure 8 is a perspective view showing an embodiment in which the sub-impeller is mounted to the non-powered drainage pump screen device of the present invention.
  • FIG. 9 is a side view showing a state in which the sub-impeller of FIG. 8 is rotated by the power of the drainage pump.
  • FIG. 10 is a conceptual diagram showing various structures of the sub-wing of FIG. 8;
  • FIG. 11 is a perspective view showing an embodiment in which a crane is mounted on a screen device for a non-powered drainage pump of the present invention.
  • FIG. 12 is a side view showing a modified embodiment of FIG. 11;
  • FIG. 13 is a partially enlarged perspective view showing a second embodiment of the non-powered drainage pump screen device of the present invention.
  • FIG. 14 is a partially enlarged perspective view showing a state in which the crane of FIG. 11 of the present invention is driven by a guide rail.
  • the present invention a drainage pump; Mounted at the front end of the drainage pump and having a space therein, the front side is opened, a rear portion formed with a discharge portion connected to the drainage pump as an opposite surface of the inlet portion, and side portions on both right and left sides, A housing having an upper opening in which an upper portion is opened on a side and an upper opening in which an upper surface excluding the upper opening is sealed; Mounted in the space, a lower shaft through which a plurality of coupling holes are spaced at a predetermined interval in a state rotatably coupled to the lower side of the side portion, and a predetermined length extending and having a wing movably coupled to the coupling hole Lower impeller; An upper impeller mounted on an upper side of the lower impeller in the space as having an upper shaft and an upper wing in the same coupling relationship as the lower impeller; A chain connecting the lower impeller and the upper impeller; A main stopper that extends obliquely from the bottom of the housing to one side of the rear surface
  • FIG. 2 is a perspective view showing a schematic structure of a screen device of the present invention.
  • the appearance of the screen device of the present invention is largely composed of a housing 10 and a drainage pump P located on the rear side of the housing 10.
  • the housing 10 has a hexahedral shape, the front surface of which is opened, and the inlet 11 for sucking fluid and the rear part 12 located on the opposite side of the inlet 11 and the discharge part 1 for draining the inflowing fluid are provided. It is provided.
  • the housing 10 is a space required for the normal operation of the upper impeller 150, which will be described later, except for the upper opening 13 which partially opens at the upper surface of the housing 10 and the upper opening 13, It has an upper plate 18 for sealing the upper surface, and two side parts 14 for sealing the left and right sides of the inlet part 11 and the rear part 12, that is, the left part 15 and the right part 16, additionally A bottom portion 17 may be provided.
  • an additional case having an open top is mounted on the outside of the housing 10, specifically, on at least one of the two side parts 14 on the outer surface. It might be.
  • the inlet 11 maintains an open state so that the fluid can be sucked at all times.
  • the rear portion 12 is formed at a position corresponding to the inlet portion 11 and may include a discharge portion 1.
  • the discharge part 1 is formed in the rear part 12 which is a position corresponding to the inlet part 11 so that the inflowed fluid can be drained smoothly. At this time, the discharge part 1 and the drain pump ( It is possible that a connecting portion such as a pipe with a flange connecting P) is provided.
  • the upper opening 13 is formed to open from the inlet 11 to the front region of the upper surface so that the blades of the upper impeller 150, which will be described later, do not interfere with rotation, and the upper impeller 150 in the upper opening 13 ) Is located.
  • the upper plate 18 refers to a portion that seals the upper surface except for the upper opening portion 13, and water or foreign substances introduced into the housing 10 do not pass through the upper impeller 150 on the upper opening portion 13 side. It provides a role to prevent the phenomenon of leaking to the outside without.
  • the side portion 14 is a left and right side portion of the housing 10, that is, as forming the left portion 15 and the right portion 16, the coupling holes are formed on the lower side of the left side and the lower side so that the lower impeller 100, which will be described later, can be coupled. Can be.
  • the bottom portion 17 is formed on the bottom of the housing 10 to prevent the fluid from flowing into the discharge portion 1 without going through the impeller, and can be selectively provided according to the installation location of the environment.
  • the shape of the housing 10 in FIG. 2 is only exemplary, and is not limited to a hexahedron and does not place a large limitation on shapes such as a polyhedron, a cylindrical shape, or a trapezoidal structure, unless it interferes with fluid intake and discharge.
  • FIG 3 is a front view showing a schematic structure of a screen device of the present invention.
  • the non-power foreign matter removal apparatus of the present invention includes a lower impeller 100 and an upper impeller 150.
  • the lower impeller 100 is mounted inside the housing 10 while being spaced from the bottom 17 in the housing 10, and refers to a structure rotatably coupled while traversing the lower side of the side 14 do.
  • the lower impeller 100 includes a lower shaft 110, a lower wing 120, and a lower sprocket 140.
  • the lower shaft 110 is extended to cross the left and right sides of the housing 10 and is rotatably coupled to a coupling hole formed through the side 14.
  • the through-hole 130 is formed at regular intervals in order to be installed such that the lower wing 120 is orthogonal to the axis of the lower shaft 110, and any position (for example, any of the inner position or the outer position of the housing) One) is formed so that the lower sprocket 140 can be mounted.
  • the lower wing 120 is formed in a plurality and is a structure that extends in both directions of the lower shaft 110 through the through holes 130 of the lower shaft 110.
  • the through-hole 130 is preferably larger than the diameter of the lower wing 120 so that the lower wing 120 can slide along the direction of gravity, and an appropriate clearance is provided.
  • the shape of the lower wing 120 is a shape for obtaining an appropriate resistance to the fluid flowing into the inlet 11, and may be manufactured in various shapes without particular limitations such as a pipe, round bar or bar shape.
  • the lower sprocket 140 is interlocked with the upper sprocket 180 to be described later, and is preferably installed at the end of the lower shaft 110 as shown in FIG. 2 as a means for winding the chain 190 to be described later. It is also possible to be installed on a portion of the lower shaft 110 in the housing 10.
  • the upper impeller 150 is formed to have a shape and a coupling relationship similar to the above-described detailed configuration of the lower impeller 100, the upper side of the lower impeller 100, the housing through the coupling means protruding outward from the upper plate 18 It is connected to (10) and mounted in a position spanning the upper opening (13) and the inside of the housing.
  • the upper shaft 160 is rotatably mounted while having a structure similar to the lower shaft 110 through a coupling means protruding outward from the upper plate.
  • the through-hole 130 of the upper shaft 160 is the lower wing 120 installed in the through-hole 130 of the lower shaft 110, the upper wing 170 installed in the through-hole 130 of the upper shaft 160 ) Is preferably formed to cross the through hole 130 of the lower shaft 110 so as not to collide.
  • the upper sprocket 180 is installed at a corresponding point of the lower sprocket 140 based on the vertical direction from the upper shaft 160 and is connected through the chain 190.
  • the chain 190 transmits the power of the lower impeller 100 to the upper impeller 150 by interlocking the lower sprocket 140 and the upper sprocket 180, and the upper impeller 150 and the lower impeller 100 are the same at the same time. It performs the function of rotating in the direction.
  • the chain 190 is shown as installed on the outside of the housing 10 in FIG. 2, but is not necessarily limited thereto, and may be installed on the inside of the housing 10.
  • the chain 190 has an upper / lower sprocket ( Depending on the position of 140,180, the position of the housing 10 may be varied in and out.
  • FIG. 4 is a side cross-sectional view showing a schematic structure of a screen device of the present invention.
  • the screen device of the present invention is provided with two stoppers for controlling the position of the upper / lower wings 170 and 120 in the upper / lower impellers 150 and 100.
  • the stopper of the present invention is composed of a main stopper 200 and a sub stopper 300 in two configurations for physically controlling the rotation range of the upper / lower blades installed on the upper impeller 150 and the lower impeller 100. have.
  • the main stopper 200 corresponds to the lower impeller 100
  • the sub stopper 300 corresponds to the upper impeller 150.
  • the main stopper 200 is mounted across the left part 15 and the right part 16 in the housing 10, and the foreign matter that the upper impeller 150 and the lower impeller 100 cannot filter out is a drain pump P ) To prevent entry into the drain pump (P) while preventing the water from entering the drainage pump (P) through a plurality of through holes made of various shapes and patterns such as grills and meshes. ) To prevent entry.
  • the main stopper 200 is to prevent the lower wing 120, which is lowered downward by gravity when rotating the lower shaft of the lower impeller 100, from falling downward, in the direction of the upper plate 18 of the housing 10 Sliding to and serves to maximize the rotation according to the flow of fluid, and also serves to control the reverse rotation of the lower impeller 100.
  • the main stopper 200 may be formed to be inclined from the lower side of the lower impeller 100 in the state having the above-described through hole, specifically, the lower standing portion 210 and the lower impeller (butting) contacting the bottom portion 17
  • the lower wing 120 of the 100 may be formed of a seating portion 230, an inclined portion 230, and an upper standing portion 240 coupled to the discharge portion 1.
  • the lower standing portion 210 is formed to stand upright at a certain height on the bottom portion 17 so that the lower wing 120 of the lower impeller 100 can contact the seating portion 220 and slide upward, so that the screen device of the present invention At the same time to assist in increasing the bearing capacity of the lower impeller 100 serves to prevent reverse rotation. At this time, the lower standing portion 210 may stand vertically, but it is also possible to stand upright as long as there is no structural problem in the device of the present invention.
  • the seating portion 220 is formed extending in the direction of the rear portion 12 at an angle close to the horizontal from the top of the lower standing portion 210, the seating portion 220 is located under the lower impeller 100.
  • the lower wing 120 falling to the seating part 220 hits the seating part 220 and is slid again in the upward direction due to the reaction and rotation of the lower shaft 110, so that the fluid
  • the lower impeller 100 provides a function to block the problem that the lower wing is detached.
  • the inclined portion 230 is formed to extend toward the rear portion 12 to be inclined upward by a predetermined angle from the seating portion 220.
  • the upper standing portion 240 is coupled to the upper portion of the rear portion 12, and is bent upward at the end of the inclined portion 230 to provide a physical volume that can be coupled to the rear portion 12, thereby providing a main stopper 200 ) To prevent the unnecessary flow in the housing 10 by the inflow of water while removing the foundation that can be mounted in place in the housing 10.
  • the sub stopper 300 includes a sub inclined portion 310 and a sub standing portion 320.
  • the sub-slope 310 is a portion extending upwardly inclined from one side of the upper plate 18, which is the lower side of the upper shaft 160, to the rear portion 12 side.
  • the sub-standing portion 320 refers to a portion extending upright in the normal direction, that is, a direction perpendicular to the top plate 18, so as to contact the outer surface of the top plate 18 from the end of the sub-slope portion 310.
  • the sub-standing portion 320 can be manufactured in various shapes without necessarily being vertically raised as long as the support of the sub-inclined portion 310 (that is, maintaining the physical volume of the sub-stopper) is possible.
  • the drainage pump (P) When the drainage pump (P) is driven in a place where the screen device of the present invention is installed, the fluid (rainwater, etc.) around it flows into the space in the housing 10, that is, through the inlet 11.
  • the introduced fluid accumulates or flows from the lower portion of the housing 10 and preferentially rotates the lower wing 120 of the lower impeller 100 in the flow direction of the fluid.
  • the lower wing 120 When the lower wing 120 is rotated by the inflow of fluid, the lower wing 120 passes through the through hole 130 of the lower shaft 110 by gravity from passing through the vertically standing point in the direction of the upper plate 18. The sliding drop moves. The lower wing 120 thus dropped hits by the inclined portion 230 of the main stopper 200. The lower shaft 110 of the lower shaft 110 is rebounded by the recoil and the continuous rotational force of the lower impeller 100 again. Sliding upward through the through-hole 130. Due to this, the lower wing 120 does not deviate from the lower impeller 100, and the sliding movement is smoothly performed, and thus has a base capable of steadily contacting the fluid.
  • the upper impeller 150 interlocked with the chain 190 rotates in the same direction, and the upper wing 170 provided in the upper impeller 150 intersects the lower wing 120. Since it is arranged, it is possible to easily receive foreign matter from the lower wing 120, and thus the foreign matter transferred to the upper wing 170 is bounced out of the upper opening 13 by the rotation of the upper impeller 150.
  • the foreign matter bounced to the outside is contained in a case (not shown) separately provided on the outer surface of the housing 10, specifically, on the outer surface of the side 14, to prevent the foreign matter from being re-entered into the acquisition unit 11 It is possible to provide the user with simplicity such that only the foreign matter accumulated in the case is removed during the maintenance / repair process or the foreign material processing process of the screen device of the present invention.
  • the foreign matter processed by the screen device of the present invention may be various types such as various types of vinyl, waste paper, and even blankets and cloths.
  • the main stopper 200 does not simply provide a structure inclined as a straight line, but a three-dimensional inclined structure extending from the lower standing portion 210 to the seating portion 220, the inclined portion 230, and the upper standing portion 240.
  • the lower standing portion 210 is formed in the lower portion of the housing 10 through which the fluid passes at the largest flow rate, thereby causing the vortex to flow upward while repelling the bumped fluid in the upward direction. It is possible to mainly face the fluid in the inclined portion 230 in a standing position at a predetermined height from the floor while naturally guiding to the inclined portion 230 after passing through 220.
  • the main stopper 200 can be efficiently resisted without being easily distorted by the pressure of the introduced fluid, as well as reasonably protecting the unnecessary departure of the lower wing 120 as described above.
  • the sub-inclined portion 310 of the sub-stopper 300 also unnecessarily leaves the upper wing 170 from the upper impeller 150 by gravity. It goes without saying that it performs a function to prevent it.
  • the screen device of the present invention is easily installed in various places and environments, such as roads overflowing with water and sewage or waterways, rainy season or heavy rain, and surroundings of rivers, so that water can be easily filtered while draining water easily. To provide the characteristics.
  • FIG. 5 is a side cross-sectional view and a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which the main stopper of the present invention can be elastically rotated by a rail.
  • the rail 400 extends along the height direction from both sides of the rear portion 12 around the upper standing portion 240, and preferably, it is possible to be installed in a pair on both sides of the upper portion 12 at this time.
  • the upper plate 18 may be in contact with the inner surface or may be installed spaced therefrom.
  • the rail 400 may be formed to extend in any length so as not to interfere with the discharge portion (1).
  • the beam 420 formed extending from the upper standing portion 240 is coupled to the rail 400 and is slidingly moved along the rail 400 while the upper standing portion 240 is not separated from the rail 400.
  • the lifting motion of the upper portion of the main stopper 200 is provided.
  • the upper standing portion 240 is moved up and down sliding along the rail 400 by the pressure due to the introduced fluid, whereby the main stopper 200 made of metal or the like is elastically rotated. It helps to effectively remove foreign matters that are seated in the seating part 220 of the main stopper 200 or stuck in the through hole.
  • the boundary between the lower standing portion 210 and the seating portion 220 as well as the boundary between the seating portion 220 and the inclined portion 230 Since the shear stress is generated in the portion (edge or bent portion), it may cause fatigue or even damage to the main stopper 200, so that the additional configuration of the main stopper 200 will be described with reference to FIG. 5 below.
  • Figure 6 is a side cross-sectional view showing a state in which the main stopper can be rotated through the cylinder of the present invention.
  • the screen device of the present invention the cylinder 600 for the piston movement, and the upper joint 610 and the cylinder for coupling the upper end of the cylinder 600 to the inner surface of the inclined portion 230, cylinder A mount 620 for coupling the lower portion of the 600 to the bottom portion 17 may be provided.
  • the upper joint 610 is coupled to the inclined portion 230 of the main stopper 200 and is coupled to the cylinder 600.
  • the mount 620 is fixed to the bottom 17 of the housing 10 and is extendedly coupled to the cylinder 600.
  • Cylinder 600 is coupled to the mount 620 of the bottom portion 17 and the piston responsible for the movement of the cylinder 600 is connected to the upper joint 610.
  • the driving of the cylinder 600 is preferably vertically orthogonally moved to the mount 620, but according to the user's convenience, the mount 620 is made of a joint (lower joint) with rotationality, and thus it is possible to rotate.
  • the cylinder 600 is preferably provided with the rail 400, the main stopper 200 is elastically rotated in the vertical direction along the rail 400 according to the expansion and contraction of the cylinder 600, and thus the main
  • the inclination angle of the stopper 200 changes, the direction of the resistance force is changed from the fluid applied to the seated foreign matter due to the occurrence of vortices in the flow of the flowing fluid, thereby removing the foreign matter.
  • a motor may be additionally provided in the driving mechanism of the cylinder 600 or a flowmeter or hydraulic gauge, etc. may be installed in conjunction with a servo motor in the discharge part 1 of the housing 10.
  • FIG. 7 is a side cross-sectional view showing a state in which the main stopper can be rotated through the rolling driver of the present invention.
  • the rolling driving unit 700 is coupled to the rolling spring 710 and the rolling spring 710, which is rolled by contacting one end to the inner surface of the inclined portion 230.
  • a spring shaft 720 extended to the outside of one side of the side 14 may be provided, and additionally coupled to the mainspring spring shaft 720, a motor for forward and reverse rotation of the mainspring spring shaft 720 may be provided.
  • the rolling driving unit 700 provided with the motor may be additionally provided with a load sensing sensor 730 and a driving control part 740 mounted on an upper surface of the seating unit 220 to control whether the motor is driven. have.
  • the mainspring 710 generates a force to push or pull the inclined portion 220 by adjusting the elastic compressive force according to the rolling state, that is, the winding state, by one end contacting the inner surface of the inclined portion 230 of the main stopper 200. Order.
  • the mainspring spring shaft 720 is coupled to the central portion of the mainspring spring 710 and is formed to extend to the outside of the side 14 of the housing 10.
  • the present invention further provides a mechanism for controlling the driving of this motor, so that the driving control part 740 controls whether the motor is driven according to the height of the load detected by the load sensing sensor 730.
  • the driving control part 740 controls whether the motor is driven according to the height of the load detected by the load sensing sensor 730.
  • FIG. 8 is a perspective view showing an embodiment in which the sub-impeller is mounted to the non-powered drainage pump screen device of the present invention.
  • the main stopper 200 of the present invention extends obliquely from the inner bottom of the housing 10 toward the rear upper part.
  • the upper part of the main stopper 200 has an upper surface of the housing 10. It extends to the extent that it does not touch, and consequently has an open space between the top of the main stopper 200 and the top surface of the housing 10. In the embodiment of Figure 8, such an open space is called an opening (V).
  • This opening (V) provides a space for discharging foreign substances pushed or moved by the operation of the sub-impeller 250, which will be described later, to the rear side of the main stopper 200.
  • the sub-impeller 250 of the present invention is installed at the front of the main stopper 200 in the housing 10, and has a structure similar to the lower / upper impellers 100 and 150.
  • the sub-impeller 250 is specifically provided with a sub-shaft 260 and a sub-wing 270.
  • the sub-shaft 260 extends across both sides of the housing 10 from the front of the main stopper 200, and more specifically, from the front upper side of the main stopper 200, but the side of the housing 10 so as to be rotatable. It means the structure connected to.
  • a plurality of sub through holes 261 are formed through the sub shaft 260 at regular intervals along the longitudinal direction, and through this, the sub wings 270 to be described later are coupled.
  • the sub-wings 270 are structures that extend a predetermined length in both directions of the sub-shaft 260 through each of the sub-through holes 261 of the sub-shaft 260 in a state in which a plurality of sub-wings are also formed. At this time, it is preferable that the sub-penetration hole 261 is larger than the diameter of the sub-wing 270 so that the sub-wing 270 can slide along the direction of gravity, so that an appropriate clearance is generated with the sub-wing 270.
  • the shape of the sub-wing 270 is a shape for obtaining an appropriate resistance to the fluid flowing into the through hole of the main stopper 200, and may be manufactured in various shapes without special restrictions such as a pipe, round bar or bar shape.
  • the fluid introduced into the housing 100 moves in the direction of the main stopper 200 and comes into contact with the sub-wing 270 of the sub-impeller 250, and the sub-wing 270 flows in the direction of the flow of the fluid.
  • the sub shaft 260 rotates along the flow direction of the fluid.
  • the sub-wing 270 moves along the vertical direction of the sub-penetration hole 261 according to the rotation and gravity directions.
  • the sub-wing 270 moves from the lower side of the sub-impeller 250 to the upper side. It passes through the bottom surface of the housing 10 and comes into contact with the main stopper 200.
  • the sub-wing 270 While the sub-wing 270 rotates, the sub-wing 270 may enter the sub-through hole 261 in the process of contacting the main stopper 200, but the sub-wing 270 may serve as a centrifugal force due to the rotation of the sub-impeller 150.
  • the wing 270 pushes up the foreign matter deposited on the main stopper 200 while maintaining contact with the main stopper 200 without being pushed toward the sub through hole 261, and the foreign matter is placed on the top of the main stopper 200. It is discharged to an opening V formed between the upper surfaces of the housing 10.
  • a receptor such as a tank capable of receiving foreign substances discharged through the opening V may be formed on the rear side of the main stopper based on the opening V, or the opening V
  • the discharge pipe is connected to the foreign material through the discharge pipe while preventing foreign substances from coming into unnecessary contact with the drain pump (P).
  • the screen device according to the present invention is deposited on the front surface of the main stopper 200 through the process of inlet and withdraw of the sub-wing 270 operating while rotating the sub-impeller 250 by the flow of fluid without separate power. It provides characteristics that can more conveniently and conveniently process the deposited sediment.
  • FIG. 9 is a side view showing a state in which the sub-impeller of FIG. 8 is rotated by the power of the drainage pump.
  • a known drainage pump is provided with a drive motor and an impeller to pump the fluid in a specific direction by rotation of the impeller.
  • the drainage pump (P) of the present invention extends to one side externally while connected to a shaft that rotates the impeller.
  • a pump shaft PS is further provided.
  • the pump shaft PS may be arranged in a different angle and direction from the shaft rotating the impeller, as can be seen by looking at FIG. 4, and for this purpose, a known power direction changing means such as a link or a gear of the drain pump P It can be added between the shaft and the pump shaft (PS).
  • the screen device of the present invention has a conveyor belt 350 connecting the pump shaft PS and the sub shaft 260 according to the driving of the drive motor mounted in the drainage pump P. It is possible to rotate the sub shaft 260 by driving the conveyor belt 350 while rotating the pump shaft PS.
  • This structure is to provide a power to the sub-impeller 250 to ensure a stable and powerful rotational force of the sub-impeller 250, through which the sub-impeller 250 is stably reduced while being less affected by the flow rate of the fluid. While rotating, foreign substances on the main stopper 200 may be discharged toward the opening V.
  • a sprocket is mounted at the connection end of the pump shaft PS and the subshaft 260 to efficiently transmit the power of the conveyor belt 350 to the subshaft 260, and thus the sprocket When mounted, the conveyor belt 350 is formed of a chain to facilitate a convenient coupling relationship with the sprocket.
  • the pulley 360 is mounted on one side of the rear surface of the housing 10 and the pulley in a state in which the conveyor belt 350 is divided into the first belt 351 and the second belt 352 based on the pulley 360.
  • the first and second belts 351 and 352 can be moved by the rotation of 360, which is used to adjust the mounting position of the pulley 360 connecting the pump shaft PS and the sub shaft 260 when they have various positions. Accordingly, the purpose is to process the power of the pump shaft PS to be smoothly transmitted to the sub shaft 260.
  • the pulley 360 is preferably provided with two wheels that can be rotated by being connected to the first and second belts 351 and 352 so that the first and second belts 351 and 352 do not overlap and independently drive.
  • the screen device of the present invention can rotate the sub-impeller 260 more efficiently by using the power of the drain pump P for 10 minutes without using a separate power source, thereby saving power and saving the sub-impeller. It provides a characteristic that can ensure a stable rotation of (260).
  • FIG. 10 is a conceptual view showing various structures of the sub-wing of FIG. 8.
  • FIG. 10 (a) shows that the sub-wing 270 is made wider than the wings of the lower impeller 100 and the upper impeller 150 located at the front in the housing 10, through which the sub-wing 270
  • the wing 270 sufficiently secures an area of contact with the main stopper 200 to provide a function to more easily move foreign substances deposited on the main stopper 200 toward the opening V.
  • FIG. 10 (b) shows that the plurality of sub-wings 270 have different lengths from each other. That is, when the sub-shaft 260 rotates, the sub-wing 270 may be in contact with the main stopper 200 while being caught by the pressure of the fluid or foreign matter in the fluid. In general, it is designed to increase the probability that smooth contact can be made with the main stopper 200.
  • FIG. 10 (c) shows that the lower part of the sub-wing 270 is provided with a bending part 271 bent toward the main stopper 200.
  • the bending part 271 performs a role similar to a rake, that is, when the sub-wing 270 comes into contact with the main stopper 200, the bending part 271 scratches the foreign matter deposited thereon and smoothly in the upward direction. It performs a function that can be moved.
  • the sub-wing 270 according to FIG. 10 may be provided with a sub-spike 272 protruding toward the main stopper 200 at a predetermined distance from the end.
  • the sub-spike 270 protrudes toward the direction of the main stopper 200 and scratches the foreign substance stuck to the main stopper 200 while removing the foreign substance from the main stopper 200 and then easily moves to the opening (V) side It can play a role.
  • the sub-spike 272 may be formed at one end of the sub-wing 270 as shown in FIG. 10, but is not limited thereto, and may be formed at both end portions of the sub-wing 270.
  • the sub-spike 272 is a three-dimensional structure having a certain weight installed around the lower end of the sub-wing 270, and is preferably made of a non-metallic material having a small load, and is main by the load of the sub-spike 272.
  • the unnecessary stopper is prevented from going to the stopper 900.
  • the sub spike 272 is tapered sharply as it extends to the end, and serves to scrape deposits deposited on the front surface of the main stopper 200.
  • the sub spike 272 may be made to be able to adjust the protruding length.
  • the sub-spike 272 may be mounted at the end of a device for adjusting the length having the same structure as a known car folding antenna, or may be elastically drawn in and out through a spring, and thus the protruding length adjustment is It has a function to be able to scrape according to the situation according to the amount of sediment deposited on the front of the main stopper 200 by a possible structure.
  • the structure for adjusting the length is not limited to the above-described antenna structure or spring structure, and it is of course possible to design by applying a known cylinder mounting structure or the like.
  • a sub-wing 270 having a width corresponding to the width of the sub-shaft 260 or the next position of the sub-wing 270 adjacent thereto In the state having a width between the sub-wings 270 located at one of the total of three sub-wings 270 from the ends of the sub-wings 270 located on both sides of the sub-shaft 260 (that is, the spike portion)
  • the extension membrane 275 extending from the end of the sub-wing 260 located in the center of the sub-shaft 260 to the sub-shaft 260 may be additionally provided. You can see that
  • any one of the stretching films 275 connects one end of the 1st and 3rd sub-wings 270 and the other stretching film 275 ) May be made of a structure that connects one end of 2,4 times.
  • the elastic film 275 has a plurality of wrinkles, and is connected between ends of at least two sub-wings 270 mounted in the sub-through holes 261 penetrated in the same direction in the sub shaft 260. It means a structure extending from to the sub-shaft 260.
  • the stretchable film 275 has a plurality of wrinkles formed at regular intervals along a direction parallel to the direction in which the sub-wings 270 are connected, such as a bellows structure or a bellows structure. It does not interfere with the movement of the wing 270, and has a property of stretching, specifically folding and unfolding according to the movement of the sub-wing 270.
  • the stretchable membrane 275 serves as the sub-wing 270 rotates while scraping foreign matter deposited on the main stopper 200 toward the upper side of the housing 10 when the sub-wing 270 moves in and out of the sub-perforation hole 261. It provides a function to prevent the problem of foreign matters falling out between the wings 270, that is, when the sub-wings 270 are placed in contact with the lower side of the main stopper 200 by gravity, that is, the maximum stretched state, that is, unfolded While having the state, when the sub-wing 270 rotates and ascends into the sub-penetration hole 261 when it is raised, it is folded along the end of the sub-wing 270, which has been scraped off from the main stopper 200 in this process. At the same time, it prevents foreign substances from leaking and at the same time acts as a kind of support network that moves foreign substances toward the opening (V).
  • the portion connected to the end of the sub-wing 270 is easily treated with a thicker thickness than the stretched film 275 in order to prevent the problem of tearing of the stretched film 275 and to secure the ease of stretching.
  • a frame (275a) made of a material that can ensure a certain rigidity. That is, at least two sub-wings 270 connected by the elastic film 275 are mounted to the sub-through holes 261 penetrated in the same direction in the sub-shaft 260 and move in the same direction, so that the frame 275a ) Can be folded or unfolded with the movement of these two sub-wings 270 without being biased or bent toward one of the sub-wings 270.
  • the frame 275a may include a sub spike 272 protruding in plural along the length direction of the frame 265a at a predetermined interval toward the outside direction of the frame 275a.
  • FIG. 10 (a) and 10 (b) show that the sub-penetration holes 261 in which the sub-wings 270 on both sides and the sub-wings 270 on the central side are engaged are penetrated in the same direction.
  • FIG. 10 (c) shows that the sub-penetration holes 261 in which the sub-wings 270 on both sides and the sub-wings 270 on the central side are penetrated so as to be perpendicular to each other.
  • the arrangement structure of 261 can also be formed in various structures.
  • the sub-wing 270 may provide an environment in which the foreign matter deposited on the main stopper 200 can be more smoothly and easily processed.
  • FIG. 11 is a perspective view showing an embodiment in which a crane is mounted on a screen device for a non-powered drainage pump of the present invention.
  • Main features include the crane 900 and the driving unit 1000 of FIG. 11.
  • the crane 900 is connected to the driving unit 1000, which will be described later, and is located on the front side of the main stopper 200 so that sediments deposited on the front of the main stopper 200 can be removed.
  • the crane 900 is not limited to a specific shape and may be formed in various shapes as long as it can process foreign substances accumulated on the front surface of the main stopper 200.
  • the crane 900 may be formed in the shape of a hook so that sediments accumulated on the main stopper 200 are caught on the hook and taken out of the main stopper 200.
  • the crane 900 is formed in the shape of a tong and can pick up the sediment accumulated on the main stopper 200 and remove it outside the main stopper 200, and the crane 900 is formed in the form of a block to form the main stopper 200 )
  • the crane 900 of the present invention is not limited to any specific shape, and can be formed of various shapes and structures capable of removing sediments.
  • the driving unit 1000 means driving force control means for operating the crane 900.
  • the driving unit 1000 may move the crane 900 up and down or left and right by various structures to be described later to discharge sediments accumulated on the front surface of the main stopper 200 to the outside.
  • the driving unit 1000 is composed of hydraulic / sub hydraulic cylinders 1100 and 1300, wipers 1500 and fixed / moving guide rails 1700 and 1810 to operate and control the crane 900 in various directions.
  • various sub-components may be added to have structural stability.
  • the sub-components may be made of various mechanical structures, such as pulleys, belts, and power transmission means.
  • the driving unit 1000 provides a function of moving and controlling so that the sediments deposited on the front of the main stopper 200 through the crane 900 can be easily processed.
  • the driving unit 1000 may include a hydraulic cylinder 1100 and a cylinder driving part 1200.
  • the hydraulic cylinder 1100 takes a structure extending from the upper one side of the housing 10 to the crane 900.
  • the crane 900 is mounted at the end of the hydraulic cylinder 1100.
  • the hydraulic cylinder 1100 may be installed parallel to the extending direction of the main stopper 200 from the front side of the main stopper 200. However, the hydraulic cylinder 1100 hits the lower end of the main stopper 200 to easily separate the sediment in close contact with the main stopper 200, or the sediment naturally flows along the inclined direction of the main stopper 200 to the main stopper 200 In order to be swept toward the lower front side, the hydraulic cylinder 1100 is installed so that its end is inclined toward the main stopper 200 side, and when the hydraulic cylinder 1100 is extended (extended), its end contacts the main stopper 200. It is more preferable to take a structure that can.
  • the hydraulic cylinder 1100 moves the crane 900 in the vertical direction according to the expansion / contraction action, thereby causing the crane 900 to push the sediment deposited on the front surface of the main stopper 200 outward.
  • the hydraulic cylinder 1100 is specialized in performing a role of pushing the sediment deposited from the lower portion of the main stopper 200 to the central portion downward of the main stopper 200. .
  • the cylinder driving part 1200 is mounted on the upper side of the hydraulic cylinder 1100 (that is, the portion where the housing 10 and the hydraulic cylinder 1100 are connected), and controls the adjustment of the length of the hydraulic cylinder 1100. , It provides a function to stretch and extend the hydraulic cylinder (1100). Since the cylinder driving part 1200 is similar to the means for driving the known hydraulic cylinder 1100, a separate detailed description is omitted.
  • the driving unit 1000 according to the first embodiment having the hydraulic cylinder 1100 and the cylinder driving part 1200, it is deposited on the front surface of the main stopper 200 through the vertical contraction of the hydraulic cylinder 1100. It provides a role to push the sediment down.
  • FIG. 12 is a side view showing a modified embodiment of FIG. 11.
  • the hydraulic cylinder 1100 of FIG. 12 is an upper part of the housing 10 It takes a structure that can be rotated through the hinge 1210 mounted on one side.
  • the modified embodiment according to FIG. 12 proposes a structure in which the hydraulic cylinder 1100 having such a structure is further provided with a sub hydraulic cylinder 1300 and a sub cylinder driving part 1400.
  • the sub-hydraulic cylinder 1300 is an auxiliary body connecting the upper one side of the hydraulic cylinder 1100 and the front side of the main stopper 200, and hinges 1210 are mounted at both ends to extend and contract while rotating. do.
  • the sub-hydraulic cylinder 1300 is to control the rotationality of the hydraulic cylinder 1100, and provides flow to the hydraulic cylinder 1100 according to the expansion and contraction, as well as the sediment deposited on the front surface of the main stopper 200. It performs the function of pushing upward.
  • the sub-hydraulic cylinder 1300 serves to smoothly remove the sediment in parallel with the linear motion and rotation in order to improve the limitation that the sediment cannot be removed only by the linear motion of the hydraulic cylinder 1100.
  • the sub-hydraulic cylinder 1300 changes the angle of inclination between the hydraulic cylinder 1100 and the main stopper 200, thereby diversifying the sediment hitting position of the hydraulic cylinder 1100, thereby separating the sediment from the main stopper 200. ) It can provide a role to push outward.
  • the sub-cylinder driving part 1400 is mounted on the upper one side of the main stopper 200 (that is, the portion where the main stopper 200 and the sub-hydraulic cylinder 1300 are connected), and the cylinder driving part 1200 Like the function acting on the hydraulic cylinder 1100, it provides a function for controlling the length adjustment of the sub-hydraulic cylinder 1300, that is, extending and stretching the sub-hydraulic cylinder 1300. Since the sub-cylinder driving part 1400 is the same as the means for driving the known sub-hydraulic cylinder 1300, a separate detailed description is omitted.
  • the driving unit 1000 provided with the sub-hydraulic cylinder 1300 and the sub-cylinder driving part 1400, in order to improve the limitation that the sediment cannot be removed only by linear movement of the hydraulic cylinder 1100, linear movement and rotation are performed. In parallel, it serves to facilitate the removal of sediments.
  • FIG. 13 is a partially enlarged perspective view showing a second embodiment of the non-powered drainage pump screen device of the present invention.
  • FIG. 13 presents a structure in which the driving unit is provided with a wiper and a wiper driving part.
  • the wiper 1500 extends rotatably from the central side of one of the upper and lower portions of the housing 10 to the crane 900, and is similar to the principle of wiping a window of a vehicle.
  • the crane 900 is attached to the end of the wiper 1500.
  • the wiper 1500 enables the crane 900 to rotate in the left and right directions of the main stopper 200, so that the sediments deposited on the front of the main stopper 200 are left of the main stopper 200 and the housing 10. (15), both ends meeting the right side 16, that is, serves to push the left and right sides of the main stopper 200.
  • the wiper driving part 1600 is mounted on the upper or lower center of the housing 10 and controls the rotation of the wiper 1500 to provide a function of adjusting the width of the crane 900 to rotate left and right.
  • the wiper 1500 is mounted at the center of the lower portion of the housing 10
  • the crane 900 is rotated in the left and right directions of the main stopper 200, and the sediment deposited on the front surface of the main stopper 200 is quickly removed. Push it out.
  • the wiper 1500 is mounted at the center of the upper portion of the housing 10, it reduces fatigue while receiving less resistance to waste water and water and sewage.
  • the wiper driving part 1600 is the same as the means for driving the known wiper 1500, a separate detailed description may be omitted, but as an example, the wiper driving part 1600 includes a rotating part, a rotating shaft, and a driving means. Can be.
  • the driving means provides power for rotating the rotating shaft, and a known power providing means such as a motor can be applied, and furthermore, it can be made of the above-described power transmitting means.
  • the rotating shaft is rotated by the power of the driving means, and a rotating portion is mounted at the end.
  • the rotating unit serves as a means for connecting the rotating shaft and one end of the wiper 1500, that is, performs a function as a medium for transmitting the driving force to the driving means to the wiper 1500.
  • the driving unit 1000 provided with the wiper 1500 and the wiper driving part 1600, the characteristics of pushing the sediments deposited on the main stopper 200 to the left and right through the rotational movement of the wiper 1500 are provided. .
  • FIG. 14 is a partially enlarged perspective view showing a state in which the crane of FIG. 11 of the present invention is driven by a guide rail.
  • the non-powered drainage pump screen device of the present invention presents a structure having a fixed guide rail 1700, a moving part 1800, and a crane 900.
  • the fixed guide rail 1700 may extend along the inclined direction of the main stopper 200 at both sides of the housing 10.
  • the fixed guide rail 1700 means a rail extending apart in a pair corresponding to the inclined direction of the main stopper 200.
  • the fixed guide rail 1700 can be said to be generally attached to the main stopper 200 itself, if the main stopper ( When the 200) is made of a three-dimensional inclined structure as shown in FIG. 6, the moving part 1800, which will be described later, has a limit to move.
  • the guide rail 1700 fixed to the left and right sides of the housing 10 near the main stopper 200 Is also possible.
  • the fixed guide rail 1700 has a function of causing the crane 900 to push up and down in the vertical direction of the main stopper 200, and the moving part 1800, which is a means for moving the crane 900 according to the extending direction thereof It is provided.
  • the moving part 1800 moves along the extending direction of the fixed guide rail 1700 in a vertically extended state (ie, the width direction of the main stopper 200) in the extending direction of the fixed guide rail 1700. As it is, to secure a physical space in which the crane 900 can be mounted. At this time, the moving part 1800 is provided as one corresponding to the number of cranes 900, and takes the form of a bar.
  • the moving unit 1800 may include movement control means to be moved in the extending direction of the fixed guide rail 1700.
  • the movement control means is mounted on the moving portion 1800 to provide a driving force to move the moving portion 1800 along the fixed guide rail 1700, the moving portion 1800 including a wheel 1820 and a motor It is bound to.
  • the wheel 1820 takes a pinion structure, and the motor provides driving force to rotate the wheel 1820.
  • the moving part 1800 is formed of a rail and is provided with a rack 1811.
  • the fixed guide rail 1700 is formed by taking a rack / pinion coupling structure in which the rack 1811 and the wheel 1820 are combined. Can move along.
  • the rack 1811 is for preventing the sliding of the moving part 1800.
  • the moving part 1800 can efficiently move accurately along the fixed guide rail 1700. Since this structure is similar to the known rack / pinion structure, a separate description is omitted.
  • the moving part 1800 can have a moving guide rail 1810 that takes the structure of a rail.
  • the moving guide rail 1810 moves the crane 900 along the moving part 1800, and the function of pushing the sediment deposited on the front of the main stopper 200 to one side of the fixed guide rail 1700
  • the moving guide rail 1810 moves the crane 900 along the moving part 1800, and the function of pushing the sediment deposited on the front of the main stopper 200 to one side of the fixed guide rail 1700
  • the movement guide rail 1810 is to be provided with a rack 1811, taking the wheel 1820 and the pinion coupling structure described above to accurately move the crane 900 along the moving part 1800.
  • the wheel 1820 is mounted on the crane 900 and combined with the upper portion of the rack 1811, and must be capable of rotational movement by a motor.
  • the moving guide rail 1810 can move the crane 900 along the moving part 1800 by various known mechanical combinations in addition to the rack / pinion structure, but is made of a rack / pinion structure for precision For example, explain.
  • the fixed / moving guide rails 1700 and 1810 move the crane 900 in the vertical and horizontal directions of the main stopper 200, and push the sediments deposited on the front of the main stopper 200 in all directions. It has the property of removing.
  • the present invention can be used in various industrial fields that can use a drainage pump for smooth drainage treatment, as well as having industrial applicability as mass production is possible.

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Abstract

본 발명에 따른 무동력 배수펌프 스크린 장치는, 상하수도나 혹은 토사가 발생된 지역에 간편히 설치되어 상/하부 구조로 형성된 임펠러가 복수개의 상/하부 날개를 가진 상태에서 유체의 흐름에 대한 저항력으로 무동력 회전하는 하부 날개가 이물질의 재유입을 방지하면서 상부 임펠러를 무동력 회전시켜 상부 날개 또한 이물질을 외부로 걸러주는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 상기한 바를 통해 배수로의 이물질의 제거를 무동력 장치를 이용하여 적은 비용으로 유지/보수가 가능하게 만드는 효과를 가진다.

Description

무동력 배수펌프 스크린 장치
본 발명은 배수펌프 스크린 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면 배수펌프에 유입되는 유체의 이물질을 무동력 이물질 제거 장치와 스크린 장치를 이용해 제거하는 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 배수펌프의 협잡물 제거 장치는 오폐수 및 상하수가 유입되는 하천 또는 홍수가 발생한 수로 등의 위치에 설치되는데 이때 유체속에 포함된 토사, 이물질 혹은 각종 생활쓰레기가 적제적시에 제거되지 못한 채 배수펌프까지 흘러 가게되면 유체의 흐름을 막게 되면 수로가 넘쳐 배수펌프의 주위에 피해를 끼치거나 혹은 악화되어 물이 흐르지 못하고 웅덩이를 형성하게 되고 악취까지 나게 된다. 이때 유체에 혼입되는 이물질은 토사, 풀, 비닐 및 공업 쓰레기 나열할 수도 없이 다양한 이물질이 존재하여 단순한 스크린 이물질 제거 장치로서는 한계가 있다. 또한 동력을 이용해 이물질을 걸러주는 장비를 추가로 구동 할 시 추가적인 모터나 펌프의 유지 및 구동에 소모되는 비용 또한 막대한 바이다.
도 1은 다단 회전 제진기에 대한 개략적인 구성을 도시한 개념도이다.
상기 다단 회전 제진기는 복수개의 회전 스크린을 구조로 모터의 동력을 전달받아 협잡물을 제거하는 장비로서, 이러한 구조는 한국 공개 특허 제 10-2008-0074295호를 비롯하여 현재 가장 보편적으로 사용되고 있는 구조이다.
구체적으로, 회전 스크린을 다단으로 경사지게 설치하여, 회전 스크린에서 협잡물을 다단으로 상부로 이동시키도록 하는 것이다.
회전 스크린은 회전축을 중앙에 두고 일정 간격으로 결합시킨 것으로, 거름살을 회전축에 끼워 회전축의 회전에 의해서만 회전 될 수 있다.
상기 회전 스크린은 수로를 가로질러 다단으로 복수개가 경사지게 설치되어야 하며, 복수개의 회전 스크린은 회전축의 선단에 스프라켓을 고정시켜 체인으로 연결되며, 복수개의 스프라켓에 연결된 체인의 탈선을 막기 위해 가이드 혹은 케이스 등이 추가로 구비되어야 한다.
또한, 회전 스크린의 구동은 외부 모터의 회전 동력을 통해 동작되며, 외부 모터는 두 개가 구비되어 회전축의 양측에 설치된다. 이때, 모터의 회전수(RPM)는 항상 동일해야 하며 사용자가 설계한 제어 범위를 벗어나게 되면 스프라켓과 체인에 큰 손상을 입히고, 그로인한 손상은 장비의 유지/보수 비용은 더욱 발생하게 한다.
따라서 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 보편적으로 사용되는 동력을 이용한 방식의 제진기 보다는 동력의 구비 여건이 어려울 시에도 구동이 가능 하도록 유체의 흐름을 이용하여 이물질을 제거할 수 있는 무동력 배수펌프 스크린 장치의 개발 필요성이 대두되는 실정이다.
본 발명은 상기 기술의 문제점을 극복하기 위해 안출된 것으로, 상부 임펠러 및 하부 임펠러를 무동력 회전시켜 전원을 절약하면서 설치 및 이동을 간단히 하여 사용자의 편의성을 증진 시키는 배수펌프 스크린 장치를 제공하는 것을 주요 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은, 메인 스토퍼의 슬라이딩 이동을 이용해 이물질의 제거가 용이하게 이루어지는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 메인 스토퍼의 탄성 회동 운동에 부하가 걸리지 않도록 내구성을 증진 시키는 것이다.
본 발명의 추가 목적은, 크레인이나 서브 임펠러를 추가로 구비하여 메인 스토퍼에 퇴적된 이물질을 효율적으로 제거할 수 있도록 한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 무동력 배수펌프 스크린 장치는, 배수펌프; 상기 배수펌프의 선단에 장착되어 내부에 스페이스를 가진 것으로서, 전면이 개방된 입수부와, 상기 입수부의 대향 면으로서 상기 배수펌프와 연결되는 토출부가 형성된 배면부 및, 좌우 양 측의 측부와, 상기 입수부 측 상부가 개방된 상부 개방부 및, 상기 상부 개방부를 제외한 상면을 밀폐한 상부 개방부를 구비한 하우징; 상기 스페이스 내에 장착된 것으로서, 상기 측부의 하측에 회전 가능하게 결합된 상태로 일정 간격을 두고 복수 개의 결합공이 관통된 하부 샤프트와, 일정 길이 연장되어 상기 결합공에 이동 가능하게 결합된 날개를 구비한 하부 임펠러; 상기 하부 임펠러와 동일한 결합관계로 상부 샤프트와 상부 날개를 구비한 것으로서 상기 스페이스 내에서 상기 하부 임펠러의 상측에 장착된 상부 임펠러; 상기 하부 임펠러와 상부 임펠러를 연결한 체인; 판상 형태로 복수 개의 통공이 관통된 상태에서 상기 하우징의 바닥에서 상기 배면부 일 측까지 경사지게 연장된 것으로, 중력에 의해 낙하하는 하부 날개의 일 측에 부딪쳐 상기 하부 날개의 이탈을 방지하는 메인 스토퍼; 상기 상판의 일 측에서 경사지게 연장된 것으로, 중력에 의해 낙하하는 상부 날개의 일 측에 부딪쳐 상기 상부 날개의 이물질 제거효과를 증대 시키는 서브 스토퍼;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 메인 스토퍼는, 상기 하우징의 전면 측 바닥에서 일정 높이로 기립된 하부 기립부와, 상기 하부 기립부의 단부에서 상기 배면부를 향해 수평 연장되어 상기 하부 임펠러의 아래 측에 위치하는 안착부 및, 상기 안착부에서 상기 배면부를 향해 상향 경사 연장된 경사부와, 상기 경사부에서 상향 절곡되어 상기 배면부에 결합되는 상부 기립부로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 무동력 배수펌프 스크린 장치에 의하면,
1) 상부 임펠러 및 하부 임펠러의 무동력 회전으로 이물질을 효율적으로 제거할 뿐 아니라 설치 및 이동 또한 간단하며,
2) 배면부에 구비된 레일을 따라 메인 스토퍼가 슬라이딩 이동하여 이물질의 제거 효율을 향상시키고,
3) 크레인이나 서브 임펠러를 통해 메인 스토퍼에 퇴적된 이물질을 효율적으로 제거할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 공지의 협착물 제거 장치를 나타내는 참고도.
도 2는 본 발명의 스크린 장치에 대한 개략적인 구조를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 스크린 장치에 대한 개략적인 구조를 도시한 정면도.
도 4는 본 발명의 스크린 장치에 대한 개략적인 구조를 도시한 측단면도.
도 5는 본 발명의 메인 스토퍼가 레일에 의해 탄성 회동될 수 있는 상태를 도시한 측단면도 및 부분확대단면도.
도 6은 본 발명의 실린더를 매개로 메인 스토퍼가 회동될 수 있는 상태를 도시한 측단면도.
도 7은 본 발명의 롤링 구동부를 매개로 메인 스토퍼가 회동될 수 있는 상태를 도시한 측단면도.
도 8은 본 발명의 무동력 배수펌프 스크린 장치에 서브 임펠러가 장착된 실시예를 도시한 사시도.
도 9는 도 8의 서브 임펠러가 배수펌프의 동력에 의해 회전되는 상태를 도시한 측면도.
도 10은 도 8의 서브 날개의 다양한 구조를 도시한 개념도.
도 11은 본 발명의 무동력 배수펌프 스크린 장치에 크레인이 장착된 실시예를 도시한 사시도.
도 12는 도 11의 변형 실시예를 도시한 측면도.
도 13은 본 발명의 무동력 배수펌프 스크린 장치의 제 2 실시예를 도시한 부분확대사시도.
도 14는 본 발명의 도 11의 크레인이 가이드 레일에 의해 구동되는 상태를 도시한 부분확대사시도.
본 발명은, 배수펌프; 상기 배수펌프의 선단에 장착되어 내부에 스페이스를 가진 것으로서, 전면이 개방된 입수부와, 상기 입수부의 대향 면으로서 상기 배수펌프와 연결되는 토출부가 형성된 배면부 및, 좌우 양 측의 측부와, 상기 입수부 측 상부가 개방된 상부 개방부 및, 상기 상부 개방부를 제외한 상면을 밀폐한 상부 개방부를 구비한 하우징; 상기 스페이스 내에 장착된 것으로서, 상기 측부의 하측에 회전 가능하게 결합된 상태로 일정 간격을 두고 복수 개의 결합공이 관통된 하부 샤프트와, 일정 길이 연장되어 상기 결합공에 이동 가능하게 결합된 날개를 구비한 하부 임펠러; 상기 하부 임펠러와 동일한 결합관계로 상부 샤프트와 상부 날개를 구비한 것으로서 상기 스페이스 내에서 상기 하부 임펠러의 상측에 장착된 상부 임펠러; 상기 하부 임펠러와 상부 임펠러를 연결한 체인; 판상 형태로 복수 개의 통공이 관통된 상태에서 상기 하우징의 바닥에서 상기 배면부 일 측까지 경사지게 연장된 것으로, 중력에 의해 낙하하는 하부 날개의 일 측에 부딪쳐 상기 하부 날개의 이탈을 방지하는 메인 스토퍼; 상기 상판의 일 측에서 경사지게 연장된 것으로, 중력에 의해 낙하하는 상부 날개의 일 측에 부딪쳐 상기 상부 날개의 이물질 제거효과를 증대 시키는 서브 스토퍼;를 포함하는 것을 발명의 실시를 위한 최선의 형태로 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다. 첨부된 도면은 축척에 의하여 도시되지 않았으며, 각 도면의 동일한 참조 번호는 동일한 구성 요소를 지칭한다.
도 2는 본 발명의 스크린 장치에 대한 개략적인 구조를 도시한 사시도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 스크린 장치의 외관이 크게 하우징(10)과, 하우징(10)의 후 측에 위치하는 배수펌프(P)로 구성된 것을 알 수 있다.
하우징(10)은 육면체 형상으로서 전면이 개방되어 유체를 흡입하는 입수부(11)와 입수부(11)의 대향 측에 위치한 배면부(12)와 유입된 유체의 배수를 위한 토출부(1)가 구비된다. 또한 하우징(10)은 후술할 상부 임펠러(150)의 정상적인 동작에 필요한 공간으로서 하우징(10)의 상면에서 전면 측 일부가 개방된 상부 개방부(13)와, 상부 개방부(13)를 제외한 나머지 상면을 밀폐하는 상판(18) 및, 입수부(11)와 배면부(12)의 좌우 양 측을 밀폐하는 2개의 측부(14), 즉 좌측부(15)와 우측부(16)를 구비하고, 추가적으로 바닥부(17)를 구비할 수 있다.
더불어, 도면에 도시되어 있지는 않으나 이물질의 재유입을 방지하기 위해 상부가 오픈된 형상의 추가적인 케이스를 하우징(10)의 외부, 구체적으로 2개의 측부(14)중 적어도 어느 하나의 외측 면에 장착할 수도 있다.
입수부(11)는 유체가 상시 흡입될 수 있도록 개방된 상태를 유지한다.
배면부(12)는 입수부(11)에 대응되는 위치에 형성되며 토출부(1)를 구비할 수 있다.
토출부(1)는 유입된 유체가 원활히 배수될 수 있도록 입수부(11)에 대응되는 위치인 배면부(12)에 형성되며 이때, 하우징(10)의 외부에는 토출부(1)와 배수펌프(P)를 연결하는 플랜지를 구비한 파이프와 같은 연결부가 구비되는 것이 가능하다.
상부 개방부(13)는 후술할 상부 임펠러(150)의 날개가 회전함에 방해가 되지 않도록 입수부(11)로부터 상면의 전방 영역까지 개방되도록 형성되고 이 상부 개방부(13)에 상부 임펠러(150)가 위치한다.
상판(18)은 상부 개방부(13)를 제외한 나머지 상면을 밀폐한 부위를 의미하는 것으로, 하우징(10) 내로 유입된 물이나 이물질이 상부 개방부(13) 측 상부 임필러(150)를 거치지 않고 외부로 유출되는 현상을 방지하는 역할을 제공한다.
측부(14)는 하우징(10)의 좌우 측부, 즉 좌측부(15)와 우측부(16)를 이루는 것으로서 후술할 하부 임펠러(100)가 결합될 수 있도록 결합공이 좌측부와 하측부의 하부 일 측에 형성될 수 있다.
바닥부(17)는 유체가 임펠러를 거치지 않고 토출부(1)로 유입되는 것을 방지하기 위해 하우징(10)의 바닥에 형성되며 본 환경의 설치 장소에 따라 선택적으로 구비되는 것이 가능하다.
도 2의 하우징(10)의 형상은 예시적인 것에 불과하며, 육면체에 한정되지 않고 유체의 흡입과 토출에 방해가 되지 않는다면 다면체, 원통형 혹은 사다리꼴의 구조 등 형상에는 큰 제한을 두지 않는다.
도 3은 본 발명의 스크린 장치에 대한 개략적인 구조를 도시한 정면도.
도 3을 참조하면, 본 발명의 무동력 이물질 제거 장치는 하부 임펠러(100)와 상부 임펠러(150)를 포함하는 것을 알 수 있다.
하부 임펠러(100)는 하우징(10)내의 바닥부(17)에서 이격된 상태에서 하우징(10) 내부에 장착된 것으로, 상기 측부(14)의 하측을 가로지르면서 회전 가능하게결합된 구조체를 의미한다.
구체적으로, 하부 임펠러(100)는 하부 샤프트(110)와 하부 날개(120) 그리고 하부 스프라켓(140)을 포함한다.
하부 샤프트(110)는 하우징(10)의 좌우 측부를 가로지르도록 연장된 것으로서 측부(14)에 관통 형성된 결합공에 회전 가능하게 결합되어있다. 또한, 하부 날개(120)가 하부 샤프트(110)의 축을 기준으로 직교되도록 설치되기 위해 일정한 간격으로 관통공(130)이 형성되고 임의의 위치(예를 들어, 하우징의 내부 위치 또는 외부 위치 중 어느 하나)에 하부 스프라켓(140)이 장착될 수 있도록 형성된다.
하부 날개(120)는 복수개로 형성된 것으로서 하부 샤프트(110)의 관통공(130)들을 통과하여 하부 샤프트(110)의 양 방향으로 연장된 구조체이다. 이때 하부 날개(120)가 중력 방향에 따른 슬라이딩 이동이 가능하도록 관통공(130)은 하부 날개(120)의 직경보다 커서 적절한 유격이 구비되는 것이 바람직하다. 또한 하부 날개(120)의 형상은 입수부(11)로 유입되는 유체에 적절한 저항력을 얻기 위한 형상으로서 파이프, 환봉 또는 바 형상 등 특별한 제한 없이 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
하부 스프라켓(140)은 후술할 상부 스프라켓(180)과 연동되어 후술할 체인(190)을 감기 위한 수단으로서 도 2에 도시된 바와 같이 하부 샤프트(110)의 끝단에 설치되는 것이 바람직하나 경우에 따라서는 하우징(10) 내의 하부 샤프트(110) 일 부위에 설치되는 것도 가능하다.
상부 임펠러(150)는 하부 임펠러(100)의 상술한 세부 구성과 유사한 형상과 결합관계를 가지도록 형성된 것으로, 하부 임펠러(100)의 상측, 상판(18)에서 외측으로 돌출된 결합수단을 통해 하우징(10)과 연결되어 상부 개방부(13)와 하우징 내부에 걸친 위치에 장착된다.
상부 샤프트(160)는 상판에서 외측으로 돌출된 결합수단을 매개로 하부 샤프트(110)와 유사한 구조를 가지면서 회전 가능하게 장착된다.
이때, 상부 샤프트(160)의 관통공(130)은 하부 샤프트(110)의 관통공(130)에 설치된 하부 날개(120)가 상부 샤프트(160)의 관통공(130)에 설치된 상부 날개(170)와 부딪히지 않도록 하부 샤프트(110)의 관통공(130)과 교차되어 형성되는 것이 바람직하다.
상부 스프라켓(180)은 상부 샤프트(160)에서 수직 방향을 기준으로 하부 스프라켓(140)의 대응 지점에 설치되어 체인(190)을 통해 연결된다.
체인(190)은 하부 스프라켓(140)과 상부 스프라켓(180)을 연동시켜 하부 임펠러(100)의 동력을 상부 임펠러(150)로 전달함과 상부 임펠러(150)와 하부 임펠러(100)가 동시에 같은 방향으로 회전하는 기능을 수행한다.
이러한 체인(190)은 도 2에서는 하우징(10)의 외측에 설치된 것으로 도시되었으나, 반드시 이에 한정되지 않고 하우징(10)의 내측에 설치되는 것도 가능한데, 다시 말해 체인(190)은 상부/하부 스프라켓(140,180)의 위치에 따라 하우징(10) 내외로 위치가 가변될 수 있다.
도 4는 본 발명의 스크린 장치에 대한 개략적인 구조를 도시한 측단면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 스크린 장치는 상부/하부 임펠러(150,100)에서 상부/하부 날개(170,120)의 위치 제어를 위해 두 개의 스토퍼가 구비된 것을 알 수 있다.
즉, 본 발명의 스토퍼는 상부 임펠러(150)와 하부 임펠러(100)에 설치된 상부/하부 날개의 회전 범위를 물리적으로 제어하기 위한 두 개의 구성으로 메인 스토퍼(200)와 서브 스토퍼(300)로 이루어져 있다. 이때, 메인 스토퍼(200)는 하부 임펠러(100)와 대응되고 서브 스토퍼(300)는 상부 임펠러(150)와 대응된다.
메인 스토퍼(200)는 하우징(10) 내에서 좌측부(15) 및 우측부(16)를 가로질러 장착된 것으로서, 상부 임펠러(150)와 하부 임펠러(100)가 걸러주지 못한 이물질이 배수펌프(P)로 진입되는 것을 방지하기 위해 그릴, 메쉬 등의 다양한 형상과 패턴으로 이루어진 통공이 복수 개로 관통되어 배수펌프(P)로 물이 진입되는 것을 방해하지 않도록 하면서 작은 사이즈의 잔여 이물질이 배수펌프(P)로 진입되는 것은 방지한다.
또한, 메인 스토퍼(200)는 하부 임펠러(100)의 하부 샤프트의 회전 시 중력에 의해 하측으로 낙하한 하부 날개(120)가 하방으로 낙하되는 것을 방지하는 것으로, 하우징(10) 상판(18) 방향으로 슬라이딩시켜 유체의 흐름에 따른 회전이 원활해지도록 극대화 시키는 역할과 하부 임펠러(100)의 역회전을 제어하는 기능을 겸한다.
메인 스토퍼(200)는 상술한 통공을 구비한 상태에서 하부 임펠러(100)의 아래 측에서 경사지게 형성되는 것도 가능한데, 구체적으로는 바닥부(17)와 맞닿는 하부 기립부(210)와, 하부 임펠러(100)의 하부 날개(120)가 안착되는 안착부(230), 경사부(230) 및 토출부(1)와 결합되는 상부 기립부(240)로 형성될 수 있다.
하부 기립부(210)는 하부 임펠러(100)의 하부 날개(120)가 안착부(220)에 닿아 상방으로 슬라이딩 이동될 수 있도록 바닥부(17)에서 일정 높이 기립 형성된 것으로서, 본 발명의 스크린 장치의 지지력을 증가시키는 것을 보조함과 동시에 하부 임펠러(100)의 역회전을 방지하는 역할을 수행한다. 이때, 하부 기립부(210)는 수직하게 기립될 수도 있지만 본 발명의 장치에 구조적 문제가 발생하지 않는 범위라면 경사지게 기립되는 것도 가능하다.
안착부(220)는 하부 기립부(210)의 상단에서 수평에 가까운 각도로 배면부(12) 방향으로 연장 형성되는데, 이 안착부(220)는 하부 임펠러(100)의 하측에 위치한다.
하기에서 보다 자세히 설명하겠지만, 안착부(220)로 낙하하는 하부 날개(120)는 이 안착부(220)에 부딪쳐 그 반발과 하부 샤프트(110)의 회전에 의해 상 방향으로 다시 슬라이딩 이동되어 유체의 흐름에 따른 저항력이 최대화 되는 것은 물론 하부 임펠러(100)에서 하부 날개가 이탈되는 문제가 발생되는 것을 차단하는 기능을 제공한다.
경사부(230)는 안착부(220)로부터 일정 각도 상향 경사지게 배면부(12)를 향하여 연장 형성된다.
상부 기립부(240)는 배면부(12)의 상측 부위에 결합되는 것으로서, 경사부(230)의 단부에서 상향 절곡되어 배면부(12)에 결합될 수 있는 물리적 체적을 제공하여 이로 인해 메인 스토퍼(200)가 유입된 물에 의해 하우징(10) 내에서 불필요하게 유동되는 것을 방지하면서 하우징(10)의 정 위치에 장착될 수 있는 기반을 제한다.
더 나아가, 서브 스토퍼(300)는 서브 경사부(310)와 서브 기립부(320)를 포함한다.
서브 경사부(310)는 상부 샤프트(160)의 아래 측인 상판(18)의 일 측에서 배면부(12) 측으로 상향 경사 연장된 부위이다.
서브 기립부(320)는 서브 경사부(310)의 단부로부터 상판(18)의 외측 면에 접하도록 법선 방향, 즉 상판(18)에 수직한 방향으로 기립 연장된 부위를 의미한다. 이때 서브 기립부(320)는 서브 경사부(310)의 지지(즉, 서브 스토퍼의 물리적 체적을 유지)만 가능하다면 반드시 수직 기립될 필요 없이 다양한 형상으로 제작 가능하다.
도 2 내지 도 4에 따른 상술한 구성을 통한 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 스크린 장치가 설치된 장소에서 배수펌프(P)가 구동하면 그 주변의 유체(빗물 등)가 하우징(10) 내, 즉 입수부(11)를 통해 스페이스로 유입된다.
이때 유입된 유체는 하우징(10)의 하부로부터 쌓이거나 흐르면서 우선적으로 하부 임펠러(100)의 하부 날개(120)를 유체의 흐름 방향으로 회전시킨다.
유체의 유입에 의해 하부 날개(120)가 회전될 때, 하부 날개(120)가 상판(18) 방향으로 수직 기립한 지점을 지나면서부터 중력에 의해 하부 샤프트(110)의 관통공(130)을 통해 슬라이딩 낙하 이동한다. 이와 같이 낙하된 하부 날개(120)는 메인 스토퍼(200)의 경사부(230)에 의해 부딪치게 되는데 그 반동과 하부 임펠러(100)의 지속적인 회전력에 의해 다시 상판 방향으로 반동하면서 하부 샤프트(110)의 관통공(130)을 통해 상 방향으로 슬라이딩 이동된다. 이로 인해 하부 날개(120)가 하부 임펠러(100)에서 이탈되지 않고 슬라이딩 이동이 원활하게 이루어지면서 유체와 꾸준히 접촉할 수 있는 기반을 갖춘다.
하부 임펠러(100)의 회전에 따라 체인(190)으로 연동된 상부 임펠러(150)는 같은 방향으로 회전하는데, 상부 임펠러(150)에 구비된 상부 날개(170)는 하부 날개(120)와 교차되도록 배치되어 있어 하부 날개(120)로부터 이물질을 용이하게 전달받을 수 있으며 이와 같이 상부 날개(170)로 전달된 이물질을 상부 임펠러(150)의 회전에 의해 상부 개방부(13)의 외측으로 튕겨낸다.
이때, 외부로 튕겨나간 이물질은 하우징(10)의 외부, 구체적으로 측부(14)의 외측 면에 별도로 구비된 케이스(미도시)에 담겨 해당 이물질이 입수부(11)로의 재진입되는 문제를 방지할 수 있어, 사용자로 하여금 본 발명의 스크린 장치의 유지/보수 과정 또는 이물질 처리 과정에서 케이스에 쌓인 이물질만 제거하면 되도록 간편성을 제공할 수 있다.
본 발명의 스크린 장치에 의해 처리되는 이물질은 각종 비닐, 폐지, 심지어 담요, 천과 같은 다양한 종류가 존재할 수 있다.
또한, 상부 임펠러(150)와 하부 임펠러(100)에 의해 제거되지 못한 이물질, 즉 비닐, 천 등보다 작은 사이즈로 이루어진 돌, 잡동사니와 같은 미세 이물질이 토출부(1)로 유입되면 유체의 흐름이 원활히 이루어지지 못하므로 메인 스토퍼(200)의 통공이 이와 같은 미세 이물질이 배수펌프(P) 측으로 진입되는 것을 효율적으로 방지할 수 있다.
더불어, 메인 스토퍼(200)는 단순히 일자로 경사진 구조만을 제공하는 것이 아니라 하부 기립부(210)에서 안착부(220), 경사부(230), 상부 기립부(240)까지 연장된 입체적인 경사 구조로 이루어져 있는데, 이러한 구조에 따르면 유체가 가장 큰 유량으로 지나는 하우징(10)의 하측 부위에서 하부 기립부(210)를 기립 형성시켜 이이 부딪친 유체를 상측 방향으로 반동시키면서 와류를 발생하도록 한 다음 안착부(220)를 지나 경사부(230)로 자연스럽게 안내하면서 바닥에서 일정 높이로 기립된 위치에 있는 경사부(230)에서 주로 유체를 대면 처리하는 것이 가능하다.
이로써, 유입된 유체의 압력에 의하여 메인 스토퍼(200)가 쉽사리 찌그러지지 않고 효율적으로 저항할 수 있는 것은 물론 상술한 바와 같이 하부 날개(120)의 불필요한 이탈을 합리적으로 방어하는 역할을 수행한다.
또한, 메인 스토퍼(200)의 안착부(220)의 원리와 마찬가지로, 서브 스토퍼(300)의 서브 경사부(310) 역시 중력에 의해 상부 임펠러(150)에서 상부 날개(170)가 불필요하게 이탈되는 것을 방지하는 기능을 수행하는 것은 물론이다.
이와 같은 스크린 장치에 의하면, 본 발명의 스크린 장치는 상하수도 혹은 수로, 장마철 또는 폭우로 빗물이 넘쳐난 도로, 하천 주변 등 다양한 장소와 환경에서 간편히 설치되어 이물질을 간편하게 걸러내면서 물의 배수가 원활하게 이루어지게 하는 특성을 제공한다.
도 5는 본 발명의 메인 스토퍼가 레일에 의해 탄성 회동될 수 있는 상태를 도시한 측단면도 및 부분확대단면도이다.
레일(400)은 상부 기립부(240) 주변의 배면부(12)의 양 측에서 높이 방향을 따라 연장된 것으로, 바람직하게는 배면부(12)의 상부 양 측에 1쌍으로 설치되는 것이 가능하고 이때 상판(18) 내측 면에 맞닿거나 혹은 이로부터 이격 설치될 수 있다. 더불어, 레일(400)은 토출부(1)에 방해되지 않게 임의의 길이로 연장 형성될 수 있다.
이에 대응하여, 상부 기립부(240)에서 연장 형성된 보(420)는 레일(400)과 결합되어 레일(400)에서 상부 기립부(240)가 이탈되지 않으면서 레일(400)을 따라 슬라이딩 이동되어 결과적으로 메인 스토퍼(200)의 상측 부위의 승강 운동을 제공한다.
이러한 구조에 따르면, 유입된 유체에 의한 압력에 의해 상부 기립부(240)가 레일(400)을 따라 슬라이딩 상하 이동이 되는데, 이로써 금속 재질 등으로 이루어져 휨성을 가진 메인 스토퍼(200)가 탄성 회동하면서 메인 스토퍼(200)의 안착부(220)에 안착되거나 혹은 통공에 끼인 이물질이 효율적으로 제거될 수 있도록 도와준다.
이와 같이 레일(400)의 구동에 따라 메인 스토퍼(200)가 탄성 회동될 때 하부 기립부(210)와 안착부(220)의 경계 부위는 물론 안착부(220)와 경사부(230)의 경계 부위(모서리 또는 절곡 부위)에 전단 응력이 발생하여 메인 스토퍼(200)에 피로도를 야기하거나 심지어 손상을 입힐 수 있으므로 하기 도 5를 통해 메인 스토퍼(200)의 추가 구성을 설명하기로 한다.
즉, 레일(400)을 통한 메인 스토퍼(200)의 슬라이딩 구동 매커니즘은 레일(400)만 단독적으로 구비되는 것보다 이의 안정적인 탄성 회동을 도와줄 장치가 함께 구비됨이 바람직하기에 통해 이와 같은 추가적인 수단을 도 6,7,8을 통해 추가적으로 설명한다.
도 6은 본 발명의 실린더를 매개로 메인 스토퍼가 회동될 수 있는 상태를 도시한 측단면도이다.
도 6을 보아 알 수 있듯이, 본 발명의 스크린 장치는, 피스톤 운동을 하는 실린더(600)와, 경사부(230)의 내측 면에 실린더(600)의 상단를 결합시키는 상부 조인트(610) 및, 실린더(600)의 하부를 바닥부(17)에 결합시키는 마운트(620)가 구비될 수 있다.
상부 조인트(610)는 메인 스토퍼(200)의 경사부(230)와 결합되어 실린더(600)와 결합된다.
마운트(620)는 하우징(10)의 바닥부(17)와 고정되어 실린더(600)와 연장 결합된다.
실린더(600)는 바닥부(17)의 마운트(620)와 결합되며 실린더(600)의 움직임을 담당하는 피스톤은 상부 조인트(610)와 연결된다. 실린더(600)의 구동은 마운트(620)에 직교하게 상하 운동되는 것이 바람직하나 사용자의 편의에 따라 마운트(620)는 회동성을 가진 조인트(하부 조인트)로 이루어져 회동 운동하는 것도 가능하다.
이와 같은 실린더(600)는 레일(400)과 함께 구비됨이 바람직하며, 실린더(600)의 신축에 따라 메인 스토퍼(200)가 레일(400)을 따라 상하 방향으로 탄성 회동이 이루어지고 이와 같이 메인 스토퍼(200)의 경사각이 변동되면 유입되는 유체의 흐름에 와류가 발생하여 안착되어 있던 이물질에 가해지는 유체로부터 저항력의 방향이 달라짐으로써 이물질이 제거되는 효과를 거둘 수 있다.
또한, 도 6에 도시되어있진 않지만, 실린더(600)의 구동 매커니즘에는 모터를 추가로 구비할 수 있고 또는 하우징(10)의 토출부(1)에 유량계나 유압게이지 등을 서보 모터와 연동 설치하여 일정량 이상의 이물질이 메인 스토퍼(200)에 안착해 유량의 배출이 적절히 이루어지고 있지 않을시 모터 구동에 따라 실린더(600)가 자동 구동되도록 하는 것도 가능하다.
도 7은 본 발명의 롤링 구동부를 매개로 메인 스토퍼가 회동될 수 있는 상태를 도시한 측단면도이다.
도 7을 보아 알 수 있듯이, 롤링 구동부(700)는 경사부(230)의 내측 면에 일 단이 접하여 롤링(rolling) 처리된 태엽 스프링(710)과, 태엽 스프링(710)에 결합된 상태로 측부(14)의 일 측 외부로 노출 연장된 스프링 샤프트(720)를 구비하고, 추가적으로 태엽 스프링 샤프트(720)에 결합되어 태엽 스프링 샤프트(720)를 정역 회전시키는 모터를 구비할 수 있다.
더 나아가, 모터가 구비된 롤링 구동부(700)는 안착부(220)의 상측 면에 장착되어 모터의 구동 여부를 제어하는 하중감지센서(730) 및 구동 제어 파트(740)가 추가로 구비될 수 있다.
태엽 스프링(710)은 메인 스토퍼(200)의 경사부(230)의 내측 면에 일단이 접하여 롤링 상태에 따른 탄성 압축력, 다시 말해 권취 상태를 조절함으로써 경사부(220)를 밀거나 당기는 힘을 발생시킨다.
태엽 스프링 샤프트(720)는 태엽 스프링(710)의 중심부와 결합되어 하우징(10)의 측부(14)의 외부로 노출되도록 연장 형성된다.
이러한 구조에 따라, 사용자가 태엽 스프링 샤프트(720)를 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전 조작을 하면 태엽 스프링(710)에서 탄성 압축력이 발생되어 경사부(220)를 밀거나 당김으로써 메인 스토퍼에 안착되거나 잔류한 이물질을 외부로 제거할 수 있다.
더불어, 이와 같은 수동 조작에서 발전되어 태엽 스프링 샤프트(720)에 장착된 모터를 구동하면 자동으로 태엽 스프링(710)이 조작될 수 있는 편의성을 제공할 수 있다.
더 나아가, 본 발명은 이 모터의 구동을 제어하는 매커니즘을 추가로 제공하는바, 하중감지센서(730)에서 감지한 하중의 고저에 따라 구동 제어 파트(740)가 모터의 구동 여부를 제어함으로써 안착부(220)에 이물질이 잔류하였을 때 태엽 스프링(710)을 자동 조작하여 인력을 절약하는 특성을 겸비할 수 있다.
도 8은 본 발명의 무동력 배수펌프 스크린 장치에 서브 임펠러가 장착된 실시예를 도시한 사시도이다.
앞서 설명하였듯이, 본 발명의 메인 스토퍼(200)는 하우징(10)의 내부 바닥에서 후면 상부를 향해 경사지게 연장되어 있는데, 도 8의 실시예에서는 메인 스토퍼(200)의 상부가 하우징(10)의 상면에 닿지 않을 정도로 연장되어 결과적으로 메인 스토퍼(200)의 상부와 하우징(10)의 상면 사이가 개방된 공간을 가진다. 도 8의 실시예에서는 이와 같은 개방된 공간을 개방구(V)라 명명한다.
이 개방구(V)는 후술할 서브 임펠러(250)의 작동에 의해 밀려나거나 이동된 이물질을 메인 스토퍼(200)의 후면 측으로 배출하는 공간을 제공한다.
본 발명의 서브 임펠러(250)는 하우징(10) 내에서 메인 스토퍼(200)의 전방에 설치된 것으로, 하부/상부 임펠러(100,150)와 유사한 구조를 취하고 있다.
이러한 서브 임펠러(250)는 구체적으로 서브 샤프트(260)와 서브 날개(270)를 구비한다.
서브 샤프트(260)는 메인 스토퍼(200)의 전방, 보다 구체적으로는 메인 스토퍼(200)의 전방 상부 측에서 하우징(10)의 양 측면을 가로지르며 연장되되 회전이 가능하도록 하우징(10)의 측면에 연결되어 있는 구조체를 의미한다. 이 서브 샤프트(260)에는 길이 방향을 따라 일정 간격을 두고 복수 개의 서브 관통공(261)이 관통 형성되어 이를 통해 후술할 서브 날개(270)가 결합된다.
서브 날개(270)는 역시 복수 개로 형성된 상태에서 서브 샤프트(260)의 서브 관통공(261)을 각각 통과하여 서브 샤프트(260)의 양 방향으로 일정 길이 연장된 구조체이다. 이때 서브 날개(270)가 중력 방향에 따른 슬라이딩 이동이 가능하도록 서브 관통공(261)은 서브 날개(270)의 직경보다 커서 서브 날개(270)와 적절한 유격이 발생하도록 설계되는 것이 바람직하다.
서브 날개(270)의 형상은 메인 스토퍼(200)의 통공으로 유입되는 유체에 적절한 저항력을 얻기 위한 형상으로서 파이프, 환봉 또는 바 형상 등 특별한 제한 없이 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
이러한 구성에 따르면, 하우징(100) 내로 유입된 유체가 메인 스토퍼(200) 방향으로 이동하면서 서브 임펠러(250)의 서브 날개(270)와 접촉하게 되고, 서브 날개(270)가 유체의 흐름 방향으로 밀리면서 서브 샤프트(260)가 유체의 흐름 방향을 따라 회전하게 된다.
이 과정에서 서브 날개(270)는 회전 및 중력 방향에 따라 서브 관통공(261)의 상하 방향을 따라 이동되는데 특히 서브 날개(270)가 서브 임펠러(250)의 하부 측에서 상부로 이동하는 위치에서 하우징(10)의 저면을 지나 메인 스토퍼(200)에 접촉하게 된다.
이와 같이 서브 날개(270)가 회전하면서 메인 스토퍼(200)에 접촉하는 과정에서 서브 날개(270)가 서브 관통공(261)으로 진입될 수도 있으나 서브 임펠러(150)의 회전에 의한 원심력에 의해 서브 날개(270)가 서브 관통공(261) 측으로 밀리지 않으면서 메인 스토퍼(200)에 접촉을 유지하면서 메인 스토퍼(200)에 퇴적된 이물질을 밀어 올리게 되고, 이 이물질은 메인 스토퍼(200)의 상단과 하우징(10)의 상면 사이에 형성된 개방구(V)로 배출된다.
도면에 도시되어 있지 않으나, 개방구(V)를 기준으로 메인 스토퍼의 후면 측에는 개방구(V)를 통해 배출된 이물질을 수용할 수 있는 탱크와 같은 수용체가 형성될 수도 있고 아니면 개방구(V)에 배출관이 연결되어 배수펌프(P)에 이물질이 불필요하게 접촉하지 않도록 하면서 배출관을 통해 이물질을 외부로 이동시킬 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 스크린 장치는 별도의 동력 없이 유체의 흐름에 의해 서브 임펠러(250)를 회전시키면서 작동하는 서브 날개(270)의 인입 및 인출 과정을 통하여 메인 스토퍼(200)의 전면 표면에 퇴적된 퇴적물을 보다 편리하고 간편하게 처리할 수 있는 특성을 제공한다.
도 9는 도 8의 서브 임펠러가 배수펌프의 동력에 의해 회전되는 상태를 도시한 측면도이다.
공지의 배수펌프는 구동모터와 임펠러가 구비되어 임펠러의 회전에 의해 유체를 특정 방향으로 펌핑 처리하는데, 본 발명의 배수펌프(P)는 이 임펠러를 회전시키는 샤프트에 연결된 상태에서 외부 일 측으로 연장된 펌프 샤프트(PS)를 추가로 구비한다. 이때, 펌프 샤프트(PS)는 도 4를 보아 예측할 수 있듯이 임펠러를 회전시키는 샤프트와 다른 각도와 방향으로 배치될 수 있으며 이를 위해 링크 또는 기어 등의 공지의 동력방향 변경수단이 배수펌프(P)의 샤프트와 펌프 샤프트(PS) 사이에 부가될 수 있다.
이에 대응하여, 도 9에 따른 본 발명의 스크린 장치는 펌프 샤프트(PS)와 서브 샤프트(260)를 연결하는 컨베이어 벨트(350)를 구비하여 배수펌프(P)에 장착된 구동모터의 구동에 따라 펌프 샤프트(PS)를 회전시키면서 컨베이어 벨트(350)를 구동시켜 서브 샤프트(260)를 회전시키는 것이 가능하다.
이러한 구조는 서브 임펠러(250)에 동력을 제공하여 서브 임펠러(250)의 안정적이면서 힘 있는 회전력을 보장할 수 있도록 한 것으로, 이를 통해 유체의 유속에 영향을 덜 받으면서 안정적으로 서브 임펠러(250)가 회전하면서 메인 스토퍼(200) 상의 이물질을 개방구(V) 측으로 배출시킬 수 있다.
이때, 도면에 도시되진 않았지만 펌프 샤프트(PS)와 서브 샤프트(260)의 연결 단에는 스프라켓이 장착되어 컨베이어 벨트(350)의 동력을 서브 샤프트(260)에 효율적으로 전달할 수 있고, 이와 같이 스프라켓이 장착된 경우 컨베이어 벨트(350)는 체인으로 이루어져 스프라켓과의 편리한 결합 관계를 도모할 수 있다.
더불어, 하우징(10)의 배면 일 측에는 풀리(360)가 장착되고 풀리(360)를 기준으로 컨베이어 벨트(350)가 제 1 벨트(351)와 제 2 벨트(352)로 구분된 상태에서 풀리(360)의 회전에 의해 제 1,2 벨트(351,352)를 이동시킬 수 있는데, 이는 펌프 샤프트(PS)와 서브 샤프트(260)가 다양한 위치를 가질 때 이들을 연결하는 풀리(360)의 장착 위치 조절에 따라 펌프 샤프트(PS)의 동력을 서브 샤프트(260)로 원활하게 전달하도록 처리하기 위함이다. 이때 풀리(360)는 제 1,2 벨트(351,352)가 중첩되지 않고 독자적인 구동을 할 수 있도록 제 1,2 벨트(351,352)에 각각 연결되어 회전할 수 있는 2개의 바퀴를 구비하는 것이 바람직하다.
정리하면, 도 9에 따른 본 발명의 스크린 장치는 별도의 동력원을 사용하지 않고 배수펌프(P)의 동력을 십분 이용하여 서브 임펠러(260)를 보다 효율적으로 회전시킬 수 있어 전원을 절약하면서 서브 임펠러(260)의 안정적인 회전을 보장할 수 있는 특성을 제공한다.
도 10은 도 8의 서브 날개의 다양한 구조를 도시한 개념도이다.
도 10(a)에 따른 실시예는 서브 날개(270)가 하우징(10) 내의 전방에 위치한 하부 임펠러(100) 및 상부 임펠러(150)의 날개보다 폭이 넓게 이루어진 것을 도시한 것으로, 이를 통해 서브 날개(270)가 메인 스토퍼(200)와의 접촉 면적을 충분히 확보하여 보다 용이하게 메인 스토퍼(200)에 퇴적된 이물질을 개방구(V) 측으로 이동시킬 수 있는 기능을 제공한다.
도 10(b)에 따른 실시예는 복수 개의 서브 날개(270)가 서로 길이가 다른 것을 도시한 것이다. 즉, 서브 샤프트(260)의 회전 시 서브 날개(270)가 유체의 압력이나 유체 내 이물질에 걸리면서 메인 스토퍼(200)와 원활히 접촉되지 않을 수 있기 때문에 이러한 문제를 방지하고자 서브 날개(270)가 확률적으로 메인 스토퍼(200)와 원활한 접촉이 이루어질 수 있는 개연성을 높이도록 설계한 것이다.
도 10(c)에 따른 실시예는 서브 날개(270)의 하단부 측에 메인 스토퍼(200) 측으로 절곡된 절곡 파트(271)를 구비한 것을 도시한 것이다.
절곡 파트(271)는 갈퀴와 유사한 역할을 수행하는바, 다시 말해 서브 날개(270)가 메인 스토퍼(200)에 접했을 때 이에 퇴적된 이물질을 절곡 파트(271)가 긁으면서 상 방향으로 원활하게 이동시킬 수 있는 기능을 수행한다.
이와 같은 도 10에 따른 서브 날개(270)는 단부에 일정 간격을 두고 상기 메인 스토퍼(200)를 향해 복수 개로 돌출된 서브 스파이크(272)를 구비하는 것이 가능하다. 이 서브 스파이크(270)는 메인 스토퍼(200) 방향을 향하도록 돌출되어 메인 스토퍼(200)에 눌러 붙은 이물질을 긁으면서 메인 스토퍼(200)에서 이물질을 이탈시킨 다음 개방구(V) 측으로 용이하게 이동시키는 역할을 수행할 수 있다. 이 서브 스파이크(272)는 도 10에서와 같이 서브 날개(270)의 일단에 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않고 서브 날개(270)의 양 측 단부에 모두 형성되는 것도 가능하다.
다시 말해, 서브 스파이크(272)는 서브 날개(270)의 하단 주변에 설치된 일정 중량을 가진 입체 형상의 구조체인 것으로서, 바람직하게는 하중이 적은 비금속재로 이루어져 서브 스파이크(272)의 하중에 의해 메인 스토퍼(900)에 불필요한 무리가 가는 것을 방지한다.
이러한 서브 스파이크(272)는 끝단으로 연장될수록 뾰족하게 테이퍼 처리되어 메인 스토퍼(200)의 전면에 퇴적된 퇴적물을 긁어내는 역할을 수행한다.
더 나아가, 서브 스파이크(272)는 돌출된 길이 조절이 가능하게 이루어질 수 있다.
즉, 서브 스파이크(272)는 공지의 자동차 접이식 안테나와 같은 구조를 가진 길이를 조절하는 장치의 끝단에 장착하거나 아니면 스프링을 통해 탄성적으로 인입 및 인출될 수 있는 것으로서, 이와 같이 돌출된 길이 조절이 가능한 구조에 의해 메인 스토퍼(200)의 전면에 퇴적된 퇴적물의 양에 따라 상황에 맞게 긁어 낼 수 있도록 하는 기능을 가진다. 이 때, 길이를 조절하기 위한 구성의 구조는 상술한 안테나 구조 또는 스프링 구조에 한정되는 것은 아니고 공지의 실린더 장착 구조 등을 응용하여 설계할 수 있는 것도 물론 가능하다.
추가적으로 도 10(b) 및 도 10(c)를 참조하면, 서브 샤프트(260)의 폭에 상응한 폭을 가지거나 아니면 어느 하나의 서브 날개(270)와 이에 인접한 서브 날개(270)의 다음 위치에 위치한 서브 날개(270)와의 사이 폭을 가진 상태에서 어느 하나는 총 3개의 서브 날개(270) 중에서 서브 샤프트(260)의 양 측에 위치한 서브 날개(270)의 끝단(즉, 스파이크 부위)에서부터 서브 샤프트(260)까지 연장되고 다른 하나는 서브 샤프트(260)의 가운데 위치한 서브 날개(260)의 끝단에서 서브 샤프트(260)에 이르기까지 연장된 신축막(275)이 추가로 각각 구비될 수 있는 것을 알 수 있다.
만일 서브 날개(270)가 총 4개이고 이 4개의 서브 날개(270)에 서브 샤프트(260)의 일 측에서 타 측을 따라 1,2,3,4번의 순번을 부여하고 1,3번 서브 날개(270)는 서브 샤프트(260)에서 서로 같은 방향, 즉 제 1 방향으로 관통된 서브 관통공(261)에 결합되고 2,4번 서브 날개(270)는 1,3번 서브 날개(270)와 다른 방향인 제 2 방향으로 관통된 서브 관통공(261)에 결합된 경우, 어느 하나의 신축막(275)은 1,3번 서브 날개(270)의 일 단부를 잇고 다른 하나의 신축막(275)은 2,4번의 일 단부를 잇는 구조로 이루어지는 것도 가능하다.
정리하면, 신축막(275)은 복수의 주름을 가진 것으로서 서브 샤프트(260)에서 서로 같은 방향으로 관통된 서브 관통공(261)에 장착된 적어도 2개의 서브 날개(270)의 단부 사이를 이은 상태에서 상기 서브 샤프트(260)에 이르기까지 연장된 구조체를 의미한다.
이 신축막(275)은 벨로우즈 구조 내지 자바라 구조와 같이 서브 날개(270)를 이은 방향과 평행한 방향을 따라 일정 간격을 두고 복수 개로 형성된 주름을 구비하여 이 주름에 의해 신축이 가능한 막으로서, 서브 날개(270)의 움직임에 지장을 주지 않고 서브 날개(270)의 움직임에 따라 신축, 구체적으로는 접히고 펼쳐지는 성질을 가진다.
이러한 신축막(275)은 서브 날개(270)가 서브 관통공(261)에 인입 및 인출되면서 이동 시 메인 스토퍼(200)에 퇴적된 이물질을 하우징(10)의 상부 측으로 긁어 올리면서 회전될 때 서브 날개(270) 사이로 이물질이 빠져 나가는 문제를 방지하는 기능을 제공하는바, 다시 말해 서브 날개(270)가 중력에 의해 메인 스토퍼(200)의 하부 측에 접촉 위치할 때 최대로 늘어진 상태, 즉 펼쳐진 상태를 가지다가 서브 날개(270)가 회전하면서 상승 시 서브 관통공(261)으로 진입할 때 이 서브 날개(270)의 끝단을 따라 접히게 되는데, 이와 같은 과정에서 메인 스토퍼(200)에서 긁어온 이물질이 새어 나가지 않도록 함과 동시에 이물질을 개방구(V) 쪽으로 이동시키는 일종의 받침망과 같은 역할을 수행한다.
이러한 신축막(275)에서 서브 날개(270)의 끝단에 연결된 부위에는, 쉽사리 신축막(275)이 찢기는 문제를 방지하는 것은 물론 신축의 용이성을 담보하기 위해 신축막(275)보다 두께를 두껍게 처리하거나 일정한 견고함을 보장할 수 있는 재질로 이루어진 프레임(275a)이 형성되는 것이 가능하다. 즉, 신축막(275)에 의해 연결된 작어도 2개의 서브 날개(270)는 서브 샤프트(260)에서 같은 방향으로 관통된 서브 관통공(261)에 장착되어 서로 같은 방향으로 움직이기 때문에 프레임(275a)이 어느 하나의 서브 날개(270) 측으로 치우치거나 휘어지지 않고 이러한 2개의 서브 날개(270)의 이동과 함께 접히거나 펼쳐질 수 있다.
이때, 프레임(275a)은 프레임(275a)의 외측 방향을 향해 일정 간격을 두고 프레임(265a)의 길이 방향을 따라 복수 개로 돌출된 서브 스파이크(272)를 구비할 수 있다. 이로써 프레임(275a)이 메인 스토퍼(200)에 접촉한 상태에서 이동할 때 메인 스토퍼(200) 상의 이물질을 보다 원활하게 긁어 이동시키는 것이 가능하다.
또한, 도 10(a) 및 도 10(b)에서는 양 측의 서브 날개(270)와 중앙 측의 서브 날개(270)가 결합되는 서브 관통공(261)이 같은 방향으로 관통된 것을 도시한 것이고, 도 10(c)는 양 측의 서브 날개(270)와 중앙 측의 서브 날개(270)가 결합되는 서브 관통공(261)이 서로 수직을 이루도록 관통된 것을 도시하였는바, 이와 같이 서브 관통공(261)의 배치 구조 역시 다양한 구조로 형성하는 것이 가능하다.
이와 같이 도 10에 따른 다양한 실시예를 통해 서브 날개(270)가 보다 원활하고 용이하게 메인 스토퍼(200)에 퇴적된 이물질을 처리할 수 있는 환경을 제공할 수 있다.
도 11은 본 발명의 무동력 배수펌프 스크린 장치에 크레인이 장착된 실시예를 도시한 사시도이다.
도 11의 크레인(900)과 구동부(1000)를 포함하는 것을 주요 특징으로 한다.
크레인(900)은 후술할 구동부(1000)에 연결되어 메인 스토퍼(200)의 전면에 퇴적된 퇴적물을 제거할 수 있도록 메인 스토퍼(200)의 전방 측에 위치한다. 이러한 크레인(900)은 메인 스토퍼(200)의 전면에 쌓인 이물질들을 처리할 수만 있다면 특정 형상에 국한되지 않고 다양한 형상으로 이루어져도 무방하다.
예를 들어, 크레인(900)은 갈고리의 형상으로 이루어짐으로써 메인 스토퍼(200)에 쌓인 퇴적물을 갈고리에 걸리게 하여 메인 스토퍼(200) 외부로 빼낼 수 있다. 또한, 크레인(900)은 집게 형상으로 형성되어 메인 스토퍼(200)에 쌓인 퇴적물을 집어 올려 메인 스토퍼(200) 바깥으로 제거할 수 있으며, 크레인(900)은 블록의 형태로 형성되어 메인 스토퍼(200)에 쌓인 퇴적물을 밀어내는 물리적 체적을 제공할 수 있다. 즉, 본 발명의 크레인(900)은 어느 특정 형상에 한정되지 않고 퇴적물을 제거할 수 있는 다양한 형상과 구조로 이루어지는 것이 가능하다.
구동부(1000)는 크레인(900)을 작동시키는 구동력 제어수단을 의미한다. 다시 말해, 구동부(1000)는 후술할 다양한 구조에 의해 크레인(900)을 상하 또는 좌우로 이동시켜 메인 스토퍼(200)의 전면에 쌓인 퇴적물을 외부로 내보내도록 할 수 있다.
예를 들어, 구동부(1000)는 유압/서브 유압 실린더(1100,1300), 와이퍼(1500), 고정/이동 가이드 레일(1700,1810) 등으로 이루어져 크레인(900)을 다양한 방향으로 작동 및 제어할 수 있으며, 다양한 서브 구성요소들이 부가되어 구조적 안정성을 겸비할 수 있다. 여기서, 서브 구성요소들은 풀리, 벨트, 동력 전달 수단 등과 같이 다양한 기계적 구조로 이루어질 수 있다.
정리하면, 구동부(1000)는 크레인(900)을 통해 메인 스토퍼(200)의 전면에 퇴적된 퇴적물을 용이하게 처리할 수 있도록 이동 및 제어하는 기능을 제공한다.
보다 구체적으로, 구동부(1000)는 유압 실린더(1100)와 실린더 구동파트(1200)로 이루어질 수 있다.
우선, 유압 실린더(1100)는 하우징(10)의 상부 일 측에서 크레인(900)까지 연장된 구조를 취한다. 다시 말해, 유압 실린더(1100)의 끝단에 크레인(900)이 장착되어 있다.
이러한 유압 실린더(1100)는 메인 스토퍼(200)의 전방 측에서 메인 스토퍼(200)의 연장 방향에 평행하게 설치될 수 있다. 다만, 유압 실린더(1100)가 메인 스토퍼(200)의 하단을 타격하여 메인 스토퍼(200)에 밀착된 퇴적물을 쉽게 분리하거나 아니면 퇴적물이 메인 스토퍼(200)의 경사 방향을 따라 자연스럽게 메인 스토퍼(200)의 하단 전방 측으로 쓸려나가기 위해서는, 유압 실린더(1100)가 그 끝단이 메인 스토퍼(200) 측을 향하도록 경사지게 설치되어 유압 실린더(1100)의 연장(신장) 시 그 끝단이 메인 스토퍼(200)에 접촉할 수 있는 구조를 취하는 것이 보다 바람직하다.
이같이 유압 실린더(1100)는 신축 작용에 따라 크레인(900)을 상하 방향으로 이동시켜 이로 인해 크레인(900)이 메인 스토퍼(200)의 전면에 퇴적된 퇴적물을 외측으로 밀어내도록 한다. 이러한 작용에 따르면, 후술할 실시예와 비교할 때 유압 실린더(1100)는 메인 스토퍼(200)의 하방에서 중앙부위까지 퇴적된 퇴적물을 메인 스토퍼(200)의 하방으로 밀어내는 역할을 수행하는데 특화되어 있다.
실린더 구동 파트(1200)는 유압 실린더(1100)의 상부 일 측(즉, 하우징(10)과 유압실린더(1100)가 연결되는 부분)에 장착된 것으로서, 유압 실린더(1100)의 길이 조절을 제어 즉, 유압 실린더(1100)를 신장 및 신축하는 기능을 제공한다. 이러한 실린더 구동 파트(1200)는 공지의 유압 실린더(1100)를 구동하는 수단과 유사하기 때문에 별도의 구체적인 설명을 생략한다.
정리하면, 유압 실린더(1100) 및 실린더 구동 파트(1200)를 구비한 제 1 실시예에 따른 구동부(1000)에 의하면 유압 실린더(1100)의 상하 수축 작용을 통해 메인 스토퍼(200)의 전면에 퇴적된 퇴적물을 하방으로 밀어내는 역할을 제공한다.
도 12는 도 11의 변형 실시예를 도시한 측면도이다.
도 12의 실시예를 설명하기에 앞서, 도 12에 따른 유압 실린더(1100)를 먼저 설명하면, 도 12의 유압 실린더(1100)는 도 11의 유압 실린더(1100)와 달리 하우징(10)의 상부 일 측에 장착된 힌지(1210)를 매개로 회동될 수 있는 구조를 취한다.
즉, 도 12에 따른 변형 실시예는 이러한 구조를 가진 유압 실린더(1100)에 서브 유압 실린더(1300)와 서브 실린더 구동 파트(1400)를 추가로 구비한 구조를 제시한 것이다.
서브 유압 실린더(1300)는 유압 실린더(1100)의 상부 일 측과 메인 스토퍼(200)의 전면을 연결하는 보조체로서, 양 끝단에 힌지(1210)가 각각 장착되어 회동성을 가지면서 신장 및 수축된다.
따라서, 서브 유압 실린더(1300)는 유압 실린더(1100)의 회동성을 제어하는 것으로서, 신축에 따라 유압 실린더(1100)에 유동을 부여하여 메인 스토퍼(200)의 전면에 퇴적된 퇴적물을 하방뿐만 아니라 상방으로 밀어내는 기능을 수행한다.
다시 말해, 서브 유압 실린더(1300)는 유압 실린더(1100)의 직선 운동 만으로 퇴적물을 제거하지 못하는 한계를 개선하고자, 직선 운동 및 회동을 병행하여 퇴적물을 원활하게 제거하도록 하는 역할을 수행한다.
다시 말해, 서브 유압 실린더(1300)는 유압 실린더(1100)와 메인 스토퍼(200)가 이루는 경사각을 변동시켜 이로 인해 유압 실린더(1100)의 퇴적물 타격 위치를 다양화시킬 수 있어 퇴적물을 메인 스토퍼(200) 외측으로 밀어내는 역할을 제공할 수 있다.
또한, 서브 실린더 구동 파트(1400)는 메인 스토퍼(200)의 상부 일 측(즉, 메인 스토퍼(200)와 서브 유압 실린더(1300)가 연결되는 부분)에 장착된 것으로서, 실린더 구동파트(1200)가 유압 실린더(1100)에 작용하는 기능과 마찬가지로 서브 유압 실린더(1300)의 길이 조절을 제어 즉, 서브 유압 실린더(1300)를 신장 및 신축하는 기능을 제공한다. 이러한 서브 실린더 구동 파트(1400)는 공지의 서브 유압 실린더(1300)를 구동하는 수단과 같으므로 별도의 구체적인 설명을 생략한다.
정리하면, 서브 유압 실린더(1300) 및 서브 실린더 구동 파트(1400)를 구비한 구동부(1000)에 의하면 유압 실린더(1100)의 직선 운동만으로 퇴적물을 제거하지 못하는 한계를 개선하고자, 직선 운동 및 회동을 병행하여 퇴적물을 수월하게 제거하도록 하는 역할을 수행한다.
도 13은 본 발명의 무동력 배수펌프 스크린 장치의 제 2 실시예를 도시한 부분확대사시도이다.
도 13의 실시예는 구동부가 와이퍼와 와이퍼 구동 파트를 구비한 구조를 제시한 것이다.
이러한 도 13에 따른 실시예에서 와이퍼(1500)는 하우징(10)의 상부 및 하부 중 어느 하나의 중앙 측에서 크레인(900)까지 회동 가능하게 연장되는 것으로서, 자동차의 창문을 닦는 원리와 유사하다. 다시 말해, 와이퍼(1500)의 끝단에 크레인(900)이 장착되어 있다. 이때, 와이퍼(1500)는 크레인(900)을 메인 스토퍼(200)의 좌우 방향으로 회동가능하게 하여, 메인 스토퍼(200)의 전면에 퇴적된 퇴적물을 메인 스토퍼(200)와 하우징(10)의 좌측부(15), 우측부(16)와 만나는 양 끝단 즉, 메인 스토퍼(200)의 좌우 측으로 밀어내는 역할을 수행한다.
와이퍼 구동 파트(1600)는 하우징(10)의 상부 또는 하부 중앙에 장착된 것으로서, 와이퍼(1500)의 회동을 제어하여 크레인(900)의 좌우로 회동하는 폭을 조절하는 기능을 제공한다. 이러한 와이퍼(1500)는 하우징(10)의 하부의 중앙에 장착될 때 크레인(900)에게 메인 스토퍼(200)의 좌우 방향으로 회동하게 하는바, 신속히 메인스토퍼(200)의 전면에 퇴적된 퇴적물을 밀어내도록 한다. 또한 와이퍼(1500)가 하우징(10)의 상부의 중앙에 장착될 때, 오폐수 및 상하수도에 대한 저항력을 덜 받으면서 피로도를 완화한다. 이러한 와이퍼 구동 파트(1600)는 공지의 와이퍼(1500)를 구동하는 수단과 같으므로 별도의 구체적인 설명을 생략할 수 있으나, 일 예로 와이퍼 구동 파트(1600)는 회동부, 회동축, 구동수단으로 이루어질 수 있다.
구동수단은 회동축을 회동시키는 동력을 제공하는 것으로서, 모터와 같은 공지의 동력 제공 수단을 적용할 수 있으며, 더 나아가 상술한 동력 전달 수단으로 이루어지는 것도 가능하다.
회동축은 구동수단의 동력에 의해 회동되는 것으로서, 단부에 회동부가 장착되어 있다.
회동부는 회동축과 와이퍼(1500)의 일단을 연결하는 수단으로서, 다시 말해 와이퍼(1500)에 구동수단을 회동력을 전달하는 매개체로서의 기능을 수행한다.
정리하면, 와이퍼(1500) 및 와이퍼 구동 파트(1600)를 구비한 구동부(1000)에 의하면 와이퍼(1500)의 회동운동을 통해 메인 스토퍼(200)에 퇴적된 퇴적물을 좌우로 밀어내는 특성을 제공한다.
도 14는 본 발명의 도 11의 크레인이 가이드 레일에 의해 구동되는 상태를 도시한 부분확대사시도이다.
도 14에 따른 본 발명의 무동력 배수펌프 스크린 장치는 고정 가이드 레일(1700)과 이동부(1800), 크레인(900)을 구비한 구조를 제시한 것이다.
도 14에 따른 실시예에서 고정 가이드 레일(1700)은 하우징(10)의 양측에서 메인 스토퍼(200)의 경사 방향을 따라 연장될 수 있다. 다시 말해, 고정 가이드 레일(1700)은 메인 스토퍼(200)의 경사 방향에 대응하여 1쌍으로 이격 연장된 레일을 의미한다. 이 때 고정 가이드 레일(1700)이 메인 스토퍼(200)가 일자형 경사 구조로 이루어졌을 때, 고정 가이드 레일(1700)은 메인 스토퍼(200) 자체에 부착되는 것이 일반적이라 할 수 있는데, 만일 메인 스토퍼(200)가 도 6과 같이 입체적인 경사구조로 이루어졌을 때는 후술할 이동부(1800)가 이동하는데 한계가 있기 때문에 이 경우 메인 스토퍼(200) 근방의 하우징(10)의 좌우 측면에 고정 가이드 레일(1700)이 부착되는 것도 가능하다.
이러한 고정 가이드 레일(1700)은 크레인(900)으로 하여금 메인 스토퍼(200)의 상하 방향으로 밀어내도록 하는 기능을 가진 것으로서, 그 연장 방향에 따라 크레인(900)을 이동시키는 수단인 이동부(1800)를 구비한다.
이동부(1800)는 고정 가이드 레일(1700)의 연장 방향의 수직 방향(즉, 메인 스토퍼(200)의 폭 방향)으로 수직하게 연장된 상태에서 고정 가이드 레일(1700)의 연장 방향을 따라 이동하는 것으로서, 크레인(900)이 장착될 수 있는 물리적 공간을 확보한다. 이 때 이동부(1800)는 크레인(900)의 개수에 상응하여 1개로 구비되며, 바(bar)형태를 취한다.
이러한 이동부(1800)는 고정 가이드 레일(1700)의 연장 방향으로 이동될 수 있도록 이동 제어수단을 포함할 수 있다. 이러한 이동 제어수단은 이동부(1800)에 장착되어 이동부(1800)를 고정 가이드 레일(1700)을 따라 이동되도록 하는 구동력을 제공하는 것으로서, 휠(1820)과 모터를 포함해서 이동부(1800)에 결합되어 있다. 이 때 휠(1820)은 피니언 구조를 취하고, 모터는 휠(1820)을 회전시키는 구동력을 제공한다.
이와 대응하여 이동부(1800)는 레일로 형성되어 랙(1811)을 구비할 수 있는 것으로서, 랙(1811)과 휠(1820)이 결합된 랙/피니언 결합 구조를 취하여 고정 가이드 레일(1700)을 따라 이동할 수 있다. 여기서, 랙(1811)은 이동부(1800)의 미끄럼 방지를 위한 것이다.
이로써, 이동부(1800)는 효율적으로 고정 가이드 레일(1700)을 따라 정밀한 이동이 가능하다. 이와 같은 구조는 공지의 랙/피니언 구조와 유사하므로 별도의 설명을 생략한다.
더 나아가, 이동부(1800)는 레일의 구조를 취하는 이동 가이드 레일(1810)을 구비하는 것이 가능하다.
이 때 이동 가이드 레일(1810)은 이동부(1800)를 따라 크레인(900)을 이동시키는 것으로서, 메인 스토퍼(200)의 전면에 퇴적된 퇴적물을 고정 가이드 레일(1700)의 일 측면으로 밀어내는 기능을 가진다.
이러한 이동 가이드 레일(1810)은 랙(1811)을 구비할 수 있는 것으로서, 앞서 설명한 휠(1820)과 피니언 결합 구조를 취하여 크레인(900)으로 하여금 이동부(1800)를 따라 정밀하게 이동시키는 기능을 가진다. 이 때, 휠(1820)은 크레인(900)에 장착되어 랙(1811)의 상부와 결합한 것으로서, 모터에 의해 회전이동이 가능해야 한다.
한편, 이동 가이드 레일(1810)은 랙/피니언 구조 이외에 공지의 다양한 기계적 조합에 의해 크레인(900)으로 하여금 이동부(1800)를 따라 이동시킬 수 있으나, 정밀성을 위해 랙/피니언 구조로 이루어진 것을 예를 들어 설명한다.
정리하면, 고정/이동 가이드 레일(1700,1810)은 크레인(900)을 메인 스토퍼(200)의 상하, 좌우 방향으로 이동시키는 바, 메인 스토퍼(200)의 전면에 퇴적된 퇴적물을 사방으로 밀어내어 제거하는 특성을 가진다.
지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 무동력 배수펌프 스크린 장치의 구성 및 작용을 상기 설명 및 도면에 표현하였지만 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하여 본 발명의 사상이 상기 설명 및 도면에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능함은 물론이다.
본 발명은 원활한 배수 처리를 위해 배수펌프를 이용할 수 있는 다양한 산업 분야에 이용될 수 있을 뿐 아니라 대량생산이 가능한 것으로 산업상 이용가능성이 있는 것은 물론이다.

Claims (20)

  1. 무동력 배수펌프 스크린 장치로서,
    배수펌프;
    상기 배수펌프의 선단에 장착되어 내부에 스페이스를 가진 것으로서, 전면이 개방된 입수부와, 상기 입수부의 대향 면으로서 상기 배수펌프와 연결되는 토출부가 형성된 배면부 및, 좌우 양 측의 측부와, 상기 입수부 측 상부가 개방된 상부 개방부 및, 상기 상부 개방부를 제외한 상면을 밀폐한 상부 개방부를 구비한 하우징;
    상기 스페이스 내에 장착된 것으로, 상기 측부의 하측을 가로지르면서 회전 가능하게 결합되되 일정 간격으로 복수 개의 결합공이 관통된 하부 샤프트와, 일정 길이 연장되어 상기 결합공에 이동 가능하게 결합된 날개를 구비한 하부 임펠러;
    상기 하부 임펠러와 동일한 형상 및 결합관계로 상부 샤프트와 상부 날개를 구비한 것으로, 상기 상판의 양 측을 가로지르는 상부 임펠러;
    상기 하부 임펠러와 상부 임펠러를 연결한 체인;
    판상 형태로 복수 개의 통공이 관통된 상태에서 상기 하우징의 바닥에서 상기 배면부 일 측까지 경사지게 연장된 것으로, 중력에 의해 낙하하는 하부 날개의 일 측에 부딪쳐 상기 하부 날개의 이탈을 방지하는 메인 스토퍼;
    상기 상부 임펠러가 장착된 상기 상판의 일 측에서 경사지게 연장된 것으로, 중력에 의해 낙하하는 상부 날개의 일 측에 부딪쳐 상기 상부 날개의 이탈을 방지하는 서브 스토퍼;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인 스토퍼는,
    상기 하우징의 전면 측 바닥에서 일정 높이로 기립된 하부 기립부와, 상기 하부 기립부의 단부에서 상기 배면부를 향해 수평 연장되어 상기 하부 임펠러의 아래 측에 위치하는 안착부 및, 상기 안착부에서 상기 배면부를 향해 상향 경사 연장된 경사부와, 상기 경사부에서 상향 절곡되어 상기 배면부에 결합되는 상부 기립부로 이루어진 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 서브 스토퍼는,
    상기 상부 샤프트의 아래 측인 상판의 일 측에서 상기 배면부 측으로 상향 경사 연장된 서브 경사부와, 상기 서브 경사부의 단부에서 법선 방향으로 상기 상판의 타 측으로 연장된 서브 기립부로 이루어진 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 측부의 외측 면에는,
    상부가 개방된 것으로, 상기 상부 임펠러 및 하부 임펠러의 회전으로 상기 상부 개방부로 배출된 이물질을 수납하는 케이스가 추가로 장착된 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 하우징은,
    상기 상부 기립부 주변의 상기 배면부의 양 측에서 높이 방향을 따라 연장된 레일을 구비하고,
    상기 메인 스토퍼의 상부 기립부는,
    상기 레일에 결합된 상태에서 상기 전면부로 유입된 물의 외력에 의해 상기 레일의 연장 방향을 따라 슬라이딩 이동 가능함으로써,
    상기 메인 스토퍼가 탄성 회동되는 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 스크린 장치는,
    상기 하우징의 바닥으로부터 상기 경사부의 내측 면에 접하도록 신축 가능하게 연장된 것으로서, 신축 작용에 의해 상기 메인 스토퍼를 탄성 회동시키는 유압 실린더;를 추가로 구비한 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  7. 제 2항에 있어서,
    상기 스크린 장치는,
    일 단이 상기 경사부의 내측 면에 접한 태엽 스프링과, 상기 태엽 스프링에 결합된 상태로 상기 측부의 일 측 외부로 노출 연장된 것으로 회전 시 상기 태엽 스프링을 감거나 푸는 태엽 스프링 샤프트로 이루어진 롤링 구동부;를 추가로 구비한 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 롤링 구동부는,
    상기 태엽 스프링 샤프트에 결합되어 상기 태엽 스프링 샤프트를 정역 회전시키는 모터를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 안착부의 상측 면에는,
    하중감지센서가 추가로 장착되고,
    상기 롤링 구동부는,
    상기 하중감지센서에서 감지한 하중의 고저에 따라 상기 모터의 구동 여부를 제어하는 구동 제어 파트;를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 무동력 배수펌프 스크린 장치는,
    상기 메인 스토퍼가 상기 하우징의 상면에 닿지 않도록 이격 연장되어 상기 메인 스토퍼와 상기 하우징의 상면 사이에 개방 형성된 개방구;
    상기 메인 스토퍼의 전방에 설치된 것으로, 상기 하우징의 측면을 가로지르면서 회전 가능하게 결합된 상태로 일정 간격으로 복수 개의 서브 결합공이 관통된 서브 샤프트와, 일정 길이로 연장되어 상기 서브 결합공 각각에 이동 가능하게 결합된 복수 개의 서브 날개를 구비한 서브 임펠러;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 배수펌프는,
    구동모터에 의해 회전되는 펌프 샤프트를 구비하고,
    무동력 배수펌프 스크린 장치는,
    상기 펌프 샤프트와 서브 샤프트를 연결하는 컨베이어 벨트;를 구비하여,
    상기 구동모터의 구동으로 상기 서브 임펠러를 회전시킬 수 있는 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  12. 제 10항에 있어서,
    상기 서브 날개의 단부에는,
    일정 간격을 두고 상기 메인 스토퍼를 향해 복수 개로 돌출된 서브 스파이크가 구비되는 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  13. 제 10항에 있어서,
    상기 서브 임펠러는,
    복수의 주름을 가진 것으로, 상기 서브 샤프트에서 서로 같은 방향으로 관통된 상기 서브 관통공에 장착된 적어도 2개의 상기 서브 날개의 단부 사이를 이은 상태에서 상기 서브 샤프트까지 연장된 신축막을 구비한 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 신축막은,
    상기 서브 날개의 단부를 잇도록 연장된 프레임과, 상기 프레임의 외측 방향을 향해 일정 간격을 두고 상기 프레임의 길이 방향을 따라 복수 개로 돌출된 서브 스파이크를 구비한 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  15. 제 1항에 있어서,
    상기 무동력 배수펌프 스크린 장치는,
    상기 메인 스토퍼의 전방 측에 위치한 크레인;
    상기 크레인을 이동 제어하여 상기 메인 스토퍼의 전면에 퇴적된 퇴적물을 처리하는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 하우징의 상부 일 측에서 상기 크레인까지 연장된 유압 실린더와,
    상기 유압 실린더의 길이 조절을 제어하는 실린더 구동 파트로 이루어진 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  17. 제 16항에 있어서,
    상기 유압 실린더는,
    상기 하우징의 상부 일 측에 회동 가능하게 장착되고,
    상기 구동부는,
    상기 유압 실린더 및 상기 메인 스토퍼의 일 측 각각에 회동 가능하게 연장된 서브 유압 실린더와,
    상기 서브 유압 실린더의 길이 조절을 제어하는 서브 실린더 구동 파트를 포함하는 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  18. 제 15항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 하우징의 상부 및 하부 중 어느 하나의 중앙 측에서 상기 크레인까지 회동 가능하게 연장된 와이퍼와,
    상기 와이퍼의 회동을 제어하는 와이퍼 구동 파트로 이루어진 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  19. 제 15항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 하우징의 양측에서 상기 메인 스토퍼의 경사 방향을 따라 연장된 고정 가이드 레일과,
    상기 고정 가이드 레일을 따라 이동하는 이동부를 구비하고,
    상기 크레인은,
    상기 이동부에 장착된 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
  20. 제 19항에 있어서,
    상기 이동부는,
    상기 고정 가이드 레일을 따라 이동하는 이동 가이드 레일로 형성되고,
    상기 크레인은,
    상기 이동 가이드 레일의 연장 방향을 따라 이동 가능한 것을 특징으로 하는, 무동력 배수펌프 스크린 장치.
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