WO2020071844A1 - 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인 - Google Patents

신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인

Info

Publication number
WO2020071844A1
WO2020071844A1 PCT/KR2019/013022 KR2019013022W WO2020071844A1 WO 2020071844 A1 WO2020071844 A1 WO 2020071844A1 KR 2019013022 W KR2019013022 W KR 2019013022W WO 2020071844 A1 WO2020071844 A1 WO 2020071844A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
boom
variable
fork lane
hydraulic cylinder
outrigger
Prior art date
Application number
PCT/KR2019/013022
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이경자
Original Assignee
이경자
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이경자 filed Critical 이경자
Publication of WO2020071844A1 publication Critical patent/WO2020071844A1/ko

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/30Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom
    • E02F3/306Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom with telescopic dipper-arm or boom
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/96Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/085Ground-engaging fitting for supporting the machines while working, e.g. outriggers, legs

Definitions

  • the present invention relates to a fork lane provided with a telescopic boom, and more specifically, it is possible to expand and contract the working radius by varying the working radius according to the depth or digging radius excavated by the telescopic boom during drilling of the ground. It relates to a fork lane equipped with a boom.
  • fork lanes mainly work such as excavating and filling the ground during construction and civil works, and loading soil into a dump truck.
  • the fork lane is used in a wide variety of industrial sites because it can perform various tasks such as crushing stones, lifting heavy objects, or lifting objects using tongs.
  • a crane is a mechanical device that is mainly used for lifting, moving up and down, left and right, and forward and backward, and is very useful when carrying out operations such as transporting heavy objects or transporting the goods to a high place.
  • the crane was often fixedly installed and used in the work place, but in this case, there are problems in that various inconveniences and utilization are deteriorated. Recently, the crane can move directly to the work place to perform work. Expression cranes are often used.
  • the traveling crane is very useful in the case of scaffolding work inside and outside the building, construction and maintenance work of telecommunication facilities, bridge inspection and repair work, because it can safely and conveniently work in high places and has mobility. Used aerial vehicles are being used a lot.
  • the aerial work vehicle is a truck or a truck, a base frame installed on the chassis of the cargo vehicle, a crane body mounted on the base frame, and a front and rear of the base frame so that work can be stably supported on the floor. It consists of an outrigger installed.
  • the pillar frame supported on the upper part of the base frame, and the multi-stage boom in which a plurality of steel pipes are combined with an antenna type so that one end is rotatably coupled to the other end of the pillar frame and the other end is telescopic. , Consisting of a boarding box installed at the end of the multi-stage boom.
  • the method of removing rock or rock is to use a hydraulic vibration crusher mounted on a fork lane to crush and remove the rock, to explode the rock or rock using explosives, and to remove the rock or rock.
  • a hole is formed and a hole is separated and then removed using a separation plate spreading from side to side by the advancement of a hydraulic wedge into the hole, and an excavation groove having a diameter of 150 mm or more is usually formed in a rock or rock using a cylindrical cutter rotary excavator. Thereafter, the rock in the excavation groove is pulled out when the cylindrical cutter is raised, and accordingly, there is a method of removing the chunk of rock after crushing it by inserting a hydraulic large capacity rock drill into the hole of the rock.
  • the fork lane can be moved by a wheel or a caterpillar, and is operated by a hydraulic line connected to an oil pump, so it is used not only to excavate the ground using strong power, but also to lift and lift heavy objects to a predetermined height by strong power. do.
  • the tower crane is installed in the vertical direction and is used to elevate a relatively light weight in the vertical direction, but the operation and the lifting speed are slow, so the working speed decreases.
  • Korean Patent Registration No. 0790919 discloses an 'infinite track traveling crane'.
  • the caterpillar traveling type crane according to the Republic of Korea Patent Registration No. 0790919 is a vehicle that is driven using a caterpillar, a base frame installed on the upper part of the vehicle, and one end portion is rotatably supported on the base frame.
  • the other end portion includes a crane body to which the boarding box is connected, a plurality of outriggers respectively installed on both front and rear sides of the base frame, and a rotating device for rotating the outrigger at a predetermined angle from the base frame.
  • the rotating device is provided with a plurality of horizontal connecting rods, one end of which is rotatably coupled to the base frame using a hinge axis at both front and rear ends of the base frame, and one pair at the front and rear ends of the base frame crossing each other.
  • Both ends of the base frame and the outrigger include hydraulic cylinders that are rotatably coupled to each other using a pair of hinge shafts.
  • the outrigger includes a first vertical swivel having one end rotatably coupled to the other end of the horizontal connecting rod using a first hinge shaft, and one end to the other end of the first vertical swivel. 2 It is rotatably coupled using a hinge shaft and includes a second vertical swivel on which the base plate is installed at the other end.
  • one end is rotatably coupled using a third hinge axis at an upper point away from the first hinge axis and the other end is in contact with the second hinge axis in the first vertical swivel.
  • a first hydraulic cylinder that is rotatably coupled using a fourth hinge shaft at a point above a predetermined distance, and a fifth hinge at one end at a point at a predetermined distance downward from the second hinge axis in the first vertical swivel
  • a second hydraulic cylinder which is rotatably coupled using an axis and has one end rotatably coupled using a sixth hinge axis at a predetermined distance downward from the third hinge axis in the second vertical rotation table.
  • the forkrain mounted excavation bottom heavy load crane device is a coupling member having a structure so that the body can be hinged to the bucket hydraulic coupling portion of the forkrain, a rear side plate on the front side of the coupling member
  • the welding is coupled, the square box opened to the front surface, the wire is wound by being rotatably coupled by a hydraulic motor to the center of a pair of vertical plates installed facing each other toward the front side on the rear side plate in the square box.
  • Wire winding shaft, a hydraulic hose is provided so that the hydraulic line hose drawn from the hydraulic motor can be coupled to the external hydraulic line coupling portion of the fork lane.
  • a guide shaft is provided rotatably coupled to the center of the guide member to guide winding of the wire of the wire winding shaft.
  • a roller in contact with the roller is installed on the inner surface of the protrusion protruding on the side surface of the outer circumferential surface of the pair of half-moon-type guide members, and a tip-shaped guide member for guiding the wire through the end of the wire guided to the guide shaft, the de-shaped ruler It consists of a ring member coupled to the end of the wire that has penetrated through the lower end of the mold guide member.
  • the caterpillar traveling crane according to the prior art 1 has the advantage of being capable of carrying out aerial work or cargo transportation by varying the length by the extension boom of the crane body installed in the base frame of the vehicle, There is a problem in that the rigidity of a plurality of extension booms cannot be maintained to move, and as the length of the extension boom is withdrawn, the load of 10 tons or more cannot be moved.
  • the excavation bottom weight loading crane device equipped with a fork lane according to the prior art 2 has an advantage of installing a reinforcing bar reinforcement device at the tip of each end arm of the fork lane, so as to increase the weight without twisting the wire rope.
  • a reinforcing bar reinforcement device installed at the tip of each end arm of the fork lane, so as to increase the weight without twisting the wire rope.
  • An object of the present invention is to solve the above problems, to provide a fork lane equipped with a flexible boom that can lift a weight of 10 tons or more by a boom that is variable in length instead of the arm of the fork lane.
  • Another object of the present invention is to provide a forkrain equipped with a telescopic boom that allows the telescopic boom to be driven by an engine of a forkrain to lift and lift heavy weights up and down, and rotate the boom to a desired angle. will be.
  • the fork lane provided with the telescopic boom according to the present invention is provided with rotatable caterpillars on both sides of the left and right sides so as to be movable, and a turntable is provided on the upper part of the caterpillar.
  • a support hydraulic cylinder installed on the bottom surface of the variable boom to have rigidity to withstand the load applied to the variable boom;
  • variable boom stand is installed on the front surface of the engine unit so as to be rotatable in the vertical direction;
  • a second boom stand movably installed inside the first boom stand;
  • a rope drum installed on the rear side of the first boom; It characterized in that it comprises; a rope installed to elevate the load mounting portion from the rope drum through the tip of the second boom.
  • the hydraulic cylinder is a first hydraulic cylinder installed on one side of the variable boom; A second hydraulic cylinder installed on the other side of the variable boom; One end of the first hydraulic cylinder and the second hydraulic cylinder is rotatably installed on the front surface of the engine unit, and the other ends of the first hydraulic cylinder and the second hydraulic cylinder are configured to firmly support the first boom. It is characterized in that it comprises a; fixed bracket disposed on the bottom surface of the boom.
  • the load mounting portion is a main hook that is installed to be elevated on the tip of the variable boom; It includes; auxiliary hook is installed to be able to elevate at the front end of the variable boom; includes, the lower mounting portion is a square bar that is installed on the main hook or auxiliary hook so as to contain a predetermined amount of soil of the excavated ground; It characterized in that it comprises a; opening and closing plate rotatably installed on the bottom surface of the square gourd.
  • the outrigger is a front outrigger installed in front of the fork lane; A rear outrigger installed at the rear of the fork lane; and the front outrigger and the rear outrigger are installed through the caterpillar; It characterized in that it comprises; a hydraulic cylinder that is vertically installed at both ends of the frame.
  • the fork lane provided with the telescopic boom it is possible to lift the cargo from 10 to 50 tons using the engine part power of the hydraulically driven fork lane, and the main hook of the load mounting part Alternatively, the load can be stably lifted by the auxiliary hook, and the working radius can be adjusted by the variable boom bar to secure an extended working radius, and the fork lane can be adjusted by adjusting the working radius by the variable boom bar and adjusting the angle of the variable boom bar. The effect of being able to work regardless of the working area is obtained according to the rotation of.
  • the fork lane provided with the telescopic boom it is possible to work in a state in which the fork lane is more stable by the outrigger installed through the caterpillar, and the road is narrow due to the caterpillar to drive the work site It can be moved to, and the effect that the variable boom stand can be firmly supported by a supporting hydraulic cylinder is obtained.
  • FIG. 1 is a front view showing a fork lane equipped with a telescopic boom according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a plan view showing a fork lane equipped with a telescopic boom according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a rear view showing a fork lane equipped with a telescopic boom according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a front view showing a fork lane equipped with a telescopic boom according to another preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a front view showing a state in which the boom of the fork lane equipped with a telescopic boom according to a preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a plan view showing a state in which the boom of the fork lane equipped with a telescopic boom according to a preferred embodiment of the present invention is extended.
  • the fork lane provided with the telescopic boom is provided with a caterpillar 11 rotatable on both left and right sides so as to be movable, and a turntable 12 is provided on the caterpillar 11.
  • the fork lane 10 provided with the driver's seat 13 and the engine 14 installed on the turntable 12, and the variable boom stand 20 installed to be variable in length in front of the engine 14 ,
  • Support hydraulic cylinder 30 installed on the bottom surface of the variable boom stand 20 so as to have a rigidity to withstand the load applied to the variable boom stand 20, the load installed to be elevated at the tip of the variable boom stand 20
  • Mounting portion 40 the fork lane 10 includes an outrigger 50 that is installed on the front and rear of the fork lane 10 so as to be firmly supported.
  • the fork lane provided with the telescopic boom stably supports the fork lane 10 by the outriggers 50 installed on both right and left sides of the fork lane 10, as well as the length of the variable boom 20.
  • the outriggers 50 installed on both right and left sides of the fork lane 10, as well as the length of the variable boom 20.
  • FIG. 1 is a front view showing a fork lane equipped with a stretchable boom according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a plan view showing a fork lane equipped with a stretchable boom according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 3 Is a rear view showing a fork lane equipped with a telescopic boom according to a preferred embodiment of the present invention.
  • the fork lane provided with a telescopic boom is a fork 10 that can be moved by a caterpillar 11, an engine part of the fork lane 10 14)
  • a variable boom stand (20) installed variable in length on the front surface
  • a hydraulic cylinder (30) for support installed on the bottom surface of the variable boom stand (20) to have rigidity to withstand the load or stress applied to the variable boom stand (20)
  • a load mounting portion 40 that is installed to move a load to be moved to the front end of the variable boom stand 20 and an outrigger installed to stably support the fork lane 10 when working with the fork lane 10 50).
  • the fork lane 10 is provided with a caterpillar 11 so as to be movable, and may be made of a wheel to be movable in addition to the caterpillar 11.
  • a turntable 12 is installed between the caterpillars 11 of the fork lane 10, and a driver's seat 13 on which the fork lane 10 is moved and operated according to the operation is installed on the turn table 12.
  • one side of the driver's seat 13 is provided with an engine unit 14 that generates a driving force, and has a load corresponding to the load applied to the load mounting unit 40 to keep the fork lane 10 stable. 15) is installed.
  • the counterweight 15 is installed at the rear of the engine unit 14 to prevent the conduction of the fork lane 10 and the like from the load applied to the load mounting unit 40.
  • a variable boom stand 20 is installed on the front surface of the engine part 14.
  • the variable boom stand 20 is a first boom stand 21 installed on the front of the engine part 14 so as to be rotatable in a vertical direction, and a second boom stand movably installed inside the first boom stand 21 ( 22), the rope drum (23) installed on the rear of the first boom stand (21), the rope drum (23) installed through the tip of the second boom stand (22) to install the load mounting unit (40) It includes a rope (24).
  • variable boom stand 20 is for allowing work to be made regardless of the working radius of the fork lane 10, the variable boom stand 20 is a first boom stand 21 and the front of the engine unit 14 and the A rope drum wound around the rope 24 according to the variable lengths of the second boom stand 22 and the first boom stand 21 and the second boom stand 22 which are movably installed inside the first boom stand 21. (23) and a rope (24) wound around the rope drum (23).
  • the first boom stand 21 and the second boom stand 22 are made of a predetermined length, the first boom stand 21 is made of a length of about 10 to 15m, the length of the second boom stand 22 is about 10 It consists of a length of ⁇ 14m. More preferably, the length of the first boom stand 21 is made of 13m, and the length of the second boom stand 22 is made of 12m.
  • first boom stand 21 and the second boom stand 22 can be varied as necessary.
  • first boom stand 21 is rotatably installed on the front surface of the engine unit 14, and the second boom stand 22 is movably installed inside the first boom stand 21.
  • a rope drum 23 in which the rope 24 is wound is installed at one end of the first boom stand 21, a rope 24 is wound in the rope drum 23, and the rope 24 is a rope drum ( It is wound or released according to the rotation of 23).
  • stoppers 25 are installed at the front ends of the first boom stand 21 and the second boom stand 22, respectively.
  • the rope 24 wound on the rope drum 23 is connected to and installed from the rope drum 23 to the load mounting portion 40 so as to elevate the load mounting portion 40.
  • variable boom stand 20 On the bottom surface of the variable boom stand 20, a hydraulic cylinder 30 for support is installed to support the variable boom stand 20 more stably.
  • the supporting hydraulic cylinder 30 is a first hydraulic cylinder 31 installed on one side of the variable boom stand 20, a second hydraulic cylinder 32 installed on the other side of the variable boom stand 20, the first One end of the hydraulic cylinder 31 and the second hydraulic cylinder 32 is rotatably installed on the front surface of the engine unit 14, and the first hydraulic cylinder 31 and the second hydraulic cylinder 32 The other end includes a fixing bracket 33 disposed on the bottom surface of the first boom stand 21 to firmly support the first boom stand 21.
  • the support hydraulic cylinder 30 is installed on the bottom surface of the first boom stand 21 and is installed to reinforce the rigidity of the first boom stand 21.
  • the hydraulic cylinder 30 for the support is a first hydraulic cylinder 31 is installed on one side of the first boom stand 21, the second hydraulic cylinder 32 is installed on the other side of the first boom stand 21.
  • the first hydraulic cylinder 31 and the second hydraulic cylinder 32 are installed to be rotated in a vertical direction together with the variable boom 20, and the front ends of the first hydraulic cylinder 31 and the second hydraulic cylinder 32 In the fixing bracket 33 is installed to firmly support the first boom stand 21.
  • a load mounting portion 40 for lifting heavy objects is installed at the front end of the variable boom stand 20.
  • the load mounting portion 40 includes a main hook 41 that is installed to be elevated at the tip of the variable boom stand 20, and an auxiliary hook 42 that is installed to be elevated at the tip of the variable boom stand 20.
  • the main hook 41 is installed so as to lift the cargo such as soil due to the excavation of the ground, and the auxiliary hook 42 is mounted to the bucket or square gourd, etc., installed on the main hook 41 more stably It is prepared to be.
  • FIG. 4 is a front view showing a fork lane equipped with a telescopic boom according to another preferred embodiment of the present invention.
  • the lower mounting portion 40 is installed in the main hook 41 or the auxiliary hook 42 so as to contain a predetermined amount of soil of the excavated ground, the square gourd 43, the It includes an opening and closing plate 44 rotatably installed on the bottom surface of the square gourd 43.
  • the square gourd 43 is capable of holding the excavated soil or cargo, and the square gourd 43 is made of a predetermined size to contain the excavated soil, and the bottom surface of the square gourd 43 is An opening / closing plate 44 for opening and closing is provided.
  • the opening and closing plate 44 is rotatably installed on the bottom surface of the square gourd 43, and the opening and closing plate 44 may be provided with a cylinder (not shown) for opening and closing the opening and closing plate 44.
  • the fork lane 10 is provided with an outrigger 50 to be stably positioned.
  • the outrigger 50 is composed of a front outrigger 51 installed in front of the forkrain 10, a rear outrigger 52 installed in the rear of the forkrain 10, and the front outrigger 51 ) And the rear outrigger 52 include a frame 53 installed through the caterpillar 11 and a hydraulic cylinder 54 vertically installed at both ends of the frame 53.
  • a front outrigger 51 is installed at the front of the fork lane 10 to stably maintain the fork lane 10, and a rear outrigger at the rear of the fork lane 10 to stably maintain the fork lane 10 ( 52) is installed.
  • the front outrigger 51 and the rear outrigger 52 are provided with frames 53 penetrating both endless tracks 11, and hydraulic cylinders 54 are installed at both ends of the frames 53, respectively.
  • Figure 5 is a front view showing a state in which the boom of the fork lane equipped with a telescopic boom according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a boom of the fork lane equipped with a telescopic boom according to a preferred embodiment of the present invention Is a plan view showing a stretched state.
  • the fork lane equipped with a telescopic boom will allow the operator to board the driver's seat 13 and move to the work site, where the hydraulic pressure of the outrigger 50 The cylinder 54 is moved in an elevated state.
  • the worker reaches the work site, and the outrigger 50 installed on the fork lane 10 is seated on the ground. That is, the hydraulic cylinder 54 is driven by the hydraulic pressure supplied from the engine unit 14, the hydraulic cylinder 54 is lowered to the ground from both sides of the front outrigger 51 and the rear outrigger 52, respectively. And settle down.
  • the fork lane 10 is lifted to a predetermined height from the ground, and the fork lane 10 is stably installed by the outrigger 50.
  • the operator varies the length of the variable boom stand 20 according to the working environment. That is, since the first boom stand 21 has a length of approximately 10 to 15 m, when the working radius is within 15 m, the lifting work of the cargo is performed while the second boom stand 22 is folded.
  • variable boom stand 20 can be extended to a length of up to 25m to expand the working radius.
  • variable boom stand 20 Even if the length of the variable boom stand 20 is extended, since the hydraulic cylinders 31 and 32 for supporting are installed on the bottom surface of the first boom stand 21, it can withstand the load and stress applied to the variable boom solution 20. You have a strong stiffness.
  • the supporting hydraulic cylinder 30 is also inclined at a predetermined angle to support the variable boom stand 20.
  • the second boom stand 22 of the variable boom stand 20 has a square bar 43 on the main hook 41 or the auxiliary hook 42 in a state withdrawn from the first boom stand 21. ) To contain excavated soil or cargo.
  • the cargo is lifted by the rotation of the rope drum 23 in the state where the cargo is stored in the square gourd 43, and the variable boom stand 20 and the fork lane 10 are rotated around the turntable 12.
  • the worker can lift 10 tons or more of 20 tons of cargo, and can lift up to 50 tons of cargo if necessary.

Abstract

신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인에 관한 것으로, 유압으로 구동되는 포크레인의 엔진부 동력을 이용하여 10톤~50톤까지의 하물을 인양시킬 수 있고, 하중장착부의 메인후크 또는 보조후크에 의해 하물을 안정되게 인양시킬 수 있으며, 가변붐대에 의해 작업 반경을 조절하여 확장된 작업 반경을 확보할 수 있고, 가변붐대에 의한 작업 반경의 조절 및 가변붐대의 각도 조절과 함께 포크레인의 회전에 따라 작업 영역에 관계없이 작업할 수 있다는 효과가 얻어진다.

Description

신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인
본 발명은 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 지반의 굴착 시 신축되는 붐대에 의해 굴착되는 깊이 또는 굴착 반경에 따라 작업 반경을 가변시켜 지반의 굴착 작업이 가능하도록 하는 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인에 관한 것이다.
일반적으로 포크레인은 건축 및 토목공사 시 땅을 굴착하고 메우는 등의 작업과 토사를 덤프트럭에 적재하는 등의 작업을 주로 하고 있다.
포크레인은 상기 작업 외에도 돌을 파쇄하는 작업과 무거운 물체를 매달아 올리거나 집게를 이용하여 물체를 집어 올리는 등 여러가지 작업을 할 수 있어서 매우 다양한 산업 현장에서 사용되고 있다.
한편 크레인은 하물(荷物)을 들어올려서 상하 및 좌우, 전후로 운반할 때 주로 사용되는 기계장치로서, 중량물을 운반하거나 높은 장소로 하물을 운반하는 등의 작업을 행하는 경우 매우 유용하다.
상기 크레인은 과거에는 주로 작업 장소에 고정식으로 설치하여 사용하는 경우가 많았으나, 이 경우 여러 가지 불편함이 따르고 활용도가 저하되는 문제가 있으므로, 최근에는 작업 장소로 직접 이동하여 작업을 행할 수 있는 주행식 크레인이 많이 사용되고 있다.
상기 주행식 크레인은 높은 곳에서 안전하고 편리하게 작업을 할 수 있고 기동성이 있으므로 건물의 내외부 비계공사, 전기통신설비의 가설 및 유지보수공사, 교량의 점검 및 보수공사 등의 경우에 매우 유용하게 사용되는 고소작업차가 많이 사용되고 있다.
상기 고소작업차는 트럭 등 화물차량과 상기 화물차량의 섀시에 설치되는 베이스프레임과, 상기 베이스프레임에 장착되는 크레인 본체와, 안정되게 바닥에 지지된 상태로 작업이 이루어질 수 있도록 상기 베이스프레임의 앞뒤에 설치되는 아웃트리거로 구성된다.
상기에서 크레인 본체는 상기 베이스프레임의 상부에 지지되는 기둥프레임과, 상기 기둥프레임에 한쪽 끝부분이 회전 가능하게 결합되고 다른 쪽 끝부분이 신축 가능하도록 다수의 강관을 안테나식으로 결합시킨 다단붐과, 상기 다단붐의 끝부분에 설치되는 탑승함으로 구성된다.
건축공사나 토목공사를 위한 기초공사의 초기단계로 지반 또는 지하에 매몰되어 있는 암반이나 암석을 제거시키는 과정을 수행하게 된다.
이를 위한 암반이나 암석의 제거 방법에는 포크레인에 장착된 유압식 진동 파쇄기로 암석을 부수어 낸 후 제거하는 방법, 폭약을 사용하여 암반이나 암석을 폭파시킨 후 제거하는 방법, 진동 파쇄기로 암석의 표면에 소형의 구멍을 형성하고 그 구멍 안으로는 유압식 쐐기의 전진에 의해 좌우로 벌어지는 분리판을 사용하여 할암시킨 다음 제거하는 방법, 그리고 원통 커터 회전식 굴착기를 이용하여 암반이나 암석에 통상 150mm 이상 직경의 굴착 홈을 형성한 후 굴착 홈 안의 암석은 원통 커터를 상승시킬 때 같이 빼내고 이에 따라 암석의 구멍 안으로 유압식 대용량 할암기를 삽입시켜 할암시킨 다음 조각이 난 암석 덩어리를 제거하는 방법이 있다.
그러나 파쇄기와 폭파의 방법은 진동과 소음 그리고 분진이 심하게 발생하게 되어 환경을 오염시킴과 아울러 인체에 해를 끼치며 동시에 작업장 주위의 건물들을 균열시키는 문제 등으로 민원이 제기됨에 따라 큰 문제를 안고 있어 선진국을 포함하여 국내에서도 점차 이용하기에 어려운 방법으로 전락하고 있다.
한편 포크레인은 바퀴 또는 무한궤도에 의해 이동할 수 있고, 오일펌프 등에 연결된 유압라인에 의해 동작하게 되므로 강력한 파워를 이용하여 지반을 굴착하는데 사용될 뿐만 아니라 강력한 파워에 의해 중량물을 소정의 높이로 승강시키는데 사용되기도 한다.
또한 타워 크레인은 수직 방향으로 설치되어 비교적 가벼운 중량물을 수직 방향으로 승강시키는데 사용되고 있으나, 동작 및 승강 속도가 느려 작업 속도가 떨어지게 된다.
예를 들어, 대한민국 특허등록 제0790919호에는 '무한궤도 주행식 크레인'가 개시되어 있다.
상기 대한민국 특허등록 제0790919호에 따른 무한궤도 주행식 크레인은 무한궤도를 이용하여 주행이 이루어지는 차량과, 상기 차량의 상부에 설치되는 베이스프레임과, 상기 베이스프레임에 한쪽 끝부분이 회전가능하게 지지되고 다른 쪽 끝부분에는 탑승함이 연결되는 크레인 본체와, 상기 베이스프레임의 전후방 양측에 각각 설치되는 복수의 아웃트리거와, 상기 아웃트리거를 베이스프레임으로부터 소정의 각도로 회전시키는 회전장치를 포함한다.
상기 회전장치는 상기 베이스프레임의 전후방 양측 끝부분에서 한쪽 끝부분이 베이스프레임에 힌지축을 이용하여 회전가능하게 결합되는 복수의 수평연결대와, 상기 베이스프레임의 전후방 끝부분에서 1쌍이 서로 교차하여 설치되고 베이스프레임과 아웃트리거에 양쪽 끝부분이 1쌍의 힌지축을 이용하여 각각 회전 가능하게 결합되는 유압실린더를 포함한다.
상기 아웃트리거는 상기 수평연결대의 다른 쪽 끝부분에 한쪽 끝부분이 제1힌지축을 이용하여 회전가능하게 결합되는 제1수직회전대와, 상기 제1수직회전대의 다른 쪽 끝부분에 한쪽 끝부분이 제2힌지축을 이용하여 회전 가능하게 결합되고 다른 쪽 끝부분에는 받침판이 설치되는 제2수직회전대를 포함한다.
상기 수평연결대에 있어서 상기 제1힌지축과 소정거리 떨어진 위쪽 지점에 한쪽 끝부분이 제3힌지축을 이용하여 회전 가능하게 결합되고 다른 쪽 끝부분이 상기 제1수직회전대에 있어서 상기 제2힌지축과 소정 거리 떨어진 위쪽 지점에 제4힌지축을 이용하여 회전 가능하게 결합되는 제1유압실린더와, 상기 제1수직회전대에 있어서 상기 제2힌지축으로부터 아래쪽으로 소정 거리 떨어진 지점에 한쪽 끝부분이 제5힌지축을 이용하여 회전가능하게 결합되고 상기 제2수직회전대에 있어서 상기 제3힌지축으로부터 아래쪽으로 소정 거리 떨어진 지점에 한쪽 끝부분이 제6힌지축을 이용하여 회전가능하게 결합되는 제2유압실린더를 포함한다.
그리고 대한민국 특허공개 제10-2013-0092917호에는 '포크레인 장착 굴착저면 중량물 적치 크레인 장치'가 개시되어 있다.
상기 대한민국 특허공개 제10-2013-0092917호에 따른 포크레인 장착 굴착저면 중량물 적치 크레인 장치는 본체가 포크레인의 버켓 유압결합부에 힌지 결합될 수 있도록 구조를 가진 결합부재, 상기 결합부재의 전면에 후측판이 용접 결합되고, 전방면으로는 개방된 사각박스, 상기 사각박스 내의 후측판에 전방측을 향해 서로 대향되게 설치된 한 쌍의 수직판의 중심에 유압모터에 의해 회전 가능하게 결합되어 와이어가 감겨진 와이어 권취축, 상기 유압모터에서 인출된 유압라인호스를 포크레인 외부유압라인 결합부에 결합 될 수 있도록 한 유압호스가 구비된다.
상기 와이어 권취축으로부터 전방측으로 일정 거리 이격되도록 하는 이격부재들, 상기 이격부재들의 끝단부에 용접 결합된 이격판, 상기 이격판의 전면에 반달형으로 서로 대향되게 설치된 반달형 가이드부재, 서로 대향하는 상기 반달형 가이드부재의 중심에 회전 가능하게 결합되어 상기 와이어 권취축의 와이어의 권취를 가이드하는 가이드축이 구비된다.
상기 한 쌍의 반달형 가이드부재의 외주면의 측면에 돌설된 돌기의 내측면에서 구름 접촉하는 롤러가 설치되고, 상기 가이드축에 안내된 와이어의 끝단이 관통되어 와이어를 가이드하는 디귿자형 가이드부재, 상기 디귿자형 가이드부재의 하단으로 관통되어 나온 와이어의 끝단에 결합된 고리부재로 구성된다.
그러나 종래기술 1에 따른 무한궤도 주행식 크레인은 차량의 베이스프레임에 설치된 크레인본체의 연장붐에 의해 길이를 가변시켜 줌으로써 고소작업이나 하물의 운반작업을 할 수 있는 이점은 있으나, 중량을 갖는 하물을 이동시키기에 다수의 연장붐의 강성을 유지할 수 없고, 연장붐의 길이가 길게 인출됨에 따라 10톤 이상의 하물을 이동시킬 수 없는 문제점이 있었다.
또한 종래기술 2에 따른 포크레인 장착 굴착저면 중량물 적치 크레인 장치는 포크레인의 각단암 선단에 철근배근장치를 설치하여 와이어 로프의 꼬임 현상 없이 중량물을 인양할 수 있는 이점은 있으나, 포크레인의 각단암의 길이를 기변시킬 수 없게 되고, 이로 인해 포크레인의 작업 반경이 좁게 되어 지반의 굴착 등에 사용할 수 없는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 포크레인의 암 대신에 길이가 가변되는 붐대에 의해 10톤 이상의 중량물을 인양할 수 있는 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 신축 가능한 붐대를 포크레인의 엔진에 의해 구동시킴으로써 하중이 무거운 중량물을 상하로 승강시킴은 물론 붐대를 원하는 각도로 회전시켜 작업할 수 있도록 하는 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인은 이동 가능하도록 좌우 양측에 각각 무한궤도가 회전 가능하게 구비되고, 상기 무한궤도의 상부에 턴테이블이 구비되며, 상기 턴테이블의 상부에 설치되는 운전석 및 엔진부가 구비되는 포크레인; 상기 엔진부의 전방으로 길이가 가변되게 설치되는 가변붐대; 상기 가변붐대에 가해지는 하중에 견디는 강성을 갖도록 상기 가변붐대의 저면에 설치되는 지지용 유압실린더; 상기 가변붐대의 선단에 승강 가능하게 설치되는 하중장착부; 상기 포크레인이 견고하게 지지되도록 상기 포크레인의 전방 및 후방에 설치되는 아웃트리거;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 가변붐대는 수직 방향으로 회전 가능하도록 상기 엔진부의 전면에 설치되는 제1 붐대; 상기 제1 붐대의 내측에 이동 가능하게 설치되는 제2 붐대; 상기 제1 붐대의 후면에 설치되는 로프드럼; 상기 로프드럼에서부터 상기 제2 붐대의 선단을 거쳐 상기 하중장착부를 승강시키도록 설치되는 로프;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 유압실린더는 상기 가변붐대의 일측에 설치되는 제1 유압실린더; 상기 가변붐대의 타측에 설치되는 제2 유압실린더; 상기 제1 유압실린더 및 상기 제2 유압실린더의 일단은 상기 엔진부의 전면에 회전 가능하게 설치되고, 상기 제1 유압실린더 및 상기 제2 유압실린더의 타단은 상기 제1 붐대를 견고하게 지지하도록 상기 제1 붐대의 저면에 배치되는 고정브래킷;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 하중장착부는 상기 가변붐대의 선단에 승강 가능하게 설치되는 메인후크; 상기 가변붐대의 선단에 승강 가능하게 설치되는 보조후크;를 포함하며, 상기 하장장착부에는 굴착된 지반의 흙을 소정의 용량만큼 담을 수 있도록 상기 메인후크 또는 보조후크에 설치되는 사각바가지; 상기 사각바가지의 저면에 회전 가능하게 설치되는 개폐판;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 아웃트리거는 상기 포크레인의 전방에 설치되는 전방 아웃트리거; 상기 포크레인의 후방에 설치되는 후방 아웃트리거;로 이루어지고, 상기 전방 아웃트리거 및 후방 아웃트리거는 상기 무한궤도를 관통하여 설치되는 프레임; 상기 프레임의 양단에 각각 수직으로 설치되는 유압실린더;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인에 의하면, 유압으로 구동되는 포크레인의 엔진부 동력을 이용하여 10톤~50톤까지의 하물을 인양시킬 수 있고, 하중장착부의 메인후크 또는 보조후크에 의해 하물을 안정되게 인양시킬 수 있으며, 가변붐대에 의해 작업 반경을 조절하여 확장된 작업 반경을 확보할 수 있고, 가변붐대에 의한 작업 반경의 조절 및 가변붐대의 각도 조절과 함께 포크레인의 회전에 따라 작업 영역에 관계없이 작업할 수 있다는 효과가 얻어진다.
본 발명에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인에 의하면, 무한궤도를 관통하여 설치된 아웃트리거에 의해 포크레인을 보다 안정되게 한 상태에서 작업할 수 있고, 무한궤도에 의해 폭이 좁아 도로를 주행하여 작업 현장으로 이동할 수 있으며, 가변붐대를 지지용 유압실린더로 견고하게 지지할 수 있다는 효과가 얻어진다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인을 도시한 정면도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인을 도시한 평면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인을 도시한 배면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인을 도시한 정면도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인의 붐대가 신장된 상태를 도시한 정면도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인의 붐대가 신장된 상태를 도시한 평면도.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인은 이동 가능하도록 좌우 양측에 각각 무한궤도(11)가 회전 가능하게 구비되고, 상기 무한궤도(11)의 상부에 턴테이블(12)이 구비되며, 상기 턴테이블(12)의 상부에 설치되는 운전석(13) 및 엔진부(14)가 구비되는 포크레인(10), 상기 엔진부(14)의 전방으로 길이가 가변되게 설치되는 가변붐대(20), 상기 가변붐대(20)에 가해지는 하중에 견디는 강성을 갖도록 상기 가변붐대(20)의 저면에 설치되는 지지용 유압실린더(30), 상기 가변붐대(20)의 선단에 승강 가능하게 설치되는 하중장착부(40), 상기 포크레인(10)이 견고하게 지지되도록 상기 포크레인(10)의 전방 및 후방에 설치되는 아웃트리거(50)를 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인은 포크레인(10)의 좌우 양측에 설치된 아웃트리거(50)에 의해 포크레인(10)을 안정되게 지지함은 물론 가변붐대(20)의 길이를 가변시켜 줌으로써 포크레인(10)의 작업 반경에 구애받지 않고서 지반 굴착 등의 작업을 원활하게 할 수 있으며, 가변붐대(20)의 선단에 설치된 하중장착부(40)에 의해 다량의 흙을 신속하게 인양시켜 기초지반 또는 지반굴착 등의 작업을 보다 신속하게 할 수 있도록 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인을 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인을 도시한 평면도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인을 도시한 배면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인은 무한궤도(11)에 의해 이동이 가능한 포크(10), 상기 포크레인(10)의 엔진부(14) 전면에 길이 가변되게 설치되는 가변붐대(20), 상기 가변붐대(20)에 가해지는 하중 또는 응력에 견디는 강성을 갖도록 상기 가변붐대(20)의 저면에 설치되는 지지용 유압실린더(30), 상기 가변붐대(20)의 선단에 이동시키고자 하는 하물을 이동시킬 수 있도록 설치되는 하중장착부(40) 및 상기 포크레인(10)의 작업 시 포크레인(10)을 안정되게 지지하도록 설치되는 아웃트리거(50)로 이루어진다.
상기 포크레인(10)은 이동 가능하도록 무한궤도(11)가 설치되고, 상기 무한궤도(11) 외에도 이동 가능하도록 휠(Wheel)로 이루어질 수 있음은 물론이다.
상기 포크레인(10)의 무한궤도(11) 사이에는 턴테이블(12)이 설치되며, 상기 턴테이블(12)의 상부에는 포크레인(10)의 이동 및 작업에 따른 조작이 이루어지는 운전석(13)이 설치된다.
아울러 운전석(13)의 일측에는 구동력을 발생키는 엔진부(14)가 설치되며, 상기 하중장착부(40)에 걸리는 하중에 대응되는 하중을 갖도록 하여 포크레인(10)을 안정되게 유지시키는 카운터웨이트(15)가 설치된다.
즉, 상기 카운터웨이트(15)는 하중장착부(40)에 가해지는 하중으로부터 포크레인(10)의 전도 등을 방지하도록 엔진부(14)의 후방에 설치된다.
상기 엔진부(14)의 전면에는 가변붐대(20)가 설치된다.
상기 가변붐대(20)는 수직 방향으로 회전 가능하도록 상기 엔진부(14)의 전면에 설치되는 제1 붐대(21), 상기 제1 붐대(21)의 내측에 이동 가능하게 설치되는 제2 붐대(22), 상기 제1 붐대(21)의 후면에 설치되는 로프드럼(23), 상기 로프드럼(23)에서부터 상기 제2 붐대(22)의 선단을 거쳐 상기 하중장착부(40)를 승강시키도록 설치되는 로프(24)를 포함한다.
상기 가변붐대(20)는 포크레인(10)의 작업 반경에 관계없이 작업이 이루어지도록 하기 위한 것으로, 상기 가변붐대(20)는 엔진부(14)의 전면에 설치되는 제1 붐대(21)와 상기 제1 붐대(21)의 내측에 이동 가능하게 설치되는 제2 붐대(22), 상기 제1 붐대(21)와 제2 붐대(22)의 가변되는 길이에 따라 로프(24)가 감기는 로프드럼(23) 및 상기 로프드럼(23)에 감기는 로프(24)로 이루어진다.
상기 제1 붐대(21) 및 제2 붐대(22)는 소정의 길이로 이루어지는데, 제1 붐대(21)는 대략 10~15m의 길이로 이루어지고, 제2 붐대(22)의 길이는 대략 10~14m의 길이로 이루어진다. 보다 바람직하게는 상기 제1 붐대(21)의 길이는 13m로 이루어지고, 상기 제2 붐대(22)의 길이는 12m로 이루어진다.
이러한 제1 붐대(21)와 제2 붐대(22)의 길이는 필요에 따라 그 길이를 다르게 할 수 있음은 물론이다.
한편 상기 제1 붐대(21)의 일단은 엔진부(14)의 전면에 회전 가능하게 설치되고, 상기 제2 붐대(22)는 제1 붐대(21)의 내측에 이동 가능하게 설치된다.
상기 제1 붐대(21)의 일단에는 로프(24)가 감기는 로프드럼(23)이 설치되며, 상기 로프드럼(23)에는 로프(24)가 감기며, 상기 로프(24)는 로프드럼(23)의 회전에 따라 감기거나 풀리게 된다.
또한 상기 제1 붐대(21)와 제2 붐대(22)의 선단에는 각각 스토퍼(25)가 설치된다. 아울러 상기 로프드럼(23)에 감긴 로프(24)는 하중장착부(40)를 승강시킬 수 있도록 로프드럼(23)에서부터 하중장착부(40)까지 연결 설치된다.
상기 가변붐대(20)의 저면에는 가변붐대(20)를 보다 안정되게 지지하도록 지지용 유압실린더(30)가 설치된다.
상기 지지용 유압실린더(30)는 상기 가변붐대(20)의 일측에 설치되는 제1 유압실린더(31), 상기 가변붐대(20)의 타측에 설치되는 제2 유압실린더(32), 상기 제1 유압실린더(31) 및 상기 제2 유압실린더(32)의 일단은 상기 엔진부(14)의 전면에 회전 가능하게 설치되고, 상기 제1 유압실린더(31) 및 상기 제2 유압실린더(32)의 타단은 상기 제1 붐대(21)를 견고하게 지지하도록 상기 제1 붐대(21)의 저면에 배치되는 고정브래킷(33)을 포함한다.
상기 지지용 유압실린더(30)는 제1 붐대(21)의 저면에 설치되어 제1 붐대(21)의 강성을 보강하도록 설치된다. 이러한 지지용 유압실린더(30)는 제1 붐대(21)의 일측에 제1 유압실린더(31)가 설치되고, 제1 붐대(21)의 타측에 제2 유압실린더(32)가 설치된다.
상기 제1 유압실린더(31)와 제2 유압실린더(32)는 가변붐대(20)와 함께 수직방향으로 회전되도록 설치되며, 상기 제1 유압실린더(31)와 제2 유압실린더(32)의 선단에는 상기 제1 붐대(21)를 견고하게 지지하도록 고정브래킷(33)이 설치된다.
상기 가변붐대(20)의 선단에는 중량물을 인양시키는 하중장착부(40)가 설치된다.
상기 하중장착부(40)는 상기 가변붐대(20)의 선단에 승강 가능하게 설치되는 메인후크(41), 상기 가변붐대(20)의 선단에 승강 가능하게 설치되는 보조후크(42)를 포함한다.
상기 메인후크(41)는 지반의 굴착에 따른 흙 등의 하물을 인양할 수 있도록 설치되며, 상기 보조후크(42)는 메인후크(41)에 설치되는 버킷 또는 사각바가지 등을 보다 안정되게 장착할 수 있도록 마련된다.
도 4는 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인을 도시한 정면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 하장장착부(40)에는 굴착된 지반의 흙을 소정의 용량만큼 담을 수 있도록 상기 메인후크(41) 또는 보조후크(42)에 설치되는 사각바가지(43), 상기 사각바가지(43)의 저면에 회전 가능하게 설치되는 개폐판(44)을 포함한다.
상기 사각바가지(43)는 굴착된 흙 또는 하물을 담을 수 있는 것으로, 상기 사각바가지(43)는 굴착된 흙을 담을 수 있도록 소정의 크기로 이루어지며, 상기 사각바가지(43)의 저면에는 저면을 개폐시키는 개폐판(44)이 설치된다.
상기 개폐판(44)은 사각바가지(43)의 저면에 회전 가능하게 설치되며, 상기 개폐판(44)에는 개폐판(44)을 개폐시키는 실린더(미도시)가 설치될 수 있음은 물론이다.
상기 포크레인(10)에는 안정되게 위치되도록 아웃트리거(50)가 설치된다.
상기 아웃트리거(50)는 상기 포크레인(10)의 전방에 설치되는 전방 아웃트리거(51), 상기 포크레인(10)의 후방에 설치되는 후방 아웃트리거(52)로 이루어지고, 상기 전방 아웃트리거(51) 및 후방 아웃트리거(52)는 상기 무한궤도(11)를 관통하여 설치되는 프레임(53) 및 상기 프레임(53)의 양단에 각각 수직으로 설치되는 유압실린더(54)를 포함한다.
상기 포크레인(10)의 전방에는 포크레인(10)을 안정적으로 유지시키도록 전방 아웃트리거(51)가 설치되고, 상기 포크레인(10)의 후방에는 포크레인(10)을 안정적으로 유지시키도록 후방 아웃트리거(52)가 설치된다.
상기 전방 아웃트리거(51)와 후방 아웃트리거(52)는 양측 무한궤도(11)를 관통하는 프레임(53)이 설치되고, 상기 프레임(53)의 양단에는 각각 유압실린더(54)가 설치된다.
다음 도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인의 작동방법을 설명한다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인의 붐대가 신장된 상태를 도시한 정면도이고, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인의 붐대가 신장된 상태를 도시한 평면도이다.
도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인은 작업자가 운전석(13)에 탑승하여 작업현장으로 이동하게 되며, 이때 아웃트리거(50)의 유압실린더(54)는 상승된 상태로 이동하게 된다.
작업자는 작업 현장에 도달하며, 포크레인(10)에 설치된 아웃트리거(50)를 지면에 안착시키게 된다. 즉, 상기 유압실린더(54)는 엔진부(14)에서 공급된 유압에 의해 구동되며, 상기 유압실린더(54)는 전방 아웃트리거(51) 및 후방 아웃트리거(52)의 양측에서 각각 지면으로 하강되어 안착된다.
이에 따라 상기 포크레인(10)은 지면으로부터 소정 높이까지 들어올려지게 되며, 상기 포크레인(10)은 아웃트리거(50)에 의해 안정되게 설치된다.
한편 작업자는 작업 환경에 따라 가변붐대(20)의 길이를 가변시키게 된다. 즉, 상기 제1 붐대(21)는 대략 10~15m의 길이로 이루어져 있으므로, 작업 반경이 15m 이내인 경우 제2 붐대(22)를 접은 상태에서 하물의 인양 작업을 수행하게 된다.
도 5 및 도 6에서와 같이, 상기 작업 반경이 14m를 초과하는 경우 제1 붐대(21)에 결합된 제2 붐대(22)를 신장하게 된다. 이에 따라 가변붐대(20)는 최대 25m의 길이로 신장되어 작업 반경을 확장시킬 수 있게 된다.
상기 가변붐대(20)의 길이가 신장되더라도 상기 제1 붐대(21)의 저면에는 지지용 유압실린더(31, 32)가 설치되어 있으므로, 가변붐해(20)에 가해지는 하중 및 응력에도 견딜 수 있는 강성을 갖게 된다.
도 4에서와 같이, 상기 가변붐대(20)는 소정의 높이로 경사지게 설치됨에 따라 지지용 유압실린더(30)도 소정의 각도로 경사지게 되어 가변붐대(20)를 지지하게 된다.
도 5 및 도 6에서와 같이, 상기 가변붐대(20)의 제2 붐대(22)는 제1 붐대(21)로부터 인출된 상태에서 메인후크(41) 또는 보조후크(42)에 사각바가지(43)를 설치하여 굴착된 흙 또는 하물을 담게 된다.
상기 사각바가지(43)에 하물이 저장된 상태에서 로프드럼(23)의 회전에 의해 승강되며, 상기 가변붐대(20) 및 포크레인(10)은 턴테이블(12)을 중심으로 회전된다.
이에 작업자는 10톤 또는 20톤 이상의 하물을 인양시킬 수 있게 되며, 필요에 따라 최대 50톤까지의 하물을 인양시킬 수 있게 된다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.

Claims (5)

  1. 이동 가능하도록 좌우 양측에 각각 무한궤도가 회전 가능하게 구비되고, 상기 무한궤도의 상부에 턴테이블이 구비되며, 상기 턴테이블의 상부에 설치되는 운전석 및 엔진부가 구비되는 포크레인;
    상기 엔진부의 전방으로 길이가 가변되게 설치되는 가변붐대;
    상기 가변붐대에 가해지는 하중에 견디는 강성을 갖도록 상기 가변붐대의 저면에 설치되는 지지용 유압실린더;
    상기 가변붐대의 선단에 승강 가능하게 설치되는 하중장착부;
    상기 포크레인이 견고하게 지지되도록 상기 포크레인의 전방 및 후방에 설치되는 아웃트리거;를 포함하는 것을 특징으로 하는 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가변붐대는 수직 방향으로 회전 가능하도록 상기 엔진부의 전면에 설치되는 제1 붐대;
    상기 제1 붐대의 내측에 이동 가능하게 설치되는 제2 붐대;
    상기 제1 붐대의 후면에 설치되는 로프드럼;
    상기 로프드럼에서부터 상기 제2 붐대의 선단을 거쳐 상기 하중장착부를 승강시키도록 설치되는 로프;를 포함하는 것을 특징으로 하는 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 지지용 유압실린더는 상기 가변붐대의 일측에 설치되는 제1 유압실린더;
    상기 가변붐대의 타측에 설치되는 제2 유압실린더;
    상기 제1 유압실린더 및 상기 제2 유압실린더의 일단은 상기 엔진부의 전면에 회전 가능하게 설치되고,
    상기 제1 유압실린더 및 상기 제2 유압실린더의 타단은 상기 제1 붐대를 견고하게 지지하도록 상기 제1 붐대의 저면에 배치되는 고정브래킷;을 포함하는 것을 특징으로 하는 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 하중장착부는 상기 가변붐대의 선단에 승강 가능하게 설치되는 메인후크;
    상기 가변붐대의 선단에 승강 가능하게 설치되는 보조후크;를 포함하며,
    상기 하장장착부에는 굴착된 지반의 흙을 소정의 용량만큼 담을 수 있도록 상기 메인후크 또는 보조후크에 설치되는 사각바가지;
    상기 사각바가지의 저면에 회전 가능하게 설치되는 개폐판;을 포함하는 것을 특징으로 하는 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 아웃트리거는 상기 포크레인의 전방에 설치되는 전방 아웃트리거;
    상기 포크레인의 후방에 설치되는 후방 아웃트리거;로 이루어지고,
    상기 전방 아웃트리거 및 후방 아웃트리거는 상기 무한궤도를 관통하여 설치되는 프레임;
    상기 프레임의 양단에 각각 수직으로 설치되는 유압실린더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인.
PCT/KR2019/013022 2018-10-04 2019-10-04 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인 WO2020071844A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2018-0118039 2018-10-04
KR1020180118039A KR102030445B1 (ko) 2018-10-04 2018-10-04 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020071844A1 true WO2020071844A1 (ko) 2020-04-09

Family

ID=68206370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2019/013022 WO2020071844A1 (ko) 2018-10-04 2019-10-04 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102030445B1 (ko)
WO (1) WO2020071844A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102299771B1 (ko) * 2019-11-07 2021-09-09 주식회사 브랜드뉴 길이 조절구조의 붐대를 갖는 굴삭기

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002173947A (ja) * 2000-12-08 2002-06-21 Hitachi Constr Mach Co Ltd 掘削機
KR20090069823A (ko) * 2007-12-26 2009-07-01 김종건 로울러형 하중검출장치를 이용한 크레인의 안전제어시스템
JP2013194375A (ja) * 2012-03-16 2013-09-30 Taisei Corp 掘削装置
JP2015074505A (ja) * 2013-10-04 2015-04-20 株式会社光秀 アウトリガー装備車両
KR20180029506A (ko) * 2016-09-12 2018-03-21 조대연 크레인 버켓 인양기

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100790919B1 (ko) 2006-06-29 2008-01-03 이재호 무한궤도 주행식 크레인
KR20130092917A (ko) 2012-02-13 2013-08-21 정재훈 포크레인 장착 굴착저면 중량물 적치 크레인 장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002173947A (ja) * 2000-12-08 2002-06-21 Hitachi Constr Mach Co Ltd 掘削機
KR20090069823A (ko) * 2007-12-26 2009-07-01 김종건 로울러형 하중검출장치를 이용한 크레인의 안전제어시스템
JP2013194375A (ja) * 2012-03-16 2013-09-30 Taisei Corp 掘削装置
JP2015074505A (ja) * 2013-10-04 2015-04-20 株式会社光秀 アウトリガー装備車両
KR20180029506A (ko) * 2016-09-12 2018-03-21 조대연 크레인 버켓 인양기

Also Published As

Publication number Publication date
KR102030445B1 (ko) 2019-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3458396A (en) Demolition machine
CN109882214B (zh) 一种多功能拱架安装台车
CN210178382U (zh) 一种多功能拱架安装台车
WO2020071844A1 (ko) 신축 가능한 붐대가 구비된 포크레인
JP2700566B2 (ja) 穴堀建柱抜柱車
US10876363B2 (en) Negative angle capable blasthole drilling mast
JPS61176788A (ja) きりもみおよび/またはつり上げ機械
JPH03158593A (ja) 自動推進式装置
JP2797244B2 (ja) 立坑掘削装置及び、立坑の構築方法
JP7359344B2 (ja) 削孔作業車及び削孔方法
EP0351694B1 (en) Stopper apparatus for rotary reaction force
RU89130U1 (ru) Установка для погружения свай
JPH10205263A (ja) 掘削機の排土装置
JP3637173B2 (ja) 掘削機の昇降装置
CN210176408U (zh) 一种多功能拱架安装平台
CN215408712U (zh) 一种多功能单臂液压锚杆钻车
CN216999640U (zh) 一种地基基槽回填装置
JP2023090002A (ja) 建設機械
JP2004257156A (ja) 杭抜装置
CN216642167U (zh) 一种用于掘锚机的超前支护装置
CN211692353U (zh) 一种全液压回转器式锚固工程钻机
JP4520629B2 (ja) 揚重物搬入装置
JP3815756B2 (ja) 竪孔用仮設エレベーター及びその輸送方法
JP4224627B2 (ja) 掘削装置
JPS61266724A (ja) 杭打用穴あけ機

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19868489

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19868489

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19868489

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 06/10/2021)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19868489

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1