WO2020013437A1 - 음식물 쓰레기 처리장치 - Google Patents

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WO2020013437A1
WO2020013437A1 PCT/KR2019/005956 KR2019005956W WO2020013437A1 WO 2020013437 A1 WO2020013437 A1 WO 2020013437A1 KR 2019005956 W KR2019005956 W KR 2019005956W WO 2020013437 A1 WO2020013437 A1 WO 2020013437A1
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WO
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food waste
unit
water
drying
shaft
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PCT/KR2019/005956
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English (en)
French (fr)
Inventor
김윤옥
Original Assignee
헬로그린 주식회사
김윤옥
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/20Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/015Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42Auxiliary equipment or operation thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/4227Manipulating filters or filter elements, e.g. handles or extracting tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/14Chambers, containers, receptacles of simple construction

Definitions

  • the present invention relates to a food waste processing apparatus for automatically discharging food waste through a process of compressing (dehydrating), cutting, and drying food waste, and in particular, by providing a two-stage deodorization exhaust unit of washing (condensing) and activated carbon filters,
  • the present invention relates to a food waste disposal apparatus that can completely remove steam containing odor generated at the discharge part and can be sanitarily used by sterilizing and washing with water or ozone water inside the device.
  • Patent Publication No. 2004-0045087 (Sink Stand Attachable Food Waste Treatment Apparatus) includes an inlet 10 in which a second drain hole is formed so as to communicate with a plurality of holes on one side of a center of the first drain hole at the bottom center, and The first motor is rotated in the screw cover by the drive of the motor 20 and the upper end of the bracket fixed to the upper side of the plate is provided, the second motor for driving the gearbox to rotate the first gear 30 and a compression / cutting part 40 engaged with the first gear and rotating to cut (dehydrate) the food waste introduced into the interior through the first transfer screw, and then cut it, and one side of the compression / cutting part. It is provided in, and is composed of a drying / discharge unit 50 for drying and discharging the compressed (dehydrated) and cut the food waste, by drying the various food waste (dehydrated) and cut and then discharge
  • the conventional food waste treatment apparatus has a very complicated structure, it is difficult to replace the parts when a failure occurs.
  • Such food waste disposal device is an inlet, horizontal feed screw, flow control connector.
  • Compressed feed cutting unit and dry discharge unit are used to dispose of food waste through the process of compression (dehydration), cutting and drying to remove food waste and remove odor.
  • the food waste disposal apparatus of No. 10-1445693 has a chain gear installed on the shaft of the vertical transfer screw included in the compression (dehydration) transfer cutting part, a chain gear installed on the shaft of the feed wing, and a chain gear installed on the drive motor shaft.
  • a chain gear installed on the shaft of the vertical transfer screw included in the compression (dehydration) transfer cutting part
  • a chain gear installed on the shaft of the feed wing
  • a chain gear installed on the drive motor shaft.
  • the stirring leg included in the dry discharge unit is installed and driven to rotate the rotating shaft is directly connected to the drive motor, the heat of the rotating shaft heated by the heater is transmitted directly to the drive motor to overload the drive motor is broken There is a problem that occurs.
  • Patent Document 1 Korean Patent Registration No. 10-1445693 has been registered.
  • the technical problem to be solved by the present invention is to remove the water vapor and odor in the primary deodorizing means by spraying the high temperature water vapor containing the odor generated in the dry discharge unit with water to condense and then discharged (the odor ) To purify the filter with a filter and then exhaust it to the outside to remove the odor completely and at the same time to provide a food waste treatment apparatus that can prevent the generation of water vapor in the sink.
  • Another technical problem to be solved by the present invention by spraying the water through the first spray nozzle in the first drain hole of the hopper to remove the food waste stuck in the fog through the second spray nozzle in the deodorizing means It is to provide a food waste treatment apparatus that can collect the odor and condensation and discharge the water vapor to remove the odor and at the same time prevent condensation from occurring due to the high temperature water vapor in the sink.
  • Another technical problem to be solved by the present invention by providing an ozone water generator in the sterilization washing unit, to filter the water supplied from the outside through the supply hose to generate ozone water and then supply to the first spray nozzle and the second spray nozzle By disinfecting the inside and deodorization of the device to prevent the occurrence of bacteria and to provide a food waste processing apparatus that can completely remove the odor.
  • Another technical problem to be solved by the present invention is to connect the vertical transfer screw shaft and the feed wing shaft to the shaft of the first motor individually by a chain, so as to distribute the force to prevent the overload and to shake the vibration It is to provide a food waste processing apparatus that can be easily cut and transported food waste by allowing the vertical transfer screw and the transfer blade to be rotated smoothly by preventing the deformation of the parts.
  • Another technical problem to be solved by the present invention by vertically placing the vertical screw, food waste and water in the process of moving the food waste to the top is not transported together, the water falls down naturally dehydrated only food waste It is to provide a food waste disposal apparatus that can be transported.
  • Another technical problem to be solved by the present invention by forming a plurality of guide rails on the inside of the vertical transfer screw guide cover, it is possible to smoothly transport the food waste transported to the upper by the rotation of the vertical transfer screw It is to provide a food waste disposal apparatus.
  • Another technical problem to be solved by the present invention is a second shaft installed in the first shaft gear and the third motor installed on the rotating shaft without directly connecting the rotary shaft fixed to the first stirring blade and the second stirring blade respectively with the second motor It is to provide a food waste processing apparatus which can prevent the load on the third motor by minimizing the transfer of heat generated from the rotating shaft to the third motor by allowing the shaft gears to rotate with each other.
  • Another technical problem to be solved by the present invention is a food waste treatment apparatus that can maximize the power saving and drying effect by installing a temperature sensor on the top cover of the first drying container drying discharge unit and a thermal prevention function and temperature control To provide.
  • the present invention for achieving the above technical problem is a food waste hopper unit; A first transfer part provided at a lower end of the hopper part to move food waste introduced into the hopper part in a horizontal direction while being rotated by the driving of the first motor; Compression (dehydration) transfer cutting unit for cutting while moving in the vertical direction by compressing the food waste introduced into the interior through the first transfer unit; A dry discharge unit configured to dry and discharge the compressed (dehydrated) and cut food waste introduced into the interior through the compressed (dehydrated) transport cutting unit; A deodorization exhaust unit for removing water vapor and odor generated in the dry discharge unit; And a sterilization washing unit for disinfecting and washing water or ozone water in the hopper unit and the dry discharge unit.
  • a deodorizing exhaust unit including a deodorizing means and an exhaust means, by spraying hot steam containing the odor generated in the dry discharge unit with water to condensed and discharged, water vapor and odor 1
  • a filter By removing the car and purifying the air (odor) remaining in the first deodorizing means with a filter and then exhausting it to the outside to remove the odor completely, it is possible to prevent the occurrence of water vapor in the sink at the same time.
  • a sterilizing washing unit including a first spray nozzle and a second spray nozzle
  • water is sprayed through the first spray nozzle in the first drain port of the hopper to remove the food waste that is pressed and the second in the deodorizing means.
  • Water is sprayed through the spray nozzles to collect odors and condensate water vapor and discharge them, thus eliminating odors and preventing condensation from occurring due to high temperature water vapor inside the sink.
  • the ozone water generator is provided in the sterilization washing unit to filter the water supplied from the outside through the supply hose to generate ozone water, and to supply the first spray nozzle and the second spray nozzle to sterilize the inside of the device to prevent bacteria. Can completely remove the odor.
  • the vertical drive screw shaft and the feed blade shaft are connected to the shaft of the first motor individually by a chain to drive them, it is possible to prevent the load from being dissipated by dispersing the force and to prevent the chain from falling off due to vibration shaking.
  • the vertical feed screw and the feed vane can be rotated smoothly so that food waste can be easily cut and transported.
  • the food waste can be smoothly transferred upward by the rotation of the vertical transfer screw.
  • the fourth shaft gear installed on the upper end of the rotary shaft and the fifth shaft gear installed on the second motor may be rotated in engagement with each other without directly connecting the rotary shaft where the first stirring blade and the second stirring blade are installed to the second motor.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a food waste treatment apparatus according to the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of FIG. 1 viewed from another direction.
  • Figure 3 is a cross-sectional view for explaining the internal structure of the food waste treatment apparatus according to the present invention.
  • Figure 4 is an exploded perspective view showing a compression (dehydration) transfer cutting in accordance with the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of the combination of FIG.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing a dry discharge unit according to the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view of the combination of FIG.
  • FIG. 8 is a perspective view for explaining a deodorization exhaust unit according to the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view of FIG. 8 viewed from another direction.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view for explaining a deodorizing means according to the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view for explaining the exhaust means according to the present invention.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing a state in which the sterilization washing unit according to the present invention is applied to the hopper portion and the deodorizing means.
  • first drain port 120 second drain port 130: connector
  • housing 320 vertical feed screw 330: cutting blade
  • cover 350 container cover 360: transfer wing
  • first drying barrel 420 second drying barrel 430: rotating shaft
  • deodorization means 520 exhaust means
  • first injection nozzle 650 second solenoid valve 660: second injection nozzle
  • FIG. 1 is a perspective view showing a food waste processing apparatus according to the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view of FIG. 1 viewed from another direction
  • FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining the internal structure of the food waste processing apparatus according to the present invention.
  • Figure 4 is an exploded perspective view showing a compression (dehydration) transfer cutting in accordance with the present invention
  • Figure 5 is a combined perspective view of Figure 4
  • Figure 6 is an exploded perspective view showing a dry discharge unit according to the invention
  • Figure 7 is
  • Figure 6 8 is a perspective view illustrating a deodorization exhaust unit according to the present invention
  • FIG. 9 is a perspective view of FIG. 8 viewed from another direction
  • FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating the deodorizing means according to the present invention.
  • 11 is a cross-sectional view for explaining the exhaust means according to the present invention
  • Figure 12 is a cross-sectional view showing a state in which the sterilization cleaning unit according to the present invention is
  • Food waste treatment apparatus 10 of the present invention is largely a hopper unit 100, the first transfer unit (200). Compression feed cutting unit 300, a dry discharge unit 400, deodorizing exhaust unit 500 and sterilization washing unit 600 is configured to include.
  • the hopper unit 100 is assembled and installed in a state exposed to a drain hole of a sink (not shown in the drawing), and a first drain hole 110 through which food waste is discharged is formed in the center of the lower portion thereof, based on the first drain hole.
  • the second drain port 120 is formed to discharge only water on one side, the connector 130 is formed on the other side.
  • the inner circumference of the first drain 110 is provided with a second spray nozzle 660 of the sterilization washing unit 600 to be described later to sterilize food waste.
  • the first transfer unit 200 is provided at the lower portion of the hopper unit 100 to transfer the food waste introduced through the hopper unit 100 to the compression (dehydration) transfer cutting unit 300, so as to rotate in a horizontal direction.
  • a horizontal transfer screw 210 is disposed, and is configured to include a first motor 220 to drive the horizontal transfer screw 210 to rotate.
  • Compression (dehydration) transfer cutting unit 300 is to cut (dehydrating) while moving in the vertical direction by cutting (dehydrating) the food waste introduced into the interior through the first transfer unit 200, as shown in Figures 4 and 5
  • the container 310 accommodates the food waste and water introduced into the hopper unit 100, the vertical transfer screw 320 rotatably installed inside the container, and the food waste inserted into the upper end of the vertical transfer screw.
  • the shaft 352 is formed in the container cover 350 and the transfer blade cover 351, the shaft is installed in the transfer blade 360 and vertical transfer screw 320 and the transfer blade for transferring food waste to the dry discharge unit 400
  • the first rotary drive unit 370 for driving the rotation 360 It is configured together.
  • connection portion 311 formed with a mounting hole (311a) so that the horizontal transfer screw 210 can be mounted, the other side dehydration case (342)
  • the vertical transfer screw 320 is installed, and the lower portion is provided with a drain portion 312 through which water is discharged, and the connection portion and the drain portion are separate spaces between the connection portion 311 and the drain portion 312.
  • a partition wall 313 is formed which partitions for use.
  • the cover part 340 is wrapped in the upper outer side of the vertical transfer screw 320, the guide cover 341 for guiding the transport of food waste, and the water contained in the food waste wrapped in the lower outer side of the vertical transfer screw 320 It includes a dewatering cover 342 to dewater.
  • the guide cover 341 is formed with a locking groove 341a so that the fixing plate 341c is fitted to the upper inner edge thereof.
  • a plurality of guide rails 341b are formed at the inner circumference of the guide cover 341 so as to smoothly transport the food waste by the rotational movement of the vertical transfer screw 320 along the longitudinal direction.
  • the dehydration cover 342 has a connection hole 342a formed to be connected to the horizontal transfer screw 210 on one side of the lower side, and a plurality of dehydration holes 342b through which water is discharged are formed.
  • the vertical transfer screw 320 is disposed vertically so that the water contained in the food waste falls smoothly while moving the food waste introduced into the above-mentioned hopper unit 100 upward.
  • One side of the transport wing cover 351 of the container cover 350 is formed with an outlet 351a for discharging the food waste finely cut by the cutting blade 330, and the other side of the food waste discharged through the outlet 351a.
  • the inlet 351b is formed to flow into the dry discharge unit 400.
  • the first rotation driving unit 370 is fixed to one side of the container cover 350 as described above, and is installed on the second motor 371 and the upper side of the second motor shaft, and is provided with a 1-1 chain gear 372a and 1.
  • the first chain gear 372, each of which has a -2 chain gear 372b disposed up and down side by side, a second chain gear 373 installed at the upper end of the shaft of the transfer blade 360, and a vertical transfer screw 320
  • the third chain gear 374 installed at the upper end of the shaft, the first chain 375 and the 1-2 chain gear 372b connected to the 1-1 chain gear 372a and the third chain gear 374, and the first chain And a second chain 376 connected to the two-chain gear 373.
  • the first rotation driving unit 370 may be provided with a shaft fixing plate 377 for holding the second motor shaft, the feed blade shaft, the vertical feed screw shaft to rotate smoothly without shaking.
  • the dry discharge unit 400 is to dry and discharge the compressed (dehydrated) and cut food waste introduced into the interior through the above-mentioned compression (dehydration) transfer cutting unit 300, as shown in FIGS. 6 and 7.
  • the first drying barrel 410 is provided with a first heater 411 for heating food waste
  • the second drying is provided in the lower portion of the first drying barrel to heat the food waste discharged from the first drying barrel 410
  • a second drying barrel 420 having a heater 421, a rotating shaft 430 vertically arranged at a lower center of the second drying barrel, a second rotating driving unit 440 rotatingly rotating the rotating shaft, and a rotating shaft.
  • the first stirring blade 451 is provided inside the first drying vessel in a fixed state at the top to stir the food waste, and is provided inside the second drying vessel in the fixed state at the bottom of the rotating shaft to stir the food waste again.
  • Stirring means 450 including a second stirring blade 452, and the upper portion of the rotating shaft Covered with an open upper end of the first drying barrel in the fitted state, it is mounted on the inlet port of the lid portion 460 and the lid portion formed with the suction port 461 on one side of the first drying barrel 410 and the second drying barrel 420 It is configured to include an air discharge portion 470 for discharging the air inside.
  • a first discharge hole 412 through which food waste is discharged is formed at a lower end of the first drying barrel 410.
  • first cutting protrusion 413 and the second cutting on the inner bottom surface and the outer surface of the first drying barrel 410 to prevent agglomeration of food when the food is stirred with the first stirring blade 451.
  • Protrusions 414 may be formed respectively.
  • the inner bottom of the second drying barrel 420 is formed with a mounting groove 422 is installed on the rotating shaft 430, the outer periphery of the mounting groove is formed with a plurality of air vents 423 through which air flows for air circulation do.
  • the second rotary drive unit 440 is fixed to one side of the above-mentioned lid portion 460, the third motor 441 is rotated and driven, the first shaft gear 442 and the rotating shaft is installed on the axis of the third motor to rotate It is installed on the top of the (430) includes a second shaft gear (443) to mesh with the first shaft gear 442 and rotate together.
  • the first shaft gear 442 installed on the rotary shaft 430 without directly connecting the rotary shaft 430 to which the first stirring blade 451 and the second stirring blade 452 are fixed, respectively, is connected to the third motor 441.
  • the second shaft gears 443 installed in the third motor 441 are connected to each other so as to rotate together with each other so that the heat generated from the rotation shaft 430 is exposed to the heat of the first heater 411 and the second heater 421.
  • the air discharge part 470 is mounted to the suction port 461 formed in the lid part 460 and blows a fan 471 to suck steam containing odors in the first drying barrel 410 and the second drying barrel 420. And, one end is connected to one side of the blowing fan 471, the other end is connected to the deodorizing means 510 which will be described later to discharge the steam containing the odor sucked through the blowing fan 471 deodorizing means 510 Blowing pipe 472 to move to.
  • the above-mentioned lid portion 460 is provided with a temperature sensor 480 for measuring the temperature in the first drying barrel 410 and the second drying barrel 420. That is, although the temperature sensor 480 is not shown in the drawing, it is connected to a power supply unit for turning on / off the power of the first heater 411 and the second heater 412, and thus the first drying barrel 410 and the second drying barrel.
  • the temperature sensor 480 detects this and sends a signal to the power supply unit to turn off the power of the first heater 411 and the second heater 421, and then to the temperature below the preset temperature.
  • the temperature sensor 480 detects this and sends a signal to the power supply unit so as to turn on the power of the first heater 411 and the second heater 421 to maintain a preset temperature.
  • the lower part of the second drying barrel 420 is provided with an opening and closing means 490 for opening and closing the second discharge hole 424.
  • the opening and closing means 490 includes an opening and closing stopper 491 for opening and closing the second discharge hole 424 and a fourth motor 492 for rotating the opening and closing stopper 491.
  • the opening and closing cap 491 is preferably controlled by a magnetic sensor is automatically opened and closed.
  • the opening and closing means 490 prevents food waste from escaping to the second discharge hole 424 while drying the food waste inside the second drying container 420, and when the food waste is completely dried, the opening and closing stopper By rotating the 491 to open the second discharge hole 424, the dried food waste is discharged to the collection container 700.
  • Deodorization exhaust unit 500 is connected to the blower pipe 472 of the above-described dry discharge unit 400 as shown in Figure 8 to 11 of the high temperature containing the odor introduced through the blower pipe 472 Water is injected into the steam to condensate and discharge, so the deodorizing means 510 for removing the odor and connected to the deodorizing means 510 to purify the air flowing from the deodorizing means with a filter and then discharged to the outside to remove the odor again It includes an exhaust means 520 to.
  • Deodorizing means 510 is provided with a deodorizing box 511 is formed an internal space.
  • the upper side of the deodorizing box 511 is connected to the blow pipe 452 is formed with a water vapor inlet 512 through which the water vapor containing odor is introduced, one side of the steam inlet 512 sterilization washing unit 600 to be described later
  • a first spray nozzle connector 513 is connected to the first spray nozzle 640 of FIG.
  • a water outlet 514 is formed through which the water sprayed from the first spray nozzle 640 is discharged.
  • the outer surface of the deodorizing box 511 is formed with an air outlet 515 through which the air containing the odor is discharged.
  • the exhaust means 520 is provided with an exhaust purifying box 521 having an inner space.
  • the lower one side of the exhaust purifying box 521 is connected to the air outlet 515 and the connection pipe (not shown) of the deodorization box 511 described above is introduced air containing the odor discharged from the air outlet 515
  • the air inlet 522 is formed, and there is a built-in purification filter 523 for filtering the air containing the odor flowing into the air inlet 522, the upper side is filtered by the purification filter 523 to purify
  • At least one air outlet 524 for discharging the discharged air to the outside is formed.
  • the purifying filter 523 may be used an activated carbon filter, not limited to this, any filter that can purify the air can be applied.
  • the deodorization exhaust unit 500 sprays water into the high temperature steam containing the odor generated in the dry discharge unit 400 to condense by mist, and removes the water vapor including the odor first, and the air containing the odor in the second Can be removed by filtration to remove the odor completely and at the same time to prevent the occurrence of water vapor in the sink.
  • the sterilization washing unit 600 turns on / off flow paths of the first and second water supply hoses 610 and 620 for supplying water and the first water supply hose 610.
  • the second solenoid valve 650 and the second injection nozzle 660 for injecting the water supplied through the second solenoid valve in the hopper unit 100 is configured to include.
  • the first spray nozzle 640 mist sprays water to easily aggregate and remove water vapor containing odors introduced into the deodorizing box 511.
  • a plurality of injection holes 661 are formed in the second injection nozzle 660 so that water is injected in all directions in the first drain 110.
  • the sterilization washing unit 600 may further include an ozone water generator 670 for generating ozone water by filtering the water supplied through the first and second water supply hoses (610, 620), such an ozone water generator
  • an ozone water generator 670 for generating ozone water by filtering the water supplied through the first and second water supply hoses (610, 620), such an ozone water generator
  • the configuration of 670 is already known and used, and detailed description thereof will be omitted.
  • the sterilization washing unit 600 removes and sterilizes food waste, which is pressed in the first drain 110 of the hopper unit 100, by spraying ozone water through the first spray nozzle 640, and deodorizing means 510.
  • the ozone water is sprayed through the second spray nozzle 660 to collect odors and condensate the water vapor, thereby discharging and disinfecting the odors.
  • the technical idea of the food waste treating apparatus of the present invention is that the same result can be repeatedly carried out, and in particular, by implementing the present invention, it is possible to promote technology development and contribute to industrial development, so it is worth protecting.

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Abstract

본 발명은 음식물 쓰레기를 압축(탈수), 절단, 건조의 과정을 거쳐 음식물 쓰레기를 자동 배출시키는 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 특히 세척(응축) 및 활성탄필터의 2단계 탈취배기부를 구비시킴으로써, 건조배출부에서 발생하는 악취가 포함된 수증기를 완벽하게 제거할 수 있음은 물론 기기 내부에 물 또는 오존수로 살균 세척시켜 위생적으로 사용할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다. 상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 음식물 쓰레기가 투입되는 호퍼부; 상기 호퍼부의 하단에 구비되어 제1모터의 구동에 의해 회전되면서 투입구로 유입되는 음식물 쓰레기를 수평방향으로 이동시키는 수평이송스크류; 상기 수평이송스크류를 통해 내부로 유입되는 음식물 쓰레기를 압축하여 수직방향으로 이동시키면서 절단하는 압축(탈수)이송절단부; 상기 압축(탈수)이송절단부를 통해 내부로 유입되는 압축(탈수) 및 절단된 음식물 쓰레기를 건조시켜 배출하는 건조배출부; 상기 건조배출부 내에서 발생하는 수증기 및 악취를 제거하는 탈취배기부; 및 상기 호퍼부와 건조배출부 내에 물 또는 오존수를 분사하여 살균 및 세척하는 살균세척부;를 포함하는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공한다.

Description

음식물 쓰레기 처리장치
본 발명은 음식물 쓰레기를 압축(탈수), 절단, 건조의 과정을 거쳐 음식물 쓰레기를 자동 배출시키는 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 특히 세척(응축) 및 활성탄필터의 2단계 탈취배기부를 구비시킴으로써, 건조배출부에서 발생하는 악취가 포함된 수증기를 완벽하게 제거할 수 있음은 물론 기기 내부에 물 또는 오존수로 살균 세척시켜 위생적으로 사용할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
일반가정 및 식당의 주방에서는 음식물 쓰레기가 발생됨에 따라 음식물 쓰레기 처리에 대한 관심이 커지고 있다.
이러한 음식물 쓰레기는 종량제 쓰레기 봉투나 수거통에 모아진 후 수거처리되는데, 음식물 쓰레기 특유의 악취가 발생되며 음식물 쓰레기의 수분이 유출되어 주변을 지저분하게 하여 비위생적이며 미관상으로도 좋지 않은 불쾌감을 일으키는 문제점이 있다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위해 음식물 쓰레기를 절단 및 압축(탈수)시키고 건조시켜 음식물 쓰레기의 처리효과를 높이고자 하는 기술이 제안되어 있다. 공개특허공보 공개번호 특2004-0045087호(싱크대 부착형 음식물 쓰레기 처리장치)는 하단 중앙의 제1배수공을 중심으로 일측에 다수의 구멍과 함께 연통되게 제2배수공이 형성된 투입구(10)와, 제1모터의 구동에 의해 스크류커버의 내부에서 회전하는 제1이송스크류(20)와, 플레이트의 상부 일측에 고정된 브라켓트의 상단에 구비되며, 기어박스를 구동하여 제1기어를 회전시키는 제2모터(30)와, 상기 제1기어와 함께 맞물려 회전하며, 제1이송스크류를 통해 내부로 유입된 음식물 쓰레기를 압축(탈수)한 후 절단시키는 압축/절단부(40)와, 상기 압축/절단부의 일측에 구비되며, 압축(탈수) 및 절단된 음식물 쓰레기를 건조시킨 후 배출시키는 건조/배출부(50)로 구비되어 구성함으로써, 각종 음식물 쓰레기를 압축(탈수) 및 절단시킨 후 건조시켜 외부로 배출시키도록 한 기술을 제안하고 있다.
그러나 종래의 음식물 쓰레기 처리장치는 매우 복잡한 구조로 이루어져 고장이 날 시 부품을 교체하기가 어려운 문제점이 발생하였다.
또한, 기기 고장이나 음식물의 과투입으로 인해 투입구와 물통 내부에 음식물이 차있는 경우에 물을 틀어 사용하면 물이 역류하여 싱크대로 차오르거나 기기 밖으로 흘러나가는 문제점이 발생하였다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 출원이 선출원 등록받은 제10-1445693호(명칭:음식물 쓰레기 처리장치)를 제공하였다. 이와 같은 음식물 쓰레기 처리장치는 투입구, 수평이송스크류, 유량조절커넥터. 압축이송절단부 및 건조배출부로 구성되어 음식물 쓰레기를 압축(탈수), 절단, 건조의 과정을 거쳐 음식물 쓰레기를 배출시키고 악취를 제거하도록 하였다.
그러나 제10-1445693호의 음식물 쓰레기 처리장치는 압축(탈수)이송절단부에 포함된 수직이송스크류의 축에 설치된 체인기어와 이송날개의 축에 설치된 체인기어 및 구동모터 축에 설치된 체인기어가 하나의 체인에 의해 연결된 상태로 구동됨으로써, 한곳에 과부하가 걸리면, 연결된 부분들이 진동의 흔들림에 의해 부품 등의 변형이 일어나 수직이송스크류와 이송날개가 원활하게 회전되지 못하여 음식물 쓰레기를 제대로 컷팅하지 못함은 물론 음식물 쓰레기에 걸리는 현상이 발생하였다.
또한, 건조배출부에 포함된 교반다리가 설치되어 회전하는 회전축이 구동모터와 바로 연결된 상태로 구동됨으로써, 히터에 의해 가열된 회전축의 열기가 구동모터에 바로 전달되어 구동모터에 과부하가 걸려 고장이 발생하는 문제점이 있다.
또한, 80% 이상의 수분이 포함된 음식물 쓰레기를 건조 시 발생하는 악취가 포함된 수증기를 제거하는데 어려움이 발생하였다.
[선행기술문헌]
(특허문헌 1) 대한민국 특허등록 제10-1445693호가 등록된 바 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 건조배출부에서 발생하는 악취가 포함된 고온의 수증기를 물로 분사시켜 응축시킨 후 배출시키므로 수증기와 악취를 1차로 제거하고 제1탈취수단에 잔류한 공기(악취)를 필터로 정화시킨 후 외부로 배기시켜 재차 제거하므로 악취를 완전히 제거할 수 있음과 동시에 싱크대 내에 수증기가 발생하는 것을 방지할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 호퍼부의 제1배수구 내에 제1분사노즐을 통해 물을 분사시킴으로 눌려 붙어 있는 음식물 쓰레기를 제거하고 탈취수단 내에 제2분사노즐을 통해 물을 안개분사 하여 악취를 포집 및 수증기를 응축시켜 배출하므로 악취를 제거함과 동시에 싱크대 내부에 고온의 수증기에 의해 결로현상이 발생하는 것을 방지할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 살균세척부에 오존수생성기를 구비시킴으로써, 공급호스를 통해 외부로부터 공급되는 물을 필터링시켜 오존수를 생성시킨 후 제1분사노즐과 제2분사노즐로 공급하여 기기 내부 및 탈취부를 살균시켜 세균이 발생하는 것을 방지하고 악취를 완벽히 제거할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 제1모터의 축에 수직이송스크류 축과 이송날개 축을 체인으로 각각 개별로 연결하여 구동시키므로, 힘을 분산하여 과부하가 걸리는 것을 방지하고 진동의 흔들림에 부품이 변형되는 현상을 방지함에 따라 수직이송스크류와 이송날개가 원활하게 회전될 수 있도록 하여 음식물 쓰레기를 용이하게 컷팅시켜 이송시킬 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 수직이송스크류를 수직으로 배치함으로써, 음식물 쓰레기를 상부로 이동시키는 과정에서 음식물 쓰레기와 물이 함께 이송되지 않고 물은 아래로 떨어져 자연탈수되고 음식물 쓰레기만을 이송시킬 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 수직이송스크류 가이드커버의 내측에 가이드레일을 복수 개 형성시킴으로써, 수직이송스크류의 회전에 의해 상부로 이송되는 음식물 쓰레기를 가이드하여 원활하게 이송시킬 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 제1교반날개와 제2교반날개가 각각 고정된 회전축을 제2모터와 바로 연결시키지 않고 회전축에 설치된 제1축기어와 제3모터에 설치된 제2축기어가 서로 맞물려 회전될 수 있도록 하여 회전축에서 발생하는 열이 제3모터로 전달되는 것을 최소화함에 따라 제3모터에 부하가 걸리는 것을 방지할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 건조배출부 제1건조통의 상단 덮개에 온도센서를 장착하여 과승방지기능과 온도제어를 통해 절전 및 건조 효과를 극대화 할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는데 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 음식물 쓰레기가 투입되는 호퍼부; 상기 호퍼부의 하단에 구비되어 제1모터의 구동에 의해 회전되면서 호퍼부로 유입되는 음식물 쓰레기를 수평방향으로 이동시키는 제1이송부; 상기 제1이송부를 통해 내부로 유입되는 음식물 쓰레기를 압축하여 수직방향으로 이동시키면서 절단하는 압축(탈수)이송절단부; 상기 압축(탈수)이송절단부를 통해 내부로 유입되는 압축(탈수) 및 절단된 음식물 쓰레기를 건조시켜 배출하는 건조배출부; 상기 건조배출부 내에서 발생하는 수증기 및 악취를 제거하는 탈취배기부; 및 상기 호퍼부와 건조배출부 내에 물 또는 오존수를 분사하여 살균 및 세척하는 살균세척부;를 포함하는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공한다.
이상에서 상술한 본 발명에 따르면, 탈취수단과 배기수단을 포함하는 탈취배기부를 구비시킴으로써, 건조배출부에서 발생하는 악취가 포함된 고온의 수증기를 물로 분사시켜 응축시킨 후 배출시키므로 수증기와 악취를 1차로 제거하고, 제1탈취수단에 잔류한 공기(악취)를 필터로 정화시킨 후 외부로 배기시켜 재차 제거하므로 악취를 완전히 제거할 수 있음과 동시에 싱크대 내에 수증기가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 제1분사노즐과 제2분사노즐이 포함된 살균세척부를 구비함으로써, 호퍼부의 제1배수구 내에 제1분사노즐을 통해 물을 분사시켜 눌려 붙어 있는 음식물 쓰레기를 제거하고, 탈취수단 내에 제2분사노즐을 통해 물을 안개분사 하여 악취를 포집 및 수증기를 응축시켜 배출하므로 악취를 제거함과 동시에 싱크대 내부에 고온의 수증기에 의해 결로현상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 살균세척부에 오존수생성기를 구비시킴으로써, 공급호스를 통해 외부로부터 공급되는 물을 필터링시켜 오존수를 생성하여 제1분사노즐과 제2분사노즐로 공급함에 따라 기기내부를 살균시켜 세균발생을 방지하고 악취를 완벽히 제거할 수 있다.
또한, 제1모터의 축에 수직이송스크류 축과 이송날개 축을 체인으로 각각 개별로 연결하여 구동시키므로, 힘을 분산하여 과부하가 걸리는 것을 방지하고, 진동의 흔들림에 체인이 이탈되는 현상을 방지함에 따라 수직이송스크류와 이송날개가 원활하게 회전될 수 있도록 하여 음식물 쓰레기를 용이하게 컷팅시켜 이송시킬 수 있다.
또한, 수직이송스크류를 수직으로 배치함으로써, 음식물 쓰레기를 상부로 이동시키는 과정에서 음식물 쓰레기와 물이 함께 이송되지 않고 물은 아래로 떨어져 탈수되고 음식물 쓰레기만을 이송시킬 수 있다.
또한, 가이드커버의 내측에 사방으로 가이드레일을 복수 개 형성함으로써, 음식물 쓰레기가 수직이송스크류의 회전에 의해 원활하게 상부로 이송시킬 수 있다.
또한, 제1교반날개와 제2교반날개가 설치되는 회전축을 제2모터와 바로 연결시키지 않고 회전축의 상단에 설치된 제4축기어와 제2모터에 설치된 제5축기어가 서로 맞물려 회전될 수 있도록 하여 회전축에서 발생하는 열이 제2모터로 전달되는 것을 최소화함에 따라 부하가 걸리는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1을 다른 방향에서 바라본 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 내부 구조를 설명하기 위한 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 압축(탈수)이송절단부를 나타낸 분해 사시도.
도 5는 도 4의 결합 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 건조배출부를 나타낸 분해 사시도.
도 7은 도 6의 결합 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 탈취배기부를 설명하기 위한 사시도.
도 9는 도 8을 다른 방향에서 바라본 사시도.
도 10은 본 발명에 따른 탈취수단을 설명하기 위한 단면도.
도 11은 본 발명에 따른 배기수단을 설명하기 위한 단면도.
도 12는 본 발명에 따른 살균세척부가 호퍼부 및 탈취수단에 적용된 상태를 나타낸 단면도.
[부호의 설명]
10 : 음식물 쓰레기 처리장치
100 : 호퍼부
110 : 제1배수구 120 : 제2배수구 130 : 연결구
200 : 제1이송부
210 : 수평이송스크류 220 : 제1모터
300 : 압축(탈수)이송절단부
310 : 수용함 320 : 수직이송스크류 330 : 컷팅날
340 : 커버부 350 : 수용함 덮개 360 : 이송날개
370 : 제1회동구동부
400 : 건조배출부
410 : 제1건조통 420 : 제2건조통 430 : 회전축
440 : 제2회전구동부 450 : 교반수단 460 : 뚜껑부
470 : 공기배출부 480 : 온도센서 490 : 개폐수단
500 : 탈취배기부
510 : 탈취수단 520 : 배기수단
600 : 살균세척부
610 : 제1물공급호수 620 : 제2물공급호수 630 : 제1솔레노이드밸브
640 : 제1분사노즐 650 : 제2솔레노이드밸브 660 : 제2분사노즐
670 : 오존수발생기
700 : 수거함
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 설명하고자 한다.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
또한 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.
본 발명을 설명하기에 앞서, 본 발명인 음식물 쓰레기 처리장치는 본 발명의 출원인에 의해 출원등록된 국내등록특허 제10-1445693호를 개량시킨 것으로서, 전체적으로 세부적인 구성 및 이로 인한 효과 등은 본 명세서에는 자세히 기재하지 않았으나, 출원등록된 국내등록특허 제10-1445693호의 내용을 참조할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1을 다른 방향에서 바라본 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 내부 구조를 설명하기 위한 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 압축(탈수)이송절단부를 나타낸 분해 사시도이며, 도 5는 도 4의 결합 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 건조배출부를 나타낸 분해 사시도이며, 도 7은 도 6의 결합 사시도이고, 도 8은 본 발명에 따른 탈취배기부를 설명하기 위한 사시도이며, 도 9는 도 8을 다른 방향에서 바라본 사시도이고, 도 10은 본 발명에 따른 탈취수단을 설명하기 위한 단면도이며, 도 11은 본 발명에 따른 배기수단을 설명하기 위한 단면도이고, 도 12는 본 발명에 따른 살균세척부가 호퍼부 및 탈취수단에 적용된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 1 내지 도 12를 참조하여 본 발명인 음식물 쓰레기 처리장치(100)를 설명하면 다음과 같다.
본 발명인 음식물 쓰레기 처리장치(10)는 크게 호퍼부(100), 제1이송부(200). 압축이송절단부(300), 건조배출부(400), 탈취배기부(500) 및 살균세척부(600)를 포함하여 구성된다.
호퍼부(100)는 싱크대(도면에 미도시함)의 배수구에 노출된 상태로 조립 설치되는 것으로, 하부 중앙에는 음식물 쓰레기가 배출되는 제1배수구(110)가 형성되고, 이 제1배수구를 기준으로 일측에는 물만 배출되는 제2배수구(120)가 형성되며, 타측에는 연결구(130)가 형성된다.
제1배수구(110)의 내측 둘레에는 음식물 쓰레기를 살균 세척할 수 있도록 후술되는 살균세척부(600)의 제2분사노즐(660)이 구비된다.
제1이송부(200)는 호퍼부(100)의 하부에 구비되어 호퍼부(100)를 통하여 투입되는 음식물 쓰레기를 압축(탈수)이송절단부(300)로 이송시켜주는 것으로, 수평방향으로 회전 가능하게 배치되는 수평이송스크류(210)가 구비되고, 이 수평이송스크류(210)를 회전 구동시키는 제1모터(220)를 포함하여 구성된다.
압축(탈수)이송절단부(300)는 전술한 제1이송부(200)를 통해 내부로 유입되는 음식물 쓰레기를 압축(탈수)하여 수직방향으로 이동시키면서 절단하는 것으로, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 호퍼부(100)로 유입된 음식물 쓰레기와 물이 수용되는 수용함(310)과, 수용함 내부에 회전 가능하게 축 설치되는 수직이송스크류(320)와, 수직이송스크류의 상단에 끼워져 음식물 쓰레기를 미세하게 잘라주는 컷팅날(330)과, 수직이송스크류의 외측을 감싸도록 구비되는 커버부(340)와, 수용함의 개방된 상부를 덮어주며 이송날개커버(351)와, 제1배수구 연결홀(352)이 형성된 수용함 덮개(350)와, 이송날개커버(351) 내에 축 설치되어 음식물 쓰레기를 건조배출부(400)로 이송시키는 이송날개(360) 및 수직이송스크류(320)와 이송날개(360)를 회전 구동시키는 제1회전구동부(370)를 포함하여 구성된다.
수용함(310)의 일측에는 호퍼부(100)와 연결되며 하단에는 수평이송스크류(210)가 장착될 수 있도록 장착홀(311a)이 형성된 연결부(311)가 구비되고, 타측에는 탈수케이스(342)가 씌워진 수직이송스크류(320)가 설치되며 하단 일측에는 물이 배출되는 배수부(312)가 구비되며, 연결부(311)와 배수부(312)의 사이에는 연결부와 배수부가 각각 별도의 공간으로 사용되도록 구획시키는 구획벽(313)이 형성된다.
구획벽(313)의 상부 일측에는 연결부(311)에 음식물 쓰레기가 가득 차있어 물이 차오르는 현상이 발생하면 배수부(312)로 물이 이동되어 배출되도록 복수의 물넘침 방지홈(313a)이 형성된다.
커버부(340)는 수직이송스크류(320)의 상부 외측에 감싸져 음식물 쓰레기의 이송을 가이드 하는 가이드커버(341)와, 수직이송스크류(320)의 하부 외측에 감싸져 음식물 쓰레기에 포함된 물을 탈수하는 탈수커버(342)를 포함한다.
가이드 커버(341)는 상부 내측 테두리에 고정판(341c)이 끼워지도록 로킹홈(341a)이 형성된다.
또한, 가이드 커버(341)의 내측 둘레에는 길이방향을 따라 수직이송스크류(320)의 회전 구동에 의해 음식물 쓰레기가 원활하게 이송될 수 있도록 가이드 하는 가이드 레일(341b)이 복수 개 돌출 형성된다.
탈수커버(342)는 하부 일측에 수평이송스크류(210)와 연결되도록 연결홀(342a)이 형성되며, 물이 배출되는 탈수공(342b)이 복수 개 형성된다.
수직이송스크류(320)는 전술한 호퍼부(100)로 투입되는 음식물 쓰레기를 상부방향으로 이동시키면서 음식물 쓰레기에 포함된 물은 아래로 원활하게 떨어질 수 있도록 수직으로 배치된다.
수용함 덮개(350)의 이송날개커버(351) 일측에는 컷팅날(330)에 의해 미세하게 잘라진 음식물 쓰레기가 배출되는 배출구(351a)가 형성되고, 타측에는 배출구(351a)를 통하여 배출된 음식물 쓰레기가 건조배출부(400)로 유입되도록 유입구(351b)가 형성된다.
제1회전구동부(370)는 전술한 수용함 덮개(350)의 일측에 고정되어 회전구동되는 제2모터(371)와, 제2모터 축 상단에 설치되며 1-1체인기어(372a)와 1-2체인기어(372b)가 위아래로 나란히 각각 구비되는 제1체인기어(372)와, 이송날개(360)의 축 상단에 설치되는 제2체인기어(373)와, 수직이송스크류(320)의 축 상단에 설치되는 제3체인기어(374)와, 1-1체인기어(372a)와 제3체인기어(374)에 연결되는 제1체인(375) 및 1-2체인기어(372b)와 제2체인기어(373)에 연결되는 제2체인(376)을 포함하여 구성된다.
한편, 제1회전구동부(370)는 제2모터 축, 이송날개 축, 수직이송스크류 축이 흔들림 없이 원활하게 회전되도록 잡아주는 축고정판(377)이 구비될 수 있다.
즉, 제2모터(371)에 이송날개(360)와 수직이송스크류(320)를 각각 개별로 연결하여 구동시키므로써, 힘을 분산하여 제2모터(371)에 과부하가 걸리는 것을 방지하고, 진동의 흔들림에 의해 부품이 변형되는 현상을 방지함에 따라 이송날개(360)와 수직이송스크류(320)가 원활하게 회전하여 음식물 쓰레기를 용이하게 이송 및 컷팅시킬 수 있다.
건조배출부(400)는 전술한 압축(탈수)이송절단부(300)를 통해 내부로 유입되는 압축(탈수) 및 절단된 음식물 쓰레기를 건조시켜 배출하는 것으로, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 음식물 쓰레기를 가열하는 제1히터(411)가 구비된 제1건조통(410)과, 제1건조통의 하부에 구비되어 제1건조통(410)에서 배출되는 음식물 쓰레기를 재차 가열하는 제2히터(421)가 구비된 제2건조통(420)과, 제2건조통의 하부 중앙에 수직으로 축설되는 회전축(430)과, 회전축을 회전 구동시키는 제2회전구동부(440)와, 회전축의 상부에 고정된 상태로 제1건조통 내부에 구비되어 음식물 쓰레기를 교반시키는 제1교반날개(451)와, 회전축의 하부에 고정된 상태로 제2건조통 내부에 구비되어 음식물 쓰레기를 재차 교반시키는 제2교반날개(452)를 포함하는 교반수단(450)과, 상기 회전축의 상부에 끼워진 상태로 제1건조통의 개방된 상단을 덮어주며, 일측에 흡입구(461)가 형성된 뚜껑부(460) 및 뚜껑부의 흡입구에 장착되어 제1건조통(410)과 제2건조통(420) 내의 공기를 외부로 배출시키는 공기배출부(470)를 포함하여 구성된다.
제1건조통(410)의 하단에는 음식물 쓰레기가 배출되는 제1배출홀(412)이 형성된다.
또한, 제1건조통(410)의 내측 바닥면과 외측면 일측에는 제1교반날개(451)로 음식물을 교반시 음식물이 뭉치는 현상을 방지하기 위한 제1컷팅돌기(413)와 제2컷팅돌기(414)가 각각 형성될 수 있다.
제2건조통(420)의 내측 바닥에는 회전축(430)이 설치되는 장착홈(422)이 형성되고, 이 장착홈의 외주변에는 공기순환을 위해 공기가 통하는 통기공(423)이 복수 개 형성된다.
제2교반날개(452)의 중앙에는 제1건조통(410)의 제1배출홀(412)을 통하여 배출되어 낙하하는 음식물 쓰레기가 통기공(423)으로 유입되는 것을 차단하기 위한 마개부(452a)가 형성된다.
제2회전구동부(440)는 전술한 뚜껑부(460)의 일측에 고정되어 회전구동되는 제3모터(441)와, 제3모터의 축에 설치되어 회전하는 제1축기어(442) 및 회전축(430)의 상단에 설치되어 제1축기어(442)와 맞물려 함께 회전하는 제2축기어(443)를 포함한다.
즉, 제1교반날개(451)와 제2교반날개(452)가 각각 고정된 회전축(430)을 제3모터(441)와 바로 연결시키지 않고 회전축(430)에 설치된 제1축기어(442)와 제3모터(441)에 설치된 제2축기어(443)가 서로 맞물려 회전될 수 있도록 연결하여 제1히터(411) 및 제2히터(421)의 열에 노출되어 회전축(430)에서 발생하는 열이 제3모터(441)로 전달되는 것을 최소화함에 따라 제3모터에 부하가 걸리는 것을 방지할 수 있다.
공기배출부(470)는 뚜껑부(460)에 형성된 흡입구(461)에 장착되어 제1건조통(410)과 제2건조통(420) 내의 악취가 포함된 수증기를 흡입하는 송풍팬(471)과, 이 송풍팬(471)의 일측에 일단부가 연결되고 타단부가 후술되는 탈취수단(510)에 연결되어 송풍팬(471)을 통하여 흡입되는 악취가 포함된 수증기를 배출시켜 탈취수단(510)으로 이동시키는 송풍배관(472)을 포함한다.
한편, 전술한 뚜껑부(460)에는 제1건조통(410)과 제2건조통(420) 내의 온도를 측정하는 온도센서(480)가 설치된다. 즉, 온도센서(480)는 도면상에 도시되지 않았지만 제1히터(411)와 제2히터(412)의 전원을 온/오프시키는 전원부와 연결되어 제1건조통(410)과 제2건조통(420) 내의 온도가 기 설정된 온도 이상으로 올라가면 온도센서(480)가 이를 감지하여 전원부에 신호를 보내 제1히터(411) 및 제2히터(421)의 전원을 오프시키고, 기 설정된 온도 이하로 내려가면 온도센서(480)가 이를 감지하여 전원부에 신호를 보내 제1히터(411) 및 제2히터(421)의 전원을 온시켜 기 설정된 온도를 유지할 수 있도록 한다.
제2건조통(420)의 하부에는 제2배출홀(424)을 개폐시켜주는 개폐수단(490)이 구비된다.
개폐수단(490)은 제2배출홀(424)을 개폐시키는 개폐마개(491)와, 이 개폐마개(491)를 회전시키는 제4모터(492)를 포함하고
한편, 개폐마개(491)는 마그네틱 센서에 의해 제어되어 자동개폐됨이 바람직하다.
즉, 개폐수단(490)은 제2건조통(420)의 내부에서 음식물 쓰레기를 건조시키는 도중에 음식물 쓰레기가 제2배출홀(424)로 빠져나가는 것을 방지하고, 음식물 쓰레기의 건조가 완료되면 개폐마개(491)를 회전시켜 제2배출홀(424)을 개방하므로 건조된 음식물 쓰레기가 수거함(700)으로 배출된다.
탈취배기부(500)는 도 8 내지 도 11에 도시된 바와 같이 전술한 건조배출부(400)의 송풍배관(472)과 연결되어 상기 송풍배관(472)을 통하여 유입되는 악취가 포함된 고온의 수증기에 물을 분사시켜 응축시킨 후 배출하므로 악취를 제거하는 탈취수단(510) 및 이 탈취수단(510)과 연결되어 탈취수단으로부터 유입되는 공기를 필터로 정화시킨 후 외부로 배출하여 악취를 재차 제거하는 배기수단(520)을 포함한다.
탈취수단(510)은 내부공간이 형성된 탈취제거함(511)이 구비된다.
탈취제거함(511)의 상단 일측에는 송풍배관(452)이 연결되어 악취가 포함된 수증기가 유입되는 수증기유입구(512)가 형성되고, 이 수증기유입구(512)의 일측에는 후술되는 살균세척부(600)의 제1분사노즐(640)이 연결되는 제1분사노즐연결구(513)가 형성된다.
탈취제거함(511)의 하단에는 제1분사노즐(640)에서 분사되는 물이 배출되는 물배출구(514)가 형성된다.
탈취제거함(511)의 외측면에는 악취가 포함된 공기가 배출되는 공기배출구(515)가 형성된다.
배기수단(520)은 내부공간이 형성된 배기정화함(521)이 구비된다.
배기정화함(521)의 하부 일측에는 전술한 탈취제거함(511)의 공기배출구(515)와 연결배관(도면부호 없음)을 통하여 연결되어 공기배출구(515)에서 배출되는 악취가 포함된 공기가 유입되는 공기유입구(522)가 형성되고, 내부에는 공기유입구(522)로 유입되는 악취가 포함된 공기를 필터링시키는 정화필터(523)가 내장되며, 상부 일측에는 정화필터(523)에 의해 필터링되어 정화된 공기를 외부로 배출시키는 공기배출구(524)가 적어도 하나 이상 형성된다.
한편, 정화필터(523)는 활성탄필터가 사용될 수 있으며, 이에 한정하지 않고 공기를 정화시킬 수 있는 필터라면 모두 적용 가능하다.
즉, 탈취배기부(500)는 건조배출부(400)에서 발생하는 악취가 포함된 고온의 수증기에 물을 안개분사 하여 응축시켜 악취를 포함한 수증기를 1차로 제거하고, 2차로 악취가 포함된 공기를 필터로 정화하여 제거하므로 악취를 완전히 제거할 수 있음과 동시에 싱크대 내에 수증기가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
살균세척부(600)는 도 12에 도시된 바와 같이 물을 공급하는 제1 및 제2물공급호스(610)(620)와, 제1물공급호스(610)의 유로를 온/오프 시키는 제1솔레노이드밸브(630)와, 제1솔레노이드밸브를 통해서 공급되는 물을 탈취수단(510) 내에 분사하는 제1분사노즐;(640)과, 제2공급호수(620)의 유로를 온/오프 시키는 제2솔레노이드밸브(650) 및 제2솔레노이드밸브를 통해서 공급되는 물을 호퍼부(100) 내에 분사하는 제2분사노즐(660)을 포함하여 구성된다.
제1분사노즐(640)은 탈취제거함(511)의 내부에 유입된 악취가 포함된 수증기를 용이하게 응집시켜 제거하기 위해 물을 안개분사 시킨다.
제2분사노즐(660)에는 제1배수구(110) 내에 사방으로 물이 분사될 수 있도록 복수 개의 분사공(661)이 형성된다.
한편, 살균세척부(600)에는 제1 및 제2물공급호스(610)(620)를 통하여 공급되는 물을 필터링시켜 오존수를 생성하는 오존수생성기(670)가 더 포함될 수 있으며, 이와 같은 오존수생성기(670)의 구성은 이미 공지되어 사용되고 있는 것으로 자세한 설명은 생략하도록 한다.
즉, 살균세척부(600)는 호퍼부(100)의 제1배수구(110) 내에 눌려 붙어 있는 음식물 쓰레기를 제1분사노즐(640)을 통해 오존수를 분사시키므로 제거 및 살균하고, 탈취수단(510) 내에 제2분사노즐(660)을 통해 오존수를 안개분사 하여 악취를 포집 및 수증기를 응축시켜 배출하므로 악취를 제거 및 살균함과 동시에 싱크대 내부에 고온의 수증기에 의해 결로현상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
본 발명 음식물 쓰레기 처리장치의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본 발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.

Claims (10)

  1. 음식물 쓰레기가 투입되는 호퍼부;
    상기 호퍼부의 하단에 구비되어 제1모터의 구동에 의해 회전되면서 호퍼부로 유입되는 음식물 쓰레기를 수평방향으로 이동시키는 제1이송부;
    상기 제1이송부를 통해 내부로 유입되는 음식물 쓰레기를 압축하여 수직방향으로 이동시키면서 절단하는 압축(탈수)이송절단부;
    상기 압축(탈수)이송절단부를 통해 내부로 유입되는 압축(탈수) 및 절단된 음식물 쓰레기를 건조시켜 배출하는 건조배출부;
    상기 건조배출부 내에서 발생하는 수증기 및 악취를 제거하는 탈취배기부; 및
    상기 호퍼부와 건조배출부 내에 물 또는 오존수를 분사하여 살균 및 세척하는 살균세척부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 압축(탈수)이송절단부는,
    음식물 쓰레기와 물이 수용되는 수용함과, 상기 수용함 내부에 회전 가능하게 축 설치되는 수직이송스크류와, 상기 수직이송스크류의 상단에 끼워져 음식물 쓰레기를 미세하게 잘라주는 컷팅날과, 상기 수직이송스크류의 외측을 감싸도록 구비되는 커버부와, 상기 수용함의 개방된 상부를 덮어주며 이송날개커버가 형성된 수용함 덮개와, 상기 수용함 덮개에 형성된 이송날개커버 내에 축 설치되어 음식물 쓰레기를 건조배출부로 이송시키는 이송날개 및 상기 수직이송스크류와 이송날개를 회전 구동시키는 제1회전구동부를 포함하고,
    상기 제1회전구동부는,
    제2모터;
    상기 제2모터의 축 상단에 설치되며, 1-1체인기어와 1-2체인기어가 구비된 제1체인기어;
    상기 이송날개의 축 상단에 설치되는 제2체인기어;
    상기 수직이송스크류의 축 상단에 설치되는 제3체인기어;
    상기 1-1체인기어와 제2체인기어에 연결되는 제1체인; 및
    상기 1-2체인기어와 제3체인기어에 연결되는 제2체인;을 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 수직이송스크류는 호퍼부로 투입되는 음식물 쓰레기를 상부로 이동시키면서 음식물 쓰레기에 포함된 물은 아래로 떨어질 수 있도록 수직으로 배치되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 커버부는,
    상기 수직이송스크류의 상부 외측에 감싸져 음식물 쓰레기의 이송을 가이드 하는 가이드커버가 구비되고, 상기 수직이송스크류의 하부 외측에 감싸져 음식물 쓰레기에 포함된 물을 탈수하는 탈수커버를 포함하고,
    상기 가이드커버의 내측에는 음식물 쓰레기가 수직방향으로 원활하게 이송될 수 있도록 가이드는 가이드레일이 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 건조배출부는,
    음식물 쓰레기를 가열하는 제1히터가 구비된 제1건조통;
    상기 제1건조통의 하부에 구비되어 제1건조통에서 배출되는 음식물 쓰레기를 재차 가열하는 제2히터가 구비된 제2건조통;
    상기 제2건조통의 하부 중앙에 수직으로 축설되는 회전축;
    상기 회전축을 회전 구동시키는 제2회전구동부;
    상기 회전축에 설치되며 상기 제1건조통 내부에 구비되어 음식물 쓰레기를 교반시키는 제1교반날개와, 상기 제2건조통 내부에 구비되어 음식물 쓰레기를 재차 교반시키는 제2교반날개를 포함하는 교반수단;
    상기 회전축의 상부에 끼워진 상태로 제1건조통의 개방된 상단을 덮어주며, 일측에는 흡입구가 형성된 뚜껑부;
    상기 뚜껑부의 흡입구에 장착되어 상기 제1건조통과 제2건조통 내의 공기를 외부로 배출시키는 공기배출부;를 포함하고,
    상기 제2회전구동부는,
    제3모터;
    상기 제3모터의 축에 설치되어 회전하는 제1축기어; 및
    상기 회전축의 상단에 설치되어 상기 제1축기어와 맞물려 함께 회전하는 제2축기어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2건조통의 내측 바닥에는 상기 회전축이 설치되는 장착홈이 형성되고, 상기 장착홈의 외주변에는 공기가 통하는 통기공이 형성되며,
    상기 제2교반날개의 중앙에는 상기 통기공으로 음식물 쓰레기가 유입되는 것을 방지해주는 마개부가 형성된 것을 특징으로 하는 음시물 쓰레기 처리장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 뚜껑부에는 제1건조통과 제2건조통 내의 온도를 측정하는 온도센서가 설치된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 탈취배기부는,
    건조배출부의 송풍배관에 연결되며, 상기 송풍배관을 통하여 유입되는 악취가 포함된 고온의 수증기에 물을 분사시켜 응축시킨 후 배출하므로 악취를 제거하는 탈취수단; 및
    상기 탈취수단과 연결되며, 상기 탈취수단으로부터 유입되는 공기를 필터로 정화시킨 후 외부로 배출하여 악취를 재차 제거하는 배기수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 살균세척부는,
    물을 공급하는 제1 및 제2물공급호스;
    상기 제1물공급호스의 유로를 온/오프 시키는 제1솔레노이드밸브;
    상기 제1솔레노이드밸브를 통해서 공급되는 물을 탈취수단 내에 분사하는 제1분사노즐;
    상기 제2공급호수의 유로를 온/오프 시키는 제2솔레노이드밸브;
    상기 제2솔레노이드밸브를 통해서 공급되는 물을 호퍼부 내에 분사하는 제2분사노즐;을 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 및 제2물공급호스를 통하여 공급되는 물을 필터링시켜 오존수를 생성하는 오존수생성기를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
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