WO2019170300A1 - Continuous furnace and system for producing wooden composite boards - Google Patents

Continuous furnace and system for producing wooden composite boards Download PDF

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WO2019170300A1
WO2019170300A1 PCT/EP2019/050240 EP2019050240W WO2019170300A1 WO 2019170300 A1 WO2019170300 A1 WO 2019170300A1 EP 2019050240 W EP2019050240 W EP 2019050240W WO 2019170300 A1 WO2019170300 A1 WO 2019170300A1
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WO
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antenna
continuous furnace
waveguide
antennas
mat
Prior art date
Application number
PCT/EP2019/050240
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German (de)
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Inventor
Tobias Marx
Klaus-Peter Schletz
Klaus Gartz
Armin Rapp
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Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh
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Publication date
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    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/78Arrangements for continuous movement of material
    • H05B6/788Arrangements for continuous movement of material wherein an elongated material is moved by applying a mechanical tension to it
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B2206/04Heating using microwaves
    • H05B2206/046Microwave drying of wood, ink, food, ceramic, sintering of ceramic, clothes, hair

Definitions

  • the invention relates to a continuous furnace for continuous heating (in particular preheating) of a pressed material mat, in particular in the course of (continuous) production of wood-based panels, with a tunnel-shaped housing through the interior of which the pressed material mat can be passed and with one or more microwave generators for generating microwaves that z. B. can be irradiated via one or more waveguides in the interior of the housing.
  • Pressgutmatte means in the context of the invention preferably a mat or web of material (glued) particles, z.
  • chips or fibers preferably wood chips or wood fibers in the course of the production of wood-based panels.
  • the particles, z. As wood chips or wood fibers, usually sprinkled with a spreader on a scatter belt conveyor or the like to form a pressed material mat and the pressed material mat thus produced then passes through a press, in particular a continuously operating press, the z. B. may be formed as a double belt press.
  • the pressed material mats are pressed using pressure and / or heat to form a plate or a strand of sheet, in particular a wood-based material plate (eg chipboard or fiberboard).
  • a preheating of the material to be pressed or of the material to be pressed takes place by means of a press material mat preheating device, which is designed as a microwave continuous furnace.
  • the Pressgutmatte is therefore preheated by means of microwave radiation.
  • Microwave radiation means according to the invention electromagnetic
  • microwave radiation in a frequency range of 100 MHz to 300 GHz, preferably 300 MHz to 100 GHz. Particularly preferred is conventional microwave radiation having a frequency of 900 to 950, z. B. about 915 MHz or a frequency of about 2.4 to 2.5 GHz, z. B. about 2.45 GHz used.
  • the microwave radiation is in one or more microwave generators, z. B. magnetrons, generated and preferably irradiated via waveguides in the interior of the housing or coupled.
  • a continuous furnace for continuous preheating a pressed material mat of the type described above is z. B. from EP 2 247 418 B1. Microwaves in a frequency range from 2400 to 2500 MHz are used to heat the pressed material mat, the microwaves for each pressed surface side from 20 to 300 magnetron microwave generators having a power of 3 to 50 kW being produced.
  • the inlet and the outlet of the continuous furnace should be made variable in height and / or width.
  • To change the inlet or outlet movable absorption elements may be provided, for. B. absorber stones and / or water tank.
  • DE 697 37 417 T2 describes an apparatus and a method for the production of products made of wood or wood fibers, wherein microwaves are used for preheating a binder. In particular, veneer wood should be produced.
  • the German Utility Model DE 20 2015 102 422 U1 describes an apparatus for continuously heating materials of the substantially non-metallic material, comprising a continuous furnace for the continuous heating of material on an endlessly circulating conveyor belt, wherein the continuous furnace, a plurality of magnetrons for generating electromagnetic waves and waveguides with
  • WO 2008/067996 A1 discloses a microwave heating device which is designed in particular for ceramic materials and molded parts and has a plurality of microwave generators for emitting microwaves with a frequency of 300 MHz to 5.8 GHz.
  • the coupling of the high and low frequency microwaves is carried out via several in the ceiling and the bottom portion of the drying chamber recessed coupling elements. These should be slot antennas tuned to the output frequency.
  • the arrangement of several field guides in the ceiling area of the drying chamber is provided.
  • the focus of this publication lies in the industrial drying of ceramic materials and mineral insulation materials. These considerations had no influence on the design of preheating devices for the wood-based panel industry.
  • a continuous furnace for continuous heating of a pressed material mat of the type described above is z. B. from DE 10 2016 110 808 A1, wherein the tunnel-shaped housing is oval in cross-section and preferably has a width which is greater than the height.
  • the housing may be formed in cross-section substantially elliptical.
  • Microwaves can be radiated into the interior via coupling windows, wherein these coupling windows of the housing are arranged on the oval circumference of the housing and optionally distributed along the length of the housing.
  • the microwave generators may also be arranged separately at a distance from the housing and connected with waveguides to the housing or the coupling window.
  • DE 100 846 93 T1 describes a plant and a method for producing a compressed wood product, which consists of several interconnected veneer strips.
  • the veneer strips can be joined together in a press using pressure and heat, waveguides being provided between individual press rolls for irradiating microwaves into the product.
  • the waveguides can be provided with longitudinal slot openings.
  • the invention is based on the invention of providing a continuous furnace with which a press material mat, in particular for the production of wood-based panels, can be heated efficiently and economically and in particular preheated for a continuous pressing process.
  • the invention teaches in a generic continuous furnace of the type described above, in or on the housing one or more waveguide slot antennas are arranged in a (the Pressgutmatte facing) antenna wall in each case a plurality along the antenna longitudinal direction distributed outlet slots for the emission of microwaves in the interior (ie on the Pressgutmatte), wherein the tunnel-shaped housing one above the Pressgutmatte (or Pressgutmattenebene) arranged (preferably straight / even top wall
  • the side walls are cylindrical shell-shaped, d. H. they have a circular or part-circular cross-section, wherein the cylinder axis is oriented parallel to the passage direction. It is expedient if the side walls are not formed by respective cylinder half-shells, but only smaller cylinder segments, wherein the segment angle 10 ° to 180 °, preferably 20 ° to 90 °, z. B. can be 30 ° to 60 °.
  • the curvature of the side walls is adapted to the wavelength of the microwave radiation and / or to the waveguide wavelength of the waveguide slot antennas.
  • the radius of curvature is 0.5 times to 3 times the wavelength (or waveguide wavelength), z. B. 1, 5 times the wavelength of the microwaves (or the waveguide wavelength).
  • the invention is based initially on the realization that with microwaves a particularly efficient and economical heating of a pressed material mat and in particular a preheating of a pressed material mat in the course of the production of wood-based panels can be achieved when the microwaves via waveguide slot antennas in the interior of the continuous furnace and consequently be radiated onto the pressed material mat.
  • the microwaves are thus coupled by the microwave generators in a basically known manner via waveguides in the interior of the housing, said waveguide, however, according to the invention at least partially formed as a waveguide slot antennas (each) a slot antenna section each having a plurality of exit slots for coupling
  • a waveguide is a waveguide for electromagnetic waves (here: microwaves).
  • the waveguide is designed as a metal tube with preferably rectangular (possibly also circular or elliptical) cross-section.
  • Such waveguides are used in the prior art for the transport of the microwave generated in the microwave generator in the oven when the microwave generators are not directly connected to the housing.
  • the invention proposes that the waveguides (at least in sections) are formed as waveguide slot antennas, each having a plurality have exit slots in the antenna wall.
  • the waveguide or the waveguide slot antenna end and closed at the end facing away from the microwave generator with an end wall. Consequently, the microwaves do not emerge from the waveguide on the face side, but instead they are emitted via a longitudinal wall, the so-called antenna wall, of the waveguide slot antennas, specifically through the outlet slots arranged there.
  • the microwaves thus enter the waveguide or the waveguide slot antenna on the side facing the microwave generator and are reflected on the opposite closed end or end wall so that a standing wave with the so-called waveguide wavelength is formed inside the waveguide slot antenna, ie two are formed Vibration bellies per waveguide wavelength.
  • the field produced in this way is greatly disturbed by the slots introduced in the antenna wall and by this disturbance the field emerges from the
  • Waveguide slot antenna and spreads out of these in the room, d. H. in the interior of the furnace.
  • the invention is based on the finding that in the conventional irradiation on the frontally open waveguide upon entry of the microwaves in the interior of the furnace housing reflections arise and the radiation enters the interior non-directionally, so that uneven heating occurs.
  • a directional irradiation of the pressed material mat takes place via the waveguide slot antenna, ie the amount of energy introduced is directed onto the pressed material mat and reflections are avoided.
  • the "illumination" of a pressed material mat is improved.
  • Such slot antennas are known in communication technology in principle to address certain sectors of a service area evenly and selectively radio technology.
  • the invention transmits such considerations to the field of microwave heating of pressed stock mats for the woodworking industry in particular.
  • the waveguide slot antennas (each) have a rectangular cross-section.
  • the waveguide slot antenna extends along a longitudinal direction so that the waveguide slot antenna forms a predetermined length of the waveguide, this slot antenna section having an antenna wall extending along the antenna longitudinal direction in which the exit slits are arranged.
  • the waveguide can also have a (conventional) waveguide section without slots. Starting from the microwave generator, the waveguide can consequently initially have a waveguide section without slots and a slot antenna section with slots adjoining it.
  • the waveguide (with waveguide section and antenna section) can extend straight in one direction and with a substantially identical cross section. However, it is also within the scope of the invention that the waveguide section or a waveguide section in a different direction
  • the invention proposes the previously described curved side walls of the furnace. Surprisingly, the illumination of the mat passing through the interior of the oven can be optimized and evened by such a geometry, so that a uniform heating is achieved in a particularly efficient manner, in combination with the inventive irradiation via waveguide slot antennas. It is within the scope of the invention to provide a unitary box-shaped housing for the continuous furnace, which has a (non-curved) top wall and a (not curved) bottom wall and two curved according to the invention side walls, wherein in such a box-shaped housing preferably more slot antennas along the direction of passage are distributed.
  • irradiation can only be realized from above or irradiation only from below.
  • irradiation is realized both from above and from below.
  • the tunnel-shaped housing a plurality of box-shaped individual cavities each with (not curved)
  • connection tunnel (not curved) bottom wall, side walls and end walls, wherein between the end walls of the individual cavities in each case a connection tunnel is arranged, passes over the mat from one cavity to the other, wherein the connection tunnel preferably has a relation to the individual cavities reduced height.
  • one or more possibly obliquely oriented waveguide slot antennas are arranged according to the invention.
  • some, more preferably all side walls of these individual cavities are equipped with curved side walls.
  • a plurality of slot antennas arranged directly behind one another in the housing. It is basically within the scope of the invention to provide in each individual cavity only a single slot antenna or even a single upper slot antenna and a single lower slot antenna. However, it is also possible to provide in a single cavity or in each cavity in each case at least two slot antennas arranged directly behind one another, which are then preferably arranged at different heights, that is, with an oblique arrangement of the individual cavities, for design reasons. H. are arranged at different distances to the pressed material mat along the emission direction.
  • matte types either one or more waveguide slot antennas with a first emission characteristic or one or more waveguide slot antennas are operated with a second emission characteristic.
  • the continuous furnace can therefore constructively provide different types of antennas, which can optionally be switched on or switched off.
  • These types of antenna can be z. B. differ in terms of their distribution and / or geometry of the slots, d. H. Slot antennas with a different distribution and / or a different geometry of the slots can be provided, which can optionally be switched on or switched off.
  • a plurality of slot antennas each having the same length (ie equal length of the antenna portion) and also each having the same slot length and preferably also used with the same distance of the slots along the longitudinal direction.
  • the slot antennas have a different number of slots.
  • slots with identical slot length and identical spacing along the longitudinal direction are particularly preferably distributed over a different length section of the slot antenna. In this way, it is very easy to achieve optimum adaptation to different mat widths by selecting the respectively appropriate slot antenna, because at
  • the slots In a first type of antenna, the slots extend over a first overall width and, in the case of a second type of antenna, only a reduced total width, but with otherwise identical geometry.
  • each individual cavity in each case a plurality of slot antennas with different emission characteristics are arranged, for. B. with different geometry of the antenna wall and particularly preferably with the same length and the same slot length but different number of slots, the slots are preferably distributed in all antennas at an identical distance along the longitudinal direction over a different length of the waveguide slot antenna.
  • Each individual cavity thus provides at least two different types of antennas, so that in each individual cavity an antenna for a particular type of mat can be connected.
  • the slots are oriented with their slot longitudinal direction parallel to the antenna longitudinal direction.
  • the length of the slots may be appropriately adjusted in consideration of the wavelength of the microwave radiation. It is preferably provided that the length of the slots along the antenna longitudinal direction (approximately) corresponds to half the waveguide wavelength. Taking into account the wavelengths preferably used, it is expedient if the length of the slots about 50 mm to 200 mm, z. B. 100 mm to 200 mm.
  • the invention provides that the waveguide slot antennas have a relatively large distance from the surface of the pressed material mat, so that in fact a flat wave field can form in the region of the pressed material mat and so a particularly uniform heating is realized.
  • the distance between the waveguide slot antenna (or the antenna wall) from the pressed material mat (along the emission direction) is greater than the wavelength of the microwave radiation used or the waveguide wavelength.
  • the distance is greater than 100 mm, preferably greater than 200 mm, z. B. greater than 400 mm.
  • the waveguide slot antennas protrude into the interior of the housing, ie they break through the housing wall, in particular the side wall. They therefore do not end with the entry into the housing, but they extend through the housing wall and protrude as a waveguide slot antennas into the housing, so that they are located above and / or below the Pressgutmatte and
  • the waveguide slot antennas can be connected to the outside of the housing or be attached to the outside of the housing, z. B. be placed on the top wall and / or the bottom wall, in which case the antenna wall may optionally be formed by a portion of the top wall or the bottom wall.
  • the invention also relates to a plant for the production of wood-based panels, in particular fiberboard or chipboard, chipboard also includes OSB boards.
  • a plant for the production of wood-based panels, in particular fiberboard or chipboard, chipboard also includes OSB boards.
  • Such a plant has a spreading device for producing a pressed material mat and a continuously operating press in which the pressed material mat is pressed using pressure and / or heat to the wood-based material board.
  • a continuous furnace of the type described is arranged between the scattering device and the press.
  • FIG. 1 shows a plant for the production of wood-based panels with a
  • FIG. 3 shows a section A-A of FIG. 2
  • FIG. 4 is a plan view of the article of FIG. 3,
  • Fig. 5 is a continuous furnace according to FIG. 2 in a modified
  • 6a, 6b show a simplified (comparative) side view of the embodiments according to FIGS. 2 and 5 in comparison,
  • Fig. 8 is a slot wall of a Flohlleiterschlitzantenne in a plan view.
  • Fig. 1 is simplified a system for Fier ein of Flolzwerkstoffplatten shown in a continuous flow.
  • This plant has a spreading device, not shown, with which the grit to be compacted (eg Flolzmaschinen or Flolzs fondne) to form a grit mat or
  • Pressgutmatte 1 is sprinkled on a scatter belt conveyor 2.
  • the pressed material mat 1 produced in this way is pressed in a continuously operating press 3 with the application of pressure and heat to a fluted material plate (eg chipboard or fiberboard).
  • a press 3 is generally designed as a double-belt press having an upper heating plate and a lower heating plate and in the press upper part and in the lower press part endlessly circulating press belts (eg., Steel press belts), said
  • Press belts with the interposition of WälzSystemaggregaten (eg., Roll bars) are supported on the press plates / heating plates.
  • One of the heating plates or both heating plates are loaded with pressing cylinders which are supported on the press frame (eg on press frame).
  • a preheating of the pressed material mat 1 takes place with the aid of a continuous furnace 4 merely indicated in FIG. 1.
  • a continuous furnace 4 which has a tunnel-shaped housing 5.
  • the continuous furnace 4 a plurality of microwave generators 6, with which microwaves are generated, so that the pressed material 1 mat in the interior 7 of the housing 5 is applied with microwaves and heated.
  • the microwave generators 6 can be magnetrons or the generators can have such magnetrons.
  • the microwave generators 6 are connected via waveguide 8 to the housing 5, so that the microwaves are irradiated via the waveguide 8 in the interior 7 of the housing 5.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a continuous furnace 4 with a uniform tunnel-shaped housing, which consists only of a single cavity.
  • the tunnel-shaped housing 5 consists of several in the direction of passage D successively arranged box-shaped Einzelkavticianen 5a.
  • the tunnel-shaped housing 5 or their individual cavities 5a each have an upper wall 10, a lower wall 11, side walls 12 and an input-side end wall 13 and an output-side end wall 14.
  • the pressed material mat passes through an entrance tunnel 15 into the housing 5 and consequently into the first single cavity 5a
  • connection tunnel 17 is arranged in each case.
  • the entrance tunnel 15, the exit tunnel 16 and the connection tunnel 17 each have a reduced height compared to the individual cavities 5a.
  • the inlet tunnel 15, the outlet tunnel 16 and the connecting tunnel 17 have the same width as the housing 5 or the individual cavities 5a.
  • at least the inlet tunnel 15 and the outlet tunnel 16 preferably have a reduced width relative to the housing 5 or the individual cavities 5a. They are preferably carried out only as broad as is necessary due to the goal of maximum damping and constructive needs.
  • the connection tunnels can optionally have a width that deviates from the housing or the individual cavities, for example. B for constructive or technological reasons.
  • the pressed material mat 1 passes through the continuous furnace 4 on a forming belt or conveyor belt 18, which consists of a non-conductive material, so that it can be easily passed through the microwave oven 4 during operation. In principle, this can be the same forming belt onto which the pressed material mat is sprinkled. However, it is also within the scope of the invention to provide a separate, endless circulating mold belt 18 through the continuous furnace 4.
  • the irradiation of the microwaves into the interior space 7 or onto the pressed material mat takes place with the aid of waveguide slot antennas 8a, 8b.
  • These slot antennas 8a, 8b are formed by the end-side portions and thus slot antenna portions 8a, 8b of the waveguides 8.
  • the slot antennas 8a, 8b or the antenna section 8a, 8b of the waveguide 8 thus has a length L, wherein in this longitudinal section with the length
  • the outlet slots 9 are arranged.
  • the outlet slots 9 are arranged in a wall, namely in the antenna wall 19.
  • the waveguide or waveguide slot antennas 8a, 8b have a rectangular cross section, with the antenna wall 19 having the outlet slots 9 (and the opposite wall) having a greater width B than the walls extending transversely thereto, which have a width or height H. respectively.
  • the width B of the waveguide slot antennas as well as the waveguide is approximately 1.5 to 2 times the height H.
  • the end wall 20 closes the waveguide slot antennas 8a, 8b at the end of the waveguide 8 opposite the microwave generator 6.
  • the slits 9 introduced into the antenna wall 19 are shown in FIG. It can be seen that such a slot antenna 8a, 8b or its antenna wall 19 has (at least) two rows of slots 9 ' running parallel to one another, each having a plurality of slots 9 arranged spaced apart from one another.
  • the two rows of slots 9 ' are arranged at a distance A to each other and the individual slits 9 in a series of slots 9' are arranged with a distance a behind the other.
  • the slots 9 of the two rows 9 ' along the longitudinal direction of the waveguide offset from one another.
  • the two rows of slots 9 ' are arranged offset from the center line X of the antenna wall 19, ie they have a distance V as an offset to the center line X.
  • the slots 9 themselves have a length I, wherein the length I of the slots in the embodiment parallel to the longitudinal direction of the waveguide slot antennas
  • FIGS. 1 and 2 show embodiments in which the box-shaped housing 5, 5a are oriented substantially with a horizontal (planar) top wall 10 and a horizontal (flat) bottom wall 11 and with the top wall and bottom wall parallel to Pressgutmattenebene P.
  • the waveguide slot antennas 8a are oriented with their antenna longitudinal direction transversely and preferably perpendicular to the passage direction D and, moreover, the antenna longitudinal direction is oriented parallel to the pressed material mat plane P. Incidentally, in the embodiments according to FIGS.
  • the waveguide slot antennas are oriented parallel to the passage direction D such that the radiation direction R of the waveguide slot antennas 8a, 8b oriented perpendicularly to the antenna wall is vertical and therefore below one Angle a of 90 ° to the passage direction D is oriented.
  • FIG. 5 an embodiment is shown in which the waveguide slot antennas 8 a, 8 b are oriented obliquely to the passage direction D that the oriented perpendicular to the antenna wall 19
  • Radiation direction R of the slot antennas is oriented obliquely at a different angle from 90 ° to the passage direction D.
  • the slot antennas 8a, 8b are oriented with their antenna longitudinal direction (along the length L) transversely and preferably perpendicular to the passage direction D. Furthermore, the slot antennas 8a, 8b are oriented with their antenna longitudinal direction parallel to the press material mat plane P. Furthermore, it can be seen that the housing sections or the individual cavities 5a are oriented in a corresponding manner obliquely at an angle a ' to the passage direction D. This means that both the input-side end wall 13 and the
  • each Einzelkavtician 5a are obliquely oriented at an angle other than 90 ° a 'to the traveling direction D.
  • the angles a and a ' are identical, ie the inclination of the antennas 8a, 8b is predetermined by the inclined position of the cavities 5a.
  • FIGS. 6a and 6b show in simplified form the effects or advantages achieved by the inclination.
  • FIG. 6a shows a vertical orientation (in accordance with FIG. 2) of the slot antennas 8a, 8b and thus vertical irradiation of the microwaves
  • FIG. 6b shows the oblique position of the slot antennas 8a, 8b and thus the oblique irradiation of the microwaves in the press material mat 1 relative to FIG the working direction D (according to FIG. 5). It can be seen that on the one hand in the variant according to the invention according to FIG.
  • the microwave field passes through a longer section of the press material mat 1 and on the other hand that the microwave field does not extend exclusively transversely, but also with a directional component in the direction of the press material mat longitudinal direction or the working direction, so that the microwaves propagate with their horizontal propagation component with the passage direction D or opposite passage direction D.
  • FIG. 8 An embodiment is shown in each individual cavity 5a a plurality of slot antennas 8a, 8b are provided, in each case at least one slot antenna 8a, 8b above the Pressgutmatte 1 and a slot antenna 8a, 8b below the Pressgutmatte 1 (or Pressgutmattenebene P), so that
  • slot antennas 8a, 8b with different emission characteristics are arranged in the continuous furnace, namely with different geometry of the antenna wall 19.
  • slot antennas 8a of a first type with a first emission characteristic and on the other hand slot antennas 8b provided with a second geometry and thus a second emission characteristic, the z. B. can be arranged alternately in the housing 5 along the direction of passage.
  • 5 shows an embodiment in which one or more slot antennas 8a of the first type and one or more slot antennas 8b of the second type are provided in each individual cavity 5a.
  • FIGS. 7a and 7b show, on the one hand, the slot antennas 8a of the first type and, on the other hand, the slot antennas 8b of the second type and the emission characteristics respectively achieved therewith, so that with the antennas 8a compressed material mats of a first (larger width) and with the antennas 8b press material mats of a second, smaller width are processed.
  • the two antenna types 8a, 8b each have outlet slots 9 with identical slot length I and also identical spacing and otherwise identical geometry according to FIG. 8.
  • the types 8a, 8b differ only in that the slots 9 in the two types over a different length section A1, A2 of the slot antenna
  • the slots 9 or the rows of slots 9 ' extend over the length section A1
  • the slots 9 or the row of slots 9 ' in the antenna 8b according to FIG 7b extend only over the longitudinal section A2 which is reduced in relation to A1, namely with otherwise identical slot row geometry and slot geometry and in particular the same length L of the antennas and also the same width of the cavities or of the housing.
  • the antenna 8b according to FIG. 7b it is possible with the antenna 8b according to FIG. 7b to irradiate a pressed material mat having a reduced width, without any unwanted overheating of the mat taking place in the edge regions.
  • this aspect of the invention can be realized not only in the slanted slot antennas and inclined housings, but also in other embodiments.
  • antennas 8a and on the other hand antennas 8b may also be provided in the embodiment according to FIG. 2, as shown in FIG.
  • each cavity 5a has in each case two pairs of antennas, each pair of antennas each having one above and one below the Pressgutmattenebene arranged slot antenna 8a, 8b, which arranged opposite arranged with facing, parallel or anti-parallel radiation directions are.
  • each antenna pair has an antenna 8a with the first geometry and an antenna 8b with the second geometry, so that only one antenna (8a or 8b) of the respective antenna pair is selected during operation and an adaptation to the width of the mat can take place.
  • the side walls 12 of the housing or of the cavities are not flat, but are curved.
  • the side walls 12 each (partially)
  • the two side walls 12 are not formed by respective cylinder half shells, but only smaller cylinder segments, wherein the segment angle ß in the embodiment is about 30 ° to 60 °.
  • an adaptation of the curvature to the wavelength of the microwave radiation or the waveguide wavelength is effected by z. B.
  • the radius r of the curvature is 0.5 times to 3 times the wavelength (or waveguide wavelength), z. B. 1, 5 times the wavelength of the microwave (or waveguide wavelength).
  • each of the individual cavities 5 a is equipped with curved side walls 12.

Abstract

The invention relates to a continuous furnace (4) for continuously heating a compressed material mat (1), in particular in the course of the production of wooden composite boards, comprising a tunnel-type housing (5) wherein the compressed material mat (1) can be guided through the interior (7) thereof. The continuous furnace is characterised in that one or more waveguide slot antennas (8a, 8b) are arranged in or on the housing (5), which have respective multiple outlet slots (9) distributed along the antenna longitudinal direction in an antenna wall (19) for the radiation of microwaves into the interior (7), wherein the tunnel-type housing (5) has an upper wall (10) arranged above the compressed material mat (1) or compressed material mat plane, and a lower wall (11) arranged below the compressed material mat or compressed material mat plane, and two side walls (12) arranged next to the compressed material mat, wherein the side walls are designed in a curved manner.

Description

Durchlaufofen und Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten  Continuous furnace and plant for the production of wood-based panels
Beschreibung: Description:
Die Erfindung betrifft einen Durchlaufofen zur kontinuierlichen Erwärmung (insbesondere Vorwärmung) einer Pressgutmatte, insbesondere im Zuge der (kontinuierlichen) Herstellung von Holzwerkstoffplatten, mit einem tunnelförmigen Gehäuse, durch dessen Innenraum die Pressgut- matte hindurchführbar ist und mit einem oder mehreren Mikrowellengeneratoren zur Erzeugung von Mikrowellen, die z. B. über eine oder mehrere Hohlleiter in den Innenraum des Gehäuses einstrahlbar sind. The invention relates to a continuous furnace for continuous heating (in particular preheating) of a pressed material mat, in particular in the course of (continuous) production of wood-based panels, with a tunnel-shaped housing through the interior of which the pressed material mat can be passed and with one or more microwave generators for generating microwaves that z. B. can be irradiated via one or more waveguides in the interior of the housing.
Pressgutmatte meint im Rahmen der Erfindung bevorzugt eine Matte bzw. Materialbahn aus (beleimten) Partikeln, z. B. Spänen oder Fasern, bevorzugt Holzspänen oder Holzfasern im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten. Dabei werden die Partikel, z. B. Holzspäne oder Holzfasern, in der Regel mit einer Streuvorrichtung auf einen Streubandförderer oder dergleichen unter Bildung einer Pressgutmatte aufgestreut und die so erzeugte Pressgutmatte durchläuft anschließend eine Presse, insbesondere eine kontinuierlich arbeitende Presse, die z. B. als Doppelbandpresse ausgebildet sein kann. In der Presse werden die Pressgutmatten unter Anwendung von Druck und/oder Wärme zu einer Platte bzw. einem Plattenstrang, insbesondere einer Holzwerkstoffplatte (z. B. Spanplatte oder Faserplatte) verpresst. Zur Optimierung des Pressprozesses erfolgt eine Vorwärmung des Pressgutes bzw. der Pressgutmatte, und zwar mit Hilfe einer Pressgutmatten-Vorwärm- einrichtung, die als Mikrowellen-Durchlaufofen ausgebildet ist. Die Pressgutmatte wird folglich mit Hilfe von Mikrowellenstrahlung vorgewärmt. Mikrowellenstrahlung meint dabei erfindungsgemäß elektromagnetische Pressgutmatte means in the context of the invention preferably a mat or web of material (glued) particles, z. As chips or fibers, preferably wood chips or wood fibers in the course of the production of wood-based panels. The particles, z. As wood chips or wood fibers, usually sprinkled with a spreader on a scatter belt conveyor or the like to form a pressed material mat and the pressed material mat thus produced then passes through a press, in particular a continuously operating press, the z. B. may be formed as a double belt press. In the press, the pressed material mats are pressed using pressure and / or heat to form a plate or a strand of sheet, in particular a wood-based material plate (eg chipboard or fiberboard). To optimize the pressing process, a preheating of the material to be pressed or of the material to be pressed takes place by means of a press material mat preheating device, which is designed as a microwave continuous furnace. The Pressgutmatte is therefore preheated by means of microwave radiation. Microwave radiation means according to the invention electromagnetic
Strahlung in einem Frequenzbereich von 100 MHz bis 300 GHz, bevorzugt 300 MHz bis 100 GHz. Besonders bevorzugt wird übliche Mikrowellenstrahlung mit einer Frequenz von 900 bis 950, z. B. etwa 915 MHz oder einer Frequenz von etwa 2,4 bis 2,5 GHz, z. B. etwa 2,45 GHz verwendet. Die Mikrowellenstrahlung wird in einem oder mehreren Mikrowellengeneratoren, z. B. Magnetronen, erzeugt und bevorzugt über Hohlleiter in den Innenraum des Gehäuses eingestrahlt bzw. eingekoppelt. Radiation in a frequency range of 100 MHz to 300 GHz, preferably 300 MHz to 100 GHz. Particularly preferred is conventional microwave radiation having a frequency of 900 to 950, z. B. about 915 MHz or a frequency of about 2.4 to 2.5 GHz, z. B. about 2.45 GHz used. The microwave radiation is in one or more microwave generators, z. B. magnetrons, generated and preferably irradiated via waveguides in the interior of the housing or coupled.
Ein Durchlaufofen zum kontinuierlichen Vorwärmen einer Pressgutmatte der eingangs beschriebenen Art ist z. B. aus der EP 2 247 418 B1 bekannt. Dabei werden zum Erwärmen der Pressgutmatte Mikrowellen in einem Frequenz- bereich von 2400 bis 2500 MHz verwendet, wobei die Mikrowellen für jede Pressflächenseite aus 20 bis 300 Mikrowellenerzeugern mit Magnetronen eine Leistung von 3 bis 50 kW erzeugt werden. Der Einlauf und der Auslauf des Durchlaufofens sollen in Höhe und/oder Breite veränderlich ausgeführt sein. Zur Veränderung des Einlaufs oder Auslaufs können bewegliche Absorptions- elemente vorgesehen sein, z. B. Absorbersteine und/oder Wasserbehälter. A continuous furnace for continuous preheating a pressed material mat of the type described above is z. B. from EP 2 247 418 B1. Microwaves in a frequency range from 2400 to 2500 MHz are used to heat the pressed material mat, the microwaves for each pressed surface side from 20 to 300 magnetron microwave generators having a power of 3 to 50 kW being produced. The inlet and the outlet of the continuous furnace should be made variable in height and / or width. To change the inlet or outlet movable absorption elements may be provided, for. B. absorber stones and / or water tank.
In der DE 697 37 417 T2 wird eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von Produkten aus Holz bzw. Holzfasern beschrieben, wobei Mikrowellen zur Vorerwärmung eines Bindemittels eingesetzt werden. Dabei sollen insbesondere Furnierhölzer hergestellt werden. DE 697 37 417 T2 describes an apparatus and a method for the production of products made of wood or wood fibers, wherein microwaves are used for preheating a binder. In particular, veneer wood should be produced.
Das deutsche Gebrauchsmuster DE 20 2015 102 422 U1 beschreibt eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Erwärmen von Materialien aus dem wesentlichen nicht metallischen Material, umfassend einen Durchlaufofen zur kontinuierlichen Erwärmung von Material auf einem endlos umlaufenden Transportband, wobei der Durchlaufofen eine Mehrzahl von Magnetronen zur Erzeugung von elektromagnetischen Wellen und Hohlleitern mit The German Utility Model DE 20 2015 102 422 U1 describes an apparatus for continuously heating materials of the substantially non-metallic material, comprising a continuous furnace for the continuous heating of material on an endlessly circulating conveyor belt, wherein the continuous furnace, a plurality of magnetrons for generating electromagnetic waves and waveguides with
Austrittsöffnungen zur Einspeisung der Wellen in einen Strahlungsraum aufweist. Bei zumindest zwei Austrittsöffnungen, welche in und/oder quer zur Produktionsrichtung als nächster Nachbar angeordnet sind, schließen die Hauptachsen der Austrittsöffnung in einem Winkel von <0° ein und/oder die Verbindungslinie der Schwerpunkte der Flächen der Austrittsöffnungen schließen einen Winkel <0 auf die Senkrechte zur Produktionsrichtung ein. Durch diese Maßnahme soll eine gleichmäßige Erwärmung des Materials sichergestellt werden. Im Übrigen kennt man aus der WO 2008/067996 A1 eine Mikrowellenheizeinrichtung, die insbesondere für keramische Werkstoffe und Formteile ausgebildet ist und mehrere Mikrowellengeneratoren zur Abstrahlung von Mikrowellen mit einer Frequenz von 300 MHz bis 5,8 GHz aufweist. Die Einkopplung der hoch- und niederfrequenten Mikrowellen erfolgt über mehrere in die Decke und den Bodenbereich der Trockenkammer eingelassene Einkoppelelemente. Dabei soll es sich um auf die Abgabefrequenz abgestimmte Schlitzantennen handeln. Um eine besonders gleichmäßige Mikrowellen- verteilung zu erreichen, ist die Anordnung von mehreren Feldführern im Deckenbereich der Trockenkammer vorgesehen. Der Schwerpunkt dieser Veröffentlichung liegt dabei in der industriellen Trocknung von keramischen Materialien und mineralischen Isolationswerkstoffen. Auf die Ausgestaltung von Vorwärmeinrichtungen für die Holzwerkstoffplattenindustrie hatten diese Überlegungen keinen Einfluss. Ein Durchlaufofen zur kontinuierlichen Erwärmung einer Pressgutmatte der eingangs beschriebenen Art ist z. B. aus der DE 10 2016 110 808 A1 bekannt, wobei das tunnelförmige Gehäuse im Querschnitt oval ausgebildet ist und vorzugsweise eine Breite aufweist, die größer als die Höhe ist. Das Gehäuse kann im Querschnitt im Wesentlichen ellipsenförmig ausgebildet sein. Die Having outlet openings for feeding the waves in a radiation space. When at least two outlet openings, which are arranged in and / or across the production direction as the nearest neighbor, include the main axes of the outlet opening at an angle of <0 ° and / or the line connecting the centers of gravity of the surfaces of the outlet openings form an angle <0 on the Vertical to the direction of production. By this measure, a uniform heating of the material is to be ensured. Incidentally, WO 2008/067996 A1 discloses a microwave heating device which is designed in particular for ceramic materials and molded parts and has a plurality of microwave generators for emitting microwaves with a frequency of 300 MHz to 5.8 GHz. The coupling of the high and low frequency microwaves is carried out via several in the ceiling and the bottom portion of the drying chamber recessed coupling elements. These should be slot antennas tuned to the output frequency. In order to achieve a particularly uniform microwave distribution, the arrangement of several field guides in the ceiling area of the drying chamber is provided. The focus of this publication lies in the industrial drying of ceramic materials and mineral insulation materials. These considerations had no influence on the design of preheating devices for the wood-based panel industry. A continuous furnace for continuous heating of a pressed material mat of the type described above is z. B. from DE 10 2016 110 808 A1, wherein the tunnel-shaped housing is oval in cross-section and preferably has a width which is greater than the height. The housing may be formed in cross-section substantially elliptical. The
Mikrowellen können über Einkopplungsfenster in den Innenraum eingestrahlt werden, wobei diese Einkopplungsfenster des Gehäuses auf dem ovalen Umfang des Gehäuses angeordnet und gegebenenfalls entlang der Länge des Gehäuses verteilt sind. Alternativ können die Mikrowellengeneratoren jedoch auch separat mit Abstand zu dem Gehäuse angeordnet sein und mit Hohlleitern an das Gehäuse bzw. die Einkopplungsfenster angeschlossen sein. Microwaves can be radiated into the interior via coupling windows, wherein these coupling windows of the housing are arranged on the oval circumference of the housing and optionally distributed along the length of the housing. Alternatively, however, the microwave generators may also be arranged separately at a distance from the housing and connected with waveguides to the housing or the coupling window.
Schließlich beschreibt die DE 100 846 93 T1 eine Anlage und ein Verfahren zur Herstellung eines Pressholzproduktes, das aus mehreren miteinander verbundenen Furnierstreifen besteht. Die Furnierstreifen können in einer Presse unter Anwendung von Druck und Wärme miteinander verbunden werden, wobei jeweils zwischen einzelnen Presswalzen Wellenführungen zur Einstrahlung von Mikrowellen in das Produkt vorgesehen sind. Die Wellenführungen können mit Längsschlitzöffnungen versehen sein. Finally, DE 100 846 93 T1 describes a plant and a method for producing a compressed wood product, which consists of several interconnected veneer strips. The veneer strips can be joined together in a press using pressure and heat, waveguides being provided between individual press rolls for irradiating microwaves into the product. The waveguides can be provided with longitudinal slot openings.
Der Erfindung liegt die Erfindung zugrunde, einen Durchlaufofen zu schaffen, mit dem eine Pressgutmatte, insbesondere für die Herstellung von Holzwerkstoffplatten, effizient und wirtschaftlich erwärmen und insbesondere für einen kontinuierlichen Pressprozess vorwärmen lässt. The invention is based on the invention of providing a continuous furnace with which a press material mat, in particular for the production of wood-based panels, can be heated efficiently and economically and in particular preheated for a continuous pressing process.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Durchlaufofen der eingangs beschriebenen Art, dass in oder an dem Gehäuse eine oder mehrere Hohlleiterschlitzantennen angeordnet sind, die in einer (der Pressgutmatte zugewandten) Antennenwand jeweils mehrere entlang der Antennenlängsrichtung verteilte Austrittsschlitze für die Abstrahlung der Mikrowellen in den Innenraum (d. h. auf die Pressgutmatte) aufweisen, wobei das tunnelförmige Gehäuse eine oberhalb der Pressgutmatte (bzw. Pressgutmattenebene) angeordnete (vorzugsweise gerade/ebene Oberwand To solve this problem, the invention teaches in a generic continuous furnace of the type described above, in or on the housing one or more waveguide slot antennas are arranged in a (the Pressgutmatte facing) antenna wall in each case a plurality along the antenna longitudinal direction distributed outlet slots for the emission of microwaves in the interior (ie on the Pressgutmatte), wherein the tunnel-shaped housing one above the Pressgutmatte (or Pressgutmattenebene) arranged (preferably straight / even top wall
und eine unterhalb der Pressgutmatte (bzw. Pressgutmattenebene) angeordnete (vorzugsweise gerade/ebene) Unterwand und zwei neben der Pressgutmatte angeordnete Seitenwände aufweist, wobei die Seitenwände gekrümmt ausgebildet sind, und zwar bevorzugt gekrümmt um eine Achse, die parallel zur Durchlaufrichtung orientiert ist. Besonders bevorzugt sind die Zylinderwände dabei zylinderschalenförmig ausgebildet, d. h. sie weisen einen kreisförmigen bzw. teilkreisförmigen Querschnitt auf, wobei die Zylinderachse parallel zur Durchlaufrichtung orientiert ist. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Seitenwände nicht von jeweils Zylinderhalbschalen, sondern lediglich kleineren Zylindersegmenten gebildet werden, wobei der Segmentwinkel 10° bis 180°, vorzugsweise 20° bis 90°, z. B. 30° bis 60° betragen kann. Im Übrigen ist es zweckmäßig, wenn die Krümmung der Seitenwände an die Wellenlänge der Mikrowellenstrahlung und/oder an die Hohlleiterwellenlänge der Hohlleiter- Schlitzantennen angepasst ist. Dazu wird bevorzugt vorgeschlagen, dass der Radius der Krümmung das 0,5-fache bis 3-fache der Wellenlänge (oder der Hohlleiterwellenlänge) beträgt, z. B. das 1 ,5-fache der Wellenlänge der Mikrowellen (oder der Hohlleiterwellenlänge). and a (preferably flat / flat) arranged below the Pressgutmatte (or Pressgutmattenebene) and two side walls arranged adjacent the Pressgutmatte side walls, wherein the side walls are curved, preferably curved around an axis which is oriented parallel to the direction of passage. Particularly preferably, the cylinder walls are cylindrical shell-shaped, d. H. they have a circular or part-circular cross-section, wherein the cylinder axis is oriented parallel to the passage direction. It is expedient if the side walls are not formed by respective cylinder half-shells, but only smaller cylinder segments, wherein the segment angle 10 ° to 180 °, preferably 20 ° to 90 °, z. B. can be 30 ° to 60 °. Incidentally, it is expedient if the curvature of the side walls is adapted to the wavelength of the microwave radiation and / or to the waveguide wavelength of the waveguide slot antennas. For this purpose, it is preferably proposed that the radius of curvature is 0.5 times to 3 times the wavelength (or waveguide wavelength), z. B. 1, 5 times the wavelength of the microwaves (or the waveguide wavelength).
Die Erfindung geht dabei zunächst einmal von der Erkenntnis aus, dass sich mit Mikrowellen eine besonders effiziente und wirtschaftliche Erwärmung einer Pressgutmatte und insbesondere eine Vorwärmung einer Pressgutmatte im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten erreichen lässt, wenn die Mikrowellen über Hohlleiter-Schlitzantennen in den Innenraum des Durchlaufofens und folglich auf die Pressgutmatte abgestrahlt werden. Die Mikrowellen werden folglich von den Mikrowellengeneratoren in grundsätzlich bekannter Weise über Hohlleiter in den Innenraum des Gehäuses eingekoppelt, wobei diese Hohlleiter jedoch erfindungsgemäß zumindest abschnittsweise als Hohlleiter-Schlitzantennen ausgebildet sind, die (jeweils) einen Schlitz antennenabschnitt mit jeweils mehreren Austrittsschlitzen für die Einkopplung The invention is based initially on the realization that with microwaves a particularly efficient and economical heating of a pressed material mat and in particular a preheating of a pressed material mat in the course of the production of wood-based panels can be achieved when the microwaves via waveguide slot antennas in the interior of the continuous furnace and consequently be radiated onto the pressed material mat. The microwaves are thus coupled by the microwave generators in a basically known manner via waveguides in the interior of the housing, said waveguide, however, according to the invention at least partially formed as a waveguide slot antennas (each) a slot antenna section each having a plurality of exit slots for coupling
der Mikrowellen in den Innenraum aufweisen. Die erfindungsgemäßen Schlitzantennen mit den Austrittsschlitzen können folglich einen Teil bzw. einen Abschnitt eines Hohlleiters bilden. Bei einem Hohlleiter handelt es sich in grundsätzlich bekannter Weise um einen Wellenleiter für elektromagnetische Wellen (hier: Mikrowellen). Der Hohlleiter ist als Metallrohr mit bevorzugt rechteckigem (gegebenenfalls auch kreisförmigem oder elliptischem) Querschnitt ausgebildet. Solche Hohlleiter werden beim Stand der Technik für den Transport der in der Mikrowellengenerator erzeugten Mikrowellen in den Ofen verwendet, wenn die Mikrowellengeneratoren nicht unmittelbar an das Gehäuse angeschlossen sind. Während die Mikrowellen beim Stand der Technik in der Regel aus den stirnseitig offenen Enden der Hohleiter austreten und in den Innenraum des Ofens eingestrahlt werden, schlägt die Erfindung vor, dass die Hohlleiter (zumindest abschnittsweise) als Hohlleiter-Schlitzantennen ausgebildet sind, welche jeweils eine Vielzahl von Austrittsschlitzen in der Antennenwand aufweisen. Bevorzugt ist der Hohlleiter bzw. die Hohlleiter schlitzantenne endseitig, und zwar an dem dem Mikrowellengenerator abgewandten Ende mit einer Stirnwand verschlossen. Die Mikrowellen treten folglich nicht stirnseitig aus dem Hohlleiter aus, sondern sie werden über eine Längswand, die sogenannten Antennenwand, der Hohlleiter-Schlitzantennen abgestrahlt, und zwar durch die dort angeordneten Austrittsschlitze. Die Mikrowellen treten folglich auf der dem Mikrowellengenerator zugewandten Seite in den Hohlleiter bzw. in die Hohlleiterschlitzantenne ein und werden auf dem gegenüberliegenden geschlossenen Ende bzw. der Stirnwand reflektiert, so dass innerhalb der Hohlleiterschlitzantenne eine stehende Welle mit der sogenannten Hohlleiterwellenlänge ausbildet, d. h. es entstehen zwei Schwingungsbäuche je Hohlleiterwellenlänge. Das auf diese Weise entstehende Feld wird über die in der Antennenwand eingebrachten Schlitze stark gestört und durch diese Störung tritt das Feld aus der have the microwaves in the interior. The slot antennas according to the invention with the exit slots can consequently form a part or a section of a waveguide. In a basically known manner, a waveguide is a waveguide for electromagnetic waves (here: microwaves). The waveguide is designed as a metal tube with preferably rectangular (possibly also circular or elliptical) cross-section. Such waveguides are used in the prior art for the transport of the microwave generated in the microwave generator in the oven when the microwave generators are not directly connected to the housing. While the microwaves in the prior art usually emerge from the frontally open ends of the waveguides and are irradiated into the interior of the furnace, the invention proposes that the waveguides (at least in sections) are formed as waveguide slot antennas, each having a plurality have exit slots in the antenna wall. Preferably, the waveguide or the waveguide slot antenna end, and closed at the end facing away from the microwave generator with an end wall. Consequently, the microwaves do not emerge from the waveguide on the face side, but instead they are emitted via a longitudinal wall, the so-called antenna wall, of the waveguide slot antennas, specifically through the outlet slots arranged there. The microwaves thus enter the waveguide or the waveguide slot antenna on the side facing the microwave generator and are reflected on the opposite closed end or end wall so that a standing wave with the so-called waveguide wavelength is formed inside the waveguide slot antenna, ie two are formed Vibration bellies per waveguide wavelength. The field produced in this way is greatly disturbed by the slots introduced in the antenna wall and by this disturbance the field emerges from the
Hohlleiterschlitzantenne aus und breitet sich von diesen in den Raum aus, d. h. in den Innenraum des Ofens. Waveguide slot antenna and spreads out of these in the room, d. H. in the interior of the furnace.
Dabei geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass bei der herkömmlichen Einstrahlung über die stirnseitig offenen Hohlleiter beim Eintritt der Mikrowellen in den Innenraum des Ofengehäuses Reflektionen entstehen und die Strahlung ungerichtet in den Innenraum eintritt, so dass eine ungleichmäßige Erwärmung erfolgt. Über die Hohlleiterschlitzantenne erfolgt eine gerichtete Bestrahlung der Pressgutmatte, d. h. die eingetragene Energiemenge wird auf die Pressgut- matte gelenkt und es werden Reflektionen vermieden. Die "Ausleuchtung" einer Pressgutmatte wird verbessert. Solche Schlitzantennen sind aus der Kommunikationstechnik grundsätzlich bekannt, um bestimmte Sektoren eines Versorgungsbereichs gleichmäßig und gezielt funktechnisch anzusprechen. Die Erfindung überträgt derartige Überlegungen auf den Bereich der Mikrowellen- erwärmung von Pressgutmatten für insbesondere die Holzwerkstoff-industrie. Bevorzugt weisen die Hohlleiterschlitzantennen (jeweils) einen rechteckigen Querschnitt auf. Die Hohlleiterschlitzantenne erstreckt sich entlang einer Längsrichtung, so dass die Hohlleiter-Schlitzantenne einen vorgegebenen Längenabschnitt des Hohlleiters bildet, wobei dieser Schlitzantennenabschnitt eine sich entlang der Antennenlängsrichtung erstreckende Antennenwand aufweist, in welcher die Austrittsschlitze angeordnet sind. Der Hohlleiter kann grundsätzlich außerdem über einen (herkömmlichen) Hohlleiterabschnitt ohne Schlitze verfügen. Ausgehend von dem Mikrowellengenerator kann der Hohlleiter folglich zunächst einen Hohlleiterabschnitt ohne Schlitze und einen sich daran anschließenden Schlitzantennenabschnitt mit Schlitzen aufweisen. Der Hohlleiter (mit Hohlleiterabschnitt und Antennenabschnitt) kann sich dabei gerade in einer Richtung und mit im Wesentlichen identischen Querschnitt erstrecken. Es liegt jedoch ebenfalls im Rahmen der Erfindung, dass sich der Hohlleiterabschnitt oder ein Hohlleiterabschnitt in eine andere Richtung The invention is based on the finding that in the conventional irradiation on the frontally open waveguide upon entry of the microwaves in the interior of the furnace housing reflections arise and the radiation enters the interior non-directionally, so that uneven heating occurs. A directional irradiation of the pressed material mat takes place via the waveguide slot antenna, ie the amount of energy introduced is directed onto the pressed material mat and reflections are avoided. The "illumination" of a pressed material mat is improved. Such slot antennas are known in communication technology in principle to address certain sectors of a service area evenly and selectively radio technology. The invention transmits such considerations to the field of microwave heating of pressed stock mats for the woodworking industry in particular. Preferably, the waveguide slot antennas (each) have a rectangular cross-section. The waveguide slot antenna extends along a longitudinal direction so that the waveguide slot antenna forms a predetermined length of the waveguide, this slot antenna section having an antenna wall extending along the antenna longitudinal direction in which the exit slits are arranged. In principle, the waveguide can also have a (conventional) waveguide section without slots. Starting from the microwave generator, the waveguide can consequently initially have a waveguide section without slots and a slot antenna section with slots adjoining it. The waveguide (with waveguide section and antenna section) can extend straight in one direction and with a substantially identical cross section. However, it is also within the scope of the invention that the waveguide section or a waveguide section in a different direction
erstreckt als der Schlitzantennenabschnitt (und folglich die Hohlleiter- Schlitzantenne), so dass innerhalb des Hohlleiters eine räumliche Umlenkung erfolgen kann. Dieses ist in der Regel nur dann zweckmäßig, wenn die Anordnung der Mikrowellengeneratoren im Raum dieses erfordert. extends as the slot antenna section (and thus the waveguide slot antenna) so that spatial redirection can occur within the waveguide. This is usually only useful if the arrangement of the microwave generators in the room requires this.
Aufbauend auf diesen Überlegungen und den Vorteilen der Einstrahlung über Hohlleiter-Schlitzantennen schlägt die Erfindung die bereits beschriebenen gekrümmten Seitenwände des Ofens vor. Überraschend lässt sich die Ausleuchtung der durch den Innenraum des Ofens durchlaufenden Matte durch eine solche Geometrie optimieren und vergleichmäßigen, so dass eine gleichmäßige Erwärmung auf besonders effiziente Weise erzielt wird, und zwar in Kombination mit der erfindungsgemäßen Einstrahlung über Hohlleiter- Schlitzantennen. Dabei liegt es im Rahmen der Erfindung, ein einheitliches kastenförmiges Gehäuse für den Durchlaufofen vorzusehen, welches eine (nicht gekrümmte) Oberwand und eine (nicht gekrümmte) Unterwand und zwei erfindungsgemäß gekrümmte Seitenwände aufweist, wobei in einem solchen kastenförmigen Gehäuse vorzugsweise mehrere Schlitzantennen entlang der Durchlaufrichtung verteilt sind. Es ist bevorzugt vorgesehen, mehrere Schlitzantennen oberhalb der Pressgutmatte bzw. Pressgutmattenebene und/oder mehrere Schlitz- antennen unterhalb der Pressgutmatte bzw. Pressgutmattenebene vorzusehen. Dabei kann eine Bestrahlung lediglich von oben oder eine Bestrahlung lediglich von unten realisiert sein. Besonders bevorzugt wird in Kombination mit den gekrümmten Seitenwänden eine Bestrahlung sowohl von oben als auch von unten realisiert. Based on these considerations and the advantages of irradiation via waveguide slot antennas, the invention proposes the previously described curved side walls of the furnace. Surprisingly, the illumination of the mat passing through the interior of the oven can be optimized and evened by such a geometry, so that a uniform heating is achieved in a particularly efficient manner, in combination with the inventive irradiation via waveguide slot antennas. It is within the scope of the invention to provide a unitary box-shaped housing for the continuous furnace, which has a (non-curved) top wall and a (not curved) bottom wall and two curved according to the invention side walls, wherein in such a box-shaped housing preferably more slot antennas along the direction of passage are distributed. It is preferably provided to provide a plurality of slot antennas above the press material mat or press material mat plane and / or a plurality of slot antennas underneath the press mat or press mat plane. In this case, irradiation can only be realized from above or irradiation only from below. Particularly preferably, in combination with the curved side walls, irradiation is realized both from above and from below.
In einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass das tunnelförmige Gehäuse mehrere kastenförmige Einzelkavitäten mit jeweils (nicht gekrümmter) In a preferred embodiment, it is provided that the tunnel-shaped housing a plurality of box-shaped individual cavities each with (not curved)
Oberwand, (nicht gekrümmter) Unterwand, Seitenwänden und Stirnwänden aufweist, wobei zwischen den Stirnwänden der Einzelkavitäten jeweils ein Verbindungstunnel angeordnet ist, über den die Matte von einer Kavität in die andere gelangt, wobei der Verbindungstunnel bevorzugt eine gegenüber den Einzelkavitäten reduzierte Höhe aufweist. Im Bereich jeder Einzelkavität sind erfindungsgemäß jeweils ein oder mehrere ggf. schräg orientierte Hohlleiter- Schlitzantennen angeordnet. Bevorzugt sind einige, besonders bevorzugt alle Seitenwände dieser Einzelkavitäten mit gekrümmten Seitenwänden ausgerüstet. Upper wall, (not curved) bottom wall, side walls and end walls, wherein between the end walls of the individual cavities in each case a connection tunnel is arranged, passes over the mat from one cavity to the other, wherein the connection tunnel preferably has a relation to the individual cavities reduced height. In the region of each individual cavity, one or more possibly obliquely oriented waveguide slot antennas are arranged according to the invention. Preferably, some, more preferably all side walls of these individual cavities are equipped with curved side walls.
Bei einer Ausführungsform mit mehreren Einzelkavitäten ist es ebenfalls zweckmäßig, in dem Gehäuse insgesamt mehrere unmittelbar hintereinander angeordnete Schlitzantennen vorzusehen. Es liegt grundsätzlich im Rahmen der Erfindung, in jeder einzelnen Kavität lediglich eine einzige Schlitzantenne oder auch nur eine einzige obere Schlitzantenne und eine einzige untere Schlitzantenne vorzusehen. Es ist jedoch ebenso möglich, in einer einzelnen Kavität bzw. in jeder Kavität jeweils zumindest zwei unmittelbar hintereinander angeordnete Schlitzantennen vorzusehen, die dann bei einer schrägen Anordnung der Einzelkavitäten aus konstruktiven Gründen bevorzugt auf unterschiedlicher Höhe, d. h. mit unterschiedlichem Abstand zur Pressgutmatte entlang der Abstrahlrichtung angeordnet sind. In an embodiment with a plurality of individual cavities, it is also expedient to provide a plurality of slot antennas arranged directly behind one another in the housing. It is basically within the scope of the invention to provide in each individual cavity only a single slot antenna or even a single upper slot antenna and a single lower slot antenna. However, it is also possible to provide in a single cavity or in each cavity in each case at least two slot antennas arranged directly behind one another, which are then preferably arranged at different heights, that is, with an oblique arrangement of the individual cavities, for design reasons. H. are arranged at different distances to the pressed material mat along the emission direction.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung mit selbstständiger Bedeutung ist bei einem Durchlaufofen der eingangs beschriebenen Art vorgesehen, dass in oder an dem Gehäuse mehrere Hohlleiter-Schlitzantennen mit unterschiedlicher Abstrahlcharakteristik angeordnet sind, z. B. mit unterschiedlicher Geometrie der Antennenwand, die zur Erwärmung von unterschiedlich ausgebildeten Pressgutmatten wahlweise betreibbar sind. Das bedeutet, dass bei einem solchen Durchlaufofen für die Verarbeitung unterschiedlicher Pressgut- According to another proposal of the invention with independent significance is provided in a continuous furnace of the type described above, that in or on the housing a plurality of waveguide slot antennas are arranged with different emission characteristics, z. B. with different geometry of the antenna wall, which are selectively operable to heat differently shaped Pressgutmatten. This means that in such a continuous furnace for the processing of different products
mattentypen entweder ein oder mehrere Hohlleiter-Schlitzantennen mit einer ersten Abstrahlcharakteristik oder ein oder mehrere Hohlleiter-Schlitzantennen mit einer zweiten Abstrahlcharakteristik betrieben werden. Der Durchlaufofen kann folglich konstruktiv verschiedene Antennentypen vorsehen, die wahlweise zuschaltbar oder abschaltbar sind. Diese Antennentypen können sich z. B. hinsichtlich ihrer Verteilung und/oder Geometrie der Schlitze unterscheiden, d. h. es können Schlitzantennen mit einer unterschiedlichen Verteilung und/oder einer unterschiedlichen Geometrie der Schlitze vorgesehen sein, die wahlweise zuschaltbar oder abschaltbar sind. matte types either one or more waveguide slot antennas with a first emission characteristic or one or more waveguide slot antennas are operated with a second emission characteristic. The continuous furnace can therefore constructively provide different types of antennas, which can optionally be switched on or switched off. These types of antenna can be z. B. differ in terms of their distribution and / or geometry of the slots, d. H. Slot antennas with a different distribution and / or a different geometry of the slots can be provided, which can optionally be switched on or switched off.
Durch diese Maßnahmen lassen sich unterschiedliche Pressgutmattentypen optimal verarbeiten, indem je nach Mattentyp die passenden Schlitzantennen ausgewählt und betrieben werden. Damit lässt sich z. B. eine Anpassung des Durchlaufofens an unterschiedliche Mattenbreiten realisieren, d. h. für eine Pressgutmatte mit einer ersten Breite werden Schlitzantennen des ersten Typs und für eine Matte mit einer zweiten Breite Schlitzantennen eines zweiten Typs zugeschaltet. Through these measures, different types of press material can be optimally processed by selecting and operating the appropriate slot antennas depending on the type of mat. This can be z. B. realize an adaptation of the continuous furnace to different mat widths, d. H. for a press mat with a first width, slot antennas of the first type and for a mat of a second width slot antennas of a second type are switched on.
Bevorzugt werden in oder an dem Gehäuse mehrere Schlitzantennen mit jeweils gleicher Länge (d. h. gleicher Länge des Antennenabschnitts) und auch mit jeweils gleicher Schlitzlänge und bevorzugt ebenfalls mit gleichem Abstand der Schlitze entlang der Längsrichtung verwendet. Dabei weisen die Schlitzantennen jedoch eine unterschiedliche Anzahl von Schlitzen auf. Besonders bevorzugt sind folglich in mehreren Antennen des Durchlaufofens, vorzugsweise in allen Antennen des Durchlaufofens Schlitze mit identischer Schlitzlänge und identischem Abstand entlang der Längsrichtung über einen unterschiedlichen Längenabschnitt der Schlitzantenne verteilt. Auf diese Weise lässt sich sehr einfach eine optimale Anpassung an verschiedene Mattenbreiten durch Auswahl der jeweils passenden Schlitzantenne realisieren, denn bei Preferably, in or on the housing a plurality of slot antennas each having the same length (ie equal length of the antenna portion) and also each having the same slot length and preferably also used with the same distance of the slots along the longitudinal direction. However, the slot antennas have a different number of slots. Thus, in several antennas of the continuous furnace, preferably in all the antennas of the continuous furnace, slots with identical slot length and identical spacing along the longitudinal direction are particularly preferably distributed over a different length section of the slot antenna. In this way, it is very easy to achieve optimum adaptation to different mat widths by selecting the respectively appropriate slot antenna, because at
einem ersten Antennentyp erstrecken sich die Schlitze über eine erste Gesamtbreite und bei einem zweiten Antennentyp über lediglich eine demgegenüber reduzierte Gesamtbreite, jedoch bei ansonsten identischer Geometrie. In a first type of antenna, the slots extend over a first overall width and, in the case of a second type of antenna, only a reduced total width, but with otherwise identical geometry.
Bei einer Ausführungsform mit mehreren Einzelkavitäten wird diesbezüglich vorgeschlagen, dass in jeder Einzelkavität jeweils mehrere Schlitzantennen mit unterschiedlicher Abstrahlcharakteristik angeordnet sind, z. B. mit unterschiedlicher Geometrie der Antennenwand und besonders bevorzugt mit jeweils gleicher Länge und gleicher Schlitzlänge jedoch unterschiedlicher Anzahl von Schlitzen, wobei die Schlitze vorzugsweise in allen Antennen mit identischem Abstand entlang der Längsrichtung über einen unterschiedlichen Längenabschnitt der Hohlleiter-Schlitzantenne verteilt sind. Jede Einzelkavität stellt folglich zumindest zwei verschiedene Antennentypen zur Verfügung, so dass in jeder Einzelkavität jeweils eine Antenne für einen bestimmten Mattentyp zuschaltbar ist. Grundsätzlich besteht aber auch die Möglichkeit, einzelne Kavitäten insgesamt für einen bestimmten Mattentyp auszugestalten, so dass eine erste Kavität für einen ersten Mattentyp zuschaltbar ist und eine zweite Kavität für einen zweiten Mattentyp zuschaltbar ist. In one embodiment with a plurality of individual cavities, it is proposed in this regard that in each individual cavity in each case a plurality of slot antennas with different emission characteristics are arranged, for. B. with different geometry of the antenna wall and particularly preferably with the same length and the same slot length but different number of slots, the slots are preferably distributed in all antennas at an identical distance along the longitudinal direction over a different length of the waveguide slot antenna. Each individual cavity thus provides at least two different types of antennas, so that in each individual cavity an antenna for a particular type of mat can be connected. In principle, however, it is also possible to design individual cavities as a whole for a specific type of mat, so that a first cavity can be switched on for a first type of mat and a second cavity can be added for a second type of mat.
Es besteht im Übrigen die Möglichkeit, entlang der Durchlaufrichtung ein oder mehrere Antennenpaare vorzusehen, die jeweils eine oberhalb und eine unterhalb der Pressgutmattenebene angeordnete Schlitzantenne aufweisen, welche mit einer zugewandten parallelen Abstrahlrichtung jedoch unterschiedlicher Abstrahlcharakteristik ausgerüstet ist. Das bedeutet, dass z. B. eine von oben auf die Matte strahlende Antenne für einen ersten Mattentyp ausgebildet ist und eine gegenüberliegende zweite Antenne für einen zweiten Mattentyp ausgebildet ist. Dabei können in einer Kavität mehrere solcher Antennenpaare vorgesehen sein, die jedoch jeweils paarweise gegenüber- In addition, there is the possibility of providing one or more pairs of antennas along the direction of passage, each of which has a slot antenna arranged above and below the pressed material plane, which is equipped with a facing parallel emission direction but different emission characteristics. This means that z. B. an antenna radiating from above on the mat for a first type of mat is formed and an opposite second antenna is formed for a second type of mat. In this case, a plurality of such pairs of antennas may be provided in a cavity, which, however, in pairs opposite
liegend denselben Abstand entlang der Abstrahlrichtung zueinander aufweisen. Im Einzelnen wird dazu auf die Figurenbeschreibung verwiesen. lying at the same distance along the emission direction to each other. In detail, reference is made to the figure description.
Es ist im Übrigen vorgesehen, dass die Schlitze mit ihrer Schlitzlängsrichtung parallel zur Antennenlängsrichtung orientiert sind. Die Länge der Schlitze kann unter Berücksichtigung der Wellenlänge der Mikrowellenstrahlung in geeigneter Weise angepasst werden. Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Länge der Schlitze entlang der Antennenlängsrichtung (in etwa) der halben Hohlleiterwellenlänge entspricht. Unter Berücksichtigung der bevorzugt verwendeten Wellenlängen ist es zweckmäßig, wenn die Länge der Schlitze etwa 50 mm bis 200 mm, z. B. 100 mm bis 200 mm beträgt. It is also provided that the slots are oriented with their slot longitudinal direction parallel to the antenna longitudinal direction. The length of the slots may be appropriately adjusted in consideration of the wavelength of the microwave radiation. It is preferably provided that the length of the slots along the antenna longitudinal direction (approximately) corresponds to half the waveguide wavelength. Taking into account the wavelengths preferably used, it is expedient if the length of the slots about 50 mm to 200 mm, z. B. 100 mm to 200 mm.
Im Übrigen ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Hohlleiter- Schlitzantennen einen verhältnismäßig großen Abstand von der Oberfläche der Pressgutmatte aufweisen, damit sich tatsächlich ein ebenes Wellenfeld im Bereich der Pressgutmatte ausbilden kann und so eine besonders gleichmäßige Erwärmung realisiert wird. Dazu ist es zweckmäßig, wenn der Abstand der Hohlleiter-Schlitzantenne (bzw. der Antennenwand) von der Pressgutmatte (entlang der Abstrahlrichtung) größer als die Wellenlänge der verwendeten Mikrowellenstrahlung oder die Hohlleiterwellenlänge ist. Bevorzugt ist der Abstand größer als 100 mm, vorzugsweise größer als 200 mm, z. B. größer als 400 mm. Incidentally, the invention provides that the waveguide slot antennas have a relatively large distance from the surface of the pressed material mat, so that in fact a flat wave field can form in the region of the pressed material mat and so a particularly uniform heating is realized. For this purpose, it is expedient if the distance between the waveguide slot antenna (or the antenna wall) from the pressed material mat (along the emission direction) is greater than the wavelength of the microwave radiation used or the waveguide wavelength. Preferably, the distance is greater than 100 mm, preferably greater than 200 mm, z. B. greater than 400 mm.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die Hohlleiter-Schlitzantennen in den Innenraum des Gehäuses hineinragen, d. h. sie durchbrechen die Gehäusewand, insbesondere die Seitenwand. Sie enden folglich nicht mit dem Eintritt in das Gehäuse, sondern sie erstrecken sich durch die Gehäusewand hindurch und ragen als Hohlleiter-Schlitzantennen in das Gehäuse hinein, so dass sie oberhalb und/oder unterhalb der Pressgutmatte angeordnet sind und It is within the scope of the invention that the waveguide slot antennas protrude into the interior of the housing, ie they break through the housing wall, in particular the side wall. They therefore do not end with the entry into the housing, but they extend through the housing wall and protrude as a waveguide slot antennas into the housing, so that they are located above and / or below the Pressgutmatte and
die Pressgutmatte gezielt von oben und/oder unten (gerichtet) bestrahlen. In einer alternativen Ausgestaltung können die Hohlleiter-Schlitzantennen außenseitig an das Gehäuse angeschlossen sind bzw. außenseitig an das Gehäuse angesetzt sein, z. B. auf die Oberwand und/oder die Unterwand aufgesetzt sein, wobei dann die Antennenwand gegebenenfalls von einem Bereich der Oberwand oder der Unterwand gebildet werden kann. selectively spray the pressed material mat from above and / or below (directed). In an alternative embodiment, the waveguide slot antennas can be connected to the outside of the housing or be attached to the outside of the housing, z. B. be placed on the top wall and / or the bottom wall, in which case the antenna wall may optionally be formed by a portion of the top wall or the bottom wall.
Gegenstand der Erfindung ist auch eine Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten, insbesondere Faserplatten oder Spanplatten, wobei Spanplatten auch OSB-Platten umfasst. Eine solche Anlage weist eine Streuvorrichtung zur Erzeugung einer Pressgutmatte und eine kontinuierlich arbeitende Presse auf, in der die Pressgutmatte unter Anwendung von Druck und/oder Wärme zu der Holzwerkstoffplatte verpresst wird. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zwischen der Streuvorrichtung und der Presse ein Durchlaufofen der beschriebenen Art angeordnet ist. The invention also relates to a plant for the production of wood-based panels, in particular fiberboard or chipboard, chipboard also includes OSB boards. Such a plant has a spreading device for producing a pressed material mat and a continuously operating press in which the pressed material mat is pressed using pressure and / or heat to the wood-based material board. According to the invention it is provided that a continuous furnace of the type described is arranged between the scattering device and the press.
Mit einer solchen Anlage lässt sich ein Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten in der beschriebenen Weise realisieren, wobei im Rahmen eines solchen Verfahrens die erfindungsgemäße Vorwärmung der Pressgutmatte zum Einsatz kommt. With such a system, a process for the production of wood-based panels can be realized in the manner described, wherein in the context of such a method, the preheating of the pressed product according to the invention mat is used.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten mit einem In the following the invention will be explained in more detail with reference to drawings showing only one exemplary embodiment. 1 shows a plant for the production of wood-based panels with a
Durchlaufofen in einer stark vereinfachten Seitenansicht, Continuous furnace in a greatly simplified side view,
Fig. 2 einen erfindungsgemäßen Durchlaufofen der Vorrichtung nach2 shows a continuous furnace according to the invention of the device
Fig. 1 in abgewandelter Ausführungsform in einer vereinfachten Seitenansicht, 1 in a modified embodiment in a simplified side view,
Fig. 3 einen Schnitt A-A aus Fig. 2, 3 shows a section A-A of FIG. 2,
Fig. 4 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 3, 4 is a plan view of the article of FIG. 3,
Fig. 5 einen Durchlaufofen gemäß Fig. 2 in einer abgewandelten Fig. 5 is a continuous furnace according to FIG. 2 in a modified
Ausführungsform,  embodiment,
Fig. 6a, 6b eine vereinfachte (vergleichende) Seitenansicht der Ausge- staltungen nach Figuren 2 und 5 im Vergleich, 6a, 6b show a simplified (comparative) side view of the embodiments according to FIGS. 2 and 5 in comparison,
Fig. 7a, 7b einen weiteren Aspekt der Erfindung, 7a, 7b show a further aspect of the invention,
Fig. 8 eine Schlitzwand einer Flohlleiterschlitzantenne in einer Draufsicht. Fig. 8 is a slot wall of a Flohlleiterschlitzantenne in a plan view.
In Fig. 1 ist vereinfacht eine Anlage zur Fierstellung von Flolzwerkstoffplatten im kontinuierlichen Durchlauf dargestellt. Diese Anlage weist eine nicht dargestellte Streuvorrichtung auf, mit der das zu verpressende Streugut (z. B. Flolzfasern oder Flolzspäne) unter Bildung einer Streugutmatte bzw.In Fig. 1 is simplified a system for Fierstellung of Flolzwerkstoffplatten shown in a continuous flow. This plant has a spreading device, not shown, with which the grit to be compacted (eg Flolzfasern or Flolzspäne) to form a grit mat or
Pressgutmatte 1 auf einen Streubandförderer 2 aufgestreut wird. Die auf diese Weise hergestellte Pressgutmatte 1 wird in einer kontinuierlich arbeitenden Presse 3 unter Anwendung von Druck und Wärme zu einer Flolzwerkstoffplatte (z. B. Spanplatte oder Faserplatte) verpresst. Eine solche Presse 3 ist in der Regel als Doppelbandpresse ausgebildet, die eine obere Heizplatte und eine untere Heizplatte und im Pressenoberteil und im Pressenunterteil endlosumlaufende Pressbänder (z. B. Stahlpressbänder) aufweist, wobei diese Pressgutmatte 1 is sprinkled on a scatter belt conveyor 2. The pressed material mat 1 produced in this way is pressed in a continuously operating press 3 with the application of pressure and heat to a fluted material plate (eg chipboard or fiberboard). Such a press 3 is generally designed as a double-belt press having an upper heating plate and a lower heating plate and in the press upper part and in the lower press part endlessly circulating press belts (eg., Steel press belts), said
Pressbänder unter Zwischenschaltung von Wälzkörperaggregaten (z. B. Rollstäben) an den Pressenplatten/Heizplatten abgestützt sind. Eine der Heizplatten oder beide Heizplatten werden mit Presszylindern beaufschlagt, die an dem Pressengestell (z. B. an Pressenrahmen) abgestützt sind. Press belts with the interposition of Wälzkörperaggregaten (eg., Roll bars) are supported on the press plates / heating plates. One of the heating plates or both heating plates are loaded with pressing cylinders which are supported on the press frame (eg on press frame).
Um den Pressprozess innerhalb der Presse 3 zu optimieren, erfolgt erfindungsgemäß eine Vorwärmung der Pressgutmatte 1 mit Hilfe eines in Fig. 1 lediglich angedeuteten Durchlaufofens 4. Zur Vorwärmung der Pressgutmatte 1 durchläuft diese den Durchlaufofen 4, der ein tunnelförmiges Gehäuse 5 aufweist. Außerdem weist der Durchlaufofen 4 eine Vielzahl von Mikrowellengeneratoren 6 auf, mit denen Mikrowellen erzeugt werden, so dass die Pressgutmatte 1 im Innenraum 7 des Gehäuses 5 mit Mikrowellen beaufschlagt und damit erwärmt wird. Bei den Mikrowellengeneratoren 6 kann es sich um Magnetronen handeln bzw. die Generatoren können solche Magnetronen aufweisen. Die Mikrowellengeneratoren 6 sind über Hohlleiter 8 an das Gehäuse 5 angeschlossen, so dass die Mikrowellen über die Hohlleiter 8 in den Innenraum 7 des Gehäuses 5 eingestrahlt werden. In order to optimize the pressing process within the press 3, according to the invention a preheating of the pressed material mat 1 takes place with the aid of a continuous furnace 4 merely indicated in FIG. 1. For preheating the press material mat 1, it passes through the continuous furnace 4, which has a tunnel-shaped housing 5. In addition, the continuous furnace 4, a plurality of microwave generators 6, with which microwaves are generated, so that the pressed material 1 mat in the interior 7 of the housing 5 is applied with microwaves and heated. The microwave generators 6 can be magnetrons or the generators can have such magnetrons. The microwave generators 6 are connected via waveguide 8 to the housing 5, so that the microwaves are irradiated via the waveguide 8 in the interior 7 of the housing 5.
Fig. 1 zeigt dabei eine erste Ausführungsform eines Durchlaufofens 4 mit einem einheitlichen tunnelförmigen Gehäuse, das lediglich aus einer einzigen Kavität besteht. Fig. 1 shows a first embodiment of a continuous furnace 4 with a uniform tunnel-shaped housing, which consists only of a single cavity.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 besteht das tunnelförmige Gehäuse 5 aus mehreren in Durchlaufrichtung D hintereinander angeordneten kastenförmigen Einzelkavitäten 5a. Das tunnelförmige Gehäuse 5 bzw. deren Einzelkavitäten 5a weisen jeweils eine Oberwand 10, eine Unterwand 11 , Seitenwände 12 sowie eine eingangsseitige Stirnwand 13 und eine ausgangsseitige Stirnwand 14 auf. Die Pressgutmatte läuft durch einen Eingangstunnel 15 in das Gehäuse 5 und folglich in die erste Einzelkavität 5a In the illustrated embodiment of FIG. 2, the tunnel-shaped housing 5 consists of several in the direction of passage D successively arranged box-shaped Einzelkavitäten 5a. The tunnel-shaped housing 5 or their individual cavities 5a each have an upper wall 10, a lower wall 11, side walls 12 and an input-side end wall 13 and an output-side end wall 14. The pressed material mat passes through an entrance tunnel 15 into the housing 5 and consequently into the first single cavity 5a
ein und durch einen Ausgangstunnel 16 aus dem Gehäuse 5 bzw. aus der letzten Einzelkavität 5a wieder aus. Zwischen den Einzelkavitäten 5a bzw. deren Stirnwänden 13, 14 ist jeweils ein Verbindungstunnel 17 angeordnet. Eingangstunnel 15, Ausgangstunnel 16 und Verbindungstunnel 17 weisen jeweils eine gegenüber den Einzelkavitäten 5a reduzierte Höhe auf. Grundsätz- lich besteht die Möglichkeit, dass der Einlauftunnel 15, der Auslauftunnel 16 und die Verbindungstunnel 17 die gleiche Breite wie das Gehäuse 5 bzw. die Einzelkavitäten 5a haben. Bevorzugt weisen jedoch zumindest der Einlauf- tunnel 15 und der Auslauftunnel 16 eine gegenüber dem Gehäuse 5 bzw. den Einzelkavitäten 5a reduzierte Breite auf. Sie werden bevorzugt nur so breit ausgeführt, wie dies aufgrund des Ziels maximaler Dämpfung und konstruktiver Notwendigkeiten erforderlich ist. Die Verbindungstunnel können optional eine von dem Gehäuse bzw. den Einzelkavitäten abweichende Breite aufweisen, z. B aus konstruktiven oder technologischen Gründen. one and through an exit tunnel 16 from the housing 5 and from the last single cavity 5a again. Between the individual cavities 5a and their end walls 13, 14 a connecting tunnel 17 is arranged in each case. The entrance tunnel 15, the exit tunnel 16 and the connection tunnel 17 each have a reduced height compared to the individual cavities 5a. In principle, there is the possibility that the inlet tunnel 15, the outlet tunnel 16 and the connecting tunnel 17 have the same width as the housing 5 or the individual cavities 5a. However, at least the inlet tunnel 15 and the outlet tunnel 16 preferably have a reduced width relative to the housing 5 or the individual cavities 5a. They are preferably carried out only as broad as is necessary due to the goal of maximum damping and constructive needs. The connection tunnels can optionally have a width that deviates from the housing or the individual cavities, for example. B for constructive or technological reasons.
Die Pressgutmatte 1 durchläuft den Durchlaufofen 4 auf einem Formband bzw. Transportband 18, welches aus einem nichtleitenden Material besteht, so dass es unproblematisch durch den Mikrowellenofen 4 während des Betriebes hindurchgeführt werden kann. Dabei kann es sich grundsätzlich um dasselbe Formband handeln, auf das die Pressgutmatte aufgestreut wird. Es liegt jedoch ebenso im Rahmen der Erfindung, ein separates, endlos umlaufendes Formband 18 durch den Durchlaufofen 4 vorzusehen. The pressed material mat 1 passes through the continuous furnace 4 on a forming belt or conveyor belt 18, which consists of a non-conductive material, so that it can be easily passed through the microwave oven 4 during operation. In principle, this can be the same forming belt onto which the pressed material mat is sprinkled. However, it is also within the scope of the invention to provide a separate, endless circulating mold belt 18 through the continuous furnace 4.
Erfindungsgemäß erfolgt die Einstrahlung der Mikrowellen in den Innenraum 7 bzw. auf die Pressgutmatte mit Hilfe von Hohlleiter-Schlitzantennen 8a, 8b. Diese Schlitzantennen 8a, 8b werden von den endseitigen Abschnitten und folglich Schlitzantennenabschnitten 8a, 8b der Hohlleiter 8 gebildet. Die Schlitzantennen 8a, 8b bzw. der Antennenabschnitt 8a, 8b des Hohlleiters 8 weist folglich eine Länge L auf, wobei in diesem Längenabschnitt mit der Länge According to the invention, the irradiation of the microwaves into the interior space 7 or onto the pressed material mat takes place with the aid of waveguide slot antennas 8a, 8b. These slot antennas 8a, 8b are formed by the end-side portions and thus slot antenna portions 8a, 8b of the waveguides 8. The slot antennas 8a, 8b or the antenna section 8a, 8b of the waveguide 8 thus has a length L, wherein in this longitudinal section with the length
L die Austrittsschlitze 9 angeordnet sind. Dabei sind die Austrittsschlitze 9 in einer Wand, nämlich in der Antennenwand 19 angeordnet. Die Hohlleiter bzw. Hohlleiterschlitzantennen 8a, 8b weisen dabei im Ausführungsbeispiel einen rechteckigen Querschnitt auf, wobei die Antennenwand 19 mit den Austrittsschlitzen 9 (und deren gegenüberliegende Wand) eine größere Breite B als die quer dazu verlaufenden Wände aufweisen, die eine Breite bzw. Höhe H aufweisen. Im Ausführungsbeispiel beträgt die Breite B der Hohlleiter- Schlitzantennen wie auch der Hohlleiter in etwa das 1 ,5 bis 2-fache der Höhe H. Die Stirnwand 20 verschließt die Hohlleiter-Schlitzantennen 8a, 8b an dem dem Mikrowellengenerator 6 gegenüberliegenden Ende des Hohlleiters 8. Auf diese Weise bildet sich in dem Hohlleiter 8 und insbesondere in der Schlitzantenne 8a, 8b eine stehende Welle aus, deren Feld durch die in der Antennenwand 19 eingebrachten Schlitze 9 gestört wird, so dass die Mikrowellen über die Schlitze 9 gerichtet in den Innenraum 7 des Ofens 4 eintreten und die Pressgutmatte 1 erwärmen. L the outlet slots 9 are arranged. The outlet slots 9 are arranged in a wall, namely in the antenna wall 19. In the exemplary embodiment, the waveguide or waveguide slot antennas 8a, 8b have a rectangular cross section, with the antenna wall 19 having the outlet slots 9 (and the opposite wall) having a greater width B than the walls extending transversely thereto, which have a width or height H. respectively. In the exemplary embodiment, the width B of the waveguide slot antennas as well as the waveguide is approximately 1.5 to 2 times the height H. The end wall 20 closes the waveguide slot antennas 8a, 8b at the end of the waveguide 8 opposite the microwave generator 6. In this way, forms in the waveguide 8 and in particular in the slot antenna 8a, 8b from a standing wave whose field is disturbed by the introduced in the antenna wall 19 slots 9, so that the microwaves directed through the slots 9 in the interior 7 of the Enter oven 4 and heat the pressed product mat 1.
Die in die Antennenwand 19 eingebrachten Schlitze 9 sind in Fig. 8 dargestellt. Es ist erkennbar, dass eine solche Schlitzantenne 8a, 8b bzw. deren Antennenwand 19 (zumindest) zwei parallel zueinander verlaufende Schlitz- reihen 9' aufweist, die jeweils mehrere hintereinander beabstandet angeordnete Schlitze 9 aufweisen. Die beiden Schlitzreihen 9' sind dabei mit einem Abstand A zueinander angeordnet und die einzelnen Schlitze 9 in einer Schlitzreihe 9' sind mit einem Abstand a hintereinander angeordnet. Dabei sind die Schlitze 9 der beiden Reihen 9' entlang der Längsrichtung des Hohlleiters versetzt zueinander angeordnet. Im Übrigen ist erkennbar, dass die beiden Schlitzreihen 9' versetzt zur Mittellinie X der Antennenwand 19 angeordnet sind, d. h. sie weisen einen Abstand V als Versatz zur Mittellinie X auf. Die Schlitze 9 selbst weisen eine Länge I auf, wobei die Länge I der Schlitze im Ausführungsbeispiel parallel zur Längsrichtung der Hohlleiter-Schlitzantennen The slits 9 introduced into the antenna wall 19 are shown in FIG. It can be seen that such a slot antenna 8a, 8b or its antenna wall 19 has (at least) two rows of slots 9 ' running parallel to one another, each having a plurality of slots 9 arranged spaced apart from one another. The two rows of slots 9 'are arranged at a distance A to each other and the individual slits 9 in a series of slots 9' are arranged with a distance a behind the other. The slots 9 of the two rows 9 ' along the longitudinal direction of the waveguide offset from one another. Incidentally, it can be seen that the two rows of slots 9 'are arranged offset from the center line X of the antenna wall 19, ie they have a distance V as an offset to the center line X. The slots 9 themselves have a length I, wherein the length I of the slots in the embodiment parallel to the longitudinal direction of the waveguide slot antennas
ausgerichtet ist. Die Schlitze 9 sind dabei z. B. rechteckig ausgebildet, wobei eine solche Ausgestaltung auch eine langlochartige Ausgestaltung mit abgerundeten Enden umfasst. Die Figuren 1 und 2 zeigen dabei Ausführungsformen, bei denen die kastenförmigen Gehäuse 5, 5a im Wesentlichen mit einer horizontalen (ebenen) Oberwand 10 und einer horizontalen (ebenen) Unterwand 11 bzw. mit Oberwand und Unterwand parallel zur Pressgutmattenebene P orientiert sind. Die Hohlleiter-Schlitzantennen 8a sind mit ihrer Antennenlängsrichtung quer und bevorzugt senkrecht zu der Durchlaufrichtung D orientiert und im Übrigen ist die Antennenlängsrichtung parallel zur Pressgutmattenebene P orientiert. Im Übrigen ist bei den Ausführungsformen nach Fig. 1 und Fig. 2 vorgesehen, dass die Hohlleiter-Schlitzantennen derart parallel zur Durchlaufrichtung D orientiert sind, dass die senkrecht zu der Antennenwand orientierte Abstrahlrichtung R der Hohlleiter-Schlitzantennen 8a, 8b vertikal und folglich unter einem Winkel a von 90° zu der Durchlaufrichtung D orientiert ist. is aligned. The slots 9 are z. B. rectangular, wherein such a configuration also includes a slot-like configuration with rounded ends. Figures 1 and 2 show embodiments in which the box-shaped housing 5, 5a are oriented substantially with a horizontal (planar) top wall 10 and a horizontal (flat) bottom wall 11 and with the top wall and bottom wall parallel to Pressgutmattenebene P. The waveguide slot antennas 8a are oriented with their antenna longitudinal direction transversely and preferably perpendicular to the passage direction D and, moreover, the antenna longitudinal direction is oriented parallel to the pressed material mat plane P. Incidentally, in the embodiments according to FIGS. 1 and 2, it is provided that the waveguide slot antennas are oriented parallel to the passage direction D such that the radiation direction R of the waveguide slot antennas 8a, 8b oriented perpendicularly to the antenna wall is vertical and therefore below one Angle a of 90 ° to the passage direction D is oriented.
Demgegenüber ist in Fig. 5 eine Ausführungsform dargestellt, bei der die Hohlleiter-Schlitzantennen 8a, 8b derart schräg zu der Durchlaufrichtung D orientiert sind, dass die senkrecht zur Antennenwand 19 orientierteIn contrast, an embodiment is shown in Fig. 5, in which the waveguide slot antennas 8 a, 8 b are oriented obliquely to the passage direction D that the oriented perpendicular to the antenna wall 19
Abstrahlrichtung R der Schlitzantennen schräg unter einem von 90° verschiedenen Winkel a zu der Durchlaufrichtung D orientiert ist. Die Schlitzantennen 8a, 8b sind dabei mit ihrer Antennenlängsrichtung (entlang der Länge L) quer und bevorzugt senkrecht zu der Durchlaufrichtung D orientiert. Ferner sind die Schlitzantennen 8a, 8b mit ihrer Antennenlängsrichtung parallel zur Pressgutmattenebene P orientiert. Ferner ist erkennbar, dass auch die Gehäuseabschnitte bzw. die Einzelkavitäten 5a in entsprechender Weise schräg unter einem Winkel a' zu der Durchlaufrichtung D orientiert sind. Das bedeutet, dass sowohl die eingangsseitige Stirnwand 13 als auch die Radiation direction R of the slot antennas is oriented obliquely at a different angle from 90 ° to the passage direction D. The slot antennas 8a, 8b are oriented with their antenna longitudinal direction (along the length L) transversely and preferably perpendicular to the passage direction D. Furthermore, the slot antennas 8a, 8b are oriented with their antenna longitudinal direction parallel to the press material mat plane P. Furthermore, it can be seen that the housing sections or the individual cavities 5a are oriented in a corresponding manner obliquely at an angle a ' to the passage direction D. This means that both the input-side end wall 13 and the
ausgangsseitige Stirnwand 14 jeder Einzelkavität 5a schräg unter einem von 90° verschiedenen Winkel a' zu der Durchlaufrichtung D orientiert sind. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Winkel a und a' identisch, d. h. die Schrägstellung der Antennen 8a, 8b ist durch die Schrägstellung der Kavitäten 5a vorgegeben. output-side end wall 14 of each Einzelkavität 5a are obliquely oriented at an angle other than 90 ° a 'to the traveling direction D. In the illustrated embodiment, the angles a and a 'are identical, ie the inclination of the antennas 8a, 8b is predetermined by the inclined position of the cavities 5a.
In den Figuren 6a und 6b sind vereinfacht die durch die Schrägstellung erzielten Effekte bzw. Vorteile dargestellt. Fig. 6a zeigt eine vertikale Orientierung (gemäß Fig. 2) der Schlitzantennen 8a, 8b und damit vertikale Einstrahlung der Mikrowellen und Fig. 6b zeigt demgegenüber die Schrägstellung der Schlitzantennen 8a, 8b und damit die schräge Einstrahlung der Mikrowellen in die Pressgutmatte 1 relativ zu der Arbeitsrichtung D (gemäß Fig. 5). Es ist erkennbar, dass das Mikrowellenfeld zum einen in der erfindungsgemäßen Variante gemäß Fig. 6b einen längeren Abschnitt der Pressgutmatte 1 durchsetzt und zum anderen dass sich das Mikrowellenfeld nicht ausschließlich quer, sondern mit einer Richtungskomponente auch in Richtung der Pressgutmattenlängsrichtung bzw. der Arbeitsrichtung erstreckt, so dass die Mikrowellen sich mit ihrer horizontalen Ausbreitungskomponente mit der Durchlaufrichtung D oder entgegengesetzte Durchlaufrichtung D ausbreiten. FIGS. 6a and 6b show in simplified form the effects or advantages achieved by the inclination. FIG. 6a shows a vertical orientation (in accordance with FIG. 2) of the slot antennas 8a, 8b and thus vertical irradiation of the microwaves, and FIG. 6b shows the oblique position of the slot antennas 8a, 8b and thus the oblique irradiation of the microwaves in the press material mat 1 relative to FIG the working direction D (according to FIG. 5). It can be seen that on the one hand in the variant according to the invention according to FIG. 6b the microwave field passes through a longer section of the press material mat 1 and on the other hand that the microwave field does not extend exclusively transversely, but also with a directional component in the direction of the press material mat longitudinal direction or the working direction, so that the microwaves propagate with their horizontal propagation component with the passage direction D or opposite passage direction D.
Ferner ist in den Figuren erkennbar, dass in dem Durchlaufofen 4 entlang der Durchlaufrichtung D hintereinander mehrere schräg orientierte Hohlleiter- Schlitzantennen 8a, 8b angeordnet sind, und zwar sowohl oberhalb der Pressgutmattenebene P als auch unterhalb der Pressgutmattenebene P. Dabei ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der in jeder Einzelkavität 5a mehrere Schlitzantennen 8a, 8b vorgesehen sind, und zwar jeweils zumindest eine Schlitzantenne 8a, 8b oberhalb der Pressgutmatte 1 und eine Schlitzantenne 8a, 8b unterhalb der Pressgutmatte 1 (bzw. Pressgutmattenebene P), so dass Furthermore, it can be seen in the figures that several obliquely oriented waveguide slot antennas 8a, 8b are arranged in the continuous furnace 4 along the passage direction D, both above the press material mat plane P and below the press material mat plane P. An embodiment is shown in FIG in each individual cavity 5a a plurality of slot antennas 8a, 8b are provided, in each case at least one slot antenna 8a, 8b above the Pressgutmatte 1 and a slot antenna 8a, 8b below the Pressgutmatte 1 (or Pressgutmattenebene P), so that
in jeder Einzelkavität 5a jeweils sowohl eine Einstrahlung von oben als auch eine Einstrahlung von unten erfolgt oder erfolgen kann. in each individual cavity 5 a, respectively, an irradiation from above as well as an irradiation from below takes place or can take place.
Dabei ist jedoch bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform zu berücksichtigen, dass in dem Durchlaufofen mehrere Schlitzantennen 8a, 8b mit unterschiedlicher Abstrahlcharakteristik angeordnet sind, nämlich mit unterschiedlicher Geometrie der Antennenwand 19. Es sind einerseits Schlitzantennen 8a eines ersten Typs mit einer ersten Abstrahlcharakteristik und andererseits Schlitzantennen 8b mit einer zweiten Geometrie und folglich einer zweiten Abstrahlcharakteristik vorgesehen, die z. B. entlang der Durchlaufrichtung abwechselnd in dem Gehäuse 5 angeordnet sein können. Dabei zeigt Fig. 5 eine Ausführungsform, bei der in jeder Einzelkavität 5a jeweils ein oder mehrere Schlitzantennen 8a des ersten Typs und jeweils eine oder mehrere Schlitzantennen 8b des zweiten Typs vorgesehen sind. Damit besteht die Möglichkeit, den Durchlaufofen 4 entweder mit den Schlitzantennen 8a des ersten Typs oder mit den Schlitzantennen 8b des zweiten Typs zu betreiben und den Durchlaufofen 4 damit auf einfache Weise an unterschiedliche Mattentypen und insbesondere Pressgutmatten mit unterschiedlicher Mattenbreite anzupassen. Dazu wird auf die Figuren 7a und 7b verwiesen, die vereinfacht einerseits die Schlitzantennen 8a des ersten Typs und andererseits die Schlitzantennen 8b des zweiten Typs und die damit jeweils erzielten Abstrahlcharakteristiken zeigen, so dass mit den Antennen 8a Pressgutmatten einer ersten (größeren Breite) und mit den Antennen 8b Pressgutmatten einer zweiten, kleineren Breite verarbeitet werden. Interessant ist dabei, dass die beiden Antennentypen 8a, 8b jeweils Austrittsschlitze 9 mit identischer Schlitzlänge I und auch identischem Abstand und auch sonst identischer Geometrie entsprechend der Fig. 8 aufweisen. Die Typen 8a, 8b unterscheiden sich ausschließlich dadurch, dass die Schlitze 9 bei den beiden Typen über einen unterschiedlichen Längenabschnitt A1 , A2 der Schlitzantenne However, in the embodiment illustrated in FIG. 5, it should be taken into consideration that a plurality of slot antennas 8a, 8b with different emission characteristics are arranged in the continuous furnace, namely with different geometry of the antenna wall 19. First, slot antennas 8a of a first type with a first emission characteristic and on the other hand slot antennas 8b provided with a second geometry and thus a second emission characteristic, the z. B. can be arranged alternately in the housing 5 along the direction of passage. 5 shows an embodiment in which one or more slot antennas 8a of the first type and one or more slot antennas 8b of the second type are provided in each individual cavity 5a. This makes it possible to operate the continuous furnace 4 either with the slot antennas 8a of the first type or with the slot antennas 8b of the second type and thus easily adapt the continuous furnace 4 to different types of mats and in particular press mats with different mat widths. Reference is made to FIGS. 7a and 7b, which show, on the one hand, the slot antennas 8a of the first type and, on the other hand, the slot antennas 8b of the second type and the emission characteristics respectively achieved therewith, so that with the antennas 8a compressed material mats of a first (larger width) and with the antennas 8b press material mats of a second, smaller width are processed. It is interesting that the two antenna types 8a, 8b each have outlet slots 9 with identical slot length I and also identical spacing and otherwise identical geometry according to FIG. 8. The types 8a, 8b differ only in that the slots 9 in the two types over a different length section A1, A2 of the slot antenna
verteilt sind, denn es ist erkennbar, dass sich bei den Antennen 8a gemäß Fig. 7a die Schlitze 9 bzw. die Schlitzreihen 9' über den Längenabschnitt A1 erstrecken, während sich die Schlitze 9 bzw. die Schlitzreihe 9' bei der Antenne 8b gemäß Fig. 7b lediglich über dem gegenüber A1 reduzierten Längenabschnitt A2 erstrecken, und zwar bei ansonsten gleicher Schlitzreihen- geometrie und Schlitzgeometrie und insbesondere gleicher Länge L der Antennen und auch gleicher Breite der Kavitäten bzw. des Gehäuses. Damit lässt sich mit der Antenne 8b gemäß Fig. 7b eine Pressgutmatte mit reduzierter Breite bestrahlen, ohne dass in den Randbereichen eine unerwünschte Überhitzung der Matte erfolgt. Dieser Aspekt der Erfindung lässt sich im Übrigen nicht nur bei den schräg gestellten Schlitzantennen und schräg gestellten Gehäusen, sondern auch bei anderen Ausführungsformen realisieren. So können auch bei der Ausführungsform nach Fig. 2 einerseits Antennen 8a und andererseits Antennen 8b vorgesehen sein, so wie dieses in Fig. 2 dargestellt ist. As can be seen, in the case of the antennas 8a according to FIG. 7a, the slots 9 or the rows of slots 9 ' extend over the length section A1, while the slots 9 or the row of slots 9 ' in the antenna 8b according to FIG 7b extend only over the longitudinal section A2 which is reduced in relation to A1, namely with otherwise identical slot row geometry and slot geometry and in particular the same length L of the antennas and also the same width of the cavities or of the housing. In this way, it is possible with the antenna 8b according to FIG. 7b to irradiate a pressed material mat having a reduced width, without any unwanted overheating of the mat taking place in the edge regions. Incidentally, this aspect of the invention can be realized not only in the slanted slot antennas and inclined housings, but also in other embodiments. Thus, on the one hand antennas 8a and on the other hand antennas 8b may also be provided in the embodiment according to FIG. 2, as shown in FIG.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ist vorgesehen, dass jede Kavität 5a jeweils zwei Antennenpaare aufweist, wobei jedes Antennenpaar jeweils eine oberhalb und eine unterhalb der Pressgutmattenebene angeordnete Schlitzantenne 8a, 8b aufweist, welche gegenüberliegend angeordnet mit einander zugewandten, parallelen bzw. antiparallelen Abstrahlrichtungen ausgerichtet sind. Jedes Antennenpaar weist dabei eine Antenne 8a mit der ersten Geometrie und eine Antenne 8b mit der zweiten Geometrie auf, so dass im Betrieb lediglich eine Antenne (8a oder 8b) des jeweiligen Antennenpaares ausgewählt und damit eine Anpassung an die Mattenbreite erfolgen kann. In the embodiment according to FIG. 5, it is provided that each cavity 5a has in each case two pairs of antennas, each pair of antennas each having one above and one below the Pressgutmattenebene arranged slot antenna 8a, 8b, which arranged opposite arranged with facing, parallel or anti-parallel radiation directions are. In this case, each antenna pair has an antenna 8a with the first geometry and an antenna 8b with the second geometry, so that only one antenna (8a or 8b) of the respective antenna pair is selected during operation and an adaptation to the width of the mat can take place.
Ferner ist in den Figuren erkennbar, dass erfindungsgemäß die Seitenwände 12 des Gehäuses bzw. der Kavitäten nicht eben ausgebildet sind, sondern gekrümmt. Im Ausführungsbeispiel sind die Seitenwände 12 jeweils (teil-) Furthermore, it can be seen in the figures that, according to the invention, the side walls 12 of the housing or of the cavities are not flat, but are curved. In the exemplary embodiment, the side walls 12 each (partially)
zylinderschalenförmig ausgebildet, d. h. sie weisen einen teil kreisförmigen Querschnitt auf, wobei die nicht dargestellte Zylinderachse parallel zur Durchlaufrichtung D orientiert ist. Dabei sind die beiden Seitenwände 12 nicht von jeweils Zylinderhalbschalen, sondern lediglich kleineren Zylindersegmenten gebildet, wobei der Segmentwinkel ß im Ausführungsbeispiel etwa 30° bis 60° beträgt. Im Übrigen ist bei solchen gekrümmten Seitenwänden vorgesehen, dass eine Anpassung der Krümmung an die Wellenlänge der Mikrowellenstrahlung bzw. die Hohlleiterwellenlänge erfolgt, indem z. B. der Radius r der Krümmung das 0,5-fache bis 3-fache der Wellenlänge (oder Hohlleiterwellenlänge) beträgt, z. B. das 1 ,5-fache der Wellenlänge der Mikrowellen (oder Hohlleiterwellenlänge). cylindrical shell-shaped, d. H. they have a part circular cross-section, wherein the cylinder axis, not shown, is oriented parallel to the passage direction D. The two side walls 12 are not formed by respective cylinder half shells, but only smaller cylinder segments, wherein the segment angle ß in the embodiment is about 30 ° to 60 °. Incidentally, it is provided in such curved side walls that an adaptation of the curvature to the wavelength of the microwave radiation or the waveguide wavelength is effected by z. B. the radius r of the curvature is 0.5 times to 3 times the wavelength (or waveguide wavelength), z. B. 1, 5 times the wavelength of the microwave (or waveguide wavelength).
Im Übrigen ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 mit mehreren kastenförmigen Einzelkavitäten 5a vorgesehen, dass jede der Einzelkavitäten 5a mit gekrümmten Seitenwänden 12 ausgerüstet ist. Incidentally, it is provided in the illustrated embodiment of FIG. 5 with a plurality of box-shaped individual cavities 5 a, that each of the individual cavities 5 a is equipped with curved side walls 12.

Claims

Patenta Drüche: Patenta Drikes:
1. Durchlaufofen (4) zur kontinuierlichen Erwärmung einer Pressgutmatte (1 ), insbesondere im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten, mit einem tunnelförmigen Gehäuse (5), durch dessen Innenraum (7) die Pressgutmatte (1 ) hindurchführbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass in oder an dem Gehäuse (5) eine oder mehrere Hohlleiter-Schlitzantennen (8a, 8b) angeordnet sind, die in einer Antennenwand (19) jeweils mehrere entlang der Antennenlängsrichtung verteilte Austrittsschlitze (9) für die Abstrahlung der Mikrowellen in den Innenraum (7) aufweisen, wobei das tunnelförmige Gehäuse (5) eine oberhalb der Pressgutmatte (1 ) bzw. Pressgutmattenebene (P) angeordnete Oberwand (10) und eine unterhalb der Pressgutmatte (1 ) bzw. Pressgutmattenebene (P) angeordnete Unterwand (11 ) und zwei neben der Pressgutmatte (1 ) angeordnete Seitenwände (12) aufweist, wobei die Seitenwände (12) gekrümmt ausgebildet sind. 1. continuous furnace (4) for continuously heating a pressed material mat (1), in particular in the course of the production of wood-based panels, with a tunnel-shaped housing (5), through the interior (7) the pressed material mat (1) can be passed, characterized in that on the housing (5) one or more waveguide slot antennas (8a, 8b) are arranged, each having a plurality of along the antenna longitudinal direction distributed outlet slots (9) for the radiation of microwaves in the interior (7) in an antenna wall (19), wherein the tunnel-shaped housing (5) has a top wall (10) arranged above the press material mat (1) or press material mat plane (P) and a bottom wall (11) arranged below the press mat (1) or press material mat plane (P) and two next to the press mat ( 1) arranged side walls (12), wherein the side walls (12) are curved.
2. Durchlaufofen nach Anspruch 1 , wobei die Seitenwände (12) zylinder- schalenförmig ausgebildet sind, wobei die Zylinderachse bevorzugt parallel zu der Durchlaufrichtung orientiert ist. 2. continuous furnace according to claim 1, wherein the side walls (12) are cylindrical shell-shaped, wherein the cylinder axis is preferably oriented parallel to the passage direction.
3. Durchlaufofen nach Anspruch 2, wobei sich die zylinderschalenförmige Seitenwand über einen Zylindersegmentwinkel (ß) von 10° bis 180°, vorzugs- weise 20° bis 90°, z. B. 30° bis 60° erstreckt. 3. continuous furnace according to claim 2, wherein the cylindrical shell-shaped side wall over a cylinder segment angle (ß) of 10 ° to 180 °, preferably 20 ° to 90 °, z. B. 30 ° to 60 °.
4. Durchlaufofen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Radius (r) der Krümmung das 0,5-fache bis 3-fache der Wellenlänge der Mikrowellen oder der 4. Continuous furnace according to one of claims 1 to 3, wherein the radius (r) of the curvature 0.5 times to 3 times the wavelength of the microwaves or the
Hohlleiterwellenlänge beträgt und/oder wobei der Radius (r) der Krümmung 10 cm bis 100 cm beträgt. Waveguide wavelength is and / or wherein the radius (r) of the curvature is 10 cm to 100 cm.
5. Durchlaufofen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlleiter-Schlitzantennen (8a, 8b) mit ihrer Antennenlängsrichtung quer und bevorzugt senkrecht zu der Durchlaufrichtung (D) orientiert sind und/oder mit ihrer Antennenlängsrichtung parallel zur Pressgutmattenebene (P) orientiert sind. 5. Continuous furnace according to one of claims 1 to 4, characterized in that the waveguide slot antennas (8a, 8b) with their antenna longitudinal direction are oriented transversely and preferably perpendicular to the passage direction (D) and / or with their antenna longitudinal direction parallel to the Pressgutmattenebene (P ) are oriented.
6. Durchlaufofen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das tunnelförmige Gehäuse (5) mehrere kastenförmige Einzel- kavitäten (5a) mit jeweils Oberwand (10), Unterwand (11 ), Seitenwänden (12) und Stirnwänden (13, 14) aufweist, zwischen denen jeweils ein Verbindungstunnel (17) angeordnet ist, wobei im Bereich jeder Einzelkavität (5a) jeweils ein oder mehrere Hohlleiter-Schlitzantennen (8a, 8b) angeordnet sind, wobei jede der Seitenwände (12) der Einzelkavitäten (5a) gekrümmt ausgebildet ist. 6. Continuous furnace according to one of claims 1 to 5, characterized in that the tunnel-shaped housing (5) a plurality of box-shaped individual cavities (5a) each having top wall (10), bottom wall (11), side walls (12) and end walls (13, 14), between each of which a connection tunnel (17) is arranged, wherein in the region of each individual cavity (5a) one or more waveguide slot antennas (8a, 8b) are arranged, each of the side walls (12) of the individual cavities (5a) is formed curved.
7. Durchlaufofen nach einem der Ansprüche 1 bis 6 oder nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in oder an dem Gehäuse (5) mehrere Hohlleiter-Schlitzantennen (8a, 8b) mit unterschiedlicher Abstrahl- charakteristik angeordnet sind, z. B. mit unterschiedlicher Geometrie der Antennenwand (19), die zur Erwärmung von unterschiedlich ausgebildeten Pressgutmatten wahlweise betreibbar sind. 7. Continuous furnace according to one of claims 1 to 6 or according to the preamble of claim 1, characterized in that in or on the housing (5) a plurality of waveguide slot antennas (8a, 8b) are arranged with different radiation characteristic, z. B. with different geometry of the antenna wall (19), which are selectively operable to heat differently shaped Pressgutmatten.
8. Durchlaufofen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in oder an dem Gehäuse (5) mehrere Hohlleiter-Schlitzantennen (8a, 8b) mit jeweils gleicher Länge (L) und gleicher Schlitzlänge (I), jedoch unterschiedlicher Anzahl von Schlitzen angeordnet sind, wobei vorzugsweise die Schlitze in allen 8. continuous furnace according to claim 7, characterized in that in or on the housing (5) a plurality of waveguide slot antennas (8a, 8b) each having the same length (L) and the same slot length (I), but different number of slots are arranged, preferably the slots in all
Antennen mit identischem Abstand entlang der Längsrichtung über einen unterschiedlichen Längenabschnitt der Schlitzantenne verteilt sind. Antennas are distributed at an identical distance along the longitudinal direction over a different length portion of the slot antenna.
9. Durchlaufofen nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass in jeder Einzelkavität (5a) jeweils mehrere Hohlleiter-Schlitzantennen (8a, 8b) mit unterschiedlicher Abstrahlcharakteristik angeordnet sind, z. B. mit unterschied- licher Geometrie der Antennenwand, vorzugsweise mit jeweils gleicher Länge und gleicher Schlitzlänge jedoch unterschiedlicher Anzahl von Schlitzen, wobei die Schlitze vorzugsweise in allen Antennen mit identischem Abstand entlang der Längsrichtung über einen unterschiedlichen Längenabschnitt der Hohlleiter- Schlitzantenne verteilt sind. 9. continuous furnace according to claim 7 or 8, characterized in that in each Einzelkavität (5a) each have a plurality of waveguide slot antennas (8a, 8b) are arranged with different emission characteristics, for. B. with different geometry of the antenna wall, preferably with the same length and same slot length but different number of slots, the slots are preferably distributed in all antennas with an identical distance along the longitudinal direction over a different length of the waveguide slot antenna.
10. Durchlaufofen nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass entlang der Durchlaufrichtung (D) eine oder mehrere Antennenpaare angeordnet sind, die jeweils eine oberhalb und eine unterhalb der Pressgutmattenebene angeordnete Hohlleiter-Schlitzantenne (8a, 8b) auf- weisen, welche mit einer zugewandten, parallelen Abstrahlrichtungen, jedoch unterschiedlicher Abstrahlcharakteristik angeordnet sind, wobei vorzugsweise die jeweils paarweise gegenüberliegenden Hohlleiter-Schlitzantennen der Antennenpaare denselben Abstand entlang der Abstrahlrichtung zueinander aufweisen. 10. continuous furnace according to one of claims 7 to 9, characterized in that along the passage direction (D) one or more pairs of antennas are arranged, each having an above and below the Pressgutmattenebene arranged waveguide slot antenna (8a, 8b) have, which are arranged with a facing, parallel emission directions, but different emission characteristics, wherein preferably each pairwise opposite waveguide slot antennas of the antenna pairs have the same distance along the emission direction to each other.
11. Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten, insbesondere Faserplatten oder Spanplatten, mit einer Streuvorrichtung zur Erzeugung einer Pressgut- matte (1 ) und mit einer kontinuierlich arbeitenden Presse (3), in der die Pressgutmatte unter Anwendung von Druck und Wärme zu der Holzwerkstoff- platte verpresst wird, 11. Plant for the production of wood-based panels, in particular fiberboard or chipboard, with a spreader for producing a pressed material mat (1) and with a continuously operating press (3), in which the pressed product mat, using pressure and heat to the wood material board is pressed,
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Streuvorrichtung und der Presse (3) ein Durchlaufofen (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 angeordnet ist. characterized in that between the scattering device and the press (3) a continuous furnace (4) according to one of claims 1 to 10 is arranged.
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