WO2019154612A1 - Viskoelastische, festförmige tensidzusammensetzung - Google Patents

Viskoelastische, festförmige tensidzusammensetzung Download PDF

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WO2019154612A1
WO2019154612A1 PCT/EP2019/051336 EP2019051336W WO2019154612A1 WO 2019154612 A1 WO2019154612 A1 WO 2019154612A1 EP 2019051336 W EP2019051336 W EP 2019051336W WO 2019154612 A1 WO2019154612 A1 WO 2019154612A1
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WO
WIPO (PCT)
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group
alkyl group
alkyl
surfactant
aryl
Prior art date
Application number
PCT/EP2019/051336
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Anna KLEMMER
Peter Schmiedel
Filiz Yapici
Boris Nachtsheim
Dominik Göbel
Original Assignee
Henkel Ag & Co. Kgaa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel Ag & Co. Kgaa filed Critical Henkel Ag & Co. Kgaa
Priority to EP19702201.5A priority Critical patent/EP3749738B1/de
Publication of WO2019154612A1 publication Critical patent/WO2019154612A1/de

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/0008Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties aqueous liquid non soap compositions
    • C11D17/003Colloidal solutions, e.g. gels; Thixotropic solutions or pastes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/26Organic compounds containing nitrogen
    • C11D3/33Amino carboxylic acids

Definitions

  • Surfactant compositions in particular for the provision of surfactant-containing liquors for textile treatment or for cleaning hard surfaces such as dishes, ceramics, glass, wood or plastic, in particular for cleaning textiles.
  • detergents are in solid form (for example as powders or tablets) or in liquid form (or else as flowing gel). In particular, liquid washing or
  • Solid substrate treatment agents have the advantage that, in contrast to liquid substrate treatment agents, they do not require preservatives and contain the same
  • Ingredients can be more stable incorporated.
  • Liquid supply forms are increasingly gaining acceptance on the market, in particular due to their rapid solubility and the associated rapid availability of the active ingredients contained.
  • Substrate treatment agents such as detergent pouches or dishwashing tablets, for machine substrate treatment accustomed and use these products in the form of tablets or in the form of bags (also: pillows or pouches), which are usually filled with at least one liquid composition.
  • the use of liquids has the disadvantage, for example, that leakages in the sachet of the portion cause the liquid composition to run out.
  • Disposable portions in water-soluble bags enjoy popularity with the consumer also because of the attractive appearance of the disposable portion.
  • the appearance of the dosage form is becoming more important.
  • a good appearance is one of the reasons for choosing a product.
  • transparent products are perceived by the consumer as visually appealing.
  • Textile cleaning used solid surfactant compositions are usually opaque. It is therefore also an object to translucent to transparent solid surfactant compositions
  • the object of the invention to provide solid-form surfactant compositions, in particular as a single-use portion in the form of a particulate shaped body, which dissolve readily in water or can be dispersed therein upon contact with water.
  • surfactant compositions with a storage modulus of 40,000 to 800,000 Pa known.
  • the viscoelastic surfactant compositions disclosed therein are liquid crystalline
  • Another object was thus to provide solid-form surfactant compositions which have a viscoelastic behavior independently of the phase behavior of the surfactants used.
  • a first subject of the invention is therefore a viscoelastic, festförmige
  • Surfactant composition especially as a washing or cleaning agent, containing based on their total weight
  • endocyclic double bonds in particular at least one carbocyclic, aromatic structural unit,
  • a viscoelastic, solid surfactant composition in particular as a washing or cleaning agent, based on their total weight
  • endocyclic double bonds in particular at least one carbocyclic, aromatic structural unit,
  • the composition has a storage modulus between 10 3 Pa and 10 8 Pa, preferably between 10 4 Pa and 10 8 Pa and a loss modulus (each at 20 ° C, a deformation of 0.1% and a frequency of 1 Hz) and the memory module in the frequency range between 10 3 Hz and 10 2 Hz is at least twice greater than the loss modulus. More preferably, the composition has a storage modulus in a range of 10 5 Pa to 10 7 Pa.
  • the storage modulus is at least five times greater than the loss modulus, more preferably at least ten times greater than the loss modulus (in each case at 20 ° C., a deformation of 0.1%). and a frequency of 1 Hz). All definitions and preferred embodiments below, unless otherwise defined, apply equally to the first embodiment and the second embodiment.
  • the viscoelastic, solid surfactant composition combines all the advantages of a liquid composition with its solid form, providing an aesthetic product form with a good dissolution profile in the context of textile treatment with an outstanding performance profile on the substrate.
  • the viscoelastic solid surfactant composition of the present invention is storage and dimensionally stable.
  • the said viscoelastic, solid surfactant composition exhibits almost no syneresis even after prolonged storage.
  • a substance e.g., a composition
  • a substance is solid according to the definition of the invention when in the solid state at 20 ° C and 1013 mbar.
  • a fabric e.g., a composition
  • a fabric is viscoelastic and solid when at 20 ° C the storage modulus of the fabric is greater than the loss modulus present.
  • the storage modulus and the loss modulus are notoriously familiar to the person skilled in the art (see Christopher W. Macosco, "Rheology Principles, Measurements and Applications", VCH, 1994, pp.
  • Rotationsrheometer for example, TA Instruments, type AR G2, Malvern "Kinexus", carried out using a cone-plate measuring system with 40 mm diameter and 2 ° opening angle at a temperature of 20 ° C. This is
  • each unit: Pa was carried out with the equipment described above in an experiment with oscillating deformation.
  • the linear viscoelastic region is first determined in a stress sweep experiment.
  • the shear stress amplitude increased.
  • the modules G 'and G are in one
  • plotted log log plot On the x-axis can optionally the
  • Shear stress amplitude or the (resulting) deformation amplitude can be plotted.
  • the memory module G ' is below a certain shear stress amplitude or Deformation amplitude constant, above it collapses.
  • the break point is suitably determined by applying tangents to the two curve sections.
  • the corresponding deformation amplitude or shear stress amplitude is usually referred to as "critical deformation” or "critical shear stress”.
  • a frequency ramp e.g. moved between 0.001 Hz and 100 Hz at a constant deformation amplitude.
  • Deformation amplitude must be chosen so that it is in the linear range, i. below the o.g. critical deformation lies. In the case of the invention
  • Compositions has a deformation amplitude of 0.1% proved suitable.
  • the modules G 'and G are plotted against the frequency in a log-log plot.
  • a substance e.g., a composition
  • a substance is liquid according to the definition of the invention when in the liquid state at 20 ° C and 1013 mbar.
  • a chemical compound is an organic compound when the molecule of the chemical compound contains at least one covalent bond between carbon and hydrogen.
  • a chemical compound is, inversely to the definition of the organic compound, an inorganic compound when the molecule of the chemical compound does not contain a covalent bond between carbon and hydrogen.
  • An "endocyclic double bond” is a double bond in a ring of a cyclic compound. The double bond is thus completely formed by atoms that form the ring.
  • a compound or a structural unit is "aromatic" if it or a structural fragment thereof satisfies the Hückel rule.
  • Hydrocarbons i.e. aromatic compounds with fused ring systems are explicitly covered by this definition.
  • weight-average molar masses M w which can be determined in principle by means of gel permeation chromatography with the aid of an RI detector, wherein the measurement is expediently carried out against an external standard.
  • a "surfactant-containing liquor” in the context of the invention is a liquid preparation obtainable by use of a surfactant-containing dilution with at least one solvent (preferably water) for the treatment of a substrate.
  • a substrate tissue or textiles (such as clothing), as well as hard surfaces (such as dishes, ceramics, plastic, metal) come into question.
  • the surfactant compositions according to the invention are preferred for providing a surfactant-containing liquor used in the context of mechanical cleaning processes, such as those performed by a washing machine for textiles or a dishwasher.
  • the surfactant compositions according to the invention can preferably also be used as cleaners for hard surfaces, such as ceramics, toilets or glass.
  • the surfactant compositions according to the invention can be used in particular as toilet cleaners.
  • the surfactant-containing liquor is here preferably applied by a toilet bowl on the toilet rim on the rinse or glued directly to the inner surface of the toilet bowl and distributed over the rinse.
  • At least one refers to 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 or more. In the context of ingredients of the compositions described herein, this indication does not refer to the absolute amount of molecules but to the nature of the ingredient.
  • at least one inorganic base means, for example, one or more different inorganic bases, i. one or more different types of inorganic bases. The amounts given, together with quantities, refer to the total amount of the corresponding type of ingredient.
  • the viscoelastic, solid surfactant composition according to the invention is preferably transparent or translucent.
  • a mixture according to the invention in the spectral range between 380 nm and 780 nm has a residual light power related to the reference measurement
  • the transparency of the surfactant composition according to the invention can be determined by various methods.
  • the nephelometric turbidity unit (NTU) is often used as a measure of transparency. It is a e.g. in the
  • the HACH Turbidimeter 2100Q turbidimimeter from Hach Company, Loveland, Colorado (USA) is used with the calibration probes StabICal Solution HACH (20 NTU), StabICal Solution HACH (100 NTU) and StabICal Solution HACH (800 NTU). , all can also be ordered from Hach Company.
  • the measurement is in a 10 ml cuvette with cap filled with the composition to be examined and the measurement is carried out at 20 ° C.
  • the surfactant compositions of the invention have an NTU (at 20 ° C) of at most 120, more preferably at most 1 10, more preferably at most 100, most preferably at most 80.
  • the transparency of the solid-state agents according to the invention was determined by a transmission measurement in the visual light spectrum over a wavelength range from 380 nm to 780 nm at 20 ° C.
  • a reference sample water, deionized
  • a photometer Messrs. Specord S 600 from Analytik Jena
  • a cuvette which is transparent in the spectrum to be examined (layer thickness 10 mm).
  • the transparent surfactant composition according to the invention has a transmission (20 ° C.) of particularly preferably at least 25%, more preferably at least 30%, more preferably at least 40%, in particular at least 50%, very particularly preferably at least 60%.
  • Surfactant composition has a transmission (at 20 ° C) of at least 30% (in particular of at least 40% more preferably of at least 50%, more preferably of at least 60%) and an NTU value (at 20 ° C) of at most 120 (more preferably at most 1) 10, more preferably at most 100, more preferably at most 80).
  • the viscoelastic, solid-form surfactant composition according to the invention contains, based on its total weight, a total amount of from 0.1 to 70% by weight of surfactant.
  • Suitable surfactants according to the invention are preferably anionic surfactants, nonionic surfactants, zwitterionic surfactants, amphoteric surfactants or cationic surfactants.
  • Preferred surfactant compositions contain, based on their total weight, a total amount of from 5 to 70% by weight, more preferably from 5 to 65% by weight, more preferably from 5 to 60% by weight, more preferably from 10 to 70% by weight, more preferably from 10 to 60% by weight, more preferably from 15 to 70% by weight, more preferably from 15 to 65% by weight, more preferably from 15 to 60% by weight, most preferably from From 20 to 70% by weight, more preferably from 20 to 65% by weight, more preferably from 20 to 60% by weight, most preferably from 25 to 70 Wt .-%, more preferably from 25 to 65 wt .-%, more preferably from 25 to 60 wt .-%, further preferably from 30 to 70 wt .-%, more preferably from 30 to 65 wt .-%, more preferably from 30 to 60% by weight of at least one surfactant.
  • These surfactant compositions are particularly suitable for textile treatment, but especially for use in a washing
  • the surfactant composition contains at least one anionic surfactant and optionally additionally at least one nonionic surfactant.
  • Dishwashing agents in particular for use in a dishwasher, each contain, based on the weight of the composition, 0.1 to 5.0 wt .-%, in particular 0.2 to 4.0 wt .-%, of at least one surfactant.
  • An inventively preferred viscoelastic, solid-form surfactant composition is characterized in that it contains at least one anionic surfactant.
  • Surfactant compositions according to the invention with anionic surfactant are particularly suitable for washing textiles, particularly preferably for use in a washing machine for textile washing.
  • Preferred surfactant compositions which are suitable as dishwashing agents contain in each case, based on the weight of the composition, 0 to 1% by weight, in particular 0 to 0.5% by weight, particularly preferably 0 to 0, 25% by weight, anionic surfactant.
  • anionic surfactant when the surfactant composition of the invention contains anionic surfactant and is used as a laundry detergent, it is preferred that based on the total weight of the composition, anionic surfactant be present in a total amount of from 5 to 70% by weight, more preferably from 5 to 60% by weight, more preferably from 10 to 70 wt .-%, in particular 10 to 60 wt .-%, particularly preferably from 10 to 40 wt .-%, more preferably from 25 to 40 wt .-%, is contained.
  • surfactant composition Regardless of the field of application of the surfactant composition according to the invention, preference is given to using sulfonates and / or sulfates as the anionic surfactant.
  • surfactants of the sulfonate type are preferably C9 -i3-alkylbenzenesulfonates,
  • Olefinsulfonates ie mixtures of alkene and hydroxyalkanesulfonates and disulfonates, as obtained for example from Ci2-i8 monoolefins with terminal or internal double bond by sulfonating with gaseous sulfur trioxide and subsequent alkaline or acidic hydrolysis of the sulfonation, into consideration.
  • Particularly preferred surfactant compositions according to the invention in particular
  • R ' and R " are independently H or alkyl and together contain 9 to 19, preferably 9 to 15 and especially 9 to 13 C atoms, and Y + is a monovalent cation or the nth part of an N-valent cation (especially Na + ).
  • Alk (en) ylsulfates are the alkali metal and in particular the sodium salts of
  • Sulfuric acid half esters of C 12 -18 fatty alcohols for example from coconut fatty alcohol,
  • Ci2-Ci6-alkyl sulfates and Ci 2 -Ci5-alkyl sulfates and Ci 4 -Ci5-alkyl sulfates are preferred.
  • 2,3-alkyl sulfates are also suitable anionic surfactants.
  • fatty alcohol ether sulfates such as the Schwefelkladmonoester the ethoxylated with 1 to 6 moles of ethylene oxide chain or branched C7 2i alcohols such as 2-methyl-branched C9-11- alcohols containing on average 3.5 mol ethylene oxide (EO) or Ci2-is- Fatty alcohols with 1 to 4 EO are suitable.
  • Suitable anionic surfactants are soaps.
  • Suitable are saturated and unsaturated fatty acid soaps, such as the salts of lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, (hydrogenated) erucic acid and behenic acid and, in particular, soap mixtures derived from natural fatty acids, for example coconut, palm kernel, olive oil or tallow fatty acids.
  • anionic surfactants and the soaps may be in the form of their sodium, potassium or
  • the anionic surfactants are in the form of their ammonium salts.
  • Preferred counterions for the anionic surfactants are the protonated forms of choline, triethylamine, monoethanolamine or methylethylamine.
  • Surfactant composition in particular as a laundry detergent, a monoethanolamine-neutralized alkylbenzenesulfonic acid, in particular C9 -i3-alkylbenzenesulfonic acid, and / or a monoethanolamine-neutralized fatty acid.
  • a preferred surfactant composition of the invention contains at least one anionic surfactant selected from the group consisting of Cs -is-alkylbenzenesulfonates, olefin-sulfonates, C 12-18 alkanesulfonates, ester sulfonates, alkyl sulfates, alkenyl sulfates, fatty alcohol ether sulfates and mixtures thereof.
  • anionic surfactant selected from the group consisting of Cs -is-alkylbenzenesulfonates, olefin-sulfonates, C 12-18 alkanesulfonates, ester sulfonates, alkyl sulfates, alkenyl sulfates, fatty alcohol ether sulfates and mixtures thereof.
  • Surfactant composition in particular as a washing or cleaning agent, at least one nonionic surfactant.
  • the at least one nonionic surfactant may be any known nonionic surfactant suitable for the purpose of this invention.
  • the surfactant composition contains at least one nonionic surfactant.
  • Dishwashing agents in particular for use in a dishwasher, each contain, based on the weight of the composition, 0.1 to 5.0 wt .-%, in particular 0.2 to 4.0 wt .-%, of at least one nonionic surfactant.
  • Textile detergents in particular for use in a washing machine, each contain, based on the weight of the composition, 1, 0 to 25 wt .-%, preferably 2.5 to 20.0 wt .-%, more preferably 5.0 to 18.0 Wt .-%, of at least one nonionic surfactant.
  • the at least one nonionic surfactant may be any known nonionic surfactant suitable for the purpose of this invention.
  • compositions as nonionic surfactant at least one fatty alcohol alkoxylate represented by the following formula (T-2),
  • R ' is a linear or branched Cs-C-is-alkyl radical, an aryl radical or alkylaryl radical
  • XO is independently an ethylene oxide (EO) or propylene oxide (PO) grouping and m is an integer from 1 to 50.
  • R ' is a linear or branched, substituted or unsubstituted alkyl radical.
  • Embodiment of the present invention is a linear or branched alkyl radical having 5 to 30 carbon atoms, preferably having 7 to 25 carbon atoms and especially having 10 to 19 carbon atoms.
  • Preferred radicals R ' are selected from decyl, undecyl, dodecyl, Tridecyl, tetradecyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl, octadecyl, nonadecyl and mixtures thereof, with the even number of carbon atoms being preferred.
  • radicals R ' are derived from fatty alcohols having 12 to 19 carbon atoms, for example coconut fatty alcohol, tallow fatty alcohol, lauryl, myristyl, cetyl or stearyl alcohol or oxo alcohols having 10 to 19 carbon atoms.
  • XO of the formula (T-2) is an ethylene oxide (EO) or propylene oxide (PO) grouping,
  • m of the formula (T-2) is an integer of 1 to 50, preferably 2 to 20, and preferably 2 to 10. In particular, m is 3, 4, 5, 6 or 7.
  • Surfactant composition may include mixtures of nonionic surfactants having different degrees of ethoxylation.
  • particularly preferred fatty alcohol alkoxylates are those of the formula (T-3)
  • Such fatty alcohol ethoxylates are available under the brand names 45-7 Dehydol LT7 ® (BASF) Lutensol ® A07 (BASF) Lutensol ® M7 (BASF), and Neodol ® (Shell Chemicals).
  • the surfactant compositions according to the invention contain nonionic surfactants from the group of the alkoxylated alcohols.
  • the nonionic surfactants used are preferably alkoxylated, advantageously ethoxylated, in particular primary, alcohols having preferably 8 to 18 carbon atoms and on average 1 to 12 moles of ethylene oxide (EO) per mole of alcohol, in which the alcohol radical can be linear or preferably methyl-branched in the 2-position or may contain linear and methyl-branched radicals in the mixture, as they are usually present in Oxoalkoholresten.
  • EO ethylene oxide
  • alcohol ethoxylates having linear radicals of alcohols of native origin having 12 to 18 carbon atoms, for example coconut, palm, tallow or oleyl alcohol, and on average 2 to 8 moles of EO per mole of alcohol.
  • Preferred ethoxylated alcohols include, for example, Ci 2 -i 4 alcohols containing 3 EO or 4 EO, Cs-n-alcohol with 7 EO, Cs alcohols containing 3 EO, 5 EO, 7 EO or 8 EO, C 12 18 alcohols with 3 EO, 5 EO or 7 EO and mixtures of these, such as mixtures of C12-14 alcohol with 3 EO and Ci2-is-alcohol with 5 EO.
  • Preferred alcohol ethoxylates have a narrow homolog distribution (narrow rank ethoxylates, NRE).
  • fatty alcohols with more than 12 EO can also be used, in particular as automatic dishwashing detergents. Examples include tallow fatty alcohol with 14 EO, 25 EO, 30 EO or 40 EO.
  • ethoxylated nonionic surfactants which have been obtained from C 6-20 monohydroxyalkanols or C 6-2 o -alkylphenols or C 16-20 fatty alcohols and more than 12 mol, preferably more than 15 mol and in particular more than 20 mol of ethylene oxide per mol of alcohol, used.
  • a particularly preferred nonionic surfactant is selected from a straight chain fatty alcohol having 16 to 20
  • Carbon atoms (C 16-20 alcohol), preferably a C-is-alcohol and at least 12 moles, preferably at least 15 moles and especially at least 20 moles of ethylene oxide.
  • C 16-20 alcohol preferably a C-is-alcohol and at least 12 moles, preferably at least 15 moles and especially at least 20 moles of ethylene oxide.
  • the so-called “narrow ranks ethoxylates” are particularly preferred.
  • surfactants come from the groups of alkoxylated nonionic surfactants, in particular the ethoxylated primary alcohols and mixtures of these surfactants with structurally complicated surfactants such as polyoxypropylene / polyoxyethylene / polyoxypropylene ((PO / EO / PO) surfactants).
  • Such (PO / EO / PO) nonionic surfactants are also characterized by good foam control.
  • nonionic surfactants in particular for machine dishwashing detergents, have been found in the context of the present invention to be the low-foaming nonionic surfactants which have alternating ethylene oxide and alkylene oxide units.
  • surfactants with EO-AO-EO-AO blocks are preferred, wherein in each case one to ten EO or AO groups are bonded to each other before a block of the other groups follows.
  • R 1 24 alkyl or-alkenyl stands for a straight-chain or branched, saturated or inclusion as polyunsaturated C6; each group R 2 or R 3 is independently selected from -CH 3 , -CH 2 CH 3 , -CH 2 CH 2 -CH 3 , -CH (CH 3 ) 2 and the indices w, x, y, z independently represent integers from 1 to 6 ,
  • Preferred nonionic surfactants of the above formula can be prepared by known methods from the corresponding alcohols R 1 -OH and ethylene or alkylene oxide.
  • the radical R 1 in the above formula may vary depending on the origin of the alcohol. When native sources are used, the radical R 1 has an even number of carbon atoms and is usually unbranched, the linear radicals being selected from alcohols of native origin having 12 to 18 carbon atoms. Atoms, for example from coconut, palm, tallow or oleyl alcohol, are preferred. Examples of alcohols which are accessible from synthetic sources are the Guerbet alcohols or methyl-branched or linear and methyl-branched radicals in the 2-position, such as are usually present in oxo alcohol radicals.
  • nonionic surfactants in which R 1 in the above formula is an alkyl radical having 6 to 24, preferably 8 to 20, particularly preferably 9 to 15 and in particular 9 to 1 1 carbon atoms.
  • alkylene oxide unit which is contained in the preferred nonionic surfactants in alternation with the ethylene oxide unit, in particular butylene oxide is considered in addition to propylene oxide.
  • R 2 or R 3 are independently selected from - CH 2 CH 2 -CH 3 or -CH (CH 3) 2 are suitable.
  • nonionic surfactants in particular for automatic dishwashing detergents, are nonionic surfactants of the general formula (T-5)
  • Nonionic surfactants of the general formula (T-6) are preferred here.
  • Corresponding compounds can be obtained, for example, by reaction of alkyldiols HO-CHR-CH 2 -OH with ethylene oxide, followed by reaction with an alkyl epoxide to close the free OH functions to form a dihydroxy ether.
  • Preferred nonionic surfactants here are, in particular for automatic dishwashing detergents, those of the general formula (T-8)
  • R 1 represents a straight-chain or branched, saturated or mono- or polyunsaturated C 6- 24 -alkyl or -alkenyl radical
  • R 2 is hydrogen or a linear or branched hydrocarbon radical having 2 to 26 carbon atoms
  • A, A ', A "and A'" independently of one another are radicals from the group -CH 2 CH 2 , -CH 2 CH 2 -CH 2 , -CH 2 -CH (CH 3 ), -CH 2 -CH 2 -CH 2 -CH 2 , -CH 2 - CH (CH 3 ) -CH 2 -, -CH 2 -CH (CH 2 -CH 3 ),
  • - w, x, y and z are values between 0.5 and 120, where x, y and / or z can also be 0.
  • inventive preparations can be significantly improved and indeed compared to systems containing alternative nonionic surfactants, for example from the group of polyalkoxylated fatty alcohols.
  • nonionic surfactants having one or more free hydroxyl groups on one or both terminal alkyl radicals
  • stability of the enzymes optionally additionally present in the surfactant compositions according to the invention can be markedly improved.
  • Preferred end-capped poly (oxyalkylated) nonionic surfactants which, according to the following formula (T-10), are preferred, in particular for machine dishwashing detergents.
  • R 1 which is linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic or aromatic hydrocarbon radicals having 2 to 30 carbon atoms, preferably having 4 to 22 carbon atoms, furthermore a linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic or aromatic hydrocarbon radical R 2 having from 1 to 30 carbon atoms, wherein n stands for values between 1 and 90, preferably for values between 10 and 80 and in particular for values between 20 and 60.
  • surfactants of the formula R 1 O [CH 2 CH (CH 3) O] x [CH 2 CH 2 O] y CH 2 CH (O) R 2 ,
  • R 1 is a linear or branched aliphatic hydrocarbon radical having 4 to 18 carbon atoms or mixtures thereof
  • R 2 is a linear or branched one
  • the group of these non-ionic surfactants include for example the C2-26 fatty alcohol (PO) i- (EO) -2- i5 40 hydroxyalkyl ethers, in particular the Cs -io fatty alcohol (PO) i- (EO) 22 -2-hydroxydecylether ,
  • R 1 and R 2 independently of one another are a linear or branched, saturated or mono- or polyunsaturated hydrocarbon radical having 2 to 26 carbon atoms
  • R 3 is independently selected from -CH 3, -CH 2 CH 3, -CH 2 CH 2 -CH 3, -CH (CH3) 2, but preferably -CFh
  • nonionic surfactants in particular for machine dishwashing detergents, are the end-capped poly (oxyalkylated) nonionic surfactants of the formula RO [CH 2 CH (R 3 ) O] x [CH 2 ] k CH (OH) [CH 2 ] j OR 2 , in which R 1 and R 2 are linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic or aromatic hydrocarbon radicals having 1 to 30 carbon atoms, R 3 is H or a methyl, ethyl, n-propyl, iso-propyl, n Is butyl, 2-butyl or 2-methyl-2-butyl radical, x are values between 1 and 30, k and j are values between 1 and 12, preferably between 1 and 5. If the value x> 2, each R 3 in the above formula
  • R 1 and R 2 are preferably linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic or aromatic
  • Hydrocarbon radicals having 6 to 22 carbon atoms with radicals having 8 to 18 carbon atoms being particularly preferred.
  • R 3 H, -CF or -CH 2 CH 3 are particularly preferred.
  • Particularly preferred values for x are in the range from 1 to 20, in particular from 6 to 15.
  • each R 3 in the above formula may be different if x> 2.
  • the alkylene oxide unit in the square bracket can be varied.
  • R 1 0 [CH 2 CH (R 3 ) O] X CH 2 CH (OH) CH 2 0R 2 simplified.
  • R 1 , R 2 and R 3 are as defined above and x is from 1 to 30, preferably from 1 to 20 and in particular from 6 to 18.
  • Particularly preferred are surfactants in which the radicals R 1 and R 2 has 9 to 14 C atoms, R 3 is H and x assumes values of 6 to 15.
  • the nonionic surfactants of the general formula R 1 -CH (OH) CH 2 O- (AO) W -R 2 have proved to be particularly effective, in which
  • R 1 represents a straight-chain or branched, saturated or mono- or polyunsaturated C 6- 24 -alkyl or -alkenyl radical
  • R 2 is a linear or branched hydrocarbon radical having 2 to 26
  • A is a radical from the group CH 2 CH 2 , CH 2 CH 2 CH 2 , CH 2 CH (CH 3), preferably CH 2 CH 2 , and
  • w stands for values between 1 and 120, preferably 10 to 80, in particular 20 to 40.
  • the group of these non-ionic surfactants include for example the C4-22 fatty alcohol (EO) io-8o-2-hydroxyalkyl ethers, in particular the C8-12 fatty alcohol (EO) 22 -2-C4 hydroxydecylether and 22 fatty alcohol (EO) 40 -80-2-hydroxyalkyl ether.
  • the surfactant composition of the present invention may contain, as a nonionic surfactant, amine oxide.
  • amine oxide are in principle all established in the art for this purpose amine oxides thus compounds having the formula R 1 R 2 R 3 NO, wherein each R 1 , R 2 and R 3 independently of the other an optionally substituted hydrocarbon chain with 1 to 30 carbon atoms, can be used.
  • Particularly preferred amine oxides are those in which R 1 is alkyl of 12 to 18 carbon atoms and R 2 and R 3 are each independently alkyl of 1 to 4 carbon atoms, especially alkyl dimethylamine oxides of 12 to 18 carbon atoms.
  • Suitable amine oxides are N-cocoalkyl-N, N-dimethylamine oxide, N-tallowalkyl-N, N-dihydroxyethylamine oxide, myristyl / cetyldimethylamine oxide or
  • Suitable nonionic surfactants are, for example, alkyl glycosides of the general formula RO (G) x in which R is a primary straight-chain or methyl-branched, in particular 2-methyl-branched aliphatic radical having 8 to 22, preferably 12 to 18 carbon atoms and G is the symbol which represents a glycose unit having 5 or 6 C atoms, preferably glucose.
  • R is a primary straight-chain or methyl-branched, in particular 2-methyl-branched aliphatic radical having 8 to 22, preferably 12 to 18 carbon atoms and G is the symbol which represents a glycose unit having 5 or 6 C atoms, preferably glucose.
  • Indicating oligoglycosides is any number between 1 and 10; preferably x is 1, 2 to 1, 4.
  • nonionic surfactants used either as the sole nonionic surfactant or in combination with other nonionic surfactants are alkoxylated, preferably ethoxylated or ethoxylated and propoxylated
  • Fatty acid alkyl esters preferably having 1 to 4 carbon atoms in the alkyl chain.
  • surfactants are the polyhydroxy fatty acid amides known as PHFA.
  • alkoxylated fatty acid alkyl esters of the formula R 3 CO- (OCH 2 CHR 4 ) w OR 5 ,
  • R 3 CO is a linear or branched, saturated and / or unsaturated acyl radical having 6 to 22 carbon atoms
  • R 4 is hydrogen or methyl
  • R 5 is linear or branched alkyl radicals having 1 to 4 carbon atoms and w is 1 to 20,
  • compositions of the invention described herein may also contain several of the nonionic surfactants described above.
  • viscoelastic, solid-form surfactant compositions in particular as textile detergents, contain in each case based on the total weight a total amount of
  • Very particular preferred viscoelastic, solid-form surfactant compositions according to the invention contain, in addition to water and said organic compound of component (ii), at least one surfactant combination as described below for compositions (A) to (D):
  • anionic surfactant From 10 to 60% by weight of at least one anionic surfactant, wherein at least one C9 -i3-alkylbenzenesulfonate is present as the anionic surfactant, and
  • nonionic surfactant containing as nonionic surfactant at least one alkoxylated alcohol having 8 to 18 carbon atoms and an average of 4 to 12 moles of ethylene oxide (EO) per mole of alcohol.
  • EO ethylene oxide
  • anionic surfactant 10 to 60 wt .-% of at least one anionic surfactant, wherein as anionic surfactant at least 5 to 60 wt .-% of at least one C9 -i3-alkylbenzenesulfonate is contained, and
  • nonionic surfactant From 2 to 35% by weight of at least one nonionic surfactant, wherein as nonionic surfactant at least 2 to 35% by weight of at least one alkoxylated alcohol having 8 to 18
  • (C) Viscoelastic, solid-form surfactant composition containing, as surfactant, in each case at least in each case a total amount of, based on the total weight of the composition - 25 to 40 wt .-% of at least one anionic surfactant, wherein as anionic surfactant at least one C9 -i3-alkylbenzenesulfonate is contained, and
  • nonionic surfactant 18 to 28 wt .-% of at least one nonionic surfactant, wherein as nonionic surfactant at least one alkoxylated alcohol having 8 to 18 carbon atoms and an average of 4 to 12 moles of ethylene oxide (EO) per mole of alcohol is included.
  • EO ethylene oxide
  • anionic surfactant at least 25 to 40 wt .-% of at least one C9 -i3-alkylbenzenesulfonate is contained, and
  • nonionic surfactant 18 to 28 wt .-% of at least one nonionic surfactant, wherein as nonionic surfactant at least 18 to 28 wt .-% of at least one alkoxylated alcohol having 8 to 18
  • the amounts of the individual surfactant components are, of course, to be selected within the given quantitative ranges of the individual surfactant components such that the predetermined total amount of surfactant is maintained.
  • the viscoelastic, solid-form surfactant composition according to the invention (in particular as a laundry detergent) contains at least one polyalkoxylated polyamine in addition to the surfactant.
  • the polyalkoxylated polyamine in the context of the present invention and its individual aspects is a polymer having an N-atom-containing backbone which carries polyalkoxy groups on the N atoms.
  • the polyamine has at the ends (terminus and / or side chains) primary amino functions and internally preferably both secondary and tertiary amino functions; if appropriate, it may also have only secondary amino functions on the inside, so that the result is not a branched-chain but a linear polyamine.
  • the ratio of primary to secondary amino groups in the polyamine is preferably in the range from 1: 0.5 to 1: 1.5, in particular in the range from 1: 0.7 to 1: 1.
  • the ratio of primary to tertiary amino groups in the polyamine is preferably in the range from 1: 0.2 to 1: 1, in particular in the range from 1: 0.5 to 1: 0.8.
  • the polyamine has an average molecular weight in the range of 500 g / mol to 50,000 g / mol, in particular from 550 g / mol to 5000 g / mol.
  • the N atoms in the polyamine are separated from one another by alkylene groups, preferably by alkylene groups having 2 to 12 C atoms, in particular 2 to 6 C atoms, wherein not all alkylene groups must have the same C atom number.
  • PEI polyethyleneimine
  • the primary amino functions in the polyamine can carry 1 or 2 polyalkoxy groups and the secondary amino functions 1 polyalkoxy group, although not every amino function
  • the average number of alkoxy groups per primary and secondary amino function in the polyalkoxylated polyamine is preferably from 1 to 100, in particular from 5 to 50.
  • the alkoxy groups in the polyalkoxylated polyamine are preferably polypropoxy groups which are bonded directly to N atoms, and / or Polyethoxy groups which are attached to any existing propoxy and N atoms which do not carry propoxy groups.
  • Polyethoxylated polyamines are obtained by reacting polyamines with ethylene oxide (EO for short).
  • EO ethylene oxide
  • the polyalkoxylated polyamines containing ethoxy and propoxy groups are preferably accessible by reaction of polyamines with propylene oxide (abbreviated to PO) and subsequent reaction with ethylene oxide.
  • PO propylene oxide
  • the average number of propoxy groups per primary and secondary amino function in the polyalkoxylated polyamine is preferably 1 to 40, in particular 5 to 20,
  • the average number of ethoxy groups per primary and secondary amino function in the polyalkoxylated polyamine is preferably 10 to 60, especially 15 to 30.
  • the terminal OH function polyalkoxy substituents in the polyalkoxylated polyamine may be partially or completely etherified with a C 1 -C 10, in particular C 1 -C 3, alkyl group.
  • Polyalkoxylated polyamines which are particularly preferred according to the invention can be selected from polyamine reacted with 45EO per primary and secondary amino function, PEI's reacted with 43EO per primary and secondary amino function, PEI's reacted with 15EO + 5PO per primary and secondary amino function, PEI's reacted with 15PO + 30EO per primary and secondary amino function secondary amino function, PEI's reacted with 5PO + 39.5EO per primary and secondary amino function, PEI's reacted with 5PO + 15EO per primary and secondary amino function, PEI's reacted with 10PO + 35EO per primary and secondary amino function, PEI's reacted with 15PO + 30EO per primary and secondary amino function secondary amino function and PEI's reacted with 15PO + 5EO per primary and secondary amino function.
  • a most preferred alkoxylated polyamine is PEI containing 10 to 20 nitrogen atoms reacted with 20 units of EO per primary or secondary amino function of the polyamine.
  • a further preferred subject of the invention is
  • Polyamines obtainable by reaction of polyamines with ethylene oxide and
  • propylene oxide Be with ethylene oxide and propylene oxide
  • the proportion of propylene oxide in the total amount of the alkylene oxide is preferably 2 mol% to 18 mol%, especially 8 mol% to 15 mol%.
  • the viscoelastic, solid-form surfactant composition according to the invention preferably additionally contains, based on its weight, polyalkoxylated polyamines in a total amount of from 0.5 to 12% by weight, in particular from 5.0 to 9.0% by weight.
  • the viscoelastic, solid-form surfactant composition according to the invention in particular as a laundry detergent, additionally contains at least one soil-release agent.
  • Soil release agents are often referred to as “soil release” agents or because of their ability to render the treated surface, preferably textiles, soil repellent, "soil repellents.” Because of their chemical similarity to polyester fibers, particularly effective soil release agents Fabrics made of other materials which can show the desired effect are copolyesters containing dicarboxylic acid units, alkylene glycol units and polyalkylene glycol units. Soil release polymers of the type mentioned, as well as their use in laundry detergents for textiles, have been known for a long time.
  • European patent EP 066 944 relates to textile treatment compositions containing a copolyester of ethylene glycol, polyethylene glycol, aromatic dicarboxylic acid and sulfonated aromatic dicarboxylic acid in certain molar ratios.
  • European Patent EP 185,427 discloses methyl or ethyl end-capped polyesters having ethylene and / or propylene terephthalate and polyethylene oxide terephthalate units and detergents containing such soil release polymer.
  • European Patent EP 241 984 relates to a polyester which, besides oxyethylene groups and terephthalic acid units, also contains substituted ethylene units and also glycerol units. From the European patent EP 241 985, polyesters are known, which in addition to oxyethylene groups and terephthalic acid units contain 1, 2-propylene, 1, 2-butylene and / or 3-methoxy-1, 2-propylene groups and glycerol units and with to C 4 alkyl groups End phenomenon are.
  • European Patent EP 253 567 relates to soil release polymers having a molecular weight of 900 to 9000 from ethylene terephthalate and polyethylene oxide terephthalate, wherein the polyethylene glycol units have molecular weights of 300 to 3000 and the molar ratio of ethylene terephthalate to polyethylene oxide terephthalate 0, 6 to 0.95.
  • 4 alkyl or acyl groups end-capped polyesters with polypropylene terephthalate and polyoxyethylene terephthalate units are at least in part by Ci- known from European Patent Application EP 272 033rd European Patent EP 274 907 describes sulfoethyl end-capped terephthalate-containing soil release polyesters.
  • European Patent Application EP 272 033rd European Patent EP 274 907 describes sulfoethyl end-capped terephthalate-containing soil release polyesters.
  • Patent application EP 357,280 are prepared by sulfonation of unsaturated end groups soil release polyester with terephthalate, alkylene glycol and poly-C 2-4 glycol units.
  • Surfactant composition at least one soil release-capable polyester, comprising the structural units E-1 to E-III or E-1 to E-IV,
  • a, b and c independently of one another each represent a number from 1 to 200
  • d, e and f independently of one another each represent a number from 1 to 50
  • g is a number from 0 to 5
  • Ph is a 1,4-phenylene radical
  • sPh is a 1, 3-phenylene radical substituted in position 5 by a group -SO3M,
  • M is Li, Na, K, Mg / 2, Ca / 2, Al / 3, ammonium, mono-, di-, tri- or tetraalkylammonium, wherein the alkyl radicals of the ammonium ions are C 1 -C 22 -alkyl- or C 2 -C 10 -hydroxyalkyl radicals or any mixtures thereof, R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 and R 6 independently of one another each represent hydrogen or a C 1 -C 18 -n- or iso-alkyl group,
  • R 7 is a linear or branched C 1 -C 30 -alkyl group or a linear or branched C 2 -C 30 -alkenyl group, a cycloalkyl group having 5 to 9 carbon atoms, a C 6 -C 30 -aryl group or a C 6 -C 30 -arylalkyl group, and
  • Polyfunctional unit for a unit having 3 to 6 functional groups capable of esterification reaction for a unit having 3 to 6 functional groups capable of esterification reaction.
  • Such polyesters can be obtained, for example, by polycondensation of terephthalic acid dialkyl ester, 5-sulfoisophthalic acid dialkyl ester,
  • Alkylene glycols optionally polyalkylene glycols (at a, b and / or c> 1) and on one side
  • from 1 to 50 units (E1) may be contained per polymer chain.
  • unit (E-II) is an ester of 5-sulfoisophthalic acid with one or more difunctional, aliphatic alcohols in question, preferably used are the aforementioned. In the structures, for example, 1 to 50 units (E-II) may be present.
  • groups can be acid, alcohol, ester, anhydride or
  • Gallic acid more preferably 2,2-dihydroxymethylpropionic serve.
  • polyhydric alcohols such as pentaerythrol, glycerol, sorbitol and / or trimethylolpropane can be used.
  • These may also be polybasic aliphatic or aromatic carboxylic acids, such as benzene-1,2,3-tricarboxylic acid (hemimellitic acid), benzene-1,2,4-tricarboxylic acid (trimellitic acid), or benzene-1,3,5-tricarboxylic acid ( Trimesithklare) act.
  • the proportion by weight of crosslinking monomers, based on the total weight of the polyester, can be, for example, up to 10% by weight, in particular up to 5% by weight and more preferably up to 3% by weight.
  • the polyesters containing the structural units (El), (E-II) and (E-III) and optionally (E-IV) generally have number average molecular weights in the range from 700 to 50,000 g / mol, the number average molecular weight being determined can be determined by size exclusion chromatography in aqueous solution using calibration using narrowly distributed polyacrylic acid Na salt standards.
  • the number-average molecular weights are preferably in the range from 800 to 25,000 g / mol, in particular from 1,000 to 15,000 g / mol, particularly preferably from 1,200 to 12,000 g / mol. According to the invention are preferred as part of the particle of the second kind solid
  • Polyester the softening points above 40 ° C, used; they preferably have a softening point between 50 and 200 ° C, more preferably between 80 ° C and 150 ° C, and most preferably between 100 ° C and 120 ° C.
  • the synthesis of the polyesters can be carried out by known processes, for example by first heating the abovementioned components with the addition of a catalyst at atmospheric pressure and then the required
  • the viscoelastic, solid-form surfactant composition according to the invention may additionally comprise at least one enzyme as washing or cleaning agent.
  • all enzymes established in the state of the art for textile treatment can be used in this regard.
  • it is one or more enzymes which can develop a catalytic activity in a surfactant-containing liquor, in particular a protease, amylase, lipase, cellulase, hemicellulase, mannanase, pectin-splitting enzyme, tannase, xylanase, xanthanase, .beta.-glucosidase, Carrageenase, perhydrolase, oxidase, oxidoreductase and mixtures thereof.
  • Preferred hydrolytic enzymes include, in particular, proteases, amylases, in particular ⁇ -amylases, cellulases, lipases, hemicellulases, in particular pectinases, mannanases, ⁇ -glucanases, and mixtures thereof.
  • proteases amylases and / or lipases and mixtures thereof are particularly preferred, and proteases are particularly preferred.
  • These enzymes are basically of natural origin; Starting from the natural molecules, improved variants are available for use in detergents or cleaning agents, which are preferably used accordingly.
  • subtilisin type those of the subtilisin type are preferable.
  • these are the subtilisins BPN 'and Carlsberg, the protease PB92, the subtilisins 147 and 309, the alkaline protease from Bacillus lentus, subtilisin DY and the enzymes thermitase, proteinase K and the subtilases, but not the subtilisins in the narrower sense Proteases TW3 and TW7.
  • Subtilisin Carlsberg is available in a further developed form under the trade name Alcalase® from Novozymes A / S, Bagsvaerd, Denmark.
  • subtilisins 147 and 309 are sold under the trade names Esperase®, and Savinase® by the company Novozymes. From the protease from Bacillus lentus DSM 5483 derived under the name BLAP® protease variants derived. Further useful proteases are, for example, those under the trade names Durazym®, Relase®, Everlase®, Nafizym®, Natalase®, Kannase® and Ovozyme® from Novozymes, which are available under the trade names, Purafect®, Purafect® OxP, Purafect® Prime, Excellase® and Properase® from the company Genencor, which was sold under the
  • amylases which can be used according to the invention are the a-amylases from Bacillus licheniformis, B. amyloliquefaciens or B. stearothermophilus and also their further developments improved for use in detergents or cleaners.
  • the B. licheniformis enzyme is available from Novozymes under the name Termamyl® and from Genencor under the name Purasta DST. Further development products of this ⁇ -amylase are available from Novozymes under the trade names Duramyl® and TermamyKDultra, from Genencor under the name Purasta DOxAm, and from Daiwa Seiko Inc., Tokyo, Japan, as Keistase®.
  • amyloliquefaciens a-amylase is sold by Novozymes under the name BAN®, and variants derived from the B. stearothermophilus a-amylase under the names BSG® and Novamyl®, also from the company Company Novozymes. Furthermore, the a-amylase from Bacillus sp. A 7-7 (DSM 12368) and the cyclodextrin glucanotransferase (CGTase) from B. agaradherens (DSM 9948). Likewise, fusion products of all the molecules mentioned can be used. In addition, the further developments of the a-amylase from Aspergillus niger and A.
  • oryzae available under the trade name Fungamyl® from the company Novozymes are suitable.
  • Further advantageously usable commercial products are, for example, the amylase-LT®, as well as Stainzyme® or Stainzyme ultra® or Stainzyme plus®, the latter likewise of the amylase-LT®, as well as Stainzyme® or Stainzyme ultra® or Stainzyme plus®, the latter likewise of the
  • lipases or cutinases which can be used according to the invention, which are contained in particular because of their triglyceride-cleaving activities, but also in order to generate in situ peracids from suitable precursors, are the lipases which are originally obtainable from Humicola lanuginosa (Thermomyces lanuginosus) or further developed, in particular those with the amino acid exchange D96L. They are sold for example by the company Novozymes under the trade names Lipolase®, Lipolase®Ultra, LipoPrime®, Lipozyme® and Lipex®.
  • the cutinases can be used, which were originally isolated from Fusarium solani pisi and Humicola insolens.
  • Lipases which are likewise useful are sold by Amano under the names Lipase CE®, Lipase P®, Lipase B® or Lipase CES®, Lipase AKG®, Bacillus sp.
  • Lipase®, Lipase AP®, Lipase M-AP® and Lipase AML® By Genencor, for example, the lipases or cutinases can be used, the initial enzymes were originally isolated from Pseudomonas mendocina and Fusarium solanii.
  • Lipase.RTM Lipase.RTM.
  • Lipomax.RTM Originally sold by Gist-Brocades and the enzymes marketed by Meito Sangyo KK, Japan, under the name Lipase MY-30®, Lipase OF® and Lipase PL® to mention also the product Lumafast® from the company Genencor.
  • cellulases may be present as pure enzymes, as enzyme preparations or in the form of mixtures in which the individual components advantageously supplement each other in terms of their various performance aspects, in particular in portions for textile washing.
  • performance aspects include in particular the contributions of the cellulase to the primary washing performance of the composition (cleaning performance), to the secondary washing performance of the composition (anti-redeposition effect or graying inhibition), to softening (tissue effect) or to the exercise of a "stone-washed" effect.
  • cleaning performance cleaning performance
  • anti-redeposition effect or graying inhibition anti-redeposition effect or graying inhibition
  • tissue effect tissue effect
  • a useful fungal, endoglucanase (EC ) -rich cellulase preparation, or their further developments is from the company
  • Novozymes under the trade name Celluzyme® offered.
  • the products Endolase® and Carezyme®, also available from Novozymes, are based on the 50 kD EG or the 43 kD EG from H. insolens DSM 1800.
  • Other usable commercial products this company is Cellusoft®, Renozyme® and Celluclean®.
  • Also usable are, for example, the 20 kD-EG from Melanocarpus available from AB Enzymes, Finland, under the trade names Ecostone® and Biotouch®.
  • Further commercial products of AB Enzymes are Econase® and Ecopulp®.
  • Other suitable cellulases are from Bacillus sp. CBS 670.93 and CBS 669.93, those derived from Bacillus sp.
  • hemicellulases include, for example, mannanases, xanthanlyases,
  • Xanthanases xyloglucanases, xylanases, pullulanases, pectin-cleaving enzymes and ⁇ -glucanases.
  • the ⁇ -glucanase obtained from Bacillus subtilis is available under the name Cereflo® from Novozymes.
  • Hemicellulases which are particularly preferred according to the invention are mannanases, which are available, for example, under the trade name Mannaway® from the
  • pectin-destroying enzymes are likewise counted as enzymes with the designations pectinase, pectate lyase, pectin esterase,
  • Exopolygalacturonosidase or Exopolygalacturanosidase examples are, for example, under the name Gamanase®, Pektinex AR®, X-Pect® or Pectaway® from Novozymes, under the name Rohapect UF®, Rohapect TPL®, Rohapect PTE100®, Rohapect MPE®, Rohapect MA plus HC, Rohapect DA12L®, Rohapect 10L®, Rohapect B1 L® from AB Enzymes, and available under the name Pyrolase® from Diversa Corp., San Diego, CA, USA.
  • the viscoelastic, solid surfactant composition of the present invention preferably contains enzymes in total amounts of 1 x 10 8 to 5 percent by weight based on active protein.
  • the enzymes are present in a total amount of from 0.001 to 2 wt.%, More preferably from 0.01 to 1.5 wt.%, Even more preferably from 0.05 to 1.25 wt.%, And most preferably from 0.01 to 0.5 wt .-% included.
  • pH adjuster preferably in laundry detergents
  • perfume preferably in laundry detergents
  • dye transfer inhibitor or mixtures thereof.
  • builders such as silicates, aluminum silicates (especially zeolites), salts of organic di- and polycarboxylic acids and mixtures of these substances, preferably water-soluble builders, may be advantageous.
  • phosphates also polyphosphates
  • the use of phosphates is largely or completely omitted.
  • Viscoelastic, solid surfactant composition in this embodiment preferably contains less than 5 wt%, more preferably less than 3 wt%, most preferably less than 1 wt%, of phosphate (s). Particularly preferred is the invention
  • Surfactant composition in this embodiment completely phosphate-free, i. the
  • Compositions contain less than 0.1% by weight of phosphate (s).
  • the builders include in particular carbonates, citrates, phosphonates, organic acids, and organic acids.
  • the proportion by weight of the total builders in the total weight of the viscoelastic, solid composition according to the invention is preferably from 15 to 80% by weight and in particular from 20 to 70% by weight for dishwashing detergents.
  • Suitable organic builders according to the invention are, for example, the polycarboxylic acids (polycarboxylates) which can be used in the form of their sodium salts, polycarboxylic acids meaning those carboxylic acids which have more than one, in particular two to eight
  • Acid functions, preferably two to six, in particular two, three, four or five
  • Preferred polycarboxylic acids are thus dicarboxylic acids, tricarboxylic acids, tetracarboxylic acids and pentacarboxylic acids, in particular di-, tri- and tetracarboxylic acids.
  • the polycarboxylic acids may carry further functional groups, such as hydroxyl or amino groups.
  • these are citric acid, adipic acid, succinic acid, glutaric acid, malic acid, tartaric acid, maleic acid, Fumaric acid, sugar acids (preferably aldaric acids, for example galactaric acid and
  • Glucaric acid aminocarboxylic acids, especially aminodicarboxylic acids, aminotricarboxylic acids, aminotetracarboxylic acids such as nitrilotriacetic acid (NTA), glutamine-N, N-diacetic acid (also referred to as N, N-bis (carboxymethyl) -L-glutamic acid or GLDA),
  • NTA nitrilotriacetic acid
  • glutamine-N glutamine-N
  • N-diacetic acid also referred to as N, N-bis (carboxymethyl) -L-glutamic acid or GLDA
  • Methylglycinediacetic acid and its derivatives and mixtures thereof.
  • Preferred salts are the salts of polycarboxylic acids such as citric acid, adipic acid, succinic acid, glutaric acid, tartaric acid, GLDA, MGDA and mixtures thereof.
  • polymeric polycarboxylates organic polymers having a multiplicity of (in particular greater than 10) carboxylate functions in the
  • Macromolecule Polyaspartates, polyacetals and dextrins.
  • the free acids typically also have the property of an acidifying component.
  • an acidifying component In particular, citric acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, gluconic acid and any desired mixtures of these can be mentioned here.
  • Particularly preferred surfactant compositions according to the invention contain as one of their essential builders one or more salts of citric acid, ie citrates. These are in the surfactant compositions according to the invention (especially for textile washing) preferably in a proportion of 0.3 to 10 wt .-%, in particular from 0.5 to 8 wt .-%, especially from 0.7 to 6.0 wt. -%, particularly preferably 0.8 to 5.0 wt .-%, in each case based on the total weight of the composition.
  • Citric acid are present in the surfactant compositions according to the invention (in particular for the cleaning of hard surfaces, in particular for dishwashing), preferably in a proportion of from 2 to 40% by weight, in particular from 5 to 30% by weight, especially from 7 to 28% by weight. %, particularly preferably 10 to 25 wt .-%, most preferably 15 to 20 wt .-%, each based on the total weight of the composition.
  • the viscoelastic, solid-form surfactant compositions according to the invention may contain in particular phosphonates as further builder.
  • the phosphonate compound used is preferably a hydroxyalkane and / or aminoalkane phosphonate.
  • Hydroxyalkane phosphonates is the 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonate (HEDP) of particular importance.
  • Aminoalkanphosphonate are preferably
  • Ethylenediamine tetramethylene phosphonate Ethylenediamine tetramethylene phosphonate (EDTMP), diethylene triamine pentamethylene phosphonate (DTPMP) and their higher homologs in question.
  • Phosphonates are present in viscoelastic, solid-colored surfactant compositions according to the invention preferably in amounts of from 0.1 to 10% by weight, in particular in amounts of from 0.5 to 8% by weight, very particularly preferably from 2.5 to 7.5% by weight. %, in each case based on the total weight of the composition.
  • Particularly preferred is the combined use of citrate, (hydrogen) carbonate and phosphonate. These can be used in the above quantities.
  • inventive surfactant compositions in particular detergents or cleaners, preferably dishwashing agents, more preferably automatic dishwashing detergents, are characterized in that in addition to citrate and (hydrogen) carbonate and optionally phosphonate they contain at least one further phosphorus-free builder.
  • the further phosphorus-free builder preferably being selected from methylglycinediacetic acid (MGDA),
  • Glutamic acid diacetate GLDA
  • ASDA aspartic acid diacetate
  • HEIDA hydroxyethyliminodiacetate
  • IDS iminodisuccinate
  • EDDS ethylenediamine disuccinate
  • a particularly preferred combination is, for example, citrate,
  • the percentage by weight of the further phosphorus-free builder, in particular of the MGDA and / or GLDA, is preferably 0 to 40% by weight, in particular 5 to 30% by weight, especially 7 to 25% by weight.
  • Particularly preferred is the use of MGDA or GLDA, in particular MGDA, as granules.
  • MGDA granules which contain as little water as possible and / or a lower hygroscopicity compared to the non-granulated powder
  • organic builders polymeric polycarboxylates are also suitable, these are, for example, the alkali metal salts of polyacrylic acid or polymethacrylic acid,
  • Suitable polymers are in particular polyacrylates, which preferably have a molecular weight of from 1000 to 20 000 g / mol. Because of their superior solubility, the short-chain polyacrylates, which have molecular weights of from 1100 to 10 000 g / mol, and more preferably from 1200 to 5000 g / mol, may again be preferred from this group.
  • the viscoelastic, solid-form surfactant compositions according to the invention can furthermore comprise, as builder, crystalline layer-form silicates of the general formula NaMSixO 2x + iy H2O, in which M is sodium or hydrogen, x is a number from 1, 9 to 22, preferably from 1, 9 to 4, with particularly preferred values for x being 2, 3 or 4, and y being a number from 0 to 33, preferably from 0 to 20. It is also possible to use amorphous sodium silicates having a modulus Na 2 ⁇ D: S1O 2 of from 1: 2 to 1: 3.3, preferably from 1: 2 to 1: 2.8 and in particular from 1: 2 to 1: 2.6, which are preferably Delayed and have secondary washing properties.
  • amorphous sodium silicates having a modulus Na 2 ⁇ D: S1O 2 of from 1: 2 to 1: 3.3, preferably from 1: 2 to 1: 2.8 and in particular from 1: 2 to 1: 2.6, which are preferably
  • An optical brightener is preferably stilbenedisulfonic acids from the substance classes of distyrylbiphenyls, the stilbenes, the 4,4 'diamino-2,2', coumarins, the dihydroquinolinones, the 1, 3-diaryl pyrazolines, naphthalimides of the benzoxazole systems, benzisoxazole systems, benzimidazole systems, heterocyclic substituted pyrene derivatives, and mixtures thereof.
  • optical brighteners include disodium 4,4'-bis (2-morpholino-4-anilino-s-triazin-6-ylamino) stilbene disulfonate (available, for example, as Tinopal® DMS from BASF SE), disodium 2,2 '.
  • the dye transfer inhibitor is a polymer or copolymer of cyclic amines such as vinylpyrrolidone and / or vinylimidazole.
  • Color transfer inhibiting polymers include polyvinylpyrrolidone (PVP),
  • Polyvinylimidazole (PVI), copolymers of vinylpyrrolidone and vinylimidazole (PVP / PVI),
  • polyvinylpyrrolidone PVP
  • polyvinylimidazole PVI
  • copolymers of vinylpyrrolidone and vinylimidazole PVP / PVI
  • the polyvinylpyrrolidones (PVP) used preferably have an average molecular weight of 2,500 to 400,000 and are commercially available from ISP Chemicals as PVP K 15, PVP K 30, PVP K 60 or PVP K 90 or from BASF as Sokalan® HP 50 or Sokalan® HP 53 available.
  • the copolymers of vinylpyrrolidone and vinylimidazole (PVP / PVI) used preferably have a molecular weight in the range from 5,000 to 100,000.
  • the viscoelastic, solid-form surfactant composition according to the invention contains incorporated solid particles (in the US Pat
  • dispersed solid particles are solid substances which do not dissolve in the liquefied phase of the surfactant composition according to the invention at temperatures of up to 5 ° C units above the sol-gel temperature of the solid-form surfactant composition according to the invention and are present as a separate phase. These particles are used in the preparation of the viscoelastic
  • the solid particles are preferably selected from polymers, pearlescent pigments,
  • Microcapsules, speckles or mixtures thereof are Microcapsules, speckles or mixtures thereof.
  • microcapsules include any type of capsule known to those skilled in the art, but in particular core-shell capsules and matrix capsules.
  • Matrix capsules are porous shaped bodies that have a structure similar to a sponge.
  • Core-shell capsules are shaped bodies having a core and a shell.
  • Suitable microcapsules are those capsules which have an average diameter Xso, 3 (volume average) of from 0.1 to 200 ⁇ m, preferably from 1 to 100 ⁇ m, more preferably from 5 to 80 ⁇ m, particularly preferably from 10 to 50 ⁇ m and in particular from 15 to 40 pm.
  • the mean particle size diameter X 50.3 is determined by sieving or by means of a particle size analyzer Camsizer from Retsch.
  • microcapsules of the invention preferably contain at least one active ingredient, preferably at least one perfume. These preferred microcapsules are perfume microcapsules.
  • the microcapsules have a semipermeable capsule wall (shell).
  • a semipermeable capsule wall is a capsule wall which is semipermeable, ie it releases small quantities of the capsule core continuously over time, without the capsule having to be filled, for example. was damaged or opened by friction. Such capsules continuously continue to set small amounts of the capsule drug, e.g. Perfume, free.
  • the microcapsules have an impermeable shell.
  • An impermeable shell in the sense of the present invention is a capsule wall which is substantially impermeable, that is to say releases the capsular core only by damaging or opening the capsule.
  • Such capsules contain in the capsule core significant amounts of at least one fragrance, so that when damaged or when opening the capsule a very intense fragrance is provided.
  • the resulting scent intensities are usually so high that lower amounts of the microcapsules can be used to achieve the same scent intensity as conventional microcapsules.
  • Microcapsules with impermeable shell Through the use of both capsule types, a significantly improved fragrance intensity can be provided over the entire laundry cycle.
  • composition according to the invention may also contain two or more different microcapsule types with semipermeable or impermeable shell.
  • materials for the shell of the microcapsules are usually high molecular weight
  • Epoxy resins and others Preferably serves as a wall material, ie as a shell, melamine-formaldehyde polymer, melamine-urea polymer, melamine-urea-formaldehyde polymer, polyacrylate polymer or polyacrylate copolymer.
  • a wall material ie as a shell, melamine-formaldehyde polymer, melamine-urea polymer, melamine-urea-formaldehyde polymer, polyacrylate polymer or polyacrylate copolymer.
  • Preferred melamine-formaldehyde microcapsules are prepared in which melamine-formaldehyde precondensates and / or their C 1 -C 4 -alkyl ethers in water in which the at least one odor modulator compound and optionally further ingredients, such as at least one
  • Suitable protective colloids are, for example, cellulose derivatives, such as hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose and methylcellulose, polyvinylpyrrolidone, copolymers of N-vinylpyrrolidone, polyvinyl alcohols, partially hydrolyzed polyvinyl acetates, gelatin, gum arabic, xanthan gum, alginates, pectins, degraded starches, casein, polyacrylic acid, polymethacrylic acid, copolymers of acrylic acid and methacrylic acid, sulfonic acid-containing water-soluble polymers containing sulfoethyl acrylate, sulfoethyl methacrylate or sulfopropyl methacrylate, and polymers of N- (sulfoethyl) -maleimide, 2-acrylamido-2-alkylsulfonic acids, styre
  • At least one cationic polymer of polyquaternium-1, polyquaternium-2, polyquaternium-4, polyquaternium-5, polyquaternium-6, polyquaternium-7, polyquaternium-8, polyquaternium-9, polyquaternium-10 is suitable as cationic polymer for coating the microcapsules , Polyquaternium-1, Polyquaternium-12, Polyquaternium-13, Polyquaternium-14, Polyquaternium-15, Polyquaternium-16, Polyquaternium-17, Polyquaternium-18, Polyquaternium-19, Polyquaternium-20,
  • Polyquaternium-86th Very particular preference is given to polyquaternium-7.
  • the polyquaternium nomenclature of the cationic polymers used in the context of this application is taken from the declaration of cationic polymers according to the International Nomenclature of Cosmetic Ingredients (INCI Declaration) of cosmetic raw materials.
  • Preferably usable microcapsules have average diameters Xso, 3 in the range of 1 to 100 pm, preferably from 5 to 95 pm, in particular from 10 to 90 pm, for example from 10 to 80 pm.
  • the shell of the microcapsules surrounding the core or (filled) cavity preferably has an average thickness in the range from about 5 to 500 nm, preferably from about 50 nm to 200 nm, in particular from about 70 nm to about 180 nm.
  • Pearlescent pigments are pigments that have a pearlescent shine. Pearlescent pigments consist of thin leaflets that have a high refractive index and partially reflect the light and are partially transparent to the light. The nacreous gloss is produced by interference of the light striking the pigment (interference pigment). Pearlescent pigments are usually thin flakes of the above material, or contain the o.g. Material as thin multilayer films or as parallel arranged components in a suitable carrier material.
  • the pearlescent pigments which can be used according to the invention are either natural
  • Pearlescent pigments such as e.g. Fischsilber (guanine / hypoxanthine mixed crystals from fish scales) or mother of pearl (from ground mussel shells), monocrystalline flake-shaped
  • Pearlescent pigments such as bismuth oxychloride, and mica-based pearlescent pigments as well as mica / metal oxide.
  • the latter pearlescent pigments are mica, which have been provided with a metal oxide coating.
  • Mica-based and mica / metal oxide-based pearlescent pigments are preferred according to the invention.
  • Mica belongs to the layer silicates. The most important representatives of these silicates are muscovite, phlogopite, paragonite, biotite, lepidolite and margarite. For the production of
  • Suitable metal oxides Cr 2 Ü3 and Fe include T1O2, 2 03.
  • interference pigments as well as color luster pigments according to the invention obtained as pearlescent pigments.
  • these pearlescent pigment types also have color effects.
  • the pearlescent pigments which can be used according to the invention can furthermore contain a color pigment which does not derive from a metal oxide.
  • the grain size of the pearlescent pigments preferably used is preferably at a mean diameter Xso, 3 (volume average) between 1 .0 and 100 .mu.m, more preferably between 10.0 and 60.0 pm.
  • speckles are macroparticles, in particular macrocapsules, which have an average diameter Xso, 3 (volume average) of more than 300 ⁇ m, in particular from 300 to 1500 ⁇ m, preferably from 400 to 1000 ⁇ m.
  • Speckles are preferably matrix capsules.
  • the matrix is preferably colored. Matrix formation occurs, for example, via gelation, polyanion-polycation interactions, or polyelectrolyte-metal ion interactions, and is well known in the art as well as the production of particles with these matrix-forming materials.
  • An exemplary matrix-forming material is alginate.
  • alginate-based speckles is an aqueous alginate solution, which if necessary, in addition to the entrapped drug or the
  • the surfactant compositions according to the invention in particular as dishwashing compositions, in a preferred embodiment contain as further constituent at least one zinc salt as glass corrosion inhibitor.
  • the zinc salt may be an inorganic or to act as an organic zinc salt.
  • the zinc salt to be used according to the invention preferably has a solubility in water above 100 mg / l, preferably above 500 mg / l, more preferably above 1 g / l and especially above 5 g / l (all solubilities at 20 ° C water temperature).
  • the inorganic zinc salt is preferably selected from the group consisting of
  • the organic zinc salt is preferably selected from the group consisting of zinc salts of monomeric or polymeric organic acids, in particular from the group of zinc acetate, zinc acetylacetonate, zinc benzoate, zinc formate, zinc lactate, zinc gluconate, zinc ricinoleate, zinc abietate, zinc valerate and zinc p-toluenesulfonate.
  • zinc acetate is used as the zinc salt.
  • the zinc salt is preferably present in surfactant compositions according to the invention in an amount of from 0.01% by weight to 5% by weight, more preferably in an amount of from 0.05% by weight to 3% by weight, in particular in an amount of 0.1 wt .-% to 2 wt .-%, based on the total weight of the composition.
  • Salts in particular the zinc salts
  • the viscoelastic solid surfactant composition of the present invention necessarily contains at least one said organic compound of component (ii).
  • such surfactant compositions are preferably suitable in which the carbocyclic structural unit b) is selected from at least one optionally substituted aryl group, in particular an optionally substituted phenyl group. It is particularly preferred if a substituted aryl group, in particular a substituted phenyl group, is substituted by at least one of the following radicals: a hydroxy group, a (C 1 -C 6) -alkyl group, a (C 2 -C 6) -alkenyl group, a C 6) acyl group, a (C 2 -C 6) acyloxy group, a (C 1 -C 6) alkoxy group, an amino group, a (C 2 -C 6) acylamino group, a (C 1 -C 6) -alkylaminocarbonyl group, an aryl group, an aroyl group, an aroyloxy group, an aryloxy group, an aryl (C 1
  • Heteroaryl group a Hetroaryl- (Ci-C3) -alkyl group, a (Ci-C 4 ) -Hydroxyalkyl distr, a (Ci-C 4 ) -Aminoalkyl distr, a carboxy (Ci-C3) -alkyl distr.
  • the further cyclic structural unit c) is different from the carbocyclic structural unit b).
  • the further cyclic structural unit c) binds covalently either directly or via a divalent, bridging structural unit (preferably via (C 1 -C 4 ) -alkanediyl) to the carbocyclic structural unit b).
  • the carbon atoms of the at least two carbonyl groups from the further cyclic structural unit c) are ring-forming.
  • the further cyclic structural unit c) is particularly preferably selected from at least one 2,5-diketopiperazine structural unit.
  • Preferred viscoelastic solid surfactant compositions of the invention contain, based on the total weight of the composition, organic compound of component (ii) in a total amount of at least 0.5% by weight, in particular from 0.5 to 3.0% by weight. In this case, it has again turned out to be particularly preferred if the surfactant compositions according to the invention (based in each case on the total weight of the composition) of organic compound of component (ii) in a total amount of at least 0.55 wt.%, In particular of at least 0.7 wt. -%, particularly preferably of at least 0.8 wt .-% contains.
  • organic compound of component (ii) in a total amount of 0.5 to 3.0 wt.%, In particular from 0.7 to 2.5 wt .-%, most preferably from 0.8 to 2.0% by weight, most preferably from 0.85 to 1.5% by weight.
  • compositions according to the invention therefore comprise as component (ii) at least one 2,5-diketopiperazine compound of the formula (I)
  • R 1 , R 2 , R 3 and R 4 independently represent a hydrogen atom, a
  • Aminocarbonyl- (C 1 -C 4) -alkyl group an N- (C 1 -C 4 ) -alkylaminocarbonyl- (C 1 -C 4 ) -alkyl group, an N, N-di (C 1 -C 4 ) -alkyl) aminocarbonyl- (C 1 -C 4 ) -alkyl group; C 4 ) alkyl group, an N- (C 2 -C 8) -acylaminocarbonyl (C 1 -C 4 ) -alkyl group, an N, N- (C 2 -C 8) -diacylaminocarbonyl- (C 1 -C 4 ) -alkyl group, an N- (C 2 -C 8) -Acyl-N- (C 1 -C 4 ) -alkylaminocarbonyl- (C 1 -C 4 ) -alkyl group, an N- (aryl- (C
  • Substituted hydrogen are preferably all defined under the definitions of R 5 and R 1 according to formula (I) radicals other than a hydrogen atom, in particular a hydroxy group, an amino group, a (Ci-C6) alkyl group, a (C2 -C6) alkenyl group, a (C2-C6) acyl group, a (C2-C6) acyloxy group, a (Ci-C6) alkoxy group, an amino group, a (C2-C6) acylamino group, a (Ci-C6 ) -Alkylaminocarbonyl group, an aryl group, an aroyl group, an aroyloxy group, an aryloxy group, an aryl- (C 1 -C 4 ) -alkyloxy group, an aryl- (C 1 -C 3) -alkyl group, a heteroaryl group, a heteroaryl- (C 1 -C 3) - alkyl group,
  • alkyl group (or an alkyl structure fragment of a more complex group) is according to the invention a group selected from linear alkyl group of branched alkyl group or Cyclic alkyl group (also: cycloalkyl group) understood.
  • Preferred linear or branched (C 1 -C 6) -alkyl groups are selected from among methyl, ethyl, n-propyl, isopropyl, n-butyl, sec-butyl, isobutyl, tert-butyl, n-pentyl, neopentyl, n-hexyl.
  • Preferred branched (C3-Cio) -alkyl groups are selected from iso-propyl, sec-butyl, isobutyl, tert-butyl, neo-pentyl, iso-octyl, 2-ethylhexyl, 2-ethylheptyl.
  • Preferred cyclic alkyl groups ((C3-C6) -cycloalkyl groups) are selected from cyclopentyl, cyclohexyl.
  • Preferred (C 2 -C 6) alkenyl groups are selected from vinyl, allyl, 2-butenyl.
  • Preferred (C 2 -C 6) alkynyl groups are selected from ethynyl, propargyl, but-2-ynyl, hex-3-ynyl.
  • Preferred (C 2 -C 6) -acyl groups are selected from acetyl, propanoyl, butanoyl, pentanoyl, hexanoyl, in particular acetyl.
  • Preferred (C 2 -C 6) -acyloxy groups are selected from acetyloxy, propanoyloxy, butanoyloxy, pentanoyloxy and hexanoyloxy, especially acetyloxy.
  • an alkoxy group is understood as meaning an alkyl group which bonds via an oxygen atom and is selected from a linear alkyl group of branched alkyl group or cyclic alkyl group (also: cycloalkyl group).
  • Preferred (C 1 -C 6) -alkoxy groups are
  • Preferred (C 2 -C 6) -acylamino groups are acetylamino, propanoylamino, butanoylamino, pentanoylamino and hexanoylamino, in particular acetylamino.
  • Preferred aryl groups are phenyl, naphthyl, anthracenyl, these being substituted or unsubstituted.
  • Aroyl groups are arene carbonyl groups in which a carbonyl group bonds directly to the aromatic ring system.
  • Preferred aroyl groups are benzoyl, naphthoyl and anthracenoyl, which are substituted or unsubstituted.
  • Aroyloxy groups are aroyl groups that attach via an additional carbon atom-binding oxygen atom.
  • Preferred aroyloxy groups are selected from benzoyloxy, naphthoyloxy and anthracenoyloxy, these being substituted or unsubstituted.
  • a preferred aryloxy group is the phenoxy group or the naphthoxy group, which are substituted or unsubstituted.
  • Preferred aryl- (C 1 -C 3) -alkyl groups are selected from benzyl, 2-phenylethyl, naphthylmethyl,
  • Preferred heteroaryl groups are pyridyl, pyrimidinyl, imidazolyl, indolyl, furyl, thiophenyl, 1, 3,5-triazolyl
  • Preferred heteroaryl (C 1 -C 3) -alkyl groups are selected from furfuryl, 2-indol-3-yl-ethyl, indole
  • the viscoelastic, solid-form surfactant compositions according to the invention comprise at least one 2,5-diketopiperazine compound of the formula (I) in which R 5 represents a (Ci-C 4 ) -hydrocarbyl group substituted by an aromatic radical in particular a radical of the following formulas (IV) or (VI) (vide infra).
  • Preferred viscoelastic, solid surfactant compositions of the invention contain, based on the total weight of the composition, 2,5-diketopiperazine compound of the formula (I) in a total amount of at least 0.5% by weight, in particular from 0.5 to 3.0% by weight. -%. It has turn out to be particularly preferred when the compositions of the invention (in each case based on the total weight of
  • composition 2,5-diketopiperazine compound according to formula (I) in a total amount of at least 0.55 wt.%, In particular of at least 0.7 wt .-%, particularly preferably of at least 0.8 wt .-%. More preferred (in each case based on the total weight of the composition) 2,5-diketopiperazine compound according to formula (I) in a total amount of 0.5 to 3.0 wt.%, In particular from 0.7 to 2.5 wt. %, most preferably from 0.8 to 2.0 wt%, most preferably from 0.85 to 1.5 wt%.
  • compositions according to the invention comprise at least one 2,5-diketopiperazine compound of the formula (Ia)
  • R 1 and R 5 are as defined under formula (I) (vide supra).
  • R 1 and R 5 are as previously defined under formula (I) (vide supra).
  • the numerals 3 and 6 positioned on the ring atoms in formula (lb) are illustrative only of positions 3 and 6 of the diketopiperazine ring, as generally used in the context of the invention for the
  • Particularly preferred compounds of the formula (I-b) have the following radicals:
  • radicals R 1 to R 5 apply to compounds of the formula (I), but also to compounds of the formulas (Ia) and (Ib), with the proviso that for the formulas (Ia) and (Ib) the radicals R 2 , R 3 and R 4 are necessarily a hydrogen atom.
  • At least one compound of the formula (I) is contained, in which, according to formula (I), the radicals R 1 , R 2 , R 3 and R 4 independently of one another represent a hydrogen atom, hydroxy, methyl, ethyl, isopropyl, n-propyl, n-butyl C 2 -C 6) acyloxy group, an aryloxy group, a tosyloxy group, a triflyloxy group, a benzyloxy group or a benzoyloxy group.
  • the radicals R 1 , R 2 , R 3 and R 4 independently of one another represent a hydrogen atom, hydroxy, methyl, ethyl, isopropyl, n-propyl, n-butyl C 2 -C 6) acyloxy group, an aryloxy group, a tosyloxy group, a triflyloxy group, a benzyloxy group or a benzoyloxy group.
  • compositions according to the invention which have been found to contain at least one compound according to formula (I) in which R 5 is a hydrogen atom, a methyl group, an isopropyl group, an isobutyl group, a tert-butyl group, a 2- (Methylsulfanyl) ethyl group, a hydroxymethyl group, a (C1-C3) alkoxymethyl group, a benzyloxymethyl group, an acetyloxymethyl group, a
  • Benzoyloxymethyl group a tosyloxymethyl group, a 1-hydroxyethyl group, a 1- (C 1 -C 3) alkoxy) ethyl group, a 1- (acetyloxy) ethyl group, a 1- (benzoyloxy) ethyl group, a 1- (tosyloxy) ethyl group, a mercaptomethyl group , a (C 1 -C 3) -alkylsulfanylmethyl group, an acetylsulfanylmethyl group, a benzoylsulfanylmethyl group, a tosylsulfanylmethyl group, a group according to formula (II),
  • R ' is a hydrogen atom, a (C 1 to C 4 ) -alkyl group, a (C 2 to C 4 ) -alkenyl group, an aryl group or an aryl- (C 1 to C 4 ) -alkyl group,
  • R ' is a hydrogen atom, a (C 1 to C 4 ) -alkyl group, a (C 2 to C 4 ) -alkenyl group, an aryl group or an aryl- (C 1 to C 4 ) -alkyl group,
  • n 0 or 1
  • X is an oxygen atom or a group -NH- and R "is a hydrogen atom, a (Ci-C 4 ) alkyl group, a (C2 to C 4 ) alkenyl group, an aryl group or a Aryl- (C 1 to C 4 ) -alkyl group,
  • n 1 or 2 and R "and R"'independently of one another represent a hydrogen atom, a (C 1 -C 4 ) -alkyl group, a (C 2 -C 6) -acyl group, a benzoyl group, an aryl- (C 1 to C 4 ) - alkyl group, an aminoiminomethyl group or a tosyl group,
  • n is 0 or 1 and R is a hydrogen atom, a hydroxy group, a (C 1 -C 4 ) -alkyl group, a (C 1 -C 4 ) -alkoxy group, an N- (C 1 -C 4 ) -alkylamino group, an aryl group (Ci to C4) - alkyl group, an acetyloxy group, a benzoyloxy group, a triflyloxy group or a tosyloxy group.
  • R 'represented by formula (II) represents a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, an iso-propyl group, an n-propyl group, an allyl group, a benzyl group or a phenyl group.
  • R 'represented by the formula (III) represents a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, an iso-propyl group, a benzyl group, a benzoyloxy group or a phenyl group.
  • R 'represented by the formula (IV) represents a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, an iso-propyl group, a benzyl group, a benzoyloxy group or a phenyl group.
  • R "and R” 'according to formula (V) are independently hydrogen, methyl, ethyl, n-propyl, iso-propyl, benzyl, benzoyl, acetyl, one
  • R of the formula (VI) is a hydrogen atom, a hydroxy group, a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an iso-propyl group, a tert-butyl group, a phenyl group, a methoxy group, an acetyloxy group, a
  • Tosyloxy a triflyloxy group, a benzyloxy group or a benzoyloxy group.
  • the 2,5-diketopiperazine compounds of the formula (I) have chiral centers at least at the carbon atoms of positions 3 and 6 of the 2,5-diketopiperazine ring.
  • the numbering of ring positions 3 and 6 was exemplified in formula (l-b).
  • the 2,5-diketopiperazine compound of the formula (I) of the inventive compositions is preferably based on the stereochemistry of the carbon atoms at 3- and 6-position of the 2,5-Diketopiperazinringes the configuration isomer 3S, 6S, 3R, 6S, 3S, 6R , 3R, 6R or mixtures thereof, more preferably 3S, 6S.
  • compositions according to the invention contain at least one
  • 2,5-diketopiperazine compound of the formula (I) selected from 3-benzyl-6-carboxyethyl-2,5-diketopiperazine (also: 3- (5-benzyl-3,6-dioxopiperazin-2-yl) propanoic acid), 3 Benzyl-6-carboxymethyl-2,5-diketopiperazine, 3-benzyl-6- (p -hydroxybenzyl) -2,5-diketopiperazine, 3-benzyl-6-isopropyl-2,5-diketopiperazine, 3-benzyl 6- (4-aminobutyl) -2,5-diketopiperazine, 3,6-di (benzyl) -2,5-diketopiperazine, 3,6-di (4-hydroxybenzyl) -2,5-diketopiperazine, 3,6- Di (4- (benzyloxy) benzyl) -2,5-diketopiperazine, 3-benzyl-6- (4-imi
  • the viscoelastic, solid-shaped ones of the invention contain
  • compositions preferably at least one 2,5-diketopiperazine compound of the formula (I) selected from 3,6-bis (4-hydroxybenzyl) piperazine-2,5-dione, 3-benzyl-6-isopropylpiperazine-2,5-dione, 3,6-Bis (4- (benzyloxy) benzyl) piperazine-2,5-dione, 3-benzyl-piperazine-2,5-dione, 3-benzyl-6-carboxymethyl-piperazine-2,5-dione, or mixtures thereof.
  • compounds with the aforementioned configuration isomers are preferably suitable for selection, the S, S configuration being particularly preferred in each case.
  • (3S, 6S) -3,6-bis (4-hydroxybenzyl) -piperazine-2,5-dione is again most preferred.
  • the 2,5-diketopiperazine compounds present in the agents according to the invention are prepared by means of known synthesis methods (compare Suzuki et al., Chem. Pharm. Bull. 1981, 29 (1), 233-237).
  • the viscoelastic solid surfactant composition of the present invention contains water. It is preferred if in the surfactant composition water, based on the total weight of the composition, preferably in a total amount of between 0 and 70 wt .-%, more preferably between 4 and 70 wt .-%, more preferably between 10 and 70 wt .-%, more preferably between 0 and 60 wt .-%, more preferably between 4 and 60 wt .-%, more preferably between 10 and 60 wt .-%, more preferably between 0 to 40 wt .-%, more preferably between 4 and 40 wt .-%, more preferably between 10 and 40 wt .-%, particularly preferably between 0 to 25 wt .-%, more preferably between 4 and 25 wt .-%, more preferably between 10 and 25 wt .-%, is contained.
  • the proportion of water in the surfactant composition is most preferably 20% by weight or less, again more preferably 15% by weight or less, again more preferably 12% by weight or less, especially 4 to 20% by weight.
  • the percentages by weight are based on the total weight of the composition.
  • the surfactant composition additionally contains at least one organic radical, as well as its stability is improved, if preferably the surfactant composition additionally contains at least one organic radical, as well as its stability is improved, if preferably the surfactant composition additionally contains at least one organic radical, as well as its stability is improved, if preferably the surfactant composition additionally contains at least one organic radical, as well as its stability is improved, if preferably the surfactant composition additionally contains at least one organic
  • Solvents having at least one hydroxyl group, no amino group and one
  • Said organic solvent is again preferably selected from (C 2 -C 5) -alkanols having at least one hydroxyl group (particularly preferably selected from the group consisting of ethanol, ethylene glycol, 1,2-propanediol, glycerol, 1,3-propanediol, n-propanol, Isopropanol, 1,1,1-trimethylolpropane, 2-methyl-1,3-propanediol, 2-hydroxymethyl-1,3-propanediol, or mixtures thereof), triethylene glycol, butyl diglycol, polyethylene glycols having a weight-average molecular weight M w of at most 500 g / mol, glycerol carbonate, propylene carbonate, 1-methoxy-2-propanol, 3-methoxy-3-methyl-1-butanol, butyl lactate, 2-isobutyl-2-methyl-4-hydroxymethyl-1,3-dioxolane, 2,2
  • Surfactant composition is preferably additionally at least one polyalkylene oxide compound having a weight-average molecular weight M w of at least 4000 g / mol, in particular of at least 6000 g / mol, more preferably of at least 8000 g / mol.
  • polyalkylene oxide compound is selected from polyethylene oxide, ethylene oxide-propylene oxide copolymer and mixtures thereof.
  • polyalkylene oxide compound polyethylene oxide having a weight average molecular weight M w of at least 4000 g / mol, in particular of at least 6000 g / mol, more preferably of at least 8000 g / mol.
  • the stability of said surfactant composition is further improved if the surfactant composition additionally comprises at least one polymeric polyol, in particular
  • Polyvinyl alcohol is included.
  • Polymeric polyols have more than 3 hydroxy groups according to the present invention.
  • suitable polymeric polyols preferably have an average molecular weight of 4000 to 100000 g / mol.
  • the surfactant composition according to the invention preferably contains, based on the total weight thereof, a total amount of from 1 to 30% by weight, in particular from 2 to 20% by weight, of the polymeric polyol.
  • Polyvinyl alcohols are thermoplastics which are produced as a white to yellowish powder mostly by hydrolysis of polyvinyl acetate.
  • Polyvinyl alcohol (PVOH) is resistant to almost all anhydrous organic solvents. Preference is given to polyvinyl alcohols having an average molar mass of 30,000 to 60,000 g / mol.
  • the surfactant composition comprises a polyvinyl alcohol whose degree of hydrolysis is preferably 70 to 100 mol%, in particular 80 to 90 mol%, particularly preferably 81 to 89 mol% and especially 82 to 88 mol%. % is.
  • the water-soluble packaging is at least 20 wt .-%, particularly preferably at least 40 wt .-%, most preferably to at least 60 wt .-% and in particular at least 80 wt .-% of a polyvinyl alcohol whose degree of hydrolysis 70 to 100 mol%, preferably 80 to 90 mol%, particularly preferably 81 to 89 mol% and in particular 82 to 88 mol -%, is.
  • PVOH powders having the aforementioned properties which are suitable for use in the at least one second phase are sold, for example, under the name Mowiol® or Poval® by Kuraray. Particularly suitable are the Poval® qualities, in particular the grades 3-83, 3-88 and 3-98 and Mowiol® 4-88 from Kuraray.
  • the water solubility of polyvinyl alcohol can be improved by post-treatment with aldehydes
  • ketones are changed.
  • polyvinyl alcohols have been found to be acetalated or ketalized with the aldehyde or keto groups of saccharides or polysaccharides or mixtures thereof.
  • the reaction products of polyvinyl alcohol and starch are particularly advantageous.
  • the water solubility can be changed by complexing with Ni or Cu salts or by treatment with dichromates, boric acid, borax and thus set specifically to desired values.
  • PVOH and / or gelatin are particularly suitable for producing surfactant compositions which meet the requirements shown above.
  • a surfactant composition according to the invention which comprises PVOH and at least one organic solvent as described above is particularly preferred.
  • the composition additionally contains at least one stabilizer selected from magnesium oxide, inorganic salt of Mg, Ca, Zn, Na or K (especially sulfate, carbonate or acetate, more preferably magnesium sulfate, zinc acetate or calcium acetate), acetamido monoethanolamine, hexamethylenetetramine, guanidine, polypropylene glycol ether, salt of amino acids or mixtures thereof.
  • at least one stabilizer selected from magnesium oxide, inorganic salt of Mg, Ca, Zn, Na or K (especially sulfate, carbonate or acetate, more preferably magnesium sulfate, zinc acetate or calcium acetate), acetamido monoethanolamine, hexamethylenetetramine, guanidine, polypropylene glycol ether, salt of amino acids or mixtures thereof.
  • Surfactant composition to increase product safety at least one bittering agent is included.
  • Preferred bittering agents have a bitter value of at least 1,000, preferably at least 10,000, more preferably at least 200,000.
  • the standardized method described in the European Pharmacopoeia 5th Edition, Grundwerk, Stuttgart 2005, Volume 1 General Part Monograph Groups, 2.8.15 Bitter Value, p. 278) is used to determine the bitterness value.
  • As a comparison serves an aqueous solution of quinine hydrochloride whose bitterness value is set at 200,000. This means that 1 gram of quinine hydrochloride makes 200 liters of water bitter.
  • the interindividual taste differences in the organoleptic test of bitterness are compensated by a correction factor in this method.
  • Very particularly preferred bittering agents are selected from denatonium benzoate, glycosides, isoprenoids, alkaloids, amino acids and mixtures thereof, more preferably
  • Glycosides are organic compounds of the general structure R-O-Z, in which an alcohol (R-OH) is connected via a glycosidic bond with a sugar moiety (Z).
  • Suitable glycosides are, for example, flavonoids such as quercetin or naringin or
  • Iridoid qlvcosides such as aucubin and especially seccoidoid qlvcosides such as amarogentin,
  • Isoprenoids are compounds that formally derive from isoprene. Examples are in particular terpenes and terpenoids.
  • Suitable isoprenoids include, for example, sequiterpene lactones, such as absinthine, artabsine, cnicin, lactucin, lactucopyrin or salzolidideolide, monoterpene ketones (thujones), such as
  • ⁇ -thujone or ⁇ -thujone tetranortriterpenes (limonoids) such as desoxylimones, deoxylmonic acid, limonin, ichangin, isobaconic acid, obacunone, obacunonic acid, nomilin or nomilinic acid, terpenes such as marrubin, premarubin, carnosol, carnosic acid or quassin.
  • limonoids such as desoxylimones, deoxylmonic acid, limonin, ichangin, isobaconic acid, obacunone, obacunonic acid, nomilin or nomilinic acid, terpenes such as marrubin, premarubin, carnosol, carnosic acid or quassin.
  • Alkaloids refer to naturally occurring, chemically heterogeneous, mostly alkaline, nitrogen-containing organic compounds of secondary metabolism which act on the animal or human organism.
  • Suitable alkaloids are, for example, quinine hydrochloride, quinine hydrogen sulfate,
  • Suitable amino acids include, for example, threonine, methionine, phenylalanine, tryptophan, arginine, histidine, valine and aspartic acid.
  • Denatonium benzoate (eg available as Bitrex ®).
  • the viscoelastic, solid surfactant composition contains based on the
  • Total weight preferred bittering agent in a total amount of at most 1 part by weight of bittering agent to 250 parts by weight of viscoelastic, solid surfactant composition (1: 250), more preferably of at most 1: 500, most preferably of at most 1: 1000.
  • the viscoelastic solid surfactant composition can be prepared by first placing a liquid composition containing the organic compound of component (ii) at a temperature above the sol-gel transition temperature of the liquid composition and then forming the heated liquid composition into a mold , preferably in a cavity of a trough mold, and cooled in said form below the sol-gel transition temperature to form a viscoelastic, solid shaped body.
  • the particular liquid composition is in the form of curing the liquid
  • composition brought under the sol-gel transition temperature of the liquid composition It is inventively preferred when the liquid composition for forming said shaped body to not less than 20 ° C, in particular not less than 25 ° C, more preferably not less than 30 ° C, cooled.
  • the sol-gel temperature can be determined by conventional methods. As part of the analysis
  • the organic compound of component (ii) was homogenized in water at 133 ° C in a closed vessel with pressure equalization in the heating Thermoshaker at 400 rpm to determine the sol-gel temperature until the organic compound of
  • Component (ii) has completely dissolved and it creates a transparent solution.
  • This solution is cooled in the heating thermoshaker to 80 ° C with 0 rpm.
  • a temperature-dependent oscillating measurement (devices as above (vide supra)) at a deformation of 0.1%, a frequency of 1 Hz and cooling rate of 5 ° C / min is performed.
  • the temperature is given as 80 ° C and the Shut down the top plate to minimize the temperature difference between the bottom and top plates.
  • the top plate is raised and 0.5 g of the sample is carefully applied to the bottom plate with a pipette as a sol. Then the upper plate is shut down and the measurement is started. The measurements are carried out at different temperatures.
  • a corresponding shaped article can also be produced by extrusion of the viscoelastic, solid-form surfactant composition, with optional subsequent rounding. This can produce a free-flowing product or pellets.
  • the viscoelastic, solid-form surfactant composition of the first subject of the invention is present as a shaped article.
  • a molded body is a single body that stabilizes itself in its embossed form.
  • This dimensionally stable body is formed from a molding compound (e.g., a composition) by deliberately placing this molding material in a predetermined shape, e.g. by pouring a liquid composition into a mold and then curing the liquid composition, e.g. as part of a sol-gel process.
  • a molding compound e.g., a composition
  • All possible shapes are possible, such as sphere, cube, cuboid, round disc, tub, shell, prism, octahedron, tetrahedron, egg shape, dog, cat, mouse, horse, torso, bust, cushion, automobile, oval disc with imprinted trademark, and much more.
  • the shaped body of the viscoelastic, solid-form surfactant composition of the first subject of the invention has a weight of at least 1 g, preferably of at least 5 g, particularly preferably of at least 10 g.
  • the shaped body of the viscoelastic, solid-form surfactant composition of the first subject of the invention has a weight of at most 80 g, in particular of at most 70 g, more preferably of at most 50 g, very particularly preferably of at most 40 g, most preferably of at most 30 g, owns.
  • the aforementioned minimum weights of the molding are particularly preferred.
  • Surfactant composition of the first subject of the invention has a weight of from 10 to 80 g, in particular from 10 to 70 g, more preferably from 10 to 50 g, most preferably from 10 to 30 g, for example 15 g or 25 g. It is again preferred if said
  • Molded body contains surfactant in the total amounts marked as preferred (vide supra).
  • the shaped body of said viscoelastic solid composition may also comprise at least two different viscoelastic, solid surfactant compositions of the first Subject of the invention to form at least two phases, preferably of at least two different colored phases included.
  • a mold body can be prepared as a first phase, in the well a second viscoelastic, solid-form surfactant composition of the first subject of the invention is introduced as the second phase.
  • the shaped body may be formed of various, viscoelastic, solid compositions arranged as stacked phases.
  • a corresponding molded body of the surfactant composition according to the invention may preferably be used as a container with at least one well, e.g. in the form of a tub or shell, be designed such that the volume of the walls is smaller than the total volume of all troughs.
  • the walls of a molded body of this embodiment preferably have an average thickness of not more than 5 mm, in particular not more than 2 mm, more preferably not more than 1 mm.
  • the total volume of the wells of this embodiment preferably has a volume of at least 5 ml, more preferably at least 10 ml, more preferably at least 15 ml.
  • a phase in the sense of the present invention is a spatial area in which physical parameters and the chemical composition are homogeneous.
  • a phase differs from another phase by various features, for example, ingredients, external appearance, etc.
  • different phases can be visually distinguished.
  • a first phase is clearly differentiated from a second phase.
  • these can preferably likewise be differentiated from one another by the naked eye, because they differ, for example, from one another in color.
  • a visual differentiation of the phases for example due to a color or transparency difference is preferably possible.
  • Phases in the sense of the present invention are thus self-contained areas that can be optically distinguished from the consumer by the naked eye.
  • the individual phases may have different properties when used.
  • At least one bittering agent has been incorporated homogeneously into the shaped body and / or the surface of the shaped body has been provided by coating with at least one bittering agent. It is preferred to incorporate the at least one bittering agent homogeneously into the shaped body as an ingredient of the viscoelastic, solid surfactant composition.
  • Preferred bittering agents and amounts are the aforementioned (vide supra).
  • Preferred powdering agents are selected from talc, sodium sulfate, starch, pectin, amylopectin, dextrin, lactic acid, lactose or mixtures thereof.
  • the surfaces of the molded article may be printed for further aesthetic enrichment and / or for attachment of clues or manufacturer names.
  • the use of inkjet printing is preferred.
  • compositions are also for providing a composition of the invention.
  • Shaped body preferred.
  • a second object of the invention is a portion containing at least one viscoelastic solid surfactant composition of the first subject of the invention.
  • the portion contains the viscoelastic, solid-form surfactant composition according to the invention of the first subject of the invention as a shaped body.
  • the portion based on its total weight, the molding to at least 5 wt .-%, in particular at least 15 wt .-%, in particular at least 50 wt .-%, in particular at least 80 wt .-% , in particular at least 90 wt .-%, particularly preferably at least 95 wt .-%, contains.
  • One serving is a standalone dosing unit that provides a quantity of fabric treatment agent for one application, preferably for use in a washing machine.
  • the viscoelastic, solid surfactant composition of the present invention may be either the sole textile treatment agent of the portion, or may be formulated in portion with at least one additional composition other than the viscoelastic solid surfactant composition of the first subject of the invention, and in total form the textile treatment agent of the portion.
  • the portion according to the invention comprises at least one shaped body of the viscoelastic, solid-form surfactant composition of the first
  • Invention article which has a weight of at least 1 g, preferably of at least 5 g, more preferably of at least 10 g possesses.
  • the portion according to the invention comprises at least one shaped body of the viscoelastic, solid-form surfactant composition of the first
  • Invention article which has a weight of at most 80 g, in particular of at most 70 g, more preferably of at most 50 g, most preferably of has at most 40 g.
  • the aforementioned minimum weights of the molding are particularly preferred.
  • the portion according to the invention very particularly preferably has a shaped body of the viscoelastic, solid-form surfactant composition of the first subject of the invention with a weight of from 1 to 80 g, in particular from 1 to 70 g, more preferably from 1 to 50 g, more preferably from 1 to 30 g, in particular from 10 to 80 g, especially from 10 to 70 g, more preferably from 10 to 50 g, most preferably from 10 to 30 g, for example 15 g or 25 g.
  • said shaped body contains surfactant in the total amounts characterized as being preferred (vide supra).
  • (P1) Portion containing, based on the weight of the portion, at least 80% by weight, preferably at least 90% by weight, of a shaped body of at least one viscoelastic, solid-form surfactant composition of the first subject of the invention, the shaped body having a weight of at least 1 g, preferably of at least 5 g, more preferably at least 10 g, most preferably from 10 to 30 g.
  • (P2) Portion containing, based on the weight of the portion, at least 80% by weight, preferably at least 90% by weight, of a shaped body of at least one viscoelastic, solid-form surfactant composition of the first subject of the invention, the shaped body being transparent and having a weight of at least 1 g, preferably of at least 5 g, more preferably at least 10 g, most preferably from 10 to 30 g.
  • anionic surfactant 10 to 60 wt .-% of at least one anionic surfactant, wherein as anionic surfactant preferably at least one C9-i3-alkylbenzenesulfonate is contained, and
  • nonionic surfactant preferably at least one alkoxylated alcohol having 8 to 18 carbon atoms and an average of 4 to 12 moles of ethylene oxide (EO) per mole of alcohol is included, with the proviso that surfactant in a Total amount of from 10 to 70% by weight, in particular from 15 to 70% by weight,
  • R 1 , R 2 , R 3 and R 4 independently represent a hydrogen atom, a
  • Amino group a (C 2 -C 6) -acylamino group, a (C 1 -C 6) -alkylaminocarbonyl group, an aryl group, an aroyl group, an aroyloxy group, an aryloxy group, an aryl- (C 1 -C 4) -alkyloxy group, an aryl- C3) alkyl group, a heteroaryl group, a hetroaryl (Ci-C3) alkyl group, a (Ci-C4) hydroxyalkyl group, a (C1-C4) -aminoalkyl group, a carboxy (Ci-C3) alkyl group, wherein at least two of the radicals R 1 to R 4 together with the remainder of the molecule can form a 5 or 6-membered ring,
  • R 5 represents a hydrogen atom, a linear (C 1 to C 6) alkyl group, a branched (C 3 to Cio) alkyl group, a (C 3 to C 6) cycloalkyl group, a (C 2 to C 6) alkenyl group, a (C 2 -C 6) alkynyl group, a (C 1 -C 4) -hydroxyalkyl group, a (C 1 -C 4) -alkoxy (C 1 -C 4) -alkyl group, a (C 1 -C 4) -acyloxy- (C 1 -C 4) -alkyl group, a Aryloxy- (C 1 -C 4) -alkyl group, a 0- (aryl- (C 1 -C 4) -alkyl) oxy- (C 1 -C 4) -alkyl group, a (C 1 -C 4) -alkylsulfanyl- (C 1
  • (P4) Portion containing, based on the weight of the portion, at least 80% by weight, preferably at least 90% by weight, of a shaped body of at least one viscoelastic, solid-form surfactant composition, based on the total weight of the
  • nonionic surfactant 2 to 35 wt .-% of at least one nonionic surfactant, wherein as nonionic surfactant preferably at least one alkoxylated alcohol having 8 to 18 carbon atoms and an average of 4 to 12 moles of ethylene oxide (EO) per mole of alcohol is included, with the proviso that surfactant in a Total amount of 10 to 70 wt .-% is included, and
  • R 1 , R 2 , R 3 and R 4 independently represent a hydrogen atom, a
  • the shaped body is preferably coated with water-soluble material.
  • a coating has also proved to be favorable with regard to the storage stability of the shaped bodies according to the invention used in the portions.
  • said shaped body of the portion is coated on the surface with at least one water-soluble material, preferably with at least one water-soluble polymer.
  • the coating can be effected for example by spraying a solution or by immersion in a melt, wherein in the latter method, the melting temperature is preferably below the sol-gel temperature. It may again be preferred to spray the shaped bodies coated with at least one water-soluble material with at least one pulverulent solid.
  • Preferred means for Abpud réelle are the aforementioned (vide supra).
  • a portion according to the invention may comprise at least one chamber with walls of water-soluble material into which at least one shaped body of a viscoelastic, solid-form surfactant composition of the first subject of the invention is introduced. Summed up over all chambers of the portion, the compositions made up in total yield the portion of the portion to be dosed (here a textile treatment agent).
  • a textile treatment agent a viscoelastic, solid-form surfactant composition of the first subject of the invention
  • a chamber is a space bounded by walls (e.g., by a foil), which may exist even without the material to be dosed (possibly changing its shape).
  • a layer of a surface coating thus does not explicitly fall under the definition of a wall.
  • the water-soluble material in a pouch forms the walls of the chamber and thereby envelops the compositions of the fabric treatment agent.
  • Soluble in water is a material, when at 20 ° C 0.1 g of the material with stirring
  • the water-solubility of the film-forming material used for the production of pouches can be determined by means of a square film of said material (film: 22 x 22 mm with a thickness of 20 mm) fixed in a square frame (inside edge length: 20 mm) 76 pm) according to the following measurement protocol.
  • Said framed film is immersed in 800 mL of distilled water heated to 20 ° C in a 1 liter beaker with a circular bottom surface (Schott, Mainz, 1000 mL beaker, low mold) so that the surface of the clamped film is at right angles to the Bottom surface of the beaker is arranged, the upper edge of the frame is 1 cm below the water surface and the
  • Lower edge of the frame is aligned parallel to the bottom surface of the beaker such that the lower edge of the frame along the radius of the bottom surface of the beaker and the center of the lower edge of the frame is located above the center of the radius of the beaker bottom.
  • the material should dissolve with stirring (stirring speed magnetic stirrer 300 rpm, stirring bar: 6.8 cm long, diameter 10 mm) within 600 seconds in such a way that with the naked eye, no single solid-shaped film particles are more visible.
  • the water-soluble material generally used for coating the shaped body preferably contains at least one water-soluble polymer. It is particularly preferable that the water-soluble material contains polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol copolymer.
  • Suitable water-soluble material and water-soluble films as the water-soluble material are preferably based on a polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol copolymer whose molecular weight is in the range of 10,000 to 1,000,000 gmol -1 , preferably 20,000 to 500,000 gmol 1 , more preferably 30,000 to 100,000 gmol 1 and especially from 40,000 to 80,000 gmol -1 .
  • polyvinyl alcohol is usually carried out by hydrolysis of polyvinyl acetate, since the direct synthesis route is not possible.
  • polyvinyl alcohol copolymers which are prepared from correspondingly polyvinyl acetate copolymers.
  • the water-soluble material comprises at least one polyvinyl alcohol whose degree of hydrolysis is 70 to 100 mol%, preferably 80 to 90 mol%, particularly preferably 81 to 89 mol% and
  • polymers selected from the group comprising acrylic acid-containing polymers, polyacrylamides, oxazoline polymers, polystyrenesulfonates, polyurethanes, polyesters, polyether polylactic acid, and / or mixtures of the above polymers may be added to the water-soluble material.
  • Preferred polyvinyl alcohol copolymers include, in addition to vinyl alcohol, dicarboxylic acids as further monomers.
  • Suitable dicarboxylic acids are itaconic acid, malonic acid, succinic acid and
  • polyvinyl alcohol copolymers include, in addition to vinyl alcohol, an ethylenically unsaturated carboxylic acid, its salt or its esters.
  • Such polyvinyl alcohol copolymers particularly preferably contain, in addition to vinyl alcohol, acrylic acid, methacrylic acid, acrylates, methacrylates or mixtures thereof.
  • the water-soluble material of the film material used to provide the pouch walls has a preferred thickness in a range from 65 to 180 ⁇ m, in particular from 70 to 150 ⁇ m, more preferably from 75 to 120 ⁇ m.
  • a bittering agent is selected from the aforementioned bittering agents (vide supra), in particular denatonium benzoate.
  • Portions of the present invention in the form of a pouch can be made by either vertical fill seal (VFFS) or thermoforming techniques.
  • walls of at least one chamber are produced by sealing at least one film of water-soluble material, in particular by sealing in the context of a form-fill-seal method.
  • the thermoforming process generally includes forming a first layer of water-soluble film material to form at least one protrusion for receiving at least one composition therein, filling the composition into the respective protrusion, covering the composition-filled protrusions with a second layer of water-soluble one Film material and sealing the first and second layers together at least around the protrusions.
  • Another object of the invention is a method for substrate treatment comprising the method steps
  • Viscoelastic, solid-form surfactant composition containing based on the
  • composition according to item 1 characterized in that the
  • Tenside composition has a storage modulus between 10 3 Pa and 10 8 Pa, preferably between 10 4 Pa and 10 8 Pa and a loss modulus (at 20 ° C, a deformation of 0.1% and a frequency of 1 Hz) and the memory module in the frequency range between 10 3 Hz and 10 2 is at least twice greater than the loss modulus, preferably at least five times greater than the loss modulus, more preferably at least ten times greater than the loss modulus.
  • Composition according to item 1 or 2 characterized in that it contains at least one anionic surfactant.
  • Composition according to item 3 characterized in that at least one anionic surfactant selected from the group consisting of Cs -is-alkylbenzenesulfonates,
  • Olefinsulfonates C 12-18 alkanesulfonates, ester sulfonates, alkyl sulfates, alkenyl sulfates, fatty alcohol ether sulfates and mixtures thereof.
  • Composition according to point 1 to 4 characterized in that as surfactant at least one compound of formula (T-1) is contained,
  • R 2 is a linear or branched Cs-C-is-alkyl radical, an aryl radical or alkylaryl radical,
  • XO independently of one another for an ethylene oxide (EO) or propylene oxide (PO)
  • composition according to one of the items 1 to 7 characterized in that it has a total surfactant content of 10 to 60 wt .-%, in particular from 15 to 65 wt .-%, preferably from 20 to 60 wt .-%, based on their total weight ,
  • Composition according to one of the items 1 to 8 characterized in that the further cyclic structural unit c) is selected from at least one 2,5-diketopiperazine structural unit.
  • Composition according to one of the items 1 to 9 characterized in that the carbocyclic structural unit b) is selected from at least one phenyl group.
  • Composition according to one of the items 1 to 10 characterized in that the component (ii) is selected from at least one diketopiperazine compound of the formula (I)
  • R 1 , R 2 , R 3 and R 4 independently represent a hydrogen atom, a
  • R 5 represents a hydrogen atom, a linear (C 1 to C 6) alkyl group, a branched (C 3 to Cio) alkyl group, a (C 3 to C 6) cycloalkyl group, a (C 2 to C 6) alkenyl group, a (C 2 -C 6) alkynyl group, a (C 1 -C 4) -hydroxyalkyl group, a (C 1 -C 4) -alkoxy (C 1 -C 4) -alkyl group, a (C 1 -C 4) -acyloxy- (C 1 -C 4) -alkyl group, a Aryloxy- (C 1 -C 4) -alkyl group, a 0- (aryl- (C 1 -C 4) -alkyl) oxy- (C 1 -C 4) -alkyl group, a (C 1 -C 4) -alkylsulfanyl- (C 1
  • composition according to item 1 characterized in that according to formula (I) R 1 binds in the para position of the phenyl ring and preferably R 2 to R 4 are hydrogen.
  • Hydrogen atom hydroxy group, methyl group, ethyl group, iso-propyl group, n-propyl group, n-butyl group, iso-butyl group, sec-butyl group, tert-butyl group, phenyl group, benzyl group, etc.
  • Methoxy group a (C 2 -C 6) acyloxy group, an aryloxy group, a tosyloxy group, a triflyloxy group, a benzyloxy group or a benzoyloxy group.
  • R ' is a hydrogen atom, a (C 1 to C 4 ) -alkyl group, a (C 2 to C 4 ) -alkenyl group, an aryl group or an aryl- (C 1 to C 4 ) -alkyl group,
  • R ' is a hydrogen atom, a (C 1 to C 4 ) -alkyl group, a (C 2 to C 4 ) -alkenyl group, an aryl group or an aryl- (C 1 to C 4 ) -alkyl group,
  • n 0 or 1
  • X is an oxygen atom or a group -NH- and R "is a hydrogen atom, a (Ci-C 4 ) alkyl group, a (C2 to C 4 ) alkenyl group, an aryl group or a Aryl- (C 1 to C 4 ) -alkyl group,
  • n 1 or 2 and R "and R"'independently of one another represent a hydrogen atom, a (C 1 -C 4 ) -alkyl group, a (C 2 -C 6) -acyl group, a benzoyl group, an aryl- (C 1 to C 4 ) alkyl group, an aminoiminomethyl group or a tosyl group,
  • n is 0 or 1 and R is a hydrogen atom, a hydroxy group, a (C 1 -C 4 ) -alkyl group, a (C 1 -C 4 ) -alkoxy group, an N- (C 1 -C 4 ) -alkylamino group, an aryl group (C 1 to C 4 ) alkyl group, an acetyloxy group, a benzoyloxy group, a triflyloxy group or a tosyloxy group.
  • composition according to item 14 characterized in that R 'according to formula (II) represents a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, an iso-propyl group, an n-propyl group, an allyl group, a benzyl group or a phenyl group.
  • R ' according to formula (II) represents a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, an iso-propyl group, an n-propyl group, an allyl group, a benzyl group or a phenyl group.
  • R ' represents a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, an iso-propyl group, a benzyl group, a benzoyloxy group or a phenyl group.
  • R 'according to formula (IV) represents a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, an iso-propyl group, a benzyl group, a benzoyloxy group or a phenyl group.
  • R according to formula (VI) is a hydrogen atom, a hydroxy group, a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an iso-propyl group, a tert-butyl group, a
  • Phenyl group a methoxy group, an acetyloxy group, a tosyloxy group, a triflyloxy group, a benzyloxy group or a benzoyloxy group.
  • composition according to one of the items 1 to 20, characterized in that the organic compound of component (ii) is selected from 3-benzyl-6-carboxyethyl-2,5-diketopiperazine, 3-benzyl-6-carboxymethyl-2,5- diketopiperazine, 3-benzyl-6- (4-hydroxybenzyl) -2,5-diketopiperazine, 3-benzyl-6-iso-propyl-2,5-diketopiperazine, 3-benzyl-6- (4-aminobutyl) -2, 5-diketopiperazine, 3,6-di (benzyl) -2,5-diketopiperazine, 3,6-di (4-hydroxybenzyl) -2,5-diketopiperazine, 3,6-di (4- (benzyloxy) benzyl) - 2,5
  • composition according to one of the preceding points, characterized in that it additionally contains at least one organic solvent having at least one hydroxyl group, no amino group and having a molecular weight of at most 500 g / mol (preferably selected from (C2-Cs) -alkanols having at least one hydroxyl group
  • composition according to item 23 characterized in that said organic solvent is contained in a total amount of from 5 to 40% by weight, in particular from 10 to 35% by weight.
  • Composition according to one of the preceding points characterized in that in addition at least one polyalkylene oxide compound having a weight average molecular weight M w of at least 4000 g / mol is contained.
  • Composition according to item 25 characterized in that
  • Polyalkylene oxide compound is selected from polyethylene oxide, ethylene oxide-propylene oxide copolymer and mixtures thereof.
  • Composition according to one of the preceding points characterized in that additionally at least one polymeric polyol, in particular polyvinyl alcohol, is contained.
  • Composition according to one of the preceding points characterized in that the storage modulus is in a range from 10 5 Pa to 10 7 Pa.
  • composition according to one of the preceding points characterized in that it is in the form of a shaped body, in particular having a weight of at least 1 g, preferably of at least 5 g, more preferably of 10 to 30 g.
  • Composition according to one of the preceding points characterized in that the composition is transparent.
  • Portion according to item 32 characterized in that it additionally comprises at least one further composition.
  • Portion according to one of the items 32 or 33 characterized in that it is designed as a shaped body of at least one surfactant composition of points 1 to 23, wherein the shaped body preferably has a weight of at least 1 g, more preferably of at least 5 g, most preferably of 10 up to 30 g.
  • Portion according to item 32 or 33 characterized in that it comprises at least one chamber with wall of water-soluble material, wherein the portion contains at least one viscoelastic, solid shaped article according to item 22.
  • endocyclic double bonds in particular at least one carbocyclic, aromatic structural unit,
  • composition is then brought, and then the heated liquid composition in a mold, preferably in a cavity of a trough mold, given and cooled in said mold below the sol-gel transition temperature to form a viscoelastic, solid shaped body.
  • IR spectra were measured on a Nicolet Thermo iS10 scientific spectrometer with diamond ATR unit. The absorption bands were reported in cnr 1 with the following relative intensity data: s (strong, 0-33% T); m (medium, 34 - 66% T), w (weak, 67 - 100% T), and br (broad).
  • the dipeptide (1 .0 eq) was dissolved in CH 2 Cl 2 (0.4 M) and cooled down to 0 ° C. TFA (5.0 eq) was added in one portion and stirred until the starting material had reacted. Meanwhile, the reaction mixture was slowly warmed to 25 ° C. All fleeting
  • TFA salt was isolated as a colorless solid.
  • the TFA salt (1.0 eq) was dissolved in 2-butanol (0.1 M) and AcOH (3.0 eq) and NEt3 (2.0 eq) were added. The mixture was stirred at 80 ° C until complete conversion of the starting material and finally cooled to 25 ° C. The precipitate was filtered off, washed with THF (3c) and dried in a fine vacuum. Finally, the cyclized dipeptide was obtained as a colorless solid.
  • the protected cyclic dipeptide was mixed in MeOH (0.1 M) and palladium on activated carbon (5 mol%) was added. The suspension was saturated with hydrogen and stirred until complete conversion at 25 ° C. After filtration and removal of the solvent under reduced pressure, the deprotected cyclic dipeptide was isolated as a colorless solid.
  • IR (ATR, neat): v 3184 (w), 3033 (w), 2979 (w), 2889 (w), 1663 (s), 1484 (m), 1466 (s), 1455 (s), 1371 (w), 1338 (s), 1242 (w), 121 1 (w), 1 191 (w), 1 160 (w), 1 104 (m), 1054 (m), 969 (w), 923 ( w), 856 (s),
  • IR (ATR, neat): v 3535 (w), 3204 (br), 3029 (w), 1653 (s), 1615 (m), 1589 (m), 1516 (s), 1496 (w), 1464 (s), 1331 (m), 1274 (m), 1248 (m), 1224 (m), 1200 (m), 1173 (s), 1101 (m), 1078 (m), 1013 (w), 878 (w), 805 (s), 750 (s), 696 (s), 660 (s) cm -1 .
  • IR (ATR, neat): v 3190 (w), 3060 (w), 2969 (w), 2902 (w), 1732 (m), 1672 (s), 1456 (m), 1436 (m), 1394 (w), 1338 (m), 1260 (m), 1215 (w), 1152 (s), 1102 (m), 1012 (w), 956 (m), 864 (m), 844 (m), 819 (m), 753 (s), 700 (s), 656 (m) cm 1 .
  • IR (ATR, neat): v 3179 (w), 3030 (w), 2881 (w), 2852 (w), 1660 (s), 161 1 (m), 1508 (s), 1463 (s), 1453 (s), 1376 (w), 1340 (m), 1310 (m), 1297 (m), 1237 (s), 1225 (s), 1 174 (s), 1 1 10 (m), 1042 ( m), 1016 (m), 922 (m), 833 (s), 808 (s), 773 (s), 755 (m), 732 (s), 721 (s), 694 (s), 653 ( m) cm 1 .
  • IR (ATR, neat): v 3516 (w), 3145 (w), 1665 (s), 1614 (m), 1598 (m), 1515 (s), 1456 (s), 1378 (w), 1337 (m), 1308 (w), 1272 (m), 1237 (s), 1 173 (m), 1 104 (m), 1085 (w), 1013 (w), 950 (w), 925 (w) , 884 (w), 825 (s), 796 (s), 776 (s), 717 (m) cm 1 .
  • compositions E1 to E5 according to the invention (compare Table 2.2 in conjunction with Table 2.1) were prepared.
  • Active substance by weight of the selected composition from Table 2.1
  • the clear, liquid detergents F1 to F6 were prepared according to Table 3.1.
  • a premix was used as a solution of 1.0 g of (3S, 6S) -3,6-di (4-hydroxybenzyl) -2,5-diketopiperazine (DKP 10) and 92 g of the selected liquid detergent of Table 3.1 prepared under heating. 15 g of the still hot and clear premix were incorporated into 85 g of the room temperature liquid detergent of Table 3.1 with vigorous stirring. 19 g of the resulting solution was quickly added to a cube-well mold. The temperature of the solution was gradually lowered to room temperature in the well. After solidification, the molded body was removed from the trough.
  • liquid dishwashing detergents G1 and G2 were prepared according to Table 4.1.
  • a premix was first prepared from the liquid dishwashing detergent G1 of Table 4.1 as a solution of 1.0 g of (3S, 6S) -3,6-di (4-hydroxybenzyl) -2,5-diketopiperazine (DKP 10) and 92 g G1 of Table 4.1 prepared under heating. 15 g of the still hot and clear premix was in 85 g of the room temperature
  • Dishwashing agent G1 of Table 4.1 incorporated with vigorous stirring. 19 g of the resulting solution was quickly added to a cube-well mold. The temperature of the solution was gradually lowered to room temperature in the well. After solidification, the molded body was removed from the trough.
  • a first premix was first prepared from a liquid dishwashing detergent G2 (phase 1) of table 4.1 as a solution of 1.0 g (3S, 6S) -3,6-di (4 -hydroxybenzyl) -2,5-diketopiperazine (DKP 10) and 92 g of G2 (phase 1) of Table 4.1 prepared under heating.
  • a second premix of composition G2 (phase 2) of Table 4.1 was prepared analogously.
  • phase 1 After solidification, the molded body of phase 1 was left in the trough. 15 g of the still hot and clear premix 2 were dissolved in 85 g of room temperature
  • Dishwashing agent G2 (phase 2) of Table 4.1 incorporated with vigorous stirring. 9.5 g of the resulting solution was rapidly added to the cube-well mold on the already cured G2 shaped body (Phase 1). The temperature of the solution was gradually lowered to room temperature in the well.
  • the resulting G2 shaped body was removed from the trough after phase 2 hardening.
  • a stable one-piece molded article with two phases (red and blue) was obtained.

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Abstract

Eine viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung für die Textilbehandlung, enthaltend bezogen auf deren Gesamtgewicht (i) eine Gesamtmenge von 0,1 bis 70 Gew.-% mindestens eines Tensids und (ii) mindestens eine organische Verbindung mit einem Molekulargewicht von < 1000 g/mol, einer Löslichkeit in Wasser von weniger als 0,1 g/L (20°C, pH 7) und einer Struktur, enthaltend a) mindestens zwei Gruppen, ausgewählt aus -OH, -NH-, oder Mischungen daraus, und b) mindestens eine carbocyclische Struktureinheit mit mindestens zwei endocyclischen Doppelbindungen, insbesondere mindestens eine carbocyclische, aromatische Struktureinheit, und c) mindestens eine weitere cyclische Struktureinheit, die mindestens zwei Carbonylgruppen aufweist und (iii) Wasser stellt eine gut lösliche, ästhetisch ansprechende und lagerstabile Form einer festförmigen Zusammensetzung zur Bereitstellung tensidhaltiger Flotten dar.

Description

.Viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung“
Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet der festförmigen
Tensidzusammensetzungen, insbesondere für die Bereitstellung tensidhaltiger Flotten zur Textilbehandlung oder zur Reinigung harter Oberflächen wie Geschirr, Keramik, Glas, Holz oder Plastik, insbesondere zur Reinigung von Textilien.
Viele Reinigungsmittel liegen in fester Form (beispielsweise als Pulver oder Tabletten) oder in flüssiger Form (oder auch als fließendes Gel) vor. Insbesondere flüssige Wasch- oder
Reinigungsmittel erfreuen sich dabei zunehmender Beliebtheit beim Verbraucher.
Feste Substratbehandlungsmittel haben dabei den Vorteil, dass sie, im Gegensatz zu flüssigen Substratbehandlungsmitteln, keine Konservierungsstoffe benötigen und die enthaltenen
Inhaltsstoffe (wie z.B. Bleichmittel oder Enzyme) stabiler eingearbeitet werden können. Flüssige Angebotsformen setzen sich zunehmend am Markt durch, insbesondere auf Grund ihrer schnellen Löslichkeit und damit verbundenen schnellen Verfügbarkeit der enthaltenen aktiven Inhaltsstoffe.
Die Verbraucher haben sich an ein bequemes Dosieren von vorportionierten
Substratbehandlungsmitteln, wie Waschmittelpouches oder Geschirrspültabletten, für die maschinelle Substratbehandlung gewöhnt und nutzen diese Produkte in Form von Tabletten oder in Form von Beuteln (auch: Kissen oder Pouches), die üblicherweise mit mindestens einer flüssigen Zusammensetzung befüllt sind. Der Einsatz von Flüssigkeiten hat aber neben vorgenannten Vorteilen beispielsweise den Nachteil, dass bei Leckagen im Beutel der Portion die flüssige Zusammensetzung ausläuft.
Einmalportionen in wasserlöslichen Beuteln erfreuen sich beim Verbraucher auch wegen der attraktiven Optik der Einmalportion an Beliebtheit. Die Optik der Dosierungsform nimmt an Bedeutung zu. Neben einer guten Reinigungsleistung und einer ausreichenden Lagerstabilität ist eine gute Optik einer der Entscheidungsgründe für die Wahl eines Produktes. Insbesondere transparente Produkte werden vom Verbraucher als optisch reizvoll empfunden. Für die
Textilreinigung eingesetzte feste Tensidzusammensetzungen sind üblicherweise opak. Es ist daher ebenso eine Aufgabe, transluzente bis transparente feste Tensidzusammensetzungen
bereitzustellen.
Aus Sicht des Verbrauchers ist es zudem wünschenswert, die Vorteile der Angebotsformen von festem und flüssigem Mittel zu kombinieren und eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Darreichungsform insbesondere für üblicherweise flüssige Wasch- oder
Reinigungsmittel bereitzustellen. Zu diesem Zweck muss eine Einmalportionierung der enthaltenen Komponenten möglich sein und gleichzeitig ein für den Verbraucher optisch ansprechendes Aussehen, insbesondere Transparenz oder Transluzenz, erreicht werden.
Insbesondere beim Einsatz fester Formkörper, die zur Anwendung an einem Substrat in einem wässrigen Medium gelöst oder dispergiert werden müssen, ist es besonders wichtig, dass sich der Feststoff gut in Wasser löst. Bei gemeinsamer Dosierung von Einmalportionen und Substrat, z.B. dem Waschgut, in denselben Raum der Maschine, z.B. der Trommel der Waschmaschine, muss sich die Einmalportion rasch in die wässrige, flüssige Flotte einarbeiten lassen. Ansonsten erleidet das mit der Portion direkt in Kontakt stehende Substrat (z.B. Textil) höchstwahrscheinlich durch eine am Substrat entstehende dauerhafte Überkonzentration der Tensidzusammensetzung Schaden. Es ist daher Aufgabe der Erfindung, festförmige Tensidzusammensetzungen, insbesondere als Einmalportion in Form eines stückigen Formkörpers, bereitzustellen, die sich bei Kontakt mit Wasser gut in Wasser lösen bzw. darin dispergieren lassen.
Aus der Druckschrift WO 02/086074 A1 sind viskoelastische, festförmige
Tensidzusammensetzungen mit einem Speichermodul von 40.000 bis 800.000 Pa bekannt. Die darin offenbarten viskoelastischen Tensidzusammensetzungen sind flüssigkristalline
Tensidphasen. Die Herstellung der viskoelastischen Tensidzusammensetzungen des Standes der Technik ist vom Phasenverhalten der jeweilig enthaltenen Tenside abhängig, was die
Formulierungsfreiheit hinsichtlich der Auswahl der Tenside und deren Einsatzmengen
eingeschränkt.
Eine weitere Aufgabe bestand also darin, festförmige Tensidzusammensetzungen bereitzustellen, die unabhängig von dem Phasenverhalten der eingesetzten Tenside ein viskoelastisches Verhalten aufweisen.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass durch eine Formulierung einer Zusammensetzung, enthaltend mindestens ein Tensid und mindestens einer speziellen organischen Verbindung dieses Ziel erreicht werden kann.
Ein erster Erfindungsgegenstand ist daher eine viskoelastische, festförmige
Tensidzusammensetzung (insbesondere als Wasch- oder Reinigungsmittel), enthaltend bezogen auf deren Gesamtgewicht
(i) eine Gesamtmenge von 0,1 bis 70 Gew.-% mindestens eines Tensids und
(ii) mindestens eine organische Verbindung mit einem Molekulargewicht von < 1000 g/mol, einer Löslichkeit in Wasser von weniger als 0,1 g/L (20°C, pH 7) und einer Struktur, enthaltend a) mindestens zwei Gruppen, ausgewählt aus -OH, -NH-, oder Mischungen daraus, und
b) mindestens eine carbocyclische Struktureinheit mit mindestens zwei
endocyclischen Doppelbindungen, insbesondere mindestens eine carbocyclische, aromatische Struktureinheit,
und
c) mindestens eine weitere cyclische Struktureinheit, die mindestens zwei Carbonylgruppen aufweist
und
(iii) Wasser.
Insbesondere bevorzugt ist als zweite Ausführungsform des ersten Gegenstandes der Erfindung eine viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung (insbesondere als Wasch- oder Reinigungsmittel), enthaltend bezogen auf deren Gesamtgewicht
(i) eine Gesamtmenge von 0,1 bis 70 Gew.-% mindestens eines Tensids
und
(ii) mindestens eine organische Verbindung mit einem Molekulargewicht von < 1000 g/mol, einer Löslichkeit in Wasser von weniger als 0, 1 g/L (20°C, pH 7) und einer Struktur, enthaltend a) mindestens zwei Gruppen, ausgewählt aus -OH, -NH-, oder Mischungen daraus, und
b) mindestens eine carbocyclische Struktureinheit mit mindestens zwei
endocyclischen Doppelbindungen, insbesondere mindestens eine carbocyclische, aromatische Struktureinheit,
und
c) mindestens eine weitere cyclische Struktureinheit, die mindestens zwei Carbonylgruppen aufweist
und
(iii) Wasser,
mit der Maßgabe, dass die Zusammensetzung ein Speichermodul zwischen 103 Pa und 108 Pa, bevorzugt zwischen 104 Pa und 108 Pa und ein Verlustmodul aufweist (jeweils bei 20°C, einer Deformation von 0.1 % und einer Frequenz von 1 Hz) und der Speichermodul im Frequenzbereich zwischen 10 3 Hz und 102 Hz um mindestens das Zweifache größer ist als der Verlustmodul. Weiter bevorzugt weist die Zusammensetzung ein Speichermodul in einem Bereich von 105 Pa bis 107 Pa auf.
Zur weiteren Optimierung der Stabilitäts-Eigenschaften der besagten Zusammensetzung ist es bevorzugt, wenn der Speichermodul um mindestens das Fünffache größer ist als der Verlustmodul, besonders bevorzugt um mindestens das Zehnfache größer ist als der Verlustmodul (jeweils bei 20°C, einer Deformation von 0.1 % und einer Frequenz von 1 Hz). Alle nachfolgend genannten Definitionen und bevorzugten Ausführungsformen gelten, falls nicht anders definiert, für die erste Ausführungsform und die zweite Ausführungsform gleichermaßen.
Die viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung vereinigt trost ihrer festen Form alle Vorteile einer flüssigen Zusammensetzung auf sich, stellt eine ästhetische Produktform mit einem guten Auflösungsprofil im Rahmen der Textilbehandlung dar mit hervorragendem Leistungsprofil am Substrat.
Die viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung der vorliegenden Erfindung ist lagerund formstabil. Die besagte viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung weist selbst bei längerer Lagerung nahezu keine Synärese auf.
Ein Stoff (z.B eine Zusammensetzung) ist gemäß Definition der Erfindung festförmig, wenn er bei 20°C und 1013 mbar im festen Aggregatzustand vorliegt.
Bekanntermaßen und daher erfindungsgemäß ist ein Stoff (z.B. eine Zusammensetzung) viskoelastisch und festförmig, wenn bei 20°C der Speichermodul des Stoffes größer ist, als der vorhandene Verlustmodul. Bei mechanischer Krafteinwirkung auf den Stoff weist dieser sowohl die Eigenschaften eines elastischen Feststoffs auf und zeigt als auch eine Viskosität ähnlich einer Flüssigkeit. Die Termini des Speichermoduls und des Verlustmoduls, sowie die Bestimmung der Werte dieser Module, sind dem Fachmann notorisch geläufig (vgl. Christopher W. Macosco, „Rheology Principles, Measurements and Applications“, VCH, 1994, S. 121 ff. oder Gebhard Schramm,„Einführung in die Rheologie und Rheometrie“, Karlsruhe, 1995, S 156 ff. oder WO 02/086074 A1 , S. 2, 3. Absatz bis S. 4, Ende 1. Absatz).
Die rheologische Charakterisierung wird im Rahmen dieser Erfindung mit einem
Rotationsrheometer, beispielsweise Firma TA- Instruments, Typ AR G2, Firma Malvern„Kinexus“, unter Verwendung eines Kegel-Platte-Messystems mit 40 mm Durchmesser und 2° Öffnungswinkel bei einer Temperatur von 20°C durchgeführt. Hierbei handelt es sich um
schubspannungskontrollierte Rheometer. Die Bestimmung kann jedoch auch mit anderen
Instrumenten oder Messgeometrien vergleichbarer Spezifikationen durchgeführt werden.
Die Messung des Speichermoduls (Abkürzung: G‘) und des Verlustmoduls (Abkürzung: G“)
(jeweils Einheit: Pa) erfolgte mit oben beschriebener Geräteausstattung in einem Experiment mit oszillierender Deformation. Dazu wird zunächst in einem„Stress-Sweep-Experiment“ der linear viskoelastische Bereich bestimmt. Hierbei wird bei einer konstanten Frequenz von z.B. 1 Hz die Schubspannungsamplitude gesteigert. Die Module G‘ und G“ werden in einem
doppeltlogarithmischen Plot aufgetragen. Auf der x-Achse kann wahlweise die
Schubspannungsamplitude oder die (daraus resultierende) Deformationsamplitude aufgetragen werden. Der Speichermodul G‘ ist dabei unterhalb einer gewissen Schubspannungsamplitude bzw. Deformationsamplitude konstant, oberhalb davon bricht er zusammen. Der Knickpunkt wird zweckmäßig durch Anlegen von Tangenten an die beiden Kurvenabschnitte bestimmt. Die entsprechende Deformationsamplitude bzw. Schubspannungsamplitude wird üblicherweise als „kritische Deformation“ bzw.„kritische Schubspannung“ bezeichnet.
Zur Bestimmung der Frequenzabhängigkeit der Module wird eine Frequenzrampe, z.B. zwischen 0,001 Hz und 100 Hz bei einer konstanten Deformationsamplitude gefahren. Die
Deformationsamplitude muss dabei so gewählt werden, dass sie im linearen Bereich liegt, d.h. unterhalb der o.g. kritischen Deformation liegt. Im Fall der erfindungsgemäßen
Zusammensetzungen hat sich eine Deformationsamplitude von 0,1 % als geeignet erwiesen. Die Module G‘ und G“ werden in einem doppellogarithmischen Plot gegen die Frequenz aufgetragen.
Ein Stoff (z.B. eine Zusammensetzung) ist gemäß Definition der Erfindung flüssig, wenn er bei 20°C und 1013 mbar im flüssigen Aggregatzustand vorliegt.
Eine chemische Verbindung ist eine organische Verbindung, wenn das Molekül der chemischen Verbindung mindestens eine kovalente Bindung zwischen Kohlenstoff und Wasserstoff enthält.
Eine chemische Verbindung ist im Umkehrschluss zur Definition der organischen Verbindung eine anorganische Verbindung, wenn das Molekül der chemischen Verbindung keine kovalente Bindung zwischen Kohlenstoff und Wasserstoff enthält.
Eine„endocyclische Doppelbindung“ ist eine Doppelbindung in einem Ring einer cyclischen Verbindung. Die Doppelbindung wird somit vollständig von Atomen gebildet, die den Ring formen.
Im Sinne der Erfindung ist eine Verbindung oder eine Struktureinheit„aromatisch“, wenn sie oder ein Strukturfragment davon der Hückel-Regel genügt. Polycyclische, aromatische
Kohlenwasserstoffe, i.e. aromatische Verbindungen mit anellierten Ringsystemen, fallen explizit unter diese Definition.
Bei den im Rahmen dieser Anmeldung für polymere Inhaltsstoffe angegebenen mittleren
Molmassen handelt es sich - sofern nicht explizit anders gekennzeichnet - stets um
gewichtsmittlere Molmassen Mw, die grundsätzlich mittels Gelpermeationschromatographie mit Hilfe eines Rl-Detektors bestimmbar sind, wobei die Messung zweckmäßig gegen einen externen Standard erfolgt.
Eine„tensidhaltige Flotte“ ist im Sinne der Erfindung eine durch Einsatz eines tensidhaltigen Mittels unter Verdünnung mit mindestens einem Lösemittel (bevorzugt Wasser) erhältliche, flüssige Zubereitung für die Behandlung eines Substrats. Als Substrat kommen Gewebe oder Textilien (wie z.B. Kleidung), sowie harte Oberflächen (wie z.B. Geschirr, Keramik, Plastik, Metall) in Frage. Bevorzugt werden die erfindungsgemäßen Tensidzusammesetzungen zur Bereitstellung einer tensidhaltigen Flotte im Rahmen maschineller Reinigungsverfahren verwendet, wie sie z.B. von einer Waschmaschine für Textilien oder einer Geschirrspülmaschine ausgeführt werden. Die erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzungen können bevorzugt auch als Reinigungsmittel für harte Oberflächen, wie Keramik, Toiletten oder Glas, eingesetzt werden. Insbesondere als Reinigungsmittel für die Toilette sind die erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzungen einsetzbar. Die tensidhaltige Flotte wird hier bevorzugt durch ein WC-Körbchen am Toilettenrand über die Spülung appliziert oder direkt auf die innere Oberfläche der Toilettenschüssel geklebt und über die Spülung verteilt.
„Mindestens ein“, wie hierin verwendet, bezieht sich auf 1 , 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 oder mehr. Im Zusammenhang mit Bestandteilen der hierin beschriebenen Zusammensetzungen bezieht sich diese Angabe nicht auf die absolute Menge an Molekülen sondern auf die Art des Bestandteils. „Mindestens eine anorganische Base“ bedeutet daher beispielsweise eine oder mehrere verschiedene anorganische Basen, d.h. eine oder mehrere verschiedene Arten von anorganischen Basen. Zusammen mit Mengenangaben beziehen sich die Mengenangaben auf die Gesamtmenge der entsprechend bezeichneten Art von Bestandteil.
Werden im Rahmen der Anmeldung Zahlenbereiche von einer Zahl zu einer anderen Zahl definiert, so sind von dem Bereich die Grenzwerte mitumfasst.
Werden im Rahmen der Anmeldung Zahlenbereiche zwischen einer Zahl und einer anderen Zahl definiert, so sind von dem Bereich die Grenzwerte nicht mitumfasst.
Die erfindungsgemäße viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung ist bevorzugt transparent oder transluzent. Weist eine erfindungsgemäße Mischung im spektralen Bereich zwischen 380 nm und 780 nm eine auf die Referenzmessung bezogene rest-Lichtleistung
(Transmission) von mindestens 20 % auf, gilt sie als transparent im Sinne der Erfindung.
Die Transparenz der erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzung kann mit verschiedenen Methoden ermittelt werden. Die Nephelometrie Turbidity Unit (Nephelometrischer Trübungswert; NTU) wird häufig als Messwert für Transparenz herangezogen. Sie ist eine z.B. in der
Wasseraufbereitung verwendete Einheit für Trübungsmessungen z.B. in Flüssigkeiten. Sie ist die Einheit einer mit einem kalibrierten Nephelometer gemessenen Trübung. Hohe NTU-Werte werden für getrübte Tensidzusammensetzungen gemessen, wogegen niedrige Werte für klare, transparente Tensidzusammensetzungen bestimmt werden.
Der Einsatz des Turbidimeters vom Typ HACH Turbidimeter 2100Q der Fa. Hach Company, Loveland, Colorado (USA) erfolgt dabei unter Verwendung der Kalibriersusbstanzen StabICal Solution HACH (20 NTU), StabICal Solution HACH (100 NTU) und StabICal Solution HACH (800 NTU), alle können ebenfalls von der Firma Hach Company bestellt werden. Die Messung wird in einer 10 ml Messküvette mit Kappe mit der zu untersuchenden Zusammensetzung befüllt und die Messung bei 20 °C durchgeführt.
Bei einem NTU-Wert (bei 20°C) von 60 oder mehr weisen Tensidzusammensetzungen mit dem bloßen Auge erkennbar im Sinne der Erfindung eine wahrnehmbare Trübung auf. Daher ist es bevorzugt, wenn die erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzungen einen NTU-Wert (bei 20°C) von höchstens 120, bevorzugter höchstens 1 10, bevorzugter höchstens 100, besonders bevorzugt von höchstens 80, aufweisen.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wurde die Transparenz der erfindungsgemäßen festförmigen Mittel durch eine Transmissionsmessung im visuellen Lichtspektrum über einen Wellenlängenbereich von 380 nm bis 780 nm bei 20°C bestimmt. Dazu wird zunächst eine Referenzprobe (Wasser, vollentsalzt) in einem Photometer (Fa. Specord S 600 von AnalytikJena) mit einer im zu untersuchendem Spektrum transparenten Küvette (Schichtdicke 10 mm) vermessen. Anschließend wird die Küvette mit einer Probe der erfindungsgemäßen
Tensidzusammensetzung befüllt und abermals vermessen. Dabei wird die Probe in flüssigem Zustand eingefüllt und in der Küvette verfestigt und dann vermessen.
Es ist bevorzugt, wenn die erfindungsgemäße transparente Tensidzusammensetzung eine Transmission (20°C) von besonders bevorzugt mindestens 25 %, bevorzugter mindestens 30%, bevorzugter mindestens 40 %, insbesondere von mindestens 50 %, ganz besonders bevorzugt von mindestens 60 %, aufweist.
Es ist ganz besonders bevorzugt, wenn die erfindungsgemäße transparente
Tensidzusammensetzung eine Transmission (bei 20°C) von mindestens 30 % (insbesondere von mindestens 40 % bevorzugter von mindestens 50 %, besonders bevorzugt von mindestens 60 %) und einen NTU-Wert (bei 20°C) von höchstens 120 (bevorzugter höchstens 1 10, bevorzugter höchstens 100, besonders bevorzugt von höchstens 80) aufweist.
Die erfindungsgemäße viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung enthält bezogen auf deren Gesamtgewicht eine Gesamtmenge von 0,1 bis 70 Gew.-% Tensid. Als Tenside kommen erfindungsgemäß bevorzugt anionische Tenside, nichtionische Tenside, zwitterionische Tenside, amphotere Tenside oder kationische Tenside in Frage.
Bevorzugte Tensidzusammensetzungen enthalten bezogen auf deren Gesamtgewicht eine Gesamtmenge 5 bis 70 Gew.-%, bevorzugter von 5 bis 65 Gew.-%, bevorzugter von 5 bis 60 Gew.-%, bevorzugter von 10 bis 70 Gew.-%, bevorzugter von 10 bis 65 Gew.-%, bevorzugter von 10 bis 60 Gew.-%, bevorzugter von 15 bis 70 Gew.-%, bevorzugter von 15 bis 65 Gew.-%, bevorzugter von 15 bis 60 Gew.-%, besonders bevorzugt von 20 bis 70 Gew.-%, bevorzugter von 20 bis 65 Gew.-%, bevorzugter von 20 bis 60 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von 25 bis 70 Gew.-%, bevorzugter von 25 bis 65 Gew.-%, bevorzugter von 25 bis 60 Gew.-%, weiter bevorzugt von 30 bis 70 Gew.-%, bevorzugter von 30 bis 65 Gew.-%, bevorzugter von 30 bis 60 Gew.-% mindestens eines Tensids. Diese Tensidzusammensetzungen eignen sich insbesondere zur Textilbehandlung, insbesondere jedoch zur Anwendung in einer Waschmaschine für die
Textilwäsche. Dabei ist es wiederum besonders bevorzugt, wenn die Tensidzusammensetzung mindestens ein anionisches Tensid und gegebenenfalls zusätzlich mindestens ein nichtionisches Tensid enthält.
Bevorzugte Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzung als
Geschirrspülmittel, insbesondere zur Anwendung in einer Geschirrspülmaschine, enthalten jeweils bezogen auf das Gewicht der Zusammensetzung, 0,1 bis 5,0 Gew.-%, insbesondere 0,2 bis 4,0 Gew.-%, mindestens eines Tensids.
Eine erfindungsgemäß bevorzugte viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung ist dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens ein anionisches Tensid enthält. Erfindungsgemäße Tensidzusammensetzungen mit anionischem Tensid eignen sich besonders für die Wäsche von Textilien, besonders bevorzugt für eine Anwendung in einer Waschmaschine für die Textilwäsche. Bevorzugte Tensidzusammensetzungen, die sich als Geschirrspülmittel (insbesondere zur Anwendung in einer Geschirrspülmaschine) eignen, enthalten jeweils bezogen auf das Gewicht der Zusammensetzung 0 bis 1 Gew.-%, insbesondere 0 bis 0,5 Gew.-%, besonders bevorzugt 0 bis 0,25 Gew.-%, anionisches Tensid.
Wenn die erfindungsgemäße Tensidzusammensetzung anionisches Tensid enthält und als Textilwaschmittel eingesetzt wird, ist es bevorzugt, dass bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung anionisches Tensid in einer Gesamtmenge von 5 bis 70 Gew.-%, bevorzugter 5 bis 60 Gew.-%, bevorzugter 10 bis 70 Gew.-%, insbesondere 10 bis 60 Gew.-%, besonders bevorzugt von 10 bis 40 Gew.-%, weiter bevorzugt von 25 bis 40 Gew.-%, enthalten ist.
Unabhängig vom Anwendungsgebiet der erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzung können als anionisches Tensid vorzugsweise Sulfonate und/oder Sulfate eingesetzt werden.
Als Tenside vom Sulfonat-Typ kommen dabei vorzugsweise C9 -i3-Alkylbenzolsulfonate,
Olefinsulfonate, d.h. Gemische aus Alken- und Hydroxyalkansulfonaten sowie Disulfonaten, wie man sie beispielsweise aus Ci2-i8-Monoolefinen mit end- oder innenständiger Doppelbindung durch Sulfonieren mit gasförmigem Schwefeltrioxid und anschließende alkalische oder saure Hydrolyse der Sulfonierungsprodukte erhält, in Betracht. Geeignet sind auch Ci2-i8-Alkansulfonate und die Ester von a-Sulfofettsäuren (Estersulfonate), zum Beispiel die a-sulfonierten Methylester der hydrierten Kokos-, Palmkern- oder Talgfettsäuren. Besonders bevorzugte erfindungsgemäße Tensidzusammensetzungen, insbesondere
Textilwaschmittel, enthalten als anionisches Tensid mindestens eine Verbindung der Formel (T-1 ),
+
Y
Figure imgf000010_0001
(T-1 ),
in der
R' und R" unabhängig H oder Alkyl sind und zusammen 9 bis 19, vorzugsweise 9 bis 15 und insbesondere 9 bis 13 C-Atome enthalten, und Y+ ein einwertiges Kation oder den n-ten Teil eines n-wertigen Kations (insbesondere Na+) bedeuten.
Als Alk(en)ylsulfate werden die Alkali- und insbesondere die Natriumsalze der
Schwefelsäurehalbester der Ci2-Ci8-Fettalkohole, beispielsweise aus Kokosfettalkohol,
Talgfettalkohol, Lauryl-, Myristyl-, Cetyl- oder Stearylalkohol oder der Cio-C2o-Oxoalkohole und diejenigen Halbester sekundärer Alkohole dieser Kettenlängen bevorzugt. Aus waschtechnischem Interesse sind die Ci2-Ci6-Alkylsulfate und Ci2-Ci5-Alkylsulfate sowie Ci4-Ci5-Alkylsulfate bevorzugt. Auch 2,3-Alkylsulfate sind geeignete anionische Tenside.
Auch Fettalkoholethersulfate, wie die Schwefelsäuremonoester der mit 1 bis 6 Mol Ethylenoxid ethoxylierten geradkettigen oder verzweigten C7-2i-Alkohole, wie 2-Methyl-verzweigte C9-11- Alkohole mit im Durchschnitt 3,5 Mol Ethylenoxid (EO) oder Ci2-is-Fettalkohole mit 1 bis 4 EO, sind geeignet.
Weitere geeignete anionische Tenside sind Seifen. Geeignet sind gesättigte und ungesättigte Fettsäureseifen, wie die Salze der Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, (hydrierten) Erucasäure und Behensäure sowie insbesondere aus natürlichen Fettsäuren, zum Beispiel Kokos-, Palmkern-, Olivenöl- oder Talgfettsäuren, abgeleitete Seifengemische.
Die anionischen Tenside sowie die Seifen können in Form ihrer Natrium-, Kalium- oder
Magnesium- oder Ammoniumsalze vorliegen. Vorzugsweise liegen die anionischen Tenside in Form ihrer Ammoniumsalze vor. Bevorzugte Gegenionen für die anionischen Tenside sind die protonierten Formen von Cholin, Triethylamin, Monoethanolamin oder Methylethylamin.
In einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform enthält die erfindungsgemäße
Tensidzusammensetzung, insbesondere als Textilwaschmittel, eine mit Monoethanolamin neutralisierte Alkylbenzolsulfonsäure, insbesondere C9 -i3-Alkylbenzolsulfonsäure, und/oder eine mit Monoethanolamin neutralisierte Fettsäure.
Eine bevorzugte Tensidzusammensetzung der Erfindung enthält mindestens ein anionisches Tensid, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Cs -is-Alkylbenzolsulfonaten, Olefinsulfonaten, Ci2-i8-Alkansulfonaten, Estersulfonaten, Alkylsulfaten, Alkenylsulfaten, Fettalkoholethersulfaten und Mischungen daraus.
Im Rahmen einer bevorzugten Ausführungsform enthält die erfindungsgemäße
Tensidzusammensetzung, insbesondere als Wasch- oder Reinigungsmittel, mindestens ein nichtionisches Tensid.
Das mindestens eine nichtionische Tensid kann jedes bekannte und für den erfindungsgemäßen Zweck geeignete nichtionische Tensid sein.
Im Rahmen einer bevorzugten Ausführungsform enthält die Tensidzusammensetzung mindestens ein nichtionisches Tensid.
Bevorzugte Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzung als
Geschirrspülmittel, insbesondere zur Anwendung in einer Geschirrspülmaschine, enthalten jeweils bezogen auf das Gewicht der Zusammensetzung, 0,1 bis 5,0 Gew.-%, insbesondere 0,2 bis 4,0 Gew.-%, mindestens eines nichtionischen Tensids.
Bevorzugte Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzung als
Textilwaschmittel, insbesondere zur Anwendung in einer Waschmaschine, enthalten jeweils bezogen auf das Gewicht der Zusammensetzung, 1 ,0 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 2,5 bis 20,0 Gew.-%, weiter bevorzugt 5,0 bis 18,0 Gew.-%, mindestens eines nichtionischen Tensids.
Das mindestens eine nichtionische Tensid kann jedes bekannte und für den erfindungsgemäßen Zweck geeignete nichtionische Tensid sein.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthalten die hierin beschriebenen
Tensidzusammensetzungen als nichtionisches Tensid mindestens ein Fettalkoholalkoxylat mit der nachstehenden Formel (T-2),
R'-0-(XO)m-H (T-2)
wobei R' für einen linearen oder verzweigten Cs-C-is-Alkylrest, einen Arylrest oder Alkylarylrest steht, XO unabhängig voneinander eine Ethylenoxid- (EO) oder Propylenoxid- (PO) Gruppierung ist und m eine ganze Zahl von 1 bis 50 ist. In der vorstehenden Formel steht R' für einen linearen oder verzweigten, substituierten oder unsubstituierten Alkylrest. In einer bevorzugten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist R' ein linearer oder verzweigter Alkylrest mit 5 bis 30 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise mit 7 bis 25 Kohlenstoffatomen und insbesondere mit 10 bis 19 Kohlenstoffatomen. Bevorzugte Reste R' sind ausgewählt aus Decyl-, Undecyl-, Dodecyl-, Tridecyl-, Tetradecyl, Pentadecyl-, Hexadecyl-, Heptadecyl-, Octadecyl-, Nonadecylresten und deren Mischungen, wobei die Vertreter mit gerader Anzahl an Kohlenstoffatomen bevorzugt sind. Besonders bevorzugte Reste R' sind abgeleitet von Fettalkoholen mit 12 bis 19 Kohlenstoffatomen, beispielsweise von Kokosfettalkohol, Talgfettalkohol, Lauryl-, Myristyl-, Cetyl- oder Stearylalkohol oder von Oxoalkoholen mit 10 bis 19 Kohlenstoffatomen.
XO der Formel (T-2) ist eine Ethylenoxid- (EO) oder Propylenoxid- (PO) Gruppierung,
vorzugsweise eine Ethylenoxidgruppierung.
Der Index m der Formel (T-2) ist eine ganze Zahl von 1 bis 50, vorzugsweise 2 bis 20 und bevorzugt 2 bis 10. Insbesondere ist m 3, 4, 5, 6 oder 7. Die erfindungsgemäße
Tensidzusammensetzung kann Mischungen von nichtionischen Tensiden enthalten, die verschiedene Ethoxylierungsgrade aufweisen.
Zusammenfassend sind besonders bevorzugte Fettalkoholalkoxylate solche der Formel (T-3)
Figure imgf000012_0001
(T-3)
mit k = 9 bis 17, m = 3, 4, 5, 6, oder 7. Ganz besonders bevorzugte Vertreter sind Fettalkohole mit 10 bis 18 Kohlenstoffatomen und mit 7 EO (k = 1 1 bis 17, m = 7).
Solche Fettalkoholethoxylate sind unter den Verkaufsbezeichnungen Dehydol® LT7 (BASF), Lutensol® A07 (BASF), Lutensol® M7 (BASF) und Neodol® 45-7 (Shell Chemicals) erhältlich.
Mit besonderem Vorzug enthalten die erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzungen nichtionische Tenside aus der Gruppe der alkoxylierten Alkohole. Als nichtionische Tenside werden vorzugsweise alkoxylierte, vorteilhafterweise ethoxylierte, insbesondere primäre Alkohole mit vorzugsweise 8 bis 18 C-Atomen und durchschnittlich 1 bis 12 Mol Ethylenoxid (EO) pro Mol Alkohol eingesetzt, in denen der Alkoholrest linear oder bevorzugt in 2-Stellung methylverzweigt sein kann beziehungsweise lineare und methylverzweigte Reste im Gemisch enthalten kann, so wie sie üblicherweise in Oxoalkoholresten vorliegen. Insbesondere sind jedoch Alkoholethoxylate mit linearen Resten aus Alkoholen nativen Ursprungs mit 12 bis 18 C-Atomen, zum Beispielaus Kokos-, Palm-, Talgfett- oder Oleylalkohol, und durchschnittlich 2 bis 8 Mol EO pro Mol Alkohol bevorzugt. Zu den bevorzugten ethoxylierten Alkoholen gehören beispielsweise Ci2-i4-Alkohole mit 3 EO oder 4 EO, Cs-n-Alkohol mit 7 EO, C- s-Alkohole mit 3 EO, 5 EO, 7 EO oder 8 EO, C12-18- Alkohole mit 3 EO, 5 EO oder 7 EO und Mischungen aus diesen, wie Mischungen aus C12-14- Alkohol mit 3 EO und Ci2-is-Alkohol mit 5 EO. Bevorzugte Alkoholethoxylate weisen eine eingeengte Homologenverteilung auf (narrow ränge ethoxylates, NRE). Zusätzlich zu diesen nichtionischen Tensiden können, insbesondere als Reinigungsmittel für das maschinelle Geschirrspülen, auch Fettalkohole mit mehr als 12 EO eingesetzt werden. Beispiele hierfür sind Talgfettalkohol mit 14 EO, 25 EO, 30 EO oder 40 EO.
Mit besonderem Vorzug werden ethoxylierte Niotenside, die aus C6-20-Monohydroxyalkanolen oder C6-2o-Alkylphenolen oder Ci6-20-Fettalkoholen und mehr als 12 Mol, vorzugsweise mehr als 15 Mol und insbesondere mehr als 20 Mol Ethylenoxid pro Mol Alkohol gewonnen wurden, eingesetzt. Ein besonders bevorzugtes Niotensid wird aus einem geradkettigen Fettalkohol mit 16 bis 20
Kohlenstoffatomen (Ci6-20-Alkohol), vorzugsweise einem C-is-Alkohol und mindestens 12 Mol, vorzugsweise mindestens 15 Mol und insbesondere mindestens 20 Mol Ethylenoxid gewonnen. Hierunter sind die sogenannten„narrow ränge ethoxylates" besonders bevorzugt.
Bevorzugt einzusetzende Tenside stammen aus den Gruppen der alkoxylierten Niotenside, insbesondere der ethoxylierten primären Alkohole und Mischungen dieser Tenside mit strukturell komplizierter aufgebauten Tensiden wie Polyoxypropylen/Polyoxyethylen/Polyoxypropylen ((PO/EO/PO)-Tenside). Solche (PO/EO/PO)-Niotenside zeichnen sich darüber hinaus durch gute Schaumkontrolle aus.
Als besonders bevorzugte Niotenside, insbesondere für Reinigungsmittel für das maschinelle Geschirrspülen, haben sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung für die schwachschäumende Niotenside erwiesen, welche alternierende Ethylenoxid- und Alkylenoxideinheiten aufweisen. Unter diesen sind wiederum Tenside mit EO-AO-EO-AO-Blöcken bevorzugt, wobei jeweils eine bis zehn EO- beziehungsweise AO-Gruppen aneinander gebunden sind, bevor ein Block aus den jeweils anderen Gruppen folgt. Hier sind nichtionisches Tenside der allgemeinen Formel (T-4)
R1-0-(0 H2-C H2-0)— (C H2-C H-0)-(C H2-C H2-0)-(C H2 C H-0)-H
R2 R3
(T-4)
bevorzugt, in der R1 für einen geradkettigen oder verzweigten, gesättigten oder einbeziehungsweise mehrfach ungesättigten C6-24-Alkyl- oder— Alkenylrest steht; jede Gruppe R2 beziehungsweise R3 unabhängig voneinander ausgewählt ist aus -CH3, -CH2CH3, -CH2CH2- CH3, -CH(CH3)2 und die Indizes w, x, y, z unabhängig voneinander für ganze Zahlen von 1 bis 6 stehen.
Bevorzugte Niotenside der vorstehenden Formel lassen sich durch bekannte Methoden aus den entsprechenden Alkoholen R1-OH und Ethylen- beziehungsweise Alkylenoxid hersteilen. Der Rest R1 in der vorstehenden Formel kann je nach Herkunft des Alkohols variieren. Werden native Quellen genutzt, weist der Rest R1 eine gerade Anzahl von Kohlenstoffatomen auf und ist in der Regel unverzweigt, wobei die linearen Reste aus Alkoholen nativen Ursprungs mit 12 bis 18 C- Atomen, zum Beispielaus Kokos-, Palm-, Talgfett- oder Oleylalkohol, bevorzugt sind. Aus synthetischen Quellen zugängliche Alkohole sind beispielsweise die Guerbetalkohole oder in 2- Stellung methylverzweigte beziehungsweise lineare und methylverzweigte Reste im Gemisch, so wie sie üblicherweise in Oxoalkoholresten vorliegen. Unabhängig von der Art des zur Herstellung der in der Tensidzusammensetzung enthaltenen Niotenside eingesetzten Alkohols sind Niotenside bevorzugt, bei denen R1 in der vorstehenden Formel für einen Alkylrest mit 6 bis 24, vorzugsweise 8 bis 20, besonders bevorzugt 9 bis 15 und insbesondere 9 bis 1 1 Kohlenstoffatomen steht.
Als Alkylenoxideinheit, die alternierend zur Ethylenoxideinheit in den bevorzugten Niotensiden enthalten ist, kommt neben Propylenoxid insbesondere Butylenoxid in Betracht. Aber auch weitere Alkylenoxide, bei denen R2 beziehungsweise R3 unabhängig voneinander ausgewählt sind aus - CH2CH2-CH3 beziehungsweise -CH(CH3)2 sind geeignet. Bevorzugt werden Niotenside der vorstehenden Formel eingesetzt, bei denen R2 beziehungsweise R3 für einen Rest -CH3, w und x unabhängig voneinander für Werte von 3 oder 4 und y und z unabhängig voneinander für Werte von 1 oder 2 stehen.
Weitere bevorzugt eingesetzte nichtionische Tenside, insbesondere für Reinigungsmittel für das maschinelle Geschirrspülen, sind nichtionische Tenside der allgemeinen Formel (T-5)
R10(Alk0)xM(0Alk)y0R2 (T-5) wobei R1 und R2 unabhängig voneinander für einen verzweigten oder unverzweigten, gesättigten oder ungesättigten, gegebenenfalls hydroxylierten Alkylrest mit 4 bis 22 Kohlenstoffatomen stehen; Alk für einen verzweigten oder unverzweigten Alkylrest mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen steht; x und y unabhängig voneinander für Werte zwischen 1 und 70 stehen; und M für einen Alkylrest aus der Gruppe CH2, CHR3, CR3R4, CH2CHR3 und CHR3CHR4 steht, wobei R3 und R4 unabhängig voneinander für einen verzweigten oder unverzweigten, gesättigten oder ungesättigten Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen stehen.
Bevorzugt sind hierbei nichtionische Tenside der allgemeinen Formel (T-6)
R1-CH(0H)CH2-0(CH2CH20)xCH2CHR(0CH2CH2)y-CH2CH(0H)-R2 (T-6), wobei R, R1 und R2 unabhängig voneinander für einen Alkylrest oder Alkenylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen; x und y unabhängig voneinander für Werte zwischen 1 und 40 stehen.
Bevorzugt sind hierbei insbesondere Verbindungen der allgemeinen Formel (T-7)
R1-CH(0H)CH2-0(CH2CH20)xCH2CHR(0CH2CH2)y0-CH2CH(0H)-R2 (T-7) in denen R für einen linearen, gesättigten Alkylrest mit 8 bis 16 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise 10 bis 14 Kohlenstoffatomen steht und R1 und R2 unabhängig voneinander für einen Alkylrest oder Alkenylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen stehen, und n und m unabhängig voneinander Werte von 20 bis 30 aufweisen. Entsprechende Verbindungen können beispielsweise durch Umsetzung von Alkyldiolen HO-CHR-CH2-OH mit Ethylenoxid erhalten werden, wobei im Anschluss eine Umsetzung mit einem Alkylepoxid zum Verschluss der freien OH-Funktionen unter Ausbildung eines Dihydroxyethers erfolgt.
Bevorzugte nichtionische Tenside sind hierbei, insbesondere für Reinigungsmittel für das maschinelle Geschirrspülen, solche der allgemeinen Formel (T-8)
R1-CH(0H)CH20- (A0)w-(A0)x-(A"0)y-(A"'0)z-R2 (T-8) in der
R1 für einen geradkettigen oder verzweigten, gesättigten oder ein- bzw. mehrfach ungesättigten C6-24-Alkyl- oder -Alkenylrest steht;
R2für Wasserstoff oder einen linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 26 Kohlenstoffatomen steht;
- A, A', A" und A'" unabhängig voneinander für einen Rest aus der Gruppe -CH2CH2, - CH2CH2-CH2, -CH2-CH(CH3), -CH2-CH2-CH2-CH2, -CH2-CH(CH3)-CH2-, -CH2-CH(CH2-CH3) stehen,
- w, x, y und z für Werte zwischen 0,5 und 120 stehen, wobei x, y und/oder z auch 0 sein können.
Durch den Zusatz der vorgenannten nichtionischen Tenside der allgemeinen Formel (T-8) R1-CH(OH)CH2O-(AO)w-(AO)x-(A"0)y-(A"O)z-R2 (T-8) nachfolgend auch als„Hydroxymischether" bezeichnet, kann überraschenderweise die
Reinigungsleistung erfindungsgemäßer Zubereitungen deutlich verbessert werden und zwar im Vergleich zu Systemen, die alternative nichtionischen Tenside, beispielsweise aus der Gruppe der polyalkoxylierten Fettalkohole enthalten.
Durch den Einsatz dieser nichtionischen Tenside mit einer oder mehreren freien Hydroxylgruppe an einem oder beiden endständigen Alkylresten kann die Stabilität der gegebenenfalls zusätzlich in den erfindungsgemäßen Tenidzusammensetzungen enthaltenen Enzyme deutlich verbessert werden. Bevorzugt sind, insbesondere für Reinigungsmittel für das maschinelle Geschirrspülen, solche endgruppenverschlossenen poly(oxyalkylierten) Niotenside, die, gemäß der folgenden Formel (T- 10)
Figure imgf000016_0001
neben einem Rest R1 , welcher für lineare oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte, aliphatische oder aromatische Kohlenwasserstoffreste mit 2 bis 30 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise mit 4 bis 22 Kohlenstoffatomen steht, weiterhin einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten, aliphatischen oder aromatischen Kohlenwasserstoffrest R2 mit 1 bis 30 Kohlenstoffatomen aufweisen, wobei n für Werte zwischen 1 und 90, vorzugsweise für Werte zwischen 10 und 80 und insbesondere für Werte zwischen 20 und 60 steht. Insbesondere bevorzugt sind Tenside der vorstehenden Formel, in denen R1 für Cz bis C13, n für eine ganze natürliche Zahl von 16 bis 28 und R2für Cs bis C12 steht.
Besonders bevorzugt sind, insbesondere für Reinigungsmittel für das maschinelle Geschirrspülen, Tenside der Formel R10[CH2CH(CH3)0]x[CH2CH20]yCH2CH(0H)R2,
in der R1 für einen linearen oder verzweigten aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit 4 bis 18 Kohlenstoffatomen oder Mischungen hieraus steht, R2einen linearen oder verzweigten
Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 26 Kohlenstoffatomen oder Mischungen hieraus bezeichnet und x für Werte zwischen 0,5 und 1 ,5 sowie y für einen Wert von mindestens 15 steht. Zur Gruppe dieser nichtionischen Tenside zählen beispielsweise die C2-26 Fettalkohol-(PO)i-(EO)i5-40-2- hydroxyalkylether, insbesondere auch die Cs -io Fettalkohol-(PO)i-(EO)22-2-hydroxydecylether.
Besonders bevorzugt sind weiterhin, insbesondere für Reinigungsmittel für das maschinelle Geschirrspülen, solche endgruppenverschlossenen poly(oxyalkylierten) Niotenside der Formel RO[CH2CH20]x[CH2CH(R3)0]yCH2CH(0H)R2,
in der R1 und R2 unabhängig voneinander für einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder ein- bzw. mehrfach ungesättigten Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 26 Kohlenstoffatomen steht, R3 unabhängig voneinander ausgewählt ist aus -CH3, -CH2CH3, -CH2CH2-CH 3, -CH(CH3)2, vorzugsweise jedoch für -CFhsteht, und x und y unabhängig voneinander für Werte zwischen 1 und 32 stehen, wobei Niotenside mit R3= -CFhund Werten für x von 15 bis 32 und y von 0,5 und 1 ,5 ganz besonders bevorzugt sind.
Weitere bevorzugt einsetzbare Niotenside, insbesondere für Reinigungsmittel für das maschinelle Geschirrspülen, sind die endgruppenverschlossenen poly(oxyalkylierten) Niotenside der Formel RO[CH2CH(R3)0]x[CH2]kCH(0H)[CH2]j0R2, in der R1 und R2 für lineare oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte, aliphatische oder aromatische Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 30 Kohlenstoffatomen stehen, R3 für H oder einen Methyl-, Ethyl-, n-Propyl-, iso-Propyl-, n-Butyl-, 2-Butyl- oder 2-Methyl-2-Butylrest steht, x für Werte zwischen 1 und 30, k und j für Werte zwischen 1 und 12, vorzugsweise zwischen 1 und 5 stehen. Wenn der Wert x > 2 ist, kann jedes R3 in der oben stehenden Formel
RO[CH2CH(R3)0]x[CH2]kCH(0H)[CH2]j0R2 unterschiedlich sein. R1 und R2 sind vorzugsweise lineare oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte, aliphatische oder aromatische
Kohlenwasserstoffreste mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, wobei Reste mit 8 bis 18 C-Atomen besonders bevorzugt sind. Für den Rest R3 sind H, -CF oder -CH2CH3 besonders bevorzugt. Besonders bevorzugte Werte für x liegen im Bereich von 1 bis 20, insbesondere von 6 bis 15.
Wie vorstehend beschrieben, kann jedes R3 in der oben stehenden Formel unterschiedlich sein, falls x > 2 ist. Hierdurch kann die Alkylenoxideinheit in der eckigen Klammer variiert werden. Steht x beispielsweise für 3, kann der Rest R3 ausgewählt werden, um Ethylenoxid- (R3= H) oder Propylenoxid- (R3= CH3) Einheiten zu bilden, die in jedweder Reihenfolge aneinandergefügt sein können, beispielsweise (EO)(PO)(EO), (EO)(EO)(PO), (EO)(EO)(EO), (PO)(EO)(PO),
(PO)(PO)(EO) und (PO)(PO)(PO). Der Wert 3 für x ist hierbei beispielhaft gewählt worden und kann durchaus größer sein, wobei die Variationsbreite mit steigenden x-Werten zunimmt und beispielsweise eine große Anzahl (EO)-Gruppen, kombiniert mit einer geringen Anzahl (PO)- Gruppen einschließt, oder umgekehrt.
Besonders bevorzugte endgruppenverschlossene poly(oxyalkylierte) Alkohole der oben stehenden Formel weisen Werte von k = 1 und j = 1 auf, so dass sich die vorstehende Formel zu
R10[CH2CH(R3)0]XCH2CH(0H)CH20R2 vereinfacht. In der letztgenannten Formel sind R1 , R2 und R3 wie oben definiert und x steht für Zahlen von 1 bis 30, vorzugsweise von 1 bis 20 und insbesondere von 6 bis 18. Besonders bevorzugt sind Tenside, bei denen die Reste R1 und R2 9 bis 14 C-Atome aufweisen, R3 für H steht und x Werte von 6 bis 15 annimmt. Als besonders wirkungsvoll haben sich schließlich die nichtionischen Tenside der allgemeine Formel R1- CH(0H)CH20-(A0)W-R2 erwiesen, in der
R1 für einen geradkettigen oder verzweigten, gesättigten oder ein- bzw. mehrfach ungesättigten C6-24-Alkyl- oder -Alkenylrest steht;
R2 für einen linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 26
Kohlenstoffatomen steht;
- A für einen Rest aus der Gruppe CH2CH2, CH2CH2CH2, CH2CH(CH3), vorzugsweise für CH2CH2 steht, und
- w für Werte zwischen 1 und 120, vorzugsweise 10 bis 80, insbesondere 20 bis 40 steht. Zur Gruppe dieser nichtionischen Tenside zählen beispielsweise die C4-22 Fettalkohol-(EO)io-8o-2- hydroxyalkylether, insbesondere auch die C8-12 Fettalkohol-(EO)22-2-hydroxydecylether und die C4- 22 Fettalkohol-(EO)40-80-2-hydroxyalkylether.
Ferner kann die erfindungsgemäße Tensidzusammensetzung als nichtionisches Tensid Aminoxid enthalten. Als Aminoxid sind prinzipiell alle im Stand der Technik für diese Zwecke etablierten Aminoxide also Verbindungen, die die Formel R1R2R3NO aufweisen, worin jedes R1 , R2 und R3 unabhängig von den anderen eine gegebenenfalls substituierte Kohlenwasserstoffkette mit 1 bis 30 Kohlenstoffatomen ist, einsetzbar. Besonders bevorzugt eingesetzte Aminoxide sind solche in denen R1 Alkyl mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und R2 und R3 jeweils unabhängig Alkyl mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen sind, insbesondere Alkyldimethylaminoxide mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen. Beispielhafte Vertreter geeigneter Aminoxide sind N-Kokosalkyl-N,N-dimethylaminoxid, N- Talgalkyl-N,N-dihydroxyethylaminoxid, Myristyl-/Cetyldimethylaminoxid oder
Lauryldimethylaminoxid.
Als nichtionische Tenside eignen sich beispielsweise Alkylglykoside der allgemeinen Formel RO(G)x in der R einem primären geradkettigen oder methylverzweigten, insbesondere in 2-Stellung methylverzweigten aliphatischen Rest mit 8 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 C-Atomen entspricht und G das Symbol ist, das für eine Glykoseeinheit mit 5 oder 6 C-Atomen, vorzugsweise für Glucose, steht. Der Oligomerisierungsgrad x, der die Verteilung von Monoglykosiden und
Oligoglykosiden angibt, ist eine beliebige Zahl zwischen 1 und 10; vorzugsweise liegt x bei 1 ,2 bis 1 ,4.
Eine weitere Klasse bevorzugt eingesetzter nichtionischer Tenside, die entweder als alleiniges nichtionisches Tensid oder in Kombination mit anderen nichtionischen Tensiden eingesetzt werden, sind alkoxylierte, vorzugsweise ethoxylierte oder ethoxylierte und propoxylierte
Fettsäurealkylester, vorzugsweise mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen in der Alkylkette.
Weitere geeignete Tenside sind die als PHFA bekannten Polyhydroxyfettsäureamide.
Weitere einsetzbare, nichtionische Tenside können beispielsweise sein
Polyolfettsäureester,
alkoxylierte Triglyceride,
alkoxylierte Fettsäurealkylester der Formel R3CO-(OCH2CHR4)wOR5,
in der R3CO für einen linearen oder verzweigten, gesättigten und/oder ungesättigten Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, R4 für Wasserstoff oder Methyl und R5 für lineare oder verzweigte Alkylreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen steht und w 1 bis 20 ist,
Hydroxymischether, Sorbitanfettsäureester und Anlagerungeprodukte von Ethylenoxid an Sorbitanfettsäureester wie beispielsweise die Polysorbate,
Zuckerfettsäureester und Anlagerungsprodukte von Ethylenoxid an Zuckerfettsäureester, Anlagerungsprodukte von Ethylenoxid an Fettsäurealkanolamide und Fettamine,
Fettsäure-N-alkylglucamide.
Die hierin beschriebenen erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzungen können auch mehrere der vorstehend beschriebenen nichtionischen Tenside enthalten.
Erfindungsgemäß besonders bevorzugte viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzungen, insbesondere als Textilwaschmittel, enthalten jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht eine Gesamtmenge von
- 10 bis 60 Gew.-%, insbesondere 25 bis 40 Gew.-%, mindestens eines anionischen Tensids und
- 2 bis 35 Gew.-%, insbesondere 18 bis 28 Gew.-%, mindestens eines nichtionischen Tensids.
Erfindungsgemäß ganz besonders bevorzugte erfindungsgemäße viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzungen (insbesondere als Textilwaschmittel) enthalten neben Wasser und der besagten organischen Verbindung der Komponente (ii) zumindest eine Tensidkombination, wie sie nachfolgend für die Zusammensetzungen (A) bis (D) beschrieben ist:
(A) Viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung, enthaltend als Tensid jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung mindestens jeweils eine Gesamtmenge von
- 10 bis 60 Gew.-% mindestens eines anionischen Tensids, wobei als anionisches Tensid mindestens ein C9 -i3-Alkylbenzolsulfonat enthalten ist, und
- 2 bis 35 Gew.-% mindestens eines nichtionischen Tensids, wobei als nichtionisches Tensid mindestens ein alkoxylierter Alkohol mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen und durchschnittlich 4 bis 12 Mol Ethylenoxid (EO) pro Mol Alkohol enthalten ist.
(B) Viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung, enthaltend als Tensid jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung mindestens jeweils eine Gesamtmenge von
- 10 bis 60 Gew.-% mindestens eines anionischen Tensids, wobei als anionisches Tensid mindestens 5 bis 60 Gew.-% mindestens eines C9 -i3-Alkylbenzolsulfonats enthalten ist, und
- 2 bis 35 Gew.-% mindestens eines nichtionischen Tensids, wobei als nichtionisches Tensid mindestens 2 bis 35 Gew.-% mindestens eines alkoxylierten Alkohols mit 8 bis 18
Kohlenstoffatomen und durchschnittlich 4 bis 12 Mol Ethylenoxid (EO) pro Mol Alkohol enthalten ist.
(C) Viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung, enthaltend als Tensid jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung mindestens jeweils eine Gesamtmenge von - 25 bis 40 Gew.-% mindestens eines anionischen Tensids, wobei als anionisches Tensid mindestens ein C9 -i3-Alkylbenzolsulfonat enthalten ist, und
- 18 bis 28 Gew.-% mindestens eines nichtionischen Tensids, wobei als nichtionisches Tensid mindestens ein alkoxylierter Alkohol mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen und durchschnittlich 4 bis 12 Mol Ethylenoxid (EO) pro Mol Alkohol enthalten ist.
(D) Viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung, enthaltend als Tensid jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung mindestens jeweils eine Gesamtmenge von
- 25 bis 40 Gew.-% mindestens eines anionischen Tensids, wobei als anionisches Tensid mindestens 25 bis 40 Gew.-% mindestens eines C9 -i3-Alkylbenzolsulfonats enthalten ist, und
- 18 bis 28 Gew.-% mindestens eines nichtionischen Tensids, wobei als nichtionisches Tensid mindestens 18 bis 28 Gew.-% mindestens eines alkoxylierten Alkohols mit 8 bis 18
Kohlenstoffatomen und durchschnittlich 4 bis 12 Mol Ethylenoxid (EO) pro Mol Alkohol enthalten ist.
Bei Bereitstellung aller vorgenannten Tensidzusammensetzungen mit spezifischer Menge an ausgewähltem Tensid sind selbstredend die Mengen der einzelnen Tensidkomponenten derart im Rahmen der angegebenen Mengenbereiche der einzelnen Tensidkomponenten zu wählen, dass die vorgegebene Gesamtmenge an Tensid eingehalten wird.
Es ist erfindungsgemäß bevorzugt, wenn die erfindungsgemäße viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung (insbesondere als Textilwaschmittel) zusätzlich zum Tensid mindestens ein polyalkoxyliertes Polyamin enthält.
Bei dem polyalkoxylierten Polyamin im Rahmen der vorliegenden Erfindung und deren einzelner Aspekte handelt es sich um ein Polymer mit einem N-Atom-haltigen Rückgrat, das an den N- Atomen Polyalkoxygruppen trägt. Das Polyamin weist an den Enden (Terminus und/oder Seitenketten) primäre Aminofunktionen und im Inneren vorzugsweise sowohl sekundäre als auch tertiäre Aminofunktionen auf; gegebenenfalls kann es im Inneren auch lediglich sekundäre Aminofunktionen aufweisen, so dass sich nicht ein verzweigtkettiges, sondern ein lineares Polyamin ergibt. Das Verhältnis von primären zu sekundären Aminogruppen im Polyamin liegt vorzugsweise im Bereich von 1 :0,5 bis 1 :1 ,5, insbesondere im Bereich von 1 :0,7 bis 1 :1. Das Verhältnis von primären zu tertiären Aminogruppen im Polyamin liegt vorzugsweise im Bereich von 1 :0,2 bis 1 :1 , insbesondere im Bereich von 1 :0,5 bis 1 :0,8. Vorzugsweise weist das Polyamin eine mittlere Molmasse im Bereich von 500 g/mol bis 50000 g/mol, insbesondere von 550 g/mol bis 5000 g/mol auf. Die N-Atome im Polyamin sind durch Alkylengruppen, vorzugsweise durch Alkylengruppen mit 2 bis 12 C-Atomen, insbesondere 2 bis 6 C-Atomen, voneinander getrennt, wobei nicht sämtliche Alkylengruppen die gleiche C-Atomzahl aufweisen müssen. Besonders bevorzugt sind Ethylengruppen, 1 ,2-Propylengruppen, 1 ,3-Propylengruppen, und deren Mischungen. Polyamine, die Ethylengruppen als besagte Alkylengruppe tragen, werden auch als Polyethylenimin oder PEI bezeichnet. PEI ist ein erfindungsgemäß besonders bevorzugtes Polymer mit N-Atom-haltigem Rückgrat.
Die primären Aminofunktionen im Polyamin können 1 oder 2 Polyalkoxygruppen und die sekundären Aminofunktionen 1 Polyalkoxygruppe tragen, wobei nicht jede Aminofunktion
Alkoxygruppen-substituiert sein muss. Die durchschnittliche Anzahl von Alkoxygruppen pro primärer und sekundärer Aminofunktion im polyalkoxylierten Polyamin beträgt vorzugsweise 1 bis 100, insbesondere 5 bis 50. Bei den Alkoxygruppen im polyalkoxylierten Polyamin handelt es sich vorzugsweise um Polypropoxygruppen, die direkt an N-Atome gebunden sind, und/oder um Polyethoxygruppen, die an ggf. vorhandene Propoxyreste und an N-Atome gebunden sind, welche keine Propoxygruppen tragen.
Polyethoxylierte Polyamine werden durch Umsetzung von Polyaminen mit Ethylenoxid (kurz: EO) erhalten. Die polyalkoxylierten Polyamine, die Ethoxy- und Propoxy-Gruppen enthalten, sind bevorzugt durch Umsetzung von Polyaminen mit Propylenoxid (kurz: PO) und nachfolgender Umsetzung mit Ethylenoxid zugänglich.
Die durchschnittliche Anzahl von Propoxygruppen pro primärer und sekundärer Aminofunktion im polyalkoxylierten Polyamin beträgt vorzugsweise 1 bis 40, insbesondere 5 bis 20,
Die durchschnittliche Anzahl von Ethoxygruppen pro primärer und sekundärer Aminofunktion im polyalkoxylierten Polyamin beträgt vorzugsweise 10 bis 60, insbesondere 15 bis 30.
Gewünschtenfalls kann die endständige OH-Funktion Polyalkoxysubstituenten im polyalkoxylierten Polyamin teilweise oder vollständig mit einer Ci - C10, insbesondere C1-C3- Alkylgruppe verethert sein.
Erfindungsgemäß besonders bevorzugte polyalkoxylierte Polyamine können ausgewählt sein aus Polyamin umgesetzt mit 45EO pro primärer und sekundärer Aminofunktion, PEI‘s umgesetzt mit 43EO pro primärer und sekundärer Aminofunktion, PEI‘s umgesetzt mit 15EO + 5PO pro primärer und sekundärer Aminofunktion, PEI‘s umgesetzt mit 15PO + 30EO pro primärer und sekundärer Aminofunktion, PEI‘s umgesetzt mit 5PO + 39,5EO pro primärer und sekundärer Aminofunktion, PEI‘s umgesetzt mit 5PO + 15EO pro primärer und sekundärer Aminofunktion, PEI‘s umgesetzt mit 10PO + 35EO pro primärer und sekundärer Aminofunktion, PEI‘s umgesetzt mit 15PO + 30EO pro primärer und sekundärer Aminofunktion und PEI‘s umgesetzt mit 15PO + 5EO pro primärer und sekundärer Aminofunktion. Ein ganz besonders bevorzugtes alkoxyliertes Polyamin ist PEI mit einem Gehalt von 10 bis 20 Stickstoffatomen umgesetzt mit 20 Einheiten EO pro primärer oder sekundärer Aminofunktion des Polyamins. Ein weiterhin bevorzugter Gegenstand der Erfindung ist der Einsatz von polyalkoxylierten
Polyaminen, die erhältlich sind durch Umsetzung von Polyaminen mit Ethylenoxid und
gegebenenfalls zusätzlich Propylenoxid. Werden mit Ethylenoxid und Propylenoxyd
polyalkyoxylierte Polyamine eingesetzt, beträgt der Anteil an Propylenoxid an der Gesamtmenge des Alkylenoxids bevorzugt 2 Mol-% bis 18 Mol-%, insbesondere 8 Mol-% bis 15 Mol-%.
Die erfindungsgemäße viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung enthält bezogen auf deren Gewicht bevorzugt zusätzlich polyalkoxylierte Polyamine in einer Gesamtmenge von 0,5 bis 12 Gew.-%, insbesondere von 5,0 bis 9,0 Gew.-%.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform enthält die erfindungsgemäße viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung, insbesondere als Textilwaschmittel, zusätzlich mindestens einen Soil-release Wirkstoff. Schmutzablösevermögende Substanzen werden oft als "Soil- Release' -Wirkstoffe oder wegen ihres Vermögens, die behandelte Oberfläche, bevorzugt Textilien, schmutzabstoßend auszurüsten, als "Soil-Repellents" bezeichnet. Wegen ihrer chemischen Ähnlichkeit zu Polyesterfasern besonders wirksame schmutzablösevermögende Wirkstoffe, die aber auch bei Geweben aus anderem Material die erwünschte Wirkung zeigen können, sind Co- polyester, die Dicarbonsäureeinheiten, Alkylenglykoleinheiten und Polyalkylenglykoleinheiten enthalten. Schmutzablösevermögende Polyester der genannten Art wie auch ihr Einsatz bevorzugt in Waschmitteln für Textilien sind seit langer Zeit bekannt.
So sind zum Beispiel Polymere aus Ethylenterephthalat und Polyethylenoxid-terephthalat, in denen die Polyethylenglykol-Einheiten Molgewichte von 750 bis 5000 aufweisen und das Molverhältnis von Ethylenterephthalat zu Polyethylenoxid-terephthalat 50:50 bis 90: 10 beträgt, und deren Einsatz in Waschmitteln in der deutschen Patentschrift DE 28 57 292 beschrieben. Polymere mit Molgewicht 15 000 bis 50 000 aus Ethylenterephthalat und Polyethylenoxid-terephthalat, wobei die Polyethylenglykol-Einheiten Molgewichte von 1000 bis 10 000 aufweisen und das Molverhältnis von Ethylenterephthalat zu Polyethylenoxid-terephthalat 2:1 bis 6: 1 beträgt, können gemäß der deutschen Offenlegungsschrift DE 33 24 258 in Waschmitteln eingesetzt werden. Das europäische Patent EP 066 944 betrifft Textilbehandlungsmittel, die einen Copolyester aus Ethylenglykol, Polyethylenglykol, aromatischer Dicarbonsäure und sulfonierter aromatischer Dicarbonsäure in bestimmten Molverhältnissen enthalten. Aus dem europäischen Patent EP 185 427 sind Methyloder Ethylgruppen-endverschlossene Polyester mit Ethylen-und/oder Propylen-terephthalat- und Polyethylenoxid-terephthalat-Einheiten und Waschmittel, die derartiges Soil-release-Polymer enthalten, bekannt. Das europäische Patent EP 241 984 betrifft einen Polyester, der neben Oxy- ethylen-Gruppen und Terephthalsäureeinheiten auch substituierte Ethyleneinheiten sowie Glycerineinheiten enthält. Aus dem europäischen Patent EP 241 985 sind Polyester bekannt, die neben Oxyethylen-Gruppen und Terephthalsäureeinheiten 1 ,2-Propylen-, 1 ,2-Butylen- und/oder 3- Methoxy-1 ,2-propylengruppen sowie Glycerineinheiten enthalten und mit Ci- bis C4-Alkylgruppen endgruppenverschlossen sind. Die europäische Patentschrift EP 253 567 betrifft Soil-release- Polymere mit einer Molmasse von 900 bis 9000 aus Ethylenterephthalat und Polyethylenoxid-te- rephthalat, wobei die Polyethylenglykol-Einheiten Molgewichte von 300 bis 3000 aufweisen und das Molverhältnis von Ethylenterephthalat zu Polyethylenoxid-terephthalat 0,6 bis 0,95 beträgt. Aus der europäischen Patentanmeldung EP 272 033 sind zumindest anteilig durch C-i-4-Alkyl- oder Acylreste endgruppenverschlossene Polyester mit Poly-propylenterephthalat- und Polyoxyethylen- terephthalat-Einheiten bekannt. Das europäische Patent EP 274 907 beschreibt sulfoethyl-end- gruppenverschlossene terephthalathaltige Soil-release-Polyester. In der europäischen
Patentanmeldung EP 357 280 werden durch Sulfonierung ungesättigter Endgruppen Soil-Release- Polyester mit Terephthalat-, Alkylenglykol- und Poly-C2-4-Glykol-Einheiten hergestellt.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält die erfindungsgemäße
Tensidzusammensetzung mindestens einen schmutzablösevermögenden Polyester, enthaltend die Struktureinheiten E-l bis E-Ill oder E-l bis E-IV,
Figure imgf000023_0001
-[(0-CHR5-CHR6)c-0R7]f (E-Ill)
-[Polyfunktionelle Einheit-]g (E-IV) in denen
a, b und c unabhängig voneinander jeweils für eine Zahl von 1 bis 200 steht,
d, e und f unabhängig voneinander jeweils für eine Zahl von 1 bis 50 steht,
g für eine Zahl von 0 bis 5 steht,
Ph für einen 1 ,4-Phenylenrest steht,
sPh für einen in Position 5 mit einer Gruppe -SO3M substituierten 1 ,3-Phenylenrest steht,
M für Li, Na, K, Mg/2, Ca/2, AI/3, Ammonium, Mono-, Di-, Tri- oder Tetraalkylammonium steht, wobei es sich bei den Alkylresten der Ammoniumionen um Ci-C22-Alkyl- oder C2-C10- Hydroxyalkylreste oder deren beliebige Mischungen handelt, R1 ,R2,R3,R4,R5 und R6 unabhängig voneinander jeweils für Wasserstoff oder eine C1-C18- n- oder iso-Alkylgruppe steht,
R7 für eine lineare oder verzweigte Ci-C3o-Alkylgruppe oder für eine lineare oder verzweigte C2- C3o-Alkenylgruppe, für eine Cycloalkylgruppe mit 5 bis 9 Kohlenstoffatomen, für eine C6-C30- Arylgruppe oder für eine C6-C3o-Arylalkygruppe steht, und
Polyfunktionelle Einheit für eine Einheit mit 3 bis 6 zur Veresterungsreaktion befähigten funktionellen Gruppen steht.
Bevorzugt sind darunter Polyester, in denen R1 ,R2,R3,R4,R5 und R6 unabhängig voneinander jeweils für Wasserstoff oder Methyl, R7 für Methyl, a, b und c unabhängig voneinander jeweils für eine Zahl von 1 bis 200, insbesondere 1 bis 20, besonders bevorzugt 1 bis 5, außerordentlich bevorzugt a und b = 1 bedeuten und c eine Zahl von 2 bis 10 sein kann, d eine Zahl zwischen 1 und 25, insbesondere zwischen 1 bis 10, besonders bevorzugt zwischen 1 und 5, e eine Zahl zwischen 1 und 30, insbesondere zwischen 2 und 15, besonders bevorzugt zwischen 3 und 10 und f eine Zahl zwischen 0,05 und 15, insbesondere zwischen 0,1 und 10 und besonders bevorzugt zwischen 0,25 und 3 bedeutet. Derartige Polyester können beispielsweise erhalten werden durch Polykondensation von Terephthalsäuredialkylester, 5-Sulfoisophthalsäuredialkylester,
Alkylenglykolen, optional Polyalkylenglykolen (bei a, b und/oder c > 1 ) und einseitig
endverschlossenen Polyalkylenglykolen (entsprechend Einheit E-Ill). Es soll darauf hingewiesen werden, dass für Zahlen a, b, c > 1 ein polymeres Gerüst vorliegt und damit die Koeffizienten als Mittelwert jeden beliebigen Wert im gegebenen Intervall annehmen können. Dieser Wert spiegelt das zahlenmittlere Molekulargewicht wider. Als Einheit (E-l) kommt ein Ester von Terephthalsäure mit einem oder mehreren difunktionellen, aliphatischen Alkoholen in Frage, bevorzugt verwendet werden hierbei Ethylenglykol (R1 und R2 jeweils H) und/oder 1 ,2-Propylenglykol (R1 = H und R2 = - CH3 oder umgekehrt) und/oder kürzerkettige Polyethylenglykole und/oder Poly[ethlyenglykol-co- propylenglykol] mit zahlenmittleren Molekulargewichten von 100 bis 2000 g/mol. In den Strukturen können pro Polymerkette beispielsweise 1 bis 50 Einheiten (E-l) enthalten sein. Als Einheit (E-Il) kommt ein Ester von 5-Sulfoisophthalsäure mit einem oder mehreren difunktionellen, aliphatischen Alkoholen in Frage, bevorzugt verwendet werden hierbei die vorgenannten. In den Strukturen können beispielsweise 1 bis 50 Einheiten (E-Il) vorhanden sein. Als nichtionisch einseitig verschlossene Polyalkylenglykolmonoalkylether gemäß Einheit (E-Ill) bevorzugt verwendet werden Poly[ethlyenglykol-co-propylenglykol]-monomethylether mit mittleren Molekulargewichten von 100 bis 2000 g/mol und Polyethylenglykolmonomethylether der allgemeinen Formel CH3-0-(C2H40)n-H mit n = 1 bis 99, insbesondere 1 bis 20 und besonders bevorzugt 2 bis 10. Da durch Einsatz solcher einseitig verschlossener Ether das theoretische bei quantitativem Umsatz zu erzielende maximale mittlere Molekulargewicht einer Polyesterstruktur vorgegeben wird, gilt als bevorzugte Einsatzmenge der Struktureinheit (E-Ill) diejenige, die zum Erreichen der nachfolgend
beschriebenen mittleren Molekulargewichte notwendig ist. Außer linearen Polyestern, die aus den Struktureinheiten (E-l), (E-Il) und (E-Ill) resultieren, ist erfindungsgemäß auch der Einsatz vernetzter oder verzweigter Polyesterstrukturen. Ausgedrückt wird dies durch die Anwesenheit einer vernetzend wirkenden Polyfunktionellen Struktureinheit (E-IV) mit mindestens drei bis maximal 6 zur Veresterungsreaktion befähigten funktionellen Gruppen. Als funktionelle
Gruppierungen können dabei beispielsweise Säure-, Alkohol-, Ester-, Anhydrid- oder
Epoxygruppen benannt werden. Dabei sind auch unterschiedliche Funktionalitäten in einem Molekül möglich. Als Beispiele können hierfür Zitronensäure, Äpfelsäure, Weinsäure und
Gallussäure, besonders bevorzugt 2,2-Dihydroxymethylpropionsäure dienen. Weiterhin können mehrwertige Alkohole wie Pentaerythrol, Glycerin, Sorbitol und/oder Trimethylolpropan eingesetzt werden. Auch kann es sich dabei um mehrwertige aliphatische oder aromatische Carbonsäuren, wie Benzol-1,2,3-tricarbonsäure (Hemimellithsäure), Benzol-1,2,4-tricarbonsäure (Trimellithsäure), oder Benzol-1,3,5-tricarbonsäure (Trimesithsäure) handeln. Der Gewichtsanteil an vernetzenden Monomeren, bezogen auf die Gesamtmasse des Polyesters, kann beispielsweise bis zu 10 Gew.-%, inbesondere bis 5 Gew.-% und besonders bevorzugt bis zu 3 Gew.-% betragen. Die Polyester, enthaltend die Struktureinheiten (E-l), (E-Il) und (E-Ill) und gegebenenfalls (E-IV), haben im allgemeinen zahlenmittlere Molekulargewichte im Bereich von 700 bis 50.000 g/mol, wobei das zahlenmittlere Molekulargewicht bestimmt werden kann mittels Größenausschlusschromatographie in wässriger Lösung unter Verwendung einer Kalibrierung mit Hilfe eng verteilter Polyacrylsäure- Na-Salz - Standards. Bevorzugt liegen die zahlenmittleren Molekulargewichte im Bereich von 800 bis 25.000 g/mol, insbesondere 1.000 bis 15.000 g / mol, besonders bevorzugt 1.200 bis 12.000 g/mol. Bevorzugt werden erfindungsgemäß als Bestandteil des Teilchens zweiter Art feste
Polyester, die Erweichungspunkte oberhalb 40 °C aufweisen, eingesetzt; sie haben bevorzugt einen Erweichungspunkt zwischen 50 und 200°C, besonders bevorzugt zwischen 80°C und 150°C und außerordentlich bevorzugt zwischen 100°C und 120°C. Die Synthese der Polyester kann nach bekannten Verfahren erfolgen, beispielsweise indem man die oben genannten Komponenten unter Zusatz eines Katalysators zunächst bei Normaldruck erhitzt und dann die erforderlichen
Molekulargewichte im Vakuum durch Abdestillieren überstöchiometrischer Mengen der eingesetzten Glykole aufbaut. Für die Reaktion eignen sich die bekannten Umesterungs- und Kondensationskatalysatoren, wie beispielsweise Titantetraisopropylat, Dibutylzinnoxid, Alkali- oder Erdalkalimetallalkoholate oder Antimontrioxid/Calciumacetat. Bezüglich weiterer Einzelheiten sei auf EP 442 101 verwiesen.
Die erfindungsgemäße viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung kann als Waschoder Reinigungsmittel zusätzlich mindestens ein Enzym enthalten. Prinzipiell sind diesbezüglich alle im Stand der Technik für die Textilbehandlung etablierten Enzyme einsetzbar. Vorzugsweise handelt es sich um eines oder mehrere Enzyme, die in einer tensidhaltigen Flotte eine katalytische Aktivität entfalten können, insbesondere eine Protease, Amylase, Lipase, Cellulase, Hemicellulase, Mannanase, Pektin-spaltendes Enzym, Tannase, Xylanase, Xanthanase, ß-Glucosidase, Carrageenase, Perhydrolase, Oxidase, Oxidoreduktase sowie deren Gemische. Bevorzugt geeignete hydrolytische Enzyme umfassen insbesondere Proteasen, Amylasen, insbesondere a- Amylasen, Cellulasen, Lipasen, Hemicellulasen, insbesondere Pectinasen, Mannanasen, ß- Glucanasen, sowie deren Gemische. Besonders bevorzugt sind Proteasen, Amylasen und/oder Lipasen sowie deren Gemische und ganz besonders bevorzugt sind Proteasen. Diese Enzyme sind im Prinzip natürlichen Ursprungs; ausgehend von den natürlichen Molekülen stehen für den Einsatz in Wasch- oder Reinigungsmitteln verbesserte Varianten zur Verfügung, die entsprechend bevorzugt eingesetzt werden.
Unter den Proteasen sind solche vom Subtilisin-Typ bevorzugt. Beispiele hierfür sind die Subtilisine BPN' und Carlsberg, die Protease PB92, die Subtilisine 147 und 309, die alkalische Protease aus Bacillus lentus, Subtilisin DY und die den Subtilasen, nicht mehr jedoch den Subtilisinen im engeren Sinne zuzuordnenden Enzyme Thermitase, Proteinase K und die Proteasen TW3 und TW7. Subtilisin Carlsberg ist in weiterentwickelter Form unter dem Handelsnamen Alcalase® von der Firma Novozymes A/S, Bagsvaerd, Dänemark, erhältlich. Die Subtilisine 147 und 309 werden unter den Handelsnamen Esperase®, beziehungsweise Savinase® von der Firma Novozymes vertrieben. Von der Protease aus Bacillus lentus DSM 5483 leiten sich die unter der Bezeichnung BLAP® geführten Protease-Varianten ab. Weitere brauchbare Proteasen sind beispielsweise die unter den Handelsnamen Durazym®, Relase®, Everlase®, Nafizym®, Natalase®, Kannase® und Ovozyme® von der Firma Novozymes, die unter den Handelsnamen, Purafect®, Purafect® OxP, Purafect® Prime, Excellase® und Properase® von der Firma Genencor, das unter dem
Handelsnamen Protosol® von der Firma Advanced Biochemicals Ltd., Thane, Indien, das unter dem Handelsnamen Wuxi® von der Firma Wuxi Snyder Bioproducts Ltd., China, die unter den Handelsnamen Proleather® und Protease P® von der Firma Amano Pharmaceuticals Ltd.,
Nagoya, Japan, und das unter der Bezeichnung Proteinase K-16 von der Firma Kao Corp., Tokyo, Japan, erhältlichen Enzyme. Besonders bevorzugt eingesetzt werden auch die Proteasen aus Bacillus gibsonii und Bacillus pumilus.
Beispiele für erfindungsgemäß verwendbare Amylasen sind die a-Amylasen aus Bacillus licheniformis, aus B. amyloliquefaciens oder aus B. stearothermophilus sowie deren für den Einsatz in Wasch- oder Reinigungsmitteln verbesserte Weiterentwicklungen. Das Enzym aus B. licheniformis ist von der Firma Novozymes unter dem Namen Termamyl® und von der Firma Genencor unter dem Namen Purasta DST erhältlich. Weiterentwicklungsprodukte dieser a- Amylase sind von der Firma Novozymes unter den Handelsnamen Duramyl® und TermamyKDultra, von der Firma Genencor unter dem Namen Purasta DOxAm und von der Firma Daiwa Seiko Inc., Tokyo, Japan, als Keistase® erhältlich. Die a-Amylase von B. amyloliquefaciens wird von der Firma Novozymes unter dem Namen BAN® vertrieben, und abgeleitete Varianten von der a- Amylase aus B. stearothermophilus unter den Namen BSG® und Novamyl®, ebenfalls von der Firma Novozymes. Des Weiteren sind für diesen Zweck die a-Amylase aus Bacillus sp. A 7-7 (DSM 12368) und die Cyclodextrin-Glucanotransferase (CGTase) aus B. agaradherens (DSM 9948) hervorzuheben. Ebenso sind Fusionsprodukte aller genannten Moleküle einsetzbar. Darüber hinaus sind die unter den Handelsnamen Fungamyl® von dem Unternehmen Novozymes erhältlichen Weiterentwicklungen der a-Amylase aus Aspergillus niger und A. oryzae geeignet. Weitere vorteilhaft einsetzbare Handelsprodukte sind beispielsweise die Amylase-LT®, sowie Stainzyme® oder Stainzyme ultra® oder Stainzyme plus®, letztere ebenfalls von dem
Unternehmen Novozymes. Auch durch Punktmutationen erhältliche Varianten dieser Enzyme können erfindungsgemäß eingesetzt werden.
Beispiele für erfindungsgemäß verwendbare Lipasen oder Cutinasen, die insbesondere wegen ihrer Triglycerid-spaltenden Aktivitäten enthalten sind, aber auch, um aus geeigneten Vorstufen in situ Persäuren zu erzeugen, sind die ursprünglich aus Humicola lanuginosa (Thermomyces lanuginosus) erhältlichen, beziehungsweise weiterentwickelten Lipasen, insbesondere solche mit dem Aminosäureaustausch D96L. Sie werden beispielsweise von der Firma Novozymes unter den Handelsnamen Lipolase®, Lipolase®Ultra, LipoPrime®, Lipozyme® und Lipex® vertrieben.
Desweiteren sind beispielsweise die Cutinasen einsetzbar, die ursprünglich aus Fusarium solani pisi und Humicola insolens isoliert worden sind. Ebenso brauchbare Lipasen sind von der Firma Amano unter den Bezeichnungen Lipase CE®, Lipase P®, Lipase B®, beziehungsweise Lipase CES®, Lipase AKG®, Bacillus sp. Lipase®, Lipase AP®, Lipase M-AP® und Lipase AML® erhältlich. Von der Firma Genencor sind beispielsweise die Lipasen beziehungsweise Cutinasen einsetzbar, deren Ausgangsenzyme ursprünglich aus Pseudomonas mendocina und Fusarium solanii isoliert worden sind. Als weitere wichtige Handelsprodukte sind die ursprünglich von der Firma Gist-Brocades vertriebenen Präparationen M1 Lipase® und Lipomax® und die von der Firma Meito Sangyo KK, Japan, unter den Namen Lipase MY-30®, Lipase OF® und Lipase PL® vertriebenen Enzyme zu erwähnen, ferner das Produkt Lumafast® von der Firma Genencor.
Cellulasen können je nach Zweck als reine Enzyme, als Enzympräparationen oder in Form von Mischungen, in denen sich die einzelnen Komponenten vorteilhafterweise hinsichtlich ihrer verschiedenen Leistungsaspekte ergänzen, insbesondere in Portionen für die Textilwäsche, vorhanden sein. Zu diesen Leistungsaspekten zählen insbesondere die Beiträge der Cellulase zur Primärwaschleistung des Mittels (Reinigungsleistung), zur Sekundärwaschleistung des Mittels (Antiredepositionswirkung oder Vergrauungsinhibition), zur Avivage (Gewebewirkung) oder zur Ausübung eines "stone washed' -Effekts. Eine brauchbare pilzliche, Endoglucanase(EG)-reiche Cellulase-Präparation, beziehungsweise deren Weiterentwicklungen wird von der Firma
Novozymes unter dem Handelsnamen Celluzyme® angeboten. Die ebenfalls von der Firma Novozymes erhältlichen Produkte Endolase® und Carezyme® basieren auf der 50 kD-EG, beziehungsweise der 43 kD-EG aus H. insolens DSM 1800. Weitere einsetzbare Handelsprodukte dieser Firma sind Cellusoft®, Renozyme® und Celluclean®. Weiterhin einsetzbar sind beispielsweise die 20 kD-EG aus Melanocarpus, die von der Firma AB Enzymes, Finnland, unter den Handelsnamen Ecostone® und Biotouch® erhältlich sind. Weitere Handelsprodukte der Firma AB Enzymes sind Econase® und Ecopulp®. Weitere geeignete Cellulasen sind aus Bacillus sp. CBS 670.93 und CBS 669.93, wobei die aus Bacillus sp. CBS 670.93 von der Firma Genencor unter dem Handelsnamen Puradax® erhältlich ist. Weitere Handelsprodukte der Firma Genencor sind "Genencor detergent cellulase L" und lndiAge®Neutra. Auch durch Punktmutationen erhältliche Varianten dieser Enzyme können erfindungsgemäß eingesetzt werden. Besonders bevorzugte Cellulasen sind Thielavia terrestris Cellulasevarianten, Cellulasen aus Melanocarpus, insbesondere Melanocarpus albomyces, Cellulasen vom EGIII-Typ aus Trichoderma reesei oder hieraus erhältliche Varianten.
Ferner können insbesondere zur Entfernung bestimmter auf dem Substrat befindlicher
Problemanschmutzungen weitere Enzyme eingesetzt sein, die unter dem Begriff Hemicellulasen zusammengefasst werden. Hierzu gehören beispielsweise Mannanasen, Xanthanlyasen,
Xanthanasen, Xyloglucanasen, Xylanasen, Pullulanasen, Pektin-spaltende Enzyme und ß- Glucanasen. Die aus Bacillus subtilis gewonnene ß-Glucanase ist unter dem Namen Cereflo® von der Firma Novozymes erhältlich. Erfindungsgemäß besonders bevorzugte Hemicellulasen sind Mannanasen, welche beispielsweise unter den Handelsnamen Mannaway® von dem
Unternehmen Novozymes oder Purabrite® von dem Unternehmen Genencor vertrieben werden.
Zu den Pektin-spaltenden Enzymen werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung ebenfalls Enzyme gezählt mit den Bezeichnungen Pektinase, Pektatlyase, Pektinesterase,
Pektindemethoxylase, Pektinmethoxylase, Pektinmethylesterase, Pektase, Pektinmethylesterase, Pektinoesterase, Pektinpektylhydrolase, Pektindepolymerase, Endopolygalacturonase, Pektolase, Pektinhydrolase, Pektin-Polygalacturonase, Endo-Polygalacturonase, Poly-a-1 ,4-Galacturonid Glycanohydrolase, Endogalacturonase, Endo-D-galacturonase, Galacturan 1 ,4-a-Galacturonidase, Exopolygalacturonase, Poly(galacturonat) Hydrolase, Exo-D-Galacturonase, Exo-D- Galacturonanase, Exopoly-D-Galacturonase, Exo-poly-a-Galacturonosidase,
Exopolygalacturonosidase oder Exopolygalacturanosidase. Beispiele für diesbezüglich geeignete Enzyme sind beispielsweise unter den Namen Gamanase®, Pektinex AR®, X-Pect® oder Pectaway® von dem Unternehmen Novozymes, unter dem Namen Rohapect UF®, Rohapect TPL®, Rohapect PTE100®, Rohapect MPE®, Rohapect MA plus HC, Rohapect DA12L®, Rohapect 10L®, Rohapect B1 L® von dem Unternehmen AB Enzymes und unter dem Namen Pyrolase® von dem Unternehmen Diversa Corp., San Diego, CA, USA erhältlich.
Unter all diesen Enzymen sind solche besonders bevorzugt, die an sich gegenüber einer Oxidation vergleichsweise stabil oder beispielsweise über Punktmutagenese stabilisiert worden sind.
Hierunter sind insbesondere die bereits erwähnten Handelsprodukte Everlase® und Purafect®OxP als Beispiele für solche Proteasen und Duramyl® als Beispiel für eine solche a-Amylase anzuführen.
Die erfindungsgemäße viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung enthält Enzyme vorzugsweise in Gesamtmengen von 1 x 108 bis 5 Gewichts-Prozent bezogen auf aktives Protein. Bevorzugt sind die Enzyme in einer Gesamtmenge von 0,001 bis 2 Gew.-%, weiter bevorzugt von 0,01 bis 1 ,5 Gew.-%, noch weiter bevorzugt von 0,05 bis 1 ,25 Gew.-% und besonders bevorzugt von 0,01 bis 0,5 Gew.-% enthalten.
Weiterhin können als zusätzliche Inhaltsstoffe in der erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzung als Wasch- oder Reinigungsmittel Gerüststoffe, Komplexierungsmittel, optische Aufheller
(bevorzugt in Textilwaschmitteln), pH-Stellmittel, Parfüm, Farbstoff, Farbübertragungssinhibitor (auch dye transfer inhibitor) oder deren Gemische enthalten sein.
Der Einsatz von Buildersubstanzen (Gerüststoffen) wie Silikaten, Aluminiumsilikaten (insbesondere Zeolithen), Salze organischer Di- und Polycarbonsäuren sowie Mischungen dieser Stoffe, vorzugsweise wasserlöslicher Buildersubstanzen, kann von Vorteil sein.
In einer erfindungsgemäß bevorzugten Ausführungsform, wird auf den Einsatz von Phosphaten (auch Polyphosphaten) weitgehend oder vollständig verzichtet. Die erfindungsgemäße
viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung enthält in dieser Ausführungsform vorzugsweise weniger als 5 Gew.-%, besonders bevorzugt weniger als 3 Gew.-%, insbesondere weniger als 1 Gew.-% Phosphat(e). Besonders bevorzugt ist die erfindungsgemäße
Tensidzusammensetzung in dieser Ausführungsform völlig phosphatfrei, d.h. die
Zusammensetzungen enthalten weniger als 0,1 Gew.-% Phosphat(e).
Zu den Gerüststoffen zählen insbesondere Carbonate, Citrate, Phosphonate, organische
Gerüststoffe und Silikate. Der Gewichtsanteil der gesamten Gerüststoffe am Gesamtgewicht erfindungsgemäßer viskoelastischen, festförmigen Zusammensetzung beträgt für Geschirrspülmitel vorzugsweise 15 bis 80 Gew.-% und insbesondere 20 bis 70 Gew.-%.
Erfindungsgemäß geeignete organische Gerüststoffe sind beispielsweise die in Form ihrer Natriumsalze einsetzbaren Polycarbonsäuren (Polycarboxylate), wobei unter Polycarbonsäuren solche Carbonsäuren verstanden werden, die mehr als eine, insbesondere zwei bis acht
Säurefunktionen, bevorzugt zwei bis sechs, insbesondere zwei, drei, vier oder fünf
Säurefunktionen im gesamten Molekül tragen. Bevorzugt sind als Polycarbonsäuren somit Dicarbonsäuren, Tricarbonsäuren Tetracarbonsäuren und Pentacarbonsäuren, insbesondere Di-, Tri- und Tetracarbonsäuren. Dabei können die Polycarbonsäuren noch weitere funktionelle Gruppen, wie beispielsweise Hydroxyl- oder Aminogruppen, tragen. Beispielsweise sind dies Citronensäure, Adipinsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Äpfelsäure, Weinsäure, Maleinsäure, Fumarsäure, Zuckersäuren (bevorzugt Aldarsäuren, beispielsweise Galactarsäure und
Glucarsäure), Aminocarbonsäuren, insbesondere Aminodicarbonsäuren, Aminotricarbonsäuren, Aminotetracarbonsäuren wie beispielsweise Nitrilotriessigsäure (NTA), Glutamin-N,N-diessigsäure (auch als N,N-Bis(carboxymethyl)-L-glutaminsäure oder GLDA bezeichnet),
Methylglycindiessigsäure (MGDA) und deren Derivate sowie Mischungen aus diesen. Bevorzugte Salze sind die Salze der Polycarbonsäuren wie Citronensäure, Adipinsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Weinsäure, GLDA, MGDA und Mischungen aus diesen.
Weiterhin geeignet als organische Gerüststoffe sind polymere Polycarboxylate (organische Polymere mit einer Vielzahl, an (insbesondere größer zehn) Carboxylatfunktionen im
Makromolekül), Polyaspartate, Polyacetale und Dextrine.
Die freien Säuren besitzen neben ihrer Builderwirkung typischerweise auch die Eigenschaft einer Säuerungskomponente. Insbesondere sind hierbei Citronensäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Gluconsäure und beliebige Mischungen aus diesen zu nennen.
Besonders bevorzugte erfindungsgemäße Tensidzusammensetzungen enthalten als einen ihrer wesentlichen Gerüststoffe ein oder mehrere Salze der Citronensäure, also Citrate. Diese sind in den erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzungen (insbesondere für die Textilwäsche) vorzugsweise in einem Anteil von 0,3 bis 10 Gew.-%, insbesondere von 0,5 bis 8 Gew.-%, besonders von 0,7 bis 6,0 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,8 bis 5,0 Gew.-%, enthalten, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung. Ein oder mehrere Salze der
Citronensäure sind in den erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzungen (insbesondere für die Reinigung harter Oberflächen, insbesondere für die Geschirrreinigung) vorzugsweise in einem Anteil von 2 bis 40 Gew.-%, insbesondere von 5 bis 30 Gew.-%, besonders von 7 bis 28 Gew.-%, besonders bevorzugt 10 bis 25 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt 15 bis 20 Gew.-% enthalten, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung.
Die erfindungsgemäßen viskoelastischen, festförmigen Tensidzusammensetzungen können als weiteren Gerüststoff insbesondere Phosphonate enthalten. Als Phosphonat-Verbindung wird vorzugsweise ein Hydroxyalkan- und/oder Aminoalkanphosphonat eingesetzt. Unter den
Hydroxyalkanphosphonaten ist das 1- Hydroxyethan-1 ,1-diphosphonat (HEDP) von besonderer Bedeutung. Als Aminoalkanphosphonate kommen vorzugsweise
Ethylendiamintetramethylenphosphonat (EDTMP), Diethylentriamin- pentamethylenphosphonat (DTPMP) sowie deren höhere Homologe in Frage. Phosphonate sind in erfindungsgemäßen viskoelastischen, festförmigen Tenidzusammensetzungen vorzugsweise in Mengen von 0, 1 bis 10 Gew.-%, insbesondere in Mengen von 0,5 bis 8 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von 2,5 bis 7,5 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, enthalten. Besonders bevorzugt ist (insbesondere für den Einsatz in Geschirrspülmitteln) der kombinierte Einsatz von Citrat, (Hydrogen-)Carbonat und Phosphonat. Diese können in den oben genannten Mengen eingesetzt werden. Insbesondere werden bei dieser Kombination Mengen von, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, 10 bis 25 Gew.-% Citrat, 10 bis 30 Gew.-% Carbonat (oder Hydrogencarbonat), sowie 2,5 bis 7,5 Gew.-% Phosphonat in den erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzungen eingesetzt.
Weitere besonders bevorzugte, erfindungsgemäße Tensidzusammensetzungen, insbesondere Wasch- oder Reinigungsmittel, bevorzugt Geschirrspülmittel, weiter bevorzugt maschinelle Geschirrspülmittel, sind dadurch gekennzeichnet, dass sie neben Citrat und (Hydrogen-) Carbonat sowie ggf. Phosphonat mindestens einen weiteren phosphorfreien Gerüststoff enthalten.
Insbesondere ist dieser ausgewählt aus den Ami nocarbonsäuren, wobei der weitere phosphorfreie Gerüststoff vorzugsweise ausgewählt ist aus Methylglycindiessigsäure (MGDA),
Glutaminsäurediacetat (GLDA), Asparaginsäurediacetat (ASDA), Hydroxyethyliminodiacetat (HEIDA), Iminodisuccinat (IDS) und Ethylendiamindisuccinat (EDDS), besonders bevorzugt aus MGDA oder GLDA. Eine besonders bevorzugte Kombination ist beispielsweise Citrat,
(Hydrogen-)Carbonat und MGDA sowie ggf. Phosphonat.
Der Gew.-%-Anteil des weiteren phosphorfreien Gerüststoffs, insbesondere des MGDA und/oder GLDA, beträgt vorzugsweise 0 bis 40 Gew.-%, insbesondere 5 bis 30 Gew.-%, vor allem 7 bis 25 Gew.-%. Besonders bevorzugt ist der Einsatz von MGDA bzw. GLDA, insbesondere MGDA, als Granulat. Von Vorteil sind dabei solche MGDA-Granulate, die möglichst wenig Wasser enthalten und/oder eine im Vergleich zum nicht granulierten Pulver geringere Hygroskopizität
(Wasseraufnahme bei 25 °C, Normaldruck) aufweisen. Die Kombination von mindestens drei, insbesondere mindestens vier Gerüststoffen aus der oben genannten Gruppe hat sich für die Reinigungs- und Klarspülleistung erfindungsgemäßer Tensidzusammensetzungen, insbesondere Geschirrspülmittel, bevorzugt maschinelle Geschirrspülmittel, als vorteilhaft erwiesen. Daneben können noch weitere Gerüststoffe enthalten sein.
Als organische Gerüststoffe sind weiterhin polymere Polycarboxylate geeignet, dies sind beispielsweise die Alkalimetallsalze der Polyacrylsäure oder der Polymethacrylsäure,
beispielsweise solche mit einer relativen Molekülmasse von 500 bis 70000 g/mol. Geeignete Polymere sind insbesondere Polyacrylate, die bevorzugt eine Molekülmasse von 1000 bis 20000 g/mol aufweisen. Aufgrund ihrer überlegenen Löslichkeit können aus dieser Gruppe wiederum die kurzkettigen Polyacrylate, die Molmassen von 1100 bis 10000 g/mol, und besonders bevorzugt von 1200 bis 5000 g/mol, aufweisen, bevorzugt sein.
Die erfindungsgemäßen viskoelastischen, festförmigen Tensidzusammensetzungen können als Gerüststoff weiterhin kristalline schichtförmige Silikate der allgemeinen Formel NaMSix02x+i y H2O, worin M Natrium oder Wasserstoff darstellt, x eine Zahl von 1 ,9 bis 22, vorzugsweise von 1 ,9 bis 4, wobei besonders bevorzugte Werte für x 2, 3 oder 4 sind, und y für eine Zahl von 0 bis 33, vorzugsweise von 0 bis 20 steht. Einsetzbar sind auch amorphe Natriumsilikate mit einem Modul Na2<D : S1O2 von 1 :2 bis 1 :3,3, vorzugsweise von 1 :2 bis 1 :2,8 und insbesondere von 1 :2 bis 1 :2,6, welche vorzugsweise löseverzögert sind und Sekundärwascheigenschaften aufweisen.
Ein optischer Aufheller wird vorzugsweise aus den Substanzklassen der Distyrylbiphenyle, der Stilbene, der 4,4'-Diamino-2,2'-stilbendisulfonsäuren, der Cumarine, der Dihydrochinolinone, der 1 ,3-Diarylpyrazoline, der Naphthalsäureimide, der Benzoxazol-Systeme, der Benzisoxazol- Systeme, der Benzimidazol-Systeme, der durch Heterocyclen substituierten Pyrenderivate und Mischungen daraus ausgewählt.
Besonders bevorzugte optische Aufheller umfassen Dinatrium-4,4'-bis-(2-morpholino-4-anilino-s- triazin-6-ylamino)stilbendisulfonat (beispielsweise erhältlich als Tinopal® DMS von BASF SE), Dinatrium-2,2'-bis-(phenyl-styryl)disulfonat (beispielsweise erhältlich als Tinopal® CBS von BASF SE), 4,4’-Bis[(4-anilino-6-[bis(2-hydroxyethyl)amino]-1 ,3,5-triazin-2-yl)amino]stilben-2,2'- disulfonsäure (beispielsweise erhältlich als Tinopal® UNPA von BASF SE), Hexanatrium-2,2'- [vinylenbis[(3-sulphonato-4,1-phenylen)imino[6-(diethylamino)-1 ,3,5-triazin-4,2-diyl]imino]]bis- (benzol-1 ,4-disulfonat) (beispielsweise erhältlich als Tinopal® SFP von BASF SE), 2,2’-(2,5- Thiophendiyl)bis[5-1 , 1-dimethylethyl)-benzoxazol (beispielsweise erhältlich als Tinopal® SFP von BASF SE) und/oder 2,5-Bis(benzoxazol-2-yl)thiophen.
Es ist bevorzugt, dass der Farbübertragungsinhibitor ein Polymer oder Copolymer von cyclischen Aminen wie beispielsweise Vinylpyrrolidon und/oder Vinylimidazol ist. Als
Farbübertragungsinhibitor geeignete Polymere umfassen Polyvinylpyrrolidon (PVP),
Polyvinylimidazol (PVI), Copolymere von Vinylpyrrolidon und Vinylimidazol (PVP/PVI),
Polyvinylpyridin-N-oxid, Poly-N-carboxymethyl-4-vinylpyridiumchlorid, Polyethylenglycol- modifizierte Copolymere von Vinylpyrrolidon und Vinylimidazol sowie Mischungen daraus.
Besonders bevorzugt werden Polyvinylpyrrolidon (PVP), Polyvinylimidazol (PVI) oder Copolymere von Vinylpyrrolidon und Vinylimidazol (PVP/PVI) als Farbübertragungsinhibitor eingesetzt. Die eingesetzten Polyvinylpyrrolidone (PVP) besitzen bevorzugt ein mittleres Molekular gewicht von 2.500 bis 400.000 und sind kommerziell von ISP Chemicals als PVP K 15, PVP K 30, PVP K 60 oder PVP K 90 oder von der BASF als Sokalan® HP 50 oder Sokalan® HP 53 erhältlich. Die eingesetzten Copolymere von Vinylpyrrolidon und Vinylimidazol (PVP/PVI) weisen vorzugsweise ein Molekulargewicht im Bereich von 5.000 bis 100.000 auf. Kommerziell erhältlich ist ein PVP/PVI- Copolymer beispielsweise von der BASF unter der Bezeichnung Sokalan® HP 56. Ein weiterer äußerst bevorzugt einsetzbarer Farbübertragungsinhibitor sind Polyethylenglycol-modifizierte Copolymere von Vinylpyrrolidon und Vinylimidazol, welche beispielsweise unter der Bezeichnung Sokalan® HP 66 von der BASF erhältlich sind. Im Rahmen einer erfindungsgemäß bevorzugten Ausführungsform enthält die erfindungsgemäße, viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung eingearbeitete Feststoffpartikel (im
Folgenden auch als Partikel bezeichnet). Als solche dispergierten Feststoffpartikel sind feste Stoffe zu verstehen, die sich bei Temperaturen von bis zu 5°C-Einheiten über der Sol-Gel-Temperatur des erfindungsgemäßen, festförmigen Tensidzusammensetzung nicht in der verflüssigten Phase der erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzung lösen und als separate Phase vorliegen. Diese Partikel werden bei der Herstellung der erfindungsgemäßen, viskoelastischen
Tensidzusammensetzungen in der flüssigen Phase oberhalb der Sol-Gel-Temperatur suspendiert und anschließend die flüssige Phase unter Erhalt der erfindungsgemäßen, viskoelastischen Tensidzusammensetzung unter die Sol-Gel-Temperatur abgekühlt.
Die Feststoffpartikel werden bevorzugt ausgewählt aus Polymeren, Perlglanzpigmenten,
Mikrokapseln, Speckles oder Mischungen daraus.
Mikrokapseln im Sinne der vorliegenden Erfindung umfassen jede dem Fachmann bekannte Art von Kapsel, insbesondere jedoch Kern-Schale-Kapseln und Matrixkapseln. Matrixkapseln sind poröse Formkörper, die eine Struktur ähnlich zu einem Schwamm aufweisen. Kern-Schale-Kapseln sind Formkörper, die einen Kern und eine Schale aufweisen. Als Mikrokapseln sind solche Kapseln geeignet, die einen mittleren Durchmesser Xso,3 (Volumenmittel) von 0.1 bis 200 pm, bevorzugt von 1 bis 100 pm, weiter bevorzugt 5 bis 80 pm, besonders bevorzugt von 10 bis 50 pm und insbesondere von 15 bis 40 pm aufweisen. Der mittlere Teilchengrößendurchmesser X 50,3 wird durch Siebung oder mittels eines Partikelgrößenanalysators Camsizer der Fa. Retsch bestimmt.
Die Mikrokapseln der Erfindung enthalten bevorzugt mindestens einen Wirkstoff, bevorzugt mindestens einen Riechstoff. Diese bevorzugten Mikrokapseln sind Parfummikrokapseln.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Mikrokapseln eine semipermeable Kapselwand (Schale) auf.
Eine semipermeable Kapselwand im Sinne der vorliegenden Erfindung ist eine Kapselwand, die halbdurchlässig ist, also kontinuierlich über die Zeit kleine Mengen des Kapselkerns freisetzt, ohne dass die Kapsel z.B. durch Reibung beschädigt bzw. geöffnet wurde. Solche Kapseln, setzen über einen längeren Zeitraum kontinuierlich kleine Mengen des in der Kapsel befindlichen Wirkstoffs, z.B. Parfüm, frei.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Mikrokapseln eine impermeable Schale auf. Eine impermeable Schale im Sinne der vorliegenden Erfindung ist eine Kapselwand, die im Wesentlichen undurchlässig ist, also den Kapselkern erst durch Beschädigung bzw. Öffnung der Kapsel freigibt. Solche Kapseln enthalten im Kapselkern signifikante Mengen des mindestens einen Riechstoffs, so dass bei Beschädigung bzw. bei Öffnung der Kapsel ein sehr intensiver Duft bereitgestellt wird. Die so erzielten Duftintensitäten sind in der Regel so hoch, dass geringere Mengen der Mikrokapseln eingesetzt werden können um die gleiche Duftintensität zu erzielen wie bei herkömmlichen Mikrokapseln.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält die erfindungsgemäße
Tensidzusammensetzung sowohl Mikrokapseln mit semipermeabler Schale, also auch
Mikrokapseln mit impermeabler Schale. Durch den Einsatz von beiden Kapsel-Typen kann über den gesamten Wäschezyklus eine deutlich verbesserte Duftintensität bereitgestellt werden.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die erfindungsgemäße Zusammensetzung auch zwei oder mehr verschiedene Mikrokapseltypen mit semipermeabler oder impermeabler Schale enthalten.
Als Materialen für die Schale der Mikrokapseln kommen üblicherweise hochmolekulare
Verbindungen in Frage wie zum Beispiel Eiweißverbindungen, wie zum Beispiel Gelatine, Albumin, Casein und andere, Cellulose-Derivate, wie zum Beispiel Methylcellulose, Ethylcellulose,
Celluloseacetat, Cellulosenitrat, Carboxymethylcellulose und andere sowie vor allem auch synthetische Polymere wie zum Beispiel Polyamide, Polyethylenglycole, Polyurethane,
Epoxydharze und andere. Bevorzugt dient als Wandmaterial, also als Schale, Melamin- Formaldehyd-Polymer, Melamin-Harnstoff-Polymer, Melamin-Harnstoff-Formaldehyd-Polymer, Polyacrylat-Polymer oder Polyacrylat-Copolymer. Erfindungsgemäße Kapseln werden
beispielsweise, aber nicht ausschließlich, in US 2003/0125222 A1 , DE 10 2008 051 799 A1 oder WO 01/49817 beschrieben.
Bevorzugte Melamin-Formaldehyd-Mikrokapseln werden hergestellt, in dem man Melamin- Formaldehyd-Vorkondensate und/oder deren Ci-C4-Alkylether in Wasser, in dem die mindestens eine Geruchsmodulatorverbindung und ggf. weitere Inhaltsstoffe, wie z.B. mindestens ein
Riechstoff, in Gegenwart eines Schutzkolloids kondensiert. Geeignete Schutzkolloide sind z.B. Cellulosederivate, wie Hydroxyethylcellulose, Carboxymethylcellulose und Methylcellulose, Polyvinylpyrrolidon, Copolymere des N-Vinylpyrrolidons, Polyvinylalkohole, partiell hydrolysierte Polyvinylacetate, Gelatine, Gummi arabicum, Xanthangummi, Alginate, Pectine, abgebaute Stärken, Kasein, Polyacrylsäure, Polymethacrylsäure, Copolymerisate aus Acrylsäure und Methacrylsäure, sulfonsäuregruppenhaltige wasserlösliche Polymere mit einem Gehalt an Sulfoethylacrylat, Sulfoethylmethacrylat oder Sulfopropylmethacrylat, sowie Polymerisate von N- (Sulfoethyl)-maleinimid, 2-Acrylamido-2-alkylsulfonsäuren, Styrolsulfonsäuren und Formaldehyd sowie Kondensate aus Phenolsulfonsäuren und Formaldehyd. Es ist bevorzugt, die erfindungsgemäß verwendeten Mikrokapseln an deren Oberfläche ganz oder teilweise mit mindestens einem kationischen Polymer zu beschichten. Entsprechend eignet sich als kationisches Polymer zur Beschichtung der Mikrokapseln mindestens ein kationisches Polymer aus Polyquaternium-1 , Polyquaternium-2, Polyquaternium-4, Polyquaternium-5, Polyquaternium-6, Polyquaternium-7, Polyquaternium-8, Polyquaternium-9, Polyquaternium-10, Polyquaternium-1 1 , Polyquaternium-12, Polyquaternium-13, Polyquaternium-14, Polyquaternium-15, Polyquaternium- 16, Polyquaternium-17, Polyquaternium-18, Polyquaternium-19, Polyquaternium-20,
Polyquaternium-22, Polyquaternium-24, Polyquaternium-27, Polyquaternium-28, Polyquaternium- 29, Polyquaternium-30, Polyquaternium-31 , Polyquaternium-32, Polyquaternium-33,
Polyquaternium-34, Polyquaternium-35, Polyquaternium-36, Polyquaternium-37, Polyquaternium- 39, Polyquaternium-43, Polyquaternium-44, Polyquaternium-45, Polyquaternium-46,
Polyquaternium-47, Polyquaternium-48, Polyquaternium-49, Polyquaternium-50, Polyquaternium- 51 , Polyquaternium-56, Polyquaternium-57, Polyquaternium-61 , Polyquaternium-69,
Polyquaternium-86. Ganz besonders bevorzugt ist Polyquaternium-7. Die im Rahmen dieser Anmeldung genutzte Polyquaternium-Nomenklatur der kationischen Polymere ist der Deklaration kationischer Polymere gemäß International Nomenclature of Cosmetic Ingredients (INCI- Deklaration) kosmetischer Rohstoffe entnommen.
Bevorzugt einsetzbare Mikrokapseln weisen mittlere Durchmesser Xso,3 im Bereich von 1 bis 100 pm auf, vorzugsweise von 5 bis 95 pm, insbesondere von 10 bis 90 pm, zum Beispiel von 10 bis 80 pm.
Die den Kern beziehungsweise (gefüllten) Hohlraum umschließende Schale der Mikrokapseln hat bevorzugt eine durchschnittliche Dicke im Bereich von rund 5 bis 500 nm, vorzugsweise von rund 50 nm bis 200 nm, insbesondere von rund 70 nm bis etwa 180 nm.
Perlglanzpigmente sind Pigmente, die einen perlmuttartigen Glanz besitzen. Perlglanzpigmente bestehen aus dünnen Blättchen, die einen hohen Brechungsindex aufweisen und teilweise das Licht reflektieren sowie teilweise für das Licht transparent sind. Der perlmuttartige Glanz wird durch Interferenz des auf das Pigment treffenden Lichts erzeugt (Interferenzpigment). Perlglanzpigmente sind meist dünne Blättchen des oben genannten Materials, oder enthalten das o.g. Material als dünne mehrschichtige Filme oder als parallel angeordnete Bestandteile in einem geeigneten Trägermaterial.
Die erfindungsgemäß verwendbaren Perlglanzpigmente sind entweder natürliche
Perlglanzpigmente wie z.B. Fischsilber (Guanin/Hypoxanthin-Mischkristalle aus Fischschuppen) oder Perlmutt (aus vermahlenen Muschelschalen), monokristalline blättchenförmige
Perlglanzpigmente wie z.B. Bismutoxychlorid sowie Perglanzpigmente auf Basis von Glimmer sowie Glimmer/Metalloxid. Die letztgenannten Perlglanzpigmente sind Glimmer, die mit einem Metalloxidcoating versehen wurden.
Durch den Einsatz der Perlglanzpigmente in der erfindungsgemäßen Suspension werden Glanz und gegebenenfalls zusätzlich Farbeffekte erzielt.
Perlglanzpigmente auf Glimmer-Basis und auf Glimmer/Metalloxid-Basis sind erfindungsgemäß bevorzugt. Glimmer gehören zu den Schicht-Silicaten. Die wichtigsten Vertreter dieser Silicate sind Muscovit, Phlogopit, Paragonit, Biotit, Lepidolith und Margarit. Zur Herstellung der
Perlglanzpigmente in Verbindung mit Metalloxiden wird der Glimmer, überwiegend Muscovit oder Phlogopit, mit einem Metalloxid beschichtet. Geeignete Metalloxide sind u.a. T1O2, Cr2Ü3 und Fe203. Durch entsprechende Beschichtung werden Interferenzpigmente sowie Farbglanzpigmente als erfindungsgemäße Perlglanzpigmente erhalten. Diese Perlglanzpigmentarten weisen neben einem glitzernden optischen Effekt zusätzlich Farbeffekte auf. Desweiteren können die erfindungsgemäß verwendbaren Perlglanzpigmente weiterhin ein Farbpigment enthalten, welches sich nicht von einem Metalloxid ableitet.
Die Korngröße der bevorzugt verwendeten Perlglanzpigmente liegt bevorzugt bei einem mittleren Durchmesser Xso,3 (Volumenmittel) zwischen 1 .0 und 100 pm, besonders bevorzugt zwischen 10.0 und 60.0 pm.
Unter Speckles sind im Sinne der Erfindung Makropartikel, insbesondere Makrokapseln, zu verstehen, die einen mittleren Durchmesser Xso,3 (Volumenmittel) von mehr als 300 pm, insbesondere von 300 bis 1500 pm, bevorzugt von 400 bis 1000 pm, aufweisen.
Bei Speckles handelt es sich bevorzugt um Matrixkapseln. Die Matrix ist bevorzugt gefärbt. Die Matrixbildung erfolgt beispielsweise über Gelierung, Polyanion-Polykation-Wechselwirkungen oder Polyelektrolyt-Metallion-Wechselwirkungen und ist im Stand der Technik genauso wie die Herstellung von Partikeln mit diesen matrix-bildenden Materialien wohl bekannt. Ein beispielhaftes matrix-bildendes Material ist Alginat. Zur Herstellung Alginat-basierter Speckles wird eine wässrige Alginat-Lösung, welche ggf zusätzlich den einzuschließenden Wirkstoff bzw. die
einzuschließenden Wirkstoffe enthält, vertropft und anschließend in einem Ca2+-lonen oder Al3+- lonen enthaltendem Fällbad ausgehärtet. Alternativ können anstelle von Alginat andere, matrixbildende Materialien eingesetzt werden.
Die erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzungen, insbesondere als Geschirrspülmittel, enthalten in einer bevorzugten Ausführungsform als weiteren Bestandteil mindestens ein Zinksalz als Glaskorrosionsinhibitor. Bei dem Zinksalz kann es sich hierbei um ein anorganisches oder organisches Zinksalz handeln. Das erfindungsgemäß einzusetzende Zinksalz hat vorzugsweise in Wasser eine Löslichkeit oberhalb 100 mg/l, vorzugsweise oberhalb 500 mg/l, besonders bevorzugt oberhalb 1 g/l und insbesondere oberhalb 5 g/l (alle Löslichkeiten bei 20°C Wassertemperatur).
Das anorganische Zinksalz ist vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus
Zinkbromid, Zinkchlorid, Zinkiodid, Zinknitrat und Zinksulfat. Das organische Zinksalz ist vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Zinksalzen monomerer oder polymerer organischer Säuren, insbesondere aus der Gruppe Zinkacetat, Zinkacetylacetonat, Zinkbenzoat, Zinkformiat, Zinklactat, Zinkgluconat, Zinkricinoleat, Zinkabietat, Zinkvalerat und Zink-p- toluolsulfonat. In einer erfindungsgemäß besonders bevorzugten Ausführungsform wird als Zinksalz Zinkacetat eingesetzt. Das Zinksalz ist in erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzungen vorzugsweise in einer Menge von 0,01 Gew.-% bis 5 Gew.-%, besonders bevorzugt in einer Menge von 0,05 Gew.-% bis 3 Gew.-%, insbesondere in einer Menge von 0,1 Gew.-% bis 2 Gew.-%, enthalten, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung. Zusätzlich oder alternativ zu den o.g. Salzen (insbesondere den Zinksalzen) können Polyethylenimine, wie sie beispielsweise unter dem Namen Lupasol® (BASF) erhältlich sind, vorzugsweise in einer Menge von 0 bis 5 Gew.-%, insbesondere 0,01 bis 2 Gew.-%, als Glaskorrosionsinhibitoren eingesetzt werden.
Die viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung der vorliegenden Erfindung enthält zwingend mindestens eine besagte organische Verbindung der Komponente (ii).
Es sind erfindungsgemäß solche Tensidzusammensetzungen bevorzugt geeignet, bei denen die carbocyclische Struktureinheit b) aus mindestens einer gegebenenfalls substituierten Arylgruppe, insbesondere einer gegebenenfalls substituierten Phenylgruppe, ausgewählt ist. Dabei ist es besonders bevorzugt, wenn eine substituierte Arylgruppe, insbesondere eine substutuierte Phenylgruppe, mit mindestens einem der folgenden Reste substituiert ist: Eine Hydroxygruppe, eine (Ci-Ce)-Alkylgruppe, eine (C2-C6)-Alkenylgruppe, eine (C2-C6)-Acylgruppe, eine (C2-C6)- Acyloxygruppe, eine (Ci-Ce)-Alkoxygruppe, eine Aminogruppe, eine (C2-C6)-Acylaminogruppe, eine (Ci-C6)-Alkylaminocarbonylgruppe, eine Arylgruppe, eine Aroylgruppe, eine Aroyloxygruppe, eine Aryloxygruppe, eine Aryl-(Ci-C4)-alkyloxygruppe, eine Aryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine
Heteroarylgruppe, eine Hetroaryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine eine (Ci-C4)-Hydroxyalkylgruppe, eine (Ci-C4)-Aminoalkylgruppe, eine Carboxy-(Ci-C3)-alkylgruppe.
Die weitere cyclische Struktureinheit c) ist von der carbocyclischen Struktureinheit b) verschieden. Die weitere cyclische Struktureinheit c) bindet kovalent entweder direkt oder über eine divalente, verbrückende Struktureinheit (vorzugsweise über (Ci-C4)-Alkandiyl), an die carbocyclische Struktureinheit b). Die Kohlenstoffatome der mindestens zwei Carbonylgruppen aus der weiteren cyclischen Struktureinheit c) sind ringbildend. Es haben sich solche organischen Verbindungen der Komponente (ii) als bevorzugt geeignet erwiesen, bei denen die weitere cyclische Struktureinheit c) mindestens zwei endocyclische Amidgruppen (-NH-C(=0)-) enthalten. In diesem Falle enthält die Struktureinheit c) bereits mindestens zwei Gruppen -NH- als Gruppen a). Besonders bevorzugt wird die weitere cyclische Struktureinheit c) aus mindestens einer 2,5-Diketopiperazin- Struktureinheit ausgewählt.
Bevorzugte viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzungen der Erfindung enthalten bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung organische Verbindung der Komponente (ii) in einer Gesamtmenge von mindestens 0,5 Gew.-%, insbesondere von 0,5 bis 3,0 Gew.-%. Dabei hat es sich wiederum als besonders bevorzugt herausgestellt, wenn die erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzungen (jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung) organische Verbindung der Komponente (ii) in einer Gesamtmenge von mindestens 0,55 Gew.%, insbesondere von mindestens 0,7 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens 0,8 Gew.-% enthält. Bevorzugter sind (jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung) organische Verbindung der Komponente (ii) in einer Gesamtmenge von 0,5 bis 3,0 Gew.%, insbesondere von 0,7 bis 2,5 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von 0,8 bis 2,0 Gew.-%, am bevorzugtesten von 0,85 bis 1 ,5 Gew.-%, enthalten.
Die erfindungsgemäßen Anforderungen und Merkmale einer organischen Verbindung der
Komponente (ii) erfüllen die organischen Verbindungen gemäß folgender Formel (I). Bevorzugte erfindungsgemäße Tensidzusammensetzungen enthalten daher als Komponente (ii) mindestens eine 2,5-Diketopiperazin-Verbindung der Formel (I)
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worin
R1, R2, R3 und R4 stehen unabhängig voneinander für ein Wasserstoffatom, eine
Hydroxygruppe, eine (Ci-C6)-Alkylgruppe, eine (C2-C6)-Alkenylgruppe, eine (C2-C6)- Acylgruppe, eine (C2-C6)-Acyloxygruppe, eine (Ci-C6)-Alkoxygruppe, eine Aminogruppe, eine (C2-C6)-Acylaminogruppe, eine (Ci-C6)-Alkylaminocarbonylgruppe, eine Arylgruppe, eine Aroylgruppe, eine Aroyloxygruppe, eine Aryloxygruppe, eine Aryl-(Ci-C4)-alkyloxygruppe, eine Aryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine Heteroarylgruppe, eine Hetroaryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine eine (Ci-C4)-Hydroxyalkylgruppe, eine (C1- C4)-Aminoalkylgruppe, eine Carboxy-(Ci-C3)-alkylgruppe, wobei mindestens zwei der Reste R1 bis R4 gemeinsam mit dem Restmolekül einen 5 oder 6-gliedrigen Ring bilden können, R5 steht für ein Wasserstoffatom, eine lineare (Ci bis C6)-Alkylgruppe, eine verzweigte (C3 bis Cio)-Alkylgruppe, eine (C3 bis C6)-Cycloalkylgruppe, eine (C2-C6)- Alkenylgruppe, eine (C2-C6)-Alkinylgruppe, eine (Ci-C4)-Hydroxyalkylgruppe, eine (C1- C4)-Alkoxy-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Acyloxy-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine Aryloxy-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine 0-(Aryl-(Ci-C4)-alkyl)oxy-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Alkylsulfanyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine Arylgruppe, eine Aryl-(Ci-C3)- alkylgruppe, eine Heteroarylgruppe, eine Hetroaryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine (C1-C4)- Hydroxyalkylgruppe, eine (Ci-C4)-Aminoalkylgruppe, eine N-(Ci-C4)-Alkylamino-(Ci- C4)-alkylgruppe, eine N,N-(Ci-C4)-Dialkylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2-Cs)- Acylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2-C8)-Acyl-N-(Ci-C4)-alkylamino-(Ci-C4)- alkylgruppe, eine N-(C2-C8)-Aroyl-N-(Ci-C4)-alkylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N,N- (C2-C8)-Diacylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(Aryl-(Ci-C4)-alkyl)amino-(Ci-C4)- alkylgruppe, eine N,N-Di(aryl-(Ci-C4)-alkyl)amino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine (C1-C4)- Carboxyalkylgruppe, eine (Ci-C4)-Alkoxycarbonyl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine (C1-C4)- Acyloxy-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine Guanidino-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine
Aminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(Ci-C4)-Alkylaminocarbonyl-(Ci-C4)- alkylgruppe, eine N,N-Di((Ci-C4)-Alkyl)aminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2- C8)-Acylaminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N,N-(C2-C8)-Diacylaminocarbonyl- (Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2-C8)-Acyl-N-(Ci-C4)-alkylaminocarbonyl-(Ci-C4)- alkylgruppe, eine N-(Aryl-(Ci-C4)-alkyl)aminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N- (Aryl-(Ci-C4)-alkyl)-N-(Ci-C6)-alkylaminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe oder eine N,N- Di(aryl-(Ci-C4)-alkyl)aminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe.
Alle gemäß dieser Anmeldung definierten Reste, die einen aromatischen Rest Aryl oder Heteroaryl enthalten sind unsubstituiert oder substituiert. Unter einer Substitution versteht der Fachmann den Austausch mindestens eines direkt an das aromatische Ringsystem bindenden Wasserstoffatoms durch mindestens einen von einem Wasserstoffatom verschiedenen Rest. Als von einem
Wasserstoffatom verschiedenen Rest werden bevorzugt alle unter den Definitionen von R5 und R1 gemäß Formel (I) definierten Reste verstanden, die von einem Wasserstoffatom verschieden sind, insbesondere eine Hydroxygruppe, eine Aminogruppe, eine (Ci-C6)-Alkylgruppe, eine (C2-C6)- Alkenylgruppe, eine (C2-C6)-Acylgruppe, eine (C2-C6)-Acyloxygruppe, eine (Ci-C6)-Alkoxygruppe, eine Aminogruppe, eine (C2-C6)-Acylaminogruppe, eine (Ci-C6)-Alkylaminocarbonylgruppe, eine Arylgruppe, eine Aroylgruppe, eine Aroyloxygruppe, eine Aryloxygruppe, eine Aryl-(Ci-C4)- alkyloxygruppe, eine Aryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine Heteroarylgruppe, eine Hetroaryl-(Ci-C3)- alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Hydroxyalkylgruppe, eine (Ci-C4)-Aminoalkylgruppe.
Unter einer Alkylgruppe (bzw. einem Alkylstrukturfragment einer komplexeren Gruppe) wird erfindungsgemäß eine Gruppe, ausgewählt aus linearer Alkylgruppe verzweigter Alkylgruppe oder zyklischer Alkylgruppe (auch: Cycloalkylgruppe) verstanden. Bevorzugte lineare oder verzweigte (Ci-C6)-Alkylgruppen sind ausgewählt aus Methyl, Ethyl, n-Propyl, iso-Propyl, n-Butyl, sec-Butyl, iso-Butyl, tert-Butyl, n-Pentyl, neo-Pentyl, n-Hexyl. Bevorzugte verzweigte (C3-Cio)-Alkylgruppen sind ausgewählt aus iso-Propyl, sec-Butyl, iso-Butyl, tert-Butyl, neo-Pentyl, iso-Octyl, 2-Ethylhexyl, 2-Ethylheptyl. Bevorzugte zyklische Alkylgruppen ((C3-C6)-Cycloalkylgruppen) sind ausgewählt aus Cyclopentyl, Cyclohexyl.
Bevorzugte (C2-C6)-Alkenylgruppen sind ausgewählt aus Vinyl, Allyl, 2-Butenyl.
Bevorzugte (C2-C6)-Alkinylgruppen sind ausgewählt aus Ethinyl, Propargyl, But-2-inyl, Hex-3-inyl. Bevorzugte (C2-C6)-Acylgruppen sind ausgewählt aus Acetyl, Propanoyl, Butanoyl, Pentanoyl, Hexanoyl, insbesondere Acetyl.
Bevorzugte (C2-C6)-Acyloxygruppen sind ausgewählt aus Acetyloxy, Propanoyloxy, Butanoyloxy, Pentanoyloxy und Hexanoyloxy, insbesondere Acetyloxy.
Unter einer Alkoxygruppe wird erfindungsgemäß eine über ein Sauerstoffatom anbindende Alkylgruppe, ausgewählt aus linearer Alkylgruppe verzweigter Alkylgruppe oder zyklischer Alkylgruppe (auch: Cycloalkylgruppe) verstanden. Bevorzugte (Ci-Ce)-Alkoxygruppen sind
Methoxy, Ethoxy, n-Propoxy, iso-Propoxy, n-Butoxy, sec-Butoxy, iso-Butoxy, tert-Butoxy.
Bevorzugte (C2-C6)-Acylaminogruppen sind Acetylamino, Propanoylamino, Butanoylamino, Pentanoylamino und Hexanoylamino, insbesondere Acetylamino.
Bevorzugte (C2-C6)-Alkylaminocarbonylgruppen sind Ethylaminocarbonyl (i.e. CH3CH2-NH-C(=0)-), Propylaminocarbonyl, Butanoylamino, Pentanoylamino und Hexanoylamino, insbesondere Acetylamino.
Bevorzugte Arylgruppen sind Phenyl, Naphthyl, Anthracenyl, wobei diese substituiert oder unsubstituiert sind.
Aroylgruppen sind Arencarbonylgruppen in der eine Carbonylgruppe direkt an das aromatische Ringsystem bindet. Bevorzugte Aroylgruppen sind Benzoyl, Naphthoyl und Anthracenoyl, wobei diese substituiert oder unsubstituiert sind.
Aroyloxygruppen sind Aroylgruppen, die über ein zusätzliches an den Carbonylrest bindendes Sauerstoffatom anbinden. Bevorzugte Aroyloxygruppen sind ausgewählt aus Benzoyloxy, Naphthoyloxy und Anthracenoyloxy, wobei diese substituiert oder unsubstituiert sind.
Eine bevorzugte Aryloxygruppe ist die Phenoxygruppe oder die Naphthoxygruppe, wobei diese substituiert oder unsubstituiert sind.
Bevorzugte Aryl-(Ci-C3)-alkylgruppen sind ausgewählt aus Benzyl, 2-Phenylethyl, Naphthylmethyl,
2-Naphthylethyl, wobei diese substituiert oder unsubstituiert sind.
Bevorzugte Heteroarylgruppen sind Pyridyl, Pyrimidinyl, Imidazolyl, Indolyl, Furyl, Thiophenyl, 1 ,3,5-Triazolyl
Bevorzugte Heteroaryl-(Ci-C3)-alkylgruppen sind ausgewählt aus Furfuryl, 2-lndol-3-ylethyl, Indol-
3-ylmethyl, Pyridylmethyl, wobei diese substituiert oder unsubstituiert sind. Es hat sich als besonders bevorzugt herausgestellt, wenn die erfindungsgemäßen viskoelastischen, festförmigen Tensidzusammensetzungen mindestens eine 2,5-Diketopiperazin- Verbindung der Formel (I) enthalten, in der R5 für eine mit einem aromatischen Rest substitiuierte (Ci-C4)-Kohlenwasserstoffgruppe steht, insbesondere einem Rest der nachfolgenden Formeln (IV) oder (VI) (vide infra).
Bevorzugte viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzungen der Erfindung enthalten bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung 2,5-Diketopiperazin-Verbindung gemäß Formel (I) in einer Gesamtmenge von mindestens 0,5 Gew.-%, insbesondere von 0,5 bis 3,0 Gew.-%. Dabei hat es sich wiederum als besonders bevorzugt herausgestellt, wenn die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen (jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der
Zusammensetzung) 2,5-Diketopiperazin-Verbindung gemäß Formel (I) in einer Gesamtmenge von mindestens 0,55 Gew.%, insbesondere von mindestens 0,7 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens 0,8 Gew.-% enthält. Bevorzugter sind (jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung) 2,5-Diketopiperazin-Verbindung gemäß Formel (I) in einer Gesamtmenge von 0,5 bis 3,0 Gew.%, insbesondere von 0,7 bis 2,5 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von 0,8 bis 2,0 Gew.-%, am bevorzugtesten von 0,85 bis 1 ,5 Gew.-%, enthalten.
Alle vorgenannten Mengenangaben für die 2,5-Diketopiperazin-Verbindung beziehen sich bevorzugt auch auf die nachfolgend als bevorzugt gekennzeichneten ausgewählten DKP- Verbindungen der Formel (I).
Es ist erfindungsgemäß bevorzugt, wenn R3 und R4 gemäß Formel (I) für ein Wasserstoffatom stehen. Es ist erfindungsgemäß besonders bevorzugt, wenn R2, R3 und R4 gemäß Formel (I) für ein Wasserstoffatom stehen. Daher enthalten ganz besonders bevorzugte erfindungsgemäße Zusammensetzungen mindestens eine 2,5-Diketopiperazin-Verbindung gemäß Formel (l-a)
Figure imgf000041_0001
worin R1 und R5 wie unter Formel (I) (vide supra) definiert sind.
Es hat sich als bevorzugt herausgestellt, wenn der Rest R1 gemäß Formel (I) und gemäß Formel (I- a) in para-Position des Phenylringes bindet. Daher sind im Sinne der vorliegenden Erfindung solche erfindungsgemäßen Zusammensetzungen bevorzugt, die mindestens eine 2,5- Diketopiperazin-Verbindung gemäß Formel (l-b) enthalten,
Figure imgf000042_0001
worin R1 und R5 wie zuvor unter Formel (I) (vide supra) definiert sind. Die an den Ringatomen in Formel (l-b) positionierten Ziffern 3 und 6 markieren zur Veranschaulichung lediglich die Positionen 3 und 6 des Diketopiperazinringes, wie sie generell im Rahmen der Erfindung für die
Namensgebung aller erfindungsgemäßen 2,5-Diketopiperazine genutzt werden.
Besonders bevorzugte Verbindungen der Formel (l-b) weisen folgende Reste auf:
Figure imgf000042_0002
Ebenso bevorzugt sind:
3-Benzyl-6-iso-propyl-2,5-diketo-[3S,6S]-piperazin,
3-Benzyl-6-(4-aminobutyl)-2,5-diketo-[3R,6R]-piperazin
3,6-Di(benzyl)-2,5-diketo-[3S,6S]-piperazin.
Die nachfolgenden Definitionen bevorzugter Reste R1 bis R5 gelten für Verbindungen der Formel (I), aber auch für Verbindungen der Formeln (l-a) und (l-b), mit der Maßgabe, dass für die Formeln (l-a) und (l-b) die Reste R2, R3 und R4 zwingend für ein Wasserstoffatom stehen. Es hat sich als Vorteilhaft erwiesen, wenn in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung mindestens eine Verbindung der Formel (I) enthalten ist, bei der gemäß Formel (I) die Reste R1 , R2, R3 und R4 unabhängig voneinander stehen für ein Wasserstoffatom, eine Hydroxygruppe, eine Methylgruppe, eine Ethylgruppe, eine iso-Propylgruppe, eine n-Propylgruppe, eine n-Butylgruppe, eine iso-Butylgruppe, eine sec-Butylgruppe, eine tert-Butylgruppe, eine Phenylgruppe, eine Benzylgruppe, eine Methoxygruppe, eine (C2-C6)-Acyloxygruppe, eine Aryloxygruppe, eine Tosyloxygruppe, eine Triflyloxygruppe, eine Benzyloxygruppe oder eine Benzoyloxygruppe.
Außerdem haben sich solche erfindungsgemäßen Zusammensetzungen als besonders geeignet herausgestellt, die mindestens eine Verbindung gemäß Formel (I) enthalten, in der R5 steht für ein Wasserstoffatom, eine Methylgruppe, eine Isopropylgruppe, eine iso-Butylgruppe, eine tert- Butylgruppe, eine 2-(Methylsulfanyl)ethyl-Gruppe, eine Hydroxymethylgruppe, eine (C1-C3)- Alkoxymethylgruppe, eine Benzyloxymethylgruppe, eine Acetyloxymethylgruppe, eine
Benzoyloxymethylgruppe, eine Tosyloxymethylgruppe, eine 1-Hydroxyethylgruppe, eine 1-((Ci-C3)- Alkoxy)ethylgruppe, eine 1-(Acetyloxy)ethylgruppe, eine 1-(Benzoyloxy)ethylgruppe, eine 1- (Tosyloxy)ethylgruppe, eine Mercaptomethylgruppe, eine (Ci-C3)-Alkylsulfanylmethylgruppe, eine Acetylsulfanylmethylgruppe, eine Benzoylsulfanylmethylgruppe, eine Tosylsulfanylmethylgruppe, eine Gruppe gemäß Formel (II),
Figure imgf000043_0001
in der R‘ ein Wasserstoffatom, eine (Ci bis C4)-Alkylgruppe, eine (C2 bis C4)-Alkenylgruppe, eine Arylgruppe oder eine Aryl-(Ci bis C4)-alkylgruppe bedeutet,
eine Gruppe gemäß Formel (III),
Figure imgf000043_0002
in der R‘ ein Wasserstoffatom, eine (Ci bis C4)-Alkylgruppe, eine (C2 bis C4)-Alkenylgruppe, eine Arylgruppe oder eine Aryl-(Ci bis C4)-alkylgruppe bedeutet,
eine Gruppe gemäß Formel (IV),
Figure imgf000043_0003
in der n für 0 oder 1 steht, X für ein Sauerstoffatom oder eine Gruppe -NH- steht und R“ ein Wasserstoffatom, eine (Ci-C4)-Alkylgruppe, eine (C2 bis C4)-Alkenylgruppe, eine Arylgruppe oder eine Aryl-(Ci bis C4)-alkylgruppe bedeutet,
eine Gruppe gemäß Formel (V),
Figure imgf000044_0001
in der n für 1 oder 2 steht und R“ und R“‘ unabhängig voneinander für ein Wasserstoffatom, eine (Ci-C4)-Alkylgruppe, eine (C2 - C6)-Acylgruppe, eine Benzoylgruppe, eine Aryl-(Ci bis C4)- alkylgruppe, eine Aminoiminomethylgruppe oder eine Tosylgruppe stehen,
eine Gruppe gemäß Formel (VI),
Figure imgf000044_0002
in der n für 0 oder 1 steht und R ein Wasserstoffatom, eine Hydroxygruppe, eine (C1-C4)- Alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Alkoxygruppe, eine N-(Ci-C4)-Alkylaminogruppe, eine Aryl-(Ci bis C4)- alkylgruppe, eine Acetyloxygruppe, eine Benzoyloxygruppe, eine Triflyloxygruppe oder eine Tosyloxygruppe bedeutet.
Es ist bevorzugt, dass R‘ gemäß Formel (II) für ein Wasserstoffatom, eine Methylgruppe, eine Ethylgruppe, eine iso-Propylgruppe, eine n-Propylgruppe, eine Allylgruppe, eine Benzylgruppe oder eine Phenylgruppe steht.
Es ist bevorzugt, wenn R‘ gemäß Formel (III) für ein Wasserstoffatom, eine Methylgruppe, eine Ethylgruppe, eine iso-Propylgruppe, eine Benzylgruppe, eine Benzoyloxygruppe oder eine Phenylgruppe steht.
Es ist bevorzugt, wenn R‘ gemäß Formel (IV) für ein Wasserstoffatom, eine Methylgruppe, eine Ethylgruppe, eine iso-Propylgruppe, eine Benzylgruppe, eine Benzoyloxygruppe oder eine Phenylgruppe steht.
Es ist bevorzugt, wenn R“ und R“‘ gemäß Formel (V) unabhängig voneinander stehen für ein Wasserstoffatom, eine Methylgruppe, eine Ethylgruppe, eine n-Propylgruppe, eine iso- Propylgruppe, eine Benzylgruppe, eine Benzoylgruppe, Acetylgruppe, eine
Aminoiminomethylgruppe oder eine Tosylgruppe. Es ist bevorzugt, wenn R gemäß Formel (VI) ein Wasserstoffatom, eine Hydroxygruppe, eine Methylgruppe, eine Ethylgruppe, eine n-Propylgruppe, eine iso-Propylgruppe, eine tert- Butylgruppe, eine Phenylgruppe, eine Methoxygruppe, eine Acetyloxygruppe, eine
Tosyloxygruppe, eine Triflyloxygruppe, eine Benzyloxygruppe oder eine Benzoyloxygruppe bedeutet.
Dabei ist es bei Auswahl der vorgenannten bevorzugten Reste R1 bis R5 wiederum bevorzugt, wenn gemäß Formel (I) und gemäß Formeln (l-a) und (l-b) der Rest R1 in para-Position des Phenylringes bindet.
Die 2,5-Diketopiperazinverbindungen der Formel (I) weisen zumindest an den Kohlenstoffatomen der Positionen 3 und 6 des 2,5-Diketopiperazinringes Chiralitätszentren auf. Die Nummerierung der Ringpositionen 3 und 6 wurde exemplarisch in Formel (l-b) illustriert. Die 2,5-Diketopiperazin- Verbindung der Formel (I) der erfindungsgemäßen Zusammensetzungen ist bevorzugt bezogen auf die Stereochemie der Kohlenstoffatome an 3- und 6-Position des 2,5-Diketopiperazinringes das Konfigurationsisomere 3S,6S , 3R,6S , 3S,6R , 3R,6R oder Mischungen daraus, besonders bevorzugt 3S,6S.
Ganz besonders bevorzugte erfindungsgemäße Zusammensetzungen enthalten mindestens eine
2.5-Diketopiperazin-Verbindung der Formel (I) ausgewählt aus 3-Benzyl-6-carboxyethyl-2,5- diketopiperazin (auch: 3-(5-Benzyl-3,6-dioxopiperazin-2-yl)propansäure), 3-Benzyl-6- carboxymethyl-2,5-diketopiperazin, 3-Benzyl-6-(p-hydroxybenzyl)-2,5-diketopiperazin, 3-Benzyl-6- iso-propyl-2,5-diketopiperazin, 3-Benzyl-6-(4-aminobutyl)-2,5-diketopiperazin, 3,6-Di(benzyl)-2,5- diketopiperazin, 3,6-Di(4-hydroxybenzyl)-2,5-diketopiperazin, 3,6-Di(4-(Benzyloxy)benzyl)-2,5- diketopiperazin, 3-Benzyl-6-(4-imidazolyl)methyl-2,5-diketopiperazin, 3-Benzyl-6-methyl-2,5- diketopiperazin, 3-Benzyl-6-(2-(benzyloxycarbonyl)ethyl)-2,5-diketopiperazin (auch: 3-(5-Benzyl-
3.6-dioxopiperazin-2-yl)propansäurebenzylester) oder Mischungen daraus. Dabei sind wiederum Verbindungen mit den vorgenannten Konfigurationsisomeren bevorzugt zur Auswahl geeignet.
Am bevorzugtesten enthalten die erfindungsgemäßen viskoelastischen, festförmigen
Tensidzusammensetzungen bevorzugt mindestens eine 2,5-Diketopiperazin-Verbindung der Formel (I) ausgewählt aus 3,6-Bis(4-hydroxybenzyl)piperazin-2,5-dion, 3-Benzyl-6- isopropylpiperazin-2,5-dion, 3,6-Bis(4-(benzyloxy)benzyl)piperazin-2,5-dion, 3-Benzyl-piperazin- 2,5-dion, 3-Benzyl-6-carboxymethylpiperazin-2,5-dion oder Mischungen daraus. Dabei sind wiederum Verbindungen mit den vorgenannten Konfigurationsisomeren bevorzugt zur Auswahl geeignet, besonders bevorzugt ist jeweils die S,S-Konfiguration. Am allerbevorzugtesten ist (3S,6S)-3,6-Bis(4-hydroxybenzyl)piperazin-2,5-dion, (3R,6R)-3,6-Bis(4- hydroxybenzyl)piperazin-2,5-dion, (3S,6R)-3,6-Bis(4-hydroxybenzyl)piperazin-2,5-dion, (3R,6S)- 3,6-Bis(4-hydroxybenzyl)piperazin-2,5-dion oder Mischungen daraus in den erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzungen als Komponente (ii) enthalten. (3S,6S)-3,6-Bis(4- hydroxybenzyl)piperazin-2,5-dion ist wiederum am bevorzugtesten.
Die in den erfindungsgemäßen Mitteln enthaltenen 2,5-Diketopiperazin-Verbindungen werden mittels bekannter Synthesemethoden hergestellt (vgl. Suzuki et al., Chem. Pharm. Bull. 1981 , 29 (1 ), 233-237).
Die erfindungsgemäße viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung des besagten enthält Wasser. Es ist bevorzugt, wenn in der Tensidzusammensetzung Wasser bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung bevorzugt in einer Gesamtmenge zwischen 0 und 70 Gew.-%, bevorzugter zwischen 4 und 70 Gew.-%, bevorzugter zwischen 10 und 70 Gew.-%, bevorzugter zwischen 0 und 60 Gew.-%, bevorzugter zwischen 4 und 60 Gew.-%, bevorzugter zwischen 10 und 60 Gew.-%, bevorzugter zwischen 0 bis 40 Gew.-%, bevorzugter zwischen 4 und 40 Gew.-%, bevorzugter zwischen 10 und 40 Gew.-%, besonders bevorzugt zwischen 0 bis 25 Gew.-%, bevorzugter zwischen 4 und 25 Gew.-%, bevorzugter zwischen 10 und 25 Gew.-%, enthalten ist. Der Anteil an Wasser in der Tensidzusammensetzung beträgt ganz besonders bevorzugt 20 Gew.-% oder weniger, wiederum bevorzugter 15 Gew.-% oder weniger, wiederum bevorzugter 12 Gew.-%, oder weniger, insbesondere zwischen 4 und 20 Gew.-%. Die Angaben in Gew.-% beziehen sich auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung.
Die Löslichkeit der besagten Tensidzusammensetzung, sowie deren Stabilität wird verbessert, wenn vorzugsweise die Tensidzusammensetzung zusätzlich mindestens ein organisches
Lösemittel mit mindestens einer Hydroxylgruppe, ohne Aminogruppe und mit einem
Molekulargewicht von höchstens 500 g/mol enthält.
Dieses besagte organische Lösemittel wird wiederum bevorzugt ausgewählt aus (C2-Cs)-Alkanolen mit mindestens einer Hydroxylgruppe (besonders bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe, Ethanol, Ethylenglycol, 1 ,2-Propandiol, Glycerin, 1 ,3-Propandiol, n-Propanol, Isopropanol, 1 , 1 , 1- Trimethylolpropan, 2-Methyl-1 ,3-propandiol, 2-Hydroxymethyl-1 ,3-propandiol, oder Mischungen daraus), Triethylenglycol, Butyldiglycol, Polyethylenglycolen mit einer gewichtsmittleren Molmasse Mw von höchstens 500 g/mol, Glycerincarbonat, Propylencarbonat, 1-Methoxy-2-propanol, 3- Methoxy-3-methyl-1-butanol, Butyllactat, 2-lsobutyl-2-methyl-4-hydroxymethyl-1 ,3-dioxolan, 2,2- Dimethyl-4-hydroxymethyl-1 ,3-dioxolan, Dipropylenglycol, oder Mischungen daraus. Dabei ist es wiederum besonders bevorzugt, wenn besagtes organisches Lösemittel in einer Gesamtmenge von 5 bis 40 Gew.-%, insbesondere von 10 bis 35 Gew.-%, enthalten ist.
Die Lösung der technischen Aufgabe ließ sich weiter dadurch optimieren, dass in der
Tensidzusammensetzung vorzugsweise zusätzlich mindestens eine Polyalkylenoxid-Verbindung mit einer gewichtsmittleren Molmasse Mw von mindestens 4000 g/mol, insbesondere von mindestens 6000 g/mol, weiter bevorzugt von mindestens 8000 g/mol, enthalten ist.
Dabei hat es sich als bevorzugt erwiesen, wenn besagte Polyalkylenoxid-Verbindung ausgewählt wird aus Polyethylenoxid, Ethylenoxid-Propylenoxid-Copolymer und Mischungen daraus.
Ganz besonders bevorzugt wird als Polyalkylenoxid-Verbindung Polyethylenoxid mit einer gewichtsmittleren Molmasse Mw von mindestens 4000 g/mol, insbesondere von mindestens 6000 g/mol, weiter bevorzugt von mindestens 8000 g/mol, eingesetzt.
Insbesondere die Stabilität der besagten Tensidzusammensetzung wird weiter verbessert, wenn die Tensidzusammensetzung zusätzlich mindestens ein polymeres Polyol, insbesondere
Polyvinylalkohol, enthalten ist. Polymere Polyole weisen gemäß vorliegender Erfindung mehr als 3 Hydroxygruppen auf. geeignete polymere Polyole haben bevorzugt eine mittlere Molmasse von 4000 bis 100000 g/mol.
Die erfindungsgemäße Tensidzusammensetzung enthält bezogen auf deren Gesamtgewicht bevorzugt eine Gesamtmenge von 1 bis 30 Gew.-%, insbesondere von 2 bis 20 Gew.-%., des polymeren Polyols.
Polyvinylalkohole sind thermoplastische Kunststoffe, die als weißes bis gelbliches Pulver meistens durch Hydrolyse von Polyvinylacetat hergestellt werden. Polyvinylalkohol (PVOH) ist beständig gegen fast alle wasserfreien organischen Lösemittel. Bevorzugt sind Polyvinylalkohole mit einer mittleren Molmasse von 30.000 bis 60.000 g/mol.
Bevorzugt sind Polyvinylalkohole, die als weiß-gelbliche Pulver oder Granulate mit
Polymerisationsgraden im Bereich von ca. 100 bis 2500 (Molmassen von ca. 4000 bis 100.000 g/mol) und Hydrolysegraden von 87-99 Mol-% aufweisen, die dementsprechend noch einen Restgehalt an Acetyl-Gruppen enthalten.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist es bevorzugt, dass die Tensidzusammensetzung einen Polyvinylalkohol umfasst, dessen Hydrolysegrad vorzugsweise 70 bis 100 Mol-%, insbesondere 80 bis 90 Mol-%, besonders bevorzugt 81 bis 89 Mol-% und vor allem 82 bis 88 Mol-% beträgt. In einer bevorzugten Ausführungsform besteht die wasserlösliche Verpackung zu mindestens 20 Gew.-%, besonders bevorzugt zu mindestens 40 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt zu mindestens 60 Gew.-% und insbesondere zu mindestens 80 Gew.-% aus einem Polyvinylalkohol, dessen Hydrolysegrad 70 bis 100 Mol-%, vorzugsweise 80 bis 90 Mol-%, besonders bevorzugt 81 bis 89 Mol-% und insbesondere 82 bis 88 Mol-%, beträgt.
PVOH Pulver, mit den vorstehend genannten Eigenschaften, welche zum Einsatz in der wenigstens einen zweiten Phasen geeignet sind, werden beispielsweise unter der Bezeichnung Mowiol® oder Poval® von Kuraray vertrieben. Besonders geeignet sind die Poval® Qualitäten, insbesondere die Qualitäten 3-83, 3-88 und 3-98 sowie Mowiol® 4-88 von Kuraray.
Die Wasserlöslichkeit von Polyvinylalkohol kann durch Nachbehandlung mit Aldehyden
(Acetalisierung) oder Ketonen (Ketalisierung) verändert werden. Als besonders bevorzugt und aufgrund ihrer ausgesprochen guten Kaltwasserlöslichkeit besonders vorteilhaft haben sich hierbei Polyvinylalkohole herausgestellt, die mit den Aldehyd- bzw. Ketogruppen von Sacchariden oder Polysacchariden oder Mischungen hiervon acetalisiert bzw. ketalisiert werden. Als äußerst vorteilhaft einzusetzen sind die Reaktionsprodukte aus Polyvinylalkohol und Stärke. Weiterhin lässt sich die Wasserlöslichkeit durch Komplexierung mit Ni- oder Cu-Salzen oder durch Behandlung mit Dichromaten, Borsäure, Borax verändern und so gezielt auf gewünschte Werte einstellen.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass PVOH und/oder Gelatine besonders geeignet sind, Tensidzusammensetzungen herzustellen, die den oben gezeigten Anforderungen genügen.
Besonders bevorzugt ist daher eine erfindungsgemäße Tensidzusammensetzung, die PVOH sowie wenigstens ein organisches Lösemittel wie oben beschrieben aufweist.
Zur Stabilisierung der erfindungsgemäßen viskoelastischen, festförmigen Zusammensetzung ist es bevorzugt, wenn die Zusammensetzung zusätzlich mindestens einen Stabilisator enthält, ausgewählt aus Magnesiumoxid, anorganisches Salz von Mg, Ca, Zn, Na oder K (insbesondere Sulfat, Carbonat oder Acetat, weiter bevorzugt Magnesiumsulfat, Zinkacetat oder Calciumacetat), Acetamidmonoethanolamin, Hexamethylentetramin, Guanidin, Polypropylenglycolether, Salz von Aminosäuren oder Mischungen daraus.
Es ist erfindungsgemäß bevorzugt, wenn in der viskoelastischen, festförmigen
Tensidzusammensetzung zur Erhöhung der Produktsicherheit mindestens ein Bittermittel enthalten ist.
Bevorzugte Bittermittel weisen einen Bitterwert von mindestens 1.000, bevorzugt mindestens 10.000, besonders bevorzugt mindestens 200.000 auf. Zur Bestimmung des Bitterwertes wird das im Europäischen Arzneibuch (5. Ausgabe Grundwerk, Stuttgart 2005, Band 1 Allgemeiner Teil Monografiegruppen, 2.8.15 Bitterwert S. 278) beschriebene standardisierte Verfahren verwendet. Als Vergleich dient eine wässrige Lösung von Chininhydrochlorid, dessen Bitterwert mit 200.000 festgelegt ist. Dies bedeutet, dass 1 Gramm Chininhydrochlorid 200 Liter Wasser bitter macht. Die interindividuellen Geschmacksunterschiede bei der organoleptischen Prüfung der Bitterkeit werden bei diesem Verfahren durch einen Korrekturfaktor ausgeglichen.
Ganz besonders bevorzugte Bittermittel werden ausgewählt aus Denatoniumbenzoat, Glycosiden, Isoprenoiden, Alkaloiden, Aminosäuren und Mischungen daraus, besonders bevorzugt
Denatoniumbenzoat.
Glycoside sind organische Verbindungen der allgemeinen Struktur R-O-Z, bei denen ein Alkohol (R-OH) über eine glycosidische Bindung mit einem Zuckerteil (Z) verbunden ist.
Geeignete Glycoside sind beispielsweise Flavonoide wie Quercetin oder Naringin oder
Iridoidqlvcoside wie Aucubin und insbesondere Secoiridoidqlvcoside wie Amarogentin,
Dihydrofoliamentin, Gentiopikrosid, Gentiopikrin, Swertiamarin, Swerosid, Gentioflavosid, Centaurosid, Methiafolin, Harpagosid und Centapikrin, Sailicin oder Kondurangin.
Isoprenoide sind Verbindungen, die sich formal von Isopren ableiten. Beispiele sind insbesondere Terpene und Terpenoide.
Geeignete Isoprenoide umfassen beispielsweise Sequiterpenlactone wie Absinthin, Artabsin, Cnicin, Lactucin, Lactucopikrin oder Salonitenolid, Monoterpen-Ketone (Thujone) wie
beispielsweise a-Thujon oder ß-Thujon, Tetranortriterpene (Limonoide) wie Desoxylimonen, Desoxylimonensäure, Limonin, Ichangin, Iso-Obacunonsäure, Obacunon, Obacunonsäure, Nomilin oder Nomilinsäure, Terpene wie Marrubin, Prämarrubin, Carnosol, Carnosolsäure oder Quassin.
Alkaloide bezeichnen natürlich vorkommende, chemisch heterogene, meist alkalische, stickstoffhaltige organische Verbindungen des Sekundärstoffwechsels, die auf den tierischen oder menschlichen Organismus wirken.
Geeignete Alkaloide sind beispielsweise Chininhydrochlorid, Chininhydrogensulfat,
Chinindihydrochlorid, Chininsulfat, Columbin und Coffein.
Geeignete Aminosäuren umfassen beispielsweise Threonin, Methionin, Phenylalanin, Tryptophan, Arginin, Histidin, Valin und Asparaginsäure.
Besonders bevorzugte Bitterstoffe sind Chininsulfat (Bitterwert = 10.000), Naringin (Bitterwert = 10.000), Saccharoseoctaacetat (Bitterwert = 100.000), Chininhydrochlorid, Denatoniumbenzoat (Bitterwert > 100.000.000) und Mischungen daraus, ganz besonders bevorzugt
Denatoniumbenzoat (z.B. erhältlich als Bitrex®).
Die viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung enthält bezogen auf deren
Gesamtgewicht bevorzugt Bittermittel in einer Gesamtmenge von höchstens 1 Gewichtsteil Bitterstoff zu 250 Gewichtsteilen viskoelastischer, festförmiger Tensidzusammensetzung (1 : 250), besonders bevorzugt von höchstens 1 : 500, ganz besonders bevorzugt von höchstens 1 : 1000.
Die viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung lässt sich hersteilen, in dem zunächst eine flüssige Zusammensetzung, enthaltend organische Verbindung der Komponente (ii), auf eine Temperatur über der Sol-Gel-Übergangstemperatur der flüssigen Zusammensetzung gebracht wird, und anschließend die erwärmte flüssige Zusammensetzung in eine Form, bevorzugt in eine Kavität einer Muldenform, gegeben und in besagter Form unter die Sol-Gel- Übergangstemperatur unter Bildung eines viskoelastischen, festförmigen Formkörpers abgekühlt wird.
Es ist ebenso möglich, zunächst eine erste flüssige Zusammensetzung, enthaltend mindestens eine besagte organische Verbindung der Komponente (ii), auf eine Temperatur über der Sol-Gel- Übergangstemperatur der ersten flüssigen Zusammensetzung zu bringen und diese erste flüssige Zusammensetzung mit einer zweiten flüssige Zusammensetzung mit einer Temperatur unter der Sol-Gel-Übergangstemperatur der ersten Zusammensetzung, enthaltend Wasser und mindestens ein Tensid, unter Erhalt einer flüssigen Zusammensetzung, enthaltend mehr als 1 Gew.-% mindestens einer besagten organischen Verbindung der Komponente (ii), 0, 1 bis 70 Gew.-% mindestens eines Tensid und Wasser, zu mischen und in eine Form zu bringen.
Die jeweilige flüssige Zusammensetzung wird in der Form zur Aushärtung der flüssigen
Zusammensetzung unter die Sol-Gel-Übergangstemperatur der flüssigen Zusammensetzung gebracht. Dabei ist es erfindungsgemäß bevorzugt, wenn die flüssige Zusammensetzung zur Bildung des besagten Formkörpers auf nicht weniger als 20°C, insbesondere auf nicht weniger als 25°C, besonders bevorzugt auf nicht weniger als 30°C, abgekühlt wird.
Die Sol-Gel-Temperatur lässt sich mit üblichen Methoden bestimmen. Im Rahmen der
vorliegenden Erfindung wurde zur Bestimmung der Sol-Gel-Temperatur die organische Verbindung der Komponente (ii) in Wasser bei 133°C in einem geschlossenem Gefäß mit Druckausgleich im Heiz-Thermoshaker bei 400 rpm homogenisiert bis sich die organische Verbindung der
Komponente (ii) vollständig gelöst hat und es eine transparente Lösung entsteht. Diese Lösung wird in dem Heiz-Thermoshaker auf 80°C mit 0 rpm abgekühlt. Zur Bestimmung der Sol-Gel- Übergangstemperatur wird eine temperaturabhängige oszillierende Messung (Geräte, wie zuvor ( vide supra )) bei einer Deformation von 0,1 %, einer Frequenz von 1 Hz und Abkühlrate von 5°C/min durchgeführt. Bevor die Messung gestartet wird, wird als Temperatur 80°C vorgegeben und die obere Platte heruntergefahren, um die Temperatur-differenz zwischen der unteren und oberen Messplatte zu minimieren. Nachdem die Probe in dem Heiz-Thermoshaker auf 80°C abgekühlt ist, wird die obere Messplatte hochgefahren und 0,5 g der Probe vorsichtig mit einer Pipette als Sol auf die untere Platte aufgetragen. Anschließend wird die obere Platte heruntergefahren und die Messung gestartet. Die Messungen werden bei unterschiedlichen Temperaturen durchgeführt.
Ein entsprechender Formkörper kann auch durch Extrusion der viskoelastischen, festförmigen Tensidzusammensetzung, mit gegebenenfalls nachfolgender Verrundung, hergestellt werden. Dabei kann ein rieselfähiges Produkt oder Pellets entstehen.
Es ist erfindungsgemäß bevorzugt, wenn die viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung des ersten Erfindungsgegenstandes als Formkörper vorliegt.
Ein Formkörper ist ein einzelner Körper, der sich in seiner aufgeprägten Form selbst stabilisiert. Dieser formstabile Körper wird aus einer Formmasse (z.B. eine Zusammensetzung) dadurch gebildet, dass diese Formmasse gezielt in eine vorgegebene Form gebracht wird, z.B. durch gießen einer flüssigen Zusammensetzung in eine Gussform und anschließendem Aushärten der flüssigen Zusammensetzung, z.B. im Rahmen eines Sol-Gel-Prozesses. Dabei sind alle erdenklichen Formen möglich, wie beispielsweise Kugel, Würfel, Quader, runde Scheibe, Wanne, Schale, Prisma, Oktader, Tetraeder, Ei-Form, Hund, Katze, Maus, Pferd, Torso, Büste, Kissen, Automobil, ovale Scheibe mit eingeprägter Handelsmarke, und vieles andere mehr.
Es ist erfindungsgemäß bevorzugt, wenn der Formkörper der viskoelastischen, festförmigen Tensidzusammensetzung des ersten Erfindungsgegenstandes ein Gewicht von mindestens 1 g, bevorzugt von mindestens 5 g, besonders bevorzugt von mindestens 10 g, besitzt.
Es ist erfindungsgemäß bevorzugt, wenn der erfindungsgemäße Formkörper der viskoelastischen, festförmigen Tensidzusammensetzung des ersten Erfindungsgegenstandes ein Gewicht von höchstens 80 g, insbesondere von höchstens 70 g, besonders bevorzugt von höchstens 50 g, ganz besonders bevorzugt von höchstens 40 g, am bevorzugtesten von höchstens 30 g, besitzt. In diesem Zusammenhang sind die zuvor genannten Mindestgewichte des Formkörpers besonders bevorzugt.
Ganz besonders bevorzugt weist der Formkörper der viskoelastischen, festförmigen
Tensidzusammensetzung des ersten Erfindungsgegenstandes ein Gewicht von 10 bis 80 g, insbesondere von 10 bis 70 g, bevorzugter von 10 bis 50 g, am bevorzugtesten von 10 bis 30 g, beispielsweise 15 g oder 25 g, auf. Dabei ist es wiederum bevorzugt, wenn der besagte
Formkörper Tensid in den als bevorzugt gekennzeichneten Gesamtmengen enthält ( vide supra).
Der Formkörper der besagten viskoelastischen, festförmigen Zusammensetzung kann ebenso mindestens zwei verschiedene viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzungen des ersten Erfindungsgegenstandes unter Ausbildung von mindestens zwei Phasen, bevorzugt von mindestens zwei verschiedenfarbigen Phasen, enthalten. Beispielsweise kann aus einer ersten viskoelastischen, festförmigen Tensidzusammensetzungen des ersten Erfindungsgegenstandes ein Muldenformkörper als erste Phase hergestellt werden, in dessen Mulde eine zweite viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung des ersten Erfindungsgegenstandes als zweite Phase eingebracht ist. Ebenso kann der Formkörper aus verschiedenen, viskoelastischen, festförmigen Zusammensetzungen gebildet sein, welche als übereinandergeschichtete Phasen angeordnet sind.
Ein entsprechender Muldenformkörper der erfindungsgemäßen Tensidzusammensetzung kann bevorzugt als Behälter mit mindestens einer Mulde, z.B. in Form einer Wanne oder Schale, derart ausgestaltet sein, dass das Volumen der Wandungen kleiner ist als das Gesamtvolumen aller Mulden. Die Wandungen eines Muldenformkörpers dieser Ausführungsform weisen bevorzugt eine durchschnittliche Dicke von maximal 5 mm, insbesondere von maximal 2 mm, bevorzugter von maximal 1 mm auf. Das Gesamtvolumen der Mulden dieser Ausführungsform weist bevorzugt ein Volumen von mindestens 5 ml, insbesondere von mindestens 10 ml, bevorzugter von mindestens 15 ml auf.
Eine Phase im Sinne der vorliegenden Erfindung ist ein räumlicher Bereich, in dem physikalische Parameter und die chemische Zusammensetzung homogen sind. Eine Phase unterscheidet sich von einer anderen Phase durch verschiedene Merkmale, beispielsweise Inhaltsstoffe, äußeres Erscheinungsbild etc. Bevorzugt können verschiedene Phasen optisch unterschieden werden. So ist für den Verbraucher eine erste Phase eindeutig von einen zweiten Phase zu unterschieden. Weist das Mittel der erfindungsgemäßen Portion mehr als eine erste Phase auf, so können diese bevorzugt ebenfalls jeweils mit dem bloßen Auge voneinander unterschieden werden, weil sie sich beispielsweise in der Farbgebung voneinander unterscheiden. Gleiches gilt, wenn zwei oder mehr zweite Phasen vorliegen. Auch in diesem Fall ist eine optische Unterscheidung der Phasen, beispielsweise auf Grund eines Färb- oder Transparenzunterschiedes bevorzugt möglich. Phasen im Sinne der vorliegenden Erfindung sind somit in sich abgeschlossene Bereiche, die vom Verbraucher optisch mit dem bloßen Auge voneinander unterschieden werden können. Die einzelnen Phasen können bei der Verwendung unterschiedliche Eigenschaften aufweisen.
Es ist erfindungsgemäß bevorzugt, wenn zur Erhöhung der Produktsicherheit mindestens ein Bittermittel in den Formkörper homogen eingearbeitet wurde und/oder die Oberfläche des Formkörpers durch Beschichtung mit mindestens einem Bittermittel versehen wurde. Es ist bevorzugt, das mindestens eine Bittermittel homogen in den Formkörper als Inhaltsstoff der viskoelastischen, festförmigen Tensidzusammensetzung einzuarbeiten. Bevorzugte Bittermittel und Mengen sind die vorgenannten ( vide supra). Um ein Zusammenkleben einzelner, gemeinsam in einer Verpackung befindlicher Formkörper zu vermeiden, kann es bevorzugt sein, die Formkörper mit einem pulverförmigen Feststoff abzupudern. Bevorzugte Mittel zur Abpuderung werden ausgewählt aus Talkum, Natriumsulfat, Stärke, Pektin, Amylopektin, Dextrin, Milchsäure, Lactose oder Mischungen daraus.
Die Oberflächen des Formkörpers können zur weiteren ästhetischen Bereicherung und/oder zur Anbringung von Hinweisen oder Herstellernamen bedruckt werden. Dabei ist der Einsatz des Tintenstrahldrucks bevorzugt.
Alle vorgenannten bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen
Tensidzusammensetzung sind ebenso für die Bereitstellung eines erfindungsgemäßen
Formkörpers bevorzugt.
Ein zweiter Gegenstand der Erfindung ist eine Portion, enthaltend mindestens eine viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung des ersten Erfindungsgegenstandes. Dabei ist es erfindungsgemäß bevorzugt, wenn die Portion die erfindungsgemäße viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung des ersten Erfindungsgegenstandes als Formkörper enthält. Dabei ist es wiederum bevorzugt, wenn die Portion bezogen auf ihr Gesamtgewicht, den Formkörper zu mindestens 5 Gew.-%, insbesondere zu mindestens 15 Gew.-%, insbesondere zu mindestens 50 Gew.-%, insbesondere zu mindestens 80 Gew.-%, insbesondere zu mindestens 90 Gew.-%, besonders bevorzugt zu mindestens 95 Gew.-%, enthält.
Eine Portion ist eine eigenständige Dosiereinheit, die eine Menge an Textilbehandlungsmittel für eine Anwendung, bevorzugt für eine Anwendung in einer Waschmaschine, bereitstellt. Die erfindungsgemäße viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung kann entweder das einzige Textilbehandlungsmittel der Portion sein, oder in der Portion gemeinsam mit mindestens einer zusätzlichen, von der viskoelastischen, festförmigen Tensidzusammensetzung des ersten Erfindungsgegenstandes verschiedenen Zusammensetzung konfektioniert sein und in Summe das Textilbehandlungsmittel der Portion bilden.
Es ist erfindungsgemäß bevorzugt, wenn die erfindungsgemäße Portion mindestens einen Formkörper der viskoelastischen, festförmigen Tensidzusammensetzung des ersten
Erfindungsgegenstandes enthält, der ein Gewicht von mindestens 1 g, bevorzugt von mindestens 5 g, besonders bevorzugt von mindestens 10 g, besitzt.
Es ist erfindungsgemäß bevorzugt, wenn die erfindungsgemäße Portion mindestens einen Formkörper der viskoelastischen, festförmigen Tensidzusammensetzung des ersten
Erfindungsgegenstandes enthält, der ein Gewicht von höchstens 80 g, insbesondere von höchstens 70 g, besonders bevorzugt von höchstens 50 g, ganz besonders bevorzugt von höchstens 40 g besitzt. In diesem Zusammenhang sind die zuvor genannten Mindestgewichte des Formkörpers besonders bevorzugt.
Ganz besonders bevorzugt weist die erfindungsgemäße Portion einen Formkörper der viskoelastischen, festförmigen Tensidzusammensetzung des ersten Erfindungsgegenstandes mit einem Gewicht von 1 bis 80 g, insbesondere von 1 bis 70 g, bevorzugter von 1 bis 50 g, weiter bevorzugt von 1 bis 30 g, insbesondere von 10 bis 80 g, insbesondere von 10 bis 70 g, bevorzugter von 10 bis 50 g, am bevorzugtesten von 10 bis 30 g, beispielsweise 15 g oder 25 g, auf. Dabei ist es wiederum bevorzugt, wenn der besagte Formkörper Tensid in den als bevorzugt gekennzeichneten Gesamtmengen enthält ( vide supra).
Ganz besonders bevorzugte Portionen sind solche der Ausführungsformen (P1 ) bis (P4):
(P1 ): Portion, enthaltend bezogen auf das Gewicht der Portion mindestens 80 Gew.-%, bevorzugt mindestens 90 Gew.-%, eines Formkörpers mindestens einer viskoelastischen, festförmigen Tensidzusammensetzung des ersten Erfindungsgegenstandes, wobei der Formkörper ein Gewicht von mindestens 1 g, bevorzugt von mindestens 5 g, besonders bevorzugt mindestens 10 g, ganz besonders bevorzugt von 10 bis 30 g, aufweist.
(P2): Portion, enthaltend bezogen auf das Gewicht der Portion mindestens 80 Gew.-%, bevorzugt mindestens 90 Gew.-%, eines Formkörpers mindestens einer viskoelastischen, festförmigen Tensidzusammensetzung des ersten Erfindungsgegenstandes, wobei der Formkörper transparent ist und ein Gewicht von mindestens 1 g, bevorzugt von mindestens 5 g, besonders bevorzugt mindestens 10 g, ganz besonders bevorzugt von 10 bis 30 g, aufweist.
(P3): Portion, enthaltend bezogen auf das Gewicht der Portion mindestens 80 Gew.-%, bevorzugt mindestens 90 Gew.-%, eines Formkörpers mindestens einer viskoelastischen, festförmigen Tensidzusammensetzung, enthaltend bezogen auf das Gesamtgewicht der
Tensidzusammensetzung
(i) 10 bis 60 Gew.-% mindestens eines anionischen Tensids, wobei als anionisches Tensid bevorzugt mindestens ein C9-i3-Alkylbenzolsulfonat enthalten ist, und
2 bis 35 Gew.-% mindestens eines nichtionischen Tensids, wobei als nichtionisches Tensid bevorzugt mindestens ein alkoxylierter Alkohol mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen und durchschnittlich 4 bis 12 Mol Ethylenoxid (EO) pro Mol Alkohol enthalten ist, mit der Maßgabe, dass Tensid in einer Gesamtmenge von 10 bis 70 Gew.-%, insbesondere von 15 bis 70 Gew.-%, enthalten ist,
und
(ii) mindestens eine Diketopiperazin-Verbindung der Formel (I)
Figure imgf000055_0001
worin
R1 , R2, R3 und R4 stehen unabhängig voneinander für ein Wasserstoffatom, eine
Hydroxygruppe, eine (Ci-C6)-Alkylgruppe, eine (C2-C6)-Alkenylgruppe, eine (C2-C6)- Acylgruppe, eine (C2-C6)-Acyloxygruppe, eine (Ci-C6)-Alkoxygruppe, eine
Aminogruppe, eine (C2-C6)-Acylaminogruppe, eine (Ci-C6)-Alkylaminocarbonylgruppe, eine Arylgruppe, eine Aroylgruppe, eine Aroyloxygruppe, eine Aryloxygruppe, eine Aryl-(Ci-C4)-alkyloxygruppe, eine Aryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine Heteroarylgruppe, eine Hetroaryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Hydroxyalkylgruppe, eine (C1-C4)- Aminoalkylgruppe, eine Carboxy-(Ci-C3)-alkylgruppe, wobei mindestens zwei der Reste R1 bis R4 gemeinsam mit dem Restmolekül einen 5 oder 6-gliedrigen Ring bilden können,
R5 steht für ein Wasserstoffatom, eine lineare (Ci bis C6)-Alkylgruppe, eine verzweigte (C3 bis Cio)-Alkylgruppe, eine (C3 bis C6)-Cycloalkylgruppe, eine (C2-C6)- Alkenylgruppe, eine (C2-C6)-Alkinylgruppe, eine (Ci-C4)-Hydroxyalkylgruppe, eine (C1- C4)-Alkoxy-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Acyloxy-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine Aryloxy-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine 0-(Aryl-(Ci-C4)-alkyl)oxy-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Alkylsulfanyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine Arylgruppe, eine Aryl-(Ci-C3)- alkylgruppe, eine Heteroarylgruppe, eine Hetroaryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine (C1-C4)- Hydroxyalkylgruppe, eine (Ci-C4)-Aminoalkylgruppe, eine N-(Ci-C4)-Alkylamino-(Ci- C4)-alkylgruppe, eine N,N-(Ci-C4)-Dialkylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2-Cs)- Acylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2-C8)-Acyl-N-(Ci-C4)-alkylamino-(Ci-C4)- alkylgruppe, eine N-(C2-C8)-Aroyl-N-(Ci-C4)-alkylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N,N- (C2-C8)-Diacylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(Aryl-(Ci-C4)-alkyl)amino-(Ci-C4)- alkylgruppe, eine N,N-Di(aryl-(Ci-C4)-alkyl)amino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine (C1-C4)- Carboxyalkylgruppe, eine (Ci-C4)-Alkoxycarbonyl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine (C1-C4)- Acyloxy-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine Guanidino-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine
Aminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(Ci-C4)-Alkylaminocarbonyl-(Ci-C4)- alkylgruppe, eine N,N-Di((Ci-C4)-Alkyl)aminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2- C8)-Acylaminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N,N-(C2-C8)-Diacylaminocarbonyl- (Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2-C8)-Acyl-N-(Ci-C4)-alkylaminocarbonyl-(Ci-C4)- alkylgruppe, eine N-(Aryl-(Ci-C4)-alkyl)aminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N- (Aryl-(Ci-C4)-alkyl)-N-(Ci-C6)-alkylaminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe oder eine N,N- Di(aryl-(Ci-C4)-alkyl)aminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe,
und
(iii) zwischen 0 bis 40 Gew.-%, besonders bevorzugt zwischen 0 bis 25 Gew.-%, Wasser, wobei der Formkörper ein Gewicht von mindestens 1 g, bevorzugt von mindestens 5 g, besonders bevorzugt mindestens 10 g, ganz besonders bevorzugt von 10 bis 30 g, aufweist.
(P4): Portion, enthaltend bezogen auf das Gewicht der Portion mindestens 80 Gew.-%, bevorzugt mindestens 90 Gew.-%, eines Formkörpers mindestens einer viskoelastischen, festförmigen Tensidzusammensetzung, enthaltend bezogen auf das Gesamtgewicht der
Tensidzusammensetzung
(i) 10 bis 60 Gew.-% mindestens eines anionischen Tensids, wobei als anionisches Tensid
bevorzugt mindestens ein C9 -i3-Alkylbenzolsulfonat enthalten ist, und
2 bis 35 Gew.-% mindestens eines nichtionischen Tensids, wobei als nichtionisches Tensid bevorzugt mindestens ein alkoxylierter Alkohol mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen und durchschnittlich 4 bis 12 Mol Ethylenoxid (EO) pro Mol Alkohol enthalten ist, mit der Maßgabe, dass Tensid in einer Gesamtmenge von 10 bis 70 Gew.-% enthalten ist, und
(ii) mindestens eine Diketopiperazin-Verbindung der Formel (I)
Figure imgf000056_0001
worin
R1 , R2, R3 und R4 stehen unabhängig voneinander für ein Wasserstoffatom, eine
Hydroxygruppe, eine (Ci-C6)-Alkylgruppe, eine (C2-C6)-Alkenylgruppe, eine (C2-C6)- Acylgruppe, eine (C2-C6)-Acyloxygruppe, eine (Ci-Ce)-Alkoxygruppe, eine Aminogruppe, eine (C2-C6)-Acylaminogruppe, eine (Ci-C6)-Alkylaminocarbonylgruppe, eine Arylgruppe, eine Aroylgruppe, eine Aroyloxygruppe, eine Aryloxygruppe, eine Aryl-(Ci-C4)-alkyloxygruppe, eine Aryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine Heteroarylgruppe, eine Hetroaryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Hydroxyalkylgruppe, eine (C1-C4)- Aminoalkylgruppe, eine Carboxy-(Ci-C3)-alkylgruppe, wobei mindestens zwei der Reste R1 bis R4 gemeinsam mit dem Restmolekül einen 5 oder 6-gliedrigen Ring bilden können, R5 steht für ein Wasserstoffatom, eine lineare (Ci bis C6)-Alkylgruppe, eine verzweigte (C3 bis Cio)-Alkylgruppe, eine (C3 bis C6)-Cycloalkylgruppe, eine (C2-C6)-Alkenylgruppe, eine (C2-C6)-Alkinylgruppe, eine (Ci-C4)-Hydroxyalkylgruppe, eine (Ci-C4)-Alkoxy-(Ci- C4)-alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Acyloxy-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine Aryloxy-(Ci-C4)- alkylgruppe, eine 0-(Aryl-(Ci-C4)-alkyl)oxy-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine (C1-C4)- Alkylsulfanyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine Arylgruppe, eine Aryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine Heteroarylgruppe, eine Hetroaryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Hydroxyalkylgruppe, eine (Ci-C4)-Aminoalkylgruppe, eine N-(Ci-C4)-Alkylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N,N-(Ci-C4)-Dialkylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2-C8)-Acylamino-(Ci-C4)- alkylgruppe, eine N-(C2-C8)-Acyl-N-(Ci-C4)-alkylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2- C8)-Aroyl-N-(Ci-C4)-alkylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N,N-(C2-C8)-Diacylamino-(Ci- C4)-alkylgruppe, eine N-(Aryl-(Ci-C4)-alkyl)amino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N,N-Di(aryl- (Ci-C4)-alkyl)amino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Carboxyalkylgruppe, eine (C1-C4)- Alkoxycarbonyl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Acyloxy-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine Guanidino-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine Aminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(Ci- C4)-Alkylaminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N,N-Di((Ci-C4)-Alkyl)aminocarbonyl- (Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2-C8)-Acylaminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N,N- (C2-C8)-Diacylaminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2-C8)-Acyl-N-(Ci-C4)- alkylaminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(Aryl-(Ci-C4)-alkyl)aminocarbonyl-(Ci- C4)-alkylgruppe, eine N-(Aryl-(Ci-C4)-alkyl)-N-(Ci-C6)-alkylaminocarbonyl-(Ci-C4)- alkylgruppe oder eine N,N-Di(aryl-(Ci-C4)-alkyl)aminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe. und
(iii) zwischen 0 bis 40 Gew.-%, besonders bevorzugt zwischen 0 bis 25 Gew.-%, Wasser, wobei der Formkörper transparent ist und ein Gewicht von mindestens 1 g, bevorzugt von mindestens 5 g, besonders bevorzugt mindestens 10 g, ganz besonders bevorzugt von 10 bis 30 g, aufweist.
Alle vorgenannten bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen
Tensidzusammensetzung und des erfindungsgemäßen Formkörpers sind ebenso für die
Bereitstellung einer erfindungsgemäßen Portion bevorzugt.
Um bei der Anwendung der Portion den direkten Hautkontakt des Anwenders mit der
viskoelastischen, festförmigen, Tensidzusammensetzung zu verhindern, ist der Formkörper bevorzugt mit wasserlöslichem Material umhüllt. Eine solche Umhüllung hat sich auch mit Blick auf die Lagerstabilität der in den Portionen eingesetzten erfindungsgemäßen Formkörper als günstig erwiesen. Im Rahmen einer bevorzugten Ausführungsform ist der besagte Formkörper der Portion mit mindestens einem wasserlöslichen Material, bevorzugt mit mindestens einem wasserlöslichen Polymer, an der Oberfläche beschichtet. Die Beschichtung kann beispielsweise durch Aufsprühen einer Lösung oder durch Eintauchen in eine Schmelze erfolgen, wobei bei letzterer Methode die Schmelztemperatur bevorzugt unter der Sol-Gel-Temperatur liegt. Es kann wiederum bevorzugt sein, die mit mindestens einem wasserlöslichem Material beschichteten Formkörper mit mindestens einem pulverförmigen Feststoff abzupudern. Bevorzugte Mittel zur Abpuderung sind die vorgenannten (vide supra).
Gemäß einer anderen Ausführungsform als Pouch kann eine erfindungsgemäße Portion mindestens eine Kammer mit Wandungen aus wasserlöslichem Material enthalten, in die mindestens ein Formkörper einer viskoelastischen, festförmigen Tensidzusammensetzung des ersten Erfindungsgegenstandes eingebracht ist. Über alle Kammern der Portion aufsummiert ergeben die in Summe darin konfektionierten Zusammensetzungen das zu dosierende Gut der Portion (hier ein Textilbehandlungsmittel). Entsprechende Portionen dieser Ausführungsform sind dem Fachmann als Pouch-Produkte hinlänglich bekannt.
Eine Kammer ist ein durch Wandungen (z.B. durch eine Folie) abgegrenzter Raum, welcher auch ohne das zu dosierende Gut (ggf. unter Veränderung seiner Form) existieren kann. Eine Schicht einer Oberflächenbeschichtung fällt somit explizit nicht unter die Definition einer Wandung. Das wasserlösliche Material bildet bei einem Pouch die Wandungen der Kammer und umhüllt dadurch die Zusammensetzungen des Textilbehandlungsmittels.
Wasserlöslich ist ein Material, wenn sich bei 20°C 0,1 g des Materials unter Rühren
(Rührgeschwindigkeit Magnetrührer 300 rpm, Rührstab: 6,8 cm lang, Durchmesser 10 mm, Becherglas 1000mL niedrige Form der Fa. Schott, Mainz) innerhalb von 600 Sekunden derart in 800 mL Wasser auflöst, dass mit dem bloßen Auge keine einzelnen festförmigen Partikel des Materials mehr sichtbar sind.
Die Wasserlöslichkeit des für die Herstellung von Pouches zur Umhüllung genutzten Materials in Form eines Films kann mit Hilfe eines in einem quadratischen Rahmen (Kantenlänge auf der Innenseite: 20 mm) fixierten quadratischen Films des besagten Materials (Film: 22 x 22 mm mit einer Dicke von 76 pm) nach folgendem Messprotokoll bestimmt werden. Besagter gerahmter Film wird in 800 mL auf 20 °C temperiertes, destilliertes Wasser in einem 1 Liter Becherglas mit kreisförmiger Bodenfläche (Fa. Schott, Mainz, Becherglas 1000 mL, niedrige Form) eingetaucht, so dass die Fläche des eingespannten Films im rechten Winkel zur Bodenfläche des Becherglases angeordnet ist, die Oberkante des Rahmens 1 cm unter der Wasseroberfläche ist und die
Unterkante des Rahmens parallel zur Bodenfläche des Becherglases derart ausgerichtet ist, dass die Unterkante des Rahmens entlang des Radius der Bodenfläche des Becherglases verläuft und die Mitte der Unterkante des Rahmens über der Mitte des Radius des Becherglasbodens angeordnet ist. Das Material sollte sich unter Rühren (Rührgeschwindigkeit Magnetrührer 300 rpm, Rührstab: 6,8 cm lang, Durchmesser 10 mm) innerhalb von 600 Sekunden derart auflösen, dass mit dem bloßen Auge keine einzelnen festförmigen Folienpartikel mehr sichtbar sind.
Das generell zur Umhüllung des Formkörpers genutzte wasserlösliche Material enthält bevorzugt mindestens ein wasserlösliches Polymer. Es ist besonders bevorzugt, dass das wasserlösliche Material Polyvinylalkohol oder ein Polyvinylalkoholcopolymer enthält.
Geeignetes wasserlösliches Material sowie wasserlösliche Folien als wasserlösliches Material basieren bevorzugt auf einem Polyvinylalkohol oder einem Polyvinylalkoholcopolymer, dessen Molekulargewicht jeweils im Bereich von 10.000 bis 1 .000.000 gmol-1 , vorzugsweise von 20.000 bis 500.000 gmol 1 , besonders bevorzugt von 30.000 bis 100.000 gmol 1 und insbesondere von 40.000 bis 80.000 gmol-1 liegt.
Die Herstellung von Polyvinylalkohol geschieht üblicherweise durch Hydrolyse von Polyvinylacetat, da der direkte Syntheseweg nicht möglich ist. Ähnliches gilt für Polyvinylalkoholcopolymere, die aus entsprechend aus Polyvinylacetatcopolymeren hergestellt werden. Bevorzugt ist, wenn das wasserlösliche Material mindestens einen Polyvinylalkohol umfasst, dessen Hydrolysegrad 70 bis 100 Mol-%, vorzugsweise 80 bis 90 Mol-%, besonders bevorzugt 81 bis 89 Mol-% und
insbesondere 82 bis 88 Mol-% ausmacht.
Dem wasserlösliches Material können zusätzlich Polymere, ausgewählt aus der Gruppe umfassend Acrylsäure-haltige Polymere, Polyacrylamide, Oxazolin-Polymere, Polystyrolsulfonate, Polyurethane, Polyester, Polyether Polymilchsäure, und/oder Mischungen der vorstehenden Polymere, zugesetzt sein.
Bevorzugte Polyvinylalkoholcopolymere umfassen neben Vinylalkohol Dicarbonsäuren als weitere Monomere. Geeignete Dicarbonsäure sind Itaconsäure, Malonsäure, Bernsteinsäure und
Mischungen daraus, wobei Itaconsäure bevorzugt ist.
Ebenso bevorzugte Polyvinylalkoholcopolymere umfassen neben Vinylalkohol eine ethylenisch ungesättige Carbonsäure, deren Salz oder deren Ester. Besonders bevorzugt enthalten solche Polyvinylalkoholcopolymere neben Vinylalkohol Acrylsäure, Methacrylsäure, Acrylsäureester, Methacrylsäureester oder Mischungen daraus.
Das wasserlösliche Material des für die Bereitstellung der Pouch-Wandungen eingesetzten Folienmaterials weist eine bevorzugte Dicke in einem Bereich von 65 bis 180 pm, insbesondere von 70 bis 150 pm, weiter bevorzugt 75 bis 120 pm, auf. In das besagte wasserlösliche Material der Beschichtung des Formkörpers der Portion bzw. der Wandungen des Pouches der Portion wird zur Erhöhung der Produktsicherheit bevorzugt ein Bittermittel eingearbeitet. Entsprechende Ausführungsformen des wasserlöslichen Materials mit Bittermittel sind in den Druckschriften EP-B1-2 885 220 und EP-B1-2 885 221 beschrieben. Ein bevorzugtes Bittermittel wird ausgewählt aus den vorgenannten Bittermitteln ( vide supra), insbesondere Denatonium Benzoat.
Erfindungsgemäße Portionen in Form eines Pouches können entweder durch Verfahren des vertikalen Formfüllversiegelns (VFFS) oder Warmformverfahren hergestellt werden. Besonders bevorzugt werden Wandungen mindestens einer Kammer durch Versiegeln mindestens eines Films aus wasserlöslichem Material, insbesondere durch Versiegeln im Rahmen eines Form-Fill- Seal-Verfahrens, erstellt. Das Warmformverfahren schließt im Allgemeinen das Formen einer ersten Lage aus einem wasserlöslichen Folienmaterial zum Bilden von mindestens einer Ausbuchtung zum Aufnehmen jeweils mindestens einer Zusammensetzung darin, Einfüllen der Zusammensetzung in die jeweilige Ausbuchtung, Bedecken der mit der Zusammensetzung gefüllten Ausbuchtungen mit einer zweiten Lage aus einem wasserlöslichen Folienmaterial und Versiegeln der ersten und zweiten Lagen miteinander zumindest um die Ausbuchtungen herum ein.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Substratbehandlung umfassend die Verfahrensschritte
(a) Bereitstellen einer tensidhaltigen Flotte durch Mischen von 0,5 L bis 40,0 L Wasser mit einer viskoelsatischen, festförmigen Tensidzusammensetzung des ersten Erfindungsgegenstandes, und
(b) In Kontakt bringen von mindestens einem Textil mit der gemäß (a) hergestellten tensidhaltigen Flotte.
Folgende Punkte stellen besondere Ausführungsformen der Erfindung dar:
1. Viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung, enthaltend bezogen auf deren
Gesamtgewicht
(i) eine Gesamtmenge von 0,1 bis 70 Gew.-% mindestens eines Tensids
und
(ii) mindestens eine organische Verbindung mit einem Molekulargewicht von < 1000 g/mol, einer Löslichkeit in Wasser von weniger als 0,1 g/L (20°C, pH 7) und einer Struktur, enthaltend
a) mindestens zwei Gruppen, ausgewählt aus -OH, -NH-, oder Mischungen daraus, und
b) mindestens eine carbocyclische Struktureinheit mit mindestens zwei endocyclischen Doppelbindungen, insbesondere mindestens eine carbocyclische, aromatische Struktureinheit,
und
c) mindestens eine weitere cyclische Struktureinheit, die mindestens zwei
Carbonylgruppen aufweist
und
(iii) Wasser. Zusammensetzung nach Punkt 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Tensidzusammensetzung ein Speichermodul zwischen 103 Pa und 108 Pa, bevorzugt zwischen 104 Pa und 108 Pa und ein Verlustmodul aufweist (bei 20°C, einer Deformation von 0.1 % und einer Frequenz von 1 Hz) und der Speichermodul im Frequenzbereich zwischen 10 3 Hz und 102 um mindestens das Zweifache größer ist als der Verlustmodul, bevorzugt um mindestens das Fünffache größer ist als der Verlustmodul, besonders bevorzugt um mindestens das Zehnfache größer ist als der Verlustmodul. Zusammensetzung nach Punkt 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens ein anionisches Tensid enthält. Zusammensetzung nach Punkt 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein anionisches Tensid, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Cs -is-Alkylbenzolsulfonaten,
Olefinsulfonaten, Ci2-i8-Alkansulfonaten, Estersulfonaten, Alkylsulfaten, Alkenylsulfaten, Fettalkoholethersulfaten und Mischungen daraus, enthalten ist. Zusammensetzung gemäß Punkt 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Tensid mindestens eine Verbindung der Formel (T-1 ) enthalten ist,
+
Y
Figure imgf000061_0001
(T-1 ),
in der
R' und R" unabhängig H oder Alkyl sind und zusammen 9 bis 19, vorzugsweise 9 bis 15 und insbesondere 9 bis 13 C-Atome enthalten, und Y+ ein einwertiges Kation oder den n-ten Teil eines n-wertigen Kations (insbesondere Na+) bedeuten. Zusammensetzung nach einem der Punkte 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens ein nichtionisches Tensid enthalten. Zusammensetzung nach einem der Punkte 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Tensid mindestens ein nichtionisches Tensid der Formel (T-2) enthält
R2-0-(X0)m-H, (T-2) in der
R2 für einen linearen oder verzweigten Cs-C-is-Alkylrest, einen Arylrest oder Alkylarylrest,
XO unabhängig voneinander für eine Ethylenoxid- (EO) oder Propylenoxid- (PO)
Gruppierung,
m für ganze Zahlen von 1 bis 50 stehen. Zusammensetzung nach einem der Punkte 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie bezogen auf ihr Gesamtgewicht einen Gesamttensidgehalt von 10 bis 60 Gew.-%, insbesondere von 15 bis 65 Gew.-%, bevorzugt von 20 bis 60 Gew.-%, aufweist. Zusammensetzung nach einem der Punkte 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere cyclische Struktureinheit c) aus mindestens einer 2,5-Diketopiperazin-Struktureinheit ausgewählt ist. Zusammensetzung nach einem der Punkte 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die carbocyclische Struktureinheit b) aus mindestens einer Phenylgruppe ausgewählt ist. Zusammensetzung nach einem der Punkte 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente (ii) ausgewählt wird aus mindestens einer Diketopiperazin-Verbindung der Formel (I)
Figure imgf000062_0001
worin
R1, R2, R3 und R4 stehen unabhängig voneinander für ein Wasserstoffatom, eine
Hydroxygruppe, eine (Ci-C6)-Alkylgruppe, eine (C2-C6)-Alkenylgruppe, eine (C2-C6)- Acylgruppe, eine (C2-C6)-Acyloxygruppe, eine (Ci-C6)-Alkoxygruppe, eine
Aminogruppe, eine (C2-C6)-Acylaminogruppe, eine (Ci-C6)-Alkylaminocarbonylgruppe, eine Arylgruppe, eine Aroylgruppe, eine Aroyloxygruppe, eine Aryloxygruppe, eine Aryl-(Ci-C4)-alkyloxygruppe, eine Aryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine Heteroarylgruppe, eine Hetroaryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Hydroxyalkylgruppe, eine (C1-C4)- Aminoalkylgruppe, eine Carboxy-(Ci-C3)-alkylgruppe, wobei mindestens zwei der Reste R1 bis R4 gemeinsam mit dem Restmolekül einen 5 oder 6-gliedrigen Ring bilden können,
R5 steht für ein Wasserstoffatom, eine lineare (Ci bis C6)-Alkylgruppe, eine verzweigte (C3 bis Cio)-Alkylgruppe, eine (C3 bis C6)-Cycloalkylgruppe, eine (C2-C6)- Alkenylgruppe, eine (C2-C6)-Alkinylgruppe, eine (Ci-C4)-Hydroxyalkylgruppe, eine (C1- C4)-Alkoxy-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Acyloxy-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine Aryloxy-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine 0-(Aryl-(Ci-C4)-alkyl)oxy-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Alkylsulfanyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine Arylgruppe, eine Aryl-(Ci-C3)- alkylgruppe, eine Heteroarylgruppe, eine Hetroaryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine (C1-C4)- Hydroxyalkylgruppe, eine (Ci-C4)-Aminoalkylgruppe, eine N-(Ci-C4)-Alkylamino-(Ci- C4)-alkylgruppe, eine N,N-(Ci-C4)-Dialkylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2-Cs)- Acylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2-C8)-Acyl-N-(Ci-C4)-alkylamino-(Ci-C4)- alkylgruppe, eine N-(C2-C8)-Aroyl-N-(Ci-C4)-alkylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N,N- (C2-C8)-Diacylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(Aryl-(Ci-C4)-alkyl)amino-(Ci-C4)- alkylgruppe, eine N,N-Di(aryl-(Ci-C4)-alkyl)amino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine (C1-C4)- Carboxyalkylgruppe, eine (Ci-C4)-Alkoxycarbonyl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine (C1-C4)- Acyloxy-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine Guanidino-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine
Aminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(Ci-C4)-Alkylaminocarbonyl-(Ci-C4)- alkylgruppe, eine N,N-Di((Ci-C4)-Alkyl)aminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2- C8)-Acylaminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N,N-(C2-C8)-Diacylaminocarbonyl- (Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2-C8)-Acyl-N-(Ci-C4)-alkylaminocarbonyl-(Ci-C4)- alkylgruppe, eine N-(Aryl-(Ci-C4)-alkyl)aminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N- (Aryl-(Ci-C4)-alkyl)-N-(Ci-C6)-alkylaminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe oder eine N,N- Di(aryl-(Ci-C4)-alkyl)aminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe. Zusammensetzung nach Punkt 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass gemäß Formel (I) R1 in para-Position des Phenylringes bindet und bevorzugt R2 bis R4 für Wasserstoff stehen. Zusammensetzung nach einem der Punkte 1 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass gemäß Formel (I) die Reste R1, R2, R3 und R4 unabhängig voneinander stehen für ein
Wasserstoffatom, eine Hydroxygruppe, eine Methylgruppe, eine Ethylgruppe, eine iso- Propylgruppe, eine n-Propylgruppe, eine n-Butylgruppe, eine iso-Butylgruppe, eine sec- Butylgruppe, eine tert-Butylgruppe, eine Phenylgruppe, eine Benzylgruppe, eine
Methoxygruppe, eine (C2-C6)-Acyloxygruppe, eine Aryloxygruppe, eine Tosyloxygruppe, eine Triflyloxygruppe, eine Benzyloxygruppe oder eine Benzoyloxygruppe. Zusammensetzung nach einem der Punkte 1 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass gemäß Formel (I) R5 steht für ein Wasserstoffatom, eine Methylgruppe, eine Isopropylgruppe, eine iso-Butylgruppe, eine tert-Butylgruppe, eine 2-(Methylsulfanyl)ethyl-Gruppe, eine
Hydroxymethylgruppe, eine (Ci-C3)-Alkoxymethylgruppe, eine Benzyloxymethylgruppe, eine Acetyloxymethylgruppe, eine Benzoyloxymethylgruppe, eine Tosyloxymethylgruppe, eine 1- Hydroxyethylgruppe, eine 1-((Ci-C3)-Alkoxy)ethylgruppe, eine 1-(Acetyloxy)ethylgruppe, eine 1-(Benzoyloxy)ethylgruppe, eine 1-(Tosyloxy)ethylgruppe, eine Mercaptomethylgruppe, eine (Ci-C3)-Alkylsulfanylmethylgruppe, eine Acetylsulfanylmethylgruppe, eine
Benzoylsulfanylmethylgruppe, eine Tosylsulfanylmethylgruppe,
eine Gruppe gemäß Formel (II),
Figure imgf000064_0001
in der R‘ ein Wasserstoffatom, eine (Ci bis C4)-Alkylgruppe, eine (C2 bis C4)-Alkenylgruppe, eine Arylgruppe oder eine Aryl-(Ci bis C4)-alkylgruppe bedeutet,
eine Gruppe gemäß Formel (III),
Figure imgf000064_0002
in der R‘ ein Wasserstoffatom, eine (Ci bis C4)-Alkylgruppe, eine (C2 bis C4)-Alkenylgruppe, eine Arylgruppe oder eine Aryl-(Ci bis C4)-alkylgruppe bedeutet,
eine Gruppe gemäß Formel (IV),
Figure imgf000064_0003
in der n für 0 oder 1 steht, X für ein Sauerstoffatom oder eine Gruppe -NH- steht und R“ ein Wasserstoffatom, eine (Ci-C4)-Alkylgruppe, eine (C2 bis C4)-Alkenylgruppe, eine Arylgruppe oder eine Aryl-(Ci bis C4)-alkylgruppe bedeutet,
eine Gruppe gemäß Formel (V),
Figure imgf000064_0004
in der n für 1 oder 2 steht und R“ und R“‘ unabhängig voneinander für ein Wasserstoffatom, eine (Ci-C4)-Alkylgruppe, eine (C2 - C6)-Acylgruppe, eine Benzoylgruppe, eine Aryl-(Ci bis C4)-alkylgruppe, eine Aminoiminomethylgruppe oder eine Tosylgruppe stehen,
eine Gruppe gemäß Formel (VI),
Figure imgf000065_0001
in der n für 0 oder 1 steht und R ein Wasserstoffatom, eine Hydroxygruppe, eine (C1-C4)- Alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Alkoxygruppe, eine N-(Ci-C4)-Alkylaminogruppe, eine Aryl-(Ci bis C4)-alkylgruppe, eine Acetyloxygruppe, eine Benzoyloxygruppe, eine Triflyloxygruppe oder eine Tosyloxygruppe bedeutet. Zusammensetzung nach Punkt 14, dadurch gekennzeichnet, dass R‘ gemäß Formel (II) für ein Wasserstoffatom, eine Methylgruppe, eine Ethylgruppe, eine iso-Propylgruppe, eine n- Propylgruppe, eine Allylgruppe, eine Benzylgruppe oder eine Phenylgruppe steht. Zusammensetzung nach einem der Punkte 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass
R‘ gemäß Formel (III) für ein Wasserstoffatom, eine Methylgruppe, eine Ethylgruppe, eine iso- Propylgruppe, eine Benzylgruppe, eine Benzoyloxygruppe oder eine Phenylgruppe steht. Zusammensetzung nach einem der Punkte 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass
R‘ gemäß Formel (IV) für ein Wasserstoffatom, eine Methylgruppe, eine Ethylgruppe, eine iso- Propylgruppe, eine Benzylgruppe, eine Benzoyloxygruppe oder eine Phenylgruppe steht. Zusammensetzung nach einem der Punkte 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass R“ und R“‘ gemäß Formel (V) unabhängig voneinander stehen für ein Wasserstoffatom, eine Methylgruppe, eine Ethylgruppe, eine n-Propylgruppe, eine iso-Propylgruppe, eine
Benzylgruppe, eine Benzoylgruppe, Acetylgruppe, eine Aminoiminomethylgruppe oder eine Tosylgruppe. Zusammensetzung nach einem der Punkte 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass R gemäß Formel (VI) ein Wasserstoffatom, eine Hydroxygruppe, eine Methylgruppe, eine Ethylgruppe, eine n-Propylgruppe, eine iso-Propylgruppe, eine tert-Butylgruppe, eine
Phenylgruppe, eine Methoxygruppe, eine Acetyloxygruppe, eine Tosyloxygruppe, eine Triflyloxygruppe, eine Benzyloxygruppe oder eine Benzoyloxygruppe bedeutet. Zusammensetzung nach einem der Punkte 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die 2,5- Diketopiperazin-Verbindung der Formel (I) bezogen auf die Stereochemie der
Kohlenstoffatome an 3- und 6-Position des 2,5-Diketopiperazinringes das
Konfigurationsisomere 3S,6S , 3R,6S , 3S,6R , 3R,6R oder Mischungen daraus (bevorzugt 3S, 6S) ist. Zusammensetzung nach einem der Punkte 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die organische Verbindung der Komponente (ii) ausgewählt wird aus 3-Benzyl-6-carboxyethyl-2,5- diketopiperazin, 3-Benzyl-6-carboxymethyl-2,5-diketopiperazin, 3-Benzyl-6-(4-hydroxybenzyl)- 2,5-diketopiperazin, 3-Benzyl-6-iso-propyl-2,5-diketopiperazin, 3-Benzyl-6-(4-aminobutyl)-2,5- diketopiperazin, 3,6-Di(benzyl)-2,5-diketopiperazin, 3,6-Di(4-hydroxybenzyl)-2,5- diketopiperazin, 3,6-Di(4-(Benzyloxy)benzyl)-2,5-diketopiperazin, 3-Benzyl-6-(4- imidazolyl)methyl-2,5-diketopiperazin, 3-Benzyl-6-methyl-2,5-diketopiperazin, 3-Benzyl-6-(2- (benzyloxycarbonyl)ethyl)-2,5-diketopiperazin oder Mischungen daraus. Zusammensetzung nach einem der Punkte 1 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung die Komponente (ii) in einer Menge von mindestens 0,5 Gew.-%, insbesondere von 0,5 bis 3,0 Gew.-%, enthalten ist. Zusammensetzung nach einem der vorangehenden Punkte, dadurch gekennzeichnet, dass Wasser in einer Gesamtmenge zwischen 0 und 70 Gew.-%, bevorzugter zwischen 0 und 60 Gew.-%, bevorzugter zwischen 0 bis 40 Gew.-%, bevorzugter zwischen 0 bis 25 Gew.-%, enthalten ist. Zusammensetzung nach einem der vorangehenden Punkte, dadurch gekennzeichnet, dass sie zusätzlich mindestens ein organisches Lösemittel mit mindestens einer Hydroxylgruppe, ohne Aminogruppe und mit einem Molekulargewicht von höchstens 500 g/mol enthält (bevorzugt ausgewählt aus (C2-Cs)-Alkanolen mit mindestens einer Hydroxylgruppe
(besonders bevorzugt Ethanol, Ethylenglycol,1 ,2-Propandiol, Glycerin, 1 ,3-Propandiol, n- Propanol, Isopropanol, 1 ,1 ,1-Trimethylolpropan, 2-Methyl-1 ,3-propandiol, 2-Hydroxymethyl- 1 ,3-propandiol), Triethylenglycol, Butyldiglycol, Polyethylenglycolen mit einer
gewichtsmittleren Molmasse Mw von höchstens 500 g/mol, Glycerincarbonat,
Propylencarbonat, 1-Methoxy-2-propanol, 3-Methoxy-3-methyl-1-butanol, Butyllactat, 2- lsobutyl-2-methyl-4-hydroxymethyl-1 ,3-dioxolan, 2,2-Dimethyl-4-hydroxymethyl-1 ,3-dioxolan, Dipropylenglycol, oder Mischungen daraus). Zusammensetzung nach Punkt 23, dadurch gekennzeichnet, dass besagtes organisches Lösemittel in einer Gesamtmenge von von 5 bis 40 Gew.-%, insbesondere von 10 bis 35 Gew.-%, enthalten ist. Zusammensetzung nach einem der vorangehenden Punkte, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich mindestens eine Polyalkylenoxid-Verbindung mit einer gewichtsmittleren Molmasse Mw von mindestens 4000 g/mol enthalten ist. Zusammensetzung nach Punkt 25, dadurch gekennzeichnet, dass besagte
Polyalkylenoxidverbindung ausgewählt wird aus Polyethylenoxid, Ethylenoxid-Propylenoxid- Copolymer und Mischungen daraus. Zusammensetzung nach einem der vorangehenden Punkte, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich mindestens ein polymeres Polyol, insbesondere Polyvinylalkohol, enthalten ist. Zusammensetzung nach einem der vorangehenden Punkte, dadurch gekennzeichnet, dass der Speichermodul in einem Bereich von 105 Pa bis 107 Pa liegt. Zusammensetzung nach einem der vorangehenden Punkte, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich mindestens ein Stabilisator enthalten ist, ausgewählt aus Magnesiumsulfat, Zinkacetat, Calciumacetat, Magnesiumoxid, anorganisches Salz (insbesondere Sulfat, Acetat oder Carbonat) von Mg, Ca, Zn, Na oder K, Acetamidmonoethanolamin,
Hexamethylentetramin, Guanidin, Polypropylenglycolether, Salz von Aminosäuren oder Mischungen daraus. Zusammensetzung nach einem der vorangehenden Punkte, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Formkörper, insbesondere mit einem Gewicht von mindestens 1 g, bevorzugt von mindestens 5 g, besonders bevorzugt von 10 bis 30 g, vorliegt. Zusammensetzung nach einem der vorangehenden Punkte, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammensetzung transparent ist. Portion, enthaltend mindestens eine Tensidzusammensetzung nach einem der Punkte 1 bis 31 . Portion nach Punkt 32, dadurch gekennzeichnet, dass sie zusätzlich mindestens eine weitere Zusammensetzung umfasst. Portion nach einem der Punkte 32 oder 33, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Formkörper mindestens einer Tensidzusammensetzung der Punkte 1 bis 23 ausgestaltet ist, wobei der Formkörper bevorzugt ein Gewicht von mindestens 1 g, besonders bevorzugt von mindestens 5 g, ganz besonders bevorzugt von 10 bis 30 g, besitzt. Portion nach Punkt 32 oder 33, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens eine Kammer mit Wandung aus wasserlöslichem Material umfasst, wobei die Portion mindestens einen viskoelastischen, festförmigen Formkörper gemäß Punkt 22 enthält. Verfahren zur Substratbehandlung umfassend die Verfahrensschritte
(a) Bereitstellen einer wässrigen Flotte durch Mischen von 0,5 L bis 40,0 L Wasser mit 0,5 bis 100 g einer Zusammensetzung gemäß einem der Punkte 1 bis 31 , und
(b) In Kontakt bringen von mindestens einem Textil mit der gemäß (a) hergestellten wässrigen Flotte. Verfahren zu Herstellung einer festförmigen Tensidzusammensetzung gemäß einem der Punkte 1 bis 31 , dadurch gekennzeichnet, dass zunächst eine flüssige Zusammensetzung, enthaltend mindestens einer organische Verbindung mit einem Molekulargewicht von < 1000 g/mol, einer Löslichkeit in Wasser von weniger als 0, 1 g/L (20°C, pH 7) und einer Struktur, enthaltend
a) mindestens zwei Gruppen, ausgewählt aus -OH, -NH-, oder Mischungen daraus, und
b) mindestens eine carbocyclische Struktureinheit mit mindestens zwei
endocyclischen Doppelbindungen, insbesondere mindestens eine carbocyclische, aromatische Struktureinheit,
und
c) mindestens eine weitere cyclische Struktureinheit, die mindestens zwei Carbonylgruppen aufweist
in Gegenwart von Wasser und 0, 1 bis 70 Gew.-% Tensid sowie gegebenenfalls optionalen Zusätzen auf eine Temperatur über der Sol-Gel-Übergangstemperatur der flüssigen
Zusammensetzung gebracht wird, und anschließend die erwärmte flüssige Zusammensetzung in eine Form, bevorzugt in eine Kavität einer Muldenform, gegeben und in besagter Form unter die Sol-Gel-Übergangstemperatur unter Bildung eines viskoelastischen, festförmigen Formkörpers abgekühlt wird. Beispiele
1.0 Synthese von 2,5-Diketopiperazin-Derivaten 1.1 Allgemeine Synthesevorschrift
Materialien:
Wenn nicht anders gekennzeichnet, wurden alle Reaktionen bei Raumtemperatur und
Laborbedingungen durchgeführt. Alle zur Synthese genutzten Chemikalien wurden von kommerziellen Anbietern bezogen und wie erhalten eingesetzt. Trockenes Dichlormethan (CH2CI2) wurde unter Einsatz eines inerten PS-MD-6 solvent purification Systems erhalten.
Dünnschichtchromatographische Untersuchungen wurden auf mit einem Fluorescenzmarker beschichteten Silica Gel 60 Platten durchgeführt ( Macherey-Nagel , ALUGRAM Xtra SIL G/UV254) und mittels UV light visualisiert (254 nm/366 nm). Falls nötig wurde zusätzlich Ninhydrin eingesetzt. Säulenchromatographie wurde mit Silica Gel durchgeführt (0.040 - 0.063 mm).
NMR Spektren wurden auf einem Bruker Avance 360WB Spektrometer gemessen. Die
chemischen Verschiebungen der 1H-NMR Spektren sind als d (parts per million) relativ zum Signal von C/6-DMSO (at 2.50 ppm (quin)) wiedergegeben. Chemische Verschiebungen für 13C-NMR Spektren sind als d (parts per million) bezogen auf das cfe-DMSO Signal bei 39.5 ppm (sept.) angegeben. Die folgenden Abkürzungen wurden zur Beschreibung der Signale genutzt: br. = breit, s = singlet, d = doublet, dd = doublet of doublets t = triplet, m = multiplet. Kupplungskonstanten J werden in Hertz angegeben.
High resolution (HR) ESI Massenspektren wurden auf einem Bruker impact II gemessen. Alle Signale wurden als Quotient von Masse zu Ladung m/z angegeben.
IR Spektren wurden auf einem Nicolet Thermo iS10 scientific spectrometer mit diamond ATR Einheit gemessen. Die Absorptionsbanden wurden in cnr1 mit folgenden Angaben zur relativen Intensität: s (stark, 0 - 33 % T); m (mittel, 34 - 66 % T), w (schwach, 67 - 100 % T), and br (breit).
Schmelzpunkte von Feststoffen und von Verbindungen, die sich nach der Chromatographie verfestigten wurden auf einer Büchi M-5600 Schmelzpunktmessvorrichtung bestimmt und wurden nicht korrigiert. Die Messungen wurden mit einer Heizrate von of 5 °C/min ermittelt und die Schmelzpunkte in °C angegeben. Synthesevorschrift:
Die Synthese erfolgte analog Suzuki et al., Chem. Pharm. Bull. 1981 , 29 (1 ), 233-237.
Die /V-Boc-geschützte Aminosäure (1.0 eq) und die C-Ester-geschützte Aminosäure (1.0 eq) wurden in wasserfreiem CH2CI2 (0.4 M) gelöst und auf 0 °C herabgekühlt. HBTU (1.0 eq) und NEt3 (2.0 eq) wurden sukzessive zugegeben und es wurde gerührt bis alle Startmaterialien umgesetzt waren. Währenddessen wurde das Reaktionsgemisch langsam auf 25 °C erwärmt. Die Mixtur wurde mit gesättigter NaHCCb-Lösung (2x) gewaschen und die vereinigten wässrigen Phasen wurden mit CH2CI2 (3c) extrahiert. Die vereinigten organischen Phasen wurden über wasserfreiem Na24 getrocknet und das Lösungsmittel unter vermindertem Druck entfernt. Aufreinigung durch F/as/?-Säulenchromatographie (S1O2) lieferte das Dipeptid als farblosen Feststoff.
Das Dipeptid (1 .0 eq) wurde in CH2CI2 (0.4 M) gelöst und auf 0 °C herabgekühlt. TFA (5.0 eq) wurde in einer Portion hinzugegeben und solange gerührt bis das Startmaterial umgesetzt war. Währenddessen wurde das Reaktionsgemisch langsam auf 25 °C erwärmt. Alle flüchtigen
Komponenten wurden unter vermindertem Druck entfernt und der Rückstand zum Entfernen von übriger TFA mit Toluol koevaporiert (5c). Das TFA-Salz wurde als farbloser Feststoff isoliert.
Das TFA-Salz (1.0 eq) wurde in 2-Butanol (0.1 M) gelöst und AcOH (3.0 eq) und NEt3 (2.0 eq) zugegeben. Das Gemisch wurde bei 80 °C bis zum vollständigen Umsatz des Startmaterials gerührt und schließlich auf 25 °C abgekühlt. Das Präzipitat wurde abfiltriert, mit THF (3c) gewaschen und im Feinvakuum getrocknet. Schließlich wurde das zyklisierte Dipeptid als farbloser Feststoff erhalten.
Falls das zyklisierte Dipeptid noch Schutzgruppen trug, wurden diese mittels Hydrierung entfernt. Hierzu wurde das geschützte zyklische Dipeptid in MeOH (0.1 M) vermengt und Palladium auf Aktivkohle (5 mol%) zugegeben. Die Suspension wurde mit Wasserstoff gesättigt und bis zum vollständigen Umsatz bei 25 °C gerührt. Nach Filtration und Entfernen des Lösungsmittels unter vermindertem Druck wurde das entschützte zyklische Dipeptid als farbloser Feststoff isoliert.
1.2 Charakterisierung : a) (3S,6S)-3-Benzyl-6-methylpiperazin-2,5-dion (DKP 1 ): Smp.: 267 - 269 °C Zersetz. 1H-NMR (360 MHz, DMSO-de): d = 8.13 (s, 1 H), 8.03 (s, 1 H), 7.33 - 7.18 (m, 3H), 7.18 - 7.10 (m, 2H), 4.17 (s, 1 H), 3.67 - 3.56 (m, 1 H), 3.12 (dd , J = 13.4, 3.7 Hz,
1 H), 2.85 (dd, J = 13.4, 4.9 Hz, 1 H), 0.45 (d, J = 7.0 Hz, 3H) ppm. 13C{1H}-NMR (91 MHz, DMSO- de): d = 167.7, 165.8, 136.1 , 130.4 (2x), 128.1 (2x), 126.7, 55.4, 49.7, 38.3, 19.7 ppm. IR (ATR, pur): v = 3184 (w), 3033 (w), 2979 (w), 2889 (w), 1663 (s), 1484 (m), 1466 (s), 1455 (s), 1371 (w), 1338 (s), 1242 (w), 121 1 (w), 1 191 (w), 1 160 (w), 1 104 (m), 1054 (m), 969 (w), 923 (w), 856 (s),
777 (m), 752 (m), 696 (s) cm 1. HR-MS (ESI): berechnet für Ci2Hi4N202Na [M+Na]+: m/z =
241.09475, gefunden: 241.09485 (Abw.: 0.10 mmu; 0.43 ppm). b) (3S,6S)-3-Benzyl-6-/sopropylpiperazin-2,5-dion (DKP 2):
Smp.: 262 - 264 °C Zersetz. 1H-NMR (360 MHz, DMSO-de): d = 8.13 (s, 1 H), 7.92 (s, 1 H), 7.28 - 7.12 (m, 5H), 4.21 (s, 1 H), 3.53 (s, 1 H), 3.15 (dd, J = 13.4, 4.0 Hz, 1 H), 2.86 (dd, J = 13.5, 4.7 Hz,
1 H), 1.77 - 1 .63 (m, 1 H), 0.64 (d, J = 7.0 Hz, 3H), 0.24 (d, J = 6.6 Hz, 3H) ppm. 13C{1H}-NMR (91 MHz, DMSO-de): d = 166.6, 166.5, 136.3, 130.4 (2x), 128.0 (2x), 126.5, 59.2, 55.0, 37.8, 31.0,
18.3, 16.1 ppm. IR (ATR, pur): v = 3186 (w), 3047 (w), 2966 (w), 2886 (w), 1661 (s), 1452 (s),
1374 (w), 1344 (m), 1252 (w), 1215 (w), 1 175 (w), 1 107 (w), 1060 (w), 1014 (w), 923 (w), 851 (m), 832 (m), 800 (m), 760 (m), 698 (s) cm 1. HR-MS (ESI): berechnet für Ci4Hi8N202Na [M+Na]+: m/z = 269.12605, gefunden: 269.12624 (Abw.: 0.19 mmu; 0.72 ppm). c) (3S,6S)-3,6-Dibenzylpiperazin-2,5-dion (DKP 3):
Smp.: 298 - 300 °C Zersetz. 1H-NMR (360 MHz, DMSO-de): d = 7.93 (s, 2H), 7.33 - 7.16 (m, 6H), 7.04 (d, J = 7.4 Hz, 4H), 4.02 - 3.93 (m, 2H), 2.58 (dd, J = 13.7, 4.9 Hz, 2H), 2.23 (dd, J = 13.7, 6.2 Hz, 2H) ppm. 13C{1H}-NMR (91 MHz, DMSO-de): d = 166.2 (2x), 136.6 (2x), 129.9 (4x), 128.2 (4x), 126.5 (2x), 55.4 (2x), 39.4 (2x) ppm. IR (ATR, pur): v = 3197 (w), 3054 (w), 2927 (w), 1660 (s), 1497 (w), 1460 (w), 1338 (m), 1268 (w), 1212 (w), 1 194 (w), 1091 (w), 1033 (w), 1015 (w), 922 (w), 872 (w), 853 (w), 803 (m), 755 (s), 699 (s), 659 (m) cm 1. HR-MS (ESI): berechnet für
Ci8HisN202Na [M+Na]+: m/z = 317.12605, gefunden: 317.12621 (Abw.: 0.16 mmu; 0.50 ppm). d) (3S,6S)-3-Benzyl-6-(4-hydroxybenzyl)piperazin-2,5-dion (DKP 4):
Smp.: 297 - 299 °C Zersetz. 1H-NMR (360 MHz, DMSO-de): d = 9.23 (s, 1 H), 7.88 (s, 2H), 7.32 - 7.15 (m, 3H), 7.03 (d, J = 7.2 Hz, 2H), 6.83 (d, J = 8.1 Hz, 2H), 6.67 (d, J = 8.3 Hz, 2H), 3.97 - 3.91 (m, 2H), 3.91 - 3.86 (m, 2H), 2.57 (dd, J = 13.6, 4.8 Hz, 1 H), 2.54 - 2.51 (m, 1 H), 2.23 - 2.12 (m, 2H) ppm. 13C{1H}-NMR (91 MHz, DMSO-de): d = 166.3, 166.2, 156.1 , 136.7, 130.9 (2x), 129.8 (2x), 128.2 (2x), 126.5, 126.5, 1 15.1 (2x), 55.7, 55.4, 38.6 ppm. IR (ATR, pur): v = 3535 (w), 3204 (br), 3029 (w), 1653 (s), 1615 (m), 1589 (m), 1516 (s), 1496 (w), 1464 (s), 1331 (m), 1274 (m), 1248 (m), 1224 (m), 1200 (m), 1173 (s), 1101 (m), 1078 (m), 1013 (w), 878 (w), 805 (s), 750 (s), 696 (s), 660 (s)crrr1. HR-MS (ESI): berechnet für CisHis^OsNa [M+Na]+: m/z = 333.12096, gefunden: 333.12102 (Abw.: 0.06 mmu; 0.16 ppm). e) (3S,6S)-3-(4-Aminobutyl)-6-benzylpiperazin-2,5-dion (DKP 5):
Smp.: 199-201 °C Zersetz.1H-NMR (360 MHz, DMSO-de): d= 8.14 (s, 1H), 8.05 (s, 1H), 7.31 - 7.17 (m, 3H), 7.17- 7.10 (m, 2H), 4.23-4.14 (m, 1H), 3.60-3.50 (m, 1H), 3.15 (dd ,J = 13.4, 3.7 Hz, 1H), 2.83 (dd, J = 13.4, 4.9 Hz, 1H), 2.74 (br. s, 2H), 2.32 (t, J= 7.0 Hz, 2H), 1.13-0.96 (m, 3H), 0.81 -0.56 (m, 3H) ppm.13C{1H}-NMR (91 MHz, DMSO-de): d= 167.0, 166.1, 136.1, 130.4 (2x), 128.0 (2x), 126.7, 55.3, 53.9, 41.4, 38.1, 33.2, 33.0, 20.9 ppm. IR (ATR, pur): v = 3184 (w), 3030 (w), 2926 (m), 2894 (m), 2359 (w), 1660 (s), 1453 (s), 1339 (m), 1246 (w), 1213 (w), 1192 (w), 1101 (m), 1033 (w), 1009 (w), 919 (m), 840 (m), 754 (s), 696 (s) cm1. HR-MS (ESI): berechnet für C15H22N3O2 [M+H]+: m/z = 276.17065, gefunden: 276.17088 (Abw.: 0.23 mmu; 0.81 ppm). f) (3S,6S)-3-((1/-/-lmidazol-4-yl)methyl)-6-benzylpiperazin-2,5-dion (DKP 6):
Smp.: 244-246 °C Zersetz.1H-NMR(360 MHz, DMSO-de): «5 = 11.81 (s, 1H), 8.11 (s, 1H), 7.79 (s, 1H), 7.52 (s, 1 H), 7.35 - 7.18 (m, 3H), 7.15 (d, J = 7.3 Hz, 2H), 6.59 (s, 1H), 4.18 - 4.09 (m,
1H), 3.83 (d, J= 8.4 Hz, 1H), 2.90-2.76 (m, 2H), 2.55 (dd, J= 14.8, 3.8 Hz, 1H), 1.56 (dd, J =
14.5, 9.0 Hz, 1H) ppm.13C{1H}-NMR (91 MHz, DMSO-de): d = 166.7, 166.1, 136.3, 135.0, 130.2,
128.2, 126.7, 55.3, 54.4, 38.6, 31.3 ppm (zwei Signale nicht aufgelöst). IR (ATR, pur): v = 3185 (w), 3055 (w), 2973 (w), 2881 (w), 2360 (w), 1672 (s), 1496 (w), 1454 (m), 1339 (m), 1272 (w),
1240 (w), 1179 (w), 1135 (w), 1093 (m), 1012 (w), 982 (w), 930 (w), 822 (m), 758 (m), 699 (s), 660 (m) cm1. HR-MS (ESI): berechnet für C15H17N4O2 [M+H]+: m/z = 285.13460, gefunden: 285.13493 (Abw.: 0.33 mmu; 1.15 ppm). g) 3-((2S,5S)-5-Benzyl-3,6-dioxopiperazin-2-yl)propansäurebenzylester (DKP 7):
Smp.: 218 - 220 °C.1H-NMR (360 MHz, DMSO-de): ö= 8.25 (s, 1H), 8.10 (s, 1H), 7.46 - 7.30 (m, 5H), 7.24 - 7.09 (m, 4H), 7.03 (t, J = 7.2 Hz, 1H), 5.02 (s, 2H), 4.23 - 4.17 (m, 1H), 3.74 - 3.65 (m, 1H), 3.15 (dd, J= 13.4, 3.6 Hz, 1H), 2.82 (dd, J= 13.4, 4.9 Hz, 1H), 1.79-1.61 (m, 2H), 1.33- 1.20 (m, 1H), 1.14-1.00 (m, 1H) ppm.13C{1H}-NMR (91 MHz, DMSO-d6):ö= 172.0, 166.4, 166.2,
136.3, 135.9, 130.4 (2x), 128.5 (2x), 128.1, 128.0 (2x), 128.0 (2x), 126.8, 65.3, 55.3, 52.8, 37.9, 28.4, 28.3 ppm. IR (ATR, pur): v = 3190 (w), 3060 (w), 2969 (w), 2902 (w), 1732 (m), 1672 (s), 1456 (m), 1436 (m), 1394 (w), 1338 (m), 1260 (m), 1215 (w), 1152 (s), 1102 (m), 1012 (w), 956 (m), 864 (m), 844 (m), 819 (m), 753 (s), 700 (s), 656 (m) cm1. HR-MS (ESI): berechnet für C2iH22N204Na [M+Na]+: m/z = 389.14718, gefunden: 389.14730 (Abw.: 0.12 mmu; 0.32 ppm). h) 3-((2S,5S)-5-Benzyl-3,6-dioxopiperazin-2-yl)propansäure (auch genannt: (3S,6S)-3-Benzyl-6- carboxyethylpiperazin-2,5-dion) (DKP 8):
Smp.: 241 - 243 °C Zersetz. 1H-NMR (360 MHz, DMSO-de): «5 = 1 1.91 (br. s, 1 H), 8.20 (d, J = 2.1 Hz, 1 H), 8.09 (d, J = 2.3 Hz, 1 H), 7.31 - 7.20 (m, 2H), 7.22 - 7.1 1 (m, 3H), 4.22 - 4.15 (m, 1 H), 3.72 - 3.64 (m, 1 H), 3.14 (dd, J = 13.4, 3.8 Hz, 1 H), 2.84 (dd, J = 13.4, 4.9 Hz, 1 H), 1 .75 - 1.57 (m, 2H), 1.33 - 1 .17 (m, 1 H), 1.1 1 - 0.99 (m, 1 H) ppm. 13C{1H}-NMR (91 MHz, DMSO-d6): ö = 173.9, 166.6, 166.3, 136.0, 130.3 (2x), 128.0 (2x), 126.8, 55.3, 53.0, 38.0, 28.6, 28.5 ppm. IR (ATR, pur): v = 3150 (br), 3030 (w), 2981 (w), 2886 (w), 2361 (w), 1736 (s), 1664 (s), 1470 (m), 1454 (m), 1409 (m), 1335 (m), 1321 (m), 131 1 (m), 1272 (m), 1 175 (s), 1098 (m), 904 (m), 855 (s), 820 (s), 777 (m), 750 (m), 699 (s), 682 (m) cm 1. HR-MS (ESI): berechnet für Ci4Hi6N204Na [M+Na]+: m/z = 299.10023, gefunden: 299.10028 (Abw.: 0.05 mmu; 0.17 ppm). i) (3S,6S)-3,6-Bis(4-(benzyloxy)benzyl)piperazin-2,5-dion (DKP 9):
Smp.: 269 - 271 °C. 1H-NMR (360 MHz, DMSO-de): d = 7.89 (s, 2H), 7.41 - 7.25 (m, 10H), 7.01 - 6.88 (m, 8H), 5.05 (s, 4H), 3.92 (s, 2H), 2.59 - 2.50 (m, 2H), 2.21 (dd, J = 13.7, 6.2 Hz, 2H) ppm. 13C{1H}-NMR (91 MHz, DMSO-de): d = 166.3 (2x), 157.2 (2x), 137.2 (2x), 130.9 (4x), 128.7 (2x), 128.4 (4x), 127.7 (2x), 127.5 (4x), 1 14.6 (4x), 69.1 (2x), 55.6 (2x), 38.5 (2x) ppm. IR (ATR, pur): v = 3179 (w), 3030 (w), 2881 (w), 2852 (w), 1660 (s), 161 1 (m), 1508 (s), 1463 (s), 1453 (s), 1376 (w), 1340 (m), 1310 (m), 1297 (m), 1237 (s), 1225 (s), 1 174 (s), 1 1 10 (m), 1042 (m), 1016 (m), 922 (m), 833 (s), 808 (s), 773 (s), 755 (m), 732 (s), 721 (s), 694 (s), 653 (m) cm 1. HR-MS (ESI):
berechnet für C32H3oN204Na [M+Na]+: m/z = 529.20978, gefunden: 529.20998 (Abw.: 0.20 mmu; 0.37 ppm). j) (3S,6S)-3,6-Bis(4-hydroxybenzyl)piperazin-2,5-dion (DKP 10):
Smp.: 259 - 261 °C Zersetz. 1H-NMR (360 MHz, DMSO-de): d = 9.23 (s, 2H), 7.80 (s, 2H), 6.84 (d, J = 8.0 Hz, 4H), 6.68 (d, J = 7.9 Hz, 4H), 3.85 (s, 2H), 2.56 - 2.50 (m, 2H), 2.09 (dd, J = 13.7, 6.6 Hz, 2H) ppm. 13C{1H}-NMR (91 MHz, DMSO-d6): ö = 166.3 (2x), 156.1 (2x), 130.8 (4x), 126.6 (2x), 1 15.1 (4x), 55.8 (2x), 38.9 (2x) ppm. IR (ATR, pur): v = 3516 (w), 3145 (w), 1665 (s), 1614 (m), 1598 (m), 1515 (s), 1456 (s), 1378 (w), 1337 (m), 1308 (w), 1272 (m), 1237 (s), 1 173 (m), 1 104 (m), 1085 (w), 1013 (w), 950 (w), 925 (w), 884 (w), 825 (s), 796 (s), 776 (s), 717 (m) cm 1. HR-MS (ESI): berechnet für C-isH-isl^hC Na [M+Na]+: m/z = 349.1 1588, gefunden: 349.1 1579 (Abw.: -0.09 mmu; -0.26 ppm). 3.0 Herstellung von viskoelastischen, festförmigen Tensidzusammensetzungen
Es wurde folgende viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung gemäß Tabelle 2.1 ( vide infra) hergestellt. Zu diesem Zweck wurde eine Auswahl an 2,5-Diketopiperazinverbindungen gemäß Tabelle 2 ( vide infra) in der dort angegebenen Menge gemeinsam mit den restlichen Inhaltsstoffen einer Rezeptur aus R1 bis R3 wie folgt gemischt.
Insgesamt wurden somit fünf erfindungsgemäße Zusammensetzungen E1 bis E5 (vgl. Tabelle 2.2 in Verbindung mit Tabelle 2.1 ) hergestellt.
Tabelle 2.1 : viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung
Figure imgf000074_0001
Tabelle 2.2: In F1 eingesetzte 2,5-Diketopiperazin-Verbindung (DKP) mit Einsatzmenge in Gew.-%
Aktivsubstanz bezogen auf das Gewicht der ausgewählten Zusammensetzung aus Tabelle 2.1
Figure imgf000074_0002
3.0 Bereitstellung von viskoelastischen, festförmigen Textilwaschmitteln
Zur Bereitstellung der Formkörper wurden die klaren, flüssigen Waschmittel F1 bis F6 gemäß Tabelle 3.1 hergestellt.
Tabelle 3.1 : Flüssigwaschmittel
Figure imgf000075_0001
Zur Herstellung eines Formkörpers aus einem der Flüssigwaschmittel der Tabelle 3.1 wurde zunächst ein Premix als Lösung von 1 ,0 g (3S, 6S)-3,6-Di(4-hydroxybenzyl)-2,5-diketopiperazin (DKP 10) und 92 g des ausgewählten Flüssigwaschmittels der Tabelle 3.1 unter Erwärmung hergestellt. 15 g des noch heißen und klaren Premixes wurden in 85 g des auf Raumtemperatur befindlichen besagten Flüssigwaschmittels der Tabelle 3.1 unter starkem Rühren eingearbeitet. 19 g der resultierenden Lösung wurden rasch in eine Würfel-Muldenform gegeben. Die Temperatur der Lösung wurde in der Mulde graduell auf Raumtemperatur gesenkt. Nach dem Erstarren wurde der Formkörper aus der Mulde entnommen.
4.0 Bereitstellung von viskoelastischen, festförmigen Geschirrspülmitteln
Zur Bereitstellung der Formkörper wurden die flüssigen Geschirrspülmittel G1 und G2 gemäß Tabelle 4.1 hergestellt.
Tabelle 4.1 : Flüssige Geschirrspülmittel G1 & G2 für die Maschine
Figure imgf000076_0001
4.1 Herstellung eines Formkörpers aus G1 :
Zur Herstellung eines Formkörpers aus G1 wurde aus einem dem flüssigen Geschirrspülmittel G1 der Tabelle 4.1 zunächst ein Premix als Lösung von 1 ,0 g (3S, 6S)-3,6-Di(4-hydroxybenzyl)-2,5- diketopiperazin (DKP 10) und 92 g G1 der Tabelle 4.1 unter Erwärmung hergestellt. 15 g des noch heißen und klaren Premixes wurden in 85 g des auf Raumtemperatur befindlichen
Geschirrspülmitels G1 der Tabelle 4.1 unter starkem Rühren eingearbeitet. 19 g der resultierenden Lösung wurden rasch in eine Würfel-Muldenform gegeben. Die Temperatur der Lösung wurde in der Mulde graduell auf Raumtemperatur gesenkt. Nach dem Erstarren wurde der Formkörper aus der Mulde entnommen.
4.1 Herstellung eines 2-Phasen-Formkörpers aus G2:
Zur Herstellung eines einzigen Formkörpers aus den zwei Phasen der Zusammensetzung G2 wurde aus einem dem flüssigen Geschirrspülmittel G2 (Phase 1 ) der Tabelle 4.1 zunächst ein erster Premix als Lösung von 1 ,0 g (3S, 6S)-3,6-Di(4-hydroxybenzyl)-2,5-diketopiperazin (DKP 10) und 92 g G2 (Phase 1 ) der Tabelle 4.1 unter Erwärmung hergestellt. In einem separaten Gefäß wurde analog ein zweiter Premix aus der Zusammensetzung G2 (Phase 2) der Tabelle 4.1 hergestellt.
15 g des noch heißen und klaren Premixes 1 wurden in 85 g des auf Raumtemperatur befindlichen Geschirrspülmitels G2 (Phase 1 ) der Tabelle 4.1 unter starkem Rühren eingearbeitet. 9,5 g der resultierenden Lösung wurden rasch in eine Würfel-Muldenform gegeben, die daraufhin halb gefüllt war. Die Temperatur der Lösung wurde in der Mulde graduell auf Raumtemperatur gesenkt.
Nach dem Erstarren wurde der Formkörper der Phase 1 in der Mulde belassen. 15 g des noch heißen und klaren Premixes 2 wurden in 85 g des auf Raumtemperatur befindlichen
Geschirrspülmitels G2 (Phase 2) der Tabelle 4.1 unter starkem Rühren eingearbeitet. 9,5 g der resultierenden Lösung wurden rasch in die Würfel-Muldenform auf den bereits ausgehärteten Formkörper von G2 (Phase 1 ) gegeben. Die Temperatur der Lösung wurde in der Mulde graduell auf Raumtemperatur gesenkt.
Der resultierende Formkörper aus G2 wurde nach dem Aushärten der Phase 2 aus der Mulde entfernt. Es wurde ein stabiler, einstückiger Formkörper mit zwei Phasen (rot und blau) erhalten.

Claims

Patentansprüche
1. Viskoelastische, festförmige Tensidzusammensetzung, enthaltend bezogen auf deren
Gesamtgewicht
(i) eine Gesamtmenge von 0,1 bis 70 Gew.-% mindestens eines Tensids
und
(ii) mindestens eine organische Verbindung mit einem Molekulargewicht von < 1000 g/mol, einer Löslichkeit in Wasser von weniger als 0,1 g/L (20°C, pH 7) und einer Struktur, enthaltend
a) mindestens zwei Gruppen, ausgewählt aus -OH, -NH-, oder Mischungen daraus, und
b) mindestens eine carbocyclische Struktureinheit mit mindestens zwei
endocyclischen Doppelbindungen, insbesondere mindestens eine carbocyclische, aromatische Struktureinheit,
und
c) mindestens eine weitere cyclische Struktureinheit, die mindestens zwei
Carbonylgruppen aufweist
und
(iii) Wasser.
2. Zusammensetzung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Tensidzusammensetzung ein Speichermodul zwischen 103 Pa und 108 Pa, bevorzugt zwischen 104 Pa und 108 Pa und ein Verlustmodul aufweist (bei 20°C, einer Deformation von 0.1 % und einer Frequenz von 1 Hz) und der Speichermodul im Frequenzbereich zwischen 10 3 Hz und 102 Hz um mindestens das Zweifache größer ist als der Verlustmodul, bevorzugt um mindestens das Fünffache größer ist als der Verlustmodul, besonders bevorzugt um mindestens das Zehnfache größer ist als der Verlustmodul.
3. Zusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens ein anionisches Tensid, bevorzugt mindestens ein anionisches Tensid, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Cs -is-Alkylbenzolsulfonaten, Olefinsulfonaten, Ci2-i8-Alkansulfonaten, Estersulfonaten, Alkylsulfaten, Alkenylsulfaten, Fettalkoholethersulfaten und Mischungen daraus, enthält.
4. Zusammensetzung gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Tensid
mindestens eine Verbindung der Formel (T-1 ) enthalten ist,
Figure imgf000079_0001
(T-1 ),
in der
R' und R" unabhängig H oder Alkyl sind und zusammen 9 bis 19, vorzugsweise 9 bis 15 und insbesondere 9 bis 13 C-Atome enthalten, und Y+ ein einwertiges Kation oder den n-ten Teil eines n-wertigen Kations (insbesondere Na+) bedeuten.
5. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens ein nichtionisches Tensid enthalten.
6. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Tensid mindestens ein nichtionisches Tensid der Formel (T-2) enthält
R2-0-(X0)m-H, (T-2) in der
R2 für einen linearen oder verzweigten Cs-C-is-Alkylrest, einen Arylrest oder Alkylarylrest, XO unabhängig voneinander für eine Ethylenoxid- (EO) oder Propylenoxid- (PO)
Gruppierung,
m für ganze Zahlen von 1 bis 50 stehen.
7. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere cyclische Struktureinheit c) aus mindestens einer 2,5-Diketopiperazin-Struktureinheit ausgewählt ist.
8. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente (ii) ausgewählt wird aus mindestens einer Diketopiperazin-Verbindung der Formel (I)
Figure imgf000079_0002
worin R1, R2, R3 und R4 stehen unabhängig voneinander für ein Wasserstoffatom, eine
Hydroxygruppe, eine (Ci-C6)-Alkylgruppe, eine (C2-C6)-Alkenylgruppe, eine (C2-C6)- Acylgruppe, eine (C2-C6)-Acyloxygruppe, eine (Ci-C6)-Alkoxygruppe, eine Aminogruppe, eine (C2-C6)-Acylaminogruppe, eine (Ci-C6)-Alkylaminocarbonylgruppe, eine Arylgruppe, eine Aroylgruppe, eine Aroyloxygruppe, eine Aryloxygruppe, eine Aryl-(Ci-C4)-alkyloxygruppe, eine Aryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine Heteroarylgruppe, eine Hetroaryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Hydroxyalkylgruppe, eine (C1-C4)- Aminoalkylgruppe, eine Carboxy-(Ci-C3)-alkylgruppe, wobei mindestens zwei der Reste R1 bis R4 gemeinsam mit dem Restmolekül einen 5 oder 6-gliedrigen Ring bilden können,
R5 steht für ein Wasserstoffatom, eine lineare (Ci bis C6)-Alkylgruppe, eine verzweigte (C3 bis Cio)-Alkylgruppe, eine (C3 bis C6)-Cycloalkylgruppe, eine (C2-C6)- Alkenylgruppe, eine (C2-C6)-Alkinylgruppe, eine (Ci-C4)-Hydroxyalkylgruppe, eine (C1- C4)-Alkoxy-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Acyloxy-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine Aryloxy-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine 0-(Aryl-(Ci-C4)-alkyl)oxy-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Alkylsulfanyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine Arylgruppe, eine Aryl-(Ci-C3)- alkylgruppe, eine Heteroarylgruppe, eine Hetroaryl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine (C1-C4)- Hydroxyalkylgruppe, eine (Ci-C4)-Aminoalkylgruppe, eine N-(Ci-C4)-Alkylamino-(Ci- C4)-alkylgruppe, eine N,N-(Ci-C4)-Dialkylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2-Cs)- Acylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2-C8)-Acyl-N-(Ci-C4)-alkylamino-(Ci-C4)- alkylgruppe, eine N-(C2-C8)-Aroyl-N-(Ci-C4)-alkylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N,N- (C2-C8)-Diacylamino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(Aryl-(Ci-C4)-alkyl)amino-(Ci-C4)- alkylgruppe, eine N,N-Di(aryl-(Ci-C4)-alkyl)amino-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine (C1-C4)- Carboxyalkylgruppe, eine (Ci-C4)-Alkoxycarbonyl-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine (C1-C4)- Acyloxy-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine Guanidino-(Ci-C3)-alkylgruppe, eine
Aminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(Ci-C4)-Alkylaminocarbonyl-(Ci-C4)- alkylgruppe, eine N,N-Di((Ci-C4)-Alkyl)aminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2- C8)-Acylaminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N,N-(C2-C8)-Diacylaminocarbonyl- (Ci-C4)-alkylgruppe, eine N-(C2-C8)-Acyl-N-(Ci-C4)-alkylaminocarbonyl-(Ci-C4)- alkylgruppe, eine N-(Aryl-(Ci-C4)-alkyl)aminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe, eine N- (Aryl-(Ci-C4)-alkyl)-N-(Ci-C6)-alkylaminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe oder eine N,N- Di(aryl-(Ci-C4)-alkyl)aminocarbonyl-(Ci-C4)-alkylgruppe.
9. Zusammensetzung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass gemäß Formel (I) R1 in para-Position des Phenylringes bindet und bevorzugt R2 bis R4 für Wasserstoff stehen.
1 0. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass
gemäß Formel (I) R5 steht für ein Wasserstoffatom, eine Methylgruppe, eine Isopropylgruppe, eine iso-Butylgruppe, eine tert-Butylgruppe, eine 2-(Methylsulfanyl)ethyl-Gruppe, eine Hydroxymethylgruppe, eine (Ci-C3)-Alkoxymethylgruppe, eine Benzyloxymethylgruppe, eine Acetyloxymethylgruppe, eine Benzoyloxymethylgruppe, eine Tosyloxymethylgruppe, eine 1- Hydroxyethylgruppe, eine 1-((Ci-C3)-Alkoxy)ethylgruppe, eine 1-(Acetyloxy)ethylgruppe, eine 1-(Benzoyloxy)ethylgruppe, eine 1-(Tosyloxy)ethylgruppe, eine Mercaptomethylgruppe, eine (Ci-C3)-Alkylsulfanylmethylgruppe, eine Acetylsulfanylmethylgruppe, eine
Benzoylsulfanylmethylgruppe, eine Tosylsulfanylmethylgruppe,
eine Gruppe gemäß Formel (II),
Figure imgf000081_0001
in der R‘ ein Wasserstoffatom, eine (Ci bis C4)-Alkylgruppe, eine (C2 bis C4)-Alkenylgruppe, eine Arylgruppe oder eine Aryl-(Ci bis C4)-alkylgruppe bedeutet,
eine Gruppe gemäß Formel (III),
Figure imgf000081_0002
in der R‘ ein Wasserstoffatom, eine (Ci bis C4)-Alkylgruppe, eine (C2 bis C4)-Alkenylgruppe, eine Arylgruppe oder eine Aryl-(Ci bis C4)-alkylgruppe bedeutet,
eine Gruppe gemäß Formel (IV),
Figure imgf000081_0003
in der n für 0 oder 1 steht, X für ein Sauerstoffatom oder eine Gruppe -NH- steht und R“ ein Wasserstoffatom, eine (Ci-C4)-Alkylgruppe, eine (C2 bis C4)-Alkenylgruppe, eine Arylgruppe oder eine Aryl-(Ci bis C4)-alkylgruppe bedeutet,
eine Gruppe gemäß Formel (V),
Figure imgf000081_0004
in der n für 1 oder 2 steht und R“ und R“‘ unabhängig voneinander für ein Wasserstoffatom, eine (Ci-C4)-Alkylgruppe, eine (C2 - C6)-Acylgruppe, eine Benzoylgruppe, eine Aryl-(Ci bis C4)-alkylgruppe, eine Aminoiminomethylgruppe oder eine Tosylgruppe stehen, eine Gruppe gemäß Formel (VI),
Figure imgf000082_0001
in der n für 0 oder 1 steht und R ein Wasserstoffatom, eine Hydroxygruppe, eine (C1-C4)- Alkylgruppe, eine (Ci-C4)-Alkoxygruppe, eine N-(Ci-C4)-Alkylaminogruppe, eine Aryl-(Ci bis C4)-alkylgruppe, eine Acetyloxygruppe, eine Benzoyloxygruppe, eine Triflyloxygruppe oder eine Tosyloxygruppe bedeutet.
1 1. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass
bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung die organische Verbindung der Komponente (ii) in einer Menge von mindestens 0,5 Gew.-%, insbesondere von 0,5 bis 3,0 Gew.-%, enthalten ist.
12. Zusammensetzung nach einem der Punkte 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
organische Verbindung der Komponente (ii) ausgewählt wird aus 3-Benzyl-6-carboxyethyl-2,5- diketopiperazin, 3-Benzyl-6-carboxymethyl-2,5-diketopiperazin, 3-Benzyl-6-(4-hydroxybenzyl)- 2,5-diketopiperazin, 3-Benzyl-6-iso-propyl-2,5-diketopiperazin, 3-Benzyl-6-(4-aminobutyl)-2,5- diketopiperazin, 3,6-Di(benzyl)-2,5-diketopiperazin, 3,6-Di(4-hydroxybenzyl)-2,5- diketopiperazin, 3,6-Di(4-(Benzyloxy)benzyl)-2,5-diketopiperazin, 3-Benzyl-6-(4- imidazolyl)methyl-2,5-diketopiperazin, 3-Benzyl-6-methyl-2,5-diketopiperazin, 3-Benzyl-6-(2- (benzyloxycarbonyl)ethyl)-2,5-diketopiperazin oder Mischungen daraus.
13. Zusammensetzung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Wasser in einer Gesamtmenge zwischen 0 und 70 Gew.-%, bevorzugter zwischen 0 und 60 Gew.-%, bevorzugter zwischen 0 bis 40 Gew.-%, bevorzugter zwischen 0 bis 25 Gew.-%, enthalten ist.
14. Verfahren zur Substratbehandlung umfassend die Verfahrensschritte
(a) Bereitstellen einer wässrigen Flotte durch Mischen von 0,5 L bis 40,0 L Wasser mit 0,5 bis 100 g einer Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, und
(b) In Kontakt bringen von mindestens einem Textil mit der gemäß (a) hergestellten wässrigen Flotte.
15. Verfahren zur Herstellung einer festförmigen Tensidzusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst eine flüssige Zusammensetzung, enthaltend mindestens einer organische Verbindung mit einem
Molekulargewicht von < 1000 g/mol, einer Löslichkeit in Wasser von weniger als 0,1 g/L (20°C, pH 7) und einer Struktur, enthaltend
a) mindestens zwei Gruppen, ausgewählt aus -OH, -NH-, oder Mischungen daraus, und
b) mindestens eine carbocyclische Struktureinheit mit mindestens zwei
endocyclischen Doppelbindungen, insbesondere mindestens eine carbocyclische, aromatische Struktureinheit,
und
c) mindestens eine weitere cyclische Struktureinheit, die mindestens zwei Carbonylgruppen aufweist
in Gegenwart von Wasser und 0, 1 bis 70 Gew.-% Tensid sowie gegebenenfalls optionalen Zusätzen auf eine Temperatur über der Sol-Gel-Übergangstemperatur der flüssigen
Zusammensetzung gebracht wird, und anschließend die erwärmte flüssige Zusammensetzung in eine Form, bevorzugt in eine Kavität einer Muldenform, gegeben und in besagter Form unter die Sol-Gel-Übergangstemperatur unter Bildung eines viskoelastischen, festförmigen Formkörpers abgekühlt wird.
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