WO2019071591A1 - 电压采集模块的校准方法、控制平台及系统、存储介质 - Google Patents

电压采集模块的校准方法、控制平台及系统、存储介质 Download PDF

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voltage
value
calibration
voltage value
collecting module
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彭冠勇
苏志强
应红峰
张益�
王学超
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深圳中兴力维技术有限公司
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R35/00—Testing or calibrating of apparatus covered by the other groups of this subclass
    • G01R35/005—Calibrating; Standards or reference devices, e.g. voltage or resistance standards, "golden" references

Definitions

  • the present invention relates to the field of electronic technologies, and in particular, to a calibration method, a control platform and system, and a computer readable storage medium for a voltage acquisition module.
  • the prior art usually outputs several different voltage values for a voltage reference source tool, and then uses the voltage acquisition module to collect the voltage points, and finally the voltage acquisition module passes the actually collected values and
  • the voltage reference source tool is calculated for a given fixed voltage value, and the slope and intercept of a straight line are obtained, and the original voltage value is corrected and calibrated by this value.
  • the prior art scheme is simple and clear, there is a case where the voltage of the voltage reference source is not accurate enough and the temperature drift causes the voltage offset, and the voltage reference source needs to be manually adjusted frequently, and the accuracy and accuracy cannot be guaranteed.
  • the calibration coefficient is the slope and intercept of a simple straight line, and there is a case where the error is large and the precision is insufficient.
  • the main object of the present invention is to provide a calibration method, a control platform and system, and a computer readable storage medium for a voltage acquisition module, aiming at solving the problems existing in the prior art.
  • a first aspect of the embodiments of the present invention provides a calibration method for a voltage collection module, where the method includes the following steps:
  • the voltage values V sn collected by the m voltage collecting modules are classified according to X preset voltage value ranges T n , and the classified data is fitted to obtain a voltage calibration coefficient curve corresponding to the X strips;
  • the obtaining the actual output voltage value V on from the voltage reference source, and acquiring the voltage value V sn collected by the voltage collecting module from the voltage collecting module includes:
  • the actual output voltage value V on is obtained from the voltage reference source, and the voltage value V sn collected by the voltage collecting module is acquired from the voltage collecting module.
  • the method further includes the following steps:
  • the voltage value V sn collected by the voltage collecting module is re-acquired from the voltage collecting module.
  • the method further includes the following steps:
  • the alarm information of the hardware failure of the voltage collection module is generated.
  • the voltage calibration coefficient curve corresponding to the X strips obtained by the fitting is sent to the voltage
  • the collecting module after the voltage collecting module calibrates the collected voltage value according to the voltage calibration coefficient curve corresponding to the X strip, further includes the following steps:
  • the classified data is matched to obtain a voltage calibration coefficient curve corresponding to the X strips, including:
  • the classified data is fitted by the least squares method to obtain a voltage calibration coefficient curve corresponding to the X strips.
  • the second aspect of the present invention provides a control platform, where the control platform includes: a memory, a processor, and a voltage collection module stored on the memory and operable on the processor. And a calibration procedure, wherein the calibration procedure of the voltage acquisition module is performed by the processor to implement the steps of the calibration method of the voltage acquisition module of the first aspect.
  • a third aspect of the embodiments of the present invention provides a calibration system for a voltage collection module, where the calibration system includes a plurality of voltage acquisition modules, a voltage reference source, and a control platform according to the second aspect;
  • the voltage collecting module and the voltage reference source are respectively connected to the control platform through a serial interface; the collecting port of the voltage collecting module is connected to an output port of the voltage reference source.
  • a fourth aspect of the embodiments of the present invention provides a computer readable storage medium, where the calibration program of the voltage collection module is stored, and the calibration procedure of the voltage collection module is The voltage acquisition module of the first aspect is implemented when the processor executes The steps of the calibration method.
  • the calibration method, the control platform and the system, and the computer readable storage medium of the voltage collection module do not need to artificially adjust the output voltage of the voltage reference source to ensure the reliability and high precision of the voltage collection module calibration;
  • a voltage acquisition module can be calibrated simultaneously, greatly improving the production efficiency of the calibration process; adapting to a wide voltage range, high precision and small error.
  • FIG. 1 is a schematic flow chart of a calibration method of a voltage collection module according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic structural diagram of a control platform according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic structural diagram of a calibration system of a voltage acquisition module according to a third embodiment of the present invention.
  • a first embodiment of the present invention provides a calibration method for a voltage collection module.
  • the method includes the steps:
  • the actual output voltage value V on and the slave voltage acquisition module may be obtained from the voltage reference source after a preset period of time. Obtaining the voltage value V sn collected by the voltage collecting module. For example, the actual output voltage value V on can be obtained from the voltage reference source by delaying for 1 second, and the voltage value V sn collected by the voltage collecting module is obtained from the voltage collecting module.
  • the actual output voltage value V on is obtained from the voltage reference source to be 2.5V.
  • the preset voltage value range T n is 2V-4V and the preset error value W n is 0.01V
  • the obtained actual output voltage value V on is within the preset voltage value range T n . Then, it is judged whether the error of the voltage value V on and the voltage value V sn is greater than a preset error value W n .
  • the voltage values V sn collected by the m voltage collecting modules are classified according to X preset voltage value ranges T n , and the classified data is fitted to obtain a voltage calibration coefficient curve corresponding to the X strips;
  • the number of output voltage values V' n may be one or more.
  • the calibration method of the voltage collecting module does not need to artificially adjust the output voltage of the voltage reference source to ensure the reliability and high precision of the calibration of the voltage collecting module; multiple voltage collecting modules can be synchronously calibrated, greatly improving The production efficiency of the calibration process; the wide range of adaptation voltage, high precision and small error.
  • a second embodiment of the present invention provides a control platform.
  • the control platform 20 includes a memory 21, a processor 22, and is stored on the memory 21 and operable on the processor 22.
  • the calibration procedure of the voltage acquisition module when the calibration procedure of the voltage acquisition module is executed by the processor 22, is used to implement the steps of the calibration method of the voltage acquisition module:
  • the voltage values V sn collected by the m voltage collecting modules are classified according to X preset voltage value ranges T n , and the classified data is fitted to obtain a voltage calibration coefficient curve corresponding to the X strips;
  • the voltage collecting module is configured to calibrate the collected voltage value according to the voltage calibration coefficient curve corresponding to the X strip.
  • the actual output voltage value V on is obtained from the voltage reference source, and the voltage value V sn collected by the voltage collecting module is acquired from the voltage collecting module.
  • the voltage value V sn collected by the voltage collecting module is re-acquired from the voltage collecting module.
  • the alarm information of the hardware failure of the voltage collection module is generated.
  • the classified data is fitted by the least squares method to obtain the voltage calibration coefficient curve corresponding to the X strips. line.
  • the control platform provided by the embodiment of the invention does not need to artificially adjust the output voltage of the voltage reference source to ensure the reliability and high precision of the calibration of the voltage acquisition module; multiple voltage acquisition modules can be synchronously calibrated, thereby greatly improving the production of the calibration process. Efficiency; wide adaptable voltage range, high precision and small error.
  • a third embodiment of the present invention provides a calibration system for a voltage acquisition module, the calibration system including a plurality of voltage acquisition modules 31 (Q1-Qn in the figure), a voltage reference source 32, and a second implementation.
  • the control platform 33 described in the example.
  • the voltage collecting module 31 and the voltage reference source 32 are respectively connected to the control platform 33 through a serial interface; specifically, the serial interface 311 of the voltage collecting module 31 and the serial of the voltage reference source 32 in the figure can be viewed. Interface 321.
  • the type of the serial interface is not limited herein, and may be RS485, RS422, or the like.
  • the acquisition port 312 of the voltage acquisition module 31 is coupled to the output port 322 of the voltage reference source 32.
  • the voltage reference source is a voltage reference source for digital and analog synchronous outputs, and a high-precision voltage value is also digitally outputted while outputting the analog voltage.
  • the calibration system of the voltage acquisition module does not need to artificially adjust the output voltage of the voltage reference source to ensure the reliability and high precision of the calibration of the voltage acquisition module; multiple voltage acquisition modules can be synchronously calibrated, greatly improving The production efficiency of the calibration process; the wide range of adaptation voltage, high precision and small error.
  • a fourth embodiment of the present invention provides a computer readable storage medium, where the calibration program of the voltage collection module is stored, and the calibration program of the voltage collection module is executed by the processor to implement the first embodiment. The steps of the calibration method of the voltage acquisition module.
  • the computer readable storage medium provided by the embodiment of the invention does not need to artificially adjust the output voltage of the voltage reference source to ensure the reliability and high precision of the voltage collection module calibration; the multiple voltage acquisition modules can be synchronously calibrated to greatly improve the calibration.
  • the production efficiency of the process the wide range of adaptation voltage, high precision and small error.

Abstract

一种电压采集模块的校准方法、控制平台及系统、计算机可读存储介质，所述方法包括步骤：得到m个电压采集模块采集到的电压值Vsn、以及X个预设的电压值范围Tn（14）；将m个电压采集模块采集到的电压值Vsn，按照X个预设的电压值范围Tn进行分类，分类后的数据进行拟合得到X条对应的电压校准系数曲线（15）；将拟合得到的X条对应的电压校准系数曲线发送给电压采集模块，以使得电压采集模块根据X条对应的电压校准系数曲线对采集到的电压值进行校准（16）。该方法无需人为地间隔调整电压基准源的输出电压，确保电压采集模块校准的可靠性和高精确度；多个电压采集模块可同步进行校准，大大提高校准流程的生产效率；适应电压范围宽，精度高误差小。

Description

电压采集模块的校准方法、控制平台及系统、存储介质 技术领域
本发明涉及电子技术领域，尤其涉及一种电压采集模块的校准方法、控制平台及系统、计算机可读存储介质。
背景技术
针对电压采集模块的电压校准，现有技术通常为一个电压基准源工装输出几个不同的电压值，然后用电压采集模块去采集这几个电压点，最后电压采集模块通过实际采集到的值和电压基准源工装给定的固定电压值进行计算，得到一条直线的斜率和截距，并以此值对原始电压值进行修正校准。
现有技术的这种方案虽然简单明了，但是存在电压基准源输出的电压不够精确和温漂导致电压偏移的情况，需要频繁的对电压基准源进行手动调整，其精确度和准确性无法保证；此外，校准系数为简单一条直线的斜率和截距，存在误差较大精度不够的情况。
发明内容
本发明的主要目的在于提出一种电压采集模块的校准方法、控制平台及系统、计算机可读存储介质，旨在解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本发明实施例第一方面提供一种电压采集模块的校准方法，所述方法包括步骤：
向电压基准源发送输出电压值Vn的命令；所述电压基准源接收到所述控制平台发送的命令后输出电压值Vn；
从所述电压基准源获取实际输出电压值Von、从电压采集模块获取所述电 压采集模块采集到的电压值Vsn；若获取的实际输出电压值Von在预设的电压值范围Tn内时，则比较判断电压值Von和电压值Vsn的误差是否大于预设的误差值Wn；
若电压值Von和电压值Vsn的误差不大于预设的误差值Wn，则保存所述电压采集模块采集到的电压值Vsn以及预设的电压值范围Tn；
重复上述步骤，得到m个所述电压采集模块采集到的电压值Vsn、以及X个预设的电压值范围Tn；
将m个所述电压采集模块采集到的电压值Vsn，按照X个预设的电压值范围Tn进行分类，分类后的数据进行拟合得到X条对应的电压校准系数曲线；
将拟合得到的X条对应的电压校准系数曲线发送给所述电压采集模块，以使得所述电压采集模块根据X条对应的电压校准系数曲线对采集到的电压值进行校准。
可选的，所述从所述电压基准源获取实际输出电压值Von、从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值Vsn包括：
在预设时间段之后，从所述电压基准源获取实际输出电压值Von、从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值Vsn。
可选的，所述方法还包括步骤：
若电压值Von和电压值Vsn的误差大于预设的误差值Wn，则重新从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值Vsn。
可选的，所述方法还包括步骤：
若电压值Von和电压值Vsn的误差大于预设的误差值Wn的次数超过预设的次数，则生成所述电压采集模块硬件故障的告警信息。
可选的，所述将拟合得到的X条对应的电压校准系数曲线发送给所述电压 采集模块，以便所述电压采集模块根据X条对应的电压校准系数曲线对采集到的电压值进行校准之后还包括步骤：
向电压基准源发送输出电压值V‘n的命令，重新从所述电压基准源获取实际输出电压值V′on、从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值V′sn，若电压值V′on和电压值V′sn的误差不大于预设的误差值W′n，则向所述电压采集模块发送校准成功命令；否则向所述电压采集模块发送校准失败命令。
可选的，所述分类后的数据进行拟合得到X条对应的电压校准系数曲线包括：
分类后的数据通过最小二乘法进行拟合，得到X条对应的电压校准系数曲线。
其次，为实现上述目的，本发明实施例第二方面提供一种控制平台，所述控制平台包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电压采集模块的校准程序，所述电压采集模块的校准程序被所述处理器执行时实现第一方面所述的电压采集模块的校准方法的步骤。
其次，为实现上述目的，本发明实施例第三方面提供一种电压采集模块的校准系统，所述校准系统包括多个电压采集模块、电压基准源以及第二方面所述的控制平台；
所述电压采集模块和所述电压基准源分别通过串行接口与所述控制平台连接；所述电压采集模块的采集端口与所述电压基准源的输出端口连接。
可选的，所述电压基准源为数字和模拟同步输出的电压基准源。
再者，为实现上述目的，本发明实施例第四方面提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有电压采集模块的校准程序，所述电压采集模块的校准程序被处理器执行时实现第一方面所述的电压采集模块 的校准方法的步骤。
本发明实施例提供的电压采集模块的校准方法、控制平台及系统、计算机可读存储介质，无需人为地间隔调整电压基准源的输出电压，确保电压采集模块校准的可靠性和高精确度；多个电压采集模块可同步进行校准，大大提高校准流程的生产效率；适应电压范围宽，精度高误差小。
附图说明
图1为本发明第一实施例的电压采集模块的校准方法流程示意图；
图2为本发明第二实施例的控制平台结构示意图；
图3为本发明第三实施例的电压采集模块的校准系统结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
现在将参考附图描述实现本发明各个实施例的。在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身并没有特定的意义。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
第一实施例
如图1所示，本发明第一实施例提供一种电压采集模块的校准方法，所 述方法包括步骤：
11、向电压基准源发送输出电压值Vn的命令；所述电压基准源接收到所述控制平台发送的命令后输出电压值Vn；
12、从所述电压基准源获取实际输出电压值Von、从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值Vsn；若获取的实际输出电压值Von在预设的电压值范围Tn内时，则比较判断电压值Von和电压值Vsn的误差是否大于预设的误差值Wn；
在本实施例中，为了更准确地获取到实际输出电压值Von和电压值Vsn，可在预设时间段之后，从所述电压基准源获取实际输出电压值Von、从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值Vsn。例如：可延时1秒从所述电压基准源获取实际输出电压值Von、从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值Vsn。
作为示例地，假设向电压基准源发送输出电压值Vn的命令，其中Vn＝2V。而在延时1秒后，从所述电压基准源获取实际输出电压值Von为2.5V。假设预设的电压值范围Tn为2V-4V，预设的误差值Wn为0.01V，则获取的实际输出电压值Von在预设的电压值范围Tn内。然后再比较判断电压值Von和电压值Vsn的误差是否大于预设的误差值Wn。
13、若电压值Von和电压值Vsn的误差不大于预设的误差值Wn，则保存所述电压采集模块采集到的电压值Vsn以及预设的电压值范围Tn；
在一种实施方式中，若电压值Von和电压值Vsn的误差大于预设的误差值Wn，则重新从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值Vsn。
进一步地，若电压值Von和电压值Vsn的误差大于预设的误差值Wn的次数超过预设的次数，则生成所述电压采集模块硬件故障的告警信息。
作为示例地，若连续三次电压值Von和电压值Vsn的误差大于预设的误差值Wn，则认为该电压采集模块硬件故障并告警。
14、重复上述步骤，得到m个所述电压采集模块采集到的电压值Vsn、以及X个预设的电压值范围Tn；
15、将m个所述电压采集模块采集到的电压值Vsn，按照X个预设的电压值范围Tn进行分类，分类后的数据进行拟合得到X条对应的电压校准系数曲线；
在本实施例中，分类后的数据通过最小二乘法进行拟合，得到X条对应的电压校准系数曲线。得到的电压校准系数曲线为多个一元多次函数。
16、将拟合得到的X条对应的电压校准系数曲线发送给所述电压采集模块，以使得所述电压采集模块根据X条对应的电压校准系数曲线对采集到的电压值进行校准。
需要说明的是，上述步骤当中的电压采集模块的数量并不作限制，可为一个或多个。若为多个电压采集模块，可同时对多个电压采集模块进行操作，例如：步骤12中从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值Vsn，Vsn可以为一个电压采集模块采集到的电压值，也可为多个电压采集模块采集到的一组电压值。若为一组电压值，则在比较判断电压值Von和电压值Vsn的误差时，分别进行比较判断。
进一步地，在步骤16之后还可包括步骤：
向电压基准源发送输出电压值V‘n的命令，重新从所述电压基准源获取实际输出电压值V′on、从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值V′sn，若电压值V′on和电压值V′sn的误差不大于预设的误差值W′n，则向所述电压采集模块发送校准成功命令；否则向所述电压采集模块发送校准失败命令。
在本实施例中，输出电压值V‘n的数量可以为一个或多个。
本发明实施例提供的电压采集模块的校准方法，无需人为地间隔调整电压基准源的输出电压，确保电压采集模块校准的可靠性和高精确度；多个电压采集模块可同步进行校准，大大提高校准流程的生产效率；适应电压范围宽，精度高误差小。
第二实施例
如图2所示，本发明第二实施例提供一种控制平台，所述控制平台20包括：存储器21、处理器22及存储在所述存储器21上并可在所述处理器22上运行的电压采集模块的校准程序，所述电压采集模块的校准程序被所述处理器22执行时，用于实现以下的电压采集模块的校准方法的步骤：
向电压基准源发送输出电压值Vn的命令；所述电压基准源接收到所述控制平台发送的命令后输出电压值Vn；
从所述电压基准源获取实际输出电压值Von、从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值Vsn；若获取的实际输出电压值Von在预设的电压值范围Tn内时，则比较判断电压值Von和电压值Vsn的误差是否大于预设的误差值Wn；
若电压值Von和电压值Vsn的误差不大于预设的误差值Wn，则保存所述电压采集模块采集到的电压值Vsn以及预设的电压值范围Tn；
重复上述步骤，得到m个所述电压采集模块采集到的电压值Vsn、以及X个预设的电压值范围Tn；
将m个所述电压采集模块采集到的电压值Vsn，按照X个预设的电压值范围Tn进行分类，分类后的数据进行拟合得到X条对应的电压校准系数曲线；
将拟合得到的X条对应的电压校准系数曲线发送给所述电压采集模块，以 使得所述电压采集模块根据X条对应的电压校准系数曲线对采集到的电压值进行校准。
所述电压采集模块的校准程序被所述处理器22执行时，用于实现以下的电压采集模块的校准方法的步骤：
在预设时间段之后，从所述电压基准源获取实际输出电压值Von、从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值Vsn。
所述电压采集模块的校准程序被所述处理器22执行时，用于实现以下的电压采集模块的校准方法的步骤：
若电压值Von和电压值Vsn的误差大于预设的误差值Wn，则重新从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值Vsn。
所述电压采集模块的校准程序被所述处理器22执行时，用于实现以下的电压采集模块的校准方法的步骤：
若电压值Von和电压值Vsn的误差大于预设的误差值Wn的次数超过预设的次数，则生成所述电压采集模块硬件故障的告警信息。
所述电压采集模块的校准程序被所述处理器22执行时，用于实现以下的电压采集模块的校准方法的步骤：
向电压基准源发送输出电压值V‘n的命令，重新从所述电压基准源获取实际输出电压值V′on、从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值V′sn，若电压值V′on和电压值V′sn的误差不大于预设的误差值W′n，则向所述电压采集模块发送校准成功命令；否则向所述电压采集模块发送校准失败命令。
所述电压采集模块的校准程序被所述处理器22执行时，用于实现以下的电压采集模块的校准方法的步骤：
分类后的数据通过最小二乘法进行拟合，得到X条对应的电压校准系数曲 线。
本发明实施例提供的控制平台，无需人为地间隔调整电压基准源的输出电压，确保电压采集模块校准的可靠性和高精确度；多个电压采集模块可同步进行校准，大大提高校准流程的生产效率；适应电压范围宽，精度高误差小。
第三实施例
如图3所示，本发明第三实施例提供一种电压采集模块的校准系统，所述校准系统包括多个电压采集模块31(图中的Q1-Qn)、电压基准源32以及第二实施例所述的控制平台33。
所述电压采集模块31和所述电压基准源32分别通过串行接口与所述控制平台33连接；具体地，可查看图中电压采集模块31的串行接口311、电压基准源32的串行接口321。
在本实施例中，串行接口的类型在此不作限制，可为RS485、RS422等等。
所述电压采集模块31的采集端口312与所述电压基准源32的输出端口322连接。
在本实施例中，所述电压基准源为数字和模拟同步输出的电压基准源，在输出模拟电压的同时，也通过数字方式输出一个高精度的电压值。
本发明实施例提供的电压采集模块的校准系统，无需人为地间隔调整电压基准源的输出电压，确保电压采集模块校准的可靠性和高精确度；多个电压采集模块可同步进行校准，大大提高校准流程的生产效率；适应电压范围宽，精度高误差小。
第四实施例
本发明第四实施例提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有电压采集模块的校准程序，所述电压采集模块的校准程序被处理器执行时实现第一实施例所述的电压采集模块的校准方法的步骤。
本发明实施例提供的计算机可读存储介质，无需人为地间隔调整电压基准源的输出电压，确保电压采集模块校准的可靠性和高精确度；多个电压采集模块可同步进行校准，大大提高校准流程的生产效率；适应电压范围宽，精度高误差小。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
工业实用性：
本发明实施例提供的电压采集模块的校准方法、控制平台及系统、计算机可读存储介质，无需人为地间隔调整电压基准源的输出电压，确保电压采集模块校准的可靠性和高精确度；多个电压采集模块可同步进行校准，大大提高校准流程的生产效率；适应电压范围宽，精度高误差小。

Claims (10)

  1. 一种电压采集模块的校准方法，其中，所述方法包括步骤：
    向电压基准源发送输出电压值Vn的命令；所述电压基准源接收到所述控制平台发送的命令后输出电压值Vn；
    从所述电压基准源获取实际输出电压值Von、从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值Vsn；若获取的实际输出电压值Von在预设的电压值范围Tn内时，则比较判断电压值Von和电压值Vsn的误差是否大于预设的误差值Wn；
    若电压值Von和电压值Vsn的误差不大于预设的误差值Wn，则保存所述电压采集模块采集到的电压值Vsn以及预设的电压值范围Tn；
    重复上述步骤，得到m个所述电压采集模块采集到的电压值Vsn、以及X个预设的电压值范围Tn；
    将m个所述电压采集模块采集到的电压值Vsn，按照X个预设的电压值范围Tn进行分类，分类后的数据进行拟合得到X条对应的电压校准系数曲线；
    将拟合得到的X条对应的电压校准系数曲线发送给所述电压采集模块，以使得所述电压采集模块根据X条对应的电压校准系数曲线对采集到的电压值进行校准。
  2. 根据权利要求1所述的一种电压采集模块的校准方法，其中，所述从所述电压基准源获取实际输出电压值Von、从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值Vsn包括：
    在预设时间段之后，从所述电压基准源获取实际输出电压值Von、从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值Vsn。
  3. 根据权利要求1所述的一种电压采集模块的校准方法，其中，所述方法还包括步骤：
    若电压值Von和电压值Vsn的误差大于预设的误差值Wn，则重新从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值Vsn。
  4. 根据权利要求3所述的一种电压采集模块的校准方法，其中，所述方法还包括步骤：
    若电压值Von和电压值Vsn的误差大于预设的误差值Wn的次数超过预设的次数，则生成所述电压采集模块硬件故障的告警信息。
  5. 根据权利要求1所述的一种电压采集模块的校准方法，其中，所述将拟合得到的X条对应的电压校准系数曲线发送给所述电压采集模块，以便所述电压采集模块根据X条对应的电压校准系数曲线对采集到的电压值进行校准之后还包括步骤：
    向电压基准源发送输出电压值V′n的命令，重新从所述电压基准源获取实际输出电压值V′on、从电压采集模块获取所述电压采集模块采集到的电压值V′sn，若电压值V′on和电压值V′sn的误差不大于预设的误差值W′n，则向所述电压采集模块发送校准成功命令；否则向所述电压采集模块发送校准失败命令。
  6. 根据权利要求1所述的一种电压采集模块的校准方法，其中，所述分类后的数据进行拟合得到X条对应的电压校准系数曲线包括：
    分类后的数据通过最小二乘法进行拟合，得到X条对应的电压校准系数曲线。
  7. 一种控制平台，其中，所述控制平台包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电压采集模块的校准程序，所述电压采集模块的校准程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项 所述的电压采集模块的校准方法的步骤。
  8. 一种电压采集模块的校准系统，其中，所述校准系统包括多个电压采集模块、电压基准源以及权利要求7所述的控制平台；
    所述电压采集模块和所述电压基准源分别通过串行接口与所述控制平台连接；所述电压采集模块的采集端口与所述电压基准源的输出端口连接。
  9. 根据权利要求8所述的一种电压采集模块的校准系统，其中，所述电压基准源为数字和模拟同步输出的电压基准源。
  10. 一种计算机可读存储介质，其中，所述计算机可读存储介质上存储有电压采集模块的校准程序，所述电压采集模块的校准程序被处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的电压采集模块的校准方法的步骤。
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