WO2019025738A1 - Dispositif de distribution de produit fluide - Google Patents

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WO2019025738A1
WO2019025738A1 PCT/FR2018/051993 FR2018051993W WO2019025738A1 WO 2019025738 A1 WO2019025738 A1 WO 2019025738A1 FR 2018051993 W FR2018051993 W FR 2018051993W WO 2019025738 A1 WO2019025738 A1 WO 2019025738A1
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sensor
actuation
valve
fluid
reservoir
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Frank Keppner
Joachim Körner
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Aptar France Sas
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Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser device, and more particularly to an aerosol type inhalation device.
  • MDI Metal Dose Inhaler
  • pMDI Pressure Metered Dose Inhaler
  • the actuation must be done in the appropriate position, with the reservoir disposed above the valve, to ensure a reliable filling of the metering chamber when the valve returns to rest position, after actuation. For example, if the device is operated by a user lying down, the orientation of the device is not good, and there is a risk of incomplete dose at the next actuation.
  • Another problem relates to the homogeneity and reproducibility of the dose at each actuation, especially in case of prolonged storage.
  • the operating instructions of the device provides for shaking the device before operation, but nothing prevents the user from operating without shaking or reminds him before operation that he must shake the device. The risk therefore exists that the device is actuated without having been previously shaken.
  • Yet another problem relates to remote monitoring of successive actuations of the device. If there are devices of the type connected to inform a third party that the device has been activated, it is not To date, it has not been possible to reliably identify the identity of the user or if the dose has been inhaled under the optimal conditions required.
  • the present invention aims to provide a fluid dispensing device that does not reproduce the aforementioned drawbacks.
  • the present invention also aims to provide a fluid dispensing device whose operating reliability is improved.
  • the present invention also aims to provide a fluid dispenser device that improves the reproducibility of the dose dispensed at each actuation.
  • the present invention also aims to provide a fluid dispenser device that reduces the risk of malfunction of electronic components.
  • the present invention also aims to provide a fluid dispenser device that allows, at least partially, a remote identification of the user of the device and the quality of the dose issued.
  • the present invention also aims to provide a fluid dispenser device that is simple and inexpensive to manufacture and assemble.
  • the subject of the present invention is thus a fluid dispenser device, comprising a main body provided with a mouthpiece, a product reservoir containing a fluid and a propellant, a metering valve comprising a valve assembled on said reservoir for dispensing. selectively the fluid product, said valve being received in a valve well secured to said main body and said reservoir being slidably mounted in said main body between a rest position, in which said metering valve is closed, and a dispensing position, in which said metering valve is open to dispense a dose of fluid through said valve to said mouthpiece, said device comprising:
  • At least one actuation sensor for detecting the actuation of the device and / or the dispensing of a dose of fluid product
  • at least one orientation and / or motion sensor for detecting the orientation of the device and / or the movements of the device
  • an electronic dose counter comprising a screen displaying the number of doses dispensed or still to be dispensed
  • said orientation sensor comprises an accelerometer.
  • said motion sensor comprises an accelerometer.
  • said at least one accelerometer detects the movements of the arm and / or the hand of the user during actuation.
  • said actuation sensor is disposed in the expulsion path of the fluid product.
  • said actuation sensor is a membrane disposed in the valve well.
  • said actuation sensor is disposed outside the expulsion path of the fluid product.
  • said actuation sensor is a sound sensor, in particular for detecting the sound generated during the dispensing of the fluid product.
  • said actuation sensor is a motion sensor, preferably comprising an accelerometer.
  • said sensors are arranged on the main body.
  • said sensors are arranged on the tank.
  • said device further comprises a contact sensor or switch, in particular for passing at least one sensor from a "sleep" mode to an "awake” mode.
  • said actuation sensor actuates said dose counter.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a fluid dispensing device, according to a first advantageous embodiment, in the rest position
  • FIG. 2 is a diagrammatic cross-sectional view of the device of FIG. 1,
  • FIG. 3 is an enlarged view of the detail D1 of FIG. 2,
  • FIG. 4 is a view similar to that of FIG. 1, in the actuating position,
  • FIG. 5 is a diagrammatic cross-sectional view of the device of FIG. 4,
  • FIG. 6 is an enlarged view of the detail D2 of FIG. 5,
  • FIG. 7 is a view in section from above, illustrating an example of a printed circuit used in the device of FIGS. 1 to 6,
  • FIG. 8 is a view similar to that of FIG. 7, seen from below,
  • FIG. 9 is a schematic view of an example of a system on a chip used in the device of FIGS. 1 to 6,
  • FIG. 10 is a schematic view of an example of a sequence of signals generated by the device of FIGS. 1 to 6,
  • FIG. 1 1 is a schematic perspective view of a fluid dispenser device, according to a second advantageous embodiment, in the rest position,
  • FIG. 12 is an enlarged view of the electronic components of FIG.
  • FIG. 13 is a diagrammatic perspective view of a fluid product distribution device, according to a third advantageous embodiment, in the rest position,
  • FIG. 14 is an enlarged view of the electronic components of FIG. 13, and
  • FIG. 15 is a variant of FIG. 14.
  • the terms “upper”, “lower”, “high” and “low” refer to the straight position of the device shown in FIGS. 1, 2, 4 and 5.
  • the terms “axial” and “radial” refer to the vertical central axis A shown in particular in Figure 2.
  • the terms “proximal” and “distal” refer to the mouthpiece.
  • the invention is applicable to aerosol valve type inhalation devices for oral delivery, as will be described in more detail below, generally referred to as MDI ("Metered Dose Inhaler", metered dose inhaler). or pMDI ("Pressurized Metered Dose Inhaler”, pressurized metered dose inhaler).
  • MDI Metal Dose Inhaler
  • pMDI Pressureurized Metered Dose Inhaler
  • the device comprises a main body 10 provided with a mouthpiece 15.
  • This mouthpiece 15 defines a dispensing orifice through which the user will inhale during the use of the device.
  • the mouthpiece 15 can be made in one piece with the body 10, as in FIGS. 1, 5, 11 and 13, but it could also be formed on a lower part of the body which is fixed to said main body 10.
  • a removable protective cover 150 may be provided on said mouthpiece 15, particularly during storage periods, that the user will remove before use.
  • Figures 1 and 2 show such a protective cover 150, which could be of any shape.
  • the main body 10 contains a reservoir 20, containing the product to be dispensed and a propellant, such as an HFA type gas, a metering valve 30 being mounted on said reservoir 20 to selectively dispense the product.
  • a propellant such as an HFA type gas
  • the metering valve 30 comprises a valve body 31 and a valve 32 axially displaceable upon actuation with respect to said valve body 31, and thus with respect to said reservoir 20.
  • This metering valve 30 may be of any suitable type. It can be fixed to the reservoir 20 by a fixing element 5, preferably a crimped capsule, preferably with the interposition of a neck seal 4.
  • the outlet port of the valve 32 of said metering valve 30 is connected via a channel 40 to said mouthpiece 15, through which the user inhales the dispensed product.
  • said valve 32 is received in a valve well 50 which at least partially defines said channel 40.
  • the valve well 50 can be integrally formed with the main body 10 (or a lower part of the body as mentioned previously), but it can also be formed by a separate piece which is fixed in said main body 10.
  • the reservoir 20 is axially slidably mounted in the main body 10 between a rest position, in which the metering valve 30 is closed, and a dispensing position, in which the metering valve 30 is open to dispense a dose of fluid through the valve 32 to said mouthpiece 15.
  • the device embeds electronic modules comprising different sensors.
  • At least one actuation sensor may be provided to detect actuation of the device.
  • This actuation sensor may be a membrane sensor 100, as visible in FIGS. 1 to 6, which detects the distribution of the dose of fluid product, for example in the valve well 50.
  • the membrane 100 is passive and no signal is created.
  • the membrane 100 deforms and then creates the event by contacting a contact plate 110 suitable for generating a signal.
  • This signal can for example be used to change the display of an LCD screen of an electronic counter provided in the device.
  • the actuation sensor could detect the movements of the reservoir 20, for example by means of a suitable contact sensor or switch 200, visible in particular in FIGS. 1 1, 12, 13 and 14.
  • the movement of the reservoir 20 can be detected from the beginning of the actuating stroke.
  • This contact sensor 200 can thus be used to pass the various electronic modules of a "sleep" energy saving mode in "waking" or “ready to be operated” mode.
  • Other means of detecting the actuation of the device are also possible, for example the detection of the displacement of the valve 32 of the metering valve 30 with respect to the valve body 31.
  • the actuation sensor is a sound sensor 300 adapted to detect the sound produced by the actuation of the device. Preferably, it is the sound generated by the expulsion of the dose out of the valve 30. In a variant, it would also be possible to detect other sounds characteristic of the actuation of the device and / or the dose distribution. as for example the sound generated by the displacement of the reservoir 20 in the body 10 or the sound generated by the displacement of the valve 32 in the valve body 31.
  • At least one orientation sensor 400 may be provided to detect the orientation of the device, in particular when it is actuated.
  • This orientation sensor 400 may comprise an accelerometer.
  • Such an orientation sensor 400 makes it possible in particular to detect whether the device is in the correct orientation, in particular to ensure effective filling of the valve chamber when it returns to the rest position after each actuation.
  • the orientation sensor 400 also makes it possible to detect whether the user shakes the device before use, as generally recommended in the instructions for use.
  • At least one motion sensor 500 may be provided to detect the movements of the arm or the hand of the user during actuation.
  • This motion sensor may include an accelerometer.
  • Such a motion sensor 500 may in particular make it possible to identify the user with respect to his actuating movement, each user having a specific motion profile.
  • the motion sensor 500 also makes it possible to detect whether the user shakes the device before use, as generally recommended in the instructions for use.
  • the motion sensor 500 also makes it possible to detect the actuation of the device, instead of the sound sensor 400, as in the variant of FIG. 15.
  • the orientation sensor 400 or the motion sensor 500 could also be used to switch the various electronic modules from a "sleep" energy saving mode to "awake” or "ready to be operated” mode.
  • the device may include means for recording the date and time, in particular for time stamping each actuation of the device.
  • a GPS sensor may be provided, in particular to geotag each actuation of the device.
  • the device comprises storage means for storing at least some of the information detected by the various electronic modules, a microcontroller 800 for controlling the different electronic modules, and power supply means 900, such as a battery or an accumulator.
  • the device may include a speaker or buzzer 1300. This may for example be used to indicate to the user that the device has been actuated and / or that the dose has been distributed. It can also serve as an alarm, for example in case of low battery, or to indicate to the user that he must operate the device.
  • the device may also include an electronic dose counter with a display 1400 showing the number of doses dispensed or remaining to be distributed.
  • This counter may be connected to the actuation sensor, in particular the membrane sensor 100 of FIGS. 1 to 6 or the contact sensor 200 of FIGS. 11 and 12.
  • the documents WO2015150029 and WO2015010932 describe counters operating with a membrane sensor 100 .
  • the device may also comprise signal transmission means 1500 for communicating information relating to the actuations of the device.
  • the body 10 may comprise a signal transmission module for remote communication with any receiver. Suitable feeding means are advantageously provided.
  • said 1500 signal emitting means are wireless, active or passive, such as Bluetooth (BLE), Wifi, NFC, RFID, etc., for sending the information on a peripheral device.
  • BLE Bluetooth
  • Wifi Wireless Fidelity
  • NFC Near-Field Communication
  • RFID Wireless Fidelity
  • FIGS. 7 to 10 illustrate the electronic modules of the device of Figures 1 to 6. These modules are formed on a printed circuit board 1000, which can support all or part of the elements described above. It should be noted here that the example of FIGS. 7 to 10 is not limiting, and that other combinations of modules would be possible.
  • the signal generated during the actuation by the membrane 100 is received on the plate 1000 at an input 120.
  • An antenna 130 then transmits this signal to the controller 800, which will control one or more peripherals, such as the screen 1400 and / or the speaker 1300.
  • the orientation sensor 400 and / or the motion sensor 500 are also connected (s) to said controller 800.
  • FIG. 10 illustrates a possible sequence of the signals generated during the actuation.
  • the detection of the actuation is performed by means of the membrane 100 disposed in the expulsion path of the fluid product. It is then the detection of the actual dose distribution.
  • the sensors must be placed out of said path, as illustrated by the embodiments of FIGS. 1 1 to 15.
  • the electronic modules are arranged laterally in the body 10.
  • the device comprises a switch 200, a sound sensor 300 and an orientation sensor 400.
  • the switch 200 When the user takes the device and presses the reservoir 20 to actuate it, the switch 200 is actuated, for example by an element integral with the reservoir, in particular the capsule 5, generating a signal. This signal can be used to activate or "wake up" other sensors.
  • the sound detected by the sound sensor 300 is preferably that generated by the sputtering, i.e. expelling the fluid out of the valve.
  • a motion sensor 500 could also be provided, for example by replacing the sound sensor 300.
  • the acceleration signal of the orientation sensor 400 and / or the motion sensor 500 is mainly generated by the back pressure created during the spraying.
  • the electronic modules are arranged on the bottom of the tank 20.
  • FIGS. 13 and 14 illustrate a first variant, in which the device comprises a switch 200, a sound sensor 300, an orientation sensor 400, a capacitive sensor 600 and a positioning sensor 700.
  • the capacitive sensor 600 is provided on a distal end surface of the body receiving the electronic modules, to detect the support of the fingers of the user.
  • the positioning sensor 700 is provided to detect that the body receiving the electronic modules is fixed to the tank 20.
  • the capacitive sensor 600 detects it and the orientation sensor 400 is activated to detect whether the user is shaking the device. Otherwise, a signal or message can be transmitted to the user via the speaker or the screen.
  • the switch 200 is here provided in a user interface 250 loaded by a spring 255 whose resistance is lower than that of the valve 30, so that the switch 200 will be actuated before the reservoir 20 is moved in the body 10.
  • the switch 200 When the patient actuates the device, the switch 200 is first actuated, generating a signal that will activate or "wake up" the sound sensor 300.
  • valve is actuated and a dose of fluid is dispensed.
  • the dose counter is actuated.
  • the orientation sensor 400 checks whether the orientation of the device is correct. If this is not the case, the user may be informed, and may in particular be requested perform a priming operation to avoid incomplete dosing at the next actuation.
  • the device At the end of actuation, the device, and in particular the electronic modules, returns to the standby mode, for example when the capacitive sensor 600 is no longer activated.
  • FIG. 15 illustrates another variant, without the user interface 250, without the switch 200, and with a motion sensor 500 replacing the sound sensor.
  • the device therefore comprises an orientation sensor 400, a motion sensor 500, a capacitive sensor 600 (optional here) and a positioning sensor 700.
  • the capacitive sensor 600 When the user enters the apparatus, the capacitive sensor 600, if used, detects it and the orientation sensor 400 is activated to detect whether the user is shaking the device. Otherwise, a signal or message can be transmitted to the user via the speaker or the screen.
  • the motion sensor 500 detects movement of the reservoir and generates a corresponding signal.
  • the motion sensor can be actuated only after a certain predefined stroke of the reservoir 20 in the body 10.
  • the orientation sensor 400 checks whether the orientation of the device is correct. If this is not the case, the user can be informed, and he may in particular be asked to perform a priming operation to avoid incomplete dosing at the next actuation.
  • the electronic modules can be returned to the standby mode. If the capacitive sensor 600 is used, it can also be used for this purpose.
  • the presence of the orientation sensor may be unnecessary, and it could be omitted.
  • the motion sensor includes an accelerometer, it can perform both functions, motion detection and orientation detection.

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Abstract

Dispositif de distribution de produit fluide, comportant un corps principal (10) pourvu d'un embout buccal (15), un réservoir de produit (20) contenant un produit fluide et un gaz propulseur, une valve doseuse (30) comportant une soupape (32) assemblée sur ledit réservoir (20) pour distribuer sélectivement le produit fluide, ladite soupape (32) étant reçue dans un puits de soupape (50) solidaire dudit corps principal (10) et ledit réservoir (20) étant monté coulissant dans ledit corps principal (10) entre une position de repos, dans laquelle ladite valve doseuse (30) est fermée, etune position de distribution, dans laquelle ladite valve doseuse (30) est ouverte pour distribuer une dose de produit fluide à travers ladite soupape (32) vers ledit embout buccal (15), ledit dispositif comportant: - au moins un capteur d'actionnement (100, 200, 300, 500) pour détecter l'actionnement du dispositif et/ou la distribution d'une dose de produit fluide, et - au moins un capteur d'orientation (400) et/ou de mouvement (500) pour détecter l'orientation du dispositif et/ou les mouvements du dispositif, - un compteur de doses électronique comportant un écran (1400) affichant le nombre de doses distribuées ou restant à distribuer, et - des moyens d'émission de signaux (1500) pour communiquer, notamment à distance, des informations relatives aux actionnements du dispositif.

Description

Dispositif de distribution de produit fluide
La présente invention concerne un dispositif de distribution de produit fluide, et plus particulièrement un dispositif d'inhalation du type aérosol.
Les dispositifs d'inhalation sont bien connus. En particulier, les dispositifs appelés MDI ("Metered Dose Inhaler") ou pMDI ("pressurized Metered Dose Inhaler") comportent généralement un corps dans lequel un réservoir, contenant le produit à distribuer et un gaz propulseur, est monté coulissant. Une valve doseuse est montée sur ledit réservoir pour distribuer sélectivement le produit lors de l'actionnement.
Plusieurs problèmes peuvent se poser avec ce type de dispositifs, Ainsi, l'actionnement doit se faire dans la position appropriée, avec le réservoir disposé au-dessus de la valve, pour garantir un remplissage fiable de la chambre de dosage lorsque la valve revient en position de repos, après actionnement. Ainsi par exemple, si le dispositif est actionné par un utilisateur en position couchée, l'orientation du dispositif n'est pas bonne, et il y a un risque de dose incomplète lors du prochain actionnement.
Un autre problème concerne l'homogénéité et la reproductibilité de la dose à chaque actionnement, notamment en cas de stockage prolongé. Généralement, la notice d'utilisation du dispositif prévoit de secouer le dispositif avant actionnement, mais rien n'empêche l'utilisateur d'actionner sans secouer ni lui rappelle avant actionnement qu'il doit secouer le dispositif. Le risque existe donc que le dispositif soit actionné sans avoir été préalablement secoué.
Un autre problème inhérent aux dispositifs intégrant des composants électroniques concerne la durée de vie de l'alimentation, en général une batterie. Une optimisation de la gestion de l'énergie est donc importante avec ce type de dispositifs.
Encore un autre problème concerne le suivi à distance des actionnements successifs du dispositif. S'il existe des dispositifs du type connecté permettant d'informer un tiers que le dispositif a été actionné, il n'est à ce jour pas possible d'identifier avec fiabilité l'identité de l'utilisateur ni si la dose a bien été inhalée dans les conditions optimales requises.
La présente invention a pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés.
La présente invention a aussi pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide dont la fiabilité de fonctionnement est améliorée.
La présente invention a aussi pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui améliore la reproductibilité de la dose distribuée à chaque actionnement.
La présente invention a également pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui diminue les risques de dysfonctionnement des composants électroniques.
La présente invention a aussi pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui permette, au moins partiellement, une identification à distance de l'utilisateur du dispositif et de la qualité de la dose émise.
La présente invention a également pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui soit simple et peu coûteux à fabriquer et à assembler.
La présente a donc pour objet un dispositif de distribution de produit fluide, comportant un corps principal pourvu d'un embout buccal, un réservoir de produit contenant un produit fluide et un gaz propulseur, une valve doseuse comportant une soupape assemblée sur ledit réservoir pour distribuer sélectivement le produit fluide, ladite soupape étant reçue dans un puits de soupape solidaire dudit corps principal et ledit réservoir étant monté coulissant dans ledit corps principal entre une position de repos, dans laquelle ladite valve doseuse est fermée, et une position de distribution, dans laquelle ladite valve doseuse est ouverte pour distribuer une dose de produit fluide à travers ladite soupape vers ledit embout buccal, ledit dispositif comportant:
- au moins un capteur d'actionnement pour détecter l'actionnement du dispositif et/ou la distribution d'une dose de produit fluide, et au moins un capteur d'orientation et/ou de mouvement pour détecter l'orientation du dispositif et/ou les mouvements du dispositif,
un compteur de doses électronique comportant un écran affichant le nombre de doses distribuées ou restant à distribuer, et
- des moyens d'émission de signaux pour communiquer, notamment à distance, des informations relatives aux actionnements du dispositif.
Avantageusement, ledit capteur d'orientation comprend un accéléromètre.
Avantageusement, ledit capteur de mouvement comprend un accéléromètre.
Avantageusement, ledit au moins un accéléromètre détecte les mouvements du bras et/ou de la main de l'utilisateur lors de l'actionnement.
Selon une première variante avantageuse, ledit capteur d'actionnement est disposé dans le chemin d'expulsion du produit fluide.
Avantageusement, ledit capteur d'actionnement est une membrane disposée dans le puits de soupape.
Selon une seconde variante avantageuse, ledit capteur d'actionnement est disposé hors du chemin d'expulsion du produit fluide.
Avantageusement, ledit capteur d'actionnement est un capteur de son, notamment pour détecter le son généré lors de la distribution du produit fluide.
Avantageusement, ledit capteur d'actionnement est un capteur de mouvement, comportant de préférence un accéléromètre.
Avantageusement, lesdits capteurs sont disposés sur le corps principal.
Avantageusement, lesdits capteurs sont disposés sur le réservoir. Avantageusement, ledit dispositif comporte en outre un capteur de contact ou commutateur, notamment pour faire passer au moins un capteur d'un mode "veille" à un mode "éveil".
Avantageusement, ledit capteur d'actionnement actionne ledit compteur de doses.
Ces caractéristiques et avantages et d'autres apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante, faite en référence aux dessins joints, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un dispositif de distribution de produit fluide, selon un premier mode de réalisation avantageux, en position de repos,
- la figure 2 est une vue schématique en section transversale du dispositif de de la figure 1 ,
- la figure 3 est une vue agrandie du détail D1 de la figure 2,
- la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 1 , en position d'actionnement,
- la figure 5 est une vue schématique en section transversale du dispositif de la figure 4,
- la figure 6 est une vue agrandie du détail D2 de la figure 5,
- la figure 7 est une vue en section de dessus, illustrant un exemple de circuit imprimé utilisé dans le dispositif des figures 1 à 6,
- la figure 8 est une vue similaire à celle de la figure 7, vue de dessous,
- la figure 9 est une vue schématique d'un exemple de système sur une puce utilisé dans le dispositif des figures 1 à 6,
- la figure 10 est une vue schématique d'un exemple de séquence de signaux générés par le dispositif des figures 1 à 6,
- la figure 1 1 est une vue schématique en perspective d'un dispositif de distribution de produit fluide, selon un second mode de réalisation avantageux, en position de repos,
- la figure 12 est une vue agrandie des composants électroniques de la figure 1 1 ,
- la figure 13 est une vue schématique en perspective d'un dispositif de distribution de produit fluide, selon un troisième mode de réalisation avantageux, en position de repos,
- la figure 14 est une vue agrandie des composants électroniques de la figure 13, et
- la figure 15 est une variante de de la figure 14.
Dans la description, les termes "supérieur", "inférieur", "haut" et "bas" se réfèrent à la position droite du dispositif représentée sur les figures 1 , 2, 4 et 5. Les termes "axial" et "radial" se réfèrent à l'axe central vertical A représenté notamment sur la figure 2. Les termes "proximal" et "distal" se réfèrent à l'embout buccal.
L'invention s'applique à des dispositifs d'inhalation du type à valve aérosol pour une distribution orale, comme cela sera décrit plus en détail ci- après, généralement désignés par les termes MDI ("Metered Dose Inhaler", inhalateur à dose mesurée) ou pMDI ("pressurized Metered Dose Inhaler", inhalateur à dose mesurée pressurisé).
Les figures représentent deux modes de réalisation avantageux de l'invention, mais il est entendu que l'une ou plusieurs des pièces constitutives décrites ci-après pourrai(en)t être réalisée(s) différemment tout en procurant des fonctions similaires voire identiques.
En référence aux figures, illustrant divers modes de réalisation avantageux de l'invention, le dispositif comporte un corps principal 10 pourvu d'un embout buccal 15. Cet embout buccal 15 définit un orifice de distribution à travers lequel l'utilisateur va inhaler lors de l'utilisation du dispositif. L'embout buccal 15 peut être réalisé d'une pièce avec le corps 10, comme sur les figures 1 , 5, 1 1 et 13, mais il pourrait aussi être formé sur une partie inférieure de corps qui se fixe audit corps principal 10. Un capot de protection amovible 150 peut être prévu sur ledit embout buccal 15, notamment lors des périodes de stockage, que l'utilisateur va retirer avant utilisation. Les figures 1 et 2 montrent un tel capot de protection 150, qui pourrait être de forme quelconque.
Le corps principal 10 contient un réservoir 20, contenant le produit à distribuer et un gaz propulseur, tel qu'un gaz du type HFA, une valve doseuse 30 étant montée sur ledit réservoir 20 pour distribuer sélectivement le produit.
La valve doseuse 30 comporte un corps de valve 31 et une soupape 32 axialement déplaçable lors de l'actionnement par rapport audit corps de valve 31 , et donc par rapport audit réservoir 20. Cette valve doseuse 30 peut être d'un type quelconque approprié. Elle peut être fixée au réservoir 20 par un élément de fixation 5, de préférence une capsule sertie, de préférence avec interposition d'un joint de col 4. L'orifice de sortie de la soupape 32 de ladite valve doseuse 30 est relié via un canal 40 audit embout buccal 15, à travers lequel l'utilisateur inhale le produit distribué. De manière connue, ladite soupape 32 est reçue dans un puits de soupape 50 qui définit au moins partiellement ledit canal 40. Le puits de soupape 50 peut être formé d'une pièce avec le corps principal 10 (ou une partie inférieure de corps comme mentionné précédemment), mais il peut aussi être formé par une pièce séparé qui vient se fixer dans ledit corps principal 10.
Le réservoir 20 est monté axialement coulissant dans le corps principal 10 entre une position de repos, dans laquelle la valve doseuse 30 est fermée, et une position de distribution, dans laquelle la valve doseuse 30 est ouverte pour distribuer une dose de produit fluide à travers la soupape 32 vers ledit embout buccal 15.
Selon l'invention, le dispositif embarque des modules électroniques comprenant différents capteurs.
Au moins un capteur d'actionnement peut être prévu pour détecter l'actionnement du dispositif. Ce capteur d'actionnement peut être un capteur à membrane 100, comme visible sur les figures 1 à 6, qui détecte la distribution de la dose de produit fluide, par exemple dans le puits de soupape 50. Comme visible notamment sur les figures 3 et 6, en position de repos et avant utilisation, la membrane 100 est passive et aucun signal n'est créé. Pendant l'actionnement, la membrane 100 se déforme et crée alors l'événement en contactant une plaque de contact 1 10 appropriée pour générer un signal. Ce signal peut par exemple être utilisé pour changer l'affichage d'un écran LCD d'un compteur électronique prévu dans le dispositif.
En variante, le capteur d'actionnement pourrait détecter les déplacements du réservoir 20, par exemple au moyen d'un capteur de contact ou commutateur 200 approprié, visible notamment sur les figures 1 1 , 12, 13 et 14. Le mouvement du réservoir 20 peut être détecté dès le début de la course d'actionnement. Ce capteur de contact 200 peut ainsi être utilisé pour faire passer les différents modules électroniques d'un mode "veille" d'économie d'énergie en mode "éveil" ou "prêt à être actionné". D'autres moyens de détecter l'actionnement du dispositif sont aussi possibles, par exemple la détection du déplacement de la soupape 32 de la valve doseuse 30 par rapport au corps de valve 31 .
Une autre variante d'un capteur d'actionnement est représentée sur les figures 1 1 à 14. Dans ces variantes, le capteur d'actionnement est un capteur de son 300 adapté à détecter le son produit par l'actionnement du dispositif. De préférence, il s'agit du son généré par l'expulsion de la dose hors de la valve 30. En variante, on pourrait aussi détecter d'autres sons caractéristiques de l'actionnement du dispositif et/ou de la distribution de dose, tel que par exemple le son généré par le déplacement du réservoir 20 dans le corps 10 ou le son généré par le déplacement de la soupape 32 dans le corps de valve 31 .
Au moins un capteur d'orientation 400 peut être prévu pour détecter l'orientation du dispositif, notamment lors de son actionnement. Ce capteur d'orientation 400 peut comprendre un accéléromètre. Un tel capteur d'orientation 400 permet notamment de détecter si le dispositif est dans la bonne orientation, notamment pour garantir un remplissage efficace de la chambre de valve lorsque celle-ci revient en position de repos après chaque actionnement. Le capteur d'orientation 400 permet aussi de détecter si l'utilisateur secoue le dispositif avant utilisation, comme recommandé généralement dans la notice d'utilisation.
Au moins un capteur de mouvement 500 peut être prévu pour détecter les mouvements du bras ou de la main de l'utilisateur lors de l'actionnement. Ce capteur de mouvement peut comprendre un accéléromètre. Un tel capteur de mouvement 500 peut notamment permettre d'identifier l'utilisateur par rapport à son mouvement d'actionnement, chaque utilisateur ayant un profil de mouvements spécifique. Le capteur de mouvement 500 permet aussi de détecter si l'utilisateur secoue le dispositif avant utilisation, comme recommandé généralement dans la notice d'utilisation. Le capteur de mouvement 500 permet aussi de détecter l'actionnement du dispositif, en remplacement du capteur de son 400, comme dans la variante de la figure 15 Le capteur d'orientation 400 ou le capteur de mouvement 500 pourrait aussi être utilisé pour faire passer les différents modules électroniques d'un mode "veille" d'économie d'énergie en mode "éveil" ou "prêt à être actionné".
Le dispositif peut comprendre des moyens d'enregistrement de la date et de l'heure, notamment pour horodater chaque actionnement du dispositif.
Un capteur GPS peut être prévu, notamment pour géolocaliser chaque actionnement du dispositif.
Le dispositif comporte des moyens de stockage pour stocker au moins certaines des informations détectées par les divers modules électroniques, un microcontrôleur 800 pour commander les différents modules électroniques, et des moyens d'alimentation 900, tels qu'une pile ou un accumulateur.
Le dispositif peut comporter un haut-parleur ou buzzer 1300. Celui-ci peut par exemple servir à indiquer à l'utilisateur que le dispositif a bien été actionné et/ou que la dose a bien été distribuée. Il peut aussi servir d'alarme, par exemple en cas de batterie faible, ou pour indiquer à l'utilisateur qu'il doit actionner le dispositif.
Le dispositif peut aussi comporter un compteur de doses électronique avec un écran 1400 affichant le nombre de doses distribuées ou restant à distribuer. Ce compteur peut être relié au capteur d'actionnement, notamment le capteur à membrane 100 des figures 1 à 6 ou le capteur de contact 200 des figures 1 1 et 12. Les documents WO2015150029 et WO2015010932 décrivent des compteurs fonctionnant avec un capteur à membrane 100.
Le dispositif peut aussi comporter des moyens d'émission de signaux 1500 pour communiquer des informations relatives aux actionnements du dispositif. En particulier, le corps 10 peut comporter un module d'émission de signaux, pour communiquer à distance avec un récepteur quelconque. Des moyens d'alimentation appropriés sont avantageusement prévus.
Avantageusement, lesdits moyens d'émission de signaux 1500 sont sans fil, actifs ou passifs, tel que Bluetooth (BLE), Wifi, NFC, RFID, etc., pour envoyer les informations sur un périphérique annexe. Une connexion filaire par association avec une base est aussi possible. Les données stockées peuvent ainsi être transférées automatiquement ou sur demande. Les figures 7 à 10 illustrent les modules électroniques du dispositif des figures 1 à 6. Ces modules sont formés sur une plaque de circuit imprimé 1000, qui peut supporter tout ou partie des éléments décrits précédemment. Il est à noter ici que l'exemple des figures 7 à 10 n'est pas limitatif, et que d'autres combinaisons de modules serait possibles.
Dans cet exemple, le signal généré lors de l'actionnement par la membrane 100 est reçu sur la plaque 1000 au niveau d'une entrée 120. Une antenne 130 transmet alors ce signal au contrôleur 800, qui va commander un ou plusieurs périphériques, tel que l'écran 1400 et/ou le haut-parleur 1300. Le capteur d'orientation 400 et/ou le capteur de mouvement 500 sont également relié(s) audit contrôleur 800.
La figure 10 illustre une séquence possible des signaux générés lors de l'actionnement.
Dans le mode de réalisation des figures 1 à 6, la détection de l'actionnement est réalisée au moyen de la membrane 100 disposée dans le chemin d'expulsion du produit fluide. Il s'agit alors de la détection de la distribution de dose proprement dite.
Dans certains cas, il peut être souhaitable de ne pas modifier le chemin d'expulsion du fluide. Dans ce cas, les capteurs doivent être placés hors dudit chemin, comme illustré par les modes de réalisation des figures 1 1 à 15.
Dans l'exemple des figures 1 1 et 12, les modules électroniques sont disposés latéralement dans le corps 10.
Dans cet exemple, le dispositif comprend un commutateur 200, un capteur de son 300 et un capteur d'orientation 400.
Lorsque l'utilisateur prend le dispositif et appuie sur le réservoir 20 pour l'actionner, le commutateur 200 est actionné, par exemple par un élément solidaire du réservoir, en particulier la capsule 5, générant un signal. Ce signal peut être utilisé pour activer ou "réveiller" les autres capteurs.
Le son détecté par le capteur de son 300 est de préférence celui généré par la pulvérisation, c'est-à-dire l'expulsion du fluide hors de la soupape. En variante, on pourrait aussi prévoir un capteur de mouvement 500, par exemple en remplacement du capteur de son 300. Le signal d'accélération du capteur d'orientation 400 et/ou du capteur de mouvement 500 est principalement généré par la contre-pression créée lors de la pulvérisation.
Dans les exemples des figures 13 à 15, les modules électroniques sont disposés sur le fond du réservoir 20.
Les figures 13 et 14 illustrent une première variante, dans laquelle le dispositif comprend un commutateur 200, un capteur de son 300, un capteur d'orientation 400, un capteur capacitif 600 et un capteur de positionnement 700.
Le capteur capacitif 600 est prévu sur une surface d'extrémité distale du corps recevant les modules électroniques, pour détecter l'appui des doigts de l'utilisateur.
Le capteur de positionnement 700 est prévu pour détecter que le corps recevant les modules électroniques est fixé au réservoir 20.
Lorsque l'utilisateur saisit l'appareil, le capteur capacitif 600 le détecte et le capteur d'orientation 400 est activé pour détecter si l'utilisateur secoue le dispositif. A défaut, un signal ou message peut être transmis à l'utilisateur, via le haut-parleur ou l'écran.
Le commutateur 200 est ici prévu dans une interface utilisateur 250 chargée par un ressort 255 dont la résistance est inférieure à celle de la valve 30, de sorte que le commutateur 200 sera actionné avant que le réservoir 20 ne soit déplacé dans le corps 10.
Lorsque le patient actionne le dispositif, le commutateur 200 est donc d'abord actionné, générant un signal qui va activer ou "réveiller" le capteur de son 300.
Ensuite, la valve est actionnée et une dose de fluide est distribuée.
Lorsque le capteur de son 300 capte le son correspondant à une pulvérisation, le compteur de dose est actionné.
Pendant la course de retour, après pulvérisation, le capteur d'orientation 400 vérifie si l'orientation du dispositif est correcte. Si ce n'est pas le cas, l'utilisateur peut être informé, et il peut notamment lui être demandé d'effectuer un actionnement d'amorçage pour éviter un dosage incomplet au prochain actionnement.
En fin d'actionnement, le dispositif, et en particulier les modules électroniques, revient au mode veille, par exemple lorsque le capteur capacitif 600 n'est plus activé.
La figure 15 illustre une autre variante, sans l'interface utilisateur 250, sans le commutateur 200, et avec un capteur de mouvement 500 en remplacement du capteur de son. Le dispositif comprend donc un capteur d'orientation 400, un capteur de mouvement 500, un capteur capacitif 600 (optionnel ici) et un capteur de positionnement 700.
Lorsque l'utilisateur saisit l'appareil, le capteur capacitif 600, s'il est utilisé, le détecte et le capteur d'orientation 400 est activé pour détecter si l'utilisateur secoue le dispositif. A défaut, un signal ou message peut être transmis à l'utilisateur, via le haut-parleur ou l'écran.
Lorsque le patient actionne le dispositif, le capteur de mouvement 500 détecte le mouvement du réservoir et génère un signal correspondant. Selon le paramétrage, le capteur de mouvement peut n'être actionné qu'après une certaine course prédéfinie du réservoir 20 dans le corps 10.
Pendant la course de retour, après pulvérisation, le capteur d'orientation 400 vérifie si l'orientation du dispositif est correcte. Si ce n'est pas le cas, l'utilisateur peut être informé, et il peut notamment lui être demandé d'effectuer un actionnement d'amorçage pour éviter un dosage incomplet au prochain actionnement.
Une fois que le capteur de mouvement 500 ne détecte plus de signal pendant une période de temps définie, les modules électroniques peuvent être ramenés au mode veille. En cas d'utilisation du capteur capacitif 600, celui-ci peut également être utilisé à cet effet.
Il est à noter que dans l'exemple de la figure 15, selon les capacités du capteur de mouvement 500, la présence du capteur d'orientation peut s'avérer inutile, et celui-ci pourrait être omis. En effet, lorsque le capteur de mouvement comprend un accéléromètre, celui-ci peut remplir les deux fonctions, détection de mouvement et détection d'orientation. La présente invention a été décrite en référence à des modes de réalisation avantageux, mais il est entendu qu'un homme du métier peut y apporter toutes modifications, sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées.

Claims

Revendications
1 . - Dispositif de distribution de produit fluide, comportant un corps principal (10) pourvu d'un embout buccal (15), un réservoir de produit (20) contenant un produit fluide et un gaz propulseur, une valve doseuse (30) comportant une soupape (32) assemblée sur ledit réservoir (20) pour distribuer sélectivement le produit fluide, ladite soupape (32) étant reçue dans un puits de soupape (50) solidaire dudit corps principal (10) et ledit réservoir (20) étant monté coulissant dans ledit corps principal (10) entre une position de repos, dans laquelle ladite valve doseuse (30) est fermée, et une position de distribution, dans laquelle ladite valve doseuse (30) est ouverte pour distribuer une dose de produit fluide à travers ladite soupape (32) vers ledit embout buccal (15), caractérisé en ce que ledit dispositif comporte:
- au moins un capteur d'actionnement (100, 200, 300, 500) pour détecter l'actionnement du dispositif et/ou la distribution d'une dose de produit fluide, et
- au moins un capteur d'orientation (400) et/ou de mouvement (500) pour détecter l'orientation du dispositif et/ou les mouvements du dispositif,
- un compteur de doses électronique comportant un écran (1400) affichant le nombre de doses distribuées ou restant à distribuer, et
- des moyens d'émission de signaux (1500) pour communiquer, notamment à distance, des informations relatives aux actionnements du dispositif.
2. - Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel ledit capteur d'orientation (400) comprend un accéléromètre.
3.- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit capteur de mouvement (500) comprend un accéléromètre.
4. - Dispositif selon la revendication 2 ou 3, dans lequel ledit au moins un accéléromètre détecte les mouvements du bras et/ou de la main de l'utilisateur lors de l'actionnement.
5. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit capteur d'actionnement (100) est disposé dans le chemin d'expulsion du produit fluide.
6. - Dispositif selon la revendication 5, dans lequel ledit capteur d'actionnement est une membrane (100) disposée dans le puits de soupape (50).
7. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel ledit capteur d'actionnement (300, 500) est disposé hors du chemin d'expulsion du produit fluide.
8. - Dispositif selon la revendication 7, dans lequel ledit capteur d'actionnement est un capteur de son (300), notamment pour détecter le son généré lors de la distribution du produit fluide.
9. - Dispositif selon la revendication 7, dans lequel ledit capteur d'actionnement est un capteur de mouvement (500), comportant de préférence un accéléromètre.
10. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel lesdits capteurs sont disposés sur le corps principal (10).
1 1 . - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel lesdits capteurs sont disposés sur le réservoir (20).
12. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant en outre un capteur de contact ou commutateur (200), notamment pour faire passer au moins un capteur d'un mode "veille" à un mode "éveil".
13.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit capteur d'actionnement (100, 200, 300,
500) actionne ledit compteur de doses.
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