WO2018193675A1 - 光トランシーバ - Google Patents

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WO2018193675A1
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connector interface
positioning
optical transceiver
attached
case
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Inventor
辰徳 元尾
高橋　啓介
真康 大塚
Original Assignee
三菱電機株式会社
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements

Definitions

  • the present invention relates to an optical transceiver.
  • Optical communication systems are very popular because they can communicate over long distances at high speed using optical fibers.
  • a device that converts an optical signal transmitted through an optical fiber into an electrical signal is an optical transceiver.
  • the optical transceiver connects optical fibers and inputs / outputs optical signals between devices.
  • An optical fiber connector provided at the optical fiber end and an optical fiber connector interface provided on the optical transceiver side are used when an optical fiber is connected to the optical transceiver.
  • Patent Document 1 discloses an optical transceiver in which an optical fiber connector interface is attached straight.
  • an optical transceiver includes a connector interface holding mechanism and a connector interface, and the connector interface holding mechanism obliquely connects the connector interface.
  • the first positioning part for mounting to the connector and the second positioning part for mounting the connector interface straight, the connector interface has a common positioning when mounting to the connector interface holding mechanism diagonally and when mounting straight Part.
  • the present invention it is possible to use the same case or cover even when the mounting direction of the connector interface is different. Thereby, the cost increase of the optical transceiver can be prevented.
  • FIG. 1 is a diagram showing a case of an optical transceiver according to Embodiment 1 of the present invention.
  • Case 101 accommodates optical components and electrical components.
  • the case 101 has a connector interface holding part 102 (connector interface holding mechanism).
  • FIG. 2 is an enlarged view of the connector interface holding unit according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is an enlarged view when the connector interface is obliquely attached to the connector interface holding portion according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 4 is an enlarged view when the connector interface is attached straight to the connector interface holding portion according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the connector interface holding unit 102 includes a fixing screw hole 103, a positioning unit 104, an internal protection unit 105, and a connector interface receiving unit 106.
  • the fixing screw hole 103 is used when the connector interface 107 is attached to the case 101 and fixed.
  • the fixing screw hole 108 of the connector interface 107 is used in the same position regardless of whether it is attached obliquely as shown in FIG. 3 or attached straightly as shown in FIG. Accordingly, it is not necessary to provide a plurality of types of fixing screw holes 108 in the connector interface 107 regardless of the mounting direction, and the effects of cost reduction and work efficiency improvement can be obtained.
  • the fixing screw hole 103 of the case 101 is provided at a position different from the case where it is attached obliquely as shown in FIG. 3 and the case where it is attached to the straight shown in FIG.
  • the fixing screw hole 108-1 and the fixing screw hole 103-1 are fixed with screws using the fixing screw hole 108-2 and the fixing screw hole 103-2 (FIG. 2).
  • FIG. 3 When mounting straight, the fixing screw hole 108-1 and the fixing screw hole 103-3 are fixed with screws using the fixing screw hole 108-2 and the fixing screw hole 103-4 (FIGS. 2 and 4). reference). 3 and 4 as seen from the surface facing the case 101 with the connector interface 107 attached to the case 101, the fixing screw hole 108 is not visible, but is shown for convenience.
  • the positioning unit 104 is used for positioning when the connector interface 107 and the case 101 are attached. As a result, it is possible to obtain an effect that the connector interface 107 can be attached at the same position for each assembly of the optical transceiver.
  • Specific examples of the positioning unit 104 include a positioning pin, a positioning hole, and a positioning mark.
  • the positioning portion 109 of the connector interface 107 uses the same position regardless of whether it is attached obliquely as shown in FIG. 3 or attached straightly as shown in FIG. Accordingly, it is not necessary to provide a plurality of types of positioning portions 109 in the connector interface 107 regardless of the mounting direction, and the effects of cost reduction and work efficiency improvement can be obtained.
  • Specific examples of the positioning unit 109 of the connector interface 107 include a positioning pin, a positioning hole, and a positioning mark.
  • the positioning portion 104 of the case 101 is provided at a position different from that for the case of being attached obliquely as shown in FIG. 3 and for the case of being attached to the straight shown in FIG.
  • the positioning part of the case 101 when the connector interface 107 is attached obliquely is referred to as a first positioning part
  • the positioning part of the case 101 when attached straight is referred to as a second positioning part.
  • positioning unit 109-1 and positioning unit 104-1 are positioned using positioning unit 109-2 and positioning unit 104-2 (see FIGS. 2 and 3).
  • positioning unit 109-1 and positioning unit 104-3 are positioned using positioning unit 109-2 and positioning unit 104-2 (see FIGS.
  • the positioning portion 109 may not be visible, but is shown for convenience.
  • Two or more positioning portions 104 of the case 101 and positioning portions 109 of the connector interface 107 are preferably provided in each mounting direction. It is possible to obtain the effect of preventing the rotation direction from being shifted.
  • the combination having high affinity is such that the positioning portion 109 of the connector interface 107 has a positioning hole when the positioning portion 104 of the case 101 is a positioning pin.
  • the positioning part 109 of the connector interface 107 is preferably a positioning pin.
  • FIG. 5 shows a view of the connector interface holding portion 102 when the positioning portion 104 of the case 101 is a positioning pin and the positioning portion 109 of the connector interface 107 is a positioning hole.
  • the positioning part 104 of the case 101 is a positioning pin
  • the first specific example is a position where the same position of the connector interface 107 is the same position of the case 101 (connector interface holding portion 102) in each mounting direction.
  • the second specific example is a position that is not a portion where the connector interface 107 is mounted in another mounting direction at the time of mounting.
  • the positioning portion (pin) 104-2 may be attached obliquely as shown in FIG. 3 or attached straightly as shown in FIG. It becomes the same position (positioning part (hole) 109-2) of the connector interface 107.
  • the positioning portion (pin) 104-1 is positioned with the positioning portion (hole) 109-1 when mounted obliquely (see FIG. 3), and in the portion where the connector interface 107 is mounted when mounted straight. (See FIG. 4).
  • the positioning portion (pin) 104-3 is positioned with the positioning portion (hole) 108-1 when mounted straight (see FIG. 4), and when mounted obliquely, the portion where the connector interface 107 is mounted (See FIG. 3).
  • the optical transceiver is configured by covering a case 101 with a cover 110 and attaching a panel 111 to the side where the connector interface 107 is attached.
  • 6 and 8 are diagrams showing the optical transceiver when the connector interface according to the first embodiment of the present invention is attached obliquely.
  • 7 and 9 are diagrams showing an optical transceiver when the connector interface according to Embodiment 1 of the present invention is attached straight.
  • a surface having a connector insertion opening (not shown) in the connector interface 107 is a front surface 112.
  • a surface facing the front surface 112 is a back surface 113.
  • the surface that contacts the surface having the positioning portion 104 of the case 101 is referred to as a bottom surface 114.
  • a surface facing the bottom surface 114 is defined as an upper surface 115.
  • the other surface is a side surface 116 (side surface A 116-1, side surface B 116-2).
  • the internal protection unit 105 includes an internal protection unit 105-1 that protects the side surface A 116-1 side and an internal protection unit 105-2 that protects the side surface B 116-2 side.
  • the internal protection portion 105-1 is a surface 117-1 that is substantially parallel to the side surface A116-1 of the connector interface 107 when mounted obliquely (see FIG. 3), and the side surface A116- of the connector interface 107 when mounted straight. 1 (see FIG. 4). When mounted obliquely, the side surface A 116-1 and the surface 117-1 are close to each other. When mounted straight, the side surface A 116-1 and the surface 117-2 are close to each other.
  • the internal protection unit 105-2 is provided with a surface 118-1 substantially parallel to the side surface B116-2 of the connector interface 107 when mounted obliquely (see FIG. 3), and with the side surface B116- of the connector interface 107 when mounted straight. 2 (see FIG. 4).
  • the side surface B 116-2 and the surface 118-1 are close to each other.
  • the side surface B 116-2 and the surface 118-2 are close to each other.
  • the side surface of the connector interface 107 and the internal protective portion 105 have a substantially parallel surface that is close to each other, making it difficult for foreign matter to enter inside regardless of the mounting direction. It has the effect of preventing the failure of the optical transceiver.
  • the connector interface receiving part 106 forms a convex part from the case 101.
  • the shape of the protrusion is such that the surface 119 substantially parallel to the front surface 112 when the connector interface 107 is attached obliquely, the surface 120 substantially parallel to the side surface 116 when the connector interface 107 is attached obliquely, and the connector interface 107 straight It consists of a surface 121 substantially parallel to the front surface 112 when mounted (see FIG. 2).
  • the first embodiment it is possible to use the same case or cover even when the mounting direction of the connector interface is different. As a result, it is possible to prevent cost increase, prevent quality assurance accompanying an increase in testing, and prevent the manufacturing process from becoming complicated.
  • FIG. 10 is a diagram showing a case where the connector interface according to Embodiment 2 of the present invention is attached obliquely.
  • FIG. 11 shows a case where the connector interface according to Embodiment 2 of the present invention is attached straight.
  • the case 101 has a shield member holding part 201 (not shown).
  • the shield member holding part 201 has a case groove part 202 and a shield member fixing part 203.
  • a specific example of a method for determining the position of the shield member fixing portion 203 will be disclosed below. Even when the connector interface 107 is attached in a plurality of attachment orientations, the shield member fixing portion 203 and the fixed shield member must be positioned so as not to overlap the connector interface 107.
  • the shield member fixing portion and the fixed shield member in each attachment direction do not hinder the attachment of the connector interface 107. I can do it.
  • Embodiment 1 and Embodiment 2 can be used in combination.
  • the optical transceiver according to the present invention is configured so that the same case and cover can be used even when the mounting direction of the connector interface is different, the optical signal transmitted in the optical fiber in the optical communication system is converted into an electrical signal. Suitable for use in optical transceivers for conversion.

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Abstract

光トランシーバは、コネクタインタフェース保持部（１０２）と、コネクタインタフェース（１０７）とを備え、コネクタインタフェース保持部は、コネクタインタフェースを斜めに取付ける際の第一の位置決め部（１０４－１，１０４－２）とコネクタインタフェースをストレートに取付ける際の第二の位置決め部（１０４－２，１０４－３）とを有し、コネクタインタフェースは、コネクタインタフェース保持機構へ斜めに取付ける際と、ストレートに取付ける際と共通の位置決め部（１０９－２）を有する。

Description

光トランシーバ
　本発明は、光トランシーバに関するものである。
　光通信システムは、光ファイバーを用いて長距離を高速で通信可能なことから、大変普及している。光ファイバー内を伝送する光信号を電気信号に変換するデバイスが光トランシーバである。光トランシーバは光ファイバーを接続し、各装置間の光信号を入出力する。光トランシーバに光ファイバーを接続する場合に用いられるのが、光ファイバー端に設けられた光ファイバー用コネクタと、光トランシーバ側に設けられた光ファイバー用コネクタインタフェースである。
　故障防止のため、光ファイバーは引き回しの際に極力折り曲げないほうが良い。そのため、光トランシーバの実装形態と配線経路によりコネクタインタフェースを斜めにした方が良い場合とコネクタインタフェースをストレートにした方が良い場合がある。このような理由から、コネクタインタフェースが斜めに取付けられた光トランシーバと、コネクタインタフェースがストレートに取付けられたトランシーバの需要がある。
　特許文献１には、光ファイバー用コネクタインタフェースがストレートに取付けられた光トランシーバについて開示がある。
特開２００６－２０３４０１号公報
　光トランシーバのコネクタインタフェースの取付け向きが異なる場合、例えばコネクタインタフェースが斜めに取付けられた光トランシーバと、コネクタインタフェースがストレートに取付けられた光トランシーバとでは、異なるケースやカバーを必要とする。異なるケースやカバーを用いる場合、光トランシーバのコストアップとなり、光通信の普及を阻害するという問題がある。本発明は上記のような課題を解消するためになされたものである。
　この発明は上述のような課題を解消するためになされたもので、本発明によれば、光トランシーバは、コネクタインタフェース保持機構と、コネクタインタフェースとを備え、コネクタインタフェース保持機構は、コネクタインタフェースを斜めに取付ける際の第一の位置決め部とコネクタインタフェースをストレートに取付ける際の第二の位置決め部とを有しコネクタインタフェースは、コネクタインタフェース保持機構へ斜めに取付ける際と、ストレートに取付ける際と共通の位置決め部を有する。
　この発明によれば、コネクタインタフェースの取付け向きが異なる場合であっても同一のケースやカバーを用いることが可能となる。これにより、光トランシーバのコストアップを防止することができる。
この発明の実施の形態１に係る光トランシーバのケースを示す図である。 この発明の実施の形態１に係るコネクタインタフェース保持部の拡大図である。 この発明の実施の形態１に係るコネクタインタフェース保持部にコネクタインタフェースを斜めに取付けた場合の拡大図である。 この発明の実施の形態１に係るコネクタインタフェース保持部にコネクタインタフェースをストレートに取付けた場合の拡大図である。 この発明の実施の形態１によるケースの位置決め部が位置決めピンであり、コネクタインタフェースの位置決め部が位置決め穴である場合のコネクタインタフェース保持部を示す図である。 この発明の実施の形態１に係るコネクタインタフェースを斜めに取付けた場合の光トランシーバを示す図である。 この発明の実施の形態１に係るコネクタインタフェースをストレートに取付けた場合の光トランシーバを示す図である。 この発明の実施の形態１に係るコネクタインタフェースを斜めに取付けた場合の光トランシーバを示す図である。 この発明の実施の形態１に係るコネクタインタフェースをストレートに取付けた場合の光トランシーバを示す図である。 この発明の実施の形態２に係るコネクタインタフェースを斜めに取付けた場合のケースを示す図である。 この発明の実施の形態２に係るコネクタインタフェースをストレートに取付けた場合のケースを示す図である。
　以下、この発明の実施の形態を図に基づいて説明する。各図において同一の符号は、同一または相当するものであるので、説明は省略する。
実施の形態１．
　図１は、この発明の実施の形態１に係る光トランシーバのケースを示す図である。
　ケース１０１は、光部品、電気部品を収容する。ケース１０１は、コネクタインタフェース保持部１０２（コネクタインタフェース保持機構）を有する。
　図２は、この発明の実施の形態１に係るコネクタインタフェース保持部の拡大図である。
　図３は、この発明の実施の形態１に係るコネクタインタフェース保持部にコネクタインタフェースを斜めに取付けた場合の拡大図である。
　図４は、この発明の実施の形態１に係るコネクタインタフェース保持部にコネクタインタフェースをストレートに取付けた場合の拡大図である。
　コネクタインタフェース保持部１０２は、固定ネジ穴１０３と、位置決め部１０４、内部保護部１０５、コネクタインタフェース受け部１０６を有する。
　固定ネジ穴１０３は、コネクタインタフェース１０７をケース１０１へ取付け、固定する際に用いる。
　コネクタインタフェース１０７の固定ネジ穴１０８は、図３に示す斜めに取付ける場合であっても、図４に示すストレートに取付ける場合であっても同様の位置を用いる。これにより、取付け向きによらず、コネクタインタフェース１０７に複数種類の固定ネジ穴１０８を設ける必要が無く、コストダウン、作業効率向上との効果を得ることができる。
　一方、ケース１０１の固定ネジ穴１０３は、図３に示す斜めに取付ける場合用と、図４に示すストレートに取付ける場合用と異なる位置に設ける。具体的には、斜めに取付ける場合、固定ネジ穴１０８－１と固定ネジ穴１０３－１とを、固定ネジ穴１０８－２と固定ネジ穴１０３－２とを用いてネジで固定する（図２、図３参照）。また、ストレートに取付ける場合、固定ネジ穴１０８－１と固定ネジ穴１０３－３とを、固定ネジ穴１０８－２と固定ネジ穴１０３－４とを用いてネジで固定する（図２、図４参照）。なお、コネクタインタフェース１０７をケース１０１へ取付けた状態でケース１０１に対向する面からみた図３、図４においては、固定ネジ穴１０８は見えないが、便宜上図示している。
　位置決め部１０４は、コネクタインタフェース１０７とケース１０１とを取付ける際の位置決めに用いる。これにより、光トランシーバの組立毎にコネクタインタフェース１０７を同じ位置に取付けることが可能となるとの効果を得ることができる。
　位置決め部１０４の具体例としては、位置決めピン、位置決め穴、位置決めマークなどがある。
　コネクタインタフェース１０７の位置決め部１０９は、図３に示す斜めに取付ける場合であっても、図４に示すストレートに取付ける場合であっても同様の位置を用いる。これにより、取付け向きによらず、コネクタインタフェース１０７に複数種類の位置決め部１０９を設ける必要がなく、コストダウン、作業効率向上との効果を得ることができる。コネクタインタフェース１０７の位置決め部１０９の具体例としては、位置決めピン、位置決め穴、位置決めマークなどがある。
　一方、ケース１０１の位置決め部１０４は、図３に示す斜めに取付ける場合用と、図４に示すストレートに取付ける場合用と異なる位置に設ける。ここでコネクタインタフェース１０７を斜めに取付ける場合のケース１０１の位置決め部を第一の位置決め部と称し、ストレートに取付ける場合のケース１０１の位置決め部を第二の位置決め部と称する。具体的には、斜めに取付ける場合、位置決め部１０９－１と位置決め部１０４－１とを、位置決め部１０９－２と位置決め部１０４－２とを用いて位置決めする（図２、図３参照）。また、ストレートに取付ける場合、位置決め部１０９－１と位置決め部１０４－３とを、位置決め部１０９－２と位置決め部１０４－２とを用いて位置決めする（図２、図４参照）。なお、コネクタインタフェース１０７をケース１０１へ取付けた状態でケース１０１に対向する面からみた図３、図４においては、位置決め部１０９は見えない場合もあるが、便宜上図示している。
　各取付け向きにてケース１０１の位置決め部１０４、コネクタインタフェース１０７の位置決め部１０９は、２箇所以上設けると良い。回転方向のずれを防止するとの効果を得ることができる。
　位置決め部の具体例で親和性の高い組合わせは、ケース１０１の位置決め部１０４が位置決めピンの場合、コネクタインタフェース１０７の位置決め部１０９は位置決め穴がよい。穴とピンを組合わせることで位置決め後の位置ずれ防止との効果を得ることができる。ケース１０１の位置決め部１０４が位置決め穴の場合、コネクタインタフェース１０７の位置決め部１０９は位置決めピンがよい。穴とピンを組合わせることで位置決め後の位置ずれ防止との効果を得ることができる。図５にケース１０１の位置決め部１０４が位置決めピンであり、コネクタインタフェース１０７の位置決め部１０９が位置決め穴である場合のコネクタインタフェース保持部１０２の図を示す。
　ケース１０１の位置決め部１０４が位置決めピンの場合、位置の決定方法の具体例を以下に開示する。第一の具体例は、各取付向きでコネクタインタフェース１０７の同じ位置がケース１０１（コネクタインタフェース保持部１０２）の同じ位置となる位置。第二の具体例は、取付け時に他の取付向きでコネクタインタフェース１０７が取付けられる部分ではない位置。第一の具体例、あるいは第二の具体例でケース１０１の位置決めピンの位置を決定することで、各取付向きにて位置決めピンがコネクタインタフェース１０７の取付けを阻害することがなくなるとの効果を得ることが出来る。
　例えば、図２、図３、図４の例では、位置決め部（ピン）１０４－２は、図３に示す斜めに取付ける場合であっても、図４に示すストレートに取付ける場合であっても、コネクタインタフェース１０７の同じ位置（位置決め部（穴）１０９－２）となる。また、位置決め部（ピン）１０４－１は、斜めに取付けた場合の位置決め部（穴）１０９－１と位置決めし（図３参照）、且つストレートに取付けた場合ではコネクタインタフェース１０７が取付けられる部分ではない位置となる（図４参照）。また、位置決め部（ピン）１０４－３は、ストレートに取付けた場合の位置決め部（穴）１０８－１と位置決めし（図４参照）、且つ、斜めに取付けた場合ではコネクタインタフェース１０７が取付けられる部分ではない位置となる（図３参照）。
　光トランシーバは、ケース１０１にカバー１１０を被せ、コネクタインタフェース１０７を取付けた側にパネル１１１を取付けて構成される。
　図６、図８は、この発明の実施の形態１に係るコネクタインタフェースを斜めに取付けた場合の光トランシーバを示す図である。
　図７、図９は、この発明の実施の形態１に係るコネクタインタフェースをストレートに取付けた場合の光トランシーバを示す図である。
　コネクタインタフェース１０７にてコネクタ挿入口（図示省略）を有する面を前面１１２とする。前面１１２と対向する面を背面１１３とする。コネクタインタフェース１０７をケース１０１に取付けた際に、ケース１０１の位置決め部１０４を有する面に接する面を底面１１４とする。底面１１４と対向する面を上面１１５とする。その他の面を側面１１６（側面Ａ１１６－１、側面Ｂ１１６－２）とする。
　内部保護部１０５は、側面Ａ１１６－１側を保護する内部保護部１０５－１と側面Ｂ１１６－２側を保護する内部保護部１０５－２を有する。
　内部保護部１０５－１は、斜めに取付けた場合にコネクタインタフェース１０７の側面Ａ１１６－１と略平行な面１１７－１と（図３参照）、ストレートに取付けた場合にコネクタインタフェース１０７の側面Ａ１１６－１と略平行な面１１７－２を有する（図４参照）。斜めに取付けた場合、側面Ａ１１６－１と面１１７－１は、近接する。ストレートに取付けた場合、側面Ａ１１６－１と面１１７－２は、近接する。
　内部保護部１０５－２は、斜めに取付けた場合にコネクタインタフェース１０７の側面Ｂ１１６－２と略平行な面１１８－１と（図３参照）、ストレートに取り付けた場合にコネクタインタフェース１０７の側面Ｂ１１６－２と略平行な面１１８－２を有する（図４参照）。斜めに取付けた場合、側面Ｂ１１６－２と面１１８－１は、近接する。ストレートに取付けた場合、側面Ｂ１１６－２と面１１８－２は、近接する。
　光トランシーバ内に異物が入ると、光トランシーバ内の回路上でショートなどが発生し、故障に繋がる。光トランシーバが故障すると、光通信が不能となる。斜めに取付けた場合にも、ストレートに取り付けた場合にもコネクタインタフェース１０７の側面と内部保護部１０５が略平行な、近接する面を持つことで、取付向きに依らず内部に異物が入り難くなり、光トランシーバの故障を防ぐとの効果を奏する。
　コネクタインタフェース受け部１０６は、ケース１０１から凸部を形成する。凸部の形状は、コネクタインタフェース１０７を斜めに取付けた場合の前面１１２と略平行な面１１９、コネクタインタフェース１０７を斜めに取付けた場合の側面１１６と略平行な面１２０、コネクタインタフェース１０７をストレートに取付けた場合の前面１１２と略平行な面１２１からなる（図２参照）。このような、コネクタインタフェース受け部１０６を設けること、またその形状により、コネクタインタフェース１０７を保持する力が増すとの効果を得ることができる。
　以上説明したように、本実施の形態１によれば、コネクタインタフェースの取付け向きが異なる場合であっても同一のケースやカバーを用いることが可能となる。これにより、コストアップの防止、試験の増加に伴う品質担保が困難になることの防止、製造過程が複雑化になることを防止することができる。
実施の形態２．
　実施の形態１と異なる部分を中心に説明する。
　光通信システムにおける通信速度は年々高まっており、光トランシーバのシールド対策は重要となっている。
　コネクタインタフェース１０７を取付ける面を前面とする。前面と対向する面を背面とする。位置決め部１０４を有する面を底面とする。底面と対向する面を上面とする。その他の面を側面とする。光トランシーバは、側面と前面の３面にシールド部材が取付けられる。
　図１０は、この発明の実施の形態２に係るコネクタインタフェースを斜めに取付けた場合のケースを示す図である。
　図１１は、この発明の実施の形態２に係るコネクタインタフェースをストレートに取付けた場合のケースを示す図である。
　ケース１０１は、シールド部材保持部２０１（図示省略）を有する。
　シールド部材保持部２０１は、ケース溝部２０２と、シールド部材固定部２０３を有する。
　シールド部材固定部２０３の位置の決定方法の具体例を以下に開示する。
　複数の取付け向きでコネクタインタフェース１０７を取付けた場合であっても、シールド部材固定部２０３、及び固定されたシールド部材が、コネクタインタフェース１０７と重ならない位置となること。
　以上説明したように、本実施の形態２によれば、各取付向きにてシールド部材固定部、及び固定されたシールド部材がコネクタインタフェース１０７の取付けを阻害することがなくなるとの効果を得ることが出来る。
　なお、実施の形態１と実施の形態２とは、組合わせて用いることができる。
　この発明に係る光トランシーバは、コネクタインタフェースの取付け向きが異なる場合であっても同一のケースやカバーを用いることができるよう構成したので、光通信システムにおいて光ファイバー内を伝送する光信号を電気信号に変換する光トランシーバなどに用いるのに適している。
　１０１　ケース、１０２　コネクタインタフェース保持部（コネクタインタフェース保持機構）、１０３　固定ネジ穴、１０４　位置決め部、１０５　内部保護部、１０６　コネクタインタフェース受け部、１０７　コネクタインタフェース、１０８　固定ネジ穴、１０９　位置決め部、１１０　カバー、１１１　パネル、１１２　前面、１１３　背面、１１４　底面、１１５　上面、１１６　側面、１１７，１１８，１１９，１２０，１２１　面、２０１　シールド部材保持部（図示省略）、２０２　ケース溝部、２０３　シールド部材固定部。

Claims (5)

  1. コネクタインタフェース保持機構と、
    コネクタインタフェースと
    を備え、
    前記コネクタインタフェース保持機構は、
    　前記コネクタインタフェースを斜めに取付ける際の第一の位置決め部と
    　前記コネクタインタフェースをストレートに取付ける際の第二の位置決め部
    　とを有し
    前記コネクタインタフェースは、
    　前記コネクタインタフェース保持機構へ斜めに取付ける際と、ストレートに取付ける際と共通の位置決め部
    　を有する
    光トランシーバ。
  2. 前記第一の位置決め部の位置は、前記コネクタインタフェースを斜めに取付ける場合もストレートに取付ける場合も前記コネクタインタフェースの同じ位置が、コネクタインタフェース保持機構の同じ位置となる位置、あるいは前記コネクタインタフェースをストレートに取付ける場合に前記コネクタインタフェースが取付けられる部分ではない位置であること
    を特徴とする請求項１に記載の光トランシーバ。
  3. 前記第二の位置決め部の位置は、前記コネクタインタフェースを斜めに取付ける場合もストレートに取付ける場合も前記コネクタインタフェースの同じ位置が、コネクタインタフェース保持機構の同じ位置となる位置、あるいは前記コネクタインタフェースを斜めに取付ける場合に前記コネクタインタフェースが取付けられる部分ではない位置であること
    を特徴とする請求項１または請求項２に記載の光トランシーバ。
  4. 複数の取付け向きでコネクタインタフェースを取付けた場合であっても、シールド部材固定部及び固定されたシールド部材がコネクタインタフェースと重ならない位置となることを特徴とした請求項１または請求項２に記載の光トランシーバ。
  5. 複数の取付け向きでコネクタインタフェースを取付けた場合であっても、シールド部材固定部及び固定されたシールド部材がコネクタインタフェースと重ならない位置となることを特徴とした請求項３に記載の光トランシーバ。
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