WO2018124441A1 - 전동식 파워 스티어링 시스템 - Google Patents

전동식 파워 스티어링 시스템 Download PDF

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WO2018124441A1
WO2018124441A1 PCT/KR2017/011648 KR2017011648W WO2018124441A1 WO 2018124441 A1 WO2018124441 A1 WO 2018124441A1 KR 2017011648 W KR2017011648 W KR 2017011648W WO 2018124441 A1 WO2018124441 A1 WO 2018124441A1
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WO
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housing
worm shaft
tilt plug
plug
tilt
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PCT/KR2017/011648
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Inventor
박세정
손중락
이청신
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이래에이엠에스 주식회사
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Publication date
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    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/04—Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear
    • B62D5/0409—Electric motor acting on the steering column
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
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    • B62D5/04—Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear
    • B62D5/0442—Conversion of rotational into longitudinal movement
    • B62D5/0454—Worm gears
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02—Toothed members; Worms
    • F16H55/22—Toothed members; Worms for transmissions with crossing shafts, especially worms, worm-gears
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    • F16H55/02—Toothed members; Worms
    • F16H55/22—Toothed members; Worms for transmissions with crossing shafts, especially worms, worm-gears
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/02—Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/021—Shaft support structures, e.g. partition walls, bearing eyes, casing walls or covers with bearings
    • F16H2057/0213—Support of worm gear shafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/02—Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/021—Shaft support structures, e.g. partition walls, bearing eyes, casing walls or covers with bearings
    • F16H57/022—Adjustment of gear shafts or bearings
    • F16H2057/0222—Lateral adjustment

Definitions

  • the problem to be solved by the present invention is to provide an electric power steering system that is easy to assemble because the internal structure is simplified, and can prevent the component is separated to the outside of the housing in advance.
  • a first accommodating space including a first accommodating portion accommodating the worm shaft and a second accommodating portion accommodating the tilt plug and accommodating the tilt plug, and the worm wheel are disposed inside the housing.
  • a second accommodation space and a third accommodation space in which the elastic support is disposed may be formed.
  • the worm shaft When the worm shaft is coupled to the tilt plug, the worm shaft may be press-fitted into a space between the outer surface of the worm shaft and the inner surface of the tilt plug to fix the worm shaft to the tilt plug.
  • the tilt plug is a bearing coupled to the worm shaft, the bearing supporting the bearing in the direction of the center axis of the tilt plug, the coupling protrusion is formed on one surface is coupled to the inner surface of the housing, and the outer surface of the bearing Wrapping, it may include an elastic ring coupled to the sliding coupling to secure the bearing.
  • the elastic ring may be bent at a predetermined angle from an end toward the central axis to form a locking portion that is supported on the outer surface of the sliding coupling portion, and the locking coupling portion may be formed with a locking groove in which the locking portion is seated and fixed.
  • One side of the elastic ring is opened to expose a portion of the bearing to the accommodation space, and the coupling groove is installed at one side of the elastic ring when the tilt plug is installed in the housing. Is formed in a predetermined position to face the receiving space to be, when the tilt plug is installed in the housing, the end of the elastic support can be in direct contact with the bearing.
  • the tilt plug is slidably coupled to the inner surface of the housing before being coupled to the worm shaft, and is disposed at a predetermined position, thereby enabling accurate assembly with the worm shaft, thereby preventing reassembly due to the twisting of the worm shaft. Can improve steering performance.
  • 1 to 3 are diagrams showing an electric power steering system.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the electric power steering system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing an electric power steering system according to an embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a cross-sectional view showing an electric power steering system according to an embodiment of the present invention
  • Figure 6 is an electric power according to an embodiment of the present invention
  • Figure 7 is a perspective view showing a tilt plug of the electric power steering system according to an embodiment of the present invention
  • Figure 8 is an exploded perspective view showing a tilt plug of the electric power steering system according to an embodiment of the present invention.
  • the electric power steering system (hereinafter, referred to as an “electric power steering system”) according to an embodiment of the present invention is an electric power steering having an improved structure of a tilt structure for supporting the worm shaft 20.
  • the system includes a housing 10 and a worm shaft 20.
  • the housing 10 has a plurality of receiving spaces 11, 13, and 15 formed therein to accommodate the worm shaft 20, the tilt plug 30, and the elastic support part 40, which will be described later.
  • the housing 10 is formed in a shape corresponding to the outer surface of the first accommodating portion 11a and the tilt plug 30 in which the worm shaft 20 is accommodated so that the tilt plug 30 is accommodated.
  • the first accommodating space 11 including the accommodating part 11b, the second accommodating space 13 in which the worm wheel (not shown) is disposed, and the third accommodating space 15 in which the elastic support part 40 is disposed Can be formed.
  • the first accommodating space 11, the second accommodating space 13, and the third accommodating space 15 may be formed in a cylindrical shape having different central axes X, Y, and Z.
  • the first receiving space 11 is formed in a cylindrical shape in which a central axis is formed in the X-axis direction in which the worm shaft 20 is inserted, and the second receiving space 13 is a Y-axis crossing the X axis. It is formed in a cylindrical shape in which the central axis is formed, the third receiving space 15 may be formed in a cylindrical shape in which the central axis is formed in the Z-axis direction disposed perpendicular to the X-axis and the Y-axis.
  • one side of the second accommodating part 11b in which the tilt plug 30 is disposed is formed in a closed structure, and when the worm shaft 20 is coupled to the tilt plug 30, it is pressurized to the worm shaft 20.
  • the tilt plug 30 may be supported.
  • the worm shaft 20 is disposed in the first accommodating space 11 and engaged with the worm wheel (not shown) coupled to the steering column (not shown).
  • the worm shaft 20 is disposed in the first accommodation space 11 of the housing 10, and is disposed in the second accommodation space 13 of the housing 10 through a worm 21 formed on an outer surface thereof. It is engaged with the worm wheel to transmit the driving force of the motor (not shown) to the steering column.
  • the worm shaft 20 may be provided with a coupling portion 23 and a worm 21 engaged with the worm wheel having a shape corresponding to the inner surface of the tilt plug 30.
  • the worm shaft 20 is formed with a serration 25 that can be coupled to the coupler 60 connected to the motor, and the worm shaft 20 when the worm shaft 20 is rotated at the portion where the serration 25 is formed.
  • the support member 80 may be installed to support the main bearing 70 and the main bearing 70 in the direction of the center axis of the worm shaft 20 to prevent the main bearing 70 from being separated. have.
  • press-fit member 50 may be installed on one side of the worm shaft 20 coupled to the inner surface of the tilt plug 30.
  • the press-fit member 50 is press-fitted into the space between the outer surface of the worm shaft 20 and the inner surface of the tilt plug 30 when the worm shaft 20 and the tilt plug 30 are coupled to each other to tilt the worm shaft 20. It can be fixed to 30.
  • the electric power steering system also includes a tilt plug 30.
  • the tilt plug 30 is coupled to the inner surface of the housing 10 to be fixed at a predetermined position, and coupled to the worm shaft 20 inserted into the first receiving space 11 to warm the worm. Support the shaft 20.
  • the inner surface of the housing 10 facing the one surface of the tilt plug 30 in which the coupling protrusion 331 is formed, the coupling groove 10a into which the coupling protrusion 331 is slidable is formed, so that the tilt plug 30 is formed. Restriction of rotation in the clockwise or counterclockwise direction with respect to the central axis (X axis of FIG. 6).
  • the tilt plug 30 is slidably coupled to the coupling groove 10a formed in the housing 10 through the coupling protrusion 331 formed on one surface thereof, and thus the clock plug or the counterclockwise around the X axis of FIG. 6.
  • the coupling groove 10a may be formed to a size that allows the coupling protrusion 331 to flow in the Z-axis direction while limiting the rotation of the coupling protrusion 331.
  • the width of the coupling groove 10a and the coupling protrusion 331 may be formed to correspond to each other, and the height of the defect groove 10a may be greater than the height of the coupling protrusion 331.
  • the tilt plug 30 supports the bearing 31 coupled to the worm shaft 20, the bearing 31 in the direction of the central axis of the tilt plug 30, and faces the inner surface of the housing 10.
  • a coupling protrusion 331 is formed on one surface to surround the sliding coupling portion 33 coupled to the inner surface of the housing 10, and an outer surface of the bearing 31, and coupled to the sliding coupling portion 33 to connect the bearing 31. It may include an elastic ring 35 for fixing.
  • the elastic ring 35 is formed in an annular shape surrounding the outer surface of the bearing 31, it may be formed of an elastic material having a predetermined elastic force in the radial direction.
  • one side of the elastic ring 35 may be bent at a predetermined angle toward the central axis from the end to be engaged with the engaging portion 351 is caught by the engaging groove 33 formed on one surface of the sliding coupling portion 33 may be formed. .
  • the locking groove 33 formed in the sliding coupling portion 33 and the locking portion 351 formed in the elastic ring 35 may be formed in plural along the circumferential direction to have a more stable coupling structure.
  • the tilt plug 30 may be formed in a structure in which the bearing 31 is directly supported by the elastic support 40 to be described later.
  • one side of the elastic ring 35 may be opened to expose a portion of the bearing 31 to the first receiving space 11 of the housing.
  • the elastic support portion 40 when the elastic support portion 40 is installed in the housing 10, the elastic support portion 40 does not interfere with the elastic ring 35 through the open side of the elastic ring 35, the bearing 31 Direct contact can be made to elastically support the bearing 31. Through this, the supporting force of the elastic support 40 can be accurately transmitted to the worm shaft 20.
  • the electric power steering system also includes an elastic support 40.
  • the elastic support 40 is formed in the housing 10 and is formed in a structure for elastically supporting the tilt plug 30 toward the worm wheel.
  • the elastic support portion 40 is coupled to the end of the support portion 41 and the support portion 41 which are in contact with the tilt plug 30 and disposed to be linearly movable along the Z-axis direction and fastened to the inner surface of the housing 10.
  • an adjustment unit 43 for adjusting the pressing force of the support unit 41 supporting the bearing 31 by using a separate tool, and installed between the support unit 41 and the adjustment unit 43 to provide elastic force to the support unit 41. It may include an elastic member 45 for transmitting.
  • the sliding surface is slidably coupled to the inner surface of the housing 10 without installing a plurality of members around the bearing while the bearing is disposed in the housing.
  • a tilt plug 30 coupled to the worm shaft 20 is inserted into the receiving space of the housing 10 to match the central axis of the worm shaft 20 with the central axis of the receiving space,
  • the tilt plug 30 is slidably coupled to the inner surface of the housing 10 before being coupled to the worm shaft 20 so that the tilt plug 30 can be accurately assembled with the worm shaft 20, and furthermore, the worm shaft As well as preventing the reassembly process due to the torsion of the 20, it is possible to improve the steering performance of the vehicle.
  • one side of the housing 10 in which the tilt plug 30 is disposed is formed in a closed structure, even when an external force is applied to the housing 10, a component inside the housing 10 moves out of the housing 10. It can prevent the departure.
  • the present invention relates to an electric power steering system of a vehicle and has industrial applicability.

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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 전동식 파워 스티어링 시스템은 내측에 수용공간을 형성하는 하우징, 상기 수용공간에 배치되어 웜휠과 치합되는 웜샤프트, 상기 하우징의 내면에 결합되어 미리 설정된 위치에 고정되고, 상기 수용공간으로 삽입되는 상기 웜샤프트와 결합되어 상기 웜샤프트를 지지하는 틸트 플러그, 그리고 상기 하우징에 설치되어 상기 틸트 플러그를 상기 웜휠 측으로 탄성 지지하는 탄성지지부를 포함하고, 상기 틸트 플러그에는 상기 틸트 플러그의 단부로부터 상기 틸트 플러그의 중심축 방향으로 돌출되어 상기 하우징의 내면에 슬라이딩 삽입되는 결합돌기가 형성되고, 상기 하우징의 내면에는 상기 결합돌기가 슬라이딩 삽입 가능한 결합홈이 형성되어, 상기 틸트 플러그의 회전을 제한한다.

Description

전동식 파워 스티어링 시스템
본 발명은 전동식 파워 스티어링 시스템에 관한 것이며, 더 상세하게는 전동식 파워 스티어링 시스템의 웜샤프트를 지지하는 틸트구조물의 구조에 관한 것이다.
일반적으로 전동식 파워 스티어링 시스템은 차량의 조향장치에 적용되는 조향 보조 시스템으로서, 차속센서 및 조향토크센서 등에서 감지한 차량의 운행조건에 따라 전자제어장치에서 모터를 구동하여 운전자의 조향력을 보조함에 따라, 저속 및 운행 시에 안정적인 조향감을 제공한다.
도 1을 참조하면, 전동식 파워 스티어링 시스템은 모터(미도시), 모터와 연결되어 회전되는 웜샤프트(1), 그리고 스티어링 컬럼(9)에 구비되어 웜샤프트(1)에 맞물려 회전되는 웜휠(4)을 포함하고, 차량의 운행조건에 따라 모터의 구동에 의한 웜샤프트(1)의 회전력이 웜휠(4)을 통해 스티어링 컬럼(9)에 부가되어 안정적인 조향을 가능하게 한다.
또한, 전동식 파워 스티어링 시스템에는 웜샤프트(1)의 단부에 베어링(2)을 압입하고, 베어링(2)이 배치된 위치에 베어링(2)을 웜휠(4) 측으로 탄성 지지하는 조절부(5)를 설치하여, 웜(1a)과 웜휠(4) 사이에 유격 발생 시 조절부(5)에 의해 웜(1a)과 웜휠(4) 사이의 유격을 보상할 수 있는 틸트구조가 적용된다.
그러나, 종래의 전동식 파워 스티어링 시스템은 구조가 복잡함은 물론, 조립이 난해하여 작업이 용이하지 않은 문제점이 있었다.
상세하게는, 종래의 전동식 파워 스티어링 시스템은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 웜샤프트(1)의 단부에 베어링(2)을 압입 시킨 후, 웜샤프트(1)를 하우징(3)으로 삽입하여 웜샤프트(1)에 구비된 웜(1a)과 스티어링 컬럼(9)에 구비된 웜휠(4)을 서로 치합시킨다. 그리고, 웜(1a)과 웜휠(4)이 서로 치합된 상태에서 하우징(3)의 일 측에 형성된 개구(3a)를 통하여 탄성링(6)을 베어링(2)의 외주면에 설치하고, 베어링(2)을 감싸는 탄성링(6)의 외주면에 완충링(7)을 추가 설치한다. 그리고, 탄성링(6)의 외주면에 완충링(7)이 설치되면, 완충링(7)이 배치된 부분과 수직으로 연통된 부위에 완충링(7)을 수직방향으로 탄성적으로 지지할 수 있는 조절부(5)를 설치한 후, 최종적으로 하우징(3)의 개구(3a)에 더스트 커버(8)를 결합하여 조립을 완료한다.
즉, 상기한 종래의 전동식 파워 스티어링 시스템은 웜샤프트(1)의 단부에 베어링(2)을 압입시키고, 웜샤프트(1)를 하우징(3)의 내측에 배치시킨 후에도 베어링(2)의 외측으로 탄성링(6) 및 완충링(7)을 추가 설치해야 함은 물론, 탄성링(6), 완충링(7) 및 조절부(5)의 설치 후에도 추가적으로 하우징(3)의 개구(3a)에 더스트 커버(8)를 결합시켜야 하므로, 전체적인 구조가 복잡하고, 이로 인해 제작 및 조립공정이 복잡해져 생산성이 저하되며, 원가가 상승하게 되는 문제점이 있었다.
또한, 하우징(3) 내부에 베어링(2)이 배치될 경우, 베어링(2)을 임의로 수용공간과 평행하게 배치시켜 놓은 상태에서 베어링(2)의 외면에 탄성링(6) 및 완충링(7)을 설치해야 하므로, 정확한 조립이 어려우며, 이에 따라 웜샤프트(1)의 중심이 틀어지거나, 웜(1a)과 웜휠(4) 사이에 유격이 발생되어 이를 재조정해야 하는 문제가 발생되었다.
아울러, 하우징(3)에 외력이 가해져 웜샤프트(1)의 축방향으로 하중이 전달될 경우, 하우징(3)에 결합되어 있는 더스트 커버(8)가 하우징(3)의 개구(3a)를 통하여 하우징(3)의 외부로부터 이탈되고, 이에 따라 베어링(2)의 외면에 설치되어 있던 탄성링(6) 및 완충링(7)이 더스트 커버(8)에 지지되지 못하여 하우징(3)의 외측으로 이탈되는 문제점이 있었다.
선행기술문헌: 대한민국 공개특허공보 제10-2014-0014714호
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 내부 구조가 단순화되어 조립이 용이하고, 하우징의 외측으로 부품이 이탈되는 것을 미연에 방지할 수 있는 전동식 파워 스티어링 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 전동식 파워 스티어링 시스템은 내측에 수용공간을 형성하는 하우징, 상기 수용공간에 배치되어 웜휠과 치합되는 웜샤프트, 상기 하우징의 내면에 결합되어 미리 설정된 위치에 고정되고, 상기 수용공간으로 삽입되는 상기 웜샤프트와 결합되어 상기 웜샤프트를 지지하는 틸트 플러그, 그리고 상기 하우징에 설치되어 상기 틸트 플러그를 상기 웜휠 측으로 탄성 지지하는 탄성지지부를 포함하고, 상기 틸트 플러그에는 상기 틸트 플러그의 단부로부터 상기 틸트 플러그의 중심축 방향으로 돌출되어 상기 하우징의 내면에 슬라이딩 삽입되는 결합돌기가 형성되고, 상기 하우징의 내면에는 상기 결합돌기가 슬라이딩 삽입 가능한 결합홈이 형성되어, 상기 틸트 플러그의 회전을 제한한다.
상기 하우징의 내측에는 상기 웜샤프트가 수용되는 제1 수용부 및 상기 틸트 플러그의 외면에 대응되는 형상으로 형성되어 상기 틸트 플러그가 수용되는 제2 수용부를 포함하는 제1 수용공간, 상기 웜휠이 배치되는 제2 수용공간, 그리고 상기 탄성지지부가 배치되는 제3 수용공간이 형성될 수 있다.
상기 제1 수용공간의 일 측은 폐쇄된 구조로 형성되어, 상기 틸트 플러그에 상기 웜샤프트가 결합될 경우, 상기 웜샤프트에 가압되는 상기 틸트 플러그를 지지할 수 있다.
상기 웜샤프트에는 상기 웜샤프트와 상기 틸트 플러그의 결합 시, 상기 웜샤프트의 외면과 상기 틸트 플러그의 내면 사이의 공간으로 압입되어 상기 웜샤프트를 상기 틸트 플러그에 고정시키는 압입부재가 설치될 수 있다.
상기 틸트 플러그는 상기 웜샤프트에 결합되는 베어링, 상기 틸트 플러그의 중심축 방향으로 상기 베어링을 지지하고, 일면에 상기 결합돌기가 형성되어 상기 하우징의 내면에 결합되는 슬라이딩 결합부, 그리고 상기 베어링의 외면을 감싸고, 상기 슬라이딩 결합부에 결합되어 상기 베어링을 고정시키는 탄성링을 포함할 수 있다.
상기 탄성링에는 단부로부터 중심축을 향하여 미리 설정된 각도로 절곡되어 상기 슬라이딩 결합부의 외면에 걸려 지지되는 걸림부가 형성되고, 상기 슬라이딩 결합부에는 상기 걸림부가 안착되어 고정되는 걸림홈이 형성될 수 있다.
상기 탄성링의 일 측은 개구되어, 상기 베어링의 일부를 상기 수용공간에 노출시키고, 상기 결합홈은 상기 틸트 플러그가 상기 하우징에 설치될 경우, 상기 탄성링의 개구된 일 측이 상기 탄성지지부가 설치되는 수용공간을 향하도록 미리 설정된 위치에 형성되어, 상기 틸트 플러그가 상기 하우징에 설치될 경우, 상기 탄성지지부의 단부가 상기 베어링에 직접적으로 접촉될 수 있다.
본 발명에 의하면, 종래와 같이 웜샤프트의 단부에 베어링을 압입시킨 후, 베어링을 하우징 내에 배치시킨 상태에서 베어링의 둘레에 복수의 부재를 설치하지 않고, 하우징의 내면에 슬라이딩 결합되어 수용공간에 배치된 후, 하우징의 수용공간으로 삽입되는 웜샤프트에 결합되어 웜샤프트의 중심축을 수용공간의 중심축과 일치시키는 틸트 플러그를 구비함으로써, 내부 구조를 단순화하고 조립공정을 단축시켜 생산성을 향상시킴은 물론, 제조비용을 절감할 수 있다.
또한, 틸트 플러그는 웜샤프트에 결합되기 이전에 하우징의 내면에 슬라이딩 결합되어 미리 설정된 위치에 배치됨으로써, 웜샤프트와 정확한 조립이 가능하여 웜샤프트의 비틀림으로 인한 재조립과정을 방지함은 물론, 차량의 조향 성능을 향상시킬 수 있다.
또한, 틸트 플러그가 배치되는 하우징의 일 측은 폐쇄된 구조로 형성됨에 따라, 하우징에 외력이 가해질 경우에도, 하우징 내부의 부품이 하우징 외부로 이탈되는 것을 예방할 수 있다.
도 1 내지 도 3은 전동식 파워 스티어링 시스템을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 전동식 파워 스티어링 시스템을 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 전동식 파워 스티어링 시스템을 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 전동식 파워 스티어링 시스템을 나타낸 분해 사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 전동식 파워 스티어링 시스템의 틸트 플러그를 나타낸 사시도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 전동식 파워 스티어링 시스템의 틸트 플러그를 나타낸 분해 사시도이다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 전동식 파워 스티어링 시스템을 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 전동식 파워 스티어링 시스템을 나타낸 단면도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 전동식 파워 스티어링 시스템을 나타낸 분해 사시도이다. 또한, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 전동식 파워 스티어링 시스템의 틸트 플러그를 나타낸 사시도이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 전동식 파워 스티어링 시스템의 틸트 플러그를 나타낸 분해 사시도이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 전동식 파워 스티어링 시스템(이하 '전동식 파워 스티어링 시스템'이라 함)은 웜샤프트(20)를 지지하는 틸트구조물의 구조가 개선된 전동식 파워 스티어링 시스템으로서, 하우징(10) 및 웜샤프트(20)를 포함한다.
하우징(10)은 후술할 웜샤프트(20), 틸트 플러그(30) 및 탄성지지부(40)를 수용할 수 있도록 내측에 복수개의 수용공간(11, 13, 15)이 형성된다.
더 자세하게는, 하우징(10)의 내측에는 웜샤프트(20)가 수용되는 제1 수용부(11a) 및 틸트 플러그(30)의 외면에 대응되는 형상으로 형성되어 틸트 플러그(30)가 수용되는 제2 수용부(11b)를 포함하는 제1 수용공간(11), 웜휠(미도시)이 배치되는 제2 수용공간(13), 그리고 탄성지지부(40)가 배치되는 제3 수용공간(15)이 형성될 수 있다.
여기서, 제1 수용공간(11), 제2 수용공간(13) 및 제3 수용공간(15)은 서로 다른 중심축(X, Y, Z)을 가지는 원통형상으로 형성될 수 있다.
보다 자세하게는, 제1 수용공간(11)은 웜샤프트(20)가 삽입되는 X축 방향으로 중심축이 형성되는 원통형상으로 형성되고, 제2 수용공간(13)은 X축에 교차하는 Y축 방향으로 중심축이 형성되는 원통형상으로 형성되며, 제3 수용공간(15)은 X축 및 Y축에 수직으로 배치되는 Z축 방향으로 중심축이 형성되는 원통형상으로 형성될 수 있다.
또한, 제1 수용공간(11)의 일 측은 폐쇄된 구조로 형성되고, 제1 수용공간(11)의 타 측은 개방된 구조로 형성될 수 있다.
즉, 틸트 플러그(30)가 배치되는 제2 수용부(11b)의 일 측은 폐쇄된 구조로 형성되어, 틸트 플러그(30)에 웜샤프트(20)가 결합될 경우, 웜샤프트(20)에 가압되는 틸트 플러그(30)가 지지될 수 있다.
다음으로, 웜샤프트(20)는 제1 수용공간(11)에 배치되어 스티어링 컬럼(미도시)에 결합된 웜휠(미도시)과 치합된다.
더 자세하게는, 웜샤프트(20)는 하우징(10)의 제1 수용공간(11)에 배치되고, 외면에 형성된 웜(21)을 통하여 하우징(10)의 제2 수용공간(13)에 배치된 웜휠과 치합되어 모터(미도시)의 구동력을 스티어링 컬럼으로 전달한다.
여기서, 웜샤프트(20)에는 틸트 플러그(30)의 내면과 대응되는 형상의 결합부(23) 및 웜휠에 치합되는 웜(21)이 형성될 수 있다. 또한, 웜샤프트(20)에는 모터에 연결되는 커플러(60)와 결합 가능한 세레이션(25)이 형성되고, 세레이션(25)이 형성된 부위에는 웜샤프트(20)의 회전 시 웜샤프트(20)의 축방향 하중을 지지하는 주베어링(70) 및 주베어링(70)을 웜샤프트(20)의 중심축 방향으로 지지하여 주베어링(70)의 이탈을 방지하는 지지부재(80)가 설치될 수 있다.
또한, 틸트 플러그(30)의 내면에 결합되는 웜샤프트(20)의 일 측에는 압입부재(50)가 설치될 수 있다.
압입부재(50)는 웜샤프트(20)와 틸트 플러그(30)의 결합 시, 웜샤프트(20)의 외면과 틸트 플러그(30)의 내면 사이의 공간으로 압입되어 웜샤프트(20)를 틸트 플러그(30)에 고정시킬 수 있다.
즉, 압입부재(50)는 러버(rubber) 등과 같은 탄성체 소재로 형성되어 웜샤프트(20)의 일 측에 결합되고, 웜샤프트(20)와 틸트 플러그(30)의 결합 시 틸트 플러그(30)의 내측으로 압입되어, 틸트 플러그(30)와 웜샤프트(20) 사이에 마찰력을 생성함으로써, 틸트 플러그(30)에 웜샤프트(20)를 완전히 고정시키고, 틸트 플러그(30)와 웜샤프트(20) 사이의 간극을 메워 웜샤프트(20)와 틸트 플러그(30) 사이로 이물질이 유입되는 것을 예방할 수 있다.
또한, 본 전동식 파워 스티어링 시스템은 틸트 플러그(30)를 포함한다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 틸트 플러그(30)는 하우징(10)의 내면에 결합되어 미리 설정된 위치에 고정되고, 제1 수용공간(11)으로 삽입되는 웜샤프트(20)와 결합되어 웜샤프트(20)를 지지한다.
더 자세하게는, 틸트 플러그(30)는 제1 수용공간(11)에 배치되어 폐쇄된 하우징(10)의 일 측 내면에 지지되고, 제1 수용공간의 중심축과 동일한 중심축을 가질 수 있다. 따라서, 제1 수용공간(11)으로 삽입되는 웜샤프트(20)와 결합될 경우, 중심축 방향으로 웜샤프트(20)를 지지함과 동시에, 웜샤프트(20)의 중심축을 제1 수용공간(11)의 중심축과 일치시킬 수 있다. 여기서, 폐쇄된 하우징(10)의 일 측 내면과 마주하는 틸트 플러그(30)의 일면에는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 틸트 플러그(30)의 단부로부터 틸트 플러그(30)의 중심축 방향으로 돌출되어 하우징(10)의 내면에 슬라이딩 삽입되는 결합돌기(331)가 형성된다. 아울러, 결합돌기(331)가 형성된 틸트 플러그(30)의 일면과 마주하는 하우징(10)의 내면에는 결합돌기(331)가 슬라이딩 삽입 가능한 결합홈(10a)이 형성되어, 틸트 플러그(30)가 중심축(도 6의 X축)을 기준으로 시계 또는 반시계 방향으로 회전되는 것을 제한한다.
즉, 틸트 플러그(30)는 일면에 형성된 결합돌기(331)를 통하여, 하우징(10)에 형성된 결합홈(10a)에 슬라이딩 결합됨에 따라, 원주방향(도 6의 X축을 중심으로 한 시계 또는 반시계 방향)으로 유동되지 않음은 물론, 웜휠과 웜샤프트 간의 치형 마모 시, 후술할 탄성지지부(40)로부터 가압되어 제3 수용공간(15)의 축방향(도 6의 Z축방향)으로 이동 가능한 구조로 배치될 수 있다. 여기서, 결합홈(10a)은 결합돌기(331)의 회전을 제한함과 동시에, 결합돌기(331)가 Z축 방향으로 유동 가능한 크기로 형성될 수 있다. 예컨대, 결합홈(10a)과 결합돌기(331)의 폭은 서로 대응되는 크기로 형성되고, 결함홈(10a)의 높이는 결합돌기(331)의 높이보다 더 크게 형성될 수 있다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 틸트 플러그(30)는 베어링(31), 슬라이딩 결합부(33), 그리고 탄성링(35)을 포함할 수 있다.
더 자세하게는, 틸트 플러그(30)는 웜샤프트(20)에 결합되는 베어링(31), 틸트 플러그(30)의 중심축 방향으로 베어링(31)을 지지하고, 하우징(10)의 내면과 마주하는 일면에 결합돌기(331)가 형성되어 하우징(10)의 내면에 결합되는 슬라이딩 결합부(33), 그리고 베어링(31)의 외면을 감싸고, 슬라이딩 결합부(33)에 결합되어 베어링(31)을 고정시키는 탄성링(35)을 포함할 수 있다.
슬라이딩 결합부(33)는 베어링(31)의 일면에 밀착되어 베어링(31)과 직경이 동일한 고리형상으로 형성되고, 웜샤프트(20)에 결합 시 베어링(31)에 축방향으로 가해지는 하중을 분산시킬 수 있도록 탄성체 재질로 형성될 수 있다. 또한, 슬라이딩 결합부(33)의 일면에는 상기한 바와 같이 결합돌기(331)가 돌출 형성되고, 슬라이딩 결합부(33)의 둘레에는 후술할 탄성링(35)의 걸림부(351)가 안착되어 고정되는 걸림홈(33)이 형성될 수 있다.
탄성링(35)은 베어링(31)의 외면을 감싸는 고리형상으로 형성되고, 반경방향으로 소정의 탄성력을 가지는 탄성체 재질로 형성될 수 있다. 또한, 탄성링(35)의 일 측에는 단부로부터 중심축을 향하여 미리 설정된 각도로 절곡되어 슬라이딩 결합부(33)의 일면에 형성된 걸림홈(33)에 걸려 지지되는 걸림부(351)가 형성될 수 있다.
여기서, 슬라이딩 결합부(33)에 형성된 걸림홈(33) 및 탄성링(35)에 형성된 걸림부(351)는 원주방향을 따라 복수 개로 형성되어 보다 안정적인 결합구조를 가질 수 있다.
또한, 틸트 플러그(30)는 후술할 탄성지지부(40)에 베어링(31)이 직접적으로 지지되는 구조로 형성될 수 있다.
더 자세하게는, 탄성링(35)의 일 측은 개구되어, 베어링(31)의 일부를 하우징의 제1 수용공간(11)에 노출시킬 수 있다. 또한, 하우징(10)의 내면에 형성된 결합홈(10a)은 틸트 플러그(30)가 하우징(10)에 설치될 경우, 탄성링(35)의 개구된 일 측이 탄성지지부(40)가 설치되는 제3 수용공간(15)을 향하도록 미리 설정된 위치에 형성될 수 있다.
따라서, 탄성지지부(40)가 하우징(10)에 설치될 경우, 탄성지지부(40)는 탄성링(35)의 개구된 일 측을 통하여 탄성링(35)에 간섭되지 않고, 베어링(31)에 직접적으로 접촉되어 베어링(31)을 탄성적으로 지지할 수 있다. 이를 통해, 탄성지지부(40)의 지지력이 웜샤프트(20)에 정확히 전달될 수 있다.
또한, 본 전동식 파워 스티어링 시스템은 탄성지지부(40)를 포함한다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 탄성지지부(40)는 하우징(10)에 설치되어 틸트 플러그(30)를 웜휠 측으로 탄성 지지하는 구조로 형성된다.
더 자세하게는, 탄성지지부(40)는 틸트 플러그(30)에 접하고 Z축 방향을 따라 직선이동 가능하게 배치되는 지지부(41), 지지부(41)의 단부에 결합되어 하우징(10)의 내면에 체결되고 별도의 공구를 이용하여 베어링(31)을 지지하는 지지부(41)의 가압력을 조절하는 조절부(43), 그리고 지지부(41)와 조절부(43) 사이에 설치되어 지지부(41)에 탄성력을 전달하는 탄성부재(45)를 포함할 수 있다.
이처럼 본 발명에 의하면, 종래와 같이 웜샤프트의 단부에 베어링을 압입시킨 후, 베어링을 하우징 내에 배치시킨 상태에서 베어링의 둘레에 복수의 부재를 설치하지 않고, 하우징(10)의 내면에 슬라이딩 결합되어 수용공간에 배치된 후, 하우징(10)의 수용공간으로 삽입되는 웜샤프트(20)에 결합되어 웜샤프트(20)의 중심축을 수용공간의 중심축과 일치시키는 틸트 플러그(30)를 구비함으로써, 내부 구조를 단순화하고 조립공정을 단축시켜 생산성을 향상시킴은 물론, 제조비용을 절감할 수 있다.
또한, 틸트 플러그(30)는 웜샤프트(20)에 결합되기 이전에 하우징(10)의 내면에 슬라이딩 결합되어 미리 설정된 위치에 배치됨으로써, 웜샤프트(20)와 정확한 조립이 가능하고, 나아가 웜샤프트(20)의 비틀림으로 인한 재조립과정을 방지함은 물론, 차량의 조향 성능을 향상시킬 수 있다.
또한, 틸트 플러그(30)가 배치되는 하우징(10)의 일 측은 폐쇄된 구조로 형성됨에 따라, 하우징(10)에 외력이 가해질 경우에도, 하우징(10) 내부의 부품이 하우징(10) 외부로 이탈되는 것을 예방할 수 있다.
이상에서 본 발명의 한 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 한 실시예로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등한 것으로 인정되는 범위의 모든 변경 및 수정을 포함한다.
본 발명은 차량의 전동식 파워 스티어링 시스템에 관한 것으로 산업상 이용가능성이 있다.

Claims (14)

  1. 내측에 수용공간을 형성하는 하우징,
    상기 수용공간에 배치되어 웜휠과 치합되는 웜샤프트,
    상기 하우징의 내면에 결합되어 미리 설정된 위치에 고정되고, 상기 수용공간으로 삽입되는 상기 웜샤프트와 결합되어 상기 웜샤프트를 지지하는 틸트 플러그, 그리고
    상기 하우징에 설치되어 상기 틸트 플러그를 상기 웜휠 측으로 탄성 지지하는 탄성지지부
    를 포함하고,
    상기 틸트 플러그에는 상기 틸트 플러그의 단부로부터 상기 틸트 플러그의 중심축 방향으로 돌출되어 상기 하우징의 내면에 슬라이딩 삽입되는 결합돌기가 형성되고,
    상기 하우징의 내면에는 상기 결합돌기가 슬라이딩 삽입 가능한 결합홈이 형성되어, 상기 틸트 플러그의 회전을 제한하는 전동식 파워 스티어링 시스템.
  2. 제1항에서,
    상기 하우징의 내측에는
    상기 웜샤프트가 수용되는 제1 수용부 및 상기 틸트 플러그의 외면에 대응되는 형상으로 형성되어 상기 틸트 플러그가 수용되는 제2 수용부를 포함하는 제1 수용공간,
    상기 웜휠이 배치되는 제2 수용공간, 그리고
    상기 탄성지지부가 배치되는 제3 수용공간
    이 형성되는 전동식 파워 스티어링 시스템.
  3. 제2항에서,
    상기 제1 수용공간의 일 측은 폐쇄된 구조로 형성되어, 상기 틸트 플러그에 상기 웜샤프트가 결합될 경우, 상기 웜샤프트에 가압되는 상기 틸트 플러그를 지지하는 전동식 파워 스티어링 시스템.
  4. 제1항에서,
    상기 웜샤프트에는
    상기 웜샤프트와 상기 틸트 플러그의 결합 시, 상기 웜샤프트의 외면과 상기 틸트 플러그의 내면 사이의 공간으로 압입되어 상기 웜샤프트를 상기 틸트 플러그에 고정시키는 압입부재가 설치되는 전동식 파워 스티어링 시스템.
  5. 제1항에서,
    상기 틸트 플러그는
    상기 웜샤프트에 결합되는 베어링,
    상기 틸트 플러그의 중심축 방향으로 상기 베어링을 지지하고, 일면에 상기 결합돌기가 형성되어 상기 하우징의 내면에 결합되는 슬라이딩 결합부, 그리고
    상기 베어링의 외면을 감싸고, 상기 슬라이딩 결합부에 결합되어 상기 베어링을 고정시키는 탄성링
    을 포함하는 전동식 파워 스티어링 시스템.
  6. 제5항에서,
    상기 탄성링에는 단부로부터 중심축을 향하여 미리 설정된 각도로 절곡되어 상기 슬라이딩 결합부의 외면에 걸려 지지되는 걸림부가 형성되고,
    상기 슬라이딩 결합부에는 상기 걸림부가 안착되어 고정되는 걸림홈이 형성되는 전동식 파워 스티어링 시스템.
  7. 제5항에서,
    상기 탄성링의 일 측은 개구되어, 상기 베어링의 일부를 상기 수용공간에 노출시키고,
    상기 결합홈은 상기 틸트 플러그가 상기 하우징에 설치될 경우, 상기 탄성링의 개구된 일 측이 상기 탄성지지부가 설치되는 수용공간을 향하도록 미리 설정된 위치에 형성되어,
    상기 틸트 플러그가 상기 하우징에 설치될 경우, 상기 탄성지지부의 단부가 상기 베어링에 직접적으로 접촉되는 전동식 파워 스티어링 시스템.
  8. 제1항에서,
    상기 하우징의 내측에는 상기 웜샤프트가 수용되는 제1 수용부 및 상기 틸트 플러그의 외면에 대응되는 형상으로 형성되어 상기 틸트 플러그가 수용되는 제2 수용부를 포함하는 제1 수용공간이 구비되고,
    상기 제1 수용공간의 일 측은 폐쇄된 구조로 형성되어, 상기 틸트 플러그에 상기 웜샤프트가 결합될 경우, 상기 웜샤프트에 가압되는 상기 틸트 플러그를 지지하는 전동식 파워 스티어링 시스템.
  9. 내측에 수용공간을 형성하는 하우징,
    상기 수용공간에 배치되어 웜휠과 치합되는 웜샤프트,
    상기 수용공간으로 삽입되는 상기 웜샤프트와 결합되어 상기 웜샤프트를 지지하는 틸트 플러그, 그리고
    상기 하우징에 설치되어 상기 틸트 플러그를 상기 웜휠 측으로 탄성 지지하는 탄성지지부
    를 포함하고,
    상기 틸트 플러그는 외측 방향으로 돌출되는 결합돌기를 구비하며,
    상기 틸트 플러그는 상기 하우징에 대해 중심축을 중심으로 회전하는 것이 제한되도록 상기 회전 방지용 돌기가 상기 하우징에 구비되는 결합홈에 삽입되는 상태로 상기 하우징에 설치되는 전동식 파워 스티어링 시스템.
  10. 제9항에서,
    상기 결합홈은 상기 탄성지지부에 의한 상기 웜샤프트의 틸트 거동을 위해 상기 틸트 플러그가 유동 가능하도록 형성되는 전동식 파워 스티어링 시스템.
  11. 제10항에서,
    상기 틸트 플러그는
    상기 웜샤프트에 결합되는 베어링,
    상기 틸트 플러그의 중심축 방향으로 상기 베어링을 지지하고, 일면에 상기 결합돌기가 형성되어 상기 하우징의 내면에 결합되는 슬라이딩 결합부, 그리고
    상기 베어링의 외면을 감싸고, 상기 슬라이딩 결합부에 결합되어 상기 베어링을 고정시키는 탄성링
    을 포함하는 전동식 파워 스티어링 시스템.
  12. 제11항에서,
    상기 탄성링에는 단부로부터 중심축을 향하여 미리 설정된 각도로 절곡되어 상기 슬라이딩 결합부의 외면에 걸려 지지되는 걸림부가 형성되고,
    상기 슬라이딩 결합부에는 상기 걸림부가 안착되어 고정되는 걸림홈이 형성되는 전동식 파워 스티어링 시스템.
  13. 제11항에서,
    상기 탄성링의 일 측은 개구되어, 상기 베어링의 일부를 상기 수용공간에 노출시키고,
    상기 결합홈은 상기 틸트 플러그가 상기 하우징에 설치될 경우, 상기 탄성링의 개구된 일 측이 상기 탄성지지부가 설치되는 수용공간을 향하도록 미리 설정된 위치에 형성되어,
    상기 틸트 플러그가 상기 하우징에 설치될 경우, 상기 탄성지지부의 단부가 상기 베어링에 직접적으로 접촉되는 전동식 파워 스티어링 시스템.
  14. 제9항에서,
    상기 하우징의 내측에는 상기 웜샤프트가 수용되는 제1 수용부 및 상기 틸트 플러그의 외면에 대응되는 형상으로 형성되어 상기 틸트 플러그가 수용되는 제2 수용부를 포함하는 제1 수용공간이 구비되고,
    상기 제1 수용공간의 일 측은 폐쇄된 구조로 형성되어, 상기 틸트 플러그에 상기 웜샤프트가 결합될 경우, 상기 웜샤프트에 가압되는 상기 틸트 플러그를 지지하는 전동식 파워 스티어링 시스템.
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