WO2018104110A1 - Pressing arrangement - Google Patents

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WO2018104110A1
WO2018104110A1 PCT/EP2017/080668 EP2017080668W WO2018104110A1 WO 2018104110 A1 WO2018104110 A1 WO 2018104110A1 EP 2017080668 W EP2017080668 W EP 2017080668W WO 2018104110 A1 WO2018104110 A1 WO 2018104110A1
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WO
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press
fibrous web
roll
belt
transfer
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PCT/EP2017/080668
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German (de)
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Inventor
Johann Moser
Original Assignee
Voith Patent Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to EP17811885.7A priority patent/EP3548664B1/en
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof
    • D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip

Definitions

  • the invention relates to a press arrangement for dewatering a paper, cardboard, tissue or another fibrous web in a machine for producing and / or finishing the same with a suction belt, which is wound around by an endlessly circulating, water-absorbing and air-permeable dewatering belt and the outer fibrous web following in the web running direction, of a smooth, endless circulating transfer belt, cylindrical central roll, which is involved in the formation of at least one press nip with a, surrounded by an endlessly circulating water-absorbing dewatering belt press roll, wherein the transfer belt takes the fibrous web of the dewatering of the suction roll ,
  • Such press arrangements are known and offer because of their compactness in addition to space and cost advantages.
  • the object of the invention is therefore to ensure efficient drainage with safe web guidance.
  • this object is achieved in that the suction roll forms a transfer press nip with a transfer press roll, through which the dewatering belt of the suction roll and the transfer belt run together with the intermediate fibrous web.
  • the transfer press nip ensures safe web transfer from the dewatering belt to the much smoother, non-permeable transfer belt.
  • the dewatering belt should also be led away from the fibrous web immediately after the transfer press nip in order to prevent rewetting of the fibrous web, so that the fibrous web is guided from the transfer press nip to the central roll alone by the transfer belt.
  • the transfer belt between the transfer press nip and the central roll runs perpendicular or in the web running direction at most up to 35 ° inclined to the vertical.
  • the drainage can be supported by an increased viscosity due to heating of the fibrous web.
  • the fibrous web between the transfer press nip and the central roll should be acted upon by a steam blower box with steam.
  • At least one press nip of the cylindrical central roll should be made longer.
  • the extended press nip is formed in a known manner by a shoe press roll having a flexible roll shell, which runs in the region of the press nip on a contact shoe with concave pressing surface. It is usually sufficient to limit the effort only the last press nip of the central roll run extended. However, the drainage performance can be optimized when both press nips of the central roll are formed extended.
  • the central roller also provides sufficient space for the realization of several press nips, this should have a diameter of at least 100 cm, preferably at least 160 cm.
  • this should form a press nip, preferably the first press nip of the press assembly, with a press roll wrapped around by an endlessly circulating, water-absorbing dewatering band. Because of the still relatively high moisture content of the fibrous web, this low pressing forces are sufficient.
  • the fibrous web in the wrap area of the suction roll is assigned a steam blower box before the transfer press nip.
  • the dewatering belt of the suction roll should take over the fibrous web from an endlessly circulating belt, preferably a forming screen of an upstream former for sheet formation and / or the fibrous web after the central roll from the transfer belt to an endlessly circulating belt, preferably an air-permeable drying wire of a following drying unit Machine to be handed over.
  • the fibrous web between the former and the drying unit is constantly guided by at least one belt.
  • the drainage can be further supported by the fact that the forming fabric is passed through a pre-press nip together with an endlessly circulating, water-absorbing dewatering belt and the intermediate fibrous web prior to the delivery of the fibrous web.
  • This pressing arrangement is used for dewatering a fibrous web 1, in particular a board web in a paper machine for producing the same.
  • the smooth transfer belt produces a good board surface, so that a usually subsequent Offestpresse can be omitted.
  • the fibrous web 1 is transferred from the water-permeable forming fabric 22 to a water-permeable and air-permeable dewatering belt 4 of the subsequent pressing assembly.
  • the Formiersieb 22 is performed together with a water-absorbing dewatering belt 23 and the intermediate fibrous web 1 through a pre-press nip formed by two press rolls 24,25.
  • the dewatering belt 4 which takes over the fibrous web 1 from the forming fabric 22 is arranged above it and guides the fibrous web 1 together with a dewatering belt 19 running under the fibrous web 1 through a first press nip 11.
  • the first press nip 11 is formed by a lower cylindrical press roll 20 and an overlying suction roll 2.
  • the press roll 20 may also be a shoe press roll.
  • the fibrous web 1 is transferred from the upper dewatering belt 4 to an arranged under the fibrous web 1, water-impermeable and smooth transfer belt 6.
  • the dewatering belt 4, the transfer belt 6 and the intermediate fibrous web 1 are guided through a transfer press nip 12, which is formed by the suction roll 2 and a cylindrical press roll 7.
  • This transfer belt 6 leads the uppermost fibrous web 1 around a central roller 3 which rotates under the transfer belt 6 and, following the looping of the central roller 3, transfers it to an upper, endlessly circulating and air-permeable dryer 21 of a following drying unit of the paper machine.
  • the following drying unit is formed by a drying group, in which the fibrous web 1 is supported for drying by the drying wire 21, alternately guided over heated drying cylinders 26 and guide rollers 27.
  • the fibrous web 1 between the former and the drying unit is constantly guided by at least one band 4,6, which makes the web guide very stable even at high machine speeds and high basis weights of the fibrous web 1.
  • the clear distance between the suction roll 2 and the central roll 3 is between 250 and 2,000 mm. Due to the decoupling of both rollers 2,3, the structure of the press arrangement is simplified considerably. The distance is particularly necessary because contact of the central roller 3 with the suction roller 2 because of the press roller 7 is not feasible.
  • the transfer belt 6 In order to guide the fibrous web 1 between the suction roll 2 and the central roll 3 securely on the transfer belt 6, the transfer belt 6 extends in this section perpendicular or as shown in the figure slightly inclined in the machine direction to the vertical.
  • the fibrous web 1 between the transfer press nip 12 and the central roller 3 is again acted upon by a steam blower box 8 with steam.
  • the cylindrical central roller 3 is relatively large with a diameter of over 160 cm, so that two further press gaps 13, 14 can be formed in the looping area of the transfer belt 6 with the outer fibrous web 1.
  • the first press nip 13 in the web running direction 5 is formed between the central roll 3 and a cylindrical press roll 17 looped around by a separate dewatering belt 15.
  • the second subsequent press nip 14 is executed extended.
  • Shoe press rolls 18 generally consist of a flexible roll shell, which runs in the region of the extended press nip 14 via a contact shoe with concave pressing surface.
  • the endlessly circulating dewatering belts 4, 15, 16, 19, 23 serve to receive and remove the water pressed out of the fibrous web 1 in the respective press nip 10, 1, 12, 13, 14 and are usually designed as press felts.
  • the takeover of the fibrous web 1 is often supported by a, drawn by the acquiring dewatering belt 4 or drying wire 21, sucked guide roller 28,29.
  • the evacuated guide roll 28,29 has this purpose a perforated roll shell, the interior of which is connected to a vacuum source.

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  • Paper (AREA)
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Abstract

The invention relates to a pressing arrangement for dewatering a paper, card, tissue or other fibrous web (1) in a machine for producing and/or finishing the same, with a suction roll (2) around which is looped an endlessly circulating, water-absorbing and air-permeable dewatering belt (4) and the fibrous web (1) located on the outside, and a cylindrical central roll (3) following this in the direction of web movement (5), around which is looped a smooth, endlessly circulating transfer belt (6), which roll participates with a pressing roll (17, 18), around which is looped an endlessly circulating water-absorbing dewatering belt (15, 16), in the formation of at least one pressing nip (13, 14), wherein the transfer belt (6) picks up the fibrous web (1) from the dewatering belt (4) on the suction roll (2). The arrangement intends to achieve volume-saving dewatering with as smooth a web surface as possible by the suction roll (2) forming with a transfer pressing roll (7) a transfer pressing nip (12) through which the dewatering belt (4) of the suction roll (2) and the transfer belt (6) pass together with the fibrous web (1) lying between them.

Description

Pressanordnung  Press arrangement
Die Erfindung betrifft eine Pressanordnung zur Entwässerung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben mit einer, von einem endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden und luftdurchlässigen Entwässerungsband sowie der außenliegenden Faserstoffbahn umschlungenen Saugwalze und einer in Bahnlaufrichtung folgenden, von einem glatten, endlos umlaufenden Transferband umschlungenen, zylindrischen Zentralwalze, die an der Bildung von wenigstens einem Pressspalt mit einer, von einem endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden Entwässerungsband umschlungenen Presswalze beteiligt ist, wobei das Transferband die Faserstoffbahn von dem Entwässerungsband der Saugwalze übernimmt. Derartige Pressenanordnungen sind bekannt und bieten wegen ihrer Kompaktheit neben Raum- auch Kostenvorteile. The invention relates to a press arrangement for dewatering a paper, cardboard, tissue or another fibrous web in a machine for producing and / or finishing the same with a suction belt, which is wound around by an endlessly circulating, water-absorbing and air-permeable dewatering belt and the outer fibrous web following in the web running direction, of a smooth, endless circulating transfer belt, cylindrical central roll, which is involved in the formation of at least one press nip with a, surrounded by an endlessly circulating water-absorbing dewatering belt press roll, wherein the transfer belt takes the fibrous web of the dewatering of the suction roll , Such press arrangements are known and offer because of their compactness in addition to space and cost advantages.
Problematisch gestaltet sich dabei jedoch die Übergabe der Faserstoffbahn an das Transferband.  However, the transfer of the fibrous web to the transfer belt is problematic.
Hinzu kommt oft auch die Notwendigkeit einer nachfolgenden Offsetpresse zur Beseitigung von Filzmarkierungen bei der Faserstoffbahn verbunden mit einem Verlust an Volumen und Steifigkeit.  In addition, there is often the need for a subsequent offset press for the removal of felt marks in the fibrous web associated with a loss of volume and rigidity.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher eine effiziente Entwässerung bei sicherer Bahnführung zu gewährleisten. The object of the invention is therefore to ensure efficient drainage with safe web guidance.
Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Saugwalze mit einer Übergabe-Presswalze einen Übergabe-Pressspalt bildet, durch den das Entwässerungsband der Saugwalze und das Transferband gemeinsam mit der dazwischenliegenden Faserstoffbahn laufen. According to the invention, this object is achieved in that the suction roll forms a transfer press nip with a transfer press roll, through which the dewatering belt of the suction roll and the transfer belt run together with the intermediate fibrous web.
Durch den Abstand und die damit verbundenen Entkopplung zwischen Saugwalze und Zentralwalze vereinfacht sich der Aufbau der Pressanordnung erheblich. Dabei gewährleistet der Übergabe-Pressspalt eine sichere Bahnübergabe vom Entwässerungsband an das wesentlich glattere, nicht-permeable Transferband. Due to the distance and the associated decoupling between suction roll and central roller, the structure of the press assembly simplifies considerably. The transfer press nip ensures safe web transfer from the dewatering belt to the much smoother, non-permeable transfer belt.
Dementsprechend sollte das Entwässerungsband auch zur Vermeidung einer Rückbefeuchtung der Faserstoffbahn unmittelbar nach dem Übergabe-Pressspalt von der Faserstoffbahn weggeführt werden, so dass die Faserstoffbahn vom Übergabe- Pressspalt zur Zentralwalze allein vom Transferband geführt wird. Accordingly, the dewatering belt should also be led away from the fibrous web immediately after the transfer press nip in order to prevent rewetting of the fibrous web, so that the fibrous web is guided from the transfer press nip to the central roll alone by the transfer belt.
Um dabei eine sichere Haftung der Faserstoffbahn am Transferband sicherzustellen, ist es von Vorteil, wenn das Transferband zwischen dem Übergabe-Pressspalt und der Zentralwalze senkrecht oder in Bahnlaufrichtung maximal bis zu 35° geneigt zur Senkrechten verläuft. In order to ensure a secure adhesion of the fibrous web to the transfer belt, it is advantageous if the transfer belt between the transfer press nip and the central roll runs perpendicular or in the web running direction at most up to 35 ° inclined to the vertical.
Des Weiteren kann die Entwässerung noch durch eine erhöhte Viskosität infolge Aufheizung der Faserstoffbahn unterstützt werden. Hierzu sollte die Faserstoffbahn zwischen dem Übergabe-Pressspalt und der Zentralwalze von einem Dampfblaskasten mit Dampf beaufschlagt werden. Furthermore, the drainage can be supported by an increased viscosity due to heating of the fibrous web. For this purpose, the fibrous web between the transfer press nip and the central roll should be acted upon by a steam blower box with steam.
Im Interesse einer umfassenden Nutzung der Zentralwalze ist es vorteilhaft, wenn diese mit zumindest zwei, jeweils von einem separaten, endlos umlaufenden und wasseraufnehmenden Entwässerungsband umschlungenen Presswalzen je einen Pressspalt bilden. In the interest of a comprehensive use of the central roll, it is advantageous if they each form a press nip with at least two press rolls each looped around by a separate, endlessly circulating and water-absorbing dewatering belt.
Für eine intensive aber dennoch volumenschonende Entwässerung sollte zumindest ein Pressspalt der zylindrischen Zentralwalze verlängert ausgebildet sein. For intensive, yet volume-saving drainage, at least one press nip of the cylindrical central roll should be made longer.
Im allgemeinen wird der verlängerte Pressspalt auf bekannte Weise von einer Schuhpresswalze gebildet, welche einen flexiblen Walzenmantel besitzt, der im Bereich des Pressspaltes über einen Anpressschuh mit konkaver Pressfläche läuft. Meist genügt es zur Begrenzung des Aufwandes nur den letzten Pressspalt der Zentralwalze verlängert auszuführen. Jedoch kann die Entwässerungsleistung optimiert werden, wenn beide Pressspalte der Zentralwalze verlängert ausgebildet sind. In general, the extended press nip is formed in a known manner by a shoe press roll having a flexible roll shell, which runs in the region of the press nip on a contact shoe with concave pressing surface. It is usually sufficient to limit the effort only the last press nip of the central roll run extended. However, the drainage performance can be optimized when both press nips of the central roll are formed extended.
Damit die Zentralwalze auch ausreichend Platz zur Realisierung von mehreren Pressspalten bietet, sollte diese einen Durchmesser von mindestens 100 cm, vorzugsweise wenigstens 160 cm haben.  So that the central roller also provides sufficient space for the realization of several press nips, this should have a diameter of at least 100 cm, preferably at least 160 cm.
Zur umfassenden Nutzung der Saugwalze sollte diese mit einer, von einem endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden Entwässerungsband umschlungenen Presswalze einen Pressspalt, vorzugsweise den ersten Pressspalt der Pressanordnung bilden. Wegen des noch relativ hohen Feuchtegehaltes der Faserstoffbahn genügen hierbei geringe Presskräfte. For comprehensive use of the suction roll, this should form a press nip, preferably the first press nip of the press assembly, with a press roll wrapped around by an endlessly circulating, water-absorbing dewatering band. Because of the still relatively high moisture content of the fibrous web, this low pressing forces are sufficient.
Außerdem kann es zur Aufheizung der Faserstoffbahn von Vorteil sein, wenn der Faserstoffbahn im Umschlingungsbereich der Saugwalze, vor dem Übergabe- Pressspalt ein Dampfblaskasten zugeordnet ist. In addition, it may be advantageous for heating the fibrous web if the fibrous web in the wrap area of the suction roll is assigned a steam blower box before the transfer press nip.
Für eine sichere Bahnführung sollte das Entwässerungsband der Saugwalze die Faserstoffbahn von einem endlos umlaufenden Band, vorzugsweise einem Formiersieb eines vorgelagerten Formers zur Blattbildung übernehmen und/oder die Faserstoffbahn nach der Zentralwalze vom Transferband an ein endlos umlaufendes Band, vorzugsweise ein luftdurchlässiges Trockensieb einer folgenden Trockeneinheit der Maschine übergeben werden. For a safe web guide, the dewatering belt of the suction roll should take over the fibrous web from an endlessly circulating belt, preferably a forming screen of an upstream former for sheet formation and / or the fibrous web after the central roll from the transfer belt to an endlessly circulating belt, preferably an air-permeable drying wire of a following drying unit Machine to be handed over.
Bei hohen Maschinengeschwindigkeiten und/oder hohen Flächengewichten ist es hierbei vorteilhaft, wenn die Faserstoffbahn zwischen dem Former und der Trockeneinheit ständig von zumindest einem Band geführt wird.  At high machine speeds and / or high basis weights, it is advantageous in this case if the fibrous web between the former and the drying unit is constantly guided by at least one belt.
Zusätzlich kann die Entwässerung noch dadurch unterstützt werden, dass das Formiersieb vor der Abgabe der Faserstoffbahn gemeinsam mit einem endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden Entwässerungsband und der dazwischenliegenden Faserstoffbahn durch einen Vor-Pressspalt geführt wird. Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt die Figur eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Pressanordnung. Diese Pressanordnung dient zur Entwässerung einer Faserstoffbahn 1 , insbesondere einer Kartonbahn in einer Papiermaschine zur Herstellung derselben. In addition, the drainage can be further supported by the fact that the forming fabric is passed through a pre-press nip together with an endlessly circulating, water-absorbing dewatering belt and the intermediate fibrous web prior to the delivery of the fibrous web. The invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment. In the accompanying drawing, the figure shows a schematic representation of a pressing arrangement according to the invention. This pressing arrangement is used for dewatering a fibrous web 1, in particular a board web in a paper machine for producing the same.
Dabei soll durch eine effiziente, aber dennoch volumenschonende Entwässerung der Faserstoffbahn 1 eine hohe Steifigkeit des Kartons erreicht werden. Außerdem erzeugt das glatte Transferband eine gute Kartonoberfläche, so dass eine meist nachfolgende Offestpresse entfallen kann. It should be achieved by an efficient, but still volume-saving drainage of the fibrous web 1 high rigidity of the carton. In addition, the smooth transfer belt produces a good board surface, so that a usually subsequent Offestpresse can be omitted.
Nach der Blattbildung in einem Former wird die Faserstoffbahn 1 vom wasserdurchlässigen Formiersieb 22 an ein wasser- und lufdurchlässiges Entwässerungsband 4 der nachfolgenden Pressanordnung übergeben. After sheet formation in a former, the fibrous web 1 is transferred from the water-permeable forming fabric 22 to a water-permeable and air-permeable dewatering belt 4 of the subsequent pressing assembly.
Vor der Übergabe erfolgt allerdings noch eine Vorentwässerung der Faserstoffbahn 1 . Hierzu wird das Formiersieb 22 gemeinsam mit einem wasseraufnehmenden Entwässerungsband 23 sowie der dazwischenliegenden Faserstoffbahn 1 durch einen von zwei Presswalzen 24,25 gebildeten Vor-Pressspalt 10 geführt.  Before handover, however, there is still a pre-dewatering of the fibrous web 1. For this purpose, the Formiersieb 22 is performed together with a water-absorbing dewatering belt 23 and the intermediate fibrous web 1 through a pre-press nip formed by two press rolls 24,25.
Das die Faserstoffbahn 1 vom Formiersieb 22 übernehmende Entwässerungsband 4 ist über dieser angeordnet und führt die Faserstoffbahn 1 gemeinsam mit einem unter der Faserstoffbahn 1 laufenden Entwässerungsband 19 durch einen ersten Pressspalt 1 1 . Dabei wird der erste Pressspalt 1 1 von einer unteren zylindrischen Presswalze 20 und einer darüber liegenden Saugwalze 2 gebildet. Die Presswalze 20 kann aber auch eine Schuh-Presswalze sein. The dewatering belt 4 which takes over the fibrous web 1 from the forming fabric 22 is arranged above it and guides the fibrous web 1 together with a dewatering belt 19 running under the fibrous web 1 through a first press nip 11. In this case, the first press nip 11 is formed by a lower cylindrical press roll 20 and an overlying suction roll 2. However, the press roll 20 may also be a shoe press roll.
Wegen des hohen Feuchtegehaltes der Faserstoffbahn 1 genügen dabei relativ geringe Presskräfte, wobei das anfallende Wasser über die Entwässerungsbander 4,19 sowie die Saugwalze 2 abgeführt wird. Nach dem ersten Pressspalt 1 1 erfolgt eine Aufheizung der Faserstoffbahn 1 mittels Dampfbeaufschlagung über einen Dampfblaskasten 9 im Umschlingungsbereich der Saugwalze 2, was die Entwässerung der Faserstoffbahn 1 fördert. Because of the high moisture content of the fibrous web 1, relatively low pressing forces are sufficient, the accumulating water being discharged via the dewatering belts 4, 19 and the suction roll 2. After the first press nip 1 1, a heating of the fibrous web 1 by means of steam is applied via a steam blower box 9 in the wrap area of the suction roll 2, which promotes dewatering of the fibrous web 1.
Danach wird die Faserstoffbahn 1 vom oberen Entwässerungsband 4 an ein unter der Faserstoffbahn 1 angeordnetes, wasserundurchlässiges und glattes Transferband 6 übergeben. Hierzu werden das Entwässerungsband 4, das Transferband 6 und die dazwischenliegende Faserstoffbahn 1 durch einen Übergabe-Pressspalt 12 geführt, der von der Saugwalze 2 und einer zylindrischen Presswalze 7 gebildet wird. Thereafter, the fibrous web 1 is transferred from the upper dewatering belt 4 to an arranged under the fibrous web 1, water-impermeable and smooth transfer belt 6. For this purpose, the dewatering belt 4, the transfer belt 6 and the intermediate fibrous web 1 are guided through a transfer press nip 12, which is formed by the suction roll 2 and a cylindrical press roll 7.
Dieses Transferband 6 führt die obenliegende Faserstoffbahn 1 um eine, unter dem Transferband 6 rotierende Zentralwalze 3 und übergibt diese nach der Umschlingung der Zentralwalze 3 an ein oberes, endlos umlaufendes und luftdurchlässiges Trockensieb 21 einer folgenden Trockeneinheit der Papiermaschine. This transfer belt 6 leads the uppermost fibrous web 1 around a central roller 3 which rotates under the transfer belt 6 and, following the looping of the central roller 3, transfers it to an upper, endlessly circulating and air-permeable dryer 21 of a following drying unit of the paper machine.
Die folgende Trockeneinheit wird von einer Trockengruppe gebildet, in der die Faserstoffbahn 1 zur Trocknung vom Trockensieb 21 gestützt, abwechselnd über beheizte Trockenzylinder 26 und Leitwalzen 27 geführt wird. The following drying unit is formed by a drying group, in which the fibrous web 1 is supported for drying by the drying wire 21, alternately guided over heated drying cylinders 26 and guide rollers 27.
Damit ist die Faserstoffbahn 1 zwischen dem Former und der Trockeneinheit ständig von zumindest einem Band 4,6 geführt, was die Bahnführung auch bei hohen Maschinengeschwindigkeiten und hohen Flächengewichten der Faserstoffbahn 1 sehr stabil macht.  Thus, the fibrous web 1 between the former and the drying unit is constantly guided by at least one band 4,6, which makes the web guide very stable even at high machine speeds and high basis weights of the fibrous web 1.
Der lichte Abstand zwischen der Saugwalze 2 und der Zentralwalze 3 liegt zwischen 250 und 2.000 mm. Durch die Entkopplung beider Walzen 2,3 vereinfacht sich der Aufbau der Pressanordnung erheblich. Der Abstand ist insbesondere auch deshalb erforderlich, weil ein Kontakt der Zentralwalze 3 mit der Saugwalze 2 wegen der Presswalze 7 nicht realisierbar ist. The clear distance between the suction roll 2 and the central roll 3 is between 250 and 2,000 mm. Due to the decoupling of both rollers 2,3, the structure of the press arrangement is simplified considerably. The distance is particularly necessary because contact of the central roller 3 with the suction roller 2 because of the press roller 7 is not feasible.
Um die Faserstoffbahn 1 zwischen der Saugwalze 2 und der Zentralwalze 3 sicher auf dem Transferband 6 zu führen, verläuft das Transferband 6 in diesem Abschnitt senkrecht oder wie in der Figur dargestellt leicht in Maschinenlaufrichtung zur Senkrechten geneigt. Außerdem wird die Faserstoffbahn 1 zwischen dem Übergabe-Pressspalt 12 und der Zentralwalze 3 nochmals von einem Dampfblaskasten 8 mit Dampf beaufschlagt. Die zylindrische Zentralwalze 3 ist mit einen Durchmesser von über 160 cm relativ groß, so dass im Umschlingungsbereich des Transferbandes 6 mit der außenliegenden Faserstoffbahn 1 zwei weitere Pressspalte 13,14 gebildet werden können. In order to guide the fibrous web 1 between the suction roll 2 and the central roll 3 securely on the transfer belt 6, the transfer belt 6 extends in this section perpendicular or as shown in the figure slightly inclined in the machine direction to the vertical. In addition, the fibrous web 1 between the transfer press nip 12 and the central roller 3 is again acted upon by a steam blower box 8 with steam. The cylindrical central roller 3 is relatively large with a diameter of over 160 cm, so that two further press gaps 13, 14 can be formed in the looping area of the transfer belt 6 with the outer fibrous web 1.
Dabei wird der in Bahnlaufrichtung 5 erste Pressspalt 13 zwischen der Zentralwalze 3 und einer von einem separaten Entwässerungsband 15 umschlungenen, zylindrischen Presswalze 17 gebildet.  The first press nip 13 in the web running direction 5 is formed between the central roll 3 and a cylindrical press roll 17 looped around by a separate dewatering belt 15.
Der zweite darauf folgenden Pressspalt 14 ist verlängert ausgeführt. Hierbei wird eine, ebenfalls voneinem endlos umlaufenden Entwässerungband 16 umschlungene Schuh-Presswalze 18 gegen die Zentralwalze 3 gedrückt. The second subsequent press nip 14 is executed extended. Here, a shoe press roll 18, which is likewise looped around by an endlessly circulating drainage belt 16, is pressed against the central roll 3.
Schuh-Presswalzen 18 bestehen in der Regel aus einem flexiblen Walzenmantel, der im Bereich des verlängerten Pressspaltes 14 über einen Anpressschuh mit konkaver Pressfläche läuft.  Shoe press rolls 18 generally consist of a flexible roll shell, which runs in the region of the extended press nip 14 via a contact shoe with concave pressing surface.
Die endlos umlaufenden Entwässerungsbänder 4,15,16,19,23 dienen zur Aufnahme und dem Abtransport des im jeweiligen Pressspalt 10,1 1 ,12,13,14 aus der Faserstoffbahn 1 ausgepressten Wassers und sind meist als Pressfilze ausgeführt. The endlessly circulating dewatering belts 4, 15, 16, 19, 23 serve to receive and remove the water pressed out of the fibrous web 1 in the respective press nip 10, 1, 12, 13, 14 and are usually designed as press felts.
Die Übernahme der Faserstoffbahn 1 wird oft von einer, vom übernehmenden Entwässerungsband 4 oder Trockensieb 21 umschlungenen, besaugten Leitwalze 28,29 unterstützt. The takeover of the fibrous web 1 is often supported by a, drawn by the acquiring dewatering belt 4 or drying wire 21, sucked guide roller 28,29.
Die besaugte Leitwalze 28,29 besitzt hierzu einen perforierten Walzenmantel, dessen Innenraum mit einer Unterdruckquelle verbunden ist.  The evacuated guide roll 28,29 has this purpose a perforated roll shell, the interior of which is connected to a vacuum source.

Claims

Pressanordnung zur Entwässerung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (1 ) in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben mit einer, von einem endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden und luftdurchlässigen Entwässerungsband (4) sowie der außenliegenden Faserstoffbahn (1 ) umschlungenen Saugwalze  Press arrangement for dewatering a paper, board, tissue or another fibrous web (1) in a machine for producing and / or finishing the same with one, from an endlessly circulating, water-absorbing and air-permeable dewatering belt (4) and the outer fibrous web (1 ) entangled suction roll
(2) und einer in Bahnlaufrichtung (5) folgenden, von einem glatten, endlos umlaufenden Transferband (6) umschlungenen, zylindrischen Zentralwalze (2) and one in the web running direction (5) following, of a smooth, endless circulating transfer belt (6) looped, cylindrical central roller
(3), die an der Bildung von wenigstens einem Pressspalt (13,14) mit einer, von einem endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden Entwässerungsband (15,16) umschlungenen Presswalze (17,18) beteiligt ist, wobei das Transferband (6) die Faserstoffbahn (1 ) von dem Entwässerungsband (4) der Saugwalze (2) übernimmt, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugwalze (2) mit einer Übergabe-Presswalze (7) einen Übergabe-Pressspalt (12) bildet, durch den das Entwässerungsband (3) which participates in the formation of at least one press nip (13, 14) with a press roll (17, 18) looped around by an endlessly circulating, water-absorbing dewatering belt (15, 16), the transfer belt (6) being the fibrous web (1) from the dewatering belt (4) of the suction roll (2) accepts, characterized in that the suction roll (2) with a transfer press roll (7) forms a transfer press nip (12) through which the dewatering belt
(4) der Saugwalze (2) und das Transferband (6) gemeinsam mit der dazwischenliegenden Faserstoffbahn (1 ) laufen. (4) the suction roll (2) and the transfer belt (6) run together with the intermediate fibrous web (1).
Pressanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Press arrangement according to claim 1, characterized in that
die Saugwalze (2) und die Zentralwalze (3) voneinander beabstandet sind und die Faserstoffbahn (1 ) vom Übergabe-Pressspalt (12) zur Zentralwalze (3) allein vom Transferband (6) geführt wird. the suction roll (2) and the central roll (3) are spaced apart from each other and the fibrous web (1) from the transfer press nip (12) to the central roll (3) is guided solely by the transfer belt (6).
Pressanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Transferband (6) zwischen dem Übergabe-Pressspalt (12) und der Zentralwalze (3) senkrecht oder in Bahnlaufrichtung (5) bis zu 35° geneigt zur Senkrechten verläuft. Press arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the transfer belt (6) between the transfer press nip (12) and the central roller (3) perpendicular or in the web running direction (5) extends up to 35 ° inclined to the vertical.
Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn (1 ) zwischen dem Übergabe-Pressspalt (12) und der Zentralwalze (3) von einem Dampfblaskasten (8) mit Dampf beaufschlagt wird. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the fibrous web (1) between the transfer press nip (12) and the central roll (3) is acted upon by a steam blower box (8) with steam.
5. Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass 5. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that
die Zentralwalze (3) mit zumindest zwei, jeweils von einem endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden Entwässerungsband (15,16) umschlungenen Presswalzen (17,18) je einen Pressspalt (13,14) bildet.  the central roll (3) forms a press nip (13, 14) with at least two press rolls (17, 18) each looped around by an endlessly circulating, water-absorbing dewatering belt (15, 16).
6. Pressanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass 6. Press arrangement according to claim 5, characterized in that
zumindest ein Pressspalt (13,14) der Zentralwalze (4) verlängert ausgebildet ist.  at least one press nip (13,14) of the central roller (4) is formed extended.
7. Pressanordnung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass 7. Press arrangement according to claim 5 or 6, characterized in that
das beide Pressspalte (13,14) der Zentralwalze (3) verlängert ausgebildet sind.  the two press nips (13,14) of the central roll (3) are formed extended.
8. Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass 8. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that
die Zentralwalze (3) einen Durchmesser von mindestens 100 cm, vorzugsweise wenigstens 160 cm hat.  the central roller (3) has a diameter of at least 100 cm, preferably at least 160 cm.
9. Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass 9. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that
die Saugwalze (2) mit einer, von einem endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden Entwässerungsband (19) umschlungenen Presswalze (20) einen Pressspalt (1 1 ), vorzugsweise den ersten Pressspalt (1 1 ) der the suction roll (2) with a press roll (20) looped around by an endlessly circulating, water-absorbing dewatering belt (19) has a press nip (11), preferably the first press nip (11)
Pressanordnung bildet. Press arrangement forms.
10. Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass 10. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that
der Faserstoffbahn (1 ) im Umschlingungsbereich der Saugwalze (2), vor dem the fibrous web (1) in the wrapping region of the suction roll (2), before the
Übergabe-Pressspalt (12) ein Dampfblaskasten (9) zugeordnet ist. Transfer press nip (12) is associated with a steam blower box (9).
1 1 . Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass 1 1. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that
die Faserstoffbahn (1 ) nach der Zentralwalze (3) vom Transferband (6) an ein endlos umlaufendes Band, vorzugsweise ein luftdurchlässiges Trockensieb (21 ) einer folgenden Trockeneinheit der Maschine übergeben wird.  the fibrous web (1) after the central roller (3) from the transfer belt (6) to an endlessly circulating belt, preferably an air-permeable drying wire (21) is passed to a subsequent drying unit of the machine.
12. Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass 12. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that
das Entwässerungsband (4) der Saugwalze (2) die Faserstoffbahn (1 ) von einem endlos umlaufenden Band, vorzugsweise einem Formiersieb (22) eines vorgelagerten Formers zur Blattbildung übernimmt.  the dewatering belt (4) of the suction roll (2) takes over the fibrous web (1) from an endlessly circulating belt, preferably a forming screen (22), of an upstream former for sheet formation.
13. Pressanordnung nach Anspruch 1 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn (1 ) zwischen dem Former und der Trockeneinheit ständig von zumindest einem Band (4,6) geführt wird. 13. Press arrangement according to claim 1 1 or 12, characterized in that the fibrous web (1) between the former and the drying unit is constantly guided by at least one band (4,6).
14. Pressanordnung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Formiersieb (22) vor der Abgabe der Faserstoffbahn (1 ) gemeinsam mit einem endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden Entwässerungsband (23) und der dazwischenliegenden Faserstoffbahn (1 ) durch einen Vor-Pressspalt (10) geführt wird. 14. Press arrangement according to claim 12 or 13, characterized in that the forming fabric (22) before the delivery of the fibrous web (1) together with an endlessly circulating, water-absorbing dewatering belt (23) and the intermediate fibrous web (1) by a pre-press nip ( 10) is guided.
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