WO2018048219A1 - System and method for managing plant facility by using wireless communication network - Google Patents

System and method for managing plant facility by using wireless communication network Download PDF

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이성미
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진이진
이성미
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Abstract

The present invention relates to a system and a method for managing a plant facility by using a wireless communication network, the system and the method: collecting plant facility work process details including plant facility incoming parts, installation locations, moving status, and outgoing parts in a plant facility by using RFID tags and RFID readers provided for each plant facility and each part at the production site and by using any one wireless communication network among NFC or ZigBee, and Bluetooth; allowing a control server or a mobile terminal, having received the work process details, to monitor the work process details in real time; allowing the control server or the mobile terminal, having monitored the work process details, to remotely control a work process; and storing, in a cloud server, big data, which is generated by accumulating work process data collected in real time through the RFID tags and the RFID readers provided for each plant facility and each part, and sharing the same with a maintenance server, thereby providing, in real time and in a remote place, work process management and control for a plant facility even if a manager is not onsite, and utilizing the big data as analytical and statistical data on a work process for each piece of equipment and actively using the same during maintenance.

Description

무선통신망을 이용한 공장설비 관리 시스템 및 방법Factory facility management system and method using wireless communication network
본 발명은 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 시스템 및 방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는, 생산현장의 공장설비 및 부품별로 설치된 RFID 태그와 RFID 리더, NFC 또는 Zigbee, 블루투스 중에 어느 하나의 무선통신망을 이용하여 공장설비의 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출을 포함하는 공장설비에 대한 작업공정 내역을 수집하고, 이를 수신한 관제서버 또는 모바일 단말기가 작업공정 내역을 실시간으로 모니터링하고, 이를 모니터링한 관제서버 또는 모바일 단말기가 상기 작업공정을 원격으로 제어함으로써, 원격지에서도 실시간으로 공장설비들에 대한 작업공정 관리가 가능하도록 하는 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a plant facility management system and method using a wireless communication network, and more particularly, using any one of a wireless communication network of the RFID tag and the RFID reader, NFC or Zigbee, Bluetooth installed for each plant and parts of the production site. Collect work process details about factory equipment including parts import, installation location, movement status and parts export of factory equipment, and control server or mobile terminal which received it monitors work process details in real time, and control By a server or a mobile terminal to control the work process remotely, the present invention relates to a technology that enables the work process management for the factory facilities in remote locations in real time.
일반적으로 네트워크를 통한 산업 관리는 일부분에 한정되어 있으며, 이에 따라 산업 시설물의 전반적인 관리가 이루어지지 못하고 있으며, 이로 인한 산업 시설물의 총괄적인 시스템 관리에 있어 인력이 낭비되고 있는 실정이다.In general, the industrial management through the network is limited to a part, and thus the overall management of the industrial facilities is not achieved, and thus manpower is wasted in the overall system management of the industrial facilities.
또한, 인력을 통한 산업 시설물의 총괄 제어가 이루어짐에 따라, 실시간 제어가 어려워 산업 시설물에 대한 이상 징후 발생을 사전에 예방하지 못하고, 그에 따라 산업 시설물 운영에 따른 재해, 불량 및 위험에 대해 즉각적인 대응이 어려운 문제점이 있다.In addition, as the overall control of industrial facilities through human resources is made, it is difficult to control in real time, which prevents the occurrence of abnormal signs on industrial facilities in advance, thereby providing immediate response to disasters, defects and risks caused by the operation of industrial facilities. There is a difficult problem.
이러한 문제점을 개선하기 위해, 공장이나 산업현장에서는 시설이나 장비의 모니터링하기 위해 네트워크를 통한 모니터링 시스템을 이용하고 있다. 이는 관리자가 현장에 상주해야하는 불편을 덜어주며, 중앙 제어실에서 전반적인 현장의 상황을 감시, 제어할 수 있으므로 시간적으로, 또 공간적으로 효율을 높일 수 있다. 뿐만 아니라, 사람이 접근하기 힘든 환경이나 제한된 지역을 통합하여 관리할 수 있으므로 그 중요성이 매우증가하고 있는 추세이다.To remedy these problems, factories and industrial sites use network monitoring systems to monitor facilities and equipment. This alleviates the need for managers to stay on site and improves time and space efficiency by monitoring and controlling the overall site situation from a central control room. In addition, its importance is increasing because it is possible to integrate and manage difficult environments or restricted areas.
전술한 바와 같은 문제점을 개선하기 위한 선행기술로는 대한민국 공개특허 제2016-0034023호((2016.03.29.공개), “인터넷 기반의 통합 웹 모니터링 시스템”)이 개시된 바 있다.As a prior art for improving the above problems, Korean Patent Application Publication No. 2016-0034023 (published on March 29, 2016), “Internet-based integrated web monitoring system” has been disclosed.
도 1을 참조하면, 상기 선행기술은 센서를 통해 산업현장 내의 대상 기기의 상태를 계측하는 다수의 계측기기; 계측기기와 연결되며, 계측기기에서 계측된 데이터를 인터넷을 통해 접속한 사용자에게 제공할 수 있도록 변환하는 다수의 시리얼 게이트웨이; 및 인터넷을 통해 사용자가 시리얼 게이트웨이에 접속하여 제공받은 데이터를 출력하는 사용자 단말기를 제공 하는 기술이다.Referring to Figure 1, the prior art is a plurality of measuring devices for measuring the state of the target device in the industrial site through the sensor; A plurality of serial gateways connected to the measurement device and converting the data measured by the measurement device to be provided to a user connected through the Internet; And a user terminal for outputting data provided by a user accessing a serial gateway through the Internet.
그러나 선행기술의 경우, 단순히 산업현장 내의 대상 기기에 대한 계측 데이터를 원격지에 위치한 사용자 단말기에 제공하는바, 사용자 단말기가 일방적인 계측 데이터 수신에만 국한되어 있어 공장설비의 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출에 이상이 생기는 경우, 이를 사용자 단말기가 인지할 뿐 결국에 관리자가 수동적으로 대처할 수밖에 없다는 문제점이 있다.However, in the case of the prior art, it simply provides measurement data on a target device in an industrial site to a user terminal located at a remote location. The user terminal is limited to receiving one-sided measurement data. And when there is an abnormality in parts export, there is a problem that only the user terminal recognizes this, but eventually the administrator has to deal with it manually.
본 발명의 목적은, 생산현장의 공장설비 및 부품별로 설치된 RFID 태그와 RFID 리더, NFC 또는 Zigbee, 블루투스 중에 어느 하나의 무선통신망을 이용하여 공장설비의 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출을 포함하는 공장설비에 대한 작업공정 내역을 수집하고, 이를 수신한 관제서버 또는 모바일 단말기가 작업공정 내역을 실시간으로 모니터링하고, 이를 모니터링한 관제서버 또는 모바일 단말기가 상기 작업공정을 원격으로 제어함으로써, 관리자가 현장에 없더라도 원격지에서 실시간으로 공장설비들에 대한 작업공정 관리 및 제어를 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention, by using any one of the wireless communication network of the RFID tag and the RFID reader, NFC or Zigbee, Bluetooth installed by the factory equipment and components of the production site, the parts of the factory equipment installation, installation location, movement status and parts export Collecting the work process details for the factory equipment, including the control server or mobile terminal receiving the monitoring the work process details in real time, the monitoring server or mobile terminal that monitors the remote control of the work process, the manager Its purpose is to provide process management and control of plant facilities in real time from a remote location, even if it is not at the site.
그리고 본 발명의 목적은, 공장설비 및 부품별로 설치된 RFID 태그와 RFID 리더를 통해 실시간으로 수집한 작업공정 데이터를 축적하여 생성한 빅데이터를 클라우드 서버에 저장하고, 유지보수 서버와 공유함으로써, 장비별 작업공정에 대한 분석 및 통계자료로 활용함은 물론 유지보수 시 적극 활용하도록 하는데 그 목적이 있다.And an object of the present invention, by storing the big data generated by accumulating the work process data collected in real time through the RFID tag and RFID reader installed by plant facilities and parts in the cloud server, and share with the maintenance server, by equipment Its purpose is to use it as an analysis and statistical data on work processes and to actively use it in maintenance.
이러한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 시스템은, 공장설비 작동을 위한 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 공장설비에 대한 작업공정 데이터를 수집하되, 생산현장의 공장설비 및 부품별로 설치된 통신모듈을 통해 작업공정 데이터를 중앙관제 서버로 전송하며, 중앙관제 서버 또는 모바일 단말기로부터 식별ID를 포함하는 공장설비 제어정보를 수신하는 경우, 식별ID와 대응하는 공장설비의 PLC구동을 제어하는 구동검출 장치; PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 공장설비에 대한 작업공정 데이터를 수신하여 공장설비 각각의 식별ID별로 시계열적인 전력사용량 추이변화를 모니터링하되, 작업공정 데이터의 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역 중에 어느 하나의 내역이 기 설정된 공정과 일치하지 않는 경우, 기 설정된 매뉴얼을 색인하여 생성한 오작동 이벤트 정보와 대응하는 공장설비 제어정보를 구동검출 장치로 전송하는 중앙관제 서버; 및 중앙관제 서버로부터 공장설비 각각의 식별ID별 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 수신하여 그 시계열적인 추이변화를 모니터링하되, 오작동 이벤트 정보를 수신하는 경우, 이와 대응하는 공장설비 위치좌표, 장비 명칭 및 장비 가동상태를 출력하고, 관리자로부터 입력받은 공장설비 제어정보를 구동검출 장치로 전송하는 모바일 단말기;를 포함한다.Factory equipment management system using a wireless communication network of the present invention for achieving the technical problem, the operation process for the factory equipment including PLC drive data, component import, installation location, movement status and component export history for the operation of the factory equipment Collect the data, but transmit the work process data to the central control server through the communication module installed by the factory equipment and parts of the production site, and receives the factory equipment control information including the identification ID from the central control server or mobile terminal, A drive detection device for controlling PLC drive of the factory equipment corresponding to the identification ID; Receive work process data for plant equipment including PLC operation data, parts import, installation location, movement status and parts export history and monitor time series power consumption change by identification ID of each plant equipment. If any one of the parts import, installation location, movement status, or parts export details does not match the preset process, the factory detection control information corresponding to the malfunction event information generated by indexing the preset manual is sent to the drive detection device. A central control server for transmitting; And receiving PLC drive data, parts import, installation location, movement status and parts export history of each plant ID from the central control server, and monitor the time-series trend change. And a mobile terminal for outputting the plant equipment position coordinates, the equipment name, and the equipment operation state, and transmitting the plant equipment control information received from the manager to the driving detection apparatus.
또한, 통신모듈은, RFID 태그와 RFID 리더, NFC 또는 Zigbee, 블루투스 중에 어느 하나로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the communication module, characterized in that consisting of any one of the RFID tag, RFID reader, NFC or Zigbee, Bluetooth.
또한, 중앙관제 서버는, 구동검출 장치로부터 수신한 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 식별ID별로 취합하여 생성한 빅데이터를 클라우드 서버에 업로드하고, 오작동 이벤트 정보를 모바일 단말기로 전송하는 것을 특징으로 한다.In addition, the central control server uploads the big data generated by collecting the PLC drive data, parts import, installation location, movement status and parts export details received from the drive detection device by identification ID to the cloud server, and uploads the malfunction event information. Characterized in that the transmission to the mobile terminal.
또한, 구동검출 장치는, 접속된 공장설비로 공급되는 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 작업공정 데이터를 수집하는 구동 감지센서; 구동 감지센서로부터 인가받은 PLC구동 데이터 및 작업공정 데이터를 중앙 관제서버로 전송하고, 중앙 관제서버 또는 모바일 단말기로부터 식별ID를 포함하는 공장설비 제어정보를 수신하는 통신모듈; 및 통신모듈로부터 공장설비 제어정보를 수신하는 경우, 식별ID와 대응하는 공장설비의 PLC구동을 제어하는 제어모듈;을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the drive detection device may include a drive detection sensor for collecting work process data including PLC drive data, component import, installation location, movement status, and component export details supplied to the connected factory equipment; Communication module for transmitting the PLC drive data and the work process data received from the drive detection sensor to the central control server, and receives the factory equipment control information including the identification ID from the central control server or mobile terminal; And a control module for controlling PLC drive of the factory equipment corresponding to the identification ID when receiving the factory equipment control information from the communication module.
또한, 중앙관제 서버는, 구동검출 장치로부터 공장설비 각각의 식별ID별 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 작업공정 데이터를 수신하여 공장설비 각각의 식별ID별로 저장 및 관리하는 수집모듈; 수집모듈로부터 인가받은 PLC구동 데이터, PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 작업공정 데이터에 대한 시계열적인 추이변화를 공장설비 각각의 식별ID별로 출력하는 모니터링 모듈; 수집모듈로부터 인가받은 작업공정 데이터의 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역 중에 어느 하나의 내역이 기 설정된 공정과 일치하지 않는 경우, 기 설정된 매뉴얼을 색인하여 생성한 오작동 이벤트 정보와 대응하는 공장설비 제어정보를 구동검출 장치로 전송하는 제어모듈; 수집모듈로부터 인가받은 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역을 포함하는 작업공정 데이터를 식별ID별로 분류하고, 오작동 이벤트 정보 발생의 원인/빈도 및 유지보수 이력을 취합한 빅데이터를 생성하여 클라우드 서버에 업로드하는 빅데이터 모듈; 및 제어모듈로부터 오작동 이벤트 정보를 인가받는 경우, 기 등록된 모바일 단말기들의 위치좌표를 탐색하여 공장설비로부터 가장 가까운 곳에 위치한 모바일 단말기 식별ID를 추출하고, 추출한 모바일 단말기로 오작동 이벤트 정보를 전송하는 탐색모듈;을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the central control server receives from the drive detection device PLC operation data for each identification ID of the plant equipment, work process data including parts import, installation location, movement status, and component export details, and for each identification ID of the plant equipment. Collection module for storing and managing; A monitoring module for outputting time-series trend changes for work process data including PLC drive data, PLC drive data, parts import, installation location, movement status, and parts export history received from the collection module for each identification ID of the factory facility; If any one of the parts import, installation location, movement status, or parts export details of the work process data authorized from the collection module does not match the preset process, it corresponds to the malfunction event information generated by indexing the preset manual. A control module for transmitting factory facility control information to a drive detection device; Big data that classifies work process data including PLC operation data, parts import, installation location, movement status or parts export history from the collection module by identification ID, and collects the cause / frequency of occurrence of malfunction event information and maintenance history. Big data module for generating data and uploading to the cloud server; And a search module for detecting malfunction event information from the control module, searching for position coordinates of pre-registered mobile terminals, extracting a mobile terminal identification ID located closest to the factory facility, and transmitting malfunction event information to the extracted mobile terminal. It characterized by including.
그리고 모바일 단말기는, 중앙 관제서버로부터 공장설비 각각의 식별ID별 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역을 포함하는 작업공정 데이터를 수신하고, 중앙 관제서버로부터 오작동 이벤트 정보를 수신하는 수신모듈; 수신모듈로부터 인가받은 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역을 포함하는 작업공정 데이터에 대한 시계열적인 추이변화를 공장설비 각각의 식별ID별로 출력하고, 수신모듈로부터 오작동 이벤트 정보를 인가받는 경우, 이에 대한 이벤트 알람을 출력하는 모니터링 모듈; 및 수신모듈로부터 오작동 이벤트 정보를 인가받는 경우, 기 설정된 매뉴얼과 대응하도록 공장설비를 제어하는 공장설비 제어정보를 구동검출 장치로 전송하는 제어모듈;을 포함한다.The mobile terminal receives the PLC operation data for each identification ID of the plant equipment from the central control server, the work process data including the component import, installation location, movement status or component export details, and receives malfunction event information from the central control server. A receiving module for receiving; Outputs the time series trend change of work process data including PLC drive data, parts import, installation location, movement status or parts export license from the receiving module for each identification ID of the factory equipment, and malfunction event information from the receiving module. When receiving the monitoring module for outputting an event alarm thereto; And a control module for transmitting the plant equipment control information for controlling the plant equipment to correspond to the preset manual when the malfunction event information is received from the receiving module.
한편, 전술한 시스템을 기반으로 하는 본 발명의 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 방법은, 구동검출 장치가 공장설비의 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 공장설비에 대한 작업공정 데이터를 수집하여 중앙관제 서버로 전송하는 (a) 단계; 중앙관제 서버가 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 공장설비에 대한 작업공정 데이터를 수신하여 공장설비 각각의 식별ID별로 시계열적인 추이변화를 모니터링하는 (b) 단계; 중앙관제 서버가 작업공정 데이터의 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역 중에 어느 하나의 내역이 기 설정된 공정과 일치하는지 여부를 판단하는 (c) 단계; (c) 단계의 판단결과, 작업공정 데이터의 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역 중에 어느 하나의 내역이 기 설정된 공정과 일치하지 않는 경우, 중앙관제 서버가 기 설정된 매뉴얼을 색인하여 생성한 오작동 이벤트 정보와 대응하는 공장설비 제어정보를 구동검출 장치로 전송하는 (d) 단계; 구동검출 장치가 중앙관제 서버로부터 식별ID를 포함하는 공장설비 제어정보를 수신하는지 여부를 판단하는 (e) 단계; 및 구동검출 장치가 중앙관제 서버로부터 식별ID를 포함하는 공장설비 제어정보를 수신하는 경우, 구동검출 장치가 식별ID와 대응하는 공장설비의 PLC구동을 제어하는 (f) 단계;를 포함한다.On the other hand, in the factory facility management method using the wireless communication network of the present invention based on the above-described system, the factory detection system includes a drive detection device including the PLC drive data, component import, installation location, movement status and component export details of the factory equipment (A) collecting work process data for and transmitting the same to the central control server; (B) The central control server receives the work process data for the plant equipment including PLC operation data, parts import, installation location, movement status and parts export history and monitors the time series trend change by each identification ID of the plant equipment. step; (C) determining, by the central control server, whether any of the details of the parts import, installation location, movement status, or parts export history of the work process data corresponds to a preset process; (c) As a result of the judgment in step (c), if any one of the parts import, installation location, movement status or parts export details of the work process data does not match the preset process, the central control server indexes the preset manual. (D) transmitting the malfunction event information and the corresponding plant equipment control information to the drive detection device; (E) determining whether the driving detection apparatus receives the factory equipment control information including the identification ID from the central control server; And (f) controlling, by the drive detection device, the PLC drive of the factory equipment corresponding to the identification ID when the drive detection device receives the factory equipment control information including the identification ID from the central control server.
또한, (d) 단계 이후, 중앙관제 서버가 오작동 이벤트 정보를 식별ID별로 분류하고, 이벤트 발생의 원인/빈도 및 유지보수 이력을 취합한 빅데이터를 생성하여 클라우드 서버에 업로드하는 (g) 단계;를 포함한다.In addition, after step (d), the central control server classifies the malfunctioning event information by the identification ID, and generates and uploads the big data in which the cause / frequency of the event occurred and the maintenance history are uploaded to the cloud server; It includes.
그리고 (d) 단계 이후, 모바일 단말기가 중앙관제 서버로부터 공장설비 각각의 식별ID별 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역를 수신하여 그 시계열적인 추이변화를 모니터링하는 (h) 단계; 모바일 단말기가 중앙관제 서버로부터 오작동 이벤트 정보를 수신하는지 여부를 판단하는 (i) 단계; (i) 단계의 판단결과, 오작동 이벤트 정보를 수신하는 경우, 모바일 단말기가 이와 대응하는 공장설비 위치좌표, 장비 명칭 및 장비 가동상태를 출력하는 (j) 단계; 모바일 단말기가 관리자로부터 입력받은 공장설비 제어정보를 구동검출 장치로 전송하는 (k) 단계; 및 구동검출 장치가 모바일 단말기로부터 수신한 공장설비 제어정보에 부합하도록 공장설비의 PLC구동을 제어하는 (l) 단계;를 포함한다.And (d) after the step (d), the mobile terminal receives PLC drive data, component import, installation location, movement status, and component export history for each identification ID from the central control server and monitors the time series change. step; (I) determining whether the mobile terminal receives the malfunction event information from the central control server; (j) when the mobile terminal receives the malfunction event information as a result of the determination in step (i), outputting the factory equipment position coordinates, equipment name, and equipment operation state corresponding thereto; (K) transmitting, by the mobile terminal, the factory facility control information received from the manager to the drive detection device; And (l) controlling, by the drive detection device, the PLC drive of the factory facility to conform to the factory facility control information received from the mobile terminal.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 생산현장의 공장설비 및 부품별로 설치된 RFID 태그와 RFID 리더, NFC 또는 Zigbee, 블루투스 중에 어느 하나의 무선통신망을 이용하여 공장설비의 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출을 포함하는 공장설비에 대한 작업공정 내역을 수집하고, 이를 수신한 관제서버 또는 모바일 단말기가 작업공정 내역을 실시간으로 모니터링하고, 이를 모니터링한 관제서버 또는 모바일 단말기가 상기 작업공정을 원격으로 제어함으로써, 관리자가 현장에 없더라도 원격지에서 실시간으로 공장설비들에 대한 작업공정 관리 및 제어를 제공하는 효과가 있다.According to the present invention as described above, by using any one wireless communication network of the RFID tag and the RFID reader, NFC or Zigbee, Bluetooth installed by the factory equipment and parts of the production site, the parts of the factory installation, installation location, movement status and parts By collecting the work process details for the factory equipment including the export, the control server or mobile terminal receiving the monitoring the work process details in real time, and the monitoring server or mobile terminal monitoring the remote control the work process For example, even if a manager is not present at the site, it is effective to provide work process management and control of plant facilities at a remote location in real time.
그리고 본 발명에 따르면, 공장설비 및 부품별로 설치된 RFID 태그와 RFID 리더를 통해 실시간으로 수집한 작업공정 데이터를 축적하여 생성한 빅데이터를 클라우드 서버에 저장하고, 유지보수 서버와 공유함으로써, 장비별 작업공정에 대한 분석 및 통계자료로 활용함은 물론 유지보수 시 적극 활용하도록 하는 효과가 있다.And according to the present invention, by storing the big data generated by accumulating the work process data collected in real time through the RFID tag and RFID reader installed by plant facilities and parts in the cloud server, and share with the maintenance server, work by equipment It can be used as an analysis and statistical data for the process, as well as active in maintenance.
도 1은 종래의 인터넷 기반의 통합 웹 모니터링 시스템을 도시한 도면.1 is a diagram illustrating a conventional Internet-based integrated web monitoring system.
도 2는 본 발명에 따른 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 시스템을 도시한 구성도.Figure 2 is a block diagram showing a factory facility management system using a wireless communication network according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 시스템의 구동검출 장치에 대한 세부구성을 도시한 도면.3 is a diagram showing a detailed configuration of a drive detection apparatus of a factory facility management system using a wireless communication network according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 시스템의 중앙관제 서버에 대한 세부구성을 도시한 도면.Figure 4 is a diagram showing a detailed configuration of the central control server of the factory facility management system using a wireless communication network according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 시스템의 모바일 단말기에 대한 세부구성을 도시한 도면.5 is a diagram showing a detailed configuration of a mobile terminal of a factory facility management system using a wireless communication network according to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 방법을 도시한 순서도. Figure 6 is a flow chart illustrating a factory facility management method using a wireless communication network according to the present invention.
도 7은 본 발명에 따른 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 방법의 제S40단계 이후과정을 도시한 순서도.7 is a flowchart illustrating a process after step S40 of the method for managing factory facilities using a wireless communication network according to the present invention;
도 8은 본 발명에 따른 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 방법의 제S40단계 이후 또 다른 과정을 도시한 순서도.8 is a flowchart illustrating another process after step S40 of the method for managing factory facilities using a wireless communication network according to the present invention;
본 발명의 구체적인 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다. 또한, 본 발명에 관련된 공지 기능 및 그 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는, 그 구체적인 설명을 생략하였음에 유의해야 할 것이다.Specific features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims are defined in the technical spirit of the present invention on the basis of the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to explain his invention in the best way. It should be interpreted to mean meanings and concepts. In addition, when it is determined that the detailed description of the known function and its configuration related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, it should be noted that the detailed description is omitted.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 시스템(S)은 각각 무선통신망을 통해 접속되는 구동검출 장치(10), 중앙관제 서버(20), 모바일 단말기(30) 및 클라우드 서버(40)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 2, the factory facility management system S using the wireless communication network according to the present invention includes a drive detection device 10, a central control server 20, and a mobile terminal 30 connected to each other via a wireless communication network. And a cloud server 40.
먼저, 구동검출 장치(10)는 공장설비의 PLC(Programmable Logic Controller)구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 공장설비에 대한 작업공정 데이터를 수집하되, 생산현장의 공장설비 및 부품별로 설치된 RFID 태그와 RFID 리더, NFC 또는 Zigbee, 블루투스 중에 어느 하나로 구성된 통신모듈을 통해 작업공정 데이터를 중앙관제 서버(20)로 전송하며, 중앙관제 서버(20) 또는 모바일 단말기(30)로부터 식별ID를 포함하는 공장설비 제어정보를 수신하는 경우, 상기 식별ID와 대응하는 공장설비의 PLC구동을 제어한다.First, the drive detection device 10 collects work process data for a factory facility including a programmable logic controller (PLC) drive data of a factory facility, component import, installation location, movement status, and component export history, It transmits the work process data to the central control server 20 through a communication module composed of any one of the RFID tag and the RFID reader, NFC or Zigbee, Bluetooth installed for each plant and parts, the central control server 20 or the mobile terminal 30 When receiving the factory equipment control information including the identification ID from the control), the PLC drive of the factory equipment corresponding to the identification ID is controlled.
한편, 중앙관제 서버(20)는 구동검출 장치(10)로부터 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 공장설비에 대한 작업공정 데이터를 수신하여 공장설비 각각의 식별ID별로 시계열적인 전력사용량 추이변화를 모니터링하되, 작업공정 데이터의 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역 중에 어느 하나의 내역이 기 설정된 공정과 일치하지 않는 경우, 기 설정된 매뉴얼을 색인하여 생성한 오작동 이벤트 정보와 대응하는 공장설비 제어정보를 구동검출 장치(10)로 전송한다.On the other hand, the central control server 20 receives from the drive detection device 10 the work process data for the factory equipment, including the PLC drive data, component loading, installation location, movement status and component export history to identify each of the factory equipment Monitor the time-series change in power consumption by ID, but if any one of the parts import, installation location, movement status or parts export details of the work process data does not match the preset process, index the preset manual. The malfunction event information and the corresponding plant equipment control information are transmitted to the drive detection device 10.
또한, 중앙관제 서버(20)는 구동검출 장치(10)로부터 수신한 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 식별ID별로 취합하여 생성한 빅데이터를 클라우드 서버(40)에 업로드하고, 오작동 이벤트 정보를 모바일 단말기(30)로 전송한다.In addition, the central control server 20 collects the PLC drive data received from the drive detection device 10, the parts import, installation location, movement status and parts export history by identification ID generated by the cloud server 40 Upload to, and transmits the malfunctioning event information to the mobile terminal (30).
한편, 모바일 단말기(30)는 중앙관제 서버(20)로부터 공장설비 각각의 식별ID별 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 수신하여 그 시계열적인 추이변화를 모니터링하되, 오작동 이벤트 정보를 수신하는 경우, 이와 대응하는 공장설비 위치좌표, 장비 명칭 및 장비 가동상태를 출력하고, 관리자로부터 입력받은 공장설비 제어정보를 구동검출 장치(10)로 전송한다.On the other hand, the mobile terminal 30 receives the PLC drive data, component import, installation location, movement status and component export history for each identification ID from the central control server 20 to monitor the time series change, When receiving the malfunction event information, and outputs the corresponding plant equipment position coordinates, equipment name and equipment operation state, and transmits the plant equipment control information received from the manager to the drive detection device (10).
그리고 클라우드 서버(40)는 중앙관제 서버(20)로부터 수신한 빅데이터 및 이벤트 발생에 따른 대응 매뉴얼을 관리하고, 수집된 빅데이터를 유지보수업체 서버와 공유하여 공장설비 유지보수에 활용이 가능하도록 구성된다.And the cloud server 40 manages the response manual according to the occurrence of big data and events received from the central control server 20, and share the collected big data with the maintenance company server to be used in the maintenance of the factory facilities It is composed.
이하, 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 시스템(S)의 구동검출 장치(10)에 대한 세부구성을 살피면 아래와 같다.Hereinafter, referring to FIG. 3, a detailed configuration of the drive detection apparatus 10 of the factory facility management system S using the wireless communication network according to the present invention will be described below.
구체적으로, 구동검출 장치(10)의 구동 감지센서(11)는 공장설비와 접속되어 기 설정된 공장설비 작동에 따른 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 작업공정 데이터를 수집한다.Specifically, the drive detection sensor 11 of the drive detection device 10 is connected to the factory facility and the work process including the PLC drive data, component import, installation location, movement status and component export details according to the preset factory equipment operation Collect data.
또한, 통신모듈(12)은 구동 감지센서(11)로부터 인가받은 작업공정 데이터를 중앙 관제서버(20)로 전송하고, 중앙 관제서버(20) 또는 모바일 단말기(30)로부터 식별ID를 포함하는 공장설비 제어정보를 수신한다.In addition, the communication module 12 transmits the work process data received from the driving sensor 11 to the central control server 20, and the factory including the identification ID from the central control server 20 or the mobile terminal 30. Receive facility control information.
그리고 제어모듈(13)은 통신모듈(12)로부터 공장설비 제어정보를 수신하는 경우, 상기 식별ID와 대응하는 공장설비의 PLC구동을 제어한다.When the control module 13 receives the factory equipment control information from the communication module 12, the control module 13 controls the PLC driving of the factory equipment corresponding to the identification ID.
이하, 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 시스템(S)의 중앙관제 서버(20)에 대한 세부구성을 살피면 아래와 같다.Hereinafter, referring to FIG. 4, the detailed configuration of the central control server 20 of the factory facility management system S using the wireless communication network according to the present invention will be described below.
먼저, 중앙관제 서버(20)의 수집모듈(21)은 구동검출 장치(10)로부터 공장설비 각각의 식별ID별 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 작업공정 데이터를 수신하여 공장설비 각각의 식별ID별로 저장 및 관리한다.First, the collection module 21 of the central control server 20 is a work process including the PLC drive data, component import, installation location, movement status and component export details for each identification ID of the plant equipment from the drive detection device 10 Receive data and store and manage by ID for each plant.
또한, 중앙관제 서버(20)의 모니터링 모듈(22)은 수집모듈(21)로부터 인가받은 PLC구동 데이터, PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 작업공정 데이터에 대한 시계열적인 추이변화를 공장설비 각각의 식별ID별로 출력한다.In addition, the monitoring module 22 of the central control server 20 is applied to the work process data including the PLC drive data, PLC drive data, component import, installation location, movement status and component export history received from the collection module 21. Time-series trend change for each plant ID is outputted.
또한, 중앙관제 서버(20)의 제어모듈(23)은 수집모듈(21)로부터 인가받은 작업공정 데이터의 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역 중에 어느 하나의 내역이 기 설정된 공정과 일치하지 않는 경우, 기 설정된 매뉴얼을 색인하여 생성한 오작동 이벤트 정보와 대응하는 공장설비 제어정보를 구동검출 장치(10)로 전송한다.In addition, the control module 23 of the central control server 20 matches any one of the details of the component import, installation location, movement status or component ejection details of the work process data received from the collection module 21. If not, the factory event control information corresponding to the malfunction event information generated by indexing the preset manual is transmitted to the drive detection apparatus 10.
또한, 중앙관제 서버(20)의 빅데이터 모듈(24)은 수집모듈(21)로부터 인가받은 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역을 포함하는 작업공정 데이터를 식별ID별로 분류하고, 오작동 이벤트 정보 발생의 원인/빈도 및 유지보수 이력을 취합한 빅데이터를 생성하여 클라우드 서버(40)에 업로드 한다.In addition, the big data module 24 of the central control server 20 identifies the work process data including the PLC drive data, parts import, installation location, movement status or parts export history received from the collection module 21 by identification ID. Classify and generate big data that collects the cause / frequency of malfunction event information generation and the maintenance history, and upload the generated big data to the cloud server 40.
그리고 중앙관제 서버(20)의 탐색모듈(25)은 제어모듈(23)로부터 오작동 이벤트 정보를 인가받는 경우, 기 등록된 모바일 단말기(30)들의 위치좌표를 탐색하여 공장설비로부터 가장 가까운 곳에 위치한 모바일 단말기(30) 식별ID를 추출하고, 추출한 모바일 단말기(30)로 오작동 이벤트 정보를 전송한다.When the search module 25 of the central control server 20 receives the malfunction event information from the control module 23, the search module 25 searches for the position coordinates of the pre-registered mobile terminals 30 and is located closest to the factory equipment. The terminal 30 extracts the identification ID and transmits malfunctioning event information to the extracted mobile terminal 30.
이때, 기 등록된 모바일 단말기(30)는 관리자의 단말기 또는 유지보수 작업자의 모바일 단말기로 설정될 수 있다.At this time, the pre-registered mobile terminal 30 may be set as the terminal of the administrator or the mobile terminal of the maintenance worker.
이하, 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 시스템(S)의 모바일 단말기(30)에 대한 세부구성을 살피면 아래와 같다.Hereinafter, referring to FIG. 5, the detailed configuration of the mobile terminal 30 of the factory facility management system S using the wireless communication network according to the present invention will be described below.
먼저, 모바일 단말기(30)의 수신모듈(31)은 중앙 관제서버(20)로부터 공장설비 각각의 식별ID별 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역을 포함하는 작업공정 데이터를 수신하고, 중앙 관제서버(20)로부터 오작동 이벤트 정보를 수신한다.First, the reception module 31 of the mobile terminal 30 is a work process data including the PLC drive data, component import, installation location, movement status or component export details for each identification ID of the plant equipment from the central control server 20 Receives, and receives malfunction event information from the central control server (20).
또한, 모바일 단말기(30)의 모니터링 모듈(32)은 수신모듈(31)로부터 인가받은 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역을 포함하는 작업공정 데이터에 대한 시계열적인 추이변화를 공장설비 각각의 식별ID별로 출력하고, 수신모듈(31)로부터 오작동 이벤트 정보를 인가받는 경우, 이에 대한 이벤트 알람을 출력한다.In addition, the monitoring module 32 of the mobile terminal 30 is a time-series trend change for the work process data including the PLC drive data, component import, installation location, movement status or component export history received from the receiving module 31 It outputs for each identification ID of the factory equipment, and if the malfunction event information is received from the receiving module 31, and outputs an event alarm for this.
그리고, 모바일 단말기(30)의 제어모듈(33)은 수신모듈(31)로부터 오작동 이벤트 정보를 인가받는 경우, 기 설정된 매뉴얼과 대응하도록 공장설비를 제어하는 공장설비 제어정보를 구동검출 장치(10)로 전송한다. 이때, 제어모듈(33)은 관리자의 조작을 통해 공장설비 제어정보를 입력받을 수 있다.When the control module 33 of the mobile terminal 30 receives the malfunction event information from the reception module 31, the drive detection device 10 drives the factory facility control information for controlling the factory facility to correspond to a preset manual. To send. At this time, the control module 33 may receive the factory equipment control information through the operation of the manager.
이하, 도 6을 참조하여 본 발명에 따른 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 방법에 대해 살피면 아래와 같다.Hereinafter, referring to FIG. 6, a factory facility management method using a wireless communication network according to the present invention will be described below.
먼저, 구동검출 장치(10)가 공장설비의 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 공장설비에 대한 작업공정 데이터를 수집하여 중앙관제 서버(20)로 전송한다(S10).First, the drive detection device 10 collects the work process data for the factory equipment, including PLC drive data, component import, installation location, movement status and component export history of the factory equipment and transmits it to the central control server 20. (S10).
이어서, 중앙관제 서버(20)가 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 공장설비에 대한 작업공정 데이터를 수신하여 공장설비 각각의 식별ID별로 시계열적인 추이변화를 모니터링한다(S20).Subsequently, the central control server 20 receives the work process data for the factory equipment including PLC drive data, parts import, installation location, movement status, and parts export history, and changes time series trends for each identification ID of the factory equipment. Monitor (S20).
뒤이어, 중앙관제 서버(20)가 작업공정 데이터의 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역 중에 어느 하나의 내역이 기 설정된 공정과 일치하는지 여부를 판단한다(S30).Subsequently, the central control server 20 determines whether any of the details of the component import, installation location, movement status or component export details of the work process data matches the preset process (S30).
제S30단계의 판단결과, 작업공정 데이터의 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역 중에 어느 하나의 내역이 기 설정된 공정과 일치하지 않는 경우, 중앙관제 서버(20)가 기 설정된 매뉴얼을 색인하여 생성한 오작동 이벤트 정보와 대응하는 공장설비 제어정보를 구동검출 장치(10)로 전송한다(S40).As a result of the determination in step S30, when any of the details of the parts import, installation location, movement status or parts export details of the work process data does not match the preset process, the central control server 20 indexes the preset manual. The factory event control information corresponding to the generated malfunction event information is transmitted to the drive detection device 10 (S40).
이어서, 구동검출 장치(10)가 중앙관제 서버(20)로부터 식별ID를 포함하는 공장설비 제어정보를 수신하는지 여부를 판단한다(S50).Subsequently, it is determined whether the driving detection apparatus 10 receives the factory equipment control information including the identification ID from the central control server 20 (S50).
제S50단계의 판단결과, 구동검출 장치(10)가 중앙관제 서버(20)로부터 식별ID를 포함하는 공장설비 제어정보를 수신하는 경우, 구동검출 장치(10)가 상기 식별ID와 대응하는 공장설비의 PLC구동을 제어한다(S60).As a result of the determination in step S50, when the drive detection apparatus 10 receives the factory equipment control information including the identification ID from the central control server 20, the drive detection apparatus 10 corresponds to the factory equipment corresponding to the identification ID. Control the PLC drive (S60).
이하, 도 7을 참조하여 본 발명에 따른 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 방법의 제S40단계 이후과정에 대해 살피면 아래와 같다.Hereinafter, referring to FIG. 7, the process after step S40 of the factory facility management method using the wireless communication network according to the present invention is as follows.
제S40단계 이후, 중앙관제 서버(20)가 오작동 이벤트 정보를 식별ID별로 분류하고, 이벤트 발생의 원인/빈도 및 유지보수 이력을 취합한 빅데이터를 생성하여 클라우드 서버(40)에 업로드하고 제S50단계로 절차를 이행한다(S70).After step S40, the central control server 20 classifies the malfunctioning event information by identification ID, generates big data that collects the cause / frequency of the event occurrence and the maintenance history, uploads it to the cloud server 40, and generates the S50. Perform the procedure to the step (S70).
이하, 도 8을 참조하여 본 발명에 따른 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 방법의 제S40단계 이후 또 다른 과정에 대해 살피면 아래와 같다.Hereinafter, referring to FIG. 8, another process after step S40 of the method for managing plant facilities using a wireless communication network according to the present invention will be described below.
제S40단계 이후, 모바일 단말기(30)가 중앙관제 서버(20)로부터 공장설비 각각의 식별ID별 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역를 수신하여 그 시계열적인 추이변화를 모니터링한다(S80).After step S40, the mobile terminal 30 receives PLC drive data, component import, installation location, movement status, and component export history for each identification ID from the central control server 20 to monitor the time series trend change. (S80).
이이서, 모바일 단말기(30)가 중앙관제 서버(20)로부터 오작동 이벤트 정보를 수신하는지 여부를 판단한다(S90).Here, it is determined whether the mobile terminal 30 receives the malfunction event information from the central control server 20 (S90).
제S90단계의 판단결과, 오작동 이벤트 정보를 수신하는 경우, 모바일 단말기(30)가 이와 대응하는 공장설비 위치좌표, 장비 명칭 및 장비 가동상태를 출력한다(S100).As a result of the determination in step S90, when receiving the malfunction event information, the mobile terminal 30 outputs the corresponding plant equipment position coordinates, equipment name, and equipment operation state (S100).
뒤이어, 모바일 단말기(30)가 관리자로부터 입력받은 공장설비 제어정보를 구동검출 장치(10)로 전송한다(S110).Subsequently, the mobile terminal 30 transmits the factory facility control information received from the manager to the driving detection apparatus 10 (S110).
그리고 구동검출 장치(10)가 모바일 단말기(30)로부터 수신한 공장설비 제어정보에 부합하도록 공장설비의 PLC구동을 제어한다(S120).Then, the drive detection device 10 controls the PLC drive of the factory equipment to match the factory equipment control information received from the mobile terminal 30 (S120).
이상으로 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 이와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용에만 국한되는 것이 아니며, 기술적 사상의 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대해 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등 물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.As described above and described with reference to a preferred embodiment for illustrating the technical idea of the present invention, the present invention is not limited to the configuration and operation as shown and described as described above, it is a deviation from the scope of the technical idea It will be understood by those skilled in the art that many modifications and variations can be made to the invention without departing from the scope of the invention. Accordingly, all such suitable changes, modifications, and equivalents should be considered to be within the scope of the present invention.
본 발명은 생산현장의 공장설비 및 부품별로 설치된 RFID 태그와 RFID 리더, NFC 또는 Zigbee, 블루투스 중에 어느 하나의 무선통신망을 이용하여 공장설비의 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출을 포함하는 공장설비에 대한 작업공정 내역을 수집하고, 이를 수신한 관제서버 또는 모바일 단말기가 작업공정 내역을 실시간으로 모니터링하고, 이를 모니터링한 관제서버 또는 모바일 단말기가 상기 작업공정을 원격으로 제어함으로써, 원격지에서도 실시간으로 공장설비들에 대한 작업공정 관리가 가능하여 공장설비 자동화에 기여한다.The present invention is a factory including the parts import, installation location, movement status and parts export of the plant equipment using any one of the wireless communication network of the RFID tag and RFID reader, NFC or Zigbee, Bluetooth installed for each plant equipment and parts of the production site Collects the work process details for the facility, the control server or mobile terminal that receives it monitors the work process history in real time, and the monitoring server or mobile terminal that monitors it remotely controls the work process in real time, even at a remote location Work process management for factory facilities is possible, contributing to factory facility automation.

Claims (9)

  1. 공장설비 관리 시스템에 있어서,In the factory facility management system,
    공장설비 작동을 위한 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 공장설비에 대한 작업공정 데이터를 수집하되, 생산현장의 공장설비 및 부품별로 설치된 통신모듈을 통해 작업공정 데이터를 중앙관제 서버로 전송하며, 중앙관제 서버 또는 모바일 단말기로부터 식별ID를 포함하는 공장설비 제어정보를 수신하는 경우, 상기 식별ID와 대응하는 공장설비의 PLC구동을 제어하는 구동검출 장치;Collect work process data for factory equipment including PLC operation data, parts import, installation location, movement status and parts export for operation of factory equipment, and work process through communication module installed by factory equipment and parts of production site. A drive detection device for transmitting data to the central control server and controlling PLC drive of the factory equipment corresponding to the identification ID when receiving the factory equipment control information including the identification ID from the central control server or the mobile terminal;
    상기 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 공장설비에 대한 작업공정 데이터를 수신하여 공장설비 각각의 식별ID별로 시계열적인 전력사용량 추이변화를 모니터링하되, 작업공정 데이터의 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역 중에 어느 하나의 내역이 기 설정된 공정과 일치하지 않는 경우, 기 설정된 매뉴얼을 색인하여 생성한 오작동 이벤트 정보와 대응하는 공장설비 제어정보를 구동검출 장치로 전송하는 중앙관제 서버; 및Receive work process data for factory equipment including PLC drive data, parts import, installation location, movement status and parts export history and monitor time series power consumption change by identification ID of each factory equipment. If any one of the parts import, installation location, movement status, or parts export details of the product does not match the preset process, the drive detection device operates the plant equipment control information corresponding to the malfunction event information generated by indexing the preset manual. Central control server to transmit to; And
    상기 중앙관제 서버로부터 공장설비 각각의 식별ID별 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 수신하여 그 시계열적인 추이변화를 모니터링하되, 오작동 이벤트 정보를 수신하는 경우, 이와 대응하는 공장설비 위치좌표, 장비 명칭 및 장비 가동상태를 출력하고, 관리자로부터 입력받은 공장설비 제어정보를 상기 구동검출 장치로 전송하는 모바일 단말기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 시스템.Receives PLC drive data, parts import, installation location, movement status and parts export history of each plant ID from the central control server and monitors the time series trend change, and receives malfunction event information. Factory equipment management system using a wireless communication network, comprising; a mobile terminal for outputting the factory equipment position coordinates, equipment name and equipment operation status, and transmits the factory equipment control information received from the manager to the drive detection device; .
  2. 제1항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 통신모듈은, The communication module,
    RFID 태그와 RFID 리더, NFC 또는 Zigbee, 블루투스 중에 어느 하나로 구성되는 것을 특징으로 하는 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 시스템.Factory facility management system using a wireless communication network, characterized in that consisting of any one of an RFID tag, RFID reader, NFC or Zigbee, Bluetooth.
  3. 제1항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 중앙관제 서버는,The central control server,
    상기 구동검출 장치로부터 수신한 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 식별ID별로 취합하여 생성한 빅데이터를 클라우드 서버에 업로드하고, 오작동 이벤트 정보를 상기 모바일 단말기로 전송하는 것을 특징으로 하는 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 시스템.Uploading the big data generated by collecting the PLC driving data, parts import, installation location, movement status and parts export history received from the drive detection device by identification ID to the cloud server, and transmits the malfunction event information to the mobile terminal. Factory facility management system using a wireless communication network, characterized in that.
  4. 제1항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 구동검출 장치는,The drive detection device,
    상기 접속된 공장설비로 공급되는 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 작업공정 데이터를 수집하는 구동 감지센서;A drive detection sensor that collects work process data including PLC drive data, parts imported, installed location, movement status, and parts taken out from the connected factory equipment;
    상기 구동 감지센서로부터 인가받은 PLC구동 데이터 및 작업공정 데이터를 중앙 관제서버로 전송하고, 상기 중앙 관제서버 또는 모바일 단말기로부터 식별ID를 포함하는 공장설비 제어정보를 수신하는 통신모듈; 및Communication module for transmitting the PLC drive data and the work process data received from the drive detection sensor to the central control server, and receives the factory equipment control information including the identification ID from the central control server or mobile terminal; And
    상기 통신모듈로부터 공장설비 제어정보를 수신하는 경우, 상기 식별ID와 대응하는 공장설비의 PLC구동을 제어하는 제어모듈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 시스템.When receiving the factory equipment control information from the communication module, factory facility management system using a wireless communication network comprising a; control module for controlling the PLC drive of the factory equipment corresponding to the identification ID.
  5. 제1항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 중앙관제 서버는,The central control server,
    상기 구동검출 장치로부터 공장설비 각각의 식별ID별 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 작업공정 데이터를 수신하여 공장설비 각각의 식별ID별로 저장 및 관리하는 수집모듈;A collection module for receiving and storing the work process data including the PLC drive data for each identification ID of the plant facilities, the component import, installation location, the movement status and the component export details from the drive detection device, and storing and managing the plant IDs for each plant ID. ;
    상기 수집모듈로부터 인가받은 PLC구동 데이터, PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 작업공정 데이터에 대한 시계열적인 추이변화를 공장설비 각각의 식별ID별로 출력하는 모니터링 모듈;Monitoring module for outputting time-series trend change for work process data including PLC drive data, PLC drive data, parts import, installation location, movement status and parts export history received from the collection module for each identification ID of the plant. ;
    상기 수집모듈로부터 인가받은 작업공정 데이터의 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역 중에 어느 하나의 내역이 기 설정된 공정과 일치하지 않는 경우, 기 설정된 매뉴얼을 색인하여 생성한 오작동 이벤트 정보와 대응하는 공장설비 제어정보를 상기 구동검출 장치로 전송하는 제어모듈;If any one of the parts import, installation location, movement status, or parts export details of the work process data received from the collection module does not match the preset process, the corresponding malfunction event information generated by indexing the preset manual is responded to. A control module for transmitting factory facility control information to the drive detection device;
    상기 수집모듈로부터 인가받은 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역을 포함하는 작업공정 데이터를 식별ID별로 분류하고, 오작동 이벤트 정보 발생의 원인/빈도 및 유지보수 이력을 취합한 빅데이터를 생성하여 클라우드 서버에 업로드하는 빅데이터 모듈; 및Work process data including PLC drive data, parts import, installation location, movement status or parts export history received from the collection module are classified by identification ID, and the cause / frequency of occurrence of malfunction event information and maintenance history are collected. Big data module for generating big data to upload to the cloud server; And
    상기 제어모듈로부터 오작동 이벤트 정보를 인가받는 경우, 기 등록된 모바일 단말기들의 위치좌표를 탐색하여 공장설비로부터 가장 가까운 곳에 위치한 모바일 단말기 식별ID를 추출하고, 추출한 모바일 단말기로 오작동 이벤트 정보를 전송하는 탐색모듈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 시스템.When receiving the malfunction event information from the control module, the search module to search the position coordinates of the pre-registered mobile terminal to extract the mobile terminal identification ID located nearest to the factory facility, and transmit the malfunction event information to the extracted mobile terminal Factory facility management system using a wireless communication network comprising a.
  6. 제1항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 모바일 단말기는,The mobile terminal,
    상기 중앙 관제서버로부터 공장설비 각각의 식별ID별 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역을 포함하는 작업공정 데이터를 수신하고, 상기 중앙 관제서버로부터 오작동 이벤트 정보를 수신하는 수신모듈;Receives work process data including PLC drive data, parts import, installation location, movement status or parts export history for each identification ID from the central control server, and receives malfunction event information from the central control server. module;
    상기 수신모듈로부터 인가받은 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역을 포함하는 작업공정 데이터에 대한 시계열적인 추이변화를 공장설비 각각의 식별ID별로 출력하고, 수신모듈로부터 오작동 이벤트 정보를 인가받는 경우, 이에 대한 이벤트 알람을 출력하는 모니터링 모듈; 및Outputs a time series trend change for work process data including PLC drive data, component import, installation location, movement status or component export history from the receiving module for each identification ID of the factory equipment, and malfunctions from the receiving module. A monitoring module for outputting an event alarm for the information when the information is authorized; And
    상기 수신모듈로부터 오작동 이벤트 정보를 인가받는 경우, 기 설정된 매뉴얼과 대응하도록 공장설비를 제어하는 공장설비 제어정보를 상기 구동검출 장치로 전송하는 제어모듈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 시스템.When receiving the malfunction event information from the receiving module, the control module for transmitting the factory equipment control information for controlling the factory equipment to correspond to a preset manual; the factory using a wireless communication network comprising a; Facility management system.
  7. 공장설비 관리 방법에 있어서,In the factory facility management method,
    (a) 구동검출 장치가 공장설비의 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 공장설비에 대한 작업공정 데이터를 수집하여 중앙관제 서버로 전송하는 단계;(a) the drive detecting apparatus collects and transmits the work process data for the factory equipment including PLC drive data, parts loading, installation location, movement status and parts removal history of the factory equipment to the central control server;
    (b) 중앙관제 서버가 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역을 포함하는 공장설비에 대한 작업공정 데이터를 수신하여 공장설비 각각의 식별ID별로 시계열적인 추이변화를 모니터링하는 단계;(b) The central control server receives the work process data for the plant equipment including PLC operation data, parts import, installation location, movement status and parts export details and monitors the time series trend change by each identification ID of the plant equipment. step;
    (c) 중앙관제 서버가 작업공정 데이터의 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역 중에 어느 하나의 내역이 기 설정된 공정과 일치하는지 여부를 판단하는 단계;(c) determining, by the central control server, whether any of the details of the component import, installation location, movement status, or component export details of the work process data matches the preset process;
    (d) 상기 (c) 단계의 판단결과, 작업공정 데이터의 부품반입, 설치위치, 이동현황 또는 부품반출 내역 중에 어느 하나의 내역이 기 설정된 공정과 일치하지 않는 경우, 중앙관제 서버가 기 설정된 매뉴얼을 색인하여 생성한 오작동 이벤트 정보와 대응하는 공장설비 제어정보를 구동검출 장치로 전송하는 단계;(d) When the result of step (c) determines that any one of the parts import, installation location, movement status, or parts export details of the work process data does not match the preset process, the central control server is a preset manual. Transmitting the plant equipment control information corresponding to the malfunction event information generated by indexing to the driving detection apparatus;
    (e) 구동검출 장치가 중앙관제 서버로부터 식별ID를 포함하는 공장설비 제어정보를 수신하는지 여부를 판단하는 단계; 및(e) determining whether the driving detection apparatus receives the factory equipment control information including the identification ID from the central control server; And
    (f) 구동검출 장치가 중앙관제 서버로부터 식별ID를 포함하는 공장설비 제어정보를 수신하는 경우, 구동검출 장치가 상기 식별ID와 대응하는 공장설비의 PLC구동을 제어하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 방법.(f) when the drive detection device receives the factory equipment control information including the identification ID from the central control server, the drive detection device controls the PLC drive of the factory equipment corresponding to the identification ID; Factory facility management method using a wireless communication network.
  8. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein
    상기 (d) 단계 이후,After the step (d),
    (g) 중앙관제 서버가 오작동 이벤트 정보를 식별ID별로 분류하고, 이벤트 발생의 원인/빈도 및 유지보수 이력을 취합한 빅데이터를 생성하여 클라우드 서버에 업로드하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 방법.(g) classifying the malfunctioning event information by the identification ID by the central control server, and generating and uploading the big data in which the cause / frequency of the event occurred and the maintenance history are uploaded to the cloud server; Factory facility management method using communication network.
  9. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein
    상기 (d) 단계 이후,After the step (d),
    (h) 모바일 단말기가 중앙관제 서버로부터 공장설비 각각의 식별ID별 PLC구동 데이터, 부품반입, 설치위치, 이동현황 및 부품반출 내역를 수신하여 그 시계열적인 추이변화를 모니터링하는 단계;(h) monitoring, by the mobile terminal, time-series trend change by receiving PLC drive data, component import, installation location, movement status, and component export history for each identification ID from the central control server;
    (i) 모바일 단말기가 중앙관제 서버로부터 오작동 이벤트 정보를 수신하는지 여부를 판단하는 단계;(i) determining whether the mobile terminal receives malfunction event information from the central control server;
    (j) 상기 (i) 단계의 판단결과, 오작동 이벤트 정보를 수신하는 경우, 모바일 단말기가 이와 대응하는 공장설비 위치좌표, 장비 명칭 및 장비 가동상태를 출력하는 단계;(j) when the determination result of the step (i), when receiving the malfunction event information, the mobile terminal outputs the corresponding factory equipment location coordinates, equipment name and equipment operation status;
    (k) 모바일 단말기가 관리자로부터 입력받은 공장설비 제어정보를 구동검출 장치로 전송하는 단계; 및(k) transmitting, by the mobile terminal, the factory facility control information received from the manager to the drive detection device; And
    (l) 구동검출 장치가 모바일 단말기로부터 수신한 공장설비 제어정보에 부합하도록 공장설비의 PLC구동을 제어하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 무선통신망을 이용한 공장설비 관리 방법.(l) controlling the PLC drive of the factory equipment so that the drive detection apparatus conforms to the factory equipment control information received from the mobile terminal.
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