WO2017212872A1 - Plate-type heat exchanger - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a plate heat exchanger that performs heat exchange between fluids.
- the plate-type heat exchanger according to any one of the above [1] to [6], wherein a large number of integral heat transfer plates configured by providing the first spacer are arranged in parallel, 8] A large number of integral heat transfer plates, each having an L-shaped spacer between two plates and a linear spacer on both outer surfaces, are arranged in parallel.
- the present invention provides [10] a heat transfer plate for use in the plate heat exchanger according to any one of [1] to [9], wherein the first or second plate is between two plates.
- the spacer is formed narrowly, and the two plates are integrated by joining the convex portion of the plate and the flat portion of the plate, and the second or first spacer is provided on both outer surfaces.
- An L-shaped spacer is narrowly provided between two plates, and linear spacers are provided on both outer surfaces.
- the present invention relates to the integral heat transfer plate according to [10].
- the plate can be provided with a cylindrical uneven portion in addition to the dotted uneven portion.
- the center part of the plate is a cylindrical uneven part, and both sides in the axial direction of the cylinder are point uneven parts.
- the length of the cylindrical concavo-convex portion is adjusted at the central portion so as not to exist at the fluid inlet / outlet formed by the L-shaped spacer so that the fluid flows smoothly (FIG. 4). reference). That is, a pointed uneven portion is formed in the vicinity of the fluid inlet / outlet, and a cylindrical uneven portion is formed in the intermediate portion.
Abstract
Provided is an easily cleanable and compact plate-type heat exchanger configured such that the size of at least one fluid inlet/outlet opening is increased while the area of a heat transfer surface is maintained large, thereby enabling high heat transfer efficiency to be maintained.
A plate-type heat exchanger is provided with: a large number of plates (100) having plates which have portions (120, 130) with protrusions and recesses and which are arranged in parallel; and a large number of spacers arranged so as to be sandwiched between the large number of plates. The spacers are provided at edges of plate surfaces at a predetermined distance from each other and comprise: first spacers (200) for forming first flow passages in cooperation with the plate surfaces; and second spacers (300) provided at edges of the plate surfaces at a predetermined distance from each other and forming second flow passages in cooperation with the plate surfaces, the second flow passages having inlet/outlet openings directed in a different direction from the first flow passages. The first spacers and the second spacers are alternately arranged between the large number of plates.
Description
本発明は、流体間の熱交換を行うプレート型熱交換器に関する。
The present invention relates to a plate heat exchanger that performs heat exchange between fluids.
流体間の熱交換を行う熱交換器には、チューブ型熱交換器とプレート型熱交換器があり、多くの流体に使用されている。チューブ型熱交換器はチューブの内外を流れる流体間の熱交換を行うもので、チューブの内部に高圧の流体を外部に低圧の流体を流すことで、高圧の流体での使用が可能である。しかし、伝熱面積がチューブ表面に限られているために、チューブの本数が多くなり、容積と重量が大きくなっている。
There are two types of heat exchangers that exchange heat between fluids: tube heat exchangers and plate heat exchangers, which are used for many fluids. The tube-type heat exchanger exchanges heat between fluids flowing inside and outside the tube, and can be used with a high-pressure fluid by flowing a high-pressure fluid inside the tube and a low-pressure fluid outside. However, since the heat transfer area is limited to the tube surface, the number of tubes is increased, and the volume and weight are increased.
他方、プレート型熱交換器は、板状のプレートの両面に流体を流して熱交換を行うもので、軽量コンパクト化が可能であるが、耐圧能力には限界があり、大型の熱交換器の開発は困難である。また、プレート型熱交換器の出入口は、一般に、積層したプレート面（伝熱面）に設けられることから、出入口面積を大きくすると伝熱面積が減少し、熱交換能力が低下するという問題がある。
On the other hand, a plate-type heat exchanger exchanges heat by flowing a fluid on both sides of a plate-like plate, and it can be reduced in weight and size. Development is difficult. Moreover, since the entrance / exit of a plate type heat exchanger is generally provided in the laminated | stacked plate surface (heat transfer surface), when the entrance / exit area is enlarged, there exists a problem that a heat transfer area will reduce and heat exchange capability will fall. .
また、従来のプレート熱交換器は、プレート面に作用する流体の圧力を両サイドの支持板で受け止めるために、支持板の厚みをプレートの面積が大きくなるにつれて厚くせざるを得ないという問題もあった。
In addition, since the conventional plate heat exchanger receives the pressure of the fluid acting on the plate surface with the support plates on both sides, there is a problem that the thickness of the support plate must be increased as the area of the plate increases. there were.
さらに、加熱側または冷却側の流体は、このシステム外部から取り込まれるために、各種の汚染物質を含む可能性があり、伝熱面への付着により伝熱性能低下の要因となるため、伝熱面の洗浄が可能な構造が望まれている。
Furthermore, since the fluid on the heating side or cooling side is taken from the outside of this system, it may contain various pollutants, which may cause deterioration in heat transfer performance due to adhesion to the heat transfer surface. A structure capable of cleaning the surface is desired.
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、本発明の課題は、伝熱面の面積を大きく維持したまま、少なくとも一方の流体の出入口を大きくすることにより、伝熱効率を高く維持することができる、洗浄が容易で、コンパクト化の図られたプレート型熱交換器を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to maintain high heat transfer efficiency by enlarging at least one fluid inlet / outlet while maintaining a large area of the heat transfer surface. It is an object of the present invention to provide a plate heat exchanger that can be easily cleaned and is compact.
本発明者らは、上記課題を解決すべく、伝熱面の面積を大きく保つこと、少なくとも一方の流体の出入口を大きくすること、少なくとも一方の伝熱面の開放洗浄が可能なこと、生産コスト低減のためにプレス加工が可能なこと等を念頭におき、鋭意検討した結果、プレス加工により凹凸部を形成した多数のプレスプレート間に、異なるスペーサを交互に配置して、２方向の流体の出入口及び流路を形成することにより、上記課題を解決できることを見いだし、本発明を完成するに至った。
In order to solve the above-mentioned problems, the inventors of the present invention maintain a large area of the heat transfer surface, increase the size of at least one fluid inlet / outlet, enable at least one of the heat transfer surfaces to be cleaned, and reduce the production cost. As a result of diligent investigations, considering that press processing is possible for reduction, different spacers are arranged alternately between a number of press plates on which irregularities have been formed by press processing, and fluid in two directions It has been found that the above problems can be solved by forming the doorway and the flow path, and the present invention has been completed.
すなわち、本発明は、［１］凹凸部を有するプレートが並列配置された多数のプレートと、該多数のプレート間に挟設された多数のスペーサとを備えたプレート型熱交換器であって、前記スペーサは、プレート面の縁に所定間隔をあけて設けられ、プレート面と共に第１の流路を形成する第１のスペーサと、プレート面の縁に所定間隔をあけて設けられ、プレート面と共に前記第１の流路と異なる方向の出入口を有する第２の流路を形成する第２のスペーサとを具備してなり、前記第１のスペーサ及び第２のスペーサが、前記多数のプレート間に交互に配置されてなることを特徴とするプレート型熱交換器に関する。
That is, the present invention is [1] a plate type heat exchanger comprising a large number of plates in which plates having uneven portions are arranged in parallel, and a large number of spacers sandwiched between the large number of plates, The spacer is provided at a predetermined interval on the edge of the plate surface, and is provided at a predetermined interval on the edge of the plate surface and a first spacer that forms a first flow path with the plate surface. And a second spacer that forms a second flow path having an inlet / outlet in a direction different from that of the first flow path, and the first spacer and the second spacer are disposed between the plurality of plates. It is related with the plate type heat exchanger characterized by being arrange | positioned alternately.
また、本発明は、［２］第２の流路の出入口が、第１の流路の出入口と直交することを特徴とする上記［１］記載のプレート型熱交換器や、［３］第１のスペーサが、プレート面の角縁に対向配置された一対のＬ字状スペーサであると共に、第２のスペーサが、プレート面の両縁に平行に延設された一対の直線状スペーサであることを特徴とする上記［２］記載のプレート型熱交換器や、［４］プレートが、プレス加工により凹凸部が形成されたプレスプレートであることを特徴とする上記［１］～［３］のいずれか記載のプレート型熱交換器や、［５］プレートの凹凸部は、プレートの中央部が筒状凹凸部であると共に、その軸方向両側が点状凹凸部であることを特徴とする上記［１］～［４］のいずれか記載のプレート型熱交換器や、［６］プレートの凸部と、隣り合うプレートの平面部とが接合されていることを特徴とする上記［１］～［５］のいずれか記載のプレート型熱交換器や、［７］２枚のプレート間に第１又は第２のスペーサが狭設されると共に、該２枚のプレートが、プレートの凸部及びプレートの平面部が接合されることにより一体となり、さらに両外側面に第２又は第１のスペーサが設けられて構成された一体型伝熱プレートが、多数並列配置されることを特徴とする上記［１］～［６］のいずれか記載のプレート型熱交換器や、［８］２枚のプレート間にＬ字状スペーサが狭設されると共に、両外側面に直線状スペーサが設けられて構成された一体型伝熱プレートが、多数並列配置されることを特徴とする上記［７］記載のプレート型熱交換器や、［９］プレートの下方に液溜が設けられていることを特徴とする上記［１］～［８］のいずれか記載のプレート型熱交換器に関する。
The present invention also provides [2] the plate-type heat exchanger according to [1] above, wherein the second channel has an inlet / outlet perpendicular to the first channel / entrance; [3] The first spacer is a pair of L-shaped spacers disposed opposite to the corner edges of the plate surface, and the second spacer is a pair of linear spacers extending in parallel to both edges of the plate surface. [1] to [3], wherein the plate-type heat exchanger according to [2] above, or [4] the plate is a press plate having uneven portions formed by pressing. The plate-type heat exchanger according to any one of [5] and [5] The uneven portion of the plate is characterized in that the central portion of the plate is a cylindrical uneven portion, and both axial sides thereof are dotted uneven portions. The plate heat exchanger according to any one of [1] to [4] above, 6] The plate-type heat exchanger according to any one of [1] to [5] above, wherein the convex portion of the plate and the flat portion of the adjacent plate are joined, and [7] two sheets The first or second spacer is narrowed between the two plates, and the two plates are integrated by joining the convex portion of the plate and the flat portion of the plate. Alternatively, the plate-type heat exchanger according to any one of the above [1] to [6], wherein a large number of integral heat transfer plates configured by providing the first spacer are arranged in parallel, 8] A large number of integral heat transfer plates, each having an L-shaped spacer between two plates and a linear spacer on both outer surfaces, are arranged in parallel. The plate type heat exchanger according to [7] above, [9] Wherein the liquid reservoir below the plate is provided about the plate type heat exchanger according to any one of the above [1] to [8].
さらに、本発明は、［１０］上記［１］～［９］のいずれかに記載のプレート型熱交換器に用いられる伝熱プレートであって、２枚のプレート間に第１又は第２のスペーサが狭設されると共に、該２枚のプレートが、プレートの凸部及びプレートの平面部が接合されることにより一体となり、さらに両外側面に第２又は第１のスペーサが設けられて構成されたことを特徴とする一体型伝熱プレートや、［１１］２枚のプレート間にＬ字状スペーサが狭設されると共に、両外側面に直線状スペーサが設けられて構成されたことを特徴とする上記［１０］記載の一体型伝熱プレートに関する。
Furthermore, the present invention provides [10] a heat transfer plate for use in the plate heat exchanger according to any one of [1] to [9], wherein the first or second plate is between two plates. The spacer is formed narrowly, and the two plates are integrated by joining the convex portion of the plate and the flat portion of the plate, and the second or first spacer is provided on both outer surfaces. [11] An L-shaped spacer is narrowly provided between two plates, and linear spacers are provided on both outer surfaces. The present invention relates to the integral heat transfer plate according to [10].
本発明のプレート型熱交換器によれば、伝熱面の面積を大きく維持したまま、少なくとも一方の流体の出入口を大きくすることができ、伝熱効率を高く維持することができる。また、プレート面の洗浄が容易であり、装置そのものもコンパクトである。
According to the plate heat exchanger of the present invention, at least one of the fluid inlets and outlets can be increased while maintaining a large area of the heat transfer surface, and the heat transfer efficiency can be maintained high. Further, the plate surface can be easily cleaned, and the apparatus itself is compact.
本発明のプレート型熱交換器としては、凹凸部を有するプレートが並列配置された多数のプレートと、該多数のプレート間に挟設された多数のスペーサを備えたプレート型熱交換器であって、前記スペーサは、プレート面の縁に所定間隔をあけて設けられ、プレート面と共に第１の流路を形成する第１のスペーサと、プレート面の縁に所定間隔をあけて設けられ、プレート面と共に前記第１の流路と異なる方向の出入口を有する第２の流路を形成する第２のスペーサとを具備してなり、前記第１のスペーサ及び第２のスペーサが、前記多数のプレート間に交互に配置されてなるプレート型熱交換器であれば特に制限されるものではなく、本発明のプレート型熱交換器は、用いる流体によって種々の機能を発揮し、例えば、水の蒸発器、水の凝縮器、高温ガスと空気の熱交換器として好適に用いることができる。
The plate-type heat exchanger of the present invention is a plate-type heat exchanger comprising a large number of plates in which plates having uneven portions are arranged in parallel, and a large number of spacers sandwiched between the large number of plates. The spacer is provided at a predetermined interval at the edge of the plate surface, and is provided at a predetermined interval at the edge of the plate surface and a first spacer that forms a first flow path with the plate surface. And a second spacer forming a second flow path having an inlet / outlet in a direction different from that of the first flow path, wherein the first spacer and the second spacer are between the plurality of plates. It is not particularly limited as long as it is a plate type heat exchanger that is alternately arranged, and the plate type heat exchanger of the present invention exhibits various functions depending on the fluid used, for example, an evaporator of water, Water Condenser, can be suitably used as a heat exchanger of the hot gases and air.
以下、プレート型熱交換器の各構成要素について具体的に説明する。
Hereinafter, each component of the plate heat exchanger will be described in detail.
［プレート］
本発明のプレートは、高い伝熱性を有する材料から構成され、一方の面が第１の流体が接する第１伝熱面となり、他方の面が第２の流体が接する伝熱面となる。また、伝熱面には、伝熱効率を担保するために凹凸部が形成されている。 [plate]
The plate of the present invention is made of a material having a high heat transfer property, and one surface serves as a first heat transfer surface in contact with the first fluid, and the other surface serves as a heat transfer surface in contact with the second fluid. In addition, the heat transfer surface is provided with an uneven portion to ensure heat transfer efficiency.
本発明のプレートは、高い伝熱性を有する材料から構成され、一方の面が第１の流体が接する第１伝熱面となり、他方の面が第２の流体が接する伝熱面となる。また、伝熱面には、伝熱効率を担保するために凹凸部が形成されている。 [plate]
The plate of the present invention is made of a material having a high heat transfer property, and one surface serves as a first heat transfer surface in contact with the first fluid, and the other surface serves as a heat transfer surface in contact with the second fluid. In addition, the heat transfer surface is provided with an uneven portion to ensure heat transfer efficiency.
プレートの形状としては、正方形、長方形等の矩形状の板状部材を例示することができ、長方形の場合、通常、長辺を垂直方向に立設し、水平方向に並設されるが、水平方向に積層して配置することも可能である。
Examples of the shape of the plate include a rectangular plate-like member such as a square or a rectangle. In the case of a rectangle, the long side is usually erected in the vertical direction and arranged in parallel in the horizontal direction. It is also possible to arrange them stacked in the direction.
プレートの並列配置される枚数としては、その使用用途等によって伝熱面積を十分確保できる程度に適宜調整することができるが、本発明においては多数のプレートを配置することが可能であり、例えば、２００枚以上とすることができ、１０００枚以上とすることができる。並列配置の方法としては、通常、凸部（又は凹部）を同一方向にして配設されるが、異なる方向に配設されてもよい。
The number of plates arranged in parallel can be suitably adjusted to such an extent that the heat transfer area can be sufficiently secured depending on the use application, etc., but in the present invention, it is possible to arrange a large number of plates, for example, It can be 200 or more, and can be 1000 or more. As a method of parallel arrangement, the convex portions (or concave portions) are usually arranged in the same direction, but may be arranged in different directions.
本発明のプレートの凹凸部はプレス加工により成形されることが好ましい。これにより、安価に凹凸部を有するプレートを製造することが可能となる。
The uneven portion of the plate of the present invention is preferably formed by press working. Thereby, it becomes possible to manufacture the plate which has an uneven | corrugated | grooved part cheaply.
本発明のプレートにおける凹凸部は、各プレートの少なくとも一部、好ましくは伝熱面全面に設けられ、その形状としてはいかなる形状であってもよいが、例えば、点状凹凸部や筒状凹凸部を挙げることができる。点状凹凸部は、例えば、行列状に配設することができ、その具体的な形状としては、立方体、直方体、半球等の形状とすることができる。
The uneven portion in the plate of the present invention is provided on at least a part of each plate, preferably the entire heat transfer surface, and may have any shape, for example, a point uneven portion or a cylindrical uneven portion. Can be mentioned. For example, the dot-shaped uneven portions can be arranged in a matrix, and specific shapes thereof can be a cube, a rectangular parallelepiped, a hemisphere, or the like.
また、プレートには、点状凹凸部の他に、筒状凹凸部を設けることができる。この場合、プレートの中央部が筒状凹凸部であり、その筒の軸方向の両側が点状凹凸部であることが好ましい。これにより、流路を通過する流体を効果的に案内することができると共に流体との接触面積を拡大して、伝熱効果を向上させることができる。なお、この筒状凹凸部は、流体がスムーズに流通するよう、Ｌ字スペーサ―によって形成される流体の出入口に存在しないように、中央部でその長さが調整されることが好ましい（図４参照）。すなわち、流体の出入口付近は、点状凹凸部が形成され、中間部には筒状凹凸部が形成される。
Also, the plate can be provided with a cylindrical uneven portion in addition to the dotted uneven portion. In this case, it is preferable that the center part of the plate is a cylindrical uneven part, and both sides in the axial direction of the cylinder are point uneven parts. Thereby, while being able to guide the fluid which passes a flow path effectively, the contact area with a fluid can be expanded and the heat transfer effect can be improved. In addition, it is preferable that the length of the cylindrical concavo-convex portion is adjusted at the central portion so as not to exist at the fluid inlet / outlet formed by the L-shaped spacer so that the fluid flows smoothly (FIG. 4). reference). That is, a pointed uneven portion is formed in the vicinity of the fluid inlet / outlet, and a cylindrical uneven portion is formed in the intermediate portion.
本発明のプレートは、（上下）１８０°回転させたプレートの点状凸部と隣り合う回転させていないプレートの平面部が接するように構成されていることが好ましい。すなわち、例えば、行列状に点状凸部が形成されている場合、１８０°回転させることにより、点状凸部が半ピッチずれるように構成されていることが好ましい。この点状凸部と平面部は、スポット溶接等により接合されていることが好ましく、これにより、内部を流通する高圧流体の圧力に十分耐え得る強固な構造とすることができる。したがって、従来のプレート型熱交換器には必要とされていたプレートを両側から支持する支持板を薄いものとすることがき、プレート型熱交換器自体の軽量化、コンパクト化を図ることができる。なお、後述するように、スポット溶接等により接合された２枚のプレートからなる一体型伝熱プレートを並列配置することが好ましい。
It is preferable that the plate of the present invention is configured so that the flat portion of the plate not rotated is adjacent to the dot-like convex portion of the plate rotated 180 degrees (up and down). That is, for example, when dot-like convex portions are formed in a matrix, it is preferable that the dot-like convex portions are shifted by a half pitch by rotating 180 °. It is preferable that the dot-like convex portion and the flat portion are joined by spot welding or the like, whereby a strong structure that can sufficiently withstand the pressure of the high-pressure fluid flowing through the inside can be obtained. Therefore, it is possible to reduce the thickness of the support plate for supporting the plate, which is required for the conventional plate type heat exchanger, from both sides, and to reduce the weight and size of the plate type heat exchanger itself. In addition, as will be described later, it is preferable to arrange in parallel an integrated heat transfer plate composed of two plates joined by spot welding or the like.
また、プレートの周縁には、ネジ用貫通孔が設けられており、このネジ用貫通孔に組立用ボルトが取り付けられ、多数のプレートが一体となるように固定される。組立て用ボルトを、プレートの四隅の一角にのみに取り付ける状態とすることで、各プレートは、組立て用ボルトを軸に回転可能となり、伝熱面を容易に取り出す（露出させる）ことができるため、プレート型熱交換器の伝熱面の洗浄が容易になる。すなわち、熱交換器の加熱源の流体、例えば、地熱熱水、温泉水、バイオマス燃焼ガス、ゴミ焼却ガス等は汚染物質を含んでおり、伝熱プレート表面に付着し、伝熱を阻害する要因となるが、このような付着物を定期的に洗浄することが可能となる。なお、２枚のプレートからなる一体型伝熱プレートの場合も、接合されていない面は開放可能となっているので、容易に洗浄することができる。
Further, screw through holes are provided at the periphery of the plate, and assembly bolts are attached to the screw through holes so that a large number of plates are fixed together. Since the assembly bolts are attached only to the corners of the four corners of the plate, each plate can be rotated around the assembly bolt and the heat transfer surface can be easily taken out (exposed). Cleaning of the heat transfer surface of the plate heat exchanger becomes easy. That is, the fluid of the heat source of the heat exchanger, for example, geothermal hot water, hot spring water, biomass combustion gas, garbage incineration gas, etc. contains pollutants and adheres to the surface of the heat transfer plate and is a factor that inhibits heat transfer However, it is possible to periodically clean such deposits. In the case of an integrated heat transfer plate made up of two plates, the unjoined surfaces can be opened, and can be easily cleaned.
［スペーサ］
スペーサは、プレート面の縁に所定間隔をあけて設けられ、プレート面と共に第１の流路を形成する第１のスペーサと、プレート面の縁に所定間隔をあけて設けられ、プレート面と共に前記第１の流路と異なる方向の出入口を有する第２の流路を形成する第２のスペーサとを具備してなり、かかる第１のスペーサ及び第２のスペーサが、多数のプレート間に交互に配置されてなる。 [Spacer]
The spacer is provided at a predetermined interval at the edge of the plate surface, and is provided at a predetermined interval at the edge of the plate surface and the first spacer that forms the first flow path together with the plate surface. And a second spacer that forms a second flow path having an inlet / outlet in a direction different from that of the first flow path, and the first spacer and the second spacer are alternately arranged between a plurality of plates. It is arranged.
スペーサは、プレート面の縁に所定間隔をあけて設けられ、プレート面と共に第１の流路を形成する第１のスペーサと、プレート面の縁に所定間隔をあけて設けられ、プレート面と共に前記第１の流路と異なる方向の出入口を有する第２の流路を形成する第２のスペーサとを具備してなり、かかる第１のスペーサ及び第２のスペーサが、多数のプレート間に交互に配置されてなる。 [Spacer]
The spacer is provided at a predetermined interval at the edge of the plate surface, and is provided at a predetermined interval at the edge of the plate surface and the first spacer that forms the first flow path together with the plate surface. And a second spacer that forms a second flow path having an inlet / outlet in a direction different from that of the first flow path, and the first spacer and the second spacer are alternately arranged between a plurality of plates. It is arranged.
第１のスペーサ及び第２のスペーサとしては、例えば、プレート面の角縁に対向配置された一対のＬ字状スペーサや、プレート面の両縁に平行に延設された一対の直線状スペーサを挙げることができる。すなわち、プレートの対向する面とスペーサの対向する内側側面とにより、薄い空間が形成されると共に、スペーサの存在しない箇所（２箇所）が入口及び出口となり流路を形成する。
As the first spacer and the second spacer, for example, a pair of L-shaped spacers arranged opposite to the corner edges of the plate surface or a pair of linear spacers extending in parallel to both edges of the plate surface. Can be mentioned. That is, a thin space is formed by the opposing surface of the plate and the inner side surface of the spacer, and the locations (two locations) where the spacer does not exist serve as an inlet and an outlet to form a flow path.
本発明のプレート型熱交換器においては、１種又は２種のスペーサを交互に並列配置することにより、出入口の方向が異なる第１の流路と第２の流路を形成するものであり、その出入口が直交することが好ましい。具体的に、第１のスペーサが、プレート面の角縁に対向配置された一対のＬ字状スペーサであると共に、第２のスペーサが、プレート面の両縁に平行に延設された一対の直線状スペーサであることが好ましい。
In the plate heat exchanger of the present invention, by alternately arranging one or two kinds of spacers in parallel, the first flow path and the second flow path with different entrance and exit directions are formed, It is preferable that the entrance and exit are orthogonal. Specifically, the first spacer is a pair of L-shaped spacers arranged opposite to the corner edges of the plate surface, and the second spacer is a pair of parallel extensions extending on both edges of the plate surface. A linear spacer is preferred.
例えば、第１のＬ字状スペーサを、プレート面の角縁に設けることで（図４参照）、出入口（５１１，５２１）が横方向に設けられると共に、プレートにジグザグ状の第１の流路が形成される。この第１の流路には、第１の流体（例えば、低温の圧縮空気）が流通する。この第１流路を構成する伝熱面には、隣り合う第２の流路を流通する高温の第２の流体の熱エネルギーが伝播されることから、例えば、約３０℃の温度の第１の流体が入口ダクトから流入されると、第１の流路を通過することで、約５００℃まで熱せられた状態で、出口ダクトから排出される。
For example, by providing the first L-shaped spacer at the corner edge of the plate surface (see FIG. 4), the inlet / outlet (511, 521) is provided in the lateral direction, and the zigzag first flow path is formed in the plate. Is formed. A first fluid (for example, low-temperature compressed air) flows through the first flow path. Since the heat energy of the high-temperature second fluid flowing through the adjacent second flow path is propagated to the heat transfer surface constituting the first flow path, for example, the first heat having a temperature of about 30 ° C. When the fluid flows in from the inlet duct, it passes through the first flow path and is discharged from the outlet duct while being heated to about 500 ° C.
また、第２の直線状スペーサを、プレート面の縁に鉛直方向（上下方向）に設けることで（図２参照）、出入口が縦方向に設けられると共に、プレートの鉛直方向に第２の流路が形成される。第２の流路を流通する第２の流体（例えば、高温ガス）の熱エネルギーは、伝熱面を介して第１の流路に伝播されることから、例えば、約８００℃の温度で入口ダクトに流入された第２の流体は、第２の流路を通過することで、約５００℃まで冷却された状態で、出口ダクトから排出される。
Further, by providing the second linear spacer in the vertical direction (up and down direction) at the edge of the plate surface (see FIG. 2), the entrance and exit are provided in the vertical direction, and the second flow path in the vertical direction of the plate. Is formed. Since the thermal energy of the second fluid (for example, high temperature gas) flowing through the second flow path is propagated to the first flow path through the heat transfer surface, for example, the inlet at a temperature of about 800 ° C. The second fluid that has flowed into the duct passes through the second flow path, and is discharged from the outlet duct while being cooled to about 500 ° C.
なお、第１及び第２の流路の入出口の開口面積は、スペーサの厚さと、プレートの枚数を適宜調整することにより決定することができるが、特に直線状スペーサを設けた側は出入口を大きくすることが可能となる。
In addition, the opening area of the entrance / exit of the first and second flow paths can be determined by appropriately adjusting the thickness of the spacer and the number of plates, but the side where the linear spacer is provided particularly has an entrance / exit. It becomes possible to enlarge.
スペーサは、流体を漏出させない程度の気密性と、プレートとともにプレート型熱交換器の筐体を構成するための適度な強度と、熱交換器として熱を外部に排出させない程度の保温性を備えた材料により構成されることが好ましい。
The spacer has airtightness that does not allow fluid to leak, moderate strength for constituting the plate type heat exchanger housing together with the plate, and heat retention that does not allow heat to be discharged to the outside as a heat exchanger. It is preferable to be constituted by a material.
［一体型伝熱プレート］
本発明の多数のプレート（プレート群）は、２枚のプレート間に第１又は第２のスペーサが狭設されると共に、該２枚のプレートが、プレートの凸部及びプレートの平面部が接合されることにより一体となり、さらに両外側面に第２又は第１のスペーサが設けられて構成された一体型伝熱プレートが多数並列配置される構成であることが好ましい。特に、２枚のプレート間にＬ字状スペーサが狭設されると共に、両外側面に直線状スペーサが設けられて構成された一体型伝熱プレートが、多数並列配置される構成であることが好ましい。これにより、接合されたプレート面間に形成される流路には高圧流体を流通させることが可能となり、一方、接合されていない面は、開放状態とすることが可能となるので、清掃が容易となる。 [Integrated heat transfer plate]
In the multiple plates (plate group) of the present invention, the first or second spacer is narrowed between the two plates, and the two plates are joined to the convex portion of the plate and the flat portion of the plate. By doing so, it is preferable to have a configuration in which a large number of integrated heat transfer plates are arranged in parallel, and are formed by providing second or first spacers on both outer side surfaces. In particular, a large number of integrated heat transfer plates, in which an L-shaped spacer is narrowed between two plates and linear spacers are provided on both outer side surfaces, are arranged in parallel. preferable. This allows high-pressure fluid to flow through the flow path formed between the joined plate surfaces, while the non-joined surfaces can be opened so that cleaning is easy. It becomes.
本発明の多数のプレート（プレート群）は、２枚のプレート間に第１又は第２のスペーサが狭設されると共に、該２枚のプレートが、プレートの凸部及びプレートの平面部が接合されることにより一体となり、さらに両外側面に第２又は第１のスペーサが設けられて構成された一体型伝熱プレートが多数並列配置される構成であることが好ましい。特に、２枚のプレート間にＬ字状スペーサが狭設されると共に、両外側面に直線状スペーサが設けられて構成された一体型伝熱プレートが、多数並列配置される構成であることが好ましい。これにより、接合されたプレート面間に形成される流路には高圧流体を流通させることが可能となり、一方、接合されていない面は、開放状態とすることが可能となるので、清掃が容易となる。 [Integrated heat transfer plate]
In the multiple plates (plate group) of the present invention, the first or second spacer is narrowed between the two plates, and the two plates are joined to the convex portion of the plate and the flat portion of the plate. By doing so, it is preferable to have a configuration in which a large number of integrated heat transfer plates are arranged in parallel, and are formed by providing second or first spacers on both outer side surfaces. In particular, a large number of integrated heat transfer plates, in which an L-shaped spacer is narrowed between two plates and linear spacers are provided on both outer side surfaces, are arranged in parallel. preferable. This allows high-pressure fluid to flow through the flow path formed between the joined plate surfaces, while the non-joined surfaces can be opened so that cleaning is easy. It becomes.
［液溜］
本発明のプレート型熱交換器においては、プレートの下方に液溜が設けられていることが好ましい。これにより、プレート部に生じる液体の量を軽減し、伝熱面として機能する面積の減少を防止して、伝熱効果の低下を防止することができる。
例えば、蒸発凝縮を伴う熱交換器では、水の場合、液体と蒸気の体積は約１０００倍となることがあり、このような体積変化が起こる場合、流路断面面積の確保が問題となるが、プレート熱交換器の断面面積は固定されているので、通常、容積の大きな蒸気を基準に設計されている。凝縮器の場合を考えると、上から入った蒸気が徐々に凝縮して液体に変化し、下部に溜まって液面が上昇して、凝縮に使われる伝熱面積が減少し、凝縮能力が低下する。したがって、プレートの下方に液溜を設けることにより、液面の上昇による伝熱面の減少が防止される。 [Liquid reservoir]
In the plate heat exchanger of the present invention, it is preferable that a liquid reservoir is provided below the plate. Thereby, the quantity of the liquid which arises in a plate part can be reduced, the reduction | decrease of the area which functions as a heat-transfer surface can be prevented, and the fall of a heat-transfer effect can be prevented.
For example, in a heat exchanger with evaporative condensation, in the case of water, the volume of liquid and vapor may be about 1000 times. When such a volume change occurs, securing the cross-sectional area of the flow path becomes a problem. Since the cross-sectional area of the plate heat exchanger is fixed, the plate heat exchanger is usually designed based on steam having a large volume. Considering the case of a condenser, the vapor entering from the top gradually condenses into a liquid, accumulates in the lower part, rises the liquid level, reduces the heat transfer area used for condensation, and lowers the condensation capacity. To do. Therefore, by providing a liquid reservoir below the plate, a reduction in the heat transfer surface due to an increase in the liquid level is prevented.
本発明のプレート型熱交換器においては、プレートの下方に液溜が設けられていることが好ましい。これにより、プレート部に生じる液体の量を軽減し、伝熱面として機能する面積の減少を防止して、伝熱効果の低下を防止することができる。
例えば、蒸発凝縮を伴う熱交換器では、水の場合、液体と蒸気の体積は約１０００倍となることがあり、このような体積変化が起こる場合、流路断面面積の確保が問題となるが、プレート熱交換器の断面面積は固定されているので、通常、容積の大きな蒸気を基準に設計されている。凝縮器の場合を考えると、上から入った蒸気が徐々に凝縮して液体に変化し、下部に溜まって液面が上昇して、凝縮に使われる伝熱面積が減少し、凝縮能力が低下する。したがって、プレートの下方に液溜を設けることにより、液面の上昇による伝熱面の減少が防止される。 [Liquid reservoir]
In the plate heat exchanger of the present invention, it is preferable that a liquid reservoir is provided below the plate. Thereby, the quantity of the liquid which arises in a plate part can be reduced, the reduction | decrease of the area which functions as a heat-transfer surface can be prevented, and the fall of a heat-transfer effect can be prevented.
For example, in a heat exchanger with evaporative condensation, in the case of water, the volume of liquid and vapor may be about 1000 times. When such a volume change occurs, securing the cross-sectional area of the flow path becomes a problem. Since the cross-sectional area of the plate heat exchanger is fixed, the plate heat exchanger is usually designed based on steam having a large volume. Considering the case of a condenser, the vapor entering from the top gradually condenses into a liquid, accumulates in the lower part, rises the liquid level, reduces the heat transfer area used for condensation, and lowers the condensation capacity. To do. Therefore, by providing a liquid reservoir below the plate, a reduction in the heat transfer surface due to an increase in the liquid level is prevented.
また、蒸発器においては、下から液が上がってきて両サイドの伝熱面に沿って温度境界層が発達し、上昇するに従って、蒸発が進んでゆくと想定されている。この蒸発過程で、液面が熱交換器の伝熱面の高さのどの程度の高さまで上がっているのかが、伝熱状態推定の基本的な情報であるため、その高さ計測が行われることが多い。蒸発器の場合は、潜熱比が１０～２０％程度であるので、伝熱面積の２０～３０％程度を液と接するように制御する必要がある。プレート下方に液溜を設けることにより、その水位を保つことができ、圧力と流量を給水ポンプの回転数と流量制御弁の開度で制御可能とすることができる。
Also, in the evaporator, it is assumed that the liquid rises from below, the temperature boundary layer develops along the heat transfer surfaces on both sides, and the evaporation proceeds as it rises. In this evaporation process, the height of the heat transfer surface of the heat exchanger is the basic information for estimating the heat transfer state, so the height is measured. There are many cases. In the case of an evaporator, since the latent heat ratio is about 10 to 20%, it is necessary to control about 20 to 30% of the heat transfer area to come into contact with the liquid. By providing a liquid reservoir below the plate, the water level can be maintained, and the pressure and flow rate can be controlled by the rotation speed of the water supply pump and the opening of the flow control valve.
以上説明したとおり、本発明のプレート型熱交換器は、熱面の面積を大きく維持したまま、少なくとも一方の流体の出入口を大きくしており、これにより、伝熱効率を高く維持することができ、また、洗浄が容易で、コンパクト化の図られる構造となっている。
As described above, the plate-type heat exchanger of the present invention has a large entrance / exit of at least one fluid while maintaining a large area of the hot surface, thereby maintaining high heat transfer efficiency, Further, the structure is easy to clean and can be made compact.
すなわち、本発明のスペーサにより出入口をプレート側面に設ける構造にすることにより、伝熱面積を減少させることなく、少なくとも一方の流体の出入口面積を大きくできる。例えば、水の凝縮を行う場合、蒸気の入口の面積を大きくすることができるので、凝縮前の大きな体積の蒸気の流速を抑制でき、圧力損失が抑えられる。出入口面積は、プレート枚数の増加に伴って増加させることができ、従来のプレート型熱交換器のように使用枚数の制限がなく、容量増加が容易である。そのため、汎用性の高いプレート型熱交換器を提供することができる。特に、プレートと、形状の異なる第１及び第２のスペーサを組み合わせることで流路を構成するので、用途に応じて、簡便に流路を変更することができる。
That is, by providing a structure in which the inlet / outlet is provided on the side surface of the plate by the spacer of the present invention, the inlet / outlet area of at least one of the fluids can be increased without reducing the heat transfer area. For example, when water is condensed, the area of the steam inlet can be increased, so that the flow rate of a large volume of steam before condensation can be suppressed, and pressure loss can be suppressed. The entrance / exit area can be increased as the number of plates increases, and there is no limit on the number of used plates as in the conventional plate heat exchanger, and the capacity can be easily increased. Therefore, a versatile plate heat exchanger can be provided. In particular, since the flow path is configured by combining the plate and the first and second spacers having different shapes, the flow path can be easily changed according to the application.
以下、上述したプレート型熱交換器の具体的な実施態様について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るプレート型熱交換器の概要構成を示す斜視図であり、図２は、本発明の一実施形態に係るプレート型熱交換器のプレスプレートを２００枚組み合わせた状態を示す斜視図であり、図３は、プレスプレートの概要構成を示す図であり、図４は、プレスプレートの一方の伝熱面にＬ字状スペーサを配設した状態を示す図であり、図５は、図４に示すプレスプレートの手前にもう一枚のプレートを組み合わせた状態を示す図である。
Hereinafter, specific embodiments of the plate heat exchanger described above will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a plate heat exchanger according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows 200 press plates of the plate heat exchanger according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a diagram showing a schematic configuration of a press plate, and FIG. 4 is a diagram showing a state in which an L-shaped spacer is disposed on one heat transfer surface of the press plate. FIG. 5 is a view showing a state in which another plate is combined in front of the press plate shown in FIG.
図１及び図２に示すように、本実施形態に係るプレート型熱交換器１０（以下、単に、熱交換器という）は、プレス加工されたプレスプレート１００が多数並列配置して設けられる（図２参照）。図３に示すように、プレスプレート１００の外周部には、ネジ用貫通孔１４０が設けられており、図１に示すように、このネジ用貫通孔１４０には、並列配置した多数のプレスプレート１００を固定する組立て用ボルト４００が挿通される。例えば２００枚程度の多数のプレスプレートが並列配置された状態で固定される。また、プレスプレート１００の両側には側板６００が設けられている。
As shown in FIGS. 1 and 2, a plate-type heat exchanger 10 (hereinafter simply referred to as a heat exchanger) according to the present embodiment is provided with a large number of pressed press plates 100 arranged in parallel (FIG. 1). 2). As shown in FIG. 3, a screw through hole 140 is provided on the outer periphery of the press plate 100. As shown in FIG. 1, the screw through hole 140 has a number of press plates arranged in parallel. An assembly bolt 400 for fixing 100 is inserted. For example, about 200 press plates are fixed in a state of being arranged in parallel. Further, side plates 600 are provided on both sides of the press plate 100.
プレスプレート間には、Ｌ字状スペーサ（第１のスペーサ）２００（図４参照）と、直線状スペーサ（第２のスペーサ）３００（図２参照）が交互に狭設されており、図１に示すように、プレート面及びＬ字状スペーサ２００で形成される第１の流路の入口ダクト５１０及び出口ダクト５２０が熱交換器１０の側面部上下に設けられ、プレート面及び直線状スペーサ３００で形成される第２の流路の入口ダクト５３０及び出口ダクト５４０が熱交換器１０の上下部に設けられている。これらの出入口５１０，５２０，５３０，５４０の開口面積は、プレート１００の枚数により決定される。
Between the press plates, L-shaped spacers (first spacers) 200 (see FIG. 4) and linear spacers (second spacers) 300 (see FIG. 2) are alternately narrowed. As shown, the inlet duct 510 and the outlet duct 520 of the first flow path formed by the plate surface and the L-shaped spacer 200 are provided above and below the side surface portion of the heat exchanger 10, and the plate surface and the linear spacer 300 are provided. The inlet duct 530 and the outlet duct 540 of the second flow path formed in the above are provided at the upper and lower portions of the heat exchanger 10. The opening areas of these entrances 510, 520, 530, and 540 are determined by the number of plates 100.
図３及び図４に示すように、プレスプレート１００は、例えば縦２ｍ、横１ｍ程度の長方形の平板であって、その上下両側には、直径５ｃｍ程度の大きさを有する半球状の凹凸部１２０が行列状に複数配設されている。また、中央部には、第１流路の入口５１１及び出口５２１の部分を避けるように、長さ７５ｃｍ程度の筒状凹凸部１３０が設けられている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the press plate 100 is a rectangular flat plate having a length of about 2 m and a width of about 1 m, for example, and a hemispherical uneven portion 120 having a diameter of about 5 cm on both upper and lower sides. Are arranged in a matrix. In addition, a cylindrical concavo-convex portion 130 having a length of about 75 cm is provided at the center so as to avoid the portions of the inlet 511 and the outlet 521 of the first flow path.
このプレスプレート１００は、半球状の凸部が一方向を向くように配列されるが、一枚ごとに上下を１８０°回転させたものが並べられる。すなわち、図３に示すように、図面上、左側にスペースが設けられ、１８０°回転して組み合わせた場合に、半球状の凸部と、半球状凸部の間の平面部が当接するようになっており、かかる凸部と平面部が接合され、２枚で一体の伝熱プレートとなる。図４及び図５に示すように、この一体の伝熱プレートは、２枚のプレート間にＬ字状スペーサ２００が狭設され、さらに、両外側面に直線状スペーサ３００が設けられて構成されて、一体型伝熱プレートとなり、これが並列に多数配置される。
This press plate 100 is arranged so that the hemispherical convex portions are directed in one direction, but one plate rotated up and down by 180 ° is arranged for each sheet. That is, as shown in FIG. 3, a space is provided on the left side in the drawing so that the hemispherical convex part and the flat part between the hemispherical convex parts come into contact when rotated and combined by 180 °. These convex portions and flat surface portions are joined together to form an integral heat transfer plate with two sheets. As shown in FIGS. 4 and 5, this integrated heat transfer plate is configured such that an L-shaped spacer 200 is narrowed between two plates, and further, linear spacers 300 are provided on both outer surfaces. Thus, an integrated heat transfer plate is formed, and a large number of these are arranged in parallel.
図３に示すように、Ｌ字状スペーサ２００は、プレスプレート１００の伝熱面の左上及び右下の角縁に取り付けられている。一方、図２に示すように、直線状スペーサ３００は、起立した状態でプレート１００の伝熱面の両縁に鉛直方向に延設される。このＬ字状スペーサ２００及び直線状スペーサ３００が、プレスプレート１００間に交互に配設される。
As shown in FIG. 3, the L-shaped spacer 200 is attached to the upper left and lower right corner edges of the heat transfer surface of the press plate 100. On the other hand, as shown in FIG. 2, the linear spacer 300 extends in the vertical direction on both edges of the heat transfer surface of the plate 100 in an upright state. The L-shaped spacer 200 and the linear spacer 300 are alternately arranged between the press plates 100.
上述した構成を有するプレート型熱交換器１０では、例えば、第１の流体として約３０℃の圧縮空気を第１の入口ダクト５１０から流入し、第１の流路を経て、第１の出口ダクト５２０から排出される。一方、第２の流体として約７５０℃の高温ガスを第２の入口ダクト５３０から流入し、第２の流路を上昇して、第２の出口ダクト５４０から排出される。これにより、プレート型熱交換器１０では、熱交換が行われ、７５０℃の高温ガスは５００℃まで冷却されるとともに、３０℃の圧縮空気は５００℃まで加熱される。
In the plate heat exchanger 10 having the above-described configuration, for example, compressed air of about 30 ° C. flows as the first fluid from the first inlet duct 510, passes through the first flow path, and passes through the first outlet duct. It is discharged from 520. On the other hand, a high temperature gas of about 750 ° C. flows from the second inlet duct 530 as the second fluid, rises in the second flow path, and is discharged from the second outlet duct 540. Thereby, in the plate type heat exchanger 10, heat exchange is performed, the high-temperature gas at 750 ° C. is cooled to 500 ° C., and the compressed air at 30 ° C. is heated to 500 ° C.
次に、本発明の他の実施形態に係るプレート型熱交換器について説明する（図６参照）。本実施形態のプレート型熱交換器は、流体の入出口ダクト５１０～５４０に外部の機器に取り付けるためのフランジ５５０～５８０を設けたものであり、その他の構成については、上述の一実施形態に係るプレート型熱交換器と同様である。
Next, a plate heat exchanger according to another embodiment of the present invention will be described (see FIG. 6). The plate-type heat exchanger of this embodiment is provided with flanges 550 to 580 for attaching to external devices on fluid inlet / outlet ducts 510 to 540, and other configurations are described in the above-described embodiment. This is the same as the plate type heat exchanger.
本発明のプレート型熱交換器は、水バイナリーサイクル発電システムの蒸発器、凝縮器等に有用であり、産業上の利用価値は高い。
The plate heat exchanger of the present invention is useful for an evaporator, a condenser, etc. of a water binary cycle power generation system, and has high industrial utility value.
１０ プレート型熱交換器
１０Ａ プレート型熱交換器
１００ プレスプレート
１０５ 第１の伝熱面
１１０ 第２の伝熱面
１２０ 半球状凹部
１３０ 円筒状凹凸部
１４０ ネジ用貫通孔
２００ Ｌ字状スペーサ（第１のスペーサ）
３００ 直線状スペーサ（第２のスペーサ）
４００ 組立用ボルト
５１０ 第１の流路の入口ダクト
５１１ 第１の流路の入口
５２０ 第１の流路の出口ダクト
５２１ 第１の流路の出口
５３０ 第２の流路の入口ダクト
５４０ 第２の流路の出口ダクト
５５０ 入口フランジ
５６０ 出口フランジ
５７０ 入口フランジ
５８０ 出口フランジ
６００ 側板（支持板）
DESCRIPTION OFSYMBOLS 10 Plate type heat exchanger 10A Plate type heat exchanger 100 Press plate 105 1st heat transfer surface 110 2nd heat transfer surface 120 Hemispherical recessed part 130 Cylindrical uneven part 140 Screw through-hole 200 L-shaped spacer (1st 1 spacer)
300 Linear spacer (second spacer)
400assembly bolt 510 first channel inlet duct 511 first channel inlet 520 first channel outlet duct 521 first channel outlet 530 second channel inlet duct 540 second Outlet duct 550 inlet flange 560 outlet flange 570 inlet flange 580 outlet flange 600 side plate (support plate)
１０Ａ プレート型熱交換器
１００ プレスプレート
１０５ 第１の伝熱面
１１０ 第２の伝熱面
１２０ 半球状凹部
１３０ 円筒状凹凸部
１４０ ネジ用貫通孔
２００ Ｌ字状スペーサ（第１のスペーサ）
３００ 直線状スペーサ（第２のスペーサ）
４００ 組立用ボルト
５１０ 第１の流路の入口ダクト
５１１ 第１の流路の入口
５２０ 第１の流路の出口ダクト
５２１ 第１の流路の出口
５３０ 第２の流路の入口ダクト
５４０ 第２の流路の出口ダクト
５５０ 入口フランジ
５６０ 出口フランジ
５７０ 入口フランジ
５８０ 出口フランジ
６００ 側板（支持板）
DESCRIPTION OF
300 Linear spacer (second spacer)
400
Claims (11)
- 凹凸部を有するプレートが並列配置された多数のプレートと、該多数のプレート間に挟設された多数のスペーサとを備えたプレート型熱交換器であって、
前記スペーサは、プレート面の縁に所定間隔をあけて設けられ、プレート面と共に第１の流路を形成する第１のスペーサと、プレート面の縁に所定間隔をあけて設けられ、プレート面と共に前記第１の流路と異なる方向の出入口を有する第２の流路を形成する第２のスペーサとを具備してなり、
前記第１のスペーサ及び第２のスペーサが、前記多数のプレート間に交互に配置されてなることを特徴とするプレート型熱交換器。 A plate type heat exchanger comprising a large number of plates in which uneven plates are arranged in parallel, and a large number of spacers sandwiched between the large number of plates,
The spacer is provided at a predetermined interval on the edge of the plate surface, and is provided at a predetermined interval on the edge of the plate surface and a first spacer that forms a first flow path with the plate surface. A second spacer forming a second flow path having an inlet / outlet in a direction different from that of the first flow path,
The plate-type heat exchanger, wherein the first spacer and the second spacer are alternately arranged between the plurality of plates. - 第２の流路の出入口が、第１の流路の出入口と直交することを特徴とする請求項１記載のプレート型熱交換器。 The plate-type heat exchanger according to claim 1, wherein the entrance / exit of the second channel is orthogonal to the entrance / exit of the first channel.
- 第１のスペーサが、プレート面の角縁に対向配置された一対のＬ字状スペーサであると共に、第２のスペーサが、プレート面の両縁に平行に延設された一対の直線状スペーサであることを特徴とする請求項２記載のプレート型熱交換器。 The first spacer is a pair of L-shaped spacers arranged opposite to the corner edges of the plate surface, and the second spacer is a pair of linear spacers extending in parallel to both edges of the plate surface. The plate type heat exchanger according to claim 2, wherein the plate type heat exchanger is provided.
- プレートが、プレス加工により凹凸部が形成されたプレスプレートであることを特徴とする請求項１～３のいずれか記載のプレート型熱交換器。 The plate-type heat exchanger according to any one of claims 1 to 3, wherein the plate is a press plate having uneven portions formed by press working.
- プレートの凹凸部は、プレートの中央部が筒状凹凸部であると共に、その軸方向両側が点状凹凸部であることを特徴とする請求項１～４のいずれか記載のプレート型熱交換器。 The plate-type heat exchanger according to any one of claims 1 to 4, wherein the uneven portion of the plate is a cylindrical uneven portion at the center of the plate and is a dotted uneven portion on both axial sides thereof. .
- プレートの凸部と、隣り合うプレートの平面部とが接合されていることを特徴とする請求項１～５のいずれか記載のプレート型熱交換器。 6. The plate heat exchanger according to claim 1, wherein the convex portion of the plate is joined to the flat portion of the adjacent plate.
- ２枚のプレート間に第１又は第２のスペーサが狭設されると共に、該２枚のプレートが、プレートの凸部及びプレートの平面部が接合されることにより一体となり、さらに両外側面に第２又は第１のスペーサが設けられて構成された一体型伝熱プレートが、多数並列配置されることを特徴とする請求項１～６のいずれか記載のプレート型熱交換器。 The first or second spacer is narrowed between the two plates, and the two plates are integrated by joining the convex portion of the plate and the flat portion of the plate. The plate type heat exchanger according to any one of claims 1 to 6, wherein a large number of integrated heat transfer plates each provided with the second or first spacer are arranged in parallel.
- ２枚のプレート間にＬ字状スペーサが狭設されると共に、両外側面に直線状スペーサが設けられて構成された一体型伝熱プレートが、多数並列配置されることを特徴とする請求項７記載のプレート型熱交換器。 A number of integral heat transfer plates, each having an L-shaped spacer between two plates and a linear spacer on both outer surfaces, are arranged in parallel. 7. The plate type heat exchanger according to 7.
- プレートの下方に液溜が設けられていることを特徴とする請求項１～８のいずれか記載のプレート型熱交換器。 The plate heat exchanger according to any one of claims 1 to 8, wherein a liquid reservoir is provided below the plate.
- 請求項１～９のいずれかに記載のプレート型熱交換器に用いられる伝熱プレートであって、
２枚のプレート間に第１又は第２のスペーサが狭設されると共に、該２枚のプレートが、プレートの凸部及びプレートの平面部が接合されることにより一体となり、さらに両外側面に第２又は第１のスペーサが設けられて構成されたことを特徴とする一体型伝熱プレート。 A heat transfer plate for use in the plate heat exchanger according to any one of claims 1 to 9,
The first or second spacer is narrowed between the two plates, and the two plates are integrated by joining the convex portion of the plate and the flat portion of the plate. An integrated heat transfer plate comprising a second or first spacer. - ２枚のプレート間にＬ字状スペーサが狭設されると共に、両外側面に直線状スペーサが設けられて構成されたことを特徴とする請求項１０記載の一体型伝熱プレート。
11. The integrated heat transfer plate according to claim 10, wherein an L-shaped spacer is provided between the two plates, and linear spacers are provided on both outer side surfaces.
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