WO2017187822A1

WO2017187822A1 - カラーフィルタの製造方法

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Publication number: WO2017187822A1
Application number: PCT/JP2017/010194
Authority: WO
Inventors: 龍　恭一郎; 孝広河合; 板野　考史
Original assignee: Jsr株式会社
Priority date: 2016-04-26
Filing date: 2017-03-14
Publication date: 2017-11-02
Also published as: TW201807438A

Abstract

高画質化に有効なカラーフィルタの製造方法を提供する。　カラーフィルタの製造方法は、第１の色に対応する第１の着色パターンを、第１の着色組成物を用いて形成する工程、第２の色に対応する第２の着色パターンを、第２の着色組成物を用いて形成する工程、および第３の色に対応する第３の着色パターンを、第３の着色組成物を用いて形成する工程をこの順で有する。第３の色は赤色または緑色であり、第３の着色組成物は染料を含む着色剤と重合性化合物とを含有する。そして、このカラーフィルタの製造方法を用いて高画質化に有効なカラーフィルタ１を製造する。

Description

カラーフィルタの製造方法

　本発明は、カラーフィルタの製造方法に関する。

　近年、薄型軽量で高画質の表示素子が求められており、例えば、液晶表示素子の開発が盛んに進められている。液晶表示素子等の表示素子は、高画質のカラー表示を実現するためにカラーフィルタを使用することができる。

　表示素子用のカラーフィルタを製造するにあたっては、着色剤を用いて調製された着色組成物を使用することができる。その場合、例えば、赤色、緑色および青色の三原色に対応するカラーフィルタを製造するために、赤色の着色剤を含有する赤色着色組成物、緑色の着色剤を含有する緑色着色組成物および青色の着色剤を含有する青色着色組成物の３種類の着色組成物を準備する。

　そして、上述の３種類の着色組成物を用い、赤色、緑色および青色の三原色の着色パターンを順次形成し、それらを硬化させて赤色フィルタ、緑色フィルタおよび青色フィルタを形成する。形成された赤色フィルタ、緑色フィルタおよび青色フィルタは、上述した三原色に対応するカラーフィルタを構成する。

　その場合、例えば、上述の３種類の着色組成物のうち、初めに、赤色着色組成物を使用する。すなわち、赤色着色組成物を用い、基板上に塗布して乾燥したのち、乾燥塗膜に対し、所望のパターン形状に放射線を照射（以下、「露光」という。）し、現像することにより赤色の着色パターンを形成することができる。

　次いで、緑色着色組成物を用いて、上述と同様の塗布、乾燥、露光および現像の各工程を行って、緑色の着色パターンを形成し、続いて、青色着色組成物を用いて、上述と同様の塗布、乾燥、露光および現像の各工程を行って、青色の着色パターンを形成することができる。

　すなわち、カラーフィルタの製造においては、赤色着色組成物、緑色着色組成物および青色着色組成物の３種類の着色組成物を用い、着色組成物毎に同様の塗布、乾燥、露光および現像の各工程を繰り返して、赤色、緑色および青色の三原色の着色パターンを順次形成する。次いで、それらを硬化させて赤色フィルタ、緑色フィルタおよび青色フィルタを形成し、赤色、緑色および青色の三原色に対応するカラーフィルタを製造する。これにより、そのカラーフィルタを有する表示素子では、赤色、緑色および青色のいずれかの色のフィルタを含んで構成された各色の画素を得ることができる（特許文献１～２）。

　尚、上述のカラーフィルタの製造においては、１つの色の着色パターンを形成した後、別の色の着色パターンを形成する前に、その１つの色の着色パターンを硬化させ、その１つの色のフィルタを形成するようにすることも可能である。すなわち、各色の着色パターンを順次形成するのに対応して、各色のフィルタを順次形成するようにすることも可能である。

　また、カラーフィルタの製造では、カーボンブラックを分散させた光重合性組成物を利用してブラックマトリクスを形成する方法（特許文献３）も知られている。

　カラーフィルタの製造において、着色剤には顔料を用いることができる。すなわち、カラーフィルタの製造には、顔料分散型の着色組成物を使用することができる。

　最近は、表示素子に対する高画質化の要求は益々高まっており、画素に含まれるカラーフィルタに対しても、輝度や色純度等の性能向上が強く求められている。そして、表示素子の高画質化を実現する手段として、カラーフィルタの着色剤に、染料を使用する検討がなされている（特許文献４）。着色剤として染料を使用することは、高輝度化や高色純度化等の高画質化に有効な手段となる。

特開平２－１４４５０２号公報特開平３－５３２０１号公報特開２００５－９９５８４号公報特開２０１２－２１２１０９号公報

　しかしながら、染料は顔料に比べて耐熱性に劣るものが多いことが知られている。そのため、染料を含む着色組成物を用いて形成された着色パターンにおいては、顔料を含む着色組成物を用いた着色パターンに比べて、耐熱性に劣る場合があり、その結果、カラーフィルタにおいて、所謂「耐熱性」の問題を生じさせることがあった。例えば、カラーフィルタの製造方法において、着色パターンに染料が含有される場合、各色の着色パターンを順次形成する段階で染料が徐々に劣化して、着色パターンやフィルタの色特性の劣化を引き起こし、カラーフィルタの画質を低下させることがあった。

　また、着色剤に染料を用いたカラーフィルタの場合、その製造工程において、所謂「移染」の問題を生じさせることがあった。すなわち、カラーフィルタの製造における、各色の着色パターンを順次形成する段階において、先に形成した画素の着色パターンから染料が溶け出して、後に形成される画素の着色パターンを染めてしまう移染を生じさせたり、先に形成した画素の着色パターンを、後に形成される画素の着色パターンに含まれる染料が染めてしまう移染を生じさせたりすることがあった。

　このようなカラーフィルタにおける移染は、カラーフィルタやそれを用いる表示素子において、画素の輝度や色純度等を低下させることがある。

　また、カラーフィルタの着色剤の染料として、蛍光性を備えた蛍光性染料を用いる場合がある。蛍光性染料の蛍光は、画素のコントラスト比を低下させる要因となるため、蛍光性染料を用いる場合、消光剤が併用されることがある。

　しかしながら、染料とともに消光剤を用いたカラーフィルタの場合、その製造工程において、特に、各色の着色パターンを順次形成する製造段階において、先に形成した画素の着色パターンから消光剤が溶け出して、後に形成される画素の着色パターンを汚染したり、先に形成した画素の着色パターンを、後に形成される画素の着色パターンに含まれる染料が汚染したりすることがあった。そのような消光剤による着色パターンの汚染は、その着色パターンから形成されたフィルタを含む表示素子の画素のコントラスト比を低下させることがあった。

　以上から、着色剤として染料を使用する一方で、耐熱性や移染の問題を改善して、高輝度化、高色純度化および高コントラスト化等の表示素子の高画質化を実現するカラーフィルタ技術が求められている。より具体的には、着色剤に染料を使用し、耐熱性や移染の問題を改善して、高輝度化、高色純度化および高コントラスト化等の表示素子の高画質化を実現するカラーフィルタが求められている。そして、着色剤に染料を使用し、耐熱性や移染の問題を改善して、高輝度化、高色純度化および高コントラスト化等の表示素子の高画質化を実現できるカラーフィルタの製造方法が求められている。

　したがって、本発明の課題は、高画質化に有効なカラーフィルタの製造方法を提供することにある。

　本発明者は、鋭意検討の結果、カラーフィルタの製造において、着色パターンの形成用に染料を含有する着色組成物を用い、各色の着色パターンを順次形成する段階において、その染料を含む着色パターンの形成の順番を調整することによって、上記課題の解決に有効となることを見出した。

　本発明の一態様は、少なくとも３色を有するカラーフィルタの製造方法であって、第１の色に対応する第１の着色パターンを、第１の着色組成物を用いて形成する工程、
　第２の色に対応する第２の着色パターンを、第２の着色組成物を用いて形成する工程、および
　第３の色に対応する第３の着色パターンを、第３の着色組成物を用いて形成する工程をこの順で有するカラーフィルタの製造方法であって、
　前記第３の色が赤色または緑色であり、前記第３の着色組成物は染料を含む着色剤と重合性化合物とを含有する、カラーフィルタの製造方法に関する。

　本発明の一態様において、前記第３の着色組成物が含有する前記染料が蛍光性染料であることが好ましい。

　本発明の一態様において、前記第３の着色組成物が含有する前記染料が、クマリン染料、スチリル染料、キサンテン染料およびシアニン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましい。

　本発明の一態様において、前記第２の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　本発明の一態様において、前記第１の着色組成物が、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましい。

　本発明によれば、高画質化に有効なカラーフィルタを製造するカラーフィルタの製造方法が提供される。

本発明の第３実施形態のカラーフィルタの模式的な断面図である。

　本発明者は、鋭意検討の結果、各色の着色パターンを順次形成してなるカラーフィルタの製造方法において、各色の着色パターンの特性を考慮し、その形成の順番を調整することにより、上記課題の解決に有効となることを見出した。

　すなわち、上述のように、カラーフィルタの製造方法の、各色の着色パターンを所定の順番にしたがって順次形成する段階において、耐熱性に劣る着色剤を含む着色パターンの形成の順番を調整することにより、上記耐熱性の問題の改善が可能であることを見出した。より具体的には、カラーフィルタの製造方法において、耐熱性に劣る着色剤を含む着色パターンを、別の色の着色パターンであって耐熱性に劣る着色剤を含まない着色パターンの後に形成することによって、上記耐熱性の問題を改善できることを見出した。

　また、カラーフィルタの製造方法における上述の着色パターンを順次形成する段階において、移染を起こしやすい化合物を含む着色パターンの形成の順番を調整することにより、上記移染の問題の改善が可能であることを見出した。より具体的には、カラーフィルタの製造方法において、移染を起こしやすい化合物を含む着色パターンを、別の色の着色パターンであって移染を起こしやすい化合物を含まない着色パターンの後に形成することによって、上記移染の問題を改善できることを見出した。

　したがって、本発明に係るカラーフィルタの製造方法においては、着色パターンの形成に用いられる着色組成物の着色剤として、カラーフィルタの高画質化に有効な染料の使用が可能となる。

　その場合、カラーフィルタにおいては、染料を含む着色パターンとともに、染料を含まない着色パターンも設けることが有効である。例えば、カラーフィルタにおいて、耐熱性が良好で移染の問題が軽微な顔料を含む着色パターンを設けることが好ましい。それにより、カラーフィルタの製造方法の、各色の着色パターンを順次形成する段階において、染料を含む着色パターンの形成の順番を調整し、顔料を含む着色パターンの後に形成することによって、上記移染の問題および耐熱性の問題を改善することが可能となる。

　また、カラーフィルタにおいて、複数の色の各々に対応する複数種の着色パターンがあり、それらの中に、着色剤として染料を含む着色パターンが複数種含まれることがある。そのような場合には、複数種の着色パターンに含有される複数種の染料のうちの少なくとも１つの染料として、顔料と同等程度の耐熱性を備えた良好な耐熱性の染料を用い、着色パターンの形成に用いることが好ましい。

　またその場合、カラーフィルタの製造方法において、耐熱性に劣る染料を含む着色パターンと良好な耐熱性の染料を含む着色パターンとをそれぞれ形成する一方、それらの形成の順番を調整することにより、上述の耐熱性の問題を改善することが可能となる。すなわち、カラーフィルタの製造方法において、良好な耐熱性の染料を含む着色パターンを、耐熱性に劣る染料を含む着色パターンの先に形成することによって、上述の耐熱性の問題を改善することが可能となる。

　以下、本発明の実施形態について説明する。
　尚、本発明において、露光に際して照射される「放射線」とは、可視光線、紫外線、遠紫外線、Ｘ線、荷電粒子線等を含む概念である。また、本発明において「アクリル、メタクリル」のいずれかまたは双方を示す場合に「（メタ）アクリル」と表すことがある。同様に、「アクリロイル、メタクリロイル」のいずれかまたは双方を示す場合に「（メタ）アクリロイル」と表すことがある。

　本発明は、少なくとも３色を有するカラーフィルタに関するが、３色は青色、緑色、赤色であることが好ましく、それぞれほぼ４００～５００ｎｍ、５００～６００ｎｍ、６００～７００ｎｍの波長の光をいう。そして、各色は、複数の波長を有する色の組み合わせてあってもよい。
　複数の波長を有する色の組み合わせとは、具体的には各色のフィルタに複数の染料を含有させてもよいし、複数のフィルタで各色を発現させてもよいことをいう。
実施の形態１．
＜カラーフィルタの製造方法＞
　本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法は、少なくとも下記の工程［１］～工程［３］を含む。

　［１］第１の色に対応する第１の着色パターンを、第１の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［１］工程」ということがある。）。
　［２］第２の色に対応する第２の着色パターンを、第２の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［２］工程」ということがある。）。
　［３］第３の色に対応する第３の着色パターンを、第３の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［３］工程」ということがある。）。

　尚、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法において、工程［１］（［１］工程）の第１の色、工程［２］（［２］工程）の第２の色および工程［３］（［３］工程）の第３の色はいずれも決められた１つの色ではなく、赤色、緑色、青色等の多様な色となりうる。しかし、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法において、第１の色、第２の色および第３の色は、それらの間で同じ色となることはない。

　そして、本実施形態のカラーフィルタの製造方法は、［１］工程～［３］工程の後に、［４］第１の着色パターン、第２の着色パターンおよび第３の着色パターンを硬化させ、第１の着色パターンから第１フィルタを形成し、第２の着色パターンから第２フィルタを形成し、第３の着色パターンから第３フィルタを形成する工程（以下、「［４］工程」ということがある。）を有することが好ましい。

　ここで、本実施形態のカラーフィルタの製造方法は、上記［１］工程～［３］工程のそれぞれにおいて、形成される着色パターンを硬化させて、対応するフィルタを形成するようにし、上述の独立した［４］工程を省略することも可能である。

　すなわち、上記［１］工程において、第１の着色パターンを形成した後にそれを硬化させ、第１の着色パターンから第１フィルタを形成するようにすることも可能である。同等に、上記［２］工程において、第２の着色パターンを形成した後にそれを硬化させ、第２の着色パターンから第２フィルタを形成するようにすることも可能である。同様に、上記［３］工程において、第３の着色パターンを形成した後にそれを硬化させ、第３の着色パターンから第３フィルタを形成するようにすることも可能である。

　このようにすることにより、本実施形態のカラーフィルタの製造方法は、基板または着色パターンを硬化することにより形成されたフィルタを有する基板上に、着色パターンを形成することになり、硬化前のある色の着色パターン上に、他の色の着色パターンが形成されることがなくなって、移染の問題を軽減することができる。

　尚、カラーフィルタが保護膜を有する場合、本実施形態のカラーフィルタの製造方法は、［１］工程～［４］工程の後に、［５］保護膜形成用樹脂組成物の塗膜を、カラーフィルタを有する基板上に形成して保護膜を形成する工程（以下、「［５］工程」ということがある。）を設けることができる。

　本実施形態のカラーフィルタの製造方法では、［１］工程～［３］工程において、着色パターン形成用の着色組成物の着色剤に染料を用いることができる。例えば、［１］工程において、第１の着色パターンは、第１の着色組成物を用いて形成されるが、トリアリールメタン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことができる。また、［３］工程の第３の色を赤色または緑色とすることができ、そこで使用される第３の着色組成物は、染料を含む着色剤と重合性化合物とを含有することができる。そのような第３の着色組成物を使用することにより、第３の着色パターンは、赤色または緑色に対応する一方で、染料を含むことができる。

　本実施形態のカラーフィルタの製造方法では、着色パターン形成用の着色組成物の着色剤に染料を用いることにより、高画質化に有効なカラーフィルタを製造することができる。

　そして、［３］工程の第３の着色組成物に染料が含有される場合、その染料は蛍光性染料であることが好ましい。本実施形態のカラーフィルタの製造方法では、着色剤に蛍光性染料を用いることにより、より高画質化に有効となるカラーフィルタを製造することができる。

　また、上述のキサンテン染料およびジピロメテン染料は、青色の染料としての使用が可能であり、本発明者による鋭意検討の結果、耐熱性の問題が軽微な染料であることがわかっている。したがって、第１の着色パターンは、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことにより、高画質化を実現することができる。

　その一方で、本実施形態のカラーフィルタの製造方法では、［２］工程で用いる第２の着色組成物において、その全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。すなわち、第２の着色組成物は染料を含まないか、または含むとしても、その全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　このように第２の着色組成物の染料の含有量を調整することで、第２の着色パターンに含有される染料の量をごく少ないものとすることができ、第２の着色パターンに由来する耐熱性の問題および移染の問題を低減することができる。

　そして、上述のように［２］工程の第２の着色組成物の染料の含有量を調整することにより、［３］工程の第３の着色組成物が染料を含む場合、［２］工程と［３］工程との間で順番を調整することが可能となって、［２］工程の後に［３］工程を設けることができ、耐熱性の問題および移染の問題を低減することができる。

　尚、本実施形態のカラーフィルタの製造方法で使用する、第１の着色組成物、第２の着色組成物および第３の着色組成物については、後に詳しく説明する。

　そして、本実施形態のカラーフィルタの製造方法においては、［１］工程～［３］工程をこの順で行うことが好ましい。すなわち、本実施形態のカラーフィルタの製造方法においては、上述した［１］工程～［３］工程を、［１］工程、［２］工程、［３］工程の順で行うことが好ましい。

　したがって、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法は、第１の色に対応する第１の着色パターン、第２の色に対応する第２の着色パターン、および第３の色に対応する第３の着色パターンをこの順番で形成するように構成されたカラーフィルタの製造方法であることが好ましい。

　その場合、本実施形態のカラーフィルタの製造方法において、［３］工程の第３の着色パターンは、上述したように、染料を含み、赤色または緑色に対応するものであることが好ましい。このような構成とすることで、本実施形態のカラーフィルタの製造方法は、上述した耐熱性の問題および移染の問題を低減して高画質化に有効なカラーフィルタを製造することができる。

　このとき、本実施形態のカラーフィルタの製造方法において、［２］工程の第２の着色パターンは、耐熱性に劣る着色剤を含まないか、または、含むとしてもごく少ない含有量である着色パターンであることが好ましい。

　また、本実施形態のカラーフィルタの製造方法において、［２］工程の第２の着色パターンは、移染を起こしやすい化合物を含まないか、または、含むとしてもごく少ない含有量である着色パターンであることが好ましい。

　このような構成とすることで、本実施形態のカラーフィルタの製造方法は、第２の着色パターンに由来する耐熱性の問題および移染の問題を低減することができる。

　また、本実施形態のカラーフィルタの製造方法において、［１］工程の第１の着色パターンは、耐熱性に劣る着色剤を含まないか、または、含むとしてもごく少ない含有量である着色パターンであることが好ましい。例えば、第１の着色パターンは、顔料を含む着色パターンであるか、または、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むようにされた着色パターンであることが好ましい。

　このような構成とすることで、本実施形態のカラーフィルタの製造方法は、第１の着色パターンに由来する耐熱性の問題および移染の問題を低減することができる。

　さらに、本実施形態のカラーフィルタの製造方法において、［１］工程の第１の着色パターンは、移染を起こしやすい化合物を含まないか、または、含むとしてもごく少ない含有量である着色パターンとすることができる。例えば、第１の着色パターンは、顔料を含む着色パターンとすることができる。その場合、第１の着色パターンは、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むようにされた場合の、染料使用による高画質化効果と移染による劣化効果とを十分に考慮して、その組成を選択することができる。

　そして、本実施形態のカラーフィルタの製造方法によるカラーフィルタは、上述したように、第３の着色パターンが赤色または緑色に対応するものであることが好ましい。また、第１の着色パターンがキサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むようにされた着色パターンである場合、第１の着色パターンは、青色に対応するものとなる。したがって、本実施形態のカラーフィルタの製造方法によって製造されたカラーフィルタは、赤色、緑色および青色の三原色に対応するカラーフィルタであることが好ましい。

　そのため、本実施形態のカラーフィルタの製造方法は、上述の［１］工程～［３］工程をこの順で行い、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）および青色（Ｂ）の三原色の着色パターンをそれぞれ独立に形成することが好ましい。

　その後、本実施形態のカラーフィルタの製造方法では、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）および青色（Ｂ）の着色パターンを硬化させることにより、赤色フィルタ、緑色フィルタおよび青色フィルタを形成し、赤色、緑色および青色の三原色に対応するカラーフィルタを製造することが好ましい。

　尚、上述したように、本実施形態のカラーフィルタの製造方法では、［１］工程～［３］工程のそれぞれにおいて、形成される着色パターンを硬化させて、対応するフィルタを形成するようにし、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）および青色（Ｂ）の着色パターンを一括して硬化させる工程を省略することも可能である。

　本実施形態のカラーフィルタの製造方法が、上述の［１］工程、［２］工程および［３］工程をこの順で行うものであり、その結果、製造されるカラーフィルタが、赤色、緑色および青色の三原色に対応するカラーフィルタとなる場合、本実施形態のカラーフィルタの製造方法は、具体例として、以下に示す例１～例６の６通りのカラーフィルタの製造方法を含むことができる。

　例１．第１の色が赤色で、第２の色が緑色で、第３の色が青色であるカラーフィルタの製造方法。
　例２．第１の色が赤色で、第２の色が青色で、第３の色が緑色であるカラーフィルタの製造方法。
　例３．第１の色が青色で、第２の色が赤色で、第３の色が緑色であるカラーフィルタの製造方法。
　例４．第１の色が緑色で、第２の色が赤色で、第３の色が青色であるカラーフィルタの製造方法。
　例５．第１の色が緑色で、第２の色が青色で、第３の色が赤色であるカラーフィルタの製造方法。
　例６．第１の色が青色で、第２の色が緑色で、第３の色が赤色であるカラーフィルタの製造方法。

　本実施形態のカラーフィルタの製造方法の、例１～例６のカラーフィルタの製造方法の例において、例２、例３、例５および例６のカラーフィルタの製造方法は、第３番目の工程である［３］工程の第３の色が赤色または緑色であり、染料を含む着色剤および重合性化合物を含有する第３の着色組成物を用いて、第３の着色パターンを形成することが好ましい。その結果、例２、例３、例５および例６のカラーフィルタの製造方法は、第３の着色パターンに由来する耐熱性の問題および移染の問題を低減することができる。

　その場合、例２のカラーフィルタの製造方法において、第２の着色パターンは、第２の着色組成物を用いて形成されて、その第２の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であるか、または、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むようにされた着色パターンであることが好ましい。また、第１の着色パターンは、第１の着色組成物を用いて形成されて、その第１の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　また、例３のカラーフィルタの製造方法において、第１の着色パターンは、第１の着色組成物を用いて形成されて、その第１の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であるか、または、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むようにされた着色パターンであることが好ましい。また、第２の着色パターンは、第２の着色組成物を用いて形成されて、その第２の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　また、例５のカラーフィルタの製造方法において、第２の着色パターンは、第２の着色組成物を用いて形成されて、その第２の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であるか、または、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むようにされた着色パターンであることが好ましい。また、第１の着色パターンは、第１の着色組成物を用いて形成されて、その第１の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　また、例６のカラーフィルタの製造方法において、第１の着色パターンは、第１の着色組成物を用いて形成されて、その第１の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であるか、または、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むようにされた着色パターンであることが好ましい。また、第２の着色パターンは、第２の着色組成物を用いて形成されて、その第２の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　そして、本実施形態のカラーフィルタの製造方法の、例１～例６のカラーフィルタの製造方法の例において、例１および例４のカラーフィルタの製造方法は、いずれも［３］工程の第３の色が青色である。したがって、例１および例４のカラーフィルタの製造方法は、着色剤として青色の染料を含有する第３の着色組成物を用いて、第３の着色パターンを形成することができる。

　その場合、例１および例４のカラーフィルタの製造方法は、着色剤としてキサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含有する第３の着色組成物を用いて、第３の着色パターンを形成することが好ましい。その結果、例１および例４のカラーフィルタの製造方法は、第３の着色パターンに高画質化に有効な染料を含有させる一方で、第３の着色パターンに由来する耐熱性の問題および移染の問題を低減することができる。

　併せて、例１および例４のカラーフィルタの製造方法は、第１の着色パターンおよび第２の着色パターンに含有される染料の含有割合を、例えば、全固形分に対して１質量％以下とするなど、ごく少ないものとすることにより、第１の着色パターンおよび第２の着色パターンに由来する移染の問題を低減することができる。

　以下、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法の例である、上述の例１～例６のカラーフィルタの製造方法について、より詳しく説明する。

〔例１のカラーフィルタの製造方法〕
　本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法の例である、例１のカラーフィルタの製造方法は、上述した［１］工程～［３］工程の各々に対応する、下記の［１ａ］工程～［３ａ］工程を含み、［１ａ］工程、［２ａ］工程、［３ａ］工程をこの順で行う。そして、同一基板上に、第１の色に対応する第１の着色パターン、第２の色に対応する第２の着色パターン、および第３の色に対応する第３の着色パターンをこの順番で形成することができる。上述のように、例１のカラーフィルタの製造方法において、第１の色は赤色であり、第２の色は緑色であり、第３の色は青色である。

　［１ａ］赤色に対応する第１の着色パターンを、第１の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［１ａ］工程」ということがある。）、
　［２ａ］緑色に対応する第２の着色パターンを、第２の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［２ａ］工程」ということがある。）、
　［３ａ］青色に対応する第３の着色パターンを、第３の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［３ａ］工程」ということがある。）。

　例１のカラーフィルタの製造方法において、［３ａ］工程の第３の着色パターンは、第３の着色組成物を用いて形成されて、青色の染料を含むものであることが好ましい。特に、第３の着色パターンは、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましい。

　そして、例１のカラーフィルタの製造方法において、［１ａ］工程で形成される第１の着色パターンが赤色に対応するものであり、［２ａ］工程で形成される第２の着色パターンが緑色に対応するものであって、そこで使用される第１の着色組成物および第２の着色組成物はいずれも、それら組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　その結果、例１のカラーフィルタの製造方法は、第３の着色パターンに高画質化に有効な染料を含有させる一方で、第３の着色パターンに由来する耐熱性の問題および移染の問題を低減することができる。また、第１の着色パターンおよび第２の着色パターンに由来する移染の問題を低減することができる。

　次に、［１ａ］工程～［３ａ］工程の各工程について説明する。

（［１ａ］工程）
　［１ａ］工程は、第１の着色組成物を用いて、その塗膜を基板上に形成し、第１の着色パターンを形成する工程である。上述したように、例１のカラーフィルタの製造方法の［１ａ］工程において、第１の色は赤色であり、第１の着色パターンは、赤色に対応するものである。

　本工程では、初めに、第１の着色パターンを形成するための第１の着色組成物を用い、その塗膜を基板上に形成する。

　基板の表面上に、必要に応じて画素を形成する部分を区画するように遮光層（ブラックマトリクス）を形成する。次いで、この基板上に、第１の着色組成物を塗布した後、予備加熱（以下、「プレベーク」ということがある。）を行って溶媒を蒸発させ、塗膜を形成する。

　基板の材料としては、例えば、ソーダライムガラスや無アルカリガラス等のガラス、シリコン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネート、芳香族ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリイミド等が挙げられる。また、これらの基板には、所望によりシランカップリング剤等による薬品処理、プラズマ処理、イオンプレーティング、スパッタリング、気相反応法、真空蒸着等の適宜の前処理を施しておくこともできる。

　第１の着色組成物を基板に塗布する方法としては、スプレー法、ロールコート法、回転塗布法（スピンコート法）、スリットダイ塗布法、バー塗布法等が挙げられる。これらのうち、スピンコート法、スリットダイ塗布法が好ましい。

　プレベークは、通常７０℃～１１０℃で１分～１０分程度である。

　乾燥後の膜厚としては、通常０．６μｍ～８μｍ、好ましくは１．２μｍ～５μｍである。

　後述するように、第１の着色パターンを硬化させて第１フィルタを形成する前に、第１の着色パターンの一部を除去してもよい。
　例えば、フォトマスクを介して乾燥後の塗膜に放射線を照射（露光）し、アルカリ現像液を用いて現像して、塗膜の未露光部を溶解除去することにより、所定のパターンを有する第１の着色パターンを形成することができる。

　より具体的には、第１の着色組成物の塗膜を基板上に塗布した後、プレベーク、露光、現像の順に操作して、第１の着色パターンが所定の配列で配置された基板が形成される。

　上述のブラックマトリクスは、スパッタや蒸着により成膜したクロム等の金属薄膜を、フォトリソグラフィ法を利用して所望のパターンとすることにより形成できるが、黒色の着色剤を含有する着色組成物を用いて、第１の着色パターンの形成の場合と同様にして形成することができる。

　また、放射線の光源としては、例えば、キセノンランプ、ハロゲンランプ、タングステンランプ、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、中圧水銀灯、低圧水銀灯等のランプ光源やアルゴンイオンレーザー、ＹＡＧレーザー、ＸｅＣｌエキシマーレーザー、窒素レーザー等のレーザー光源等が挙げられる。波長が１９０ｎｍ～４５０ｎｍの範囲にある放射線が好ましい。露光光源として、紫外線ＬＥＤを使用することもできる。放射線の露光量は、１０Ｊ／ｍ^２～１００００Ｊ／ｍ^２が好ましい。

　アルカリ現像液としては、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド、コリン、１，８－ジアザビシクロ－［５．４．０］－７－ウンデセン、１，５－ジアザビシクロ－［４．３．０］－５－ノネンが好ましい。

　アルカリ現像液には、例えば、メタノール、エタノール等の水溶性有機溶媒や界面活性剤等を適量添加できる。尚、アルカリ現像後は通常、水洗する。現像処理法としては、シャワー現像法、スプレー現像法、ディップ（浸漬）現像法、パドル（液盛り）現像法等を適用できる。現像条件としては、常温で５秒～３００秒が好ましい。

　尚、アルカリ現像法に代えて、溶剤現像法を用いることもできる。溶剤現像法は、アルカリ現像法におけるアルカリ現像液に代えて、有機溶剤を用いる以外はアルカリ現像法と同様に行うことができる。より具体的な方法については、例えば、特開２０１４－１９９２７２号公報を参酌でき、この内容は本願明細書に組み込まれる。

（［２ａ］工程）
　上述した［１ａ］工程の後、第１の着色パターンの形成された基板を用い、第２の着色パターンをその基板上に形成する。上述したように、例１のカラーフィルタの製造方法の［２ａ］工程において、第２の色は緑色であり、第２の着色パターンは、緑色に対応するものである。そして、［２ａ］工程では、第２の着色パターンを形成するための第２の着色組成物を用い、［１ａ］工程と同様に、塗布、プレベーク、露光、現像の順に操作して、第２の着色パターンをその基板上に形成する。

（［３ａ］工程）
　上述した［２ａ］工程の後、第１の着色パターンおよび第２の着色パターンの形成された基板を用い、第３の着色パターンをその基板上に形成する。上述したように、例１のカラーフィルタの製造方法の［３ａ］工程において、第３の色は青色であり、第３の着色パターンは、青色に対応するものである。すなわち、［３ａ］工程では、第３の着色パターンを形成するための第３の着色組成物を用い、［１ａ］工程および［２ａ］工程と同様に、塗布、プレベーク、露光、現像の順に操作して、第３の着色パターンをその基板上に形成する。

　以上の［１ａ］工程～［３ａ］工程の各工程により、例１のカラーフィルタの製造方法は、同一基板上に、第１の色である赤色に対応する第１の着色パターン、第２の色である緑色に対応する第２の着色パターン、および第３の色である青色に対応する第３の着色パターンをこの順番で形成することができる。

　次に、例１のカラーフィルタの製造方法は、［１ａ］工程～［３ａ］工程の後に、［４］工程を有する。すなわち、［１ａ］工程～［３ａ］工程の後に、第１の着色パターン、第２の着色パターンおよび第３の着色パターンを硬化させ、第１の着色パターンから第１フィルタを形成し、第２の着色パターンから第２フィルタを形成し、第３の着色パターンから第３フィルタを形成する。［４］工程について、次で説明する。

（［４］工程）
　［４］工程では、上述したように、［１ａ］工程～［３ａ］工程の後に、第１の着色パターン、第２の着色パターンおよび第３の着色パターンを硬化させ、第１フィルタ、第２フィルタおよび第３フィルタを形成する。

　第１の着色パターン、第２の着色パターンおよび第３の着色パターンを硬化させるには、通常、焼成（以下、「ポストベーク」ということがある。）を行う。ポストベークの温度は、例えば、１８０℃～２８０℃である。ポストベークの時間は、例えば１０分～６０分である。

　このようにして形成される第１フィルタ、第２フィルタおよび第３フィルタの膜厚としては、それぞれ、通常は０．５μｍ～５μｍ、好ましくは１．０μｍ～３μｍである。

　第１フィルタ、第２フィルタおよび第３フィルタを形成した後に、それらの一部を除去してもよい。第１フィルタ、第２フィルタおよび第３フィルタの一部を除去する方法としては、エッチング法が挙げられる。

　エッチング法では、例えば、第１フィルタ、第２フィルタおよび第３フィルタのうちの一部を除去したいフィルタの上にフォトレジスト層を形成し、このフォトレジスト層をパターン状に除去してレジストパターンを形成し、このレジストパターンをエッチングマスクとしてドライエッチングによりエッチングし、エッチング後に残存するレジストパターンを除去することにより、そのフィルタが所定のパターンを有するようにすることができる。より具体的な方法については、例えば、特開２００８－２４１７４４号公報を参酌でき、この内容は本願明細書に組み込まれる。

　以上のようにして、例１のカラーフィルタの製造方法は、［１ａ］工程～［３ａ］工程および［４］工程を有し、同一基板上に、第１の色である赤色に対応する第１フィルタ、第２の色である緑色に対応する第２フィルタ、および第３の色である青色に対応する第３フィルタを形成して、赤色、緑色および青色の三原色に対応するカラーフィルタを製造することができる。

　このとき、例１のカラーフィルタの製造方法は、上述したように、［１ａ］工程～［３ａ］工程のそれぞれにおいて、形成される着色パターンを硬化させてフィルタを形成するようにし、独立した［４］工程を省略することも可能である。

　すなわち、［１ａ］工程において、第１の着色パターンを形成した後にそれを硬化させ、第１の着色パターンから第１フィルタを形成するようにすることも可能である。同様に、上記［２ａ］工程において、第２の着色パターンを形成した後にそれを硬化させ、第２の着色パターンから第２フィルタを形成するようにすることも可能である。同様に、上記［３ａ］工程において、第３の着色パターンを形成した後にそれを硬化させ、第３の着色パターンから第３フィルタを形成するようにすることも可能である。

　このとき、例１のカラーフィルタの製造方法において、第１の着色パターン、第２の着色パターンおよび第３の着色パターンの各々を硬化させる硬化条件としては、それぞれ、上述した［４］工程で第１の着色パターン、第２の着色パターンおよび第３の着色パターンを硬化させるのと同様とすることができる。

　その結果、例１のカラーフィルタの製造方法は、硬化前のある色の着色パターン上に、他の色の着色パターンが形成されることがなくなり、移染の問題を軽減することができる。

〔例２のカラーフィルタの製造方法〕
　本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法の例である、例２のカラーフィルタの製造方法は、上述した［１］工程～［３］工程の各々に対応する、下記の［１ｂ］工程～［３ｂ］工程を含み、［１ｂ］工程、［２ｂ］工程、［３ｂ］工程をこの順で行う。そして、同一基板上に、第１の色に対応する第１の着色パターン、第２の色に対応する第２の着色パターン、および第３の色に対応する第３の着色パターンをこの順番で形成することができる。上述のように、例２のカラーフィルタの製造方法において、第１の色は赤色であり、第２の色は青色であり、第３の色は緑色である。

　［１ｂ］赤色に対応する第１の着色パターンを、第１の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［１ｂ］工程」ということがある。）、
　［２ｂ］青色に対応する第２の着色パターンを、第２の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［２ｂ］工程」ということがある。）、
　［３ｂ］緑色に対応する第３の着色パターンを、第３の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［３ｂ］工程」ということがある。）。

　例２のカラーフィルタの製造方法において、［３ｂ］工程の第３の着色パターンは、第３の着色組成物を用いて形成され、染料を含むものであることが好ましい。そして、第３の着色組成物に含有される染料は、蛍光性染料であるであることが好ましい。例２のカラーフィルタの製造方法では、第３の着色組成物の着色剤に蛍光性染料を用いることにより、より高画質化に有効となるカラーフィルタを製造することができる。

　また、［２ｂ］工程の第２の着色パターンは、第２の着色組成物を用いて形成されて、その第２の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であるか、または、第２の着色パターンは、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましい。

　このとき、［１ｂ］工程の第１の着色パターンは、第１の着色組成物を用いて形成され、その第１の着色組成物は染料を含まないか、または含むとしても、その全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　例２のカラーフィルタの製造方法において、［１ｂ］工程は、上述した例１のカラーフィルタの製造方法の［１ａ］工程と同様の工程とすることができる。すなわち、［１ｂ］工程では、第１の着色パターンを形成するための第１の着色組成物を用い、［１ａ］工程と同様に、塗布、プレベーク、露光、現像の順に操作して、第１の着色パターンを基板上に形成する。

　例２のカラーフィルタの製造方法において、［２ｂ］工程は、上述した例１のカラーフィルタの製造方法の［２ａ］工程が第２の着色組成物として緑色に対応する第２の着色パターンを形成するためのものを使用するのに対し、第２の着色組成物として、青色に対応する第２の着色パターンを形成するためのものを使用する。そして、上述した［２ａ］工程と同様に、塗布、プレベーク、露光、現像の順に操作して、青色に対応する第２の着色パターンを、第１の着色パターンの形成された基板上に形成する。

　例２のカラーフィルタの製造方法において、［３ｂ］工程は、上述した例１のカラーフィルタの製造方法の［３ａ］工程が第３の着色組成物として青色に対応する第３の着色パターンを形成するためのものを使用するのに対し、第３の着色組成物として、緑色に対応する第３の着色パターンを形成するためのものを使用する。そして、上述した［３ａ］工程と同様に、塗布、プレベーク、露光、現像の順に操作して、緑色に対応する第３の着色パターンを、第１の着色パターンおよび第２の着色パターンの形成された基板上に形成する。

　以上の［１ｂ］工程～［３ｂ］工程の各工程により、例２のカラーフィルタの製造方法は、同一基板上に、第１の色である赤色に対応する第１の着色パターン、第２の色である青色に対応する第２の着色パターン、および第３の色である緑色に対応する第３の着色パターンをこの順番で形成することができる。

　次に、例２のカラーフィルタの製造方法は、［１ｂ］工程～［３ｂ］工程の後に、［４］工程を有する。すなわち、［１ｂ］工程～［３ｂ］工程の後に、第１の着色パターン、第２の着色パターンおよび第３の着色パターンを硬化させ、第１の着色パターンから第１フィルタを形成し、第２の着色パターンから第２フィルタを形成し、第３の着色パターンから第３フィルタを形成する。［４］工程については、例１のカラーフィルタの製造方法の［４］工程と同様とすることができる。

　以上のようにして、例２のカラーフィルタの製造方法は、［１ｂ］工程～［３ｂ］工程および［４］工程を有し、同一基板上に、第１の色である赤色に対応する第１フィルタ、第２の色である青色に対応する第２フィルタ、および第３の色である緑色に対応する第３フィルタを形成して、赤色、緑色および青色の三原色に対応するカラーフィルタを製造することができる。

　このとき、例２のカラーフィルタの製造方法は、上述した例１のカラーフィルタの製造方法と同様にして、［１ｂ］工程～［３ｂ］工程のそれぞれにおいて、形成される着色パターンを硬化させてフィルタを形成するようにし、独立した［４］工程を省略することも可能である。

　その結果、例２のカラーフィルタの製造方法は、硬化前のある色の着色パターン上に、他の色の着色パターンが形成されることがなくなり、移染の問題を軽減することができる。

〔例３のカラーフィルタの製造方法〕
　本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法の例である、例３のカラーフィルタの製造方法は、上述した［１］工程～［３］工程の各々に対応する、下記の［１ｃ］工程～［３ｃ］工程を含み、［１ｃ］工程、［２ｃ］工程、［３ｃ］工程をこの順で行う。そして、同一基板上に、第１の色に対応する第１の着色パターン、第２の色に対応する第２の着色パターン、および第３の色に対応する第３の着色パターンをこの順番で形成することができる。上述のように、例３のカラーフィルタの製造方法において、第１の色は青色であり、第２の色は赤色であり、第３の色は緑色である。

　［１ｃ］青色に対応する第１の着色パターンを、第１の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［１ｃ］工程」ということがある。）、
　［２ｃ］赤色に対応する第２の着色パターンを、第２の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［２ｃ］工程」ということがある。）、
　［３ｃ］緑色に対応する第３の着色パターンを、第３の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［３ｃ］工程」ということがある。）。

　また、第３の着色パターンは、第３の着色組成物を用いて形成され、染料を含むものであることが好ましい。そして、第３の着色組成物に含有される染料は、蛍光性染料であるであることが好ましい。例３のカラーフィルタの製造方法では、第３の着色組成物の着色剤に蛍光性染料を用いることにより、より高画質化に有効となるカラーフィルタを製造することができる。

　例３のカラーフィルタの製造方法において、［１ｃ］工程の第１の着色パターンは、第１の着色組成物を用いて形成されて、その第１の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であるか、または、第１の着色パターンは、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましい。第１の着色パターンは、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことができる。

　このとき、［２ｃ］工程の第２の着色パターンは、第２の着色組成物を用いて形成され、その第２の着色組成物は染料を含まないか、または含むとしても、その全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　上述した例１のカラーフィルタの製造方法においては、［１ａ］工程で第１の着色組成物として、赤色に対応する第１の着色パターンを形成するためのものを使用する。これに対し、例３のカラーフィルタの製造方法においては、［１ｃ］工程で、第１の着色組成物として、青色に対応する第１の着色パターンを形成するためのものを使用する。そして、上述した［１ａ］工程と同様に、塗布、プレベーク、露光、現像の順に操作して、青色に対応する第１の着色パターンを基板上に形成する。

　例３のカラーフィルタの製造方法において、［２ｃ］工程は、上述した例１のカラーフィルタの製造方法の［２ａ］工程が第２の着色組成物として緑色に対応する第２の着色パターンを形成するためのものを使用するのに対し、第２の着色組成物として、赤色に対応する第２の着色パターンを形成するためのものを使用する。そして、上述した［２ａ］工程と同様に、塗布、プレベーク、露光、現像の順に操作して、赤色に対応する第２の着色パターンを、第１の着色パターンの形成された基板上に形成する。

　例３のカラーフィルタの製造方法において、［３ｃ］工程は、上述した例１のカラーフィルタの製造方法の［３ａ］工程が第３の着色組成物として青色に対応する第３の着色パターンを形成するためのものを使用するのに対し、第３の着色組成物として、緑色に対応する第３の着色パターンを形成するためのものを使用する。そして、上述した［３ａ］工程と同様に、塗布、プレベーク、露光、現像の順に操作して、緑色に対応する第３の着色パターンを、第１の着色パターンおよび第２の着色パターンの形成された基板上に形成する。

　以上の［１ｃ］工程～［３ｃ］工程の各工程により、例３のカラーフィルタの製造方法は、同一基板上に、第１の色である青色に対応する第１の着色パターン、第２の色である赤色に対応する第２の着色パターン、および第３の色である緑色に対応する第３の着色パターンをこの順番で形成することができる。

　次に、例３のカラーフィルタの製造方法は、［１ｃ］工程～［３ｃ］工程の後に、［４］工程を有する。すなわち、［１ｃ］工程～［３ｃ］工程の後に、第１の着色パターン、第２の着色パターンおよび第３の着色パターンを硬化させ、第１の着色パターンから第１フィルタを形成し、第２の着色パターンから第２フィルタを形成し、第３の着色パターンから第３フィルタを形成する。［４］工程については、例１のカラーフィルタの製造方法の［４］工程と同様とすることができる。

　以上のようにして、例３のカラーフィルタの製造方法は、［１ｃ］工程～［３ｃ］工程および［４］工程を有し、同一基板上に、第１の色である青色に対応する第１フィルタ、第２の色である赤色に対応する第２フィルタ、および第３の色である緑色に対応する第３フィルタを形成して、赤色、緑色および青色の三原色に対応するカラーフィルタを製造することができる。

　このとき、例３のカラーフィルタの製造方法は、上述した例１のカラーフィルタの製造方法と同様にして、［１ｃ］工程～［３ｃ］工程のそれぞれにおいて、形成される着色パターンを硬化させてフィルタを形成するようにし、独立した［４］工程を省略することも可能である。

　その結果、例３のカラーフィルタの製造方法は、硬化前のある色の着色パターン上に、他の色の着色パターンが形成されることがなくなり、移染の問題を軽減することができる。

〔例４のカラーフィルタの製造方法〕
　本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法の例である、例４のカラーフィルタの製造方法は、上述した［１］工程～［３］工程の各々に対応する、下記の［１ｄ］工程～［３ｄ］工程を含み、［１ｄ］工程、［２ｄ］工程、［３ｄ］工程をこの順で行う。そして、同一基板上に、第１の色に対応する第１の着色パターン、第２の色に対応する第２の着色パターン、および第３の色に対応する第３の着色パターンをこの順番で形成することができる。上述のように、例４のカラーフィルタの製造方法において、第１の色は緑色であり、第２の色は赤色であり、第３の色は青色である。

　［１ｄ］緑色に対応する第１の着色パターンを、第１の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［１ｄ］工程」ということがある。）、
　［２ｄ］赤色に対応する第２の着色パターンを、第２の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［２ｄ］工程」ということがある。）、
　［３ｄ］青色に対応する第３の着色パターンを、第３の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［３ｄ］工程」ということがある。）。

　例４のカラーフィルタの製造方法において、第３の着色パターンは、第３の着色組成物を用いて形成されて、青色の染料を含むものであることが好ましい。特に、第３の着色パターンは、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましい。

　そして、例４のカラーフィルタの製造方法において、［１ｄ］工程で形成される第１の着色パターンが緑色に対応するものであり、［２ｄ］工程で形成される第２の着色パターンが赤色に対応するものであって、そこで使用される第１の着色組成物および第２の着色組成物はいずれも、それら組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　上述した例１のカラーフィルタの製造方法においては、［１ａ］工程で、第１の着色組成物として赤色に対応する第１の着色パターンを形成するためのものを使用する。これに対し、例４のカラーフィルタの製造方法においては、［１ｄ］工程で、第１の着色組成物として、緑色に対応する第１の着色パターンを形成するためのものを使用する。そして、上述した［１ａ］工程と同様に、塗布、プレベーク、露光、現像の順に操作して、緑色に対応する第１の着色パターンを基板上に形成する。

　例４のカラーフィルタの製造方法において、［２ｄ］工程は、上述した例１のカラーフィルタの製造方法の［２ａ］工程が第２の着色組成物として緑色に対応する第２の着色パターンを形成するためのものを使用するのに対し、第２の着色組成物として、赤色に対応する第２の着色パターンを形成するためのものを使用する。そして、上述した［２ａ］工程と同様に、塗布、プレベーク、露光、現像の順に操作して、赤色に対応する第２の着色パターンを、第１の着色パターンの形成された基板上に形成する。

　例４のカラーフィルタの製造方法において、［３ｄ］工程は、上述した例１のカラーフィルタの製造方法の［３ａ］工程と同様の工程とすることができる。すなわち、［３ｄ］工程では、第３の着色パターンを形成するための第３の着色組成物を用い、上述した［３ａ］工程と同様に、塗布、プレベーク、露光、現像の順に操作して、青色に対応する第３の着色パターンを、第１の着色パターンおよび第２の着色パターンの形成された基板上に形成する。

　以上の［１ｄ］工程～［３ｄ］工程の各工程により、例４のカラーフィルタの製造方法は、同一基板上に、第１の色である緑色に対応する第１の着色パターン、第２の色である赤色に対応する第２の着色パターン、および第３の色である青色に対応する第３の着色パターンをこの順番で形成することができる。

　次に、例４のカラーフィルタの製造方法は、［１ｄ］工程～［３ｄ］工程の後に、［４］工程を有する。すなわち、［１ｄ］工程～［３ｄ］工程の後に、第１の着色パターン、第２の着色パターンおよび第３の着色パターンを硬化させ、第１の着色パターンから第１フィルタを形成し、第２の着色パターンから第２フィルタを形成し、第３の着色パターンから第３フィルタを形成する。［４］工程については、例１のカラーフィルタの製造方法の［４］工程と同様とすることができる。

　以上のようにして、例４のカラーフィルタの製造方法は、［１ｄ］工程～［３ｄ］工程および［４］工程を有し、同一基板上に、第１の色である緑色に対応する第１フィルタ、第２の色である赤色に対応する第２フィルタ、および第３の色である青色に対応する第３フィルタを形成して、赤色、緑色および青色の三原色に対応するカラーフィルタを製造することができる。

　このとき、例４のカラーフィルタの製造方法は、上述した例１のカラーフィルタの製造方法と同様にして、［１ｄ］工程～［３ｄ］工程のそれぞれにおいて、形成される着色パターンを硬化させてフィルタを形成するようにし、独立した［４］工程を省略することも可能である。

　その結果、例４のカラーフィルタの製造方法は、硬化前のある色の着色パターン上に、他の色の着色パターンが形成されることがなくなり、移染の問題を軽減することができる。

〔例５のカラーフィルタの製造方法〕
　本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法の例である、例５のカラーフィルタの製造方法は、上述した［１］工程～［３］工程の各々に対応する、下記の［１ｅ］工程～［３ｅ］工程を含み、［１ｅ］工程、［２ｅ］工程、［３ｅ］工程をこの順で行う。そして、同一基板上に、第１の色に対応する第１の着色パターン、第２の色に対応する第２の着色パターン、および第３の色に対応する第３の着色パターンをこの順番で形成することができる。上述のように、例５のカラーフィルタの製造方法において、第１の色は緑色であり、第２の色は青色であり、第３の色は赤色である。

　［１ｅ］緑色に対応する第１の着色パターンを、第１の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［１ｅ］工程」ということがある。）、
　［２ｅ］青色に対応する第２の着色パターンを、第２の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［２ｅ］工程」ということがある。）、
　［３ｅ］赤色に対応する第３の着色パターンを、第３の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［３ｅ］工程」ということがある。）。

　例５のカラーフィルタの製造方法において、［３ｅ］工程の第３の着色パターンは、第３の着色組成物を用いて形成され、染料を含むものであることが好ましい。そして、第３の着色組成物に含有される染料は、蛍光性染料であるであることが好ましい。例５のカラーフィルタの製造方法では、第３の着色組成物の着色剤に蛍光性染料を用いることにより、より高画質化に有効となるカラーフィルタを製造することができる。

　また、［２ｅ］工程の第２の着色パターンは、第２の着色組成物を用いて形成されて、その第２の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であるか、または、第２の着色パターンは、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましい。

　このとき、［１ｅ］工程の第１の着色パターンは、第１の着色組成物を用いて形成され、その第１の着色組成物は染料を含まないか、または含むとしても、その全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　上述した例１のカラーフィルタの製造方法においては、［１ａ］工程で、第１の着色組成物として赤色に対応する第１の着色パターンを形成するためのものを使用する。これに対し、例５のカラーフィルタの製造方法においては、［１ｅ］工程で、第１の着色組成物として、緑色に対応する第１の着色パターンを形成するためのものを使用する。そして、上述した［１ａ］工程と同様に、塗布、プレベーク、露光、現像の順に操作して、緑色に対応する第１の着色パターンを基板上に形成する。

　例５のカラーフィルタの製造方法において、［２ｅ］工程は、上述した例１のカラーフィルタの製造方法の［２ａ］工程が第２の着色組成物として緑色に対応する第２の着色パターンを形成するためのものを使用するのに対し、第２の着色組成物として、青色に対応する第２の着色パターンを形成するためのものを使用する。そして、上述した［２ａ］工程と同様に、塗布、プレベーク、露光、現像の順に操作して、青色に対応する第２の着色パターンを、第１の着色パターンの形成された基板上に形成する。

　例５のカラーフィルタの製造方法において、［３ｅ］工程は、上述した例１のカラーフィルタの製造方法の［３ａ］工程が第３の着色組成物として青色に対応する第３の着色パターンを形成するためのものを使用するのに対し、第３の着色組成物として、赤色に対応する第３の着色パターンを形成するためのものを使用する。そして、上述した［３ａ］工程と同様に、塗布、プレベーク、露光、現像の順に操作して、赤色に対応する第３の着色パターンを、第１の着色パターンおよび第２の着色パターンの形成された基板上に形成する。

　以上の［１ｅ］工程～［３ｅ］工程の各工程により、例５のカラーフィルタの製造方法は、同一基板上に、第１の色である緑色に対応する第１の着色パターン、第２の色である青色に対応する第２の着色パターン、および第３の色である赤色に対応する第３の着色パターンをこの順番で形成することができる。

　次に、例５のカラーフィルタの製造方法は、［１ｅ］工程～［３ｅ］工程の後に、［４］工程を有する。すなわち、［１ｅ］工程～［３ｅ］工程の後に、第１の着色パターン、第２の着色パターンおよび第３の着色パターンを硬化させ、第１の着色パターンから第１フィルタを形成し、第２の着色パターンから第２フィルタを形成し、第３の着色パターンから第３フィルタを形成する。［４］工程については、例１のカラーフィルタの製造方法の［４］工程と同様とすることができる。

　以上のようにして、例５のカラーフィルタの製造方法は、［１ｅ］工程～［３ｅ］工程および［４］工程を有し、同一基板上に、第１の色である緑色に対応する第１フィルタ、第２の色である青色に対応する第２フィルタ、および第３の色である赤色に対応する第３フィルタを形成して、赤色、緑色および青色の三原色に対応するカラーフィルタを製造することができる。

　このとき、例５のカラーフィルタの製造方法は、上述した例１のカラーフィルタの製造方法と同様にして、［１ｅ］工程～［３ｅ］工程のそれぞれにおいて、形成される着色パターンを硬化させてフィルタを形成するようにし、独立した［４］工程を省略することも可能である。

　その結果、例５のカラーフィルタの製造方法は、硬化前のある色の着色パターン上に、他の色の着色パターンが形成されることがなくなり、移染の問題を軽減することができる。

〔例６のカラーフィルタの製造方法〕
　本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法の例である、例６のカラーフィルタの製造方法は、上述した［１］工程～［３］工程の各々に対応する、下記の［１ｆ］工程～［３ｆ］工程を含み、［１ｆ］工程、［２ｆ］工程、［３ｆ］工程をこの順で行う。そして、同一基板上に、第１の色に対応する第１の着色パターン、第２の色に対応する第２の着色パターン、および第３の色に対応する第３の着色パターンをこの順番で形成することができる。上述のように、例６のカラーフィルタの製造方法において、第１の色は青色であり、第２の色は緑色であり、第３の色は赤色である。

　［１ｆ］青色に対応する第１の着色パターンを、第１の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［１ｆ］工程」ということがある。）、
　［２ｆ］緑色に対応する第２の着色パターンを、第２の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［２ｆ］工程」ということがある。）、
　［３ｆ］赤色に対応する第３の着色パターンを、第３の着色組成物を用いて形成する工程（以下、「［３ｆ］工程」ということがある。）。

　例６のカラーフィルタの製造方法において、［１ｆ］工程の第１の着色パターンは、第１の着色組成物を用いて形成されて、その第１の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であるか、または、第１の着色パターンは、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましい。第１の着色パターンは、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことができる。

　このとき、［２ｆ］工程の第２の着色パターンは、第２の着色組成物を用いて形成され、その第２の着色組成物は染料を含まないか、または含むとしても、その全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　上述した例１のカラーフィルタの製造方法においては、［１ａ］工程で第１の着色組成物として赤色に対応する第１の着色パターンを形成するためのものを使用する。これに対し、例６のカラーフィルタの製造方法においては、［１ｆ］工程で、第１の着色組成物として、青色に対応する第１の着色パターンを形成するためのものを使用する。そして、上述した［１ａ］工程と同様に、塗布、プレベーク、露光、現像の順に操作して、青色に対応する第１の着色パターンを基板上に形成する。

　例６のカラーフィルタの製造方法において、［２ｆ］工程は、上述した例１のカラーフィルタの製造方法の［２ａ］工程と同様の工程とすることができる。すなわち、［２ｆ］工程では、第２の着色パターンを形成するための第２の着色組成物を用い、上述した［２ａ］工程と同様に、塗布、プレベーク、露光、現像の順に操作して、緑色に対応する第２の着色パターンを、第１の着色パターンの形成された基板上に形成する。

　例６のカラーフィルタの製造方法において、［３ｆ］工程は、上述した例１のカラーフィルタの製造方法の［３ａ］工程が第３の着色組成物として青色に対応する第３の着色パターンを形成するためのものを使用するのに対し、第３の着色組成物として、赤色に対応する第３の着色パターンを形成するためのものを使用する。そして、上述した［３ａ］工程と同様に、塗布、プレベーク、露光、現像の順に操作して、赤色に対応する第３の着色パターンを、第１の着色パターンおよび第２の着色パターンの形成された基板上に形成する。

　以上の［１ｆ］工程～［３ｆ］工程の各工程により、例６のカラーフィルタの製造方法は、同一基板上に、第１の色である青色に対応する第１の着色パターン、第２の色である緑色に対応する第２の着色パターン、および第３の色である赤色に対応する第３の着色パターンをこの順番で形成することができる。

　次に、例６のカラーフィルタの製造方法は、［１ｆ］工程～［３ｆ］工程の後に、［４］工程を有する。すなわち、［１ｆ］工程～［３ｆ］工程の後に、第１の着色パターン、第２の着色パターンおよび第３の着色パターンを硬化させ、第１の着色パターンから第１フィルタを形成し、第２の着色パターンから第２フィルタを形成し、第３の着色パターンから第３フィルタを形成する。［４］工程については、例１のカラーフィルタの製造方法の［４］工程と同様とすることができる。

　以上のようにして、例６のカラーフィルタの製造方法は、［１ｆ］工程～［３ｆ］工程および［４］工程を有し、同一基板上に、第１の色である青色に対応する第１フィルタ、第２の色である緑色に対応する第２フィルタ、および第３の色である赤色に対応する第３フィルタを形成して、赤色、緑色および青色の三原色に対応するカラーフィルタを製造することができる。

　このとき、例６のカラーフィルタの製造方法は、上述した例１のカラーフィルタの製造方法と同様にして、［１ｆ］工程～［３ｆ］工程のそれぞれにおいて、形成される着色パターンを硬化させてフィルタを形成するようにし、独立した［４］工程を省略することも可能である。

　その結果、例６のカラーフィルタの製造方法は、硬化前のある色の着色パターン上に、他の色の着色パターンが形成されることがなくなり、移染の問題を軽減することができる。

　以上のように、本実施形態のカラーフィルタの製造方法では、第１～第３の各色に対応する第１～第３の各着色パターンを、第１～第３の各着色組成物を用いて、順次形成することにより、カラーフィルタを製造することができる。例えば、例１～例６のカラーフィルタの製造方法のように、赤色、緑色および青色の三原色の着色パターンを、第１～第３の各着色組成物を用いて、順次形成することにより、赤色カラーフィルタ、緑色カラーフィルタおよび青色カラーフィルタを有して、赤色、緑色および青色の三原色に対応するカラーフィルタを製造することができる。

　そして、本実施形態のカラーフィルタの製造方法では、第１～第３の各着色組成物の着色剤に染料を用いることにより、高画質化に有効なカラーフィルタを製造することができる。

　このとき、本実施形態のカラーフィルタの製造方法は、第１～第３の各色の着色パターンを順次形成する段階において、耐熱性に劣る着色剤を含む着色パターンの形成の順番および移染を起こしやすい化合物を含む着色パターンの形成の順番を調整することにより、カラーフィルタにおける耐熱性の問題および移染の問題を低減することができる。

　具体的には、耐熱性に劣る着色剤を含む着色パターンを、別の色の着色パターンであって耐熱性に劣る着色剤を含まない着色パターンの後に形成することによって、耐熱性の問題を改善できる。また、ある色の着色パターンであって移染を起こしやすい化合物を含む着色パターンを、別の色の着色パターンであって移染を起こしやすい化合物を含まない着色パターンの後に形成することによって、カラーフィルタにおける移染の問題を低減することができる。

　その結果、本実施形態のカラーフィルタの製造方法は、高画質化に有効なカラーフィルタを製造することができる。

　次に、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法において、第１の色に対応する第１の着色パターンの形成に用いられる第１の着色組成物、第２の色に対応する第２の着色パターンの形成に用いられる第２の着色組成物、および、第３の色に対応する第３の着色パターンの形成に用いられる第３の着色組成物について説明する。

実施の形態２．
＜着色組成物＞
　本発明の第２実施形態の着色組成物は、表示素子用のカラーフィルタを構成する各色のフィルタを形成するための、各色の着色パターンの形成用に使用することができる。

　上述したように、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法では、第１の色に対応する第１の着色パターンの形成用に第１の着色組成物を使用し、第１の色と異なる第２の色に対応する第２の着色パターンの形成用に第２の着色組成物を使用し、第１の色および第２の色のいずれとも異なる第３の色に対応する第３の着色パターンの形成用に第３の着色組成物を使用している。

　したがって、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法では、第１の着色組成物、第２の着色組成物および第３の着色組成物として、それぞれ色や成分の最適化された本発明の第２実施形態の着色組成物を用いることができる。

　すなわち、上述した本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法で使用した第１の着色組成物、第２の着色組成物および第３の着色組成物はいずれも、本発明の第２実施形態の着色組成物の一例とすることができる。

　本発明の第２実施形態の着色組成物は、後に詳述するように、多様な色を示す着色剤を適宜選択して含有することが可能であり、多様な色の着色パターンの形成用に使用することができる。その結果、本実施形態の着色組成物は、多様な色のフィルタの形成用に使用されて、カラーフィルタの製造に用いることができる。

　したがって、本実施形態の着色組成物は、その一例として、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法の［１］工程において、第１の色に対応する第１の着色パターンの形成に用いるように、選択された着色剤を含有することができる。その結果、本実施形態の着色組成物の一例が、その［１］工程で第１の着色パターンの形成用に使用される第１の着色組成物となる。

　その場合、本実施形態の着色組成物の一例である、［１］工程の第１の着色組成物は、その全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であるか、または、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましい。

　キサンテン染料およびジピロメテン染料は、青色の染料としての使用が可能であり、本発明者による鋭意検討の結果、耐熱性の問題が軽微な染料であることがわかっている。したがって、［１］工程の第１の着色組成物により形成される第１の着色パターンは、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことにより、高画質化を実現するとともに、耐熱性の問題を低減することができる。

　また、本実施形態の着色組成物は、別の一例として、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法の［２］工程において、第２の色に対応する第２の着色パターンの形成に用いるように、選択された着色剤を含有することができる。その結果、本実施形態の着色組成物の別の一例が、その［２］工程で第２の着色パターンの形成に用いられる第２の着色組成物となる。

　その場合、本実施形態の着色組成物の別の一例である、［２］工程の第２の着色組成物は、その全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。このように［２］工程の第２の着色組成物の染料の含有量を調整することで、第２の着色パターンに含有される染料の量をごく少ないものとすることができ、第２の着色パターンに由来する移染の問題を低減することができる。

　同様に、本実施形態の着色組成物においては、さらに別の一例として、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法の［３］工程において、第３の色に対応する第３の着色パターンの形成に用いるように、選択された着色剤を含有することができる。その結果、本実施形態の着色組成物のさらに別の一例が、その［３］工程で第３の着色パターンの形成に用いられる第３の着色組成物となる。

　その場合、［３］工程の第３の色が赤色または緑色であることが好ましく、そこで使用する第３の着色組成物は、染料を含む着色剤と重合性化合物とを含有することが好ましい。［３］工程の第３の着色組成物は、着色剤に染料を用いることにより、高画質化に有効なカラーフィルタの製造に用いることができる。

　より具体的には、本実施形態の着色組成物が、例えば、赤色の着色剤を含有して、赤色の着色パターンの形成に用いられる場合がある。その場合、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法における、例１のカラーフィルタの製造方法の第１の着色組成物として使用できる。また、例２のカラーフィルタの製造方法の第１の着色組成物として使用できる。また、例３のカラーフィルタの製造方法の第２の着色組成物として使用できる。また、例４のカラーフィルタの製造方法の第２の着色組成物として使用できる。また、例５のカラーフィルタの製造方法の第３の着色組成物として使用できる。また、例６のカラーフィルタの製造方法の第３の着色組成物として使用できる。

　また、本実施形態の着色組成物が、例えば、緑色の着色剤を含有して、緑色の着色パターンの形成に用いられる場合がある。その場合、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法における、例１のカラーフィルタの製造方法の第２の着色組成物として使用できる。また、例２のカラーフィルタの製造方法の第３の着色組成物として使用できる。また、例３のカラーフィルタの製造方法の第３の着色組成物として使用できる。また、例４のカラーフィルタの製造方法の第１の着色組成物として使用できる。また、例５のカラーフィルタの製造方法の第１の着色組成物として使用できる。また、例６のカラーフィルタの製造方法の第２の着色組成物として使用できる。

　また、本実施形態の着色組成物が、例えば、青色の着色剤を含有して、青色の着色パターンの形成に用いられる場合がある。その場合、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法における、例１のカラーフィルタの製造方法の第３の着色組成物として使用できる。また、例２のカラーフィルタの製造方法の第２の着色組成物として使用できる。また、例３のカラーフィルタの製造方法の第１の着色組成物として使用できる。また、例４のカラーフィルタの製造方法の第３の着色組成物として使用できる。また、例５のカラーフィルタの製造方法の第２の着色組成物として使用できる。また、例６のカラーフィルタの製造方法の第１の着色組成物として使用できる。

　以下で、本実施形態の着色組成物について、より詳しく説明する。

〔着色組成物の成分〕
　本実施形態の着色組成物は、着色剤を含有する。通常は、さらにバインダー樹脂および重合性化合物よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含有し、必要に応じて重合開始剤を含有する。また、本発明の効果を損なわない限りその他の任意成分を含有してもよい。次に、本実施形態の着色組成物に含有される各成分について説明する。

（重合性化合物）
　本実施形態の着色組成物に含有される重合性化合物としては、２個以上の重合可能な基を有する化合物を挙げることができる。重合可能な基としては、例えば、エチレン性不飽和基、オキシラニル基、オキセタニル基、Ｎ－アルコキシメチルアミノ基等を挙げることができる。本発明において、重合性化合物としては、２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する化合物、または２個以上のＮ－アルコキシメチルアミノ基を有する化合物が好ましい。重合性化合物は、１種または２種以上を混合して使用することができる。

　２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する化合物の具体例としては、脂肪族ポリヒドロキシ化合物と（メタ）アクリル酸との反応物〔多官能（メタ）アクリレート〕、カプロラクトン変性された多官能（メタ）アクリレート、アルキレンオキサイド変性された多官能（メタ）アクリレート、水酸基を有する（メタ）アクリレートと多官能イソシアネートを反応させて得られる多官能ウレタン（メタ）アクリレート、水酸基を有する（メタ）アクリレートと酸無水物との反応物〔カルボキシル基を有する多官能（メタ）アクリレート〕等を挙げることができる。

　ここで、脂肪族ポリヒドロキシ化合物としては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等の２価の脂肪族ポリヒドロキシ化合物；グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール等の３価以上の脂肪族ポリヒドロキシ化合物を挙げることができる。

　上記水酸基を有する（メタ）アクリレートとしては、例えば、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、グリセロールジメタクリレート等を挙げることができる。上記多官能イソシアネートとしては、例えば、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジフェニルメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等を挙げることができる。酸無水物としては、例えば、無水こはく酸、無水マレイン酸、無水グルタル酸、無水イタコン酸、無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸等の二塩基酸の無水物、無水ピロメリット酸、ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物等の四塩基酸二無水物を挙げることができる。

　また、カプロラクトン変性された多官能（メタ）アクリレートとしては、例えば、特開平１１－４４９５５号公報の段落〔００１５〕～段落〔００１８〕に記載されている化合物を挙げることができる。

　上記アルキレンオキサイド変性された多官能（メタ）アクリレートとしては、エチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイドから選ばれる少なくとも１種により変性されたビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイドから選ばれる少なくとも１種により変性されたイソシアヌル酸トリ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイドから選ばれる少なくとも１種により変性されたトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイドから選ばれる少なくとも１種により変性されたペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイドから選ばれる少なくとも１種により変性されたペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイドから選ばれる少なくとも１種により変性されたジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイドから選ばれる少なくとも１種により変性されたジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等を挙げることができる。

　また、２個以上のＮ－アルコキシメチルアミノ基を有する化合物としては、例えば、特開２０１５－１４３８３５号公報の段落〔００５６〕に記載の化合物を挙げることができる。

　これらの重合性化合物のうち、３価以上の脂肪族ポリヒドロキシ化合物と（メタ）アクリル酸との反応物〔多官能（メタ）アクリレート〕、カプロラクトン変性された多官能（メタ）アクリレート、多官能ウレタン（メタ）アクリレート、カルボキシル基を有する多官能（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’，Ｎ’’，Ｎ’’－ヘキサ（アルコキシメチル）メラミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラ（アルコキシメチル）ベンゾグアナミンが好ましい。３価以上の脂肪族ポリヒドロキシ化合物と（メタ）アクリル酸との反応物の中では、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートが、カルボキシル基を有する多官能（メタ）アクリレートの中では、ペンタエリスリトールトリアクリレートと無水こはく酸との反応物、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートと無水こはく酸との反応物が好ましい。

　重合性化合物は、１種または２種以上を混合して使用することができる。本実施形態の着色組成物における重合性化合物の使用割合については、着色組成物がバインダー樹脂を含有する場合、バインダー樹脂１００質量部に対して１０質量部～７００質量部が好ましく、２０質量部～６００質量部がより好ましい。着色組成物がバインダー樹脂を含有しない場合、重合性化合物の使用割合は着色剤１００質量部に対して１００質量部～１５００質量部が好ましく、２００質量部～１０００質量部がより好ましい。重合性化合物の使用割合を上記範囲とすることで、十分な耐熱性、耐溶媒性を有した着色パターン等を形成できる。

（着色剤）
　各色の着色パターンおよびそれらを有するカラーフィルタには高い色純度、輝度、コントラスト等が強く求められている。したがって、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法に用いられる、本実施形態の着色組成物に含有される着色剤としては、色純度等の特性の向上に有効なものの選択が必要となる。

　着色剤としては、例えば、顔料および染料のいずれをも使用できるが、着色パターンおよびカラーフィルタに求められる高い色純度や輝度等を考慮すると、染料を含む着色剤であることが特に好ましい。

　着色剤に使用可能な染料としては、酸性染料、塩基性染料、非イオン性染料等を挙げることができる。
　尚、酸性染料、塩基性染料、非イオン性染料等については、後述する定義にしたがう。したがって、分子内塩を形成しているイオン性染料は酸性染料に包含されるものとする。

　酸性染料は、アニオン性基を有する発色団と対カチオンとの塩、および、発色団がアニオン性基とカチオン性基の両方を有して分子内塩型構造になっている化合物であり、カチオン性基を有する発色団としては、例えば、トリアリールメタン系発色団、メチン系発色団、シアニン系発色団、アゾ系発色団、ジアリールメタン系発色団、キノンイミン系発色団、キノリン系発色団、アントラキノン系発色団、ニトロ系発色団、フタロシアニン系発色団、ジピロメテン系発色団、キサンテン系発色団等を挙げることができる。中でも、トリアリールメタン系発色団、シアニン系発色団、アゾ系発色団、キノリン系発色団、アントラキノン系発色団、フタロシアニン系発色団、キサンテン系発色団を好ましく用いることができ、より好ましくはシアニン系発色団、アントラキノン系発色団、キサンテン系発色団である。

　また、前記対カチオンとしては、例えば、プロトン、金属カチオン、オニウムカチオン等を挙げることができる。金属カチオンとしては、例えば、リチウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、ルビジウムイオン、セシウムイオン等の１価の金属カチオン、マグネシウムイオン、カルシウムイオン、ストロンチウムイオン、バリウムイオン等の２価の金属カチオンを挙げることができる。オニウムカチオンとしては、アンモニウムカチオン、ホスホニウムカチオン等を挙げることができる。アンモニウムカチオンの具体例としては特開２０１１－１３８０９４号公報の段落〔００４５〕に記載の化合物におけるカチオンや特許４８７３１０１号明細書に記載の側鎖にアンモニウムカチオンを有する樹脂等を、ホスホニウムカチオンの具体例としては特開２０１３－１９０７７６号公報の段落〔００３８〕～段落〔００４０〕等に記載のカチオンを、それぞれ挙げることができる。　

　このような酸性染料としては、例えば、
　Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１１、Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ７、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド３７、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１８０、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー２９、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２８、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド８３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ２６、Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン５９、Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー２、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド１７、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド１２０、Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック５、Ｃ．Ｉ．モルダントレッド７、Ｃ．Ｉ．モルダントイエロー５、Ｃ．Ｉ．モルダントブラック７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン２８等のアゾ酸性染料；
　Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９等のトリアリールメタン酸性染料；
　Ｃ．Ｉ．アシッドブルー４０、Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン２５、Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー１９、Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー４９等のアントラキノン酸性染料；
Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８７、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド９２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド３８８等のキサンテン酸性染料；
　Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー３等のキノリン酸性染料；
　Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１、Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ３等のニトロ酸性染料を挙げることができる。

　塩基性染料は、カチオン性基を有する発色団と対アニオンとの塩であり、カチオン性基を有する発色団としては、例えば、トリアリールメタン系発色団、メチン系発色団、シアニン系発色団、アゾ系発色団、ジアリールメタン系発色団、キノンイミン系発色団、キノリン系発色団、アントラキノン系発色団、フタロシアニン系発色団、ジピロメテン系発色団、キサンテン系発色団を挙げることができ、中でも、トリアリールメタン系発色団、シアニン系発色団、アゾ系発色団、キノンイミン系発色団、キノリン系発色団、アントラキノン系発色団、フタロシアニン系発色団、キサンテン系発色団を好ましく用いることができ、より好ましくはシアニン系発色団、アントラキノン系発色団、キサンテン系発色団である。

　このような塩基性染料が有する対アニオンとしては、例えば、ハロゲンイオン、ホウ素アニオン、リン酸アニオン、カルボン酸アニオン、硫酸アニオン、有機スルホン酸アニオン、窒素アニオン、メチドアニオン、水酸化物イオン、金属錯体アニオン等を挙げることができる。

　このような塩基性染料としては、例えば、
　Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー４１、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１８等のアゾ塩基性染料；
　Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー７等のトリアリールメタン塩基性染料；
　Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１１等のキサンテン塩基性染料；
　Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー３、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー９等のキノンイミン塩基性染料のほか、
　特表２００７－５０３４７７号公報、国際公開第１０／１２３０７１号パンフレット、特開２０１１－１１６８０３号公報、特開２０１１－１１７９９５号公報、特開２０１１－１３３８４４号公報、特開２０１１－１４５５４０号公報等に記載の塩基性染料を挙げることができる。

　また、上述の非イオン性染料としては、例えば、
　Ｃ．Ｉ．ディスパースオレンジ５、Ｃ．Ｉ．ディスパースレッド５８、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１６５等のアゾ非イオン性染料；
　Ｃ．Ｉ．バットブルー４、Ｃ．Ｉ．ディスパースレッド６０、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー５６、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー６０等のアントラキノン非イオン性染料；
　Ｃ．Ｉ．パッドブルー５等のフタロシアニン非イオン性染料；
　Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー３３、Ｃ．Ｉ．ディスパースイエロー６４等のキノリン非イオン性染料；
　Ｃ．Ｉ．ディスパースイエロー４２等のニトロ非イオン性染料；
　Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１７９、ディスパースイエロー２０１等のメチン非イオン性染料のほか、
　特開２０１０－１６８５３１号公報の請求項３もしくは請求項４、特開２０１０－１７００７３号公報、特開２０１０－１７００７４号公報、特開２０１０－２７５５３１号公報、特開２０１０－２７５５３３号公報等に記載の非イオン性染料を挙げることができる。

　そして、色純度等のカラーフィルタの特性をより向上させるという観点から、着色剤に使用される染料としては、第１の着色組成物が赤色に対応する第１の着色パターンを形成するためのものであるか、第２の着色組成物が赤色に対応する第２の着色パターンを形成するためのものであるか、または第３の着色組成物が赤色に対応する第３の着色パターンを形成するためのものである場合、キサンテン染料およびシアニン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましく、また、第１の着色組成物が緑色に対応する第１の着色パターンを形成するためのものであるか、第２の着色組成物が緑色に対応する第２の着色パターンを形成するためのものであるか、または第３の着色組成物が緑色に対応する第３の着色パターンを形成するためのものである場合、クマリン染料およびスチリル染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。すなわち、第３の着色組成物が含有する染料が、クマリン染料、スチリル染料、キサンテン染料およびシアニン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましい。

　さらに、着色剤に使用される染料としては、第１の着色組成物が青色に対応する第１の着色パターンを形成するためのものであるか、第２の着色組成物が青色に対応する第２の着色パターンを形成するためのものであるか、または第３の着色組成物が青色に対応する第３の着色パターンを形成するためのものである場合、キサンテン染料、トリアリールメタン染料およびジピロメテン染料から選ばれる少なくとも１種であることが好ましく、キサンテン染料およびジピロメテン染料から選ばれる少なくとも１種であることがより好ましい。

　着色剤として染料とともに併用できる顔料としては、例えば、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．；Ｔｈｅ　Ｓｏｃｉｅｔｙ　ｏｆ　Ｄｙｅｒｓ　ａｎｄ　Ｃｏｌｏｕｒｉｓｔｓ　社発行）においてピグメントに分類されている化合物、すなわち、下記のようなカラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）名が付されているものを挙げることができる。

　Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２６４等の赤色顔料；
　Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５９等の緑色顔料；
　Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー７９、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー８０等の青色顔料；
　Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２１１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２１５等の黄色顔料；
　Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３８等の橙色顔料；
　Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３等の紫色顔料；
　Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７等の黒色顔料。

　このほか、特表２０１１－５２３４３３号公報の式（Ｉｃ）で表されるブロモ化ジケトピロロピロール顔料を赤色顔料として使用することもできる。また、特開２００１－０８１３４８号公報、特開２０１０－０２６３３４号公報、特開２０１０－１９１３０４号公報、特開２０１０－２３７３８４号公報、特開２０１０－２３７５６９号公報、特開２０１１－００６６０２号公報、特開２０１１－１４５３４６号公報等に記載のレーキ顔料を挙げることができる。

　本実施形態において顔料を使用する場合、顔料を、再結晶法、再沈殿法、溶剤洗浄法、昇華法、真空加熱法またはこれらの組合せにより精製して使用することもできる。また、顔料は、所望により、その粒子表面を樹脂で改質して使用してもよい。
　また、有機顔料は、いわゆるソルトミリングにより、一次粒子を微細化して使用することが好ましい。

　本実施形態において顔料を使用する場合、さらに公知の分散剤および分散助剤を含有せしめることもできる。公知の分散剤としては、例えば、ウレタン系分散剤、ポリエチレンイミン系分散剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル系分散剤、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル系分散剤、ポリエチレングリコールジエステル系分散剤、ソルビタン脂肪酸エステル系分散剤、ポリエステル系分散剤、アクリル系分散剤等を、分散助剤としては顔料誘導体等を挙げることができる。このような分散剤は商業的に入手することができ、例えば、特開２０１５－１４３８３５号公報の段落〔００４７〕に記載の分散剤を挙げることができる。

　また、顔料誘導体としては、具体的には、銅フタロシアニン、ジケトピロロピロール、キノフタロンのスルホン酸誘導体等を挙げることができる。

　本実施形態の着色組成物において、着色剤の含有割合は、高画質なカラーフィルタを形成する点から、着色組成物の固形分中に、通常５質量％～７０質量％、好ましくは５質量％～６０質量％、より好ましくは１０質量％～５０質量％であり、特に２０質量％～５０質量％が好ましい。ここで固形分とは、後述する溶媒以外の成分である。

　本実施形態の着色組成物が着色剤として染料を含む場合、本発明の効果をより享受できる観点から、染料の含有割合は、全着色剤に対して５質量％以上であることが好ましく、さらに１０質量％以上、特に１５質量％以上が好ましい。尚、本実施形態の着色組成物は、着色剤として染料を単独で含有しても構わない。本実施形態の着色組成物は、着色組成物の固形分中に対する染料の含有割合が高い場合であっても、あるいは着色剤として染料と顔料を併用する場合であっても、信頼性能に優れる着色パターンを形成し、信頼性能に優れるカラーフィルタを形成することができる。

（バインダー樹脂）
　本実施形態におけるバインダー樹脂としては、アルカリ現像性を有するアルカリ可溶性樹脂が好ましく、カルボキシル基、カルボン酸無水物基、フェノール性水酸基等の酸性官能基を有する重合体が好ましい。そして、その重合体は、さらに、（メタ）アクリロイル基を有することが好ましい。

　上述した重合体は、特に（ａ１）不飽和カルボン酸および不飽和カルボン酸無水物よりなる群から選択される少なくとも１種（以下、「化合物（ａ１）」という。）と、（ａ２）（ａ１）以外の不飽和化合物（以下、「化合物（ａ２）」という。）との共重合体が好ましい。

　このような重合体の特に好ましい例として、
［Ａ１］化合物（ａ１）および１分子中に少なくとも１つの水酸基を有する不飽和化合物（以下、「化合物（ａ２－１）」という。）を含む単量体の共重合体（以下、「共重合体〔α〕」という。）に、不飽和イソシアネート化合物を反応させて得られる重合体（以下、「重合体〔Ａ〕」という。）、
［Ａ２］化合物（ａ１）およびエポキシ基を有する不飽和化合物（以下、「化合物（ａ２－２）」という。）を含む単量体の共重合体（以下、「共重合体〔β〕」という。）
［Ａ３］化合物（ａ１）と、化合物（ａ１）、化合物（ａ２－１）および化合物（ａ２－２）以外の不飽和化合物（以下、「化合物（ａ２－３）」という。）とからなる単量体の共重合体（以下、「共重合体〔γ〕」という。）等を挙げることができる。共重合体〔α〕を製造するに際して、化合物（ａ２－３）を共存させ、共重合体〔α〕を化合物（ａ１）、化合物（ａ２－１）および化合物（ａ２－３）の共重合体としてもよく、共重合体〔β〕を製造するに際して、化合物（ａ１）および化合物（ａ２－２）のほかに化合物（ａ２－３）を共存させ、共重合体〔β〕を化合物（ａ１）、化合物（ａ２－２）および化合物（ａ２－３）の共重合体としてもよい。

　上述した共重合体〔α〕、共重合体〔β〕および共重合体〔γ〕を製造するに際して用いられる化合物（ａ１）としては、例えば、モノカルボン酸、ジカルボン酸、ジカルボン酸の無水物等を挙げることができる。

　上記モノカルボン酸としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、２－アクリロイルオキシエチルコハク酸、２－メタクリロイルオキシエチルコハク酸、２－アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸、２－メタクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸等を；上記ジカルボン酸としては、例えば、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸等を；上記ジカルボン酸の無水物としては、上記したジカルボン酸の無水物等を、それぞれ挙げることができる。

　これらのうち、共重合反応性、得られる共重合体の現像液に対する溶解性の点から、アクリル酸、メタクリル酸、２－アクリロイルオキシエチルコハク酸、２－メタクリロイルオキシエチルコハク酸または無水マレイン酸が好ましい。

　化合物（ａ１）は、１種でまたは２種以上を混合して使用することができる。

　共重合体〔α〕、共重合体〔β〕および共重合体〔γ〕において、化合物（ａ１）に由来する繰り返し単位の含有率は、好ましくは５質量％～６０質量％であり、さらに好ましくは７質量％～５０質量％であり、特に好ましくは８質量％～４０質量％である。化合物（ａ１）に由来する繰り返し単位の含有率が５質量％～６０質量％であるとき、現像性および保存安定性等の諸特性がより高いレベルでバランスされた着色組成物が得られる。

　上述した共重合体〔α〕の製造に用いられる化合物（ａ２－１）としては、（メタ）アクリル酸のヒドロキシアルキルエステル、（メタ）アクリル酸のジヒドロキシアルキルエステル、（メタ）アクリル酸の（６－ヒドロキシヘキサノイルオキシ）アルキルエステル等を挙げることができる。

　これらの具体例としては、（メタ）アクリル酸のヒドロキシアルキルエステルとして、例えば、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシエチルエステル、（メタ）アクリル酸３－ヒドロキシプロピルエステル、（メタ）アクリル酸４－ヒドロキシブチルエステル等を；（メタ）アクリル酸のジヒドロキシアルキルエステルとして、例えば、（メタ）アクリル酸２，３－ジヒドロキシプロピルエステル、（メタ）アクリル酸１，３－ジヒドロキシプロピルエステル、（メタ）アクリル酸３，４－ジヒドロキシブチルエステル等を；（メタ）アクリル酸の（６－ヒドロキシヘキサノイルオキシ）アルキルエステルとして、例えば、（メタ）アクリル酸２－（６－ヒドロキシヘキサノイルオキシ）エチルエステル、（メタ）アクリル酸３－（６－ヒドロキシヘキサノイルオキシ）プロピルエステル等を、それぞれ挙げることができる。

　これらの化合物（ａ２－１）のうち、アクリル酸２－ヒドロキシエチルエステル、アクリル酸３－ヒドロキシプロピルエステル、アクリル酸４－ヒドロキシブチルエステル、メタクリル酸２－ヒドロキシエチルエステル、メタクリル酸３－ヒドロキシプロピルエステル、メタクリル酸４－ヒドロキシブチルエステル、アクリル酸２，３－ジヒドロキシプロピルエステル、メタクリル酸２，３－ジヒドロキシプロピルエステル、上記の（メタ）アクリル酸の（６－ヒドロキシヘキサノイルオキシ）アルキルエステルが好ましい。

　上述した共重合体〔α〕において、上記の如き化合物（ａ２－１）は、１種でまたは２種以上を混合して使用することができる。

　共重合体〔α〕において、化合物（ａ２－１）に由来する繰り返し単位の含有率は、好ましくは１質量％～５０質量％であり、さらに好ましくは３質量％～４０質量％であり、特に好ましくは５質量％～３０質量％である。化合物（ａ２－１）に由来する繰り返し単位の含有率が１質量％～５０質量％であるとき、不飽和イソシアネート化合物との反応により得られる共重合体の安定性が良好となり、その結果、得られる着色組成物の保存安定性が良好となる。

　共重合体〔β〕の製造に用いられる化合物（ａ２－２）におけるエポキシ基としては、オキシラニル基（１，２－エポキシ構造を有する。）、オキセタニル基（１，３－エポキシ構造を有する。）等を挙げることができる。

　上述のオキシラニル基を有する不飽和化合物としては、例えば、特開２０１１－２０３５６２号公報の段落〔００２５〕に記載の化合物を挙げることができるが、メタクリル酸グリシジル、メタクリル酸２－メチルグリシジル、メタクリル酸３，４－エポキシシクロヘキシル、メタクリル酸３，４－エポキシシクロヘキシルメチル、３－メチル－３－メタクリロイルオキシメチルオキセタンまたは３－エチル－３－メタクリロイルオキシメチルオキセタンが、重合性の点から好ましい。

　上述した共重合体〔β〕の製造において、化合物（ａ２－２）は、１種でまたは２種以上を混合して使用することができる。

　共重合体〔β〕において、化合物（ａ２－２）に由来する繰り返し単位の含有率は、好ましくは０．５質量％～７０質量％であり、さらに好ましくは１質量％～６０質量％であり、特に好ましくは３質量％～５０質量％である。化合物（ａ２－２）に由来する繰り返し単位の含有率が０．５質量％～７０質量％のとき、共重合体の耐熱性、共重合体および保存安定性がより高いレベルでバランスされた着色組成物が得られる。

　上述した共重合体〔γ〕の製造に際して使用され、あるいは共重合体〔α〕および共重合体〔β〕の製造に際して任意的に使用することができる化合物（ａ２－３）としては、例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステル、（メタ）アクリル酸シクロアルキルエステル、（メタ）アクリル酸アリールエステル、（メタ）アクリル酸アラルキルエステル、不飽和ジカルボン酸ジアルキルエステル、含酸素複素５員環または含酸素複素６員環を有する（メタ）アクリル酸エステル、ビニル芳香族化合物、共役ジエン化合物およびその他の不飽和化合物を挙げることができる。

　これらの具体例としては、（メタ）アクリル酸アルキルエステルとして、例えば、アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸ｎ－プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ－ブチル、（メタ）アクリル酸ｓｅｃ－ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ－ブチル、メタクリル酸２－メチルグリシジル等を；（メタ）アクリル酸シクロアルキルエステルとして、例えば、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸２－メチルシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸トリシクロ［５．２．１．０^２，６］デカン－８－イル、（メタ）アクリル酸２－（トリシクロ［５．２．１．０^２，６］デカン－８－イルオキシ）エチル、（メタ）アクリル酸イソボロニル等を；（メタ）アクリル酸アリールエステルとして、例えば、（メタ）アクリル酸フェニル等を；（メタ）アクリル酸アラルキルエステルとして、例えば、（メタ）アクリル酸ベンジル等を；不飽和ジカルボン酸ジアルキルエステルとして、例えば、マレイン酸ジエチル、フマル酸ジエチル等を；含酸素複素５員環または含酸素複素６員環を有する（メタ）アクリル酸エステルとして、例えば、（メタ）アクリル酸テトラヒドロフラン－２－イル、（メタ）アクリル酸テトラヒドロピラン－２－イル、（メタ）アクリル酸２－メチルテトラヒドロピラン－２－イル等を；ビニル芳香族化合物として、例えば、スチレン、α－メチルスチレン、ｐ－メトキシスチレン等を；共役ジエン化合物として、例えば、１，３－ブタジエン、イソプレン等を；その他の不飽和化合物として、例えば、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、（メタ）アクリルアミド等を、それぞれ挙げることができる。

　これらの化合物（ａ２－３）のうち、共重合反応性の点から、メタクリル酸ｎ－ブチル、メタクリル酸２－メチルグリシジル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸トリシクロ［５．２．１．０^２，６］デカン－８－イル、スチレン、ｐ－メトキシスチレン、メタクリル酸テトラヒドロフラン－２－イル、１，３－ブタジエン等が好ましい。

　上述した共重合体〔α〕、共重合体〔β〕および共重合体〔γ〕の製造において、化合物（ａ２－３）は、１種でまたは２種以上を混合して使用することができる。

　共重合体〔α〕および共重合体〔β〕において、化合物（ａ２－３）に由来する繰り返し単位の含有率は、好ましくは１０質量％～７０質量％、さらに好ましくは２０質量％～５０質量％、特に好ましくは３０質量％～５０質量％である。化合物（ａ２－３）の繰り返し単位の含有率が１０質量％～７０質量％のとき、共重合体の分子量の制御が容易となり、現像性がより高いレベルでバランスされた着色組成物が得られる。

　上述した共重合体〔α〕、共重合体〔β〕および共重合体〔γ〕は、好ましくは適当な溶媒中において、好ましくは公知のラジカル重合開始剤の存在下で上記の如き単量体の混合物を重合することにより製造することができる。

　上述した共重合体〔α〕、共重合体〔β〕および共重合体〔γ〕につき、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（以下、「ＧＰＣ」と略す。）によって測定したポリスチレン換算の重量平均分子量（以下、「Ｍｗ」という。）は、好ましくは１０００～１０００００であり、より好ましくは２０００～５００００である。共重合体〔α〕、共重合体〔β〕および共重合体〔γ〕のＭｗが１０００～１０００００であるとき、耐熱性、現像性がより高いレベルでバランスされた着色組成物が得られる。

　上述した重合体〔Ａ〕は、共重合体〔α〕に不飽和イソシアネート化合物を反応させることにより得ることができる。このような不飽和イソシアネート化合物としては、例えば、（メタ）アクリル酸誘導体等を挙げることができ、その具体例として、例えば、２－（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアネート、４－（メタ）アクリロイルオキシブチルイソシアネート、（メタ）アクリル酸２－（２－イソシアネートエトキシ）エチル等を挙げることができる。

　これらの不飽和イソシアネート化合物のうち、共重合体〔α〕との反応性の点から、２－アクリロイルオキシエチルイソシアネート、２－メタクリロイルオキシエチルイソシアネート、４－メタクリロイルオキシブチルイソシアネートまたはメタクリル酸２－（２－イソシアネートエトキシ）エチルが好ましい。

　上述した重合体〔Ａ〕の製造において、不飽和イソシアネート化合物は、１種でまたは２種以上を混合して使用することができる。

　上述した重合体〔Ａ〕を製造する際の不飽和イソシアネート化合物の使用割合は、共重合体〔α〕中の化合物（ａ２－１）に由来する水酸基に対して、好ましくは０．１モル％～９５モル％であり、さらに好ましくは１．０モル％～８０モル％であり、特に好ましくは５．０モル％～７５モル％である。不飽和イソシアネート化合物の使用割合が０．１モル％～９５モル％のとき、共重合体〔α〕との反応性、着色組成物の耐熱性がより向上することとなり、好ましい。

　カルボキシル基および（メタ）アクリロイル基を有する重合体としては上述した重合体〔Ａ〕のほか、共重合体〔β〕が有するエポキシ基に化合物（ａ１）を反応させて得られる重合体（以下、「重合体〔Ｂ〕」という。）、共重合体〔α〕、共重合体〔β〕または共重合体〔γ〕が有するカルボキシル基に化合物（ａ２－２）を反応させて得られる重合体（以下、「重合体〔Ｃ〕」という。）を使用することもできる。重合体〔Ｃ〕が有する水酸基にさらに多塩基酸無水物を反応させてもよい。多塩基酸無水物としては、例えば、特開２０１４－０９８１４０号公報の段落〔００６７〕に記載の化合物を挙げることができる。

　本実施形態の着色組成物において、重合体〔Ａ〕、共重合体〔β〕および共重合体〔γ〕は、これらをそれぞれ単独で使用してもよいが、重合体〔Ａ〕および共重合体〔β〕を併用すること、または共重合体〔β〕および共重合体〔γ〕を併用することが好ましい。

　本実施形態の着色組成物において、バインダー樹脂は、公知の方法により製造することができるが、例えば、特開２００３－２２２７１７号公報、特開２００６－２５９６８０号公報、国際公開（ＷＯ）第２００７／０２９８７１号パンフレット等に開示されている方法により、その構造やＭｗ、Ｍｗ／Ｍｎを制御することもできる。

　本実施形態において、バインダー樹脂の含有量は、着色剤１００質量部に対して、通常、５質量部～１０００質量部、好ましくは１０質量部～５００質量部である。このような態様とすることで、耐熱性および耐溶剤性が高められるだけでなく、着色組成物の保存安定性も高められる。

（重合開始剤）
　本実施形態の着色組成物に含有される重合開始剤としては、感放射線性重合開始剤が好ましく、これにより、着色組成物に感放射線性を付与することができる。

　本発明において感放射線性重合開始剤とは、放射線に感応して重合反応を開始しうる活性種を生じる成分であり、放射線に感応して、カルボキシル基および（メタ）アクリロイル基を有する重合体や重合性化合物の重合を開始しうる活性種を生じる成分である。

　このような重合開始剤であって本実施形態の着色組成物に含有される重合開始剤としては、例えば、チオキサントン系化合物、アセトフェノン系化合物、ビイミダゾール系化合物、トリアジン系化合物、Ｏ－アシルオキシム系化合物、オニウム塩系化合物、ベンゾイン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、α－ジケトン系化合物、多核キノン系化合物、ジアゾ系化合物、イミドスルホナート系化合物、オニウム塩系化合物等を挙げることができ、これらを１種で使用してもよいし２種以上を混合して使用することもできる。中でも、チオキサントン系化合物、アセトフェノン系化合物、ビイミダゾール系化合物、トリアジン系化合物およびＯ－アシルオキシム系化合物よりなる群から選ばれる少なくとも１種が好ましい。

　本実施形態における好ましい光重合開始剤のうち、チオキサントン系化合物の具体例としては、チオキサントン、２－クロロチオキサントン、２－メチルチオキサントン、２－イソプロピルチオキサントン、４－イソプロピルチオキサントン、２，４－ジクロロチオキサントン、２，４－ジメチルチオキサントン、２，４－ジエチルチオキサントン、２，４－ジイソプロピルチオキサントン等を挙げることができる。

　また、アセトフェノン系化合物の具体例としては、２－メチル－１－〔４－（メチルチオ）フェニル〕－２－モルフォリノプロパン－１－オン、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）ブタン－１－オン、２－（４－メチルベンジル）－２－（ジメチルアミノ）－１－（４－モルフォリノフェニル）ブタン－１－オン等を挙げることができる。

　また、ビイミダゾール系化合物の具体例としては、２，２’－ビス（２－クロロフェニル）－４，４’，５，５’－テトラフェニル－１，２’－ビイミダゾール、２，２’－ビス（２，４－ジクロロフェニル）－４，４’，５，５’－テトラフェニル－１，２’－ビイミダゾール、２，２’－ビス（２，４，６－トリクロロフェニル）－４，４’，５，５’－テトラフェニル－１，２’－ビイミダゾール等を挙げることができる。

　尚、光重合開始剤としてビイミダゾール系化合物を用いる場合、水素供与体を併用することが、感度を改良することができる点で好ましい。ここでいう「水素供与体」とは、露光によりビイミダゾール系化合物から発生したラジカルに対して、水素原子を供与することができる化合物を意味する。水素供与体としては、例えば、２－メルカプトベンゾチアゾール、２－メルカプトベンゾオキサゾール等のメルカプタン系水素供与体；４，４’－ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’－ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン等のアミン系水素供与体を挙げることができる。本発明において、水素供与体は、１種でまたは２種以上を混合して使用することができるが、１種以上のメルカプタン系水素供与体と１種以上のアミン系水素供与体とを組み合わせて使用することが、さらに感度を改良することができる点で好ましい。

　また、トリアジン系化合物の具体例としては、例えば、特公昭５７－６０９６号公報、特開２００３－２３８８９８号公報の段落〔００６３〕～段落〔００６５〕に記載の化合物を挙げることができる。

　また、Ｏ－アシルオキシム系化合物の具体例としては、１，２－オクタンジオン，１－〔４－（フェニルチオ）フェニル〕－，２－（Ｏ－ベンゾイルオキシム）、エタノン，１－［９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾール－３－イル］－，１－（Ｏ－アセチルオキシム）、エタノン，１－〔９－エチル－６－（２－メチル－４－テトラヒドロフラニルメトキシベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾール－３－イル〕－，１－（Ｏ－アセチルオキシム）、エタノン，１－〔９－エチル－６－｛２－メチル－４－（２，２－ジメチル－１，３－ジオキソラニル）メトキシベンゾイル｝－９Ｈ－カルバゾール－３－イル〕－，１－（Ｏ－アセチルオキシム）、１－オクタノン，１－［４－［３－［４－［［２－（アセチルオキシ）エチル］スルホニル］－２－メチルベンゾイル］－６－［１－［（アセチルオキシ）イミノ］エチル］－９Ｈ－カルバゾール－９－イル］フェニル］－，１－（Ｏ－アセチルオキシム）等を挙げることができる。Ｏ－アシルオキシム系化合物の市販品としては、ＮＣＩ－８３１、ＮＣＩ－９３０（以上、株式会社ＡＤＥＫＡ社製）、ＯＸＥ－０３、ＯＸＥ－０４（以上、ＢＡＳＦ社製）等を使用することもできる。

　本実施形態において、アセトフェノン系化合物等のビイミダゾール系化合物以外の光重合開始剤を用いる場合には、増感剤を併用することもできる。このような増感剤としては、例えば、４，４’－ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’－ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、４－ジエチルアミノアセトフェノン、４－ジメチルアミノプロピオフェノン、４－ジメチルアミノ安息香酸エチル、４－ジメチルアミノ安息香酸２－エチルヘキシル、２，５－ビス（４－ジエチルアミノベンザル）シクロヘキサノン、７－ジエチルアミノ－３－（４－ジエチルアミノベンゾイル）クマリン、４－（ジエチルアミノ）カルコン等を挙げることができる。

　上述した重合開始剤は、１種でまたは２種以上を混合して使用することができる。

　本実施形態の着色組成物において、重合開始剤の使用割合としては、重合性化合物１００質量部に対して、０．０１質量部～１２０質量部が好ましく、１質量部～１００質量部がより好ましい。重合開始剤の使用割合をこのような態様とすることで、本実施形態の着色組成物は、低露光量の場合でも高い耐溶媒性等を有する着色パターンおよびカラーフィルタを形成できる。

（その他の任意成分）
　本実施形態の着色組成物は、本発明の効果を損なわない範囲で必要に応じて種々の添加剤を含有できる。これらの各任意成分は、１種で使用してもよいし２種以上を混合して使用してもよい。

　このような任意成分としては、例えば、ガラス、アルミナ等の充填剤；ポリビニルアルコール、ポリ（フロオロアルキルアクリレート）類等の高分子化合物；フッ素系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤等の界面活性剤；３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３－メタクリロイロキシプロピルトリメトキシシラン、３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン等の密着促進剤；２，２－チオビス（４－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、２，６－ジ－ｔ－ブチルフェノール等の酸化防止剤；２－（３－ｔ－ブチル－５－メチル－２－ヒドロキシフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、アルコキシベンゾフェノン類等の紫外線吸収剤；ポリアクリル酸ナトリウム等の凝集防止剤；マロン酸、アジピン酸、イタコン酸、シトラコン酸、フマル酸、メサコン酸、２－アミノエタノール、３－アミノ－１－プロパノール、５－アミノ－１－ペンタノール、３－アミノ－１，２－プロパンジオール、２－アミノ－１，３－プロパンジオール、４－アミノ－１，２－ブタンジオール等の残渣改善剤；こはく酸モノ〔２－（メタ）アクリロイロキシエチル〕、フタル酸モノ〔２－（メタ）アクリロイロキシエチル〕、ω－カルボキシポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレート等の現像性改善剤等を挙げることができる。

　また、本実施形態の着色組成物は、任意成分として、消光剤を含有することができる。中でも、赤色のフィルタがキサンテン染料およびシアニン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含む場合には、消光剤は金属錯体化合物を含むことが好ましく、緑色のフィルタがクマリン染料およびスチリル染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含む場合には、消光剤は金属錯体化合物を含むことが好ましく、青色のフィルタがキサンテン染料、トリアリールメタン染料およびジピロメテン染料から選ばれる少なくとも１種を含む場合には、消光剤はテトラアザポルフィリン化合物、アントラキノン化合物およびフタロシアニン化合物から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましい。赤色のフィルタが金属錯体化合物を含む場合、当該金属錯体化合物はクロム錯体化合物であることが好ましい。緑色のフィルタが金属錯体化合物を含む場合、当該金属錯体化合物はニッケル錯体化合物および金属フタロシアニン化合物から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましい。

　さらに、本実施形態の着色組成物は、任意成分として、アミノ基と電子吸引性基とを有する化合物を含有することができる。このような構造の化合物を含有することで本実施形態の着色組成物から得られる着色パターンにおいて硬化の促進を実現し、より低温の加熱硬化を実現することができる。その結果、カラーフィルタの製造において、着色パターンを硬化して各色のフィルタを形成するために行われる加熱の温度を低く抑えることができる。また併せて、上述の化合物を含有することで着色組成物の保存安定性も向上させることができる。以上により、本実施形態の着色組成物を用いて得られたカラーフィルタを備えた表示素子が液晶表示素子である場合、その電圧保持率を高いレベルで保持できる。

　上述のアミノ基と電子吸引性基とを有する化合物のより具体的な例としては、例えば、特許５８１７５６２号明細書の段落〔０３２４〕に記載の化合物を挙げることができ、中でも４，４’－ジアミノジフェニルスルホン、２，２－ビス（４－アミノフェニル）ヘキサフルオロプロパン、２，２’－ビス（トリフルオロメチル）ベンジジン、３－アミノベンゼンスルホン酸エチル、３，５－ビストリフルオロメチル－１，２－ジアミノベンゼン、４－アミノニトロベンゼン、Ｎ，Ｎ－ジメチル－４－ニトロアニリンが好ましい。

〔着色組成物の調製方法〕
　本発明の第２実施形態の着色組成物は、着色剤、および必要に応じ添加されるバインダー樹脂、重合性化合物、重合開始剤、その他の任意成分を均一に混合することによって調製される。この着色組成物は、好ましくは適当な溶媒に溶解されて溶液状で用いられる。

　本実施形態の着色組成物の調製に用いられる溶媒としては、必須成分および任意成分を均一に溶解し、各成分と反応しないものが用いられる。

　このような溶媒としては、例えば、
　エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノ－ｎ－プロピルエーテル、エチレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ－ｎ－プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ－ｎ－プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ－ｎ－プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル等の（ポリ）アルキレングリコールモノアルキルエーテル；
　乳酸メチル、乳酸エチル等の乳酸アルキルエステル；
メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、イソプロパノール、イソブタノール、ｔ－ブタノール、オクタノール、２－エチルヘキサノール、シクロヘキサノール等の（シクロ）アルキルアルコール；
ジアセトンアルコール等のケトアルコール；
　エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、３－メトキシブチルアセテート、３－メチル－３－メトキシブチルアセテート等の（ポリ）アルキレングリコールモノアルキルエーテルアセテート；
　ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、テトラヒドロフラン等の環状エーテル；
メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、２－ヘプタノン、３－ヘプタノン等のケトン；
　プロピレングリコールジアセテート、１，３－ブチレングリコールジアセテート、１，６－ヘキサンジオールジアセテート等のジアセテート；
　３－メトキシプロピオン酸メチル、３－メトキシプロピオン酸エチル、３－エトキシプロピオン酸メチル、３－エトキシプロピオン酸エチル、エトキシ酢酸エチル、３－メチル－３－メトキシブチルプロピオネート等のアルコキシカルボン酸エステル；
　酢酸エチル、酢酸ｎ－プロピル、酢酸ｉ－プロピル、酢酸ｎ－ブチル、酢酸ｉ－ブチル、ぎ酸ｎ－アミル、酢酸ｉ－アミル、プロピオン酸ｎ－ブチル、酪酸エチル、酪酸ｎ－プロピル、酪酸ｉ－プロピル、酪酸ｎ－ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、ピルビン酸ｎ－プロピル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、２－オキソブタン酸エチル等の脂肪酸アルキルエステル；
　トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素；
　Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ－メチルピロリドン等のアミドまたはラクタム等を挙げることができる。

　これらの溶媒のうち、溶解性、顔料分散性、塗布性等の観点から、（ポリ）アルキレングリコールモノアルキルエーテル、乳酸アルキルエステルおよび（ポリ）アルキレングリコールモノアルキルエーテルアセテートから選択される少なくとも１種が好ましい。

　これらの溶媒は、１種でまたは２種以上を混合して使用することができる。

　本実施形態の着色組成物において、溶媒の含有量としては限定されないが、得られる本実施形態の着色組成物の塗布性、安定性等の観点から着色組成物の溶媒を除いた各成分の合計濃度が、５質量％～５０質量％となる量が好ましく、１０質量％～４０質量％となる量がより好ましい。着色組成物を溶液状態として調製する場合、固形分濃度（組成物溶液中に占める溶媒以外の成分）は、使用目的や所望の膜厚の値等に応じて任意の濃度（例えば、５質量％～５０質量％）に設定できる。さらに好ましい固形分濃度は、基板上への塗膜の形成方法により異なるが、これについては後述する。このようにして調製された組成物溶液は、孔径０．５μｍ程度のミリポアフィルタ等を用いて濾過した後、使用に供することができる。

　以上の成分と調製方法による本実施形態の着色組成物は、着色剤の選択により、多様な色の着色パターンを形成することができ、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法に用いることができる。

　例えば、本実施形態の着色組成物は、赤色の着色剤を含有して、赤色の着色パターンの形成に用いることができる。その場合、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法における、例１のカラーフィルタの製造方法の第１の着色組成物として使用できる。またその場合、本実施形態の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　また、本実施形態の着色組成物は、赤色の着色剤を含有して、上述した例２のカラーフィルタの製造方法の第１の着色組成物として使用できる。その場合、本実施形態の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　また、本実施形態の着色組成物は、赤色の着色剤を含有して、上述した例３のカラーフィルタの製造方法の第２の着色組成物として使用できる。その場合、本実施形態の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　また、本実施形態の着色組成物は、赤色の着色剤を含有して、上述した例４のカラーフィルタの製造方法の第２の着色組成物として使用できる。その場合、本実施形態の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　また、本実施形態の着色組成物は、赤色の着色剤を含有して、上述した例５のカラーフィルタの製造方法の第３の着色組成物として使用できる。その場合、本実施形態の着色組成物の赤色の着色剤は、染料を含む着色剤であることが好ましい。そして、その染料が蛍光性染料であることが好ましい。

　また、本実施形態の着色組成物は、赤色の着色剤を含有して、上述した例６のカラーフィルタの製造方法の第３の着色組成物として使用できる。その場合、本実施形態の着色組成物の赤色の着色剤は、染料を含む着色剤であることが好ましい。そして、その染料が蛍光性染料であることが好ましい。

　また、例えば、本実施形態の着色組成物は、緑色の着色剤を含有して、緑色の着色パターンの形成に用いることができる。その場合、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法における、例１のカラーフィルタの製造方法の第２の着色組成物として使用できる。またその場合、本実施形態の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　また、本実施形態の着色組成物は、緑色の着色剤を含有して、上述した例２のカラーフィルタの製造方法の第３の着色組成物として使用できる。その場合、本実施形態の着色組成物の緑色の着色剤は、染料を含む着色剤であることが好ましい。そして、その染料が蛍光性染料であることが好ましい。

　また、本実施形態の着色組成物は、緑色の着色剤を含有して、上述した例３のカラーフィルタの製造方法の第３の着色組成物として使用できる。その場合、本実施形態の着色組成物の緑色の着色剤は、染料を含む着色剤であることが好ましい。そして、その染料が蛍光性染料であることが好ましい。

　また、本実施形態の着色組成物は、緑色の着色剤を含有して、上述した例４のカラーフィルタの製造方法の第１の着色組成物として使用できる。その場合、本実施形態の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　また、本実施形態の着色組成物は、緑色の着色剤を含有して、上述した例５のカラーフィルタの製造方法の第１の着色組成物として使用できる。その場合、本実施形態の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　また、本実施形態の着色組成物は、緑色の着色剤を含有して、上述した例６のカラーフィルタの製造方法の第２の着色組成物として使用できる。その場合、本実施形態の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下であることが好ましい。

　また、例えば、本実施形態の着色組成物は、青色の着色剤を含有して、青色の着色パターンの形成に用いることができる。その場合、本実施形態の着色組成物は、その着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下となるように調製することが可能である。

　また、本実施形態の着色組成物が、青色の着色剤を含有して、青色の着色パターンの形成に用いられる場合、青色の着色剤として、青色の染料を含有するように調製することも可能である。その場合、上述の青色の着色剤は、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましい。

　例えば、本実施形態の着色組成物は、青色の着色剤を含有して、上述した例１のカラーフィルタの製造方法の第３の着色組成物および例４のカラーフィルタの製造方法の第３の着色組成物として使用することができる。その場合、本実施形態の着色組成物は、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましい。

　以上により、本実施形態の着色組成物は、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法における、例１のカラーフィルタの製造方法の第３の着色組成物として使用できる。また、例２のカラーフィルタの製造方法の第２の着色組成物として使用できる。また、例３のカラーフィルタの製造方法の第１の着色組成物として使用できる。また、例４のカラーフィルタの製造方法の第３の着色組成物として使用できる。また、例５のカラーフィルタの製造方法の第２の着色組成物として使用できる。また、例６のカラーフィルタの製造方法の第１の着色組成物として使用できる。

　そして、本実施形態の着色組成物は、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法に用いられ、高画質化に有効なカラーフィルタを製造することができる。

実施の形態３．
＜カラーフィルタ＞
　図１は、本発明の第３実施形態のカラーフィルタの模式的な断面図である。

　図１に示すカラーフィルタ１は、本発明のカラーフィルタの一例である。カラーフィルタ１は、例えば、透明である基板２の主面に形成することができる。そして、カラーフィルタ１は、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）および青色（Ｂ）のフィルタ３と、ブラックマトリクス４と、各色のフィルタ３の上に設けられた保護膜５とを配置した構造を有する。

　本実施形態のカラーフィルタ１は、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法にしたがい、本発明の第２実施形態の着色組成物を用いて製造される。

　すなわち、本実施形態のカラーフィルタ１において、フィルタ３は、本発明の第２実施形態の着色組成物を用い、各色の着色パターンを所定の順番にしたがって順次形成し、それらを硬化して形成することができる。保護膜５は、例えば、保護膜形成用樹脂組成物を塗布・パターニングした後、硬化して形成することができる。

　その結果、本実施形態のカラーフィルタ１は、着色剤に染料を使用することができ、高画質化に有効なカラーフィルタとなる。

　また、本実施形態のカラーフィルタ１は、本発明の第１実施形態のカラーフィルタの製造方法にしたがい、各色の着色パターンを順次形成する段階において、耐熱性に劣る着色剤を含有する着色パターンや移染を起こしやすい化合物を含む着色パターンの形成の順番を調整するようにして製造されており、耐熱性の問題および移染の問題が低減されたカラーフィルタとなる。
　また本発明においては、紫外線をカットするためのフィルタ、赤外線をカットまたは発色させるためのフィルタを付加させることもできる。

　さらに、本実施形態のカラーフィルタ１においては、保護膜５を形成した後、必要な場合に、ＩＴＯ等からなる電極を設け、また、液晶配向用の配向膜（図１には、図示されない。）を設けることが可能である。配向膜は、公知の液晶配向剤を用いて形成することができる。

　尚、本実施形態のカラーフィルタは、液晶表示素子の他にも、固体撮像素子の色分解用カラーフィルタ、有機ＥＬ表示素子用カラーフィルタ等としての使用も可能である。

　以下、実施例を挙げて、本発明の実施の形態をさらに具体的に説明する。但し、本発明は、下記実施例に限定されるものではない。

＜顔料分散液の調製＞
調製例１
　着色剤として下記式で表される赤色顔料を１５質量部、分散剤としてＢＹＫ－ＬＰＮ２１１１６（ビックケミー（ＢＹＫ）社製）１２．５質量部（固形分濃度４０質量％）、溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート７２．５質量部を用いて、ビーズミルにより処理して、顔料分散液（ｒ－１）を調製した。

調製例２
　調製例１において、上記式で表される赤色顔料に代えてＣ．Ｉ．ピグメントグリーン５９を用いた以外は調製例１と同様にして、顔料分散液（ｇ－１）を調製した。

調製例３
　調製例１において、上記式で表される赤色顔料に代えてＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６を用いた以外は調製例１と同様にして、顔料分散液（ｂ－１）を調製した。

＜着色組成物の調製＞
調製例４
　着色剤として顔料分散液（ｒ－１）３５０質量部および染料としてＣｙａ－１　１０質量部、消光剤としてＣｒ－１　１０質量部、バインダー樹脂としてＣ－１　６０質量部、重合性化合物として東亞合成株式会社製Ｍ－４０２（ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートとジペンタエリスリトールペンタアクリレートの混合物）４０質量部、光重合開始剤として２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）ブタン－１－オン（チバ・スペシャルティー・ケミカルズ社製、商品名ＩＲＧＡＣＵＲＥ３６９）１０質量部およびＮＣＩ－９３０（株式会社ＡＤＥＫＡ製）１０質量部、フッ素系界面活性剤としてメガファックＦ－５５４（ＤＩＣ株式会社製）２．５質量部、並びに溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを用いて、固形分濃度１５質量％の着色組成物（Ｒｅｄ－１）を調製した。Ｃｙａ－１、Ｃｒ－１は後述の通りである。

調製例５～２０
　調製例４において、用いる顔料分散液、染料および消光剤の種類を次の表１に示すように変更した以外は調製例４と同様にして、着色組成物（Ｒｅｄ－２）～（Ｒｅｄ－４）および（Ｒｅｄ－０）、（Ｇｒｅｅｎ－０）～（Ｇｒｅｅｎ－３）、並びに（Ｂｌｕｅ－０）～（Ｂｌｕｅ－７）を調製した。

　表１において、各成分は以下の通りである。
＜染料＞
Ｃｙａ－１：特開２０１２－２１４７１８号公報の実施例１に記載されている、式（ｇ－１）で表される化合物（シアニン染料）
Ｃｙａ－２：特開２０１５－１７８６０４号公報の合成例２に従って得られる「重合体（２）」（シアニン染料多量体）
Ｘａｎ－１：国際公開２０１４／１９６６６０号パンフレットに記載されている、化合物（Ａ３）で表される（キサンテン染料）
Ｘａｎ－２：特開２０１１－０３９３１７号公報の合成例２に従って得られる「染料（Ａ２）」（キサンテン染料）
Ｃｏｕ　　：特開２０１５－０９１９４７号公報の合成例２に記載されている、式（Ｃ－ＰＴ）で表される化合物（クマリン染料）
Ｓｔｙ　　：特開２０１４－１５２２５１号公報の実施例１に従って得られる「例示化合物１」（スチリル染料）
Ｄｉｐ　　：特許第５０８５２５６号明細書の化５４に記載されている例示化合物ＩＩＩ－１（ジピロメテン染料）
Ｔｒｉ－１：特開２０１２－０７２２０５号公報に記載されている「例示化合物（１）」（トリアリールメタン染料）
Ｔｒｉ－２：特開２０１５－１７８６０４号公報の合成例３に従って得られる「重合体（３）」（トリアリールメタン染料多量体）

＜消光剤＞
Ｃｒ－１　：国際公開２０１４／１９６６６０号パンフレットの合成例１に記載されている、式（ｚ－２）で表される化合物（Ｃｒ錯体化合物）
Ｃｒ－２　：下記式（Ｃｒ－２）で表される化合物（Ｃｒ錯体化合物）
Ｎｉ－１　：商品名ＡＤＳ８４５ＭＣ（Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｄｙｅ　Ｓｏｕｒｃｅ社製。Ｎｉ錯体化合物）
Ｐｈｔ－１：特許５８１４１２０号明細書の実施例１に従って得られる化合物（フタロシアニン化合物）
ＴＡＰ　　：特開２０１４－５４５１号公報の段落〔００５７〕に記載されている、式（２－２９）で表される化合物（テトラアザポルフィリン化合物）
Ａｎｔ－１：Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー４５（アントラキノン化合物）
Ｐｈｔ－２：Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー７０（フタロシアニン化合物）
Ａｎｔ－２：特開２００８－０１５５３０号公報に記載されている化学式２の化合物（重合性基を有するアントラキノン化合物）

　またバインダー樹脂Ｃ－１は、国際公開２０１４／１９２９７３号パンフレットの「樹脂（Ｂ－１）の合成」に記載の方法に従って合成した、下記の繰り返し単位（不飽和カルボン酸の繰り返し単位とエポキシ基を有する不飽和化合物の繰り返し単位）を有するアルカリ可溶性樹脂と、メタクリル酸との反応生成物であって、側鎖にメタクリロイルオキシ基を有するアルカリ可溶性樹脂である。

＜単色フィルタを有する基板の作成および評価＞
参考例１
　着色組成物（Ｒｅｄ－０）を、ナトリウムイオンの溶出を防止するＳｉＯ_２膜が表面に形成されたソーダガラス基板上に、スピンコーターを用いて塗布した後、９０℃のホットプレートで２分間プレベークを行って、塗膜を形成した。スピンコーターの回転数を変えて同様の操作により、膜厚の異なる３枚の塗膜を形成した。
　これらの塗膜を室温に冷却した後、高圧水銀ランプを用い、フォトマスクを介さずに、塗膜に３６５ｎｍ、４０５ｎｍおよび４３６ｎｍの各波長を含む放射線を４００Ｊ／ｍ^２の露光量で全面露光した。これらの塗膜に対して、２３℃の０．０４質量％水酸化カリウム水溶液からなる現像液を現像圧１ｋｇｆ／ｃｍ^２（ノズル径１ｍｍ）で吐出することにより、９０秒間シャワー現像を行った。その後、これらを超純水で洗浄し、風乾した後、さらに２３０℃のクリーンオーブン内で３０分間ポストベークを行うことにより、単色フィルタを有する３枚の基板を作成した。

単色フィルタの輝度の評価
　上記３枚の基板について、カラーアナライザー（大塚電子（株）製ＬＣＦ－１１００Ａ）を用い、Ｃ光源、２度視野にて、ＣＩＥ表色系における以下の色度座標での刺激値（Ｙ）即ち輝度を測定した。このときの輝度をＹ_Ｒとする。尚、色度がずれた場合には、適宜顔料分散液および染料の比率を変えた着色組成物を作製して色度を測定し、検量線を引くことで、所望の色度での輝度を算出した。

　赤色フィルタの場合：Ｒｘ＝０．６７１、Ｒｙ＝０．３２４
　緑色フィルタの場合：Ｇｘ＝０．３００、Ｇｙ＝０．５９０
　青色フィルタの場合：Ｂｘ＝０．１４０、Ｂｙ＝０．０９８

参考例２
　参考例１において、着色組成物（Ｒｅｄ－０）に代えて着色組成物（Ｇｒｅｅｎ－０）を用いた以外は参考例１と同様にして代えて、単色フィルタを有する３枚の基板を作成し、次いで参考例１と同様にして輝度を測定した。このときの輝度をＹ_Ｇとする。

参考例３
　参考例１において、着色組成物（Ｒｅｄ－０）に代えて着色組成物（Ｂｌｕｅ－０）を用いた以外は参考例１と同様にして代えて、単色フィルタを有する３枚の基板を作成し、次いで参考例１と同様にして輝度を測定した。このときの輝度をＹ_Ｂとする。

＜２色のフィルタを有する基板の作成および評価＞
参考例４
　着色組成物（Ｒｅｄ－０）を、ナトリウムイオンの溶出を防止するＳｉＯ_２膜が表面に形成されたソーダガラス基板上に、スピンコーターを用いて塗布した後、９０℃のホットプレートで２分間プレベークを行って、膜厚２．４μｍの塗膜を形成した。この基板を室温に冷却したのち、高圧水銀ランプを用い、フォトマスクを介して、塗膜に３６５ｎｍ、４０５ｎｍおよび４３６ｎｍの各波長を含む放射線を４００Ｊ／ｍ^２の露光量で露光した。この基板に対して、２３℃の０．０４質量％水酸化カリウム水溶液からなる現像液を現像圧１ｋｇｆ／ｃｍ^２（ノズル径１ｍｍ）で吐出することにより、９０秒間シャワー現像を行った。その後、この基板を超純水で洗浄し、風乾した後、さらに２３０℃のクリーンオーブン内で３０分間ポストベークを行うことにより、３ｃｍ×３ｃｍの略正方形の形状を有する第１フィルタを有する基板を作成した。

　次に、着色組成物（Ｇｒｅｅｎ－０）を前記第１フィルタが形成された基板上にスピンコーターを用いて塗布した後、９０℃のホットプレートで２分間プレベークを行って、膜厚２．４μｍの塗膜を形成した。この基板を室温に冷却した後、高圧水銀ランプを用い、フォトマスクを介さずに、塗膜に３６５ｎｍ、４０５ｎｍおよび４３６ｎｍの各波長を含む放射線を４００Ｊ／ｍ^２の露光量で全面露光した。この基板に対して、２３℃の０．０４質量％水酸化カリウム水溶液からなる現像液を現像圧１ｋｇｆ／ｃｍ^２（ノズル径１ｍｍ）で吐出した。その後、この基板を超純水で洗浄し、風乾した後、さらに２３０℃のクリーンオーブン内で３０分間ポストベークを行うことにより、第１フィルタ上に第２フィルタを有する基板を作成した。

　上記基板の、第１フィルタと第２フィルタが重なる領域の略中央部において、カラーアナライザー（大塚電子（株）製ＬＣＦ－１１００Ａ）を用い、Ｃ光源、２度視野にて、ＣＩＥ表色系における第２フィルタ（色度座標は上記と同様とする。）の刺激値（Ｙ）即ち輝度を測定する。

＜３色のフィルタを有するカラーフィルタの製造および評価＞
製造例Ａ－１
　第１の着色組成物として着色組成物（Ｇｒｅｅｎ－０）を、ナトリウムイオンの溶出を防止するＳｉＯ_２膜が表面に形成されたソーダガラス基板上に、スピンコーターを用いて塗布した後、９０℃のホットプレートで２分間プレベークを行って、膜厚２．４μｍの塗膜を形成した。この基板を室温に冷却した後、高圧水銀ランプを用い、フォトマスクをして、塗膜に３６５ｎｍ、４０５ｎｍおよび４３６ｎｍの各波長を含む放射線を４００Ｊ／ｍ^２の露光量で露光した。この基板に対して、２３℃の０．０４質量％水酸化カリウム水溶液からなる現像液を現像圧１ｋｇｆ／ｃｍ^２（ノズル径１ｍｍ）で吐出することにより、９０秒間シャワー現像を行った。その後、この基板を超純水で洗浄し、風乾した後、さらに２３０℃のクリーンオーブン内で３０分間ポストベークを行うことにより、緑色である第１フィルタを基板上に作成した。

　次に、第２の着色組成物として着色組成物（Ｂｌｕｅ－０）を前記緑色フィルタが形成された基板上にスピンコーターを用いて塗布した後、９０℃のホットプレートで２分間プレベークを行って、膜厚２．４μｍの塗膜を形成した。この基板を室温に冷却した後、高圧水銀ランプを用い、フォトマスクを介して、塗膜に３６５ｎｍ、４０５ｎｍおよび４３６ｎｍの各波長を含む放射線を４００Ｊ／ｍ^２の露光量で露光した。この基板に対して、２３℃の０．０４質量％水酸化カリウム水溶液からなる現像液を現像圧１ｋｇｆ／ｃｍ^２（ノズル径１ｍｍ）で吐出することにより、９０秒間シャワー現像を行った。その後、この基板を超純水で洗浄し、風乾した後、さらに２３０℃のクリーンオーブン内で３０分間ポストベークを行うことにより、緑色フィルタの隣に第２フィルタである青色フィルタが形成された基板を作成した。

　次に、第３の着色組成物として着色組成物（Ｒｅｄ－０）を前記緑色フィルタおよび青色フィルタが形成された基板上にスピンコーターを用いて塗布した後、９０℃のホットプレートで２分間プレベークを行って、膜厚２．４μｍの塗膜を形成した。この基板を室温に冷却した後、高圧水銀ランプを用い、フォトマスクを介して、塗膜に３６５ｎｍ、４０５ｎｍおよび４３６ｎｍの各波長を含む放射線を４００Ｊ／ｍ^２の露光量で露光した。この基板に対して、２３℃の０．０４質量％水酸化カリウム水溶液からなる現像液を現像圧１ｋｇｆ／ｃｍ^２（ノズル径１ｍｍ）で吐出することにより、９０秒間シャワー現像を行った。その後、この基板を超純水で洗浄し、風乾した後、さらに２３０℃のクリーンオーブン内で３０分間ポストベークを行った。このようにして、緑色である第１フィルタ、青色である第２フィルタおよび赤色である第３フィルタがそれぞれ形成されたカラーフィルタを作成した。これをカラーフィルタ（ＣＦ－Ａ）とする。

評価１：輝度の評価
　カラーフィルタ（ＣＦ－Ａ）が有する第１フィルタの輝度を次の方法で評価した。まず、参考例１における着色組成物（Ｒｅｄ－０）に代えて、製造例Ａ－１で用いた前記第１の着色組成物を用いた以外は参考例１と同様にして、単色フィルタを有する３枚の基板を作成した。次に、前記３枚の基板について、２３０℃のクリーンオーブン内で３０分間ポストベーク（１回目の追加ベーク）を行った。室温まで冷却した後、再び２３０℃のクリーンオーブン内で３０分間ポストベーク（２回目の追加ベーク）を行った。２回の追加ベークを行った３枚の基板について、カラーアナライザー（大塚電子（株）製ＬＣＦ－１１００Ａ）を用い、Ｃ光源、２度視野にて、ＣＩＥ表色系における以下の色度座標での刺激値（Ｙ）即ち輝度を測定した。このときの輝度をＹ_１とする。

　（Ｙ_１－Ｙ_Ｘ）×１００／Ｙ_Ｘ（但しＹ_Ｘは、第１フィルタが赤色フィルタの場合はＹ_Ｒ、第１フィルタが緑色フィルタの場合はＹ_Ｇ、第１フィルタが青色フィルタの場合はＹ_Ｂを示す。）で求められる値を第１フィルタの輝度上昇率（％）と定義し、第１フィルタの輝度上昇率が＋１．０％以上の場合を「Ａ」、０．０％以上＋１．０％未満の場合を「Ｂ」、－０．５％以上０．０％未満の場合を「Ｃ」、－０．５％未満の場合を「Ｄ」として評価した。結果を表２に示す。第１フィルタの輝度上昇率が大きいほど、第１フィルタが染料を含まない場合に対して輝度が高いことを意味する。

　次に、カラーフィルタ（ＣＦ－Ａ）が有する第２フィルタの輝度を次の方法で評価した。まず、参考例１における着色組成物（Ｒｅｄ－０）に代えて、製造例Ａ－１で用いた前記第２の着色組成物を用いた以外は参考例１と同様にして、単色フィルタを有する３枚の基板を作成した。次に、前記３枚の基板について、２３０℃のクリーンオーブン内で３０分間ポストベーク（１回目の追加ベーク）を行った。１回の追加ベークを行った３枚の基板について、カラーアナライザー（大塚電子（株）製ＬＣＦ－１１００Ａ）を用い、Ｃ光源、２度視野にて、ＣＩＥ表色系における以下の色度座標での刺激値（Ｙ）即ち輝度を測定した。このときの輝度をＹ_２とする。

　（Ｙ_２－Ｙ_Ｙ）×１００／Ｙ_Ｙ（但しＹ_Ｙは、第２フィルタが赤色フィルタの場合はＹ_Ｒ、第２フィルタが緑色フィルタの場合はＹ_Ｇ、第２フィルタが青色フィルタの場合はＹ_Ｂを示す。）で求められる値を第２フィルタの輝度上昇率（％）と定義し、第２フィルタの輝度上昇率が＋１．０％以上の場合を「Ａ」、０．０％以上＋１．０％未満の場合を「Ｂ」、－０．５％以上０．０％未満の場合を「Ｃ」、－０．５％未満の場合を「Ｄ」として評価した。結果を表２に示す。第２フィルタの輝度上昇率が大きいほど、第２フィルタが染料を含まない場合に対して輝度が高いことを意味する。

　さらに、カラーフィルタ（ＣＦ－Ａ）が有する第３フィルタの輝度を次の方法で評価した。まず、参考例１における着色組成物（Ｒｅｄ－０）に代えて、製造例Ａ－１で用いた前記第３の着色組成物を用いた以外は参考例１と同様にして、単色フィルタを有する３枚の基板を作成し、次いで参考例１と同様にして輝度を測定した。このときの輝度をＹ_３とする。

　（Ｙ_３－Ｙ_Ｚ）×１００／Ｙ_Ｚ（但しＹ_Ｚは、第３フィルタが赤色フィルタの場合はＹ_Ｒ、第３フィルタが緑色フィルタの場合はＹ_Ｇ、第３フィルタが青色フィルタの場合はＹ_Ｂを示す。）で求められる値を第３フィルタの輝度上昇率（％）と定義し、第３フィルタの輝度上昇率が＋１．０％以上の場合を「Ａ」、０．０％以上＋１．０％未満の場合を「Ｂ」、０．０％未満の場合を「Ｃ」として評価した。結果を表２に示す。第３フィルタの輝度上昇率が大きいほど、第３フィルタが染料を含まない場合に対して輝度が高いことを意味する。

評価２：移染性の評価
　参考例４における着色組成物（Ｒｅｄ－０）および着色組成物（Ｇｒｅｅｎ－０）に代えて、製造例Ａ－１で用いた前記第１の着色組成物および第２の着色組成物を用いた以外は参考例４と同様にして、第１フィルタ上に第２フィルタを有する基板を作成した。次いで参考例４と同様にして輝度を測定した。このときの輝度をＹ_１２とする。

　また、参考例４における着色組成物（Ｒｅｄ－０）および着色組成物（Ｇｒｅｅｎ－０）に代えて、製造例Ａ－１で用いた前記第２の着色組成物および第３の着色組成物を用いた以外は参考例４と同様にして、第２フィルタ上に第３フィルタを有する基板を作成した。次いで参考例４と同様にして輝度を測定した。このときの輝度をＹ_２３とする。
　（Ｙ_２－Ｙ_１２）×１００／Ｙ_２で計算される値（％）を、３％未満の場合を「Ａ」、３％以上５％未満の場合を「Ｂ」、５％以上の場合を「Ｃ」として評価した。この値が小さいほど、第１フィルタ中に含まれる成分の第２フィルタへの移染が少ないといえる。評価結果を次の表２の「評価２－１」欄に示す。

　次に、（Ｙ_３－Ｙ_２３）×１００／Ｙ_３で計算される値（％）を、３％未満の場合を「Ａ」、３％以上５％未満の場合を「Ｂ」、５％以上の場合を「Ｃ」として評価した。この値が小さいほど、第２フィルタ中に含まれる成分の第３フィルタへの移染が少ないといえる。評価結果を次の表２の「評価２－２」欄に示す。

製造例Ａ－２～Ａ－６
　製造例Ａ－１において、第１～第３の着色組成物として次の表２に記載のものを用いた以外は製造例Ａ－１と同様にしてカラーフィルタを作成し、次いで製造例Ａ－１と同様にして評価を行った。結果を次の表２に示す。

製造例Ｂ－１～Ｂ－６
　製造例Ａ－１において、第１～第３の着色組成物として次の表３に記載のものを用いた以外は製造例Ａ－１と同様にしてカラーフィルタを作成し、次いで製造例Ａ－１と同様にして評価を行った。結果を次の表３に示す。尚、製造例Ｂ－５、Ｂ－６が実施例である。

製造例Ｃ－１～Ｃ－６
　製造例Ａ－１において、第１～第３の着色組成物として次の表４に記載のものを用いた以外は製造例Ａ－１と同様にしてカラーフィルタを作成し、次いで製造例Ａ－１と同様にして評価を行った。結果を次の表４に示す。尚、製造例Ｃ－２、Ｃ－３が実施例である。　

製造例Ｄ－１～Ｄ－１０
　製造例Ａ－１において、第１～第３の着色組成物として次の表５に記載のものを用いた以外は製造例Ａ－１と同様にしてカラーフィルタを作成し、次いで製造例Ａ－１と同様にして評価を行った。結果を次の表５に示す。尚、製造例Ｄ－１～Ｄ－１０は全て実施例である。

製造例Ｅ－１～Ｅ－６
　製造例Ａ－１において、第１～第３の着色組成物として次の表６に記載のものを用いた以外は製造例Ａ－１と同様にしてカラーフィルタを作成し、次いで製造例Ａ－１と同様にして評価を行った。結果を次の表６に示す。

製造例Ｆ－１～Ｆ－６
　製造例Ａ－１において、第１～第３の着色組成物として次の表７に記載のものを用いた以外は製造例Ａ－１と同様にしてカラーフィルタを作成し、次いで製造例Ａ－１と同様にして評価を行った。結果を次の表７に示す。尚、製造例Ｆ－２、Ｆ－３、Ｆ－５、Ｆ－６が実施例である。

製造例Ｇ－１～Ｇ－４
　製造例Ａ－３において、第１～第３の着色組成物として次の表８に記載のものを用いた以外は製造例Ａ－３と同様にしてカラーフィルタを作成し、次いで製造例Ａ－３と同様にして評価を行った。結果を表８に示す。尚、製造例Ｇ－１～Ｇ－４は全て実施例である。

　また、上記の表２～表８において、各評価結果で「Ａ」を２点、「Ｂ」を１点、「Ｃ」を０点、「Ｄ」を－１点として計算し、各評価結果の合計を総合評価欄に示した。総合評価の点数が高いほど、輝度上昇率の大きさと輝度低下率の低さがバランスよく両立されているといえる。尚、「総合評価」は各表に記載の製造例同士での相対評価に用い、異なる表に記載の製造例との比較には用いない。

＜固体撮像素子の色分解用カラーフィルタの製造および評価＞
製造例Ｈ
　調製例１３において、染料としてＤｉｐに代えて、特開２０１１－１５８６５４号公報の化９７に記載されている「染料２」（ジピロメテン染料多量体）を用いた以外は調製例１３と同様にして、着色組成物（Ｂｌｕｅ－８）を調製した。

　６インチシリコンウエハ上に、平坦化膜用レジスト液（ＨＬ-１８ｓ：新日鐵化学社製）をスピンコート法により塗布し、プレベークとして、１００℃のホットプレートで６分加熱処理した。更に、２３０℃のオーブンにて１時間処理して、塗布膜を硬化させて１．０μｍの平坦化膜を形成し、平坦化膜付きウエハを得た。

　第１の着色組成物として着色組成物（Ｇｒｅｅｎ－０）を平坦化膜付シリコンウエハ上に、スピンコーターで塗布し、プレベークとして、１００℃のホットプレートで１分加熱処理した。プリベイク後の膜厚を０．９μｍになるように調整した。

　次いで、ｉ線ステッパー露光装置ＦＰＡ－３０００ｉ５＋（Ｃａｎｏｎ（株）製）を使用して、３６５ｎｍの波長で１．０μｍ四方の緑色画素を形成するためのフォトマスクを通して露光量１５０ｍＪ／ｃｍ^２にてパターン露光を行った。

露光後の塗膜を有機アルカリ現像液で１分、パドル現像を行った。パドル現像後、２０秒スピンシャワーにて純水でリンスを行い、さらに純粋にて２０秒間水洗を行った。その後、ウエハ上に残った水滴を高圧のエアーで飛ばし、基板を自然乾燥させ、さらに、表面温度２３０℃のホットプレート上で５分間加熱処理して正方形ピクセルパターンを形成した。熱処理後の緑色画素の膜厚は０．８０μｍであった。このようにして、緑色である第１のフィルタを作成した。

　次に、第２の着色組成物として着色組成物（Ｂｌｕｅ－８）を使用し、第１のフィルタと同様にして青色である第２のフィルタを形成した。さらに、第３の着色組成物として着色組成物（Ｒｅｄ－１）を使用して赤色である第３のフィルタを形成した。このようにして、固体撮像素子用の色分解用カラーフィルタを得た。

　このようにして作製された固体撮像素子用カラーフィルタは、非常に分光特性に優れていた。

　本発明のカラーフィルタは、色特性に優れ、また、信頼性能に優れる。したがって、本発明のカラーフィルタは、固体撮像素子の色分解用カラーフィルタ、有機ＥＬ表示素子用カラーフィルタ、電子ペーパー等のフレキシブルディスプレイ用カラーフィルタ等として好適に使用でき、特に時計、携帯型ゲーム、ワープロ、ノート型パソコン、カーナビゲーションシステム、カムコーダー、ＰＤＡ、デジタルカメラ、携帯電話、スマートフォン、各種モニター、液晶テレビ、インフォメーションディスプレイなどの各種表示装置に好ましく用いることができる。

　１　　カラーフィルタ
　２　　基板
　３　　フィルタ
　４　　ブラックマトリクス
　５　　保護膜

Claims

　少なくとも３色を有するカラーフィルタの製造方法であって、
　第１の色に対応する第１の着色パターンを、第１の着色組成物を用いて形成する工程、
　第２の色に対応する第２の着色パターンを、第２の着色組成物を用いて形成する工程、
および
　第３の色に対応する第３の着色パターンを、第３の着色組成物を用いて形成する工程をこの順で有するカラーフィルタの製造方法であって、
　前記第３の色が赤色または緑色であり、前記第３の着色組成物は染料を含む着色剤と重合性化合物とを含有する、カラーフィルタの製造方法。
　前記第３の着色組成物が含有する前記染料が蛍光性染料である、請求項１に記載のカラーフィルタの製造方法。
　前記第３の着色組成物が含有する前記染料が、クマリン染料、スチリル染料、キサンテン染料およびシアニン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含む、請求項１または２に記載のカラーフィルタの製造方法。
　前記第２の着色組成物の全固形分に対する染料の含有割合が１質量％以下である、請求項１～３のいずれか１項に記載のカラーフィルタの製造方法。
　前記第１の着色組成物が、キサンテン染料およびジピロメテン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含む、請求項１～４のいずれか１項に記載のカラーフィルタの製造方法。
　前記赤色のフィルタがキサンテン染料およびシアニン染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種と金属錯体化合物とを含む、請求項１～５のいずれか１項に記載のカラーフィルタの製造方法。
　前記緑色のフィルタがクマリン染料およびスチリル染料よりなる群から選ばれる少なくとも１種と金属錯体化合物とを含む、請求項１～６のいずれか１項に記載のカラーフィルタの製造方法。
　前記カラーフィルタが青色のフィルタを有するものであり、該青色のフィルタがキサンテン染料、トリアリールメタン染料およびジピロメテン染料から選ばれる少なくとも１種と、テトラアザポルフィリン化合物、アントラキノン化合物およびフタロシアニン化合物から選ばれる少なくとも１種とを含む、請求項１～７のいずれか１項に記載のカラーフィルタの製造方法。
　固体撮像素子の色分解用カラーフィルタ用である、請求項１～８のいずれか１項に記載のカラーフィルタの製造方法。