WO2017162242A1 - Planet drive with at least one planet carrier, planet gears, planet pins and a lubricating device - Google Patents

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WO2017162242A1
WO2017162242A1 PCT/DE2017/100237 DE2017100237W WO2017162242A1 WO 2017162242 A1 WO2017162242 A1 WO 2017162242A1 DE 2017100237 W DE2017100237 W DE 2017100237W WO 2017162242 A1 WO2017162242 A1 WO 2017162242A1
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planet
planetary
gears
oil
rotation
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PCT/DE2017/100237
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Hannes Suhr
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Schaeffler Technologies AG & Co. KG
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    • F16H2048/106Differential gearings with gears having orbital motion with orbital spur gears characterised by two sun gears

Definitions

  • Planet drive with at least one planet carrier, planet wheels,
  • the invention relates to a planetary gear with at least one planet carrier, planet gears, planet pins and a lubricating device, wherein the planet carrier is rotatable about an axis of rotation and carries at least one of the planet pins, and wherein in each case at least one planetary gear of the planet gears by means of at least one storage on one of Planet bolt is rotatably mounted, and wherein the bearing is connected to the lubricating device.
  • Planetary gears with planetary wheels have at least one central wheel, for example, a sun gear or ring gear, planet pins and planetary gears and a planet on wheel rotations.
  • the planetary gears are rotatably mounted on a planetary pin.
  • both effective lubrication of Planetenrad- storage is important as the cooling.
  • To lubricate the bearing of the planetary gear lubricating oil flows through an axial lubrication channel in the planet shaft and is directed from there via radial bores to the bearing of the planetary gear.
  • Lubricating oil is supplied by the centrifugal force and often with lubricating the storage of planetary gears.
  • DE 10 2012 223 238 B3 shows a section of a planetary drive with a set of planetary gears.
  • Each planetary gear is meshed with sun gear whose axis of rotation corresponds to the central axis of the planetary drive.
  • All planet gears are each rotatably mounted on a planetary pin, the wheel carrier is used on both sides via a guide sleeve in a planet.
  • the cup-shaped guide sleeve has a central hole in a bottom, the position of which corresponds to a lubricating oil channel of the planetary pin. During operation, oil should laterally enter the lubrication channel via this hole.
  • the KR 2009 005 3444 A discloses a lubricating device for a planetary gear, which has a baffle plate and four circumferentially distributed on the disc axially projecting pins.
  • the pins are located in oil holes of the planet pins and are connected to a catch tray. About the collecting bowl is collected radially oil and partially discharged radially outward again.
  • the object of the invention is to improve the lubricating oil supply.
  • a lubricating device which has at least one oil scoop contour oriented in the direction of rotation about the axis of rotation of the planetary drive with at least one opening which is at least partially directed in the direction of rotation.
  • the opening of the ⁇ lschöpfkontur is operatively connected via a ⁇ lleitkontur with the storage. Operatively connected is to be understood that a fluidic connection between the bearing and the lubricating device is formed, can be replaced by the lubricating oil.
  • An embodiment of the invention provides that the lubricating device is connected to the lubricating oil passage.
  • the invention Compared to previously known solutions, in which the oil is collected either from the radial direction or supplied laterally, allows the invention and aligned with the opening in the direction of rotation of the planetary gear ⁇ lschöpfkontur especially in operating conditions with high speeds, loads and temperatures improved oil absorption.
  • the opening in the direction of rotation is turned about the axis of rotation of the planetary gear, in which the planet carrier rotates primarily in these operating conditions.
  • the ⁇ lschöpfkonturen are mounted radially on the outside and / or axially laterally.
  • the lubricating device with the invention at least one opening enclosing ⁇ lschöpfkontur is advantageous structurally simple design and inexpensive to produce. This concept can be applied to planetary gears for different applications.
  • the lubricating device constructed according to the invention is suitable for use in transfer cases, e.g. Helical gear differentials, planetary gears in automatic transmissions or in planetary gear sets and differentials of transmissions of electrically operated vehicles.
  • the lubricating device has the ⁇ lschöpfkontur and an open in the direction of the axis of rotation of the Planetenradlys oil catching contour.
  • About the oil trap contour can be taken radially rotating oil from the inside or centrifugal force on the planet carrier radially outward flowing oil at a rotating planetary gear.
  • the oil scoop outlines and the oil scavenging contour are brought together before or at the oil guide contour.
  • the radial oil flow is absorbed by the oil trap contour and the oil taken up by the oil scoop contour that is open in the direction of rotation of the planetary drive flows counter to the direction of rotation of the planetary drive to the oil guide contour.
  • a circumferential oil flow causes in the circumferentially directed portion of the ⁇ lleitkontur entrainment or a deflection of centrifugal oil flow. Consequently, the entire oil flow accelerates over the ⁇ lleitkontur in the lubricating oil passage of the planetary bolt.
  • the ⁇ lfangkontur is preferably a groove, which is also part of the ⁇ lleit Geneva.
  • the lubricating device advantageously has an oil collecting tray, which is associated with the oil scoop contour, the oil scavenging contour and the oil guide contour.
  • the preferably encircling and designed as a gutter oil trap is optionally provided with a side wall.
  • the ⁇ lfangschale the ⁇ lleitkontur is assigned, which ensures a deflection and forwarding of the oil in the respective lubricating oil passage of the planetary bolt.
  • an advantageous embodiment of the invention provides that the oil scoop contour is arranged on the outer circumference of the oil collecting tray.
  • the opening is preferably formed on a radially emerging from the oil catch pan, rounded, over a width of the oil pan extending scoop whose height is continuously reduced from the opening against the direction of rotation.
  • the number of Hutzen and thus the openings preferably corresponds to the number of lubrication channels in planetary pins of the planetary drive.
  • the number of lubrication channels corresponds to the number of planetary pins of the planetary drive or is alternatively also lower.
  • some planetary bolts of the planetary drive are supplied with the lubricating device and others are not.
  • the oil collecting tray is composed of one or more parts of at least two individual segments and has oriented in different directions or directionally oriented ⁇ lschöpfkonturen and a ⁇ lleitkontur on.
  • the separate segments are preferably directly or alternatively indirectly each associated with a planetary pin.
  • a sleeve which is fitted in the planet carrier and which is intended to receive the planet pin can take on the function of the lubricating device with associated oil-skimming contour.
  • the lubricating device is can be produced without cutting from sheet metal, for example with a deep-drawing process as a sleeve or channel-shaped oil collecting tray.
  • This embodiment of the lubricating device is particularly advantageous if the ⁇ lschöpfkontur (s), Ifin contour (s) and the ⁇ lleitkontur (s) are formed together on the already described trough-shaped oil collecting tray.
  • the production of such plastic components is inexpensive.
  • relatively simple structures can be realized on plastic parts.
  • the lubricating device has a designed as a separate component oil trap.
  • a one-piece and channel-like oil catcher is preferably provided, which is preferably fastened to the planetary wheel carrier.
  • the oil pan or the channel itself connect the
  • the oil collecting tray can be fastened, for example, to a component of the planetary drive via non-positively and / or positively locking means.
  • the oil collecting tray for example, holding clips which are engaged in associated receptacles of the planet carrier.
  • it offers standing, for example, individual segments or the entire oil catcher frictionally by means of a clamping connection to the planetary wheel carrier or the planetary bolt to attach, for example with the Axialusionn of thrust bearings.
  • the ⁇ lfangschale looks as ⁇ lleitkontur at the same time or alternatively edges, bottoms and a groove, as well as axially projecting, hollow cylindrical or in the direction of the axis of rotation of the planetary gear carrier channel-shaped open-shaped pin. In the installation state of the lubricating device, each pin engages in an associated one
  • Lubricating oil channel of planetary bolt This structure ensures optimum oil supply of the planetary gear.
  • FIG. 1 shows a partial section through an embodiment of a planetary drive, along the axis of rotation of the planet carrier,
  • FIG. 2 shows a front view of an embodiment of the lubricating device used in the planetary drive shown in FIG. 1, FIG.
  • Fig. 4 a partial section through an embodiment of a wheel differential as a front planetary gear
  • Fig. 5 the oil trap according to FIG. 4 in a side view.
  • Figure 1 shows a planetary drive 1 with a planet carrier 2, planet wheels 3, planet bolts 4 and with a lubricating device 5.
  • the planet carrier 2 is rotatable about a rotation axis 6 and carries the planet pins 4.
  • Each a Pianetenrad 3 is with a bearing 7 on one of the planetary bolts 4 rotatably mounted.
  • the planet gears 3 are in meshing engagement with a ring gear 23.
  • the bearing 7 is in this case a sliding bearing and may alternatively be designed as a (not shown) rolling bearing.
  • the respective planet bolt 4 is hollow.
  • the located in the planetary pin 4 axial bore is also a
  • Lubrication channel 8 From the lubrication channel 8 lead from transverse bores 9 to the bearing 7.
  • the bearing 7 is fluidly connected via the lubrication channel 8 with the lubricating device 5.
  • the lubricating device 5 has an oil collecting tray 10.
  • the oil collecting tray 10 is formed by a side wall 11, a ⁇ lschöpfkontur 12 and an oil trap contour 13.
  • the ⁇ lschöpfkontur 12 has a direction of rotation about an axis of rotation 6 of the planetary drive 1 facing opening 14 and a ⁇ lleitkontur 15 (Fig. 2).
  • the ⁇ lleit- contour 15 extends from the opening 14 on the inside of the hood-like ⁇ lschöpfkontur 12.
  • the ölfangkontur 13 is formed by a radially to the axis of rotation 6 and open towards the axis of rotation 6 extending groove 16, which to one side through the side wall eleventh and is limited to the other side by a side edge 19 and which is at the same time a ⁇ lleitkontur 17.
  • the oil catching contour 13 and the oil-guiding contour 17 are brought together in the channel 16.
  • the ⁇ lleitkontur 17 leads to axially projecting hollow cylindrical pin 18, of which each one inserted in one of the lubrication channels 8 and has a passage 20, so that the ⁇ lschöpfkontur 12 is connected via the ⁇ lleitkonturen 15 and 17 and the passage 20 with the lubricating oil passage 8.
  • the oil collecting tray 10 is shown in Figures 2 and 3 as a single part.
  • the side wall 1 1 joins the groove 16 radially outward with polygonal course, which is formed in the view of Figure 2 by the side edge 19 hidden between the side edge 19 and the side wall 1 1 Mr.
  • the passages 20 of the three pins 18 of the oil-collecting tray 10, which are alternatively also provided with surge brakes 51, are provided with the channel 16.
  • the channel 16 has three at the outer circumference
  • Oil scoop contours 12 which protrude radially beyond the outer circumference of the groove 16 and which are provided in the marked with the arrow 21 rotation about the axis of rotation 6 facing openings 14.
  • the as a radial distance from the outer edge the groove 16 measured height H1, H2, H3 to HN of ⁇ lschöpfkonturen, and thus the distance of the respective ⁇ lleitkontur 15 to the axis of rotation 6, starting from the respective opening 14, starting from the direction of rotation continuously reduced.
  • the number of openings 14 and thus the number of ⁇ lschöpfkonturen 12 correspond to the number of lubricating oil channels 8 and thus the number of planet pins 4.
  • clips 22 are formed with which the oil pan 0 can be attached to the planet carrier 2.
  • Figure 4 shows a raddifferenzial as a front end planetary gear 24 with a planet carrier 25, planet gears 26 and 27, planet pins 28, sun gears 31 and 32, with a drive wheel 37 and with lubricating devices 30.
  • the planet carrier 25 is the differential cage of the front wheel differential and about an axis of rotation 29 rotatably mounted rotatably in a housing, not shown.
  • the planetary gears 26 form a first planetary gear set, which is at the same time a first set of differential gears of the front wheel differential.
  • the planet gears 27 form a second planetary gear set, which is at the same time a second set of differential gears of the spur gear differential. In the illustration of Figure 4, only one planetary gear 26 is shown visible.
  • a planetary gear 27 is hidden in the illustration by the planetary gear 26 and indicated only by a dashed line.
  • Each of the planetary gears 26 and 27 is seated on a separate planetary pin 28.
  • the planet gears 26 and 27 have the same number of teeth but different distances of their axes of rotation 33 to the axis of rotation 29.
  • the Piane- tenzier 26 and 27 are formed with plain bearings 34 mounted around the axes of rotation 33 rotatably on the respective planet bolts 28.
  • the planet pins 28 sit firmly in the planet carrier 25 and thereby received with their ends in sleeves 39.
  • the planetary gears 26 are axially about twice as wider than the planetary gears 27.
  • the planet gears 26 are in meshing engagement with the sun gear 32 and the planet gears 27 with the sun gear 31.
  • Each planet gear 26 is axially in height with the teeth of the sun gear 31 with a planetary gear 27 in meshing engagement.
  • the planet gears 26 axially overlap also the sun gear 31, although they are not in mesh with this.
  • Other axial distances of their axes of rotation 33 to the axis of rotation 29 than that of the planet gears 27 and profile displacements of the otherwise same teeth of the planet gears 26 and 27 and sun gears 31 and 32nd prevent that with the sun gear 32 in meshing planetary gears 26 collide with the teeth of the sun gear 31.
  • the profile shift of the gears results in that the planetary gears of one planetary gear set have longer teeth than the planetary gears of the other planetary gearset and that the planetary gears with the longer teeth in meshing with short teeth of a sun gear and the planetary gears with the shorter teeth with long teeth of the other sun gear meshing with each other, wherein the short teeth of one sun gear are shorter than the long teeth of the other sun gear.
  • Each of the planet gears 26 and 27 is mounted with a bearing 34 on one of the planet pins 28.
  • Each of the planet pins 28 is hollow cylindrical and therefore has a through hole 35. Radially transverse bores 36 lead from the through-hole 35 to the respective mounting 34.
  • the through-hole 35 is a lubrication channel 38, which is fluidically connected to one of the lubricating devices 30 on both sides.
  • the respective lubricating device 30 is formed integrally with the bottom 40 of the sleeve 39.
  • the respective lubricating device 30 has at least one oil scoop contour
  • the ⁇ lschöpfkontur 41 formed in the left image of the planetary pin 28 is open from the left in the direction of rotation about the axis of rotation 29 in the clockwise direction and the right side ⁇ lschöpfkontur 42 from the same direction in the direction of rotation counterclockwise open.
  • Both oil scoop contours 41 and 42 are in each case via an oil guide contour 51 formed on the respective bottom 40 with the lubricating kana! 38 connected.
  • the planetary drive 24 has a number of lubrication devices 30 corresponding to twice the number of lubrication channels 38.
  • FIGS. 5 and 6 each show an exemplary embodiment of a lubricating device
  • the lubricating devices 43 and 44 of the sleeves 52 and 53 differ in their number of oil scoop contours 45 (three for the lubricating contours 45).
  • device 43 and two for the lubricating device 44 wherein the oil scoop contours 45 are formed from the bottom 46 and cut-through tabs 47 and 48 formed on one side between the edge of the hole 49 at the bottom 46 an opening 50 between the bottom 46 and the respective tabs 47 and 48 limit and thus form the ⁇ lschöpfkonturen 45.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

The invention relates to a planet drive (1, 24) having at least one planet carrier (2, 25), planet gears (3, 26, 27), planet pins (4, 28) and at least one lubricating device (5, 30, 43, 44), wherein the planet carrier (2, 25) is rotatable about an axis of rotation (6, 29) and carries at least one of the planet pins (4, 28), and at least one of the planet gears (3, 26, 27) on the planet carrier (3, 26, 27) is rotatably mounted by means of at least one bearing (7, 34) on one of the planet pins (4, 28), the bearing (7, 34) being linked to the lubricating device (5, 30, 43, 44) at least via a lubricant channel (8, 38).

Description

Planetentrieb mit mindestens einem Planetenträger, Planeten rädern,  Planet drive with at least one planet carrier, planet wheels,
Planetenbolzen und mit einer Schmiervorrichtunq  Planet bolts and with a Schmiervorrichtunq
Gebiet der Erfindung Field of the invention
Die Erfindung betrifft einen Planetentrieb mit mindestens einem Planetenträger, Planetenrädern, Planetenbolzen und mit einer Schmiervorrichtung , wobei der Planeten- träger um eine Rotationsachse rotierbar ist und wenigstens einen der Planetenbolzen trägt, und wobei jeweils wenigstens ein Planetenrad der Planetenräder mittels wenigstens einer Lagerung auf einem der Planetenbolzen drehbar gelagert ist, und wobei die Lagerung mit der Schmiervorrichtung verbunden ist. The invention relates to a planetary gear with at least one planet carrier, planet gears, planet pins and a lubricating device, wherein the planet carrier is rotatable about an axis of rotation and carries at least one of the planet pins, and wherein in each case at least one planetary gear of the planet gears by means of at least one storage on one of Planet bolt is rotatably mounted, and wherein the bearing is connected to the lubricating device.
Hintergrund der Erfindung Background of the invention
Planetentriebe mit Planeten rädern weisen mindestens ein Zentralrad, beispielsweise aus einem Sonnenrad oder Hohlrad, Planetenbolzen und Planetenräder sowie einem Planeten radträge auf. Die Planetenräder sind dabei auf einem Planetenbolzen drehbar gelagert. Für eine dauerhafte Funktion bzw. zur Erzielung einer hohen Lebensdauer des Planetentriebs ist sowohl eine wirkungsvolle Schmierung der Planetenrad- lagerung als die Kühlung wichtig. Zur Schmierung der Lagerung des Planetenrades strömt Schmieröl über einen axialen Schmierkanal im Planetenbolzen und wird von dort über Radialbohrungen zu der Lagerung des Planetenrades geleitet. Das  Planetary gears with planetary wheels have at least one central wheel, for example, a sun gear or ring gear, planet pins and planetary gears and a planet on wheel rotations. The planetary gears are rotatably mounted on a planetary pin. For a permanent function or to achieve a long service life of the planetary gear both effective lubrication of Planetenrad- storage is important as the cooling. To lubricate the bearing of the planetary gear lubricating oil flows through an axial lubrication channel in the planet shaft and is directed from there via radial bores to the bearing of the planetary gear. The
Schmieröl wird durch die Fliehkraft und häufig mit Schmiervorrichtungen der Lagerung der Planetenräder zugeführt.  Lubricating oil is supplied by the centrifugal force and often with lubricating the storage of planetary gears.
In der DE 10 2012 223 238 B3 ist ein Ausschnitt eines Planetentriebs mit einem Satz Planetenräder gezeigt. Jedes Planetenrad steht mit Sonnenrad im Zahneingriff, dessen Rotationsachse der Zentralachse des Planetentriebs entspricht. Alle Planetenräder sind jeweils auf einem Planetenbolzen drehbar gelagert, der beidseitig über eine Führungshülse in einem Planeten radträger eingesetzt ist. Die napfartig ausgebildete Führungshülse weist in einem Boden ein zentrales Loch auf, dessen Lage mit einem Schmierölkanal des Planetenbolzens korrespondiert. Im Betriebszustand soll über dieses Loch seitlich Öl in den Schmierkanal gelangen. Die KR 2009 005 3444 A offenbart eine Schmiervorrichtung für einen Planetentrieb, die eine Stauscheibe und vier umfang sverteilt an der Scheibe positionierte, axial vorstehende Zapfen aufweist. Die Zapfen sitzen in Schmierölbohrungen der Planetenbol- zen und sind mit einer Fangschale verbunden. Über die Fangschale wird radial Öl aufgefangen und teilweise auch radial wieder nach außen abgegeben. DE 10 2012 223 238 B3 shows a section of a planetary drive with a set of planetary gears. Each planetary gear is meshed with sun gear whose axis of rotation corresponds to the central axis of the planetary drive. All planet gears are each rotatably mounted on a planetary pin, the wheel carrier is used on both sides via a guide sleeve in a planet. The cup-shaped guide sleeve has a central hole in a bottom, the position of which corresponds to a lubricating oil channel of the planetary pin. During operation, oil should laterally enter the lubrication channel via this hole. The KR 2009 005 3444 A discloses a lubricating device for a planetary gear, which has a baffle plate and four circumferentially distributed on the disc axially projecting pins. The pins are located in oil holes of the planet pins and are connected to a catch tray. About the collecting bowl is collected radially oil and partially discharged radially outward again.
Generell können derartige zuvor beschriebene Schmiervorrichtungen die Planetenlager in der Regel gut mit Schmieröl versorgen. Es gibt jedoch Betriebszu stände, in de- nen zusätzlicher Bedarf an Schmieröl an den Lagerstellen besteht. In den Fällen kann die Schmierstoffzufuhr ungenügend sein. In general, such previously described lubricating devices can supply the planetary bearings usually well with lubricating oil. However, there are operating conditions in which there is an additional need for lubricating oil at the bearing points. In these cases, the lubricant supply may be insufficient.
Beschreibung der Erfindung Description of the invention
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Schmierölzufuhr zu verbessern.  The object of the invention is to improve the lubricating oil supply.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die auf den Anspruch 1 rückbezogenen, abhängigen Ansprüche geben jeweils vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wieder. The object is solved by the features of claim 1. The dependent claims on claim 1, each claim advantageous developments of the invention again.
Die Aufgabe ist mit einer Schmiervorrichtung gelöst, die wenigstens eine in Drehrichtung um die Rotationsachse des Planetentriebs ausgerichtete Ölschöpfkontur mit mindestens einer wenigstens teilweise in die Drehrichtung gewandten Öffnung aufweist. Die Öffnung der Ölschöpfkontur ist über eine Ölleitkontur mit der Lagerung wirkverbunden. Unter wirkverbunden ist zu verstehen, dass eine strömungstechnische Verbindung zwischen der Lagerung und der Schmiervorrichtung ausgebildet ist, über die Schmieröl ausgetauscht werden kann. Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Schmiervorrichtung mit dem Schmierölkanal verbunden ist. The object is achieved with a lubricating device which has at least one oil scoop contour oriented in the direction of rotation about the axis of rotation of the planetary drive with at least one opening which is at least partially directed in the direction of rotation. The opening of the Ölschöpfkontur is operatively connected via a Ölleitkontur with the storage. Operatively connected is to be understood that a fluidic connection between the bearing and the lubricating device is formed, can be replaced by the lubricating oil. An embodiment of the invention provides that the lubricating device is connected to the lubricating oil passage.
Gegenüber bisher bekannten Lösungen, in denen das Öl entweder aus radialer Rich- tung aufgefangen oder seitlich zugeführt wird, ermöglicht die erfindungsgemäße und mit der Öffnung in Drehrichtung des Planetentriebs ausgerichtete Ölschöpfkontur insbesondere in Betriebszuständen mit hohen Drehzahlen, Belastungen und Temperaturen eine verbesserte Schmierölaufnahme. Dabei ist die Öffnung in die Drehrichtung um die Rotationsachse des Planetengetriebes gewandt, in die der Planetenträger in diesen Betriebszuständen vornehmlich rotiert. Alternativ sind an der Schmiervorrich- tung Ölschöpfkonturen bzw. deren Öffnungen zueinander in entgegengesetzter Richtung gewandt. Die Ölschöpfkonturen sind radial außen und/oder axial seitlich angebracht. Mit der Ölschöpfkontur kann unmittelbar Öl aus einem Ölbad geschöpft werden oder es wird spritzendes oder vernebeltes Öl aufgefangen. Die Öffnung ist so an- gebracht, dass aufgenommenes Öl im Betriebszustand aufgrund einer sich einstellenden Umfangskraft, entgegen der Drehrichtung in einer mit der Ölschöpfkontur nachgeordneten Ölleitkontur strömt. Anschließend wird das Öl in den Schmierölkanal geleitet, bevor das Öl durch Fliehkraft in die Lagerung des Planetenrades gelangt. Compared to previously known solutions, in which the oil is collected either from the radial direction or supplied laterally, allows the invention and aligned with the opening in the direction of rotation of the planetary gear Ölschöpfkontur especially in operating conditions with high speeds, loads and temperatures improved oil absorption. In this case, the opening in the direction of rotation is turned about the axis of rotation of the planetary gear, in which the planet carrier rotates primarily in these operating conditions. Alternatively, oil scoop contours or their openings facing each other in the opposite direction to the lubricating device. The Ölschöpfkonturen are mounted radially on the outside and / or axially laterally. With the Ölschöpfkontur directly oil can be scooped out of an oil bath or it is collected spraying or nebulized oil. The opening is mounted in such a way that oil picked up in the operating state, due to a circumferential force that arises, flows in a direction opposite to the direction of rotation in a Ölleitkontur downstream Ölleitkontur. Subsequently, the oil is passed into the lubricating oil passage before the oil passes through centrifugal force in the bearing of the planetary gear.
Die Schmiervorrichtung mit der erfindungsgemäßen, zumindest eine Öffnung einschließenden Ölschöpfkontur, ist vorteilhaft konstruktiv einfach gestaltet und kostengünstig herstellbar. Dabei ist dieses Konzept auf Planetentriebe für unterschiedliche Anwendungen übertragbar. Bevorzugt eignet sich die erfindungsgemäß aufgebaute Schmiervorrichtung für den Einsatz in Verteilergetrieben, z.B. Stirnraddifferenzialen, Planetentrieben in Automatikgetrieben oder in Planetensätzen und Differenzialen von Getrieben elektrisch betriebener Fahrzeuge. The lubricating device with the invention, at least one opening enclosing Ölschöpfkontur is advantageous structurally simple design and inexpensive to produce. This concept can be applied to planetary gears for different applications. Preferably, the lubricating device constructed according to the invention is suitable for use in transfer cases, e.g. Helical gear differentials, planetary gears in automatic transmissions or in planetary gear sets and differentials of transmissions of electrically operated vehicles.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schmiervorrichtung die Ölschöpfkontur und eine in Richtung der Rotationsachse des Planetenradträgers offene Ölfangkontur aufweist. Über die Ölfangkontur kann bei rotierendem Planetentrieb auch radial von innen abgespritztes Öl oder über Fliehkraft am Planetenträger radial nach außen strömendes Öl aufgenommen werden. Die Ölschöpfkonturen und die Ölfangkontur werden vor oder an der Ölleitkontur zusammengeführt. Im Betrieb wird der radiale Ölstrom mit der Ölfangkontur aufgenommen und das von der in Drehrichtung des Planetentriebs offenen Ölschöpfkontur aufgenommene Öl strömt entgegen der Drehrichtung des Planetentriebs zur Ölleitkontur. Eine umfangsgerichtete Ölströmung bewirkt in dem umfangsge richteten Abschnitt der Ölleitkontur eine Mitnahme bzw. ein Umlenken des fliehkraftbedingten Ölstroms. Folglich strömt der gesamte Ölstrom beschleunigt über die Ölleitkontur in den Schmierölkanal des Planetenbolzens. According to a preferred embodiment of the invention it is provided that the lubricating device has the Ölschöpfkontur and an open in the direction of the axis of rotation of the Planetenradträgers oil catching contour. About the oil trap contour can be taken radially rotating oil from the inside or centrifugal force on the planet carrier radially outward flowing oil at a rotating planetary gear. The oil scoop outlines and the oil scavenging contour are brought together before or at the oil guide contour. During operation, the radial oil flow is absorbed by the oil trap contour and the oil taken up by the oil scoop contour that is open in the direction of rotation of the planetary drive flows counter to the direction of rotation of the planetary drive to the oil guide contour. A circumferential oil flow causes in the circumferentially directed portion of the Ölleitkontur entrainment or a deflection of centrifugal oil flow. Consequently, the entire oil flow accelerates over the Ölleitkontur in the lubricating oil passage of the planetary bolt.
Die Ölfangkontur ist vorzugsweise eine Rinne, die zugleich Teil der ölleitstruktur ist. Die Schmiervorrichtung weist vorteilhaft eine Ölfangschale, der die Ölschöpfkontur, die ölfangkontur und die Ölleitkontur zugeordnet sind, auf. Die vorzugsweise umlaufende und als eine Rinne gestaltete Ölfangschale ist wahlweise mit einer Seitenwand versehen. Weiterhin ist der Ölfangschale die Ölleitkontur zugeordnet, die ein Umlen- ken und Weiterleiten des Öls in den jeweiligen Schmierölkanal des Planetenbolzens sicherstellt. The Ölfangkontur is preferably a groove, which is also part of the Ölleitstruktur. The lubricating device advantageously has an oil collecting tray, which is associated with the oil scoop contour, the oil scavenging contour and the oil guide contour. The preferably encircling and designed as a gutter oil trap is optionally provided with a side wall. Furthermore, the Ölfangschale the Ölleitkontur is assigned, which ensures a deflection and forwarding of the oil in the respective lubricating oil passage of the planetary bolt.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Ölschöpfkontur am Außenumfang der Ölfangschale angeordnet ist. Die Öffnung ist bevorzugt an einer ra- dial aus der Ölfangschale austretenden, gerundeten, sich über eine Breite der Ölfangschale erstreckende Hutze ausgebildet, deren Höhe sich von der Öffnung aus entgegen der Drehrichtung kontinuierlich reduziert. Die Anzahl der Hutzen und damit die der Öffnungen entspricht vorzugsweise der Anzahl der Schmierkanäle in Planetenbolzen des Planetentriebs. Für die Aufnahme eines großen Ölvolumens bietet es sich an, zwischen zwei benachbarten Schmierkanälen, beispielsweise zwei an Hutzen ausgebildete Öffnungen, vorzusehen. Die Anzahl der Schmierkanäle entspricht der Anzahl der Planetenbolzen des Planetentriebs oder ist alternativ auch geringer. Alternativ ist es auch denkbar, dass einige Planetenbolzen des Planetentriebs mit der Schmiervorrichtung versorgt sind und andere nicht. An advantageous embodiment of the invention provides that the oil scoop contour is arranged on the outer circumference of the oil collecting tray. The opening is preferably formed on a radially emerging from the oil catch pan, rounded, over a width of the oil pan extending scoop whose height is continuously reduced from the opening against the direction of rotation. The number of Hutzen and thus the openings preferably corresponds to the number of lubrication channels in planetary pins of the planetary drive. For receiving a large volume of oil, it is advisable to provide between two adjacent lubrication channels, for example, two openings formed at Hutzen. The number of lubrication channels corresponds to the number of planetary pins of the planetary drive or is alternatively also lower. Alternatively, it is also conceivable that some planetary bolts of the planetary drive are supplied with the lubricating device and others are not.
Die Ölfangschale ist einteilig oder mehrteilig aus zumindest zwei einzelnen Segmenten zusammengesetzt und weist in unterschiedliche Richtungen orientierte oder richtungsgleich orientierte Ölschöpfkonturen sowie eine Ölleitkontur auf. Die separaten Segmente sind dabei bevorzugt unmittelbar oder alternativ mittelbar jeweils einem Planetenbolzen zugeordnet. Alternativ kann eine im Planetenradträger eingepasste und zur Aufnahme des Planetenbolzens bestimmte Hülse die Funktion der Schmiervorrichtung mit zugehöriger Ölschöpfkontur übernehmen. Die Schmiervorrichtung ist spanlos aus Blech herstellbar, beispielsweise mit einem Tiefziehverfahren als Hülse oder rinnenförmig Ölfangschale. Deren Form ist dazu mittels Einschneiden, Lochen und/oder Biegen und Prägen in den Boden der Hülse oder in einen Bord der Hülse bzw. der Rinne eingebracht. Ausgehend von dem Einschnitt schließt sich ein nach vorn geneigter, in Umfangsrichtung kontinuierlich verjüngender Bord- oder Bodenabschnitt an, der zur Rotationsachse des Planetentriebs offen gestaltet eine weitere Ölschöpfkontur bildet, an die sich endseitig eine Ölleitkontur anschließt. Alternativ dazu sind aus einem Kunststoffmaterial, insbesondere mittels Spritzgießen gefertigte Öl- fangschalen einsetzbar. The oil collecting tray is composed of one or more parts of at least two individual segments and has oriented in different directions or directionally oriented Ölschöpfkonturen and a Ölleitkontur on. The separate segments are preferably directly or alternatively indirectly each associated with a planetary pin. Alternatively, a sleeve which is fitted in the planet carrier and which is intended to receive the planet pin can take on the function of the lubricating device with associated oil-skimming contour. The lubricating device is can be produced without cutting from sheet metal, for example with a deep-drawing process as a sleeve or channel-shaped oil collecting tray. Their shape is introduced by means of cutting, punching and / or bending and embossing in the bottom of the sleeve or in a board of the sleeve or the channel. Starting from the incision, a forwardly inclined, in the circumferential direction continuously tapering on-board or bottom section adjoins the axis of rotation of the planetary drive open forms a further Ölschöpfkontur forms, at the end of an Ölleitkontur. Alternatively, made of a plastic material, in particular by means of injection molded oil trays are used.
Diese Ausführung der Schmiervorrichtung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Ölschöpfkontur(en), Ö Ifang kontur(en) und die Ölleitkontur(en) gemeinsam an der schon beschrieben rinnenförmigen Ölfangschale ausgebildet sind. Die Herstellung derartiger Bauteile aus Kunststoff ist kostengünstig. Außerdem können an Kunststoff- teilen relativ einfach komplizierte Strukturen verwirklicht werden. This embodiment of the lubricating device is particularly advantageous if the Ölschöpfkontur (s), Ifin contour (s) and the Ölleitkontur (s) are formed together on the already described trough-shaped oil collecting tray. The production of such plastic components is inexpensive. In addition, relatively simple structures can be realized on plastic parts.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Schmiervorrichtung eine als separates Bauteil ausgeführte Ölfangschale auf. Bevorzugt ist dazu eine einstückige und rinnenartige Ölfangschale vorgesehen, die bevorzugt an dem Planeten- radträger befestigt ist. Die in unterschiedliche oder in Hauptdrehrichtung weisenden Ölschöpfkonturen der ölfangschale stehen radial oder axial ab und die Ölfangkontur, z.B. die Rinne, ist an der vom Planeten radträger abgewandten Seite ausgebildet. Zugehörige Ölleitkonturen der Ölfangschale oder die Rinne selbst verbinden die According to a further embodiment of the invention, the lubricating device has a designed as a separate component oil trap. For this purpose, a one-piece and channel-like oil catcher is preferably provided, which is preferably fastened to the planetary wheel carrier. The oil scoop outlines of the oil trays, pointing in different or main directions of rotation, protrude radially or axially and the oil trapping contour, e.g. the channel is formed on the side facing away from the planet carrier. Associated Ölleitkonturen the oil pan or the channel itself connect the
Ölschöpfkontur mit den Schmierölkanälen der Planetenbolzen. Ölschöpfkontur with the lubricating oil channels of the planet pins.
Die Ölfangschale kann beispielsweise über kraftschlüssig und/oder formschlüssig wirkende Befestigungsmittel an einem Bauteil des Planetentriebs befestigt sein. Dazu weist die Ölfangschale beispielsweise Halteclips auf, die in zugehörige Aufnahmen des Planetenradträgers eingerastet sind. Alternativ dazu bietet es steh an, beispiels- weise einzelne Segmente oder die gesamte Ölfangschale kraftschlüssig mittels einer Klemmverbindung an dem Planeten radträger oder dem Planeten bolzen zu befestigen, beispielsweise mit den Axialscheiben von Axiallagern. Die Ölfangschale sieht als Ölleitkontur zugleich oder alternativ Ränder, Böden und eine Rinne, sowie axial vorstehende, hohlzylindrische oder in Richtung der Rotationsachse des Planetenradträgers rinnenförmig offen gestaltete Zapfen vor. Im Einbauzu- stand der Schmiervorrichtung greift jeder Zapfen jeweils in einen zugehörigen The oil collecting tray can be fastened, for example, to a component of the planetary drive via non-positively and / or positively locking means. For this purpose, the oil collecting tray, for example, holding clips which are engaged in associated receptacles of the planet carrier. Alternatively, it offers standing, for example, individual segments or the entire oil catcher frictionally by means of a clamping connection to the planetary wheel carrier or the planetary bolt to attach, for example with the Axialscheiben of thrust bearings. The Ölfangschale looks as Ölleitkontur at the same time or alternatively edges, bottoms and a groove, as well as axially projecting, hollow cylindrical or in the direction of the axis of rotation of the planetary gear carrier channel-shaped open-shaped pin. In the installation state of the lubricating device, each pin engages in an associated one
Schmierölkanal des Planetenbolzens ein. Dieser Aufbau gewährleistet eine optimale Ölzuführung der Planetenradlagerung. Alternativ können die Zapfen, wenn der Schmierkanal in einem Planetenträger ausgebildet ist oder dort beginnt, in dem Planetenträger sitzen.  Lubricating oil channel of planetary bolt. This structure ensures optimum oil supply of the planetary gear. Alternatively, the pins, if the lubrication channel is formed in a planet carrier or begins there, sitting in the planet carrier.
Beschreibung der Zeichnungen Description of the drawings
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.  The invention will be explained in more detail with reference to embodiments.
Fig. 1 : zeigt einen Teilschnitt durch ein Ausführungsbeispiel eines Planetentriebs, ent- lang der Rotationsachse des Planetenträgers, 1 shows a partial section through an embodiment of a planetary drive, along the axis of rotation of the planet carrier,
Fig. 2: eine Frontalansicht einer Ausführungsform der in dem mit Figur 1 gezeigten Planetentrieb eingesetzten Schmiervorrichtung, FIG. 2 shows a front view of an embodiment of the lubricating device used in the planetary drive shown in FIG. 1, FIG.
Fig. 3: die Schmiervorrichtung nach Figur 2 in einer Seitenansicht, 3 shows the lubricating device of Figure 2 in a side view,
Fig. 4: einen Teilschnitt durch ein Ausführungsbeispiel eines als Stirn raddifferenzial ausgeführten Planetentriebs, und Fig. 4: a partial section through an embodiment of a wheel differential as a front planetary gear, and
Fig. 5: die ölfangschale gemäß Fig. 4 in einer Seitenansicht. Fig. 5: the oil trap according to FIG. 4 in a side view.
Figur 1 zeigt einen Planetentrieb 1 mit einem Planetenträger 2, Planeten rädern 3, Planeten bolzen 4 und mit einer Schmiervorrichtung 5. Der Planetenträger 2 ist um eine Rotationsachse 6 rotierbar und trägt die Planetenbolzen 4. Jeweils ein Pianetenrad 3 ist mit einer Lagerung 7 auf einem der Planeten bolzen 4 drehbar gelagert. Von dem Planetenrädern 3 und den Planetenbolzen 4 ist in der Darstellung nach Figur 1 nur eins bildhaft dargestellt. Die Planetenräder 3 stehen im Zahneingriff mit einem Hohlrad 23. Die Lagerung 7 ist in diesem Fall ein Gleitlager und kann alternativ auch als ein (nicht dargestelltes) Wälzlager ausgeführt sein. Der jeweilige Planeten bolzen 4 ist hohl. Die in dem Planetenbolzen 4 befindliche axiale Bohrung ist zugleich ein Figure 1 shows a planetary drive 1 with a planet carrier 2, planet wheels 3, planet bolts 4 and with a lubricating device 5. The planet carrier 2 is rotatable about a rotation axis 6 and carries the planet pins 4. Each a Pianetenrad 3 is with a bearing 7 on one of the planetary bolts 4 rotatably mounted. Of the planetary gears 3 and the planetary pin 4 is shown in the illustration of Figure 1 only one pictorially. The planet gears 3 are in meshing engagement with a ring gear 23. The bearing 7 is in this case a sliding bearing and may alternatively be designed as a (not shown) rolling bearing. The respective planet bolt 4 is hollow. The located in the planetary pin 4 axial bore is also a
Schmierkanal 8. Von dem Schmierkanal 8 aus führen Querbohrungen 9 zu der Lagerung 7. Die Lagerung 7 ist über den Schmierkanal 8 mit der Schmiervorrichtung 5 strömungstechnisch verbunden. Lubrication channel 8. From the lubrication channel 8 lead from transverse bores 9 to the bearing 7. The bearing 7 is fluidly connected via the lubrication channel 8 with the lubricating device 5.
Die Schmiervorrichtung 5 weist eine Ölfangschale 10 auf. Die Ölfangschale 10 ist durch eine Seitenwand 11 , eine Ölschöpfkontur 12 und eine Ölfangkontur 13 gebildet. Die ölschöpfkontur 12 weist eine in Drehrichtung um eine Rotationsachse 6 des Planetentriebs 1 gewandte Öffnung 14 sowie eine Ölleitkontur 15 (Fig. 2) auf. Die ölleit- kontur 15 verläuft ausgehend von der Öffnung 14 innenseitig an der hutzenartig ausgebildeten Ölschöpfkontur 12. Die ölfangkontur 13 ist durch eine radial zur Rotationsachse 6 hin offene und um die Rotationsachse 6 verlaufende Rinne 16 gebildet, welche zu einen Seite hin durch die Seitenwand 11 und zur anderen Seite hin durch einen Seitenrand 19 begrenzt ist und welche zugleich eine Ölleitkontur 17 ist. Die öl- fangkontur 13 und die ölleitkontur 17 werden in der Rinne 16 zusammengeführt. Die Ölleitkontur 17 führt zu axial hervorstehenden hohlzylindrisch ausgebildeten Zapfen 18, von denen jeweils einer in einem der Schmierkanäle 8 steckt und einen Durchlass 20 aufweist, so dass die ölschöpfkontur 12 über die Ölleitkonturen 15 und 17 sowie den Durchlass 20 mit dem Schmierölkanal 8 verbunden ist. The lubricating device 5 has an oil collecting tray 10. The oil collecting tray 10 is formed by a side wall 11, a Ölschöpfkontur 12 and an oil trap contour 13. The Ölschöpfkontur 12 has a direction of rotation about an axis of rotation 6 of the planetary drive 1 facing opening 14 and a Ölleitkontur 15 (Fig. 2). The Ölleit- contour 15 extends from the opening 14 on the inside of the hood-like Ölschöpfkontur 12. The ölfangkontur 13 is formed by a radially to the axis of rotation 6 and open towards the axis of rotation 6 extending groove 16, which to one side through the side wall eleventh and is limited to the other side by a side edge 19 and which is at the same time a Ölleitkontur 17. The oil catching contour 13 and the oil-guiding contour 17 are brought together in the channel 16. The Ölleitkontur 17 leads to axially projecting hollow cylindrical pin 18, of which each one inserted in one of the lubrication channels 8 and has a passage 20, so that the Ölschöpfkontur 12 is connected via the Ölleitkonturen 15 and 17 and the passage 20 with the lubricating oil passage 8.
Die Ölfangschale 10 ist in den Figuren 2 und 3 als Einzelteil dargestellt. Der Seitenwand 1 1 schließt sich radial außen mit polygonförmigem Verlauf die Rinne 16 an, die in der Ansicht nach Figur 2 durch den Seitenrand 19 verdeckt zwischen dem Seitenrand 19 und Herr Seitenwand 1 1 ausgebildet ist. In den„Ecken" des Polygons mün- den die Durchlässe 20 der drei Zapfen 18 der Ölfangschale 10, die alternativ auch mit Schwallbremsen 51 versehen sind. Die Rinne 16 weist am Außenumfang drei The oil collecting tray 10 is shown in Figures 2 and 3 as a single part. The side wall 1 1 joins the groove 16 radially outward with polygonal course, which is formed in the view of Figure 2 by the side edge 19 hidden between the side edge 19 and the side wall 1 1 Mr. In the "corners" of the polygon, the passages 20 of the three pins 18 of the oil-collecting tray 10, which are alternatively also provided with surge brakes 51, are provided with the channel 16. The channel 16 has three at the outer circumference
Ölschöpfkonturen 12 auf, die radial über den Außenumfang der Rinne 16 hervorstehen und die in die mit dem Pfeil 21 markierte Drehrichtung um die Rotationsachse 6 gewandten Öffnungen 14 versehen sind. Die als radialer Abstand von der Außenkante der Rinne 16 gemessene Höhe H1 , H2, H3 bis HN der Ölschöpfkonturen, und damit auch der Abstand der jeweiligen Ölleitkontur 15 zur Rotationsachse 6, reduziert sich von der jeweiligen Öffnung 14 ausgehend entgegen der Drehrichtung kontinuierlich. Die Anzahl der Öffnungen 14 und damit die Anzahl der Ölschöpfkonturen 12 entspre- chen der Anzahl der Schmierölkanäle 8 und damit der Anzahl der Planetenbolzen 4. An der Seitenwand 19 sind Clips 22 ausgebildet, mit denen die Ölfangschale 0 an dem Planetenträger 2 befestigt werden kann. Oil scoop contours 12, which protrude radially beyond the outer circumference of the groove 16 and which are provided in the marked with the arrow 21 rotation about the axis of rotation 6 facing openings 14. The as a radial distance from the outer edge the groove 16 measured height H1, H2, H3 to HN of Ölschöpfkonturen, and thus the distance of the respective Ölleitkontur 15 to the axis of rotation 6, starting from the respective opening 14, starting from the direction of rotation continuously reduced. The number of openings 14 and thus the number of Ölschöpfkonturen 12 correspond to the number of lubricating oil channels 8 and thus the number of planet pins 4. On the side wall 19 clips 22 are formed with which the oil pan 0 can be attached to the planet carrier 2.
Figur 4 zeigt einen als Stirn raddifferenzial ausgeführten Planetentrieb 24 mit einem Planetenträger 25, Planetenrädern 26 und 27, Planetenbolzen 28, Sonnenrädern 31 und 32, mit einem Antriebsrad 37 sowie mit Schmiervorrichtungen 30. Der Planetenträger 25 ist der Differenzialkorb des Stirn raddifferenzials und um eine Rotationsachse 29 rotierbar in einem nicht dargestellten Gehäuse drehbar gelagert. Die Planetenräder 26 bilden einen ersten Planetensatz, der zugleich ein erster Satz Ausgleichsräder des Stirn raddifferenzials ist. Die Planetenräder 27 bilden einen zweiten Planetensatz, der zugleich ein zweiter Satz Ausgleichsräder des Stirnraddifferenzials ist. In der Darstellung nach Figur 4 ist nur ein Planetenrad 26 sichtbar dargestellt. Ein Planetenrad 27 ist in der Darstellung durch das Planetenrad 26 verdeckt und nur mit einer gestrichelten Linie angedeutet. Jedes der Planeten räder 26 und 27 sitzt auf einem separaten Planetenbolzen 28. Die Planetenräder 26 und 27 weisen die gleiche Zähnezahl aber unterschiedliche Abstände ihrer Drehachsen 33 zur Rotationsachse 29 auf. Die Piane- tenräder 26 und 27 sind mit als Gleitlager ausgebildeten Lagerungen 34 um die Drehachsen 33 drehbar auf dem jeweiligen Planeten bolzen 28 gelagert. Die Planetenbolzen 28 sitzen fest in dem Planetenträger 25 und dabei mit ihren Enden in Hülsen 39 aufgenommen. Figure 4 shows a raddifferenzial as a front end planetary gear 24 with a planet carrier 25, planet gears 26 and 27, planet pins 28, sun gears 31 and 32, with a drive wheel 37 and with lubricating devices 30. The planet carrier 25 is the differential cage of the front wheel differential and about an axis of rotation 29 rotatably mounted rotatably in a housing, not shown. The planetary gears 26 form a first planetary gear set, which is at the same time a first set of differential gears of the front wheel differential. The planet gears 27 form a second planetary gear set, which is at the same time a second set of differential gears of the spur gear differential. In the illustration of Figure 4, only one planetary gear 26 is shown visible. A planetary gear 27 is hidden in the illustration by the planetary gear 26 and indicated only by a dashed line. Each of the planetary gears 26 and 27 is seated on a separate planetary pin 28. The planet gears 26 and 27 have the same number of teeth but different distances of their axes of rotation 33 to the axis of rotation 29. The Piane- tenräder 26 and 27 are formed with plain bearings 34 mounted around the axes of rotation 33 rotatably on the respective planet bolts 28. The planet pins 28 sit firmly in the planet carrier 25 and thereby received with their ends in sleeves 39.
Die Planeten räder 26 sind axial ca. um das Doppelte breiter als die Planetenräder 27. Die Planetenräder 26 stehen im Zahneingriff mit dem Sonnenrad 32 und die Planetenräder 27 mit dem Sonnenrad 31. Jedes Planetenrad 26 steht axial auf Höhe mit der Verzahnung des Sonnenrades 31 mit einem Planetenrad 27 im Zahneingriff. Die Planetenräder 26 übergreifen dazu axial auch das Sonnenrad 31 , obwohl sie mit diesem nicht im Zahneingriff stehen. Andere Achsabstände ihrer Drehachsen 33 zur Rotationsachse 29 als die der Planetenräder 27 und Profilverschiebungen der ansonsten gleichen Verzahnungen der Planetenräder 26 und 27 bzw. Sonnenräder 31 und 32 verhindern, dass die mit dem Sonnenrad 32 im Zahneingriff stehenden Planetenräder 26 mit der Verzahnung des Sonnenrades 31 kollidieren. The planetary gears 26 are axially about twice as wider than the planetary gears 27. The planet gears 26 are in meshing engagement with the sun gear 32 and the planet gears 27 with the sun gear 31. Each planet gear 26 is axially in height with the teeth of the sun gear 31 with a planetary gear 27 in meshing engagement. The planet gears 26 axially overlap also the sun gear 31, although they are not in mesh with this. Other axial distances of their axes of rotation 33 to the axis of rotation 29 than that of the planet gears 27 and profile displacements of the otherwise same teeth of the planet gears 26 and 27 and sun gears 31 and 32nd prevent that with the sun gear 32 in meshing planetary gears 26 collide with the teeth of the sun gear 31.
Die Profilverschiebung der Verzahnungen resultiert darin, dass die Planetenräder des einen Planetensatzes längere Zähne aufweisen als die Planetenräder des anderen Planetensatzes und dass die Planetenräder mit den längeren Zähnen im Zahneingriff mit kurzen Zähnen eines Sonnenrades und die Planetenräder mit den kürzeren Zähnen mit langen Zähnen des anderen Sonnenrades im Zahneingriff stehen, wobei die kurzen Zähne des einen Sonnenrades kürzer sind als die langen Zähne des anderen Sonnenrades. The profile shift of the gears results in that the planetary gears of one planetary gear set have longer teeth than the planetary gears of the other planetary gearset and that the planetary gears with the longer teeth in meshing with short teeth of a sun gear and the planetary gears with the shorter teeth with long teeth of the other sun gear meshing with each other, wherein the short teeth of one sun gear are shorter than the long teeth of the other sun gear.
Jedes der Planetenräder 26 und 27 ist mit einer Lagerung 34 auf einem der Planetenbolzen 28 gelagert. Jeder der Planetenbolzen 28 ist hohlzylindrisch ausgebildet und weist deshalb ein Durchgangsloch 35 auf. Von dem Durchgangsloch 35 führen radial Querbohrungen 36 zu der jeweiligen Lagerung 34. Das Durchgangsloch 35 ist ein Schmierkanal 38 der beidseitig strömungstechnisch mit jeweils einer der Schmiervorrichtungen 30 verbunden ist. Each of the planet gears 26 and 27 is mounted with a bearing 34 on one of the planet pins 28. Each of the planet pins 28 is hollow cylindrical and therefore has a through hole 35. Radially transverse bores 36 lead from the through-hole 35 to the respective mounting 34. The through-hole 35 is a lubrication channel 38, which is fluidically connected to one of the lubricating devices 30 on both sides.
Die jeweilige Schmiervorrichtung 30 ist integral mit dem Boden 40 der Hülse 39 aus- gebildet. Die jeweilige Schmiervorrichtung 30 weist wenigstens eine ÖlschöpfkonturThe respective lubricating device 30 is formed integrally with the bottom 40 of the sleeve 39. The respective lubricating device 30 has at least one oil scoop contour
41 mit wenigstens einer in eine Drehrichtung um die Rotationsachse 29 oder eine in die entgegengesetzte Drehrichtung um die Rotationsachse gewandte Ölschöpfkontur41 with at least one in a direction of rotation about the axis of rotation 29 or in the opposite direction of rotation about the axis of rotation facing Ölschöpfkontur
42 auf. Dabei ist die im Bild links des Planetenbolzens 28 ausgebildete Ölschöpfkontur 41 von links betrachtet in Drehrichtung um die Rotationsachse 29 im Uhrzeigersinn und die rechtsseitige Ölschöpfkontur 42 aus gleicher Blickrichtung in Drehrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn offen. Beide Ölschöpfkonturen 41 und 42 sind jeweils über eine an dem jeweiligen Boden 40 ausgebildete Ölleitkontur 51 mit dem Schmier- kana! 38 verbunden. Daraus ergibt sich, dass der Planetentrieb 24 eine dem Doppelten der Anzahl der Schmierkanäle 38 entsprechende Zahl an Schmiervorrichtungen 30 aufweist. 42 on. The Ölschöpfkontur 41 formed in the left image of the planetary pin 28 is open from the left in the direction of rotation about the axis of rotation 29 in the clockwise direction and the right side Ölschöpfkontur 42 from the same direction in the direction of rotation counterclockwise open. Both oil scoop contours 41 and 42 are in each case via an oil guide contour 51 formed on the respective bottom 40 with the lubricating kana! 38 connected. As a result, the planetary drive 24 has a number of lubrication devices 30 corresponding to twice the number of lubrication channels 38.
In den Figuren 5 und 6 ist jeweils ein Ausführungsbeispiel einer SchmiervorrichtungFIGS. 5 and 6 each show an exemplary embodiment of a lubricating device
43 bzw. 44 dargestellt. Die die Schmiervorrichtungen 43 und 44 der Hülsen 52 und 53 unterscheiden sich durch ihre Anzahl an Ölschöpfkonturen 45 (drei für die Schmier- vorrichtung 43 und zwei für die Schmiervorrichtung 44) wobei die ölschöpf konturen 45 aus dem Boden 46 freigeschnittene und durchgestellte Lappen 47 bzw. 48 gebildet sind, die an einer Seite zwischen dem Rand des Loches 49 am Boden 46 eine Öffnung 50 zwischen dem Boden 46 und dem jeweiligen Lappen 47 bzw. 48 begrenzen und somit die Ölschöpfkonturen 45 bilden. 43 and 44, respectively. The lubricating devices 43 and 44 of the sleeves 52 and 53 differ in their number of oil scoop contours 45 (three for the lubricating contours 45). device 43 and two for the lubricating device 44) wherein the oil scoop contours 45 are formed from the bottom 46 and cut-through tabs 47 and 48 formed on one side between the edge of the hole 49 at the bottom 46 an opening 50 between the bottom 46 and the respective tabs 47 and 48 limit and thus form the Ölschöpfkonturen 45.
Bezugszeichen reference numeral
Planetentrieb 31 Sonnenrad Planet drive 31 sun gear
Planetenträger 32 Sonnen rad  Planet carrier 32 suns rad
Planetenrad 33 Drehachse  Planetary gear 33 rotation axis
Planetenbolzen 34 Lagerung  Planet pins 34 storage
Schmiervorrichtung 35 Durchgangs loch Lubricator 35 passage hole
Rotationsachse 36 QuerbohrungRotation axis 36 transverse bore
Lagerung 37 AntriebsradStorage 37 Drive wheel
Schmierkanal 38 SchmierkanalLubrication channel 38 lubrication channel
Querbohrung 39 Hülse Transverse bore 39 sleeve
Ölfangschale 40 Boden  Oil catcher 40 soil
Seitenwand 41 Ölschöpfkontur Sidewall 41 Oil scoop contour
Ölschöpfkontur 42 ölschöpfkonturÖlschöpfkontur 42 Ölschöpfkontur
Ölfangkontur 43 SchmiervorrichtungOil trap contour 43 Lubricator
Öffnung 44 SchmiervorrichtungOpening 44 lubricating device
Ölleitkontur 45 ÖlschöpfkonturOil guide contour 45 Oil scoop contour
Rinne 46 Boden Channel 46 ground
Ölleitkontur 47 Lappen  Oil guide 47 Flaps
Zapfen 48 Lappen  Spigot 48 lobes
Seiten rand 49 Loch  Sides edge 49 holes
Durchlass 50 Öffnung  Passage 50 opening
Pfeil 51 Ölleitkontur Arrow 51 Oil guide contour
Clip 52 Hülse Clip 52 sleeve
Hohlrad 53 Hülse  Ring gear 53 sleeve
Planetentrieb Planetenträgerplanetary drive planet carrier
Planetenradplanet
Planetenradplanet
Planetenbolzenplanet shaft
Rotationsachseaxis of rotation
Schmiervorrichtung lubricator

Claims

Patentansprüche claims
1 . Planetentrieb (1 , 24) mit mindestens einem Planetenträger (2, 25) Planetenrädern (3, 26, 27), Planetenbolzen (4, 28) und mit wenigstens einer Schmiervorrichtung (5, 30, 43, 44), wobei der Planetenträger (2, 25) um eine Rotationsachse (6, 29) rotierbar ist und wenigstens einen der Planetenbolzen (4, 28) trägt, und wobei jeweils wenigstens ein Planetenrad (3, 26, 27) der Planetenräder (3, 26, 27) mittels wenigstens einer Lagerung (7, 34) auf einem der Piane- tenbolzen (4, 28) drehbar gelagert ist, und wobei die Lagerung (7, 34) zumindest mit der Schmiervorrichtung (5, 30, 43, 44), verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmiervorrichtung (5, 30, 43, 44) wenigstens eine Ölschöpfkontur (12, 41 , 42, 45) mit wenigstens einer in Drehrichtung um die Rotationsachse (6, 29) des Planetentriebs (1) gewandten Öffnung (14, 50) sowie eine wenigstens eine Olleitkontur (15, 17, 51) aufweist, wobei die Ölschöpfkontur über die Ölleitkontur (15, 17, 51) mit der Lagerung (7, 34) wirkverbunden ist. 1 . Planet drive (1, 24) with at least one planet carrier (2, 25) planet wheels (3, 26, 27), planet pins (4, 28) and with at least one lubricating device (5, 30, 43, 44), wherein the planet carrier (2 , 25) about a rotational axis (6, 29) is rotatable and at least one of the planet pins (4, 28) carries, and wherein in each case at least one planet (3, 26, 27) of the planet wheels (3, 26, 27) by means of at least one Bearing (7, 34) is rotatably mounted on one of the Piane- tenbolzen (4, 28), and wherein the bearing (7, 34) at least with the lubricating device (5, 30, 43, 44), is connected, characterized in that the lubricating device (5, 30, 43, 44) has at least one oil scoop contour (12, 41, 42, 45) with at least one opening (14, 50) turned in the direction of rotation about the axis of rotation (6, 29) of the planetary drive (1) and one has at least one Olleitkontur (15, 17, 51), wherein the Ölschöpfkontur on the Ölleitkontur (15, 17, 51) with the storage (7, 34) is effective connected is.
2. Planetentrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung (7, 47) über einen Schmierkanal (8, 38) mit der Schmiervorrichtung verbunden ist, wobei die Öischöpfkontur über wenigstens eine der ölleitkonturen (15, 17, 51) mit mindestens einem in dem Planetenbolzen (4, 28) ausgebildeten 2. Planet drive according to claim 1, characterized in that the bearing (7, 47) via a lubrication channel (8, 38) is connected to the lubricating device, wherein the Öischöpfkontur via at least one of the ölleitkonturen (15, 17, 51) with at least one formed in the planet pins (4, 28)
Schmierölkanal (8, 38) verbunden ist.  Lubricating oil channel (8, 38) is connected.
3. Planetentrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schmiervorrichtung (5) weiterhin eine in Richtung um die Rotationsachse (6) offene Öl- fangkontur (13) aufweist, wobei die Ölschöpfkontur (12) und die Ölfangkontur (13) ineinander übergehen. 3. planetary drive according to claim 1, characterized in that the lubricating device (5) further comprises in the direction of the axis of rotation (6) open Ölfangkontur (13), wherein the Ölschöpfkontur (12) and the Ölfangkontur (13) merge into one another.
4. Planetentrieb nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ölleitkontur (17) eine die Ölfangkontur (13) und die Ölschöpfkonturen (12) vereinende Rinne ist. 4. planetary gear according to claim 3, characterized in that the Ölleitkontur (17) is a the Ölfangkontur (13) and the Ölschöpfkonturen (12) unifying groove.
Planetentrieb nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Ölleitkontur (15, 17) der Ölleitkonturen (15, 17) in axial vorstehende hohle oder rinnenförmig ausgebildeten Zapfen (18) führt, wobei sich die Zapfen (18) an die Rinne (16) anschließen und in einen wenigstens in einem der Planetenbolzen (4) ausgebildeten Schmie röikanal (8) mindestens eines Planeten bolze ns (4) eingreifen. Planet drive according to claim 4, characterized in that at least one Ölleitkontur (15, 17) of the Ölleitkonturen (15, 17) in axially projecting hollow or channel-shaped pin (18) leads, wherein the pins (18) to the channel (16) connect and in a at least in one of the planet pins (4) formed Schmie röikanal (8) at least one planet bolt Ns (4) engage.
Planetentrieb nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rinne (16) am Außenumfang die Ölschöpfkonturen (12) aufweist, die radial über den Außenumfang der Rinne (16) hervorstehen und die mit mindestens einer in eine Drehrichtung des Planetenradträgers (2) um die Rotationsachse (6) gewandten Öffnungen (14) versehen sind, wobei die Höhe (H1 , H2, H3, HN) der Ölschöpfkonturen (12) sich von der jeweiligen Öffnung (14) aus entgegen der Drehrichtung des Planetenradträgers (2) kontinuierlich reduziert. Planetary drive according to claim 4, characterized in that the channel (16) on the outer circumference of the Ölschöpfkonturen (12) which project radially beyond the outer periphery of the groove (16) and with at least one in a rotational direction of the Planetenradträgers (2) about the axis of rotation (6) facing openings (14) are provided, wherein the height (H1, H2, H3, HN) of the Ölschöpfkonturen (12) from the respective opening (14) against the direction of rotation of the Planetenradträgers (2) continuously reduced.
Planetentrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Öffnungen (14) zumindest mit der Anzahl der Schmierölkanäle (8) übereinstimmt. Planet drive according to claim 2, characterized in that the number of openings (14) at least with the number of lubricating oil channels (8) coincides.
Planetentrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Planetentrieb (24) mindestens zwei der Schmiervorrichtungen (30, 43, 44)) aufweist. Planet drive according to claim 1, characterized in that the planetary drive (24) at least two of the lubricating devices (30, 43, 44)).
Planetentrieb nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Planetentrieb (24) zumindest eine der Anzahl der Schmierölkanale (38) entsprechende Anzahl der Schmiervorrichtungen (30, 43, 44) aufweist. Planet drive according to claim 8, characterized in that the planetary drive (24) has at least one of the number of lubricating oil channels (38) corresponding number of lubricating devices (30, 43, 44).
10. Planetentrieb nach Anspruch 1 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Planetenbolzen (28) endseitig in einer Hülse (39, 52, 53), welche einen Boden (40, 46) sitzt, wobei der Boden (40, 46) den Schmierölkanal (38) zumindest teilweise bedeckt und dass die ölschöpfkontur (41 , 42, 45) an der Hülse (39, 52, 53) ausgebildet ist und wobei zumindest ein Teil des Bodens (40, 46) und/oder der10. planetary gear according to claim 1 or 8, characterized in that the planet pins (28) end in a sleeve (39, 52, 53) which a bottom (40, 46) sits, wherein the bottom (40, 46) the lubricating oil passage (38) at least partially covered and that the oil scoop contour (41, 42, 45) on the sleeve (39, 52, 53) is formed and wherein at least a portion of the bottom (40, 46) and / or the
Hülse (39, 52, 53) die Ölleitkontur (51) aufweist. Sleeve (39, 52, 53) has the Ölleitkontur (51).
11. Planetentrieb nach Anspruch 1 , mit einem ersten Satz Planetenräder (26) und einem zweiten Satz Planetenräder (27), mit einem Planetenträger (25) und Pla- netenbolzen (28 sowie mit zwei Sonnenrädern (31 , 32), wobei jedes der Planetenräder (26, 27) auf einem anderen Planetenbolzen (28) sitzt und der jeweilige Planetenbolzen (28) von dem Planetenträger (25) getragen ist, und wobei die Planetenräder (26) des ersten Satzes mit einem Sonnenrad (32) der Sonnenräder (31 , 32) und die Planetenräder (27) des zweiten Planetensatzes mit ei- nem weiteren Sonnenrad (31) der Sonnenräder (31 , 32) im Zahneinghff stehen und wobei die Lagerung (34) wenigstens eines der Planetenräder (26, 27) mit der Schmiervorrichtung (30, 43, 44) wirkverbunden ist. 11. Planetary drive according to claim 1, comprising a first set of planetary gears (26) and a second set of planetary gears (27), with a planet carrier (25) and planetary bolts (28 and with two sun gears (31, 32), wherein each of the planet gears (26, 27) is seated on another planetary pin (28) and the respective planetary pin (28) is supported by the planetary carrier (25), and wherein the planetary gears (26) of the first set are provided with a sun gear (32) of the sun gears (31, 32) and the planet gears (27) of the second planetary gear set with a further sun gear (31) of the sun gears (31, 32) in the Zahneinghff and wherein the bearing (34) at least one of the planet gears (26, 27) with the lubricating device ( 30, 43, 44) is operatively connected.
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