WO2017073179A1 - 多相コンバータ - Google Patents

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voltage
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武徳 阿部
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株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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    • Y02B70/00—Technologies for an efficient end-user side electric power management and consumption
    • Y02B70/10—Technologies improving the efficiency by using switched-mode power supplies [SMPS], i.e. efficient power electronics conversion e.g. power factor correction or reduction of losses in power supplies or efficient standby modes

Definitions

  • the present invention relates to a multiphase converter.
  • the power supply device of Patent Document 1 responds to such a request, and acquires and acquires the current value detected by the current detector at the falling edge timing of the control signal to the switching element of each phase chopper unit. If each of the current values is different, it is determined that any one of the phase choppers is at fault. Then, even if it is detected that a failure has occurred in any of the phase choppers, the operation of each phase chopper which is not broken is continued, and the withstand current of each phase chopper which is not broken is determined.
  • the generator output is limited so as not to exceed.
  • Patent Document 1 merely limits the entire output when the switching element of each phase chopper unit is open failure, and the portion where the failure occurs is accurately identified. Above, there is no thought to stop the operation of the part surely.
  • the present invention has been made based on the above-described circumstances, and in a multiphase DCDC converter including a plurality of voltage conversion units, a portion where an abnormality occurs is more specifically at an initial stage after the start of operation.
  • An object of the present invention is to more easily realize a configuration that can be identified.
  • the multiphase converter of the present invention is A multiphase conversion unit provided with a plurality of voltage conversion units that convert and output the input voltage; Each of the voltage conversion units is individually controlled by a control signal so that the output reaches a target value, and with the start of operation of the multiphase conversion unit, the target value of the output is gradually increased for each of the voltage conversion units.
  • a control unit that performs soft start control to shift the soft start control period for each of the voltage conversion units or for each set of the voltage conversion units;
  • a detection unit that detects a value reflecting at least one of an output current or an output voltage in a common output path from a plurality of the voltage conversion units;
  • An abnormality that specifies an abnormal voltage conversion unit or an abnormal voltage conversion unit group that generates an abnormal current or an abnormal voltage based on the detection result of the detection unit in each period in which each soft start control is performed by the control unit And a specific part.
  • the multiphase converter of the present invention includes a control unit that individually controls each of the voltage conversion units according to a control signal.
  • the control unit performs soft start control to gradually increase the target value of the output to each voltage conversion unit as the operation of the multiphase conversion unit starts, and for each voltage conversion unit or for each set of voltage conversion units. Shift the soft start control period. With such a configuration, it is possible to suppress inrush current at the start of output, and set each period in which each voltage conversion unit or each pair of voltage conversion units performs soft start control.
  • the detection unit is configured to detect a value reflecting at least one of an output current or an output voltage in a common output path from the plurality of voltage conversion units. Then, based on the detection results of the detection unit in each period in which each soft start control is performed, the abnormality specifying unit specifies a set of voltage conversion units or voltage conversion units of abnormality that generates an abnormal current or an abnormal voltage. Configured to According to this configuration, it is possible to specify a voltage conversion unit or a set of voltage conversion units in which an abnormality has occurred at an initial stage following the start of the operation of the multiphase converter. Moreover, since a value reflecting at least one of the output current and the output voltage in the common output path can be detected, and an abnormality can be identified based on this value, the number of detection units can be suppressed.
  • FIG. 1 is a circuit diagram schematically illustrating a multiphase converter of Example 1;
  • FIG. 7 is a flowchart illustrating the flow of control at the start of output in the multiphase converter of the first embodiment;
  • FIG. It is a graph which illustrates the relationship between the control target current value of each phase at the time of the output start in the multiphase converter of Example 1, and time.
  • the control unit stops the voltage conversion of the set of the abnormal voltage conversion unit or the abnormal voltage conversion unit when the abnormality specification unit specifies the abnormal voltage conversion unit or the abnormal voltage conversion unit set.
  • the voltage conversion is performed by the remaining voltage conversion units excluding at least the abnormal voltage conversion unit or the abnormal voltage conversion unit group among the polyphase conversion units, and the target value of the output by the remaining voltage conversion units May be set smaller than the target value in the case of operating all of the multiphase conversion units.
  • the present invention shows a set of a voltage conversion unit of abnormality or a voltage conversion unit of abnormality specified a predetermined number of times when the abnormality identification unit specifies a voltage conversion unit of abnormality or a set of voltage conversion units of abnormality a predetermined number of times.
  • the control unit performs soft start control of the voltage conversion unit corresponding to the abnormality identification information or the set of the voltage conversion units, when the operation of the multiphase conversion unit is started.
  • the voltage conversion may be stopped without performing, and soft start control may be performed on the non-relevant voltage conversion unit.
  • the abnormality specifying unit is configured to specify whether or not the non-corresponding voltage conversion unit generates an abnormal current or an abnormal voltage based on the detection result of the detection unit in the soft start control period for the non-corresponding voltage conversion unit. It may be
  • the inspection is performed again by the abnormality specification unit during the soft start control, so even if a new abnormality occurs other than the canceled voltage conversion unit, The anomaly can be identified.
  • the present invention specifies phase information indicating a set of a specified voltage conversion unit or a set of abnormal voltage conversion units, each time a set of a voltage conversion unit or a set of voltage conversion units of a specified abnormality is specified by the specification unit.
  • the control unit is configured to store the phase information in the storage unit as the operation of the multiphase conversion unit starts, and to specify the number of sets of the voltage conversion unit or the target voltage conversion unit for which the phase information is targeted.
  • the configuration may be such that soft start control of a target voltage conversion unit or a set of target voltage conversion units is performed.
  • the abnormality identifying unit performs soft start control of the target voltage conversion unit or the target voltage conversion unit
  • the target voltage conversion unit or the target voltage conversion unit is based on the detection result of the detection unit. It may be configured to specify again whether or not the set of terminals cause an abnormal current or an abnormal voltage.
  • control unit determines that the target voltage conversion unit or the target set of voltage conversion units generates an abnormal current or an abnormal voltage again by the abnormality specifying unit when the operation of the multiphase conversion unit starts.
  • the voltage conversion of the target voltage conversion unit or the target voltage conversion unit is stopped, and when not specified again, the voltage conversion of at least the target voltage conversion unit or the target voltage conversion unit is continued. It may be a configuration.
  • soft start control may be performed at the start of operation of the multiphase conversion unit and inspection may be performed again for the voltage conversion units or sets of voltage conversion units whose abnormality has been identified but have not reached a predetermined number of times. it can. Then, when the abnormal current or the abnormal voltage is generated during the soft start control period and it is specified again, the voltage conversion of the voltage conversion unit or the pair of voltage conversion units can be interrupted and protected quickly. . Conversely, if the abnormal current or abnormal voltage is not generated again during the soft start control period, the voltage conversion by the voltage conversion unit or the set of voltage conversion units can be continued.
  • the multiphase converter 1 shown in FIG. 1 is configured, for example, as an automotive multiphase DCDC converter, and applies a DC voltage (input voltage) applied to the input-side conductive path 6 in a multiphase system and a step-down system. An output voltage obtained by converting and stepping down the input voltage is output to the output side conductive path 7.
  • the multiphase converter 1 includes a power supply line 5 having an input-side conductive path 6 and an output-side conductive path 7 and m voltage conversion units CV1, CV2... CVm for converting and outputting the input voltage.
  • the input-side conductive path 6 is configured, for example, as a power supply line on the primary side (high voltage side) to which a relatively high voltage is applied, and is conducted to the terminal on the high potential side of the primary power supply 91 and A predetermined direct current voltage (for example, 48 V) is applied from the power supply unit 91.
  • the input-side conductive path 6 is connected to the individual input paths LA1, LA2, LA3, LA4 of the voltage conversion units CV1, CV2, CV3, CV4, respectively.
  • the primary side power supply unit 91 is formed of, for example, a storage unit such as a lithium ion battery or an electric double layer capacitor, the high potential side terminal is maintained at 48 V, for example, and the low potential side terminal is, for example, ground potential (0 V) It is kept in
  • the output-side conductive path 7 is configured as a power supply line on the secondary side (low voltage side) to which a relatively low voltage is applied.
  • the output-side conductive path 7 is electrically connected to, for example, a terminal on the high potential side of the secondary power supply 92, and a DC voltage smaller than the output voltage of the primary power supply 91 from the secondary power 12 V) is applied.
  • the secondary side power supply unit 92 is constituted by, for example, storage means such as a lead storage battery, the high potential side terminal is maintained at 12 V, for example, and the low potential side terminal is maintained at ground potential (0 V) There is.
  • a polyphase converter 2 is provided between the input-side conductive path 6 and the output-side conductive path 7.
  • the multiphase conversion unit 2 includes m voltage conversion units CV1, CV2, ... CVm connected in parallel between the input-side conductive path 6 and the output-side conductive path 7.
  • the m voltage conversion units CV1, CV2... CVm have similar configurations, and all function as a synchronous rectification type step-down converter.
  • Individual input paths LA1, LA2... LAm of m voltage conversion units CV1, CV2... CVm are branched from the input-side conductive path 6.
  • the individual output paths LB1, LB2 ... LBm of the m voltage conversion units CV1, CV2 ... CVm are connected to the output side conductive path 7 which is a common output path.
  • the m voltage conversion units CV1, CV2,... CVm are respectively taken as a first phase, a second phase,.
  • the voltage conversion unit CVk of the k-th phase among the m voltage conversion units CV1, CV2, ... CVm will be described.
  • k is a natural number less than or equal to m.
  • the k-th phase voltage conversion unit CVk includes a switching element SAk on the high side, a switching element SBk on the low side, an inductor Lk, and a switching element SCk for protection.
  • the voltage conversion unit CV1 of the first phase includes the switching element SA1 on the high side, the switching element SB1 on the low side, the inductor L1, and the switching element SC1 for protection, and the voltage of the second phase
  • the conversion unit CV2 includes a switching element SA2 on the high side, a switching element SB2 on the low side, an inductor L2, and a switching element SC2 for protection. The same applies to the third and fourth phases.
  • the switching element SAk is configured as an N-channel MOSFET, and an individual input path LAk branched from the input-side conductive path 6 is connected to the drain of the switching element SAk.
  • the drain of the switching element SBk on the low side and one end of the inductor Lk are connected to the source of the switching element SAk.
  • the drain of the switching element SBk is connected to the connection point of the switching element SAk and the inductor Lk, and the source is grounded.
  • the other end of the inductor Lk is connected to the source of the switching element SCk.
  • the drain of the switching element SCk is connected to the output side conductive path 7.
  • the switching element SCk functions to cut off the conduction of the path when there is an abnormality such as an overcurrent, an overvoltage, or a reverse current.
  • the control unit 3 mainly includes a control circuit 10 and a PWM drive unit 18.
  • the control circuit 10 includes, for example, a microcomputer having a CPU.
  • the control circuit 10 includes a storage unit 14 configured of a portion (such as a CPU) that functions as an abnormality identification unit, a ROM, a RAM, a non-volatile memory, and an A / D converter 16 that converts analog voltage into a digital signal. And A voltage value output from a current detection unit 9A described later and a voltage value of the output-side conductive path 7 are input to the A / D converter 16.
  • the control circuit 10 has a function of determining the duty ratio and a function of generating and outputting a PWM signal of the determined duty ratio.
  • m voltage conversion units CV1, CV1 are provided. Generate and output a PWM signal for each of CV2... CVm.
  • the control circuit 10 generates PWM signals having phases different by 2 ⁇ / m.
  • m output voltage units CV1, CV2... CVm respectively.
  • PWM signals different in phase by 2 ⁇ / 4 are given to each of them.
  • the PWM drive unit 18 is an on signal for alternately turning on each of the switching elements SAk and SBk (k is a natural number of 1 to m) of each phase based on the PWM signal for each phase generated by the control circuit 10 Is applied to the gates of the switching elements SAk and SBk.
  • the signal applied to the gate of switching element SBk substantially reverses the phase with respect to the signal applied to the gate of switching element SAk after the dead time is secured.
  • the detection unit 8 includes a current detection unit 9A that detects an output current, and a voltage detection unit 9B that detects an output voltage, and a common output path from a plurality of voltage conversion units CV1, CV2, ... CVm (output side conductive path The values reflecting the output current and the output voltage in 7) are respectively detected.
  • the current detection unit 9A may be configured to output a voltage value corresponding to the current flowing through the output-side conductive path 7 as a detection value.
  • the current detection unit 9A has a resistor and a differential amplifier interposed in the output-side conductive path 7, and the voltage across the resistor is input to the differential amplifier, and the current flows through the output-side conductive path 7
  • the voltage drop amount generated in the device is amplified by the differential amplifier, and is output to the A / D converter 16 of the control circuit 10 as a detection value.
  • the voltage detection unit 9B inputs, for example, a value reflecting the voltage of the output-side conductive path 7 (for example, the voltage itself of the output-side conductive path 7 or a voltage division value etc.) to the A / D converter 16 of the control circuit 10. It is configured as a path, and in the example of FIG. 1, it is configured to branch from the output side conductive path 7 and to conduct with the A / D converter 16 of the control circuit 10.
  • control unit 3 complementarily outputs PWM signals to each of m voltage conversion units CV1, CV2,.
  • the control unit 3 sets the dead time for each gate of the switching elements SAk and SBk configuring the kth phase voltage conversion section CVk, and then outputs the ON signal to the gate of the switching element SAk
  • the off signal is output to the gate of the switching element SBk
  • the on signal is output to the gate of the switching element SBk while the off signal is output to the gate of the switching element SAk.
  • the voltage conversion unit CVk performs switching between the on operation and the off operation of the switching element SAk in synchronization with the switching between the off operation and the on operation of the switching element SBk in response to such a complementary PWM signal.
  • the DC voltage applied to the individual input path LAk is stepped down and output to the individual output path LBk.
  • the output voltage of the individual output path LBk is determined in accordance with the duty ratio of the PWM signal applied to the gates of the switching elements SAk and SBk. Such control is similarly performed in any voltage conversion unit from the first phase to the m-th phase regardless of whether the natural number k is 1 to m.
  • control unit 3 When operating multi-phase conversion unit 2, control unit 3 individually controls a part or all of a plurality of voltage conversion units CV1, CV2, ... CVm by a control signal (PWM signal). Feedback control is performed so that the output becomes the set target value. Specifically, based on the current value of the output-side conductive path 7 input to the control circuit 10 and the target value (target current value) of the output current, the control unit 3 performs feedback calculation using a known PID control method. Determine the control amount (duty ratio).
  • the target value (target current value) of the output current is fixed at a value corresponding to the number N of driving phases, and the PWM signal of the duty ratio determined by feedback calculation is
  • the phase is made to differ by 2 ⁇ / N and output to each of the N voltage conversion units.
  • the control unit 3 performs control according to the flow of FIG. 2 when the predetermined operation start condition is satisfied.
  • the operation start condition is, for example, switching of the ignition signal from off to on or the like, and may be another operation start condition.
  • the control unit 3 sets the value of N indicating the number of driving phases to the number (maximum number of phases) m of voltage conversion units CV1, CV2... CVm constituting the multiphase conversion unit 2.
  • N m
  • the target value (target current value) X of the output of multiphase converter 2 in the steady state output state is a fixed value when all phases are driven by multiphase converter 2 It is set to.
  • i 1 (S1).
  • S1 it is determined whether the ith phase of the m voltage conversion units CV1, CV2, ... CVm is normal (S2).
  • the process of S10 is performed on the i-th phase in the past, and when the i-th phase failure is determined, it is determined as NO, and the i-th phase failure is not determined.
  • the process proceeds to YES in S2, Soft start control is performed on the voltage conversion unit of the eye (S3).
  • the control unit 3 sets the target value (target current value) to the initial value at the processing start time of S3 (soft start the i phase) Based on the target value (target current value) and the current value of the output-side conductive path 7 detected by the current detection unit 9A, while gradually increasing with time from the initial value of The process of determining the control amount (duty ratio) by the feedback calculation according to is repeated. As a result, the output current from the ith phase voltage conversion unit gradually rises.
  • the target current value at the process start time of S3 is 0 (A), and in the period of the first phase soft start control, the target current as shown in FIG. The value is gradually increased from 0 (A) to the target current value It of each phase in the steady output state.
  • the target current value of the first phase is It at the time when the process of S3 starts (that is, immediately after the soft start control of the first phase is finished), The second phase target current value is 0 (A).
  • the control unit 3 performs the soft start control of the second phase after time t1 when the soft start control of the first phase is finished, and the target current value in each phase from 0 (A) to the steady output state Gradually raise it to the value It. The same applies to the soft start control of the third and fourth phases.
  • the control unit 3 determines whether the output current and the output voltage at the output side conductive path 7 are maintained in a normal state during the soft-start control period of the i-th phase. It judges (S4). Specifically, a normal current range and a normal voltage range are defined in association with the soft start control of each phase, and the normal current range in the i-th phase soft start control is not less than IAi and not more than IBi.
  • the control unit 3 maintains the current value Io flowing through the output-side conductive path 7 during the i-th phase soft start control at IAi ⁇ Io ⁇ IBi. Then, it is determined that the output current is in the normal state, and if Io ⁇ IAi or Io> IBi during the i-th phase soft start control, it is determined that the output current is in the abnormal state.
  • the control unit 3 determines that the output voltage is in the normal state if the voltage value Vo of the output-side conductive path 7 is maintained at VAi ⁇ Vo ⁇ VBi during the soft-start control of the i-th phase, and the i-th phase If Vo ⁇ VAi or Vo> VBi during the soft start control of the above, it is determined that an abnormal state is present.
  • the process proceeds to NO in S4, and the i-th phase abnormality counter is incremented.
  • the abnormality counter corresponding to the first phase voltage conversion unit CV1 is fail_cnt [1]
  • the abnormality counter corresponding to the second phase voltage conversion unit CV2 is fail_cnt [2]
  • An abnormality counter is prepared in association with each phase so that an abnormality counter corresponding to the conversion unit CVm is set to fail_cnt [m].
  • the information of the abnormality counter of each phase is stored in part of the storage unit 14 (for example, non-volatile memory or the like).
  • the prescribed value M can be, for example, a natural number of 2 or more.
  • failure determination information indicating that the failure of the ith phase has been determined is stored in the storage unit 14 (S10).
  • a new target current Set the value (total target output current value) X 'as X' XX / N. That is, since the number of driving phases is reduced by one phase, the ratio of the target current value is reduced by one phase.
  • the X 'thus obtained is the updated value of X. As described above, after updating X to a new target current value (total target output current value) X ', the number N of driving phases is decremented by one.
  • the process proceeds to NO in S9, and the output of the ith phase voltage conversion unit is stopped, and the ith phase It is temporarily determined that the voltage conversion unit is faulty (S12). Then, after stopping the output of the ith phase voltage conversion unit in the process of S12, the target value (total target output current value) of the output of the entire multiphase conversion unit 2 is subtracted (S13).
  • a new target current Set the value (total target output current value) X 'as X' XX / N.
  • the X 'thus obtained is the updated value of X.
  • the number N of driving phases is decremented by one.
  • a new target current is obtained based on the target current value (total target output current value) X set before the process of S14 and the number N of drive phases set before the process of S14.
  • Set the value (total target output current value) X 'as X' XX / N.
  • the X 'thus obtained is the updated value of X.
  • the number N of driving phases is decremented by one.
  • the control of FIG. 2 is performed, and when it is determined that the value of i is the maximum value MAX in the process of S6, the process of FIG. 2 is ended, and voltage conversion is performed in the steady output state.
  • N pieces continuing the operation at the time of proceeding to YES in S6 so that the target current value (total target output current value) X at the time of proceeding to YES in S6 becomes the target value of the output current.
  • Perform voltage conversion by the voltage conversion unit of The target current value for each of the N voltage conversion units is X / N, and the PWM signal of the duty ratio determined by the feedback calculation is output to each of the N voltage conversion units with a phase difference of 2 ⁇ / N.
  • the control unit 3 is a software that gradually increases the target value of the output for each of the m voltage conversion units CV1, CV2, ... CVm with the start of the operation of the polyphase conversion unit 2.
  • the start control is performed, and as shown in FIG. 3, the soft start control is performed by shifting the period for each voltage conversion unit.
  • the vertical axis is the target current value in each phase
  • the horizontal axis is the elapsed time.
  • the soft start of the second phase is performed after the finish time t1 of the soft start of the first phase
  • the soft start of the third phase is performed after the finish time t2 of the soft start of the second phase.
  • the (k + 1) -th phase soft start is performed after the k-th phase soft start end time tk.
  • the control unit 3 performs abnormal voltage conversion to generate an abnormal current or an abnormal voltage based on the detection result of the detection unit 8 in each period in which each soft start control is performed. Identify the department. Then, when the abnormal voltage conversion unit is specified, the control unit 3 stops the voltage conversion of the abnormal voltage conversion unit in S10 or S12, and as in S11 and S13, of the multiphase conversion units 2, The voltage conversion is performed by the remaining voltage conversion units excluding at least the abnormal voltage conversion unit stopped, and the target value of the output by the remaining voltage conversion units is calculated from the target value when all the multiphase conversion units are operated. Is also set small.
  • the storage unit 14 updates the abnormality counter associated with the identified voltage conversion unit every time the abnormal voltage conversion unit is specified by the control unit 3 (the abnormality identification unit) as in S8 of FIG. And the phase information indicating the identified abnormal voltage converter and the number of times of identification are associated with each other and stored. Specifically, the information of the abnormality counter whose value is 1 or more is phase information, and the value indicated by the abnormality counter whose value is 1 or more is the specific number. Then, when the voltage conversion unit of the abnormality is specified a predetermined number of times (specified value M) by the control unit 3 (the abnormality specification unit), the storage unit 14 stores failure determination information indicating that the failure is determined.
  • the failure confirmation information is abnormality specification information indicating the voltage conversion unit of the abnormality specified a predetermined number of times. For example, information of an abnormality counter whose value is equal to or more than a specified value M is failure determination information (abnormality specification information) is there.
  • control unit 3 stores phase information (information of an abnormality counter whose value is 1 or more) in the storage unit 14 and the number of times of specifying the voltage conversion unit to be the target of the phase information is a predetermined number of times
  • the specified value M that is, when the abnormality identification information is stored in the storage unit 14
  • the process proceeds to NO in S2 of FIG. 2 and the process of S14 is performed.
  • the voltage conversion is stopped without performing soft start control of the voltage conversion unit (that is, the voltage conversion unit corresponding to the abnormality specifying information) which is the target of the phase information.
  • the control unit 3 When the phase information is stored in the storage unit 14 when the operation of the polyphase conversion unit 2 starts and the specific number of times does not reach a predetermined number of times (specified value M), the control unit 3 is shown in FIG. From S2 to S3, the soft start control of the voltage conversion unit (non-corresponding voltage conversion unit) which is the target of the phase information is performed.
  • the control part 3 (abnormality identification part) performs the processing of S4, and based on the detection result of the detection part 8, the non-relevant voltage conversion part is abnormal. Re-specify whether current or abnormal voltage is generated.
  • control unit 3 proceeds to NO in S4, and the non-relevant by the processing of S10 or S12 thereafter. Stop the voltage conversion of the voltage conversion unit. On the other hand, if not specified again, the process proceeds to YES in S4 to continue voltage conversion of at least the group of non-corresponding voltage conversion units.
  • the multiphase converter 1 of this configuration includes a control unit 3 that individually controls each of the m voltage conversion units CV1, CV2, ... CVm by a control signal (PWM signal).
  • This control unit 3 performs soft start control to gradually increase the target value of the output to each of voltage conversion units CV1, CV2,... CVm with the start of operation of multiphase conversion unit 2. Shift the start control period. With such a configuration, it is possible to suppress an inrush current at the start of output and set each period in which only the voltage conversion units CV1, CV2, ... CVm perform soft start control.
  • the detection unit 8 is configured to detect each value reflecting the output current and the output voltage in the common output path (output side conductive path 7) from the plurality of voltage conversion units CV1, CV2,. Then, the control unit 3 corresponding to the abnormality specifying unit specifies the voltage conversion unit of the abnormality that generates the abnormal current or the abnormal voltage based on the detection result of the detection unit 8 in each period in which the soft start control is performed. Configured as. According to this configuration, it is possible to specify a voltage conversion unit in which an abnormality has occurred at an initial stage following the start of operation of the multiphase converter.
  • the number of detection units can be suppressed. Therefore, it is possible to more easily realize the configuration that can more specifically identify the portion where the abnormality has occurred at the initial stage after the start of the operation.
  • the voltage conversion can be continued by the remaining voltage conversion units while the voltage conversion of that portion is stopped for protection.
  • the target value of the output is set smaller than when all the multiphase conversion units are operated, so concentration of load accompanying the decrease in the number of driving phases is required. It can be reduced.
  • abnormality identification information an abnormality counter indicating a value of the prescribed value M or more
  • the storage unit 14 that is, when abnormality of any voltage conversion unit is specified a predetermined number of times.
  • the operation of the phase conversion unit 2 is started, voltage conversion can be stopped without performing soft start control of the voltage conversion unit. That is, the voltage conversion unit having a high possibility of failure can be protected quickly by stopping the voltage conversion without retesting.
  • the soft start control of the voltage conversion unit corresponding to the abnormality specifying information is removed, the period from the start of the operation to the end of the soft start control can be shortened when driving the remaining voltage conversion units.
  • the inspection is performed again by the abnormality specification unit during the soft start control, so even if a new abnormality occurs other than the canceled voltage conversion unit, The anomaly can be identified.
  • Soft start control can be performed at the start of operation of the unit 2 and inspection can be performed again. Then, when the abnormal current or the abnormal voltage is generated during the soft start control period, when it is specified again, the voltage conversion of the voltage conversion unit can be stopped to be quickly protected. Conversely, if the abnormal current or abnormal voltage is generated during the soft start control period and voltage conversion is not performed again, voltage conversion by the voltage conversion unit can be continued.
  • Example 2 Next, Example 2 will be described.
  • the hardware configuration is the same as that of the first embodiment. That is, as shown in FIG. 1, the multiphase converter 1 according to the second embodiment also includes the multiphase converter 2 having m voltage converters CV1, CV2... CVm that convert and output the input voltage, and m And a detection unit 8 for detecting values reflecting the output current and the output voltage in the common output path (output side conductive path 7) from the voltage conversion units CV1, CV2... CVm.
  • the control unit 3 individually controls each of the m voltage conversion units CV1, CV2,... CVm by the control signal (PWM signal) so that the output becomes the target value.
  • soft start control is performed to gradually increase the target value of the output for each of the m voltage conversion units CV1, CV2,... CVm.
  • the control unit 3 shifts the soft start control period for each set of voltage conversion units. For example, in the example of FIG. 1, the soft start control is performed first for the first and second phases, and the soft start control for the third and fourth phases is performed after the soft start control of the pair is completed. I do.
  • the number of phases is more than four, the number of pairs may be increased in the same manner as the combination of the fifth phase and the sixth phase.
  • the control unit 3 specifies a set of voltage conversion units of the abnormal current or the abnormal voltage that causes the abnormal voltage.
  • the determination method of the abnormal current and the abnormal voltage during the soft start control can be performed by the same method as the first embodiment.
  • the control unit 3 stops the voltage conversion of the abnormal voltage conversion unit set, and the voltage conversion of the stopped abnormality in the multiphase conversion unit 2 is performed.
  • the storage unit 14 updates the abnormality counter associated with the specified set of voltage conversion units each time the control unit 3 (the abnormality specifying unit) specifies a set of voltage conversion units of an abnormality.
  • the phase information indicating the identified set of abnormal voltage converters and the number of times of identification are associated and stored.
  • the information of the abnormality counter whose value is 1 or more is phase information, and the value indicated by the abnormality counter whose value is 1 or more is the specific number.
  • the failure determination information is abnormality specification information indicating a set of voltage conversion units of the abnormality specified a predetermined number of times, and, for example, information of an abnormality counter whose value is equal to or more than a prescribed value M is failure determination information (error specification information ).
  • control unit 3 stores phase information (information of an abnormality counter whose value is 1 or more) in storage unit 14 and becomes a target of the phase information
  • phase information information of an abnormality counter whose value is 1 or more
  • the number of times of specification of the set of voltage conversion units reaches a predetermined number of times (specified value M) (that is, when the abnormality specification information is stored in storage unit 14)
  • the phase information is targeted
  • the voltage conversion is stopped without performing soft start control of the set of voltage conversion units (that is, the set of voltage conversion units corresponding to the abnormality specifying information).
  • the control unit 3 perform soft start control of a set of voltage conversion units to be processed (a set of non-corresponding voltage conversion units).
  • the control unit 3 abnormality identification unit
  • the group of non-relevant voltage conversion parts is an abnormal current or It is specified again whether to generate an abnormal voltage.
  • the control part 3 stops the voltage conversion by the group of the non-corresponding voltage conversion parts. Conversely, if not specified again, voltage conversion by at least this non-corresponding set of voltage conversion units will be continued. Finally, voltage conversion in the steady output state is performed only by the voltage conversion unit in which the voltage conversion is not stopped.
  • the step-down multiphase converter may be a step-up multiphase converter or a step-up / down multiphase converter.
  • k is a natural number of 1 to m
  • the switching element SBk is provided on the low side of each phase, but it can be replaced by a diode whose anode is connected to the ground potential.
  • the switching elements SAk and SBk may be P-channel MOSFETs or other switching elements such as bipolar transistors.
  • the specific examples of the primary side power supply unit 91 and the secondary side power supply unit 92 in the first embodiment are merely examples, and the type of the storage means and the generated voltage are not limited to the examples described above, and various changes may be made. it can.
  • the secondary side power supply unit may not be present.
  • the generator and load etc. which are connected to the input side conductive path and the output side conductive path are omitted and shown, various devices and electronic parts are input side conductive path and output side conductive It can be connected to the road.
  • FIG. 1 exemplifies the multiphase converter 1 having a four-phase structure in which four voltage conversion parts CV1, CV2, CV3 and CV4 are connected in parallel, the number of voltage conversion parts is less than four. There may be more than one, or more than five.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

複数の電圧変換部を備えた多相式のＤＣＤＣコンバータにおいて、異常が発生している部分を動作開始後の初期段階でより具体的に特定し得る構成を、より簡易に実現する。　多相コンバータ（１）は、複数の電圧変換部（ＣＶ１，ＣＶ２，ＣＶ３，ＣＶ４）を備えた多相変換部（２）と、電圧変換部（ＣＶ１，ＣＶ２，ＣＶ３，ＣＶ４）を制御信号によって個々に制御する制御部（３）とを備える。制御部（３）は、電圧変換部毎に期間をずらしてソフトスタート制御を行う。検出部（８）は、複数の電圧変換部（ＣＶ１，ＣＶ２，ＣＶ３，ＣＶ４）からの共通の出力経路（出力側導電路（７））での出力電流又は出力電圧を反映した値を検出する。異常特定部は、各々のソフトスタート制御が行われる各期間における検出部（８）での検出結果に基づき、異常電流又は異常電圧を生じさせる異常の電圧変換部又は異常の電圧変換部の組を特定する。

Description

多相コンバータ
　本発明は、多相コンバータに関するものである。
　スイッチング素子の駆動によって直流電圧を昇圧又は降圧するＤＣＤＣコンバータでは、複数の電圧変換部を並列に接続した構成の多相ＤＣＤＣコンバータが知られている。この種の多相ＤＣＤＣコンバータの例としては、例えば特許文献１のような技術が存在する。
特開２０１３－４６５４１号公報
　ところで、多相式のＤＣＤＣコンバータでは、いずれかの相のみが故障する場合も想定され、いずれかの相が故障した場合、ＤＣＤＣコンバータの動作を全て中止するのではなく、故障が発生していない相を利用して動作を継続することが望ましい場合もあり得る。特許文献１の電源装置は、このような要求に応えるものであり、各相チョッパ部のスイッチング素子に対する制御信号の立下りのエッジタイミングで、電流検出器により検出された電流値を取得し、取得した各電流値が異なればいずれかの各相チョッパ部の故障と判定している。そして、いずれかの各相チョッパ部で故障が発生していることが検出された場合でも、故障していない各相チョッパ部の動作を継続させ、故障していない各相チョッパ部の耐電流を超えないように発電機の出力を制限している。
　しかしながら、特許文献１の電源装置は、単に各相チョッパ部のスイッチング素子がオープン故障になった場合に全体の出力を制限しているだけであり、故障が発生している部分を正確に特定した上で、その部分の動作を確実に停止させるという思想は存在しない。
　本発明は上述した事情に基づいてなされたものであり、複数の電圧変換部を備えた多相式のＤＣＤＣコンバータにおいて、異常が発生している部分を動作開始後の初期段階でより具体的に特定し得る構成を、より簡易に実現することを目的とするものである。
　本発明の多相コンバータは、
　入力された電圧を変換して出力する電圧変換部を複数備えた多相変換部と、
　出力が目標値となるように各々の前記電圧変換部を制御信号によって個々に制御し、前記多相変換部の動作開始に伴い、各々の前記電圧変換部に対して出力の目標値を次第に上昇させるソフトスタート制御を行い、前記電圧変換部毎に又は前記電圧変換部の組毎にソフトスタート制御の期間をずらして行う制御部と、
　複数の前記電圧変換部からの共通の出力経路における出力電流又は出力電圧の少なくともいずれかを反映した値を検出する検出部と、
　前記制御部によって各々のソフトスタート制御が行われる各期間における前記検出部での検出結果に基づき、異常電流又は異常電圧を生じさせる異常の電圧変換部又は異常の電圧変換部の組を特定する異常特定部とを含む。
　本発明の多相コンバータは、各々の前記電圧変換部を制御信号によって個々に制御する制御部を備える。この制御部は、多相変換部の動作開始に伴い、各々の電圧変換部に対して出力の目標値を次第に上昇させるソフトスタート制御を行い、電圧変換部毎に又は電圧変換部の組毎にソフトスタート制御の期間をずらして行う。このような構成により出力開始時の突入電流を抑え、且つ各々の電圧変換部又は各々の電圧変換部の組がソフトスタート制御を行う各期間を設定することができる。
　更に、検出部は、複数の電圧変換部からの共通の出力経路における出力電流又は出力電圧の少なくともいずれかを反映した値を検出するように構成される。そして、異常特定部は、各々のソフトスタート制御が行われる各期間における検出部での検出結果に基づき、異常電流又は異常電圧を生じさせる異常の電圧変換部又は異常の電圧変換部の組を特定するように構成される。この構成によれば、多相コンバータの動作開始に伴う初期段階で異常が発生している電圧変換部又は電圧変換部の組を特定することができる。しかも、共通の出力経路での出力電流又は出力電圧の少なくともいずれかを反映した値を検出し、この値に基づいて異常を特定することができるため、検出部の数を抑えることができる。
　従って、異常が発生している部分を動作開始後の初期段階でより具体的に特定し得る構成を、より簡易に実現することができる。
実施例１の多相コンバータを概略的に例示する回路図である。 実施例１の多相コンバータにおける出力開始時の制御の流れを例示するフローチャートである。 実施例１の多相コンバータにおける出力開始時の各相の制御目標電流値と時間との関係を例示するグラフである。
　発明の望ましい形態を以下に例示する。
　本発明において、制御部は、異常特定部によって異常の電圧変換部又は異常の電圧変換部の組が特定された場合、異常の電圧変換部又は異常の電圧変換部の組の電圧変換を停止させ、多相変換部のうち、停止させた異常の電圧変換部又は異常の電圧変換部の組を少なくとも除いた残余の電圧変換部に電圧変換を行わせ、残余の電圧変換部による出力の目標値を、多相変換部の全部を動作させる場合の目標値よりも小さく設定する構成であってもよい。
　この構成によれば、異常の電圧変換部又は異常の電圧変換部の組が特定された場合、その部分の電圧変換を停止させて保護を図りつつ、残余の電圧変換部によって電圧変換を継続することができる。しかも、残余の電圧変換部によって電圧変換を継続する場合には、多相変換部の全部を動作させるときよりも出力の目標値を小さく設定するため、駆動相数の減少に伴う負荷の集中を軽減することができる。
　本発明は、異常特定部によって異常の電圧変換部又は異常の電圧変換部の組が所定回数特定された場合に、所定回数特定された異常の電圧変換部又は異常の電圧変換部の組を示す異常特定情報を記憶する記憶部を備えていてもよい。制御部は、記憶部に異常特定情報が記憶されている場合、多相変換部の動作開始の際に、異常特定情報に該当する電圧変換部又は該当する電圧変換部の組のソフトスタート制御を行わずに電圧変換を中止し、非該当の電圧変換部に対してソフトスタート制御を行う構成であってもよい。異常特定部は、非該当の電圧変換部に対するソフトスタート制御の期間における検出部での検出結果に基づいて、非該当の電圧変換部が異常電流又は異常電圧を生じさせるか否かを特定する構成であってもよい。
　この構成では、記憶部に異常特定情報が記憶されている場合、即ち、いずれかの電圧変換部又は電圧変換部の組の異常が所定回数特定されている場合、多相変換部の動作開始の際に、その電圧変換部又は電圧変換部の組のソフトスタート制御を行わずに電圧変換を中止することができる。つまり、故障の可能性の高い電圧変換部又は電圧変換部の組については再検査を行うことなく電圧変換を中止して迅速に保護を図ることができる。特に、異常特定情報に該当する電圧変換部のソフトスタート制御が除かれるため、残りの電圧変換部を駆動する上で、動作開始からソフトスタート制御が終了するまでの期間を短縮することができる。また、異常特定情報に該当しない非該当の電圧変換部については、ソフトスタート制御中に異常特定部によって再度検査がなされるため、中止された電圧変換部以外で新たな異常が生じていても、その異常を特定することができる。
　本発明は、異常特定部によって異常の電圧変換部又は異常の電圧変換部の組が特定される毎に、特定された異常の電圧変換部又は異常の電圧変換部の組を示す相情報と特定回数とを対応付けて記憶する記憶部を備えていてもよい。制御部は、多相変換部の動作開始に伴い、記憶部に相情報が記憶され且つ相情報の対象となる電圧変換部又は対象となる電圧変換部の組の特定回数が所定の複数回に達しているときには、対象となる電圧変換部又は対象となる電圧変換部の組のソフトスタート制御を行わずに電圧変換を中止させ、記憶部に相情報が記憶され且つ特定回数が所定の複数回に達していないときには、対象となる電圧変換部又は対象となる電圧変換部の組のソフトスタート制御を行う構成であってもよい。異常特定部は、対象となる電圧変換部又は対象となる電圧変換部の組のソフトスタート制御を行う場合、検出部での検出結果に基づき、対象となる電圧変換部又は対象となる電圧変換部の組が異常電流又は異常電圧を生じさせるか否かを再度特定する構成であってもよい。そして、制御部は、多相変換部の動作開始に伴い、異常特定部により対象となる電圧変換部又は対象となる電圧変換部の組が異常電流又は異常電圧を生じさせると再度特定された場合、対象となる電圧変換部又は対象となる電圧変換部の組の電圧変換を中止させ、再度特定されない場合、少なくとも対象となる電圧変換部又は対象となる電圧変換部の組の電圧変換を継続する構成であってもよい。
　この構成では、いずれかの電圧変換部又は電圧変換部の組の異常が所定の複数回特定されている場合、多相変換部の動作開始の際に、その電圧変換部又は電圧変換部の組のソフトスタート制御を行わずに電圧変換を中止することができる。つまり、故障等の可能性の高い電圧変換部又は電圧変換部の組については再検査を行うことなく電圧変換を中止して迅速に保護を図ることができる。特に、異常が所定の複数回特定された電圧変換部のソフトスタート制御が除かれるため、残りの電圧変換部を駆動する上で、動作開始からソフトスタート制御が終了するまでの期間を短縮することができる。
　一方、異常が特定されているものの所定の複数回に達していない電圧変換部又は電圧変換部の組については、多相変換部の動作開始の際にソフトスタート制御を行い、再度検査することができる。そして、そのソフトスタート制御の期間に異常電流又は異常電圧を生じさせると再度特定された場合には、その電圧変換部又は電圧変換部の組の電圧変換を中止して迅速に保護することができる。逆に、そのソフトスタート制御の期間に異常電流又は異常電圧を生じさせると再度特定されない場合には、その電圧変換部又は電圧変換部の組による電圧変換を継続することができる。つまり、いずれかの電圧変換部又は電圧変換部の組について何らかの原因により過去に異常が特定されたとしても、異常の特定回数が少なく且つ新たに多相変換部を動作させる際に異常状態となっていない場合には、過去の異常特定が一時的な原因（ノイズ等）によるものであった可能性がある。このように根本的な故障等が生じていない可能性が高い場合には、その電圧変換部又は電圧変換部の組による電圧変換を継続し、相数を確保することができる。
　＜実施例１＞
　以下、本発明を具体化した実施例１について説明する。
　図１で示す多相コンバータ１は、例えば、車載用の多相型ＤＣＤＣコンバータとして構成されており、入力側導電路６に印加された直流電圧（入力電圧）を多相方式且つ降圧方式で電圧変換し、入力電圧を降圧した出力電圧を出力側導電路７に出力する構成となっている。
　多相コンバータ１は、入力側導電路６と出力側導電路７とを備えた電源ライン５と、入力された電圧を変換して出力するｍ個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍを備えた多相変換部２と、電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍを制御信号によって個々に制御する制御部３とを備える。なお、電圧変換部の個数であるｍは２以上の自然数であればよい。以下では、図１で示す構成、即ち、ｍ＝４である場合を代表例として説明する。
　入力側導電路６は、例えば、相対的に高い電圧が印加される一次側（高圧側）の電源ラインとして構成され、一次側電源部９１の高電位側の端子に導通するとともに、その一次側電源部９１から所定の直流電圧（例えば、４８Ｖ）が印加される構成をなす。この入力側導電路６は、各電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２，ＣＶ３，ＣＶ４の個別入力路ＬＡ１，ＬＡ２，ＬＡ３，ＬＡ４にそれぞれ接続されている。一次側電源部９１は、例えば、リチウムイオン電池、或いは電気二重層キャパシタ等の蓄電手段によって構成され、高電位側の端子は例えば４８Ｖに保たれ、低電位側の端子は例えばグラウンド電位（０Ｖ）に保たれている。
　出力側導電路７は、相対的に低い電圧が印加される二次側（低圧側）の電源ラインとして構成されている。この出力側導電路７は、例えば、二次側電源部９２の高電位側の端子に導通するとともに、その二次側電源部９２から一次側電源部９１の出力電圧よりも小さい直流電圧（例えば１２Ｖ）が印加される構成をなす。二次側電源部９２は、例えば、鉛蓄電池等の蓄電手段によって構成され、高電位側の端子は、例えば１２Ｖに保たれ、低電位側の端子は、例えばグラウンド電位（０Ｖ）に保たれている。
　入力側導電路６と出力側導電路７との間には、多相変換部２が設けられている。この多相変換部２は、入力側導電路６と出力側導電路７との間に並列に接続されたｍ個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍを備える。ｍ個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍは、同様の構成をなし、いずれも同期整流方式の降圧型コンバータとして機能する。入力側導電路６からはｍ個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍの各個別入力路ＬＡ１，ＬＡ２…ＬＡｍが分岐している。また、ｍ個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍの各個別出力路ＬＢ１，ＬＢ２…ＬＢｍは、共通の出力路である出力側導電路７に接続されている。なお、ｍ個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍは、それぞれ１相目、２相目…ｍ相目とされている。
　ｍ個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍのうち、第ｋ相の電圧変換部ＣＶｋについて説明する。以下において、ｋは、ｍ以下の自然数である。第ｋ相の電圧変換部ＣＶｋは、ハイサイド側のスイッチング素子ＳＡｋと、ローサイド側のスイッチング素子ＳＢｋと、インダクタＬｋと、保護用のスイッチング素子ＳＣｋとを備える。例えば、第１相の電圧変換部ＣＶ１は、ハイサイド側のスイッチング素子ＳＡ１と、ローサイド側のスイッチング素子ＳＢ１と、インダクタＬ１と、保護用のスイッチング素子ＳＣ１とを備えており、第２相の電圧変換部ＣＶ２は、ハイサイド側のスイッチング素子ＳＡ２と、ローサイド側のスイッチング素子ＳＢ２と、インダクタＬ２と、保護用のスイッチング素子ＳＣ２とを備えている。第３相、第４相も同様である。
　第ｋ相の電圧変換部ＣＶｋにおいて、スイッチング素子ＳＡｋは、Ｎチャネル型のＭＯＳＦＥＴとして構成され、スイッチング素子ＳＡｋのドレインには、入力側導電路６から分岐した個別入力路ＬＡｋが接続されている。スイッチング素子ＳＡｋのソースには、ローサイド側のスイッチング素子ＳＢｋのドレイン及びインダクタＬｋの一端が接続されている。スイッチング素子ＳＢｋは、スイッチング素子ＳＡｋとインダクタＬｋとの接続点にドレインが接続され、ソースは接地されている。インダクタＬｋの他端は、スイッチング素子ＳＣｋのソースに接続されている。スイッチング素子ＳＣｋのドレインは、出力側導電路７に接続されている。なお、スイッチング素子ＳＣｋは、過電流、過電圧、逆流等の異常時に経路の導通を遮断するように機能するものである。
　制御部３は、主として、制御回路１０とＰＷＭ駆動部１８とを備える。制御回路１０は、例えばＣＰＵを有するマイクロコンピュータを含んでなる。この制御回路１０は、異常特定部として機能する部分（ＣＰＵ等）と、ＲＯＭ、ＲＡＭ、不揮発性メモリなどによって構成される記憶部１４と、アナログ電圧をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器１６とを備える。Ａ／Ｄ変換器１６には、後述する電流検出部９Ａから出力される電圧値や、出力側導電路７の電圧値が入力される。
　制御部３において、制御回路１０は、デューティ比を決定する機能、及び決定したデューティ比のＰＷＭ信号を生成し出力する機能を有しており、具体的には、ｍ個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍのそれぞれに対するＰＷＭ信号を生成し、出力する。例えば、後述するソフトスタート制御の終了後の定常出力状態において、ｍ個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍを全て駆動する場合、制御回路１０は、位相が２π／ｍずつ異なるＰＷＭ信号を生成し、ｍ個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍのそれぞれに出力する。例えば、図１のように４個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２，ＣＶ３，ＣＶ４であれば、それぞれに対して位相が２π／４ずつ異なるＰＷＭ信号が与えられる。
　ＰＷＭ駆動部１８は、制御回路１０で生成された各相に対するＰＷＭ信号に基づき、各相のスイッチング素子ＳＡｋ，ＳＢｋ（ｋは、１～ｍの自然数）のそれぞれを交互にオンするためのオン信号をスイッチング素子ＳＡｋ，ＳＢｋのゲートに印加する。スイッチング素子ＳＡｋ，ＳＢｋへのＰＷＭ信号の出力中においてスイッチング素子ＳＢｋのゲートに与えられる信号は、デッドタイムが確保された上で、スイッチング素子ＳＡｋのゲートに与えられる信号に対して位相が略反転する。
　検出部８は、出力電流を検出する電流検出部９Ａと、出力電圧を検出する電圧検出部９Ｂとを備え、複数の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍからの共通の出力経路（出力側導電路７）における出力電流及び出力電圧を反映した値をそれぞれ検出する。電流検出部９Ａは、出力側導電路７を流れる電流に対応する電圧値を検出値として出力する構成であればよい。例えば、電流検出部９Ａは、出力側導電路７に介在する抵抗器と差動増幅器とを有し、抵抗器の両端電圧が差動増幅器に入力され、出力側導電路７を流れる電流によって抵抗器に生じた電圧降下量が差動増幅器で増幅され、検出値として制御回路１０のＡ／Ｄ変換器１６に出力するようになっている。電圧検出部９Ｂは、例えば出力側導電路７の電圧を反映した値（例えば、出力側導電路７の電圧そのもの、或いは分圧値等）を制御回路１０のＡ／Ｄ変換器１６に入力する経路として構成され、図１の例では、出力側導電路７から分岐して制御回路１０のＡ／Ｄ変換器１６と導通するように構成されている。
　このように構成される多相コンバータ１では、制御部３は、ｍ個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍのそれぞれに対して、デッドタイムを設定した形でＰＷＭ信号を相補的に出力する。例えば、第ｋ相の電圧変換部ＣＶｋを構成するスイッチング素子ＳＡｋ，ＳＢｋの各ゲートに対しては、制御部３は、デッドタイムを設定した上で、スイッチング素子ＳＡｋのゲートへのオン信号の出力中には、スイッチング素子ＳＢｋのゲートにオフ信号を出力し、スイッチング素子ＳＡｋのゲートへのオフ信号の出力中には、スイッチング素子ＳＢｋのゲートにオン信号を出力する。電圧変換部ＣＶｋは、このような相補的なＰＷＭ信号に応じて、スイッチング素子ＳＡｋのオン動作とオフ動作との切り替えをスイッチング素子ＳＢｋのオフ動作とオン動作との切り替えと同期させて行い、これにより、個別入力路ＬＡｋに印加された直流電圧を降圧し、個別出力路ＬＢｋに出力する。個別出力路ＬＢｋの出力電圧は、スイッチング素子ＳＡｋ，ＳＢｋの各ゲートに与えるＰＷＭ信号のデューティ比に応じて定まる。このような制御は、上述した自然数ｋが１からｍのいずれの場合でも、即ち、第１相から第ｍ相までのいずれの電圧変換部においても、同様に行われる。
　制御部３は、多相変換部２を動作させる場合、複数の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍの一部又は全部を制御信号（ＰＷＭ信号）によって個々に制御し、多相変換部２からの出力が設定された目標値となるようにフィードバック制御を行う。具体的には、制御部３は、制御回路１０に入力された出力側導電路７の電流値と、出力電流の目標値（目標電流値）とに基づき、公知のＰＩＤ制御方式によるフィードバック演算によって制御量（デューティ比）を決定する。例えば、駆動相数がＮである定常出力状態では、出力電流の目標値（目標電流値）が駆動相数Ｎに対応する値で固定化され、フィードバック演算によって決定したデューティ比のＰＷＭ信号を、位相を２π／Ｎずつ異ならせてＮ個の電圧変換部のそれぞれに出力する。
　次に、通常動作中の異常検出について説明する。
　多相コンバータ１は、所定の動作開始条件の成立に伴い、制御部３が図２の流れで制御を行う。動作開始条件は、例えばイグニッション信号のオフからオンへの切り替わり等であり、これ以外の動作開始条件であってもよい。
　制御部３は、図２の制御を開始する時点では、駆動相数を示すＮの値を、多相変換部２を構成する電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍの個数（最大相数）ｍとする。つまり、図２の制御を開始する時点では、Ｎ＝ｍであり、図１のように多相変換部２が４個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２，ＣＶ３，ＣＶ４で構成されている場合、Ｎ＝ｍ＝４となる。また、図２の制御を開始する時点では、定常出力状態での多相変換部２の出力の目標値（目標電流値）Ｘは、多相変換部２で全相を駆動する場合の固定値に設定されている。
　図２の制御開始に伴い、着目する相番号を示す値であるｉを、ｉ＝１とする（Ｓ１）。Ｓ１の処理の後には、ｍ個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍのうちのｉ相目が正常であるか否かを判断する（Ｓ２）。Ｓ２の判断処理では、ｉ相目に対して過去にＳ１０の処理が行われ、ｉ相目の故障が確定している場合にＮＯと判断し、ｉ相目の故障が確定していない場合にＹＥＳと判断する。故障が確定しているか否かの判断方法は後述する。
　Ｓ２において、ｉ相目の電圧変換部が正常であると判断された場合、即ち、第ｉ相目の電圧変換部の故障が確定していない場合には、Ｓ２にてＹＥＳに進み、ｉ相目の電圧変換部に対してソフトスタート制御を行う（Ｓ３）。Ｓ３にてｉ相目の電圧変換部のソフトスタート制御を行う場合、制御部３は、目標値（目標電流値）を、Ｓ３の処理開始時点での初期値（ｉ相目をソフトスタートする場合の初期値）から時間経過に伴って徐々に上昇させるとともに、目標値（目標電流値）と、電流検出部９Ａで検出される出力側導電路７の電流値とに基づき、公知のＰＩＤ制御方式によるフィードバック演算によって制御量（デューティ比）を決定する処理を繰り返す。これにより、ｉ相目の電圧変換部からの出力電流は徐々に上昇する。
　例えば、Ｓ３の処理において、ｉ＝１である場合、Ｓ３の処理開始時点での目標電流値は０（Ａ）であり、１相目のソフトスタート制御の期間では、図３のように目標電流値を０（Ａ）から定常出力状態のときの各相の目標電流値Ｉｔとなるまで徐々に上昇させる。また、Ｓ３の処理において、ｉ＝２である場合、Ｓ３の処理開始時点（即ち、１相目のソフトスタート制御が終わった直後の時点）では、１相目の目標電流値はＩｔであり、２相目の目標電流値は０（Ａ）である。制御部３は、２相目のソフトスタート制御を１相目のソフトスタート制御が終わった時間ｔ１よりも後に行い、目標電流値を０（Ａ）から定常出力状態のときの各相の目標電流値Ｉｔとなるまで徐々に上昇させる。３相目、４相目のソフトスタート制御も同様である。
　制御部３は、Ｓ３でｉ相目のソフトスタート制御を開始した後、ｉ相目のソフトスタート制御の期間を通して出力側導電路７における出力電流及び出力電圧が正常状態で保たれたか否かを判断する（Ｓ４）。具体的には、各相のソフトスタート制御に対応付けて正常な電流範囲及び正常な電圧範囲が定められており、ｉ相目のソフトスタート制御での正常な電流範囲をＩＡｉ以上且つＩＢｉ以下とし、正常な電圧範囲をＶＡｉ以上且つＶＢｉ以下とすると、Ｓ４では、制御部３は、ｉ相目のソフトスタート制御中に出力側導電路７を流れる電流値ＩｏがＩＡｉ≦Ｉｏ≦ＩＢｉで維持されれば出力電流が正常状態であると判断し、ｉ相目のソフトスタート制御中にＩｏ＜ＩＡｉ、又はＩｏ＞ＩＢｉとなった場合には異常状態であると判断する。また、制御部３は、ｉ相目のソフトスタート制御中に出力側導電路７の電圧値ＶｏがＶＡｉ≦Ｖｏ≦ＶＢｉで維持されれば出力電圧が正常状態であると判断し、ｉ相目のソフトスタート制御中にＶｏ＜ＶＡｉ、又はＶｏ＞ＶＢｉとなった場合には異常状態であると判断する。
　Ｓ４の処理において、ｉ相目のソフトスタート制御中における出力電流及び出力電圧が正常であると判断された場合には、Ｓ４にてＹＥＳに進み、ｉ相目の電圧変換部を正常であると判断するとともにｉ相目の電圧変換部の出力を継続する（Ｓ５）。そして、ｉ相目のソフトスタート制御の終了後に、現在のｉの値が最大値ＭＡＸ（即ち、多相変換部２における電圧変換部の個数）であるか否かを判断し（Ｓ６）、Ｓ６の処理でｉの値が最大値ＭＡＸであると判断される場合、即ち、多相変換部２の全部の相に対してＳ２以降の処理を終了した場合には、Ｓ６にてＹＥＳに進み、図２の処理を終了する。Ｓ６の処理でｉの値が最大値ＭＡＸでないと判断される場合、Ｓ６にてＮＯに進んでｉの値をインクリメントし（Ｓ７）、次の相に着目してＳ２以降の処理を行う。
　Ｓ４において、ｉ相目のソフトスタート制御中における出力電流又は出力電圧の少なくともいずれかが正常でないと判断された場合には、Ｓ４にてＮＯに進み、ｉ相目の異常カウンタをインクリメントする。本構成では、１相目の電圧変換部ＣＶ１に対応する異常カウンタをfail_cnt[1]、２相目の電圧変換部ＣＶ２に対応する異常カウンタをfail_cnt[2]、・・・ｍ相目の電圧変換部ＣＶｍに対応する異常カウンタをfail_cnt[m]、とするように各相に対応付けて異常カウンタが用意されている。各相の異常カウンタの情報は、記憶部１４の一部（例えば不揮発性メモリなど）に記憶される。Ｓ４でＮＯに進む場合、Ｓ８の処理では、ｉ相目の異常カウンタfail_cnt[i]をインクリメントする。例えば、ｉ＝１であれば、Ｓ８では、１相目の異常カウンタfail_cnt[1]の値を１加算することになる。
　そして、Ｓ８の処理の後に行われるＳ９の処理では、Ｓ８の処理でインクリメントされたfail_cnt[i]の値が予め定められた規定値Ｍ以上であるか否かを判断する。規定値Ｍは、例えば２以上の自然数とすることができる。
　Ｓ９の処理において、fail_cnt[i]の値が規定値Ｍ以上であると判定される場合には、ｉ相目の電圧変換部の出力を停止し、ｉ相目の電圧変換部が故障であると確定する。この場合、ｉ相目の故障が確定したことを示す故障確定情報が記憶部１４に記憶されることになる（Ｓ１０）。なお、故障確定情報は、fail_cnt[i]＝Ｍの情報であってもよく、これとは別の故障確定フラグなどであってもよい。そして、Ｓ１０の処理でｉ相目の電圧変換部の出力を停止した後には、多相変換部２全体での出力の目標値（総目標出力電流値）を減算する（Ｓ１１）。具体的には、Ｓ１１の処理の前に設定されていた目標電流値（総目標出力電流値）Ｘと、Ｓ１１の処理の前に設定されていた駆動相数Ｎとに基づき、新たな目標電流値（総目標出力電流値）Ｘ’をＸ’＝Ｘ－Ｘ／Ｎとして設定する。つまり、駆動相数が１相分減ることになるため、目標電流値の割合を１相分減らす。このように得られたＸ’が、更新されたＸの値となる。このように、Ｘを新たな目標電流値（総目標出力電流値）Ｘ’の値に更新した後に、駆動相数Ｎを１減算する。
　Ｓ９の処理において、fail_cnt[i]の値が規定値Ｍ未満であると判定される場合には、Ｓ９にてＮＯに進み、ｉ相目の電圧変換部の出力を停止し、ｉ相目の電圧変換部が故障であると仮確定する（Ｓ１２）。そして、Ｓ１２の処理でｉ相目の電圧変換部の出力を停止した後には、多相変換部２全体での出力の目標値（総目標出力電流値）を減算する（Ｓ１３）。具体的には、Ｓ１３の処理の前に設定されていた目標電流値（総目標出力電流値）Ｘと、Ｓ１３の処理の前に設定されていた駆動相数Ｎとに基づき、新たな目標電流値（総目標出力電流値）Ｘ’をＸ’＝Ｘ－Ｘ／Ｎとして設定する。このように得られたＸ’が、更新されたＸの値となる。このように、Ｘを新たな目標電流値（総目標出力電流値）Ｘ’の値に更新した後に、駆動相数Ｎを１減算する。
　また、図２の制御では、Ｓ２の処理においてｉ相目の電圧変換部が異常確定済みであると判断される場合、即ち、ｉ相目の電圧変換部について故障が確定している場合には、Ｓ２にてＮＯに進む。つまり、過去にｉ相目の電圧変換部に関してＳ１０の処理が実行され、ｉ相目の故障が確定したことを示す上述の故障確定情報が記憶部１４に記憶されている場合、Ｓ２にてＮＯに進むことになる。そして、Ｓ２の処理でＮＯに進む場合、多相変換部２全体での出力の目標値（総目標出力電流値）を減算する（Ｓ１４）。つまり、この相についてはソフトスタート制御を行わずに動作の停止状態を継続することになる。Ｓ１４の処理では、Ｓ１４の処理の前に設定されていた目標電流値（総目標出力電流値）Ｘと、Ｓ１４の処理の前に設定されていた駆動相数Ｎとに基づき、新たな目標電流値（総目標出力電流値）Ｘ’をＸ’＝Ｘ－Ｘ／Ｎとして設定する。このように得られたＸ’が、更新されたＸの値となる。このように、Ｘを新たな目標電流値（総目標出力電流値）Ｘ’の値に更新した後に、駆動相数Ｎを１減算する。
　このように図２の制御を行い、Ｓ６の処理でｉの値が最大値ＭＡＸであると判断された場合、図２の処理を終了し、定常出力状態で電圧変換を行う。定常出力状態では、Ｓ６でＹＥＳに進む時点での目標電流値（総目標出力電流値）Ｘを出力電流の目標値とするように、Ｓ６でＹＥＳに進む時点で動作を継続しているＮ個の電圧変換部による電圧変換を行う。Ｎ個の電圧変換部の各々についての目標電流値はＸ／Ｎとなり、フィードバック演算によって決定したデューティ比のＰＷＭ信号を、位相を２π／Ｎずつ異ならせてＮ個の電圧変換部のそれぞれに出力する。
　以上のように、本構成では、制御部３は、多相変換部２の動作開始に伴い、ｍ個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍのそれぞれに対して出力の目標値を次第に上昇させるソフトスタート制御を行い、図３のように電圧変換部毎に期間をずらしてソフトスタート制御を行っている。なお、図３における各相のグラフでは、縦軸が各相での目標電流値であり、横軸が経過時間である。図３のように１相目のソフトスタートの終了時間ｔ１よりも後に、２相目のソフトスタートが行われ、２相目のソフトスタートの終了時間ｔ２よりも後に、３相目のソフトスタートが行われるといった方式、即ち、ｋ相目のソフトスタートの終了時間ｔｋよりも後に、ｋ＋１相目のソフトスタートが行われる方式となっている。
　そして、図２のＳ３、Ｓ４のように、制御部３は、各々のソフトスタート制御が行われる各期間における検出部８での検出結果に基づき、異常電流又は異常電圧を生じさせる異常の電圧変換部を特定する。そして、制御部３は、異常の電圧変換部が特定された場合、Ｓ１０又はＳ１２にて異常の電圧変換部の電圧変換を停止させ、Ｓ１１、Ｓ１３のように、多相変換部２のうち、停止させた異常の電圧変換部を少なくとも除いた残余の電圧変換部に電圧変換を行わせ、残余の電圧変換部による出力の目標値を、多相変換部の全部を動作させる場合の目標値よりも小さく設定している。
　また、記憶部１４は、図２のＳ８のように制御部３（異常特定部）によって異常の電圧変換部が特定される毎に、特定された電圧変換部に対応付けられた異常カウンタを更新し、特定された異常の電圧変換部を示す相情報と特定回数とを対応付けて記憶する。具体的には、値が１以上となっている異常カウンタの情報が相情報であり、値が１以上となっている異常カウンタが示す値が特定回数である。そして制御部３（異常特定部）によって異常の電圧変換部が所定回数（規定値Ｍ）特定された場合、記憶部１４は、故障が確定したことを示す故障確定情報を記憶する。この故障確定情報は、所定回数特定された異常の電圧変換部を示す異常特定情報であり、例えば、値が規定値Ｍ以上となっている異常カウンタの情報が故障確定情報（異常特定情報）である。
　また、制御部３は、記憶部１４に相情報（値が１以上となっている異常カウンタの情報）が記憶され且つその相情報の対象となる電圧変換部の特定回数が所定の複数回（規定値Ｍ）に達しているとき（即ち、記憶部１４に異常特定情報が記憶されている場合）には、図２のＳ２にてＮＯに進んでＳ１４の処理を行うようになっており、その相情報の対象となる電圧変換部（即ち、異常特定情報に該当する電圧変換部）のソフトスタート制御を行わずに電圧変換を中止させる。
　また、制御部３は、多相変換部２の動作開始の際に記憶部１４に上記相情報が記憶され且つ特定回数が所定の複数回（規定値Ｍ）に達していないときには、図２のＳ２からＳ３に進むことになり、この相情報の対象となる電圧変換部（非該当の電圧変換部）のソフトスタート制御を行う。制御部３（異常特定部）は、この非該当の電圧変換部のソフトスタート制御を行う場合、Ｓ４の処理を行い、検出部８での検出結果に基づき、この非該当の電圧変換部が異常電流又は異常電圧を生じさせるか否かを再度特定する。そして、制御部３は、この非該当の電圧変換部が異常電流又は異常電圧を生じさせると再度特定された場合、Ｓ４にてＮＯに進み、その後のＳ１０又はＳ１２の処理により、この非該当の電圧変換部の電圧変換を中止させる。逆に、再度特定されない場合には、Ｓ４にてＹＥＳに進み、少なくともこの非該当の電圧変換部の組の電圧変換を継続することになる。
　以下、本構成の効果を例示する。
　本構成の多相コンバータ１は、ｍ個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍの各々を制御信号（ＰＷＭ信号）によって個々に制御する制御部３を備える。この制御部３は、多相変換部２の動作開始に伴い、電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍの各々に対して出力の目標値を次第に上昇させるソフトスタート制御を行い、電圧変換部毎にソフトスタート制御の期間をずらして行う。このような構成により出力開始時の突入電流を抑え、且つ電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍの各々のみがソフトスタート制御を行う各期間を設定することができる。
　更に、検出部８は、複数の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍからの共通の出力経路（出力側導電路７）における出力電流及び出力電圧を反映した各値を検出するように構成される。そして、異常特定部に相当する制御部３は、各々のソフトスタート制御が行われる各期間における検出部８での検出結果に基づき、異常電流又は異常電圧を生じさせる異常の電圧変換部を特定するように構成される。この構成によれば、多相コンバータの動作開始に伴う初期段階で異常が発生している電圧変換部を特定することができる。しかも、共通の出力経路での出力電流又は出力電圧の少なくともいずれかを反映した値を検出し、この値に基づいて異常を特定することができるため、検出部の数を抑えることができる。従って、異常が発生している部分を動作開始後の初期段階でより具体的に特定し得る構成を、より簡易に実現することができる。
　本構成では、異常の電圧変換部が特定された場合、その部分の電圧変換を停止させて保護を図りつつ、残余の電圧変換部によって電圧変換を継続することができる。しかも、残余の電圧変換部によって電圧変換を継続する場合には、多相変換部の全部を動作させるときよりも出力の目標値を小さく設定するため、駆動相数の減少に伴う負荷の集中を軽減することができる。
　本構成では、記憶部１４に異常特定情報（規定値Ｍ以上の値を示す異常カウンタ）が記憶されている場合、即ち、いずれかの電圧変換部の異常が所定回数特定されている場合、多相変換部２の動作開始の際に、その電圧変換部のソフトスタート制御を行わずに電圧変換を中止することができる。つまり、故障の可能性の高い電圧変換部については再検査を行うことなく電圧変換を中止して迅速に保護を図ることができる。特に、異常特定情報に該当する電圧変換部のソフトスタート制御が除かれるため、残りの電圧変換部を駆動する上で、動作開始からソフトスタート制御が終了するまでの期間を短縮することができる。
　また、異常特定情報に該当しない非該当の電圧変換部については、ソフトスタート制御中に異常特定部によって再度検査がなされるため、中止された電圧変換部以外で新たな異常が生じていても、その異常を特定することができる。
　例えば、異常が特定されているものの所定の複数回に達していない電圧変換部（即ち、１以上且つ規定値Ｍ未満の値を示す異常カウンタで特定される電圧変換部）については、多相変換部２の動作開始の際にソフトスタート制御を行い、再度検査することができる。そして、そのソフトスタート制御の期間に異常電流又は異常電圧を生じさせると再度特定された場合には、その電圧変換部の電圧変換を中止して迅速に保護することができる。逆に、そのソフトスタート制御の期間に異常電流又は異常電圧を生じさせると再度特定されない場合には、その電圧変換部による電圧変換を継続することができる。つまり、いずれかの電圧変換部について何らかの原因により過去に異常が特定されたとしても、異常の特定回数が少なく且つ新たに多相変換部２を動作させる際に異常状態となっていない場合には、過去の異常特定が一時的な原因（ノイズ等）によるものであった可能性がある。このように根本的な故障等が生じていない可能性が高い場合には、その電圧変換部による電圧変換を継続し、相数を確保することができる。
　＜実施例２＞
　次に、実施例２について説明する。
　実施例２では、ハードウェア構成が実施例１と同様となっている。つまり、実施例２の多相コンバータ１も、図１のように、入力された電圧を変換して出力するｍ個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍを備えた多相変換部２と、ｍ個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍからの共通の出力経路（出力側導電路７）における出力電流及び出力電圧を反映した値を検出する検出部８とを備える。
　また、実施例２でも制御部３は、出力が目標値となるようにｍ個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍの各々を制御信号（ＰＷＭ信号）によって個々に制御し、多相変換部２の動作開始に伴い、ｍ個の電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２…ＣＶｍの各々に対して出力の目標値を次第に上昇させるソフトスタート制御を行う構成となっている。但し、実施例２では、制御部３は、電圧変換部の組毎にソフトスタート制御の期間をずらして行う。例えば、図１の例では、１相目と２相目の組について先にソフトスタート制御を行い、その組のソフトスタート制御が終了した後に、３相目と４相目の組のソフトスタート制御を行う。相数が４よりも多い場合には、５相目と６相目の組といった具合に組数を増やせばよい。
　そして、制御部３は、各々の組のソフトスタート制御が行われる各期間における検出部８での検出結果に基づき、異常電流又は異常電圧を生じさせる異常の電圧変換部の組を特定する。ソフトスタート制御中の異常電流及び異常電圧の判定方法は実施例１と同様の方法で行うことができる。そして、制御部３は、異常の電圧変換部の組が特定された場合、その異常の電圧変換部の組の電圧変換を停止させ、多相変換部２のうち、停止させた異常の電圧変換部の組を少なくとも除いた残余の電圧変換部に電圧変換を行わせ、残余の電圧変換部による出力の目標値を、多相変換部２の全部を動作させる場合の目標値よりも小さく設定する。例えば、２相分停止させる場合には、多相変換部２の全部（全相）を駆動する場合の目標値（目標電流値）Ｘ１から１相分の目標値Ｘ１／２を減算した目標値に設定する。
　この場合、記憶部１４は、制御部３（異常特定部）によって異常の電圧変換部の組が特定される毎に、特定された電圧変換部の組に対応付けられた異常カウンタを更新し、特定された異常の電圧変換部の組を示す相情報と特定回数とを対応付けて記憶する。この構成では、値が１以上となっている異常カウンタの情報が相情報であり、値が１以上となっている異常カウンタが示す値が特定回数である。そして、制御部３（異常特定部）によって異常の電圧変換部の組が所定回数（規定値Ｍ）特定された場合、記憶部１４は、故障が確定したことを示す故障確定情報を記憶する。この故障確定情報は、所定回数特定された異常の電圧変換部の組を示す異常特定情報であり、例えば、値が規定値Ｍ以上となっている異常カウンタの情報が故障確定情報（異常特定情報）である。
　また、制御部３は、多相変換部２の動作開始の際に、記憶部１４に相情報（値が１以上となっている異常カウンタの情報）が記憶され且つその相情報の対象となる電圧変換部の組の特定回数が所定の複数回（規定値Ｍ）に達しているとき（即ち、記憶部１４に異常特定情報が記憶されている場合）には、その相情報の対象となる電圧変換部の組（即ち、異常特定情報に該当する電圧変換部の組）のソフトスタート制御を行わずに電圧変換を中止させる。
　また、制御部３は、多相変換部２の動作開始の際に記憶部１４に上記相情報が記憶され且つ特定回数が所定の複数回（規定値Ｍ）に達していないときには、この相情報の対象となる電圧変換部の組（非該当の電圧変換部の組）のソフトスタート制御を行う。制御部３（異常特定部）は、この非該当の電圧変換部の組のソフトスタート制御を行う場合、検出部８での検出結果に基づき、この非該当の電圧変換部の組が異常電流又は異常電圧を生じさせるか否かを再度特定する。そして、制御部３は、この非該当の電圧変換部の組が異常電流又は異常電圧を生じさせると再度特定された場合、この非該当の電圧変換部の組による電圧変換を中止させる。逆に、再度特定されない場合には、少なくともこの非該当の電圧変換部の組による電圧変換を継続することになる。最終的には、電圧変換が中止されていない電圧変換部のみで定常出力状態の電圧変換を行う。
　＜他の実施例＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施例１では、降圧型の多相コンバータを例示したが、昇圧型の多相コンバータであってもよく昇降圧型の多相コンバータであってもよい。
（２）実施例１では、ｋを１～ｍの自然数とし、各相のローサイド側にスイッチング素子ＳＢｋを設けたが、接地電位にアノードが接続されたダイオードに置き換えることが可能である。また、スイッチング素子ＳＡｋ，ＳＢｋは、Ｐチャネル型のＭＯＳＦＥＴであってもよく、バイポーラトランジスタ等の他のスイッチング素子であってもよい。
（３）実施例１における一次側電源部９１や二次側電源部９２の具体例はあくまで一例であり、蓄電手段の種類や発生電圧は上述した例に限定されず、様々に変更することができる。また、例えば二次側電源部が存在しない構成とすることもできる。
（４）図１の例では、入力側導電路や出力側導電路に接続される発電機や負荷などは省略して示したが、様々な装置や電子部品を入力側導電路や出力側導電路に接続することができる。
（５）図１では、４つの電圧変換部ＣＶ１，ＣＶ２，ＣＶ３，ＣＶ４が並列に接続された４相構造の多相コンバータ１を代表例として例示したが、電圧変換部の数は４未満の複数であってもよく、５以上の複数であってもよい。
　１…多相コンバータ
　２…多相変換部
　３…制御部（異常特定部）
　７…出力側導電路（共通の出力経路）
　８…検出部
　１４…記憶部
　ＣＶ１，ＣＶ２，ＣＶ３，ＣＶ４…電圧変換部

Claims (4)

  1. 　入力された電圧を変換して出力する電圧変換部を複数備えた多相変換部と、
    　出力が目標値となるように各々の前記電圧変換部を制御信号によって個々に制御し、前記多相変換部の動作開始に伴い、各々の前記電圧変換部に対して出力の目標値を次第に上昇させるソフトスタート制御を行い、前記電圧変換部毎に又は前記電圧変換部の組毎にソフトスタート制御の期間をずらして行う制御部と、
    　複数の前記電圧変換部からの共通の出力経路における出力電流又は出力電圧の少なくともいずれかを反映した値を検出する検出部と、
    　前記制御部によって各々のソフトスタート制御が行われる各期間における前記検出部での検出結果に基づき、異常電流又は異常電圧を生じさせる異常の電圧変換部又は異常の電圧変換部の組を特定する異常特定部とを含む多相コンバータ。
  2. 　前記制御部は、前記異常特定部によって前記異常の電圧変換部又は前記異常の電圧変換部の組が特定された場合、前記異常の電圧変換部又は前記異常の電圧変換部の組の電圧変換を停止させ、前記多相変換部のうち、停止させた前記異常の電圧変換部又は前記異常の電圧変換部の組を少なくとも除いた残余の電圧変換部に電圧変換を行わせ、前記残余の電圧変換部による出力の目標値を、前記多相変換部の全部を動作させる場合の目標値よりも小さく設定する請求項１に記載の多相コンバータ。
  3. 　前記異常特定部によって前記異常の電圧変換部又は前記異常の電圧変換部の組が所定回数特定された場合に、前記所定回数特定された前記異常の電圧変換部又は前記異常の電圧変換部の組を示す異常特定情報を記憶する記憶部を備え、
    　前記制御部は、前記記憶部に前記異常特定情報が記憶されている場合、前記多相変換部の動作開始の際に、前記異常特定情報に該当する電圧変換部又は該当する電圧変換部の組のソフトスタート制御を行わずに電圧変換を中止させ、非該当の電圧変換部に対してソフトスタート制御を行い、
    　前記異常特定部は、前記非該当の電圧変換部に対するソフトスタート制御の期間における前記検出部での検出結果に基づいて、前記非該当の電圧変換部が異常電流又は異常電圧を生じさせるか否かを特定する請求項１又は請求項２に記載の多相コンバータ。
  4. 　前記異常特定部によって前記異常の電圧変換部又は前記異常の電圧変換部の組が特定される毎に、特定された前記異常の電圧変換部又は前記異常の電圧変換部の組を示す相情報と特定回数とを対応付けて記憶する記憶部を備え、
    　前記制御部は、前記多相変換部の動作開始に伴い、前記記憶部に前記相情報が記憶され且つ前記相情報の対象となる電圧変換部又は対象となる電圧変換部の組の前記特定回数が所定の複数回に達しているときには、前記対象となる電圧変換部又は前記対象となる電圧変換部の組のソフトスタート制御を行わずに電圧変換を中止させ、前記記憶部に前記相情報が記憶され且つ前記特定回数が前記所定の複数回に達していないときには、前記対象となる電圧変換部又は前記対象となる電圧変換部の組のソフトスタート制御を行い、
    　前記異常特定部は、前記対象となる電圧変換部又は前記対象となる電圧変換部の組のソフトスタート制御を行う場合、前記検出部での検出結果に基づき、前記対象となる電圧変換部又は前記対象となる電圧変換部の組が異常電流又は異常電圧を生じさせるか否かを再度特定し、
    　前記制御部は、
    　前記多相変換部の動作開始に伴い、前記異常特定部により前記対象となる電圧変換部又は前記対象となる電圧変換部の組が異常電流又は異常電圧を生じさせると再度特定された場合、前記対象となる電圧変換部又は前記対象となる電圧変換部の組の電圧変換を中止させ、再度特定されない場合、少なくとも前記対象となる電圧変換部又は前記対象となる電圧変換部の組の電圧変換を継続する請求項１又は請求項２に記載の多相コンバータ。
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