WO2017059992A1 - Sensorvorrichtung sowie roboteranordnung mit der sensorvorrichtung - Google Patents

Sensorvorrichtung sowie roboteranordnung mit der sensorvorrichtung Download PDF

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WO2017059992A1
WO2017059992A1 PCT/EP2016/069141 EP2016069141W WO2017059992A1 WO 2017059992 A1 WO2017059992 A1 WO 2017059992A1 EP 2016069141 W EP2016069141 W EP 2016069141W WO 2017059992 A1 WO2017059992 A1 WO 2017059992A1
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sensor
sensor device
robot
designed
base body
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PCT/EP2016/069141
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French (fr)
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Lukas Becker
Andreas Rueb
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Robert Bosch Gmbh
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    • G01B7/003—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring position, not involving coordinate determination

Definitions

  • the invention relates to a sensor device having a base body, with a counter body, wherein the counter body is arranged relatively movable relative to the base body, with a plurality of sensor devices for outputting sensor signals, wherein the sensor devices each comprise at least one sensor and at least one target area, wherein the Sensor is arranged on one of the body and the target area on the other body and the sensor is in each case designed for detecting the target area, and with an evaluation device, wherein the evaluation device is formed from the sensor signals a relative position between the counter body and the
  • the invention relates to a robot arrangement with the tactile sensor device.
  • sensors are often used to record and selectively log or measure
  • tactile sensors Open or closed control circuits to control the handling device. Sensors that record the measured quantities by means of physical contact are also referred to as tactile sensors. Such tactile sensors are used for example in coordinate measuring machines. However, it is also known tactile
  • tactile sensors have in the simplest embodiment, a switch which is changed in a contact of the tactile sensor with a measuring body in its switching state, in order to detect the measuring body in this way.
  • Other tactile sensors can detect, for example, a deflection of a tactile element.
  • the publication DE 10 2006 056 252 AI which probably forms the closest prior art, discloses a device for guiding an energy beam, in particular a laser beam. In the device, the position of a fillet weld to be soldered is detected by means of a tactile sensor.
  • Control device controls an actuator for the laser beam as a function of the detected position of the fillet weld relative to the tactile element so that the point of action of the laser beam is at a desired position on the fillet weld. Disclosure of the invention
  • the sensor device has a base body and a counter body.
  • the counter body is arranged movable relative to the base body.
  • the counter body is connected directly to the base body.
  • the counter body can also be connected to the base body via an intermediate construction. It is envisaged that the counter-body can be deflected relative to the main body, for example when a force acts on the counter-body. Such a force can, for example, be transmitted to the counter-body in a tactile robot application by contact with a measurement object.
  • the sensor device has a plurality of sensor devices, which are designed to output sensor signals.
  • the sensor signals can be realized as analog or as digital signals.
  • the sensor devices each have at least one sensor and in each case at least one target area.
  • the sensor is in each case designed for, in particular non-contact, detection of the target area assigned to it.
  • the main body and the counter-body are each referred to as a body.
  • the sensor is disposed on one of the bodies and the target area on the other body. Thus it is possible that the sensor on the counter body and the target area on the Basic body are arranged.
  • the senor in particular some sensors, in particular all sensors, on the base body and the target area, in particular some target areas, in particular all target areas is arranged on the counter body or are.
  • the target area, in particular some target areas, in particular all target areas are designed as passive target areas.
  • the sensor device has an evaluation device, wherein the evaluation device preferably as a digital
  • the evaluation device is in particular designed programmatically and / or circuitry to determine a relative position between the mating body and the base body.
  • the evaluation device is designed to determine the relative position in three translational and in three rotational degrees of freedom.
  • the translational degrees of freedom are arranged Cartesian to each other.
  • the sensor device is designed as a 6-D (6-dimensional) sensor device.
  • the evaluation device is designed to determine and / or output coordinates for the six degrees of freedom.
  • the sensor device according to the invention determines all dimensions of the mating body relative to the base body, which are needed to fully know the position of the mating body relative to the base body.
  • the sensor device is particularly preferably designed as a tactile sensor device and suitable and / or designed for a robot arrangement.
  • a tactile sensor device is preferably understood to mean a sensor device which comes into physical contact with the measurement object for the purpose of detecting one or the measurement object.
  • the robot assembly comprises a robot and a tool. Under a robot is preferably understood any handling device, which allows manipulation of the tool. So the robot as a Cartesian robot, be designed as a articulated robot, as a pick-and-place robot, etc. In the simplest embodiment, the robot may also be designed as a linear axis or as a pivot axis.
  • the tactile sensor device has the base body, wherein the base body can be connected or connected to the robot.
  • the main body has an interface for connection to the robot.
  • the base body is rigidly connected to the robot, in particular to a robot hand of the robot.
  • the tactile sensor device on the counter body which is designed as a Taktilianu, wherein the Taktilianu is connectable to the tool.
  • the tactile body has an interface for connection to the tool.
  • the Taktilianu is rigidly connected to the tool.
  • the counter body and the base body each have a plate portion.
  • the plate sections are preferably facing each other.
  • the plate sections are mutually tiltable, rotatable and slidably disposed. In this way, the counter body and the base body can move relative to each other in the context of the three translational and three rotational degrees of freedom.
  • the counter-body is arranged biased relative to the base body, so that this automatically arranges in a starting position relative to the main body.
  • the sensor device comprises a spring device for returning the counter-body to the starting position.
  • the counter-body automatically returns to the starting position when no forces are applied to the counter-body, for example, by a measuring object.
  • the determination of the three translational and the three rotational degrees of freedom via an analytical and / or numerical calculation.
  • the sensor device is modeled so that the translatory and rotational degrees of freedom can be calculated as a function of the sensor signals.
  • the target areas are each formed as flat reference areas, in particular on the Taktilianu.
  • the reference areas define one plane each with their areal extent.
  • the levels are aligned independently of each other, in particular applies to all levels that intersects one of the levels with another of the levels only in a straight line. Preferably, all of the possible straight lines are independent of each other.
  • Each of the reference areas is assigned a sensor, wherein the sensor is in each case designed as a distance sensor.
  • the six degrees of freedom are determined by means of six independent sensors, so that the sensor device in this embodiment can completely determine the position of the counter body relative to the main body.
  • the senor is designed as an inductive sensor.
  • the Taktilianu is at least partially or even completely metallic.
  • the reference regions can be realized as regions of the metallically formed Taktil stressess.
  • the sensors may also be designed as optical sensors, capacitive sensors, etc. Particularly preferably, the measuring principle is formed without contact.
  • a measuring direction of the sensors is in each case perpendicular to the associated reference area.
  • This embodiment simplifies the analytical and / or numerical calculation of the degrees of freedom.
  • the reference position corresponds to the above-described starting position. In a possible development of the invention, two are each
  • the prism roofs each have a roof line, wherein the roof lines on a circle around a stacking direction of the main body and the counter body are preferably regularly spaced from each other and / or occupy an intermediate angle of 120 degrees. This corresponds to a preferred and / or exemplary
  • the roof lines lie in a common plane.
  • the roof lines intersect at a common point. This embodiment also simplifies the analytical and / or numerical calculation of the degrees of freedom.
  • the target areas are designed as magnetic areas.
  • the magnetic regions are preferably each formed as a magnet, in particular as a neodymium magnet.
  • the sensor is realized in each case as a magnetic field sensor.
  • the magnetic field sensor is realized as a Hall sensor.
  • the magnetic field sensors are each designed as three-dimensional magnetic field sensors which can measure a magnetic field in all three spatial directions.
  • the magnetic field sensors are in particular designed to determine both the strength and the direction of a magnetic field.
  • a first sensor device has three magnetic field sensors, in particular three three-dimensional magnetic field sensors. Furthermore, the first sensor device has a first magnet, in particular neodymium magnet, as the magnet region, which is detected by the three magnetic field sensors.
  • the Magnetic field sensors in the form of a triangle, in particular an isosceles triangle, arranged to each other.
  • a plane defined by the triangle is parallel to the plane defined by the roof lines when the sensor device is in the initial situation and / or in the reference position. It is preferred that in the
  • Starting situation and / or in a reference position of the magnetic region is arranged in a projection in the stacking direction between, in particular centrally to the three magnetic field sensors and / or in the center of gravity of the triangle. Furthermore, the sensor device in the preferred constructive
  • a second sensor device which has at least one magnetic field sensor, in particular at least one three-dimensional magnetic field sensor, and a second magnetic region, in particular a second magnet, in particular a second neodymium magnet, as a magnetic region. It is envisaged that the first and the second
  • the first sensor device it is possible, e.g. to detect by means of a cross locating the position of the first magnet and thus the position of the Taktil stresses. However, it is not possible to determine all six degrees of freedom with the first sensor device. In particular, when detecting a rotational degree of freedom about a straight line, which is perpendicular to the said triangle and passes through the first runs indefinitely. In order to determine this last degree of freedom, the second sensor device is provided, which detects this rotational degree of freedom by the fact that the second
  • Sensor device is arranged spaced from the first sensor device.
  • the second sensor device it is possible for the second sensor device to have two or three magnetic field sensors.
  • a redundant measurement results which can lead to a higher accuracy of the relative position between the main body and the counter body.
  • Another object of the invention relates to a robot assembly with the robot and the tool, wherein the tool is guided by the robot. It is provided that the robot arrangement has a particularly tactile sensor device, as has been described above or after one of the preceding claims, wherein the tactile sensor device, in particular serially, between the robot and the tool is arranged.
  • the main body and the counter body in particular the Taktil stresses between the robot and the tool, in particular serially arranged.
  • the tool is designed as a stylus tip.
  • the tool is designed as a gripper. It is envisaged that the gripper is rigidly connected to the Taktilelasticity, so that in a position change of the gripper relative to the main body due to gripping a measuring object, the deviation detected by the tactile sensor device and can be further processed via one or the controller of the robot assembly.
  • Figure 1 is a schematic block diagram of a robot assembly with a tactile sensor device as an embodiment of the invention
  • Figures 2 a, b, c is a schematic three-dimensional representation, a side view and a plan view of a first embodiment of a tactile sensor device
  • Figures 3a, b is a schematic plan view and a schematic side view of a tactile sensor device as a further embodiment of the invention.
  • the robot arrangement 1 has a robot 2, which in the exemplary embodiment shown is designed as a Cartesian robot. Alternatively, the robot 2 may also be designed as an articulated robot or as another handling device.
  • the robot 2 manipulates a tool 3, which in the exemplary embodiment shown is designed as a gripper 4, which holds a measuring object 6 between two gripping jaws 5a, b.
  • the robot assembly 1 can be designed by means of the tool 3, in particular by means of the gripper 4, to take out a measurement object 6 from a larger quantity of similar objects.
  • a particular tactile sensor device 7 is arranged between the robot 2 and the tool 3 .
  • the tool 3 is supported by the robot 2 via the tactile sensor device 7.
  • Tool 3 a serial kinematic chain.
  • the tactile sensor device 7 has a main body 8 and a Taktil Chemistry 9 as a counter body.
  • the main body 8 is fixedly connected to the robot 2, in particular to a last axis of the robot 2.
  • Tactile body 9 is firmly connected to the tool 3, in particular to the gripper 4.
  • Base body 8 and Taktil analyses 9 are arranged self-holding to each other, but the Taktil stresses 9 can be tilted relative to the base body 8, rotated and moved.
  • the Taktil stresses 9 is biased relative to the base body 8, so that this automatically arranges in a starting position to the base body 8. If a force is applied to the tool 3, for example when gripping the measuring object 6, because the tool 3, in particular the gripper 4, can not pick up the measuring object 6 exactly, in particular not force-free, then this force will be transmitted from the tool 3 to the tactile body 9 transferred, which is changed together with the tool 3 relative to the base body 8 and the robot 2 in the position.
  • the tactile sensor device 7 has a plurality of sensor devices 10, which will be described in the following figures.
  • each of the sensor devices 10 has at least one sensor 13 and at least one target region 14, wherein in the exemplary embodiments shown
  • the sensor 13 is in each case designed to detect the associated target area 14.
  • the target area 14 is formed as a passive area.
  • the sensors 13 and / or the sensor devices 10 generate sensor signals, which are forwarded to an evaluation device 11.
  • the evaluation device 11 is implemented, for example, as a microprocessor or as another digital or analog data processing device.
  • the evaluation device 11 is designed to determine, based on the sensor signals of the sensor devices 10, a relative position between the tactile body 9 and the main body 8. In this case, the evaluation device 11 determines the relative position in three translational degrees of freedom X, Y, Z and in three rotational degrees of freedom Rl, R2, R3.
  • the rotational degrees of freedom R 1, R 2, R 3 are in particular designed as rotation angles about the translatory degrees of freedom X, Y, Z.
  • the translational degrees of freedom X, Y, Z in particular span a Cartesian coordinate system.
  • Evaluation device 11 a coordinate on an X-axis and a rotation Rl about this X-axis, a coordinate on a Y-axis and a rotation R2 about this Y-axis and a coordinate on the Z-axis and a rotation R3 about this Z -Axis determined.
  • the relative position between the Taktil stresses 9 and the main body 8 is completely detected.
  • the relative position is forwarded to a control device 12 of the robot arrangement 1, which determines the relative position as an actual position.
  • the relative position can be logged.
  • Figures 2a, b, c show a first embodiment of a tactile sensor device 7, wherein in the figure 2a is a schematic three-dimensional
  • Figure 2b is a side view and in Figure 2c is a plan view from above in a stacking direction of the base body 8 and Taktil stresses 9 is shown.
  • the base body 8 and the Taktil stresses 9 are each formed as a plate portion, which are arranged in one or the starting position parallel to each other.
  • the tactile sensor device 7 comprises six sensor devices 10, each of the sensor devices 10 having a sensor 13 and a target area 14 associated with this sensor 13.
  • the sensors 13 are each designed as inductive distance sensors.
  • the target area 8 is in each case designed as a planar and / or flat reference area on the tactile body 9.
  • the tactile body 9 is designed in particular as a metal part, so that a distance to the target area 14 can be detected by the inductive sensor 13.
  • the sensor devices 10 and / or the target regions 14 are each arranged in pairs relative to one another, the target regions 14 forming a prism 15 in each pair.
  • the prism 15 defines a roof line 16, with the roof lines 16 of the three pairs meeting in a common center.
  • the prisms 15 are arranged offset in the direction of rotation about the stacking direction by, for example, 120 degrees.
  • six planes are defined by the target regions 14, which are independent of each other. In particular, for each level, it will only intersect with any other level in a straight line. This is measured by the six sensors 13 in six independent directions.
  • FIG. 2 b shows a side view of the tactile sensor device 7, wherein it can once again be seen that the target regions 14 are arranged as legs of the prism 15.
  • the prism 15 assumes a roof angle of 120 °. Alternatively, a roof angle of 120 ° can be selected.
  • the sensors 13 each have a measuring direction 17, the measuring direction 17 being aligned perpendicular to the target areas 13 in the starting position of the tactile sensor device.
  • FIG. 2c shows a schematic plan view of the tactile sensor device, which again illustrates the geometric relationships in the manner described.
  • the evaluation device 11 can program-technically and / or circuitally convert the sensor signals of the sensors 13 into the relative position with the six degrees of freedom, for example by laying calibration information in the evaluation device 11.
  • FIG. 3 a, b is a plan view and side view of a tactile
  • the tactile sensor device 7 shown as a second embodiment of the invention.
  • the tactile sensor device 7 has two sensor devices, wherein a first sensor device 20 has three sensors 13 and a target region 14 and the second sensor device 21 has a sensor 13 and a target region 14.
  • the first sensor device 20 and the second sensor device 21 are arranged at a distance from each other. On the one hand, this increases the accuracy of the measurement and, on the other hand, it ensures that the target areas 14 do not interfere with each other.
  • the sensors 13 are each designed as three-dimensional magnetic field sensors, in particular three-dimensional Hall sensors.
  • the target areas 14 are formed as magnets, in this example as neodymium magnets.
  • the three sensors 13 of the first sensor device 20 are arranged in a triangle. In the top plan view shown, the target area 14 is positioned between the sensors 13 in the initial position of the tactile sensor device 7.
  • the sensors 13 are connected to the main body 8, the target area 14 is fixedly connected to the Taktil stresses 9.
  • the position of the target area 14 formed as the neodymium magnet can be detected.
  • FIG. 3b shows a schematic side view, wherein the magnetic fields 18 of the target areas 14 are shown.

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Abstract

Es wird eine Sensorvorrichtung 7 mit einem Grundkörper 8, mit einem Gegenkörper, vorgeschlagen, wobei der Gegenkörper zu dem Grundkörper 8 relativ bewegbar angeordnet ist, mit einer Mehrzahl von Sensoreinrichtungen 10 zur Ausgabe von Sensorsignalen, wobei die Sensoreinrichtungen 10 jeweils mindestens einen Sensor 13 und mindestens einen Targetbereich 14 umfassen, wobei der Sensor 13 an einem der Körper und der Targetbereich 14 an dem anderen Körper angeordnet ist und der Sensor 13 jeweils zur Detektion des Targetbereichs 14 ausgebildet ist, mit einer Auswerteeinrichtung 11, wobei die Auswerteeinrichtung 11 ausgebildet ist, aus den Sensorsignalen eine Relativposition zwischen dem Gegenkörper und dem Grundkörper 8 zu bestimmen, wobei die Auswerteeinrichtung 11 ausgebildet ist, die Relativposition in drei translatorischen X,Y,Z und in drei rotatorischen Freiheitsgraden R1, R2, R3 zu bestimmen.

Description

Beschreibung Titel
Sensorvorrichtung sowie Roboteranordnung mit der Sensorvorrichtung Stand der Technik
Die Erfindung betrifft eine Sensorvorrichtung, mit einem Grundkörper, mit einem Gegenkörper, wobei der Gegenkörper zu dem Grundkörper relativ bewegbar angeordnet ist, mit einer Mehrzahl von Sensoreinrichtungen zur Ausgabe von Sensorsignalen, wobei die Sensoreinrichtungen jeweils mindestens einen Sensor und mindestens einen Targetbereich umfassen, wobei der Sensor an einem der Körper und der Targetbereich an dem anderen Körper angeordnet ist und der Sensor jeweils zur Detektion des Targetbereichs ausgebildet ist, und mit einer Auswerteeinrichtung, wobei die Auswerteeinrichtung ausgebildet ist, aus den Sensorsignalen eine Relativposition zwischen dem Gegenkörper und dem
Grundkörper zu bestimmen. Ferner betrifft die Erfindung eine Roboteranordnung mit der taktilen Sensorvorrichtung.
Bei automatisierten Handhabungseinrichtungen werden vielfach Sensoren eingesetzt, um Messgrößen zu erfassen und wahlweise zu protokollieren oder im
Rahmen von offenen oder geschlossenen Steuerkreisen die Handhabungseinrichtung zu steuern. Sensoren, die die Messgrößen mittels eines körperlichen Kontakts aufnehmen, werden auch als taktile Sensoren bezeichnet. Derartige taktile Sensoren werden beispielsweise bei Koordinatenmessmaschinen eingesetzt. Es ist jedoch auch bekannt, taktile
Sensoren zur Detektion von Bauteilen oder von Bauteilgeometrien zu verwenden. Derartige taktile Sensoren weisen in der einfachsten Ausführungsform einen Schalter auf, welcher bei einem Kontakt des taktilen Sensors mit einem Messkörper in seinem Schaltzustand geändert wird, um auf diese Weise den Messkörper zu detektieren. Andere taktile Sensoren können beispielsweise eine Auslenkung eines taktilen Elements detektieren. So offenbart die Druckschrift DE 10 2006 056 252 AI, die wohl den nächstkommenden Stand der Technik bildet, eine Vorrichtung zum Führen eines Energiestrahls, insbesondere eines Laserstrahls. Bei der Vorrichtung wird mittels eines taktilen Sensors die Position einer zu lötenden Kehlnaht erfasst. Eine
Regelungseinrichtung steuert einen Aktor für den Laserstrahl in Abhängigkeit der detektierten Lage der Kehlnaht relativ zum taktilen Element so an, dass der Wirkpunkt des Laserstrahls an einer gewünschten Position an der Kehlnaht liegt. Offenbarung der Erfindung
Im Rahmen der Erfindung wird eine Sensorvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie eine Roboteranordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 13 vorgeschlagen. Bevorzugte oder vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden
Beschreibung sowie den beigefügten Figuren.
Die erfindungsgemäße Sensorvorrichtung weist einen Grundköper und einen Gegenkörper auf. Der Gegenkörper ist relativ zu dem Grundkörper bewegbar angeordnet. Vorzugsweise ist der Gegenkörper unmittelbar mit dem Grundkörper verbunden. Alternativ kann der Gegenkörper auch über eine Zwischenkonstruktion mit dem Grundkörper verbunden sein. Es ist vorgesehen, dass der Gegenkörper relativ zu dem Grundkörper ausgelenkt werden kann, beispielsweise wenn eine Kraft auf den Gegenkörper wirkt. Eine derartige Kraft kann beispielsweise in einer taktilen Roboterapplikation durch einen Kontakt mit einem Messobjekt auf den Gegenkörper übertragen werden.
Die Sensorvorrichtung weist eine Mehrzahl von Sensoreinrichtungen auf, welche zur Ausgabe von Sensorsignalen ausgebildet sind. Die Sensorsignale können als analoge oder als digitale Signale realisiert sein. Die Sensoreinrichtungen weisen jeweils mindestens einen Sensor und jeweils mindestens einen Targetbereich auf. Der Sensor ist jeweils zur, insbesondere berührungslosen, Detektion des ihm zugeordneten Targetbereichs ausgebildet. Der Grundkörper und der Gegenkörper werden jeweils als Körper bezeichnet. Der Sensor ist an einem der Körper und der Targetbereich an dem anderen Körper angeordnet. So ist es möglich, dass der Sensor an dem Gegenkörper und der Targetbereich an dem Grundkörper angeordnet sind. Aus Gründen der Verlegung von Kabeln etc. oder allgemein ist es jedoch bevorzugt, dass der Sensor, insbesondere einige Sensoren, im Speziellen alle Sensoren, an dem Grundkörper und der Targetbereich, insbesondere einige Targetbereiche, im Speziellen alle Targetbereiche an dem Gegenkörper angeordnet ist bzw. sind. Vorzugsweise ist der Targetbereich, insbesondere einige Targetbereiche, im Speziellen alle Targetbereiche als passive Targetbereiche ausgebildet.
Ferner weist die Sensorvorrichtung eine Auswerteeinrichtung auf, wobei die Auswerteeinrichtung vorzugsweise als eine digitale
Datenverarbeitungseinrichtung ausgebildet ist. Die Auswerteeinrichtung ist insbesondere programmtechnisch und/oder schaltungstechnisch ausgebildet, eine Relativposition zwischen dem Gegenkörper und dem Grundkörper zu bestimmen.
Im Rahmen der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Auswerteeinrichtung ausgebildet ist, die Relativposition in drei translatorischen und in drei rotatorischen Freiheitsgraden zu bestimmen. Vorzugsweise sind die translatorischen Freiheitsgrade kartesisch zueinander angeordnet. Insbesondere ist die Sensorvorrichtung als eine 6-D (6-dimensionale) Sensorvorrichtung ausgebildet. Insbesondere ist die Auswerteeinrichtung zur Bestimmung und/oder Ausgabe von Koordinaten zu den sechs Freiheitsgraden ausgebildet.
Es ist ein Vorteil der Erfindung, dass im Gegensatz zu den bekannten Sensoren die erfindungsgemäße Sensorvorrichtung alle Dimensionen des Gegenkörpers relativ zu dem Grundkörper bestimmt, welche benötigt werden, um die Position des Gegenkörpers relativ zu dem Grundkörper vollständig zu kennen.
Die Sensorvorrichtung ist besonders bevorzugt als eine taktile Sensorvorrichtung ausgebildet und für eine Roboteranordnung geeignet und/oder ausgebildet. Unter eine taktilen Sensorvorrichtung wird vorzugsweise eine Sensorvorrichtung verstanden, welche zur Detektion eines oder des Messobjekts in einen körperlichen Kontakt mit dem Messobjekt tritt. Die Roboteranordnung umfasst insbesondere einen Roboter und ein Werkzeug. Unter einem Roboter wird vorzugsweise jede Handhabungseinrichtung verstanden, welche eine Manipulation des Werkzeugs ermöglicht. So kann der Roboter als ein kartesischer Roboter, als ein Knickarmroboter, als ein Pick-and- Place- Roboter etc. ausgebildet sein. In der einfachsten Ausführungsform kann der Roboter auch als eine Linearachse oder als eine Schwenkachse ausgebildet sein.
Die taktile Sensorvorrichtung weist den Grundkörper auf, wobei der Grundkörper mit dem Roboter verbindbar oder verbunden ist. Insbesondere weist der Grundkörper eine Schnittstelle zur Verbindung mit dem Roboter auf. Besonders bevorzugt ist der Grundkörper mit dem Roboter, insbesondere mit einer Roboterhand des Roboters, starr verbunden.
Ferner weist die taktile Sensorvorrichtung den Gegenkörper auf, welcher als ein Taktilkörper ausgebildet ist, wobei der Taktilkörper mit dem Werkzeug verbindbar ist. Insbesondere weist der Taktilkörper eine Schnittstelle zur Verbindung mit dem Werkzeug auf. Besonders bevorzugt ist der Taktilkörper mit dem Werkzeug starr verbunden.
In einer möglichen konstruktiven Ausgestaltung der Erfindung weisen der Gegenkörper und der Grundkörper jeweils einen Plattenabschnitt auf. Die Plattenabschnitte sind vorzugsweise zueinander zugewandt. Die Plattenabschnitte sind zueinander verkippbar, verdrehbar und verschiebbar angeordnet. Auf diese Weise können sich der Gegenkörper und der Grundkörper relativ zueinander im Rahmen der drei translatorischen und der drei rotatorischen Freiheitsgrade bewegen.
Es ist besonders bevorzugt, dass der Gegenkörper relativ zu dem Grundkörper vorgespannt angeordnet ist, sodass sich dieser selbsttätig in einer Ausgangsposition relativ zu dem Grundkörper anordnet. Beispielsweise umfasst die Sensorvorrichtung eine Federeinrichtung zur Rückstellung des Gegenkörpers in die Ausgangsposition. Insbesondere ist vorgesehen, dass der Gegenkörper selbsttätig in die Ausgangsposition zurückkehrt, wenn keine Kräfte auf den Gegenkörper z.B. von einem Messobjekt aufgebracht werden. Mit dieser Weiterbildung ist sichergestellt, dass an einer Steuereinrichtung insbesondere der Roboteranordnung die Position des Gegenkörpers relativ zu dem Grundkörper bekannt ist, soweit der Gegenkörper noch nicht in Kontakt mit dem Messobjekt ist. Es kann vorgesehen sein, dass die Auswerteeinrichtung die Freiheitsgrade über eine Kalibrierung bestimmt. Beispielsweise ist es möglich, die Gegenkörper Sensorvorrichtung über eine Vielzahl von Stützpunkten einzuteachen. Alternativ ist es möglich, eine Tabelle oder eine andere Datensammlung mit Stützpunkten zu hinterlegen. In beiden Fällen ist es z.B. möglich, über Interpolationen die Freiheitsgrade, insbesondere die Koordinaten der Freiheitsgrade über Interpolationen ausgehend von den vorliegenden Daten zu bestimmen.
Bei einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Bestimmung der drei translatorischen und der drei rotatorischen Freiheitsgrade über eine analytische und/oder numerische Berechnung. Bei der analytischen Berechnung wird die Sensorvorrichtung modelliert, sodass in Abhängigkeit der Sensorsignale die translatorischen und rotatorischen Freiheitsgrade berechnet werden können.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Targetbereiche jeweils als plane Referenzbereiche, insbesondere auf dem Taktilkörper, ausgebildet. Die Referenzbereiche definieren mit ihrer Flächenerstreckung jeweils eine Ebene. Die Ebenen sind zueinander unabhängig ausgerichtet, insbesondere gilt für alle Ebenen, dass sich eine der Ebenen mit einer anderen der Ebenen nur in einer Gerade schneidet. Vorzugsweise sind alle der möglichen Geraden unabhängig zueinander.
Jedem der Referenzbereiche ist ein Sensor zugeordnet, wobei der Sensor jeweils als ein Abstandssensor ausgebildet ist. In dieser bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung werden die sechs Freiheitsgrade mittels sechs unabhängiger Sensoren bestimmt, sodass die Sensorvorrichtung in dieser Ausgestaltung die Position des Gegenkörpers relativ zu dem Grundkörper vollständig bestimmen kann.
Vorzugsweise ist der Sensor als ein induktiver Sensor ausgebildet. Vorzugsweise ist der Taktilkörper zumindest abschnittsweise oder sogar vollständig metallisch ausgebildet. Die Referenzbereiche können als Bereiche des metallisch ausgebildeten Taktilkörpers realisiert sein. Bei alternativen Ausgestaltungen der Erfindung können die Sensoren jedoch auch als optische Sensoren, kapazitive Sensoren etc. ausgebildet sein. Besonders bevorzugt ist das Messprinzip berührungslos ausgebildet.
Es ist besonders bevorzugt, dass in einer Referenzposition zwischen dem Grundkörper und dem Gegenkörper eine Messrichtung der Sensoren jeweils senkrecht auf dem zugeordneten Referenzbereich steht. Diese Ausgestaltung vereinfacht die analytische und/oder numerische Berechnung der Freiheitsgrade. Konstruktiv ist es bevorzugt, dass die Referenzposition der zuvor beschriebenen Ausgangsposition entspricht. Bei einer möglichen Weiterbildung der Erfindung sind jeweils zwei
Referenzbereiche zu einem Prismadach zusammengefasst. Die Prismendächer weisen jeweils eine Dachlinie auf, wobei die Dachlinien auf einem Kreis um eine Stapelrichtung des Grundkörpers und des Gegenkörpers vorzugswiese regelmäßig voneinander beabstandet sind und/oder einen Zwischenwinkel von 120 Grad einnehmen. Dies entspricht einer bevorzugten und/oder beispielhaften
Auslegung. Insbesondere liegen die Dachlinien in einer gemeinsamen Ebene. Vorzugsweise schneiden sich die Dachlinien in einem gemeinsamen Punkt. Auch diese Ausgestaltung vereinfacht die analytische und/oder numerische Berechnung der Freiheitsgrade.
Bei einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung sind die Targetbereiche als Magnetbereiche ausgebildet. Der Magnetbereiche sind vorzugsweise jeweils als ein Magnet, im Speziellen als ein Neodymmagnet ausgebildet. Der Sensor ist jeweils als ein Magnetfeldsensor realisiert. Besonders bevorzugt ist der Magnetfeldsensor als ein Hallsensor realisiert. Bei einer bevorzugten
Weiterbildung der Erfindung sind die Magnetfeldsensoren jeweils als dreidimensionale Magnetfeldsensoren ausgebildet, welche ein Magnetfeld in allen drei Raumrichtungen messen können. Die Magnetfeldsensoren sind insbesondere ausgebildet, sowohl die Stärke als auch die Richtung eines Magnetfeldes zu ermitteln.
Bei einer bevorzugten konstruktiven Realisierung der Erfindung weist eine erste Sensoreinrichtung drei Magnetfeldsensoren, insbesondere drei dreidimensionale Magnetfeldsensoren auf. Ferner weist die erste Sensoreinrichtung einen ersten Magneten, insbesondere Neodymmagneten, als Magnetbereich auf, welcher von den drei Magnetfeldsensoren erfasst wird. Beispielsweise sind die Magnetfeldsensoren in der Form eines Dreiecks, insbesondere eines gleichschenkligen Dreiecks, zueinander angeordnet. Vorzugsweise ist eine Ebene, die durch das Dreieck definiert wird, parallel zu der Ebene, die durch die Dachlinien definiert ist, wenn sich die Sensorvorrichtung in der Ausgangssituation und/oder in der Referenzposition befindet. Es ist bevorzugt, dass in der
Ausgangssituation und/oder in einer Referenzposition der Magnetbereich in einer Projektion in Stapelrichtung zwischen, insbesondere mittig zu den drei Magnetfeldsensoren und/oder im Schwerpunkt des Dreiecks angeordnet ist. Ferner weist die Sensorvorrichtung bei der bevorzugten konstruktiven
Realisierung eine zweite Sensoreinrichtung auf, welche mindestens einen Magnetfeldsensor, insbesondere mindestens einen dreidimensionalen Magnetfeldsensor, sowie einen zweiten Magnetbereich, insbesondere einen zweiten Magneten, im Speziellen einen zweiten Neodymmagneten, als Magnetbereich aufweist. Es ist vorgesehen, dass der erste und der zweite
Magnet voneinander beabstandet sind.
Durch die erste Sensoreinrichtung ist es möglich, z.B. mittels einer Kreuzortung die Position des ersten Magneten und damit die Position des Taktilkörpers zu erfassen. Allerdings ist es nicht möglich, mit der ersten Sensoreinrichtung alle sechs Freiheitsgrade zu bestimmen. Insbesondere bleibt bei der Erfassung ein rotatorischer Freiheitsgrad um eine Gerade, welche senkrecht zu dem genannten Dreieck steht und durch den ersten verläuft geht, unbestimmt. Um diesen letzten Freiheitsgrad zu bestimmen, ist die zweite Sensoreinrichtung vorgesehen, die diesen rotatorischen Freiheitsgrad dadurch erfasst, dass die zweite
Sensoreinrichtung beabstandet von der ersten Sensoreinrichtung angeordnet ist.
Optional ist es möglich, dass die zweite Sensoreinrichtung zwei oder drei Magnetfeldsensoren aufweist. In dieser Ausgestaltung ergibt sich eine redundante Messung, die zu einer höheren Genauigkeit der Relativposition zwischen dem Grundkörper und dem Gegenkörper führen kann.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft eine Roboteranordnung mit dem Roboter sowie mit dem Werkzeug, wobei das Werkzeug durch den Roboter geführt wird. Es ist vorgesehen, dass die Roboteranordnung eine insbesondere taktile Sensorvorrichtung aufweist, wie diese zuvor beschrieben wurde bzw. nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die taktile Sensorvorrichtung, insbesondere seriell, zwischen dem Roboter und dem Werkzeug angeordnet ist. Insbesondere sind der Grundkörper und der Gegenkörper, insbesondere der Taktilkörper zwischen dem Roboter und dem Werkzeug, insbesondere seriell, angeordnet.
Bei einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung ist das Werkzeug als eine Tastspitze ausgebildet. Bei einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist das Werkzeug als ein Greifer ausgebildet. Es ist vorgesehen, dass der Greifer starr mit dem Taktilkörper verbunden ist, sodass bei einer Lageveränderung des Greifers relativ zu dem Grundkörper aufgrund eines Ergreifens eines Messobjekts die Abweichung durch die taktile Sensorvorrichtung erfasst und über eine oder die Steuereinrichtung der Roboteranordnung weiter verarbeitet werden kann.
Weitere Merkmale, Vorteile und Wirkungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung sowie der beigefügten Figuren. Dabei zeigen:
Figur 1 eine schematische Blockdarstellung einer Roboteranordnung mit einer taktilen Sensorvorrichtung als ein Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Figuren 2 a, b, c eine schematische dreidimensionale Darstellung, eine Seitenansicht sowie eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel einer taktilen Sensorvorrichtung;
Figuren 3 a, b eine schematische Draufsicht und eine schematische Seitenansicht einer taktilen Sensorvorrichtung als ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Die Figur 1 zeigt in einer schematischen Darstellung eine Roboteranordnung 1 als ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Roboteranordnung 1 weist einen Roboter 2 auf, welcher in dem gezeigten Ausführungsbeispiel als ein kartesischer Roboter ausgebildet ist. Alternativ hierzu kann der Roboter 2 auch als ein Knickarmroboter oder als eine andere Handhabungseinrichtung ausgebildet sein. Der Roboter 2 manipuliert ein Werkzeug 3, welches in dem gezeigten Ausführungsbeispiel als ein Greifer 4 ausgebildet ist, welcher zwischen zwei Greifbacken 5a,b ein Messobjekt 6 hält. Beispielsweise kann die Roboteranordnung 1 ausgebildet sein mittels des Werkzeugs 3, insbesondere mittels des Greifers 4 ein Messobjekt 6 aus einer größeren Menge von gleichartigen Objekten herauszunehmen. Zwischen dem Roboter 2 und dem Werkzeug 3 ist eine insbesondere taktile Sensorvorrichtung 7 angeordnet. Somit wird das Werkzeug 3 über die taktile Sensorvorrichtung 7 von dem Roboter 2 getragen. Insbesondere bilden Roboter 2, taktile Sensorvorrichtung 7 und
Werkzeug 3 eine serielle kinematische Kette.
Die taktile Sensorvorrichtung 7 weist einen Grundkörper 8 sowie einen Taktilkörper 9 als einen Gegenkörper auf. Der Grundkörper 8 ist mit dem Roboter 2, insbesondere mit einer letzten Achse des Roboters 2 fest verbunden. Der
Taktilkörper 9 ist dagegen mit dem Werkzeug 3, insbesondere mit dem Greifer 4 fest verbunden.
Grundkörper 8 und Taktilkörper 9 sind selbsthaltend zueinander angeordnet, jedoch kann der Taktilkörper 9 gegenüber dem Grundkörper 8 verkippt, verdreht und verschoben werden. Beispielsweise ist der Taktilkörper 9 gegenüber dem Grundkörper 8 vorgespannt angeordnet, sodass sich dieser selbsttätig in einen Ausgangsposition zu dem Grundkörper 8 anordnet. Wird auf das Werkzeug 3 beispielsweise beim Greifen des Messobjekts 6 eine Kraft aufgebracht, weil das Werkzeug 3, insbesondere der Greifer 4, das Messobjekt 6 nicht exakt, insbesondere nicht kräftefrei, aufnehmen kann, so wird diese Kraft von dem Werkzeug 3 auf den Taktilkörper 9 übertragen, welcher gemeinsam mit dem Werkzeug 3 relativ zu dem Grundkörper 8 und zu dem Roboter 2 in der Lage verändert wird.
Die taktile Sensorvorrichtung 7 weist eine Mehrzahl von Sensoreinrichtungen 10 auf, welche in den nachfolgenden Figuren noch beschrieben werden. Bei den nachfolgenden Ausführungsbeispielen in den Figuren 2 a, b, c, und 3 a, b weist jede der Sensoreinrichtungen 10 mindestens einen Sensor 13 und mindestens einen Targetbereich 14 auf, wobei in den gezeigten Ausführungsbeispielen der
Sensor 13 jeweils an dem Grundkörper 8 und der Targetbereich 14 an dem Taktilkörper 9 angeordnet ist. Der Sensor 13 ist jeweils zur Detektion des zugeordneten Targetbereichs 14 ausgebildet. Insbesondere ist der Targetbereich 14 als ein passiver Bereich ausgebildet. Die Sensoren 13 und/oder die Sensoreinrichtungen 10 erzeugen Sensorsignale, welche an eine Auswerteeinrichtung 11 weitergegeben werden. Die Auswerteeinrichtung 11 ist beispielsweise als ein Mikroprozessor oder als eine andere digitale oder analoge Datenverarbeitungseinrichtung realisiert. Die Auswerteeinrichtung 11 ist ausgebildet, ausgehend von den Sensorsignalen der Sensoreinrichtungen 10 eine Relativposition zwischen dem Taktilkörper 9 und dem Grundkörper 8 zu bestimmen. Dabei bestimmt die Auswerteeinrichtung 11 die Relativposition in drei translatorischen Freiheitsgraden X, Y, Z sowie in drei rotatorischen Freiheitsgraden Rl, R2, R3. Die rotatorischen Freiheitsgrade Rl, R2, R3 sind insbesondere als Drehwinkel um die translatorischen Freiheitsgrade X, Y, Z ausgebildet. Die translatorischen Freiheitsgrade X, Y, Z spannen insbesondere ein kartesisches Koordinatensystem auf. Somit wird durch die
Auswerteeinrichtung 11 eine Koordinate auf einer X-Achse sowie eine Drehung Rl um diese X-Achse, eine Koordinate auf einer Y-Achse sowie eine Drehung R2 um diese Y-Achse und eine Koordinate auf der Z-Achse sowie eine Drehung R3 um diese Z-Achse bestimmt.
Durch die Bestimmung der drei translatorischen Freiheitsgrade X, Y, Z sowie der drei rotatorischen Freiheitsgrade Rl, R2, R3 ist die Relativposition zwischen dem Taktilkörper 9 und dem Grundkörper 8 vollständig erfasst. Optional kann vorgesehen sein, dass die Relativposition an eine Steuereinrichtung 12 der Roboteranordnung 1 weitergegeben wird, welche die Relativposition als eine Ist-
Größe in einem Kontrollkreis, insbesondere Steuer- oder Regelkreis verwendet. Alternativ oder ergänzend kann die Relativposition protokolliert werden.
Die Figuren 2a,b,c zeigen eine erste Ausführungsform einer taktilen Sensorvorrichtung 7, wobei in der Figur 2a eine schematische dreidimensionale
Darstellung, in der Figur 2b eine seitliche Darstellung und in der Figur 2c eine Draufsicht von oben in einer Stapel richtung von Grundkörper 8 und Taktilkörper 9 dargestellt ist. Insbesondere aus der Figur 2a ergibt sich, dass der Grundkörper 8 sowie der Taktilkörper 9 jeweils als ein Plattenabschnitt ausgebildet sind, welche in einer oder der Ausgangsposition parallel zueinander angeordnet sind. Die taktile Sensorvorrichtung 7 umfasst sechs Sensoreinrichtungen 10, wobei jede der Sensoreinrichtungen 10 einen Sensor 13 sowie einen diesen Sensor 13 zugeordneten Targetbereich 14 aufweist. Die Sensoren 13 sind jeweils als induktive Abstandssensoren ausgebildet. Der Targetbereich 8 ist jeweils als ein planer und/oder ebener Referenzbereich auf dem Taktilkörper 9 ausgebildet. Der Taktilkörper 9 ist insbesondere als ein Metallteil ausgebildet, sodass durch den induktiven Sensor 13 ein Abstand zu dem Targetbereich 14 detektiert werden kann. Die Sensoreinrichtungen 10 und/oder die Targetbereiche 14 sind jeweils paarweise zueinander angeordnet, wobei die Targetbereiche 14 bei jedem Paar ein Prisma 15 bilden. Das Prisma 15 definiert eine Dachlinie 16, wobei sich die Dachlinien 16 der drei Paare in einem gemeinsamen Mittelpunkt treffen. Die Prismen 15 sind in Umlaufrichtung um die Stapelrichtung um z.B. 120 Grad versetzt angeordnet. Durch die konstruktive Wahl der Targetbereiche 14, wie diese zuvor beschrieben wurden, werden durch die Targetbereiche 14 sechs Ebenen definiert, welche unabhängig voneinander sind. Insbesondere gilt für jede Ebene, dass diese sich mit jeder beliebigen anderen Ebene nur in einer Gerade schneidet. Dadurch wird durch die sechs Sensoren 13 in sechs voneinander unabhängigen Richtungen gemessen.
In der Figur 2b ist eine Seitenansicht auf die taktile Sensorvorrichtung 7 gezeigt, wobei nochmals zu erkennen ist, dass die Targetbereiche 14 als Schenkel des Prismas 15 angeordnet sind. Das Prisma 15 nimmt einen Dachwinkel von 120° ein. alternativ kann auch ein Dachwinkel von 120° gewählt werden. Die Sensoren 13 weisen jeweils eine Messrichtung 17 auf, wobei die Messrichtung 17 in der Ausgangsposition der taktilen Sensorvorrichtung senkrecht zu den Targetbereichen 13 ausgerichtet sind.
In der Figur 2c ist eine schematische Draufsicht auf die taktile Sensorvorrichtung gezeigt, die die geometrischen Verhältnisse in der beschriebenen Weise nochmals darstellt.
Die Auswerteeinrichtung 11 kann programmtechnisch und/oder schaltungstechnisch die Sensorsignale der Sensoren 13 in die Relativposition mit den sechs Freiheitsgraden umwandeln, indem beispielsweise Kalibrierinformationen in der Auswerteeinrichtung 11 hinterlegt sind. Es ist jedoch auch möglich, den konstruktiven Aufbau in einem mathematischen Modell darzustellen, sodass es möglich ist, auf Basis der Sensorsignale der Sensoren 13 die Relativposition mit den sechs Freiheitsgraden analytisch oder numerisch zu berechnen. In den Figuren 3 a, b ist eine Draufsicht bzw. Seitenansicht einer taktilen
Sensorvorrichtung 7 als ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung weist die taktile Sensorvorrichtung 7 zwei Sensoreinrichtungen auf, wobei eine erste Sensoreinrichtung 20 drei Sensoren 13 und einen Targetbereich 14 aufweist und die zweite Sensoreinrichtung 21 einen Sensor 13 sowie einen Targetbereich 14 aufweist. Die erste Sensoreinrichtung 20 und die zweite Sensoreinrichtung 21 sind voneinander beabstandet angeordnet. Dies erhöht zum einen die Messgenauigkeit, zum anderen wird sichergestellt, dass die Targetbereiche 14 sich nicht gegenseitig stören.
Die Sensoren 13 sind bei der ersten und der zweiten Sensoreinrichtung 20,21 jeweils als dreidimensionale Magnetfeldsensoren, insbesondere dreidimensionale Hallsensoren ausgebildet. Die Targetbereiche 14 sind als Magnete, in diesem Beispiel als Neodymmagnete ausgebildet. Die drei Sensoren 13 der ersten Sensoreinrichtung 20 sind in einem Dreieck angeordnet. In der gezeigten Draufsicht von oben ist der Targetbereich 14 in der Ausgangsposition der taktilen Sensorvorrichtung 7 zwischen den Sensoren 13 positioniert. Die Sensoren 13 sind mit dem Grundkörper 8, der Targetbereich 14 ist mit dem Taktilkörper 9 fest verbunden. Durch die Anordnung der drei Sensoren 13 kann die Position des Targetbereichs 14, ausgebildet als der Neodymmagnet, detektiert werden. Allerdings ist es mit der gezeigten Anordnung nicht möglich, eine Verschwenkung oder Drehung des Taktilkörpers 9 relativ zu dem Grundkörper 8 um eine Gerade, welche parallel zur Stapelrichtung ausgerichtet ist und durch den Targetbereich 14 verläuft, zu erfassen. Aus diesem Grund hat die zweite Sensoreinrichtung 21 die Aufgabe, diese - auch als Rollbewegung zu bezeichnende Relativbewegung - zu erfassen. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel liegt ein Sensor 13 der ersten Sensoreinrichtung 20 und der Sensor 13 der zweiten Sensoreinrichtung 21 auf einer gemeinsamen Linie, wobei die anderen zwei Sensoren 13 der ersten Sensoreinrichtung 20 auf beiden Seiten der Linie verteilt sind. In der Figur 3b ist eine schematische Seitenansicht dargestellt, wobei die Magnetfelder 18 der Targetbereiche 14 dargestellt sind.

Claims

Ansprüche:
1. Sensorvorrichtung (7), wobei die Sensorvorrichtung (7) insbesondere für eine Roboteranordnung (1) ausgebildet ist, mit einem Grundkörper (8) mit einem Gegenkörper, wobei der Gegenkörper zu dem Grundkörper (8) relativ bewegbar angeordnet ist, mit einer Mehrzahl von Sensoreinrichtungen (10) zur Ausgabe von
Sensorsignalen, wobei die Sensoreinrichtungen (10) jeweils mindestens einen Sensor (13) und mindestens einen Targetbereich (14) umfassen, wobei der Sensor (13) an einem der Körper und der Targetbereich (14) an dem anderen Körper angeordnet ist und der Sensor (13) jeweils zur, insbesondere
berührungslosen, Detektion des Targetbereichs (14) ausgebildet ist, mit einer Auswerteeinrichtung (11), wobei die Auswerteeinrichtung (11) ausgebildet ist, aus den Sensorsignalen eine Relativposition zwischen dem Gegenkörper (9) und dem Grundkörper (8) zu bestimmen, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteeinrichtung (11) ausgebildet ist, die Relativposition in drei translatorischen (Χ,Υ,Ζ) und in drei rotatorischen Freiheitsgraden (Rl, R2, R3) zu bestimmen.
2. Sensorvorrichtung (7) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (8) mit einem Roboter (2) verbindbar ist, wobei der
Gegenkörper als ein Taktilkörper (9) ausgebildet ist und mit einem Werkzeug (3) verbindbar ist.
3. Sensorvorrichtung (7) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass der Gegenkörper und der Grundkörper (8) jeweils einen Plattenabschnitt aufweisen, wobei die Plattenabschnitte zueinander verkippbar, verdrehbar und verschiebbar angeordnet sind.
4. Sensorvorrichtung (7) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenkörper relativ zu dem Grundkörper (8) vorgespannt angeordnet ist, so dass sich dieser selbsttätig in eine
Ausgangsposition relativ zu dem Grundkörper (8) anordnet.
5. Sensorvorrichtung (7) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteeinrichtung (11) die Freiheitsgrade über eine Kalibrierung oder über eine analytische oder numerische Berechnung bestimmt.
6. Sensorvorrichtung (7) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Targetbereiche (14) jeweils als plane
Referenzbereiche ausgebildet sind, wobei die Referenzbereiche jeweils eine unabhängige Ebene definieren, wobei für alle Ebenen gilt, dass sich eine der Ebenen mit einer anderen der Ebenen nur in einer Geraden schneidet und wobei jedem der Referenzbereiche ein Sensor (13) zugeordnet ist, wobei der Sensor (13) jeweils als ein Abstandssensor ausgebildet ist.
7. Sensorvorrichtung (7) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Referenzposition zwischen dem Grundkörper (8) und dem Gegenkörper eine Messrichtung der Sensoren (13) jeweils senkrecht auf den zugeordneten Referenzbereichen steht.
8. Sensorvorrichtung (7) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Targetbereiche (14) als Magnetbereiche ausgebildet sind und dass der Sensor (13) jeweils als ein Magnetfeldsensor ausgebildet ist.
9. Sensorvorrichtung (7) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Magnetfeldsensoren als dreidimensionale Magnetfeldsensoren ausgebildet sind.
10. Sensorvorrichtung (7) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch
gekennzeichnet, dass eine erste Sensoreinrichtung (20) drei Magnetfeldsensoren und einen ersten Magneten als Magnetbereich und eine zweite
Sensoreinrichtung (21) einen Magnetfeldsensor und einen zweiten Magneten als Magnetbereich aufweist.
11. Sensorvorrichtung (7) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Magnet voneinander beabstandet angeordnet sind.
12. Sensorvorrichtung (7) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Sensoreinrichtung (21) zwei oder drei Magnetfeldsensoren aufweist.
13. Roboteranordnung (1) mit einem Roboter (2) und mit einem Werkzeug (3), wobei das Werkzeug (3) durch den Roboter (2) geführt wird, gekennzeichnet, durch eine Sensorvorrichtung (7) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Sensorvorrichtung (7) zwischen dem Roboter (2) und dem Werkzeug (3) angeordnet ist.
14. Roboteranordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug als eine Tastspitze ausgebildet ist.
15. Roboteranordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug als ein Greifer ausgebildet ist.
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