WO2017009239A1 - Systeme autonome de limitation des consequences d'un incendie dans un local ou un bâtiment, vehicule de transport de type camion integrant un tel systeme - Google Patents

Systeme autonome de limitation des consequences d'un incendie dans un local ou un bâtiment, vehicule de transport de type camion integrant un tel systeme Download PDF

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WO2017009239A1
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bubbling
fire
building
autonomous
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Dominique Bois
Fabrice JANNOT
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Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
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Onet Technologies
Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
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    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C3/00Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62BDEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B29/00Devices, e.g. installations, for rendering harmless or for keeping off harmful chemical agents
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C27/00Fire-fighting land vehicles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C4/00Flame traps allowing passage of gas but not of flame or explosion wave
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    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • A62C99/009Methods or equipment not provided for in groups A62C99/0009 - A62C99/0081

Definitions

  • the present invention relates to an autonomous system for limiting the consequences of a fire in a room, or an entire building.
  • It also relates to the integration of such a system in a truck-type transport vehicle in order to easily and quickly move the autonomous system to a local or a whole building under fire and requiring rescue.
  • the main application targeted by the invention is the emergency intervention on a premises or a building, in which cells or containment contain dangerous substances, in particular radioactive materials that are stored and confined to them.
  • the invention also applies to any industrial application in which it is necessary to perform an emergency intervention on a local to limit the consequences of a fire triggered by his breast.
  • hazardous materials are packaged and stored in rooms called cells or containment or storage.
  • these cells are defined as fire sectors, that is, a fire-protected area from outside, in particular other premises of the facility concerned or the interior.
  • hazardous material storage cells are sized to withstand an earthquake.
  • the design principles of the installations call for the implementation of several measures.
  • first containment system is closer to the hazardous material
  • second is usually the envelope of the premises and / or building.
  • a fire sector is a basic volume delimited by building elements whose degree of fire resistance has been chosen according to the fire considered plausible to be declared or threatened there, and of the means of rescue programmed for the fire. time corresponding to the degree of resistance qualifying this sector of fire.
  • a containment sector is a volume consisting of a room or group of premises, the characteristics of which make it possible, in a fire situation, to limit the dispersion of toxic or radioactive materials out of this volume.
  • filters called very high efficiency filters (THE)
  • TEE very high efficiency filters
  • the only way to ensure that there is no release of hazardous materials to the environment is to maintain sufficient air extraction in the premises to ensure the flow of air from the outside environment to the environment. the premises and / or the building or between the local fire risk and the adjacent premises.
  • the power supply to the site may be lost.
  • a loss of the power supply renders inoperative the systems for maintaining the dynamic confinement.
  • the object of the invention is to respond at least in part to this (these) need (s).
  • the invention firstly relates to an autonomous system for limiting the consequences of a fire in a room, such as a storage cell, or a building comprising:
  • a device for treating hot gases released by the fire comprising at least:
  • a first tank called bubbling tank for containing a non-flammable liquid the tank comprising at least one chamber adapted to cool by bubbling in the liquid the hot gases to a temperature below the threshold temperature of re-ignition of the gases, an opening adapted to let the bubbled gases pass through the chamber,
  • a mist separator connected to the opening of the bubbling tank, a second reservoir called collection tank, connected to the bubbling tank on the one hand by an overflow pipe to contain the effluents from the excess liquid in the bubbling tank , in particular because of the pressure of the hot gases and secondly by a drain pipe to drain the bubbling tank; a first connection connected to the bubbling tank and intended to be connected to an opening of the room or building to ensure the exchange of gas between the room and the bubbling tank;
  • a wet type cold battery connected to the mist separator, to dehumidify the air and simultaneously condense the water vapor present so as to recover the condensed water in the bubbling tank;
  • a device for extracting dehumidified air and trapping the particles connected to the cold battery and comprising from upstream to downstream:
  • said buffer tank connected to the bubbling tank to supply it with non-flammable liquid and secondly to the collection tank to recover, in the buffer tank, the collected effluents;
  • a third connection connected to the collection tank and intended to be connected to an external reservoir called the discharge tank for discharging the liquid effluents.
  • autonomous is meant here and in the context of the invention a system that can guarantee by itself the absence of release of pollutants, uncontrolled and unmeasured, to the environment, when the capabilities of the (es) ventilation system (s) installed in the room or building are no longer sufficient due to a fire, including a widespread fire occurring within the premises or building.
  • the cold battery is arranged above the mist separator to allow a flow of condensed water by gravity.
  • the cold battery is in line with the demesculator and is firmly attached to the latter.
  • the system comprises a hot battery in series with the cold battery. This makes it possible to bring the air to the highest possible relative humidity level, advantageously of the order of 100%.
  • the bubbling tank is preferably arranged above the collection tank to allow emptying of liquid effluents by gravity. More preferably, the bubbling tank is arranged in line with the collection reservoir being integral with the latter.
  • the buffer tank is arranged above the bubbling tank to allow a flow of the filling liquid by gravity, the system further comprising a lifting pump for discharging the collected effluents to the buffer tank.
  • the bubbling tank and / or the collection tank comprises (nent) nozzles adapted to rinse and / or clean said tanks with a liquid fed from the second connection.
  • the subject of the invention is also a transport vehicle, of the container truck type, comprising a container housing a system previously described.
  • the outfall emitter is advantageously mounted mobile on the roof of the container between an inactive position in which the vehicle can move and an active position in which rejection into the environment can take place.
  • the vehicle may include a heater adapted to supply cold external air to the cold battery.
  • the container is divided into two zones, one in which the mechanical and fluidic components of the system are housed and another in which the system control equipment and the electrical boxes of the system are housed. .
  • the partition (s) separating the two zones is (are) preferably a biological protection partition.
  • the operator (s) to intervene and operate the system according to the invention are perfectly isolated from the heart of the system. In other words, the risks of contamination, including irradiation of personnel to intervene are limited.
  • the invention also relates to a method of intervention on a premises, such as a storage cell, or a building, in which a fire is in progress, comprising the following steps: driving the transport vehicle as described above, to an area near the room or building comprising an air duct of the room or building passing through its outer wall;
  • connection of a duct in the extension of the first connection, to the duct for extracting air from the room or the building;
  • the first is to put in place additional devices on the existing ventilation systems in the room, in order to maintain the respect of the operating conditions of these systems.
  • retaining this solution is financially not always acceptable because it requires the completion of heavy work, especially for sensitive facilities for the containment of hazardous materials such as radioactive materials.
  • the second solution is to have an autonomous system that ensures, after failure of the ventilation of a room or building, the functions of dynamic containment and monitoring of the extraction performed.
  • the autonomous system according to the invention meets the following requirements / constraints:
  • FIG. 1 is a schematic representation of an example of an autonomous system according to the invention
  • FIGS. 2A and 2B are diagrammatic views, respectively longitudinal through transparency and from above, of a truck integrating into a container an autonomous system according to the invention
  • FIGS. 3A and 3B are similar to FIGS. 2A and 2B and show the connection of the system integrated in the truck to an opening of a room to ensure the exchange of gas between the room and the bubbling tank of the system according to the invention. 'invention.
  • the terms “lower”, “upper”, “vertical”, “low”, “high”, “below” and “above” are to be understood by reference, with an autonomous system according to the invention in which the device for treating hot gases released by the fire is arranged vertically with the opening of the bubbling tank, adapted to let the bubbly-cooled gases pass into the chamber, which is located on the top of the device.
  • the terms “upstream”, “downstream”, “input”, “output” are to be understood by reference to the flow direction of the fluids in the autonomous system according to the invention.
  • symbolized arrows represent the direction of a fluid.
  • FIG. 1 shows an example of an autonomous system 1 for limiting the consequences of a fire in a room, such as a storage cell, which is in accordance with the invention.
  • the system 1 comprises firstly a device 2 for treating hot gases released by the fire.
  • This device 2 comprises a bubbling tank 20 for containing a non-flammable liquid, with at least one chamber adapted to cool the hot gases by bubbling in the liquid to a temperature below the threshold temperature for re-ignition of the gases.
  • the bubbling tank 20 is connected to a connection 3 intended to be connected to an opening of the room to ensure the exchange of gas between the room and the bubbling tank, as described below.
  • an opening 21 makes it possible to let the bubbled-off gases pass through at least one chamber of the bubbling tank.
  • a separator 22 is connected to the opening 21. This separator 22 makes it possible to remove from the flow of the hot gases a substantial fraction of the droplets carried in the flow and this by a separation of the gas / liquid type.
  • the gas treatment device 2 also comprises a collection tank 23 connected to the bubbling tank 20 by an overflow pipe 24 for discharging the effluents from the surplus liquid of the bubbling tank, in particular because of the pressure of the gases. hot, to the collection tank 23.
  • the collection tank 23 is arranged below the bubbling tank 20 to allow emptying of the liquid effluents by gravity.
  • the collection tank 23 is connected to the bubbling tank 20 by a drain pipe
  • the internal structure of the bubbling tank 20 and the mist separator 22 and their relative arrangement may advantageously be that described in the patent application FR 2960791.
  • the bubbling tank 20 may comprise one or more internal chambers which is (are) in communication with the room via the fitting 3.
  • the bubbling tank 20 may also comprise one or more external chambers (s), which (are) are in communication with the opening 21.
  • the reservoir 20 may incorporate within it four external chambers, and five internal chambers distributed individually on each side of the outer chambers.
  • the outer chambers may be provided an upper chamber of greater section than the other outer chambers, and adapted to stop the splashing liquid during operation of the device 2.
  • This upper chamber is advantageously bounded on the top by the demesculator 22.
  • the bubbling tank 20 may further comprise a bubble-splitting device arranged within each outer chamber. It can also have one or more splash devices each arranged between the upper chamber and one of the other outer chambers, and adapted to limit the splashing of liquid during the operation of the system, that is to say with exhaust gases from the room through the connector 3 and thus inside the tank 20.
  • each splash-proof device is integral with a bubble splitting device via one or more holding rods.
  • the bubbling tank 20 may further incorporate lateral separation elements between the inner chambers and the outer chambers. These lateral separation elements may be in the form of plates that extend in a direction orthogonal to the bottom wall of the reservoir 20. These separation elements are immersed, in normal operation, in the liquid within the reservoir, without reaching the lower wall of the tank 20. These separating elements may be equipped with wavebreak devices in the form of plates fixed on the lower ends of the separating elements and which are directed towards the inside of at least one outer chamber.
  • the bubbling tank 20 can incorporate a liquid level control system which makes it possible to fill the tank 20 with liquid, during the escape of the gases during a fire development phase, in order to compensate for the consumption of the liquid. liquid, by evaporation or overflow in the collection tank 23, and thus to ensure the continuity of the heat exchange between the gases and the liquid for cooling the combustion gases to a temperature below a threshold temperature of 30.degree. inflammation.
  • the device 2 for treating gases produced in accordance with the patent application FR 2960791, makes it possible to perform the following functions of:
  • the fire rating can be up to 2 hours of use
  • the system is autonomous via a generator for electrically supplying at least the exhaust fan and the cold battery.
  • the gas treatment device 2 is as such a passive system.
  • the large gas bubbles are split into very small bubbles of gas by the bubble splitting devices.
  • Small bubbles rise to the free surface of the water.
  • the energy provided by the gas bubbles to the water causes a bubbling which causes water splashes (the gas bubbles being transformed into droplets of water) which are stopped by the upper chamber above the other chambers. external devices, anti-splash devices and the mist separator 22.
  • the liquid level drops which triggers the liquid level control system and the device 2 is supplied with liquid.
  • the gas treatment device 2 has thus been triggered autonomously and passively for a threshold pressure.
  • the hot gases of the fire are cooled by bubbling in the outer chambers to a temperature below the re-ignition threshold temperature, thus preventing the spread of the fire inside the room.
  • a cold battery 4 of wet type Downstream of the mist separator 22 is connected a cold battery 4 of wet type. It dehumidifies the air and simultaneously condenses the water vapor present so as to recover the water thus condensed in the bubbling tank 20.
  • the cold battery 4 is arranged above the stripper 22 to allow a flow of water condensed by gravity.
  • a hot battery in series with the cold battery to bring the air at the highest possible relative humidity, preferably of the order of 100%.
  • a device 5 for extracting dehumidified air and trapping the particles connected upstream to the cold battery 4.
  • This device 5 comprises from upstream to downstream:
  • TET 51 very high efficiency filter 51, for trapping particles still present in dehumidified air
  • An exhaust fan 50 for extracting dehumidified air • A chimney 52 forming a discharge outlet into the environment dehumidified air and purified particles.
  • the internal structure of the bubbling tank 20 comprises one or more external chambers, that (s) is (are) in communication with the cold battery 4 and then, downstream, with the filter THE 51 by a system of sheath (s).
  • the fan 50 is equipped with a speed variator 53, which is controlled by the depression measured upstream of the gas treatment device 2 as illustrated by the dashed line in FIG. 1.
  • the efficiency of the fan is thus optimized. extraction fan according to the flow of hot gas passing through the opening of the room and thus through the inlet connector 3 of the system 1.
  • the autonomy in non-flammable liquid, typically water, system 1 can be provided integrally by a buffer tank 6 connected to the bubbling tank 20 by one or more conduits 60, 61 dedicated to supply the latter non-flammable liquid.
  • the sizing of the buffer tank 6 is made according to the power of the fires whose consequences we wish to control.
  • a connector 7 is connected to fill the buffer tank 6 from the outside. It is possible to provide in the connection a non-return valve 71 the connection 7 and the buffer tank 6.
  • the connector 7 can directly feed the bubbling tank 20 via a dedicated conduit 70.
  • the buffer tank 6 can also be connected to the collection tank 23 to recover the collected effluents in the buffer tank. It can further be provided to connect these two tanks 6, 23 by means of at least one dedicated conduit 61, 62 to allow cleaning and / or rinsing the collection tank.
  • the buffer tank 6 is arranged above the bubbling tank 20 to allow a flow of the filling liquid by gravity.
  • a lifting pump 9 is then provided to evacuate the collected effluents to the buffer tank 6.
  • An implantation of a not shown emergency pump may be provided to overcome any failure of the pump 9.
  • the autonomous system 1 comprises a connector 8 connected to the collection tank 23 and intended to be connected to a de-watering tank for discharging the liquid effluents.
  • each of the reservoirs 20, 23 and 6 is advantageously provided with one or more nozzles B in the form of ramps at the end of the liquid supply ducts.
  • nozzles ensure efficient cleaning / rinsing and, if necessary, decontamination of the system 1 after use to limit the consequences of a fire.
  • a first rinsing / cleaning with rinsing fluids, such as a mixture of water and a basic solution or an acid solution, introduced into the buffer tank 6 via the feed connection 7. water of this denier.
  • rinsing fluids such as a mixture of water and a basic solution or an acid solution
  • the nozzles B inside the tanks 20, 23, 6 also supplied with rinsing fluids via the lifting pump 9 make it possible to complete the first rinsing / cleaning.
  • the autonomous system 1 according to the invention which has just been described, can be advantageously integrated in a container (trailer) 11 of a truck 10 to transport it easily and quickly.
  • FIG. 2A-3B Such integration is shown in Figures 2A-3B.
  • the trailer 11 of the illustrated truck 10 is for example of the type with a total permissible gross weight (GVWR) limited to 38 tonnes, the autonomous system 1 according to the invention is then dimensioned to extract a local maximum flow of 20,000 m 3 / h.
  • GVWR total permissible gross weight
  • the inventors thought judiciously first of all to arrange the bubbling tank 20 substantially in line with the collection tank 23 by joining them (FIGS. 2A, 3A).
  • the reject outlet 52 is mounted movably on the roof of the container between an inactive transport position in which the vehicle can move and an active position in which the discharge into the environment can take place.
  • the transport position horizontally along the wall of the container 11 is shown in Figure 2A, while the active vertically is shown in Figure 3 A.
  • the container 11 is divided into two zones 12, 13 by a biological protection partition 14.
  • All the fluidic and mechanical components of the system 1 are arranged inside the zone 12 while the control and monitoring equipment of the system, including the desks and electrical boxes are arranged in the area 13.
  • the partition 14 thus makes it possible to ensure both the biological protection of the operators of the system 1 within the zone 13, in order to limit their exposure in the event of an incident, and the static confinement of the zone 12 of the mechanical and fluidic components. . It is also possible to provide a remote control console (remote control), communicating by cable connection, typically mounted on a winder in order to allow an operator to control the system 1 remotely.
  • a remote control console remote control
  • a heater air condenser
  • a heater can advantageously be fixed to the wall of the container 11 to supply cold external air to the cold battery 4.
  • the monitoring of the discharges and the radioactive dose rate close to the system 1 can be advantageously achieved by beacons installed inside the trailer 11.
  • Audible and / or visual alarms can also be advantageously located on the outside of the trailer. so as to alert the operator (s) located (s) outside in case of reaching predetermined thresholds.
  • Figures 3A and 3B show the vehicle connected to a room or a building in which a fire is likely to occur.
  • a duct 16 in the extension of the connection 3 is thus connected to a duct 18 for extracting air from the room passing through its outer wall 19.
  • the connection can be made via a suitable flange 17.
  • the autonomous system 1 which has just been described makes it possible to guarantee the control of the dynamic confinement of the outer envelope of the building or of a room containing hazardous materials, during a generalized fire, and this in case of failure of the ventilation system installed on the building or premises.
  • the autonomous system 1 described makes it possible to restore the extraction of air from the room and ensures in addition to the following functions of:
  • dehumidification because it guarantees a relative humidity of the extracted air compatible with the constraints of the existing filtration equipment which constitutes the extraction device downstream of the cold battery,
  • the autonomous system 1 is independent of the room to be ventilated and makes it possible to maintain an extraction and monitoring of the ambient conditions inside the room during a generalized fire. It is designed to limit the number, frequency and duration of interventions during operation, the main interventions to be performed during the implementation of the system.
  • the system 1 according to the invention can be cleaned up after its operation, and this by limiting the risks of irradiation of the operator or operators to intervene.

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Abstract

L'invention concerne un système autonome de limitation des conséquences d'un incendie dans un local. Elle concerne également un véhicule de transport intégrant un tel système et le procédé d'intervention associé.

Description

SYSTEME AUTONOME DE LIMITATION DES CONSEQUENCES D'UN INCENDIE DANS UN LOCAL OU UN BÂTIMENT, VEHICULE DE TRANSPORT DE TYPE CAMION INTEGRANT UN TEL SYSTEME
Domaine de l'invention
La présente invention concerne un système autonome de limitation des conséquences d'un incendie dans un local, ou un bâtiment entier.
Elle concerne également l'intégration d'un tel système dans un véhicule de transport de type camion afin de déplacer aisément et rapidement le système autonome vers un local ou un bâtiment entier subissant un incendie et nécessitant une intervention de secours.
L'application principale visée par l'invention est l'intervention de secours sur un local ou un bâtiment, dans lequel des cellules ou enceintes de confinement contiennent des matières dangereuses, en particulier des matières radioactives qui y sont stockées et confinées.
Bien que décrite ci-après en référence à l'application principale, l'invention s'applique également à toute application industrielle dans laquelle il est nécessaire de réaliser une intervention de secours sur un local afin de limiter les conséquences d'un incendie déclenché en son sein.
Etat de la technique
Un des enjeux majeurs des installations dans lesquelles des matières dangereuses sont entreposées est de garantir l'absence de risque de leur transfert vers les êtres humains, tel que le personnel exploitant de l'installation concernée et/ou la population de proximité, et vers l'environnement immédiat, c'est-à-dire le site exploité, ou un peu plus éloigné (campagne, village, villes).
En règle générale, les matières dangereuses sont conditionnées et entreposées dans des locaux appelés cellules ou enceinte de confinement ou d'entreposage.
Souvent, ces cellules sont définies comme étant des secteurs de feu, c'est-à- dire un secteur protégé contre le feu provenant de l'extérieur, en particulier des autres locaux de l'installation concernée ou de l'intérieur.
Dans certain cas, les cellules d'entreposage de matières dangereuses sont dimensionnées pour résister à un séisme. Afin de limiter les risques de rejet vers l'environnement des matières dangereuses en cas d'incendie et/ou de séisme, les principes de conception des installations préconisent la mise en œuvre de plusieurs mesures.
Tout d'abord, il est indiqué d'avoir plusieurs systèmes de confinement dont au moins un statique qui doit permettre d'assurer l'étanchéité du volume considéré, et au moins un système de confinement dynamique dimensionné et adapté au besoin. Le confinement dynamique est assuré par la ventilation de l'installation (local qui peut être une cellule, bâtiment ...) qui permet de palier aux défauts d'étanchéité de locaux tout en assurant que l'air circule des locaux les moins à risques vers les locaux dans lequel le risque est plus important.
Le fait d'avoir plusieurs systèmes de confinement permet en cas de défaillance du premier système de protéger l'environnement par au moins un deuxième système. Typiquement, le premier système de confinement est au plus près de la matière dangereuse, et le second est généralement l'enveloppe du local et/ou du bâtiment.
En plus des différents systèmes de confinement, il faut prévoir différentes dispositions pour répondre à la problématique d'incendie, c'est-à-dire limiter les risques de transfert des matières dangereuses vers l'environnement et la population en cas d'incendie dans des locaux.
Ainsi, l'installation de clapets coupe-feu permet d'établir une division des locaux en plusieurs secteurs appelés secteurs de feu, contenant des matières dangereuses. Un secteur de feu est un volume élémentaire délimité par des éléments de construction dont le degré de résistance au feu a été choisi en fonction de l'incendie considéré comme plausible qui s'y déclarerait ou le menacerait et, des moyens de secours programmés pour le temps correspondant au degré de résistance qualifiant ce secteur de feu.
II est également nécessaire de diviser les locaux en plusieurs secteurs de confinement. Un secteur de confinement est un volume constitué d'un local ou groupe de locaux, dont les caractéristiques permettent d'assurer, en situation d'incendie, une limitation de la dispersion des matières toxiques ou radioactives hors de ce volume.
Il faut aussi séparer les réseaux de soufflage et d'extraction des secteurs de feu du reste des locaux.
Enfin, des filtres, dits filtres très haute efficacité (THE), agencés en amont et aval des locaux permettant la reconstitution du confinement statique. Cependant, dans les locaux anciens existants ou en fonction des contraintes d'aménagement, ces dispositions peuvent ne pas être respectées.
C'est le cas en particulier dans les locaux d'entreposage temporaires dans lesquels le conditionnement des matières dangereuses dans des emballages étanches permet de s'affranchir, en fonctionnement normal, de la mise en place d'un système de confinement dynamique.
Cela peut aussi être le cas de locaux contenant des cellules de taille très importantes pour lesquels la mise en place de secteurs de confinement de volume suffisant n'a pas été retenue lors de la conception.
Enfin, cela peut concerner les locaux dont la dimension ne permet pas la mise en place de deux systèmes de ventilation distincts, dont un dédié aux secteurs de feu et l'autre aux secteurs de confinement.
Dans ces deux dernier cas, la seule manière de garantir l'absence de rejet de matières dangereuses vers l'environnement, est de maintenir une extraction d'air dans les locaux suffisante pour assurer la circulation de l'air de l'environnement extérieur vers le local et/ou le bâtiment ou entre le local à risque incendie et les locaux contigus.
Si les principes de protection mentionnés ci-dessus sont considérés comme suffisants en fonctionnement normal, il est nécessaire de prendre en compte des situations accidentelles telles qu'un séisme avec un incendie.
Dans ce dernier cas et en considérant le scénario d'un incendie généralisé et non maîtrisé dans un local avec secteurs de feu, les exigences en matière de protection de l'environnement imposent de prendre en compte une défaillance de l'étanchéité de la cellule de confinement, c'est-à-dire une perte du confinement statique.
Le développement d'un tel scénario peut conduire au dépassement des conditions de fonctionnement d'un système d'extraction, notamment des dispositifs d'épuration avant rejet à la cheminée. Par exemple, dans le domaine du nucléaire, les filtres très haute efficacité les plus performants sont qualifiés pour 200°C pendant 2 heures. Au-delà de cette température, les moyens de ventilation sont arrêtés et isolés du local.
Lors d'un incendie dans un local isolé, réalisé par la fermeture des clapets coupe-feu en amont et en aval, la dilatation des gaz peut conduire à une montée en pression du local en feu susceptible d'entraîner une rupture du confinement statique et donc des rejets non maîtrisés, directs ou par l'intermédiaire des fuites dans l'environnement extérieur.
Par ailleurs, lors d'un incident majeur, comme par exemple l'incident ayant eu lieu sur la centrale nucléaire de Fukushima au Japon, l'alimentation électrique du site peut être perdue. Or, une perte de l'alimentation électrique rend inopérants les systèmes de maintien du confinement dynamique.
Il existe donc un besoin pour améliorer la sûreté d'un local ou d'un ensemble de locaux, ou d'un bâtiment, en particulier un local dans lequel sont entreposées des matières dangereuses, qui est susceptible de subir un incendie.
En particulier, il existe le besoin d'améliorer la sûreté lorsque les limites de fonctionnement, en termes de confinement dynamique, d'épuration des gaz et de surveillance du (des) système(s) de ventilation implanté(s) dans le(s) local(ux) ou le bâtiment sont atteintes lors de l'incendie, et/ou lorsque les capacités de ce(s) dernier(s) ne sont plus suffisantes du fait de l'incendie.
Le but de l'invention est de répondre au moins en partie à ce(s) besoin(s).
Exposé de l'invention
Pour ce faire, l'invention a tout d'abord pour objet un système autonome de limitation des conséquences d'un incendie dans un local, tel qu'une cellule d'entreposage, ou un bâtiment comprenant :
- un dispositif de traitement de gaz chauds dégagés par l'incendie, comprenant au moins :
un premier réservoir dit réservoir de bullage pour contenir un liquide non inflammable, le réservoir comprenant au moins chambre adaptée pour refroidir par bullage dans le liquide les gaz chauds jusqu'à une température inférieure à la température seuil de ré-inflammation des gaz, une ouverture adaptée pour laisser passer les gaz refroidis par bullage dans la chambre,
un dévésiculeur connecté à l'ouverture du réservoir de bullage, un deuxième réservoir dit réservoir de collecte, connecté au réservoir de bullage d'une part par un tuyau de trop-plein pour contenir les effluents provenant du surplus de liquide dans le réservoir de bullage, notamment du fait de la pression des gaz chauds et d'autre part par un tuyau de vidange pour vidanger le réservoir de bullage; un premier raccord connecté au réservoir de bullage et destiné à être connecté à une ouverture du local ou du bâtiment pour assurer les échanges de gaz entre le local et le réservoir du bullage;
une batterie froide de type humide, connectée au dévésiculeur, pour déshumidifïer l'air et simultanément condenser la vapeur d'eau présente de sorte à récupérer l'eau ainsi condensée dans le réservoir de bullage ;
un dispositif d'extraction de l'air déshumidifîé et de piégeage des particules, connecté à la batterie froide et comprenant d'amont en aval :
un filtre à très haute efficacité, pour piéger les particules encore présentes dans l'air déshumidifîé;
• un ventilateur d'extraction pour extraire l'air déshumidifîé ;
• une cheminée formant un émissaire de rejet dans l'environnement l'air déshumidifîé et épuré des particules ;
un troisième réservoir, dit réservoir tampon connecté au réservoir de bullage pour alimenter ce dernier en liquide non- inflammable et d'autre part au réservoir de collecte pour récupérer, dans le réservoir tampon, les effluents collectés;
un deuxième raccord connecté au réservoir tampon et/ou au réservoir de bullage et destiné à être connecté à une alimentation extérieure en liquide non inflammable;
un troisième raccord connecté au réservoir de collecte et destiné à être connecté à un réservoir extérieur dit réservoir de dépotage pour dépoter les effluents liquides.
Par « autonome », on entend ici et dans le cadre de l'invention un système qui peut garantir à lui seul l'absence de rejet de polluants, non contrôlés et non mesurés, vers l'environnement, lorsque les capacités du(es) système(s) de ventilation implanté(s) dans le local ou le bâtiment ne sont plus suffisantes du fait d'un incendie, notamment un incendie généralisé ayant lieu au sein du local ou du bâtiment.
Avantageusement, la batterie froide est agencée au-dessus du dévésiculeur pour permettre un écoulement de l'eau condensée par gravité. De préférence, la batterie froide est à l'aplomb du dévésiculeur en étant solidaire de dernier.
Selon une variante avantageuse, le système comprend une batterie chaude en série avec la batterie froide. Cela permet d'amener l'air à un taux d'humidité relative le plus élevé possible, avantageusement de l'ordre de 100%. Le réservoir de bullage est de préférence agencé au-dessus du réservoir de collecte pour permettre une vidange des effluents liquide par gravité. De préférence encore, le réservoir de bullage est agencé à l'aplomb du réservoir de collecte en étant solidaire de ce dernier.
Selon un mode de réalisation avantageux, le réservoir tampon est agencé au- dessus du réservoir de bullage pour permettre un écoulement du liquide de remplissage par gravité, le système comprenant en outre une pompe de relevage pour évacuer les effluents collectés vers le réservoir tampon.
Selon une caractéristique avantageuse, le réservoir de bullage et/ou le réservoir de collecte comprend (nent) des buses adaptées pour rincer et/ou nettoyer lesdits réservoirs avec un liquide alimenté depuis le deuxième raccord.
L'invention a également pour objet un véhicule de transport, de type camion porte-conteneur, comprenant un conteneur logeant un système décrit précédemment.
Afin de permettre une parfaite intégration dans le véhicule et de ne pas nuire à l'efficacité des rejets dans l'environnement, l'émissaire de rejet est avantageusement monté mobile sur le toit du conteneur entre une position inactive dans laquelle le véhicule peut se déplacer et une position active dans laquelle le rejet dans l'environnement peut avoir lieu.
Le véhicule peut comprendre un aérotherme adapté pour alimenter en air froid extérieur la batterie froide.
Selon un mode de réalisation avantageux, le conteneur est divisé en deux zones dont une dans laquelle les composants mécaniques et fluidiques du système sont logés et une autre dans laquelle l'appareillage de contrôle-commande du système ainsi que les coffrets électriques su système sont logés.
La(les) cloison(s) séparant les deux zones est (sont) de préférence une cloison de protection biologique.
Ainsi, le(s) opérateur(s) devant intervenir et faire fonctionner le système selon l'invention sont parfaitement isolés du cœur du système. Autrement dit, les risques de contamination, notamment d'irradiation du personnel devant intervenir sont limités.
L'invention a également pour objet un procédé d'intervention sur un local, tel qu'une cellule d'entreposage, ou un bâtiment, dans lequel un incendie est en cours, comprenant les étapes suivantes : conduite du véhicule de transport tel que décrit ci-dessus, jusqu'à une zone à proximité du local ou du bâtiment comprenant un conduit d'extraction de l'air du local ou du bâtiment traversant son mur extérieur;
connexion d'un conduit, dans le prolongement du premier raccord, au conduit d'extraction de l'air du local ou du bâtiment;
mise en fonctionnement du système autonome tel que décrit précédemment, une fois l'émissaire de rejet dans sa position active.
Selon une variante avantageuse, une fois le fonctionnement du système arrêté, on prévoit une étape ultérieure de rinçage/nettoyage de l'ensemble du réseau fluidique du système autonome, en particulier au moyen des buses de rinçage à l'intérieur de chaque réservoir.
Confronté au problème de maintien d'un système d'extraction d'air d'un local dans lequel un incendie s'est déclaré, les inventeurs ont pensé que seules deux solutions étaient techniquement envisageables pour prendre le relais du(es) système(s) de ventilation implanté(s) dans le local.
La première consiste à mettre en place des dispositifs complémentaires sur les systèmes de ventilation existants dans le local, afin de maintenir le respect des conditions de fonctionnement de ces systèmes. Or, retenir cette solution n'est financièrement pas toujours acceptable car elle nécessite la réalisation de travaux lourds, plus particulièrement pour les installations sensibles de confinement de matières dangereuses comme les matières radioactives.
La deuxième solution consiste à disposer d'un système autonome qui permet d'assurer, après défaillance de la ventilation d'un local ou du bâtiment, les fonctions de confinement dynamique et de surveillance de l'extraction réalisée.
Constatant qu'aucun système n'existait actuellement, les inventeurs ont alors imaginé la solution selon l'invention.
Le système autonome selon l'invention répond aux exigences/contraintes suivantes :
- être indépendant vis-à-vis du local ou du bâtiment à ventiler ;
- pouvoir être piloté et surveillé à distance ;
- pouvoir fonctionner quelle que soit la disponibilité des alimentations autour du local ou du bâtiment objet de l'incendie ; - garantir, dans le local ou le bâtiment, une pression compatible avec ses caractéristiques de construction et des équipements traversant les barrières de confinement statique (portes, trémies, ...),
- ne pas apporter de risques supplémentaires, c'est-à-dire de rejets d'effluents non maîtrisés dans l'environnement ;
- pouvoir être assaini/nettoyé après usage en limitant les risques pour les opérateurs ;
- permettre la déshumidifïcation de l'air avant l'épuration des gaz;
- permettre la surveillance de l'air avant rejet dans l'environnement extérieur; - assurer une circulation d'air suffisante entre le local ou le bâtiment objet de l'incendie et l'environnement extérieur ;
- pouvoir être intégré à un véhicule de type camion afin de le transporter aisément et rapidement à proximité immédiate d'un local dans lequel un incendie s'est produit.
Description détaillée
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront mieux à la lecture de la description détaillée de l'invention faite à titre illustratif et non limitatif en référence aux figures suivantes parmi lesquelles :
- la figure 1 est une représentation schématique d'un exemple de système autonome selon l'invention,
- les figures 2A et 2B sont des vues schématiques, respectivement longitudinale par transparence et du dessus, d'un camion intégrant dans un conteneur un système autonome selon l'invention ;
- les figures 3 A et 3B sont similaires aux figures 2 A et 2B et montrent la connexion du système intégré dans le camion à une ouverture d'un local pour assurer les échanges de gaz entre le local et le réservoir du bullage du système selon l'invention.
Dans l'ensemble de la présente demande, les termes « inférieur », « supérieur», « vertical », « bas », haut », « dessous » et « dessus » sont à comprendre par référence, avec un système autonome selon l'invention dont le dispositif de traitement de gaz chauds dégagés par l'incendie est agencé à la verticale avec l'ouverture du réservoir de bullage, adaptée pour laisser passer les gaz refroidis par bullage dans la chambre, qui est située sur le dessus du dispositif. Les termes « amont », « aval », « entrée », « sortie » sont à comprendre par référence au sens de circulation des fluides dans le système autonome selon l'invention.
On précise que sur les différentes figures, les flèches symbolisées représentent le sens d'un fluide.
On a représenté en figure 1 , un exemple de système autonome 1 de limitation des conséquences d'un incendie dans un local, tel qu'une cellule d'entreposage, qui est conforme à l'invention.
Dans l'exemple qui suit, on considère un système autonome 1 pour un local. Mais cet exemple n'est pas limitatif et il peut s'agir par exemple d'un bâtiment entier.
Le système 1 comprend tout d'abord un dispositif 2 de traitement de gaz chauds dégagés par l'incendie.
Ce dispositif 2 comprend un réservoir de bullage 20 pour contenir un liquide non inflammable, avec au moins chambre adaptée pour refroidir par bullage dans le liquide les gaz chauds jusqu'à une température inférieure à la température seuil de ré- inflammation des gaz.
Le réservoir de bullage 20 est connecté à un raccord 3 destiné à être connecté à une ouverture du local pour assurer les échanges de gaz entre le local et le réservoir du bullage, comme décrit ci-après.
Dans la partie supérieure du réservoir de bullage 20, une ouverture 21 permet de laisser passer les gaz refroidis par bullage dans au moins une chambre du réservoir de bullage.
Un dévésiculeur 22 est connecté à l'ouverture 21. Ce dévésiculeur 22 permet d'enlever du flux des gaz chauds une fraction substantielle des gouttelettes véhiculées dans le flux et ce par une séparation de type gaz/liquide.
Le dispositif de traitement des gaz 2 comprend également un réservoir de collecte 23 connecté au réservoir de bullage 20 par un tuyau de trop-plein 24 pour évacuer les effluents provenant du surplus de liquide du réservoir de bullage, notamment du fait de la pression des gaz chauds, vers le réservoir de collecte 23.
Avantageusement, le réservoir de collecte 23 est agencé au-dessous du réservoir de bullage 20 pour permettre une vidange des effluents liquide par gravité. Ainsi, le réservoir de collecte 23 est connecté au réservoir de bullage 20 par un tuyau de vidange
25 pour vidanger celui-ci par gravité. La structure interne du réservoir de bullage 20 et du dévésiculeur 22 et leur agencement relatif peut être avantageusement celle décrite dans la demande de brevet FR 2960791.
En particulier, le réservoir de bullage 20 peut comprendre une ou plusieurs chambres internes qui est (sont) en communication avec le local par l'intermédiaire raccord 3.
Le réservoir de bullage 20 peut comprendre également une ou plusieurs chambres externe(s), qui (est) sont en communication avec l'ouverture 21.
Par exemple, le réservoir 20 peut intégrer en son sein quatre chambres externes, et cinq chambres internes réparties individuellement de part et d'autre des chambres externes.
Parmi les chambres externes, il peut être prévu une chambre supérieure de section supérieure aux autres chambres externes, et adaptée pour arrêter les projections de liquide lors du fonctionnement du dispositif 2. Cette chambre supérieure est avantageusement délimitée sur le dessus par le dévésiculeur 22.
Le réservoir de bullage 20 peut en outre comprendre un dispositif de fractionnement de bulles agencé au sein de chaque chambre externe. Il peut également un ou plusieurs dispositifs anti-éclaboussures agencé chacun entre la chambre supérieure et une des autres chambres externes, et adapté pour limiter les éclaboussures de liquide lors du fonctionnement du système, c'est-à-dire avec échappement des gaz du local au travers du raccord 3 et donc à l'intérieur du réservoir 20. Avantageusement, chaque dispositif anti—éclaboussures est solidaire d'un dispositif de fractionnement de bulles par l'intermédiaire d'une ou plusieurs tiges de maintien.
Le réservoir de bullage 20 peut en outre intégrer des éléments de séparation latérale entre les chambres internes et les chambres externes. Ces éléments de séparation latérale peuvent se présenter sous la forme de plaques qui s'étendent dans une direction orthogonale à la paroi inférieure du réservoir 20. Ces éléments de séparation sont immergés, en fonctionnement normal, dans le liquide au sein du réservoir, sans atteindre la paroi inférieure du réservoir 20. Ces éléments de séparation peuvent être équipés de dispositifs brise vague sous la forme de plaques fixées sur les extrémités inférieures des éléments de séparation et qui sont dirigées vers l'intérieur d'au moins une chambre externe. Enfin, le réservoir de bullage 20 peut intégrer un système de régulation des niveaux de liquide qui permet de remplir le réservoir 20 en liquide, lors de l'échappement des gaz pendant une phase de développement de l'incendie, afin de compenser la consommation du liquide, par évaporation ou par débordement dans le réservoir de collecte 23, et ainsi de garantir la continuité de l'échange thermique entre les gaz et le liquide pour refroidir les gaz de combustion jusqu'à une température inférieure à une température seuil de ré-inflammation.
Le dispositif 2 de traitement des gaz, réalisé conformément à la demande de brevet FR 2960791 permet d'assurer les fonctions suivantes de :
- coupe-feu, car il garantit que le transfert de gaz chauds soit assuré sans passage de la flamme. De préférence, la qualification coupe-feu peut l'être jusqu'à 2 heures d'utilisation ;
- refroidissement, car il permet de diminuer la température des gaz transférés jusqu'en dessous du seuil de ré-inflammation des imbrûlés, de l'ordre de 300 °C, et de garantir ainsi l'absence de risque de propagation de l'incendie par ré-inflammation spontanée des gaz chauds ;
- piégeage des aérosols et autres matières en suspension avec une efficacité de préférence supérieure à 90 % et des rejets de CO et C02 avantageusement divisés par un facteur 2.
On détaille plus précisément en situation d'incendie, le fonctionnement autonome du dispositif de traitement de gaz 2 en relation avec la structure interne avantageuse du réservoir de bullage 20 détaillée ci-dessus.
On précise que le système est autonome par l'intermédiaire d'un groupe électrogène pour alimenter électriquement au moins le ventilateur d'extraction et la batterie froide. Le dispositif de traitement de gaz 2 est en tant que tel un système passif.
Lors d'une phase d'un d'incendie, correspondant au développement d'un incendie généralisé et non-maîtrisé dans le local, la pression et la température y augmentent très fortement. Les chambres internes du réservoir 20 sont en communication avec le local en feu par l'intermédiaire du raccord 3. Par conséquent l'augmentation de la pression repousse le liquide des chambres internes et le fait buller dans les chambres externes et aller dans le réservoir de collecte 23. Le niveau de liquide des chambres internes baisse jusqu'au des extrémités supérieures des éléments de séparation. Quand la pression dans la ou les chambres internes atteint une pression seuil de déclenchement, les gaz chauds de l'incendie forment de grosses bulles de gaz.
Lors de leur remontée à la surface des chambres externes, les grosses bulles de gaz sont fractionnées en de très petites bulles de gaz par les dispositifs de fractionnement de bulles. Les petites bulles remontent à la surface libre de l'eau. L'énergie apportée par les bulles de gaz à l'eau provoque un bouillonnement qui entraîne des projections d'eau (les bulles de gaz étant transformées en gouttelettes d'eau) qui sont arrêtées par la chambre de supérieure au-dessus des autres chambres externes, les dispositifs anti-éclaboussure et le dévésiculeur 22.
Le niveau de liquide baisse, ce qui déclenche le système de régulation des niveaux de liquide et le dispositif 2 est alimenté en liquide.
Le dispositif de traitement des gaz 2 s'est ainsi déclenché de manière autonome et passive pour une pression seuil.
Les gaz chauds de l'incendie sont refroidis par bullage dans les chambres externes jusqu'à une température inférieure à la température seuil de ré-inflammation, empêchant ainsi la propagation de l'incendie à l'intérieur du local.
En aval du dévésiculeur 22, est connectée une batterie froide 4 de type humide. Elle permet de déshumidifïer l'air et simultanément condenser la vapeur d'eau présente de sorte à récupérer l'eau ainsi condensée dans le réservoir de bullage 20.
Avantageusement, la batterie froide 4 est agencée au-dessus du dévésiculeur 22 pour permettre un écoulement de l'eau condensée par gravité.
En variante, on peut prévoir d'agencer une batterie chaude en série avec la batterie froide pour amener l'air à un taux d'humidité relative le plus élevé possible, avantageusement de l'ordre de 100%.
Pour assurer le rejet des gaz traités, il est prévu un dispositif 5 d'extraction de l'air déshumidifîé et de piégeage des particules, connecté en amont à la batterie froide 4.
Ce dispositif 5 comprend d'amont en aval :
« un filtre à Très Haute Efficacité (THE) 51, pour piéger les particules encore présentes dans l'air déshumidifîé ;
• un ventilateur d'extraction 50 pour extraire l'air déshumidifîé ; • une cheminée 52 formant un émissaire de rejet dans l'environnement l'air déshumidifïé et épuré des particules.
Dans le cas où la structure interne du réservoir de bullage 20 comprend une ou plusieurs chambres externes, celle(s)-ci est(sont) en communication avec la batterie froide 4 puis, en aval, avec le filtre THE 51 par un système de gaine(s).
De préférence, le ventilateur 50 est équipé d'un variateur de vitesse 53, qui est piloté par la dépression mesurée en amont du dispositif 2 de traitement des gaz comme illustré par la ligne en pointillés en figure 1. On optimise ainsi l'efficacité du ventilateur d'extraction en fonction du débit de gaz chauds passant par l'ouverture du local et donc par le raccord 3 d'entrée du système 1.
L'autonomie en liquide non inflammable, typiquement en eau, du système 1 peut être assurée intégralement par un réservoir tampon 6 connecté au réservoir de bullage 20 par un ou plusieurs conduits 60, 61 dédiés pour alimenter ce dernier en liquide non- inflammable. Le dimensionnement du réservoir tampon 6 est fait en fonction de la puissance des incendies dont on souhaite maîtriser les conséquences.
Pour remplir le réservoir tampon 6 depuis l'extérieur un raccord 7 est connecté. On peut prévoir dans la connexion une vanne anti-retour 71 le raccord 7 et le réservoir tampon 6.
Le raccord 7 peut alimenter directement le réservoir de bullage 20 par l'intermédiaire d'un conduit 70 dédié.
Le réservoir tampon 6 peut être également connecté au réservoir de collecte 23 pour récupérer dans le réservoir tampon, les effluents collectés. On peut prévoir en outre de connecter ces deux réservoirs 6, 23 au moyen d'au moins un conduit dédié 61, 62 afin de permettre le nettoyage et/ou rinçage du réservoir de collecte.
Avantageusement le réservoir tampon 6 est agencé au-dessus du réservoir de bullage 20 pour permettre un écoulement du liquide de remplissage par gravité. Dans ce cas, il est alors prévu une pompe de relevage 9 pour évacuer les effluents collectés vers le réservoir tampon 6. On peut prévoir une implantation d'une pompe de secours non représentée pour pallier toute défaillance de la pompe 9.
Enfin, le système autonome 1 comprend un raccord 8 connecté au réservoir de collecte 23 et destiné à être connecté à un réservoir de dépotage pour dépoter les effluents liquides. Comme illustré en figure 1, on munit avantageusement chacun des réservoirs 20, 23 et 6 d'une ou plusieurs buses B sous la forme de rampes, en extrémité des conduits d'alimentation en liquide.
Ces buses permettent de garantir le nettoyage/rinçage efficace et le cas échéant la décontamination du système 1 après son utilisation pour limiter les conséquences d'un incendie.
Ainsi, on peut procéder à un premier rinçage/nettoyage avec des fluides de rinçages, comme un mélange d'eau et d'une solution basique ou d'une solution acide, introduits dans le réservoir tampon 6 par le raccord 7 d'alimentation en eau de ce denier. La circulation des fluides le système peut être assuré assurée par la pompe de relevage 9 permettant ainsi d'opérer un premier assainissement.
Les buses B à l'intérieur des réservoirs 20, 23, 6 alimentées également en fluides de rinçage par l'intermédiaire de la pompe de relevage 9 permettent de compléter le premier rinçage/nettoyage.
Ainsi, le système autonome 1 selon l'invention qui vient d'être décrit, peut être avantageusement intégré dans un conteneur (remorque) 11 d'un camion 10 afin de la transporter aisément et rapidement.
Une telle intégration est montrée aux figures 2A à 3B. La remorque 11 du camion 10 illustrée est par exemple du type avec un poids total autorisé en charge (PTAC) limité à 38 tonnes, le système autonome 1 selon l'invention est alors dimensionné pour extraire d'un local un débit maximal de 20 000 m3/h.
Pour réaliser cette intégration, les inventeurs ont pensé judicieusement tout d'abord à agencer le réservoir de bullage 20 sensiblement à l'aplomb du réservoir de collecte 23 en les solidarisant (figures 2 A, 3 A).
Ils ont pensé également à agencer la batterie froide 4 au-dessus du dévésiculeur 22 du dispositif 2 (figures 2B, 3B).
Egalement l'émissaire de rejet 52 est monté mobile sur le toit du conteneur entre une position inactive de transport dans laquelle le véhicule peut se déplacer et une position active dans laquelle le rejet dans l'environnement peut avoir lieu. La position de transport à l'horizontal le long de la paroi du conteneur 11 est représentée en figure 2A, tandis que celle active à la verticale est montrée en figure 3 A. Comme illustré aux figures 2 A à 3B, le conteneur 11 est divisé en deux zones 12, 13 par une cloison de protection biologique 14.
L'ensemble des composants fluidiques et mécaniques du système 1 sont agencés à l'intérieur de la zone 12 tandis que les équipements de contrôle et de surveillance du système, et notamment les pupitres et les coffrets électriques sont agencés dans la zone 13.
La cloison 14 permet donc d'assurer à la fois la protection biologique des opérateurs du système 1 au sein de la zone 13, afin de limiter leur exposition en cas d'incident, et le confinement statique de la zone 12 des composants mécanique et fluidique. On peut prévoir en outre un pupitre de commande déportable (télécommande), communiquant par liaison câblée, typiquement montée sur un enrouleur afin de permettre à un opérateur de piloter le système 1 à distance.
Un aérotherme (aérocondenseur) peut avantageusement être fixé à la paroi du conteneur 11 pour alimenter en air froid extérieur la batterie froide 4.
La surveillance des rejets et du débit de dose radioactive à proximité du système 1 peut être avantageusement réalisée par des balises installées à l'intérieur de la remorque 11. Des alarmes sonores et/ou visuelles peuvent être aussi avantageusement implantées en façade extérieure de la remorque de manière à alerter le ou les opérateurs situé(s) à l'extérieur en cas d'atteintes de seuils prédéterminés.
En figures 3A et 3B, on a représenté le véhicule connecté à un local ou un bâtiment dans lequel un incendie est susceptible de se produire. Un conduit 16 dans le prolongement du raccord 3 est ainsi raccordé à un conduit 18 d'extraction de l'air du local traversant son mur extérieur 19. Le raccordement peut être réalisé par l'intermédiaire d'une bride adaptée 17.
Le système autonome 1 selon l'invention qui vient d'être décrit permet de garantir la maîtrise du confinement dynamique de l'enveloppe extérieure du bâtiment ou d'un local contenant des matières dangereuses, au cours d'un incendie généralisé, et ce en cas de défaillance du système de ventilation installé sur le bâtiment ou local.
Ainsi, dans cette situation de défaillance, le système autonome 1 décrit permet de rétablir l'extraction d'air du local et assure outre les fonctions suivantes de:
- coupe-feu car il garantit l'extraction des gaz chauds sans passage de la flamme et sans propagation de la chaleur, - refroidissement, car il diminue la température de l'air extrait jusqu'en dessous du seuil des équipements de fïltration existants, typiquement 200°C pour les filtres THE,
- déshumidification, car il garantit une humidité relative de l'air extrait compatible avec les contraintes des équipements de fïltration existants qui constituent le dispositif d'extraction en aval de la batterie froide,
- épuration de l'air extrait du fait de sa structure à deux étages de fïltration en série dont un constitué par le dispositif de traitement des gaz chauds et l'autre en aval constitué par un filtre THE,
- surveillance, car il peut être équipé de systèmes de mesure et de surveillance des effluents rejetés, de la dépression dans le bâtiment ventilé, ainsi que du débit de dose radioactive à proximité,
- rejet gazeux à l'environnement, car il est équipé d'un conduit de rejet (émissaire) permettant d'améliorer la dilution des effluents rejetés dans l'environnement extérieur.
Le système autonome 1 est indépendant du local à ventiler et permet de maintenir une extraction et une surveillance des conditions d'ambiance à l'intérieur du local au cours d'un incendie généralisé. Il est conçu pour limiter le nombre, la fréquence et la durée des interventions durant son fonctionnement, les principales interventions devant être réalisées lors de la mise en place du système.
Grâce aux moyens de rinçage/nettoyage, en particulier grâce aux buses de rinçage B à l'intérieur de chaque réservoir 20, 23, 6, le système 1 selon l'invention peut être assaini après son fonctionnement, et ce en limitant les risques d'irradiation du ou des opérateurs devant intervenir.
L'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits; on peut notamment combiner entre elles des caractéristiques des exemples illustrés au sein de variantes non illustrées.

Claims

REVENDICATIONS
1. Système (1) autonome de limitation des conséquences d'un incendie dans un local tel qu'une cellule d'entreposage, ou un bâtiment, comprenant :
un dispositif (2) de traitement de gaz chauds dégagés par l'incendie, comprenant au moins :
• un premier réservoir dit réservoir de bullage (20) pour contenir un liquide non inflammable, le réservoir comprenant au moins chambre adaptée pour refroidir par bullage dans le liquide les gaz chauds jusqu'à une température inférieure à la température seuil de ré-inflammation des gaz, une ouverture (21) adaptée pour laisser passer les gaz refroidis par bullage dans la chambre,
• un dévésiculeur (22) connecté à l'ouverture du réservoir de bullage,
• un deuxième réservoir dit réservoir de collecte (23), connecté au réservoir de bullage d'une part par un tuyau de trop-plein (24) pour contenir les effluents provenant du surplus de liquide dans le réservoir de bullage, notamment du fait de la pression des gaz chauds et d'autre part par un tuyau de vidange (25) pour vidanger le réservoir de bullage;
un premier raccord (3) connecté au réservoir de bullage et destiné à être connecté à une ouverture du local pour assurer les échanges de gaz entre le local et le réservoir du bullage;
- une batterie froide de type humide (4), connectée au dévésiculeur, pour déshumidifïer l'air et simultanément condenser la vapeur d'eau présente de sorte à récupérer l'eau ainsi condensée dans le réservoir de bullage ;
un dispositif (5) d'extraction de l'air déshumidifïé et de piégeage des particules, connecté à la batterie froide et comprenant d'amont en aval :
· un filtre à très haute efficacité (51), pour piéger les particules encore présentes dans l'air déshumidifïé
• un ventilateur d'extraction (50) pour extraire l'air déshumidifïé ;
• une cheminée (52) formant un émissaire de rejet dans l'environnement l'air déshumidifïé et épuré des particules ;
- un troisième réservoir, dit réservoir tampon (6) connecté au réservoir de bullage pour alimenter ce dernier en liquide non-inflammable et d'autre part au réservoir de collecte pour récupérer dans le réservoir tampon, les effluents collectés; un deuxième raccord (7) connecté au réservoir tampon et/ou au réservoir de bullage et destiné à être connecté à une alimentation extérieure en liquide non inflammable ;
un troisième raccord (8) connecté au réservoir de collecte et destiné à être connecté à un réservoir extérieur dit réservoir de dépotage pour dépoter les eff uents liquides.
2. Système (1) autonome selon la revendication 1 , la batterie froide étant agencée au-dessus du dévésiculeur pour permettre un écoulement de l'eau condensée par gravité.
3. Système (1) autonome selon la revendication 2, la batterie froide étant à l'aplomb du dévésiculeur en étant solidaire de dernier.
4. Système (1) autonome selon l'une des revendications 1 à 3, comprenant une batterie chaude en série avec la batterie froide.
5. Système (1) autonome selon l'une des revendications précédentes, le réservoir de bullage étant agencé au-dessus du réservoir de collecte pour permettre une vidange des effluents liquide par gravité.
6. Système (1) autonome selon la revendication 5, le réservoir de bullage étant agencé à l'aplomb du réservoir de collecte en étant solidaire de ce dernier.
7. Système (1) autonome selon l'une des revendications précédentes, le réservoir tampon étant agencé au-dessus du réservoir de bullage pour permettre un écoulement du liquide de remplissage par gravité, le système comprenant en outre une pompe de relevage (9) pour évacuer les effluents collectés vers le réservoir tampon.
8. Système (1) autonome selon l'une des revendications précédentes, le réservoir de bullage et/ou le réservoir de collecte comprenant des buses adaptées pour rincer et/ou nettoyer lesdits réservoirs avec un liquide alimenté depuis le deuxième raccord.
9. Véhicule de transport (10), de type camion porte-conteneur, comprenant un conteneur (11) logeant un système selon l'une quelconque des revendications précédentes.
10. Véhicule de transport selon la revendication 9, l'émissaire de rejet étant monté mobile sur le toit du conteneur entre une position inactive dans laquelle le véhicule peut se déplacer et une position active dans laquelle le rejet dans l'environnement peut avoir lieu.
11. Véhicule de transport selon la revendication 9 ou 10, comprenant un aérotherme adapté pour alimenter en air froid extérieur la batterie froide.
12. Véhicule de transport selon l'une des revendications 9 à 11, le conteneur étant divisé en deux zones (12, 13) dont une dans laquelle les composants mécaniques et fluidiques du système sont logés et une autre dans laquelle l'appareillage de contrôle- commande du système ainsi que les coffrets électriques su système sont logés.
13. Véhicule de transport selon la revendication 12, la(les) cloison(s) (14) séparant les deux zones étant une cloison de protection biologique.
14. Procédé d'intervention sur un local, tel qu'une cellule d'entreposage, ou un bâtiment, dans lequel un incendie est en cours, comprenant les étapes suivantes :
conduite du véhicule de transport (10) selon l'une des revendications 9 à 13, jusqu'à une zone à proximité du local ou du bâtiment comprenant un conduit (18) d'extraction de l'air du local ou du bâtiment traversant son mur extérieur (19) ;
connexion d'un conduit (16), dans le prolongement du premier raccord (3), au conduit (18) d'extraction de l'air du local ou du bâtiment ;mise en fonctionnement du système autonome (1) selon l'une des revendications 1 à 8, une fois l'émissaire de rejet (52) dans sa position active.
15. Procédé d'intervention selon la revendication 14, comprenant, une fois le fonctionnement du système arrêté, une étape ultérieure de rinçage/nettoyage de l'ensemble du réseau fluidique du système autonome (1), en particulier au moyen des buses de rinçage (B) à l'intérieur de chaque réservoir (20, 23, 6).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4311198A (en) * 1979-12-26 1982-01-19 Vasquez Pete C Smoke removal apparatus with suction or blowing and directional discharge options
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FR2960791A1 (fr) 2010-06-03 2011-12-09 Commissariat Energie Atomique Dispositif ameliore de limitation des consequences d'un incendie generalise dans un local

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