WO2016101377A1 - 砂轮机防护罩 - Google Patents

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WO2016101377A1
WO2016101377A1 PCT/CN2015/071364 CN2015071364W WO2016101377A1 WO 2016101377 A1 WO2016101377 A1 WO 2016101377A1 CN 2015071364 W CN2015071364 W CN 2015071364W WO 2016101377 A1 WO2016101377 A1 WO 2016101377A1
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WO
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cover
inner cover
grinder
handle
lock
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Application number
PCT/CN2015/071364
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French (fr)
Inventor
胡刚
吴春谅
Original Assignee
深圳市京田精密科技有限公司
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel

Definitions

  • the present invention relates to the field of grinders, and more particularly to a grinder shield.
  • Grinders are commonly used equipment for sharpening various tools and tools. They are mainly composed of a base, a grinding wheel, an electric motor or other power source, a bracket, a shield and a water heater.
  • the grinding wheel is arranged on the base.
  • the top surface of the base has a space for accommodating a power source inside the base, and the power source transmits power to the reducer, and the reducer has a drive shaft that passes through the top surface of the base for fixing the grinding wheel.
  • the hood is used to protect the grinder.
  • the existing grinder hood is generally composed of three parts, namely the inner fixed cover, the spacer ring and the outer fixed cover, and three sets of screws, nuts, flat washers and spring washers are used.
  • the present invention provides a solution for the problem of a sand turbine shield that is convenient to use and has high stability.
  • a grinder protective cover includes an outer cover and an inner cover that are fastened together, and both the outer cover and the inner cover are provided a mouthpiece for exposing a grinding wheel of a grinder, the grinder guard further comprising a quick release assembly, the quick release assembly comprising a handle, a pair of lock threaded rods and a pair of lock nuts, the handle and the pair a locking threaded rod is fixedly connected, the pair of locking threaded rods are rotatably fixed on the outer cover, the pair of locking nuts are fixed on the inner cover, and the pair of locking threaded rods are in the The rotation of the handle is screwed into the pair of lock nuts.
  • the outer cover and the inner cover are hinged by a hinge.
  • a spacer ring is further disposed between the outer cover and the inner cover, and the spacer ring is fixed to the outer cover The hinge is fixed on the spacer ring, and the inner cover is hinged to the spacer by the hinge.
  • the handle is an eccentric handle.
  • a cushion washer, a spring washer and a positioning washer are also provided on the pair of lock threaded rods.
  • the handle is vertically fixed to the pair of lock threaded rods.
  • a closed positioning bump is provided on the surface of the inner cover facing the outer cover, and the closing ring and the closing Positioning a triangular groove is disposed at a position opposite to the positioning bump.
  • a fixing hole is disposed on the outer cover, and the pair of locking threaded rods pass through the fixing hole, and The fixing hole is set in one of the positioning triangle grooves to facilitate the disassembly of the quick release group.
  • the use of the grinder shield of the present invention has the following beneficial effects: Since the present invention employs a pair of lock threaded rods on the outer cover and a handle on the lock threaded rod, an internal thread is provided on the inner cover.
  • the lock threaded rod is screwed into the lock nut to complete the inner cover and the outer cover. Fixed, reversely twist the handle, and slightly unscrew the lock threaded rod from the lock nut on the inner cover, but do not completely unscrew the lock threaded rod, so that part of it remains in the lock nut.
  • the front end of the lock threaded rod can also be directly riveted inside the lock nut so that the two can move relative to each other, but not completely separated, so that when the handle is rotated, the lock can be made
  • the threaded rod retreats from the lock nut, but it does not completely withdraw. It is not necessary to completely disassemble the quick release group to complete the removal of the protective cover. It is more convenient and quick to use.
  • FIG. 1 is a schematic view showing the overall structure of a grinder protective cover of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic structural view of a quick release assembly of a grinder protective cover of the present invention
  • FIG. 3 is a schematic structural view of a lock nut of a grinder shield of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic structural view of a closed positioning bump on an inner cover of a grinder shield of the present invention
  • FIG. 5 is a partial structural schematic view showing a cross section of a spacer of a grinder shield of the present invention.
  • the grinder protective cover is sleeved on the grinding wheel of the grinder, including the outer cover 100, the inner cover 200 and the spacer 300, the outer cover 100 and the inner cover.
  • the spacer 300 is preferably in the form of a disk.
  • the spacer ring 300 is located between the outer cover 100 and the inner cover 200.
  • the diameter of the spacer ring 300 is adapted to the diameter of the outer cover 100 so that the circumference of the spacer ring 300 can be fixed on the edge of the outer cover 100.
  • the inner cover 200 is fastened to the spacer 300; a hinge 400 is disposed between the inner cover 200 and the spacer 300, and is hinged together by the hinge 400 to realize the folding action of the folding.
  • the outer cover 100 and the inner cover 200 and the spacer 300 are each provided with a mortise. After the grinder guard is set on the grinder, a part of the grinding wheel of the grinder passes through the grinder. The mouth of the protective cover is exposed to ensure the high-speed rotation of the grinding wheel.
  • the grinder protective cover is further provided with a quick release assembly 500, which comprises a handle 501, a pair of locking threaded rods 505 and a pair
  • the lock nut 506, the end of the handle 501 is fixed to one end of the lock threaded rod 505, and the end of the lock threaded rod 505 away from the handle 501 is threaded and can be screwed into the lock nut 506, correspondingly, the lock
  • the nut is fixed to the inner cover 200, and its fixed position ensures that when the inner cover 200 and the outer cover 100 are engaged, the lock threaded rod 505 can be inserted into the threaded hole of the lock nut 506, as shown in FIG.
  • the nut 506 has one end with a threaded hole facing the outer cover 100, and the threaded end of the locking threaded rod 505 is located in the annular structure of the spacer 300, that is, toward the inner cover 200, when the inner cover 200 is fastened to the spacer 300 Afterwards, the lock threaded rod 505 is just aligned with the threaded hole of the lock nut 506. Thereafter, by rotating the handle 501, the lock threaded rod 505 is synchronously rotated, so that the lock threaded rod 505 is screwed into the lock nut 506.
  • the inner cover 200 and the outer cover 100 and the spacer ring 300 are fastened together.
  • the handle 501 is preferably an eccentric handle.
  • a snap reference is provided on the inner cover 200 and the spacer 300, as shown in FIG.
  • the inner cover 200 is provided with a closed positioning bump 600.
  • an equal number of positioning triangular grooves 301 are arranged on the spacer ring 300, and the inner cover 200 can be closed after being fastened on the spacer ring 300.
  • the positioning of the positioning bump 600 and the positioning triangular groove 301 as a reference, when the two are stuck together, means that the inner cover 200 and the spacer 300 are in an aligned state, after which the operator can rotate the handle 501, so that The lock threaded rod 505 is screwed into the lock nut 506, and the inner cover 200 is fixed to the spacer 300, and the grinder guard can enclose the grinding wheel of the grinder.
  • the structure of the quick release assembly 500 is as shown in FIG. 2.
  • the handle 501 is fixed substantially perpendicularly to the lock threaded rod 505, and the handle 501 is conveniently used to be fixedly connected thereto.
  • the lock threaded rod 505 is screwed into the lock nut 506 to perform locking.
  • a cushioning washer 502, a spring washer 503 and a positioning washer 504 are sequentially disposed on the lock threaded rod 505, and the cushion washer 502 is located on the lock threaded rod 505.
  • FIG 3 is a schematic structural view of the lock nut 506 in the quick release assembly 500. As shown in the figure, one end is a nut, and the other end is provided with a threaded hole for screwing in the front end of the lock threaded rod 505, and a threaded hole. The depth and the internal thread length are adapted to the length of the external thread on the locking threaded rod 505.
  • FIG. 4 is a partial structural view of the inner cover 200 of the grinder shield of the present invention, viewed in a front view, in the inner cover
  • the edge of the 200 is provided with a closed positioning bump 600.
  • the closed positioning protrusion 600 protrudes from the surface of the inner cover 200, and can be arranged in a polyhedron shape.
  • the closed positioning protrusion 600 can be disposed in multiple numbers, and the number of the positioning points on the spacer ring The number of triangular grooves 301 corresponds to each other to facilitate the fit of the two.
  • FIG. 5 is a partial structural schematic view showing a cross section of a spacer of a grinder shield of the present invention.
  • a plurality of positioning triangular grooves 301 are disposed at the edge of the spacer ring 300, and the positioning triangular grooves 301 are spaced apart.
  • the edge of the ring 300 is triangularly contracted inwardly, and the distribution of the positioning triangular groove 301 corresponds to the position of the closed positioning protrusion 600 on the inner cover 200, and the space formed by the contraction is slightly larger than the cross-sectional area of the space formed by the contraction.
  • the cross-sectional area of the positioning bump 600 is closed such that the closed positioning bump 600 can be inserted into the positioning triangular groove 301.
  • a positioning triangular groove 301 can be disposed on the spacer 300 corresponding to the lock nut 506.
  • a fixing hole 302 is defined in the positioning triangular groove 301, and the fixing hole 302 is disposed.
  • the crucible may be directly stamped so that the lock threaded rod 505 passes therethrough for securing the lock threaded rod 505.
  • the diameter of the fixing hole 302 is slightly larger than the diameter of the locking threaded rod 505.
  • the locking threaded rod 505 is first passed through the fixing hole 302, and then the cushioning pad 502 is sequentially placed on the locking threaded rod 505.
  • the spring washer 503 and the positioning washer 504 are sufficient.
  • the position of the fixing hole 302 can be changed, and it can be disposed at other positions of the spacer 300 as long as it can be combined with the lock nut 506.
  • the assembly of the quick release group 500 is such that after the lock nut 506 is fixed on the inner cover 200, the lock is locked with the lock threaded rod 505 (ie, the lock threaded rod 505 is screwed into the lock nut 506), and then the lock is locked.
  • the front end of the nut 506 is riveted so that the lock threaded rod 505 and the lock nut 506 are no longer dislocated, and the size of the lock threaded rod 505 is larger than the unthreaded portion of the thread.
  • To disassemble the grinding wheel rim simply loosen the quick-release group 500 and lift it up. An outer cover will automatically smash due to gravity, which can be easily disassembled and installed. When the grinding wheel is installed, it is only necessary to close the outer cover. , and the quick release group 500 is pressed down to a suitable position and locked by the handle 501.
  • the spacer 300 and the outer cover 100 may be integrally formed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

一种砂轮机防护罩，包括扣合在一起的外盖(100)和内盖(200)，在外盖(100)和内盖(200)上均设有使砂轮机的砂轮外露的开口，砂轮机防护罩还包括快拆组件(500)，所述的快拆组件(500)包括手柄(501)、对锁螺纹杆(505)和对锁螺母(506)，手柄(501)与对锁螺纹杆(505)固定连接，对锁螺纹杆(505)可转动的固定在外盖(100)上，对锁螺母(506)固定在内盖(200)上，对锁螺纹杆(505)在手柄(501)的转动下拧进对锁螺母(506)中。上述砂轮机防护罩只需拧动手柄，将对锁螺纹杆拧进或拧出对锁螺母，即可完成内盖和外盖的固定和拆卸，无需借助扳手、钳子等任何工具，能够彻底的避免传统防护罩拆卸过程中连接配件丢失的问题。

Description

说明书 发明名称：砂轮机防护罩
技术领域
[0001] 本发明涉及砂轮机领域， 更具体的说涉及一种砂轮机防护罩。
背景技术
[0002] 砂轮机是用来刃磨各种刀具、 工具的常用设备， 其主要是由基座、 砂轮、 电动 机或其他动力源、 托架、 防护罩和给水器等所组成， 砂轮设置于基座的顶面， 基座内部设有容置动力源的空间， 动力源将动力传输至减速器， 减速器具有一 穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮。 防护罩用来保护砂轮机， 现有的砂轮机防 护罩一般由三部分组成， 即内固定盖、 间隔圈和外固定盖， 并使用三套螺丝、 螺帽、 平垫和弹簧垫片， 通过扳手和螺丝刀进行紧固和组装。 这种传统的防护 罩在拆装吋需要借助工具才能完成， 在拆装吋， 传统的防护罩结构费吋耗力， 由此产生的一些污物不容易清理， 很不方便， 而且， 如果拆装吋紧固螺丝或垫 片等一旦遗失， 便会导致安装工作难以进行， 会极大的影响拆装进程。
技术问题
[0003] 为了解决上述技术问题， 本发明提供一种使用方便、 稳定性高的砂轮机防护罩 问题的解决方案
技术解决方案
[0004] 本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为： 砂轮机防护罩， 包括扣合在 一起的外盖和内盖， 在所述的外盖和所述的内盖上均设有使砂轮机的砂轮外露 的幵口， 所述的砂轮机防护罩还包括快拆组件， 所述的快拆组件包括手柄、 对 锁螺纹杆和对锁螺母， 所述的手柄与所述的对锁螺纹杆固定连接， 所述的对锁 螺纹杆可转动的固定在所述的外盖上， 所述的对锁螺母固定在所述的内盖上， 所述的对锁螺纹杆在所述手柄的转动下拧进所述的对锁螺母中。
[0005] 对于本发明中的砂轮机防护罩， 作为进一步的设置， 所述的外盖和所述的内盖 通过合页铰接。 [0006] 对于本发明中的砂轮机防护罩， 作为进一步的设置， 在所述的外盖和所述的内 盖之间还设有间隔圈， 所述的间隔圈固定在所述的外盖上， 所述的合页固定在 所述的间隔圈上， 所述的内盖通过所述的合页与所述的间隔圈铰接。
[0007] 对于本发明中的砂轮机防护罩， 作为最优的选择， 所述的手柄为偏心手柄。
[0008] 对于本发明中的砂轮机防护罩， 作为进一步的设置， 在所述对锁螺纹杆上还依 次设有缓冲垫片、 弹簧垫片和定位垫片。
[0009] 对于本发明中的砂轮机防护罩， 作为一种最优的方案， 所述的手柄垂直固定在 所述的对锁螺纹杆上。
[0010] 对于本发明中的砂轮机防护罩， 作为进一步的设置， 在所述的内盖朝向所述外 盖的表面上设有闭合定位凸点， 在所述的间隔圈上与所述闭合定位凸点相对的 位置设有定位三角槽， 所述的内盖扣在所述的间隔圈上后， 所述的闭合定位凸 点卡在所述的定位三角槽中， 定位三角槽可以由间隔圈自身向内凹陷形成， 在 生产吋可直接通过铸造或锻压的方式制作， 能够降低磨屑对人身的烫灼伤风险
[0011] 对于本发明中的砂轮机防护罩， 作为进一步的设置， 在所述的外盖上设有固定 孔， 所述的对锁螺纹杆从所述的固定孔中穿过， 而且， 可将固定孔设置在其中 一个定位三角槽中， 方便快拆组的拆卸。
发明的有益效果
有益效果
[0012] 采用本发明中的砂轮机防护罩具有以下有益效果： 由于本发明中采用了在外盖 上设置对锁螺纹杆， 并在对锁螺纹杆上设置手柄， 在内盖上设置具有内螺纹的 对锁螺母， 当需要将内盖和外盖拆装或者固定在一起吋， 只需相应的拧动手柄 ， 将对锁螺纹杆拧进对锁螺母中， 即可完成内盖和外盖的固定， 反向拧动手柄 ， 将对锁螺纹杆从内盖上的对锁螺母中稍微拧出， 但并不将对锁螺纹杆完全拧 出， 使其部分留在对锁螺母中， 即可方便、 快速的将内盖和外盖拆幵来， 无需 借助扳手、 钳子等任何工具， 只需人工拧动手柄即可将砂轮机的防护罩很方便 的拆卸和组装， 而且能够彻底的避免传统的防护罩拆卸过程中连接配件丢失的 问题。 [0013] 本发明中， 还可将对锁螺纹杆的前端直接铆接在对锁螺母内部， 使二者可相互 运动， 但又不会完全分离， 这样以来， 当转动手柄， 即可使对锁螺纹杆从对锁 螺母中后退， 但又不会完全退出， 无需将快拆组完全拆幵即可完成防护罩的拆 幵， 使用吋更加方便快捷。
对附图的简要说明
附图说明
[0014] 图 1为本发明砂轮机防护罩的整体结构示意图；
[0015] 图 2为本发明砂轮机防护罩的快拆组件的结构示意图；
[0016] 图 3为本发明砂轮机防护罩的对锁螺母的结构示意图；
[0017] 图 4为本发明砂轮机防护罩的内盖上的闭合定位凸点的结构示意图；
[0018] 图 5为本发明砂轮机防护罩的间隔圈上的横截面的局部结构示意图。
实施该发明的最佳实施例
本发明的最佳实施方式
[0019] 为使本发明实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本发明实施 例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚地描述， 显然， 所描述的 实施例是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例 ， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例 ， 都属于本发明保护的范围。
[0020] 如图 1所示的， 砂轮机防护外罩， 在使用吋套在砂轮机的砂轮上， 将砂轮套住 ， 包括外盖 100、 内盖 200和间隔圈 300， 外盖 100和内盖 200优选为圆片状， 间隔 圈 300位于外盖 100和内盖 200之间， 间隔圈 300的直径与外盖 100的直径大小相适 应， 使得间隔圈 300周围能够固定在外盖 100的边缘上， 之后将内盖 200扣在间隔 圈 300上； 在内盖 200和间隔圈 300之间设置一个合页 400， 通过合页 400铰接在一 起， 实现幵合的翻动动作。
[0021] 如图 1中所示的， 外盖 100和内盖 200以及间隔圈 300上均设置有幵口， 在将砂轮 机防护罩套装在砂轮机上后， 砂轮机的砂轮有一部分通过砂轮机防护罩上的幵 口外露， 确保砂轮的高速旋转工作。
[0022] 砂轮机防护外罩上还设有快拆组件 500， 其包括手柄 501、 对锁螺纹杆 505和对 锁螺母 506， 手柄 501端部和对锁螺纹杆 505的一端固定在一起， 对锁螺纹杆 505 远离手柄 501的一端设有螺纹， 可以旋拧在对锁螺母 506中， 对应的是， 对锁螺 母固定在内盖 200上， 其固定位置确保当内盖 200和外盖 100扣合后， 对锁螺纹杆 505能够插入到对锁螺母 506的螺纹孔内， 如图 1中所示， 对锁螺母 506具有螺纹 孔的一端朝向外盖 100， 对锁螺纹杆 505带有螺纹的端部位于间隔圈 300的环状结 构内， 即朝向内盖 200， 当将内盖 200扣合在间隔圈 300上后， 对锁螺纹杆 505恰 好对准对锁螺母 506的螺纹孔处， 此后， 通过转动手柄 501使得对锁螺纹杆 505同 步旋转， 从而使得对锁螺纹杆 505旋进对锁螺母 506中， 将内盖 200和外盖 100、 间隔圈 300紧固在一起。 手柄 501优选偏心手柄。
[0023] 为了使得内盖 200和间隔圈 300、 外盖 100扣合吋能够快速准确的扣在一起， 在 内盖 200和间隔圈 300上设置扣合参照物， 如图 1中所示， 在内盖 200上设置闭合 定位凸点 600， 与此定位凸点对应的是， 在间隔圈 300上设置等同数量的定位三 角槽 301， 在将内盖 200扣合在间隔圈 300上吋， 可以闭合定位凸点 600与定位三 角槽 301的卡合作为基准， 当二者卡合在一起吋， 意味着内盖 200和间隔圈 300正 好处于对准状态， 此后操作人员便可转动手柄 501， 使得对锁螺纹杆 505拧进对 锁螺母 506中， 将内盖 200固定在间隔圈 300上， 砂轮机防护罩便可以将砂轮机的 砂轮围起来。
[0024] 快拆组件 500的结构图如图 2所示， 在图 2中， 手柄 501与对锁螺纹杆 505基本呈 垂直状固定在一起， 在使用吋便于旋转手柄 501， 将与其固定连接着的对锁螺纹 杆 505拧进对锁螺母 506中， 实施锁紧。 为了进一步提高快拆组件 500安装使用的 稳定性， 在对锁螺纹杆 505上还依次套设有缓冲垫片 502、 弹簧垫片 503和定位垫 片 504， 缓冲垫片 502位于对锁螺纹杆 505靠近手柄 501的端部， 配合弹簧垫片 503 和缓冲垫片 502， 一来能够防止对锁螺纹杆 505倒退从外盖 100上脱落， 二来也可 以防止对锁螺纹杆 505在对锁螺母 506中拧入太深难以拧出。
[0025] 图 3为快拆组件 500中的对锁螺母 506的结构示意图， 如图所示， 其一端为螺帽 ， 另一端设有螺纹孔， 供对锁螺纹杆 505前端拧进， 螺纹孔的深度以及其内部的 螺纹长度与对锁螺纹杆 505上的外螺纹的长度相适应。
[0026] 图 4为本发明砂轮机防护罩的内盖 200的局部结构图， 以正视方位观看， 在内盖 200的边缘处设有闭合定位凸点 600， 闭合定位凸点 600凸出内盖 200的表面， 可 以设置成多面体状， 闭合定位凸点 600可以设置多个， 其数量要与间隔圈上的定 位三角槽 301的数量对应， 便于二者契合。
[0027] 图 5为本发明砂轮机防护罩的间隔圈上的横截面的局部结构示意图， 如图所示 ， 在间隔圈 300的边缘处设置多个定位三角槽 301， 定位三角槽 301为间隔圈 300 的边缘处向内呈三角状收缩而成， 定位三角槽 301的分布要与内盖 200上的闭合 定位凸点 600的位置相对应， 而且其收缩所形成的空间的横截面积要略大于闭合 定位凸点 600的横截面积， 使得闭合定位凸点 600能够插进定位三角槽 301中。 如 图所示的， 还可以在间隔圈 300上与对锁螺母 506对应的位置幵设一个定位三角 槽 301， 在该处的定位三角槽 301中幵设一个固定孔 302， 幵设固定孔 302吋可以 可直接冲压加工而成， 使得对锁螺纹杆 505从中穿过， 用于固定对锁螺纹杆 505 。 固定孔 302的直径略大于对锁螺纹杆 505的直径， 在装配吋， 先将对锁螺纹杆 5 05从固定孔 302中穿过， 之后在对锁螺纹杆 505上依次套上缓冲垫片 502、 弹簧垫 片 503和定位垫片 504即可。 当然， 本发明中， 固定孔 302的位置是可以进行变换 的， 其可以设置在间隔圈 300的其它位置， 只要能使得其与对锁螺母 506结合即 可。
[0028] 快拆组 500的组装是对锁螺母 506在内盖 200上固定后， 与对锁螺纹杆 505对锁 ( 即将对锁螺纹杆 505拧进对锁螺母 506中） ， 此后将对锁螺母 506前端幵口处进行 铆边处理， 使得对锁螺纹杆 505和对锁螺母 506不再脱幵， 而对锁螺纹杆 505的尺 寸要求是做螺纹处外径大过无螺纹处） ， 当拆卸砂轮吋， 只需将快拆组 500松幵 并往上提即可， 一体外盖会因引力自动打幵， 可方便拆卸并安装砂轮， 当砂轮 安装完成吋， 只需合上一体外盖， 并将快拆组 500下压到合适位置处并通过手柄 501进行锁紧即可。
[0029] 本发明中， 可将间隔圈 300和外盖 100做成整体状。
[0030] 上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明， 但是本发明并不限于上 述实施方式， 在本领域技术人员所具备的知识范围内， 还可以在不脱离本发明 宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

权利要求书
[权利要求 1] 砂轮机防护罩， 包括扣合在一起的外盖 （100) 和内盖 （200) ， 在所述的外盖 （100) 和所述的内盖 （200) 上均设有使砂轮机的 砂轮外露的幵口， 其特征在于： 所述的砂轮机防护罩还包括快拆 组件 （500) ， 所述的快拆组件 （500) 包括手柄 （501) 、 对锁螺 纹杆 （505) 和对锁螺母 （506) ， 所述的手柄 （501) 与所述的对 锁螺纹杆 （505) 固定连接， 所述的对锁螺纹杆 （505) 可转动的 固定在所述的外盖 （100) 上， 所述的对锁螺母 （506) 固定在所 述的内盖 （200) 上， 所述的对锁螺纹杆 （505) 可在所述手柄 （5 01) 的转动下拧进所述的对锁螺母 （506) 中。
[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的砂轮机防护罩， 其特征在于： 所述的外盖 （
100) 和所述的内盖 （200) 通过合页 （400) 铰接。
[权利要求 3] 根据权利要求 2所述的砂轮机防护罩， 其特征在于： 在所述的外盖
(100) 和所述的内盖 （200) 之间还设有间隔圈 （300) ， 所述的 间隔圈 （300) 固定在所述的外盖 （100) 上， 所述的合页 （400) 固定在所述的间隔圈 （300) 上， 所述的内盖 （200) 通过所述的 合页 （400) 与所述的间隔圈 （300) 铰接。
[权利要求 4] 根据权利要求 3所述的砂轮机防护罩， 其特征在于： 所述的手柄 （
501) 为偏心手柄。
[权利要求 5] 根据权利要求 4中所述的砂轮机防护罩， 其特征在于： 在所述对锁 螺纹杆 （505) 上还依次设有缓冲垫片 （502) 、 弹簧垫片 （503) 和定位垫片 （504) 。
[权利要求 6] 根据权利要求 5所述的砂轮机防护罩， 其特征在于： 所述的手柄 （
501) 垂直固定在所述的对锁螺纹杆 （505) 上。
[权利要求 7] 根据权利要求 2-6中任一项所述的砂轮机防护罩， 其特征在于： 在 所述的内盖 （200) 朝向所述外盖 （100) 的表面上设有闭合定位 凸点 （600) ， 在所述的间隔圈 （300) 上与所述闭合定位凸点 （6 00) 相对的位置设有定位三角槽 （301) ， 所述的内盖 （200) 扣 在所述的间隔圈 （300) 上后， 所述的闭合定位凸点 （600) 卡在 所述的定位三角槽 （301) 中。
[权利要求 8] 根据权利要求 7所述的砂轮机防护罩， 其特征在于： 所述的定位三 角槽 （301) 由所述的间隔圈 （300) 自身向内凹陷形成。
[权利要求 9] 根据权利要求 8所述的砂轮机防护罩， 其特征在于： 在所述的外盖
( 100) 上设有固定孔 （302) ， 所述的对锁螺纹杆 （505) 从所述 的固定孔 （302) 中穿过。
[权利要求 10] 根据权利要求 9所述的砂轮机防护罩， 其特征在于： 所述的固定孔
(302) 设置在所述的定位三角槽 （301) 中。
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